VIS ET CONNECTEURS POUR BOIS - FR by Rothoblaas

VIS ET CONNECTEURS POUR BOIS CHARPENTERIE, STRUCTURES ET EXTÃ&#x2030;RIEURS

SOMMAIRE

CHARPENTERIE

STRUCTURES

GÉOMÉTRIE.............................................12

CONNECTEURS STRUCTURELS....... 128

R & D.........................................................13

VIS CHARGÉES AXIALEMENT.......... 130

DUCTILITÉ.............................................. 14

RENFORTS STRUCTURAUX.............. 132

LVL ET HARDWOOD.............................. 16

HTS.......................................................... 18

VGZ........................................................134

SHS.......................................................... 22

VGZ EVO FRAME................................ 158

SHS AISI410........................................... 23

VGZ EVO.............................................. 166

HBS.......................................................... 24

VGZ HARDWOOD.............................. 172

HBS EVO................................................44

VGS........................................................ 182

HBS COIL...............................................50

VGU.......................................................196

HBS SOFTWOOD................................. 52

RTR........................................................202

HBS SOFTWOOD BULK...................... 56

DGZ...................................................... 206

HBS HARDWOOD................................58

SBD ....................................................... 214

TBS..........................................................64

CTC.......................................................222

TBS EVO................................................. 82

SKR - SKS.............................................232

XYLOFON WASHER.............................88 HBS PLATE.............................................90 HBS PLATE EVO....................................96 LBS.........................................................100 LBA........................................................104 KOP.......................................................108 DRS........................................................ 114 DRT........................................................ 116 MBS....................................................... 118 DWS.......................................................120 DWS COIL............................................ 121 THERMOWASHER.............................. 122 ISULFIX.................................................. 123

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125

BOIS-MÉTAL

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

KKT COLOR A4 | AISI316..................256

SBS - SPP............................................ 340

A 10 M...................................................356

KKT A4 | AISI316................................ 260

SBS A2 | AISI304.................................342

A 18 M BL.............................................356

KKT COLOR.........................................264

SBN - SBN A2 | AISI304................... 344

KMR 3373............................................. 357

KKZ A2 | AISI304.................................268

WBAZ................................................... 346

KMR 3372............................................. 357

KWP A2 | AISI305...............................270

TBS EVO.............................................. 348

KMR 3338.............................................358

KKA AISI410......................................... 272

MTS A2 | AISI304................................349

KMR 3352.............................................358

KKA COLOR......................................... 274

MCS A2 | AISI304...............................350

IMPULS.................................................359

EXTÉRIEUR ESPÈCES DE BOIS..............................244 CHOIX DE LA FIXATION Milieu....................................................246 Vissage..................................................248 Finition esthétique de la tête...........250 CORROSION.........................................252 REVÊTEMENT C4 EVO ........................ 254 MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS.......255

B 13 B....................................................359

EWS....................................................... 276 KKF AISI410......................................... 280 SCI A4 | AISI316...................................284 SCI A2 | AISI305..................................286 SCA A2 | AISI304............................... 290 HBS PLATE EVO..................................292 HBS EVO..............................................293 TBS EVO...............................................294

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337

BIT........................................................ 360 DISPOSITIF DE POSE SBD................ 361 D 38 RLE...............................................362 KIT..........................................................363 PORTE-EMBOUT...............................363 MÈCHES HÉLICOÏDALES................. 364 MÈCHE À BOIS HSS...........................366

VGZ EVO..............................................295

JIG VGZ................................................367

FLAT | FLIP...........................................296

JIG VGU................................................367

TVM...................................................... 300 GAP...................................................... 304 TERRALOCK....................................... 308 GROUND COVER............................... 312 NAG....................................................... 313 GRANULO............................................ 314 TERRA BAND UV................................ 316 PROFID................................................. 317 JFA......................................................... 318 SUPPORT.............................................322 ALU TERRACE.....................................328 STAR......................................................334 SHIM......................................................335

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241

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353

CONTRÔLE QUALITÉ VÉRIFICATIONS PENDANT LA PRODUCTION Rothoblaas développe, teste, produit, certifie et commercialise ses produits sous son nom et sa marque. Chaque étape du processus de fabrication fait l’objet d’un contrôle systématique (FPC) tandis que l’ensemble des procédés est rigoureusement surveillé et vérifié afin de garantir la conformité et la qualité de chaque étape.

MATIÈRE PREMIÈRE

MISE EN FORME DE LA TÊTE

Le fil d’acier rentre dans l’usine après un contrôle et les bobines de fil sont soigneusement lavées

FRAISURE SUR LA POINTE Fraisure précise, légèrement reculée sur la pointe autoperceuse

De multiples frappes à froid avec nom et longueur gravés

COUPE SUR LA LONGUEUR

ROULAGE

Le fil en acier est rentré dans la machine all in one

Réalisation du filet jusque sur la pointe, et de la fraise

QUALITÉ DE L’ACIER Grâce aux procédés de cuisson et de trempe de l’acier, la vis Rothoblaas est une synthèse parfaite entre résistance (f yk = 1000 N/mm2) et ductilité (excellente capacité de déformation plastique) grâce à un savoir-faire technologique de pointe.

TRAÇABILITÉ Tout au long du processus de production, chaque vis est associée à un code d’identification (numéro de lot) qui garantit la traçabilité de la matière première à la commercialisation.

4 | CONTRÔLE QUALITÉ

CE - ETA - DoP Rothoblaas a la responsabilité du fabricant pour ses produits conformes à ETA. Les dits produits doivent être frappés du marquage CE, qui engage la responsabilité du fabriquant et est normalement apposé sur l’étiquette, sur laquelle figure les mentions suivantes :

1. Nom et adresse du fabricant 2. Numéro d’ETA 3. Déclaration de performances 1 ------------------------Rotho Blaas 2 ------------------------ETA 11/0030 3 ------------------------DoP: HBS_DoP_110030

CONDITIONNEMENT ET ÉTIQUETAGE

CONTRÔLE DE QUALITÉ CHEZ ROTHOBLAAS

Ligne de conditionnement et d’étiquetage automatique

Le contrôle de production d’usine (FPC) se poursuit par une deuxième phase de contrôles géométriques et mécaniques effectués chez Rothoblaas

TRAITEMENT THERMIQUE/ GALVANISATION ET CIRAGE Procédé spécial qui consiste à tromper dans un four avec évolution contrôlée de la température et galvanisation en bac à électrolyse et cirage ultérieur pour réduire le frottement

(www.rothoblaas.fr)

STOCKAGE

VENTE ET TRAÇABILITÉ

Réception des marchandises et prélèvement du quota pour le Laboratoire Laboratoire de Contrôle de Qualité

Avec le numéro de lot et le bon de commande, il est possible de remonter à toutes les phases de fabrication, notifiées lors des contrôles :le client a ainsi l’assurance de recevoir un produit certifié et de qualité

VÉRIFICATIONS A. Vérification, contrôle et enregistrement de la matière première à la réception B. Contrôle géométrique d’après les valeurs de tolérance et réglages conformes aux normes C Essai mécanique : résistance ultime à la torsion, à la traction et angle de pliage D. Contrôle épaisseur de la galvanisation et essai au brouillard salin par échantillons E. Contrôle de l’emballage et de l’étiquette F. Tests d’applications

CONTRÔLE QUALITÉ | 5

GAMME COMPLÈTE FRAISÉE AVEC CRANS HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS, SCI A2/A4, SBS, SPP

LARGE TBS , TBS MAX, TBS EVO

FILET

TÊTE

« LA COMBINAISON IDÉALE »

ASYMÉTRIQUE “EN PARAPLUIE” HBS , HBS COIL , HBS EVO , HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4

FRAISÉE LISSE

SYMÉTRIQUE À PAS LARGE

HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2

HBS S, HBS S BULK, VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2

FRAISÉE 60°

SYMÉTRIQUE À PAS SERRÉ

SHS, SHS AISI410, HBS H

HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL, KKF AISI410, MCS A2, VGZ H

RONDE

DOUBLE

LBS

DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410

HEXAGONALE

3 LOBES

KOP, SKR, VGS Ø13, MTS A2

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

CONIQUE

4 LOBES

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

EWS A2, EWS AISI410

TRONCONIQUE

PAS RÉDUIT POUR MÉTAL

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2

BOMBÉE

STANDARD POUR BOIS

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

KOP, RTR, MTS A2

CYLINDRIQUE

ESPACEMENT

VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR

DRS, DRT

TROMPETTE

HI-LOW (BÉTON)

DWS, DWS COIL

MBS, SKR, SKS

6 | GAMME COMPLÈTE

HBS (L ≤ 50 mm), HBS COIL (L ≤ 50 mm), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2

SHARP SAW HBS S, HBS S BULK

SHARP SAW NIBS VGS Ø13

SHARP 1 CUT HBS (L > 50 mm), HBS COIL (L > 50 mm), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4

MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS

POINTE

SHARP

acier au carbone + zingage blanc HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S, HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS, KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H, VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS, SBS, SPP, SBN

acier au carbone + revêtement coloré KKT COLOR, KKA COLOR

acier au carbone + revêtement EVO C4 HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO

SHARP 2 CUT KKT COLOR

acier inoxydable martensique AISI410 KKF AISI410, EWS AISI410, KKA AISI410, SHS AISI410

HARD WOOD (DECKING) KKZ A2

acier inoxydable A2 (AISI304 | AISI305) HARD WOOD (SOLID) HBS H, VGZ H

ALUMINIUM (DECKING) KKA AISI410, KKA COLOR

SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2, KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2, MTS A2, WBAZ

acier inoxydable A4 (AISI316) KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4

MÉTAL (AVEC AILETTES) SBS, SBS A2, SPP

bimétallique acier inox + acier carbone SBS A2

MÉTAL (SANS AILETTES) SBD, SBN, SBN A2

acier phosphaté STANDARD POUR BOIS

DWS, DWS COIL

MBS, KOP, MTS A2

BÉTON

EPDM/PP/PU

SKR, SKS

XYLOFON WASHER, WBAZ, THERMOWASHER, ISULFIX

GAMME COMPLÈTE | 7

CHARPENTERIE

HTS

KOP

VIS TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

TIRE-FOND DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

SHS

DRS

VIS À TÊTE RÉDUITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

VIS D'ESPACEMENT BOIS - BOIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

SHS AISI410

DRT

VIS À TÊTE RÉDUITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

VIS D'ESPACEMENT BOIS - MUR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

HBS

MBS

VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE CYLINDRIQUE POUR MAÇONNERIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

HBS EVO VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

HBS COIL VIS HBS EN ROULEAUX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

HBS SOFTWOOD VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HBS SOFTWOOD BULK VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

HBS HARDWOOD

DWS VIS POUR PLAQUES DE PLÂTRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

DWS COIL VIS POUR PLACOPLÂTRE DWS REVÊTUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

THERMOWASHER RONDELLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR BOIS. . . . . . . . . . . 122

ISULFIX CHEVILLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR MUR. . . . . . . . . . . . 123

VIS À TÊTE FRAISÉE POUR BOIS DURS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

TBS VIS À TÊTE LARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

TBS EVO VIS À TÊTE LARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

XYLOFON WASHER RONDELLE DÉSOLIDARISANTE POUR VIS À BOIS. . . . . . . . . . . . . 88

HBS PLATE VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . . 90

HBS PLATE EVO VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

LBS VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

LBA POINTE À ADHÉRENCE OPTIMISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

CHARPENTERIE | 11

GÉOMÉTRIE LE DÉTAIL QUI FAIT LA DIFFÉRENCE

Le moindre détail de la géométrie de la vis est analysé et conçu de manière à augmenter les performances en termes de résistance et d’application.

POINTE

1. POINTE AUTOPERCEUSE La pointe autoperceuse est désormais dotée de géométries exclusives pour les applications sur bois particuliers (LVL, bois dur...), avec un filet en tire-bouchons arrivant jusqu’au bout et garantissant une amorce de vissage rapide et performante.

ENTAILLE

2. ENTAILLE L’entaille permet de déchirer les fibres lors de l’insertion, en évitant ainsi le risque de fendage ou de fissure du bois. Sa position reculée par rapport à la pointe est essentiel pour assurer une excellente force de prise et de perçage.

PAS DU FILET

3. FILET Le filet, caractérisé par des géométries conçues de manière précise, permet un vissage rapide et sûr ; le pas du filet dépend des dimensions du diamètre et de la longueur de la vis. Le filet à pas large convient aux vis moyennes/longues en vue de réduire le temps de vissage, alors qu’un filet à pas serré convient aux petites vis, en vue d’obtenir un vissage précis.

FRAISE

4. FRAISE La géométrie de la fraise est spécialement conçue pour élargir les fibres du bois et éliminer les débris occasionnés par la pénétration de la vis. La fraise prépare le passage pour le corps de la vis et en limite la surchauffe. CIRAGE

5. TIGE Un cirage spécial sur la tige permet de réduire considérablement le frottement et donc les torsions lors du vissage.

6. SOUS TÊTE Les crans (appelées “ribs”) présentent une forme très tranchante qui sert à couper les copeaux sortant du trou lors du perçage du bois.

CRANS

7. TÊTE La géométrie de la tête définit la résistance à la pénétration de la vis.

TÊTE LARGE

3 5

2 4

6 12 | GÉOMÉTRIE | CHARPENTERIE

R&D UN SAVOIR-FAIRE EN ÉVOLUTION CONSTANTE

De nombreuses campagnes expérimentales menées dans les laboratoires internes sur le bois tendre, le bois dur et le LVL ont permis de développer des produits adaptés à chaque typologie de bois, tout en maintenant l’attention focalisée sur trois paramètres fondamentaux : VITESSE DE PRISE S’obtient par une pointe de vis très acérée (sharp), un pas de filetage initial large et un profil conique régulier sur la première partie ;

FACILITÉ DE PÉNÉTRATION Il s’agit de l’aptitude de la vis à fraiser le bois sans trop d’effort et s’obtient par un pas de filet initial serré (double ou inversé) et une géométrie irrégulière qui facilite l’élimination des copeaux ;

INSERTION RAPIDE Pour une insertion rapide l’ entaille doit être reculée par rapport à la pointe et elle est déterminante pour les vis de longueur supérieure à 50 mm pour éviter le fendage ou la détérioration excessive du bois.

CHARPENTERIE | R & D | 13

DUCTILITÉ ÉTUDE EXPÉRIMENTALE SUR LES PERFORMANCES SISMIQUES DES CONNECTEURS La norme FprEN 14592 (2018) définit trois classes de performances pour les connecteurs à tige cylindrique utilisés en zone sismique, avec trois classes de ductilité (« low cycle ductility classes for fasteners used in seismic areas »). Les trois classes sont désignées par S1 (basse ductilité), S2 (ductilité moyenne) et S3 (ductilité élevée). La classification d’un connecteur dans une des classes mentionnées est effectuée en se basant sur les résultats de tests spécifiques de flexion monotones et cycliques, menés sur la partie filetée du connecteur. Cette classification sismique est essentielle, car elle aide les concepteurs à éviter les éventuelles ruptures fragiles causées par une défaillance soudaine du connecteur métallique. La norme vise à vérifier qu’au terme du troisième cycle, en fonction de la classe sismique et du connecteur choisi, le moment résiduel Mres soit au moins de 80 % de la valeur moyenne du moment d’élasticité My déterminé par un test monotone.

PROTOCOLE D’ESSAI UTILISÉ DANS UN TEST CYCLIQUE

αu

Tubular guide

αc

Loading device

Mandrel

Support

Rotation

Fastener

Time

2d 16d

Schéma de la configuration d’essai (schéma statique : flexion sur trois points).

-αc 1st cycle

2nd cycle

3rd cycle

determination of the residual bending moment capacity

COURBE MOMENT-ROTATION ISSUE D’UN TEST CYCLIQUE

Mres

Bending moment

Kel

Mmax M(1st) M(2nd) M(3rd)

-αc

0 Rotation [°]

14 | DUCTILITÉ | CHARPENTERIE

αc α + 20°

αu

Configuration d’essai.

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE

TBS Ø8x160 mm 60

Moment [kNmm]

α = 10.50°

α + 20°

40 My

20 Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization 0

Rotation [°]

Vis déformée au terme d’un test cyclique.

Toutes les vis testées ont démontré d’excellentes propriétés mécaniques en conditions monotones, en satisfaisant l'exigence de ductilité indiquée dans la norme EN 14592. De plus, toutes les vis ont été en mesure d'effectuer les trois cycles de charge, atteignant ainsi la classe de performance sismique la plus élevée, dans le cas de vis ayant un diamètre de 8 et 10 mm.

α = 10.50° Seismic class: S3

40 Moment [kNmm]

Une campagne expérimentale de grande ampleur a été menée sur plus de 500 connecteurs Rothoblaas, avec un diamètre allant de 6 mm à 10 mm et des longueurs allant de 100 mm à 300 mm.

20 0 -20 -40

Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization

-60 -30

-15

0 15 Rotation [°]

HBS Ø10x300 mm

Le rapport scientifique complet sur l’étude expérimental est disponible auprès de Rothoblaas.

Moment [kNmm]

α = 8.98°

α + 20°

60 My 40

20 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization 0

Rotation [°] 80

H H

X X

HBS

TBS

Moment [kNmm]

α = 8.98° Seismic class: S3

40 20 0 -20 -40 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization

-60 -80 -30

-15

0 15 Rotation [°]

CHARPENTERIE | DUCTILITÉ | 15

LVL ET HARDWOOD BOIS À HAUTE DENSITÉ

Châtaignier, chêne rouvre, cyprès, hêtre, eucalyptus, bambou et de nombreuses autres essences exotiques sont de plus en plus utilisées dans les constructions en bois. Ces essences sont employées avec des éléments en bois micro-lamellé, appelé LVL (Laminated Veneer Lumber). Il s’agit d’éléments continus, provenant de bois déroulé de différents types (sapin, pin, hêtre) de quelques millimètres d’épaisseur, superposés et collés l’un sur l’autre. En fonction de la direction pour laquelle on souhaite optimiser les performances structurelles, il est possible de produire du bois déroulé avec un fil longitudinal uniquement ou bien avec un fil longitudinal et transversal. On obtient ainsi des éléments d’une stabilité dimensionnelle absolue et aux performances mécaniques élevées, avec une vaste gamme d’applications (poutres, chevrons, poteaux, parois, planchers, éléments courbes...).

BOIS MICRO-LAMELLÉ

BOIS MICRO-LAMELLÉ AVEC BOIS DÉROULÉ CROISÉ

Une vaste campagne expérimentale a été réalisée par Rothoblaas afin d’analyser le comportement des connecteurs à tige cylindrique sur des éléments en LVL, en prenant différents paramètres en compte : 1. Différentes espèces et densités de bois 2. Présence/absence de pré-perçage 3. Connecteurs tout filet/à filet partiel 4. Fil unidirectionnel/bidirectionnel du panneau en LVL 5. Application des connecteurs sur la surface latérale/étroite

surface de l’épaisseur

épaisseur entre 21 et 90 cm

largeurs allant jusqu’à 2,50 m

longueurs allant jusqu’à 18,00 m

surface de couverture surface avant

Les résultats des tests ont permis de vérifier précisément les distances minimales applicables et d’analyser la variation de la force de vissage en fonction de l’installation et de la géométrie du connecteur utilisé.

16 | LVL ET HARDWOOD | CHARPENTERIE

Les vis Rothoblaas, conformément à ce qui est indiqué dans l’évaluation technique européenne ETA-11/0030, peuvent être utilisées pour des liaisons structurelles prévoyant l’emploi de panneaux ou d’éléments en LVL. Afin de définir le comportement de vis à filet partiel et de connecteurs à filet total dans les applications avec des éléments en LVL, Rothoblaas a mené un programme approfondi de recherche auprès de laboratoires externes accrédités (Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finlande). En particulier, des tests ont été effectués sur les thématiques suivantes : • RÉSISTANCE À L'EXTRACTION DU FILET (dans les connexions edgwise et flatwise) • RÉSISTANCE À LA PÉNÉTRATION DE LA TÊTE • DISTANCES MINIMALES RÉDUITES • RIGIDITÉ DES CONNEXIONS Le rapport scientifique complet sur l’étude expérimental est disponible auprès de Rothoblaas.

t b

b l

t l

b t l

CHARPENTERIE | LVL ET HARDWOOD | 17

HTS

BIT INCLUS

VIS TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE FILET TOTAL Le filet total équivaut à 80 % de la longueur de la vis et comporte une partie lisse sous tête, qui garantit une efficacité d’accouplement maximale des panneaux en aggloméré.

PAS SERRÉ Le filet à pas lent est idéal pour garantir un vissage très performant, y compris de panneaux MDF. L’empreinte Torx assure stabilité et sécurité.

SANS CHROME (VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis pour panneaux en aggloméré

TÊTE

fraisée sans crans sous tête

DIAMÈTRE

de 3,0 à 5,0 mm

LONGUEUR

de 12 à 80 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.

18 | HTS | CHARPENTERIE

EN 14592

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES ds d2 d1

90°

X X

t1 L Diamètre nominal Diamètre tête Diamètre noyau Diamètre tige Épaisseur tête Diamètre pré-perçage Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Densité associée Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

d1 dk d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3 6,00 2,00 2,20 2,20 2,0

3,5 7,00 2,20 2,45 2,40 2,0

4 8,00 2,50 2,75 2,70 2,5

4,5 8,80 2,80 3,20 2,80 3,0

5 9,70 3,20 3,65 2,80 3,5

My,k

[Nmm]

2168

2676

3752

5813

8801

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

HTS312 HTS316 HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 HTS3520 HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 HTS425 HTS430 HTS435

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

pcs.

CODE

[mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

pcs. 500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

CHIPBOARD Le filet total et la tête fraisée lisse conviennent tout particulièrement à la fixation de charnières métalliques dans la confection de meubles. Vis idéales à utiliser avec un seul embout (inclus dans l’emballage) facilement interchangeable dans le porte-embout. La pointe autoperceuse sans entaille augmente l’amorce de vissage rapide de la vis.

CHARPENTERIE | HTS | 19

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 3,0

3,5

4,5

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 5

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

3,5

4,5

3,5

4,5

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 3,0

3,0

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5

3,0

3,5

4,5

[mm]

10∙d

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

10∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3. • Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

20 | HTS | CHARPENTERIE

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

panneau-bois (1)

TRACTION

acier-bois plaque mince(2)

acier-bois plaque épaisse(3)

extraction du filet(4)

pénétration tête (5)

Splate

A L

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 4 9 14 19 29 1 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 0 5 10 15 20 30 40 50

0,11 0,38 0,61 0,53 0,77 0,82 0,89 0,38 0,71 0,96 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,76 1,14 1,39 1,52 1,65 1,65

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,29 1,62 1,83 2,17 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,09 1,98 2,22 2,63 3,05 3,46 2,01 2,26 2,68 3,10 3,52 4,19 5,03 5,87

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB ou un panneau de particules d’épaisseur SPAN et avec une masse volumique de ρ k = 500 kg/m3.

(1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

(3)

(4)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(5)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

SPLATE = 3,5 mm SPLATE = 4 mm SPLATE = 4,5 mm

SPLATE = 1,75 mm SPLATE = 2 mm SPLATE = 2,25 mm

SPAN = 12 mm

NOTES :

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

SPLATE = 5 mm

0,77 0,97 0,99 0,99 1,18 1,18 1,18 1,43 1,47 1,59 1,72 1,75 1,75 1,75

SPLATE = 2,5 mm

4,5

SPAN = 15 mm

SPAN = 9 mm

3,5

SPAN = 12 mm

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

SPLATE = 3 mm

A [mm]

SPLATE = 1,5 mm

b [mm]

SPAN = 12 mm

L [mm]

SPAN = 9 mm

d1 [mm]

0,49 0,66 0,77 0,92 1,08 0,73 0,85 1,01 1,19 1,34 1,45 1,62 0,98 1,15 1,33 1,49 1,69 1,81 1,90 1,53 1,69 1,90 2,12 2,33 1,75 1,90 2,12 2,34 2,57 2,93 3,14 3,35

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 385 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en prenant en compte une longueur de pénétration minimale côté pointe de 6d1. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | HTS | 21

SHS

BIT INCLUS

VIS À TÊTE RÉDUITE TÊTE INVISIBLE Tête escamotable 60° pour faciliter l‘insertion dans de petites cales sans devoir pratiquer d‘ouvertures dans le bois.

FIXATION POUR PETITES MENUISERIES Idéales dans les écartements pour la fixation de planches ou des éléments de petites dimensions.

GÉOMÉTRIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

3,5 TX 10

pcs.

[mm]

SHS3530

5,75

500

SHS3540

5,75

500

SHS3550

5,75

500

SHS3560

5,75

500

60° b L

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Idéales pour la fixation de planches ou des éléments de petites dimensions.

22 | SHS | CHARPENTERIE

SHS AISI410

BIT INCLUS

VIS À TÊTE RÉDUITE TÊTE INVISIBLE La tête réduite et le filet performant garantissent une insertion parfaite de la vis dans de petites épaisseurs. Idéale pour applications en extérieur.

AISI410 Acier inoxydable martensitique présentant un excellent rapport entre la résistance mécanique et la résistance à la corrosion.

GÉOMÉTRIE CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

SHS3540AS

5,75

500

SHS3550AS

5,75

500

SHS3560AS

5,75

500

[mm] 3,5 TX 10

A pcs. dk

60° b L

MATÉRIAU Acier inoxydable martensique AISI410.

DOMAINES D’UTILISATION Idéale pour applications en extérieur grâce à l’acier inoxydable.

CHARPENTERIE | SHS AISI410 | 23

HBS

BIT INCLUS

VIS À TÊTE FRAISÉE RÉSISTANCES PLUS ÉLEVÉES Résistance excellente à la rupture et limite d’élasticité élevée (f y,k = 1000 N/mm2) de l’acier. Résistance à la torsion f tor,k très élevée pour un vissage plus sûr.

APPLICATIONS STRUCTURELLES Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Filet asymétrique « en parapluie » pour une meilleure pénétration dans le bois.

