ШУРУПЫ ДЛЯ ДЕРЕВА И КРЕПЁЖ ДЛЯ ТЕРРАСЫ - 2023

Page 1

ШУРУПЫ ДЛЯ ДЕРЕВА И КРЕПЁЖ ДЛЯ ТЕРРАСЫ ДЕРЕВО, БЕТОН, МЕТАЛЛ, ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


Solutions for Building Technology



ДЕРЕВО

15

С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ - ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА

КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН

SHS ........................................................ 16

HBS PLATE .......................................212

SHS AISI410.......................................20

HBS PLATE EVO ........................... 222

HTS .......................................................26

HBS PLATE A4 ...............................227

HBS .......................................................30

LBS ..................................................... 228

HBS SOFTWOOD........................... 44

LBS EVO ...........................................234

HBS COIL ...........................................50

LBS HARDWOOD ........................ 238

HBS EVO ............................................ 52

LBS HARDWOOD EVO ..............244

HBS EVO C5 .....................................58

LBA .................................................... 250

HBS HARDWOOD ..........................60

DWS................................................... 259

HUS ......................................................68 XYLOFON WASHER ....................... 73

БЕТОН

261

С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ - ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ TBS ....................................................... 76

ДЕРЕВО-БЕТОН

TBS SOFTWOOD ...........................88 CTC ............................................. 262

V

X

S

X

G

X

TBS MAX............................................. 92

V

X

X

S

X

S

G

X

G

V

X

X V

X

S

X

G

X

TBS FRAME .......................................98

TC FUSION .................................270

TBS EVO ........................................... 102 TBS EVO C5 .................................... 108

БЕТОН И КИРПИЧ

KOP ......................................................110

MBS | MBZ...................................274 SKR EVO | SKS EVO...................276

С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ - ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ

SKR | SKS | SKP ...........................278

VGZ..................................................... 120 VGZ EVO ...........................................144 VGZ EVO C5 ....................................152

МЕТАЛЛ

281

VGZ HARDWOOD.........................154

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ - ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА VGS ......................................................164 VGS EVO .......................................... 180 VGS EVO C5 ................................... 186

SBD .................................................... 284 SBS ..................................................... 292 SBS A2 | AISI304 .......................... 296 SPP..................................................... 298

VGS A4 .............................................. 188 VGU .................................................... 190 RTR ..................................................... 196

КРЕПЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА SBN - SBN A2 | AISI304............ 302 SAR .................................................... 304

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА

MCS A2 | AISI304 ........................ 306 DGZ ................................................... 202 DRS .................................................... 208 DRT..................................................... 210

MTS A2 | AISI304 ......................... 308 CPL .................................................... 309 WBAZ ................................................. 310


ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

313

ШУРУПЫ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

401

ШУРУПОВЕРТЫ И ГВОЗДЕЗАБИВНЫЕ МАШИНЫ SCI HCR.............................................316

A 12 .............................................. 402

SCI A4 | AISI316 ..............................318

A 18 | ASB 18.............................. 402

SCI A2 | AISI304 ........................... 320

KMR 3373 ................................... 403

KKT COLOR A4 | AISI316 ..........324

KMR 3372 ................................... 403

KKT A4 | AISI316............................328

KMR 3352 ...................................404

KKT COLOR ....................................332

KMR 3338...................................404

FAS A4 | AISI316 ........................... 336

KMR 3371 ................................... 405

KKZ A2 | AISI304...........................338

B 13 B .......................................... 405

KKZ EVO C5....................................342

НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ ......406

EWS AISI410 | EWS A2 ................344

D 38 RLE..................................... 407

KKF AISI410 .....................................348 KKA AISI410 ................................... 352 KKA COLOR ....................................354

АКСЕССУАРЫ И ШАБЛОНЫ CATCH ........................................408 TORQUE LIMITER ....................408 JIG VGU...................................... 409

КЛЯЙМЕРЫ FLAT | FLIP ...................................... 356

JIG VGZ 45° ............................... 409

SNAP ................................................. 360

BIT STOP .....................................410

TVM ................................................... 362

DRILL STOP ................................410

GAP ................................................... 366

JIG ALU STA................................ 411

TERRALOCK ...................................370

COLUMN ..................................... 411 BEAR ............................................412

ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

CRICKET ......................................412

JFA ...................................................... 374 SUPPORT .........................................378

ПОДЪЕМНЫЕ СРЕДСТВА

ALU TERRACE ............................... 386 GROUND COVER........................ 392

WASP............................................413

NAG ................................................... 392

RAPTOR.......................................413

GRANULO .......................................393 TERRA BAND UV ..........................394 PROFID .............................................394

НАКОНЕЧНИКИ И БИТЫ

STAR ...................................................394

LEWIS ...........................................414

SHIM ................................................. 395

SNAIL HSS ...................................415

SHIM LARGE .................................. 395

SNAIL PULSE ..............................416

КРЕПЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

BIT ................................................ 417

THERMOWASHER ....................... 396 ISULFIX ..............................................397 WRAF ................................................ 398

ОГЛАВЛЕНИЕ


6 | СОЗДАННЫЕ, ЧТОБЫ СОЕДИНЯТЬ


Созданные, чтобы соединять ГОЛОВНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ • разработка продукции • сертификация • контроль качества

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

ВСЕ БОЛЕЕ БЫСТРЫЕ, НАДЕЖНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Наш новый итальянский завод наращивает разработку, производство и распространение винтов и соединителей. Вот уже более 30 лет мы поддерживаем строительство из дерева, поскольку считаем, что это правильный путь к лучшему будущему. Мы разрабатываем нашу продукцию в Южном Тироле, производим ее в Италии и других стра-

нах и экспортируем во всем мире. Наши винты ассоциированы с уникальным идентификационным кодом, который гарантирует их прослеживаемость начиная с исходного материала и до момента продажи. Соединять страны, материалы и людей – это то, что у нас всегда получалось лучше всего. rothoblaas.ru.com

СОЗДАННЫЕ, ЧТОБЫ СОЕДИНЯТЬ | 7


КЛАССЫ

ЭКСПЛУАТАЦИИ Классы эксплуатации связаны с термогигрометрическими условиями окружающей среды, в которой находится деревянный элемент конструкции. Они связывают температуру и влажность окружающей среды с содержанием воды внутри материала.

атмосферной/ древесины

КЛАССЫ КОРРОЗИОННОЙ

АТМОСФЕРНОЙ АКТИВНОСТИ ВЛАЖНОСТЬ

SC3

SC4

в помещении

снаружи, но под укрытием

снаружи без укрытия

наружные контактирующие

элементы внутри изолированных и отапливаемых зданий

элементы под укрытием (т. е. не подвергающиеся воздействию дождя) в неизолированных и неотапливаемых условиях

элементы, подверженные воздействию непогоды, но без возможности застоя воды

элементы, погруженные в почву или воду (например, фундаментные сваи и морские конструкции)

65%

85%

95%

-

(12%)

(20%)

(24%)

насыщенная

C1

C2

C3

C4

C5

редкий конденсат

редкий конденсат

спорадический конденсат

частый конденсат

постоянный конденсат

> 10 км от побережья

от 10 до 3 км от побережья

от 3 до 0,25 км от побережья

< 0,25 км от побережья

очень низкое

низкое

среднее

высокое

очень высокое

пустыни, центральная Арктика/ Антарктика

слабозагрязненные сельские районы, малые города

городские и промышленные районы со средним уровнем загрязненности

сильно загрязненная городская и промышленная зона

среда с очень высоким промышленным загрязнением

T1

T2

T3

T4

T5

pH

pH

pH

pH

pH

любой

любой

pH > 4

pH ≤ 4

любой

«стандартная» древесина с низкой кислотностью и без обработки

древесина с содержанием химически агрессивных веществ с высокая кислотностью и/или с обработкой

РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ

ЗАГРЯЗНЕНИЯ

КЛАССЫ КОРРОЗИОННОЙ

АКТИВНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Коррозия, вызванная древесиной, зависит от породы дерева, обработки древесины и содержания влаги. Воздействие определяется категорией TE согласно указаниям. Коррозийная активность древесины воздействует только на ту часть соединителя, которая вставлена в деревянный элемент.

SC2

ВОЗДЕЙСТВИЕ

УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ

Коррозия, вызываемая атмосферными условиями, зависит от относительной влажности, загрязнения воздуха, содержания хлоридов и от того, является ли соединение внутренним, внешним защищенным или внешним незащищенным. Воздействие описывается категорией CE, которая базируется на категории C, определенной в стандарте EN ISO 9223. Атмосферная коррозия действует только на открытую часть соединителя.

SC1

pH ДРЕВЕСИНЫ И ОБРАБОТКА

ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ

≤ 10%

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ:

SC1

10% <

≤ 16%

SC2

использование, предусмотренное нормами

16% <

SC3

≤ 20%

SC3

опыт Rothoblaas

Для получения дополнительной информации см. SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ www.rothoblaas.ru.com. 8 | SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ

> 20%

SC4


ЧТО МЫ ЗНАЕМ О ШУРУПАХ? Теория, практика, экспериментальные кампании – чтобы узнать все о шурупах требуются годы посещения лекций, лабораторных занятий и строительных площадок. Мы предоставляем тебе 70 страниц дополнительного каталога. Наш опыт – в твоих руках. Отсканируй Qr-код, чтобы скачать SMARTBOOK rothoblaas.ru.com


ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ГОЛОВКИ И НАКОНЕЧНИКИ ТИПЫ ГОЛОВОК

ТИПЫ НАКОНЕЧНИКОВ ПОТАЙНАЯ С РЕБРИСТЫМ ПОДГОЛОВНИКОМ HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2

УВЕЛИЧЕННАЯ

SELF-DRILLING

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

VGZ , VGS, VGS A4

ШИРОКАЯ ПЛОСКАЯ

LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS

SHARP

TBS FRAME

ПОТАЙНАЯ ГЛАДКАЯ

SHARP SAW

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

HBS S, TBS S

ПОТАЙНАЯ 60°

SHARP SAW NIBS (RBSN)

SHS, SHS AISI410, HBS H

VGS

КРУГЛАЯ

SHARP 2 CUT

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

KKT COLOR

ШЕСТИГРАННАЯ

СТАНДАРТНАЯ ДЛЯ ДЕРЕВА

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

КОНИЧЕСКАЯ

HARD WOOD TIMBER

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS H, VGZ H

ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

LBS H, LBS H EVO

КОНИЧЕСКАЯ УСИЛЕННАЯ

HARD WOOD (DECKING)

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

KKZ A2, KKZ EVO C5

ПОЛУПОТАЙНАЯ

БЕТОН

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

SKR EVO, SKS EVO

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

ДЛЯ МЕТАЛЛА (TAPERED TIP) SBD

ДЛЯ МЕТАЛЛА (С САМОСВЕРЛЯЩИМИ РЕБРАМИ) РОЖКОВАЯ

SBS, SBS A2, SPP

DWS, DWS COIL

ДЛЯ МЕТАЛЛА (БЕЗ САМОСВЕРЛЯЩИХ РЕБЕР) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

10 | ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ


ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Широкие экспериментальные кампании, проведенные во внутренних лабораториях Rothoblaas и на внешних предприятиях на softwood, hardwood и LVL, позволили разработать высокоэффективный во всех отношениях продукт.

Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

СОКРАЩЕНИЕ МИНИМАЛЬНЫХ РАССТОЯНИЙ

Благодаря рассекающим рельефным элементам и зонтичной резьбе, идущей до конца, наконечник 3 THORNS обеспечивает быстрое первоначальное сцепление и удобство установки, снижает нагрузку на шуруп при кручении и сводит к минимуму повреждение древесины. Эстетическая отделка оптимальна.

Благодаря рассекающим элементам с обратной резьбой наконечник 3 THORNS облегчает вкручивание шурупа в волокна, не повреждая их. Он действует как направляющее отверстие, позволяя сократить расстояние от краев и между шурупами. В то же время благодаря ему предотвращаются растрескивание деревянного элемента и поломка хрупких механизмов соединения.

X

X

V

S

G

ПРОСТОТА И БЫСТРОТА ВВЕДЕНИЯ

X

V

S

G

X X X

A

B

C

D Последовательность показывает процесс испытания для оценки минимальных рекомендуемых расстояний для шурупов, нагруженных осевой силой затяжки по EAD 130118-01-0603.

СПЕЦИФИКАЦИЯ A стандартный наконечник B стандартный наконечник (с предварительно просверленным отверстием)

C наконечник 3 THORNS D самонарезающий наконечник

На изображении показано введение шурупов с разными наконечниками и изменение глубины проникновения через 1,0 секунду завинчивания.

Испытание проводится путем завинчивания шурупа, выкручивания его через 24 часа и заполнения отверстия красящим веществом для проверки его диффузии внутри деревянного элемента. Часть древесины, затронутая ввинчиванием шурупа, пропорциональна красному участку.

Чтобы шуруп вошел, он должен преодолеть сопротивление древесины. Завинчивающее усилие, измеряемое моментом ввинчивания (M ins), сводится к минимуму только при высокоэффективном наконечнике.

A B

Mins

C D

0

Lins

A стандартный наконечник

B стандартный наконечник (с предварительно просверленным отверстием)

C наконечник 3 THORNS

D самонарезающий наконечник

100%

На графике показана динамика момента ввинчивания для шурупов с разными геометрическими характеристиками наконечниками и одинаковыми условиями работы (диаметр шурупа, длина и тип резьбы, деревянный опорный материал, приложенное усилие) в зависимости от длины ввинчивания (L ins).

Нагрузка при кручении на шуруп с наконечником 3 THORNS (C) во время его введения значительно ниже, чем при использовании шурупов со стандартными наконечниками (A) и приближается к закручиванию в предварительно просверленное отверстие (B).

Поведение наконечника 3 THORNS (C) подобно поведению стандартного шурупа, вводимого в предварительно высверленное отверстие (B), и приближается к поведению шурупа с самонарезающим наконечником (D). ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 11


ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ 1

2

3

4

5

цвет

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ

C5

АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ C5 EVO

C4

АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

EVO COATING

EVO COATING

ORGANIC COATING

Zn

ELECTRO PLATED

Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Время воздействия солевого тумана (SST) в соответствии с ISO 9227 выше 3000 ч. (испытание проведено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas).

Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой. Пригодность для класса коррозионной активности C4, подтвержденная RISE.

ОРГАНИЧЕСКОЕ АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ Цветное покрытие на органической основе, обеспечивающее превосходную устойчивость к атмосферным и древесным коррозионным веществам при применении под открытым небом.

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ОЦИНКОВКА Покрытие, состоящее из цинкового слоя, нанесенного электролитическим методом с пассивацией на основе хрома, стандартное для большинства соединителей.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ HCR

A4

AISI 316

A2

AISI 304

A2

AISI 305

410 AISI

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Сверхаустенитная нержавеющая сталь. Характеризуется высоким содержанием молибдена и низким содержанием углерода. Обладает очень высокой стойкостью к генерализованной коррозии, коррозии под напряжением, межкристаллитной коррозии и точечной коррозии. Подходит для открытых креплений в крытых бассейнах.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A4 | AISI316 - CRC III Аустенитная нержавеющая сталь. Присутствие молибдена придает высокую стойкость к генерализованной и контактной коррозии.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A2 | AISI304 - CRC II Аустенитная нержавеющая сталь. Самая распространенная из аустенитных сталей. Обеспечивает превосходный уровень защиты от генерализованной коррозии.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A2 | AISI305 - CRC II Аустенитная нержавеющая сталь, похожая на A2 | AISI304. Сплав содержит немного больше углерода, чем A2 | AISI304, что делает его более податливым при производственной обработке.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI410 Мартенситная нержавеющая сталь, отличающаяся высоким содержанием углерода. Подходит для наружного применения (SC3). Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики.

ОБОЗНАЧЕНИЯ:

C

классы коррозионной атмосферной активности

C

опыт Rothoblaas

T

классы коррозионной активности древесины

T

опыт Rothoblaas

Классы коррозионной атмосферной активности, определенные в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223 и EN 1993-1-4:2014 (для нержавеющей стали определен эквивалентный класс коррозионной атмосферной активности с учетом только влияния хлоридов и без режима очистки). Классы коррозионной активности древесины в соответствии со стандартом EN 14592:2022.

Для получения дополнительной информации см. SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ www.rothoblaas.ru.com.

12 | ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ


ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА EVO COATINGS Покрытия, отвечающие самым сложным требованиям рынка, являются результатом исследовательских проектов компании Rothoblaas. Наша цель – предлагать передовые современные системы креплений, обеспечивающие механическую эффективность и коррозионную стойкость.

C4 EVO

C5 EVO

C4

C5

Класс коррозионной атмосферной активности C4 – зоны с высокой концентрацией загрязняющих веществ, солей или хлоридов. Например, это сильно загрязненные городские и промышленные районы и прибрежные зоны.

Класс коррозионной атмосферной активности C5 – зоны с очень высокой концентрацией солей, хлоридов или коррозионно-активных веществ, образующихся в результате производственных процессов. Например, это зоны морских побережий и зоны с высоким уровнем промышленного загрязнения.

C4

EVO COATING

Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой.

1440 h

C5

EVO COATING

Многослойное покрытие на органической основе с функциональным слоем. Верхний слой выполняет герметизирующую функцию, замедляющую начало реакции коррозии.

> 3000 h

t=0h

Часы воздействия солевого тумана в соответствии с EN ISO 9227:2012 при отсутствии красной ржавчины.

Часы при испытании воздействия солевого тумана в соответствии с EN ISO 9227:2012 при отсутствии красной ржавчины, выполненном на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

t = 1440 h

t=0h

t = > 3000 h

РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ХЛОРИДОВ(1)

C4

антикоррозийное покрытие C4 EVO (2)

EVO COATING

C5

антикоррозийное покрытие C5 EVO (2)

EVO COATING

расстояние от моря

10 км

3 км

1 км

0,25 км

0

(1) C4 и C5 определенны в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223. (2) В настоящее время стандарт EN 14592:2022 ограничивает срок службы альтернативных покрытий 15 годами.

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 13


ДЕРЕВО


ДЕРЕВО SHS

VGS

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . .164

SHS AISI410 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

VGS EVO

HTS

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . .180

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

VGS EVO C5

HBS

ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

HBS SOFTWOOD

VGS A4

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188

HBS COIL

VGU

ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

HBS EVO

RTR

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196

HBS EVO C5 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

DGZ

HBS HARDWOOD

ШУРУП С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ . . . . . . . . . . . . . 202

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

DRS

HUS

DRT

ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВО-ДЕРЕВО" . . . . . . . . . . . . . . 208

ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВО-КИРПИЧ" . . . . . . . . . . . . . . .210

XYLOFON WASHER РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

HBS PLATE ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . .212

TBS ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

TBS SOFTWOOD ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

TBS MAX ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

TBS FRAME ШУРУП С ШИРОКОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

TBS EVO ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102

TBS EVO C5

HBS PLATE EVO ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

HBS PLATE A4 ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 227

LBS ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 228

LBS EVO ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 234

LBS HARDWOOD ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

LBS HARDWOOD EVO

KOP

ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571 . . . . . . . . . . . . . 110

LBA VGZ СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙИ ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120

ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

DWS ШУРУП ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

VGZ EVO СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

VGZ EVO C5 СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152

VGZ HARDWOOD ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА . . . . . . . .154

ДЕРЕВО | 15


SHS

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° МАЛЕНЬКАЯ ГОЛОВКА И НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Головка 60° и наконечник 3 THORNS позволяют легко вкручивать шуруп в материалы небольшой толщины, не создавая трещины в древесине.

УВЕЛИЧЕННЫЙ ШЛИЦ Шлиц шурупа Torx больше, чем у обычных столярных шурупов: TX 25 для Ø4 и 4.5, TX 30 для Ø5. Этот шуруп подойдет тем, кому требуется прочность и точность.

КРЕПЛЕНИЕ ДОСОК В ШИП-ПАЗ Предназначенный для крепления мелких элементов, вариант диаметром 3,5 мм идеально подходит для применения на стыках.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3

3,5

5

12

ДЛИНА [мм] 12

30

120

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Ø3,5

Zn

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •

16 | SHS | ДЕРЕВО

доски с шипом панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

SHS3530 ( * )

30

20

10

500

SHS440

40

24

16

500

SHS3540 ( * )

40

26

14

500

SHS450

50

30

20

400

SHS460

60

35

25

200

SHS470

70

40

30

200

SHS4550

50

30

20

200

SHS4560

60

35

25

200

SHS4570

70

40

30

200

SHS550

50

24

26

200

SHS560

60

30

30

200

[мм]

3,5 TX 10

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

SHS3550 ( * )

50

34

16

500

SHS3560 ( * )

60

40

20

500

4 TX 25

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

4,5 TX 25

5 TX 30

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

SHS570

70

35

35

200

SHS580

80

40

40

200

SHS590

90

45

45

200

SHS5100

100

50

50

200

SHS5120

120

60

60

200

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SHS Ø3,5

SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5

A

A dS d2 d1

60°

dK

XXX

dK

SHS

dS

d2 d1

60°

b

b

L

L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4

4,5

5

Диаметр головки

dK

[мм]

5,75

8,00

9,00

10,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,30

2,55

2,80

3,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,65

2,75

3,15

3,65

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,0

2,5

2,5

3,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

-

3,5

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

4,5

5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

5,0

6,4

7,9

Момент деформации

My,k

[Нм]

3,0

4,1

5,4

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ДЕРЕВО | SHS | 17


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

20

a3,t

[мм]

15∙d

60

a3,c

[мм]

10∙d

40

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

10∙d

F

α=0°

4

4,5

40

45

5

d1

[мм]

10∙d

50

a1

[мм]

23

5∙d

25

a2

68

15∙d

75

a3,t

45

10∙d

50

20

23

5∙d

20

23

5∙d

α=90°

4

4,5

5∙d

20

23

5

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

a3,c

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

25

a4,t

[мм]

7∙d

28

32

10∙d

50

25

a4,c

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

5∙d

25

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

F

α=0°

4

4,5

20

23

5∙d

5

d1

[мм]

25

a1

[мм]

4∙d

α=90°

4

4,5

16

18

4∙d

20

5

a2

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

a2

[мм]

4∙d

16

18

4∙d

20

a3,t

[мм]

12∙d

48

54

12∙d

60

a3,t

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

a4,t

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

a4,t

[мм]

5∙d

20

23

7∙d

35

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 19.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

18 | SHS | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

панель - дерево

выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rhead,k

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120

24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60

16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60

0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17

0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79

0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14

0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

4

4,5

5

12

15

15

ε =угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ДЕРЕВО | SHS | 19


SHS AISI410

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° МАЛЕНЬКАЯ ГОЛОВКА И НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Потайная головка 60° и наконечник 3 THORNS позволяют легко вкручивать шуруп в материалы небольшой толщины, не создавая трещины в древесине.

НАРУЖНЫЕ ПОСТРОЙКИ НА ДРЕВЕСИНЕ С ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТЬЮ Мартенситная нержавеющая сталь. Из нержавеющих сталей она имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.).

КРЕПЛЕНИЕ МЕЛКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Варианты меньшего диаметра идеально подхоят для крепления мелких элементов, а вариант диаметром 3,5 мм – для крепления досок с шипом.

SHS XS

SHS N

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

12

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

3,5

8 40

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

410 AISI

12 280

1000

SC3

T3

T4

мартенситная нержавеющая сталь AISI410 SHS

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

20 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL древесина высокой плотности и древесина с повышенной кислотностью


НАРУЖНЫЕ РАБОТЫ, ОКНА И ДВЕРИ SHS AISI140 – это правильный выбор для крепления небольших наружных элементов, таких как, фасады и рамы оконных и дверных.

ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 21


Доски наружной обшивки, закрепленные шурупами SHS AISI410 диаметром 6 и 8 мм.

Крепление элементов из твердой и кислотной древесины в удаленных от моря зонах посредством SHS AISI410 диаметром 8 мм.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SHSAS Ø3,5

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

A

A dS dK

d2 d1

60°

S

d2 d1

60°

XXX

dK

HSAS

dS

b

b

L

L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4,5

5

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

5,75

7,50

8,50

11,00

13,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,15

2,80

3,40

3,95

5,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,50

3,15

3,65

4,30

5,80

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

3,5

4,0

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4,5

5

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

Момент деформации

My,k

[Нм]

6,4

7,9

11,3

20,1

4,1

5,4

9,5

20,1

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

fax,k

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

22 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SHS XS AISI410 d1 [мм] 3,5 TX 10

4,5 TX 20

5 TX 25

SHS AISI410 АРТ. №

L [мм]

b [мм]

A [мм]

шт.

SHS3540AS ( * )

40

26

14

500

d1 [мм]

АРТ. №

L [мм]

b [мм]

A [мм]

шт.

SHS680AS

80

40

40

100

SHS3550AS ( * )

50

34

16

500

SHS6100AS

100

50

50

100

SHS3560AS ( * )

60

40

20

500

SHS6120AS

120

60

60

100

SHS4550AS

50

30

20

500

SHS4560AS

60

35

25

500

6 TX 30

SHS6140AS

140

75

65

100

SHS6160AS

160

75

85

100

SHS4570AS

70

40

30

200

SHS6180AS

180

75

105

100

SHS550AS

50

24

26

200

SHS6200AS

200

75

125

100

SHS560AS

60

30

30

200

SHS8120AS

120

60

60

100

SHS570AS

70

35

35

100

SHS8140AS

140

60

80

100

SHS580AS

80

40

40

100

SHS8160AS

160

80

80

100

SHS5100AS

100

50

50

100

SHS8180AS

180

80

100

100

SHS8200AS

200

80

120

100

8 TX 40

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

SHS N AISI410 - в черном исполнении d1 [мм]

АРТ. №

4,5 TX 20 5 TX 25

SHS550ASN

50

24

26

100

SHS560ASN

60

30

30

200

L [мм]

b [мм]

A [мм]

шт.

SHS4550ASN

50

30

20

100

SHS4560ASN

60

35

25

100

SHS8220AS

220

80

140

100

SHS8240AS

240

80

160

100

SHS8260AS

260

80

180

100

SHS8280AS

280

80

200

100

ПРИМЕНЕНИЕ Дуб скальный Quercus petraea

Дуб европейский или дуб черешчатый Quercus robur

Пихта Дугласа Pseudotsuga menziesii

Американская черная вишня Prunus serotina

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Европейский каштан Castanea sativa

Красный дуб Quercus rubra

Пихта Дугласа голубая Pseudotsuga taxifolia

Сосна приморская Pinus pinaster

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Возможно применение на кислотной древесине, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлориды, сульфиды и т.д.). pH и плотность различных пород дерева приведены на стр. 314.

pH ≤ 4

pH > 4

древесина с содержанием химически агрессивных веществ высокая кислотность

«стандартная» древесина низкая кислотность

FAÇADES IN DARK TIMBER Специально разработанное для фасадов из "обугленной" древесины (charred wood), черное исполнение SHS N обеспечивает идеальную совместимость и превосходный эстетический результат. Благодаря устойчивости к коррозии его можно использовать снаружи, что позволяет создавать эффектные и долговечные черные фасады.

ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 23


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

4,5

a2

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

45

10∙d

F

α=0°

5

6

8

d1

[мм]

10∙d

50

60

80

a1

[мм]

23

5∙d

25

30

40

a2

68

15∙d

75

90

120

a3,t

10∙d

50

60

80

a3,c

45

α=90°

4,5 5∙d

5

6

8

25

30

40

5∙d

23

[мм]

5∙d

23

5∙d

25

30

40

[мм]

10∙d

45

10∙d

50

60

80

[мм]

10∙d

45

10∙d

50

60

80

a4,t

[мм]

5∙d

23

5∙d

25

30

40

a4,t

[мм]

7∙d

32

10∙d

50

60

80

a4,c

[мм]

5∙d

23

5∙d

25

30

40

a4,c

[мм]

5∙d

23

5∙d

25

30

40

420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

d1

[мм]

a1

[мм]

4,5

a2

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a2

[мм]

7∙d

a3,t

[мм]

20∙d

90

20∙d

100

120

160

a3,t

[мм]

15∙d

15∙d

68

15∙d

5

6

8

d1

[мм]

75

90

120

a1

[мм]

α=90°

4,5 7∙d

5

6

8

7∙d

35

42

56

32

7∙d

35

42

56

68

15∙d

75

90

120

32

a3,c

[мм]

15∙d

68

15∙d

75

90

120

a3,c

[мм]

15∙d

68

15∙d

75

90

120

a4,t

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a4,t

[мм]

9∙d

41

12∙d

60

72

96

a4,c

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a4,c

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

4,5

α=90°

d1

[мм]

5

6

8

d1

[мм]

5

6

8

a1

[мм]

5∙d

23

5∙d

25

30

40

a1

[мм]

4∙d

4,5 18

4∙d

20

24

32

a2

[мм]

3∙d

14

3∙d

15

18

24

a2

[мм]

4∙d

18

4∙d

20

24

32

a3,t

[мм]

12∙d

54

12∙d

60

72

96

a3,t

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

32

7∙d

35

42

56

a4,t

[мм]

3∙d

14

3∙d

15

18

24

a4,t

[мм]

5∙d

23

7∙d

35

42

56

a4,c

[мм]

3∙d

14

3∙d

15

18

24

a4,c

[мм]

3∙d

14

3∙d

15

18

24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

24 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО

• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

дерево-дерево

панель - дерево

выдергивание резьбовой части

погружение головки

Rhead,k

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280

30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80

4,5

5

6

8

R V,90,k

S PAN

R V,k

Rax,90,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200

0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48

1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

15

15

18

22

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу оценено с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3.

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу и разрыву рассчитывалось с учетом угла ε 90° (Rax,90,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens,V (см. страницу 19). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 18).

ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 25


HTS

EN 14592

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS шуруп устанавливается без предварительного сверления на столярные детали и даже очень тонкое дерево для изготовления мебели, такое как, например, плакированные и панели или МДФ.

МЕЛКАЯ РЕЗЬБА Мелкая резьба идеально подходит для максимальной точности завинчивания, даже для панелей из ДВП. Шлиц для головки Torx обеспечивает устойчивость и надежность.

ДЛИННАЯ РЕЗЬБОВАЯ ЧАСТЬ Полная резьба равна 80% от длины шурупа, а под головкой имеется гладкая часть, которая обеспечивает максимально эффективное соединение панелей из ДСП.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3 3

5

12

ДЛИНА [мм] 12 12

80

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • •

26 | HTS | ДЕРЕВО

панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

HTS312( * ) HTS316 ( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 ( * ) HTS3520 ( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 ( * ) HTS425 HTS430 HTS435

L

b

[мм]

[мм]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

d1

шт.

АРТ. №

[мм] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

L

b

[мм]

[мм]

шт.

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XX

dK

HTS

dS d2 d1

90°

b

t1 L Номинальный диаметр

d1

[мм]

3

3,5

4

4,5

5

Диаметр головки

dK

[мм]

6,00

7,00

8,00

8,80

9,70 3,20

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,00

2,20

2,50

2,80

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,20

2,45

2,75

3,20

3,65

Толщина головки

t1

[мм]

2,20

2,40

2,70

2,80

2,80

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

2,0

2,0

2,5

2,5

3,0

Характеристическая прочность на разрыв

ftens,k

[кН]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

Характеристический момент пластической деформации

M y,k

[Нм]

2,2

2,7

3,7

5,8

8,8

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

350

350

350

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

fhead,k [Н/мм2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

[кг/м 3]

350

350

350

350

350

Принятая плотность

ρa

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ПЕТЛИ И МЕБЕЛЬ Полная резьба и гладкая потайная головка идеально подходят для крепления металлических петель при производстве мебели. Они идеально подходят для использования с одной битой (входит в комплект), которая легко заменяется в битодержателе. Новый самонарезающий наконечник повышает начальное сцепление шурупа.

ДЕРЕВО | HTS | 27


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

15

18

20

a3,t

[мм]

15∙d

45

53

60

a3,c

[мм]

10∙d

30

35

40

a4,t

[мм]

5∙d

15

18

20

a4,c

[мм]

5∙d

15

18

20

23

10∙d

3

3,5

4

4,5

30

35

40

45

5

d1

[мм]

12∙d

60

a1

[мм]

23

5∙d

25

a2

[мм]

5∙d

68

15∙d

75

a3,t

[мм]

10∙d

45

10∙d

50

a3,c

[мм]

10∙d

23

5∙d

25

a4,t

[мм]

7∙d

5∙d

25

a4,c

[мм]

5∙d

5∙d

α=90°

3

3,5

4

4,5

15

18

20

23

5

15

18

20

23

5∙d

25

30

35

40

45

10∙d

50

30

35

40

45

10∙d

50

21

25

28

32

10∙d

50

15

18

20

23

5∙d

25

5∙d

25

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

F

α=0°

3

3,5

4

4,5

15

18

20

23

5∙d

5

d1

[мм]

25

a1

[мм]

4∙d

α=90°

3

3,5

4

4,5

5

12

14

16

18

4∙d

20

a2

[мм]

3∙d

9

11

12

14

3∙d

15

a2

[мм]

4∙d

12

14

16

18

4∙d

20

a3,t

[мм]

12∙d

36

42

48

54

12∙d

60

a3,t

[мм]

7∙d

21

25

28

32

7∙d

35

a3,c

[мм]

7∙d

21

25

28

32

7∙d

35

a3,c

[мм]

7∙d

21

25

28

32

7∙d

35

a4,t

[мм]

3∙d

9

11

12

14

3∙d

15

a4,t

[мм]

5∙d

15

18

20

23

7∙d

35

a4,c

[мм]

3∙d

9

11

12

14

3∙d

15

a4,c

[мм]

3∙d

9

11

12

14

3∙d

15

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ). • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем.

28 | HTS | ДЕРЕВО

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 42). • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 34).


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

панель - дерево

SPAN

A

панель - дерево

сталь - дерево тонкая пластина

выдергивание резьбовой части

погружение головки

SPLATE

дерево-дерево

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

S PAN

R V,k

S PAN

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

3

3,5

4

4,5

5

9

9

9

12

12

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

12

12

12

15

15

0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

1,5

1,75

2

2,25

2,5

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности.

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.

ДЕРЕВО | HTS | 29


HBS

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.

СОЕДИНЕНИЯ СО ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИМИ ПРОФИЛЯМИ Шуруп был испытан и признан пригодным для применения со звукоизоляционными слоями (XYLOFON), нанесенными на плоскости среза. Влияние акустических профилей на механические характеристики шурупа HBS описано на стр. 74.

ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Являющийся крайне универсальным, шуруп HBS может использоваться на древесине нового поколения для создания все более новаторских и экологичных конструкций.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

12

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

3,5

12 12 30

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

1000 1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •

30 | HBS | ДЕРЕВО

панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


CLT, ЛВЛ И ТВЕРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT, ЛВЛ и древесных материалов с высокой плотностью, таких как микропластинчатый бук (beech LVL).

ДЕРЕВО | HBS | 31


Крепление изоляционных панелей для стен с THERMOWASHER и HBS диаметром 8 мм.

Крепление стен из CLT шурупами HBS диаметром 6 мм.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

HBS

A

d2 d1

90° dS

t1

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4

4,5

5

6

8

10

12

Диаметр головки

dK

[мм]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Толщина головки

t1

[мм]

2,20

2,80

2,80

3,10

4,50

4,50

5,80

7,20

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,0

2,5

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

-

3,5

4,0

6,0

7,0

8,0

5

6

8

10

12

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4

4,5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Момент деформации

M y,k

[Нм]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

32 | HBS | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325

шт. 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

XYLOFON WASHER стр. 73

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HUS стр. 68

d1

АРТ. №

[мм]

THERMOWASHER стр. 396

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

ДЕРЕВО | HBS | 33


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

18

20

a3,t

[мм]

15∙d

53

60

10∙d

F

α=0°

3,5

4

4,5

35

40

45

5

6

8

10

12

d1

[мм]

10∙d

50

60

80

100 120

a1

[мм]

23

5∙d

25

30

40

50

60

a2

[мм]

68

15∙d

75

90

120 150 180

a3,t

[мм]

α=90°

3,5

4

4,5

18

20

23

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

5∙d

5∙d

5

6

8

10

12

25

30

40

50

60

40

50

60

80

100 120

a3,c

[мм]

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

80

100 120

a3,c

[мм]

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

80

100 120

a4,t

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

50

60

a4,t

[мм]

7∙d

25

28

32

10∙d

50

60

80

100 120

a4,c

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

50

60

a4,c

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

50

60

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

F

α=0°

3,5

4

4,5

5

6

8

10

12

d1

[мм]

α=90°

3,5

4

4,5

5

6

8

10

12

a1

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

50

60

a1

[мм]

4∙d

14

16

18

4∙d

20

24

32

40

48

a2

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

30

36

a2

[мм]

4∙d

14

16

18

4∙d

20

24

32

40

48

a3,t

[мм]

12∙d

42

48

54

12∙d

60

72

96

120

144

a3,t

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

70

84

a4,t

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

30

36

a4,t

[мм]

5∙d

18

20

23

7∙d

35

42

56

70

84

a4,c

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

30

36

a4,c

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

30

36

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 42.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

34 | HBS | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

панель - дерево

выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части тонкая пластина ε=90° ε=0°

погружение головки

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

SPAN

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

40

18

22

3,5

4

4,5

5

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

[кН]

[кН]

[мм]

0,73

0,40

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

0,72 12

0,72

1,75

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

0,85

0,80

0,24

0,56

45

24

21

0,79

0,47

0,91

1,06

0,32

0,56

50

24

26

0,79

0,47

0,72

0,91

1,06

0,32

0,56

30

18

12

0,72

0,38

0,76

0,93

0,91

0,27

0,73

35

18

17

0,79

0,47

0,84

1,04

0,91

0,27

0,73

40

24

16

0,83

0,51

0,84

1,12

1,21

0,36

0,73

45

30

15

0,81

0,56

50

30

20

0,91

0,62

12

0,84 0,84

2

1,19

1,52

0,45

0,73

1,19

1,52

0,45

0,73

60

35

25

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

70

40

30

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

80

40

40

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

40

24

16

0,98

0,55

1,06

1,33

1,36

0,41

0,92

45

30

15

0,96

0,61

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

50

30

20

1,06

0,69

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

60

35

25

1,18

0,79

1,49

1,99

0,60

0,92

70

40

30

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

80

40

40

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

40

24

16

1,12

0,60

1,16

1,46

1,52

0,45

1,13

45

24

21

1,19

0,70

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

15

1,06

2,25

50

24

26

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

60

30

30

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

70

35

35

1,46

0,88

80

40

40

1,46

0,96

15

1,20

2,5

1,73

2,21

0,66

1,13

1,20

1,81

2,53

0,76

1,13

90

45

45

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

50

50

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

120

60

60

1,46

1,17

1,20

2,13

3,79

1,14

1,13

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

ДЕРЕВО | HBS | 35


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

сталь - дерево тонкая пластина

A

выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°

погружение головки

SPLATE

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[мм]

[мм] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

[мм] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

[кН] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28

[кН] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

[мм]

[кН] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21

[мм]

[кН] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32

[кН] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[кН] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[кН] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

6

8

36 | HBS | ДЕРЕВО

3

4

6

8


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

сталь - дерево тонкая пластина

A

выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°

погружение головки

SPLATE

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[мм]

[мм] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

[мм] 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

[мм] 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

[кН] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[кН] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83

[мм]

[кН] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

[мм]

[кН] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[кН] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[кН] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45

[кН] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

10

12

5

6

10

12

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

ДЕРЕВО | HBS | 37


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ CLT- CLT lateral face

геометрия

CLT- CLT lateral face-narrow face

панель- CLT lateral face

CLT-панель-CLT lateral face

t

A

SPAN

L

SPAN b d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

S PAN

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120

[мм] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200

[кН]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000

1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69

1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65

6

8

10

12

18

22

25

25

R V,k

S PAN

t

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37

18

22

25

25

R V,k

СДВИГ CLT-дерево lateral face

геометрия

дерево-CLT narrow face

CLT-CLT narrow face

A L tCLT

b

45°

d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120

6

8

10

12

R V,k

R V,k

tCLT

R V,k

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200

1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79

1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69

≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230

1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

38 | HBS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

выдергивание резьбовой части lateral face

выдергивание резьбовой части narrow face

погружение головки

протаскивание головки с шайбой HUS

Rhead,k

A L b d1

d1

L

b

Rax,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

6

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400

30 40 50 60 75

2,11 2,81 3,51 4,21 5,27

-

1,51 1,51 1,51 1,51 1,51

4,20 4,20 4,20 4,20 4,20

8

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

4,87 5,62 7,49 9,36

3,70 4,21 5,45 6,66

2,21 2,21 2,21 2,21

6,56 6,56 6,56 6,56

10

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

6,08 7,02 9,36 11,70

4,42 5,03 6,51 7,96

3,50 3,50 3,50 3,50

9,45 9,45 9,45 9,45

12

120÷280 320÷1000

80 120

11,23 16,85

7,54 10,86

4,52 4,52

14,37 14,37

МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1

[мм]

a1

[мм]

4∙d

a2

[мм]

a3,t

[мм]

narrow face

6

8

10

12

d1

[мм]

24

32

40

48

a1

[мм]

2,5∙d

15

20

25

30

a2

[мм]

4∙d

24

32

40

48

6∙d

36

48

60

72

a3,t

[мм]

12∙d

72

96

120

144

10∙d

6

8

10

12

60

80

100

120

a3,c

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

84

a4,t

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a4,t

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a4,c

[мм]

2,5∙d

15

20

25

30

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

36

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a3,t a2 a2

a1

a3,c

a4,c

a4,c a4,t

a4,t F

α α

F

a4,c a4,c

F

a3,c

F

a3,c a3,t

tCLT

tCLT

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

ДЕРЕВО | HBS | 39


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

выдергивание резьбовой части flat

протаскивание головки edge

протаскивание головки flat

протаскивание головки с шайбой HUS flat

Rhead,k

Rhead,k

L

b d1

d1 [мм]

5

6

8

10

L

b

Rax,k

Rax,k

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

40÷50

24

1,74

1,16

1,94

-

60

30

2,18

1,45

1,94

-

70

35

2,54

1,69

1,94

-

80

40

2,90

1,94

1,94

-

90

45

3,27

2,18

1,94

-

100

50

3,63

2,42

1,94

-

120

60

4,36

2,90

1,94

-

40÷50

35

3,05

2,03

2,79

7,74

60

30

2,61

1,74

2,79

7,74

70÷80

40

3,48

2,32

2,79

7,74

90÷100

50

4,36

2,90

2,79

7,74

110÷130

60

5,23

3,48

2,79

7,74

140÷150

75

6,53

4,36

2,79

7,74

160÷400

75

6,53

4,36

2,79

7,74

80÷100

52

6,04

4,03

4,07

12,10

120÷140

60

6,97

4,65

4,07

12,10

160÷180

80

9,29

6,19

4,07

12,10

200÷280

80

9,29

6,19

4,07

12,10

300÷600

100

11,61

7,74

4,07

12,10

80÷100

52

7,55

5,03

6,45

17,42

120÷140

60

8,71

5,81

6,45

17,42

160÷200

80

11,61

7,74

6,45

17,42

220÷280

80

11,61

7,74

6,45

17,42

300÷600

100

14,52

9,68

6,45

17,42

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

Интернациональность видна также в деталях. Проверь наличие наших технических паспортов также на твоем языке и в твоей системе измерения.

40 | HBS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

геометрия

ЛВЛ-ЛВЛ

ЛВЛ-ЛВЛ-ЛВЛ

ЛВЛ-дерево

дерево-ЛВЛ

t2

L

b A

d1

A

A

A

d1

L

b

A

R V,k

A

t2

R V,k

A

R V,k

A

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600

30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93

≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100

≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105

5,12 8,03 8,03 11,87 11,87

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69

27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200

1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02

5

6

8

10

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2 a3,t

F

α=0°

α=90°

5

6

8

10

d1

[мм]

12∙d

60

72

96

120

a1

[мм]

[мм]

5∙d

25

30

40

50

a2

[мм]

5d

25

30

40

50

[мм]

15∙d

75

90

120

150

a3,t

[мм]

10d

50

60

80

100

a3,c

[мм]

10∙d

50

60

80

100

a3,c

[мм]

10d

50

60

80

100

a4,t

[мм]

5∙d

25

30

40

50

a4,t

[мм]

10d

50

60

80

100

a4,c

[мм]

5∙d

25

30

40

50

a4,c

[мм]

5d

25

30

40

50

5d

5

6

8

10

25

30

40

50

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a2 a2

a4,t F

α α

a3,t

F

α F

a1

a4,c

F α

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.

ДЕРЕВО | HBS | 41


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки с шайбой и без нее рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Rax,d

• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Шурупы короче минимальных значений, приведенных в таблице, не совместимы с вариантами расчета, в связи с чем не приводятся.

• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ

• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 . • Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

42 | HBS | ДЕРЕВО

• Минимальные расстояния действительны при использовании ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood) в виде шпона как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действительны для минимальных толщин элементов из ЛВЛ t min: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

где: - t 1 толщина в мм элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t 1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности. - t 2 толщина в мм центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ЗАВИНЧИВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ CATCH

Вставьте биту в завинчивающее устройство CATCH и зафиксируйте её на правильной глубине в зависимости от выбранного соединителя.

Рекомендуется использовать CATCH с длинными соединителями, в противном случае бита может выходить из своего положения на головке шурупа.

Устройство особенно удобно при завинчивании в углах, где обычно не получается применить большое завинчивающее усилие.

ШУРУПЫ С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ С ШУРУПЫ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ

Сжимаемые элементы размещаются между двумя деревянными балками, а шуруп вкручивают по центру, чтобы оценить его воздействие на соединение.

Шурупы с частичной резьбой (например, HBS) позволяют закрыть соединение. Резьбовая часть, полностью вставленная во второй элемент, позволяет первому элементу скользить по гладкому хвостовику.

Шурупы с полной резьбой (например, VGZ) передают усилие, используя свое осевое сопротивление, и входят в деревянные элементы, не двигая их.

ПРИМЕНЕНИЕ НА ТВЕРДЫХ ПОРОДАХ ДРЕВЕСИНЫ

Просверлите отверстие требуемого диаметра (dV,H) и длины, соответствующей размеру выбранного соединителя, используя наконечник SNAIL.

Установите шуруп (например, HBS).

В качестве альтернативы можно использовать специальные шурупы для твердой древесины (например, HBSH), которые вкручиваются без предварительного засверливания.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

CATCH стр. 408

LEWIS стр. 414

SNAIL стр. 415

A 18 | ASB 18 стр. 402

ДЕРЕВО | HBS | 43


HBS SOFTWOOD

EN 14592

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК SAW Специальный самонарезающий наконечник с зубчатой резьбой (наконечник SAW) разрезает древесные волокна, облегчая первоначальное сцепление и последующее вкручивание.

КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная длина резьбы (60%), что обеспечивает отличное сочленение и универсальность использования.

SOFTWOOD Оптимальная геометрия для достижения максимальной эффективности на наиболее распространенных типах строительной древесины.

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

12

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

5 50

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

8

12 400

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

44 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ


TIMBER ROOF Быстрое начальное сцепление шурупа позволяет получать надежные конструкционные соединения при любых условиях монтажа.

СИП-ПАНЕЛИ Специально разработанный диапазон размеров для применения в креплениях элементов средних и больших размеров, таких как легкие доски и каркас, а также СИП-панели и сэндвич-панели.

ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 45


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] HBSS550

5 TX 25

6 TX 30

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

50

30

20

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

L

b

A [мм]

шт.

[мм]

[мм]

200

HBSS880

80

52

28

100

HBSS8100

100

60

40

100

HBSS560

60

35

25

200

HBSS570

70

40

30

200

HBSS580

80

50

30

100

HBSS5100

100

60

40

100

HBSS5120

120

60

60

100

HBSS660

60

35

25

100

HBSS670

70

40

30

100

HBSS680

80

50

30

100

HBSS690

90

55

35

100

HBSS6100

100

60

40

8 TX 40

HBSS8120

120

80

40

100

HBSS8140

140

80

60

100

HBSS8160

160

90

70

100

HBSS8180

180

90

90

100

HBSS8200

200

100

100

100

HBSS8220

220

100

120

100

HBSS8240

240

100

140

100

HBSS8260

260

100

160

100

HBSS8280

280

100

180

100

100

HBSS8300

300

100

200

100

HBSS8320

320

100

220

100

HBSS8340

340

100

240

100

HBSS6120

120

75

45

100

HBSS6140

140

80

60

100

HBSS6160

160

90

70

100

HBSS6180

180

100

80

100

HBSS6200

200

100

100

100

HBSS6220

220

100

120

100

HBSS6240

240

100

140

100

HBSS8360

360

100

260

100

HBSS8380

380

100

280

100

HBSS8400

400

100

300

100

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HBSS6260

260

100

160

100

HUS

HBSS6280

280

100

180

100

ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА

HBSS6300

300

100

200

100

см. стр. 68

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

BS

XXX

S

dK

d2 d1

90°

H

t1

b

dS L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

10,00

12,00

14,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,40

3,95

5,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

3,65

4,30

5,80

Толщина головки

t1

[мм]

3,10

4,50

4,50

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0

4,0

5,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

8,0

12,0

19,0

Момент деформации

My,k

[Нм]

6,0

10,0

20,5

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

12,0

12,0

12,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

350

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

13,0

13,0

13,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

350

350

46 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 60 25 75 50 25 25

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

F

α=0°

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 25 25 50 50 50 25

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

F

α=0°

6 30 18 72 42 18 18

8 40 24 96 56 24 24

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 20 20 35 35 35 15

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 49.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 47


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ сталь - дерево толстая пластина

выдергивание резьбовой части

погружение головки

Rhead,k

SPLATE

A

сталь - дерево тонкая пластина

панель - дерево

SPLATE

дерево-дерево

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

S PAN

R V,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

50

30

20

1,18

2,06

1,94

1,40

5

6

8

1,44

1,48

60

35

25

1,27

1,44

1,68

2,14

2,27

1,40

70

40

30

1,37

1,44

1,76

2,22

2,59

1,40

80

50

30

1,37

2,38

3,24

1,40

100

60

40

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

120

60

60

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40 2,02

18

1,44

2,5

1,92

5

60

35

25

1,62

1,85

2,00

2,83

2,72

70

40

30

1,75

1,85

2,30

2,93

3,11

2,02

80

50

30

1,75

1,85

2,49

3,12

3,89

2,02

90

55

35

1,86

1,85

2,59

3,22

4,27

2,02

100

60

40

1,98

1,85

2,69

3,32

4,66

2,02

120

75

45

2,03

1,85

2,98

3,61

5,83

2,02

140

80

60

2,03

3,71

6,22

2,02

160

90

70

2,03

3,90

6,99

2,02

1,85 18

1,85

3,05 3

3,05

6

180

100

80

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

200

100

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

220

100

120

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

240

100

140

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

260

100

160

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

280

100

180

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

300

100

200

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

80

52

28

2,46

2,65

3,29

4,77

5,39

2,95

100

60

40

2,75

2,65

3,97

4,98

6,22

2,95

120

80

40

2,75

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95

140

80

60

3,16

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95

160

90

70

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

2,95

180

90

90

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

2,95

200

100

100

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

220

100

120

3,16

6,01

10,36

2,95

240

100

140

3,16

6,01

10,36

2,95

260

100

160

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

2,65 18

2,65

4,84 4

4,84

8

280

100

180

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

300

100

200

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

320

100

220

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

340

100

240

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

360

100

260

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

380

100

280

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

400

100

300

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 49.

48 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 49


HBS COIL

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ БЫСТРОЕ КРЕПЛЕНИЕ Быстрая и точная установка. Быстрое и надежное исполнение благодаря специальной связке.

HBS 6,0 мм Доступно также с диаметром 6,0 мм, идеально подходит для быстро реализуемых соединений стена-стена в конструкциях CLT.

СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3

4

6

12

ДЛИНА [мм] 12

25

80

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •

50 | HBS COIL | ДЕРЕВО

панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

HH10600459 ( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450

25 30 40 50

18 16 24 30

7 14 16 20

шт./

шт.

167 167 125

3000 3000 2000 1500

d1

(*) Шуруп с полной резьбой.

АРТ. №

L

b

A

шт./

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

4,5 HZB4550 TX 20

50

30

20

125

1500

HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680

60 70 80 70 80

30 35 40 40 40

30 35 40 30 40

125 125 125 135 135

1250 625 625 625 625

ГЕОМЕТРИЯ | HZB

H

XXX

dK

BS

A

d2 d1

90°

t1

dS

b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

4,5

5

6

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

9,00

10,00

12,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,55

2,80

3,40

3,95

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,75

3,15

3,65

4,30

Толщина головки

t1

[мм]

2,80

2,80

3,10

4,50

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,5

2,5

3,0

4,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).

Механические характеристики и статические величины см. в разделе HBS на стр. 30.

ФУРНИТУРА АРТ. №

описание

d1

длина

[мм]

[мм]

шт.

HH3373

автоматическое зарядное устройство для аккумуляторного шуруповерта A 18 M BL

4,0

25-50

1

HH3372

автоматическое зарядное устройство для аккумуляторного шуруповерта A 18 M BL

4,5 - 6,0

40-80

1

HH3352

электрический шуруповерт

4,0

25-50

1

HH3338

электрический шуруповерт

4,5 - 6,0

40-80

1

HH14411591

удлинитель

-

-

1

HZB6PLATE

пластина-адаптер для HZB Ø6

-

-

1

HH14001469

бит TX30 M6 для HZB Ø6

-

-

1

HH3372

HH3338

Дополнительная информация приведена на стр. 401.

ПРИМЕНЕНИЕ HBS COIL Ø6 мм Пластины-адаптеры для шурупов HBS COIL диаметром 4,0, 4,5 и 5,0 поставляются в комплекте к соответствующим зарядным устройствам для шуруповертов. Для шурупов HBS COIL диаметром 6,0 необходимо заменить поставляемые в комплекте пластины соответствующей пластинойадаптером HZB6PLATE. Для шурупов HBS COIL диаметром 6,0 необходимо также использовать бит TX30 (код HH14001469). Рекомендуется использование удлинителя HH14411591 для более легкой установки шурупов на горизонтальной поверхности.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14001469

ДЕРЕВО | HBS COIL | 51


HBS EVO

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Используется для наружного применения для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4; испытано Research Institutes of Sweden - RISE.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

12

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

4

8 40

SC1

SC2

SC3

C1

C2

C3

T1

T2

T3

C4

EVO COATING

12 320

1000

C4

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

52 | HBS EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ 3 Сертифицированы для наружного применения при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4. Идеально подходят для крепления каркасных панелей и балочных конструкций (стропил, ферм).

БЕСЕДКИ И ТЕРРАСЫ Меньшие размеры идеально подходят для крепления досок и планок наружных террас.

ДЕРЕВО | HBS EVO | 53


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200

24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75

16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125

шт.

d1

АРТ. №

[мм] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100

48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220

шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HUS EVO ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА

см. стр. 68

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

HBS

A

d2 d1

90° dS

t1

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

4,5

5

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Толщина головки

t1

[мм]

2,80

2,80

3,10

4,50

4,50

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,5

2,5

3,0

4,0

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

3,5

4,0

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

4,5

5

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Момент деформации

My,k

[Нм]

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

54 | HBS EVO | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

d1

[мм]

4

4,5

a1

[мм]

10∙d

40

45

a2

[мм]

5∙d

20

23

5

6

8

d1

[мм]

10∙d

50

60

80

a1

[мм]

5∙d

25

30

40

a2

[мм]

α=90°

4

4,5

5∙d

20

23

5∙d

20

23

5

6

8

5∙d

25

30

40

5∙d

25

30

40

a3,t

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

120

a3,t

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

80

a3,c

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

80

a3,c

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

80

a4,t

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

40

a4,t

[мм]

7∙d

28

32

10∙d

50

60

80

a4,c

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

40

a4,c

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

40

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

15∙d

F

α=0°

4

4,5

60

68

15∙d

5

6

8

d1

[мм]

75

90

120

a1

[мм]

7∙d

α=90°

4

4,5

28

32

5

6

8

7∙d

35

42

56

a2

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a2

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a3,t

[мм]

20∙d

80

90

20∙d

100

120

160

a3,t

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

120

a3,c

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

120

a3,c

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

120

a4,t

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a4,t

[мм]

9∙d

36

41

12∙d

60

72

96

a4,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a4,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

a3,t

[мм]

12∙d

48

54

12∙d

60

5∙d

4

4,5

20

23

5∙d

5

6

8

d1

[мм]

25

30

40

a1

[мм]

4∙d

18

24

a2

[мм]

4∙d

72

96

a3,t

[мм]

7∙d

α=90°

4

4,5

5

6

8

16

18

4∙d

20

24

32

16

18

4∙d

20

24

32

28

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

56

a4,t

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

24

a4,t

[мм]

5∙d

20

23

7∙d

35

42

56

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

24

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga

ДЕРЕВО | HBS EVO | 55


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

панель - дерево

выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части тонкая пластина ε=90° ε=0°

погружение головки

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

SPAN

A L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

40

24

16

0,83

0,51

1,12

1,21

0,36

0,73

4

50

30

20

0,91

0,62

2

1,19

1,52

0,45

0,73

60

35

25

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

45

30

15

0,96

0,61

0,97

1,42

1,70

0,51

0,92

4,5

5

6

8

50

30

20

1,06

0,69

60

35

25

1,18

0,79

0,84 12

12

0,84

0,97 0,97

2,25

1,42

1,70

0,51

0,92

1,49

1,99

0,60

0,92

70

40

30

1,22

0,86

0,97

1,56

2,27

0,68

0,92

50

24

26

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

60

30

30

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

70

35

35

1,46

0,88

1,20

1,73

2,21

0,66

1,13

80

40

40

1,46

0,96

1,81

2,53

0,76

1,13

15

1,20

2,5

90

45

45

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

50

50

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

60

30

30

1,78

1,04

1,65

2,24

2,27

0,68

1,63

70

40

30

1,88

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

80

40

40

2,08

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

100

50

50

2,08

1,38

1,65

2,61

3,79

1,14

1,63

120

60

60

2,08

1,58

2,80

4,55

1,36

1,63

140

75

65

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

160

75

85

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

180

75

105

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

200

75

125

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

18

1,65

3

100

52

48

3,28

1,95

2,60

4,00

5,25

1,58

2,38

120

60

60

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

140

60

80

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

160

80

80

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

180

80

100

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

200

80

120

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

22

220

80

140

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

240

80

160

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

260

80

180

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

280

80

200

3,28

2,60

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

300

100

200

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

320

100

220

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

ε = угол между шурупом и волокнами

56 | HBS EVO | ДЕРЕВО

2,60

4


ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла α 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ). Для толстых пластин см. статические величины шурупа HBS на стр. 30. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com). • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе HBS на стр. 30. • Характеристическое сопротивление шурупов HBS EVO с HUS EVO приведено на странице 52.

