VIJCI ZA DRVO I SPOJEVI ZA TERASE - 2023

VIJCI ZA DRVO I SPOJEVI ZA TERASE

DRVO, BETON, METAL

TERASE I FASADE

DJELOMIČNI NAVOJ – UPUŠTENA GLAVA

DJELOMIČNI NAVOJ – ŠIROKA GLAVA

PUNI NAVOJ – CILINDRIČNA GLAVA

PUNI NAVOJ – UPUŠTENA GLAVA

DVOSTRUKI NAVOJ

PRIČVRŠĆIVANJE LIMOVA

DRVO - BETON

BETON I ZID

METAL BETON

DRVO-METAL

PRIČVRŠĆENJE LIMA

TERASE I FASADE DOPUNSKI PROIZVODI

VIJCI

SPOJNICI

POTKONSTRUKCIJA

IZOLACIJE

ODVIJAČI I PIŠTOLJI

Napravljeni za spajanje

GLAVNO SJEDIŠTE

• razvoj proizvoda

• certifikat

• kontrola kvalitete

PROIZVODNI POGON

IZNIMNO BRZI, SIGURNI, TEHNOLOŠKI SPOJEVI

Imamo novi talijanski pogon u kojem se potiču razvoj, proizvodnja i distribucija vijaka i spojnih elemenata.

Podržavamo drvno građevinarstvo više od 30 godina jer smatramo da je to pravi put za izgradnju bolje budućnosti. Projektiramo u regiji Alto Adige, proizvodimo u Italiji i svijetu, izvozimo svugdje.

Naši su vijci povezani s jedinstvenom identifikacijskom šifrom koja jamči sljedivost od sirovine do stavljanja na tržište.

Oduvijek nam je dobro išlo povezivanje svjetova, materijala i osoba.

rothoblaas.com

UPORABNI RAZREDI

Uporabni razredi povezani su s termohigrometrijskim uvjetima okoliša u koji je stavljen drveni konstrukcijski element. Povezuju temperaturu i vlažnost okolnog okoliša sa sadržajem vode u materijalu.

IZLOŽENOST

RAZREDI ATMOSFERSKE KOROZIVNOSTI

Korozija koju uzrokuje atmosfera ovisi o relativnoj vlažnosti, zagađenju atmosfere, sadržaju klora i činjenici je li povezivanje unutarnje, vanjsko sa zaštitom ili vanjsko. Izloženost je opisana kategorijom CE čija je osnova kategorija C kako je definirana standardom EN ISO 9223.

Atmosferska korozija djeluje samo na izloženi dio spojnog elementa.

RAZINA

VLAŽNOSTI

unutarnja vanjska uz pokrov vanjska izložena vanjska u kontaktu

elementi u zgradama, izolirani i zagrijani

zaštićeni elementi (to jest nisu izloženi kiši), u neizoliranim i nezagrijanim uvjetima

elementi izloženi atmosferskim prilikama koji nisu izloženi vodi

elementi uronjeni u tlo ili vodu (npr. temeljni stupovi i pomorske konstrukcije) zasićena

RAZREDI KOROZIVNOSTI DRVA

Korozija koju uzrokuje drvo ovisi o vrstama drva, obradi drva i sadržaju vlažnosti. Izloženost je definirana kategorijom TE kako je naznačeno.

Korozivnost drva djeluje samo na dio spojnog elementa koji je u drvenom elementu.

UDALJENOST OD MORA

atmosferska/drvo srednje veliko iznimno veliko

pH DRVA I OBRADE

UPORABNI RAZRED VLAŽNOST

ZAGAĐENJE

rijetka kondenzacija rijetka kondenzacija povremena kondenzacija česta kondenzacija trajna kondenzacija > 10 km od obale od 10 do 3 km od obale od 3 do 0,25 km od obale < 0,25 km od obale vrlo malo malo

pustinje, središnji Arktik / Antarktika ruralna, malo zagađena područja, mali centri

urbana i industrijska područja, srednje zagađena

iznimno zagađena gradska i urbana područja

LEGENDA: VLAŽNOST DRVA

Daljnja objašnjenja potražite u odjeljku

bilo koji

bilo koji

pH > 4 „standardna” drva mala kiselost i bez obrade

pH ≤ 4 agresivna drva visoka kiselost i/ili obrađena

okolina koja ima iznimno visok stupanj industrijskog zagađenja

iskustvo Rothoblaas

bilo koji

Skenirajte QR kôd da biste preuzeli smartbook KOLIKO ZNAMO O VIJCIMA?

Teorija, praksa, pokusne kampanje: da bismo sjedinili sve o vijcima, potrebne su godine predavanjā, laboratorijā i gradilištā. Mi vam to stavljamo na raspolaganje na 70 stranica izvan kataloga. Zato što je naše iskustvo u vašim rukama.

rothoblaas.com

KOMPLETAN ASORTIMAN

GLAVE I ŠILJCI

VRSTE GLAVA

UPUŠTENA S REBRIMA

HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

ŠIROKA

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

ŠIROKA RAVNA

TBS FRAME

UPUŠTENA GLATKA

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

UPUŠTENA 60°

SHS, SHS AISI410, HBS H

OKRUGLA

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

ŠESTEROKUTNA

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

STOŽASTA

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

KRNJEG STOŠCA

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

KRNJEG STOŠCA S POJAČANJEM

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

ZAOBLJENA

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

CILINDRIČNA

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

TRUBASTA

DWS, DWS COIL

VRSTE ŠILJAKA

SELF-DRILLING 3 THORNS

SHARP

SHARP SAW SHARP SAW NIBS (RBSN)

HBS S, TBS S VGS

SHARP 2 CUT

KKT COLOR

STANDARD DRVO

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

HARD WOOD TIMBER

HBS H, VGZ H

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

LBS H, LBS H EVO

HARD WOOD (DECKING)

KKZ A2, KKZ EVO C5

METAL (STOŽASTI VRŠAK) BETON

SKR EVO, SKS EVO SBD

METAL (S KRILCIMA)

SBS, SBS A2, SPP

METAL (BEZ KRILACA)

SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

Zahvaljujući opsežnim pokusnim kampanjama provedenim u internim laboratorijima poduzeća Rothoblaas i u vanjskim tijelima glede četinjača (softwood), listača (hardwood) i LVL-a razvili smo proizvod odličnih radnih karakteristika u svim aspektima.

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja.

Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

ima izdignute rezne elemente i navoj u obliku kišobrana koji ide do kraja pa jamči brzo početno hvatanje i lako postavljanje, smanjuje torzijsko naprezanje na vijak i oštećenje drva svodi na najmanju moguću mjeru.

LEGENDA standardni šiljak standardni šiljak (s unaprijed izbušenom rupom) šiljak 3 THORNS samobušeći šiljak

Na slici je prikazano umetanje vijaka različitog šiljka i istaknuta je promjena dubine prodiranja nakon 1,0 sekundi pritezanja.

Da bi se umetnuo, vijak mora pobijediti silu otpora drva. Sila pritezanja, mjerena putem momenta umetanja (M ins), svodi se na najmanju moguću mjeru samo ako šiljak radi.

SMANJENJE MINIMALNIH UDALJENOSTI

Zahvaljujući reznim elementima protunavoja, šiljak 3 THORNS olakšava umetanje vijka unutar vlakana, a da ih pritom ne oštećuje. Služi kao rupa vodilica i omogućava skraćivanje udaljenosti od rubova i smanjenje razmaka među vijcima. Istovremeno sprečava pukotine drvenog elementa i mehanizme krhkog loma spoja.

Graf prikazuje kretanje sile pritezanja za vijke s različitim geometrijskim karakteristikama šiljka i istim graničnim uvjetima (promjer vijka, dužina i vrsta navoja, materijal drvene podloge, primijenjena sila) ovisno o dužini umetanja (Lins).

Torzijska sila nakupljena na vijku sa šiljkom 3 THORNS (C) tijekom umetanja zadržava se razumno manjom u odnosu na slučaj vijaka sa standardnim šiljcima (A) i približava se pritezanju s unaprijed izbušenom rupom (B).

Niz predstavlja postupak testa za procjenu minimalnih udaljenosti za vijke s aksijalnim opterećenjem u skladu s normom EAD 130118-01-0603.

Test se provodi pritezanjem vijka na način da se odvije nakon 24 sata i zatim rupa ispuni bojilom da bi se provjerilo njegovo širenje u unutrašnjosti drvenog elementa. Dio drva na koji se odnosi umetanje vijka proporcionalan je crvenom području.

Šiljak 3 THORNS (C) ponaša se slično standardnom vijku koji se umeće s unaprijed izbušenom rupom (B), i naginje slučaju vijka sa samobušećim šiljkom (D).

standardni šiljak

šiljak 3 THORNS

standardni šiljak (s unaprijed izbušenom rupom)

samobušeći šiljak

KOMPLETAN ASORTIMAN

MATERIJALI I OBLOGE

UGLJIČNI ČELIK S PREMAZOM

ANTIKOROZIVNA OBLOGA C5 EVO

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Vrijeme izloženosti u slanoj komori (SST) prema standardu ISO 9227 dulje je od 3000 h (test je izveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima na Douglasovu drvu).

ANTIKOROZIVNA OBLOGA C4 EVO

Višeslojna obloga na anorganskoj bazi s vanjskim funkcionalnim slojem na bazi epoksidne smole s česticama aluminija. Prikladnost za razred atmosferske korozivnosti C4 koji je potvrdilo tijelo RISE

ANTIKOROZIVNA ORGANSKA OBLOGA

Obloga u boji na organskoj bazi koja pruža odličnu otpornost na korozivna sredstva u atmosferi i drvu u primjenama na otvorenom.

ELEKTROLITSKO CINČANJE

Obloga koja se sastoji od jednog sloja elektrolitskog cinčanja s pasivizacijom kromom; standard za većinu spojnih elemenata

NEHRĐAJUĆI ČELIK

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V

Iznimno austenitni nehrđajući čelik. Sadrži veliki postotak molibdena i mali postotak ugljika. Pruža iznimnu otpornost na opću koroziju, od tenzokorozije do međuzrnate korozije, i na rupičenje. Prikladan izbor za izložena pričvršćivanja u natkrivenim bazenima.

INOX A4 | AISI316 – CRC III

Austenitni nehrđajući čelik. Prisutnost molibdena pruža iznimnu otpornost na opću i intersticijsku koroziju.

INOX A2 | AISI304 – CRC II

Austenitni nehrđajući čelik. Najčešći među austenitnim proizvodima. Pruža visoku razinu zaštite od opće korozije.

INOX A2 | AISI305 – CRC II

Austenitni nehrđajući čelik sličan A2 | AISI304. Slitina sadrži malo više ugljika u odnosu na A2 | AISI304, zahvaljujući čemu ga je lakše obrađivati u proizvodnji.

INOX AISI410

Martenzitni nehrđajući čelik, koji ima visok sadržaj ugljika. Prikladan za primjene na otvorenom (SC3). Među inoxima ovaj je čelik onaj koji pruža najbolja mehanička svojstva.

LEGENDA:

razredi atmosferske korozivnosti iskustvo Rothoblaas iskustvo Rothoblaas razredi korozivnosti drva

Razredi atmosferske korozivnosti definirani u skladu s normom EN 14592:2022 na temelju standarda EN ISO 9223 i EN 1993-1-4:2014 (za nehrđajući čelik određen je ekvivalentni razred atmosferske korozivnosti uzevši u obzir samo utjecaj klora i bez režima čišćenja).

Razredi korozivnosti drva na temelju norme EN 14592:2022.

Daljnja objašnjenja potražite u odjeljku SMARTBOOK ZA PRITEZANJE www.rothoblaas.com.

boja

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

EVO COATINGS

Zahvaljujući istraživačkim projektima poduzeća Rothoblaas nastaju obloge koje su dobar odgovor na sve složenije tržišne potrebe. Naš je cilj ponuditi najmodernija rješenja pričvršćivanja koja jamče beskompromisna mehanička svojstva i beskompromisnu otpornost na koroziju.

Razred atmosferske korozivnosti C4: zone visoke koncentracije zagađujućih tvari, soli i klora. Na primjer, jako zagađena urbana i industrijska područja i obalne zone.

Višeslojna obloga na anorganskoj bazi s vanjskim funkcionalnim slojem na bazi epoksidne smole s česticama aluminija.

Razred atmosferske korozivnosti C5: zone iznimno visoke koncentracije soli, klora ili korozivnih sredstava nastalih zbog postupaka proizvodnje. Na primjer, mjesta na morskoj obali ili područja velikog industrijskog zagađenja.

Višeslojna obloga na organskoj bazi s jednim funkcionalnim slojem. Gornji premaz ima funkciju brtvljenja, zbog koje kasni početak reakcije na koroziju.

1440 h > 3000 h

Sati izloženosti u testu u slanoj komori u skladu s normom EN ISO 9227:2012 u odsustvu crvene hrđe.

UDALJENOST OD MORA

OTPORNOST NA IZLOŽENOST KLORU(1)

antikorozivna obloga C4 EVO (2)

antikorozivna obloga C5 EVO (2)

Vrijeme izloženosti u testu u slanoj komori prema standardu EN ISO 9227:2012 u odsustvu crvene hrđe, provedenom na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima na Douglasovu drvu.

udaljenost od mora 0,25 km 0 1 km 3 km 10 km

(1) Razredi C4 i C5 definirani su u skladu s normom EN 14592:2022 na temelju standarda EN ISO 9223. (2) EN 14592:2022 trenutačno ograničava životni vijek alternativnih obloga na 15 godina.

C4 C5

C4

C5

C5

DRVO

VGZ

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM

VGZ EVO

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM

VGZ EVO C5

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM

VGZ HARDWOOD

SPOJNI VIJAK S PUNIM NAVOJEM ZA

VGS

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM ILI ŠESTEROKUTNOM GLAVOM

VGS EVO

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM ILI ŠESTEROKUTNOM GLAVOM 180

VGS EVO C5

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM GLAVOM 186

VGS A4

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM GLAVOM 188

VGU

SPOJNI VIJAK DVOSTRUKOG NAVOJA ZA IZOLATOR

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM 60°

MALA GLAVA I ŠILJAK 3 THORNS

Glava pod kutom od 60° i šiljak 3 THORNS omogućuju lako umetanje vijka u male debljine bez izvođenja otvorā u drvu.

POVEĆAN DOJAM

U odnosu na uobičajene vijke za metalnu stolariju ima veći otisak Torx: TX 25 za Ø4 i 4,5, TX 30 za Ø5. Pravi vijak za one koji traže robustnost i preciznost.

PRIČVRŠĆIVANJE PLOČA SA UTOROM I PEROM

Za pričvršćivanje dasaka ili elemenata malih dimenzija verzija s promjerom od 3,5 mm idealna je za primjenu na fuge.

Ø4 - Ø4,5 - Ø5 Ø3,5

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče sa utorom i perom

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice, MDF, HDF i LDF

• obložene i melaminske ploče

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

KODOVI I DIMENZIJE

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440 410 ÷ 550

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

÷ 750

vijci umetnuti BEZ predbušenja

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° < α < 180° neopterećeni rub

NAPOMENE na stranici 19

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

geometrija drvo – drvo ε

drvo – drvo ε

panel-ploča-drvo izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (smicanje drvo-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS i d1≥ 5 mm umetnut bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10∙d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

SHS AISI410

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM 60°

MALA GLAVA I ŠILJAK 3 THORNS

Nevidljiva glava pod kutom od 60° i šiljak 3 THORNS omogućuju lako umetanje vijka u elemente male debljine bez izvođenja otvorā u drvu.

OTVORENI PROSTORI I KISELE VRSTE DRVA

Nehrđajući čelik martenzitnog tipa. Među inoxima ovaj pruža najbolja mehanička svojstva.

Idealan za primjene na otvorenom i na kiselim vrstama drva, ali daleko od korozivnih sredstava (klora, sulfidā itd.).

PRIČVRŠĆIVANJE MALIH ELEMENATA

Verzije manjeg promjera idealne su za pričvršćivanje dasaka ili elemenata malih dimenzija, verzija s promjerom od 3,5 mm idealna je za pričvršćivanje ploča sa utorom i perom.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

martenzitni nehrđajući čelik AISI

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT, LVL

• drva visoke gustoće i kisele vrste drva

PROZORI I VRATA NA OTVORENOM

SHS AISI140 odličan je izbor za pričvršćivanje elemenata malih dimenzija na otvorenom, npr. dasaka, fasada i okvira elemenata za zatvaranje, kao što su vrata i prozori.

Vanjske obloge pričvršćene vijcima SHS AISI410 promjer 6 i 8 mm.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pričvršćivanje elemenata od tvrdog i kiselog drva u okolinama daleko od mora vijcima SHS AISI410 promjera 8 mm.

SHSAS Ø3,5 SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

GEOMETRIJA

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI Nominalni promjer

[mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

drvo četinjača (softwood) LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

-

KODOVI I DIMENZIJE

3,5

( * ) Nema oznake CE.

SHS N AISI410 – verzija u crnoj boji

PRIMJENA

Hrast kitnjak Quercus petraea

ρ k = 665-760 kg/m3

pH ~ 3,9

Europski kesten Castanea sativa

ρ k = 580-600 kg/m3

pH = 3,4-3,7

Europski hrast Quercus robur

ρ k = 690-960 kg/m3

pH = 3,4-4,2

Crveni hrast Quercus rubra

ρ k = 550-980 kg/m3

pH = 3,8-4,2

Američka duglazija Pseudotsuga menziesii

ρ k = 510-750 kg/m3

pH = 3,3-5,8

Plava američka duglazija Pseudotsuga taxifolia

ρ k = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Moguće postavljanje na kisele vrste drva, ali daleko od korozivnih sredstava (klora, sulfidā itd.).

Otkrijte pH i gustoću raznih vrsta drva na str. 314

Trešnja Prunus serotina

ρ k = 490-630 kg/m3

pH ~ 3,9

Primorski bor Pinus pinaster

ρ k = 500-620 kg/m3

pH ~ 3,8

agresivna drva visoki stupanj kiselosti

„standardna” drva nizak stupanj kiselosti

FAÇADES IN DARK TIMBER

(FASADE OD TAMNOG DRVETA)

Namjenski napravljena za fasade izvedene od sagorjelog drva (charred wood), crna varijanta SHS N jamči potpunu kompatibilnost i pruža izniman estetski rezultat. Zahvaljujući otpornosti na koroziju, može se upotrebljavati na otvorenom pa se mogu izrađivati dugotrajne crne fasade.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm]

a3,t [mm] 15∙d 68 15∙d 75

a3,c [mm] 10∙d 45 10∙d 50 60

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS i d1≥ 5 mm umetnut bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10∙d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

geometrija drvo – drvo

panel-ploča-drvo

izvlačenje navoja

EN 1995:2014

prodiranje glave

d 1 L b A R V,90,k S PAN R V,k

Rax,90,k

Rhead,k [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN]

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje i vlak procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° (Rax,90,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnog elementa.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens,V (vidi stranicu 19).

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi stranicu 18).

VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM

GLAVOM

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS, vijak se postavlja bez unaprijed izbušene rupe na elemente stolarije i drva za namještaj, čak i vrlo tanke vrste, kao na primjer melaminske panel-ploče, obložene panel-ploče ili ploče od MDF-a.

MALI KORAK

Navoj malog koraka idealan je za osiguranje maksimalne preciznosti pritezanja, čak i na pločama MDF. Torx prihvat jamči stabilnost i sigurnost.

DUG NAVOJ

Puni navoj odgovara 80% duljine vijka a glatki dio ispod glave osigurava maksimalnu učinkovitost spajanja ploča od iverice.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice, MDF, HDF i LDF

• obložene i melaminske ploče

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

KODOVI I DIMENZIJE

( * ) 12 6

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje

Karakterističan parametar prodiranje glave

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

ŠARKE I NAMJEŠTAJ

Puni navoj i glatka upuštena glava idealni su za pričvršćivanje metalnih šarki u proizvodnji namještaja. Idealni su za upotrebu s jednim bitom (uključenim u pakiranje). Novi samobušeći šiljak povećava sposobnost početnog prihvata vijka.

* ) Nema oznake CE.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo i čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE ≤ 0,5 d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρk otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 42).

• Vrijednosti navedene u tablici ne ovise o kutu sila-vlakno.

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi str. 34).

geometrija drvo – drvo

panel-ploča-drvo

panel-ploča-drvo

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

VLAK

čelik-drvo tanki lim izvlačenje navoja prodiranje glave

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

SMIK

ETA-11/0030 UKTA-0836 22/6195

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

BRZINA

Uz šiljak 3 THORNS prihvat vijaka postaje pouzdaniji i brži uz zadržavanje uobičajenih mehaničkih karakteristika.

Više brzine, manje napora.

SPOJEVI S PROFILIMA SA ZVUČNOM IZOLACIJOM

Vijak je testiran i karakteriziran u primjenama na slojevima sa zvučnom izolacijom (XYLOFON) umetnutim na površinu smicanja.

Učinak akustičnih profila na mehanička svojstva vijka HBS opisan je na str. 74

DRVA NOVE GENERACIJE

Testiran i certificiran za upotrebu na brojnim vrstama inženjerskih drva kao što su CLT, GL, LVL, OSB i Beech LVL. Vijak HBS iznimno je prilagodljiv i jamči upotrebu drva nove generacije za izvođenje sve inovativnijih i održivijih konstrukcija.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice, MDF, HDF i LDF

• obložene i melaminske ploče

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

CLT, LVL I TVRDO DRVO

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT, LVL i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče (Beech LVL).

Pričvršćivanje izolacijskih panel-ploča za zid s THERMOWASHER i HBS promjer 8 mm.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pričvršćenje zidova od CLT-a vijcima HBS promjera 6 mm.

GEOMETRIJA

Debljina glave t

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

promjer

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2]

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

1 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d

[mm]

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

[mm]

[mm] 3∙d 11 12 14 3∙d

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

NAPOMENE na stranici 42

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

= kut među vijkom i vlaknima

i OPĆA NAČELA na stranici 42

= kut među vijkom i vlaknima

prodiranje glave

geometrija

VLAK

izvlačenje navoja lateral face izvlačenje navoja narrow face prodiranje glave prodiranje glave s podloškom HUS

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM I POD AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM | CLT vijci umetnuti BEZ predbušenja

prodiranje glave s podloškom flat geometrija

izvlačenje navoja flat izvlačenje navoja edge prodiranje glave flat

VLAK

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | LVL

vijci umetnuti BEZ predbušenja

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave, s podloškom i bez nje, procijenjena je na drvenom elementu ili na elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od CLT-a koja je ρ k = 350 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Dopuštene vrijednosti smicanja izračunate su uzimajući u obzir duljinu utiskivanja u iznosu od 4 d1

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo i čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE = 0,5 d1 ) i debelog lima (SPLATE = d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENE | LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a od drva četinjača (softwood) koja je ρ k = 480 kg/m3 i drvenih elemenata koja je

ρ k = 385 kg/m3

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za spojne elemente umetnute na bočnu fasadu (wide face) uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom.

• Kraći vijci od minimalne vrijednosti navedene u tablici nisu kompatibilni s pretpostavkama izračuna i stoga se ne navode.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE | DRVO

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS i d1≥ 5 mm umetnut bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10∙d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

NAPOMENE | CLT

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1

• Minimalne udaljenosti koje se odnose na „narrow face” valjane su za minimalnu dubinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

NAPOMENE | LVL

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od LVL-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti vrijede s uporabom LVL-a od četinjača (softwood) s paralelnim i križnim listovima furnira.

• Minimalne udaljenosti bez predbušenja vrijede za minimalne debljine elemenata od LVL-a tmin:

t1 ≥ 8,4 d - 9

t2 ≥ 11,4 d 75

gdje:

- t 1 je debljina u mm elementa od LVL-a u spoju s 2 drvenim elementima. Ako spojevi s 3 ili više elemenata t 1 predstavlja debljinu LVL-a postavljenog više prema van; - t 2 je debljina u mm središnjeg elementa u spoju s 3 ili više elemenata.

PRITEZANJE UZ UPOTREBU ALATA CATCH

Stavite umetak u unutrašnjost alata za pritezanje, CATCH, i pričvrstite ga na točnu dubinu ovisno o odabranom spojnom elementu.

Stlačivi elementi umeću se između dvaju drvenih greda i priteže se vijak po sredini da bi se procijenio učinak na spoj.

PRIMJENA NA TVRDO DRVO

Izvedite unaprijed izbušenu rupu traženog promjera (d V,H) i dužine jednake dimenziji odabranog spojnog elementa uz pomoć šiljka SNAIL.

POVEZANI PROIZVODI

Alat CATCH upotrebljava se s dugim spojnim elementima u kojima bi umetak inače imao tendenciju izlaska iz prostora na glavi vijka.

Vijak s djelomičnim navojem (npr. HBS) omogućava zatvaranje spoja. Dio s navojem, koji se cijeli umeće u drugi element, omogućava prvom elementu klizanje po glatkoj nozi.

Korisno u slučaju pritezanja u kutovima koji obično ne dopuštaju primjenu velike sile pritezanja.

Vijak s punim navojem (npr. VGZ) prenosi silu iskorištavajući svoju aksijalnu otpornost i prodire u unutrašnjost drvenih elemenata, a da se oni pritom ne pomiču.

Moguće je upotrebljavati i posebne vijke za primjenu na tvrdom drvu (npr. HBSH) koji se mogu umetnuti bez upotrebe unaprijed izbušene rupe.

Postavite vijak (npr. HBS).

VIJCI S DJELOMIČNIM NAVOJEM u odnosu na VIJKE S PUNIM NAVOJEM

HBS SOFTWOOD

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

ŠILJAK SAW

Specijalan samobušeći šiljak s pilastim navojem (šiljak SAW) koji reže vlakna drva tako da olakša početni prihvat i prodiranje.

PRODULJENI NAVOJ

Duljina navoja povećana je (60 %) i jamči odlično zatvaranje spoja i širok raspon primjene.

SOFTWOOD

Optimizirana geometrija za dobivanje maksimalnih svojstava na najčešćim vrstama građevnog drva.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

TIMBER ROOF

Brz početni prihvat vijka omogućuje realizaciju sigurnih strukturnih veza u svim uvjetima postavljanja.

SIP PANELS

Raspon mjera namjenski je napravljen za pričvršćenja na konstrukcijske elemente srednjih i velikih dimenzija, kao što su ploče i lagani okviri, do panel-ploča SIP i sendvič-panela.

KODOVI I DIMENZIJE

5 TX 25

6 TX 30

POVEZANI PROIZVODI

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

glave

Debljina glave

unaprijed izbušene rupe (1)

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm]

a 2 [mm] 5∙d 25 30 40 a 2 [mm] 5∙d 25 30

a3,t [mm] 15∙d 75 90

a3,c [mm] 10∙d 50 60 80

a4,t [mm] 5∙d 25 30 40

a4,c [mm] 5∙d 25 30 40

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

[mm] 12∙d

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

[mm] 5∙d 25 30

napregnuti rub 0° < α < 180°

neopterećeni rub

NAPOMENE na stranici 49

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo i čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Vrijednosti navedene u tablici ne ovise o kutu sila-vlakno.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE = 0,5 d1 ) i debelog lima (SPLATE = d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL

kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

HBS COIL

VIJCI HBS U REDENIKU

BRZA I SERIJSKA UPORABA

Brzo i precizno postavljanje. Brza i sigurna izvedba zahvaljujući specijalnoj traci.

HBS 6,0 mm

Dostupni i s promjerom 6,0 mm koji je idealan za brzo pričvršćivanje spojeva zid-zid u konstrukcijama od CLT-a.

BRZINA

Uz šiljak 3 THORNS prihvat vijaka postaje pouzdaniji i brži uz zadržavanje uobičajenih mehaničkih karakteristika. Više brzine, manje napora.

UKTA-0836 22/6195

[mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice, MDF, HDF i LDF

• obložene i melaminske ploče

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

4 TX 20

HZB430 30 16 14 167 3000 HZB440 40 24 16 167 2000 HZB450 50 30 20 125 1500 KODOVI I DIMENZIJE

(*) Vijak s punim navojem.

GEOMETRIJA | HZB

1 KOD L b A kom. kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

HH10600459 ( * ) 25 18 7 - 3000

Nominalni promjer d 1 [mm] 4

glave

Promjer jezgre

Promjer struka

Debljina glave

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood).

Mehaničke karakteristike i statičke vrijednosti: vidi HBS na str. 30.

DODATNI PROIZVODI

KOD opis d 1 duljine kom. [mm] [mm]

HH3373 automatski šaržer za baterijski izvijač A18 M BL

HH3372 automatski šaržer za baterijski izvijač A18 M BL

HH3352 izvijač na struju

1 HH3338 izvijač na struju 4,5 - 6,0 40-80 1

HH14411591 produžetak - - 1

HZB6PLATE prilagodni lim za HZB Ø6 - - 1

HH14001469 umetak TX30 M6 za HZB Ø6 - - 1

Ostale informacije na str. 401.

PRIMJENA HBS COIL Ø6 mm d 1 KOD L b A kom. kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

Prilagodne ploče za upotrebu s vijcima HBS COIL promjera 4,0, 4,5 i 5,0 već se isporučuju s odgovarajućim odvijačima. Za uporabu vijaka HBS COIL promjera 6.0 potrebno je zamijeniti ploče isporučene odgovarajućom prilagodnom pločom HZB6PLATE. Za vijke HBS COIL promjera 6,0 potrebno je osim toga upotrijebiti prikladni umetak TX30 (šif. HH14001469).

Preporučuje se uporaba produžetka HH14411591 za lakše postavljanje vijaka na vodoravnim površinama.

HH3372

HH3338

HBS EVO

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

OBLOGA C4 EVO

Višeslojna obloga s površinskom obradom na bazi epoksidne smole i čestica aluminija. Nepostojanje hrđe nakon ispitivanja od 1440 sati izloženosti u slanoj komori u skladu s normom ISO 9227. Može se upotrebljavati na otvorenom u uporabnom razredu 3 i razredu atmosferske korozivnosti C4 koje je testirao institut RISE – Research Institutes of Sweden.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

DRVO OBRAĐENO U AUTOKLAVU

Obloga C4 EVO certificirana je prema američkom kriteriju prihvaćanja AC257 za upotrebu na otvorenom s obrađenim drvom tipa ACQ.

KOROZIVNOST DRVA T3

Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš i bor (vidi str. 314).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

C4

UPORABNA

KLASA 3

Certificiran za uporabu na otvorenom u uporabnoj klasi 3 i klasi atmosferske korozivnosti C4. Idealan za pričvršćenje ploča s okvirom i mrežasto raspoređenih greda (Rafter, Truss).

SJENICE I TERASE

Manje veličine idealne su za pričvršćivanja ploča i letvi terasa postavljenih u vanjskoj okolini.

POVEZANI PROIZVODI

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Nominalni

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

HUS EVO

ZAOBLJENA PODLOŠKA vidi str. 68

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm]

[mm]

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga men-

ziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS i d1≥ 5 mm umetnut bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10∙d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

ε = kut

vijkom i vlaknima

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

• Minimalne udaljenosti i statičke vrijednosti na CLT-u i LVL-u: vidi HBS na str. 30.

• Karakteristična otpornost vijaka HBS EVO s HUS EVO navedena je na stranici 52

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo i čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut α od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE ≤ 0,5 d1 ). Slučaj debelog lima: pogledajte statičke vrijednosti vijka HBS na str. 30

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h

kdens,v

kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

ATMOSFERSKA KOROZIJA C5

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Test SST (Salt Spray Test) s vremenom izloženosti duljim od 3000 h, proveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima od Douglasova drva.

MAKSIMALNA OTPORNOST

Vijak koji se upotrebljava kad su potrebna iznimna mehanička svojstva u izrazito teškim uvjetima okolišne korozije i nepovoljnih vrsta drva.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Mogu se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima, čime se smanjuju troškovi i skraćuje vrijeme.

DUŽINA [mm]

PROMJER [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s oblogom C5 EVO visokog stupnja otpornosti na koroziju

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

POVEZANI PROIZVODI

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Trenutak popuštanja

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

HUS EVO

ZAOBLJENA PODLOŠKA

vidi str. 68

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

÷ 750

HBS HARDWOOD

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM ZA TVRDA

DRVA

CERTIFIKAT ZA TVRDA DRVA

Poseban vrh s geometrijom dijamanta i pilastim navojem s urezom. Potvrda ETA-11/0030 za uporabu s drvima visoke gustoće bez predbušenja. Homologiran za strukturne primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (α = 0° - 90°).

VEĆI PROMJER

Povećan promjer unutarnje jezgre vijka kako bi se zajamčilo pritezanje u drvima najveće gustoće. Izvrsne vrijednosti momenta uvijanja. HBS H Ø6 mm se može usporediti s promjerom 7 mm; HBS H Ø8 mm se može usporediti s promjerom 9 mm.

UPUŠTENA GLAVA 60°

Glava pod kutem 60° za učinkovito i malo invazivno postavljanje čak i u drvima visoke gustoće.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD

Odobren za upotrebu u različitim područjima primjene bez potrebe za unaprijed izbušenom rupom u istovremenoj upotrebi mekog i tvrdog drva. Na primjer: složena greda (meko drvo i tvrdo drvo) i hibridno inženjersko drvo (meko drvo i tvrdo drvo).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus, bambus

HARDWOOD PERFORMANCE

Geometrija razvijena za ostvarivanje visoke učinkovitosti i uporabu bez provrta predbušenja na strukturalnim drvima kao što su bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus i bambus.

BEECH LVL

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL od bukve. Uporaba potvrđena bez uporabe predbušenja do gustoće od 800 kg/m3

KODOVI I DIMENZIJE

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

unaprijed izbušene rupe (2)

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440 ≤ 590 ≤

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

drvo četinjača (softwood)

hrast kitnjak, bukva (hardwood) jasen (hardwood)

LVL bukve (Beech LVL)

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a3,t [mm] 20∙d 120

a3,c [mm] 15∙d 90

a4,t [mm] 7∙d 42

a4,c [mm] 7∙d 42

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

[mm] 15∙d 90

a3,c [mm] 15∙d 90

a4,t [mm] 12∙d 72

a4,c [mm] 7∙d 42

[mm]

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° <

NAPOMENE na stranici 66

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

STATIČKE VRIJEDNOSTI | DRVO (SOFTWOOD)

geometrija drvo – drvo ε=90° drvo – drvo ε=0°

čelik-drvo tanki lim

čelik-drvo debeli lim

izvlačenje navoja ε=90°

izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

ε = kut među vijkom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HARDWOOD

geometrija

izvlačenje navoja ε=90°

izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

STATIČKE VRIJEDNOSTI | BEECH LVL

geometrija beech LVL-beech LVL

čelik-beech LVL tanki lim

čelik-beech LVL debeli lim izvlačenje navoja

vlačno naprezanje čelika prodiranje glave

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HIBRIDNI SPOJEVI

geometrija drvo-beech

SMIK

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Projektna otpornost spojnog vijka na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d).

Rax,k kmod

NAPOMENE | HARDWOOD

• I fazi proračuna uzela se u obzir volumna masa drvenih elemenata od hardwood (hrast kitnjak) u iznosu od ρ k = 550 kg/m3

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

Rtens,k

Rax,d = min γM γM2

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE = 0,5 d1 ) i debelog lima (SPLATE = d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• Za umetanje nekih spojnih elemenata možda bude potrebna prikladna rupa za pilot. Više pojedinosti pronađite u ETA-11/0030.

NAPOMENE | DRVO (SOFTWOOD)

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h

kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE | DRVO

• Minimalne udaljenosti prema normi EN 1995:2014 u skladu su s odobrenjem ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata 420 kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

NAPOMENE | BEECH LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a bukvina drva u iznosu od ρ k = 730 kg/m3

• U fazi izračuna uzeti su u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

NAPOMENE | HIBRIDNI SPOJEVI

• U fazi izračuna za drvene elemente od mekog drva (softwood) uzeta je u obzir volumna masa ρ k = 385 kg/m3, za drvene elemente od tvrdog drva –hardwood (hrast kitnjak) volumna masa ρ k = 550 kg/m3, a za elemente od LVL-a od drva bukve volumna masa ρ k = 730 kg/m3

• U fazi izračuna za drvene elemente od mekog (softwood) i tvrdog (hardwood) drva uzet je u obzir kut ε = 90° između spojnog elementa i vlakna.

• U fazi izračuna za elemente od LVL-a od drva bukve uzeti su u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

BUILDING INFORMATION

MODELING

Elementi strukturalnog spoja u digitalnom formatu

Skupovi trodimenzionalnih geometrijskih karakteristika i dodatne parametarske informacije dostupne su u formatu IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD i TEKLA i spremni su za integriranje u vaš sljedeći uspješan projekt. Preuzmite ih odmah!

ZAOBLJENA PODLOŠKA

KOMPATIBILNOST

Idealna dopuna vijcima s upuštenom glavom (HBS, VGS, SBS-SPP, SCI itd.) kad se želi povećati aksijalna otpornost spoja.

DRVO-METAL

Optimalan izbor za spojeve na metalnim limovima s cilindričnim rupama.

HUS EVO

Verzija HUS EVO povećava otpornost na koroziju podloške zahvaljujući posebnoj površinskoj obradi. Na taj se način može upotrebljavati u uporabnom razredu 3 i razredu atmosferske korozivnosti C4.

HUS 15°

Kutna podloška pri 15° napravljena je posebno za one nepraktične primjene drvo-metal u kojima dobro dođe mali nagib za umetanje vijaka. Dvokomponentno ljepilo HUS BAND omogućava zadržavanje podloške na mjestu tijekom primjene iznad glave.

EVO

ETA-11/0030

MATERIJAL

15°

alu

aluminijeva slitina EN AW 6082-T6

HUS HUS EVO

ugljični čelik, električno pocinčan

A4

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 ugljikov čelik s oblogom C4

PODRUČJA PRIMJENE

• tanki i debeli metalni limovi s cilindričnim rupama

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

HUS 15°

HUS

HUS

HUS

HUS A4

HUS

HUS 15° – kutna podloška 15°

KOD d HBS d VGS kom. [mm] [mm]

HUS815 8 9 50

HUS – zaobljena podloška

HUS EVO – zaobljena podloška

HUS BAND – dvokomponentno ljepilo za podloške HUS

KOD d int d ext kom. [mm] [mm]

HUSBAND 22 30 50

Kompatibilno s modelima HUS815, HUS10, HUS12, HUS10A4.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

HUS A4 – zaobljena podloška KOD d SCI d VGS A4 kom. [mm] [mm]

HUS6A4 6 -

HUS8A4 8 9

HUS10A4 - 11

h D2 D1 dHBS h D2 D1 dHBS

HUS 15°

GEOMETRIJA

Podloška

Unutarnji promjer

Vanjski promjer

Visina h [mm]

Promjer rupe na limu (1) D F [mm] 20÷22

Debljina čeličnog lima S PLATE [mm] 4÷18 -

(1) Odabir promjera vezan je i za promjer upotrijebljenog vijka.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

HUS - HUS EVO - HUS A4

drvo četinjača (softwood)

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2] 10,5

Gustoća ρ a [kg/m3]

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjenu s drugačijim materijalima ili velike gustoće pogledajte normu ETA-11/0030.

15°

geometrija

tanki lim

STATIČKE VRIJEDNOSTI | CLT

15°

tanki

debeli

HUS

HUS

HUS/HUS EVO

geometrija

drvo – drvo

drvo – drvo

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka i podloški uzeto je u obzir ono što je navedeno u odobrenju ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Vrijednosti navedene u tablici ne ovise o kutu među silom i vlaknima.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave s podloškom procijenjena je na drvenom elementu.

Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014 SMIK VLAK

čelik-drvo tanki lim

čelik-drvo debeli lim

prodiranje glave s podloškom

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir potpornu površinu podloške paralelnu s vlaknima.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE = 0,5 d1 ) i debelog lima (SPLATE = d1 ).

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3 i elemenata od CLT-a koja je ρ k = 350 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 34).

• Karakteristične vrijednosti na CLT-u u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

• Karakteristična otpornost na smicanje i prodiranje glave s HUS-om na CLT-u dostupna je na stranici 39

• Dostupne mjere vijaka HBS i HBS EVO i statičke vrijednosti navedene su na stranicama 30 i 52

• Karakteristična otpornost za HUS A4 navedena je ne stranici 323

Izvedite rupu promjera D F = 20 mm na metalnom limu u skladu s točkom ulaska podloške HUS815.

Izvršite rupu vodilice promjera 5 mm i minimalne dužine 20 mm, poželjno pomoću šablone JIGVGU945, radi jamčenja točnog smjera postavljanja.

POSTAVLJANJE ČELIK-DRVO ODOZDO

Preporučuje se primjena ljepila HUSBAND ispod podloške HUS815 radi lakše primjene podloške.

Postavite vijak HBS željene dužine. Ne upotrebljavajte impulsne odvijače. Obratite pozornost na fazu zatvaranja spoja.

Uklonite oblogu i stavite podlošku u skladu s rupom; obratite pozornost na smjer umetanja.

Postavljanje je završeno. Nagib vijka od 15° omogućuje jamčenje poštovanja udaljenosti od glave panel-ploče (ili grede).

Ako je slobodan prostor manevriranja (F) smanjen, postavljanje vijaka izvodi se upotrebom dugog umetka; obje prirubnice treba probušiti.

