TORNILLOS PARA MADERA Y UNIONES PARA TERRAZAS - 2023 by Rothoblaas

TORNILLOS PARA MADERA

Y UNIONES PARA TERRAZAS

MADERA, HORMIGÓN, METAL, TERRAZAS Y FACHADAS

ROSCA PARCIAL - CABEZA AVELLANADA

FIJACIÓN PLACAS

ROSCA PARCIAL - CABEZA ANCHA

HORMIGÓN

MADERA-HORMIGÓN

HORMIGÓN Y ALBAÑILERÍA

ROSCA TOTAL - CABEZA CILINDRICA

ROSCA TOTAL - CABEZA AVELLANADA

METAL

MADERA-METAL

FIJACIÓN CHAPA

DOBLE ROSCA

TERRAZAS Y FACHADAS PRODUCTOS

TORNILLOS

SUBESTRUCTURA

FIJACIÓN AISLANTE

ATORNILLADORES Y CLAVADORAS

ACCESORIOS Y PLANTILLAS

Hechos para conectar

SEDE PRINCIPAL

• desarrollo del producto

• certificación

• control de calidad

PLANTA DE PRODUCCIÓN

CONEXIONES CADA VEZ MÁS

RÁPIDAS, SEGURAS Y TECNOLÓGICAS

Disponemos de una nueva planta de producción italiana que potencia el desarrollo, la producción y la distribución de tornillos y conectores. Apoyamos la construcción en madera desde hace más de 30 años porque creemos que es el camino correcto para construir un futuro mejor. Diseñamos en Alto Adigio, fabricamos en Italia y en el mundo, exportamos a cualquier

lugar. Nuestros tornillos están asociados a un código de identificación único que garantiza la trazabilidad, desde la materia prima hasta la comercialización.

Conectar mundos, materiales y personas es lo que mejor nos sale, desde siempre.

rothoblaas.es

CLASES DE SERVICIO

Las clases de servicio están relacionadas con las condiciones termohigrométricas del ambiente en el que se instala el elemento estructural de madera. Conectan la temperatura y la humedad relativa del aire circundante con el contenido de agua dentro del material.

EXPOSICIÓN

interior exterior pero cubierto

elementos en el interior de edificios aislados y con calefacción

elementos resguardados (es decir, no expuestos a la lluvia), sin aislamiento ni calefacción

exterior expuesto exterior en contacto

elementos expuestos a la intemperie, sin posibilidad de que el agua quede estancada

CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

La corrosión causada por el entorno depende de la humedad relativa, la contaminación atmosférica, el contenido de cloruros y de si la conexión es interna, externa protegida o externa. La exposición está descrita por la categoría CE, que se basa en la categoría C según se define en la norma EN ISO 9223.

La corrosividad atmosférica solo actúa en la parte expuesta del conector.

NIVEL DE HUMEDAD

CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD DE LA MADERA

La corrosión causada por la madera depende de la especie, el tratamiento que recibe y su contenido de humedad. La exposición se define por la categoría TE según se indica.

La corrosividad de la madera solo actúa en la parte del conector insertada en el elemento de madera.

HUMEDAD

DISTANCIA DEL MAR

LEYENDA:

Para

elementos sumergidos en el suelo o en el agua (por ejemplo, pilotes de cimentación y estructuras marinas) saturado

atmosférica/madera media alto muy alta

condensación rara condensación rara condensación ocasional condensación frecuente condensación permanente

> 10 km de la costa de 10 a 3 km de la costa de 3 a 0,25 km de la costa < 0,25 km de la costa

CONTAMINACIÓN

muy baja baja

desiertos, Ártico central/Antártida zonas rurales poco contaminadas, ciudades pequeñas

zonas urbanas e industriales con contaminación media zonas urbanas e industriales muy contaminadas zonas con elevada contaminación industrial

pH DE LA MADERA Y TRATAMIENTOS

HUMEDAD DE LA MADERA

CLASE DE SERVICIO

pH ≤ 4 maderas “agresivas” acidez alta y/o tratadas

cualquiera cualquiera cualquiera pH > 4 maderas “estándares” acidez baja y sin tratamientos

uso previsto por la normativa

experiencia Rothoblaas

¿CUÁNTO SABEMOS DE TORNILLOS?

Teoría, práctica, campañas experimentales: para reunir la máxima información sobre los tornillos se necesitan años de estudios, ensayadas en laboratorios y experiencia en las obras. Nosotros te lo ponemos todo a tu disposición en 70 páginas adicionales al catálogo. Porque nuestra experiencia está en tus manos.

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rothoblaas.es

GAMA COMPLETA

CABEZAS Y PUNTAS

TIPO DE CABEZA

AVELLANADA CON ESTRÍAS

HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

ANCHA

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

ANCHA PLANA

TBS FRAME

AVELLANADO LLANO

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

AVELLANADO 60°

SHS, SHS AISI410, HBS H

REDONDO

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

HEXAGONAL

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

CÓNICO

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

TRONCOCÓNICA

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

TRONCOCÓNICA REFORZADA

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

CONVEXO

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

CILÍNDRICO

TROMPETA

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR DWS, DWS COIL

TIPO DE PUNTA

3 THORNS

SELF-DRILLING

SHARP SHARP SAW

HBS S, TBS S VGS

SHARP SAW NIBS (RBSN)

SHARP 2 CUT

KKT COLOR

ESTÁNDAR MADERA

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

HARD WOOD TIMBER

HBS H, VGZ H

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

LBS H, LBS H EVO

HARD WOOD (DECKING)

KKZ A2, KKZ EVO C5

HORMIGÓN

SKR EVO, SKS EVO SBD

METAL (TAPERED TIP)

METAL (CON ALETAS)

SBS, SBS A2, SPP

METAL (SIN ALETAS)

SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

Las amplias campañas experimentales realizadas en los laboratorios internos de Rothoblaas y en organismos externos sobre softwood, hardwood y LVL han permitido desarrollar un producto eficiente en todos los aspectos.

Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación.

Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

Y RAPIDEZ DE INSERCIÓN REDUCCIÓN DE LAS DISTANCIAS MÍNIMAS

Dotada de elementos en relieve cortantes y de una rosca 3 THORNS garantiza un agarre inicial rápido y una instalación fácil, reduce el esfuerzo de torsión en el tornillo y minimiza el daño en

LEYENDA punta estándar punta estándar (con pre-agujero) punta 3 THORNS punta autoperforante

En la imagen se muestra la inserción de tornillos con diferentes puntas y se destaca la variación de la profundidad de penetración después de 1,0 segundo de atornillado.

Para ser insertado, el tornillo debe vencer la fuerza de resistencia de la madera. El esfuerzo de atornillado, medido mediante el momento de inserción (M ins), se minimiza solo si la punta es eficiente.

Gracias a sus elementos cortantes contrarrosca, la punta 3 THORNS facilita la inserción del tornillo en el interior de las fibras sin dañarlas.