DUCTILITÉ Angle de pliage supérieur de 20° par rapport à la norme, certifié conformément à l’ETA 11/0030. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme EN 12512. Performances sismiques testées selon la norme EN 14592.

SANS CHROME (VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

PROPRIÉTÉS UTILISATION PRINCIPALE

gamme extrêmement complète

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 3,5 à 12,0 mm

LONGUEUR

de 30 à 600 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

24 | HBS | CHARPENTERIE

ETA 11/0030

CLT Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT. Tableaux de calculs et logiciel de dimensionnement (MyProject) pour CLT disponibles dans le catalogue et en ligne.

LVL (lamibois) Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL.

CHARPENTERIE | HBS | 25

Fixation chevron-chéneau avec vis HBS de 8 mm de diamètre.

Fixation de parois en CLT avec des vis HBS de 6 mm de diamètre.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

3,5

4,5

Diamètre tête

Diamètre noyau

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

Diamètre tige

6,80

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Épaisseur tête

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Diamètre pré-perçage

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

My,k

[Nmm]

2143

3033

4119

5417

9494

20057

35830

47966

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

26 | HBS | CHARPENTERIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300

pcs.

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225

500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

pcs.

CODE

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

pcs. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

RONDELLE TOURNÉE HUS dHBS

CODE

[mm]

HUS6

7,5

20,0

4,0

100

HUS8

8,5

25,0

5,0

HUS10

32,0

6,0

HUS12

14,0

37,0

7,5

D2 D 1

h dHBS

CHARPENTERIE | HBS | 27

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d

3,5

4,5

4∙d

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

120

144

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

[mm] 10∙d

12∙d

120

144

5∙d

[mm]

5∙d

10∙d

100

120

a3,t

[mm] 15∙d

15∙d

120

150

180 10∙d

a3,c

[mm] 10∙d

10∙d

100

120 10∙d

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis. • Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

28 | HBS | CHARPENTERIE

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85. • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

panneau-bois (1)

TRACTION

acier-bois plaque mince(2)

acier-bois plaque épaisse(3)

Splate

extraction du filet(4)

pénétration tête (5)

Rhead,k

A L b d1

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120

18 24 24 16 16 24 24 24 30 35 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 50

22 21 26 14 19 16 21 26 30 35 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 70

0,73 0,79 0,79 0,70 0,79 0,83 0,94 1,00 1,00 1,00 1,00 0,98 0,96 1,06 1,19 1,22 1,22 1,12 1,19 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,80 1,06 1,06 0,81 0,81 1,21 1,21 1,21 1,52 1,77 2,02 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,52 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,16

0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

SPLATE ≤ 4 mm SPLATE ≤ 4,5 mm

SPLATE ≤ 2 mm SPLATE ≤ 2,3 mm

SPAN = 12 mm

0,85 0,92 0,92 0,93 1,02 1,12 1,12 1,12 1,20 1,26 1,32 1,33 1,42 1,42 1,49 1,56 1,56 1,46 1,56 1,56 1,65 1,73 1,81 1,89 1,97 1,97

SPLATE ≤ 5 mm

SPLATE ≤ 2,5 mm

4,5

SPAN = 15 mm

3,5

0,72 0,72 0,72 0,76 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,16 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

SPLATE ≤ 3,5 mm

b [mm]

SPLATE ≤ 1,8 mm

L [mm]

SPAN = 12 mm

d1 [mm]

1,13 1,19 1,19 1,26 1,36 1,46 1,46 1,46 1,53 1,60 1,66 1,75 1,83 1,83 1,90 1,97 1,97 2,00 2,05 2,05 2,14 2,22 2,30 2,38 2,46 2,46

NOTES : Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un panneau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN.

(4)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(5)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

(1)

(2)

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

CHARPENTERIE | HBS | 29

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

bois-bois avec rondelle legno-legno con rondella

TRACTION

acier-bois plaque acier-bois plaque mince(1) épaisse(2)

extraction du filet(3)

pénétration tête (4)

pénétration tête avec rondelle (4)

Rax,k

Rhead,k

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77

[kN] 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60

Splate

A L b

RV,k [kN] 0,89 1,66 1,94 2,23 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,31 3,99 4,19 4,19 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,33 4,92 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77

30 | HBS | CHARPENTERIE

RV,k

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,42 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,99 3,99 4,19 4,19 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 4,75 5,51 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03

[kN] 2,60 2,98 2,93 3,12 3,12 3,30 3,30 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,10 5,10 5,30 5,30 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63

SPLATE ≤ 6 mm

RV,k [kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,63 4,22 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82

SPLATE ≤ 8 mm

A [mm] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300

SPLATE ≤ 10 mm

b [mm] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100

SPLATE ≤ 4 mm

S PLATE ≤ 5 mm

[mm] [mm] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 6 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 8 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10 260 280 300 320 340 360 380 400

S PLATE ≤ 3 mm

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

bois-bois avec rondelle legno-legno con rondella

TRACTION

acier-bois plaque acier-bois plaque mince(1) épaisse(2)

extraction du filet(3)

pénétration tête (4)

pénétration tête avec rondelle (4)

Rax,k

Rhead,k

[kN] 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

[kN] 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51

Splate

A L b d1

RV,k

[mm] 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

[mm] 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

[kN] 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 6,68 7,81 7,81 7,81 7,81 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65

[kN]

[kN] 9,78 9,78 9,78 9,78 9,78 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

NOTES :

7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

SPLATE ≤ 12 mm

SPLATE ≤ 6 mm

[mm] [mm] 120 160 200 240 280 320 360 12 400 440 480 520 560 600

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

(1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rk kmod γm

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

Rd =

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

(3)

(4)

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

• P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

CHARPENTERIE | HBS | 31

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES AXIALEMENT | CLT

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

face latérale (1)

face étroite (2)

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

10∙d

100

120

4∙d

12∙d

120

144

7∙d

6∙d

3∙d

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTES : Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.

32 | HBS | CHARPENTERIE

(1)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d

(2)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d et profondeur de pénétration minimale de la vis tpen = 10∙d

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (1)

5 60 25 75 50 25 25

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

10 120 50 150 100 50 50

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

5 25 15 60 35 15 15

6 30 18 72 42 18 18

8 40 24 96 56 24 24

5 25 25 50 50 50 25

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

10 50 50 100 100 100 50

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 10 50 30 120 70 30 30

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

5 20 20 35 35 35 15

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

10 40 40 70 70 70 30

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTES : (1)

Distances minimale dérivées des essais expérimentaux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014. • Les distances minimales sont valables pour l’utilisation de LVL avec placage parallèle ou à fils croisés. • Les distances minimales sans pré-perçage sont valables pour les épaisseurs minimales des éléments en LVL tmin :

où : t1 est l’épaisseur en mm de l’élément en LVL dans une connexion avec 2 éléments en bois. Pour les connexions avec 3 éléments ou plus, t 1 représente l’épaisseur du LVL placé au point le plus externe ; t2 est l’épaisseur en mm de l’élément central dans une connexion avec 3 éléments ou plus.

t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥

11,4d 75

CHARPENTERIE | HBS | 33

VALEURS STATIQUES | CLT CISAILLEMENT CLT - CLT lateral face

géométrie

panneau - CLT (1) lateral face

CLT - panneau - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] -

0,80

1,33

1,38

1,44

1,46

1,53

1,63

1,46

1,53

1,74

1,46

1,53

1,71

2,19

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

1,46

1,53

1,71

2,19

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

110

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

120

1,97

1,46

1,53

130

1,97

140

1,97

150

1,97

160

1,97

1,46 1,46 1,46 1,46

1,53 1,53

1,71

1,53

SPAN = 15 mm

1,97

SPAN = 12 mm

SPAN = 15 mm

SPAN = 12 mm

90 100

2,19

1,71

2,19

180

105

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

200

125

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

220

145

1,97

1,46

1,53

105

1,71

105

2,19

240

165

1,97

1,46

1,53

115

1,71

115

2,19

260

185

1,97

1,46

1,53

125

1,71

125

2,19

280

205

1,97

1,46

1,53

135

1,71

135

2,19

300

225

1,97

1,46

1,53

145

1,71

145

2,19

2,42

2,23

2,30

18,00

100

3,04

2,23

2,30

2,39

2,92

120

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

140

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

160

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92 2,92

100

3,11

2,23

2,30

2,39

120

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

220

140

3,11

2,23

2,30

105

2,39

100

2,92

240

160

3,11

260

180

3,11

2,23 2,23

280

200

3,11

300

100

200

3,11

2,23

320

100

220

3,11

2,23

340

100

240

3,11

360

100

260

3,11

2,30 2,30

2,39 2,39

135

2,39

145

2,39

2,30

155

2,23

2,30

2,23

2,30

2,23

2,30

115 125

2,30

SPAN = 18 mm

SPAN = 15 mm

180 200

SPAN = 18 mm

SPAN = 15 mm

110

2,92

120

2,92

130

2,92

140

2,92

2,39

150

2,92

165

2,39

160

2,92

175

2,39

170

2,92

380

100

280

3,11

2,23

2,30

185

2,39

180

2,92

400

100

300

3,11

2,23

2,30

195

2,39

190

2,92

440

100

340

3,11

2,23

2,30

215

2,39

210

2,92

480

100

380

3,11

2,23

2,30

235

2,39

230

2,92

520

100

420

3,11

2,23

2,30

255

2,39

250

2,92

34 | HBS | CHARPENTERIE

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT CLT - bois lateral face

TRACTION

bois - CLT lateral face

extraction du filet lateral face (2)

extraction du filet narrow face (3)

pénétration tête (4)

pénétration tête avec rondelle (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

0,80

0,89

2,46

1,51

4,20

1,46

1,50

2,46

1,51

4,20

1,69

1,72

2,11

1,51

4,20

1,77

1,85

2,81

1,51

4,20

2,00

2,03

2,81

1,51

4,20

2,00

2,03

3,51

1,51

4,20

2,00

2,03

3,51

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,45

2,55

4,87

3,70

2,21

6,56

3,08

3,21

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

3,21

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

3,21

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

CHARPENTERIE | HBS | 35

VALEURS STATIQUES | CLT CISAILLEMENT CLT - CLT lateral face

géométrie

panneau - CLT (1) lateral face

CLT - panneau - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,40

3,12

3,31

22,00

3,86

3,12

3,31

3,12

22,00 3,89

3,12

3,31

3,12

4,49

3,12

3,31

3,12

3,89

160

4,57

3,12

3,31

3,12

3,89

180

100

4,57

3,12

3,31

3,12

3,89

200

120

4,57

3,12

3,31

220

140

4,57

3,12 3,12

3,31

3,12 3,12

160

4,57

180

4,57

280

200

4,57

300

100

200

4,57

3,12

3,31

140

3,12

140

3,89

320

100

220

4,57

3,12

3,31

150

3,12

150

3,89

3,12

3,31

110

3,12 3,12

130

3,12

3,89 3,89

240

3,31

120

90 100

260

3,12

3,31

90 100

SPAN = 22 mm

4,45

SPAN = 18 mm

SPAN = 22 mm

SPAN = 18 mm

120 140

110

3,89

120

3,89

130

3,89

340

100

240

4,57

3,12

3,31

160

3,12

160

3,89

360

100

260

4,57

3,12

3,31

170

3,12

170

3,89

380

100

280

4,57

3,12

3,31

180

3,12

180

3,89

400

100

300

4,57

3,12

3,31

190

3,12

190

3,89

120

4,54

160

5,68

120

5,68

160

5,68

280

200

5,68

320

120

200

5,68

360

120

240

5,68

400

120

280

5,68

440

120

320

5,68

480

120

360

5,68

240

200

52 52

80 100

520

120

400

5,68

560

120

440

5,68

600

120

480

5,68

(1)

(2)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(3)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage est valable pour les épaisseurs minimales de l’élément égale à tmin = 10∙d1 et profondeur de pénétration minimale de la vis tpen = 10∙d1.

36 | HBS | CHARPENTERIE

(4)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT CLT - bois lateral face

TRACTION

bois - CLT lateral face

extraction du filet lateral face (2)

extraction du filet narrow face (3)

pénétration tête (4)

pénétration tête avec rondelle (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

3,46

3,57

6,08

4,42

3,50

10,75

4,02

4,06

6,08

4,42

3,50

10,75

4,55

4,62

7,02

5,03

3,50

10,75

4,65

4,62

7,02

5,03

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,60

4,80

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 et de las spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

R k Rd = k mod γm Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

• P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 350 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant une longueur d’enfoncement minimale de la vis égale à 4∙d1.

CHARPENTERIE | HBS | 37

VALEURS STATIQUES | LVL CISAILLEMENT géométrie

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - bois

bois - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,53

1,30

1,12

1,67

1,41

1,21

1,78

1,47

1,33

1,94

20,00

2,43

1,74

1,43

1,94

20,00

30,00

3,53

1,83

1,47

1,94

25,00

30,00

3,64

1,83

1,47

1,94

30,00

3,64

1,83

1,47

100

1,94

35,00

30,00

3,64

1,83

1,47

120

1,94

40,00

3,88

1,83

1,47

0,69

0,50

2,03

1,94

1,51

2,43

25,00

10,00

1,38

2,12

1,82

2,52

25,00

20,00

2,76

2,41

1,82

2,61

30,00

20,00

2,76

2,46

2,09

2,61

30,00

4,14

2,46

2,09

100

2,61

30,00

40,00

5,15

2,46

2,09

110

2,61

30,00

50,00

5,15

2,46

2,09

120

2,61

40,00

5,23

2,46

2,09

130

2,61

40,00

50,00

5,23

2,46

2,09

140

2,61

40,00

60,00

5,23

2,46

2,09

150

2,61

40,00

70,00

5,23

2,46

2,09

160

2,61

40,00

80,00

5,23

2,46

2,09

180

105

2,61

60,00

5,23

2,46

2,09

200

125

2,61

60,00

80,00

5,23

2,46

2,09

220

145

2,61

60,00

100,00

5,23

2,46

2,09

240

165

2,61

80,00

5,23

2,46

2,09

260

185

2,61

80,00

100,00

5,23

2,46

2,09

280

205

2,61

80,00

120,00

5,23

2,46

2,09

300

225

2,61

100,00

5,23

2,46

2,09

NOTES : La résistance axiale à l’extraction du filet Rax,90,flat,k a été évaluée en considérant

(1)

un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec placage parallèle ou à fils croisés.

(2)

La résistance axiale à l’extraction du filet Rax,90,edge,k a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec placage parallèle.

38 | HBS | CHARPENTERIE

La résistance axiale de pénétration de la tête Rhead,k, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un élément en LVL avec placage parallèle ou à fils croisés d’une épaisseur de tmin.

(3)

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION extraction du filet edge (2)

pénétration tête flat (3)

pénétration tête avec rondelle flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

extraction du filet flat (1)

2,14

1,62

2,48

2,14

1,62

2,48

2,14

1,62

2,48

2,67

2,03

2,48

3,12

2,36

2,48

3,56

2,70

2,48

4,01

3,04

2,48

4,45

3,38

2,48

5,34

4,05

2,48

3,34

2,69

3,01

8,36

3,34

2,69

3,01

8,36

2,86

2,30

3,01

8,36

3,82

3,07

3,01

8,36

3,82

3,07

3,01

8,36

4,77

3,84

3,01

8,36

4,77

3,84

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

taux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

• P our le calcul, on a pris en compte une masse volumique de ρ k = 480 kg/m3 pour LVL et de 350 kg/m3 pour les éléments en bois.

R k Rd = k mod γm

• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.

• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030 et aux essais expérimen-

• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | HBS | 39

VALEURS STATIQUES | LVL CISAILLEMENT géométrie

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - bois

bois - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,30

32,00

16,00

2,70

3,15

2,53

100

3,95

40,00

20,00

3,37

3,71

3,17

120

3,95

40,00

6,75

3,71

3,30

140

3,95

40,00

60,00

7,91

3,71

3,30

160

3,95

40,00

80,00

7,91

3,71

3,30

180

100

3,95

60,00

7,91

3,71

3,30

200

120

3,95

60,00

80,00

7,91

3,71

3,30

220

140

3,95

60,00

100,00

7,91

3,71

3,30

240

160

3,95

80,00

7,91

3,71

3,30

260

180

3,95

80,00

100,00

7,91

3,71

3,30

280

200

3,95

80,00

120,00

7,91

3,71

3,30

300

100

200

3,95

100,00

7,91

3,71

3,30

320

100

220

3,95

100,00

120,00

7,91

3,71

3,30

340

100

240

3,95

100,00

140,00

7,91

3,71

3,30

360

100

260

3,95

120,00

7,91

3,71

3,30

380

100

280

3,95

120,00

140,00

7,91

3,71

3,30

400

100

300

3,95

120,00

160,00

7,91

3,71

3,30

440

100

340

3,95

140,00

160,00

7,91

3,71

3,30

480

100

380

3,95

140,00

200,00

7,91

3,71

3,30

520

100

420

3,95

140,00

240,00

7,91

3,71

3,30

4,62

4,32

3,57

100

5,57

40,00

20,00

3,95

4,99

4,20

120

5,84

40,00

7,89

5,33

4,69

140

5,84

40,00

60,00

11,37

5,33

4,85

160

5,84

40,00

80,00

11,37

5,49

4,85

180

100

5,84

60,00

11,68

5,49

4,85

200

120

5,84

60,00

80,00

11,68

5,49

4,85

220

140

5,84

60,00

100,00

11,68

5,49

4,85

240

160

5,84

80,00

11,68

5,49

4,85

260

180

5,84

80,00

100,00

11,68

5,49

4,85

280

200

5,84

80,00

120,00

11,68

5,49

4,85

300

100

200

5,84

100,00

11,68

5,49

4,85

320

100

220

5,84

100,00

120,00

11,68

5,49

4,85

340

100

240

5,84

100,00

140,00

11,68

5,49

4,85

360

100

260

5,84

120,00

11,68

5,49

4,85

380

100

280

5,84

120,00

140,00

11,68

5,49

4,85

400

100

300

5,84

120,00

160,00

11,68

5,49

4,85

40 | HBS | CHARPENTERIE

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION extraction du filet flat (1)

extraction du filet edge (2)

pénétration tête flat (3)

pénétration tête avec rondelle flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

5,78

5,20

3,85

11,44

5,78

5,20

3,85

11,44

6,67

6,00

3,85

11,44

6,67

6,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

7,07

6,86

6,06

18,64

7,07

6,86

6,06

18,64

8,16

7,92

6,06

18,64

8,16

7,92

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

CHARPENTERIE | HBS | 41

EXEMPLES DE CALCUL : FIXATION CHEVRON-CHÉNEAU

ASSEMBLAGE BOIS-BOIS / SIMPLE CISAILLEMENT 1

ÉLÉMENT 1

ÉLÉMENT 2

B1 = 120 mm

B2 = 160 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Inclinaison 30% (16,7°)

Inclinaison 21% (12,0°)

Bois GL24h

DONNÉES TECHNIQUES

CHOIX DE LA VIS

GÉOMÉTRIE DE L‘ASSEMBLAGE

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t1 = 60 mm

Classe de service = 1

pré-perçage = non

α1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Rondelle = non

t2 = 120 mm

Durée de la charge = courte

(longueur d’enfoncement dans l‘élément 2)

α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030) My,k Rax,Rk Rax,Rk/4

d1 = 10,0 mm fh,1,k = 15,82 N/mm2 fh,2,k = 15,82 N/mm2 β = 1,00

= 35830 Nmm = min {résistance à l’arrachement du filetage; résistance à la pénétration de la tête} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 kN = 0,94 kN (effet câble)

fh,1,k t1 d

(a) = 9,49 kN

fh,2,k t2 d fh,1,k t1 d 1+β Rv,Rk = min

1,05

β + 2β2

fh,1,k t1 d 2+β

f t d 1,05 h,1,k 2 1 + 2β 1,15

t t 1+ 2 + 2 t1 t1

2β (1 + β)

2β (1 + β) +

+ β3

t2 t1

t -β 1+ 2 t1

R + ax,Rk 4

4β (2 + β) My,RK R - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t12

4β (1 + 2β ) My,RK R 2β (1 + β) + - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t22

(b) = 18,99 kN (c) = 7,39 kN (d) = 4,87 kN

2My,RK fh,1,k d +

Rax,Rk 4

(e) = 7,90 kN (f) = 4,82 kN

Rv,Rk = 4,82 kN

Rk kmod γm

Rd =

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 3,33 kN

Italie - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,89 kN

Quantité minimum vis Fv,Rd / Rv,Rd = 2,15

Quantité minimum vis Fv,Rd / Rv,Rd = 2,48

On envisage 3 vis nef,CISAILLEMENT 3 (vis perpendiculaires au fil) nef,TRACTION 30,9 = 2,69 En calculant à nouveau la résistance au cisaillement, pour l‘effet câble on considère une résistance à la traction de chaque vis égale à : Rax,Rk = 3,74 · 2,69 / 3 = 3,38 kN (pénétration de la tête) Rax,Rk /4 = 0,85 kN (effet câble) Résistance au cisaillement de chaque vis : Rv,Rk = 4,71 kN

Rv,Rd ≥ Fv,Rd

EN 1995:2014 Rv,Rd = 3,33 kN

Italie - NTC 2018 Rv,Rd = 2,89 kN

Résistance au cisaillement de l‘assemblage : Rv,Rd = 3,33 x 3 = 9,99 kN > 7,17 kN OK

Résistance au cisaillement de l‘assemblage : Rv,Rd = 2,89 x 3 = 8,67 kN > 7,17 kN OK

42 | HBS | CHARPENTERIE

EXEMPLES DE CALCUL : FIXATION CHEVRON-CHÉNEAU AVEC MYPROJECT

ASSEMBLAGE BOIS-BOIS / SIMPLE CISAILLEMENT ÉLÉMENT 1

ÉLÉMENT 2

B1 = 120 mm H1 = 160 mm

B2 = 160 mm 1

H2 = 240 mm

Inclinaison 30% (16,7°)

Inclinaison 21% (12,0°)

Bois GL24h

DONNÉES TECHNIQUES

CHOIX DE LA VIS

GÉOMÉTRIE DE L‘ASSEMBLAGE

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t1 = 60 mm

Classe de service = 1

Pré-perçage = non

α1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Rondelle = non

t2 = 120 mm

Durée de la charge = courte

(longueur d’enfoncement dans l‘élément 2)

α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT ASSISTÉ PAR LE LOGICIEL MYPROJECT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)

RAPPORT DE CALCUL

CHARPENTERIE | HBS | 43

HBS EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS À TÊTE FRAISÉE REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

BOIS AGRESSIFS Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation ou d’autres procédés chimiques.

RÉSISTANCES PLUS ÉLEVÉES Résistance excellente à la rupture et limite d’élasticité élevée (f y,k = 1000 N/mm2) de l’acier. Résistance à la torsion f tor,k très élevée pour un vissage plus sûr.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

classe de corrosivité C4

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 5,0 à 8,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 320 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité • bois agressifs (contenant du tanin) • bois traités chimiquement Classes de service 1, 2 et 3.

44 | HBS EVO | CHARPENTERIE

CLASSE DE SERVICE 3 Certifiée pour une utilisation à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4. Idéale pour la fixation de panneaux ossature bois et de poutres triangulées (Rafter, Truss).

OAK FRAME Valeurs testées, certifiées et calculées également pour bois à haute densité. Idéale pour la fixation de bois agressifs contenant du tanin, comme le châtaignier et le chêne rouvre.

CHARPENTERIE | HBS EVO | 45

Fixation de panne sablière d’une ossature plateforme.

Fixation d’une clôture en extérieur.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

X X

d2 d1

90° t1

b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diamètre noyau

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diamètre tige

[mm]

3,65

4,30

5,80

Épaisseur tête

[mm]

3,10

4,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Nmm]

5417

9494

20057

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

46 | HBS EVO | CHARPENTERIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 5 TX 25

6 TX 30

pcs.

CODE

[mm]

A [mm]

pcs.

[mm]

HBSEVO580

100

HBSEVO8100

100

HBSEVO590

100

HBSEVO8120

120

100

HBSEVO5100

100

HBSEVO8140

140

100

HBSEVO680

100

HBSEVO8160

160

100

HBSEVO8180

180

100

HBSEVO8200

200

120

100

HBSEVO8220

220

140

100

HBSEVO8240

240

160

100

105

100

HBSEVO8280

280

200

100

125

100

HBSEVO8320

320

100

220

100

HBSEVO6100

100

HBSEVO6120

120

100

HBSEVO6140

140

HBSEVO6160

160

HBSEVO6180

180

HBSEVO6200

200

8 TX 40

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

5 25 15 60 35 15 15

6 30 18 72 42 18 18

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 8 40 24 96 56 24 24

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

5 60 25 75 50 25 25

6 72 30 90 60 30 30

5 20 20 35 35 35 15

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 8 96 40 120 80 40 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

5 25 25 50 50 50 25

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois égale à ρ k ≤ 420 kg/m3. • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas, les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7. • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

CHARPENTERIE | HBS EVO | 47

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

panneau-bois (1)

TRACTION

acier-bois plaque mince(2)

acier-bois plaque épaisse(3)

Splate

extraction du filet(4)

pénétration tête(5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

1,54

2,42

2,71

1,21

1,54

2,51

3,05

1,21

1,54

2,18

1,68

1,23 1,68

1,91 2,00 2,08

2,59

3,38

1,21

2,55

3,27

3,25

1,75

2,76

3,48

4,06

1,75

3,68

4,87

1,75

3,99

6,09

1,75

3,99

6,09

1,75

3,99

6,09

1,75

2,18

140

2,18

160

2,18

180

105

2,18

200

125

2,18

1,68

3,26

3,99

6,09

1,75

100

3,44

2,50

4,21

5,37

5,63

2,55

1,68 1,68 1,68 1,68

2,96 3,26 3,26 3,26

SPLATE ≤ 6 mm

120

SPLATE ≤ 3 mm

100

3,44

2,50

4,42

5,58

6,50

2,55

3,44

2,50

4,42

5,58

6,50

2,55

160

3,44

180

100

3,44

200

120

3,44

220

140

3,44

240

160

3,44

280

200

320

100

220

2,50 2,50 2,50 2,50

4,96 4,96 4,96 4,96

SPLATE ≤ 8 mm

120 140

SPLATE ≤ 4 mm

1,23

SPAN = 18 mm

1,23

100

SPAN = 22 mm

SPLATE ≤ 5 mm

[mm]

SPLATE ≤ 2,5 mm

[mm]

SPAN = 15 mm

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

2,50

4,96

3,44

2,50

4,96

6,12

8,66

2,55

3,44

2,50

5,51

6,67

10,83

2,55

NOTES : (1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un panneau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN.