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

ДЕРЕВО | HBS EVO | 57


HBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание SST (Salt Spray Test) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера для снижения затрат и сроков реализации.

BIT INCLUDED

ДЛИНА [мм] 3

3,5

8

12

ДИАМЕТР [мм] 12

30

320

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

C5

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

58 | HBS EVO C5 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200

18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75

12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125

шт.

d1

АРТ. №

[мм] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

100 120 140 160 180 200 220 240 280 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 100

48 60 80 80 100 120 140 160 200 220

шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HUS EVO ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА

см. стр. 68

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

HBS

A

d2 d1

90° dS

t1

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4

4,5

5

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Толщина головки

t1

[мм]

2,20

2,80

2,80

3,10

4,50

4,50

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,0

2,5

2,5

3,0

4,0

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

-

3,5

4,0

6,0

5

6

8

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

3,5

4

4,5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Момент деформации

My,k

[Нм]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

Минимальные расстояния и статические величины см. в разделе HBS EVO на стр. 52. ДЕРЕВО | HBS EVO C5 | 59


HBS HARDWOOD

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный кончик с алмазным напылением и резьба с насечками и режущими кромками. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом с высокой плотностью без предварительного просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (α = 0° - 90°).

УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Увеличенный внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Превосходные значения момента затяжки. HBS H с Ø6 мм аналогичны диаметру 7 мм; HBS H с Ø8 мм аналогичны диаметру 9 мм.

ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА 60° Утопленная головка 60° обеспечивает эффективное, с минимальным воздействием при завинчивании даже в дерево с высокой плотностью.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Одобрен для различных типов применения без предварительного сверления с мягкой и твердой древесиной, используемыми одновременно. Например, составная балка (мягкая и твердая древесина) и инженерная гибридная древесина (мягкая и твердая древесина).

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

12

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

6 80

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

8

12 480

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

60 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук


ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия шурупов обеспечивает высокую эффективность и возможность вкручивания в строительные конструкции из твёрдых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.

BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.

ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 61


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

6 TX 30

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

d1

шт.

АРТ. №

[мм]

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

HBSH680

80

50

30

100

HBSH8120

120

70

50

100

HBSH6100

100

60

40

100

HBSH8140

140

80

60

100

HBSH6120

120

70

50

100

HBSH8160

160

90

70

100

HBSH6140

140

80

60

100

HBSH8180

180

100

80

100

HBSH6160

160

90

70

100

HBSH8200

200

100

100

100

HBSH8220

220

100

120

100

8 TX 40

HBSH8240

240

100

140

100

HBSH8280

280

100

180

100

HBSH8320

320

100

220

100

HBSH8360

360

100

260

100

HBSH8400

400

100

300

100

HBSH8440

440

100

340

100

HBSH8480

480

100

380

100

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

SH HB

A

d2 d1

60° dS

t1

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

12,00

14,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,50

5,90

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,80

6,30

Толщина головки

t1

[мм]

7,50

8,40

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

4,0

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

18,0

32,0

Момент деформации

M y,k

[Нм]

15,8

33,4

древесина хвойных пород (softwood)

бук, дуб (hardwood)

ясень (hardwood)

ЛВЛ из бука (beech LVL)

22,0

30,0

42,0

28,0 (d1 = 6 мм)

28,0 (d1 = 6 мм)

24,0 (d1 = 8 мм)

24,0 (d1 = 8 мм)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

530

530

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

≤ 590

≤ 590

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

50,0


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

7∙d

a3,t

[мм]

20∙d

a3,c

[мм]

15∙d

90

15∙d

F

α=0°

α=90°

6

8

d1

[мм]

90

120

a1

[мм]

42

56

a2

[мм]

7∙d

42

56

120

120

a3,t

[мм]

15∙d

90

120

80

a3,c

[мм]

15∙d

90

120

7∙d

6

8

42

56

a4,t

[мм]

7∙d

42

40

a4,t

[мм]

12∙d

72

96

a4,c

[мм]

7∙d

42

40

a4,c

[мм]

7∙d

42

56

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

6

8

d1

[мм]

6

8

a1

[мм]

5∙d

30

40

a1

[мм]

4∙d

24

32

a2

[мм]

3∙d

18

24

a2

[мм]

4∙d

24

32

a3,t

[мм]

12∙d

72

96

a3,t

[мм]

7∙d

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

a4,t

[мм]

3∙d

18

24

a4,t

[мм]

7∙d

42

56

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 66.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 63


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

сталь - дерево тонкая пластина

A

выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°

погружение головки

SPLATE

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[мм]

[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[кН] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05

[кН] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

[мм]

[кН] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

[мм]

[кН] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42

[кН] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[кН] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[кН] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

6

8

3

4

6

8

ε = угол между шурупом и волокнами

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD СДВИГ hardwoodhardwood ε=90°

hardwoodhardwood ε=0°

сталь-hardwood тонкая пластина

A

выдергивание выдергивание сталь-hardwood резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=0° ε=90°

погружение головки

SPLATE

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[мм]

[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

[кН] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43

[кН] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42

[мм]

[кН] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27

[мм]

[кН] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38

[кН] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13

[кН] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44

[кН] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20

6

8

ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице66.

64 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

3

4

6

8


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

beech LVL-beech LVL

сталь-beech LVL тонкая пластина

A

сталь-beech LVL толстая пластина

выдергивание резьбовой части

растяжение стали

погружение головки

Rax,90,k

Rtens,k

Rhead,k

[кН]

[кН]

[кН]

7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74

12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60

SPLATE

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b

d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

6

8

R V,90,k

S PLATE

[мм]

[кН]

[мм]

30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19

3

4

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

6

8

R V,k

18,00

32,00

[кН] 7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СДВИГ

геометрия

дерево-beech LVL

A

дерево-hardwood

beech LVL-дерево

A

A

hardwood-дерево

A

L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

A

R V,k

A

R V,k

A

R V,k

[мм]

[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[кН] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[кН] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[кН] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68

[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[кН] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05

6

8

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице66.

ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 65


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.

ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Для введения некоторых соединителей может потребоваться пилотное отверстие. Дополнительную информацию см. в ETA-11/0030.

• При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.

ПРИМЕЧАНИЯ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ • Для расчета принимались для деревянных элементов из softwood объемная масса ρk = 385 кг/м3, для деревянных элементов из hardwood (дуб) объемная масса ρk = 550 кг/м3, а для элементов ЛВЛ из бука объемная масса ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для деревянных элементов из softwood и hardwood угол ε = 90° между соединителем и волокном. • Для расчета принимались для элементов ЛВЛ из бука угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD) • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

66 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.


BUILDING INFORMATION MODELING

Соединительные элементы для строительных конструкций в цифровом формате Содержат трехмерные геометрические характеристики и дополнительную параметрическую информации, имеются в формате IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD и TEKLA, и готовы интегрироваться в твой следующий успешный проект. Скачай их сейчас!

www.rothoblaas.ru.com


HUS

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА СОВМЕСТИМОСТЬ Это идеальное сочетание для шурупов с шестигранной головкой (HBS, VGS, SBS-SPP, SCI и т.д.), когда необходимо повысить осевое сопротивление соединения.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Это оптимальный выбор для соединений на металлических пластинах с цилиндрическими отверстиями.

HUS EVO Благодаря специальной поверхностной обработке вариант шайбы HUS EVO отличается повышенной стойкостью к коррозии. Таким образом, ее можно использовать в классе эксплуатации 3 и в категории С4 по атмосферной коррозионной активности.

HUS 15° Шайба с уклоном 15° разработана специально для тех «неудобных» соединений дерево - металл, в которых для ввинчивания шурупов требуется небольшой наклон. Двухсторонняя клейкая лента HUS BAND позволяет фиксировать шайбу во время установки над головкой. МАТЕРИАЛ HUS 15°

alu

SC3

алюминиевый сплав EN AW 6082-T6

C2 T3

HUS

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

HUS EVO

HUS

HUS 15°

C4

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

SC2 C2 T2

SC3 C4 T3

HUS A4 SC4

A4

AISI 316

HUS EVO

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316

C5 T5

HUS A4

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • тонкие и толстые металлические пластины с цилиндрическими отверстиями • панели на основе дерева • древесный массив или клееная древесина • CLT и ЛВЛ • древесина высокой плотности

68 | HUS | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

Zn

alu АРТ. № HUS815

ELECTRO PLATED

HUS - поворотная шайба

HUS 15° - шайба с уклоном 15° dHBS

dVGS

[мм]

[мм]

8

9

АРТ. №

шт.

dHBS [мм] 6 8 10 12

HUS6 HUS8 HUS10 HUS12

50

dint

dVGS [мм] 9 11 13

шт. 100 50 50 25

C4

АРТ. №

dHBS EVO [мм] 6 8

HUS BAND - двухсторонняя клейкая лента для шайб HUS АРТ. № HUSBAND

EVO COATING

HUS EVO - поворотная шайба

dext

dint

dext

[мм]

[мм]

22

30

HUSEVO6 HUSEVO8

шт.

dVGS EVO [мм] 9

шт. 100 50

50

Совместимо с HUS815, HUS10, HUS12, HUS10A4.

A4

AISI 316

HUS A4 - поворотная шайба АРТ. №

dSCI [мм] 6 8 -

HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4

dVGS A4 [мм] 9 11

шт. 100 100 50

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

h

D2 D1

h

D2 D1

dH

dHBS

BS

15° 90° SPLATE

SPLATE DF

DF

HUS 15°

HUS - HUS EVO - HUS A4

ГЕОМЕТРИЯ Шайба

HUS815

HUS6 HUSEVO6 HUS6A4

HUS8 HUSEVO8 HUS8A4

HUS10

HUS12

HUS10A4

Внутренний диаметр

D1

[мм]

9,50

7,50

8,50

10,80

14,00

Внешний диаметр

D2

[мм]

31,40

20,00

25,00

30,00

37,00

Высота

h

[мм]

13,60

4,50

5,50

6,50

8,50

Диаметр отверстия в пластине (1)

DF

[мм]

20÷22

6,5÷8,0

8,5÷10,0

10,5÷12,0

12,5÷14,0

Толщина стальной пластины

S PLATE [мм]

4÷18

-

-

-

-

(1) Выбор диаметр зависит также от диаметра используемого шурупа.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ древесина хвойных пород (softwood) Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

ρk

[кг/м3]

≤ 440

Расчетная плотность

Чтобы ознакомиться с применением с другими материалами или материалами высокой плотности, ознакомьтесь с ETA-11/0030.

ДЕРЕВО | HUS | 69


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

HUS 15° СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина

сталь - дерево толстая пластина SPLATE

SPLATE

SPLATE

сталь - дерево толстая пластина SPLATE

сталь - дерево тонкая пластина

геометрия

L b d1

HUS 15°

d1,HBS

L

b

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

80

52

8

100

52

120÷140

60

3,61

4,93

3,86 4

4,05

3,74

4,93 8

5,11

4,00 4

5,13

4,20

5,11 8

5,31

160÷280

80

4,54

5,62

4,70

5,81

≥ 300

100

5,03

6,10

5,21

6,32

сталь-CLT тонкая пластина

сталь-CLT толстая пластина

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT HUS 15°

SPLATE

SPLATE

сталь-CLT толстая пластина SPLATE

сталь-CLT тонкая пластина

геометрия

SPLATE

СДВИГ

L b d1

HUS 15°

d1,HBS

L

b

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

80

52

8

100

52

120÷140

60

3,28

4,67

3,65 4

3,83

3,40

4,67 8

4,85

3,96

[кН] 4,83

3,77 4

R V,k

4,83 8

5,02

160÷280

80

4,28

5,30

4,43

5,49

≥ 300

100

4,73

5,75

4,90

5,96

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице71.

70 | HUS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

HUS/HUS EVO СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина

A

сталь - дерево толстая пластина

протаскивание головки с шайбой

SPLATE

A

дерево-дерево ε=0°

SPLATE

дерево-дерево ε=90°

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1,HBS

L

b

A

R V,90,k

A

R V,0,k

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

80

40

35

2,38

35

1,20

3,12

4,53

3,31

4,53

HUS HUSEVO

90

50

35

2,57

35

1,38

100

50

45

2,61

45

1,38

110÷130

60

45÷65

2,80

45÷65

1,58

≥ 140

75

≥ 60

2,80

≥ 60

80

52

22

2,98

22

6

HUS HUSEVO

HUS

HUS

8

2,61 3

2,61

6

3,31

4,53

2,80

3,49

4,53

1,69

3,09

3,78

4,53

1,58

3,79

5,11

7,08

5,11

7,08

5,31

7,08

100

52

42

3,78

42

1,95

120÷140

60

54÷74

4,20

54÷74

2,13

160÷280

80

74÷194

4,45

74÷194

2,61

4,70

5,81

7,08

≥ 300

100

≥ 194

4,45

≥ 194

2,79

5,21

6,32

7,08

80

52

21

3,32

21

1,86

4,30

6,55

10,20

100

52

41

4,73

41

2,41

5,51

7,12

10,20

120

60

53

5,50

53

2,75

140

60

73

5,76

73

2,75

160÷280

80

73÷193

6,40

73÷193

3,28

6,40

8,00

10,20

≥ 300

100

≥ 193

6,42

≥ 193

3,87

7,03

8,63

10,20

120

80

31

5,57

31

3,27

7,55

9,79

15,51

160÷280

80

71÷191

7,81

71÷191

3,88

≥ 320

120

≥ 191

8,66

≥ 191

4,98

10

12

2,43

Rhead,k

4,00 4

5

6

4,20

5,76 5,76

7,81 9,32

8

10

12

7,37

10,20

7,37

10,20

9,79

15,51

11,30

15,51

ε = угол между шурупом и волокнами

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом опорной поверхности шайбы, параллельной волокнам.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) .

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов и шайб можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3 , и элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 34). • Характеристические величины на CLT соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Характеристическое сопротивление сдвигу и протаскиванию головки с HUS на CLT приведено на странице 39. • Доступные размеры шурупов HBS и HBS EVO и статические величины см. на страницах 30 и 52. • Характеристическое сопротивление для HUS A4 приведено на странице 323.

• Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Сопротивление протаскиванию головки с шайбой рассчитывалось для деревянных элементов. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ДЕРЕВО | HUS | 71


УСТАНОВКА HUS 15°

1

2

3

Сделайте отверстие диаметром DF = 20 мм на металлической пластине в точке установки шайбы HUS815.

Рекомендуется наносить клейкую ленту HUSBAND под шайбу HUS815 для облегчения ее установки.

Снимите вкладыш и вставьте шайбу в отверстие в правильном направлении.

4

5

6

Сделайте направляющее отверстие диаметром 5 мм и длиной не менее 20 мм, желательно при помощи шаблона JIGVGU945 для обеспечения правильного направления установки.

Установите шуруп HBS требуемой длины. Не используйте импульсные шуруповерты. Будьте осторожны при затяжке соединения.

Установка выполнена. Наклон шурупа на 15° позволяет соблюдать расстояние от края панели (или балки).

УСТАНОВКА СТАЛЬ-ДЕРЕВО СНИЗУ

F

F F

F < 200 mm

F = 200 ÷ 300 mm

F > 300 mm

При небольшом свободном маневренном пространстве (F) установка винтов выполняется при удлиненной биты бита. Необходимо сделать отверстия в обоих фланцах.

В диапазоне F нет достаточно длинных бит и нет достаточного свободного маневренного пространства для оператора. Легкий наклон на HUS 15° позволяет легко выполнять крепление.

При наличии достаточного свободного маневренного пространства для установки с соблюдением минимальных расстояний можно использовать также шайбу HUS.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HBS стр. 30

72 | HUS | ДЕРЕВО

VGS стр. 164

CATCH стр. 408

TORQUE LIMITER стр. 408

JIG VGU стр. 409


XYLOFON WASHER РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ МАКСИМАЛЬНАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Улучшает звукоизоляцию посредством механического разделения соединений дерево - дерево, выполненных с помощью шурупов.

СТАТИКА Шайба увеличивает полостной эффект в соединении, улучшая статические характеристики детали.

НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

ГЕОМЕТРИЯ

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ АРТ. № XYLW803811

dШУРУПА

dext

dint

s

[мм]

[мм]

[мм]

Ø8 - Ø10

38

11

6,0

dШУРУПА

dext

dint

s

[мм]

[мм]

[мм]

34

11

3,0

шт.

dint s

50

ULS 440 - ШАЙБА АРТ. № ULS11343

dext

Ø8 - Ø10

Для получения дополнительной информации об изделии см. веб-сайт www.rothoblaas.ru.com.

шт. МАТЕРИАЛ 200

PU

полиуретан

ТЕСТИРОВАНИЕ Статические характеристики были протестированы университетом Инсбрука для обеспечения безопасного использования в строительных конструкциях.

НАДЕЖНОСТЬ Благодаря использованию модифицированной полиуретановой смеси она чрезвычайно химически стабильна и не деформируется со временем.

ДЕРЕВО | XYLOFON WASHER | 73


ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СТАТИКА - АКУСТИКА Механическое поведение сдвиговых соединений дерево - дерево с промежуточным упругим профилем для звукоизоляции было тщательно изучено в ходе обширной экспериментальной кампании как с точки зрения прочности, так и жесткости.

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 1

АНАЛИТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СОЕДИНЕНИЯ С РАСХОЖДЕНИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГНОЗИРУЮЩИХ МОДЕЛЕЙ Для аналитической оценки механических параметров соединения (прочности и жесткости) были применены имеющиеся в литературе модели, которые вносят изменения в базовую теорию Йохансена.

2

ПРИМЕНЕНИЕ МОДЕЛИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ УПРУГИМ ПРОФИЛЕМ Было рассмотрено более 50 конфигураций с изменением многочисленных параметров. УПРУГИЕ ПРОФИЛИ

СОЕДИНЕНИЕ

Рассмотренные толщины: 6 мм, 2 x 6 мм, 3 x 6 мм

3

XYLOFON 35-50-70-80-90

PIANO A-B

PIANO C-D-E

Полиуретан (монолитный и деформируемый)

EPDM (вспученный и сжимаемый)

EPDM (монолитный и деформируемый)

ОЦЕНКА КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ Μ ДЛЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ XYLOFON

HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL

timber XYLOFON 35

В результате проведенных испытаний были выявлены контактные свойства фрикционного характера, которые особенно влияют на поведение деревянных соединений, особенно с точки зрения прочности.

XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0

0,25

0,50

0,75

1

Friction coefficient μ [-]

4

ПРОВЕДЕНИЕ МОНОТОННЫХ ИСПЫТАНИЙ Для утверждения изученной прогнозирующей модели были испытаны образцы с одной и двумя плоскостями сдвига.

5

air

timber F

F

s

XYLOFON 70 F

s

ПРОВЕДЕНИЕ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ Для сравнения поведения при монотонных и циклических нагрузках были испытаны образцы с двумя плоскостями сдвига. F

более 250 ИСПЫТАНИЙ Экспериментальная кампания проведена в сотрудничестве с: CIRI Строительство и конструирование Межведомственный центр промышленных исследований Alma Mater Studiorum - Университет Болоньи

74 | ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | ДЕРЕВО

F


РЕЗУЛЬТАТЫ КАМПАНИИ

6

8

5

6 4

4 Force [kN]

Для анализа результатов мы выполнили билинеаризацию экспериментальных кривых. Отмечаем, что монотонное поведение согласовывается с циклическим.

Force [kN]

6

3 2

2 -25

0 -5 -2

-15

5

15

25

-4 1

-6 -8

0 0

6

3

9

12

15

18 Displacement [mm]

Displacement [mm] Графическое изображение экспериментальных данных монотонных испытаний (слева) и циклических испытаний (справа).

cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70

ИНТЕРПРЕТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

параметр

0,4

0,6 0,4

0,2

0,2

0,0

0,0

влияние на прочность

air

0,6

0,8 k/kref

0,8

PIANO B

1,0 timber

1,0

XYLOFON 70

1,2

air

ЖЕСТКОСТЬ

1,2

PIANO B

При вспученных и сжимаемых профилях (представлены на графиках PIANO B) изменения по сравнению с эталонной конфигурацией являются более значительными.

ПРОЧНОСТЬ

timber

Монолитные и деформируемые профили из полиуретана и EPDM (представлены на графиках XYLOFON 70) при изменении модуля упругости материала не меняют в значительной степени прочность соединения по сравнению с ситуацией дерево-дерево.

XYLOFON 70

При сравнительном анализе основное внимание были уделено параметрам прочности и жесткости. Значения, полученные при различных конфигурациях, были обезразмерены по отношению к TIMBER.

Ry/Rref

7

PIANO B air

XYLOFON 70 timber monotonic

влияние на жесткость

структура профиля

средне-высокая

Ry

при повышении сжимаемости ( * )

s

толщина профиля

значительная

Ry

при повышении толщины (при s > 6 мм)

значительная

d

диаметр соединителя

среднее

ΔRy

при повышении диаметра

среднее

контактные свойства

значительная

Ry

при снижении твердости профиля (shore)

низкое

среднее

(*) Прямо пропорционально % воздуха, содержащегося в материале.

В соответствии с аналитической моделью использование больших толщин ( s > 6 мм) приводит к прогрессирующему снижению прочности и жесткости независимо от типа промежуточного профиля. При этом механическая жесткость имеет более или менее выраженную тенденцию к понижению в зависимости от различных изученных параметров и их взаимосвязи.

То есть, на механическое поведение исследованных соединений в условиях монотонной и циклической нагрузки наличие монолитных акустических профилей XYLOFON и PIANO не оказывает особого влияния.

ПОЛНЫЙ НАУЧНЫЙ ОТЧЕТ

КАТАЛОГ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

Говоря обобщенно, значения сопротивления в случае профилей толщиной не более 6 мм можно отнести к непосредственному соединению дерево-дерево, не принимая во внимание наличие акустического профиля.

ДЕРЕВО | ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 75


TBS

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются. Ø6 - Ø8

ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Являющийся крайне универсальным, шуруп TBS может использоваться на древесине нового поколения для создания все более новаторских и экологичных конструкций.

СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.

Ø10 - Ø12

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6 6

ДЛИНА [мм]

40 40

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

12

1000 1000

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

16

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

76 | TBS | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БАЛКИ Идеально подходят для крепления балок перекрытия с лежнями для увеличения сопротивления отрыву сильным ветром. Широкая головка обеспечивает повышенное сопротивление растяжению и позволяет избежать использования дополнительных боковых крепежных систем.

I-JOIST Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

ДЕРЕВО | TBS | 77


Крепление панелей SIP шурупами TBS диаметром 8 мм.

Крепление стен из CLT посредством TBS.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

TBS

A

d2 d1 dS

b Ø6 - Ø8

L

Ø10 - Ø12

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

10

12

Диаметр головки

dK

[мм]

15,50

19,00

25,00

29,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,95

5,40

6,40

6,80

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,30

5,80

7,00

8,00

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

6,0

7,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

4,0

6,0

7,0

8,0

10

12

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

11,3

20,1

31,4

33,9

Момент деформации

M y,k

[Нм]

9,5

20,1

35,8

48,0

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

78 | TBS | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

АРТ. № TBS660

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

60

40

20

шт.

d1

dK

[мм]

[мм]

100

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

TBS10100

100

52

48

50

TBS670

70

40

30

100

TBS10120

120

60

60

50

TBS680

80

50

30

100

TBS10140

140

60

80

50

TBS690

90

50

40

100

TBS10160

160

80

80

50

TBS6100

100

60

40

100

TBS10180

180

80

100

50

TBS6120

120

75

45

100

TBS10200

200

100

100

50 50

TBS6140

140

75

65

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

75

85

100

TBS10240

240

100

140

50

TBS6180

180

75

105

100

TBS10260

260

100

160

50

TBS6200

200

75

125

100

TBS10280

280

100

180

50

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

50

10 TX 50

25,0

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

50

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

50 50

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

50

TBS6320

320

100

220

100

TBS10400

400

120

280

50

TBS6360

360

100

260

100

TBS10440

440

120

320

50

TBS6400

400

100

300

100

TBS10480

480

120

360

50

TBS840

40

32

8

100

TBS10520

520

120

400

50

TBS860

60

52

8

100

TBS10560

560

120

440

50

TBS880

80

52

28

50

TBS10600

600

120

480

50

TBS8100

100

52

48

50

TBS12200

200

120

80

25

TBS8120

120

80

40

50

TBS12240

240

120

120

25

TBS8140

140

80

60

50

TBS12280

280

120

160

25

TBS8160

160

100

60

50

TBS12320

320

120

200

25

TBS8180

180

100

80

50

TBS12360

360

120

240

25

TBS8200

200

100

100

50

TBS12400

400

140

260

25

TBS8220

220

100

120

50

TBS8240

240

100

140

50

12 TX 50

29,0

TBS12440

440

140

300

25

TBS12480

480

140

340

25

TBS8260

260

100

160

50

TBS12520

520

140

380

25

TBS8280

280

100

180

50

TBS12560

560

140

420

25

TBS8300

300

100

200

50

TBS12600

600

140

460

25

TBS8320

320

100

220

50

TBS12800

800

160

640

25

TBS8340

340

100

240

50

TBS121000

1000

160

840

25

TBS8360

360

100

260

50

TBS8380

380

100

280

50

TBS8400

400

100

300

50

TBS8440

440

100

340

50

TBS8480

480

100

380

50

TBS8520

520

100

420

50

TBS8560

560

100

460

50

TBS8580

580

100

480

50

TBS8600

600

100

500

50

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

TBS MAX стр. 92

XYLOFON WASHER стр. 73

TORQUE LIMITER стр. 408

ДЕРЕВО | TBS | 79


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

10∙d

F

α=0°

6

8

10

12

d1

[мм]

60

80

100

120

a1

[мм]

5∙d

α=90°

6

8

10

12

30

40

50

60

a2

[мм]

5∙d

30

40

50

60

a2

[мм]

5∙d

30

40

50

60

a3,t

[мм]

15∙d

90

120

150

180

a3,t

[мм]

10∙d

60

80

100

120

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

100

120

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

100

120

a4,t

[мм]

5∙d

30

40

50

60

a4,t

[мм]

10∙d

60

80

100

120

a4,c

[мм]

5∙d

30

40

50

60

a4,c

[мм]

5∙d

30

40

50

60

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

3∙d

18

24

a3,t

[мм]

12∙d

72

96

5∙d

F

α=0°

6

8

10

12

d1

[мм]

30

40

50

60

a1

[мм]

4∙d

30

36

a2

[мм]

4∙d

120

144

a3,t

[мм]

7∙d

α=90°

6

8

10

12

24

32

40

48

24

32

40

48

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

84

a4,t

[мм]

3∙d

18

24

30

36

a4,t

[мм]

7∙d

42

56

70

84

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

36

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

36

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

80 | TBS | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1

[мм]

6

narrow face 8

10

12

d1

[мм]

6

8

10

12

a1

[мм]

4∙d

24

32

40

48

a1

[мм]

10∙d

60

80

100

120

a2

[мм]

2,5∙d

15

20

25

30

a2

[мм]

4∙d

24

32

40

48

a3,t

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a3,t

[мм]

12∙d

72

96

120

144

a3,c

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

84

a4,t

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a4,t

[мм]

6∙d

36

48

60

72

a4,c

[мм]

2,5∙d

15

20

25

30

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

36

a4,t

a3,c

a3,c

a4,c

a4,c a4,t

d = d1 = номинальный диаметр шурупа F

a3,t a2 a2

F

α

a4,c

F

a4,c

α

F

a3,c

a1

tCLT

tCLT

a3,t

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

6

8

10

d1

[мм]

a1

[мм]

12∙d

72

96

120

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

30

40

50

a2

[мм]

5d

30

40

50

a3,t

[мм]

15∙d

90

120

150

a3,t

[мм]

10d

60

80

100

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

100

a3,c

[мм]

10d

60

80

100

a4,t

[мм]

5∙d

30

40

50

a4,t

[мм]

10d

60

80

100

a4,c

[мм]

50

a4,c

[мм]

5d

30

40

50

5∙d

30

40

5d

6

8

10

30

40

50

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a2 a2

a4,t F

α α

a3,t

F

α F

a1

a4,c

F α

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.

ДЕРЕВО | TBS | 81


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

R V,k

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

50

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58

0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72

65

3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89

3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

панель - дерево

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

6

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83

8

40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71

0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.

82 | TBS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

-

6,57

1,97

7,08

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

R V,k

[мм]

панель - дерево

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

100

52

48

4,92

2,56

120

60

60

5,64

2,75

-

7,58

2,27

7,08

140

60

80

5,64

2,75

5,84

7,58

2,27

7,08

10

12

160

80

80

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

180

80

100

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

200

100

100

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

220

100

120

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

240

100

140

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

260

100

160

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

280

100

180

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

300

100

200

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

320

120

200

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

340

120

220

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

80

360

120

240

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

380

120

260

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

400

120

280

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

440

120

320

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

480

120

360

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

520

120

400

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

560

120

440

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

600

120

480

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

200

120

80

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

240

120

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

280

120

160

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

320

120

200

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

360

120

240

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

400

140

260

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

440

140

300

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

480

140

340

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53 9,53

95

520

140

380

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

560

140

420

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

600

140

460

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

800

160

640

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

1000

160

840

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.

ДЕРЕВО | TBS | 83


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ CLT-CLT lateral face

геометрия

CLT- CLT lateral face-narrow face

A

панель- CLT lateral face

CLT-панель-CLT lateral face

t

SPAN

L

SPAN b d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

S PAN

R V,k

S PAN

t

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76

0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72

[мм] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 ≥ 185 ≥ 385

[кН]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000

[мм] ≥ 20 ≥ 30

6

8

10

12

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

18

22

25

25

1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72

18

22

25

25

СДВИГ

геометрия

CLT-дерево lateral face

дерево-CLT narrow face

A L b d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[мм] ≥ 20 ≥ 30

1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87

1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77

6

8

10

12

84 | TBS | ДЕРЕВО

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

выдергивание резьбовой части lateral face

выдергивание резьбовой части narrow face

погружение головки

A L b d1

d1

L

b

Rax,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

6

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400

40 50 60 75 100

2,81 3,51 4,21 5,27 7,02

-

2,52 2,52 2,52 2,52 2,52

8

40 60÷100 120÷140 160÷600

32 52 80 100

3,00 4,87 7,49 9,36

2,39 3,70 5,45 6,66

3,79 3,79 3,79 3,79

10

100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

52 60 80 100 120

6,08 7,02 9,36 11,70 14,04

4,42 5,03 6,51 7,96 9,38

6,56 6,56 6,56 6,56 6,56

12

200÷360 400÷600 800÷1000

120 140 160

16,85 19,66 22,46

10,86 12,47 14,06

8,83 8,83 8,83

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 87.

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

ДЕРЕВО | TBS | 85


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

геометрия

ЛВЛ-ЛВЛ

ЛВЛ-ЛВЛ-ЛВЛ

ЛВЛ-дерево

дерево-ЛВЛ

t2

L

b d1

d1 [мм]

6

8

10

A

A

A

A

L

b

A

R V,k

A

t2

R V,k

A

R V,k

A

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

80÷90

50

-

-

-

-

-

-

-

≥ 30

2,21

100

60

45 ≥ 45 ≥ 120

3,02

≥ 75

5,47

≥ 70

≥ 85

6,05

40 ≥ 45 ≥ 120

2,44

3,02

45 ≥ 45 ≥ 120

2,80

3,02

≥ 45

2,44

≥ 40 ≥ 60

3,85

120÷200

75

220÷400

100

2,92 2,92

120÷140

80

-

-

-

4,74

-

-

-

≥ 60 ≥ 60

4,34

100

≥ 60 ≥ 60

4,74

160÷180 200÷600

100

≥ 60

4,74

≥ 60

≥ 75

9,48

≥ 60

4,57

≥ 75

-

-

-

-

7,23

-

-

-

≥ 75

7,35 7,35

≥ 75

≥ 75

13,73

7,35

≥ 100

≥ 125

14,69

120÷140

60

160÷180

80

200

100

220÷300

100

320÷600

120

100 ≥ 120 ≥ 200

-

100 ≥ 100 ≥ 200

4,57

2,44 3,51

-

≥ 60 ≥ 60

5,84

6,60

≥ 80

5,85

7,10

100 ≥ 100 ≥ 200

5,85

7,10 7,10

3,85

5,85 5,85

РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

выдергивание резьбовой части flat

протаскивание головки edge

протаскивание головки flat

Rax,k

Rax,k

Rhead,k

L

b d1

d1 [мм]

6

8

10

L

b

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120

3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42

2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61

4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.

86 | TBS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3.

Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 .

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.

• Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT.

• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

• Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.

• В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Шурупы короче минимальных значений, приведенных в таблице, не совместимы с вариантами расчета, в связи с чем не приводятся.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ

• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

• Минимальные расстояния действительны при использовании ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood) в виде шпона как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действительны для минимальных толщин элементов из ЛВЛ t min: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

где:

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .

- t 1 толщина в мм элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t 1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности. - t 2 толщина в мм центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.

• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

ДЕРЕВО | TBS | 87


TBS SOFTWOOD

EN 14592

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК SAW Специальный самонарезающий наконечник с зубчатой резьбой (наконечник SAW) разрезает древесные волокна, облегчая первоначальное сцепление и последующее вкручивание.

ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.

КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная длина резьбы (60%), что обеспечивает отличное сочленение и универсальность использования.

SOFTWOOD Оптимальная геометрия для достижения максимальной эффективности на наиболее распространенных типах строительной древесины.

ДИАМЕТР [мм]

6 6

8

ДЛИНА [мм]

40

80

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

16 400

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

88 | TBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

6 TX 30

15,5

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

d1

dK

[мм]

[мм]

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

TBSS680

80

50

30

100

TBSS8180

180

100

80

50

TBSS6100

100

60

40

100

TBSS8200

200

100

100

50

TBSS6120

120

75

45

100

TBSS8220

220

100

120

50

TBSS6140

140

80

60

100

TBSS8240

240

100

140

50

TBSS6160

160

90

70

100

TBSS8260

260

100

160

50

TBSS8280

280

100

180

50

TBSS8300

300

100

200

50

TBSS8320

320

120

200

50

TBSS8340

340

120

220

50

TBSS8360

360

120

240

50

8 TX 40

19,0

TBSS8380

380

120

260

50

TBSS8400

400

120

280

50

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

S TB S

A

d2 d1 dS

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (softwood) (1)

d1 dK d2 dS dV

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

6 15,50 3,95 4,30 4,0

8 19,00 5,40 5,80 5,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации Характеристическая прочность при выдергивании Принятая плотность Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность

d1 ftens,k My,k fax,k ρa f head,k ρa

[мм] [кН] [Нм] [Н/мм2] [кг/м 3] [Н/мм2] [кг/м 3]

6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350

8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350

TIMBER FRAME & SIP PANELS Диапазон размеров, разработанный для применения в креплениях элементов от средних до больших размеров, таких как легкие доски и каркас, а также панели типа SIP и сэндвич-панели.

ДЕРЕВО | TBS SOFTWOOD | 89


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

F

α=0°

6

8

d1

α=90°

[мм]

6

8

a1

[мм]

12∙d

72

96

a1

[мм]

5∙d

30

40

a2

[мм]

5∙d

30

40

a2

[мм]

5∙d

30

40

a3,t

[мм]

15∙d

90

120

a3,t

[мм]

10∙d

60

80

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

a4,t

[мм]

5∙d

30

40

a4,t

[мм]

10∙d

60

80

a4,c

[мм]

5∙d

30

40

a4,c

[мм]

5∙d

30

40

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

F

α=0°

6

8

d1

[мм]

30

40

a1

[мм]

4∙d

α=90°

6

8

24

32

a2

[мм]

3∙d

18

24

a2

[мм]

4∙d

24

32

a3,t

[мм]

12∙d

72

96

a3,t

[мм]

7∙d

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

a4,t

[мм]

3∙d

18

24

a4,t

[мм]

7∙d

42

56

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 91.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

90 | TBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево ε=90°

панель - дерево

выдергивание резьбовой части

погружение головки

SPAN

геометрия

A L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

S PAN

R V,k

Rax,90,k

Rhead,k

[мм]

[мм] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[мм] 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120

[мм] 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280

[кН] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57

[мм]

[кН] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10

[кН] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43

[кН] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06

6

8

50

65

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. •

Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592.

• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон.

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

350

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.

[кг/м 3]

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN .

C-GL kdens,v kdens,ax

0,92

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

ДЕРЕВО | TBS SOFTWOOD | 91


TBS MAX

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ XL УВЕЛИЧЕННАЯ ШИРОКАЯ ГОЛОВКА Увеличенная широкая головка обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки и превосходное затягивание соединения.

КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная головка TBS MAX обеспечивает отличные прочность при выдергивании и плотность стыка.

РЕБРИСТЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ Благодаря увеличенной широкой головке и более длинной резьбовой части эти шурупы идеально подходят для изготовления ребристых перекрытий (Rippendecke, ribbed floor). При использовании вместе с SHARP METAL оптимизируется количество креплений, что позволяет отказаться от пресса при склеивании деревянных элементов.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6

ДЛИНА [мм]

40

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

8 120

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

16 400

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • •

92 | TBS MAX | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ панели SIP и оребренные. древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

8 TX 40

24,5

АРТ. № TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

120 160 180 200 220

100 120 120 120 120

20 40 60 80 100

шт. 50 50 50 50 50

d1

dK

[мм]

[мм]

8 TX 40

24,5

АРТ. № TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

240 280 320 360 400

120 120 120 120 120

120 160 200 240 280

шт. 50 50 50 50 50

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

TBS

A

d2 d1 dS

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2)

d1 dK d2 dS dV,S dV,H

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации

d1 ftens,k My,k

[мм] [кН] [Нм]

8 20,1 20,1

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

TBS MAX ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С РЕБРАМИ Благодаря более длинной резьбовой части (120 мм) и увеличенной головке (24,5 мм) шурупы TBS MAX обеспечивают превосходное сцепление и максимальную плотности стыка. Идеально подходят для изготовления оребренных перекрытий (Rippendecke) благодаря оптимизации количества креплений.

SHARP METAL Является идеальным в сочетании с системой SHARP METAL, поскольку увеличенная широкая головка обеспечивает превосходное затягивание соединения и позволяет отказаться от пресса при склеивании деревянных элементов.

ДЕРЕВО | TBS MAX | 93


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

F

α=0°

10∙d

8

d1

[мм]

80

a1

[мм]

α=90°

8 5∙d

40

a2

[мм]

5∙d

40

a2

[мм]

5∙d

40

a3,t

[мм]

15∙d

120

a3,t

[мм]

10∙d

80

a3,c

[мм]

10∙d

80

a3,c

[мм]

10∙d

80

a4,t

[мм]

5∙d

40

a4,t

[мм]

10∙d

80

a4,c

[мм]

5∙d

40

a4,c

[мм]

5∙d

40

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

F

α=0°

5∙d

8

d1

[мм]

40

a1

[мм]

4∙d

α=90°

8 32

a2

[мм]

3∙d

24

a2

[мм]

4∙d

32

a3,t

[мм]

12∙d

96

a3,t

[мм]

7∙d

56

a3,c

[мм]

7∙d

56

a3,c

[мм]

7∙d

56

a4,t

[мм]

3∙d

24

a4,t

[мм]

7∙d

56

a4,c

[мм]

3∙d

24

a4,c

[мм]

3∙d

24

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

SHARP METAL СТАЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТИПА «ЕЖ» Соединение двух деревянных элементов происходит путем механического проникновения шипов в древесину. Это неинвазивная и неразборная система. www.rothoblaas.ru.com

94 | TBS MAX | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

панель - дерево

выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

120

100

20

2,71

2,17

4,27

10,10

3,03

9,72

160

120

40

4,78

2,84

5,28

12,12

3,64

9,72 9,72

8

R V,k

180

120

60

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

200

120

80

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

220

120

100

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

240

120

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

280

120

160

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

320

120

200

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

65

360

120

240

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

400

120

280

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 97.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ДЕРЕВО | TBS MAX | 95


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ CLT-CLT lateral face

геометрия

CLT- CLT lateral face-narrow face

A

панель- CLT lateral face

CLT-панель-CLT lateral face

t

SPAN

L

SPAN b d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

S PAN

R V,k

S PAN

t

R V,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

8

120

100

20

2,46

2,46

3,64

45

3,64

160

120

40

4,43

3,71

3,64

65

3,64

180

120

60

4,81

3,99

3,64

75

3,64

200

120

80

4,81

3,99

220

120

100

4,81

3,99

3,64 22

3,64

22

85

3,64

95

3,64

240

120

120

4,81

3,99

3,64

105

3,64

280

120

160

4,81

3,99

3,64

125

3,64

320

120

200

4,81

3,99

3,64

145

3,64

360

120

240

4,81

3,99

3,64

165

3,64

СДВИГ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

CLT-дерево lateral face

дерево-CLT narrow face

R V,k

R V,k

выдергивание резь- выдергивание бовой части резьбовой части lateral face narrow face

погружение головки

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

120

100

20

2,46

2,71

9,36

6,66

9,00

160

120

40

4,50

3,91

11,23

7,85

9,00

180

120

60

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

200

120

80

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

220

120

100

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

8

Rax,k

Rax,k

Rhead,k

240

120

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

280

120

160

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

320

120

200

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

360

120

240

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 97.

96 | TBS MAX | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

narrow face 8

d1

[мм]

8

4∙d

32

a1

[мм]

10∙d

80

2,5∙d

20

a2

[мм]

4∙d

32

6∙d

48

a3,t

[мм]

12∙d

96

6∙d

48

a3,c

[мм]

7∙d

56

a4,t

[мм]

6∙d

48

a4,t

[мм]

6∙d

48

a4,c

[мм]

2,5∙d

20

a4,c

[мм]

3∙d

24

d = d1 = номинальный диаметр шурупа a3,t a2 a2

a1

a3,c

a4,c

a4,c a4,t

a4,t α

F

a4,c

F

a4,c α

F

a3,c

F

a3,c a3,t

tCLT

tCLT

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.

• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030

• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

• • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ДЕРЕВО | TBS MAX | 97


TBS FRAME

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШИРОКОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ ШИРОКАЯ ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА Широкая головка обеспечивает превосходное затягивание соединения. Плоская форма позволяет выполнять соединение без дополнительного утолщения деревянной поверхности, что дает возможность фиксировать без помех пластины на одном и том же элементе.

КОРОТКАЯ РЕЗЬБА Короткая резьба имеет неизменную длину, равную 1 1/3" (34 мм). Эти шурупы являются оптимальными для крепления многослойных элементов (Multi-ply) при строительстве легких конструкций.

ЧЕРНОЕ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ Черное электрофоретическое покрытие позволяет легко распознавать шуруп на стройке и обеспечивает большую устойчивость к коррозии.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS TBSF устанавливается легко и без предварительного просверливания отверстия. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6

8

ДЛИНА [мм]

40

73

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

E-COATING

16 175

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой черным электрофоретическим покрытием

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

98 | TBS FRAME | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности многослойные стропильные балки


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

8 TX 40

19

АРТ. №

L

b

T

L

b

T

[мм]

[мм]

[мм]

[in]

[in]

[in]

шт.

TBSF873

73

34

76

2 7/8''

1 5/16''

3''

50

TBSF886

86

34

90

3 3/8''

1 5/16''

3 1/2''

50

TBSF898

98

34

102

3 7/8''

1 5/16''

4''

50

TBSF8111

111

34

114

4 3/8''

1 5/16''

4 1/2''

50

TBSF8130

130

34

134

5 1/8''

1 5/16''

5 1/4''

50

TBSF8149

149

34

152

5 7/8''

1 5/16''

6''

50

TBSF8175

175

34

178

6 7/8''

1 5/16''

7''

50

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

T

XXX

dK

BSF

T

d2 d1 dS

b L

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации

d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН] [Нм]

8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

МНОГОСЛОЙНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ БАЛКИ Доступны в вариантах оптимизированной длины для крепления 2-х, 3-х и 4-х слойных элементов ферм из наиболее распространенных размеров массивной древесины и ЛВЛ.

ДЕРЕВО | TBS FRAME | 99


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

8 80 40 120 80 40 40

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

8 40 40 80 80 80 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

8 40 24 96 56 24 24

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

8 32 32 56 56 56 24

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввин-

ченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Минимальные расстояния на ЛВЛ см. в разделе TBS на стр. 81.

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: ЛЕГКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

шуруп: TBSF873

шуруп: TBSF8111

шуруп: TBSF8149

деревянные элементы: 2 x 38 mm (1 1/2'')

деревянные элементы: 3 x 38 мм (1 1/2'')

деревянные элементы: 4 x 38 мм (1 1/2'')

общая толщина:

общая толщина: 114 мм (4 1/2'')

общая толщина: 152 мм (6 '')

76 мм (3 '')

100 | TBS FRAME | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

геометрия

A L

выдергивание резьбовой части ε=90°

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части ε=0°

Rax,90,k [кН] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43

Rax,0,k [кН] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03

выдергивание резьбовой части ε=90°

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части ε=0°

Rax,90,k [кН] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95

Rax,0,k [кН] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63

погружение головки

A T

A

b d1

d1 [мм]

8

L [мм] 73 86 98 111 130 149 175

b [мм] 34 34 34 34 34 34 34

T [мм] 76 90 102 114 134 152 178

T [in] 3'' 3 1/2'' 4'' 4 1/2'' 5 1/4'' 6'' 7''

A A [мм] [in] 38 1 1/2'' 45 1 3/4'' 51 2'' 57 2 1/4'' 67 2 5/8'' 76 3'' 89 3 1/2''

R V,90,k [кН] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54

Rhead,k [кН] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ СДВИГ ЛВЛ-ЛВЛ ε=90°

геометрия

A L

погружение головки

A T

A

b d1

d1 [мм]

8

L [мм] 73 86 98 111 130 149 175

b [мм] 34 34 34 34 34 34 34

T [мм] 76 90 102 114 134 152 178

T [in] 3'' 3 1/2'' 4'' 4 1/2'' 5 1/4'' 6'' 7''

A A [мм] [in] 38 1 1/2'' 45 1 3/4'' 51 2'' 57 2 1/4'' 67 2 5/8'' 76 3'' 89 3 1/2''

R V,90,k [кН] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98

Rhead,k [кН] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99

ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° (R V,90,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Характеристическое сопротивление сдвигу оценено с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 80).

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением.

ДЕРЕВО | TBS FRAME | 101


TBS EVO

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.

ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.

ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6 6

ДЛИНА [мм]

40

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

10 60

400

SC1

SC2

SC3

C1

C2

C3

T1

T2

T3

C4

EVO COATING

16 1000

C4

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

102 | TBS EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


НАРУЖНЫЕ ПЕШЕХОДНЫЕ МОСТКИ Идеально подходят для строительства наружных конструкций, например, пешеходных мостков или пассажей. Выполнена сертификация значений для завинчивания шурупов параллельно волокнам. Идеально подходят для крепления агрессивных сортов древесины, содержащих таннин.

СИП-ПАНЕЛИ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Походят для крепления СИП-панелей и сэндвич-панелей.

ДЕРЕВО | TBS EVO | 103


Крепление деревянных ферм наружных сооружений.

Крепление многослойных балок (Multi-ply).

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

TBS

A

d2 d1 dS

b Ø6 - Ø8

L

Ø10

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

10

Диаметр головки

dK

[мм]

15,50

19,00

25,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,95

5,40

6,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,30

5,80

7,00

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

6,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

4,0

6,0

7,0

8

10

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

11,3

20,1

31,4

Момент деформации

My,k

[Нм]

9,5

20,1

35,8

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

104 | TBS EVO | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

АРТ. № TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400

40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300

шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

d1

dK

[мм]

[мм]

10 TX 50

25,0

АРТ. № TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

120 140 160 180 200 220 240 280

60 60 80 80 100 100 100 100

60 80 80 100 100 120 140 180

шт. 50 50 50 50 50 50 50 50

ШАЙБА WBAZ D1 H

D2

АРТ. №

шуруп

D2

H

D1

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

WBAZ25A2

6,0 - 6,5

25

15

6,5

шт.

100

УСТАНОВКА TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Правильное закручивание

Чрезмерное закручивание

Недостаточное закручивание

фиксируемый пирог [мм] мин. 0 ÷ макс. 30 мин. 10 ÷ макс. 50 мин. 30 ÷ макс. 70 мин. 50 ÷ макс. 90 мин. 70 ÷ макс. 110 мин. 90 ÷ макс. 130 мин. 110 ÷ макс. 150 мин. 130 ÷ макс. 170

Затягивание со смещением по

ПРИМЕЧАНИЯ: Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм. Максимальная толщина фиксируемого пирога рассчитана для обеспечения минимальной длины ввинчивания в древесину, равную 4∙d.

КРЕПЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Могут устанавливаться на листы толщиной до 0,7 мм без предварительного сверления отверстий. TBS EVO с Ø6 мм идеально подходят для использования совместно с шайбой WBAZ. Для наружного применения (класс эксплуатации 3).

ДЕРЕВО | TBS EVO | 105


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

30

a3,t

[мм]

15∙d

90

a3,c

[мм]

10∙d

60

a4,t

[мм]

5∙d

30

a4,c

[мм]

5∙d

30

10∙d

F

α=0°

α=90°

6

8

10

d1

[мм]

60

80

100

a1

[мм]

40

50

a2

[мм]

5∙d

30

40

50

120

150

a3,t

[мм]

10∙d

60

80

100

80

100

a3,c

[мм]

10∙d

60

80

100

40

50

a4,t

[мм]

10∙d

60

80

100

40

50

a4,c

[мм]

5∙d

30

40

50

5∙d

6

8

10

30

40

50

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

15∙d

F

α=0°

6

8

10

d1

[мм]

90

120

150

a1

[мм]

7∙d

α=90° 6

8

10

42

56

70

a2

[мм]

7∙d

42

56

70

a2

[мм]

7∙d

42

56

70

a3,t

[мм]

20∙d

120

160

200

a3,t

[мм]

15∙d

90

120

150

a3,c

[мм]

15∙d

90

120

150

a3,c

[мм]

15∙d

90

120

150

a4,t

[мм]

7∙d

42

56

70

a4,t

[мм]

12∙d

72

96

120

a4,c

[мм]

7∙d

42

56

70

a4,c

[мм]

7∙d

42

56

70

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

3∙d

18

a3,t

[мм]

12∙d

72

5∙d

F

α=0°

6

8

10

d1

[мм]

30

40

50

a1

[мм]

4∙d

24

30

a2

[мм]

4∙d

96

120

a3,t

[мм]

7∙d

α=90° 6

8

10

24

32

40

24

32

40

42

56

70

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

a3,c

[мм]

7∙d

42

56

70

a4,t

[мм]

3∙d

18

24

30

a4,t

[мм]

7∙d

42

56

70

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

a4,c

[мм]

3∙d

18

24

30

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

106 | TBS EVO | ДЕРЕВО

• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,90,k [кН] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

R V,0,k [кН] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87

панель - дерево

выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rax,90,k [кН] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63

Rax,0,k [кН] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79

Rhead,k [кН] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

SPAN

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

A L b d1

d1 [мм]

6

8

10

L [мм] 60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 120 140 160 180 200 220 240 280

b [мм] 40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 60 60 80 80 100 100 100 100

A [мм] 20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300 60 80 80 100 100 120 140 180

S PAN [мм]

50

65

80

R V,k [кН] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

• • • •

• •

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.

• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе TBS на стр. 76. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 80).

ДЕРЕВО | TBS EVO | 107


TBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание SST (Salt Spray Test) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины. Широкая головка обеспечивает дополнительное сопротивление растяжению. Этот шуруп идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются. BIT INCLUDED

ДЛИНА [мм] 6 6

tbs evo c5

8

16

ДИАМЕТР [мм] 40

60

240

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

C5

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

108 | TBS EVO C5 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dK

[мм]

[мм]

6 TX 30

15,5

АРТ. № TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

60 80 100 120 140 160 180 200

40 50 60 75 75 75 75 75

20 30 40 45 65 85 105 125

100 100 100 100 100 100 100 100

d1

dK

[мм]

[мм]

8 TX 40

АРТ. № TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5

19,0

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

100 120 140 160 180 200 220 240

52 80 80 100 100 100 100 100

48 40 60 60 80 100 120 140

шт. 50 50 50 50 50 50 50 50

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

TBS

A

d2 d1 dS

b L

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника

d1 dK d2

[мм] [мм] [мм]

6 15,50 3,95

8 19,00 5,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,30

5,80

Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации

dV,S dV,H ftens,k My,k

[мм] [мм] [кН] [Нм]

4,0 4,0 11,3 9,5

5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность Расчетная плотность

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

[кг/м 3] [кг/м3]

350 ≤ 440

500 410 ÷ 550

730 590 ÷ 750

fax,k

ρa ρk

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

Минимальные расстояния и статические величины см. в разделе TBS EVO на стр. 102.

LIGHT FRAME & MASS TIMBER Широкий диапазон размеров обеспечивает широкий спектр применения: использование для легких стропильных каркасов и инженерных типов древесины, таких как ЛВЛ и CLT, и использование в агрессивных условиях, характерных для класса атмосферной активности C5.

ДЕРЕВО | TBS EVO C5 | 109


KOP

EN 14592

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571 МАРКИРОВКА CE Сертифицированный винт с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592.

ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Благодаря шестигранной головке подходит для использования с пластинами в соединениях "сталь-дерево".

ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ Имеется исполнение из нержавеющей стали A2 | AISI304 для наружного применения (класс эксплуатации 3).

ДИАМЕТР [мм]

6

ДЛИНА [мм]

40

8

16 16

AI571 50

400

1000

МАТЕРИАЛ

Zn

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

A2

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

ELECTRO PLATED

SC2

C2

T2

SC3

C4

T4

KOP AISI 304

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

110 | KOP | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT, LVL


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

Zn

KOP d1

ELECTRO PLATED

АРТ. №

[мм]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

L

шт.

[мм]

d1

АРТ. №

[мм]

L

шт.

[мм]

KOP850 ( * )

50

100

KOP12150

150

25

KOP860

60

100

KOP12160

160

25

KOP870

70

100

KOP12180

180

25

KOP880

80

100

KOP12200

200

25

KOP8100

100

50

KOP12220

220

25

KOP8120

120

50

KOP12240

240

25

KOP8140

140

50

KOP12260

260

25

KOP8160

160

50

KOP12280

280

25

12 SW 19

KOP8180

180

50

KOP12300

300

25

KOP8200

200

50

KOP12320

320

25

KOP1050 ( * )

50

50

KOP12340

340

25

KOP1060 ( * )

60

50

KOP12360

360

25

KOP1080

80

50

KOP12380

380

25

KOP10100

100

50

KOP12400

400

25

KOP10120

120

50

KOP1680 ( * )

80

25

KOP10140

140

50

KOP16100 ( * )

100

25

KOP10150

150

50

KOP16120

120

25

KOP10160

160

50

KOP16140

140

25

KOP10180

180

50

KOP16150

150

25 25

KOP10200

200

50

KOP16160

160

KOP10220

220

50

KOP16180

180

25

KOP10240

240

50

KOP16200

200

25

KOP10260

260

50

KOP10280

280

50

16 SW 24

KOP16220

220

25

KOP16240

240

25 25

KOP10300

300

50

KOP16260

260

KOP1250 ( * )

50

50

KOP16280

280

25

KOP1260 ( * )

60

50

KOP16300

300

25 25

KOP1270 ( * )

70

50

KOP16320

320

KOP1280

80

50

KOP16340

340

25

KOP1290

90

50

KOP16360

360

25

KOP12100

100

25

KOP16380

380

25

KOP12120

120

25

KOP16400

400

25

KOP12140

140

25

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

A2

AI571 - ИСПОЛНЕНИЕ A2 | AISI304 d1 [мм]

8 SW 13

10 SW 17

AISI 304

АРТ. №

L [мм]

шт.

AI571850

50

100

AI571860

60

100

AI571880

80

100

AI5718100

100

100

AI5718120

120

100

AI5711050

50

100

AI5711060

60

100

AI5711080

80

100

AI57110100

100

50

AI57110120

120

50

AI57110140

140

50

AI57110160

160

50

AI57110180

180

50

AI57110200

200

50

d1 [мм]

12 SW 19

АРТ. №

L [мм]

шт.

AI57112100

100

50

AI57112120

120

25

AI57112140

140

25

AI57112160

160

25

AI57112180

180

25

Шурупы из нержавеющей стали не имеют маркировку СЕ.

ДЕРЕВО | KOP | 111


ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | KOP A

d2 d1 SW

k

dS

b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

8

10

12

16

Размер ключа

SW

[мм]

13

17

19

24

Толщина головки

k

[мм]

5,50

7,00

8,00

10,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

5,60

7,00

9,00

12,00

Диаметр стержня

dS

[мм]

8,00

10,00

12,00

16,00

dV1

[мм]

8,0

10,0

12,0

16,0

dV2

[мм]

5,5

7,0

8,5

11,0

Длина резьбы

b

[мм]

Характеристическая прочность на отрыв

f tens,k

[кН]

15,7

23,6

37,3

75,3

M y,k

[Нм]

16,9

32,2

65,7

138,0

fax,k

[Н/мм2]

12,9

10,6

10,2

10,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

400

400

440

360

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k

[Н/мм2]

22,8

19,8

16,4

16,5

ρa

[кг/м 3]

440

420

430

430

Диаметр предварительно просверленного отверстия - гладкая часть Диаметр предварительно просверленного отверстия - резьбовая часть

Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность при выдергивании

Принятая плотность

≥ 0,6 L

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

4∙d

a3,t

[мм]

min (7∙d;80)

a3,c

[мм]

4∙d

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

F

α=0° 8

10

12

16

d1

[мм]

40

50

60

80

a1

[мм]

32

40

48

64

a2

[мм]

4∙d

80

80

84

112

a3,t

[мм]

min (7∙d;80)

32

40

48

64

a3,c

[мм]

7∙d

3∙d

24

30

36

48

a4,t

[мм]

3∙d

24

30

36

48

a4,c

[мм]

5∙d

α=90° 8

10

12

16

32

40

48

64

32

40

48

64

80

80

84

112

56

70

84

112

4∙d

32

40

48

64

3∙d

24

30

36

48

4∙d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

F

a4,t

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для шурупов KOP в соответствии с EN 1995:2014 требуется предварительное высверливание отверстия: - направляющее отверстие для гладкой части стержня должно иметь размеры, соответствующие размерам стрежня, и глубину, равную длине стрежня; - направляющее отверстие для резьбовой части должно иметь диаметр равный примерно 70% диаметра стержня.