Actúa como un agujero guía, lo que permite reducir las distancias a los bordes y el espacio entre los tornillos. Al mismo tiempo, evita el agrietamiento del elemento de madera y los mecanismos de rotura frágil de la conexión.

El gráfico muestra la evolución del momento de inserción para tornillos con características geométricas de la punta diferentes y las mismas condiciones de frontera (diámetro del tornillo, longitud y tipo de rosca, material de soporte de madera, fuerza aplicada) en función de la longitud de inserción (L ins).

El esfuerzo de torsión acumulado en el tornillo con la punta 3 THORNS (C) durante su inserción se mantiene ligeramente inferior al de los tornillos con puntas estándares (A) y se aproxima al atornillado con pre-agujero (B).

La secuencia representa el procedimiento de la prueba para evaluar las distancias mínimas para tornillos solicitados axialmente según EAD 130118-01-0603.

La prueba consiste en enroscar el tornillo, desenroscarlo al cabo de 24 horas y rellenar el agujero con colorante para comprobar su penetración en el interior del elemento de madera. La porción de madera afectada por la inserción del tornillo es proporcional al área roja.

La punta 3 THORNS (C) presenta un comportamiento similar al de un tornillo estándar insertado con pre-agujero (B) y tiende al de un tornillo con punta autoperforante (D).

punta estándar

punta 3 THORNS

punta estándar (con pre-agujero)

punta autoperforante

GAMA COMPLETA

MATERIALES Y REVESTIMIENTOS

ACERO AL CARBONO CON COATING

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C5 EVO

Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Tiempo de exposición en niebla salina (SST) según ISO 9227 superior a 3000 h (prueba realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas).

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C4 EVO

Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio. Idoneidad para la clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN ORGÁNICO

Revestimiento de base orgánica coloreado que asegura una excelente resistencia a la corrosividad atmosférica y de la madera en aplicaciones en el exterior.

GALVANIZADO ELECTROLÍTICO

Revestimiento formado por una capa de galvanizado electrolítico con pasivación de cromo; estándar para la mayoría de conectores

ACERO INOXIDABLE

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V

Acero inoxidable superaustenítico. Se caracteriza por su alto contenido en molibdeno y bajo contenido en carbono. Ofrece una altísima resistencia a la corrosión generalizada, la corrosión bajo tensión, la corrosión intergranular y la picadura. La elección adecuada para fijaciones expuestas en piscinas cubiertas.

ACERO INOXIDABLE A4 | AISI316 - CRC III

Acero inoxidable austenítico. La presencia de molibdeno le confiere una elevada resistencia a la corrosión generalizada e intersticial.

ACERO INOXIDABLE A2 | AISI304 - CRC II

Acero inoxidable austenítico. Es el más común entre los austeníticos. Ofrece un excelente nivel de protección contra la corrosión generalizada.

ACERO INOXIDABLE A2 | AISI305 - CRC II

Acero inoxidable austenítico similar al A2 | AISI304. La aleación contiene un poco más de carbono que la A2 | AISI304, lo que la hace más maleable durante la producción.

ACERO INOXIDABLE AISI410

Acero inoxidable martensítico, caracterizado por su alto contenido de carbono. Adecuado para aplicaciones en exteriores (SC3). De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas.

LEYENDA:

color

categorías de corrosividad atmosférica experiencia Rothoblaas experiencia Rothoblaas categorías de corrosividad de la madera

Categorías de corrosividad atmosférica definidas según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con las normas EN ISO 9223 y EN 1993-1-4:2014 (para el acero inoxidable se ha determinado una categoría equivalente de corrosividad atmosférica considerando solo la influencia de los cloruros y sin un régimen de limpieza). Categoría de corrosividad de la madera de acuerdo con la norma EN 14592:2022.

Para más información, véase SMARTBOOK ATORNILLADO www.rothoblaas.es.

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

EVO COATINGS

De los proyectos de investigación de Rothoblaas nacen revestimientos adecuados para responder a las necesidades más complejas del mercado. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones de fijación a la vanguardia que garanticen prestaciones mecánicas y resistencias a la corrosión inigualables.

Categoría de corrosividad atmosférica C4: zonas con alta concentración de sustancias contaminantes, sales o cloruros. Por ejemplo, áreas urbanas e industriales muy contaminadas y zonas costeras.

Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio.

Clase de corrosividad atmosférica C5: zonas con una concentración muy alta de sales, cloruros o agentes corrosivos derivados de procesos de producción. Por ejemplo, lugares cerca del mar o áreas con alta contaminación industrial.

Revestimiento multicapa de base orgánica con una capa funcional. La capa superior tiene una función sellante, que retrasa el inicio de la reacción de corrosión.

1440 h > 3000 h

Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo.

DISTANCIA DEL MAR

RESISTENCIA A LA EXPOSICIÓN A CLORUROS(1)

C5 C5 EVO COATING C4 EVO COATING

revestimiento anticorrosión C4 EVO (2)

revestimiento anticorrosión C5 EVO (2)

Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo, realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

distancia del mar 0,25 km 0 1 km 3 km 10 km

(1) C4 y C5 se definen según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con la norma EN ISO 9223. (2) Actualmente, la norma EN 14592:2022 limita la vida útil de los revestimientos alternativos a 15 años.

C4 EVO

MADERA

VGZ

CONECTOR

VGZ

VGZ HARDWOOD

CONECTOR

VGS

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL

VGS EVO

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL 180

VGS EVO C5

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA 186

VGS A4

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA 188

VGU

ARANDELA 45° PARA VGS 190 RTR

SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL 196

DGZ

CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE 202 DRS

TORNILLO DISTANCIADOR MADERA-MADERA 208 DRT

TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ALBAÑILERÍA 210

HBS PLATE

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS 212

HBS PLATE EVO TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA 222

HBS PLATE A4

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS 227 LBS

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS 228

LBS EVO

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS 234

LBS HARDWOOD

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS 238

LBS HARDWOOD EVO

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS

CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA

TORNILLO PARA CARTÓN YESO

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°

CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS

La cabeza a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.

HUELLA AUMENTADA

En comparación con los tornillos de carpintería comunes, tiene una huella Torx mayor: TX 25 para Ø4 y 4,5 y TX 30 para Ø5. Es el tornillo adecuado para quienes necesitan robustez y precisión.

FIJACIÓN DE TABLAS M ACHIHEMBRADAS

Para la fijación de tabletas o de elementos de pequeñas dimensiones, la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para aplicarse en las juntas.

