ШУРУПЫ ДЛЯ ДЕРЕВА И КРЕПЁЖ ДЛЯ ТЕРРАСЫ ДЕРЕВО, БЕТОН, МЕТАЛЛ, ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
Solutions for Building Technology
ДЕРЕВО
15
С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ - ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА
КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН
SHS ........................................................ 16
HBS PLATE .......................................212
SHS AISI410.......................................20
HBS PLATE EVO ........................... 222
HTS .......................................................26
HBS PLATE A4 ...............................227
HBS .......................................................30
LBS ..................................................... 228
HBS SOFTWOOD........................... 44
LBS EVO ...........................................234
HBS COIL ...........................................50
LBS HARDWOOD ........................ 238
HBS EVO ............................................ 52
LBS HARDWOOD EVO ..............244
HBS EVO C5 .....................................58
LBA .................................................... 250
HBS HARDWOOD ..........................60
DWS................................................... 259
HUS ......................................................68 XYLOFON WASHER ....................... 73
БЕТОН
261
С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ - ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ TBS ....................................................... 76
ДЕРЕВО-БЕТОН
TBS SOFTWOOD ...........................88 CTC ............................................. 262
V
X
S
X
G
X
TBS MAX............................................. 92
V
X
X
S
X
S
G
X
G
V
X
X V
X
S
X
G
X
TBS FRAME .......................................98
TC FUSION .................................270
TBS EVO ........................................... 102 TBS EVO C5 .................................... 108
БЕТОН И КИРПИЧ
KOP ......................................................110
MBS | MBZ...................................274 SKR EVO | SKS EVO...................276
С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ - ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ
SKR | SKS | SKP ...........................278
VGZ..................................................... 120 VGZ EVO ...........................................144 VGZ EVO C5 ....................................152
МЕТАЛЛ
281
VGZ HARDWOOD.........................154
ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ - ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА VGS ......................................................164 VGS EVO .......................................... 180 VGS EVO C5 ................................... 186
SBD .................................................... 284 SBS ..................................................... 292 SBS A2 | AISI304 .......................... 296 SPP..................................................... 298
VGS A4 .............................................. 188 VGU .................................................... 190 RTR ..................................................... 196
КРЕПЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА SBN - SBN A2 | AISI304............ 302 SAR .................................................... 304
ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА
MCS A2 | AISI304 ........................ 306 DGZ ................................................... 202 DRS .................................................... 208 DRT..................................................... 210
MTS A2 | AISI304 ......................... 308 CPL .................................................... 309 WBAZ ................................................. 310
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
313
ШУРУПЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
401
ШУРУПОВЕРТЫ И ГВОЗДЕЗАБИВНЫЕ МАШИНЫ SCI HCR.............................................316
A 12 .............................................. 402
SCI A4 | AISI316 ..............................318
A 18 | ASB 18.............................. 402
SCI A2 | AISI304 ........................... 320
KMR 3373 ................................... 403
KKT COLOR A4 | AISI316 ..........324
KMR 3372 ................................... 403
KKT A4 | AISI316............................328
KMR 3352 ...................................404
KKT COLOR ....................................332
KMR 3338...................................404
FAS A4 | AISI316 ........................... 336
KMR 3371 ................................... 405
KKZ A2 | AISI304...........................338
B 13 B .......................................... 405
KKZ EVO C5....................................342
НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ ......406
EWS AISI410 | EWS A2 ................344
D 38 RLE..................................... 407
KKF AISI410 .....................................348 KKA AISI410 ................................... 352 KKA COLOR ....................................354
АКСЕССУАРЫ И ШАБЛОНЫ CATCH ........................................408 TORQUE LIMITER ....................408 JIG VGU...................................... 409
КЛЯЙМЕРЫ FLAT | FLIP ...................................... 356
JIG VGZ 45° ............................... 409
SNAP ................................................. 360
BIT STOP .....................................410
TVM ................................................... 362
DRILL STOP ................................410
GAP ................................................... 366
JIG ALU STA................................ 411
TERRALOCK ...................................370
COLUMN ..................................... 411 BEAR ............................................412
ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
CRICKET ......................................412
JFA ...................................................... 374 SUPPORT .........................................378
ПОДЪЕМНЫЕ СРЕДСТВА
ALU TERRACE ............................... 386 GROUND COVER........................ 392
WASP............................................413
NAG ................................................... 392
RAPTOR.......................................413
GRANULO .......................................393 TERRA BAND UV ..........................394 PROFID .............................................394
НАКОНЕЧНИКИ И БИТЫ
STAR ...................................................394
LEWIS ...........................................414
SHIM ................................................. 395
SNAIL HSS ...................................415
SHIM LARGE .................................. 395
SNAIL PULSE ..............................416
КРЕПЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ
BIT ................................................ 417
THERMOWASHER ....................... 396 ISULFIX ..............................................397 WRAF ................................................ 398
ОГЛАВЛЕНИЕ
6 | СОЗДАННЫЕ, ЧТОБЫ СОЕДИНЯТЬ
Созданные, чтобы соединять ГОЛОВНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ • разработка продукции • сертификация • контроль качества
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ВСЕ БОЛЕЕ БЫСТРЫЕ, НАДЕЖНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Наш новый итальянский завод наращивает разработку, производство и распространение винтов и соединителей. Вот уже более 30 лет мы поддерживаем строительство из дерева, поскольку считаем, что это правильный путь к лучшему будущему. Мы разрабатываем нашу продукцию в Южном Тироле, производим ее в Италии и других стра-
нах и экспортируем во всем мире. Наши винты ассоциированы с уникальным идентификационным кодом, который гарантирует их прослеживаемость начиная с исходного материала и до момента продажи. Соединять страны, материалы и людей – это то, что у нас всегда получалось лучше всего. rothoblaas.ru.com
СОЗДАННЫЕ, ЧТОБЫ СОЕДИНЯТЬ | 7
КЛАССЫ
ЭКСПЛУАТАЦИИ Классы эксплуатации связаны с термогигрометрическими условиями окружающей среды, в которой находится деревянный элемент конструкции. Они связывают температуру и влажность окружающей среды с содержанием воды внутри материала.
атмосферной/ древесины
КЛАССЫ КОРРОЗИОННОЙ
АТМОСФЕРНОЙ АКТИВНОСТИ ВЛАЖНОСТЬ
SC3
SC4
в помещении
снаружи, но под укрытием
снаружи без укрытия
наружные контактирующие
элементы внутри изолированных и отапливаемых зданий
элементы под укрытием (т. е. не подвергающиеся воздействию дождя) в неизолированных и неотапливаемых условиях
элементы, подверженные воздействию непогоды, но без возможности застоя воды
элементы, погруженные в почву или воду (например, фундаментные сваи и морские конструкции)
65%
85%
95%
-
(12%)
(20%)
(24%)
насыщенная
C1
C2
C3
C4
C5
редкий конденсат
редкий конденсат
спорадический конденсат
частый конденсат
постоянный конденсат
> 10 км от побережья
от 10 до 3 км от побережья
от 3 до 0,25 км от побережья
< 0,25 км от побережья
очень низкое
низкое
среднее
высокое
очень высокое
пустыни, центральная Арктика/ Антарктика
слабозагрязненные сельские районы, малые города
городские и промышленные районы со средним уровнем загрязненности
сильно загрязненная городская и промышленная зона
среда с очень высоким промышленным загрязнением
T1
T2
T3
T4
T5
pH
pH
pH
pH
pH
любой
любой
pH > 4
pH ≤ 4
любой
«стандартная» древесина с низкой кислотностью и без обработки
древесина с содержанием химически агрессивных веществ с высокая кислотностью и/или с обработкой
РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ
ЗАГРЯЗНЕНИЯ
КЛАССЫ КОРРОЗИОННОЙ
АКТИВНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Коррозия, вызванная древесиной, зависит от породы дерева, обработки древесины и содержания влаги. Воздействие определяется категорией TE согласно указаниям. Коррозийная активность древесины воздействует только на ту часть соединителя, которая вставлена в деревянный элемент.
SC2
ВОЗДЕЙСТВИЕ
УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ
Коррозия, вызываемая атмосферными условиями, зависит от относительной влажности, загрязнения воздуха, содержания хлоридов и от того, является ли соединение внутренним, внешним защищенным или внешним незащищенным. Воздействие описывается категорией CE, которая базируется на категории C, определенной в стандарте EN ISO 9223. Атмосферная коррозия действует только на открытую часть соединителя.
SC1
pH ДРЕВЕСИНЫ И ОБРАБОТКА
ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ
≤ 10%
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОБОЗНАЧЕНИЯ:
SC1
10% <
≤ 16%
SC2
использование, предусмотренное нормами
16% <
SC3
≤ 20%
SC3
опыт Rothoblaas
Для получения дополнительной информации см. SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ www.rothoblaas.ru.com. 8 | SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ
> 20%
SC4
ЧТО МЫ ЗНАЕМ О ШУРУПАХ? Теория, практика, экспериментальные кампании – чтобы узнать все о шурупах требуются годы посещения лекций, лабораторных занятий и строительных площадок. Мы предоставляем тебе 70 страниц дополнительного каталога. Наш опыт – в твоих руках. Отсканируй Qr-код, чтобы скачать SMARTBOOK rothoblaas.ru.com
ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ГОЛОВКИ И НАКОНЕЧНИКИ ТИПЫ ГОЛОВОК
ТИПЫ НАКОНЕЧНИКОВ ПОТАЙНАЯ С РЕБРИСТЫМ ПОДГОЛОВНИКОМ HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS
3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2
УВЕЛИЧЕННАЯ
SELF-DRILLING
TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4
VGZ , VGS, VGS A4
ШИРОКАЯ ПЛОСКАЯ
LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS
SHARP
TBS FRAME
ПОТАЙНАЯ ГЛАДКАЯ
SHARP SAW
HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR
HBS S, TBS S
ПОТАЙНАЯ 60°
SHARP SAW NIBS (RBSN)
SHS, SHS AISI410, HBS H
VGS
КРУГЛАЯ
SHARP 2 CUT
LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO
KKT COLOR
ШЕСТИГРАННАЯ
СТАНДАРТНАЯ ДЛЯ ДЕРЕВА
KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR
MBS, MBZ, KOP, MTS A2
КОНИЧЕСКАЯ
HARD WOOD TIMBER
KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR
HBS H, VGZ H
ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ
HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)
HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410
LBS H, LBS H EVO
КОНИЧЕСКАЯ УСИЛЕННАЯ
HARD WOOD (DECKING)
HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4
KKZ A2, KKZ EVO C5
ПОЛУПОТАЙНАЯ
БЕТОН
EWS A2, EWS AISI410, MCS A2
SKR EVO, SKS EVO
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR
ДЛЯ МЕТАЛЛА (TAPERED TIP) SBD
ДЛЯ МЕТАЛЛА (С САМОСВЕРЛЯЩИМИ РЕБРАМИ) РОЖКОВАЯ
SBS, SBS A2, SPP
DWS, DWS COIL
ДЛЯ МЕТАЛЛА (БЕЗ САМОСВЕРЛЯЩИХ РЕБЕР) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR
10 | ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Широкие экспериментальные кампании, проведенные во внутренних лабораториях Rothoblaas и на внешних предприятиях на softwood, hardwood и LVL, позволили разработать высокоэффективный во всех отношениях продукт.
Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
СОКРАЩЕНИЕ МИНИМАЛЬНЫХ РАССТОЯНИЙ
Благодаря рассекающим рельефным элементам и зонтичной резьбе, идущей до конца, наконечник 3 THORNS обеспечивает быстрое первоначальное сцепление и удобство установки, снижает нагрузку на шуруп при кручении и сводит к минимуму повреждение древесины. Эстетическая отделка оптимальна.
Благодаря рассекающим элементам с обратной резьбой наконечник 3 THORNS облегчает вкручивание шурупа в волокна, не повреждая их. Он действует как направляющее отверстие, позволяя сократить расстояние от краев и между шурупами. В то же время благодаря ему предотвращаются растрескивание деревянного элемента и поломка хрупких механизмов соединения.
X
X
V
S
G
ПРОСТОТА И БЫСТРОТА ВВЕДЕНИЯ
X
V
S
G
X X X
A
B
C
D Последовательность показывает процесс испытания для оценки минимальных рекомендуемых расстояний для шурупов, нагруженных осевой силой затяжки по EAD 130118-01-0603.
СПЕЦИФИКАЦИЯ A стандартный наконечник B стандартный наконечник (с предварительно просверленным отверстием)
C наконечник 3 THORNS D самонарезающий наконечник
На изображении показано введение шурупов с разными наконечниками и изменение глубины проникновения через 1,0 секунду завинчивания.
Испытание проводится путем завинчивания шурупа, выкручивания его через 24 часа и заполнения отверстия красящим веществом для проверки его диффузии внутри деревянного элемента. Часть древесины, затронутая ввинчиванием шурупа, пропорциональна красному участку.
Чтобы шуруп вошел, он должен преодолеть сопротивление древесины. Завинчивающее усилие, измеряемое моментом ввинчивания (M ins), сводится к минимуму только при высокоэффективном наконечнике.
A B
Mins
C D
0
Lins
A стандартный наконечник
B стандартный наконечник (с предварительно просверленным отверстием)
C наконечник 3 THORNS
D самонарезающий наконечник
100%
На графике показана динамика момента ввинчивания для шурупов с разными геометрическими характеристиками наконечниками и одинаковыми условиями работы (диаметр шурупа, длина и тип резьбы, деревянный опорный материал, приложенное усилие) в зависимости от длины ввинчивания (L ins).
Нагрузка при кручении на шуруп с наконечником 3 THORNS (C) во время его введения значительно ниже, чем при использовании шурупов со стандартными наконечниками (A) и приближается к закручиванию в предварительно просверленное отверстие (B).
Поведение наконечника 3 THORNS (C) подобно поведению стандартного шурупа, вводимого в предварительно высверленное отверстие (B), и приближается к поведению шурупа с самонарезающим наконечником (D). ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 11
ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ 1
2
3
4
5
цвет
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ
C5
АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ C5 EVO
C4
АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ C4 EVO
EVO COATING
EVO COATING
ORGANIC COATING
Zn
ELECTRO PLATED
Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Время воздействия солевого тумана (SST) в соответствии с ISO 9227 выше 3000 ч. (испытание проведено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas).
Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой. Пригодность для класса коррозионной активности C4, подтвержденная RISE.
ОРГАНИЧЕСКОЕ АНТИКОРРОЗИЙННОЕ ПОКРЫТИЕ Цветное покрытие на органической основе, обеспечивающее превосходную устойчивость к атмосферным и древесным коррозионным веществам при применении под открытым небом.
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ОЦИНКОВКА Покрытие, состоящее из цинкового слоя, нанесенного электролитическим методом с пассивацией на основе хрома, стандартное для большинства соединителей.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ HCR
A4
AISI 316
A2
AISI 304
A2
AISI 305
410 AISI
HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Сверхаустенитная нержавеющая сталь. Характеризуется высоким содержанием молибдена и низким содержанием углерода. Обладает очень высокой стойкостью к генерализованной коррозии, коррозии под напряжением, межкристаллитной коррозии и точечной коррозии. Подходит для открытых креплений в крытых бассейнах.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A4 | AISI316 - CRC III Аустенитная нержавеющая сталь. Присутствие молибдена придает высокую стойкость к генерализованной и контактной коррозии.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A2 | AISI304 - CRC II Аустенитная нержавеющая сталь. Самая распространенная из аустенитных сталей. Обеспечивает превосходный уровень защиты от генерализованной коррозии.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A2 | AISI305 - CRC II Аустенитная нержавеющая сталь, похожая на A2 | AISI304. Сплав содержит немного больше углерода, чем A2 | AISI304, что делает его более податливым при производственной обработке.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI410 Мартенситная нержавеющая сталь, отличающаяся высоким содержанием углерода. Подходит для наружного применения (SC3). Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики.
ОБОЗНАЧЕНИЯ:
C
классы коррозионной атмосферной активности
C
опыт Rothoblaas
T
классы коррозионной активности древесины
T
опыт Rothoblaas
Классы коррозионной атмосферной активности, определенные в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223 и EN 1993-1-4:2014 (для нержавеющей стали определен эквивалентный класс коррозионной атмосферной активности с учетом только влияния хлоридов и без режима очистки). Классы коррозионной активности древесины в соответствии со стандартом EN 14592:2022.
Для получения дополнительной информации см. SMARTBOOK ЗАВИНЧИВАНИЕ www.rothoblaas.ru.com.
12 | ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА EVO COATINGS Покрытия, отвечающие самым сложным требованиям рынка, являются результатом исследовательских проектов компании Rothoblaas. Наша цель – предлагать передовые современные системы креплений, обеспечивающие механическую эффективность и коррозионную стойкость.
C4 EVO
C5 EVO
C4
C5
Класс коррозионной атмосферной активности C4 – зоны с высокой концентрацией загрязняющих веществ, солей или хлоридов. Например, это сильно загрязненные городские и промышленные районы и прибрежные зоны.
Класс коррозионной атмосферной активности C5 – зоны с очень высокой концентрацией солей, хлоридов или коррозионно-активных веществ, образующихся в результате производственных процессов. Например, это зоны морских побережий и зоны с высоким уровнем промышленного загрязнения.
C4
EVO COATING
Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой.
1440 h
C5
EVO COATING
Многослойное покрытие на органической основе с функциональным слоем. Верхний слой выполняет герметизирующую функцию, замедляющую начало реакции коррозии.
> 3000 h
t=0h
Часы воздействия солевого тумана в соответствии с EN ISO 9227:2012 при отсутствии красной ржавчины.
Часы при испытании воздействия солевого тумана в соответствии с EN ISO 9227:2012 при отсутствии красной ржавчины, выполненном на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
t = 1440 h
t=0h
t = > 3000 h
РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ХЛОРИДОВ(1)
C4
антикоррозийное покрытие C4 EVO (2)
EVO COATING
C5
антикоррозийное покрытие C5 EVO (2)
EVO COATING
расстояние от моря
10 км
3 км
1 км
0,25 км
0
(1) C4 и C5 определенны в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223. (2) В настоящее время стандарт EN 14592:2022 ограничивает срок службы альтернативных покрытий 15 годами.
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 13
ДЕРЕВО
ДЕРЕВО SHS
VGS
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . .164
SHS AISI410 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
VGS EVO
HTS
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . .180
ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
VGS EVO C5
HBS
ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
HBS SOFTWOOD
VGS A4
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188
HBS COIL
VGU
ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
HBS EVO
RTR
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196
HBS EVO C5 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
DGZ
HBS HARDWOOD
ШУРУП С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ . . . . . . . . . . . . . 202
ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
DRS
HUS
DRT
ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВО-ДЕРЕВО" . . . . . . . . . . . . . . 208
ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВО-КИРПИЧ" . . . . . . . . . . . . . . .210
XYLOFON WASHER РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
HBS PLATE ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . .212
TBS ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
TBS SOFTWOOD ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
TBS MAX ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
TBS FRAME ШУРУП С ШИРОКОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
TBS EVO ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
TBS EVO C5
HBS PLATE EVO ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
HBS PLATE A4 ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 227
LBS ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 228
LBS EVO ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН . . . . . . . . . 234
LBS HARDWOOD ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
LBS HARDWOOD EVO
KOP
ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571 . . . . . . . . . . . . . 110
LBA VGZ СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙИ ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
DWS ШУРУП ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
VGZ EVO СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
VGZ EVO C5 СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152
VGZ HARDWOOD ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА . . . . . . . .154
ДЕРЕВО | 15
SHS
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° МАЛЕНЬКАЯ ГОЛОВКА И НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Головка 60° и наконечник 3 THORNS позволяют легко вкручивать шуруп в материалы небольшой толщины, не создавая трещины в древесине.
УВЕЛИЧЕННЫЙ ШЛИЦ Шлиц шурупа Torx больше, чем у обычных столярных шурупов: TX 25 для Ø4 и 4.5, TX 30 для Ø5. Этот шуруп подойдет тем, кому требуется прочность и точность.
КРЕПЛЕНИЕ ДОСОК В ШИП-ПАЗ Предназначенный для крепления мелких элементов, вариант диаметром 3,5 мм идеально подходит для применения на стыках.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3
3,5
5
12
ДЛИНА [мм] 12
30
120
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Ø3,5
Zn
Ø4 - Ø4,5 - Ø5
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •
16 | SHS | ДЕРЕВО
доски с шипом панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
SHS3530 ( * )
30
20
10
500
SHS440
40
24
16
500
SHS3540 ( * )
40
26
14
500
SHS450
50
30
20
400
SHS460
60
35
25
200
SHS470
70
40
30
200
SHS4550
50
30
20
200
SHS4560
60
35
25
200
SHS4570
70
40
30
200
SHS550
50
24
26
200
SHS560
60
30
30
200
[мм]
3,5 TX 10
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
SHS3550 ( * )
50
34
16
500
SHS3560 ( * )
60
40
20
500
4 TX 25
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
4,5 TX 25
5 TX 30
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
SHS570
70
35
35
200
SHS580
80
40
40
200
SHS590
90
45
45
200
SHS5100
100
50
50
200
SHS5120
120
60
60
200
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SHS Ø3,5
SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5
A
A dS d2 d1
60°
dK
XXX
dK
SHS
dS
d2 d1
60°
b
b
L
L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4
4,5
5
Диаметр головки
dK
[мм]
5,75
8,00
9,00
10,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,30
2,55
2,80
3,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,65
2,75
3,15
3,65
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,0
2,5
2,5
3,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
-
3,5
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
4,5
5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
5,0
6,4
7,9
Момент деформации
My,k
[Нм]
3,0
4,1
5,4
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ДЕРЕВО | SHS | 17
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
20
a3,t
[мм]
15∙d
60
a3,c
[мм]
10∙d
40
a4,t
[мм]
5∙d
a4,c
[мм]
5∙d
10∙d
F
α=0°
4
4,5
40
45
5
d1
[мм]
10∙d
50
a1
[мм]
23
5∙d
25
a2
68
15∙d
75
a3,t
45
10∙d
50
20
23
5∙d
20
23
5∙d
α=90°
4
4,5
5∙d
20
23
5
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
a3,c
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
25
a4,t
[мм]
7∙d
28
32
10∙d
50
25
a4,c
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
5∙d
25
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
F
α=0°
4
4,5
20
23
5∙d
5
d1
[мм]
25
a1
[мм]
4∙d
α=90°
4
4,5
16
18
4∙d
20
5
a2
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
a2
[мм]
4∙d
16
18
4∙d
20
a3,t
[мм]
12∙d
48
54
12∙d
60
a3,t
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
a4,t
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
a4,t
[мм]
5∙d
20
23
7∙d
35
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 19.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
18 | SHS | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
панель - дерево
выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rhead,k
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120
24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60
16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60
0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17
0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79
0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14
0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13
4
4,5
5
12
15
15
ε =угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ДЕРЕВО | SHS | 19
SHS AISI410
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ 60° МАЛЕНЬКАЯ ГОЛОВКА И НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Потайная головка 60° и наконечник 3 THORNS позволяют легко вкручивать шуруп в материалы небольшой толщины, не создавая трещины в древесине.
НАРУЖНЫЕ ПОСТРОЙКИ НА ДРЕВЕСИНЕ С ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТЬЮ Мартенситная нержавеющая сталь. Из нержавеющих сталей она имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.).
КРЕПЛЕНИЕ МЕЛКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Варианты меньшего диаметра идеально подхоят для крепления мелких элементов, а вариант диаметром 3,5 мм – для крепления досок с шипом.
SHS XS
SHS N
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
12
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
3,5
8 40
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
410 AISI
12 280
1000
SC3
T3
T4
мартенситная нержавеющая сталь AISI410 SHS
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
20 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL древесина высокой плотности и древесина с повышенной кислотностью
НАРУЖНЫЕ РАБОТЫ, ОКНА И ДВЕРИ SHS AISI140 – это правильный выбор для крепления небольших наружных элементов, таких как, фасады и рамы оконных и дверных.
ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 21
Доски наружной обшивки, закрепленные шурупами SHS AISI410 диаметром 6 и 8 мм.
Крепление элементов из твердой и кислотной древесины в удаленных от моря зонах посредством SHS AISI410 диаметром 8 мм.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SHSAS Ø3,5
SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8
A
A dS dK
d2 d1
60°
S
d2 d1
60°
XXX
dK
HSAS
dS
b
b
L
L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4,5
5
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
5,75
7,50
8,50
11,00
13,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,15
2,80
3,40
3,95
5,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,50
3,15
3,65
4,30
5,80
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
3,5
4,0
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4,5
5
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
Момент деформации
My,k
[Нм]
6,4
7,9
11,3
20,1
4,1
5,4
9,5
20,1
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
fax,k
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
22 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SHS XS AISI410 d1 [мм] 3,5 TX 10
4,5 TX 20
5 TX 25
SHS AISI410 АРТ. №
L [мм]
b [мм]
A [мм]
шт.
SHS3540AS ( * )
40
26
14
500
d1 [мм]
АРТ. №
L [мм]
b [мм]
A [мм]
шт.
SHS680AS
80
40
40
100
SHS3550AS ( * )
50
34
16
500
SHS6100AS
100
50
50
100
SHS3560AS ( * )
60
40
20
500
SHS6120AS
120
60
60
100
SHS4550AS
50
30
20
500
SHS4560AS
60
35
25
500
6 TX 30
SHS6140AS
140
75
65
100
SHS6160AS
160
75
85
100
SHS4570AS
70
40
30
200
SHS6180AS
180
75
105
100
SHS550AS
50
24
26
200
SHS6200AS
200
75
125
100
SHS560AS
60
30
30
200
SHS8120AS
120
60
60
100
SHS570AS
70
35
35
100
SHS8140AS
140
60
80
100
SHS580AS
80
40
40
100
SHS8160AS
160
80
80
100
SHS5100AS
100
50
50
100
SHS8180AS
180
80
100
100
SHS8200AS
200
80
120
100
8 TX 40
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
SHS N AISI410 - в черном исполнении d1 [мм]
АРТ. №
4,5 TX 20 5 TX 25
SHS550ASN
50
24
26
100
SHS560ASN
60
30
30
200
L [мм]
b [мм]
A [мм]
шт.
SHS4550ASN
50
30
20
100
SHS4560ASN
60
35
25
100
SHS8220AS
220
80
140
100
SHS8240AS
240
80
160
100
SHS8260AS
260
80
180
100
SHS8280AS
280
80
200
100
ПРИМЕНЕНИЕ Дуб скальный Quercus petraea
Дуб европейский или дуб черешчатый Quercus robur
Пихта Дугласа Pseudotsuga menziesii
Американская черная вишня Prunus serotina
ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9
ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8
ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9
Европейский каштан Castanea sativa
Красный дуб Quercus rubra
Пихта Дугласа голубая Pseudotsuga taxifolia
Сосна приморская Pinus pinaster
ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4
ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8
ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7
Возможно применение на кислотной древесине, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлориды, сульфиды и т.д.). pH и плотность различных пород дерева приведены на стр. 314.
pH ≤ 4
pH > 4
древесина с содержанием химически агрессивных веществ высокая кислотность
«стандартная» древесина низкая кислотность
FAÇADES IN DARK TIMBER Специально разработанное для фасадов из "обугленной" древесины (charred wood), черное исполнение SHS N обеспечивает идеальную совместимость и превосходный эстетический результат. Благодаря устойчивости к коррозии его можно использовать снаружи, что позволяет создавать эффектные и долговечные черные фасады.
ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 23
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
4,5
a2
[мм]
5∙d
a3,t
[мм]
15∙d
a3,c
[мм]
10∙d
45
10∙d
F
α=0°
5
6
8
d1
[мм]
10∙d
50
60
80
a1
[мм]
23
5∙d
25
30
40
a2
68
15∙d
75
90
120
a3,t
10∙d
50
60
80
a3,c
45
α=90°
4,5 5∙d
5
6
8
25
30
40
5∙d
23
[мм]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
[мм]
10∙d
45
10∙d
50
60
80
[мм]
10∙d
45
10∙d
50
60
80
a4,t
[мм]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[мм]
7∙d
32
10∙d
50
60
80
a4,c
[мм]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[мм]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
d1
[мм]
a1
[мм]
4,5
a2
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a2
[мм]
7∙d
a3,t
[мм]
20∙d
90
20∙d
100
120
160
a3,t
[мм]
15∙d
15∙d
68
15∙d
5
6
8
d1
[мм]
75
90
120
a1
[мм]
α=90°
4,5 7∙d
5
6
8
7∙d
35
42
56
32
7∙d
35
42
56
68
15∙d
75
90
120
32
a3,c
[мм]
15∙d
68
15∙d
75
90
120
a3,c
[мм]
15∙d
68
15∙d
75
90
120
a4,t
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[мм]
9∙d
41
12∙d
60
72
96
a4,c
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,c
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
4,5
α=90°
d1
[мм]
5
6
8
d1
[мм]
5
6
8
a1
[мм]
5∙d
23
5∙d
25
30
40
a1
[мм]
4∙d
4,5 18
4∙d
20
24
32
a2
[мм]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a2
[мм]
4∙d
18
4∙d
20
24
32
a3,t
[мм]
12∙d
54
12∙d
60
72
96
a3,t
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[мм]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a4,t
[мм]
5∙d
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[мм]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
a4,c
[мм]
3∙d
14
3∙d
15
18
24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
24 | SHS AISI410 | ДЕРЕВО
• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
дерево-дерево
панель - дерево
выдергивание резьбовой части
погружение головки
Rhead,k
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280
30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80
4,5
5
6
8
R V,90,k
S PAN
R V,k
Rax,90,k
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200
0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16
1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48
1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08
0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92
15
15
18
22
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу оценено с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3.
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу и разрыву рассчитывалось с учетом угла ε 90° (Rax,90,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens,V (см. страницу 19). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 18).
ДЕРЕВО | SHS AISI410 | 25
HTS
EN 14592
ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS шуруп устанавливается без предварительного сверления на столярные детали и даже очень тонкое дерево для изготовления мебели, такое как, например, плакированные и панели или МДФ.
МЕЛКАЯ РЕЗЬБА Мелкая резьба идеально подходит для максимальной точности завинчивания, даже для панелей из ДВП. Шлиц для головки Torx обеспечивает устойчивость и надежность.
ДЛИННАЯ РЕЗЬБОВАЯ ЧАСТЬ Полная резьба равна 80% от длины шурупа, а под головкой имеется гладкая часть, которая обеспечивает максимально эффективное соединение панелей из ДСП.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3 3
5
12
ДЛИНА [мм] 12 12
80
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • •
26 | HTS | ДЕРЕВО
панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
3 TX 10
3,5 TX 15
4 TX 20
HTS312( * ) HTS316 ( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 ( * ) HTS3520 ( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 ( * ) HTS425 HTS430 HTS435
L
b
[мм]
[мм]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27
d1
шт.
АРТ. №
[мм] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580
L
b
[мм]
[мм]
шт.
40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XX
dK
HTS
dS d2 d1
90°
b
t1 L Номинальный диаметр
d1
[мм]
3
3,5
4
4,5
5
Диаметр головки
dK
[мм]
6,00
7,00
8,00
8,80
9,70 3,20
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,00
2,20
2,50
2,80
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,20
2,45
2,75
3,20
3,65
Толщина головки
t1
[мм]
2,20
2,40
2,70
2,80
2,80
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
Характеристическая прочность на разрыв
ftens,k
[кН]
4,2
4,5
5,5
7,8
11,0
Характеристический момент пластической деформации
M y,k
[Нм]
2,2
2,7
3,7
5,8
8,8
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
18,5
17,9
17,1
17,0
15,5
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
350
350
350
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
fhead,k [Н/мм2]
26,0
25,1
24,1
23,1
22,5
[кг/м 3]
350
350
350
350
350
Принятая плотность
ρa
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ПЕТЛИ И МЕБЕЛЬ Полная резьба и гладкая потайная головка идеально подходят для крепления металлических петель при производстве мебели. Они идеально подходят для использования с одной битой (входит в комплект), которая легко заменяется в битодержателе. Новый самонарезающий наконечник повышает начальное сцепление шурупа.
ДЕРЕВО | HTS | 27
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
15
18
20
a3,t
[мм]
15∙d
45
53
60
a3,c
[мм]
10∙d
30
35
40
a4,t
[мм]
5∙d
15
18
20
a4,c
[мм]
5∙d
15
18
20
23
10∙d
3
3,5
4
4,5
30
35
40
45
5
d1
[мм]
12∙d
60
a1
[мм]
23
5∙d
25
a2
[мм]
5∙d
68
15∙d
75
a3,t
[мм]
10∙d
45
10∙d
50
a3,c
[мм]
10∙d
23
5∙d
25
a4,t
[мм]
7∙d
5∙d
25
a4,c
[мм]
5∙d
5∙d
α=90°
3
3,5
4
4,5
15
18
20
23
5
15
18
20
23
5∙d
25
30
35
40
45
10∙d
50
30
35
40
45
10∙d
50
21
25
28
32
10∙d
50
15
18
20
23
5∙d
25
5∙d
25
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
F
α=0°
3
3,5
4
4,5
15
18
20
23
5∙d
5
d1
[мм]
25
a1
[мм]
4∙d
α=90°
3
3,5
4
4,5
5
12
14
16
18
4∙d
20
a2
[мм]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
15
a2
[мм]
4∙d
12
14
16
18
4∙d
20
a3,t
[мм]
12∙d
36
42
48
54
12∙d
60
a3,t
[мм]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
a3,c
[мм]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
a3,c
[мм]
7∙d
21
25
28
32
7∙d
35
a4,t
[мм]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
15
a4,t
[мм]
5∙d
15
18
20
23
7∙d
35
a4,c
[мм]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
15
a4,c
[мм]
3∙d
9
11
12
14
3∙d
15
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ). • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем.
28 | HTS | ДЕРЕВО
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 42). • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 34).
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
панель - дерево
SPAN
A
панель - дерево
сталь - дерево тонкая пластина
выдергивание резьбовой части
погружение головки
SPLATE
дерево-дерево
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
S PAN
R V,k
S PAN
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80
6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70
7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50
0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71
0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36
0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85
1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28
3
3,5
4
4,5
5
9
9
9
12
12
0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46
12
12
12
15
15
0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74
1,5
1,75
2
2,25
2,5
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности.
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.
ДЕРЕВО | HTS | 29
HBS
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.
СОЕДИНЕНИЯ СО ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИМИ ПРОФИЛЯМИ Шуруп был испытан и признан пригодным для применения со звукоизоляционными слоями (XYLOFON), нанесенными на плоскости среза. Влияние акустических профилей на механические характеристики шурупа HBS описано на стр. 74.
ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Являющийся крайне универсальным, шуруп HBS может использоваться на древесине нового поколения для создания все более новаторских и экологичных конструкций.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
12
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
3,5
12 12 30
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
1000 1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •
30 | HBS | ДЕРЕВО
панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
CLT, ЛВЛ И ТВЕРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT, ЛВЛ и древесных материалов с высокой плотностью, таких как микропластинчатый бук (beech LVL).
ДЕРЕВО | HBS | 31
Крепление изоляционных панелей для стен с THERMOWASHER и HBS диаметром 8 мм.
Крепление стен из CLT шурупами HBS диаметром 6 мм.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° dS
t1
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
Диаметр головки
dK
[мм]
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
18,25
20,75
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,25
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
6,40
6,80
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,45
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
7,00
8,00
Толщина головки
t1
[мм]
2,20
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
5,80
7,20
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,0
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
-
3,5
4,0
6,0
7,0
8,0
5
6
8
10
12
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4
4,5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
3,8
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
31,4
33,9
Момент деформации
M y,k
[Нм]
2,1
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
35,8
48,0
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
32 | HBS | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 3,5 TX 15
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325
шт. 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
XYLOFON WASHER стр. 73
8 TX 40
10 TX 40
12 TX 50
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HUS стр. 68
d1
АРТ. №
[мм]
THERMOWASHER стр. 396
HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000
52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880
шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
ДЕРЕВО | HBS | 33
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
18
20
a3,t
[мм]
15∙d
53
60
10∙d
F
α=0°
3,5
4
4,5
35
40
45
5
6
8
10
12
d1
[мм]
10∙d
50
60
80
100 120
a1
[мм]
23
5∙d
25
30
40
50
60
a2
[мм]
68
15∙d
75
90
120 150 180
a3,t
[мм]
α=90°
3,5
4
4,5
18
20
23
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
5∙d
5∙d
5
6
8
10
12
25
30
40
50
60
40
50
60
80
100 120
a3,c
[мм]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
100 120
a3,c
[мм]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
100 120
a4,t
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
a4,t
[мм]
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80
100 120
a4,c
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
a4,c
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
F
α=0°
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
d1
[мм]
α=90°
3,5
4
4,5
5
6
8
10
12
a1
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
50
60
a1
[мм]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
40
48
a2
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a2
[мм]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
40
48
a3,t
[мм]
12∙d
42
48
54
12∙d
60
72
96
120
144
a3,t
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
70
84
a4,t
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a4,t
[мм]
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
70
84
a4,c
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
a4,c
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
30
36
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 42.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
34 | HBS | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
панель - дерево
выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части тонкая пластина ε=90° ε=0°
погружение головки
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
40
18
22
3,5
4
4,5
5
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
[кН]
[кН]
[мм]
0,73
0,40
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
0,72 12
0,72
1,75
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
0,85
0,80
0,24
0,56
45
24
21
0,79
0,47
0,91
1,06
0,32
0,56
50
24
26
0,79
0,47
0,72
0,91
1,06
0,32
0,56
30
18
12
0,72
0,38
0,76
0,93
0,91
0,27
0,73
35
18
17
0,79
0,47
0,84
1,04
0,91
0,27
0,73
40
24
16
0,83
0,51
0,84
1,12
1,21
0,36
0,73
45
30
15
0,81
0,56
50
30
20
0,91
0,62
12
0,84 0,84
2
1,19
1,52
0,45
0,73
1,19
1,52
0,45
0,73
60
35
25
0,99
0,69
0,84
1,26
1,77
0,53
0,73
70
40
30
0,99
0,77
0,84
1,32
2,02
0,61
0,73
80
40
40
0,99
0,77
0,84
1,32
2,02
0,61
0,73
40
24
16
0,98
0,55
1,06
1,33
1,36
0,41
0,92
45
30
15
0,96
0,61
1,06
1,42
1,70
0,51
0,92
50
30
20
1,06
0,69
1,06
1,42
1,70
0,51
0,92
60
35
25
1,18
0,79
1,49
1,99
0,60
0,92
70
40
30
1,22
0,86
1,06
1,56
2,27
0,68
0,92
80
40
40
1,22
0,86
1,06
1,56
2,27
0,68
0,92
40
24
16
1,12
0,60
1,16
1,46
1,52
0,45
1,13
45
24
21
1,19
0,70
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
15
1,06
2,25
50
24
26
1,29
0,73
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
60
30
30
1,46
0,81
1,20
1,65
1,89
0,57
1,13
70
35
35
1,46
0,88
80
40
40
1,46
0,96
15
1,20
2,5
1,73
2,21
0,66
1,13
1,20
1,81
2,53
0,76
1,13
90
45
45
1,46
1,05
1,20
1,89
2,84
0,85
1,13
100
50
50
1,46
1,13
1,20
1,97
3,16
0,95
1,13
120
60
60
1,46
1,17
1,20
2,13
3,79
1,14
1,13
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
ДЕРЕВО | HBS | 35
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
сталь - дерево тонкая пластина
A
выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°
погружение головки
SPLATE
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[мм]
[мм] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600
[мм] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[мм] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500
[кН] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28
[кН] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62
[мм]
[кН] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21
[мм]
[кН] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32
[кН] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
[кН] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
[кН] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38
6
8
36 | HBS | ДЕРЕВО
3
4
6
8
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
сталь - дерево тонкая пластина
A
выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°
погружение головки
SPLATE
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[мм]
[мм] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000
[мм] 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
[мм] 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880
[кН] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
[кН] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83
[мм]
[кН] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32
[мм]
[кН] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30
[кН] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18
[кН] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45
[кН] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88
10
12
5
6
10
12
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
ДЕРЕВО | HBS | 37
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ CLT- CLT lateral face
геометрия
CLT- CLT lateral face-narrow face
панель- CLT lateral face
CLT-панель-CLT lateral face
t
A
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
S PAN
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120
[мм] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200
[кН]
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000
1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69
1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65
6
8
10
12
18
22
25
25
R V,k
S PAN
t
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145
2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72
1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37
18
22
25
25
R V,k
СДВИГ CLT-дерево lateral face
геометрия
дерево-CLT narrow face
CLT-CLT narrow face
A L tCLT
b
45°
d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000
30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120
6
8
10
12
R V,k
R V,k
tCLT
R V,k
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200
1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79
1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69
≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230
1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
38 | HBS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
выдергивание резьбовой части lateral face
выдергивание резьбовой части narrow face
погружение головки
протаскивание головки с шайбой HUS
Rhead,k
A L b d1
d1
L
b
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
6
60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400
30 40 50 60 75
2,11 2,81 3,51 4,21 5,27
-
1,51 1,51 1,51 1,51 1,51
4,20 4,20 4,20 4,20 4,20
8
80÷100 120÷140 160÷280 300÷600
52 60 80 100
4,87 5,62 7,49 9,36
3,70 4,21 5,45 6,66
2,21 2,21 2,21 2,21
6,56 6,56 6,56 6,56
10
80÷100 120÷140 160÷280 300÷600
52 60 80 100
6,08 7,02 9,36 11,70
4,42 5,03 6,51 7,96
3,50 3,50 3,50 3,50
9,45 9,45 9,45 9,45
12
120÷280 320÷1000
80 120
11,23 16,85
7,54 10,86
4,52 4,52
14,37 14,37
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1
[мм]
a1
[мм]
4∙d
a2
[мм]
a3,t
[мм]
narrow face
6
8
10
12
d1
[мм]
24
32
40
48
a1
[мм]
2,5∙d
15
20
25
30
a2
[мм]
4∙d
24
32
40
48
6∙d
36
48
60
72
a3,t
[мм]
12∙d
72
96
120
144
10∙d
6
8
10
12
60
80
100
120
a3,c
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
84
a4,t
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a4,t
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a4,c
[мм]
2,5∙d
15
20
25
30
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
36
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a3,t a2 a2
a1
a3,c
a4,c
a4,c a4,t
a4,t F
α α
F
a4,c a4,c
F
a3,c
F
a3,c a3,t
tCLT
tCLT
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
ДЕРЕВО | HBS | 39
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
выдергивание резьбовой части flat
протаскивание головки edge
протаскивание головки flat
протаскивание головки с шайбой HUS flat
Rhead,k
Rhead,k
L
b d1
d1 [мм]
5
6
8
10
L
b
Rax,k
Rax,k
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
40÷50
24
1,74
1,16
1,94
-
60
30
2,18
1,45
1,94
-
70
35
2,54
1,69
1,94
-
80
40
2,90
1,94
1,94
-
90
45
3,27
2,18
1,94
-
100
50
3,63
2,42
1,94
-
120
60
4,36
2,90
1,94
-
40÷50
35
3,05
2,03
2,79
7,74
60
30
2,61
1,74
2,79
7,74
70÷80
40
3,48
2,32
2,79
7,74
90÷100
50
4,36
2,90
2,79
7,74
110÷130
60
5,23
3,48
2,79
7,74
140÷150
75
6,53
4,36
2,79
7,74
160÷400
75
6,53
4,36
2,79
7,74
80÷100
52
6,04
4,03
4,07
12,10
120÷140
60
6,97
4,65
4,07
12,10
160÷180
80
9,29
6,19
4,07
12,10
200÷280
80
9,29
6,19
4,07
12,10
300÷600
100
11,61
7,74
4,07
12,10
80÷100
52
7,55
5,03
6,45
17,42
120÷140
60
8,71
5,81
6,45
17,42
160÷200
80
11,61
7,74
6,45
17,42
220÷280
80
11,61
7,74
6,45
17,42
300÷600
100
14,52
9,68
6,45
17,42
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
Интернациональность видна также в деталях. Проверь наличие наших технических паспортов также на твоем языке и в твоей системе измерения.
40 | HBS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
геометрия
ЛВЛ-ЛВЛ
ЛВЛ-ЛВЛ-ЛВЛ
ЛВЛ-дерево
дерево-ЛВЛ
t2
L
b A
d1
A
A
A
d1
L
b
A
R V,k
A
t2
R V,k
A
R V,k
A
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600
30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100
33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93
≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100
≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105
5,12 8,03 8,03 11,87 11,87
33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200
1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69
27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200
1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02
5
6
8
10
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2 a3,t
F
α=0°
α=90°
5
6
8
10
d1
[мм]
12∙d
60
72
96
120
a1
[мм]
[мм]
5∙d
25
30
40
50
a2
[мм]
5d
25
30
40
50
[мм]
15∙d
75
90
120
150
a3,t
[мм]
10d
50
60
80
100
a3,c
[мм]
10∙d
50
60
80
100
a3,c
[мм]
10d
50
60
80
100
a4,t
[мм]
5∙d
25
30
40
50
a4,t
[мм]
10d
50
60
80
100
a4,c
[мм]
5∙d
25
30
40
50
a4,c
[мм]
5d
25
30
40
50
5d
5
6
8
10
25
30
40
50
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a2 a2
a4,t F
α α
a3,t
F
α F
a1
a4,c
F α
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 42.
ДЕРЕВО | HBS | 41
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки с шайбой и без нее рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Rax,d
• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Шурупы короче минимальных значений, приведенных в таблице, не совместимы с вариантами расчета, в связи с чем не приводятся.
• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ
• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ.
• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 . • Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
42 | HBS | ДЕРЕВО
• Минимальные расстояния действительны при использовании ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood) в виде шпона как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действительны для минимальных толщин элементов из ЛВЛ t min: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥
11,4 d 75
где: - t 1 толщина в мм элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t 1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности. - t 2 толщина в мм центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ЗАВИНЧИВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ CATCH
Вставьте биту в завинчивающее устройство CATCH и зафиксируйте её на правильной глубине в зависимости от выбранного соединителя.
Рекомендуется использовать CATCH с длинными соединителями, в противном случае бита может выходить из своего положения на головке шурупа.
Устройство особенно удобно при завинчивании в углах, где обычно не получается применить большое завинчивающее усилие.
ШУРУПЫ С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ С ШУРУПЫ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ
Сжимаемые элементы размещаются между двумя деревянными балками, а шуруп вкручивают по центру, чтобы оценить его воздействие на соединение.
Шурупы с частичной резьбой (например, HBS) позволяют закрыть соединение. Резьбовая часть, полностью вставленная во второй элемент, позволяет первому элементу скользить по гладкому хвостовику.
Шурупы с полной резьбой (например, VGZ) передают усилие, используя свое осевое сопротивление, и входят в деревянные элементы, не двигая их.
ПРИМЕНЕНИЕ НА ТВЕРДЫХ ПОРОДАХ ДРЕВЕСИНЫ
Просверлите отверстие требуемого диаметра (dV,H) и длины, соответствующей размеру выбранного соединителя, используя наконечник SNAIL.
Установите шуруп (например, HBS).
В качестве альтернативы можно использовать специальные шурупы для твердой древесины (например, HBSH), которые вкручиваются без предварительного засверливания.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
CATCH стр. 408
LEWIS стр. 414
SNAIL стр. 415
A 18 | ASB 18 стр. 402
ДЕРЕВО | HBS | 43
HBS SOFTWOOD
EN 14592
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК SAW Специальный самонарезающий наконечник с зубчатой резьбой (наконечник SAW) разрезает древесные волокна, облегчая первоначальное сцепление и последующее вкручивание.
КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная длина резьбы (60%), что обеспечивает отличное сочленение и универсальность использования.
SOFTWOOD Оптимальная геометрия для достижения максимальной эффективности на наиболее распространенных типах строительной древесины.
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
12
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
5 50
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
8
12 400
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
44 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ
TIMBER ROOF Быстрое начальное сцепление шурупа позволяет получать надежные конструкционные соединения при любых условиях монтажа.
СИП-ПАНЕЛИ Специально разработанный диапазон размеров для применения в креплениях элементов средних и больших размеров, таких как легкие доски и каркас, а также СИП-панели и сэндвич-панели.
ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 45
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] HBSS550
5 TX 25
6 TX 30
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
50
30
20
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
L
b
A [мм]
шт.
[мм]
[мм]
200
HBSS880
80
52
28
100
HBSS8100
100
60
40
100
HBSS560
60
35
25
200
HBSS570
70
40
30
200
HBSS580
80
50
30
100
HBSS5100
100
60
40
100
HBSS5120
120
60
60
100
HBSS660
60
35
25
100
HBSS670
70
40
30
100
HBSS680
80
50
30
100
HBSS690
90
55
35
100
HBSS6100
100
60
40
8 TX 40
HBSS8120
120
80
40
100
HBSS8140
140
80
60
100
HBSS8160
160
90
70
100
HBSS8180
180
90
90
100
HBSS8200
200
100
100
100
HBSS8220
220
100
120
100
HBSS8240
240
100
140
100
HBSS8260
260
100
160
100
HBSS8280
280
100
180
100
100
HBSS8300
300
100
200
100
HBSS8320
320
100
220
100
HBSS8340
340
100
240
100
HBSS6120
120
75
45
100
HBSS6140
140
80
60
100
HBSS6160
160
90
70
100
HBSS6180
180
100
80
100
HBSS6200
200
100
100
100
HBSS6220
220
100
120
100
HBSS6240
240
100
140
100
HBSS8360
360
100
260
100
HBSS8380
380
100
280
100
HBSS8400
400
100
300
100
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HBSS6260
260
100
160
100
HUS
HBSS6280
280
100
180
100
ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА
HBSS6300
300
100
200
100
см. стр. 68
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
BS
XXX
S
dK
d2 d1
90°
H
t1
b
dS L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
10,00
12,00
14,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,40
3,95
5,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
3,65
4,30
5,80
Толщина головки
t1
[мм]
3,10
4,50
4,50
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0
4,0
5,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
8,0
12,0
19,0
Момент деформации
My,k
[Нм]
6,0
10,0
20,5
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
12,0
12,0
12,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
350
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
13,0
13,0
13,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
350
350
46 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5 60 25 75 50 25 25
12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
F
α=0°
6 72 30 90 60 30 30
8 96 40 120 80 40 40
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 25 25 50 50 50 25
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
6 30 30 60 60 60 30
8 40 40 80 80 80 40
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5 25 15 60 35 15 15
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
α=0°
6 30 18 72 42 18 18
8 40 24 96 56 24 24
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 20 20 35 35 35 15
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
6 24 24 42 42 42 18
8 32 32 56 56 56 24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 49.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 47
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ сталь - дерево толстая пластина
выдергивание резьбовой части
погружение головки
Rhead,k
SPLATE
A
сталь - дерево тонкая пластина
панель - дерево
SPLATE
дерево-дерево
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
S PAN
R V,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
50
30
20
1,18
2,06
1,94
1,40
5
6
8
1,44
1,48
60
35
25
1,27
1,44
1,68
2,14
2,27
1,40
70
40
30
1,37
1,44
1,76
2,22
2,59
1,40
80
50
30
1,37
2,38
3,24
1,40
100
60
40
1,46
1,44
2,08
2,55
3,89
1,40
120
60
60
1,46
1,44
2,08
2,55
3,89
1,40 2,02
18
1,44
2,5
1,92
5
60
35
25
1,62
1,85
2,00
2,83
2,72
70
40
30
1,75
1,85
2,30
2,93
3,11
2,02
80
50
30
1,75
1,85
2,49
3,12
3,89
2,02
90
55
35
1,86
1,85
2,59
3,22
4,27
2,02
100
60
40
1,98
1,85
2,69
3,32
4,66
2,02
120
75
45
2,03
1,85
2,98
3,61
5,83
2,02
140
80
60
2,03
3,71
6,22
2,02
160
90
70
2,03
3,90
6,99
2,02
1,85 18
1,85
3,05 3
3,05
6
180
100
80
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
200
100
100
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
220
100
120
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
240
100
140
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
260
100
160
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
280
100
180
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
300
100
200
2,03
1,85
3,05
4,10
7,77
2,02
80
52
28
2,46
2,65
3,29
4,77
5,39
2,95
100
60
40
2,75
2,65
3,97
4,98
6,22
2,95
120
80
40
2,75
2,65
4,49
5,50
8,29
2,95
140
80
60
3,16
2,65
4,49
5,50
8,29
2,95
160
90
70
3,16
2,65
4,75
5,75
9,32
2,95
180
90
90
3,16
2,65
4,75
5,75
9,32
2,95
200
100
100
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
220
100
120
3,16
6,01
10,36
2,95
240
100
140
3,16
6,01
10,36
2,95
260
100
160
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
2,65 18
2,65
4,84 4
4,84
8
280
100
180
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
300
100
200
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
320
100
220
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
340
100
240
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
360
100
260
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
380
100
280
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
400
100
300
3,16
2,65
4,84
6,01
10,36
2,95
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 49.
48 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
ДЕРЕВО | HBS SOFTWOOD | 49
HBS COIL
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ БЫСТРОЕ КРЕПЛЕНИЕ Быстрая и точная установка. Быстрое и надежное исполнение благодаря специальной связке.
HBS 6,0 мм Доступно также с диаметром 6,0 мм, идеально подходит для быстро реализуемых соединений стена-стена в конструкциях CLT.
СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3
4
6
12
ДЛИНА [мм] 12
25
80
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •
50 | HBS COIL | ДЕРЕВО
панели на основе дерева ДСП, МДФ, ДВП и ЛДФ гальванические и меламиновые панели массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
HH10600459 ( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450
25 30 40 50
18 16 24 30
7 14 16 20
шт./
шт.
167 167 125
3000 3000 2000 1500
d1
(*) Шуруп с полной резьбой.
АРТ. №
L
b
A
шт./
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
4,5 HZB4550 TX 20
50
30
20
125
1500
HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680
60 70 80 70 80
30 35 40 40 40
30 35 40 30 40
125 125 125 135 135
1250 625 625 625 625
ГЕОМЕТРИЯ | HZB
H
XXX
dK
BS
A
d2 d1
90°
t1
dS
b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
4,5
5
6
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
9,00
10,00
12,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,55
2,80
3,40
3,95
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,75
3,15
3,65
4,30
Толщина головки
t1
[мм]
2,80
2,80
3,10
4,50
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,5
2,5
3,0
4,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).
Механические характеристики и статические величины см. в разделе HBS на стр. 30.
ФУРНИТУРА АРТ. №
описание
d1
длина
[мм]
[мм]
шт.
HH3373
автоматическое зарядное устройство для аккумуляторного шуруповерта A 18 M BL
4,0
25-50
1
HH3372
автоматическое зарядное устройство для аккумуляторного шуруповерта A 18 M BL
4,5 - 6,0
40-80
1
HH3352
электрический шуруповерт
4,0
25-50
1
HH3338
электрический шуруповерт
4,5 - 6,0
40-80
1
HH14411591
удлинитель
-
-
1
HZB6PLATE
пластина-адаптер для HZB Ø6
-
-
1
HH14001469
бит TX30 M6 для HZB Ø6
-
-
1
HH3372
HH3338
Дополнительная информация приведена на стр. 401.
ПРИМЕНЕНИЕ HBS COIL Ø6 мм Пластины-адаптеры для шурупов HBS COIL диаметром 4,0, 4,5 и 5,0 поставляются в комплекте к соответствующим зарядным устройствам для шуруповертов. Для шурупов HBS COIL диаметром 6,0 необходимо заменить поставляемые в комплекте пластины соответствующей пластинойадаптером HZB6PLATE. Для шурупов HBS COIL диаметром 6,0 необходимо также использовать бит TX30 (код HH14001469). Рекомендуется использование удлинителя HH14411591 для более легкой установки шурупов на горизонтальной поверхности.
HH14411591
HZB6PLATE
HH14001469
ДЕРЕВО | HBS COIL | 51
HBS EVO
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Используется для наружного применения для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4; испытано Research Institutes of Sweden - RISE.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
12
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
4
8 40
SC1
SC2
SC3
C1
C2
C3
T1
T2
T3
C4
EVO COATING
12 320
1000
C4
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
52 | HBS EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ 3 Сертифицированы для наружного применения при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4. Идеально подходят для крепления каркасных панелей и балочных конструкций (стропил, ферм).
БЕСЕДКИ И ТЕРРАСЫ Меньшие размеры идеально подходят для крепления досок и планок наружных террас.
ДЕРЕВО | HBS EVO | 53
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200
24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75
16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125
шт.
d1
АРТ. №
[мм] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100
48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220
шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HUS EVO ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА
см. стр. 68
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° dS
t1
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
4,5
5
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
Толщина головки
t1
[мм]
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
3,5
4,0
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
4,5
5
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
Момент деформации
My,k
[Нм]
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
54 | HBS EVO | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
d1
[мм]
4
4,5
a1
[мм]
10∙d
40
45
a2
[мм]
5∙d
20
23
5
6
8
d1
[мм]
10∙d
50
60
80
a1
[мм]
5∙d
25
30
40
a2
[мм]
α=90°
4
4,5
5∙d
20
23
5∙d
20
23
5
6
8
5∙d
25
30
40
5∙d
25
30
40
a3,t
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
120
a3,t
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
80
a4,t
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[мм]
7∙d
28
32
10∙d
50
60
80
a4,c
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
40
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
15∙d
F
α=0°
4
4,5
60
68
15∙d
5
6
8
d1
[мм]
75
90
120
a1
[мм]
7∙d
α=90°
4
4,5
28
32
5
6
8
7∙d
35
42
56
a2
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a2
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a3,t
[мм]
20∙d
80
90
20∙d
100
120
160
a3,t
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
120
a3,c
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
120
a3,c
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
120
a4,t
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[мм]
9∙d
36
41
12∙d
60
72
96
a4,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a4,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
a3,t
[мм]
12∙d
48
54
12∙d
60
5∙d
4
4,5
20
23
5∙d
5
6
8
d1
[мм]
25
30
40
a1
[мм]
4∙d
18
24
a2
[мм]
4∙d
72
96
a3,t
[мм]
7∙d
α=90°
4
4,5
5
6
8
16
18
4∙d
20
24
32
16
18
4∙d
20
24
32
28
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
24
a4,t
[мм]
5∙d
20
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
24
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga
ДЕРЕВО | HBS EVO | 55
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
панель - дерево
выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части тонкая пластина ε=90° ε=0°
погружение головки
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
40
24
16
0,83
0,51
1,12
1,21
0,36
0,73
4
50
30
20
0,91
0,62
2
1,19
1,52
0,45
0,73
60
35
25
0,99
0,69
0,84
1,26
1,77
0,53
0,73
45
30
15
0,96
0,61
0,97
1,42
1,70
0,51
0,92
4,5
5
6
8
50
30
20
1,06
0,69
60
35
25
1,18
0,79
0,84 12
12
0,84
0,97 0,97
2,25
1,42
1,70
0,51
0,92
1,49
1,99
0,60
0,92
70
40
30
1,22
0,86
0,97
1,56
2,27
0,68
0,92
50
24
26
1,29
0,73
1,20
1,56
1,52
0,45
1,13
60
30
30
1,46
0,81
1,20
1,65
1,89
0,57
1,13
70
35
35
1,46
0,88
1,20
1,73
2,21
0,66
1,13
80
40
40
1,46
0,96
1,81
2,53
0,76
1,13
15
1,20
2,5
90
45
45
1,46
1,05
1,20
1,89
2,84
0,85
1,13
100
50
50
1,46
1,13
1,20
1,97
3,16
0,95
1,13
60
30
30
1,78
1,04
1,65
2,24
2,27
0,68
1,63
70
40
30
1,88
1,20
1,65
2,43
3,03
0,91
1,63
80
40
40
2,08
1,20
1,65
2,43
3,03
0,91
1,63
100
50
50
2,08
1,38
1,65
2,61
3,79
1,14
1,63
120
60
60
2,08
1,58
2,80
4,55
1,36
1,63
140
75
65
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
160
75
85
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
180
75
105
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
200
75
125
2,08
1,67
1,65
3,09
5,68
1,70
1,63
18
1,65
3
100
52
48
3,28
1,95
2,60
4,00
5,25
1,58
2,38
120
60
60
3,28
2,13
2,60
4,20
6,06
1,82
2,38
140
60
80
3,28
2,13
2,60
4,20
6,06
1,82
2,38
160
80
80
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
180
80
100
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
200
80
120
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
22
220
80
140
3,28
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
240
80
160
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
260
80
180
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
280
80
200
3,28
2,60
2,60
4,70
8,08
2,42
2,38
300
100
200
3,28
2,62
2,60
5,21
10,10
3,03
2,38
320
100
220
3,28
2,62
2,60
5,21
10,10
3,03
2,38
ε = угол между шурупом и волокнами
56 | HBS EVO | ДЕРЕВО
2,60
4
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла α 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ). Для толстых пластин см. статические величины шурупа HBS на стр. 30. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com). • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе HBS на стр. 30. • Характеристическое сопротивление шурупов HBS EVO с HUS EVO приведено на странице 52.
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
ДЕРЕВО | HBS EVO | 57
HBS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание SST (Salt Spray Test) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера для снижения затрат и сроков реализации.
BIT INCLUDED
ДЛИНА [мм] 3
3,5
8
12
ДИАМЕТР [мм] 12
30
320
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
C5
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
58 | HBS EVO C5 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20
5 TX 25
6 TX 30
HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200
18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75
12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125
шт.
d1
АРТ. №
[мм] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 TX 40
HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
100 120 140 160 180 200 220 240 280 320
52 60 60 80 80 80 80 80 80 100
48 60 80 80 100 120 140 160 200 220
шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HUS EVO ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА
см. стр. 68
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
HBS
A
d2 d1
90° dS
t1
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4
4,5
5
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
14,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,25
2,55
2,80
3,40
3,95
5,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,45
2,75
3,15
3,65
4,30
5,80
Толщина головки
t1
[мм]
2,20
2,80
2,80
3,10
4,50
4,50
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,0
2,5
2,5
3,0
4,0
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
-
3,5
4,0
6,0
5
6
8
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
3,5
4
4,5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
3,8
5,0
6,4
7,9
11,3
20,1
Момент деформации
My,k
[Нм]
2,1
3,0
4,1
5,4
9,5
20,1
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
Минимальные расстояния и статические величины см. в разделе HBS EVO на стр. 52. ДЕРЕВО | HBS EVO C5 | 59
HBS HARDWOOD
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный кончик с алмазным напылением и резьба с насечками и режущими кромками. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом с высокой плотностью без предварительного просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (α = 0° - 90°).
УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Увеличенный внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Превосходные значения момента затяжки. HBS H с Ø6 мм аналогичны диаметру 7 мм; HBS H с Ø8 мм аналогичны диаметру 9 мм.
ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА 60° Утопленная головка 60° обеспечивает эффективное, с минимальным воздействием при завинчивании даже в дерево с высокой плотностью.
HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Одобрен для различных типов применения без предварительного сверления с мягкой и твердой древесиной, используемыми одновременно. Например, составная балка (мягкая и твердая древесина) и инженерная гибридная древесина (мягкая и твердая древесина).
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
12
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
6 80
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
8
12 480
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
60 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия шурупов обеспечивает высокую эффективность и возможность вкручивания в строительные конструкции из твёрдых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.
BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.
ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 61
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
6 TX 30
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
d1
шт.
АРТ. №
[мм]
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
HBSH680
80
50
30
100
HBSH8120
120
70
50
100
HBSH6100
100
60
40
100
HBSH8140
140
80
60
100
HBSH6120
120
70
50
100
HBSH8160
160
90
70
100
HBSH6140
140
80
60
100
HBSH8180
180
100
80
100
HBSH6160
160
90
70
100
HBSH8200
200
100
100
100
HBSH8220
220
100
120
100
8 TX 40
HBSH8240
240
100
140
100
HBSH8280
280
100
180
100
HBSH8320
320
100
220
100
HBSH8360
360
100
260
100
HBSH8400
400
100
300
100
HBSH8440
440
100
340
100
HBSH8480
480
100
380
100
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
SH HB
A
d2 d1
60° dS
t1
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
12,00
14,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,50
5,90
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,80
6,30
Толщина головки
t1
[мм]
7,50
8,40
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
4,0
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
18,0
32,0
Момент деформации
M y,k
[Нм]
15,8
33,4
древесина хвойных пород (softwood)
бук, дуб (hardwood)
ясень (hardwood)
ЛВЛ из бука (beech LVL)
22,0
30,0
42,0
28,0 (d1 = 6 мм)
28,0 (d1 = 6 мм)
24,0 (d1 = 8 мм)
24,0 (d1 = 8 мм)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
530
530
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
62 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
50,0
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
7∙d
a3,t
[мм]
20∙d
a3,c
[мм]
15∙d
90
15∙d
F
α=0°
α=90°
6
8
d1
[мм]
90
120
a1
[мм]
42
56
a2
[мм]
7∙d
42
56
120
120
a3,t
[мм]
15∙d
90
120
80
a3,c
[мм]
15∙d
90
120
7∙d
6
8
42
56
a4,t
[мм]
7∙d
42
40
a4,t
[мм]
12∙d
72
96
a4,c
[мм]
7∙d
42
40
a4,c
[мм]
7∙d
42
56
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
6
8
d1
[мм]
6
8
a1
[мм]
5∙d
30
40
a1
[мм]
4∙d
24
32
a2
[мм]
3∙d
18
24
a2
[мм]
4∙d
24
32
a3,t
[мм]
12∙d
72
96
a3,t
[мм]
7∙d
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
a4,t
[мм]
3∙d
18
24
a4,t
[мм]
7∙d
42
56
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 66.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 63
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
сталь - дерево тонкая пластина
A
выдергивание выдергивание сталь - дерево резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=90° ε=0°
погружение головки
SPLATE
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[мм]
[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480
[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380
[кН] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05
[кН] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13
[мм]
[кН] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98
[мм]
[кН] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42
[кН] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
[кН] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
[кН] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38
6
8
3
4
6
8
ε = угол между шурупом и волокнами
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD СДВИГ hardwoodhardwood ε=90°
hardwoodhardwood ε=0°
сталь-hardwood тонкая пластина
A
выдергивание выдергивание сталь-hardwood резьбовой части резьбовой части толстая пластина ε=0° ε=90°
погружение головки
SPLATE
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[мм]
[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240
[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140
[кН] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43
[кН] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42
[мм]
[кН] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27
[мм]
[кН] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38
[кН] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13
[кН] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44
[кН] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20
6
8
ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице66.
64 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
3
4
6
8
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
beech LVL-beech LVL
сталь-beech LVL тонкая пластина
A
сталь-beech LVL толстая пластина
выдергивание резьбовой части
растяжение стали
погружение головки
Rax,90,k
Rtens,k
Rhead,k
[кН]
[кН]
[кН]
7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74
12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60
SPLATE
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b
d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240
50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100
6
8
R V,90,k
S PLATE
[мм]
[кН]
[мм]
30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140
5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19
3
4
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13
6
8
R V,k
18,00
32,00
[кН] 7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СДВИГ
геометрия
дерево-beech LVL
A
дерево-hardwood
beech LVL-дерево
A
A
hardwood-дерево
A
L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
A
R V,k
A
R V,k
A
R V,k
[мм]
[мм] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480
[мм] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380
[кН] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380
[кН] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120
[кН] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68
[мм] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120
[кН] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05
6
8
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице66.
ДЕРЕВО | HBS HARDWOOD | 65
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.
ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Для введения некоторых соединителей может потребоваться пилотное отверстие. Дополнительную информацию см. в ETA-11/0030.
• При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.
ПРИМЕЧАНИЯ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ • Для расчета принимались для деревянных элементов из softwood объемная масса ρk = 385 кг/м3, для деревянных элементов из hardwood (дуб) объемная масса ρk = 550 кг/м3, а для элементов ЛВЛ из бука объемная масса ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для деревянных элементов из softwood и hardwood угол ε = 90° между соединителем и волокном. • Для расчета принимались для элементов ЛВЛ из бука угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления.
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD) • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
66 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
BUILDING INFORMATION MODELING
Соединительные элементы для строительных конструкций в цифровом формате Содержат трехмерные геометрические характеристики и дополнительную параметрическую информации, имеются в формате IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD и TEKLA, и готовы интегрироваться в твой следующий успешный проект. Скачай их сейчас!
www.rothoblaas.ru.com
HUS
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА СОВМЕСТИМОСТЬ Это идеальное сочетание для шурупов с шестигранной головкой (HBS, VGS, SBS-SPP, SCI и т.д.), когда необходимо повысить осевое сопротивление соединения.
ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Это оптимальный выбор для соединений на металлических пластинах с цилиндрическими отверстиями.
HUS EVO Благодаря специальной поверхностной обработке вариант шайбы HUS EVO отличается повышенной стойкостью к коррозии. Таким образом, ее можно использовать в классе эксплуатации 3 и в категории С4 по атмосферной коррозионной активности.
HUS 15° Шайба с уклоном 15° разработана специально для тех «неудобных» соединений дерево - металл, в которых для ввинчивания шурупов требуется небольшой наклон. Двухсторонняя клейкая лента HUS BAND позволяет фиксировать шайбу во время установки над головкой. МАТЕРИАЛ HUS 15°
alu
SC3
алюминиевый сплав EN AW 6082-T6
C2 T3
HUS
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
HUS EVO
HUS
HUS 15°
C4
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
SC2 C2 T2
SC3 C4 T3
HUS A4 SC4
A4
AISI 316
HUS EVO
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316
C5 T5
HUS A4
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • тонкие и толстые металлические пластины с цилиндрическими отверстиями • панели на основе дерева • древесный массив или клееная древесина • CLT и ЛВЛ • древесина высокой плотности
68 | HUS | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
Zn
alu АРТ. № HUS815
ELECTRO PLATED
HUS - поворотная шайба
HUS 15° - шайба с уклоном 15° dHBS
dVGS
[мм]
[мм]
8
9
АРТ. №
шт.
dHBS [мм] 6 8 10 12
HUS6 HUS8 HUS10 HUS12
50
dint
dVGS [мм] 9 11 13
шт. 100 50 50 25
C4
АРТ. №
dHBS EVO [мм] 6 8
HUS BAND - двухсторонняя клейкая лента для шайб HUS АРТ. № HUSBAND
EVO COATING
HUS EVO - поворотная шайба
dext
dint
dext
[мм]
[мм]
22
30
HUSEVO6 HUSEVO8
шт.
dVGS EVO [мм] 9
шт. 100 50
50
Совместимо с HUS815, HUS10, HUS12, HUS10A4.
A4
AISI 316
HUS A4 - поворотная шайба АРТ. №
dSCI [мм] 6 8 -
HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4
dVGS A4 [мм] 9 11
шт. 100 100 50
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
h
D2 D1
h
D2 D1
dH
dHBS
BS
15° 90° SPLATE
SPLATE DF
DF
HUS 15°
HUS - HUS EVO - HUS A4
ГЕОМЕТРИЯ Шайба
HUS815
HUS6 HUSEVO6 HUS6A4
HUS8 HUSEVO8 HUS8A4
HUS10
HUS12
HUS10A4
Внутренний диаметр
D1
[мм]
9,50
7,50
8,50
10,80
14,00
Внешний диаметр
D2
[мм]
31,40
20,00
25,00
30,00
37,00
Высота
h
[мм]
13,60
4,50
5,50
6,50
8,50
Диаметр отверстия в пластине (1)
DF
[мм]
20÷22
6,5÷8,0
8,5÷10,0
10,5÷12,0
12,5÷14,0
Толщина стальной пластины
S PLATE [мм]
4÷18
-
-
-
-
(1) Выбор диаметр зависит также от диаметра используемого шурупа.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ древесина хвойных пород (softwood) Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
ρk
[кг/м3]
≤ 440
Расчетная плотность
Чтобы ознакомиться с применением с другими материалами или материалами высокой плотности, ознакомьтесь с ETA-11/0030.
ДЕРЕВО | HUS | 69
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
HUS 15° СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина
сталь - дерево толстая пластина SPLATE
SPLATE
SPLATE
сталь - дерево толстая пластина SPLATE
сталь - дерево тонкая пластина
геометрия
L b d1
HUS 15°
d1,HBS
L
b
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
80
52
8
100
52
120÷140
60
3,61
4,93
3,86 4
4,05
3,74
4,93 8
5,11
4,00 4
5,13
4,20
5,11 8
5,31
160÷280
80
4,54
5,62
4,70
5,81
≥ 300
100
5,03
6,10
5,21
6,32
сталь-CLT тонкая пластина
сталь-CLT толстая пластина
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT HUS 15°
SPLATE
SPLATE
сталь-CLT толстая пластина SPLATE
сталь-CLT тонкая пластина
геометрия
SPLATE
СДВИГ
L b d1
HUS 15°
d1,HBS
L
b
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
80
52
8
100
52
120÷140
60
3,28
4,67
3,65 4
3,83
3,40
4,67 8
4,85
3,96
[кН] 4,83
3,77 4
R V,k
4,83 8
5,02
160÷280
80
4,28
5,30
4,43
5,49
≥ 300
100
4,73
5,75
4,90
5,96
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице71.
70 | HUS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
HUS/HUS EVO СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина
A
сталь - дерево толстая пластина
протаскивание головки с шайбой
SPLATE
A
дерево-дерево ε=0°
SPLATE
дерево-дерево ε=90°
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1,HBS
L
b
A
R V,90,k
A
R V,0,k
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
80
40
35
2,38
35
1,20
3,12
4,53
3,31
4,53
HUS HUSEVO
90
50
35
2,57
35
1,38
100
50
45
2,61
45
1,38
110÷130
60
45÷65
2,80
45÷65
1,58
≥ 140
75
≥ 60
2,80
≥ 60
80
52
22
2,98
22
6
HUS HUSEVO
HUS
HUS
8
2,61 3
2,61
6
3,31
4,53
2,80
3,49
4,53
1,69
3,09
3,78
4,53
1,58
3,79
5,11
7,08
5,11
7,08
5,31
7,08
100
52
42
3,78
42
1,95
120÷140
60
54÷74
4,20
54÷74
2,13
160÷280
80
74÷194
4,45
74÷194
2,61
4,70
5,81
7,08
≥ 300
100
≥ 194
4,45
≥ 194
2,79
5,21
6,32
7,08
80
52
21
3,32
21
1,86
4,30
6,55
10,20
100
52
41
4,73
41
2,41
5,51
7,12
10,20
120
60
53
5,50
53
2,75
140
60
73
5,76
73
2,75
160÷280
80
73÷193
6,40
73÷193
3,28
6,40
8,00
10,20
≥ 300
100
≥ 193
6,42
≥ 193
3,87
7,03
8,63
10,20
120
80
31
5,57
31
3,27
7,55
9,79
15,51
160÷280
80
71÷191
7,81
71÷191
3,88
≥ 320
120
≥ 191
8,66
≥ 191
4,98
10
12
2,43
Rhead,k
4,00 4
5
6
4,20
5,76 5,76
7,81 9,32
8
10
12
7,37
10,20
7,37
10,20
9,79
15,51
11,30
15,51
ε = угол между шурупом и волокнами
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом опорной поверхности шайбы, параллельной волокнам.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) .
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов и шайб можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3 , и элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 34). • Характеристические величины на CLT соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Характеристическое сопротивление сдвигу и протаскиванию головки с HUS на CLT приведено на странице 39. • Доступные размеры шурупов HBS и HBS EVO и статические величины см. на страницах 30 и 52. • Характеристическое сопротивление для HUS A4 приведено на странице 323.
• Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Сопротивление протаскиванию головки с шайбой рассчитывалось для деревянных элементов. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ДЕРЕВО | HUS | 71
УСТАНОВКА HUS 15°
1
2
3
Сделайте отверстие диаметром DF = 20 мм на металлической пластине в точке установки шайбы HUS815.
Рекомендуется наносить клейкую ленту HUSBAND под шайбу HUS815 для облегчения ее установки.
Снимите вкладыш и вставьте шайбу в отверстие в правильном направлении.
4
5
6
Сделайте направляющее отверстие диаметром 5 мм и длиной не менее 20 мм, желательно при помощи шаблона JIGVGU945 для обеспечения правильного направления установки.
Установите шуруп HBS требуемой длины. Не используйте импульсные шуруповерты. Будьте осторожны при затяжке соединения.
Установка выполнена. Наклон шурупа на 15° позволяет соблюдать расстояние от края панели (или балки).
УСТАНОВКА СТАЛЬ-ДЕРЕВО СНИЗУ
F
F F
F < 200 mm
F = 200 ÷ 300 mm
F > 300 mm
При небольшом свободном маневренном пространстве (F) установка винтов выполняется при удлиненной биты бита. Необходимо сделать отверстия в обоих фланцах.
В диапазоне F нет достаточно длинных бит и нет достаточного свободного маневренного пространства для оператора. Легкий наклон на HUS 15° позволяет легко выполнять крепление.
При наличии достаточного свободного маневренного пространства для установки с соблюдением минимальных расстояний можно использовать также шайбу HUS.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HBS стр. 30
72 | HUS | ДЕРЕВО
VGS стр. 164
CATCH стр. 408
TORQUE LIMITER стр. 408
JIG VGU стр. 409
XYLOFON WASHER РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ МАКСИМАЛЬНАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Улучшает звукоизоляцию посредством механического разделения соединений дерево - дерево, выполненных с помощью шурупов.
СТАТИКА Шайба увеличивает полостной эффект в соединении, улучшая статические характеристики детали.
НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
ГЕОМЕТРИЯ
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ШУРУПОВ АРТ. № XYLW803811
dШУРУПА
dext
dint
s
[мм]
[мм]
[мм]
Ø8 - Ø10
38
11
6,0
dШУРУПА
dext
dint
s
[мм]
[мм]
[мм]
34
11
3,0
шт.
dint s
50
ULS 440 - ШАЙБА АРТ. № ULS11343
dext
Ø8 - Ø10
Для получения дополнительной информации об изделии см. веб-сайт www.rothoblaas.ru.com.
шт. МАТЕРИАЛ 200
PU
полиуретан
ТЕСТИРОВАНИЕ Статические характеристики были протестированы университетом Инсбрука для обеспечения безопасного использования в строительных конструкциях.
НАДЕЖНОСТЬ Благодаря использованию модифицированной полиуретановой смеси она чрезвычайно химически стабильна и не деформируется со временем.
ДЕРЕВО | XYLOFON WASHER | 73
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СТАТИКА - АКУСТИКА Механическое поведение сдвиговых соединений дерево - дерево с промежуточным упругим профилем для звукоизоляции было тщательно изучено в ходе обширной экспериментальной кампании как с точки зрения прочности, так и жесткости.
ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 1
АНАЛИТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СОЕДИНЕНИЯ С РАСХОЖДЕНИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГНОЗИРУЮЩИХ МОДЕЛЕЙ Для аналитической оценки механических параметров соединения (прочности и жесткости) были применены имеющиеся в литературе модели, которые вносят изменения в базовую теорию Йохансена.
2
ПРИМЕНЕНИЕ МОДЕЛИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ УПРУГИМ ПРОФИЛЕМ Было рассмотрено более 50 конфигураций с изменением многочисленных параметров. УПРУГИЕ ПРОФИЛИ
СОЕДИНЕНИЕ
Рассмотренные толщины: 6 мм, 2 x 6 мм, 3 x 6 мм
3
XYLOFON 35-50-70-80-90
PIANO A-B
PIANO C-D-E
Полиуретан (монолитный и деформируемый)
EPDM (вспученный и сжимаемый)
EPDM (монолитный и деформируемый)
ОЦЕНКА КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ Μ ДЛЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ XYLOFON
HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL
timber XYLOFON 35
В результате проведенных испытаний были выявлены контактные свойства фрикционного характера, которые особенно влияют на поведение деревянных соединений, особенно с точки зрения прочности.
XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0
0,25
0,50
0,75
1
Friction coefficient μ [-]
4
ПРОВЕДЕНИЕ МОНОТОННЫХ ИСПЫТАНИЙ Для утверждения изученной прогнозирующей модели были испытаны образцы с одной и двумя плоскостями сдвига.
5
air
timber F
F
s
XYLOFON 70 F
s
ПРОВЕДЕНИЕ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ Для сравнения поведения при монотонных и циклических нагрузках были испытаны образцы с двумя плоскостями сдвига. F
более 250 ИСПЫТАНИЙ Экспериментальная кампания проведена в сотрудничестве с: CIRI Строительство и конструирование Межведомственный центр промышленных исследований Alma Mater Studiorum - Университет Болоньи
74 | ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | ДЕРЕВО
F
РЕЗУЛЬТАТЫ КАМПАНИИ
6
8
5
6 4
4 Force [kN]
Для анализа результатов мы выполнили билинеаризацию экспериментальных кривых. Отмечаем, что монотонное поведение согласовывается с циклическим.
Force [kN]
6
3 2
2 -25
0 -5 -2
-15
5
15
25
-4 1
-6 -8
0 0
6
3
9
12
15
18 Displacement [mm]
Displacement [mm] Графическое изображение экспериментальных данных монотонных испытаний (слева) и циклических испытаний (справа).
cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70
ИНТЕРПРЕТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
параметр
0,4
0,6 0,4
0,2
0,2
0,0
0,0
влияние на прочность
air
0,6
0,8 k/kref
0,8
PIANO B
1,0 timber
1,0
XYLOFON 70
1,2
air
ЖЕСТКОСТЬ
1,2
PIANO B
При вспученных и сжимаемых профилях (представлены на графиках PIANO B) изменения по сравнению с эталонной конфигурацией являются более значительными.
ПРОЧНОСТЬ
timber
Монолитные и деформируемые профили из полиуретана и EPDM (представлены на графиках XYLOFON 70) при изменении модуля упругости материала не меняют в значительной степени прочность соединения по сравнению с ситуацией дерево-дерево.
XYLOFON 70
При сравнительном анализе основное внимание были уделено параметрам прочности и жесткости. Значения, полученные при различных конфигурациях, были обезразмерены по отношению к TIMBER.
Ry/Rref
7
PIANO B air
XYLOFON 70 timber monotonic
влияние на жесткость
структура профиля
средне-высокая
Ry
при повышении сжимаемости ( * )
s
толщина профиля
значительная
Ry
при повышении толщины (при s > 6 мм)
значительная
d
диаметр соединителя
среднее
ΔRy
при повышении диаметра
среднее
контактные свойства
значительная
Ry
при снижении твердости профиля (shore)
низкое
среднее
(*) Прямо пропорционально % воздуха, содержащегося в материале.
В соответствии с аналитической моделью использование больших толщин ( s > 6 мм) приводит к прогрессирующему снижению прочности и жесткости независимо от типа промежуточного профиля. При этом механическая жесткость имеет более или менее выраженную тенденцию к понижению в зависимости от различных изученных параметров и их взаимосвязи.
То есть, на механическое поведение исследованных соединений в условиях монотонной и циклической нагрузки наличие монолитных акустических профилей XYLOFON и PIANO не оказывает особого влияния.
ПОЛНЫЙ НАУЧНЫЙ ОТЧЕТ
КАТАЛОГ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
Говоря обобщенно, значения сопротивления в случае профилей толщиной не более 6 мм можно отнести к непосредственному соединению дерево-дерево, не принимая во внимание наличие акустического профиля.
ДЕРЕВО | ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА | 75
TBS
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются. Ø6 - Ø8
ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Являющийся крайне универсальным, шуруп TBS может использоваться на древесине нового поколения для создания все более новаторских и экологичных конструкций.
СКОРОСТЬ С насадкой 3 THORNS сцепление шурупа становится более надежным и быстрым, но при этом сохраняются обычные механические характеристики. Более высокая скорость при меньших усилиях.
Ø10 - Ø12
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6 6
ДЛИНА [мм]
40 40
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
12
1000 1000
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
16
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
76 | TBS | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БАЛКИ Идеально подходят для крепления балок перекрытия с лежнями для увеличения сопротивления отрыву сильным ветром. Широкая головка обеспечивает повышенное сопротивление растяжению и позволяет избежать использования дополнительных боковых крепежных систем.
I-JOIST Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.
ДЕРЕВО | TBS | 77
Крепление панелей SIP шурупами TBS диаметром 8 мм.
Крепление стен из CLT посредством TBS.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b Ø6 - Ø8
L
Ø10 - Ø12
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
10
12
Диаметр головки
dK
[мм]
15,50
19,00
25,00
29,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,95
5,40
6,40
6,80
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,30
5,80
7,00
8,00
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
6,0
7,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
4,0
6,0
7,0
8,0
10
12
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
11,3
20,1
31,4
33,9
Момент деформации
M y,k
[Нм]
9,5
20,1
35,8
48,0
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
78 | TBS | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
АРТ. № TBS660
6 TX 30
8 TX 40
15,5
19,0
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
60
40
20
шт.
d1
dK
[мм]
[мм]
100
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
TBS10100
100
52
48
50
TBS670
70
40
30
100
TBS10120
120
60
60
50
TBS680
80
50
30
100
TBS10140
140
60
80
50
TBS690
90
50
40
100
TBS10160
160
80
80
50
TBS6100
100
60
40
100
TBS10180
180
80
100
50
TBS6120
120
75
45
100
TBS10200
200
100
100
50 50
TBS6140
140
75
65
100
TBS10220
220
100
120
TBS6160
160
75
85
100
TBS10240
240
100
140
50
TBS6180
180
75
105
100
TBS10260
260
100
160
50
TBS6200
200
75
125
100
TBS10280
280
100
180
50
TBS6220
220
100
120
100
TBS10300
300
100
200
50
10 TX 50
25,0
TBS6240
240
100
140
100
TBS10320
320
120
200
50
TBS6260
260
100
160
100
TBS10340
340
120
220
50 50
TBS6280
280
100
180
100
TBS10360
360
120
240
TBS6300
300
100
200
100
TBS10380
380
120
260
50
TBS6320
320
100
220
100
TBS10400
400
120
280
50
TBS6360
360
100
260
100
TBS10440
440
120
320
50
TBS6400
400
100
300
100
TBS10480
480
120
360
50
TBS840
40
32
8
100
TBS10520
520
120
400
50
TBS860
60
52
8
100
TBS10560
560
120
440
50
TBS880
80
52
28
50
TBS10600
600
120
480
50
TBS8100
100
52
48
50
TBS12200
200
120
80
25
TBS8120
120
80
40
50
TBS12240
240
120
120
25
TBS8140
140
80
60
50
TBS12280
280
120
160
25
TBS8160
160
100
60
50
TBS12320
320
120
200
25
TBS8180
180
100
80
50
TBS12360
360
120
240
25
TBS8200
200
100
100
50
TBS12400
400
140
260
25
TBS8220
220
100
120
50
TBS8240
240
100
140
50
12 TX 50
29,0
TBS12440
440
140
300
25
TBS12480
480
140
340
25
TBS8260
260
100
160
50
TBS12520
520
140
380
25
TBS8280
280
100
180
50
TBS12560
560
140
420
25
TBS8300
300
100
200
50
TBS12600
600
140
460
25
TBS8320
320
100
220
50
TBS12800
800
160
640
25
TBS8340
340
100
240
50
TBS121000
1000
160
840
25
TBS8360
360
100
260
50
TBS8380
380
100
280
50
TBS8400
400
100
300
50
TBS8440
440
100
340
50
TBS8480
480
100
380
50
TBS8520
520
100
420
50
TBS8560
560
100
460
50
TBS8580
580
100
480
50
TBS8600
600
100
500
50
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
TBS MAX стр. 92
XYLOFON WASHER стр. 73
TORQUE LIMITER стр. 408
ДЕРЕВО | TBS | 79
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
10∙d
F
α=0°
6
8
10
12
d1
[мм]
60
80
100
120
a1
[мм]
5∙d
α=90°
6
8
10
12
30
40
50
60
a2
[мм]
5∙d
30
40
50
60
a2
[мм]
5∙d
30
40
50
60
a3,t
[мм]
15∙d
90
120
150
180
a3,t
[мм]
10∙d
60
80
100
120
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
100
120
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
100
120
a4,t
[мм]
5∙d
30
40
50
60
a4,t
[мм]
10∙d
60
80
100
120
a4,c
[мм]
5∙d
30
40
50
60
a4,c
[мм]
5∙d
30
40
50
60
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
3∙d
18
24
a3,t
[мм]
12∙d
72
96
5∙d
F
α=0°
6
8
10
12
d1
[мм]
30
40
50
60
a1
[мм]
4∙d
30
36
a2
[мм]
4∙d
120
144
a3,t
[мм]
7∙d
α=90°
6
8
10
12
24
32
40
48
24
32
40
48
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
84
a4,t
[мм]
3∙d
18
24
30
36
a4,t
[мм]
7∙d
42
56
70
84
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
36
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
36
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
80 | TBS | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1
[мм]
6
narrow face 8
10
12
d1
[мм]
6
8
10
12
a1
[мм]
4∙d
24
32
40
48
a1
[мм]
10∙d
60
80
100
120
a2
[мм]
2,5∙d
15
20
25
30
a2
[мм]
4∙d
24
32
40
48
a3,t
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a3,t
[мм]
12∙d
72
96
120
144
a3,c
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
84
a4,t
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a4,t
[мм]
6∙d
36
48
60
72
a4,c
[мм]
2,5∙d
15
20
25
30
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
36
a4,t
a3,c
a3,c
a4,c
a4,c a4,t
d = d1 = номинальный диаметр шурупа F
a3,t a2 a2
F
α
a4,c
F
a4,c
α
F
a3,c
a1
tCLT
tCLT
a3,t
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
6
8
10
d1
[мм]
a1
[мм]
12∙d
72
96
120
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
30
40
50
a2
[мм]
5d
30
40
50
a3,t
[мм]
15∙d
90
120
150
a3,t
[мм]
10d
60
80
100
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
100
a3,c
[мм]
10d
60
80
100
a4,t
[мм]
5∙d
30
40
50
a4,t
[мм]
10d
60
80
100
a4,c
[мм]
50
a4,c
[мм]
5d
30
40
50
5∙d
30
40
5d
6
8
10
30
40
50
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a2 a2
a4,t F
α α
a3,t
F
α F
a1
a4,c
F α
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 87.
ДЕРЕВО | TBS | 81
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
R V,k
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
50
2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58
0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27
2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72
65
3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89
3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10
0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09
панель - дерево
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
6
60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400
40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100
20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300
1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83
8
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600
32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500
1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71
0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79
ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.
82 | TBS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
-
6,57
1,97
7,08
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
R V,k
[мм]
панель - дерево
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
100
52
48
4,92
2,56
120
60
60
5,64
2,75
-
7,58
2,27
7,08
140
60
80
5,64
2,75
5,84
7,58
2,27
7,08
10
12
160
80
80
5,64
3,28
5,85
10,10
3,03
7,08
180
80
100
5,64
3,28
5,85
10,10
3,03
7,08
200
100
100
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
220
100
120
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
240
100
140
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
260
100
160
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
280
100
180
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
300
100
200
5,64
3,87
5,85
12,63
3,79
7,08
320
120
200
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
340
120
220
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
80
360
120
240
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
380
120
260
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
400
120
280
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
440
120
320
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
480
120
360
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
520
120
400
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
560
120
440
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
600
120
480
5,64
4,06
5,85
15,15
4,55
7,08
200
120
80
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
240
120
120
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
280
120
160
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
320
120
200
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
360
120
240
7,16
4,98
7,35
18,18
5,45
9,53
400
140
260
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
440
140
300
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
480
140
340
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53 9,53
95
520
140
380
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
560
140
420
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
600
140
460
7,16
5,20
7,35
21,21
6,36
9,53
800
160
640
7,16
5,43
7,35
24,24
7,27
9,53
1000
160
840
7,16
5,43
7,35
24,24
7,27
9,53
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.
ДЕРЕВО | TBS | 83
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ CLT-CLT lateral face
геометрия
CLT- CLT lateral face-narrow face
A
панель- CLT lateral face
CLT-панель-CLT lateral face
t
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
S PAN
R V,k
S PAN
t
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160
1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76
0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72
[мм] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 ≥ 185 ≥ 385
[кН]
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000
[мм] ≥ 20 ≥ 30
6
8
10
12
40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640
18
22
25
25
1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72
18
22
25
25
СДВИГ
геометрия
CLT-дерево lateral face
дерево-CLT narrow face
A L b d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000
40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160
[мм] ≥ 20 ≥ 30
1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87
1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77
6
8
10
12
84 | TBS | ДЕРЕВО
40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640
2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
выдергивание резьбовой части lateral face
выдергивание резьбовой части narrow face
погружение головки
A L b d1
d1
L
b
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
6
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400
40 50 60 75 100
2,81 3,51 4,21 5,27 7,02
-
2,52 2,52 2,52 2,52 2,52
8
40 60÷100 120÷140 160÷600
32 52 80 100
3,00 4,87 7,49 9,36
2,39 3,70 5,45 6,66
3,79 3,79 3,79 3,79
10
100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600
52 60 80 100 120
6,08 7,02 9,36 11,70 14,04
4,42 5,03 6,51 7,96 9,38
6,56 6,56 6,56 6,56 6,56
12
200÷360 400÷600 800÷1000
120 140 160
16,85 19,66 22,46
10,86 12,47 14,06
8,83 8,83 8,83
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 87.
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
ДЕРЕВО | TBS | 85
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
геометрия
ЛВЛ-ЛВЛ
ЛВЛ-ЛВЛ-ЛВЛ
ЛВЛ-дерево
дерево-ЛВЛ
t2
L
b d1
d1 [мм]
6
8
10
A
A
A
A
L
b
A
R V,k
A
t2
R V,k
A
R V,k
A
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
80÷90
50
-
-
-
-
-
-
-
≥ 30
2,21
100
60
45 ≥ 45 ≥ 120
3,02
≥ 75
5,47
≥ 70
≥ 85
6,05
40 ≥ 45 ≥ 120
2,44
3,02
45 ≥ 45 ≥ 120
2,80
3,02
≥ 45
2,44
≥ 40 ≥ 60
3,85
120÷200
75
220÷400
100
2,92 2,92
120÷140
80
-
-
-
4,74
-
-
-
≥ 60 ≥ 60
4,34
100
≥ 60 ≥ 60
4,74
160÷180 200÷600
100
≥ 60
4,74
≥ 60
≥ 75
9,48
≥ 60
4,57
≥ 75
-
-
-
-
7,23
-
-
-
≥ 75
7,35 7,35
≥ 75
≥ 75
13,73
7,35
≥ 100
≥ 125
14,69
120÷140
60
160÷180
80
200
100
220÷300
100
320÷600
120
100 ≥ 120 ≥ 200
-
100 ≥ 100 ≥ 200
4,57
2,44 3,51
-
≥ 60 ≥ 60
5,84
6,60
≥ 80
5,85
7,10
100 ≥ 100 ≥ 200
5,85
7,10 7,10
3,85
5,85 5,85
РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
выдергивание резьбовой части flat
протаскивание головки edge
протаскивание головки flat
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
L
b d1
d1 [мм]
6
8
10
L
b
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600
40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120
3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42
2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61
4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице87.
86 | TBS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3.
Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 .
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.
• Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT.
• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
• Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.
• В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Шурупы короче минимальных значений, приведенных в таблице, не совместимы с вариантами расчета, в связи с чем не приводятся.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ
• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
• Минимальные расстояния действительны при использовании ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood) в виде шпона как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действительны для минимальных толщин элементов из ЛВЛ t min: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥
11,4 d 75
где:
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .
- t 1 толщина в мм элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t 1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности. - t 2 толщина в мм центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.
• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
ДЕРЕВО | TBS | 87
TBS SOFTWOOD
EN 14592
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК SAW Специальный самонарезающий наконечник с зубчатой резьбой (наконечник SAW) разрезает древесные волокна, облегчая первоначальное сцепление и последующее вкручивание.
ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.
КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная длина резьбы (60%), что обеспечивает отличное сочленение и универсальность использования.
SOFTWOOD Оптимальная геометрия для достижения максимальной эффективности на наиболее распространенных типах строительной древесины.
ДИАМЕТР [мм]
6 6
8
ДЛИНА [мм]
40
80
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
16 400
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
88 | TBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
6 TX 30
15,5
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
d1
dK
[мм]
[мм]
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
TBSS680
80
50
30
100
TBSS8180
180
100
80
50
TBSS6100
100
60
40
100
TBSS8200
200
100
100
50
TBSS6120
120
75
45
100
TBSS8220
220
100
120
50
TBSS6140
140
80
60
100
TBSS8240
240
100
140
50
TBSS6160
160
90
70
100
TBSS8260
260
100
160
50
TBSS8280
280
100
180
50
TBSS8300
300
100
200
50
TBSS8320
320
120
200
50
TBSS8340
340
120
220
50
TBSS8360
360
120
240
50
8 TX 40
19,0
TBSS8380
380
120
260
50
TBSS8400
400
120
280
50
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
S TB S
A
d2 d1 dS
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (softwood) (1)
d1 dK d2 dS dV
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
6 15,50 3,95 4,30 4,0
8 19,00 5,40 5,80 5,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации Характеристическая прочность при выдергивании Принятая плотность Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность
d1 ftens,k My,k fax,k ρa f head,k ρa
[мм] [кН] [Нм] [Н/мм2] [кг/м 3] [Н/мм2] [кг/м 3]
6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350
8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350
TIMBER FRAME & SIP PANELS Диапазон размеров, разработанный для применения в креплениях элементов от средних до больших размеров, таких как легкие доски и каркас, а также панели типа SIP и сэндвич-панели.
ДЕРЕВО | TBS SOFTWOOD | 89
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
F
α=0°
6
8
d1
α=90°
[мм]
6
8
a1
[мм]
12∙d
72
96
a1
[мм]
5∙d
30
40
a2
[мм]
5∙d
30
40
a2
[мм]
5∙d
30
40
a3,t
[мм]
15∙d
90
120
a3,t
[мм]
10∙d
60
80
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
a4,t
[мм]
5∙d
30
40
a4,t
[мм]
10∙d
60
80
a4,c
[мм]
5∙d
30
40
a4,c
[мм]
5∙d
30
40
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
F
α=0°
6
8
d1
[мм]
30
40
a1
[мм]
4∙d
α=90°
6
8
24
32
a2
[мм]
3∙d
18
24
a2
[мм]
4∙d
24
32
a3,t
[мм]
12∙d
72
96
a3,t
[мм]
7∙d
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
a4,t
[мм]
3∙d
18
24
a4,t
[мм]
7∙d
42
56
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 91.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
90 | TBS SOFTWOOD | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево ε=90°
панель - дерево
выдергивание резьбовой части
погружение головки
SPAN
геометрия
A L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
S PAN
R V,k
Rax,90,k
Rhead,k
[мм]
[мм] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
[мм] 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120
[мм] 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280
[кН] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57
[мм]
[кН] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10
[кН] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43
[кН] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06
6
8
50
65
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. •
Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592.
• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон.
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
350
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.
[кг/м 3]
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN .
C-GL kdens,v kdens,ax
0,92
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
ДЕРЕВО | TBS SOFTWOOD | 91
TBS MAX
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ XL УВЕЛИЧЕННАЯ ШИРОКАЯ ГОЛОВКА Увеличенная широкая головка обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки и превосходное затягивание соединения.
КРУПНАЯ РЕЗЬБА Увеличенная головка TBS MAX обеспечивает отличные прочность при выдергивании и плотность стыка.
РЕБРИСТЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ Благодаря увеличенной широкой головке и более длинной резьбовой части эти шурупы идеально подходят для изготовления ребристых перекрытий (Rippendecke, ribbed floor). При использовании вместе с SHARP METAL оптимизируется количество креплений, что позволяет отказаться от пресса при склеивании деревянных элементов.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6
ДЛИНА [мм]
40
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
8 120
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
16 400
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • •
92 | TBS MAX | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ панели SIP и оребренные. древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
8 TX 40
24,5
АРТ. № TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
120 160 180 200 220
100 120 120 120 120
20 40 60 80 100
шт. 50 50 50 50 50
d1
dK
[мм]
[мм]
8 TX 40
24,5
АРТ. № TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
240 280 320 360 400
120 120 120 120 120
120 160 200 240 280
шт. 50 50 50 50 50
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2)
d1 dK d2 dS dV,S dV,H
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации
d1 ftens,k My,k
[мм] [кН] [Нм]
8 20,1 20,1
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
TBS MAX ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С РЕБРАМИ Благодаря более длинной резьбовой части (120 мм) и увеличенной головке (24,5 мм) шурупы TBS MAX обеспечивают превосходное сцепление и максимальную плотности стыка. Идеально подходят для изготовления оребренных перекрытий (Rippendecke) благодаря оптимизации количества креплений.
SHARP METAL Является идеальным в сочетании с системой SHARP METAL, поскольку увеличенная широкая головка обеспечивает превосходное затягивание соединения и позволяет отказаться от пресса при склеивании деревянных элементов.
ДЕРЕВО | TBS MAX | 93
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
F
α=0°
10∙d
8
d1
[мм]
80
a1
[мм]
α=90°
8 5∙d
40
a2
[мм]
5∙d
40
a2
[мм]
5∙d
40
a3,t
[мм]
15∙d
120
a3,t
[мм]
10∙d
80
a3,c
[мм]
10∙d
80
a3,c
[мм]
10∙d
80
a4,t
[мм]
5∙d
40
a4,t
[мм]
10∙d
80
a4,c
[мм]
5∙d
40
a4,c
[мм]
5∙d
40
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
F
α=0°
5∙d
8
d1
[мм]
40
a1
[мм]
4∙d
α=90°
8 32
a2
[мм]
3∙d
24
a2
[мм]
4∙d
32
a3,t
[мм]
12∙d
96
a3,t
[мм]
7∙d
56
a3,c
[мм]
7∙d
56
a3,c
[мм]
7∙d
56
a4,t
[мм]
3∙d
24
a4,t
[мм]
7∙d
56
a4,c
[мм]
3∙d
24
a4,c
[мм]
3∙d
24
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
SHARP METAL СТАЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТИПА «ЕЖ» Соединение двух деревянных элементов происходит путем механического проникновения шипов в древесину. Это неинвазивная и неразборная система. www.rothoblaas.ru.com
94 | TBS MAX | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
панель - дерево
выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
120
100
20
2,71
2,17
4,27
10,10
3,03
9,72
160
120
40
4,78
2,84
5,28
12,12
3,64
9,72 9,72
8
R V,k
180
120
60
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
200
120
80
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
220
120
100
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
240
120
120
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
280
120
160
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
320
120
200
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
65
360
120
240
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
400
120
280
5,11
2,94
5,28
12,12
3,64
9,72
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 97.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ДЕРЕВО | TBS MAX | 95
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ CLT-CLT lateral face
геометрия
CLT- CLT lateral face-narrow face
A
панель- CLT lateral face
CLT-панель-CLT lateral face
t
SPAN
L
SPAN b d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
S PAN
R V,k
S PAN
t
R V,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
8
120
100
20
2,46
2,46
3,64
45
3,64
160
120
40
4,43
3,71
3,64
65
3,64
180
120
60
4,81
3,99
3,64
75
3,64
200
120
80
4,81
3,99
220
120
100
4,81
3,99
3,64 22
3,64
22
85
3,64
95
3,64
240
120
120
4,81
3,99
3,64
105
3,64
280
120
160
4,81
3,99
3,64
125
3,64
320
120
200
4,81
3,99
3,64
145
3,64
360
120
240
4,81
3,99
3,64
165
3,64
СДВИГ
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
CLT-дерево lateral face
дерево-CLT narrow face
R V,k
R V,k
выдергивание резь- выдергивание бовой части резьбовой части lateral face narrow face
погружение головки
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
120
100
20
2,46
2,71
9,36
6,66
9,00
160
120
40
4,50
3,91
11,23
7,85
9,00
180
120
60
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
200
120
80
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
220
120
100
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
8
Rax,k
Rax,k
Rhead,k
240
120
120
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
280
120
160
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
320
120
200
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
360
120
240
4,87
4,02
11,23
7,85
9,00
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 97.
96 | TBS MAX | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
a3,t
[мм]
a3,c
[мм]
narrow face 8
d1
[мм]
8
4∙d
32
a1
[мм]
10∙d
80
2,5∙d
20
a2
[мм]
4∙d
32
6∙d
48
a3,t
[мм]
12∙d
96
6∙d
48
a3,c
[мм]
7∙d
56
a4,t
[мм]
6∙d
48
a4,t
[мм]
6∙d
48
a4,c
[мм]
2,5∙d
20
a4,c
[мм]
3∙d
24
d = d1 = номинальный диаметр шурупа a3,t a2 a2
a1
a3,c
a4,c
a4,c a4,t
a4,t α
F
a4,c
F
a4,c α
F
a3,c
F
a3,c a3,t
tCLT
tCLT
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.
• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030
• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
• • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ДЕРЕВО | TBS MAX | 97
TBS FRAME
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШИРОКОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ ШИРОКАЯ ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА Широкая головка обеспечивает превосходное затягивание соединения. Плоская форма позволяет выполнять соединение без дополнительного утолщения деревянной поверхности, что дает возможность фиксировать без помех пластины на одном и том же элементе.
КОРОТКАЯ РЕЗЬБА Короткая резьба имеет неизменную длину, равную 1 1/3" (34 мм). Эти шурупы являются оптимальными для крепления многослойных элементов (Multi-ply) при строительстве легких конструкций.
ЧЕРНОЕ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ Черное электрофоретическое покрытие позволяет легко распознавать шуруп на стройке и обеспечивает большую устойчивость к коррозии.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS TBSF устанавливается легко и без предварительного просверливания отверстия. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6
8
ДЛИНА [мм]
40
73
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
E-COATING
16 175
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой черным электрофоретическим покрытием
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
98 | TBS FRAME | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности многослойные стропильные балки
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
8 TX 40
19
АРТ. №
L
b
T
L
b
T
[мм]
[мм]
[мм]
[in]
[in]
[in]
шт.
TBSF873
73
34
76
2 7/8''
1 5/16''
3''
50
TBSF886
86
34
90
3 3/8''
1 5/16''
3 1/2''
50
TBSF898
98
34
102
3 7/8''
1 5/16''
4''
50
TBSF8111
111
34
114
4 3/8''
1 5/16''
4 1/2''
50
TBSF8130
130
34
134
5 1/8''
1 5/16''
5 1/4''
50
TBSF8149
149
34
152
5 7/8''
1 5/16''
6''
50
TBSF8175
175
34
178
6 7/8''
1 5/16''
7''
50
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
T
XXX
dK
BSF
T
d2 d1 dS
b L
Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации
d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН] [Нм]
8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
МНОГОСЛОЙНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ БАЛКИ Доступны в вариантах оптимизированной длины для крепления 2-х, 3-х и 4-х слойных элементов ферм из наиболее распространенных размеров массивной древесины и ЛВЛ.
ДЕРЕВО | TBS FRAME | 99
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
8 80 40 120 80 40 40
10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
8 40 40 80 80 80 40
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
8 40 24 96 56 24 24
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
8 32 32 56 56 56 24
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввин-
ченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Минимальные расстояния на ЛВЛ см. в разделе TBS на стр. 81.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: ЛЕГКАЯ КОНСТРУКЦИЯ
шуруп: TBSF873
шуруп: TBSF8111
шуруп: TBSF8149
деревянные элементы: 2 x 38 mm (1 1/2'')
деревянные элементы: 3 x 38 мм (1 1/2'')
деревянные элементы: 4 x 38 мм (1 1/2'')
общая толщина:
общая толщина: 114 мм (4 1/2'')
общая толщина: 152 мм (6 '')
76 мм (3 '')
100 | TBS FRAME | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
геометрия
A L
выдергивание резьбовой части ε=90°
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части ε=0°
Rax,90,k [кН] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43
Rax,0,k [кН] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03
выдергивание резьбовой части ε=90°
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части ε=0°
Rax,90,k [кН] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95
Rax,0,k [кН] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63
погружение головки
A T
A
b d1
d1 [мм]
8
L [мм] 73 86 98 111 130 149 175
b [мм] 34 34 34 34 34 34 34
T [мм] 76 90 102 114 134 152 178
T [in] 3'' 3 1/2'' 4'' 4 1/2'' 5 1/4'' 6'' 7''
A A [мм] [in] 38 1 1/2'' 45 1 3/4'' 51 2'' 57 2 1/4'' 67 2 5/8'' 76 3'' 89 3 1/2''
R V,90,k [кН] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54
Rhead,k [кН] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ СДВИГ ЛВЛ-ЛВЛ ε=90°
геометрия
A L
погружение головки
A T
A
b d1
d1 [мм]
8
L [мм] 73 86 98 111 130 149 175
b [мм] 34 34 34 34 34 34 34
T [мм] 76 90 102 114 134 152 178
T [in] 3'' 3 1/2'' 4'' 4 1/2'' 5 1/4'' 6'' 7''
A A [мм] [in] 38 1 1/2'' 45 1 3/4'' 51 2'' 57 2 1/4'' 67 2 5/8'' 76 3'' 89 3 1/2''
R V,90,k [кН] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98
Rhead,k [кН] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99
ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° (R V,90,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Характеристическое сопротивление сдвигу оценено с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 80).
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением.
ДЕРЕВО | TBS FRAME | 101
TBS EVO
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.
ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление протаскиванию головки. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.
ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6 6
ДЛИНА [мм]
40
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
10 60
400
SC1
SC2
SC3
C1
C2
C3
T1
T2
T3
C4
EVO COATING
16 1000
C4
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
102 | TBS EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
НАРУЖНЫЕ ПЕШЕХОДНЫЕ МОСТКИ Идеально подходят для строительства наружных конструкций, например, пешеходных мостков или пассажей. Выполнена сертификация значений для завинчивания шурупов параллельно волокнам. Идеально подходят для крепления агрессивных сортов древесины, содержащих таннин.
СИП-ПАНЕЛИ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Походят для крепления СИП-панелей и сэндвич-панелей.
ДЕРЕВО | TBS EVO | 103
Крепление деревянных ферм наружных сооружений.
Крепление многослойных балок (Multi-ply).
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b Ø6 - Ø8
L
Ø10
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
10
Диаметр головки
dK
[мм]
15,50
19,00
25,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,95
5,40
6,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,30
5,80
7,00
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
6,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
4,0
6,0
7,0
8
10
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
11,3
20,1
31,4
Момент деформации
My,k
[Нм]
9,5
20,1
35,8
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
104 | TBS EVO | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
6 TX 30
8 TX 40
15,5
19,0
АРТ. № TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400
40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300
шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
d1
dK
[мм]
[мм]
10 TX 50
25,0
АРТ. № TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
120 140 160 180 200 220 240 280
60 60 80 80 100 100 100 100
60 80 80 100 100 120 140 180
шт. 50 50 50 50 50 50 50 50
ШАЙБА WBAZ D1 H
D2
АРТ. №
шуруп
D2
H
D1
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
WBAZ25A2
6,0 - 6,5
25
15
6,5
шт.
100
УСТАНОВКА TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200
Правильное закручивание
Чрезмерное закручивание
Недостаточное закручивание
фиксируемый пирог [мм] мин. 0 ÷ макс. 30 мин. 10 ÷ макс. 50 мин. 30 ÷ макс. 70 мин. 50 ÷ макс. 90 мин. 70 ÷ макс. 110 мин. 90 ÷ макс. 130 мин. 110 ÷ макс. 150 мин. 130 ÷ макс. 170
Затягивание со смещением по
ПРИМЕЧАНИЯ: Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм. Максимальная толщина фиксируемого пирога рассчитана для обеспечения минимальной длины ввинчивания в древесину, равную 4∙d.
КРЕПЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Могут устанавливаться на листы толщиной до 0,7 мм без предварительного сверления отверстий. TBS EVO с Ø6 мм идеально подходят для использования совместно с шайбой WBAZ. Для наружного применения (класс эксплуатации 3).
ДЕРЕВО | TBS EVO | 105
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
30
a3,t
[мм]
15∙d
90
a3,c
[мм]
10∙d
60
a4,t
[мм]
5∙d
30
a4,c
[мм]
5∙d
30
10∙d
F
α=0°
α=90°
6
8
10
d1
[мм]
60
80
100
a1
[мм]
40
50
a2
[мм]
5∙d
30
40
50
120
150
a3,t
[мм]
10∙d
60
80
100
80
100
a3,c
[мм]
10∙d
60
80
100
40
50
a4,t
[мм]
10∙d
60
80
100
40
50
a4,c
[мм]
5∙d
30
40
50
5∙d
6
8
10
30
40
50
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
15∙d
F
α=0°
6
8
10
d1
[мм]
90
120
150
a1
[мм]
7∙d
α=90° 6
8
10
42
56
70
a2
[мм]
7∙d
42
56
70
a2
[мм]
7∙d
42
56
70
a3,t
[мм]
20∙d
120
160
200
a3,t
[мм]
15∙d
90
120
150
a3,c
[мм]
15∙d
90
120
150
a3,c
[мм]
15∙d
90
120
150
a4,t
[мм]
7∙d
42
56
70
a4,t
[мм]
12∙d
72
96
120
a4,c
[мм]
7∙d
42
56
70
a4,c
[мм]
7∙d
42
56
70
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
3∙d
18
a3,t
[мм]
12∙d
72
5∙d
F
α=0°
6
8
10
d1
[мм]
30
40
50
a1
[мм]
4∙d
24
30
a2
[мм]
4∙d
96
120
a3,t
[мм]
7∙d
α=90° 6
8
10
24
32
40
24
32
40
42
56
70
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
a3,c
[мм]
7∙d
42
56
70
a4,t
[мм]
3∙d
18
24
30
a4,t
[мм]
7∙d
42
56
70
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
a4,c
[мм]
3∙d
18
24
30
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
106 | TBS EVO | ДЕРЕВО
• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,90,k [кН] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64
R V,0,k [кН] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87
панель - дерево
выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rax,90,k [кН] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63
Rax,0,k [кН] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79
Rhead,k [кН] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08
SPAN
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
A L b d1
d1 [мм]
6
8
10
L [мм] 60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 120 140 160 180 200 220 240 280
b [мм] 40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 60 60 80 80 100 100 100 100
A [мм] 20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300 60 80 80 100 100 120 140 180
S PAN [мм]
50
65
80
R V,k [кН] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85
ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
• • • •
• •
•
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП или ДСП толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.
• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе TBS на стр. 76. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 80).
ДЕРЕВО | TBS EVO | 107
TBS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С ШИРОКОЙ ГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание SST (Salt Spray Test) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины. Широкая головка обеспечивает дополнительное сопротивление растяжению. Этот шуруп идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются. BIT INCLUDED
ДЛИНА [мм] 6 6
tbs evo c5
8
16
ДИАМЕТР [мм] 40
60
240
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
C5
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
108 | TBS EVO C5 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dK
[мм]
[мм]
6 TX 30
15,5
АРТ. № TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
60 80 100 120 140 160 180 200
40 50 60 75 75 75 75 75
20 30 40 45 65 85 105 125
100 100 100 100 100 100 100 100
d1
dK
[мм]
[мм]
8 TX 40
АРТ. № TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5
19,0
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
100 120 140 160 180 200 220 240
52 80 80 100 100 100 100 100
48 40 60 60 80 100 120 140
шт. 50 50 50 50 50 50 50 50
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
TBS
A
d2 d1 dS
b L
Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника
d1 dK d2
[мм] [мм] [мм]
6 15,50 3,95
8 19,00 5,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,30
5,80
Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации
dV,S dV,H ftens,k My,k
[мм] [мм] [кН] [Нм]
4,0 4,0 11,3 9,5
5,0 6,0 20,1 20,1
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность Расчетная плотность
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
[кг/м 3] [кг/м3]
350 ≤ 440
500 410 ÷ 550
730 590 ÷ 750
fax,k
ρa ρk
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
Минимальные расстояния и статические величины см. в разделе TBS EVO на стр. 102.
LIGHT FRAME & MASS TIMBER Широкий диапазон размеров обеспечивает широкий спектр применения: использование для легких стропильных каркасов и инженерных типов древесины, таких как ЛВЛ и CLT, и использование в агрессивных условиях, характерных для класса атмосферной активности C5.
ДЕРЕВО | TBS EVO C5 | 109
KOP
EN 14592
ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571 МАРКИРОВКА CE Сертифицированный винт с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592.
ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Благодаря шестигранной головке подходит для использования с пластинами в соединениях "сталь-дерево".
ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ Имеется исполнение из нержавеющей стали A2 | AISI304 для наружного применения (класс эксплуатации 3).
ДИАМЕТР [мм]
6
ДЛИНА [мм]
40
8
16 16
AI571 50
400
1000
МАТЕРИАЛ
Zn
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
A2
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
ELECTRO PLATED
SC2
C2
T2
SC3
C4
T4
KOP AISI 304
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
110 | KOP | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT, LVL
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
Zn
KOP d1
ELECTRO PLATED
АРТ. №
[мм]
8 SW 13
10 SW 17
12 SW 19
L
шт.
[мм]
d1
АРТ. №
[мм]
L
шт.
[мм]
KOP850 ( * )
50
100
KOP12150
150
25
KOP860
60
100
KOP12160
160
25
KOP870
70
100
KOP12180
180
25
KOP880
80
100
KOP12200
200
25
KOP8100
100
50
KOP12220
220
25
KOP8120
120
50
KOP12240
240
25
KOP8140
140
50
KOP12260
260
25
KOP8160
160
50
KOP12280
280
25
12 SW 19
KOP8180
180
50
KOP12300
300
25
KOP8200
200
50
KOP12320
320
25
KOP1050 ( * )
50
50
KOP12340
340
25
KOP1060 ( * )
60
50
KOP12360
360
25
KOP1080
80
50
KOP12380
380
25
KOP10100
100
50
KOP12400
400
25
KOP10120
120
50
KOP1680 ( * )
80
25
KOP10140
140
50
KOP16100 ( * )
100
25
KOP10150
150
50
KOP16120
120
25
KOP10160
160
50
KOP16140
140
25
KOP10180
180
50
KOP16150
150
25 25
KOP10200
200
50
KOP16160
160
KOP10220
220
50
KOP16180
180
25
KOP10240
240
50
KOP16200
200
25
KOP10260
260
50
KOP10280
280
50
16 SW 24
KOP16220
220
25
KOP16240
240
25 25
KOP10300
300
50
KOP16260
260
KOP1250 ( * )
50
50
KOP16280
280
25
KOP1260 ( * )
60
50
KOP16300
300
25 25
KOP1270 ( * )
70
50
KOP16320
320
KOP1280
80
50
KOP16340
340
25
KOP1290
90
50
KOP16360
360
25
KOP12100
100
25
KOP16380
380
25
KOP12120
120
25
KOP16400
400
25
KOP12140
140
25
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
A2
AI571 - ИСПОЛНЕНИЕ A2 | AISI304 d1 [мм]
8 SW 13
10 SW 17
AISI 304
АРТ. №
L [мм]
шт.
AI571850
50
100
AI571860
60
100
AI571880
80
100
AI5718100
100
100
AI5718120
120
100
AI5711050
50
100
AI5711060
60
100
AI5711080
80
100
AI57110100
100
50
AI57110120
120
50
AI57110140
140
50
AI57110160
160
50
AI57110180
180
50
AI57110200
200
50
d1 [мм]
12 SW 19
АРТ. №
L [мм]
шт.
AI57112100
100
50
AI57112120
120
25
AI57112140
140
25
AI57112160
160
25
AI57112180
180
25
Шурупы из нержавеющей стали не имеют маркировку СЕ.
ДЕРЕВО | KOP | 111
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | KOP A
d2 d1 SW
k
dS
b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
8
10
12
16
Размер ключа
SW
[мм]
13
17
19
24
Толщина головки
k
[мм]
5,50
7,00
8,00
10,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
5,60
7,00
9,00
12,00
Диаметр стержня
dS
[мм]
8,00
10,00
12,00
16,00
dV1
[мм]
8,0
10,0
12,0
16,0
dV2
[мм]
5,5
7,0
8,5
11,0
Длина резьбы
b
[мм]
Характеристическая прочность на отрыв
f tens,k
[кН]
15,7
23,6
37,3
75,3
M y,k
[Нм]
16,9
32,2
65,7
138,0
fax,k
[Н/мм2]
12,9
10,6
10,2
10,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
400
400
440
360
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k
[Н/мм2]
22,8
19,8
16,4
16,5
ρa
[кг/м 3]
440
420
430
430
Диаметр предварительно просверленного отверстия - гладкая часть Диаметр предварительно просверленного отверстия - резьбовая часть
Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность при выдергивании
Принятая плотность
≥ 0,6 L
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
4∙d
a3,t
[мм]
min (7∙d;80)
a3,c
[мм]
4∙d
a4,t
[мм]
a4,c
[мм]
F
α=0° 8
10
12
16
d1
[мм]
40
50
60
80
a1
[мм]
32
40
48
64
a2
[мм]
4∙d
80
80
84
112
a3,t
[мм]
min (7∙d;80)
32
40
48
64
a3,c
[мм]
7∙d
3∙d
24
30
36
48
a4,t
[мм]
3∙d
24
30
36
48
a4,c
[мм]
5∙d
α=90° 8
10
12
16
32
40
48
64
32
40
48
64
80
80
84
112
56
70
84
112
4∙d
32
40
48
64
3∙d
24
30
36
48
4∙d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
F
a4,t
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014. • Для шурупов KOP в соответствии с EN 1995:2014 требуется предварительное высверливание отверстия: - направляющее отверстие для гладкой части стержня должно иметь размеры, соответствующие размерам стрежня, и глубину, равную длине стрежня; - направляющее отверстие для резьбовой части должно иметь диаметр равный примерно 70% диаметра стержня.
112 | KOP | ДЕРЕВО
a4,c
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ сталь - дерево толстая пластина α=0°
дерево-дерево α=0°
дерево-дерево α=90°
R V,90,k
S PLATE [мм]
SPLATE
A
сталь - дерево толстая пластина α=90°
выдергивание резьбовой части
погружение головки
Rax,k
Rhead,k
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
R V,0,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195 ( * ) 195 ( * ) 195 ( * ) 195
20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205
3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11
2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65
8
10
12
8
10
12
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13
8
10
12
R V,k [кН]
[кН]
[кН]
4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06
3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45
3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98
α = угол, образованный направлениями силы и волокон
ДЕРЕВО | KOP | 113
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ сталь - дерево толстая пластина α=0°
дерево-дерево α=0°
дерево-дерево α=90°
R V,0,k
R V,90,k
S PLATE [мм]
SPLATE
A
сталь - дерево толстая пластина α=90°
выдергивание резьбовой части
погружение головки
Rax,k
Rhead,k
SPLATE
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
80
48
32
9,29
6,60
100
60
40
11,48
120
72
48
12,28
16
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
R V,k [кН]
[кН]
[кН]
16,21
11,98
8,10
9,59
8,11
19,57
14,06
10,13
9,59
9,26
20,64
16,37
12,16
9,59
140
84
56
13,13
9,96
21,15
17,50
14,18
9,59
150
90
60
13,58
10,20
21,40
17,76
15,19
9,59
160
96
64
14,05
10,46
21,65
18,01
16,21
9,59
180
108
72
14,84
11,00
22,16
18,52
18,23
9,59
200
120
80
14,84
11,58
22,66
19,02
20,26
9,59
220
132
88
14,84
12,19
240
144
96
14,84
12,27
260
156
104
14,84
12,27
280
168
112
14,84
300
180
120
14,84
19,53
22,29
9,59
20,04
24,31
9,59
24,18
20,54
26,34
9,59
12,27
24,69
21,05
28,36
9,59
12,27
25,20
21,55
30,39
9,59
16
23,17 23,68
16
320
192
128
14,84
12,27
25,70
22,06
32,42
9,59
340
204
136
14,84
12,27
26,21
22,57
34,44
9,59
360
205 ( * )
155
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
380
205 ( * )
175
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
400
205 ( * )
195
14,84
12,27
26,25
22,61
34,61
9,59
α = угол, образованный направлениями силы и волокон
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с EN 14592.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла α между направлениями силы и волокнами деревянных элементов как 0° (R v,0,k), так и 90° (R v, 90,k).
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа KOP в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных с предварительным сверлением. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки.
114 | KOP | ДЕРЕВО
• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла α между направлениями силы и волокнами деревянного элемента как 0° (R v,0,k), так и 90° (R v, 90,k). • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла α 90° (Rax,90,k) между направлениями силы и волокнами деревянного элемента. • При расчете учитывается длина резьбы b = 0,6 L, за исключением размеров ( * ). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 87). • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 80).
МАЛЫЕ РАЗМЕРЫ БОЛЬШАЯ ОТДАЧА
NINO: универсальный крепеж для деревянных стен. Уголки NINO представляют в ассортименте Rothoblaas новую концепцию универсальных профилей. В их основе лежит простота уголков для зданий WBR, дополненная техническим качеством угловых элементов TITAN.
www.rothoblaas.ru.com
ШУРУПЫ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ СОЕДИНИТЕЛИ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ ПРОЧНОСТЬ Прочность пропорциональна эффективной длине резьбы в деревянном элементе. Соединители обеспечивают высокие характеристики даже при малых диаметрах. Нагрузка распределяется в виде тангенциального напряжения по всей длине деревянной поверхности, на которую оказывает воздействие резьбовая часть шурупа. Для проверки прочности соединения с шурупами, нагруженными вдоль оси нагрузки, необходимо оценивать ограничительное сопротивление в зависимости от действующей нагрузки. Прочность полнонарезных шурупов зависит от их механических характеристик и от типа деревянного материала, на котором они используются. ДЕРЕВО
ДЕРЕВО
ДЕРЕВО
СТАЛЬ
выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
погружение головки
растяжение/отсоединение головки
Rax
Rax
Rhead
Rtens
Соединители с полной резьбой, работающие на РАСТЯЖЕНИЕ
ДЕРЕВО
СТАЛЬ + ДЕРЕВО
выдергивание полнонарезной резьбы
нестабильность
Rax
Rki
Соединители с полной резьбой, работающие на СЖАТИЕ
ЖЕСТКОСТЬ F - load [кН]
Соединение, выполненное посредством шурупов с полной резьбой, которые используют собственное осевое сопротивление, обеспечивает очень высокую жесткость, ограниченное перемещение элементов и пониженную пластичность.
kSER VGZ kSER HBS
A
A
B На графике показаны результаты испытания на сдвиг с контролируемым смещением для шурупов HBS при боковой нагрузке (сдвиг) и шурупов VGZ, закрученными накрест, при осевой нагрузке.