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(4)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

(5)

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

48 | HBS EVO | CHARPENTERIE

HBS COIL

ETA 11/0030

VIS HBS EN ROULEAUX UTILISATION RAPIDE ET EN SÉRIE Installation rapide et précise. Exécution rapide et sûre grâce au rouleau spécial.

HBS 6,0 mm Également disponible avec un diamètre de 6,0 mm, idéale pour fixer rapidement les connexions paroi-paroi dans les structures CLT.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis HBS en rouleaux

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 4,0 à 6,0 mm

LONGUEUR

de 30 à 80 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

50 | HBS COIL | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

4,5

Diamètre tête

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Diamètre noyau

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Diamètre tige

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Épaisseur tête

[mm]

2,80

3,10

4,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

2,5

3,0

4,0

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

HZB430

3000

HZB435

2000

HZB440

2000

HZB445

2000

HZB450

1500

HZB4550

1500

HZB4555

1500

HZB540

1500

HZB545

1500

HZB550

1250

HZB560

1250

HZB565

1250

HZB570

625

HZB580

625

HZB670

625

HZB680

625

[mm]

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

OUTILS pcs.

HH3372

HH3338

CODE

description

longueurs

pcs.

HH3373

chargeur automatique pour visseuse sans fil A 18 M BL

25-50

HH3372

chargeur automatique pour visseuse sans fil A 18 M BL

40-80

HH3352

visseuse électrique

25-50

HH3338

visseuse électrique

40-80

[mm]

REMARQUE : autres informations page 356-358.

VITESSE ET QUALITÉ Les excellentes performances mécaniques et géométriques de la vis HBS conviennent en particulier à une utilisation rapide et en série dans la version en rouleau.

CHARPENTERIE | HBS COIL | 51

HBS SOFTWOOD

EN 14592

VIS À TÊTE FRAISÉE HBS S Pointe autoperceuse spéciale avec filet en dents de scie (pointe SAW) qui coupe les fibres du bois et facilite l’amorce de vissage et la pénétration.

FILET ALLONGÉ Filet plus long (60 %) pour un assemblage optimal et une souplesse d’utilisation accrue.

SANS CHROME (VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

filet long

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 5,0 à 8,0 mm

LONGUEUR

de 50 à 400 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.

52 | HBS SOFTWOOD | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

90°

X X

b L

Diamètre nominal Diamètre tête Diamètre noyau Diamètre tige Épaisseur tête Diamètre pré-perçage Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement

d1 dk d2 ds t1 dv

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 10,00 3,40 3,65 3,10 3,0

6 12,00 3,95 4,30 4,50 4,0

8 14,50 5,40 5,80 4,50 5,0

My,k

[Nmm]

6912,39

10672,63

22219,41

fax,k

[N/mm2]

13,9

14,7

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

fhead,k

[kN]

18,9

15,0

15,3

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

10,5

13,5

19,6

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 5 TX 25

6 TX 30

HBSS550 HBSS560 HBSS570 HBSS580 HBSS5100 HBSS680 HBSS6100 HBSS6120 HBSS6140 HBSS6160 HBSS6180 HBSS6200 HBSS6220 HBSS6240 HBSS6260 HBSS6280 HBSS6300

[mm] 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

[mm] 30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200

pcs.

CODE

[mm] 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSS8120 HBSS8140 HBSS8160 HBSS8180 HBSS8200 HBSS8220 HBSS8240 HBSS8260 HBSS8280 HBSS8300 HBSS8320 HBSS8340 HBSS8360 HBSS8380 HBSS8400

pcs.

[mm] 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[mm] 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 40 60 70 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

TIMBER ROOF L’amorce de vissage rapide permet de réaliser des liaisons structurelles sûres dans tout type de mise en œuvre.

CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD | 53

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 8

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3. • D ans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

54 | HBS SOFTWOOD | CHARPENTERIE

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

panneau-bois (1)

TRACTION

acier-bois plaque mince(2)

acier-bois plaque épaisse(3)

Splate

extraction du filet(4)

pénétration tête (5)

Rhead,k

A L b d1

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

1,35 1,46 1,56 1,56 1,71 1,84 2,08 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,92 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39

2,25 2,63 3,00 3,75 4,50 4,76 5,71 7,14 7,62 8,57 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 10,15 10,15 11,42 11,42 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69

2,04 2,04 2,04 2,04 2,04 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47

NOTES : Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB ou un panneau de particules d’épaisseur SPAN et avec une masse volumique de ρ k = 500 kg/m3.

(1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

(4)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois.

(5)

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

SPLATE = 6 mm

1,48 1,80 1,95 2,13 2,32 2,70 3,00 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 5,01 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 3 mm SPLATE = 4 mm

SPAN = 18 mm

1,57 1,68 1,68 1,68 1,68 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65

SPLATE = 5 mm

b [mm]

SPLATE = 2,5 mm

L [mm]

SPAN = 18 mm

d1 [mm]

2,23 2,35 2,44 2,63 2,82 3,41 3,65 4,01 4,13 4,37 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 6,10 6,10 6,42 6,42 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • L e dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD | 55

HBS SOFTWOOD BULK

EN 14592

VIS À TÊTE FRAISÉE HBS S BULK Emballage de grandes dimensions (BULK) pour une utilisation en masse et en série en usine ou sur chantier. Pointe autoperceuse spéciale avec filet en dents de scie (pointe SAW).

FILET ALLONGÉ Filet plus long (60 %) pour un assemblage optimal et une souplesse d’utilisation accrue.

SANS CHROME(VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

maxi emballage

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

5,0 et 6,0 mm

LONGUEUR

de 60 à 160 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.

56 | HBS SOFTWOOD BULK | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

90°

X X

b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

10,00

12,00

Diamètre noyau

[mm]

3,40

3,95

Diamètre tige

[mm]

3,65

4,30

Épaisseur tête

[mm]

3,10

4,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,0

4,0

6912,39

10672,63

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement

My,k

[Nmm]

fax,k

[N/mm2]

13,9

14,7

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

fhead,k

[kN]

18,9

15,0

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

10,5

13,5

[mm]

2500

HBSSBULK570

2000

HBSSBULK580

1800

HBSSBULK5100

100

1000

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] HBSSBULK560 5 TX 25

pcs.

CODE

[mm] HBSSBULK6100 6 TX 30

pcs.

[mm]

100

800

HBSSBULK6120

120

600

HBSSBULK6140

140

600

HBSSBULK6160

160

500

TIMBER FRAME Idéale pour la fixation en série de panneaux ossature bois en usine. L’emballage en grandes quantités évite le gaspillage de matériel et accélère l’étape de production.

CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD BULK | 57

HBS HARDWOOD

BIT INCLUS

VIS À TÊTE FRAISÉE POUR BOIS DURS CERTIFICATION BOIS DURS Pointe spéciale avec géométrie en diamant et filet en dents de scie avec entaille. Certification ETS 11/0030 pour utilisation avec des bois à haute densité sans pré-perçage. Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).

DIAMÈTRE SUPÉRIEUR Diamètre du noyau interne de la vis accru pour garantir le vissage dans les bois aux densités plus élevées. Valeurs excellentes de moment de torsion. HBS H Ø6 mm comparable à un diamètre de 7 mm ; HBS H 8 mm comparable à un diamètre de 9 mm.

TÊTE FRAISÉE 60° Tête escamotable 60° pour une insertion efficace et peu invasive, même dans les bois à haute densité.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis pour bois durs

TÊTE

fraisée à 60° avec crans sous tête

DIAMÈTRE

7,0 et 9,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 240 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité • hêtre, cyprès, eucalyptus, bambou Classes de service 1 et 2.

58 | HBS HARDWOOD | CHARPENTERIE

ETA 11/0030

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

X X

d2 d1

60° ds

b L

Diamètre nominal éq.

d1 eq.

[mm]

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

12,00

14,50

Diamètre noyau

[mm]

4,50

5,90

Diamètre tige

[mm]

4,80

6,30

Diamètre pré-perçage

[mm]

4,0

6,0

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

18987,4

40115,0

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k,90°

[N/mm ]

46,0

fax,k,0°

[N/mm2]

20,0

Densité associée

ρa

[kg/m ]

730

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

fhead,k

[N/mm ]

50,0

Densité associée

ρa

[kg/m3]

730

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

18,0

32,1

Paramètres mécaniques d’après des essais expérimentaux "Test Report No. 196104" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

CODES ET DIMENSIONS d1 eq.

CODE

[mm]

7 TX 30

pcs.

d1 eq.

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

HBSH780

100

HBSH9120

120

100

HBSH7100

100

HBSH9140

140

100

HBSH7120

120

100

HBSH9160

160

100

HBSH9180

180

100

HBSH9200

200

100

HBSH9220

220

100

120

100

HBSH9240

240

100

140

100

HBSH7140

140

100

HBSH7160

160

100

d1 eq. = diamètre nominal équivalent d’une vis avec le même ds.

9 TX 40

NOTES : la version EVO est disponible sur demande.

BEECH LVL Valeurs testées, certifiées et calculées également sur bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL en hêtre. Utilisation certifiée sans pré-perçage jusqu’à une densité de 780 kg/m3. Testée également sur des bois structurels tels que hêtre, cyprès, eucalyptus, bambou.

CHARPENTERIE | HBS HARDWOOD | 59

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

d1 eq. d1

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

5∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 eq.

120

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d1 = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 - tableau 8.2 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k > 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis. • Pour les applications sur bois de densité (ρ k > 500 kg/m3 ) veuillez-vous reporter au document ETA 11/0030. • Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

60 | HBS HARDWOOD | CHARPENTERIE

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85. Données techniques complètes disponibles sur www.rothoblaas.fr

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

panneau-bois (1)

TRACTION

acier-bois plaque mince(2)

acier-bois plaque épaisse(3)

extraction du filet(4)

pénétration tête(5)

Splate

Splate A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

6,74

11,00

5,74

7,29

13,20

5,74

7,84

15,40

5,74

7,97

17,60

5,74

3,70

100

4,12

120

4,25

140

4,25

1,71 1,71 1,71 1,71

5,64 5,64

160

4,25

7,97

19,81

5,74

120

6,27

2,39

8,97

11,43

20,54

8,38

140

6,62

2,39

9,06

11,43

23,47

8,38

160

6,62

180

100

6,62

200

100

6,62

220

100

120

6,62

240

100

140

6,62

1,71

4,87 5,64

2,39 2,39 2,39 2,39

5,64

9,06 9,06 9,06 9,06

2,39

NOTES : (1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

SPLATE ≤ 8 mm

RV,k [kN]

SPLATE ≤ 4 mm

RV,k [kN]

SPLATE ≤ 6 mm

SPLATE ≤ 3 mm

SPAN = 12 mm

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

SPAN = 15 mm

d1 eq.

9,06

11,43

26,41

8,38

11,43

29,34

8,38

11,43

29,34

8,38

11,43

29,34

8,38

11,43

29,34

8,38

Rd =

Rk kmod γm

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois.

• P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à "Test Report No. 196104" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

(4)

(5)

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 550 kg/m3. • L es valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • L e dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | HBS HARDWOOD | 61

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 eq. d1

[mm]

15∙d1

120

7∙d1

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

d1 eq.

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

5∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

5∙d1

d 1 = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 - Tableau 8.2 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k > 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis. • Pour les applications sur bois de densité (ρ k > 500 kg/m3 ) veuillez-vous reporter au document ETA 11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | CHARPENTERIE

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,7. • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85. Données techniques complètes disponibles sur www.rothoblaas.fr

VALEURS STATIQUES | LVL

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT LVL - LVL α = 0° - 0°

géométrie

acier - LVL plaque mince (1)

acier - LVL plaque épaisse (2)

A L b d1

4,62 5,05

120

5,92

5,05

140

5,92

5,05

160

5,92

5,05

120

9,47

7,85

140

9,47

7,85

160

9,47

7,85

180

100

9,47

7,85

200

100

9,47

7,85

220

100

120

9,47

7,85

240

100

140

9,47

7,85

4,12 4,12 4,12 4,12 4,12

2,82 3,25 3,25 3,25 3,25

6,84 6,84 6,84 6,84 6,84 6,84

5,22 5,22 5,22 5,22 5,22 5,22

6,84

5,22

9,27 9,96 10,07 10,07 10,07

SPLATE = 6 mm

5,92 5,92

sans pré-perçage RV,k [kN]

14,69 14,69 14,69 14,69 14,69 14,69 14,69

8,04 8,73 8,84 8,84 8,84 12,40

SPLATE = 8 mm

8 15

SPLATE ≤ 6 mm

50 60

avec pré-perçage RV,k [kN]

SPLATE ≤ 8 mm

80 100

sans pré-perçage RV,k [kN] SPLATE = 3 mm

6 6

avec pré-perçage RV,k [kN]

SPLATE = 4 mm

sans pré-perçage RV,k [kN]

SPLATE ≤ 3 mm

avec pré-perçage RV,k [kN]

SPLATE ≤ 4 mm

d1 eq. d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40

TRACTION géométrie

extraction du filet

pénétration tête (4)

(3)

A L b d1

d1 eq. d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Rax,k [kN]

Rhead,k [kN]

13,80

7,20

100

16,56

7,20

120

19,32

7,20

140

22,08

7,20

160

24,84

7,20

120

25,76

10,51 10,51

140

29,44

160

33,12

10,51

180

100

36,80

10,51

200

100

36,80

10,51

220

100

120

36,80

10,51

240

100

140

36,80

10,51

NOTES :

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

(1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1 ).

• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(3)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois.

(4)

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

Rd =

Rk kmod γm

CHARPENTERIE | HBS HARDWOOD | 63

TBS

BIT INCLUS

VIS À TÊTE LARGE RONDELLE INTÉGRÉE La tête large sert de rondelle et garantit une résistance élevée à la traction. Idéale en cas de vent ou de variations des dimensions du bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis avec rondelle intégrée

TÊTE

large

DIAMÈTRE

de 6,0 à 10,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 520 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

64 | TBS | CHARPENTERIE

ETA 11/0030

POUTRE SECONDAIRE Idéale pour la fixation des chevrons à la panne sablière pour une résistance élevée au soulèvement dû au vent. La tête large de la vis garantit une forte résistance à la traction qui permet de se passer de systèmes additionnels d’ancrage latéral.

I-JOIST Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL.

CHARPENTERIE | TBS | 65

Fixation de panneaux SIP avec des vis TBS de 8 mm de diamètre.

Fixation de parois en CLT avec TBS de 8 mm de diamètre.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

dd2k d1 ds

b L

Ø6-8

Ø 10

Diamètre nominal

[mm]

8 MAX

Diamètre tête

[mm]

15,50

19,00

24,50

25,00

Diamètre noyau

[mm]

3,95

5,40

6,40

Diamètre tige

[mm]

4,30

5,80

7,00

Diamètre pré-perçage

[mm]

4,0

5,0

6,0

My,k

[Nmm]

9493,7

20057,5

35829,6

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

16,0 (*)

10,5

f tens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

(*) Paramètre mécanique d’après des essais expérimentaux.

66 | TBS | CHARPENTERIE

CODES ET DIMENSIONS d1

[mm]

CODE

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

8 TX40

15,5

[mm]

CODE

[mm]

pcs.

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS840

100

TBS10400

400

120

280

TBS860

100

TBS10440

440

120

320

TBS880

TBS10480

480

120

360

TBS8100

100

TBS10520

520

120

400

TBS8120

120

TBS8140

140

TBS8160

160

100

TBS8180

180

100

TBS8200

pcs.

200

100

TBS8220

220

100

120

TBS8240

240

100

140

TBS8260

260

100

160

TBS8280

280

100

180

TBS8300

300

100

200

TBS8320

320

100

220

TBS8340

340

100

240

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

TBS660

6 TX30

pcs.

10 TX 50

TBS MAX d1

[mm]

8 TX 40

24,5

CODE

[mm]

TBSMAX8200

200

120

TBSMAX8220

220

120

100

TBSMAX8240

240

120

TBS MAX POUR RIB TIMBER Le filet allongé (120 mm) et la tête élargie (24,5 mm) de la TBS MAX garantissent une excellente capacité de tirage et un assemblage optimal. Idéale pour la production des planchers nervurés (Rippendecke, ribbed floor) afin d’optimiser le nombre de fixations. La tête large à dimensions augmentées garantit un serrage optimal de l’assemblage, en évitant l’utilisation de presses lors du collage d’éléments en bois.

CHARPENTERIE | TBS | 67

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

8 MAX

4∙d

8 MAX

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

120

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 6

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

8 MAX

[mm]

12∙d

120

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 385 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis. • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

68 | TBS | CHARPENTERIE

• Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

TRACTION

bois-bois

panneau-bois (1)

extraction du filet(2)

pénétration tête

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b d1

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 200 220 240

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 32 52 52 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 8 8 28 20 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 80 100 120

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,08 1,08 3,02 2,71 3,41 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 5,27 5,27 5,27

8 MAX

1,11 1,68 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,03 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,44 5,44 5,44

SPAN = 50 mm

SPAN = 65 mm

[kN]

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 3,23 5,25 5,25 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,12 12,12 12,12

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 10,36 10,36 10,36

(1)

(2)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

CHARPENTERIE | TBS | 69

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

TRACTION

bois-bois

panneau-bois (1)

extraction du filet(2)

pénétration tête

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

52 60 60 80 80 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120

48 60 80 80 100 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 320 360 400

4,92 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

SPAN = 80 mm

3,16 4,47 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

[kN]

6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15

7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

NOTES : (1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur SPAN.

(2)

a résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant L un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

• P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 380 kg/m3. Les résistances caractéristiques conviennent également, toutefois, à des masses volumiques supérieures. • L es valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • L e dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

• Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

• P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

70 | TBS | CHARPENTERIE

• Les résistances caractéristiques sont calculées sur le bois massif et lamellé-collé ; dans le cas d’assemblages de panneaux massifs contrecollés (CLT), les valeurs de résistance peuvent varier et doivent tenir compte des caractéristiques du panneau et de la configuration de l’assemblage.

EXEMPLE DE CALCUL : ASSEMBLAGE CHEVRON-PANNE SABLIÈRE AVEC MYPROJECT

ASSEMBLAGE BOIS-BOIS / SIMPLE CISAILLEMENT

ÉLÉMENT 1

ÉLÉMENT 2

B1 = 120 mm

B2 = 200 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Inclinaison 30% (16,7°)

Inclinaison 0% (0°)

Bois GL24h

DONNÉES TECHNIQUES

CHOIX DE LA VIS

GÉOMÉTRIE DE L‘ASSEMBLAGE

Fv,Rd = 1,89 kN

TBS = 8x260 mm

t1 = 160 mm

Classe de service = 1

pré-perçage = non

α1 = 0° t2 = 100 mm

Durée de la charge = courte

(longueur d’enfoncement dans l‘élément 2)

α2 = 90°

CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT ASSISTÉ PAR LE LOGICIEL MYPROJECT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030) d1

= 8,0 mm

My,k

= 20057,5 Nmm

fh,1,k = 16,92 N/mm2

Rax,Rk

= min {résistance à l’arrachement du filetage; résistance à la pénétration de la tête} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,09 kN

fh,2,k = 16,92 N/mm2

Rax,Rk/4 = 1,02 kN (effet câble)

= 1,00

Rv,Rk = 3,70 kN

k R Rv,Rd = v,Rk mod γm

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 2,56 kN > 1,89 kN OK

Italie - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,22 kN > 1,89 kN OK

CHARPENTERIE | TBS | 71

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES AXIALEMENT | CLT

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

face latérale (1)

face étroite (2)

10∙d

100

4∙d

12∙d

120

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

3∙d

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTES : Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.

72 | TBS | CHARPENTERIE

(1)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d

(2)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d et profondeur de pénétration minimale de la vis tpen = 10∙d

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (1)

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

72 30 90 60 30 30

96 40 120 80 40 40

120 50 150 100 50 50

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

30 30 60 60 60 30

40 40 80 80 80 40

50 50 100 100 100 50

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

30 18 72 42 18 18

40 24 96 56 24 24

50 30 120 70 30 30

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

24 24 42 42 42 18

32 32 56 56 56 24

40 40 70 70 70 30

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTES : (1)

Distances minimale dérivées des essais expérimentaux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

où :

• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014.

t1 est l’épaisseur en mm de l’élément en LVL dans une connexion avec 2 éléments en bois. Pour les connexions avec 3 éléments ou plus, t 1 représente l’épaisseur du LVL placé au point le plus externe ;

• Les distances minimales sont valables pour l’utilisation de LVL avec placage parallèle ou à fils croisés. • Les distances minimales sans pré-perçage sont valables pour les épaisseurs minimales des éléments en LVL tmin :

t2 est l’épaisseur en mm de l’élément central dans une connexion avec 3 éléments ou plus.

t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥

11,4d 75

CHARPENTERIE | TBS | 73

VALEURS STATIQUES | CLT CISAILLEMENT CLT - CLT lateral face

géométrie

panneau - CLT(1) lateral face

CLT - panneau - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

0,80

1,66

1,73

2,00

1,66

1,73

1,71

2,19

2,00

1,66

1,73

1,71

2,19

1,66

1,73

1,71

2,19

1,66

1,73

1,71

2,19

1,66

1,73

120

2,22

140

2,22

160

2,22

180

105

2,22

200

125

2,22

1,66 1,66 1,66 1,66

1,73 1,73 1,73 1,73

1,71

SPAN = 15 mm

2,22 2,22

SPAN = 12 mm

40 40

SPAN = 15 mm

50 60

SPAN = 12 mm

90 100

2,19

220

100

120

2,22

1,66

1,73

105

1,71

105

2,19

240

100

140

2,22

1,66

1,73

115

1,71

115

2,19

260

100

160

2,22

1,66

1,73

125

1,71

125

2,19

280

100

180

2,22

1,66

1,73

135

1,71

135

2,19

300

100

200

2,22

1,66

1,73

145

1,71

145

2,19

0,98

1,91

1,99

0,98

2,39

2,62

2,81

2,39

2,62

100

2,46

2,39

2,62

2,39

2,92

120

3,16

2,39

2,62

2,39

2,92

140

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

160

100

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

180

100

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

200

100

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

220

100

120

3,50

2,39

2,62

105

2,39

100

2,92

140

3,50

160

3,50

280

100

180

3,50

300

100

200

3,50

2,39

2,62

145

2,39

140

2,92

320

100

220

3,50

2,39

2,62

155

2,39

150

2,92

340

100

240

3,50

2,39

2,62

165

2,39

160

2,92

360

100

260

3,50

2,39

2,62

175

2,39

170

2,92

380

100

280

3,50

2,39

2,62

185

2,39

180

2,92

400

100

300

3,50

2,39

2,62

195

2,39

190

2,92

440

100

340

3,50

2,39

2,62

215

2,39

210

2,92

480

100

380

3,50

2,39

2,62

235

2,39

230

2,92

520

100

420

3,50

2,39

2,62

255

2,39

250

2,92

2,39

2,92

120

4,96

220

120

100

4,96

240

120

4,96

74 | TBS | CHARPENTERIE

2,39 2,39

2,62 2,62 2,62

2,92 2,92

115

2,39

125

2,39

135

2,39

105

2,39

115

2,39

SPAN = 18 mm

100 100

SPAN = 15 mm

240 260

200

2,39

SPAN = 18 mm

8 8

SPAN = 15 mm

32 52

SPAN = 18 mm

40 60

SPAN = 18 mm

8 MAX

SPAN = 15 mm

110

2,92

120

2,92

130

2,92

100

2,92

110

2,92

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT CLT - bois lateral face

TRACTION bois - CLT lateral face

extraction du filet lateral face (2)

extraction du filet narrow face (3)

pénétration tête(4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

0,80

0,89

2,81

2,52

2,02

2,13

2,81

2,52

2,02

2,13

3,51

2,52

2,26

2,31

3,51

2,52

2,26

2,31

4,21

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

0,98

1,08

3,00

2,39

3,79

0,98

1,08

4,87

3,70

3,79

2,85

2,98

4,87

3,70

3,79

2,46

2,71

7,49

5,45

3,79

3,20

3,37

7,49

5,45

3,79

3,56

3,64

7,49

5,45

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

CHARPENTERIE | TBS | 75

VALEURS STATIQUES | CLT CISAILLEMENT CLT - CLT lateral face

géométrie

panneau - CLT(1) lateral face

CLT - panneau - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

4,50

3,12

3,89

120

5,22

3,12

3,89

3,12

3,89

140

5,26

3,12

3,89

3,12

3,89

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

100

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

200

100

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

220

100

120

5,33

3,12

3,89

3,12

100

3,89

240

100

140

5,33

3,12

3,89

100

3,12

110

3,89

260

100

160

5,33

280

100

180

5,33

300

100

200

5,33

320

120

200

5,33

340

120

220

5,33

3,12 3,12 3,12 3,12 3,12

3,89

110

3,12

120

3,12

130

3,12

140

3,12

3,89

150

3,12

3,89 3,89 3,89

SPAN = 22 mm

SPAN = 18 mm

SPAN = 22 mm

160 180

SPAN = 18 mm

100

120

3,89

130

3,89

140

3,89

150

3,89

160

3,89

360

120

240

5,33

3,12

3,89

160

3,12

170

3,89

380

120

260

5,33

3,12

3,89

170

3,12

180

3,89

400

120

280

5,33

3,12

3,89

180

3,12

190

3,89

440

120

320

5,33

3,12

3,89

190

3,12

210

3,89

480

120

360

5,33

3,12

3,89

210

3,12

230

3,89

520

120

400

5,33

3,12

3,89

230

3,12

250

3,89

NOTES : (1)

(2)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(3)

76 | TBS | CHARPENTERIE

(4)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT CLT - bois lateral face

TRACTION bois - CLT lateral face

extraction du filet lateral face (2)

extraction du filet narrow face (3)

pénétration tête(4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

4,72

4,64

6,08

4,42

6,56

5,32

5,43

7,02

5,03

6,56

5,42

5,43

7,02

5,03

6,56

5,42

5,55

9,36

6,51

6,56

5,42

5,55

9,36

6,51

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

R k Rd = k mod γm Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant une longueur d’enfoncement minimale de la vis égale à 4∙d1.