Ø3,5

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• tablas machihembradas

• paneles de madera

• paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF

• paneles enchapados y de melamina

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

3,5 TX 10

SHS3530 ( * ) 30 20 10 500

SHS3540 ( * ) 40 26 14 500

SHS3550 ( * ) 50 34 16 500 SHS3560 ( * ) 60 40 20

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GEOMETRÍA PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción fax,k [N/mm 2]

Parámetro de penetración de la cabeza

asociada ρ a [kg/m3]

Densidad de cálculo ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 19

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

1( * )

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede interpolar

geometría

ε = ángulo entre tornillo y fibras

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρ k = 500 kg/m3

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0° penetración cabeza

NOTAS

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k ) como de 0° (RV,0,k ) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k ) como de 0° (Rax,0,k ) entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1 ≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°

CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS

La cabeza oculta a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.

EXTERIOR EN MADERAS ÁCIDAS

Acero inoxidable de tipo martensítico. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

FIJACIÓN DE PEQUEÑOS ELEMENTOS

Las versiones de menor diámetro son ideales para fijar tabletas o elementos de pequeñas dimensiones, mientras que la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para fijar tablas machihembradas.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero inoxidable martensítico AISI 410

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza

• madera laminada

• CLT, LVL

• maderas de alta densidad y maderas ácidas

CERRAMIENTOS EN EXTERIORES

SHS AISI140 es la elección adecuada para fijar elementos de pequeñas dimensiones en exteriores, como tabletas, así como fachadas y marcos de cerramientos, por ejemplo, ventanas y puertas.

Lamas de envolvente externa fijadas con tornillos

SHS AISI410 de 6 y 8 mm de diámetro.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

SHSAS Ø3,5

GEOMETRÍA

Diámetro nominal

Diámetro cabeza d

Diámetro pre-agujero (1) d V,S [mm]

Diámetro pre-agujero (2) d

[mm]

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

Diámetro nominal

Fijación de elementos de madera dura y ácida en ambientes alejados del mar con SHS AISI410 de 8 mm de diámetro.

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

Parámetro de resistencia a extracción

de cálculo

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

madera de conífera (softwood) LVL de conífera (LVL softwood) LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

SHS3540AS

3,5 TX 10

4,5 TX 20 SHS4550AS

5 TX 25

SHS N AISI410 - versión negra

APLICACIÓN

Roble Quercus petraea

ρ k = 665-760 kg/m3

pH ~ 3,9

Castaño europeo Castanea sativa

ρ k = 580-600 kg/m3

pH = 3,4-3,7

Roble común Quercus robur

ρ k = 690-960 kg/m3

pH = 3,4-4,2

Roble rojo Quercus rubra

ρ k = 550-980 kg/m3

pH = 3,8-4,2

Abeto de Douglas Pseudotsuga menziesii

ρ k = 510-750 kg/m3

pH = 3,3-5,8

Abeto de Douglas azul Pseudotsuga taxifolia

ρ k = 510-750 kg/m3

pH = 3,1-4,4

Posible instalación en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

Cerezo americano Prunus serotina

ρ k = 490-630 kg/m3

pH ~ 3,9

Pino marítimo Pinus pinaster

ρ k = 500-620 kg/m3

pH ~ 3,8

Descubre el pH y la densidad de las distintas especies de madera en la pág. 314. maderas “agresivas” acidez alta maderas “estándares” acidez baja

Especialmente diseñado para utilizarse en las fachadas realizadas con tablas de madera carbonizada (charred wood), la variante negra SHS N asegura una perfecta compatibilidad y ofrece un excelente resultado estético. Gracias a su resistencia a la corrosión, se puede utilizar en exteriores con lo cual es posible crear fachadas negras sugestivas y duraderas a lo largo del tiempo. ( * )Sin

FAÇADES IN DARK TIMBER

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

a3,t [mm] 15∙d 68 15∙d

tornillos insertados SIN pre-agujero

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1 ≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad

420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

CORTE TRACCIÓN

geometría madera-madera panel-madera

d 1 L b A R V,90,k S PAN

extracción de la rosca

penetración cabeza

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] [kN] [kN]

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

NOTAS

• Las resistencias características al corte y a la tracción se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (Rax,90,k ) entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens,V (véase página 19).

• Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz n ef (véase página 18).

TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA

PUNTA 3 THORNS

Gracias a la punta 3 THORNS, el tornillo se puede instalar sin pre-agujero en elementos de carpintería y en maderas para muebles incluso muy delgadas, como, por ejemplo, paneles de melamina, rechapados o de MDF.

PASO LENTO

La rosca con paso lento es ideal para la máxima precisión de atornillado también para paneles MDF. La huella para alojar la punta Torx garantiza estabilidad y seguridad.

ROSCA LARGA

La rosca total corresponde al 80% de la longitud del tornillo y presenta una parte lisa bajo cabeza que garantiza la máxima eficiencia de acoplamiento de los paneles de aglomerado de madera.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF

• paneles enchapados y de melamina

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

3 TX 10

3,5 TX 15

HTS312 ( * ) 12 6 500

HTS316 ( * ) 16 10 500

HTS320 20 14 1000

HTS325 25 19 1000

HTS330 30 24 1000

HTS3516 ( * ) 16 10 1000

HTS3520 ( * ) 20 14 1000

HTS3525 25 19 1000

HTS3530 30 24 500

4 TX 20

( * ) 20 14 1000 HTS425 25 19 1000 HTS430 30 24 500 HTS435 35 27 500

(*)Sin marcado CE.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Momento plástico característico

Parámetro característico de resistencia a extracción

asociada

Parámetro característico de penetración de la cabeza f head,k [N/mm

Densidad asociada

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

BISAGRAS Y MUEBLES

La rosca total y la cabeza avellanada lisa son ideales para la fijación de bisagras metálicas en los muebles. Ideales para su uso con punta individual (incluida en el envase) fácilmente intercambiable en el portapuntas. La nueva punta autoperforante aumenta la capacidad de agarre inicial del tornillo.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada

a2 a2 a1 a1

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

NOTAS

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1 ).

• La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 42).

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.

CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

geometría madera-madera panel-madera panel-madera acero-madera placa fina extracción de la rosca penetración cabeza

PRINCIPIOS GENERALES

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

ETA-11/0030 UKTA-0836 22/6195

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA

PUNTA 3 THORNS

Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.

En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

VELOCIDAD

Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.

UNIONES CON BANDAS FONOAISLANTES

El tornillo ha sido ensayado y caracterizado en aplicaciones con bandas fonoaislantes (XYLOFON) interpuestas en el plano de corte. La incidencia de las bandas acústicas en las prestaciones mecánicas del tornillo HBS se describe en la pág. 74

MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN

Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo HBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

BIT INCLUDED

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF

• paneles enchapados y de melamina

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

CLT, LVL Y MADERAS DURAS

Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT, LVL y maderas de alta densidad como el microlaminado de haya (Beech LVL).

Fijación de paneles de aislante para pared con THERMOWASHER y HBS de 8 mm de diámetro.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Fijación de paredes de CLT con tornillos HBS diámetro 6 mm.