ШУРУПЫ С ЧАСТИЧНОЙ РЕЗЬБОЙ Сопротивление пропорционально диаметру и зависит от смятия древесины и расслабления шурупа. Частичная резьба используется в основном для передачи сдвиговых нагрузок , которые воздействуют на шуруп перпендикулярно его оси. Если шуруп подвергается растягивающему напряжению, то необходимо учитывать сопротивление проникновению головки, которое часто является ограничивающим по отношению к сопротивлению выдергиванию резьбовой части и по отношению к сопротивлению растяжению со стороны стали.
116 | ШУРУПЫ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ | ДЕРЕВО
B
s - slip [мм]
ПРИМЕНЕНИЕ Для оптимизации характеристик соединителей с полной или двойной резьбой важно использовать их так, чтобы они подвергались осевым нагрузкам. Нагрузка распределяется параллельно оси соединителей вдоль эффективной части резьбы. Они используется в основном для передачи нагрузок сдвига, скольжения, усилений конструкций и крепления сплошной изоляции.
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО СДВИГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | ДЕРЕВО-ДЕРЕВО F
СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение и сжатие
сечение
вид сверху
КОСЫЕ ШУРУПЫ СДВИГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | ДЕРЕВО-ДЕРЕВО F
СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
сечение
вид сверху
СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ VGZ или VGS
F
УСТАНОВКА 45° к плоскости среза
F
НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
сечение
вид сверху
СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ VGS (с VGU)
F F
УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
сечение
вид сверху
СКОЛЬЗЯЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ БЕТОН-ДЕРЕВО СОЕДИНЕНИЕ CTC
F
УСТАНОВКА 45° к плоскости среза НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
F
сечение
вид сверху ДЕРЕВО | ПРИМЕНЕНИЕ | 117
УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ Древесина — анизотропный материал. Поэтому его механические характеристики будут различаться в зависимости от направления волокон и вектора приложения нагрузки. Обеспечивает более низкие прочность и жесткость при нагрузках, перпендикулярных волокну, которые можно усилить соединителями с полной резьбой (VGS, VGZ или RTR).
БАЛКА С ПАЗОМ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам
ПОЛОМКА
УСИЛЕНИЕ F
F
УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
БАЛКА С ПОДВЕШЕННЫМ ГРУЗОМ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам
ПОЛОМКА
УСИЛЕНИЕ
УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
F
F
СПЕЦИАЛЬНА БАЛКА (изогнутая, суживающаяся, с двойным наклоном) ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам
ПОЛОМКА
УСИЛЕНИЕ
УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
F
F
БАЛКА С ОТВЕРСТИЯМИ ТИП УСИЛЕНИЯ Растяжение, перпендикулярное волокнам
ПОЛОМКА
УСИЛЕНИЕ
УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Растяжение
F
F
БАЛКА НА ОПОРЕ ТИП УСИЛЕНИЯ Сжатие, перпендикулярное волокнам
ПОЛОМКА
УСИЛЕНИЕ
УСТАНОВКА 90° по отношению к волокну НАГРУЗКИ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Сжатие
118 | ПРИМЕНЕНИЕ | ДЕРЕВО
F
F
КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ Сплошная теплоизоляция здания обеспечивает оптимальные тепловые характеристики и позволяет избежать образования тепловых мостиков. Ее эффективность обусловлена правильным использованием надлежащим образом рассчитанных систем крепежа (например, DGZ) .
СМЕЩЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ПОКРЫТИЯ ПРОБЛЕМА Соединители для крепления изоляции предотвращают смещение пирога из-за параллельной скату составляющей нагрузки, которое приводит к повреждению покрытия и ухудшению его изолирующих характеристик.
РЕШЕНИЕ F
F
СПЛЮЩИВАНИЕ ИЗОЛЯЦИИ ПРОБЛЕМА
РЕШЕНИЕ
Если изоляция не обладает достаточной прочностью на сжатие, то соединители с двойной резьбой действенно передают нагрузку и предотвращают сдавливание с последующим снижением эффективности изоляции пакета.
ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КРОВЛИ И ФАСАДОВ ПОКРЫТИЕ
ФАСАД
МЯГКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Низкое сопротивление сжатию σ (10%) < 50 кПа (EN 826)
ТВЁРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Повышенное сопротивление сжатию σ (10%) ≥ 50 кПа (EN 826)
МЯГКАЯ ИЛИ ТВЕРДАЯ СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
1
2
3
N
N
A
F
F
F
A
A
C A
B A B
A C
C
Непрерывная изоляция не выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярно скату (N).
Изоляционный материал выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярную скату (N);
±N A C
Элементы крепления должны как выдерживать давления ветра (±N), так и переносить вертикальные нагрузки (F).
ОБОЗНАЧЕНИЯ: A. Шуруп, работающий на растяжение. B. Шуруп, работающий на сжатие. C. Дополнительный винт для отрицательного давления ветра. ПРИМЕЧАНИЕ: Соответствующая толщина рейки позволяет оптимизировать расход крепежа.
Для определения размеров и положения соединителей скачай MyProject. Облегчи свой труд!
ДЕРЕВО | ПРИМЕНЕНИЕ | 119
VGZ
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°). Циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512.
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет шурупу входить в поверхность деревянной подложки и проходить через нее. Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Это правильный выбор для обеспечения устойчивости в случае пожара.
TIMBER FRAME Отлично подходит для стыков между деревянными элементами также и небольшого сечения, такими как перекладины и стойки легких каркасных конструкций.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
5
ДЛИНА [мм]
80 80
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
7
1000 1000
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
11 11
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
120 | VGZ | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
ETA-11/0030
РЕКОНСТРУКЦИИ Подходит идеально для соединения балок при реконструкции и новых работах. Возможность установки также в направлении, параллельном волокнам, благодаря специальной сертификации.
CLT, LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.
ДЕРЕВО | VGZ | 121
Особо жесткое соединение перекрытий из CLT, расположенных вплотную. Применение с двойным наклоном 45° идеально для выполнения с шаблоном JIG VGZ.
Усиление, перпендикулярное волокну, для подвешенного груза при соединении основная - второстепенная балка.
d2 d1
XXX
dK
VGZ
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
b Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm
L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
11
Диаметр головки
dK
[мм]
9,50
11,50
13,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,60
5,90
6,60
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
6,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
5,0
6,0
7,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
11
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
15,4
25,4
38,0
Характеристическая прочность на разрыв
fy,k
[Н/мм2]
1000
1000
1000
Момент деформации
My,k
[Нм]
14,2
27,2
45,9
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
122 | VGZ | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
L
b
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
L
b
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
VGZ780
80
70
25
VGZ11150
150
140
25
VGZ7100
100
90
25
VGZ11200
200
190
25
VGZ7120
120
110
25
VGZ11250
250
240
25
VGZ7140
140
130
25
VGZ11275
275
265
25
VGZ7160
160
150
25
VGZ11300
300
290
25
VGZ7180
180
170
25
VGZ11325
325
315
25
VGZ7200
200
190
25
VGZ11350
350
340
25
VGZ7220
220
210
25
VGZ11375
375
365
25
7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260
240
230
25
VGZ11400
400
390
25
260
250
25
VGZ11425
425
415
25
VGZ7280
280
270
25
VGZ11450
450
440
25
VGZ7300
300
290
25
VGZ11475
475
465
25
VGZ7320
320
310
25
500
490
25
525
515
25
550
540
25
VGZ7340
340
330
25
11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525
VGZ7360
360
350
25
VGZ11550
VGZ7380
380
370
25
VGZ11575
575
565
25
VGZ7400
400
390
25
VGZ11600
600
590
25
VGZ9160
160
150
25
VGZ11650
650
640
25
VGZ9180
180
170
25
VGZ11700
700
690
25
VGZ9200
200
190
25
VGZ11750
750
740
25
VGZ9220
220
210
25
VGZ11800
800
790
25
VGZ9240
240
230
25
VGZ11850
850
840
25
VGZ9260
260
250
25
VGZ11900
900
890
25
VGZ9280
280
270
25
VGZ11950
950
940
25
VGZ9300
300
290
25
VGZ111000
1000
990
25
VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340
320
310
25
340
330
25
VGZ9360
360
350
25
VGZ9380
380
370
25
VGZ9400
400
390
25
VGZ9440
440
430
25
VGZ9480
480
470
25
VGZ9520
520
510
25
JIG VGZ 45° ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45
VGZ9560
560
550
25
VGZ9600
600
590
25
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
стр. 409
ШАБЛОН JIG VGZ 45° Завинчивание под углом 45° с помощью стального шаблона JIG VGZ.
ДЕРЕВО | VGZ | 123
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | ДЕРЕВО шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия
d1
[мм]
7
9
11
d1
[мм]
9
11
a1
[мм]
5∙d
35
45
55
a1
[мм]
5∙d
45
55
a2
[мм]
5∙d
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
45
55
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
18
23
28
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
23
28
a1,CG
[мм]
8∙d
56
72
88
a1,CG
[мм]
5∙d
45
55
a2,CG
[мм]
3∙d
21
27
33
a2,CG
[мм]
3∙d
27
33
aCROSS [мм]
1,5∙d
11
14
17
aCROSS [мм]
1,5∙d
14
17
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
вид сбоку
вид сверху
вид сверху
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ
вид сбоку
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
вид сверху
a1
вид сбоку
вид сверху
вид сбоку
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12. • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению
к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 . • Для шурупов с наконечником 3 THORNS и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10
Sg
Tol.
b L
124 | VGZ | ДЕРЕВО
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
длина резьбовой части шурупа
S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2
представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
F
α=0°
10∙d
7
9
11
d1
[мм]
70
90
110
a1
[мм]
α=90°
7
9
11
5∙d
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
35
45
55
a3,t
[мм]
15∙d
105
135
165
a3,t
[мм]
10∙d
70
90
110
a3,c
[мм]
10∙d
70
90
110
a3,c
[мм]
10∙d
70
90
110
a4,t
[мм]
5∙d
35
45
55
a4,t
[мм]
10∙d
70
90
110
a4,c
[мм]
5∙d
35
45
55
a4,c
[мм]
5∙d
35
45
55
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
3∙d
21
a3,t
[мм]
12∙d
84
a3,c
[мм]
7∙d
49
a4,t
[мм]
3∙d
21
a4,c
[мм]
3∙d
21
5∙d
F
α=0°
α=90°
7
9
11
d1
[мм]
7
9
11
35
45
55
a1
[мм]
4∙d
28
36
44
27
33
a2
[мм]
4∙d
28
36
44
108
132
a3,t
[мм]
7∙d
49
63
77
63
77
a3,c
[мм]
7∙d
49
63
77
27
33
a4,t
[мм]
7∙d
49
63
77
27
33
a4,c
[мм]
3∙d
21
27
33
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
F α
α F
a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввин-
ченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 169).
Ref,V,k
a1 a1
ДЕРЕВО | VGZ | 125
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
80
70
90
6,19
1,86
-
-
-
-
15,40
10,30
25,40
17,25
7
9
100
90
110
7,96
2,39
35
55
3,09
0,93
120
110
130
9,72
2,92
45
65
3,98
1,19
140
130
150
11,49
3,45
55
75
4,86
1,46
160
150
170
13,26
3,98
65
85
5,75
1,72
180
170
190
15,03
4,51
75
95
6,63
1,99
200
190
210
16,79
5,04
85
105
7,51
2,25
220
210
230
18,56
5,57
95
115
8,40
2,52
240
230
250
20,33
6,10
105
125
9,28
2,78
260
250
270
22,10
6,63
115
135
10,16
3,05
280
270
290
23,87
7,16
125
145
11,05
3,31
300
290
310
25,63
7,69
135
155
11,93
3,58
320
310
330
27,40
8,22
145
165
12,82
3,84
340
330
350
29,17
8,75
155
175
13,70
4,11
360
350
370
30,94
9,28
165
185
14,58
4,38
380
370
390
32,70
9,81
175
195
15,47
4,64
400
390
410
34,47
10,34
185
205
16,35
4,91
160
150
170
17,05
5,11
65
85
7,39
2,22
180
170
190
19,32
5,80
75
95
8,52
2,56
200
190
210
21,59
6,48
85
105
9,66
2,90
220
210
230
23,87
7,16
95
115
10,80
3,24
240
230
250
26,14
7,84
105
125
11,93
3,58
260
250
270
28,41
8,52
115
135
13,07
3,92
280
270
290
30,68
9,21
125
145
14,21
4,26
300
290
310
32,96
9,89
135
155
15,34
4,60
320
310
330
35,23
10,57
145
165
16,48
4,94
340
330
350
37,50
11,25
155
175
17,61
5,28
360
350
370
39,78
11,93
165
185
18,75
5,63
380
370
390
42,05
12,61
175
195
19,89
5,97
400
390
410
44,32
13,30
185
205
21,02
6,31
440
430
450
48,87
14,66
205
225
23,30
6,99
480
470
490
53,41
16,02
225
245
25,57
7,67
520
510
530
57,96
17,39
245
265
27,84
8,35
560
550
570
62,50
18,75
265
285
30,12
9,03
600
590
610
67,05
20,11
285
305
32,39
9,72
ε = угол между шурупом и волокнами
126 | VGZ | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
150
140
160
19,45
5,83
60
80
8,33
2,50
38,00
21,93
11
200
190
210
26,39
7,92
85
105
11,81
3,54
250
240
260
33,34
10,00
110
130
15,28
4,58
275
265
285
36,81
11,04
123
143
17,01
5,10
300
290
310
40,28
12,08
135
155
18,75
5,63
325
315
335
43,75
13,13
148
168
20,49
6,15
350
340
360
47,22
14,17
160
180
22,22
6,67
375
365
385
50,70
15,21
173
193
23,96
7,19
400
390
410
54,17
16,25
185
205
25,70
7,71
425
415
435
57,64
17,29
198
218
27,43
8,23
450
440
460
61,11
18,33
210
230
29,17
8,75
475
465
485
64,59
19,38
223
243
30,90
9,27
500
490
510
68,06
20,42
235
255
32,64
9,79
525
515
535
71,53
21,46
248
268
34,38
10,31
550
540
560
75,00
22,50
260
280
36,11
10,83
575
565
585
78,48
23,54
273
293
37,85
11,35
600
590
610
81,95
24,58
285
305
39,59
11,88
650
640
660
88,89
26,67
310
330
43,06
12,92
700
690
710
95,84
28,75
335
355
46,53
13,96
750
740
760
102,78
30,84
360
380
50,00
15,00
800
790
810
109,73
32,92
385
405
53,48
16,04
850
840
860
116,67
35,00
410
430
56,95
17,08
900
890
910
123,62
37,09
435
455
60,42
18,13
950
940
960
130,56
39,17
460
480
63,89
19,17
1000
990
1010
137,51
41,25
485
505
67,37
20,21
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’
ρk
k
[кг/м 3]
R 350
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
C-GL kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,ki
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.
ДЕРЕВО | VGZ | 127
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
дерево-дерево
S
A
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,90,k
R V,0,k
A
Sg
g
S
L Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
Rtens,45,k
A
Sg
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
80
-
-
-
-
40
25
2,59
1,34
100
35
40
55
2,19
50
35
2,93
1,53
120
45
45
60
2,81
60
45
3,15
1,74
7
9
140
55
55
70
3,44
70
55
3,37
1,97
160
65
60
75
4,06
80
65
3,59
2,06
180
75
70
85
4,69
90
75
3,81
2,12
200
85
75
90
5,31
100
85
4,03
2,19
220
95
85
100
5,94
240
105
90
105
6,56
260
115
95
110
7,19
280
125
105
120
7,81
140
125
4,30
2,46
300
135
110
125
8,44
150
135
4,30
2,52
10,89
110
95
4,25
2,26
120
105
4,30
2,32
130
115
4,30
2,39
320
145
120
135
9,06
160
145
4,30
2,59
340
155
125
140
9,69
170
155
4,30
2,65
360
165
130
145
10,31
180
165
4,30
2,72
380
175
140
155
10,94
190
175
4,30
2,79
400
185
145
160
11,56
200
185
4,30
2,85
160
65
60
75
5,22
80
65
5,10
2,81
180
75
70
85
6,03
90
75
5,38
3,08
200
85
75
90
6,83
100
85
5,67
3,18
220
95
85
100
7,63
110
95
5,95
3,27
240
105
90
105
8,44
120
105
6,23
3,35
260
115
95
110
9,24
130
115
6,50
3,44
280
125
105
120
10,04
140
125
6,50
3,52
300
135
110
125
10,85
150
135
6,50
3,61
160
145
6,50
3,69
170
155
6,50
3,78
320
145
120
135
11,65
340
155
125
140
12,46
360
165
130
145
13,26
180
165
6,50
3,86
380
175
140
155
14,06
190
175
6,50
3,95
17,96
400
185
145
160
14,87
200
185
6,50
4,03
440
205
160
175
16,47
220
205
6,50
4,21
480
225
175
190
18,08
240
225
6,50
4,38
520
245
190
205
19,69
260
245
6,50
4,55
560
265
205
220
21,29
280
265
6,50
4,72
600
285
215
230
22,90
300
285
6,50
4,89
ε = угол между шурупом и волокнами
128 | VGZ | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
дерево-дерево
S
A
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,0,k
A
Sg
g
S
L Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
150
60
60
11
R V,k
Rtens,45,k
A
Sg
R V,90,k
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
75
5,89
75
60
6,61
3,33
200
85
75
90
8,35
100
85
7,48
4,10
250
110
95
110
10,80
125
110
8,35
4,57
275
123
100
115
12,03
138
123
8,79
4,70
300
135
110
125
13,26
150
135
9,06
4,83
325
148
120
135
14,49
163
148
9,06
4,96
350
160
130
145
15,71
175
160
9,06
5,09
375
173
140
155
16,94
188
173
9,06
5,22
400
185
145
160
18,17
200
185
9,06
5,35 5,48
425
198
155
170
19,40
213
198
9,06
450
210
165
180
20,63
225
210
9,06
5,61
475
223
175
190
21,85
238
223
9,06
5,74
500
235
180
195
23,08
250
235
9,06
5,87
525
248
190
205
24,31
263
248
9,06
6,00
550
260
200
215
25,54
275
260
9,06
6,13
575
273
210
225
26,76
288
273
9,06
6,26
600
285
215
230
27,99
300
285
9,06
6,39
650
310
235
250
30,45
325
310
9,06
6,65
700
335
250
265
32,90
350
335
9,06
6,85
750
360
270
285
35,36
375
360
9,06
6,85
800
385
290
305
37,81
400
385
9,06
6,85
850
410
305
320
40,27
425
410
9,06
6,85
900
435
325
340
42,72
450
435
9,06
6,85
950
460
340
355
45,18
475
460
9,06
6,85
1000
485
360
375
47,63
500
485
9,06
6,85
26,87
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens. ki,k
dens,ki
ki,k
R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL kdens,ax
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.
ДЕРЕВО | VGZ | 129
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ШУРУПЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА - ГЛАВНАЯ БАЛКА основная балка второстепенная балка
геометрия
1 пара
2 пары
3 пары
90° m
90° 90°
g
S
m 45° hNT
HHT
bNT
bNT
g
S
L
bNT
90°
d1 BHT
d1
L
B HT,min
H HT,min hNT,min
Sg
m
b NT,min
R V1,k
R V2,k
b NT,min
R V1,k
R V2,k
b NT,min
R V1,k
R V2,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
160
75
130
65
60
53
8,13
88
15,16
123
21,84
180
80
140
75
67
53
9,38
88
17,49
123
25,20
200
90
155
85
74
53
10,63
88
19,83
123
28,56
7
9
220
95
170
95
81
53
11,88
88
22,16
123
31,92
240
100
185
105
88
53
13,13
88
24,49
123
35,28
260
110
200
115
95
53
14,38
88
26,82
280
115
210
125
102
53
15,63
88
29,16
300
125
225
135
109
53
16,88
88
320
130
240
145
116
53
18,13
88
13,63
123
38,64
123
42,00
31,49
123
45,36
33,82
123
48,72
25,44
340
140
255
155
123
53
19,38
88
36,16
123
52,08
360
145
270
165
130
53
20,63
88
38,49
123
55,44
380
150
285
175
137
53
21,78
88
40,64
123
58,54
400
160
295
185
144
53
21,78
88
40,64
123
58,54
200
90
155
85
74
68
13,66
113
25,49
158
36,72
220
95
170
95
81
68
15,27
113
28,49
158
41,04
240
100
185
105
88
68
16,88
113
31,49
158
45,36
260
110
200
115
95
68
18,48
113
34,49
158
49,68
280
115
210
125
102
68
20,09
113
37,49
158
54,00
300
125
225
135
109
68
21,70
113
40,49
158
58,32
320
130
240
145
116
68
23,30
113
43,49
158
62,64
113
46,49
158
66,96
113
49,48
158
71,28 75,60
340
140
255
155
123
68
24,91
360
145
270
165
130
68
26,52
380
150
285
175
137
68
28,13
113
52,48
158
400
160
295
185
144
68
29,73
113
55,48
158
79,92
440
175
325
205
159
68
32,95
113
61,48
158
88,56
22,88
42,69
480
185
355
225
173
68
35,92
113
67,03
158
96,55
520
200
380
245
187
68
35,92
113
67,03
158
96,55
560
215
410
265
201
68
35,92
113
67,03
158
96,55
600
230
440
285
215
68
35,92
113
67,03
158
96,55
130 | VGZ | ДЕРЕВО
36,64
61,50
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ШУРУПЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА - ГЛАВНАЯ БАЛКА основная балка второстепенная балка
геометрия
1 пара
2 пары
3 пары
90° m
90° 90°
g
S
m 45° hNT
HHT
bNT
bNT
g
S
L
bNT
90°
d1 BHT
d1
L
B HT,min
H HT,min hNT,min
Sg
m
b NT,min
R V1,k
R V2,k
b NT,min
R V1,k
R V2,k
b NT,min
R V1,k
R V2,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
250
105
190
110
91
83
21,61
138
40,32
193
58,08
275
115
210
125
102
83
24,55
138
45,82
193
66,00
300
125
225
135
109
83
26,52
138
49,48
193
71,28
325
135
250
150
120
83
29,46
138
54,98
193
79,20
350
140
260
160
127
83
31,43
138
58,65
193
84,48
375
150
285
175
137
83
34,38
138
64,15
193
92,40
400
160
295
185
144
83
36,34
138
67,81
193
97,68
425
170
320
200
155
83
39,29
138
73,31
193
105,60
11
450
175
335
210
162
83
41,25
138
76,98
193
110,88
475
185
355
225
173
83
44,20
138
82,47
193
118,80
193
124,08
500
195
370
235
180
83
46,16
525
205
390
250
190
83
49,11
138
86,14
138
91,64
550
210
405
260
197
83
51,07
138
29,15
193
131,99
95,30
193
137,27
54,40
575
225
425
275
208
83
53,74
138
100,28
193
144,45
600
230
440
285
215
83
53,74
138
100,28
193
144,45
650
245
475
310
233
83
53,74
138
100,28
193
144,45
700
265
510
335
251
83
53,74
138
100,28
193
144,45
750
285
545
360
268
83
53,74
138
100,28
193
144,45
800
300
580
385
286
83
53,74
138
100,28
193
144,45
850
320
615
410
304
83
53,74
138
100,28
193
144,45
900
335
650
435
321
83
53,74
138
100,28
193
144,45
950
355
685
460
339
83
53,74
138
100,28
193
144,45
1000
370
720
485
357
83
53,74
138
100,28
193
144,45
78,35
ПРИМЕЧАНИЕ • Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (RV1,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (R V2,d):
RV,d = min
RV1,k kmod γM RV2,k γM1
• Данные значения рассчитывались с учетом расположения крепежа с расстоянием a1,CG ≥ 5d.
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета. • Высота сборки (м) применяется в случае симметричной установки заподлицо разъемов над элементами. • Шурупы должны вкручиваться под углом 45° к плоскости среза. • Перечисленные значения сопротивления для соединений посредством нескольких пар перекрестных шурупов уже включают nef,ax .
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициентов kdens, указанных выше:
R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k
ДЕРЕВО | VGZ | 131
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия
d1
[мм]
7
a2,CG
[мм]
3∙d
21
aCROSS
[мм]
1,5∙d
11
e
[мм]
3,5∙d
25
9
11
d1
27
33
a2,CG
[мм]
9
11
[мм]
14
17
aCROSS
[мм]
3∙d
27
33
1,5∙d
14
17
32
39
e
[мм]
3,5∙d
32
39
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
m
90° 90°
g
S
N
T
m
45°
a2,CG
g
S
HT
a2,CG hNT
HHT
aCROSS
aCROSS bNT
bNT
e
a2,CG
aCROSS a2,CG
90° BHT
BHT
сечение
BHT
вид сверху - 1 ПАРА
вид сверху - 2 И БОЛЕЕ ПАР
ПРИМЕЧАНИЕ • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 .
• Для шурупов с наконечником 3 THORNS и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ ДЛЯ ПАР ШУРУПОВ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для соединения с n парами перекрестных шурупов эффективная характеристическая несущая способность равна: Ref,V,k = nef,ax RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества пар). nПАРЫ
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nef,ax
1,87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
132 | VGZ | ДЕРЕВО
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО ПОСРЕДСТВОМ ПЕРЕКРЕСТНЫХ ШУРУПОВ ЗАТЯГИВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Для правильной установки соединения рекомендуется затягивать элементы, прежде чем вставлять шурупы.
Вставьте шуруп с частичной резьбой (например, HBS680), чтобы приблизить элементы.
Шуруп HBS устранил имеющееся вначале расстояние между элементами. После установки соединителей VGZ его можно удалить.
После того, как шуруп будет вкручен примерно на треть, снимите шаблон JIGVGZ45 и выполните установку.
Повторите эту процедуру для установки шурупа сначала в главную, а затем второстепенную балку.
ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ
Для правильного расположения и наклона шурупов VGZ рекомендуется использовать шаблон JIGVGZ45.
СОЕДИНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ CLT ШУРУПАМИ С НАКЛОНОМ В ДВУХ НАПРАВЛЕНИЯХ (45°-45°)
Для правильного расположения и наклона шурупов VGZ рекомендуется использовать шаблон JIGVGZ45, расположенного под углом 45° к концу панели.
После того, как шуруп будет вкручен примерно на треть, снимите шаблон JIGVGZ45 и выполните установку.
Повторите эту процедуру для установки шурупа в сопредельную панель и продолжите выполнять эту чередующуюся последовательность с учетом проектных расстояний.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HBS стр. 30
CATCH стр. 408
BIT стр. 417
JIG VGZ 45° стр. 409
ДЕРЕВО | VGZ | 133
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия lateral
narrow
lateral
narrow
растяжение стали
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
7
9
80
70
90
5,73
4,34
-
-
-
-
100
90
110
7,37
5,44
35
55
2,87
2,33
120
110
130
9,01
6,52
45
65
3,69
2,92
140
130
150
10,65
7,58
55
75
4,50
3,49
160
150
170
12,29
8,62
65
85
5,32
4,06
180
170
190
13,92
9,65
75
95
6,14
4,62
200
190
210
15,56
10,67
85
105
6,96
5,17
220
210
230
17,20
11,67
95
115
7,78
5,72
240
230
250
18,84
12,67
105
125
8,60
6,25
260
250
270
20,48
13,65
115
135
9,42
6,79
280
270
290
22,11
14,63
125
145
10,24
7,32
300
290
310
23,75
15,61
135
155
11,06
7,84
320
310
330
25,39
16,57
145
165
11,88
8,36
340
330
350
27,03
17,53
155
175
12,69
8,88
360
350
370
28,67
18,48
165
185
13,51
9,39
380
370
390
30,30
19,43
175
195
14,33
9,90
400
390
410
31,94
20,37
185
205
15,15
10,41
160
150
170
15,80
10,54
65
85
6,84
4,97
180
170
190
17,90
11,80
75
95
7,90
5,65
200
190
210
20,01
13,04
85
105
8,95
6,32
220
210
230
22,11
14,27
95
115
10,00
6,99
240
230
250
24,22
15,49
105
125
11,06
7,65
260
250
270
26,33
16,69
115
135
12,11
8,30
280
270
290
28,43
17,89
125
145
13,16
8,95
300
290
310
30,54
19,08
135
155
14,22
9,59
320
310
330
32,64
20,26
145
165
15,27
10,22
340
330
350
34,75
21,43
155
175
16,32
10,86
360
350
370
36,86
22,60
165
185
17,37
11,49
380
370
390
38,96
23,76
175
195
18,43
12,11
400
390
410
41,07
24,91
185
205
19,48
12,73
440
430
450
45,28
27,20
205
225
21,59
13,96
480
470
490
49,49
29,47
225
245
23,69
15,18
520
510
530
53,70
31,71
245
265
25,80
16,39
560
550
570
57,92
33,94
265
285
27,90
17,59
600
590
610
62,13
36,16
285
305
30,01
18,78
134 | VGZ | ДЕРЕВО
15,40
25,40
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия lateral
narrow
lateral
narrow
растяжение стали
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
11
150
140
160
18,02
11,63
60
80
7,72
5,43
200
190
210
24,45
15,31
85
105
10,94
7,42
250
240
260
30,89
18,89
110
130
14,16
9,36
275
265
285
34,11
20,66
123
143
15,77
10,31
300
290
310
37,32
22,40
135
155
17,37
11,26
325
315
335
40,54
24,13
148
168
18,98
12,19
350
340
360
43,76
25,85
160
180
20,59
13,12
375
365
385
46,98
27,56
173
193
22,20
14,04
400
390
410
50,19
29,25
185
205
23,81
14,95
425
415
435
53,41
30,93
198
218
25,42
15,85
450
440
460
56,63
32,60
210
230
27,03
16,75
475
465
485
59,85
34,27
223
243
28,64
17,65
500
490
510
63,06
35,92
235
255
30,24
18,54
525
515
535
66,28
37,56
248
268
31,85
19,43
550
540
560
69,50
39,20
260
280
33,46
20,31
575
565
585
72,72
40,83
273
293
35,07
21,18
600
590
610
75,93
42,45
285
305
36,68
22,05
650
640
660
82,37
45,68
310
330
39,90
23,79
700
690
710
88,80
48,88
335
355
43,11
25,51
750
740
760
95,24
52,05
360
380
46,33
27,22
800
790
810
101,67
55,21
385
405
49,55
28,91
850
840
860
108,11
58,34
410
430
52,77
30,59
900
890
910
114,54
61,46
435
455
55,98
32,27
950
940
960
120,98
64,56
460
480
59,20
33,93
1000
990
1010
127,41
67,64
485
505
62,42
35,59
38,00
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.
ДЕРЕВО | VGZ | 135
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT СМЕЩЕНИЕ
геометрия
CLT - CLT 45° + 45°
CLT - CLT
45°
CLT - дерево
Sg
A
45°
Sg
Sg
L
Sg
A
45°
45°
H A d1
d1
L
Sg
A min
R V,k
Rtens,45+45,k
A
R V,k
Rtens,45,k
A
Hmin
R V,k
Rtens,45,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
80
25
65
0,86
35
1,22
35
50
1,45
100
35
80
1,16
40
1,65
40
55
2,03
120
45
95
1,46
45
2,06
45
60
2,61
7
9
140
55
110
1,75
55
2,47
55
70
3,19
160
65
125
2,03
60
2,87
60
75
3,76
180
75
135
2,31
70
3,27
70
85
4,34
200
85
150
2,59
75
3,66
75
90
4,92
85
100
5,50
90
105
6,08
220
95
165
2,86
240
105
180
3,13
7,70
85
4,04
90
4,42
10,89
260
115
195
3,39
95
4,80
95
110
6,66
280
125
210
3,66
105
5,17
105
120
7,24
300
135
220
3,92
110
5,54
110
125
7,82
320
145
235
4,18
120
5,91
120
135
8,40
340
155
250
4,44
125
6,28
125
140
8,98
360
165
265
4,70
130
6,64
130
145
9,56
380
175
280
4,95
140
7,00
140
155
10,13
400
185
295
5,21
145
7,36
145
160
10,71
160
65
125
2,48
60
3,51
60
75
4,84
180
75
135
2,82
70
3,99
70
85
5,58
200
85
150
3,16
75
4,47
75
90
6,33
220
95
165
3,49
85
4,94
85
100
7,07
240
105
180
3,82
90
5,41
90
105
7,82
260
115
195
4,15
95
5,87
95
110
8,56
280
125
210
4,47
105
6,33
105
120
9,31
300
135
220
4,79
110
6,78
110
125
10,05
120
135
10,80
125
140
11,54
320
145
235
5,11
340
155
250
5,43
360
165
265
5,74
130
8,12
130
145
12,29
380
175
280
6,06
140
8,56
140
155
13,03
400
185
295
6,37
145
9,00
145
160
13,77
440
205
320
6,98
160
9,87
160
175
15,26
480
225
350
7,59
175
10,74
175
190
16,75
520
245
380
8,20
190
11,59
190
205
18,24
560
265
405
8,80
205
12,44
205
220
19,73
600
285
435
9,39
215
13,28
215
230
21,22
136 | VGZ | ДЕРЕВО
12,70
120
7,23
125
7,68
17,96
10,89
17,96
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
геометрия
CLT - CLT 45° + 45°
CLT - CLT
45°
CLT - дерево
Sg
A
45°
Sg
Sg
L
Sg
A
45°
45°
H A d1
d1
L
Sg
A min
R V,k
Rtens,45+45,k
A
R V,k
Rtens,45,k
A
Hmin
R V,k
Rtens,45,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
150
60
115
2,71
60
3,84
60
75
5,46
200
85
150
3,71
75
5,25
75
90
7,74
250
110
185
4,68
95
6,62
95
110
10,01
275
123
205
5,16
100
7,29
100
115
11,15
300
135
220
5,63
110
7,96
110
125
12,29
11
325
148
240
6,10
120
8,62
120
135
13,42
350
160
255
6,56
130
9,28
130
145
14,56
375
173
275
7,02
140
9,93
140
155
15,70
400
185
295
7,47
145
10,57
145
160
16,84
425
198
310
7,93
155
11,21
155
170
17,97
450
210
330
8,38
165
11,85
165
180
19,11
475
223
345
8,82
175
12,48
175
190
20,25
500
235
365
9,27
180
13,11
180
195
21,39
525
248
380
9,71
190
13,74
190
205
22,52
550
260
400
10,15
200
14,36
200
215
23,66
575
273
415
10,59
210
14,98
210
225
24,80
600
285
435
11,03
215
15,60
215
230
25,94
650
310
470
11,89
235
16,82
235
250
28,21
700
335
505
12,75
250
18,04
250
265
30,49
750
360
540
13,61
270
19,24
270
285
32,76
800
385
575
14,46
290
20,44
290
305
35,04
850
410
610
15,30
305
21,63
305
320
37,31
900
435
645
16,13
325
22,82
325
340
39,59
950
460
680
16,97
340
23,99
340
355
41,86
1000 485
715
17,79
360
25,16
360
375
44,14
19,00
26,87
26,87
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемный вес для элементов CLT, равный ρk = 350 кг/м3, и для деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . • Характеристическое сопротивление скольжению соединителей, вставленных в lateral face панели CLT рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами и соединителем, поскольку невозможно заранее определить толщину и направление отдельных слоев.
ленных с двойным наклоном (45°-45°), рассчитывалось с учетом угла ε 60° между волокнами и соединителем; геометрией соединения предусматривается, что соединители должны быть вставлены под углом 45° относительно передней стороны панели CLT и под углом 45° относительно плоскости сдвига между двумя панелями. Для безупречной установки соединителей в этом случае рекомендуется использование шаблона JIG VGZ 45. • Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 143.
• Характеристическое сопротивление скольжению соединителей, встав-
ДЕРЕВО | VGZ | 137
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия wide
edge
L
wide
edge
растяжение стали
Sg A
Sg
Sg
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
80
70
90
7,11
4,74
-
-
-
-
7
9
100
90
110
9,15
5,44
35
55
3,56
2,37
120
110
130
11,18
6,52
45
65
4,57
3,05
140
130
150
13,21
7,58
55
75
5,59
3,73
160
150
170
15,24
8,62
65
85
6,61
4,40
180
170
190
17,28
9,65
75
95
7,62
5,08
200
190
210
19,31
10,67
85
105
8,64
5,76
220
210
230
21,34
11,67
95
115
9,65
6,44
240
230
250
23,37
12,67
105
125
10,67
7,11
260
250
270
25,41
13,65
115
135
11,69
7,79
280
270
290
27,44
14,63
125
145
12,70
8,47
300
290
310
29,47
15,61
135
155
13,72
9,15
320
310
330
31,50
16,57
145
165
14,74
9,82
340
330
350
33,54
17,53
155
175
15,75
10,50
360
350
370
35,57
18,48
165
185
16,77
11,18
380
370
390
37,60
19,43
175
195
17,78
11,86
400
390
410
39,63
20,37
185
205
18,80
12,53
160
150
170
19,60
10,54
65
85
8,49
5,66
180
170
190
22,21
11,80
75
95
9,80
6,53
200
190
210
24,83
13,04
85
105
11,11
7,40
220
210
230
27,44
14,27
95
115
12,41
8,28
240
230
250
30,05
15,49
105
125
13,72
9,15
260
250
270
32,67
16,69
115
135
15,03
10,02
280
270
290
35,28
17,89
125
145
16,33
10,89
300
290
310
37,89
19,08
135
155
17,64
11,76
320
310
330
40,51
20,26
145
165
18,95
12,63
340
330
350
43,12
21,43
155
175
20,25
13,50
360
350
370
45,73
22,60
165
185
21,56
14,37
380
370
390
48,35
23,76
175
195
22,87
15,24
400
390
410
50,96
24,91
185
205
24,17
16,12
440
430
450
56,18
27,20
205
225
26,79
17,86
480
470
490
61,41
29,47
225
245
29,40
19,60
520
510
530
66,64
31,71
245
265
32,01
21,34
560
550
570
71,86
33,94
265
285
34,63
23,08
600
590
610
77,09
36,16
285
305
37,24
24,83
138 | VGZ | ДЕРЕВО
15,40
25,40
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия wide
edge
L
wide
edge
растяжение стали
Sg A
Sg
Sg
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
150
140
160
22,36
11,63
60
80
9,58
6,39
11
200
190
210
30,34
15,31
85
105
13,57
9,05
250
240
260
38,33
18,89
110
130
17,57
11,71
275
265
285
42,32
20,66
123
143
19,56
13,04
300
290
310
46,31
22,40
135
155
21,56
14,37
325
315
335
50,31
24,13
148
168
23,56
15,70
350
340
360
54,30
25,85
160
180
25,55
17,03
375
365
385
58,29
27,56
173
193
27,55
18,37
400
390
410
62,28
29,25
185
205
29,54
19,70
425
415
435
66,27
30,93
198
218
31,54
21,03
450
440
460
70,27
32,60
210
230
33,54
22,36
475
465
485
74,26
34,27
223
243
35,53
23,69
500
490
510
78,25
35,92
235
255
37,53
25,02
525
515
535
82,24
37,56
248
268
39,53
26,35
550
540
560
86,24
39,20
260
280
41,52
27,68
575
565
585
90,23
40,83
273
293
43,52
29,01
600
590
610
94,22
42,45
285
305
45,51
30,34
650
640
660
102,21
45,68
310
330
49,51
33,00
700
690
710
110,19
48,88
335
355
53,50
35,67
750
740
760
118,18
52,05
360
380
57,49
38,33
800
790
810
126,16
55,21
385
405
61,48
40,99
850
840
860
134,15
58,34
410
430
65,48
43,65
900
890
910
142,13
61,46
435
455
69,47
46,31
950
940
960
150,12
64,56
460
480
73,46
48,97
1000
990
1010
158,10
67,64
485
505
77,45
51,64
38,00
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.
ДЕРЕВО | VGZ | 139
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
геометрия
СДВИГ
ЛВЛ-ЛВЛ
Sg
A
ЛВЛ-ЛВЛ wide
ЛВЛ-дерево
Sg
A
45°
Sg
A
45°
L Sg
Sg B
Sg
H
d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
Rtens,45,k
A
Hmin
R V,k
Rtens,45,k
A
R V,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
100
35
40
55
2,01
40
45
2,01
50
3,29
7
9
120
45
45
60
2,59
45
50
2,59
60
3,55
140
55
55
70
3,16
55
60
3,16
70
3,80
160
65
60
75
3,74
60
65
3,74
80
4,05
180
75
70
85
4,31
70
75
4,31
90
4,31
200
85
75
90
4,89
75
80
4,89
100
4,56
220
95
85
100
5,46
85
90
5,46
110
4,81
90
95
6,04
120
4,81
95
100
6,61
130
4,81
240
105
90
105
6,04
260
115
95
110
6,61
10,89
10,89
280
125
105
120
7,19
105
110
7,19
140
4,81
300
135
110
125
7,76
110
115
7,76
150
4,81
320
145
120
135
8,34
120
125
8,34
160
4,81
340
155
125
140
8,91
125
130
8,91
170
4,81
360
165
130
145
9,49
130
135
9,49
180
4,81
380
175
140
155
10,06
140
145
10,06
190
4,81
400
185
145
160
10,64
145
150
10,64
200
4,81
160
65
60
75
4,80
60
65
4,80
80
5,75
180
75
70
85
5,54
70
75
5,54
90
6,08
200
85
75
90
6,28
75
80
6,28
100
6,41
220
95
85
100
7,02
85
90
7,02
110
6,73
240
105
90
105
7,76
90
95
7,76
120
7,06
260
115
95
110
8,50
95
100
8,50
130
7,26
280
125
105
120
9,24
105
110
9,24
140
7,26
300
135
110
125
9,98
110
115
9,98
150
7,26
320
145
120
135
10,72
120
125
10,72
160
7,26
340
155
125
140
11,46
125
130
11,46
360
165
130
145
12,20
130
135
12,20
17,96
17,96
170
7,26
180
7,26
380
175
140
155
12,93
140
145
12,93
190
7,26
400
185
145
160
13,67
145
150
13,67
200
7,26
440
205
160
175
15,15
160
165
15,15
220
7,26
480
225
175
190
16,63
175
180
16,63
240
7,26
520
245
190
205
18,11
190
195
18,11
260
7,26
560
265
205
220
19,59
205
210
19,59
280
7,26
600
285
215
230
21,07
215
220
21,07
300
7,26
140 | VGZ | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
геометрия
СДВИГ
ЛВЛ-ЛВЛ
Sg
A
ЛВЛ-ЛВЛ wide
ЛВЛ-дерево
Sg
A
45°
Sg
A
45°
L Sg
Sg B
Sg
H
d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
Rtens,45,k
A
Hmin
R V,k
Rtens,45,k
A
R V,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
150
60
60
75
5,42
60
65
5,42
75
7,46
11
200
85
75
90
7,68
75
80
7,68
100
8,45
250
110
95
110
9,94
95
100
9,94
125
9,45
275
123
100
115
11,07
100
105
11,07
138
9,95
300
135
110
125
12,20
110
115
12,20
150
10,12
325
148
120
135
13,33
120
125
13,33
163
10,12
350
160
130
145
14,45
130
135
14,45
175
10,12
375
173
140
155
15,58
140
145
15,58
188
10,12
400
185
145
160
16,71
145
150
16,71
200
10,12
425
198
155
170
17,84
155
160
17,84
213
10,12
450
210
165
180
18,97
165
170
18,97
225
10,12
475
223
175
190
20,10
175
180
20,10
238
10,12
500
235
180
195
21,23
180
185
21,23
525
248
190
205
22,36
190
195
22,36
550
260
200
215
23,49
200
205
23,49
275
10,12
575
273
210
225
24,62
210
215
24,62
288
10,12
600
285
215
230
25,75
215
220
25,75
300
10,12
650
310
235
250
28,01
235
240
28,01
325
10,12
700
335
250
265
30,26
250
255
30,26
350
10,12
750
360
270
285
32,52
270
275
32,52
375
10,12
800
385
290
305
34,78
290
295
34,78
400
10,12
850
410
305
320
37,04
305
310
37,04
425
10,12
900
435
325
340
39,30
325
330
39,30
450
10,12
950
460
340
355
41,56
340
345
41,56
475
10,12
1000 485
360
375
43,81
360
365
43,81
500
10,12
26,87
26,87
250
10,12
263
10,12
ПРИМЕЧАНИЕ • В расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из ЛВЛ древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3 и деревянных элементов, равная ρk = 385 кг/м3. • Осевое сопротивление резьбы «wide» выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединителем составляет 90°, и оно действительно при использовании ЛВЛ как с параллельным, так и с перекрестным расположением слоев. • Осевое сопротивление резьбы «edge» выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, и оно действительно при использовании ЛВЛ с параллельным расположением слоев. • Минимальная высота элементов ЛВЛ hЛВЛ,min = 100 мм для шурупов VGZ Ø7 и hЛВЛ,min = 120 мм для шурупов VGZ Ø9.
• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 90° между соединителем и волокном, угла 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угла 0° между направлением силы и волокном. • Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице143.
ДЕРЕВО | VGZ | 141
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
narrow face
7 28 18 42 42 42 18
4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d
9 36 23 54 54 54 23
11 44 28 66 66 66 28
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
7 70 28 84 49 42 21
10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d
9 90 36 108 63 54 27
11 110 44 132 77 66 33
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a3,t a3,c
a3,c
a4,c
a4,c a4,t
a4,t
a2 a2
α
F
F
a4,c
a4,c α
F
F
a3,c
a1
tCLT
tCLT
a3,t
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.
• Минимальные расстояния, касающиеся "narrow face", действительны минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 .
• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
7 105 49 140 105 49 49
15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d
F
α=0°
9 135 63 180 135 63 63
11 165 77 220 165 77 77
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
7 49 49 105 105 84 49
7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
9 63 63 135 135 108 63
11 77 77 165 165 132 77
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a2 a2
a4,t F
α α
a3,t
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния выведены путем экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
142 | VGZ | ДЕРЕВО
F
α F
a1
a4,c
F α
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | ЛВЛ шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5∙d 5∙d 10∙d 4∙d
edge face
7 35 35 70 28
9 45 45 90 36
11 55 55 110 44
d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
7 70 35 84 21
10∙d 5∙d 12∙d 3∙d
9 90 45 108 27
11 110 55 132 33
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ (wide face)
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ (edge face)
a2,CG
a2,CG
t
a2
a1,CG
a1
a1,CG
вид сверху
a2,CG a1,CG a1,CG
a1
a1
a1,CG
a1
a1
a1,CG
a1
вид сверху
вид сбоку h
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния для шурупов Ø7 и Ø9 с наконечником 3 THORNS соответствуют ETA-11/0030 и их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям ЛВЛ. Для шурупов Ø11 и с самонарезающим наконечником минимальные расстояния выведены путем экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).
l
вид сбоку
• Минимальные расстояния, относящиеся к "edge face" для шурупов с d = 7 мм, действительны для минимальной толщины ЛВЛ tLVL,min = 45 и минимальной высоты ЛВЛ hLVL,min = 100 мм. Минимальные расстояния, относящиеся к "edge face" для шурупов с d = 9 мм, действительны для минимальной толщины ЛВЛ tLVL,min = 57 и минимальной высоты ЛВЛ hLVL,min = 120 мм.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. Принимается минимальная глубина ввинчивания, равная 4·d1 . • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ДЕРЕВО | VGZ | 143
VGZ EVO
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие с поверхностным слоем на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.
ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Глубокая резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2), обеспечивающие высокую прочность на разрыв. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° - 90°). Минимальные уменьшенные расстояния.
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет шурупу входить в поверхность деревянной подложки и проходить через нее. Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Это правильный выбор для повышения пожароопасности.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
5 5
ДЛИНА [мм]
80 80
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
11 11 600
SC1
SC2
SC3
C1
C2
C3
T1
T2
T3
C4
EVO COATING
1000
C4
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
144 | VGZ EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
TRUSS & RAFTER JOINTS Отлично подходит для стыков между деревянными элементами небольшого сечения, такими как перекладины и стойки легких каркасных конструкций. Сертифицирован для использования в направлении, параллельном волокнам, и с уменьшенными минимальными расстояниями.
TIMBER STUDS Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Идеальны для крепления балок перекрытия.
ДЕРЕВО | VGZ EVO | 145
Крепление деревянных ферм наружных сооружений.
Крепление стоек легких каркасных конструкций посредством VGZ EVO Ø5 мм.
d2 d1
XXX
dK
VGZ
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
b L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,3
5,6
7
9
11
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
8,00
9,50
11,50
13,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,60
3,80
4,60
5,90
6,60
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,3
5,6
7
9
11
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
11,0
12,3
15,4
25,4
38,0
Характеристическая прочность на разрыв
fy,k
[Н/мм2]
1000
1000
1000
1000
1000
Момент деформации
My,k
[Нм]
9,2
10,6
14,2
27,2
45,9
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
146 | VGZ EVO | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ L
b
[мм]
d1
АРТ. №
[мм]
[мм]
шт.
d1
АРТ. №
VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120
80
70
50
VGZEVO11250
250
240
25
100
90
50
VGZEVO11300
300
290
25
120
110
50
VGZEVO11350
350
340
25
VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160
140
130
50
390
25
140
50
VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450
400
150
450
440
25
160
150
50
VGZEVO11500
500
490
25
VGZEVO780
80
70
25
VGZEVO11550
550
540
25
VGZEVO7100
100
90
25
VGZEVO11600
600
590
25
[мм]
VGZEVO7120
120
110
25
VGZEVO7140
140
130
25
VGZEVO7160
160
150
25
VGZEVO7180
180
170
25
VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220
200
190
25
220
210
25
VGZEVO7240
240
230
25
VGZEVO7260
260
250
25
VGZEVO7280
280
270
25
VGZEVO7300
300
290
25
VGZEVO7340
340
330
25
VGZEVO7380
380
370
25
VGZEVO9160
160
150
25
VGZEVO9180
180
170
25
VGZEVO9200
200
190
25
VGZEVO9220
220
210
25
VGZEVO9240
240
230
25
L
b
[мм]
[мм]
шт.
VGZEVO9260
260
250
25
VGZEVO9280
280
270
25
VGZEVO9300 9 TX 40 VGZEVO9320
300
290
25
320
310
25
VGZEVO9340
340
330
25
VGZEVO9360
360
350
25
VGZEVO9380
380
370
25
VGZEVO9400
400
390
25
JIG VGZ 45°
VGZEVO9440
440
430
25
VGZEVO9480
480
470
25
ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45
VGZEVO9520
520
510
25
стр. 409
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОД ОТКРЫТЫМ НЕБОМ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Идеально подходит для крепления деревянных элементов в агрессивной внешней среде (C4).
ДЕРЕВО | VGZ EVO | 147
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1
[мм]
5,3
5,6
7
9
11
a1
[мм]
5∙d
27
28
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
27
28
35
45
55
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
13
14
18
23
28
a1,CG
[мм]
8∙d
42
45
56
72
88
a2,CG
[мм]
3∙d
16
17
21
27
33
aCROSS [мм]
1,5∙d
8
8
11
14
17
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
вид сверху
вид сбоку
вид сверху
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ
вид сбоку
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
вид сверху
a1
вид сбоку
вид сверху
вид сбоку
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.
• Для шурупов с наконечником 3 THORNS перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.
• Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12. • Для стыков второстепенных и главных балок наклонными или перекрестными шурупами VGZ d = 7 мм, вставленными под углом 45° по отношению к оголовку второстепенной балки, при минимальной высоте второстепенной балки, равной 18∙d, минимальное расстояние a1,CG можно принять равным 8∙d1 , а минимальное расстояние a2,CG равным 3∙d1 .
ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10
Sg
Tol.
b L
148 | VGZ EVO | ДЕРЕВО
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
длина резьбовой части шурупа
S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2
представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600
70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590
90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610
4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95
1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305
1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59
0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88
11,00
6,20
12,30
6,93
15,40
10,30
25,40
17,25
38,00
21,93
5,3
5,6
7
9
11
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 151.
ДЕРЕВО | VGZ EVO | 149
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
дерево-дерево
S
A
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,0,k
A
Sg
g
S
L Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
Rtens,45,k
A
Sg
R V,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215
50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230
1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99
40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300
25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285
1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06
1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39
5,3
5,6
7
9
11
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице151.
150 | VGZ EVO | ДЕРЕВО
7,78
8,70
10,89
17,96
26,87
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ
СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ CLT И ЛВЛ
VGZ EVO Ø7-9-11 mm
VGZ EVO Ø7-9-11 mm
45°
45°
45°
90°
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 130.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 134.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.
• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:
RV,d =
ρk
350
C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v
[кг/м 3]
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. Принимается минимальная глубина ввинчивания, равная 4·d1 . • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
ДЕРЕВО | VGZ EVO | 151
VGZ EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
СОЕДИНИТЕЛЬ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии. Благодаря цилиндрической головке он идеально подходит для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. BIT INCLUDED
ДЛИНА [мм] 5
7
9
11
ДИАМЕТР [мм] 80
140
360
1000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
C5
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
152 | VGZ EVO C5 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] VGZEVO7140C5 7 TX 30
L
b
[мм]
[мм]
140
130
шт.
d1
АРТ. №
L
b
[мм]
[мм]
VGZEVO9200C5
200
190
[мм] 25
VGZEVO7180C5
180
170
25
VGZEVO7220C5
220
210
25
VGZEVO7260C5
260
250
VGZEVO7300C5
300
290
шт.
25
VGZEVO9240C5
240
230
25
VGZEVO9280C5
280
270
25
25
VGZEVO9320C5
320
310
25
25
VGZEVO9360C5
360
350
25
9 TX 40
d2 d1
XXX
dK
VGZ
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
b L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2)
d1 dK d2 dV,S dV,H
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
7 9,50 4,60 4,0 5,0
9 11,50 5,90 5,0 6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Характеристическая прочность на разрыв Момент деформации
d1 ftens,k fy,k M y,k
[мм] [кН] [Н/мм2] [Нм]
7 15,4 1000 14,2
9 25,4 1000 27,2
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
SEASIDE BUILDINGS Идеально подходит для крепления элементов небольшого сечения вблизи от моря. Сертифицирован для использования в направлении, параллельном волокнам, и с уменьшенными минимальными расстояниями.
THE HIGHEST PERFORMANCE Прочность и надежность VGZ сочетаются с самыми высокими антикоррозионными качествами.
ДЕРЕВО | VGZ EVO C5 | 153
VGZ HARDWOOD
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный кончик с алмазным напылением и резьба с насечками и режущими кромками. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом с высокой плотностью без предварительного просверленного отверстия или с надлежащим пилотным отверстием. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°).
HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Высокопрочная сталь и увеличенный диаметр шурупа позволяют достигать отличного сопротивления растяжению и кручению, обеспечивая надежное завинчивание в древесину высокой плотности.
УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Глубокая резьба и высокопрочная сталь обеспечивают высокую прочность на растяжение. Эти характеристики наряду с превосходным значением крутящего момента, обеспечивают возможность завинчивания в древесину высокой плотности.
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Более высокая пожароустойчивость по сравнению с шурупами с шестигранной головкой.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
5
ДЛИНА [мм]
80
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
6 140
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
8
11 440
1000
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности инженерная гибридная древесина (softwood-hardwood) • бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук
154 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия шурупов обеспечивает высокую эффективность и возможность вкручивания в строительные конструкции из твёрдых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.
BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.
ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 155
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
[мм]
[мм]
VGZH6140
140
130
25
VGZH8200
200
190
25
VGZH6180
180
170
25
VGZH8240
240
230
25
VGZH8280
280
270
25
VGZH8320
320
310
25
[мм]
6 TX30
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
L
b
[мм]
[мм]
шт.
VGZH6220
220
210
25
VGZH6260
260
250
25
VGZH6280
280
270
25
VGZH8360
360
350
25
VGZH6320
320
310
25
VGZH8400
400
390
25
VGZH6420
420
410
25
VGZH8440
440
430
25
8 TX 40
ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация EVO.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
X
d2 d1
H
X
V
G
X
Z
dK
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
Диаметр головки
dK
[мм]
9,50
11,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,50
5,90
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
4,0
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
8
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
18,0
38,0
Характеристическая прочность на разрыв fy,k
[Н/мм2]
1000
1000
Момент деформации
[Нм]
15,8
33,4
My,k
древесина хвойных пород (softwood)
бук, дуб (hardwood)
ясень (hardwood)
ЛВЛ из бука (beech LVL)
11,7
22,0
30,0
42,0
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
530
530
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
156 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1
[мм]
a1
[мм]
6
8
5∙d
30
40
a2 a2,LIM
[мм]
5∙d
30
40
[мм]
2,5∙d
15
20
a1,CG
[мм]
10∙d
60
80
a2,CG
[мм]
4∙d
24
32
aCROSS [мм]
1,5∙d
9
12
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
вид сверху
вид сбоку
вид сверху
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ
вид сбоку
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
вид сверху
a1
вид сбоку
вид сверху
вид сбоку
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.
• Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.
ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10
Sg
Tol.
b
Sg
10
b = S g,tot = L - 10 mm
длина резьбовой части шурупа
S g = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/2
представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм
L
ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 157
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
F
α=0°
12∙d
7
9
11
d1
[мм]
84
108
132
a1
[мм]
α=90°
7
9
11
5∙d
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
35
45
55
a2
[мм]
5∙d
35
45
55
a3,t
[мм]
15∙d
105
135
165
a3,t
[мм]
10∙d
70
90
110
a3,c
[мм]
10∙d
70
90
110
a3,c
[мм]
10∙d
70
90
110
a4,t
[мм]
5∙d
35
45
55
a4,t
[мм]
10∙d
70
90
110
a4,c
[мм]
5∙d
35
45
55
a4,c
[мм]
5∙d
35
45
55
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
3∙d
21
a3,t
[мм]
12∙d
84
a3,c
[мм]
7∙d
49
a4,t
[мм]
3∙d
21
a4,c
[мм]
3∙d
21
5∙d
F
α=0°
α=90°
7
9
11
d1
[мм]
7
9
11
35
45
55
a1
[мм]
4∙d
28
36
44
27
33
a2
[мм]
4∙d
28
36
44
108
132
a3,t
[мм]
7∙d
49
63
77
63
77
a3,c
[мм]
7∙d
49
63
77
27
33
a4,t
[мм]
7∙d
49
63
77
27
33
a4,c
[мм]
3∙d
21
27
33
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
F α
α F
a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 < ρk ≤ 500 кг/м3.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 169).
158 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО
Ref,V,k
a1 a1
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430
150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450
9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44
2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225
4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71
1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21
6
8
18,00
32,00
ε = угол между шурупом и волокнами СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
дерево-дерево
S
A
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
R V,0,k
A
Sg
g
S
L Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160
6
8
R V,k
Rtens,45,k
Sg
A
R V,90,k
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175
2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64
55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220
3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92
1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17
12,73
22,63
ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.
ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 159
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
Sg L
Sg,tot Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
140
130
150
17,68
5,30
55
75
7,48
2,24
6
8
180
170
190
23,11
6,93
75
95
10,20
3,06
220
210
230
28,55
8,57
95
115
12,92
3,88
260
250
270
33,99
10,20
115
135
15,64
4,69
280
270
290
36,71
11,01
125
145
17,00
5,10
320
310
330
42,15
12,65
145
165
19,72
5,91
200
190
210
34,45
10,33
85
105
15,41
4,62
240
230
250
41,70
12,51
105
125
19,04
5,71
280
270
290
48,95
14,68
125
145
22,66
6,80
320
310
330
56,20
16,86
145
165
26,29
7,89
360
350
370
63,45
19,04
165
185
29,91
8,97
18,00
32,00
ε = угол между шурупом и волокнами
СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
hardwood-hardwood
S
A
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
hardwood-hardwood ε=90°
hardwood-hardwood ε=0°
R V,90,k
R V,0,k
A
Sg
g
S
L Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
140
55
55
180
75
6
8
R V,k
Rtens,45,k
Sg
A
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
70
5,29
55
70
4,44
2,50
70
85
7,21
75
90
5,12
2,71
95
110
5,14
2,91
115
130
5,14
3,12
220
95
85
100
9,13
260
115
95
110
11,06
280
125
105
120
12,02
125
140
5,14
3,22
320
145
120
135
13,94
145
160
5,14
3,42
12,73
200
85
75
90
10,90
85
100
7,99
4,28
240
105
90
105
13,46
105
120
8,27
4,55
280
125
105
120
16,02
125
140
8,27
4,82
320
145
120
135
18,59
145
160
8,27
5,10
360
165
130
145
21,15
165
180
8,27
5,37
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.
160 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО
22,63
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
растяжение стали
геометрия wide
L
edge
Sg,tot A
A
без предварительно просверленного отверстия
с предварительно просверленным отверстием
без предварительно просверленного отверстия
с предварительно просверленным отверстием
Rax,90,k [кН] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -
Rax,90,k [кН] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76
Rax,0,k [кН] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -
Rax,0,k [кН] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51
d1
d1 [мм]
6
8
L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
S g,tot [мм] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430
A min [мм] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450
Rtens,k [кН]
18,00
32,00
РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание частично нарезанной резьбы
растяжение стали
геометрия wide
edge
Sg L Sg
A
A
без предварительно просверленного отверстия
с предварительно просверленным отверстием
без предварительно просверленного отверстия
с предварительно просверленным отверстием
Rax,90,k [кН] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -
Rax,90,k [кН] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56
Rax,0,k [кН] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -
Rax,0,k [кН] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71
d1
d1 [мм]
6
8
L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
A min [мм] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225
Rtens,k [кН]
18,00
32,00
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице163.
ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 161
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ растяжение стали
beech LVL-beech LVL
S
A
beech LVL-beech LVL
Sg
g
геометрия
СДВИГ
45°
45°
g
S
L Sg
B d1 без предварительно с предварительно просверленного отверстия просверленным отверстием
d1 [мм]
6
8
L [мм] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
A [мм] 55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160
Bmin [мм] 70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175
R V,k [кН] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -
без предварительно с предварительно просверленного отверстия просверленным отверстием
R V,k [кН] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90
Rtens,45,k [кН]
Sg [мм] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205
12,73
22,63
A [мм] 70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220
R V,90,k [кН] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -
R V,90,k [кН] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ГИБРИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СМЕЩЕНИЕ геометрия
дерево-beech LVL
Sg
A
растяжение стали
дерево-hardwood
Sg
A
45°
45°
45°
L
Sg
Sg
B
B
d1
d1
L
S g,A
A
S g,B
B min
R V,k
S g,A
A
S g,B
B min
R V,k
Rtens,45,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440
70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305
65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230
40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105
45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90
3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39
65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265
60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200
45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145
50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120
3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29
6
8
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 163.
