TORNILLOS Y CONECTORES PARA MADERA 2021 by Rothoblaas

TORNILLOS Y CONECTORES PARA MADERA CARPINTERÍA, ESTRUCTURAS Y EXTERIORES

CARPINTERÍA

ESTRUCTURAS

131

HTS.................................................. 18

VGZ................................................138

SHS..................................................22

VGZ EVO FRAME........................162

SHS AISI410...................................24

VGZ EVO......................................170

HBS..................................................26

VGZ HARDWOOD...................... 176

HBS EVO........................................46

VGS................................................186

HBS COIL.......................................52

VGU.............................................. 200

HBS SOFTWOOD.........................54

RTR............................................... 206

HBS SOFTWOOD BULK..............58

DGZ...............................................210

HBS HARDWOOD....................... 60

SBD ...............................................218

TBS..................................................66

CTC...............................................224

TBS EVO........................................ 84

SKR | SKS......................................232

XYLOFON WASHER.................... 90

SKR-E | SKS-E............................. 236

HBS PLATE.....................................92 HBS PLATE EVO............................98 LBS.................................................102 LBA................................................106 KOP............................................... 112 DRS................................................ 118 DRT................................................120 MBS...............................................122 DWS...............................................124 DWS COIL....................................125 THERMOWASHER......................126 ISULFIX.......................................... 127

ÍNDICE

EXTERIOR

243

MADERA-METAL

339

KKT COLOR A4 | AISI316......... 256

SBS - SPP.................................... 340

KKT A4 | AISI316........................ 260

SBS A2 | AISI304........................ 342

KKT COLOR................................ 264

SBN - SBN A2 | AISI304........... 344

KKZ A2 | AISI304........................ 268

WBAZ........................................... 346

KWP A2 | AISI305.......................270

TBS EVO...................................... 348

KKA AISI410.................................272

MTS A2 | AISI304....................... 349

KKA COLOR.................................274

MCS A2 | AISI304...................... 350

EWS...............................................276 KKF AISI410................................. 280 SCI A4 | AISI316.......................... 284 SCI A2 | AISI305......................... 286 SCA A2 | AISI304....................... 290

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

355

HBS PLATE EVO......................... 292 HBS EVO......................................293 TBS EVO...................................... 294 VGZ EVO..................................... 295 FLAT | FLIP.................................. 296 TVM.............................................. 300 GAP.............................................. 304 TERRALOCK............................... 308 GROUND COVER.......................312 NAG...............................................313 GRANULO....................................314 TERRA BAND UV........................316 PROFID......................................... 317 JFA.................................................318 SUPPORT.....................................322 ALU TERRACE............................ 328 STAR............................................. 334 SHIM..............................................335

A 10 M.......................................... 356 A 18 M BL.................................... 356 KMR 3373.....................................357 KMR 3372.....................................357 KMR 3338.................................... 358 KMR 3352.................................... 358 IMPULS.........................................359 B 13 B............................................359 BIT................................................ 360 JIG ALU STA.................................361 JIG ALU SBD................................361 D 38 RLE...................................... 362 DRILL STOP................................ 363 BIT STOP..................................... 363 LEWIS........................................... 364 SNAIL HSS................................... 366 JIG VGZ 45°.................................367 JIG VGU........................................367

QUALITY CONTROL VERIFICACIONES EN LAS FASES DE PRODUCCIÓN Rothoblaas desarrolla, ensaya, fabrica, certifica y comercializa sus productos con su nombre y su marca registrada. El proceso productivo se controla sistemáticamente en cada etapa (FPC) y todo el procedimiento se vigila y controla atentamente a fin de garantizar la conformidad y calidad de cada fase.

MATERIA PRIMA

FORMACIÓN DE LA CABEZA

El alambre de acero entra en el establecimiento después del control y las bobinas de alambre se lavan meticulosamente

MUESCADO DE LA PUNTA Muescado preciso en posición retrasada sobre la punta autoperforante

Múltiples estampados en frío con indicación del nombre y la longitud

CORTE A LA LONGITUD

RODADURA

El alambre de acero viene introducido en la máquina all in one

Creación de la rosca hasta la punta y de la fresa

CALIDAD DEL ACERO Con el proceso de templado y recocido del acero, el tornillo Rothoblaas alcanza el equilibrio perfecto entre resistencia (fyk = 1000 N/mm2) y ductilidad (excelente capacidad de deformarse plásticamente) gracias a un know-how de ingeniería de alto nivel.

TRAZABILIDAD Durante cualquier proceso productivo, cada tornillo está asociado a un código de identificación (número de lote) que garantiza la trazabilidad desde la materia prima hasta su comercialización.

4 | QUALITY CONTROL

CE - ETA - DoP Rothoblaas como fabricante es responsable de los productos de acuerdo con ETA de la que es titular. Estos productos deben ir acompañados de marcado CE, normalmente colocado en la etiqueta, que asume validez legal y debe incluir la siguiente información:

1. IDENTIFICACIÓN DEL FABRICANTE 2. Número de ETA 3. Declaración de prestaciones 1 ------------------------Rotho Blaas 2 ------------------------ETA-11/0030 3 ------------------------DoP: HBS_DoP_ETA110030 (www.rothoblaas.es)

PACKAGING Y LABELLING

CONTROLO DE CALIDAD EN ROTHOBLAAS

Línea mecanizada de embalaje y etiquetado

HEAT TREATMENT/ GALVANIZADO Y ENCERADO Especial proceso de temple en horno con evolución controlada de la temperatura y zincado galvanizado en cuba electrolítica con posterior encerado antifricción

El procedimiento de control de la fábrica (FPC) continúa con una segunda fase de controles geométricos y mecánicos realizados en Rothoblaas

ALMACENAMIENTO

VENTA Y TRAZABILIDAD

Aceptación de la mercancía en entrada y recojida de la mercancía por el Laboratorio de Control de Calidad

Con el número de lote y la orden de venta se puede remontar a todas las fases de producción registradas en los correspondientes controles: así el cliente tiene la seguridad de recibir un producto certificado y de calidad

VERIFICACIONES A. Verificación, control y anotación en el registro de entrada de materias primas B. Verificación geométrica según tolerancias y calibraciones conformes a las normas C. Verificación mecánica: resistencia última a la torsión, a la tracción y ángulo de flexión D. Comprobar el espesor del zincado y pruebas de muestras en niebla salina E Comprobar embalaje y etiqueta F. Pruebas de aplicación

QUALITY CONTROL | 5

GAMA COMPLETA AVELLANADA CON ESTRÍAS HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS, SCI A2/A4, SBS, SPP

ANCHA TBS , TBS MAX, TBS EVO

ROSCA

CABEZA

"LA COMBINACIÓN IDEAL"

ASIMÉTRICA HBS , HBS COIL , HBS S, HBS S BULK, HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4

AVELLANADO LLANO

SIMÉTRICA CON PASO RÁPIDO

HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2

VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2

AVELLANADO 50°

SIMÉTRICA CON PASO LENTO

SHS, SHS AISI410, HBS H

HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL, KKF AISI410, MCS A2, VGZ H

REDONDO

DOBLE

LBS

DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410

HEXAGONAL

TRILOBULAR

KOP, SKR, VGS, MTS A2

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

CÓNICO

CUATRILOBULAR

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

EWS A2, EWS AISI410

TRONCOCÓNICA

PASO FINO PARA METAL

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2

CONVEXO

ESTÁNDAR PARA MADERA

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

KOP, RTR, MTS A2

CILÍNDRICO

DISTANCIADOR

VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR

DRS, DRT

TROMPETA

HI-LOW (HORMIGÓN)

DWS, DWS COIL

MBS, SKR, SKS

6 | GAMA COMPLETA

HBS (L ≤ 50 mm), HBS COIL (L ≤ 50 mm), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2

SHARP SAW HBS S, HBS S BULK

SHARP SAW NIBS VGS Ø13

SHARP 1 CUT HBS (L > 50 mm), HBS COIL (L > 50 mm), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4

MATERIALES Y REVESTIMIENTOS

PUNTA

SHARP

acero al carbono + zincado galvanizado HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S, HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS, KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H, VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS, SBS, SPP, SBN

acero al carbono + color coating KKT COLOR, KKA COLOR

acero al carbono + C4 EVO coating HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO

SHARP 2 CUT KKT COLOR

acero inoxidable martensítico AISI410 KKF AISI410, EWS AISI410, KKA AISI410, SHS AISI410

HARD WOOD (DECKING) KKZ A2

acero inoxidable A2 (AISI304 | AISI305) HARD WOOD (SOLID) HBS H, VGZ H

ALUMINIO (DECKING) KKA AISI410, KKA COLOR

SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2, KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2, MTS A2, WBAZ

acero inoxidable A4 (AISI316) KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4

METAL (CON ALETAS) SBS, SBS A2, SPP

bimetálico acero inoxidable + acero al carbono SBS A2

METAL (SIN ALETAS) SBD, SBN, SBN A2

acero fosfatado ESTÁNDAR MADERA

DWS, DWS COIL

MBS, KOP, MTS A2

HORMIGÓN

EPDM/PP/PU

SKR, SKS

XYLOFON WASHER, WBAZ, THERMOWASHER, ISULFIX

GAMA COMPLETA | 7

CARPINTERÍA

HTS

LBS

TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . . . 18

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS. . . . . . . . . . . . 102

SHS

LBA

TORNILLO DE CABEZA PEQUEÑA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

CLAVO DE ADHERENCIA EXCELENTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

SHS AISI410

KOP

TORNILLO DE CABEZA PEQUEÑA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

TIRAFONDO DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

HBS

DRS

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/MADERA. . . . . . . . . . . . . . . 118

HBS EVO

DRT

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ALBAÑILERÍA . . . . . . . . . . 120

HBS COIL

MBS

TORNILLOS HBS ENCINTADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

TORNILLO AUTORROSCANTE DE CABEZA CILÍNDRICA PARA ALBAÑILERÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

HBS SOFTWOOD TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

HBS SOFTWOOD BULK TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

HBS HARDWOOD

DWS TORNILLO PARA CARTÓN YESO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

DWS COIL TORNILLO PARA CARTÓN YESO DWS ENCINTADO. . . . . . . . . . 125

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

THERMOWASHER

TBS

ISULFIX

TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

TBS EVO

ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA. . . . 126

TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLO PARA MADERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

HBS PLATE TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . . 92

HBS PLATE EVO TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

CARPINTERÍA | 11

GEOMETRÍA EL DETALLE QUE HACE LA DIFERENCIA

Cada elemento de la geometría del tornillo se analiza y desarrolla para aumentar las prestaciones en términos de resistencia y aplicación.

PUNTA

1. PUNTA AUTOPERFORANTE La punta autoperforante, que cuenta con geometrías exclusivas para aplicaciones en maderas especiales (LVL, hardwood, ...), con la rosca tipo sacacorchos hasta el extremo garantiza un agarre inicial rápido y eficiente.

MUESCADO

2. MUESCADO El muescado permite el desgarro de las fibras en la fase de introducción, evitando el riesgo de grietas o fisuras en la madera. La posición retraída de la muesca es esencial para garantizar una buena capacidad de agarre y perforación de la punta.

PASO DE LA ROSCA

3. ROSCA La rosca, con geometrías estudiadas minuciosamente, permite el atornillado rápido y seguro, en particular el paso de la rosca está vinculado a las dimensiones del diámetro y a la longitud del tornillo. Las roscas con paso rápido son ideales para tornillos de tamaños medianos/largos para acelerar los procedimientos de atornillado, mientras que las roscas con paso lento son ideales para tornillos pequeños, donde se requiere atención y precisión en la fase de atornillado.

FRESA

4. FRESA La geometría de la fresa está especialmente diseñada para ampliar las fibras de la madera y quitar las virutas generadas por el avance del tornillo. La fresa crea espacio para el paso del cuello y limita el sobrecalentamiento del tornillo.

ENCERADO

5. CUELLO Un especial encerado superficial recubre el cuello, reduciendo considerablemente la fricción y, por tanto, los esfuerzos de torsión en la fase de atornillado.

AVELLANADORES

6. BAJO CABEZA Los avellanadores (llamados “ribs”) se caracterizan por un molde muy afilado apto a cortar las virutas que salen del agujero después de la perforación de la madera. CABEZA ANCHA

7. CABEZA La geometría de la cabeza establece la resistencia a la penetración del tornillo.

3 5

2 4

6 12 | GEOMETRÍA | CARPINTERÍA

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO UN KNOW-HOW EN CONTINUA EVOLUCIÓN

Extensas campañas experimentales realizadas en los laboratorios internos en softwood, hardwood y LVL han permitido desarrollar productos adecuados para cada tipología de madera, enfocándose en tres parámetros fundamentales: VELOCIDAD DE AGARRE Se consigue con una punta muy afilada (sharp) con una rosca rápida inicial y un perfil cónico regular en la primera sección;

FACILIDAD DE AVANCE Es la capacidad del tornillo de penetrar en la madera con esfuerzo reducido y conseguir con una rosca lenta inicial (doble o contraria) y una geometría irregular que facilita la evacuación de la viruta;

INSERCIÓN RÁPIDA Para permitir una inserción rápida la muesca tiene que estar en posición retrasada respecto a la extremidad de la punta y es fundamental en los tornillos de más de 50 mm de longitud para evitar las roturas durante la inserción y mantener un nivel aceptable de daños en la madera.

CARPINTERÍA | INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 13

DUCTILIDAD INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL SOBRE EL COMPORTAMIENTO SÍSMICO DE LOS CONECTORES La FprEN 14592 (2018) introduce tres clases de prestación para conectores de cuello cilíndrico usados en zona sísmica, bajo forma de tres clases de ductilidad ("low cycle ductility classess for fasteners used in seismic areas"). Las tres clases se indican como S1 (baja ductilidad), S2 (mediana ductilidad) y S3 (alta ductilidad). La clasificación de un conector dentro de una de las antedichas clases se realiza basándose en los resultados de pruebas específicas de flexión monotónicas y cíclicas, efectuadas en la parte roscada del conector. Esta clasificación sísmica es esencial ya que ayuda a los diseñadores técnicos a prevenir posibles roturas frágiles, causadas por un colapso repentino del conector metálico. El objetivo de la norma es comprobar que, en función de la clase sísmica y del conector elegido, al término del tercer ciclo, el momento residual Mres sea al menos del 80% respecto al valor medio del momento de esfuerzo plástico My determinado con prueba monotónica.

PROTOCOLO DE ENSAYO UTILIZADO EN UNA PRUEBA CÍCLICA

αu

Tubular guide

αc

Loading device

Mandrel

Support

Rotation

Fastener

Time

2d 16d

Esquema de la configuración de prueba (esquema estático: flexión en tres puntos).

-αc 1st cycle

2nd cycle

3rd cycle

determination of the residual bending moment capacity

CURVA MOMENTO-ROTACIÓN RESULTANTE DE UNA PRUEBA CÍCLICA

Mres

Bending moment

Kel

Mmax M(1st) M(2nd) M(3rd)

-αc

0 Rotation [°]

14 | DUCTILIDAD | CARPINTERÍA

αc α + 20°

αu

Configuraciones de prueba.

CAMPAÑA EXPERIMENTAL

TBS Ø8x160 mm 60

Moment [kNmm]

α = 10.50°

α + 20°

40 My

20 Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization 0

Rotation [°]

Tornillo deformado al finalizar una prueba cíclica.

Todos los tornillos sometidos a ensayo han demostrado excelentes propiedades mecánicas en condiciones monotónicas, cumpliendo el requisito de ductilidad indicado en la EN 14592. Además, todos los tornillos han mostrado ser capaces de completar los tres ciclos de carga, alcanzando la clase de comportamiento sísmico más alta, en el caso de tornillos con diámetro de 8 y 10 mm.

α = 10.50° Seismic class: S3

40 Moment [kNmm]

Una extensa campaña experimental se ha llevado a cabo en más de 500 conectores Rothoblaas, con un diámetro entre 6 mm y 10 mm y longitudes comprendidas entre 100 mm y 300 mm.

20 0 -20 -40

Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization

-60 -30

-15

0 15 Rotation [°]

HBS Ø10x300 mm 80

El informe científico completo de la investigación está disponible en Rothoblaas. Moment [kNmm]

α = 8.98°

α + 20°

60 My 40

20 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization 0

Rotation [°] 80

H H

X X

HBS

TBS

Moment [kNmm]

α = 8.98° Seismic class: S3

40 20 0 -20 -40 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization

-60 -80 -30

-15

0 15 Rotation [°]

CARPINTERÍA | DUCTILIDAD | 15

LVL Y HARDWOOD MADERAS DE ALTA DENSIDAD

Castaño, roble, ciprés, haya, eucalipto, bambú y muchas otras plantas madereras exóticas se emplean cada vez más en construcciones en madera. A estas se une la utilización de elementos de madera microlaminada, denominada LVL (Laminated Veneer Lumber). Se trata de elementos continuos, obtenidos a partir de chapas de madera de distintas especies (abeto, pino, haya) de unos pocos milímetros de espesor, superpuestos y encolados uno sobre otro. En función de la dirección preferencial para la cual se desean optimizar las prestaciones estructurales, es posible producir chapas con solo fibras longitudinales o con fibra longitudinales y transversales.

MADERA MICROLAMINADA

Se obtienen elementos de gran estabilidad dimensional y elevadas prestaciones mecánicas, con un amplio rango de aplicaciones (vigas, viguetas, pilares, paredes, suelos, elementos curvados, ...). Rothoblaas ha llevado a cabo una extensa campaña experimental a fin de analizar el comportamiento de los conectores con cuello cilíndrico en elementos en LVL, considerando distintos parámetros:

MADERA MICROLAMINADA CON CHAPAS DE MADERA CRUZADAS

1. Diversas especies madereras y densidad 2. Presencia/ausencia de pre-agujero 3. Conectores todo rosca/rosca parcial 4. Panel en LVL con fibras unidireccionales/bidireccionales 5. Aplicación de los conectores en la superficie lateral/estrecha

superficie del espesor

espesor entre 21-90 cm

anchuras hasta 2,50 m

longitudes hasta 18,00 m

superficie de cubierta superficie frontal

Los resultados obtenidos en las pruebas han sido útiles para estudiar en detalle las distancias mínimas aplicables y para analizar el distinto esfuerzo de atornillado en función de la instalación y de la geometría del conector utilizado.

16 | LVL Y HARDWOOD | CARPINTERÍA

Los tornillos Rothoblaas, conforme a lo indicado en la evaluación técnica europea ETA-11/0030, pueden emplearse para conexiones estructurales, donde está prevista la utilización de paneles o elementos en LVL. Con el fin de caracterizar el comportamiento de tornillos con rosca parcial y de conectores todo rosca en las aplicaciones con elementos de LVL, Rothoblaas ha llevado a cabo un exhaustivo programa de investigación en laboratorios externos acreditados (Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland). En concreto se han realizado pruebas sobre los siguientes temas: • RESISTENCIA A LA EXTRACCIÓN DE LA ROSCA (en las conexiones edgwise y flatwise) • RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN DE LA CABEZA • DISTANCIAS MÍNIMAS REDUCIDAS • RIGIDEZ DE LAS CONEXIONES El informe científico completo de la investigación está disponible en Rothoblaas.

t b

b l

t l

b t l

CARPINTERÍA | LVL Y HARDWOOD | 17

HTS

BIT INCLUDED

EN 14592

TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA ROSCA TOTAL La rosca total corresponde al 80% de la longitud del tornillo y presenta una parte lisa bajo cabeza que garantiza la máxima eficiencia de acoplamiento de los paneles de aglomerado de madera.

PASO LENTO La rosca con paso lento es ideal para la máxima precisión de atornillado también para paneles MDF. La huella Torx garantiza estabilidad y seguridad.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo para paneles de aglomerado de madera

CABEZA

avellanada sin estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 3,0 mm a 5,0 mm

LONGITUD

de 12 mm a 80 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2.

18 | HTS | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dS d2 d1

90°

X X

t1 L Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Diámetro pre-agujero Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro característico de penetración de la cabeza

d1 dK d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3 6,00 2,00 2,20 2,20 2,0

3,5 7,00 2,20 2,45 2,40 2,0

4 8,00 2,50 2,75 2,70 2,5

4,5 8,80 2,80 3,20 2,80 2,5

5 9,70 3,20 3,65 2,80 3,0

My,k

[Nm]

2,2

2,7

3,8

5,8

8,8

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

HTS312 HTS316 HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 HTS3520 HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 HTS425 HTS430 HTS435

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

unid.

CÓDIGO

[mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

unid. 500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

CHIPBOARD La rosca total y la cabeza avellanada lisa son ideales para la fijación de bisagras metálicas en los muebles. Ideales para utilizarlas con punta individual (incluida en el envase) fácilmente intercambiable en el portapunta. La punta autoperforante sin muescado aumenta la capacidad de agarre inicial del tornillo.

CARPINTERÍA | HTS | 19

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO [mm]

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

3,0

3,5

4,5

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

5 5∙d

3,0

3,5

4,5

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

3,0

3,5

4,5

10∙d

12∙d

5∙d

3,0

3,5

4,5

5∙d

10∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

20 | HTS | CARPINTERÍA

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

acero-madera placa fina (2)

panel-madera(1)

madera-madera

TRACCIÓN acero-madera placa gruesa (3)

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza (5)

Splate

A L

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,89 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,65 1,65

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,29 1,62 1,83 2,17 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,09 1,98 2,22 2,63 3,05 3,46 2,01 2,26 2,68 3,10 3,52 4,19 5,03 5,87

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

SPLATE = 3,5 mm SPLATE = 4,0 mm SPLATE = 4,5 mm

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

SPLATE = 5,0 mm

SPLATE = 1,75 mm SPLATE = 2,20 mm SPLATE = 2,25 mm

SPAN = 12 mm SPAN = 12 mm SPAN = 15 mm

SPAN = 9 mm

0,72 0,94 0,99 0,99 1,18 1,18 1,18 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

SPLATE = 2,5 mm

SPAN = 15 mm

4,5

SPAN = 9 mm

SPAN = 12 mm

3,5

SPAN = 12 mm

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

SPLATE = 3,0 mm

A [mm]

SPLATE = 1,50 mm

b [mm]

SPAN = 12 mm

L [mm]

SPAN = 9 mm

d1 [mm]

0,49 0,66 0,77 0,92 1,08 0,73 0,85 1,01 1,19 1,34 1,45 1,62 0,98 1,15 1,33 1,49 1,69 1,81 1,90 1,53 1,69 1,90 2,12 2,33 1,75 1,90 2,12 2,34 2,57 2,93 3,14 3,35

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad de ρk = 500 kg/m3. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Los valores se calculan considerando una longitud de penetración mínima por el lado de la punta de 6d1 . • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

CARPINTERÍA | HTS | 21

SHS

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA PEQUEÑA CABEZA INVISIBLE Cabeza oculta 50° para una fácil inserción en pequeños espesores sin crear aberturas en la madera.

FIJACIÓN DE MACHIMBRE Ideal para usar en las juntas para la fijación de machimbre o de elementos de pequeño tamaño.

VERSIÓN DE Ø5 CON TX30 La nueva versión con diámetro 5 es un auténtico tornillo para carpintería: robusto, discreto y con toda la practicidad y precisión de un tornillo Torx 30.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

cabeza oculta 50°

CABEZA

avellanada a 50° con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

3,5 | 5,0 mm

LONGITUD

de 30 a 120 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • tablas machihembradas • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2

22 | SHS | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A dS

A dS d2 d1

50°

d2 d1

50°

SHS Ø3,5

SHS Ø5

Diámetro nominal

[mm]

3,5

Diámetro cabeza

[mm]

5,75

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,30

3,40

Diámetro cuello

[mm]

2,65

3,65

[mm]

2,0

3,0

My,k

[Nm]

5,4

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,9

Diámetro

pre-agujero(1)

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

(1)

Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 440 kg/m3. Para aplicaciones con materiales diferentes o con densidad alta, consultar ETA-11/0030.

(2)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

3,5 TX 10

[mm]

SHS3530

SHS3540

SHS3550

SHS3560 Sin marcado CE.

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

SHS550

200

500

SHS560

200

500

SHS570

200

SHS580

200

500

5 TX 30

SHS590

200

SHS5100

100

200

SHS5120

120

200

CARPINTERÍA | SHS | 23

SHS AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

TORNILLO DE CABEZA PEQUEÑA CABEZA INVISIBLE La cabeza reducida y el rendimiento de la rosca garantizan la perfecta colocación del tornillo en pequeños espesores. Ideal para aplicaciones en exteriores.

AISI410 Acero inoxidable martensítico con excelente relación entre resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.

GEOMETRÍA CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

SHS3540AS

5,75

500

SHS3550AS

5,75

500

SHS3560AS

5,75

500

[mm] 3,5 TX 10

A unid. dK

50° b L

MATERIAL Acero inoxidable martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICACIÓN Ideal para aplicaciones en el exterior gracias al acero inoxidable.

24 | SHS AISI410 | CARPINTERÍA

BUILDING INFORMATION MODELING

Elementos de conexión estructural en formato digital Con características geométricas tridimensionales e información paramétrica adicional, están disponibles en formato IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD, SKETCHUP y TEKLA, listos para integrarse en tu próximo proyecto de éxito asegurado. ¡Descárgalos ya!

www.rothoblaas.es

HBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA RESISTENCIAS SUPERIORES Excelente resistencia a la rotura y al esfuerzo plástico (f y,k = 1000 N/mm2) del acero. Resistencia a la torsión ftor,k muy elevada para un atornillado más seguro.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°). Rosca asimétrica para una mayor capacidad de penetración en la madera.

DUCTILIDAD Ángulo de plegado mayor del 20° respecto a la norma, certificado según ETA-11/0030. Pruebas cíclicas SEISMIC-REV según EN 12512. Comportamiento sísmico ensayado según EN 14592.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

gama sumamente completa

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 3,5 mm a 12,0 mm

LONGITUD

de 30 mm a 600 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

26 | HBS | CARPINTERÍA

CLT Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT. Tablas de cálculo y software de dimensionamiento (MyProject) para CLT disponibles en catálogo y on-line.

LVL Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

CARPINTERÍA | HBS | 27

Unión vigueta-compluvio con tornillos HBS diámetro 8 mm.

Fijación de paredes de CLT con tornillos HBS diámetro 6 mm.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

X X

d2 d1

90° t1

b L

Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Diámetro núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Diámetro cuello

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Espesor cabeza

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de resistencia a extracción(3)

fax,k

[N/mm2]

15,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

500

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(3)

fhead,k

[N/mm2]

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

500

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

(1)

Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 440 kg/m3. (3) Válido para LVL de madera de conífera (softwood) - densidad máxima 550 kg/m3 . Para aplicaciones con materiales diferentes o con densidad alta, consultar ETA-11/0030. (2)

28 | HBS | CARPINTERÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300

unid.

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225

500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

unid.

CÓDIGO

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

ARANDELA TORNEADA HUS dHBS

CÓDIGO

[mm]

HUS6

7,5

20,0

4,50

100

HUS8

8,5

25,0

5,50

HUS10

10,8

30,0

6,50

HUS12

14,0

37,0

8,50

D2 D 1

h dHBS

CARPINTERÍA | HBS | 29

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3,5

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

a1 a2

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

4∙d

120

144

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 3,5

4,5

[mm] 10∙d

12∙d

5∙d

3,5

4,5

4∙d

16 28

4∙d

7∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

120

144

3,5

4,5

5∙d

10∙d

100

120

a3,t

[mm] 15∙d

15∙d

120

150

180 10∙d

a3,c

[mm] 10∙d

10∙d

100

120 10∙d

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una densidad de los elementos de madera de ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

30 | HBS | CARPINTERÍA

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

panel-madera(1)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

Splate

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza(5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

0,73

0,79

0,56

1,06

0,56 0,56

0,93

1,28

0,91

0,73

0,79

0,84

1,04

1,38

0,91

0,73

0,83

1,45

1,21

0,73

0,81

1,53

1,52

0,73

0,91

1,53

1,52

0,73

0,99

1,59

1,77

0,73

0,99

0,84

1,65

2,02

0,73

0,99

0,84

1,65

2,02

0,73

1,74

1,36

0,92

1,83

1,70

0,92

0,98

0,96

0,84

1,06 1,06 1,06

1,12 1,19 1,19 1,26 1,32 1,32 1,33 1,42

1,06

1,18

1,22

1,06

1,12

1,16

1,46

1,19

1,20

1,56

2,05

1,52

1,13

1,29

1,20

2,05

1,52

1,13

1,46

2,14

1,89

1,13

1,06 1,06

1,20

1,46

1,20

1,46

100

1,46

1,20

120

1,46

1,20

1,20 1,20

1,42

SPLATE = 4,5 mm

0,84

S PLATE = 2,25 m

0,84

SPLATE = 4,0 mm

1,06

0,76 SPLATE = 2,0 mm

1,18

0,72 SPAN = 12 mm

0,79

1,49 1,56 1,56

1,56 1,65 1,73

SPLATE = 5,0 mm

0,80

0,84

0,91

1,12 1,18

SPLATE = 2,5 mm

4,5

0,91

0,72

0,85

SPAN = 12 mm

0,72 0,72

SPAN = 12 mm

3,5

SPLATE = 3,5 mm

b [mm]

SPLATE = 1,75 mm

L [mm]

SPAN = 12 mm

d1 [mm]

1,83

1,70

0,92

1,90

1,99

0,92

1,97

2,27

0,92

1,97

2,27

0,92

2,00

1,52

1,13

2,22

2,21

1,13

2,30

2,53

1,13

2,38

2,84

1,13

1,97

2,46

3,16

1,13

2,13

2,62

3,79

1,13

1,81 1,89

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

(5) La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido

evaluada sobre el elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

CARPINTERÍA | HBS | 31

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

madera-madera con arandela legno-legno con rondella

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza(5)

penetración cabeza con arandela (5)

Splate

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81

[kN] 0,89 1,66 1,94 2,23 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,31 4,00 4,20 4,20 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,33 4,92 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,42 6,42 6,42 6,42 6,42 6,42

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03

[kN] 2,60 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77

[kN] 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20

32 | HBS | CARPINTERÍA

SPLATE = 10 mm

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 6 mm

A [mm] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300

SPLATE = 3 mm

b [mm] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100

SPLATE = 4 mm

SPLATE = 5 mm

[mm] [mm] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 6 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 8 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10 260 280 300 320 340 360 380 400

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

madera-madera con arandela legno-legno con rondella

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza(5)

penetración cabeza con arandela (5)

Splate

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm] 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

[mm] 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

[kN] 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 6,68 7,81 7,81 7,81 7,81 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66

[kN]

[kN] 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

[kN] 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51

7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

SPLATE = 12 mm

SPLATE = 6 mm

[mm] [mm] 120 160 200 240 280 320 360 12 400 440 480 520 560 600

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

CARPINTERÍA | HBS | 33

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

lateral face(1)

narrow face(2)

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

10∙d

100

120

4∙d

12∙d

120

144

7∙d

6∙d

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. (1) Espesor mínimo CLT t

min = 10∙d

34 | HBS | CARPINTERÍA

(2) Espesor mínimo CLT t min = 10∙d y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

[mm]

120

5∙d

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL. • Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas. • Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin:

donde: t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.

t1 ≥ 8,4 d -9 t2 ≥

11,4 d 75

CARPINTERÍA | HBS | 35

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometría

CLT - CLT lateral face - narrow face

panel - CLT(2) lateral face

CLT - panel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] -

0,80

1,30

1,44

1,53

1,63

1,53

1,74

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

110

1,97

1,53

2,19

120

1,97

130

1,97

140

1,97

150

1,97

160

1,97

1,53 1,53 1,53

SPAN = 15 mm

90 100

2,19

1,53

2,19

1,53

180

105

1,97

1,53

2,19

200

125

1,97

1,53

2,19

220

145

1,97

1,53

105

2,19

240

165

1,97

1,53

115

2,19

260

185

1,97

1,53

125

2,19

1,53

135

2,19

145

2,19

280

205

1,97

300

225

1,97

2,42

1,84

2,30

100

3,04

2,13

2,30

2,92

120

3,11

2,26

2,30

2,92

140

3,11

2,26

2,30

2,92

160

3,11

2,58

2,30

2,92

180

100

3,11

2,58

2,30

2,92

200

120

3,11

2,58

2,30

2,92

220

140

3,11

2,58

2,30

100

2,92

240

160

3,11

2,58

110

2,92

260

180

3,11

2,58

120

2,92

280

200

3,11

2,58

300

100

200

3,11

2,58

320

100

220

3,11

2,58

340

100

240

3,11

360

100

260

3,11

2,30 2,30 2,30

SPAN = 18 mm

130

2,92

140

2,92

2,30

150

2,92

2,58

2,30

160

2,92

2,58

2,30

170

2,92 2,92

2,30

380

100

280

3,11

2,58

2,30

180

400

100

300

3,11

2,58

2,30

190

2,92

440

100

340

3,11

2,58

2,30

210

2,92

480

100

380

3,11

2,58

2,30

230

2,92

520

100

420

3,11

2,58

250

2,92

36 | HBS | CARPINTERÍA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madera lateral face

TRACCIÓN madera - CLT narrow face

extracción de la rosca extracción de la rosca narrow face(4) lateral face(3)

penetración cabeza(5)

penetración cabeza con arandela (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

0,80

2,46

1,51

4,20

1,47

2,46

1,51

4,20

1,69

2,11

1,51

4,20

1,82

2,81

1,51

4,20

2,01

2,81

1,51

4,20

2,01

3,51

1,51

4,20

2,01

3,51

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,51

2,19

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

2,19

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

2,32

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

2,32

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

CARPINTERÍA | HBS | 37

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometría

panel - CLT(2) lateral face

CLT - CLT lateral face - narrow face

CLT - panel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] -

2,34

3,31

3,86

2,91

3,31

120

4,45

3,03

3,31

3,89

140

4,49

3,03

3,31

3,89

160

4,56

3,37

3,31

3,89

180

100

4,56

3,37

3,31

3,89

200

120

4,56

3,37

220

140

4,56

3,37

240

160

4,56

3,37

260

180

4,56

3,37

280

200

4,56

3,37

300

100

200

4,56

320

100

220

4,56

340

100

240

4,56

360

100

260

4,56

380

100

280

4,56

400

100

300

120

160

200

120

240

160

280

200

3,31 3,31 3,31 3,31

SPAN = 22 mm

3,40

SPAN = 22 mm

28 48

3,89

100

3,89

110

3,89

120

3,89

3,31

130

3,89

3,76

3,31

140

3,89

3,76

3,31

150

3,89

3,76

3,31

160

3,89

3,76

3,31

170

3,89

3,76

3,31

180

3,89

4,56

3,76

3,31

190

3,89

4,54

3,56

5,69

4,00

5,69

4,00

5,69

4,00

5,69

4,00

320

120

200

5,69

4,65

360

120

240

5,69

4,65

400

120

280

5,69

4,65

440

120

320

5,69

4,65

480

120

360

5,69

4,65

52 52

80 100

520

120

400

5,69

4,65

560

120

440

5,69

4,65

600

120

480

5,69

4,65

NOTAS: (1) La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la

fibra de la capa externa de los paneles de CLT. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

38 | HBS | CARPINTERÍA

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores míni-

mos del elemento de tmin = 10∙d y profundidad de penetración mínima del tornillo de tpen = 10∙d (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madera lateral face

TRACCIÓN madera - CLT narrow face

extracción de la rosca extracción de la rosca narrow face(4) lateral face(3)

penetración cabeza(5)

penetración cabeza con arandela (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

[kN] 9,45

3,50

3,01

6,08

4,42

3,50

4,02

3,01

6,08

4,42

3,50

9,45

4,63

3,12

7,02

5,03

3,50

9,45

4,65

3,12

7,02

5,03

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,71

4,10

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 y las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K conforme con ETA-11/0030.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera.

Rd =

Rk kmod γM

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 . • Los tornillos deben colocarse respetando las distancias mínimas.

CARPINTERÍA | HBS | 39

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometría

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - madera

madera - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,35

1,80

1,69

1,47

1,80

1,69

1,47

1,80

1,69

1,47

100

1,80

1,69

1,47

120

1,80

1,69

1,47

1,96

2,56

2,41

2,09

100

2,56

2,41

2,09

110

2,56

2,41

2,09

120

2,56

2,41

2,09

130

2,56

2,41

2,09

140

2,56

2,41

2,09

150

2,56

2,41

2,09

160

2,56

5,12

2,41

2,09

180

105

2,56

5,12

105

2,41

105

2,09

200

125

2,56

5,12

125

2,41

125

2,09

220

145

2,56

5,12

145

2,41

145

2,09

240

165

2,56

5,12

165

2,41

165

2,09

260

185

2,56

115

5,12

185

2,41

185

2,09

280

205

2,56

135

5,12

205

2,41

205

2,09

300

225

2,56

155

5,12

225

2,41

225

2,09

NOTAS: (1) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

40 | HBS | CARPINTERÍA

(2) La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido

evaluada sobre el elemento de LVL.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción de la rosca flat(1)

extracción de la rosca edge(1)

penetración cabeza flat(2)

penetración cabeza con arandela flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,74

1,16

1,94

1,74

1,16

1,94

1,74

1,16

1,94

2,18

1,45

1,94

2,54

1,69

1,94

2,90

1,94

3,99

2,66

1,94

3,63

2,42

1,94

4,36

2,90

1,94

3,05

2,03

2,79

7,74

3,05

2,03

2,79

7,74

2,61

1,74

2,79

7,74

3,48

2,32

2,79

7,74

3,48

2,32

2,79

7,74

4,36

2,90

2,79

7,74

4,36

2,90

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 350 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

CARPINTERÍA | HBS | 41

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometría

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - madera

madera - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

2,89

120

4,01

3,77

3,30

140

4,01

3,77

3,30

160

4,01

3,77

3,30

180

100

4,01

100

3,77

100

3,30

200

120

4,01

8,03

120

3,77

120

3,30

220

140

4,01

8,03

140

3,77

140

3,30

240

160

4,01

8,03

160

3,77

160

3,30

260

180

4,01

105

8,03

180

3,77

180

3,30

280

200

4,01

125

8,03

200

3,77

200

3,30

300

100

200

4,01

100

105

8,03

200

3,77

200

3,30

320

100

220

4,01

100

125

8,03

220

3,77

220

3,30

340

100

240

4,01

100

145

8,03

240

3,77

240

3,30

360

100

260

4,01

100

165

8,03

260

3,77

260

3,30

380

100

280

4,01

100

185

8,03

280

3,77

280

3,30

400

100

300

4,01

120

165

8,03

300

3,77

300

3,30

440

100

340

4,01

120

205

8,03

340

3,77

340

3,30

480

100

380

4,01

120

245

8,03

380

3,77

380

3,30

520

100

420

4,01

120

285

8,03

420

3,77

420

3,30

100

120

4,08

140

4,69

160

5,93

5,58

4,84

180

100

5,93

100

5,58

100

4,84

200

120

5,93

120

5,58

120

4,84

220

140

5,93

140

5,58

140

4,84

240

160

5,93

11,87

160

5,58

160

4,84

260

180

5,93

105

11,87

180

5,58

180

4,84

280

200

5,93

125

11,87

200

5,58

200

4,84

300

100

200

5,93

100

105

11,87

200

5,58

200

4,84

320

100

220

5,93

100

125

11,87

220

5,58

220

4,84

340

100

240

5,93

100

145

11,87

240

5,58

240

4,84

360

100

260

5,93

100

165

11,87

260

5,58

260

4,84

380

100

280

5,93

120

145

11,87

280

5,58

280

4,84

400

100

300

5,93

120

165

11,87

300

5,58

300

4,84

42 | HBS | CARPINTERÍA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción de la rosca flat(1)

extracción de la rosca edge(1)

penetración cabeza flat(2)

penetración cabeza con arandela flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

6,04

4,03

4,07

12,10

6,04

4,03

4,07

12,10

6,97

4,65

4,07

12,10

6,97

4,65

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

7,55

5,03

6,45

17,42

7,55

5,03

6,45

17,42

8,71

5,81

6,45

17,42

8,71

5,81

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

CARPINTERÍA | HBS | 43

EJEMPLOS DE CÁLCULO: UNIÓN VIGUETA - COMPLUVIO

CONEXIÓN MADERA-MADERA/CORTE INDIVIDUAL 1

ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm

B2 = 160 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Inclinación 30% (16,7°)

Inclinación 21% (12,0°)

Madera GL24h

DATOS DE PROYECTO

SELECCIÓN DEL TORNILLO

GEOMETRÍA DE LA CONEXIÓN

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t 1 = 60 mm

Clase de servicio = 1

Pre-agujero = no

α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Arandela = no

t2 = 120 mm

Duración de la carga = corta

(longitud de penetración en el elemento 2)

α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CÁLCULO RESISTENCIA AL CORTE (EN 1995:2014 y ETA-11/0030) My,k Rax,Rk Rax,Rk/4

d1 = 10,0 mm fh,1,k = 15,82 N/mm2 fh,2,k = 15,82 N/mm2 β = 1,00

= 35,8 Nm = mín {resistencia a la extracción de la rosca; resistencia a la penetración de la cabeza} = mín {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 kN = 0,94 kN (efecto hueco)

fh,1,k t1 d

(a) = 9,49 kN

fh,2,k t2 d fh,1,k t1 d 1+β

Rv,Rk = min

1,05

β + 2β2 1 +

fh,1,k t1 d 2+β

f t d 1,05 h,1,k 2 1 + 2β 1,15

2β (1 + β)

t2 t1

2β (1 + β) + 2β2 (1 + β) +

+ β3

t2 ta

4β (2 + β) My,RK fh,1,k d t12 4β (1 + 2β ) My,RK

2My,RK fh,1,k d +

fh,1,k d t22

t -β 1+ 2 t1 -β +

Rax,Rk 4

Rax,Rk

-β +

(b) = 18,99 kN (c) = 7,39 kN

4 Rax,Rk 4

Rax,Rk

(d) = 4,87 kN (e) = 7,90 kN (f) = 4,81 kN

Rv,Rk = 4,81 kN

Rd =

Rk kmod γM

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γM = 1,3 Rv,Rd = 3,33 kN

Italia - NTC 2018 kmod = 0,9 γM = 1,5 Rv,Rd = 2,89 kN

Numero mínimo tornillos Fv,Rd/Rv,Rd = 2,15

Numero mínimo tornillos Fv,Rd/Rv,Rd = 2,48

Se hipotizan 3 tornillos nef,CORTE 3 (tornillos perpendiculares a las fibras) nef,TRACCIÓN máx ( 30,9;0,9·3)=2,70 Volviendo a calcular la resistencia al corte, por el efecto hueco se considera una resistencia en tracción de un solo tornillo igual a: Rax,Rk = 3,77 · 2,70/3 = 3,39 kN (penetración de la cabeza) Rax,Rk /4 = 0,85 kN (efecto hueco) Resistencia al corte de un solo tornillo: Rv,Rk = 4,72 kN

Rv,Rd ≥ Fv,Rd

44 | HBS | CARPINTERÍA

EN 1995:2014 Rv,Rd = 3,27 kN

Italia - NTC 2018 Rv,Rd = 2,83 kN

Resistencia al corte de la conexión: Rv,Rd = 3,27 x 3 = 9,80 kN > 7,17 kN OK

Resistencia al corte de la conexión: Rv,Rd = 2,83 x 3 = 8,49 kN > 7,17 kN OK

EJEMPLOS DE CÁLCULO: UNIÓN VIGUETA - COMPLUVIO CON MYPROJECT

CONEXIÓN MADERA-MADERA/CORTE INDIVIDUAL ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm H1 = 160 mm

B2 = 160 mm 1

H2 = 240 mm

Inclinación 30% (16,7°)

Inclinación 21% (12,0°)

Madera GL24h

DATOS DE PROYECTO

SELECCIÓN DEL TORNILLO

GEOMETRÍA DE LA CONEXIÓN

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t 1 = 60 mm

Clase de servicio = 1

Pre-agujero = no

α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Duración de la carga = corta

Arandela = no

t2 = 120 mm (longitud de penetración en el elemento 2) α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CALCULO RESISTENCIA AL CORTE CON SOFTWARE MYPROJECT (EN 1995:2014 y ETA-11/0030)

MEMORIA DE CÁLCULO

CARPINTERÍA | HBS | 45

HBS EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERAS AGRESIVAS Ideal en aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas con impregnantes u otros procesos químicos.