GEOMETRÍA

cabeza

núcleo

cuello d S [mm]

Espesor cabeza t

Diámetro pre-agujero (1) d

Diámetro pre-agujero (2)

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

a la tracción

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza

Densidad asociada ρ a [kg/m3] 350

Densidad de cálculo ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA

tornillos insertados SIN pre-agujero

2 [mm] 5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 42 extremidad solicitada

descargada

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede interpolar de forma linear.

y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42 ε = ángulo entre tornillo y fibras ¿Memorias de cálculo completas para proyectar en madera? ¡Descarga MyProject y simplifica tu trabajo!

ε = ángulo entre tornillo y fibras

y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42

VALORES ESTÁTICOS | CLT

TRACCIÓN

geometría extracción de la rosca lateral face extracción de la rosca narrow face penetración cabeza penetración cabeza con arandela HUS

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

PRINCIPIOS

TRACCIÓN

penetración cabeza con arandela HUS flat geometría

extracción de la rosca flat

extracción de la rosca edge

penetración cabeza flat

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42

El carácter internacional también se mide en los detalles. Consulta la disponibilidad de nuestras fichas técnicas en tu idioma y en tu sistema de medida.

VALORES ESTÁTICOS | LVL

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

tornillos insertados SIN pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido evaluada en un el elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d

Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

NOTAS | CLT

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS | MADERA

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

NOTAS | CLT

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

NOTAS | MADERA

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1 ) y de placa gruesa (SPLATE = d1 ).

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

NOTAS | LVL

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3

• Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector.

• Los tornillos con una longitud inferior a la mínima indicada en las tablas no son compatibles con las hipótesis de cálculo y, por lo tanto, se omiten.

NOTAS | LVL

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.

• Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas.

• Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin:

t1 ≥ 8,4 d - 9

t2 ≥ 11,4 d 75

donde:

- t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t 1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; - t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.

ATORNILLADO CON CATCH

Colocar la punta en el dispositivo de atornillado CATCH y fijarla a la profundidad adecuada para el tornillo elegido.

Se interponen elementos comprimibles entre dos vigas de madera y se enrosca un tornillo en el centro para evaluar el efecto en la unión.

APLICACIÓN EN MADERAS DURAS

Realizar un pre-agujero del diámetro requerido (d V,H) y de longitud igual a la dimensión del conector elegido con la ayuda de la broca SNAIL.

PRODUCTOS RELACIONADOS

CATCH está indicado para conectores largos en los cuales, si no se va a utilizar el CATCH, la punta tendería a salir de la huella en la cabeza del tornillo.

El tornillo de rosca parcial (por ejemplo, HBS) permite cerrar la unión. La porción roscada, insertada completamente dentro del segundo elemento, permite que el primer elemento se deslice sobre el cuello liso.

Útil en caso de atornillados en las esquinas, que, en general, no permiten ejercer una gran fuerza de atornillado.

El tornillo de rosca total (por ejemplo, VGZ) transfiere la fuerza aprovechando su resistencia axial y penetra en el interior de los elementos de madera sin que se muevan.

En alternativa, es posible utilizar tornillos específicos para aplicaciones en maderas duras (por ejemplo, HBSH) que se pueden insertar sin pre-agujero

Instalar el tornillo (por ejemplo, HBS).

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL vs TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

HBS SOFTWOOD

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA

PUNTA SAW

Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.

ROSCA AUMENTADA

Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

SOFTWOOD

Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado de madera y MDF

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

TIMBER ROOF

El rápido agarre inicial del tornillo permite realizar conexiones estructurales seguras en todas las condiciones de colocación.

SIP PANELS

La gama de medidas está especialmente diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

5 TX 25

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

PRODUCTOS RELACIONADOS

HUS

GEOMETRÍA

Diámetro nominal

cabeza

Diámetro núcleo

Diámetro cuello

Espesor cabeza

Diámetro pre-agujero (1)

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

[mm]

a 1 [mm] 12∙d 60 72 96 a1 [mm] 5∙d 25 30

a 2 [mm] 5∙d 25 30 40 a 2 [mm] 5∙d 25 30

a3,t [mm] 15∙d 75 90 120

a3,c [mm] 10∙d 50 60 80 a3,c [mm] 10∙d 50 60

a4,t [mm] 5∙d 25 30 40 a4,t [mm] 10∙d 50 60 80

a4,c [mm] 5∙d 25 30 40 a4,c [mm] 5∙d 25 30 40

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

2 [mm] 3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 49

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

1( * )

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede interpolar de forma linear.

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera: Rd = Rk kmod γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

NOTAS

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1 ) y de placa gruesa (SPLATE = d1 ).

• La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

HBS COIL

TORNILLOS HBS ENCINTADOS

UTILIZACIÓN RÁPIDA Y EN SERIE

Instalación rápida y precisa. Ejecución rápida y segura gracias al encintado especial.

HBS 6,0 mm

Disponible también con diámetro 6,0 mm, ideal para la fijación rápida de conexiones pared-pared en las estructuras CLT.

VELOCIDAD

Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF

• paneles enchapados y de melamina

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

d 1 CÓDIGO L b A und/ unid. [mm] [mm] [mm] [mm]

4 TX 20

HH10600459 ( * ) 25 18 7 - 3000

HZB430 30 16 14 167 3000

HZB440 40 24 16 167 2000

HZB450 50 30 20 125 1500

d 1 CÓDIGO L b A und/ unid. [mm] [mm] [mm] [mm]

(*)

GEOMETRÍA | HZB

Diámetro nominal d 1 [mm] 4

cabeza d K [mm]

Diámetro núcleo d2 [mm]

Diámetro pre-agujero (1) d V,S [mm] 2,5

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

Para las características mecánicas y los valores estáticos, véase HBS en la pág. 30.

PRODUCTOS ADICIONALES

CÓDIGO descripción d 1 longitudes unid. [mm] [mm]

HH3373 cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL

HH3372 cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL 4,5 - 6,0

HH14411591 cuerpo de prolongación - - 1

HZB6PLATE placa de adaptación para HZB Ø6 - - 1

HH14001469 bit TX30 M6 para HZB Ø6 - - 1

Más información en la pág. 401.

APLICACIÓN HBS COIL Ø6 mm

Las placas de adaptación para el uso de tornillos HBS COIL de 4,0, 4,5 y 5,0 mm de diámetro se suministran con los correspondientes cargadores de los atornilladores. Para usar los tornillos HBS COIL de 6,0 mm diámetro es necesario sustituir las placas suministradas con la correspondiente placa de adaptación HZB6PLATE. Para los tornillos HBS COIL de 6,0 mm de diámetro también es necesario usar el correspondiente bit TX30 (cód. HH14001469). Se aconseja usar el alargador HH14411591 para facilitar el montaje de los tornillos en superficies horizontales.

Tornillo de rosca total.

HH3372

HH14411591

HH3338

HBS EVO

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA

REVESTIMIENTO C4 EVO

Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE.

PUNTA 3 THORNS

Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE

El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3

Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

• maderas tratadas ACQ y CCA

CLASE DE SERVICIO 3

Certificado para uso en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4. Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss).