162 | VGZ HARDWOOD | ДЕРЕВО
12,73
22,63
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.
• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью со стороны древесины (RV,d) и расчетной прочностью со стороны стали под углом 45° (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Для введения некоторых соединителей может потребоваться пилотное отверстие. Дополнительную информацию см. в ETA-11/0030. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,TOT или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно , плоскости сдвига, если не указано иное.
• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3. • Шурупы длиннее максимальных значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям установки, в связи с чем не приводятся.
ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 90° между соединителем и волокном, угла 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угла 0° между направлением силы и волокном. • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных с предварительным сверлением и без него. • Шурупы длиннее максимальных значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям установки, в связи с чем не приводятся.
ПРИМЕЧАНИЯ | HYBRID • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось для отдельных деревянных элементов с учетом угла 45° между соединителем и волокном и угла 45° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Геометрия соединения разработана таким образом, чтобы обеспечивалось оптимальное сопротивление двух деревянных элементов.
• Проверка неустойчивости соединителей должна производиться отдельно.
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 127).
ДЕРЕВО | VGZ HARDWOOD | 163
VGS
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ДЕРЕВА И БЕТОНА Структурный соединитель, сертифицированный для использования на дереве в соответствии с ETA-11/0030 и для использования на дереве-бетоне в соответствии с ETA-22/0806.
ПРОЧНОСТЬ НА ОТРЫВ Глубокая резьба и высокопрочная сталь обеспечивают высокую прочность на растяжение и скольжение. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° ÷ 90°). Возможность использования со стальными пластинами в сочетании с шайбами VGU и HUS.
ПОТАЙНАЯ ИЛИ ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Шуруп с шестигранной головкой до L = 600 мм идеально подходит для использования с пластинами или для скрытого усиления. Шуруп с шестигранной головкой от L > 600 мм для облегчения захвата шуруповертом.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
9 9
15 15
ДЛИНА [мм]
80 80
2000 2000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec
X
Zn
ELECTRO PLATED
N
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
TORQUE LIMITER
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
164 | VGS | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
X
X
МАТЕРИАЛ
Mins,rec
TC FUSION Сертификация ETA-22/0806 системы TC FUSION позволяет использовать винты VGS вместе с арматурой, присутствующей в бетоне, в целях укрепления панельных перекрытий и якоря оттяжки с небольшой дополнительной заливкой.
ДЕРЕВО | VGS | 165
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ VGS Ø9
L ≤ 520 mm t1
VGS
XXX
dK
d2 d1
90° 45°
t1
tS VGS
d2 d1
90°
L > 600 mm
t1
90°
90° XXX
XXX
VGS
250 mm < L ≤ 600 mm
L ≤ 250 mm
45°
SW
b L
VGS Ø13
250 mm < L ≤ 600 mm
L ≤ 250 mm t1
t1
L > 600 mm tS
t1 VGS
d2 d1
90° 45°
90°
90° XXX
XXX
VGS
90°
b L
t1
dK
t1
90°
VGS Ø11
dK
L > 520 mm
t1
SW b L
VGS Ø15
L > 600 mm tS
tS
VGS
d2 d1
XXX
SW b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
11
11
13
13
Длина
L
Диаметр потайной головкой
dK
Толщина потайной головки
t1
[мм]
Размер ключа
SW
-
15
[мм]
-
≤ 600 мм
> 600 мм
≤ 600 мм
> 600 мм
-
[мм]
16,00
19,30
-
22,00
-
-
6,50
8,20
-
9,40
-
-
-
-
SW 17
-
SW 19
SW22 8,80
Толщина шестигранной головки
ts
[мм]
-
-
6,40
-
7,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
5,90
6,60
6,60
8,00
8,00
9,10
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
9,00
Диаметр предварительного отверстия (2) dV,H
[мм]
6,0
7,0
7,0
9,0
9,0
10,00
ftens,k [кН]
25,4
38,0
38,0
53,0
53,0
65,0
My,k
[Нм]
27,2
45,9
45,9
70,9
70,9
95,0
fy,k
[Н/мм2]
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Характеристическая прочность на отрыв Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
Механические параметры VGS Ø15 выведены аналитически и подтверждены опытным путем.
Характеристическая прочность при выдергивании
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
СИСТЕМА TC FUSION ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ДЕРЕВЕ-БЕТОНЕ Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
11
13
15
Тангенциальное сопротивление сцеплению в бетоне C25/30
f b,k
[Н/мм2]
12,5
12,5
12,5
-
Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806.
166 | VGS | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
L
b
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
L
b
[мм]
[мм]
шт.
[мм]
[мм]
VGS9100
100
90
25
VGS1380
80
70
25
VGS9120
120
110
25
VGS13100
100
90
25
VGS9140
140
130
25
VGS13150
150
140
25
VGS9160
160
150
25
VGS13200
200
190
25
VGS9180
180
170
25
VGS13250
250
240
25
VGS9200
200
190
25
300
280
25
VGS9220
220
210
25
VGS13300 13 TX 50 VGS13350
350
330
25
VGS9240
240
230
25
VGS13400
400
380
25
VGS9260
260
250
25
VGS13450
450
430
25
VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320
280
270
25
VGS13500
500
480
25
300
290
25
VGS13550
550
530
25
320
310
25
VGS13600
600
580
25
90°
VGS9340
340
330
25
VGS13650
650
630
25
VGS9360
360
350
25
VGS13700
700
680
25
VGS9380
380
370
25
VGS13750
750
730
25
VGS9400
400
390
25
VGS13800
800
780
25
VGS9440
440
430
25
VGS13850
850
830
25
VGS9480
480
470
25
880
25
520
510
25
VGS13900 13 SW 19 VGS13950 TX 50 VGS131000
900
VGS9520
950
930
25
VGS9560
560
550
25
1000
980
25
VGS9600
600
590
25
VGS131100
1100
1080
25
VGS1180
80
70
25
VGS131200
1200
1180
25
VGS11100
100
90
25
VGS131300
1300
1280
25
VGS11125
125
115
25
VGS131400
1400
1380
25
VGS11150
150
140
25
VGS131500
1500
1480
25
VGS11175
175
165
25
VGS15600
600
580
25
VGS11200
200
190
25
VGS15700
700
680
25
90°
90°
S
90°
90°
VGS11225
225
215
25
VGS15800
800
780
25
VGS11250
250
240
25
VGS15900
900
880
25
VGS11275
275
265
25
1000
980
25
VGS11300
300
290
25
1200
1180
25
VGS11325
11 TX 50 VGS11350
325
315
25
15 VGS151000 SW 21 TX 50 VGS151200 VGS151400
1400
1380
25
350
340
25
VGS151600
1600
1580
25
VGS11375
375
365
25
VGS151800
1800
1780
25
VGS152000
2000
1980
25
S
VGS11400
400
390
25
VGS11425
425
415
25
VGS11450
450
440
25
VGS11475
475
465
25
VGS11500
500
490
25
VGU
VGS11525
525
515
25
ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS
VGS11550
550
540
25
VGS11575
575
565
25
VGS11600
600
590
25
VGS11650
650
630
25
TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА
90°
VGS11700
700
680
25
VGS11750
750
680
25
11 VGS11800 SW 17 TX 50 VGS11850 VGS11900
800
780
25
850
830
25
900
880
25
VGS11950
950
930
25
VGS111000
1000
980
25
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
стр. 190
стр. 408 S
WASP КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
стр. 413
ДЕРЕВО | VGS | 167
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия
d1
[мм]
9
11
d1
[мм]
13
d1
[мм]
9
11
13
15
a1
[мм]
5∙d
45
55
a1
[мм]
5∙d
65
a1
[мм]
5∙d
45
55
65
75
a2
[мм]
5∙d
45
55
a2
[мм]
5∙d
65
a2
[мм]
5∙d
45
55
65
75
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
23
28
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
33
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
23
28
33
38
a1,CG
[мм]
8∙d
72
88
a1,CG
[мм]
8∙d
104
a1,CG
[мм]
5∙d
45
55
65
150
a2,CG
[мм]
3∙d
27
33
a2,CG
[мм]
3∙d
39
a2,CG
[мм]
3∙d
27
33
39
60
aCROSS [мм]
1,5∙d
14
17
aCROSS [мм]
1,5∙d
20
aCROSS [мм]
1,5∙d
14
17
20
23
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
вид сбоку
вид сверху
вид сверху
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ
вид сбоку
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
вид сверху
a1
вид сбоку
вид сверху
вид сбоку
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.
• Для шурупов с наконечником 3 THORNS, RBSN и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА tK
Sg
Tol.
b L
168 | VGS | ДЕРЕВО
Sg
10
b = S g,tot = L - t K
длина резьбовой части шурупа
S g = (L - t K - 10 mm - Tol.)/2
представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм
t K = 10 мм (потайная головка) t K = 20 мм (шестигранная головка)
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
9 90 45 135 90 45 45
F
α=0°
11 110 55 165 110 55 55
13 130 65 195 130 65 65
15 150 75 225 150 75 75
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
9 45 45 90 90 90 45
5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
11 55 55 110 110 110 55
13 65 65 130 130 130 65
15 75 75 150 150 150 75
13 52 52 91 91 91 39
15 60 60 105 105 105 45
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
9 45 27 108 63 27 27
F
α=0°
11 55 33 132 77 33 33
13 65 39 156 91 39 39
15 75 45 180 105 45 45
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α=90°
9 36 36 63 63 63 27
11 44 44 77 77 77 33
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
• Расстояние a1 указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ДЕРЕВО | VGS | 169
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980
110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010
10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12
3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500
3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67
1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00
25,40
17,25
38,00
21,93
9
11
170 | VGS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980
90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010
11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02
3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62
1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69
53,00
32,69
65,00
42,86
13
15
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 176.
ДЕРЕВО | VGS | 171
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
45° A
45°
Sg
g
S
дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
g
45°
S
L
S
A
растяжение стали
сталь-древесина
SPLATE
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
A Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
S PLATE
Sg
A min
R V,k
Rtens,45,k
Sg
A
R V,90,k
R V,0,k
[мм]
[мм]
[мм] [мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 220 230 50 55 65 75 80 90 100 110 115 125 135 145 155 160 170 180 190 195 205 215 225 230 245 265 265 300 315 335 350 370
2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14
85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -
80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -
6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -
35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495
4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06
2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85
9
11
40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 205 215 35 40 50 60 65 75 85 95 100 110 120 130 140 145 155 165 175 180 190 200 210 215 230 250 250 285 300 320 335 355
172 | VGS | ДЕРЕВО
15
18
17,96
26,87
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
45° A
45°
Sg
g
S
дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
g
45°
S
L
S
A
растяжение стали
сталь-древесина
SPLATE
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
A Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
S PLATE
Sg
A min
R V,k
Rtens,45,k
Sg
A
R V,90,k
R V,0,k
[мм]
[мм]
[мм] [мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725
2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25
60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -
60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -
6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -
25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980
40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995
4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53
2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99
13
15
35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710
20
-
37,48
45,96
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 176.
ДЕРЕВО | VGS | 173
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ
СКОЛЬЗЯЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ С ШАЙБОЙ VGU
VGS Ø9 - 11 mm
VGS Ø9 - 11 - 13 mm
45°
45°
90°
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 130.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 192.
СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ CLT
СОЕДИНЕНИЯ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ЛВЛ
VGS Ø9 - 11 mm
VGS Ø9 - 11 mm
45°
45°
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 134.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СМ. на странице 138.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. X X
X
S
V
G
X X
X
S
Для соединения наклонными шурупами характеристическая эффективная несущая способность скольжения для ряда из n винтов равна:
X X
V
X
G
S
V
G
X X
X
S
V
G
X X
X
S
V
G
X X
X
S
V
G
Ref,V,k = nef,ax RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества шурупов в одном ряду). n nef,ax
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1,87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
174 | VGS | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | TC FUSION
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН геометрия
ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН
CLT
бетон
геометрия
CLT
бетон
lb,d
lb,d L
L Sg
Sg
d1
d1
d1
L
Sg
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
d1
L
Sg
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885
6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
13
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500
165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365
15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00
120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
61,26
9
11
35,34
43,20
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице176.
TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" Новаторские полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR для применения дерево-бетон. Узнай о них на стр. 270
ДЕРЕВО | VGS | 175
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.
• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
• Под толщиной пластин (S PLATE ) подразумеваются минимальные значения, позволяющие введение потайной головки шурупа.
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).
Rax,d = min
• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем.
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):
RV,d = min
R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
[кг/м 3]
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:
RV,d =
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига.
kdens,v
380
385
405
425
430
440
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
ПРИМЕЧАНИЯ | TC FUSION • Характерные величины соответствуют ETA-22/0806. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . • Шурупы длиной ниже значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям минимальной глубины ввинчивания, в связи с чем не приводятся. • При расчете учитывался класс бетона C25/30. Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны бетона (Rax,C,d).
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов VGS Ø15, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем.
kdens,ki
350 C24
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
C-GL kdens,ax
Rax,d = min
Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete
• Элемент из бетона должен иметь соответствующие арматурные прутки. • Соединители должны находиться на максимальном расстоянии 300 мм.
• Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
JIG VGU стр. 409
176 | VGS | ДЕРЕВО
LEWIS стр. 414
CATCH стр. 408
TORQUE LIMITER стр. 408
B 13 B стр. 405
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ДЛИННЫЕ ШУРУПЫ
VGS + VGU
Благодаря CATCH даже самые длинные шурупы можно завинчивать быстро и надежно, без риска соскальзывания биты. Совместимы с TORQUE LIMITER.
Шаблон JIG VGU позволяет без затруднений выполнять предварительное просверливание отверстий под углом 45°, которые облегчают завинчивание шурупов VGS внутри шайбы. Рекомендуемая глубина предварительно просверленного отверстия составляет не менее 20 мм.
Для обеспечения контроля над крутящим моментом необходимо использовать правильную модель TORQUE LIMITER в соответствии с выбранным соединителем.
VGS +WASPL
Вставьте шуруп так, чтобы его головка выступала на 15 мм, и зацепите крюк WASPL.
После подъема крюк WASPL быстро и легко отсоединяется и может использоваться вновь.
ВАЖНОСТЬ ПИЛОТНОГО ОТВЕРСТИЯ
пилотное отверстие
введение введение с пилотным отверстием без пилотного отверстия При установке часто происходит отклонение шурупа от направления завинчивания. Это явление связано непосредственно со структурой древесины, которая является неровной и неоднородной, например, из-за присутствия в отдельных местах сучков и из-за ее физических характеристик, зависящих от направления волокна. Большое значение имеет также мастерство оператора. Использование пилотного отверстия облегчает введение шурупов, особенно длинных, и обеспечивает очень точное направление ввинчивания. ДЕРЕВО | VGS | 177
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
X
S
G
X
X X
V
V
X
G
S
X
V
G
S
X
X
P
X
X X
S
X
G
V
α G
X
S
G
V
X
V
X S
1x X
X
X
Для установки шурупов, используемых в конструктивных соединениях дерево-дерево (softwood), можно применять также импульсный или ударный шуруповерт.
Не бейте по шурупам, чтобы всадить наконечник в дерево.
Соблюдайте угол установки, используя для этого пилотное отверстие и/или установочный шаблон.
Как правило, рекомендуется вставлять соединитель за одну операцию, не делая остановок и перезапусков, которые могут создать состояния перенапряжения в шурупе.
Шурупы не должны использоваться повторно.
ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬ-ДЕРЕВО
G V
[мм]
[Nm]
9
20
Mins,rec
X
X
X X
S
X
Ø9
G
S
X
M ins,rec
X
X
d1
S
Mins
X
V
VGS
X
G
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
V
X
X
G
X
S
X
V
G
G
V
S
V
11
30
11
40
13
50
X
X
mm
X
Ø11 L < 400 mm
S
Mins
S
X
X
X
X
X
N
Ø13
Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.
Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.
X
510
S
V
X
G
X
X
Ø11 L ≥ 400 mm
После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.
X
X
X
X X
X
S G
V
G
X
X
S
V
S
α
X
V
G
X
X X
X
X
S
X
X X
G X
S
X
G
G
V V
V
G
G
X
V
X
X
S
S
V
X
X
S
X
X X
X
X
S
V
X
S
G
V
G
X X
X
S G
V
G
X
S
X
X
X X
X
V
S
V
G
G V
S
X X
Избегайте изгиба.
X
Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шурупам.
Избегайте усадки и набухания древесины, которые могут возникать из-за влажности.
ФИГУРНАЯ ПЛАСТИНА
Избегайте размерных изменений металла, связанных, например, с сильными колебаниями температуры.
ШАЙБЫ G V
S
X
X
S
X
G
X
G
V
S X
V
S
X
178 | VGS | ДЕРЕВО
Цилиндрическое отверстие.
X
X
X
Отверстие с фаской.
X
G
X
S
X
V
X
V
X
G
X
Наклонное расширенное отверстие.
Цилиндрическое отверстие с расширенной шайбой HUS.
Прорезь с шайбой VGU.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: УСИЛЕНИЯ
СУЖИВАЮЩИЕСЯ БАЛКИ Усиление в верхней точке при растяжении перпендикулярно волокнам
ПОДВЕШЕННЫЙ ГРУЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам
сечение
вид сбоку
ПАЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам
сечение
вид сбоку
ОПОРА усиление при сжатии перпендикулярно волокнам
вид сверху
вид сверху
сечение
сечение
ДЕРЕВО | VGS | 179
VGS EVO
UKTA-0836 22/6195
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Поверхностная обработка на основе смолы и алюминиевой стружки. Отсутствие ржавчины спустя 1440 часов воздействия солевого тумана в соответствии с ISO 9227. Подходит для наружного использования для класса эксплуатации 3 и класса атмосферной коррозии C4.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон (0° - 90°). Надежность подтверждена многочисленными испытаниями, выполненными для любых направлений завинчивания. Циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512. Шуруп с шестигранной головкой до L = 600 мм идеально подходит для использования с пластинами или для скрытого усиления.
ДЕРЕВО, ОБРАБОТАННОЕ В АВТОКЛАВЕ Покрытие C4 EVO сертифицировано по критерию соответствия требованиям США AC257 для наружного применения с обработанной древесиной типа ACQ.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
9 9
13
15
ДЛИНА [мм]
80
800
2000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ
100
SC1
SC2
SC3
C1
C2
C3
T1
T2
T3
C4
METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec
X
C4
EVO COATING
N
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
TORQUE LIMITER
X
X
МАТЕРИАЛ
Mins,rec
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
180 | VGS EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОД ОТКРЫТЫМ НЕБОМ Идеально подходят для крепления каркасных панелей и балочных конструкций (стропил, ферм). Испытания, сертификация и расчет значений произведен, в том числе, и для древесины высокой плотности. Идеально подходит для крепления деревянных элементов в агрессивной внешней среде (C4).
CLT & LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.
ДЕРЕВО | VGS EVO | 181
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
L
b
шт.
[мм]
[мм]
VGSEVO9120
120
110
25
VGSEVO9160
160
150
25
VGSEVO9200
200
190
25
240
230
25
9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280
d1
АРТ. №
L
b
[мм]
[мм]
VGSEVO13200
200
190
25
VGSEVO13300 13 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500
300
280
25
400
380
25
500
480
25
VGSEVO13600
600
580
25
13 VGSEVO13700 SW 19 TX 50 VGSEVO13800
700
680
25
800
780
25
[мм]
280
270
25
VGSEVO9320
320
310
25
VGSEVO9360
360
350
25
VGSEVO11100
100
90
25
VGSEVO11150
150
140
25
VGSEVO11200
200
190
25
VGSEVO11250
250
240
25
300
290
25
350
340
25
VGSEVO11400
400
390
25
VGSEVO11500
500
490
25
VGSEVO11600
600
590
25
90°
шт.
90°
90°
S
90°
11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
90°
VGU EVO стр. 190
TORQUE LIMITER стр. 408
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ VGS Ø9-Ø11
VGS Ø9
VGS Ø11
VGS Ø11
120 mm ≤ L ≤ 360 mm
L ≤ 250 mm
250 mm < L ≤ 600 mm
t1 d2 d1
90° 45°
90°
90°
90°
VGS Ø13
VGS Ø13
VGS Ø13
L ≤ 250 mm
250 mm < L ≤ 600 mm
L > 600 mm
t1 XXX
VGS
t1
b L
VGS Ø13
dK
t1
t1
tS
t1 VGS
d2 d1
90° 45°
90°
90°
XXX
XXX
dK
VGS
t1
SW b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
11
13
13
Длина
L
-
-
≤ 600 мм
> 600 мм
16,00
19,30
22,00
-
6,50
8,20
9,40
SW 19
Диаметр потайной головкой
dK
[мм] [мм]
Толщина потайной головки
t1
[мм]
Размер ключа
SW
-
-
-
-
Толщина шестигранной головки
ts
[мм]
-
-
-
7,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
5,90
6,60
8,00
8,00
Диаметр предварительного отверстия (1)
8,0
dV,S
[мм]
5,0
6,0
8,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
6,0
7,0
9,0
9,0
Характеристическая прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
25,4
38,0
53,0
53,0
My,k
[Нм]
27,2
45,9
70,9
70,9
fy,k
[Н/мм2]
1000
1000
1000
1000
Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
Характеристическая прочность при выдергивании
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
11,7
15,0
29,0
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
182 | VGS EVO | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия
d1
[мм]
9
11
d1
[мм]
13
d1
[мм]
13
a1
[мм]
5∙d
45
55
a1
[мм]
5∙d
65
a1
[мм]
5∙d
65
a2
[мм]
5∙d
45
55
a2
[мм]
5∙d
65
a2
[мм]
5∙d
65
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
23
28
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
33
a2,LIM
[мм]
2,5∙d
33
a1,CG
[мм]
8∙d
72
88
a1,CG
[мм]
8∙d
104
a1,CG
[мм]
5∙d
65
a2,CG
[мм]
3∙d
27
33
a2,CG
[мм]
3∙d
39
a2,CG
[мм]
3∙d
39
aCROSS [мм]
1,5∙d
14
17
aCROSS [мм]
1,5∙d
20
aCROSS [мм]
1,5∙d
20
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG a2,CG
a2,CG a2 a2,CG
a2
a2,CG
a2,CG a1,CG
1
a1
a
a2,CG a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
вид сверху
вид сбоку
вид сверху
ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α = 90° К ВОЛОКНАМ
вид сбоку
ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ
a2,CG 45°
a2 a2,CG
a2,CG a1,CG
aCROSS a2,CG
a1 a1,CG
вид сверху
a1
вид сбоку
вид сверху
вид сбоку
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами. • Расстояние по оси a2 можно уменьшить до a2,LIM , если для каждого шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25∙d12.
• Для шурупов с наконечником 3 THORNS, RBSN и с самонарезающим наконечником перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Минимальные расстояния для шурупов, работающих на срез, см. в разделе VGS на стр. 169.
ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА tK
Sg
Tol.
b L
Sg
10
b = S g,tot = L - t K
длина резьбовой части шурупа
S g = (L - t K - 10 mm - Tol.)/2
представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм
t K = 10 мм (потайная головка) t K = 20 мм (шестигранная головка)
ДЕРЕВО | VGS EVO | 183
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание полнонарезной резьбы
выдергивание частично нарезанной резьбы
геометрия ε=90°
ε=0°
ε=90°
ε=0°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
Sg,tot
Sg L
Sg
A
A
d1
d1
L
S g,tot
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Sg
A min
Rax,90,k
Rax,0,k
Rtens,k
Rki,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800
110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780
130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810
12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04
3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400
5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38
1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71
25,40
17,25
38,00
21,93
53,00
32,69
9
11
13
ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Под толщиной пластин (S PLATE ) подразумеваются минимальные значения, позволяющие введение головки шурупа. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk
[кг/м 3]
C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v
350
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
184 | VGS EVO | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СМЕЩЕНИЕ
45° A
45°
Sg
g
S
дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
g
45°
S
L
S
A
растяжение стали
сталь-древесина
SPLATE
дерево-дерево
g
геометрия
СДВИГ
A Sg
B d1
d1
L
Sg
A
B min
R V,k
S PLATE
Sg
A min
R V,k
Rtens,45,k
Sg
A
R V,90,k
R V,0,k
[мм]
[мм]
[мм] [мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300
3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11
105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -
95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -
8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -
45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380
60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395
4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94
2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03
9
11
13
45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285
15
18
20
17,96
26,87
37,48
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
мативных значений следующим образом:
• Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
RV,d =
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нор-
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg,tot или Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать. • Значения сопротивления сдвигу и скольжению рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости сдвига. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com). • Минимальные расстояния и статические величины для перекрестных сдвиговых соединений второстепенная балка - главная балка см. раздел VGZ на стр. 130. • Минимальные расстояния и статические величины CLT и ЛВЛ см. в разделе VGZ на стр. 134.
ДЕРЕВО | VGS EVO | 185
VGS EVO C5
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины. Благодаря цилиндрической головке он идеально подходит для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций.
BIT INCLUDED
ДЛИНА [мм] 9 9
vgs evo C5
15
ДИАМЕТР [мм] 80
200
360
2000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
C5
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
186 | VGS EVO C5 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
АРТ. №
L
b
[мм]
[мм]
VGSEVO9200C5
200
190
25
VGSEVO9240C5
9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5
240
230
25
280
270
25
320
310
25
VGSEVO9360C5
360
350
25
[мм]
шт.
VGU EVO стр. 190
TORQUE LIMITER стр. 408
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dK
90°
VGS
t1 d2 d1 b L
45°
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
Диаметр потайной головкой
dK
[мм]
16,00
Толщина потайной головки
t1
[мм]
6,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
5,90
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
5,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
25,4
Момент деформации
My,k
[Нм]
27,2
fy,k
[Н/мм2]
1000
Характеристическая прочность на разрыв
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО VGS EVO C5 – это идеальное решение для стальных конструкций, в которых требуются специальные высокопрочные соединения, особенно в неблагоприятных климатических условиях, таких как морская среда.
НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Использование VGS EVO C5 в сочетании с промежуточными полимерными слоями, такими как XYLOFON WASHER, обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.
ДЕРЕВО | VGS EVO C5 | 187
VGS A4
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ПОЛНОРЕЗЬБОВЫЙ ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙГОЛОВКОЙ A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.
BIT INCLUDED
ДЛИНА [мм] 9 9
11
15
ДИАМЕТР [мм] 80
100
600
2000
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
ins,rec
МАТЕРИАЛ X
N
TORQUE LIMITER
X
X
METAL-to-TIMBER recommended use:
A4
Mins,rec
AISI 316
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
188 | VGS A4 | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ обработанная древесина типа ACQ, CCA
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
L
b
[мм]
[мм]
VGS9120A4
120
110
25
VGS9160A4
160
150
25
[мм]
HUS A4
шт.
ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА
стр. 68 90°
VGS9200A4 9 VGS9240A4 TX 40 VGS9280A4
200
190
240
230
25
280
270
25
VGS9320A4
320
310
25
VGS9360A4
360
350
25
VGS11100A4
100
90
25
VGS11150A4
150
140
25
VGS11200A4
200
190
25
VGS11250A4 11 VGS11300A4 TX 50 VGS11350A4
250
240
25
300
290
25
350
340
25
VGS11400A4
400
390
25
25
JIG VGZ 45°
90°
ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45
стр. 409 90°
VGS11500A4
500
490
25
VGS11600A4
600
590
25
TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА
стр. 408
90°
ГЕОМЕТРИЯ VGS Ø9-Ø11
VGS Ø9
VGS Ø9
L ≤ 240 mm
240 mm < L ≤ 360 mm
XXX
dK
GS A4
t1
t1 d2 d1
90°
t1
90°
90°
VGS Ø11
VGS Ø11
L ≤ 250 mm
250 mm < L ≤ 600 mm
V
45°
b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
9
11
Диаметр головки
dK
[мм]
16,00
19,30
Толщина головки
t1
[мм]
6,50
8,20
Диаметр наконечника
d2
[мм]
5,90
6,60
Диаметр предварительного отверстия (1) dV,S
[мм]
5,0
6,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).
Механические параметры см. в ETA-11/0030.
ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО Идеальное решение для стальных конструкций, в которых требуются специальные высокопрочные персонализированные соединения, особенно в неблагоприятных климатических условиях, таких как морская среда и кислотная древесина.
НАБУХАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Использование в сочетании с промежуточными полимерными слоями, такими как XYLOFON WASHER, обеспечивает адаптивность соединения для снижения напряжения, возникающего в результате усадки/набухания древесины.
ДЕРЕВО | VGS A4 | 189
VGU
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШАЙБА ПОД 45° ДЛЯ VGS НАДЕЖНОСТЬ Шайба VGU позволяет устанавливать шурупы VGS под углом 45° на стальные пластины. Шайба с маркировкой CE согласно ETA-11/0030.
ПРАКТИЧНОСТЬ Эргономичный профиль обеспечивает жесткое и точное зацепление при установке. Шайба доступна в трех исполнениях, совместимых с VGS диаметром 9, 11 и 13 мм для пластин различной толщины. VGU позволяет использовать наклонные шурупы на пластине без необходимости провинчивания в ней наклонных расширенных отверстий, которое обычно является длительной и дорогостоящей операцией.
VGU
ПОКРЫТИЕ C4 EVO VGU EVO имеет поверхностное покрытие, устойчивое к высокой атмосферной коррозии. Совместимо с VGS EVO диаметром 9, 11 и 13 мм.
VGU EVO
METAL-to-TIMBER recommended use: ins,rec
X
9 9
13
N
15
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
C4
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
EVO COATING
SC2
C2
TORQUE LIMITER
X
X
ДИАМЕТР [мм]
Mins,rec
T2
ВИДЕО SC3
C4
Отсканируй QR-код и посмотри ролик на нашем канале в YouTube
T3
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • •
190 | VGU | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности стальные конструкции металлические пластины и профили
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ ШАЙБА VGU
ШАЙБА VGU EVO
АРТ. №
шуруп
dV,S
шт.
АРТ. №
[мм]
[мм]
VGU945
VGS Ø9
VGU1145 VGU1345
шуруп
dV,S
[мм]
[мм]
шт.
5
25
VGUEVO945
VGSEVO Ø9
5
VGS Ø11
6
25
VGUEVO1145
VGSEVO Ø11
6
25
VGS Ø13
8
25
VGUEVO1345
VGSEVO Ø13
8
25
25
d V,S = диаметр предварительно просверленного отверстия (softwood)
d V,S = диаметр предварительно просверленного отверстия (softwood)
ШАБЛОН JIG VGU
НАКОНЕЧНИКИ ПО ДЕРЕВУ HSS
АРТ. №
шайба
dh
dV
шт.
АРТ. №
[мм]
[мм]
[мм]
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
1
F1599105
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
dh
dV
ОД
РД
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
5
150
100
1
F1599106
6
150
100
1
F1599108
8
150
100
1
LE LT
Дополнительная информация приведена на стр. 409.
ГЕОМЕТРИЯ LF
D2 D1
H
BF
h SPLATE
Шайба
VGU945 VGUEVO945
VGU1145 VGUEVO1145
VGU1345 VGUEVO1345
Диаметр шурупа VGS
d1
[мм]
9,0
11,0
13,0
Диаметр предварительно просверленного отверстия для шурупа VGS (1)
dV,S
[мм]
5,0
6,0
8,0
Внутренний диаметр
D1
[мм]
9,70
11,80
14,00
Внешний диаметр
D2
[мм]
19,00
23,00
27,40
Высота зубца
h
[мм]
3,00
3,60
4,30
Общая высота
H
[мм]
23,00
28,00
33,00
Длина прорези
LF
[мм]
33,0 ÷ 34,0
41,0 ÷ 42,0
49,0 ÷ 50,0
Длина прорези
BF
[мм]
14,0 ÷ 15,0
17,0 ÷ 18,0
20,0 ÷ 21,0
Толщина стальной пластины (2)
S PLATE
[мм]
3,0 ÷ 12,0
4,0 ÷ 15,0
5,0 ÷ 15,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Для больших по сравнению с приведенными в таблице толщин необходимо выполнить развальцовку в нижней части стальной пластины.
Рекомендованное направляющее отверстие Ø5 мм (минимальной длиной 50 мм) для шурупов VGS длиной L > 300 мм.
ПОМОЩЬ ПРИ МОНТАЖЕ Шаблон JIG VGU позволяет без затруднений выполнять предварительное просверливание отверстий под углом 45°, которые облегчают завинчивание шурупа VGS внутри шайбы. Рекомендуемая глубина предварительно просверленного отверстия составляет не менее 20 мм.
ДЕРЕВО | VGU | 191
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СМЕЩЕНИЕ геометрия
дерево
сталь
SPLATE
45°
45°
S
Amin
g
L
d1
VGS/VGS EVO VGU VGU EVO
d1
L
Sg
A min
R V,k
Sg
A min
R V,k
Sg
A min
R V,k
Rtens,45,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
100
75
75
6,03
70
70
5,63
65
65
5,22 6,83
S PLATE
VGU945 9 VGUEVO945
3 мм
11 VGUEVO1145
192 | VGU | ДЕРЕВО
12 мм
-
120
95
85
7,63
90
85
7,23
85
80
140
115
100
9,24
110
100
8,84
105
95
8,44
160
135
115
10,85
130
110
10,45
125
110
10,04
180
155
130
12,46
150
125
12,05
145
125
11,65
200
175
145
14,06
170
140
13,66
165
135
13,26
220
195
160
15,67
190
155
15,27
185
150
14,87
240
215
170
17,28
210
170
16,88
205
165
16,47
260
235
185
18,88
230
185
18,48
225
180
18,08
280
255
200
20,49
250
195
20,09
245
195
19,69
300
275
215
22,10
270
210
21,70
265
205
21,29
320
295
230
23,71
290
225
23,30
285
220
22,90
340
315
245
25,31
310
240
24,91
305
235
24,51
360
335
255
26,92
330
255
26,52
325
250
26,12
380
355
270
28,53
350
265
28,13
345
265
27,72
400
375
285
30,13
370
280
29,73
365
280
29,33 32,54
440
415
315
33,35
410
310
32,95
405
305
480
455
340
36,56
450
340
36,16
445
335
35,76
520
495
370
39,78
490
365
39,38
485
365
38,97
560
535
400
42,99
530
395
42,59
525
390
42,19
600
575
425
46,21
570
425
45,80
565
420
45,40
80
50
55
4,91
-
-
-
-
-
-
100
70
70
6,88
60
60
5,89
55
60
5,40
4 мм
S PLATE
VGU1145
8 мм
10 мм
15 мм
17,96
-
125
95
85
9,33
85
80
8,35
80
75
7,86
150
120
105
11,79
110
100
10,80
105
95
10,31
175
145
125
14,24
135
115
13,26
130
110
12,77
200
170
140
16,70
160
135
15,71
155
130
15,22
225
195
160
19,15
185
150
18,17
180
145
17,68
250
220
175
21,61
210
170
20,63
205
165
20,13
275
245
195
24,06
235
185
23,08
230
185
22,59
300
270
210
26,52
260
205
25,54
255
200
25,04
325
295
230
28,97
285
220
27,99
280
220
27,50
350
320
245
31,43
310
240
30,45
305
235
29,96
375
345
265
33,88
335
255
32,90
330
255
32,41
400
370
280
36,34
360
275
35,36
355
270
34,87
425
395
300
38,79
385
290
37,81
380
290
37,32
450
420
315
41,25
410
310
40,27
405
305
39,78
475
445
335
43,71
435
330
42,72
430
325
42,23
500
470
350
46,16
460
345
45,18
455
340
44,69
525
495
370
48,62
485
365
47,63
480
360
47,14
550
520
390
51,07
510
380
50,09
505
375
49,60
575
545
405
53,53
535
400
52,55
530
395
52,05
600
570
425
55,98
560
415
55,00
555
410
54,51
26,87
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СМЕЩЕНИЕ геометрия
дерево
сталь
SPLATE
45°
45°
S
Amin
g
L
d1
VGS/VGS EVO VGU VGU EVO
d1
L
Sg
A min
R V,k
Sg
A min
R V,k
Sg
A min
R V,k
Rtens,45,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
100
65
65
7,54
55
60
6,38
-
-
150
115
100
13,35
105
95
12,19
100
90
11,61
200
165
135
19,15
155
130
17,99
150
125
17,41
S PLATE
VGU1345 13 VGUEVO1345
5 мм
10 мм
15 мм
-
250
215
170
24,96
205
165
23,79
200
160
23,21
300
265
205
30,76
255
200
29,60
250
195
29,02
350
315
245
36,56
305
235
35,40
300
230
34,82
400
365
280
42,37
355
270
41,21
350
265
40,63
450
415
315
48,17
405
305
47,01
400
305
46,43
500
465
350
53,97
455
340
52,81
450
340
52,23
550
515
385
59,78
505
375
58,62
500
375
58,04
600
565
420
65,58
555
410
64,42
550
410
63,84
37,48
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’
ρk
k
[кг/м 3]
C-GL kdens,ax
R 350
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.
• Для соединения наклонными шурупами, применяемые на металлической пластине, характеристическая эффективная несущая способность скольжения для ряда из n винтов равна:
• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Для правильного соединения головка соединительного элемента должна быть полностью утоплена в шайбу VGU. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg , как указано в таблице, и с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4·d1 . Для промежуточных значений Sg или S PLATE можно линейно интерполировать.
Ref,V,k = nef,ax RV,k Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n (количества шурупов в одном ряду). n
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nef,ax
1,87
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
• Доступные размеры шурупов VGS и VGS EVO см. на страницах 164 и 180.
• Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Шайба VGU является сверхпрочной по сравнению с шурупом VGS/VGSEVO.
ДЕРЕВО | VGU | 193
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
G V
9
20
Mins,rec
X
G
X
S
X
Ø9
X
[Nm]
X
S
X
M ins,rec
X
X
d1 [мм]
S
Mins
X
V
VGS
X
G
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
V
X
X
G
X
S
X
G
G V
L < 400 mm
S
V
S
Ø11
30
11
40
13
50
X
X
11
X
X
mm
V
X
Mins X
X
X
N
Ø13
Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.
Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.
X
510
S
V
X
G
X
X
Ø11 L ≥ 400 mm
После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.
X
X
X
X X
X
S G
V
G
X
X
S
V
S
α
X
V
G
X
X X
X
X
S
X
X X
G X
S
G
G
V
X
X
V
X
V
V
G
S
S
V
X
X
S
X
G
X
X X
X
X
S
V
X
S
G
V
G
X X
X
S
V
G G
X
S
X
X
X X
X
V
S
V
G
Избегайте изгиба.
Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шурупам.
Избегайте усадки и набухания древесины, которые могут возникать из-за влажности.
Избегайте размерных изменений металла, связанных, например, с сильными колебаниями температуры.
V
S
G
УСТАНОВКА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ X
X
X
45°
LF
Приложить стальную пластину к дереву и разместить шайбы VGU в соответствующих пазах.
Mins
X X
S
X
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
S X
S X
510
X
G
S X
V
G
V V
G
mm
X
X
X X
S
X
S
V
S
G
X
V
G
X
X
V
G
X
X
S
G
X X
X
V
G
V
X
Mins
Установить шуруп и выдержать угол вкручивания в 45°.
S
G
X
V
X
X
X
V
S
G
X
X
X
X
X
N При завинчивании обеспечивайте правильную затяжку.
194 | VGU | ДЕРЕВО
Проделать то же самое для всех шайб. Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шайбам VGU.
УСТАНОВКА С ШАБЛОНОМ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ
LF
V
G
Установите шаблон JIG VGU правильного диаметра в шайбу VGU.
S
Приложить стальную пластину к дереву и разместить шайбы VGU в соответствующих пазах.
X
X
X
45°
При помощи шаблона выполните предварительное просверливание/пилотное отверстие (длиной не менее 50 мм), используя специальный наконечник.
Mins
X X
S
X
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
S X
S X
510
X
G
S X
V
G
V G
mm
X
X
X X
S
X
S
V
S
G
X
V
G
X
X
V
G
X
X
S
G
X X
V X
V
G
V
X
Mins
Установить шуруп и выдержать угол вкручивания в 45°.
S
G
X
V
X
X
X
V
S
G
X
X
X
X
X
N При завинчивании обеспечивайте правильную затяжку.
Проделать то же самое для всех шайб. Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы нагрузки распределялись равномерно по всем установленным шайбам VGU.
Теория, практика и экспериментальные кампании: наш опыт – в твоих руках. Скачай Smartbook ВИНТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
ДЕРЕВО | VGU | 195
RTR
UKTA-0836 22/6195
СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ДЕРЕВА И БЕТОНА Структурный соединитель, сертифицированный для использования на дереве в соответствии с ETA-11/0030 и для использования на дереве-бетоне в соответствии с ETA-22/0806.
БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Доступная с диаметрами 16 и 20 мм, она служит для усиления и соединения элементов больших размеров. Благодаря резьбе для древесины не требуется применение смол или клея.
УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ Благодаря стали с высоким сопротивлением растяжению (fy,k = 640 N/ mm2) и большим размерам RTR идеально подходит для усиления конструкций.
БОЛЬШЕПРОЛЁТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Благодаря значительной длине шпилек, эта система, разработанная для применения на элементах с широкими пролетами, обеспечивает быстрое и надежное усиление балок любых размеров. Идеально подходит для заводского монтажа.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
16 16
20 20
ДЛИНА [мм] КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
2200 SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
196 | RTR | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL
ETA-11/0030
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
АРТ. №
[мм]
L
шт.
D 38 RLE
[мм]
16
RTR162200
2200
10
20
RTR202200
2200
5
4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬШУРУПОВЕРТ
стр. 407
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
d2 d1
L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
16
20
Диаметр наконечника
d2
[мм]
12,00
15,00
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
13,0
16,0
ftens,k
[кН]
100,0
145,0
M y,k
[Нм]
200,0
350,0
fy,k
[Н/мм2]
640
640
Характеристическая прочность на отрыв Характеристический момент пластической деформации Характеристическая прочность на разрыв
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ древесина хвойных пород (softwood) Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
9,0
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
СИСТЕМА TC FUSION ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ДЕРЕВЕ-БЕТОНЕ Номинальный диаметр
d1
[мм]
16
20
Тангенциальное сопротивление сцеплению в бетоне C25/30
f b,k
[Н/мм2]
9,0
-
Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806.
TC FUSION Сертификация ETA-22/0806 системы TC FUSION позволяет использовать резьбовые шпильки RTR вместе с арматурой, присутствующей в бетоне, в целях укрепления панельных перекрытий и якоря оттяжки с небольшой дополнительной заливкой.
ДЕРЕВО | RTR | 197
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШПИЛЕК С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие d1
[мм]
16
20
a1
[мм]
5∙d
80
100
a2
[мм]
5∙d
80
100
a1,CG
[мм]
10∙d
160
200
a2,CG
[мм]
4∙d
64
80
d = d1 = номинальный диаметр шпильки
a2,CG a2 a2,CG a1,CG
a1
a1,CG
a1
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШПИЛЕК, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
F
α=0°
16
20
d1
[мм]
80
100
a1
[мм]
4∙d
α=90°
16
20
64
80
a2
[мм]
3∙d
48
60
a2
[мм]
4∙d
64
80
a3,t
[мм]
12∙d
192
240
a3,t
[мм]
7∙d
112
140
a3,c
[мм]
7∙d
112
140
a3,c
[мм]
7∙d
112
140
a4,t
[мм]
3∙d
48
60
a4,t
[мм]
7∙d
112
140
a4,c
[мм]
3∙d
48
60
a4,c
[мм]
3∙d
48
60
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шпильки нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту ETA-11/0030. • Минимальные расстояния для шпилек, работающих на растяжение, соответствуют стандарту EN 1995:2014.
198 | RTR | ДЕРЕВО
• Минимальные расстояния для шпилек с осевой нагрузкой не зависят от угла завинчивания соединителя и угла между вектором силы и волокнами.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
РАСТЯЖЕНИЕ / СЖАТИЕ выдергивание резьбовой части ε=90°
растяжение стали
нестабильность ε=90°
45°
45°
g
S
S
A
Sg
растяжение стали
дерево-дерево
g
геометрия
СМЕЩЕНИЕ
B
Amin
d1
d1 [мм]
Sg [мм] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400
16
20
A min [мм] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410
Rax,90,k [кН] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97
Rtens,k [кН]
Rki,90,k [кН]
100
55,16
145
87,46
Sg [мм] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700
A [мм] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500
Bmin [мм] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510
R V,k [кН] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15
Rtens,45,k [кН]
70,71
102,53
ε = угол между шурупом и волокнами
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
геометрия
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
A
Sg L Sg d1
d1
L
Sg
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000
50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500
50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500
10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25
16
20
R V,90,k
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° (Rax,90,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление скольжению рассчитывалось с учетом угла ε 45° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° (RV,90,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (выдергиванию, сжатию, скольжению и сдвигу) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’
=k
R
ρk
350
C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v
[кг/м 3]
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
0,97
0,99
1,00
1,00
1,01
1,02
1,02
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 200.
ДЕРЕВО | RTR | 199
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | TC FUSION
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
ТЯГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ CLT - БЕТОН геометрия
CLT
бетон
lb,d ПРИМЕЧАНИЯ | TC FUSION
L
• Характерные величины соответствуют ETA-22/0806.
Sg
• Осевое сопротивление выдергиванию резьбы narrow face действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и минимальной глубины завинчивания шурупа t pen = 10∙d1 . Шурупы длиной ниже значений, приведенных в таблице, не соответствуют требованиям минимальной глубины ввинчивания, в связи с чем не приводятся.
d1
d1
Lmin
Sg
Rax,0,k
lb,d
Rax,C,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
16
400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240
25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
• При расчете учитывался класс бетона C25/30. Для применения с другими материалами смотрите ETA-22/0806. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны бетона (Rax,C,d).
67,86
Rax,d = min
Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete
• Элемент из бетона должен иметь соответствующие арматурные прутки. • Соединители должны находиться на максимальном расстоянии 300 мм.
TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" Новаторские полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR для применения дерево-бетон. Узнай о них на стр. 270
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rki,k γM1
• Расчетная прочность на сдвиг соединительного элемента является минимальной по сравнению с расчетной прочностью древесины (RV,d) и спроектированной расчетной прочностью стали (R tens,45,d):
RV,d = min
RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2
200 | RTR | ДЕРЕВО
• Расчетные значения соединителя на сдвиг получены на основании нормативных значений следующим образом:
RV,d =
RV,k kmod γM
• Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шпилек можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шпильки должны располагаться с учетом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной Sg , как приведено в таблице. Для промежуточных значений Sg можно линейно интерполировать.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
1
Для более качественной отделки рекомендуется выполнить с помощью BORMAX отверстие для установки деревянной пробки.
2
3
Просверлите предварительное отверстие внутри деревянного элемента, следя за тем, чтобы оно было прямолинейным. При применении COLUMN обеспечивается более высокая точность.
Отрежьте резьбовую шпильку RTR нужной длины, следя за тем, чтобы она была короче глубины предварительного отверстия.
4
5
Установите муфту (ATCS007 или ATCS008) на переходник с предохранительным сцеплением (DUVSKU). В качестве альтернативы можно использовать простой переходник (ATCS2010).
Вставьте муфту в резьбовую шпильку, а переходник на шуруповерт. Рекомендуется использовать рукоятку (DUD38SH) для обеспечения лучшего контроля и устойчивости при закручивании.
6
7
8
Закрутите до длины, определенной при проектировании. Рекомендуется ограничивать момент ввинчивания до 200 Нм (RTR 16) и 300 Нм (RTR 20).
Открутите муфту от шпильки.
Если она имеется, вставьте пробку TAP, чтобы скрыть резьбовой стержень для обеспечения лучшего внешнего вида и более высокой огнестойкости.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
VGS стр. 164
LEWIS стр. 414
D 38 RLE стр. 407
COLUMN стр. 411
ДЕРЕВО | RTR | 201
DGZ
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ШУРУП С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ Обеспечивает непрерывную и бесперебойную фиксацию теплоизоляции крыши. Позволяет избегать образования мостиков холода в соответствии с нормами энергоэффективности. Цилиндрическая головка идеальна для потайной установки в брус. Винт, сертифицированный также в исполнениях с широкой головкой (DGT) и с шестигранной головкой (DGS).
СЕРТИФИКАЦИЯ Соединитель для жесткой и мягкой изоляции кровлей и фасадов с сертификацией CE согласно ETA-11/0030. Доступен в двух диаметрах (7 и 9 мм) для оптимизации количества креплений.
MYPROJECT Бесплатное программное обеспечение MyProject для индивидуального расчета крепления, к которому прилагается расчет параметров конструкции.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6
ДЛИНА [мм]
80
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
7 220
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
9 9 520 520
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
202 | DGZ | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT, LVL инженерная древесина
ETA-11/0030
МОСТИКИ ХОЛОДА С помощью двойной резьбы слои изоляции на крыше могут крепиться к опорной конструкции, что предотвращает образование мостиков холода. Сертифицированы специально для крепления твердых и мягких изоляционных материалов.
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ФАСАД Кроме того, выполнены испытания, сертификация и расчет значений для перекрытий фасада с использованием балок и инженерной древесины, такой как микропластинчатый ЛВЛ.
ДЕРЕВО | DGZ | 203
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
[мм]
шт.
d1
[мм]
АРТ. №
L
[мм]
шт.
[мм]
DGZ7220
220
50
DGZ9240
240
50
DGZ7260
260
50
DGZ9280
280
50
7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340 DGZ7380
300
50
DGZ9320
320
50
340
50
DGZ9360
360
50
380
50
9 TX 40 DGZ9400
400
50
DGZ9440
440
50
ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация EVO.
DGZ9480
480
50
DGZ9520
520
50
XXX
dK
DGZ
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
d2 d1 dS
60
100 L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
Диаметр головки Диаметр наконечника
dK
[мм]
9,50
11,50
d2
[мм]
4,60
5,90
Диаметр стержня
dS
[мм]
5,00
6,50
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
15,4
25,4
Момент деформации
My,k
[Нм]
14,2
27,2
Значения сопротивления нестабильности шурупов в зависимости от их свободной длины изгибания см. в ETA-11/0030. древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
204 | DGZ | ДЕРЕВО
ВЫБОР ШУРУПА МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø7 изоляция + деревянный настил толщина t
s = 30 мм A
высота бруса( * ) s = 50 мм A B
s = 40 мм B
A
B
s = 60 мм A
s = 80 мм B
A
B
DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90°
[мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
60
220
220
220
220
220
220
220
220
260
220
80
220
220
220
220
220
220
260
220
260
220
100
220
220
260
220
260
220
260
220
300
260
120
260
220
260
220
260
260
300
260
300
260
140
260
260
300
260
300
260
300
260
340
300
160
300
260
300
260
340
300
340
300
340
300
180
340
300
340
300
340
300
340
300
380
340
200
340
300
340
300
380
340
380
340
-
340
Lmin [мм]
220
380
340
380
340
380
340
380
340
-
380
240
380
340
380
340
-
380
-
380
-
380
260
-
380
-
380
-
380
-
380
-
-
280
-
380
-
380
-
-
-
-
-
-
высота бруса( * ) s = 50 мм A B
A
B
A
(*) Минимальная толщина рейки: DGZ Ø7 мм: основание/высота = 50/30 мм.
МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø9 изоляция + деревянный настил толщина t
s = 30 мм A
s = 40 мм B
A
B
s = 60 мм
s = 80 мм B
DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом DGZ под углом в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90° в 60° в 90°
[мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
Lmin [мм]
60
-
-
240
240
240
240
240
240
240
240
80
-
-
240
240
240
240
240
240
280
240
100
-
-
240
240
240
240
280
240
280
240
120
-
-
280
240
280
240
280
240
320
280
Lmin [мм]
140
-
-
280
240
320
280
320
280
320
280
160
-
-
320
280
320
280
320
280
360
320
180
-
-
320
280
360
320
360
320
400
320 360
200
-
-
360
320
360
320
400
320
400
220
-
-
400
320
400
360
400
360
440
360
240
-
-
400
360
400
360
440
360
440
400 400
260
-
-
440
360
440
400
440
400
480
280
-
-
440
400
480
400
480
400
480
440
300
-
-
480
400
480
400
480
440
520
440
320
-
-
520
440
520
440
520
480
520
480
340
-
-
520
480
520
480
-
-
-
-
(*) Минимальная толщина рейки: DGZ Ø9 мм: основание/высота = 60/40 мм.
s
t
A A
B
60° A
90°
A
A A A B
ТВЕРДАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)
t A
A
60°
60° 90°
s
s t
B
МЯГКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%) < 50 kPa (EN826)
90° B A 60°
B
ИЗОЛЯЦИЯ ФАСАДА
ПРИМЕЧАНИЕ: убедитесь в том, что длина шурупа соответствует размеру структурного деревянного элемента и что его конец не выступает за внутреннюю поверхность.
ДЕРЕВО | DGZ | 205
МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ(1) шурупы, завинченные С и БЕЗ предварительно просверленного отверстия d1 a1 a2 a1,CG a2,CG
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
7 35 35 56 21
5∙d 5∙d 8∙d 3∙d
9 45 45 72 27
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a2,CG 1
a
a2 a2,CG a1,CG
a1,CG
ПРИМЕЧАНИЯ: (1) Минимальные расстояния для шурупов, нагруженных по оси, не зависят
от угла завинчивания и угла между вектором силы и волокнами древесины, в соотв. с ETA-11/0030.
• Для шурупов с наконечником 3 THORNS перечисленные минимальные расстояния выведены опытным путем; в качестве альтернативы принимать a1,CG = 10∙d и a2,CG = 4∙d в соответствии с EN 1995:2014.
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ИЗОЛЯЦИЯ И ВОЗДЕЙСТВИЕ МОСТИКОВ ХОЛОДА СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
ПРЕРЫВИСТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
U [W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C
5,0 °C 7,5 °C
10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C
10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C
17,5 °C
17,5 °C
1
2
ΔU 10÷15%
1
2
Сплошная изоляция позволяет предотвращать образование мостиков холода. Если для крепления пирога используются жесткие элементы внутри изоляции, то изолирующие свойства понижаются изза наличия мостика холода, распределенного по всей оси вставленных второстепенных балок. Кроме того, в случае прерывистой изоляции во время укладки часто могут возникать локальные нарушения непрерывности между элементами, приводящие к дальнейшему увеличению мостика холода. КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ШУРУПАМИ DGZ A
A
5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C 17,5 °C
A
A Section A-A
Использование шурупа DGZ позволяет выполнять укладку изоляции без нарушения непрерывности. В этом случае мостики холода локализованы и сосредоточены исключительно на соединителях и, следовательно, оказывают незначительное влияние на тепловые характеристики пирога, которые в результате сохраняются. Следует избегать слишком частых креплений и их неправильного расположения, чтобы не ухудшать термические характеристики пирога. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu
206 | DGZ | ДЕРЕВО
ПРИМЕР РАСЧЕТА: КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ШУРУПАМИ DGZ Количество и расположение крепежа зависит от геометрии поверхности, типа изоляционного материала и действующих нагрузок.
ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ Нагрузки на крышу Постоянная нагрузка
gk
0,45 кН/m2
Снеговая нагрузка
s
1,70 кН/m2
Давление ветра
we
0,30 кН/m2
Разрежение ветра
we
-0,30 кН/m2
Верхняя отметка
z
8,00 м
Длина здания
L
11,50 м
Ширина здания
B
8,00 м
Наклон ската
α
30% = 16,7°
Позиция конька
L1
5,00 м
Размеры здания
Геометрия крыши
ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЯ ИЗОЛЯЦИИ Поперечные рейки GL24h Деревянный настил
bt x ht
120 x 160 мм
S1
20,00 мм
Межосевое расстояние
i
0,70 м
Планки для крепления черепицы
eb
0,33 м
Изоляция
S2
160,00 мм
Волокна дерева (мягкого)
σ (10%)
0,03 Н/мм2
Планки C24
bL x hL
60 x 40 мм
Коммерческая длина
LL
4,00 м
ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 1 - DGZ Ø7
ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 2 - DGZ Ø9
Шуруп работает на растяжение
7 x 300 мм
Уголок 60°: 126 шт.
Шуруп работает на растяжение
9 x 320 мм
Уголок 60°: 108 шт.
Сжимаемый шуруп
7 x 300 мм
Уголок 60°: 126 шт.
Сжимаемый шуруп
9 x 320 мм
Уголок 60°: 108 шт.
Перпендикулярные шурупы
7 x 260 мм
Уголок 90°: 72 шт.
Перпендикулярные шурупы
9 x 280 мм
Уголок 90°: 36 шт.
Схема расположения шурупов.
Расчет реек крыши.
ДЕРЕВО | DGZ | 207
DRS ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВОДЕРЕВО" ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ Резьба под головкой с геометрией, специально разработанной для создания и регулировки зазора между фиксируемыми деталями.
ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ Дифференцированная двойная резьба оптимальна для регулировки положения ламелей на фасаде и обеспечения правильного вертикального положения. Она идеально подходит для выравнивания панелей на стенах, полах и фальшпотолках.
ДИАМЕТР [мм] 6 6
9
ДЛИНА [мм] 80 80
145
520
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Благодаря возможности дистанцировать деревянные вставки, можно быстро и точно выполнять универсальные крепления без необходимости использования каких-либо промежуточных элементов.
208 | DRS | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
[мм]
[мм]
DRS680
80
40
100
DRS6100
100
60
100
DRS6120
120
60
100
DRS6145
145
60
100
[мм]
6 TX 30
шт.
ГЕОМЕТРИЯ d3
dS d2 d1
dK b
b1 L Номинальный диаметр
d1
[мм]
6
Диаметр головки
dK
[мм]
12,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,80
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,35
Диаметр верхней резьбы
d3
[мм]
6,80
Длина головки и верхней резьбы
b1
[мм]
24,0
УСТАНОВКА
Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в дерево.
01
02
03
04
Установите шуруп DRS.
Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы голов ка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.
Открутите шуруп из основания на требуемое расстояние.
Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные шурупы аналогичным образом.
ДЕРЕВО | DRS | 209
DRT ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП "ДЕРЕВОКИРПИЧ" ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ Резьба под головкой с геометрией, специально разработанной для создания и регулировки зазора между фиксируемыми деталями.
КРЕПЛЕНИЕ К КАМЕННЫМ СТЕНАМ Подголовочная резьба увеличенного диаметра позволяет выполнять крепление к кирпичной кладке с помощью пластиковых дюбелей.
ДИАМЕТР [мм] 6 6
9
ДЛИНА [мм] 80 80
120
520
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Разделение и различие резьб позволяет легко регулировать положение панелей обшивки на каменных стенах (с использованием пластиковых дюбелей) и создавать идеально ровные поверхности. Идеально подходят для выравнивания панелей на стенах, полах и фальшпотолках.
210 | DRT | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ НЕЙЛОНОВЫЙ ДЮБЕЛЬ NDK GL d1
АРТ. №
[мм] 6 TX 30
шт.
L
b
[мм]
[мм]
АРТ. №
d0
L
[мм]
[мм]
8
40
шт.
DRT680
80
50
100
NDKG840
DRT6100
100
70
100
DRT6120
120
70
100
Для крепления к бетону или к кирпичной кладке рекомендуется использовать нейлоновые дюбели NDK GL.
100
ГЕОМЕТРИЯ d3
dS d2 d1
dK b
b1 L Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Диаметр верхней резьбы Длина головки и верхней резьбы Диаметр отверстия в бетоне/кирпиче
d1 dK d2 dS d3 b1 dV
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0
УСТАНОВКА Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в бетонную/кирпичную стену.
01
02
03
04
Просверлите элементы сверлом диаметром dV= 8,0 мм.
Забейте нейлоновый дюбель в отверстие в опоре.
Установите шуруп DRT.
05
06
Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы голов ка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.
Открутите шуруп из основания на требуемое расстояние.
Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные шурупы аналогичным образом.
ДЕРЕВО | DRT | 211
HBS PLATE
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НОВАЯ ГЕОМЕТРИЯ Диаметр внутреннего наконечника шурупов Ø8, Ø10 и Ø12 мм увеличен для обеспечения более высоких характеристик при применении на толстых пластинах. В соединениях сталь-древесина новая геометрия позволяет повышать прочность более, чем на 15%.
КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа.
НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
25
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
8 60
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
12 12 200 200
METAL-to-TIMBER recommended use:
N
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
TORQUE LIMITER
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
212 | HBS PLATE | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
Mins,rec
МНОГОЭТАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Идеально подходят для соединений сталь-дерево с пластинами заданных размеров, предназначенных для многоэтажных деревянных зданий.
TITAN Значения испытаны, сертифицированы и рассчитаны также для крепления стандартных пластин Rothoblaas.
ДЕРЕВО | HBS PLATE | 213
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
8 TX 40
10 TX 40
L
b
AP
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
d1
АРТ. №
[мм]
L
b
AP
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
HBSPL860
60
52
1÷10
100
HBSPL12100
100
75
1÷15
25
HBSPL880
80
55
1÷15
100
HBSPL12120
120
90
1÷20
25
HBSPL8100
100
75
1÷15
100
HBSPL8120
120
95
1÷15
100
12 TX 50
HBSPL12140
140
110
1÷20
25
HBSPL12160
160
120
1÷30
25
HBSPL8140
140
110
1÷20
100
HBSPL12180
180
140
1÷30
25
HBSPL8160
160
130
1÷20
100
HBSPL12200
200
160
1÷30
25
HBSPL1080
80
60
1÷10
50
HBSPL10100
100
75
1÷15
50
HBSPL10120
120
95
1÷15
50
HBSPL10140
140
110
1÷20
50
HBSPL10160
160
130
1÷20
50
HBSPL10180
180
150
1÷20
50
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА
стр. 408
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ AP
XXX
dK
S HB P
tK d2 d1
dV,steel dUK
t1
dS
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
8
10
12
Диаметр головки Диаметр наконечника
dK
[мм]
13,50
16,50
18,50
d2
[мм]
5,90
6,60
Диаметр стержня
7,30
dS
[мм]
6,30
7,20
8,55
Толщина головки
t1
[мм]
13,50
16,50
19,50
Толщина шайбы
tK
[мм]
4,50
5,00
5,50
Диаметр подголовника
d UK
[мм]
10,00
12,00
13,00
Диаметр отверстия в стальной пластине
dV,steel
[мм]
11,0
13,0
14,0
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
5,0
6,0
7,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
6,0
7,0
8,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
8
10
Прочность на отрыв Момент деформации
12
ftens,k
[кН]
32,0
40,0
48,0
My,k
[Нм]
33,4
45,0
55,0
Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (HBS PLATE Ø10 и Ø12) .