RESISTENCIAS SUPERIORES Excelente resistencia a la rotura y al esfuerzo plástico (fy,k = 1000 N/mm2) del acero. Resistencia a la torsión ftor,k muy elevada para un atornillado más seguro.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clase de corrosividad C4

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 5,0 mm a 8,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 320 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza y laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad • maderas agresivas (que contienen tanino) • maderas tratadas químicamente Clases de servicio 1, 2 y 3.

46 | HBS EVO | CARPINTERÍA

CLASE DE SERVICIO 3 Certificado para uso en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4. Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss).

HARDWOOD FRAME Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad. Ideal para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos.

CARPINTERÍA | HBS EVO | 47

Fijación de viga de solera de una estructura de entramado.

Fijación de un vallado en el exterior.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

X X

d2 d1

90° t1

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Nm]

5,4

9,5

20,1

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

(1)

(2)

48 | HBS EVO | CARPINTERÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

6 TX 30

unid.

CÓDIGO

[mm]

A [mm]

unid.

[mm]

HBSEVO580

100

HBSEVO8100

100

HBSEVO590

100

HBSEVO8120

120

100

HBSEVO5100

100

HBSEVO8140

140

100

HBSEVO680

100

HBSEVO8160

160

100

HBSEVO8180

180

100

HBSEVO8200

200

120

100

HBSEVO6100

100

HBSEVO6120

120

100

HBSEVO6140

140

100

HBSEVO8220

220

140

100

HBSEVO6160

160

100

HBSEVO8240

240

160

100

HBSEVO6180

180

105

100

HBSEVO8280

280

200

100

HBSEVO6200

200

125

100

HBSEVO8320

320

100

220

100

8 TX 40

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

5 25 15 60 35 15 15

6 30 18 72 42 18 18

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

8 40 24 96 56 24 24

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

5 60 25 75 50 25 25

6 72 30 90 60 30 30

5 20 20 35 35 35 15

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

8 96 40 120 80 40 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

5 25 25 50 50 50 25

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas, las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

CARPINTERÍA | HBS EVO | 49

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

panel-madera(1)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

Splate

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

1,54

2,42

2,71

1,21

1,54

2,51

3,05

1,21

1,54 2,18

1,22 1,67 1,67

100

2,18

120

2,18

140

2,18

160

2,18

180

105

2,18

200

125

2,18

1,67

100

3,44

2,64

1,67 1,67 1,67 1,67

1,91 2,00 2,08

2,59

3,38

1,21

2,55

3,27

3,25

1,75

2,76

3,48

4,06

1,75

3,68

4,87

1,75

3,99

6,09

1,75

2,96 3,26 3,26

SPLATE = 6,0 mm

50 40

SPLATE = 3,0 mm

50 40

3,99

6,09

1,75

3,99

6,09

1,75

3,26

3,99

6,09

1,75

4,21

5,37

5,63

2,55

3,26

3,44

2,64

4,43

5,59

6,50

2,55

3,44

2,64

4,43

5,59

6,50

2,55

160

3,44

180

100

3,44

200

120

3,44

220

140

3,44

240

160

3,44

280

200

320

100

220

2,64 2,64 2,64 2,64

4,97 4,97 4,97 4,97

SPLATE = 8,0 mm

120 140

SPLATE = 4,0 mm

1,22

SPAN = 18 mm

1,22

100

SPAN = 22 mm

SPLATE = 5,0 mm

[mm]

SPLATE = 2,5 mm

[mm]

SPAN = 15 mm

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

2,64

4,97

3,44

2,64

4,97

6,13

8,66

2,55

3,44

2,64

5,51

6,67

10,83

2,55

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

50 | HBS EVO | CARPINTERÍA

HBS COIL

ETA-11/0030

TORNILLOS HBS ENCINTADOS UTILIZACIÓN RÁPIDA Y EN SERIE Instalación rápida y precisa. Ejecución rápida y segura gracias al encintado especial.

HBS 6,0 mm Disponible también con diámetro 6,0 mm, ideal para la fijación rápida de conexiones pared-pared en las estructuras CLT.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo HBS encintado

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 4,0 mm a 6,0 mm

LONGITUD

de 30 mm a 80 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

52 | HBS COIL | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA

X X

d2 d1

90° dS

b L

Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Diámetro cuello

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Espesor cabeza

[mm]

2,80

3,10

4,50

[mm]

2,5

3,0

4,0

Diámetro (1)

pre-agujero(1)

Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] HZB430 4 TX 20 4,5 TX 20

unid.

[mm]

2000

HZB450

1500

CÓDIGO

3000

HZB440

HZB4550

5 TX 25 6 TX 30

1500

unid.

[mm]

HZB560

1250

HZB570

625

HZB580

625

HZB670

625

HZB680

625

PRODUCTOS ADICIONALES CÓDIGO

descripción

longitudes

[mm]

unid.

HH3373

cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL

4,0

25-50

HH3372

cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL

4,5 - 6,0

40-80

HH3352

atornillador eléctrico

4,0

25-50

HH3338

atornillador eléctrico

4,5 - 6,0

40-80

HH14411591

cuerpo de prolongación

HZB6PLATE

placa de adaptación para HZB Ø6

HH14000621

bit TX30 M6 para HZB Ø6

HH3372

HH3338

Más información en la pág. 356-358.

APLICACIÓN HBS COIL Ø6 mm Las placas de adaptación para el uso de tornillos HBS COIL de 4,0, 4,5 y 5,0 mm de diámetro se suministran con los correspondientes cargadores de los atornilladores. Para usar los tornillos HBS COIL de 6,0 mm diámetro es necesario sustituir las placas suministradas con la correspondiente placa de adaptación HZB6PLATE. Para los tornillos HBS COIL de 6,0 mm de diámetro también es necesario usar el correspondiente bit TX30 (cód. HH14000621). Se aconseja usar el alargador HH14411591 para facilitar el montaje de los tornillos en superficies horizontales.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14000621

CARPINTERÍA | HBS COIL | 53

HBS SOFTWOOD

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA HBS S Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.

ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

rosca larga

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 5,0 mm a 8,0 mm

LONGITUD

de 50 mm a 400 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2.

54 | HBS SOFTWOOD | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

90°

X X

L Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro característico de penetración de la cabeza Densidad asociada Resistencia característica de tracción

[mm]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Nm]

6,0

10,0

20,5

fax,k

[N/mm2]

12,0

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[kN]

13,0

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

19,0

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

6 TX 30

HBSS550 HBSS560 HBSS570 HBSS580 HBSS5100 HBSS5120 HBSS660 HBSS670 HBSS680 HBSS690 HBSS6100 HBSS6120 HBSS6140 HBSS6160 HBSS6180 HBSS6200 HBSS6220 HBSS6240 HBSS6260

[mm] 50 60 70 80 100 120 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260

[mm] 30 35 40 50 60 60 35 40 50 55 60 75 80 90 100 100 100 100 100

[mm] 20 25 30 30 40 60 25 30 30 35 40 45 60 70 80 100 120 140 160

unid.

CÓDIGO

[mm] 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

HBSS6280 HBSS6300 HBSS880 HBSS8100 HBSS8120 HBSS8140 HBSS8160 HBSS8180 HBSS8200 HBSS8220 HBSS8240 HBSS8260 HBSS8280 HBSS8300 HBSS8320 HBSS8340 HBSS8360 HBSS8380 HBSS8400

unid.

[mm] 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[mm] 100 100 52 60 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 180 200 28 40 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

TIMBER ROOF El rápido agarre inicial del tornillo permite realizar conexiones estructurales seguras en todas las condiciones de colocación.

CARPINTERÍA | HBS SOFTWOOD | 55

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

18 72

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

42 18

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 5

4∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

5∙d

120

10∙d

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro d = diámetro nominal tornillo.

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• E n el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• E n la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

56 | HBS SOFTWOOD | CARPINTERÍA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

panel-madera(1)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

Splate

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza (5)

Rhead,k

A L b d1

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 120 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 35 40 50 60 60 35 40 50 55 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 52 60 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 25 30 30 40 60 25 30 30 35 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 28 40 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

1,18 1,27 1,37 1,37 1,46 1,46 1,62 1,75 1,75 1,86 1,98 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,46 2,75 2,75 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

1,94 2,27 2,59 3,24 3,89 3,89 2,72 3,11 3,89 4,27 4,66 5,83 6,22 6,99 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 5,39 6,22 8,29 8,29 9,32 9,32 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36

1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95

SPLATE = 6 mm

1,48 1,68 1,76 1,92 2,08 2,08 2,00 2,30 2,49 2,59 2,69 2,98 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,29 3,97 4,49 4,49 4,75 4,75 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 3 mm SPLATE = 4 mm

SPAN = 18 mm

1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65

SPLATE = 5 mm

b [mm]

SPLATE = 2,5 mm

L [mm]

SPAN = 18 mm

d1 [mm]

2,06 2,14 2,22 2,38 2,55 2,55 2,83 2,93 3,12 3,22 3,32 3,61 3,71 3,90 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,77 4,98 5,50 5,50 5,75 5,75 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad de ρk = 500 kg/m3. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

(5) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera.

En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

CARPINTERÍA | HBS SOFTWOOD | 57

HBS SOFTWOOD BULK

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA HBS S BULK Envase de grandes dimensiones (BULK) para uso masivo y secuencial en fábrica o en la obra. Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW).

ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

maxi envase

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

5,0 y 6,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 160 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2.

58 | HBS SOFTWOOD BULK | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

90°

X X

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

3,95

Diámetro cuello

[mm]

3,65

4,30

Espesor cabeza

[mm]

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero

[mm]

3,0

4,0

My,k

[Nm]

6,0

10,0

fax,k

[N/mm2]

12,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[kN]

13,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

2500

HBSSBULK570

2000

HBSSBULK580

1800

HBSSBULK5100

100

1000

[mm] HBSSBULK560 5 TX 25

unid.

CÓDIGO

[mm] HBSSBULK6100 6 TX 30

unid.

[mm]

100

800

HBSSBULK6120

120

600

HBSSBULK6140

140

600

HBSSBULK6160

160

500

TIMBER FRAME Ideal para la fijación en serie de paneles entramados en fábrica. El envasado en grandes cantidades evita el desperdicio de material y acelera la fase productiva.

CARPINTERÍA | HBS SOFTWOOD BULK | 59

HBS HARDWOOD

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).

DIÁMETRO SUPERIOR Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. Excelentes valores del momento de torsión. HBS H Ø6 mm comparable a un diámetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparable a un diámetro 9 mm.

CABEZA AVELLANADA 60° Cabeza oculta 60° para una introducción eficaz y poco invasiva incluso en maderas de alta densidad.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo para madera dura

CABEZA

avellanada a 60° con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

7,0 y 9,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 240 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza y laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad • haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú Clases de servicio 1 y 2.

60 | HBS HARDWOOD | CARPINTERÍA

HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado sin necesidad de pre-agujero hasta una densidad de 800 kg/m3.

CARPINTERÍA | HBS HARDWOOD | 61

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

X X

d2 d1

60° dS

b L

Diámetro nominal eq.

d1 eq.

[mm]

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diámetro cuello

[mm]

4,80

6,30

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

4,0

6,0

My,k

[Nm]

15,8

33,4

fax,k

[N/mm2]

42,0

ρa

[kg/m3]

730

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

50,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

730

Parámetro característico de resistencia a extracción(3)

fax,k

[N/mm2]

22,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

530

Parámetro característico de penetración de la cabeza(3)

fhead,k

[N/mm2]

28,0

24,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

530

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2) Densidad asociada

(1)

Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya. Válido para LVL de madera de haya o de FST - densidad máxima 750 kg/m3. (3) Válido para maderas duras (hardwood), como roble o haya - densidad máxima 590 kg/m3 . Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030. (2)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1 eq.

CÓDIGO

[mm]

7 TX 30

[mm]

unid.

d1 eq.

CÓDIGO

[mm]

unid.

HBSH780

100

HBSH9120

120

100

HBSH7100

100

HBSH9140

140

100

HBSH7120

120

100

HBSH9160

160

100

HBSH7140

140

100

HBSH7160

160

100

d1 eq. = diámetro nominal equivalente a un tornillo con el mismo dS NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.

62 | HBS HARDWOOD | CARPINTERÍA

9 TX 40

HBSH9180

180

100

HBSH9200

200

100

HBSH9220

220

100

120

100

HBSH9240

240

100

140

100

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

d1 eq.

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

d1 eq.

[mm]

120

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una densidad de los elementos de madera de ρk > 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

CARPINTERÍA | HBS HARDWOOD | 63

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

panel-madera(1)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (2)

acero-madera placa gruesa (3)

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza (5)

Splate

Splate A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

5,33

6,80

4,15

5,67

8,16

4,15

6,01

9,52

4,15

6,35

10,88

4,15

3,21

100

3,61

120

3,61

140

3,61

1,71 1,71 1,71 1,71

4,61 4,95 5,14

160

3,61

6,69

12,24

4,15

120

5,35

2,39

7,31

9,02

12,69

5,20

140

5,43

2,39

7,76

9,47

14,50

5,20

9,92

16,32

5,20

10,38

18,13

5,20

160

5,43

180

100

5,43

200

100

5,43

220

100

120

5,43

240

100

140

5,43

1,71

4,27

2,39 2,39 2,39 2,39

5,14

8,21 8,27 8,27 8,27

2,39

SPLATE = 8 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 4 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 6 mm

SPLATE = 3 mm

SPAN = 12 mm

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

SPAN = 15 mm

d1 eq.

8,27

10,38

18,13

5,20

10,38

18,13

5,20

10,38

18,13

5,20

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

• L os valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

Rd =

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

Rk kmod γM

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

(5) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

elemento de madera.

En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características de los conectores se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

64 | HBS HARDWOOD | CARPINTERÍA

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

LVL - LVL

TRACCIÓN(3)

acero-LVL placa fina(1)

acero-LVL placa gruesa(2)

extracción de la rosca (4)

tracción acero

penetración cabeza (5)

A L b

RV,k

Rax,k

Rtens,k

Rhead,k

[kN]

5,19

100

5,19

120

5,19

140

5,19

6,54 6,77 6,77 6,77

12,60

7,20

15,12

7,20

9,20

17,64

9,29

20,16

18,00

7,20 7,20

160

5,19

9,29

22,68

7,20

120

8,19

11,13

13,75

23,52

10,51

140

8,19

11,13

14,59

26,88

10,51

160

8,19

180

100

8,19

200

100

8,19

220

100

120

8,19

240

100

140

8,19

6,77

7,94 8,57

SPLATE = 8 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 4 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 6 mm

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

SPLATE = 3 mm

d1 eq. d1

11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

15,43

30,24

15,74

33,60

10,51 32,00

10,51

15,74

33,60

10,51

15,74

33,60

10,51

15,74

33,60

10,51

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

(3) La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre

la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el ele-

mento de LVL de haya.

En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de haya de ρk = 730 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

CARPINTERÍA | HBS HARDWOOD | 65

TBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la tracción. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

RESISTENCIAS SUPERIORES Excelente resistencia a la rotura y al esfuerzo plástico (fy,k = 1000 N/mm2) del acero. Resistencia a la torsión ftor,k muy elevada para un atornillado más seguro.

DUCTILIDAD Ángulo de plegado de 20° superior a la norma, certificado según ETA-11/0030. Pruebas cíclicas SEISMIC-REV según EN 12512. Comportamiento sísmico ensayado según EN 14592.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo con arandela integrada

CABEZA

ancha

DIÁMETRO

de 6,0 mm a 10,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 520 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

66 | TBS | CARPINTERÍA

VIGA SECUNDARIA Ideal para la fijación de las viguetas a la viga de solera para una elevada resistencia al arranque por parte del viento. La cabeza ancha garantiza una elevada resistencia a la tracción que evita el uso de ulteriores sistemas de anclajes laterales.

I-JOIST Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

CARPINTERÍA | TBS | 67

Fijación de paneles SIP con tornillos TBS diámetro 8 mm.

Fijación de paredes de CLT con TBS diámetro 8 mm.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø8 MAX

Ø10

Diámetro nominal

[mm]

8 MAX

Diámetro cabeza

[mm]

15,50

19,00

24,50

25,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

Diámetro cuello

[mm]

4,30

5,80

7,00

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

4,0

5,0

6,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de resistencia a extracción(3)

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

500

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

15,0

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(3)

fhead,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

500

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

(1)

68 | TBS | CARPINTERÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

CÓDIGO

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

8 TX 40

15,5

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS840

100

TBS10400

400

120

280

TBS860

100

TBS10440

440

120

320

TBS880

TBS10480

480

120

360

TBS8100

100

TBS10520

520

120

400

TBS8120

120

TBS8140

140

TBS8160

160

100

TBS8180

180

100

unid.

[mm]

8 TX 40

24,5

TBS660

6 TX 30

unid.

TBS8200

200

100

TBS8220

220

100

120

TBS8240

240

100

140

TBS8260

260

100

160

TBS8280

280

100

180

TBS8300

300

100

200

TBS8320

320

100

220

TBS8340

340

100

240

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

10 TX 50

TBS MAX CÓDIGO

[mm]

TBSMAX8200

200

120

TBSMAX8220

220

120

100

TBSMAX8240

240

120

TBS MAX PARA RIB TIMBER La rosca aumentada (120 mm) y la cabeza más ancha (24,5 mm) de TBS MAX garantizan una excelente capacidad de tiro y de cierre de la unión. Ideal para la producción de los forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor) para optimizar el número de fijaciones. La cabeza ancha aumentada garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión, evitando la utilización de prensas en las fases de encolado entre los elementos de madera.

CARPINTERÍA | TBS | 69

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

8 MAX

4∙d

120

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 6

8 MAX

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

8 MAX

120

8 MAX

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una densidad de los elementos de madera de ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

70 | TBS | CARPINTERÍA

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

TRACCIÓN

madera-madera

panel-madera(1)

extracción de la rosca(2)

penetración cabeza

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 200 220 240

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 8 10 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 80 100 120

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,08 1,35 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,11 5,11 5,11

8 MAX

SPAN = 65 mm

SPAN = 50 mm

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,28 5,28 5,28

[kN]

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,12 12,12 12,12

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 9,72 9,72 9,72

NOTAS: (1) Las resistencias características de corte se han evaluado considerando un

panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN.

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

CARPINTERÍA | TBS | 71

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

TRACCIÓN

madera-madera

panel-madera(1)

extracción de la rosca(2)

penetración cabeza

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

52 60 60 80 80 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120

48 60 80 80 100 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 320 360 400

4,92 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

SPAN = 80 mm

4,47 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

[kN]

6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15

7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

NOTAS: (1) Las resistencias características de corte se han evaluado considerando un

panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. (2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Las resistencias características se pueden considerar válidas, a favor de la seguridad, también en masas volúmicas superiores • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera.

PRINCIPIOS GENERALES:

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM

72 | TBS | CARPINTERÍA

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

EJEMPLO DE CÁLCULO: UNIÓN VIGUETA - CORREA CON MYPROJECT

CONEXIÓN MADERA-MADERA/CORTE INDIVIDUAL

ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm

B2 = 200 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Inclinación 30% (16,7°)

Inclinación 0% (0°)

Madera GL24h

DATOS DE PROYECTO

SELECCIÓN DEL TORNILLO

GEOMETRÍA DE LA CONEXIÓN

Fv,Rd = 1,89 kN

TBS = 8x260 mm

t 1 = 160 mm

Clase de servicio = 1

Pre-agujero = no

α 1 = 0° t2 = 100 mm (longitud de penetración en el elemento 2)

Duración de la carga = corta

α 2 = 90°

CALCULO RESISTENCIA AL CORTE CON SOFTWARE MYPROJECT (EN 1995:2014 y ETA-11/0030) d1

My,k

= 20,1 Nm

fh,1,k = 16,92 N/mm2

Rax,Rk

= mín {esistencia a la extracción de la rosca; resistencia a la penetración de la cabeza}

fh,2,k = 16,92 N/mm2

= mín {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,09 kN

Rax,Rk/4 = 1,02 kN (efecto hueco)

= 8,0 mm

= 1,00

Rv,Rk = 3,71 kN

k R Rv,Rd = v,Rk mod γM

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γM = 1,3 Rv,Rd = 2,56 kN > 1,89 kN OK

Italia - NTC 2018 kmod = 0,9 γM = 1,5 Rv,Rd = 2,22 kN > 1,89 kN OK

CARPINTERÍA | TBS | 73

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

lateral face(1)

narrow face(2)

[mm]

4∙d

10∙d

100

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

4∙d

12∙d

120

a3,c

[mm]

6∙d

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. (1) Espesor mínimo CLT t

min = 10∙d

74 | TBS | CARPINTERÍA

(2) Espesor mínimo CLT t min = 10∙d y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

72 30 90 60 30 30

96 40 120 80 40 40

120 50 150 100 50 50

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

30 30 60 60 60 30

40 40 80 80 80 40

50 50 100 100 100 50

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL. • Las distancias mínimas son válidas para la utilización tanto de LVL con chapas de madera paralelas como con chapas de madera cruzadas. • Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin:

t1 ≥ 8,4 d -9 t2 ≥

11,4 d 75

CARPINTERÍA | TBS | 75

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometría

CLT - CLT lateral face - narrow face

panel - CLT(2) lateral face

CLT - panel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,77

1,73

2,00

1,73

2,19

2,00

1,73

2,19

2,22

1,73

2,19

2,22

1,73

2,19

1,73

120

2,22

140

2,22

160

2,22

180

105

2,22

200

125

2,22

1,73 1,73 1,73 1,73

SPAN = 15 mm

50 60

SPAN = 15 mm

90 100

2,19

220

100

120

2,22

1,73

105

2,19

240

100

140

2,22

1,73

115

2,19

260

100

160

2,22

1,73

125

2,19

280

100

180

2,22

1,73

135

2,19

300

100

200

2,22

1,73

145

2,19

0,98

1,67

0,98

2,61

2,82

2,21

2,62

100

3,43

2,45

2,62

2,92

120

3,16

2,37

2,62

2,92

3,51

2,65

2,62

2,92

160

100

3,51

2,65

2,62

2,92

180

100

3,51

2,98

2,62

2,92

200

100

3,51

2,98

2,62

220

100

120

3,51

2,98

240

100

140

3,51

2,98

260

100

160

3,51

2,98

280

100

180

3,51

2,98

300

100

200

3,51

2,98

320

100

220

3,51

2,98

340

100

240

3,51

2,98

360

100

260

3,51

2,98

380

100

280

3,51

400

100

300

440

100

340

480

100

520

100

200 220 240

2,62

2,92

100

2,92

110

2,92

120

2,92

130

2,92

2,62

140

2,92

2,62

150

2,92

2,62

160

2,92

2,62

170

2,92

2,98

2,62

180

2,92

3,51

2,98

2,62

190

2,92

3,51

2,98

2,62

210

2,92

380

3,51

2,98

2,62

230

2,92

420

3,51

2,98

2,62

250

2,92

120

4,81

3,99

2,92

120

100

4,81

3,99

120

4,81

3,99

76 | TBS | CARPINTERÍA

2,62

SPAN = 18 mm

140

2,62 2,62

2,92 2,92

SPAN = 18 mm

8 MAX

SPAN = 18 mm

2,92

100

2,92

110

2,92

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madera lateral face

TRACCIÓN madera - CLT narrow face

extracción de la rosca lateral face(3)

extracción de la rosca narrow face(4)

penetración cabeza(5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,82

1,67

2,81

2,52

2,08

1,72

2,81

2,52

2,08

1,86

3,51

2,52

2,26

1,86

3,51

2,52

2,26

1,99

4,21

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

0,98

1,08

3,00

2,39

3,79

0,98

1,08

4,87

3,70

3,79

2,90

2,52

4,87

3,70

3,79

3,57

2,52

4,87

3,70

3,79

3,29

2,98

7,49

5,45

3,79

3,57

3,08

7,49

5,45

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

CARPINTERÍA | TBS | 77

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometría

panel - CLT(2) lateral face

CLT - CLT lateral face - narrow face

CLT - panel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

4,50

3,10

3,89

120

5,22

3,41

3,89

140

5,26

3,75

3,89

5,33

4,12

3,89

100

5,33

4,51

3,89

200

100

5,33

4,52

3,89

220

100

120

5,33

4,52

3,89

100

3,89

240

100

140

5,33

4,52

3,89

110

3,89

260

100

160

5,33

4,52

280

100

180

5,33

4,52

3,89

300

100

200

5,33

4,52

320

120

200

5,33

4,52

340

120

220

5,33

4,52

3,89

3,89 3,89 3,89

SPAN = 22 mm

160 180

SPAN = 22 mm

100

120

3,89

130

3,89

140

3,89

150

3,89

160

3,89

360

120

240

5,33

4,52

3,89

170

3,89

380

120

260

5,33

4,52

3,89

180

3,89

400

120

280

5,33

4,52

3,89

190

3,89

440

120

320

5,33

4,52

3,89

210

3,89

480

120

360

5,33

4,52

3,89

230

3,89

520

120

400

5,33

4,52

3,89

250

3,89

NOTAS: (1) La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la

fibra de la capa externa de los paneles de CLT. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

78 | TBS | CARPINTERÍA

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mí-

nimos del elemento de tmin = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo de tpen = 10∙d1 . (5) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1)

TRACCIÓN madera - CLT narrow face

extracción de la rosca lateral face(3)

extracción de la rosca narrow face(4)

penetración cabeza(5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

CLT - madera lateral face

4,78

3,17

6,08

4,42

6,56

5,39

3,43

7,02

5,03

6,56

5,42

3,43

7,02

5,03

6,56

5,42

4,15

9,36

6,51

6,56

5,42

4,15

9,36

6,51

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 y las especificaciones nacionales ÖNORM EN 1995 - Annex K conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 . • Los tornillos deben colocarse respetando las distancias mínimas.

CARPINTERÍA | TBS | 79

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometría

LVL - LVL

LVL - LVL- LVL

LVL - madera

madera - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

8 MAX

2,14

2,84

2,50

2,30

100

3,02

2,68

2,30

120

3,02

2,87

2,34

140

3,02

2,87

2,34

160

3,02

5,68

2,87

2,34

180

105

3,02

5,90

105

2,87

105

2,34

200

125

3,02

6,05

125

2,87

125

2,34

220

100

120

3,02

6,05

120

2,87

120

2,34

240

100

140

3,02

6,05

140

2,87

140

2,34

260

100

160

3,02

115

6,05

160

2,87

160

2,34

280

100

180

3,02

135

6,05

180

2,87

180

2,34

300

100

200

3,02

155

6,05

200

2,87

200

2,34

100

3,15

120

4,74

4,15

3,15

140

4,74

4,50

3,70

160

100

4,74

4,50

3,70

180

100

4,74

4,50

3,70

200

100

4,74

9,47

100

4,50

100

3,70

220

100

120

4,74

9,48

120

4,50

120

3,70

240

100

140

4,74

9,48

140

4,50

140

3,70

260

100

160

4,74

105

9,48

160

4,50

160

3,70

280

100

180

4,74

125

9,48

180

4,50

180

3,70

300

100

200

4,74

100

105

9,48

200

4,50

200

3,70

320

100

220

4,74

100

125

9,48

220

4,50

220

3,70

340

100

240

4,74

100

145

9,48

240

4,50

240

3,70

360

100

260

4,74

100

165

9,48

260

4,50

260

3,70

380

100

280

4,74

100

185

9,48

280

4,50

280

3,70

400

100

300

4,74

120

165

9,48

300

4,50

300

3,70

440

100

340

4,74

120

205

9,48

340

4,50

340

3,70

480

100

380

4,74

120

245

9,48

380

4,50

380

3,70

520

100

420

4,74

120

285

9,48

420

4,50

420

3,70

9,47

5,00

200

120

5,90

5,50

220

120

100

5,90

100

9,47

100

5,50

100

5,00

240

120

5,90

10,64

120

5,50

120

5,00

80 | TBS | CARPINTERÍA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción de la rosca flat(1)

extracción de la rosca edge(1)

penetración cabeza flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

3,48

2,32

4,65

3,48

2,32

4,65

4,36

2,90

4,65

4,36

2,90

4,65

5,23

3,48

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

3,72

2,48

6,99

6,04

4,03

6,99

6,04

4,03

6,99

6,04

4,03

6,99

9,29

6,19

6,99

9,29

6,19

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

13,94

9,29

11,62

13,94

9,29

11,62

13,94

9,29

11,62

CARPINTERÍA | TBS | 81

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometría

LVL - LVL

LVL - LVL- LVL

LVL - madera

madera - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

120

4,64

140

5,28

160

7,23

6,31

5,61

180

100

7,23

100

6,31

100

5,61

200

100

7,35

100

6,89

100

5,61

220

100

120

7,35

120

6,89

120

5,61

240

100

140

7,35

14,09

140

6,89

140

5,61

260

100

160

7,35

105

14,09

160

6,89

160

5,61

280

100

180

7,35

125

14,09

180

6,89

180

5,61

300

100

200

7,35

100

105

14,69

200

6,89

200

5,61

320

120

200

7,35

100

125

14,69

200

6,99

200

5,61

340

120

220

7,35

100

145

14,69

220

6,99

220

5,61

360

120

240

7,35

100

165

14,69

240

6,99

240

5,61

380

120

260

7,35

120

145

14,69

260

6,99

260

5,61

400

120

280

7,35

120

165

14,69

280

6,99

280

5,61

440

120

320

7,35

140

165

14,69

320

6,99

320

5,61

480

120

360

7,35

140

205

14,69

360

6,99

360

5,61

520

120

400

7,35

160

205

14,69

400

6,99

400

5,61

NOTAS: (1) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

82 | TBS | CARPINTERÍA

(2) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el ele-

mento de LVL con chapas de madera paralelas o cruzadas de espesor tmin.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción de la rosca flat(1)

extracción de la rosca edge(1)

penetración cabeza flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

7,55

5,03

12,10

8,71

5,81

12,10

8,71

5,81

12,10

11,61

7,74

12,10

11,61

7,74

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

Rd =

Rk kmod γM

CARPINTERÍA | TBS | 83

TBS EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERAS AGRESIVAS Ideal para aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas con impregnantes y otros procesos químicos.

ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la tracción. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clase de corrosividad C4

CABEZA

ancha

DIÁMETRO

6,0 y 8,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 240 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

84 | TBS EVO | CARPINTERÍA

PASARELAS EXTERIORES Ideal para la realización de estructuras en el exterior como pasarelas y pórticos. Valores certificados también para la inserción del tornillo en dirección paralela a la fibra. Ideal para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos.

SIP PANELS Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de paneles SIP y sándwich.

CARPINTERÍA | TBS EVO | 85

Fijación de vigas de madera en ambiente externo.

Fijación de vigas Multi-ply de 3 capas con revestimiento de cartón-yeso.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1 dS

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

15,50

19,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

4,30

5,80

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

4,0

5,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

My,k

[Nm]

9,5

20,1

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

(1)

(2)

86 | TBS EVO | CARPINTERÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

TBSEVO660

100

TBSEVO8100

100

TBSEVO680

100

TBSEVO8120

120

[mm]

6 TX 30

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

TBSEVO6100

100

TBSEVO8140

140

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO8160

160

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO8180

180

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO8200

200

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO8220

220

100

120

TBSEVO6200

200

125

100

TBSEVO8240

240

100

140

unid.

8 TX 40

ARANDELA WBAZ D1 CÓDIGO

tornillo

[mm]

WBAZ25A2

6,0 - 6,5

6,5

100

INSTALACIÓN

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Atornillado correcto

Atornillado excesivo

paquete fijable [mm] mín. 0 - máx. 40 mín. 10 - máx. 60 mín. 30 - máx. 80 mín. 50 - máx. 100 mín. 70 - máx. 120 mín. 90 - máx. 140 mín. 110 - máx. 160 mín. 130 - máx. 180

Atornillado insuficiente

Atornillado mal fuera del eje

NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm.

FIJACIÓN CHAPA Se puede instalar sin pre-agujero en chapas de hasta 0,7 mm de espesor. TBS EVO Ø6 mm ideal combinado con arandela WBAZ. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3.

CARPINTERÍA | TBS EVO | 87

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 6

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

88 | TBS EVO | CARPINTERÍA

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

TRACCIÓN panel-madera(1)

extracción de la rosca(2)

penetración cabeza

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,02

3,25

2,92

2,31

2,47

2,28

4,06

2,92

2,54

4,87

2,92

2,54

6,09

2,92

2,54

6,09

2,92

120

2,47

140

2,47

160

2,47

2,54

6,09

2,92

180

105

2,47

2,54

6,09

2,92

200

125

2,47

2,54

6,09

2,92

100

3,90

3,41

5,63

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

120

3,66

140

3,90

160

100

3,90

180

100

3,90

200

100

3,90

SPAN = 65 mm

80 100

SPAN = 50 mm

d1 [mm]

220

100

120

3,90

3,96

10,83

4,39

240

100

140

3,90

3,96

10,83

4,39

NOTAS: (1) Las resistencias características de corte se han evaluado considerando un

panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. (2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera.

PRINCIPIOS GENERALES:

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

CARPINTERÍA | TBS EVO | 89

XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLO PARA MADERA AISLAMIENTO ACÚSTICO La arandela de desolarización sirve de separación entre el elemento metálico y la estructura, reduciendo la transmisión de las vibraciones.

VALORES VERIFICADOS Mezcla de poliuretano ensayada desde el punto de vista acústico y mecánico.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES XYLOFON WASHER CÓDIGO XYLW803811

dTORNILLO Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

unid.

6,0

unid.

ULS 440 - ARANDELA CÓDIGO ULS11343

dTORNILLO Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

3,0

200

MATERIAL Y DURABILIDAD Mezcla de poliuretano (80 shore). Producto exento de VOC o sustancias nocivas. Extremadamente estable químicamente y exente de deformaciones con el pasar del tiempo.

CAMPOS DE APLICACIÓN Desolarización mecánica de uniones de corte madera-madera realizadas con tornillos.

90 | XYLOFON WASHER | CARPINTERÍA

INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL CAPACIDAD DE CARGA Y RIGIDEZ DE LAS CONEXIONES ENTRE PANELES CLT CON TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL HBS Y ARANDELAS XYLOFON WASHER

PRUEBA [ T-T ] (CLT - CLT)

Con la ayuda de investigaciones experimentales y enfoques analíticos, se ha analizado el comportamiento mecánico y de deformación de conexiones realizadas con tornillos HBS 8x280 entre paneles CLT instalados con/sin arandelas de desolarización XYLOFON WASHER en el caso de presencia o ausencia de perfiles resilientes intermedios de desacoplamiento XYLOFON35.

force application pre-tensioning

8x280/8 0

1000 135

7 x HBS

/3s

CLT 90

plain bearing 80 70

300

Fmean [kN]

50 40 30

PRUEBA [ T-X ] (CLT - XYLOFON35 - CLT)

T-T 0kN T-X 0kN T-X-W 0kN

T-T 30kN T-X 30kN T-X-W 30kN

0 0

F XYLOFON35

Displacement [mm]

Representación gráfica de los datos experimentales de las diferentes configuraciones de prueba. SERIE

T-T T-X T-X-W (1) (2)

Fmean(1)

FR,k

pre-tens.(2)

Kser

[kN]

[N/mm]

52,9

44,0

30252

3524

61,4

52,4

42383

4090

54,4

40,1

7114

3629

70,9

60,5

9540

4726

65,0

48,3

6286

4330

76,2

63,4

7997

5080

Valor medio en 3 pruebas. Para simular la carga de ejercicio se han aplicado fuerzas de carga de 30 kN.

(CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER CLT)

F XYLOFON35

N WASH

XYLOFO

Los resultados de las pruebas experimentales muestran cómo la capacidad de carga de las conexiones se ve afectada por la presencia del perfil resiliente XYLOFON35 (serie T-X) mostrando una reducción de FR,k de aproximadamente el 9%. Sin embargo, añadiendo las arandelas de desolarización XYLOFON WASHER (serie T-X-W) se observa por el contrario un aumento de FR,k del 10% debido al incremento de la resistencia axial de la conexión (efecto hueco). En términos de deformación, la presencia de la capa de desacoplamiento implica una reducción del módulo de deslizamiento Kser. La componente viscosa y de atenuación de XYLOFON, junto con el espesor reducido, permite obtener un beneficio acústico, limitando las repercusiones sobre las prestaciones estáticas.

PRUEBA [ T-X-W ]

+ +

METAL WASHER XYLOFON WASHER HBS Ø8

• El informe científico completo de la investigación está disponible en Rothoblaas. • Campaña experimental realizada en colaboración con Technische Versuchs und Forschungsanstalt (TVFA) Innsbruck.

CARPINTERÍA | XYLOFON WASHER | 91

HBS PLATE

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS HBS P Concebido para las uniones acero-madera: la cabeza tiene una forma troncocónica y un espesor aumentado para fijar con total seguridad y fiabilidad las placas a la madera.

FIJACIÓN PLACAS El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza excelentes prestaciones estáticas.

ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada para obtener una excelente resistencia al corte y a la tracción en las uniones acero-madera. Valores superiores a la norma.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

uniones acero-madera

CABEZA

troncocónica para placas

DIÁMETRO

de 8,0 mm a 12,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 200 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

92 | HBS PLATE | CARPINTERÍA

MULTISTOREY Ideal en las uniones acero-madera en combinación con placas de grandes dimensiones realizadas a medida (customized plated) diseñadas para edificios multipiso de madera.

TITAN Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas.