PÉRGOLAS Y TERRAZAS

Las medidas más pequeñas son ideales para fijar tablas y rastreles de terrazas realizadas en exteriores.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

PRODUCTOS RELACIONADOS

HUS EVO

ARANDELA TORNEADA véase pág. 68

GEOMETRÍA

cabeza

Diámetro pre-agujero (1)

Diámetro pre-agujero (2) d V,H [mm]

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

madera de conífera (softwood) LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm] 4 4,5 5

a3,t [mm] 15∙d 60 68 15∙d 75

a3,c [mm] 10∙d

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm] 4 4,5

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada

descargada

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede interpolar de forma linear.

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera: Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

• Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase HBS en la pág. 30

• Las resistencias características de los tornillos HBS EVO con HUS EVO se indican en la página 52

NOTAS

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo α de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1 ). Para el caso de una placa gruesa, véanse los valores estáticos del tornillo HBS en la pág. 30

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

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HBS EVO C5

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5

Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. SST (Salt Spray Test) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

MÁXIMA RESISTENCIA

Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas.

PUNTA 3 THORNS

Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños, con lo cual se reducen costes y tiempos.

LONGITUD [mm]

DIÁMETRO [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

HBSEVO3530C5 30 18 12 500

3,5 TX 15

HBSEVO3540C5 40 18 22 500 4

TX 20

4,5

TX 20

5 TX 25

HBSEVO440C5 40 24 16 500

HBSEVO450C5

HBSEVO4550C5 50 30 20 200

HBSEVO4560C5

HBSEVO570C5 70 35 35 100

HBSEVO580C5 80 40 40 100

HBSEVO590C5 90 45 45 100

HBSEVO680C5

HBSEVO5100C5 100 50 50 100 6 TX 30

HBSEVO6100C5

HBSEVO6120C5

HBSEVO6140C5

HBSEVO6160C5

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

PRODUCTOS RELACIONADOS

HUS EVO

ARANDELA TORNEADA

véase pág. 68

GEOMETRÍA

Diámetro nominal d

cabeza

Diámetro pre-agujero (1)

Diámetro pre-agujero (2) d

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya. Diámetro

madera de conífera (softwood) LVL de conífera (LVL softwood) LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza

de cálculo

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

Para las distancias mínimas y los valores estáticos, véase HBS EVO en la pág. 52.

HBS HARDWOOD

TORNILLO

DE CABEZA AVELLANADA PARA

MADERAS DURAS

CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS

Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).

DIÁMETRO AUMENTADO

Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. Excelentes valores del momento de torsión. HBS H Ø6 mm comparable a un diámetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparable a un diámetro 9 mm.

CABEZA AVELLANADA 60°

Cabeza oculta 60° para una introducción eficaz y poco invasiva incluso en maderas de alta densidad.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD

Homologado para diferentes tipos de aplicaciones sin necesidad de pre-agujero con madera blanda y madera dura utilizadas simultáneamente. Por ejemplo: viga compuesta (madera blanda y madera dura) y maderas ingenierizadas híbridas (madera blanda y madera dura).

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

• haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú

HARDWOOD PERFORMANCE

Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

BEECH LVL

Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado sin necesidad de pre-agujero hasta una densidad de 800 kg/m3

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GEOMETRÍA

Diámetro pre-agujero (1)

Diámetro pre-agujero (2)

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya. Diámetro

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza f head,k [N/mm 2]

madera de conífera (softwood) roble, haya (hardwood) fresno (hardwood) LVL de haya (beech LVL)

Densidad asociada ρ a [kg/m3] 350

Densidad de cálculo ρ k [kg/m3 ] ≤ 440 ≤ 590 ≤ 590 590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA

tornillos insertados SIN pre-agujero

a3,t [mm] 20∙d

a3,c [mm] 15∙d 90

a4,t [mm] 7∙d 42

a4,c [mm] 7∙d 42

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

solicitada

[mm] 15∙d 90

[mm] 12∙d 72

[mm] 7∙d 42

descargada

solicitado

descargado

NOTAS en la página 66

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

1( * )

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede

VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)

CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE TRACCIÓN

geometría

ε = ángulo entre tornillo y fibras

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

geometría

ε = ángulo entre tornillo

extracción de la rosca ε=90° extracción de la rosca ε=0° penetración cabeza

geometría beech LVL-beech LVL

acero-beech LVL placa fina

acero-beech LVL placa gruesa extracción de la rosca tracción acero penetración cabeza

VALORES ESTÁTICOS | CONEXIONES HÍBRIDAS

geometría madera-beech LVL madera-hardwood

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,k kmod Rtens,k Rax,d = min γM γM2

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1 ) y de placa gruesa (SPLATE = d1 ).

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• Para la inserción de algunos conectores podría ser necesario realizar un agujero piloto adecuado. Para mayor información, consultar ETA-11/0030.

NOTAS | MADERA (SOFTWOOD)

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS | MADERA

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

NOTAS | HARDWOOD

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρ k = 550 kg/m3

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

NOTAS | BEECH LVL

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρ k = 730 kg/m3

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

• Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

NOTAS | CONEXIONES HÍBRIDAS

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood, una masa volúmica ρ k = 385 kg/m3, para los elementos de madera de hardwood (roble), una masa volúmica ρ k = 550 kg/m3 y para los elementos de LVL de madera de haya, una masa volúmica ρ k = 730 kg/m3

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood y hardwood, un ángulo ε = 90° entre el conector y la fibra.

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de LVL de madera de haya, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

• Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

BUILDING INFORMATION

MODELING

Elementos de conexión estructural en formato digital

Con características geométricas tridimensionales e información paramétrica adi-cional, están disponibles en formato IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD y TEKLA, listos para integrarse en tu próximo proyecto de éxito asegurado. ¡Descárgalos ya!

ARANDELA TORNEADA

COMPATIBILIDAD

Es el acoplamiento ideal para tornillos de cabeza avellanada (HBS, VGS, SBSSPP, SCI, etc.) cuando se desea aumentar la resistencia axial de la conexión.

MADERA-METAL

Es la opción óptima para conexiones en placas metálicas con agujeros cilíndricos.

HUS EVO

La versión HUS EVO aumenta la resistencia a la corrosión de la arandela, gracias al tratamiento superficial especial. De esta manera, se puede usar en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

HUS 15°

La arandela con ángulo de 15° se ha diseñado específicamente para las aplicaciones madera-metal difíciles en las que solo se necesita una pequeña inclinación para insertar los tornillos. El biadhesivo HUS BAND permite mantener la arandela en su lugar durante las aplicaciones por encima de la cabeza.