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
214 | HBS PLATE | ДЕРЕВО
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
d1
[мм]
a1
[мм]
10∙d∙0,7
a2
[мм]
5∙d∙0,7
28
a3,t
[мм]
15∙d
120
a3,c
[мм]
10∙d
80
100
α=90°
8
10
12
d1
[мм]
56
70
84
a1
[мм]
5∙d∙0,7
8
10
12
28
35
42
35
42
a2
[мм]
5∙d∙0,7
28
35
42
150
180
a3,t
[мм]
10∙d
80
100
120
120
a3,c
[мм]
10∙d
80
100
120
a4,t
[мм]
5∙d
40
50
60
a4,t
[мм]
10∙d
80
100
120
a4,c
[мм]
5∙d
40
50
60
a4,c
[мм]
5∙d
40
50
60
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
8
10
12
d1
[мм]
8
10
12
a1
[мм]
5∙d∙0,7
28
35
42
a1
[мм]
4∙d∙0,7
22
28
34
a2
[мм]
3∙d∙0,7
17
21
25
a2
[мм]
4∙d∙0,7
22
28
34
a3,t
[мм]
12∙d
96
120
144
a3,t
[мм]
7∙d
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
56
70
84
a4,t
[мм]
3∙d
24
30
36
a4,t
[мм]
7∙d
56
70
84
a4,c
[мм]
3∙d
24
30
36
a4,c
[мм]
3∙d
24
30
36
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 221.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
ДЕРЕВО | HBS PLATE | 215
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ сталь-древесина тонкая пластина ε=90°
геометрия
сталь-древесина промежуточная пластина ε=90°
сталь-древесина толстая пластина ε=90°
SPLATE
SPLATE
SPLATE
L b d1
d1
L
b
R V,90,k
R V,90,k
R V,90,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
S PLATE
8
2 мм
3 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
60
52
3,14
3,09
3,03
3,64
4,13
5,12
5,12
5,12
80
55
4,22
4,17
4,11
4,72
5,22
6,21
6,21
6,21
100
75
5,31
5,25
5,20
5,68
6,04
6,78
6,78
6,78
120
95
5,86
5,86
5,86
6,22
6,57
7,29
7,29
7,29
140
110
6,24
6,24
6,24
6,59
6,95
7,67
7,67
7,67
160
130
6,74
6,74
6,74
7,10
7,46
8,17
8,17
8,17
3 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
80
60
4,87
4,81
4,75
5,42
6,50
7,58
7,58
7,58
100
75
6,14
6,08
6,01
6,61
7,56
8,50
8,50
8,50
120
95
7,34
7,34
7,28
7,70
8,42
9,14
9,14
9,14
140
110
7,81
7,81
7,81
8,17
8,89
9,61
9,61
9,61
SPLATE
10
160
130
8,44
8,44
8,44
8,80
9,52
10,24
10,24
10,24
180
150
8,68
8,68
8,68
9,12
10,00
10,87
10,87
10,87
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
20 мм
SPLATE
12
100
75
6,90
6,83
6,76
7,96
9,02
10,07
10,07
10,07
120
90
8,34
8,27
8,20
9,11
9,87
10,64
10,64
10,64
140
110
9,28
9,28
9,28
9,99
10,69
11,40
11,40
11,40
160
120
9,66
9,66
9,66
10,37
11,07
11,78
11,78
11,78
180
140
10,23
10,23
10,23
11,00
11,77
12,54
12,54
12,54
200
160
10,23
10,23
10,23
11,25
12,27
13,29
13,29
13,29
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.
216 | HBS PLATE | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ сталь-древесина тонкая пластина ε=0°
геометрия
сталь-древесина промежуточная пластина ε=0°
сталь-древесина толстая пластина ε=0°
SPLATE
SPLATE
SPLATE
L b d1
d1
L
b
R V,0,k
R V,0,k
R V,0,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
S PLATE
8
2 мм
3 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
60
52
1,26
1,23
1,21
1,54
1,82
2,38
2,38
2,38
80
55
1,69
1,67
1,65
1,94
2,19
2,70
2,70
2,70
100
75
2,12
2,10
2,08
2,39
2,65
3,18
3,18
3,18
120
95
2,56
2,53
2,51
2,84
3,13
3,70
3,70
3,70
140
110
2,99
2,97
2,95
3,22
3,46
3,93
3,93
3,93
160
130
3,17
3,17
3,17
3,40
3,62
4,08
4,08
4,08
3 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
80
60
1,95
1,92
1,90
2,22
2,77
3,32
3,32
3,32
100
75
2,46
2,43
2,41
2,73
3,28
3,83
3,83
3,83
120
95
2,96
2,94
2,91
3,26
3,84
4,43
4,43
4,43
140
110
3,47
3,44
3,42
3,76
4,34
4,92
4,92
4,92
160
130
3,97
3,95
3,92
4,20
4,66
5,11
5,11
5,11
180
150
4,17
4,17
4,17
4,39
4,85
5,30
5,30
5,30
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
20 мм
S PLATE
10
S PLATE
12
100
75
2,76
2,73
2,70
3,31
3,86
4,40
4,40
4,40
120
90
3,34
3,31
3,28
3,90
4,47
5,03
5,03
5,03
140
110
3,91
3,88
3,85
4,53
5,14
5,76
5,76
5,76
160
120
4,49
4,46
4,43
4,97
5,45
5,94
5,94
5,94
180
140
4,83
4,83
4,83
5,27
5,72
6,16
6,16
6,16
200
160
5,05
5,05
5,05
5,50
5,95
6,39
6,39
6,39
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.
ДЕРЕВО | HBS PLATE | 217
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево дерево-дерево ε=90° ε=0°
геометрия
панель - дерево
выдергивание выдергивание резьбовой части резьбовой части ε=90° ε=0°
погружение головки
растяжение стали
Rhead,k
Rtens,k [кН]
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
60
52
8
8
10
12
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
[кН]
[кН]
[мм]
1,62
1,35
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
2,40
4,85
1,45
2,07
80
55
25
2,83
1,70
2,94
5,56
1,67
2,07
100
75
25
2,83
2,13
2,94
7,58
2,27
2,07
120
95
25
2,83
2,33
2,94
9,60
2,88
2,07
22
140
110
30
2,93
2,42
2,94
11,11
3,33
2,07
160
130
30
2,93
2,42
2,94
13,13
3,94
2,07
80
60
20
3,16
2,07
3,76
7,58
2,27
3,09
100
75
25
3,65
2,59
3,76
9,47
2,84
3,09
3,76
12,00
3,60
3,09
3,76
13,89
4,17
3,09
120
95
25
3,65
3,01
140
110
30
3,75
3,11
25
160
130
30
3,75
3,11
3,76
16,42
4,92
3,09
180
150
30
3,75
3,11
3,76
18,94
5,68
3,09
100
75
25
4,34
2,99
4,39
11,36
3,41
3,88
120
90
30
4,45
3,54
4,39
13,64
4,09
3,88
140
110
30
4,45
3,70
4,39
16,67
5,00
3,88
160
120
40
4,77
4,00
4,39
18,18
5,45
3,88
180
140
40
4,77
4,00
4,39
21,21
6,36
3,88
200
160
40
4,77
4,00
4,39
24,24
7,27
3,88
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.
218 | HBS PLATE | ДЕРЕВО
25
32,00
40,00
48,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-CLT lateral face
геометрия
выдергивание резьбовой части lateral face
растяжение стали
SPLATE
L b d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН] -
S PLATE
8
60
52
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
-
2,81
2,76
3,33
3,80
4,75
4,75
4,75
4,49
80
55
3,84
3,79
3,74
4,31
4,78
5,72
5,72
5,72
5,15
75
4,82
4,77
4,72
5,22
5,62
6,42
6,42
6,42
7,02
120
95
5,52
5,52
5,52
5,86
6,20
6,89
6,89
6,89
8,89
140
110
5,87
5,87
5,87
6,21
6,55
7,24
7,24
7,24
10,30
160
130
6,34
6,34
6,34
6,68
7,02
7,70
7,70
7,70
12,17
3 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
-
60
4,43
4,37
4,32
4,94
5,97
7,00
7,00
7,00
7,02
100
75
5,58
5,52
5,47
6,07
7,06
8,05
8,05
8,05
8,78
120
95
6,73
6,67
6,62
7,11
7,87
8,63
8,63
8,63
11,12
140
110
7,36
7,36
7,36
7,70
8,38
9,07
9,07
9,07
12,87
80
160
130
7,94
7,94
7,94
8,28
8,97
9,65
9,65
9,65
15,21
180
150
8,28
8,28
8,28
8,67
9,45
10,24
10,24
10,24
17,55
SPLATE
12
3 мм
2,85
100
S PLATE
10
2 мм
4 мм
5 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
16 мм
20 мм
-
100
75
6,28
6,21
6,14
7,36
8,44
9,53
9,53
9,53
10,53
120
90
7,58
7,52
7,45
8,41
9,23
10,05
10,05
10,05
12,64
140
110
8,74
8,74
8,74
9,41
10,08
10,76
10,76
10,76
15,44
160
120
9,09
9,09
9,09
9,76
10,43
11,11
11,11
11,11
16,85
180
140
9,75
9,75
9,75
10,44
11,12
11,81
11,81
11,81
19,66
200
160
9,75
9,75
9,75
10,67
11,59
12,51
12,51
12,51
22,46
32,00
-
40,00
-
48,00
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
a3,t
[мм]
a3,c
[мм]
8
10
12
4∙d
32
40
48
2,5∙d
20
25
30
6∙d
48
60
72
6∙d
48
60
72
a4,t
[мм]
6∙d
48
60
72
a4,c
[мм]
2,5∙d
20
25
30
a2 a2
a1
a4,t F
α α
F
a4,c
a3,c a3,t
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 221.
ДЕРЕВО | HBS PLATE | 219
УСТАНОВКА HBSPL
d1
M ins,rec
[мм]
[Nm]
Ø8
8
18
Ø10
10
25
Ø12
12
40
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
Mins
5-10 mm
Mins
Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.
Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.
Mins X S
S
B
X
H
X
Избегайте изгиба.
X
B
STOP
X
Соблюдайте угол установки. Для обеспечения очень точных наклонов рекомендуется использовать направляющее или предварительно просверленное отверстие.
H
X
90°
Обеспечьте полный контакт всей поверхности головки винта с металлическим элементом
После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.
STOP P
1x
Прекратите установку при наличии каких-либо повреждений крепежа или дерева.
Прекратите установку при наличии каких-либо повреждений крепежа или металлических пластин.
Не бейте по шурупам, чтобы всадить наконечник в дерево.
Установите шурупы за один непрерывный проход.
Избегайте случайных напряжений при завинчивании.
Защитите соединение и избегайте перепадов влажности и явлений усадки и набухания древесины.
Не допускается использование для динамических нагрузок.
Избегайте изменения размеров металлического элемента.
220 | HBS PLATE | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT
• Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент.
• При расчете учитывается объемная масса для элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3.
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 0,5 d1 ), средней толщины (0,5 d1 ≤ S PLATE ≤ d1 ) или толстым (S PLATE ≥ d1 ).
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 .
• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
• Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K.
• Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT.
2
≥ 1
Rax,d
• В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов HBS PLATE Ø10 и Ø12, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT
• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5. • Расстояние 1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
• Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT. • Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min =10∙d1. • Минимальные расстояния для применения на narrow face приведены на странице 39.
Теория, практика и экспериментальные кампании: наш опыт – в твоих руках. Скачай Smartbook ВИНТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
ДЕРЕВО | HBS PLATE | 221
HBS PLATE EVO
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO HBS PLATE в исполнении EVO разработан для наружных соединений сталь-дерево. Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).
НОВАЯ ГЕОМЕТРИЯ Диаметр внутреннего наконечника шурупов Ø8, Ø10 и Ø12 мм увеличен для обеспечения более высоких характеристик при применении на толстых пластинах. В соединениях сталь-древесина новая геометрия позволяет повышать прочность более, чем на 15%.
КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа. BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] HBS PLATE EVO 3,5
5
12 12
ДЛИНА [мм] 25
50
200 200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm
HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
МАТЕРИАЛ
C4
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
222 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ HBS P EVO
HBS PLATE EVO
d1
АРТ. №
L
b
AT
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580
50 60 70 80 80 90
30 35 40 50
20 25 30 30
1÷10 1÷10 1÷10 1÷10
200 200 100 100
50 55
30 35
1÷10 1÷10
100 100
HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690
AP
шт.
d1
RAPTOR ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
стр. 413 METAL-to-TIMBER recommended use:
N
TORQUE LIMITER
Mins,rec
АРТ. №
L
b
AT
AP
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160
40 60 80 100 120 140 160
8 8 25 25 25 30 30
1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20
100 100 100 100 100 100 100
HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180
60 80 100 120 140 160 180
8 20 25 25 30 30 30
1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20
50 50 50 50 50 50 50
HBSPLEVO12120 HBSPLEVO12140 12 HBSPLEVO12160 TX 50 HBSPLEVO12180 HBSPLEVO12200
120 140 160 180 200
32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160
30 30 40 40 40
1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30
25 25 25 25 25
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm
HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm
AP
AT
dUK
dS
S HB P
S HB P
t1
dK
XXX
d2 d1
XXX
dK
dV,steel
tK
tK
d2 d1 t1
b
dUK
dS
b L
L Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Толщина головки Толщина шайбы Диаметр подголовника Диаметр отверстия в стальной пластине Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации
d1 dK d2 dS t1 tK d UK dV,steel dV,S dV,H ftens,k
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН]
5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00 7,0 3,0 4,0 7,9
6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00 9,0 4,0 5,0 11,3
8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00 11,0 5,0 6,0 32,0
10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00 13,0 6,0 7,0 40,0
12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00 14,0 7,0 8,0 48,0
My,k
[Нм]
5,4
9,5
33,4
45,0
55,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (HBS PLATE EVO Ø10 и Ø12).
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
ЛВЛ предварительно просверленного бука (beech LVL predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ДЕРЕВО | HBS PLATE EVO | 223
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
F
α=0°
5
6
8
10
12
d1
[мм]
10∙d
50
60
80
100
120
a1
[мм]
5∙d
25
30
40
50
60
a2
[мм]
α=90°
5
6
8
10
12
5∙d
25
30
40
50
60
5∙d
25
30
40
50
60
a3,t
[мм]
15∙d
75
90
120
150
180
a3,t
[мм]
10∙d
50
60
80
100
120
a3,c
[мм]
10∙d
50
60
80
100
120
a3,c
[мм]
10∙d
50
60
80
100
120
a4,t
[мм]
5∙d
25
30
40
50
60
a4,t
[мм]
10∙d
50
60
80
100
120
a4,c
[мм]
5∙d
25
30
40
50
60
a4,c
[мм]
5∙d
25
30
40
50
60
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
15∙d
F
α=0°
5
6
8
10
12
d1
[мм]
75
90
120
150
180
a1
[мм]
α=90°
5
6
8
10
12
7∙d
35
42
56
70
84
a2
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a2
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a3,t
[мм]
20∙d
100
120
160
200
240
a3,t
[мм]
15∙d
75
90
120
150
180
a3,c
[мм]
15∙d
75
90
120
150
180
a3,c
[мм]
15∙d
75
90
120
150
180
a4,t
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a4,t
[мм]
12∙d
60
72
96
120
144
a4,c
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a4,c
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
F
α=0°
α=90°
5
6
8
10
12
d1
[мм]
5
6
8
10
12
25
30
40
50
60
a1
[мм]
4∙d
20
24
32
40
48
a2
[мм]
3∙d
15
18
24
30
36
a2
[мм]
4∙d
20
24
32
40
48
a3,t
[мм]
12∙d
60
72
96
120
144
a3,t
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a3,c
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a4,t
[мм]
3∙d
15
18
24
30
36
a4,t
[мм]
7∙d
35
42
56
70
84
a4,c
[мм]
3∙d
15
18
24
30
36
a4,c
[мм]
3∙d
15
18
24
30
36
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
• Расстояние a1, указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga
224 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
панель - дерево
выдергивание выдергивание резьбовой резьбовой части части ε=0° ε=90°
погружение головки
SPAN
A
сталь - дерево толстая пластина
SPLATE
геометрия
сталь - дерево тонкая пластина
SPLATE
дерево-дерево ε=90°
РАСТЯЖЕНИЕ
L b
d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
50 60 70 80 80 90
30 35 40 50 50 55
5
6
R V,k
S PAN
R V,k
S PLATE
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[мм]
20 25 30 30 30 35
1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03
1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55
12
15
2,5
3
R V,k
S PLATE
R V,k
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40
1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17
0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25
1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63
1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71
5
6
Rax,90,k
СДВИГ дерево-дерево ε=0°
сталь - дерево тонкая пластина
R V,k
R V,k
S PLATE [мм]
A
сталь - дерево толстая пластина
выдергивание выдергивание резьбовой резьбовой части части ε=0° ε=90°
погружение головки
SPLATE
дерево-дерево ε=90°
Rhead,k
РАСТЯЖЕНИЕ
SPLATE
геометрия
Rax,0,k
L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200
32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160
8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40
1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77
0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00
8
10
12
4
5
6
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23
8
10
12
R V,k
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29
2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24
0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27
2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице226.
ДЕРЕВО | HBS PLATE EVO | 225
УСТАНОВКА 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9
Mins
5-10 mm
Mins
Использование импульсного/ ударного шуруповерта не допускается.
HBSP HBSPL
d1
M ins,rec
[мм]
[Nm]
Ø8
8
18
Ø10
10
25
Ø12
12
40
Обеспечивайте правильную затяжку. Рекомендуется использовать шуруповерты с регулируемым крутящим моментом, например с TORQUE LIMITER. Можно также выполнять затяжку с помощью динамометрического ключа.
Mins X S
S
B
X
H
X
B
X X
Соблюдайте угол установки. Для обеспечения очень точных наклонов рекомендуется использовать направляющее или предварительно просверленное отверстие.
H
X
90°
Обеспечьте полный контакт всей поверхности головки винта с металлическим элементом.
После установки крепежное изделие можно проверить с помощью динамометрического ключа.
Избегайте изменения размеров металлического элемента, а также усадки и набухания древесины.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM • Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов HBS PLATE EVO Ø10 и Ø12, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.
ПРИМЕЧАНИЕ
• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и металлических пластин проводится по отдельности.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева. В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Rax,d
226 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВО
• Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина и сталь - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (S PLATE = 0,5 d1 ) и для толстой пластины (S PLATE = d1 ) . • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 215). • Другие расчетные конфигурации и применения на иных материалах см. на стр. 212.
HBS PLATE A4
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН A4 | AISI316 HBS PLATE в исполнении из аустенитной нержавеющей стали A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.
СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬ-ДЕРЕВО Конический подголовник создает эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства. Благодаря отсутствию кромок на головке снижаются точки концентрации напряжения и повышается прочность шурупа.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.
BIT INCLUDED
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
ГЕОМЕТРИЯ AP
d1
АРТ. №
b
AP
шт.
[мм]
[мм]
60
52
1÷10
100
HBSPL880A4
80
55
1÷15
100
HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4
100
75
1÷15
100
ДИАМЕТР [мм]
120
95
1÷15
100
3,5
HBSPL8140A4
140
110
1÷20
100
ДЛИНА [мм]
HBSPL8160A4
160
130
1÷20
100
HBSPL1080A4
80
60
1÷10
50
HBSPL10100A4
100
75
1÷15
50
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ
HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4
120
95
1÷15
50
SC1
140
110
1÷20
50
HBSPL10160A4
160
130
1÷20
50
HBSPL10180A4
180
150
1÷20
50
S HB P
[мм] HBSPL860A4
HBSPL12100A4
100
75
1÷15
25
HBSPL12120A4
120
90
1÷20
25
HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4
140
110
1÷20
25
160
120
1÷30
25
HBSPL12180A4
180
140
1÷30
25
HBSPL12200A4
200
160
1÷30
25
XXX
[мм]
L
d1 b L
8
25
60
SC2
SC3
12 12
200 200
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ
A4
AISI 316
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
ДЕРЕВО | HBS PLATE A4 | 227
LBS
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.
СТАТИКА Рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 в случае соединений сталь-дерево с толстой пластиной также тонкими металлическими элементами. Превосходные значения сопротивления сдвигу.
ДРЕВЕСИНА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Испытан и сертифицирован для применения на многочисленных типах инженерной древесины, таких как CLT, GL, ЛВЛ, ОСП и Beech LVL. Исполнение LBS5 до длины 40 мм сертифицировано для использования без предварительного высверливания отверстий на Beech LVL.
ПЛАСТИЧНОСТЬ Высокая пластичность подтверждена циклическими испытаниями SEISMIC-REV в соответствии с EN 12512.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3,5
5
7
12
ДЛИНА [мм] 25 25
100
200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
228 | LBS | ДЕРЕВО
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] LBS525 5 TX 20
7 TX 30
LBS HARDWOOD EVO L
b
[мм]
[мм]
25
21
500
ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ
шт.
LBS540
40
36
500
LBS550
50
46
200
LBS560
60
56
200
LBS570
70
66
200
ДИАМЕТР [мм]
3
LBS760
60
55
100
ДЛИНА [мм]
25
LBS780
80
75
100
LBS7100
100
95
100
5
7
12
60
200 200
Также поставляется LBS HARDWOOD EVO, L от 80 до 200 мм, диаметр Ø5 и Ø7 мм, см. стр. 244.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
dUK dK
d2 d1
dV,steel b L
t1
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
7
Диаметр головки
dK
[мм]
7,80
11,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,00
4,40
Диаметр подголовника
d UK
[мм]
4,90
7,00
Толщина головки
t1
[мм]
2,40
3,50
Диаметр отверстия в стальной пластине
dV,steel
[мм]
5,0÷5,5
7,5÷8,0
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
3,0
4,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
3,5
5,0
5
7
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
7,9
15,4
Момент деформации
M y,k
[Нм]
5,4
14,2
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ ЛВЛ из предварительно из хвойных пород просверленного бука (LVL softwood) (beech LVL predrilled)
ЛВЛ из бука(3) (beech LVL)
Характеристическая прочность при выдергивании Характеристическая прочность при выдергивании головки
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
42,0
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
730
Расчетная плотность
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
590 ÷ 750
fax,k
(3) Действительно для d = 5 мм и l ≤ 34 мм 1 ef
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ДЕРЕВО | LBS | 229
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 42 18 75 50 25 25
12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
7 59 25 105 70 35 35
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 18 18 50 50 50 25
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
7 25 25 70 70 70 35
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 18 11 60 35 15 15
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
7 25 15 84 49 21 21
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 14 14 35 35 35 15
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
7 20 20 49 49 49 21
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.
• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
230 | LBS | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=90°
SPLATE L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
5
1,5 мм
2,5 мм
[кН]
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
25
21
1,59
1,58
1,56
-
-
-
-
1,33
40
36
2,24
2,24
2,24
2,24
2,23
2,18
2,13
2,27
50
46
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,38
2,36
2,90
60
56
2,55
2,55
2,55
2,55
2,55
2,54
2,52
3,54
70
66
2,71
2,71
2,71
2,71
2,71
2,69
2,68
4,17
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
S PLATE 7
2,0 мм
Rax,90,k
60
55
2,81
2,98
3,37
3,80
4,18
4,05
3,92
4,86
80
75
3,80
3,88
4,13
4,40
4,63
4,59
4,55
6,63
100
95
4,25
4,38
4,63
4,87
5,08
5,03
4,99
8,40
ε = угол между шурупом и волокнами
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=0°
выдергивание резьбовой части ε=0°
SPLATE L b
d1
d1
L
b
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
25 5
Rax,0,k
[кН]
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
21
0,77
0,77
0,77
0,76
0,76
0,75
0,74
0,40
40
36
0,98
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,92
0,68
50
46
1,15
1,15
1,14
1,13
1,12
1,10
1,09
0,87
60
56
1,32
1,32
1,32
1,32
1,30
1,28
1,27
1,06
70
66
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1,36
1,36
1,25
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
SPLATE 7
R V,0,k
60
55
1,12
1,21
1,41
1,60
1,77
1,73
1,69
1,46
80
75
1,52
1,61
1,83
2,04
2,22
2,17
2,13
1,99
100
95
1,91
1,99
2,17
2,35
2,53
2,52
2,51
2,52
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице233.
ДЕРЕВО | LBS | 231
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-CLT lateral face
выдергивание резьбовой части lateral face
L
SPLATE
b
d1
d1
L
b
R V,90,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
25 40 50 60 70
4,0 мм 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56
5,0 мм 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54
6,0 мм 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53
[кН] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86
8,0 мм 3,86 4,38 4,79
10,0 мм 3,74 4,33 4,74
12,0 мм 3,62 4,29 4,70
4,50 6,14 7,78
5
21 36 46 56 66
1,5 мм 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56
2,0 мм 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56
2,5 мм 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56
[кН] 3,0 мм 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56
55 75 95
3,0 мм 2,55 3,45 4,00
4,0 мм 2,77 3,59 4,12
5,0 мм 3,13 3,82 4,36
6,0 мм 3,53 4,10 4,58
S PLATE 60 80 100
7
Rax,90,k
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 233.
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ШУРУПОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА И ОСЕВУЮ НАГРУЗКУ | CLT шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
lateral face d1
[мм]
5
7
a1
[мм]
4∙d
20
28
a2
[мм]
2,5∙d
13
18
a3,t
[мм]
6∙d
30
42
a3,c
[мм]
6∙d
30
42
a4,t
[мм]
6∙d
30
42
a4,c
[мм]
2,5∙d
13
18
d = d1 = номинальный диаметр шурупа
a1 a3,t
F α
α
α F a3,c
F
F α a2 tCLT
a4,t
a4,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030, их следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.
232 | LBS | ДЕРЕВО
• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ЛВЛ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-LVL
выдергивание резьбовой части flat SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
25 40 50 60 70
5
7
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
21 36 46 56 66
1,59 2,24 2,39 2,55 2,71
1,58 2,24 2,39 2,55 2,71
1,56 2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,23 2,39 2,55 2,71
2,18 2,38 2,54 2,69
2,13 2,36 2,52 2,68
1,33 2,27 2,90 3,54 4,17
55 75 95
3,0 мм 2,81 3,80 4,25
4,0 мм 2,98 3,88 4,38
5,0 мм 3,37 4,13 4,63
6,0 мм 3,80 4,40 4,87
8,0 мм 4,18 4,63 5,08
10,0 мм 4,05 4,59 5,03
12,0 мм 3,92 4,55 4,99
4,86 6,63 8,40
S PLATE 60 80 100
Rax,90,k
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk
380
385
405
425
430
440
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
350
• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.
[кг/м 3]
C-GL
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления.
kdens,v kdens,ax
0,92
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < S PLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм). • В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемная масса для элементов из CLT, равная ρk = 350 кг/м3. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом минимальной глубины ввинчивания, равной 4∙d1 . • Нормативное сопротивление срезу не зависит от направления волокон в наружном слое плит CLT. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы действительно для минимальной толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 .
Rax,d
• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке.
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем. • Характеристическое сопротивление сдвигу дерево-дерево приведено на странице 237.
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3. • Осевое сопротивление выдергиванию резьбы рассчитывалось с учетом угла 90° между волокнами и соединением. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось для соединителей, вставленных в боковую поверхность (wide face), учитывая для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.
ДЕРЕВО | LBS | 233
LBS EVO
AC233 | AC257 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ LBS в исполнении EVO разработан для наружных соединений сталь-дерево. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.
ПОКРЫТИЕ C4 EVO Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) покрытия C4 EVO испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).
СТАТИКА Рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 в случае соединений сталь-дерево с толстой пластиной также тонкими металлическими элементами. Превосходные значения сопротивления сдвигу. BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3,5
5
7
12
ДЛИНА [мм] 25
40
100
200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
МАТЕРИАЛ
C4
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
234 | LBS EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 5 TX 20
LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570
L
b
[мм]
[мм]
шт.
40 50 60 70
36 46 56 66
d1
АРТ. №
[мм] 500 200 200 200
7 TX 30
LBSEVO780 LBSEVO7100
L
b
[мм]
[мм]
шт.
80 100
75 95
100 100
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ dUK d2 d1
dV,steel
dK
b L
t1
Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
7
Диаметр головки
dK
[мм]
7,80
11,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,00
4,40
Диаметр подголовника
d UK
[мм]
4,90
7,00
Толщина головки
t1
[мм]
2,40
3,50 7,5÷8,0
Диаметр отверстия в стальной пластине
dV,steel
[мм]
5,0÷5,5
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
3,0
4,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
3,5
5,0
Характеристическая прочность на разрыв
ftens,k
[кН]
7,9
15,4
Характеристический момент пластической деформации M y,k
[Нм]
5,4
14,2
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ ЛВЛ из предварительно из хвойных пород просверленного бука (LVL softwood) (beech LVL predrilled)
ЛВЛ из бука(3) (beech LVL)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
42,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
20,0
-
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
590 ÷ 750
Расчетная плотность
(3) Действительно для d = 5 мм и l ≤ 34 мм 1 ef
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница, сосна, ясень и береза (см. стр. 314).
ГИБРИД СТАЛЬ-ДЕРЕВО Шуруп LBSEVO диаметром 7 мм особенно подходит для соединений, разработанных специально для заказчика, которые характерны для стальных конструкций.
ДЕРЕВО | LBS EVO | 235
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
a3,t
[мм]
a3,c
[мм]
F
α=0°
α=90°
5
7
d1
[мм]
5
7
12∙d∙0,7
42
59
a1
[мм]
5∙d∙0,7
18
25
a2
[мм]
5∙d∙0,7
18
25
5∙d∙0,7
18
25
15∙d
75
105
a3,t
[мм]
10∙d
50
70
10∙d
50
70
a3,c
[мм]
10∙d
50
70
a4,t
[мм]
5∙d
25
35
a4,t
[мм]
10∙d
50
70
a4,c
[мм]
5∙d
25
35
a4,c
[мм]
5∙d
25
35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
15∙d∙0,7
F
α=0°
α=90°
5
7
d1
[мм]
5
7
53
74
a1
[мм]
7∙d∙0,7
25
34
a2
[мм]
7∙d∙0,7
25
34
a2
[мм]
7∙d∙0,7
25
34
a3,t
[мм]
20∙d
100
140
a3,t
[мм]
15∙d
75
105
a3,c
[мм]
15∙d
75
105
a3,c
[мм]
15∙d
75
105
a4,t
[мм]
7∙d
35
49
a4,t
[мм]
12∙d
60
84
a4,c
[мм]
7∙d
35
49
a4,c
[мм]
7∙d
35
49
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d∙0,7
a2
[мм]
3∙d∙0,7
a3,t
[мм]
12∙d
a3,c
[мм]
7∙d
a4,t
[мм]
3∙d
a4,c
[мм]
3∙d
F
α=0°
5
7
d1
[мм]
18
25
a1
[мм]
4∙d∙0,7
11
15
a2
[мм]
60
84
a3,t
[мм]
35
49
a3,c
15
21
a4,t
15
21
a4,c
α=90°
5
7
14
20
4∙d∙0,7
14
20
7∙d
35
49
[мм]
7∙d
35
49
[мм]
7∙d
35
49
[мм]
3∙d
15
21
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.
236 | LBS EVO | ДЕРЕВО
• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
геометрия
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
СДВИГ
сталь-древесина ε=90°
сталь-древесина ε=0° SPLATE
SPLATE L b
d1
d1 [мм]
L
b
R V,90,k
[мм]
[мм]
S PLATE [мм] 40 50 60 70
5
7
[кН]
[кН]
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
36 46 56 66
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,24 2,39 2,55 2,71
2,23 2,39 2,55 2,71
2,18 2,38 2,54 2,69
2,13 2,36 2,52 2,68
0,98 1,15 1,32 1,37
0,98 1,15 1,32 1,37
0,97 1,14 1,32 1,37
0,96 1,13 1,32 1,37
0,95 1,12 1,30 1,37
0,94 1,10 1,28 1,36
0,92 1,09 1,27 1,36
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
75 95
3,80 4,25
3,88 4,38
4,13 4,63
4,40 4,87
4,63 5,08
4,59 5,03
4,55 4,99
1,52 1,91
1,61 1,99
1,83 2,17
2,04 2,35
2,22 2,53
2,17 2,52
2,13 2,51
S PLATE [мм] 80 100
R V,0,k
СДВИГ геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево ε=90°
дерево-дерево ε=0°
выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
A L b
d1
d1
L
b
A
R V,90,k
R V,0,k
Rax,90,k
Rax,0,k
[мм]
[мм] 40 50 60 70 80 100
[мм] 36 46 56 66 75 95
[мм] 20 25 30 35 45
[кН] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04
[кН] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74
[кН] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40
[кН] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52
5
7
ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами элемента из древесины и соединителем.
Rk kmod Rd = γM
• • •
• • •
•
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBS Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < S PLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм).
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ ρ k
[кг/м 3]
k
R 350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 230).
ДЕРЕВО | LBS EVO | 237
LBS HARDWOOD
UKTA-0836 22/6195
ETA-11/0030
ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный наконечник с рельефными рассекающими элементами. Сертификация по ETA 11/0030 для применения с деревом высокой плотности без предварительно просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон.
УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР Увеличенный по сравнению с исполнением LBS внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. В соединениях сталь-древесина он позволяет повышать прочность более, чем на 15%.
ШУРУП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов. Эффект шпунтового соединения с круглым отверстием пластины и гарантирует исключительные статические свойства.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3,5
5
12
ДЛИНА [мм] 25
40
70
200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
238 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бук, дуб, кипарис, ясень, эвкалипт, бамбук
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
5 TX 20
LBS HARDWOOD EVO L
b
ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ
шт.
[мм]
[мм]
LBSH540
40
36
500
LBSH550
50
46
200
LBSH560
60
56
200
LBSH570
70
66
200
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
25
5
7
12
60
200 200
Также поставляется LBS HARDWOOD EVO, L от 80 до 200 мм, диаметр Ø5 и Ø7 мм, см. стр. 244.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
dUK dK
d2 d1
dV,steel t1
b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
7,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,48
Диаметр подголовника
d UK
[мм]
4,90
Толщина головки
t1
[мм]
2,45
Диаметр отверстия в стальной пластине
dV,steel
[мм]
5,0÷5,5
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
3,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
3,5
Характеристическая прочность на разрыв
ftens,k
[кН]
11,5
Характеристический момент пластической деформации
M y,k
[Нм]
9,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
древесина хвойных пород (softwood)
бук, дуб (hardwood)
ясень (hardwood)
ЛВЛ из бука (beech LVL)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
22,0
30,0
42,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
-
-
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
530
530
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ С ТВЁРДЫМИ ПОРОДАМИ ДРЕВЕСИНЫ Геометрия, разработанная для обеспечения высокой эффективности и возможности вкручивания в строительные конструкции из твердых пород древесины - каштана, дуба, кипариса, ясеня, эвкалипта, бамбука, без предварительного засверливания.
BEECH LVL Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для использования с древесными материалами плотностью до 800 кг/м3.
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 239
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
15∙d∙0,7
F
α=0°
α=90°
5
d1
[мм]
53
a1
[мм]
7∙d∙0,7
25
5 25
a2
[мм]
7∙d∙0,7
25
a2
[мм]
7∙d∙0,7
a3,t
[мм]
20∙d
100
a3,t
[мм]
15∙d
75
a3,c
[мм]
15∙d
75
a3,c
[мм]
15∙d
75
a4,t
[мм]
7∙d
35
a4,t
[мм]
12∙d
60
a4,c
[мм]
7∙d
35
a4,c
[мм]
7∙d
35
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
a3,t
[мм]
F
α=0°
α=90°
5
d1
[мм]
5
5∙d∙0,7
18
a1
[мм]
4∙d∙0,7
3∙d∙0,7
11
a2
[мм]
4∙d∙0,7
14
12∙d
60
a3,t
[мм]
7∙d
35
14
a3,c
[мм]
7∙d
35
a3,c
[мм]
7∙d
35
a4,t
[мм]
3∙d
15
a4,t
[мм]
7∙d
35
a4,c
[мм]
3∙d
15
a4,c
[мм]
3∙d
15
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 243.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
240 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=90°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=90°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
-
-
5
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
40
36
2,44
2,43
2,41
2,39
2,36
2,32
2,27
2,27
50
46
2,88
2,88
2,88
2,88
2,85
2,80
2,75
2,90
60
56
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,02
3,01
3,54
70
66
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,18
3,16
4,17
11,50
ε = угол между шурупом и волокнами СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=0°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=0°
растяжение стали
Rax,0,k
Rtens,k
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
40 5
R V,0,k
[кН]
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
[кН] 4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
-
36
1,10
1,10
1,09
1,09
1,08
1,07
1,05
0,68
50
46
1,25
1,25
1,24
1,23
1,22
1,21
1,19
0,87
60
56
1,42
1,41
1,41
1,40
1,39
1,37
1,35
1,06
70
66
1,60
1,59
1,59
1,58
1,57
1,55
1,53
1,25
11,50
ε = угол между шурупом и волокнами
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице243.
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 241
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-hardwood ε=90°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=90°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
40 50 60 70
36 46 56 66
5
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
-
3,56 3,88 4,16 4,44
3,54 3,88 4,16 4,44
3,51 3,88 4,16 4,44
3,49 3,88 4,16 4,44
3,44 3,88 4,16 4,44
3,36 3,85 4,13 4,42
3,29 3,82 4,10 4,39
4,08 5,21 6,35 7,48
11,50
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-hardwood ε=0°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=0°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,0,k
Rax,0,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
40 50 60 70
36 46 56 66
5
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
-
1,51 1,76 2,04 2,19
1,50 1,75 2,03 2,19
1,49 1,74 2,02 2,19
1,48 1,74 2,01 2,19
1,47 1,72 1,99 2,19
1,45 1,69 1,96 2,18
1,42 1,67 1,93 2,17
1,22 1,56 1,90 2,24
11,50
ε = угол между шурупом и волокнами
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL СДВИГ геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-beech LVL
выдергивание резьбовой части flat
растяжение стали
Rax,90,k
Rtens,k
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
40 50 60 70
36 46 56 66
5
R V,90,k
[кН]
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
[кН] 4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
-
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,24 5,76 6,22 6,22
5,18 5,71 6,22 6,22
5,13 5,66 6,18 6,22
7,56 9,66 11,76 13,86
11,50
ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 243.
242 | LBS HARDWOOD | ДЕРЕВО
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО (SOFTWOOD)
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rk kmod Rd = γM Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм).
• Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
[кг/м 3]
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.
• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Rax,d
• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке.
ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD • Характеристическое сопротивление сдвигу сталь - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (RV,90,k), так и угла 0° (RV,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • В случае шурупов, завинченных в предварительно просверленное отверстие, возможно достижение более высокой прочности. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3.
• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
• В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD | 243
LBS HARDWOOD EVO
ETA-11/0030
ШУРУП С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПЛАСТИН НА ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЕ ПОКРЫТИЕ C4 EVO Класс сопротивления коррозионной атмосферной активности (C4) покрытия C4 EVO испытан Research Institutes of Sweden - RISE. Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница и сосна (см. стр. 314).
СЕРТИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВЕСИНЫ Специальный наконечник с рельефными рассекающими элементами. Сертификация по ETA-11/0030 для применения с деревом высокой плотности без предварительно просверленного отверстия. Одобрен для использования в конструкциях, подвергающимся нагрузкам в любом направлении относительно волокон.
ПРОЧНОСТЬ Увеличенный по сравнению с исполнением LBS внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Цилиндрический подголовник разработан для крепления металлических элементов, а эффект блокировки в отверстии пластины обеспечивает отличные статические характеристики. BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3,5
5
7
12
ДЛИНА [мм] 25
60
200 200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
МАТЕРИАЛ
C4
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
244 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесный массив или клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности обработанная древесина типа ACQ, CCA
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 5 TX 20
L
b
[мм]
[мм]
d1
шт.
АРТ. №
[мм]
L
b
[мм]
[мм]
шт.
LBSHEVO580
80
76
200
LBSHEVO760
60
55
100
LBSHEVO5100
100
96
200
LBSHEVO780
80
75
100
LBSHEVO5120
120
116
200
LBSHEVO7100
100
95
100
LBSHEVO7120
120
115
100
7 TX 30
LBSHEVO7160
160
155
100
LBSHEVO7200
200
195
100
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
dUK dK
d2 d1
dV,steel t1
Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр подголовника Толщина головки Диаметр отверстия в стальной пластине Диаметр предварительного отверстия (1) Диаметр предварительного отверстия (2) Характеристическая прочность на разрыв Характеристический момент пластической деформации
b L
d1 dK d2 d UK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [кН] [Нм]
5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0
7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
Механические параметры выведены аналитически и подтверждены опытным путем (LBS H EVO Ø7).
древесина хвойных пород (softwood)
бук, дуб (hardwood)
ясень (hardwood)
ЛВЛ из бука (beech LVL)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
22,0
30,0
42,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
10,5
-
-
-
ρa
[кг/м 3]
350
530
530
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
≤ 590
≤ 590
590 ÷ 750
Принятая плотность Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬ + ДЕРЕВО Шурупы LBSEVO диаметром Ø7 мм особенно подходят для соединений, разработанных специально для заказчика, которые характерны для стальных конструкций. Максимальная эффективность в твердой древесине в сочетании с устойчивостью стальных пластин.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T3 Покрытие, пригодное для использования на древесине с уровнем кислотности (pH) выше 4, такой как ель, лиственница, сосна, ясень и береза (см. стр. 314).
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 245
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО ρk > 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 53 25 100 75 35 35
15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d
7 74 34 140 105 49 49
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 25 25 75 75 60 35
7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d
7 34 34 105 105 84 49
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 18 11 60 35 15 15
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
7 25 15 84 49 21 21
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
5 14 14 35 35 35 15
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
7 20 20 49 49 49 21
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 кг/м3. • В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.
• Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
246 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=90°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=90°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
-
-
5
7
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
80
76
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,34
3,32
4,80
100
96
3,67
3,67
3,67
3,67
3,67
3,65
3,64
6,06
120
116
3,98
3,98
3,98
3,98
3,98
3,97
3,95
7,32
S PLATE
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
60
55
2,81
3,02
3,50
3,99
4,37
4,25
4,12
4,86
80
75
3,80
3,98
4,43
4,90
5,34
5,29
5,25
6,63
100
95
4,75
4,89
5,18
5,50
5,78
5,73
5,69
8,40
120
115
5,19
5,35
5,66
5,96
6,22
6,17
6,13
10,16
160
155
5,30
5,56
6,10
6,62
7,10
7,06
7,01
13,70
200
195
5,30
5,61
6,24
6,86
7,49
7,49
7,49
17,24
11,50
-
21,50
ε = угол между шурупом и волокнами СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=0°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=0°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН] -
80 5
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
76
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,72
1,71
1,44
100
96
1,82
1,82
1,82
1,82
1,82
1,81
1,81
1,82
120
116
1,91
1,91
1,91
1,91
1,91
1,91
1,90
2,20
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
S PLATE
7
60
55
1,12
1,23
1,48
1,73
1,95
1,92
1,88
1,46
80
75
1,52
1,63
1,88
2,14
2,35
2,31
2,27
1,99
100
95
1,91
2,04
2,31
2,58
2,81
2,76
2,72
2,52
120
115
2,31
2,41
2,64
2,88
3,11
3,10
3,08
3,05
160
155
2,70
2,80
3,00
3,19
3,38
3,36
3,35
4,11
200
195
2,97
3,07
3,26
3,46
3,64
3,63
3,61
5,17
11,50
-
21,50
ε = угол между шурупом и волокнами ПРИМЕЧАНИЯ и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице249.
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 247
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | HARDWOOD
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=90°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=90°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
-
-
5
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
80
76
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,70
4,67
8,61
100
96
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
10,88
120
116
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
13,14
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
4,01
4,33
5,07
5,83
6,43
6,22
6,02
8,72
S PLATE 60
7
1,5 мм
55
11,50
-
80
75
5,42
5,65
6,21
6,80
7,33
7,25
7,17
11,90
100
95
6,33
6,60
7,15
7,67
8,12
8,04
7,97
15,07
120
115
6,33
6,70
7,45
8,20
8,92
8,84
8,76
18,24
160
155
6,33
6,70
7,45
8,20
8,95
8,95
8,95
24,59
200
195
6,33
6,70
7,45
8,20
8,95
8,95
8,95
30,93
21,50
ε = угол между шурупом и волокнами
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина ε=0°
геометрия
выдергивание резьбовой части ε=0°
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН] -
80 5
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
76
2,27
2,27
2,27
2,27
2,27
2,27
2,26
2,58
100
96
2,44
2,44
2,44
2,44
2,44
2,44
2,43
3,26
120
116
2,61
2,61
2,61
2,61
2,61
2,61
2,60
3,94
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
S PLATE
7
60
55
1,61
1,75
2,08
2,41
2,69
2,63
2,57
2,62
80
75
2,17
2,34
2,70
3,06
3,37
3,30
3,23
3,57
100
95
2,73
2,88
3,23
3,59
3,92
3,90
3,88
4,52
120
115
3,30
3,40
3,65
3,92
4,16
4,14
4,12
5,47
160
155
3,85
3,96
4,20
4,43
4,64
4,62
4,59
7,38
200
195
4,00
4,17
4,49
4,81
5,11
5,09
5,07
9,28
ε = угол между шурупом и волокнами
248 | LBS HARDWOOD EVO | ДЕРЕВО
11,50
-
21,50
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | BEECH LVL
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-beech LVL
выдергивание резьбовой части flat
растяжение стали
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
Rax,90,k
Rtens,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
80 100 120
76 96 116
5
S PLATE 60 80 100 120 160 200
7
55 75 95 115 155 195
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
-
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
6,22 6,22 6,22
15,96 20,16 24,36
11,50
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
-
7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44
7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85
8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68
9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51
9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34
9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93
9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93
16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33
21,50
ε = угол между шурупом и волокнами
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и проектного сопротивления со стороны стали (R tens,d).
Rax,d = min
Rax,k kmod γM Rtens,k γM2
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для винтов, введенных без предварительного сверления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH EVO Ø5 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 мм). • Характеристическое сопротивление сдвигу для шурупов LBSH EVO Ø7 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE применительно к тонким пластинам (S PLATE ≤ 3,5 мм), пластинам средней толщины (3,5 мм < SPLATE < 70 мм) или толстым (S PLATE ≥ 7 мм).
• В случае соединений сталь-дерево с использованием толстой пластины необходимо учесть последствия деформации древесины и при установке соединителей следовать инструкциям по сборке. • Значения, приведенные в таблице, оценены с учетом параметров механической прочности шурупов LBS H EVO Ø7, выведенных аналитически и подтвержденных опытным путем.
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами второго элемента и соединителем. • В случае шурупов, завинченных в предварительно просверленное отверстие, возможно достижение более высокой прочности. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина древесина, сдвиг сталь - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. страницу 243).
ПРИМЕЧАНИЯ | HARDWOOD • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из твердого дерева (дуб), равный ρk = 550 кг/м3.
ПРИМЕЧАНИЯ | BEECH LVL • При расчете учитывается объемная масса элементов ЛВЛ из бука, равная ρk = 730 кг/м3. • Для расчета принимались для отдельных деревянных элементов угол 90° между соединителем и волокном, угол 90° между соединителем и боковой поверхностью элемента из ЛВЛ и угол 0° между направлением силы и волокном.
• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Rax,d
ДЕРЕВО | LBS HARDWOOD EVO | 249
LBA
ETA-22/0002
ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Новые гвозди LBA обладают одними из самых высоких значений прочности на сдвиг на рынке и позволяют сертифицировать нормативные показатели сопротивления гвоздя с наибольшим приближением к реальной экспериментальной прочности.
СЕРТИФИЦИКАЦИЯ НА CLT И ЛВЛ
25°
Значения испытаны и сертифицированы для пластин на опорах из CLT. Кроме того, применение сертифицировано для ЛВЛ.
LBA 25 PLA
LBA В ОБОЙМЕ Гвоздь доступен также в обойме с той же сертификацией ETA, а следовательно, с такими же высокими характеристиками.
ВЕРСИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Гвозди доступны и в варианте из нержавеющей стали A4|AISI316 для наружного применения с очень высокими значениями сопротивления и с той же сертификацией ETA.
34°
LBA 34 PLA
ДИАМЕТР [мм]
3
ДЛИНА [мм]
25
4
12
6 40
100
200
МАТЕРИАЛ
Zn
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
A4
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
ELECTRO PLATED
AISI 316
SC2
C2
T2
SC4
C5
T5
LBA COIL
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •
250 | LBA | ДЕРЕВО
панели на основе дерева древесно-стружечные плиты и МДФ массив дерева клееная древесина CLT, LVL
РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ Значения сопротивлений намного больше приближаются к реальным экспериментальным данным, поэтому расчет по прочности можно выполнить точнее.
WKR Значения испытаны, сертифицированы и рассчитаны также для крепления стандартных пластин Rothoblaas. Использование заклепочной обжимки ускоряет и помогает в установке.
ДЕРЕВО | LBA | 251
Использование вместе с угловыми профилями NINO позволяет применять их для выполнения самых различных задач: даже для соединения балок между собой. LBA достигает наибольшей производительности вместе с уголком WKR со значениями удельного сопротивления по CLT.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
d1 dK
dE
dV,steel b
t1 L
LBA
LBAI
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
6
4
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
12,00
8,00
Внешний диаметр
dE
[мм]
4,40
6,60
4,40
Толщина головки
t1
[мм]
1,50
2,00
1,50
Диаметр отверстия в стальной пластине
dV,steel
[мм]
5,0÷5,5
7,0÷7,5
5,0÷5,5
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0
4,5
3,0
Характеристический момент пластической деформации
M y,k
[Нм]
6,68
20,20
7,18
fax,k
[Н/мм2]
6,43
8,37
6,42
ftens,k
[кН]
6,5
17,0
6,5
Характеристическая прочность при выдергивании (2) (3) Характеристическая прочность на отрыв
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Для хвойных пород (softwood) - максимальной плотностью 500 кг/м 3 . Принятая плотность ρ = 350 кг/м 3 . a (3) Действительно для LBA460 | LBA680 | LBAI450. Другие длины гвоздей указаны в ETA-22/0002.
252 | LBA | ДЕРЕВО
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
Zn
ГВОЗДИ РОССЫПЬЮ
ELECTRO PLATED
LBA d1
АРТ. №
[мм]
4
6
L
b
шт.
[мм]
[мм]
40
30
250
LBA450
50
40
250
LBA460
60
50
250
LBA475
75
65
250
LBA4100
100
85
250
LBA660
60
50
250
LBA680
80
70
250
LBA6100
100
85
250
d1
АРТ. №
[мм] L
4 25°
4
L
b
[мм]
[мм]
40
30
2000
LBA25PLA450
50
40
2000
LBA25PLA460
60
50
2000
АРТ. №
[мм] LBACOIL440
d1
[мм]
50
40
шт. 250
Zn
ELECTRO PLATED
LBA 34 PLA - в пластмассовых кассетах 34° d1
АРТ. №
4
L
L
b
шт.
[мм]
[мм]
LBA34PLA440
40
30
2000
LBA34PLA450
50
40
2000
LBA34PLA460
60
50
2000
34° Совместимы с нейлером для кассетных гвоздей 34° ATEU0116 и газовым нейлером HH12100700.
d1
Zn
ELECTRO PLATED
LBA COIL - в пластмассовых рулонах 15°
4
[мм]
[мм]
ГВОЗДИ В РУЛОНАХ
L
b
LBAI450
шт.
LBA25PLA440
d1
L
Zn
ELECTRO PLATED
Совместимы с нейлером для анкеров 25° HH3522.
15°
АРТ. №
[мм]
ГВОЗДИ В КАССЕТАХ LBA 25 PLA - в пластмассовых кассетах 25°
d1
d1
LBA440
A4
AISI 316
LBAI A4 | AISI316
L
b
[мм]
[мм]
40
30
шт. 1600
LBACOIL450
50
40
1600
LBACOIL460
60
50
1600
Совместимы с нейлером TJ100091.
ПРИМЕЧАНИЕ: LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA и LBA COIL по запросу доступны в версии с горячим цинкованием (HOT DIP).
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ АРТ. №
описание
d1 ГВОЗДЬ
LГВОЗДЬ
HH3731
наладонный нейлер
HH3522 ATEU0116
шт.
[мм]
[мм]
4÷6
-
1
нейлер для анкеров 25°
4
40÷60
1
нейлер для кассетных гвоздей 34°
4
40÷60
1
HH12100700
газовый нейлер для анкеров 34°
4
40÷60
1
TJ100091
нейлер для анкеров в рулонах 15°
4
40÷60
1
Дополнительная информация о нейлерах приведена на стр. 406.
HH3731
HH3522
ATEU0116
HH12100700
TJ100091
ДЕРЕВО | LBA | 253
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО ρk ≤ 420 kg/m3
гвозди, вбитые БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
4 28 14 60 40 20 20
10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
F
α=0°
6 50 21 90 60 30 30
12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
4 14 14 40 40 28 20
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d
6 21 21 60 60 60 30
5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d
гвозди, вбитые С предварительным высверливанием отверстий
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
4 14 8 48 28 12 12
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
F
α=0°
6 21 13 72 42 18 18
5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
4 11 11 28 28 20 12
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d
6 17 17 42 42 42 18
4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр гвоздя нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-22/0002.
• В случае соединений дерево-дерево минимальные расстояния (a1 , a2) должны быть умножены на коэффициент 1,5.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ГВОЗДЕЙ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких гвоздей одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n гвоздей, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
254 | LBA | ДЕРЕВО
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
R V,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
4
1,5 мм
2,5 мм
[кН]
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
40
30
2,19
2,17
2,16
2,14
2,11
2,09
2,06
0,77
50
40
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
1,08
60
50
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
1,39
75
65
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
1,85
100
85
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
2,47
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
SPLATE 6
2,0 мм
Rax,k
60
50
4,63
4,59
4,55
4,52
4,44
4,37
4,24
2,45
80
70
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,65
3,69
100
85
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
4,72
LBAI Ø4
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-древесина
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
R V,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
50
40
4
Rax,k [кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
2,67
2,67
2,67
2,67
2,67
2,66
2,63
1,11
ПРИМЕЧАНИЕ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 257.
ДЕРЕВО | LBA | 255
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-CLT
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-CLT
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
R V,k
Rax,k
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
S PLATE
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
30
2,19
2,17
2,16
2,14
2,11
2,09
2,06
0,77
50
40
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
2,58
1,08
60
50
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
2,83
1,39
75
65
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
1,85
100
85
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
3,69
2,47
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
4,63
4,59
4,55
4,52
4,44
4,37
4,24
2,45
40 4
SPLATE 60 6
50
80
70
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,72
5,65
3,69
100
85
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
6,27
4,72
LBAI Ø4
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-CLT
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
50
40
4
R V,k
Rax,k
[кН]
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
2,67
2,67
2,67
2,67
2,67
2,66
2,63
1,11
ПРИМЕЧАНИЯ | CLT • Характеристические величины соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995 - Приложение K. • При расчете учитывается объемная масса досок, составляющих панель CLT, равная ρk = 350 кг/м3.
256 | LBA | ДЕРЕВО
• Перечисленные характеристические сопротивления действительны для гвоздей, забитых в боковую поверхность панели CLT (широкая сторона), которые проникают более чем в один слой.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице 257.
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ДЛЯ ГВОЗДЕЙ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ СДВИГА | CLT гвозди, вбитые БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0° lateral face
d1
[мм]
a1
[мм]
6∙d
α=90° lateral face
4
6
d1
[мм]
24
36
a1
[мм]
3∙d
4
6
12
18
a2
[мм]
3∙d
12
18
a2
[мм]
3∙d
12
18
a3,t
[мм]
10∙d
40
60
a3,t
[мм]
7∙d
28
42
a3,c
[мм]
6∙d
24
36
a3,c
[мм]
6∙d
24
36
a4,t
[мм]
3∙d
12
18
a4,t
[мм]
7∙d
28
42
a4,c
[мм]
3∙d
12
18
a4,c
[мм]
3∙d
12
18
α = угол, образованный направлениями силы и волокон внешнего слоя панели CLT. d = d1 = номинальный диаметр гвоздя
ti a1 a3,t
F α
α
α F a3,c
F
F α a2 a4,t
tCLT
a4,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют требованиям национального стандарта ÖNORM EN 1995-1-1- Приложение K, следует считать действительными, если иного не указано в сопроводительной технической документации к панелям CLT.
• Минимальные расстояния действительны для толщины CLT tCLT,min = 10∙d1 и для минимальной толщины отдельного слоя t i,min = 9 мм.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-22/0002.
• Значения, приведенные в таблице, не зависят от угла, образованного направлениями силы и волокон.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
• Характеристическое сопротивление выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами и соединительным элементом и длины глубины ввинчивания, равной b.
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• Характеристическое сопротивление сдвигу для гвоздей LBA/LBAI Ø4 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-22/0002 (S PLATE ≥ 1,5 мм).
• Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии гвоздей можно в документе ETA-22/0002.
• Характеристическое сопротивление сдвигу для гвоздей LBA Ø6 рассчитывается для пластин толщиной = S PLATE, применительно к толстой пластине согласно ETA-22/0002 (S PLATE ≥ 2,0 мм).
• Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.
• В случае комбинированной нагрузки сдвига и растяжения необходимо выполнить следующую проверку:
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для гвоздей, введенных без предварительного сверления. • Гвозди должны располагаться с учетом минимально допустимого расстояния.
Fv,d Rv,d
2
+
Fax,d
2
≥ 1
Rax,d
ДЕРЕВО | LBA | 257
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-LVL
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
LBA Ø4-Ø6
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-LVL
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
R V,90,k
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
[кН]
4
1,5 мм
2,5 мм
3,0 мм
[кН] 4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
40
30
2,63
2,61
2,60
2,58
2,54
2,51
2,47
0,92
50
40
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
2,95
1,29
60
50
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
1,66
75
65
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
3,68
2,21
100
85
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
4,27
2,94
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
8,0 мм
10,0 мм
12,0 мм
-
SPLATE 6
2,0 мм
Rax,90,k
60
50
5,57
5,52
5,47
5,43
5,33
5,24
5,07
3,04
80
70
6,56
6,56
6,56
6,56
6,56
6,56
6,48
4,53
100
85
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
7,22
5,63
LBAI Ø4
геометрия
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь-LVL
выдергивание резьбовой части
SPLATE L b
d1
d1
L
b
[мм]
[мм] S PLATE
[мм]
50
40
4
R V,0,k
Rax,0,k
[кН]
[кН]
1,5 мм
2,0 мм
2,5 мм
3,0 мм
4,0 мм
5,0 мм
6,0 мм
-
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
3,04
1,32
ПРИМЕЧАНИЯ | ЛВЛ • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов из древесины хвойных пород (softwood), равная ρk = 480 кг/м3.
258 | LBA | ДЕРЕВО
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ на странице257.
DWS ШУРУП ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ Раструбная головка и фосфатированная сталь идеально подходят для крепления листов гипсокартона.
РЕЗЬБА С МЕЛКИМ ШАГОМ Полнонарезные шурупы с мелким шагом идеально подходят для крепления на опорах из листового металла.
DWS STRIP исполнение в обойме
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
ГЕОМЕТРИЯ
DWS - шурупы россыпью d1
АРТ. №
[мм] 3,5 PH 2 4,2 PH 2
L
описание
[мм] FE620001
25
FE620005
35
FE620010
45
FE620015
55
FE620020
65
L 1000 опорная конструкция из листового металла
1000
ДИАМЕТР [мм]
500
3,5 3,5
АРТ. №
[мм] 3,9 PH 2
3,9 PH 2 3,9 PH 2
4
12
500 опорная конструкция из листового металла
ДЛИНА [мм] 200 25 25
65
200
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ
DWS STRIP - шурупы в обойме d1
d1
шт.
L
описание
шт.
[мм] HH10600404
30
HH10600405
35
HH10600406
45
HH10600401
30
HH10600402
35
SC1
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ 10000
опорная конструкция из 10000 дерева 10000
HH10600403
45
опорная конструкция из 10000 листового металла 10000 max 0,75 10000
HH10600397
30
10000
HH10600398
35
fermacell
Совместимы с нейлером HH3371, см. стр.405 .
10000
C1
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
МАТЕРИАЛ
PO
PHOSPHATED
сталь с фосфатированным углеродом
ДЕРЕВО | DWS | 259
БЕТОН
БЕТОН
CTC СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН . . . . . . . . . . 262
TC FUSION СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ"ДЕРЕВО-БЕТОН" . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
MBS | MBZ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ . . . 274
SKR EVO | SKS EVO ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
SKR | SKS | SKP ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ПО БЕТОНУ CE1 . . . . . . . . . . . . . . . . 278
БЕТОН | 261
CTC
AC233 ESR-4645
ETA-19/0244
СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН СЕРТИФИКАЦИЯ Соединитель дерево-бетон со специальной сертификацией CE в соответствии с ETA-19/0244. Испытано и рассчитано при параллельном и перекрестном расположении соединителей под углом 45° и 30°, с настилом и без него.
БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Сертифицированная, самонарезающая, легко демонтируемая, быстрая и непроникающая система крепления. Отличные статические и акустические характеристики как для новых работ, так и для структурного восстановления.
ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ Самонарезающий конец с пазом и потайная цилиндрическая головка. Доступен в двух диаметрах (7 и 9 мм) и в двух вариантах длины (160 и 240 мм) для оптимизации количества креплений.
ИНДИКАТОР УКЛАДКИ Контррезьба под головкой выступает как индикатор укладки во время установки и увеличивает герметичность соединителя в бетоне.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
6
ДЛИНА [мм]
52
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
7
9 160 240
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
16 400
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • • • • •
262 | CTC | БЕТОН
панели на основе дерева массив дерева клееная древесина CLT и ЛВЛ древесина высокой плотности бетон EN 206-1 облегченный бетон EN 206-1 облегченный бетон на основе силикатов
ДЕРЕВО-БЕТОН Идеально подходит как для новых взаимодействующих перекрытий, так и для восстановления существующих. Значения жесткости рассчитаны также при наличии пароизоляционного листа или звукоизоляционного слоя.
РЕКОНСТРУКЦИИ Испытано, сертифицировано и рассчитано также и на древесине высокой плотности. Сертифицированы специально для применения в конструкциях дерево-бетон.
БЕТОН | CTC | 263
Взаимодействующее перекрытие дерево-бетон на панели CLT с расположением соединителей под углом a 45° в одном ряду.
Взаимодействующее перекрытие дерево-бетон с расположением соединителей под углом a 30° в двойном ряду.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
dS d2 d1
XXX
dK
CTC
sC
b1
b2 L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
Диаметр головки
dK
[мм]
9,50
11,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,60
5,90
Диаметр стержня
dS
[мм]
5,00
6,50
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
4,0
5,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
7
9
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
20,0
30,0
Момент деформации
My,k
[Нм]
20,0
38,0
Коэффициент трения (2)
μ
[-]
0,25
0,25
(2) Компонент трения μ может рассматриваться только в сочетании с наклонными не перекрестными шурупами (30 ° и 45 °) и без звукоизоляционного слоя.