CARPINTERÍA | HBS PLATE | 93

Unión de corte acero-madera

Unión estructura mixta acero-madera

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS AP

d2 d1

dUK

X X

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

14,50

18,25

20,75

Diámetro núcleo

[mm]

5,40

6,40

6,80

Diámetro cuello

[mm]

5,80

7,00

8,00

Espesor cabeza

[mm]

3,40

4,35

5,00

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

10,00

12,00

14,00

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

5,0

6,0

7,0

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

dv,steel

[mm]

11,0

13,0

15,0

My,k

[Nm]

20,1

35,8

48,0

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

20,1

31,4

33,9

(1)

(2)

94 | HBS PLATE | CARPINTERÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

HBSP880

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12120

HBSP8100

100

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12140

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

unid.

CÓDIGO

[mm]

12 TX 50

[mm]

unid.

120

1,0 ÷ 20,0

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP8120

120

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12160

160

120

1,0 ÷ 30,0

HBSP8140

140

110

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12180

180

140

1,0 ÷ 30,0

HBSP8160

160

130

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12200

200

160

1,0 ÷ 30,0

HBSP10100

100

1,0 ÷ 15,0

HBSP10120

120

1,0 ÷ 15,0

HBSP10140

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP10160

160

130

1,0 ÷ 20,0

HBSP10180

180

150

1,0 ÷ 20,0

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA Splate

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

d1 a1

[mm] [mm]

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d1 a1

[mm] [mm]

12∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

101

5∙d ∙ 0,7

150

180

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a4,c

a3,c

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

CARPINTERÍA | HBS PLATE | 95

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa fina(1)

geometría

TRACCIÓN acero-madera placa gruesa(2)

Splate

extracción de la rosca (3)

tracción acero

Splate

L b d1

RV,k

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

160

130

100

120

140

110

160

130

180

150

120

140

110

160

120

180

140

200

160

5,08 5,36 5,36 6,01 6,87 7,34 7,74 7,74 8,19 8,94 9,32 9,55 9,55

SPLATE = 12,0 mm SPLATE = 10,0 mm

95 110

SPLATE = 5,0 mm

120 140

SPLATE = 6,0 mm

4,07 4,58

SPLATE = 8,0 mm

L [mm]

SPLATE = 4,0 mm

d1 [mm]

5,18

5,56

5,69

7,58

6,19

9,60

6,57

11,11

7,08

13,13

7,84

9,47

8,47

12,00

8,95

13,89

9,58

16,42

10,21

18,94

10,17

13,64

10,92

16,67

11,30

18,18

12,06

21,21

12,82

24,24

20,10

31,40

33,90

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

Rax,d = min

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

PRINCIPIOS GENERALES:

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

96 | HBS PLATE | CARPINTERÍA

• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible gratuitamente el software MyProject (www.rothoblaas.es).

HBS PLATE EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA HBS P EVO Concebida para las uniones acero-madera en exteriores: la cabeza tiene una forma troncocónica y un espesor aumentado para fijar con total seguridad y fiabilidad las placas a la madera. Las medidas pequeñas (5,0 y 6,0 mm) son ideales también para uniones madera-madera.

REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERAS AGRESIVAS Ideal en aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas con impregnantes u otros procesos químicos.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clase de corrosividad C4

CABEZA

troncocónica para placas

DIÁMETRO

de 5,0 mm a 10,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 180 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

98 | HBS PLATE EVO | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS AP

AT tK

dUK

d2 d1

X X

d2 d1

X X

dUK

b L

L HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Espesor arandela Diámetro bajo cabeza Diámetro pre-agujero(1) Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2) Densidad asociada Parámetro característico de penetración de la cabeza(2) Densidad asociada Resistencia característica de tracción

HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm d1 dK d2 dS t1 tK dUK dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,0 3,0

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,0 4,0

8 14,50 5,40 5,80 8,00 3,40 10,00 5,0

10 18,25 6,40 7,00 10,00 4,35 12,00 6,0

My,k

[Nm]

5,4

9,5

20,1

35,8

fax,k

[N/mm2]

11,7

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[N/mm2]

10,5

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

31,4

(1)

(2)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25 6 TX 30 8 TX 40

[mm] [mm] [mm] HBSPEVO550 HBSPEVO560 HBSPEVO570 HBSPEVO580 HBSPEVO680 HBSPEVO690 HBSPEVO840 HBSPEVO860 HBSPEVO880 HBSPEVO8100

50 60 70 80 80 90 40 60 80 100

30 35 40 50 50 55 32 52 55 75

20 25 30 30 30 35 -

unid.

[mm] 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0

CÓDIGO

[mm] 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

HBSPEVO8120 HBSPEVO8140 HBSPEVO8160 HBSPEVO1060 HBSPEVO1080 HBSPEVO10100 HBSPEVO10120 HBSPEVO10140 HBSPEVO10160 HBSPEVO10180

[mm]

120 140 160 60 80 100 120 140 160 180

95 110 130 52 60 75 95 110 130 150

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0

unid. 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50

TYP R Ideal para la fijación de placas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo. La versión con diámetro 5 mm es ideal para la fijación de tablas para terrazas.

CARPINTERÍA | HBS PLATE EVO | 99

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

4∙d

24 96

4∙d

120

7∙d

56 24

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

120

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

100 | HBS PLATE EVO | CARPINTERÍA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

acero-madera placa fina (2)

panel-madera(1)

madera-madera

TRACCIÓN acero-madera placa gruesa (3) Splate

extracción de la rosca (4)

penetración cabeza (5)

Splate

L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,25

2,03

1,13

2,33

2,37

1,13

1,12

2,42

2,71

1,13

1,51

1,05

1,12

2,08

2,59

3,38

1,13

2,02

1,51

1,58

2,76

3,48

4,06

1,75

2,18

3,58

4,47

1,75

1,18

3,66

3,47

2,55

1,18

5,12

5,63

2,55

2,67

5,45

5,96

2,55

100

2,67

5,99

8,12

2,55

120

2,67

6,53

10,29

2,55

140

2,32

2,38

5,37

2,83

6,94

11,91

2,55

130

2,83

2,32

2,38

5,60

7,48

14,08

2,55

1,38

3,80

6,31

7,04

4,05

3,45

2,55

3,12

100

3,77

120

3,77

110

3,91

160

130

3,91

180

150

3,91

2,55 2,55 2,55 2,55

3,12 3,12 3,12 3,12 3,12

5,60

5,18 6,56 7,26 7,77 8,09

SPLATE = 10,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

110

2,55

2,38

4,83

160

140

2,32

2,38

3,31 4,29

SPLATE = 8,0 mm

2,32

2,38

2,86 2,13

SPLATE = 4,0 mm

2,32

SPAN = 18 mm

SPAN = 15 mm

1,58

1,91

SPLATE = 6,0 mm

1,51

SPLATE = 3,0 mm

SPAN = 15 mm

1,51

1,12

1,74 1,82

SPAN = 12 mm

1,05

1,12

SPAN = 18 mm

1,05

SPLATE = 5,0 mm

1,43

SPLATE = 2,5 mm

1,29

SPAN = 12 mm

SPAN = 9 mm

SPAN = 15 mm

50 60

8,09

7,74

8,12

4,05

8,26

10,15

4,05

8,93

12,86

4,05

9,44

14,89

4,05

10,12

17,60

4,05

10,80

20,31

4,05

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un pa-

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

nel OSB3 u OSB4 conforme a EN 300 o un panel de partículas conforme a EN 312 de espesor SPAN. (2) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

Rd =

Rk kmod γM

• Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

CARPINTERÍA | HBS PLATE EVO | 101

LBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS Bajo cabeza cilíndrico concebido para la fijación de elementos metálicos. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes prestaciones estáticas.

ESTÁTICA Calculable de acuerdo con Eurocodice 5 en condición de uniones madera-acero con placa gruesa, también con elementos metálicos finos. Excelentes valores de resistencia al corte.

DUCTILIDAD Ángulo de plegado mayor del 20° respecto a la norma, certificado según ETA-11/0030. Pruebas cíclicas SEISMIC-REV según EN 12512.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo para placas perforadas

CABEZA

redonda con bajo cabeza cilíndrico

DIÁMETRO

5,0 | 7,0 mm

LONGITUD

de 25 mm a 100 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

102 | LBS | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK d2 d1

dK b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

Diámetro núcleo

[mm]

7,80

11,00

[mm]

3,00

4,40

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espesor cabeza

[mm]

2,40

3,50

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

4,0

My,k

[Nm]

5,4

14,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

(1)

(2)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

LBS760

100

LBS780

100

LBS7100

100

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

7 TX 30

unid.

ALUMAXI Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas. La versión con diámetro 7 mm es ideal para la unión del soporte oculto ALUMAXI.

CARPINTERÍA | LBS | 103

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

4∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5

[mm]

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con ETA considerando una densidad de los elementos de madera ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo.

104 | LBS | CARPINTERÍA

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero - madera (1)

geometría

SPLATE L

[mm]

2,71

2,69

2,68

2,86

2,81

2,98

3,37

3,79

4,21

4,18

75 95

3,81 4,25

2,55

3,80 4,25

geometría

2,39 2,55

3,88 4,38

2,39 2,55

4,13 4,63

2,39 2,55

4,38 4,87

2,38 2,54

4,66 5,10

SPLATE = 8,0 mm

2,39

SPLATE = 7,0 mm

70 60

2,55

SPLATE = 6,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

SPLATE = 4,0 mm

50 60

100

2,39

SPLATE = 6,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

2,23

SPLATE = 4,0 mm

2,24

SPLATE = 3,0 mm

1,56 2,24

SPLATE = 2,5 mm

1,58 2,24

SPLATE = 2,0 mm

1,59 2,24

SPLATE = 1,5 mm

21 36

SPLATE = 3,0 mm

25 40

SPLATE = 2,0 mm

RV,k [kN]

2,36 2,52

4,63 5,08

CORTE

TRACCIÓN

madera-madera

extracción de la rosca(2)

A L

RV,k

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70 60 80 100

21 36 46 56 66 55 75 95

15 20 25 30 25 35 45

1,01 1,11 1,24 1,35 1,91 2,25 2,49

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17 4,86 6,63 8,40

Rax,k

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte para clavos LBS Ø5 son evaluadas

para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1), intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1) o gruesa (SPLATE ≥ d1). (2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

PRINCIPIOS GENERALES:

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

CARPINTERÍA | LBS | 105

LBA CLAVO DE ADHERENCIA EXCELENTE CLAVO ANKER Clavo con cuerpo moleteado para una mejor resistencia a la extracción.

MARCADO CE Tornillo con marcado CE de acuerdo con ETA para la fijación de placas metálicas en estructuras de madera.

ACERO INOXIDABLE Disponible también de acero inoxidable A4 | AISI316.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clavo moleteado

CABEZA

plana

DIÁMETRO

4,0 | 6,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 100 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado blanco y acero inoxidable A4.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2.

106 | LBA | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | LBA d1 dE

dK b

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

12,00

Diámetro externo

[mm]

4,40

6,65

Espesor cabeza

[mm]

1,40

2,00

Diámetro pre-agujero

[mm]

3,0

4,5

My,k

[Nm]

6,5

19,0

fax,k

[N/mm2]

7,5

ftens,k

[kN]

6,9

11,4

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción Resistencia característica de tracción

CÓDIGOS Y DIMENSIONES LBA d1

CÓDIGO

[mm]

250

LBA450

250

LBA460

250

[mm] LBA440 4

LBA475

LBAI A4 | AISI316 unid.

250

100

250

LBA660

250

LBA680

250

LBA6100

100

250

4-6

[mm]

250

unid.

LBAI450

unid.

CLAVO ANKER COIL - K34° d1

CÓDIGO

[mm] L

4 d

34°

[mm] HH20006080 HH20006085 HH20006090

gatillo

unid.

CÓDIGO

[mm] HH3731

40 50 60

2000 2000 2000

gatillo

unid.

único

0116 REMACHADOR ANKER 34°

3731 REMACHADOR PALMAR d CLAVO

CÓDIGO

[mm]

LBA4100

CÓDIGO

AISI 316

d CLAVO [mm]

único

ATEU0116

WHT Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas. La utilización del remachador de mano acelera la colocación.

CARPINTERÍA | LBA | 107

DISTANCIA MÍNIMA PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

CLAVOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c a4,t

CLAVOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 6

4∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

7∙d

3∙d

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

4∙d ∙ 0,7

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

7∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

10∙d ∙ 0,7

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

CLAVOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 4

CLAVOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 6

d = diámetro nominal clavo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con ETA considerando una densidad de los elementos de madera ρ k ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal clavo.

108 | LBA | CARPINTERÍA

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-madera (1)

extracción de la rosca(2)

SPLATE L b

[mm]

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

2,00

1,98

1,95

1,92

0,97

2,34

1,30

2,99

2,59

2,57

3,43

4,29

4,25

70 80

3,47 4,30

2,66

3,45 4,30

2,50 2,66

4,23 4,79

geometría

2,50 2,66

5,03 5,28

2,50 2,66

5,03 5,28

2,50

1,62

2,66

1,94

2,99

2,59

4,21

4,17

2,43

5,03

3,40

5,28

3,89

2,66

5,03 5,28

SPLATE = 6,0 mm

2,99

100

2,50

SPLATE = 5,0 mm

2,66

SPLATE = 4,0 mm

100 6

2,50

SPLATE = 3,0 mm

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 6,0 mm

2,02

2,34

SPLATE = 5,0 mm

2,03

2,34

SPLATE = 4,0 mm

2,05

SPLATE = 3,0 mm

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 1,5 mm

[mm]

SPLATE = 1,5 mm

CORTE

TRACCIÓN

acero-LVL(1)

extracción de la rosca(2)

SPLATE L b

[kN]

2,47

2,45

2,43

2,41

2,38

2,34

2,31

1,16

2,66

1,54

2,86

1,93

3,05

2,32

100

3,43

3,09

3,23

3,20

4,17

5,17

5,12

5,07

5,02

2,90

4,33

4,30

5,01

5,75

4,06

100

4,95

5,50

6,04

4,63

3,43

3,05 3,43

SPLATE = 6 mm

3,43

3,05

[kN]

SPLATE = 5 mm

3,05

Rax,k

SPLATE = 4 mm

SPLATE = 3 mm

RV,k

SPLATE = 2,5 mm

b [mm]

SPLATE = 2 mm

L [mm]

SPLATE = 1,5 mm

d1 [mm]

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø4 son evaluadas

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014 de acuerdo con ETA.

para placas con espesor = SPLATE , considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm). Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø6 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE , considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermedia (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 3,0 mm) de acuerdo con ETA. (2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • E n la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de ρk = 385 kg/m3 para los elementos de madera y de ρk = 480 kg/m3 para los elementos de LVL. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte están valoradas para clavos insertados sin agujero guía; en el caso de clavos insertados con agujero guía pueden obtener valores de resistencia mayores.

CARPINTERÍA | LBA | 109

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | CLT(1)

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

Ángulo entre fuerza y fibras(2) α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras(2) α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

lateral face(3)

4∙d

2,5∙d

10∙d

4∙d

6∙d

12∙d

7∙d

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

6∙d

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas se ajustan a las especificaciones austríacas ÖNORM

EN 1995-1-1 - Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. (2) Ángulo entre fuerza y dirección de la fibra de la capa externa del panel de

CLT.

110 | LBA | CARPINTERÍA

(3) Espesor mínimo del panel CLT t CLT,min = 10·d - espesor mínimo de cada capa ti = 9 mm.

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE (1) acero-CLT (2)

geometría del clavo

SPLATE

L b

Fv d1

RV,k

[mm]

2,23

2,19

2,15

2,30

100

4,66

4,55 4,66

2,43

SPLATE = 6,0 mm

2,36

2,36 2,43

2,55

4,18

4,08

3,96

4,55 4,66

SPLATE = 12,0 mm

4,29

4,55

2,43

SPLATE = 5,0 mm

4,34

4,55

2,36

SPLATE = 10,0 mm

4,35

SPLATE = 4,0 mm

4,35

2,43

SPLATE = 8,0 mm

SPLATE = 3,0 mm

2,55 SPLATE = 6,0 mm

2,55 SPLATE = 5,0 mm

2,55 SPLATE = 4,0 mm

2,55 SPLATE = 3,0 mm

60 80

2,43

2,36

2,43

2,36

100 6

2,43

2,36

SPLATE = 2,5 mm

2,36

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 1,5 mm

[kN]

4,53 4,66

NOTAS :

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø4 son evalua-

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

das para placas con espesor = S PLATE , considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA (S PLATE ≥ 1,5 mm). Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø6 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE , considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermedia (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 3,0 mm) de acuerdo con ETA. (2) Los valores característicos para la unión acero-CLT se ajustan a la norma

EN 1995-1-1 de acuerdo con las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. Los valores de las tablas son válidos para paneles CLT de espesor mínimo tCLT,min = 10·d y espesor mínimo de cada capa ti = 9 mm.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los clavos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 350 kg/m3. • Los valores de las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte están valoradas para clavos insertados sin agujero guía; en el caso de clavos insertados con agujero guía pueden obtener valores de resistencia mayores.

CARPINTERÍA | LBA | 111

KOP

EN 14592

TIRAFONDO DIN571 MARCADO CE Tornillo con marcado CE conforme con EN 14592.

CABEZA HEXAGONAL Debido a la cabeza hexagonal es idóneo para el uso sobre placas en aplicaciones acero-madera.

VERSIÓN PARA EXTERIOR También disponible de acero inoxidable A2/AISI304 para aplicaciónes al exterior (clase de servicio 3).

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tirafondo con marcado CE

CABEZA

hexagonal

DIÁMETRO

de 8,0 mm a 16,0 mm

LONGITUD

de 50 mm a 400 mm

MATERIAL Versión de acero al carbono con zincado galvanizado blanco y acero inoxidable A2.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • paneles de aglomerado de madera y MDF • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL Clases de servicio 1 y 2.

112 | KOP | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1 k

b L

Diámetro nominal Medida llave Espesor cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero - parte lisa Diámetro pre-agujero - parte roscada Longitud rosca Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro característico de penetración de la cabeza Densidad asociada Resistencia característica de tracción

d1 SW k d2 dS dV1 dV2 b

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 13 5,50 5,60 8,00 8,0 5,5

My,k

[Nm]

16,9

fax,k

[N/mm2]

ρa

10 17 7,00 7,00 10,00 10,0 7,0

12 19 8,00 9,00 12,00 12,0 8,5

16 24 10,00 12,00 16,00 16,0 11,0

32,2

65,7

138,0

12,9

10,6

10,2

10,0

[kg/m3]

400

440

360

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

ρa

[kg/m3]

440

420

430

ftens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

≥ 0,6 L

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

unid.

[mm] KOP850( * ) KOP860 KOP870 KOP880 KOP8100 KOP8120 KOP8140 KOP8160 KOP8180 KOP8200 KOP1050( * ) KOP1060( * ) KOP1080 KOP10100 KOP10120 KOP10140 KOP10150 KOP10160 KOP10180 KOP10200 KOP10220 KOP10240 KOP10260 KOP10280 KOP10300 KOP1250( * ) KOP1260( * ) KOP1270( * ) KOP1280 KOP1290 KOP12100 KOP12120 KOP12140

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140

100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25

CÓDIGO

[mm]

KOP12150 KOP12160 KOP12180 KOP12200 KOP12220 KOP12240 KOP12260 12 SW 19 KOP12280 KOP12300 KOP12320 KOP12340 KOP12360 KOP12380 KOP12400 KOP1680( * ) KOP16100( * ) KOP16120 KOP16140 KOP16150 KOP16160 KOP16180 KOP16200 KOP16220 16 SW 24 KOP16240 KOP16260 KOP16280 KOP16300 KOP16320 KOP16340 KOP16360 KOP16380 KOP16400

150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

(*)

unid. 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Sin marcado CE.

CARPINTERÍA | KOP | 113

CÓDIGOS Y DIMENSIONES VERSIÓN A2 | AISI304

AISI 304

CÓDIGO

[mm]

10 SW 17

[mm] AI571850

8 SW 13

unid.

CÓDIGO

[mm]

AI571860

100

AI571880

100

[mm] AI57112100

100 12 SW 19

unid.

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI5718100

100

AI57112160

160

AI5718120

120

AI57112180

180

AI5711050

AI5711060

AI5711080

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

Los tornillos de acero inoxidable no tienen el marcado CE.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 8

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d (min. 80 mm)

112

7∙d (min. 80 mm)

112

a3,c

[mm]

4∙d

7∙d

112

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diámetro nominal clavo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • Para tornillos KOP con un diámetro d > 6 mm se requiere efectuar un pre-agujero conforme a EN 1995:2014: - agujero-guía para la parte de cuello liso con tamaño igual al diámetro del cuello mismo y profundidad igual a la longitud del cuello.

114 | KOP | CARPINTERÍA

- agujero-guía para la porción roscada con diámetro de aproximadamente el 70% del diámetro del cuello.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera α = 0°(1)

geometría

madera-madera α = 90°(2)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (3)

acero-madera placa gruesa (4)

Splate

extracción de la rosca (5)

penetración cabeza(6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,96

2,23

2,64

3,75

2,78

3,54

3,28

2,68

3,22

4,38

3,34

3,54

3,51

4,56

3,90

3,54

4,70

4,45

3,54

4,98

5,56

3,54

5,25

6,68

3,54

5,53

7,79

3,54

3,55

2,87

3,78

3,01

100

3,96

3,32

120

3,96

3,42

140

3,96

3,42

3,65 3,93 4,20 4,48

160

3,96

3,42

4,76

5,81

8,90

3,54

180

108

3,96

3,42

5,04

6,09

10,02

3,54

200

120

3,96

3,42

5,07

6,37

11,13

3,54

3,48

2,56

3,10

4,65

2,86

5,45

4,18

3,07

3,79

5,30

3,43

5,45

5,01

4,01

4,97

6,56

4,57

5,45

100

5,78

4,56

5,26

6,84

5,72

5,45

120

6,05

4,92

5,54

7,13

6,86

5,45

5,83

140

6,05

5,19

150

6,05

5,19

160

6,05

5,19

180

108

6,05

5,19

200

120

6,05

5,19

220

132

6,05

5,19

240

144

6,05

5,19

5,97 6,12 6,40

SPLATE = 10 mm

42 48

SPLATE = 5 mm

70 80

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 4 mm

7,42

8,00

5,45

7,56

8,57

5,45

7,70

9,14

5,45

7,99

10,29

5,45

8,27

11,43

5,45

6,97

8,56

12,57

5,45

7,26

8,85

13,72

5,45

6,69

260

156

104

6,05

5,19

7,54

9,13

14,86

5,45

280

168

112

6,05

5,19

7,66

9,42

16,00

5,45

300

180

120

6,05

5,19

7,66

9,70

17,15

5,45

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

(6) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

(2) Las resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

(3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

(7) En la fase de cálculo se ha considerado una longitud de rosca b = 0,6 L, con

α entre la fuerza y las fibras igual a 0°.

α entre la fuerza y las fibras igual a 90°.

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1).

la excepción de las medidas (*).

(4) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (5) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

CARPINTERÍA | KOP | 115

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera α = 0° (1)

geometría

madera-madera α = 90° (2)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (3)

acero-madera placa gruesa (4)

Splate

extracción de la rosca (5)

penetración cabeza(6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

4,01

2,89

3,49

6,10

3,06

5,54

4,81

3,46

4,28

6,67

3,67

5,54

5,61

4,04

5,07

7,36

4,28

5,54

6,42

4,62

5,86

8,12

4,89

5,54

6,92

5,19

6,66

8,94

5,50

5,54

7,20

5,63

7,40

9,78

6,12

5,54

120

7,82

6,02

7,70

10,13

7,34

5,54

8,50

6,41

8,01

10,44

8,56

5,54

150

8,64

6,62

8,16

10,59

9,17

5,54

160

8,64

6,84

180

108

8,64

7,25

8,31

200

120

8,64

7,25

220

132

8,64

7,25

240

144

8,64

7,25

9,54

260

156

104

8,64

7,25

9,84

8,62 8,92 9,23

SPLATE = 12 mm

140

SPLATE = 6 mm

90 100

10,74

9,78

5,54

11,05

11,01

5,54

11,36

12,23

5,54

11,66

13,45

5,54

11,97

14,68

5,54

12,27

15,90

5,54

280

168

112

8,64

7,25

10,15

12,58

17,12

5,54

300

180

120

8,64

7,25

10,45

12,88

18,35

5,54

320

192

128

8,64

7,25

10,76

13,19

19,57

5,54

340

195 *

145

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

360

195 *

165

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

380

195 *

185

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

400

195 *

205

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

NOTAS: (1) Las resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

(5) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

(2) Las resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

α entre la fuerza y las fibras igual a 0°.

α entre la fuerza y las fibras igual a 90°.

(3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (4) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1).

116 | KOP | CARPINTERÍA

(6) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. (7) En la fase de cálculo se ha considerado una longitud de rosca b = 0,6 L, con la excepción de las medidas (*).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera α = 0° (1)

geometría

madera-madera α = 90° (2)

TRACCIÓN

acero-madera placa fina (3)

acero-madera placa gruesa (4)

Splate

extracción de la rosca (5)

penetración cabeza(6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

8,49

6,03

6,99

11,17

7,51

8,89

10,48

7,42

8,93

13,02

9,39

8,89

11,43

8,46

10,87

15,10

11,26

8,89

12,18

9,28

12,70

16,59

13,14

8,89

150

12,58

9,50

12,93

16,83

14,08

8,89

160

12,99

9,72

13,16

17,06

15,02

8,89

180

108

13,86

10,20

13,63

17,53

16,89

8,89

200

120

14,09

10,72

220

132

14,09

11,26

240

144

14,09

11,63

260

156

104

14,09

11,63

14,10 14,57 15,04 15,51

SPLATE = 16 mm

120 140

SPLATE = 8 mm

80 100

18,00

18,77

8,89

18,47

20,65

8,89

18,94

22,53

8,89

19,41

24,40

8,89

280

168

112

14,09

11,63

15,98

19,88

26,28

8,89

300

180

120

14,09

11,63

16,45

20,35

28,16

8,89

320

192

128

14,09

11,63

16,92

20,82

30,04

8,89

340

204

136

14,09

11,63

17,39

21,29

31,91

8,89

360

205 *

155

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

380

205 *

175

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

400

205 *

195

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) L as resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

(2) L as resistencias características al corte se evalúan considerando un ángulo

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

α entre la fuerza y las fibras igual a 0°.

α entre la fuerza y las fibras igual a 90°.

(3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (4) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (5) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (6) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

la excepción de las medidas (*).

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• E n la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 350 kg/m3. • L os valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • E l dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados con pre-agujero.

CARPINTERÍA | KOP | 117

DRS TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/MADERA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.

FACHADAS VENTILADAS La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los rastreles en fachada y crear la correcta verticalidad; ideal para nivelar paneles, rastrelados, falsos techos, pavimentaciones.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

DRS680S

100

[mm]

6 TX 30

unid.

DRS6100S

100

DRS6120S

120

100

DRS6145S

145

100

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Gracias a la posibilidad de distanciar los espesores de madera es posible llevar a cabo fijaciónes versátiles con rapidez y precisión y sin la necesidad de ningún elemento interpuesto.

118 | DRS | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,90

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Diámetro rosca bajo cabeza

[mm]

6,80

Longitud cabeza + anillos

[mm]

21,0

INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de madera.

Posicionar el tornillo DRS.

Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.

Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.

Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.

CARPINTERÍA | DRS | 119

DRT TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ALBAÑILERÍA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.

FIJACIÓN EN ALBAÑILERÍA Rosca bajo cabeza con diámetro aumentado para permitir la instalación sobre albañilería utilizando tacos de plástico.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES TACO NYLON NDK GL d1

CÓDIGO

[mm] 6 TX 30

[mm]

unid.

DRT680

100

DRT6100

100

DRT6120

120

100

CÓDIGO NDKG840

[mm]

unid. 100

Para fijaciones en hormigón o albañilería se aconseja el uso del taco nylon NDK GL.

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los elementos de madera sobre soportes de albañilería (utilizando tacos de plástico) y crear la correcta verticalidad; también ideal para nivelar paneles sobre paredes, pavimentaciones y falsos techos.

120 | DRT | CARPINTERÍA

GEOMETRÍA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,90

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Diámetro rosca bajo cabeza

[mm]

9,90

Diámetro del agujero hormigón/albañilería

[mm]

8,0

Longitud cabeza + anillos

[mm]

22,0

INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de hormigón/albañilería.

Perforar los elementos con un diámetro dV = 8,0 mm.

Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.

Insertar el taco de nylon NDK GL en el soporte.

Posicionar el tornillo DRT.

Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.

Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.

CARPINTERÍA | DRT | 121

MBS TORNILLO AUTORROSCANTE DE CABEZA CILÍNDRICA PARA ALBAÑILERÍA ROSCADO HI-LOW Idónea para fijaciones directas sobre materiales compactos y semillenos: piedra natural, hormigón, ladrillos sólidos y ladrillos huecos.

MARCOS DE MADERA Debido a la cabeza cilíndrica es ideal para las fijaciones sobre perfiles de madera directamente sobre el soporte de albañilería.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

7,5 TX 30

unid.

[mm] MBS7572

100

MBS7592

100

MBS75112

112

100

MBS75132

132

100

MBS75152

152

100

MBS75182

182

100

GEOMETRÍA

d1 L

También disponible con cabeza avellanada plana: ideal para fijaciones de perfiles de PVC y de aluminio.

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN La rosca HI-LOW permite para una fijación segura incluso cerca de los bordes del soporte debido a la reducida tensión inducida en el material; ideal para marcos.

122 | MBS | CARPINTERÍA

PARÁMETROS DE INSTALACIÓN Diámetro nominal

[mm]

7,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,0

[mm]

6,0

[mm]

6,2

Diámetro pre-agujero hormigón/albañilería Diámetro del agujero en el elemento a fijar

dK dF

hnom

d 1 dK d0 d F hnom

diámetro tornillo diámetro cabeza diámetro pre-agujero hormigón/albañilería diámetro del agujero en el elemento a fijar profundidad de anclaje nominal

d1 dO

VALORES ESTÁTICOS RESISTENCIA A LA EXTRACCIÓN Tipo de soporte

hnom,min

Hormigón Ladrillo macizo Ladrillo perforado Hormigón aligerado

Nrec

[mm]

[kN]

0,76

0,29

1,79

0,05

0,21

0,12

INSTALACIÓN 01

CARPINTERÍA | MBS | 123

DWS TORNILLO PARA CARTÓN YESO GEOMETRÍA ÓPTIMA Cabeza a trompeta y acero fosfatado; ideal para fijaciónes de placas de cartón yeso.

ROSCA DE PASO ESTRECHO Tornillo todo rosca con paso estrecho, ideal para fijaciones en soportes de chapa.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

4,2 PH 2

descripción

unid.

GEOMETRÍA

[mm] FE620001

3,5 PH 2

L 25

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 subestructura de chapa

1000 d1

500 500

subestructura de chapa

200

MATERIAL Acero al carbono fosfatado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Ideal para realizar aislamientos térmicos y acústicos de manera rápida y fiable.

124 | DWS | CARPINTERÍA

DWS COIL TORNILLO PARA CARTÓN YESO DWS ENCINTADO GEOMETRÍA ÓPTIMA Tornillo todo rosca con cabeza a trompeta y acero fosfatado; ideal para fijaciónes de placas de cartón-yeso y fibroyeso.

VERSIÓN ENCINTADA Encintado especial en plástico para un uso rápido y preciso en serie.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

3,9 PH 2 3,9 PH 2

descripción

unid.

[mm] HH10600404

3,9 PH 2

L 30

HH10600405

HH10600406

HH10600401

HH10600402

HH10600403

HH10600397

HH10600398

10000 subestructura de madera

GEOMETRÍA

10000 10000 10000

subestructuras de chapa máx. 0,75 mm

10000

10000 fermacell

10000 10000

MATERIAL Acero al carbono fosfatado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Ideal para fijaciones de placas de cartón yeso o fibroyeso sobre subestructuras de chapa (máximo 0,75 mm).

CARPINTERÍA | DWS COIL | 125

THERMOWASHER ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA FIJACIÓN CE CON TORNILLOS TIPO HBS THERMOWASHER se utiliza con tornillos con marcado CE conforme con ETA; ideal con tornillos HBS Ø6 o Ø8 y longitud en función del espesor del aislante a fijar.

ANTI PUENTE TÉRMICO Tapa cubre agujero incorporado para evitar puentes térmicos; grandes espacios huecos para una correcta adherencia del enfoscado. Dispone de un sistema que impide la extracción del tornillo.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO THERMO65

dTORNILLO

axbxc

[mm]

6/8

65 x 4 x 20

unid. 700

MATERIAL Sistema en propileno PP.

CAMPOS DE APLICACIÓN La arandela de propileno Ø65 es compatible con tornillos Ø6 y Ø8; adecuada para cualquier tipo de aislante y cualquier tipo de espesor fijable.

126 | THERMOWASHER | CARPINTERÍA

ISULFIX

ETA

TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA CERTIFICADO Taco con marcado CE conforme con ETA y con valores de resistencia certificados. La doble expansión con clavos de acero pre- ensamblados permite una fijación rápida y versátil sobre hormigón y albañilería.

DOBLE EXPANSIÓN Taco de PVC Ø8 de doble expansión con clavos de acero pre-ensamblados para la fijación en hormigón y albañilería. Utilizable con arandela adicional para su utilización en aislantes especialmente blandos.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

dAGUJERO

dCABEZA

[mm]

[mm] 80

250

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150

150

ISULFIX8190

190

CÓDIGO

dCABEZA

unid.

descripción

unid.

arandela adicional para aislantes blandos

250

[mm] ISULFIX90

A = espesor máximo fijable

MATERIAL Sistema de PVC con clavo de acero al carbono.

CAMPOS DE APLICACIÓN Taco disponible en varios tamaños para diferentes espesores de aislante; se puede usar con arandela adicional sobre aislantes blandos; modalidad de uso y posibilidad de colocación certificados e indicado en el relativo documento ETA.

CARPINTERÍA | ISULFIX | 127

ESTRUCTURAS

VGZ CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

VGZ EVO FRAME MINI CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

VGZ EVO CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170

VGZ HARDWOOD CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS . . . . . . . . . . 176

VGS CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

VGU ARANDELA 45° PARA VGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

RTR SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

DGZ CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE. . . . . . . . . . . . . 210

SBD PASADOR AUTOPERFORANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

CTC CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224

SKR | SKS ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . 232

SKR-E | SKS-E ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1. . . . . . . . . . . . 236

ESTRUCTURAS | 131

CONECTORES ESTRUCTURALES RESISTENCIA Y RIGIDEZ

RESISTENCIA Tornillo con rosca parcial Concentración de tensiones en un área localizada en la dirección de la carga. Las resistencias dependen del recalcado de las paredes del agujero en la madera y al doblado del tornillo.

TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

X X

RESISTENCIA PROPORCIONAL AL DIÁMETRO

Conectores de rosca total Solicitaciones distribuidas a lo largo de toda la superficie roscada. Resistencias elevadas relacionadas al cilindro de madera afectado por tensiónes tangenciales.

CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE

RESISTENCIA PROPORCIONAL A LA LONGITUD ROSCADA

EJEMPLO DE APLICACIÓN CONEXIÓN CON TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL HBS

mayor número de tornillos y más deformaciones

132 | CONECTORES ESTRUCTURALES | ESTRUCTURAS

CONEXIÓN CON CONECTORES DE ROSCA TOTAL VGZ

menos conectores y menores deformaciones

Nuevo enfoque para los tornillos modernos concebidos como conectores que pueden garantizar elevadas prestaciones estáticas explotando la capacidad axial.

RIGIDEZ Tornillo con rosca parcial RIGIDEZ

F F

DUCTILIDAD • tornillos solicitados al corte

• desplazamientos elevados • baja rigidez • elevada ductilidad

Conectores de rosca total

F RIGIDEZ

DUCTILIDAD • conectores solicitados axialmente

• desplazamientos limitados • elevada rigidez

COMPORTAMIENTO EXPERIMENTAL La rigidez de la conexión se identifica convencionalmente por la pendiente de los tramos elásticos de la curva monótona carga-desplazamiento.

F - load [kN]

• reducida ductilidad

kSER VGZ kSER HBS

El gráfico se refiere a pruebas de cortante con control de desplazamiento para tornillos HBS solicitados lateralmente (corte) y tornillos VGZ cruzados solicitados axialmente.

s - slip [mm]

ESTRUCTURAS | CONECTORES ESTRUCTURALES | 133

TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE RESISTENCIA A TRACCIÓN Y COMPRESIÓN La resistencia proporcional a la longitud de la rosca, permite lograr altas prestaciones con pequeños diámetros.

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA Para comprobar la resistencia de los tornillos cargados axialmente el valor determinante será el menor de:

ACERO tracción /desprendimiento de la cabeza, inestabilidad resistencia 100%

ROSCA extracción

CABEZA penetración

resistencia 30-100% función de L rosca

resistencia 10%

Para los conectores de rosca total, se puede omitir la resistencia a la penetración de la cabeza (obligatoria en el caso de tornillos con rosca parcial) y en cambio se toma en consideración la alta resistencia de la rosca que actúa para ambas solicitaciones de tracción y de compresión.

EJEMPLO DE APLICACIÓN CONEXIÓN AL CORTE MADERA - MADERA

Conexión con conectores de rosca total VGZ

134 | TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE | ESTRUCTURAS

Conexión con tornillos de rosca parcial HBS

Fc =0

UNIÓNES CON DIFERENTES TIPOS DE CONECTORES “Cuando una conexión incluye diferentes tipos de medios de unión o medios de unión con rigidez diferente, se recomienda que se controle la compatibilidad de estos medios [EN 1995:2014].” En la práctica, esto significa que no está permitido el uso de sistemas de fijaciónes diferentes para la transferencia de una solicitación única (por ejemplo, corte F): la resistencia global no es la suma de las resistencias individuales.

EJEMPLO DE APLICACIÓN Transferencia de una fuerza de corte F usando conectores solicitados axialmente

SOLUCIÓN A 2 conectores cruzados

DESCOMPOSICIÓN DE LAS FUERZAS

RESULTANTE R = F

F 1 tornillo en tracción

1 tornillo en compresión

SOLUCIÓN B 2 conectores en paralelo

DESCOMPOSICIÓN DE LAS FUERZAS

RESULTANTE R = F

F 2 tornillos en tracción

R/2 + R/2 = R*

* añadir a la posible contribución de la fricción

contacto directo: madera en compresión

ESTRUCTURAS | TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE | 135

REFUERZOS ESTRUCTURALES RESPUESTA A LAS SOLICITACIONES

La madera es un material anisotrópico: tiene, por lo tanto, características mecánicas diferentes dependiendo de la dirección de las fibras y la solicitación.

La anisotropía del material deriva de la organización celular: la madera está formada por haces de fibras soldadas entre ellas por medio de la lignina y pueden ser asimiladas a paquetes de pajitas muy finas llamadas traqueidas. La estructura física define las características mecánicas de la madera: • mayor resistencia y rigidez para solicitaciónes orientadas a lo largo de la dirección del eje de las fibras; • menor eficiencia para solicitaciones ortogonales respecto a la dirección de las fibras, en particular para las tensiones de tracción.

01 | 02

Dentro de los refuerzos, las principales solicitaciónes uniaxiales al que la madera puede estar sometida son:

01 | 02 TRACCIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS 03 COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS

04 CORTE LONGITUDINAL

136 | REFUERZOS ESTRUCTURALES | ESTRUCTURAS

ROTURA

REFUERZO

REFUERZO A TRACCIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS MUESCADO

Resistencia influenciada principalmente por las grietas, nudos, canales resiníferos. Comportamiento marcadamente frágil.

ROTURA

REFUERZO

REFUERZO A TRACCIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS - CARGA COLGADA

La rotura puede ocurrir en casos donde la carga aplicada interesa una altura limitada de la viga principal (a/h ≤ 0,7). Comportamiento marcadamente frágil.

ROTURA

REFUERZO

REFUERZO A COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS - APOYO

Aplastamiento y corte de las fibras en las áreas de introducción de las fuerzas (ej. apoyos). Comportamiento suficientemente dúctil.

ROTURA

REFUERZO

REFUERZO A CORTE LONGITUDINAL

Colapso cerca del eje neutro, desplazamiento recíproco de las dos partes de la sección. Viga sujeta a flexión: área tensada o área de apoyo. Comportamiento marcadamente frágil.

ESTRUCTURAS | REFUERZOS ESTRUCTURALES | 137

VGZ

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA TRACCIÓN Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción. Gama de medidas muy amplia.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°). Distancias mínimas reducidas.

CABEZA CILINDRICA Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Garantiza protección contra el fuego e idoneidad sísmica. Pruebas cíclicas SEISMIC-REV según EN 12512.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

conexiones 45°, refuerzos y acoplamientos

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 600 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

138 | VGZ | ESTRUCTURAS

REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Ideal para el acoplamiento de vigas para rehabilitación estructural y en nuevas intervenciones. Posibilidades de utilización también en dirección paralela a la fibra gracias a la especial homologación.

CLT, LVL Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

ESTRUCTURAS | VGZ | 139

Unión con una elevada rigidez para forjados de CLT acoplados. Aplicación con doble inclinación a 45° ideal para realizarla con plantilla JIG VGZ.