HUS EVO

MATERIAL

alu

aleación de aluminio EN AW 6082-T6

acero al carbono electrogalvanizado

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN

• placas metálicas delgadas y gruesas con agujeros cilíndricos

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

HUS 15°

HUS

HUS 15°

HUS

HUS A4

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

HUS 15° - arandela con ángulo de 15°

CÓDIGO d HBS d VGS unid. [mm] [mm]

HUS815 8 9 50

dext dint

HUS BAND - biadhesivo para arandelas HUS

CÓDIGO d int d ext unid. [mm] [mm]

HUSBAND 22 30 50

Compatible con HUS815, HUS10, HUS12 y HUS10A4.

HUS - arandela torneada

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GEOMETRÍA

Arandela

HUS 15° alu

HUS EVO - arandela torneada

HUS A4- arandela torneada CÓDIGO d SCI d VGS A4 unid. [mm] [mm] HUS6A4 6 -

h D2 D1 dHBS h D2 D1 dHBS

HUS - HUS EVO - HUS A4

Altura h [mm] 13,60

Diámetro agujero de la placa (1) D F [mm] 20÷22 6,5÷8,0 8,5÷10,0

Espesor placa de acero S PLATE [mm] 4÷18

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

(1) La elección del diámetro también depende del diámetro del tornillo utilizado. madera de conífera (softwood)

Parámetro de penetración de la cabeza f head,k [N/mm 2] 10,5

Densidad asociada ρ a [kg/m3] 350

Densidad de cálculo ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Para aplicaciones con materiales diferentes o con densidad alta, consultar ETA-11/0030.

geometría

VALORES ESTÁTICOS | CLT

placa fina

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

HUS/HUS EVO

geometría

ε = ángulo entre tornillo y fibras

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos y de las arandelas se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo entre fuerza y fibra.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza con arandela ha sido evaluada sobre el elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

CORTE

acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

TRACCIÓN

penetración cabeza con arandela

NOTAS

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando la superficie de apoyo de la arandela paralela a las fibras.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1 ) y de placa gruesa (SPLATE = d1 ).

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρ k = 385 kg/m3 y de los elementos de CLT igual a ρ k = 350 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 34).

• Los valores característicos en CLT son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

• Las resistencias características al corte y a la penetración de la cabeza con HUS en CLT se indican en la página 39

• Para las medidas de los tornillos HBS y HBS EVO disponibles y para los valores estáticos, véanse las páginas 30 y 52

• Las resistencias características para HUS A4 se indican en la página 323

Realizar un agujero de diámetro D F = 20 mm en la placa metálica en correspondencia con el punto de acoplamiento de la arandela HUS815.

Realizar un agujero guía de 5 mm de diámetro y una longitud mínima de 20 mm, preferiblemente con la ayuda de la plantilla JIGVGU945, para garantizar la dirección de instalación correcta.

INSTALACIÓN ACERO-MADERA POR ABAJO

Se aconseja aplicar el adhesivo HUSBAND debajo de la arandela HUS815 para facilitar la aplicación.

Instalar el tornillo HBS de la longitud deseada. No utilizar atornilladores de impactos. Prestar atención a la fase de apriete de la unión.

Quitar el liner y aplicar la arandela en el agujero, prestando atención a la dirección de inserción.

Instalación realizada. La inclinación de 15° del tornillo garantiza que se respete la distancia a la cabeza del panel (o viga).

Si hay poco espacio libre de maniobra (F), los tornillos se deben instalar utilizando una punta larga; ambas bridas deben perforarse.

PRODUCTOS RELACIONADOS

En este rango de F, no hay puntas lo bastante largas y no hay suficiente espacio libre de maniobra para el operador. La ligera inclinación de las HUS 15° permite realizar fácilmente la fijación.

Cuando hay suficiente espacio libre de maniobra, si se respetan las distancias mínimas indicadas, también es posible utilizar una arandela HUS.

XYLOFON WASHER

ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS

RENDIMIENTO ACÚSTICO

Mejora el aislamiento acústico mediante el desacoplamiento mecánico de las uniones madera-madera realizadas con tornillos.

ESTÁTICA

La arandela aumenta el efecto soga en la conexión y, en consecuencia, mejora el rendimiento estático.

HINCHAZÓN DE LA MADERA

Confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/hinchazón de la madera.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS

CÓDIGO d TORNILLO d ext d int s unid. [mm] [mm] [mm]

XYLW803811 Ø8 - Ø10 38 11 6,0 50

ULS 440 - ARANDELA

CÓDIGO d TORNILLO d ext d int s unid. [mm] [mm] [mm]

ULS11343 Ø8 - Ø10 34 11 3,0 200

Para más información sobre el producto, consulta el sitio web www.rothoblaas.es.

GEOMETRÍA

s dext dint

MATERIAL poliuretano

ENSAYADA

El rendimiento estático se ha ensayado en la Universidad de Innsbruck para poder utilizarse en aplicaciones estructurales de forma segura.

SEGURA

Gracias a su mezcla de poliuretano modificada es muy estable químicamente y no presenta deformaciones con el tiempo.

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

ESTÁTICA-ACÚSTICA

El comportamiento mecánico de las conexiones a corte madera-madera con perfil resiliente interpuesto para el aislamiento acústico ha sido estudiado detalladamente, tanto en términos de resistencia como de rigidez, mediante una amplia campaña experimental.

INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL

CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA DE UNA CONEXIÓN CON GAP MEDIANTE MODELOS PREDICTIVOS

Para la evaluación analítica de los parámetros mecánicos de la conexión (resistencia y rigidez) se han aplicado los modelos disponibles en la literatura que modifican la teoría básica de Johansen.

APLICACIÓN DEL MODELO CON CONEXIONES CON UN PERFIL RESILIENTE INTERPUESTO

Más de 50 configuraciones consideradas variando numerosos parámetros.

BANDAS RESILIENTES

Espesores investigados: 6 mm, 2 x 6 mm y 3 x 6 mm

35-50-70-80-90

Poliuretano (monolítico y deformable)

(expandido y comprimible)

EVALUACIÓN DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN μ PARA PERFILES ACÚSTICOS XYLOFON

En los ensayos realizados se han encontrado propiedades de interfaz, de naturaleza friccional, que parecen influir especialmente en el comportamiento de las conexiones de madera, sobre todo en términos de resistencia.

(monolítica y deformable)

CONECTORES

EJECUCIÓN DE ENSAYOS MONÓTONOS

Para la validación del modelo predictivo estudiado se han ensayado muestras con uno y dos planos de corte.

EJECUCIÓN DE ENSAYOS CÍCLICOS

Para comparar el comportamiento bajo cargas monótonas y cíclicas, se han ensayado muestras con dos planos de corte.

más de 250 ENSAYOS

Campaña experimental realizada en colaboración con: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdepartamental de Investigación Industrial Alma Mater Studiorum - Università di Bologna

PIANO A-B

PIANO C-D-E

RESULTADOS DE LA CAMPAÑA

Para analizar los resultados se ha procedido con la bilinealización de las curvas experimentales. Se observa que el comportamiento cíclico es coherente con el monótono.