112 | KOP | ДЕРЕВО

a4,c


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ сталь - дерево толстая пластина α=0°

дерево-дерево α=0°

дерево-дерево α=90°

R V,90,k

S PLATE [мм]

SPLATE

A

сталь - дерево толстая пластина α=90°

выдергивание резьбовой части

погружение головки

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

R V,0,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195 ( * ) 195 ( * ) 195 ( * ) 195

20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205

3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11

2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65

8

10

12

8

10

12

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13

8

10

12

R V,k [кН]

[кН]

[кН]

4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06

3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45

3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

α = угол, образованный направлениями силы и волокон

ДЕРЕВО | KOP | 113


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ сталь - дерево толстая пластина α=0°

дерево-дерево α=0°

дерево-дерево α=90°

R V,0,k

R V,90,k

S PLATE [мм]

SPLATE

A

сталь - дерево толстая пластина α=90°

выдергивание резьбовой части

погружение головки

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

80

48

32

9,29

6,60

100

60

40

11,48

120

72

48

12,28

16

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

R V,k [кН]

[кН]

[кН]

16,21

11,98

8,10

9,59

8,11

19,57

14,06

10,13

9,59

9,26

20,64

16,37

12,16

9,59

140

84

56

13,13

9,96

21,15

17,50

14,18

9,59

150

90

60

13,58

10,20

21,40

17,76

15,19

9,59

160

96

64

14,05

10,46

21,65

18,01

16,21

9,59

180

108

72

14,84

11,00

22,16

18,52

18,23

9,59

200

120

80

14,84

11,58

22,66

19,02

20,26

9,59

220

132

88

14,84

12,19

240

144

96

14,84

12,27

260

156

104

14,84

12,27

280

168

112

14,84

300

180

120

14,84

19,53

22,29

9,59

20,04

24,31

9,59

24,18

20,54

26,34

9,59

12,27

24,69

21,05

28,36

9,59

12,27

25,20

21,55

30,39

9,59

16

23,17 23,68

16

320

192

128

14,84

12,27

25,70

22,06

32,42

9,59

340

204

136

14,84

12,27

26,21

22,57

34,44

9,59

360

205 ( * )

155

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

380

205 ( * )

175

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

400

205 ( * )

195

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

α = угол, образованный направлениями силы и волокон

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с EN 14592.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла α между направлениями силы и волокнами деревянных элементов как 0° (R v,0,k), так и 90° (R v, 90,k).

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа KOP в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных с предварительным сверлением. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.

114 | KOP | ДЕРЕВО

• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла α между направлениями силы и волокнами деревянного элемента как 0° (R v,0,k), так и 90° (R v, 90,k). • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла α 90° (Rax,90,k) между направлениями силы и волокнами деревянного элемента. • При расчете учитывается длина резьбы b = 0,6 L, за исключением размеров ( * ). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 80).


МАЛЫЕ РАЗМЕРЫ БОЛЬШАЯ ОТДАЧА

NINO: универсальный крепеж для деревянных стен. Уголки NINO представляют в ассортименте Rothoblaas новую концепцию универсальных профилей. В их основе лежит простота уголков для зданий WBR, дополненная техническим качеством угловых элементов TITAN.

www.rothoblaas.ru.com


ШУРУПЫ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ СОЕДИНИТЕЛИ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ ПРОЧНОСТЬ Прочность пропорциональна эффективной длине резьбы в деревянном элементе. Соединители обеспечивают высокие характеристики даже при малых диаметрах. Нагрузка распределяется в виде тангенциального напряжения по всей длине деревянной поверхности, на которую оказывает воздействие резьбовая часть шурупа. Для проверки прочности соединения с шурупами, нагруженными вдоль оси нагрузки, необходимо оценивать ограничительное сопротивление в зависимости от действующей нагрузки. Прочность полнонарезных шурупов зависит от их механических характеристик и от типа деревянного материала, на котором они используются. ДЕРЕВО

ДЕРЕВО

ДЕРЕВО

СТАЛЬ

выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

погружение головки

растяжение/отсоединение головки

Rax

Rax

Rhead

Rtens

Соединители с полной резьбой, работающие на РАСТЯЖЕНИЕ

ДЕРЕВО

СТАЛЬ + ДЕРЕВО

выдергивание полнонарезной резьбы

нестабильность

Rax

Rki

Соединители с полной резьбой, работающие на СЖАТИЕ

ЖЕСТКОСТЬ F - load [кН]

Соединение, выполненное посредством шурупов с полной резьбой, которые используют собственное осевое сопротивление, обеспечивает очень высокую жесткость, ограниченное перемещение элементов и пониженную пластичность.

kSER VGZ kSER HBS

A

A

B На графике показаны результаты испытания на сдвиг с контролируемым смещением для шурупов HBS при боковой нагрузке (сдвиг) и шурупов VGZ, закрученными накрест, при осевой нагрузке.

ШУРУПЫ С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ Сопротивление пропорционально диаметру и зависит от смятия древесины и расслабления шурупа. Частичная резьба используется в основном для передачи сдвиговых нагрузок , которые воздействуют на шуруп перпендикулярно его оси. Если шуруп подвергается растягивающему напряжению, то необходимо учитывать сопротивление проникновению головки, которое часто является ограничивающим по отношению к сопротивлению выдергиванию резьбовой части и по отношению к сопротивлению растяжению со стороны стали.

116 | ШУРУПЫ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ | ДЕРЕВО

B

s - slip [мм]


ПРИМЕНЕНИЕ Для оптимизации характеристик соединителей с полной или двойной резьбой важно использовать их так, чтобы они подвергались осевым нагрузкам. Нагрузка распределяется параллельно оси соединителей вдоль эффективной части резьбы. Они используется в основном для передачи нагрузок сдвига, скольжения, усилений конструкций и крепления сплошной изоляции.

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО СДВИГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | ДЕРЕВО-ДЕРЕВО F

СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение и сжатие

сечение

вид сверху

КОСЫЕ ШУРУПЫ СДВИГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | ДЕРЕВО-ДЕРЕВО F

СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

сечение

вид сверху

СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS

F

УСТАНОВКА 45° к плоскости среза

F

НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

сечение

вид сверху

СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ VGS (с VGU)

F F

УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

сечение

вид сверху

СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ БЕТОН-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ CTC

F

УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

F

сечение

вид сверху ДЕРЕВО | ПРИМЕНЕНИЕ | 117


УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ Древесина — анизотропный материал. Поэтому его механические характеристики будут различаться в зависимости от направления волокон и вектора приложения нагрузки. Обеспечивает более низкие прочность и жесткость при нагрузках, перпендикулярных волокну, которые можно усилить соединителями с полной резьбой (VGS, VGZ или RTR).

БАЛКА С ПАЗОМ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ F

F

УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

БАЛКА С ПОДВЕШЕННЫМ ГРУЗОМ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

F

F

СПЕЦИАЛЬНА БАЛКА (изогнутая, суживающаяся, с двойным наклоном) ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

F

F

БАЛКА С ОТВЕРСТИЯМИ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение

F

F

БАЛКА НА ОПОРЕ ТИП УСИЛЕНИЯ Сжатие, перпендикулярное волокнам

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Сжатие

118 | ПРИМЕНЕНИЕ | ДЕРЕВО

F

F


КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ Сплошная теплоизоляция здания обеспечивает оптимальные тепловые характеристики и позволяет избежать образования тепловых мостиков. Ее эффективность обусловлена правильным использованием надлежащим образом рассчитанных систем крепежа (например, DGZ) .

СМЕЩЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ПОКРЫТИЯ ПРОБЛЕМА Соединители для крепления изоляции предотвращают смещение пирога из-за параллельной скату составляющей нагрузки, которое приводит к повреждению покрытия и ухудшению его изолирующих характеристик.

РЕШЕНИЕ F

F

СПЛЮЩИВАНИЕ ИЗОЛЯЦИИ ПРОБЛЕМА

РЕШЕНИЕ

Если изоляция не обладает достаточной прочностью на сжатие, то соединители с двойной резьбой действенно передают нагрузку и предотвращают сдавливание с последующим снижением эффективности изоляции пакета.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КРОВЛИ И ФАСАДОВ ПОКРЫТИЕ

ФАСАД

МЯГКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Низкое сопротивление сжатию σ (10%) < 50 кПа (EN 826)

ТВЁРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Повышенное сопротивление сжатию σ (10%) ≥ 50 кПа (EN 826)

МЯГКАЯ ИЛИ ТВЕРДАЯ СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

1

2

3

N

N

A

F

F

F

A

A

C A

B A B

A C

C

Непрерывная изоляция не выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярно скату (N).

Изоляционный материал выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярную скату (N);

±N A C

Элементы крепления должны как выдерживать давления ветра (±N), так и переносить вертикальные нагрузки (F).

ОБОЗНАЧЕНИЯ: A. Шуруп, работающий на растяжение. B. Шуруп, работающий на сжатие. C. Дополнительный винт для отрицательного давления ветра. ПРИМЕЧАНИЕ: Соответствующая толщина рейки позволяет оптимизировать расход крепежа.

Для определения размеров и положения соединителей скачай MyProject. Облегчи свой труд!

ДЕРЕВО | ПРИМЕНЕНИЕ | 119


VGZ

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°). Циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512.

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет шурупу входить в поверхность деревянной подложки и проходить через нее. Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Это правильный выбор для обеспечения устойчивости в случае пожара.

TIMBER FRAME Отлично подходит для стыков между деревянными элементами также и небольшого сечения, такими как перекладины и стойки легких каркасных конструкций.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

5

ДЛИНА [мм]

80 80

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

7

1000 1000

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

11 11

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

120 | VGZ | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности

ETA-11/0030


РЕКОНСТРУКЦИИ Подходит идеально для соединения балок при реконструкции и новых работах. Возможность установки также в направлении, параллельном волокнам, благодаря специальной сертификации.

CLT, LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

ДЕРЕВО | VGZ | 121


Особо жесткое соединение перекрытий из CLT, расположенных вплотную. Применение с двойным наклоном 45° идеально для выполнения с шаблоном JIG VGZ.

Усиление, перпендикулярное волокну, для подвешенного груза при соединении основная - второстепенная балка.

d2 d1

XXX

dK

VGZ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

b Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm

L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

11

Диаметр головки

dK

[мм]

9,50

11,50

13,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,60

5,90

6,60

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

6,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

5,0

6,0

7,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

11

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

15,4

25,4

38,0

Характеристическая прочность на разрыв

fy,k

[Н/мм2]

1000

1000

1000

Момент деформации

My,k

[Нм]

14,2

27,2

45,9

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

122 | VGZ | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

L

b

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

L

b

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

VGZ780

80

70

25

VGZ11150

150

140

25

VGZ7100

100

90

25

VGZ11200

200

190

25

VGZ7120

120

110

25

VGZ11250

250

240

25

VGZ7140

140

130

25

VGZ11275

275

265

25

VGZ7160

160

150

25

VGZ11300

300

290

25

VGZ7180

180

170

25

VGZ11325

325

315

25

VGZ7200

200

190

25

VGZ11350

350

340

25

VGZ7220

220

210

25

VGZ11375

375

365

25

7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260

240

230

25

VGZ11400

400

390

25

260

250

25

VGZ11425

425

415

25

VGZ7280

280

270

25

VGZ11450

450

440

25

VGZ7300

300

290

25

VGZ11475

475

465

25

VGZ7320

320

310

25

500

490

25

525

515

25

550

540

25

VGZ7340

340

330

25

11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525

VGZ7360

360

350

25

VGZ11550

VGZ7380

380

370

25

VGZ11575

575

565

25

VGZ7400

400

390

25

VGZ11600

600

590

25

VGZ9160

160

150

25

VGZ11650

650

640

25

VGZ9180

180

170

25

VGZ11700

700

690

25

VGZ9200

200

190

25

VGZ11750

750

740

25

VGZ9220

220

210

25

VGZ11800

800

790

25

VGZ9240

240

230

25

VGZ11850

850

840

25

VGZ9260

260

250

25

VGZ11900

900

890

25

VGZ9280

280

270

25

VGZ11950

950

940

25

VGZ9300

300

290

25

VGZ111000

1000

990

25

VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340

320

310

25

340

330

25

VGZ9360

360

350

25

VGZ9380

380

370

25

VGZ9400

400

390

25

VGZ9440

440

430

25

VGZ9480

480

470

25

VGZ9520

520

510

25

JIG VGZ 45° ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45

VGZ9560

560

550

25

VGZ9600

600

590

25

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

стр. 409

ШАБЛОН JIG VGZ 45° Завинчивание под углом 45° с помощью стального шаблона JIG VGZ.

ДЕРЕВО | VGZ | 123


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | ДЕРЕВО шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия

d1

[мм]

7

9

11

d1

[мм]

9

11

a1

[мм]

5∙d

35

45

55

a1

[мм]

5∙d

45

55

a2

[мм]

5∙d

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

45

55

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

18

23

28

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

23

28

a1,CG

[мм]

8∙d

56

72

88

a1,CG

[мм]

5∙d

45

55

a2,CG

[мм]

3∙d

21

27

33

a2,CG

[мм]

3∙d

27

33

aCROSS [мм]

1,5∙d

11

14

17

aCROSS [мм]

1,5∙d

14

17

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сбоку

вид сверху

вид сверху

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

a1

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12. • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению

к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 . • Для шурупов с наконечником 3 THORNS и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Sg

Tol.

b L

124 | VGZ | ДЕРЕВО

Sg

10

b = S g,tot = L - 10 mm

длина резьбовой части шурупа

S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

F

α=0°

10∙d

7

9

11

d1

[мм]

70

90

110

a1

[мм]

α=90°

7

9

11

5∙d

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

35

45

55

a3,t

[мм]

15∙d

105

135

165

a3,t

[мм]

10∙d

70

90

110

a3,c

[мм]

10∙d

70

90

110

a3,c

[мм]

10∙d

70

90

110

a4,t

[мм]

5∙d

35

45

55

a4,t

[мм]

10∙d

70

90

110

a4,c

[мм]

5∙d

35

45

55

a4,c

[мм]

5∙d

35

45

55

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

3∙d

21

a3,t

[мм]

12∙d

84

a3,c

[мм]

7∙d

49

a4,t

[мм]

3∙d

21

a4,c

[мм]

3∙d

21

5∙d

F

α=0°

α=90°

7

9

11

d1

[мм]

7

9

11

35

45

55

a1

[мм]

4∙d

28

36

44

27

33

a2

[мм]

4∙d

28

36

44

108

132

a3,t

[мм]

7∙d

49

63

77

63

77

a3,c

[мм]

7∙d

49

63

77

27

33

a4,t

[мм]

7∙d

49

63

77

27

33

a4,c

[мм]

3∙d

21

27

33

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

F α

α F

a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввин-

ченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 169).

Ref,V,k

a1 a1

ДЕРЕВО | VGZ | 125


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

80

70

90

6,19

1,86

-

-

-

-

15,40

10,30

25,40

17,25

7

9

100

90

110

7,96

2,39

35

55

3,09

0,93

120

110

130

9,72

2,92

45

65

3,98

1,19

140

130

150

11,49

3,45

55

75

4,86

1,46

160

150

170

13,26

3,98

65

85

5,75

1,72

180

170

190

15,03

4,51

75

95

6,63

1,99

200

190

210

16,79

5,04

85

105

7,51

2,25

220

210

230

18,56

5,57

95

115

8,40

2,52

240

230

250

20,33

6,10

105

125

9,28

2,78

260

250

270

22,10

6,63

115

135

10,16

3,05

280

270

290

23,87

7,16

125

145

11,05

3,31

300

290

310

25,63

7,69

135

155

11,93

3,58

320

310

330

27,40

8,22

145

165

12,82

3,84

340

330

350

29,17

8,75

155

175

13,70

4,11

360

350

370

30,94

9,28

165

185

14,58

4,38

380

370

390

32,70

9,81

175

195

15,47

4,64

400

390

410

34,47

10,34

185

205

16,35

4,91

160

150

170

17,05

5,11

65

85

7,39

2,22

180

170

190

19,32

5,80

75

95

8,52

2,56

200

190

210

21,59

6,48

85

105

9,66

2,90

220

210

230

23,87

7,16

95

115

10,80

3,24

240

230

250

26,14

7,84

105

125

11,93

3,58

260

250

270

28,41

8,52

115

135

13,07

3,92

280

270

290

30,68

9,21

125

145

14,21

4,26

300

290

310

32,96

9,89

135

155

15,34

4,60

320

310

330

35,23

10,57

145

165

16,48

4,94

340

330

350

37,50

11,25

155

175

17,61

5,28

360

350

370

39,78

11,93

165

185

18,75

5,63

380

370

390

42,05

12,61

175

195

19,89

5,97

400

390

410

44,32

13,30

185

205

21,02

6,31

440

430

450

48,87

14,66

205

225

23,30

6,99

480

470

490

53,41

16,02

225

245

25,57

7,67

520

510

530

57,96

17,39

245

265

27,84

8,35

560

550

570

62,50

18,75

265

285

30,12

9,03

600

590

610

67,05

20,11

285

305

32,39

9,72

ε = угол между шурупом и волокнами

126 | VGZ | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

150

140

160

19,45

5,83

60

80

8,33

2,50

38,00

21,93

11

200

190

210

26,39

7,92

85

105

11,81

3,54

250

240

260

33,34

10,00

110

130

15,28

4,58

275

265

285

36,81

11,04

123

143

17,01

5,10

300

290

310

40,28

12,08

135

155

18,75

5,63

325

315

335

43,75

13,13

148

168

20,49

6,15

350

340

360

47,22

14,17

160

180

22,22

6,67

375

365

385

50,70

15,21

173

193

23,96

7,19

400

390

410

54,17

16,25

185

205

25,70

7,71

425

415

435

57,64

17,29

198

218

27,43

8,23

450

440

460

61,11

18,33

210

230

29,17

8,75

475

465

485

64,59

19,38

223

243

30,90

9,27

500

490

510

68,06

20,42

235

255

32,64

9,79

525

515

535

71,53

21,46

248

268

34,38

10,31

550

540

560

75,00

22,50

260

280

36,11

10,83

575

565

585

78,48

23,54

273

293

37,85

11,35

600

590

610

81,95

24,58

285

305

39,59

11,88

650

640

660

88,89

26,67

310

330

43,06

12,92

700

690

710

95,84

28,75

335

355

46,53

13,96

750

740

760

102,78

30,84

360

380

50,00

15,00

800

790

810

109,73

32,92

385

405

53,48

16,04

850

840

860

116,67

35,00

410

430

56,95

17,08

900

890

910

123,62

37,09

435

455

60,42

18,13

950

940

960

130,56

39,17

460

480

63,89

19,17

1000

990

1010

137,51

41,25

485

505

67,37

20,21

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’

ρk

k

[кг/м 3]

R 350

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

C-GL kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,00

1,01

1,02

1,02

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.

ДЕРЕВО | VGZ | 127


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

дерево-дерево

S

A

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

A

Sg

g

S

L Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

Rtens,45,k

A

Sg

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

80

-

-

-

-

40

25

2,59

1,34

100

35

40

55

2,19

50

35

2,93

1,53

120

45

45

60

2,81

60

45

3,15

1,74

7

9

140

55

55

70

3,44

70

55

3,37

1,97

160

65

60

75

4,06

80

65

3,59

2,06

180

75

70

85

4,69

90

75

3,81

2,12

200

85

75

90

5,31

100

85

4,03

2,19

220

95

85

100

5,94

240

105

90

105

6,56

260

115

95

110

7,19

280

125

105

120

7,81

140

125

4,30

2,46

300

135

110

125

8,44

150

135

4,30

2,52

10,89

110

95

4,25

2,26

120

105

4,30

2,32

130

115

4,30

2,39

320

145

120

135

9,06

160

145

4,30

2,59

340

155

125

140

9,69

170

155

4,30

2,65

360

165

130

145

10,31

180

165

4,30

2,72

380

175

140

155

10,94

190

175

4,30

2,79

400

185

145

160

11,56

200

185

4,30

2,85

160

65

60

75

5,22

80

65

5,10

2,81

180

75

70

85

6,03

90

75

5,38

3,08

200

85

75

90

6,83

100

85

5,67

3,18

220

95

85

100

7,63

110

95

5,95

3,27

240

105

90

105

8,44

120

105

6,23

3,35

260

115

95

110

9,24

130

115

6,50

3,44

280

125

105

120

10,04

140

125

6,50

3,52

300

135

110

125

10,85

150

135

6,50

3,61

160

145

6,50

3,69

170

155

6,50

3,78

320

145

120

135

11,65

340

155

125

140

12,46

360

165

130

145

13,26

180

165

6,50

3,86

380

175

140

155

14,06

190

175

6,50

3,95

17,96

400

185

145

160

14,87

200

185

6,50

4,03

440

205

160

175

16,47

220

205

6,50

4,21

480

225

175

190

18,08

240

225

6,50

4,38

520

245

190

205

19,69

260

245

6,50

4,55

560

265

205

220

21,29

280

265

6,50

4,72

600

285

215

230

22,90

300

285

6,50

4,89

ε = угол между шурупом и волокнами

128 | VGZ | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

дерево-дерево

S

A

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,0,k

A

Sg

g

S

L Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

150

60

60

11

R V,k

Rtens,45,k

A

Sg

R V,90,k

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

75

5,89

75

60

6,61

3,33

200

85

75

90

8,35

100

85

7,48

4,10

250

110

95

110

10,80

125

110

8,35

4,57

275

123

100

115

12,03

138

123

8,79

4,70

300

135

110

125

13,26

150

135

9,06

4,83

325

148

120

135

14,49

163

148

9,06

4,96

350

160

130

145

15,71

175

160

9,06

5,09

375

173

140

155

16,94

188

173

9,06

5,22

400

185

145

160

18,17

200

185

9,06

5,35 5,48

425

198

155

170

19,40

213

198

9,06

450

210

165

180

20,63

225

210

9,06

5,61

475

223

175

190

21,85

238

223

9,06

5,74

500

235

180

195

23,08

250

235

9,06

5,87

525

248

190

205

24,31

263

248

9,06

6,00

550

260

200

215

25,54

275

260

9,06

6,13

575

273

210

225

26,76

288

273

9,06

6,26

600

285

215

230

27,99

300

285

9,06

6,39

650

310

235

250

30,45

325

310

9,06

6,65

700

335

250

265

32,90

350

335

9,06

6,85

750

360

270

285

35,36

375

360

9,06

6,85

800

385

290

305

37,81

400

385

9,06

6,85

850

410

305

320

40,27

425

410

9,06

6,85

900

435

325

340

42,72

450

435

9,06

6,85

950

460

340

355

45,18

475

460

9,06

6,85

1000

485

360

375

47,63

500

485

9,06

6,85

26,87

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens. ki,k

dens,ki

ki,k

R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.

ДЕРЕВО | VGZ | 129


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ШУРУПЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА - ГЛАВНАЯ БАЛКА основная балка второстепенная балка

геометрия

1 пара

2 пары

3 пары

90° m

90° 90°

g

S

m 45° hNT

HHT

bNT

bNT

g

S

L

bNT

90°

d1 BHT

d1

L

B HT,min

H HT,min hNT,min

Sg

m

b NT,min

R V1,k

R V2,k

b NT,min

R V1,k

R V2,k

b NT,min

R V1,k

R V2,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

160

75

130

65

60

53

8,13

88

15,16

123

21,84

180

80

140

75

67

53

9,38

88

17,49

123

25,20

200

90

155

85

74

53

10,63

88

19,83

123

28,56

7

9

220

95

170

95

81

53

11,88

88

22,16

123

31,92

240

100

185

105

88

53

13,13

88

24,49

123

35,28

260

110

200

115

95

53

14,38

88

26,82

280

115

210

125

102

53

15,63

88

29,16

300

125

225

135

109

53

16,88

88

320

130

240

145

116

53

18,13

88

13,63

123

38,64

123

42,00

31,49

123

45,36

33,82

123

48,72

25,44

340

140

255

155

123

53

19,38

88

36,16

123

52,08

360

145

270

165

130

53

20,63

88

38,49

123

55,44

380

150

285

175

137

53

21,78

88

40,64

123

58,54

400

160

295

185

144

53

21,78

88

40,64

123

58,54

200

90

155

85

74

68

13,66

113

25,49

158

36,72

220

95

170

95

81

68

15,27

113

28,49

158

41,04

240

100

185

105

88

68

16,88

113

31,49

158

45,36

260

110

200

115

95

68

18,48

113

34,49

158

49,68

280

115

210

125

102

68

20,09

113

37,49

158

54,00

300

125

225

135

109

68

21,70

113

40,49

158

58,32

320

130

240

145

116

68

23,30

113

43,49

158

62,64

113

46,49

158

66,96

113

49,48

158

71,28 75,60

340

140

255

155

123

68

24,91

360

145

270

165

130

68

26,52

380

150

285

175

137

68

28,13

113

52,48

158

400

160

295

185

144

68

29,73

113

55,48

158

79,92

440

175

325

205

159

68

32,95

113

61,48

158

88,56

22,88

42,69

480

185

355

225

173

68

35,92

113

67,03

158

96,55

520

200

380

245

187

68

35,92

113

67,03

158

96,55

560

215

410

265

201

68

35,92

113

67,03

158

96,55

600

230

440

285

215

68

35,92

113

67,03

158

96,55

130 | VGZ | ДЕРЕВО

36,64

61,50


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ШУРУПЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА - ГЛАВНАЯ БАЛКА основная балка второстепенная балка

геометрия

1 пара

2 пары

3 пары

90° m

90° 90°

g

S

m 45° hNT

HHT

bNT

bNT

g

S

L

bNT

90°

d1 BHT

d1

L

B HT,min

H HT,min hNT,min

Sg

m

b NT,min

R V1,k

R V2,k

b NT,min

R V1,k

R V2,k

b NT,min

R V1,k

R V2,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

250

105

190

110

91

83

21,61

138

40,32

193

58,08

275

115

210

125

102

83

24,55

138

45,82

193

66,00

300

125

225

135

109

83

26,52

138

49,48

193

71,28

325

135

250

150

120

83

29,46

138

54,98

193

79,20

350

140

260

160

127

83

31,43

138

58,65

193

84,48

375

150

285

175

137

83

34,38

138

64,15

193

92,40

400

160

295

185

144

83

36,34

138

67,81

193

97,68

425

170

320

200

155

83

39,29

138

73,31

193

105,60

11

450

175

335

210

162

83

41,25

138

76,98

193

110,88

475

185

355

225

173

83

44,20

138

82,47

193

118,80

193

124,08

500

195

370

235

180

83

46,16

525

205

390

250

190

83

49,11

138

86,14

138

91,64

550

210

405

260

197

83

51,07

138

29,15

193

131,99

95,30

193

137,27

54,40

575

225

425

275

208

83

53,74

138

100,28

193

144,45

600

230

440

285

215

83

53,74

138

100,28

193

144,45

650

245

475

310

233

83

53,74

138

100,28

193

144,45

700

265

510

335

251

83

53,74

138

100,28

193

144,45

750

285

545

360

268

83

53,74

138

100,28

193

144,45

800

300

580

385

286

83

53,74

138

100,28

193

144,45

850

320

615

410

304

83

53,74

138

100,28

193

144,45

900

335

650

435

321

83

53,74

138

100,28

193

144,45

950

355

685

460

339

83

53,74

138

100,28

193

144,45

1000

370

720

485

357

83

53,74

138

100,28

193

144,45

78,35

ПРИМЕЧАНИЕ • Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (RV1,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (R V2,d):

RV,d = min

RV1,k kmod γM RV2,k γM1

• Данные значения рассчитывались с учетом расположения крепежа с расстоянием a1,CG ≥ 5d.

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета. • Высота сборки (м) применяется в случае симметричной установки заподлицо разъемов над элементами. • Шурупы должны вкручиваться под углом 45° к плоскости среза. • Перечисленные значения сопротивления для соединений посредством нескольких пар перекрестных шурупов уже включают nef,ax .

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициентов kdens, указанных выше:

R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k

ДЕРЕВО | VGZ | 131


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия

d1

[мм]

7

a2,CG

[мм]

3∙d

21

aCROSS

[мм]

1,5∙d

11

e

[мм]

3,5∙d

25

9

11

d1

27

33

a2,CG

[мм]

9

11

[мм]

14

17

aCROSS

[мм]

3∙d

27

33

1,5∙d

14

17

32

39

e

[мм]

3,5∙d

32

39

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

m

90° 90°

g

S

N

T

m

45°

a2,CG

g

S

HT

a2,CG hNT

HHT

aCROSS

aCROSS bNT

bNT

e

a2,CG

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT

сечение

BHT

вид сверху - 1 ПАРА

вид сверху - 2 И БОЛЕЕ ПАР

ПРИМЕЧАНИЕ • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 .

• Для шурупов с наконечником 3 THORNS и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ ДЛЯ ПАР ШУРУПОВ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для соединения с n парами перекрестных шурупов эффективная характеристическая несущая способность равна: Ref,V,k = nef,ax RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества пар). nПАРЫ

2

3

4

5

6

7

8

9

10

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

132 | VGZ | ДЕРЕВО


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО ПОСРЕДСТВОМ ПЕРЕКРЕСТНЫХ ШУРУПОВ ЗАТЯГИВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Для правильной установки соединения рекомендуется затягивать элементы, прежде чем вставлять шурупы.

Вставьте шуруп с частичной резьбой (например, HBS680), чтобы приблизить элементы.

Шуруп HBS устранил имеющееся вначале расстояние между элементами. После установки соединителей VGZ его можно удалить.

После того, как шуруп будет вкручен примерно на треть, снимите шаблон JIGVGZ45 и выполните установку.

Повторите эту процедуру для установки шурупа сначала в главную, а затем второстепенную балку.

ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ

Для правильного расположения и наклона шурупов VGZ рекомендуется использовать шаблон JIGVGZ45.

СОЕДИНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ CLT ШУРУПАМИ С НАКЛОНОМ В ДВУХ НАПРАВЛЕНИЯХ (45°-45°)

Для правильного расположения и наклона шурупов VGZ рекомендуется использовать шаблон JIGVGZ45, расположенного под углом 45° к концу панели.

После того, как шуруп будет вкручен примерно на треть, снимите шаблон JIGVGZ45 и выполните установку.

Повторите эту процедуру для установки шурупа в сопредельную панель и продолжите выполнять эту чередующуюся последовательность с учетом проектных расстояний.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HBS стр. 30

CATCH стр. 408

BIT стр. 417

JIG VGZ 45° стр. 409

ДЕРЕВО | VGZ | 133


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия lateral

narrow

lateral

narrow

растяжение стали

Sg L

Sg,tot Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

7

9

80

70

90

5,73

4,34

-

-

-

-

100

90

110

7,37

5,44

35

55

2,87

2,33

120

110

130

9,01

6,52

45

65

3,69

2,92

140

130

150

10,65

7,58

55

75

4,50

3,49

160

150

170

12,29

8,62

65

85

5,32

4,06

180

170

190

13,92

9,65

75

95

6,14

4,62

200

190

210

15,56

10,67

85

105

6,96

5,17

220

210

230

17,20

11,67

95

115

7,78

5,72

240

230

250

18,84

12,67

105

125

8,60

6,25

260

250

270

20,48

13,65

115

135

9,42

6,79

280

270

290

22,11

14,63

125

145

10,24

7,32

300

290

310

23,75

15,61

135

155

11,06

7,84

320

310

330

25,39

16,57

145

165

11,88

8,36

340

330

350

27,03

17,53

155

175

12,69

8,88

360

350

370

28,67

18,48

165

185

13,51

9,39

380

370

390

30,30

19,43

175

195

14,33

9,90

400

390

410

31,94

20,37

185

205

15,15

10,41

160

150

170

15,80

10,54

65

85

6,84

4,97

180

170

190

17,90

11,80

75

95

7,90

5,65

200

190

210

20,01

13,04

85

105

8,95

6,32

220

210

230

22,11

14,27

95

115

10,00

6,99

240

230

250

24,22

15,49

105

125

11,06

7,65

260

250

270

26,33

16,69

115

135

12,11

8,30

280

270

290

28,43

17,89

125

145

13,16

8,95

300

290

310

30,54

19,08

135

155

14,22

9,59

320

310

330

32,64

20,26

145

165

15,27

10,22

340

330

350

34,75

21,43

155

175

16,32

10,86

360

350

370

36,86

22,60

165

185

17,37

11,49

380

370

390

38,96

23,76

175

195

18,43

12,11

400

390

410

41,07

24,91

185

205

19,48

12,73

440

430

450

45,28

27,20

205

225

21,59

13,96

480

470

490

49,49

29,47

225

245

23,69

15,18

520

510

530

53,70

31,71

245

265

25,80

16,39

560

550

570

57,92

33,94

265

285

27,90

17,59

600

590

610

62,13

36,16

285

305

30,01

18,78

134 | VGZ | ДЕРЕВО

15,40

25,40


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия lateral

narrow

lateral

narrow

растяжение стали

Sg L

Sg,tot Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

11

150

140

160

18,02

11,63

60

80

7,72

5,43

200

190

210

24,45

15,31

85

105

10,94

7,42

250

240

260

30,89

18,89

110

130

14,16

9,36

275

265

285

34,11

20,66

123

143

15,77

10,31

300

290

310

37,32

22,40

135

155

17,37

11,26

325

315

335

40,54

24,13

148

168

18,98

12,19

350

340

360

43,76

25,85

160

180

20,59

13,12

375

365

385

46,98

27,56

173

193

22,20

14,04

400

390

410

50,19

29,25

185

205

23,81

14,95

425

415

435

53,41

30,93

198

218

25,42

15,85

450

440

460

56,63

32,60

210

230

27,03

16,75

475

465

485

59,85

34,27

223

243

28,64

17,65

500

490

510

63,06

35,92

235

255

30,24

18,54

525

515

535

66,28

37,56

248

268

31,85

19,43

550

540

560

69,50

39,20

260

280

33,46

20,31

575

565

585

72,72

40,83

273

293

35,07

21,18

600

590

610

75,93

42,45

285

305

36,68

22,05

650

640

660

82,37

45,68

310

330

39,90

23,79

700

690

710

88,80

48,88

335

355

43,11

25,51

750

740

760

95,24

52,05

360

380

46,33

27,22

800

790

810

101,67

55,21

385

405

49,55

28,91

850

840

860

108,11

58,34

410

430

52,77

30,59

900

890

910

114,54

61,46

435

455

55,98

32,27

950

940

960

120,98

64,56

460

480

59,20

33,93

1000

990

1010

127,41

67,64

485

505

62,42

35,59

38,00

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.

ДЕРЕВО | VGZ | 135


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT СМЕЩЕНИЕ

геометрия

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - дерево

Sg

A

45°

Sg

Sg

L

Sg

A

45°

45°

H A d1

d1

L

Sg

A min

R V,k

Rtens,45+45,k

A

R V,k

Rtens,45,k

A

Hmin

R V,k

Rtens,45,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

80

25

65

0,86

35

1,22

35

50

1,45

100

35

80

1,16

40

1,65

40

55

2,03

120

45

95

1,46

45

2,06

45

60

2,61

7

9

140

55

110

1,75

55

2,47

55

70

3,19

160

65

125

2,03

60

2,87

60

75

3,76

180

75

135

2,31

70

3,27

70

85

4,34

200

85

150

2,59

75

3,66

75

90

4,92

85

100

5,50

90

105

6,08

220

95

165

2,86

240

105

180

3,13

7,70

85

4,04

90

4,42

10,89

260

115

195

3,39

95

4,80

95

110

6,66

280

125

210

3,66

105

5,17

105

120

7,24

300

135

220

3,92

110

5,54

110

125

7,82

320

145

235

4,18

120

5,91

120

135

8,40

340

155

250

4,44

125

6,28

125

140

8,98

360

165

265

4,70

130

6,64

130

145

9,56

380

175

280

4,95

140

7,00

140

155

10,13

400

185

295

5,21

145

7,36

145

160

10,71

160

65

125

2,48

60

3,51

60

75

4,84

180

75

135

2,82

70

3,99

70

85

5,58

200

85

150

3,16

75

4,47

75

90

6,33

220

95

165

3,49

85

4,94

85

100

7,07

240

105

180

3,82

90

5,41

90

105

7,82

260

115

195

4,15

95

5,87

95

110

8,56

280

125

210

4,47

105

6,33

105

120

9,31

300

135

220

4,79

110

6,78

110

125

10,05

120

135

10,80

125

140

11,54

320

145

235

5,11

340

155

250

5,43

360

165

265

5,74

130

8,12

130

145

12,29

380

175

280

6,06

140

8,56

140

155

13,03

400

185

295

6,37

145

9,00

145

160

13,77

440

205

320

6,98

160

9,87

160

175

15,26

480

225

350

7,59

175

10,74

175

190

16,75

520

245

380

8,20

190

11,59

190

205

18,24

560

265

405

8,80

205

12,44

205

220

19,73

600

285

435

9,39

215

13,28

215

230

21,22

136 | VGZ | ДЕРЕВО

12,70

120

7,23

125

7,68

17,96

10,89

17,96


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

геометрия

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - дерево

Sg

A

45°

Sg

Sg

L

Sg

A

45°

45°

H A d1

d1

L

Sg

A min

R V,k

Rtens,45+45,k

A

R V,k

Rtens,45,k

A

Hmin

R V,k

Rtens,45,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

150

60

115

2,71

60

3,84

60

75

5,46

200

85

150

3,71

75

5,25

75

90

7,74

250

110

185

4,68

95

6,62

95

110

10,01

275

123

205

5,16

100

7,29

100

115

11,15

300

135

220

5,63

110

7,96

110

125

12,29

11

325

148

240

6,10

120

8,62

120

135

13,42

350

160

255

6,56

130

9,28

130

145

14,56

375

173

275

7,02

140

9,93

140

155

15,70

400

185

295

7,47

145

10,57

145

160

16,84

425

198

310

7,93

155

11,21

155

170

17,97

450

210

330

8,38

165

11,85

165

180

19,11

475

223

345

8,82

175

12,48

175

190

20,25

500

235

365

9,27

180

13,11

180

195

21,39

525

248

380

9,71

190

13,74

190

205

22,52

550

260

400

10,15

200

14,36

200

215

23,66

575

273

415

10,59

210

14,98

210

225

24,80

600

285

435

11,03

215

15,60

215

230

25,94

650

310

470

11,89

235

16,82

235

250

28,21

700

335

505

12,75

250

18,04

250

265

30,49

750

360

540

13,61

270

19,24

270

285

32,76

800

385

575

14,46

290

20,44

290

305

35,04

850

410

610

15,30

305

21,63

305

320

37,31

900

435

645

16,13

325

22,82

325

340

39,59

950

460

680

16,97

340

23,99

340

355

41,86

1000 485

715

17,79

360

25,16

360

375

44,14

19,00

26,87

26,87

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . • Характеристическое сопротивление скольжению соединителей, вставленных в lateral face панели CLT рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами и соединителем, поскольку невозможно заранее определить толщину и направление отдельных слоев.

ленных с двойным наклоном (45°-45°), рассчитывалось с учетом угла ε 60° между волокнами и соединителем; геометрией соединения предусматривается, что соединители должны быть вставлены под углом 45° относительно передней стороны панели CLT и под углом 45° относительно плоскости сдвига между двумя панелями. Для безупречной установки соединителей в этом случае рекомендуется использование шаблона JIG VGZ 45. • Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.

• Характеристическое сопротивление скольжению соединителей, встав-

ДЕРЕВО | VGZ | 137


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия wide

edge

L

wide

edge

растяжение стали

Sg A

Sg

Sg

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

80

70

90

7,11

4,74

-

-

-

-

7

9

100

90

110

9,15

5,44

35

55

3,56

2,37

120

110

130

11,18

6,52

45

65

4,57

3,05

140

130

150

13,21

7,58

55

75

5,59

3,73

160

150

170

15,24

8,62

65

85

6,61

4,40

180

170

190

17,28

9,65

75

95

7,62

5,08

200

190

210

19,31

10,67

85

105

8,64

5,76

220

210

230

21,34

11,67

95

115

9,65

6,44

240

230

250

23,37

12,67

105

125

10,67

7,11

260

250

270

25,41

13,65

115

135

11,69

7,79

280

270

290

27,44

14,63

125

145

12,70

8,47

300

290

310

29,47

15,61

135

155

13,72

9,15

320

310

330

31,50

16,57

145

165

14,74

9,82

340

330

350

33,54

17,53

155

175

15,75

10,50

360

350

370

35,57

18,48

165

185

16,77

11,18

380

370

390

37,60

19,43

175

195

17,78

11,86

400

390

410

39,63

20,37

185

205

18,80

12,53

160

150

170

19,60

10,54

65

85

8,49

5,66

180

170

190

22,21

11,80

75

95

9,80

6,53

200

190

210

24,83

13,04

85

105

11,11

7,40

220

210

230

27,44

14,27

95

115

12,41

8,28

240

230

250

30,05

15,49

105

125

13,72

9,15

260

250

270

32,67

16,69

115

135

15,03

10,02

280

270

290

35,28

17,89

125

145

16,33

10,89

300

290

310

37,89

19,08

135

155

17,64

11,76

320

310

330

40,51

20,26

145

165

18,95

12,63

340

330

350

43,12

21,43

155

175

20,25

13,50

360

350

370

45,73

22,60

165

185

21,56

14,37

380

370

390

48,35

23,76

175

195

22,87

15,24

400

390

410

50,96

24,91

185

205

24,17

16,12

440

430

450

56,18

27,20

205

225

26,79

17,86

480

470

490

61,41

29,47

225

245

29,40

19,60

520

510

530

66,64

31,71

245

265

32,01

21,34

560

550

570

71,86

33,94

265

285

34,63

23,08

600

590

610

77,09

36,16

285

305

37,24

24,83

138 | VGZ | ДЕРЕВО

15,40

25,40


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия wide

edge

L

wide

edge

растяжение стали

Sg A

Sg

Sg

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

150

140

160

22,36

11,63

60

80

9,58

6,39

11

200

190

210

30,34

15,31

85

105

13,57

9,05

250

240

260

38,33

18,89

110

130

17,57

11,71

275

265

285

42,32

20,66

123

143

19,56

13,04

300

290

310

46,31

22,40

135

155

21,56

14,37

325

315

335

50,31

24,13

148

168

23,56

15,70

350

340

360

54,30

25,85

160

180

25,55

17,03

375

365

385

58,29

27,56

173

193

27,55

18,37

400

390

410

62,28

29,25

185

205

29,54

19,70

425

415

435

66,27

30,93

198

218

31,54

21,03

450

440

460

70,27

32,60

210

230

33,54

22,36

475

465

485

74,26

34,27

223

243

35,53

23,69

500

490

510

78,25

35,92

235

255

37,53

25,02

525

515

535

82,24

37,56

248

268

39,53

26,35

550

540

560

86,24

39,20

260

280

41,52

27,68

575

565

585

90,23

40,83

273

293

43,52

29,01

600

590

610

94,22

42,45

285

305

45,51

30,34

650

640

660

102,21

45,68

310

330

49,51

33,00

700

690

710

110,19

48,88

335

355

53,50

35,67

750

740

760

118,18

52,05

360

380

57,49

38,33

800

790

810

126,16

55,21

385

405

61,48

40,99

850

840

860

134,15

58,34

410

430

65,48

43,65

900

890

910

142,13

61,46

435

455

69,47

46,31

950

940

960

150,12

64,56

460

480

73,46

48,97

1000

990

1010

158,10

67,64

485

505

77,45

51,64

38,00

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.

ДЕРЕВО | VGZ | 139


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

геометрия

СДВИГ

ЛВЛ-ЛВЛ

Sg

A

ЛВЛ-ЛВЛ wide

ЛВЛ-дерево

Sg

A

45°

Sg

A

45°

L Sg

Sg B

Sg

H

d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

Rtens,45,k

A

Hmin

R V,k

Rtens,45,k

A

R V,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

100

35

40

55

2,01

40

45

2,01

50

3,29

7

9

120

45

45

60

2,59

45

50

2,59

60

3,55

140

55

55

70

3,16

55

60

3,16

70

3,80

160

65

60

75

3,74

60

65

3,74

80

4,05

180

75

70

85

4,31

70

75

4,31

90

4,31

200

85

75

90

4,89

75

80

4,89

100

4,56

220

95

85

100

5,46

85

90

5,46

110

4,81

90

95

6,04

120

4,81

95

100

6,61

130

4,81

240

105

90

105

6,04

260

115

95

110

6,61

10,89

10,89

280

125

105

120

7,19

105

110

7,19

140

4,81

300

135

110

125

7,76

110

115

7,76

150

4,81

320

145

120

135

8,34

120

125

8,34

160

4,81

340

155

125

140

8,91

125

130

8,91

170

4,81

360

165

130

145

9,49

130

135

9,49

180

4,81

380

175

140

155

10,06

140

145

10,06

190

4,81

400

185

145

160

10,64

145

150

10,64

200

4,81

160

65

60

75

4,80

60

65

4,80

80

5,75

180

75

70

85

5,54

70

75

5,54

90

6,08

200

85

75

90

6,28

75

80

6,28

100

6,41

220

95

85

100

7,02

85

90

7,02

110

6,73

240

105

90

105

7,76

90

95

7,76

120

7,06

260

115

95

110

8,50

95

100

8,50

130

7,26

280

125

105

120

9,24

105

110

9,24

140

7,26

300

135

110

125

9,98

110

115

9,98

150

7,26

320

145

120

135

10,72

120

125

10,72

160

7,26

340

155

125

140

11,46

125

130

11,46

360

165

130

145

12,20

130

135

12,20

17,96

17,96

170

7,26

180

7,26

380

175

140

155

12,93

140

145

12,93

190

7,26

400

185

145

160

13,67

145

150

13,67

200

7,26

440

205

160

175

15,15

160

165

15,15

220

7,26

480

225

175

190

16,63

175

180

16,63

240

7,26

520

245

190

205

18,11

190

195

18,11

260

7,26

560

265

205

220

19,59

205

210

19,59

280

7,26

600

285

215

230

21,07

215

220

21,07

300

7,26

140 | VGZ | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

геометрия

СДВИГ

ЛВЛ-ЛВЛ

Sg

A

ЛВЛ-ЛВЛ wide

ЛВЛ-дерево

Sg

A

45°

Sg

A

45°

L Sg

Sg B

Sg

H

d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

Rtens,45,k

A

Hmin

R V,k

Rtens,45,k

A

R V,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

150

60

60

75

5,42

60

65

5,42

75

7,46

11

200

85

75

90

7,68

75

80

7,68

100

8,45

250

110

95

110

9,94

95

100

9,94

125

9,45

275

123

100

115

11,07

100

105

11,07

138

9,95

300

135

110

125

12,20

110

115

12,20

150

10,12

325

148

120

135

13,33

120

125

13,33

163

10,12

350

160

130

145

14,45

130

135

14,45

175

10,12

375

173

140

155

15,58

140

145

15,58

188

10,12

400

185

145

160

16,71

145

150

16,71

200

10,12

425

198

155

170

17,84

155

160

17,84

213

10,12

450

210

165

180

18,97

165

170

18,97

225

10,12

475

223

175

190

20,10

175

180

20,10

238

10,12

500

235

180

195

21,23

180

185

21,23

525

248

190

205

22,36

190

195

22,36

550

260

200

215

23,49

200

205

23,49

275

10,12

575

273

210

225

24,62

210

215

24,62

288

10,12

600

285

215

230

25,75

215

220

25,75

300

10,12

650

310

235

250

28,01

235

240

28,01

325

10,12

700

335

250

265

30,26

250

255

30,26

350

10,12

750

360

270

285

32,52

270

275

32,52

375

10,12

800

385

290

305

34,78

290

295

34,78

400

10,12

850

410

305

320

37,04

305

310

37,04

425

10,12

900

435

325

340

39,30

325

330

39,30

450

10,12

950

460

340

355

41,56

340

345

41,56

475

10,12

1000 485

360

375

43,81

360

365

43,81

500

10,12

26,87

26,87

250

10,12

263

10,12

ПРИМЕЧАНИЕ • В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Осевое сопротивление резьбы «wide» выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединителем составляет 90°, и оно действительно при использовании ЛВЛ как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Осевое сопротивление резьбы «edge» выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, и оно действительно при использовании ЛВЛ с параллельным расположением слоев. • Минимальная высота элементов ЛВЛ hЛВЛ,min = 100 мм для шурупов VGZ Ø7 и hЛВЛ,min = 120 мм для шурупов VGZ Ø9.

• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 90° между соединителем и волокном, угла 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угла 0° между направлением силы и волокном. • Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.

ДЕРЕВО | VGZ | 141


МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

narrow face

7 28 18 42 42 42 18

4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d

9 36 23 54 54 54 23

11 44 28 66 66 66 28

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

7 70 28 84 49 42 21

10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d

9 90 36 108 63 54 27

11 110 44 132 77 66 33

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a3,t a3,c

a3,c

a4,c

a4,c a4,t

a4,t

a2 a2

α

F

F

a4,c

a4,c α

F

F

a3,c

a1

tCLT

tCLT

a3,t

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.

• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .

• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

7 105 49 140 105 49 49

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

F

α=0°

9 135 63 180 135 63 63

11 165 77 220 165 77 77

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

7 49 49 105 105 84 49

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

9 63 63 135 135 108 63

11 77 77 165 165 132 77

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a2 a2

a4,t F

α α

a3,t

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния выведены путем экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

142 | VGZ | ДЕРЕВО

F

α F

a1

a4,c

F α


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5∙d 5∙d 10∙d 4∙d

edge face

7 35 35 70 28

9 45 45 90 36

11 55 55 110 44

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

7 70 35 84 21

10∙d 5∙d 12∙d 3∙d

9 90 45 108 27

11 110 55 132 33

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ (wide face)

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ (edge face)

a2,CG

a2,CG

t

a2

a1,CG

a1

a1,CG

вид сверху

a2,CG a1,CG a1,CG

a1

a1

a1,CG

a1

a1

a1,CG

a1

вид сверху

вид сбоку h

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния для шурупов Ø7 и Ø9 с наконечником 3 THORNS соответствуют ETA-11/0030 и их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ. Для шурупов Ø11 и с самонарезающим наконечником минимальные расстояния выведены путем экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

l

вид сбоку

• Минимальные расстояния, относящиеся к "edge face" для шурупов с d = 7 мм, действительны для минимальной толщины ЛВЛ tLVL,min = 45 и минимальной высоты ЛВЛ hLVL,min = 100 мм. Минимальные расстояния, относящиеся к "edge face" для шурупов с d = 9 мм, действительны для минимальной толщины ЛВЛ tLVL,min = 57 и минимальной высоты ЛВЛ hLVL,min = 120 мм.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. Принимается минимальная глубина ввинчивания, равная 4·d1 . • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ДЕРЕВО | VGZ | 143


VGZ EVO

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.

ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Глубокая резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2), обеспечивающие высокую прочность на разрыв. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° - 90°). Минимальные уменьшенные расстояния.

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет шурупу входить в поверхность деревянной подложки и проходить через нее. Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Это правильный выбор для повышения пожароопасности.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

5 5

ДЛИНА [мм]

80 80

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

11 11 600

SC1

SC2

SC3

C1

C2

C3

T1

T2

T3

C4

EVO COATING

1000

C4

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

144 | VGZ EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


TRUSS & RAFTER JOINTS Отлично подходит для стыков между деревянными элементами небольшого сечения, такими как перекладины и стойки легких каркасных конструкций. Сертифицирован для использования в направлении, параллельном волокнам, и с уменьшенными минимальными расстояниями.

TIMBER STUDS Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Идеальны для крепления балок перекрытия.

ДЕРЕВО | VGZ EVO | 145


Крепление деревянных ферм наружных сооружений.

Крепление стоек легких каркасных конструкций посредством VGZ EVO Ø5 мм.

d2 d1

XXX

dK

VGZ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

b L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,3

5,6

7

9

11

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

8,00

9,50

11,50

13,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

3,5

3,5

4,0

5,0

6,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

4,0

4,0

5,0

6,0

7,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,3

5,6

7

9

11

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Характеристическая прочность на разрыв

fy,k

[Н/мм2]

1000

1000

1000

1000

1000

Момент деформации

My,k

[Нм]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

146 | VGZ EVO | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ L

b

[мм]

d1

АРТ. №

[мм]

[мм]

шт.

d1

АРТ. №

VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

80

70

50

VGZEVO11250

250

240

25

100

90

50

VGZEVO11300

300

290

25

120

110

50

VGZEVO11350

350

340

25

VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160

140

130

50

390

25

140

50

VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450

400

150

450

440

25

160

150

50

VGZEVO11500

500

490

25

VGZEVO780

80

70

25

VGZEVO11550

550

540

25

VGZEVO7100

100

90

25

VGZEVO11600

600

590

25

[мм]

VGZEVO7120

120

110

25

VGZEVO7140

140

130

25

VGZEVO7160

160

150

25

VGZEVO7180

180

170

25

VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220

200

190

25

220

210

25

VGZEVO7240

240

230

25

VGZEVO7260

260

250

25

VGZEVO7280

280

270

25

VGZEVO7300

300

290

25

VGZEVO7340

340

330

25

VGZEVO7380

380

370

25

VGZEVO9160

160

150

25

VGZEVO9180

180

170

25

VGZEVO9200

200

190

25

VGZEVO9220

220

210

25

VGZEVO9240

240

230

25

L

b

[мм]

[мм]

шт.

VGZEVO9260

260

250

25

VGZEVO9280

280

270

25

VGZEVO9300 9 TX 40 VGZEVO9320

300

290

25

320

310

25

VGZEVO9340

340

330

25

VGZEVO9360

360

350

25

VGZEVO9380

380

370

25

VGZEVO9400

400

390

25

JIG VGZ 45°

VGZEVO9440

440

430

25

VGZEVO9480

480

470

25

ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45

VGZEVO9520

520

510

25

стр. 409

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОД ОТКРЫТЫМ НЕБОМ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Идеально подходит для крепления деревянных элементов в агрессивной внешней среде (C4).

ДЕРЕВО | VGZ EVO | 147


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1

[мм]

5,3

5,6

7

9

11

a1

[мм]

5∙d

27

28

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

27

28

35

45

55

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

13

14

18

23

28

a1,CG

[мм]

8∙d

42

45

56

72

88

a2,CG

[мм]

3∙d

16

17

21

27

33

aCROSS [мм]

1,5∙d

8

8

11

14

17

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

a1

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.

• Для шурупов с наконечником 3 THORNS перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.

• Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12. • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 .

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Sg

Tol.

b L

148 | VGZ EVO | ДЕРЕВО

Sg

10

b = S g,tot = L - 10 mm

длина резьбовой части шурупа

S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590

90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610

4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95

1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305

1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59

0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88

11,00

6,20

12,30

6,93

15,40

10,30

25,40

17,25

38,00

21,93

5,3

5,6

7

9

11

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 151.

ДЕРЕВО | VGZ EVO | 149


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

дерево-дерево

S

A

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,0,k

A

Sg

g

S

L Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

Rtens,45,k

A

Sg

R V,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215

50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230

1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99

40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39

5,3

5,6

7

9

11

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице151.

150 | VGZ EVO | ДЕРЕВО

7,78

8,70

10,89

17,96

26,87


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ

СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ CLT И ЛВЛ

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

45°

45°

45°

90°

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 130.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 134.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.

• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d =

ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[кг/м 3]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,00

1,01

1,02

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. Принимается минимальная глубина ввинчивания, равная 4·d1 . • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

ДЕРЕВО | VGZ EVO | 151


VGZ EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии. Благодаря цилиндрической головке он идеально подходит для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. BIT INCLUDED

ДЛИНА [мм] 5

7

9

11

ДИАМЕТР [мм] 80

140

360

1000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

C5

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

152 | VGZ EVO C5 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] VGZEVO7140C5 7 TX 30

L

b

[мм]

[мм]

140

130

шт.

d1

АРТ. №

L

b

[мм]

[мм]

VGZEVO9200C5

200

190

[мм] 25

VGZEVO7180C5

180

170

25

VGZEVO7220C5

220

210

25

VGZEVO7260C5

260

250

VGZEVO7300C5

300

290

шт.

25

VGZEVO9240C5

240

230

25

VGZEVO9280C5

280

270

25

25

VGZEVO9320C5

320

310

25

25

VGZEVO9360C5

360

350

25

9 TX 40

d2 d1

XXX

dK

VGZ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

b L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2)

d1 dK d2 dV,S dV,H

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

7 9,50 4,60 4,0 5,0

9 11,50 5,90 5,0 6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Характеристическая прочность на разрыв Момент деформации

d1 ftens,k fy,k M y,k

[мм] [кН] [Н/мм2] [Нм]

7 15,4 1000 14,2

9 25,4 1000 27,2

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

SEASIDE BUILDINGS Идеально подходит для крепления элементов небольшого сечения вблизи от моря. Сертифицирован для использования в направлении, параллельном волокнам, и с уменьшенными минимальными расстояниями.

THE HIGHEST PERFORMANCE Прочность и надежность VGZ сочетаются с самыми высокими антикоррозионными качествами.

ДЕРЕВО | VGZ EVO C5 | 153


VGZ HARDWOOD

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный кончик с алмазным напылением и резьба с насечками и режущими кромками. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом с высокой плотностью без предварительного просверленного отверстия или с надлежащим пилотным отверстием. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°).

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Высокопрочная сталь и увеличенный диаметр шурупа позволяют достигать отличного сопротивления растяжению и кручению, обеспечивая надежное завинчивание в древесину высокой плотности.

УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Глубокая резьба и высокопрочная сталь обеспечивают высокую прочность на растяжение. Эти характеристики наряду с превосходным значением крутящего момента, обеспечивают возможность завинчивания в древесину высокой плотности.

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Более высокая пожароустойчивость по сравнению с шурупами с шестигранной головкой.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

5

ДЛИНА [мм]

80

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

6 140

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

8

11 440

1000

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности инженерная гибридная древесина (softwood-hardwood) • бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук

154 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО


ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия шурупов обеспечивает высокую эффективность и возможность вкручивания в строительные конструкции из твёрдых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.

BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.

ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 155


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

[мм]

[мм]

VGZH6140

140

130

25

VGZH8200

200

190

25

VGZH6180

180

170

25

VGZH8240

240

230

25

VGZH8280

280

270

25

VGZH8320

320

310

25

[мм]

6 TX30

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

L

b

[мм]

[мм]

шт.