древесина хвойных пород (softwood)
бетон [EN 206-1] + звукоизоляционные листы
бетон [EN 206-1] (3)
11,3 Н/мм2
10,0 кН
15,0 кН
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
-
-
ρk
[кг/м3]
≤ 590
-
-
Расчетная плотность
(3) Значение действительно только при отсутствии звукоизоляционного слоя и с не перекрестными наклонными под углом 45° шурупами.
264 | CTC | БЕТОН
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b1
b2
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
CTC7160 7 TX 30 CTC7240
160
40
110
100
240
40
190
100
d1
АРТ. №
L
b1
b2
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
CTC9160 9 TX 40 CTC9240
160
40
110
100
240
40
190
100
ОЦЕНКА МОДУЛЯ СМЕЩЕНИЯ Kser Коэффициент скольжения K ser считается для одного шурупа или для пары перекрестных шурупов, на которые действует усилие, параллельное поверхности скольжения. расположение шурупов без звукоизолирующей пленки
K ser [Н/мм] CTC Ø7
расположение шурупов со звукоизолирующей пленкой
K ser [Н/мм]
CTC Ø9
30°
CTC Ø7
CTC Ø9
48 lef
48 lef
16 lef
22 lef
70 lef
100 lef
30°
lef
80 lef
80 lef
под углом 30°, параллельное
lef
под углом 30°, параллельное 45°
45°
48 lef
lef
60 lef
под углом 45°, параллельное 45°
lef
под углом 45°, параллельное 45°
45°
70 lef
lef
45°
100 lef
под углом 45°, перекрестное
lef
под углом 45°, перекрестное
lef = глубина завинчивания шурупа CTC в деревянный элемент, в миллиметрах. Под звукоизоляционным слоем подразумевается упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR.
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЕЙ С ОСЕВОЙ НАГРУЗКОЙ d1
[мм]
7
9
a1
[мм]
130∙sin(α)
130∙sin(α)
a2
[мм]
35
45
a1,CG
[мм]
85
85
a2,CG
[мм]
32
37
aCROSS
[мм]
11
14
α= угол между соединителем и волокнами
α = 45°/30°
a1,CG
α = 45°
a1
a2,CG
a2
a2,CG
a1
a2,CG
a2,CG aCROSS
30°/45° параллельные
под углом 45°, перекрестное
ПРИМЕЧАНИЯ на странице 269.
БЕТОН | CTC | 265
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018
NTC2018 UNI EN 1995:2014
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН
Массив дерева C24 (EN 338:2004) - не подвергается непрерывному контролю сечение балки BxH [мм]
Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.
80 x 160
120 x 120
45°
120 x 200
120 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
пролет [м] 3 3,5 4 4,5 32 32 7x160 7x240 100/100 120/120 1 1 16,2 13,9 36 60 84 9x160 9x160 9x160 200/200 100/200 100/100 2 2 2 18,2 26,0 31,8 22 20 28 7x160 9x240 9x240 150/200 200/300 150/200 1 1 1 9,5 7,6 9,4 16 24 7x240 9x240 250/300 200/200 1 1 6,1 8,1
Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.
80 x 160
120 x 120
45°
120 x 200
120 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
-
-
сечение балки BxH [мм]
Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.
80 x 160
120 x 120
45°
45°
120 x 200
120 x 240
266 | CTC | БЕТОН
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2
-
-
6
-
-
-
-
44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8
64 9x240 150/300 2 19,4
-
3,5
пролет [м] 4 4,5
5
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
сечение балки BxH [мм] 3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1
5
64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5
-
20 28 88 9x160 7x240 9x240 200/300 150/200 120/120 1 1 2 7,6 9,4 26,7 16 24 24 7x240 7x240 7x240 250/300 250/300 200/300 1 1 1 6,1 8,1 8,1
пролет [м] 3,5 4 4,5 5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 32 48 68 7x240 7x240 7x240 7x240 250/400 250/250 150/300 150/150 1 1 1 1 11,3 12,1 16,2 20,6 24 32 52 7x240 7x240 7x240 300/400 250/350 200/200 1 1 1 9,1 10,8 17,5
-
124 9x240 100/100 2 37,6
6
-
-
-
82 9x240 120/200 1 24,8
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018
NTC2018 UNI EN 1995:2014
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН
Клееная древесина GL24h (EN14080:2013) - подвергается непрерывному контролю сечение балки BxH [мм]
Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.
120 x 160
120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 сечение балки BxH [мм]
Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.
120 x 160
120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 сечение балки BxH [мм]
Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.
120 x 160
120 x 200
45°
45°
140 x 200
140 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 20 26 36 9x160 7x240 9x240 9x240 400/400 150/300 120/250 100/200 1 1 1 1 5,1 8,7 9,8 12,1 10 16 30 38 44 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 300/300 120/250 100/250 100/200 1 1 1 1 1 4,3 6,1 10,1 11,5 12,1 18 24 32 42 62 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 1 1 1 1 1 250/250 150/300 120/250 100/250 100/100 6,8 8,1 9,7 11,6 15,7 18 28 36 48 7x240 7x240 9x240 9x240 1 1 1 1 300/300 150/250 120/250 100/200 6,1 8,5 9,9 12,1 пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 14 20 48 7x160 7x160 7x240 7x240 400/400 250/400 200/300 100/100 1 1 1 1 5,1 6,1 7,6 16,2 10 14 22 40 7x160 7x160 7x160 7x240 400/400 300/400 200/300 100/200 1 1 1 1 4,3 5,3 7,4 12,1 12 22 36 58 7x240 7x240 7x240 7x240 400/400 200/300 150/150 100/100 1 1 1 1 4,5 7,4 10,9 16,0 14 16 32 48 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 350/350 150/250 100/200 1 1 1 1 4,7 4,8 8,8 12,1 пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 16 30 44 68 7x160 7x240 7x240 9x240 400/400 200/300 150/250 100/200 1 1 1 1 8,1 13,0 16,7 22,9 18 32 48 68 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 200/400 150/300 150/150 1 1 1 1 7,8 12,1 16,2 20,6 28 46 62 84 7x240 7x240 7x240 7x240 250/400 150/350 120/250 100/200 1 1 1 1 10,6 15,5 18,8 23,1 32 44 74 100 7x240 7x240 9x240 9x240 300/300 200/300 150/150 120/120 1 1 1 1 10,8 13,3 20,4 25,3
БЕТОН | CTC | 267
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ - ТИПОВОЙ РАСЧЕТ EN 1995-1-1-2014
EN 1995:2014
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ CTC ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН
Клееная древесина GL24h (EN14080:2013) сечение балки BxH [мм]
Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.
120 x 160
120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
сечение балки BxH [мм]
Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.
120 x 160
120 x 200
45°
140 x 200
140 x 240
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
сечение балки BxH [мм]
Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующим слоем или без него.
120 x 160
120 x 200
45°
45°
140 x 200
140 x 240
268 | CTC | БЕТОН
кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2 кол-во соединительных элементов на балку CTC шаг [мм] кол-во рядов кол-во шурупов на/м2
пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 16 26 32 44 9x160 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 200/400 150/200 120/200 100/150 1 1 1 1 1 5,1 6,9 9,8 10,8 13,3 10 16 24 38 44 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 400/400 300/300 200/200 100/250 100/200 1 1 1 1 1 4,3 6,1 8,1 11,5 12,1 16 24 32 42 52 7x240 9x240 9x240 9x240 9x240 1 1 1 1 1 300/300 200/200 150/200 100/250 100/150 6,1 8,1 9,7 11,6 13,1 18 28 36 42 7x240 7x240 9x240 9x240 1 1 1 1 300/300 200/200 120/250 120/200 6,1 8,5 9,9 10,6
пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 10 14 20 48 7x160 7x160 9x160 7x240 400/400 400/400 200/300 100/100 1 1 1 1 5,1 6,1 7,6 16,2 10 14 20 40 7x160 9x160 9x160 7x240 400/400 350/350 200/350 100/200 1 1 1 1 4,3 5,3 6,7 12,1 12 16 32 58 7x240 7x160 7x240 7x240 400/400 250/400 150/200 100/100 1 1 1 1 4,5 5,4 9,7 16,0 14 16 30 48 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 350/400 150/300 100/200 1 1 1 1 4,7 4,8 8,3 12,1
пролет [м] 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 16 28 48 76 7x160 7x160 9x160 9x160 400/400 200/350 150/200 100/150 1 1 1 1 8,1 12,1 18,2 25,6 18 32 48 68 7x160 7x240 7x240 7x240 400/400 200/400 150/300 150/150 1 1 1 1 7,8 12,1 16,2 20,6 24 46 60 74 9x160 7x240 7x240 7x240 300/400 150/350 150/200 120/200 1 1 1 1 9,1 15,5 18,2 20,4 35 44 66 82 7x240 7x240 7x240 7x240 350/350 200/300 150/200 120/200 1 1 1 1 11,8 13,3 18,2 20,7
ПРИМЕРЫ ВОЗМОЖНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 1 РЯДУ макс. шаг
мин. шаг
макс. шаг
мин. шаг
sC tS H
L/4
L/2
B
L/4
СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 2 РЯДАХ макс. шаг
мин. шаг
макс. шаг
мин. шаг
sC tS H a2,CG L/4
L/2
a2 B
L/4
a2,CG
СОЕДИНИТЕЛИ CTC, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОД УГЛОМ 45° В ПЕРЕКРЕСТНОЙ КОНФИГУРАЦИИ В 1 РЯДУ макс. шаг
мин. шаг
мин. шаг
sC tS H a2,CG L/4
L/2
L/4
aCROSS B
a2,CG
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Ознакомиться со значениями механической прочности и геометрией соединителей можно в документе ETA-19/0244.
• Предварительное определение размеров соединителей CTC было выполнено в соответствии с приложением B стандарта EN 1995-1-1:2014 и указаниями ETA-19/0244.
• Расчетное сопротивление шурупов сдвигу является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления сдвигу со стороны древесины (Rax,d), расчетного сопротивления срезу со стороны бетона (Rax,concrete,d) и расчетного сопротивления срезу со стороны стали (R tens,d):
Rax,d Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min
Rtens,d Rax,concrete,d
α это угол между соединителем и волокнами (45° или 30°). • Под звукоизоляционным слоем подразумевается упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR. • Компонент трения μ может рассматриваться только в сочетании с наклонными винтами (30 ° и 45 °) и без звукоизоляционного слоя. • Минимальная высота деревянного бруса должна быть H ≥ 100 мм. • Взаимодействующее перекрытие из бетона должно иметь толщину sc в диапазоне 50 мм ≤ sC ≤ 0,7 H; в любом случае рекомендуется, чтобы толщина не превышала 100 мм для обеспечения правильного распределения усилий между плитой, соединителем и деревянной балкой.
• Таблицы с предварительным определением количества соединителей была рассчитана как в соответствии с итальянским стандартом NTC 2018, так и в соответствии с европейским стандартом EN 1995-1-1:2014 со следующими примерами: - шаг между лагами i = 660 мм; - перекрытие из бетона класса C20/25 (Rck =25 N/mm2) толщиной sC=50 мм; - при наличии настила толщиной t s, равной 20 мм, с характеристической плотностью, равной 350 кг/м3; - в перекрытии из бетона предусматривается наличие арматурной сетки Ø8 с ячейками 200 x 200 мм. • Таблицы с предварительным определением количества соединителей была рассчитана как в соответствии с итальянским стандартом NTC 2018, так и в соответствии с европейским стандартом EN 1995-1-1:2014 со следующими нагрузками: - собственный вес gk1 (деревянная балка + деревянный настил + етонная плита перекрытия); - постоянный неструктурный вес gk2 = 2 кН/м2; - варьируемая нагрузка средней продолжительности qk = 2 кН/м2. • Шаг определяет минимальное и максимальное расстояние между шурупами: по краям балки (L/4 - мин. расстояние) и по центру балки (L/2 - макс. расстояние), соответственно. • С соблюдением минимальных расстояний соединители могут располагаться в несколько рядов (1 ≤ n ≤ 3) вдоль балки. • Для других расчетных конфигураций доступно программное обеспечение MyProject (www.rothoblaas.ru.com).
Комплексный расчет параметров для работ по проектированию деревянных конструкций? Скачай MyProject и облегчи свой труд!
БЕТОН | CTC | 269
TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION
ETA 22/0806
СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ "ДЕРЕВО-БЕТОН" ГИБРИДНЫЕ СТРУКТУРЫ Полнорезьбовые соединители VGS, VGZ и RTR теперь сертифицированы для любый соединений, в которых деревянный элемент (стена, перекрытие и т. д.) должен передавать нагрузки на бетонный элемент (якорь оттяжки, фундамент и т. д.).
МОДУЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Модульный бетонный элемент вступает в союз с деревянным: полнорезьбовые соединители для дерева помещаются в арматуру, погружаемую в бетонную заливку, а дополнительная заливка, выполняемая после установки деревянных компонентов, завершает соединение.
СИСТЕМЫ POST-AND-SLAB Позволяет создавать между CLT-панелями соединения, обладающие исключительной прочностью и жесткостью при сдвиговых нагрузках, изгибающем моменте и осевом усилии: подумаем, например, об использовании со SPIDER и PILLAR.
VGS
RTR
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Соединения дерево-бетон: • CLT, LVL • древесный массив и клееная древесина • бетон в соответствии со стандартом EN 206-1
270 | TC FUSION | БЕТОН
SPIDER И PILLAR TC FUSION дополняет системы SPIDER и PILLAR, позволяя создавать моментные соединения между панелями. Гидроизоляционные системы Rothoblaas позволяют отделять дерево от бетона.
БЕТОН | TC FUSION | 271
СОЕДИНЕНИЕ тип
VGS
описание
шуруп по дереву
d1
L
[мм]
[мм]
9 – 11 - 13
200 ÷ 1500
d1 L
VGZ
9 – 11
шуруп по дереву
d1
200 ÷ 1000 L
RTR
16
резьбовая шпилька
d1
2200 L
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ETA 22/0806 является специальным для применения в конструкциях дерево-бетон, выполненных с полнорезьбовыми соединителями VGS, VGZ и RTR. Метод расчета применяется как для оценки прочности соединения, так и для его жесткости. Соединение позволяет распределять напряжения сдвига, растяжения и изгибающего момента между деревянными элементами (CLT, ЛВЛ, GL) и бетоном как на уровне перекрытия, так и на уровне стен.
Nd Vy,d Vy,d
Жесткое соединение: • сдвиг в плоскости панели (Vy) • сдвиг вне плоскости (Vx) • растяжение (N) • изгибающий момент (M)
Nd
Шарнирное соединение: • сдвиг в плоскости панели (Vy) • сдвиг вне плоскости (Vx) • растяжение (N) Vx,d
Md
Vx,d
EN 1995 ETA 11/0030
Md
EN 1992 EN 206-1 EN 10080
EN 1995-1 ETA CLT
ETA-22/0806 Rothoblaas ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-БЕТОН
УСТАНОВКА e
l0 Sg
272 | TC FUSION | БЕТОН
lbd
ПРИМЕНЕНИЯ | CLT-БЕТОН ПОЛ-ПОЛ
250 mm
V
S
G
V
G
S
V
S
V
S
0
V
G
1
0
0
0
0
0
G
1
1
0
1
1
0
G
S
ПОЛ–СТЕНА
0
СТЕНА-ПОЛ
СТЕНА–СТЕНА
VGS
RTR
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПОЛНОРЕЗЬБОВОЙ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ
СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
Более подробная информация об областях применении системы TC FUSION приведена в технических паспортах соединителей VGS и RTR. Узнай о них на стр. 164 и на стр. 196.
БЕТОН | TC FUSION | 273
MBS | MBZ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ РАМЫ ИЗ ДЕРЕВА И ПВХ Потайная головка (MBS) позволяет устанавливать рамы из ПВХ, не нанося повреждений переплетам. Цилиндрическая головка (MBZ) способна входить и крепиться в деревянных рамах.
СЕРТИФИКАЦИЯ IFT Значения прочности в различных опорах испытаны совместно с Институтом оконных технологий (IFT) Розенхайма.
РЕЗЬБА HI-LOW Резьба HI-LOW обеспечивает надежное крепление даже близко к краю опоры за счет пониженного напряжения, создаваемого шурупом в материала. Идеально подходит для крепления рам.
ДИАМЕТР [мм] 6
8
16
ДЛИНА [мм] 52 52
242
400
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
MBS
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
MBZ
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление из рам дерева (MBZ) и ПВХ (MBS) на следующих опорах: • полнотелый и пустотелый кирпич • полнотелый и пустотелый бетон • облегченный бетон • газобетон
274 | MBS | MBZ | БЕТОН
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ MBS - шуруп с шестигранной головкой d1
MBZ - шуруп с цилиндрической головкой и двойной резьбой
АРТ. №
L
[мм]
шт.
d1
[мм] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242
7,5 TX 30
АРТ. №
L
[мм]
52 72 92 112 132 152 182 212 242
100 100 100 100 100 100 100 100 100
7,5 TX 30
шт.
[мм] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242
52 72 92 112 132 152 182 212 242
100 100 100 100 100 100 100 100 100
ГЕОМЕТРИЯ И МОНТАЖНЫЕ ПАРАМЕТРЫ MBZ
MBS dK
d1
dK
d1
L
L MBS
MBZ
Номинальный диаметр
d1
[мм]
7,5
7,5 8,00
Диаметр головки
dk
[мм]
10,00
Диаметр предварительного отверстия в бетоне/кирпичной кладке
d0
[мм]
6,0
6,0
Диаметр предварительно просверленного отверстия в деревянном элементе
dV
[мм]
6,2
6,2
Диаметр отверстия в элементе из ПВХ
dF
[мм]
7,5
-
dK
dK dF
d1 dK d0 hnom
hnom
d1 MBS
dV
d1
dO
MBZ
dF hnom
dO
диаметр шурупа диаметр головки диаметр предварительного отверстия в бетоне/кирпичной кладке диаметр предварительно просверленного отверстия в деревянном элементе диаметр отверстия в элементе из ПВХ номинальная глубина погружения
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ СОПРОТИВЛЕНИЕ ВЫДЕРГИВАНИЮ Тип основания Бетон Полнотелый кирпич Пустотелый кирпич Облегченный бетон
hnom,min
Nrec(1)
[мм]
[кН]
30
0,89
40
0,65
80
1,18
40
0,12
60
0,24
80
0,17
hnom
(1) Рекомендованные значения, полученные с учетом коэффициента безопасности, равного 3.
УСТАНОВКА dV
01a
MBS
02a
MBS
01b
MBZ
02b
MBZ
БЕТОН | MBS | MBZ | 275
SKR EVO | SKS EVO ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Быстрое и легкое выполнение монтажа. Специальная резьба требует небольшого предварительно просверленного отверстия и обеспечивает крепление на бетоне, не вызывая напряжений расширения. Минимальные уменьшенные расстояния.
ПОКРЫТИЕ C4 EVO Многослойное покрытие на неорганической основе с наружным функциональным слоем на эпоксидной основе с алюминиевой стружкой. Пригодность для класса коррозионной активности C4 и для класса эксплуатации 3.
ГОЛОВКА УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА Простота монтажа благодаря усиленной конструкции и шестигранной головке SKR.
ДИАМЕТР [мм]
6
ДЛИНА [мм]
52
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
7,5
12
60
400 400
SC1
SC2
SC3
C1
C2
C3
T1
T2
T3
C4
EVO COATING
16
C4
углеродистая сталь с покрытием C4 EVO SKR EVO
SKS EVO
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление деревянных и стальных элементов к бетонным опорам.
276 | SKR EVO | SKS EVO | БЕТОН
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SKR EVO с шестигранной головкой АРТ. №
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
dF,timber
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
60
10
60
50
6
SKREVO7560 SKREVO7580
7,5
SKREVO75100
dF,steel
SW
Tinst
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[Нм]
8
8-10
13
15
50
80
30
60
50
6
8
8-10
13
15
50
100
20
90
80
6
8
8-10
13
15
50
SKREVO1080
80
30
65
50
8
10
10-12
16
25
50
SKREVO10100
100
20
95
80
8
10
10-12
16
25
25
10
SKREVO10120
120
40
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO10140
140
60
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO10160
160
80
95
80
8
10
10-12
16
25
25
SKREVO12100
100
20
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12120
120
40
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12140
140
60
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12160
160
80
100
80
10
12
12-14
18
50
25
12
SKREVO12200
200
120
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12240
240
160
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12280
280
200
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12320
320
240
100
80
10
12
12-14
18
50
25
SKREVO12400
400
320
100
80
10
12
12-14
18
50
25
TX
Tinst
шт.
SKS EVO с шестигранной головкой АРТ. №
d1
L
tfix
h1,min
hnom
d0
dF,timber
dK
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[Нм]
SKSEVO7560
60
10
60
50
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO7580
80
30
60
50
6
8
13
TX40
-
50
100
20
90
80
6
8
13
TX40
-
50
120
40
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75140
140
60
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75160
160
80
90
80
6
8
13
TX40
-
50
SKSEVO75100
7,5
SKSEVO75120
ДПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ - ФУРНИТУРА АРТ. №
описание
шт.
SOCKET13
втулка SW 13 крепление 1/2"
1
SOCKET16
втулка SW 16 крепление 1/2"
1
SOCKET18
втулка SW 18 крепление 1/2"
1
ГЕОМЕТРИЯ SKR EVO
Tinst tfix
SKS EVO SW
dF
L d1
d0
hnom
h1
dK
внешний диаметр анкера d1 L длина анкера t fix максимальная толщина закрепляемого элемента минимальная глубина отверстия h1 hnom номинальная глубина погружения диаметр отверстия в бетонном основании d0 максимальный диаметр отверстия в закрепляемом dF элементе SW размер ключа dK диаметр головки T inst момент затяжки
БЕТОН | SKR EVO | SKS EVO | 277
SKR | SKS | SKP
R120
SEISMIC C2
ETA
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ АНКЕР ПО БЕТОНУ CE1 СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ Сертифицирован для использования с растрескивающимся и нерастрескивающимся бетоном с категорией сейсмостойкости C1 (M10-M16) и C2 (M12-M16).
МГНОВЕННАЯ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ Соединение можно нагружать сразу же после установки анкера.
ДЕЙСТВИЕ ЗА СЧЕТ ФОРМЫ Нагрузка, воздействующая на анкер, передаются на опору в основном за счет геометрической формы анкера, в частности его диаметра и резьбы, что позволяет блокировать его в опоре и обеспечивать герметичность. SKR
SKS
ДИАМЕТР [мм]
6 6
ДЛИНА [мм]
52
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
16 16
60
290
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
400
SKP
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление деревянных и стальных элементов на следующих опорах: • бетон, соответствующий EN 206-2013 • растрескивающийся и нерастрескивающийся бетон
278 | SKR | SKS | SKP | БЕТОН
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SKR с шестигранной головкой с фальш-шайбой d1
АРТ. №
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
SW
Tinst
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[Нм]
SKR8100
100
40
75
60
48
6
9
10
20
50
SKR1080
80
10
85
70
56
8
12
13
50
50
SKR10100
100
30
85
70
56
8
12
13
50
25
SKR10120
120
50
85
70
56
8
12
13
50
25
[мм] 8 10
12
16
шт.
SKR1290
90
10
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12110
110
30
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12150
150
70
100
80
64
10
14
15
80
25
SKR12210
210
130
100
80
64
10
14
15
80
20
SKR12250
250
170
100
80
64
10
14
15
80
15
SKR12290
290
210
100
80
64
10
14
15
80
15
SKR16130
130
20
140
110
85
14
18
21
160
10
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
dK
TX
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
SKS с шестигранной головкой d1
АРТ. №
[мм] 6 8 10
SKS660
60
10
55
50
38
5
7
11
TX 30
100
SKS860
60
10
75
50
38
6
9
14
TX 30
50
SKS880
80
20
75
60
48
6
9
14
TX 30
50
SKS8100
100
40
75
60
48
6
9
14
TX 30
50
SKS10100
100
30
85
70
56
8
12
20
TX 40
50
L
tfix
h1,min
hnom
hef
d0
dF
dK
TX
шт.
SKP с выпуклая головка d1
АРТ. №
[мм] 6
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
SKP680
80
30
55
50
38
5
7
12
TX 30
50
SKP6100
100
50
55
50
38
5
7
12
TX 30
50
ДПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ - ФУРНИТУРА АРТ. №
описание
шт.
SOCKET10
втулка SW 10 крепление 1/2"
1
SOCKET13
втулка SW 13 крепление 1/2"
1
SOCKET15
втулка SW 15 крепление 1/2"
1
SOCKET21
втулка SW 21 крепление 1/2"
1
ГЕОМЕТРИЯ SKR
Tinst
SKS SW
tfix
dF
L d1 d0
hef
hnom h
1
SKP dK
dK
внешний диаметр анкера длина анкера максимальная толщина закрепляемого элемента минимальная глубина отверстия h1 hnom глубина погружения hef фактическая глубина анкерного крепления диаметр отверстия в бетонном основании d0 максимальный диаметр отверстия в df закрепляемом элементе SW размер ключа dK диаметр головки Tinst момент затяжки d1 L t fix
БЕТОН | SKR | SKS | SKP | 279
МЕТАЛЛ
МЕТАЛЛ
SBD САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШТИФТ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
SBS САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
SBS A2 | AISI304 САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
SPP САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
SBN - SBN A2 | AISI304 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА . . . . . . . . . . . . . . . . 302
SAR САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . 304
MCS A2 | AISI304 ШУРУП С ШАЙБОЙ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА . . . . . . . . . . . . 306
MTS A2 | AISI304 САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
CPL ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЙ КОЛПАЧОК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С PE-УПЛОТНЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . 309
WBAZ ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310
МЕТАЛЛ | 281
ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ ПРОСВЕРЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА Шурупы для дерева-металла оснащены особым наконечником, который позволяет просверливать отверстия в металлических элементах непосредственно во время установки самого шурупа. Их работа основана на тех же принципах, что и работа наконечников дрели и режущих наконечников. При сверлении металла вокруг рабочего участка выделяется много тепла: 80 % этого тепла содержится в стальной стружке, образующейся в процессе. Крайне важно удалять стружку с наконечника, чтобы не нарушать его проникающую способность. Как правило, наконечники шурупов для дерева-металла изготавливаются из углеродистой стали, которая при воздействии высоких температур менее стабильна, чем наконечники дрели для стали (SNAIL METAL). В экстремальных ситуациях выделяемое тепло может достигать такой высокой температуры, при которой происходит плавление наконечника и сжигание древесины.
Стружка, образованная во время сверления.
В древесине выполнение фрезеровки большего по сравнению с глубиной пластины размера облегчает удаление стружки и помогает поддерживать приемлемую температуру рядом с наконечником. Температура наконечника находится в пропорциональной зависимости от: ОБОРОТЫ ШУРУПОВЕРТА [RPM] Рекомендуется использовать шуруповерты с регулировкой скорости вращения, оснащенные муфтой или с возможностью регулирования крутящего момента (например, Mafel A 18M BL).
[kg]
ПРИЛАГАЕМОЕ УСИЛИЕ [кг] Это усилие, с которым оператор нажимает на шуруп во время установки. ТВЕРДОСТЬ ПЛАСТИНЫ Это сопротивление металла сверлению или резке, которое зависит не столько от класса материала, сколько от термической обработки, которой подвергался металл (например, закалке/нормализации).
Как правило, для сверления алюминия требуется меньшее приложенное усилие и меньшая скорость завинчивания, чем для сверления стали, что связано именно с его меньшей твердостью. В таблице приведены сбалансированные комбинации оборотов шуруповерта (RPM) и усилия (Fappl), которые можно применять для удобного сверления стали в соответствии с номинальным диаметром винта/штифта. Прилагаемое усилие можно снижать при условии пропорционального увеличения числа оборотов шуруповерта (и наоборот). В случае особо твердой стали может быть полезным уменьшение шуруповерта и увеличение прилагаемого усилия.
Пробная вставка самонарезающих дюбелей для сверления дерева-стали с контролируемым усилием.
d1
(RPM + Fappl) rec
[мм]
[RPM]
[кг]
3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5
2200 1900 1600 1400 1200 1100
35 40 47 53 60 68
Комбинация RPM-Fappl , применяемая в зависимости от d1.
282 | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | МЕТАЛЛ
головка
НАКОНЕЧНИКИ И ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ
SBD
КАК РАБОТАЮТ ШУРУПЫ НА СОЕДИНЕНИЯХ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ? Форма наконечника способствует чистке отверстия и удаления от него стружки. Сужение на конце SBD служит именно для образования пространства для отходов резки вдали от участка сверления.
SBN резьба
Amax
Максимальная фиксируемая толщина (Amax) соответствует длине шурупа за вычетом наконечника и 3-х витков резьбы. 3 витка резьбы – это идеальная длина фиксации шурупа в металлической пластине. SBS
Lp должно иметь достаточную длину, чтобы направлять стружку. В случае соприкосновения резьбы с пластиной до завершения сверления соединитель может сломаться.
сверла
s
Общая длина наконечника Lp определяет максимальную просверливаемую толщину.
Lp
ребра
НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ С РЕБРАМИ В случаях, когда толщина фиксируемого деревянного элемента (A) намного больше толщины металлической пластины (s) используются ребра на наконечнике. Ребра защищают резьбу, предотвращая ее соприкосновение с древесиной.
Ребра просверливают отверстия большего размера, не повреждая резьбу и обеспечивая ее целостность при достижении пластины. При соприкосновении с пластиной ребра отрываются, позволяя резьбе войти в пластину и сцепиться с ней.
Шуруп SBS до и после установки
Увеличенное отверстие предотвращает отрыв деревянного элемента от металлической основы при сверлении металла.
МЕТАЛЛ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | 283
SBD
EN 14592
САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШТИФТ КОНИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК Новый конический самонарезающий наконечник сводит к минимуму время вкручивания в системы соединения дерево-металл и обеспечивает возможность применения в труднодоступных местах (меньшее приложенное усилие).
БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ Сопротивление сдвигу выше, чем в предшествующем исполнении. Диаметр 7,5 мм гарантирует сопротивление сдвигу выше, чем в других имеющихся на рынке решениях, и позволяет оптимизировать количество креплений.
ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Резьба вблизи наконечника (b1) облегчает завинчивание. Резьба на подголовнике (b2) увеличенной длины позволяет быстро и точно выполнить соединение.
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ Позволяет штифту проникать за пределы поверхности деревянной подложки. Обеспечивает оптимальный внешний вид и соответствие требованиям огнестойкости.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3,5
ДЛИНА [мм]
25
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
7,5 95
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
8
235 240
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
ВИДЕО Отсканируй QR-код и посмотри ролик на нашем канале в YouTube
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Самонарезающая система для потайных соединений дерево-сталь и дерево-алюминий. Подходит для шуруповертов 600-2100 об/ мин; минимальное прилагаемое усилие 25 кг для следующего: • сталь S235 ≤ 10,0 мм • сталь S275 ≤ 10,0 мм • сталь S355 ≤ 10,0 мм • скобы ALUMINI, ALUMIDI и ALUMAXI
284 | SBD | МЕТАЛЛ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Восстанавливает силу сдвига и крутящий момент в потайных стыках вдоль осевой линии балок больших размеров.
ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ Это – единственный дюбель, который пробивает плиту S355 толщиной 5 мм за 20 секунд (горизонтальное положение с приложенным усилием 25 кг). Ни один из самонарезающих дюбелей не превосходит по скорости SBD с новым наконечником.
МЕТАЛЛ | SBD | 285
Крепление опоры для колонн Rothoblaas с закладной врезной пластиной F70.
Жесткое угловое соединение с двумя закладными пластинами (ЛВЛ).
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SBD L ≥ 95 mm d1
SBD L ≤ 75 mm АРТ. №
L
b1
b2
[мм]
[мм]
[мм]
SBDS7595
95
40
10
50
SBDS75115
115
40
10
50
[мм]
b2
шт.
SBDS75135
135
40
10
50
SBDS75155
7,5 TX 40 SBDS75175
155
40
20
50
175
40
40
50
SBDS75195
195
40
40
50
b1
SBDS75215
215
40
40
50
SBDS75235
235
40
40
50
d1
b2
b1
L
b1
b2
[мм]
АРТ. №
[мм]
[мм]
[мм]
7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575
55
-
10
50
75
30
10
50
b1
Lp
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SBD L ≥ 95 mm
SBD L ≤ 75 mm
S
S dK
dK d1 b2
d1
Lp b2
b1 L
Номинальный диаметр
d1
L
SBD L ≥ 95 mm
SBD L ≤ 75 mm
[мм]
7,5
7,5
Диаметр головки
dK
[мм]
11,00
11,00
Длина наконечника
Lp
[мм]
20,0
24,0
Расчетная длина
Leff
[мм]
L-15,0
L-8,0
Характеристический момент пластической деформации
M y,k
[Нм]
75,0
42,0
286 | SBD | МЕТАЛЛ
шт.
УСТАНОВКА | АЛЮМИНИЕВАЯ ПЛАСТИНА пластина
одиночная пластина [мм]
ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI
6 6 10
Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1 мм.
40 kg
25 kg
прилагаемое давление
40 кг
прилагаемое давление
25 кг
рекомендуемый шуруповерт
Mafell A 18M BL
рекомендуемый шуруповерт
Mafell A 18M BL
рекомендуемая скорость
1-я скорость (600-1000 об/мин)
рекомендуемая скорость
1-я скорость (600-1000 об/мин)
УСТАНОВКА | СТАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА пластина
одиночная пластина
двойная пластина
[мм]
[мм]
10 10 10
8 6 5
сталь S235 сталь S275 сталь S355
Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1 мм.
40 kg
40 kg
25 kg
25 kg
прилагаемое давление
40 кг
прилагаемое давление
25 кг
рекомендуемый шуруповерт
Mafell A 18M BL
рекомендуемый шуруповерт
Mafell A 18M BL
рекомендуемая скорость
2-я скорость (1000-1500 об/мин)
рекомендуемая скорость
2-я скорость (1500-2000 об/мин)
ТВЕРДОСТЬ ПЛАСТИНЫ Твердость стальной пластины может оказывать значительное влияние на время вхождения дюбелей. Твердость определяется как сопротивление материала сверлению или резке. Как правило, чем тверже пластина, тем больше времени уходит на сверление. Твердость пластины не всегда зависит от сопротивления стали – она может варьироваться в разных точках и сильно зависит от термообработки: нормализованные пластины имеют средне-низкую твердость, в то время как процесс закалки повышает твердость стали.
МЕТАЛЛ | SBD | 287
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
1 ВНУТРЕННЯЯ ПЛАСТИНА - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 0 мм
s ta
ta B
ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения
Rv,k [кН]
7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
B
[мм]
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
p
[мм]
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ta
[мм]
27
37
47
57
67
77
87
97
107
117
0°
7,48
9,20
12,10
12,88
12,41
15,27
16,69
17,65
18,41
18,64
угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон
6,89
8,59
11,21
11,96
11,56
13,99
15,23
16,42
17,09
17,65
6,41
8,09
10,34
11,20
10,86
12,96
14,05
15,22
16,00
16,62
6,00
7,67
9,62
10,58
10,27
12,10
13,07
14,12
15,08
15,63
90°
5,66
7,31
9,01
10,04
9,77
11,37
12,24
13,18
14,19
14,79
1 ВНУТРЕННЯЯ ПЛАСТИНА - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 15 мм
p
s ta
ta B
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
B
[мм]
80
100
120
140
160
180
200
220
240
-
p
[мм]
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
ta
[мм]
37
47
57
67
77
87
97
107
117
-
0°
8,47
9,10
11,92
12,77
13,91
15,22
16,66
18,02
18,64
-
угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон
7,79
8,49
11,17
11,86
12,82
13,95
15,20
16,54
17,43
-
7,25
8,00
10,55
11,11
11,93
12,92
14,02
15,20
16,31
-
6,67
7,58
10,03
10,48
11,19
12,06
13,04
14,09
15,21
-
90°
6,14
7,23
9,59
9,95
10,56
11,33
12,21
13,16
14,17
-
ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения
Rv,k [кН]
7,5x55
288 | SBD | МЕТАЛЛ
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
2 ВНУТРЕННИХ ПЛАСТИНЫ - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 0 мм
s ta
s ti
ta
B 7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
B
[мм]
-
-
-
-
140
160
180
200
220
240
p
[мм]
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
ta
[мм]
-
-
-
-
45
50
55
60
70
75
ti
[мм]
-
-
-
-
38
48
58
68
68
78
0°
-
-
-
-
20,07
22,80
25,39
28,07
29,24
31,80
угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон
-
-
-
-
18,20
20,91
23,19
25,56
26,55
29,07
-
-
-
-
16,67
19,36
21,39
23,51
24,36
26,63
-
-
-
-
15,41
18,01
19,90
21,81
22,55
24,60
90°
-
-
-
-
14,35
16,73
18,64
20,38
21,01
22,89
ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения дерево для внутренних работ
Rv,k [кН]
7,5x55
2 ВНУТРЕННИХ ПЛАСТИНЫ - ГЛУБИНА ВВЕДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШТИФТА 10 мм
p
s
s ta
ti
ta
B
ширина балки глубина утопления головки дерево наружного применения дерево для внутренних работ
Rv,k [кН]
7,5x55
7,5x75
7,5x95
7,5x115
7,5x135
7,5x155
7,5x175
7,5x195
7,5x215
7,5x235
B
[мм]
-
-
-
140
160
180
200
220
240
-
p
[мм]
-
-
-
10
10
10
10
10
10
-
ta
[мм]
-
-
-
50
55
60
75
80
85
-
ti
[мм]
-
-
-
28
45
50
65
70
75
-
0°
-
-
-
16,56
20,07
23,22
25,65
28,89
30,50
-
угол, 30° образованный на45° правлениями силы и 60° волокон
-
-
-
15,07
18,20
21,29
23,14
26,32
27,78
-
-
-
-
13,86
16,67
19,53
21,11
24,05
25,50
-
-
-
-
12,85
15,41
18,01
19,43
22,10
23,62
-
90°
-
-
-
12,00
14,35
16,73
18,01
20,46
22,02
-
МЕТАЛЛ | SBD | 289
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШТИФТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ
F
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
7,5 38 23 80 40 23 23
5∙d 3∙d max(7∙d ; 80 mm) max(3,5∙d ; 40 mm) 3∙d 3∙d
d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90°
7,5 23 23 80 40 30 23
3∙d 3∙d max(7∙d ; 80 mm) max(3,5∙d ; 40 mm) 4∙d 3∙d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
F
a4,t
a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния для соединителей, работающих на срез, согласно стандарту EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШТИФТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких штифтов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n штифтов, расположенных параллельно направлению волокон (α = 0°) на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5 6
40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01
50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24
60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44
70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62
a1 ( * ) [мм] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77
90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92
100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05
120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28
140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия штифтов в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Предоставленные значения рассчитаны с использованием пластин толщиной 5 мм и пазом в древесине толщиной 6 мм. Значения относятся к одному штифту SBD. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Штифты должны вкручиваться с учетом минимально допустимых расстояний. • В эффективной длине штифтов SBD (L ≥ 95 mm) учитывается уменьшение диаметра вблизи от самонарезающего наконечника.
290 | SBD | МЕТАЛЛ
При более высоких значениях ρk перечисленные сопротивления со стороны древесины могут быть преобразованы при помощи коэффициентов kdens,v
R’V,k = kdens,v RV,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
УСТАНОВКА Рекомендуется иметь паз в древесине толщиной, равной толщине пластины, увеличенной по крайней мере на 1-2 мм посредством установки прокладок SHIM между деревом и пластиной для обеспечения ее центрирования в пазе. Таким образом, стальные стружки, образующиеся в результате сверления металла, имеют возможность выхода и не препятствуют прохождению наконечника через пластину, что позволяет предотвращать перегрев пластины и дерева и, следовательно, возникновения дыма во время установки.
Фреза, увеличенная на 1 мм с каждой стороны.
Стружка, забившая отверстия в стали при сверлении (прокладки не установлены).
Для предотвращения поломки наконечника в момент контакта штифта с пластиной рекомендуется достигать пластины медленно, нажимая с меньшим усилием до момента соприкосновения, а затем повышать усилие до рекомендуемого значения (40 кг при установке сверху вниз и 25 кг при горизонтальной установке). Старайтесь удерживать штифт в как можно более перпендикулярном положении по отношению к поверхности дерева и пластины.
Неповрежденный наконечник после правильной установки штифта.
Сломанный (порезанный) наконечник из-за приложения чрезмерных усилий при соприкосновении с металлом.
При слишком твердой стальной пластине наконечник штифта может значительно уменьшиться в размерах и даже расплавиться. В этом случае рекомендуется проверить сертификаты материала на предмет выполненной термообработки или испытаний на твердость. Попробуйте прикладывать меньше усилий или изменить тип пластины.
Наконечник, расплавившийся при установке на слишком твердую пластину без прокладок между деревом и пластиной.
Наконечник, уменьшившийся в размерах при сверлении из-за высокой твердости пластины.
МЕТАЛЛ | SBD | 291
SBS
EN 14592
САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ СЕРТИФИКАЦИЯ Самонарезающий шуруп SBS с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592. Это идеальный выбор для специалистов, которым требуется качество, безопасность и надежность при работе с конструкциями дерево-металл.
КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Специальный самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки для отличной производительности сверления как алюминия (толщиной до 8 мм), так и стали (толщиной до 6 мм).
ЗАЩИТНЫЕ РЁБРА Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину. Они обеспечивают максимальную эффективность нарезания резьбы в металле и идеальное сцепление между древесиной и металлом.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР 4 [мм] 3,5
5
4,2
6
7
8
6
8
100
240
ДЛИНА [мм] 25
32
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 6 мм • из алюминия максимальной толщиной 8,0 мм
292 | SBS | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
sS
sA
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100
32 38 38 45 45 50 60 70 85 100
18 19 23 25 29 29 35 45 55 55
17 23 22 29 28 33 39 49 64 79
1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6
2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
шт. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100
s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A s
SB
XXX
dk
S
ds
d2 d1 t1
Lp
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
9,25
10,50
12,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,30
3,50
4,15
4,85
Диаметр стержня
dS
[мм]
3,40
3,85
4,45
5,20
Толщина головки
t1
[мм]
3,50
4,20
4,80
5,30
Длина наконечника
Lp
[мм]
10,0
10,5
11,5
15,0
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
7,5
9,5
10,5
16,5
Момент деформации
M y,k
[Нм]
3,4
7,6
10,5
18,0
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
-
-
-
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
-
-
-
-
Характеристическая прочность при выдергивании головки
fhead,k [Н/мм2]
10,0
10,0
13,0
14,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
350
350
350
УСТАНОВКА 01
02
03
СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин
МЕТАЛЛ | SBS | 293
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
a1
[мм]
10∙d
42
48
12∙d
66
76
a1
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a2
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a2
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a3,t
[мм]
15∙d
63
72
15∙d
83
95
a3,t
[мм]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a3,c
[мм]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a3,c
[мм]
10∙d
42
48
10∙d
55
63
a4,t
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a4,t
[мм]
7∙d
29
34
10∙d
55
63
a4,c
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a4,c
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
d1
[мм]
4,2
4,8
5,5
6,3
a1
[мм]
5∙d
21
24
5∙d
28
32
a1
[мм]
4∙d
17
19
4∙d
22
25
a2
[мм]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a2
[мм]
4∙d
17
19
4∙d
22
25
a3,t
[мм]
12∙d
50
58
12∙d
66
76
a3,t
[мм]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a3,c
[мм]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a3,c
[мм]
7∙d
29
34
7∙d
39
44
a4,t
[мм]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a4,t
[мм]
5∙d
21
24
7∙d
39
44
a4,c
[мм]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
a4,c
[мм]
3∙d
13
14
3∙d
17
19
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
294 | SBS | МЕТАЛЛ
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | ДЕРЕВО-СТАЛЬ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-сталь пластина мин.
геометрия
дерево-сталь пластина макс.
растяжение стали
погружение головки
A
L b sS
sS
d1
d1
L
b
SS
R V,k
SS
R V,k
Rtens,k
A min
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
7,50
-
9,50
20
10,50
20
4,2 4,8 5,5
6,3
32
18
38
19
38
23
45
25
1
2
0,62 0,80 0,83 1,05
4
0,64 0,85 1,00 1,20
45
29
50
29
60
35
1,78
2,03
70
45
2,16
2,38
85
55
100
55
3
4
1,12
3
1,29
2,42
5
6
2,43
1,36 1,51
2,90 3,00
0,92 1,55 1,55 2,18
16,50
25
2,18 2,18 2,18
ε = угол между шурупом и волокнами
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для тонкой пластины (SS ≤ 0,5 d1 ) и пластины средней толщины (0,5 d1 < SS < d1 ).
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.
• Характеристическое сопротивление сдвигу на стальной пластине рассчитывалось для минимальной просверливаемой толщины ss,min (пластина мин.) и максимальной ss,max (пластина макс.). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. • Для шурупов диаметром Ø4,2 и Ø4,8, характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось, принимая за действительные значения, полученные путем экспериментальных испытаний, проведенных в HFB Engineering, Leiштig, Germany.
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
МЕТАЛЛ | SBS | 295
SBS A2 | AISI304 САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ШУРУПЫ Головка и корпус изготовлены из нержавеющей стали A2 | AISI304 для высокой коррозионной стойкости. Конец изготовлен из углеродистой стали, чтобы обеспечить превосходную производительность сверления.
КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Самосверлящий кончик со специальной геометрией сверла, чтобы обеспечить превосходную сверлящую способность как для алюминия,так и для стали. Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Благодаря головке и стержню из нержавеющей стали A2 | AISI304 они идеально подходят для наружного применения. Острые зенкеры под головкой для идеальной обработки поверхности деревянного элемента.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] 3,5
4,8
6
8
ДЛИНА [мм] 25
45
120
240
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 6,0 мм • из алюминия максимальной толщиной 8,0 мм
296 | SBS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
L
b
A
sS
sA
[мм]
АРТ. №
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
4,8 SBSA24845 TX 25
45
31
30
1÷3
2÷3
5,5 SBSA25555 TX 25
55
39
37
2÷5
3÷5
d1
шт.
L
b
A
sS
sA
[мм]
АРТ. №
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
200
6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120
70
53
49
3÷6
4÷8
100
120
103
99
3÷6
4÷8
100
200
s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия
ГЕОМЕТРИЯ A s d2 d1
dk t1
b
Lp L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4,8
5,5
6,3
Диаметр головки
dK
[мм]
9,25
10,50
10,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,50
4,15
4,80
Толщина головки
t1
[мм]
4,25
4,85
4,50
Длина наконечника
Lp
[мм]
10,3
10,0
12,0
УСТАНОВКА 01
02
03
СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин
НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Аустенитная нержавеющая сталь A2 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря и на кислотной древесине класса Т4.
МЕТАЛЛ | SBS A2 | AISI304 | 297
SPP
EN 14592
САМОНАРЕЗАЮЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ СЕРТИФИКАЦИЯ Самонарезающий шуруп SPP с маркировкой CE в соответствии со стандартом EN 14592. Это идеальный выбор для специалистов, которым требуется качество, безопасность и надежность при работе с конструкциями дерево-металл.
КОНЧИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ Специальный самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки для отличной производительности сверления как алюминия (толщиной до 10 мм), так и стали (толщиной до 8 мм).
ЗАЩИТНЫЕ РЁБРА Крылышки защищают резьбу шурупа при ввинчивании в древесину. Они обеспечивают максимальную эффективность нарезания резьбы в металле и идеальное сцепление между древесиной и металлом.
ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ Исполнение SPP с частичной резьбой идеально подходит для крепления на стали сэндвич-панелей также и большой толщины. Острые зенкеры под головкой для идеальной обработки поверхности деревянного элемента.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм]
3,5
ДЛИНА [мм]
25
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ МАТЕРИАЛ
125
SC1
SC2
C1
C2
T1
T2
Zn
ELECTRO PLATED
8
6,3
240 240
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Крепления деревянных элементов к несущим конструкциям напрямую и без предварительного сверления: • из стали S235 максимальной толщиной 8 мм • из алюминия максимальной толщиной 10 мм
298 | SPP | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
sS
sA
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240
125 145 165 180 200 220 240
60 60 60 60 60 60 60
96 116 136 151 171 191 211
6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8
8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10
шт. 100 100 100 100 100 100 100
s S просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 sA просверливаемая толщина пластины из алюминия
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A s
ds SPP
XXX
dk
d2 d1 b
t1
Lp
L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6,3
Диаметр головки
dK
[мм]
12,50
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,85
Диаметр стержня
dS
[мм]
5,20
Толщина головки
t1
[мм]
5,30
Длина наконечника
Lp
[мм]
20,0
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
6,3
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
16,5
Момент деформации
My,k
[Нм]
18,0
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
-
[кг/м 3]
-
Принятая плотность
ρa
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
14,0
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
СИП-ПАНЕЛИ Исполнение SPP идеально подходит для крепления панелей SIP даже большой толщины благодаря широкому выбору вариантов длины до 240 мм.
МЕТАЛЛ | SPP | 299
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ДЕРЕВО-СТАЛЬ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
6,3
d1
[мм]
a1
[мм]
12∙d
76
a1
[мм]
5∙d
6,3 32
a2
[мм]
5∙d
32
a2
[мм]
5∙d
32
a3,t
[мм]
15∙d
95
a3,t
[мм]
10∙d
63
a3,c
[мм]
10∙d
63
a3,c
[мм]
10∙d
63
a4,t
[мм]
5∙d
32
a4,t
[мм]
10∙d
63
a4,c
[мм]
5∙d
32
a4,c
[мм]
5∙d
32
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
6,3
d1
[мм]
a1
[мм]
5∙d
32
a1
[мм]
4∙d
6,3 25
a2
[мм]
3∙d
19
a2
[мм]
4∙d
25
a3,t
[мм]
12∙d
76
a3,t
[мм]
7∙d
44
a3,c
[мм]
7∙d
44
a3,c
[мм]
7∙d
44
a4,t
[мм]
3∙d
19
a4,t
[мм]
7∙d
44
a4,c
[мм]
3∙d
19
a4,c
[мм]
3∙d
19
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
α
F α
α
F α
F a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014.
ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Несущая способность соединения, выполненного с применением нескольких шурупов одного типа и размера, может быть ниже суммы несущих способностей отдельных соединений. Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективная характеристическая несущая способность равна:
Ref,V,k
a1 a1
Ref,V,k = nef RV,k
Значение nef приведено в расположенной ниже таблице в зависимости от n и a1 .
n
2 3 4 5
4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24
5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49
6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77
7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09
8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34
(*) Для промежуточных значений a можно линейно интерполировать. 1
300 | SPP | МЕТАЛЛ
a1 ( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62
10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93
11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17
12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43
13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71
≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ | СТАЛЬ-ДЕРЕВО
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-сталь пластина мин.
геометрия
дерево-сталь пластина макс.
растяжение стали
погружение головки
L b sS
sS
d1
d1
L
b
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rtens,k
A min
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
[мм]
[кН]
6,3
125
60
3,00
3,09
2,18
145
60
3,00
3,09
2,18
165
60
180
60
3,00 6
3,00
3,09 8
3,09
2,18 16,50
30
2,18
200
60
3,00
3,09
2,18
220
60
3,00
3,09
2,18
240
60
3,00
3,09
2,18
ε = угол между шурупом и волокнами
УСТАНОВКА 01
02
03
СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЯ | ДЕРЕВО
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Характеристическое сопротивление сдвигу на пластине рассчитывалось для пластины средней толщины (0,5 d1 < S PLATE < d1 ) или толстой пластины (S PLATE ≥ d1 ) .
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• Характеристическое сопротивление сдвигу на стальной пластине рассчитывалось для минимальной просверливаемой толщины Ssmin (пластина мин.) и максимальной Ssmax (пластина макс.). • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3.
• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось для элементов из дерева или на основе дерева.
МЕТАЛЛ | SPP | 301
SBN - SBN A2 | AISI304 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА КОНЧИК ДЛЯ МЕТАЛЛА Самосверлящий кончик для чугуна и стали толщиной в диапазоне от 0,7 мм до 5,25 мм. Идеально подходит для крепления участков с соединением внахлест из листового металла.
МЕЛКАЯ РЕЗЬБА Мелкая резьба для точного крепления на листовом металле или соединений металл-металл или дерево-металл.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Имеется биметаллическое исполнение с головкой и стержнем из нержавеющей стали A2 | AISI304, а конец из углеродистой стали. Идеально подходит для крепления кляймеров к алюминиевым опорам.
ДИАМЕТР [мм] 3,5 3,5
5,5
8
ДЛИНА [мм] 25 25
50
240
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
Zn
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
A2
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
ELECTRO PLATED
AISI 304
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) металлических элементов конструкции к металлической опорной конструкции (максимальной толщины 5,25 мм).
302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ SBN d1
SBN A2 | AISI304 АРТ. №
[мм]
d1
L
b
A
s
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
3,5 TX 15
SBN3525
25
16
16
0,7 ÷ 2,25
500
3,5 TX 15
3,9 TX 15
SBN3932
35
27
23
0,7 ÷ 2,40
200
3,9 TX 15
4,2 SBN4238 TX 20
38
30
29
1,75 ÷ 3,00
200
4,8 SBN4845 TX 25
45
34
34
1,75 ÷ 4,40
200
5,5 SBN5550 TX 25
50
38
38
1,75 ÷ 5,25
200
АРТ. №
L
b
A
s
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
SBNA23525
25
18
20
0,7 ÷ 2,25
1000
SBNA23932
32
24
25
0,7 ÷ 2,40
1000
s просверливаемая толщина металлической пластины (стальной или алюминиевой)
ГЕОМЕТРИЯ A s d1
dk Lp b L
t1
Номинальный диаметр Диаметр головки Толщина головки Длина наконечника
d1 dK t1 Lp
[мм] [мм] [мм] [мм]
3,5 6,50 2,60 5,0
3,9 7,50 3,80 5,2
SBN 4,2 7,90 3,60 6,2
4,8 9,30 3,90 6,6
5,5 10,60 4,10 7,5
SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2
УСТАНОВКА 01
02
03
СОВЕТЫ ПО ЗАКРУЧИВАНИЮ: сталь: v S ≈ 1000 - 1500 об/мин алюминий: v A ≈ 600 - 1000 об/мин
SBN A2 | AISI304 Идеально для крепления к типовым к алюминиевым кляймерами Rothoblaas наружного применения. См. КЛЯЙМЕРЫ для террас на стр. 356.
МЕТАЛЛ | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303
SAR САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ САМОНАРЕЗАЮЩИЙ НАКОНЕЧНИК Самонарезающий наконечник с геометрией для рассеяния стружки обеспечивает отличную производительность сверления (до 6 мм по стали).
РЕЖУЩИЙ Самонарезающая резьба для стали и шестигранная головка с фальшшайбой SW 10.
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ В комплекте со встроенной шайбой с прокладкой из EPDM для герметичного крепления.
ДИАМЕТР [мм] 3,5
6,3
8
ДЛИНА [мм] 25
60
200
240
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
EPDM прокладка из EPDM
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) металлических и листовых элементов конструкции к металлической опорной конструкции (максимальной толщины 6,0 мм).
304 | SAR | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
dUK
[мм]
[мм]
6,3 SW 10
12,5
АРТ. №
L
A
s
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
SAR6360
60
0 ÷ 47
2÷6
100
SAR6370
70
14 ÷ 57
2÷6
100
SAR6380
80
24 ÷ 67
2÷6
100
SAR63100
100
44 ÷ 87
2÷6
100
SAR63120
120
64 ÷ 107
2÷6
100
SAR63140
140
84 ÷ 127
2÷6
100
SAR63160
160
104 ÷ 147
2÷6
100
SAR63180
180
124 ÷ 167
2÷6
100
SAR63200
200
144 ÷ 187
2÷6
100
s просверливаемая толщина металлической пластины (стальной или алюминиевой)
ГЕОМЕТРИЯ A s dUK
D
SW
d1
t1
L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
6,3
Размер ключа
SW
[мм]
SW 10
Диаметр головки
d UK
[мм]
12,50
Диаметр шайбы
D
[мм]
15,70
КРОВЛЯ ИЗ ГОФРИРОВАННОГО ЛИСТА Благодаря своей способности просверливать сталь и водонепроницаемости соответствующей шайбы, это идеальный выбор для применения на гофрированных листах.
МЕТАЛЛ | SAR | 305
MCS A2 | AISI304 ШУРУП С ШАЙБОЙ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ Шуруп из нержавеющей стали A2 | AISI304 со встроенной шайбой из нержавеющей стали A2 | AISI304 и уплотнительной прокладкой из EPDM.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Нержавеющая сталь A2 | AISI304 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Доступен также в медном или шоколадно-коричневом цвете.
ГОЛОВКА TORX Полупотайная головка со шлицем Torx обеспечивает надежное крепление изделий из металлического листа к деревянным конструкциям или на оштукатуренные поверхности. Идеально подходит для крепления к деревянным конструкциям водосточных желобов и профнастила.
ДИАМЕТР [мм] 3,5
4,5
8
ДЛИНА [мм] 25 25
120
240
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для наружного применения в агрессивных средах. Крепление элементов металлоконструкций к деревянным несущим конструкциям.
306 | MCS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ MCS A2: нержавеющая сталь d1
MCS CU: медная отделка
АРТ. №
L
[мм]
4,5 TX 20
[мм] MCS4525A2
25
[мм]
L
шт.
[мм] MCS4525CU
25
200
MCS4535A2
35
200
MCS4535CU
35
200
MCS4545A2
45
200
MCS4545CU
45
200
MCS4560A2
60
200
MCS4560CU
60
200
MCS4580A2
80
100
MCS4580CU
80
100
MCS45100A2
100
200
MCS45100CU
100
100
MCS45120A2
120
200
MCS45120CU
120
200
L
шт.
4,5 TX 20
MCS B: RAL 9002 - серовато-белый
АРТ. №
L
[мм]
d1
шт.
[мм] MCS4525A2M
4,5 TX 20
АРТ. №
200
MCS M: RAL 8017 - шоколадно-коричневый d1
d1
шт.
25
АРТ. №
[мм]
[мм]
200
MCS4535A2M
35
200
MCS4545A2M
45
200
4,5 TX 20
MCS4525A2B
25
MCS4535A2B
35
200
MCS4545A2B
45
200
200
ГЕОМЕТРИЯ
D
d1
dk
L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4,5
Диаметр головки
dK
[мм]
8,30
Диаметр шайбы
D
[мм]
20,00
ПЕРГОЛЫ Идеально подходит для крепления к дереву отгибов навесов и конструкций, расположенных на открытом воздухе.
МЕТАЛЛ | MCS A2 | AISI304 | 307
MTS A2 | AISI304 САМОРЕЗ ПО МЕТАЛЛУ
ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА Идеален в сочетании с шайбой WBAZ для водонепроницаемого крепления на листовом металле после предварительного сверления. Шестигранная головка облегчает последующий демонтаж.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Нержавеющая сталь А2 | AISI304 обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и долгий срок службы даже в агрессивных средах.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 6 SW 10
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
MTS680
80
58
20 ÷ 40
100
MTS6100
100
58
40 ÷ 60
100
MTS6120
120
58
60 ÷ 80
100
ГЕОМЕТРИЯ
d1 d2
dk b
SW
L
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИАМЕТР [мм]
ГЕОМЕТРИЯ 6
3,5
6
Номинальный диаметр
d1
[мм]
Размер ключа
SW
-
SW 8
ДЛИНА [мм]
Диаметр головки
dK
[мм]
12,00
25
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4,10
d1
SC1
[мм]
6
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
9,8
Момент деформации
M y,k
[Нм]
8,5
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
13,3
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
433
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k
[Н/мм2]
18,5
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
474
308 | MTS A2 | AISI304 | МЕТАЛЛ
240
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
Механические параметры получены опытным путем.
120
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
80
8
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
CPL ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЙ КОЛПАЧОК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С PE-УПЛОТНЕНИЕМ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ Колпачок из предварительно окрашенной углеродистой стали в комплекте с полиэтиленовой прокладкой для герметичного соединения с листом. Исполнение из алюминия 40 x 50 мм.
ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ Полный диапазон размеров для совместимости с различными размерами гофрированных листов, представленных на рынке.
ЭСТЕТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ Доступен в различных цветах для возможности адаптироваться к любым эстетическим требованиям кровель.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ RAL 9005 - серовато-белый АРТ. № CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050
C
A
L
B
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
шт. 50 50 50 50 50
ГЕОМЕТРИЯ
C B
RAL 3009 - сиена красная АРТ. № CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050
C
A
L
B
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
A
шт. 50 50 50 50 50
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
RAL 8017 - коричневый
L
C2
C3
МАТЕРИАЛ АРТ. № CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050
C
A
L
B
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
15 20 25 30 40
28 36 34 40 50
50 50 50 50 50
16 16 16 16 16
шт. 50 50 50 50 50
PRE PAINTED CARBON STEEL
предварительно окрашенной углеродистой стали
PE
полиэтилен
МЕТАЛЛ | CPL | 309
WBAZ ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ Превосходная водонепроницаемость и отличная герметизация благодаря уплотнению из EPDM.
СТОЙКОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ Отличная стойкость к УФ-лучам. Идеально подходит для наружного использования благодаря адаптируемости прокладки из EPDM и качеству шайбы из нержавеющей стали A2 | AISI304.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Идеально сочетается с шурупом TBS EVO Ø6 и может устанавливаться без предварительного сверления на листы толщиной до 0,7 мм или с помощью шурупа MTS A2 | AISI304 с предварительным сверлением.
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
EPDM прокладка из EPDM
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Идеально сочетается с шурупами TBS EVO, TBS EVO C5 или MTS для крепления металлоконструкций к деревянным и металлическим несущим конструкциям, подвергающимся воздействию атмосферных явлений и ультрафиолетовых лучей.
310 | WBAZ | МЕТАЛЛ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
D1
АРТ. №
шуруп
D2
H
D1
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
6,0 ÷ 6,5
25
15
6,5
H
WBAZ25A2
шт.
100
D2
УСТАНОВКА TBS EVO + WBAZ ØxL
фиксируемый пирог [мм]
6 x 60
мин. 0 ÷ макс. 30
6 x 80
мин. 10 ÷ макс. 50
6 x 100
мин. 30 ÷ макс. 70
6 x 120
мин. 50 ÷ макс. 90
6 x 140
мин. 70 ÷ макс. 110
6 x 160
мин. 90 ÷ макс. 130
6 x 180
мин. 110 ÷ макс. 150
6 x 200
мин. 130 ÷ макс. 170
MTS A2 + WBAZ
фиксируемый пирог
ØxL
[мм]
6 x 80
мин. 10 ÷ макс. 50
6 x 100
мин. 30 ÷ макс. 70
6 x 120
мин. 50 ÷ макс. 90
Для получения дополнительной информации о сопутствующих изделиях см. стр. 102 для TBS EVO и стр. 308 для MTS A2.