CHARPENTERIE | TBS | 77

VALEURS STATIQUES | LVL CISAILLEMENT géométrie

LVL - LVL

LVL - bois

bois - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,37

1,38

2,22

1,84

2,72

2,76

2,56

2,07

2,96

2,76

2,79

2,07

8 MAX

3,05

4,14

2,84

2,34

100

3,12

5,15

2,96

2,34

120

3,12

5,52

2,96

2,34

140

3,12

5,63

2,96

2,34

160

3,12

5,63

2,96

2,34

180

105

3,12

6,23

2,96

2,34

200

125

3,12

6,23

2,96

2,34

220

100

120

3,12

100

6,23

2,96

2,34

240

100

140

3,12

6,23

2,96

2,34

260

100

160

3,12

100

6,23

2,96

2,34

280

100

180

3,12

120

6,23

2,96

2,34

300

100

200

3,12

100

6,23

2,96

2,34

1,35

0,98

1,35

0,98

3,78

2,70

3,75

2,93

100

3,37

2,46

120

4,51

6,75

4,34

3,28

140

4,64

8,21

4,40

3,70

160

100

4,64

8,21

4,40

3,70

180

100

4,64

9,29

4,40

3,70

200

100

4,64

9,29

4,40

3,70

220

100

120

4,64

100

9,29

4,40

3,70

240

100

140

4,64

9,29

4,40

3,70

260

100

160

4,64

100

9,29

4,40

3,70

280

100

180

4,64

120

9,29

4,40

3,70

300

100

200

4,64

100

9,29

4,40

3,70

320

100

220

4,64

100

120

9,29

4,40

3,70

340

100

240

4,64

100

140

9,29

4,40

3,70

360

100

260

4,64

120

9,29

4,40

3,70

380

100

280

4,64

120

140

9,29

4,40

3,70

400

100

300

4,64

120

160

9,29

4,40

3,70

440

100

340

4,64

140

160

9,29

4,40

3,70

480

100

380

4,64

140

200

9,29

4,40

3,70

520

100

420

4,64

140

240

9,29

4,40

3,70

200

120

5,74

9,32

5,49

5,15

220

120

100

5,74

100

9,32

5,49

5,15

240

120

5,74

10,43

5,49

5,15

78 | TBS | CHARPENTERIE

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION extraction du filet edge (2)

pénétration tête flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

extraction du filet flat (1)

3,82

3,07

5,02

3,82

3,07

5,02

4,77

3,84

5,02

4,77

3,84

5,02

5,72

4,61

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

3,56

3,20

6,61

5,78

5,20

6,61

5,78

5,20

6,61

8,90

8,00

6,61

8,90

8,00

6,61

8,90

8,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

13,34

12,00

10,98

13,34

12,00

10,98

13,34

12,00

10,98

CHARPENTERIE | TBS | 79

VALEURS STATIQUES | LVL CISAILLEMENT géométrie

LVL - LVL

LVL - bois

bois - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

5,82

3,95

5,44

4,96

120

6,36

7,89

6,07

5,45

140

6,36

11,37

6,07

5,61

160

7,04

11,37

6,81

5,61

180

100

7,04

11,84

6,81

5,61

200

100

7,17

12,73

6,81

5,61

220

100

120

7,17

100

12,73

6,81

5,61

240

100

140

7,17

14,09

6,81

5,61

260

100

160

7,17

100

14,09

6,81

5,61

280

100

180

7,17

120

14,09

6,81

5,61

300

100

200

7,17

100

14,34

6,81

5,61

320

120

200

7,17

100

120

14,34

6,81

5,61

340

120

220

7,17

100

140

14,34

6,81

5,61

360

120

240

7,17

120

14,34

6,81

5,61

380

120

260

7,17

120

140

14,34

6,81

5,61

400

120

280

7,17

120

160

14,34

6,81

5,61

440

120

320

7,17

140

160

14,34

6,81

5,61

480

120

360

7,17

140

200

14,34

6,81

5,61

520

120

400

7,17

160

200

14,34

6,81

5,61

NOTES : (1)

(2)

80 | TBS | CHARPENTERIE

(3)

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION extraction du filet flat (1)

extraction du filet edge (2)

pénétration tête flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

7,07

6,86

11,38

8,16

7,92

11,38

8,16

7,92

11,38

10,88

10,56

11,38

10,88

10,56

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• P our le calcul, on a pris en compte une masse volumique de ρ k = 480 kg/m3 pour LVL et de 350 kg/m3 pour les éléments en bois.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois.

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030 et aux essais expérimentaux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | TBS | 81

TBS EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS À TÊTE LARGE REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

BOIS AGRESSIFS Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation et autres procédés chimiques.

RONDELLE INTÉGRÉE La tête large sert de rondelle et garantit une résistance élevée à la traction. Idéale en cas de vent ou de variations des dimensions du bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

classe de corrosivité C4

TÊTE

large

DIAMÈTRE

6,0 et 8,0 mm

LONGUEUR

de 60 à 240 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

82 | TBS EVO | CHARPENTERIE

PASSERELLES EXTÉRIEURES Convient pour la réalisation de structures extérieures comme des passerelles et des arcades. Valeurs certifiées également pour l’insertion de la vis parallèlement à la fibre. Idéale pour la fixation de bois agressifs contenant du tanin, comme le châtaignier et le chêne rouvre.

SIP PANELS Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL. Convient pour la fixation de panneaux SIP et sandwich.

CHARPENTERIE | TBS EVO | 83

Fixation de supports en bois en extérieur.

Fixation de poutres Multi-ply à 3 couches avec revêtement en placoplâtre.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

d2 d1 ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

15,50

19,00

Diamètre noyau

[mm]

3,95

5,40

Diamètre tige

[mm]

4,30

5,80

Diamètre pré-perçage

[mm]

4,0

5,0

My,k

[Nmm]

9493,7

20057,5

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

11,3

20,1

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

84 | TBS EVO | CHARPENTERIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

TBSEVO660

100

TBSEVO8100

100

TBSEVO680

100

TBSEVO8120

120

[mm]

6 TX 30

pcs.

CODE

[mm]

pcs.

TBSEVO6100

100

TBSEVO8140

140

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO8160

160

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO8180

180

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO8200

200

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO8220

220

100

120

TBSEVO6200

200

125

100

TBSEVO8240

240

100

140

vis

pcs.

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

8 TX 40

RONDELLE WBAZ D1 CODE H WBAZ25A2

100

INSTALLATION

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Vissage correct

Vissage excessif

paquet à fixer [mm] min. 0 - max. 40 min. 10 - max. 60 min. 30 - max. 80 min. 50 - max. 100 min. 70 - max. 120 min. 90 - max. 140 min. 110 - max. 160 min. 130 - max. 180

Vissage insuffisant

Vissage erroné hors axe

NOTES : Une fois l’installation effectuée, l’épaisseur de la rondelle est d’environ 8-9 mm.

FIXATION DE TÔLE Installation possible sans pré-perçage sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur. TBS EVO Ø6 mm idéale avec rondelle WBAZ. Utilisation en extérieur possible en classe de service 3.

CHARPENTERIE | TBS EVO | 85

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 6

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 8

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

86 | TBS EVO | CHARPENTERIE

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

TRACTION

panneau-bois (1)

extraction du filet(2)

pénétration tête

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,02

1,21

3,25

2,92

2,31

2,47

2,27

4,06

2,92

2,54

4,87

2,92

2,54

6,09

2,92

2,54

6,09

2,92

120

2,47

140

2,47

160

2,47

2,54

6,09

2,92

180

105

2,47

2,54

6,09

2,92

200

125

2,47

2,54

6,09

2,92

100

2,95

3,41

8,66

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

120

3,66

140

3,90

160

100

3,90

SPAN = 65 mm

80 100

SPAN = 50 mm

d1 [mm]

180

100

3,90

200

100

3,90

220

100

120

3,90

3,96

10,83

4,39

240

100

140

3,90

3,96

10,83

4,39

NOTES : (1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont établies sur la base d’un panneau de particules d’épaisseur SPAN.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

(2)

a résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un L angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

• P our les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3. • L es valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des panneaux doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

Rk kmod γm

CHARPENTERIE | TBS EVO | 87

XYLOFON WASHER RONDELLE DÉSOLIDARISANTE POUR VIS À BOIS ISOLATION ACOUSTIQUE La rondelle désolidarisante sert de séparation entre l’élément métallique et la structure, en réduisant la transmission des vibrations.

VALEURS TESTÉES Mélange de polyuréthane testé du point de vue acoustique et mécanique.

CODES ET DIMENSIONS XYLOFON WASHER CODE XYLW803811

dVIS Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

pcs.

6,0

pcs.

ULS 440 - RONDELLE CODE ULS11343

dVIS Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

3,0

200

MATÉRIAU ET DURABILITÉ Mélange de polyuréthane (80 shore). Produit sans COV ou substances nocives. Extrêmement stable chimiquement et sans déformation dans le temps.

DOMAINES D’UTILISATION Désolidarisation mécanique d’assemblages en cisaillement bois - bois réalisés avec des vis.

88 | XYLOFON WASHER | CHARPENTERIE

ÉTUDE EXPÉRIMENTALE CAPACITÉ DE CHARGE ET RIGIDITÉ DES CONNEXIONS ENTRE PANNEAUX CLT AVEC VIS À FILET PARTIEL HBS ET RONDELLES XYLOFON WASHER

TEST [T-T] (CLT - CLT)

Des études expérimentales et des approches analytiques ont permis d’analyser le comportement mécanique et de déformation de connexions réalisées avec des vis HBS 8x280 entre des panneaux CLT posées avec/ sans rondelles désolidarisantes XYLOFON WASHER en présence ou non de profils résilients intermédiaires de désolidarisation XYLOFON35.

force application pre-tensioning

8x280/8 0

1000 135

7 x HBS

/3s

CLT 90

plain bearing 80 70

300

Fmean [kN]

50 40 30

TEST [T-X] (CLT - XYLOFON35 - CLT)

T-T 0kN T-X 0kN T-X-W 0kN

T-T 30kN T-X 30kN T-X-W 30kN

0 0

F XYLOFON35

Displacement [mm] Représentation graphique des données expérimentales des différentes configurations d’essai.

SÉRIE

T-T T-X T-X-W

Fmean(1)

FR,k

pré-tens. (2)

Kser

[kN]

[N/mm]

52,9

44,0

30252

3524

61,4

52,4

42383

4090

54,4

40,1

7114

3629

70,9

60,5

9540

4726

65,0

48,3

6286

4330

76,2

63,4

7997

5080

Valeur moyenne sur 3 tests. (2) Pour simuler la charge d’exercice, on a appliqué des forces de pré-charge équivalentes à 30 kN. (1)

TEST [T-X-W] (CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER - CLT)

F XYLOFON35

N WASH

XYLOFO

Les résultats des tests expérimentaux montrent que la capacité de charge des connexions est influencée par la présence du profil résilient XYLOFON35 (série T-X), avec une réduction de FR,k d’environ 9 %. Toutefois, en ajoutant les rondelles désolidarisantes XYLOFON WASHER (série T-X-W), on note en revanche une augmentation de FR,k de 10 %, liée à l’augmentation de la résistance axiale de la connexion (effet câble). En ce qui concerne la déformation, la présence de la couche de désolidarisation implique une réduction du module de glissement Kser. Le composant visqueux et amortissant de XYLOFON, avec l’épaisseur réduite, permet d’obtenir un avantage acoustique, en limitant les répercussions sur les performances statiques.

+ +

METAL WASHER XYLOFON WASHER HBS Ø8

• Le rapport scientifique complet sur l’étude expérimental est disponible auprès de Rothoblaas. • Campagne expérimentale réalisée en collaboration avec Technische Versuchs und Forschungsanstalt (TVFA) Innsbruck.

CHARPENTERIE | XYLOFON WASHER | 89

HBS PLATE

BIT INCLUS

VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES HBS P Conçue pour les assemblages acier - bois : la tête a une forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les plaques sur le bois.

FIXATION DE PLAQUES Le sous tête tronconique génère un effet d’encastrement avec le trou circulaire de la plaque et garantit d’excellentes performances statiques.

FILET ALLONGÉ Longueur du filet accrue pour obtenir une excellente résistance au cisaillement et à la traction dans les assemblages acier - bois. Valeurs supérieures à la norme.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

assemblages acier - bois

TÊTE

tronconique pour plaques

DIAMÈTRE

de 8,0 à 12,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 200 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

90 | HBS PLATE | CHARPENTERIE

ETA 11/0030

MULTISTOREY Convient pour les assemblages acier - bois en combinaison avec des plaques aux dimensions importantes, réalisées sur mesure (customized plated) et conçues pour des bâtiments en bois à plusieurs étages.

TITAN Valeurs testées, certifiées et calculées également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas.

CHARPENTERIE | HBS PLATE | 91

Assemblage en cisaillement acier - bois

Assemblage structure mixte acier - bois

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Ap

d2 d1

duk

X X

b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

14,50

18,25

20,75

Diamètre noyau

[mm]

5,40

6,40

6,80

Diamètre tige

[mm]

5,80

7,00

8,00

Épaisseur tête

[mm]

3,40

4,35

5,00

Diamètre sous tête

duk

[mm]

10,00

12,00

14,00

Diamètre pré-perçage

[mm]

5,0

6,0

6,5

My,k

[Nmm]

20057

35830

47966

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

20,1

31,4

33,9

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

92 | HBS PLATE | CHARPENTERIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

HBSP880

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12120

HBSP8100

100

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12140

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

pcs.

CODE

[mm]

12 TX 50

[mm]

pcs.

120

1,0 ÷ 20,0

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP8120

120

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12160

160

120

1,0 ÷ 30,0

HBSP8140

140

110

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12180

180

140

1,0 ÷ 30,0

HBSP8160

160

130

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12200

200

160

1,0 ÷ 30,0

HBSP10100

100

1,0 ÷ 15,0

HBSP10120

120

1,0 ÷ 15,0

HBSP10140

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP10160

160

130

1,0 ÷ 20,0

HBSP10180

180

150

1,0 ÷ 20,0

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT Splate

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

[mm]

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

101

5∙d ∙ 0,7

[mm]

12∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a4,c

a3,c

CHARPENTERIE | HBS PLATE | 93

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT acier-bois plaque épaisse (2)

acier-bois plaque mince (1)

géométrie

TRACTION(3)

Splate

extraction du filet(4)

traction acier

Splate

L b d1

RV,k

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

130 75

120

140

110

160

130

180

150

120

140

110

160

120

180

140

200

160

5,08 5,36 5,36 6,01 6,87 7,34 7,74 7,74 8,18 8,94 9,32 9,55 9,55

SPLATE ≥ 10 mm

160 100

4,57

SPLATE ≥ 12 mm

95 110

SPLATE ≤ 5 mm

120 140

SPLATE ≤ 6 mm

4,07

SPLATE ≥ 8 mm

L [mm]

SPLATE ≤ 4 mm

d1 [mm]

NOTES :

5,18

5,56

5,68

7,58

6,19

9,60

6,57

11,11

7,07

13,13

7,84

9,47

8,48

12,00

8,95

13,89

9,58

16,42

10,21

18,94

10,16

13,64

10,92

16,67

11,30

18,18

12,06

21,21

12,81

24,24

20,10

31,40

33,90

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

(1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

La résistance de conception à la traction du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d).

(3)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(4)

Rd =

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

94 | HBS PLATE | CHARPENTERIE

HBS PLATE EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS À TÊTE TRONCONIQUE HBS P EVO Conçue pour les assemblages acier - bois en extérieur : la tête a une forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les plaques sur le bois. Les petites dimensions (5,0 et 6,0 mm) sont idéales également pour les assemblages bois - bois.

REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

BOIS AGRESSIFS Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation ou d’autres procédés chimiques.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

classe de corrosivité C4

TÊTE

tronconique pour plaques

DIAMÈTRE

de 5,0 à 10,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 180 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

96 | HBS PLATE EVO | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Ap

At tk

duk

d2 d1

X X

d2 d1

X X

duk

b L

L HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

Diamètre noyau

Diamètre tige

[mm]

3,65

4,30

5,80

7,00

Épaisseur tête

[mm]

4,50

5,00

4,60

5,65

Épaisseur de la rondelle

[mm]

1,00

1,50

3,40

4,35

Diamètre sous tête

duk

[mm]

6,0

8,0

10,00

12,00

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,0

4,0

5,0

6,0

My,k

[Nmm]

5417,2

9493,7

20057,5

35829,6

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

31,4

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

[mm]

9,65

12,00

14,50

18,25

[mm]

3,40

3,95

5,40

6,40

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 5 TX 25 6 TX 30 8 TX 40

[mm] [mm] [mm] HBSPEVO550 HBSPEVO560 HBSPEVO570 HBSPEVO580 HBSPEVO680 HBSPEVO690 HBSPEVO840 HBSPEVO860 HBSPEVO880 HBSPEVO8100

50 60 70 80 80 90 40 60 80 100

30 35 40 50 50 55 32 52 55 75

20 25 30 30 30 35 -

pcs.

[mm] 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0

CODE

[mm] 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

HBSPEVO8120 HBSPEVO8140 HBSPEVO8160 HBSPEVO1060 HBSPEVO1080 HBSPEVO10100 HBSPEVO10120 HBSPEVO10140 HBSPEVO10160 HBSPEVO10180

[mm]

120 140 160 60 80 100 120 140 160 180

95 110 130 52 60 75 95 110 130 150

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0

pcs. 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50

TYP R Convient pour la fixation de plaques standard Rothoblaas situées en extérieur. La version avec diamètre de 5 mm est idéale pour la fixation des lames de terrasses.

CHARPENTERIE | HBS PLATE EVO | 97

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

120

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

[mm]

12∙d

120

5∙d

[mm]

5∙d

10∙d

100

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

10∙d

150

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

100

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois égale à ρ k≤ 420 kg/m3. • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas, les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.

98 | HBS PLATE EVO | CHARPENTERIE

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

TRACTION

acier-bois plaque acier-bois plaque mince(2) épaisse(3)

panneau-bois (1)

Splate

extraction du filet(4)

pénétration tête (5)

Splate

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,25

2,03

1,13

2,34

2,37

1,13

1,06

1,52

2,02

2,18

1,51 1,51

1,12 1,12 1,12 1,59 1,59

1,74 1,83 1,91 2,08 2,35 2,45

2,42

2,71

1,13

2,59

3,38

1,13

3,07

2,44

1,75

3,17

2,84

1,75

1,18

2,13

3,66

3,47

2,55

1,18

3,31

5,12

5,63

2,55

2,32

2,39

4,29

2,67

120

2,67

140

110

2,83

2,32

2,39

5,60

160

130

2,83

2,32

2,39

5,60

2,32 2,32

2,39 2,39

SPLATE = 4 mm

SPAN = 18 mm

80 100

4,83 5,37

SPLATE = 8 mm

5,45

5,96

2,55

5,99

8,12

2,55

6,53

10,29

2,55

6,94

11,91

2,55

7,48

14,08

2,55

1,38

3,80

6,31

7,04

4,05

3,45

2,55

3,06

5,18

7,74

8,12

4,05

100

3,45

2,55

3,06

6,56

8,26

10,15

4,05

120

3,77

8,93

12,86

4,05

140

110

3,91

9,44

14,89

4,05

160

130

3,91

2,55

3,06

8,09

10,12

17,60

4,05

180

150

3,91

2,55

3,06

8,09

10,80

20,31

4,05

2,55 2,55

NOTES : (1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

(3)

3,06 3,06

7,26 7,77

SPLATE = 10 mm

52 60

SPLATE = 5 mm

60 80

SPAN = 18 mm

1,06

SPAN = 15 mm

1,06

SPAN = 15 mm

SPAN = 12 mm

70 80

1,12

SPLATE = 6 mm

1,06

1,43

SPLATE = 3 mm

1,29

SPAN = 12 mm

SPAN = 9 mm

SPAN = 15 mm

50 60

SPLATE = 5,0 mm

L [mm]

SPLATE = 2,5 mm

d1 [mm]

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

(5)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois.

• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3.

(4)

• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux et des plaques en acier doivent être réalisés séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

CHARPENTERIE | HBS PLATE EVO | 99

LBS

BIT INCLUS

VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES VIS POUR PLAQUES PERFORÉES Sous tête cylindrique conçu pour la fixation d’éléments métalliques. L’effet d’encastrement avec le trou de la plaque garantit d’excellentes performances statiques.

STATIQUE Calcul possible conformément à l’Eurocode 5 pour les assemblages bois - acier avec plaque épaisse, même avec des éléments métalliques fins. Valeurs excellentes de résistance au cisaillement.

DUCTILITÉ Angle de pliage supérieur de 20° par rapport à la norme, certifié conformément à l’ETA 11/0030. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme EN 12512.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis pour plaques perforées

TÊTE

ronde avec sous tête cylindrique

DIAMÈTRE

5,0 | 7,0 mm

LONGUEUR

de 25 à 100 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

100 | LBS | CHARPENTERIE

ETA 11/0030

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES duk d2 d1

dk b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

Diamètre noyau

[mm]

7,80

11,00

[mm]

3,00

4,40

Diamètre sous tête

duk

[mm]

4,90

7,00

Épaisseur tête

[mm]

2,40

3,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,0

4,0

My,k

[Nmm]

5417

14174

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

10,5

f tens,k

[kN]

7,9

19,2

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

Paramètres mécaniques vis LBS Ø7 d’après des essais expérimentaux.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

5 TX 20

[mm]

pcs.

CODE

[mm]

LBS760

100

LBS780

100

LBS7100

100

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

7 TX 30

pcs.

ALUMAXI Valeurs testées, certifiées et calculées également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas. La version avec diamètre de 7 mm est idéale pour l’assemblage de l’étrier escamotable ALUMAXI.

CHARPENTERIE | LBS | 101

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ACIER-BOIS

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

[mm]

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l’ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal pointe.

102 | LBS | CHARPENTERIE

• Dans le cas d’un assemblage bois - bois les distances minimales (a 1 , a 2) doivent être multipliées par un coefficient de 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT ACIER - BOIS (1)

géométrie

acier-bois Splate

Rv,k [kN]

[mm]

SPLATE=1,5 mm

SPLATE=2 mm

SPLATE=2,5 mm

SPLATE=3 mm

SPLATE=4 mm

SPLATE=5 mm

SPLATE=6 mm

25 40 50 60 70

21 36 46 56 66

0,92 1,50 1,88 2,07 2,22

0,90 1,48 1,87 2,07 2,22

0,88 1,46 1,85 2,07 2,22

1,00 1,60 1,94 2,16 2,32

1,24 1,90 2,14 2,36 2,52

1,48 2,18 2,37 2,54 2,70

1,44 2,13 2,37 2,52 2,68

SPLATE=2 mm

SPLATE=3 mm

SPLATE=4 mm

SPLATE=5 mm

SPLATE=6 mm

SPLATE=7 mm

SPLATE=8 mm

60 80 100

56 76 96

2,86 3,83 4,27

2,81 3,80 4,27

2,98 3,89 4,40

3,37 4,13 4,63

3,78 4,38 4,86

4,21 4,65 5,10

4,18 4,63 5,07

CISAILLEMENT BOIS-BOIS

TRACTION

bois-bois

extraction du filet(2)

géométrie

A L

Rv,k

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70 60 80 100

21 36 44 56 66 56 76 96

15 20 25 30 25 35 45

1,01 1,11 1,24 1,35 1,91 2,25 2,49

1,33 2,27 2,78 3,54 4,17 4,95 6,72 8,49

Rax,k

NOTES : (1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées pour des plaques ayant une épaisseur = SPLATE, en considérant le cas d’une plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1), moyenne (0,5 d1 < SPLATE < d1) ou épaisse (SPLATE ≥ d1).

La résistance axiale à l‘extraction du filet a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

Rd =

Rk kmod γm

CHARPENTERIE | LBS | 103

LBA POINTE À ADHÉRENCE OPTIMISÉE POINTE ANKER Pointe annelé à tige moletée pour une meilleure résistance à l’arrachement.

MARQUAGE CE Clou avec marquage CE selon ETA pour la fixation de plaques métalliques sur des structures en bois.

ACIER INOXYDABLE Disponible également en acier inoxydable A4 | AISI316.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

pointe moletée

TÊTE

plate

DIAMÈTRE

4,0 | 6,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 100 mm

MATÉRIAU Version en acier au carbone avec zingage galvanique blanc ou en acier inoxydable A4.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.

104 | LBA | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES d1 de

dk b

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

8,00

12,00

Diamètre sous tête

[mm]

4,40

6,65

Épaisseur tête

[mm]

1,40

2,00

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,0

4,5

My,k

[Nmm]

6500

19000

fax,k

[N/mm2]

7,5

f tens,k

[kN]

6,9

11,4

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction

CODES ET DIMENSIONS LBA d1

LBAI A4 | AISI316 CODE

[mm]

LBA440 LBA450 LBA460 LBA475 LBA4100 LBA660 LBA680 LBA6100

[mm]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

pcs.

d1 4

250 250 250 250 250 250 250 250

4-6

250

pcs.

CODE

pcs.

4 34°

[mm] HH20006080 HH20006085 HH20006090

40 50 60

2000 2000 2000

0116 RIVETEUSE ANKER 34°

déclenchement

pcs.