VGZH6220

220

210

25

VGZH6260

260

250

25

VGZH6280

280

270

25

VGZH8360

360

350

25

VGZH6320

320

310

25

VGZH8400

400

390

25

VGZH6420

420

410

25

VGZH8440

440

430

25

8 TX 40

ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация EVO.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X

d2 d1

H

X

V

G

X

Z

dK

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

Диаметр головки

dK

[мм]

9,50

11,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,50

5,90

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

4,0

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

8

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

18,0

38,0

Характеристическая прочность на разрыв fy,k

[Н/мм2]

1000

1000

Момент деформации

[Нм]

15,8

33,4

My,k

древесина хвойных пород (softwood)

бук, дуб (hardwood)

ясень (hardwood)

ЛВЛ из бука (beech LVL)

11,7

22,0

30,0

42,0

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

530

530

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

≤ 590

≤ 590

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

156 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1

[мм]

a1

[мм]

6

8

5∙d

30

40

a2 a2,LIM

[мм]

5∙d

30

40

[мм]

2,5∙d

15

20

a1,CG

[мм]

10∙d

60

80

a2,CG

[мм]

4∙d

24

32

aCROSS [мм]

1,5∙d

9

12

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

a1

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.

• Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Sg

Tol.

b

Sg

10

b = S g,tot = L - 10 mm

длина резьбовой части шурупа

S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

L

ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 157


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

F

α=0°

12∙d

7

9

11

d1

[мм]

84

108

132

a1

[мм]

α=90°

7

9

11

5∙d

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

35

45

55

a2

[мм]

5∙d

35

45

55

a3,t

[мм]

15∙d

105

135

165

a3,t

[мм]

10∙d

70

90

110

a3,c

[мм]

10∙d

70

90

110

a3,c

[мм]

10∙d

70

90

110

a4,t

[мм]

5∙d

35

45

55

a4,t

[мм]

10∙d

70

90

110

a4,c

[мм]

5∙d

35

45

55

a4,c

[мм]

5∙d

35

45

55

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

3∙d

21

a3,t

[мм]

12∙d

84

a3,c

[мм]

7∙d

49

a4,t

[мм]

3∙d

21

a4,c

[мм]

3∙d

21

5∙d

F

α=0°

α=90°

7

9

11

d1

[мм]

7

9

11

35

45

55

a1

[мм]

4∙d

28

36

44

27

33

a2

[мм]

4∙d

28

36

44

108

132

a3,t

[мм]

7∙d

49

63

77

63

77

a3,c

[мм]

7∙d

49

63

77

27

33

a4,t

[мм]

7∙d

49

63

77

27

33

a4,c

[мм]

3∙d

21

27

33

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

F α

α F

a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 < ρk ≤ 500 кг/м3.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 169).

158 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО

Ref,V,k

a1 a1


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

Sg L

Sg,tot Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44

2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71

1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21

6

8

18,00

32,00

ε = угол между шурупом и волокнами СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

дерево-дерево

S

A

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

R V,0,k

A

Sg

g

S

L Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

6

8

R V,k

Rtens,45,k

Sg

A

R V,90,k

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92

1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17

12,73

22,63

ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.

ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 159


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

Sg L

Sg,tot Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

140

130

150

17,68

5,30

55

75

7,48

2,24

6

8

180

170

190

23,11

6,93

75

95

10,20

3,06

220

210

230

28,55

8,57

95

115

12,92

3,88

260

250

270

33,99

10,20

115

135

15,64

4,69

280

270

290

36,71

11,01

125

145

17,00

5,10

320

310

330

42,15

12,65

145

165

19,72

5,91

200

190

210

34,45

10,33

85

105

15,41

4,62

240

230

250

41,70

12,51

105

125

19,04

5,71

280

270

290

48,95

14,68

125

145

22,66

6,80

320

310

330

56,20

16,86

145

165

26,29

7,89

360

350

370

63,45

19,04

165

185

29,91

8,97

18,00

32,00

ε = угол между шурупом и волокнами

СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

hardwood-hardwood

S

A

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

hardwood-hardwood ε=90°

hardwood-hardwood ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

A

Sg

g

S

L Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

140

55

55

180

75

6

8

R V,k

Rtens,45,k

Sg

A

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

70

5,29

55

70

4,44

2,50

70

85

7,21

75

90

5,12

2,71

95

110

5,14

2,91

115

130

5,14

3,12

220

95

85

100

9,13

260

115

95

110

11,06

280

125

105

120

12,02

125

140

5,14

3,22

320

145

120

135

13,94

145

160

5,14

3,42

12,73

200

85

75

90

10,90

85

100

7,99

4,28

240

105

90

105

13,46

105

120

8,27

4,55

280

125

105

120

16,02

125

140

8,27

4,82

320

145

120

135

18,59

145

160

8,27

5,10

360

165

130

145

21,15

165

180

8,27

5,37

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.

160 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО

22,63


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

растяжение стали

геометрия wide

L

edge

Sg,tot A

A

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

Rax,90,k [кН] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -

Rax,90,k [кН] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76

Rax,0,k [кН] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -

Rax,0,k [кН] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51

d1

d1 [мм]

6

8

L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,tot [мм] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

A min [мм] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

Rtens,k [кН]

18,00

32,00

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание частично нарезанной резьбы

растяжение стали

геометрия wide

edge

Sg L Sg

A

A

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

Rax,90,k [кН] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -

Rax,90,k [кН] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56

Rax,0,k [кН] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -

Rax,0,k [кН] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71

d1

d1 [мм]

6

8

L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A min [мм] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

Rtens,k [кН]

18,00

32,00

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.

ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 161


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ растяжение стали

beech LVL-beech LVL

S

A

beech LVL-beech LVL

Sg

g

геометрия

СДВИГ

45°

45°

g

S

L Sg

B d1 без предварительно с предварительно просверленного отверстия просверленным отверстием

d1 [мм]

6

8

L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A [мм] 55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

Bmin [мм] 70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

R V,k [кН] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -

без предварительно с предварительно просверленного отверстия просверленным отверстием

R V,k [кН] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90

Rtens,45,k [кН]

Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

12,73

22,63

A [мм] 70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

R V,90,k [кН] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -

R V,90,k [кН] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СМЕЩЕНИЕ геометрия

дерево-beech LVL

Sg

A

растяжение стали

дерево-hardwood

Sg

A

45°

45°

45°

L

Sg

Sg

B

B

d1

d1

L

S g,A

A

S g,B

B min

R V,k

S g,A

A

S g,B

B min

R V,k

Rtens,45,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305

65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230

40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105

45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90

3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39

65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265

60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200

45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145

50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120

3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29

6

8

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 163.

162 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО

12,73

22,63


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.

• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Для введения некоторых соединителей может потребоваться пилотное отверстие. Дополнительную информацию см. в ETA-11/0030. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,TOT или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно , плоскости сдвига, если не указано иное.

• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3. • Шурупы длиннее максимальных значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям установки, в связи с чем не приводятся.

ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 90° между соединителем и волокном, угла 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угла 0° между направлением силы и волокном. • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных с предварительным сверлением и без него. • Шурупы длиннее максимальных значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям установки, в связи с чем не приводятся.

ПРИМЕЧАНИЯ | HYBRID • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Геометрия соединения разработана таким образом, чтобы обеспечивалось оптимальное сопротивление двух деревянных элементов.

• Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 127).

ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 163


VGS

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ДЕРЕВА И БЕТОНА Структурный соединитель, сертифицированный для использования на дереве в соответствии с ETA-11/0030 и для использования на дереве-бетоне в соответствии с ETA-22/0806.

ПРОЧНОСТЬ НА ОТРЫВ Глубокая резьба и высокопрочная сталь обеспечивают высокую прочность на растяжение и скольжение. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°). Возможность использования со стальными пластинами в сочетании с шайбами VGU и HUS.

ПОТАЙНАЯ ИЛИ ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Шуруп с шестигранной головкой до L = 600 мм идеально подходит для использования с пластинами или для скрытого усиления. Шуруп с шестигранной головкой от L > 600 мм для облегчения захвата шуруповертом.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

9 9

15 15

ДЛИНА [мм]

80 80

2000 2000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec

X

Zn

ELECTRO PLATED

N

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

TORQUE LIMITER

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

164 | VGS | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности

X

X

МАТЕРИАЛ

Mins,rec


TC FUSION Сертификация ETA-22/0806 системы TC FUSION позволяет использовать винты VGS вместе с арматурой, присутствующей в бетоне, в целях укрепления панельных перекрытий и якоря оттяжки с небольшой дополнительной заливкой.

ДЕРЕВО | VGS | 165


ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ VGS Ø9

L ≤ 520 mm t1

VGS

XXX

dK

d2 d1

90° 45°

t1

tS VGS

d2 d1

90°

L > 600 mm

t1

90°

90° XXX

XXX

VGS

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm

45°

SW

b L

VGS Ø13

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm t1

t1

L > 600 mm tS

t1 VGS

d2 d1

90° 45°

90°

90° XXX

XXX

VGS

90°

b L

t1

dK

t1

90°

VGS Ø11

dK

L > 520 mm

t1

SW b L

VGS Ø15

L > 600 mm tS

tS

VGS

d2 d1

XXX

SW b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

11

11

13

13

Длина

L

Диаметр потайной головкой

dK

Толщина потайной головки

t1

[мм]

Размер ключа

SW

-

15

[мм]

-

≤ 600 мм

> 600 мм

≤ 600 мм

> 600 мм

-

[мм]

16,00

19,30

-

22,00

-

-

6,50

8,20

-

9,40

-

-

-

-

SW 17

-

SW 19

SW22 8,80

Толщина шестигранной головки

ts

[мм]

-

-

6,40

-

7,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

5,90

6,60

6,60

8,00

8,00

9,10

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

5,0

6,0

6,0

8,0

8,0

9,00

Диаметр предварительного отверстия (2) dV,H

[мм]

6,0

7,0

7,0

9,0

9,0

10,00

ftens,k [кН]

25,4

38,0

38,0

53,0

53,0

65,0

My,k

[Нм]

27,2

45,9

45,9

70,9

70,9

95,0

fy,k

[Н/мм2]

1000

1000

1000

1000

1000

1000

Характеристическая прочность на отрыв Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

Механические параметры VGS Ø15 выведены аналитически и подтверждены опытным путем.

Характеристическая прочность при выдергивании

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

СИСТЕМА TC FUSION ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ДЕРЕВЕ-БЕТОНЕ Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

11

13

15

Тангенциальное сопротивление сцеплению в бетоне C25/30

f b,k

[Н/мм2]

12,5

12,5

12,5

-

Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806.

166 | VGS | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

L

b

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

L

b

[мм]

[мм]

шт.

[мм]

[мм]

VGS9100

100

90

25

VGS1380

80

70

25

VGS9120

120

110

25

VGS13100

100

90

25

VGS9140

140

130

25

VGS13150

150

140

25

VGS9160

160

150

25

VGS13200

200

190

25

VGS9180

180

170

25

VGS13250

250

240

25

VGS9200

200

190

25

300

280

25

VGS9220

220

210

25

VGS13300 13 TX 50 VGS13350

350

330

25

VGS9240

240

230

25

VGS13400

400

380

25

VGS9260

260

250

25

VGS13450

450

430

25

VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320

280

270

25

VGS13500

500

480

25

300

290

25

VGS13550

550

530

25

320

310

25

VGS13600

600

580

25

90°

VGS9340

340

330

25

VGS13650

650

630

25

VGS9360

360

350

25

VGS13700

700

680

25

VGS9380

380

370

25

VGS13750

750

730

25

VGS9400

400

390

25

VGS13800

800

780

25

VGS9440

440

430

25

VGS13850

850

830

25

VGS9480

480

470

25

880

25

520

510

25

VGS13900 13 SW 19 VGS13950 TX 50 VGS131000

900

VGS9520

950

930

25

VGS9560

560

550

25

1000

980

25

VGS9600

600

590

25

VGS131100

1100

1080

25

VGS1180

80

70

25

VGS131200

1200

1180

25

VGS11100

100

90

25

VGS131300

1300

1280

25

VGS11125

125

115

25

VGS131400

1400

1380

25

VGS11150

150

140

25

VGS131500

1500

1480

25

VGS11175

175

165

25

VGS15600

600

580

25

VGS11200

200

190

25

VGS15700

700

680

25

90°

90°

S

90°

90°

VGS11225

225

215

25

VGS15800

800

780

25

VGS11250

250

240

25

VGS15900

900

880

25

VGS11275

275

265

25

1000

980

25

VGS11300

300

290

25

1200

1180

25

VGS11325

11 TX 50 VGS11350

325

315

25

15 VGS151000 SW 21 TX 50 VGS151200 VGS151400

1400

1380

25

350

340

25

VGS151600

1600

1580

25

VGS11375

375

365

25

VGS151800

1800

1780

25

VGS152000

2000

1980

25

S

VGS11400

400

390

25

VGS11425

425

415

25

VGS11450

450

440

25

VGS11475

475

465

25

VGS11500

500

490

25

VGU

VGS11525

525

515

25

ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS

VGS11550

550

540

25

VGS11575

575

565

25

VGS11600

600

590

25

VGS11650

650

630

25

TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА

90°

VGS11700

700

680

25

VGS11750

750

680

25

11 VGS11800 SW 17 TX 50 VGS11850 VGS11900

800

780

25

850

830

25

900

880

25

VGS11950

950

930

25

VGS111000

1000

980

25

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

стр. 190

стр. 408 S

WASP КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

стр. 413

ДЕРЕВО | VGS | 167


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия

d1

[мм]

9

11

d1

[мм]

13

d1

[мм]

9

11

13

15

a1

[мм]

5∙d

45

55

a1

[мм]

5∙d

65

a1

[мм]

5∙d

45

55

65

75

a2

[мм]

5∙d

45

55

a2

[мм]

5∙d

65

a2

[мм]

5∙d

45

55

65

75

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

23

28

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

33

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

23

28

33

38

a1,CG

[мм]

8∙d

72

88

a1,CG

[мм]

8∙d

104

a1,CG

[мм]

5∙d

45

55

65

150

a2,CG

[мм]

3∙d

27

33

a2,CG

[мм]

3∙d

39

a2,CG

[мм]

3∙d

27

33

39

60

aCROSS [мм]

1,5∙d

14

17

aCROSS [мм]

1,5∙d

20

aCROSS [мм]

1,5∙d

14

17

20

23

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сбоку

вид сверху

вид сверху

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

a1

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.

• Для шурупов с наконечником 3 THORNS, RBSN и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА tK

Sg

Tol.

b L

168 | VGS | ДЕРЕВО

Sg

10

b = S g,tot = L - t K

длина резьбовой части шурупа

S g = (L - t K - 10 mm - Tol.)/2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

t K = 10 мм (потайная головка) t K = 20 мм (шестигранная головка)


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

9 90 45 135 90 45 45

F

α=0°

11 110 55 165 110 55 55

13 130 65 195 130 65 65

15 150 75 225 150 75 75

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

9 45 45 90 90 90 45

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

11 55 55 110 110 110 55

13 65 65 130 130 130 65

15 75 75 150 150 150 75

13 52 52 91 91 91 39

15 60 60 105 105 105 45

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

9 45 27 108 63 27 27

F

α=0°

11 55 33 132 77 33 33

13 65 39 156 91 39 39

15 75 45 180 105 45 45

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90°

9 36 36 63 63 63 27

11 44 44 77 77 77 33

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ДЕРЕВО | VGS | 169


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980

110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010

10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12

3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500

3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67

1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00

25,40

17,25

38,00

21,93

9

11

170 | VGS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980

90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010

11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02

3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62

1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69

53,00

32,69

65,00

42,86

13

15

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 176.

ДЕРЕВО | VGS | 171


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

45° A

45°

Sg

g

S

дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

g

45°

S

L

S

A

растяжение стали

сталь-древесина

SPLATE

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

A Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

S PLATE

Sg

A min

R V,k

Rtens,45,k

Sg

A

R V,90,k

R V,0,k

[мм]

[мм]

[мм] [мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 220 230 50 55 65 75 80 90 100 110 115 125 135 145 155 160 170 180 190 195 205 215 225 230 245 265 265 300 315 335 350 370

2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -

80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -

6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495

4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85

9

11

40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 205 215 35 40 50 60 65 75 85 95 100 110 120 130 140 145 155 165 175 180 190 200 210 215 230 250 250 285 300 320 335 355

172 | VGS | ДЕРЕВО

15

18

17,96

26,87


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

45° A

45°

Sg

g

S

дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

g

45°

S

L

S

A

растяжение стали

сталь-древесина

SPLATE

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

A Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

S PLATE

Sg

A min

R V,k

Rtens,45,k

Sg

A

R V,90,k

R V,0,k

[мм]

[мм]

[мм] [мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725

2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25

60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -

60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -

6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995

4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53

2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99

13

15

35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710

20

-

37,48

45,96

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 176.

ДЕРЕВО | VGS | 173


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ

СКОЛЬЗЯЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ С ШАЙБОЙ VGU

VGS Ø9 - 11 mm

VGS Ø9 - 11 - 13 mm

45°

45°

90°

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 130.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 192.

СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ CLT

СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ЛВЛ

VGS Ø9 - 11 mm

VGS Ø9 - 11 mm

45°

45°

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 134.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 138.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. X X

X

S

V

G

X X

X

S

Для соединения наклонными шурупами характеристическая эффективная несущая способность скольжения для ряда из n винтов равна:

X X

V

X

G

S

V

G

X X

X

S

V

G

X X

X

S

V

G

X X

X

S

V

G

Ref,V,k = nef,ax RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества шурупов в одном ряду). n nef,ax

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

174 | VGS | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | TC FUSION

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН геометрия

ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН

CLT

бетон

геометрия

CLT

бетон

lb,d

lb,d L

L Sg

Sg

d1

d1

d1

L

Sg

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

d1

L

Sg

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885

6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

13

300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500

165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365

15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

61,26

9

11

35,34

43,20

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице176.

TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" Новаторские полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR для применения дерево-бетон. Узнай о них на стр. 270

ДЕРЕВО | VGS | 175


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.

• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

• Под толщиной пластин (S PLATE ) подразумеваются минимальные значения, позволяющие введение потайной головки шурупа.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

Rax,d = min

• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем.

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):

RV,d = min

R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[кг/м 3]

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d =

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига.

kdens,v

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,00

1,01

1,02

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

ПРИМЕЧАНИЯ | TC FUSION • Характерные величины соответствуют ETA-22/0806. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . • Шурупы длиной ниже значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям минимальной глубины ввинчивания, в связи с чем не приводятся. • При расчете учитывался класс бетона C25/30. Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны бетона (Rax,C,d).

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов VGS Ø15, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем.

kdens,ki

350 C24

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

C-GL kdens,ax

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• Элемент из бетона должен иметь соответствующие арматурные прутки. • Соединители должны находиться на максимальном расстоянии 300 мм.

• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

JIG VGU стр. 409

176 | VGS | ДЕРЕВО

LEWIS стр. 414

CATCH стр. 408

TORQUE LIMITER стр. 408

B 13 B стр. 405


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ДЛИННЫЕ ШУРУПЫ

VGS + VGU

Благодаря CATCH даже самые длинные шурупы можно завинчивать быстро и надежно, без риска соскальзывания биты. Совместимы с TORQUE LIMITER.

Шаблон JIG VGU позволяет без затруднений выполнять предварительное просверливание отверстий под углом 45°, которые облегчают завинчивание шурупов VGS внутри шайбы. Рекомендуемая глубина предварительно просверленного отверстия составляет не менее 20 мм.

Для обеспечения контроля над крутящим моментом необходимо использовать правильную модель TORQUE LIMITER в соответствии с выбранным соединителем.

VGS +WASPL

Вставьте шуруп так, чтобы его головка выступала на 15 мм, и зацепите крюк WASPL.

После подъема крюк WASPL быстро и легко отсоединяется и может использоваться вновь.

ВАЖНОСТЬ ПИЛОТНОГО ОТВЕРСТИЯ

пилотное отверстие

введение введение с пилотным отверстием без пилотного отверстия При установке часто происходит отклонение шурупа от направления завинчивания. Это явление связано непосредственно со структурой древесины, которая является неровной и неоднородной, например, из-за присутствия в отдельных местах сучков и из-за ее физических характеристик, зависящих от направления волокна. Большое значение имеет также мастерство оператора. Использование пилотного отверстия облегчает введение шурупов, особенно длинных, и обеспечивает очень точное направление ввинчивания. ДЕРЕВО | VGS | 177


ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

X

S

G

X

X X

V

V

X

G

S

X

V

G

S

X

X

P

X

X X

S

X

G

V

α G

X

S

G

V

X

V

X S

1x X

X

X

Для установки шурупов, используемых в конструктивных соединениях дерево-дерево (softwood), можно применять также импульсный или ударный шуруповерт.

Не бейте по шурупам, чтобы всадить наконечник в дерево.

Соблюдайте угол установки, используя для этого пилотное отверстие и/или установочный шаблон.

Как правило, рекомендуется вставлять соединитель за одну операцию, не делая остановок и перезапусков, которые могут создать состояния перенапряжения в шурупе.

Шурупы не должны использоваться повторно.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬ-ДЕРЕВО

G V

[мм]

[Nm]

9

20

Mins,rec

X

X

X X

S

X

Ø9

G

S

X

M ins,rec

X

X

d1

S

Mins

X

V

VGS

X

G

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

V

X

X

G

X

S

X

V

G

G

V

S

V

11

30

11

40

13

50

X

X

mm

X

Ø11 L < 400 mm

S

Mins

S

X

X

X

X

X

N

Ø13

Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.

Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.

X

510

S

V

X

G

X

X

Ø11 L ≥ 400 mm

После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.

X

X

X

X X

X

S G

V

G

X

X

S

V

S

α

X

V

G

X

X X

X

X

S

X

X X

G X

S

X

G

G

V V

V

G

G

X

V

X

X

S

S

V

X

X

S

X

X X

X

X

S

V

X

S

G

V

G

X X

X

S G

V

G

X

S

X

X

X X

X

V

S

V

G

G V

S

X X

Избегайте изгиба.

X

Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шурупам.

Избегайте усадки и набухания древесины, которые могут возникать из-за влажности.

ФИГУРНАЯ ПЛАСТИНА

Избегайте размерных изменений металла, связанных, например, с сильными колебаниями температуры.

ШАЙБЫ G V

S

X

X

S

X

G

X

G

V

S X

V

S

X

178 | VGS | ДЕРЕВО

Цилиндрическое отверстие.

X

X

X

Отверстие с фаской.

X

G

X

S

X

V

X

V

X

G

X

Наклонное расширенное отверстие.

Цилиндрическое отверстие с расширенной шайбой HUS.

Прорезь с шайбой VGU.


ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: УСИЛЕНИЯ

СУЖИВАЮЩИЕСЯ БАЛКИ Усиление в верхней точке при растяжении перпендикулярно волокнам

ПОДВЕШЕННЫЙ ГРУЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам

сечение

вид сбоку

ПАЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам

сечение

вид сбоку

ОПОРА усиление при сжатии перпендикулярно волокнам

вид сверху

вид сверху

сечение

сечение

ДЕРЕВО | VGS | 179


VGS EVO

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Поверхностная обработка на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° - 90°). Надежность подтверждена многочисленными испытаниями, выполненными для любых направлений завинчивания. Циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512. Шуруп с шестигранной головкой до L = 600 мм идеально подходит для использования с пластинами или для скрытого усиления.

ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

9 9

13

15

ДЛИНА [мм]

80

800

2000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ

100

SC1

SC2

SC3

C1

C2

C3

T1

T2

T3

C4

METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec

X

C4

EVO COATING

N

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

TORQUE LIMITER

X

X

МАТЕРИАЛ

Mins,rec

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

180 | VGS EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОД ОТКРЫТЫМ НЕБОМ Идеально подходят для крепления каркасных панелей и балочных конструкций (стропил, ферм). Испытания, сертификация и расчет значений произведен, в том числе, и для древесины высокой плотности. Идеально подходит для крепления деревянных элементов в агрессивной внешней среде (C4).

CLT & LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

ДЕРЕВО | VGS EVO | 181


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

L

b

шт.

[мм]

[мм]

VGSEVO9120

120

110

25

VGSEVO9160

160

150

25

VGSEVO9200

200

190

25

240

230

25

9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280

d1

АРТ. №

L

b

[мм]

[мм]

VGSEVO13200

200

190

25

VGSEVO13300 13 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500

300

280

25

400

380

25

500

480

25

VGSEVO13600

600

580

25

13 VGSEVO13700 SW 19 TX 50 VGSEVO13800

700

680

25

800

780

25

[мм]

280

270

25

VGSEVO9320

320

310

25

VGSEVO9360

360

350

25

VGSEVO11100

100

90

25

VGSEVO11150

150

140

25

VGSEVO11200

200

190

25

VGSEVO11250

250

240

25

300

290

25

350

340

25

VGSEVO11400

400

390

25

VGSEVO11500

500

490

25

VGSEVO11600

600

590

25

90°

шт.

90°

90°

S

90°

11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

90°

VGU EVO стр. 190

TORQUE LIMITER стр. 408

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ VGS Ø9-Ø11

VGS Ø9

VGS Ø11

VGS Ø11

120 mm ≤ L ≤ 360 mm

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 d2 d1

90° 45°

90°

90°

90°

VGS Ø13

VGS Ø13

VGS Ø13

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

L > 600 mm

t1 XXX

VGS

t1

b L

VGS Ø13

dK

t1

t1

tS

t1 VGS

d2 d1

90° 45°

90°

90°

XXX

XXX

dK

VGS

t1

SW b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

11

13

13

Длина

L

-

-

≤ 600 мм

> 600 мм

16,00

19,30

22,00

-

6,50

8,20

9,40

SW 19

Диаметр потайной головкой

dK

[мм] [мм]

Толщина потайной головки

t1

[мм]

Размер ключа

SW

-

-

-

-

Толщина шестигранной головки

ts

[мм]

-

-

-

7,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

5,90

6,60

8,00

8,00

Диаметр предварительного отверстия (1)

8,0

dV,S

[мм]

5,0

6,0

8,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

6,0

7,0

9,0

9,0

Характеристическая прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

25,4

38,0

53,0

53,0

My,k

[Нм]

27,2

45,9

70,9

70,9

fy,k

[Н/мм2]

1000

1000

1000

1000

Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

Характеристическая прочность при выдергивании

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

182 | VGS EVO | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия

d1

[мм]

9

11

d1

[мм]

13

d1

[мм]

13

a1

[мм]

5∙d

45

55

a1

[мм]

5∙d

65

a1

[мм]

5∙d

65

a2

[мм]

5∙d

45

55

a2

[мм]

5∙d

65

a2

[мм]

5∙d

65

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

23

28

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

33

a2,LIM

[мм]

2,5∙d

33

a1,CG

[мм]

8∙d

72

88

a1,CG

[мм]

8∙d

104

a1,CG

[мм]

5∙d

65

a2,CG

[мм]

3∙d

27

33

a2,CG

[мм]

3∙d

39

a2,CG

[мм]

3∙d

39

aCROSS [мм]

1,5∙d

14

17

aCROSS [мм]

1,5∙d

20

aCROSS [мм]

1,5∙d

20

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2

a2,CG

a2,CG a1,CG

1

a1

a

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

a1

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.

• Для шурупов с наконечником 3 THORNS, RBSN и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Минимальные расстояния для шурупов, работающих на срез, см. в разделе VGS на стр. 169.

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА tK

Sg

Tol.

b L

Sg

10

b = S g,tot = L - t K

длина резьбовой части шурупа

S g = (L - t K - 10 mm - Tol.)/2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

t K = 10 мм (потайная головка) t K = 20 мм (шестигранная головка)

ДЕРЕВО | VGS EVO | 183


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы

выдергивание частично нарезанной резьбы

геометрия ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

Sg,tot

Sg L

Sg

A

A

d1

d1

L

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Sg

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780

130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810

12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04

3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400

5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38

1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71

25,40

17,25

38,00

21,93

53,00

32,69

9

11

13

ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Под толщиной пластин (S PLATE ) подразумеваются минимальные значения, позволяющие введение головки шурупа. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[кг/м 3]

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

350

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,00

1,01

1,02

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

184 | VGS EVO | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СМЕЩЕНИЕ

45° A

45°

Sg

g

S

дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

g

45°

S

L

S

A

растяжение стали

сталь-древесина

SPLATE

дерево-дерево

g

геометрия

СДВИГ

A Sg

B d1

d1

L

Sg

A

B min

R V,k

S PLATE

Sg

A min

R V,k

Rtens,45,k

Sg

A

R V,90,k

R V,0,k

[мм]

[мм]

[мм] [мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300

3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11

105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -

95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -

8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395

4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94

2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03

9

11

13

45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285

15

18

20

17,96

26,87

37,48

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

мативных значений следующим образом:

• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

RV,d =

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нор-

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com). • Минимальные расстояния и статические величины для перекрестных сдвиговых соединений второстепенная балка - главная балка см. раздел VGZ на стр. 130. • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе VGZ на стр. 134.

ДЕРЕВО | VGS EVO | 185


VGS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины. Благодаря цилиндрической головке он идеально подходит для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций.

BIT INCLUDED

ДЛИНА [мм] 9 9

vgs evo C5

15

ДИАМЕТР [мм] 80

200

360

2000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

C5

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

186 | VGS EVO C5 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

АРТ. №

L

b

[мм]

[мм]

VGSEVO9200C5

200

190

25

VGSEVO9240C5

9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5

240

230

25

280

270

25

320

310

25

VGSEVO9360C5

360

350

25

[мм]

шт.

VGU EVO стр. 190

TORQUE LIMITER стр. 408

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dK

90°

VGS

t1 d2 d1 b L

45°

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

Диаметр потайной головкой

dK

[мм]

16,00

Толщина потайной головки

t1

[мм]

6,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

5,90

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

5,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

25,4

Момент деформации

My,k

[Нм]

27,2

fy,k

[Н/мм2]

1000

Характеристическая прочность на разрыв

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО VGS EVO C5 – это идеальное решение для стальных конструкций, в которых требуются специальные высокопрочные соединения, особенно в неблагоприятных климатических условиях, таких как морская среда.

НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Использование VGS EVO C5 в сочетании с промежуточными полимерными слоями, такими как XYLOFON WASHER, обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.

ДЕРЕВО | VGS EVO C5 | 187


VGS A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.

BIT INCLUDED

ДЛИНА [мм] 9 9

11

15

ДИАМЕТР [мм] 80

100

600

2000

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

ins,rec

МАТЕРИАЛ X

N

TORQUE LIMITER

X

X

METAL-to-TIMBER recommended use:

A4

Mins,rec

AISI 316

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

188 | VGS A4 | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ обработанная древесина типа ACQ, CCA


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

L

b

[мм]

[мм]

VGS9120A4

120

110

25

VGS9160A4

160

150

25

[мм]

HUS A4

шт.

ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА

стр. 68 90°

VGS9200A4 9 VGS9240A4 TX 40 VGS9280A4

200

190

240

230

25

280

270

25

VGS9320A4

320

310

25

VGS9360A4

360

350

25

VGS11100A4

100

90

25

VGS11150A4

150

140

25

VGS11200A4

200

190

25

VGS11250A4 11 VGS11300A4 TX 50 VGS11350A4

250

240

25

300

290

25

350

340

25

VGS11400A4

400

390

25

25

JIG VGZ 45°

90°

ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45

стр. 409 90°

VGS11500A4

500

490

25

VGS11600A4

600

590

25

TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА

стр. 408

90°

ГЕОМЕТРИЯ VGS Ø9-Ø11

VGS Ø9

VGS Ø9

L ≤ 240 mm

240 mm < L ≤ 360 mm

XXX

dK

GS A4

t1

t1 d2 d1

90°

t1

90°

90°

VGS Ø11

VGS Ø11

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

V

45°

b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

9

11

Диаметр головки

dK

[мм]

16,00

19,30

Толщина головки

t1

[мм]

6,50

8,20

Диаметр наконечника

d2

[мм]

5,90

6,60

Диаметр предварительного отверстия (1) dV,S

[мм]

5,0

6,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).

Механические параметры см. в ETA-11/0030.

ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО Идеальное решение для стальных конструкций, в которых требуются специальные высокопрочные персонализированные соединения, особенно в неблагоприятных климатических условиях, таких как морская среда и кислотная древесина.

НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Использование в сочетании с промежуточными полимерными слоями, такими как XYLOFON WASHER, обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.

ДЕРЕВО | VGS A4 | 189


VGU

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS НАДЕЖНОСТЬ Шайба VGU позволяет устанавливать шурупы VGS под углом 45° на стальные пластины. Шайба с маркировкой CE согласно ETA-11/0030.

ПРАКТИЧНОСТЬ Эргономичный профиль обеспечивает жесткое и точное зацепление при установке. Шайба доступна в трех исполнениях, совместимых с VGS диаметром 9, 11 и 13 мм для пластин различной толщины. VGU позволяет использовать наклонные шурупы на пластине без необходимости провинчивания в ней наклонных расширенных отверстий, которое обычно является длительной и дорогостоящей операцией.

VGU

ПОКРЫТИЕ C4 EVO VGU EVO имеет поверхностное покрытие, устойчивое к высокой атмосферной коррозии. Совместимо с VGS EVO диаметром 9, 11 и 13 мм.

VGU EVO

METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec

X

9 9

13

N

15

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

C4

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

EVO COATING

SC2

C2

TORQUE LIMITER

X

X

ДИАМЕТР [мм]

Mins,rec

T2

ВИДЕО SC3

C4

Отсканируй QR-код и посмотри ролик на нашем канале в YouTube

T3

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •

190 | VGU | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности стальные конструкции металлические пластины и профили


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ ШАЙБА VGU

ШАЙБА VGU EVO

АРТ. №

шуруп

dV,S

шт.

АРТ. №

[мм]

[мм]

VGU945

VGS Ø9

VGU1145 VGU1345

шуруп

dV,S

[мм]

[мм]

шт.

5

25

VGUEVO945

VGSEVO Ø9

5

VGS Ø11

6

25

VGUEVO1145

VGSEVO Ø11

6

25

VGS Ø13

8

25

VGUEVO1345

VGSEVO Ø13

8

25

25

d V,S = диаметр предварительно просверленного отверстия (softwood)

d V,S = диаметр предварительно просверленного отверстия (softwood)

ШАБЛОН JIG VGU

НАКОНЕЧНИКИ ПО ДЕРЕВУ HSS

АРТ. №

шайба

dh

dV

шт.

АРТ. №

[мм]

[мм]

[мм]

JIGVGU945

VGU945

5,5

5

1

F1599105

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

6

1

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

8

1

dh

dV

ОД

РД

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

5

150

100

1

F1599106

6

150

100

1

F1599108

8

150

100

1

LE LT

Дополнительная информация приведена на стр. 409.

ГЕОМЕТРИЯ LF

D2 D1

H

BF

h SPLATE

Шайба

VGU945 VGUEVO945

VGU1145 VGUEVO1145

VGU1345 VGUEVO1345

Диаметр шурупа VGS

d1

[мм]

9,0

11,0

13,0

Диаметр предварительно просверленного отверстия для шурупа VGS (1)

dV,S

[мм]

5,0

6,0

8,0

Внутренний диаметр

D1

[мм]

9,70

11,80

14,00

Внешний диаметр

D2

[мм]

19,00

23,00

27,40

Высота зубца

h

[мм]

3,00

3,60

4,30

Общая высота

H

[мм]

23,00

28,00

33,00

Длина прорези

LF

[мм]

33,0 ÷ 34,0

41,0 ÷ 42,0

49,0 ÷ 50,0

Длина прорези

BF

[мм]

14,0 ÷ 15,0

17,0 ÷ 18,0

20,0 ÷ 21,0

Толщина стальной пластины (2)

S PLATE

[мм]

3,0 ÷ 12,0

4,0 ÷ 15,0

5,0 ÷ 15,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Для больших по сравнению с приведенными в таблице толщин необходимо выполнить развальцовку в нижней части стальной пластины.

Рекомендованное направляющее отверстие Ø5 мм (минимальной длиной 50 мм) для шурупов VGS длиной L > 300 мм.

ПОМОЩЬ ПРИ МОНТАЖЕ Шаблон JIG VGU позволяет без затруднений выполнять предварительное просверливание отверстий под углом 45°, которые облегчают завинчивание шурупа VGS внутри шайбы. Рекомендуемая глубина предварительно просверленного отверстия составляет не менее 20 мм.

ДЕРЕВО | VGU | 191


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СМЕЩЕНИЕ геометрия

дерево

сталь

SPLATE

45°

45°

S

Amin

g

L

d1

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

d1

L

Sg

A min

R V,k

Sg

A min

R V,k

Sg

A min

R V,k

Rtens,45,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

100

75

75

6,03

70

70

5,63

65

65

5,22 6,83

S PLATE

VGU945 9 VGUEVO945

3 мм

11 VGUEVO1145

192 | VGU | ДЕРЕВО

12 мм

-

120

95

85

7,63

90

85

7,23

85

80

140

115

100

9,24

110

100

8,84

105

95

8,44

160

135

115

10,85

130

110

10,45

125

110

10,04

180

155

130

12,46

150

125

12,05

145

125

11,65

200

175

145

14,06

170

140

13,66

165

135

13,26

220

195

160

15,67

190

155

15,27

185

150

14,87

240

215

170

17,28

210

170

16,88

205

165

16,47

260

235

185

18,88

230

185

18,48

225

180

18,08

280

255

200

20,49

250

195

20,09

245

195

19,69

300

275

215

22,10

270

210

21,70

265

205

21,29

320

295

230

23,71

290

225

23,30

285

220

22,90

340

315

245

25,31

310

240

24,91

305

235

24,51

360

335

255

26,92

330

255

26,52

325

250

26,12

380

355

270

28,53

350

265

28,13

345

265

27,72

400

375

285

30,13

370

280

29,73

365

280

29,33 32,54

440

415

315

33,35

410

310

32,95

405

305

480

455

340

36,56

450

340

36,16

445

335

35,76

520

495

370

39,78

490

365

39,38

485

365

38,97

560

535

400

42,99

530

395

42,59

525

390

42,19

600

575

425

46,21

570

425

45,80

565

420

45,40

80

50

55

4,91

-

-

-

-

-

-

100

70

70

6,88

60

60

5,89

55

60

5,40

4 мм

S PLATE

VGU1145

8 мм

10 мм

15 мм

17,96

-

125

95

85

9,33

85

80

8,35

80

75

7,86

150

120

105

11,79

110

100

10,80

105

95

10,31

175

145

125

14,24

135

115

13,26

130

110

12,77

200

170

140

16,70

160

135

15,71

155

130

15,22

225

195

160

19,15

185

150

18,17

180

145

17,68

250

220

175

21,61

210

170

20,63

205

165

20,13

275

245

195

24,06

235

185

23,08

230

185

22,59

300

270

210

26,52

260

205

25,54

255

200

25,04

325

295

230

28,97

285

220

27,99

280

220

27,50

350

320

245

31,43

310

240

30,45

305

235

29,96

375

345

265

33,88

335

255

32,90

330

255

32,41

400

370

280

36,34

360

275

35,36

355

270

34,87

425

395

300

38,79

385

290

37,81

380

290

37,32

450

420

315

41,25

410

310

40,27

405

305

39,78

475

445

335

43,71

435

330

42,72

430

325

42,23

500

470

350

46,16

460

345

45,18

455

340

44,69

525

495

370

48,62

485

365

47,63

480

360

47,14

550

520

390

51,07

510

380

50,09

505

375

49,60

575

545

405

53,53

535

400

52,55

530

395

52,05

600

570

425

55,98

560

415

55,00

555

410

54,51

26,87


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СМЕЩЕНИЕ геометрия

дерево

сталь

SPLATE

45°

45°

S

Amin

g

L

d1

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

d1

L

Sg

A min

R V,k

Sg

A min

R V,k

Sg

A min

R V,k

Rtens,45,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

100

65

65

7,54

55

60

6,38

-

-

150

115

100

13,35

105

95

12,19

100

90

11,61

200

165

135

19,15

155

130

17,99

150

125

17,41

S PLATE

VGU1345 13 VGUEVO1345

5 мм

10 мм

15 мм

-

250

215

170

24,96

205

165

23,79

200

160

23,21

300

265

205

30,76

255

200

29,60

250

195

29,02

350

315

245

36,56

305

235

35,40

300

230

34,82

400

365

280

42,37

355

270

41,21

350

265

40,63

450

415

315

48,17

405

305

47,01

400

305

46,43

500

465

350

53,97

455

340

52,81

450

340

52,23

550

515

385

59,78

505

375

58,62

500

375

58,04

600

565

420

65,58

555

410

64,42

550

410

63,84

37,48

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’

ρk

k

[кг/м 3]

C-GL kdens,ax

R 350

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.

• Для соединения наклонными шурупами, применяемые на металлической пластине, характеристическая эффективная несущая способность скольжения для ряда из n винтов равна:

• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Для правильного соединения головка соединительного элемента должна быть полностью утоплена в шайбу VGU. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg , как указано в таблице, и с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4·d1 . Для промежуточных значений Sg или S PLATE можно линейно интерполировать.

Ref,V,k = nef,ax RV,k Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества шурупов в одном ряду). n

2

3

4

5

6

7

8

9

10

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

• Доступные размеры шурупов VGS и VGS EVO см. на страницах 164 и 180.

• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Шайба VGU является сверхпрочной по сравнению с шурупом VGS/VGSEVO.

ДЕРЕВО | VGU | 193


ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

G V

9

20

Mins,rec

X

G

X

S

X

Ø9

X

[Nm]

X

S

X

M ins,rec

X

X

d1 [мм]

S

Mins

X

V

VGS

X

G

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

V

X

X

G

X

S

X

G

G V

L < 400 mm

S

V

S

Ø11

30

11

40

13

50

X

X

11

X

X

mm

V

X

Mins X

X

X

N

Ø13

Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.

Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.

X

510

S

V

X

G

X

X

Ø11 L ≥ 400 mm

После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.

X

X

X

X X

X

S G

V

G

X

X

S

V

S

α

X

V

G

X

X X

X

X

S

X

X X

G X

S

G

G

V

X

X

V

X

V

V

G

S

S

V

X

X

S

X

G

X

X X

X

X

S

V

X

S

G

V

G

X X

X

S

V

G G

X

S

X

X

X X

X

V

S

V

G

Избегайте изгиба.

Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шурупам.

Избегайте усадки и набухания древесины, которые могут возникать из-за влажности.

Избегайте размерных изменений металла, связанных, например, с сильными колебаниями температуры.

V

S

G

УСТАНОВКА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ X

X

X

45°

LF

Приложить стальную пластину к дереву и разместить шайбы VGU в соответствующих пазах.

Mins

X X

S

X

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

S X

510

X

G

S X

V

G

V V

G

mm

X

X

X X

S

X

S

V

S

G

X

V

G

X

X

V

G

X

X

S

G

X X

X

V

G

V

X

Mins

Установить шуруп и выдержать угол вкручивания в 45°.

S

G

X

V

X

X

X

V

S

G

X

X

X

X

X

N При завинчивании обеспечивайте правильную затяжку.

194 | VGU | ДЕРЕВО

Проделать то же самое для всех шайб. Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шайбам VGU.


УСТАНОВКА С ШАБЛОНОМ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ

LF

V

G

Установите шаблон JIG VGU правильного диаметра в шайбу VGU.

S

Приложить стальную пластину к дереву и разместить шайбы VGU в соответствующих пазах.

X

X

X

45°

При помощи шаблона выполните предварительное просверливание/пилотное отверстие (длиной не менее 50 мм), используя специальный наконечник.

Mins

X X

S

X

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

S X

510

X

G

S X

V

G

V G

mm

X

X

X X

S

X

S

V

S

G

X

V

G

X

X

V

G

X

X

S

G

X X

V X

V

G

V

X

Mins

Установить шуруп и выдержать угол вкручивания в 45°.

S

G

X

V

X

X

X

V

S

G

X

X

X

X

X

N При завинчивании обеспечивайте правильную затяжку.

Проделать то же самое для всех шайб. Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шайбам VGU.

Теория, практика и экспериментальные кампании: наш опыт – в твоих руках. Скачай Smartbook ВИНТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.

ДЕРЕВО | VGU | 195


RTR

UKTA-0836 22/6195

СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ДЕРЕВА И БЕТОНА Структурный соединитель, сертифицированный для использования на дереве в соответствии с ETA-11/0030 и для использования на дереве-бетоне в соответствии с ETA-22/0806.

БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Доступная с диаметрами 16 и 20 мм, она служит для усиления и соединения элементов больших размеров. Благодаря резьбе для древесины не требуется применение смол или клея.

УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ Благодаря стали с высоким сопротивлением растяжению (fy,k = 640 N/ mm2) и большим размерам RTR идеально подходит для усиления конструкций.

БОЛЬШЕПРОЛЁТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Благодаря значительной длине шпилек, эта система, разработанная для применения на элементах с широкими пролетами, обеспечивает быстрое и надежное усиление балок любых размеров. Идеально подходит для заводского монтажа.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

16 16

20 20

ДЛИНА [мм] КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

2200 SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

196 | RTR | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL

ETA-11/0030


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

АРТ. №

[мм]

L

шт.

D 38 RLE

[мм]

16

RTR162200

2200

10

20

RTR202200

2200

5

4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬШУРУПОВЕРТ

стр. 407

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

16

20

Диаметр наконечника

d2

[мм]

12,00

15,00

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

13,0

16,0

ftens,k

[кН]

100,0

145,0

M y,k

[Нм]

200,0

350,0

fy,k

[Н/мм2]

640

640

Характеристическая прочность на отрыв Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ древесина хвойных пород (softwood) Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

9,0

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

СИСТЕМА TC FUSION ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ДЕРЕВЕ-БЕТОНЕ Номинальный диаметр

d1

[мм]

16

20

Тангенциальное сопротивление сцеплению в бетоне C25/30

f b,k

[Н/мм2]

9,0

-

Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806.

TC FUSION Сертификация ETA-22/0806 системы TC FUSION позволяет использовать резьбовые шпильки RTR вместе с арматурой, присутствующей в бетоне, в целях укрепления панельных перекрытий и якоря оттяжки с небольшой дополнительной заливкой.

ДЕРЕВО | RTR | 197


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШПИЛЕК С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие d1

[мм]

16

20

a1

[мм]

5∙d

80

100

a2

[мм]

5∙d

80

100

a1,CG

[мм]

10∙d

160

200

a2,CG

[мм]

4∙d

64

80

d = d1 = номинальный диаметр шпильки

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1

a1,CG

a1

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШПИЛЕК, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

F

α=0°

16

20

d1

[мм]

80

100

a1

[мм]

4∙d

α=90°

16

20

64

80

a2

[мм]

3∙d

48

60

a2

[мм]

4∙d

64

80

a3,t

[мм]

12∙d

192

240

a3,t

[мм]

7∙d

112

140

a3,c

[мм]

7∙d

112

140

a3,c

[мм]

7∙d

112

140

a4,t

[мм]

3∙d

48

60

a4,t

[мм]

7∙d

112

140

a4,c

[мм]

3∙d

48

60

a4,c

[мм]

3∙d

48

60

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шпильки нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния для шпилек, работающих на растяжение, соответствуют стандарту EN 1995:2014.

198 | RTR | ДЕРЕВО

• Минимальные расстояния для шпилек с осевой нагрузкой не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание резьбовой части ε=90°

растяжение стали

нестабильность ε=90°

45°

45°

g

S

S

A

Sg

растяжение стали

дерево-дерево

g

геометрия

СМЕЩЕНИЕ

B

Amin

d1

d1 [мм]

Sg [мм] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400

16

20

A min [мм] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410

Rax,90,k [кН] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97

Rtens,k [кН]

Rki,90,k [кН]

100

55,16

145

87,46

Sg [мм] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700

A [мм] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500

Bmin [мм] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510

R V,k [кН] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15

Rtens,45,k [кН]

70,71

102,53

ε = угол между шурупом и волокнами

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

геометрия

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

A

Sg L Sg d1

d1

L

Sg

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25

16

20

R V,90,k

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° (Rax,90,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° (RV,90,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’

=k

R

ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[кг/м 3]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,00

1,01

1,02

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 200.

ДЕРЕВО | RTR | 199


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | TC FUSION

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН геометрия

CLT

бетон

lb,d ПРИМЕЧАНИЯ | TC FUSION

L

• Характерные величины соответствуют ETA-22/0806.

Sg

• Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . Шурупы длиной ниже значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям минимальной глубины ввинчивания, в связи с чем не приводятся.

d1

d1

Lmin

Sg

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

16

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240

25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

• При расчете учитывался класс бетона C25/30. Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны бетона (Rax,C,d).

67,86

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• Элемент из бетона должен иметь соответствующие арматурные прутки. • Соединители должны находиться на максимальном расстоянии 300 мм.

TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" Новаторские полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR для применения дерево-бетон. Узнай о них на стр. 270

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

200 | RTR | ДЕРЕВО

• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шпилек можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шпильки должны располагаться с учетом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать.


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

1

Для более качественной отделки рекомендуется выполнить с помощью BORMAX отверстие для установки деревянной пробки.

2

3

Просверлите предварительное отверстие внутри деревянного элемента, следя за тем, чтобы оно было прямолинейным. При применении COLUMN обеспечивается более высокая точность.

Отрежьте резьбовую шпильку RTR нужной длины, следя за тем, чтобы она была короче глубины предварительного отверстия.

4

5

Установите муфту (ATCS007 или ATCS008) на переходник с предохранительным сцеплением (DUVSKU). В качестве альтернативы можно использовать простой переходник (ATCS2010).

Вставьте муфту в резьбовую шпильку, а переходник на шуруповерт. Рекомендуется использовать рукоятку (DUD38SH) для обеспечения лучшего контроля и устойчивости при закручивании.

6

7

8

Закрутите до длины, определенной при проектировании. Рекомендуется ограничивать момент ввинчивания до 200 Нм (RTR 16) и 300 Нм (RTR 20).

Открутите муфту от шпильки.

Если она имеется, вставьте пробку TAP, чтобы скрыть резьбовой стержень для обеспечения лучшего внешнего вида и более высокой огнестойкости.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

VGS стр. 164

LEWIS стр. 414

D 38 RLE стр. 407

COLUMN стр. 411

ДЕРЕВО | RTR | 201


DGZ

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ШУРУП С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ Обеспечивает непрерывную и бесперебойную фиксацию теплоизоляции крыши. Позволяет избегать образования мостиков холода в соответствии с нормами энергоэффективности. Цилиндрическая головка идеальна для потайной установки в брус. Винт, сертифицированный также в исполнениях с широкой головкой (DGT) и с шестигранной головкой (DGS).

СЕРТИФИКАЦИЯ Соединитель для жесткой и мягкой изоляции кровлей и фасадов с сертификацией CE согласно ETA-11/0030. Доступен в двух диаметрах (7 и 9 мм) для оптимизации количества креплений.

MYPROJECT Бесплатное программное обеспечение MyProject для индивидуального расчета крепления, к которому прилагается расчет параметров конструкции.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6

ДЛИНА [мм]

80

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

7 220

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

9 9 520 520

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

202 | DGZ | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL инженерная древесина

ETA-11/0030


МОСТИКИ ХОЛОДА С помощью двойной резьбы слои изоляции на крыше могут крепиться к опорной конструкции, что предотвращает образование мостиков холода. Сертифицированы специально для крепления твердых и мягких изоляционных материалов.

ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ФАСАД Кроме того, выполнены испытания, сертификация и расчет значений для перекрытий фасада с использованием балок и инженерной древесины, такой как микропластинчатый ЛВЛ.

ДЕРЕВО | DGZ | 203


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

[мм]

шт.

d1

[мм]

АРТ. №

L

[мм]

шт.

[мм]

DGZ7220

220

50

DGZ9240

240

50

DGZ7260

260

50

DGZ9280

280

50

7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340 DGZ7380

300

50

DGZ9320

320

50

340

50

DGZ9360

360

50

380

50

9 TX 40 DGZ9400

400

50

DGZ9440

440

50

ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация EVO.

DGZ9480

480

50

DGZ9520

520

50

XXX

dK

DGZ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1 dS

60

100 L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

Диаметр головки Диаметр наконечника

dK

[мм]

9,50

11,50

d2

[мм]

4,60

5,90

Диаметр стержня

dS

[мм]

5,00

6,50

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

15,4

25,4

Момент деформации

My,k

[Нм]

14,2

27,2

Значения сопротивления нестабильности шурупов в зависимости от их свободной длины изгибания см. в ETA-11/0030. древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

204 | DGZ | ДЕРЕВО


ВЫБОР ШУРУПА МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø7 изоляция + деревянный настил толщина t

s = 30 мм A

высота бруса( * ) s = 50 мм A B

s = 40 мм B

A

B

s = 60 мм A

s = 80 мм B

A

B

DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90°

[мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

60

220

220

220

220

220

220

220

220

260

220

80

220

220

220

220

220

220

260

220

260

220

100

220

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

260

300

260

300

260

140

260

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

-

340

Lmin [мм]

220

380

340

380

340

380

340

380

340

-

380

240

380

340

380

340

-

380

-

380

-

380

260

-

380

-

380

-

380

-

380

-

-

280

-

380

-

380

-

-

-

-

-

-

высота бруса( * ) s = 50 мм A B

A

B

A

(*) Минимальная толщина рейки: DGZ Ø7 мм: основание/высота = 50/30 мм.

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø9 изоляция + деревянный настил толщина t

s = 30 мм A

s = 40 мм B

A

B

s = 60 мм

s = 80 мм B

DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90°

[мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

Lmin [мм]

60

-

-

240

240

240

240

240

240

240

240

80

-

-

240

240

240

240

240

240

280

240

100

-

-

240

240

240

240

280

240

280

240

120

-

-

280

240

280

240

280

240

320

280

Lmin [мм]

140

-

-

280

240

320

280

320

280

320

280

160

-

-

320

280

320

280

320

280

360

320

180

-

-

320

280

360

320

360

320

400

320 360

200

-

-

360

320

360

320

400

320

400

220

-

-

400

320

400

360

400

360

440

360

240

-

-

400

360

400

360

440

360

440

400 400

260

-

-

440

360

440

400

440

400

480

280

-

-

440

400

480

400

480

400

480

440

300

-

-

480

400

480

400

480

440

520

440

320

-

-

520

440

520

440

520

480

520

480

340

-

-

520

480

520

480

-

-

-

-

(*) Минимальная толщина рейки: DGZ Ø9 мм: основание/высота = 60/40 мм.

s

t

A A

B

60° A

90°

A

A A A B

ТВЕРДАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

t A

A

60°

60° 90°

s

s t

B

МЯГКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%) < 50 kPa (EN826)

90° B A 60°

B

ИЗОЛЯЦИЯ ФАСАДА

ПРИМЕЧАНИЕ: убедитесь в том, что длина шурупа соответствует размеру структурного деревянного элемента и что его конец не выступает за внутреннюю поверхность.

ДЕРЕВО | DGZ | 205


МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ(1) шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

7 35 35 56 21

5∙d 5∙d 8∙d 3∙d

9 45 45 72 27

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a2,CG 1

a

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

ПРИМЕЧАНИЯ: (1) Минимальные расстояния для шурупов, нагруженных по оси, не зависят

от угла завинчивания и угла между вектором силы и волокнами древесины, в соотв. с ETA-11/0030.

• Для шурупов с наконечником 3 THORNS перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ИЗОЛЯЦИЯ И ВОЗДЕЙСТВИЕ МОСТИКОВ ХОЛОДА СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

ПРЕРЫВИСТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

U [W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C

5,0 °C 7,5 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

17,5 °C

1

2

ΔU 10÷15%

1

2

Сплошная изоляция позволяет предотвращать образование мостиков холода. Если для крепления пирога используются жесткие элементы внутри изоляции, то изолирующие свойства понижаются изза наличия мостика холода, распределенного по всей оси вставленных второстепенных балок. Кроме того, в случае прерывистой изоляции во время укладки часто могут возникать локальные нарушения непрерывности между элементами, приводящие к дальнейшему увеличению мостика холода. КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ШУРУПАМИ DGZ A

A

5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C 17,5 °C

A

A Section A-A

Использование шурупа DGZ позволяет выполнять укладку изоляции без нарушения непрерывности. В этом случае мостики холода локализованы и сосредоточены исключительно на соединителях и, следовательно, оказывают незначительное влияние на тепловые характеристики пирога, которые в результате сохраняются. Следует избегать слишком частых креплений и их неправильного расположения, чтобы не ухудшать термические характеристики пирога. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu

206 | DGZ | ДЕРЕВО


ПРИМЕР РАСЧЕТА: КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ШУРУПАМИ DGZ Количество и расположение крепежа зависит от геометрии поверхности, типа изоляционного материала и действующих нагрузок.

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ Нагрузки на крышу Постоянная нагрузка

gk

0,45 кН/m2

Снеговая нагрузка

s

1,70 кН/m2

Давление ветра

we

0,30 кН/m2

Разрежение ветра

we

-0,30 кН/m2

Верхняя отметка

z

8,00 м

Длина здания

L

11,50 м

Ширина здания

B

8,00 м

Наклон ската

α

30% = 16,7°

Позиция конька

L1

5,00 м

Размеры здания

Геометрия крыши

ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЯ ИЗОЛЯЦИИ Поперечные рейки GL24h Деревянный настил

bt x ht

120 x 160 мм

S1

20,00 мм

Межосевое расстояние

i

0,70 м

Планки для крепления черепицы

eb

0,33 м

Изоляция

S2

160,00 мм

Волокна дерева (мягкого)

σ (10%)

0,03 Н/мм2

Планки C24

bL x hL

60 x 40 мм

Коммерческая длина

LL

4,00 м

ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 1 - DGZ Ø7

ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 2 - DGZ Ø9

Шуруп работает на растяжение

7 x 300 мм

Уголок 60°: 126 шт.

Шуруп работает на растяжение

9 x 320 мм

Уголок 60°: 108 шт.

Сжимаемый шуруп

7 x 300 мм

Уголок 60°: 126 шт.

Сжимаемый шуруп

9 x 320 мм

Уголок 60°: 108 шт.

Перпендикулярные шурупы

7 x 260 мм

Уголок 90°: 72 шт.

Перпендикулярные шурупы

9 x 280 мм

Уголок 90°: 36 шт.

Схема расположения шурупов.

Расчет реек крыши.

ДЕРЕВО | DGZ | 207


DRS ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВОДЕРЕВО" ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ Резьба под головкой с геометрией, специально разработанной для создания и регулировки зазора между фиксируемыми деталями.

ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ Дифференцированная двойная резьба оптимальна для регулировки положения ламелей на фасаде и обеспечения правильного вертикального положения. Она идеально подходит для выравнивания панелей на стенах, полах и фальшпотолках.

ДИАМЕТР [мм] 6 6

9

ДЛИНА [мм] 80 80

145

520

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Благодаря возможности дистанцировать деревянные вставки, можно быстро и точно выполнять универсальные крепления без необходимости использования каких-либо промежуточных элементов.