POVEZANI

U ovom rasponu F nema dovoljno dugih umetaka i nema dovoljno slobodnog prostora za manevriranje za operatera. Lagani nagib vijaka HUS 15° omogućuje lako izvođenje pričvršćenja.

Kad ima dovoljno slobodnog manevarskog prostora za postavljanje, uz pridržavanje minimalnih udaljenosti, moguće je upotrijebiti i podlošku HUS.

XYLOFON WASHER

ODVAJAJUĆA PODLOŠKA ZA VIJKE

AKUSTIČNA SVOJSTVA

Poboljšava zvučnu izolaciju zahvaljujući mehaničkom odvajanju u spojevima drvo-drvo izvedenim vijcima.

STATIKA

Podloška povećava učinak šupljine u spoju, čime se poboljšavaju statička svojstva detalja.

ŠIRENJE DRVA

Pruža spoju određenu sposobnost prilagodbe radi ublažavanja napora nastalih od skupljanja/širenja drva.

KODOVI I DIMENZIJE

ODVAJAJUĆA PODLOŠKA ZA VIJKE

KOD d VIJAK d ext d int s kom. [mm] [mm] [mm]

XYLW803811 Ø8 - Ø10 38 11 6,0 50

ULS 440 - PODLOŠKA

KOD d VIJAK d ext d int s kom. [mm] [mm] [mm]

ULS11343 Ø8 - Ø10 34 11 3,0 200

Dodatne informacije o proizvodu potražite na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

GEOMETRIJA

s dext dint

MATERIJAL poliuretan

PU

GLAVA

Statička svojstva testirana su na Sveučilištu u Innsbrucku da bi se proizvod mogao sigurno upotrebljavati u konstrukcijskim primjenama.

SIGURNA

Zahvaljujući modificiranoj poliuretanskoj smjesi proizvod je iznimno kemijski stabilan i nema deformacija tijekom vremena.

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

STATIČKO-AKUSTIČNA

SVOJSTVA

Mehaničko ponašanje smičnih spojeva drvo-drvo koji imaju umetnut otporni profil radi zvučne izolacije pomno je proučeno, bilo u smislu otpornosti, bilo u smislu krutosti, putem široke pokusne kampanje.

EKSPERIMENTALNO ISTRAŽIVANJE

ANALITIČKA KARAKTERIZACIJA SPOJA S RAZMAKOM PUTEM PREDIKTIVNIH MODELA

Za analitičku procjenu mehaničkih parametara spoja (otpornosti i krutosti) primijenjeni su modeli dostupni u literaturi kojima se mijenja osnovna Johansenova teorija.

PRIMJENA MODELA NA SPOJEVE KOJI IMAJU UMETNUT OTPORNI PROFIL

Uzeto je u obzir više od 50 konfiguracija uz variranje brojnih parametara.

OTPORNI PROFILI

Proučene debljine: 6 mm, 2 x 6 mm, 3 x 6 mm

35-50-70-80-90

Poliuretan (monolitičan i deformabilan)

EPDM (proširen i stlačiv)

PROCJENA KOEFICIJENTA TRENJA μ ZA AKUSTIČNE PROFILE XYLOFON

Nakon provedenih ispitivanja uočena su svojstva sučelja, frikcijske prirode, za koja se čini da osobito utječu na ponašanje drvenih spojeva, posebno u smislu otpornosti.

EPDM (monolitski i deformabilan)

XYLOFON 35

XYLOFON 70

XYLOFON 90

SPOJNI ELEMENTI

IZVOĐENJE ISPITIVANJA POD KONSTANTNIM OPTEREĆENJEM

Za procjenu proučavanog prediktivnog modela testirani su uzorci na jednoj ravnini smicanja i na dvjema ravninama smicanja.

IZVOĐENJE CIKLIČKIH ISPITIVANJA

Za usporedbu između ponašanja pod konstantnim i cikličkim opterećenjima testirani su uzorci na dvjema ravninama smicanja.

više od 250 ISPITIVANJA

Pokusna kampanja provedena u suradnji s: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdipartimentale di Ricerca Industriale (Međuodjelni centar industrijskog istraživanja) Alma Mater Studiorum – Sveučilište u Bologni

Friction

PIANO A-B

PIANO C-D-E

REZULTATI KAMPANJE

Da bi se analizirali rezultati, izvedene su bilinearizacije pokusnih krivulja. Napominjemo da je cikličko ponašanje u skladu s konstantnim.

Grafički prikaz pokusnih podataka ispitivanja pod konstantnim opterećenjem (lijevo) i pod cikličkim (desno).

TUMAČENJE REZULTATĀ

Usporedna analiza uglavnom je bila usmjerena na parametre otpornosti i krutosti. Vrijednosti dobivene u raznim konfiguracijama napravljene su nedimenzionalnima u odnosu na slučaj TIMBER.

Profili od poliuretana i monolitskih i deformabilnih EPDM-ova (koje predstavlja XYLOFON 70 na grafičkim prikazima), pri variranju elastičnog modula materijala, ne mijenjaju znatno otpornost spoja u odnosu na slučaj drvo-drvo.

S druge pak strane, kad je riječ o proširenim i stlačivim profilima (koje na grafičkim prikazima predstavlja PIANO B), varijacija u odnosu na referentnu konfiguraciju značajnija je.

parametar

utjecaj na otpornost

utjecaj na krutost

struktura profila srednje-visok Ry pri povećanju mogućnosti stlačivanja ( *) srednje

s debljina profila

znatan Ry pri povećanju debljine (po s > 6 mm) znatan

d promjer spojnog elementa srednje ΔRy pri povećanju promjera srednje

svojstvo sučelja

znatan Ry pri smanjenju izdržljivosti profila (shore) malen (*) Izravno proporcionalan % zraka sadržanog u materijalu.

U skladu s analitičkim modelom, upotreba većih debljina(s > 6 mm) uzrokom je progresivnog smanjivanja otpornosti i krutosti neovisno o vrsti umetnutog profila.

Mehanička krutost pak predstavlja trend smanjivanja koji je izraženiji ili manje izražen ovisno o različitim istraženim parametrima i njihovu spoju.

Zaključak: prisutnost akustičnih monolitskih profila XYLOFON i PIANO ne utječe znatno na mehaničko ponašanje istraženih spojeva u uvjetima konstantnog i cikličkog opterećenja.

Vrijednosti u slučaju korištenja profila čija debljina nije veća od 6 mm, približna je vrijednostima izravnog spoja drvo-drvo, čime se dakle zanemaruje prisutnost akustičnog profila.

SNAGA KRUTOST

VIJAK SA ŠIROKOM GLAVOM

INTEGRIRANA PODLOŠKA

Široka glava ima funkciju podloške i jamči povećanu otpornost i prodiranje glave. Idealan u prisutnosti vjetra ili varijacija u dimenzijama drva.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

DRVA NOVE GENERACIJE

Testiran i certificiran za upotrebu na brojnim vrstama inženjerskih drva kao što su CLT, GL, LVL, OSB i Beech LVL. Vijak TBS iznimno je prilagodljiv i jamči upotrebu drva nove generacije za izvođenje sve inovativnijih i održivijih konstrukcija.

BRZINA

Uz šiljak 3 THORNS prihvat vijaka postaje pouzdaniji i brži uz zadržavanje uobičajenih mehaničkih karakteristika.

Više brzine, manje napora.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

BIT INCLUDED

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

SEKUNDARNE GREDE

Idealno za pričvršćenje gredica na nosivu gredu za povećanu otpornost na vjetar. Široka glava jamči visoku otpornost na vlak čime se izbjegava uporaba dodatnih sustava za bočno sidrenje.

I-JOIST

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL.

Pričvršćenje panel-ploča SIP vijcima TBS promjera 8 mm.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pričvršćivanje zidova od CLT-a vijcima TBS.

GEOMETRIJA

jezgre

struka

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Nominalni promjer

Parametar otpornosti na izvlačenje

prodiranja glave

Gustoća izračunavanja

drvo četinjača (softwood)

k [kg/m3 ] ≤

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° <

NAPOMENE na stranici 87

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1 a1( * )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE na stranici 87

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | LVL

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a3,t [mm]

[mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d

a4,c [mm] 5∙d 30

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE na stranici 87

ε = kut među vijkom i vlaknima

= kut među vijkom i vlaknima

NAPOMENE i OPĆA NAČELA na stranici 87

VLAK

geometrija

VLAK

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB ili panel-ploču od iverice debljine SPAN i gustoću jednaku ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (smicanje drvo-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama

ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od CLT-a koja je ρ k = 350 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Dopuštene vrijednosti smicanja izračunate su uzimajući u obzir duljinu utiskivanja u iznosu od 4 d1

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

NAPOMENE | LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a od drva četinjača (softwood) koja je ρ k = 480 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za spojne elemente umetnute na bočnu fasadu (wide face) uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom.

• Kraći vijci od minimalne vrijednosti navedene u tablici nisu kompatibilni s pretpostavkama izračuna i stoga se ne navode.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE | DRVO

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

NAPOMENE | CLT

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1

• Minimalne udaljenosti koje se odnose na „narrow face” valjane su za minimalnu dubinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

NAPOMENE | LVL

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od LVL-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti vrijede s uporabom LVL-a od četinjača (softwood) s paralelnim i križnim listovima furnira.

• Minimalne udaljenosti bez predbušenja vrijede za minimalne debljine elemenata od LVL-a tmin:

t1 ≥ 8,4 d - 9

t2 ≥ 11,4 d 75

gdje:

- t 1 je debljina u mm elementa od LVL-a u spoju s 2 drvenim elementima. Ako spojevi s 3 ili više elemenata t 1 predstavlja debljinu LVL-a postavljenog više prema van; - t 2 je debljina u mm središnjeg elementa u spoju s 3 ili više elemenata.

TBS SOFTWOOD

VIJAK SA ŠIROKOM GLAVOM

ŠILJAK SAW

Specijalan samobušeći šiljak s pilastim navojem (šiljak SAW) koji reže vlakna drva tako da olakša početni prihvat i prodiranje.

INTEGRIRANA PODLOŠKA

Široka glava ima funkciju podloške i jamči povećanu otpornost i prodiranje glave. Idealan u prisutnosti vjetra ili varijacija u dimenzijama drva.

PRODULJENI NAVOJ

Duljina navoja povećana je (60 %) i jamči odlično zatvaranje spoja i širok raspon primjene.

SOFTWOOD

Optimizirana geometrija za dobivanje maksimalnih svojstava na najčešćim vrstama građevnog drva.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

KODOVI I DIMENZIJE

6

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

unaprijed izbušene rupe (softwood)(1) d V [mm]

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

parametar otpornosti na izvlačenje

Karakterističan parametar prodiranje glave

TIMBER FRAME & SIP PANELS

Raspon mjera napravljen je za pričvršćenja konstrukcijskih elemenata srednjih i velikih dimenzija, kao što su ploče i lagani okviri, do panel-ploča SIP i sendvič-panela.

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° < α < 180°

NAPOMENE na stranici 91

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1 a1( * )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

geometrija

drvo – drvo ε=90°

panel-ploča-drvo izvlačenje navoja

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

prodiranje glave

3,57 4,10

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Vrijednosti navedene u tablici ne ovise o kutu sila-vlakno

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

SMIK

VLAK

TBS MAX

VIJAK SA ŠIROKOM GLAVOM XL

POVEĆANA ŠIROKA GLAVA

Povećana široka glava jamči odličnu otpornost na prodiranje glave i sposobnost zatvaranja spoja.

PRODULJENI NAVOJ

Produženi navoj vijka TBS MAX jamči odličnu sposobnost otpornosti na izvlačenje i zatvaranje spoja.

REBRASTI STROPOVI

Zahvaljujući povećanoj širokoj glavi i produženom navoju riječ je o idealnom vijku u proizvodnji rebrastih stropova (Rippendecke, ribbed floor). Kad se upotrebljava uz SHARP METAL, optimizira broj pričvršćivanja, čime se izbjegava upotreba preša u fazi lijepljenja među drvenim elementima.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima. Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• panel-ploče SIP i rebraste panel-ploče.

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

8 TX 40 24,5

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

Promjer glave

Promjer jezgre

Promjer struka

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

[mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm]

Otpornost na vlak

Trenutak popuštanja

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. drvo četinjača (softwood)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

[kN]

[Nm]

četinjača (LVL softwood) LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

TBS MAX ZA RIB TIMBER

Povećani navoj (120 mm) i proširena glava (24,5 mm) modela TBS MAX jamče odličnu priteznu sposobnost i zatvaranje spoja. Idealno u proizvodnji rebrastih stropova (Rippendecke, ribbed floor) za optimizaciju broja učvršćenja.

SHARP METAL

Idealan u kombinaciji sa sustavom SHARP METAL zato što povećana široka glava jamči odličnu sposobnost zatvaranja spoja uz izbjegavanje upotrebe preše u fazi lijepljenja među drvenim elementima.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM |

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a3,t [mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d

a4,c [mm] 5∙d

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d 1 [mm]

[mm] 5∙d

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj

[mm] 10∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 10∙d

a4,c [mm] 5∙d

neopterećeni kraj

napregnuti rub

neopterećeni rub

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti prema normi EN 1995:2014 u skladu su s odobrenjem ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata ρ k ≤ 420 kg/m3

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

SHARP METAL

NAZUBLJENI ČELIČNI LIMOVI

Spajanje između dvaju drvenih elemenata obavlja se mehaničkim kvačenjem metalnih špica u samo drvo. Sustav je neinvazivan i može se skinuti. www.rothoblaas.com

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

STATIČKE VRIJEDNOSTI | DRVO

SMIK

geometrija drvo – drvo ε=90° drvo – drvo ε=0° panel-ploča-drvo

EN 1995:2014

VLAK

izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

d1

ε = kut među vijkom i vlaknima

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (smicanje drvo-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax ρ

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

OPĆA NAČELA na stranici 97

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

Ref,V,k

a1 a1

geometrija

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm]

a 1 [mm] 4∙d

lateral face narrow face

d 1 [mm]

a 1 [mm] 10∙d

a 2 [mm] 2,5∙d 20

a3,t [mm] 6∙d 48

a3,c [mm] 6∙d 48

a4,t [mm] 6∙d 48

a4,c [mm] 2,5∙d 20

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1

a 2 [mm] 4∙d 32

a3,t [mm] 12∙d 96

a3,c [mm] 7∙d 56

a4,t [mm] 6∙d 48

a4,c [mm] 3∙d 24

• Minimalne udaljenosti koje se odnose na „narrow face” valjane su za minimalnu dubinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB ili panel-ploču od iverice debljine SPAN

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od CLT-a koja je ρ k = 350 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Dopuštene vrijednosti smicanja izračunate su uzimajući u obzir duljinu utiskivanja u iznosu od 4 d1

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

• Aksijalna otpornost pri izvlačenju navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

VIJAK S RAVNOM ŠIROKOM GLAVOM

RAVNA ŠIROKA GLAVA

Široka glava jamči odličnu sposobnost zatvaranja spoja; ravan oblik omogućuje spoj bez dodatnih izbočenja na drvenoj površini, čime se omogućuje pričvršćivanje limova na isti element.

KRATKI NAVOJ

Kratki navoj, fiksne dužine od 1 1/3" (34 mm), optimiziran je za pričvršćivanje višeslojnih elemenata (Multi-ply) za gradnju s laganim okvirom.

CRNI E-PREMAZ

Obloga s crnim e-premazom za lako raspoznavanje na gradilištu i veću otpornost na koroziju.

ŠILJAK 3 THORNS

TBSF se postavlja lako i bez unaprijed izbušene rupe. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan crnim e-premazom

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• mrežasto raspoređene višeslojne grede

KODOVI I DIMENZIJE

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Nominalni

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm] 5,0

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm] 6,0

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

Karakteristični moment popuštanja My,k [Nm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Karakterističan parametar otpornosti na izvlačenje

Karakterističan parametar prodiranja glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

590 ÷ 750

MREŽASTO RASPOREĐENI VIŠESLOJNI ELEMENTI

U ponudi u optimiziranim dužinama za pričvršćivanje mrežasto raspoređenih elemenata u 2, 3 ili 4 sloja najuobičajenijih dimenzija masivnog drva i LVL-a.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | DRVO

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 8 d1 [mm] 8

a1 [mm] 10∙d

a 2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,t [mm] 5∙d

a4,c [mm] 5∙d 40

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d 1 [mm]

a3,t [mm] 12∙d

a3,c [mm] 7∙d

a4,t [mm] 3∙d

a4,c [mm] 3∙d

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

a 1 [mm] 5∙d

2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 10∙d

a3,c [mm] 10∙d 80

a4,t [mm] 10∙d 80

a4,c [mm] 5∙d 40

a3,t [mm] 7∙d

[mm] 7∙d

a4,t [mm] 7∙d

a4,c [mm] 3∙d

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° < α < 180°

neopterećeni rub 180° < α < 360°

a2 a2 a1 a1

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

PRIMJERI PRIMJENE: LAGANI OKVIR

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

• Minimalne udaljenosti za LVL: vidi TBS na str. 81.

vijak: TBSF873

drveni elementi: 2 x 38 mm ( 1 1/2'' )

ukupna debljina: 76 mm ( 3'' )

vijak: TBSF8111

drveni elementi: 3 x 38 mm ( 1 1/2'' ) ukupna debljina: 114 mm (4 1/2'' )

vijak: TBSF8149

drveni elementi: 4 x 38 mm ( 1 1/2'' ) ukupna debljina: 152 mm (6'' )

STATIČKE VRIJEDNOSTI | DRVO

geometrija

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

SMIK VLAK

drvo – drvo

ε=90° izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

d 1 L b T T A A

[mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] [kN] [kN] [kN] [kN] 8

STATIČKE VRIJEDNOSTI | LVL

geometrija

SMIK

LVL-LVL

VLAK

ε=90° izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° (RV,90,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za ρ k različite vrijednosti otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens (vidi stranicu 87).

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi stranicu 80).

NAPOMENE | LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata od LVL-a od četinjača (softwood) jednaka ρ k = 480 kg/m3

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za spojne elemente umetnute na bočnu fasadu (wide face) uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom.

TBS EVO

VIJAK SA ŠIROKOM GLAVOM

OBLOGA C4 EVO

Višeslojna obloga s površinskom obradom na bazi epoksidne smole i čestica aluminija. Nepostojanje hrđe nakon ispitivanja od 1440 sati izloženosti u slanoj komori u skladu s normom ISO 9227. Može se upotrebljavati na otvorenom u uporabnoj klasi 3 i klasi atmosferske korozivnosti C4.

INTEGRIRANA PODLOŠKA

Široka glava ima funkciju podloške i jamči povećanu otpornost i prodiranje glave. Idealan u prisutnosti vjetra ili varijacija u dimenzijama drva.

DRVO OBRAĐENO U AUTOKLAVU

Obloga C4 EVO certificirana je prema američkom kriteriju prihvaćanja AC257 za upotrebu na otvorenom u obrađenom drvu tipa ACQ.

KOROZIVNOST DRVA T3

Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš i bor (vidi str. 314).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

VANJSKE ŠETNICE

Idealne za izradu konstrukcija na otvorenom kao što su šetnice i arkade. Certificirane vrijednosti čak i za umetanje vijka u smjeru paralelno s vlaknima. Idealno za pričvršćenje agresivnih vrsta drva koje sadrže tanin.

SIP PANELS

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL. Idealno za pričvršćenje ploča SIP i sendvič panela.

Pričvršćenje Wood Trusses u eksterijeru.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pričvršćivanje višeslojnih greda (Multi-ply).

GEOMETRIJA

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

TBSEVO660 60 40 20 100

TBSEVO680 80

TBSEVO6100

6 TX 30 15,5

PODLOŠKA WBAZ

TBSEVO8280

MONTAŽA

Pravilno pritezanje

Pretjerano pritezanje

NAPOMENE: Debljina podloške nakon montaže iznosi otprilike 8-9 mm.

KOD vijak D 2 H D 1 kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

WBAZ25A2 6,0 - 6,5

TBS EVO + WBAZ paket koji se može pričvrstiti Ø x d [mm]

6 x 60 min. 0 – maks. 30

6 x 80 min. 10 – maks. 50

6 x 100 min. 30 – maks. 70

6 x 120 min. 50 – maks. 90

6 x 140 min. 70 – maks. 110

6 x 160 min. 90 – maks. 130

6 x 180 min. 110 – maks. 150

6 x 200 min. 130 – maks. 170

Nedovoljno pritezanje

Maksimalna debljina paketa koji se može pričvrstiti izračunata je uz jamčenje minimalne dužine utiskivanja u drvo koja je jednaka 4 d.

Pogrešno pritezanje izvan osi

PRIČVRŠĆENJE LIMA

Može se postaviti bez provrta predbušenja na limove do debljine 0,7 mm. TBS EVO Ø6 mm idealan je u kombinaciji s podloškom WBAZ. Može se upotrebljavati na otvorenom u uporabnoj klasi 3.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 6 8 10 d 1 [mm]

a 1 [mm] 10∙d 60 80 100 a 1 [mm] 5∙d 30

a 2 [mm] 5∙d 30 40

a3,t [mm] 15∙d 90 120

a3,c [mm] 10∙d

a4,c [mm] 5∙d 30

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

[mm] 5∙d 30

a3,t [mm] 10∙d 60

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

geometrija drvo – drvo ε=90° drvo – drvo ε=0° panel-ploča-drvo

d 1 L b A R V,90,k R V,0,k S PAN

[mm]

EN 1995:2014

izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB ili panel-ploču od iverice debljine SPAN i gustoću jednaku ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

• Minimalne udaljenosti i statičke vrijednosti za CLT i LVL: vidi TBS na str. 76

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 87).

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja nef (vidi str. 80).

TBS EVO C5

VIJAK SA ŠIROKOM GLAVOM

ATMOSFERSKA KOROZIJA C5

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Test SST (Salt Spray Test) s vremenom izloženosti duljim od 3000 h, proveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima od Douglasova drva.

MAKSIMALNA OTPORNOST

Vijak koji se upotrebljava kad su potrebna iznimna mehanička svojstva u prisustvu izrazito teških uvjeta okolišne korozije i nepovoljnih vrsta drva. Široka glava jamči odličnu otpornost na vlak pa je idealan u prisutnosti vjetra ili varijacija u dimenzijama drva.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s oblogom C5 EVO visokog stupnja otpornosti na koroziju

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

KODOVI I DIMENZIJE

TBSEVO660C5 60 40 20 100

TBSEVO680C5

TBSEVO6160C5

TBSEVO6180C5

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

jezgre

struka

unaprijed izbušene rupe (1)

unaprijed izbušene rupe (2)

Karakteristična otpornost na vlak

Karakteristični moment popuštanja My,k [Nm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

drvo četinjača (softwood)

četinjača (LVL softwood)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave f

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

Minimalne udaljenosti i statičke vrijednosti: vidi TBS EVO na str. 102.

LAGANI OKVIR I MASIVNO DRVO

Široki raspon omogućuje različita područja primjene: od laganih i mrežasto raspoređenih okvira do spojeva inženjerskog drva kao što su LVL i CLT, u agresivnim uvjetima koji su obilježje atmosferskog razreda C5.

VIJAK ZA DRVO DIN571

OZNAKA CE

Vijak ima oznaku CE u skladu s normom EN 14592.

ŠESTEROKUTNA GLAVA

Prikladan je za uporabu na limovima kod spojeva čelik – drvo zahvaljujući šesterokutnoj glavi.

VERZIJA ZA UPORABU NA OTVORENOM

Dostupan je i od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 za primjenu na otvorenom (uporabna klasa 3).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT, LVL

KOP

AI571

KODOVI I DIMENZIJE

13

( * ) Nema oznake CE.

AI571 – VERZIJA A2 | AISI304

parametar prodiranje glave

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d 1 [mm] 8

a1 [mm] 5∙d 40

a 2 [mm] 4∙d

a3,t [mm] min (7∙d;80)

[mm] 4∙d

a4,t [mm] 3∙d 24

a4,c [mm] 3∙d 24

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

• Za vijke KOP potrebno je predbušenje u skladu s normom EN 1995:2014: - otvor vodilja za glatki dio dimenzija jednakih promjeru same noge i dubine jednake duljini noge; - otvor vodilja za dio s navojem promjera otprilike jednakog 70% promjera noge.

400

geometrija

drvo – drvo

drvo – drvo

EN 1995:2014 SMIK VLAK

čelik-drvo debeli lim

d 1 L b A R V,0,k R

α = kut među silom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem EN 14592.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka KOP u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjen su za vijke umetnute predbušenjem.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

čelik-drvo debeli lim α=90° izvlačenje navoja prodiranje glave

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut α među silom sredstva i vlaknima drvenih elemenata bilo od 0° (R v,0,k ) ili 90° (R v, 90,k ).

• Karakteristična otpornost na smicanje za čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut α među silom sredstva i vlaknima drvenih elemenata bilo od 0° (R v,0,k ) ili 90° (R v, 90,k ).

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj debelog lima (SPLATE = d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut α od 90° (Rax,90,k ) među silom sredstva i vlaknima drvenog elementa.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir dužina navoja b = 0,6 L, osim dimenzija označenih zvjezdicom (*)

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za ρ k različite vrijednosti otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens (vidi stranicu 87).

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi stranicu 80).

MALE DIMENZIJE, VELIKA SVOJSTVA

NINO, rješenje univerzalnog pričvršćivanja za drvene zidove.

Kutni elementi NINO uvode u raspon Rothoblaas novi koncept univerzalnog kutnog vijka. Nastali su iz jednostavnosti kutnih elemenata za zgrade WBR da bi se združila tehnička kvaliteta kutnih elemenata TITAN.

SPOJNI VIJCI S AKSIJALNIM NAPREZANJEM

SPOJNI VIJCI S PUNIM NAVOJEM

SNAGA

Otpornost je proporcionalna stvarnoj dužini navoja u unutrašnjosti drvenog elementa.

Spojni elementi jamče iznimna svojstva unatoč manjima promjerima. Opterećenja se raspoređuju, u obliku tangencijalnih naprezanja, duž cijele drvene površine zahvaćene navojem vijka.

Za provjeru spoja sa spojnim elementima s aksijalnim opterećenjem potrebno je procijeniti ograničavajuću otpornost ovisno o djelovanju opterećenja.

Otpornost spojnog elementa s punim navojem povezana je s mehaničkim svojstvima i vrstom drvenog materijala na koji se primjenjuje.

DRVO DRVO

izvlačenje punog navoja

izvlačenje djelomičnog navoja

DRVO

Spojnici s punim navojem podvrgnuti VLAKU

DRVO

izvlačenje punog navoja

ČELIK + DRVO

nestabilnost prodiranje glave

Spojnici s punim navojem podvrgnuti STLAČIVANJU

KRUTOST

Spoj izveden spojnim elementima s punim navojem, u kojima je iskorištena njihova vlastita aksijalna otpornost, jamči iznimnu krutost, premještanja ograničena elementima i smanjenu duktilnost.

Graf se odnosi na ispitivanja smicanja radi kontrole pomaka za bočno napregnute (smik) vijke HBS i ukrižane vijke VGZ napregnute aksijalno.

VIJCI S DJELOMIČNIM NAVOJEM

Otpornost je proporcionalna promjeru i povezana je s pojavom plastifikacije drva i popuštanja vijka. Djelomični navoj uglavnom se upotrebljava za prijenos smicanja koja opterećuju vijak okomito na vlastitu os.

Ako je vijak podvrgnut vlačnom opterećenju, potrebno je imati na umu otpornost na prodiranje glave koja je često ograničenje u odnosu na otpornost na izvlačenja dijela s navojem i u odnosu na otpornost na vlak čelične strane.

ČELIK

vlak / odvajanje glave

s - slip [mm]

PRIMJENE

Da biste optimizirali svojstva spojnih elemenata s punim navojem ili dvostrukim navojem, neophodno je upotrebljavati ih na način da budu podvrgnuti aksijalnom opterećenju. Opterećenje se raspoređuje paralelno s osi spojnih vijaka duž stvarnog dijela navoja.

Upotrebljavaju se za prijenos opterećenja smicanja, klizanja, za konstrukcijska ojačanja ili za pričvršćivanje kontinuiranog izolatora.

KRIŽNI VIJCI

SPOJ OPTEREĆEN NA SMIK DRVO-DRVO

SPOJNI ELEMENTI

VGZ ili VGS

UMETANJE

45° u odnosu na ravninu smicanja

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak i stlačivanje

NAGNUTI VIJCI

SPOJ OPTEREĆEN NA SMIK DRVO-DRVO

SPOJNI ELEMENTI

VGZ ili VGS

UMETANJE

45° u odnosu na ravninu smicanja

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA Vlak

SPOJ OPTEREĆEN NA SMICANJE DRVO-DRVO

SPOJNI ELEMENTI

VGZ ili VGS

UMETANJE

45° u odnosu na ravninu smicanja

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA Vlak

SPOJ OPTEREĆEN NA SMICANJE ČELIK-DRVO

SPOJNI ELEMENTI

VGS (uz VGU)

UMETANJE

45° u odnosu na ravninu smicanja

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA Vlak

SPOJ OPTEREĆEN NA SMICANJE BETON-DRVO

SPOJNI ELEMENTI CTC

UMETANJE

45° u odnosu na ravninu smicanja

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak

presjek

presjek

presjek

presjek

presjek

STRUKTURNA OJAČANJA

Drvo je anizotropan materijal: ima dakle različita mehanička svojstva ovisno o smjeru vlakana i smjeru naprezanja. Jamči manju otpornost i krutost za pravokutna opterećenja na vlakna, ali moguće ga je ojačati spojnim elementima s punim navojem (VGS, VGZ ili RTR).

GREDA S UREZOM

VRSTE OJAČANJA

Vlak okomito na vlakna

UMETANJE

90° u odnosu na vlakna

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak

GREDA S OVJEŠENIM TERETOM

VRSTE OJAČANJA

Vlak okomito na vlakna

UMETANJE

90° u odnosu na vlakna

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak

POSEBNA GREDA (zakrivljena, stožasta, s dvostrukim nagibom)

VRSTE OJAČANJA

Vlak okomito na vlakna

UMETANJE

90° u odnosu na vlakna

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak

GREDA S OTVORIMA

VRSTE OJAČANJA

Vlak okomito na vlakna

UMETANJE

90° u odnosu na vlakna

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Vlak

GREDA S POTPORNJEM

VRSTE OJAČANJA

Okomiti tlak na vlakna

UMETANJE

90° u odnosu na vlakna

NAPREZANJE NA SPOJNIM ELEMENTIMA

Tlak

Kontinuirano postavljanje sloja izolatora jamči optimalna energetska svojstva uz ograničavanje toplinskih mostova. Njegova učinkovitost ovisi o pravilnoj uporabi odgovarajućih sustava za pričvršćivanje (npr. DGZ) prikladne veličine.

PREMJEŠTANJE

IZOLATORA I OBLOGE

Spojni elementi za pričvršćivanje izolatora sprečavaju mogućnost pomicanja paketa na komponentu opterećenja paralelnu s kosinom uz posljedično oštećenje krova i gubitak izolacijske moći.

PROBLEM

RJEŠENJE

NAGNJEČENJE IZOLATORA

PROBLEM

RJEŠENJE

PODRUČJA PRIMJENE ZA KROVOVE I FASADE

Ako izolator nema dostatnu otpornost na stlačivanje, spojni elementi s dvostrukim navojem učinkovito prenose opterećenja i sprečavaju nagnječenja uz posljedičan gubitak izolacijske moći paketa. POKROV

MEKANI IZOLATOR

Niska otpornost na tlak σ (10 %) < 50 kPa (EN 826)

TVRDI IZOLATOR

Velika otpornost na tlak σ (10 %) ≥ 50 kPa (EN 826)

KONTINUIRANI IZOLATOR MEKAN ILI TVRD

2 3 1

Kontinuirani izolator ne podnosi komponentu opterećenja koja je okomita na kosinu (N).

Kontinuirani izolator podnosi komponentu opterećenja koja je okomita na kosinu (N).

Elementi pričvršćivanja moraju podnositi djelovanje vjetra (±N) i prenositi vertikalne sile (F).

LEGENDA: A. Vijak podvrgnut vlaku. B. Vijak podvrgnut stlačivanju. C. Dodatni vijak za opterećenje zbog podtlaka vjetra.

NAPOMENA: prikladna debljina letve omogućuje optimizaciju broja potrebnih pričvršćivanja.

Ako trebate informacije o pozicioniranju spojnih elemenata, preuzmite MyProject. Pojednostavite si posao!

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM GLAVOM

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

STRUKTURNE PRIMJENE

Odobren za konstrukcijske primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (0°÷ 90°). Ciklička ispitivanja SEISMIC-REV prema normi EN 12512.

CILINDRIČNA GLAVA

Omogućuje vijku prodiranje u površinu drveta i prelazak preko nje. Idealan za nevidljive spojeve, spojeve drva i strukturna ojačanja. Pravi izbor za jamčenje otpornosti u uvjetima požara.

TIMBER FRAME

Idealan za spojeve drvenih elemenata, čak i malog presjeka, kao što su poprečni nosači i stupovi konstrukcija s laganim okvirom.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

STRUKTURNA SANACIJA

Idealan za povezivanje greda u strukturnoj sanaciji i novim projektima. Posebna homologacija omogućuje uporabu čak i u smjeru paralelnom s vlaknima.

CLT, LVL

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL.

Spoj vrhunske krutosti priljubljenih stropova od CLT-a.

Primjena s dvostrukim nagibom od 45° idealna za realizaciju sa šablonom JIG VGZ.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pojačanje okomito na vlakna za ovješeni teret zahvaljujući spoju glavne grede sa sekundarnom.

GEOMETRIJA

jezgre

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Nominalni

Parametar otpornosti na izvlačenje

izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

drvo četinjača (softwood)

LVL

VGZ780 80 70 25

VGZ7100 100 90 25

VGZ7120 120 110 25

VGZ7140 140 130 25

VGZ7160 160 150 25

VGZ7180 180 170 25

VGZ7200 200 190 25

VGZ7220 220 210 25

VGZ7240 240 230 25

VGZ7260 260 250 25

VGZ7280 280 270 25

VGZ7300 300 290 25

VGZ7320 320 310 25

VGZ7340 340 330 25

VGZ7360 360 350 25

VGZ7380 380 370 25

VGZ11150 150 140 25

VGZ11200 200 190 25

VGZ11250 250 240 25

VGZ11275 275 265 25

VGZ11300 300 290 25

VGZ11325 325 315 25

VGZ11350 350 340 25

VGZ11375 375 365 25

VGZ11400 400 390 25

VGZ11425 425 415 25

VGZ11450 450 440 25

VGZ11475 475 465 25

VGZ11500 500 490 25

VGZ11525 525 515 25

VGZ11550 550 540 25

VGZ11575 575 565 25

VGZ11600 600 590 25

VGZ9160 160 150 25

VGZ9180 180 170 25

VGZ9200 200 190 25

VGZ9220 220 210 25

VGZ9240 240 230 25

VGZ9260 260 250 25

VGZ9280 280 270 25

VGZ9300 300 290 25

VGZ9320 320 310 25

VGZ7400 400 390 25 9 TX 40

VGZ9340 340 330 25

VGZ9360 360 350 25

VGZ9380 380 370 25

VGZ9400 400 390 25

VGZ9440 440 430 25

VGZ9480 480 470 25

VGZ9520 520 510 25

VGZ9560 560 550 25

VGZ9600 600 590 25

VGZ11650 650 640 25

VGZ11700 700 690 25

VGZ11750 750 740 25

VGZ11800 800 790 25

VGZ11850 850 840 25

VGZ11900 900 890 25

VGZ11950 950 940 25

VGZ111000 1000 990 25

JIG VGZ 45°

str. 409

ŠABLONA JIG VGZ 45°

Postavljanje pod 45° olakšano zbog uporabe čelične šablone JIG VGZ.

POVEZANI PROIZVODI

ŠABLONA ZA VIJKE POD 45°

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE S AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM | DRVO

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d 1 [mm] 7

a 2,LIM [mm] 2,5∙d 18

a1,CG [mm] 8∙d 56

a 2,CG [mm] 3∙d 21

a CROSS [mm] 1,5∙d 11 14

a1,CG [mm] 5∙d

a CROSS [mm] 1,5∙d 14 17

VIJCI POD VLAČNOM SILOM UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

a1,CG

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA KRIŽNI VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

• Aksijalna udaljenost a2 može se smanjiti na2,LIM ako se za svaki spojni element zadrži „spojna površina” a1∙a2 = 25 d1 2

• Za spojeve sekundarna greda-primarna greda s vijcima VGZ d = 7 mm, s nagibom ili kružne, umetnute pod kutom od 45° u odnosu na sekundarnu gredu, pri čemu je minimalna visina sekundarne grede 18 d, minimalna udaljenost a1,CG može se uzeti kao 8 d1 , a minimalna udaljenost a2,CG kao 3 d1

PRORAČUNSKI UČINKOVIT NAVOJ

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS i samobušećim vijkom minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu sa standardom EN 1995:2014.

b = S g,tot = L – 10 mm predstavlja ukupnu duljinu navojnog dijela

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 predstavlja poluduljinu navojnog dijela bez tolerancije (Tol.) postavljanja od 10 mm

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a1 [mm] 10∙d 70 90 110 a1 [mm] 5∙d 35 45 55

a 2 [mm] 5∙d 35 45 55

a3,t [mm] 15∙d 105 135 165 a3,t [mm] 10∙d 70 90 110

a3,c [mm] 10∙d 70 90 110 a3,c [mm] 10∙d 70 90 110

a4,t [mm] 5∙d 35 45 55 a4,t [mm] 10∙d 70 90 110

a4,c [mm] 5∙d 35 45 55 a4,c [mm] 5∙d 35 45 55

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

NAPOMENE

neopterećeni kraj

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef(vidi str. 169).

izvlačenje punog navoja

geometrija

= kut među vijkom i vlaknima

VLAK/STLAČIVANJE

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje

geometrija

izvlačenje punog navoja

VLAK/STLAČIVANJE

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika

estrazione letto parziale

d 1

L S g,tot

d1

nestabilnost

ε = kut među vijkom i vlaknima

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,ax 0,92 0,98

kdens,ki

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu. OPĆA NAČELA na stranici 143

KLIZANJE

STATIČKE VRIJEDNOSTI | DRVO

KLIZANJE

geometrija drvo – drvo vlačno naprezanje čelika drvo – drvo drvo – drvo

– drvo

d1

ε = kut među vijkom i vlaknima

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (R V,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

Za različite vrijednosti ρ k otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,ax

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

OPĆA NAČELA na stranici 143

SPOJ SMICANJA PRIMARNA GREDA-SEKUNDARNA GREDA

SPOJ SMICANJA PRIMARNA GREDA-SEKUNDARNA GREDA

geometrija glavna greda sekundarna greda

d1

NAPOMENE

• Projektna otpornost spojnih elemenata najmanja je vrijednost između projektne otpornosti na vlak (RV1,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (RV2,d):

RV,d = min

RV1,k kmod

γM RV2,k

γM1

• Dobivene su vrijednosti izračunate uzimajući u obzir razmak a1,CG ≥ 5d.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu

od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici može se pretvoriti putem vrijednosti kdens koje su prethodno navedene:

R’V1,k = RV1,k kdens,ax

R’V2,k = RV2,k kdens,ki

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

• Visina montaže (m) vrijedi u slučaju simetričnog postavljanja spojnih elemenata u gornjoj razini elemenata.

• Spojni vijci moraju biti umetnuti pod kutom od 45° u odnosu na površinu smicanja.

• Vrijednosti otpornosti navedene u tablici za spojeve s više parova križnih vijaka već uključuju n ef,ax OPĆA NAČELA na stranici 143

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d 1 [mm] 7 9 11 d 1 [mm] 9 11 a 2,CG [mm] 3∙d 21

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

tlocrt – 1 PAR

tlocrt – 2 ILI VIŠE PAROVA presjek

• Za spojeve sekundarna greda-primarna greda s vijcima VGZ d = 7 mm, s nagibom ili kružne, umetnute pod kutom od 45° u odnosu na sekundarnu gredu, pri čemu je minimalna visina sekundarne grede 18 d, minimalna udaljenost a1,CG može se uzeti kao 8 d1 , a minimalna udaljenost a2,CG kao 3 d1

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS i samobušećim vijkom minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu sa standardom EN1995:2014.

STVARAN BROJ ZA PAROVE SPOJNIH ELEMENATA S AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za spoj s n parova križnih vijaka stvarna karakteristična nosivost jednaka je: Ref,V,k = RV,k nef,ax

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n (broj parova).

n

Potpuna proračunska izvješća za projektiranje drva? Preuzmite MyProject i pojednostavite si posao!

SAVJETI ZA

SPOJ DRVO-DRVO S KRIŽNIM SPOJNIM ELEMENTIMA

ZATVARANJE SPOJA

Za pravilno postavljanje spoja savjetuje se zatvaranje elemenata prije umetanja spojnih elemenata.

UMETANJE SPOJNIH ELEMENATA

Za zajamčeno pravilno pozicioniranje i točan nagib vijaka VGZ savjetujemo upotrebu šablone JIGVGZ45.

Umetnite vijak s djelomičnim navojem (npr. HBS680) da biste približili elemente.

Nakon što pritegnete otprilike trećinu vijka, uklonite šablonu JIGVGZ45 i prijeđite na postavljanje.