Representación gráfica de los datos experimentales de los ensayos monótonos (izquierda) y de las pruebas cíclicas (derecha).

INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

El análisis comparativo se ha centrado principalmente en los parámetros de resistencia y rigidez. Los valores obtenidos en las diversas configuraciones se han adimensionado con respecto al caso TIMBER.

En los perfiles de poliuretano y de EPDM monolíticos y deformables (representados por XYLOFON 70 en los gráficos), cuando se varía el módulo elástico del material, la resistencia de la conexión no cambia significativamente con respecto al caso madera-madera.

En cambio, con los perfiles expandidos y comprimibles (representados por PIANO B en los gráficos), la variación con respecto a la configuración de referencia es más significativa.

parámetro

RESISTENCIA RIGIDEZ

influencia en la resistencia influencia en la rigidez

estructura del perfil medio-alta Ry al aumentar la compresibilidad ( *) media

s espesor del perfil significativa Ry al aumentar el espesor (para s > 6 mm) significativa

d diámetro del conector media ΔRy al aumentar el diámetro media

propiedades de la interfaz significativa Ry al disminuir la dureza del perfil (shore) baja

(*) Directamente proporcional al % de aire contenido en el material.

De acuerdo con el modelo analítico, el uso de espesores elevados (s > 6 mm) provoca una degradación progresiva de la resistencia y de la rigidez, con independencia del tipo de perfil interpuesto.

En cambio, la rigidez mecánica muestra una tendencia de degradación más o menos marcada en función de los diferentes parámetros investigados y de su interconexión.

En conclusión, el comportamiento mecánico de las conexiones investigadas, en condiciones de carga monótona y cíclica, no está especialmente influido por la presencia de los perfiles acústicos monolíticos XYLOFON y PIANO.

Como primera aproximación, los valores de resistencia se pueden recuperar, en el caso de perfiles de espesor no superior a 6 mm, siempre en el caso de conexión directa madera-madera, omitiendo la presencia del perfil acústico.

INFORME CIENTÍFICO COMPLETO

CATÁLOGO SOLUCIONES PARA LA REDUCCIÓN ACÚSTICA

XYLOFON 70

TORNILLO DE CABEZA ANCHA

ARANDELA INTEGRADA

La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento ode variaciones dimensionales de la madera.

PUNTA 3 THORNS

MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN

Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo TBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.

VELOCIDAD

Con la punta 3 THORNS el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado de madera y MDF

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

VIGA SECUNDARIA

Ideal para la fijación de las viguetas a la viga de solera para una elevada resistencia al arranque por parte del viento. La cabeza ancha garantiza una elevada resistencia a la tracción que evita el uso de ulteriores sistemas de anclajes laterales.

I-JOIST

Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

Fijación de paneles SIP con tornillos TBS diámetro 8 mm.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Fijación de paredes de CLT con TBS.

GEOMETRÍA

cuello

Diámetro pre-agujero (1)

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya. Diámetro

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza

de cálculo

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA

tornillos insertados SIN pre-agujero

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

solicitada

descargada

solicitado

descargado

NOTAS en la página 87

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS

tornillos insertados SIN pre-agujero

[mm]

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 87

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

tornillos insertados SIN pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 87

VALORES ESTÁTICOS | CLT

geometría

extracción de la rosca lateral face

TRACCIÓN

extracción de la rosca narrow face

penetración cabeza

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87

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VALORES ESTÁTICOS | LVL

geometría

TRACCIÓN

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor S PAN y densidad ρ k = 500 kg/m3

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

NOTAS | MADERA

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS | MADERA

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

NOTAS

| CLT

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

NOTAS | CLT

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρ k = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

NOTAS | LVL

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector.

• Los tornillos con una longitud inferior a la mínima indicada en las tablas no son compatibles con las hipótesis de cálculo y, por lo tanto, se omiten.

NOTAS | LVL

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.

• Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas.

• Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin:

t1 ≥ 8,4 d - 9

t2 ≥ 11,4 d 75

donde:

TBS SOFTWOOD

TORNILLO DE CABEZA ANCHA

PUNTA SAW

Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.

ARANDELA INTEGRADA

La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

ROSCA AUMENTADA

Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

SOFTWOOD

Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado de madera y MDF

• madera maciza

• madera laminada

• CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GEOMETRÍA

pre-agujero (softwood)(1)

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

TIMBER FRAME & SIP PANELS

Gama de medidas diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

a4,c [mm] 5∙d 30

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS en la página 91

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector.

Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a 1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

CORTE TRACCIÓN

geometría madera-madera ε=90° panel-madera

CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

extracción de la rosca penetración cabeza

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

NOTAS

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3

Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

[kg/m3

kdens,ax

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

DISTANCIAS MÍNIMAS

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

TBS MAX

TORNILLO DE CABEZA ANCHA XL

CABEZA ANCHA AUMENTADA

La cabeza ancha aumentada garantiza una excelente resistencia a la penetración de la cabeza y capacidad de apriete de la unión.

ROSCA AUMENTADA

La rosca aumentada del TBS MAX garantiza una óptima resistencia a la extracción y el cierre de la unión.

FORJADOS NERVADOS

Gracias a la cabeza ancha y a la rosca aumentadas, es el tornillo ideal para realizar forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor). Utilizado junto con SHARP METAL, optimiza el número de fijaciones y evita el uso de prensas en las fases de encolado de los elementos de madera.

PUNTA 3 THORNS

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• paneles de aglomerado de madera y MDF

• paneles SIP y nervados.

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

K CÓDIGO

40 24,5

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GEOMETRÍA

Diámetro nominal

Diámetro cabeza

Diámetro núcleo

Diámetro cuello

[mm]

Diámetro pre-agujero (1) d V,S [mm]

Diámetro pre-agujero (2) d V,H [mm]

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

(2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS

MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

Diámetro nominal

Resistencia a la tracción

de conífera (softwood)

Parámetro de resistencia a extracción

Parámetro de penetración de la cabeza

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

TBS MAX PARA RIB TIMBER

La rosca aumentada (120 mm) y la cabeza más ancha (24,5 mm) de TBS MAX garantizan una excelente capacidad de tiro y de cierre de la unión. Ideal para la producción de los forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor) para optimizar el número de fijaciones.

SHARP METAL

Ideal combinado con el sistema SHARP METALL, ya que la cabeza ancha aumentada garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión y evita la utilización de prensas en las fases de encolado entre los elementos de madera.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm]

a 1 [mm] 10∙d

a 2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d 40

a4,c [mm] 5∙d 40

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

d 1 [mm]

a3,t [mm] 12∙d

a3,c [mm] 7∙d

a4,t [mm] 3∙d

a4,c [mm] 3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρ k ≤ 420 kg/m3.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

SHARP METAL

PLACAS DENTADAS DE ACERO

Los dos elementos de madera quedan unidos por el efecto del acoplamiento mecánico de las púas metálicas en la madera misma. El sistema no es invasivo y se puede desmontar. www.rothoblaas.es

[mm]

[mm] 5∙d

a3,t [mm] 10∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 10∙d

a4,c [mm] 5∙d

[mm]

descargada

geometría madera-madera ε=90°

CORTE

madera-madera ε=0° panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

TRACCIÓN

extracción de la rosca ε=0° penetración cabeza

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS | MADERA

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

kdens,ax

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 97

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ref,V,k = RV,k nef

El valor de n ef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1

( * ) Para valores intermedios de a1 se puede interpolar de forma linear.