CODE

[mm] HH3731

b [mm]

[mm] L

3731 RIVETEUSE À UNE MAIN d CLOU

LBAI450

L [mm]

POINTE ANKER COIL - K34°

CODE

[mm]

d CLOU

déclenchement

pcs.

unique

[mm] unique

ATEU0116

WHT Valeurs testées, certifiées et calculées également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas. L’utilisation du marteau rabatteur accélère la pose.

CHARPENTERIE | LBA | 105

DISTANCES MINIMALES POUR POINTES SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ACIER-BOIS

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 4 a1

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 6

5∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

4∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

7∙d

3∙d

4∙d ∙ 0,7

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 4

6 17

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 6

[mm]

10∙d ∙ 0,7

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal pointe

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F a3,t

106 | LBA | CHARPENTERIE

F α

α a3,c

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CISAILLEMENT ACIER - BOIS

TRACTION

acier-bois

extraction du filet

géométrie

Splate L b

[mm]

[kN]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

2,05 2,34 2,50 2,66 2,99 2,59 3,47 4,30

2,03 2,34 2,50 2,66 2,99 2,57 3,45 4,30

2,02 2,34 2,50 2,66 2,99 3,43 4,23 4,79

2,00 2,34 2,50 2,66 2,99 4,29 5,03 5,28

1,98 2,34 2,50 2,66 2,99 4,25 5,03 5,28

1,95 2,34 2,50 2,66 2,99 4,21 5,03 5,28

SPLATE = 6 mm

[mm]

SPLATE = 5 mm

[mm]

SPLATE = 4 mm

Rax,k (2)

SPLATE = 3 mm

Rv,k (1)

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2 mm

SPLATE = 1,5 mm

1,92 2,34 2,50 2,66 2,99 4,17 5,03 5,28

0,97 1,30 1,62 1,94 2,59 2,43 3,40 3,89

CISAILLEMENT ACIER - LVL

TRACTION

acier - LVL

extraction du filet

géométrie

Splate L b

[mm]

[kN]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

2,47 2,66 2,86 3,05 3,43 3,23 4,33 4,95

2,45 2,66 2,86 3,05 3,43 3,20 4,30 4,95

2,43 2,66 2,86 3,05 3,43 4,17 5,01 5,50

NOTES : (1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø4 sont calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm).

Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø6 sont calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours en compte une plaque fine (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermédiaire (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) ou épaisse (SPLATE ≥ 3,0 mm) conformément à l’ETA. (2)

La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

2,41 2,66 2,86 3,05 3,43 5,17 5,75 6,04

2,38 2,66 2,86 3,05 3,43 5,12 5,75 6,04

2,34 2,66 2,86 3,05 3,43 5,07 5,75 6,04

SPLATE = 6 mm

[mm]

SPLATE = 5 mm

[mm]

SPLATE = 4 mm

Rax,k (2)

SPLATE = 3 mm

Rv,k (1)

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2 mm

SPLATE = 1,5 mm

2,31 2,66 2,86 3,05 3,43 5,02 5,75 6,04

1,16 1,54 1,93 2,32 3,09 2,90 4,06 4,63

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • L es valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995:2014, en accord avec ETA. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • P our le calcul, on a pris en compte une masse volumique de ρk = 385 kg/m3 pour les éléments en bois et de ρ k = 480 kg/m3 pour LVL. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les pointes insérées sans pré-perçage. Si les pointes sont insérées avec pré-perçage, il est possible d’obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

CHARPENTERIE | LBA | 107

KOP

EN 14592

TIRE-FOND DIN571 MARQUAGE CE Vis munie de certification CE sur base de la norme EN 14592.

TÊTE HEXAGONALE Convient à un usage sur plaques dans les assemblages acier-bois grâce à sa tête hexagonale.

VERSION POUR EXTÉRIEUR Disponible également en acier inoxydable A2/AISI304 pour application à l’extérieur (classe de service 3).

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

tire-fond avec marquage CE

TÊTE

hexagonale

DIAMÈTRE

de 8,0 à 16,0 mm

LONGUEUR

de 50 à 400 mm

MATÉRIAU Version en acier au carbone avec zingage galvanique blanc et en acier inoxydable A2.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • panneaux en aggloméré et MDF • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL Classes de service 1 et 2.

108 | KOP | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

d2 d1 ds

k Diamètre nominal Dimension clé de serrage Diamètre noyau Diamètre tige Diamètre pré-perçage - partie lisse Diamètre pré-perçage - partie filetée Longueur filet Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Densité associée Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Densité associée Résistance caractéristique à la traction

L d1 SW d2 dS dv1 dv2 b

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 13 5,60 8,00 8,0 5,5

My,k

[Nmm]

fax,k

10 17 7,00 10,00 10,0 7,0

12 19 9,00 12,00 12,0 8,5

16 24 12,00 16,00 16,0 11,0

≥ 0,6 L 16900

32200

65700

138000

[N/mm2]

12,9

10,6

10,2

10,0

ρa

[kg/m3]

400

440

360

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

ρa

[kg/m ]

440

420

430

f tens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

pcs.

[mm] KOP850 KOP860 KOP870 KOP880 KOP8100 KOP8120 KOP8140 KOP8160 KOP8180 KOP8200 KOP1050 KOP1060 KOP1080 KOP10100 KOP10120 KOP10140 KOP10150 KOP10160 KOP10180 KOP10200 KOP10220 KOP10240 KOP10260 KOP10280 KOP10300 KOP1250 KOP1260 KOP1270 KOP1280 KOP1290 KOP12100 KOP12120 KOP12140

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140

100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25

CODE

[mm]

KOP12150 KOP12160 KOP12180 KOP12200 KOP12220 KOP12240 KOP12260 12 SW 19 KOP12280 KOP12300 KOP12320 KOP12340 KOP12360 KOP12380 KOP12400 KOP1680 KOP16100 KOP16120 KOP16140 KOP16150 KOP16160 KOP16180 KOP16200 KOP16220 16 SW 24 KOP16240 KOP16260 KOP16280 KOP16300 KOP16320 KOP16340 KOP16360 KOP16380 KOP16400

150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

pcs. 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

CHARPENTERIE | KOP | 109

CODES ET DIMENSIONS VERSION A2 | AISI304 d1

CODE

[mm]

10 SW 17

[mm] AI571850

8 SW 13

pcs.

CODE

[mm]

AI571860

100

AI571880

100

[mm] AI57112100

100 12 SW 19

pcs.

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI5718100

100

AI57112160

160

AI5718120

120

AI57112180

180

AI5711050

AI5711060

AI5711080

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

Les vis en acier inox ne possèdent pas de marquage CE.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 8

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d (min. 80 mm)

112

7∙d (min. 80 mm)

112

a3,c

[mm]

4∙d

7∙d

112

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diamètre nominal pointe extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014. • Pour les vis KOP ayant un diamètre d > 6 mm, le pré-perçage est nécessaire, conformément à la norme EN 1995:2014 : -- pré-perçage pour la partie de tige non filetée de dimensions égales au diamètre de la tige et profondeur égale à la longueur de la tige.

110 | KOP | CHARPENTERIE

-- pré-perçage pour la portion filetée de diamètre égal à environ 70 % du diamètre de la tige.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT bois-bois α = 0° (1)

géométrie

bois-bois α = 90° (2)

TRACTION

acier-bois plaque mince(3)

acier-bois plaque épaisse(4)

Splate

extraction du filet(5)

pénétration tête (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,96

2,23

2,64

3,75

2,78

3,54

3,28

2,68

3,22

4,38

3,34

3,54

2,87

3,51

4,56

3,90

3,54

3,78

3,01

3,65

4,70

4,45

3,54

100

3,96

3,32

4,98

5,56

3,54

120

3,96

3,42

5,25

6,68

3,54

140

3,96

3,42

5,53

7,79

3,54

3,93 4,20 4,48

SPLATE ≥ 8 mm

3,55

SPLATE ≤ 4 mm

160

3,96

3,42

4,76

5,81

8,90

3,54

180

108

3,96

3,42

5,04

6,09

10,02

3,54

200

120

3,96

3,42

5,07

6,37

11,13

3,54

3,48

2,56

3,10

4,65

2,86

5,45

4,18

3,07

3,79

5,30

3,43

5,45

5,01

4,01

4,97

6,56

4,57

5,45

100

5,78

4,56

5,26

6,84

5,72

5,45

120

6,05

4,92

5,54

7,13

6,86

5,45

5,83

140

6,05

5,19

150

6,05

5,19

160

6,05

5,19

180

108

6,05

5,19

200

120

6,05

5,19

220

132

6,05

5,19

240

144

6,05

5,19

5,97 6,12 6,40

SPLATE ≥ 10 mm

42 48

SPLATE ≤ 5 mm

70 80

7,42

8,00

5,45

7,56

8,57

5,45

7,70

9,14

5,45

7,99

10,29

5,45

8,27

11,43

5,45

6,97

8,56

12,57

5,45

7,26

8,85

13,72

5,45

6,69

260

156

104

6,05

5,19

7,54

9,13

14,86

5,45

280

168

112

6,05

5,19

7,66

9,42

16,00

5,45

300

180

120

6,05

5,19

7,66

9,70

17,15

5,45

NOTES : Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°.

(1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°.

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(5)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

(6)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

(4)

En phase de calcul on a considéré une longueur de filetage b égale à = 0,6 L, exception faite pour les tailles (*).

(7)

CHARPENTERIE | KOP | 111

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT bois-bois α = 0° (1)

géométrie

bois-bois α = 90° (2)

TRACTION

acier-bois plaque mince (3)

acier-bois plaque épaisse(4)

Splate

extraction du filet(5)

pénétration tête (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

4,01

2,89

3,49

6,10

3,06

5,54

4,81

3,46

4,28

6,67

3,67

5,54

5,61

4,04

5,07

7,36

4,28

5,54

6,42

4,62

5,86

8,12

4,89

5,54

6,92

5,19

6,66

8,94

5,50

5,54

7,20

5,63

7,40

9,78

6,12

5,54

120

7,82

6,02

7,70

10,13

7,34

5,54

8,50

6,41

8,01

10,44

8,56

5,54

150

8,64

6,62

8,16

10,59

9,17

5,54

160

8,64

6,84

180

108

8,64

7,25

8,31

200

120

8,64

7,25

220

132

8,64

7,25

240

144

8,64

7,25

9,54

260

156

104

8,64

7,25

9,84

8,62 8,92 9,23

SPLATE ≥ 12 mm

140

SPLATE ≤ 6 mm

90 100

10,74

9,78

5,54

11,05

11,01

5,54

11,36

12,23

5,54

11,66

13,45

5,54

11,97

14,68

5,54

12,27

15,90

5,54

280

168

112

8,64

7,25

10,15

12,58

17,12

5,54

300

180

120

8,64

7,25

10,45

12,88

18,35

5,54

320

192

128

8,64

7,25

10,76

13,19

19,57

5,54

340

195 *

145

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

360

195 *

165

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

380

195 *

185

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

400

195 *

205

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

NOTES : Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°.

(1)

(2)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°.

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(5)

(6)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

(4)

112 | KOP | CHARPENTERIE

En phase de calcul on a considéré une longueur de filetage b égale à = 0,6 L, exception faite pour les tailles (*).

(7)

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT bois-bois α = 0° (1)

géométrie

bois-bois α = 90° (2)

TRACTION

acier-bois plaque mince (3)

acier-bois plaque épaisse(4)

Splate

extraction du filet(5)

pénétration tête (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

8,49

6,03

6,99

11,17

7,51

8,89

10,48

7,42

8,93

13,02

9,39

8,89

11,43

8,46

10,87

15,10

11,26

8,89

12,18

9,28

12,70

16,59

13,14

8,89

150

12,58

9,50

12,93

16,83

14,08

8,89

160

12,99

9,72

13,16

17,06

15,02

8,89

180

108

13,86

10,20

13,63

17,53

16,89

8,89

200

120

14,09

10,72

220

132

14,09

11,26

240

144

14,09

11,63

260

156

104

14,09

11,63

15,51

18,77

8,89

18,47

20,65

8,89

18,94

22,53

8,89

19,41

24,40

8,89

280

168

112

14,09

11,63

15,98

19,88

26,28

8,89

180

120

14,09

11,63

16,45

20,35

28,16

8,89

320

192

128

14,09

11,63

16,92

20,82

30,04

8,89

340

204

136

14,09

11,63

17,39

21,29

31,91

8,89

360

205 *

155

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

380

205 *

175

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

400

205 *

195

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°.

(1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°. Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).

(4)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(5)

(6)

En phase de calcul on a considéré une longueur de filetage b égale à = 0,6 L, exception faite pour les tailles (*).

(7)

15,04

18,00

300

NOTES :

(2)

14,10 14,57

SPLATE ≥ 16 mm

120 140

SPLATE ≤ 8 mm

80 100

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3. • L es valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée minimale est complètement enfoncée dans l’élément en bois. • L e dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour des vis insérées avec pré-perçage.

CHARPENTERIE | KOP | 113

DRS VIS D'ESPACEMENT BOIS - BOIS DOUBLE FILET DIFFÉRENCIÉ La géométrie du filetage sous tête a été spécialement conçue pour créer un espace ajustable entre les épaisseurs à assembler.

FAÇADES VENTILÉES Le double filetage différencié convient tout particulièrement au réglage des panneaux sur la façade et à leur alignement vertical ; il convient également à la pose de liteaux, de panneaux, de faux plafonds et de planchers.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

DRS680S

100

[mm]

6 TX 30

pcs.

DRS6100S

100

DRS6120S

120

100

DRS6145S

145

100

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION La possibilité d’espacer les épaisseurs en bois à visser autorise des assemblages souples, rapides et précis ne demandant pas d’éléments interposés.

114 | DRS | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE d3

ds d2 d1

dk b

b1 L Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

12,00

Diamètre noyau

[mm]

3,90

Diamètre tige

[mm]

4,35

Diamètre filetage sous tête

[mm]

6,80

Longueur tête + anneaux

[mm]

21,0

INSTALLATION Choisir une vis de longueur telle que le filet soit parfaitement enfoncé dans le bois.

Positionner la vis DRS.

Fixer le liteau en vissant jusqu’à ce que la tête de la vis soit noyée dans le bois.

Dévisser en fonction de la distance souhaitée.

Régler les autres vis de la même manière en vue d’obtenir le nivellement de la structure.

CHARPENTERIE | DRS | 115

DRT VIS D'ESPACEMENT BOIS - MUR DOUBLE FILET DIFFÉRENCIÉ La géométrie du filetage sous tête a été spécialement conçue pour créer un espace ajustable entre les épaisseurs à assembler.

FIXATION SUR MAÇONNERIE Filetage sous tête au diamètre supérieur permettant la fixation sur maçonnerie au moyen d’une cheville plastique.

CODES ET DIMENSIONS CHEVILLE NYLON NDK GL d1

CODE

[mm] 6 TX 30

[mm]

pcs.

DRT680

100

DRT6100

100

DRT6120

120

100

CODE NDKG840

[mm]

pcs. 100

Pour la fixation sur béton ou maçonnerie on recommande d’utiliser la cheville en nylon NDK GL.

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Le double filetage différencié permet d’ajuster au mieux la position d’éléments en bois sur des supports en maçonnerie (au moyen de chevilles plastiques) et d’obtenir le bon alignement vertical ; convient aussi au nivellement de panneaux sur parois, planchers et faux plafonds.

116 | DRT | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE d3

ds d2 d1

dk b

b1 L Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

12,50

Diamètre noyau

[mm]

3,90

Diamètre tige

[mm]

4,35

Diamètre filetage sous tête

[mm]

9,90

Diamètre trou béton / maçonnerie

[mm]

8,0

Longueur tête + anneaux

[mm]

22,0

INSTALLATION Choisir une vis de longueur telle que le filet soit parfaitement enfoncé dans le support en béton / maçonnerie.

Percer les éléments avec un diamètre dV= 8,0 mm.

Dévisser en fonction de la distance souhaitée.

Enfoncer la cheville en nylon NDK GL dans le support.

Positionner la vis DRT.

Fixer le liteau en vissant jusqu’à ce que la tête de la vis soit noyée dans le bois.

Régler les autres vis de la même manière en vue d’obtenir le nivellement de la structure.

CHARPENTERIE | DRT | 117

MBS VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE CYLINDRIQUE POUR MAÇONNERIE FILETAGE HI-LOW Convient à la fixation directe sur matériaux compacts et à moitié pleins : pierre naturelle, béton, brique pleine et creuse.

MENUISERIE EN BOIS Sa tête cylindrique convient tout particulièrement à la fixation de chants en bois directement sur la maçonnerie.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

pcs.

[mm] MBS7572

7,5 TX 30

L 72

100

MBS7592

100

MBS75112

112

100

MBS75132

132

100

MBS75152

152

100

MBS75182

182

100

GÉOMÉTRIE

dk L

Disponible également à tête fraisée plane : idéal pour la fixation de profilés en PVC et aluminium.

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Le filetage HI-LOW autorise un assemblage sûr, y compris à proximité des bords du support, grâce à la moindre tension exercée sur le matériau. Convient surtout aux huisseries.

118 | MBS | CHARPENTERIE

RÉSISTANCE À ARRACHEMENT - VALEURS RECOMMANDÉES

TYPE DE SUPPORT

h nom,min

[mm]

[kN]

béton

1,07

blocs en béton

0,40

2,50

brique creuse

0,30

béton allégé

brique pleine

Les valeurs recommandées à l’arrachement sont obtenues sur la base d’un coefficient de sécurité de 3.

PARAMÈTRES D’INSTALLATION Diamètre nominal Diamètre tête Diamètre pré-perçage béton /maçonnerie Diamètre trou dans l’élément à fixer

d1 dk

[mm] [mm]

7,5 8

[mm]

6,0

[mm]

6,2

INSTALLATION d0 hnom df

diamètre pré-perçage béton /maçonnerie profondeur d’ancrage nominale diamètre trou dans l’élément à fixer

hnom

CHARPENTERIE | MBS | 119

DWS VIS POUR PLAQUES DE PLÂTRE GÉOMÉTRIE OPTIMALE Tête en trompette et acier phosphaté ; idéale dans la fixation de plaques de plâtre.

FILET À GROS FIN Vis tout filet à pas fin, idéale pour la fixation sur supports en tôle.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

4,2 PH 2

description

pcs.

GÉOMÉTRIE

[mm] FE620001

3,5 PH 2

L 25

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 sous-structure en tôle

1000 d1

1000 1000

sous-structure en tôle

1000

MATÉRIAU Acier au carbone phosphaté.

DOMAINES D’UTILISATION Idéale pour la réalisation rapide et sûre d’isolations thermiques et acoustiques.

120 | DWS | CHARPENTERIE

DWS COIL VIS POUR PLACOPLÂTRE DWS REVÊTUE GÉOMÉTRIE OPTIMALE Vis tout filet avec tête trompette et acier phosphaté idéale pour la fixation de plaque de plâtre et de fibro-plâtre.

DISPONIBLE EN ROULEAUX Disponible en rouleaux plastique pour une utilisation rapide et précise.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

3,9 PH 2 3,9 PH 2

description

pcs.

[mm] HH10600404

3,9 PH 2

L 30

HH10600405

HH10600406

HH10600401

HH10600402

HH10600403

HH10600397

HH10600398

10000 sous-structure en bois

GÉOMÉTRIE

10000 10000 10000

sous-structure en tôle max. 0,75 mm

10000

10000 fermacell

10000 10000

MATÉRIAU Acier au carbone phosphaté.

DOMAINES D’UTILISATION Convient tout particulièrement à la fixation de placoplâtre ou fibre - plâtre sur sous-structures en tôle (maximum 0,75 mm).

CHARPENTERIE | DWS COIL | 121

THERMOWASHER

ETA 11/0030

RONDELLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR BOIS CERTIFIÉE Rondelle munie de marquage CE conformément à l’ETA 11/0030. À utiliser avec une vis HBS Ø6 et Ø8, longueur en fonction de l’épaisseur d’isolant à fixer. Convient pour tous les types d’isolant.

PROTECTION CONTRE LES PONTS THERMIQUES Bouchon couvre-trou intégré pour éviter les ponts thermiques ; de nombreux espaces creux pour une bonne adhérence de l‘enduit. Est équipé en un système empêchant le déboîtement de la vis.

CODES ET DIMENSIONS CODE THERMO65

dVIS

axbxc

[mm]

6/8

65 x 4 x 20

pcs. 700

MATÉRIAU Système en propylène PP.

DOMAINES D’UTILISATION La rondelle en polypropylène de Ø65 est compatible avec des vis Ø6 et Ø8 ; elle convient à tout type d’isolant et d’épaisseur à fixer.

122 | THERMOWASHER | CHARPENTERIE

ISULFIX

ETA

CHEVILLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR MUR CERTIFICAT Cheville munie de certification CE selon ETA, valeurs de résistance certifiées. La double expansion avec clous en acier préassemblés autorise une fixation rapide et souple sur béton et maçonnerie.

DOUBLE EXPANSION Cheville en PVC Ø8 à double expansion avec clous en acier préassemblés pour fixation sur béton et maçonnerie. Utilisable avec rondelle supplémentaire sur des isolants particulièrement souples.

CODES ET DIMENSIONS CODE

dTROU

dTÊTE

[mm]

[mm] 80

250

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150

150

ISULFIX8190

190

CODE

dTÊTE

pcs.

description

pcs.

rondelle additionnelle pour isolants souples

250

[mm] ISULFIX90

A= épaisseur maximum à fixer

MATÉRIAU Système en PVC avec clou en acier carbone.

DOMAINES D’UTILISATION Cheville disponible en différentes tailles, pour isolants de différente épaisseur ; peut être utilisée avec rondelle additionnelle sur isolants souples ; le mode d’emploi et les applications possibles sont certifiés et indiqués dans le document ETA correspondant.

CHARPENTERIE | ISULFIX | 123

STRUCTURES

VGZ CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . 134

VGZ EVO FRAME MINI-CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE . . . . . 158

VGZ EVO CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . 166

VGZ HARDWOOD CONNECTEUR TOUT FILET POUR BOIS DURS . . . . . . . . . . . . . . . 172

VGS CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

VGU RONDELLE 45° POUR VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

RTR SYSTÈME DE RENFORT STRUCTUREL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202

DGZ CONNECTEUR DOUBLE FILET POUR ISOLANT. . . . . . . . . . . . . . 206

SBD BROCHE AUTOFOREUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

CTC CONNECTEUR POUR PLANCHERS BOIS-BÉTON. . . . . . . . . . . . 222

SKR - SKS SYSTÈME D'ANCRAGE VISSANT POUR BÉTON . . . . . . . . . . . . . . 232

STRUCTURES | 127

CONNECTEURS STRUCTURELS RÉSISTANCE ET RIGIDITÉ

RÉSISTANCE Vis à filetage partiel Concentration des tensions dans la zone localisée dans le sens de la charge. Résistances liées au refoulement des parois du trou dans le bois et au pliage de la vis.

VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

X X

RÉSISTANCE PROPORTIONNELLE AU DIAMÈTRE

Connecteurs à filetage total Sollicitations distribuées sur toute la longueur de la surface filetée. Hautes résistances liées au cylindre de bois concerné par les tensions tangentielles.

CONNECTEURS SOLLICITÉS AXIALEMENT

RÉSISTANCE PROPORTIONNELLE À LA LONGUEUR FILETÉE

EXEMPLE D’APPLICATION RACCORDEMENT AVEC VIS À FILETAGE PARTIEL HBS

plus grand nombre de vis et déformations supérieures

128 | CONNECTEURS STRUCTURELS | STRUCTURES

RACCORDEMENT AVEC CONNECTEURS À FILETAGE TOTAL VGZ

plus petit nombre de connecteurs et déformations inférieures

Nouvelle approche pour les vis modernes conçues comme des connecteurs à même de garantir de hautes performances statiques en exploitant leur capacité axiale.

RIGIDITÉ Vis à filetage partiel RIGIDITÉ

F F

DUCTILITÉ • vis sollicitées au cisaillement

• déplacements élevés • basse rigidité • haute ductilité

Connecteurs à filetage total

F RIGIDITÉ

DUCTILITÉ • connecteurs sollicités axialement

• déplacements limités • haute rigidité

COMPORTEMENT EXPÉRIMENTAL Conventionnellement, la rigidité du raccordement est représentée par la pente des traits élastiques de la courbe monotone charge déplacement.

F - load [kN]

• ductilité réduite

kSER VGZ kSER HBS

Le graphique se réfère à des essais de cisaillement à contrôle de déplacement pour vis HBS sollicitées latéralement (couple) et vis VGZ croisées sollicitées axialement.

s - slip [mm]

STRUCTURES | CONNECTEURS STRUCTURELS | 129

VIS CHARGÉES AXIALEMENT RÉSISTANCE À LA TRACTION ET À LA COMPRESSION La résistance proportionnelle à la longueur du filet implique que de hautes prestations peuvent être atteintes avec des diamètres réduits.

DÉTERMINATION DE LA RÉSISTANCE Pour le contrôle des résistances de vis chargées axialement, la valeur déterminante est la plus faible entre :

ACIER traction / détachement tête, instabilité

FILET arrachement

TÊTE pénétration

résistance 100%

résistance 30-100% fonction de L filetage

résistance 10%

Pour les connecteurs à filetage total, la résistance à la pénétration de la tête (contraignante en cas de vis à filetage partiel) est négligeable; en revanche, on considère que la résistance à l’arrachement du filetage, qui s’exerce tant pour les sollicitations de traction que de compression, est élevée.

EXEMPLE D’APPLICATION ASSEMBLAGES EN CISAILLEMENT BOIS - BOIS

Raccordement avec connecteurs à filetage total VGZ

130 | VIS CHARGÉES AXIALEMENT | STRUCTURES

Raccordement avec vis à filetage partiel HBS

Fc =0

ASSEMBLAGES AVEC DIFFÉRENTS TYPES DE CONNECTEURS « Quand une fixation se compose de différents types de connecteurs ou de connecteurs avec caractéristiques mecaniques diverses, il est recommandé de s’assurer que ces moyens sont compatibles [EN 1995:2014]. » Dans la pratique, cela signifie qu’il n’est pas permis d’utiliser des systèmes de fixation différents pour transférer une seule sollicitation (ex. cisaillement F) : la résistance globale n’est pas la somme des différentes résistances.