Vijak HBS uklonio je udaljenost koja je početno prisutna među elementima. Nakon što se pozicioniraju spojni elementi VGZ, može se ukloniti.

Ponovite postupak za postavljanje umetnutog vijka s primarne grede na sekundarnu.

SPOJ MEĐU PANEL-PLOČAMA CLT SA SPOJNIM ELEMENTIMA S NAGIBOM U DVA SMIJERA (45°–45°)

Za zajamčeno pravilno pozicioniranje i točan nagib vijaka VGZ savjetujemo upotrebu šablone JIGVGZ45 pozicionirane pod kutom od 45° u odnosu na glavu panel-ploče.

POVEZANI PROIZVODI

Nakon što pritegnete otprilike trećinu vijka, uklonite šablonu JIGVGZ45 i prijeđite na postavljanje.

Ponovite postupak za postavljanje umetnutog vijka u susjednu panel-ploču i izvedite ovaj slijed obrnuto u skladu s projektom predviđenim udaljenostima.

izvlačenje punog navoja

geometrija

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika

VLAK

geometrija

izvlačenje punog navoja

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika lateral

VLAK

KLIZANJE

STATIČKE VRIJEDNOSTI | CLT

d1

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od CLT-a koja je ρ k = 350 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

• Karakteristična otpornost na klizanje spojnih elemenata umetnutih u lateral face panel-ploče od CLT-a procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima i spojnim elementom jer se a priori nisu mogle definirati debljina i orijentacija pojedinih slojeva.

KLIZANJE

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

• Karakteristična otpornost na klizanje spojnih elemenata umetnutih pod dvostrukim nagibom (45°–45°) procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 60° među vlaknima i spojnim elementom; geometrijom spoja predviđeno je, zapravo, da se spojni elementi umetnu pod kutom od 45° u odnosu na fasadu panel-ploče CLT i pod kutom od 45° u odnosu na ravninu smicanja među dvjema panel-pločama. Da biste spojne elemente postavili prema pravilima struke, u ovom području primjene preporučuje se upotreba šablone JIG VGZ 45.

• Provjera nestabilnosti spojnih elemenata mora se obaviti zasebno. OPĆA NAČELA na stranici 143

geometrija

izvlačenje punog navoja

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika wide edge wide edge

VLAK

geometrija

izvlačenje punog navoja

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika wide

VLAK

STATIČKE VRIJEDNOSTI | LVL

KLIZANJE SMIK

STATIČKE VRIJEDNOSTI | LVL

KLIZANJE

d1

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

SMIK

NAPOMENE

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a od drva četinjača (softwood) koja je ρ k = 480 kg/m3 i drvenih elemenata koja je ρ k = 385 kg/m3

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja „wide” procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom i valjana je u primjeni s LVL-om s paralelnim ili križnim listovima furnira.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja „edge” procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom i valjana je u primjeni s LVL-om s paralelnim listovima furnira.

• Minimalna visina LVL h LVL,min= 100 mm za spojne elemente VGZ Ø7 i h LVL,min = 120 mm za spojne elemente VGZ Ø9.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir, za pojedinačne drvene elemente, kut od 45° između spojnog vijka i vlakna te kut od 45° između spojnog vijka i bočne fasade elementa od LVL-a.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• Provjera nestabilnosti spojnih elemenata mora se obaviti zasebno.

OPĆA NAČELA na stranici 143

vijci umetnuti BEZ predbušenja

lateral face narrow face MINIMALNE UDALJENOSTI ZA

d 1 [mm] 7 9

a

[mm] 2,5∙d 18

a3,t [mm] 6∙d 42

a3,c [mm] 6∙d 42 54 66

[mm] 7∙d 49 63 77

a4,t [mm] 6∙d 42 54 66 a4,t [mm]

a4,c [mm] 2,5∙d 18

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1

• Minimalne udaljenosti koje se odnose na „narrow face” valjane su za minimalnu dubinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | LVL

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a 1 [mm] 15∙d 105

[mm] 7∙d 49

a3,t [mm] 20∙d 140

a3,c [mm] 15∙d 105 135 165

a4,t [mm] 7∙d 49 63

a4,c [mm] 7∙d 49 63

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti preuzete su iz pokusnih ispitivanja provedenih na Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finska (Izvješće EUFI29-19000819-T1/T2).

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | LVL

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d = d1 = nazivni promjer vijka

wide face edge face

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA (wide face)

a2,CG a2,CG a2 a1,CG a1

UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA

(edge face)

tlocrt

a1,CG a1,CG a1 a1 a1,CG a1

tlocrt nacrt

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti za vijke Ø7 i Ø9 sa šiljkom 3 THORNS u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji panel-ploča od LVL-a nije navedeno drukčije. Za vijke Ø11 ili sa samobušećim šiljkom minimalne udaljenosti preuzete su s pokusnog ispitivanja provedenog na Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finska (Izvješće EUFI29-19000819-T1/T2).

• Minimalne udaljenosti koje se odnose na „edge face” za vijke d = 7 mm valjane su za minimalnu debljinu LVL tLVL,min = 45 mm i minimalnu visinu LVL h LVL,min = 100 mm. Minimalne udaljenosti koje se odnose na „edge face” za vijke d = 9 mm valjane su za minimalnu debljinu LVL tLVL,min = 57 mm i minimalnu visinu LVL h LVL,min = 120 mm.

STATIČKE VRIJEDNOSTI OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

a2,CG t a1,CG a1,CG a1 a1 h l

nacrt

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi: RV,d = RV,k kmod γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

Rtens,k

Rax,d = min γM γM2

• Projektna otpornost spojnog elementa na stlačivanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (Rki,d):

Rax,k kmod

Rki,k

Rax,d = min γM γM1

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektne otpornosti sa strane čelika projektirane na 45° (Rtens,45,d):

RV,k kmod

RV,d = min γM γM2

Rtens,45,k

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g,tot ili S g , kako je navedeno u tablici.

Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno. Uzima se u obzir minimalna dužina utiskivanja od 4 d1

• Vrijednosti otpornosti na smicanje i klizanje procijenjene su uzimajući u obzir težište spojnog elementa postavljenog u skladu s površinom smicanja.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

VIJCI

VLAKNA

VGZ EVO

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM GLAVOM

OBLOGA C4 EVO

Višeslojna obloga s površinskom obradom na bazi epoksidne smole i čestica aluminija. Nepostojanje hrđe nakon ispitivanja od 1440 sati izloženosti u slanoj komori u skladu s normom ISO 9227. Može se upotrebljavati na otvorenom u uporabnoj klasi 3 i klasi atmosferske korozivnosti C4.

DRVO OBRAĐENO U AUTOKLAVU

Obloga C4 EVO certificirana je prema američkom kriteriju prihvaćanja AC257 za upotrebu na otvorenom s obrađenim drvom tipa ACQ.

STRUKTURNE PRIMJENE

Puni navoj i čelik velike čvrstoće (fy,k = 1000 N/mm 2) za visoku učinkovitost na vlak. Odobren za konstrukcijske primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (0° – 90°). Smanjene minimalne udaljenosti.

CILINDRIČNA GLAVA

Omogućuje vijku prodiranje u površinu drveta i prelazak preko nje. Idealan za nevidljive spojeve, spojeve drva i strukturna ojačanja. Pravi izbor za povećanje svojstava otpornosti na požar.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL ugljikov čelik s oblogom

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

TRUSS & RAFTER JOINTS (SPOJEVI NA KROVIŠTIMA)

Idealni u spojevima među drvenim elementima malog presjeka kao što su poprečni nosači i stupovi konstrukcija s laganim okvirom. Certificiran za primjene u smjeru paralelnom s vlaknima i sa smanjenim minimalnim udaljenostima.

TIMBER STUDS (DRVENI STUPOVI)

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL. Idealan za pričvršćenje greda I-Joist.

Pričvršćenje Wood Trusses u eksterijeru.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Pričvršćivanje stupova u konstrukcijama s laganim okvirom uz VGZ EVO Ø5 mm.

GEOMETRIJA

jezgre

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer

drvo četinjača (softwood) LVL četinjača (LVL softwood) LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja

k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

KODOVI I DIMENZIJE

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

5,3

TX 25

VGZEVO580 80 70 50

VGZEVO5100 100 90 50

VGZEVO5120 120 110 50

VGZEVO5140 140 130 50

5,6

TX 25

VGZEVO5150 150 140 50

VGZEVO5160 160 150 50

VGZEVO780 80 70 25

VGZEVO7100 100 90 25

VGZEVO7120 120 110 25

VGZEVO7140 140 130 25

VGZEVO7160 160 150 25

VGZEVO7180 180 170 25

VGZEVO7200 200 190 25

7 TX 30

VGZEVO7220 220 210 25

VGZEVO7240 240 230 25

VGZEVO7260 260 250 25

VGZEVO7280 280 270 25

VGZEVO7300 300 290 25

VGZEVO7340 340 330 25

VGZEVO7380 380 370 25

VGZEVO9160 160 150 25

VGZEVO9180 180 170 25

VGZEVO9200 200 190 25

VGZEVO9220 220 210 25

VGZEVO9240 240 230 25

VGZEVO9260 260 250 25

VGZEVO9280 280 270 25

VGZEVO9300 300 290 25

9 TX 40

VGZEVO9320 320 310 25

VGZEVO9340 340 330 25

VGZEVO9360 360 350 25

VGZEVO9380 380 370 25

VGZEVO9400 400 390 25

VGZEVO9440 440 430 25

VGZEVO9480 480 470 25

VGZEVO9520 520 510 25

VGZEVO11250 250 240 25

VGZEVO11300 300 290 25

VGZEVO11350 350 340 25

VGZEVO11400 400 390 25

VGZEVO11450 450 440 25

VGZEVO11500

VGZEVO11550

25

25 VGZEVO11600

POVEZANI PROIZVODI

JIG VGZ 45°

25

ŠABLONA ZA VIJKE POD 45° str. 409 d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm] 11 TX 50

STRUKTURE NA OTVORENOM

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL. Idealan za pričvršćivanje drvenih elemenata u agresivnim vanjskim okruženjima (C4).

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE S AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d

a 2,LIM [mm] 2,5∙d 13

a1,CG [mm] 8∙d 42

a 2,CG [mm] 3∙d 16 17 21 27 33

a CROSS [mm] 1,5∙d 8 8 11 14 17

VIJCI POD VLAČNOM SILOM UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA KRIŽNI VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

• Aksijalna udaljenost a2 može se smanjiti na2,LIM ako se za svaki spojni element zadrži „spojna površina” a1∙a2 = 25 d1 2

• Za spojeve sekundarna greda-primarna greda s vijcima VGZ d = 7 mm, s nagibom ili kružne, umetnute pod kutom od 45° u odnosu na sekundarnu gredu, pri čemu je minimalna visina sekundarne grede 18 d, minimalna udaljenost a1,CG može se uzeti kao 8 d1 , a minimalna udaljenost a2,CG kao 3 d1

PRORAČUNSKI UČINKOVIT NAVOJ

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu sa standardom EN 1995:2014.

b = S g,tot = L – 10 mm predstavlja ukupnu duljinu navojnog dijela

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 predstavlja poluduljinu navojnog dijela bez tolerancije (Tol.) postavljanja od 10 mm

izvlačenje punog navoja

geometrija

d1

ε = kut među vijkom i vlaknima

VLAK/STLAČIVANJE

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno

KLIZANJE

POVEZIVANJE OPTEREĆENO SMICANJEM S UKRIŽENIM SPOJNIM VIJCIMA

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 130

STATIČKE VRIJEDNOSTI OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rtens,k

M2

• Projektna otpornost spojnog elementa na stlačivanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (Rki,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rki,k

γM1

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektne otpornosti sa strane čelika projektirane na 45° (Rtens,45,d):

RV,k kmod

RV,d = min γM γM2

Rtens,45,k

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi:

RV,d = RV,k kmod

γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g,tot ili S g , kako je navedeno u tablici.

Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno. Uzima se u obzir minimalna dužina utiskivanja od 4 d1

• Vrijednosti otpornosti na smicanje i klizanje procijenjene su uzimajući u obzir težište spojnog elementa postavljenog u skladu s površinom smicanja.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

SPOJEVI

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 134

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (izvlačenje, stlačivanje, klizanje i smicanje) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL

kdens,ax

kdens,ki

kdens,v 0,90

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

VGZ EVO C5

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S CILINDRIČNOM GLAVOM

ATMOSFERSKA KOROZIJA C5

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Test Salt Spray Test (SST) s vremenom izloženosti duljim od 3000 sati proveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima od Douglasova drva.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

MAKSIMALNA OTPORNOST

Vijak koji se upotrebljava kad su potrebna iznimna mehanička svojstva u izrazito teškim uvjetima atmosferske korozije.

Cilindrična glava čini ga idealnim za nevidljive spojeve, spojeve drva i konstrukcijska ojačanja.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s oblogom C5 EVO visokog stupnja otpornosti na koroziju

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

7 TX 30

VGZEVO7140C5 140 130 25

VGZEVO7180C5 180 170 25

VGZEVO7220C5 220 210 25

VGZEVO7260C5 260 250 25

VGZEVO7300C5 300 290 25

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Nominalni promjer

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

SEASIDE BUILDINGS

Idealan za učvršćenje elemenata smanjenog presjeka blizu mora. Certificiran za primjene u smjeru paralelnom s vlaknima i sa smanjenim minimalnim udaljenostima.

Otpornost i robustnost vijka VGZ uz najbolja antikorozivna svojstva.

NAJBOLJA SVOJSTVA

VGZ HARDWOOD

SPOJNI VIJAK S PUNIM NAVOJEM ZA TVRDA DRVA

CERTIFIKAT ZA TVRDA DRVA

Poseban vrh s geometrijom dijamanta i pilastim navojem s urezom. Potvrda ETA-11/0030 za uporabu s drvima visoke gustoće bez predbušenja. Odobren za konstrukcijske primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (0°÷ 90°).

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD

Čelik visoke otpornosti i povećan promjer vijka omogućuju postizanje iznimne otpornosti na vlak i torziju čime se jamči čvrsto pritezanje u drvima velike gustoće.

VEĆI PROMJER

Puni navoj i čelik velike čvrstoće za visoku učinkovitost na vlak. Karakteristike koje u kombinaciji s odličnom vrijednošću torzijskog momenta jamče pritezanje u drvima veće gustoće.

CILINDRIČNA GLAVA

Idealan za nevidljive spojeve, spojeve drva i strukturna ojačanja. Bolje radne karakteristike u uvjetima požara u odnosu na upuštenu glavu.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• hibridna inženjerska drva (softwood-hardwood)

• bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus, bambus

HARDWOOD PERFORMANCE

Geometrija razvijena za ostvarivanje visoke učinkovitosti i uporabu bez provrta predbušenja na strukturalnim drvima kao što su bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus i bambus.

BEECH LVL

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL od bukve. Uporaba potvrđena do gustoće od 800 kg/m3

VGZH6140 140 130 25

1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm] 6 TX30

VGZH6180 180 170 25

VGZH6220 220 210 25

VGZH6260 260 250 25

VGZH6280 280 270 25

VGZH6320 320 310 25

VGZH6420 420 410 25

NAPOMENA: na zahtjev dostupan je u verziji EVO.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre d2 [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni

na popuštanje fy,k [N/mm 2]

Trenutak popuštanja

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

drvo četinjača (softwood)

hrast kitnjak, bukva (hardwood) jasen (hardwood) LVL bukve (Beech LVL)

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE S AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d 1 [mm]

a1 [mm] 5∙d

a 2 [mm] 5∙d

a 2,LIM [mm] 2,5∙d

a1,CG [mm] 10∙d

a 2,CG [mm] 4∙d

a CROSS [mm] 1,5∙d

VIJCI POD VLAČNOM SILOM UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

a2,CG

a1,CG

tlocrt

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA UKRIŽENI VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

a1,CG a1

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

• Aksijalna udaljenost a2 može se smanjiti na2,LIM ako se za svaki spojni element zadrži „spojna površina” a1∙a2 = 25 d1 2

PRORAČUNSKI UČINKOVIT NAVOJ

S g S g 10 10 Tol.

L b

b = S g,tot = L – 10 mm predstavlja ukupnu duljinu navojnog dijela

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 predstavlja poluduljinu navojnog dijela bez tolerancije (Tol.) postavljanja od 10 mm

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a3,t [mm] 20∙d 120

a3,c [mm] 15∙d 90

a4,t [mm] 7∙d 42

a4,c [mm] 7∙d 42

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

a3,t [mm] 15∙d 90

[mm] 15∙d 90

a4,t [mm] 12∙d 72

a4,c [mm] 7∙d 42

neopterećeni kraj

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s ocjenom ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata od 420 < ρ k ≤ 500 kg/m3

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef(vidi str. 169).

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

izvlačenje punog navoja

ε = kut među vijkom i vlaknima

i OPĆA NAČELA na stranici

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika

VLAK

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HARDWOOD

izvlačenje punog navoja

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

ε = kut među vijkom i vlaknima

VLAK

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno

geometrija

[mm] [mm]

VLAK

izvlačenje punog navoja

vlačno naprezanje čelika wide edge

geometrija

VLAK

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika wide edge

unaprijed izbušene rupe s unaprijed izbušenom rupom

STATIČKE VRIJEDNOSTI | BEECH LVL

KLIZANJE

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HIBRIDNI SPOJEVI

KLIZANJE

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rtens,k

γM2

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektne otpornosti sa strane čelika projektirane na 45° (Rtens,45,d):

RV,k kmod

RV,d = min γM γM2

Rtens,45,k

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi:

RV,d = RV,k kmod

γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Za umetanje nekih spojnih elemenata možda bude potrebna prikladna rupa za pilot. Više pojedinosti pronađite u ETA-11/0030.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g,TOT ili S g , kako je navedeno u tablici.

Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno.

• Vrijednosti otpornosti na smicanje i klizanje procijenjene su uzimajući u obzir težište spojnog elementa postavljenog u skladu s površinom smicanja, osim ako je drukčije naznačeno.

• Provjera nestabilnosti spojnih elemenata mora se obaviti zasebno.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za ρ k različite vrijednosti otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens (vidi stranicu 127).

NAPOMENE | HARDWOOD

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

• I fazi proračuna uzela se u obzir volumna masa drvenih elemenata od hardwood (hrast kitnjak) u iznosu od ρ k = 550 kg/m3

• Vijci koji su duži od maksimalne dužine navedene u tablici nisu u skladu s propisima postavljanja i stoga se ne navode.

NAPOMENE | BEECH LVL

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir, za pojedinačne drvene elemente, kut od 45° između spojnog vijka i vlakna te kut od 45° između spojnog vijka i bočne fasade elementa od LVL-a.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a bukvina drva u iznosu od ρ k = 730 kg/m3

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe i s njom.

• Vijci koji su duži od maksimalne dužine navedene u tablici nisu u skladu s propisima postavljanja i stoga se ne navode.

NAPOMENE | HYBRID

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir, za pojedinačne drvene elemente, kut od 45° između spojnog vijka i vlakna te kut od 45° između spojnog vijka i bočne fasade elementa od LVL-a.

• Karakteristična otpornost procijenjena je za vijke umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

• Geometrija spoja osmišljena je radi jamčenja uravnotežene otpornosti između dvaju drvenih elemenata.

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM ILI ŠESTEROKUTNOM GLAVOM

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

CERTIFIKACIJA ZA DRVO I BETON

Konstrukcijski spojni element odobren za primjenu na drvu u skladu s ETA-11/0030 i za primjenu drvo-beton u skladu s normom ETA-22/0806.

OTPORNOST NA VLAK

Puni navoj i čelik velike čvrstoće za visoku učinkovitost na vlak ili klizanje. Odobren za konstrukcijske primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (0°÷ 90°).

Mogućnost uporabe na limovima od čelika u kombinaciji s podloškama VGU i HUS.

UPUŠTENA ILI ŠESTEROKUTNA

GLAVA

Upuštena glava do L = 600 mm idealna je za uporabu na limovima ili za nevidljiva ojačanja. Šesterokutna glava L > 600 mm za olakšanje prihvata izvijačem.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

ETA-11/0030 UKTA-0836 22/6195

Mins,rec

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

TC FUSION

Homologacija ETA-22/0806 sustava TC FUSION omogućuje upotrebu vijaka VGS zajedno s armaturom u betonu da bi se ojačali podni paneli betonskim serklažima.

Ø9

Ø11

Ø13

unaprijed izbušene rupe (1)

[mm]

unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

Karakteristični moment

Karakteristična otpornost na popuštanje fy,k [N/mm 2]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Mehanički parametri za VGS Ø15 izvedeni su analitičkim putem i potvrđeni pokusnim testovima.

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

SUSTAV TC FUSION ZA PRIMJENU NA DRVO-BETON

Nominalni promjer d 1 [mm] 9 11 13 15

Tangencijalna otpornost prianjanja u betonu C25/30 f

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-22/0806

VGS Ø15

KODOVI I DIMENZIJE

1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm] 9 TX40

VGS9100 100 90 25

VGS9120 120 110 25

VGS9140 140 130 25

VGS9160 160 150 25

VGS9180 180 170 25

VGS9200 200 190 25

VGS9220 220 210 25

VGS9240 240 230 25

VGS9260 260 250 25

VGS9280 280 270 25

VGS9300 300 290 25

VGS9320 320 310 25

VGS9340 340 330 25

VGS9360 360 350 25

VGS9380 380 370 25

VGS9400 400 390 25

VGS9440 440 430 25

VGS9480 480 470 25

VGS9520 520 510 25

VGS9560 560 550 25

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

VGS1380 80 70 25

VGS13100 100 90 25

VGS13150 150 140 25

VGS13200 200 190 25

VGS13250 250 240 25

VGS13300 300 280 25

13 TX 50

VGS13350 350 330 25

VGS13400 400 380 25

VGS13450 450 430 25

VGS13500 500 480 25

VGS13550 550 530 25

VGS13600 600 580 25

VGS13650 650 630 25

VGS13700 700 680 25

VGS13750 750 730 25

VGS13800 800 780 25

VGS13850 850 830 25

VGS13900 900 880 25

13

SW 19 TX 50

VGS13950 950 930 25

VGS131000 1000 980 25

VGS131100 1100 1080 25

11

SW 17

TX 50

VGS1180 80 70 25

VGS11100 100 90 25

VGS11125 125 115 25

VGS11150 150 140 25

VGS11175 175 165 25

VGS11200 200 190 25

VGS11225 225 215 25

VGS11250 250 240 25

VGS11275 275 265 25

VGS11300 300 290 25

VGS11325 325 315 25

VGS9600 600 590 25 11 TX 50

VGS11350 350 340 25

VGS11375 375 365 25

VGS11400 400 390 25

VGS11425 425 415 25

VGS11450 450 440 25

VGS11475 475 465 25

VGS11500 500 490 25

VGS11525 525 515 25

VGS11550 550 540 25

VGS11575 575 565 25

VGS11600 600 590 25

VGS11650 650 630 25

VGS11700 700 680 25

VGS11750 750 680 25

VGS11800 800 780 25

VGS11850 850 830 25

VGS11900 900 880 25

VGS11950 950 930 25

VGS111000 1000 980 25

15 SW 21 TX 50

VGS131200 1200 1180 25

VGS131300 1300 1280 25

VGS131400 1400 1380 25

VGS131500 1500 1480 25

VGS15600 600 580 25

VGS15700 700 680 25

VGS15800 800 780 25

VGS15900 900 880 25

VGS151000 1000 980 25

VGS151200 1200 1180 25

VGS151400 1400 1380 25

VGS151600 1600 1580 25

VGS151800 1800 1780 25

VGS152000 2000 1980 25

POVEZANI PROIZVODI

VGU

PODLOŠKA 45° ZA VGS

WASP TORQUE LIMITER

KUKA ZA NOŠENJE DRVENIH ELEMENATA str. 190 str. 413

GRANIČNIK OBRTNOG MOMENTA str. 408

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

VIJCI POD VLAČNOM SILOM UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1 a1,CG a1

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA UKRIŽENI VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

• Aksijalna udaljenost a2 može se smanjiti na2,LIM ako se za svaki spojni element zadrži „spojna površina” a1∙a2 = 25 d1 2

PRORAČUNSKI UČINKOVIT NAVOJ

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS, RBSN i samobušenjem minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu s normom EN 1995:2014.

b = S g,tot = L – tK predstavlja ukupnu dužinu navojnog dijela

S g = (L – tK – 10 mm – Tol.)/2 predstavlja poludužinu navojnog dijela bez tolerancije (Tol.) postavljanja od 10 mm tK = 10 mm (upuštena glava) tK = 20 mm (šesterokutna glava)

vijci umetnuti BEZ predbušenja

=90° F

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

a 1 [mm] 5∙d 45

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

=90° F

napregnuti rub 0° < α < 180°

neopterećeni rub 180° < α < 360°

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti prema normi EN 1995:2014 u skladu su s odobrenjem ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata ρ k ≤ 420 kg/m3

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1 a1( * )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

VLAK/STLAČIVANJE

geometrija

izvlačenje punog navoja

geometrija

d1

= kut među vijkom i vlaknima

VLAK/STLAČIVANJE

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno

KLIZANJE

= kut među vijkom i vlaknima

KLIZANJE

POVEZIVANJE OPTEREĆENO SMICANJEM S UKRIŽENIM SPOJNIM VIJCIMA

VGS Ø9 - 11 mm

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 130

SPOJEVI IZVEDENI ELEMENTIMA OD CLT-A

VGS Ø9 - 11 mm

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 134

SPOJ PODVRGNUT KLIZANJU S PODLOŠKOM VGU

VGS Ø9 - 11 - 13 mm

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 192

SPOJEVI IZVEDENI ELEMENTIMA OD LVL-A

STATIČKE VRIJEDNOSTI a stranica 138

STVARAN BROJ ZA VIJKE S AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za spoj s vijcima s nagibom stvarna karakteristična nosivost na klizanje za red od n vijaka jednaka je:

Ref,V,k = RV,k nef,ax

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n (broj vijaka u jednom redu).

VGS Ø9 - 11 mm n

SPOJ PODVRGNUT VLAKU CLT-BETON

geometrija CLT beton

d 1 L S g Rax,0,k l

[mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN]

200 85 6,32 100

220 105 7,65 100

240 125 8,95 100

260 145 10,22 100

280 165 11,49 100

300 185 12,73 100

320 205 13,96 100

340 225 15,18 100

360 245 16,39 100

380 265 17,59 100

400 285 18,78 100

440 325 21,14 100

480 365 23,47 100

520 405 25,40 100

560 445 25,40 100

600 485 25,40 100

225 110 9,36 100

250 135 11,26 100

275 160 13,12 100

300 185 14,95 100

325 210 16,75 100

350 235 18,54 100

375 260 20,31 100

400 285 22,05 100

425 310 23,79 100

450 335 25,51 100

475 360 27,22 100

500 385 28,91 100

525 410 30,59 100

550 435 32,27 100

575 460 33,93 100

600 485 35,59 100

650 535 38,00 100

700 585 38,00 100

750 635 38,00 100

800 685 38,00 100

850 735 38,00 100

900 785 38,00 100

950 835 38,00 100

1000 885 38,00 100

SUSTAV SPOJEVA DRVO-BETON

Inovacija spojnih elemenata s punim navojem VGS, VGZ i RTR za primjene drvo-beton.

Otkrijte je na str. 270

SPOJ PODVRGNUT VLAKU CLT-BETON

geometrija CLT beton

165 15,41 120

350 215 19,56 120

265 23,61 120

315 27,58 120

365 31,50 120

415 35,35 120 600 465 39,16 120

515 42,93 120

565 46,67 120

615 50,37 120

665 53,00 120

715 53,00 120

765 53,00 120

815 53,00 120 1000 865 53,00 120 1100 965 53,00 120

1065 53,00 120

1165 53,00 120

NAPOMENE i OPĆA NAČELA na stranici 176

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rtens,k

γM2

• Projektna otpornost spojnog elementa na stlačivanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (Rki,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rki,k

γM1

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektirane projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,45,d):

RV,k kmod

RV,d = min γM

Rtens,45,k

γM2

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi:

RV,d = RV,k kmod

γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka Sg,tot ili Sg, kako je navedeno u tablici. Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno.

• Vrijednosti otpornosti na smicanje i klizanje procijenjene su uzimajući u obzir težište spojnog elementa postavljenog u skladu s površinom smicanja.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Vrijednosti u tablici procijenjene su uzimajući u obzir parametre mehaničke otpornosti vijaka VGS Ø15 izvedene analitičkim putem i potvrđene pokusnim ispitivanjima.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Za debljinu limova (SPLATE) uzimaju se minimalne vrijednosti za omogućavanje smještanja upuštene glave vijka.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (izvlačenje, stlačivanje, klizanje i smicanje) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,ax 0,92 0,98

kdens,ki 0,97 0,99 1,00 1,00

kdens,v

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENA | TC FUSION

• Karakteristične su vrijednosti u skladu s normom ETA-22/0806.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1

• Spojni elementi koji su kraći od dužina navedenih u tablici nisu u skladu s propisima minimalne dubine utiskivanja i stoga se ne navode.

• U fazi izračuna uzet je u obzir razred betona C25/30. Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-22/0806.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane betona (Rax,C,d):

Rax,0,k kmod

Rax,C,k

Rax,d = min γM γM,concrete

• Betonski element mora imati prikladne armaturne šipke.

• Spojni elementi moraju biti postavljeni na maksimalnoj udaljenosti od 300 mm.

SAVJETI ZA POSTAVLJANJE

DUGI VIJCI

Zahvaljujući alatu CATCH i duže je vijke moguće pritegnuti brzo i sigurno te bez rizika od proklizavanja u umetak. Može se povezati s ALATOM ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA.

VGS + VGU

Šablona JIG VGU omogućuje jednostavnu izvedbu unaprijed izbušene rupe s nagibom od 45° koja olakšava pritezanje vijaka VGS unutar podloške. Preporučujemo duljinu provrta predbušenja od najmanje 20 mm.

Da biste osigurali kontrolu zakretnog momenta, neophodno je upotrijebiti točan model ALATA ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA ovisno o odabranom spojnom elementu.

VGS + WASPL

Umetnite vijak na način da glava strši 15 mm i zakačite kuku WASPL. Nakon podizanja kuka WASPL brzo i lagano se uklanja te je spremna za novu upotrebu.

VAŽNOST RUPE ZA PILOT

rupa za pilot

umetanje uz rupu za pilot

umetanje bez rupe za pilot

Odstupanje vijka u odnosu na smjer pritezanja često se događa u fazi postavljanja. Ta je pojava povezana sa samom usklađenošću drva jer je ono nehomogeno i neujednačeno, na primjer zbog lokalizirane prisutnosti čvorova ili zbog fizičkih svojstava koje ovise o smjeru vlakna. Važnu ulogu ima i operaterova sposobnost.

Upotreba rupe za pilot olakšava umetanje vijaka, osobito onih dugih, jer omogućuje vrlo precizan smjer umetanja.

U slučaju postavljanja vijaka koji se upotrebljavaju za konstrukcijske spojeve drvo-drvo (softwood) moguće je upotrijebiti i impulsni/udarni odvijač.

PRIMJENA ČELIK – DRVO

Upotrijebite rupu za pilot i/ili šablonu za umetanje i tako poštujte kut umetanja.

Ne služite se čekićem da biste umetnuli šiljak u drvo.

Vijak se ne može ponovo upotrijebiti.

Nije dopuštena upotreba impulsnog/udarnog odvijača.

Pobrinite se za pravilno zatvaranje. Preporučuje se upotreba odvijača s kontrolom zakretnog momenta, na primjer pomoću ALATA ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA. Alternativno, pritegnite dinamometrijskim ključem.

Općenito se savjetuje umetanje spojnog elementa u samo jednom postupku, bez zaustavljanja i nastavka rada jer biste tako mogli uzrokovati prekomjerna opterećenja vijka.

Izbjegavajte savijanje.

Montažu valja obaviti na način da se osigura da su naprezanja ravnomjerno raspoređena po svim montiranim vijcima.

Izbjegavajte pojave skupljanja ili širenja drvenih elemenata zbog varijacija vlažnosti.

PROFILNI LIM PODLOŠKE

Nakon postavljanja uređaji za pričvršćivanje mogu se pregledati dinamometrijskim ključem.

Izbjegavajte izmjene dimenzija metala povezane na primjer sa snažnim termičkim udarima.

Upuštena rupa.

Upuštena rupa pod nagibom.

Cilindrična rupa s upuštenom podloškom HUS.

Cilindrična rupa. Duguljasta rupa s podloškom VGU.

STOŽASTE GREDE pojačanje bočnog područja vlaka okomito na vlakna

presjek

OVJEŠENI TERET pojačanje za vlak okomito na vlakna

UREZ pojačanje vlaka okomito na vlakna

OSLONAC pojačanje tlaka okomito na vlakna

presjek

presjek

VGS EVO

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM ILI ŠESTEROKUTNOM GLAVOM

OBLOGA C4 EVO

Površinska obrada na bazi epoksidne smole i čestica aluminija. Nepostojanje hrđe nakon ispitivanja od 1440 sati izloženosti u slanoj komori u skladu s normom ISO 9227. Može se upotrebljavati na otvorenom u uporabnoj klasi 3 i klasi atmosferske korozivnosti C4.

STRUKTURNE PRIMJENE

Odobren za konstrukcijske primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna (0° – 90°). Sigurnost potvrđena brojnim ispitivanjima za sve smjerove umetanja. Ciklička ispitivanja SEISMIC-REV prema normi EN 12512. Upuštena glava do L = 600 mm idealna je za uporabu na limovima ili za nevidljiva ojačanja.

DRVO OBRAĐENO U AUTOKLAVU

Obloga C4 EVO certificirana je prema američkom kriteriju prihvaćanja AC257 za upotrebu na otvorenom s obrađenim drvom tipa ACQ.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

ETA-11/0030 UKTA-0836 22/6195 TORQUE LIMITER Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

Mins,rec

Mins,rec

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

KONSTRUKCIJSKI

RADNI UČINCI NA OTVORENOM

Idealan za pričvršćenje ploča s okvirom i mrežasto raspoređenih greda (Rafter, Truss). Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti čak i za drva visoke gustoće. Idealan za pričvršćivanje drvenih elemenata u agresivnim vanjskim okruženjima (C4).

CLT i LVL

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za CLT i drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL.

VGSEVO9120 120 110 25

VGSEVO9160 160 150 25

VGSEVO9200 200 190 25

VGSEVO9240 240 230 25

VGSEVO9280 280 270 25

VGSEVO9320 320 310 25

VGSEVO13400 400 380 25

VGSEVO13500 500 480 25

VGSEVO13600 600 580 25

VGSEVO11100 100 90 25

VGSEVO11150 150 140 25

VGSEVO11200 200 190 25

VGSEVO11250 250 240 25

VGSEVO11300 300 290 25

VGSEVO9360 360 350 25 11 TX 50

VGSEVO11350 350 340 25

VGSEVO11400 400 390 25

VGSEVO11500 500 490 25

VGSEVO11600 600 590 25

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Ø9-Ø11

Ø13

POVEZANI PROIZVODI

Debljina

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

Karakteristični moment popuštanja My,k [Nm]

Karakteristična otpornost na popuštanje fy,k [N/mm 2]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

VGS

VGU EVO TORQUE LIMITER

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d 1 [mm] 9 11 d 1 [mm] 13 d 1 [mm] 13

a1 [mm] 5∙d 45 55 a 1 [mm] 5∙d 65 a 1 [mm] 5∙d 65

a 2 [mm] 5∙d 45 55 a 2 [mm] 5∙d 65 a 2 [mm] 5∙d 65 a 2,LIM [mm] 2,5∙d 23 28 a 2,LIM [mm] 2,5∙d 33 a 2,LIM [mm] 2,5∙d 33

a1,CG [mm] 8∙d 72 88 a1,CG [mm] 8∙d 104 a 1,CG [mm] 5∙d 65 a 2,CG [mm] 3∙d 27 33 a 2,CG [mm] 3∙d 39 a 2,CG [mm] 3∙d 39

a CROSS [mm] 1,5∙d 14 17 a CROSS [mm] 1,5∙d 20 a CROSS [mm] 1,5∙d 20

VIJCI POD VLAČNOM SILOM UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA tlocrt

a2,CG a1,CG a2,CG a2,CG a2 a1

a2,CG a2

a2,CG a1,CG

VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α = 90° U ODNOSU NA VLAKNA UKRIŽENI VIJCI UMETNUTI POD KUTOM α U ODNOSU NA VLAKNA

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

• Aksijalna udaljenost a2 može se smanjiti na2,LIM ako se za svaki spojni element zadrži „spojna površina” a1∙a2 = 25 d1 2

PRORAČUNSKI

UČINKOVIT NAVOJ

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS, RBSN i samobušenjem minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu s normom EN 1995:2014.

• Minimalne udaljenosti za vijke podvrgnute smicanju: vidi VGS na str. 169

b = S g,tot = L – tK predstavlja ukupnu dužinu navojnog dijela

S g = (L – tK – 10 mm – Tol.)/2 predstavlja poludužinu navojnog dijela bez tolerancije (Tol.) postavljanja od 10 mm

tK = 10 mm (upuštena glava) tK = 20 mm (šesterokutna glava)

geometrija

izvlačenje punog navoja

VLAK/STLAČIVANJE

izvlačenje djelomičnog navoja vlačno naprezanje čelika

estrazione letto parziale

L S g,tot

d1

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Za debljinu limova (SPLATE) uzimaju se minimalne vrijednosti za omogućavanje smještanja glave vijka.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (R V,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (izvlačenje, stlačivanje, klizanje i smicanje) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist

geometrija drvo – drvo

KLIZANJE SMIK

čelik-drvo vlačno naprezanje čelika drvo – drvo

d1

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi: RV,d = RV,k kmod γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

Rtens,k

Rax,d = min γM γM2

• Projektna otpornost spojnog elementa na stlačivanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (Rki,d):

Rax,k kmod

Rki,k Rax,d = min γM

γM1

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektirane projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,45,d): RV,k kmod

Rtens,45,k RV,d = min γM γM2

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g,tot ili S g , kako je navedeno u tablici.

Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno.

• Vrijednosti otpornosti na smicanje i klizanje procijenjene su uzimajući u obzir težište spojnog elementa postavljenog u skladu s površinom smicanja.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

• Minimalne udaljenosti i statičke vrijednosti za križne spojne elemente u spoju pod smicanjem primarna greda-sekundarna greda: vidi VGZ na str. 130

• Minimalne udaljenosti i statičke vrijednosti za CLT i LVL: vidi VGZ na str. 134

VGS EVO C5

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM GLAVOM

ATMOSFERSKA KOROZIJA C5

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Test Salt Spray Test (SST) s vremenom izloženosti duljim od 3000 h proveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima od Douglasova drva.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Mogu se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

MAKSIMALNA OTPORNOST

Vijak koji se upotrebljava kad su potrebna iznimna mehanička svojstva u izrazito teškim uvjetima okolišne korozije i nepovoljnih vrsta drva.

Cilindrična glava čini ga idealnim za nevidljive spojeve, spojeve drva i konstrukcijska ojačanja.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s oblogom C5 EVO visokog stupnja otpornosti na koroziju

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

VGSEVO9200C5 200 190 25

VGSEVO9240C5 240 230 25

9 TX 40

VGSEVO9280C5 280 270 25

VGSEVO9320C5 320 310 25

VGSEVO9360C5 360 350 25

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

VGU EVO

TORQUE LIMITER

str. 408 str. 190

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

Promjer upuštene glave

Debljina upuštene glave t 1 [mm]

Promjer jezgre d 2 [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm] 5,0

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm] 6,0

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 9

Otpornost na vlak ftens,k [kN]

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 27,2

Otpornost na popuštanje fy,k [N/mm 2]

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

[N/mm 2]

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

HIBRIDNE KONSTRUKCIJE ČELIK-DRVO

VGS EVO C5 idealno je rješenje za čelične konstrukcije gdje su neophodni iznimno otporni ad hoc spojevi, osobito u teškim klimatskim uvjetima kao što je morska okolina.

ŠIRENJE DRVA

Primjena proizvoda VGS EVO C5 u kombinaciji s polimernim umetnutim slojevima kao što je PODLOŠKA XYLOFON pruža spoju određenu sposobnost prilagodbe radi ublažavanja naprezanja nastalih od skupljanja/širenja drva.

SPOJNI

VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM GLAVOM

A4 | AISI316

Austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 za izvrsnu otpornost na koroziju. Idealno za okoline u blizini mora u razredu korozivnosti C5 i za umetanje na drva agresivnija od razreda T5.

KOROZIVNOST DRVA T5

Prikladan za upotrebu na agresivnim vrstama drva čija je razina kiselosti (pH) manja od 4 kao što su hrast, američka duglazija i kesten kad je vlaga drva veća od 20 %.