Refuerzo ortogonal a la fibra para carga suspendida debido a unión viga principal-secundaria.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diámetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,60

8,00

9,50

11,50

13,50

3,80

4,60

5,90

6,60

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de resistencia a extracción(3)

fax,k

[N/mm2]

15,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

500

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

fy,k

[N/mm2]

1000

Diámetro

pre-agujero(1)

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

Resistencia característica de tracción Resistencia característica de esfuerzo plástico (1)

140 | VGZ | ESTRUCTURAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] VGZ580 5,3 VGZ5100 TX 25 VGZ5120 5,6 VGZ5140 TX 25 VGZ5160

unid.

CÓDIGO

[mm]

VGZ9160

100

VGZ9180

120

110

VGZ9200

140

130

VGZ9220

[mm]

unid.

[mm]

160

150

180

170

200

190

220

210

160

150

VGZ9240

240

230

VGZ780

VGZ9260

260

250

VGZ7100

100

VGZ9280

280

270

VGZ7120

120

110

VGZ9300

290

VGZ7140

140

130

9 TX 40 VGZ9320

300 320

310

VGZ7160

160

150

VGZ9340

340

330

VGZ7180

180

170

VGZ9360

360

350

VGZ7200

7 TX 30 VGZ7220

200

190

VGZ9380

380

370

220

210

VGZ9400

400

390

VGZ7240

240

230

VGZ9440

440

430

VGZ7260

260

250

VGZ9480

480

470

VGZ7280

280

270

VGZ9520

520

510

VGZ7300

300

290

VGZ11250

250

240

VGZ7340

340

330

VGZ11300

300

290

VGZ7380

380

370

VGZ11350

350

340

VGZ11400 11 TX 50 VGZ11450

400

390

450

440

VGZ11500

500

490

VGZ11550

550

540

VGZ11600

600

590

PLANTILLA JIG VGZ 45°

CÓDIGO JIGVGZ45

descripción

unid.

plantilla de acero para tornillos VGZ a 45°

Más información en la pág. 367.

PLANTILLA JIG VGZ 45° Instalación a 45° facilitada gracias a la utilización de la plantilla de acero JIG VGZ.

ESTRUCTURAS | VGZ | 141

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE (1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

5,3

5,6

5∙d

3∙d

5,3

5,6

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5,3

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

5,6

5,3

5,6

108

132

5∙d

15∙d

105

135

165

10∙d

110

10∙d

110

10∙d

110

5∙d

10∙d

110

5∙d

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

142 | VGZ | ESTRUCTURAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE (2)

TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1

[mm]

5,3

5,6

5∙d

[mm]

5∙d

(3)

[mm]

2,5∙d

a1,CG (4)

[mm]

10∙d

110

(5)

[mm]

4∙d

[mm]

1,5∙d

a2,LIM a2,CG

aCROSS

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

planta

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS: (2) Las distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-

(5) Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm

dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 .

(3) La distancia axial a puede reducirse hasta 2,5 d si por cada conector se 2 1 mantiene un “superficie de unión” a1 a2 = 25 d1 2. (4) Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm

ESTRUCTURAS | VGZ | 143

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1) extracción de la rosca total(2)

geometría

extracción de la rosca parcial(2)

tracción acero

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madera d1

A min

[mm]

5,3

5,6

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

1,67

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

4,68

100

110

6,02

2,34

120

110

130

7,36

3,01

140

130

150

9,19

3,89

160

150

170

10,61

4,60

6,19

2,21

100

110

7,96

3,09

120

110

130

9,72

3,98

140

130

150

11,49

4,86

160

150

170

13,26

5,75

180

170

190

15,03

6,63

200

190

210

16,79

105

7,51

220

210

230

18,56

115

8,40

240

230

250

20,33

105

125

9,28

260

250

270

22,10

115

135

10,16

280

270

290

23,87

125

145

11,05

300

290

310

25,63

135

155

11,93

340

330

350

29,17

155

175

13,70

380

370

390

32,70

175

195

15,47

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

144 | VGZ | ESTRUCTURAS

11,00

12,30

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1) extracción de la rosca total(2)

geometría

extracción de la rosca parcial(2)

tracción acero

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madera d1

A min

[mm]

250

240

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

130

15,28

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

260

33,34

110

300

290

310

40,28

135

155

18,75

350

340

360

47,22

160

180

22,22

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

38,00

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

cia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

ESTRUCTURAS | VGZ | 145

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

DESPLAZAMIENTO

madera-madera

madera-madera(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,66

1,18

5,3

100

2,09

1,66

5,6

120

2,32

2,13

140

2,69

2,75

160

2,87

3,25

2,16

1,56

100

2,68

2,19

120

3,15

2,81

140

3,37

3,44

160

3,59

4,06

180

3,81

4,69

200

100

4,03

5,31

220

110

4,25

100

5,94

240

105

120

4,30

105

6,56

260

115

130

4,30

110

7,19

280

125

140

4,30

100

120

7,81

300

135

150

4,30

110

125

8,44

340

155

170

4,30

125

140

9,69

380

175

190

4,30

140

155

10,89

160

5,10

5,22

180

5,38

6,03

200

100

5,67

6,83

220

110

5,95

100

7,63

240

105

120

6,23

105

8,44

260

115

130

6,50

110

9,24

280

125

140

6,50

105

120

10,04

300

135

150

6,50

110

125

10,85

320

145

160

6,50

115

135

11,65

340

155

170

6,50

125

140

12,46

360

165

180

6,50

130

145

13,26

380

175

190

6,50

140

155

14,06

400

185

200

6,50

145

160

14,87

440

205

220

6,50

160

175

16,47

480

225

240

6,50

175

190

17,96

520

245

260

6,50

190

205

17,96

146 | VGZ | ESTRUCTURAS

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

DESPLAZAMIENTO

madera-madera

madera-madera(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

250

110

125

8,35

110

10,80

300

135

150

9,06

115

125

13,26

350

160

175

9,06

130

145

15,71

400

185

200

9,06

150

160

18,17

450

210

225

9,06

165

180

20,63

500

235

250

9,06

185

195

23,08

550

260

275

9,06

200

215

25,54

600

285

300

9,06

220

230

26,87

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

un ángulo de 45° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a Sg.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ | 147

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS UNIÓN EN ÁNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDARIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

n° parejas

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3)

[kN]

[mm]

extracción(4) inestabilidad 5,3

120

140

120

130

5,6 160

160

180

200

220

240

105

100

130

160

170

185

7 260

280

300

340

380

115

125

135

155

175

148 | VGZ | ESTRUCTURAS

115

125

135

155

175

110

115

125

140

150

200

215

230

255

285

2,8

8,2

5,3

15,3

103

7,7

22,0

4,5

9,2

8,4

17,1

109

12,2

24,6

6,5

9,2

12,1

17,1

109

17,6

24,6

5,6

13,6

10,5

25,4

123

15,2

36,6

8,1

13,6

15,2

25,4

123

21,9

36,6

10,6

13,6

19,8

25,4

123

28,7

36,6

11,9

13,6

22,2

25,4

123

32,1

36,6

13,1

13,6

24,5

25,4

123

35,4

36,6

14,4

13,6

26,8

25,4

123

38,8

36,6

15,6

13,6

29,2

25,4

123

42,2

36,6

16,9

13,6

31,5

25,4

123

45,6

36,6

19,4

13,6

36,2

25,4

123

52,3

36,6

21,8

13,6

40,6

25,4

123

58,8

36,6

102

109

124

138

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS UNIÓN EN ÁNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDARIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

n° parejas

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3)

[kN]

[mm]

extracción(4) inestabilidad ì200

220

240

260

280

300

320

115

125

135

145

115

125

135

145

100

110

115

125

130

200

215

230

245

9 340

360

380

400

440

480

520

155

165

175

185

205

225

245

155

165

175

185

205

225

245

140

145

150

160

175

185

200

260

270

285

300

330

355

385

8,8

22,9

131 176

16,5

42,7

23,9

61,5

12,1

22,9

131

22,5

42,7

176

32,5

61,5

15,3

22,9

131

28,5

42,7

176

41,2

61,5

18,5

22,9

131

34,5

42,7

176

49,9

61,5

20,1

22,9

131

37,5

42,7

176

54,2

61,5

21,7

22,9

131

40,5

42,7

176

58,6

61,5

23,3

22,9

131

43,5

42,7

176

62,9

61,5

24,9

22,9

131

46,5

42,7

176

67,3

61,5

26,5

22,9

131

49,5

42,7

176

71,6

61,5

28,1

22,9

131

52,5

42,7

176

75,9

61,5

29,7

22,9

131

55,5

42,7

176

80,3

61,5

32,9

22,9

131

61,5

42,7

176

89,0

61,5

35,9

22,9

131

67,0

42,7

176

97,0

61,5

35,9

22,9

131

67,0

42,7

176

97,0

61,5

103

110

117

124

131

138

145

160

174

188

NOTAS: (1) Los valores suministrados se han calculado considerando una distancia a 1CG ≥ 5d. En algunos casos está prevista la colocación asimétrica de los conectores (Sg HT ≠ Sg NT). (2) La resistencia de proyecto del conector es la mínima entre la resistencia de proyecto del lado de extracción (R 1V,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (R 2V,d).

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

Los coeficientes γM y kmod se deben asumirse en función de la normativa vigente utilizada para el cálculo. (3) La dimensión de montaje (m) es válida en el caso de la colocación simétrica de conectores (Sg HT = Sg NT ) en el borde superior de los elementos. En el caso de colocación asimétrica, es necesario prever la instalación de los conectores del lado de la viga principal con un hundimiento de la cabeza que garantice las longitudes eficaces (Sg HT, Sg NT ) indicadas en la tabla. (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando una

longitud de rosca eficaz igual a Sg. Los conectores deben ser insertados a 45° con respecto al plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ | 149

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS UNIÓN EN ÁNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDARIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

n° parejas

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3)

[kN]

[mm]

extracción(4) inestabilidad 225( * )

250

275( * )

300

100

125

325( * )

350

148

160

145

148

160

105

115

125

130

140

245

250

265

11 375( * )

400

450

500

550

600 ( * ) Conectores

173

185

210

235

260

285

173

185

210

235

260

285

150

160

175

195

210

230

285

300

335

370

405

445

105

9,8

29,2

160 215

18,3

54,4

26,5

78,4

105

14,7

29,2

160

27,5

54,4

215

39,8

78,4

105

19,6

29,2

160

36,7

54,4

215

53,0

78,4

105

24,6

29,2

160

45,8

54,4

215

66,3

78,4

105

29,0

29,2

160

54,1

54,4

215

78,2

78,4

105

31,4

29,2

160

58,6

54,4

215

84,9

78,4

105

33,9

29,2

160

63,2

54,4

215

91,5

78,4

105

36,3

29,2

160

67,8

54,4

215

98,1

78,4

105

41,3

29,2

160

77,0

54,4

215

111,4

78,4

105

46,2

29,2

160

86,1

54,4

215

124,6

78,4

105

51,1

29,2

160

95,3

54,4

215

137,9

78,4

105

53,7

29,2

160

100,3

54,4

215

145,1

78,4

118

120

129

137

146

164

182

199

217

VGS: véase pág. 186.

NOTAS: (1) Los valores suministrados se han calculado considerando una distancia a1CG ≥ 5d. En algunos casos está prevista la colocación asimétrica de los conectores (Sg HT ≠ Sg NT ). (2) La resistencia de proyecto del conector es la mínima entre la resistencia

de proyecto del lado de extracción (R 1V,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (R 2V,d).

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

Los coeficientes γM y kmod se deben asumirse en función de la normativa vigente utilizada para el cálculo.

(3) La dimensión de montaje (m) es válida en el caso de la colocación simétrica de conectores (Sg HT = Sg NT ) en el borde superior de los elementos. En el caso de colocación asimétrica, es necesario prever la instalación de los conectores

150 | VGZ | ESTRUCTURAS

del lado de la viga principal con un hundimiento de la cabeza que garantice las longitudes eficaces (Sg HT, Sg NT ) indicadas en la tabla.

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando una longitud de rosca eficaz igual a Sg. Los conectores deben ser insertados a 45° con respecto al plano de corte.

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CRUZADOS TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1

[mm]

5,3

5,6

a2,CG

[mm]

4∙d

21( * )

aCROSS

[mm]

1,5∙d

[mm]

3,5∙d

( * ) Para

uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1 . DIÁMETRO PRE-AGUJERO d1

[mm]

5,3

5,6

dV (pre-agujero)

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 440 kg/m3.

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS - 1 PAR m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT sección

planta

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS - 2 O MÁS PARES m

m N

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT sección

planta

ESTRUCTURAS | VGZ | 151

EJEMPLO DE CÁLCULO: CONEXIÓN VIGA PRINCIPAL/SECUNDARIA CON TORNILLOS CRUZADOS VGZ

Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es)

MEMORIA DE CÁLCULO

152 | VGZ | ESTRUCTURAS

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

lateral face(1)

narrow face(2)

4∙d

2,5∙d

10∙d

110

4∙d

6∙d

12∙d

108

132

7∙d

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

6∙d

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. (1) Espesor mínimo CLT t

(2) Espesor mínimo CLT t min = 10∙d y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d

min = 10∙d

ESTRUCTURAS | VGZ | 153

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

106

112

140

180

220

15∙d

105

135

165

a3,c

[mm]

15∙d

105

135

165

15∙d

105

135

165

a4,t

[mm]

7∙d

12∙d

108

132

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

5,3

5,6

105

135

165

7∙d

5,3

5,6

d = diámetro nominal tornillo

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

NOTAS: Distancias mínimas deducidas a partir de pruebas experimentales realizadas por Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

154 | VGZ | ESTRUCTURAS

a2 a2 F a1

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL

[mm]

a1,CG a2,CG

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

wide face

edge face(1)

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

10∙d

12∙d

108

[mm]

4∙d

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (wide face)

a2,CG

a1,CG

a2,CG

a2 a2,CG

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (edge face)

a1,CG

planta a1,CG

a1,CG

planta

a1,CG

perfil

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA (wide face) l a2,CG

perfil

a2,CG

a2 a1,CG

a1,CG

planta

perfil

NOTAS: Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles en LVL.

(1) Espesor mínimo LVL t min = 45 mm (d = 7 mm) o tmin = 57 mm (d = 9 mm). Altura mínima LVL hmin = 100 mm (d = 7 mm) o tmin = 120 mm (d = 9 mm).

ESTRUCTURAS | VGZ | 155

VALORES ESTÁTICOS | CLT TRACCIÓN(1) extracción de la rosca total(2) lateral face

geometría

extracción de la rosca total(3) narrow face

extracción de la rosca parcial(2) lateral face

tracción acero

A d1

d1 [mm]

L [mm]

b [mm]

A min [mm]

madera Rax,k [kN]

Sg [mm]

madera Rax,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

madera Rax,k [kN] 2,05

5,73

4,34

100

110

7,37

5,44

2,87

120

110

130

9,01

110

6,52

3,69

140

130

150

10,65

130

7,58

4,50

160

150

170

12,29

150

8,62

5,32

180

170

190

13,92

170

9,65

6,14

200

190

210

15,56

190

10,67

105

6,96

220

210

230

17,20

210

11,67

115

7,78 8,60

240

230

250

18,84

230

12,67

105

125

260

250

270

20,48

250

13,65

115

135

9,42

280

270

290

22,11

270

14,63

125

145

10,24

300

290

310

23,75

290

15,61

135

155

11,06

340

330

350

27,03

330

17,53

155

175

12,69

380

370

390

30,30

370

19,43

175

195

14,33

160

150

170

15,80

150

10,54

6,84

180

170

190

17,90

170

11,80

7,90

200

190

210

20,01

190

13,04

105

8,95

220

210

230

22,11

210

14,27

115

10,00

240

230

250

24,22

230

15,49

105

125

11,06

260

250

270

26,33

250

16,69

115

135

12,11

280

270

290

28,43

270

17,89

125

145

13,16

300

290

310

30,54

290

19,08

135

155

14,22

320

310

330

32,64

310

20,26

145

165

15,27

340

330

350

34,75

330

21,43

155

175

16,32

360

350

370

36,86

350

22,60

165

185

17,37

380

370

390

38,96

370

23,76

175

195

18,43

400

390

410

41,07

390

24,91

185

205

19,48

440

430

450

45,28

430

27,20

205

225

21,59

480

470

490

49,49

470

29,47

225

245

23,69

520

510

530

53,70

510

31,71

245

265

25,80

250

240

260

30,89

240

18,89

110

130

14,16

300

290

310

37,32

290

22,40

135

155

17,37

350

340

360

43,76

340

25,85

160

180

20,59

400

390

410

50,19

390

29,25

185

205

23,81

450

440

460

56,63

440

32,60

210

230

27,03

500

490

510

63,06

490

35,92

235

255

30,24

550

540

560

69,50

540

39,20

260

280

33,46

600

590

610

75,93

590

42,45

285

305

36,68

acero Rtens,k [kN]

15,40

25,40

38,00

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

cia de proyecto de la madera y la resistencia de proyecto del acero.

Rax,d = min

Rax,k kkmod mod γM Rtens,k γM2

RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg.

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

156 | VGZ | ESTRUCTURAS

(3) La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores míni-

mos del elemento de tmin = 10∙d y profundidad de penetración mínima del tornillo de tpen = 10∙d. (4) La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la

fibra de la capa externa de los paneles de CLT. (5) La resistencia axial a la extracción de la rosca en la cara lateral del panel de

CLT se ha evaluado considerando siempre un ángulo de 45° entre las fibras y el conector y para una longitud de rosca eficaz igual a Sg no pudiéndose definir a priori el espesor y la orientación de cada capa.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

DESPLAZAMIENTO(5)

CLT - CLT(4) lateral face

CLT - CLT(4) lateral face - narrow face

R1V,k(1) [kN]

R2V,k(1) [kN]

extracción

inestabilidad

2,4

13,3

3,3

13,3

4,1

13,3

2,5

4,9

13,3

2,9

5,7

13,3

3,3

6,5

13,3

3,7

7,3

13,3 13,3

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

2,02

1,32

1,2

2,49

1,74

1,6

2,97

2,01

2,1

3,18

2,30

3,38

2,60

3,59

2,80

100

3,79

100

2,94

110

4,00

110

3,07

4,0

8,1

105

120

4,10

105

120

3,21

105

4,4

105

8,8

13,3

115

130

4,10

115

130

3,29

115

4,8

115

9,6

13,3

125

140

4,10

125

140

3,29

125

100

5,2

125

100

10,3

13,3

135

150

4,10

135

150

3,29

135

110

5,5

135

110

11,1

13,3

155

170

4,10

155

170

3,29

155

125

6,3

155

125

12,6

13,3

175

190

4,10

175

190

3,29

175

140

7,0

175

140

14,0

13,3

4,81

3,24

3,5

7,0

22,4 22,4

5,07

3,59

4,0

8,0

100

5,34

100

3,94

4,5

8,9

22,4

110

5,60

110

4,19

4,9

9,9

22,4

105

120

5,86

105

120

4,35

105

5,4

105

10,8

22,4

115

130

6,13

115

130

4,52

115

5,9

115

11,7

22,4

125

140

6,20

125

140

4,68

125

105

6,3

125

105

12,7

22,4

135

150

6,20

135

150

4,84

135

110

6,8

135

110

13,6

22,4

145

160

6,20

145

160

4,88

145

115

7,2

145

115

14,5

22,4

155

170

6,20

155

170

4,88

155

125

7,7

155

125

15,4

22,4

165

180

6,20

165

180

4,88

165

130

8,1

165

130

16,2

22,4

175

190

6,20

175

190

4,88

175

140

8,6

175

140

17,1

22,4

185

200

6,20

185

200

4,88

185

145

9,0

185

145

18,0

22,4

205

220

6,20

205

220

4,88

205

160

9,9

205

160

19,7

22,4

225

240

6,20

225

240

4,88

225

175

10,7

225

175

21,5

22,4

245

260

6,20

245

260

4,88

245

190

11,6

245

190

23,2

22,4

110

125

7,86

110

125

5,69

110

6,6

110

13,2

28,5 28,5

135

150

8,64

135

150

6,17

135

115

8,0

135

115

15,9

160

175

8,64

160

175

6,63

160

130

9,3

160

130

18,6

28,5

185

200

8,64

185

200

6,71

185

150

10,6

185

150

21,1

28,5

210

225

8,64

210

225

6,71

210

165

11,8

210

165

23,7

28,5

235

250

8,64

235

250

6,71

235

185

13,1

235

185

26,2

28,5

260

275

8,64

260

275

6,71

260

200

14,4

260

200

28,7

28,5

285

300

8,64

285

300

6,71

285

220

15,6

285

220

31,2

28,5

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Los tornillos deben colocarse respetando las distancias mínimas.

ESTRUCTURAS | VGZ | 157

VALORES ESTÁTICOS | LVL DESPLAZAMIENTO(1) LVL - LVL flat

geometría

A L

45°

B d1

d1 [mm]

L [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

A min [mm] 30 40 45 55 60 65 75 80 90 95 100 110 125 140 60 70 75 80 90 95 105 110 115 125 130 140 145 160 175 190

Bmin [mm] 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205

LVL RV,k [kN] 1,44 2,01 2,59 3,16 3,74 4,31 4,89 5,46 6,04 6,61 7,19 7,76 8,91 10,06 4,80 5,54 6,28 7,02 7,76 8,50 9,24 9,98 10,72 11,46 12,20 12,93 13,67 15,15 16,63 17,96

acero Rtens,k 45°(5)

[kN]

10,89

17,96

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más peque-

ña entre la resistencia de proyecto del lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

(2) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

cia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

158 | VGZ | ESTRUCTURAS

(3) La resistencia axial a la extracción de la rosca R ax,90,flat,k se ha evaluado

considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y para una longitud de penetración igual a b en aplicación con LVL, tanto con chapas paralelas como con chapas cruzadas.

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca R ax,90,edge,k se ha evaluado

considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y para una longitud de penetración de b en aplicación con LVL con chapas de madera paralelas. Altura mínima LVL hMIN= 100 mm para conectores VGZ Ø7 y hMIN = 120 mm para conectores VGZ Ø9.

(5) La resistencia a la tracción del conector se ha evaluado considerando un

ángulo de 45° entre la fibra y el conector.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(2) extracción total de la rosca(3) flat

extracción parcial de la rosca(3) flat

extracción de la rosca(4) edge

tracción acero

t Sg

b [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

A min [mm] 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530

LVL Rax,k [kN] 7,11 9,15 11,18 13,21 15,24 17,28 19,31 21,34 23,37 25,41 27,44 29,47 33,54 37,60 19,60 22,21 24,83 27,44 30,05 32,67 35,28 37,89 40,51 43,12 45,73 48,35 50,96 56,18 61,41 66,64

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

A min [mm] 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265

LVL Rax,k [kN] 2,54 3,56 4,57 5,59 6,61 7,62 8,64 9,65 10,67 11,69 12,70 13,72 15,75 17,78 8,49 9,80 11,11 12,41 13,72 15,03 16,33 17,64 18,95 20,25 21,56 22,87 24,17 26,79 29,40 32,01

Sg [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

tmin

[mm] 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

LVL Rax,k [kN] 4,74 6,10 7,45 8,81 10,16 11,52 12,87 14,23 15,58 16,94 18,29 19,65 22,36 25,07 13,07 14,81 16,55 18,29 20,03 21,78 23,52 25,26 27,00 28,75 30,49 32,23 33,97 37,46 40,94 44,43

acero Rtens,k [kN]

15,40

25,4

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL (madera de conífera) de ρk = 480 kg/m3.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

Rd =

Rk kmod γM

• Los valores de la extracción y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ | 159

EJEMPLOS DE CÁLCULO: REFUERZO VIGA ENTALLADA A TRACCIÓN ORTOGONAL A LAS FIBRAS B-B

DATOS DE PROYECTO B = 200 mm

Madera GL24h (ρk = 385 kg/m3)

H = 400 mm

Fv,Rd = 29,5 kN

Hef = 200 mm

Clase de servicio = 1

Hi = H - Hef = 200

Duración de la carga = media

ia = 0 (inclinación muescado)

L a = 150 mm

A-A a2,c a2

a2,c B-B Hef

A-A

Sg sup

H Sg inf

H-Hef Fv,Rd La

a1,c

VERIFICACIÓN TENSIÓN AL CORTE - VIGA SIN REFUERZO - Sección A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

La 2

α=

Hef H

x = τd

1 kV = min

1,1 iα1,5 1+ H

α (1-α) + 0,8 x H

= 1,65 N/mm2

= 75 mm

= 0,5

= 6,50 (GL24h)

= 0,47

fv,k = 3,50 N/mm2

1 -α2 α

EN 1995:2014

Italia - NTC 2018

kmod = 0,9

γM = 1,25

γM = 1,45

fv,d = 2,52 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,18 N/mm2

fv,d = 2,17 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,02 N/mm2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,18 N/mm2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,02 N/mm2

verificación no conforme

NECESIDAD DE REFUERZO

VERIFICACIÓN TENSIÓN AL CORTE - Sección B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

EN 1995:2014

τd

= 1,65 N/mm2

Italia - NTC 2018

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,52 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,17 N/mm2

verificación conforme

REFUERZO Sección A-A - CÁLCULO SOLICITACIÓN DE TRACCIÓN ORTOGONAL A LAS FIBRAS (DIN 1052:2008)

Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3]

Ft,90,d = 19,18 kN

ELECCIÓN DEL CONECTOR DE REFUERZO VGZ 9 x 360 mm

Para optimizar la resistencia, el conector debe colocarse con el baricentro en correspondencia con

S g sup = 165 mm

la posible línea de agrietamiento.

S g inf = 165 mm

160 | VGZ | ESTRUCTURAS

CÁLCULO DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DEL CONECTOR (EN 1995:2014 y ETA-11/0030)

Rax,α,Rk kmod γm Rtens,k γm2

Rax,Rd = min

Rax,α,Rx = nef 11,7 d1 Sg kax

ρk

0,8

Rax,90°,Rk = 18,75 kN Rtens,k = 25,40 kN

350

Las resistencias a la tracción de los conectores aquí calculadas se muestran en la tabla de la pág. 144. Las distancias mínimas para la colocación de los conectores se muestran en la tabla de la pág. 143. Italia - NTC 2018

EN 1995:2014 kmod = 0,9

kmod = 0,9

γM = 1,3

γM = 1,5

γM2 = 1,25

Rax,90°Rd = 12,98 kN

Rax,90°Rd = 11,25 kN

Rtens,d = 20,32 kN

Rki,d = 20,32 kN

Rax,Rd = 12,98 kN

Rax,Rd = 11,25 kN

NUMERO MÍNIMO DE CONECTORES Ft,90,d/Rax,Rd = 1,48 Se hipotizan 2 conectores

Ft,90,d/Rax,Rd = 1,70 nef,ax

= máx. (20,9;0,9∙2)= 1,87

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ORTOGONAL DE LA UNIÓN Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 kN

19,18 kN OK

Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 kN

19,18 kN OK

Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

EJEMPLOS DE UNIÓN QUE REQUIEREN PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ORTOGONAL Y POSIBLE REFUERZO

ia=0

ia>0

ESTRUCTURAS | VGZ | 161

VGZ EVO FRAME

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

MINI CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA TIMBER FRAME Ideal en las uniones entre elementos de madera de sección pequeña, como los travesaños y los montantes de las estructuras con entramado ligero. Distancias mínimas reducidas.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°). Seguridad certificada por numerosas pruebas efectuadas para cualquier dirección de inserción.

LUMBER La cabeza cilíndrica es ideal para uniones ocultas. Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

conector para secciones estrechas

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

5,3 | 5,6 mm

LONGITUD

de 80 mm a 160 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

162 | VGZ EVO FRAME | ESTRUCTURAS

TRUSS, RAFTER Ideal para la fijación de elementos de sección reducida. Certificado para aplicaciones en dirección paralela a la fibra y con distancias mínimas reducidas. Certificado para el uso en exteriores en clase de servicio 3.

TIMBER STUD Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de vigas I-Joist.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO FRAME | 163

Fijación de los travesaños de estructuras de entramado ligero.

Fijación de los montantes de estructuras de entramado ligero.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diámetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,60

3,80

[mm]

3,5

My,k

[Nm]

9,2

10,6

fax,k

[N/mm2]

11,7

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

fy,k

[N/mm2]

1000

Diámetro

pre-agujero(1)

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2) Densidad asociada Resistencia característica de tracción Resistencia característica de esfuerzo plástico (1)

(2)

164 | VGZ EVO FRAME | ESTRUCTURAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120 VGZEVO5140

5,6 TX 25 VGZEVO5160

unid.

[mm]

100

120

110

140

130

160

150

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE (1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

5,3

5,6

4∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5,3

5,6

5,3

5,6

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5,3

5,6

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

12∙d

5∙d

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 con-

siderando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO FRAME | 165

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE (2)

TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1

[mm]

5,3

5,6

5∙d

a2,LIM(3) [mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

d = diámetro nominal tornillo TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

NOTAS: (2) Las distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-

dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

166 | VGZ EVO FRAME | ESTRUCTURAS

(3) La distancia axial a puede reducirse hasta 2,5 d si por cada conector se 2 1 mantiene un “superficie de unión” a1 a2 = 25 d1 2.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1) extracción de la rosca total(2)

geometría

extracción de la rosca parcial(2)

tracción acero

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madera d1

A min

[mm]

80 100 120 140 160

70 90 110 130 150

5,3 5,6

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

45 55 65 75 85

1,79 2,51 3,23 4,17 4,93

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

90 110 130 150 170

5,02 6,46 7,89 9,86 11,37

25 35 45 55 65

geometría

12,3

CORTE

DESPLAZAMIENTO

madera-madera

madera-madera(3)

11,0

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 160

25 35 45 55 65

40 50 60 70 80

1,77 2,25 2,45 2,84 3,03

30 40 45 50 60

50 55 60 70 75

1,27 1,78 2,28 2,95 3,48

5,3 5,6

RV,k

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

cia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg.

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

(3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 45° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a Sg.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO FRAME | 167

UNIONES TECHO-PARED: SOLICITACIONES EN EJE

Vigas de la cubierta

Vigueta transversal de la pared entramada

Viga de solera del panel entramado

Montante de la pared entramada

04 01

Solera de cimiento

04 Unión vigueta transversal-cabrio con conector inclinado

Unión montante-viga de solera con un único conector inclinado

05 Unión montante-viga de solera con doble conector inclinado

Unión vigueta transversal-cabrio con doble conector inclinado por los lados

Unión montante-viga de solera con dobles conectores cruzados

168 | VGZ EVO FRAME | ESTRUCTURAS

Unión vigueta transversal-cabrio con doble conector inclinado frontal

UNIONES TECHO-PARED: SOLICITACIONES FUERA DE EJE

Vigas de la cubierta

Vigueta transversal de la pared entramada

Viga de solera del panel entramado

Montante de la pared entramada

Forjado con vigas I-Joist

Vigueta transversal de la pared entramada 09

10 Unión montante-vigueta transversal con un único conector inclinado

Unión montante-vigueta transversal con un único conector inclinado

11 Unión vigueta transversal-viga de solera con un único conector inclinado

Unión vigueta transversal-cabrio con doble conector vertical

09 Unión montante-vigueta transversal con un único conector inclinado

ESTRUCTURAS | VGZ EVO FRAME | 169

VGZ EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERAS AGRESIVAS Ideal en aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas con impregnantes u otros procesos químicos.

TRACCIÓN Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°). Distancias mínimas reducidas.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clase de corrosividad C4

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 360 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

170 | VGZ EVO | ESTRUCTURAS

HARDWOOD FRAME Ideal para la realización de estructuras en exteriores y para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos. Valores certificados también para la inserción del tornillo en dirección paralela a la fibra.

TIMBER FRAME Valores ensayados, certificados y calculados para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO | 171

Fijación de vigas de madera en ambiente externo.

Restablecimiento de forjado de madera existente mediante vigas laminadas y conectores VGZ.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diámetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,60

[mm]

Diámetro

pre-agujero(1)

8,00

9,50

11,50

3,80

4,60

5,90

3,5

4,0

5,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistencia característica de tracción Resistencia característica de esfuerzo plástico (1)

(2)

172 | VGZ EVO | ESTRUCTURAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

100

120

110

5,6 VGZEVO5140 TX 25 VGZEVO5160

140

130

160

VGZEVO7140

140

VGZEVO7180 7 VGZEVO7220 TX 30 VGZEVO7260 VGZEVO7300

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

unid.

CÓDIGO

[mm]

VGZEVO9200

200

190

240

230

280

270

VGZEVO9240 9 VGZEVO9280 TX 40 VGZEVO9320

320

310

150

VGZEVO9360

360

350

130

180

170

220

210

260

250

300

290

[mm]

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE (1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

unid.

Para la tabla "Distancias mínimas para tornillos solicitados axialmente" véase pág. 143

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 5,3 5,6 7 9 5∙d 27 28 35 45 3∙d 16 17 21 27 12∙d 64 67 84 108 7∙d 37 39 49 63 3∙d 16 17 21 27 3∙d 16 17 21 27

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 5,3 5,6 7 9 4∙d 21 22 28 36 4∙d 21 22 28 36 7∙d 37 39 49 63 7∙d 37 39 49 63 7∙d 37 39 49 63 3∙d 16 17 21 27

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5,3 5,6 7 9 12∙d 64 67 84 108 5∙d 27 28 35 45 15∙d 80 84 105 135 10∙d 53 56 70 90 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5,3 5,6 7 9 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45 10∙d 53 56 70 90 10∙d 53 56 70 90 10∙d 53 56 70 90 5∙d 27 28 35 45

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 con-

siderando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO | 173

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1) extracción de la rosca total(2)

geometría

extracción de la rosca parcial(2)

tracción acero

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madera

acero

A min

madera Rax,k

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,02

1,79

5,3

100

110

6,46

2,51

5,6

120

110

130

7,89

3,23

140

130

150

9,86

4,17

160

150

170

11,37

4,93

140

130

150

12,32

5,21

180

170

190

16,11

7,11

220

210

230

19,90

115

9,00

260

250

270

23,69

115

135

10,90

300

290

310

27,48

135

155

12,79

200

190

210

23,15

105

10,36

240

230

250

28,02

105

125

12,79

280

270

290

32,90

125

145

15,23

320

310

330

37,77

145

165

17,67

360

350

370

42,64

165

185

20,10

11,0

12,3

15,4

25,4

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

cia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

174 | VGZ EVO | ESTRUCTURAS

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. (3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 45° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a Sg.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

DESPLAZAMIENTO

madera-madera

madera-madera(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,77

1,27

5,3

100

2,25

1,78

5,6

120

2,45

2,28

140

2,84

2,95

160

3,03

3,48

140

3,55

3,69

180

4,02

5,03

220

110

4,49

100

6,37

260

115

130

4,49

110

7,71

300

135

150

4,49

110

125

9,05

200

100

5,99

7,32

240

105

120

6,60

105

9,05

280

125

140

6,80

105

120

10,77

320

145

160

6,80

115

135

12,49

360

165

180

6,80

130

145

14,21

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ EVO | 175

VGZ HARDWOOD

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).

TRACCIÓN Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción. Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. Excelentes valores del momento de torsión.

CABEZA CILINDRICA Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Garantiza protección contra el fuego e idoneidad sísmica.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

conector para maderas duras

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

7,0 | 9,0 mm

LONGITUD

de 140 mm a 320 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • Madera maciza y laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad • haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú Clases de servicio 1 y 2.

176 | VGZ HARDWOOD | ESTRUCTURAS

HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado hasta una densidad de 800 kg/m3.

ESTRUCTURAS | VGZ HARDWOOD | 177

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

dS d2 d1

Z V

b L

Diámetro nominal eq.

d1 eq.

[mm]

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

11,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,50

5,90

[mm]

4,0

6,0

Diámetro

pre-agujero(1)

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

My,k

[Nm]

15,8

33,4

fax,k

[N/mm2]

42,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

730

Parámetro característico de resistencia a extracción(3)

fax,k

[N/mm2]

22,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

530

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

(1)

Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya. Para la introducción de algunos conectores en LVL de madera, es necesario realizar el correspondiente agujero piloto. Para mayor información, consultar ETA-11/0030. (2) Válido para LVL de madera de haya o de FST - densidad máxima 750 kg/m3 . (3) Válido para maderas duras (hardwood), como roble o haya - densidad máxima 590 kg/m3 . Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1 eq.

CÓDIGO

[mm] VGZH7140 7 TX 30

[mm]

140

130

unid.

VGZH9200

VGZH7180

180

170

220

210

VGZH7260

260

250

d1 eq. = diámetro nominal equivalente a un tornillo con el mismo dS

178 | VGZ HARDWOOD | ESTRUCTURAS

CÓDIGO

[mm]

VGZH7220

NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.

d1 eq.

9 TX 40

[mm]

unid.

200

190

VGZH9240

240

230

VGZH9280

280

270

VGZH9320

320

310

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE (1)

TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm] [mm]

a2 a2,LIM(2)

5∙d1

[mm]

5∙d1

[mm]

2,5∙d1

a1,CG

[mm]

10∙d1

a2,CG

[mm]

4∙d1

aCROSS

[mm]

1,5∙d1

d1 = diámetro nominal tornillo TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON R ESPECTO A LA FIBRA

planta

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS: Las distancias mínimas para conectores cargados axialmente son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

(1)

(2)

La distancia axial a2 puede reducirse hasta 2,5 d1 si por cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1 a2 = 25 d12.

ESTRUCTURAS | VGZ HARDWOOD | 179

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE (1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

120

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm] [mm]

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 conforme con

ETA-11/0030 considerando una densidad de los elementos de madera de ρk > 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1, a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

180 | VGZ HARDWOOD | ESTRUCTURAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1, a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1)

geometría

extracción de la rosca total (2)

extracción de la rosca parcial (2)

tracción acero

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale A

Sg L

A Sg d1

d1 eq. [mm]

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

b [mm] 130 170 210 250 190 230 270 310

madera Rax,k [kN] 17,68 23,11 28,55 33,99 34,45 41,70 48,95 56,20

A min [mm] 150 190 230 270 210 250 290 330

geometría

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

madera Rax,k [kN] 7,48 10,20 12,92 15,64 15,41 19,04 22,66 26,29

A min [mm] 75 95 115 135 105 125 145 165

CORTE

DESPLAZAMIENTO

madera-madera

madera - madera (3)

acero Rtens,k [kN] 18,00

32,00

estrazione filetto parziale

45°

L B

Sg d1

d1 eq. [mm] 7

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

A min [mm] 70 90 110 130 100 120 140 160

RV,k [kN] 4,44 5,12 5,14 5,14 7,99 8,27 8,27 8,27

A min [mm] 55 70 80 95 75 90 105 120

Bmin [mm] 70 85 100 110 90 105 120 135

RV,k [kN] 5,29 7,21 9,13 11,06 10,90 13,46 16,02 18,59

acero Rtens,k 45° [kN] 12,73

22,63

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) L a resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resistencia de

• L os valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. (3) La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto del lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

(4) La resistencia a la tracción del conector se ha evaluado considerando un ángulo

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características de los conectores se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

de 45° entre la fibra y el conector.

ESTRUCTURAS | VGZ HARDWOOD | 181

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CRUZADOS TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1 eq.

[mm]

a2,CG

[mm]

4∙d1

aCROSS

[mm]

1,5∙d1

[mm]

3,5∙d1

d1 = diámetro nominal tornillo DIÁMETRO PRE-AGUJERO d1 eq.

[mm]

dV (pre-agujero)

[mm]

4,0

6,0

Válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS - 1 PAR m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT sección

planta

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS - 2 O MÁS PARES m

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

e aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT sección

182 | VGZ HARDWOOD | ESTRUCTURAS

planta

bNT

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE CORTE CON CONECTORES CRUZADOS UNIÓN EN ÁNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDARIA d1 eq.

[mm] [mm] [mm]

S g HT(1)

S g NT (1)

[mm]

BHT min HHT min = hNT min bNT min [kN]

[mm]

n° parejas

R1 V,k(1)

R2 V,k(2)

[kN]

[mm]

extracción (4) inestabilidad 6

140

180

110

140

7 6

220

260

200

240

115

105

115

105

110

100

170

195

155

185

9 8

280

320

125

145

125

145

115

130

210

240

R3 V,k(2)

m(3)

[kN]

[mm]

tracción

7,7

14,0

25,5

14,4

26,1

47,5

117

20,8

37,8

68,7

14,4

14,0

25,5

26,9

26,1

47,5

117

38,9

37,8

68,4

18,3

14,0

25,5

34,1

26,1

47,5

117

49,3

37,8

68,4

22,1

14,0

25,5

41,3

26,1

47,5

117

59,7

37,8

68,4

19,2

45,5

45,3

116

35,9

85,0

84,4

156

51,9

122,9

121,6

26,9

45,5

45,3

116

50,2

85,0

84,4

156

72,7

122,9

121,6

32,0

45,5

45,3

116

59,8

85,0

84,4

156

86,5

122,9

121,6

37,2

45,5

45,3

116

69,4

85,0

84,4

156

100,4

122,9

121,6

101

115

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Los valores suministrados se han calculado considerando una distancia

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

a1,CG ≥ 5d. En algunos casos está prevista la colocación asimétrica de los conectores (Sg HT ≠ Sg NT ). (2) L a resistencia de proyecto del conector es la mínima entre la resistencia

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

de proyecto del lado de extracción (R 1 V,d), la resistencia de proyecto a la inestabilidad (R 2 V,d) y la resistencia de proyecto a tracción (R3 V,d).