EXEMPLE D’APPLICATION Transfert d’une force de cisaillement F au moyen de connecteurs sollicités axialement

SOLUTION A 2 connecteurs croisés

DÉCOMPOSITION DES FORCES

RÉSULTANTE R = F

F 1 vis en traction

1 vis en compression

SOLUTION B 2 connecteurs en parallèle

DÉCOMPOSITION DES FORCES

RÉSULTANTE R = F

F 2 vis en traction

R/2 + R/2 = R*

* à ajouter à l’éventuelle effet du frottement

contact direct : bois en compression

STRUCTURES | VIS CHARGÉES AXIALEMENT | 131

RENFORTS STRUCTURAUX RÉPONSE AUX SOLLICITATIONS

Le bois est une matière anisotrope : il présente donc des caractéristiques mécaniques diverses en fonction de l’orientation des fibres et de la sollicitation.

L’anisotropie de la matière dépend de l’organisation de ses cellules : le bois se constitue de bandes de fibres qui sont soudées les unes aux autres par la lignine et qui peuvent être assimilées à des faisceaux de pailles extrêmement minces et appelées trachéides. La structure physique définit les caractéristiques mécaniques du bois : • résistance et rigidité supérieures pour les sollicitations orientées le long de l’axe des fibres ; • efficacité inférieure pour les sollicitations orthogonales à l’orientation des fibres, en particulier pour les tensions de traction.

01 | 02

Dans le cadre des renforts, les principales sollicitations mono-axiales auxquelles le bois peut être soumis sont :

01 | 02 TRACTION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES 03 COMPRESSION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES

04 CISAILLEMENT LONGITUDINAL

132 | RENFORTS STRUCTURAUX | STRUCTURES

RUPTURE

RENFORT

RENFORT À TRACTION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES - ENTAILLE

Résistance influencée surtout par les fissures, les nœuds et les canaux résinifères. Comportement résolument fragile.

RUPTURE

RENFORT

RENFORT À TRACTION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES - CHARGE ACCROCHÉE

La rupture peut avoir lieu quand la charge appliquée concerne une hauteur limitée de la poutre principale ( a/h ≤ 0,7). Comportement résolument fragile.

RUPTURE

RENFORT

RENFORT À COMPRESSION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES - APPUI

Écrasement et tranchage des fibre dans les zones d’introduction des forces (ex.: appuis). Comportement suffisamment ductile.

RUPTURE

RENFORT

RENFORT À CISAILLEMENT LONGITUDINAL

Défaillance à proximité de l’axe neutre, glissement réciproque de deux parties de la section. Poutre soumise au fléchissement : zone tendue ou zone d’appui. Comportement résolument fragile.

STRUCTURES | RENFORTS STRUCTURAUX | 133

VGZ

BIT INCLUS

CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE TRACTION Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (f y,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Plage dimensionnelle très vaste.

APPLICATIONS STRUCTURELLES Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Distances minimales réduites.

TÊTE CYLINDRIQUE Convient pour des systèmes d’assemblage escamotables, des couplages en bois et des renforts structurels. Garantit une protection contre le feu et les séismes. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme EN 12512.

SANS CHROME (VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

assemblages 45°, renforts et couplages

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 600 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

134 | VGZ | STRUCTURES

ETA 11/0030

RÉHABILITATION STRUCTURELLE Convient pour l’assemblage de poutres dans la rénovation structurelle et les nouvelles interventions. Utilisation possible également en direction parallèle aux fibres grâce à l’homologation spéciale.

CLT, LVL Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL.

STRUCTURES | VGZ | 135

Assemblage à rigidité très élevée de planchers accouplés en CLT. Application avec double inclinaison à 45° idéale pour une réalisation avec un gabarit JIG VGZ.

Renfort orthogonal par rapport à la fibre pour charge suspendue due à l’assemblage poutre principale - secondaire.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

X V

b L

Diamètre nominal

[mm]

5,3

5,6

Diamètre tête

[mm]

8,00

9,50

11,50

13,50

Diamètre noyau

[mm]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Diamètre tige

[mm]

3,95

4,15

5,00

6,50

7,70

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction

My,k

[Nmm]

6876

7935

14174

27244

45905

fax,k

[N/mm2]

11,7

f tens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Limite d’élasticité caractéristique

f y,k

[kN]

1000,0

Paramètres mécaniques vis VGZ Ø5,3 et Ø5,6 d’après des essais expérimentaux.

136 | VGZ | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] VGZ580 5,3 VGZ5100 TX 25 VGZ5120 5,6 VGZ5140 TX 25 VGZ5160

pcs.

CODE

[mm]

VGZ9160

100

VGZ9180

120

110

VGZ9200

140

130

VGZ9220

[mm]

pcs.

[mm]

160

150

180

170

200

190

220

210

160

150

VGZ9240

240

230

VGZ780

VGZ9260

260

250

VGZ7100

100

VGZ9280

280

270

VGZ7120

120

110

VGZ9300

290

VGZ7140

140

130

9 TX 40 VGZ9320

300 320

310

VGZ7160

160

150

VGZ9340

340

330

VGZ7180

180

170

VGZ9360

360

350

VGZ7200

7 TX 30 VGZ7220

200

190

VGZ9380

380

370

220

210

VGZ9400

400

390

VGZ7240

240

230

VGZ9440

440

430

VGZ7260

260

250

VGZ9480

480

470

VGZ7280

280

270

VGZ9520

520

510

VGZ7300

300

290

VGZ11250

250

240

VGZ7340

340

330

VGZ11300

300

290

VGZ7380

380

370

VGZ11350

350

340

VGZ11400 11 TX 50 VGZ11450

400

390

450

440

VGZ11500

500

490

VGZ11550

550

540

VGZ11600

600

590

GABARIT JIG VGZ 45°

CODE JIGVGZ45

description

pcs.

gabarit en acier pour vis VGZ à 45°

GABARIT JIG VGZ 45° Installation à 45° facilitée par l’utilisation du gabarit en acier JIG VGZ.

STRUCTURES | VGZ | 137

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL 10

Tol.

b= L - 10 mm

représente toute la longueur de la partie filetée

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 représente la demi-longueur de la partie filetée avec tolérance (Tol.) de pose de 10 mm

b L

Les valeurs de l‘arrachement, de cisaillement et de glissement bois-bois ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 5,3

5,6

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 11

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

5,3

5,6

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5,3

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

5,6

5,3

5,6

[mm]

12∙d

108

132

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

165

10∙d

110

a3,c

[mm]

10∙d

110

10∙d

110

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

110

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3.

(1)

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

138 | VGZ | STRUCTURES

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT(2)

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE 5,3

5,6

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

[mm]

a2 a2,LIM

(3)

VIS EN TRACTION INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

plan

façade

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE

plan

façade

VIS CROISÉES INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

plan

façade

plan

façade

NOTES : (2)

Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont indépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force par rapport aux fibres, conformément à ETA-11/0030.

La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.

(3)

STRUCTURES | VGZ | 139

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1)

géométrie

extraction du filet total (2)

extraction du filet partiel (2)

traction acier

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

bois d1

Amin

[mm]

5,3

5,6

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

1,67

Rax,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

4,68

100

110

6,02

2,34

120

110

130

7,36

3,01

140

130

150

9,19

3,89

160

150

170

10,61

4,60

6,19

2,21

100

110

7,96

3,09

120

110

130

9,72

3,98

140

130

150

11,49

4,86

160

150

170

13,26

5,75

180

170

190

15,03

6,63

200

190

210

16,79

105

7,51

220

210

230

18,56

115

8,40

240

230

250

20,33

105

125

9,28

260

250

270

22,10

115

135

10,16

280

270

290

23,87

125

145

11,05

300

290

310

25,63

135

155

11,93

340

330

350

29,17

155

175

13,70

380

370

390

32,70

175

195

15,47

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

140 | VGZ | STRUCTURES

11,00

12,30

15,40

25,40

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION

géométrie

extraction du filet total (2)

extraction du filet partiel (2)

traction acier

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

bois d1

Amin

[mm]

250

240

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

130

15,28

Rax,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

260

33,34

110

300

290

310

40,28

135

155

18,75

350

340

360

47,22

160

180

22,22

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

38,00

NOTES : (1)

L a résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

(2)

STRUCTURES | VGZ | 141

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

GLISSEMENT

bois-bois

bois - bois (3)

géométrie

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,57

1,08

5,3

100

1,94

1,51

5,6

120

2,11

1,94

140

2,46

2,50

160

2,64

2,95

2,16

1,42

100

2,68

1,99

120

3,14

2,56

140

3,37

3,13

160

3,59

3,69

180

3,81

4,26

200

100

4,03

4,83

220

110

4,25

100

5,40

240

105

120

4,30

105

5,97

260

115

130

4,30

110

6,53

280

125

140

4,30

100

120

7,10

300

135

150

4,30

110

125

7,67

340

155

170

4,30

125

140

8,81

380

175

190

4,30

140

155

9,94

160

5,10

4,75

180

5,39

5,48

200

100

5,67

6,21

220

110

5,95

100

6,94

240

105

120

6,24

105

7,67

260

115

130

6,51

110

8,40

280

125

140

6,51

105

120

9,13

300

135

150

6,51

110

125

9,86

320

145

160

6,51

115

135

10,59

340

155

170

6,51

125

140

11,32

360

165

180

6,51

130

145

12,05

380

175

190

6,51

140

155

12,78

400

185

200

6,51

145

160

13,51

440

205

220

6,51

160

175

14,98

480

225

240

6,51

175

190

16,44

520

245

260

6,51

190

205

17,90

142 | VGZ | STRUCTURES

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

GLISSEMENT

bois-bois

bois - bois (3)

géométrie

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

250

110

125

8,35

110

9,82

300

135

150

9,06

115

125

12,05

350

160

175

9,06

130

145

14,29

400

185

200

9,06

150

160

16,52

450

210

225

9,06

165

180

18,75

500

235

250

9,06

185

195

20,98

550

260

275

9,06

200

215

23,21

600

285

300

9,06

220

230

25,45

NOTES : La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à Sg.

(3)

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3.

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

• Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

STRUCTURES | VGZ | 143

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS ASSEMBLAGE À ANGLE DROIT - POUTRE PRINCIPALE / POUTRE SECONDAIRE d1

Sg HT(1)

Sg NT (1)

BHT min

HHT min = hNT min

bNT min

[mm]

5,3

120

140

120

130

5,6 160

160

180

200

220

240

105

100

130

160

170

185

7 260

280

300

340

380

115

125

135

155

175

144 | VGZ | STRUCTURES

115

125

135

155

175

110

115

125

140

150

200

215

230

255

285

n° de couples

R1 V,k (2)

R2 V,k (2)

m (3) [mm]

[kN]

arrachement (4)

instabilité

2,8

8,2

5,3

15,2

7,6

21,9

4,5

9,1

8,4

17,0

12,1

24,5

5,9

9,1

11,0

17,0

15,9

24,5

5,6

13,6

10,5

25,4

123

15,1

36,5

8,1

13,6

15,2

25,4

123

21,8

36,5

9,7

13,6

18,0

25,4

123

26,0

36,5

10,8

13,6

20,1

25,4

123

29,0

36,5

11,9

13,6

22,3

25,4

123

32,1

36,5

13,1

13,6

24,4

25,4

123

35,1

36,5

14,2

13,6

26,5

25,4

123

38,2

36,5

15,3

13,6

28,6

25,4

123

41,2

36,5

17,6

13,6

32,9

25,4

123

47,3

36,5

19,9

13,6

37,1

25,4

123

53,5

36,5

102

109

124

138

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS ASSEMBLAGE À ANGLE DROIT - POUTRE PRINCIPALE / POUTRE SECONDAIRE d1

Sg HT(1)

Sg NT (1)

BHT min

HHT min = hNT min

bNT min

[mm]

200

220

240

260

280

300

320

115

125

135

145

115

125

135

145

100

110

115

125

130

200

215

230

245

9 340

360

380

400

440

480

520

155

165

175

185

205

225

245

155

165

175

185

205

225

245

140

145

150

160

175

185

200

260

270

285

300

330

355

385

n° de couples

R1 V,k (2)

R2 V,k (2)

m (3) [mm]

[kN]

arrachement (4)

instabilité

8,8

22,8

113

16,5

42,6

158

23,8

61,3

12,1

22,8

113

22,5

42,6

158

32,4

61,3

15,3

22,8

113

28,5

42,6

158

41,0

61,3

16,8

22,8

113

31,4

42,6

158

45,2

61,3

18,3

22,8

113

34,1

42,6

158

49,1

61,3

19,7

22,8

113

36,8

42,6

158

53,0

61,3

21,2

22,8

113

39,5

42,6

158

56,9

61,3

22,6

22,8

113

42,3

42,6

158

60,9

61,3

24,1

22,8

113

45,0

42,6

158

64,8

61,3

25,6

22,8

113

47,7

42,6

158

68,7

61,3

27,0

22,8

113

50,4

42,6

158

72,7

61,3

30,0

22,8

113

55,9

42,6

158

80,5

61,3

32,9

22,8

113

61,3

42,6

158

88,4

61,3

35,8

22,8

113

66,8

42,6

158

96,2

61,3

103

110

117

124

131

138

145

160

174

188

NOTES : Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une distance a1CG ≥ 5d. Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est prévue (Sg HT ≠ Sg NT ).

(1)

(2)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté arrachement (R 1V,d) et la résistance de conception à l’instabilité (R2V,d).

kmod RV,d = min

La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des connecteurs (Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments.

(3)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant une longueur de filetage efficace égale à Sg. Les connecteurs doivent être insérés à 45° par rapport au plan de cisaillement.

(4)

R1V,k kmod γm R2V,k γm1

STRUCTURES | VGZ | 145

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS ASSEMBLAGE À ANGLE DROIT - POUTRE PRINCIPALE / POUTRE SECONDAIRE d1

Sg HT(1)

Sg NT (1)

BHT min

HHT min = hNT min

bNT min

[mm]

[kN]

[mm]

225

(*)

250

275(*)

300

325(*)

350

100

125

148

160

145

148

160

105

115

125

130

140

245

250

265

11 375(*)

400

450

500

550

600

173

185

210

235

260

285

173

185

210

235

260

285

150

160

175

195

210

230

285

300

335

370

405

445

n° de couples

R1 V,k (2)

R2 V,k (2)

m (3) [mm]

[kN]

arrachement (4)

instabilité

9,8

29,1

138

18,3

54,2

193

26,4

78,1

14,7

29,1

138

27,5

54,2

193

39,6

78,1

19,6

29,1

138

36,7

54,2

193

52,8

78,1

24,6

29,1

138

45,8

54,2

193

66,0

78,1

26,3

29,1

138

49,2

54,2

193

70,8

78,1

28,6

29,1

138

53,3

54,2

193

76,8

78,1

30,8

29,1

138

57,5

54,2

193

82,8

78,1

33,0

29,1

138

61,6

54,2

193

88,8

78,1

37,5

29,1

138

70,0

54,2

193

100,8

78,1

42,0

29,1

138

78,3

54,2

193

112,8

78,1

46,4

29,1

138

86,6

54,2

193

124,8

78,1

50,9

29,1

138

95,0

54,2

193

136,8

78,1

118

120

129

137

146

164

182

199

217

REMARQUE : (*) connecteurs VGS, voir page 182.

NOTES : Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une distance a1CG ≥ 5d. Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est prévue (Sg HT ≠ Sg NT ).

(1)

(2)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté arrachement (R 1V,d) et la résistance de conception à l’instabilité (R2V,d).

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γm R2V,k γm1

La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des connecteurs (Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments.

(3)

(4)

146 | VGZ | STRUCTURES

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 385 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CROISÉES VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE 5,3

5,6

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

5,3

5,6

dv (pré-perçage)

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

pré-perçage conseillé pour les connecteurs Ø11 L ≥ 400 mm

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 1 PAIRE m N T

90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT section

plan

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 2 OU PLUSIEURS PAIRES m

m N

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT section

plan

STRUCTURES | VGZ | 147

EXEMPLE DE CALCUL : ASSEMBLAGE POUTRE PRINCIPALE/SECONDAIRE AVEC VIS CROISÉES VGZ

Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblaas.fr).

RAPPORT DE CALCUL

148 | VGZ | STRUCTURES

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES AXIALEMENT | CLT

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

face latérale (1)

face étroite (2)

4∙d

2,5∙d

6∙d

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

10∙d

110

4∙d

12∙d

108

132

7∙d

6∙d

3∙d

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTES : Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.

(1)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d

(2)

Épaisseur minimale CLT tmin = 10∙d et profondeur de pénétration minimale de la vis tpen = 10∙d

STRUCTURES | VGZ | 149

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 5,3

5,6

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 11

5,3

5,6

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE a1

[mm]

15∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

5,3

5,6

105

135

165

7∙d

5,3

5,6

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

106

112

140

180

220

15∙d

105

135

165

a3,c

[mm]

15∙d

105

135

165

15∙d

105

135

165

a4,t

[mm]

7∙d

12∙d

108

132

a4,c

[mm]

7∙d

d = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

NOTES : Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k < 500 kg/m3.

(1)

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

150 | VGZ | STRUCTURES

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT | LVL

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

face large

edge face(1)

5∙d

[mm]

8∙d

[mm]

3∙d

[mm]

a1,CG a2,CG

10∙d

5∙d

12∙d

108

3∙d

d = diamètre nominal vis

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE (wide face)

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE (edge face)

a2,CG

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

plan a1,CG

a1,CG

plan

a1,CG

façade

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE (wide face) l a2,CG

façade

a2,CG

a2 a1,CG

a1,CG

plan

façade

NOTES : (1)

Distances minimale dérivées des essais expérimentaux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

• Les distances minimales dans les connexions à face large sont valables avec l’utilisation de LVL avec placage parallèle.

• Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformément à ETA-11/0030.

STRUCTURES | VGZ | 151

VALEURS STATIQUES | CLT TRACTION(1) extraction du filet total lateral face

géométrie

(2)

extraction du filet total (3) narrow face

extraction du filet partiel (2) lateral face

traction acier

A d1

d1 [mm]

L [mm]

b [mm]

Amin [mm]

bois Rax,k [kN]

Sg [mm]

bois Rax,k [kN]

Sg [mm]

Amin [mm]

bois Rax,k [kN] 2,05

5,73

4,34

45,00

100

110

7,37

5,44

55,00

2,87

120

110

130

9,01

110

6,52

65,00

3,69

140

130

150

10,65

130

7,58

75,00

4,50

160

150

170

12,29

150

8,62

85,00

5,32

180

170

190

13,92

170

9,65

95,00

6,14

200

190

210

15,56

190

10,67

105,00

6,96

220

210

230

17,20

210

11,67

115,00

7,78 8,60

240

230

250

18,84

230

12,67

105

125,00

260

250

270

20,48

250

13,65

115

135,00

9,42

280

270

290

22,11

270

14,63

125

145,00

10,24

300

290

310

23,75

290

15,61

135

155,00

11,06

340

330

350

27,03

330

17,53

155

175,00

12,69

380

370

390

30,30

370

19,43

175

195,00

14,33

160

150

170

15,80

150

10,54

85,00

6,84

180

170

190

17,90

170

11,80

95,00

7,90

200

190

210

20,01

190

13,04

105,00

8,95

220

210

230

22,11

210

14,27

115,00

10,00

240

230

250

24,22

230

15,49

105

125,00

11,06

260

250

270

26,33

250

16,69

115

135,00

12,11

280

270

290

28,43

270

17,89

125

145,00

13,16

300

290

310

30,54

290

19,08

135

155,00

14,22

320

310

330

32,64

310

20,26

145

165,00

15,27

340

330

350

34,75

330

21,43

155

175,00

16,32

360

350

370

36,86

350

22,60

165

185,00

17,37

380

370

390

38,96

370

23,76

175

195,00

18,43

400

390

410

41,07

390

24,91

185

205,00

19,48

440

430

450

45,28

430

27,20

205

225,00

21,59

480

470

490

49,49

470

29,47

225

245,00

23,69

520

510

530

53,70

510

31,71

245

265,00

25,80

250

240

260

30,89

240

18,89

110

130,00

14,16

300

290

310

37,32

290

22,40

135

155,00

17,37

350

340

360

43,76

340

25,85

160

180,00

20,59

400

390

410

50,19

390

29,25

185

205,00

23,81

450

440

460

56,63

440

32,60

210

230,00

27,03

500

490

510

63,06

490

35,92

235

255,00

30,24

550

540

560

69,50

540

39,20

260

280,00

33,46

600

590

610

75,93

590

42,45

285

305,00

36,68

acier Rtens,k [kN]

15,40

25,40

38,00

NOTES : (1)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min (2)

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à b ou Sg.

152 | VGZ | STRUCTURES

Pour les valeurs intermédiaires de Sg il est possible d‘effectuer une interpolation linéaire. La résistance axiale à l‘extraction du filetage est valable pour les épaisseurs minimales de l’élément de tmin = 10∙d et profondeur de pénétration minimale de la vis tpen = 10∙d.

(3)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a toujours été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à Sg ne pas étant en mesure de définir a priori l'épaisseur et l'orientation des couches.

(4)

Il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées en considérant que l'orientation des fibres des couches du panneau.

(5)

Voir notes de la page. 146.

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

GLISSEMENT(4)

CLT - CLT

CLT - CLT(5)

Sg1

Sg Sg2

Sg [mm]

Amin [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

Amin [mm]

Bmin [mm]

RV,k [kN]

Sg1 [mm]

Sg2 [mm]

R1 V,k (1) [kN]

R2 V,k (1) [kN]

2,02

50,0

1,3

arrachement (4)

instabilité

2,6

2,49

55,0

1,8

3,7

13,3 13,3

2,97

60,0

2,4

4,7

13,3

3,18

70,0

2,9

5,8

13,3

3,38

3,42

6,8

13,3 13,3

3,59

3,95

7,9

100

3,79

4,48

9,0

13,3

110

3,99

100

5,00

10,0

13,3

105

120

4,10

105

5,53

105

11,1

13,3

115

130

4,10

115

110

6,05

115

12,1

13,3

125

140

4,10

125

100

120

6,58

125

13,2

13,3

135

150

4,10

135

110

125

7,11

135

14,2

13,3

155

170

4,10

155

125

140

8,16

155

16,3

13,3

175

190

4,10

175

140

155

9,21

175

18,4

13,3

4,81

75,0

4,4

8,8

22,4

5,08

85,0

5,1

10,2

22,4

100

5,34

5,75

11,5

22,4

110

5,60

100

6,43

12,9

22,4

105

120

5,87

105

7,11

105

14,2

22,4

115

130

6,13

115

110

7,78

115

15,6

22,4

125

140

6,21

125

105

120

8,46

125

16,9

22,4

135

150

6,21

135

110

125

9,14

135

18,3

22,4

145

160

6,21

145

115

135

9,81

145

19,6

22,4

155

170

6,21

155

125

140

10,49

155

21,0

22,4

165

180

6,21

165

130

145

11,17

165

22,3

22,4

175

190

6,21

175

140

155

11,85

175

23,7

22,4

185

200

6,21

185

145

160

12,52

185

25,0

22,4

205

220

6,21

205

160

175

13,88

205

27,8

22,4

225

240

6,21

225

175

190

15,23

225

30,5

22,4

245

260

6,21

245

190

205

16,58

245

33,2

22,4

110

125

7,86

110

9,10

110

18,2

28,5

135

150

8,64

135

115

125

11,17

135

22,3

28,5

160

175

8,64

160

130

145

13,24

160

26,5

28,5 28,5

185

200

8,64

185

150

160

15,31

185

30,6

210

225

8,64

210

165

180

17,37

210

34,7

28,5

235

250

8,64

235

185

195

19,44

235

38,9

28,5

260

275

8,64

260

200

215

21,51

260

43,0

28,5

285

300

8,64

285

220

230

23,58

285

47,2

28,5

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 et de las spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

es coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur L utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 350 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement . • Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

STRUCTURES | VGZ | 153

VALEURS STATIQUES | LVL GLISSEMENT(5) LVL - LVL flat

géométrie

45°

L Sg

d1 [mm]

L [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

Amin [mm] 30 40 45 55 60 65 75 80 90 95 100 110 125 140 60 70 75 80 90 95 105 110 115 125 130 140 145 160 175 190

LVL (lamibois) RV,k [kN] 1,62 2,27 2,92 3,56 4,21 4,86 5,51 6,16 6,80 7,45 8,10 8,75 10,04 11,34 5,11 5,90 6,69 7,47 8,26 9,05 9,84 10,62 11,41 12,20 12,98 13,77 14,56 16,13 17,70 19,28

Bmin [mm] 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205

acier Rtens,k 45° (6)

[kN]

10,89

17,96

NOTES : (1)

L a résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min (2)

(3)

(4)

La longueur de pénétration minimale côté pointe Sg MIN = 100 mm pour les connecteurs VGZ Ø7 e Sg MIN = 120 mm pour les connecteurs VGZ Ø9.

(5)

La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d 45°).

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

La résistance axiale à l’extraction du filet Rax,90,flat,k a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec placage parallèle ou à fils croisés. La résistance axiale à l’extraction du filet Rax,90,edge,k a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec placage parallèle.

154 | VGZ | STRUCTURES

RV,d = min (6)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur.

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1) extraction du filet total(2) flat

extraction du filet total (2) flat

extraction du filet (3) edge

b [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

Amin [mm] 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530

LVL (lamibois) Rax,k [kN] 7,06 9,07 11,09 13,10 15,12 17,14 19,15 21,17 23,18 25,20 27,22 29,23 33,26 37,30 18,36 20,81 23,26 25,70 28,15 30,60 33,05 35,50 37,94 40,39 42,84 45,29 47,74 52,63 57,53 62,42

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

Amin [mm] 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265

traction acier

LVL (lamibois) Rax,k [kN] 2,52 3,53 4,54 5,54 6,55 7,56 8,57 9,58 10,58 11,59 12,60 13,61 15,62 17,64 7,96 9,18 10,40 11,63 12,85 14,08 15,30 16,52 17,75 18,97 20,20 21,42 22,64 25,09 27,54 29,99

Sg (4) [mm] 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

tmin

[mm] 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

LVL (lamibois) Rax,k [kN] 9,86 11,65 13,44 15,23 17,02 18,82 20,61 22,40 24,19 25,98 29,57 33,15 19,58 22,19 24,80 27,41 30,02 32,63 35,24 37,85 40,46 43,07 45,68 48,29 50,90 56,12 61,34 66,56

acier Rtens,k [kN]

15,40

25,4

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 480 kg/m3.