METAL-to-TIMBER

Mins,rec

recommended use: N Mins,rec

TORQUE LIMITER Mins,rec

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III) UPORABNA KLASA

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• obrađeno drvo ACQ, CCA

KODOVI

[mm] [mm] [mm] 9 TX 40

VGS9120A4 120 110 25

VGS9160A4 160 150 25

VGS9200A4 200 190 25

VGS9240A4 240 230 25

VGS9280A4 280 270 25

VGS9320A4 320 310 25

HUS A4

ZAOBLJENA PODLOŠKA str. 68

VGS11100A4 100 90 25

VGS11150A4 150 140 25

VGS11200A4 200 190 25

VGS11250A4 250 240 25

VGS11300A4 300 290 25

VGS9360A4 360 350 25 11 TX 50

VGS11350A4 350 340 25

VGS11400A4 400 390 25

VGS11500A4 500 490 25

VGS11600A4 600 590 25

GEOMETRIJA

VGS Ø9-Ø11

JIG VGZ 45°

ŠABLONA ZA VIJKE POD 45°

str. 409

VGS Ø9

TORQUE LIMITER

GRANIČNIK OBRTNOG MOMENTA

str. 408

VGS Ø9

VGS Ø11

VGS Ø11

glave

jezgre

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). Mehaničke parametre potražite u ETA-11/0030.

HIBRIDNE KONSTRUKCIJE ČELIK-DRVO

Idealno za čelične konstrukcije gdje su neophodni iznimno otporni spojevi, osobito u teškim klimatskim uvjetima kao što su morska okolina i kisele vrste drva.

ŠIRENJE DRVA

Primjena u kombinaciji s polimernim umetnutim slojevima kao što je PODLOŠKA XYLOFON pruža spoju određenu sposobnost prilagodbe radi ublažavanja naprezanja nastalih od skupljanja/ širenja drva.

PODLOŠKA 45° ZA VGS

SIGURNOST

Podloška VGU omogućuje postavljanje vijaka VGS pod nagibom 45° na limove od čelika. Podloška s oznakom CE prema odobrenju ETA-11/0030.

PRAKTIČNOST

Ergonomski oblik osigurava čvrsto i precizno hvatanje tijekom postavljanja. Na raspolaganju su tri verzije podloške kompatibilne s VGS promjera 9, 11 i 13 mm za limove varijabilne debljine.

Upotreba podloške VGU omogućuje upotrebu vijaka s nagibom na limu bez potrebe za upuštenim rupama na njemu, što je uglavnom dug i zahtjevan postupak.

OBLOGA C4 EVO

Podloška VGU EVO obložena je površinskim premazom otpornim na visoki stupanj atmosferske korozije.

Kompatibilnost s vijcima VGS EVO čiji je promjer 9, 11 i 13 mm.

PROMJER [mm]

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

VIDEOZAPIS

Skenirajte kôd QR i pogledajte videozapis na našem kanalu usluge YouTube

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• čelične građevine

• metalni limovi i profili

Mins,rec

VGU EVO

KODOVI I DIMENZIJE

PODLOŠKA VGU

KOD vijak d V,S kom. [mm] [mm]

VGU945 VGS Ø9 5 25

VGU1145 VGS Ø11 6 25

VGU1345 VGS Ø13 8 25

d V,S = promjer unaprijed izbušene rupe (softwood)

ŠABLONA JIG VGU

KOD podloška d h d V kom. [mm] [mm] [mm]

JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1

JIGVGU1145 VGU1145 6,5 6 1

JIGVGU1345 VGU1345 8,5 8 1

Više informacija potražite na str. 409.

GEOMETRIJA

PODLOŠKA VGU EVO

KOD vijak d V,S kom. [mm] [mm]

VGUEVO945 VGSEVO Ø9 5 25

VGUEVO1145 VGSEVO Ø11 6 25

VGUEVO1345 VGSEVO Ø13 8 25

d V,S = promjer unaprijed izbušene rupe (softwood)

SVRDLA ZA DRVO HSS

KOD d V UD SD kom. [mm] [mm] [mm]

F1599105 5 150 100 1

F1599106 6 150 100 1

F1599108 8 150 100 1

Podloška

vijka VGS

Promjer unaprijed izbušene rupe vijka VGS (1)

Duljina duguljaste rupe

Širina duguljaste rupe

Debljina čeličnog lima (2)

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Za veće debljine od onih navedenih u tablici valja izvesti proširenje u donjem dijelu čeličnog lima. Preporučujemo rupu vodilice Ø5 mm (minimalne dužine 50 mm) za vijke VGS dužine L > 300 mm.

POMAGALO ZA MONTAŽU

Šablona JIG VGU omogućuje jednostavnu izradu provrta predbušenja s nagibom od 45° koji olakšava pritezanje vijaka VGS unutar podloške. Preporučujemo duljinu provrta predbušenja od najmanje 20 mm.

KLIZANJE

geometrija drvo

d1

čelik

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektirane projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,45,d): RV,k kmod Rtens,45,k RV,d = min γM γM2

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Za pravilnu realizaciju spoja glava spojnog vijka mora biti potpuno umetnuta u podlošku VGU.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g , kako je navedeno u tablici, uzimajući u obzir minimalnu dužinu utiskivanja od 4 d1 Za srednje vrijednosti S g ili SPLATE moguće je interpolirati linearno.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Podloška VGU otpornija je u odnosu na vijak VGS/VGSEVO.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (izvlačenje, stlačivanje, klizanje i smicanje) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

• Za spoj s vijcima s nagibom koji se upotrebljava s metalnim limom stvarna karakteristična nosivost na klizanje za red n vijaka jednaka je:

Ref,V,k = RV,k nef,ax

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n (broj vijaka u jednom redu).

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

n ef,ax 1,87 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30 7,20 8,10 9,00

• Dostupne mjere vijaka VGS i VGS EVO navedene su na stranicama 164 i 180.

KLIZANJE

Nije dopuštena upotreba impulsnog/udarnog odvijača.

VGS d1 M ins,rec [mm] [Nm]

Ø9 9 20

Ø11

L < 400 mm 11 30

Ø11

L ≥ 400 mm 11 40

Ø13 13 50

Pobrinite se za pravilno zatvaranje. Preporučuje se upotreba odvijača s kontrolom zakretnog momenta, na primjer pomoću ALATA ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA. Alternativno, pritegnite dinamometrijskim ključem.

Nakon postavljanja uređaji za pričvršćivanje mogu se pregledati dinamometrijskim ključem.

Izbjegavajte savijanje.

Montažu valja obaviti na način da se osigura da su naprezanja ravnomjerno raspoređena po svim montiranim vijcima.

POSTAVLJANJE BEZ POMOĆI PROVRTA PREDBUŠENJA

Izbjegavajte pojave skupljanja ili širenja drvenih elemenata zbog varijacija vlažnosti.

Izbjegavajte izmjene dimenzija metala povezane na primjer sa snažnim termičkim udarima.

Lim od čelika položite na drvo pa podloške VGU postavite u odgovarajuće duguljaste rupe.

Postavite vijak i pridržavajte se kuta umetanja od 45°.

Pritegnite te pravilno zatvorite.

Postupak obavite za sve podloške. Montažu valja obaviti tako da se osigura da su naprezanja ravnomjerno raspoređena po svim montiranim podloškama VGU.

Lim od čelika položite na drvo pa podloške VGU postavite u odgovarajuće duguljaste rupe.

Postavite vijak i pridržavajte se kuta umetanja od 45°. POSTAVLJANJE UZ POMOĆ

Uz pomoću šablone izvedite unaprijed izbušenu rupu / rupu vodilice (najmanje 50 mm dužine) putem namjenskog šiljka

Upotrijebite šablonu JIG VGU točnog promjera i pozicionirajte je u podlošku VGU

Pritegnite te pravilno zatvorite.

Postupak obavite za sve podloške. Montažu valja obaviti tako da se osigura da su naprezanja ravnomjerno raspoređena po svim montiranim podloškama VGU.

Teorija, praksa i pokusne kampanje: naše je iskustvo u vašim rukama. Preuzmite Smartbook za PRITEZANJE.

SUSTAV ZA STRUKTURNO OJAČANJE

CERTIFIKACIJA ZA DRVO I BETON

Konstrukcijski spojni element odobren za primjenu na drvu u skladu s ETA-11/0030 i za primjenu drvo-beton u skladu s normom ETA-22/0806.

BRZI SUHI SUSTAVI

U ponudi s promjerima od 16 i 20 mm i služi za ojačavanje i spajanje elemenata velikih dimenzija. Drveni navoj omogućuje primjenu bez potrebe za smolom ili ljepilom.

STRUKTURNA OJAČANJA

Čelik velike otpornost na vlak (fy,k = 640 N/mm 2) i velike dimenzije čine RTR idealnim za primjenu u konstrukcijskim ojačanjima.

VELIKI RASPONI

Sustav, koji je razvijen za primjenu na elementima s velikih raspona, omogućuje brza ojačanja i brze spojeve na gredama bilo koje veličine zahvaljujući znatnoj veličini šipki. Idealno za postavljanje u proizvodnji.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT, LVL

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Nominalni promjer d

Promjer jezgre

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Karakteristična otpornost na vlak

Karakteristični moment popuštanja

Karakteristična otpornost na popuštanje fy,k [N/mm 2]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood).

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća

Gustoća izračunavanja

k [kg/m3 ]

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

SUSTAV TC FUSION ZA PRIMJENU NA DRVO-BETON

drvo četinjača (softwood)

D 38 RLE

ODVIJAČ/BUŠILICA S 4 BRZINE

str. 407

Nominalni promjer d 1 [mm] 16 20

Tangencijalna otpornost prianjanja u betonu C25/30 f b,k [N/mm 2] 9,0 -

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-22/0806

TC FUSION

Homologacija ETA-22/0806 sustava TC FUSION omogućuje upotrebu šipki s navojem, RTR, zajedno s armaturom u betonu da bi se ojačali podni paneli betonskim serklažima.

MINIMALNE

šipke umetnute S unaprijed izbušenom rupom

d = d1 = nazivni promjer šipke

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA ŠIPKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

šipke umetnute S unaprijed izbušenom rupom

a 2 [mm] 3∙d

a4,t [mm] 3∙d

a4,c [mm] 3∙d 48

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer šipke

napregnuti kraj

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Minimalne udaljenosti za šipke sa smičnim naprezanjem u skladu su s normom EN 1995:2014.

kraj

[mm] 3∙d

• Minimalne udaljenosti za šipke s aksijalnim opterećenjem ne ovise o kutu umetanja spojnog elementa i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakno.

VLAK/STLAČIVANJE

geometrija izvlačenje navoja ε=90°

vlačno naprezanje čelika nestabilnost ε=90° drvo – drvo

KLIZANJE

ε = kut među vijkom i vlaknima

SMIK

geometrija drvo – drvo ε=90°

300

500

vlačno naprezanje čelika

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° (Rax,90,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na klizanje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 45° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° (RV,90,k) među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (izvlačenje, stlačivanje, klizanje i smicanje) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’ki,k = Rki,k kdens,ki

R’V,k = RV,k kdens,ax

R’V,90,k = RV,90,k kdens,V

R’V,0,k = RV,0,k kdens,V

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

OPĆA NAČELA na stranici 200

SPOJ PODVRGNUT VLAKU CLT-BETON

geometrija CLT beton

L lb,d S g S g

d1

lb,d

400 240 25,50 150

500 340 34,89 150

[mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] 16

600 440 44,00 150

700 540 52,90 150

800 640 61,64 150

900 740 70,25 150

1000 840 78,74 150

1100 940 87,12 150

1200 1040 95,42 150

1300 1140 100,00 150

1400 1240 100,00 150

TC FUSION

SUSTAV SPOJEVA DRVO-BETON

Inovacija spojnih elemenata s punim navojem VGS, VGZ i RTR za primjene drvo-beton.

Otkrijte je na str. 270

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d):

Rax,k kmod

Rax,d = min γM

Rtens,k

γM2

• Projektna otpornost spojnog elementa na stlačivanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti na nestabilnost (Rki,d):

Rax,k kmod

Rki,k

Rax,d = min γM γM1

• Projektna otpornost spojnog elementa na klizanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (RV,d) i projektirane projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,45,d):

RV,k kmod

RV,d = min γM

Rtens,45,k

γM2

NAPOMENA | TC FUSION

• Karakteristične su vrijednosti u skladu s normom ETA-22/0806.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1 i minimalnu debljinu prodiranja vijka tpen = 10 d1 Spojni elementi koji su kraći od dužina navedenih u tablici nisu u skladu s propisima minimalne dubine utiskivanja i stoga se ne navode.

• U fazi izračuna uzet je u obzir razred betona C25/30. Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-22/0806.

• Projektna otpornost spojnog elementa na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane betona (Rax,C,d):

Rax,0,k kmod

Rax,C,k

Rax,d = min γM γM,concrete

• Betonski element mora imati prikladne armaturne šipke.

• Spojni elementi moraju biti postavljeni na maksimalnoj udaljenosti od 300 mm.

• Projektna otpornost na smicanje spojnog elementa dobiva se iz karakteristične vrijednosti kako slijedi: RV,d = RV,k kmod γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju šipki uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje šipki mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka S g kako je navedeno u tablici. Za srednje vrijednosti S g moguće je interpolirati linearno.

Najbolju završnu obradu dobit ćete ako izvedete rupu putem BORMAX-a za smještanje zapornog čepa u drvu.

Izvedite unaprijed izbušenu rupu drvenog elementa i pobrinite se da je ravna. Ako upotrijebite COLUMN, jamči se veća preciznost.

Stavite rukavac (ATCS007 ili ATCS008) na adapter sa zaštitnim trenjem (DUVSKU). Alternativno je moguća upotreba jednostavnog adaptera (ATCS2010).

Pritegnite do dužine definirane u projektnoj fazi. Preporučuje se ograničiti vrijednost momenta umetanja na 200 Nm (RTR 16) i 300 Nm (RTR 20).

Izrežite navojnu šipku RTR na željenu dužinu; mora biti manja od dubine unaprijed izbušene rupe.

Umetnite rukavac u navojnu šipku i adapter na odvijač. Savjetuje se upotreba drška (DUD38SH) da bi se zajamčile veća kontrola i stabilnost u fazi pritezanja.

Odvijte rukavac sa šipke.

Ako je predviđen, umetnite čep TAP da biste sakrili navojnu šipku i zajamčili veću estetiku završne obrade i bolju otpornost na požar.

SPOJNI VIJAK DVOSTRUKOG NAVOJA ZA

IZOLATOR

KONTINUIRANI IZOLATOR

Omogućuje kontinuirano pričvršćenje, bez prekida, krovne izolacije. Ograničava toplinske mostove u skladu s propisima o uštedi energije.

Cilindrična glava, idealna za nevidljivo umetanje u letvu. Certificiran vijak i u verzijama sa širokom (DGT) i upuštenom glavom (DGS).

CERTIFIKAT

Spojni element za tvrdi i mekani izolator, za primjenu na krovovima i fasadama, oznaka CE u skladu s ETA-11/0030. Dostupan u dva promjera (7 i 9 mm) za optimizaciju broja pričvršćenja.

MYPROJECT

Besplatan softver MyProject za individualiziran proračun pričvršćenja popraćen proračunskim izvješćem.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT, LVL

• inženjerska drva

TOPLINSKI MOSTOVI

Zahvaljujući dvostrukom navoju moguće je bez prekida pričvrstiti izolacijski paket krova na nosivu konstrukciju uz ograničavanje toplinskih mostova. Poseban certifikat za pričvršćenje na tvrdu i mekanu izolaciju.

VENTILIRANA FASADA

Potvrđeno, ispitano i proračunato, čak i za letvice na fasadi i inženjerska drva kao što su lamelirane furnirske ploče LVL.

NAPOMENA: na zahtjev dostupan je u verziji EVO.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Vrijednosti otpornosti i nestabilnosti vijaka ovisno o njihovoj dužini slobodnog utiskivanja: vidi ETA-11/0030.

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća

Gustoća izračunavanja

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

MINIMALNA UDALJENOST VIJKA DGZ Ø7

debljina izolacija + daščani sloj

( * ) Minimalne dimenzije letve: DGZ Ø7 mm: baza/visina = 50/30 mm.

MINIMALNA DULJINA VIJKA DGZ Ø9

debljina izolacija + daščani sloj

letve ( * )

( * ) Minimalne dimenzije letve: DGZ Ø9 mm: baza/visina = 60/40 mm.

visina letve ( * )

d

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom i BEZ nje

d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE:

(1) U skladu s odobrenjem ETA-11/0030 minimalne udaljenosti za spojne vijke pod aksijalnim opterećenjem ne ovise o kutu umetanja spojnog vijka i kutu djelovanja sile u odnosu na vlakna.

ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

IZOLATOR I UTJECAJ TOPLINSKIH MOSTOVA

KONTINUIRANI IZOLATOR

• Za vijke sa šiljkom 3 THORNS minimalne udaljenosti navedene u tablici izvedene su iz pokusnih ispitivanja, uzmite a1,CG = 10 d i a2,CG = 4 d u skladu sa standardom EN 1995:2014.

PREKINUTI IZOLATOR

Upotreba kontinuiranog izolatora omogućuje ograničavanje toplinskih mostova.

Ako su za pričvršćenje paketa potrebni kruti elementi unutar izolatora, smanjuju se toplinska svojstva zbog prisutnosti toplinskog mosta raspoređenog duž cijele osi umetnutih sekundarnih gredica. U slučaju prekinutog izolatora, osim toga, u fazi puštanja u rad, mogu biti češći lokalni diskontinuiteti među prisutnim elementima uz posljedično daljnje pogoršanje toplinskog mosta.

PRIČVRŠĆIVANJE NEPREKINUTOG IZOLATORA POMOĆU DGZ

Upotreba vijka DGZ omogućava polaganje kontinuiranog izolatora, bez prekida i diskontinuiteta. U tom je slučaju toplinski most lokaliziran i koncentriran isključivo u skladu sa spojnim elementima i stoga nema posebnog utjecaja na toplinska svojstva paketa koja, dakle, ostaju održana. Izbjegavajte prečesta sidrenja ili pogrešne rasporede da ne biste ugrozili toplinska svojstva paketa.

PRIMJER

Broj i raspored pričvršćivanja ovise o geometriji površine, vrsti izolatora i djelovanju opterećenja.

PODACI PROJEKTA

Opterećenja pokrova

Trajno opterećenje g k 0,45 kN/m 2

Opterećenje snijegom s 1,70 kN/m 2

Tlak vjetra we 0,30 kN/m 2

Podtlak vjetra we -0,30 kN/m 2

Visina sljemena z 8,00 m

Dimenzije zgrade

Duljina zgrade L 11,50 m

Širina zgrade B 8,00 m

Geometrija pokrova

Nagib kosine α 30% = 16,7°

Položaj sljemena L 1 5,00 m

PODACI O IZOLACIJSKOM PAKETU

Gredice GL24h b t x ht 120 x 160 mm Razmak i 0,70 m

Daske S1 20,00 mm

Letve nosači crijepa e b 0,33 m

Izolator S2 160,00 mm Drveno vlakno (mekano) σ (10%) 0,03 N/mm 2

Letve C24 b L x h L 60 x 40 mm Komercijalna dužina L L 4,00 m

ODABIR SPOJNOG VISKA – OPCIJA 1 - DGZ Ø7

Vijak pod vlačnom silom 7 x 300 mm Kut 60°: 126 kom.

Vijak pod tlačnom silom 7 x 300 mm Kut 60°: 126 kom.

Okomiti vijak 7 x 260 mm Kut 90°: 72 kom.

Shema postavljanja spojnih vijaka.

ODABIR SPOJNOG VISKA – OPCIJA 2 - DGZ Ø9

Vijak pod vlačnom silom 9 x 320 mm Kut 60°: 108 kom.

Vijak pod tlačnom silom 9 x 320 mm Kut 60°: 108 kom.

Okomiti vijak 9 x 280 mm Kut 90°: 36 kom.

Proračun krovnih letvi.

RAZMAKNI VIJAK DRVO – DRVO

DVOSTRUKI DIFERENCIRANI NAVOJ

Navoj na vratu s posebno osmišljenom geometrijom za stvaranje i reguliranje prostora među debljinama koje se pričvršćuju.

VENTILIRANE FASADE

Dvostruki diferencirani navoj optimalan je za reguliranje položaja letvica na fasadi i realizaciju besprijekorne okomitosti; idealan je za niveliranje panel-ploča, dasaka, stropova, podnih obloga.

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA PROMJER [mm]

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Zahvaljujući mogućnosti distanciranja drvenih elemenata moguće je izvršiti raznovrsna pričvršćivanja brzo i precizno bez potrebe za umetanjem međuelemenata.

KODOVI I DIMENZIJE

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

DRS680 80 40 100

DRS6100 100 60 100

6 TX 30

DRS6120 120 60 100

DRS6145 145 60 100

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d1 [mm]

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre

struka

Promjer navoja ispod glave d3 [mm]

Duljina glava + prsteni b1 [mm]

MONTAŽA

Odaberite duljinu vijka tako da navoj bude u potpunosti umetnut u drvenu podlogu.

Postavite vijak DRS.

Pričvrstite letvicu pritezanjem vijka tako da glava bude u razini s drvenim elementom.

Odvijte vijak ovisno o željenom razmaku.

Na isti način namjestite ostale vijke kako biste poravnali strukturu.

RAZMAKNI VIJAK DRVO-ZID

DVOSTRUKI DIFERENCIRANI NAVOJ

Navoj na vratu s posebno osmišljenom geometrijom za stvaranje i reguliranje prostora među debljinama koje se pričvršćuju.

PRIČVRŠĆIVANJE NA ZID

Navoj na vratu s većim promjerom kako bi se omogućila montaža na zid uporabom plastičnih tipla.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Dvostruki diferencirani navoj idealan je za namještanje položaja drvenih elemenata na zidanim podlogama (uporabom plastičnih tipli) i realizaciju besprijekorne okomitosti; optimalan je i za niveliranje panel-ploča na zidovima, podovima i stropovima.

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

6 TX 30 DRT680

GEOMETRIJA

NAJLONSKA TIPLA NDK GL

KOD d 0 L kom. [mm] [mm]

NDKG840 8 40 100

Za pričvršćivanja na beton ili zidove preporučuje se uporaba najlonske tiple NDK GL.

Nominalni promjer d1 [mm] 6

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre d 2 [mm] 3,90

Promjer struka d S [mm] 4,35

Promjer navoja ispod glave d3 [mm] 9,50

Duljina glava + prsteni

Promjer provrta beton/zid

MONTAŽA

[mm]

V [mm]

Odaberite duljinu vijka tako da navoj bude u potpunosti umetnut u podlogu od betona / zid.

Elemente probušite svrdlom promjera d V = 8,0 mm.

Usadite najlonsku tiplu NDK GL u podlogu.

Odvijte vijak ovisno o željenom razmaku.

Na isti način namjestite ostale vijke kako biste poravnali strukturu.

Postavite vijak DRT.

Pričvrstite letvicu pritezanjem vijka tako da glava bude u razini s drvenim elementom.

HBS PLATE

VIJAK S GLAVOM KRNJEG STOŠCA ZA LIMOVE

NOVA GEOMETRIJA

Promjer unutarnje jezgre vijaka Ø8, Ø10 i Ø12 mm povećan je da bi se zajamčila bolja svojstva u primjeni na debeli lim. U spojevima čelik-drvo nova geometrija omogućava povećanje otpornosti za više od 15 %.

PRIČVRŠĆIVANJE LIMOVA

Vrat glave krnjeg stošca stvara efekt žlijeba s okruglom rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva. Geometrija bez rubova glave smanjuje točke koncentracije naprezanja i čini vijak robusnim.

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima.

Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

VIŠEKATNICE

Idealno u spojevima čelik-drvo u kombinaciji s limovima velikih dimenzija izrađenih po mjeri (customized plates) projektiranima za višekatne drvene objekte.

TITAN

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti čak i za pričvršćenje standardnih limova Rothoblaas.

KODOVI I DIMENZIJE

8 TX 40 HBSPL860

10

POVEZANI PROIZVODI

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Nominalni promjer d

Mehanički parametri izvedeni su analitičkim putem i potvrđeni pokusnim ispitivanjima (HBS PLATE Ø10 i Ø12).

drvo četinjača (softwood)

LVL četinjača (LVL softwood)

TORQUE LIMITER

GRANIČNIK OBRTNOG MOMENTA

str. 408

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k

Parametar prodiranja glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja

k [kg/m3 ] ≤

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm]

a3,t [mm] 15∙d 120 150

a3,c [mm] 10∙d 80 100 120

a4,t [mm] 5∙d 40 50 60

[mm] 10∙d 80 100 120

[mm] 10∙d 80 100 120

a4,c [mm] 5∙d 40 50 60 a4,c [mm] 5∙d 40 50

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d 1 [mm]

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub

neopterećeni rub

NAPOMENE na stranici 221

STVARAN

BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

čelik-drvo tanki lim ε=90°

SMIK

čelik-drvo srednje debeli lim ε=90°

debeli lim ε=90°

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

čelik-drvo tanki lim ε=0°

SMIK

čelik-drvo srednje debeli lim ε=0°

ε = kut među vijkom i vlaknima

geometrija

izvlačenje navoja lateral face vlačno naprezanje čelika

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM I POD

OPTEREĆENJEM | CLT vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 8 10 12

a1 [mm] 4∙d 32 40 48

a 2 [mm] 2,5∙d 20 25 30

a3,t [mm] 6∙d 48 60 72

a3,c [mm] 6∙d 48 60 72

a4,t [mm] 6∙d 48 60 72

a4,c [mm] 2,5∙d 20 25 30

d = d1 = nazivni promjer vijka

Nije dopuštena upotreba impulsnih/udarnih odvijača.

Poštujte kut umetanja. U slučaju vrlo preciznih nagiba savjetujemo upotrebu rupe za pilot ili unaprijed izbušene rupe.

Pobrinite se za pravilno zatvaranje. Preporučuje se upotreba odvijača s kontrolom zakretnog momenta, na primjer pomoću ALATA ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA. Alternativno, pritegnite dinamometrijskim ključem.

Prekinite postavljanje ako uočite oštećenje pričvršćenja ili drva.

Izbjegavajte savijanje.

Izbjegavajte slučajna naprezanja u fazi montaže.

Prekinite postavljanje ako uočite oštećenje pričvršćenja ili metalnih limova.

Potreban je potpuni kontakt između cijele površine glave vijka i metalnog elementa

Nakon postavljanja uređaji za pričvršćivanje mogu se pregledati dinamometrijskim ključem.

Zaštitite spoj i izbjegavajte varijacije vlažnosti i pojave skupljanja i širenja drva.

Ne služite se čekićem da biste umetnuli šiljak u drvo.

Postavite vijke u samo jednom kontinuiranom postupku.

Nije dopuštena upotreba za dinamičke terete.

Izbjegavajte izmjene dimenzija metala.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Projektna otpornost spojnog vijka na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d).

Rax,k kmod

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

Rtens,k

Rax,d = min γM γM2

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj tankog (SPLATE ≤ 0,5 d1 ), srednjeg (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1 ) ili debelog lima (SPLATE ≥ d1 ).

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d

Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

• Vrijednosti u tablici procijenjene su uzimajući u obzir parametre mehaničke otpornosti vijaka HBS PLATE Ø10 i Ø12 izvedene analitičkim putem i potvrđene pokusnim ispitivanjima.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE | DRVO

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi izračunavanja uzeta je u obzir volumna masa za elemente od CLT-a jednaka ρ k = 350 kg/m3

• Dopuštene vrijednosti smicanja izračunate su uzimajući u obzir duljinu utiskivanja u iznosu od 4 d1

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

Teorija, praksa i pokusne kampanje: naše je iskustvo u vašim rukama. Preuzmite Smartbook za PRITEZANJE.

NAPOMENE | CLT

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1.

• Minimalne udaljenosti za primjenu na narrow face navedene su na stranici 39.

HBS PLATE EVO

VIJAK S GLAVOM U OBLIKU KRNJEG STOŠCA

OBLOGA C4 EVO

HBS PLATE verzija EVO osmišljena za spojeve čelik-drvo na otvorenom. Razred otpornosti na atmosfersku koroziju (C4) koji je testirao RISE – Research Institutes of Sweden. Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš i bor (vidi str. 314).

NOVA GEOMETRIJA

Promjer unutarnje jezgre vijaka Ø8, Ø10 i Ø12 mm povećan je da bi se zajamčila bolja svojstva u primjeni na debeli lim. U spojevima čelik-drvo nova geometrija omogućava povećanje otpornosti za više od 15 %.

PRIČVRŠĆIVANJE LIMOVA

Vrat glave krnjeg stošca stvara efekt žlijeba s okruglom rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva. Geometrija bez rubova glave smanjuje točke koncentracije naprezanja i čini vijak robusnim.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

RAPTOR

PLOČA S KUKOM ZA NOŠENJE DRVENIH ELEMENATA

str. 413

METAL-to-TIMBER recommended use:

TORQUE LIMITER Mins,rec

Mins,rec

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

PLATE EVO

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm HBS P EVO

rupe

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm]

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Mehanički parametri izvedeni su analitičkim putem i potvrđeni pokusnim ispitivanjima (HBS PLATE EVO Ø10 i Ø12).

drvo četinjača (softwood) LVL četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Parametar otpornosti na izvlačenje

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća

a [kg/m3]

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga men-

ziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS umetnute bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10 d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

geometrija drvo – drvo ε=90° panel-ploča-drvo

SMIK

čelik-drvo tanki lim

čelik-drvo debeli lim

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] [mm] [kN] [mm]

izvlačenje navoja ε=90°

izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

geometrija drvo – drvo ε=90° drvo – drvo ε=0° čelik-drvo tanki lim čelik-drvo debeli lim

izvlačenje navoja ε=90°

izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave ε = kut

MONTAŽA

Nije dopuštena upotreba impulsnih/udarnih odvijača.

Poštujte kut umetanja. U slučaju vrlo preciznih nagiba savjetujemo upotrebu rupe za pilot ili unaprijed izbušene rupe.

Pobrinite se za pravilno zatvaranje. Preporučuje se upotreba odvijača s kontrolom zakretnog momenta, na primjer pomoću ALATA ZA OGRANIČAVANJE ZAKRETNOG MOMENTA. Alternativno, pritegnite dinamometrijskim ključem.

Potreban je potpuni kontakt između cijele površine glave vijka i metalnog elementa.

Nakon postavljanja uređaji za pričvršćivanje mogu se pregledati dinamometrijskim ključem.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

• Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata, panel-ploča i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja. Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

Izbjegavajte izmjene dimenzija metala i pojave skupljanja i širenja drva.

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

• Vrijednosti u tablici procijenjene su uzimajući u obzir parametre mehaničke otpornosti vijaka HBS PLATE EVO Ø10 i Ø12 izvedene analitičkim putem i potvrđene pokusnim ispitivanjima.

• Za različite konfiguracije proračuna dostupan je softver MyProject (www. rothoblaas.com).

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo i čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE = 0,5 d1 ) i debelog lima (SPLATE = d1 ).

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρk otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 215).

• Daljnje konfiguracije izračuna i primjene na drukčijim materijalima: vidi str. 212.

HBS PLATE A4

VIJAK S GLAVOM KRNJEG STOŠCA ZA LIMOVE

A4 | AISI316

HBS PLATE verzija od austenitnog nehrđajućeg čelika A4 | AISI316 za izvrsnu otpornost na koroziju. Idealan za okoline u blizini mora u razredu korozivnosti C5 i za umetanje na drva agresivnija od razreda T5.

SPOJEVI ČELIK-DRVO

Vrat glave krnjeg stošca stvara efekt žlijeba s okruglom rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva. Geometrija bez rubova glave smanjuje točke koncentracije naprezanja i čini vijak robusnim.

KOROZIVNOST DRVA T5

Prikladan za upotrebu na agresivnim vrstama drva čija je razina kiselosti (pH) manja od 4 kao što su hrast, američka duglazija i kesten kad je vlaga drva veća od 20 %.

KODOVI I DIMENZIJE

GEOMETRIJA d 1 KOD L b A P kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPL860A4

8 TX 40

10 TX 40

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

VIJAK S OKRUGLOM GLAVOM ZA LIMOVE

VIJAK ZA PROBUŠENE LIMOVE

Cilindrični vrat osmišljen je za pričvršćenje metalnih elemenata. Efekt žlijeba s rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva.

STATIKA

Može se proračunati u skladu s Eurokodom 5 u uvjetima spojeva drvo-čelik s debelim limom, čak i s tankim metalnim elementima. Izvrsne vrijednosti otpornosti na smik.

DRVA NOVE GENERACIJE

Testiran i certificiran za upotrebu na brojnim vrstama inženjerskih drva kao što su CLT, GL, LVL, OSB i Beech LVL.

Verzija LBS5 do dužine od 40 mm odobrena je potpuno bez unaprijed izbušene rupe na Beech LVL.

DUKTILNOST

Iznimna duktilnost, potvrđena cikličkim ispitivanjima SEISMIC-REV prema normi EN 12512.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

5 TX 20

7 TX 30

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

Dostupan i u verziji LBS HARDWOOD EVO, L od 80 do 200 mm, promjera Ø5 i Ø7 mm, otkrijte na stranici 244

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Promjer rupe na čeličnom limu

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni

drvo četinjača (softwood)

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje

Karakterističan parametar prodiranje glave

Gustoća

Gustoća izračunavanja

(3)Valjano za d1 = 5 mm i lef ≤ 34 mm

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

četinjača (LVL softwood)

LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

Bukva LVL (3) (Beech LVL)

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm] 5

a1 [mm] 12∙d∙0,7 42

a 2 [mm] 5∙d∙0,7 18

a3,t [mm] 15∙d 75

a3,c [mm] 10∙d 50

a4,t [mm] 5∙d 25

a4,c [mm] 5∙d 25

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

[mm] 5∙d∙0,7 18

[mm] 10∙d 50

[mm] 10∙d 50

a4,t [mm] 10∙d 50

a4,c [mm] 5∙d 25

d 1 [mm] 5 7 d1 [mm] 5 7 a1 [mm] 5∙d∙0,7 18 25 a 1 [mm] 4∙d∙0,7 14 20 a 2 [mm] 3∙d∙0,7 11 15 a

a3,t [mm] 12∙d 60

[mm] 7∙d 35

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj

neopterećeni kraj

[mm] 7∙d

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

napregnuti rub

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

geometrija čelik-drvo

[mm] [mm] [mm]

ε = kut među vijkom i vlaknima

ε = kut među vijkom i vlaknima

geometrija

SMIK VLAK

čelik-CLT lateral face

izvlačenje navoja lateral face

NAPOMENE i OPĆA NAČELA na stranici 233

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM I POD AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM | CLT

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d = d1 = nazivni promjer vijka

lateral face

• Minimalne udaljenosti u skladu su s ocjenom ETA-11/0030 i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za

geometrija

čelik-CLT

L b

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

izvlačenje navoja flat

d 1 L b R V,90,k Rax,90,k [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]

S PLATE

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBS Ø5 procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj debelog lima u skladu s ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBS Ø7 procijenjena je za limove debljine = SPLATE , uzimajući u obzir slučaj tankog (SPLATE ≤ 3,5 mm), srednjeg (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ili debelog lima (SPLATE ≥ 7 mm).

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo navedena je ne stranici 237.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax 0,92 0,98 1,00 1,04 1,08 1,09 1,11

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi izračunavanja uzeta je u obzir volumna masa za elemente od CLT-a jednaka ρ k = 350 kg/m3

• Dopuštene vrijednosti smicanja izračunate su uzimajući u obzir duljinu utiskivanja u iznosu od 4 d1

• Karakteristična otpornost na smicanje ne ovisi o smjeru vlakana vanjskog sloja panel-ploča od CLT-a.

• Aksijalna otpornost pri izvlačenju navoja vrijedi za minimalnu debljinu CLT-a tCLT,min = 10 d1

NAPOMENE | LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata od LVL-a od četinjača (softwood) jednaka ρ k = 480 kg/m3

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° među vlaknima i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za spojne elemente umetnute na bočnu fasadu (wide face) uzimajući u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

SMIK

VLAK

LBS EVO

VIJAK S OKRUGLOM GLAVOM ZA LIMOVE

VIJAK ZA PROBUŠENE LIMOVE ZA UPOTREBU NA OTVORENOM

LBS verzija EVO osmišljena za spojeve čelik-drvo za upotrebu na otvorenom. Efekt žlijeba s rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva.

OBLOGA C4 EVO

Razred otpornosti na atmosfersku koroziju (C4) obloge C4 EVO testirao je RISE – Research Institutes of Sweden. Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš i bor (vidi str. 314).

STATIKA

Može se proračunati u skladu s Eurokodom 5 u uvjetima spojeva drvo-čelik s debelim limom, čak i s tankim metalnim elementima. Izvrsne vrijednosti otpornosti na smik.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

5 TX 20

LBSEVO540 40 36 500

LBSEVO550 50 46 200

LBSEVO560 60 56 200

LBSEVO570 70 66 200 d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Nominalni promjer

Promjer glave

jezgre

rupe na čeličnom limu

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

Karakteristična otpornost

Karakteristični moment popuštanja

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje

Karakterističan parametar prodiranja glave

Gustoća izračunavanja

(3)Valjano za d1 = 5 mm i lef ≤ 34 mm

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030. d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

V,steel [mm]

[mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

četinjača (softwood)

7 TX 30 LBSEVO780 80 75 100

četinjača (LVL softwood) LVL od unaprijed izbušene bukve (Beech LVL predrilled)

KOROZIVNOST DRVA T3

Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš, bor, jasen i breza (vidi str. 314).

HIBRID ČELIK-DRVO

Vijak LBSEVO promjera 7 osobito je prikladan za spojeve projektirane po mjeri, što je karakteristika čeličnih konstrukcija.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

a1 [mm] 12∙d∙0,7 42

a 2 [mm] 5∙d∙0,7 18

a3,t [mm] 15∙d 75

a3,c [mm] 10∙d 50

a4,t [mm] 5∙d 25

a4,c [mm] 5∙d 25

a 1 [mm] 5∙d∙0,7 18

a 2 [mm] 5∙d∙0,7 18

a3,t [mm] 10∙d 50

a3,c [mm] 10∙d 50

[mm] 5∙d 25

2 [mm] 7∙d∙0,7 25

[mm] 3∙d∙0,7

a4,t [mm] 3∙d 15

a4,c [mm] 3∙d 15

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

[mm] 3∙d 15

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

geometrija

L b

drvo – drvo

geometrija

L b A

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBS Ø5 procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj debelog lima u skladu s ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBS Ø7 procijenjena je za limove debljine = SPLATE , uzimajući u obzir slučaj tankog (SPLATE ≤ 3,5 mm), srednjeg (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ili debelog lima (SPLATE ≥ 7 mm).

drvo – drvo

izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0°

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

kdens,ax

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi stranicu 230).

LBS HARDWOOD

VIJAK S OKRUGLOM GLAVOM ZA LIMOVE OD

TVRDOG DRVA

CERTIFIKAT ZA TVRDA DRVA

Poseban šiljak s izdignutim elementima. Certifikacija ETA 11/0030 kojom se omogućuje upotreba s drvima visoke gustoće u potpunosti bez unaprijed izbušene rupe. Homologiran za strukturne primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna.

NADMOĆAN PROMJER

Povećan promjer unutarnje jezgre vijka u odnosu na verziju LBS da bi se zajamčilo pritezanje u drvima najveće gustoće. U spojevima čelik-drvo omogućava povećanje otpornosti za više od 15 %.

VIJAK ZA PROBUŠENE LIMOVE

Cilindrični vrat osmišljen je za pričvršćenje metalnih elemenata. Efekt žlijeba s rupom lima i jamči izvrsna statička svojstva.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus, bambus

KODOVI I DIMENZIJE

5 TX 20

LBSH540 40 36 500 LBSH550 50 46 200

LBSH560 60 56 200 LBSH570 70 66 200

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

DUŽINA [mm]

Dostupan i u verziji LBS HARDWOOD EVO, L od 80 do 200 mm, promjera Ø5 i Ø7 mm, otkrijte na stranici 244 PROMJER [mm]

Nominalni promjer d 1 [mm] 5

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre d 2 [mm]

vrata

glave t 1 [mm]

Promjer rupe na čeličnom limu d V,steel [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm] 3,0

Promjer unaprijed izbušene rupe (2) d V,H [mm] 3,5

Karakteristična otpornost na vlak

Karakteristični moment popuštanja

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

drvo četinjača (softwood) hrast kitnjak, bukva (hardwood) jasen (hardwood)

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2] 11,7

Karakterističan parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2] 10,5

Gustoća

Gustoća izračunavanja

bukve (Beech LVL)

[kg/m3] 350

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030.

HARDWOOD PERFORMANCE

Geometrija je razvijena za iznimna svojstva i upotrebu bez unaprijed izbušene rupe na konstrukcijskim drvima kao što su bukva, hrast kitnjak, čempres, jasen, eukaliptus i bambus. d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

BEECH LVL

Ispitane, potvrđene i proračunate vrijednosti i za drva visoke gustoće kao što su lamelirane furnirske ploče LVL od bukve. Upotreba potvrđena bez služenja unaprijed izbušenom rupom do gustoće od 800 kg/m3

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 5 d1 [mm] 5

a1 [mm] 15∙d∙0,7 53 a 1 [mm] 7∙d∙0,7 25

a 2 [mm] 7∙d∙0,7 25 a 2 [mm] 7∙d∙0,7 25

a3,t [mm] 20∙d 100

a3,c [mm] 15∙d 75

a4,t [mm] 7∙d 35

a4,c [mm] 7∙d 35

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

a3,t [mm] 15∙d 75

a3,c [mm] 15∙d 75

a4,t [mm] 12∙d 60

a4,c [mm] 7∙d 35

d 1 [mm] 5 d1 [mm] 5

a1 [mm] 5∙d∙0,7 18 a1 [mm] 4∙d∙0,7 14 a 2 [mm] 3∙d∙0,7 11

a3,t [mm] 12∙d 60 a3,t [mm] 7∙d 35

a3,c [mm] 7∙d 35

a4,t [mm] 3∙d 15

[mm] 7∙d 35

[mm] 7∙d 35 a4,c [mm] 3∙d 15 a4,c [mm] 3∙d 15

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

NAPOMENE na stranici 243

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost: Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

SMIK VLAK

geometrija čelik-drvo

izvlačenje navoja

ε = kut među vijkom i vlaknima

SMIK VLAK

ε = kut među vijkom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HARDWOOD

geometrija

čelik-hardwood ε=90°

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

izvlačenje navoja ε=90° vlačno naprezanje čelika

Rax,90,k Rtens,k [mm] [mm] [mm] [kN]

čelik-hardwood

geometrija

[mm] [mm] [mm]

ε = kut među vijkom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI | BEECH LVL

geometrija

čelik-beech LVL

izvlačenje navoja ε=0° vlačno naprezanje čelika

izvlačenje navoja flat vlačno naprezanje čelika

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Projektna otpornost spojnog vijka na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d).