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.

RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1 R3V,k γM2

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. (3) La dimensión de montaje (m) es válida en el caso de la colocación simétrica

de conectores (Sg HT = Sg NT ) en el borde superior de los elementos. (4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando una longitud de rosca eficaz igual a Sg. Los conectores deben ser insertados a 45° con respecto al plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGZ HARDWOOD | 183

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1)

geometría

tracción acero

extracción de la rosca total(2)

L b A d1

LVL

acero

sin pre-agujero

con pre-agujero

d1 eq.

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

140

130

150

32,76

22,62

180

170

190

42,84

29,58

220

210

230

52,92

36,54

260

250

270

63,00

43,50

200

190

210

63,84

44,08

240

230

250

77,28

53,36

280

270

290

90,72

62,64

320

310

330

104,16

71,92

18,00

32,00

TRACCIÓN(1) geometría

tracción acero

extracción de la rosca parcial (2)

L b

LVL

acero

sin pre-agujero

con pre-agujero

d1 eq.

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

140

130

13,86

9,57

180

170

18,90

13,05

220

210

115

23,94

16,53 20,01

260

250

115

135

28,98

200

190

105

28,56

19,72

240

230

105

125

35,28

24,36

280

270

125

145

42,00

29,00

320

310

145

165

48,72

33,64

18,00

32,00

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero

(Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca Rax,90,k se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

184 | VGZ HARDWOOD | ESTRUCTURAS

(3) La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto del lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

(4) La resistencia a la tracción del conector se ha evaluado considerando un ángulo de 45° entre la fibra y el conector.

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESPLAZAMIENTO(3)

geometría

LVL - LVL

45°

L b

B d1

LVL

acero

sin pre-agujero

con pre-agujero

RV,k

Rtens,k 45° (4) [kN]

d1 eq.

A min

Bmin

[mm]

[kN]

140

7,84

5,41

180

10,69

7,38

220

100

13,54

9,35 11,32

260

115

110

16,39

200

16,16

11,16

240

105

19,96

13,78

280

125

105

120

23,76

16,40

320

145

120

135

27,56

19,03

12,73

22,63

CORTE geometría

LVL - LVL

A L b

Sg d1

LVL sin pre-agujero

con pre-agujero

d1 eq.

A min

RV,k

[mm]

[kN]

140

6,77

5,78

180

6,77

6,65

220

110

6,77

260

115

130

6,77

200

100

11,13

10,50

240

105

120

11,13

280

125

140

11,13

320

145

160

11,13

PRINCIPIOS GENERALES: • L os valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características de los conectores se evalúan para tornillos insertados con y sin pre-agujero.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigen-

• Para la introducción de algunos conectores, es necesario realizar el correspondiente agujero piloto. Para mayor información, consultar ETA-11/0030. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

te utilizada para el cálculo.

ESTRUCTURAS | VGZ HARDWOOD | 185

VGS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL TRACCIÓN Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).

CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para refuerzos ocultos. Cabeza hexagonal de L > 600 mm para facilitar el agarre con el atornillador.

CHROMIUM VI FREE Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC). Información REACH disponible.

9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm

11,0 | 13,0 mm L > 600 mm

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

conexiones 45°, elevación y refuerzos

CABEZA

avellanada con estrías para L ≤ 600 mm hexagonal para L > 600 mm

DIÁMETRO

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

LONGITUD

de 100 mm a 1200 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

186 | VGS | ESTRUCTURAS

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Ideal en las uniones donde es necesaria una elevada resistencia a tracción o deslizamiento. Posibilidad de utilización en placas de acero en combinación con la arandela VGU.

TITAN V Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas.

ESTRUCTURAS | VGS | 187

Refuerzo ortogonal a la fibra de una viga laminada de grandes dimensiones.

Sistema de elevación y transporte a través de gancho WASP y tornillo VGS.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS VGS Ø9 - Ø11

VGS Ø11 | L > 600 mm t1 X X

d2 d1

b L

45°

VGS Ø13 | L ≤ 600 mm

VGS Ø13 | L > 600 mm

V X

d2 d1

b L

45°

Diámetro nominal

t1 90°

90°

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

Medida llave

11 [L ≤ 600 mm]

11 [L > 600 mm]

13 [L ≤ 600 mm]

16,00 -

8,20

13 [L > 600 mm]

19,30

22,00

SW17

SW19

6,40

9,40

Espesor cabeza

[mm]

6,50

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

6,60

8,00

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

5,0

6,0

8,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

fax,k

[N/mm2]

11,7

ρa

[kg/m3]

350

350,0

ftens,k

[kN]

25,4

38,0

53,0

fy,k

[N/mm2]

1000

(2)

Aconsejado agujero de guía Ø8x80 para tornillos VGS Ø13.

188 | VGS | ESTRUCTURAS

7,50

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

100

unid.

[mm]

VGS9100

100

VGS9120

120

110

VGS13150

150

140

VGS9140

140

130

VGS13200

200

190

VGS9160

160

150

VGS9180

180

170

300

280

VGS9200

200

190

13 VGS13300 TX 50 VGS13400

400

380

VGS9220

220

210

VGS13500

500

480

VGS13600

600

580

VGS13100

VGS9240

240

230

VGS9260 9 VGS9280 TX 40 VGS9300

260

250

VGS13700

700

680

280

270

VGS13800

800

780

300

290

VGS9320

320

310

VGS9340

340

330

VGS9360

360

350

VGS9380

380

370

VGS9400

400

390

VGS9440

440

430

VGS9480

480

470

VGS9520

520

510

VGS11100

100

VGS11125

125

115

VGS11150

150

140

VGS11175

175

165

VGS11200

200

190

VGS11225

225

215

VGS11250

250

240

VGS11275

11 VGS11300 TX 50 VGS11325

275

265

300

290

325

315

VGS11350

350

340

VGS11375

375

365

VGS11400

400

390

VGS11450

450

440

VGS11500

500

490

VGS11550

550

540

VGS11600

600

590

11 VGS11700 SW17 TX 50 VGS11800

700

680

800

780

13 VGS13900 SW 19 TX 50 VGS131000 VGS131100

900

880

1000

980

1100

1080

VGS131200

1200

1180

ARANDELA VGU

CÓDIGO

tornillo

unid.

[mm] VGU945

VGS Ø9

VGU1145

VGS Ø11

VGU1345

VGS Ø13

GANCHO WASP

CÓDIGO

tornillo

capacidad máx.

[mm]

[kg]

unid.

WASP

VGS Ø11

1300

WASPL

VGS Ø13

5000

WASP Diferentes posibilidades de instalación con varios tipos de tornillos para condiciones de carga y materiales variables.

ESTRUCTURAS | VGS | 189

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE (1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 9

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

156

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 9

12∙d

108

132

156

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 9

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

135

165

195

10∙d

110

130

a3,c

[mm]

10∙d

110

130

10∙d

110

130

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

110

130

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme

con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

190 | VGS | ESTRUCTURAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE (2)

TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

110

130

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

a2 a2,LIM

(3)

d = diámetro nominal tornillo

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

planta

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS: (2) Las distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-

dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

(3) La distancia axial a puede reducirse hasta 2,5 d si por cada conector se 2 1 mantiene un “superficie de unión” a1 a2 = 25 d1 2.

ESTRUCTURAS | VGS | 191

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1)/COMPRESIÓN(2) extracción de la rosca total(3)

geometría

tracción acero

inestabilidad

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[kN]

25,40

17,25

38,00

21,93

extracción de la rosca parcial(3) estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

madera d1

A min

[mm]

100

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

110

10,23

3,98

120

110

130

12,50

5,11

140

130

150

14,77

6,25

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

100

110

12,50

4,86

125

115

135

15,97

6,60

150

140

160

19,45

8,33

175

165

185

22,92

10,07

200

190

210

26,39

105

11,81

225

215

235

29,86

118

13,54

250

240

260

33,34

110

130

15,28

275

265

285

36,81

123

143

17,01

300

290

310

40,28

135

155

18,75

325

315

335

43,75

148

168

20,49

350

340

360

47,22

160

180

22,22

375

365

385

50,70

173

193

23,96

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

700

680

710

94,45

335

355

46,53

800

780

810

108,34

385

405

53,48

192 | VGS | ESTRUCTURAS

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1)/COMPRESIÓN(2) extracción de la rosca total(3)

geometría

tracción acero

inestabilidad

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[kN]

53,00

32,69

extracción de la rosca parcial(3) estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

madera d1

A min

[mm]

100

150 200

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

110

14,77

5,75

140

160

22,98

9,85

190

210

31,19

105

13,95

300

280

310

45,96

135

155

22,16

400

380

410

62,38

185

205

30,37

500

480

510

78,79

235

255

38,58

600

580

610

95,21

285

305

46,78

700

680

710

111,62

335

355

54,99

800

780

810

128,04

385

405

63,20

900

880

910

144,45

435

455

71,41

1000

980

1010

160,87

485

505

79,61

1100

1080

1110

177,28

535

555

87,82

1200

1180

1210

193,70

585

605

96,03

NOTAS: (1) La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre

(3) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a b o Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

(2) La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña

entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,k).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

ESTRUCTURAS | VGS | 193

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

DESPLAZAMIENTO(4) madera-madera(5)

madera-madera

45°

acero - madera (5)

45°

Amin

Sg d1

madera d1

A min

[mm]

100

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

3,53

madera

acero

RV,k

Rtens,k 45°(6)

[mm]

[kN]

6,43

RV,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

2,81

120

4,19

3,62

100

8,04

140

4,81

4,42

120

105

9,64

160

5,10

5,22

140

120

11,25

180

5,38

6,03

160

135

12,86

200

100

5,67

6,83

180

145

14,46

220

110

5,95

100

7,63

200

160

16,07

240

105

120

6,23

105

8,44

220

175

17,68

260

115

130

6,50

100

110

9,24

240

190

19,29

280

125

140

6,50

105

120

10,04

260

205

20,89

300

135

150

6,50

110

125

10,85

280

220

22,50

320

145

160

6,50

120

135

11,65

300

230

24,11

340

155

170

6,50

125

140

12,46

320

245

25,71

360

165

180

6,50

135

145

13,26

340

260

27,32

380

175

190

6,50

140

155

14,06

360

275

28,93

400

185

200

6,50

145

160

14,87

380

290

30,54

440

205

220

6,50

160

175

16,47

420

315

33,75

480

225

240

6,50

175

190

18,08

460

345

36,96

520

245

260

6,50

190

205

19,69

500

375

40,18

100

4,27

3,44

7,86

125

5,40

4,67

105

10,31

150

6,40

5,89

130

110

12,77

175

7,05

7,12

155

130

15,22

200

100

7,48

8,35

180

145

17,68

225

113

7,92

100

9,58

205

165

20,13

250

110

125

8,35

110

10,80

230

185

22,59

275

123

138

8,79

105

115

12,03

255

200

25,04

300

135

150

9,06

115

125

13,26

280

220

27,50

325

148

163

9,06

120

135

14,49

305

235

29,96

350

160

175

9,06

130

145

15,71

330

255

32,41

375

173

188

9,06

140

155

16,94

355

270

34,87

400

185

200

9,06

150

160

18,17

380

290

37,32

450

210

225

9,06

165

180

20,63

430

325

42,23

500

235

250

9,06

185

195

23,08

480

360

47,14

550

260

275

9,06

200

215

25,54

530

395

52,05

600

285

300

9,06

220

230

27,99

580

430

56,96

700

335

350

9,06

255

265

32,90

800

385

400

9,06

290

305

37,81

194 | VGS | ESTRUCTURAS

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

DESPLAZAMIENTO(4) madera-madera(5)

madera-madera

45°

acero - madera (5)

45°

Amin

Sg d1

madera d1

A min

[mm]

100

150

7,61

200

100

9,46

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

4,87

madera

acero

RV,k

Rtens,k 45°(6)

[mm]

[kN]

9,29

RV,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

4,06

6,96

130

110

15,09

9,87

180

145

20,89

300

135

150

11,51

115

125

15,67

280

220

32,50

400

185

200

11,94

150

160

21,47

380

290

44,11

500

235

250

11,94

185

195

27,28

480

360

55,71

600

285

300

11,94

220

230

33,08

580

430

67,32

700

335

350

11,94

255

265

38,88

800

385

400

11,94

290

305

44,69

900

435

450

11,94

325

340

50,49

1000

485

500

11,94

360

375

56,30

1100

535

550

11,94

395

410

62,10

1200

585

600

11,94

430

445

67,90

37,48

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(4) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

un ángulo de 45° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a Sg. (5) La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más peque-

ña entre la resistencia de proyecto del lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

Para una correcta realización de la unión, la cabeza del conector debe insertarse completamente en la placa de acero.

(6) La resistencia a la tracción del conector se ha evaluado considerando un

ángulo de 45° entre la fibra y el conector.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores de la extracción, de corte y de desplazamiento madera-madera han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

ESTRUCTURAS | VGS | 195

APLICACIÓN MADERA – MADERA MOMENTO DE INSERCIÓN ACONSEJADO: Mins VGS Ø9 Mins = 20 Nm Mins = 30 Nm

VGS Ø11 L ≥ 400 mm

Mins = 40 Nm

VGS Ø13 Mins = 50 Nm

Mins S

VGS Ø11 L < 400 mm

APLICACIÓN ACERO-MADERA

V X

Evitar alteraciones dimensionales del metal.

Evitar solicitaciones accidentales en la fase de instalación.

A. PLACA PERFILADA CON ORIFICIOS AVELLANADOS

B. ARANDELA VGU

45°

V X

X S

V X

G V

V X

G V

G X

G V

X X

45°

X X

Evitar el plegado.

Respetar el ángulo de inserción a 45°.

Evitar el plegado.

B. ARANDELAS V

A. PLACA PERFILADA

Respetar el ángulo de inserción (ej., utilizando una plantilla).

Agujero avellanado.

196 | VGS | ESTRUCTURAS

Agujero cilíndrico.

Arandela avellanada.

Arandela VGU.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN

VIGAS AHUSADAS refuerzo de ápice a tracción perpendicular a las fibras

CARGA SUSPENDIDA refuerzo a tracción perpendicular a las fibras

perfil

sección

MUESCADO refuerzo a tracción perpendicular a las fibras

perfil

sección

APOYO refuerzo a compresión perpendicular a las fibras

planta

sección

ESTRUCTURAS | VGS | 197

EJEMPLOS DE CÁLCULO: REFUERZO VIGA A COMPRESIÓN ORTOGONAL A LAS FIBRAS DATOS DE PROYECTO a2,c

B = 220 mm

Fv,Rd = 158 kN

H = 560 mm

Fc,90,Rd = 158 kN

a = 25 mm

Clase de servicio = 1

L a = 200 mm

Duración de la carga = media

a2,c a1,c

Madera GL24h (ρ k = 385 kg/m3)

Fv,Rd

Fc,90,Rd a

COMPROBACIÓN DEL CORTE AL APOYO (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

τd

1,5 Fv,Rd B H

= 1,92 N/mm2

fv,k = 3,50 N/mm2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γM = 1,25 fv,d = 2,24 N/mm2

Italia - NTC 2018 kmod = 0,8 γM = 1,45 fv,d = 1,93 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,92 < 2,24 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,92 < 1,93 N/mm2

verificación conforme

COMPROBACIÓN DE LA COMPRESIÓN ORTOGONAL AL APOYO-VIGA SIN REFUERZO (EN 1995:2014) : σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

B H lef,1 = 255 mm

lef,1 = La + a + 30 σc,90,d =

σc,90,d= 2,82 N/mm2

Fv,Rd B lef,1

kc,90 = 1,75 fc,90,k = 2,50 N/mm2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γM = 1,25 fc,90,d = 1,60 N/mm2

Italia - NTC 2018 kmod = 0,8 γM = 1,45 fc,90,d = 1,38 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

2,82 < 2,80 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

2,82 < 2,41 N/mm2

verificación no conforme

NECESIDAD DE REFUERZO

198 | VGS | ESTRUCTURAS

COMPROBACIÓN DE LA COMPRESIÓN ORTOGONAL AL APOYO - VIGA CON REFUERZO (EN 1995:2014 y ETA-11/0030) : Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

ELECCIÓN DEL CONECTOR DE REFUERZO VGS 9 x 360 mm

n0 = 2

L = 360 mm

n90 = 2

b = 350 mm

n = n0 ∙ n90 = 4

lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L)

lef,2 = 555 mm

Las distancias mínimas para la colocación de los conectores se muestran en la tabla de la pág. 191. En este ejemplo, se supone a1 = 50 mm y a1,CG = 145 mm.

Rax,α,Rk kmod γM Rax,Rd = min Rki,k Rki,d = γM1 Rax,d =

Rax,90°,Rk = 39,78 kN Rki,k = 17,25 kN

Las resistencias a la compresión de los conectores aquí calculadas se muestran en la tabla de la pág.192. EN 1995:2014

Italia - NTC 2018

kmod = 0,8

γM = 1,3

γM = 1,5

γM1 = 1,00

γM1 = 1,05

Rax,90°,Rd = 24,48 kN

Rax,90°,Rd = 21,22 kN

Rki,d = 17,25 kN

Rki,d = 16,43 kN

Rax,Rd = 17,25 kN

Rax,Rd = 16,43 kN

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

Rc,90,Rd= 195,36 kN

Rc,90,Rd= 168,41 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

158 < 195,36 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

158 < 168,41 kN

verificación conforme

Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es)

ESTRUCTURAS | VGS | 199

VGU

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ARANDELA 45° PARA VGS SEGURIDAD La arandela VGU permite instalar los tornillos VGS con inclinación a 45° en placas de acero. Arandela marcada CE según ETA-11/0030.

RESISTENCIA La utilización de las VGU con tornillos VGS inclinados a 45° en placas de acero restablece los valores de resistencia del tornillo al desplazamiento.

FUNCIONALIDAD El perfilado ergonómico garantiza un agarre firme y preciso durante la colocación. Tres versiones de arandela compatibles con VGS Ø9, Ø11 y Ø13 mm para placas de espesor variable.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

uniones 45° acero-madera

ESPESOR PLACA

de 3,0 mm a 20,0 mm

AGUJEROS PLACA

con ojal

AGUJERO ARANDELA

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

VÍDEO Escanea el código QR y mira el video en nuestro canal de YouTube

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

200 | VGU | ESTRUCTURAS

GEOMETRÍA LF

D2 D1

h L

SPLATE

Arandela

VGU945

VGU1145

VGU1345

Diámetro tornillo VGS

[mm]

9,0

11,0

13,0

Diámetro pre-agujero tornillo VGS(1)

[mm]

5,0

6,0

8,0

Diámetro interno

[mm]

9,7

11,8

14,0

Diámetro externo

[mm]

19,0

23,0

27,4

Longitud diente

[mm]

31,8

38,8

45,8

Altura diente

[mm]

3,0

3,6

4,3

Altura total

[mm]

Longitud agujero con ojal

[mm]

Ancho agujero con ojal

[mm]

Espesor placa de acero

SPLATE

[mm]

23,0

28,0

33,0

mín. 33,0 máx. 34,0 mín. 14,0 máx. 15,0 mín. 3,0 máx. 12,0*

mín. 41,0 máx. 42,0 mín. 17,0 máx. 18,0 mín. 4,0 máx. 15,0*

mín. 49,0 máx. 50,0 mín. 20,0 máx. 21,0 mín. 5,0 máx. 15,0*

(1)

Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). Para espesores superiores, es necesario realizar un avellanado en la parte inferior de la placa de acero. Se recomienda un orificio guía Ø5 mm para tornillos VGS de longitud L > 300 mm. El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas VGU instaladas. (*)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES ARANDELA VGU CÓDIGO

DIMA JIG VGU tornillo

[mm]

unid.

CÓDIGO

arandela

[mm]

unid.

VGU945

VGS Ø9

JIGVGU945

VGU945

5,5

VGU1145

VGS Ø11

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

VGU1345

VGS Ø13

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

BROCAS PARA MADERA HSS CÓDIGO

[mm] [mm]

ANILLO DE BLOQUEO PUNTAS HSS

[mm]

unid.

F1599105

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

CÓDIGO LE LT

dint

dext

[mm]

unid.

F2108005

F2108006

F2108008

dint dext

AYUDA PARA EL MONTAJE La plantilla JIG VGU permite realizar con facilidad un pre-agujero con inclinación de 45° que facilita el posterior atornillado del tornillo VGS en la arandela. Se aconseja una longitud de pre-agujero de al menos 20 mm.

ESTRUCTURAS | VGU | 201

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA RESISTENCIA AL DESPLAZAMIENTO RV

SPLATE

45°

Amin

VGU

madera

acero

A min

madera RV,k(1)

A min

RV,k(1)

A min

RV,k(1)

Rtens,k 45°(2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

VGS d1

[mm] [mm]

3 mm

SPLATE

VGU945

7 mm

12 mm

100

6,43

6,03

5,22

120

100

8,04

7,63

6,83

140

120

105

9,64

115

100

9,24

105

8,44

160

140

120

11,25

135

115

10,85

125

110

10,04

180

160

135

12,86

155

130

12,46

145

125

11,65

200

180

145

14,46

175

145

14,06

165

135

13,26

220

200

160

16,07

195

160

15,67

185

150

14,87

240

220

175

17,68

215

170

17,28

205

165

16,47

260

240

190

19,29

235

185

18,88

225

180

18,08

280

260

205

20,89

255

200

20,49

245

195

19,69

300

280

220

22,50

275

215

22,10

265

205

21,29

320

300

230

24,11

295

230

23,71

285

220

22,90

340

320

245

25,71

315

245

25,31

305

235

24,51

360

340

260

27,32

335

255

26,92

325

250

26,12

380

360

275

28,93

355

270

28,53

345

265

27,72

400

380

290

30,54

375

285

30,13

365

280

29,33

440

420

315

33,75

415

315

33,35

405

305

32,54

480

460

345

36,96

455

340

36,56

445

335

35,76

520

500

375

40,18

495

370

39,78

485

365

38,97

4 mm

SPLATE

VGU1145

madera

100

10 mm 7,37

15 mm 6,88

5,89

125

100

9,82

9,33

8,35

150

125

110

12,28

120

105

11,79

110

100

10,80

175

150

125

14,73

145

125

14,24

135

115

13,26

200

175

145

17,19

170

140

16,70

160

135

15,71

225

200

160

19,64

195

160

19,15

185

150

18,17

250

225

180

22,10

220

175

21,61

210

170

20,63

275

250

195

24,55

245

195

24,06

235

185

23,08

300

275

215

27,01

270

210

26,52

260

205

25,54

325

300

230

29,46

295

230

28,97

285

220

27,99

350

325

250

31,92

320

245

31,43

310

240

30,45

375

350

265

34,38

345

265

33,88

335

255

32,90

400

375

285

36,83

370

280

36,34

360

275

35,36

450

425

320

41,74

420

315

41,25

410

310

40,27

500

475

355

46,65

470

350

46,16

460

345

45,18

550

525

390

51,56

520

390

51,07

510

380

50,09

600

575

425

56,47

570

425

55,98

560

415

55,00

202 | VGU | ESTRUCTURAS

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA RESISTENCIA AL DESPLAZAMIENTO RV

SPLATE

45°

Amin

VGU

madera

acero

A min

madera RV,k (1)

A min

RV,k(1)

A min

RV,k(1)

Rtens,k 45°(2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

VGS d1

[mm] [mm]

5 mm

SPLATE

VGU1345

madera

10 mm

15 mm

100

7,54

6,96

5,80

150

115

100

13,35

110

100

12,77

100

11,61

200

165

135

19,15

160

135

18,57

150

125

17,41

300

265

205

30,76

260

205

30,18

250

195

29,02

400

365

280

42,37

360

275

41,79

350

265

40,63

500

465

350

53,97

460

345

53,39

450

340

52,23

600

565

420

65,58

560

415

65,00

550

410

63,84

37,48

NOTAS: (1) La resistencia a la extracción del conector se ha calculado considerando

un ángulo de colocación de 45° entre las fibras y el conector y para una longitud de rosca efectiva igual a Sg. (2) La resistencia a la tracción del conector se ha calculado considerando un

ángulo de colocación de 45° entre las fibras y el conector.

PRINCIPIOS GENERALES: • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformidad con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d 45°):

RV,d = min

• P ara una correcta realización de la unión, la cabeza del conector debe ser completamente insertada en la arandela VGU. • Para valores intermedios de SPLATE es posible interpolar linealmente. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Para una fila de n conectores paralelos a la solicitación Fv, se aconseja que la capacidad portante eficaz se calcule como: Rv,d,tot = nef · Rv,d con nef = máx { 0,9 n ; n0,9 }

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

ESTRUCTURAS | VGU | 203

INSTALACIÓN CON AYUDA DE PLANTILLA PARA PRE-AGUJERO

La plantilla de ayuda para el pre-agujero permite realizar un pre-agujero de guía a 45° que facilita la fase de atornillado.

Mediante la plantilla de ayuda, ejecutar un pre-agujero con la correspondiente broca (al menos 20 mm).

NO IMPACT

Colocar la arandela VGU a nivel del ojal y utilizar la plantilla JIG-VGU del diámetro correcto.

45° X

Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.

Con atornillador NO DE IMPULSOS atornillar deteniéndose a aproximadamente 1 cm de la arandela.

Mins S X

S X

S X V

S X

Completar el atornillado con una llave dinamométrica aplicando el momento de inserción máximo correcto.

204 | VGU | ESTRUCTURAS

Ejecutar la operación con todas las arandelas.

510

INSTALACIÓN SIN NECESIDAD DE PRE-AGUJERO L

NO IMPACT

Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales.

45° X

Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.

Con atornillador NO DE IMPULSOS atornillar deteniéndose a aproximadamente 1 cm de la arandela.

Mins S X

S X

510

S X

X X

S X

Completar el atornillado con una llave dinamométrica aplicando el momento de inserción máximo correcto.

Ejecutar la operación con todas las arandelas.

APLICACIÓN MADERA-ACERO MOMENTO DE INSERCIÓN ACONSEJADO: Mins

NO IMPACT

VGS Ø9 Mins = 20 Nm

Mins V

510 m

S X

VGS Ø13 Mins = 50 Nm

VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm

VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm

ESTRUCTURAS | VGU | 205

RTR

ETA-11/0030

SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL CERTIFICACIÓN Barra de refuerzo estructural con rosca para madera certificada CE según ETA-11/0030.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Barra de refuerzo para grandes tamaños (diámetro 16 mm y 20 mm) con rosca para madera que no requiere resinas o adhesivos.

REFUERZOS ESTRUCTURALES Acero con elevadas prestaciones en tracción (fy,k = 640 N/mm2) ideal para refuerzos estructurales.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

refuerzo para tracciones ortogonales

ADAPTADOR

casquillo de acoplamiento

DIÁMETRO

16,0 | 20,0 mm

LONGITUD

2200 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

206 | RTR | ESTRUCTURAS

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS d2 d1

L 16

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro núcleo

[mm]

12,0

15,0

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

13,0

16,0

My,k

[Nm]

200

350

fax,k

[N/mm2]

9,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

100,0

145,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

(1) (2)

Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 440 kg/m3.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

HERRAMIENTAS CÓDIGO

descripción

DUD38RLE taladro

DUVSKU

embrague de seguridad

DUD38SH

empuñadura atornillable

ATCS2010

adaptador para manguito Ø16-20

ATCS007

manguito Ø16

ATCS008

manguito Ø20

Más información en la pág. 362.

unid.

3 4 5 1

UTILIZAR COMO ATORNILLADOR RTR Para barras de refuerzo estructural de 16 y 20 mm.

GRANDES LUCES La longitud de las barras permite refuerzos rápidos y seguros sobre cualquier dimensión de viga. Instalación ideal en establecimiento.

ESTRUCTURAS | RTR | 207

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOLICITADAS AXIALMENTE(1)

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

BARRAS INSERTADAS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

a1,CG a2,CG

5∙d

100

5∙d

100

[mm]

10∙d

160

200

[mm]

4∙d

d = diámetro nominal barra

DISTANCIA MÍNIMA PARA BARRAS SOLICITADAS AL CORTE(1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

BARRAS INSERTADAS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

BARRAS INSERTADAS CON PRE-AGUJERO

100

4∙d

192

240

7∙d

112

140

112

140

7∙d

112

140

7∙d

112

140

3∙d

d = diámetro nominal barra extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme

con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.

208 | RTR | ESTRUCTURAS

F α

α a3,c

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN(1) extracción de la rosca(2)

geometría

CORTE tracción acero

madera-madera

≥ Sg

madera

acero

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

15,54

[mm]

RV,k [kN] 18,87

200

31,08

22,75

300

46,62

26,64

400

62,16

500

77,70

29,96

600

93,25

29,96

100,0

29,96

100

19,43

25,78

200

38,85

31,34

300

58,28

36,19

400

77,70

41,05

500

97,13

600

116,56

700

135,98

43,25

800

155,41

43,25

145,0

43,25 43,25

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) La resistencia de proyecto del conector es la más pequeña entre la resisten-

• L os valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

cia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de rosca eficaz igual a Sg.

Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de las barras se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

ESTRUCTURAS | RTR | 209

DGZ

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE AISLANTE CONTINUO Permite la fijación continua y sin interrupciones del paquete de aislamiento del techo. Evita los puentes térmicos de conformidad con los reglamentos del ahorro energético.

CERTIFICACIÓN Conector para aislante duro, blando y en fachada certificado CE según ETA-11/0030. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) para optimizar el número de fijaciones.

MYPROJECT Software gratuito MyProject para el cálculo personalizado de la fijación acompañado de memoria de cálculo.

CABEZA CILINDRICA Ideal para inserción oculta en el rastrel. Certificada también en las versiones con cabeza ancha (DGT) y cabeza avellanada (DGS).

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

fijación paquetes aislantes

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

7,0 | 9,0 mm

LONGITUD

de 220 mm a 520 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN • paneles de madera • madera maciza • madera laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

210 | DGZ | ESTRUCTURAS

PUENTES TÉRMICOS Gracias a la doble rosca, es posible fijar sin interrupciones el paquete aislante del techo a la estructura portante, evitando los puentes térmicos. Certificación específica para fijación en aislantes tanto duros como blandos.

FACHADA VENTILADA Certificada, ensayada y calculada también en rastreles en fachada y con maderas de alta densidad como la microlaminada LVL.

ESTRUCTURAS | DGZ | 211

Fijación aislante duro sobre techo llano.

Ideal para la fijación de aislante duro también de gran espesor.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

100 L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,5

11,5

Diámetro núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diámetro cuello

[mm]

5,00

6,50

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(1)

My,k

[Nm]

14,2

27,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

(1)

Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 440 kg/m3.

212 | DGZ | ESTRUCTURAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260

7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

360

DGZ7380

380

DGZ9360 9 TX 40 DGZ9400

400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.

SELECCIÓN DEL TORNILLO LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø7

s = 30 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 40 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

espesor rastrel (*) [mm] s = 50 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

espesor aislamiento + entablado

s = 60 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 80 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

* Dimensiones

mínimas rastrel: DGZ Ø7 mm: base/altura = 50/30 mm.

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø9

s = 30 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 40 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

espesor rastrel (*) [mm] s = 50 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

espesor aislamiento + entablado

s = 60 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 80 A B DGZ a 60° DGZ a 90° Lmin [mm]

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400

260

440

360

440

400

440

400

480

400

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

* Dimensiones

mínimas rastrel: DGZ Ø9 mm: base/altura = 60/40 mm.

NOTA: verificar que la punta del tornillo no sobresalga de la vigueta.

ESTRUCTURAS | DGZ | 213

FIJACIONES PARA AISLANTES CONTINUOS

La instalación de la capa de aislante garantiza prestaciones energéticas óptimas eliminando los puentes térmicos. Su eficacia está vinculada al uso correcto de sistemas de fijación idóneos oportunamente calculados.

APLASTAMIENTO DEL AISLANTE

El aplastamiento del aislante (para grandes cargas) implica una reducción de la cámara de ventilación. En consecuencia, disminuye la ventilación presente en el intersticio y por tanto su eficacia. Además, es posible que haya una reducción de la capacidad aislante del paquete que, como consecuencia del aplastamiento, presenta un espesor inferior al inicial. Para superar este problema se debe comprobar que la resistencia a la compresión del aislante σ(10%) sea suficiente para soportar las solicitaciones que actúan. Como alternativa se pueden siempre poner tornillos inclinados en las dos direcciones de tal forma que la carga se transfiere completamente a través de los conectores y no deforme de alguna manera la capa de aislante.

DESPLAZAMIENTO DEL AISLANTE Y DEL REVESTIMIENTO

F F

Las cargas que actúan sobre la estructura tienen una componente paralela al agua del techo/fachada que implica, si no se evita (por ejemplo mediante tornillos de ”tipo A”), un posible traslado de las capas más externas con probable daño de la cubierta y del aislante. Esto lleva a evidentes problemáticas térmicas, estéticas y de estanqueidad al aire y al agua.

PUENTES TÉRMICOS

Es importante que el aislante sea continuo, sin interrupciones o grietas, para optimizar el rendimiento reduciendo al mínimo los puentes térmicos. Se tendrán que evitar también puentes térmicos debidos a los anclajes colocados con demasiada frecuencia o de forma incorrecta.

214 | DGZ | ESTRUCTURAS

CUBIERTA AISLANTE BLANDO Baja resistencia a compresión ( σ(10%) < 50 kPa - EN 826)

• el aislamiento no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N);

F A

• los tornillos resultan solicitados a tracción (A) y a compresión (B); • para cargas de viento en depresión muy elevada se introducen tornillos adicionales (C);

B A

• un adecuado espesor del listón permite optimizar el número de fijaciones.

B C

AISLANTE DURO Elevada resistencia a compresión (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)

N F

A A

• el aislamiento no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N); • los tornillos resultan solicitados solo a tracción (A); • para cargas de viento en depresión muy elevada se introducen tornillos adicionales (C); • un adecuado espesor del listón permite optimizar el número de fijaciones.

A C

FACHADA

F A C ±N A

• los tornillos tienen que soportar tanto las acciones de presión y depresión del viento (± N) como las fuerzas verticales y (F); • colocación: un tornillo en tracción (A) y uno ortogonal a la fachada (C), tensada o comprimida en función de N, o bien tornillos inclinados en las 2 direcciones; • los tornillos (C) deben soportar tanto las acciones de presión como de depresión del viento (N ±) y están solicitados alternativamente a compresión o a tracción.

ESTRUCTURAS | DGZ | 215

POSIBLES CONFIGURACIONES

A A

60° A

90°

60° 90°

60° A

90°

90° B A 60°

A B

AISLANTE RIGIDO CUBIERTA σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

AISLANTE BLANDO CUBIERTA σ(10%) < 50 kPa (EN826)

AISLANTE FACHADA

NOTA: El número y la disposición de las fijaciónes dependen de la geometría de la superficie, del tipo de aislante y de los agentes de carga.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE (1)

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

TORNILLOS INSERTADOS CON Y SIN PRE-AGUJERO d1

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

d = diámetro nominal tornillo

NOTAS: (1) L as distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-

dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

216 | DGZ | ESTRUCTURAS

EJEMPLO DE CÁLCULO: FIJACIÓN DE AISLANTE CONTINUO CON DGZ

DATOS DE PROYECTO Cargas de cubierta Carga permanente

0,45 kN/m2

Carga nieve

1,70 kN/m2

Presión viento

0,30 kN/m2

Depresión viento

-0,30 kN/m2

Altura cumbrera

8,00 m

Longitud edificio

11,50 m

Ancho edificio

8,00 m

Inclinación agua del techo

30% = 16,7°

Posición cumbrera

5,00 m

Dimensiónes edificio

Geometría cubierta

DATOS PAQUETE AISLANTE Viguetas

bt x ht

120 x 160 mm

Entablado

20,00 mm

Rastreles portatejas

0,33 m

Aislante

160,00 mm

Rastreles

bL x hL

60 x 40 mm

ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 1 - DGZ Ø7

GL24H Intereje

0,70 m

Fibra de madera (blanda)

σ(10%)

0,03 N/mm2

C24 Longitud comercial

4,00 m

ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 2 - DGZ Ø9

Tornillo en tracción

7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.

Tornillo en tracción

9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid.

Tornillo en compresión

7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.

Tornillo en compresión

9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid.

Tornillo perpendicular

7 x 260 mm

Tornillo perpendicular

9 x 280 mm

Esquema de colocación de los conectores.

Ángulo 90°: 72 unid.

Ángulo 90°: 36 unid.

Cálculo listones de cubierta.

ESTRUCTURAS | DGZ | 217

SBD

BIT INCLUDED

EN 14592

PASADOR AUTOPERFORANTE ACERO Y ALUMINIO Punta autoperforante madera-metal con especial geometría que reduce la posibilidad de eventuales de roturas. La cabeza cilíndrica oculta garantiza un rendimiento estético ideal y permite satisfacer los requisitos de resistencia al fuego.

DIÁMETRO AMPLIADO El diámetro de medida 7,5 mm garantiza resistencias al corte un 15 % superiores y permite optimizar el número de las fijaciones.

DOBLE ROSCA La rosca cercana a la punta (b1) facilita el atornillado. La rosca bajo cabeza (b2) de longitud aumentada permite un cierre rápido y preciso de la unión.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

autoperforante madera-metal-madera

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

7,5 mm

LONGITUD

de 55 mm a 235 mm

VÍDEO Escanea el código QR y mira el video en nuestro canal de YouTube

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Sistema autoperforante para uniones ocultas madera-acero y madera-aluminio. Utilizable con atornilladores de 600-1500 rpm con: • acero S235 ≤ 10,0 mm • acero S275 ≤ 8,0 mm • acero S355 ≤ 6,0 mm • soportes Alumini, Alumidi y Alumaxi Clases de servicio 1 y 2.

218 | SBD | ESTRUCTURAS

VIGAS INCLINADAS Ideal para unir vigas por sus extremos y realizar vigas continuas con el restablecimiento de las fuerzas de corte y momento. El diámetro reducido del pasador garantiza uniones con una elevada rigidez.

UNIÓN A MOMENTO Certificado, ensayado y calculado también para la fijación de placas estándar Rothoblaas como el pie de pilar TYP X.

ESTRUCTURAS | SBD | 219

Fijación del pie de pilar Rothoblaas de hoja interna F70.

Unión rígida con doble placa interior (LVL).

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

S d1

dK b2

Diámetro nominal

[mm]

7,5

Diámetro cabeza

[mm]

11,0

Longitud punta

[mm]

19,0

Longitud eficaz

Leff

[mm]

L - 8,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

42,0

INSTALACIÓN s placa individual

s placa doble

[mm]

acero S235

10,0

8,0

acero S275

8,0

6,0

acero S355

6,0

5,0

ALUMINI

6,0

ALUMIDI

6,0

ALUMAXI

10,0

placa ta individual ta

tplaca tidoble ta a

placa

Unión de corte madera-placa metálica-madera Presión aconsejada: ≈ 40 kg Atornillado aconsejado: ≈ 1000 - 1500 rpm (placa de acero) ≈ 600 - 1000 rpm (placa de aluminio)

220 | SBD | ESTRUCTURAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] SBD7555

unid.

[mm]

SBD7575

SBD7595

SBD75115

115

SBD75135

7,5 TX 40 SBD75155

135

155

SBD75175

175

SBD75195

195

SBD75215

215

SBD75235

235

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES SOLICITADOS AL CORTE(1)

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0° d1

[mm]

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

7,5 5∙d

7,5 3∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

máx (7∙d; 80)

a3,c

[mm]

máx (3,5∙d; 40)

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

ESTRUCTURAS | SBD | 221

VALORES ESTÁTICOS MADERA-ACERO Y ALUMINIO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE Rv,k - 1 PLACA INTERNA PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm FIJACIÓN

SBD

[mm] 7,5x55

ta B

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ancho viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profundidad inserción cabeza

[mm]

Madera externa

[mm]

107

117

0°

7,48

9,20

10,18

11,46

12,91

13,69

13,95

30°

6,89

8,59

9,40

10,51

11,77

12,71

13,21

s ta

7,5x75

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

45°

6,41

8,09

8,77

9,72

10,84

11,90

12,53

12,57

60°

6,00

7,67

8,24

9,08

10,07

11,15

11,78

12,02

90°

5,66

7,31

7,79

8,53

9,42

10,40

11,14

11,54

PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 15 mm FIJACIÓN

s ta

SBD

[mm] 7,5x55

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ancho viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profundidad inserción cabeza

[mm]

Madera externa

[mm]

107

117

0°

8,47

9,10

10,13

11,43

12,89

13,95

30°

7,79

8,49

9,35

10,48

11,75

13,06

13,21

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

45°

7,25

8,00

8,72

9,70

10,82

12,04

12,57

60°

6,67

7,58

8,19

9,05

10,05

11,14

12,02

90°

6,14

7,23

7,74

8,50

9,40

10,39

11,40

11,54

COEFICIENTE CORRECTIVO kF PARA DIFERENTES DENSIDADES ρk Clase de resistencia ρk

C24

[kg/m3]

GL22h

C30

GL24h

C40/GL32c

GL28h

D24

D30

350

370

380

385

400

425

485

530

0,91

0,96

0,99

1,00

1,02

1,05

1,12

1,17

Para diferentes densidades ρ k la resistencia de proyecto lado madera se calcula como: R ' V,d = R V,d · kF.