208 | DRS | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

[мм]

[мм]

DRS680

80

40

100

DRS6100

100

60

100

DRS6120

120

60

100

DRS6145

145

60

100

[мм]

6 TX 30

шт.

ГЕОМЕТРИЯ d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Номинальный диаметр

d1

[мм]

6

Диаметр головки

dK

[мм]

12,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,80

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,35

Диаметр верхней резьбы

d3

[мм]

6,80

Длина головки и верхней резьбы

b1

[мм]

24,0

УСТАНОВКА

Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в дерево.

01

02

03

04

Установите шуруп DRS.

Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы голов ка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.

Открутите шуруп из основания на требуемое расстояние.

Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные шурупы аналогичным образом.

ДЕРЕВО | DRS | 209


DRT ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВОКИРПИЧ" ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ Резьба под головкой с геометрией, специально разработанной для создания и регулировки зазора между фиксируемыми деталями.

КРЕПЛЕНИЕ К КАМЕННЫМ СТЕНАМ Подголовочная резьба увеличенного диаметра позволяет выполнять крепление к кирпичной кладке с помощью пластиковых дюбелей.

ДИАМЕТР [мм] 6 6

9

ДЛИНА [мм] 80 80

120

520

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Разделение и различие резьб позволяет легко регулировать положение панелей обшивки на каменных стенах (с использованием пластиковых дюбелей) и создавать идеально ровные поверхности. Идеально подходят для выравнивания панелей на стенах, полах и фальшпотолках.

210 | DRT | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ НЕЙЛОНОВЫЙ ДЮБЕЛЬ NDK GL d1

АРТ. №

[мм] 6 TX 30

шт.

L

b

[мм]

[мм]

АРТ. №

d0

L

[мм]

[мм]

8

40

шт.

DRT680

80

50

100

NDKG840

DRT6100

100

70

100

DRT6120

120

70

100

Для крепления к бетону или к кирпичной кладке рекомендуется использовать нейлоновые дюбели NDK GL.

100

ГЕОМЕТРИЯ d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр верхней резьбы Длина головки и верхней резьбы Диаметр отверстия в бетоне/кирпиче

d1 dK d2 dS d3 b1 dV

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0

УСТАНОВКА Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в бетонную/кирпичную стену.

01

02

03

04

Просверлите элементы сверлом диаметром dV= 8,0 мм.

Забейте нейлоновый дюбель в отверстие в опоре.

Установите шуруп DRT.

05

06

Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы голов ка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.

Открутите шуруп из основания на требуемое расстояние.

Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные шурупы аналогичным образом.

ДЕРЕВО | DRT | 211


HBS PLATE

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НОВАЯ ГЕОМЕТРИЯ Диаметр внутреннего наконечника шурупов Ø8, Ø10 и Ø12 мм увеличен для обеспечения более высоких характеристик при применении на толстых пластинах. В соединениях сталь-древесина новая геометрия позволяет повышать прочность более, чем на 15%.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа.

НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

25

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

8 60

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

12 12 200 200

METAL-to-TIMBER recommended use:

N

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

TORQUE LIMITER

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

212 | HBS PLATE | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности

Mins,rec


МНОГОЭТАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Идеально подходят для соединений сталь-дерево с пластинами заданных размеров, предназначенных для многоэтажных деревянных зданий.

TITAN Значения испытаны, сертифицированы и рассчитаны также для крепления стандартных пластин Rothoblaas.

ДЕРЕВО | HBS PLATE | 213


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

8 TX 40

10 TX 40

L

b

AP

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

d1

АРТ. №

[мм]

L

b

AP

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

HBSPL860

60

52

1÷10

100

HBSPL12100

100

75

1÷15

25

HBSPL880

80

55

1÷15

100

HBSPL12120

120

90

1÷20

25

HBSPL8100

100

75

1÷15

100

HBSPL8120

120

95

1÷15

100

12 TX 50

HBSPL12140

140

110

1÷20

25

HBSPL12160

160

120

1÷30

25

HBSPL8140

140

110

1÷20

100

HBSPL12180

180

140

1÷30

25

HBSPL8160

160

130

1÷20

100

HBSPL12200

200

160

1÷30

25

HBSPL1080

80

60

1÷10

50

HBSPL10100

100

75

1÷15

50

HBSPL10120

120

95

1÷15

50

HBSPL10140

140

110

1÷20

50

HBSPL10160

160

130

1÷20

50

HBSPL10180

180

150

1÷20

50

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА

стр. 408

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ AP

XXX

dK

S HB P

tK d2 d1

dV,steel dUK

t1

dS

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

8

10

12

Диаметр головки Диаметр наконечника

dK

[мм]

13,50

16,50

18,50

d2

[мм]

5,90

6,60

Диаметр стержня

7,30

dS

[мм]

6,30

7,20

8,55

Толщина головки

t1

[мм]

13,50

16,50

19,50

Толщина шайбы

tK

[мм]

4,50

5,00

5,50

Диаметр подголовника

d UK

[мм]

10,00

12,00

13,00

Диаметр отверстия в стальной пластине

dV,steel

[мм]

11,0

13,0

14,0

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

5,0

6,0

7,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

6,0

7,0

8,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

8

10

Прочность на отрыв Момент деформации

12

ftens,k

[кН]

32,0

40,0

48,0

My,k

[Нм]

33,4

45,0

55,0

Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (HBS PLATE Ø10 и Ø12) .

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

214 | HBS PLATE | ДЕРЕВО


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

d1

[мм]

a1

[мм]

10∙d∙0,7

a2

[мм]

5∙d∙0,7

28

a3,t

[мм]

15∙d

120

a3,c

[мм]

10∙d

80

100

α=90°

8

10

12

d1

[мм]

56

70

84

a1

[мм]

5∙d∙0,7

8

10

12

28

35

42

35

42

a2

[мм]

5∙d∙0,7

28

35

42

150

180

a3,t

[мм]

10∙d

80

100

120

120

a3,c

[мм]

10∙d

80

100

120

a4,t

[мм]

5∙d

40

50

60

a4,t

[мм]

10∙d

80

100

120

a4,c

[мм]

5∙d

40

50

60

a4,c

[мм]

5∙d

40

50

60

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

8

10

12

d1

[мм]

8

10

12

a1

[мм]

5∙d∙0,7

28

35

42

a1

[мм]

4∙d∙0,7

22

28

34

a2

[мм]

3∙d∙0,7

17

21

25

a2

[мм]

4∙d∙0,7

22

28

34

a3,t

[мм]

12∙d

96

120

144

a3,t

[мм]

7∙d

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

56

70

84

a4,t

[мм]

3∙d

24

30

36

a4,t

[мм]

7∙d

56

70

84

a4,c

[мм]

3∙d

24

30

36

a4,c

[мм]

3∙d

24

30

36

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 221.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

ДЕРЕВО | HBS PLATE | 215


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ сталь-древесина тонкая пластина ε=90°

геометрия

сталь-древесина промежуточная пластина ε=90°

сталь-древесина толстая пластина ε=90°

SPLATE

SPLATE

SPLATE

L b d1

d1

L

b

R V,90,k

R V,90,k

R V,90,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

S PLATE

8

2 мм

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

60

52

3,14

3,09

3,03

3,64

4,13

5,12

5,12

5,12

80

55

4,22

4,17

4,11

4,72

5,22

6,21

6,21

6,21

100

75

5,31

5,25

5,20

5,68

6,04

6,78

6,78

6,78

120

95

5,86

5,86

5,86

6,22

6,57

7,29

7,29

7,29

140

110

6,24

6,24

6,24

6,59

6,95

7,67

7,67

7,67

160

130

6,74

6,74

6,74

7,10

7,46

8,17

8,17

8,17

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

80

60

4,87

4,81

4,75

5,42

6,50

7,58

7,58

7,58

100

75

6,14

6,08

6,01

6,61

7,56

8,50

8,50

8,50

120

95

7,34

7,34

7,28

7,70

8,42

9,14

9,14

9,14

140

110

7,81

7,81

7,81

8,17

8,89

9,61

9,61

9,61

SPLATE

10

160

130

8,44

8,44

8,44

8,80

9,52

10,24

10,24

10,24

180

150

8,68

8,68

8,68

9,12

10,00

10,87

10,87

10,87

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

20 мм

SPLATE

12

100

75

6,90

6,83

6,76

7,96

9,02

10,07

10,07

10,07

120

90

8,34

8,27

8,20

9,11

9,87

10,64

10,64

10,64

140

110

9,28

9,28

9,28

9,99

10,69

11,40

11,40

11,40

160

120

9,66

9,66

9,66

10,37

11,07

11,78

11,78

11,78

180

140

10,23

10,23

10,23

11,00

11,77

12,54

12,54

12,54

200

160

10,23

10,23

10,23

11,25

12,27

13,29

13,29

13,29

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.

216 | HBS PLATE | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ сталь-древесина тонкая пластина ε=0°

геометрия

сталь-древесина промежуточная пластина ε=0°

сталь-древесина толстая пластина ε=0°

SPLATE

SPLATE

SPLATE

L b d1

d1

L

b

R V,0,k

R V,0,k

R V,0,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

S PLATE

8

2 мм

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

60

52

1,26

1,23

1,21

1,54

1,82

2,38

2,38

2,38

80

55

1,69

1,67

1,65

1,94

2,19

2,70

2,70

2,70

100

75

2,12

2,10

2,08

2,39

2,65

3,18

3,18

3,18

120

95

2,56

2,53

2,51

2,84

3,13

3,70

3,70

3,70

140

110

2,99

2,97

2,95

3,22

3,46

3,93

3,93

3,93

160

130

3,17

3,17

3,17

3,40

3,62

4,08

4,08

4,08

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

80

60

1,95

1,92

1,90

2,22

2,77

3,32

3,32

3,32

100

75

2,46

2,43

2,41

2,73

3,28

3,83

3,83

3,83

120

95

2,96

2,94

2,91

3,26

3,84

4,43

4,43

4,43

140

110

3,47

3,44

3,42

3,76

4,34

4,92

4,92

4,92

160

130

3,97

3,95

3,92

4,20

4,66

5,11

5,11

5,11

180

150

4,17

4,17

4,17

4,39

4,85

5,30

5,30

5,30

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

20 мм

S PLATE

10

S PLATE

12

100

75

2,76

2,73

2,70

3,31

3,86

4,40

4,40

4,40

120

90

3,34

3,31

3,28

3,90

4,47

5,03

5,03

5,03

140

110

3,91

3,88

3,85

4,53

5,14

5,76

5,76

5,76

160

120

4,49

4,46

4,43

4,97

5,45

5,94

5,94

5,94

180

140

4,83

4,83

4,83

5,27

5,72

6,16

6,16

6,16

200

160

5,05

5,05

5,05

5,50

5,95

6,39

6,39

6,39

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.

ДЕРЕВО | HBS PLATE | 217


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°

геометрия

панель - дерево

выдергивание выдергивание резьбовой части резьбовой части ε=90° ε=0°

погружение головки

растяжение стали

Rhead,k

Rtens,k [кН]

SPAN

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

60

52

8

8

10

12

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

[кН]

[кН]

[мм]

1,62

1,35

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

2,40

4,85

1,45

2,07

80

55

25

2,83

1,70

2,94

5,56

1,67

2,07

100

75

25

2,83

2,13

2,94

7,58

2,27

2,07

120

95

25

2,83

2,33

2,94

9,60

2,88

2,07

22

140

110

30

2,93

2,42

2,94

11,11

3,33

2,07

160

130

30

2,93

2,42

2,94

13,13

3,94

2,07

80

60

20

3,16

2,07

3,76

7,58

2,27

3,09

100

75

25

3,65

2,59

3,76

9,47

2,84

3,09

3,76

12,00

3,60

3,09

3,76

13,89

4,17

3,09

120

95

25

3,65

3,01

140

110

30

3,75

3,11

25

160

130

30

3,75

3,11

3,76

16,42

4,92

3,09

180

150

30

3,75

3,11

3,76

18,94

5,68

3,09

100

75

25

4,34

2,99

4,39

11,36

3,41

3,88

120

90

30

4,45

3,54

4,39

13,64

4,09

3,88

140

110

30

4,45

3,70

4,39

16,67

5,00

3,88

160

120

40

4,77

4,00

4,39

18,18

5,45

3,88

180

140

40

4,77

4,00

4,39

21,21

6,36

3,88

200

160

40

4,77

4,00

4,39

24,24

7,27

3,88

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.

218 | HBS PLATE | ДЕРЕВО

25

32,00

40,00

48,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-CLT lateral face

геометрия

выдергивание резьбовой части lateral face

растяжение стали

SPLATE

L b d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН] -

S PLATE

8

60

52

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

-

2,81

2,76

3,33

3,80

4,75

4,75

4,75

4,49

80

55

3,84

3,79

3,74

4,31

4,78

5,72

5,72

5,72

5,15

75

4,82

4,77

4,72

5,22

5,62

6,42

6,42

6,42

7,02

120

95

5,52

5,52

5,52

5,86

6,20

6,89

6,89

6,89

8,89

140

110

5,87

5,87

5,87

6,21

6,55

7,24

7,24

7,24

10,30

160

130

6,34

6,34

6,34

6,68

7,02

7,70

7,70

7,70

12,17

3 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

-

60

4,43

4,37

4,32

4,94

5,97

7,00

7,00

7,00

7,02

100

75

5,58

5,52

5,47

6,07

7,06

8,05

8,05

8,05

8,78

120

95

6,73

6,67

6,62

7,11

7,87

8,63

8,63

8,63

11,12

140

110

7,36

7,36

7,36

7,70

8,38

9,07

9,07

9,07

12,87

80

160

130

7,94

7,94

7,94

8,28

8,97

9,65

9,65

9,65

15,21

180

150

8,28

8,28

8,28

8,67

9,45

10,24

10,24

10,24

17,55

SPLATE

12

3 мм

2,85

100

S PLATE

10

2 мм

4 мм

5 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

16 мм

20 мм

-

100

75

6,28

6,21

6,14

7,36

8,44

9,53

9,53

9,53

10,53

120

90

7,58

7,52

7,45

8,41

9,23

10,05

10,05

10,05

12,64

140

110

8,74

8,74

8,74

9,41

10,08

10,76

10,76

10,76

15,44

160

120

9,09

9,09

9,09

9,76

10,43

11,11

11,11

11,11

16,85

180

140

9,75

9,75

9,75

10,44

11,12

11,81

11,81

11,81

19,66

200

160

9,75

9,75

9,75

10,67

11,59

12,51

12,51

12,51

22,46

32,00

-

40,00

-

48,00

МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

8

10

12

4∙d

32

40

48

2,5∙d

20

25

30

6∙d

48

60

72

6∙d

48

60

72

a4,t

[мм]

6∙d

48

60

72

a4,c

[мм]

2,5∙d

20

25

30

a2 a2

a1

a4,t F

α α

F

a4,c

a3,c a3,t

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.

ДЕРЕВО | HBS PLATE | 219


УСТАНОВКА HBSPL

d1

M ins,rec

[мм]

[Nm]

Ø8

8

18

Ø10

10

25

Ø12

12

40

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

Mins

5-10 mm

Mins

Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.

Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.

Mins X S

S

B

X

H

X

Избегайте изгиба.

X

B

STOP

X

Соблюдайте угол установки. Для обеспечения очень точных наклонов рекомендуется использовать направляющее или предварительно просверленное отверстие.

H

X

90°

Обеспечьте полный контакт всей поверхности головки винта с металлическим элементом

После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.

STOP P

1x

Прекратите установку при наличии каких-либо повреждений крепежа или дерева.

Прекратите установку при наличии каких-либо повреждений крепежа или металлических пластин.

Не бейте по шурупам, чтобы всадить наконечник в дерево.

Установите шурупы за один непрерывный проход.

Избегайте случайных напряжений при завинчивании.

Защитите соединение и избегайте перепадов влажности и явлений усадки и набухания древесины.

Не допускается использование для динамических нагрузок.

Избегайте изменения размеров металлического элемента.

220 | HBS PLATE | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT

• Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент.

• При расчете учитывается объемная масса для элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3.

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 0,5 d1 ), средней толщины (0,5 d1 ≤ S PLATE ≤ d1 ) или толстым (S PLATE ≥ d1 ).

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 .

• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K.

• Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT.

2

≥ 1

Rax,d

• В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов HBS PLATE Ø10 и Ø12, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT

• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние 1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min =10∙d1. • Минимальные расстояния для применения на narrow face приведены на странице 39.

Теория, практика и экспериментальные кампании: наш опыт – в твоих руках. Скачай Smartbook ВИНТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.

ДЕРЕВО | HBS PLATE | 221


HBS PLATE EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO HBS PLATE в исполнении EVO разработан для наружных соединений сталь-дерево. Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).

НОВАЯ ГЕОМЕТРИЯ Диаметр внутреннего наконечника шурупов Ø8, Ø10 и Ø12 мм увеличен для обеспечения более высоких характеристик при применении на толстых пластинах. В соединениях сталь-древесина новая геометрия позволяет повышать прочность более, чем на 15%.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа. BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] HBS PLATE EVO 3,5

5

12 12

ДЛИНА [мм] 25

50

200 200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm

HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

МАТЕРИАЛ

C4

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

222 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ HBS P EVO

HBS PLATE EVO

d1

АРТ. №

L

b

AT

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580

50 60 70 80 80 90

30 35 40 50

20 25 30 30

1÷10 1÷10 1÷10 1÷10

200 200 100 100

50 55

30 35

1÷10 1÷10

100 100

HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690

AP

шт.

d1

RAPTOR ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

стр. 413 METAL-to-TIMBER recommended use:

N

TORQUE LIMITER

Mins,rec

АРТ. №

L

b

AT

AP

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160

40 60 80 100 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30

1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20

100 100 100 100 100 100 100

HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180

60 80 100 120 140 160 180

8 20 25 25 30 30 30

1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20

50 50 50 50 50 50 50

HBSPLEVO12120 HBSPLEVO12140 12 HBSPLEVO12160 TX 50 HBSPLEVO12180 HBSPLEVO12200

120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

30 30 40 40 40

1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30

25 25 25 25 25

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

AP

AT

dUK

dS

S HB P

S HB P

t1

dK

XXX

d2 d1

XXX

dK

dV,steel

tK

tK

d2 d1 t1

b

dUK

dS

b L

L Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Толщина головки Толщина шайбы Диаметр подголовника Диаметр отверстия в стальной пластине Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации

d1 dK d2 dS t1 tK d UK dV,steel dV,S dV,H ftens,k

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00 7,0 3,0 4,0 7,9

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00 9,0 4,0 5,0 11,3

8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00 11,0 5,0 6,0 32,0

10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00 13,0 6,0 7,0 40,0

12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00 14,0 7,0 8,0 48,0

My,k

[Нм]

5,4

9,5

33,4

45,0

55,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (HBS PLATE EVO Ø10 и Ø12).

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ДЕРЕВО | HBS PLATE EVO | 223


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

F

α=0°

5

6

8

10

12

d1

[мм]

10∙d

50

60

80

100

120

a1

[мм]

5∙d

25

30

40

50

60

a2

[мм]

α=90°

5

6

8

10

12

5∙d

25

30

40

50

60

5∙d

25

30

40

50

60

a3,t

[мм]

15∙d

75

90

120

150

180

a3,t

[мм]

10∙d

50

60

80

100

120

a3,c

[мм]

10∙d

50

60

80

100

120

a3,c

[мм]

10∙d

50

60

80

100

120

a4,t

[мм]

5∙d

25

30

40

50

60

a4,t

[мм]

10∙d

50

60

80

100

120

a4,c

[мм]

5∙d

25

30

40

50

60

a4,c

[мм]

5∙d

25

30

40

50

60

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

15∙d

F

α=0°

5

6

8

10

12

d1

[мм]

75

90

120

150

180

a1

[мм]

α=90°

5

6

8

10

12

7∙d

35

42

56

70

84

a2

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a2

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a3,t

[мм]

20∙d

100

120

160

200

240

a3,t

[мм]

15∙d

75

90

120

150

180

a3,c

[мм]

15∙d

75

90

120

150

180

a3,c

[мм]

15∙d

75

90

120

150

180

a4,t

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a4,t

[мм]

12∙d

60

72

96

120

144

a4,c

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a4,c

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

F

α=0°

α=90°

5

6

8

10

12

d1

[мм]

5

6

8

10

12

25

30

40

50

60

a1

[мм]

4∙d

20

24

32

40

48

a2

[мм]

3∙d

15

18

24

30

36

a2

[мм]

4∙d

20

24

32

40

48

a3,t

[мм]

12∙d

60

72

96

120

144

a3,t

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a3,c

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a4,t

[мм]

3∙d

15

18

24

30

36

a4,t

[мм]

7∙d

35

42

56

70

84

a4,c

[мм]

3∙d

15

18

24

30

36

a4,c

[мм]

3∙d

15

18

24

30

36

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Расстояние a1, указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga

224 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

панель - дерево

выдергивание выдергивание резьбовой резьбовой части части ε=0° ε=90°

погружение головки

SPAN

A

сталь - дерево толстая пластина

SPLATE

геометрия

сталь - дерево тонкая пластина

SPLATE

дерево-дерево ε=90°

РАСТЯЖЕНИЕ

L b

d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

50 60 70 80 80 90

30 35 40 50 50 55

5

6

R V,k

S PAN

R V,k

S PLATE

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

20 25 30 30 30 35

1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03

1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55

12

15

2,5

3

R V,k

S PLATE

R V,k

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40

1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17

0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25

1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63

1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71

5

6

Rax,90,k

СДВИГ дерево-дерево ε=0°

сталь - дерево тонкая пластина

R V,k

R V,k

S PLATE [мм]

A

сталь - дерево толстая пластина

выдергивание выдергивание резьбовой резьбовой части части ε=0° ε=90°

погружение головки

SPLATE

дерево-дерево ε=90°

Rhead,k

РАСТЯЖЕНИЕ

SPLATE

геометрия

Rax,0,k

L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40

1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77

0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00

8

10

12

4

5

6

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23

8

10

12

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29

2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24

0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27

2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице226.

ДЕРЕВО | HBS PLATE EVO | 225


УСТАНОВКА 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.

HBSP HBSPL

d1

M ins,rec

[мм]

[Nm]

Ø8

8

18

Ø10

10

25

Ø12

12

40

Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.

Mins X S

S

B

X

H

X

B

X X

Соблюдайте угол установки. Для обеспечения очень точных наклонов рекомендуется использовать направляющее или предварительно просверленное отверстие.

H

X

90°

Обеспечьте полный контакт всей поверхности головки винта с металлическим элементом.

После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.

Избегайте изменения размеров металлического элемента, а также усадки и набухания древесины.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM • Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов HBS PLATE EVO Ø10 и Ø12, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.

ПРИМЕЧАНИЕ

• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Rax,d

226 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО

• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 215). • Другие расчетные конфигурации и применения на иных материалах см. на стр. 212.


HBS PLATE A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН A4 | AISI316 HBS PLATE в исполнении из аустенитной нержавеющей стали A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.

СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬ-ДЕРЕВО Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.

BIT INCLUDED

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

ГЕОМЕТРИЯ AP

d1

АРТ. №

b

AP

шт.

[мм]

[мм]

60

52

1÷10

100

HBSPL880A4

80

55

1÷15

100

HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4

100

75

1÷15

100

ДИАМЕТР [мм]

120

95

1÷15

100

3,5

HBSPL8140A4

140

110

1÷20

100

ДЛИНА [мм]

HBSPL8160A4

160

130

1÷20

100

HBSPL1080A4

80

60

1÷10

50

HBSPL10100A4

100

75

1÷15

50

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ

HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4

120

95

1÷15

50

SC1

140

110

1÷20

50

HBSPL10160A4

160

130

1÷20

50

HBSPL10180A4

180

150

1÷20

50

S HB P

[мм] HBSPL860A4

HBSPL12100A4

100

75

1÷15

25

HBSPL12120A4

120

90

1÷20

25

HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4

140

110

1÷20

25

160

120

1÷30

25

HBSPL12180A4

180

140

1÷30

25

HBSPL12200A4

200

160

1÷30

25

XXX

[мм]

L

d1 b L

8

25

60

SC2

SC3

12 12

200 200

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ

A4

AISI 316

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

ДЕРЕВО | HBS PLATE A4 | 227


LBS

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.

СТАТИКА Рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 в случае соединений сталь-дерево с толстой пластиной также тонкими металлическими элементами. Превосходные значения сопротивления сдвигу.

ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Исполнение LBS5 до длины 40 мм сертифицировано для использования без предварительного высверливания отверстий на Beech LVL.

ПЛАСТИЧНОСТЬ Высокая пластичность подтверждена циклическими испытаниями SEISMIC-REV в соответствии с EN 12512.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3,5

5

7

12

ДЛИНА [мм] 25 25

100

200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

228 | LBS | ДЕРЕВО

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] LBS525 5 TX 20

7 TX 30

LBS HARDWOOD EVO L

b

[мм]

[мм]

25

21

500

ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ

шт.

LBS540

40

36

500

LBS550

50

46

200

LBS560

60

56

200

LBS570

70

66

200

ДИАМЕТР [мм]

3

LBS760

60

55

100

ДЛИНА [мм]

25

LBS780

80

75

100

LBS7100

100

95

100

5

7

12

60

200 200

Также поставляется LBS HARDWOOD EVO, L от 80 до 200 мм, диаметр Ø5 и Ø7 мм, см. стр. 244.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

dUK dK

d2 d1

dV,steel b L

t1

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

7

Диаметр головки

dK

[мм]

7,80

11,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,00

4,40

Диаметр подголовника

d UK

[мм]

4,90

7,00

Толщина головки

t1

[мм]

2,40

3,50

Диаметр отверстия в стальной пластине

dV,steel

[мм]

5,0÷5,5

7,5÷8,0

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

3,0

4,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

3,5

5,0

5

7

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

7,9

15,4

Момент деформации

M y,k

[Нм]

5,4

14,2

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ ЛВЛ из предварительно из хвойных пород просверленного бука (LVL softwood) (beech LVL predrilled)

ЛВЛ из бука(3) (beech LVL)

Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

42,0

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

730

Расчетная плотность

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

590 ÷ 750

fax,k

(3) Действительно для d = 5 мм и l ≤ 34 мм 1 ef

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ДЕРЕВО | LBS | 229


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 42 18 75 50 25 25

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

7 59 25 105 70 35 35

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 18 18 50 50 50 25

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

7 25 25 70 70 70 35

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.

• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

230 | LBS | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=90°

SPLATE L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

5

1,5 мм

2,5 мм

[кН]

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

25

21

1,59

1,58

1,56

-

-

-

-

1,33

40

36

2,24

2,24

2,24

2,24

2,23

2,18

2,13

2,27

50

46

2,39

2,39

2,39

2,39

2,39

2,38

2,36

2,90

60

56

2,55

2,55

2,55

2,55

2,55

2,54

2,52

3,54

70

66

2,71

2,71

2,71

2,71

2,71

2,69

2,68

4,17

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

S PLATE 7

2,0 мм

Rax,90,k

60

55

2,81

2,98

3,37

3,80

4,18

4,05

3,92

4,86

80

75

3,80

3,88

4,13

4,40

4,63

4,59

4,55

6,63

100

95

4,25

4,38

4,63

4,87

5,08

5,03

4,99

8,40

ε = угол между шурупом и волокнами

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=0°

выдергивание резьбовой части ε=0°

SPLATE L b

d1

d1

L

b

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

25 5

Rax,0,k

[кН]

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

21

0,77

0,77

0,77

0,76

0,76

0,75

0,74

0,40

40

36

0,98

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,92

0,68

50

46

1,15

1,15

1,14

1,13

1,12

1,10

1,09

0,87

60

56

1,32

1,32

1,32

1,32

1,30

1,28

1,27

1,06

70

66

1,37

1,37

1,37

1,37

1,37

1,36

1,36

1,25

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

SPLATE 7

R V,0,k

60

55

1,12

1,21

1,41

1,60

1,77

1,73

1,69

1,46

80

75

1,52

1,61

1,83

2,04

2,22

2,17

2,13

1,99

100

95

1,91

1,99

2,17

2,35

2,53

2,52

2,51

2,52

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице233.

ДЕРЕВО | LBS | 231


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-CLT lateral face

выдергивание резьбовой части lateral face

L

SPLATE

b

d1

d1

L

b

R V,90,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

25 40 50 60 70

4,0 мм 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56

5,0 мм 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54

6,0 мм 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53

[кН] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86

8,0 мм 3,86 4,38 4,79

10,0 мм 3,74 4,33 4,74

12,0 мм 3,62 4,29 4,70

4,50 6,14 7,78

5

21 36 46 56 66

1,5 мм 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56

2,0 мм 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56

2,5 мм 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56

[кН] 3,0 мм 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56

55 75 95

3,0 мм 2,55 3,45 4,00

4,0 мм 2,77 3,59 4,12

5,0 мм 3,13 3,82 4,36

6,0 мм 3,53 4,10 4,58

S PLATE 60 80 100

7

Rax,90,k

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 233.

МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

lateral face d1

[мм]

5

7

a1

[мм]

4∙d

20

28

a2

[мм]

2,5∙d

13

18

a3,t

[мм]

6∙d

30

42

a3,c

[мм]

6∙d

30

42

a4,t

[мм]

6∙d

30

42

a4,c

[мм]

2,5∙d

13

18

d = d1 = номинальный диаметр шурупа

a1 a3,t

F α

α

α F a3,c

F

F α a2 tCLT

a4,t

a4,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.

232 | LBS | ДЕРЕВО

• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-LVL

выдергивание резьбовой части flat SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

25 40 50 60 70

5

7

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

21 36 46 56 66

1,59 2,24 2,39 2,55 2,71

1,58 2,24 2,39 2,55 2,71

1,56 2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17

55 75 95

3,0 мм 2,81 3,80 4,25

4,0 мм 2,98 3,88 4,38

5,0 мм 3,37 4,13 4,63

6,0 мм 3,80 4,40 4,87

8,0 мм 4,18 4,63 5,08

10,0 мм 4,05 4,59 5,03

12,0 мм 3,92 4,55 4,99

4,86 6,63 8,40

S PLATE 60 80 100

Rax,90,k

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

350

• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.

[кг/м 3]

C-GL

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.

kdens,v kdens,ax

0,92

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < S PLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм). • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемная масса для элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .

Rax,d

• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке.

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу дерево-дерево приведено на странице 237.

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.

ДЕРЕВО | LBS | 233


LBS EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ LBS в исполнении EVO разработан для наружных соединений сталь-дерево. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.

ПОКРЫТИЕ C4 EVO Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) покрытия C4 EVO испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).

СТАТИКА Рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 в случае соединений сталь-дерево с толстой пластиной также тонкими металлическими элементами. Превосходные значения сопротивления сдвигу. BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3,5

5

7

12

ДЛИНА [мм] 25

40

100

200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

МАТЕРИАЛ

C4

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

234 | LBS EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 5 TX 20

LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570

L

b

[мм]

[мм]

шт.

40 50 60 70

36 46 56 66

d1

АРТ. №

[мм] 500 200 200 200

7 TX 30

LBSEVO780 LBSEVO7100

L

b

[мм]

[мм]

шт.

80 100

75 95

100 100

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ dUK d2 d1

dV,steel

dK

b L

t1

Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

7

Диаметр головки

dK

[мм]

7,80

11,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,00

4,40

Диаметр подголовника

d UK

[мм]

4,90

7,00

Толщина головки

t1

[мм]

2,40

3,50 7,5÷8,0

Диаметр отверстия в стальной пластине

dV,steel

[мм]

5,0÷5,5

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

3,0

4,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

3,5

5,0

Характеристическая прочность на разрыв

ftens,k

[кН]

7,9

15,4

Характеристический момент пластической деформации M y,k

[Нм]

5,4

14,2

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ ЛВЛ из предварительно из хвойных пород просверленного бука (LVL softwood) (beech LVL predrilled)

ЛВЛ из бука(3) (beech LVL)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

42,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

20,0

-

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

590 ÷ 750

Расчетная плотность

(3) Действительно для d = 5 мм и l ≤ 34 мм 1 ef

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница, сосна, ясень и береза (см. стр. 314).

ГИБРИД СТАЛЬ-ДЕРЕВО Шуруп LBSEVO диаметром 7 мм особенно подходит для соединений, разработанных специально для заказчика, которые характерны для стальных конструкций.

ДЕРЕВО | LBS EVO | 235


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

F

α=0°

α=90°

5

7

d1

[мм]

5

7

12∙d∙0,7

42

59

a1

[мм]

5∙d∙0,7

18

25

a2

[мм]

5∙d∙0,7

18

25

5∙d∙0,7

18

25

15∙d

75

105

a3,t

[мм]

10∙d

50

70

10∙d

50

70

a3,c

[мм]

10∙d

50

70

a4,t

[мм]

5∙d

25

35

a4,t

[мм]

10∙d

50

70

a4,c

[мм]

5∙d

25

35

a4,c

[мм]

5∙d

25

35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

15∙d∙0,7

F

α=0°

α=90°

5

7

d1

[мм]

5

7

53

74

a1

[мм]

7∙d∙0,7

25

34

a2

[мм]

7∙d∙0,7

25

34

a2

[мм]

7∙d∙0,7

25

34

a3,t

[мм]

20∙d

100

140

a3,t

[мм]

15∙d

75

105

a3,c

[мм]

15∙d

75

105

a3,c

[мм]

15∙d

75

105

a4,t

[мм]

7∙d

35

49

a4,t

[мм]

12∙d

60

84

a4,c

[мм]

7∙d

35

49

a4,c

[мм]

7∙d

35

49

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d∙0,7

a2

[мм]

3∙d∙0,7

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

a4,c

[мм]

3∙d

F

α=0°

5

7

d1

[мм]

18

25

a1

[мм]

4∙d∙0,7

11

15

a2

[мм]

60

84

a3,t

[мм]

35

49

a3,c

15

21

a4,t

15

21

a4,c

α=90°

5

7

14

20

4∙d∙0,7

14

20

7∙d

35

49

[мм]

7∙d

35

49

[мм]

7∙d

35

49

[мм]

3∙d

15

21

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.

236 | LBS EVO | ДЕРЕВО

• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

геометрия

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

СДВИГ

сталь-древесина ε=90°

сталь-древесина ε=0° SPLATE

SPLATE L b

d1

d1 [мм]

L

b

R V,90,k

[мм]

[мм]

S PLATE [мм] 40 50 60 70

5

7

[кН]

[кН]

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

36 46 56 66

2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

0,98 1,15 1,32 1,37

0,98 1,15 1,32 1,37

0,97 1,14 1,32 1,37

0,96 1,13 1,32 1,37

0,95 1,12 1,30 1,37

0,94 1,10 1,28 1,36

0,92 1,09 1,27 1,36

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

75 95

3,80 4,25

3,88 4,38

4,13 4,63

4,40 4,87

4,63 5,08

4,59 5,03

4,55 4,99

1,52 1,91

1,61 1,99

1,83 2,17

2,04 2,35

2,22 2,53

2,17 2,52

2,13 2,51

S PLATE [мм] 80 100

R V,0,k

СДВИГ геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево ε=90°

дерево-дерево ε=0°

выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

A L b

d1

d1

L

b

A

R V,90,k

R V,0,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[мм]

[мм] 40 50 60 70 80 100

[мм] 36 46 56 66 75 95

[мм] 20 25 30 35 45

[кН] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04

[кН] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74

[кН] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40

[кН] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52

5

7

ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.

Rk kmod Rd = γM

• • •

• • •

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < S PLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм).

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ ρ k

[кг/м 3]

k

R 350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 230).

ДЕРЕВО | LBS EVO | 237


LBS HARDWOOD

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный наконечник с рельефными рассекающими элементами. Сертификация по ETA 11/0030 для применения с деревом высокой плотности без предварительно просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон.

УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Увеличенный по сравнению с исполнением LBS внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. В соединениях сталь-древесина он позволяет повышать прочность более, чем на 15%.

ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3,5

5

12

ДЛИНА [мм] 25

40

70

200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

238 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

5 TX 20

LBS HARDWOOD EVO L

b

ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ

шт.

[мм]

[мм]

LBSH540

40

36

500

LBSH550

50

46

200

LBSH560

60

56

200

LBSH570

70

66

200

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

25

5

7

12

60

200 200

Также поставляется LBS HARDWOOD EVO, L от 80 до 200 мм, диаметр Ø5 и Ø7 мм, см. стр. 244.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

7,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,48

Диаметр подголовника

d UK

[мм]

4,90

Толщина головки

t1

[мм]

2,45

Диаметр отверстия в стальной пластине

dV,steel

[мм]

5,0÷5,5

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

3,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

3,5

Характеристическая прочность на разрыв

ftens,k

[кН]

11,5

Характеристический момент пластической деформации

M y,k

[Нм]

9,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

древесина хвойных пород (softwood)

бук, дуб (hardwood)

ясень (hardwood)

ЛВЛ из бука (beech LVL)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

-

-

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

530

530

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

≤ 590

≤ 590

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия, разработанная для обеспечения высокой эффективности и возможности вкручивания в строительные конструкции из твердых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.

BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 239


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

15∙d∙0,7

F

α=0°

α=90°

5

d1

[мм]

53

a1

[мм]

7∙d∙0,7

25

5 25

a2

[мм]

7∙d∙0,7

25

a2

[мм]

7∙d∙0,7

a3,t

[мм]

20∙d

100

a3,t

[мм]

15∙d

75

a3,c

[мм]

15∙d

75

a3,c

[мм]

15∙d

75

a4,t

[мм]

7∙d

35

a4,t

[мм]

12∙d

60

a4,c

[мм]

7∙d

35

a4,c

[мм]

7∙d

35

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

a3,t

[мм]

F

α=0°

α=90°

5

d1

[мм]

5

5∙d∙0,7

18

a1

[мм]

4∙d∙0,7

3∙d∙0,7

11

a2

[мм]

4∙d∙0,7

14

12∙d

60

a3,t

[мм]

7∙d

35

14

a3,c

[мм]

7∙d

35

a3,c

[мм]

7∙d

35

a4,t

[мм]

3∙d

15

a4,t

[мм]

7∙d

35

a4,c

[мм]

3∙d

15

a4,c

[мм]

3∙d

15

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 243.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

240 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=90°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=90°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

-

-

5

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

40

36

2,44

2,43

2,41

2,39

2,36

2,32

2,27

2,27

50

46

2,88

2,88

2,88

2,88

2,85

2,80

2,75

2,90

60

56

3,04

3,04

3,04

3,04

3,04

3,02

3,01

3,54

70

66

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

3,18

3,16

4,17

11,50

ε = угол между шурупом и волокнами СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=0°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=0°

растяжение стали

Rax,0,k

Rtens,k

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

40 5

R V,0,k

[кН]

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

[кН] 4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

-

36

1,10

1,10

1,09

1,09

1,08

1,07

1,05

0,68

50

46

1,25

1,25

1,24

1,23

1,22

1,21

1,19

0,87

60

56

1,42

1,41

1,41

1,40

1,39

1,37

1,35

1,06

70

66

1,60

1,59

1,59

1,58

1,57

1,55

1,53

1,25

11,50

ε = угол между шурупом и волокнами

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице243.

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 241


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-hardwood ε=90°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=90°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

40 50 60 70

36 46 56 66

5

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

-

3,56 3,88 4,16 4,44

3,54 3,88 4,16 4,44

3,51 3,88 4,16 4,44

3,49 3,88 4,16 4,44

3,44 3,88 4,16 4,44

3,36 3,85 4,13 4,42

3,29 3,82 4,10 4,39

4,08 5,21 6,35 7,48

11,50

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-hardwood ε=0°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=0°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

40 50 60 70

36 46 56 66

5

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

-

1,51 1,76 2,04 2,19

1,50 1,75 2,03 2,19

1,49 1,74 2,02 2,19

1,48 1,74 2,01 2,19

1,47 1,72 1,99 2,19

1,45 1,69 1,96 2,18

1,42 1,67 1,93 2,17

1,22 1,56 1,90 2,24

11,50

ε = угол между шурупом и волокнами

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL СДВИГ геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-beech LVL

выдергивание резьбовой части flat

растяжение стали

Rax,90,k

Rtens,k

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

40 50 60 70

36 46 56 66

5

R V,90,k

[кН]

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

[кН] 4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

-

5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

5,18 5,71 6,22 6,22

5,13 5,66 6,18 6,22

7,56 9,66 11,76 13,86

11,50

ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 243.

242 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм).

• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[кг/м 3]

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.

• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Rax,d

• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке.

ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • В случае шурупов, завинченных в предварительно просверленное отверстие, возможно достижение более высокой прочности. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3.

• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 243


LBS HARDWOOD EVO

ETA-11/0030

ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) покрытия C4 EVO испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).

СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный наконечник с рельефными рассекающими элементами. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом высокой плотности без предварительно просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон.

ПРОЧНОСТЬ Увеличенный по сравнению с исполнением LBS внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов, а эффект блокировки в отверстии пластины обеспечивает отличные статические характеристики. BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3,5

5

7

12

ДЛИНА [мм] 25

60

200 200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

МАТЕРИАЛ

C4

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

244 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 5 TX 20

L

b

[мм]

[мм]

d1

шт.

АРТ. №

[мм]

L

b

[мм]

[мм]

шт.

LBSHEVO580

80

76

200

LBSHEVO760

60

55

100

LBSHEVO5100

100

96

200

LBSHEVO780

80

75

100

LBSHEVO5120

120

116

200

LBSHEVO7100

100

95

100

LBSHEVO7120

120

115

100

7 TX 30

LBSHEVO7160

160

155

100

LBSHEVO7200

200

195

100

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр подголовника Толщина головки Диаметр отверстия в стальной пластине Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации

b L

d1 dK d2 d UK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН] [Нм]

5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0

7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (LBS H EVO Ø7).

древесина хвойных пород (softwood)

бук, дуб (hardwood)

ясень (hardwood)

ЛВЛ из бука (beech LVL)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

10,5

-

-

-

ρa

[кг/м 3]

350

530

530

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

≤ 590

≤ 590

590 ÷ 750

Принятая плотность Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО Шурупы LBSEVO диаметром Ø7 мм особенно подходят для соединений, разработанных специально для заказчика, которые характерны для стальных конструкций. Максимальная эффективность в твердой древесине в сочетании с устойчивостью стальных пластин.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница, сосна, ясень и береза (см. стр. 314).

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 245


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 53 25 100 75 35 35

15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

7 74 34 140 105 49 49

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 25 25 75 75 60 35

7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

7 34 34 105 105 84 49

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.

• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

246 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=90°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=90°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

-

-

5

7

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

80

76

3,35

3,35

3,35

3,35

3,35

3,34

3,32

4,80

100

96

3,67

3,67

3,67

3,67

3,67

3,65

3,64

6,06

120

116

3,98

3,98

3,98

3,98

3,98

3,97

3,95

7,32

S PLATE

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

60

55

2,81

3,02

3,50

3,99

4,37

4,25

4,12

4,86

80

75

3,80

3,98

4,43

4,90

5,34

5,29

5,25

6,63

100

95

4,75

4,89

5,18

5,50

5,78

5,73

5,69

8,40

120

115

5,19

5,35

5,66

5,96

6,22

6,17

6,13

10,16

160

155

5,30

5,56

6,10

6,62

7,10

7,06

7,01

13,70

200

195

5,30

5,61

6,24

6,86

7,49

7,49

7,49

17,24

11,50

-

21,50

ε = угол между шурупом и волокнами СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=0°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=0°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН] -

80 5

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

76

1,72

1,72

1,72

1,72

1,72

1,72

1,71

1,44

100

96

1,82

1,82

1,82

1,82

1,82

1,81

1,81

1,82

120

116

1,91

1,91

1,91

1,91

1,91

1,91

1,90

2,20

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

S PLATE

7

60

55

1,12

1,23

1,48

1,73

1,95

1,92

1,88

1,46

80

75

1,52

1,63

1,88

2,14

2,35

2,31

2,27

1,99

100

95

1,91

2,04

2,31

2,58

2,81

2,76

2,72

2,52

120

115

2,31

2,41

2,64

2,88

3,11

3,10

3,08

3,05

160

155

2,70

2,80

3,00

3,19

3,38

3,36

3,35

4,11

200

195

2,97

3,07

3,26

3,46

3,64

3,63

3,61

5,17

11,50

-

21,50

ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице249.

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 247


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=90°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=90°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

-

-

5

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

80

76

4,73

4,73

4,73

4,73

4,73

4,70

4,67

8,61

100

96

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

10,88

120

116

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

5,15

13,14

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

4,01

4,33

5,07

5,83

6,43

6,22

6,02

8,72

S PLATE 60

7

1,5 мм

55

11,50

-

80

75

5,42

5,65

6,21

6,80

7,33

7,25

7,17

11,90

100

95

6,33

6,60

7,15

7,67

8,12

8,04

7,97

15,07

120

115

6,33

6,70

7,45

8,20

8,92

8,84

8,76

18,24

160

155

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

8,95

8,95

24,59

200

195

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

8,95

8,95

30,93

21,50

ε = угол между шурупом и волокнами

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина ε=0°

геометрия

выдергивание резьбовой части ε=0°

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН] -

80 5

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

76

2,27

2,27

2,27

2,27

2,27

2,27

2,26

2,58

100

96

2,44

2,44

2,44

2,44

2,44

2,44

2,43

3,26

120

116

2,61

2,61

2,61

2,61

2,61

2,61

2,60

3,94

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

S PLATE

7

60

55

1,61

1,75

2,08

2,41

2,69

2,63

2,57

2,62

80

75

2,17

2,34

2,70

3,06

3,37

3,30

3,23

3,57

100

95

2,73

2,88

3,23

3,59

3,92

3,90

3,88

4,52

120

115

3,30

3,40

3,65

3,92

4,16

4,14

4,12

5,47

160

155

3,85

3,96

4,20

4,43

4,64

4,62

4,59

7,38

200

195

4,00

4,17

4,49

4,81

5,11

5,09

5,07

9,28

ε = угол между шурупом и волокнами

248 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО

11,50

-

21,50


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-beech LVL

выдергивание резьбовой части flat

растяжение стали

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

80 100 120

76 96 116

5

S PLATE 60 80 100 120 160 200

7

55 75 95 115 155 195

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

-

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

6,22 6,22 6,22

15,96 20,16 24,36

11,50

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

-

7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44

7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85

8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68

9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34

9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93

9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93

16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33

21,50

ε = угол между шурупом и волокнами

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH EVO Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH EVO Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < SPLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм).

• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов LBS H EVO Ø7, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем.

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • В случае шурупов, завинченных в предварительно просверленное отверстие, возможно достижение более высокой прочности. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 243).

ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.

ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.

• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Rax,d

ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 249


LBA

ETA-22/0002

ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Новые гвозди LBA обладают одними из самых высоких значений прочности на сдвиг на рынке и позволяют сертифицировать нормативные показатели сопротивления гвоздя с наибольшим приближением к реальной экспериментальной прочности.

СЕРТИФИЦИКАЦИЯ НА CLT И ЛВЛ

25°

Значения испытаны и сертифицированы для пластин на опорах из CLT. Кроме того, применение сертифицировано для ЛВЛ.

LBA 25 PLA

LBA В ОБОЙМЕ Гвоздь доступен также в обойме с той же сертификацией ETA, а следовательно, с такими же высокими характеристиками.

ВЕРСИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Гвозди доступны и в варианте из нержавеющей стали A4|AISI316 для наружного применения с очень высокими значениями сопротивления и с той же сертификацией ETA.

34°

LBA 34 PLA

ДИАМЕТР [мм]

3

ДЛИНА [мм]

25

4

12

6 40

100

200

МАТЕРИАЛ

Zn

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

A4

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

ELECTRO PLATED

AISI 316

SC2

C2

T2

SC4

C5

T5

LBA COIL

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

250 | LBA | ДЕРЕВО

панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT, LVL


РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ Значения сопротивлений намного больше приближаются к реальным экспериментальным данным, поэтому расчет по прочности можно выполнить точнее.

WKR Значения испытаны, сертифицированы и рассчитаны также для крепления стандартных пластин Rothoblaas. Использование заклепочной обжимки ускоряет и помогает в установке.

ДЕРЕВО | LBA | 251


Использование вместе с угловыми профилями NINO позволяет применять их для выполнения самых различных задач: даже для соединения балок между собой. LBA достигает наибольшей производительности вместе с уголком WKR со значениями удельного сопротивления по CLT.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d1 dK

dE

dV,steel b

t1 L

LBA

LBAI

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

6

4

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

12,00

8,00

Внешний диаметр

dE

[мм]

4,40

6,60

4,40

Толщина головки

t1

[мм]

1,50

2,00

1,50

Диаметр отверстия в стальной пластине

dV,steel

[мм]

5,0÷5,5

7,0÷7,5

5,0÷5,5

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0

4,5

3,0

Характеристический момент пластической деформации

M y,k

[Нм]

6,68

20,20

7,18

fax,k

[Н/мм2]

6,43

8,37

6,42

ftens,k

[кН]

6,5

17,0

6,5

Характеристическая прочность при выдергивании (2) (3) Характеристическая прочность на отрыв

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Для хвойных пород (softwood) - максимальной плотностью 500 кг/м 3 . Принятая плотность ρ = 350 кг/м 3 . a (3) Действительно для LBA460 | LBA680 | LBAI450. Другие длины гвоздей указаны в ETA-22/0002.

252 | LBA | ДЕРЕВО


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

Zn

ГВОЗДИ РОССЫПЬЮ

ELECTRO PLATED

LBA d1

АРТ. №

[мм]

4

6

L

b

шт.

[мм]

[мм]

40

30

250

LBA450

50

40

250

LBA460

60

50

250

LBA475

75

65

250

LBA4100

100

85

250

LBA660

60

50

250

LBA680

80

70

250

LBA6100

100

85

250

d1

АРТ. №

[мм] L

4 25°

4

L

b

[мм]

[мм]

40

30

2000

LBA25PLA450

50

40

2000

LBA25PLA460

60

50

2000

АРТ. №

[мм] LBACOIL440

d1

[мм]

50

40

шт. 250

Zn

ELECTRO PLATED

LBA 34 PLA - в пластмассовых кассетах 34° d1

АРТ. №

4

L

L

b

шт.

[мм]

[мм]

LBA34PLA440

40

30

2000

LBA34PLA450

50

40

2000

LBA34PLA460

60

50

2000

34° Совместимы с нейлером для кассетных гвоздей 34° ATEU0116 и газовым нейлером HH12100700.

d1

Zn

ELECTRO PLATED

LBA COIL - в пластмассовых рулонах 15°

4

[мм]

[мм]

ГВОЗДИ В РУЛОНАХ

L

b

LBAI450

шт.

LBA25PLA440

d1

L

Zn

ELECTRO PLATED

Совместимы с нейлером для анкеров 25° HH3522.

15°

АРТ. №

[мм]

ГВОЗДИ В КАССЕТАХ LBA 25 PLA - в пластмассовых кассетах 25°

d1

d1

LBA440

A4

AISI 316

LBAI A4 | AISI316

L

b

[мм]

[мм]

40

30

шт. 1600

LBACOIL450

50

40

1600

LBACOIL460

60

50

1600

Совместимы с нейлером TJ100091.

ПРИМЕЧАНИЕ: LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA и LBA COIL по запросу доступны в версии с горячим цинкованием (HOT DIP).

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ АРТ. №

описание

d1 ГВОЗДЬ

LГВОЗДЬ

HH3731

наладонный нейлер

HH3522 ATEU0116

шт.

[мм]

[мм]

4÷6

-

1

нейлер для анкеров 25°

4

40÷60

1

нейлер для кассетных гвоздей 34°

4

40÷60

1

HH12100700

газовый нейлер для анкеров 34°

4

40÷60

1

TJ100091

нейлер для анкеров в рулонах 15°

4

40÷60

1

Дополнительная информация о нейлерах приведена на стр. 406.

HH3731

HH3522

ATEU0116

HH12100700

TJ100091

ДЕРЕВО | LBA | 253


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3

гвозди, вбитые БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

4 28 14 60 40 20 20

10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

F

α=0°

6 50 21 90 60 30 30

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

4 14 14 40 40 28 20

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d

6 21 21 60 60 60 30

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

гвозди, вбитые С предварительным высверливанием отверстий

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

4 14 8 48 28 12 12

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

F

α=0°

6 21 13 72 42 18 18

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

4 11 11 28 28 20 12

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

6 17 17 42 42 42 18

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр гвоздя нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-22/0002.

• В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ГВОЗДЕЙ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких гвоздей одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n гвоздей, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

254 | LBA | ДЕРЕВО

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

R V,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

4

1,5 мм

2,5 мм

[кН]

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

40

30

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

50

40

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

1,08

60

50

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

1,39

75

65

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

1,85

100

85

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

2,47

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

SPLATE 6

2,0 мм

Rax,k

60

50

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

80

70

5,72

5,72

5,72

5,72

5,72

5,72

5,65

3,69

100

85

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

4,72

LBAI Ø4

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-древесина

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

R V,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

50

40

4

Rax,k [кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

2,67

2,67

2,67

2,67

2,67

2,66

2,63

1,11

ПРИМЕЧАНИЕ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 257.

ДЕРЕВО | LBA | 255


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-CLT

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-CLT

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

R V,k

Rax,k

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

S PLATE

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

30

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

50

40

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

2,58

1,08

60

50

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

2,83

1,39

75

65

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

3,20

1,85

100

85

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

3,69

2,47

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

40 4

SPLATE 60 6

50

80

70

5,72

5,72

5,72

5,72

5,72

5,72

5,65

3,69

100

85

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

6,27

4,72

LBAI Ø4

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-CLT

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

50

40

4

R V,k

Rax,k

[кН]

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

2,67

2,67

2,67

2,67

2,67

2,66

2,63

1,11

ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемная масса досок, составляющих панель CLT, равная ρk = 350 кг/м3.

256 | LBA | ДЕРЕВО

• Перечисленные характеристические сопротивления действительны для гвоздей, забитых в боковую поверхность панели CLT (широкая сторона), которые проникают более чем в один слой.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 257.


МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ГВОЗДЕЙ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА | CLT гвозди, вбитые БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0° lateral face

d1

[мм]

a1

[мм]

6∙d

α=90° lateral face

4

6

d1

[мм]

24

36

a1

[мм]

3∙d

4

6

12

18

a2

[мм]

3∙d

12

18

a2

[мм]

3∙d

12

18

a3,t

[мм]

10∙d

40

60

a3,t

[мм]

7∙d

28

42

a3,c

[мм]

6∙d

24

36

a3,c

[мм]

6∙d

24

36

a4,t

[мм]

3∙d

12

18

a4,t

[мм]

7∙d

28

42

a4,c

[мм]

3∙d

12

18

a4,c

[мм]

3∙d

12

18

α = угол, образованный направлениями силы и волокон внешнего слоя панели CLT. d = d1 = номинальный диаметр гвоздя

ti a1 a3,t

F α

α

α F a3,c

F

F α a2 a4,t

tCLT

a4,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995-1-1- Приложение K, следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.

• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и для минимальной толщины отдельного слоя t i,min = 9 мм.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-22/0002.

• Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Характеристическое сопротивление выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами и соединительным элементом и длины глубины ввинчивания, равной b.

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Характеристическое сопротивление сдвигу для гвоздей LBA/LBAI Ø4 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-22/0002 (S PLATE ≥ 1,5 мм).

• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии гвоздей можно в документе ETA-22/0002.

• Характеристическое сопротивление сдвигу для гвоздей LBA Ø6 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-22/0002 (S PLATE ≥ 2,0 мм).

• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.

• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для гвоздей, введенных без предварительного сверления. • Гвозди должны располагаться с учетом минимально допустимого расстояния.

Fv,d Rv,d

2

+

Fax,d

2

≥ 1

Rax,d

ДЕРЕВО | LBA | 257


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-LVL

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-LVL

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

R V,90,k

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

[кН]

4

1,5 мм

2,5 мм

3,0 мм

[кН] 4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

40

30

2,63

2,61

2,60

2,58

2,54

2,51

2,47

0,92

50

40

2,95

2,95

2,95

2,95

2,95

2,95

2,95

1,29

60

50

3,24

3,24

3,24

3,24

3,24

3,24

3,24

1,66

75

65

3,68

3,68

3,68

3,68

3,68

3,68

3,68

2,21

100

85

4,27

4,27

4,27

4,27

4,27

4,27

4,27

2,94

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

8,0 мм

10,0 мм

12,0 мм

-

SPLATE 6

2,0 мм

Rax,90,k

60

50

5,57

5,52

5,47

5,43

5,33

5,24

5,07

3,04

80

70

6,56

6,56

6,56

6,56

6,56

6,56

6,48

4,53

100

85

7,22

7,22

7,22

7,22

7,22

7,22

7,22

5,63

LBAI Ø4

геометрия

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-LVL

выдергивание резьбовой части

SPLATE L b

d1

d1

L

b

[мм]

[мм] S PLATE

[мм]

50

40

4

R V,0,k

Rax,0,k

[кН]

[кН]

1,5 мм

2,0 мм

2,5 мм

3,0 мм

4,0 мм

5,0 мм

6,0 мм

-

3,04

3,04

3,04

3,04

3,04

3,04

3,04

1,32

ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3.

258 | LBA | ДЕРЕВО

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице257.


DWS ШУРУП ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ Раструбная головка и фосфатированная сталь идеально подходят для крепления листов гипсокартона.

РЕЗЬБА С МЕЛКИМ ШАГОМ Полнонарезные шурупы с мелким шагом идеально подходят для крепления на опорах из листового металла.

DWS STRIP исполнение в обойме

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

ГЕОМЕТРИЯ

DWS - шурупы россыпью d1

АРТ. №

[мм] 3,5 PH 2 4,2 PH 2

L

описание

[мм] FE620001

25

FE620005

35

FE620010

45

FE620015

55

FE620020

65

L 1000 опорная конструкция из листового металла

1000

ДИАМЕТР [мм]

500

3,5 3,5

АРТ. №

[мм] 3,9 PH 2

3,9 PH 2 3,9 PH 2

4

12

500 опорная конструкция из листового металла

ДЛИНА [мм] 200 25 25

65

200

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ

DWS STRIP - шурупы в обойме d1

d1

шт.

L

описание

шт.

[мм] HH10600404

30

HH10600405

35

HH10600406

45

HH10600401

30

HH10600402

35

SC1

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ 10000

опорная конструкция из 10000 дерева 10000

HH10600403

45

опорная конструкция из 10000 листового металла 10000 max 0,75 10000

HH10600397

30

10000

HH10600398

35

fermacell

Совместимы с нейлером HH3371, см. стр.405 .