Rax,k kmod

NAPOMENE | DRVO (SOFTWOOD)

• Karakteristična otpornost na smicanje čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

Rtens,k

Rax,d = min γM γM2

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenile su se za vijke umetnute bez predbušenja.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBSH Ø5 procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj debelog lima u skladu s ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

NAPOMENE | HARDWOOD

• Karakteristična otpornost na smicanje čelik-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• U slučaju vijaka umetnutih s predrupom moguće je dobiti veće vrijednosti otpornosti.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• I fazi proračuna uzela se u obzir volumna masa drvenih elemenata od hardwood (hrast kitnjak) u iznosu od ρ k = 550 kg/m3

R’head,k = Rhead,k kdens,ax ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24 C30 GL24h GL26h GL28h GL30h GL32h kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07 kdens,ax

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

NAPOMENE | BEECH LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a bukvina drva u iznosu od ρ k = 730 kg/m3

• U fazi izračuna uzeti su u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE | DRVO

• Minimalne udaljenosti prema normi EN 1995:2014 u skladu su s odobrenjem ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata 420 kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

LBS HARDWOOD EVO

VIJAK S OKRUGLOM GLAVOM ZA LIMOVE OD

TVRDOG DRVA

OBLOGA C4 EVO

Razred otpornosti na atmosfersku koroziju (C4) obloge C4 EVO testirao je RISE – Research Institutes of Sweden. Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš i bor (vidi str. 314).

CERTIFIKAT ZA TVRDA DRVA

Poseban šiljak s izdignutim elementima. Certifikacija ETA-11/0030 kojom se omogućuje uporaba s drvima visoke gustoće u potpunosti bez predbušenja. Homologiran za strukturne primjene napregnute u bilo kojem smjeru u odnosu na vlakna.

ROBUSTNOST

Promjer unutarnje jezgre vijka povećan je u odnosu na verziju LBS da bi se zajamčilo pritezanje u drvima najveće gustoće. Cilindrični vrat glave proučavan je radi pričvršćivanja mehaničkih elemenata i da bi proizveo efekt udubljenja lima koje jamči izvrsna statička svojstva.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno i lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• obrađeno drvo ACQ, CCA

KODOVI I DIMENZIJE

5 TX 20

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

7 TX 30

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Promjer rupe na čeličnom limu

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

Karakteristični

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve. Mehanički parametri izvedeni su analitičkim putem i potvrđeni pokusnim ispitivanjima (LBS H EVO Ø7).

Parametar otpornosti na izvlačenje

Gustoća

drvo četinjača (softwood) hrast kitnjak, bukva (hardwood) jasen (hardwood) LVL bukve (Beech LVL)

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2] 10,5

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 440 ≤ 590 ≤

Za primjene s drugačijim materijalima pogledajte odobrenje ETA-11/0030. d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

HIBRIDNE KONSTRUKCIJE ČELIK-DRVO

Vijci LBSHEVO Ø7 mm prikladni za spojeve projektirane po mjeri, što je karakteristika čeličnih konstrukcija. Najbolja svojstva u kategoriji tvrdih drva u kombinaciji s čeličnim limovima.

KOROZIVNOST DRVA T3

Idealna obloga za upotrebu na drvu čija je razina kiselosti (pH) veća od 4, kao što su jela, ariš, bor, jasen i breza (vidi str. 314).

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

[mm] 7∙d∙0,7

a3,t [mm] 20∙d

a3,c [mm] 15∙d

a4,t [mm] 7∙d 35

a4,c [mm] 7∙d 35

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

[mm] 15∙d

[mm] 12∙d 60

[mm] 7∙d 35

d 1 [mm] 5 7 d1 [mm] 5 7 a1 [mm] 5∙d∙0,7

[mm] 12∙d 60

[mm] 7∙d 35

[mm] 3∙d 15

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj

neopterećeni kraj

[mm] 7∙d 35

napregnuti rub

a1

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti prema normi EN 1995:2014 u skladu su s odobrenjem ETA-11/0030 uzimajući u obzir volumnu masu drvenih elemenata 420 kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

SMIK VLAK

geometrija čelik-drvo

ε = kut među vijkom i vlaknima

ε = kut među vijkom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI | HARDWOOD

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

ε = kut među vijkom i vlaknima

SMIK VLAK

geometrija

čelik-beech LVL

izvlačenje navoja flat vlačno naprezanje čelika

L b

1 L b R V,90,k

Rtens,k [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]

S PLATE 1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0

195 8,44 8,85 9,68 10,51 11,34 11,93 11,93 57,33

ε = kut među vijkom i vlaknima

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Projektna otpornost spojnog vijka na vlak najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d). Rax,k kmod Rtens,k Rax,d = min γM

γM2

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenile su se za vijke umetnute bez predbušenja.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBSH EVO Ø5 procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj debelog lima u skladu s ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• Karakteristična otpornost na smicanje za vijke LBSH EVO Ø7 procijenjena je za limove debljine = SPLATE uzimajući u obzir slučaj tankog (SPLATE ≤ 3,5 mm), srednjeg (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ili debelog lima (SPLATE ≥ 7 mm).

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru:

Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

• U slučaju spojeva čelik-drvo s debelim limom potrebno je procijeniti učinke povezane s deformacijom drva i postaviti spojne elemente u skladu s uputama za montažu.

• Vrijednosti u tablici procijenjene su uzimajući u obzir parametre mehaničke otpornosti vijaka LBS H EVO Ø7 izvedene analitičkim putem i potvrđene pokusnim ispitivanjima.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijkom.

• U slučaju vijaka umetnutih s unaprijed izbušenom rupom moguće je dobiti veće vrijednosti otpornosti.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornost navedena u tablici (smicanje drvo-drvo, smicanje čelik-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 243).

NAPOMENE | HARDWOOD

• I fazi proračuna uzela se u obzir volumna masa drvenih elemenata od hardwood (hrast kitnjak) u iznosu od ρ k = 550 kg/m3

NAPOMENE | BEECH LVL

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa elemenata od LVL-a bukvina drva u iznosu od ρ k = 730 kg/m3

• U fazi izračuna uzeti su u obzir kut od 90° između spojnog elementa i vlakna za pojedinačne drvene elemente, kut od 90° između spojnog elementa i bočne fasade elementa od LVL-a i kut od 0° između sile i vlakna.

SMIK

VLAK

ČAVAO S POBOLJŠANIM PRIANJANJEM

IZVRSNE ZNAČAJKE

Novi čavli LBA imaju jedne od najvećih tržišnih vrijednosti otpornosti na smik i omogućuju potvrđivanje obilježjā otpornosti čavla koja se maksimalno približavaju stvarnim eksperimentalnim otpornostima.

POTVRĐENO NA CLT-u I LVL-u

Vrijednosti testirane i certificirane za limove na podlogama od CLT-a. Njegova je upotreba osim toga certificirana na LVL-u.

LBA NA REDENIKU

Čavao je dostupan i na redeniku sa istim ETA certifikatima.

INAČICA INOX

Čavli su dostupni sa istim ETA certifikatima i i od nehrđajućeg čelika A4|AISI316 za vanjsku primjenu i s iznimno visokim vrijednostima otpornosti.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III)

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• ploče od iverice i MDF

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT, LVL

KAPACITET NOSIVOSTI

Vrijednosti otpornosti mnogo su bliže stvarnim eksperimentalnim otpornostima, stoga se projektiranje kapaciteta može izvesti pouzdanije.

WKR

Ispitane, potvrđene te izračunate vrijednosti i za pričvršćivanje standardnih limova marke Rothoblaas. Upotrebom udarnog pištolja ubrzava se i olakšava postavljanje.

Upotrebom s kutnim nosačima NINO omogućuju se neke od najraznovrsnijih primjena: i za spojeve greda-greda.

Čavao LBA postiže najviše razine radnog učinka s kutnikom WKR sa specifičnim vrijednostima otpornosti na CLT-u.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

glave

Debljina glave t

Promjer rupe na čeličnom limu

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm]

Karakteristični moment popuštanja

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje (2) (3)

Karakteristična otpornost na vlak ftens,k [kN]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za četinjače (softwood). (2)Vrijedi za četinjače (softwood) – najveća je gustoća 500 kg/m3. Povezana gustoća ρ a = 350 kg/m3 (3) Vrijedi za LBA460 | LBA680 | LBAI450. Za druge dužine čavla pogledajte dokument ETA-22/0002.

RASUTI ČAVLI

LBAI A4 | AISI316

LBA440 40 30 250

LBA450 50 40 250

LBA460 60 50 250

1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm] 4

LBA475 75 65 250

LBA660 60 50 250

LBA680 80 70 250

LBA4100 100 85 250 6

LBA6100 100 85 250

ČAVLI UVEZANI S LETVOM

LBA 25 PLA – uvezivanje s plastičnom letvom i kutom od 25°

LBA 34 PLA – uvezivanje s plastičnom letvom i kutom od 34° d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

4

LBA25PLA440 40 30 2000

LBA25PLA450 50 40 2000

LBA25PLA460 60 50 2000

ČAVLI UVEZANI S ROLOM

LBA COIL – uvezivanje s plastičnom rolom 15°

Kompatibilni s pištoljem Anker HH3522 za čavle s kutom od 25°. d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

4

LBACOIL440 40 30 1600

LBACOIL450 50 40 1600

LBACOIL460 60 50 1600

LBA34PLA440 40 30 2000

LBA34PLA450 50 40 2000

LBA34PLA460 60 50 2000

Kompatibilni s pištoljem TJ100091. d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm] 4

Kompatibilni s pištoljem ATEU0116 za čavle s letvom i kutom od 34° i plinskim pištoljem HH12100700 za čavle.

NAPOMENA : LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA i LBA COIL dostupni su na zahtjev u verziji s vrućim cinčanjem (HOT DIP).

POVEZANI PROIZVODI

KOD opis

HH3731 ručni udarni pištolj

HH3522 pištolj Anker za čavle s kutom od 25°

ATEU0116 pištolj za čavle s letvom i kutom od 34°

HH12100700 plinski pištolj Anker za čavle s kutom od 34°

TJ100091 pištolj Anker za čavle s rolom pod kutom od 15°

Više informacija o pištoljima potražite na str. 406.

[mm]

čavli umetnuti BEZ unaprijed izbušene rupe

d 1 [mm]

a1 [mm] 10∙d∙0,7 28 12∙d∙0,7 50 a 1 [mm] 5∙d∙0,7 14 5∙d∙0,7 21

a 2 [mm] 5∙d∙0,7 14 5∙d∙0,7 21 a 2 [mm] 5∙d∙0,7 14 5∙d∙0,7 21

a3,t [mm] 15∙d 60 15∙d 90 a3,t [mm] 10∙d 40 10∙d 60

a3,c [mm] 10∙d 40 10∙d 60 a3,c [mm] 10∙d 40 10∙d 60

a4,t [mm] 5∙d 20 5∙d 30 a4,t [mm] 7∙d 28 10∙d 60

a4,c [mm] 5∙d 20 5∙d 30 a4,c [mm] 5∙d 20 5∙d 30

čavli umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d

2 [mm] 3∙d∙0,7 8 3∙d∙0,7 13 a 2 [mm] 4∙d∙0,7 11 4∙d∙0,7 17

a3,t [mm] 12∙d 48 12∙d 72

a3,c [mm] 7∙d 28 7∙d 42

a4,t [mm] 3∙d 12 3∙d 18 a4,t [mm] 5∙d 20 7∙d 42

a4,c [mm] 3∙d 12 3∙d 18 a4,c [mm] 3∙d 12 3∙d 18

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer čavla

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° <

a2 a2 a1 a1

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-22/0002.

STVARAN

• U slučaju spoja drvo–drvo, minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 1,5.

BROJ ZA ČAVLE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem čavala, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n čavala paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

| LBA | DRVO

Ref,V,k

Ø4

geometrija

čelik-drvo

izvlačenje navoja

L b

geometrija

čelik-drvo

izvlačenje navoja

d 1 L b

[mm] [mm] [mm] [kN] [kN] S

NAPOMENE

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpora navedene u tablici mogu se pretvoriti putem vrijednosti kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

kdens,v 0,90 0,98

kdens,ax 0,92 0,98

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu. OPĆA NAČELA na stranici 257

LBA Ø4-Ø6

LBAI

STATIČKE VRIJEDNOSTI | ČELIK-CLT

LBA Ø4-Ø6

geometrija

čelik-CLT izvlačenje navoja

[mm] [mm] [mm]

LBAI Ø4

geometrija čelik-CLT izvlačenje navoja

[mm] [mm] [mm] [kN] [kN]

NAPOMENE | CLT

• Karakteristične vrijednosti u skladu su s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995 – Dodatak K.

• U fazi izračunavanja uzeta je u obzir volumna masa dasaka koje sačinjavaju ploču od CLT-a jednaka ρ k = 350 kg/m3

• Karakteristične otpornosti navedene u tablici vrijede za čavle umetnute u bočnu stranu ploče od CLT-a (široka strana) kojima se prodire u više od jednog sloja. OPĆA NAČELA na stranici 257

NAJMANJE UDALJENOSTI ZA ČAVLE SA SMIČNIM NAPREZANJEM | CLT

čavli umetnuti BEZ unaprijed izbušene rupe

lateral face lateral face

[mm] 4

α = kut između snage i smjera vlakna vanjskog sloja panel-ploče od CLT-a d = d1 = nazivni promjer čavla

tCLT

NAPOMENE

• Najmanje su udaljenosti u skladu s nacionalnim specifikacijama ÖNORM EN 1995-1-1 – Prilog K i smatraju se valjanima osim ako u tehničkoj dokumentaciji ploča od CLT-a nije navedeno drukčije.

• Minimalne udaljenosti valjane su za minimalnu debljinu CLT tCLT,min = 10 d1 i za minimalnu debljinu pojedinog sloja ti,min = 9 mm.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične se vrijednosti navode prema normi EN 1995:2014 u skladu s dokumentom ETA-22/0002.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju čavala uzeto je u obzir navedeno u dokumentu ETA-22/0002.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i metalnih limova moraju se provesti zasebno.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je za čavle umetnute bez unaprijed izbušene rupe.

• Pozicioniranje čavala mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Vrijednosti navedene u tablici ne ovise o kutu sila-vlakno.

• Aksijalna otpornost na izvlačenje procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima i spojnim elementom i dužinu utiskivanja jednaku b.

• Karakteristična otpornost na smicanje za čavle LBA/LBAI Ø4 procijenjena je za limove debljine = SPLATE , uzimajući u obzir uvijek slučaj debelog lima u skladu s dokumentom ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• Karakteristična otpornost na smicanje za čavle LBA Ø6 procijenjena je za limove debljine = SPLATE , uzimajući u obzir uvijek slučaj debelog lima u skladu s dokumentom ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 2,0 mm).

• U slučaju kombiniranog naprezanja, smicanja i vlaka, valja zadovoljiti sljedeću provjeru: Fv,d Rv,d 2 Fax,d Rax,d 2 + 1 ≥

LBA Ø4-Ø6

geometrija čelik-CLT izvlačenje navoja

geometrija

1 L b

[mm] [mm] [mm] [kN] [kN]

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata od LVL-a od četinjača (softwood) jednaka ρ k = 480 kg/m3

LBAI

VIJAK ZA GIPSKARTONSKE PLOČE

OPTIMALNA GEOMETRIJA

Trubasta glava i fosfatirani čelik; idealan je za pričvršćivanje gipskartonskih ploča.

NAVOJ USKOG KORAKA

Vijak finog navoja idealan za pričvršćivanja na limene podloge.

KODOVI I DIMENZIJE

DWS - rasuti vijci

STRIP

uvezana verzija

d 1 KOD L opis

[mm] [mm]

3,5

PH 2

4,2 PH 2

FE620005 35

FE620001 25 limena podstruktura

FE620010 45

FE620015 55

FE620020 65 limena podstruktura 200

DWS STRIP - uvezani vijci

d 1 KOD L opis kom. [mm] [mm]

3,9 PH 2

3,9

PH 2

3,9 PH 2

GEOMETRIJA

PROMJER [mm]

4 3,5

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

HH10600404 30 drvena podstruktura

HH10600405 35

HH10600406 45

HH10600402 35

HH10600401 30 limena potkonstrukcija maks. 0,75

HH10600403 45

HH10600397 30 fermacell

HH10600398 35

Kompatibilni s pištoljem HH3371 za čavle, vidi str.405.

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

fosfatirani ugljični čelik

DWS

BETON

MBS | MBZ

VIJAK ZA ZIDOVE

SKR EVO | SKS EVO

VIJAK ZA BETON

SKR | SKS | SKP

VIJAK ZA BETON CE1

SPOJNI VIJAK ZA STROPOVE DRVO-BETON

CERTIFIKAT

Spojni vijak drvo-beton s posebnim certifikatom CE prema ETA-19/0244. Ispitan i proračunat s paralelnim i ukriženim rasporedom spojnih vijaka pod 45° i pod 30°, s daščanim slojem i bez njega.

BRZI SUHI SUSTAVI

Homologirani sustav, samobušeći, reverzibilan, brzog postavljanja i neinvazivan. Odlična statička i akustička učinkovitost kako na novim zahvatima tako i kod strukturne sanacije.

KOMPLETAN ASORTIMAN

Samobušeći šiljak s urezom i nevidljiva cilindrična glava. Dostupan u dva promjera (7 i 9 mm) i dvije duljine (160 i 240 mm) za optimizaciju broja pričvršćenja.

INDIKATOR POLOŽAJA

Protunavoj na vratu služi kao indikator položaja tijekom postavljanja i povećava izdržljivost spojnog vijka u betonu.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

• ploče na bazi drva

• masivno drvo

• lamelirano drvo

• CLT i LVL

• drva visoke gustoće

• beton EN 206-1

• lagani beton EN 206-1

• lagani beton na bazi silikata

DRVO - BETON

Idealno za nove kombinirane stropne sustave kao i za popravljanje postojećih stropova. Vrijednosti čvrstoće izračunate i uz prisutnost parne brane ili folije za zvučnu izolaciju.

STRUKTURNA SANACIJA

Certificirano, ispitano i proračunato čak i na drvima visoke gustoće. Poseban certifikat za primjenu u konstrukcijama drvo-beton.

Kombinirani strop drvo-beton na ploči od CLT-a s rasporedom spojnih vijaka pod 45° u jednom redu.

Kombinirani strop drvo-beton s rasporedom spojnih vijaka pod 30° u dva reda.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

glave

Promjer jezgre

Promjer struka d S [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V,S [mm]

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood).

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm]

Otpornost na vlak ftens,k [kN]

Koeficijent trenja (2) μ [-]

(2) Komponenta trenja µ može se razmatrati samo u uređajima s kosim, nekrižnim vijcima (30° i 45°) i bez folije za zvučnu izolaciju.

drvo četinjača (softwood)

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k - 11,3 N/mm 2

beton [EN 206-1] + folija za zvučnu izolaciju beton [EN 206-1](3)

Gustoća ρ a [kg/m3] 350 - -

Gustoća izračunavanja ρ k [kg/m3 ] ≤ 590 -(3) Vrijednost valjana samo u odsustvu folije za zvučnu izolaciju za rasporede sa spojnim elementima s nagibom od 45°, koji nisu križni

MODUL SMICANJA K ser

Za modul smicanja K ser treba se smatrati da se odnosi na jedan spojni element ili par križnih spojnih elemenata koji su izloženi sili paralelnoj s ravninom klizanja.

raspored spojnih elemenata bez folije za zvučnu izolaciju K ser [N/mm]

raspored spojnih elemenata s folijom za zvučnu izolaciju K ser [N/mm]

30° paralelni

paralelno

45° ukrižano

paralelno

ukrižano

lef = dubina prodiranja spojnog elementa CTC u drveni element u milimetrima. Pod folijom za zvučnu izolaciju podrazumijeva se otporna folija ispod estriha od bitumena i poliesterskog filca tipa SILENT FLOOR.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA SPOJNE ELEMENTE POD AKSIJALNIM OPTEREĆENJEM

d 1 [mm] 7 9

a1 [mm]

a 2 [mm] 35

a 1,CG [mm]

a 2,CG [mm]

a CROSS [mm]

α = kut među spojnim elementom i vlaknima

NAPOMENE na stranici

30°/45° paralelni

α )

45° ukrižano

α )

Postavljanje pod 45° bez folije za zvučnu izolaciju.

x 120

x 200

spojnih elemenata po gredi

[mm]

vijaka/m 2

grede BxH[mm]

spojnih

Postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju.

presjek grede BxH[mm]

x

Križno postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju ili bez nje.

[m]

STATIČKE VRIJEDNOSTI – NORMA O IZRAČUNU NTC 2018

PREDDIMENZIONIRANJE SPOJNIH ELEMENATA CTC ZA STROPOVE SASTAVLJENE OD DRVA I BETONA Lamelirano drvo GL24h (EN14080:2013) – podliježe kontinuiranoj kontroli

presjek grede BxH[mm]

120 x 160 br. spojnih elemenata po gredi

redova

Postavljanje pod 45° bez folije za zvučnu izolaciju.

grede BxH[mm]

Postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju.

45°

Križno postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju ili bez nje.

45° 45°

presjek grede BxH[mm]

STATIČKE VRIJEDNOSTI – NORMA O IZRAČUNU EN 1995-1-1-2014

DRVA I BETONA Lamelirano drvo GL24h (EN14080:2013)

presjek grede BxH[mm]

spojnih elemenata po gredi

x 160

Postavljanje pod 45° bez folije za zvučnu izolaciju.

Postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju.

presjek grede BxH[mm]

vijaka/m2

Križno postavljanje pod 45° s folijom za zvučnu izolaciju ili bez nje.

presjek grede BxH[mm]

PRIMJERI MOGUĆIH KONFIGURACIJA

SPOJNI VIJCI CTC RASPOREĐENI POD KUTOM OD 45° U PARALELNOJ KONFIGURACIJI U 1 REDU

SPOJNI VIJCI CTC RASPOREĐENI POD KUTOM OD 45° U PARALELNOJ KONFIGURACIJI U 2 REDA

SPOJNI VIJCI CTC RASPOREĐENI POD KUTOM OD 45° U KRIŽNOJ KONFIGURACIJI U 1 REDU

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-19/0244.

• Projektna otpornost pojedinačnog kosog spojnog elementa na smicanje najmanja je vrijednost između projektne otpornosti sa strane drva (Rax,d), projektne otpornosti sa strane betona (Rax,concrete,d) i projektne otpornosti sa strane čelika (Rtens,d): Rax,d Rax,concrete,d Rtens,d Rv,Rd = (cos α + µ sin α) min

gdje je α kut među spojnog elementa i vlakana (45° ili 30°).

• Pod folijom za zvučnu izolaciju podrazumijeva se otporna folija ispod estriha od bitumena i poliesterskog filca tipa SILENT FLOOR.

• Komponenta trenja µ može se razmatrati samo u uređajima s kosim vijcima (30° i 45°) i bez folije za zvučnu izolaciju.

• Drvena greda mora imati minimalnu visinu H ≥ 100 mm.

• Betonski daščani sloj mora imati debljinu sc između 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H; ipak, preporučuje se ograničiti debljinu na najviše 100 mm da bi se zajamčilo pravilno raspoređivanje sila među daščanim slojem, spojnim elementom i drvenom gredom.

NAPOMENE

• Preddimenzioniranje spojnih elemenata izvedeno je u skladu s dodatkom B norme EN 1995-1-1:2014 i u skladu s onim što je navedeno u ETA-19/0244.

• Tablice predimenzioniranja broja spojnih elemenata izračunate su bilo prema talijanskoj normi NTC 2018 bilo prema europskoj normi EN 1995-11:2014, pri čemu se pretpostavlja sljedeće: - razmak među gredama i = 660 mm; - betonski daščani sloj, razred C20/25 (Rck=25 N/mm2), debljina sC=50 mm; - prisustvo ploče debljine t s 20 mm karakteristične gustoće od 350 kg/m3; - za betonski daščani sloj predviđeno je prisustvo elektrozavarene mreže Ø8 s očicom 200 x 200 mm.

• Tablice predimenzioniranja broja spojnih elemenata izračunate su bilo prema talijanskoj normi NTC 2018 bilo prema europskoj normi EN 1995-11:2014, pri čemu su uzeta u obzir sljedeća opterećenja:

- vlastita težina gk1 (drvena greda + daščani sloj + betonska deka); - stalno nekonstrukcijsko opterećenje gk2 = 2 kN/m2; - promjenjivo preopterećenje qk = 2 kN/m2

• Pod korakom se podrazumijevaju vrijednosti minimalnog i maksimalnog razmaka na koji treba pozicionirati spojne elemente, redom na strane (L/4 –minimalni razmak) i na središnji dio grede (L/2 – maksimalni razmak).

• S obzirom na minimalne udaljenosti, spojni elementi mogu se rasporediti u više redova (1 ≤ n ≤ 3) duž grede.

• Za različite konfiguraci je proračuna dostupan je softver MyProject (www.rothoblaas.com).

TC FUSION

SUSTAV SPOJEVA DRVO-BETON

HIBRIDNE KONSTRUKCIJE

Spojnici s punim navojem VGS, VGZ i RTR sad su certificirani za svaku vrstu primjene u kojoj drveni element (zid, strop itd.) mora prenijeti opterećenja na betonski element (središte zaštite od vjetra, temelj itd.).

PRETHODNA IZRADA

Predgotovljeni beton kombinira se s predgotovljenim drvom: armaturne šipke umetnute u betonski kalup drže spojnike za drvo s punim navojem; završno zalijevanje izvedeno nakon polaganja drvenih komponenti završava spoj.

SUSTAVI POST-AND-SLAB

Omogućuje izvedbu spojeva među CLT pločama iznimne otpornosti i krutosti za smična naprezanja, moment savijanja i aksijalno opterećenje: primjer je kombinirana upotreba uz SPIDER i PILLAR.

PODRUČJA PRIMJENE

Spojevi drvo-beton:

• CLT, LVL

• lamelirano i masivno drvo

• beton prema normi EN 206-1

VGS

RTR

SPIDER I PILLAR

TC FUSION dopunjuje sustave SPIDER i PILLAR jer omogućava izvođenje momentnih spojeva među panel-pločama. Sustavi Rothoblaas za nepropusnost omogućuju odvajanje drva i betona.

PODRUČJE PRIMJENE

Propis ETA 22/0806 konkretno se odnosi na primjene drvo-beton izvedene spojnim elementima s punim navojem VGS, VGZ i RTR. Objašnjen je način izračuna bilo za procjenu otpornosti spoja bilo za procjenu krutosti. Spoj omogućuje prijenos smičnog i vlačnog opterećenja i momenta savijanja među drvenim (CLT, LVL, GL) i betonskim elementima, bilo na razini stropa bilo zida.

Kruti spoj:

• smicanje u ravnini panel-ploče (Vy)

• smicanje izvan ravnine (Vx)

• vlak (N)

• moment savijanja (M)

Smični spoj:

• smicanje u ravnini panel-ploče (Vy)

• smicanje izvan ravnine (Vx)

• vlak (N)

ETA-22/0806 Rothoblaas ZA SPOJEVE DRVO-BETON

MONTAŽA

PRIMJENA | CLT-BETON

STROP - STROP

STROP - ZID

ZID-TEMELJ

ZID-ZID

SPOJNI VIJAK PUNOG NAVOJA S UPUŠTENOM ILI ŠESTEROKUTNOM GLAVOM

SUSTAV ZA STRUKTURNO OJAČANJE

Dodatna objašnjenja glede primjena sa sustavom TC FUSION navedena su u tehničkim listovima spojnih elemenata VGS i RTR.

Otkrijte ih na str. 164 i na str. 196

| MBZ

SAMOREZNI VIJAK ZA ZIDOVE

DRVENI I OKVIRI OD PVC-a

Upuštena glava (MBS) omogućuje polaganje okvira od PVC-a bez oštećivanja elemenata za zatvaranje. Cilindrična glava (MBZ) može prodrijeti u drvene okvire i ostati usađena u njima.

CETIFIKACIJA IFT

Vrijednosti otpornosti na različitim podlogama testiranim u suradnji s Institutom za tehnologiju prozora (IFT) u Rosenheimu.

HI-LOW NAVOJ

Navoj HI-LOW omogućuje sigurno pričvršćivanje čak i u blizini rubova podloge zahvaljujući smanjenom induciranom naprezanju u materijalu; idealan je za građevnu stolariju.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Pričvršćivanje drvenih (MBZ) ili okvira od PVC-a (MBS) na podloge od:

• pune i perforirane cigle

• punog i perforiranog betona

• laganog betona

• autoklaviranog aeriranog betona

MBS - vijak s upuštenom glavom

MBZ - vijak s cilindričnom glavom

GEOMETRIJA I PARAMETRI ZA MONTAŽU

Nominalni promjer

glave

Promjer unaprijed izbušene rupe beton/zid

Promjer unaprijed izbušene rupe u drvenom elementu

[mm]

Promjer rupe u elementu od PVC-a d F [mm]

d 1 promjer vijka

d K promjer glave

d 0 promjer predrupe beton/zid d V promjer unaprijed izbušene rupe u drvenom elementu d F promjer rupe u elementu od PVC-a h nom nazivna dubina umetanja

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OTPORNOST NA IZVLAČENJE

Vrsta podloge

laganog betona

(1) Dobivene preporučene vrijednosti s obzirom na koeficijent sigurnosti od 3.

SKR EVO | SKS EVO

SIDRENI VIJAK ZA BETON

BRZI SUHI SUSTAVI

Jednostavna i brza uporaba. Poseban navoj zahtijeva provrt predbušenja malih dimenzija i jamči pričvršćenje na beton bez stvaranja ekspanzijskih sila u betonu. Smanjene minimalne udaljenosti.

OBLOGA C4 EVO

Višeslojna obloga na anorganskoj bazi s vanjskim funkcionalnim slojem na bazi epoksidne smole s česticama aluminija. Usklađenost s razredom atmosferske korozivnosti C4 i uporabnim razredom 3.

POVEĆANA GLAVA

Robusna i jednostavna za postavljanje zahvaljujući povećanoj geometriji šesterokutne glave SKR-a.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL ugljikov čelik s oblogom C4 EVO

PODRUČJA PRIMJENE

Pričvršćivanje elemenata od drva ili čelika na betonske podloge.

SKS EVO

SKR EVO

KODOVI I DIMENZIJE

SKR

- sa šesterokutnom glavom SKS

DODATNI PROIZVODI - DODATNA OPREMA

KOD opis kom.

SOCKET13 nasadni ključ SW 13 s priključkom 1/2" 1

SOCKET16 nasadni ključ SW 16 s priključkom 1/2" 1

SOCKET18 nasadni ključ SW 18 s priključkom 1/2" 1

d 1 vanjski promjer sidrenog vijka

L duljina sidrenog vijka

t fix maksimalna debljina koja se može pričvrstiti h1 minimalna dubina rupe hnom nazivna dubina umetanja

d 0 promjer rupe u betonskoj podlozi

dF maksimalan promjer rupe u elementu koji treba pričvrstiti

SW veličina ključa

dK promjer glave

T inst moment pritezanja

SKR EVO SKS EVO

SKR | SKS | SKP

SIDRENI

VIJAK ZA BETON CE1

SEIZMIČKE AKTIVNOSTI

Potvrđen za primjene na betonu s pukotinama i bez pukotina te u klasi učinkovitosti za seizmičke aktivnosti C1 (M10-M16) i C2 (M12-M16).

MOMENTALNA SNAGA

Može se opteretiti odmah nakon zavrtanja.

FUNKCIONIRANJE PO OBLIKU

Opterećenja koja djeluju na sidreni element prenose se na podlogu uglavnom interakcijom geometrijske usklađenosti sidrenog elementa, osobito promjera i navoja; čime se omogućuje njegovo blokiranje na podlozi i jamči se zabrtvljenost.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Pričvršćivanje elemenata od drva ili čelika na podloge od:

• betona prema normi EN 206:2013

• betona s pukotinama i bez pukotina

KODOVI I DIMENZIJE

SKR - šesterokutna glava s lažnom podloškom

SKS – upuštena glava

SKP - zaobljena glava

DODATNI PROIZVODI - DODATNA OPREMA

KOD opis kom.

SOCKET10 nasadni ključ SW 10 s priključkom 1/2" 1

SOCKET13 nasadni ključ SW 13 s priključkom 1/2" 1

SOCKET15 nasadni ključ

GEOMETRIJA

d 1 vanjski promjer sidrenog vijka

L duljina sidrenog vijka

t fix maksimalna debljina koja se može pričvrstiti

h1 minimalna dubina rupe

hnom dubina umetanja

h ef efektivna dubina sidrenja

d 0 promjer rupe u betonskoj podlozi

d f maksimalan promjer rupe u elementu koji treba pričvrstiti

SW veličina ključa dK promjer glave

T inst moment pritezanja

SKR SKS SKP

METAL

SBS A2 | AISI304

VIJAK ZA DRVO-METAL

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA DRVO-METAL

SBN - SBN A2 | AISI304

VIJAK ZA METAL

MCS A2 | AISI304

S PODLOŠKOM ZA LIMOVE

MTS A2 | AISI304

IZOLACIJSKA KAPA OD LAKIRANOG LIMA S BRTVOM

DRVO-METAL

BUŠENJE METALA

Vijci za drvo-metal imaju poseban šiljak koji omogućuje izvođenje rupe na metalnim elementima izravno tijekom postavljanja samog vijka.

Funkcioniraju prema istim načelima kao i svrdla bušilice i rezača.

Bušenjem metala proizvodi se mnogo topline oko radnog područja: 80 % te topline sadržano je u strugotinama čelika koje nastanu tijekom postupka.

Od temeljne je važnosti udaljiti otpad od bušenja od šiljka da bi se sačuvala njegova sposobnost prodiranja.

Općenito govoreći, svrdla vijaka drvo-metal proizvode se od ugljičnog čelika koji je manje stabilan od svrdla bušilice za čelik (SNAIL METAL) ako se podvrgne visokim temperaturama.

U ekstremnim situacijama nastala toplina može doseći toliko visoke razine da prouzroči fuziju šiljka i gorenja u drvu.

U drvu izvođenje izglodanih dijelova koji su veći od dubine lima olakšava uklanjanje ostataka bušenja i doprinosi održavanju prihvatljive temperature blizu šiljka.

Temperatura šiljka ovisi proporcionalno o:

OKRETIMA ODVIJAČA [o/min]

Preporučuje se upotreba odvijača koji imaju regulaciju brzine rotacije, trenje ili mogućnost kontrole zakretnog momenta (pr. Mafel A 18M BL).

PRIMIJENJENOJ SILI [kg]

To je sila kojom operater pritišće vijak tijekom postavljanja.

[kg]

TVRDOĆA LIMA

To je otpornost metala na bušenje ili rezanje koje ne ovisi toliko o razredu materijala koliko o termičkoj obradi kojoj je podvrgnut metal (pr. kaljenje/normalizacija).

Općenito govoreći, da bi se izbušio aluminij, potrebno je primijeniti manju silu i manju brzinu odvijanja nego za čelik, baš zbog njegove manje tvrdoće.

Ispitivanja umetanja samobušećih zatika u primjeni drvo-čelik s kontroliranom silom.

U tablici su navedene uravnotežene kombinacije okretaja odvijača (o/ min) i sile (Fappl) koje treba upotrijebiti za lako bušenje čelika ovisno o nazivnom promjeru vijka/zatika.

Primijenjena sila može se smanjiti pod uvjetom da se proporcionalno poveća broj okretaja odvijača (i obrnuto).

U slučaju izrazito tvrdih čelika smanjenje broja okretaja odvijača i povećanje primijenjene sile mogu biti od pomoći.

d 1 (RPM + Fappl) rec [mm] [RPM] [kg] 3,5 2200 35

1600

Kombinacija RPM-Fappl koju treba primijeniti ovisno o d1.

Otpadne strugotine proizvoda tijekom bušenja.

ŠILJCI I VIJCI DRVO-METAL

KAKO FUNKCIONIRAJU VIJCI DRVO-METAL?

Oblik šiljka olakšava čišćenje rupe jer udaljava čelične strugotine od rupe.

Stanjenje dijela SBD u šiljku služi upravo stvaranju prostora da bi otpad od rezanja bio daleko od zone bušenja.

Maksimalna debljina koja se može pričvrstiti (A max) odgovara dužini vijka osim šiljka i 3 okretaja navoja.

3 okretaja navoja zapravo su idealna dužina zahvata vijka na limu.

Dužina šiljka L p određuje maksimalnu debljinu pri kojoj se može bušiti.

L p mora biti dovoljno duga radi užljebljenja ostataka. Ako navoj uđe u kontakt s limom prije dovršetka bušenja, vijak se može slomiti.

ŠILJAK DRVO-METAL S KRILCIMA

L p A max s

U primjenama u kojima je debljina drvenog elementa koji se treba pričvrstiti (A) mnogo veća od debljine lima (s), upotrebljavaju se krilca na šiljku

Krilca štite navoj jer sprečavaju da dođe u kontakt s drvenim elementom.

U izvođenju veće rupe krilca ne uništavaju navoj i omogućuju mu da na lim dođe netaknut.

Kad dođu u kontakt s limom, krilca se lome i tako omogućuju stezanje navoja i njegovo zahvaćanje lima.

Vijak SBS prije i nakon postavljanja

Veća rupa sprečava podizanje drvenog elementa s temeljnog metala tijekom bušenja metala.

šiljak

krilca

navoj glava

SBN

SBS

SAMOBUŠEĆI ZATIK

STOŽASTI ŠILJAK

Novi samobušeći stožasti šiljak vremena umetanja u sustavima spojeva drvo-metal svodi na najmanju moguću mjeru i jamči primjenu u teško dostižnim položajima (smanjenja sila primjene).

VEĆA OTPORNOST

Veća otpornost na smicanje u odnosu na prethodnu verziju. Promjer od 7,5 mm jamči veću otpornost na smicanje u odnosu na druga rješenja na tržištu i omogućuje optimizaciju broja pričvršćivanjā.

DVOSTRUKI NAVOJ

Navojem završetka (b1 ) olakšava se zavijanje. Navojem se ispod glave (b 2) veće duljine omogućava brzo i precizno zatvaranje spoja.

CILINDRIČNA GLAVA

Omogućuje prodiranje zatika iznad površine drvenog supstrata. Jamči optimalnu estetiku i omogućuje ispunjenje zahtjeva za otpornost na vatru.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

VIDEOZAPIS

Skenirajte kôd QR i pogledajte videozapis na našem kanalu usluge YouTube

PODRUČJA PRIMJENE

Samobušeći sustav za nevidljive spojeve drvo – čelik i drvo – aluminij.

Može se upotrebljavati s odvijačima od 600 do 2100 o/min, minimalna primijenjena sila 25 kg, s:

• čelikom S235 ≤ 10,0 mm

• čelikom S275 ≤ 10,0 mm

• čelikom S355 ≤ 10,0 mm

• nosačima ALUMINI, ALUMIDI i ALUMAXI

PONOVNO USPOSTAVLJANJE MOMENTA

Ponovo uspostavlja sile smicanja i momenta u nevidljivim spojevima po središnjoj liniji greda velikih dimenzija.

IZNIMNA BRZINA

Jedini zatik koji buši lim S355 debljine 5 mm za 20 sekundi (vodoravna primjena s primijenjenom silom od 25 kg).

Nijedan samobušeći zatik ne premašuje brzinu primjene zatika SBD s novim šiljkom.

Pričvršćenje nosača stupa Rothoblaas s unutarnjim perom F70.

KODOVI I DIMENZIJE

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

Kruti koljenasti spoj s dvostrukom unutarnjom metalnom pločom (LVL).