Ref,V,k

a1 a1

VALORES ESTÁTICOS | CLT

geometría

CORTE

geometría

TRACCIÓN

DISTANCIAS

MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm]

[mm] 4∙d

[mm] 2,5∙d

a3,t [mm] 6∙d

a3,c [mm] 6∙d

a4,t [mm] 6∙d

a4,c [mm] 2,5∙d

d = d1 = diámetro nominal tornillo

[mm] 10∙d

a3,t [mm] 12∙d

a3,c [mm] 7∙d

a4,t [mm] 6∙d

a4,c [mm] 3∙d

NOTAS

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

VALORES ESTÁTICOS

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

NOTAS | CLT

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρ k = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1

TBS FRAME

TORNILLO DE CABEZA ANCHA PLANA

CABEZA ANCHA PLANA

La cabeza ancha garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión; la forma plana permite una unión sin espesores adicionales en la superficie de madera, por lo que es posible fijar placas sobre un mismo elemento sin interferencias.

ROSCA CORTA

La rosca corta y de longitud fija de 1 1/3" (34 mm) está optimizada para fijar elementos multicapa (multi-ply) en construcciones de entramado ligero.

E-COATING NEGRO

Revestida con E-coating negro para reconocerse fácilmente en las obras y para una mayor resistencia a la corrosión.

PUNTA 3 THORNS

El TBSF se instala fácilmente sin pre-agujero. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado con E-Coating negro

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

• vigas reticulares multicapa

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Diámetro

Diámetro núcleo

Diámetro cuello d S [mm]

Diámetro pre-agujero (1) d V,S [mm] 5,0

Diámetro pre-agujero (2) d V,H [mm] 6,0

Resistencia característica de tracción ftens,k [kN]

Momento plástico característico My,k [Nm]

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood) LVL de conífera (LVL softwood) LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro característico de resistencia a extracción

Parámetro característico de penetración de la cabeza

de cálculo ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

RETICULARES MULTICAPA

Está disponible en longitudes optimizadas para fijar elementos reticulares de 2, 3 y 4 capas con las dimensiones más habituales de madera maciza y LVL.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm]

a 2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d

a4,c [mm] 5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

d 1 [mm]

2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 10∙d

a3,c [mm] 10∙d 80

a4,t [mm] 10∙d

a4,c [mm] 5∙d

[mm]

a 1 [mm] 5∙d 40 a 1 [mm] 4∙d

a 2 [mm] 3∙d

a3,t [mm] 12∙d

a3,c [mm] 7∙d

a4,t [mm] 3∙d

a4,c [mm] 3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° <

a2 a2

a1 a1

NOTAS

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN: ENTRAMADO LIGERO

[mm] 7∙d

a3,c [mm] 7∙d

a4,t [mm] 7∙d

a4,c [mm] 3∙d

descargada

borde solicitado

borde descargado

• Para las distancias mínimas en LVL, véase TBS en la pág. 81.

tornillo: TBSF873

elementos de madera: 2 x 38 mm ( 1 1/2'' )

espesor total: 76 mm ( 3 '' )

tornillo: TBSF8111

elementos de madera: 3 x 38 mm ( 1 1/2'' )

espesor total: 114 mm (4 1/2'' )

tornillo: TBSF8149

elementos de madera: 4 x 38 mm ( 1 1/2'' )

espesor total: 152 mm (6 '' )

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

geometría

d 1 L b T T A A

[mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm]

VALORES ESTÁTICOS | LVL

geometría

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE TRACCIÓN

madera-madera

ε=90°

extracción de la rosca ε=90° extracción de la rosca ε=0° penetración cabeza

CORTE TRACCIÓN

LVL-LVL

ε=90°

extracción de la rosca ε=90° extracción de la rosca ε=0° penetración cabeza

ε = ángulo entre tornillo y fibras

PRINCIPIOS GENERALES

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd = Rk kmod

γM

Los coeficientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

NOTAS | MADERA

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (RV,90,k ) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 87).

NOTAS | LVL

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector.

TBS EVO

TORNILLO DE CABEZA ANCHA

REVESTIMIENTO C4 EVO

Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

ARANDELA INTEGRADA

La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE

El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3

ETA-11/0030 UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

CLASE DE SERVICIO

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN

• paneles de madera

• madera maciza y laminada

• CLT y LVL

• maderas de alta densidad

• maderas tratadas ACQ y CCA

PASARELAS EXTERIORES

Ideal para la realización de estructuras en el exterior como pasarelas y pórticos. Valores certificados también para la inserción del tornillo en dirección paralela a la fibra. Ideal para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos.

SIP PANELS

Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de paneles SIP y sándwich.

Fijación de vigas de madera en ambiente externo.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

de vigas Multi-ply.

GEOMETRÍA

Diámetro

(1)

Diámetro pre-agujero (2)

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

madera de conífera (softwood)

de conífera (LVL softwood)

de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

LVL

Fijación

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

d 1

TBSEVO660

TBSEVO680 80 50 30 100

TBSEVO6100 100 60 40

INSTALACIÓN

Atornillado correcto

Atornillado excesivo

ARANDELA WBAZ

6,0 - 6,5 25 15 6,5 100

TBS EVO + WBAZ paquete fijable Ø x L [mm]

6 x 60 mín. 0 - máx. 30

6 x 80 mín. 10 - máx. 50

6 x 100 mín. 30 - máx. 70

6 x 120 mín. 50 - máx. 90

6 x 140 mín. 70 - máx. 110

6 x 160 mín. 90 - máx. 130

6 x 180 mín. 110 - máx. 150

6 x 200 mín. 130 - máx. 170

Atornillado insuficiente

NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm.

Atornillado mal fuera del eje

El espesor máximo del paquete que se puede fijar se ha calculado con el fin de garantizar una longitud mínima de inserción en la madera igual a 4∙d.

FIJACIÓN CHAPA

Se puede instalar sin pre-agujero en chapas de hasta 0,7 mm de espesor. TBS EVO Ø6 mm ideal combinado con arandela WBAZ. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

tornillos insertados SIN pre-agujero

d 1 [mm] 6 8 10 d 1 [mm]

a 1 [mm] 10∙d

a 2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d 30

tornillos insertados SIN pre-agujero

tornillos insertados CON pre-agujero

α = ángulo entre fuerza y fibras

d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada

extremidad descargada