10000

C1

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

МАТЕРИАЛ

PO

PHOSPHATED

сталь с фосфатированным углеродом

ДЕРЕВО | DWS | 259


БЕТОН


БЕТОН

CTC СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН . . . . . . . . . . 262

TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ"ДЕРЕВО-БЕТОН" . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270

MBS | MBZ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ . . . 274

SKR EVO | SKS EVO ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

SKR | SKS | SKP ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ПО БЕТОНУ CE1 . . . . . . . . . . . . . . . . 278

БЕТОН | 261


CTC

AC233 ESR-4645

ETA-19/0244

СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН СЕРТИФИКАЦИЯ Соединитель дерево-бетон со специальной сертификацией CE в соответствии с ETA-19/0244. Испытано и рассчитано при параллельном и перекрестном расположении соединителей под углом 45° и 30°, с настилом и без него.

БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Сертифицированная, самонарезающая, легко демонтируемая, быстрая и непроникающая система крепления. Отличные статические и акустические характеристики как для новых работ, так и для структурного восстановления.

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ Самонарезающий конец с пазом и потайная цилиндрическая головка. Доступен в двух диаметрах (7 и 9 мм) и в двух вариантах длины (160 и 240 мм) для оптимизации количества креплений.

ИНДИКАТОР УКЛАДКИ Контррезьба под головкой выступает как индикатор укладки во время установки и увеличивает герметичность соединителя в бетоне.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

6

ДЛИНА [мм]

52

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

7

9 160 240

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

16 400

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • • •

262 | CTC | БЕТОН

панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бетон EN 206-1 облегченный бетон EN 206-1 облегченный бетон на основе силикатов


ДЕРЕВО-БЕТОН Идеально подходит как для новых взаимодействующих перекрытий, так и для восстановления существующих. Значения жесткости рассчитаны также при наличии пароизоляционного листа или звукоизоляционного слоя.

РЕКОНСТРУКЦИИ Испытано, сертифицировано и рассчитано также и на древесине высокой плотности. Сертифицированы специально для применения в конструкциях дерево-бетон.

БЕТОН | CTC | 263


Взаимодействующее перекрытие дерево-бетон на панели CLT с расположением соединителей под углом a 45° в одном ряду.

Взаимодействующее перекрытие дерево-бетон с расположением соединителей под углом a 30° в двойном ряду.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

dS d2 d1

XXX

dK

CTC

sC

b1

b2 L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

Диаметр головки

dK

[мм]

9,50

11,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,60

5,90

Диаметр стержня

dS

[мм]

5,00

6,50

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

4,0

5,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

7

9

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

20,0

30,0

Момент деформации

My,k

[Нм]

20,0

38,0

Коэффициент трения (2)

μ

[-]

0,25

0,25

(2) Компонент трения μ может рассматриваться только в сочетании с наклонными не перекрестными шурупами (30 ° и 45 °) и без звукоизоляционного слоя.

древесина хвойных пород (softwood)

бетон [EN 206-1] + звукоизоляционные листы

бетон [EN 206-1] (3)

11,3 Н/мм2

10,0 кН

15,0 кН

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

-

-

ρk

[кг/м3]

≤ 590

-

-

Расчетная плотность

(3) Значение действительно только при отсутствии звукоизоляционного слоя и с не перекрестными наклонными под углом 45° шурупами.

264 | CTC | БЕТОН


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b1

b2

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

CTC7160 7 TX 30 CTC7240

160

40

110

100

240

40

190

100

d1

АРТ. №

L

b1

b2

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

CTC9160 9 TX 40 CTC9240

160

40

110

100

240

40

190

100

ОЦЕНКА МОДУЛЯ СМЕЩЕНИЯ Kser Коэффициент скольжения K ser считается для одного шурупа или для пары перекрестных шурупов, на которые действует усилие, параллельное поверхности скольжения. расположение шурупов без звукоизолирующей пленки

K ser [Н/мм] CTC Ø7

расположение шурупов со звукоизолирующей пленкой

K ser [Н/мм]

CTC Ø9

30°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

48 lef

16 lef

22 lef

70 lef

100 lef

30°

lef

80 lef

80 lef

под углом 30°, параллельное

lef

под углом 30°, параллельное 45°

45°

48 lef

lef

60 lef

под углом 45°, параллельное 45°

lef

под углом 45°, параллельное 45°

45°

70 lef

lef

45°

100 lef

под углом 45°, перекрестное

lef

под углом 45°, перекрестное

lef = глубина завинчивания шурупа CTC в деревянный элемент, в миллиметрах. Под звукоизоляционным слоем подразумевается упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЕЙ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ d1

[мм]

7

9

a1

[мм]

130∙sin(α)

130∙sin(α)

a2

[мм]

35

45

a1,CG

[мм]

85

85

a2,CG

[мм]

32

37

aCROSS

[мм]

11

14

α= угол между соединителем и волокнами

α = 45°/30°

a1,CG

α = 45°

a1

a2,CG

a2

a2,CG

a1

a2,CG

a2,CG aCROSS

30°/45° параллельные

под углом 45°, перекрестное

ПРИМЕЧАНИЯ на странице 269.

БЕТОН | CTC | 265


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН

Массив дерева C24 (EN 338:2004) - не подвергается непрерывному контролю сечение балки BxH [мм]

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

80 x 160

120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

пролет [м] 3 3,5 4 4,5 32 32 7x160 7x240 100/100 120/120 1 1 16,2 13,9 36 60 84 9x160 9x160 9x160 200/200 100/200 100/100 2 2 2 18,2 26,0 31,8 22 20 28 7x160 9x240 9x240 150/200 200/300 150/200 1 1 1 9,5 7,6 9,4 16 24 7x240 9x240 250/300 200/200 1 1 6,1 8,1

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

80 x 160

120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

-

-

сечение балки BxH [мм]

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.

80 x 160

120 x 120

45°

45°

120 x 200

120 x 240

266 | CTC | БЕТОН

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2

-

-

6

-

-

-

-

44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8

64 9x240 150/300 2 19,4

-

3,5

пролет [м] 4 4,5

5

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

сечение балки BxH [мм] 3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1

5

64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5

-

20 28 88 9x160 7x240 9x240 200/300 150/200 120/120 1 1 2 7,6 9,4 26,7 16 24 24 7x240 7x240 7x240 250/300 250/300 200/300 1 1 1 6,1 8,1 8,1

пролет [м] 3,5 4 4,5 5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 32 48 68 7x240 7x240 7x240 7x240 250/400 250/250 150/300 150/150 1 1 1 1 11,3 12,1 16,2 20,6 24 32 52 7x240 7x240 7x240 300/400 250/350 200/200 1 1 1 9,1 10,8 17,5

-

124 9x240 100/100 2 37,6

6

-

-

-

82 9x240 120/200 1 24,8


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН

Клееная древесина GL24h (EN14080:2013) - подвергается непрерывному контролю сечение балки BxH [мм]

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 сечение балки BxH [мм]

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 сечение балки BxH [мм]

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.

120 x 160

120 x 200

45°

45°

140 x 200

140 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 20 26 36 9x160 7x240 9x240 9x240 400/400 150/300 120/250 100/200 1 1 1 1 5,1 8,7 9,8 12,1 10 16 30 38 44 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 300/300 120/250 100/250 100/200 1 1 1 1 1 4,3 6,1 10,1 11,5 12,1 18 24 32 42 62 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 1 1 1 1 1 250/250 150/300 120/250 100/250 100/100 6,8 8,1 9,7 11,6 15,7 18 28 36 48 7x240 7x240 9x240 9x240 1 1 1 1 300/300 150/250 120/250 100/200 6,1 8,5 9,9 12,1 пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 14 20 48 7x160 7x160 7x240 7x240 400/400 250/400 200/300 100/100 1 1 1 1 5,1 6,1 7,6 16,2 10 14 22 40 7x160 7x160 7x160 7x240 400/400 300/400 200/300 100/200 1 1 1 1 4,3 5,3 7,4 12,1 12 22 36 58 7x240 7x240 7x240 7x240 400/400 200/300 150/150 100/100 1 1 1 1 4,5 7,4 10,9 16,0 14 16 32 48 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 350/350 150/250 100/200 1 1 1 1 4,7 4,8 8,8 12,1 пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 16 30 44 68 7x160 7x240 7x240 9x240 400/400 200/300 150/250 100/200 1 1 1 1 8,1 13,0 16,7 22,9 18 32 48 68 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 200/400 150/300 150/150 1 1 1 1 7,8 12,1 16,2 20,6 28 46 62 84 7x240 7x240 7x240 7x240 250/400 150/350 120/250 100/200 1 1 1 1 10,6 15,5 18,8 23,1 32 44 74 100 7x240 7x240 9x240 9x240 300/300 200/300 150/150 120/120 1 1 1 1 10,8 13,3 20,4 25,3

БЕТОН | CTC | 267


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ EN 1995-1-1-2014

EN 1995:2014

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН

Клееная древесина GL24h (EN14080:2013) сечение балки BxH [мм]

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

сечение балки BxH [мм]

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

сечение балки BxH [мм]

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.

120 x 160

120 x 200

45°

45°

140 x 200

140 x 240

268 | CTC | БЕТОН

кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2

пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 16 26 32 44 9x160 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 200/400 150/200 120/200 100/150 1 1 1 1 1 5,1 6,9 9,8 10,8 13,3 10 16 24 38 44 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 300/300 200/200 100/250 100/200 1 1 1 1 1 4,3 6,1 8,1 11,5 12,1 16 24 32 42 52 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 1 1 1 1 1 300/300 200/200 150/200 100/250 100/150 6,1 8,1 9,7 11,6 13,1 18 28 36 42 7x240 7x240 9x240 9x240 1 1 1 1 300/300 200/200 120/250 120/200 6,1 8,5 9,9 10,6

пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 14 20 48 7x160 7x160 9x160 7x240 400/400 400/400 200/300 100/100 1 1 1 1 5,1 6,1 7,6 16,2 10 14 20 40 7x160 9x160 9x160 7x240 400/400 350/350 200/350 100/200 1 1 1 1 4,3 5,3 6,7 12,1 12 16 32 58 7x240 7x160 7x240 7x240 400/400 250/400 150/200 100/100 1 1 1 1 4,5 5,4 9,7 16,0 14 16 30 48 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 350/400 150/300 100/200 1 1 1 1 4,7 4,8 8,3 12,1

пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 16 28 48 76 7x160 7x160 9x160 9x160 400/400 200/350 150/200 100/150 1 1 1 1 8,1 12,1 18,2 25,6 18 32 48 68 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 200/400 150/300 150/150 1 1 1 1 7,8 12,1 16,2 20,6 24 46 60 74 9x160 7x240 7x240 7x240 300/400 150/350 150/200 120/200 1 1 1 1 9,1 15,5 18,2 20,4 35 44 66 82 7x240 7x240 7x240 7x240 350/350 200/300 150/200 120/200 1 1 1 1 11,8 13,3 18,2 20,7


ПРИМЕРЫ ВОЗМОЖНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 1 РЯДУ макс. шаг

мин. шаг

макс. шаг

мин. шаг

sC tS H

L/4

L/2

B

L/4

СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 2 РЯДАХ макс. шаг

мин. шаг

макс. шаг

мин. шаг

sC tS H a2,CG L/4

L/2

a2 B

L/4

a2,CG

СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПЕРЕКРЕСТНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 1 РЯДУ макс. шаг

мин. шаг

мин. шаг

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

aCROSS B

a2,CG

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Ознакомиться со значениями механической прочности и геометрией соединителей можно в документе ETA-19/0244.

• Предварительное определение размеров соединителей CTC было выполнено в соответствии с приложением B стандарта EN 1995-1-1:2014 и указаниями ETA-19/0244.

• Расчетное сопротивление шурупов сдвигу является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления сдвигу со стороны древесины (Rax,d), расчетного сопротивления срезу со стороны бетона (Rax,concrete,d) и расчетного сопротивления срезу со стороны стали (R tens,d):

Rax,d Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

Rtens,d Rax,concrete,d

α это угол между соединителем и волокнами (45° или 30°). • Под звукоизоляционным слоем подразумевается упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR. • Компонент трения μ может рассматриваться только в сочетании с наклонными винтами (30 ° и 45 °) и без звукоизоляционного слоя. • Минимальная высота деревянного бруса должна быть H ≥ 100 мм. • Взаимодействующее перекрытие из бетона должно иметь толщину sc в диапазоне 50 мм ≤ sC ≤ 0,7 H; в любом случае рекомендуется, чтобы толщина не превышала 100 мм для обеспечения правильного распределения усилий между плитой, соединителем и деревянной балкой.

• Таблицы с предварительным определением количества соединителей была рассчитана как в соответствии с итальянским стандартом NTC 2018, так и в соответствии с европейским стандартом EN 1995-1-1:2014 со следующими примерами: - шаг между лагами i = 660 мм; - перекрытие из бетона класса C20/25 (Rck =25 N/mm2) толщиной sC=50 мм; - при наличии настила толщиной t s, равной 20 мм, с характеристической плотностью, равной 350 кг/м3; - в перекрытии из бетона предусматривается наличие арматурной сетки Ø8 с ячейками 200 x 200 мм. • Таблицы с предварительным определением количества соединителей была рассчитана как в соответствии с итальянским стандартом NTC 2018, так и в соответствии с европейским стандартом EN 1995-1-1:2014 со следующими нагрузками: - собственный вес gk1 (деревянная балка + деревянный настил + етонная плита перекрытия); - постоянный неструктурный вес gk2 = 2 кН/м2; - варьируемая нагрузка средней продолжительности qk = 2 кН/м2. • Шаг определяет минимальное и максимальное расстояние между шурупами: по краям балки (L/4 - мин. расстояние) и по центру балки (L/2 - макс. расстояние), соответственно. • С соблюдением минимальных расстояний соединители могут располагаться в несколько рядов (1 ≤ n ≤ 3) вдоль балки. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).

Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!

БЕТОН | CTC | 269


TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION

ETA 22/0806

СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ Полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR теперь сертифицированы для любый соединений, в которых деревянный элемент (стена, перекрытие и т. д.) должен передавать нагрузки на бетонный элемент (якорь оттяжки, фундамент и т. д.).

МОДУЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Модульный бетонный элемент вступает в союз с деревянным: полнорезьбовые соединители для дерева помещаются в арматуру, погружаемую в бетонную заливку, а дополнительная заливка, выполняемая после установки деревянных компонентов, завершает соединение.

СИСТЕМЫ POST-AND-SLAB Позволяет создавать между CLT-панелями соединения, обладающие исключительной прочностью и жесткостью при сдвиговых нагрузках, изгибающем моменте и осевом усилии: подумаем, например, об использовании со SPIDER и PILLAR.

VGS

RTR

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Соединения дерево-бетон: • CLT, LVL • древесный массив и клееная древесина • бетон в соответствии со стандартом EN 206-1

270 | TC FUSION | БЕТОН


SPIDER И PILLAR TC FUSION дополняет системы SPIDER и PILLAR, позволяя создавать моментные соединения между панелями. Гидроизоляционные системы Rothoblaas позволяют отделять дерево от бетона.

БЕТОН | TC FUSION | 271


СОЕДИНЕНИЕ тип

VGS

описание

шуруп по дереву

d1

L

[мм]

[мм]

9 – 11 - 13

200 ÷ 1500

d1 L

VGZ

9 – 11

шуруп по дереву

d1

200 ÷ 1000 L

RTR

16

резьбовая шпилька

d1

2200 L

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ETA 22/0806 является специальным для применения в конструкциях дерево-бетон, выполненных с полнорезьбовыми соединителями VGS, VGZ и RTR. Метод расчета применяется как для оценки прочности соединения, так и для его жесткости. Соединение позволяет распределять напряжения сдвига, растяжения и изгибающего момента между деревянными элементами (CLT, ЛВЛ, GL) и бетоном как на уровне перекрытия, так и на уровне стен.

Nd Vy,d Vy,d

Жесткое соединение: • сдвиг в плоскости панели (Vy) • сдвиг вне плоскости (Vx) • растяжение (N) • изгибающий момент (M)

Nd

Шарнирное соединение: • сдвиг в плоскости панели (Vy) • сдвиг вне плоскости (Vx) • растяжение (N) Vx,d

Md

Vx,d

EN 1995 ETA 11/0030

Md

EN 1992 EN 206-1 EN 10080

EN 1995-1 ETA CLT

ETA-22/0806 Rothoblaas ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-БЕТОН

УСТАНОВКА e

l0 Sg

272 | TC FUSION | БЕТОН

lbd


ПРИМЕНЕНИЯ | CLT-БЕТОН ПОЛ-ПОЛ

250 mm

V

S

G

V

G

S

V

S

V

S

0

V

G

1

0

0

0

0

0

G

1

1

0

1

1

0

G

S

ПОЛ–СТЕНА

0

СТЕНА-ПОЛ

СТЕНА–СТЕНА

VGS

RTR

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ

СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ

Более подробная информация об областях применении системы TC FUSION приведена в технических паспортах соединителей VGS и RTR. Узнай о них на стр. 164 и на стр. 196.

БЕТОН | TC FUSION | 273


MBS | MBZ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ РАМЫ ИЗ ДЕРЕВА И ПВХ Потайная головка (MBS) позволяет устанавливать рамы из ПВХ, не нанося повреждений переплетам. Цилиндрическая головка (MBZ) способна входить и крепиться в деревянных рамах.

СЕРТИФИКАЦИЯ IFT Значения прочности в различных опорах испытаны совместно с Институтом оконных технологий (IFT) Розенхайма.

РЕЗЬБА HI-LOW Резьба HI-LOW обеспечивает надежное крепление даже близко к краю опоры за счет пониженного напряжения, создаваемого шурупом в материала. Идеально подходит для крепления рам.

ДИАМЕТР [мм] 6

8

16

ДЛИНА [мм] 52 52

242

400

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

MBS

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

MBZ

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление из рам дерева (MBZ) и ПВХ (MBS) на следующих опорах: • полнотелый и пустотелый кирпич • полнотелый и пустотелый бетон • облегченный бетон • газобетон

274 | MBS | MBZ | БЕТОН


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ MBS - шуруп с шестигранной головкой d1

MBZ - шуруп с цилиндрической головкой и двойной резьбой

АРТ. №

L

[мм]

шт.

d1

[мм] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242

7,5 TX 30

АРТ. №

L

[мм]

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

7,5 TX 30

шт.

[мм] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

ГЕОМЕТРИЯ И МОНТАЖНЫЕ ПАРАМЕТРЫ MBZ

MBS dK

d1

dK

d1

L

L MBS

MBZ

Номинальный диаметр

d1

[мм]

7,5

7,5 8,00

Диаметр головки

dk

[мм]

10,00

Диаметр предварительного отверстия в бетоне/кирпичной кладке

d0

[мм]

6,0

6,0

Диаметр предварительно просверленного отверстия в деревянном элементе

dV

[мм]

6,2

6,2

Диаметр отверстия в элементе из ПВХ

dF

[мм]

7,5

-

dK

dK dF

d1 dK d0 hnom

hnom

d1 MBS

dV

d1

dO

MBZ

dF hnom

dO

диаметр шурупа диаметр головки диаметр предварительного отверстия в бетоне/кирпичной кладке диаметр предварительно просверленного отверстия в деревянном элементе диаметр отверстия в элементе из ПВХ номинальная глубина погружения

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СОПРОТИВЛЕНИЕ ВЫДЕРГИВАНИЮ Тип основания Бетон Полнотелый кирпич Пустотелый кирпич Облегченный бетон

hnom,min

Nrec(1)

[мм]

[кН]

30

0,89

40

0,65

80

1,18

40

0,12

60

0,24

80

0,17

hnom

(1) Рекомендованные значения, полученные с учетом коэффициента безопасности, равного 3.

УСТАНОВКА dV

01a

MBS

02a

MBS

01b

MBZ

02b

MBZ

БЕТОН | MBS | MBZ | 275


SKR EVO | SKS EVO ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Быстрое и легкое выполнение монтажа. Специальная резьба требует небольшого предварительно просверленного отверстия и обеспечивает крепление на бетоне, не вызывая напряжений расширения. Минимальные уменьшенные расстояния.

ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой. Пригодность для класса коррозионной активности C4 и для класса эксплуатации 3.

ГОЛОВКА УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА Простота монтажа благодаря усиленной конструкции и шестигранной головке SKR.

ДИАМЕТР [мм]

6

ДЛИНА [мм]

52

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

7,5

12

60

400 400

SC1

SC2

SC3

C1

C2

C3

T1

T2

T3

C4

EVO COATING

16

C4

углеродистая сталь с покрытием C4 EVO SKR EVO

SKS EVO

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление деревянных и стальных элементов к бетонным опорам.

276 | SKR EVO | SKS EVO | БЕТОН


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SKR EVO с шестигранной головкой АРТ. №

d1

L

tfix

h1,min

hnom

d0

dF,timber

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

60

10

60

50

6

SKREVO7560 SKREVO7580

7,5

SKREVO75100

dF,steel

SW

Tinst

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[Нм]

8

8-10

13

15

50

80

30

60

50

6

8

8-10

13

15

50

100

20

90

80

6

8

8-10

13

15

50

SKREVO1080

80

30

65

50

8

10

10-12

16

25

50

SKREVO10100

100

20

95

80

8

10

10-12

16

25

25

10

SKREVO10120

120

40

95

80

8

10

10-12

16

25

25

SKREVO10140

140

60

95

80

8

10

10-12

16

25

25

SKREVO10160

160

80

95

80

8

10

10-12

16

25

25

SKREVO12100

100

20

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12120

120

40

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12140

140

60

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12160

160

80

100

80

10

12

12-14

18

50

25

12

SKREVO12200

200

120

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12240

240

160

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12280

280

200

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12320

320

240

100

80

10

12

12-14

18

50

25

SKREVO12400

400

320

100

80

10

12

12-14

18

50

25

TX

Tinst

шт.

SKS EVO с шестигранной головкой АРТ. №

d1

L

tfix

h1,min

hnom

d0

dF,timber

dK

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[Нм]

SKSEVO7560

60

10

60

50

6

8

13

TX40

-

50

SKSEVO7580

80

30

60

50

6

8

13

TX40

-

50

100

20

90

80

6

8

13

TX40

-

50

120

40

90

80

6

8

13

TX40

-

50

SKSEVO75140

140

60

90

80

6

8

13

TX40

-

50

SKSEVO75160

160

80

90

80

6

8

13

TX40

-

50

SKSEVO75100

7,5

SKSEVO75120

ДПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ - ФУРНИТУРА АРТ. №

описание

шт.

SOCKET13

втулка SW 13 крепление 1/2"

1

SOCKET16

втулка SW 16 крепление 1/2"

1

SOCKET18

втулка SW 18 крепление 1/2"

1

ГЕОМЕТРИЯ SKR EVO

Tinst tfix

SKS EVO SW

dF

L d1

d0

hnom

h1

dK

внешний диаметр анкера d1 L длина анкера t fix максимальная толщина закрепляемого элемента минимальная глубина отверстия h1 hnom номинальная глубина погружения диаметр отверстия в бетонном основании d0 максимальный диаметр отверстия в закрепляемом dF элементе SW размер ключа dK диаметр головки T inst момент затяжки

БЕТОН | SKR EVO | SKS EVO | 277


SKR | SKS | SKP

R120

SEISMIC C2

ETA

ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ПО БЕТОНУ CE1 СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ Сертифицирован для использования с растрескивающимся и нерастрескивающимся бетоном с категорией сейсмостойкости C1 (M10-M16) и C2 (M12-M16).

МГНОВЕННАЯ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ Соединение можно нагружать сразу же после установки анкера.

ДЕЙСТВИЕ ЗА СЧЕТ ФОРМЫ Нагрузка, воздействующая на анкер, передаются на опору в основном за счет геометрической формы анкера, в частности его диаметра и резьбы, что позволяет блокировать его в опоре и обеспечивать герметичность. SKR

SKS

ДИАМЕТР [мм]

6 6

ДЛИНА [мм]

52

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

16 16

60

290

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

400

SKP

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление деревянных и стальных элементов на следующих опорах: • бетон, соответствующий EN 206-2013 • растрескивающийся и нерастрескивающийся бетон

278 | SKR | SKS | SKP | БЕТОН


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SKR с шестигранной головкой с фальш-шайбой d1

АРТ. №

L

tfix

h1,min

hnom

hef

d0

dF

SW

Tinst

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[Нм]

SKR8100

100

40

75

60

48

6

9

10

20

50

SKR1080

80

10

85

70

56

8

12

13

50

50

SKR10100

100

30

85

70

56

8

12

13

50

25

SKR10120

120

50

85

70

56

8

12

13

50

25

[мм] 8 10

12

16

шт.

SKR1290

90

10

100

80

64

10

14

15

80

25

SKR12110

110

30

100

80

64

10

14

15

80

25

SKR12150

150

70

100

80

64

10

14

15

80

25

SKR12210

210

130

100

80

64

10

14

15

80

20

SKR12250

250

170

100

80

64

10

14

15

80

15

SKR12290

290

210

100

80

64

10

14

15

80

15

SKR16130

130

20

140

110

85

14

18

21

160

10

L

tfix

h1,min

hnom

hef

d0

dF

dK

TX

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

SKS с шестигранной головкой d1

АРТ. №

[мм] 6 8 10

SKS660

60

10

55

50

38

5

7

11

TX 30

100

SKS860

60

10

75

50

38

6

9

14

TX 30

50

SKS880

80

20

75

60

48

6

9

14

TX 30

50

SKS8100

100

40

75

60

48

6

9

14

TX 30

50

SKS10100

100

30

85

70

56

8

12

20

TX 40

50

L

tfix

h1,min

hnom

hef

d0

dF

dK

TX

шт.

SKP с выпуклая головка d1

АРТ. №

[мм] 6

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

SKP680

80

30

55

50

38

5

7

12

TX 30

50

SKP6100

100

50

55

50

38

5

7

12

TX 30

50

ДПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ - ФУРНИТУРА АРТ. №

описание

шт.

SOCKET10

втулка SW 10 крепление 1/2"

1

SOCKET13

втулка SW 13 крепление 1/2"

1

SOCKET15

втулка SW 15 крепление 1/2"

1

SOCKET21

втулка SW 21 крепление 1/2"

1

ГЕОМЕТРИЯ SKR

Tinst

SKS SW

tfix

dF

L d1 d0

hef

hnom h

1

SKP dK

dK

внешний диаметр анкера длина анкера максимальная толщина закрепляемого элемента минимальная глубина отверстия h1 hnom глубина погружения hef фактическая глубина анкерного крепления диаметр отверстия в бетонном основании d0 максимальный диаметр отверстия в df закрепляемом элементе SW размер ключа dK диаметр головки Tinst момент затяжки d1 L t fix

БЕТОН | SKR | SKS | SKP | 279


МЕТАЛЛ


МЕТАЛЛ

SBD САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШТИФТ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SBS САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

SBS A2 | AISI304 САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

SPP САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298

SBN - SBN A2 | AISI304 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА . . . . . . . . . . . . . . . . 302

SAR САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . 304

MCS A2 | AISI304 ШУРУП С ШАЙБОЙ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА . . . . . . . . . . . . 306

MTS A2 | AISI304 САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

CPL ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЙ КОЛПАЧОК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С PE-УПЛОТНЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . 309

WBAZ ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310

МЕТАЛЛ | 281


ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ ПРОСВЕРЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА Шурупы для дерева-металла оснащены особым наконечником, который позволяет просверливать отверстия в металлических элементах непосредственно во время установки самого шурупа. Их работа основана на тех же принципах, что и работа наконечников дрели и режущих наконечников. При сверлении металла вокруг рабочего участка выделяется много тепла: 80 % этого тепла содержится в стальной стружке, образующейся в процессе. Крайне важно удалять стружку с наконечника, чтобы не нарушать его проникающую способность. Как правило, наконечники шурупов для дерева-металла изготавливаются из углеродистой стали, которая при воздействии высоких температур менее стабильна, чем наконечники дрели для стали (SNAIL METAL). В экстремальных ситуациях выделяемое тепло может достигать такой высокой температуры, при которой происходит плавление наконечника и сжигание древесины.

Стружка, образованная во время сверления.

В древесине выполнение фрезеровки большего по сравнению с глубиной пластины размера облегчает удаление стружки и помогает поддерживать приемлемую температуру рядом с наконечником. Температура наконечника находится в пропорциональной зависимости от: ОБОРОТЫ ШУРУПОВЕРТА [RPM] Рекомендуется использовать шуруповерты с регулировкой скорости вращения, оснащенные муфтой или с возможностью регулирования крутящего момента (например, Mafel A 18M BL).

[kg]

ПРИЛАГАЕМОЕ УСИЛИЕ [кг] Это усилие, с которым оператор нажимает на шуруп во время установки. ТВЕРДОСТЬ ПЛАСТИНЫ Это сопротивление металла сверлению или резке, которое зависит не столько от класса материала, сколько от термической обработки, которой подвергался металл (например, закалке/нормализации).

Как правило, для сверления алюминия требуется меньшее приложенное усилие и меньшая скорость завинчивания, чем для сверления стали, что связано именно с его меньшей твердостью. В таблице приведены сбалансированные комбинации оборотов шуруповерта (RPM) и усилия (Fappl), которые можно применять для удобного сверления стали в соответствии с номинальным диаметром винта/штифта. Прилагаемое усилие можно снижать при условии пропорционального увеличения числа оборотов шуруповерта (и наоборот). В случае особо твердой стали может быть полезным уменьшение шуруповерта и увеличение прилагаемого усилия.

Пробная вставка самонарезающих дюбелей для сверления дерева-стали с контролируемым усилием.

d1

(RPM + Fappl) rec

[мм]

[RPM]

[кг]

3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5

2200 1900 1600 1400 1200 1100

35 40 47 53 60 68

Комбинация RPM-Fappl , применяемая в зависимости от d1.

282 | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | МЕТАЛЛ


головка

НАКОНЕЧНИКИ И ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

SBD

КАК РАБОТАЮТ ШУРУПЫ НА СОЕДИНЕНИЯХ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ? Форма наконечника способствует чистке отверстия и удаления от него стружки. Сужение на конце SBD служит именно для образования пространства для отходов резки вдали от участка сверления.

SBN резьба

Amax

Максимальная фиксируемая толщина (Amax) соответствует длине шурупа за вычетом наконечника и 3-х витков резьбы. 3 витка резьбы – это идеальная длина фиксации шурупа в металлической пластине. SBS

Lp должно иметь достаточную длину, чтобы направлять стружку. В случае соприкосновения резьбы с пластиной до завершения сверления соединитель может сломаться.

сверла

s

Общая длина наконечника Lp определяет максимальную просверливаемую толщину.

Lp

ребра

НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ С РЕБРАМИ В случаях, когда толщина фиксируемого деревянного элемента (A) намного больше толщины металлической пластины (s) используются ребра на наконечнике. Ребра защищают резьбу, предотвращая ее соприкосновение с древесиной.

Ребра просверливают отверстия большего размера, не повреждая резьбу и обеспечивая ее целостность при достижении пластины. При соприкосновении с пластиной ребра отрываются, позволяя резьбе войти в пластину и сцепиться с ней.

Шуруп SBS до и после установки

Увеличенное отверстие предотвращает отрыв деревянного элемента от металлической основы при сверлении металла.

МЕТАЛЛ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | 283


SBD

EN 14592

САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШТИФТ КОНИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК Новый конический самонарезающий наконечник сводит к минимуму время вкручивания в системы соединения дерево-металл и обеспечивает возможность применения в труднодоступных местах (меньшее приложенное усилие).

БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ Сопротивление сдвигу выше, чем в предшествующем исполнении. Диаметр 7,5 мм гарантирует сопротивление сдвигу выше, чем в других имеющихся на рынке решениях, и позволяет оптимизировать количество креплений.

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Резьба вблизи наконечника (b1) облегчает завинчивание. Резьба на подголовнике (b2) увеличенной длины позволяет быстро и точно выполнить соединение.

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет штифту проникать за пределы поверхности деревянной подложки. Обеспечивает оптимальный внешний вид и соответствие требованиям огнестойкости.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3,5

ДЛИНА [мм]

25

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

7,5 95

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

8

235 240

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

ВИДЕО Отсканируй QR-код и посмотри ролик на нашем канале в YouTube

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Самонарезающая система для потайных соединений дерево-сталь и дерево-алюминий. Подходит для шуруповертов 600-2100 об/ мин; минимальное прилагаемое усилие 25 кг для следующего: • сталь S235 ≤ 10,0 мм • сталь S275 ≤ 10,0 мм • сталь S355 ≤ 10,0 мм • скобы ALUMINI, ALUMIDI и ALUMAXI

284 | SBD | МЕТАЛЛ


ВОССТАНОВЛЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Восстанавливает силу сдвига и крутящий момент в потайных стыках вдоль осевой линии балок больших размеров.

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ Это – единственный дюбель, который пробивает плиту S355 толщиной 5 мм за 20 секунд (горизонтальное положение с приложенным усилием 25 кг). Ни один из самонарезающих дюбелей не превосходит по скорости SBD с новым наконечником.

МЕТАЛЛ | SBD | 285


Крепление опоры для колонн Rothoblaas с закладной врезной пластиной F70.

Жесткое угловое соединение с двумя закладными пластинами (ЛВЛ).

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SBD L ≥ 95 mm d1

SBD L ≤ 75 mm АРТ. №

L

b1

b2

[мм]

[мм]

[мм]

SBDS7595

95

40

10

50

SBDS75115

115

40

10

50

[мм]

b2

шт.

SBDS75135

135

40

10

50

SBDS75155

7,5 TX 40 SBDS75175

155

40

20

50

175

40

40

50

SBDS75195

195

40

40

50

b1

SBDS75215

215

40

40

50

SBDS75235

235

40

40

50

d1

b2

b1

L

b1

b2

[мм]

АРТ. №

[мм]

[мм]

[мм]

7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575

55

-

10

50

75

30

10

50

b1

Lp

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

S

S dK

dK d1 b2

d1

Lp b2

b1 L

Номинальный диаметр

d1

L

SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

[мм]

7,5

7,5

Диаметр головки

dK

[мм]

11,00

11,00

Длина наконечника

Lp

[мм]

20,0

24,0

Расчетная длина

Leff

[мм]

L-15,0

L-8,0

Характеристический момент пластической деформации

M y,k

[Нм]

75,0

42,0

286 | SBD | МЕТАЛЛ

шт.


УСТАНОВКА | АЛЮМИНИЕВАЯ ПЛАСТИНА пластина

одиночная пластина [мм]

ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI

6 6 10

Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1 мм.

40 kg

25 kg

прилагаемое давление

40 кг

прилагаемое давление

25 кг

рекомендуемый шуруповерт

Mafell A 18M BL

рекомендуемый шуруповерт

Mafell A 18M BL

рекомендуемая скорость

1-я скорость (600-1000 об/мин)

рекомендуемая скорость

1-я скорость (600-1000 об/мин)

УСТАНОВКА | СТАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА пластина

одиночная пластина

двойная пластина

[мм]

[мм]

10 10 10

8 6 5

сталь S235 сталь S275 сталь S355

Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1 мм.

40 kg

40 kg

25 kg

25 kg

прилагаемое давление

40 кг

прилагаемое давление

25 кг

рекомендуемый шуруповерт

Mafell A 18M BL

рекомендуемый шуруповерт

Mafell A 18M BL

рекомендуемая скорость

2-я скорость (1000-1500 об/мин)

рекомендуемая скорость

2-я скорость (1500-2000 об/мин)

ТВЕРДОСТЬ ПЛАСТИНЫ Твердость стальной пластины может оказывать значительное влияние на время вхождения дюбелей. Твердость определяется как сопротивление материала сверлению или резке. Как правило, чем тверже пластина, тем больше времени уходит на сверление. Твердость пластины не всегда зависит от сопротивления стали – она может варьироваться в разных точках и сильно зависит от термообработки: нормализованные пластины имеют средне-низкую твердость, в то время как процесс закалки повышает твердость стали.

МЕТАЛЛ | SBD | 287


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

1 ВНУТРЕННЯЯ ПЛАСТИНА - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 0 мм

s ta

ta B

ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения

Rv,k [кН]

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

B

[мм]

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

p

[мм]

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

ta

[мм]

27

37

47

57

67

77

87

97

107

117

7,48

9,20

12,10

12,88

12,41

15,27

16,69

17,65

18,41

18,64

угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон

6,89

8,59

11,21

11,96

11,56

13,99

15,23

16,42

17,09

17,65

6,41

8,09

10,34

11,20

10,86

12,96

14,05

15,22

16,00

16,62

6,00

7,67

9,62

10,58

10,27

12,10

13,07

14,12

15,08

15,63

90°

5,66

7,31

9,01

10,04

9,77

11,37

12,24

13,18

14,19

14,79

1 ВНУТРЕННЯЯ ПЛАСТИНА - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 15 мм

p

s ta

ta B

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

B

[мм]

80

100

120

140

160

180

200

220

240

-

p

[мм]

15

15

15

15

15

15

15

15

15

-

ta

[мм]

37

47

57

67

77

87

97

107

117

-

8,47

9,10

11,92

12,77

13,91

15,22

16,66

18,02

18,64

-

угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон

7,79

8,49

11,17

11,86

12,82

13,95

15,20

16,54

17,43

-

7,25

8,00

10,55

11,11

11,93

12,92

14,02

15,20

16,31

-

6,67

7,58

10,03

10,48

11,19

12,06

13,04

14,09

15,21

-

90°

6,14

7,23

9,59

9,95

10,56

11,33

12,21

13,16

14,17

-

ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения

Rv,k [кН]

7,5x55

288 | SBD | МЕТАЛЛ


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

2 ВНУТРЕННИХ ПЛАСТИНЫ - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 0 мм

s ta

s ti

ta

B 7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

B

[мм]

-

-

-

-

140

160

180

200

220

240

p

[мм]

-

-

-

-

0

0

0

0

0

0

ta

[мм]

-

-

-

-

45

50

55

60

70

75

ti

[мм]

-

-

-

-

38

48

58

68

68

78

-

-

-

-

20,07

22,80

25,39

28,07

29,24

31,80

угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон

-

-

-

-

18,20

20,91

23,19

25,56

26,55

29,07

-

-

-

-

16,67

19,36

21,39

23,51

24,36

26,63

-

-

-

-

15,41

18,01

19,90

21,81

22,55

24,60

90°

-

-

-

-

14,35

16,73

18,64

20,38

21,01

22,89

ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения дерево для внутренних работ

Rv,k [кН]

7,5x55

2 ВНУТРЕННИХ ПЛАСТИНЫ - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 10 мм

p

s

s ta

ti

ta

B

ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения дерево для внутренних работ

Rv,k [кН]

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

B

[мм]

-

-

-

140

160

180

200

220

240

-

p

[мм]

-

-

-

10

10

10

10

10

10

-

ta

[мм]

-

-

-

50

55

60

75

80

85

-

ti

[мм]

-

-

-

28

45

50

65

70

75

-

-

-

-

16,56

20,07

23,22

25,65

28,89

30,50

-

угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон

-

-

-

15,07

18,20

21,29

23,14

26,32

27,78

-

-

-

-

13,86

16,67

19,53

21,11

24,05

25,50

-

-

-

-

12,85

15,41

18,01

19,43

22,10

23,62

-

90°

-

-

-

12,00

14,35

16,73

18,01

20,46

22,02

-

МЕТАЛЛ | SBD | 289


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШТИФТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

7,5 38 23 80 40 23 23

5∙d 3∙d max(7∙d ; 80 mm) max(3,5∙d ; 40 mm) 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90°

7,5 23 23 80 40 30 23

3∙d 3∙d max(7∙d ; 80 mm) max(3,5∙d ; 40 mm) 4∙d 3∙d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

F

a4,t

a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния для соединителей, работающих на срез, согласно стандарту EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШТИФТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких штифтов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n штифтов, расположенных параллельно направлению волокон (α = 0°) на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5 6

40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01

50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24

60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44

70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62

a1 ( * ) [мм] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77

90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92

100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05

120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28

140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия штифтов в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Предоставленные значения рассчитаны с использованием пластин толщиной 5 мм и пазом в древесине толщиной 6 мм. Значения относятся к одному штифту SBD. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Штифты должны вкручиваться с учетом минимально допустимых расстояний. • В эффективной длине штифтов SBD (L ≥ 95 mm) учитывается уменьшение диаметра вблизи от самонарезающего наконечника.

290 | SBD | МЕТАЛЛ

При более высоких значениях ρk перечисленные сопротивления со стороны древесины могут быть преобразованы при помощи коэффициентов kdens,v

R’V,k = kdens,v RV,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.


УСТАНОВКА Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1-2 мм посредством установки прокладок SHIM между деревом и пластиной для обеспечения ее центрирования в пазе. Таким образом, стальные стружки, образующиеся в результате сверления металла, имеют возможность выхода и не препятствуют прохождению наконечника через пластину, что позволяет предотвращать перегрев пластины и дерева и, следовательно, возникновения дыма во время установки.

Фреза, увеличенная на 1 мм с каждой стороны.

Стружка, забившая отверстия в стали при сверлении (прокладки не установлены).

Для предотвращения поломки наконечника в момент контакта штифта с пластиной рекомендуется достигать пластины медленно, нажимая с меньшим усилием до момента соприкосновения, а затем повышать усилие до рекомендуемого значения (40 кг при установке сверху вниз и 25 кг при горизонтальной установке). Старайтесь удерживать штифт в как можно более перпендикулярном положении по отношению к поверхности дерева и пластины.

Неповрежденный наконечник после правильной установки штифта.

Сломанный (порезанный) наконечник из-за приложения чрезмерных усилий при соприкосновении с металлом.

При слишком твердой стальной пластине наконечник штифта может значительно уменьшиться в размерах и даже расплавиться. В этом случае рекомендуется проверить сертификаты материала на предмет выполненной термообработки или испытаний на твердость. Попробуйте прикладывать меньше усилий или изменить тип пластины.

Наконечник, расплавившийся при установке на слишком твердую пластину без прокладок между деревом и пластиной.

Наконечник, уменьшившийся в размерах при сверлении из-за высокой твердости пластины.

МЕТАЛЛ | SBD | 291


SBS

EN 14592

САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ СЕРТИФИКАЦИЯ Самонарезающий шуруп SBS с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592. Это идеальный выбор для специалистов, которым требуется качество, безопасность и надежность при работе с конструкциями дерево-металл.

КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Специальный самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки для отличной производительности сверления как алюминия (толщиной до 8 мм), так и стали (толщиной до 6 мм).

ЗАЩИТНЫЕ РЁБРА Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину. Они обеспечивают максимальную эффективность нарезания резьбы в металле и идеальное сцепление между древесиной и металлом.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР 4 [мм] 3,5

5

4,2

6

7

8

6

8

100

240

ДЛИНА [мм] 25

32

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 6 мм • из алюминия максимальной толщиной 8,0 мм

292 | SBS | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

sS

sA

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

18 19 23 25 29 29 35 45 55 55

17 23 22 29 28 33 39 49 64 79

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

шт. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A s

SB

XXX

dk

S

ds

d2 d1 t1

Lp

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

9,25

10,50

12,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,30

3,50

4,15

4,85

Диаметр стержня

dS

[мм]

3,40

3,85

4,45

5,20

Толщина головки

t1

[мм]

3,50

4,20

4,80

5,30

Длина наконечника

Lp

[мм]

10,0

10,5

11,5

15,0

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

7,5

9,5

10,5

16,5

Момент деформации

M y,k

[Нм]

3,4

7,6

10,5

18,0

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

-

-

-

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

-

-

-

-

Характеристическая прочность при выдергивании головки

fhead,k [Н/мм2]

10,0

10,0

13,0

14,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

350

350

350

УСТАНОВКА 01

02

03

СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин

МЕТАЛЛ | SBS | 293


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

a1

[мм]

10∙d

42

48

12∙d

66

76

a1

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a2

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a2

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a3,t

[мм]

15∙d

63

72

15∙d

83

95

a3,t

[мм]

10∙d

42

48

10∙d

55

63

a3,c

[мм]

10∙d

42

48

10∙d

55

63

a3,c

[мм]

10∙d

42

48

10∙d

55

63

a4,t

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a4,t

[мм]

7∙d

29

34

10∙d

55

63

a4,c

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a4,c

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

d1

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

a1

[мм]

5∙d

21

24

5∙d

28

32

a1

[мм]

4∙d

17

19

4∙d

22

25

a2

[мм]

3∙d

13

14

3∙d

17

19

a2

[мм]

4∙d

17

19

4∙d

22

25

a3,t

[мм]

12∙d

50

58

12∙d

66

76

a3,t

[мм]

7∙d

29

34

7∙d

39

44

a3,c

[мм]

7∙d

29

34

7∙d

39

44

a3,c

[мм]

7∙d

29

34

7∙d

39

44

a4,t

[мм]

3∙d

13

14

3∙d

17

19

a4,t

[мм]

5∙d

21

24

7∙d

39

44

a4,c

[мм]

3∙d

13

14

3∙d

17

19

a4,c

[мм]

3∙d

13

14

3∙d

17

19

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

294 | SBS | МЕТАЛЛ

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-СТАЛЬ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-сталь пластина мин.

геометрия

дерево-сталь пластина макс.

растяжение стали

погружение головки

A

L b sS

sS

d1

d1

L

b

SS

R V,k

SS

R V,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

7,50

-

9,50

20

10,50

20

4,2 4,8 5,5

6,3

32

18

38

19

38

23

45

25

1

2

0,62 0,80 0,83 1,05

4

0,64 0,85 1,00 1,20

45

29

50

29

60

35

1,78

2,03

70

45

2,16

2,38

85

55

100

55

3

4

1,12

3

1,29

2,42

5

6

2,43

1,36 1,51

2,90 3,00

0,92 1,55 1,55 2,18

16,50

25

2,18 2,18 2,18

ε = угол между шурупом и волокнами

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (SS ≤ 0,5 d1 ) и пластины средней толщины (0,5 d1 < SS < d1 ).

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.

• Характеристическое сопротивление сдвигу на стальной пластине рассчитывалось для минимальной просверливаемой толщины ss,min (пластина мин.) и максимальной ss,max (пластина макс.). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Для шурупов диаметром Ø4,2 и Ø4,8, характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось, принимая за действительные значения, полученные путем экспериментальных испытаний, проведенных в HFB Engineering, Leiштig, Germany.

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

МЕТАЛЛ | SBS | 295


SBS A2 | AISI304 САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ШУРУПЫ Головка и корпус изготовлены из нержавеющей стали A2 | AISI304 для высокой коррозионной стойкости. Конец изготовлен из углеродистой стали, чтобы обеспечить превосходную производительность сверления.

КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Самосверлящий кончик со специальной геометрией сверла, чтобы обеспечить превосходную сверлящую способность как для алюминия,так и для стали. Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Благодаря головке и стержню из нержавеющей стали A2 | AISI304 они идеально подходят для наружного применения. Острые зенкеры под головкой для идеальной обработки поверхности деревянного элемента.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] 3,5

4,8

6

8

ДЛИНА [мм] 25

45

120

240

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 6,0 мм • из алюминия максимальной толщиной 8,0 мм

296 | SBS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

L

b

A

sS

sA

[мм]

АРТ. №

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

4,8 SBSA24845 TX 25

45

31

30

1÷3

2÷3

5,5 SBSA25555 TX 25

55

39

37

2÷5

3÷5

d1

шт.

L

b

A

sS

sA

[мм]

АРТ. №

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

200

6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120

70

53

49

3÷6

4÷8

100

120

103

99

3÷6

4÷8

100

200

s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия

ГЕОМЕТРИЯ A s d2 d1

dk t1

b

Lp L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4,8

5,5

6,3

Диаметр головки

dK

[мм]

9,25

10,50

10,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,50

4,15

4,80

Толщина головки

t1

[мм]

4,25

4,85

4,50

Длина наконечника

Lp

[мм]

10,3

10,0

12,0

УСТАНОВКА 01

02

03

СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Аустенитная нержавеющая сталь A2 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря и на кислотной древесине класса Т4.

МЕТАЛЛ | SBS A2 | AISI304 | 297


SPP

EN 14592

САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ СЕРТИФИКАЦИЯ Самонарезающий шуруп SPP с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592. Это идеальный выбор для специалистов, которым требуется качество, безопасность и надежность при работе с конструкциями дерево-металл.

КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Специальный самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки для отличной производительности сверления как алюминия (толщиной до 10 мм), так и стали (толщиной до 8 мм).

ЗАЩИТНЫЕ РЁБРА Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину. Они обеспечивают максимальную эффективность нарезания резьбы в металле и идеальное сцепление между древесиной и металлом.

ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ Исполнение SPP с частичной резьбой идеально подходит для крепления на стали сэндвич-панелей также и большой толщины. Острые зенкеры под головкой для идеальной обработки поверхности деревянного элемента.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм]

3,5

ДЛИНА [мм]

25

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ

125

SC1

SC2

C1

C2

T1

T2

Zn

ELECTRO PLATED

8

6,3

240 240

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 8 мм • из алюминия максимальной толщиной 10 мм

298 | SPP | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

sS

sA

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10

шт. 100 100 100 100 100 100 100

s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A s

ds SPP

XXX

dk

d2 d1 b

t1

Lp

L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6,3

Диаметр головки

dK

[мм]

12,50

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,85

Диаметр стержня

dS

[мм]

5,20

Толщина головки

t1

[мм]

5,30

Длина наконечника

Lp

[мм]

20,0

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

6,3

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

16,5

Момент деформации

My,k

[Нм]

18,0

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

-

[кг/м 3]

-

Принятая плотность

ρa

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

14,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

СИП-ПАНЕЛИ Исполнение SPP идеально подходит для крепления панелей SIP даже большой толщины благодаря широкому выбору вариантов длины до 240 мм.

МЕТАЛЛ | SPP | 299


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО-СТАЛЬ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

6,3

d1

[мм]

a1

[мм]

12∙d

76

a1

[мм]

5∙d

6,3 32

a2

[мм]

5∙d

32

a2

[мм]

5∙d

32

a3,t

[мм]

15∙d

95

a3,t

[мм]

10∙d

63

a3,c

[мм]

10∙d

63

a3,c

[мм]

10∙d

63

a4,t

[мм]

5∙d

32

a4,t

[мм]

10∙d

63

a4,c

[мм]

5∙d

32

a4,c

[мм]

5∙d

32

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

6,3

d1

[мм]

a1

[мм]

5∙d

32

a1

[мм]

4∙d

6,3 25

a2

[мм]

3∙d

19

a2

[мм]

4∙d

25

a3,t

[мм]

12∙d

76

a3,t

[мм]

7∙d

44

a3,c

[мм]

7∙d

44

a3,c

[мм]

7∙d

44

a4,t

[мм]

3∙d

19

a4,t

[мм]

7∙d

44

a4,c

[мм]

3∙d

19

a4,c

[мм]

3∙d

19

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

α

F α

α

F α

F a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014.

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .

n

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1

300 | SPP | МЕТАЛЛ

a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-сталь пластина мин.

геометрия

дерево-сталь пластина макс.

растяжение стали

погружение головки

L b sS

sS

d1

d1

L

b

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

[мм]

[кН]

6,3

125

60

3,00

3,09

2,18

145

60

3,00

3,09

2,18

165

60

180

60

3,00 6

3,00

3,09 8

3,09

2,18 16,50

30

2,18

200

60

3,00

3,09

2,18

220

60

3,00

3,09

2,18

240

60

3,00

3,09

2,18

ε = угол между шурупом и волокнами

УСТАНОВКА 01

02

03

СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для пластины средней толщины (0,5 d1 < S PLATE < d1 ) или толстой пластины (S PLATE ≥ d1 ) .

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Характеристическое сопротивление сдвигу на стальной пластине рассчитывалось для минимальной просверливаемой толщины Ssmin (пластина мин.) и максимальной Ssmax (пластина макс.). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.

• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.

МЕТАЛЛ | SPP | 301


SBN - SBN A2 | AISI304 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА КОНЧИК ДЛЯ МЕТАЛЛА Самосверлящий кончик для чугуна и стали толщиной в диапазоне от 0,7 мм до 5,25 мм. Идеально подходит для крепления участков с соединением внахлест из листового металла.

МЕЛКАЯ РЕЗЬБА Мелкая резьба для точного крепления на листовом металле или соединений металл-металл или дерево-металл.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Имеется биметаллическое исполнение с головкой и стержнем из нержавеющей стали A2 | AISI304, а конец из углеродистой стали. Идеально подходит для крепления кляймеров к алюминиевым опорам.

ДИАМЕТР [мм] 3,5 3,5

5,5

8

ДЛИНА [мм] 25 25

50

240

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

Zn

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

A2

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

ELECTRO PLATED

AISI 304

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) металлических элементов конструкции к металлической опорной конструкции (максимальной толщины 5,25 мм).

302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SBN d1

SBN A2 | AISI304 АРТ. №

[мм]

d1

L

b

A

s

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

3,5 TX 15

SBN3525

25

16

16

0,7 ÷ 2,25

500

3,5 TX 15

3,9 TX 15

SBN3932

35

27

23

0,7 ÷ 2,40

200

3,9 TX 15

4,2 SBN4238 TX 20

38

30

29

1,75 ÷ 3,00

200

4,8 SBN4845 TX 25

45

34

34

1,75 ÷ 4,40

200

5,5 SBN5550 TX 25

50

38

38

1,75 ÷ 5,25

200

АРТ. №

L

b

A

s

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

SBNA23525

25

18

20

0,7 ÷ 2,25

1000

SBNA23932

32

24

25

0,7 ÷ 2,40

1000

s просверливаемая толщина металлической пластины (стальной или алюминиевой)

ГЕОМЕТРИЯ A s d1

dk Lp b L

t1

Номинальный диаметр Диаметр головки Толщина головки Длина наконечника

d1 dK t1 Lp

[мм] [мм] [мм] [мм]

3,5 6,50 2,60 5,0

3,9 7,50 3,80 5,2

SBN 4,2 7,90 3,60 6,2

4,8 9,30 3,90 6,6

5,5 10,60 4,10 7,5

SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2

УСТАНОВКА 01

02

03

СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин

SBN A2 | AISI304 Идеально для крепления к типовым к алюминиевым кляймерами Rothoblaas наружного применения. См. КЛЯЙМЕРЫ для террас на стр. 356.

МЕТАЛЛ | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303


SAR САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ НАКОНЕЧНИК Самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки обеспечивает отличную производительность сверления (до 6 мм по стали).

РЕЖУЩИЙ Самонарезающая резьба для стали и шестигранная головка с фальшшайбой SW 10.

ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ В комплекте со встроенной шайбой с прокладкой из EPDM для герметичного крепления.

ДИАМЕТР [мм] 3,5

6,3

8

ДЛИНА [мм] 25

60

200

240

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

EPDM прокладка из EPDM

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) металлических и листовых элементов конструкции к металлической опорной конструкции (максимальной толщины 6,0 мм).

304 | SAR | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

dUK

[мм]

[мм]

6,3 SW 10

12,5

АРТ. №

L

A

s

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

SAR6360

60

0 ÷ 47

2÷6

100

SAR6370

70

14 ÷ 57

2÷6

100

SAR6380

80

24 ÷ 67

2÷6

100

SAR63100

100

44 ÷ 87

2÷6

100

SAR63120

120

64 ÷ 107

2÷6

100

SAR63140

140

84 ÷ 127

2÷6

100

SAR63160

160

104 ÷ 147

2÷6

100

SAR63180

180

124 ÷ 167

2÷6

100

SAR63200

200

144 ÷ 187

2÷6

100

s просверливаемая толщина металлической пластины (стальной или алюминиевой)

ГЕОМЕТРИЯ A s dUK

D

SW

d1

t1

L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

6,3

Размер ключа

SW

[мм]

SW 10

Диаметр головки

d UK

[мм]

12,50

Диаметр шайбы

D

[мм]

15,70

КРОВЛЯ ИЗ ГОФРИРОВАННОГО ЛИСТА Благодаря своей способности просверливать сталь и водонепроницаемости соответствующей шайбы, это идеальный выбор для применения на гофрированных листах.

МЕТАЛЛ | SAR | 305


MCS A2 | AISI304 ШУРУП С ШАЙБОЙ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Шуруп из нержавеющей стали A2 | AISI304 со встроенной шайбой из нержавеющей стали A2 | AISI304 и уплотнительной прокладкой из EPDM.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Нержавеющая сталь A2 | AISI304 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Доступен также в медном или шоколадно-коричневом цвете.

ГОЛОВКА TORX Полупотайная головка со шлицем Torx обеспечивает надежное крепление изделий из металлического листа к деревянным конструкциям или на оштукатуренные поверхности. Идеально подходит для крепления к деревянным конструкциям водосточных желобов и профнастила.

ДИАМЕТР [мм] 3,5

4,5

8

ДЛИНА [мм] 25 25

120

240

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для наружного применения в агрессивных средах. Крепление элементов металлоконструкций к деревянным несущим конструкциям.

306 | MCS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ MCS A2: нержавеющая сталь d1

MCS CU: медная отделка

АРТ. №

L

[мм]

4,5 TX 20

[мм] MCS4525A2

25

[мм]

L

шт.

[мм] MCS4525CU

25

200

MCS4535A2

35

200

MCS4535CU

35

200

MCS4545A2

45

200

MCS4545CU

45

200

MCS4560A2

60

200

MCS4560CU

60

200

MCS4580A2

80

100

MCS4580CU

80

100

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

L

шт.

4,5 TX 20

MCS B: RAL 9002 - серовато-белый

АРТ. №

L

[мм]

d1

шт.

[мм] MCS4525A2M

4,5 TX 20

АРТ. №

200

MCS M: RAL 8017 - шоколадно-коричневый d1

d1

шт.

25

АРТ. №

[мм]

[мм]

200

MCS4535A2M

35

200

MCS4545A2M

45

200

4,5 TX 20

MCS4525A2B

25

MCS4535A2B

35

200

MCS4545A2B

45

200

200

ГЕОМЕТРИЯ

D

d1

dk

L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4,5

Диаметр головки

dK

[мм]

8,30

Диаметр шайбы

D

[мм]

20,00

ПЕРГОЛЫ Идеально подходит для крепления к дереву отгибов навесов и конструкций, расположенных на открытом воздухе.