• Les paramètres mécaniques de résistance à l’arrachement dans LVL sont dérivés des essais expérimentaux effectués chez Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

• Les valeurs d’arrachement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

Rk kmod γm

STRUCTURES | VGZ | 155

EXEMPLES DE CALCUL : RENFORCEMENT DE LA POUTRE AVEC ENTAILLE À LA TRACTION ORTHOGONALE AUX FIBRES B-B

DONNÉES TECHNIQUES

A-A a2,c

B = 200 mm

Bois GL24h (ρk = 385 kg/m3)

H = 400 mm

Fv,Rd = 29,5 kN

Hef = 200 mm

Classe de service = 1

Hi = H - Hef = 200

Durée de la charge = moyenne

ia = 0 (inclinaison de l‘entaille)

La = 150 mm

a2,c B-B Hef

A-A

Sg sup

H Sg inf

H-Hef Fv,Rd La

a1,c

VÉRIFICATION DE LA TENSION AU CISAILLEMENT - POUTRE SANS RENFORT - Section A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

La 2

α=

Hef H

x = τ d

1 kV = min

1,1 iα1,5 1+ H

α (1-α) + 0,8 x H

= 1,65 N/mm2

= 75 mm

= 0,5

= 6,50 (GL24h)

k v

= 0,47

fv,k

= 3,50 N/mm2

1 -α2 α

EN 1995:2014

Italie - NTC 2018

kmod = 0,9

γm = 1,25

γm = 1,45

fv,d = 2,52 N/mm2 k v ∙ fv,d = 1,18 N/mm2

fv,d = 2,17 N/mm2 k v ∙ fv,d = 1,02 N/mm2

τd ≤ k v ∙ fv,d

1,65 > 1,18 N/mm2

τd ≤ k v ∙ fv,d

1,65 > 1,02 N/mm2

vérification non satisfaite

RENFORT NÉCESSAIRE

VÉRIFICATION DE LA TENSION AU CISAILLEMENT - Section B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

EN 1995:2014

τ d

= 1,65 N/mm2

Italie - NTC 2018

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,52 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,17 N/mm2

vérification satisfaite

RENFORT Section A-A - CALCUL DE LA SOLLICITATION DE TRACTION ORTHOGONALE AUX FIBRES (DIN 1052:2008)

Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3]

Ft,90,d = 19,18 kN

CHOIX DU CONNECTEUR DE RENFORCEMENT VGZ 9 x 360 mm

Pour optimiser sa résistance, le connecteur doit être positionné avec le centre de gravité au niveau

Sg sup = 165 mm

de l‘éventuelle ligne de fissuration.

Sg inf = 165 mm

156 | VGZ | STRUCTURES

CALCUL DE RÉSISTANCE À LA TRACTION DU CONNECTEUR (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)

Rax,Rd = min

Rax,α,Rx =

Rax,α,Rk kmod γm Rtens,k γm2

nef 11,7 d1 Sg

ρk

1,2 cos2α + sin2α

350

Rax,90°,Rk = 18,75 kN

0,8

Rtens,k = 25,40 kN

Les résistances à la traction des connecteurs présentement calculées sont présentées dans le tableau de la page 140. Les distances minimales pour le positionnement des connecteurs sont indiquées dans le tableau de la page 139. EN 1995:2014

Italie - NTC 2018

kmod = 0,9

γm = 1,3

γm = 1,5

γm2 = 1,25

Rax,90°Rd = 12,98 kN

Rax,90°Rd = 11,25 kN

Rtens,d = 20,32 kN

Rki,d = 20,32 kN

Rax,Rd = 12,98 kN

Rax,Rd = 11,25 kN

NOMBRE MINIMAL DE CONNECTEURS Ft,90,d / Rax,Rd = 1,48

Ft,90,d / Rax,Rd = 1,70

Soit 2 connecteurs nef,ax 20,9 = 1,87

RÉSISTANCE À LA TRACTION ORTHOGONALE DU RACCORDEMENT Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 kN

19,18 kN OK

Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 kN

19,18 kN OK

Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

EXEMPLES D‘ASSEMBLAGE RÉCLAMANT UNE VÉRIFICATION À LA TRACTION ORTHOGONALE ET UN ÉVENTUEL RENFORT

ia=0

ia>0

STRUCTURES | VGZ | 157

VGZ EVO FRAME

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

MINI-CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE TIMBER FRAME Convient pour les assemblages entre éléments en bois de petites sections, comme les traverses et les montants des structures légères. Distances minimales réduites.

APPLICATIONS STRUCTURELLES Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Sécurité certifiée par de nombreux tests effectués pour toutes les directions d’insertion.

LUMBER La tête cylindrique est idéale pour les systèmes d’assemblage escamotables. Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (f y,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

connecteur pour sections étroites

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

5,3 | 5,6 mm

LONGUEUR

de 80 à 160 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

158 | VGZ EVO FRAME | STRUCTURES

TRUSS, RAFTER Convient pour la fixation d’éléments de section réduite. Certifiée pour les applications parallèles à la fibre et avec des distances minimales réduites. Certifiée pour une utilisation en extérieur en classe de service 3.

TIMBER STUD Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL. Convient pour la fixation de poutres en I-Joist.

STRUCTURES | VGZ EVO FRAME | 159

Fixation des traverses de structures légères.

Fixation des montants de structures légères.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

X V

b L

Diamètre nominal

[mm]

5,3

5,6

Diamètre tête

[mm]

8,00

Diamètre noyau

[mm]

3,60

3,80

Diamètre tige

[mm]

3,95

4,15

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,5

My,k

[Nmm]

6303,3

7273,5

fax,k

[N/mm2]

11,7

f tens,k

[kN]

8,80

9,90

f y,k

[kN]

1000

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction Limite d’élasticité caractéristique

160 | VGZ EVO FRAME | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120 VGZEVO5140

5,6 TX 25 VGZEVO5160

pcs.

[mm]

100

120

110

140

130

160

150

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

5,3

5,6

4∙d

5,3

5,6

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

5,3

5,6

5,3

5,6

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

12∙d

5∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3.

(1)

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

STRUCTURES | VGZ EVO FRAME | 161

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL 10

Tol.

b= L - 10 mm

représente toute la longueur de la partie filetée

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 représente la demi-longueur de la partie filetée avec tolérance (Tol.) de pose de 10 mm

b L

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT(2)

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE a1

[mm]

a2,LIM(3) [mm] a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

5,3

5,6

5∙d

2,5∙d

8∙d

3∙d

1,5∙d

d = diamètre nominal vis VIS EN TRACTION INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

plan

façade

plan

façade

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1 a1,CG

plan

façade

NOTES : (2)

162 | VGZ EVO FRAME | STRUCTURES

La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.

(3)

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1)

géométrie

extraction du filet total (2)

extraction du filet partiel (2)

traction acier

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

bois d1

Amin

[mm]

80 100 120 140 160

70 90 110 130 150

5,3 5,6

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

45 55 65 75 85

1,79 2,51 3,23 4,17 4,93

Rax,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

90 110 130 150 170

5,02 6,46 7,89 9,86 11,37

25 35 45 55 65

8,80 9,90

CISAILLEMENT

GLISSEMENT

bois-bois

bois - bois (3)

géométrie

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

[mm]

80 100 120 140 160

25 35 45 55 65

5,3 5,6

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

40 50 60 70 80

1,67 1,99 2,17 2,53 2,72

30 40 45 50 60

50 55 60 70 75

1,15 1,61 2,08 2,68 3,17

NOTES : (1)

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

L a résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

(3)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à Sg.

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

STRUCTURES | VGZ EVO FRAME | 163

ASSEMBLAGES TOIT - MUR : SOLLICITATIONS AXIALES

Poutres de la couverture

Traverse de la paroi à structure

Chevron du panneau ossature

Montant de la paroi à structure

04 01

Radier

04 Assemblage traverse - arbalétrier avec connecteur incliné

Assemblage montant - chevron avec connecteur simple incliné

05 Assemblage montant - chevron avec connecteur double incliné

Assemblage traverse - arbalétrier avec double connecteur incliné sur les côtés

Assemblage montant - chevron avec connecteurs doubles croisés

164 | VGZ EVO FRAME | STRUCTURES

Assemblage traverse - arbalétrier avec double connecteur incliné à l’avant

ASSEMBLAGES TOIT - MUR : SOLLICITATIONS HORS AXE

Poutres de la couverture

Traverse de la paroi à structure

Chevron du panneau ossature

Montant de la paroi à structure

Plancher avec poutres I-Joist

Traverse de la paroi à structure 09

10 Assemblage montant - traverse avec connecteur simple incliné

Assemblage montant - traverse avec connecteur simple incliné

11 Assemblage traverse - chevron avec connecteur simple incliné

Assemblage traverse - arbalétrier avec double connecteur vertical

09 Assemblage montant - traverse avec connecteur simple incliné

STRUCTURES | VGZ EVO FRAME | 165

VGZ EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

BOIS AGRESSIFS Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou traitées avec des produits d’imprégnation ou d’autres procédés chimiques.

TRACTION Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (f y,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction.

APPLICATIONS STRUCTURELLES Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Distances minimales réduites.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

classe de corrosivité C4

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 360 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

166 | VGZ EVO | STRUCTURES

OAK FRAME Convient pour réaliser des structures extérieures et pour la fixation de bois agressifs contenant du tanin, comme le châtaignier et le chêne rouvre. Valeurs certifiées également pour l’insertion de la vis parallèlement à la fibre.

TIMBER FRAME Valeurs testées, certifiées et calculées également pour CLT et bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL.

STRUCTURES | VGZ EVO | 167

Fixation de supports en bois en extérieur.

Restauration de plancher existant en bois avec poutres en lamellé-collé et connecteurs VGZ.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

X V

b L

Diamètre nominal

[mm]

5,3

5,6

Diamètre tête

[mm]

8,00

9,50

11,50

Diamètre noyau

[mm]

3,60

3,80

4,60

5,90

Diamètre tige

[mm]

3,95

4,15

5,00

6,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,5

4,0

5,0

6303,3

7273,5

14174,2

27244,1

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction

My,k

[Nmm]

fax,k

[N/mm2]

11,7

f tens,k

[kN]

8,80

9,90

15,4

25,4

Limite d’élasticité caractéristique

f y,k

[kN]

1000

168 | VGZ EVO | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

100

120

110

5,6 VGZEVO5140 TX 25 VGZEVO5160

140

130

160

VGZEVO7140

140

VGZEVO7180 7 VGZEVO7220 TX 30 VGZEVO7260 VGZEVO7300

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

pcs.

CODE

[mm]

VGZEVO9200

200

190

240

230

280

270

VGZEVO9240 9 VGZEVO9280 TX 40 VGZEVO9320

320

310

150

VGZEVO9360

360

350

130

180

170

220

210

260

250

300

290

[mm]

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 5,3 5,6 7 5∙d 27 28 35 3∙d 16 17 21 12∙d 64 67 84 7∙d 37 39 49 3∙d 16 17 21 3∙d 16 17 21

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5,3 5,6 7 64 67 84 27 28 35 80 84 105 53 56 70 27 28 35 27 28 35

pcs.

Pour le tableau Distances minimales pour vis sollicitées axialement voir page 139

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

9 45 27 108 63 27 27

9 108 45 135 90 45 45

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 5,3 5,6 7 21 22 28 21 22 28 37 39 49 37 39 49 37 39 49 16 17 21

9 36 36 63 63 63 27

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 5,3 5,6 7 27 28 35 27 28 35 53 56 70 53 56 70 53 56 70 27 28 35

9 45 45 90 90 90 45

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3.

(1)

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

STRUCTURES | VGZ EVO | 169

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL 10

Tol.

b= L - 10 mm

représente toute la longueur de la partie filetée

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 représente la demi-longueur de la partie filetée avec tolérance (Tol.) de pose de 10 mm

b L

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1)

géométrie

extraction du filet total (2)

extraction du filet partiel (2)

traction acier

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

bois

acier

Amin

Rax,k

bois Sg

Amin

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,02

1,79

5,3

100

110

6,46

2,51

5,6

120

110

130

7,89

3,23

140

130

150

9,86

4,17

160

150

170

11,37

4,93

140

130

150

12,32

5,21

180

170

190

16,11

7,11

220

210

230

19,90

115

9,00

260

250

270

23,69

115

135

10,90

300

290

310

27,48

135

155

12,79

200

190

210

23,15

105

10,36

240

230

250

28,02

105

125

12,79

280

270

290

32,90

125

145

15,23

320

310

330

37,77

145

165

17,67

360

350

370

42,64

165

185

20,10

8,80

9,90

15,40

25,40

NOTES : (1)

L a résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

170 | VGZ EVO | STRUCTURES

(2)

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

GLISSEMENT

bois-bois

bois - bois (3)

géométrie

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,67

1,15

5,3

100

1,99

1,61

5,6

120

2,17

2,08

140

2,53

2,68

160

2,72

3,17

140

3,55

3,35

180

4,02

4,57

220

110

4,49

100

5,79

260

115

130

4,49

110

7,01

300

135

150

4,49

110

125

8,22

200

100

5,99

6,66

240

105

120

6,60

105

8,22

280

125

140

6,80

105

120

9,79

320

145

160

6,80

115

135

11,36

360

165

180

6,80

130

145

12,92

(3)

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3.

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

• Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

STRUCTURES | VGZ EVO | 171

VGZ HARDWOOD

BIT INCLUS

CONNECTEUR TOUT FILET POUR BOIS DURS CERTIFICATION BOIS DURS Pointe spéciale avec géométrie en diamant et filet en dents de scie avec entaille. Certification ETS 11/0030 pour utilisation avec des bois à haute densité sans pré-perçage. Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).

TRACTION Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (f y,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Diamètre du noyau interne de la vis accru pour garantir le vissage dans les bois aux densités plus élevées. Valeurs excellentes de moment de torsion.

TÊTE CYLINDRIQUE Convient pour des systèmes d’assemblage escamotables, des couplages en bois et des renforts structurels. Garantit une protection contre le feu et les séismes.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

connecteur tout filet pour bois durs

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

7,0 | 9,0 mm

LONGUEUR

de 140 à 320 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • Bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité • hêtre, cyprès, eucalyptus, bambou Classes de service 1 et 2.

172 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

ETA 11/0030

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

ds X X

d2 d1

b L Diamètre nominal éq.

d1 eq.

[mm]

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

9,50

11,50

Diamètre noyau

[mm]

4,50

5,90

Diamètre tige

[mm]

4,80

6,30

Diamètre pré-perçage

[mm]

4,0

6,0

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

18987,4

40115,0

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k,90°

[N/mm ]

46,0

fax,k,0°

[N/mm2]

20,0

Densité associée

ρa

[kg/m ]

730

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

fhead,k

[N/mm ]

50,0

Densité associée

ρa

[kg/m3]

730

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

18,0

32,1

Paramètres mécaniques d’après des essais expérimentaux "Test Report No. 196104" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

CODES ET DIMENSIONS d1 eq.

CODE

[mm]

7 TX 30

[mm]

pcs.

d1 eq.

CODE

[mm]

pcs.

VGZH7140

140

130

VGZH9200

200

190

VGZH7180

180

170

VGZH9240

240

230

VGZH7220

220

210

VGZH9280

280

270

VGZH7260

260

250

VGZH9320

320

310

9 TX 40

d1 eq. = diamètre nominal équivalent d’une vis avec le même ds.

NOTES : la version EVO est disponible sur demande.

STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 173

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL 10

Tol.

b= L - 10 mm

représente toute la longueur de la partie filetée

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 représente la demi-longueur de la partie filetée avec tolérance (Tol.) de pose de 10 mm

b L

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

d1 eq.

d1 a1

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 eq.

d1 a1

[mm]

120

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d 1 = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

174 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT(1)

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE d1 eq.

[mm]

5∙d1

[mm]

5∙d1

a2,LIM(2) [mm]

2,5∙d1

8∙d1

[mm]

3∙d1

[mm]

1,5∙d1

a1,CG

[mm]

a2,CG aCROSS

d 1 = diamètre nominal vis

VIS EN TRACTION INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

plan

façade

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE

plan

façade

VIS CROISÉES INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

plan

façade

plan

façade

NOTES : Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont indépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force par rapport aux fibres, conformément à ETA-11/0030.

(1)

(2)

La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.

STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 175

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1)

géométrie

extraction du filet total (2)

extraction du filet partiel (2)

traction acier

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

d1 eq. [mm]

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

b [mm] 130 170 210 250 190 230 270 310

bois Rax,k [kN] 28,61 37,41 46,21 55,01 55,75 67,49 79,22 90,96

Amin [mm] 150 190 230 270 210 250 290 330

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

bois Rax,k [kN] 12,10 16,50 20,91 25,31 24,94 30,81 36,68 42,54

Amin [mm] 75 95 115 135 105 125 145 165

CISAILLEMENT

GLISSEMENT

bois-bois

bois - bois (3)

géométrie

acier Rtens,k [kN] 17,00

20,10

estrazione filetto parziale

45°

L B

d1 eq. [mm] 7

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

Amin [mm] 70 90 110 130 100 120 140 160

NOTES : (1)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à b ou Sg. Pour les valeurs intermédiaires de Sg il est possible d‘effectuer une interpolation linéaire. (3) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d 45°). (2)

RV,d = min

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

176 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

RV,k [kN] 5,64 5,64 5,64 5,64 9,06 9,06 9,06 9,06

Amin [mm] 55 70 80 95 75 90 105 120

Bmin [mm] 70 85 100 110 90 105 120 135

Rv,k [kN] 7,78 10,61 12,02 12,02 14,21 14,21 14,21 14,21

acier Rtens,k 45° [kN] 12,02

14,21

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à "Test Report No. 196104" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 550 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement . • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CROISÉES VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE d1 eq.

a2,CG

[mm]

3∙d1

aCROSS

[mm]

1,5∙d1

[mm]

3,5∙d1

d 1 = diamètre nominal vis

d1 eq.

d1 dv (pré-perçage)

[mm]

4,0

6,0

pré-perçage obligatoire pour les connecteurs Ø11 ≥ 400 mm

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 1 PAIRE m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT section

plan

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 2 OU PLUSIEURS PAIRES m

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT section

plan

STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 177

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS ASSEMBLAGE À ANGLE DROIT - POUTRE PRINCIPALE / POUTRE SECONDAIRE d1 eq.

[mm] [mm] [mm]

140

180

Sg HT(1)

Sg NT (1)

BHT min

HHT min = hNT min

[mm]

[kN]

[mm]

220

260

200

240

115

105

115

105

110

100

280

320

125

145

125

145

115

130

210

240

m (3) [mm]

[kN]

arrachement (4)

instabilité

traction

12,4

14,0

24,0

23,2

26,1

44,9

105

33,5

37,7

64,6

23,3

14,0

24,0

43,6

26,1

44,9

105

62,7

37,7

64,6

26,9

14,0

24,0

50,2

26,1

44,9

105

72,2

37,7

64,6

32,5

14,0

24,0

60,7

26,1

44,9

105

87,5

37,7

64,6

31,1

45,5

28,4

100

58,1

85,0

53,0

140

83,6

122,4

76,4

195

185

R3 V,k (2)

170

155

R2 V,k (2)

140

9 8

[mm]

110

R1 V,k (1)

bNT min n° de couples

39,6

45,5

28,4

100

73,9

85,0

53,0

140

106,5

122,4

76,4

47,2

45,5

28,4

100

88,0

85,0

53,0

140

126,7

122,4

76,4

54,7

45,5

28,4

100

102,1

85,0

53,0

140

147,0

122,4

76,4

113

NOTES : Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une disposition des connecteurs avec une distance a1,CG ≥ 5d. Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est prévue (Sg HT ≠ Sg NT ).

(1)

(2)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté arrachement (R 1V,d) et la résistance de conception à l’instabilité (R2V,d).

RV,d = min

R1V,k kmod γm R2V,k γm1 R3V,k γm2

La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des connecteurs (Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments.

(3)

178 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

(4)

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à "Test Report No. 196104" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 555 kg/m 3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE d1 eq. d1

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

8 32

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE d1 eq. d1

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

[mm]

15∙d1

7∙d1

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

d1 = diamètre nominal vis

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 - Tableau 8.2 en considérant une masse volumique des éléments en bois de ρk > 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis. • Pour les applications sur bois de densité (ρ k > 500 kg/m3 ) veuillez-vous reporter au document ETA 11/0030.

STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 179

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT (1) | LVL

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE d1 eq.

5∙d1

5∙d1 2,5∙d1

30 15

40 20

8∙d1

3∙d1

1,5∙d1

a1 [mm] a2 [mm] a2,LIM(2) [mm] a1,CG [mm] a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

d1 = diamètre nominal vis

a2,CG

a1,CG

a2,CG

plan

a2,CG

a2,CG a1,CG

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE (wide face)

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE (face large)

a1,CG

façade

plan

façade

(1)

180 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

(2)

La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.

VALEURS STATIQUES | LVL

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1) extraction du filet total flat

géométrie

extraction du filet total (2) flat

(2)

L A

traction acier

LVL (lamibois)

acier

d1 eq.

Amin

LVL (lamibois) Rax,k

Amin

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

6 6 6 6 8 8 8 8

140 180 220 260 200 240 280 320

130 170 210 250 190 230 270 310

150 190 230 270 210 250 290 330

35,88 46,92 57,96 69,00 69,92 84,64 99,36 114,08

55 75 95 115 85 105 125 145

75 95 115 135 105 125 145 165

15,18 20,70 26,22 31,74 31,28 38,64 46,00 53,36

17,00

20,1

GLISSEMENT(3) géométrie

LVL - LVL

45° L

Sg d1

LVL (lamibois)

acier

Rax,k

Rtens,k 45° (4) [kN]

d1 eq.

Amin

Bmin

[mm]

[kN]

6 6 6 6 8 8 8 8

140 180 220 260 200 240 280 320

55 75 95 115 85 105 125 145

55 65 80 95 75 90 105 115

70 85 100 110 90 105 120 135

9,76 13,31 16,85 20,40 20,11 24,84 29,57 34,30

NOTES : (1)

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

La résistance axiale à l‘extraction du filetage Rax,90,k a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b. (3) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d 45°). (2)

RV,d = min (4)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

12,02

14,21

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 730 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément. • Les valeurs d’arrachement et de glissement ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement .

La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur.

STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 181

VGS

BIT INCLUS

CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE TRACTION Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée (f y,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).

TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE Tête fraisée jusqu’à L = 600 mm idéale pour une utilisation sur des plaques ou pour des renforts escamotables. Tête hexagonale à partir de L > 600 mm pour faciliter la prise avec la visseuse.

SANS CHROME(VI) Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de réglementation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC). Informations REACH disponibles.

9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm

13,0 mm L > 600 mm

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

assemblages 45°, levages et renforts

TÊTE

fraisée avec crans pour L ≤ 600 mm hexagonale pour L > 600 mm

DIAMÈTRE

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

LONGUEUR

de 100 à 1200 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

182 | VGS | STRUCTURES

ETA 11/0030

RÉSISTANCE À LA TRACTION Convient pour les assemblages exigeant une résistance élevée à la traction ou au glissement. Utilisation possible sur des plaques en acier avec la rondelle VGU.

TITAN V Valeurs testées, certifiées et calculées également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas.

STRUCTURES | VGS | 183

Renfort orthogonal par rapport à la fibre d’une poutre en lamellé-collé de grandes dimensions.

Système de levage et transport avec crochet Rothoblaas et vis VGS.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES t1 S V

d2 d1

90°

b L

45°

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

16,00

19,30

Diamètre noyau

[mm]

5,90

6,60

Diamètre tige

[mm]

6,50

7,70

Épaisseur tête

[mm]

6,50

8,20

Diamètre pré-perçage (*)

[mm]

5,0

6,0

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

27244,1

45905,4

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k

[N/mm ]

11,7

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

25,4

38,0

Limite d’élasticité caractéristique

f y,k

[N/mm ]

1000

(*) Pré-perçage conseillé pour les connecteurs avec L ≥ 400 mm

184 | VGS | STRUCTURES

G V

d2 d1

duk

45°

90°

[mm]

13 [L ≤ 600 mm]

Diamètre tête

[mm]

22,00

Dimension clé de serrage

SW 19

Diamètre nominal

13 [L > 600 mm]

Diamètre noyau

[mm]

8,00

Diamètre tige

[mm]

9,60

Épaisseur tête

[mm]

9,40

7,50

Diamètre sous tête

duk

[mm]

Diamètre pré-perçage (*)

[mm]

15,0 7,0

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k

[N/mm2]

11,7

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

53,0

Limite d’élasticité caractéristique

f y,k

[N/mm2]

1000

94500,5

(*) Pré-perçage conseillé pour les connecteurs avec L ≥ 400 mm Paramètres mécaniques vis VGS Ø13 d’après des essais expérimentaux.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] VGS9100

[mm]

pcs.

CODE

100

VGS11400

[mm]

pcs.