NÚMERO EFICAZ DE PASADORES nef PARA α = 0° a1 [mm]

nef

n° SBD

100

120

140

1,49

1,58

1,65

1,72

2,15

2,27

2,38

2,47

1,78

1,83

2,56

2,63

1,88

1,97

2,00

2,70

2,83

2,94

2,79

2,95

3,08

3,21

3,31

3,41

3,50

3,67

3,81

3,41

3,60

3,77

3,92

4,05

4,17

4,28

4,48

4,66

4,01

4,24

4,44

4,62

4,77

4,92

5,05

5,28

5,49

4,61

4,88

5,10

5,30

5,48

5,65

5,80

6,07

6,31

En el caso de más pasadores dispuestos paralelamente a las fibras, se debe tener en cuenta del número eficaz: R ' V,d = R V,d · nef.

222 | SBD | ESTRUCTURAS

VALORES ESTÁTICOS MADERA-ACERO Y ALUMINIO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE Rv,k - 2 PLACAS INTERNAS PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm FIJACIÓN

s ta

SBD

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ancho viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

Profundidad inserción cabeza

[mm]

Madera externa

[mm]

Madera interna

[mm]

0°

21,03

26,71

27,41 25,72

s ti

[mm] 7,5x55

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

23,07 24,25 25,28

30°

19,19

21,17

22,71

23,60 24,85

45°

17,69

19,62

21,08

22,19 23,30 24,25

60°

16,45

18,32

19,62

20,75

90°

15,40

17,09

18,40 19,40 20,28 21,48

21,73

22,84

PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 10 mm FIJACIÓN

s ta

SBD

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ancho viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

Profundidad inserción cabeza

[mm]

Madera externa

[mm]

Madera interna

[mm]

0°

19,31

22,20 23,23 24,02 25,28 26,42

30°

17,49

20,25 21,86 22,52 23,60 24,59

45°

16,01

18,65 20,36 21,26

22,19

23,07

20,75

s ti

[mm] 7,5x55

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

60°

14,78

17,32

19,02

19,94

21,78

90°

13,75

16,07

17,88

18,68 19,40 20,52

ALUMINI, ALUMIDI Y ALUMAXI Para aplicaciones con soportes ALUMINI, ALUMIDI y ALUMAXI, véanse el catálogo "PLACAS Y CONECTORES PARA MADERA" y el software MyProject en www.rothoblaas.es.

PRINCIPIOS GENERALES: • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

• Los valores proporcionados están calculados con placas de 5 mm de espesor y un fresado de la madera de 6 mm de espesor y referidos a un pasador SBD. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

ESTRUCTURAS | SBD | 223

CTC

BIT INCLUDED

ETA-19/0244

CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN CERTIFICACIÓN Conector madera-hormigón con específica certificación CE según ETA-19/0244. Ensayado y calculado con disposición paralela y cruzada de los conectores a 45° y 30°, con y sin entablado.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Sistema homologado, autoperforante, reversible, rápido y no invasivo. Excelente prestaciones estáticas y acústicas tanto en las nuevas intervenciones como en la rehabilitación estructural.

GAMA COMPLETA Punta autoperforante con muescado y cabeza cilíndrica oculta. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) y dos longitudes (160 y 240 mm) para optimizar el número de fijaciones.

INDICADOR DE COLOCACIÓN La contrarrosca bajo cabeza sirve de indicador de colocación durante la instalación y crea un aumento de la estanqueidad del conector dentro del hormigón.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

marcado CE madera-hormigón

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

7,0 | 9,0 mm

LONGITUD

160 | 240 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Sistema de conexión de tornillo para forjados compuestos de madera-hormigón homologado para: • paneles de madera • madera maciza y laminada • CLT, LVL • maderas de alta densidad Clases de servicio 1 y 2.

224 | CTC | ESTRUCTURAS

MADERA - HORMIGÓN Ideal tanto para forjados colaborantes de nueva realización como para el restablecimiento de forjados existentes. Valores de rigidez calculados también en presencia de lona antivapor o de lámina fonoaislante.

REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Certificado, ensayado y calculado también en maderas de alta densidad. Certificación específica para aplicación en las estructuras de madera-hormigón.

ESTRUCTURAS | CTC | 225

Forjado colaborante madera-hormigón en panel CLT con disposición de conectores a 45° en fila individual.

Forjado colaborante madera-hormigón con disposición de conectores a 30° en fila doble.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS C

d2 d1

b2 L

Diámetro nominal

[mm]

9 11,50

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diámetro cuello

[mm]

5,00

6,50 5,0

Diámetro pre-agujero

[mm]

4,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,3

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

f tens,k

[kN]

20,0

30,0

Fax,concrete, Rk

[kN]

10,0

conectores cruzados a 45° Resistencia característica a extracción - hormigón

conectores paralelos a 30° conectores paralelos a 45° con lámina fonoaislante(1) conectores paralelo a 45° sin lámina fonoaislante

Coeficiente de fricción(2)

Fax,concrete, Rk

[kN]

15,0

[-]

0,25

(1)

Lámina bajo solado resiliente en betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. componente de fricción µ solo se puede considerar en las disposiciones con tornillos inclinados (30° e 45°) y en ausencia de lámina fonoaislante. (2) La

PRINCIPIOS GENERALES: • La resistencia al corte de proyecto del único conector inclinado es la mínima entre la resistencia de proyecto lado madera (Rax,d), la resistencia de proyecto lado hormigón (Rax,concrete,d)y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d):

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

226 | CTC | ESTRUCTURAS

Fax,α,Rd ftens,d Fax,concrete,Rd

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los conectores se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-19/0244.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] CTC7160 7 TX 30 CTC7240

[mm]

unid.

160

110

100

240

190

100

CÓDIGO

[mm] CTC9160 9 TX 40 CTC9240

[mm]

unid.

160

110

100

240

190

100

MÓDULO DE DESLIZAMIENTO Kser disposición conectores con lámina fonoaislante(1)

Kser [N/mm] CTC Ø7

disposición conectores sin lámina fonoaislante(1)

Kser [N/mm]

CTC Ø9

45°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

60 lef

80 lef

70 lef

100 lef

45°

16 lef

lef

22 lef

lef

45° paralelos

45° paralelos 30°

30°

48 lef

lef

48 lef

lef

30° paralelos 45°

45°

70 lef

lef

100 lef

45°

lef

45° cruzados

(1)

Lámina bajo solado resiliente en betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. El módulo de deslizamiento Kser se considera referido a un único conector inclinado o a un par de conectores cruzados sujetos a una fuerza paralela al plano de deslizamiento. lef = profundidad de penetración del conector CTC en el elemento de madera en mm.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE(1) disposición paralela

disposición cruzada

45°/30°

45°

a1,CG

a2,CG

a1,CG

a2,CG

≥ a1

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

aCROSS

a2,CG

dc = espesor losa de hormigón (50 mm ≤ dc ≤ 0.7 db) db = altura viga de madera (db ≥ 100 mm) NOTAS: (1) Las distancias mínimas para conectores cargados axialmente están confor-

mes a ETA-19/0244.

ESTRUCTURAS | CTC | 227

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN 660

CARGAS

HIPÓTESIS DE CÁLCULO intervalo vigas

peso propio (gk1) = viga de madera + machihembrado + losa de hormigón

= 660 mm

espesor losa horm. C20/25 = 50 mm

carga permanente no estructural (gk2) = 2 kN/m2

límite de flecha wist = ℓ/400

sobrecarga variable (qk) = 2 kN/m2

wnet,fin = ℓ/250

duración de la carga variable = media

50 ts H

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 140 x 240

n° conectores por viga CTC paso[mm] n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° conectores/m2

5,5

7x160

7x240

300/500

150/300

150/150

100/150

5,1

7,8

9,8

12,8

7x160

7x240

250/400

200/300

150/150

100/150

5,2

6,8

10,1

12,7

7x240

200/350

150/200

120/250

100/100

6,1

8,8

9,1

14,9

7x240

250/500

150/300

100/250

100/100

4,7

7,9

10,5

15,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 140 x 240

7x160

7x240

300/500

180/500

100/100

5,1

6,1

15,2

7x160

7x240

500/500

250/500

120/240

150/150(1)

3,5

4,5

9,4

20,6

7x240

300/500

200/200

4,5

7,4

150/200(1) 150/200(2) 18,2

26,4

7x240

500/500

200/400

100/200

150/200(1)

3,4

6,1

11,0

18,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 140 x 240

228 | CTC | ESTRUCTURAS

7x160

7x240

500/500

150/300

120/250

100/200

7,1

15,6

18,2

22,2

7x160

7x240

500/500

200/350

120/300

150/150

120/120

6,1

12,1

17,5

20,0

24,8

118

7x160

7x240

250/500

150/350

100/250

100/150

100/100

9,1

14,1

20,6

24,8

29,8

7x160

7x240

250/250

150/300

120/240

100/200

12,1

15,2

18,7

22,2

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 140 x 240

9x160

9x240

500/500

150/300

120/250

100/150

4,0

7,8

9,1

12,8

5,5

9x240

450/500

200/300

120/250

100/200

100/100

3,5

6,8

9,4

11,5

14,9

9x240

250/250

150/250

100/250

100/150

100/100

6,1

8,1

10,3

12,7

15,2

9x240

300/300

200/200

120/250

100/200

5,4

7,9

9,4

11,1

luz [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

200/350

100/150

4,0

6,1

12,1

9x240

400/500

150/300

100/150

150/200(1)

3,5

7,6

12,8

18,2

9x240

250/250

150/150

6,1

10,1

150/250(1) 100/150(1) 15,8

25,3

9x160

9x240

300/300

150/150

100/100

150/150(1)

5,4

10,3

14,9

20,2

luz [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm sección viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante.

NOTAS:

140 x 240

paso mín.

3,5

9x160

500/500

200/300

100/250

7,1

12,1

20,5

9x160

9x240

500/500

200/400

130/260

100/200

6,1

11,4

16,8

22,4

9x160

9x240

250/500

150/300

100/200

100/150

9,1

14,8

22,4

24,8

9x160

9x240

300/300

150/300

100/250

100/150

10,1

15,2

20,4

24,7

paso máx.

paso mín.

Para las notas, véase pág. 231.

L/4

L/2

L/4

ESTRUCTURAS | CTC | 229

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO EN 1995:2014

PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN 660

CARGAS

HIPÓTESIS DE CÁLCULO intervalo vigas

50 ts

peso propio (gk1) = viga de madera + machihembrado + losa de hormigón

= 660 mm

espesor losa horm. C20/25 = 50 mm

carga permanente no estructural (gk2) = 2 kN/m2

límite de flecha wist = ℓ/400

sobrecarga variable (qk) = 2 kN/m2

wnet,fin = ℓ/250

duración de la carga variable = media

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 140 x 240

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

150/300

100/250

4,0

5,2

7,6

10,8

7x160

7x240

500/500

250/500

150/350

100/300

3,5

4,5

7,4

10,3

7x240

400/500

200/350

130/260

100/200

3,8

6,1

8,5

11,0

7x240

400/500

200/400

150/300

100/200

3,4

6,1

7,7

11,1

luz [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 140 x 240

3,5

7x160

7x240

500/500

200/400

100/100

4,0

6,1

15,2

7x160

7x240

400/400

300/500

120/240

150/150(1)

4,3

4,5

9,4

20,6

108

7x240

500/500

150/300

3,0

7,4

150/300(1) 100/100(1) 15,8

29,8

7x240

500/500

400/500

140/200

150/250(1)

3,4

3,6

9,4

16,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 140 x 240

230 | CTC | ESTRUCTURAS

7x160

7x240

500/500

200/400

150/300

100/250

7,1

11,3

14,4

20,9

7x240

500/500

200/500

150/300

150/200

100/200

6,1

10,6

14,8

17,6

22,0

7x240

280/500

180/360

100/300

100/250

100/200

9,1

12,1

20,0

20,4

22,2

7x240

350/350

200/350

150/250

150/150

8,8

11,5

16,0

19,7

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO EN 1995:2014

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm

3,5

luz [m] 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 140 x 240

9x160

9x240

500/500

150/300

100/250

4,0

7,8

7,6

10,8

5,5

9x240

500/500

250/400

150/300

130/250

100/200

3,5

5,3

7,4

8,5

11,0

9x240

350/350

200/300

130/250

100/200

100/100

4,5

6,7

8,5

2,0

15,2

9x240

350/500

200/400

150/250

100/200

4,0

6,1

8,3

11,1

luz [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm sección viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

300/300

100/200

4,0

5,2

11,4

9x240

500/500

300/400

100/200

100/100

3,5

4,5

11,4

15,2

9x240

350/350

150/300

100/100

150/150(1)

4,5

7,4

15,2

19,8

9x240

500/500

200/200

100/150

100/100

3,4

7,9

12,7

15,2

luz [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madera laminada GL 24h (EN 14080:2013) Espesor machihembrado t s = 21 mm sección viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante.

140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/400

150/250

7,1

10,4

15,9

9x160

500/500

250/400

150/300

150/150

6,1

9,8

14,8

20,0

9x160

9x240

300/500

200/250

150/150

100/200

8,3

13,5

20,0

22,0

9x240

200/400

150/300

100/300

100/200

11,4

15,2

19,8

22,2

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Conectores dispuestos en dos filas.

Por paso se entienden la distancia mínima y la máxima a la cual se deben colocar los conectores, respectivamente en los lados (L/4 - distancia mínima) y en la parte central de la viga (L/2 - distancia máxima).

(2) Conectores dispuestos en tres filas.

Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

ESTRUCTURAS | CTC | 231

SKR | SKS ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN SISTEMA RÁPIDO A SECO Uso simple y rápido. El especial roscado requiere un pre-agujero de pequeñas dimensiones y garantiza la fijación en hormigón sin crear fuerzas de expansión en el hormigón. Distancias mínimas reducidas.

SKR - SKS EVO Disponible en algunas medidas en la versión con tratamiento superficial especial para mejorar la resistencia a la corrosión de la cabeza expuesta al exterior.

CABEZA AUMENTADA Robusto y fácil de instalar, gracias a la geometría sobredimensionada de la cabeza hexagonal del SKR.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo para hormigón

CABEZA

hexagonal y avellanada

DIÁMETRO

de 7,5 mm a 12,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 400 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado. Versiones de acero al carbono con revestimiento C4 EVO.

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de hormigón. Clases de servicio 1 y 2. Versiones con revestimiento C4 EVO permiten la aplicación en clase de servicio 3

232 | SKR | SKS | ESTRUCTURAS

GEOMETRÍA SKR - SKS SKR

Tinst

SKS SW

tfix

d1 L t fix h 1 hnom d 0 df SW dk T inst

hnom

diámetro externo del anclaje longitud anclaje espesor máximo fijable profundidad mínima del agujero profundidad de inserción diámetro agujero en el soporte de hormigón diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar medida llave SKR diámetro cabeza SKS par de apriete

Tinst

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - SKS SKR cabeza hexagonal CÓDIGO SKR7560 SKR7580 SKR75100 SKR1080 SKR10100 SKR10120 SKR10140 SKR10160 SKR12100 SKR12120 SKR12140 SKR12160 SKR12200 SKR12240 SKR12280 SKR12320 SKR12400

tfix

h1,min

hnom

df timber

df steel

Tinst

[mm]

[Nm]

60 80 100 80 100 120 140 160 100 120 140 160 200 240 280 320 400

10 30 20 30 20 40 60 80 20 40 60 80 120 160 200 240 320

60 60 90 65 95 95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100

50 50 80 50 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10

8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12

8-10 8-10 8-10 10-12 10-12 10-12 10-12 10-12 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14

13 13 13 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18

15 15 15 25 25 25 25 25 50 50 50 50 50 50 50 50 50

50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

tfix

h1,min

hnom

df timber

Tinst

unid.

[mm]

7,5

60 80 100 120 140 160

10 30 20 40 60 80

60 60 90 90 90 90

50 50 80 80 80 80

6 6 6 6 6 6

8 8 8 8 8 8

13 13 13 13 13 13

7,5

unid.

SKS cabeza avellanada CÓDIGO SKS7560 SKS7580 SKS75100 SKS75120 SKS75140 SKS75160

[Nm] TX40 TX40 TX40 TX40 TX40 TX40

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - SKS | VERSIÓN EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

SKR EVO cabeza hexagonal CÓDIGO SKREVO7560 SKREVO1080 SKREVO12100

50 50 50 50 50 50

COATING

tfix

h1,min

hnom

df timber

df steel

Tinst

unid.

[mm]

[Nm]

7,5 10 12

60 80 100

10 30 20

60 65 100

50 50 80

6 8 10

8 10 12

8-10 10-12 12-14

13 16 18

15 25 50

50 50 25

tfix

h1,min

hnom

df timber

Tinst

unid.

[mm]

7,5

80 100 120

30 20 40

60 90 90

50 80 80

6 6 6

8 8 8

13 13 13

SKS EVO cabeza avellanada CÓDIGO SKSEVO7580 SKSEVO75100 SKSEVO75120

[Nm] TX40 TX40 TX40

50 50 50

ESTRUCTURAS | SKR | SKS | 233

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • • • •

• Acero al carbono electrogalvanizado • Fijación cruzada • Instalación sin expansión

Apropriado para hormigón no ranurado Cabeza hexagonal aumentada Rosca especial para montaje en seco Doble versión: zincado galvanizado y revestimiento C4 EVO

MONTAJE

Efectuar un agujero mediante rotopercusión

Realizar la limpieza del agujero

SKR

SKS

Colocar el objeto a fijar e introducir el tornillo con el atornillador de impulsos

Tinst

SKR

SKS

Asegurarse de que la cabeza del anclaje esté bien en contacto con el objeto a fijar

Tinst

SKR

SKS

Verificar el par de apriete Tinst

INSTALACIÓN c

s c hmin

SKR

SKS

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

[mm]

cmin,N

[mm]

Espesor mínimo del soporte de hormigón

hmin

[mm]

100

110

130

100

Distancia interejes crítica

scr,N

[mm]

100

150

180

100

Distancia crítica desde el borde

ccr,N

[mm]

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

Distancia interejes y distancias para cargas de tracción Intereje mínimo

smin,N

Distancia mínima desde el borde

Distancias interejes y distancias para cargas de corte Intereje mínimo

smin,V

[mm]

Distancia mínima desde el borde

cmin,V

[mm]

Espesor mínimo del soporte de hormigón

hmin

[mm]

100

110

130

100

Distancia interejes crítica

scr,V

[mm]

140

200

240

140

Distancia crítica desde el borde

ccr,V

[mm]

110

130

Para distancias interejes y distancias menores de las críticas, habrá reducciones en los valores de resistencia a causa de los parámetros de instalación.

234 | SKR | SKS | ESTRUCTURAS

VALORES ESTÁTICOS Válidos para un solo anclaje en ausencia de interejes y distancias desde el borde, para hormigón de clase C20/25 de espesor alto y con armadura dispersa. VALORES RECOMENDADOS HORMIGÓN NO RANURADO

SKR

SKS

tracción

corte(1)

penetración cabeza

N1,rec

Vrec

N2,rec

[kN]

7,5

2,13

2,50

1,19 (2)

6,64

6,65

1,86 (2)

8,40

8,18

2,83 (2)

7,5

2,13

2,50

0,72

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) En la evaluación de la resistencia global del anclaje, la resistencia al corte

• Los valores admisibles recomendados de tracción y de corte están de acuerdo con el Certificado Nr. 2006/5205/1 emitido por el Politecnico di Milano y desarrollados considerando un factor de seguridad de 4 en la carga ultima de rotura.

en el elemento a fijar (por ejemplo, madera, acero, etc..) debe evaluarse por separado según el material utilizado. (2) Los valores se refieren al uso de SKR instalados con la arandela DIN 9021

(ISO 9073).

ESTRUCTURAS | SKR | SKS | 235

SKR-E | SKS-E

R120

SEISMIC C2

ETA-19/0100

ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1 ACCIONES SÍSMICAS Certificado para aplicaciones en hormigón fisurado y no fisurado y en clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16).

RESISTENCIA INMEDIATA Su principio de funcionamiento permite que la carga se pueda aplicar sin tiempos de espera.

RESISTENCIA AL FUEGO Certificado para clase de exposición al fuego R120 según el informe técnico TR 020.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

tornillo para hormigón

CABEZA

hexagonal y avellanada

DIÁMETRO

de 7,5 mm a 16,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 400 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de hormigón. Clases de servicio 1 y 2.

236 | SKR-E | SKS-E | ESTRUCTURAS

GEOMETRÍA SKR-E | SKS-E SKR-E

Tinst

SKS-E SW

tfix

d1 L t fix h 1 hnom hef d 0 df SW dk T inst

L d1

hef

hnom

diámetro externo del anclaje longitud anclaje espesor máximo fijable profundidad mínima del agujero profundidad de inserción profundidad efectiva del anclaje diámetro agujero en el soporte de hormigón diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar medida llave SKR-E diámetro cabeza SKS-E par de apriete

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR-E cabeza hexagonal con falsa arandela CÓDIGO SKR8100CE

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

100

SKR1080CE SKR10100CE

unid.

SKR10120CE

120

SKR1290CE

100

SKR12110CE

110

100

SKR12150CE SKR12210CE

150

100

210

130

100

SKR12250CE

250

170

100

SKR12290CE

290

210

100

130

140

110

160

SKR16130CE

SKS-E cabeza avellanada CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

unid.

[mm]

SKS75100CE

100

TX30

[Nm] 20

SKS10100CE

100

TX40

ESTRUCTURAS | SKR-E | SKS-E | 237

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • CE opción 1 para hormigón ranurado y no ranurado • Clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16) • Acero al carbono electrogalvanizado • Cabeza con corrugado autoblocante (SKR-E)

• Resistencia al fuego R120 • Fijación cruzada • Instalación sin expansión

MONTAJE

Efectuar un agujero mediante rotopercusión

Realizar la limpieza del agujero

SKR-E

SKS-E

Colocar el objeto a fijar e introducir el tornillo con el atornillador de impulsos

Tinst

SKR-E

SKS-E

Asegurarse de que la cabeza del tornillo esté bien en contacto con el objeto a fijar

INSTALACIÓN

SKR-E

SKS-E

Verificar el par de apriete Tinst

s c hmin

SKR-E/SKS-E Interejes y distancias mínimas

Ø8

Ø10

Ø12

Ø16

Intereje mínimo

smin

[mm]

Distancia mínima desde el borde

cmin

[mm]

Espesor mínimo del soporte de hormigón

hmin

[mm]

100

110

130

170

Ø8

Ø10

Ø12

Ø16

Interejes y distancias críticas Distancia interejes crítica

Distancia crítica desde el borde

scr,N(1)

[mm]

144

168

192

255

scr,sp(2)

[mm]

160

175

195

255

(1)

[mm]

128

ccr,sp(2)

[mm]

130

ccr,N

Para distancias interejes y distancias menores de las críticas, habrá reducciones en los valores de resistencia a causa de los parámetros de instalación.

238 | SKR-E | SKS-E | ESTRUCTURAS

VALORES ESTÁTICOS Válidos para un solo anclaje en ausencia de interejes y distancias desde el borde, para hormigón de clase C20/25 de espesor alto y con armadura dispersa.

VALORES CARACTERÍSTICOS HORMIGÓN NO RANURADO tracción(3) NRk,p

corte(4)

γ Mp

VRk,s

[kN]

SKR-E

SKS-E

HORMIGÓN RANURADO tracción(3) γ Ms

[kN]

corte

γ Mp

NRk,p [kN]

VRk,s/Rk,cp

γ Ms,Mc

[kN]

2,1

9,4

1,5

2,1

9,4(4)

1,5

1,8

20,1

1,5

7,5

1,8

15,1(5)

1,5

2,1

32,4

1,5

2,1

32,4(4)

1,5

2,1

56,9

1,5

2,1

56,4(5)

1,5

2,1

9,4

1,5

2,1

9,4(4)

1,5

1,8

20,1(4)

1,5

1,8

20,1

1,5

7,5

factor de aumento para NRk,p(6) C30/37 Ψc

1,22

C40/50

1,41

C50/60

1,58

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) Modalidad de rotura por la formación del cono de hormigón.

• Valores característicos de acuerdo con ETA-19/0100.

(2) Modalidad de rotura por agretamiento (splitting).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera: Rd = Rk /γM.

(3) Modalidad de rotura por extracción (pull-out). (4) Modalidad de rotura del material acero (V

Rk,s). (5) Modalidad de rotura por socavación (pry-out, V

Rk,cp). (6) Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro-

tura del material de acero).

Los coeficientes γM se indican en la tabla en función de la modalidad de rotura y de acuerdo con los certificados del producto. • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del borde o para la fijación en hormigón con clase de resistencia superior, con espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA. • Para el proyecto de anclajes sometidos a carga sísmica, consultar los documentos ETA de referencia y las indicaciones de EOTA Technical Report 045. • Para el cálculo de anclajes bajo la acción del fuego, consultar el ETA y el Technical Report 020.

ESTRUCTURAS | SKR-E | SKS-E | 239

EXTERIOR

KKT COLOR A4 | AISI316

FLAT | FLIP

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 256

CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

KKT A4 | AISI316

TVM

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 260

CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

KKT COLOR

GAP

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 264

CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

KKZ A2 | AISI304

TERRALOCK

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA . . . . . . . . . . . . . . . 268

CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

KWP A2 | AISI305

GROUND COVER

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA PARA TABLAS WPC. . . . . . 270

LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312

KKA AISI410

NAG

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272

PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313

KKA COLOR

CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314

TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO . . . . . . . . . . . . 274

EWS TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

KKF AISI410 TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

SCI A4 | AISI316 TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SCI A2 | AISI305 TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286

SCA A2 | AISI304 TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290

HBS PLATE EVO TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . 292

HBS EVO TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293

TBS EVO TORNILLO PARA EXTERIOR DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . 294

VGZ EVO

GRANULO TERRA BAND UV CINTA ADHESIVA BUTÍLICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

PROFID PERFIL DISTANCIADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317

JFA SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

SUPPORT SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322

ALU TERRACE PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

STAR ESTRELLA PARA DISTANCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

CRAB MINI SARGENTO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

SHIM CUÑAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

BROAD BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . 335

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA. . . . . . . . . 295

EXTERIOR | 243

ESPECIES LEÑOSAS PROCEDENCIA Y DENSIDAD TER TR MO D ATA OS

500

L ar

Fagu s

no P i tr is es y lv

550

rc us

650 750

R p e ob tr a le ea

850 950 1050

i x d A le r ec ce idu a

1150

DENSIDAD INDICATIVA [kg/m3]

o roj s eto ie A b ea ab Pi c

450

Ha s y lv a y a ti c a

Fresno Fraxinus excelsior

2 3

TERM

EG IM PR

Pi n u

NAD

o Pi n r is t s e s y lv

Wo o

l as

ti c

Co W mp P C o si te

ET AC

244 | ESPECIES LEÑOSAS | EXTERIOR

Pin Pi n o us syl

s tr

Existe un revestimiento de madera adecuado para cualquier ambiente: la variedad de especies leñosas permite satisfacer perfectamente las necesidades de diseño y estéticas.

DENSIDAD INDICATIVA 300-550 [kg/m3]

350

400

o dr s Ce e d r u C 6

450 500

550

o an e ri c a s ib b i ri i r ce i x s a A le L a r at di t a ra d ia n o ra Pi n u s Pi

750 800

l uc

ga i l i n ch i i B rri de di

3 4

DENSIDAD INDICATIVA 800-1000 [kg/m3]

yn co r

850 900 950

e si i

3 7

to l ip s c a y ptu u E l ca Eu

1000

Po xy to

pt er

ai ng i g a n ga ela a M e lag nm

nzi

700

DENSIDAD INDICATIVA 550-800 [kg/m3]

ca Te is d n ra ag

650

le Ro b e a a e tr sp

eto Tc

Ba g u s r a lo ia n cu en s si s Ro b i n ia R p se u do o b in i a aca ci a

u erc

600

Fresno ea s petra Quercu

Du g P se l a s i a u do t su ga

It a M e ub a zila uru s it M au I n e rb ba ts a ia u bi ju ga

Haya Quercus petraea

co O te co a r te ub a ra M il 2 i ci a Iro exc ko els a 5 C Enta aoba sap ndro p h r e ll i c y li n a g m a 5 dricu m

Okume Aucoumea klaineana

ce A le r i x L ar

jo to ro A b e ab ies a Pice

y x Cu m o d ar or ù at a

Ip Tabeb e uia

6 3 2

a n d ub a Massar ntata ra bide Manilka

1050

Wenge Millettia laur en

tii

B an S h o gkira i re a gla uca 6 Ba m Ba b m ú bu se ae 6

6 3

a Garap leiocarpa ia Apule

1100 1150 1200 1250

DENSIDAD INDICATIVA > 1000[kg/m3]

1300 1350

3 2

Esta lista no pretende ser exhaustiva, sólo quiere proporcionar una orientación sobre las especies de madera más comunes.

EXTERIOR | ESPECIES LEÑOSAS | 245

ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN AMBIENTE

acero inoxidable austenítico A4

APLICACIÓN

KKT A4 KKT A4 color COLOR

KKT A4

SCI A4

acero inoxidable austenítico A2

KKZ A2

KWP A2

EWS A2

KWP A2 EWS A2

SCI A2

acero inoxidable martensítico AISI 410

SCA A2

SBS A2

KKA AISI KKF AISI EWS AISI SHS AISI KKA KKF EWS SHS 410 410 410 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410

revestimiento horizontal (ej. terraza) revestimiento vertical (ej. fachada)

CATEGORÍA DE CORROSIÓN ATMOSFÉRICA (EN 12944) C1 ambientes interiores C2 áreas rurales C3 ambientes urbanos e industriales C4 áreas industriales y zonas costeras C5 áreas con una atmósfera agresiva

CLASE DE SERVICIO DEL AMBIENTE Clase de servicio 1 Clase de servicio 2 Clase de servicio 3 NOTAS: * Revestimiento equivalente a Fe/Zn 25c CLASE DE USO DE LA MADERA Clase de uso 1 Clase de uso 2 Clase de uso 3 Clase de uso 4 Clase de uso 5

LEYENDA:

aplicación permitida aplicación no recomendada pero posible con precauciones especiales aplicación no recomendada

246 | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | EXTERIOR

La obra se encuentra en un contexto que no puede ser ignorado y con el que interactua: conocer la colocación y la aplicación del revestimiento de madera es fundamental para elegir una fijación idónea que garantize prestaciónes en el tiempo.

acero al carbono con revestimiento orgánico

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

EN 1995-1-1 CLASES DE SERVICIO DEL MEDIO AMBIENTE CLASE 1: clima 20° C / humedad 65% u ≈ 12% todos los interiores de la vivienda CLASE 2: clima 20° C / humedad 85% u ≈ 18% elementos protegidos por la acción directa de las intemperies CLASE 3: clima más húmedo de la clase 2 humedad u> 20% elementos “mojados”

HBS P HBS P EVO EVO

HBS HBS EVO EVO

TBS TBS EVO EVO

VGZ VGZ EVO EVO

KKT COLOR

KKT color

KKA KKA color COLOR

EN 335 CLASES DE USO DE LA MADERA CLASE 1 Situaciones en que la madera se encuentra dentro de una construcción, no expuesta a los agentes atmosféricos.

CLASE 2 Situaciones en las que la madera está protegida y no expuesta a la intemperie, pero puede haber situaciones de alta humedad ambiental.

CLASE 3 Situaciones en las que el material a base de madera no está directamente en en contacto con el suelo y está expuesto a la intemperie. *

CLASE 4 Situaciones en las que la madera está en contacto directo con el suelo y el agua dulce.

CLASE 5 Situaciones en las que la madera está permanentemente o regularmente sumergida en agua salada.

EXTERIOR | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | 247

ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN ATORNILLADO MADERAS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LEYENDA:

sin pre-agujero con pre-agujero

248 | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | EXTERIOR

ITAUBA

TECA

ROBLE IROKO

ALERCE SIBERIANO

FRESNO TERMOTRATADO

ALERCE

HBS P EVO

PINO TERMOTRATADO

CARBON STEEL

AISI410

SCA

DIÁMETRO PRE-AGUJEROS: Ø TORNILLO

[mm]

3,5

4,0

4,5

5,0

6,0

8,0

Ø PRE-AGUJERO

[mm]

CAMPAÑA EXPERIMENTAL EN MADERAS DE ESPECIES Y DENSIDADES DIFERENTES

WPC

WPC 1000

1000

BAMBÚ TERMOTRATADO

1200

MASSARANDUBA

1100

IPE

1000

MELAGANGAI

BANGKIRAI

900

1100

1200

WPC 1200

MADERAS 800

NOTAS: • Atornillados realizados con tornillo 5 x 50 mm en subestructuras de densidad diferente.

• Las barras del gráfico indican el límite del correcto funcionamiento del tornillo en términos de integridad y eficacia del apriete; la utilización de una subestructura de densidad mayor o la elección de una rosca más larga pueden mejorar las prestaciones de la fijación.

EXTERIOR | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | 249

ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN ACABADO ESTÉTICO DE LA CABEZA

MADERAS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LEYENDA:

excelente acabado buen acabado avellanador aconsejado

250 | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | EXTERIOR

ITAUBA

TECA

IROKO

ROBLE

ALERCE SIBERIANO (1)

FRESNO TERMOTRATADO (2)

ALERCE

HBS P EVO

PINO TERMOTRATADO

CARBON STEEL

AISI410

SCA

CAMPAÑA EXPERIMENTAL EN MADERAS DE ESPECIES Y DENSIDADES DIFERENTES

WPC

WPC 1000

1000

BAMBÚ TERMOTRATADO

1200

MASSARANDUBA (1)

1100

IPE (1)

MELAGANGAI

BANGKIRAI (1)

1000

1100

1200

WPC 1200

MADERAS 900

NOTAS: Atornillados efectuados sin ayuda de avellanador y con pre-agujero conforme al gráfico anterior.

(1) Superficie de la tabla moleteada. (2) Posibles roturas frágiles debidas al tratamiento térmico del material.

EXTERIOR | ELECCIÓN DE LA FIJACIÓN | 251

CORROSIÓN TIPOS Y FACTORES DESENCADENANTES La corrosión es un fenómeno de interacción electroquímica entre un metal y el medio ambiente circundante que puede producir una degradación del material y de sus propiedades. Aunque esté asociada a la degradación del material, la corrosión no es de por sí negativa. En algunos casos, por ejemplo, permite que los metales formen una capa que los protege de ulterior corrosión. Es el caso del acero inoxidable o del acero COR-TEN.

CORROSIÓN GENERALIZADA Es la corrosión que afecta a la mayor parte de las superficies metálicas expuestas a un ambiente agresivo. Se distingue entre corrosión generalizada homogénea o no homogénea: en el primer caso, la penetración es la misma en toda la superficie, mientras que en el segundo caso sigue un perfil más o menos regular.

CORROSIÓN LOCALIZADA - PITTING La corrosión por pitting se presenta con agresiones muy localizadas, denominadas pit o picaduras, que desde la superficie penetran a través del espesor del metal a gran velocidad. Las picaduras o pit tienen dimensiones que van desde unas pocas decenas de micras hasta algunos milímetros, se desencadenan y propagan en puntos específicos, mientras que la mayoría de la superficie metálica expuesta al ambiente permanece intacta.

CORROSIÓN LOCALIZADA - INTERSTICIAL La presencia de intersticios o de partes de superficie no libremente expuestas al ambiente constituye normalmente siempre un factor agravante para la corrosión; la expresión "corrosión intersticial" remarca la contribución de la componente geométrica, bajo forma de intersticio o más genéricamente de zona protegida, en la corrosión. Provocan corrosión en hendidura aquellos intersticios que permiten la entrada, en su interior, del ambiente agresivo y que al mismo tiempo son tan angostos como para hacer que los movimientos colaterales o difusivos entre el interior y exterior sean insignificantes. Son críticas las aperturas comprendidas entre unas centésimas y unas décimas de milímetro.

252 | CORROSIÓN | EXTERIOR

En el análisis del fenómeno de corrosión, como en cualquier reacción química, hay que considerar también la velocidad de reacción. En efecto, no solo es importante entender si habrá corrosión, sino también en cuánto tiempo esta provocará un deterioro significativo del material.

OTROS POSIBLES FACTORES DE CORROSIÓN

ACOPLAMIENTO GALVÁNICO

Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

Nickel copper alloys

Bronzes, cupro-nickels

Copper

Brasses, nickel silvers

Nickel

Lead, tin and alloys

Stainless steels

Cast iron

Steel-carbon

Cadmium

Alluminium & alloys

Zinc & alloys

Metal Corroding

Magnesium & alloys

Contact Metal

Se produce cuando los materiales de diferente tipo se ponen en contacto metálico entre sí y quedan ambos inmersos en un electrolito.

HUMEDAD DE LA MADERA

Magnesium & alloys Zinc & alloys Alluminium & alloys Cadmium Steel-carbon Cast iron Stainless steels

PH DE LA MADERA

Lead, tin and alloys Nickel Brasses, nickel silvers Copper Bronzes, cupro-nickels Nickel copper alloys Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

TRATAMIENTOS PROTECTORES

TRATAMIENTOS IGNÍFUGOS O RETARDANTES

Para obtener una protección eficaz contra la corrosión es indispensable diseñar cuidadosamente la conexión y los elementos constructivos. Es necesario considerar atentamente las condiciones ambientales, tales como humedad, temperatura, exposición de la madera, contaminación atmosférica, ambiente marino, presencia de agentes químicos y tipología de madera. Es en general imposible determinar con antelación y de manera unívoca dónde tendrá lugar la corrosión y (en algunos casos) con qué mecanismo, ya que se trata de un fenómeno estadístico.

UTILIZACIÓN DE FERTILIZANTES, DETERGENTES, SALES ANTIHIELO O FUNGICIDAS

Para encontrar la mejor solución para proteger a los conectores contra la corrosión, el enfoque ideal a seguir comprende los siguientes pasos: 1. Análisis del ambiente de trabajo y condiciones ambientales; 2. Análisis del fenómeno más probable o predominante; 3. Elección del mejor material teniendo en cuenta los dos puntos anteriores; 4. Seguimiento periódico.

GEOMETRÍA DE LA INSTALACIÓN

EXTERIOR | CORROSIÓN | 253

C4 EVO COATING Es un revestimiento multicapa compuesto por: • Una capa funcional externa de aproximadamente 15-20 μm de matriz epóxica con cargas de hojuelas de aluminio, que confiere al revestimiento una excelente resistencia a los esfuerzos mecánicos y térmicos. Además, las hojuelas de aluminio actúan, cuando es necesario, como ánodos de sacrificio para la protección catódica del metal que compone el tornillo. • Una capa de adhesión central para la capa funcional externa. • Una capa interna de zinc de aproximadamente 4 μm con función de capa adicional de resistencia a la corrosión.

CAMPAÑA EXPERIMENTAL SOBRE EL COMPORTAMIENTO ANTE LA CORROSIÓN DE LOS TORNILLOS Rothoblaas ha llevado a cabo numerosas investigaciones experimentales para evaluar el comportamiento de los conectores en múltiples condiciones de exposición y estimar su resistencia a la corrosión. Puesto que no existe una prueba unívoca, capaz de determinar la resistencia a la corrosión a medio-largo plazo de un conector metálico instalado en elementos de madera, se ha hecho referencia a los siguientes protocolos de prueba, al fin de caracterizar el comportamiento ante la corrosión mediante distintos enfoques y metodologías de prueba.

TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY

UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests HBS EVO

HBS P EVO

TBS EVO

VGZ EVO

SULPHURIC OXIDE EXPOSURE

UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture.

CONTINUOUS CONDENSATION

Aluminium Organic matrix

C4 EVO COATING

COATING

Cohesion layer

PROHESION

SALT SPRAY

SCREW BODY

Zn - Zinc Fe - Carbon Steel

UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres.

ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test

CYCLING TESTING

UNI EN ISO 9227:2012

UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings

t = 0h

254 | C4 EVO COATING | EXTERIOR

t = 1440h

MATERIALES Y REVESTIMIENTOS

KKT A4 AISI 316 (A4)

KKT A4 color

SCI A4

KWP

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

LA FIJACIÓN ADECUADA PARA CADA APLICACIÓN

AISI 305 (A2) SCI A2

AUSTENÍTICO

EWS A2 SCA A2 AISI 304 (A2) KKZ A2 KKZ BRONZE A2

ACERO INOXIDABLE

AISI 304 (A2) y acero al carbono (punta)

SBS

KKF AISI 410 EWS AISI 410

MARTENSÍTICO

AISI 410 KKA AISI 410 SHS AISI 410

HBS EVO

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C4 EVO

HBS P EVO TBS EVO

ACERO AL CARBONO

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN ORGÁNICO

KKT

KKAN

ZINCADO GALVANIZADO

HBS

RESISTENCIA MECÁNICA

VGZ EVO

EXTERIOR | MATERIALES Y REVESTIMIENTOS | 255

KKT COLOR A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA CABEZA COLOREADA Versión en acero inoxidable A4 | AISI316 con cabeza de color marrón, gris o negra. Excelente mimetización con la madera. Ideal para ambientes muy agresivos y para maderas tratadas químicamente (acetilación).

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

excelente capacidad de tiro

CABEZA

cónica oculta coloreada

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 70 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 con revestimiento orgánico coloreado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

Diámetro nominal

[mm]

5,10

Diámetro cabeza

[mm]

6,75

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

Diámetro cuello

[mm]

4,05

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0 - 4,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

5,84

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

13,7 350

Muescado en la punta

único

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

23,8

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,8

(1)

Sobre materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] KKT540A4M 5 TX 20

[mm]

unid.

200

CÓDIGO

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

[mm]

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

CÓDIGO

unid.

[mm] 5 TX 20

L [mm]

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

5 TX 20

unid.

CARBONIZED WOOD Ideal para la fijación de tablas de madera con efecto carbonizado. Posibilidad de utilización también en maderas tratadas con acetilatos.

EXTERIOR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995:2014 considerando una densidad de los elementos de madera de ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTERIOR

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca (1)

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior (2)

legno-legno con preforo A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,08

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,24

1,53

3,17

1,25

1,35

1,70

3,96

1,25

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) L a resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (2) La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el ele-

mento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259

KKT A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA AMBIENTES AGRESIVOS Versión en acero inoxidable A4 | AISI316 ideal para ambientes muy agresivos y para maderas tratadas químicamente (acetilación). Versión KKT X con longitud reducida y punta larga para uso con grapa.

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

excelente capacidad de tiro

CABEZA

cónica oculta

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 20 mm a 80 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316.

260 | KKT A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

ds d2 d1

d2 d1 dk

dk ds

b L

KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

Diámetro nominal

[mm]

5,1

Diámetro cabeza

[mm]

6,75

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

Diámetro cuello

[mm]

4,05

[mm]

3,0 - 4,0

Diámetro

pre-agujero(1)

Muescado en la punta

individual(2)

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción

My,k

[Nm]

5,84

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

23,8

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,8

(1)

Sobre materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera. presente solo para tornillos con L > 25 mm.

(2) Muescado

CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKT A4 | AISI316 d1

CÓDIGO

[mm] KKT540A4 5 TX 20

KKT X A4 | AISI316 L

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

200

KKTX520A4( * ) KKTX525A4( * )

200

KKTX530A4( * )

200

KKTX540A4

200

KKT550A4

200

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

100

5 TX 20

200

(*)

Sin marcado CE. Tornillo con rosca total.

PUNTA LARGA INCLUIDA cód. TX2050

KKT X Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) en ambiente externo. Punta larga incluida en el envase.

EXTERIOR | KKT A4 | AISI316 | 261

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

262 | KKT A4 | AISI316 | EXTERIOR

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT A4 | AISI316

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca (1)

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior (2)

legno-legno con preforo A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,08

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,24

1,53

3,17

1,25

1,35

1,70

3,96

1,25

1,65

1,91

4,20

1,25

KKT X A4 | AISI316

CORTE

geometría

acero-madera placa intermedia (3)

extracción de la rosca (1)

Splate

L b

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

S PLATE = 3,0 mm

d1 [mm]

0,71

1,27

0,87

1,66

1,05

2,06

1,40

2,85

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) L a resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (2) La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el ele-

mento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa intermedia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γm

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos KKT A4 con doble rosca se utilizan principalmente para uniónes madera-madera. • Los tornillos KKT X con rosca total se utilizan principalmente para placas de acero (ej. sistema para terrazas TERRALOCK).

EXTERIOR | KKT A4 | AISI316 | 263

KKT COLOR

BIT INCLUDED

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA CÓNICA OCULTA REVESTIMIENTO COLOR Versión en acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado (marrón, gris, verde, arena y negro) para uso en exteriores en clase de servicio 3.

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

gama completa de colores

CABEZA

cónica oculta

DIÁMETRO

5,0 | 6,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 120 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

264 | KKT COLOR | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero(1) Muescado en la punta Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro característico de penetración de la cabeza Densidad asociada Resistencia característica de tracción (1)

d1 dK d2 dS dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5,10 6,75 3,40 4,05 3,0 - 4,0 doble

6,00 7,75 3,90 4,40 4,0 - 5,0 doble

My,k

[Nm]

8,42

9,97

fax,k

[N/mm2]

14,7

ρa

[kg/m3]

400

fhead,k

[N/mm2]

68,8

20,1

ρa ftens,k

[kg/m3]

730 9,6

350 14,5

[kN]

Sobre materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

d1 [mm]

5 TX 20

CÓDIGO KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 CÓDIGO KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 22 27 35 20 30 50 60

unid.

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 22 27 35

unid.

200 200 200 100 100 100 100 100 100

200 200 200 100 100

d1 [mm]

CÓDIGO KKTV550 KKTV560 KKTV570

5 TX 20 d1 [mm]

CÓDIGO KKTS550 KKTS560 KKTS570

5 TX 20 d1 [mm]

CÓDIGO KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560

5 TX 20 (*) Tornillo

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 22 27

unid.

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 22 27

unid.

L [mm] 40 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 22

unid.

200 200 100

200 200 200

con rosca total.

KKT N Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (FLAT, TVMN) colocados en ambiente externo. Punta incluida en el envase.

EXTERIOR | KKT COLOR | 265

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO 5

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 5

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

266 | KKT COLOR | EXTERIOR

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca (1)

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior (2)

legno-legno con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,03

1,35

1,91

1,05

1,13

1,47

2,67

1,05

1,20

1,57

3,06

1,05

1,31

1,73

3,82

1,05

1,51

1,91

4,05

1,05

1,35

1,79

3,67

1,40

1,59

2,14

4,59

1,40

100

1,94

2,26

4,59

1,40

120

1,94

2,26

5,50

1,40

KKTN540

CORTE

TRACCIÓN

geometría

acero-madera placa intermedia (3)

extracción de la rosca (1)

RV,k

Rax,k

Splate

L b

[mm]

[kN] SPLATE = 3,0 mm

[kN] 1,49

2,75

NOTAS: (1) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (2) La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el ele-

mento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. En la fase de cálculo para el diámetro Ø5 se ha considerado un parámetro característico de penetración de la cabeza igual a 20 N/mm2 con una densidad asociada de ρa = 350 kg/m3. (3) Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso

de placa intermedia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

PRINCIPIOS GENERALES:

• Los tornillos KKT con doble rosca se utilizan principalmente para uniónes madera-madera.

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Los tornillos KKT X con rosca total se utilizan principalmente para placas de acero (ej. sistema para terrazas FLAT).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | KKT COLOR | 267

KKZ A2 | AISI304

BIT INCLUDED

AISI 304

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA MADERAS DURAS Especial punta con geometría de espada especialmente concebida para perforar de forma eficaz y sin pre-agujero las maderas de altísima densidad (con pre-agujero también de más de 1000 kg/m3).

DOBLE ROSCA La rosca bajo cabeza a derecha, de diámetro aumentado, asegura una eficaz resistencia a la tracción garantizando el acoplamiento de los elementos de madera. Cabeza oculta.

VERSIÓN BRONCE Disponible en acero inoxidable en la versión de color broce envejecido, ideal para garantizar un excelente mimetización con la madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

excepcional capacidad de perforación de maderas duras

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 50 mm a 70 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 1240 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

268 | KKZ A2 | AISI304 | EXTERIOR

GEOMETRÍA A ds d2 d1

dk t1

b2 L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,50

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Espesor cabeza

[mm]

3,10

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,5 5,3

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción

My,k

[Nm]

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

5,71

(1)

17,05 350 36,79

Sobre materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKZ A2 | AISI304 d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

KKZ BRONZE A2 | AISI304 L

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]

CÓDIGO

[mm]

KKZ550

200

KKZ560

200

KKZ570

100

5 TX 25

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

HARD WOOD Ensayado también en maderas de altísima densidad como el IPE, el massaranduba o el bambú microlaminado (más de 1000 kg/m3).

EXTERIOR | KKZ A2 | AISI304 | 269

KWP A2 | AISI305

BIT INCLUDED

AISI 305

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA PARA TABLAS WPC TABLAS WPC Especial geometría especialmente concebida para la fijación, incluso sin pre-agujero, de tablas en WPC (Wood Plastic Composite) a la subestructura de madera o WPC.

TRIPLE ROSCA La combinación de las dos roscas bajo cabeza genera un fenómeno de arranque de las fibras del WPC. Excepcional capacidad de penetración en el WPC incluso sin pre-agujero.

EFECTO VOLCÁN El arranque de las fibras plásticas del WPC garantiza un excelente acabado en la tabla. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un efecto de ocultamiento en el WPC.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

arranque de virutas de las tablas de WPC

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 70 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI305.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de WPC (sin pre-agujero). Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

270 | KWP A2 | AISI305 | EXTERIOR

GEOMETRÍA A

d2 d1

dk t1

b1 L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,75

Diámetro núcleo

[mm]

3,30

Espesor cabeza

[mm]

2,30

Diámetro pre-agujero

[mm]

3,00

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm] [mm]

b2 [mm]

unid.

[mm] [mm]

KWP560

6,5

200

KWP570

6,5

100

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación, incluso sin pre-agujero, de tablas WPC, tanto macizas como perforadas.

EXTERIOR | KWP A2 | AISI305 | 271

KKA AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO MADERA-ALUMINIO Punta autoperforante madera-metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC con subestructuras de aluminio.

MADERA-MADERA Ideal también para la fijación de tablas de madera o de WPC a subestructuras finas de madera realizadas igualmente con tablas de madera. Acero inoxidable AISI410.

METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos aluminio-aluminio.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

autoperforante madera-aluminio

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

4,0 | 5,0 mm

LONGITUD

de 20 mm a 50 mm

MATERIAL Acero inoxidable martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 en aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

272 | KKA AISI410 | EXTERIOR

GEOMETRÍA s

A s

t1 d2 d1

d2 d1

b L

KKA Ø4

KKA Ø5

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,30

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

2,80

3,50

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Espesor cabeza

[mm]

3,10

3,35

Longitud punta

[mm]

5,50

6,50

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 4 KKA420 TX 20

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20

11,4

1÷2,5

CÓDIGO

[mm] 200

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

L 40

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

espesor placa de acero S235/St37 espesor placa de aluminio

ALU TERRACE Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC, grapas o angulares a subestructuras de aluminio.

EXTERIOR | KKA AISI410 | 273

KKA COLOR

BIT INCLUDED

TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO ALUMINIO Punta autoperforante para metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de grapas a subestructuras de aluminio.

REVESTIMIENTO COLOR Revestimiento anticorrosión negro para el uso en exteriores en clase de servicio 3. Efecto oculto en subestructuras y grapa de color oscuro.

METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de acero o aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos metal-metal.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

autoperforante aluminio

CABEZA

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

4,0 y 5,0 mm

LONGITUD

de 20 mm a 40 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

274 | KKA COLOR | EXTERIOR

GEOMETRÍA s

A s

t1 d2 d1

s d2 d1

b L

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40 - KKAN Ø5x40

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,30

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

2,80

3,50

Espesor cabeza

[mm]

3,10

3,35

Longitud punta

[mm]

5,50

6,50

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

KKAN420

2÷3

4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25 s

200

espesor placa de acero S235/St37 espesor placa de aluminio

TVM COLOR Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVMN) en aluminio. Punta larga incluida en el envase.

EXTERIOR | KKA COLOR | 275

EWS

BIT INCLUDED

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA CABEZA ABOMBADA Cabeza avellanada con geometría de gota y curvado superficial para un efecto estético agradable y un firme agarre con la punta.

CUERPO ROBUSTO Cuello de diámetro aumentado y resistencia a la torsión elevada para un atornillado fuerte y seguro incluso en maderas de alta densidad.

ACERO INOXIDABLE AISI410 E A2 | AISI305 EWS AISI410 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 550 kg/m3 .

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

diámetro aumentado para maderas duras

CABEZA

abombada con estrías

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 50 mm a 80 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI305 y acero inoxidable martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de WPC (con pre-agujero). EWS A2 | AISI305: tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). EWS AISI410: tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 (sin pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

276 | EWS | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diámetro nominal

[mm]

5,3

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,90

Diámetro cuello

[mm]

4,10

Espesor cabeza

[mm]

3,65

Diámetro pre-agujero

[mm]

3,50

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

14,3

9,7

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

16,46

16,62

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

21,05

21,44

350

13,74

7,35

Parámetro característico de penetración de la cabeza Densidad asociada

fhead,k

[N/mm2]

ρa

[kg/m3]

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

CÓDIGOS Y DIMENSIONES 410

EWS AISI410 d1

CÓDIGO

[mm] EWS550 5 TX 25

AISI

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm] 200

EWS560

200

EWS570

100

EWS580

100

EWS A2 | AISI305

5 TX 25

AISI 305

unid.

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Valores consultables para conformidad con los documentos técnicos unificados nacionales para el decking de madera en exteriores.

EXTERIOR | EWS | 277

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

NOTAS: • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.

278 | EWS | EXTERIOR

F α

α a3,c

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

EWS AISI410

CORTE

geometría

madera-madera

TRACCIÓN extracción de la rosca(1)

penetración cabeza (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

sin pre-agujero

con pre-agujero

RV,k

[kN]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,54

2,07

3,43

1,56

1,75

2,27

4,00

1,56

1,81

2,27

4,57

1,56

60 70 80

EWS A2 | AISI305

CORTE

geometría

madera-madera

TRACCIÓN extracción de la rosca(1)

penetración cabeza (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

sin pre-agujero

con pre-agujero

RV,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,59

1,55

2,08

3,46

1,59

1,68

2,14

4,04

1,59

NOTAS:

PRINCIPIOS GENERALES:

(1) L a resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (2) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | EWS | 279

KKF AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA CABEZA TRONCOCÓNICA El bajo cabeza plano acompaña la absorción de las virutas y evita el agrietado de la madera garantizando un excelente acabado superficial.

ROSCA AUMENTADA Especial rosca asimétrica con longitud aumentada (60%) para una excelente capacidad de tiro. Rosca con paso lento para la máxima precisión al final del atornillado.

AISI410 Acero inoxidable martensítico con excelente relación entre resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Posibilidad de perforación sin necesidad de pre-agujero.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

excelente versatilidad de uso

CABEZA

troncocónica

DIÁMETRO

de 4,0 mm a 6,0 mm

LONGITUD

de 20 mm a 120 mm

MATERIAL Acero inoxidable martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

280 | KKF AISI410 | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

X X

KK F

b L

Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

7,70

8,70

9,65

11,65

Diámetro núcleo

[mm]

2,60

3,05

3,25

4,05

Diámetro cuello

[mm]

2,90

3,35

3,60

4,30

Espesor cabeza

[mm]

5,0

6,0

7,0

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

2,5

3,0

4,0

Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción(2)

My,k

[Nm]

2,0

2,8

4,5

8,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza(2)

fhead,k

[N/mm2]

16,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

(1)

(2)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

4 TX 20

4,5 TX 20

unid.

CÓDIGO

[mm]

A [mm]

unid.

[mm]

KKF430

500

KKF540

200

KKF435

500

KKF550

200

KKF560

200

KKF570

100

KKF580

100

200

KKF590

100

200

KKF5100

100

KKF440

500

KKF445

200

KKF450

200

KKF4520( * )

KKF4540

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

5 TX 25

6 TX 30 (*)

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

Sin marcado CE.

TERRALOCK PP Ideal para la fijación de grapas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo. Punta larga incluida en el envase.

EXTERIOR | KKF AISI410 | 281

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADO CON PRE-AGUJERO (1)

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

5∙d

4∙d

7∙d

4,5

4∙d

7∙d

densidad característica: ρk ≤ 420 kg/m3 TORNILLOS INSERTADO SIN PRE-AGUJERO (2) d1

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

TORNILLOS INSERTADO SIN PRE-AGUJERO (2)

12∙d

5∙d

15∙d

10∙d

5∙d

7∙d

10∙d

5∙d

4,5

5∙d

densidad característica: 420 ≤ ρ k ≤ 500 kg/m3 TORNILLOS INSERTADO SIN PRE-AGUJERO (3) d1

[mm]

4,5

TORNILLOS INSERTADO SIN PRE-AGUJERO (3)

4,5

[mm]

15∙d

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) L as distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme

con ETA-11/0030. (2) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme

con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. (3) Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme

con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.

282 | KKF AISI410 | EXTERIOR

• En el caso de conexión OSB-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden multiplicarse por un factor de 0,85. • En el caso de elementos del abeto de Douglasias (Pseudotsuga menziesii), las distancias mínimas paralelas a la fibra (a1 , a3,t, a3,c) deben multiplicarse por un coeficiente de 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

TRACCIÓN panel-madera(1)

extracción de la rosca(2)

penetración cabeza (3)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

madera-madera

A L b

4,5

0,78

0,88

0,92

0,89

0,98

0,49

1,08

1,06

1,19

1,22

0,77

0,97

1,13

0,88

1,08

1,13

0,88

1,30

1,13

0,88

1,62

1,13

0,88

1,62

1,13

0,49

0,91

1,44

1,00

1,46

1,44

1,00

1,83

1,44

1,00

1,83

1,44

1,00

2,13

1,44

1,00

2,44

1,44

1,27

1,16

1,62

1,78

1,41

1,16

2,03

1,78

1,16

2,37

1,78

1,16

2,71

1,78

1,55

1,57

100

2,27

120

2,27

SPAN = 15 mm

1,16

3,38

1,78

1,16

3,72

1,78

1,57

1,16

4,06

1,78

2,19

1,50

4,06

2,59

1,50

4,87

2,59

1,50

6,09

2,59

SPAN = 15 mm

[mm] [mm] [mm] [mm]

SPAN = 15 mm

NOTAS: (1) Las resistencias características de corte se han evaluado considerando un

panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. (2) La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (3) La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el

elemento de madera.

PRINCIPIOS GENERALES:

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | KKF AISI410 | 283

SCI A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA GEOMETRÍA ESPECIAL Punta autoperforante con muescado retraído, especial rosca asimétrica, fresa alesadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza.

RESISTENCIA SUPERIOR Los detalles geométricos aportan al tornillo una resistencia a la torsión superior y un atornillado más seguro.

A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes adyacentes al mar.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

detalles estudiados para altas prestaciones

CABEZA

avellanada con estrías

DIÁMETRO

5,0 mm

LONGITUD

de 50 mm a 100 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

284 | SCI A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

Diámetro cuello

[mm]

3,65

Espesor cabeza

[mm]

4,65

Diámetro pre-agujero

[mm]

3,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

3,9

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

17,9

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

4,3

Parámetros mecánicos de pruebas experimentales.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

[mm]

unid.

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

ARANDELA TORNEADA SCB A4 | AISI316 dSCI

CÓDIGO

[mm] 6

SCB6

[mm]

7,5

20,0

4,0

unid. 100

D2 D1

h dSCI

AMBIENTE MARINO Posibilidad de uso en ambientes agresivos y en zonas adyacentes al mar gracias al acero inoxidable A4 | AISI316.

EXTERIOR | SCI A4 | AISI316 | 285

SCI A2 | AISI305

BIT INCLUDED

AISI 305

EN 14592

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA GEOMETRÍA ESPECIAL Punta autoperforante con muescado retraído, especial rosca asimétrica, fresa alesadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza.

RESISTENCIA SUPERIOR Los detalles geométricos aportan al tornillo una resistencia a la torsión superior y un atornillado más seguro. Gama de medidas muy amplia.

A2 | AISI305 Acero inoxidable austenítico A2 | AISI305 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes agresivos.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

detalles estudiados para altas prestaciones

CABEZA

avellanada con estrías

DIÁMETRO

de 3,5 mm a 8,0 mm

LONGITUD

de 25 mm a 320 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI305.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

286 | SCI A2 | AISI305 | EXTERIOR

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

5,30

6,00

Diámetro pre-agujero

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

1,26

1,96

2,77

4,37

8,22

17,60

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

19,1

17,1

17,2

17,9

11,6

14,8

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

410

440

420

410

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

16,0

13,4

18,0

17,6

12,0

12,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

380

390

440

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

2,21

3,23

4,40

5,01

6,81

14,10

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

SCI3525( * )

500

SCI3530( * )

500

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

(*)

unid.

CÓDIGO

[mm]

SCI5040

200

SCI5045

200

[mm]

SCI3535( * )

500

SCI3540( * )

500

SCI4030

500

SCI4035

SCI4040

unid.

SCI5050

200

SCI5060

200

SCI5070

100

500

SCI5080

100

500

SCI5090

100

5 TX 25

SCI4045

400

SCI50100

100

SCI4050

400

SCI6060

100

SCI4060

200

SCI6080

100

SCI4535

400

SCI60100

100

SCI4540

400

SCI60120

120

100

6 TX 30

SCI4545

400

SCI60140

140

100

SCI4550

200

SCI60160

160

100

SCI4560

200

SCI80120

120

100

SCI4570

200

SCI80160

160

100

SCI4580

200

SCI80200

200

120

100

Sin marcado CE.

8 TX 40

SCI80240

240

160

100

SCI80280

280

200

100

SCI80320

320

240

100

ARANDELA TORNEADA SCB A4 | AISI316 dSCI

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

SCB6

7,5

20,0

4,0

100

SCB8

8,5

25,0

5,0

100

D2 D1

h dSCI

EXTERIOR | SCI A2 | AISI305 | 287

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibras α = 0°

Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO 3,5

4,5

3,5

4,5

4∙d

16 28

4∙d

7∙d

TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO

3,5

4,5

[mm]

10∙d

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

288 | SCI A2 | AISI305 | EXTERIOR

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

TRACCIÓN madera-madera legno-legno con arandela

extracción de la rosca(1)

penetración cabeza (2)

penetración cabeza con arandela(2)

RV,k [kN]

Rax,k [kN]

Rhead,k [kN]

madera-madera

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 3,5

25 30 35 40

18 18 18 18

7 12 17 22

0,41 0,55 0,62 0,64

1,08 1,08 1,08 1,08

0,79 0,79 0,79 0,79

30 35 40 45 50 60

18 18 24 30 30 35

12 17 16 15 20 25

0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,79

1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28

0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85

4,5

35 40 45 50 60 70 80

24 24 30 30 35 40 40

11 16 15 20 25 30 40

0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04

1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94

1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31

40 45 50 60 70 80 90 100

20 24 24 30 35 40 45 50

20 21 26 30 35 40 45 50

1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02

1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58

60 80 100 120 140 160

30 40 50 60 75 75

30 40 50 60 65 85

1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77

1,58 2,03 2,19 2,35 2,46 2,46

1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87

1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55

4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31

120 160 200 240 280 320

60 80 80 80 80 80

60 80 120 160 200 240

2,84 2,84 2,84 2,84 2,84 3,19

3,93 4,00 4,00 4,00 4,00 4,35

6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

NOTAS: (1) L a resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando

un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. (2) La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido

PRINCIPIOS GENERALES: • Valores característicos según la norma EN 1995:2014. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores.

Rk kmod γm

EXTERIOR | SCI A2 | AISI305 | 289

SCA A2 | AISI304

AISI 304

TORNILLOS DE CABEZA AVELLANADA COSTE / PRESTACIONES Geometría simple, optimizada para una buena prestación a un coste contenido.

BAJO CABEZA LISO Ideal para fijación de grapas y bisagras de acero inoxidable gracias a la cabeza avellanada lisa.

SIMPLE BOX Envase optimizado para reducir el material de desecho en la obra. Número de piezas por envase aumentado.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

uso con grapa de acero inoxidable

CABEZA

avellanada sin estrías

DIÁMETRO

de 3,5 mm a 5,0 mm

LONGITUD

de 25 mm a 70 mm

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 570 kg/m3 (con pre-agujero). Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

290 | SCA A2 | AISI304 | EXTERIOR

GEOMETRÍA A

d1 d1 ds

b L

Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

6,80

8,00

9,00

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

Diámetro cuello

[mm]

2,50

2,75

3,15

3,65

Espesor cabeza

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

Diámetro pre-agujero

[mm]

2,0

2,5

3,0

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

SCA4550

200

SCA4560

200

[mm]

3,5 TX 10

SCA3525

500

SCA3535

500

4 TX 20

SCA440

200

SCA450

200

4,5 TX 20 5 TX 25

unid.

SCA550

200

SCA560

200

SCA570

200

GAP Ideal para la fijación de grapas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo.

EXTERIOR | SCA A2 | AISI304 | 291

HBS PLATE EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227.

AMBIENTE EXTERNO Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica y más información en la pág. 98.

GEOMETRÍA

CABEZA

troncocónica para placas

DIÁMETRO

de 5,0 mm a 10,0 mm

LONGITUD

de 40 mm a 180 mm

clase de corrosividad C4

PECULIARIDAD

X X

CARACTERÍSTICAS

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

292 | HBS PLATE EVO | EXTERIOR

HBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

AMBIENTE EXTERNO Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica y más información en la pág. 46.

GEOMETRÍA

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 5,0 mm a 8,0 mm

LONGITUD

de 80 mm a 320 mm

clase de corrosividad C4

PECULIARIDAD

X X

CARACTERÍSTICAS

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

EXTERIOR | HBS EVO | 293

TBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLO PARA EXTERIOR DE CABEZA ANCHA REVESTIMIENTO C4 EVO Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227.

AMBIENTE EXTERNO Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica y más información en la pág.84.

GEOMETRÍA

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

clase de corrosividad C4

CABEZA

ancha

DIÁMETRO

6,0 y 8,0 mm

LONGITUD

de 60 mm a 240 mm

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

294 | TBS EVO | EXTERIOR

VGZ EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

AMBIENTE EXTERNO Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica y más información en la pág.170.

GEOMETRÍA

CARACTERÍSTICAS

LONGITUD

de 80 mm a 360 mm

de 5,3 mm a 9,0 mm

cilíndrica oculta

DIÁMETRO

CABEZA

clase de corrosividad C4

PECULIARIDAD

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento de 20 μm de alta resistencia a la corrosión.

EXTERIOR | VGZ EVO | 295

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Totalmente oculto. La versión de aluminio con revestimiento negro garantiza un excelente resultado estético; la versión de acero galvanizado ofrece una buena prestación a un coste contenido.

RÁPIDA COLOCACIÓN Instalación rápida y sencilla gracias a la fijación con un solo tornillo y a las lengüetas distanciadoras integradas para juntas precisas. Ideal para aplicar con el perfil distanciador PROFID.

FRESADO SIMÉTRICO Permite la colocación de las tablas independientemente de la posición del fresado (simétrico). Provisto de nervaduras superficiales para una alta resistencia mecánica.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

extrema precisión de las juntas

REVESTIMIENTO

anticorrosión color negro | zincado galvanizado

TABLAS

fresado simétrico

JUNTAS

7,0 mm

FIJACIONES

KKTN540 , KKAN440

MATERIAL Aluminio con revestimiento orgánico coloreado y acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

296 | FLAT | FLIP | EXTERIOR

GEOMETRÍA FLAT COLOR

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

CÓDIGOS Y DIMENSIONES FLAT COLOR

FLIP

CÓDIGO

material

PxBxs

unid.

CÓDIGO

material

[mm] FLAT

aluminio negro

54 x 27 x 4

unid.

[mm] 200

KKT COLOR

FLIP

acero galvanizado

54 x 27 x 4

200

KKA COLOR

fijación para madera y WPC para FLAT y FLIP d1 [mm] 5 TX 20

PxBxs

fijación para aluminio para FLAT y FLIP

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKTN540

200

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

unid.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo KKA COLOR (KKAN440).

EXTERIOR | FLAT | FLIP | 297

GEOMETRÍA RANURA 7

7 RANURA SIMÉTRICA

PROFID

H KKTN

PROFID

Espesor mín.

4 mm

Altura mín. recomendada

libre

KKTN

INSTALACIÓN 01

Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector FLAT/FLIP.

Fijar el conector con el tornillo KKTN al rastrel subyacente.

298 | FLAT | FLIP | EXTERIOR

Insertar en la ranura el conector FLAT/FLIP de modo que la lengüeta espaciadora sea adherente a la tabla.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 334).

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = unid. de FLAT/FLIP por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas

f = ancho fuga

EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 ENTABLADO L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

=4 BB =4 mm

f = 7 mm RASTRELADO 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n° tablas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas

n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas

27 tablas 4 m

n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles

27 tablas 2 m

SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo

S cabeza tornillo

Espesor de fresado Altura fresado

F H

Espesor PROFID

SPROFID

Longitud de penetración

L pen

f TABLA RASTREL

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTN

= S cabeza tornillo + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm TORNILLO ELEGIDO

KKTN550

CÁLCULO NÚMERO FLAT/FLIP CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA

CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES

I = S/i/(L + f) = unidades de FLAT/FLIP

I =n° tablas con FLAT/FLIP n° rastreles = unid. de FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. FLAT/FLIP

n° tablas con FLAT/FLIP= (N° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles

coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. FLAT/FLIP

n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. FLAT/FLIP

I = 286 unid. FLAT/FLIP

NÚMERO FLAT/FLIP = 286 unid.

NUMERO TORNILLOS = n° FLAT/FLIP = 286 unid. KKTN550 EXTERIOR | FLAT | FLIP | 299

TVM

AISI 304

CONECTOR PARA TERRAZAS CUATRO VERSIONES Medidas diferentes para aplicaciones con tablas de diferente espesor y juntas de anchura variable. Versión negra para una completa desaparición.

DURABILIDAD El acero inoxidable asegura una alta resistencia a la corrosión. La micro-ventilación entre las tablas ayuda la durabilidad de los elementos de madera.

FRESADO ASIMÉTRICO Ideal para tablas con ranura asimétrica de elaboración hembra-hembra. Las nervaduras superficiales del conector aseguran una excelente estabilidad.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

excelente versatilidad de los fresados

TABLAS

fresado asimétrico

JUNTAS

de 7,0 mm a 9,0 mm

FIJACIONES

KKTX520A4, KKA420, KKAN420

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 y acero inoxidable con revestimiento orgánico coloreado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

300 | TVM | EXTERIOR

GEOMETRÍA TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

22,5 8

2,4

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4

23 9,6

CÓDIGOS Y DIMENSIONES TVM A2 | AISI304 CÓDIGO

TVM COLOR material

PxBxs

unid.

CÓDIGO

material

PxBxs

[mm]

TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,5

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,5

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,5

500

KKT X

CÓDIGO

5 TX 20

unid.

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

[mm]

500

5 TX 20

unid.

[mm] KKTN540

200

unid.

KKA COLOR

fijación en aluminio para TVM COLOR L

unid.

[mm] KKA420

CÓDIGO

[mm]

fijación en aluminio para TVM A2 | AISI304

4 TX 20

[mm]

CÓDIGO

23 x 36 x 2,5

fijación en madera y WPC para TVM COLOR

KKA AISI410

TVMN4

A2 | AISI304 con revestimiento negro

KKT COLOR

fijación en madera y WPC para TVM A2 | AISI304

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm] 200

4 TX 20

[mm] KKAN420

200

KKA Posibilidad de fijación también en perfiles de aluminio mediante tornillo KKA AISI410 o KKA COLOR.

EXTERIOR | TVM | 301

GEOMETRÍA RANURA 7

7 RANURA SIMÉTRICA

PROFID

H KKT

F H PROFID

KKT

Espesor mín.

3 mm

Altura mín. recomendada TVM1

8 mm

Altura mín. recomendada TVM2

10 mm

Altura mín. recomendada TVM3

10 mm

Altura mín recomendada TVMN

13 mm

INSTALACIÓN 01

Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados dejados a la vista.

Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector TVM.

Fijar el conector con el tornillo KKTX al listón subyacente.

302 | TVM | EXTERIOR

Insertar en la ranura el conector TVM de modo que la aleta lateral quede adherente al fresado de la tabla.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 334).

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = unid. de TVM por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas

f = ancho fuga

EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 ENTABLADO L = 140 mm

140 mm =4 BB =4 mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

RASTRELADO 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n° tablas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas

n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas

27 tablas 4 m

n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles

27 tablas 2 m

SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo

S cabeza tornillo

Espesor de fresado Altura fresado

F H

Espesor PROFID

SPROFID

Longitud de penetración

L pen

f TABLA RASTREL

F TVM

PROFID

2,8 mm 4 mm 8 mm

(s-F)/2

8 mm 4∙d

20 mm

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTX

= S cabeza tornillo + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 8 + 8 + 20 = 38,8 mm TORNILLO ELEGIDO

KKTX540A4

CÁLCULO NÚMERO TVM CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA

CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES

I = S/i/(L + f) = unid. de TVM

I =n° tablas con TVM n° rastreles = unid. de TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. TVM

n° tablas con TVM= (N° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles

coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. TVM

n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. TVM

I = 286 unid. TVM

NÚMERO TVM = 286 unid.

NUMERO TORNILLOS = n° TVM = 286 unid. KKTX540A4 EXTERIOR | TVM | 303

GAP CONECTOR PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para una excelente resistencia a la corrosión (GAP3) o en acero galvanizado (GAP4) para una buena prestación a un coste contenido.

JUNTAS ESTRECHAS Ideal para conseguir pavimentos con juntas entre las tablas de pequeño espesor (de 3,0 mm). La fijación se realiza antes del posicionamiento de la tabla.

WPC Y MADERAS DURAS Ideal para tablas con ranura simétrica como las tablas en WPC o las tablas de madera de alta densidad.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

juntas de espesor reducido

TABLAS

fresado simétrico

JUNTAS

de 3,0 mm a 5,0 mm

FIJACIONES

SCA3525, SBA3932

MATERIAL Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 y acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

304 | GAP | EXTERIOR

GEOMETRÍA GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

1 9 1

9,8 11

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,3

s s P

CÓDIGOS Y DIMENSIONES A2

GAP 3 A2 | AISI304 CÓDIGO

AISI 304

material

PxBxs

unid.

GAP 4 CÓDIGO

material

[mm] GAP3

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

500

CÓDIGO

3,5 TX 10

unid.

SCA3525

500

SCA3535

500

[mm]

41,5 x 42,5 x 12

500

3,5 TX 15

unid.

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

unid.

SBN

fijación en aluminio para GAP 4 L

unid.

CÓDIGO

[mm]

[mm] SBNA23525

CÓDIGO

[mm]

fijación en aluminio para GAP 3

3,5 TX 15

[mm]

CÓDIGO

acero galvanizado

fijación en madera y WPC para GAP 4

SBN A2 | AISI304

GAP4

HTS

fijación en madera y WPC para GAP 3 d1

unid.

[mm]

SCA A2 | AISI304

[mm]

PxBxs

1000

3,5 TX 15

[mm] SBN3525

500

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo SBN A2 | AISI304.

EXTERIOR | GAP | 305

GEOMETRÍA RANURA GAP 3 RANURA SIMÉTRICA F

Espesor mín.

2 mm

Altura mín. recomendada GAP 3

8 mm

SCA

INSTALACIÓN GAP 3 01

Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Fijar el tornillo en el agujero central.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 3 o 4 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 334).

306 | GAP | EXTERIOR

Insertar en la ranura el conector GAP3 de modo que el diente central de la grapa quede adherente al fresado de la tabla.

Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP3 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

GEOMETRÍA RANURA GAP 4 RANURA SIMÉTRICA F

Espesor mín.

2 mm

Altura mín. recomendada GAP 4

7 mm

HTS

INSTALACIÓN GAP 4 01

Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Fijar los tornillos en los dos agujeros disponibles.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 3 o 4 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 334).

Insertar en la ranura el conector GAP4 de modo que el diente central de la grapa quede adherente al fresado de la tabla.

Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP4 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

EXTERIOR | GAP | 307

TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Completamente oculto, garantiza un excelente resultado estético. Ideal tanto para terrazas como para fachadas. Disponible tanto en metal como en plástico.

VENTILACIÓN La microventilación debajo de las tablas impide el estancamiento del agua y garantiza una excelente durabilidad. Ningún aplastamiento de la subestructura gracias a la superficie de apoyo amplia.

GENIAL Tope de montaje para el posicionamiento preciso del conector. Agujeros con ojal para seguir los movimientos de la madera. Posibilidad de sustitución de tablas individuales.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

extrema versatilidad de las juntas y de los fresados

REVESTIMIENTO

aluminizado gris, aluminizado negro

TABLAS

sin fresado

JUNTAS

de 2,0 mm a 10,0 mm

FIJACIONES

KKTX520A4, KKAN430, KKF4520

VÍDEO Escanea el código QR y mira el video en nuestro canal de YouTube

MATERIAL Acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado y polipropileno marrón.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

308 | TERRALOCK | EXTERIOR

GEOMETRÍA TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15 5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 20

L min tabla = 145 mm

5 10 5

L min tabla = 100 mm

L min tabla = 145 mm

L min tabla = 100 mm

P B

CÓDIGOS Y DIMENSIONES TERRALOCK

TERRALOCK PP

CÓDIGO TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

material

PxBxs

[mm] acero galvanizado 60 x 20 x 8 acero galvanizado 180 x 20 x 8 acero galvanizado negro 60 x 20 x 8 acero galvanizado negro 180 x 20 x 8

unid. 100 50 100 50

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

5 TX 20

CÓDIGO KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

L [mm] 20 25 30 40 40

unid.

nailon marrón nailon marrón

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

Disponible a petición también en acero inoxidable A2 | AISI304 para cantidades superiores a 20.000 unid. (cód. TER60A2 y TER180A2).

unid.

d1 [mm]

200 200 200 200 200

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKF4520

200

KKF4540

200

CÓDIGO

L [mm]

unid.

SBN3525

1000

SBN A2 | AISI304

fijación en aluminio para TERRALOCK

4 TX 20

PxBxs

fijación en madera y WPC para TERRALOCK PP

KKA COLOR

d1 [mm]

TER60PPM TER180PPM

material

KKF AISI410

fijación en madera y WPC para TERRALOCK d1 [mm]

CÓDIGO

fijación en aluminio para TERRALOCK PP

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKAN430

200

d1 [mm] 3,5 TX 15

TERRALOCK PP Versión en plástico ideal para realizar terrazas en las proximidades de ambientes acuáticos. Durabilidad a lo largo del tiempo garantizada por la microventilación bajo las tablas. Fijación totalmente oculta.

EXTERIOR | TERRALOCK | 309

ELECCIÓN DEL CONECTOR TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. conector TERRALOCK 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1 unid.

A. conector TERRALOCK PP 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1 unid.

B C

S B

tipo tornillo superior

C C

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

altura mínima rastrel

tipo tornillo superior

espesor mínimo tabla

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

tipo tornillo inferior C

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. conector TERRALOCK 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1 unid.

A. conector TERRALOCK PP 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1 unid.

B C

S H

tipo tornillo superior

H > 38 mm

B B

altura mínima rastrel

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

altura mínima rastrel

tipo tornillo superior

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

310 | TERRALOCK | EXTERIOR

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

altura mínima rastrel

C H > 38 mm

INSTALACIÓN TERRALOCK 60 01

En correspondencia de cada nudo de fijación colocar dos conectores.

Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos orificios ranurados.

Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.

Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.

INSTALACIÓN TERRALOCK 180 01

Por cada tabla colocar un conector y fijar con dos tornillo KKTX.

Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.

Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos orificios ranurados.

Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.

EJEMPLO DE CÁLCULO i = intereje rastreles |

L = anchura tablas |

f = anchura junta

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = unid. por m2

1m2/i/(L + f) =unid. por m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 unid. /m2

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 unid. /m2

+ 46 unid. tornillos superiores tipo B / m2

+ 24 unid. tornillos superiores tipo B / m2

+ 12 unid. tornillos inferiores tipo C / m2

TERRAZAS CON GEOMETRIAS ARTICULADAS Gracias a la particular configuración geométrica, el conector TERRALOCK permite la instalación de terrazas con geometrías articuladas para satisfacer cada exigencia estética. La presencia de los dos orificios ranurados y la óptima posición del tope, permiten la instalación incluso en el caso de subestructura inclinada.

EXTERIOR | TERRALOCK | 311

GROUND COVER LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS PERMEABLE AL AGUA La lona antivegetal impide el crecimiento de hierbas y raíces garantizando la protección de la subestructura de la terraza con respecto al terreno. Permeable al agua, permite la escorrentía.