Правильное закручивание
Чрезмерное закручивание
Недостаточное закручивание
Затягивание со смещением по
ПРИМЕЧАНИЯ: Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм. Максимальная толщина фиксируемого пирога рассчитана для обеспечения минимальной длины ввинчивания в древесину, равную 4d.
МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА Может также использоваться на сэндвич-панелях, гофрированных панелях и панелях из искусственной черепицы.
МЕТАЛЛ | WBAZ | 311
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
SCI HCR
JFA
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .316
РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374
SCI A4 | AISI316
SUPPORT
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318
РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
SCI A2 | AISI304
ALU TERRACE
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
KKT COLOR A4 | AISI316
GROUND COVER
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 324
ПРОТИВОВЕГЕТАЦИОННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ПОДЛОЖКИ. . . . 392
KKT A4 | AISI316
NAG
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 328
ВЫРАВНИВАЮЩИЙ МАТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
KKT COLOR
GRANULO
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . 332
ПОДЛОЖКА ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ . . . . . . . . . . . . . . 393
FAS A4 | AISI316
TERRA BAND UV
ШУРУПЫ ДЛЯ ФАСАДОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
БУТИЛОВАЯ КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
KKZ A2 | AISI304
PROFID
ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
KKZ EVO C5
СПЕЙСЕР (ДИСТАНЦИОННАЯ ЗВЕЗДА) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
EWS AISI410 | EWS A2 ШУРУП С ПОЛУПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
KKF AISI410 ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
KKA AISI410
STAR BROAD СВЕРЛО С ЗЕНКЕРОМ ДЛЯ ШУРУПОВ KKT, KKZ, KKA . . . . . . . . . 394
CRAB MINI ОДНОРУЧНЫЙ ДОТЯГИВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ. . . . 395
CRAB MAXI СТЯЖКА ДЛЯ ДОСОК, УВЕЛИЧЕННАЯ МОДЕЛЬ . . . . . . . . . . . . . 395
САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВОАЛЮМИНИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
SHIM
KKA COLOR
SHIM LARGE
САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ . . . . . . . . . . . . . . 354
КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
FLAT | FLIP
THERMOWASHER
КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
ШАЙБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396
SNAP ПОТАЙНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТЕРРАС . . . . 360
TVM КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
GAP
КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
ISULFIX ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ МОНТАЖАТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ . . 397
WRAF СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕН ДЕРЕВО-ИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН . . . . . . 398
КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
TERRALOCK КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | 313
ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность Каждая порода древесины имеет свои уникальные характеристики, влияющие на ее прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, плесени, грибкам и паразитам. Если материал имеет такую плотность, которая может нарушить функциональность соединителя (ρk > 500 кг/м3), то перед завинчиванием необходимо предварительно просверлить отверстия. Предельная плотность зависит от типа выбранного соединителя.
ρk
pH
рН для каждого типа древесины указывает на присутствие уксусной кислоты, вызывающей коррозию различных типов металлов при контакте с древесиной, особенно если она относится к классу эксплуатации S3. От значения рН зависит классификация древесины при средней влажности от 16 до 20% (классы T3/T4) и, следовательно, тип используемых соединителей.
Пихта Дугласа Pseudotsuga menziesii
Североамериканская пихта P. rubens, P. glauca,P. mariana
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8
Красный клен Acer rubrum
ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0
Пихта Дугласа голубая Pseudotsuga taxifolia
ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0
ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4
Белый дуб Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2
Красный дуб Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2
Американская белая пихта Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2
Западный красный кедр Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5
Американская черная вишня Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9
Ипе Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9
Термообработка При термообработке или термопропитке в структуру древесины могут попадать агрессивные компоненты (например, медь) и/ или может снижаться значение pH. Иногда рН снижается настолько, что класс коррозионной активности меняется с Т3 на Т4. (например, бук pH ~ 3,4).
Бальса Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7
Сосна парана Araucaria angustifolia ρk = 540-750 pH ~ 6,1
pH > 4
pH ≤ 4
Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2
«стандартная» древесина низкая кислотность
древесина с содержанием химически агрессивных веществ высокая кислотность
314 | ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
Сосна приморская Pinus pinaster
Европейский каштан Castanea sativa
ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8
ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7
Ясень обыкновенный Fraxinus excelsior
Лиственница обыкновенная Larix decidua
ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8
ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4
Дуб скальный Quercus petraea
Ель обыкновенная Picea abies
ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9
ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3
Сосна обыкновенная Pinus sylvestris
Бук Fagus
ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1
ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9
Дуб европейский или дуб черешчатый Quercus robur
Белая береза Betula verrucosa
ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2
ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35
Вяз Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15
Тик Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1
Джарра Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7
Идигбо Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1
Ироко Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0
Обече Triplochiton scleroxylon
Африканское черное дерево Acer rubrum
ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2
ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2
Падук африканский Pterocarpus soyauxii
Африканское красное дерево Khaya
ρk = 700-850 kg/m3 pH = 3,7-5,6
ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4
Плотность и pH выведены: “ Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” и “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999).”
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ПОРОДЫ ДЕРЕВА| pH и плотность | 315
SCI HCR ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ МАКСИМАЛЬНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ Относится к самому высокому классу коррозионной стойкости по EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V) и обеспечивает максимальную сопротивляемость коррозии со стороны атмосферной активности (C5) и древесины (T5).
HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Супераустенитная нержавеющая сталь. Она отличается высоким содержанием молибдена и никеля для обеспечения максимальной устойчивости к коррозии, в то время как присутствие азота гарантирует отличные механические характеристики.
КРЫТЫЕ БАССЕЙНЫ Его химический состав, в частности высокое содержание никеля и молибдена, обеспечивает стойкость к точечной коррозии, вызываемой хлоридами, и, следовательно, к коррозии под напряжением (Stress Corrosion Cracking). По этой причине это единственная категория нержавеющей стали, подходящая для использования для крытых бассейнов в соответствии с Еврокодом 3. BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] SCI HCR 3,5
5
8
50 70
320
ДЛИНА [мм] 20
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ
HCR
супераустенитная нержавеющая сталь HCR | AL-6XN (CRC V)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в крайне агрессивной внешней среде. • крытые бассейны • фасадов • очень влажные зоны • океанический климат
316 | SCI HCR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
SCIHCR550
50
30
20
200
SCIHCR560
60
35
25
200
SCIHCR570
70
42
28
100
[мм] 5 TX 20
шт.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
dk
d2 d1 t1
ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
9,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,20
Диаметр стержня
dS
[мм]
3,60
Толщина головки
t1
[мм]
4,65
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
4,9
Момент деформации
M y,k
[Нм]
3,4
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
12,5
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
9,4
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Механические параметры получены опытным путем.
САУНЫ И СПА Идеально подходит для среды с очень высокой влажностью и наличием солей и хлоридов.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI HCR | 317
SCI A4 | AISI316 ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ Специальная асимметричная зонтичная резьба, удлиненная расточная фреза и режущие ребра в подголовнике обеспечивают более высокое сопротивление при кручении шурупа и более надежное завинчивание.
A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T5 Подходит для установки на агрессивных породах дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан и при влажность древесины выше 20%.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] SCI A4 | AISI316 3,5
5
8
ДЛИНА [мм] 20
50
100
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ
A4
AISI 316
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия).
318 | SCI A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
HBS EVO C5
SCI A4 | AISI316 d1
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ
26
200
30
30
200
70
35
35
100
80
40
40
100
Рекомендуется использовать этот шуруп там, где требуются высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.
Узнай о них на стр. 58.
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
SCI5050A4
50
24
SCI5060A4
60
SCI5070A4 SCI5080A4
[мм]
5 TX 25
шт.
АРТ. №
SCI5090A4
90
45
45
100
SCI50100A4
100
50
50
100
C5
EVO COATING
SC3 C5 T4
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
IA SC
XXX
4
dk
d2 d1
90°
t1
ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
10,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
3,65
Толщина головки
t1
[мм]
4,65
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
4,3
Момент деформации
M y,k
[Нм]
3,9
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
17,9
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
440
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
17,6
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
440
Механические параметры получены опытным путем
МОРСКАЯ СРЕДА Возможность использования в агрессивной среде и близких к морю местах благодаря нержавеющей стали А4 | AISI316.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A4 | AISI316 | 319
SCI A2 | AISI304
EN 14592
ШУРУП С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ НАКОНЕЧНИК 3 THORNS Благодаря наконечнику 3 THORNS сократились минимальные расстояния установки. Можно использовать больше шурупов на меньшем пространстве и шурупы большего размера на элементах меньшего размера. Затраты и сроки реализации проекта снижаются.
ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ Новый наконечник, специальная асимметричная зонтичная резьба, удлиненная расточная фреза и режущие ребра в подголовнике обеспечивают более высокое сопротивление при кручении шурупа и более надежное завинчивание.
A2 | AISI304 Аустенитная нержавеющая сталь A2. С высокой коррозионной стойкостью. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря в классе C4 и на большей части кислотной древесины класса Т4.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] SCI A2 | AISI305 3,5
SCI A2 COIL новое исполнение в обойме
8
ДЛИНА [мм] 20
25
320 320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия).
320 | SCI A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
L
b
A
SCI3525 ( * ) SCI3530 ( * ) SCI3535 ( * ) SCI3540 ( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100
[мм] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100
[мм] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50
[мм] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50
[мм] 3,5 TX 15
4 TX 20
4,5 TX 20
5 TX 25
d1
шт.
АРТ. №
L
b
A
шт.
SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320
[мм] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320
[мм] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80
[мм] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
[мм] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100
6 TX 30
8 TX 40
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
HUS A4 ПОВОРОТНАЯ ШАЙБА
см. стр. 68
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
SCI A2 COIL
d1 [мм] 4 TX 20
Доступен в исполнение в обойме для быстрой и точной установки. Идеально подходит для больших проектов.
5 TX 25
Совместим с KMR 3373 и KMR 3352 для Ø4 и с KMR 3372 и KMR 3338 для Ø5. Для получения дополнительной информации см. стр. 403.
АРТ. №
L [мм]
b [мм]
A [мм]
шт.
SCICOIL4025
25
18
7
3000
SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070
50 60 70
30 35 40
20 25 30
1250 1250 625
5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0
6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0
8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0
6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440
8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dk
SCI
A
d2 d1
90°
t1
ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр наконечника Диаметр стержня Толщина головки Диаметр предварительного отверстия (1)
d1 dK d2 dS t1 dV
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0
4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5
4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр Прочность на отрыв Момент деформации Характеристическая прочность при выдергивании Принятая плотность Характеристическая прочность при выдергивании головки Принятая плотность
d1 ftens,k M y,k fax,k ρa f head,k ρa
[мм] [кН] [Нм] [Н/мм2] [кг/м 3] [Н/мм2] [кг/м 3]
3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380
4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390
4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440
5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A2 | AISI304 | 321
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
18
20
a3,t
[мм]
15∙d
53
60
10∙d
F
α=0°
3,5
4
4,5
35
40
45
5
6
8
d1
[мм]
12∙d
60
72
96
a1
[мм]
23
5∙d
25
30
40
a2
[мм]
68
15∙d
75
90
120
a3,t
[мм]
α=90°
3,5
4
4,5
18
20
23
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
5∙d
5∙d
5
6
8
25
30
40
a3,c
[мм]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
a3,c
[мм]
10∙d
35
40
45
10∙d
50
60
80
a4,t
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
a4,t
[мм]
7∙d
25
28
32
10∙d
50
60
80
a4,c
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
a4,c
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
6
8
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d1
[мм]
F
α=0°
3,5
4
4,5
5
6
8
d1
[мм]
3,5
α=90°
4
4,5
5
a1
[мм]
5∙d
18
20
23
5∙d
25
30
40
a1
[мм]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
a2
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
a2
[мм]
4∙d
14
16
18
4∙d
20
24
32
a3,t
[мм]
12∙d
42
48
54
12∙d
60
72
96
a3,t
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a3,c
[мм]
7∙d
25
28
32
7∙d
35
42
56
a4,t
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
a4,t
[мм]
5∙d
18
20
23
7∙d
35
42
56
a4,c
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
a4,c
[мм]
3∙d
11
12
14
3∙d
15
18
24
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = номинальный диаметр шурупа.
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПРИМЕЧАНИЕ • Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами второго элемента и соединителем. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами элемента из древесины и соединителем. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens (см. стр. 42).
322 | SCI A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. стр. 42).
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево
дерево-дерево с шайбой
выдергивание резьбовой части
погружение головки
протаскивание головки с шайбой
R V,k [кН] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83
R V,k [кН] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
Rax,k [кН] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01
Rhead,k [кН] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36
Rhead,k [кН] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02
A L b d1
d1 [мм] 3,5
4
4,5
5
6
8
L [мм] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320
b [мм] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80
A [мм] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ • Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с EN 14592. • Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно.
• Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b. • Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось на деревянном элементе. • Характеристическое сопротивление на сдвиг дерево-дерево с шайбой рассчитывалось с учетом длины эффективной резьбы во втором элементе.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SCI A2 | AISI304 | 323
KKT COLOR A4 | AISI316
EN 14592
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ЦВЕТНЫЕ ГОЛОВКИ Исполнение A4 | нержавеющая сталь AISI316, с головкой коричневого, серого или черного цвета. Превосходно маскируются под дерево. Идеально подходит для очень агрессивной среды и для кислотной древесины с химической обработкой и с очень высокой внутренней влажностью (T5).
ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.
ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Предохраняет древесину от продавливания головкой.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5
5
8
ДЛИНА [мм] 20
43
70
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ
A4
AISI 316
аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III) с цветным органическим покрытием на головке
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ ГОЛОВКА КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА d1
АРТ. №
[мм]
5 TX 20
ГОЛОВКА ЧЕРНОГО ЦВЕТА L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
d1
шт.
АРТ. №
[мм]
KKT540A4M
43
25
16
200
KKT550A4M
53
35
18
200
KKT560A4M
60
40
20
200
KKT570A4M
70
50
25
100
шт.
5 TX 20
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
KKT550A4N
53
35
18
200
KKT560A4N
60
40
20
200
ГОЛОВКА СЕРОГО ЦВЕТА d1
АРТ. №
[мм] 5 TX 20
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
KKT550A4G
53
35
18
200
KKT560A4G
60
40
20
200
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
d2 d1
dk ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
Диаметр головки
dK
[мм]
6,75
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,05
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0 - 4,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
7,8
Момент деформации
My,k
[Нм]
5,8
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
13,7
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
23,8
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
CARBONIZED WOOD Идеально подходит для крепления деревянных досок с эффектом выгорания. Возможность использования также в древесных эссенциях, обработанных ацетилатом.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
F
α=0°
α=90°
d
[мм]
5
d
[мм]
a1
[мм]
12·d
60
a1
[мм]
5·d
25
5
5·d
25
a2
[мм]
5·d
25
[мм]
a2
[мм]
a3,t
[мм]
15·d
75
a3,t
10·d
50
a3,c
[мм]
10·d
50
a3,c
[мм]
10·d
50
a4,t
[мм]
5·d
25
a4,t
[мм]
10·d
50
a4,c
[мм]
5·d
25
a4,c
[мм]
5·d
25
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d
[мм]
5
d
[мм]
a1
[мм]
5·d
25
a1
[мм]
4·d
20
5
a2
[мм]
3·d
15
a2
[мм]
4·d
20
a3,t
[мм]
12·d
60
a3,t
[мм]
7·d
35
a3,c
[мм]
7·d
35
a3,c
[мм]
7·d
35
a4,t
[мм]
3·d
15
a4,t
[мм]
7·d
35
a4,c
[мм]
3·d
15
a4,c
[мм]
3·d
15
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево без предварительного сверления
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево с предварительным сверлением
выдергивание резьбовой части
протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы
con preforo A
L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
43
25
16
1,13
1,35
1,98
1,25
5
53
35
18
1,16
1,40
2,77
1,25
60
40
22
1,19
1,46
3,17
1,25
70
50
27
1,30
1,63
3,96
1,25
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.
• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327
KKT A4 | AISI316
EN 14592
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ АГРЕССИВНЫЕ СРЕДЫ Исполнение из нержавеющей стали A4 | AISI316 идеально подходит для очень агрессивной среды и для кислотной древесины с химической обработкой и с очень высокой внутренней влажностью (T5). Исполнение KKT X с короткой длиной и длинной насадкой для использования с кляймерами.
ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.
ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Исключительная способность проникать в древесину.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKT A4 | AISI316 3,5
5
8
ДЛИНА [мм] 20 20
80
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
SC4
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ KKT X A4 | AISI316 C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ длинный бит прилагается
KKT A4 | AISI316
A4
AISI 316
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
328 | KKT A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKT A4 | AISI316 d1
KKT X A4 | AISI316 - шурупы с полной резьбой АРТ. №
[мм]
5 TX 20
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
d1
шт.
АРТ. №
[мм]
L
b
A
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
KKT540A4
43
25
16
200
KKTX520A4 ( * )
20
16
4
200
KKT550A4
53
35
18
200
KKTX525A4 ( * )
25
21
4
200
KKTX530A4 ( * )
30
26
4
200
KKTX540A4
40
36
4
100
KKT560A4
60
40
20
200
KKT570A4
70
50
25
100
KKT580A4
80
53
30
5 TX 20
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
100
ПРИЛАГАЕТСЯ ДЛИННАЯ BIT НАСАДКА, код TX2050
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ KKT A4 | AISI316
KKT X A4 | AISI316
A ds d2 d1
dk ds
d2 d1
dk b L
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
Диаметр головки
dK
[мм]
6,75
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,40
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,05
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0 - 4,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
7,8
Момент деформации
M y,k
[Нм]
5,8
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
13,7
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
23,8
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
KKT X Идеально подходит для крепления кляймеров скоб Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) на открытом воздухе. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT A4 | AISI316 | 329
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 25 15 60 35 15 15
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
330 | KKT A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
KKT A4 |AISI316
СДВИГ
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево без предварительного сверления
дерево-дерево с предварительным сверлением
выдергивание резьбовой части
протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы
A
L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
5
43
25
16
1,13
1,35
1,98
1,25
53
35
18
1,16
1,40
2,77
1,25
60
40
20
1,19
1,46
3,17
1,25
70
50
25
1,41
1,77
3,96
1,25
80
53
30
1,59
2,00
4,20
1,25
KKT X A4 |AISI316
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
сталь - дерево тонкая пластина
геометрия
сталь-дерево пластина средней толщины SPLATE
выдергивание резьбовой части
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
S PLATE
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
20
16
25
21
30
26
40
36
5
R V,k
S PLATE
[кН]
[мм]
0,64 1,5
0,82 0,99
3
1,34
R V,k
Rax,k
[кН]
[кН]
0,74
1,27
0,92
1,66
1,10
2,06
1,48
2,85
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно.
• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1) и пластины средней толщины (0,5 d1 < SPLATE < d1). • В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.
• Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Шурупы KKT A4 с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево. • Полнонарезные шурупы KKT X используются главным образом со стальными пластинами (например, системы TERRALOCK для террас).
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT A4 | AISI316 | 331
KKT COLOR
EN 14592
ШУРУП С ПОТАЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ОРГАНИЧЕСКОЕ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ Исполнение из углеродистой стали с цветным антикоррозионным покрытием (коричневым, серым, зеленым, песочным и черным) для наружного применения для класса эксплуатации 3 на некислотной древесине (T3).
ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.
ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Исключительная способность проникать в древесину.
KKT COLOR STRIP новое исполнение в обойме BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKT COLOR 3,5
5
6
8
ДЛИНА [мм] 20
43
120
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ ORGANIC COATING
углеродистая сталь с цветным органическим антикоррозионным покрытием
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
332 | KKT COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKT КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА d1 [мм]
5 TX 20
6 TX 25
KKT ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА
АРТ. № KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120
L [мм] 43 53 60 70 80 60 80 100 120
b [мм] 25 35 40 50 53 40 50 50 60
A [мм] 16 18 20 25 30 20 30 50 60
L [мм] 43 53 60 70 80
b [мм] 25 35 40 50 53
A [мм] 16 18 20 25 30
шт.
d1 [мм]
5 TX 20
АРТ. № KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580
KKTV550 KKTV560 KKTV570
200 200 200 100 100 100 100 100 100
KKT ПЕСОЧНОГО ЦВЕТА
шт.
KKT ЧЕРНОГО ЦВЕТА
5 TX 20
d1 [мм] 5 TX 20
KKT СЕРОГО ЦВЕТА d1 [мм]
АРТ. №
d1 [мм]
200 200 200 100 100
5 TX 20
АРТ. № KKTS550 KKTS560 KKTS570
АРТ. № KKTN540 ( * ) KKTN550 KKTN560
L [мм] 53 60 70
b [мм] 35 40 50
A [мм] 18 20 25
L [мм] 53 60 70
b [мм] 35 40 50
A [мм] 18 20 25
L [мм] 43 53 60
b [мм] 36 35 40
A [мм] 16 18 20
шт. 200 200 100
шт. 200 200 100
шт. 200 200 200
(*) Шуруп с полной резьбой.
KKT COLOR STRIP
KKT КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА
Доступен в исполнение в обойме для быстрой и точной установки. Идеально подходит для больших проектов. Для получения дополнительной информации о шуруповерте и сопутствующих изделиях см. стр. 403.
d1 [мм]
АРТ. №
5 TX 20
KKTMSTRIP540 KKTMSTRIP550
L [мм] 43 53
b [мм] 25 35
A [мм] 16 18
шт. 800 800
Совместимы с магазином KMR 3372, код HH3372 и HH3338 со специальным битом TX20 (код TX2075)
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
d2 d1
dk ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
6
Диаметр головки
dK
[мм]
6,75
7,75
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,40
3,90
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,05
4,40
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,0 - 4,0
4,0 - 5,0
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,1
6
Прочность на отрыв Момент деформации
ftens,k
[кН]
9,6
14,5
M y,k
[Нм]
8,4
9,9
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
14,7
14,7
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
400
400
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
68,8
20,1
[кг/м 3]
730
350
Принятая плотность
ρa
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR | 333
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
F
α=0°
6 72 30 90 60 30 30
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
6 30 30 60 60 60 30
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
F
α=0°
6 90 42 120 90 42 42
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
6 42 42 90 90 72 42
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
5 25 15 60 35 15 15
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
F
α=0°
6 30 18 72 42 18 18
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
6 24 24 42 42 42 18
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
нагруженный край 0° < α < 180°
F α
α F
a1 a1
a3,t
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может прини-
334 | KKT COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
маться с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
KKT
СДВИГ
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево без предварительного сверления
дерево-дерево с предварительным сверлением
выдергивание резьбовой части
протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы
con preforo
A
L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
5
6
43
25
16
1,08
1,43
1,91
1,05
53
35
18
1,22
1,48
2,67
1,05
60
40
20
1,25
1,53
3,06
1,05
70
50
25
1,34
1,68
3,82
1,05
80
53
30
1,45
1,84
4,05
1,05
60
40
20
1,46
1,80
3,67
1,40
80
50
30
1,67
2,16
4,59
1,40
100
50
50
1,93
2,27
4,59
1,40
120
60
60
1,93
2,27
5,50
1,40
KKTN540
СДВИГ сталь - дерево тонкая пластина
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ сталь-дерево пластина средней толщины
SPLATE
выдергивание резьбовой части
SPLATE
L b
d1
d1
L
b
S PLATE
R V,k
S PLATE
R V,k
Rax,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[мм]
[кН]
[кН]
5
40
36
2
1,32
3
1,50
2,75
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Шурупы KKT с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево.
• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчёте для диаметра Ø5 и плотности материала ρa = 350 кг/м3 нормативное сопротивление протаскиванию головки принимают равным 20 Н/мм2. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для тонкой пластины (S PLATE ≤ 0,5 d1 ) и пластины средней толщины (0,5 d1 < S PLATE < d1 ). • В случае соединений сталь-дерево обычно обязательна прочность на разрыв стали относительно отрыву или протаскиванию головки. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.
• Полнонарезные шурупы KKTN540 используются главным образом со стальными пластинами (например, система FLAT для террас).
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKT COLOR | 335
FAS A4 | AISI316 ШУРУПЫ ДЛЯ ФАСАДОВ ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ Благодаря широкой головке, корпусу с частичной резьбой и самонарезающему наконечнику этот шуруп идеально подходит для крепления фасадных панелей (HPL, листов фиброцемента и т. д.) на обрешетке.
A4 | AISI316 Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 для отличной коррозионной стойкости. Идеально подходит для мест, близких к морю с классом атмосферной коррозии C5, и для установки на наиболее агрессивных породах дерева класса T5.
ЦВЕТНЫЕ ГОЛОВКИ Доступны в белом, сером и черном цветах для идеального хроматического сочетания с панелью. Цвет головки может быть изменен по запросу.
ДИАМЕТР [мм] 3,5
5
8
ДЛИНА [мм] 20
25
38
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
T5
МАТЕРИАЛ
A4
AISI 316
мартенситная нержавеющая сталь A4 | AISI316 (CRC III)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для наружного применения в агрессивных средах. Крепление элементов фасада (панелей из HPL, листов фиброцемента и т. д.) на опорных конструкциях из дерева.
336 | FAS A4 | AISI316 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ FAS: нержавеющая сталь d1
FAS W: RAL 9010 - белый
АРТ. №
[мм] FAS4825
4,8 TX 20 FAS4838
L
b
[мм]
[мм]
25
17
200
38
23
200
d1
шт.
[мм] FASW4825
4,8 TX 20 FASW4838
FAS N: RAL 9005 - черный d1
АРТ. №
L
b
шт.
[мм]
[мм]
25
17
200
38
23
200
шт.
FAS G: RAL 7016 - антрацитово-серый L
b
[мм]
АРТ. №
[мм]
[мм]
4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838
25
17
200
38
23
200
d1
шт.
L
b
[мм]
АРТ. №
[мм]
[мм]
4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838
25
17
200
38
23
200
ГЕОМЕТРИЯ
d1
dk t1
b L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
12,30
Толщина головки
t1
[мм]
2,70
СОВМЕСТИМОСТЬ FAS совместим с наиболее распространенными системами фасадных панелей из фиброцемента и HPL.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FAS A4 | AISI316 | 337
KKZ A2 | AISI304
EN 14592
ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ТВЁРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Специальный шпажный наконечник разработан для эффективного проникновения в древесину высочайшей плотности без предварительного сверления (с предварительным сверлением - даже более 1000 кг/м 3).
ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Правосторонняя резьба с увеличенным диаметром под головкой обеспечивает эффективное стягивание и хорошее сцепление деревянных элементов. Потайная головка.
ВОРОНЕНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Исполнение из вороненой нержавеющей стали идеально подходит для превосходной маскировки с дереве.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKZ A2 | AISI304 3,5
5
8
50 70
320
ДЛИНА [мм] 20
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
A2
AISI 304
KKZ A2 | AISI304
KKZ BRONZE A2 | AISI304
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 1240 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
338 | KKZ A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ KKZ A2 | AISI304 d1
KKZ BRONZE A2 | AISI304
АРТ. №
[мм] 5 TX 25
L
b1
b2
A
d1
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
KKZ550
50
22
11
28
200
KKZ560
60
27
11
33
200
KKZ570
70
32
11
38
100
АРТ. №
[мм] 5 TX 25
L
b1
b2
A
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
KKZB550
50
22
11
28
200
KKZB560
60
27
11
33
200
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A ds d2 d1
dk b1
b2 L ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
6,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,50
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,35
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,5
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
5,7
Момент деформации
M y,k
[Нм]
5,3
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
17,1
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
36,8
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
HARD WOOD Проверен также на древесине очень высокой плотности, такой как IPE, массарандуба или микропластинчатый бамбук (более 1000 кг/м3).
КИСЛОТНЫЕ ТИПЫ ДРЕВЕСИНЫ T4 В соответствии с результатами испытаний, выполненными Rothoblaas, нержавеющая сталь A2 (AISI 304) подходит для установки на большей части агрессивных пород дерева с уровнем кислотности (pH) ниже 4, таких как дуб, пихта Дугласа и каштан (см. стр. 314).
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ A2 | AISI304 | 339
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 25 15 60 35 15 15
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = номинальный диаметр шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.
340 | KKZ A2 | AISI304 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ
геометрия
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево без предварительного сверления
дерево-дерево с предварительным сверлением
выдергивание резьбовой части
протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы
A
L b1 d1
d1
L
b1
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
50
22
28
1,41
1,71
2,18
1,97
5
60
27
33
1,52
1,83
2,67
1,97
70
32
38
1,61
1,83
3,17
1,97
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.
• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ A2 | AISI304 | 341
KKZ EVO C5
EN 14592
ШУРУП С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C5 Многослойное покрытие, способное противостоять внешним средам класса C5 согласно ISO 9223. Испытание Salt Spray Test (SST) с временем воздействия выше 3000 ч. выполнено на шурупах, предварительно вкрученных и выкрученных из древесины Douglas.
ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА Правосторонняя резьба с увеличенным диаметром под головкой обеспечивает эффективное стягивание и хорошее сцепление деревянных элементов. Потайная головка.
ТВЁРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Специальный шпажный наконечник разработан для эффективного проникновения в древесину высочайшей плотности без предварительного сверления (с предварительным сверлением - даже более 1000 кг/м 3).
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKZ EVO C5 3,5
5
8
50 70
320
ДЛИНА [мм] 20
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
C4
C5
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
C5
EVO COATING
углеродистая сталь с покрытием C5 EVO с очень высокой коррозионной стойкостью
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 1240 кг/м 3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
342 | KKZ EVO C5 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] 5 TX 25
L
b1
b2
A
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
KKZEVO550C5
50
22
11
28
200
KKZEVO560C5
60
27
11
33
200
KKZEVO570C5
70
32
11
38
100
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A ds d2 d1
dk b2
b1 L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
5
Диаметр головки
dK
[мм]
6,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,50
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,35
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,5
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
РАССТОЯНИЕ ОТ МОРЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ХЛОРИДОВ(1)
A4
нержавеющая сталь A4 | AISI316
AISI 316
C5
антикоррозийное покрытие C5 EVO (2)
EVO COATING
расстояние от моря
10 км
3 км
1 км
0,25 км
0
(1) C5 определены в соответствии со стандартом EN 14592:2022 на основе EN ISO 9223. (2) В настоящее время стандарт EN 14592:2022 ограничивает срок службы альтернативных покрытий 15 годами.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ Обеспечивает высокие механические характеристики при очень неблагоприятных условиях атмосферной коррозии и коррозии древесины.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKZ EVO C5 | 343
EWS AISI410 | EWS A2
EN 14592
ШУРУП С ПОЛУПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ЭСТЕТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ И ПРОЧНОСТЬ Полупотайная головка с выпуклой поверхностью обеспечивает приятный внешний вид и надежное сцепление с насадкой-бит. Увеличенный диаметр наконечника с высокой прочностью на кручение обеспечивает надежное и безопасное завинчивание даже в древесине высокой плотности.
EWS AISI410 Исполнение из мартенситной нержавеющей стали имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.).
EWS A2 | AISI305 Исполнение из аустенитной нержавеющей стали A2 обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Пригодна для наружного применения на расстоянии до 1 км от моря и на большей части кислотной древесины класса Т4. BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] EWS 3,5
5
8
ДЛИНА [мм] 20
50
80
320
МАТЕРИАЛ SC3
410 AISI
мартенситная нержавеющая сталь AISI410
C2
T4
SC3
A2
AISI 305
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI305 (CRC II)
C3
T4
EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). EWS AISI410: деревянные доски с плотностью < 880 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия). EWS A2 | AISI305: деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверлива ния отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия).
344 | EWS AISI410 | EWS A2 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
410
EWS AISI410 d1
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
EWS550
50
30
20
200
EWS560
60
36
24
200
[мм]
5 TX 25
AISI
A2
EWS A2 | AISI305 d1
шт.
AISI 305
АРТ. №
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
EWSA2550
50
30
20
200
EWSA2560
60
36
24
200
EWSA2570
70
42
28
100
[мм]
EWS570
70
42
28
100
EWS580
80
48
32
100
5 TX 25
шт.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A
d2 d1
dk t1
ds
b L
ГЕОМЕТРИЯ EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,3
5,3
Диаметр головки
dK
[мм]
8,00
8,00
Диаметр наконечника
d2
[мм]
3,90
3,90
Диаметр стержня
dS
[мм]
4,10
4,10
Толщина головки
t1
[мм]
3,65
3,65
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV
[мм]
3,5
3,5
(1) На материалах высокой плотности рекомендуется выполнять предварительное сверление в соответствии с породой дерева.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ EWS AISI410
EWS A2 | AISI305
Номинальный диаметр
d1
[мм]
5,3
5,3
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
13,7
7,3
Момент деформации
M y,k
[Нм]
14,3
9,7
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
16,5
16,6
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
350
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
21,1
21,4
[кг/м 3]
350
350
Принятая плотность
ρa
БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ EWS AISI410 может использоваться без предварительного сверления на породах древесины с максимальной плотностью 880 кг/м3. EWS A2 | AISI305 может использоваться без предварительного сверления на породах древесины с максимальной плотностью 550 кг/м3.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | EWS AISI410 | EWS A2 | 345
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 60 25 75 50 25 25
12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 25 25 50 50 50 25
5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 75 35 100 75 35 35
15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 35 35 75 75 60 35
7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
F
α=0°
5 25 15 60 35 15 15
5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d
d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
α=90° 5 20 20 35 35 35 15
4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = диаметр шурупа
нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальное расстояние согласно стандарту EN 1995:2014 с учетом расчетного диаметра, равного d = диаметр шурупа.
346 | EWS AISI410 | EWS A2 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
EWS AISI410
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
дерево-дерево дерево-дерево без предварительно просвер- с предварительно просверленного отверстия ленным отверстием
выдергивание резьбовой части
погружение головки
A L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
5
50
30
20
1,38
1,84
2,86
1,56
60
36
24
1,58
2,09
3,44
1,56
70
42
28
1,77
2,21
4,01
1,56
80
48
32
1,85
2,34
4,58
1,56
EWS A2 | AISI305
СДВИГ
РАСТЯЖЕНИЕ
геометрия
дерево-дерево дерево-дерево без предварительно просвер- с предварительно просверленным отверстием ленного отверстия
выдергивание резьбовой части
погружение головки
A L b
d1
d1
L
b
A
R V,k
R V,k
Rax,k
Rhead,k
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[кН]
[кН]
[кН]
[кН]
50
30
20
1,39
1,80
2,88
1,58
60
36
24
1,55
1,92
3,46
1,58
70
42
28
1,64
2,06
4,03
1,58
5
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014.
• Осевое сопротивление резьбы выдергиванию было рассчитано для случая, когда угол между волокнами и соединительным элементом составляет 90°, а длина глубина ввинчивания равна b.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.
• Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 420 кг/м3.
• Механическая прочность и геометрия шурупа в соответствии с маркировкой СЕ и стандартом EN 14592. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | EWS AISI410 | EWS A2 | 347
KKF AISI410
UKTA-0836 22/6195
AC233 ESR-4645
ETA-11/0030
ШУРУП С КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ КОНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА Плоский подголовник способствует уменьшению образования стружки и трещин в древесине, обеспечивая прекрасный внешний вид поверхности. КРУПНАЯ РЕЗЬБА Специальная асимметричная зонтичная резьба увеличенной высоты (60%) для надежного фиксирования. Резьба с мелким шагом обеспечивает максимальную точность по окончании ввинчивания. НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НА КИСЛОТНОЙ ДРЕВЕСИНЕ Мартенситная нержавеющая сталь. Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики. Пригодна для наружных построек и для применения на древесине с повышенной кислотностью, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлоридов, сульфидов и т.д.). BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKF AISI410
3,5
4
6
8
ДЛИНА [мм] 20 20
120
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ
410 AISI
мартенситная нержавеющая сталь AISI410
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м 3 (без предварительного просверливания отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия).
348 | KKF AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм]
4 TX 20
4,5 TX 20
L
b
A
d1
шт.
АРТ. №
[мм]
L
b
A
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
KKF430
30
18
12
500
KKF540
40
24
16
200
KKF435
35
20
15
500
KKF550
50
30
20
200
KKF560
60
35
25
200
KKF570
70
40
30
100
KKF440
40
24
16
500
KKF445
45
30
15
200
5 TX 25
KKF450
50
30
20
200
KKF580
80
50
30
100
KKF4520 ( * )
20
15
5
200
KKF590
90
55
35
100
KKF4540
40
24
16
200
KKF5100
100
60
40
100
KKF4545
45
30
15
200
KKF680
80
50
30
100
KKF4550
50
30
20
200
KKF6100
100
60
40
100
KKF4560
60
35
25
200
KKF6120
120
75
45
100
KKF4570
70
40
30
200
6 TX 30
( * ) Не имеет маркировки СЕ.
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XXX
dk
KKF
A
d2 d1 ds
t1
b L
ГЕОМЕТРИЯ Номинальный диаметр
d1
[мм]
Диаметр головки
dK
[мм]
Диаметр наконечника
d2
[мм]
4
4,5
5
6
7,70
8,70
9,65
11,65
2,60
3,05
3,25
4,05
Диаметр стержня
dS
[мм]
2,90
3,35
3,60
4,30
Толщина головки
t1
[мм]
5,00
5,00
6,00
7,00
Диаметр предварительного отверстия (1)
dV,S
[мм]
2,5
2,5
3,0
4,0
Диаметр предварительного отверстия (2)
dV,H
[мм]
-
-
3,5
4,0
(1) Предварительное отверстие для хвойных пород дерева (softwood). (2) Предварительное засверливание только для твёрдых пород древесины и буковой фанеры (ЛВЛ).
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
4,5
5
6
Прочность на отрыв
ftens,k
[кН]
5,0
6,4
7,9
11,3
Момент деформации
My,k
[Нм]
3,0
4,1
5,4
9,5
древесина хвойных пород (softwood)
ЛВЛ хвойных пород (LVL softwood)
предварительно просверленная твердая древесина (hardwood predrilled)
Характеристическая прочность при выдергивании
fax,k
[Н/мм2]
11,7
15,0
29,0
Характеристическая прочность при выдергивании головки
f head,k [Н/мм2]
16,5
-
-
Принятая плотность
ρa
[кг/м 3]
350
500
730
ρk
[кг/м3]
≤ 440
410 ÷ 550
590 ÷ 750
Расчетная плотность
Для применения с другими материалами смотрите ETA-11/0030.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKF AISI410 | 349
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ ρk ≤ 420 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
a1
[мм]
a2
[мм]
5∙d
20
a3,t
[мм]
15∙d
60
10∙d
F
α=0°
4
4,5
40
45
5
6
d1
[мм]
10∙d
50
60
a1
[мм]
23
5∙d
25
30
a2
68
15∙d
75
90
a3,t
α=90°
4
4,5
5∙d
20
23
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
5∙d
5
6
25
30
a3,c
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
a3,c
[мм]
10∙d
40
45
10∙d
50
60
a4,t
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
a4,t
[мм]
7∙d
28
32
10∙d
50
60
a4,c
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
a4,c
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3
шурупы, ввинченные БЕЗ предварительного высверливания отверстий
F
d1
[мм]
F
α=0°
4
4,5
5
6
d1
[мм]
α=90°
4
4,5
5
6
a1
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a1
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a2
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a2
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,t
[мм]
20∙d
80
90
20∙d
100
120
a3,t
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a3,c
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a3,c
[мм]
15∙d
60
68
15∙d
75
90
a4,t
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[мм]
9∙d
36
41
12∙d
60
72
a4,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
шурупы, завинченные В предварительно просверленное отверстие
F
F
α=0°
α=90°
d1
[мм]
4
4,5
5
6
d1
[мм]
4
4,5
5
6
a1
[мм]
5∙d
20
23
5∙d
25
30
a1
[мм]
4∙d
16
18
4∙d
20
24
a2
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a2
[мм]
4∙d
16
18
4∙d
20
24
a3,t
[мм]
12∙d
48
54
12∙d
60
72
a3,t
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a3,c
[мм]
7∙d
28
32
7∙d
35
42
a4,t
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a4,t
[мм]
5∙d
20
23
7∙d
35
42
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
a4,c
[мм]
3∙d
12
14
3∙d
15
18
α = угол, образованный направлениями силы и волокон d = номинальный диаметр шурупа нагруженный край -90° < α < 90°
a2 a2
ненагруженный край 90° < α < 270°
F α
α F
a1 a1
a3,t
нагруженный край 0° < α < 180°
ненагруженный край 180° < α < 360°
α F α
a4,t
F a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1 , a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины пихты Дугласа (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.
350 | KKF AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
• Расстояние a1 , указанное для шурупов с наконечником 3 THORNS и d1 ≥5 мм, ввинченных без предварительного высверливания отверстий в деревянные элементы с плотностью ρk ≤ 420 кг/м3 и углом, образованным направлениями силы и волокон α= 0°, было принято в результате испытаний равным 10∙d; в качестве альтернативы принимать 12∙d в соответствии с EN 1995:2014. • Для ряда из n шурупов, расположенных параллельно направлению волокон на расстоянии a1 , эффективную характеристическую несущую способность для плоскости сдвига Ref,V,k и можно рассчитать с помощью эффективного числа nef (см. страницу 34).
СТАТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ EN 1995:2014
СДВИГ дерево-дерево ε=90°
геометрия
дерево-дерево ε=0°
РАСТЯЖЕНИЕ
панель - дерево
выдергивание резьбовой части ε=90°
выдергивание резьбовой части ε=0°
погружение головки
Rax,90,k
Rax,0,k
Rhead,k
SPAN
A L b d1
d1
L
b
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
30
18
12
4
4,5
5
6
R V,90,k
R V,0,k
S PAN
[кН]
[кН]
[мм]
0,76
0,38
R V,k [кН]
[кН]
[кН]
[кН]
0,75
0,91
0,27
1,06
0,83
1,01
0,30
1,06
0,83
1,21
0,36
1,06
35
20
15
0,87
0,45
40
24
16
0,91
0,51
45
30
15
0,89
0,56
0,83
1,52
0,45
1,06
50
30
20
1,00
0,62
0,83
1,52
0,45
1,06
15
20
15
5
0,45
0,28
0,45
0,85
0,26
1,35
40
24
16
1,08
0,55
1,05
1,36
0,41
1,35
45
30
15
1,07
0,61
1,05
1,70
0,51
1,35 1,35
15
50
30
20
1,17
0,69
1,05
1,70
0,51
60
35
25
1,29
0,79
1,05
1,99
0,60
1,35
70
40
30
1,33
0,86
1,05
2,27
0,68
1,35
40
24
16
1,21
0,60
1,15
1,52
0,45
1,66
50
30
20
1,36
0,75
1,19
1,89
0,57
1,66
1,19
2,21
0,66
1,66
1,19
2,53
0,76
1,66
60
35
25
1,48
0,88
70
40
30
1,59
0,96
15
80
50
30
1,59
1,11
1,19
3,16
0,95
1,66
90
55
35
1,59
1,11
1,19
3,47
1,04
1,66
100
60
40
1,59
1,11
1,19
3,79
1,14
1,66
80
50
30
2,08
1,37
100
60
40
2,27
1,58
120
75
45
2,27
1,65
15
1,63
3,79
1,14
2,42
1,63
4,55
1,36
2,42
1,63
5,68
1,70
2,42
ε = угол между шурупом и волокнами ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Характеристические величины согласно стандарту EN 1995:2014 в соответствии с ETA-11/0030.
• Характеристическое сопротивление сдвигу древесина - древесина рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (R V,90,k), так и угла 0° (R V,0,k) между волокнами и соединителем во втором элементе. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом угла ε 90° между волокнами и соединителем в деревянном элементе. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом как угла ε 90° (Rax,90,k), так и угла 0° (Rax,0,k) между волокнами и соединением. • При расчете учитывается объемная масса деревянных элементов, равный ρk = 385 кг/м3. Для иных значений ρk перечисленные сопротивления (сдвиг древесина - древесина и разрыв) могут быть преобразованы при помощи коэффициента kdens.
• Расчетные значения получены на основании нормативных значений следующим образом:
Rd =
Rk kmod γM
Коэффициенты γ M и k mod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Ознакомится со значениями механической прочности и геометрии шурупов можно в документе ETA-11/0030. • • Определение размеров и проверка деревянных элементов и панелей должны производиться отдельно. • Шурупы должны вкручиваться с учётом минимально допустимого расстояния. • Характеристическое сопротивление сдвигу рассчитывается для шурупов, ввинченных без предварительного высверливания отверстия; в случае шурупов с высверленными предварительными отверстиями можно получить большие значения сопротивления. • Сопротивление сдвигу рассчитывалось с учетом резьбовой части, полностью вставленной во второй элемент. • Характеристическое сопротивление сдвигу панель - древесина рассчитывалось с учетом панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) толщиной S PAN и плотностью ρk = 500 кг/м3. • Характеристическое сопротивление резьбы выдергиванию рассчитывалось с учетом глубины ввинчивания, равной b.
R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk
[кг/м 3]
350
380
385
405
425
430
440
C-GL
C24
C30
GL24h
GL26h
GL28h
GL30h
GL32h
kdens,v
0,90
0,98
1,00
1,02
1,05
1,05
1,07
kdens,ax
0,92
0,98
1,00
1,04
1,08
1,09
1,11
Таким образом определенные значения сопротивления могут отличаться (с запасом) от значений, полученных в результате точного расчета.
• Характеристическое сопротивление протаскиванию головки рассчитывалось на деревянном элементе.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKF AISI410 | 351
KKA AISI410 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ Самонарезающий наконечник «дерево-металл» со специальной геометрией отверстия. Идеально подходит для крепления деревянных досок или панелей ДПК к алюминиевым опорным конструкциям.
ДЕРЕВО-ДЕРЕВО Кроме того, идеально подходят для крепления деревянных досок или досок из ДПК к опорным конструкциям из деревянных досок неболь шой толщины.
МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ Вариант исполнения с уменьшенной длиной идеален для крепления кляймеров, пластин и уголков к алюминиевым опорным конструкциям. Могут использоваться для крепления алюминий-алюминий внахлест.
НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НА КИСЛОТНОЙ ДРЕВЕСИНЕ Мартенситная нержавеющая сталь .AISI410. Из нержавеющих сталей именно она имеет самые высокие механические характеристики. Возможно применение на кислотной древесине, но вдали от коррозионно-активных веществ (хлориды, сульфиды и т.д.).
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKA AISI410 3,5
4
5
8
ДЛИНА [мм] 20 20
50
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
KKA Ø4 МАТЕРИАЛ
410 AISI
мартенситная нержавеющая сталь AISI410
KKA Ø5
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Деревянные доски плотностью <880 кг/м 3 на алюминии толщиной <3,2 мм (без предварительного сверления).
352 | KKA AISI410 | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
L
b1
b2
A
s
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
4 KKA420 TX 20
20
11,4
-
-
1 ÷ 2,5
200
L
b1
b2
A
s
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
40
15,5
11
29
2÷3
100
50
20,5
11
39
2÷3
100
d1
АРТ. №
АРТ. №
[мм] KKA540
5 TX 25 KKA550 s
шт.
просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 просверливаемая толщина алюминиевой пластины
ГЕОМЕТРИЯ KKA Ø4
KKA Ø5
s
A s
t1
t1 d2 d1
dk b L
s d2 d1
dk
Lp
b2
ds
b1
Lp
L
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
5
Диаметр головки
dK
[мм]
6,30
6,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,80
3,50
Диаметр стержня
dS
[мм]
-
4,35
Толщина головки
t1
[мм]
3,10
3,35
Длина наконечника
Lp
[мм]
5,5
6,5
ALU TERRACE Идеально подходит для крепления деревянных и ДПК-досок, зажимов и угловых элементов к алюминиевым опорным конструкциям.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKA AISI410 | 353
KKA COLOR САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ АЛЮМИНИЙ Самосверлящий конец со специальной геометрией сверла. Идеально подходит для крепления кляймеров к алюминиевым конструкциям.
ОРГАНИЧЕСКОЕ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ Черное антикоррозионное покрытие для наружного применения в классе эксплуатации 3 на некислотной древесине (T3). Эффект потайного монтажа на опорных конструкциях и пластин темного цвета.
МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ Короткое исполнение идеально подходит для крепления зажимов, пластин и угловых элементов к стальным или алюминиевым конструкциям. Могут использоваться для крепления металл-металл внахлест.
BIT INCLUDED
ДИАМЕТР [мм] KKA COLOR
3,5
4
5
8
ДЛИНА [мм] 20 20
40
320
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
КОРРОЗИОННАЯ АТМОСФЕРНАЯ АКТИВНОСТЬ C1
C2
C3
KKAN Ø4x20 КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ T1
T2
T3
T4
МАТЕРИАЛ KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40
длинный бит прилагается ORGANIC COATING
углеродистая сталь с цветным органическим антикоррозионным покрытием
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Алюминий толщиной < 3,2 мм (без предварительного сверления).
354 | KKA COLOR | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ d1
АРТ. №
[мм] KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440 5 KKAN540 TX 25 s
L
b
A
s
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
20
10
-
2÷3
200
30
20
22
2÷3
200
40
30
32
2÷3
200
40
29
29
2÷3
200
просверливаемая толщина стальной пластины S235/St37 просверливаемая толщина алюминиевой пластины ПРИЛАГАЕТСЯ ДЛИННАЯ BIT НАСАДКА, код TX2050
ГЕОМЕТРИЯ s
A s
t1
t1 d2 d1
dk b L
s d2 d1
dk
Lp
b
Lp
L
KKAN Ø4x20
KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40
Номинальный диаметр
d1
[мм]
4
5
Диаметр головки
dK
[мм]
6,30
6,80
Диаметр наконечника
d2
[мм]
2,80
3,50
Толщина головки
t1
[мм]
3,10
3,35
Длина наконечника
Lp
[мм]
5,5
6,5
TVM COLOR Идеально подходит для крепления кляймеров стандарта Rothoblaas (TVMN) на алюминии. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | KKA COLOR | 355
FLAT | FLIP КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ НЕВИДИМАЯ Полностью скрытый. Исполнение из алюминия с черным покрытием гарантирует прекрасный эстетический результат, версия из оцинкованной стали имеет хорошие эксплуатационные качества по умеренной цене.
БЫСТРАЯ УСТАНОВКА Простая и быстрая установка благодаря креплению при помощи одного-единственного шурупа и интегрированных разделительных шпонок, которые гарантируют точные стыки. Прекрасно подходит для использования вместе с разделительным профилем PROFID
СИММЕТРИЧНЫЕ ПАЗЫ Позволяет укладывать доски независимо от положения пазов (расположенных симметрично). Имеет рифленую поверхность, усиливающую механическую прочность.
ДОСКИ 7 mm
7 mm
КРЕПЛЕНИЕ НА FLAT дерево
WPC
алюминий
МАТЕРИАЛ
alu
алюминий с цветным органическим покрытием
Zn
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
FLIP ELECTRO PLATED
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок с симметричными пазами на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.
356 | FLAT | FLIP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
Zn
alu FLAT
ELECTRO PLATED
FLIP
АРТ. №
материал
PxBxs
шт.
АРТ. №
материал
PxBxs
[мм] FLAT
черный алюминий
54 x 27 x 4
200
FLIP
оцинкованная сталь
KKT COLOR
KKA COLOR
крепление к дереву и ДПК для FLAT и FLIP
крепление FLAT и FLIP к алюминию
d1 [мм] 5 TX 20
шт.
[мм]
АРТ. №
L [мм]
шт.
KKTN540
40
200
d1
54 x 27 x 4
200
L
шт.
АРТ. №
[мм]
[мм] KKAN420
4 TX 20 5 TX 25
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
ГЕОМЕТРИЯ FLAT
FLIP 2
4
2
8,5
8
45°
8,5
5
54
5
42°
8
6
54
7
27
27
7
27
27
B
27
B
s P
6
Ø5,3
Ø5,3 27
4
s P
ДРЕВЕСНОПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ДПК) Идеален для крепления ДПК-досок. Возможность крепления в том числе к алюминию при помощи шурупов KKA COLOR (KKAN440).
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FLAT | FLIP | 357
ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА FLAT
FLIP 7
7
F
F H
PROFID
АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ
KKTN
H PROFID
Мин. толщина
F
Рекоменд. мин. высота
H
4 мм свободная
KKTN
УСТАНОВКА 01
02
Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.
Вставьте соединительный элемент FLAT/FLIP в паз, так чтобы произошло сцепление распорного язычка с доской.
03
04
Установите следующую доску, насадив ее на соединитель FLAT/FLIP.
С помощью зажима CRAB MINI или CRAB MAXI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 7 мм (см. Изделие 395).
05
06
Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKTN.
Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.
358 | FLAT | FLIP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ПРИМЕР РАСЧЕТА РАСЧЕТНАЯ ФОРМУЛА ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ НА м2 f L
1 м2 /i/(L + f) = шт. FLAT/FLIP на м2 i = межосевое расстояние обрешетки L = ширина досок i
f = ширина зазора
ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И ЛАГ ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ
A=6m
S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм
140 mm 18 mm
s = 18 мм
B=4m
f = 7 мм ЛАГИ
68 mm
b = 68 мм h = 38 мм
38 mm
i= 0,6 м кол-во досок = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 досок 0,6 m
0,6 m
0,54 m
кол-во досок по 4 м = 27 досок кол-во досок по 2 м = 27 досок
27 досок по 4 м
кол-во лаг = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 лаг
27 досок по 2 м
ВЫБОР ШУРУПА Толщина головки шурупа
S головки шурупа
Толщина паза Высота расположения паза
F H
Толщина PROFID
S PROFID
Глубина проникновения
Lпрон
f ДОСКА
F FLAT/FLIP
PROFID
2,8 мм (s-F)/2
4 мм 7 мм 8 мм
4∙d
20 мм
МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTN
= S головки шурупа + F + H + S PROFID + Lпрон = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 мм
PROFID ЛАГА
ВЫБРАННЫЙ ШУРУП
KKTN550
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ FLAT/FLIP КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ
КОЛИЧЕСТВО ПО ЧИСЛУ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ
I = S/i/(L + f) = шт. соединителей FLAT/FLIP
I = количество досок с FLAT/FLIP ∙ количество балок = количество FLAT/FLIP
I = 24 м2 /0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. FLAT/FLIP
кол-во досок со FLAT/FLIP = (кол-во досок - 1) = (27-1) = 26 досок кол-во лаг = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 лаг
коэффициент усушки = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. FLAT/FLIP
кол-во соединений = I = 26 11 = 286 шт. FLAT/FLIP
I = 286 шт. FLAT/FLIP
I = 286 шт. FLAT/FLIP
КОЛ-ВО FLAT/FLIP = 286 шт.
КОЛ-ВО ШУРУПОВ = n FLAT/FLIP = 286 шт. KKTN550 ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | FLAT | FLIP | 359
SNAP ПОТАЙНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТЕРРАС УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Может использоваться как в качестве потайного соединителя для досок, так и в качестве прокладки между досками и лагами. SNAP разработан для использования по отдельности и в соединениях. В этом случае SNAP выполняют двойную функцию – соединителя и прокладки для обеспечения максимальной эффективности и удобства.
МИКРОВЕНТИЛЯЦИЯ Если SNAP используется в качестве прокладки, то это предотвращает застой воды благодаря микровентиляции, которая создается под досками террасы.
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал PP (армированный полипропилен со стекловолокном) гарантирует длительный срок службы по доступной цене.
ДОСКИ 7 mm
7 mm
КРЕПЛЕНИЕ НА
дерево
WPC
алюминий
МАТЕРИАЛ
PP
PP Армированный полипропилен
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок с симметричными пазами на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.
360 | SNAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
материал
SNAP
полипропилен
PxBxs
f
Ø
[мм]
[мм]
[мм]
70 x 28 x 4
7
5,5
KKT COLOR
KKZ A2 | AISI304
крепление на древесине
крепление на твердых породах древесины
d1 [мм]
АРТ. №
L [мм]
шт.
5 TX 20
KKTN540 ( * )
43
200
KKTN550
53
200
d1
шт. 100
АРТ. №
L
[мм]
шт.
[мм]
5 TX 25
(*) Шуруп с полной резьбой.
KKZ550
50
200
KKZ560
60
200
L
шт.
KKZ EVO C5
d1 [мм]
АРТ. №
L [мм]
шт.
5 TX 20
KKTM550
53
200
d1
KKTM560
60
200
[мм]
крепление на твердых породах древесины
АРТ. №
[мм]
5 TX 25
KKZEVO550C5
50
200
KKZEVO560C5
60
200
ГЕОМЕТРИЯ 29,5
7
29,5
11 10,5 s 28
7
Ø5,3
P
10,5 B 4
70
УСТАНОВКА ВИДИМОЕ КРЕПЛЕНИЕ
7
ПОТАЙНОЕ КРЕПЛЕНИЕ
7
7 F
H
ПАЗ Мин. толщина
F
4 мм
Рекоменд. мин. высота
H
7 мм
DECK KIT SNAP, шурупы KKT, летна TERRA BAND UV и опоры для планок GRANULO или NAG – это наилучшие средства для быстрого и экономичного строительства прочной и долговечной террасы.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SNAP | 361
TVM КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ЧЕТЫРЕ ИСПОЛНЕНИЯ Разные размеры для применения с досками разной толщины и стыками переменной толщины. В черном исполнении, чтобы сделать их совершенно незаметными.
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Нержавеющая сталь обеспечивает повышенную стойкость к коррозии. Микровентиляция между досок способствует увеличению срока службы деревянных элементов.
АССИМЕТРИЧНЫЕ ПАЗЫ Идеален для досок с асимметричными пазами для соединения типа «паз-паз». Поверхностное оребрение кляймера обеспечивает превосходную устойчивость.
ДОСКИ 7-9 mm
7-9 mm
TVM1
КРЕПЛЕНИЕ НА TVM2
дерево
WPC
алюминий
МАТЕРИАЛ TVM3
A2
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
A2
нержавеющая сталь с цветным органическим покрытием
AISI 304
AISI 304
TVMN4
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.
362 | TVM | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
A2
TVM A2 | AISI304 АРТ. №
материал
PxBxs
AISI 304
TVM COLOR
шт.
АРТ. №
A2
AISI 304
материал
PxBxs
[мм] TVM1
A2 | AISI304
22,5 x 31 x 2,4
500
TVM2
A2 | AISI304
22,5 x 28 x 2,4
500
TVM3
A2 | AISI304
30 x 29,4 x 2,4
500
A2 | AISI304 с черным покрытием
TVMN4
KKT X
KKT COLOR
крепление по дереву и ДПК для TVM A2 | AISI304
крепление к дереву и ДПК для TVM COLOR
d1
АРТ. №
L
[мм] 5 TX 20
шт.
d1
[мм] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4
200 200 200 100
5 TX 20
L
шт.
[мм] KKTN540
KKA COLOR
крепление по алюминию для TVM A2 | AISI304
крепление TVM COLOR к алюминию
L
[мм]
200
[мм]
20 25 30 40
АРТ. №
23 x 36 x 2,4
АРТ. №
KKA AISI410
d1
шт.
[мм]
шт.
d1
[мм]
АРТ. №
[мм]
4 TX 20
KKA420
20
200
5 TX 25
KKA540 KKA550
40 50
100 100
4 TX 20
40
200
L
шт.
[мм] KKAN420 KKAN430 KKAN440
20 30 40
200 200 200
ГЕОМЕТРИЯ TVM1
TVM2 10 1,5
2,4 6,5 8
1,5
TVM3 12 2,4 8,1 9,6
12
1
31
B
27,8
P
2,4 12
14
9,6
B
14,4
17
30
22,5
8
15 1
2,4 8,6 11
14
22,5
P
TVMN4
10
29,4
23 9,6
P
B
36
P
13
B
KKA Возможность крепления в том числе к алюминиевому профилю при помощи шурупов KKA AISI410 o KKA COLOR.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TVM | 363
ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА 7
7 АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ
F
F H
PROFID
KKT
H PROFID
KKT
Мин. толщина Рекомендуемая мин. высота TVM1 Рекомендуемая мин. высота TVM2 Рекомендуемая мин. высота TVM3 Рекомендуемая мин. высота TVMN.
F
3 мм
H
7 мм
H
9 мм
H
10 мм
H
13 мм
УСТАНОВКА 01
02
Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите подходящими шурупами, оставив их видимыми.
Вставьте соединитель TVM в паз таким образом, чтобы произошло сцепление бокового язычка с пазом в доске.
03
04
Установите следующую доску, насадив ее на соединитель TVM.
С помощью зажима CRAB MINI или CRAB MAXI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 7 мм (см. Изделие 395).
05
06
Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKT.
Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.
364 | TVM | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ПРИМЕР РАСЧЕТА РАСЧЕТНАЯ ФОРМУЛА ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ НА м2 f L
1 м2 /i/(L + f) = шт. TVM на м2 i = межосевое расстояние обрешетки L = ширина досок i
f = ширина зазора
ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И ЛАГ A=6m
ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм
140 mm
B=4m
21 mm
s = 21 мм f = 7 мм
ЛАГИ
60 mm
b = 60 мм h = 30 мм
30 mm
i= 0,6 м кол-во досок = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 досок 0,6 m
0,6 m
0,54 m
кол-во досок по 4 м = 27 досок кол-во досок по 2 м = 27 досок
27 досок по 4 м
кол-во лаг = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 лаг
27 досок по 2 м
ВЫБОР ШУРУПА Толщина головки шурупа
S головки шурупа
2,8 мм
Толщина паза Высота расположения паза
F H
4 мм 10 мм
Толщина PROFID
S PROFID
8 мм
Глубина проникновения
Lпрон
f ДОСКА ЛАГА
F TVM
PROFID
4∙d
20 мм
МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTX
= S головки шурупа + H + S PROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 мм
PROFID ВЫБРАННЫЙ ШУРУП
KKTX540A4
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ TVM КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ УСТАНОВКИ
КОЛИЧЕСТВО ПО ЧИСЛУ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ
I = S/i/(L + f) = шт. соединителей TVM
I = Количество досок с TVM количество балок = количество TVM
I = 24 м2 /0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. TVM
кол-во досок со TVM = (кол-во досок - 1) = (27-1) = 26 досок кол-во лаг = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 лаг
коэффициент усушки = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. TVM
кол-во соединений = I = 26 11 = 286 шт. TVM
I = 286 шт. TVM
I = 286 шт. TVM
КОЛ-ВО TVM = 286 шт.
КОЛ-ВО ШУРУПОВ = КОЛ-ВОTVM = 286 шт. KKTX540A4 ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TVM | 365
GAP КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ДВЕ ВЕРСИИ Доступен из нержавеющей стали A2 | AISI304 для исключительной устойчивости к коррозии (GAP3) или оцинкованной углеродистой стали (GAP4), обеспечивающей хорошие эксплуатационные качества по умеренной цене.