SBD

SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

lim pojedinačni lim [mm]

Predlaže se izvesti izglodani dio u drvu, debljine veće od debljine lima za najmanje 1 mm.

pritisak koji treba primijeniti 40 kg preporučeni odvijač Mafell A 18M BL preporučena brzina 1. hod (600 – 1000 o/min)

POSTAVLJANJE | ČELIČNI LIM

pritisak koji treba primijeniti 25 kg preporučeni odvijač Mafell A 18M BL preporučena brzina 1. hod (600 – 1000 o/min)

lim pojedinačni lim dvostruki lim [mm] [mm]

čelik S235 10 8 čelik S275 10 6 čelik S355 10 5

Predlaže se izvesti izglodani dio u drvu, debljine veće od debljine lima za najmanje 1 mm.

pritisak koji treba primijeniti 40 kg preporučeni odvijač Mafell A 18M BL preporučena brzina 2. hod (1000 – 1500 o/min)

pritisak koji treba primijeniti 25 kg preporučeni odvijač Mafell A 18M BL preporučena brzina 2. hod (1500 – 2000 o/min)

TVRDOĆA LIMA

Tvrdoća lima može jako mijenjati vrijeme prodiranja zatikā. Tvrdoća je zapravo definirana kao otpornost materijala na bušenje ili smicanje. Općenito govoreći, što je tvrđi lim, dulje će biti vrijeme bušenja. Tvrdoća lima ne ovisi uvijek o otpornosti čelika, može varirati od točke do točke i na nju jako utječe termička obrada: normalizirani limovi imaju srednje-malu tvrdoću, dok kaljenjem čelik dobiva veliku tvrdoću.

1 UNUTARNJI LIM - DUBINA UMETANJA GLAVE ZATIKA 0 mm

1 UNUTARNJI LIM – DUBINA UMETANJA GLAVE ZATIKA 15 mm

2 UNUTARNJA LIMA – DUBINA UMETANJA GLAVE ZATIKA 0 mm

grede B [mm] -

[kN] kut

2 UNUTARNJA LIMA – DUBINA UMETANJA GLAVE ZATIKA 10 mm

dubina

Rv,k [kN] kut

d 1 [mm]

a1 [mm] 5∙d

a3,t [mm] max(7∙d ; 80 mm)

a3,c [mm] max(3,5∙d ; 40 mm)

a4,t [mm] 3∙d

a4,c [mm] 3∙d

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer zatika

a3,t [mm] max(7∙d ; 80 mm)

a3,c [mm] max(3,5∙d ; 40 mm)

a4,t [mm] 4∙d

a4,c [mm] 3∙d

a2 a2

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti za spojne elemente sa smičnim naprezanjem u skladu su s normom EN 1995:2014.

STVARAN BROJ ZA ZATIKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem zatika, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n zatika paralelno raspoređenih u smjeru vlakana (α = 0°) na udaljenosti a1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi:

Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrija zatikā u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dane vrijednosti izračunate su s metalnim pločama debljine 5 mm i usjekom u drvu debljine 6 mm. Vrijednosti se odnose na jedan zatik SBD.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i čeličnih ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje zatikā mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Stvarna dužina zatikā SBD (L ≥ 95 mm) uzima u obzir smanjenje promjera u blizini samobušećeg šiljka.

NAPOMENE

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici sa strane drva mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens,v

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440 C-GL C24

kdens,v 0,90 0,98 1,00 1,02 1,05 1,05 1,07

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

Predlaže se izvesti izglodani dio u drvu, debljine jednake debljini lima, uvećane za najmanje 1 – 2 mm, pozicioniranjem odstojnikā SHIM između drva i lima radi centriranja lima u izglodanom dijelu.

Na ovaj način ostaci čelika nastali od bušenja metala imaju izlazni otvor i ne preprječuju prolazak šiljka preko lima te sprečavaju pregrijavanje lima i drva, a time i stvaranje dima tijekom postavljanja.

Glodalica povećana za 1 mm po dijelu.

Strugotine koje preprječuju rupe u čeliku tijekom bušenja (odstojnici nisu postavljeni).

Da biste izbjegli puknuća šiljka u trenutku kontakta zatika i lima, preporučujemo spori dolazak na lim, dakle pritiskanje manjom silom do trenutka udara, a zatim povećanje sile do preporučene vrijednosti (40 kg za primjene odozgo prema dolje i 25 kg za vodoravna postavljanja). Nastojte zadržati zatik što uspravnije u odnosu na površinu drva i lima.

Cjeloviti šiljak nakon pravilnog postavljanja zatika.

Slomljen (odrezan) šiljak zbog prekomjerne sile tijekom faze udara metala.

Ako je čelični lim pretvrd, šiljak zatika može se znatno smanjiti, čak i rastopiti. U tom se slučaju savjetuje provjera certifikatā materijala da bi se utvrdilo jesu li provedeni eventualni testovi tvrdoće ili termička obrada. Pokušajte smanjiti primijenjenu silu ili promijeniti vrstu lima.

Rastopljeni šiljak tijekom postavljanja pretvrdog lima bez odstojnikā između drva i lima.

Smanjenje šiljka tijekom bušenja lima zbog velike tvrdoće lima.

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA DRVO-METAL

S CERTIFIKATOM

Samobušeći vijak SBS ima oznaku CE u skladu s normom EN 14592. Idealan izbor za profesionalce koji traže kvalitetu, sigurnost i pouzdana svojstva u konstrukcijskim primjenama drvo-metal.

ŠILJAK DRVO - METAL

Specijalan samobušeći šiljak za izvrsnu sposobnost probijanja aluminija (do 8 mm debljine) i čelika (do 6 mm debljine).

KRILCA ZA GLODANJE

Krilca štite navoj vijka tijekom prodiranja u drvo. Jamče maksimalnu učinkovitost navoja u metalu i savršeno prianjanje debljine drva i metala.

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Izravno pričvršćivanje i bez unaprijed izbušene rupe drvenih elemenata na potkonstrukcije:

• čelične S235 maksimalne debljine 6 mm

• aluminijske maksimalne debljine 8,0 mm

KODOVI I DIMENZIJE

s S debljina čeličnog lima pri kojoj se može bušiti S235/St37

s A debljina aluminijskog lima pri kojoj se može bušiti

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

[kg/m3]

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

vijci umetnuti BEZ predbušenja

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

* )

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

4,2

geometrija

ε = kut među vijkom i vlaknima

drvo-čelik lim min

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

SMIK VLAK

drvo-čelik lim maks

vlačno naprezanje čelika prodiranje glave

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i čeličnih ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje lima procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SS ≤ 0,5 d1 ) i srednje debelog lima (0,5 d1 < SS < d1 ).

• Karakteristična otpornost na smicanje na čeličnom limu izračunata je za minimalnu debljinu pri kojoj se može bušiti, ss,min (lim min.) i maksimalnu ss,max (lim maks).

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

• Za vijke promjera Ø4,2 i Ø4,8, karakteristična vrijednost prodiranja glave izračunata je smatrajući valjanim vrijednosti izvedene iz pokusnih ispitivanja provedenih u laboratoriju HFB Engineering, Leipzig, Njemačka.

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA DRVO-METAL

BIMETALNI VIJAK

Glava i tijelo izrađeni su od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 za povećanu otpornost na koroziju. Šiljak je izrađen od ugljičnog čelika za izvrsnu sposobnost probijanja.

ŠILJAK DRVO - METAL

Specijalan samobušeći šiljak za odličnu sposobnost probijanja aluminija i čelika. Krilca štite navoj vijka tijekom prodiranja u drvo.

NEHRĐAJUĆI ČELIK

Idealan za primjenu na otvorenom zbog glave i tijela izrađenih od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304. Vrlo oštri upuštači na vratu za savršenu površinsku završnu obradu na drvenom elementu.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Izravno pričvršćivanje i bez unaprijed izbušene rupe drvenih elemenata na potkonstrukcije:

• čelične S235 maksimalne debljine 6,0 mm

• aluminijske maksimalne debljine 8,0 mm

KODOVI I DIMENZIJE

s S debljina čeličnog lima pri kojoj se može bušiti S235/St37 s A debljina aluminijskog lima pri kojoj se može bušiti

GEOMETRIJA

MONTAŽA

SAVJETI ZA PRITEZANJE: čelik: v S ≈ 1000 – 1500 o/min aluminij: vA ≈ 600 – 1000 o/min

EKSTERIJER

Nehrđajući austenitni čelik A2 pruža veću otpornost na koroziju. Za primjenu na otvorenom na udaljenosti do 1 km od mora i na kiselim vrstama drva razreda T4.

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA DRVO-METAL

S CERTIFIKATOM

Samobušeći vijak SPP ima oznaku CE u skladu s normom EN 14592. Idealan izbor za profesionalce koji traže kvalitetu, sigurnost i pouzdana svojstva u konstrukcijskim primjenama drvo-metal.

ŠILJAK DRVO - METAL

Specijalan samobušeći šiljak „odušne” geometrije za izvrsnu sposobnost probijanja aluminija (do 10 mm debljine) i čelika (do 8 mm debljine).

KRILCA ZA GLODANJE

Krilca štite navoj vijka tijekom prodiranja u drvo. Jamče maksimalnu učinkovitost navoja u metalu i savršeno prianjanje debljine drva i metala.

ŠIROKI ASORTIMAN

Verzija SPP s parcijalnim navojem idealna je za pričvršćenje sendvič panela čak i veće debljine na čelik. Vrlo oštri upuštači na vratu za savršenu površinsku završnu obradu na drvenom elementu.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Izravno pričvršćivanje i bez unaprijed izbušene rupe drvenih elemenata na potkonstrukcije:

• čelične S235 maksimalne debljine 8 mm

• aluminijske maksimalne debljine 10 mm

KODOVI I DIMENZIJE

6,3 TX 30

s S debljina čeličnog lima pri kojoj se može bušiti S235/St37

s A debljina aluminijskog lima pri kojoj se može bušiti

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d

glave

šiljka

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 6,3

Otpornost na vlak ftens,k [kN] 16,5

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 18,0

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3]

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2] 14,0

Gustoća ρ a [kg/m3] 350

SIP PANELS

Verzija SPP idealna je za pričvršćenje panel-ploča SIP i sendvič panela zahvaljujući kompletnom asortimanu s duljinama do 240 mm.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 6,3

a1 [mm] 12∙d 76 a 1 [mm] 5∙d 32

a 2 [mm] 5∙d 32 a 2 [mm] 5∙d

a3,t [mm] 15∙d 95

a3,c [mm] 10∙d 63

a4,t [mm] 5∙d 32

a4,c [mm] 5∙d 32

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

a3,t [mm] 10∙d

a3,c [mm] 10∙d 63

a4,t [mm] 10∙d 63

a4,c [mm] 5∙d 32 d 1 [mm] 6,3 d1 [mm]

a1 [mm] 5∙d 32

=90° F

[mm] 4∙d

a 2 [mm] 3∙d 19 a 2 [mm] 4∙d 25

a3,t [mm] 12∙d 76 a3,t [mm] 7∙d 44

a3,c [mm] 7∙d 44

a4,t [mm] 3∙d 19

a4,c [mm] 3∙d 19

α = kut među silom i vlaknima

d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

a3,c [mm] 7∙d 44

a4,t [mm] 7∙d 44

a4,c [mm] 3∙d 19

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° < α < 180°

NAPOMENE

• Minimalne vrijednosti razmaka u skladu su s normom EN 1995:2014.

STVARAN BROJ ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

Nosivost spoja izvedenog većim brojem vijaka, svih iste vrste i dimenzija, može biti manja od zbroja nosivosti pojedinog spojnog elementa.

Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a 1 , stvarna je karakteristična nosivost:

Ref,V,k = RV,k nef

Vrijednost n ef navedena je u tablici u nastavku ovisno o n i a1

( * )Za srednje vrijednosti a1 moguće je interpolirati linearno.

geometrija

drvo-čelik lim min

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

SMIK VLAK

drvo-čelik lim maks

2,18

2,18

vlačno naprezanje čelika prodiranje glave ε = kut među vijkom i vlaknima

MONTAŽA

SAVJETI ZA PRITEZANJE: čelik: v S ≈ 1000 – 1500 o/min aluminij: vA ≈ 600 – 1000 o/min

STATIČKE VRIJEDNOSTI

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i čeličnih ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu ili elementu od drvenog temelja.

NAPOMENE | DRVO

• Karakteristična otpornost na smicanje na limu procijenjena je uzimajući u obzir slučaj srednje debelog lima (0,5 d1 < SPLATE < d1 ) ili debelog lima (SPLATE ≥ d1 ).

• Karakteristična otpornost na smicanje na čeličnom limu izračunata je za minimalnu debljinu pri kojoj se može bušiti, Ssmin (lim min.) i maksimalnu Ssmax (lim maks).

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

SBN - SBN A2 | AISI304

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA METAL

ŠILJAK ZA ŽELJEZO

Specijalan samobušeći šiljak za željezo i čelik za debljine od 0,7 mm do 5,25 mm. Idealan za pričvršćenje metalnih nadnosača i metalnih limova.

FINI NAVOJ

Fini navoj idealan za precizna pričvršćenja na lim ili spojeve metal-metal ili drvo-metal.

NEHRĐAJUĆI ČELIK

Dostupan i u bimetalnoj verziji s glavom i tijelom od nehrđajućeg čelika

A2 | AISI304 i šiljkom od ugljičnog čelika. Idealno za pričvršćenje spojnika na aluminijske nosače.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Izravno pričvršćivanje i bez predbušenja elemenata metalne stolarije na čelične potkonstrukcije maksimalne debljine 5,25 mm.

SBN

d 1 KOD L b A s kom. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3,5

TX 15 SBN3525 25 16 16 0,7 ÷ 2,25 500

3,9

TX 15 SBN3932 35 27 23 0,7 ÷ 2,40 200

4,2

TX 20 SBN4238 38 30 29 1,75 ÷ 3,00 200

4,8

TX 25 SBN4845 45 34 34 1,75 ÷ 4,40 200

5,5 TX 25 SBN5550 50 38 38 1,75 ÷ 5,25 200

GEOMETRIJA

Duljina šiljka L p [mm] 5,0

MONTAŽA

01 02 03

SBN A2 | AISI304 d 1 KOD L b A s kom. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 TX 15 SBNA23525 25 18 20 0,7 ÷ 2,25 1000 3,9 TX 15 SBNA23932 32 24 25 0,7 ÷ 2,40 1000

s debljina metalnog lima pri kojoj se može bušiti (čelik ili aluminij)

SAVJETI ZA PRITEZANJE: čelik: v S ≈ 1000 – 1500 o/min aluminij: vA ≈ 600 – 1000 o/min

SBN A2 | AISI304

Idealan za pričvršćenje na aluminij standardnih spojnika Rothoblaas koji se nalaze na otvorenom.

Vidi CLIP za terase na str. 356.

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA ČELIK ŠESTEROKUTNE GLAVE

SAMOBUŠEĆI ŠILJAK

Samobušeći šiljak „odušne” geometrije za odličnu sposobnost bušenja (do 6 mm na čeliku).

MOŽE NAPRAVITI UREZ

Samonavojni vijak za čelik sa šesterokutnom glavom s podloškom SW 10.

VODONEPROPUSNOST

S integriranom podloškom s brtvom od EPDM-a za pričvršćivanje brtve.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

ATMOSFERSKA KOROZIJA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

brtva od EPDM-a

PODRUČJA PRIMJENE

Izravno pričvršćivanje i bez predbušenja elemenata metalne stolarije i limova na čelične potkonstrukcije maksimalne debljine 6,0 mm.

KODOVI I DIMENZIJE

d 1 d UK KOD

s debljina metalnog lima pri kojoj se može bušiti (čelik ili aluminij)

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm]

6,3

Veličina ključa SW [mm] SW 10

Promjer glave d UK [mm] 12,50

Promjer podloške D [mm] 15,70

KROVOVI OD VALOVITOG LIMA

Zahvaljujući sposobnosti bušenja čelika i brtvi prateće podloške, idealan je izbor za pričvršćivanje valovitog lima.

A2 | AISI304

VIJAK S PODLOŠKOM ZA LIMOVE

INTEGRIRANA PODLOŠKA

Vijak od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 s integriranom podloškom od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 i brtvom od EPDM-a.

NEHRĐAJUĆI ČELIK

Nehrđajući čelik A2 | AISI304 osigurava povećanu otpornost na koroziju. Dostupan i u boji bakra ili smeđa čokolada.

UTOR TORX

Zaobljena glava s utorom Torx za sigurno pričvršćivanje limarskih elemenata za drvo ili žbuku. Idealno rješenje za pričvršćivanje a i limenih rubova na drvo.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Može se upotrebljavati na otvorenom u agresivnim okolinama. Pričvršćenje metalnih elemenata na drvene potkonstrukcije.

KODOVI I DIMENZIJE

MCS A2: nehrđajući čelik

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

MCS4525A2 25 200

MCS4535A2 35 200

MCS4545A2 45 200

4,5 TX 20

4,5 TX 20

MCS4560A2 60 200

MCS4580A2 80 100

MCS45100A2 100 200

MCS CU: pobakrena završna obrada

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

MCS4525CU 25 200

MCS4535CU 35 200

MCS4545CU 45 200

4,5 TX 20

MCS4560CU 60

MCS45120A2 120 200 d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

MCS4525A2M 25 200

MCS4535A2M 35 200

4,5 TX 20

MCS4525A2B 25 200

MCS4535A2B 35 200

MCS4545A2B 45 200 d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

MCS4545A2M 45 200

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm]

4,5

Promjer glave d K [mm] 8,30

Promjer podloške D [mm] 20,00

SJENICE

Idealno za pričvršćenje na drvo za limene opšave sjenica i konstrukcije koje se nalaze na otvorenom.

MCS B: RAL 9002 - bijela sivkasta

MCS M: RAL 8017 – smeđa čokolada

MTS A2 | AISI304

VIJAK ZA LIM

ŠESTEROKUTNA GLAVA

Idealan u kombinaciji s podloškom WBAZ za vodonepropusno pričvršćenje na limu bez predbušenja. Šesterokutna glava olakšava eventualne sljedeće demontaže.

NEHRĐAJUĆI ČELIK

Nehrđajući čelik A2 | AISI304 osigurava povećanu otpornost na koroziju i odličnu trajnost čak i u vrlo agresivnim okolinama.

KODOVI I DIMENZIJE

d 1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm] 6 SW 10

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d1 [mm] 6

Veličina ključa SW - SW 8

Promjer glave d K [mm] 12,00

Promjer jezgre d2 [mm] 4,10

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 6

Otpornost na vlak ftens,k [kN] 9,8

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 8,5

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2] 13,3

Gustoća ρ a [kg/m3] 433

Parametar prodiranja glave f head,k [N/mm 2] 18,5

Gustoća ρ a [kg/m3] 474

Mehanički parametri koji potječu iz pokusnih ispitivanja.

GEOMETRIJA

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL austenitni nehrđajući čelik A2 |

IZOLACIJSKA KAPA OD LAKIRANOG LIMA S BRTVOM OD PE-a

VODONEPROPUSNOST

Izolacijska kapa od lakiranog ugljičnog čelika s brtvom od PE-a-a za vodonepropusno zatvaranje limom. Verzija 40 x 50 mm od aluminija.

KOMPLETAN ASORTIMAN

Potpun raspon mjera za kompatibilnost s različitim dimenzijama valovitog lima u ponudi na tržištu.

ESTETIKA

U ponudi u raznim bojama radi prilagodbe na svaki estetski zahtjev krovova.

KODOVI I DIMENZIJE

KOROZIJA

čelika

UPORABNA KLASA ATMOSFERSKA

GEOMETRIJA

RAL 9005 - bijela sivkasta

RAL 3009 – sijenska crvena

RAL 8017 – tamnosmeđa

NEHRĐAJUĆA PODLOŠKA S BRTVOM

VODONEPROPUSNOST

Savršena vodonepropusnost i odlično brtvljenje zahvaljujući brtvi od EPDM-a.

OTPORNOST NA UV ZRAKE

Odlična otpornost na UV zrake. Idealno za uporabu na otvorenom zahvaljujući prilagodljivosti brtve od EPDM-a i podloške od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304.

VIŠENAMJENSKA PRIMJENA

Idealno u kombinaciji s vijcima TBS EVO Ø6 može se bez predbušenja postaviti na limove debljine do 0,7 mm ili s vijkom MTS A2 | AISI304 postaviti s predbušenjem.

KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

brtva od EPDM-a

PODRUČJA PRIMJENE

Idealna u kombinaciji s vijcima TBS EVO, TBS EVO C5 ili MTS za pričvršćivanje metalnih limova na drvene ili metalne potkonstrukcije izložene atmosferskom djelovanju i ultraljubičastim zrakama.

MATERIJAL

UPORABNA

KOD vijak D 2 H D 1 kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

WBAZ25A2 6,0 ÷ 6,5 25 15 6,5 100

MONTAŽA

Pravilno pritezanje

NAPOMENE:

Pretjerano pritezanje

Debljina podloške nakon montaže iznosi otprilike 8-9 mm.

TBS EVO + WBAZ paket koji se može pričvrstiti Ø x d [mm]

6 x 60 min. 0 – maks. 30

6 x 80 min. 10 – maks. 50

6 x 100 min. 30 – maks. 70

6 x 120 min. 50 – maks. 90

6 x 140 min. 70 – maks. 110

6 x 160 min. 90 – maks. 130

6 x 180 min. 110 – maks. 150

6 x 200 min. 130 – maks. 170

MTS A2 + WBAZ paket koji se može pričvrstiti Ø x d [mm]

6 x 80 min. 10 – maks. 50

6 x 100 min. 30 – maks. 70

6 x 120 min. 50 – maks. 90

Dodatne informacije o povezanim proizvodima potražite na str. 102 za TBS EVO i str. 308 za MTS A2.

Nedovoljno pritezanje

Maksimalna debljina paketa koji se može pričvrstiti izračunata je uz jamčenje minimalne dužine utiskivanja u drvo koja je jednaka 4 d.

Pogrešno pritezanje izvan osi

LIMOVI U OBLIKU SCRIJEPA

Može se upotrebljavati i na sendvič panelima, valovitom limu i limovima u obliku crijepa.

TERASE I FASADE

TERASE I FASADE

SCI HCR

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

SCI A4 | AISI316

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

SCI A2 | AISI304

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

KKT COLOR A4 | AISI316

VIJAK NEVIDLJIVE STOŽASTE GLAVE

KKT A4 | AISI316

VIJAK

KKT COLOR

VIJAK NEVIDLJIVE STOŽASTE GLAVE

FAS A4 | AISI316

VIJCI ZA FASADE

KKZ A2 | AISI304

VIJAK

KKZ EVO C5

VIJAK

EWS AISI410 | EWS A2

KKF AISI410

VIJAK S

KKA

KKA

FLAT |

VRSTE DRVA | pH i gustoća

Svaka vrsta drva ima jedinstvene karakteristike koje utječu na stabilnost i otpornost na atmosferska djelovanja, plijesan, gljivice i nametnike. Ako je gustoća materijala takva da ugrožava funkcionalnost spojnog elementa (ρ k > 500 kg/m3), potrebno je bušenje prije pritezanja. Granična gustoća ovisi o vrsti odabranog spojnog elementa.

ρk pH

pH svakog drva pokazatelj je prisutnosti octene kiseline, korozivnog sredstva za razne vrste metale u kontaktu s drvom, prije svega kad je drvo u uporabnom razredu S3. O pH-vrijednosti ovisi razvrstavanje drva po prosječnom sadržaju vlage između 16 i 20 % (razredi T3/T4), a time i vrsta spojnih elemenata koje treba upotrijebiti.

Američka duglazija Pseudotsuga menziesii

ρ k = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

Crveni javor Acer rubrum

ρ k = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

Bijeli hrast Quercus alba

ρ k ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Crveni hrast Quercus rubra

ρ k = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Gorostasna jela Abies grandis

ρ k = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

Plava američka duglazija Pseudotsuga taxifolia

ρ k = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Golema tuja Thuja plicata

ρ k = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

Trešnja Prunus serotina

ρ k = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

IPE Tabebuia spp.

ρ k = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

Termička obrada

Termičkom ili termo-impregnacijskom obradom mogu u drvenu konstrukciju ući agresivne komponente (npr. bakar) i/ili se može sniziti pH-vrijednost. Katkad je smanjenje pHvrijednosti takvo da se promijeni razred korozivnosti, iz T3 u T4. (npr. bukva pH ~ 3,4).

pH > 4 pH ≤ 4

„standardna” drva nizak stupanj kiselosti

agresivna drva visoki stupanj kiselosti

Balza Ochroma

ρ k = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

Abete nordamericano P. rubens, P. glauca, P. mariana

ρ k = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

Čileanska araukarija Araucaria angustifolia

ρ k = 540-750 pH ~ 6,1

Massaranduba-Balatá Manilkara

ρ k = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

Primorski bor Pinus pinaster

ρ k = 500-620 kg/m3

pH ~ 3,8

Europski kesten Castanea sativa

ρ k = 580-600 kg/m3

pH = 3,4-3,7

Bijeli jasen Fraxinus excelsior

ρ k = 720-860 kg/m3

pH ~ 5,8

Hrast kitnjak Quercus petraea

ρ k = 665-760 kg/m3

pH ~ 3,9

Bijeli bor Pinus sylvestris

ρ k = 510-890 kg/m3

pH ~ 5,1

Europski hrast Quercus robur

ρ k = 690-960 kg/m3

pH = 3,4-4,2

Brijest Ulmus

ρ k = 550-850 kg/m3

pH = 6,45-7,15

Europski ariš Larix decidua

ρ k = 590-850 kg/m3

pH = 4,2-5,4

Smreka Picea abies

ρ k = 470-680 kg/m3

pH = 4,1-5,3

Bukva

Fagus

ρ k = 720-910 kg/m3

pH ~ 5,9

Bijela breza Betula verrucosa

ρ k = 650-830 kg/m3

pH = 4,85-5,35

Iroko

Milicia

Teak Tectona grandis

ρ k = 660-700 kg/m3

pH ~ 5,1

Idigbo Terminalia ivorensis

ρ k = 450-600 kg/m3

pH = 3,5-4,1

ρ k = 690-850 kg/m3

pH = 5,6-7,0

Obeche Triplochiton scleroxylon

ρ k = 400-550 kg/m3

pH = 5,4-6,2

Crveni afrički paduk Pterocarpus soyauxii

ρ k = 700-850 kg/m3

pH = 3,7-5,6

Jarrah Eucalyptus marginata

ρ k = 800-900 kg/m3

pH = 3-3,7

Šakalovo drvo Acer rubrum

ρ k = 1000-1200 kg/m3

pH = 4,2

Afrički mahagon Khaya

ρ k = 450-550 kg/m3

pH = 5,0 - 5,4

Gustoća i pH preuzeti iz: „Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” i iz „Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999).”

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

NAJVEĆA OTPORNOST NA KOROZIJU

U najvišem razredu otpornosti na koroziju u skladu s normom EN 19931-1:2006/A1:2015 (CRC V) i pruža maksimalnu otpornost na atmosfersku koroziju (C5) i maksimalna svojstva drva (T5).

HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE

Iznimno austenitni nehrđajući čelik. Karakterizira ga visoki sadržaj molibdena i nikla u svrhu najveće otpornosti na koroziju dok prisutnost dušika jamči odlična mehanička svojstva.

NATKRIVENI BAZENI

Kemijski sastav, osobito visoki sadržaj nikla i molibdena, pružaju otpornost na rupičenje od klora i, dakle, na tenzokoroziju (Stress Corrosion Tracking). Iz tog je razloga jedina kategorija nehrđajućeg čelika prikladna za upotrebu u unutarnjim bazenima u skladu s Eurokodom 3.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

iznimno austenitni nehrđajući čelik HCR | AL-6XN (CRC V)

PODRUČJA PRIMJENE

Upotreba na otvorenom i u zatvorenom u iznimno agresivnim okolinama.

• natkriveni bazeni

• fasade

• vrlo vlažna područja

• oceanska klima

d 1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

5 TX 20

SCIHCR550 50 30 20 200 SCIHCR560 60 35 25 200 SCIHCR570 70 42 28 100

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

Promjer glave

Promjer jezgre

Promjer struka

[mm]

[mm]

2 [mm]

S [mm]

Debljina glave t 1 [mm]

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,0 (1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer

1 [mm]

Trenutak popuštanja My,k [Nm]

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3]

Karakterističan parametar prodiranje glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća

Mehanički parametri koji potječu iz pokusnih ispitivanja.

a [kg/m3]

SAUNE I CENTRI ZA WELLNESS

Idealna upotreba u iznimno vlažnim okolinama gdje su prisutne soli i klor.

SCI A4 | AISI316

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

NADMOĆNA OTPORNOST

Posebni asimetrični navoj u obliku kišobrana, produženi rezač i rezna rebra ispod glave da bi vijak imao što veću torzijsku otpornost i čvršće pritezanje.

A4 | AISI316

Austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 za izvrsnu otpornost na koroziju. Idealno za okoline u blizini mora u razredu korozivnosti C5 i za umetanje na drva agresivnija od razreda T5.

KOROZIVNOST DRVA T5

Prikladan za upotrebu na agresivnim vrstama drva čija je razina kiselosti (pH) manja od 4 kao što su hrast, američka duglazija i kesten kad je vlaga drva veća od 20 %.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III)

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u vrlo agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 470 kg/m3 (bez unaprijed izbušene rupe) i < 620 kg/m3 (s unaprijed izbušenom rupom).

KODOVI I DIMENZIJE

d 1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

SCI5050A4 50 24 26 200

SCI5060A4 60 30 30 200

SCI5070A4 70 35 35 100

5 TX 25

SCI5080A4 80 40 40 100

SCI5090A4 90 45 45 100

SCI50100A4 100 50 50 100

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

Vijak koji se upotrebljava kad su potrebna iznimna mehanička svojstva u izrazito teškim uvjetima okolišne korozije i nepovoljnih vrsta drva.

Otkrijte ga na str. 58.

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

d 1 [mm] 5

Promjer glave d K [mm] 10,00

Promjer jezgre d2 [mm] 3,40

Promjer struka d S [mm] 3,65

Debljina glave t 1 [mm] 4,65

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,0

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 5

Otpornost na vlak ftens,k [kN] 4,3

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 3,9

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3]

Karakterističan parametar prodiranje glave

Mehanički parametri koji potječu iz pokusnih ispitivanja

MORSKI OKOLIŠ

Mogućnost uporabe u agresivnim okolinama i područjima uz mora zahvaljujući nehrđajućem čeliku A4 | AISI316.

SCI A2 | AISI304

VIJAK S UPUŠTENOM GLAVOM

ŠILJAK 3 THORNS

Zahvaljujući šiljku 3 THORNS smanjuju se minimalne udaljenosti postavljanja. Može se upotrebljavati veći broj vijaka u manje prostora i veći vijci u manjim elementima. Troškovi i vremena izvođenja projekta su manji.

NADMOĆNA OTPORNOST

Novi šiljak, posebni asimetrični navoj u obliku kišobrana, produženi rezač i rezna rebra ispod glave da bi vijak imao što veću torzijsku otpornost i čvršće pritezanje.

A2 | AISI304

Austenitni nehrđajući čelik A2. Pruža visoku otpornost na koroziju. Za primjenu na otvorenom na udaljenosti do 1 km od mora u razredu C4 na većem dijelu kiselih vrsta drva razreda T4.

uvezana verzija

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 470 kg/m3 (bez unaprijed izbušene rupe) i < 620 kg/m3 (s unaprijed izbušenom rupom).

SCI3525 ( * ) 25 18 7

SCI3530 (

3,5

TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5

( * ) Nema oznake CE.

SCI A2 COIL

Dostupna uvezana verzija za brzo i precizno postavljanje. Idealno za projekte velikih dimenzija.

Kompatibilnost s KMR 3373 i KMR 3352 za Ø4 i KMR 3372 i KMR 3338 za Ø5. Dodatne informacije potražite na str. 403.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

POVEZANI PROIZVODI

HUS A4

ZAOBLJENA PODLOŠKA vidi str. 68

GEOMETRIJA Nominalni

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

a3,t [mm] 12∙d 42 48 54

α = kut među silom i vlaknima d = d1 = nazivni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti rub 0° < α < 180°

neopterećeni rub 180° < α < 360°

MINIMALNE UDALJENOSTI

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 uzimajući u obzir promjer izračuna koji je jednak d = nazivni promjer vijka.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drugog elementa i spojnim elementom.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima drvenog elementa i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3 Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens (vidi str. 42).

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi str. 42).

SMIK

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

VLAK

geometrija drvo – drvo drvo-drvo s podloškom izvlačenje navoja prodiranje glave

L b legno-legno con rondella

d 1 L

prodiranje glave s podloškom

Rhead,k [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]

3,5

4

4,5

25 18 7 0,41 - 1,08 0,79 -

30 18 12 0,55 - 1,08 0,79 -

35 18 17 0,63 - 1,08 0,7940 18 22 0,64 - 1,08 0,79

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem EN 14592.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodora glave procijenjena je na drvenom elementu.

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo s podloškom procijenjena je uzimajući u obzir stvarnu dužinu navoja u drugom elementu.

KKT COLOR A4 | AISI316

VIJAK NEVIDLJIVE STOŽASTE GLAVE

GLAVA U BOJI

Verzija od nehrđajućeg čelika A4 | AISI316 s glavom smeđe, sive ili crne boje. Izvrsna kamuflaža s drvom. Idealan za vrlo agresivne okoline, za kisele vrste drva, kemijski obrađene i čija je unutarnja vlaga izrazito visoka (T5).

PROTUNAVOJ

Obrnuti navoj na vratu (ulijevo) jamči odličnu priteznu sposobnost. Stožasta glava malih dimenzija za odličan učinak neprimjetnosti u drvu.

TROKUTASTO TIJELO

Navoj tri režnja omogućuje rezanje vlakana drva tijekom pritezanja. Iznimna sposobnost prodiranja.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III) s organskom oblogom obojene glave

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u vrlo agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 550 kg/m3 (bez predbušenja) i < 880 kg/m3 (s predbušenjem). Daske od WPC-a (s predbušenjem).

KODOVI I DIMENZIJE

GLAVA SMEĐE BOJE

d 1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

KKT540A4M

KKT550A4M

5 TX 20

GLAVA SIVE BOJE

d 1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

5 TX 20 KKT550A4G 53 35 18 200

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GLAVA CRNE BOJE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm]

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre d 2 [mm] 3,40

Promjer struka d S [mm] 4,05

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,0 - 4,0 (1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 5,1

Otpornost na vlak ftens,k [kN] 7,8

Trenutak popuštanja My,k [Nm]

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3]

Karakterističan parametar prodiranje glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća ρ a [kg/m3]

CARBONIZED WOOD

Idealno za pričvršćenje drvenih dasaka s efektom paljenja. Mogućnost uporabe čak i u acetiliranom drvu.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 12 d 60

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 15 d 75

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 5 d 25

a4,c [mm] 5 d 25

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 d 25

a 2 [mm] 3 d 15

a3,t [mm] 12∙ d 60

a3,c [mm] 7∙ d 35

a4,t [mm] 3 d 15

a4,c [mm] 3 d 15

α = kut među silom i vlaknima d = promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 uzimajući u obzir promjer izračuna koji je jednak d = promjer vijka.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 d 25

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 10 d 50

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 10 d 50

a4,c [mm] 5 d 25

d [mm] 5 a 1 [mm] 4 d 20

a 2 [mm] 4 d 20

a3,t [mm] 7∙ d 35

a3,c [mm] 7∙ d 35

a4,t [mm] 7 d 35

a4,c [mm] 3 d 15

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

geometrija

drvo – drvo bez predbušenja

drvo – drvo s predbušenjem

L b legno-legno con preforo

d 1 L b A R V,k R V,k

izvlačenje navoja

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

prodiranje glave uklj. izvlačenje gornjeg navoja

Rax,k

Rhead,k [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]

5 43 25 16

53 35 18 1,16

40 22

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

NAPOMENE

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između vlakana i spojnog vijka za duljinu utiskivanja u iznosu b.

• Aksijalna otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 420 kg/m3

SMIK

VLAK

A4 | AISI316

VIJAK NEVIDLJIVE STOŽASTE GLAVE

AGRESIVNA OKRUŽENJA

Verzija od nehrđajućeg čelika A4 | AISI316, idealna za vrlo agresivne okoline, za kisele vrste drva, kemijski obrađene i one čija je unutarnja vlaga izrazito visoka (T5). Verzija KKT X smanjene duljine i dugog umetka za uporabu sa spojnikom.

PROTUNAVOJ

Obrnuti navoj na vratu (ulijevo) jamči odličnu priteznu sposobnost. Stožasta glava malih dimenzija za odličan učinak neprimjetnosti u drvu.

TROKUTASTO TIJELO

Navoj tri režnja omogućuje rezanje vlakana drva tijekom pritezanja. Izvrsna sposobnost prodiranja u drvo.

X A4 | AISI316

uključen dugi umetak

KKT A4 | AISI316

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III)

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u vrlo agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 550 kg/m3 (bez predbušenja) i < 880 kg/m3 (s predbušenjem). Daske od WPC-a (s predbušenjem).

KODOVI I DIMENZIJE

5 TX 20

KKT X A4 | AISI316 – vijak s punim navojem

UKLJUČEN DUGI UMETAK kod TX2050

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm] 5,1

Promjer glave d K

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,0 - 4,0 (1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm]

Otpornost na vlak ftens,k [kN] 7,8

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 5,8

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

Gustoća

a [kg/m3]

Karakterističan parametar prodiranje glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća

a [kg/m3]

KKT X

Idealan za pričvršćenje standardnih spojnika Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) koji se nalaze na otvorenom. Dugi umetak uključen u pakiranje.

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 12∙ d 60

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 15 ∙ d 75

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 5 d 25

a4,c [mm] 5 d 25

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 15 d 75

a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 20 d 100

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 7 d 35

a4,c [mm] 7∙ d 35

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 d 25

a 2 [mm] 3 d 15

a3,t [mm] 12∙ d 60

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 3 ∙ d 15

a4,c [mm] 3 d 15

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 promjer izračuna koji je jednak d = promjer vijka.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 ∙ d 25

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 10 ∙ d 50

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 10 d 50

a4,c [mm] 5 d 25

d [mm] 5

a 1 [mm] 7 d 35 a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 15 d 75

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 12 d 60

a4,c [mm] 7∙ d 35

d [mm] 5

a 1 [mm] 4 d 20

a 2 [mm] 4 d 20

a3,t [mm] 7∙ d 35

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 7∙ d 35

a4,c [mm] 3 d 15

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

KKT A4 |AISI316

geometrija drvo – drvo bez predbušenja drvo – drvo s predbušenjem

izvlačenje navoja

VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

L b d1

d 1 L b A R V,k R V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]

5 43 25 16 1,13

53 35 18 1,16 1,40

prodiranje glave uklj. izvlačenje gornjeg navoja KKT X A4 |AISI316

geometrija čelik – drvo tanki lim čelik-drvo srednji lim izvlačenje navoja

L b

d 1 L b S PLATE R V,k S PLATE R V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] [kN] 5 20 16

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i čeličnih ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Vijci KKT A4 s dvostrukim navojem upotrebljavaju se uglavnom za spojeve drvo – drvo.

• Vijci KKT X s punim navojem upotrebljavaju se uglavnom s čeličnim limovima (npr. sustav za terase TERRALOCK).

NAPOMENE

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između vlakana i spojnog vijka za duljinu utiskivanja u iznosu b.

• Aksijalna otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu.

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE ≤ 0,5 d1) i srednje debelog lima (0,5 d1 < SPLATE < d1).

• Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 420 kg/m3

VIJAK NEVIDLJIVE STOŽASTE GLAVE

ORGANSKA OBLOGA U BOJI

Verzija od ugljičnog čelika s antikorozivnom oblogom u boji (smeđa, siva, zelena, boja pijeska i crna) za uporabu na otvorenom u uporabnom razredu 3 na nekiselim drvima (T3).

PROTUNAVOJ

Obrnuti navoj na vratu (ulijevo) jamči odličnu priteznu sposobnost. Stožasta glava malih dimenzija za odličan učinak neprimjetnosti u drvu.

TROKUTASTO TIJELO

Navoj tri režnja omogućuje rezanje vlakana drva tijekom pritezanja. Izvrsna sposobnost prodiranja u drvo.

uvezana verzija

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s antikorozivnom organskom oblogom u boji.

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom.

Daske od drva gustoće < 780 kg/m3 (bez predbušenja) i < 880 kg/m3 (s predbušenjem). Daske od WPC-a (s predbušenjem).

KODOVI I DIMENZIJE

KKT SMEĐE BOJE

d1 KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

KKTM540 43 25 16 200

KKTM550 53 35 18 200

5 TX 20

6 TX 25

KKT SIVE BOJE

KKTM560

d1 KOD L b A kom. [mm] [mm]

5 TX 20

KKT ZELENE BOJE

KKT BOJE PIJESKA

KKT CRNE BOJE

TX 20

(*) Vijak s punim navojem.

KKT COLOR STRIP

Dostupna uvezana verzija za brzo i precizno postavljanje. Idealno za projekte velikih dimenzija.