RESISTENTE El tejido no tejido de polipropileno de gramaje 50 g/m2 permite una eficaz separación de la subestructura de la terraza respecto al terreno. Dimensiones optimizadas para las terrazas (1,6 m x 10 m).

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO COVER50

material TNT

g/m2 50

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

Resistencia a la tracción

MD/CD

95/55 N

Elongación

MD/CD

35/80 %

unid. 1

MATERIAL Tejido no tejido (TNT) en polipropileno (PP).

CAMPOS DE APLICACIÓN Separación subestructura del terreno.

312 | GROUND COVER | EXTERIOR

NAG PAD NIVELADOR SOLAPABLES Disponibles en 3 espesores (2,0, 3,0 y 5,0 mm) son ideales también solapados entre sí para obtener espesores diferentes y nivelar eficazmente la subestructura de la terraza.

DURABILIDAD El material EPDM garantiza una excelente durabilidad, no cede con el tiempo y no sufre la exposición a los rayos solares.

GEOMETRÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

BxLxs

densidad

shore

unid.

[mm]

[kg/m3]

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

s L

Temperatura de uso -35°C | +90°C.

MATERIAL EPDM negro.

CAMPOS DE APLICACIÓN Nivelación subestructura.

EXTERIOR | NAG | 313

GRANULO CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR TRES FORMATOS Disponible en lámina (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rollo (GRANULOROLL y GRANULO100) o en pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso muy versátil gracias a la gran variedad de formatos.

GOMA GRANULAR Realizado en gránulos de goma reciclada y termoligada con poliuretano. Resistente a las interacciones químicas, mantiene intactas las características con el tiempo y es reciclable al 100%.

ANTIVIBRATORIO Los gránulos de goma termoligada permiten atenuar las vibraciones y aíslan de los ruidos de pisoteo. Ideal también como banda antihumedad bajo muro y como banda resiliente para los desacoplamientos acústicos.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

permeable al agua y antivibratorio

ESPESORES

de 4,0 mm a 10,0 mm

DIMENSIONES

tapete, rollo, PAD

UTILIZACIÓN

capa de fondo subestructuras de madera, aluminio, WPC y PVC

MATERIAL Gránulos de goma termoligada con PU.

CAMPOS DE APLICACIÓN Capa de fondo subestructuras de madera, aluminio, WPC y PVC. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

314 | GRANULO | EXTERIOR

GEOMETRÍA

s L

GRANULO PAD

GRANULO ROLL - GRANULO 100

GRANULO MAT

DATOS TÉCNICOS Propiedad

normativa

valor

Dureza

50 shore A

Densidad

750 kg/m3

ISO 29052-1

66 MN/m3

ISO 12354-2

22,6 dB

ISO 12354-2

116,3 Hz

10% deformación

21 kPa

25% deformación

145 kPa

Alargamiento a la rotura

27 %

Conductividad térmica λ

UNI EN 12667

0,033 W/mK

Rigidez dinámica aparente s't Estimación teórica del nivel de atenuación del pisoteo ∆Lw

(1)

Frecuencia de resonancia del sistema f0(1) Esfuerzo deformación por compresión

(1)

Se considera una condición de carga con m'=125 kg/m2.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

[mm]

[m]

GRANULOPAD

0,08

unid. 20

GRANULOROLL

GRANULO100

100

GRANULOMAT

1250

AISLAMIENTO ACÚSTICO Ideal como capa de fondo de las subestructuras de las terrazas. Permeable al agua, es ideal para uso en exteriores.

EXTERIOR | GRANULO | 315

TERRA BAND UV CINTA ADHESIVA BUTÍLICA TERRAZAS Y FACHADAS Ideal para la protección de los rastreles contra el agua y los rayos UV. Utilizable tanto para las terrazas como para las fachadas, garantiza la protección y la durabilidad de los rastreles de madera.

ESTABILIDAD UV PERMANENTE El compuesto de butilo aluminizado negro garantiza una resistencia ilimitada a los rayos UV que podrían penetrar entre las juntas de las tablas de terrazas y fachadas.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

[mm]

[m]

unid.

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

espesor | B: base | L: longitud

MATERIAL Compuesto de butilo revestido con una película de aluminio de color negro con película de separación.

CAMPOS DE APLICACIÓN Protección de rastreles contra el agua y rayos UV.

316 | TERRA BAND UV | EXTERIOR

PROFID PERFIL DISTANCIADOR VENTILACIÓN El perfil de EPDM de sección cuadrada debe aplicarse por encima de los rastreles. Crea una microventilación debajo de las tablas que impide el estancamiento del agua y garantiza una excelente durabilidad de la terraza.

RESISTENCIA El material EPDM garantiza una excelente durabilidad. Realizado con una densidad de más de 1200 kg/m3 garantiza una elevada resistencia al aplastamiento y es ideal también para grandes cargas.

GEOMETRÍA CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO PROFID s:

densidad

[mm]

[m]

kg/m3

1220

shore

unid.

s B

espesor | B: base | L: longitud

MATERIAL EPDM.

CAMPOS DE APLICACIÓN Microventilación bajo tabla.

EXTERIOR | PROFID | 317

JFA SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS NIVELACIÓN De altura regulable, este soporte es ideal para corregir rápidamente las variaciones de altura de la capa de fondo. El realce crea además una ventilación bajo los rastreles.

DOBLE REGULACIÓN Posibilidad de ajuste tanto por abajo con llave inglesa SW 10 como por arriba con destornillador plano. Sistema rápido, cómodo y versátil.

APOYO La base de apoyo de material plástico TPE reduce los ruidos de pisoteo. La base articulada es capaz de adaptarse a superficies inclinadas.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

posibilidad de regulación por arriba y por abajo

ALTURA

4,0 | 6,0 | 8,0 mm

DIMENSIONES

Ø8 mm

UTILIZACIÓN

realce y nivelación estructura

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado y acero inoxidable austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

318 | JFA | EXTERIOR

GEOMETRÍA

16 L

H SW 10

14 25 50

40 404040 20 Ø8

252525 25

5757 5757

7777 7777

5757 5757

252525 25

JFA840

JFA860

JFA880

JFA860A2

DATOS TÉCNICOS CÓDIGO

JFA840

JFA860

JFA880

JFA860A2

Material

acero al carbono

A2 | AISI304

Tornillo Ø x L Altura de montaje

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

8 x 40

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

25 ≤ R ≤ 57

+/- 5°

Ø10

Ángulo Orificio guía para buje

[mm]

SW 10

Altura total

Tuerca de regulación H

[mm]

Capacidad admisible

Fadm

0,8

CÓDIGOS Y DIMENSIONES JFA CÓDIGO

JFA A2 | AISI304 material

tornillo Ø x L

unid.

CÓDIGO

AISI 304

material

tornillo Ø x L

[mm]

unid.

[mm]

JFA840

acero al carbono

8 x 40

100

JFA860

acero al carbono

8 x 60

100

JFA880

acero al carbono

8 x 80

100

JFA860A2

acero inoxidable

8 x 60

100

ACERO INOXIDABLE También disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para su uso en ambientes particularmente agresivos.

EXTERIOR | JFA | 319

INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ABAJO

Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego preagujerear con agujero de 10 mm de diámetro.

La profundidad del pre-agujero depende de la altura de montaje R y debe ser de al menos 16 mm (dimensiones casquillo).

Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.

Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.

Detalle de la regulación por abajo.

Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.

H 05

Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.

Regular la altura del soporte interviniendo por abajo con una llave inglesa SW 10 mm.

INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ARRIBA

Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego preagujerear con agujero pasante de 10 mm de diámetro.

Se aconseja una distancia máxima entre los soportes de 60 cm, que deberá controlarse en función de la carga que actúa.

Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.

Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.

Detalle de la regulación por arriba.

Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.

H 05

Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.

320 | JFA | EXTERIOR

Regular la altura del soporte interviniendo por arriba con un destornillador plano.

EJEMPLO DE CÁLCULO El numero de soportes por m2 tiene que ser valorado en función de la carga que actúa y de la distancia entre los rastreles.

INCIDENCIA SOPORTES EN LA SUPERFICIE (I): q = carga que actúa [kN/m2]

I = q/Fadm = unid. de JFA por m2

Fadm = capacidad admisible JFA [kN]

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a): a

amax, JFA

min

con:

amax, JFA = 1/unid./m2/i

amax, rastrel

i = distancia entre rastreles flim = límite de flecha instantánea entre los apoyosi E = módulo elástico del material

E ∙ J ∙384

amax, rastrel =

J = momento de inercia de la sección rastrel

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

EJEMPLO PRÁCTICO DATOS DE PROYECTO A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 RASTRELADO 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

CARGAS

0,50 m

Sobrecarga Categoría de uso: categoría A (balcones) (EN 1991-1-1)

Capacidad admisible soporte JFA

Fadm

Material de los rastreles

4,00 kN/m2

0,80 kN

C20 (EN 338:2016) flim

Límite de flecha instantánea entre los apoyos Momento elástico material

E0,mean

Momento de inercia sección rastrel

Flecha máxima rastrel

fmax

a/400

9,5 kN/mm2

(b ∙

h3)/12

112500 mm4

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

CÁLCULO NÚMERO JFA INCIDENCIA

NÚMERO SOPORTES JFA

I = q/Fadm = unid. de JFA por m2

n = I ∙ S ∙ coef.residuos = unid. de JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 unid. /m2

n = 5,00 unid./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 unid. de JFA coeficiente de residuos = 1,05

CÁLCULO DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES LÍMITE RESISTENCIA SOPORTE

LÍMITE DE FLEXIÓN RASTREL 3

flim = fmáx por tanto:

amax, rastrel =

amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, rastrel =

amax, JFA = 1/n/i

E ∙ J ∙384

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = min

amax, JFA amax, rastrel

= min

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m

distancia máxima entre los soportes JFA

EXTERIOR | JFA | 321

SUPPORT SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS TRES VERSIONES La versión Small (SUP-S) permite realces de hasta 37 mm, la versión Medium (SUP-M) de hasta 220 mm y la versión Large (SUP-L) de hasta 1020 mm. En todas las versiones se puede regular la altura.

RESISTENCIA Sistema robusto adecuado para grandes cargas. Las versiones Small (SUP-S) y Medium (SUP-M) resisten hasta 400 kg. La versión Large (SUP-L) resiste hasta 800 kg.

COMPONIBLE Todas las versiones pueden ir acompañadas por un cabezal para facilitar la fijación lateral al rastrel, que puede ser de madera o aluminio. Disponible a petición también el adaptador para baldosas.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

extrema versatilidad de nivelación

ALTURA

de 22 mm a 1020 mm

BASE INFERIOR

SUP-S Ø150 mm SUP-M y SUP-L Ø200 mm

RESISTENCIA

de 400 a 800 kg

MATERIAL Polipropileno (PP).

CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

322 | SUPPORT | EXTERIOR

DURABILIDAD Material resistente a los rayos UV y utilizable incluso en ambientes agresivos. Ideal combinado con ALU TERRACE.

ALU TERRACE Ideal combinado con ALU TERRACE, fijado lateralmente con tornillos KKA. Sistema con excelente durabilidad.

EXTERIOR | SUPPORT | 323

Fijación de rastreles de madera con soporte SUP-M con cabezal.

Terraza realizada con baldosas de cerámica sobre SUP-M con correspondiente adaptador (cod. SUPMHEAD4 disponible a petición).

CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS CABEZAL PARA SUP-S CÓDIGO SUPSLHEAD1

ALARGADOR PARA SUP-M

Ø1

[mm]

unid.

3 x 14

CÓDIGO

Ø1

SUPMEXT30

CABEZAL PARA SUP-M Ø

unid.

CÓDIGO

BxP [mm]

SUPMHEAD2 120 x 90

SUPLEXT100 Ø1

Ø1

SUPSLHEAD1

3 x 14 25

CORRECTOR DE PENDIENTE PARA SUP-M Y SUP-L CÓDIGO

Ø1

[mm]

3 x 14

324 | SUPPORT | EXTERIOR

[mm] [mm] 30

100

unid.

CABEZAL PARA SUP- L CÓDIGO

unid.

[mm]

120

CABEZAL PARA SUP-M CÓDIGO

H 25

[mm] SUPMHEAD1

unid.

ALARGADOR PARA SUP-L

CÓDIGO

H [mm]

unid. 20

unid.

[mm] Ø1

SUPCORRECT1 SUPCORRECT2

200 200

1% 2%

20 20

SUPCORRECT3

200

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-S Ø H

CÓDIGO

unid.

[mm]

SUPS2230

150

22 - 30

SUPS2840

150

28 - 40

unid.

[mm]

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-M Ø

CÓDIGO SUPM3550

200

35 -50

SUPM5070

200

50 - 70

SUPM65100

200

65 - 100

SUPM95130

200

95 - 130

SUPM125160

200

125 - 160

SUPM155190

200

155 - 190

SUPM185220

200

185 - 220

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-L

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

SUPL3550

200

35 - 50

SUPL415520

200

415 - 520

SUPL5075

200

50 - 75

SUPL515620

200

515 - 620

SUPL75120

200

75 - 120

SUPL615720

200

615 - 720

SUPL115220

200

115 - 220

SUPL715820

200

715 - 820

SUPL215320

200

215 - 320

SUPL815920

200

815 - 920

SUPL315420

200

315 - 420

SUPL9151020

200

915 - 1020

EXTERIOR | SUPPORT | 325

INSTALACIÓN SUP-S 01

Es posible apoyar simplemente el rastrel al SUP-S o atornillarlo al SUP-S con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-S CON CABEZAL SUPSLHEAD1 01

Colocar el cabezal SUPSLHEAD1 sobre el SUP-S y fijar el rastrel con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD2 01

Colocar el cabezal SUPMHEAD2 sobre el SUP-M y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD1 03

Colocar el cabezal SUPMHEAD1 sobre el SUP-M y fijar el rastrel con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

326 | SUPPORT | EXTERIOR

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPSLHEAD1 01

360°

Colocar el cabezal SUPSLHEAD1 sobre el SUP-L, regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPSLHEAD1 01

360°

Añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y luego colocar el cabezal SUPSLHEAD1. Regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES FIJACIÓN KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

EXTERIOR | SUPPORT | 327

ALU TERRACE PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Versión ALUTERRA30 para cargas estándar. Versión ALUTERRA50 de color negro para cargas muy grandes y con posibilidad de utilización en ambos lados.

APOYOS CADA 1,10 m ALUTERRA50, diseñado con una inercia muy alta que permite el posicionamiento de los soportes SUPPORT cada 1,10 m (en la línea media del perfil) incluso con grandes cargas (4,0 kN/m2).

DURABILIDAD La subestructura realizada con perfiles de aluminio garantiza una excelente durabilidad de la terraza. El canal de desagüe permite la evacuación del agua y genera una eficaz microventilación.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

durabilidad y resistencia excelentes

SECCIONES

53 x 30 mm | 63 x 50 mm

ESPESOR

1,8 mm | 2,2 mm

MATERIAL Versión en aluminio y aluminio con anodización clase 15 de color negro grafito.

CAMPOS DE APLICACIÓN Subestructura terrazas. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

328 | ALU TERRACE | EXTERIOR

DISTANCIA 1,10 m Con un intereje de 80 cm entre los perfiles (carga de 4,0 kN/m2) es posible distanciar los SUPPORT de 1,10 m colocándolos en la línea media de la ALUTERRACE50.

SISTEMA COMPLETO Ideal combinado con SUPPORT, fijado lateralmente con tornillos KKA. Sistema con excelente durabilidad.

EXTERIOR | ALU TERRACE | 329

Estabilización de los ALUTERRA50 con plaquetas de acero inoxidable y tornillos KKA.

Subestructura de aluminio realizada con ALUTERRA30 y apoyada en GRANULO PAD

CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS s s P

s M M

M P

H M

LBVI15100 CÓDIGO LBVI15100

P WHOI1540

material

[mm]

FLIP

unid.

CÓDIGO

FLAT material

unid.

A2 | AISI304

1,75

100

200

FLAT

aluminio negro

200

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

200

FLIP

acero galvanizado

200

KKA AISI410

KKA COLOR d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

unid.

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

330 | ALU TERRACE | EXTERIOR

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

unid.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRÍA

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

unid. 1

CÓDIGO ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

unid. 1

NOTAS: bajo pedido disponible en versión P= 3000 mm.

EJEMPLO DE FIJACIÓN CON TORNILLOS Y ALUTERRA30 01

Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.

Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.

Fijar las tablas de madera o de WPC directamente sobre el ALU TERRACE con tornillos KKA de diámetro 5,0 mm.

Repetir la operaciones para las demás tablas.

EJEMPLO DE FIJACIÓN CON GRAPAS Y ALUTERRA50 01

Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.

Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.

Fijar las tablas mediante grapas ocultas FLAT y tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm.

Repetir la operaciones para las demás tablas.

EXTERIOR | ALU TERRACE | 331

EJEMPLO APOYO SOBRE GRANULO PAD 01

Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA30 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es facultativa.

Unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.

Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20.

Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.

EJEMPLO APOYO SOBRE SUPPORT 01

Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA50 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es opcional si la unión coincide con el apoyo al Support.

Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los ensanches laterales de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20 o KKAN de diámetro 4,0 mm.

332 | ALU TERRACE | EXTERIOR

Conectar los perfiles de aluminio con tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm y unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.

Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = distancia entre rastreles

i a

a = distancia entre soportes i

CARGA DE EJERCICIO

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i = distancia entre rastreles

i a

a = distancia entre soportes i

CARGA DE EJERCICIO

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

NOTAS: • Ejemplo con deformación L/300; • Carga útil según EN 1991-1-1:

El cálculo se ha ejecutado con un esquema estático sobre un tramo con apoyo simple, considerando una carga homogéneamente distribuida.

- Áreas de categoría A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;

EXTERIOR | ALU TERRACE | 333

STAR ESTRELLA PARA DISTANCIAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

espesores

unid.

[mm] STAR

de 4 a 8

CRAB MINI SARGENTO PARA TERRAZAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

abertura [mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

máx. 200

334 | STAR | CRAB MINI | EXTERIOR

compresión

unid. 1

SHIM CUÑAS NIVELADORAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

color

LxPxs

unid.

SHBLUE

azul

100 x 22 x 1

negro

100 x 22 x 2

500

rojo

100 x 22 x 3

500

SHWHITE

blanco

100 x 22 x 4

500

SHYELLOW

amarillo

100 x 22 x 5

500

[mm] SHBLACK SHRED

500

También disponible en la versión LARGE.

BROAD BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

Ø avellanador

L broca

[mm]

unid.

BROAD1

6,5

BROAD2

9,5

105

150

EXTERIOR | SHIM | BROAD | 335

MADERA - METAL

MADERA-METAL

SBS - SPP TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 340

SBS A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 342

SBN - SBN A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL. . . . . . . . . . . . . . . . 344

WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO. . . . . . . . . . 346

TBS EVO TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

MTS A2 | AISI304 TORNILLO PARA CHAPA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349

MCS A2 | AISI304 TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS . . . . . . . . . . . . . . . . . 350

MADERA - METAL | 339

SBS - SPP

BIT INCLUDED

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL PUNTA MADERA-METAL Especial punta autoperforante con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio (hasta 10 mm de espesor) como en acero (hasta 8 mm de espesor).

ALETAS DE FRESADO Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera. Garantizan una máxima eficiencia de roscado en el metal y una perfecta adhesión entre el espesor de madera y el metal.

AMPLIA GAMA La versión SPP con rosca parcial es ideal para la fijación sobre acero de paneles sándwich incluso de gran espesor. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

punta autoperforante con aletas de protección

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 4,2 mm a 6,3 mm

LONGITUD

de 32 mm a 240 mm

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado.

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de acero (espesor máximo de 8,0 mm) o de aluminio (espesor máximo de 10,0 mm).

340 | SBS - SPP | MADERA - METAL

GEOMETRÍA A

d2 d1 t1

SP P

SB S

s dk

d2 d1

SBS

SPP SBS

SPP

Diámetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

12,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Espesor cabeza

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Longitud punta

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

20,0

INSTALACIÓN 01

Atornillado aconsejado: ≈ 1000 - 1500 rpm (placa de acero) ≈ 600 - 1000 rpm (placa de aluminio)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBS d1

SPP CÓDIGO

[mm] SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

[mm]

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

19 25 23 30 29 34 40 50 65 80

17 23 21 28 26 31 36 46 61 76

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

unid. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

CÓDIGO

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10

unid. 100 100 100 100 100 100 100

s1 espesor placa de acero S235 / St37 s2 espesor placa de aluminio

SIP PANELS La versión SPP es ideal para la fijación de paneles SIP y paneles sándwich gracias a la gama completa con longitudes de hasta 240 mm.

MADERA - METAL | SBS - SPP | 341

SBS A2 | AISI304

BIT INCLUDED

AISI 304

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL TORNILLO BIMETÁLICO La cabeza y el cuerpo están realizados en acero inoxidable A2 | AISI304 para conseguir altas resistencias a la corrosión. La punta está realizada en acero al carbono para obtener una excelente capacidad de perforación.

PUNTA MADERA-METAL Especial punta autoperforante con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio como en acero. Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera.

ACERO INOXIDABLE Ideal para aplicaciones en el exterior gracias a la cabeza y al cuerpo realizados en acero inoxidable A2 | AISI304. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

punta autoperforante con aletas de protección

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 4,8 mm a 6,3 mm

LONGITUD

de 45 mm a 120 mm

MATERIAL Acero inoxidable A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Idóneo para clases de servicio 1-2-3. Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de acero (espesor máximo de 6,0 mm) o de aluminio (espesor máximo de 8,0 mm).

342 | SBS A2 | AISI304 | MADERA - METAL

GEOMETRÍA A

s d2 d1

dk b

Lp L

Diámetro nominal

[mm]

4,8

5,5

6,3

Diámetro cabeza

[mm]

9,25

10,50

10,50 4,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,50

4,15

Espesor cabeza

[mm]

4,25

4,85

4,50

Longitud punta

[mm]

10,25

10,00

12,00

INSTALACIÓN 01

Atornillado aconsejado: ≈ 1000 - 1500 rpm (placa de acero) ≈ 600 - 1000 rpm (placa de aluminio)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 4,8 SBSA24845 TX 25 5,5 SBSA25555 TX 25

[mm]

45 55

31 39

30 37

1 ÷3 2 ÷5

2 ÷3 3 ÷5

unid.

CÓDIGO

[mm] 200 200

SBSA26370

[mm]

3 ÷6

4 ÷8

100

103

3 ÷6

4 ÷8

100

6,3 TX 30 SBSA263120 120

unid.

s1 espesor placa de acero S235 / St37 s2 espesor placa de aluminio

AMBIENTE EXTERNO Ideal para el uso en ambientes externos o agresivos gracias al acero inoxidable A2 | AISI304.

MADERA - METAL | SBS A2 | AISI304 | 343

SBN - SBN A2 | AISI304

AISI 304

TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL PUNTA PARA METAL Especial punta autoperforante para hierro y acero para espesores de 0,7 mm a 5,25 mm. Ideal para la fijación de solapamientos metálicos y chapas metálicas.

ROSCA DE PASO FINO Rosca con paso fino ideal para fijaciones precisas en chapa o para acoplamientos metal-metal o madera-metal.

ACERO INOXIDABLE También disponible en versión bimetálica con cabeza y cuerpo de acero inoxidable A2 | AISI304 y punta de acero al carbono. Ideal para la fijación en exterior de grapas sobre soportes de aluminio.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

punta autoperforante con aletas de protección

CABEZA

avellanada con estrías bajo cabeza

DIÁMETRO

de 3,5 mm a 5,5 mm

LONGITUD

de 25 mm a 50 mm

MATERIAL Acero galvanizado o acero inoxidable A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de carpintería metálica a subestructuras de metal (espesor máximo de 5,25 mm).

344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | MADERA - METAL

GEOMETRÍA A

s d1

dk b L

Diámetro nominal

[mm]

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

Diámetro cabeza

[mm]

6,90

7,50

8,20

9,50

10,80

Espesor cabeza

[mm]

2,60

2,80

3,05

3,55

3,95

Longitud punta

[mm]

5,00

4,70

5,40

6,40

7,20

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBN A2 | AISI304

SBN d1

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

500

3,9 SBN3932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

200

4,2 SBN4238 TX 20

1,75 ÷ 3,00

200

4,8 SBN4845 TX 25

1,75 ÷ 4,40

200

5,5 SBN5550 TX 25

1,75 ÷ 5,25

200

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

[mm]

unid.

SBN A2 | AISI304 Ideal para la fijación en aluminio de grapas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo.

MADERA - METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345

WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO ESTANQUEIDAD AL AGUA Estanqueidad al agua y excelente sellado debido a la junta de sellado de EPDM.

RESISTENCIA A LOS RAYOS UV Excelente resistencia a los rayos UV. Ideal para uso en exteriores gracias a la adaptabilidad de la junta de EPDM y a las propiedades de la arandela de acero inoxidable A2 | AISI304.

VERSATILIDAD Ideal en combinación con tornillos TBS EVO Ø6, se puede instalar sin pre-agujero sobre chapas de hasta 0,7 mm de espesor o con tornillo MTS A2 | AISI304 instalado con pre-agujero.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

estanqueidad y resistencia de los rayos UV

JUNTA

EPDM

DIÁMETRO TORNILLOS

de 6,0 mm a 6,5 mm

FIJACIÓN

TBS EVO, MTS A2 | AISI304

MATERIAL Acero inoxidable A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Estanqueidad y resistencia a los rayos UV en la fijación de chapas metálicas con tornillos TBS EVO o MTS a subestructuras de madera.

346 | WBAZ | MADERA - METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES D1 CÓDIGO

tornillo

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

H WBAZ25A2

unid. 100

INSTALACIÓN TBS EVO + WBAZ ØxL

paquete fijable [mm]

6 x 60

mín. 0 - máx. 40

6 x 80

mín. 10 - máx. 60

6 x 100

mín. 30 - máx. 80

6 x 120

mín. 50 - máx. 100

6 x 140

mín. 70 - máx. 120

6 x 160

mín. 90 - máx. 140

6 x 180

mín. 110 - máx. 160

6 x 200

mín. 130 - máx. 180

MTS A2 + WBAZ

paquete fijable

ØxL

Atornillado correcto

Atornillado excesivo

[mm]

6 x 80

mín. 10 - máx. 60

6 x 100

mín. 30 - máx. 80

6 x 120

mín. 50 - máx. 100

Atornillado insuficiente

Atornillado mal fuera del eje

NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm.

TEJA FALSA Utilizable también en paneles sándwich, ondulados y en teja falsa.

MADERA - METAL | WBAZ | 347

TBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA REVESTIMIENTO EVO C4 Multicapa 20 μm con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

AUTOPERFORANTE CHAPA Fijación directa sobre chapas de hasta 0,7 mm de espesor sin necesidad de pre-agujero. Ideal combinado con arandela WBAZ.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] TBSEVO660

6 TX 30

[mm]

unid.

100

TBSEVO680

100

TBSEVO6100

100

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO6200

200

125

100

GEOMETRÍA

NOTA: códigos, técnica y más información en la pág. 84.

MATERIAL Acero al carbono con zincado galvanizado blanco.

CAMPOS DE APLICACIÓN Se puede instalar sin pre-agujero en chapas de hasta 0,7 mm de espesor. Idóneo para clases de servicio 1-2-3. Ideal en combinación con arandela WBAZ.

348 | TBS EVO | MADERA - METAL

MTS A2 | AISI304

AISI 304

TORNILLO PARA CHAPA CABEZA HEXAGONAL Ideal en combinación con arandela WBAZ para fijación estanca sobre chapa con pre-agujero. La cabeza hexagonal facilita los posibles desmontajes posteriores.

ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 asegura elevada resistencia a la corrosión y excelente durabilidad en ambientes incluso muy agresivos.

GEOMETRÍA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 6 SW 8

dUK

[mm]

unid. A

MTS680

SW 8

12,5

20÷40

100

MTS6100

SW 8

12,5

100

40÷60

100

MTS6120

SW 8

12,5

120

60÷80

100

SW A

MATERIAL Acero inoxidable A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Idóneo para clases de servicio 1-2-3. Ideal en combinación con arandela WBAZ.

MADERA - METAL | MTS A2 | AISI304 | 349

MCS A2 | AISI304

AISI 304

TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS ARANDELA INTEGRADA Tornillo de acero inoxidable A2 | AISI304 con arandela integrada en acero inoxidable A2 | AISI304 y junta de estanqueidad de EPDM.

ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 garantiza una alta resistencia a la corrosión. Disponible en color cobre y marrón chocolate.

PUNTA TORX Cabeza abombada con huella torx para una fijación segura de obras de hojalatería en madera o enfoscado. Ideal para la fijación sobre madera de canalones y solapamientos de chapas.

CARACTERÍSTICAS PECULIARIDAD

arandela con junta de EPDM integrada

ARANDELA

acero inoxidable A2 | AISI304

JUNTA

EPDM

DIÁMETRO

4,5 mm

LONGITUD

de 25 mm a 120 mm

MATERIAL Acero inoxidable A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Idóneo para clases de servicio 1-2-3. Fijación de elementos de carpintería metálica a subestructuras de madera.

350 | MCS A2 | AISI304 | MADERA - METAL

GEOMETRÍA

dk L

Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,30

Diámetro arandela

[mm]

20,00

CÓDIGOS Y DIMENSIONES MCS A2: acero inoxidable d1

MCS CU: acabado cobre CÓDIGO

[mm]

4,5 TX 20

unid.

[mm]

unid.

[mm]

200

MCS4525CU

200

MCS4535A2

200

MCS4535CU

200

MCS4545A2

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

200

MCS4580CU

200

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

unid.

CÓDIGO

[mm] 4,5 TX 20

CÓDIGO

MCS4525A2

MCS M: RAL 8017 - marrón chocolate d1

d1 [mm]

4,5 TX 20

MCS B: RAL 9002 - blanco grisáceo L

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

MCS4525A2M

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

PÉRGOLAS Ideal para la fijación en madera de los solapamientos de chapa en pérgolas y en estructuras situadas en ambientes externos.

MADERA - METAL | MCS A2 | AISI304 | 351

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS A 10 M TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

A 18 M BL TALADRO DE BATERÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

KMR 3373 CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3372 CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 358

KMR 3352 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 358

IMPULS DESTORNILLADOR DE IMPULSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

B 13 B TALADRO ATORNILLADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

BIT PUNTAS TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360

JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI . . . . 361

JIG ALU SBD PLANTILLA DE MARCADO PARA ALUMIDI Y ALUMINI . . . . . . . . 361

D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES . . . . . . . . . . . 362

DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD. . . . . . . . . . . . . . 363

BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363

LEWIS BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 364

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES. . . . . . . . . . . . . . . 366

JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | 355

A 10 M TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA • • • • •

Momento de torsión blanda / dura: 17/34 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 360 (1/min) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1400 (1/min) Tensión nominal: 10,8 V Peso: 0,8 kg

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

MA919901

MIDIMAX EN T-MAX

MA919902

MAXIMAX EN T-MAX

A 18 M BL TALADRO DE BATERÍA • • • • •

Momento de torsión blanda / dura: 44/90 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 600 (1/min) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 2050 (1/min) Tensión nominal: 18 V Peso: 1,7 kg

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

MA91A001

MIDIMAX EN T-MAX

MA91A040

MAXIMAX EN T-MAX

356 | A 10 M | A 18 M BL | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

unid.

KMR 3373 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 25 - 50 mm • Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm • Compatible con A 18 M BL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

HH3373

cargador para atornillador de batería

HH14411591

alargador 1 metro

KMR 3372 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 40 - 80 mm • Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm • Compatible con A 18 M BL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

HH3372

cargador para atornillador de batería

HH14411591

alargador 1 metro

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | KMR 3373 | KMR 3372 | 357

KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Longitud del tornillo: 40 - 80 mm Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,9 kg

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

HH3338

atornillador automático

HH14411591

alargador 1 metro

KMR 3352 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Longitud del tornillo: 25 - 50 mm Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,2 kg

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

HH3352

atornillador automático

HH14411591

alargador 1 metro

358 | KMR 3338 | KMR 3352 | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

IMPULS DESTORNILLADOR DE IMPULSOS • • • • • •

Momento de torsión: 50 - 140 - 205 Nm Velocidad a vacío: 0 - 2300 rpm Capacidad batería - Li-ion: 3.0 Ah Tensión nominal: 18 V Peso: 1,35 kg Conexión: 1/2” (pulgada)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

PANIMP18

destornillador de impulsos

unid. 1

B 13 B TALADRO ATORNILLADOR • • • • • •

Potencia nominal absorbida: 760 W Atornillar sin pre-agujero: tornillos de 11 x 400 mm Momento de torsión: 120 Nm Peso: 2,8 kg Ø cuello: 43 mm Número de revoluciones bajo carga en 1ª, 2ª velocidad: 170 - 1320 U/min

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

DUB13B

taladro atornillador

unid. 1

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | IMPULS | B 13 B | 359

BIT PUNTAS TORX CÓDIGOS Y DIMENSIONES PUNTAS C 6.3 L

CÓDIGO

punta

color

geometría

unid.

TX1025

TX 10

amarillo

TX1525

TX 15

blanco

TX2025

TX 20

naranja

TX2525

TX 25

rojo

TX3025

TX 30

violeta

TX4025

TX 40

azul

TX5025

TX 50

verde

TX1550

TX 15

blanco

TX2050

TX 20

naranja

TX2550

TX 25

rojo

TX3050

TX 30

violeta

TX4050

TX 40

azul

TX5050

TX 50

verde

TX1575

TX 15

blanco

TX2075

TX 20

naranja

TX2575

TX 25

rojo

CÓDIGO

punta

color

TXE3050

TX 30

violeta

TXE4050

TX 40

azul

CÓDIGO

punta

color

150

TX25150

TX 25

rojo

200

TX30200

TX 30

violeta

350

TX30350

TX 30

violeta

150

TX40150

TX 40

azul

200

TX40200

TX 40

azul

350

TX40350

TX 40

azul

520

TX40520

TX 40

azul

150

TX50150

TX 50

verde

[mm]

PUNTAS E 6.3 L

geometría

unid.

[mm] 50

PUNTAS LARGAS L

geometría

unid.

[mm]

PORTAPUNTA CÓDIGO

descripción

TXHOLD

60 mm - magnético

360 | BIT | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

geometría

unid. 5

JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI • Coloca, perfora y... ¡listo! Con la plantilla de perforación, los agujeros para los pasadores se realizan de manera fácil, rápida y precisa • Con la plantilla JIG ALU también es posible realizar los agujeros para los soportes ALUMIDI y ALUMAXI

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO JIGALUSTA

[mm]

unid.

164

298

JIG ALU SBD PLANTILLA DE MARCADO PARA ALUMIDI Y ALUMINI • Plantilla para marcar con precisión la posición de los agujeros para los pasadores SBD • Si se utilizan pasadores autoperforantes SBD, la conexión queda casi completamente oculta

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO JIGALUSBD

[mm]

110

280

unid. 1

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG ALU STA | JIG ALU SBD | 361

D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES • Potencia nominal absorbida: 2000 W • Ø perforación en: • acero con broca integral: hasta 32 mm • madera con broca integral: hasta 130 mm • polipropileno con fresa de corona LS: hasta 600 mm • Número de revoluciones bajo carga en 1ª, 2ª, 3ª e 4ª velocidad: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Peso: 8,6 kg • Acople mandril: cónico MK 3

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

DUD38RLE

atornillador con 4 velocidades

unid. 1

ACCESORIOS EMBRAGUE

EMPUÑADURA ATORNILLABLE

• Fuerza de apriete 200 Nm • Acople cuadrado 1/2“

MANDRIL

• Abertura 1 -13 mm

• Mayor seguridad

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

unid.

DUVSKU

DUD38SH

ADAPTADOR 1

ADAPTADOR 2

• Para MK3

unid.

ATRE2019

CÓDIGO ATCS2010

362 | D 38 RLE | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

unid.

ATRE2014

MANGUITOS

• Para cabezal

CÓDIGO

• Para RTR

CÓDIGO

unid.

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD • Especialmente adecuado para la construcción de terrazas • El tope de profundidad con soporte rotatorio se mantiene fijo sobre el elemento que se esta trabajando sin dejar rastros en el material

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

Ø avellanador

[mm]

unid.

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

set 4, 5, 6

BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA • Con O-ring para prevenir daños a la madera al final de la carrera • El dispositivo interno detiene automáticamente el portapunta al alcanzar la profundidad establecida

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO AT4030

Ø broca

Ø avellanador

[mm]

profundidad ajustable

unid. 1

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | DRILL STOP | BIT STOP | 363

LEWIS BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS • Acero de aleación para herramientas • Con ranura a espiral redonda, punta roscada, diente principal y desbastador de alta calidad • Versión con cabeza independiente y cuerpo hexagonal (desde Ø8 mm)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

[mm]

unid.

F1410205

4,5

235

160

F1410206

5,5

235

160

F1410207

6,5

235

160

CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

[mm]

unid.

F1410305

4,5

320

255

F1410306

5,5

320

255

F1410307

6,5

320

255

7,8

320

255

F1410208

7,8

235

160

F1410308

F1410210

9,8

235

160

F1410309

320

255

F1410310

9,8

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410314

320

255

F1410316

320

255

F1410318

320

255

F1410320

320

255

F1410322

320

255

F1410324

320

255

F1410212

11,8

235

160

F1410214

235

160

F1410216

235

160

F1410218

235

160

F1410220

235

160

F1410222

235

160

F1410224

235

160

F1410228

235

160

F1410230

235

160

F1410232

235

160

F1410242

235

160

364 | LEWIS | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

F1410326

320

255

F1410328

320

255

F1410330

320

255

F1410332

320

255

CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

[mm]

unid.

CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

[mm]

unid.

F1410407

6,5

460

380

F1410014

1080

1010

F1410408

7,8

460

380

F1410016

1080

1010

F1410410

9,8

460

380

F1410018

1080

1010

F1410412

11,8

460

380

F1410020

1080

1010

F1410414

460

380

F1410022

1080

1010

F1410416

460

380

F1410024

1080

1010

F1410418

460

380

F1410026

1080

1010

F1410420

460

380

F1410028

1080

1010

F1410422

460

380

F1410030

1080

1010

F1410424

460

380

F1410032

1080

1010

F1410426

460

380

F1410134

1000

380

F1410428

460

380

F1410136

1000

380

F1410430

460

380

F1410138

1000

380

F1410432

460

380

F1410140

1000

380

F1410440

450

380

F1410145

1000

380

F1410450

450

380

F1410150

1000

380

F1410612

11,8

650

535

F1410614

650

535

F1410616

650

535

F1410618

650

535

longitud total longitud útil largo espiral

F1410620

650

535

LÚ

F1410622

650

535

F1410624

650

535

F1410626

650

535

F1410628

650

535

F1410630

650

535

F1410632

650

535

LE LÚ

LEWIS - SET

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø set

unid.

[mm]

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | LEWIS | 365

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES • Brocas pulidas de alta calidad, con 2 cortantes principales y 2 dientes de desbaste • Espiral especial con interior liso, para un mejor flujo de la viruta • Ideal para uso estacionario y a mano libre

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO F1594020 F1594030 F1594040

Ø broca

Ø cuello

[mm]

2 3 4

49 60 75

unid.

CÓDIGO

F1599209

22 33 43

Ø broca

Ø cuello

unid.

[mm]

250

180

F1599210

250

180

F1599212

250

180

F1599214

250

180

F2108005

F2108006

F1599216

250

180

F1599405

400

300

F2108008

115

F1594090

125

F1599406

400

300

F1599407

400

300

F1599408

400

300

F1594100

130

F1594110

F1594120

150

114

F1599409

400

300

F1599205

250

180

F1599410

400

300

F1599206

250

180

F1599412

400

300

F1599414

400

300

F1599416

400

300

F1599207 F1599208

7 8

140

250 250

180 180

SNAIL HSS - SET

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø set

unid.

[mm] F1594805

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

366 | SNAIL HSS | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° • Para diámetros de 7 a 11 mm • Indicadores de longitud del tornillo • Posibilidad de insertar los tornillos en doble pendiente a 45°

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO JIGVGZ45

descripción

unid.

plantilla de acero para tornillos VGZ a 45°

Para información detallada sobre el uso de la plantilla, consulte el manual de instalación en nuestro sitio web (www.rothoblaas.es).

JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU • Para diámetros de 9 a 13 mm

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

arandela

[mm]

unid.

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

NOTA: más información en la pág. 200.

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG VGZ 45° | JIG VGU | 367

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Rothoblaas es una multinacional italiana que ha hecho de la innovación tecnológica su misión, convirtiéndose en pocos años en empresa referente de las tecnologías para las construcciones de madera y para la seguridad en altura. Gracias a su amplia gama y a una red capilar técnicamente preparada, se ha dedicado a transferir este know-how a todos sus clientes, proponiéndose como socio principal para el desarrollo y la innovación de productos y técnicas de construcción. Todo esto contribuye a una nueva cultura de la construcción sostenible, orientada a aumentar el confort de la vivienda y a reducir las emisiones de CO2.