МЕТАЛЛ | MCS A2 | AISI304 | 307


MTS A2 | AISI304 САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ

ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Идеален в сочетании с шайбой WBAZ для водонепроницаемого крепления на листовом металле после предварительного сверления. Шестигранная головка облегчает последующий демонтаж.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Нержавеющая сталь А2 | AISI304 обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и долгий срок службы даже в агрессивных средах.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 6 SW 10

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

MTS680

80

58

20 ÷ 40

100

MTS6100

100

58

40 ÷ 60

100

MTS6120

120

58

60 ÷ 80

100

ГЕОМЕТРИЯ

d1 d2

dk b

SW

L

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИАМЕТР [мм]

ГЕОМЕТРИЯ 6

3,5

6

Номинальный диаметр

d1

[мм]

Размер ключа

SW

-

SW 8

ДЛИНА [мм]

Диаметр головки

dK

[мм]

12,00

25

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4,10

d1

SC1

[мм]

6

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

9,8

Момент деформации

M y,k

[Нм]

8,5

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

13,3

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

433

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k

[Н/мм2]

18,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

474

308 | MTS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ

240

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

Механические параметры получены опытным путем.

120

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

80

8

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)


CPL ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЙ КОЛПАЧОК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С PE-УПЛОТНЕНИЕМ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ Колпачок из предварительно окрашенной углеродистой стали в комплекте с полиэтиленовой прокладкой для герметичного соединения с листом. Исполнение из алюминия 40 x 50 мм.

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ Полный диапазон размеров для совместимости с различными размерами гофрированных листов, представленных на рынке.

ЭСТЕТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ Доступен в различных цветах для возможности адаптироваться к любым эстетическим требованиям кровель.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ RAL 9005 - серовато-белый АРТ. № CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050

C

A

L

B

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

шт. 50 50 50 50 50

ГЕОМЕТРИЯ

C B

RAL 3009 - сиена красная АРТ. № CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050

C

A

L

B

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

A

шт. 50 50 50 50 50

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

RAL 8017 - коричневый

L

C2

C3

МАТЕРИАЛ АРТ. № CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050

C

A

L

B

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

шт. 50 50 50 50 50

PRE PAINTED CARBON STEEL

предварительно окрашенной углеродистой стали

PE

полиэтилен

МЕТАЛЛ | CPL | 309


WBAZ ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ Превосходная водонепроницаемость и отличная герметизация благодаря уплотнению из EPDM.

СТОЙКОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ Отличная стойкость к УФ-лучам. Идеально подходит для наружного использования благодаря адаптируемости прокладки из EPDM и качеству шайбы из нержавеющей стали A2 | AISI304.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Идеально сочетается с шурупом TBS EVO Ø6 и может устанавливаться без предварительного сверления на листы толщиной до 0,7 мм или с помощью шурупа MTS A2 | AISI304 с предварительным сверлением.

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

EPDM прокладка из EPDM

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Идеально сочетается с шурупами TBS EVO, TBS EVO C5 или MTS для крепления металлоконструкций к деревянным и металлическим несущим конструкциям, подвергающимся воздействию атмосферных явлений и ультрафиолетовых лучей.

310 | WBAZ | МЕТАЛЛ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

D1

АРТ. №

шуруп

D2

H

D1

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

6,0 ÷ 6,5

25

15

6,5

H

WBAZ25A2

шт.

100

D2

УСТАНОВКА TBS EVO + WBAZ ØxL

фиксируемый пирог [мм]

6 x 60

мин. 0 ÷ макс. 30

6 x 80

мин. 10 ÷ макс. 50

6 x 100

мин. 30 ÷ макс. 70

6 x 120

мин. 50 ÷ макс. 90

6 x 140

мин. 70 ÷ макс. 110

6 x 160

мин. 90 ÷ макс. 130

6 x 180

мин. 110 ÷ макс. 150

6 x 200

мин. 130 ÷ макс. 170

MTS A2 + WBAZ

фиксируемый пирог

ØxL

[мм]

6 x 80

мин. 10 ÷ макс. 50

6 x 100

мин. 30 ÷ макс. 70

6 x 120

мин. 50 ÷ макс. 90

Для получения дополнительной информации о сопутствующих изделиях см. стр. 102 для TBS EVO и стр. 308 для MTS A2.

Правильное закручивание

Чрезмерное закручивание

Недостаточное закручивание

Затягивание со смещением по

ПРИМЕЧАНИЯ: Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм. Максимальная толщина фиксируемого пирога рассчитана для обеспечения минимальной длины ввинчивания в древесину, равную 4d.

МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА Может также использоваться на сэндвич-панелях, гофрированных панелях и панелях из искусственной черепицы.

МЕТАЛЛ | WBAZ | 311


ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

SCI HCR

JFA

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .316

РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318

РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378

SCI A2 | AISI304

ALU TERRACE

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386

KKT COLOR A4 | AISI316

GROUND COVER

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 324

ПРОТИВОВЕГЕТАЦИОННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ПОДЛОЖКИ. . . . 392

KKT A4 | AISI316

NAG

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 328

ВЫРАВНИВАЮЩИЙ МАТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT COLOR

GRANULO

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 332

ПОДЛОЖКА ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ . . . . . . . . . . . . . . 393

FAS A4 | AISI316

TERRA BAND UV

ШУРУПЫ ДЛЯ ФАСАДОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

БУТИЛОВАЯ КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ A2 | AISI304

PROFID

ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ EVO C5

СПЕЙСЕР (ДИСТАНЦИОННАЯ ЗВЕЗДА) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

EWS AISI410 | EWS A2 ШУРУП С ПОЛУПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

KKF AISI410 ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

KKA AISI410

STAR BROAD СВЕРЛО С ЗЕНКЕРОМ ДЛЯ ШУРУПОВ KKT, KKZ, KKA . . . . . . . . . 394

CRAB MINI ОДНОРУЧНЫЙ ДОТЯГИВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ. . . . 395

CRAB MAXI СТЯЖКА ДЛЯ ДОСОК, УВЕЛИЧЕННАЯ МОДЕЛЬ . . . . . . . . . . . . . 395

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВОАЛЮМИНИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352

SHIM

KKA COLOR

SHIM LARGE

САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ . . . . . . . . . . . . . . 354

КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

FLAT | FLIP

THERMOWASHER

КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

ШАЙБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396

SNAP ПОТАЙНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . 360

TVM КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

GAP

КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

ISULFIX ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ МОНТАЖАТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ . . 397

WRAF СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕН ДЕРЕВО-ИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН . . . . . . 398

КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366

TERRALOCK КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | 313


ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность Каждая порода древесины имеет свои уникальные характеристики, влияющие на ее прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, плесени, грибкам и паразитам. Если материал имеет такую плотность, которая может нарушить функциональность соединителя (ρk > 500 кг/м3), то перед завинчиванием необходимо предварительно просверлить отверстия. Предельная плотность зависит от типа выбранного соединителя.

ρk

pH

рН для каждого типа древесины указывает на присутствие уксусной кислоты, вызывающей коррозию различных типов металлов при контакте с древесиной, особенно если она относится к классу эксплуатации S3. От значения рН зависит классификация древесины при средней влажности от 16 до 20% (классы T3/T4) и, следовательно, тип используемых соединителей.

Пихта Дугласа Pseudotsuga menziesii

Североамериканская пихта P. rubens, P. glauca,P. mariana

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

Красный клен Acer rubrum

ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

Пихта Дугласа голубая Pseudotsuga taxifolia

ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Белый дуб Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Красный дуб Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Американская белая пихта Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

Западный красный кедр Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

Американская черная вишня Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Ипе Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

Термообработка При термообработке или термопропитке в структуру древесины могут попадать агрессивные компоненты (например, медь) и/ или может снижаться значение pH. Иногда рН снижается настолько, что класс коррозионной активности меняется с Т3 на Т4. (например, бук pH ~ 3,4).

Бальса Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

Сосна парана Araucaria angustifolia ρk = 540-750 pH ~ 6,1

pH > 4

pH ≤ 4

Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

«стандартная» древесина низкая кислотность

древесина с содержанием химически агрессивных веществ высокая кислотность

314 | ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


Сосна приморская Pinus pinaster

Европейский каштан Castanea sativa

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Ясень обыкновенный Fraxinus excelsior

Лиственница обыкновенная Larix decidua

ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8

ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4

Дуб скальный Quercus petraea

Ель обыкновенная Picea abies

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3

Сосна обыкновенная Pinus sylvestris

Бук Fagus

ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1

ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9

Дуб европейский или дуб черешчатый Quercus robur

Белая береза Betula verrucosa

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35

Вяз Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15

Тик Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1

Джарра Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7

Идигбо Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1

Ироко Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0

Обече Triplochiton scleroxylon

Африканское черное дерево Acer rubrum

ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2

ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2

Падук африканский Pterocarpus soyauxii

Африканское красное дерево Khaya

ρk = 700-850 kg/m3 pH = 3,7-5,6

ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4

Плотность и pH выведены: “ Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” и “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999).”

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность | 315


SCI HCR ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ МАКСИМАЛЬНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ Относится к самому высокому классу коррозионной стойкости по EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V) и обеспечивает максимальную сопротивляемость коррозии со стороны атмосферной активности (C5) и древесины (T5).

HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Супераустенитная нержавеющая сталь. Она отличается высоким содержанием молибдена и никеля для обеспечения максимальной устойчивости к коррозии, в то время как присутствие азота гарантирует отличные механические характеристики.

КРЫТЫЕ БАССЕЙНЫ Его химический состав, в частности высокое содержание никеля и молибдена, обеспечивает стойкость к точечной коррозии, вызываемой хлоридами, и, следовательно, к коррозии под напряжением (Stress Corrosion Cracking). По этой причине это единственная категория нержавеющей стали, подходящая для использования для крытых бассейнов в соответствии с Еврокодом 3. BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] SCI HCR 3,5

5

8

50 70

320

ДЛИНА [мм] 20

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ

HCR

супераустенитная нержавеющая сталь HCR | AL-6XN (CRC V)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в крайне агрессивной внешней среде. • крытые бассейны • фасадов • очень влажные зоны • океанический климат

316 | SCI HCR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

SCIHCR550

50

30

20

200

SCIHCR560

60

35

25

200

SCIHCR570

70

42

28

100

[мм] 5 TX 20

шт.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

dk

d2 d1 t1

ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

9,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,20

Диаметр стержня

dS

[мм]

3,60

Толщина головки

t1

[мм]

4,65

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

4,9

Момент деформации

M y,k

[Нм]

3,4

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

12,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

9,4

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Механические параметры получены опытным путем.

САУНЫ И СПА Идеально подходит для среды с очень высокой влажностью и наличием солей и хлоридов.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI HCR | 317


SCI A4 | AISI316 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ Специальная асимметричная зонтичная резьба, удлиненная расточная фреза и режущие ребра в подголовнике обеспечивают более высокое сопротивление при кручении шурупа и более надежное завинчивание.

A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] SCI A4 | AISI316 3,5

5

8

ДЛИНА [мм] 20

50

100

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ

A4

AISI 316

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия).

318 | SCI A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

HBS EVO C5

SCI A4 | AISI316 d1

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ

26

200

30

30

200

70

35

35

100

80

40

40

100

Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.

Узнай о них на стр. 58.

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

SCI5050A4

50

24

SCI5060A4

60

SCI5070A4 SCI5080A4

[мм]

5 TX 25

шт.

АРТ. №

SCI5090A4

90

45

45

100

SCI50100A4

100

50

50

100

C5

EVO COATING

SC3 C5 T4

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

IA SC

XXX

4

dk

d2 d1

90°

t1

ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

10,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

3,65

Толщина головки

t1

[мм]

4,65

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

4,3

Момент деформации

M y,k

[Нм]

3,9

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

17,9

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

440

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

17,6

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

440

Механические параметры получены опытным путем

МОРСКАЯ СРЕДА Возможность использования в агрессивной среде и близких к морю местах благодаря нержавеющей стали А4 | AISI316.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A4 | AISI316 | 319


SCI A2 | AISI304

EN 14592

ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ Новый наконечник, специальная асимметричная зонтичная резьба, удлиненная расточная фреза и режущие ребра в подголовнике обеспечивают более высокое сопротивление при кручении шурупа и более надежное завинчивание.

A2 | AISI304 Аустенитная нержавеющая сталь A2. С высокой коррозионной стойкостью. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря в классе C4 и на большей части кислотной древесины класса Т4.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] SCI A2 | AISI305 3,5

SCI A2 COIL новое исполнение в обойме

8

ДЛИНА [мм] 20

25

320 320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия).

320 | SCI A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

L

b

A

SCI3525 ( * ) SCI3530 ( * ) SCI3535 ( * ) SCI3540 ( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100

[мм] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100

[мм] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50

[мм] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50

[мм] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

d1

шт.

АРТ. №

L

b

A

шт.

SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

[мм] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[мм] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[мм] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

HUS A4 ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА

см. стр. 68

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

SCI A2 COIL

d1 [мм] 4 TX 20

Доступен в исполнение в обойме для быстрой и точной установки. Идеально подходит для больших проектов.

5 TX 25

Совместим с KMR 3373 и KMR 3352 для Ø4 и с KMR 3372 и KMR 3338 для Ø5. Для получения дополнительной информации см. стр. 403.

АРТ. №

L [мм]

b [мм]

A [мм]

шт.

SCICOIL4025

25

18

7

3000

SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070

50 60 70

30 35 40

20 25 30

1250 1250 625

5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0

6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0

8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0

6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440

8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dk

SCI

A

d2 d1

90°

t1

ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Толщина головки Диаметр предварительного отверстия (1)

d1 dK d2 dS t1 dV

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0

4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5

4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации Характеристическая прочность при выдергивании Принятая плотность Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность

d1 ftens,k M y,k fax,k ρa f head,k ρa

[мм] [кН] [Нм] [Н/мм2] [кг/м 3] [Н/мм2] [кг/м 3]

3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380

4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390

4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440

5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A2 | AISI304 | 321


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

18

20

a3,t

[мм]

15∙d

53

60

10∙d

F

α=0°

3,5

4

4,5

35

40

45

5

6

8

d1

[мм]

12∙d

60

72

96

a1

[мм]

23

5∙d

25

30

40

a2

[мм]

68

15∙d

75

90

120

a3,t

[мм]

α=90°

3,5

4

4,5

18

20

23

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

80

5∙d

5∙d

5

6

8

25

30

40

a3,c

[мм]

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

80

a3,c

[мм]

10∙d

35

40

45

10∙d

50

60

80

a4,t

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

a4,t

[мм]

7∙d

25

28

32

10∙d

50

60

80

a4,c

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

a4,c

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

6

8

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d1

[мм]

F

α=0°

3,5

4

4,5

5

6

8

d1

[мм]

3,5

α=90°

4

4,5

5

a1

[мм]

5∙d

18

20

23

5∙d

25

30

40

a1

[мм]

4∙d

14

16

18

4∙d

20

24

32

a2

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

a2

[мм]

4∙d

14

16

18

4∙d

20

24

32

a3,t

[мм]

12∙d

42

48

54

12∙d

60

72

96

a3,t

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

a3,c

[мм]

7∙d

25

28

32

7∙d

35

42

56

a4,t

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

a4,t

[мм]

5∙d

18

20

23

7∙d

35

42

56

a4,c

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

a4,c

[мм]

3∙d

11

12

14

3∙d

15

18

24

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = номинальный диаметр шурупа.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 42).

322 | SCI A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 42).


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево

дерево-дерево с шайбой

выдергивание резьбовой части

погружение головки

протаскивание головки с шайбой

R V,k [кН] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83

R V,k [кН] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Rax,k [кН] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

Rhead,k [кН] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36

Rhead,k [кН] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

A L b d1

d1 [мм] 3,5

4

4,5

5

6

8

L [мм] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

b [мм] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

A [мм] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с EN 14592. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно.

• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось на деревянном элементе. • Характеристическое сопротивление на сдвиг дерево-дерево с шайбой рассчитывалось с учетом длины эффективной резьбы во втором элементе.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A2 | AISI304 | 323


KKT COLOR A4 | AISI316

EN 14592

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ЦВЕТНЫЕ ГОЛОВКИ Исполнение A4 | нержавеющая сталь AISI316, с головкой коричневого, серого или черного цвета. Превосходно маскируются под дерево. Идеально подходит для очень агрессивной среды и для кислотной древесины с химической обработкой и с очень высокой внутренней влажностью (T5).

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Предохраняет древесину от продавливания головкой.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5

5

8

ДЛИНА [мм] 20

43

70

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ

A4

AISI 316

аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III) с цветным органическим покрытием на головке

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ ГОЛОВКА КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА d1

АРТ. №

[мм]

5 TX 20

ГОЛОВКА ЧЕРНОГО ЦВЕТА L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

d1

шт.

АРТ. №

[мм]

KKT540A4M

43

25

16

200

KKT550A4M

53

35

18

200

KKT560A4M

60

40

20

200

KKT570A4M

70

50

25

100

шт.

5 TX 20

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

KKT550A4N

53

35

18

200

KKT560A4N

60

40

20

200

ГОЛОВКА СЕРОГО ЦВЕТА d1

АРТ. №

[мм] 5 TX 20

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

KKT550A4G

53

35

18

200

KKT560A4G

60

40

20

200

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

Диаметр головки

dK

[мм]

6,75

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,05

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0 - 4,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

7,8

Момент деформации

My,k

[Нм]

5,8

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

13,7

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

23,8

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

CARBONIZED WOOD Идеально подходит для крепления деревянных досок с эффектом выгорания. Возможность использования также в древесных эссенциях, обработанных ацетилатом.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

F

α=0°

α=90°

d

[мм]

5

d

[мм]

a1

[мм]

12·d

60

a1

[мм]

5·d

25

5

5·d

25

a2

[мм]

5·d

25

[мм]

a2

[мм]

a3,t

[мм]

15·d

75

a3,t

10·d

50

a3,c

[мм]

10·d

50

a3,c

[мм]

10·d

50

a4,t

[мм]

5·d

25

a4,t

[мм]

10·d

50

a4,c

[мм]

5·d

25

a4,c

[мм]

5·d

25

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d

[мм]

5

d

[мм]

a1

[мм]

5·d

25

a1

[мм]

4·d

20

5

a2

[мм]

3·d

15

a2

[мм]

4·d

20

a3,t

[мм]

12·d

60

a3,t

[мм]

7·d

35

a3,c

[мм]

7·d

35

a3,c

[мм]

7·d

35

a4,t

[мм]

3·d

15

a4,t

[мм]

7·d

35

a4,c

[мм]

3·d

15

a4,c

[мм]

3·d

15

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево без предварительного сверления

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево с предварительным сверлением

выдергивание резьбовой части

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы

con preforo A

L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

43

25

16

1,13

1,35

1,98

1,25

5

53

35

18

1,16

1,40

2,77

1,25

60

40

22

1,19

1,46

3,17

1,25

70

50

27

1,30

1,63

3,96

1,25

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.

• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327


KKT A4 | AISI316

EN 14592

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ АГРЕССИВНЫЕ СРЕДЫ Исполнение из нержавеющей стали A4 | AISI316 идеально подходит для очень агрессивной среды и для кислотной древесины с химической обработкой и с очень высокой внутренней влажностью (T5). Исполнение KKT X с короткой длиной и длинной насадкой для использования с кляймерами.

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Исключительная способность проникать в древесину.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKT A4 | AISI316 3,5

5

8

ДЛИНА [мм] 20 20

80

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

SC4

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ KKT X A4 | AISI316 C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ длинный бит прилагается

KKT A4 | AISI316

A4

AISI 316

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

328 | KKT A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKT A4 | AISI316 d1

KKT X A4 | AISI316 - шурупы с полной резьбой АРТ. №

[мм]

5 TX 20

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

d1

шт.

АРТ. №

[мм]

L

b

A

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

KKT540A4

43

25

16

200

KKTX520A4 ( * )

20

16

4

200

KKT550A4

53

35

18

200

KKTX525A4 ( * )

25

21

4

200

KKTX530A4 ( * )

30

26

4

200

KKTX540A4

40

36

4

100

KKT560A4

60

40

20

200

KKT570A4

70

50

25

100

KKT580A4

80

53

30

5 TX 20

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

100

ПРИЛАГАЕТСЯ ДЛИННАЯ BIT НАСАДКА, код TX2050

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

A ds d2 d1

dk ds

d2 d1

dk b L

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

Диаметр головки

dK

[мм]

6,75

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,40

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,05

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0 - 4,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

7,8

Момент деформации

M y,k

[Нм]

5,8

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

13,7

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

23,8

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

KKT X Идеально подходит для крепления кляймеров скоб Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) на открытом воздухе. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT A4 | AISI316 | 329


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

330 | KKT A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

KKT A4 |AISI316

СДВИГ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево без предварительного сверления

дерево-дерево с предварительным сверлением

выдергивание резьбовой части

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы

A

L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

5

43

25

16

1,13

1,35

1,98

1,25

53

35

18

1,16

1,40

2,77

1,25

60

40

20

1,19

1,46

3,17

1,25

70

50

25

1,41

1,77

3,96

1,25

80

53

30

1,59

2,00

4,20

1,25

KKT X A4 |AISI316

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая пластина

геометрия

сталь-дерево пластина средней толщины SPLATE

выдергивание резьбовой части

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

S PLATE

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

20

16

25

21

30

26

40

36

5

R V,k

S PLATE

[кН]

[мм]

0,64 1,5

0,82 0,99

3

1,34

R V,k

Rax,k

[кН]

[кН]

0,74

1,27

0,92

1,66

1,10

2,06

1,48

2,85

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.

• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1) и пластины средней толщины (0,5 d1 < SPLATE < d1). • В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.

• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Шурупы KKT A4 с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево. • Полнонарезные шурупы KKT X используются главным образом со стальными пластинами (например, системы TERRALOCK для террас).

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT A4 | AISI316 | 331


KKT COLOR

EN 14592

ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ОРГАНИЧЕСКОЕ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ Исполнение из углеродистой стали с цветным антикоррозионным покрытием (коричневым, серым, зеленым, песочным и черным) для наружного применения для класса эксплуатации 3 на некислотной древесине (T3).

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Исключительная способность проникать в древесину.

KKT COLOR STRIP новое исполнение в обойме BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKT COLOR 3,5

5

6

8

ДЛИНА [мм] 20

43

120

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ ORGANIC COATING

углеродистая сталь с цветным органическим антикоррозионным покрытием

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

332 | KKT COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKT КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА d1 [мм]

5 TX 20

6 TX 25

KKT ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА

АРТ. № KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120

L [мм] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [мм] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [мм] 16 18 20 25 30 20 30 50 60

L [мм] 43 53 60 70 80

b [мм] 25 35 40 50 53

A [мм] 16 18 20 25 30

шт.

d1 [мм]

5 TX 20

АРТ. № KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

KKTV550 KKTV560 KKTV570

200 200 200 100 100 100 100 100 100

KKT ПЕСОЧНОГО ЦВЕТА

шт.

KKT ЧЕРНОГО ЦВЕТА

5 TX 20

d1 [мм] 5 TX 20

KKT СЕРОГО ЦВЕТА d1 [мм]

АРТ. №

d1 [мм]

200 200 200 100 100

5 TX 20

АРТ. № KKTS550 KKTS560 KKTS570

АРТ. № KKTN540 ( * ) KKTN550 KKTN560

L [мм] 53 60 70

b [мм] 35 40 50

A [мм] 18 20 25

L [мм] 53 60 70

b [мм] 35 40 50

A [мм] 18 20 25

L [мм] 43 53 60

b [мм] 36 35 40

A [мм] 16 18 20

шт. 200 200 100

шт. 200 200 100

шт. 200 200 200

(*) Шуруп с полной резьбой.

KKT COLOR STRIP

KKT КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА

Доступен в исполнение в обойме для быстрой и точной установки. Идеально подходит для больших проектов. Для получения дополнительной информации о шуруповерте и сопутствующих изделиях см. стр. 403.

d1 [мм]

АРТ. №

5 TX 20

KKTMSTRIP540 KKTMSTRIP550

L [мм] 43 53

b [мм] 25 35

A [мм] 16 18

шт. 800 800

Совместимы с магазином KMR 3372, код HH3372 и HH3338 со специальным битом TX20 (код TX2075)

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

6

Диаметр головки

dK

[мм]

6,75

7,75

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,40

3,90

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,05

4,40

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,1

6

Прочность на отрыв Момент деформации

ftens,k

[кН]

9,6

14,5

M y,k

[Нм]

8,4

9,9

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

14,7

14,7

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

400

400

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

68,8

20,1

[кг/м 3]

730

350

Принятая плотность

ρa

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR | 333


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

F

α=0°

6 72 30 90 60 30 30

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

6 30 30 60 60 60 30

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

F

α=0°

6 90 42 120 90 42 42

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

6 42 42 90 90 72 42

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

F

α=0°

6 30 18 72 42 18 18

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

6 24 24 42 42 42 18

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

нагруженный край 0° < α < 180°

F α

α F

a1 a1

a3,t

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может прини-

334 | KKT COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

маться с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

KKT

СДВИГ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево без предварительного сверления

дерево-дерево с предварительным сверлением

выдергивание резьбовой части

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы

con preforo

A

L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

5

6

43

25

16

1,08

1,43

1,91

1,05

53

35

18

1,22

1,48

2,67

1,05

60

40

20

1,25

1,53

3,06

1,05

70

50

25

1,34

1,68

3,82

1,05

80

53

30

1,45

1,84

4,05

1,05

60

40

20

1,46

1,80

3,67

1,40

80

50

30

1,67

2,16

4,59

1,40

100

50

50

1,93

2,27

4,59

1,40

120

60

60

1,93

2,27

5,50

1,40

KKTN540

СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ сталь-дерево пластина средней толщины

SPLATE

выдергивание резьбовой части

SPLATE

L b

d1

d1

L

b

S PLATE

R V,k

S PLATE

R V,k

Rax,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[кН]

5

40

36

2

1,32

3

1,50

2,75

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Шурупы KKT с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево.

• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчёте для диаметра Ø5 и плотности материала ρa = 350 кг/м3 нормативное сопротивление протаскиванию головки принимают равным 20 Н/мм2. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для тонкой пластины (S PLATE ≤ 0,5 d1 ) и пластины средней толщины (0,5 d1 < S PLATE < d1 ). • В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.

• Полнонарезные шурупы KKTN540 используются главным образом со стальными пластинами (например, система FLAT для террас).

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR | 335


FAS A4 | AISI316 ШУРУПЫ ДЛЯ ФАСАДОВ ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ Благодаря широкой головке, корпусу с частичной резьбой и самонарезающему наконечнику этот шуруп идеально подходит для крепления фасадных панелей (HPL, листов фиброцемента и т. д.) на обрешетке.

A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.

ЦВЕТНЫЕ ГОЛОВКИ Доступны в белом, сером и черном цветах для идеального хроматического сочетания с панелью. Цвет головки может быть изменен по запросу.

ДИАМЕТР [мм] 3,5

5

8

ДЛИНА [мм] 20

25

38

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

T5

МАТЕРИАЛ

A4

AISI 316

мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для наружного применения в агрессивных средах. Крепление элементов фасада (панелей из HPL, листов фиброцемента и т. д.) на опорных конструкциях из дерева.

336 | FAS A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ FAS: нержавеющая сталь d1

FAS W: RAL 9010 - белый

АРТ. №

[мм] FAS4825

4,8 TX 20 FAS4838

L

b

[мм]

[мм]

25

17

200

38

23

200

d1

шт.

[мм] FASW4825

4,8 TX 20 FASW4838

FAS N: RAL 9005 - черный d1

АРТ. №

L

b

шт.

[мм]

[мм]

25

17

200

38

23

200

шт.

FAS G: RAL 7016 - антрацитово-серый L

b

[мм]

АРТ. №

[мм]

[мм]

4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838

25

17

200

38

23

200

d1

шт.

L

b

[мм]

АРТ. №

[мм]

[мм]

4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838

25

17

200

38

23

200

ГЕОМЕТРИЯ

d1

dk t1

b L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

12,30

Толщина головки

t1

[мм]

2,70

СОВМЕСТИМОСТЬ FAS совместим с наиболее распространенными системами фасадных панелей из фиброцемента и HPL.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FAS A4 | AISI316 | 337


KKZ A2 | AISI304

EN 14592

ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ТВЁРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Специальный шпажный наконечник разработан для эффективного проникновения в древесину высочайшей плотности без предварительного сверления (с предварительным сверлением - даже более 1000 кг/м 3).

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Правосторонняя резьба с увеличенным диаметром под головкой обеспечивает эффективное стягивание и хорошее сцепление деревянных элементов. Потайная головка.

ВОРОНЕНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Исполнение из вороненой нержавеющей стали идеально подходит для превосходной маскировки с дереве.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKZ A2 | AISI304 3,5

5

8

50 70

320

ДЛИНА [мм] 20

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

A2

AISI 304

KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 1240 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

338 | KKZ A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKZ A2 | AISI304 d1

KKZ BRONZE A2 | AISI304

АРТ. №

[мм] 5 TX 25

L

b1

b2

A

d1

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

KKZ550

50

22

11

28

200

KKZ560

60

27

11

33

200

KKZ570

70

32

11

38

100

АРТ. №

[мм] 5 TX 25

L

b1

b2

A

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

KKZB550

50

22

11

28

200

KKZB560

60

27

11

33

200

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A ds d2 d1

dk b1

b2 L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

6,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,50

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,35

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,5

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

5,7

Момент деформации

M y,k

[Нм]

5,3

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

17,1

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

36,8

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

HARD WOOD Проверен также на древесине очень высокой плотности, такой как IPE, массарандуба или микропластинчатый бамбук (более 1000 кг/м3).

КИСЛОТНЫЕ ТИПЫ ДРЕВЕСИНЫ T4 В соответствии с результатами испытаний, выполненными Rothoblaas, нержавеющая сталь A2 (AISI 304) подходит для установки на большей части агрессивных пород дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан (см. стр. 314).

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ A2 | AISI304 | 339


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = номинальный диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

340 | KKZ A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево без предварительного сверления

дерево-дерево с предварительным сверлением

выдергивание резьбовой части

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы

A

L b1 d1

d1

L

b1

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

50

22

28

1,41

1,71

2,18

1,97

5

60

27

33

1,52

1,83

2,67

1,97

70

32

38

1,61

1,83

3,17

1,97

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.

• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ A2 | AISI304 | 341


KKZ EVO C5

EN 14592

ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Правосторонняя резьба с увеличенным диаметром под головкой обеспечивает эффективное стягивание и хорошее сцепление деревянных элементов. Потайная головка.

ТВЁРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Специальный шпажный наконечник разработан для эффективного проникновения в древесину высочайшей плотности без предварительного сверления (с предварительным сверлением - даже более 1000 кг/м 3).

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKZ EVO C5 3,5

5

8

50 70

320

ДЛИНА [мм] 20

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

C4

C5

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

C5

EVO COATING

углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 1240 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

342 | KKZ EVO C5 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] 5 TX 25

L

b1

b2

A

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

KKZEVO550C5

50

22

11

28

200

KKZEVO560C5

60

27

11

33

200

KKZEVO570C5

70

32

11

38

100

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A ds d2 d1

dk b2

b1 L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

5

Диаметр головки

dK

[мм]

6,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,50

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,35

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,5

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ХЛОРИДОВ(1)

A4

нержавеющая сталь A4 | AISI316

AISI 316

C5

антикоррозийное покрытие C5 EVO (2)

EVO COATING

расстояние от моря

10 км

3 км

1 км

0,25 км

0

(1) C5 определены в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223. (2) В настоящее время стандарт EN 14592:2022 ограничивает срок службы альтернативных покрытий 15 годами.

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Обеспечивает высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ EVO C5 | 343


EWS AISI410 | EWS A2

EN 14592

ШУРУП С ПОЛУПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ЭСТЕТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ И ПРОЧНОСТЬ Полупотайная головка с выпуклой поверхностью обеспечивает приятный внешний вид и надежное сцепление с насадкой-бит. Увеличенный диаметр наконечника с высокой прочностью на кручение обеспечивает надежное и безопасное завинчивание даже в древесине высокой плотности.

EWS AISI410 Исполнение из мартенситной нержавеющей стали имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.).

EWS A2 | AISI305 Исполнение из аустенитной нержавеющей стали A2 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря и на большей части кислотной древесины класса Т4. BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] EWS 3,5

5

8

ДЛИНА [мм] 20

50

80

320

МАТЕРИАЛ SC3

410 AISI

мартенситная нержавеющая сталь AISI410

C2

T4

SC3

A2

AISI 305

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI305 (CRC II)

C3

T4

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). EWS AISI410: деревянные доски с плотностью < 880 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия). EWS A2 | AISI305: деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверлива ния отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия).

344 | EWS AISI410 | EWS A2 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

410

EWS AISI410 d1

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

EWS550

50

30

20

200

EWS560

60

36

24

200

[мм]

5 TX 25

AISI

A2

EWS A2 | AISI305 d1

шт.

AISI 305

АРТ. №

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

EWSA2550

50

30

20

200

EWSA2560

60

36

24

200

EWSA2570

70

42

28

100

[мм]

EWS570

70

42

28

100

EWS580

80

48

32

100

5 TX 25

шт.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk t1

ds

b L

ГЕОМЕТРИЯ EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,3

5,3

Диаметр головки

dK

[мм]

8,00

8,00

Диаметр наконечника

d2

[мм]

3,90

3,90

Диаметр стержня

dS

[мм]

4,10

4,10

Толщина головки

t1

[мм]

3,65

3,65

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV

[мм]

3,5

3,5

(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Номинальный диаметр

d1

[мм]

5,3

5,3

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

13,7

7,3

Момент деформации

M y,k

[Нм]

14,3

9,7

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

16,5

16,6

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

350

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

21,1

21,4

[кг/м 3]

350

350

Принятая плотность

ρa

БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ EWS AISI410 может использоваться без предварительного сверления на породах древесины с максимальной плотностью 880 кг/м3. EWS A2 | AISI305 может использоваться без предварительного сверления на породах древесины с максимальной плотностью 550 кг/м3.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | EWS AISI410 | EWS A2 | 345


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

F

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа

нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа.

346 | EWS AISI410 | EWS A2 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

EWS AISI410

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

дерево-дерево дерево-дерево без предварительно просвер- с предварительно просверленного отверстия ленным отверстием

выдергивание резьбовой части

погружение головки

A L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

5

50

30

20

1,38

1,84

2,86

1,56

60

36

24

1,58

2,09

3,44

1,56

70

42

28

1,77

2,21

4,01

1,56

80

48

32

1,85

2,34

4,58

1,56

EWS A2 | AISI305

СДВИГ

РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

дерево-дерево дерево-дерево без предварительно просвер- с предварительно просверленным отверстием ленного отверстия

выдергивание резьбовой части

погружение головки

A L b

d1

d1

L

b

A

R V,k

R V,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[кН]

[кН]

[кН]

[кН]

50

30

20

1,39

1,80

2,88

1,58

60

36

24

1,55

1,92

3,46

1,58

70

42

28

1,64

2,06

4,03

1,58

5

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.

• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.

• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | EWS AISI410 | EWS A2 | 347


KKF AISI410

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ КОНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА Плоский подголовник способствует уменьшению образования стружки и трещин в древесине, обеспечивая прекрасный внешний вид поверхности. КРУПНАЯ РЕЗЬБА Специальная асимметричная зонтичная резьба увеличенной высоты (60%) для надежного фиксирования. Резьба с мелким шагом обеспечивает максимальную точность по окончании ввинчивания. НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НА КИСЛОТНОЙ ДРЕВЕСИНЕ Мартенситная нержавеющая сталь. Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.). BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKF AISI410

3,5

4

6

8

ДЛИНА [мм] 20 20

120

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ

410 AISI

мартенситная нержавеющая сталь AISI410

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).

348 | KKF AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм]

4 TX 20

4,5 TX 20

L

b

A

d1

шт.

АРТ. №

[мм]

L

b

A

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

KKF430

30

18

12

500

KKF540

40

24

16

200

KKF435

35

20

15

500

KKF550

50

30

20

200

KKF560

60

35

25

200

KKF570

70

40

30

100

KKF440

40

24

16

500

KKF445

45

30

15

200

5 TX 25

KKF450

50

30

20

200

KKF580

80

50

30

100

KKF4520 ( * )

20

15

5

200

KKF590

90

55

35

100

KKF4540

40

24

16

200

KKF5100

100

60

40

100

KKF4545

45

30

15

200

KKF680

80

50

30

100

KKF4550

50

30

20

200

KKF6100

100

60

40

100

KKF4560

60

35

25

200

KKF6120

120

75

45

100

KKF4570

70

40

30

200

6 TX 30

( * ) Не имеет маркировки СЕ.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

XXX

dk

KKF

A

d2 d1 ds

t1

b L

ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр

d1

[мм]

Диаметр головки

dK

[мм]

Диаметр наконечника

d2

[мм]

4

4,5

5

6

7,70

8,70

9,65

11,65

2,60

3,05

3,25

4,05

Диаметр стержня

dS

[мм]

2,90

3,35

3,60

4,30

Толщина головки

t1

[мм]

5,00

5,00

6,00

7,00

Диаметр предварительного отверстия (1)

dV,S

[мм]

2,5

2,5

3,0

4,0

Диаметр предварительного отверстия (2)

dV,H

[мм]

-

-

3,5

4,0

(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

4,5

5

6

Прочность на отрыв

ftens,k

[кН]

5,0

6,4

7,9

11,3

Момент деформации

My,k

[Нм]

3,0

4,1

5,4

9,5

древесина хвойных пород (softwood)

ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)

предварительно просверленная твердая древесина (hardwood predrilled)

Характеристическая прочность при выдергивании

fax,k

[Н/мм2]

11,7

15,0

29,0

Характеристическая прочность при выдергивании головки

f head,k [Н/мм2]

16,5

-

-

Принятая плотность

ρa

[кг/м 3]

350

500

730

ρk

[кг/м3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Расчетная плотность

Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKF AISI410 | 349


МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

a1

[мм]

a2

[мм]

5∙d

20

a3,t

[мм]

15∙d

60

10∙d

F

α=0°

4

4,5

40

45

5

6

d1

[мм]

10∙d

50

60

a1

[мм]

23

5∙d

25

30

a2

68

15∙d

75

90

a3,t

α=90°

4

4,5

5∙d

20

23

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

5∙d

5

6

25

30

a3,c

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

a3,c

[мм]

10∙d

40

45

10∙d

50

60

a4,t

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

a4,t

[мм]

7∙d

28

32

10∙d

50

60

a4,c

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

a4,c

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий

F

d1

[мм]

F

α=0°

4

4,5

5

6

d1

[мм]

α=90°

4

4,5

5

6

a1

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

a1

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a2

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a2

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a3,t

[мм]

20∙d

80

90

20∙d

100

120

a3,t

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

a3,c

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

a3,c

[мм]

15∙d

60

68

15∙d

75

90

a4,t

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a4,t

[мм]

9∙d

36

41

12∙d

60

72

a4,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a4,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие

F

F

α=0°

α=90°

d1

[мм]

4

4,5

5

6

d1

[мм]

4

4,5

5

6

a1

[мм]

5∙d

20

23

5∙d

25

30

a1

[мм]

4∙d

16

18

4∙d

20

24

a2

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

a2

[мм]

4∙d

16

18

4∙d

20

24

a3,t

[мм]

12∙d

48

54

12∙d

60

72

a3,t

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a3,c

[мм]

7∙d

28

32

7∙d

35

42

a4,t

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

a4,t

[мм]

5∙d

20

23

7∙d

35

42

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

a4,c

[мм]

3∙d

12

14

3∙d

15

18

α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°

a2 a2

ненагруженный край 90° < α < 270°

F α

α F

a1 a1

a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

350 | KKF AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k и можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 34).


СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014

СДВИГ дерево-дерево ε=90°

геометрия

дерево-дерево ε=0°

РАСТЯЖЕНИЕ

панель - дерево

выдергивание резьбовой части ε=90°

выдергивание резьбовой части ε=0°

погружение головки

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

A L b d1

d1

L

b

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

30

18

12

4

4,5

5

6

R V,90,k

R V,0,k

S PAN

[кН]

[кН]

[мм]

0,76

0,38

R V,k [кН]

[кН]

[кН]

[кН]

0,75

0,91

0,27

1,06

0,83

1,01

0,30

1,06

0,83

1,21

0,36

1,06

35

20

15

0,87

0,45

40

24

16

0,91

0,51

45

30

15

0,89

0,56

0,83

1,52

0,45

1,06

50

30

20

1,00

0,62

0,83

1,52

0,45

1,06

15

20

15

5

0,45

0,28

0,45

0,85

0,26

1,35

40

24

16

1,08

0,55

1,05

1,36

0,41

1,35

45

30

15

1,07

0,61

1,05

1,70

0,51

1,35 1,35

15

50

30

20

1,17

0,69

1,05

1,70

0,51

60

35

25

1,29

0,79

1,05

1,99

0,60

1,35

70

40

30

1,33

0,86

1,05

2,27

0,68

1,35

40

24

16

1,21

0,60

1,15

1,52

0,45

1,66

50

30

20

1,36

0,75

1,19

1,89

0,57

1,66

1,19

2,21

0,66

1,66

1,19

2,53

0,76

1,66

60

35

25

1,48

0,88

70

40

30

1,59

0,96

15

80

50

30

1,59

1,11

1,19

3,16

0,95

1,66

90

55

35

1,59

1,11

1,19

3,47

1,04

1,66

100

60

40

1,59

1,11

1,19

3,79

1,14

1,66

80

50

30

2,08

1,37

100

60

40

2,27

1,58

120

75

45

2,27

1,65

15

1,63

3,79

1,14

2,42

1,63

4,55

1,36

2,42

1,63

5,68

1,70

2,42

ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

ПРИМЕЧАНИЕ

• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.

• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами и соединителем во втором элементе. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами и соединителем в деревянном элементе. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.

• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γM

Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[кг/м 3]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.

• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось на деревянном элементе.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKF AISI410 | 351


KKA AISI410 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ Самонарезающий наконечник «дерево-металл» со специальной геометрией отверстия. Идеально подходит для крепления деревянных досок или панелей ДПК к алюминиевым опорным конструкциям.

ДЕРЕВО-ДЕРЕВО Кроме того, идеально подходят для крепления деревянных досок или досок из ДПК к опорным конструкциям из деревянных досок неболь шой толщины.

МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ Вариант исполнения с уменьшенной длиной идеален для крепления кляймеров, пластин и уголков к алюминиевым опорным конструкциям. Могут использоваться для крепления алюминий-алюминий внахлест.

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НА КИСЛОТНОЙ ДРЕВЕСИНЕ Мартенситная нержавеющая сталь .AISI410. Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики. Возможно применение на кислотной древесине, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлориды, сульфиды и т.д.).

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKA AISI410 3,5

4

5

8

ДЛИНА [мм] 20 20

50

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

KKA Ø4 МАТЕРИАЛ

410 AISI

мартенситная нержавеющая сталь AISI410

KKA Ø5

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски плотностью <880 кг/м 3 на алюминии толщиной <3,2 мм (без предварительного сверления).

352 | KKA AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

L

b1

b2

A

s

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

4 KKA420 TX 20

20

11,4

-

-

1 ÷ 2,5

200

L

b1

b2

A

s

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

40

15,5

11

29

2÷3

100

50

20,5

11

39

2÷3

100

d1

АРТ. №

АРТ. №

[мм] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

шт.

просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 просверливаемая толщина алюминиевой пластины

ГЕОМЕТРИЯ KKA Ø4

KKA Ø5

s

A s

t1

t1 d2 d1

dk b L

s d2 d1

dk

Lp

b2

ds

b1

Lp

L

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

5

Диаметр головки

dK

[мм]

6,30

6,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,80

3,50

Диаметр стержня

dS

[мм]

-

4,35

Толщина головки

t1

[мм]

3,10

3,35

Длина наконечника

Lp

[мм]

5,5

6,5

ALU TERRACE Идеально подходит для крепления деревянных и ДПК-досок, зажимов и угловых элементов к алюминиевым опорным конструкциям.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKA AISI410 | 353


KKA COLOR САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ АЛЮМИНИЙ Самосверлящий конец со специальной геометрией сверла. Идеально подходит для крепления кляймеров к алюминиевым конструкциям.

ОРГАНИЧЕСКОЕ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ Черное антикоррозионное покрытие для наружного применения в классе эксплуатации 3 на некислотной древесине (T3). Эффект потайного монтажа на опорных конструкциях и пластин темного цвета.

МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ Короткое исполнение идеально подходит для крепления зажимов, пластин и угловых элементов к стальным или алюминиевым конструкциям. Могут использоваться для крепления металл-металл внахлест.

BIT INCLUDED

ДИАМЕТР [мм] KKA COLOR

3,5

4

5

8

ДЛИНА [мм] 20 20

40

320

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1

C2

C3

KKAN Ø4x20 КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1

T2

T3

T4

МАТЕРИАЛ KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40

длинный бит прилагается ORGANIC COATING

углеродистая сталь с цветным органическим антикоррозионным покрытием

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Алюминий толщиной < 3,2 мм (без предварительного сверления).

354 | KKA COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1

АРТ. №

[мм] KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440 5 KKAN540 TX 25 s

L

b

A

s

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

20

10

-

2÷3

200

30

20

22

2÷3

200

40

30

32

2÷3

200

40

29

29

2÷3

200

просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 просверливаемая толщина алюминиевой пластины ПРИЛАГАЕТСЯ ДЛИННАЯ BIT НАСАДКА, код TX2050

ГЕОМЕТРИЯ s

A s

t1

t1 d2 d1

dk b L

s d2 d1

dk

Lp

b

Lp

L

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40

Номинальный диаметр

d1

[мм]

4

5

Диаметр головки

dK

[мм]

6,30

6,80

Диаметр наконечника

d2

[мм]

2,80

3,50

Толщина головки

t1

[мм]

3,10

3,35

Длина наконечника

Lp

[мм]

5,5

6,5

TVM COLOR Идеально подходит для крепления кляймеров стандарта Rothoblaas (TVMN) на алюминии. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKA COLOR | 355


FLAT | FLIP КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ НЕВИДИМАЯ Полностью скрытый. Исполнение из алюминия с черным покрытием гарантирует прекрасный эстетический результат, версия из оцинкованной стали имеет хорошие эксплуатационные качества по умеренной цене.

БЫСТРАЯ УСТАНОВКА Простая и быстрая установка благодаря креплению при помощи одного-единственного шурупа и интегрированных разделительных шпонок, которые гарантируют точные стыки. Прекрасно подходит для использования вместе с разделительным профилем PROFID

СИММЕТРИЧНЫЕ ПАЗЫ Позволяет укладывать доски независимо от положения пазов (расположенных симметрично). Имеет рифленую поверхность, усиливающую механическую прочность.

ДОСКИ 7 mm

7 mm

КРЕПЛЕНИЕ НА FLAT дерево

WPC

алюминий

МАТЕРИАЛ

alu

алюминий с цветным органическим покрытием

Zn

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

FLIP ELECTRO PLATED

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок с симметричными пазами на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.

356 | FLAT | FLIP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

Zn

alu FLAT

ELECTRO PLATED

FLIP

АРТ. №

материал

PxBxs

шт.

АРТ. №

материал

PxBxs

[мм] FLAT

черный алюминий

54 x 27 x 4

200

FLIP

оцинкованная сталь

KKT COLOR

KKA COLOR

крепление к дереву и ДПК для FLAT и FLIP

крепление FLAT и FLIP к алюминию

d1 [мм] 5 TX 20

шт.

[мм]

АРТ. №

L [мм]

шт.

KKTN540

40

200

d1

54 x 27 x 4

200

L

шт.

АРТ. №

[мм]

[мм] KKAN420

4 TX 20 5 TX 25

20

200

KKAN430

30

200

KKAN440

40

200

KKAN540

40

200

ГЕОМЕТРИЯ FLAT

FLIP 2

4

2

8,5

8

45°

8,5

5

54

5

42°

8

6

54

7

27

27

7

27

27

B

27

B

s P

6

Ø5,3

Ø5,3 27

4

s P

ДРЕВЕСНОПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ДПК) Идеален для крепления ДПК-досок. Возможность крепления в том числе к алюминию при помощи шурупов KKA COLOR (KKAN440).

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FLAT | FLIP | 357


ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА FLAT

FLIP 7

7

F

F H

PROFID

АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ

KKTN

H PROFID

Мин. толщина

F

Рекоменд. мин. высота

H

4 мм свободная

KKTN

УСТАНОВКА 01

02

Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.

Вставьте соединительный элемент FLAT/FLIP в паз, так чтобы произошло сцепление распорного язычка с доской.

03

04

Установите следующую доску, насадив ее на соединитель FLAT/FLIP.

С помощью зажима CRAB MINI или CRAB MAXI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 7 мм (см. Изделие 395).

05

06

Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKTN.

Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.

358 | FLAT | FLIP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ПРИМЕР РАСЧЕТА РАСЧЕТНАЯ ФОРМУЛА ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ НА м2 f L

1 м2 /i/(L + f) = шт. FLAT/FLIP на м2 i = межосевое расстояние обрешетки L = ширина досок i

f = ширина зазора

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И ЛАГ ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ

A=6m

S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм

140 mm 18 mm

s = 18 мм

B=4m

f = 7 мм ЛАГИ

68 mm

b = 68 мм h = 38 мм

38 mm

i= 0,6 м кол-во досок = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 досок 0,6 m

0,6 m

0,54 m

кол-во досок по 4 м = 27 досок кол-во досок по 2 м = 27 досок

27 досок по 4 м

кол-во лаг = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 лаг

27 досок по 2 м

ВЫБОР ШУРУПА Толщина головки шурупа

S головки шурупа

Толщина паза Высота расположения паза

F H

Толщина PROFID

S PROFID

Глубина проникновения

Lпрон

f ДОСКА

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 мм (s-F)/2

4 мм 7 мм 8 мм

4∙d

20 мм

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTN

= S головки шурупа + F + H + S PROFID + Lпрон = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 мм

PROFID ЛАГА

ВЫБРАННЫЙ ШУРУП

KKTN550

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ FLAT/FLIP КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ

КОЛИЧЕСТВО ПО ЧИСЛУ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ

I = S/i/(L + f) = шт. соединителей FLAT/FLIP

I = количество досок с FLAT/FLIP ∙ количество балок = количество FLAT/FLIP

I = 24 м2 /0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. FLAT/FLIP

кол-во досок со FLAT/FLIP = (кол-во досок - 1) = (27-1) = 26 досок кол-во лаг = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 лаг

коэффициент усушки = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. FLAT/FLIP

кол-во соединений = I = 26 11 = 286 шт. FLAT/FLIP

I = 286 шт. FLAT/FLIP

I = 286 шт. FLAT/FLIP

КОЛ-ВО FLAT/FLIP = 286 шт.

КОЛ-ВО ШУРУПОВ = n FLAT/FLIP = 286 шт. KKTN550 ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FLAT | FLIP | 359


SNAP ПОТАЙНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТЕРРАС УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может использоваться как в качестве потайного соединителя для досок, так и в качестве прокладки между досками и лагами. SNAP разработан для использования по отдельности и в соединениях. В этом случае SNAP выполняют двойную функцию – соединителя и прокладки для обеспечения максимальной эффективности и удобства.

МИКРОВЕНТИЛЯЦИЯ Если SNAP используется в качестве прокладки, то это предотвращает застой воды благодаря микровентиляции, которая создается под досками террасы.

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал PP (армированный полипропилен со стекловолокном) гарантирует длительный срок службы по доступной цене.

ДОСКИ 7 mm

7 mm

КРЕПЛЕНИЕ НА

дерево

WPC

алюминий

МАТЕРИАЛ

PP

PP Армированный полипропилен

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок с симметричными пазами на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.

360 | SNAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

материал

SNAP

полипропилен

PxBxs

f

Ø

[мм]

[мм]

[мм]

70 x 28 x 4

7

5,5

KKT COLOR

KKZ A2 | AISI304

крепление на древесине

крепление на твердых породах древесины

d1 [мм]

АРТ. №

L [мм]

шт.

5 TX 20

KKTN540 ( * )

43

200

KKTN550

53

200

d1

шт. 100

АРТ. №

L

[мм]

шт.

[мм]

5 TX 25

(*) Шуруп с полной резьбой.

KKZ550

50

200

KKZ560

60

200

L

шт.

KKZ EVO C5

d1 [мм]

АРТ. №

L [мм]

шт.

5 TX 20

KKTM550

53

200

d1

KKTM560

60

200

[мм]

крепление на твердых породах древесины

АРТ. №

[мм]

5 TX 25

KKZEVO550C5

50

200

KKZEVO560C5

60

200

ГЕОМЕТРИЯ 29,5

7

29,5

11 10,5 s 28

7

Ø5,3

P

10,5 B 4

70

УСТАНОВКА ВИДИМОЕ КРЕПЛЕНИЕ

7

ПОТАЙНОЕ КРЕПЛЕНИЕ

7

7 F

H

ПАЗ Мин. толщина

F

4 мм

Рекоменд. мин. высота

H

7 мм

DECK KIT SNAP, шурупы KKT, летна TERRA BAND UV и опоры для планок GRANULO или NAG – это наилучшие средства для быстрого и экономичного строительства прочной и долговечной террасы.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SNAP | 361


TVM КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ЧЕТЫРЕ ИСПОЛНЕНИЯ Разные размеры для применения с досками разной толщины и стыками переменной толщины. В черном исполнении, чтобы сделать их совершенно незаметными.

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Нержавеющая сталь обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Микровентиляция между досок способствует увеличению срока службы деревянных элементов.

АССИМЕТРИЧНЫЕ ПАЗЫ Идеален для досок с асимметричными пазами для соединения типа «паз-паз». Поверхностное оребрение кляймера обеспечивает превосходную устойчивость.

ДОСКИ 7-9 mm

7-9 mm

TVM1

КРЕПЛЕНИЕ НА TVM2

дерево

WPC

алюминий

МАТЕРИАЛ TVM3

A2

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

A2

нержавеющая сталь с цветным органическим покрытием

AISI 304

AISI 304

TVMN4

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.

362 | TVM | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

A2

TVM A2 | AISI304 АРТ. №

материал

PxBxs

AISI 304

TVM COLOR

шт.

АРТ. №

A2

AISI 304

материал

PxBxs

[мм] TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,4

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,4

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,4

500

A2 | AISI304 с черным покрытием

TVMN4

KKT X

KKT COLOR

крепление по дереву и ДПК для TVM A2 | AISI304

крепление к дереву и ДПК для TVM COLOR

d1

АРТ. №

L

[мм] 5 TX 20

шт.

d1

[мм] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4

200 200 200 100

5 TX 20

L

шт.

[мм] KKTN540

KKA COLOR

крепление по алюминию для TVM A2 | AISI304

крепление TVM COLOR к алюминию

L

[мм]

200

[мм]

20 25 30 40

АРТ. №

23 x 36 x 2,4

АРТ. №

KKA AISI410

d1

шт.

[мм]

шт.

d1

[мм]

АРТ. №

[мм]

4 TX 20

KKA420

20

200

5 TX 25

KKA540 KKA550

40 50

100 100

4 TX 20

40

200

L

шт.

[мм] KKAN420 KKAN430 KKAN440

20 30 40

200 200 200

ГЕОМЕТРИЯ TVM1

TVM2 10 1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3 12 2,4 8,1 9,6

12

1

31

B

27,8

P

2,4 12

14

9,6

B

14,4

17

30

22,5

8

15 1

2,4 8,6 11

14

22,5

P

TVMN4

10

29,4

23 9,6

P

B

36

P

13

B

KKA Возможность крепления в том числе к алюминиевому профилю при помощи шурупов KKA AISI410 o KKA COLOR.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TVM | 363


ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА 7

7 АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ

F

F H

PROFID

KKT

H PROFID

KKT

Мин. толщина Рекомендуемая мин. высота TVM1 Рекомендуемая мин. высота TVM2 Рекомендуемая мин. высота TVM3 Рекомендуемая мин. высота TVMN.

F

3 мм

H

7 мм

H

9 мм

H

10 мм

H

13 мм

УСТАНОВКА 01

02

Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите подходящими шурупами, оставив их видимыми.

Вставьте соединитель TVM в паз таким образом, чтобы произошло сцепление бокового язычка с пазом в доске.

03

04

Установите следующую доску, насадив ее на соединитель TVM.

С помощью зажима CRAB MINI или CRAB MAXI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 7 мм (см. Изделие 395).

05

06

Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKT.

Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.

364 | TVM | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ПРИМЕР РАСЧЕТА РАСЧЕТНАЯ ФОРМУЛА ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ НА м2 f L

1 м2 /i/(L + f) = шт. TVM на м2 i = межосевое расстояние обрешетки L = ширина досок i

f = ширина зазора

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И ЛАГ A=6m

ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм

140 mm

B=4m

21 mm

s = 21 мм f = 7 мм

ЛАГИ

60 mm

b = 60 мм h = 30 мм

30 mm

i= 0,6 м кол-во досок = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 досок 0,6 m

0,6 m

0,54 m

кол-во досок по 4 м = 27 досок кол-во досок по 2 м = 27 досок

27 досок по 4 м

кол-во лаг = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 лаг

27 досок по 2 м

ВЫБОР ШУРУПА Толщина головки шурупа

S головки шурупа

2,8 мм

Толщина паза Высота расположения паза

F H

4 мм 10 мм

Толщина PROFID

S PROFID

8 мм

Глубина проникновения

Lпрон

f ДОСКА ЛАГА

F TVM

PROFID

4∙d

20 мм

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTX

= S головки шурупа + H + S PROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 мм

PROFID ВЫБРАННЫЙ ШУРУП

KKTX540A4

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ TVM КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ

КОЛИЧЕСТВО ПО ЧИСЛУ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ

I = S/i/(L + f) = шт. соединителей TVM

I = Количество досок с TVM количество балок = количество TVM

I = 24 м2 /0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. TVM

кол-во досок со TVM = (кол-во досок - 1) = (27-1) = 26 досок кол-во лаг = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 лаг

коэффициент усушки = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. TVM

кол-во соединений = I = 26 11 = 286 шт. TVM

I = 286 шт. TVM

I = 286 шт. TVM

КОЛ-ВО TVM = 286 шт.

КОЛ-ВО ШУРУПОВ = КОЛ-ВОTVM = 286 шт. KKTX540A4 ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TVM | 365


GAP КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ДВЕ ВЕРСИИ Доступен из нержавеющей стали A2 | AISI304 для исключительной устойчивости к коррозии (GAP3) или оцинкованной углеродистой стали (GAP4), обеспечивающей хорошие эксплуатационные качества по умеренной цене.

УЗКИЕ СТЫКИ Идеален для конструирования полов с узкими (от 3,0 мм) стыками между досками. Крепление осуществляется перед укладкой доски.

ДПК И ПЛОТНАЯ ДРЕВЕСИНА Идеален для досок с симметричными пазами, таких как ДПК или деревянные доски высокой плотности.

ДОСКИ 2-5 mm

2-5 mm

GAP 3 КРЕПЛЕНИЕ НА

дерево

WPC

алюминий

МАТЕРИАЛ

A2

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

Zn

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.