Informacije o odvijaču i dodatnim proizvodima potražite na str. 403.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

KKT SMEĐE BOJE

KOD L b A kom. [mm] [mm] [mm] [mm] 5 TX 20 KKTMSTRIP540 43 25 16

KKTMSTRIP550 53 35 18 800 Kompatibilni s punjačima KMR 3372, šif. HH3372 i HH3338 s namjenskim svrdlom TX20 (šif. TX2075)

GEOMETRIJA

Nominalni promjer

Promjer jezgre

Promjer struka

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5 6

a1 [mm] 12∙ d 60 72

a 2 [mm] 5 d 25 30

a3,t [mm] 15 ∙ d 75

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 5 d 25

a4,c [mm] 5 d 25

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5 6

a1 [mm] 15 d 75 90

a 2 [mm] 7 d 35 42

a3,t [mm] 20 d 100

a3,c [mm] 15 ∙ d 75 90

a4,t [mm] 7 d 35 42 a4,c [mm] 7∙ d 35 42

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d [mm] 5 6

a1 [mm] 5 d 25 30

a 2 [mm] 3 ∙ d 15 18

a3,t [mm] 12 d 60

a3,c [mm] 7∙ d 35

a4,t [mm] 3 d 15 18

a4,c [mm] 3 d 15

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90° neopterećeni kraj 90° < α < 270°

[mm]

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 i ETA-11/0030 uzimajući u obzir promjer izračuna koji je jednak d = promjer vijka.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

[mm] 3 d 15 18

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

KKT SMIK VLAK

geometrija

drvo – drvo bez predbušenja

drvo – drvo s predbušenjem

izvlačenje navoja

prodiranje glave uklj. izvlačenje gornjeg navoja KKTN540

geometrija

čelik – drvo tanki lim

čelik-drvo srednji lim

izvlačenje navoja

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i čeličnih ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Vijci KKT s dvostrukim navojem upotrebljavaju se uglavnom za spojeve drvo – drvo.

• Vijak KKTN540 s punim navojem upotrebljava se uglavnom s čeličnim limovima (npr. sustav za terase FLAT).

NAPOMENE

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između vlakana i spojnog vijka za duljinu utiskivanja u iznosu b.

• Aksijalna otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu.

• U fazi izračuna za promjer Ø5 uzet je u obzir karakteristični parametar prodiranja glave, 20 N/mm2, uz povezanu gustoću ρ a=350 kg/m3

• Karakteristična otpornost na smicanje procijenjena je uzimajući u obzir slučaj tankog lima (SPLATE ≤ 0,5 d1) i srednje debelog lima (0,5 d1 < SPLATE < d1).

• Kod spojeva čelik – drvo otpornost čelika na vlak uglavnom je obvezujuća u odnosu na razmak ili penetraciju glave.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 420 kg/m3

FAS A4 | AISI316

VIJCI ZA FASADE

OPTIMALNA GEOMETRIJA

Zahvaljujući širokoj glavi, djelomičnom navoju i samobušećem šiljku, ovo je prikladan vijak za pričvršćivanje panel-ploča fasade (HPL, cementnih ploča itd.) na drvene letve.

A4 | AISI316

Austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 za izvrsnu otpornost na koroziju. Idealno za okoline u blizini mora u razredu korozivnosti C5 i za umetanje na drva agresivnija od razreda T5.

GLAVA U BOJI

U ponudi u bijeloj, sivoj i crnoj boji za potpunu kromatsku ujednačenost s panel-pločom. Boja glave može se personalizirati na zahtjev.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A4 | AISI316 (CRC III)

PODRUČJA PRIMJENE

Može se upotrebljavati na otvorenom u agresivnim okolinama. Pričvršćivanje elemenata fasade (panel-ploča od HPL-a, ploča od azbestnog cementa itd.) na drvene potkonstrukcije.

KODOVI I DIMENZIJE

FAS: nehrđajući čelik

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

4,8

N: RAL 9005 – crna

d 1 KOD L b kom. [mm] [mm] [mm]

4,8

GEOMETRIJA

FAS W: RAL 9010 – bijela

FAS G: RAL 7016 – antracitno siva

Nominalni

KOMPATIBILNOST

FAS je kompatibilan s najčešćim sustavima panel-ploča za fasade od cementa i HPL-a.

FAS

VIJAK NEVIDLJIVE CILINDRIČNE GLAVE

TVRDA DRVA

Specijalan vrh s geometrijom mača razvijenom za učinkovito probijanje drva vrlo visoke gustoće bez predbušenja (a s predbušenjem čak i preko 1000 kg/m3).

DVOSTRUKI NAVOJ

Desni navoj vrata povećanog promjera osigurava učinkovitu izdržljivost na vlak i povezivanje drvenih elemenata. Nevidljiva glava.

BRONČANA VERZIJA

Dostupno od nehrđajućeg čelika u brončanoj verziji antikizirane boje, idealno za osiguranje izvrsne kamuflaže s drvom.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 780 kg/m3 (bez predbušenja) i < 1240 kg/m3 (s predbušenjem). Daske od WPC-a (s predbušenjem).

KODOVI

KKZ BRONZE A2 | AISI304 KKZ A2 | AISI304

d 1 KOD L b1 b2 A kom. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 TX 25

KKZ550 50 22 11 28 200 KKZ560 60 27 11 33 200

70 32 11 38 100

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

d 1 KOD L b1 b2 A kom. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 TX 25

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm] 5

Promjer glave d K [mm]

Promjer jezgre

2 [mm]

Promjer struka d S [mm] 4,35

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,5 (1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

Nominalni promjer d 1 [mm] 5

Otpornost na vlak ftens,k [kN]

Trenutak popuštanja My,k [Nm] 5,3

Karakteristični parametar otpornosti na izvlačenje fax,k [N/mm 2]

a [kg/m3]

Karakterističan parametar prodiranje glave f head,k [N/mm 2]

Gustoća

a [kg/m3]

HARD WOOD

Ispitano i na drvima vrlo visoke gustoće kao što je IPE, balata ili mikrolamelirani bambus (više od 1000 kg/m3).

KISELA DRVA T4

Na temelju pokusnog iskustva poduzeća Rothoblaas, nehrđajući čelik A2 (AISI 304) prikladan je za upotrebu na većini agresivnih vrsta drva čija je razina kiselosti (pH) manja od 4, kao što su hrast, američka duglazija i kesten (vidi str. 314).

MINIMALNE UDALJENOSTI ZA VIJKE SA SMIČNIM NAPREZANJEM

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 12∙ d 60

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 15 ∙ d 75

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 5 d 25

a4,c [mm] 5 d 25

α = kut među silom i vlaknima

d = nominalni promjer vijka

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 15 d 75

a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 20 d 100

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 7 d 35

a4,c [mm] 7∙ d 35

α = kut među silom i vlaknima

d = nominalni promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 d 25

a 2 [mm] 3 d 15

a3,t [mm] 12∙ d 60

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 3 ∙ d 15

a4,c [mm] 3 d 15

α = kut među silom i vlaknima

d = nominalni promjer vijka

napregnuti kraj -90° < α < 90°

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 ∙ d 25

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 10 ∙ d 50

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 10 d 50

a4,c [mm] 5 d 25

d [mm] 5

a 1 [mm] 7 d 35 a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 15 d 75

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 12 d 60

a4,c [mm] 7∙ d 35

d [mm] 5

a 1 [mm] 4 d 20

a 2 [mm] 4 d 20

a3,t [mm] 7∙ d 35

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 7∙ d 35

a4,c [mm] 3 d 15

neopterećeni kraj 90° < α < 270°

napregnuti

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 uzimajući u obzir promjer izračuna koji je jednak d = nazivni promjer vijka.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

geometrija

drvo – drvo bez predbušenja

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

SMIK VLAK

drvo – drvo s predbušenjem

izvlačenje navoja

prodiranje glave uklj. izvlačenje gornjeg navoja

d 1 L b1 A R V,k R V,k

Rax,k

Rhead,k [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]

5 50 22 28 1,41

60 27 33 1,52

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM

Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

NAPOMENE

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između vlakana i spojnog vijka za duljinu utiskivanja u iznosu b.

• Aksijalna otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 420 kg/m3

VIJAK NEVIDLJIVE CILINDRIČNE GLAVE

ATMOSFERSKA KOROZIJA C5

Višeslojna obloga s otpornošću na vanjske okoline razvrstane C5 prema standardu ISO 9223. Test Salt Spray Test (SST) s vremenom izloženosti duljim od 3000 h proveden na prethodno pritegnutim i odvijenim vijcima od Douglasova drva.

DVOSTRUKI NAVOJ

Desni navoj vrata povećanog promjera osigurava učinkovitu izdržljivost na vlak i povezivanje drvenih elemenata. Nevidljiva glava.

TVRDA DRVA

Specijalan vrh s geometrijom mača razvijenom za učinkovito probijanje drva vrlo visoke gustoće bez predbušenja (a s predbušenjem čak i preko 1000 kg/m3).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s oblogom C5 EVO visokog stupnja otpornosti na koroziju

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u agresivnim okolinama. Daske od drva gustoće < 780 kg/m3 (bez predbušenja) i < 1240 kg/m3 (s predbušenjem). Daske od WPC-a (s predbušenjem).

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

Nominalni promjer d 1 [mm] 5

Promjer glave d K [mm] 6,80

Promjer jezgre d 2 [mm] 3,50

Promjer struka d S [mm] 4,35

Promjer unaprijed izbušene rupe (1) d V [mm] 3,5

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

UDALJENOST OD MORA

OTPORNOST NA IZLOŽENOST KLORU(1) inox A4 | AISI316

C5 C5

antikorozivna obloga C5 EVO (2) udaljenost od mora 0,25 km 0 1 km 3 km 10 km

(1) Razred C5 definiran je u skladu s normom EN 14592:2022 na temelju standarda EN ISO 9223. (2) EN 14592:2022 trenutačno ograničava životni vijek alternativnih obloga na 15 godina.

MAKSIMALNA OTPORNOST

Osigurava iznimna mehanička svojstva, čak i u prisustvu izrazito teških uvjeta okolišne korozije i nepovoljnih vrsta drva.

EWS AISI410 | EWS A2

VIJAK SA ZAOBLJENOM GLAVOM

ESTETIKA I ROBUSTNOST

Upuštena glava u obliku kapljice i površinske zaobljenosti za estetski lijep izgled i čvrst hvat s umetkom. Struk povećana promjera i povećane otpornosti na torziju za čvrsto i sigurno pritezanje čak i u drvima visoke gustoće.

EWS AISI410

Verzija od nehrđajućeg čelika martenzitnog tipa pruža iznimna mehanička svojstva. Idealan za primjene na otvorenom i na kiselim vrstama drva, ali daleko od korozivnih sredstava (klora, sulfidā itd.).

EWS A2 | AISI305

Verzija od nehrđajućeg austenitnog čelika A2 pruža veću otpornost na koroziju. Prikladan za primjenu na otvorenom na udaljenosti do 1 km od mora i na većini kiselih vrsta drva razreda T4.

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

MATERIJAL

martenzitni nehrđajući čelik AISI410

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI305 (CRC II)

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom. Daske od WPC-a (s predbušenjem).

EWS AISI410: daske od drva gustoće < 880 kg/m3 (bez predbušenja).

EWS A2 | AISI305: daske od drva gustoće < 550 kg/m3 (bez predbušenja) i < 880 kg/m3 (s predbušenjem).

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA

(1) Na materijalima velike gustoće preporučuje se predbušenje ovisno o vrsti drva.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI

BEZ PREDBUŠENJA

EWS AISI410 može se upotrebljavati bez predbušenja s drvima maksimalne gustoće 880 kg/ m3 . EWS A2 | AISI305 može se upotrebljavati bez predbušenja s drvima maksimalne gustoće 550 kg/m3

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 12∙ d 60

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 15 ∙ d 75

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 5 d 25

a4,c [mm] 5 d 25

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d [mm] 5

a 1 [mm] 15 d 75

a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 20 d 100

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 7 d 35

a4,c [mm] 7∙ d 35

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 d 25

a 2 [mm] 3 d 15

a3,t [mm] 12∙ d 60

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 3 ∙ d 15

a4,c [mm] 3 d 15

α = kut među silom i vlaknima

d = promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti u skladu su s normom EN 1995:2014 uzimajući u obzir promjer izračuna koji je jednak d = promjer vijka.

d [mm] 5

a 1 [mm] 5 ∙ d 25

a 2 [mm] 5 d 25

a3,t [mm] 10 ∙ d 50

a3,c [mm] 10 d 50

a4,t [mm] 10 d 50

a4,c [mm] 5 d 25

d [mm] 5 a 1 [mm] 7 d 35 a 2 [mm] 7 d 35

a3,t [mm] 15 d 75

a3,c [mm] 15 ∙ d 75

a4,t [mm] 12 d 60

a4,c [mm] 7∙ d 35

d [mm] 5

a 1 [mm] 4 d 20

a 2 [mm] 4 d 20

a3,t [mm] 7∙ d 35

a3,c [mm] 7 d 35

a4,t [mm] 7∙ d 35

a4,c [mm] 3 d 15

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

STATIČKE VRIJEDNOSTI

EWS AISI410 SMIK

geometrija

A d1

d 1 L b A

drvo – drvo bez predbušenja

KARAKTERISTIČNE VRIJEDNOSTI EN 1995:2014

VLAK

drvo – drvo s predbušenjem izvlačenje navoja prodiranje glave

V,k

V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]

L b

L b A d1

EWS A2 | AISI305 SMIK VLAK

geometrija

d 1 L b A

drvo – drvo bez predbušenja

drvo – drvo s predbušenjem izvlačenje navoja prodiranje glave

V,k

V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] 5

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su u skladu s normom EN 1995:2014.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod

γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Vrijednosti mehaničke otpornosti i geometrije vijaka u skladu su s oznakom CE prema normi EN 14592.

• Vrijednosti su izračunate uzimajući u obzir navojni dio u potpunosti umetnut u drveni element.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

NAPOMENE

• Aksijalna otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir kut od 90° između vlakana i spojnog vijka za duljinu utiskivanja u iznosu b.

• Aksijalna otpornost prodiranja glave procijenjena je na drvenom elementu.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 420 kg/m3

KKF AISI410

VIJAK S GLAVOM U OBLIKU KRNJEG STOŠCA

GLAVA U OBLIKU KRNJEG STOŠCA

Ravan vrat pomaže pri apsorbiranju strugotina i sprečava rascjepe u drvu te tako osigurava izvrsnu završnu obradu površine.

PRODULJENI NAVOJ

Specijalan asimetričan pilasti navoj povećane duljine (60%) za izvrsnu priteznu sposobnost. Navoj malog koraka za maksimalnu preciznost pritezanja.

PRIMJENA NA OTVORENOM NA KISELIM VRSTAMA DRVA

Nehrđajući čelik martenzitnog tipa. Među inoxima ovaj je čelik onaj koji pruža najbolja mehanička svojstva. Idealan za primjene na otvorenom i na kiselim vrstama drva, ali daleko od korozivnih sredstava (klora, sulfidā itd.).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL martenzitni nehrđajući čelik AISI410

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom.

Daske od drva gustoće < 780 kg/m3 (bez predbušenja).

Daske od WPC-a (s predbušenjem).

4

( * ) Nema oznake CE.

GEOMETRIJA I MEHANIČKE KARAKTERISTIKE

GEOMETRIJA Nominalni promjer

glave

jezgre

struka

glave

Promjer unaprijed izbušene rupe (1)

Promjer unaprijed izbušene rupe (2)

(1)Valjana unaprijed izbušena rupa za drvo četinjača (softwood). (2)Valjana unaprijed izbušena rupa za tvrda drva (hardwood) i LVL od drva bukve.

KARAKTERISTIČNI MEHANIČKI PARAMETRI Nominalni promjer

Otpornost na vlak

Parametar otpornosti na izvlačenje fax,k

Parametar prodiranja glave f

drvo četinjača (softwood) LVL četinjača (LVL softwood)

tvrdo unaprijed izbušeno drvo (hardwood predrilled)

vijci umetnuti BEZ predbušenja

d 1 [mm] 4 4,5 5

[mm] 15∙d 60

a3,c [mm] 10∙d

vijci umetnuti BEZ predbušenja

vijci umetnuti S unaprijed izbušenom rupom

α = kut među silom i vlaknima d = nominalni promjer vijka

NAPOMENE

• Minimalne udaljenosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• U slučaju spoja čelik-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,7.

• U slučaju spoja panel-ploča-drvo minimalni razmaci (a1 , a2) mogu se pomnožiti s koeficijentom 0,85.

• U slučaju spojeva s elementima od američke duglazije (Pseudotsuga menziesii) minimalni razmaci i udaljenosti paralelne s vlaknima treba pomnožiti s koeficijentom 1,5.

• Razmak a1 u tabličnom prikazu za vijke sa šiljkom 3 THORNS i d1≥ 5 mm umetnut bez unaprijed izbušene rupe u drvene elemente čija je gustoća ρ k ≤ 420 kg/m3 i kut među silom i vlaknima α= 0° uzet je kao 10∙d na temelju pokusnih ispitivanja; alternativno je rješenje uzeti vrijednost od 12 d u skladu s normom EN 1995:2014.

• Za red od n vijaka paralelno raspoređenih u smjeru vlakana na udaljenosti a1 stvarna se karakteristična nosivost na smicanje Ref,V,k može izračunati putem stvarnog broja n ef (vidi stranicu 34).

geometrija drvo – drvo ε=90° drvo – drvo ε=0° panel-ploča-drvo

ε = kut među vijkom i vlaknima

OPĆA NAČELA

• Karakteristične vrijednosti dane su prema normi EN 1995:2014 u skladu s odobrenjem ETA-11/0030.

• Vrijednosti projekta dobivaju se iz karakterističnih vrijednosti kako slijedi: Rd = Rk kmod γM Koeficijenti γ M i kmod trebaju se primijeniti s obzirom na normu koja je upotrijebljena za proračun.

• Za vrijednosti mehaničke otpornosti i za geometriju vijaka uzeto je u obzir odobrenje ETA-11/0030.

• Dimenzioniranje i ispitivanje drvenih elemenata i panel-ploča moraju se provesti zasebno.

• Pozicioniranje vijaka mora se izvesti u skladu s minimalnim udaljenostima.

• Karakteristične otpornosti na smicanje procijenjene su za vijke koji su umetnuti bez predbušenja; u slučaju vijaka umetnutih s predbušenjem moguće je postići veće vrijednosti otpornosti.

• Otpornosti na smicanje izračunate su uzimajući u obzir navojni dio koji je potpuno umetnut u drugi element.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploče-drvo procijenjena je uzimajući u obzir panel-ploču OSB3 ili OSB4 u skladu s normom EN 300 ili panel-ploču od iverice u skladu s normom EN 312 debljine SPAN i gustoće ρ k = 500 kg/m3

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir dužinu utiskivanja koja je jednaka b.

• Karakteristična otpornost prodora glave procijenjena je na drvenom elementu.

VLAK

EN 1995:2014

izvlačenje navoja ε=90° izvlačenje navoja ε=0° prodiranje glave

NAPOMENE

• Karakteristična otpornost na smicanje za drvo-drvo procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (RV,90,k ) bilo od 0° (RV,0,k ) među vlaknima drugog elementa i spojnim vijom.

• Karakteristična otpornost na smicanje za panel-ploča-drvo procijenjena je uzimajući u obzir kut ε od 90° među vlaknima i spojnim elementom drvenog elementa.

• Karakteristična otpornost na izvlačenje navoja procijenjena je uzimajući u obzir bilo kut ε od 90° (Rax,90,k ) bilo od 0° (Rax,0,k ) među vlaknima i spojnim elementom.

• U fazi proračuna uzeta je u obzir volumna masa drvenih elemenata u iznosu od ρ k = 385 kg/m3

Za različite vrijednosti ρ k otpornosti navedene u tablici (smicanje drvo-drvo i vlak) mogu se pretvoriti putem koeficijenta kdens

R’V,k = RV,k kdens,v

R’ax,k = Rax,k kdens,ax

R’head,k = Rhead,k kdens,ax

ρ k [kg/m3 ] 350 380 385 405 425 430 440

Ovako određene vrijednosti otpornosti mogu se razlikovati, u korist sigurnosti, od onih koje se dobiju u točnom izračunu.

SMIK

KKA AISI410

SAMOBUŠEĆI VIJAK

DRVO-DRVO | DRVO-ALUMINIJ

DRVO-ALUMINIJ

Samobušeći šiljak drvo-metal specijalne. Idealno za pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a na podstrukture od aluminija.

DRVO – DRVO

Idealno i za pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a na tanke podstrukture od drva izrađene od drvenih dasaka.

MATAL-ALUMINIJ

Verzija smanjene duljine, idealna za pričvršćenje spojnika, limova i kutnika na podstrukture od aluminija. Mogućnost pričvršćenja nadnosača aluminij-aluminij.

PRIMJENA NA OTVORENOM NA KISELIM VRSTAMA DRVA

Nehrđajući čelik martenzitnog tipa AISI410. Među inoxima ovaj je čelik onaj koji pruža najbolja mehanička svojstva. Idealan za primjene na otvorenom i na kiselim vrstama drva, ali daleko od korozivnih sredstava (klora, sulfidā itd.).

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

martenzitni nehrđajući čelik AISI410

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom.

Daske od drva gustoće < 880 kg/m3 na aluminiju debljine < 3,2 mm (bez predbušenja).

KKA Ø5

KKA Ø4

KODOVI I DIMENZIJE

s debljina čeličnog lima pri kojoj se može bušiti S235/St37 debljina aluminijskog lima pri kojoj se može bušiti

GEOMETRIJA

KKA Ø5 KKA Ø4

ALU TERRACE

Idealno za pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a, spojnika ili kutnika na podstrukture od aluminija.

KKA COLOR

SAMOBUŠEĆI VIJAK ZA ALUMINIJ

ALUMINIJ

Samobušeći šiljak za metal, specijalne . Idealno za pričvršćenje spojnika na podstrukture od aluminija.

ORGANSKA OBLOGA U BOJI

Crna antikorozivna obloga za upotrebu na otvorenom u uporabnom razredu 3 na nekiselim vrstama drva (T3). Efekt nevidljivosti na podstrukturama i spojnik tamne boje.

MATAL-ALUMINIJ

Verzija smanjene duljine, idealna za pričvršćenje spojnika, limova i kutnika na podstrukture od čelika ili aluminija. Mogućnost pričvršćenja nadnosača metal-metal.

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30

KKAN Ø4x40

KKAN Ø5x40

uključen dugi umetak

PROMJER [mm]

DUŽINA [mm]

UPORABNA KLASA

ATMOSFERSKA KOROZIJA

KOROZIVNOST DRVA

MATERIJAL

ugljični čelik s antikorozivnom organskom oblogom u boji.

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom. Aluminij debljine < 3,2 mm (bez predbušenja).

KODOVI I DIMENZIJE

s debljina čeličnog lima pri kojoj se može bušiti S235/St37

debljina aluminijskog lima pri kojoj se može bušiti

UKLJUČEN DUGI UMETAK kod TX2050

GEOMETRIJA

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40 KKAN Ø4x20

TVM COLOR

Idealan za pričvršćenje standardnih spojnika Rothoblaas (TVMN) na aluminij. Dugi umetak uključen u pakiranje.

FLAT | FLIP

SPOJNI ELEMENT ZA TERASE

NEVIDLJIVO

Potpuno nevidljiv. Verzija od aluminija u crnoj boji jamči izvrstan estetski rezultat. Verzija od pocinčanog čelika pruža dobar učinak uz prihvatljivu cijenu.

BRZO POSTAVLJANJE

Jednostavno i brzo postavljanje zahvaljujući pričvršćenju samo jednim vijkom i integriranim razmaknim jezičcima koji jamče precizne fuge. Idealno za postavljanje s razmaknim profilom PROFID.

SIMETRIČNO GLODANJE

Omogućuje postavljanje dasaka neovisno o položaju glodanja (simetrično). Ima površinska rebra za povećanu mehaničku otpornost.

DASKE

PRIČVRŠĆIVANJE NA

MATERIJAL

drvo WPC aluminij aluminij s organskom oblogom u boji

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom.

Pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a sa simetričnim izglodanim dijelom na potkonstrukciju od drva, WPC-a ili aluminija.

KODOVI I DIMENZIJE

KKT COLOR pričvršćenje na drvo i WPC za FLAT i FLIP

KKA COLOR pričvršćenje na aluminij za FLAT i FLIP

GEOMETRIJA

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC)

Idealno za pričvršćenje dasaka od WPC-a. Mogućnost pričvršćenja i na aluminij pomoću vijka KKA COLOR (KKAN440).

Profil za razmak PROFID postavite po središnjoj liniji letve. Prva ploča: učvrstite je prikladnim vijcima koji se vide ili ih sakrijte pomoću priložene opreme.

SIMETRIČNO UŽLJEBLJENJE

Min. debljina F 4 mm

Min preporučena visina H slobodna

Postavite sljedeću dasku tako da je umetnete u spojnik FLAT/FLIP.

U užljebljenje postavite spojnik FLAT/FLIP tako da razmakni jezičak naliježe na dasku.

Spojnik vijkom KKTN učvrstite na donju ploču.

Dvije daske blokirajte stegačem CRAB MINI ili CRAB MAXI na način da dobijete fugu između dasaka od 7 mm (vidi proizvod str. 395).

Ponovite radnje za sljedeće ploče. Posljednja ploča: ponovite radnju 01.

PRIMJER PRORAČUNA

FORMULA ZA PROCJENU UČINKA PO m2

1m 2 /i/(L + f) = kom. FLAT/FLIP po m 2

i = razmak između letava

L = širina ploča

f = širina fuge

PRAKTIČAN PRIMJER

BROJ DASAKA I LETAVA

B = 4 m

B = 4 m

ODABIR VIJKA

DASKA

LETVA

= 6 m 0,6 m 0,6 m 0,54 m

= 6 m 0,6 m

27 dasaka 4 m

L f PROFID FLAT/FLIP

IZRAČUN BROJA FLAT/FLIP

KOLIČINA ZA FORMULU UČINKA

I = S/i/(L + f) = kom. FLAT/FLIP

m 0,54 m

27 dasaka 2 m

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 kom. FLAT/FLIP

koeficijent ponovno iskorištene sirovine = 1,05

I = 272 1,05 = 286 kom. FLAT/FLIP

I = 286 kom. FLAT/FLIP

BROJ FLAT/FLIP = 286 kom.

POVRŠINA TERASE

S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m 2

DASKE LETVE

br. dasaka = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 dasaka

br. dasaka 4 m = 27 dasaka

br. dasaka 2 m = 27 dasaka

br. letava = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 letava

Debljina glave vijka S glava vijka 2,8 mm

Debljina glodanja

Visina glodanja

Debljina PROFID

Duljina prodiranje

PROFID KKTN

MINIMALNA DULJINA VIJKA = S glava vijka + F + H + S PROFID+ Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm

ODABRANI VIJAK KKTN550

KOLIČINA PO BROJU SJECIŠTA

I =br. dasaka s FLAT/FLIP br. letava= kom. FLAT/FLIP

br. dasaka s FLAT/ FLIP= (br. dasaka - 2) = (27 - 1) = 26 dasaka

br. letava = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 letava

br. sjecišta = I =26 11 = 286 kom. FLAT/FLIP

I = 286 kom. FLAT/FLIP

BROJ VIJAKA = br. FLAT/FLIP = 286 kom. KKTN550

SPOJNI ELEMENT I ODSTOJNIK ZA TERASE

VIŠENAMJENSKA PRIMJENA

Može se upotrebljavati kao nevidljivi spojni element za ploče ili kao odstojnik između ploča i potkonstrukcije. SNAP je razvijen da se upotrebljava pojedinačno, ali i u paru. U ovom slučaju SNAP ima dvostruku funkciju spojnog elementa i odstojnika radi maksimalne učinkovitosti i praktičnosti.

MIKROVENTILACIJA

Ako se upotrebljava kao odstojnik, SNAP sprečava nakupljanje vode zahvaljujući mikroventilaciji koja nastaje ispod ploča terase.

TRAJNOST

Materijal PP (polipropilen ojačan staklenim vlaknima) jamči izvrsnu izdržljivost po povoljnoj cijeni.

DASKE

PRIČVRŠĆIVANJE NA

drvo WPC aluminij

MATERIJAL

PP polipropilen, ojačan

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom.

Pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a sa simetričnim izglodanim dijelom na potkonstrukciju od drva, WPC-a ili aluminija.

KODOVI I DIMENZIJE

KKT COLOR

pričvršćivanje za drvo

d1 KOD L kom. [mm] [mm] 5 TX 20 KKTN540 ( * ) 43 200 KKTN550 53 200 (*) Vijak s punim navojem.

KOD

[mm]

GEOMETRIJA

KKZ A2 | AISI304

pričvršćivanje na tvrdo drvo

KKZ EVO C5 pričvršćivanje na tvrdo drvo

MONTAŽA

UŽLJEBLJENJE Min. debljina F 4 mm Min preporučena visina H 7 mm

DECK KIT

SNAP, vijci KKT, traka TERRA BAND UV i podloge za letve GRANULO i NAG najbolji su proizvodi za brzu i jeftinu izgradnju robusne i trajne terase.

SPOJNI ELEMENT ZA TERASE

ČETIRI VERZIJE

Različite dimenzije za primjenu s daskama različite debljine i fugama varijabilne širine. Crna verzija za potpuno nevidljivu izvedbu.

TRAJNOST

Nehrđajući čelik osigurava povećanu otpornost na koroziju. Mikroventilacija između ploča doprinosi trajnosti drvenih elemenata.

ASIMETRIČNO GLODANJE

Idealno za daske s asimetričnim užljebljenjem u izvedbi žensko-žensko.

Površinska rebra spojnog vijka osiguravaju optimalnu stabilnost.

DASKE

PRIČVRŠĆIVANJE NA

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II) drvo WPC aluminij

MATERIJAL nehrđajući čelik s organskom oblogom u boji

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u agresivnim okolinama. Pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a na podstrukturu od drva, WPC-a ili aluminija.

KODOVI I DIMENZIJE

TVM A2 | AISI304

KKT X pričvršćenje na drvo i WPC za TVM A2 | AISI304

KKTX520A4

KKTX525A4

5 TX 20

KKTX530A4

KKA AISI410 pričvršćenje na aluminij za TVM A2 | AISI304

GEOMETRIJA

materijal P x B x s kom. [mm]

A2 | AISI304 s crnom oblogom

KKT COLOR pričvršćenje na drvo i WPC za TVM COLOR

KKA COLOR pričvršćenje na aluminij za TVM COLOR

ASIMETRIČNO UŽLJEBLJENJE

Min. debljina F 3 mm

Min. preporučena visina TVM1 H 7 mm

Min. preporučena visina TVM2 H 9 mm

Min. preporučena visina TVM3 H 10 mm

Min. preporučena visina TVMN H 13 mm

MONTAŽA

Profil za razmak PROFID postavite po središnjoj liniji letve. Prva daska: učvrstite odgovarajućim vijcima koji će ostati vidljivi.

U užljebljenje postavite spojnik TVM tako da bočni jezičak naliježe na izglodani dio daske.

Postavite sljedeću dasku tako da je umetnete u spojnik TVM.

Dvije daske blokirajte stegačem CRAB MINI ili CRAB MAXI na način da dobijete fugu između dasaka od 7 mm (vidi proizvod str. 395).

Spojnik vijkom KKT učvrstite na donju ploču.

Ponovite radnje za sljedeće ploče. Posljednja ploča: ponovite radnju 01.

PRIMJER PRORAČUNA

FORMULA ZA PROCJENU UČINKA PO m2

1m 2 /i/(L + f) = kom. TVM po m 2

i = razmak između letava

L = širina ploča

f = širina fuge

PRAKTIČAN PRIMJER

BROJ DASAKA I LETAVA

= 6 m

B = 4 m

B = 4 m

m

m

27 dasaka 4 m

ODABIR VIJKA

DASKA

LETVA

IZRAČUN BROJA TVM

KOLIČINA ZA FORMULU UČINKA

I = S/i/(L + f) = kom. TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 kom. TVM

koeficijent ponovno iskorištene sirovine = 1,05

I = 272 1,05 = 286 kom. TVM

I = 286 kom. TVM

kom.

POVRŠINA TERASE

S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m 2

DASKE LETVE

b = 60 mm

m

27 dasaka 2 m

br. dasaka = [B/(L+f)] = [4/(0,14+0,007)]= 27 dasaka

br. dasaka 4 m = 27 dasaka

br. dasaka 2 m = 27 dasaka

br. letava = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 letava

Debljina glave vijka S glava vijka

Debljina glodanja

Visina glodanja

Debljina PROFID

Duljina prodiranje

PROFID

MINIMALNA DULJINA VIJKA = S glava vijka + H + S PROFID + L pen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm

ODABRANI VIJAK KKTX540A4

KOLIČINA PO BROJU SJECIŠTA

I = br. dasaka s TVM br. letava= kom. TVM

br. dasaka s TVM= (br. dasaka - 1) = (27 - 1) = 26 dasaka

br. letava = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 letava

br. sjecišta = I =26 11 = 286 kom. TVM

I = 286 kom. TVM

SPOJNI ELEMENT ZA TERASE

DVIJE VERZIJE

Dostupan od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 za izvrsnu otpornost na koroziju (GAP3) ili od pocinčanog ugljičnog čelika (GAP4) za dobar učinak po prihvatljivoj cijeni.

USKE FUGE

Idealno za izradu podova s fugama između dasaka male debljine (od 3,0 mm). Pričvršćivanje se obavlja prije pozicioniranja daske.

WPC I TVRD DRVA

Idealno za daske sa simetričnim užljebljenjem kao što su daske od WPC-a ili daske od drva visoke gustoće.

3

DASKE

4

PRIČVRŠĆIVANJE NA

drvo WPC aluminij

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba vani u agresivnim okolinama. Pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a na podstrukturu od drva, WPC-a ili aluminija.

GAP 3 A2 | AISI304 GAP 4 A2 AISI 304

KOD materijal P x B x s kom. [mm]

GAP3 A2 | AISI304 40 x 30 x 11 500

SCI A2 | AISI304

pričvršćenje na drvo i WPC za GAP 3

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

KOD materijal P x B x s kom. [mm] GAP4 pocinčani čelik 41,5 x 42,5 x 12 500

HTS

pričvršćenje na drvo i WPC za GAP 4

3,5 TX 10 SCI3525 25 500 SCI3535 35 500 d 1 KOD L kom. [mm] [mm] 3,5 TX 15 HTS3525

SBN A2 | AISI304

pričvršćenje na aluminij za GAP 3

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

3,5 TX 15 SBNA23525 25 1000

GEOMETRIJA

HTS3535

SBN

pričvršćenje na aluminij za GAP 4

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

3,5 TX 15 SBN3525

GAP 3 A2 | AISI304 GAP 4

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC)

Idealno za pričvršćenje dasaka od WPC-a. Mogućnost pričvršćenja i na aluminij pomoću vijka SBN A2 | AISI304.

SIMETRIČNO UŽLJEBLJENJE

Min. debljina F 3 mm

Min. preporučena visina GAP 3 H 8 mm

MONTAŽA GAP 3

Prva ploča: učvrstite je prikladnim vijcima koji se vide ili ih sakrijte pomoću priložene opreme.

U užljebljenje postavite spojnik GAP3 tako da srednji jezičak spojnika naliježe na izglodani dio daske.

Vijak pričvrstite u središnju rupu.

Dvije daske blokirajte stegačem CRAB MINI tako da dobijete fugu između dasaka od 3 ili 4 mm ovisno o estetskim zahtjevima (vidi proizvod str. 395).

Sljedeću dasku postavite tako da je gurnete u spojnik GAP3 tako da dva jezičca naliježu na izglodani dio daske.

Ponovite radnje za sljedeće ploče. Posljednja ploča: ponovite radnju 01.

GEOMETRIJA UŽLJEBLJENJA GAP 4

SIMETRIČNO UŽLJEBLJENJE

Min. debljina F 3 mm

Min. preporučena visina GAP 4 H 7 mm

MONTAŽA GAP 4

Prva ploča: učvrstite je prikladnim vijcima koji se vide ili ih sakrijte pomoću priložene opreme.

U užljebljenje postavite spojni vijak GAP4 na način da srednji jezičci spojnog vijka naliježu na izglodani dio daske.

Vijke pričvrstite u dvije dostupne rupe.

Dvije daske blokirajte stegačem CRAB MINI tako da dobijete fugu između dasaka od 4 ili 5 mm ovisno o estetskim zahtjevima (vidi proizvod str. 395).

Sljedeću dasku postavite tako da je gurnete u spojnik GAP4 tako da dva jezičca naliježu na izglodani dio daske.

Ponovite radnje za sljedeće ploče. Posljednja ploča: ponovite radnju 01.

TERRALOCK

SPOJNI ELEMENT ZA TERASE

NEVIDLJIVO

Potpuno nevidljiv, jamči izvrstan estetski rezultat. Idealan za terase i fasade. Dostupan od metala i plastike.

VENTILACIJA

Mikroventilacija ispod dasaka sprečava zadržavanje vode i osigurava odličnu trajnost. Nema nagnječenja potkonstrukcije zahvaljujući velikoj površini oslonca.

DOMIŠLJATO

Graničnik pri montaži za precizno postavljanje spojnog vijka. Duguljaste rupe za potporu kretanja drva. Mogućnost zamjene pojedinih dasaka.

DASKE

PRIČVRŠĆIVANJE NA

drvo WPC aluminij

MATERIJAL

ugljični čelik s antikorozivnom oblogom u boji

smeđi poliamid/najlon

PODRUČJA PRIMJENE

Uporaba na otvorenom. Pričvršćenje dasaka od drva ili WPC-a na potkonstrukciju od drva, WPC-a ili aluminija. U slučaju dimenzijski nestabilnog drva preporučuje se upotreba metalne verzije.

KODOVI I DIMENZIJE

TERRALOCK

KOD materijal P x B x s kom. [mm]

TER60ALU pocinčani čelik 60 x 20 x 8 100

TER180ALU pocinčani čelik 180 x 20 x 8 50

TER60ALUN crni pocinčani čelik 60 x 20 x 8 100

TER180ALUN crni pocinčani čelik 180 x 20 x 8 50

Na zahtjev dostupno i od nehrđajućeg čelika A2 | AISI304 za količine veće od 20.000 kom. (kod TER60A2 e TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

pričvršćenje na drvo i WPC za TERRALOCK

d 1 KOD L kom. [mm] [mm]

TERRALOCK PP

KOD materijal P x B x s kom. [mm]

smeđi najlon

x 20 x 8

U slučaju dimenzijski nestabilnog drva preporučuje se upotreba metalne verzije.

KKF AISI410 pričvršćenje na drvo i WPC za TERRALOCK PP

TERRALOCK

GEOMETRIJA L min daske = 100 mm

TERRALOCK PP

min daske = 100 mm L min daske = 145 mm L min daske = 145 mm

TERRALOCK

PP

Verzija od plastike idealna za izradu terasa blizu vode. Trajnost zajamčena zbog mikroventilacije ispod dasaka. Potpuno nevidljivo pričvršćenje.

U slučaju dimenzijski nestabilnog drva preporučuje se upotreba metalne verzije.

ODABIR SPOJNOG VIJKA

TERRALOCK 60

A. spojni element TERRALOCK 60: 2 kom.

B. gornji vijci: 4 kom.

C. donji vijci: 1 kom.

gornjeg vijka

debljina daske

KKTX 5 x 20 S > 21 mm KKT 5 x 40 H > 40 mm

KKTX 5 x 25 S > 26 mm KKT 5 x 50 H > 50 mm

KKTX 5 x 30 S > 31 mm KKT 5 x 60 H > 60 mm

TERRALOCK 180

A. spojni element TERRALOCK 180: 1 kom.

B. gornji vijci: 2 kom.

C. donji vijci: 1 kom.

gornjeg vijka

KKTX 5 x 20 S > 21 mm KKT 5 x 40 H > 40 mm

KKTX 5 x 25 S > 26 mm

KKTX 5 x 30 S > 31 mm

TERRALOCK PP 60

A. spojni element TERRALOCK PP 60: 2 kom.

B. gornji vijci: 4 kom.

C. donji vijci: 1 kom.

gornjeg vijka

4,5 x 20 S > 19 mm KKF 4,5 x 40 H > 38 mm

TERRALOCK PP 180

A. spojni element TERRALOCK PP 180: 1 kom.

B. gornji vijci: 2 kom.

C. donji vijci: 1 kom.

gornjeg vijka

debljina daske

4,5 x 20 S > 19 mm

5 x 50 H > 50 mm

Za svaki čvor učvršćenja postavite dva spojnika.

Okrenite ploču i umetnite je ispod prethodne učvršćene na potkonstrukciju.

Svaki spojnik po jednim vijkom KKTX u jednoj od dviju duguljastih rupa učvrstite na potkonstrukciju.

Preporučujemo uporabu razmaknika STAR umetnutih između dasaka.

Za svaku ploču postavite po jedan spojnik i učvrstite ga dvama vijcima KKTX.

PRIMJER PRORAČUNA

Okrenite ploču i umetnite je ispod prethodne učvršćene na potkonstrukciju.

MONTAŽA TERRALOCK 180 i = razmak između letava | L = širina daske | f = širina fuge

i L f

Svaki spojnik po jednim vijkom KKTX u jednoj od dviju duguljastih rupa učvrstite na potkonstrukciju.

Preporučujemo uporabu razmaknika STAR umetnutih između dasaka.

TERRALOCK 60

i = 0,60 m | L = 140 mm | f = 7 mm

1m 2 / i / (L + f) ∙ 2 = kom. po m 2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 kom. /m2 + 46 kom. gornjih vijaka tipa B/m 2 + 12 kom. donjih vijaka tipa C/m 2

TERASE S PROMIŠLJENIM GEOMETRIJAMA

TERRALOCK 180

i = 0,60 m | L = 140 mm | f = 7 mm

1m 2 /i/(L + f) =kom. po2

1m 2 / 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 kom. /m 2 + 24 kom. gornjih vijaka tipa B/m 2 + 12 kom. donjih vijaka tipa C/m 2

Zahvaljujući posebnoj geometrijskoj konfiguraciji spojnik TERRALOCK omogućuje izvedbu terasa promišljenih geometrija za ispunjenje svih estetskih zahtjeva. Prisutnost dviju duguljastih rupa i optimalan položaj graničnika omogućuju montažu čak i u slučaju potkonstrukcije pod nagibom.