УЗКИЕ СТЫКИ Идеален для конструирования полов с узкими (от 3,0 мм) стыками между досками. Крепление осуществляется перед укладкой доски.
ДПК И ПЛОТНАЯ ДРЕВЕСИНА Идеален для досок с симметричными пазами, таких как ДПК или деревянные доски высокой плотности.
ДОСКИ 2-5 mm
2-5 mm
GAP 3 КРЕПЛЕНИЕ НА
дерево
WPC
алюминий
МАТЕРИАЛ
A2
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
Zn
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
AISI 304
GAP 4
ELECTRO PLATED
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для наружного применения в агрессивных средах. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия.
366 | GAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ GAP 3 A2 | AISI304 АРТ. №
материал
PxBxs
GAP3
A2 | AISI304
40 x 30 x 11
Zn
A2
GAP 4
шт.
АРТ. №
материал
PxBxs
500
GAP4
оцинкованная сталь
41,5 x 42,5 x 12
500
L
шт.
AISI 304
ELECTRO PLATED
[мм]
[мм]
SCI A2 | AISI304
HTS
крепление к дереву и ДПК для GAP 3
крепление к дереву и ДПК для GAP 4
d1
АРТ. №
L
[мм]
шт.
d1
[мм]
3,5 TX 10
АРТ. №
[мм]
SCI3525
25
500
SCI3535
35
500
[мм]
3,5 TX 15
HTS3525
25
1000
HTS3535
35
500
L
шт.
SBN A2 | AISI304
SBN
крепление к алюминию для GAP 3
крепление к алюминию для GAP 4
d1
АРТ. №
L
[мм]
шт.
d1
SBNA23525
АРТ. №
[мм]
[мм]
3,5 TX 15
шт.
25
[мм]
3,5 TX 15
1000
SBN3525
25
500
ГЕОМЕТРИЯ GAP 3 A2 | AISI304
GAP 4 11
9,8 2 1,5 8,8 11,8 1,5
1 9,6 11,6 1 15 4
6,5
12
16
16
19 12
41,5
40
19
16 12
4
16
30
6,5
11
42,5
11,8
s s P
P
B
B
ДРЕВЕСНОПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ДПК) Идеален для крепления ДПК-досок. Возможность крепления в том числе к алюминиевому профилю при помощи шурупов SBN A2 | AISI304.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GAP | 367
ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 3
АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F H
Мин. толщина
F
3 мм
Рекоменд. мин. высота GAP 3.
H
8 мм
SCI
МОНТАЖ С GAP 3 01
02
Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.
Вставьте соединитель GAP3 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центрального язычка зажима с пазом в доске.
03
04
Закрепите винт в центральном отверстии.
Установите следующую доску в соединитель GAP3 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.
05
06
С помощью зажима CRAB MIN прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 3-4 мм в зависимости от требований к эстетичности (см. изделие на странице 395).
Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.
368 | GAP | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 4
АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F
H
Мин. толщина
F
3 мм
Рекоменд. мин. высота GAP 4.
H
7 мм
HTS
МОНТАЖ С GAP 4 01
02
Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.
Вставьте соединитель GAP4 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центральных язычков зажима с пазом в доске.
03
04
Закрепите винтами в двух имеющихся отверстиях.
Установите следующую доску в соединитель GAP4 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.
05
06
С помощью зажима CRAB MINI прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 4-5 мм в зависимости от требований к эстетичности (см. изделие на странице 395.)
Повторите эти операции для последующих досок. Последняя доска: повторите операцию 01.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GAP | 369
TERRALOCK КЛЯЙМЕР ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ НЕВИДИМАЯ Полностью скрытые, что гарантирует превосходный эстетический результат. Идеален как для террас, так и для фасадов. Доступен как из металла, так и из пластмассы.
ВЕНТИЛЯЦИЯ Микропроветривание под досками предотвращает застой воды и гарантирует длительный срок их службы. Отсутствие вертикальной деформации опорной конструкции благодаря обширной несущей поверхности.
ПРОДУМАННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Шпунтовое соединение для точной установки кляймера. Пазы, облегчающие смыкание древесины. Возможность замены отдельных досок.
ДОСКИ 2-10 mm
2-10 mm
КРЕПЛЕНИЕ НА
дерево
WPC
алюминий
МАТЕРИАЛ
Zn
углеродистая сталь с цветным антикоррозионным покрытием
PA
коричневый полиамид/нейлон
ELECTRO PLATED
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Предназначена для наружного применения. Крепление деревянных или ДПК-досок на опорную конструкцию из дерева, ДПК или алюминия. В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.
370 | TERRALOCK | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ TERRALOCK
TERRALOCK PP
АРТ. №
материал
TER60ALU TER180ALU
PxBxs
оцинкованная сталь оцинкованная сталь оцинкованная черная сталь оцинкованная черная сталь
TER60ALUN TER180ALUN
шт.
АРТ. №
материал
PxBxs
шт.
коричневый нейлон коричневый нейлон
[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50
[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8
100 50
TER60PPM TER180PPM
60 x 20 x 8
100
В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.
180 x 20 x 8
50
Под заказ доступен также из нержавеющей стали A2 | AISI304 в количестве свыше 20 000 шт. (код TER60A2 e TER180A2).
KKT A4 | AISI316/KKT COLOR
KKF AISI410
крепление TERRALOCK к дереву и ДПК
крепление TERRALOCK PP к дереву и ДПК
d1 [мм]
АРТ. №
L [мм] 20 25 30 40 40
KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540
5 TX 20
шт.
d1 [мм]
200 200 200 100 200
4,5 TX 20
АРТ. №
L [мм]
шт.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
ГЕОМЕТРИЯ TERRALOCK
TERRALOCK PP 5 8
5 8 60 45 15
180 165
20 5 20 20 15
3
5
15
5 10 5
5 20 15
85
5 8
5 8 60 45 15
85
5 10 5
180 165 20
5 20 20 15
10
5 10 5
5
5
85
B
85
20 15 20
Lmin доски = 145 мм
P
5 10 5
Lmin доски = 100 мм
Lmin доски = 100 мм
s
15
s
s
P B
Lmin доски = 145 мм
s P
P
B
B
TERRALOCK PP В пластиковом исполнении идеален для террас, расположенных вблизи водоемов. Длительный срок службы достигается благодаря микропроветриванию под досками. Полностью потайное крепление. В случае древесины нестабильных размеров рекомендуется использовать металлическое исполнение.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TERRALOCK | 371
ВЫБОР ШУРУПОВ TERRALOCK 60
TERRALOCK PP 60
A. соединитель TERRALOCK 60: 2шт. B. верхние шурупы: 4шт. C. нижние шурупы: 1шт.
A. соединитель TERRALOCK PP 60: 2шт. B. верхние шурупы: 4шт. C. нижние шурупы: 1шт.
B
C
L
B
B C
A
B
C C
S
минимальная толщина доски
A
B
H
тип верхнего шурупа
L
тип нижнего шурупа
B
S B
H
минимальная высота лаги
C
тип верхнего шурупа
минимальная толщина доски
тип нижнего шурупа
B
KKTX 5 x 20
S > 21 мм
KKT 5 x 40
H > 40 мм
KKTX 5 x 25
S > 26 мм
KKT 5 x 50
H > 50 мм
KKTX 5 x 30
S > 31 мм
KKT 5 x 60
H > 60 мм
C
KKF 4,5 x 20
S > 19 мм
KKF 4,5 x 40
TERRALOCK 180
TERRALOCK PP 180
A. соединитель TERRALOCK 180: 1шт. B. верхние шурупы: 2шт. C. нижние шурупы: 1шт.
A. соединитель TERRALOCK PP 180: 1шт. B. верхние шурупы: 2шт. C. нижние шурупы: 1шт.
L B C C
A
B
S
минимальная высота лаги
тип верхнего шурупа
KKT 5 x 40
H > 40 мм
KKF 4,5 x 20
S > 26 мм
KKT 5 x 50
H > 50 мм
S > 31 мм
KKT 5 x 60
H > 60 мм
минимальная толщина доски
тип нижнего шурупа
KKTX 5 x 20
S > 21 мм
KKTX 5 x 25 KKTX 5 x 30
B
C C
A
S H
H
тип верхнего шурупа
H > 38 мм
L
B B
минимальная высота лаги
C
372 | TERRALOCK | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
минимальная толщина доски
тип нижнего шурупа
S > 19 мм
KKF 4,5 x 40
B
минимальная высота лаги
C H > 38 мм
МОНТАЖ С TERRALOCK 60 01
02
03
04
Установите по два соединителя с каждой стороны доски.
Поверните доску, а затем протяните соединительный элемент под доску, ранее прикрепленную к опорной конструкции.
Закрепите каждый соединитель на опорной конструкции, вставив шуруп KKTX в одно из двух продолговатых отверстий.
Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.
МОНТАЖ С TERRALOCK 180 01
02
03
04
На каждой доске расположить по одному соединительному элементу и закрепить его двумя шурупами KKTX.
Поверните доску, а затем протяните соединительный элемент под доску, ранее прикрепленную к опорной конструкции.
Закрепите каждый соединитель на опорной конструкции, вставив шуруп KKTX в одно из двух продолговатых отверстий.
Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.
ПРИМЕР РАСЧЕТА i = межосевое расстояние обрешетки
|
L = ширина досок
|
f = ширина зазора
f
TERRALOCK 180
TERRALOCK 60
L
i = 0,60 м
|
L = 140 мм
|
f = 7 мм
1 м2 /i/(L + f) 2 = шт. на м2
i
i = 0,60 м
|
L = 140 мм
|
f = 7 мм
1 м2 /i/(L + f) = шт. на м2
1м2 / 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) ∙ 2 = 23 шт. /м2
1 м2 / 0,6 м/(0,14 м + 0,007 м) = 12 шт. /м2
+ 46 шт. верхних шурупов типа B/м2
+ 24 шт. верхних шурупов типа B/м2
+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м2
+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м2
ОБШИВКИ СО СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ Благодаря особой геометрической форме с помощью соединителя TERRALOCK можно возводить террасы со сложной геометрической моделью, которая будет соответствовать любым эстетическим требованиям. Два продолговатых отверстия и оптимальное положение концевого ограничителя позволяют выполнять сборку наклонной опорной конструкции.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | TERRALOCK | 373
JFA РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС ВЫРАВНИВАНИЕ Опора, регулируемая по высоте, идеальна для быстрого исправления перепадов высоты подложки. Кроме того, подъем создает вентиляцию под балками.
ДВОЙНАЯ РЕГУЛИРОВКА Возможность регулировки как снизу при помощи газового ключа SW 10, так и сверху при помощи плоской отвертки. Быстрая, практичная и универсальная система.
ОСНОВАНИЕ Основание из пластика TPV снижает шум ходьбы и является устойчивым к воздействию ультрафиолетовых лучей. Подвижное основание способно подстраиваться под наклонные поверхности.
ВЫСОТА
R
возможность регулировки снизу и сверху
ПРИМЕНЕНИЕ
МАТЕРИАЛ
Zn
ELECTRO PLATED
углеродистая сталь с электрогальванической оцинковкой
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подъем и выравнивание опорной конструкции.
374 | JFA | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
шуруп Ø x L
R
шт.
[мм]
[мм]
JFA840
8 x 40
25≤ R≤ 40
100
JFA860
8 x 60
25≤ R≤ 57
100
JFA880
8 x 80
25≤ R≤ 77
100
ГЕОМЕТРИЯ
16 19
H
R
77
57
L
40
SW 10 14
25
20 25 50
Ø8
25
25
0
0 JFA840
0 JFA860
JFA880
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АРТ. № Шуруп Ø x L Высота монтажа
R
JFA840
JFA860
JFA880
[мм]
8 x 40
8 x 60
8 x 80
[мм]
25 ≤ R ≤ 40
25 ≤ R ≤ 57
25 ≤ R ≤ 77
+/- 5°
+/- 5°
+/- 5°
Ø10
Ø10
Ø10
SW 10
SW 10
SW 10
Угол наклона Предварительное отверстие для втулки
[мм]
Регулировочная гайка Общая высота
H
[мм]
51
71
91
Допустимая грузоподъемность
Fadm
кН
0,8
0,8
0,8
НЕРОВНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ Возможность регулировки сверху и снизу позволяет с максимальной точностью укладывать террасы на неровных поверхностях.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | JFA | 375
УСТАНОВКА JFA С РЕГУЛИРОВКОЙ СНИЗУ
01
02
03
04
Наметьте центральную линию обрешетки, указав положение отверстий, а затем высверлите предварительное отверстие диаметром 10 мм.
Глубина предварительного отверстия зависит от монтажной высоты R и должна быть не менее 16 мм (габаритные размеры втулки).
Вставьте втулку при помощи молотка.
Закрутите опору внутри втулки и поверните обрешетку.
Фрагмент регулировки снизу.
Можно следовать рельефу местности, воздействуя независимо на отдельные опоры.
H 05
06
Расположите обрешетку на подложке параллельно уложенной ранее.
Отрегулируйте высоту опоры, действуя снизу разводным ключом SW 10 мм.
УСТАНОВКА JFA С РЕГУЛИРОВКОЙ СВЕРХУ
01
02
03
04
Наметьте центральную линию обрешетки, указав положение отверстий, а затем просверлите сквозное отверстие диаметром 10 мм.
Рекомендуемое максимальное расстояние между опорами равно 60 см, но его необходимо проверить в соответствии с действующей нагрузкой.
Вставьте втулку при помощи молотка.
Закрутите опору внутри втулки и поверните обрешетку.
05
06
Расположите обрешетку на подложке параллельно уложенной ранее.
Отрегулируйте высоту опоры, действуя сверху плоской отверткой.
Фрагмент регулировки сверху.
Можно следовать рельефу местности, воздействуя независимо на отдельные опоры.
H
376 | JFA | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ПРИМЕР РАСЧЕТА Количество опор на м2 должно рассчитываться в зависимости от величины нагрузки и шага между балками.
ВОЗДЕЙСТВИЕ ОПОР НА ПОВЕРХНОСТЬ (I): q = нагрузка [кР/м22]
I = q / Fadm = шт. опор JFA на м2
Fadm = допустимая грузоподъемность JFA [кН]
МАКСИМАЛЬНОЕ РАСТСОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a): a
amax, JFA
a=
min
с:
amax, JFA = 1/шт./м2/i
i
amax, планки
3
i = шаг между лагами
E ∙ J ∙384
amax, планки =
flim ∙ 5 ∙ q ∙ i
flim = предел мгновенной деформации между опорами E = модуль упругости материал J = момент инерции поперечного сечения лаги
ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ A=6m
ПОВЕРХНОСТЬ ТЕРРАСЫ S = A x B = 6 м x 4 м = 24 м2 ЛАГИ 50 mm
b = 50 мм h = 30 мм
B=4m
30 mm
i= 0,50 м
НАГРУЗКИ Перегрузка Категория использования: категория А (балконы) (EN 1991-1-1) Допустимая грузоподъемность опоры JFA
0,50 m
Материал обрешетки
q
4,00 кН/м2
Fadm
0,80 кН
C20 (EN 338:2016)
Предел мгновенного провеса между опорами
flim
Упругий момент материала
E0,mean
Момент инерции поперечного сечения лаги Максимальный провес обрешетки
a/400
9,5 кН/мм2
J
(b ∙ h3)/12
112500 мм4
fmax
(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)
-
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ JFA ЧАСТОТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
КОЛИЧЕСТВО ОПОР JFA
I = q / Fadm = шт. опор JFA на м2 I = 4,0 кН/м2 / 0,8 кН = 5,00 шт./м2
n = I ∙ S ∙ коэфф. потерь = шт. опор JFA n = 5,00 шт./м2 ∙ 24 м2 ∙ 1,05 = 126 шт. опор JFA коэффициент усушки = 1,05
РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНОГО РАСТСОЯНИЯ МЕЖДУ ОПОРАМИ ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ОПОРЫ
ПРЕДЕЛ ИЗГИБА ОБРЕШЕТКИ flim = fmax
таким образом 3
amax, планки =
3
amax, планки =
E ∙ J ∙384 400 ∙ 5 ∙ q ∙ i
9,5 ∙ 112500 ∙ 384
amax, JFA = 1/n/i amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 м
∙ 10 -3 = 0,47 м
400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10 -6) ∙ 500
a = min
amax, JFA
= min amax, планки
0,40 м 0,47 м
максимальное расстояние между опорами JFA
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | JFA | 377
SUPPORT РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ДЛЯ ТЕРРАС ТРИ ИСПОЛНЕНИЯ Исполнение Small (SUP-S) создает подъем до 37 мм, исполнение Medium (SUP-M) до 220 мм и исполнение Large (SUP-L) до 1025 мм. Все исполнения регулируются по высоте. ПРОЧНОСТЬ Прочная система подходит для повышенных нагрузок. Исполнения Small (SUP-S) и Medium (SUP-M) выдерживают до 400 кг. Исполнение Large (SUP-L) выдерживает до 1000 кг. СБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Все исполнения могут комбинироваться с соответствующими оголовками для облегчения бокового или верхнего крепления к лагам, которые могут быть деревянными или алюминиевыми. Переходник для плитки доступен под заказ.
НОВЫЙ ВАРИАНТ SUP-L “ALL IN ONE” Помимо великолепной регулируемости и грузоподъемности, он оснащен универсальными самовыравнивающимися оголовками, которые могут автоматически корректировать уклон неровных поверхностей укладки до 5%, а благодаря ключу SUPLKEY устройство можно регулировать сверху для обеспечения его максимальной устойчивости в плиточных напольных покрытиях.
ПРИМЕНЕНИЕ
МАТЕРИАЛ
PP
полипропилен (PP)
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подъем и выравнивание основания. Для применения в наружных постройках.
378 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал, устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей, подходит для использования в агрессивных средах. Идеально сочетается с ALU TERRACE и шурупами KKA для создания долговечной системы.
ВЕРХНЯЯ РЕГУЛИРОВКА С помощью ключа SUPLKEY регулируется сверху для обеспечения максимальной устойчивости в плиточных напольных покрытиях.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 379
КОДЫ И РАЗМЕРЫ SUP-S Ø
H 1
2
АРТ. №
Ø
H
[мм]
[мм]
SUPS2230
150
22 - 30
20
2 SUPS2840
150
28 - 40
20
Ø1
шт.
1
шт.
ШПУНТОВЫЙ ОГОЛОВОК ДЛЯ SUP-S Ø1
Ø
1 АРТ. №
1
Ø
SUPSLHEAD1
[мм]
[мм]
70
3 x 14
20
АРТ. И РАЗМЕРЫ SUP-M Ø
H 1
2
3
4
АРТ. №
5
6
Ø
H
[мм]
[мм]
7 шт.
SUPM3550
200
35 - 50
25
2 SUPM5070
200
50 - 70
25
1
3 SUPM65100
200
65 - 100
25
4 SUPM95130
200
95 - 130
25
125 - 160
25
5 SUPM125160
200
6 SUPM155190
200
155 - 190
25
7 SUPM185220
200
185 - 220
25
ШПУНТОВЫЕ ОГОЛОВКИ ДЛЯ SUP-M Ø
Ø1
УДЛИНИТЕЛИ И КОРРЕКТОРЫ УГЛА НАКЛОНА ДЛЯ SUP-M 1
h
2
Ø
Ø
3
Ø
4
H 1
2
B
P
1%
АРТ. №
BxPxH
Ø
Ø1
шт.
АРТ. №
2%
H
Ø
3%
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
%
SUPMHEAD1
-
120
-
25
1
SUPMEXT30
30
-
-
25
2 SUPMHEAD2
120 x 90 x 30
-
3 x 14
25
2 SUPCORRECT1
-
200
1
20
3 SUPCORRECT2
-
200
2
20
4 SUPCORRECT3
-
200
3
20
1
380 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТ. И РАЗМЕРЫ SUP-L
1
2
3
4
АРТ. №
Ø
H
[мм]
[мм]
шт.
SUPL3750 ( * )
200
37 - 50
20
2 SUPL5075 ( * )
200
50 - 75
20
3 SUPL75125 ( * )
200
75 - 125
20
4 SUPL125225
200
125 - 225
20
5 SUPL225325
200
225 - 325
20
6 SUPL325425
200
325 - 425
20
1
7 SUPL425525
200
425 - 525
20
8 SUPL525625
200
525 - 625
20
9 SUPL625725
200
625 - 725
20
10 SUPL725825
200
725 - 825
20
11 SUPL825925
200
825 - 925
20
12 SUPL9251025
200
925 - 1025
20
(*) Удлинитель SUPLEXT100 не используется.
Оголовки заказывается отдельно. Коды 5-12 включают изделие SUPL125225 и количество удлинителей SUPLEXT100, достаточное для выполнения операций на указанной высоте.
ШПУНТОВЫЕ ОГОЛОВКИ ДЛЯ SUP- L Ø1
Ø
B
P
P 2
B 1
3
применение
BxP
Ø
[мм]
[мм]
[мм]
SUPLHEAD1
обрешетки из дерева/алюминия
70 x 110
-
3 x 14
20
2 SUPLHEAD2
обрешетки из дерева/алюминия
60 x 40
-
-
20
3 SUPLHEAD3
плитка
-
120
-
20
АРТ. № 1
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ SUP-L
2
шт.
УДЛИНИТЕЛИ И КОРРЕКТОРЫ УГЛА НАКЛОНА ДЛЯ SUP-L 1
1
Ø1
2
Ø
Ø
3
Ø
4
H
3
1%
АРТ. №
описание
шт.
SUPLRING1
стопорное кольцо коромысла
20
1
SUPLEXT100
2 SUPLKEY
ключ для регулировки сверху
1
3 SUPLRING2
стопорное кольцо вращения
3%
H
Ø
[мм]
[мм]
100
-
-
20
2 SUPCORRECT1
-
200
1
20
5
3 SUPCORRECT2
-
200
2
20
SUPLKEY и SUPLRING2 совместимы только с оголовком SUPLHEAD3. SUPLRING1 и SUPLRING2 поставляются с оголовками.
4 SUPCORRECT3
-
200
3
20
1
АРТ. №
2%
шт. %
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 381
УСТАНОВКА SUP-S С ОГОЛОВКОМ SUPSLHEAD1 1
2
3
4
KF
K
KF
X
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Вставить оголовок SUPSLHEAD1 в опору SUP-S и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.
УСТАНОВКА SUP-M С ОГОЛОВКОМ SUPMHEAD2 1
2
3
4
KF
K
X
F
KK
X
F
KK
X
Вставить оголовок SUPMHEAD2 в опору SUP-М и закрепить балку сбоку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.
УСТАНОВКА SUP-M С ОГОЛОВКОМ SUPMHEAD1 3
4
X
K
KF
K
X
2
KF
1
Вставить оголовок SUPMHEAD1 в опору SUP-М и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.
УСТАНОВКА SUP-L С ОЛОВКОМ SUPLHEAD1 1
2
3
4
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
H
Вставить оголовок SUPLHEAD1 в опору SUP-L и отрегулировать при необходимости высоту, закрепить по бокам балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм. Качающийся оголовок обеспечивает самовыравнивание при установке на уклонах до 5%.
382 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD1 И SUPLRING1 1
2
3
4
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
F
KK
X
H
Если предусмотрен, приставить удлинитель SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD1. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и закрепить балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.
УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD2 И SUPLRING1 1
2
3
4
60 - 40 mm
H
Если предусмотрены, приставить удлинители SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD2. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и уложить балку между ребрами.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 383
УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD3 | РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ СВЕРХУ 1
3
2
4 360°
H
Вставить оголовок SUPLHEAD3 в SUP-L. Отрегулировать высоту опоры с помощью SUPLKEY. Положить плитку на опоры. Выровнять пол, регулируя высоту опор сверху с помощью SUPLKEY, не снимая уже уложенную плитку. Качающийся оголовок обеспечивает самовыравнивание при установке на уклонах до 5%.
УСТАНОВКА SUP-L С ОГОЛОВКОМ SUPLHEAD3 | РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ СНИЗУ 1
2
3
4
Если предусмотрен, приставить удлинитель SUPLEXT100 на опору SUP-L, а затем вставить оголовок SUPLHEAD3. Чтобы заблокировать качание самовыравнивающегося оголовка, нужно зафиксировать его с помощью SUPLRING1. Установить SUPLRING2. Отрегулировать высоту согласно своим потребностям и уложить напольное покрытие.
АРТ. И РАЗМЕРЫ КРЕПЕЖА KKF AISI410 d1 [мм] KF
K
X F
KK
X
4,5 TX 20
384 | SUPPORT | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТ. №
L [мм]
шт.
KKF4520
20
200
KKF4540
40
200
KKF4545
45
200
KKF4550
50
200
KKF4560
60
200
KKF4570
70
200
ПОРЯДОК МОНТАЖА
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SUPPORT | 385
ALU TERRACE АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС ДВЕ ВЕРСИИ Исполнение ALUTERRA30 для стандартных нагрузок. Исполнение ALUTERRA50 в черном цвете для очень больших нагрузок с возможностью использования с обеих сторон.
ПОДПОРКИ КАЖДЫЕ 1,10 м ALUTERRA50 обладает высокой инерцией, которая позволяет устанавливать опоры SUPPORT каждые 1,10 м (вдоль оси профиля) даже в случае повышенной нагрузки (4,0 кН/m2).
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Опорная конструкция, выполненная из алюминиевого профиля, гарантирует длительный срок службы террасы. Сливной желобок обеспечивает сток воды и создает действенную микровентиляцию.
СЕЧЕНИЯ [мм]
50 30 53
60
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
SC3
МАТЕРИАЛ
alu
алюминий
alu
анодированный алюминий класса 15 с окраской в в черном графите
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Опорная конструкция для террас. Предназначена для наружного применения.
386 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
РАССТОЯНИЕ 1,10 м При межосевом расстоянии 80 см между профилями (нагрузка в 4,0 кН/м2) SUPPORT можно расставить на расстоянии 1,10 м друг от друга, расставляя их вдоль оси ALUTERRACE50.
КОМПЛЕКТНАЯ СИСТЕМА Идеален в сочетании с SUPPORT, закрепленной по бокам шурупами KKA. Система с длительным сроком службы.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 387
Стабилизация профилей ALUTERRA50 пластинами из нержавеющей стали и шурупами KKA.
Опорная конструкция из алюминия выполнена из ALUTERRA30 и установлена на GRANULO PAD
КОДЫ И РАЗМЕРЫ ФУРНИТУРЫ s s P
H M
M
P
LBVI15100 АРТ. №
WHOI1540
материал
s
M
P
H
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
FLIP шт.
АРТ. №
FLAT материал
шт.
LBVI15100
A2 | AISI304
1,75
15
100
-
50
FLAT
черный алюминий
200
WHOI1540
A2 | AISI304
1,75
15
40
40
50
FLIP
оцинкованная сталь
200
KKA AISI410
KKA COLOR d1
АРТ. №
[мм] 4 TX 20 5 TX 25
L
шт.
[мм] KKA420
20
200
KKA540
40
100
KKA550
50
100
388 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
d1
АРТ. №
[мм] 4 TX 20 5 TX 25
L
шт.
[мм] KKAN420
20
200
KKAN430
30
200
KKAN440
40
200
KKAN540
40
200
ГЕОМЕТРИЯ
12 5
43
36
12
s
s
5
19 15,5 50
18,5 30
H
P
11,5 53
MH
P
15,5 60
B
ALU TERRACE 30
B
ALU TERRACE 50
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № ALUTERRA30
s
B
P
H
[мм] 1,8
[мм]
[мм]
[мм]
53
2200
30
шт.
АРТ. №
1
ALUTERRA50
s
B
P
H
[мм] 2,5
[мм]
[мм]
[мм]
60
2200
50
шт.
1
ПРИМЕЧАНИЯ: по запросу доступна модификация P = 300 мм.
ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ ШУРУПАМИ И ALUTERRA30 01
02
03
04
Установить профиль ALU TERRACE на опору SUP-S с оголовком SUPSLHEAD1.
Закрепить профиль ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.
Закрепить деревянные или ДПК -доски непосредственно на профиль ALU TERRACE шурупами KKA диаметром 5,0 мм.
Повторить операцию для других досок.
ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ КЛИПСАМИ И ALUTERRA50 01
02
03
04
Установить профиль ALU TERRACE на опору SUP-S с оголовком SUPSLHEAD1.
Закрепить профиль ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.
Закрепить доски при помощи скрытых зажимов FLAT и шурупов KKAN диаметром 4,0 мм.
Повторить операцию для других досок.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 389
ПРИМЕР ОПОРЫ НА ПЛАСТИНУ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ GRANULO 01
02
Несколько профилей ALUTERRA30 можно соединить в длину при помощи пластин из нержавеющей стали. Соединение выполняется по желанию.
Поместить торец к торцу 2 алюминиевых профиля.
03
04
Расположить пластины LBVI15100 из нержавеющей стали вдоль алюминиевого профиля и закрепить шурупами KKA 4,0 x 20.
Выполнить эту операцию с обеих сторон для большей устойчивости.
ПРИМЕР ОПОРЫ НА SUPPORT 01
02
KF
K
KF
X
K
X
Несколько профилей ALUTERRA50 можно соединить в длину при помощи пластин из нержавеющей стали. Соединение выполняется по желанию, если стык совпадает с опорой элемента SUPPORT.
Соединить алюминиевые профили шурупами KKAN диаметром 4,0 мм поместить торец к торцу 2 алюминиевых профиля.
03
04
Расположить пластины LBVI15100 из нержавеющей стали вдоль боковых пазов алюминиевого профиля и закрепить шурупами KKA 4,0 х 20 или KKAN диаметром 4,0 мм.
Выполнить эту операцию с обеих сторон для большей устойчивости.
390 | ALU TERRACE | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
МАКСИМАЛЬНОЕ РАСТСОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30
SUPPORT
a
i = межосевое расстояние обрешетки
i a
a = расстояние между опорами i
РАБОЧАЯ НАГРУЗКА
a [m]
[кН/m2]
i= 0,4 м
i= 0,45 м
i= 0,5 м
i= 0,55 м
i= 0,6 м
i= 0,7 м
i= 0,8 м
i= 0,9 м
i= 1,0 м
2,0
0,77
0,74
0,71
0,69
0,67
0,64
0,61
0,59
0,57
3,0
0,67
0,65
0,62
0,60
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
4,0
0,61
0,59
0,57
0,55
0,53
0,51
0,48
0,47
0,45
5,0
0,57
0,54
0,53
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,42
ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT
a
i = межосевое расстояние обрешетки
i a
a = расстояние между опорами i
РАБОЧАЯ НАГРУЗКА
a [м]
[кН/m2]
i= 0,4 м
i= 0,45 м
i= 0,5 м
i= 0,55 м
i= 0,6 м
i= 0,7 м
i= 0,8 м
i= 0,9 м
i= 1,0 м
2,0
1,70
1,64
1,58
1,53
1,49
1,41
1,35
1,30
1,25
3,0
1,49
1,43
1,38
1,34
1,30
1,23
1,18
1,14
1,10
4,0
1,35
1,30
1,25
1,22
1,18
1,12
1,07
1,03
1,00
5,0
1,25
1,21
1,16
1,13
1,10
1,04
1,00
0,96
0,92
ПРИМЕЧАНИЕ • Пример с предельной деформацией L/300; • Полезная нагрузка согласно EN 1991-1-1: - Зоны категории A = 2,0 ÷ 4,0 кН/м²; - Зоны наибольшего скопления народа, категория C2 = 3,0 ÷ 4,0 кН/м²; - Зоны наибольшего скопления народа, категория C3 = 3,0 ÷ 5,0 кН/м²;
Расчет выполнялся с запасом на основании статичной схемы поперечного пролета балки с простой опорой с учетом равномерно распределенной нагрузки.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ALU TERRACE | 391
GROUND COVER ПРОТИВОВЕГЕТАЦИОННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВОДОПРОНИЦАЕМОЕ Противовегетационное полотно препятствует росту травы и корней, гарантируя защиту опорной конструкции террасы от контакта с грунтом. Водопроницаемое, обеспечивающее отток воды.
ПРОЧНОЕ Полипропиленовое нетканное полотно плотностью 50 г/м2 обеспечивает эффективную защиту опорной конструкции от контакта с грунтом. Оптимальные размеры для террас (1,6 м х 10 м).
АРТ. № COVER50
материал
TNT
г/м2
50
HxL
A
[м]
[м2]
1,6 x 10
16
шт.
1
NAG ВЫРАВНИВАЮЩИЙ МАТ УКЛАДЫВАЕМЫЕ ВНАХЛЕСТ Доступные в 3 толщинах (2,0, 3,0 и 5,0 мм), они идеальны для укладки внахлест для получения различных толщин и выравнивания опорной конструкции террасы.
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Материал EPDM гарантирует длительный срок службы, не оседает с течением времени и не боится солнечных лучей.
АРТ. №
NAG60602
BxLxs
плотность
[мм]
[кг/м 3]
60 x 60 x 2
1220
по Шору
шт.
65
50
NAG60603
60 x 60 x 3
1220
65
30
NAG60605
60 x 60 x 5
1220
65
20
Рабочая температура -35 °C | +90 °C.
392 | GROUND COVER | | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
GRANULO ПОДЛОЖКА ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ ТРИ ФОРМАТА Доступна в плитах (GRANULOMAT 1,25 x 10 м), в рулонах (GRANULOROLL и GRANULO100) или в виде матов (GRANULOPAD 8 x 8 см). Универсальность использования благодаря разнообразию форматов.
ГРАНУЛИРОВАННАЯ РЕЗИНА Выполнена из гранулированной резины из вторсырья с использованием термопластичного полиуретана. Химически стоек, не меняет своих характеристик со временем и подлежит повторной переработке на 100%.
ЗАЩИЩАЕТ ОТ ВИБРАЦИЙ Резиновые гранулы, связанные между собой термопластичным полиуретаном, гасят вибрации и обеспечивают шумоизоляцию. Идеален в виде гидроизоляционной и акустической ленты.
GRANULO PAD
GRANULO ROLL GRANULO MATT АРТ. №
B
L
s
шт.
[мм]
[м]
[мм]
GRANULO100
100
15
4
1
GRANULOPAD
80
0,08
10
20
GRANULOROLL
80
5
8
1
GRANULOMAT110
1000
10
6
1
МАТЕРИАЛ
резиновые гранулы, связанные между собой термопластичным полиуретаном
s: толщина | B: основание | L: длина
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Подложка под деревянные, алюминиевые, ДПК и ПВХ-конструкции. Предназначена для наружного применения. Подходит для классов эксплуатации 1, 2 и 3.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | GRANULO | 393
TERRA BAND UV БУТИЛОВАЯ КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА
АРТ. №
s
B
L
шт.
[мм]
[мм]
[м]
TERRAUV75
0,8
75
10
TERRAUV100
0,8
100
10
1
TERRAUV200
0,8
200
10
1
1
s: толщина | B: основание | L: длина
PROFID РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ
АРТ. № PROFID
s
B
L
плотность
[мм]
[мм]
[м]
кг/м 3
8
8
40
1220
по Шору
шт.
65
8
s: толщина | B: основание | L: длина
STAR СПЕЙСЕР (ДИСТАНЦИОННАЯ ЗВЕЗДА)
АРТ. №
толщина
STAR
4,5,6,7,8
шт.
[мм] 4
BROAD СВЕРЛО С ЗЕНКЕРОМ ДЛЯ ШУРУПОВ KKT, KKZ, KKA
АРТ. № BROAD1 BROAD2
Ø сверла [мм] 4 6
Ø зенкера [мм] 6,5 9,5
Lсверло [мм] 41 105
394 | TERRA BAND UV | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ОД [мм] 75 150
шт. 1 1
CRAB MINI ОДНОРУЧНЫЙ ДОТЯГИВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ
АРТ. №
зев
CRABMINI
сжатие
[мм]
[кг]
263 - 415
макс. 200
шт.
1
CRAB MAXI СТЯЖКА ДЛЯ ДОСОК, УВЕЛИЧЕННАЯ МОДЕЛЬ АРТ. №
зев [мм] 200 - 770
CRABMAXI АРТ. №
шт. 1
толщина [мм] 6,0 8,0 10,0
CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10
шт. 10 10 10
SHIM КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ
АРТ. № SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW
цвет синий черный красный белый желтый
B [мм] 22 22 22 22 22
L [мм] 100 100 100 100 100
s [мм] 1 2 3 4 5
шт. 500 500 500 500 500
SHIM LARGE КЛИНЬЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ АРТ. № LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW LSHMIX
цвет красный зеленый синий белый желтый
B [мм] 50 50 50 50 50
L [мм] 160 160 160 160 160
s [мм] 2 3 5 10 15
шт. 250 250 250 100 100
смешанный(* )
50
160
см. выше
80
* 20 шт. красных, 20 шт. зеленых, 20 шт. синих, 10 шт. белых, 10 шт. желтых.
( )
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | SHIM | 395
THERMOWASHER ШАЙБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ КРЕПЛЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ HBS по требованиям ETA шайбы thermowhasher используются с шурупами с маркировкой CE. Идеально подходят шурупы HBS Ø6 и Ø8 мм с длиной, соответствующей толщине стройматериала.
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ МОСТИКОВ ХОЛОДА Утапливаемая заглушка предотвращает образование мостиков холода. Для лучшей адгезии штукатурки шайба имеет 6-лучевую конструкцию. Имеет систему, предотвращающую выскальзывание винта.
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № THERMO65
SC2
МАТЕРИАЛ
dШУРУПА
dГОЛОВКЙ
толщина
глубина
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
6÷8
65
4
20
шт.
PP
система из полипропилена (РР)
700
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Полипропиленовая шайба с внешним диаметром 65 мм совместима с шурупами диаметром 6 и 8 мм. Подходит для любого типа изоляции и любой фиксируемой толщины.
396 | THERMOWASHER | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
ISULFIX
ETA
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ Дюбели прошли сертификацию прочностных характеристик и имеют маркировку СЕ в соответствии с требованиями ETA. Двустороннее расклинивание стальным гвоздем обеспечивает быстрый и эффективный монтаж изоляции на бетонные и кирпичные стены.
ДВУХСТОРОННЕЕ РАСКЛИНИВАНИЕ Тарельчатые дюбели из ПВХ Ø8 двустороннего расклинивания стальным гвоздем предназначены для крепления материалов к бетонным и кирпичным стенам. Может использоваться с дополнительной шайбой для особо мягкой изоляции.
ISULFIX90 доп. шайба для
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
dГОЛОВКЙ
L
dОТВЕРСТИЕ
A
[мм]
[мм]
[мм]
[мм] 80
250
60
150
8
120
150
160
100
ISULFIX8110 ISULFIX8150
110
ISULFIX8190
190
шт.
КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ SC1
SC2
A = максимальная толщина прикрепляемой плиты
АРТ. №
dГОЛОВКЙ
описание
шт.
дополнительная шайба для мягких термоизоляционных материалов
250
МАТЕРИАЛ
[мм] ISULFIX90
90
PVC
Из ПВХ с гвоздём из углеродистой стали
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Для монтажа изоляции различной толщины предлагаются дюбели различной длины. При монтаже мягкой изоляции дюбель следует использовать с дополнительной шайбой. Способы использования приведены в соответствующей документации ETA.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | ISULFIX | 397
WRAF СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕН ДЕРЕВОИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН ОБШИВКА ДЕРЕВО-ИЗОЛЯЦИЯ-БЕТОН Предназначен для укрепления отделочного цементного слоя с деревянной опорной конструкцией сборных стен с обшивкой дерево-изоляция-бетон.
ТОНКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ СЛОЙ Форма соединителя в виде буквы омега позволяет размещать головку шурупа на уровне цементного слоя, не выходя за его пределы даже при небольшой толщине (до 20 мм), и позволяет устанавливать наклонные шурупы с углом от 0° до 45°, чтобы максимально использовать сопротивление выдергиванию резьбы.
ПОДЪЕМ СБОРНЫХ СТЕН Благодаря уменьшению отделочного цементного слоя снижается также его вес, в результате чего центр тяжести во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки сборных стен переносится на дерево.
WRAF
МАТЕРИАЛ
A2
мартенситная нержавеющая сталь A2 | AISI304 (CRC II)
PP
полипропилен
AISI 304
WRAFPP
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •
опорные конструкции из легких рам опорные конструкции из дерева ЛВЛ, CLT, NLT жесткая и мягкая изоляция отделочные слои на цементной основе (штукатурка, бетон, облегченный бетон и др.) • усиления из металла (арматурная сетка) • усиления из пластмассы
398 | WRAF | ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
ГЕОМЕТРИЯ 65 1,5
5,5
WRAF
WRAFPP
АРТ. №
9
материал
5
шт. 21
13 WRAF
A2 | AISI304
50
WRAFPP
полипропилен
50
МОНТАЖНЫЕ ПАРАМЕТРЫ A
ОТДЕЛКА
штукатурка, бетон, облегченный бетон, цементный раствор
spl,min
[мм]
20
минимальная толщина
B
СЕТКА
сталь Ø2 мм
M
[мм]
20 ÷ 30
размер ячейки
C
ИЗОЛЯЦИЯ
сплошная изоляция (мягкая или твердая)
sin,max
[мм]
400
толщина
D
ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
массив дерева, клееная древесина, CLT, ЛВЛ
lef,min
[мм]
4∙d1
минимальная длина ввинчивания
E
ШУРУПЫ
HBS, HBS EVO, SCI
d1
[мм]
6÷8
диаметр
spl
M
sin d1
M A
XXX
HBS
lef
0-45° B
D C
XXX
HBS
E
ПРИМЕЧАНИЕ: Количество и расположение крепежа зависит от геометрии поверхности, типа изоляционного материала и действующих нагрузок.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ 1
Расположите сетку для поверхностного отделочного слоя поверх изоляции, проложив соответствующие опоры.
2
3
4
Установите шайбы WRAF в предусмотренных положениях и закрепите их на сетке.
Зафиксируйте шайбы WRAF на опорной конструкции винтами.
Нанесите отделочный слой на стену.
ТЕРРАСЫ И ФАСАДЫ | WRAF | 399
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ A 12
LEWIS
АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
СВЕРЛА ДЛЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЯГКОЙ И ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
A 18 | ASB 18 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
SNAIL HSS
KMR 3373
СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ЛАМИНИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ . . . . . 415
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
KMR 3372
SNAIL PULSE
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЗ HM С КРЕПЛЕНИЕМ ДЛЯ ПАТРОНОВ SDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416
KMR 3352
BIT
ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . 404
БИТЫ TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417
KMR 3338 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . 404
KMR 3371 АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА С ЛЕНТОЧНЫМ МАГАЗИНОМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
B 13 B ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
D 38 RLE 4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
CATCH ЗАВИНЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408
TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408
JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБЫ VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409
JIG VGZ 45° ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409
BIT STOP БИТОДЕРЖАТЕЛЬ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ХОДА . . . . . . . . . . . . . . . .410
DRILL STOP ЗЕНКЕР С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .410
JIG ALU STA КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛОВКИ ALUMIDI И ALUMAXI . . . . . . . . . . . 411
COLUMN ЖЕСТКАЯ И НАКЛОНЯЕМАЯ КОЛОННА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411
BEAR ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
CRICKET 8-РАЗМЕРНЫЙ КЛЮЧ-ТРЕЩОТКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
WASP КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
RAPTOR ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ . . . . . . . . . . 413
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | 401
A 12 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • •
Крутящий момент мягкий/жесткий: 18/45 Им Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 510 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1710 (1/мин) Номинальное напряжение: 12 V Вес (включая батарейку): 1,0 кг
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
MA91D001
дрель-шуруповерт A 12 в T-MAX
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
A 18 | ASB 18 АККУМУЛЯТОРНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • • •
Электронная функция защиты от отдачи Крутящий момент мягкий/жесткий: 65/130 Им Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 560 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1960 (1/мин) Номинальное напряжение: 18 V Вес (включая батарейку): 1,8 кг / 1,9 кг
A 18
ASB 18
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
MA91C801
дрель-шуруповерт A 18 в T-MAX
1
MA91C901
ударная дрель ASB 18 в T-MAX
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
KMR 3373 АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН • Длина винта: 25 - 50 мм • Диаметр винта: 3,5 - 4,2 мм • Совместима с шуруповертом A 18
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
HH3373
магазин для аккумуляторного шуруповерта
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
KMR 3372 АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН • Длина винта: 40 - 80 мм • Диаметр винта: 4,5 - 5 мм, 6 мм с HZB6PLATE • Совместима с шуруповертом A 18
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
HH3372
магазин для аккумуляторного шуруповерта
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | KMR 3373 | KMR 3372 | 403
KMR 3352 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ • • • •
Длина винта: 25 - 50 мм Диаметр винта: 3,5 - 4,2 мм Характеристики: 0 - 2850/750 (1/мин/Вт) Вес: 2,2 кг
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
HH3352
автоматический шуруповерт
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
KMR 3338 ШУПУПОВЕРТ С АВТОМАТИЧЕСКИМ МАГАЗИНОМ • • • •
Длина винта: 40 - 80 мм Диаметр винта: 4,5 - 5 мм, 6 мм с HZB6PLATE Характеристики: 0 - 2850/750 (1/мин/Вт) Вес: 2,9 кг
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
HH3338
автоматический шуруповерт
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
404 | KMR 3352 | KMR 3338 | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
Пример использования с удлинителем HH14411591.
KMR 3371 АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА С ЛЕНТОЧНЫМ МАГАЗИНОМ • Адаптер для обработки панелей из гипсокарта и гипсоволокна деревянных и металлических опорных конструкций • Прилагаются чемоданчик, зарядное устройство и две батарейки • Длина винта: 25 - 55 мм • Диаметр винта: 3,5 - 4,5 мм • Скорость: 0 - 1800/500 (об/мин) • Вес: 2,4 кг
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
HH3371
аккумуляторный шуруповерт + адаптер для шупуповертов с ленточным магазином
1
TX20L177
бит TX20 для KMR 3371
5
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
B 13 B ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • • • • • • •
Номинальная потребляемая мощность: 760 Вт Крутящий момент: 120 Им Вес: 2,8 кг Ø горловины: 43 мм Минимальный номинальный на 1-ой передаче: 0 - 170 (1/мин) Минимальный номинальный на 2-ой передаче: 0 - 1320 (1/мин) Завинчивание без предварительного сверления: шурупы 11 x 400 мм
АРТИКУЛЫ АРТ. №
описание
шт.
DUB13B
дрель-шуруповерт
1
Комплектующие см. в каталоге «Оборудование для деревянных конструкций» на сайте www.rothoblaas.ru.com.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | KMR 3371 | 405
НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ
HH3731
ATEU0116
HH3722
HH3522
TJ100091
HH12100700
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
описание
обойма
d1 гвоздь
d1 гвоздь
Lгвоздь
потребление
[мм]
[мм]
[кг]
[l/
упаковка
шт.
4-6
-
-
(1)
в чемоданчике
1
]
HH3731
наладонный нейлер
гвозди россыпью
ATEU0116
нейлер для кассетных анкеров 34°
пластик
4
40 - 60
2,36
4,60
в коробке
1
HH3722
нейлер для кассетных анкеров 25°
пластик
4
40 - 50
2,55
1,73
в коробке
1
HH3522
нейлер для кассетных анкеров 25°
пластик
4
40 - 60
4,10
2,80
в коробке
1
TJ100091
нейлер для анкеров в рулонах 15°
пластмасса (BC-coil)
4
40 - 60
2,30
2,50
в чемоданчике
1
HH12100700
газовый нейлер пластмасса/бумага для кассетных анкеров 34°
4
40 - 60
4,02
(2)
в чемоданчике
1
(1) Зависит от типа гвоздя. (2) Примерно 1200 ударов на газовый картридж и примерно 8000 ударов на заряд батареи.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
LBA ГВОЗДИ ЕРШЁНЫЕ 25°
LBA 25 PLA
стр. 250
34°
LBA 34 PLA
LBA COIL
406 | НЕЙЛЕРЫ ДЛЯ АНКЕРОВ | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
D 38 RLE 4-СКОРОСТНАЯ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ • Номинальная потребляемая мощность: 2000 Вт • Для введения длинных шурупов и резьбовых шпилек • Количество оборотов под нагрузкой на 1-ой, 2-ой, 3-ей и 4-ой скоростях: 120 - 210 - 380 - 650 об/мин • Вес: 8,6 кг • Крепление патрона: коническое MK 3
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
описание
шт.
DUD38RLE
4-скоростной шуруповерт
1
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА
ВИНТОВАЯ РУКОЯТКА
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН
• Усилие затяжки 200 Нм • Крепление к щиту 1/2”
• Более высокая надежность
• Зев 1-13 мм
АРТ. №
шт.
АРТ. №
шт.
АРТ. №
шт.
DUVSKU
1
DUD38SH
1
ATRE2014
1
АДАПТЕР 1
АДАПТЕР 2
ВТУЛКИ
• Для MK3
• Для втулки
• Для RTR
АРТ. №
шт.
АРТ. №
шт.
АРТ. №
Ø
шт.
ATRE2019
1
ATCS2010
1
ATCS007
16 мм
1
ATCS008
20 мм
1
СОПУТСТВУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ
RTR СИСТЕМА УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
стр. 196 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | D 38 RLE | 407
CATCH
MANUALS
ЗАВИНЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО • Благодаря CATCH даже самые длинные шурупы можно завинчивать быстро и надежно, без риска соскальзывания биты. • Устройство особенно удобно при завинчивании в углах, где обычно не получается применить большое завинчивающее усилие.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
шт.
подходящие шурупы HBS
VGS
VGZ
[мм]
[мм]
[мм]
CATCH
Ø8
Ø9
Ø9 [мм]
1
CATCHL
Ø10 | Ø12
Ø11 | Ø13
-
1
Дополнительная информация об использовании изделии приведена на www.rothoblaas.ru.com.
TORQUE LIMITER ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА • При достижении максимального крутящего момента происходит разъединение для защиты шурупа от чрезмерной нагрузки, особенно при работе на металлических пластинах. • Совместим также с CATCH и CATCHL.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
исполнение
шт.
TORLIM18
18 Им
1
TORLIM40
40 Им
1
408 | CATCH | TORQUE LIMITER | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБЫ VGU • Шаблон JIG VGU обеспечивает точное предварительное просверливание отверстия для шурупов VGS под углом 45° внутри шайбы. • Обязательно для идеального центрирования отверстия. • Для диаметров от 9 до 13 мм
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
шайба
dh
dV
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
JIGVGU945
VGU945
5,5
5
JIGVGU1145
VGU1145
6,5
6
1
JIGVGU1345
VGU1345
8,5
8
1
1
ПРИМЕЧАНИЕ: Дополнительная информация приведена на стр. 190.
JIG VGZ 45°
MANUALS
ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45 • Для диаметров от 7 до 11 мм • Индикаторы длины шурупа • Шурупы можно вставлять с двойным наклоном под углом 45°
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
описание
шт.
JIGVGZ45
стальной шаблон для шурупов под углом 45 °
1
Для получения более подробной информации об использовании шаблона см. руководство по монтажу на веб-сайте (www.rothoblaas.ru.com).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409
BIT STOP БИТОДЕРЖАТЕЛЬ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ХОДА • С кольцевой прокладкой для предотвращения повреждения дерева в конце хода • Внутреннее устройство автоматически останавливает битодержатель при достижении заданной глубины.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
AT4030
Ø сверла
Ø зенкера
[мм]
[мм]
регулируемая глубина
5
шт.
1
DRILL STOP ЗЕНКЕР С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ • Особенно удобен при строительстве террас • Ограничитель глубины с вращающимся держателем остается закрепленным на обрабатываемом элементе, не оставляя следов на материале
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
Ø сверла
Ø зенкера
[мм]
[мм]
шт.
F3577040
4
12
1
F3577050
5
12
1
F3577060
6
12
1
F3577504
комплект 4, 5, 6
12
1
410 | BIT STOP | DRILL STOP | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
JIG ALU STA КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛОВКИ ALUMIDI И ALUMAXI • Расположи, просверли – готово! Для простого, быстрого и точного выполнения отверстий под штифты • Позволяет делать точные отверстия как для ALUMIDI, так и для ALUMAXI с одним шаблоном
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № JIGALUSTA
B
L
s
[мм]
[мм]
[мм]
164
298
3
шт.
1
COLUMN ЖЕСТКАЯ И НАКЛОНЯЕМАЯ КОЛОННА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ • Для точных отверстий, перпендикулярных рабочей поверхности
1-3
2-4
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ
1 2 3 4
АРТ. №
исполнение
F1403462 F1404462 F1403652 F1404652
жесткая наклонная жесткая наклонная
для наконечниглубина ков длиной высверливания [мм] 460 460 650 650
[мм] 310 250 460 430
ОД
шт.
[мм] ок. 630 ок. 630 ок. 810 ок. 810
1 1 1 1
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | JIG ALU STA | COLUMN | 411
BEAR ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ • Точный контроль момента затяжки. • Обязателен для завинчивания шурупов с полной резьбой в металлические пластины. • Широкий спектр регулировок
BEAR
BEAR2
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ размеры
вес
момент затяжки
[мм]
[g]
[Нм]
BEAR
395 x 60 x 60
1075
10 - 50
1
BEAR2
535 x 60 x 60
1457
40 - 200
1
АРТ. №
шт.
С креплением к щиту 1/2”.
CRICKET 8-РАЗМЕРНЫЙ КЛЮЧ-ТРЕЩОТКА • Ключ с храповым механизмом со сквозным отверстием и 8 головками разного размера • 4 накидных ключа в одном инструменте
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
CRICKET
размеры/резьба
длина
[SW / M]
[мм]
10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18
340
412 | BEAR | CRICKET | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
шт.
1
WASP
MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE
КРЮК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ • Крепление одним шурупом позволяет экономить много времени благодаря чрезвычайно быстрой сборке и разборке. • Подъемный крюк может быть использован как для осевых, так и для боковых нагрузок. • Сертифицирован в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
макс. грузоподъемность
WASP WASPL
1300 кг 1600kg
подходящие шурупы
шт.
VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12
2 1
RAPTOR
MANUALS REUSABLE 2006/42/CE
ГРУЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ • Многочисленные возможности применения благодаря выбору из 2-х, 4-х или 6-ти винтов в зависимости от нагрузки. • Подъемная плита может быть использована как для осевых, так и для боковых нагрузок • Сертифицирован в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № RAP220100
макс. грузоподъемность
подходящие шурупы
шт.
3150 кг
HBS PLATE Ø10mm
1
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | WASP | RAPTOR | 413
LEWIS СВЕРЛА ДЛЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЯГКОЙ И ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ • Из легированной стали, предназначенной для инструментов • Со спиральной канавкой круглого сечения, резьбовым концом, высококачественной основной режущей кромкой и черновым зубом • Исполнение с автономной головкой и шестигранным хвостовиком (от Ø8 мм)
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. № F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426
Ø сверла Ø хвостовика
ОД
РД
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13
235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460
160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
414 | LEWIS | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
шт.
АРТ. №
Ø сверла Ø хвостовика
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150
ОД
РД
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50
13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000
380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535
ОД
общая длина
РД
рабочая длина ОД
РД
шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
LEWIS - SET АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
Ø set
ОД
РД
[мм]
[мм]
[мм]
шт.
F1410200
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
235
160
1
F1410303
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
320
255
1
F1410403
10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
460
380
1
SNAIL HSS СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ДЛЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ЛАМИНИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ • Высококачественные полированные насадки для сверления с 2 основными режущими кромками и 2 черновыми зубьями • Специальные витки со сглаженной канавкой для улучшения удаления стружки • Идеально для стационарного и свободного использования
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
Ø сверла Ø хвостовика
ОД
РД
шт.
АРТ. №
Ø сверла Ø хвостовика
ОД
РД
шт.
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
[мм]
F1594020
2
2
49
22
1
F1599209
9
9
250
180
1
F1594030
3
3
60
33
1
F1599210
10
10
250
180
1
F1594040
4
4
75
43
1
F1599212
12
12
250
180
1
F2108005
5
5
85
52
1
F1599214
14
13
250
180
1
16
13
250
180
1
F2108006
6
6
92
57
1
F1599216
F2108008
8
8
115
75
1
F1599605
5
5
460
380
1
F1594090
9
9
125
81
1
F1599606
6
6
460
380
1
F1594100
10
10
130
87
1
F1599607
7
7
460
380
1
F1594110
11
11
140
94
1
F1599608
8
8
460
380
1
F1594120
12
12
150
114
1
F1599609
9
9
460
380
1
F1599205
5
5
250
180
1
F1599610
10
10
460
380
1
F1599206
6
6
250
180
1
F1599612
12
12
460
380
1
F1599207
7
7
250
180
1
F1599614
14
13
460
380
1
F1599208
8
8
250
180
1
F1599616
16
13
460
380
1
SNAIL HSS - SET АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
Ø set
шт.
F1594835
3, 4, 5, 6, 8
1
F1594510
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16
1
[мм]
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | SNAIL HSS | 415
SNAIL PULSE НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЗ HM С КРЕПЛЕНИЕМ ДЛЯ ПАТРОНОВ SDS • Для сверления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке и природном камне. • Режущие кромки с 4 спиралями из HM обеспечивают быстрое продвижение.
АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ АРТ. №
Ø сверла
ОД
[мм]
[мм]
шт.
DUHPV505
5
50
1
DUHPV510
5
100
1
DUHPV605
6
50
1
DUHPV610
6
100
1
DUHPV615
6
150
1
DUHPV810
8
100
1
DUHPV815
8
150
1
DUHPV820
8
200
1
DUHPV840
8
400
1
DUHPV1010
10
100
1
DUHPV1015
10
150
1
DUHPV1020
10
200
1
DUHPV1040
10
400
1
DUHPV1210
12
100
1
DUHPV1215
12
150
1
DUHPV1220
12
200
1
DUHPV1240
12
400
1
DUHPV1410
14
100
1
DUHPV1420
14
200
1
DUHPV1440
14
400
1
DUHPV1625
16
250
1
DUHPV1640
16
400
1
DUHPV1820
18
200
1
DUHPV1840
18
400
1
DUHPV2020
20
200
1
DUHPV2040
20
400
1
DUHPV2240
22
400
1
DUHPV2440
24
400
1
DUHPV2540
25
400
1
DUHPV2840
28
400
1
DUHPV3040
30
400
1
416 | SNAIL PULSE | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
BIT БИТЫ TORX АРТИКУЛЫ И РАЗМЕРЫ БИТЫ С 6.3 L
АРТ. №
вставка
цвет
геометрия
шт.
TX1025
TX 10
желтый
10
TX1525
TX 15
белый
10
TX2025
TX 20
оранжевый
10
TX2525
TX 25
красный
10
TX3025
TX 30
фиолетовый
10
TX4025
TX 40
синий
10
TX5025
TX 50
зеленый
10
[мм]
25
50
75
TX1550
TX 15
белый
5
TX2050
TX 20
оранжевый
5
TX2550
TX 25
красный
5
TX3050
TX 30
фиолетовый
5
TX4050
TX 40
синий
5
TX4050L(*)
TX 40
синий
5
TX5050
TX 50
зеленый
5
TX1575
TX 15
белый
5
TX2075
TX 20
оранжевый
5
TX2575
TX 25
красный
5
( *) Специальный наконечник для CATCH L.
БИТЫ E 6.3 L
АРТ. №
вставка
цвет
геометрия
шт.
TXE3050
TX 30
фиолетовый
5
TXE4050
TX 40
синий
5
АРТ. №
вставка
цвет
150
TX25150
TX 25
красный
1
200
TX30200
TX 30
фиолетовый
1
350
TX30350
TX 30
фиолетовый
1
150
TX40150
TX 40
синий
1
200
TX40200
TX 40
синий
1
350
TX40350
TX 40
синий
1
520
TX40520
TX 40
синий
1
150
TX50150
TX 50
зеленый
1
[мм] 50
ДЛИННЫЕ БИТЫ L
геометрия
шт.
[мм]
БИТОДЕРЖАТЕЛЬ АРТ. №
описание
TXHOLD
60 мм - магнитный
геометрия
шт. 5
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | BIT | 417
Компания «Rotho Blaas Srl» не предоставляет никаких гарантий юридического и / или проектного соответствия данных и расчетов, предлагая услуги по техническому и коммерческому сопровождению продаж. «Rotho Blaas Srl» ведет постоянную работу по усовершенствованию своей продукции и оставляет за собой право изменять ее характеристики, спецификации и прочую документацию без предварительного уведомления. Пользователь или проектировщик несут ответственность за проверку соответствия используемых данных действующим стандартам и проекту. Конечная ответственность за выбор изделия под конкретное применение возлагается на пользователя/ проектировщика. Значения, полученные в ходе «экспериментальных изысканий», основываются на фактических результатах испытаний и действительны исключительно в указанных испытательных условиях. «Rotho Blaas Srl» не дает гарантий и не несет ответственности за ущерб, убытки, издержки или иные последствия любого рода (гарантия на случай дефектов, неполадок в работе, ответственность за продукцию по закону и т.д.), связанные с использованием или невозможностью использования изделий для каких-либо целей, либо с ненадлежащим использованием изделий; «Rotho Blaas Srl» освобождается от любой ответственности за опечатки. При возникновении разночтений между версиями каталога на различных языках, версия на итальянском языке будет иметь преимущество перед переводами на другие языки. С последней доступной версией технических паспортов можно ознакомиться на веб-сайте Rotho Blaas. На иллюстрациях частично приведены аксессуары, не включенные в комплект. Все изображения носят иллюстративный характер. Использование логотипов и товарных знаков третьих лиц в этом каталоге допускается в сроки и в порядке, изложенных в общих условиях закупки, если иное не согласовано с поставщиком. Количество изделий в упаковке может меняться. Настоящий каталог является собственностью «Rotho Blaas Srl» и не может копироваться, воспроизводиться или публиковаться, даже в виде выдержек, без предварительного письменного согласия правообладателя. Любое нарушение данных требований влечет за собой правовую ответственность. Общие условия приобретения и продажи изделий Rotho Blaas приведены на сайте www.rothoblaas.ru.com Все права защищены. Copyright © 2023 by Rotho Blaas Srl Авторское право © Rotho Blaas Srl
Solutions for Building Technology
КРЕПЕЖНЫЕ СИСТЕМЫ ВОЗДУХО- И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ЗАЩИТА ОТ ПАДЕНИЯ С ВЫСОТЫ МАШИНЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
Rotho Blaas Srl Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.ru.com
01SCREWS3RU
08|23
«Rothoblaas» – итальянская транснациональная компания, которая сделала технические инновации своей миссией и за несколько лет стала лидером в разработке и производстве высокотехнологичных решений для строительства из дерева и безопасности. Благодаря полноте ассортимента и дистрибьюторской сети с технически подготовленными специалистами компания получила возможность делиться своим ноу-хау со всеми своими клиентами, предлагая себя в качестве основного партнера в сфере разработки инновационных строительных изделий и технологий. Все это формирует новый экологичный подход к строительству, ориентированный на максимальное удобство жилья и снижение выбросов CO2.