366 | GAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ GAP 3 A2 | AISI304 АРТ. №

материал

PxBxs

GAP3

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

Zn

A2

GAP 4

шт.

АРТ. №

материал

PxBxs

500

GAP4

оцинкованная сталь

41,5 x 42,5 x 12

500

L

шт.

AISI 304

ELECTRO PLATED

[мм]

[мм]

SCI A2 | AISI304

HTS

крепление к дереву и ДПК для GAP 3

крепление к дереву и ДПК для GAP 4

d1

АРТ. №

L

[мм]

шт.

d1

[мм]

3,5 TX 10

АРТ. №

[мм]

SCI3525

25

500

SCI3535

35

500

[мм]

3,5 TX 15

HTS3525

25

1000

HTS3535

35

500

L

шт.

SBN A2 | AISI304

SBN

крепление к алюминию для GAP 3

крепление к алюминию для GAP 4

d1

АРТ. №

L

[мм]

шт.

d1

SBNA23525

АРТ. №

[мм]

[мм]

3,5 TX 15

шт.

25

[мм]

3,5 TX 15

1000

SBN3525

25

500

ГЕОМЕТРИЯ GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

9,8 2 1,5 8,8 11,8 1,5

1 9,6 11,6 1 15 4

6,5

12

16

16

19 12

41,5

40

19

16 12

4

16

30

6,5

11

42,5

11,8

s s P

P

B

B

ДРЕВЕСНОПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ДПК) Идеален для крепления ДПК-досок. Возможность крепления в том числе к алюминиевому профилю при помощи шурупов SBN A2 | AISI304.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GAP | 367


ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 3

АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F H

Мин. толщина

F

3 мм

Рекоменд. мин. высота GAP 3.

H

8 мм

SCI

МОНТАЖ С GAP 3 01

02

Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.

Вставьте соединитель GAP3 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центрального язычка зажима с пазом в доске.

03

04

Закрепите винт в центральном отверстии.

Установите следующую доску в соединитель GAP3 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.

05

06

С помощью зажима CRAB MIN прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 3-4 мм в зависимости от требований к эстетичности (см. изделие на странице 395).

Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.

368 | GAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 4

АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F

H

Мин. толщина

F

3 мм

Рекоменд. мин. высота GAP 4.

H

7 мм

HTS

МОНТАЖ С GAP 4 01

02

Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.

Вставьте соединитель GAP4 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центральных язычков зажима с пазом в доске.

03

04

Закрепите винтами в двух имеющихся отверстиях.

Установите следующую доску в соединитель GAP4 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.

05

06

С помощью зажима CRAB MINI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 4-5 мм в зависимости от требований к эстетичности (см. изделие на странице 395.)

Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GAP | 369


TERRALOCK КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ НЕВИДИМАЯ Полностью скрытые, что гарантирует превосходный эстетический результат. Идеален как для террас, так и для фасадов. Доступен как из металла, так и из пластмассы.

ВЕНТИЛЯЦИЯ Микропроветривание под досками предотвращает застой воды и гарантирует длительный срок их службы. Отсутствие вертикальной деформации опорной конструкции благодаря обширной несущей поверхности.

ПРОДУМАННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Шпунтовое соединение для точной установки кляймера. Пазы, облегчающие смыкание древесины. Возможность замены отдельных досок.

ДОСКИ 2-10 mm

2-10 mm

КРЕПЛЕНИЕ НА

дерево

WPC

алюминий

МАТЕРИАЛ

Zn

углеродистая сталь с цветным антикоррозионным покрытием

PA

коричневый полиамид/нейлон

ELECTRO PLATED

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия. В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.

370 | TERRALOCK | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ TERRALOCK

TERRALOCK PP

АРТ. №

материал

TER60ALU TER180ALU

PxBxs

оцинкованная сталь оцинкованная сталь оцинкованная черная сталь оцинкованная черная сталь

TER60ALUN TER180ALUN

шт.

АРТ. №

материал

PxBxs

шт.

коричневый нейлон коричневый нейлон

[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

TER60PPM TER180PPM

60 x 20 x 8

100

В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.

180 x 20 x 8

50

Под заказ доступен также из нержавеющей стали A2 | AISI304 в количестве свыше 20 000 шт. (код TER60A2 e TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

KKF AISI410

крепление TERRALOCK к дереву и ДПК

крепление TERRALOCK PP к дереву и ДПК

d1 [мм]

АРТ. №

L [мм] 20 25 30 40 40

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

5 TX 20

шт.

d1 [мм]

200 200 200 100 200

4,5 TX 20

АРТ. №

L [мм]

шт.

KKF4520

20

200

KKF4540

40

200

ГЕОМЕТРИЯ TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

3

5

15

5 10 5

5 20 15

85

5 8

5 8 60 45 15

85

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

10

5 10 5

5

5

85

B

85

20 15 20

Lmin доски = 145 мм

P

5 10 5

Lmin доски = 100 мм

Lmin доски = 100 мм

s

15

s

s

P B

Lmin доски = 145 мм

s P

P

B

B

TERRALOCK PP В пластиковом исполнении идеален для террас, расположенных вблизи водоемов. Длительный срок службы достигается благодаря микропроветриванию под досками. Полностью потайное крепление. В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TERRALOCK | 371


ВЫБОР ШУРУПОВ TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. соединитель TERRALOCK 60: 2шт. B. верхние шурупы: 4шт. C. нижние шурупы: 1шт.

A. соединитель TERRALOCK PP 60: 2шт. B. верхние шурупы: 4шт. C. нижние шурупы: 1шт.

B

C

L

B

B C

A

B

C C

S

минимальная толщина доски

A

B

H

тип верхнего шурупа

L

тип нижнего шурупа

B

S B

H

минимальная высота лаги

C

тип верхнего шурупа

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

B

KKTX 5 x 20

S > 21 мм

KKT 5 x 40

H > 40 мм

KKTX 5 x 25

S > 26 мм

KKT 5 x 50

H > 50 мм

KKTX 5 x 30

S > 31 мм

KKT 5 x 60

H > 60 мм

C

KKF 4,5 x 20

S > 19 мм

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. соединитель TERRALOCK 180: 1шт. B. верхние шурупы: 2шт. C. нижние шурупы: 1шт.

A. соединитель TERRALOCK PP 180: 1шт. B. верхние шурупы: 2шт. C. нижние шурупы: 1шт.

L B C C

A

B

S

минимальная высота лаги

тип верхнего шурупа

KKT 5 x 40

H > 40 мм

KKF 4,5 x 20

S > 26 мм

KKT 5 x 50

H > 50 мм

S > 31 мм

KKT 5 x 60

H > 60 мм

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

KKTX 5 x 20

S > 21 мм

KKTX 5 x 25 KKTX 5 x 30

B

C C

A

S H

H

тип верхнего шурупа

H > 38 мм

L

B B

минимальная высота лаги

C

372 | TERRALOCK | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

S > 19 мм

KKF 4,5 x 40

B

минимальная высота лаги

C H > 38 мм


МОНТАЖ С TERRALOCK 60 01

02

03

04

Установите по два соединителя с каждой стороны доски.

Поверните доску, а затем протяните соединительный элемент под доску, ранее прикрепленную к опорной конструкции.

Закрепите каждый соединитель на опорной конструкции, вставив шуруп KKTX в одно из двух продолговатых отверстий.

Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.

МОНТАЖ С TERRALOCK 180 01

02

03

04

На каждой доске расположить по одному соединительному элементу и закрепить его двумя шурупами KKTX.

Поверните доску, а затем протяните соединительный элемент под доску, ранее прикрепленную к опорной конструкции.

Закрепите каждый соединитель на опорной конструкции, вставив шуруп KKTX в одно из двух продолговатых отверстий.

Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.

ПРИМЕР РАСЧЕТА i = межосевое расстояние обрешетки

|

L = ширина досок

|

f = ширина зазора

f

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

L

i = 0,60 м

|

L = 140 мм

|

f = 7 мм

1 м2 /i/(L + f) 2 = шт. на м2

i

i = 0,60 м

|

L = 140 мм

|

f = 7 мм

1 м2 /i/(L + f) = шт. на м2

1м2 / 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) ∙ 2 = 23 шт. /м2

1 м2 / 0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 12 шт. /м2

+ 46 шт. верхних шурупов типа B/м2

+ 24 шт. верхних шурупов типа B/м2

+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м2

+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м2

ОБШИВКИ СО СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ Благодаря особой геометрической форме с помощью соединителя TERRALOCK можно возводить террасы со сложной геометрической моделью, которая будет соответствовать любым эстетическим требованиям. Два продолговатых отверстия и оптимальное положение концевого ограничителя позволяют выполнять сборку наклонной опорной конструкции.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TERRALOCK | 373


JFA РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС ВЫРАВНИВАНИЕ Опора, регулируемая по высоте, идеальна для быстрого исправления перепадов высоты подложки. Кроме того, подъем создает вентиляцию под балками.

ДВОЙНАЯ РЕГУЛИРОВКА Возможность регулировки как снизу при помощи газового ключа SW 10, так и сверху при помощи плоской отвертки. Быстрая, практичная и универсальная система.

ОСНОВАНИЕ Основание из пластика TPV снижает шум ходьбы и является устойчивым к воздействию ультрафиолетовых лучей. Подвижное основание способно подстраиваться под наклонные поверхности.

ВЫСОТА

R

возможность регулировки снизу и сверху

ПРИМЕНЕНИЕ

МАТЕРИАЛ

Zn

ELECTRO PLATED

углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подъем и выравнивание опорной конструкции.

374 | JFA | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

шуруп Ø x L

R

шт.

[мм]

[мм]

JFA840

8 x 40

25≤ R≤ 40

100

JFA860

8 x 60

25≤ R≤ 57

100

JFA880

8 x 80

25≤ R≤ 77

100

ГЕОМЕТРИЯ

16 19

H

R

77

57

L

40

SW 10 14

25

20 25 50

Ø8

25

25

0

0 JFA840

0 JFA860

JFA880

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АРТ. № Шуруп Ø x L Высота монтажа

R

JFA840

JFA860

JFA880

[мм]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

[мм]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

+/- 5°

+/- 5°

+/- 5°

Ø10

Ø10

Ø10

SW 10

SW 10

SW 10

Угол наклона Предварительное отверстие для втулки

[мм]

Регулировочная гайка Общая высота

H

[мм]

51

71

91

Допустимая грузоподъемность

Fadm

кН

0,8

0,8

0,8

НЕРОВНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ Возможность регулировки сверху и снизу позволяет с максимальной точностью укладывать террасы на неровных поверхностях.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | JFA | 375


УСТАНОВКА JFA С РЕГУЛИРОВКОЙ СНИЗУ

01

02

03

04

Наметьте центральную линию обрешетки, указав положение отверстий, а затем высверлите предварительное отверстие диаметром 10 мм.

Глубина предварительного отверстия зависит от монтажной высоты R и должна быть не менее 16 мм (габаритные размеры втулки).

Вставьте втулку при помощи молотка.

Закрутите опору внутри втулки и поверните обрешетку.

Фрагмент регулировки снизу.

Можно следовать рельефу местности, воздействуя независимо на отдельные опоры.

H 05

06

Расположите обрешетку на подложке параллельно уложенной ранее.

Отрегулируйте высоту опоры, действуя снизу разводным ключом SW 10 мм.

УСТАНОВКА JFA С РЕГУЛИРОВКОЙ СВЕРХУ

01

02

03

04

Наметьте центральную линию обрешетки, указав положение отверстий, а затем просверлите сквозное отверстие диаметром 10 мм.

Рекомендуемое максимальное расстояние между опорами равно 60 см, но его необходимо проверить в соответствии с действующей нагрузкой.

Вставьте втулку при помощи молотка.

Закрутите опору внутри втулки и поверните обрешетку.

05

06

Расположите обрешетку на подложке параллельно уложенной ранее.

Отрегулируйте высоту опоры, действуя сверху плоской отверткой.

Фрагмент регулировки сверху.

Можно следовать рельефу местности, воздействуя независимо на отдельные опоры.

H

376 | JFA | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ПРИМЕР РАСЧЕТА Количество опор на м2 должно рассчитываться в зависимости от величины нагрузки и шага между балками.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ОПОР НА ПОВЕРХНОСТЬ (I): q = нагрузка [кР/м22]

I = q / Fadm = шт. опор JFA на м2

Fadm = допустимая грузоподъемность JFA [кН]

МАКСИМАЛЬНОЕ РАСТСОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a): a

amax, JFA

a=

min

с:

amax, JFA = 1/шт./м2/i

i

amax, планки

3

i = шаг между лагами

E ∙ J ∙384

amax, планки =

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

flim = предел мгновенной деформации между опорами E = модуль упругости материал J = момент инерции поперечного сечения лаги

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ A=6m

ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ S = A x B = 6 м x 4 м = 24 м2 ЛАГИ 50 mm

b = 50 мм h = 30 мм

B=4m

30 mm

i= 0,50 м

НАГРУЗКИ Перегрузка Категория использования: категория А (балконы) (EN 1991-1-1) Допустимая грузоподъемность опоры JFA

0,50 m

Материал обрешетки

q

4,00 кН/м2

Fadm

0,80 кН

C20 (EN 338:2016)

Предел мгновенного провеса между опорами

flim

Упругий момент материала

E0,mean

Момент инерции поперечного сечения лаги Максимальный провес обрешетки

a/400

9,5 кН/мм2

J

(b ∙ h3)/12

112500 мм4

fmax

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

-

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ JFA ЧАСТОТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

КОЛИЧЕСТВО ОПОР JFA

I = q / Fadm = шт. опор JFA на м2 I = 4,0 кН/м2 / 0,8 кН = 5,00 шт./м2

n = I ∙ S ∙ коэфф. потерь = шт. опор JFA n = 5,00 шт./м2 ∙ 24 м2 ∙ 1,05 = 126 шт. опор JFA коэффициент усушки = 1,05

РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНОГО РАСТСОЯНИЯ МЕЖДУ ОПОРАМИ ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ОПОРЫ

ПРЕДЕЛ ИЗГИБА ОБРЕШЕТКИ flim = fmax

таким образом 3

amax, планки =

3

amax, планки =

E ∙ J ∙384 400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, JFA = 1/n/i amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 м

∙ 10 -3 = 0,47 м

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10 -6) ∙ 500

a = min

amax, JFA

= min amax, планки

0,40 м 0,47 м

максимальное расстояние между опорами JFA

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | JFA | 377


SUPPORT РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС ТРИ ИСПОЛНЕНИЯ Исполнение Small (SUP-S) создает подъем до 37 мм, исполнение Medium (SUP-M) до 220 мм и исполнение Large (SUP-L) до 1025 мм. Все исполнения регулируются по высоте. ПРОЧНОСТЬ Прочная система подходит для повышенных нагрузок. Исполнения Small (SUP-S) и Medium (SUP-M) выдерживают до 400 кг. Исполнение Large (SUP-L) выдерживает до 1000 кг. СБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Все исполнения могут комбинироваться с соответствующими оголовками для облегчения бокового или верхнего крепления к лагам, которые могут быть деревянными или алюминиевыми. Переходник для плитки доступен под заказ.

НОВЫЙ ВАРИАНТ SUP-L “ALL IN ONE” Помимо великолепной регулируемости и грузоподъемности, он оснащен универсальными самовыравнивающимися оголовками, которые могут автоматически корректировать уклон неровных поверхностей укладки до 5%, а благодаря ключу SUPLKEY устройство можно регулировать сверху для обеспечения его максимальной устойчивости в плиточных напольных покрытиях.

ПРИМЕНЕНИЕ

МАТЕРИАЛ

PP

полипропилен (PP)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подъем и выравнивание основания. Для применения в наружных постройках.

378 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал, устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей, подходит для использования в агрессивных средах. Идеально сочетается с ALU TERRACE и шурупами KKA для создания долговечной системы.

ВЕРХНЯЯ РЕГУЛИРОВКА С помощью ключа SUPLKEY регулируется сверху для обеспечения максимальной устойчивости в плиточных напольных покрытиях.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 379


КОДЫ И РАЗМЕРЫ SUP-S Ø

H 1

2

АРТ. №

Ø

H

[мм]

[мм]

SUPS2230

150

22 - 30

20

2 SUPS2840

150

28 - 40

20

Ø1

шт.

1

шт.

ШПУНТОВЫЙ ОГОЛОВОК ДЛЯ SUP-S Ø1

Ø

1 АРТ. №

1

Ø

SUPSLHEAD1

[мм]

[мм]

70

3 x 14

20

АРТ. И РАЗМЕРЫ SUP-M Ø

H 1

2

3

4

АРТ. №

5

6

Ø

H

[мм]

[мм]

7 шт.

SUPM3550

200

35 - 50

25

2 SUPM5070

200

50 - 70

25

1

3 SUPM65100

200

65 - 100

25

4 SUPM95130

200

95 - 130

25

125 - 160

25

5 SUPM125160

200

6 SUPM155190

200

155 - 190

25

7 SUPM185220

200

185 - 220

25

ШПУНТОВЫЕ ОГОЛОВКИ ДЛЯ SUP-M Ø

Ø1

УДЛИНИТЕЛИ И КОРРЕКТОРЫ УГЛА НАКЛОНА ДЛЯ SUP-M 1

h

2

Ø

Ø

3

Ø

4

H 1

2

B

P

1%

АРТ. №

BxPxH

Ø

Ø1

шт.

АРТ. №

2%

H

Ø

3%

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

%

SUPMHEAD1

-

120

-

25

1

SUPMEXT30

30

-

-

25

2 SUPMHEAD2

120 x 90 x 30

-

3 x 14

25

2 SUPCORRECT1

-

200

1

20

3 SUPCORRECT2

-

200

2

20

4 SUPCORRECT3

-

200

3

20

1

380 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТ. И РАЗМЕРЫ SUP-L

1

2

3

4

АРТ. №

Ø

H

[мм]

[мм]

шт.

SUPL3750 ( * )

200

37 - 50

20

2 SUPL5075 ( * )

200

50 - 75

20

3 SUPL75125 ( * )

200

75 - 125

20

4 SUPL125225

200

125 - 225

20

5 SUPL225325

200

225 - 325

20

6 SUPL325425

200

325 - 425

20

1

7 SUPL425525

200

425 - 525

20

8 SUPL525625

200

525 - 625

20

9 SUPL625725

200

625 - 725

20

10 SUPL725825

200

725 - 825

20

11 SUPL825925

200

825 - 925

20

12 SUPL9251025

200

925 - 1025

20

(*) Удлинитель SUPLEXT100 не используется.

Оголовки заказывается отдельно. Коды 5-12 включают изделие SUPL125225 и количество удлинителей SUPLEXT100, достаточное для выполнения операций на указанной высоте.

ШПУНТОВЫЕ ОГОЛОВКИ ДЛЯ SUP- L Ø1

Ø

B

P

P 2

B 1

3

применение

BxP

Ø

[мм]

[мм]

[мм]

SUPLHEAD1

обрешетки из дерева/алюминия

70 x 110

-

3 x 14

20

2 SUPLHEAD2

обрешетки из дерева/алюминия

60 x 40

-

-

20

3 SUPLHEAD3

плитка

-

120

-

20

АРТ. № 1

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ SUP-L

2

шт.

УДЛИНИТЕЛИ И КОРРЕКТОРЫ УГЛА НАКЛОНА ДЛЯ SUP-L 1

1

Ø1

2

Ø

Ø

3

Ø

4

H

3

1%

АРТ. №

описание

шт.

SUPLRING1

стопорное кольцо коромысла

20

1

SUPLEXT100

2 SUPLKEY

ключ для регулировки сверху

1

3 SUPLRING2

стопорное кольцо вращения

3%

H

Ø

[мм]

[мм]

100

-

-

20

2 SUPCORRECT1

-

200

1

20

5

3 SUPCORRECT2

-

200

2

20

SUPLKEY и SUPLRING2 совместимы только с оголовком SUPLHEAD3. SUPLRING1 и SUPLRING2 поставляются с оголовками.

4 SUPCORRECT3

-

200

3

20

1

АРТ. №

2%

шт. %

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 381


УСТАНОВКА SUP-S С ОГОЛОВКОМ SUPSLHEAD1 1

2

3

4

KF

K

KF

X

K

X

F

KK

X

F

KK

X

Вставить оголовок SUPSLHEAD1 в опору SUP-S и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

УСТАНОВКА SUP-M С ОГОЛОВКОМ SUPMHEAD2 1

2

3

4

KF

K

X

F

KK

X

F

KK

X

Вставить оголовок SUPMHEAD2 в опору SUP-М и закрепить балку сбоку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

УСТАНОВКА SUP-M С ОГОЛОВКОМ SUPMHEAD1 3

4

X

K

KF

K

X

2

KF

1

Вставить оголовок SUPMHEAD1 в опору SUP-М и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

УСТАНОВКА SUP-L С ОЛОВКОМ SUPLHEAD1 1

2

3

4

F

KK

X

F

KK

X

F

KK

X

F

KK

X

H

Вставить оголовок SUPLHEAD1 в опору SUP-L и отрегулировать при необходимости высоту, закрепить по бокам балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм. Качающийся оголовок обеспечивает самовыравнивание при установке на уклонах до 5%.

382 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD1 И SUPLRING1 1

2

3

4

F

KK

X

F

KK

X

F

KK

X

F

KK

X

H

Если предусмотрен, приставить удлинитель SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD1. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD2 И SUPLRING1 1

2

3

4

60 - 40 mm

H

Если предусмотрены, приставить удлинители SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD2. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и уложить балку между ребрами.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 383


УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD3 | РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ СВЕРХУ 1

3

2

4 360°

H

Вставить оголовок SUPLHEAD3 в SUP-L. Отрегулировать высоту опоры с помощью SUPLKEY. Положить плитку на опоры. Выровнять пол, регулируя высоту опор сверху с помощью SUPLKEY, не снимая уже уложенную плитку. Качающийся оголовок обеспечивает самовыравнивание при установке на уклонах до 5%.

УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD3 | РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ СНИЗУ 1

2

3

4

Если предусмотрен, приставить удлинитель SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD3. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Установить SUPLRING2. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и уложить напольное покрытие.

АРТ. И РАЗМЕРЫ КРЕПЕЖА KKF AISI410 d1 [мм] KF

K

X F

KK

X

4,5 TX 20

384 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

АРТ. №

L [мм]

шт.

KKF4520

20

200

KKF4540

40

200

KKF4545

45

200

KKF4550

50

200

KKF4560

60

200

KKF4570

70

200


ПОРЯДОК МОНТАЖА

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 385


ALU TERRACE АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС ДВЕ ВЕРСИИ Исполнение ALUTERRA30 для стандартных нагрузок. Исполнение ALUTERRA50 в черном цвете для очень больших нагрузок с возможностью использования с обеих сторон.

ПОДПОРКИ КАЖДЫЕ 1,10 м ALUTERRA50 обладает высокой инерцией, которая позволяет устанавливать опоры SUPPORT каждые 1,10 м (вдоль оси профиля) даже в случае повышенной нагрузки (4,0 кН/m2).

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Опорная конструкция, выполненная из алюминиевого профиля, гарантирует длительный срок службы террасы. Сливной желобок обеспечивает сток воды и создает действенную микровентиляцию.

СЕЧЕНИЯ [мм]

50 30 53

60

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

SC3

МАТЕРИАЛ

alu

алюминий

alu

анодированный алюминий класса 15 с окраской в в черном графите

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Опорная конструкция для террас. Предназначена для наружного применения.

386 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


РАССТОЯНИЕ 1,10 м При межосевом расстоянии 80 см между профилями (нагрузка в 4,0 кН/м2) SUPPORT можно расставить на расстоянии 1,10 м друг от друга, расставляя их вдоль оси ALUTERRACE50.

КОМПЛЕКТНАЯ СИСТЕМА Идеален в сочетании с SUPPORT, закрепленной по бокам шурупами KKA. Система с длительным сроком службы.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 387


Стабилизация профилей ALUTERRA50 пластинами из нержавеющей стали и шурупами KKA.

Опорная конструкция из алюминия выполнена из ALUTERRA30 и установлена на GRANULO PAD

КОДЫ И РАЗМЕРЫ ФУРНИТУРЫ s s P

H M

M

P

LBVI15100 АРТ. №

WHOI1540

материал

s

M

P

H

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

FLIP шт.

АРТ. №

FLAT материал

шт.

LBVI15100

A2 | AISI304

1,75

15

100

-

50

FLAT

черный алюминий

200

WHOI1540

A2 | AISI304

1,75

15

40

40

50

FLIP

оцинкованная сталь

200

KKA AISI410

KKA COLOR d1

АРТ. №

[мм] 4 TX 20 5 TX 25

L

шт.

[мм] KKA420

20

200

KKA540

40

100

KKA550

50

100

388 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

d1

АРТ. №

[мм] 4 TX 20 5 TX 25

L

шт.

[мм] KKAN420

20

200

KKAN430

30

200

KKAN440

40

200

KKAN540

40

200


ГЕОМЕТРИЯ

12 5

43

36

12

s

s

5

19 15,5 50

18,5 30

H

P

11,5 53

MH

P

15,5 60

B

ALU TERRACE 30

B

ALU TERRACE 50

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № ALUTERRA30

s

B

P

H

[мм] 1,8

[мм]

[мм]

[мм]

53

2200

30

шт.

АРТ. №

1

ALUTERRA50

s

B

P

H

[мм] 2,5

[мм]

[мм]

[мм]

60

2200

50

шт.

1

ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация P = 300 мм.

ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ ШУРУПАМИ И ALUTERRA30 01

02

03

04

Установить профиль ALU TERRACE на опору SUP-S с оголовком SUPSLHEAD1.

Закрепить профиль ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.

Закрепить деревянные или ДПК -доски непосредственно на профиль ALU TERRACE шурупами KKA диаметром 5,0 мм.

Повторить операцию для других досок.

ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ КЛИПСАМИ И ALUTERRA50 01

02

03

04

Установить профиль ALU TERRACE на опору SUP-S с оголовком SUPSLHEAD1.

Закрепить профиль ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.

Закрепить доски при помощи скрытых зажимов FLAT и шурупов KKAN диаметром 4,0 мм.

Повторить операцию для других досок.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 389


ПРИМЕР ОПОРЫ НА ПЛАСТИНУ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ GRANULO 01

02

Несколько профилей ALUTERRA30 можно соединить в длину при помощи пластин из нержавеющей стали. Соединение выполняется по желанию.

Поместить торец к торцу 2 алюминиевых профиля.

03

04

Расположить пластины LBVI15100 из нержавеющей стали вдоль алюминиевого профиля и закрепить шурупами KKA 4,0 x 20.

Выполнить эту операцию с обеих сторон для большей устойчивости.

ПРИМЕР ОПОРЫ НА SUPPORT 01

02

KF

K

KF

X

K

X

Несколько профилей ALUTERRA50 можно соединить в длину при помощи пластин из нержавеющей стали. Соединение выполняется по желанию, если стык совпадает с опорой элемента SUPPORT.

Соединить алюминиевые профили шурупами KKAN диаметром 4,0 мм поместить торец к торцу 2 алюминиевых профиля.

03

04

Расположить пластины LBVI15100 из нержавеющей стали вдоль боковых пазов алюминиевого профиля и закрепить шурупами KKA 4,0 х 20 или KKAN диаметром 4,0 мм.

Выполнить эту операцию с обеих сторон для большей устойчивости.

390 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


МАКСИМАЛЬНОЕ РАСТСОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30

SUPPORT

a

i = межосевое расстояние обрешетки

i a

a = расстояние между опорами i

РАБОЧАЯ НАГРУЗКА

a [m]

[кН/m2]

i= 0,4 м

i= 0,45 м

i= 0,5 м

i= 0,55 м

i= 0,6 м

i= 0,7 м

i= 0,8 м

i= 0,9 м

i= 1,0 м

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

a

i = межосевое расстояние обрешетки

i a

a = расстояние между опорами i

РАБОЧАЯ НАГРУЗКА

a [м]

[кН/m2]

i= 0,4 м

i= 0,45 м

i= 0,5 м

i= 0,55 м

i= 0,6 м

i= 0,7 м

i= 0,8 м

i= 0,9 м

i= 1,0 м

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

ПРИМЕЧАНИЕ • Пример с предельной деформацией L/300; • Полезная нагрузка согласно EN 1991-1-1: - Зоны категории A = 2,0 ÷ 4,0 кН/м²; - Зоны наибольшего скопления народа, категория C2 = 3,0 ÷ 4,0 кН/м²; - Зоны наибольшего скопления народа, категория C3 = 3,0 ÷ 5,0 кН/м²;

Расчет выполнялся с запасом на основании статичной схемы поперечного пролета балки с простой опорой с учетом равномерно распределенной нагрузки.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 391


GROUND COVER ПРОТИВОВЕГЕТАЦИОННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВОДОПРОНИЦАЕМОЕ Противовегетационное полотно препятствует росту травы и корней, гарантируя защиту опорной конструкции террасы от контакта с грунтом. Водопроницаемое, обеспечивающее отток воды.

ПРОЧНОЕ Полипропиленовое нетканное полотно плотностью 50 г/м2 обеспечивает эффективную защиту опорной конструкции от контакта с грунтом. Оптимальные размеры для террас (1,6 м х 10 м).

АРТ. № COVER50

материал

TNT

г/м2

50

HxL

A

[м]

[м2]

1,6 x 10

16

шт.

1

NAG ВЫРАВНИВАЮЩИЙ МАТ УКЛАДЫВАЕМЫЕ ВНАХЛЕСТ Доступные в 3 толщинах (2,0, 3,0 и 5,0 мм), они идеальны для укладки внахлест для получения различных толщин и выравнивания опорной конструкции террасы.

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал EPDM гарантирует длительный срок службы, не оседает с течением времени и не боится солнечных лучей.

АРТ. №

NAG60602

BxLxs

плотность

[мм]

[кг/м 3]

60 x 60 x 2

1220

по Шору

шт.

65

50

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

65

30

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

65

20

Рабочая температура -35 °C | +90 °C.

392 | GROUND COVER | | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


GRANULO ПОДЛОЖКА ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ ТРИ ФОРМАТА Доступна в плитах (GRANULOMAT 1,25 x 10 м), в рулонах (GRANULOROLL и GRANULO100) или в виде матов (GRANULOPAD 8 x 8 см). Универсальность использования благодаря разнообразию форматов.

ГРАНУЛИРОВАННАЯ РЕЗИНА Выполнена из гранулированной резины из вторсырья с использованием термопластичного полиуретана. Химически стоек, не меняет своих характеристик со временем и подлежит повторной переработке на 100%.

ЗАЩИЩАЕТ ОТ ВИБРАЦИЙ Резиновые гранулы, связанные между собой термопластичным полиуретаном, гасят вибрации и обеспечивают шумоизоляцию. Идеален в виде гидроизоляционной и акустической ленты.

GRANULO PAD

GRANULO ROLL GRANULO MATT АРТ. №

B

L

s

шт.

[мм]

[м]

[мм]

GRANULO100

100

15

4

1

GRANULOPAD

80

0,08

10

20

GRANULOROLL

80

5

8

1

GRANULOMAT110

1000

10

6

1

МАТЕРИАЛ

резиновые гранулы, связанные между собой термопластичным полиуретаном

s: толщина | B: основание | L: длина

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подложка под деревянные, алюминиевые, ДПК и ПВХ-конструкции. Предназначена для наружного применения. Подходит для классов эксплуатации 1, 2 и 3.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GRANULO | 393


TERRA BAND UV БУТИЛОВАЯ КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА

АРТ. №

s

B

L

шт.

[мм]

[мм]

[м]

TERRAUV75

0,8

75

10

TERRAUV100

0,8

100

10

1

TERRAUV200

0,8

200

10

1

1

s: толщина | B: основание | L: длина

PROFID РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ

АРТ. № PROFID

s

B

L

плотность

[мм]

[мм]

[м]

кг/м 3

8

8

40

1220

по Шору

шт.

65

8

s: толщина | B: основание | L: длина

STAR СПЕЙСЕР (ДИСТАНЦИОННАЯ ЗВЕЗДА)

АРТ. №

толщина

STAR

4,5,6,7,8

шт.

[мм] 4

BROAD СВЕРЛО С ЗЕНКЕРОМ ДЛЯ ШУРУПОВ KKT, KKZ, KKA

АРТ. № BROAD1 BROAD2

Ø сверла [мм] 4 6

Ø зенкера [мм] 6,5 9,5

Lсверло [мм] 41 105

394 | TERRA BAND UV | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ

ОД [мм] 75 150

шт. 1 1


CRAB MINI ОДНОРУЧНЫЙ ДОТЯГИВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ

АРТ. №

зев

CRABMINI

сжатие

[мм]

[кг]

263 - 415

макс. 200

шт.

1

CRAB MAXI СТЯЖКА ДЛЯ ДОСОК, УВЕЛИЧЕННАЯ МОДЕЛЬ АРТ. №

зев [мм] 200 - 770

CRABMAXI АРТ. №

шт. 1

толщина [мм] 6,0 8,0 10,0

CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10

шт. 10 10 10

SHIM КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ

АРТ. № SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW

цвет синий черный красный белый желтый

B [мм] 22 22 22 22 22

L [мм] 100 100 100 100 100

s [мм] 1 2 3 4 5

шт. 500 500 500 500 500

SHIM LARGE КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ АРТ. № LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW LSHMIX

цвет красный зеленый синий белый желтый

B [мм] 50 50 50 50 50

L [мм] 160 160 160 160 160

s [мм] 2 3 5 10 15

шт. 250 250 250 100 100

смешанный(* )

50

160

см. выше

80

* 20 шт. красных, 20 шт. зеленых, 20 шт. синих, 10 шт. белых, 10 шт. желтых.

( )

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SHIM | 395


THERMOWASHER ШАЙБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ КРЕПЛЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ HBS по требованиям ETA шайбы thermowhasher используются с шурупами с маркировкой CE. Идеально подходят шурупы HBS Ø6 и Ø8 мм с длиной, соответствующей толщине стройматериала.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ МОСТИКОВ ХОЛОДА Утапливаемая заглушка предотвращает образование мостиков холода. Для лучшей адгезии штукатурки шайба имеет 6-лучевую конструкцию. Имеет систему, предотвращающую выскальзывание винта.

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № THERMO65

SC2

МАТЕРИАЛ

dШУРУПА

dГОЛОВКЙ

толщина

глубина

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

6÷8

65

4

20

шт.

PP

система из полипропилена (РР)

700

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Полипропиленовая шайба с внешним диаметром 65 мм совместима с шурупами диаметром 6 и 8 мм. Подходит для любого типа изоляции и любой фиксируемой толщины.

396 | THERMOWASHER | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


ISULFIX

ETA

ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ Дюбели прошли сертификацию прочностных характеристик и имеют маркировку СЕ в соответствии с требованиями ETA. Двустороннее расклинивание стальным гвоздем обеспечивает быстрый и эффективный монтаж изоляции на бетонные и кирпичные стены.

ДВУХСТОРОННЕЕ РАСКЛИНИВАНИЕ Тарельчатые дюбели из ПВХ Ø8 двустороннего расклинивания стальным гвоздем предназначены для крепления материалов к бетонным и кирпичным стенам. Может использоваться с дополнительной шайбой для особо мягкой изоляции.

ISULFIX90 доп. шайба для

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

dГОЛОВКЙ

L

dОТВЕРСТИЕ

A

[мм]

[мм]

[мм]

[мм] 80

250

60

150

8

120

150

160

100

ISULFIX8110 ISULFIX8150

110

ISULFIX8190

190

шт.

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1

SC2

A = максимальная толщина прикрепляемой плиты

АРТ. №

dГОЛОВКЙ

описание

шт.

дополнительная шайба для мягких термоизоляционных материалов

250

МАТЕРИАЛ

[мм] ISULFIX90

90

PVC

Из ПВХ с гвоздём из углеродистой стали

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для монтажа изоляции различной толщины предлагаются дюбели различной длины. При монтаже мягкой изоляции дюбель следует использовать с дополнительной шайбой. Способы использования приведены в соответствующей документации ETA.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ISULFIX | 397


WRAF СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕН ДЕРЕВОИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН ОБШИВКА ДЕРЕВО-ИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН Предназначен для укрепления отделочного цементного слоя с деревянной опорной конструкцией сборных стен с обшивкой дерево-изоляция-бетон.

ТОНКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ СЛОЙ Форма соединителя в виде буквы омега позволяет размещать головку шурупа на уровне цементного слоя, не выходя за его пределы даже при небольшой толщине (до 20 мм), и позволяет устанавливать наклонные шурупы с углом от 0° до 45°, чтобы максимально использовать сопротивление выдергиванию резьбы.

ПОДЪЕМ СБОРНЫХ СТЕН Благодаря уменьшению отделочного цементного слоя снижается также его вес, в результате чего центр тяжести во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки сборных стен переносится на дерево.

WRAF

МАТЕРИАЛ

A2

мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)

PP

полипропилен

AISI 304

WRAFPP

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

опорные конструкции из легких рам опорные конструкции из дерева ЛВЛ, CLT, NLT жесткая и мягкая изоляция отделочные слои на цементной основе (штукатурка, бетон, облегченный бетон и др.) • усиления из металла (арматурная сетка) • усиления из пластмассы

398 | WRAF | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ


АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

ГЕОМЕТРИЯ 65 1,5

5,5

WRAF

WRAFPP

АРТ. №

9

материал

5

шт. 21

13 WRAF

A2 | AISI304

50

WRAFPP

полипропилен

50

МОНТАЖНЫЕ ПАРАМЕТРЫ A

ОТДЕЛКА

штукатурка, бетон, облегченный бетон, цементный раствор

spl,min

[мм]

20

минимальная толщина

B

СЕТКА

сталь Ø2 мм

M

[мм]

20 ÷ 30

размер ячейки

C

ИЗОЛЯЦИЯ

сплошная изоляция (мягкая или твердая)

sin,max

[мм]

400

толщина

D

ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

массив дерева, клееная древесина, CLT, ЛВЛ

lef,min

[мм]

4∙d1

минимальная длина ввинчивания

E

ШУРУПЫ

HBS, HBS EVO, SCI

d1

[мм]

6÷8

диаметр

spl

M

sin d1

M A

XXX

HBS

lef

0-45° B

D C

XXX

HBS

E

ПРИМЕЧАНИЕ: Количество и расположение крепежа зависит от геометрии поверхности, типа изоляционного материала и действующих нагрузок.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ 1

Расположите сетку для поверхностного отделочного слоя поверх изоляции, проложив соответствующие опоры.

2

3

4

Установите шайбы WRAF в предусмотренных положениях и закрепите их на сетке.

Зафиксируйте шайбы WRAF на опорной конструкции винтами.

Нанесите отделочный слой на стену.

ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | WRAF | 399


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ A 12

LEWIS

АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

СВЕРЛА ДЛЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЯГКОЙ И ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414

A 18 | ASB 18 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

SNAIL HSS

KMR 3373

СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ЛАМИНИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ . . . . . 415

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3372

SNAIL PULSE

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЗ HM С КРЕПЛЕНИЕМ ДЛЯ ПАТРОНОВ SDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416

KMR 3352

BIT

ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . 404

БИТЫ TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417

KMR 3338 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . 404

KMR 3371 АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА С ЛЕНТОЧНЫМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

B 13 B ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

D 38 RLE 4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

CATCH ЗАВИНЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБЫ VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

JIG VGZ 45° ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

BIT STOP БИТОДЕРЖАТЕЛЬ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ХОДА . . . . . . . . . . . . . . . .410

DRILL STOP ЗЕНКЕР С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .410

JIG ALU STA КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛОВКИ ALUMIDI И ALUMAXI . . . . . . . . . . . 411

COLUMN ЖЕСТКАЯ И НАКЛОНЯЕМАЯ КОЛОННА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411

BEAR ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

CRICKET 8-РАЗМЕРНЫЙ КЛЮЧ-ТРЕЩОТКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

WASP КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

RAPTOR ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ . . . . . . . . . . 413

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | 401


A 12 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • •

Крутящий момент мягкий/жесткий: 18/45 Им Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 510 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1710 (1/мин) Номинальное напряжение: 12 V Вес (включая батарейку): 1,0 кг

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

MA91D001

дрель-шуруповерт A 12 в T-MAX

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

A 18 | ASB 18 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • • •

Электронная функция защиты от отдачи Крутящий момент мягкий/жесткий: 65/130 Им Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 560 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1960 (1/мин) Номинальное напряжение: 18 V Вес (включая батарейку): 1,8 кг / 1,9 кг

A 18

ASB 18

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

MA91C801

дрель-шуруповерт A 18 в T-MAX

1

MA91C901

ударная дрель ASB 18 в T-MAX

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


KMR 3373 АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН • Длина винта: 25 - 50 мм • Диаметр винта: 3,5 - 4,2 мм • Совместима с шуруповертом A 18

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

HH3373

магазин для аккумуляторного шуруповерта

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

KMR 3372 АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН • Длина винта: 40 - 80 мм • Диаметр винта: 4,5 - 5 мм, 6 мм с HZB6PLATE • Совместима с шуруповертом A 18

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

HH3372

магазин для аккумуляторного шуруповерта

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | KMR 3373 | KMR 3372 | 403


KMR 3352 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ • • • •

Длина винта: 25 - 50 мм Диаметр винта: 3,5 - 4,2 мм Характеристики: 0 - 2850/750 (1/мин/Вт) Вес: 2,2 кг

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

HH3352

автоматический шуруповерт

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

KMR 3338 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ • • • •

Длина винта: 40 - 80 мм Диаметр винта: 4,5 - 5 мм, 6 мм с HZB6PLATE Характеристики: 0 - 2850/750 (1/мин/Вт) Вес: 2,9 кг

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

HH3338

автоматический шуруповерт

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

404 | KMR 3352 | KMR 3338 | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

Пример использования с удлинителем HH14411591.


KMR 3371 АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА С ЛЕНТОЧНЫМ МАГАЗИНОМ • Адаптер для обработки панелей из гипсокарта и гипсоволокна деревянных и металлических опорных конструкций • Прилагаются чемоданчик, зарядное устройство и две батарейки • Длина винта: 25 - 55 мм • Диаметр винта: 3,5 - 4,5 мм • Скорость: 0 - 1800/500 (об/мин) • Вес: 2,4 кг

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

HH3371

аккумуляторный шуруповерт + адаптер для шупуповертов с ленточным магазином

1

TX20L177

бит TX20 для KMR 3371

5

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

B 13 B ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • • • •

Номинальная потребляемая мощность: 760 Вт Крутящий момент: 120 Им Вес: 2,8 кг Ø горловины: 43 мм Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 170 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1320 (1/мин) Завинчивание без предварительного сверления: шурупы 11 x 400 мм

АРТИКУЛЫ АРТ. №

описание

шт.

DUB13B

дрель-шуруповерт

1

Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | KMR 3371 | 405


НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ

HH3731

ATEU0116

HH3722

HH3522

TJ100091

HH12100700

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

описание

обойма

d1 гвоздь

d1 гвоздь

Lгвоздь

потребление

[мм]

[мм]

[кг]

[l/

упаковка

шт.

4-6

-

-

(1)

в чемоданчике

1

]

HH3731

наладонный нейлер

гвозди россыпью

ATEU0116

нейлер для кассетных анкеров 34°

пластик

4

40 - 60

2,36

4,60

в коробке

1

HH3722

нейлер для кассетных анкеров 25°

пластик

4

40 - 50

2,55

1,73

в коробке

1

HH3522

нейлер для кассетных анкеров 25°

пластик

4

40 - 60

4,10

2,80

в коробке

1

TJ100091

нейлер для анкеров в рулонах 15°

пластмасса (BC-coil)

4

40 - 60

2,30

2,50

в чемоданчике

1

HH12100700

газовый нейлер пластмасса/бумага для кассетных анкеров 34°

4

40 - 60

4,02

(2)

в чемоданчике

1

(1) Зависит от типа гвоздя. (2) Примерно 1200 ударов на газовый картридж и примерно 8000 ударов на заряд батареи.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

LBA ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ 25°

LBA 25 PLA

стр. 250

34°

LBA 34 PLA

LBA COIL

406 | НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


D 38 RLE 4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • Номинальная потребляемая мощность: 2000 Вт • Для введения длинных шурупов и резьбовых шпилек • Количество оборотов под нагрузкой на 1-ой, 2-ой, 3-ей и 4-ой скоростях: 120 - 210 - 380 - 650 об/мин • Вес: 8,6 кг • Крепление патрона: коническое MK 3

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

описание

шт.

DUD38RLE

4-скоростной шуруповерт

1

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА

ВИНТОВАЯ РУКОЯТКА

ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН

• Усилие затяжки 200 Нм • Крепление к щиту 1/2”

• Более высокая надежность

• Зев 1-13 мм

АРТ. №

шт.

АРТ. №

шт.

АРТ. №

шт.

DUVSKU

1

DUD38SH

1

ATRE2014

1

АДАПТЕР 1

АДАПТЕР 2

ВТУЛКИ

• Для MK3

• Для втулки

• Для RTR

АРТ. №

шт.

АРТ. №

шт.

АРТ. №

Ø

шт.

ATRE2019

1

ATCS2010

1

ATCS007

16 мм

1

ATCS008

20 мм

1

СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

RTR СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ

стр. 196 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | D 38 RLE | 407


CATCH

MANUALS

ЗАВИНЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО • Благодаря CATCH даже самые длинные шурупы можно завинчивать быстро и надежно, без риска соскальзывания биты. • Устройство особенно удобно при завинчивании в углах, где обычно не получается применить большое завинчивающее усилие.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

шт.

подходящие шурупы HBS

VGS

VGZ

[мм]

[мм]

[мм]

CATCH

Ø8

Ø9

Ø9 [мм]

1

CATCHL

Ø10 | Ø12

Ø11 | Ø13

-

1

Дополнительная информация об использовании изделии приведена на www.rothoblaas.ru.com.

TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА • При достижении максимального крутящего момента происходит разъединение для защиты шурупа от чрезмерной нагрузки, особенно при работе на металлических пластинах. • Совместим также с CATCH и CATCHL.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

исполнение

шт.

TORLIM18

18 Им

1

TORLIM40

40 Им

1

408 | CATCH | TORQUE LIMITER | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБЫ VGU • Шаблон JIG VGU обеспечивает точное предварительное просверливание отверстия для шурупов VGS под углом 45° внутри шайбы. • Обязательно для идеального центрирования отверстия. • Для диаметров от 9 до 13 мм

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

шайба

dh

dV

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

JIGVGU945

VGU945

5,5

5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

6

1

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

8

1

1

ПРИМЕЧАНИЕ: Дополнительная информация приведена на стр. 190.

JIG VGZ 45°

MANUALS

ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45 • Для диаметров от 7 до 11 мм • Индикаторы длины шурупа • Шурупы можно вставлять с двойным наклоном под углом 45°

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

описание

шт.

JIGVGZ45

стальной шаблон для шурупов под углом 45 °

1

Для получения более подробной информации об использовании шаблона см. руководство по монтажу на веб-сайте (www.rothoblaas.ru.com).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409


BIT STOP БИТОДЕРЖАТЕЛЬ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ХОДА • С кольцевой прокладкой для предотвращения повреждения дерева в конце хода • Внутреннее устройство автоматически останавливает битодержатель при достижении заданной глубины.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

AT4030

Ø сверла

Ø зенкера

[мм]

[мм]

регулируемая глубина

5

шт.

1

DRILL STOP ЗЕНКЕР С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ • Особенно удобен при строительстве террас • Ограничитель глубины с вращающимся держателем остается закрепленным на обрабатываемом элементе, не оставляя следов на материале

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

Ø сверла

Ø зенкера

[мм]

[мм]

шт.

F3577040

4

12

1

F3577050

5

12

1

F3577060

6

12

1

F3577504

комплект 4, 5, 6

12

1

410 | BIT STOP | DRILL STOP | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


JIG ALU STA КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛОВКИ ALUMIDI И ALUMAXI • Расположи, просверли – готово! Для простого, быстрого и точного выполнения отверстий под штифты • Позволяет делать точные отверстия как для ALUMIDI, так и для ALUMAXI с одним шаблоном

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № JIGALUSTA

B

L

s

[мм]

[мм]

[мм]

164

298

3

шт.

1

COLUMN ЖЕСТКАЯ И НАКЛОНЯЕМАЯ КОЛОННА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ • Для точных отверстий, перпендикулярных рабочей поверхности

1-3

2-4

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ

1 2 3 4

АРТ. №

исполнение

F1403462 F1404462 F1403652 F1404652

жесткая наклонная жесткая наклонная

для наконечниглубина ков длиной высверливания [мм] 460 460 650 650

[мм] 310 250 460 430

ОД

шт.

[мм] ок. 630 ок. 630 ок. 810 ок. 810

1 1 1 1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | JIG ALU STA | COLUMN | 411


BEAR ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ • Точный контроль момента затяжки. • Обязателен для завинчивания шурупов с полной резьбой в металлические пластины. • Широкий спектр регулировок

BEAR

BEAR2

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ размеры

вес

момент затяжки

[мм]

[g]

[Нм]

BEAR

395 x 60 x 60

1075

10 - 50

1

BEAR2

535 x 60 x 60

1457

40 - 200

1

АРТ. №

шт.

С креплением к щиту 1/2”.

CRICKET 8-РАЗМЕРНЫЙ КЛЮЧ-ТРЕЩОТКА • Ключ с храповым механизмом со сквозным отверстием и 8 головками разного размера • 4 накидных ключа в одном инструменте

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

CRICKET

размеры/резьба

длина

[SW / M]

[мм]

10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18

340

412 | BEAR | CRICKET | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

шт.

1


WASP

MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE

КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ • Крепление одним шурупом позволяет экономить много времени благодаря чрезвычайно быстрой сборке и разборке. • Подъемный крюк может быть использован как для осевых, так и для боковых нагрузок. • Сертифицирован в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

макс. грузоподъемность

WASP WASPL

1300 кг 1600kg

подходящие шурупы

шт.

VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12

2 1

RAPTOR

MANUALS REUSABLE 2006/42/CE

ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ • Многочисленные возможности применения благодаря выбору из 2-х, 4-х или 6-ти винтов в зависимости от нагрузки. • Подъемная плита может быть использована как для осевых, так и для боковых нагрузок • Сертифицирован в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № RAP220100

макс. грузоподъемность

подходящие шурупы

шт.

3150 кг

HBS PLATE Ø10mm

1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | WASP | RAPTOR | 413


LEWIS СВЕРЛА ДЛЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЯГКОЙ И ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ • Из легированной стали, предназначенной для инструментов • Со спиральной канавкой круглого сечения, резьбовым концом, высококачественной основной режущей кромкой и черновым зубом • Исполнение с автономной головкой и шестигранным хвостовиком (от Ø8 мм)

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426

Ø сверла Ø хвостовика

ОД

РД

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13

235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

414 | LEWIS | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

шт.

АРТ. №

Ø сверла Ø хвостовика

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150

ОД

РД

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50

13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000

380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535

ОД

общая длина

РД

рабочая длина ОД

РД

шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


LEWIS - SET АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

Ø set

ОД

РД

[мм]

[мм]

[мм]

шт.

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

1

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

1

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

1

SNAIL HSS СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ЛАМИНИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ • Высококачественные полированные насадки для сверления с 2 основными режущими кромками и 2 черновыми зубьями • Специальные витки со сглаженной канавкой для улучшения удаления стружки • Идеально для стационарного и свободного использования

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

Ø сверла Ø хвостовика

ОД

РД

шт.

АРТ. №

Ø сверла Ø хвостовика

ОД

РД

шт.

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

[мм]

F1594020

2

2

49

22

1

F1599209

9

9

250

180

1

F1594030

3

3

60

33

1

F1599210

10

10

250

180

1

F1594040

4

4

75

43

1

F1599212

12

12

250

180

1

F2108005

5

5

85

52

1

F1599214

14

13

250

180

1

16

13

250

180

1

F2108006

6

6

92

57

1

F1599216

F2108008

8

8

115

75

1

F1599605

5

5

460

380

1

F1594090

9

9

125

81

1

F1599606

6

6

460

380

1

F1594100

10

10

130

87

1

F1599607

7

7

460

380

1

F1594110

11

11

140

94

1

F1599608

8

8

460

380

1

F1594120

12

12

150

114

1

F1599609

9

9

460

380

1

F1599205

5

5

250

180

1

F1599610

10

10

460

380

1

F1599206

6

6

250

180

1

F1599612

12

12

460

380

1

F1599207

7

7

250

180

1

F1599614

14

13

460

380

1

F1599208

8

8

250

180

1

F1599616

16

13

460

380

1

SNAIL HSS - SET АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

Ø set

шт.

F1594835

3, 4, 5, 6, 8

1

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

1

[мм]

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | SNAIL HSS | 415


SNAIL PULSE НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЗ HM С КРЕПЛЕНИЕМ ДЛЯ ПАТРОНОВ SDS • Для сверления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке и природном камне. • Режущие кромки с 4 спиралями из HM обеспечивают быстрое продвижение.

АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №

Ø сверла

ОД

[мм]

[мм]

шт.

DUHPV505

5

50

1

DUHPV510

5

100

1

DUHPV605

6

50

1

DUHPV610

6

100

1

DUHPV615

6

150

1

DUHPV810

8

100

1

DUHPV815

8

150

1

DUHPV820

8

200

1

DUHPV840

8

400

1

DUHPV1010

10

100

1

DUHPV1015

10

150

1

DUHPV1020

10

200

1

DUHPV1040

10

400

1

DUHPV1210

12

100

1

DUHPV1215

12

150

1

DUHPV1220

12

200

1

DUHPV1240

12

400

1

DUHPV1410

14

100

1

DUHPV1420

14

200

1

DUHPV1440

14

400

1

DUHPV1625

16

250

1

DUHPV1640

16

400

1

DUHPV1820

18

200

1

DUHPV1840

18

400

1

DUHPV2020

20

200

1

DUHPV2040

20

400

1

DUHPV2240

22

400

1

DUHPV2440

24

400

1

DUHPV2540

25

400

1

DUHPV2840

28

400

1

DUHPV3040

30

400

1

416 | SNAIL PULSE | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ


BIT БИТЫ TORX АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ БИТЫ С 6.3 L

АРТ. №

вставка

цвет

геометрия

шт.

TX1025

TX 10

желтый

10

TX1525

TX 15

белый

10

TX2025

TX 20

оранжевый

10

TX2525

TX 25

красный

10

TX3025

TX 30

фиолетовый

10

TX4025

TX 40

синий

10

TX5025

TX 50

зеленый

10

[мм]

25

50

75

TX1550

TX 15

белый

5

TX2050

TX 20

оранжевый

5

TX2550

TX 25

красный

5

TX3050

TX 30

фиолетовый

5

TX4050

TX 40

синий

5

TX4050L(*)

TX 40

синий

5

TX5050

TX 50

зеленый

5

TX1575

TX 15

белый

5

TX2075

TX 20

оранжевый

5

TX2575

TX 25

красный

5

( *) Специальный наконечник для CATCH L.

БИТЫ E 6.3 L

АРТ. №

вставка

цвет

геометрия

шт.

TXE3050

TX 30

фиолетовый

5

TXE4050

TX 40

синий

5

АРТ. №

вставка

цвет

150

TX25150

TX 25

красный

1

200

TX30200

TX 30

фиолетовый

1

350

TX30350

TX 30

фиолетовый

1

150

TX40150

TX 40

синий

1

200

TX40200

TX 40

синий

1

350

TX40350

TX 40

синий

1

520

TX40520

TX 40

синий

1

150

TX50150

TX 50

зеленый

1

[мм] 50

ДЛИННЫЕ БИТЫ L

геометрия

шт.

[мм]

БИТОДЕРЖАТЕЛЬ АРТ. №

описание

TXHOLD

60 мм - магнитный

геометрия

шт. 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | BIT | 417


Компания «Rotho Blaas Srl» не предоставляет никаких гарантий юридического и / или проектного соответствия данных и расчетов, предлагая услуги по техническому и коммерческому сопровождению продаж. «Rotho Blaas Srl» ведет постоянную работу по усовершенствованию своей продукции и оставляет за собой право изменять ее характеристики, спецификации и прочую документацию без предварительного уведомления. Пользователь или проектировщик несут ответственность за проверку соответствия используемых данных действующим стандартам и проекту. Конечная ответственность за выбор изделия под конкретное применение возлагается на пользователя/ проектировщика. Значения, полученные в ходе «экспериментальных изысканий», основываются на фактических результатах испытаний и действительны исключительно в указанных испытательных условиях. «Rotho Blaas Srl» не дает гарантий и не несет ответственности за ущерб, убытки, издержки или иные последствия любого рода (гарантия на случай дефектов, неполадок в работе, ответственность за продукцию по закону и т.д.), связанные с использованием или невозможностью использования изделий для каких-либо целей, либо с ненадлежащим использованием изделий; «Rotho Blaas Srl» освобождается от любой ответственности за опечатки. При возникновении разночтений между версиями каталога на различных языках, версия на итальянском языке будет иметь преимущество перед переводами на другие языки. С последней доступной версией технических паспортов можно ознакомиться на веб-сайте Rotho Blaas. На иллюстрациях частично приведены аксессуары, не включенные в комплект. Все изображения носят иллюстративный характер. Использование логотипов и товарных знаков третьих лиц в этом каталоге допускается в сроки и в порядке, изложенных в общих условиях закупки, если иное не согласовано с поставщиком. Количество изделий в упаковке может меняться. Настоящий каталог является собственностью «Rotho Blaas Srl» и не может копироваться, воспроизводиться или публиковаться, даже в виде выдержек, без предварительного письменного согласия правообладателя. Любое нарушение данных требований влечет за собой правовую ответственность. Общие условия приобретения и продажи изделий Rotho Blaas приведены на сайте www.rothoblaas.ru.com Все права защищены. Copyright © 2023 by Rotho Blaas Srl Авторское право © Rotho Blaas Srl


Solutions for Building Technology


КРЕПЕЖНЫЕ СИСТЕМЫ ВОЗДУХО- И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ЗАЩИТА ОТ ПАДЕНИЯ С ВЫСОТЫ МАШИНЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Rotho Blaas Srl Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.ru.com

01SCREWS3RU

08|23

«Rothoblaas» – итальянская транснациональная компания, которая сделала технические инновации своей миссией и за несколько лет стала лидером в разработке и производстве высокотехнологичных решений для строительства из дерева и безопасности. Благодаря полноте ассортимента и дистрибьюторской сети с технически подготовленными специалистами компания получила возможность делиться своим ноу-хау со всеми своими клиентами, предлагая себя в качестве основного партнера в сфере разработки инновационных строительных изделий и технологий. Все это формирует новый экологичный подход к строительству, ориентированный на максимальное удобство жилья и снижение выбросов CO2.


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.