NAMJESTIVA

PODLOGA ZA TERASE

NIVELIRANJE

Oslonac je namjestiv po visini i idealan za brzo ispravljanje odstupanja visine podloge. Povišenje stvara ventilaciju ispod letava.

DVOSTRUKA REGULACIJA

Mogućnost regulacije odozdo pomoću francuskog ključa SW 10, ili odozgo pomoću ravnog odvijača. Brz, jednostavan i praktičan sustav.

OSLONAC

Baza potpornja od plastičnog materijala TPV smanjuje buku od hodanja i otporna je na ultraljubičaste zrake. Zglobna baza može se prilagoditi površinama pod nagibom.

VISINA

mogućnost regulacije odozgo i odozdo

UPORABA

MATERIJAL

ugljični čelik, električno pocinčan

PODRUČJA PRIMJENE

Podizanje i niveliranje potkonstrukcije.

KODOVI I DIMENZIJE

KOD vijak Ø x L R

[mm] [mm]

GEOMETRIJA

TEHNIČKI PODATCI

KOD

Ø x L

Visina za montažu R

kutom

Predbušenje za čahuru [mm]

Matica za regulaciju

NEPRAVILNE POVRŠINE

Mogućnost regulacije odozgo i odozdo omogućava najveću preciznost polaganja terasa neujednačene površine.

Označite sredinu letve označavajući položaj rupa pa zatim izbušite rupu promjera 10 mm.

Dubina predbušenja ovisi o visini montaže R i mora biti najmanje 16 mm (prepreka za čahuru).

Letvu postavite na podlogu paralelno s prethodno postavljenom letvom.

Visinu oslonca namjestite odozdo pomoću francuskog ključa SW 10mm.

MONTAŽA JFA S REGULACIJOM ODOZGO

Pomoću čekića umetnite čahuru.

Oslonac pritegnite unutar čahure pa okrenite letvu.

Označite sredinu letve označavajući položaj rupa pa zatim izbušite prolaznu rupu promjera 10 mm.

Preporučuje se maksimalna udaljenost između oslonaca 60 cm koju treba provjeriti ovisno o opterećenju.

Detalj regulacije odozdo.

Moguće je slijediti konfiguraciju tla tako da zasebno radite na svakom pojedinom osloncu.

Letvu postavite na podlogu paralelno s prethodno postavljenom letvom.

Visinu oslonca namjestite plosnatim odvijačem.

Pomoću čekića umetnite čahuru.

Oslonac pritegnite unutar čahure pa okrenite letvu.

Detalj regulacije odozgo.

Moguće je slijediti konfiguraciju tla tako da zasebno radite na svakom pojedinom osloncu.

PRIMJER PRORAČUNA

Broj oslonaca po m2 valja procijeniti ovisno o opterećenju koje djeluje i razmaku između letava.

UČINAK OSLONACA ZA POVRŠINU (I):

I = q/Fadm = kom. JFA po m 2

MAKSIMLANA UDALJENOST IZMEĐU OSLONACA (a):

a = min a max, JFA

s:

a max, JFA = 1/kom./m2/i

a max, letva E ∙ J ∙384 f lim ∙ 5 ∙ q ∙ i 3 a max, letva =

PRAKTIČAN PRIMJER

PODACI PROJEKTA

B = 4 m

50 mm A = 6 m

q = opterećenje koje djeluje [kN/m 2] Fadm = dopuštena nosivost JFA [kN]

i a 30 mm

i = razmak između letava

f lim = granica trenutačne deformacije između oslonaca

E = elastični modul materijala

J = moment inercije u odjeljku letve

POVRŠINA TERASE

S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m 2

LETVE b = 50 mm h = 30 mm i= 0,50 m

OPTEREĆENJA

Preopterećenje

Kategorija upotrebe: kategorija A (balkoni) (EN 1991-1-1) q 4,00 kN/m 2

Dopuštena nosivost oslonca JFA Fadm 0,80 kN

0,50 m

Materijal letava C20 (EN 338:2016)

Granica trenutačne deformacije između oslonaca f lim a/400 -

Moment elastičnosti materijala E0,mean

9,5 kN/mm 2

Moment inercije presjeka letve J (b ∙ h3)/12 112500 mm4

Maksimalna deformacija letve fmax (5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J) -

IZRAČUN BROJA JFA

UČINAK

I = q/Fadm = kom. JFA po m 2

I = 4,0 kN/m 2 /0,8 kN = 5,00 kom./m 2

IZRAČUN MAKSIMLANE UDALJENOSTI IZMEĐU OSLONACA

GRANICA SAVIJANJA LETVE

flim = fmax

dakle:

BROJ OSLONACA JFA

n = I ∙ S ∙ koef.ponovno iskor.sirov. = kom. JFA n = 5,00 kom./m 2 ∙ 24 m 2 ∙ 1,05 = 126 kom. JFA koeficijent ponovno iskorištene sirovine = 1,05

GRANIČNA OTPORNOST OSLONCA E ∙ J ∙384 400 ∙ 5 ∙ q ∙ i 3 a max, letva =

a max, JFA = 1/n/i a max, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

3 a max, letva = ∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = = = 0,40 m maksimalna udaljenost između oslonaca JFA

NAMJESTIVA PODLOGA ZA TERASE

TRI VERZIJE

Verzijom Small (SUP-S) omogućavaju se povišenja do 37 mm, verzijom Medium (SUP-M) do 220 mm, a verzijom Large (SUP-L) do 1025 mm. Sve se verzije mogu namještati po visini.

SNAGA

Robustan sustav prikladan za povećana opterećenja. Verzije Small (SUP-S) i Medium (SUP-M) mogu izdržati do 400 kg. Verzija Large (SUP-L) može izdržati do 1000 kg.

SASTAVLJIVO

Sve se verzije mogu kombinirati s odgovarajućom glavom kako bi se olakšalo pričvršćenje bočno na letvu koja može biti od drva ili aluminija. Na upit je dostupan i adapter za pločice.

NOVI SUP-L “ALL IN ONE”

Uz izvrsnu prilagodljivost i nosivost opremljen je prilagodljivim i samonivelirajućim glavama kojima se može automatski ispraviti nagib neravnih površina za polaganje do 5 %; zahvaljujući ključu SUPLKEY može se namjestiti odozgo za maksimalnu stabilnost u sustavima za oblaganje pločicama.

MATERIJAL

Podizanje i niveliranje podkonstrukcije. Vanjska upotreba. polipropilen (PP)

PODRUČJA PRIMJENE

UPORABA

TRAJNOST

Materijal otporan na UV zrake, može se primjenjivati i u agresivnim okolinama. Idealan u kombinaciji s ALU TERRACE i KKA vijcima za stvaranje sustava izvrsne izdržljivosti.

MOŽE SE NAMJESTITI ODOZGO

Zahvaljujući ključu SUPLKEY može se namjestiti odozgo za maksimalnu stabilnost u sustavima za oblaganje pločicama.

GLAVA S UDUBLJENJEM ZA SUP-S

Ø Ø Ø1

KODOVI I DIMENZIJE SUP-M

12

(*) Produžetak SUPLEXT100 ne može se upotrebljavati.

Glave se trebaju zasebno naručiti.

Šifre od 5 do 12 sastoje se od proizvoda SUPL125225 i broja produžetaka SUPLEXT100 koji je takav da se dostigne naznačen interval visina.

GLAVE S UDUBLJENIM DIJELOM ZA SUP-L

1 SUPLRING1 prsten za zaključavanje mosta 20

2 SUPLKEY ključ za namještanje odozgo 1

3 SUPLRING2 prsten za zaključavanje okretanja 5

SUPLKEY i SUPLRING2 kompatibilni samo s glavom SUPLHEAD3. SUPLRING1 i SUPLRING2 isporučuju se zajedno s glavama.

PRODUŽECI

DODATNA OPREMA ZA SUP-L

Udubite glavu SUPSLHEAD1 na SUP-S pa letvu pričvrstite vijcima KKF promjera 4,5 mm.

POSTAVLJANJE SUP-M S GLAVOM SUPMHEAD2

Udubite glavu SUPMHEAD2 na SUP-M pa letvu bočno pričvrstite vijcima KKF promjera 4,5 mm.

POSTAVLJANJE SUP-M S GLAVOM SUPMHEAD1

Glavu SUPLHEAD1 udubite na SUP-L, namjestite visinu u skladu s potrebama pa letvu bočno pričvrstite vijcima KKF promjera 4,5

Udubite glavu SUPMHEAD1 na SUP-M pa letvu pričvrstite vijcima KKF promjera 4,5 mm.

mm. Nagibnom glavom omogućava se samoniveliranje tijekom ugradnje za nagibe do 5 %.

POSTAVLJANJE OSLONCA

Ako je predviđen, dodajte produžetak SUPLEXT100 na nosač SUP-L pa zatim udubite glavu SUPLHEAD1. Kako biste spriječili naginjanje samonivelirajuće glave, pričvrstite je s pomoću SUPLRING1. Visinu namjestite u skladu s potrebama pa letvu bočno pričvrstite vijcima KKF promjera 4,5 mm.

POSTAVLJANJE OSLONCA SUP-L S GLAVOM SUPLHEAD2 I SUPLRING1

60 - 40 mm

Ako su predviđeni, dodajte produžetke SUPLEXT100 na nosač SUP-L pa zatim udubite glavu SUPLHEAD2. Kako biste spriječili naginjanje samonivelirajuće glave, pričvrstite je s pomoću SUPLRING1. Namjestite visinu prema potrebi i postavite traku unutar krilca.

POSTAVLJANJE

Udubite glavu SUPLHEAD3 na nosač SUP-L. Namjestite visinu nosača upotrebljavajući SUPLKEY. Postavite pločice na nosače. Poravnajte pod namještanjem visine nosača odozgo s pomoću SUPLKEY-ja bez uklanjanja već postavljenih pločica. Nagibnom glavom omogućava se samoniveliranje tijekom ugradnje za nagibe do 5 %.

POSTAVLJANJE

NOSAČA SUP-L S GLAVOM SUPLHEAD3 | NAMJEŠTANJE VISINE ODOZDO

Dodajte, ako je predviđen, produžetak SUPLEXT100 na nosač SUP-L pa zatim udubite glavu SUPLHEAD3. Kako biste spriječili naginjanje samonivelirajuće glave, pričvrstite je s pomoću SUPLRING1. Postavite SUPLRING2. Po potrebi prilagodite visinu i postavite podnu oblogu.

KODOVI I DIMENZIJE PRIČVRŠĆENJA

1 KOD L kom.

ALU TERRACE

ALUMINIJSKI PROFIL ZA TERASE

DVIJE VERZIJE

Verzija ALUTERRA30 za standardna opterećenja. Verzija ALUTERRA50 crne boje za vrlo visoka opterećenja i mogućnost uporabe na objema stranama.

OSLONCI SVAKIH 1,10 m

ALUTERRA50 projektiran s vrlo visokom inercijom koja omogućuje postavljanje oslonaca SUPPORT na svakih 1,10 m (po sredini profila) čak i uz velika opterećenja (4,0 kN/m 2).

TRAJNOST

Potkonstrukcija izrađena od aluminijskih profila jamči izvrsnu trajnost terase. Odvodni kanal omogućuje odvodnju vode i stvara učinkovitu mikroventilaciju.

PRESJECI [mm]

MATERIJAL aluminij s anodizacijom razred 15 grafitno crna boja aluminij

PODRUČJA PRIMJENE

Potkonstrukcija za terase. Uporaba na otvorenom.

UPORABNA KLASA

UDALJENOST 1,10 m

Udaljenost od 80 cm između profila (opterećenje 4,0 kN/m2) omogućuje razmicanje oslonaca SUPPORT do 1,10 m tako da ih postavite po sredini profila ALUTERRACE50.

CJELOVIT SUSTAV

Idealno u kombinaciji s proizvodom SUPPORT, pričvršćenim bočno vijcima KKA. Sustav izvrsne trajnosti.

Stabilizacija profila ALUTERRA50 limovima od nehrđajućeg čelika i vijcima KKA.

Aluminijska potkonstrukcija izrađena od profila ALUTERRA30 i oslonjena na GRANULO PAD

KODOVI I DIMENZIJE PRIBORA

KODOVI I DIMENZIJE

KOD s

NAPOMENE: na zahtjev dostupan je u verziji P = 3000 mm.

PRIMJER PRIČVRŠĆENJA VIJCIMA I PROFILOM ALUTERRA30

ALU TERRACE postavite na SUP-S koji ima glavu SUPSLHEAD1.

ALU TERRACE pričvrstite vijkom KKAN promjera 4,0 mm.

Daske od drva ili WPC-a pričvrstite izravno na profil ALU TERRACE vijcima KKA promjera 5,0 mm.

PRIMJER PRIČVRŠĆENJA SPOJNIKOM I PROFILOM ALUTERRA50

Ponovite radnju za ostale daske.

ALU TERRACE postavite na SUP-S koji ima glavu SUPSLHEAD1.

ALU TERRACE pričvrstite vijkom KKAN promjera 4,0 mm.

Daske pričvrstite nevidljivim spojnikom FLAT i vijcima KKAN promjera 4,0 mm.

Ponovite radnju za ostale daske.

Pomoću limova od nehrđajućeg čelika moguće je spojiti više profila ALUTERRA30 u duljinu. Spajanje je fakultativno.

Približite krajeve 2 aluminijskih profila.

Lim LBVI15100 od nehrđajućeg čelika postavite ovisno o profilima od aluminija i pričvrstite vijcima KKA 4,0 x 20.

PRIMJER OSLANJANJA NA SUPPORT

Pomoću limova od nehrđajućeg čelika moguće je spojiti više profila ALUTERRA50 u duljinu. Spajanje je fakultativno ako se spoj podudara s oslanjanjem na oslonac SUPPORT.

Radnju obavite na objema stranama kako biste maksimalno povećali sigurnost.

Lim LBVI15100 od nehrđajućeg čelika postavite ovisno o bočnim krajevima profilima od aluminija i pričvrstite vijcima KKA 4,0 x 20 ili KKAN promjera 4,0 mm.

Aluminijske profile spojite vijcima KKAN promjera 4,0 mm pa približite krajeve 2 aluminijskih profila.

Radnju obavite na objema stranama kako biste maksimalno povećali sigurnost.

ALU TERRACE 30

RADNO

ALU TERRACE 50

NAPOMENE

ALU TERRACE 30

SUPPORT SUPPORT

i = razmak između letava

a = udaljenost oslonaca

ALU TERRACE 50

i = razmak između letava

a = udaljenost oslonaca

• Primjer s deformacijom ograničenja L/300; • Korisno opterećenje prema normi EN 1991-1-1: - Područja kategorije A= 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Područja podložna navali kategorije C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Područja podložna navali kategorije C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²; Izračun je proveden uzimajući u obzir, u svrhu sigurnosti, statičku shemu grede na rasponu jednostavnog nosača uz ravnomjerno raspoređeno opterećenje.

GROUND COVER

TKANINA ZA PODLOGE, ZA SPREČAVANJE RASTA BILJAKA

UPIJA VODU

Tkanina koja sprečava rast trave i korova jamči zaštitu potkonstrukcije terase od tla. Upija vodu i omogućuje otjecanje.

OTPORNO

Netkana tkanina od polipropilena gramature 50 g/m 2 omogućuje učinkovito odvajanje potkonstrukcije terase od tla. Optimizirane dimenzije za terase (1,6 m x 10 m).

KOD materijal g/m 2 H x L A kom. [m] [m 2]

COVER50 TNT 50 1,6 x 10 16 1

NAG

NIVELIRAJUĆA PLOČICA

PREKLOPIVE

Dostupne u 3 debljine (2,0, 3,0 i 5,0 mm), idealno su i za postavljanje jedna na drugu kako bi se postigle drukčije debljine i učinkovito nivelirala potkonstrukcija terase.

TRAJNOST

Materijal EPDM jamči optimalnu trajnost, ne propada s vremenom i ne ugrožava ga sunčevo zračenje.

KOD B x L x s gustoća shore kom. [mm] [kg/m3]

NAG60602 60 x 60 x 2 1220 65 50

NAG60603 60 x 60 x 3 1220 65 30

NAG60605 60 x 60 x 5 1220 65 20

Radna temperatura -35°C | +90°C.

GRANULO

PODLOGA

OD

GUMENOG GRANULATA

TRI OBLIKA

Dostupno kao vrpca (GRANULOMAT 1,25 x 10 m) u roli (GRANULOROLL i GRANULO100) ili u obliku jastučića (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Iznimno praktična primjena zbog različitih oblika.

GRANULIRANA GUMA

Proizvedena od granula gume koja je reciklirana i toplinski legirana s poliuretanom. Otporna na kemijske interakcije, zadržava nepromijenjene karakteristike tijekom vremena i može se reciklirati 100%.

ANTIVIBRACIJSKO

Granule toplinski legirane gume omogućuju amortizaciju vibracija i izolacija od zvuka od koraka. Idealno i kao membrana i kao vrpca za akustičnu izolaciju.

KOD B L s kom. [mm] [m] [mm]

s: debljina | B: baza | L: duljina

granule toplinski legirane gume s PU

PODRUČJA PRIMJENE

Podloga za potkonstrukcije od drva, aluminija, WPC-a i PVC-a. Uporaba na otvorenom. Prikladno za uporabne klase 1-2-3.

MATERIJAL

GRANULO PAD

GRANULO ROLL

GRANULO MATT

TERRA BAND UV

BUTILNA LJEPLJIVA VRPCA

s: debljina | B: baza | L: duljina

PROFIL ZA RAZMAK

s: debljina | B: baza | L: duljina

ZVIJEZDA ZA RAZMAKE

SVRDLO S UPUŠTAČEM ZA KKT, KKZ, KKA

CRAB MINI

STEGAČ ZA TERASE ZA JEDNU RUKU

CRAB MAXI

STEGAČ ZA PLOČE, VELIKI MODEL

SHIM

PLOČICE ZA NIVELIRANJE

SHIM LARGE

PLOČICE ZA NIVELIRANJE

THERMOWASHER

PODLOŠKA ZA PRIČVRŠĆENJE IZOLACIJE

NA DRVO

PRIČVRŠĆIVANJE S VIJCIMA TIPA HBS

podloška thermowasher treba se upotrebljavati s vijcima koji imaju oznaku CE u skladu s ETA-om; idealna je u upotrebi s vijcima HBS Ø6 ili Ø8 te dužinom ovisno o debljini izolatora koji se pričvršćuje.

SPREČAVANJE TOPLINSKOG MOSTA

Čep za zatvaranje provrta za sprečavanje toplinskih mostova; široke šupljine za pravilno prianjanje žbuke. Čini sustav koji sprečava odvrtanje vijka.

KODOVI I DIMENZIJE

KOD d VIJAK d GLAVA debljine dubina kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

THERMO65 6÷8 65 4 20 700

UPORABNA KLASA

MATERIJAL

sustav od propilena PP

PODRUČJA PRIMJENE

Podloška od propilena, vanjskog promjera 65 mm, kompatibilna je s vijcima promjera 6 i 8 mm. Prikladna za sve vrste izolatora i sve debljine pri kojima se može pričvršćivati.

TIPLA ZA PRIČVRŠĆENJE IZOLATORA

S CERTIFIKATOM

Tipla s oznakom CE u skladu s ETA i certificiranim vrijednostima otpornosti. Dvostruko širenje s već postavljenim čeličnim čavlima omogućuje brzo i praktično pričvršćivanje na beton i zid.

DVOSTRUKO ŠIRENJE

Tipla od PVC-a Ø8 s dvostrukim širenjem s već postavljenim čeličnim čavlima za pričvršćivanje na beton i zid. Može se upotrebljavati s dodatnom rozetom za uporabu na posebno mekanoj izolaciji.

ISULFIX90

dodatna podloška

KODOVI I DIMENZIJE

KOD d GLAVA L d RUPA A kom. [mm] [mm] [mm] [mm]

A= maksimalna debljina koja se može pričvrstiti

KOD d GLAVA opis kom. [mm]

ISULFIX90 90 dodatna podloška za mekane izolatore 250

MATERIJAL

sustav od PVC-a s čavlom od ugljičnog čelika

PODRUČJA PRIMJENE

Tipla je dostupna u različitim veličinama za različite debljine izolatora; može se upotrebljavati s dodatnom rozetom za primjenu na mekanim izolatorima; način primjene i mogućnosti polaganja certificirani su i navedeni na odgovarajućem dokumentu ETA.

UPORABNA KLASA

SPOJNI ELEMENT ZA ZIDOVE DRVOIZOLATOR-CEMENT

DRVO-IZOLATOR-CEMENT

Za ojačanje cementnog sloja završnog premaza s drvenom potkonstrukcijom predgotovljenih zidova drvo-izolator-cement.

SMANJENI CEMENTNI SLOJ

Spojni element ima oblik slova omega što mu omogućuje da se glava vijka smjesti na razinu ojačanja cementnog sloja bez propuštanja, čak i pri smanjenim debljinama (do 20 mm) i omogućuje primjenu vijka pod kutom od 0° do 45° da bi se maksimalno iskoristila otpornost na izvlačenje navoja vijka.

PODIZANJE PREDGOTOVLJENIH ZIDOVA

Ako se dopusti smanjenje cementnog sloja završnog premaza, dobiva se i smanjenje težine sloja, dakle centar gravitacije dobiva se na drvu tijekom kretanja i prijevoza predgotovljenih zidova.

MATERIJAL

austenitni nehrđajući čelik A2 | AISI304 (CRC II)

polipropilen

PODRUČJA PRIMJENE

• potkonstrukcije s laganim okvirom

• potkonstrukcije od panel-ploča na bazi drva, LVL, CLT, NLT

• tvrdi i mekani izolator

• slojevi završnog premaza na bazi cementa (žbuka, beton, lagani beton itd.)

• metalna ojačanja (elektrozavarena mreža)

• plastična ojačanja

KODOVI I DIMENZIJE

WRAFPP

KOD materijal kom.

WRAF A2 | AISI304 50

WRAFPP polipropilen 50

PARAMETRI ZA MONTAŽU

ZAVRŠNI PREMAZ žbuka, beton, lagani beton, cementni mort s pl,min [mm] 20 minimalna debljina

MREŽA čelik Ø2 mm M [mm] 20 ÷ 30 dimenzija očice

IZOLATOR kontinuirani izolator (mekani ili tvrdi) s in,max [mm] 400 debljine

POTKONSTRUKCIJA masivno drvo, lamelirano drvo, CLT, LVL l ef,min [mm] 4∙d1 minimalna dužina utiskivanja

VIJCI HBS, HBS EVO, SCI d 1 [mm] 6 ÷ 8 promjer

NAPOMENA: broj i raspored pričvršćivanja ovise o geometriji površine, vrsti izolatora i djelovanju opterećenja.

SAVJETI ZA POSTAVLJANJE

Pozicionirajte mrežu za sloj površinskog završnog premaza iznad izolatora; razmaknite je namjenskim nosačima.

Primijenite podloške WRAF u skladu s definiranim rasporedom; zakačite ih na mrežu.

Pričvrstite podloške WRAF vijcima na potkonstrukciju. Nanesite sloj završnog premaza na zid.

DOPUNSKI PROIZVODI

DOPUNSKI PROIZVODI

A 12

AKUMULATORSKI ODVIJAČ/BUŠILICA

A 18 | ASB 18

AKUMULATORSKI ODVIJAČ/BUŠILICA

KMR 3373

AUTOMATSKI PUNJAČ

KMR 3372

AUTOMATSKI PUNJAČ

KMR 3352

ODVIJAČ S AUTOMATSKIM PUNJAČEM

KMR 3338

ODVIJAČ S AUTOMATSKIM PUNJAČEM

KMR 3371

ODVIJAČ NA BATERIJE S PUNJAČEM NA TRAKU 405

B 13 B

ODVIJAČ/BUŠILICA

D 38 RLE

ODVIJAČ/BUŠILICA S 4 BRZINE

CATCH

UREĐAJ ZA PRITEZANJE

TORQUE

JIG VGU

ŠABLONA ZA PODLOŠKU

JIG VGZ 45°

ŠABLONA ZA VIJKE POD 45°

BIT STOP

DRŽAČ UMETAKA S GRANIČNIKOM

DRILL STOP

UPUŠTAČ S DUBINSKIM STOPOM

JIG ALU STA

ŠABLONA ZA BUŠENJE ZA ALUMIDI I ALUMAXI

COLUMN

KRUTI STUP KOJI SE MOŽE NAGNUTI ZA BUŠENJE 411

BEAR

KLJUČ S 8 DIMENZIJA

WASP

KUKA ZA NOŠENJE DRVENIH ELEMENATA

RAPTOR

PLOČA S KUKOM ZA NOŠENJE DRVENIH ELEMENATA 413

LEWIS

SVRDLA ZA DUBOKE RUPE U MEKOM DRVU I EUROPSKOM TVRDOM DRVU

SNAIL HSS

SPIRALNA SVRDLA ZA TVRDA DRVA, LAMELIRANE

PLOČE I DRUGE MATERIJALE 415

SNAIL PULSE

SVRDLO OD Hm-a S PRIKLJUČKOM ZA SDS

AKUMULATORSKI ODVIJAČ/BUŠILICA

• Zakretni moment mekani/tvrdi: 18/45 Nm

• Minimalni nazivni 1. hod: 0 – 510 (1/min)

• Minimalni nazivni 2. hod: 0 – 1710 (1/min)

• Nazivni napon: 12 V

• Težina (uključena baterija): 1,0 kg

A 18 | ASB 18

AKUMULATORSKI ODVIJAČ/BUŠILICA KOD opis

• Elektronička funkcija anti-kickback

MA91D001 bušilica-odvijač A 12 u T-MAX 1

• Zakretni moment mekani/tvrdi: 65/130 Nm

• Minimalni nazivni 1. hod: 0 – 560 (1/min)

• Minimalni nazivni 2. hod: 0 – 1960 (1/min)

• Nazivni napon: 18 V

• Težina (uključena baterija): 1,8 kg/1,9 kg ŠIFRE ŠIFRE

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com. KOD opis

MA91C901 udarna bušilica ASB 18 u T-MAX 1

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

AUTOMATSKI PUNJAČ

• Dužina vijka: 25 – 50 mm

• Promjer vijka: 3,5 – 4,2 mm

• Kompatibilan s odvijačem A 18

KOD opis kom.

HH3373 punjač za akumulatorski odvijač 1

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

KMR 3372

AUTOMATSKI

PUNJAČ

• Dužina vijka: 40 – 80 mm

• Promjer vijka: 4,5 – 5 mm, 6 mm s HZB6PLATE

• Kompatibilan s odvijačem A 18

KOD opis kom.

HH3372 punjač za akumulatorski odvijač 1

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

ODVIJAČ S AUTOMATSKIM PUNJAČEM

• Dužina vijka: 25 – 50 mm

• Promjer vijka: 3,5 – 4,2 mm

• Učinkovitost: 0 – 2850/750 (1/min/W)

ŠIFRE

KOD opis kom.

HH3352 automatski odvijač 1

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

KMR 3338

ODVIJAČ S AUTOMATSKIM PUNJAČEM

• Dužina vijka: 40 – 80 mm

• Promjer vijka: 4,5 – 5 mm, 6 mm s HZB6PLATE

• Učinkovitost: 0 – 2850/750 (1/min/W)

• Težina: 2,9 kg

ŠIFRE

KOD opis kom.

HH3338 automatski odvijač 1

• Težina: 2,2 kg Primjer postavljanja s produžetkom HH14411591.

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

KMR 3371

ODVIJAČ NA BATERIJE S PUNJAČEM NA TRAKU

• Adapter za obradu panel-ploča od gipskartona i gipsvlakana na drvenim i metalnim potkonstrukcijama

• Isporučuje se u kovčežiću, s punjačem i dvjema baterijama

• Dužina vijka: 25 – 55 mm

• Promjer vijka: 3,5 – 4,5 mm

• Brzina: 0 – 1800/500 (U/min)

• Težina: 2,4 kg

ŠIFRE

KOD opis kom.

HH3371 odvijač na baterije + adapter za odvijače s punjačem na traku 1

TX20L177 umetak TX20 za KMR 3371 5

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

B 13 B

ODVIJAČ/BUŠILICA

• Nazivna apsorbirana snaga: 760 W

• Zakretni moment: 120 Nm

• Težina: 2,8 kg

• Ø vrata: 43 mm

• Minimalni nazivni 1. hod: 0 – 170 (1/min)

• Minimalni nazivni 2. hod: 0 – 1320 (1/min)

• Pritezanje bez predbušenja: vijci od 11 x 400 mm

ŠIFRE

KOD opis kom.

DUB13B odvijač/bušilica 1

Dodatna oprema prikazana je u katalogu „Oprema za drvene konstrukcije” koji je dostupan na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

PIŠTOLJI ZA ANKER ČAVLE

HH3522

KODOVI I DIMENZIJE

KOD opis

HH3731 ručni udarni pištolj rasuti čavli

ATEU0116 pištolj Anker s plastičnom letvom za čavle s kutom od 34°

HH3722 pištolj Anker s plastičnom letvom za čavle s kutom od 25°

HH3522 pištolj Anker s plastičnom letvom za čavle s kutom od 25°

TJ100091 pištolj Anker za čavle s rolom pod kutom od 15° plastika (BC-zavojnica)

HH12100700 plinski pištolj Anker s plastičnom letvom za čavle s kutom od 34° plastika/papir

(1) Ovisi o vrsti čavla. (2) Oko 1200 ciklusa za uložak za plin i oko 8000 ciklusa za punjenje baterije.

POVEZANI PROIZVODI

u kartonskoj kutiji 1

ČAVAO S POBOLJŠANIM PRIANJANJEM

HH3731

ATEU0116

HH12100700

TJ100091

HH3722

ODVIJAČ/BUŠILICA S 4 BRZINE

• Nazivna apsorbirana snaga: 2000 W

• Za umetanje dugih vijaka i šipki s navojem

• Broj okretajā pod opterećenjem u 1., 2., 3. i 4. brzini: 120 – 210 – 380 – 650 U/min

• Težina: 8,6 kg

• Vretenasti priključak: stožast MK 3

KODOVI I DIMENZIJE

KOD opis kom. DUD38RLE odvijač s 4 brzine 1

DODATNA OPREMA

TRENJE

• Sila pritezanja 200 Nm

• Četvrtasti priključak 1/2’’

PRILAGODNIK 1

• Za MK3

POVEZANI PROIZVODI

VIJČANA DRŠKA

• Povećana sigurnost

VRETENO

• Otvor 1-13 mm

PRILAGODNIK 2

• Za rukavac

RUKAVCI

• Za RTR

UREĐAJ ZA PRITEZANJE

• Zahvaljujući alatu CATCH i duže je vijke moguće pritegnuti brzo i sigurno te bez rizika od proklizavanja u umetak.

• Osobito korisno u slučaju pritezanja u kutovima koji obično ne dopuštaju primjenu velike sile pritezanja.

KODOVI I DIMENZIJE

KOD prilagođeni vijci kom. HBS VGS VGZ [mm] [mm] [mm]

CATCH Ø8 Ø9 Ø9 [mm] 1

CATCHL Ø10 | Ø12 Ø11 | Ø13 - 1 Više informacija o upotrebi proizvoda dostupno je na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com.

TORQUE LIMITER

GRANIČNIK OBRTNOG MOMENTA

• Eliminira se čim se dostigne maksimalni moment, čime se štiti vijak od prekomjernog opterećenja, osobito u primjenama na metalne limove.

• Kompatibilan i s CATCH i CATCHL.

KODOVI I DIMENZIJE

ŠABLONA ZA PODLOŠKU VGU

• Podloška JIG VGU jamči precizno predbušenje i olakšava pričvršćivanje vijka VGS pod kutom od 45° u unutrašnjosti podloške.

• Neizostavna za savršeno centriranje rupe.

• Za promjere od 9 do 13 mm

KODOVI I DIMENZIJE

KOD podloška d h d V kom. [mm] [mm] [mm]

JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1

JIGVGU1145 VGU1145 6,5 6 1

JIGVGU1345 VGU1345 8,5 8 1

NAPOMENA: ostale informacije na str. 190

JIG VGZ 45°

ŠABLONA ZA VIJKE POD 45°

• Za promjere od 7 do 11 mm

• Indikatori duljine vijka

• Mogućnost umetanja vijaka u dvostrukom nagibu pod 45°

KODOVI I DIMENZIJE

KOD opis kom.

JIGVGZ45 čelična šablona za vijke pod 45° 1

Podrobne informacije o upotrebi šablone navedene su u priručniku za postavljanje na mrežnom mjestu (www.rothoblaas.com).

BIT STOP

DRŽAČ UMETAKA S GRANIČNIKOM

• S O-prstenom za sprečavanje oštećenja na drvu pomoću graničnika

• Unutarnji uređaj automatski blokira držač umetaka kad se dosegne namještena dubina

KODOVI I DIMENZIJE

KOD Ø svrdlo Ø upuštač kom. [mm] [mm]

namjestiva dubina 5 1

DRILL STOP

UPUŠTAČ S DUBINSKIM STOPOM

• Posebno prikladan za izradu terasa

• Dubinski stop s rotirajućom podlogom ostaje fiksan na izratku i ne ostavlja tragove na materijalu

KODOVI I DIMENZIJE

KOD Ø svrdlo Ø upuštač kom. [mm]

ŠABLONA ZA BUŠENJE ZA ALUMIDI I ALUMAXI

• Pozicioniraj, buši, gotovo! Za lako, brzo i precizno izvođenje rupa za zatike

• Omogućuje izvođenje preciznih rupa za ALUMIDI i ALUMAXI u jednoj šabloni

KODOVI I DIMENZIJE

KOD B L s kom. [mm] [mm] [mm] JIGALUSTA 164 298 3 1

COLUMN

KRUTI STUP KOJI SE MOŽE NAGNUTI ZA

BUŠENJE

• Za precizne rupe koje se nalaze okomito na radnu površinu

KODOVI I DIMENZIJE

KOD inačica za šiljke dužine dubina bušenja UD kom. [mm] [mm] [mm]

1

2

3

BEAR

DINAMOMETRIJSKI KLJUČ

• Precizna kontrola momenta pritezanja.

• Neophodan u pritezanju vijaka s punim navojem u metalnom limu

• Široki raspon regulacije

KODOVI I DIMENZIJE

KOD dimenzije težina moment pritezanja kom. [mm] [g] [Nm]

BEAR 395 x 60 x 60 1075 10 - 50 1

BEAR2 535 x 60 x 60 1457 40 - 200 1

S četvrtastim priključkom od 1/2”.

CRICKET

KLJUČ S 8 DIMENZIJA

• Ključ s prolaznom rupom i 8 raznih veličina

• 4 ključa s prstenom u samo jednom alatu

KODOVI I DIMENZIJE

KOD dimenzije/navoj duljina kom. [SW / M] [mm]

CRICKET

10 / M6 - 13 / M8

14 / (M8) - 17 / M10 340 1

19 / M12 - 22 / M14

24 / M16 - 27 / M18

BEAR

BEAR2

KUKA ZA NOŠENJE

DRVENIH ELEMENATA

• Pričvršćuje se samo jednim vijkom pa omogućuje veliku uštedu vremena zahvaljujući iznimnoj brzini montaže i demontaže.

• Podizna kuka može se upotrebljavati za aksijalna i bočna opterećenja.

• Certificiran u smislu Direktive o strojevima 2006/42/EZ

KODOVI I DIMENZIJE

KOD maks. nosivost prilagođeni vijci kom. WASP 1300 kg VGS Ø11 - HBS Ø10 2 WASPL 1600kg VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12 1

RAPTOR

PLOČA S KUKOM ZA NOŠENJE DRVENIH

ELEMENATA

• Mnogo mogućnosti za primjenu uz izbor od 2 ili 4 vijka ili 6 vijaka, ovisno o teretu.

• Podizni lim može se upotrebljavati za aksijalna i bočna opterećenja

• Certificiran u smislu Direktive o strojevima 2006/42/EZ

KODOVI I DIMENZIJE

KOD maks. nosivost prilagođeni vijci kom. RAP220100 3150 kg

LEWIS

SVRDLA ZA DUBOKE RUPE

U MEKOM DRVU I EUROPSKOM TVRDOM DRVU

• Od legure čelika namijenjene alatu

• S okruglim spiralnim užljebljenjem, vrhom s navojem, glavnim zubom i skidačem visoke kvalitete

• Verzija s neovisnom glavom i šesterokutnim strukom (počevši od Ø8 mm)

KODOVI I DIMENZIJE

KODOVI

I DIMENZIJE

F1410200 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

F1410303 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

F1410403 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 460

SNAIL HSS

SPIRALNA SVRDLA ZA TVRDA DRVA, LAMELIRANE PLOČE I DRUGE MATERIJALE

• Polirani šiljci visoke kvalitete, s 2 glavna rezača i 2 zuba skidača

• Specijalne spirale glatke unutrašnjosti za bolje uklanjanje strugotine

• Idealno za stacionarnu uporabu uz slobodne ruke

KODOVI I DIMENZIJE

SNAIL HSS - SET

KODOVI I DIMENZIJE

KOD Ø komplet kom. [mm]

F1594835 3, 4, 5, 6, 8 1

F1594510 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16 1

SNAIL PULSE

SVRDLO

S PRIKLJUČKOM ZA SDS

• Za bušenje betona, armiranog cementa, zidova i prirodnog kamena.

• Oštrice s 4 spirale od Hm-a jamče brzo kretanje.

KODOVI I DIMENZIJE

UMETCI TORX

KODOVI I DIMENZIJE

UMETCI

Poduzeće Rotho Blaas Srl ne pruža nikakvo jamstvo za zakonsku i / ili projektnu usklađenost podataka i izračunavanja koje pruža indikativne alate poput tehničko-komercijalne usluge u kontekstu prodajne aktivnosti.

Poduzeće Rotho Blaas Srl pridržava se pravilnika stalnog razvoja svojih proizvoda pa stoga zadržava pravo na izmjene njihovih karakteristika, tehničkih specifikacija i ostale dokumentacije bez prethodne najave.

Dužnost je korisnika ili odgovornog projektanta da pri svakoj upotrebi provjeri usklađenost podataka s trenutačnim mjerodavnim zakonodavstvom i projektom. Krajnju odgovornost za odabir odgovarajućeg proizvoda za određenu aplikaciju snosi korisnik / projektant. Vrijednosti dobivene iz „eksperimentalnih ispitivanja” zasnivaju se na stvarnim rezultatima ispitivanja i isključivo vrijede za naznačene ispitne uvjete.

Poduzeće Rotho Blaas Srl ne jamči i ni u kojem slučaju ne može snositi odgovornost za štetu, gubitke i troškove ili druge posljedice iz bilo kojeg razloga (jamstvo za oštećenja, jamstvo za neispravnost, proizvod ili pravna odgovornost, itd.) glede upotrebe ili nemogućnosti upotrebe proizvoda u bilo koju svrhu; nepravilne upotrebe proizvoda; poduzeće Rotho Blaas Srl oslobođeno je bilo kakve odgovornosti za eventualne pogreške u tiskanju i/ili otiskivanju. U slučaju nedosljednosti u sadržaju između verzija kataloga na različitim jezicima, talijanski je tekst obvezujući i ima prednost nad prevedenim inačicama. Zadnja verzija tehničkih listova dostupna je na mrežnoj stranici Rotho Blaas i tamo se može proučiti. Na ilustracijama je djelomično prikazana dodatna oprema koja nije uključena. Slike imaju ilustrativnu svrhu. Upotreba logotipa i robnih marki trećih strana u ovom katalogu predviđena je u vrijeme i na način opisan u općim uvjetima kupnje ako nije drukčije dogovoreno s dobavljačem. Količine u pakiranjima mogu varirati. Ovaj je katalog isključivo vlasništvo poduzeća Rotho Blaas srl i ne smije se kopirati, reproducirati ili objavljivati, čak ni u isječcima, bez prethodnog pismenog odobrenja. Svako kršenje ove zabrane podliježe zakonskom progonu. Opći uvjeti kupnje i prodaje poduzeća Rotho Blaas Srl dostupni su na mrežnom mjestu www.rothoblaas.com

Sva su prava pridržana.

Copyright © 2023 by Rotho Blaas Srl Sva prava pridržana © Rotho Blaas Srl

PRIČVRŠĆIVANJE NEPROPUSNOST I IMPREGNACIJA

AKUSTIKA

SPREČAVANJE PADA

UREĐAJI I OPREMA

Rothoblaas je multinacionalna talijanska kompanija koja je tehnološku inovaciju proglasila svojom misijom te je u samo nekoliko godina postala tehnološki lider za drvene konstrukcije i sigurnost. Zahvaljujući cjelovitosti asortimana te kapilarnoj i tehnički pripremljenoj prodajnoj mreži Rothoblaas se neprestano trudi svoje znanje i iskustvo prenijeti svim svojim klijentima učvršćuju tako svoj položaj glavnog partnera za razvoj i inovaciju građevinskih proizvoda i tehnika gradnje. Sve to doprinosi novoj kulturi održive gradnje usmjerenoj k povećanju udobnosti stanovanja i smanjenju emisije CO2

Rotho Blaas Srl

Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.com