400

390

VGS9120

120

110

VGS11450

450

440

VGS9140

140

130

VGS11500

500

490

VGS9160

160

150

550

540

VGS9180

180

170

11 VGS11550 TX 50 VGS11600

600

590

VGS9200

200

190

VGS11700

700

690

VGS9220

220

210

VGS11800

800

790

VGS9240

240

230

VGS13100 (NO RIBS)

100

VGS9260

260

250

VGS13150 (NO RIBS)

150

140

200

190

300

290

400

390

490

9 VGS9280 TX 40 VGS9300

280

270

300

290

VGS9320

320

310

VGS13200 (NO RIBS) 13 VGS13300 TX 50 VGS13400

VGS9340

340

330

VGS13500

500

VGS9360

360

350

VGS13600

600

590

VGS9380

380

370

VGS13700

700

690

VGS9400

400

390

800

790

VGS9440

440

430

VGS9480

480

470

VGS9520

520

510

VGS13800 13 VGS13900 SW 19 TX 50 VGS131000 VGS131100

VGS11100

100

VGS131200

VGS11125

125

115

VGS11150

150

140

VGS11175

175

165

VGS11200

200

190

VGS11225

11 TX 50 VGS11250

225

215

250

240

VGS11275

275

265

VGS11300

300

290

VGS11325

325

315

VGS11350

350

340

VGS11375

375

365

900

890

1000

990

1100

1090

1200

1190

RONDELLE VGU CODE

vis

pcs.

[mm] VGU945

VGS Ø9

VGU1145

VGS Ø11

VGU1345

VGS Ø13

portée max.

pcs.

CROCHET WASP CODE

[kg] WASP

1300

STRUCTURES | VGS | 185

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL 10

Tol.

b= L - 10 mm

représente toute la longueur de la partie filetée

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 représente la demi-longueur de la partie filetée avec tolérance (Tol.) de pose de 10 mm

b L

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 9

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

156

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

[mm]

12∙d

108

132

156

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

135

165

195

10∙d

110

130

a3,c

[mm]

10∙d

110

130

10∙d

110

130

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

110

130

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois égale à ρ k ≤ 420 kg/m3.

(1)

• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être multipliées par un coefficient de 0,7.

186 | VGS | STRUCTURES

• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT(2)

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE 9

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

104

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

[mm]

a2 a2,LIM

(3)

d = diamètre nominal vis

VIS EN TRACTION INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

plan

façade

VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE

plan

façade

VIS CROISÉES INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

plan

façade

plan

façade

NOTES : (2)

La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.

(3)

STRUCTURES | VGS | 187

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION (1) / COMPRESSION (2)

géométrie

extraction du filet total (3)

extraction du filet partiel (3)

traction acier

instabilité

estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

bois d1

Amin

[mm]

100

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[mm]

[kN]

3,98

25,40

17,25

38,00

21,93

Rax,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

110

10,23

120

110

130

12,50

5,11

140

130

150

14,77

6,25

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

100

110

12,50

4,86

125

115

135

15,97

6,60

150

140

160

19,45

8,33

175

165

185

22,92

10,07

200

190

210

26,39

105

11,81

225

215

235

29,86

118

13,54

250

240

260

33,34

110

130

15,28

275

265

285

36,81

123

143

17,01

300

290

310

40,28

135

155

18,75

325

315

335

43,75

148

168

20,49

350

340

360

47,22

160

180

22,22

375

365

385

50,70

173

193

23,96

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

700

690

710

95,84

335

355

46,53

800

790

810

109,73

385

405

53,48

188 | VGS | STRUCTURES

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION (1) / COMPRESSION (2)

géométrie

extraction du filet total (3)

extraction du filet partiel (3)

traction acier

instabilité

estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

bois d1

Amin

[mm]

100

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[mm]

[kN]

5,75

53,00

32,69

Rax,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

110

14,77

150

140

160

22,98

9,85

200

190

210

31,19

105

13,95

300

290

310

47,60

135

155

22,16

400

390

410

64,02

185

205

30,37

500

490

510

80,43

235

255

38,58

600

590

610

96,85

285

305

46,78

700

690

710

113,26

335

355

54,99

800

790

810

129,68

385

405

63,20

900

890

910

146,09

435

455

71,41

1000

990

1010

162,51

485

505

79,61

1100

1090

1110

178,92

535

555

87,82

1200

1190

1210

195,34

585

605

96,03

NOTES : La résistance de conception à la traction du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d).

(1)

Rax,d = min (2)

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

La résistance de conception à la compression du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de conception à l’instabilité (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rki,k γm1

(3)

STRUCTURES | VGS | 189

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

GLISSEMENT(4)

bois-bois

acier - bois(5)

estrazione filetto parziale

45°

Amin

bois d1

Amin

[mm]

100

RV,k

Amin

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

3,54

bois

acier

RV,k

Rtens,k 45° (6)

[mm]

[kN]

5,84

Rv,k

Amin

[mm]

[kN]

[mm]

2,56

120

4,19

3,29

100

7,31

140

4,82

4,02

120

105

8,77

160

5,10

4,75

140

120

10,23

180

5,39

5,48

160

135

11,69

200

100

5,67

6,21

180

145

13,15

220

110

5,95

100

6,94

200

160

14,61

240

105

120

6,24

105

7,67

220

175

16,07

260

115

130

6,51

100

110

8,40

240

190

17,53

280

125

140

6,51

105

120

9,13

260

205

18,99

300

135

150

6,51

110

125

9,86

280

220

20,45

320

145

160

6,51

120

135

10,59

300

230

21,92

340

155

170

6,51

125

140

11,32

320

245

23,38

360

165

180

6,51

135

145

12,05

340

260

24,84

380

175

190

6,51

140

155

12,78

360

275

26,30

400

185

200

6,51

145

160

13,51

380

290

27,76

440

205

220

6,51

160

175

14,98

420

315

30,68

480

225

240

6,51

175

190

16,44

460

345

33,60

520

245

260

6,51

190

205

17,90

500

375

36,53

100

4,27

3,13

7,14

125

5,40

4,24

105

9,38

150

6,40

5,36

130

110

11,61

175

7,05

6,47

155

130

13,84

200

100

7,48

7,59

180

145

16,07

225

113

7,92

100

8,71

205

165

18,30

250

110

125

8,35

110

9,82

230

185

20,54

275

123

138

8,79

105

115

10,94

255

200

22,77

300

135

150

9,06

115

125

12,05

280

220

25,00

325

148

163

9,06

120

135

13,17

305

235

27,23

350

160

175

9,06

130

145

14,29

330

255

29,46

375

173

188

9,06

140

155

15,40

355

270

31,70

400

185

200

9,06

150

160

16,52

380

290

33,93

450

210

225

9,06

165

180

18,75

430

325

38,39

500

235

250

9,06

185

195

20,98

480

360

42,86

550

260

275

9,06

200

215

23,21

530

395

47,32

600

285

300

9,06

220

230

25,45

580

430

51,79

700

335

350

9,06

255

265

29,91

680

500

60,71

800

385

400

9,06

290

305

34,38

780

570

69,64

190 | VGS | STRUCTURES

17,96

26,87

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

GLISSEMENT(4)

bois-bois

acier - bois(5)

estrazione filetto parziale

45°

Amin

bois d1

Amin

[mm]

100

150

7,83

200

100

10,26

RV,k

Amin

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

4,87

[mm]

[kN]

8,44

[mm]

[kN]

[mm]

3,69

6,33

130

110

13,72

8,97

180

145

18,99

300

135

150

12,43

115

125

14,25

280

220

29,55

400

185

200

13,79

150

160

19,52

380

290

40,10

500

235

250

13,79

185

195

24,80

480

360

50,65

600

285

300

13,79

220

230

30,07

580

430

61,20

700

335

350

13,79

255

265

35,35

680

500

71,75

800

385

400

13,79

290

305

40,63

780

570

82,31

900

435

450

13,79

325

340

45,90

880

640

92,86

1000

485

500

13,79

360

375

51,18

980

715

103,41

1100

535

550

13,79

395

410

56,45

1080

785

113,96

1200

585

600

13,79

430

445

61,73

1180

855

124,51

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à Sg.

La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de conception côté acier (Rtens,d 45°).

(5)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

Pour réaliser correctement l‘assemblage, la tête du connecteur doit être complètement insérée dans la plaque en acier. (6)

Rtens,k 45° (6)

Amin

(4)

acier

RV,k

NOTES :

RV,d = min

bois

Rv,k

La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur.

37,48

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030 et "Test Report No. 196112" de Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées. • Les valeurs de l‘arrachement, de cisaillement et de glissement bois-bois ont été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement.

STRUCTURES | VGS | 191

APPLICATIONS BOIS - BOIS MOMENT D’INSERTION CONSEILLÉ : Mins VGS Ø9 Mins = 20 Nm Mins = 30 Nm

VGS Ø11 L ≥ 400 mm

Mins = 40 Nm

NO IMPACT

VGS Ø13 Mins = 50 Nm

Mins S

VGS Ø11 L < 400 mm

APPLICATION ACIER - BOIS

V X

Éviter les altérations des dimensions du métal.

Éviter les sollicitations accidentelles lors de l’installation.

A. PLAQUE FAÇONNÉE AVEC TROUS ÉVASÉS

B. RONDELLE VGU

45°

V X

X S

V X

G V

V X

G V

G X

G V

X X

45°

X X

Éviter les plis.

Respecter l’angle d’insertion à 45°.

A. PLAQUE FAÇONNÉE

Éviter les plis.

B. RONDELLES V

Respecter l’angle d’insertion (par ex. en utilisant un gabarit).

Trou évasé.

192 | VGS | STRUCTURES

Trou cylindrique.

Rondelle évasée.

Rondelle VGU.

EXEMPLES D’APPLICATION

POUTRES CONTRACTURÉES renfort de sommet à traction perpendiculaire aux fibres

CHARGE ACCROCHÉE renfort à traction perpendiculaire aux fibres

façade

section

ENTAILLE renfort à traction perpendiculaire aux fibres

façade

section

APPUI renfort à compression perpendiculaire aux fibres

plan

section

STRUCTURES | VGS | 193

EXEMPLES DE CALCUL : RENFORCEMENT APPUI D’UNE POUTRE SOUMIS À LA COMPRESSION ORTHOGONALE AUX FIBRES DONNÉES TECHNIQUES a2,c

B = 200 mm

Fv,Rd = 98,3 kN

H = 520 mm

Fc,90,Rd = 98,3 kN

a = 25 mm

Classe de service = 1

La = 200 mm

a2,c

Durée de la charge = moyenne

a1,c

Bois GL24h (ρk = 385 kg/m ) 3

Fv,Rd

Fc,90,Rd a

VÉRIFICATION AU CISAILLEMENT À L‘APPUI (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B H

τ d

= 1,42 N/mm2

fv,k = 3,50 N/mm2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 2,24 N/mm2

Italie - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,93 N/mm2

τd ≤ f v,d

1,42 < 2,24 N/mm2

τd ≤ f v,d

1,42 < 1,93 N/mm2

vérification satisfaite

VÉRIFICATION DE LA COMPRESSION ORTHOGONALE À L’APPUI - POUTRE SANS RENFORT (EN 1995:2014) : σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

B H lef,1 = La + a + 30 σc,90,d =

Fv,Rd B lef,1

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 1,60 N/mm2

lef,1 = 255 mm2 σc,90,d= 1,93 N/mm2 kc,90 = 1,00 fc,90,d = 2,50 N/mm2

Italie - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,38 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

1,93 < 1,60 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

1,93 < 1,38 N/mm2

vérification non satisfaite

RENFORT NÉCESSAIRE

194 | VGS | STRUCTURES

VÉRIFICATION DE LA COMPRESSION ORTHOGONALE À L‘APPUI - POUTRE AVEC RENFORT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030) : Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

CHOIX DU CONNECTEUR DE RENFORCEMENT VGS 9 x 360 mm

n0 = 2

L = 360 mm

n90 = 2

b = 350 mm

n = n0 ∙ n90 = 4

lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L)

lef,2 = 500 mm

Les distances minimales pour le positionnement des connecteurs sont indiquées dans le tableau de la page 187.

Rax,α,Rk kmod γm Rax,Rd = min Rki,k Rki,d = γm1 Rax,d =

Rax,90°,Rk = 39,78 kN Rki,k = 17,25 kN

Les résistances à la compression des connecteurs présentement calculées sont présentées dans le tableau de la page 188. EN 1995:2014

Italie - NTC 2018

kmod = 0,8

γm = 1,3

γm = 1,5

γm1 = 1,00

γm1 = 1,05

Rax,90°,Rd = 24,48 kN

Rax,90°,Rd = 21,22 kN

Rki,d = 17,25 kN

Rki,d = 16,43 kN

Rax,Rd = 17,25 kN

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

Rc,90,Rd= 177,60 kN

Rc,90,Rd= 153,10 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

98,3 < 177,6 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

98,3 < 153,10 kN

vérification satisfaite

Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblaas.fr).

STRUCTURES | VGS | 195

VGU

ETA 11/0030

RONDELLE 45° POUR VGS SÉCURITÉ La rondelle VGU permet d’installer les vis VGS avec une inclinaison de 45° sur des plaques en acier. Rondelle avec marquage CE selon ETA 11/0030.

RÉSISTANCE L’utilisation des VGU avec des vis VGS inclinées à 45° sur des plaques en acier rétablit les valeurs de résistance au glissement de la vis.

PRATIQUE Le façonnage ergonomique assure une prise ferme et précise pendant la pose. Trois versions de rondelle compatibles avec VGS Ø9, Ø11 et Ø13 mm pour des plaques d’épaisseur variable.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

assemblages 45° acier - bois

ÉPAISSEUR PLAQUE

de 3,0 à 20,0 mm

TROU DE PLAQUE

oblong

TROU RONDELLE

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

196 | VGU | STRUCTURES

GÉOMÉTRIE LF

D2 D1

h L

SPLATE

VGU945

VGU1145

VGU1345

Diamètre vis VGS

Rondelle d1

[mm]

9,0

11,0

13,0

Diamètre pré-perçage

[mm]

5,0

6,0

8,0

Diamètre interne

[mm]

9,7

11,8

14,0

Diamètre extérieur

[mm]

19,0

23,0

27,4

Longueur denture

[mm]

31,8

38,8

45,8

Hauteur denture

[mm]

3,0

3,6

4,3

Hauteur totale

[mm]

Longueur trou oblong

[mm]

Largeur trou oblong

[mm]

Épaisseur plaque acier

SPLATE

[mm]

23,0

28,0

33,0

min. 33,0 max. 34,0 min. 14,0 max. 15,0 min. 3,0 max. 12,0*

min. 41,0 max. 42,0 min. 17,0 max. 18,0 min. 4,0 max. 15,0*

min. 49,0 max. 50,0 min. 20,0 max. 21,0 min. 5,0 max. 15,0*

(*) Pour des épaisseurs supérieures, ébraser la partie inférieure de la plaque d’acier. Trou pilote Ø5 préconisé pour vis VGS d’une longueur L > 300 mm.

CODES ET DIMENSIONS RONDELLE VGU

GABARIT JIG VGU

CODE

vis

[mm]

pcs.

CODE

rondelle

[mm]

pcs.

VGU945

VGS Ø9

JIGVGU945

VGU945

5,5

VGU1145

VGS Ø11

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

VGU1345

VGS Ø13

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

MÈCHE À BOIS HSS CODE

[mm] [mm]

BAGUE DE BLOCAGE POINTES HSS

[mm]

pcs.

F1599105

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

CODE LE LT

dint

dext

[mm]

pcs.

F2108005

F2108006

F2108008

dint dext

AIDE AU MONTAGE Le gabarit JIG VGU permet de réaliser facilement un pré-perçage avec une inclinaison de 45°, facilitant le vissage des vis VGS dans la rondelle. La longueur préconisée du pré-perçage est d’au moins 20 mm.

STRUCTURES | VGU | 197

VALEURS STATIQUES - ASSEMBLAGE ACIER-BOIS RÉSISTANCE AU FLUAGE RV Fv

Splate

45°

Amin

45°

Splate

Fv d1

acier-bois plaque mince valeurs caractéristiques (1) vis

acier-bois plaque épaisse valeurs caractéristiques (1)

bois

acier

bois

acier

Amin

RV,k

Rtens,k 45°

Amin

RV,k

Rtens,k 45° (2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

4,75

100

7,31

6,21

120

105

8,77

105

7,67

160

140

120

10,23

125

120

9,13

180

160

135

11,69

145

135

10,59

145

13,15

165

145

12,05

200

160

14,61

185

160

13,51

240

220

175

16,07

205

175

14,98

260

240

190

280

260

205

300

280

220

320

300

230

17,53 18,99

17,96

225

190

245

205

20,45

265

220

21,92

285

230

SPLATE = 12 mm

180

220

SPLATE = 3 mm

200

17,90 19,36

320

245

23,38

305

245

22,28

340

260

24,84

325

260

23,74

380

360

275

26,30

345

275

25,20

400

380

290

27,76

365

290

26,66

440

420

315

30,68

405

315

29,59

480

460

345

33,60

445

345

32,51

520

500

375

36,53

485

375

35,43

100

7,14

5,80

125

105

9,38

8,04

150

130

110

11,61

115

110

10,27

175

155

130

13,84

140

130

12,50

200

180

145

16,07

165

145

14,73

225

205

165

18,30

190

165

16,96

250

230

185

20,54

215

185

19,20

275

255

200

22,77

240

200

21,43

300

280

220

265

220

325

305

235

290

235

350

330

255

375

355

270

400

380

290

27,23

26,87

29,46

315

255

31,70

340

270

33,93

365

290

23,66 25,89 28,13 30,36 32,59

450

430

325

38,39

415

325

37,05

500

480

360

42,86

465

360

41,52

550

530

395

47,32

515

395

45,98

600

580

430

51,79

565

430

50,45

700

680

500

60,71

665

500

59,38

800

780

570

69,64

765

570

68,30

198 | VGU | STRUCTURES

17,96

20,82

360

25,00

[kN]

16,44

340

SPLATE = 15 mm

120 140

SPLATE = 4 mm

5,84

26,87

VALEURS STATIQUES - ASSEMBLAGE ACIER-BOIS RÉSISTANCE AU FLUAGE RV Fv

Splate

45°

Amin

45°

Splate

Fv d1

acier-bois plaque mince valeurs caractéristiques (1) bois

acier

bois

acier

Amin

RV,k

Rtens,k 45°

Amin

RV,k

Rtens,k 45° (2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

6,86

150

115

100

12,13

105

200

165

135

17,41

155

130

300

265

205

400

365

280

500

465

350

600

565

420

27,96

37,48

255

200

38,51

355

270

49,07

455

340

59,62

555

410

NOTES : (1)

11,08 16,36 26,91

37,48

37,46 48,01 58,56

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

La résistance de calcul au cisaillement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de calcul côté bois (RV,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d 45°).

RV,d = min

5,80 SPLATE = 15 mm

SPLATE = 5 mm

vis

acier-bois plaque épaisse valeurs caractéristiques (1)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

Pour un résultat parfait, la tête du connecteur doit être implantée complètement dans la rondelle VGU.

• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • La résistance à l’arrachage du connecteur a été définie pour un angle de pose de 45° entre les fibres et le connecteur et pour un filet d’une longueur efficace de Sg.

Les valeurs intermédiaires de SPLATE sont déterminées par interpolation linéaire. (2)

La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres et le connecteur.

STRUCTURES | VGU | 199

INSTALLATION SANS PRÉ-PERÇAGE L

Appuyer la plaque en acier sur le bois et positionner les rondelles VGU dans les fentes correspondantes.

NO IMPACT

01 X

45° X

Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°.

Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.

04 X

S X

510

S X

X X

S X

200 | VGU | STRUCTURES

Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.

X S

Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en appliquant le moment d’insertion maximal correct.

X S

Mins

INSTALLATION AVEC GABARIT POUR PRÉ-PERÇAGE

Le gabarit d’aide au pré-perçage permet de réaliser un pré-perçage pilote à 45° qui facilite le vissage.

Positionner la rondelle VGU dans la fente correspondante et utiliser le gabarit JIG-VGU du diamètre adéquat.

À l’aide du gabarit, effectuer un pré-perçage avec une pointe adéquate (au moins 20 mm).

NO IMPACT

03 X

45° X

Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°.

Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à environ 1 cm de la rondelle.

06 X

S X

X S

510 m

X S

Mins

S X

X X

S X

Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en appliquant le moment d’insertion maximal correct.

Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.

STRUCTURES | VGU | 201

RTR

ETA 11/0030

SYSTÈME DE RENFORT STRUCTUREL CERTIFICATION Barre de renfort structurel avec filet à bois certifiée CE selon ETA 11/0030.

SYSTÈME RAPIDE À SEC Barre de renfort de grandes dimensions (diamètre 16 mm et 20 mm) avec filet à bois ne demandant ni résines, ni adhésifs.

RENFORTS STRUCTURAUX Acier hautes performances à la traction (f y,k = 800 N/mm2) idéal pour les renforts structurels.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

renfort de tractions orthogonales

ADAPTATEUR

douille de fixation

DIAMÈTRE

16,0 | 20,0 mm

LONGUEUR

2200 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

202 | RTR | STRUCTURES

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre noyau

[mm]

12,0

15,0

Diamètre pré-perçage

[mm]

13,0

16,0

My,k

[Nmm]

200000

350000

fax,k

[N/mm2]

9,0

f tens,k

[kN]

100,0

145,0

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

dTROU

pcs.

[mm]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

OUTILS CODE

description

1. DUD38RLE

perceuse

2. DUVSKU

friction de sécurité

3. DUD38SH

poignée à vis

4. ATCS2010

adaptateur pour embout Ø16-20

5. ATCS007

manchon Ø16

6. ATCS008

manchon Ø20

Informations supplémentaires disponibles page 362.

pcs.

2. 3. 4. 5. 1.

EMPLOI EN GUISE DE VISSEUSE RTR Pour barres pour renfort structurel de 16 et 20 mm.

GRANDS ENTRE-AXES La longueur des barres permet d’effectuer des renforts rapides et sûrs sur les poutres de toutes dimensions. Pose idéale en usine.

STRUCTURES | RTR | 203

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE 16

5∙d

100

5∙d

100

[mm]

10∙d

160

200

[mm]

4∙d

[mm]

a1,CG a2,CG

d = diamètre nominal vis

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE a1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

100

4∙d

192

240

7∙d

112

140

112

140

7∙d

112

140

7∙d

112

140

3∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F a3,t

NOTES : (1)

Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois égale à ρ k ≤ 420 kg/m3.

204 | RTR | STRUCTURES

F α

α a3,c

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 TRACTION(1)

géométrie

extraction du filet (2)

CISAILLEMENT traction acier

bois - bois

≥ Sg

bois

acier

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

15,5

18,9 22,8

[mm]

200

31,1 46,6

400

62,2

500

77,7

30,0

600

93,2

30,0

26,6 30,0

100

19,4

25,8

38,9

31,3

300

58,3

36,2

400

77,7

145,0

41,1

500

97,1

600

116,6

43,2

700

136,0

43,2

800

155,4

43,2

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d).

(2)

100,0

200

(1)

[kN]

300

NOTES :

Rax,d = min

RV,k

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

• L es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

STRUCTURES | RTR | 205

DGZ

BIT INCLUS

CONNECTEUR DOUBLE FILET POUR ISOLANT ISOLANT CONTINU Permet la fixation continue et sans interruptions du paquet d’isolation en toiture et en façade. Évite les ponts thermiques conformément aux règlements en matière d’économie d’énergie.

CERTIFICATION Connecteur pour isolant dur, souple et en façade, certifié CE selon ETA 11/0030. Disponible en deux diamètres (7 et 9 mm) pour optimiser le nombre de fixations.

MYPROJECT Logiciel gratuit MyProject pour le calcul personnalisé de la fixation, avec rapport de calcul.

TÊTE CYLINDRIQUE Convient pour insertion escamotable dans la volige. Certifiée également dans les versions avec tête large (DGT) et tête fraisée (DGS).

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

fixation de paquets isolants

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

7,0 | 9,0 mm

LONGUEUR

de 220 à 520 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION • panneaux à base de bois • bois massif • bois lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

206 | DGZ | STRUCTURES

ETA 11/0030

PONTS THERMIQUES Grâce au double filet, il est possible de fixer sans interruption le paquet isolant du toit sur la structure portante, en évitant les ponts thermiques. Certification spécifique pour fixation sur isolants durs et souples.

FAÇADE VENTILÉE Certifiée, testée et calculée également sur les voliges en façade et avec des bois à haute densité comme le micro-lamellé LVL.

STRUCTURES | DGZ | 207

Fixation de l‘isolant dur sur toit plat.

Convient pour la fixation d’isolant dur, y compris de grande épaisseur.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

D G

100 L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

9,5

11,5

Diamètre noyau

[mm]

4,60

5,90

Diamètre tige

[mm]

5,00

6,50

My,k

[Nmm]

14174

27244

fax,k

[N/mm2]

11,7

f tens,k

[kN]

15,4

25,4

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la traction

208 | DGZ | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260

7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

360

DGZ7380

380

DGZ9360 9 TX 40 DGZ9400

400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

NOTES : la version EVO est disponible sur demande.

CHOIX DE LA VIS LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS DGZ Ø7

s = 30 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

s = 40 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

épaisseur volige* [mm] s = 50 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

épaisseur isolation + voligeage

s = 60 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

s = 80 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

* Dimensions minimales volige : DGZ Ø7 mm : base/hauteur = 50/30 mm

LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS DGZ Ø9

épaisseur isolation + voligeage [mm]

s = 30 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

s = 40 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

épaisseur volige* [mm] s = 50 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

Lmin [mm]

s = 60 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

s = 80 A B DGZ à 60° DGZ à 90°

Lmin [mm]

240

280

240

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280 320

160

320

280

320

280

320

280

360

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400

260

440

360

440

400

440

400

480

400

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

* Dimensions minimales volige : DGZ Ø9 mm : base/hauteur = 60/40 mm

REMARQUE : veiller à ce que la pointe de la vis ne sorte pas du chevron.

STRUCTURES | DGZ | 209

FIXATIONS POUR ISOLANT CONTINU

L’installation continue de la couche isolante garantit des prestations énergétiques optimales en éliminant les ponts thermiques. Son efficacité est liée à la bonne utilisation de systèmes de fixation appropriés et adéquatement calculés.

ÉCRASEMENT DE L’ISOLANT

L’écrasement de l’isolant (à cause de charges très élevées) comporte une réduction de la chambre de ventilation. Cela entraîne une diminution de l’aération présente dans le matelas d’air et, par voie de conséquence, une réduction de son efficacité. En outre, il est possible qu'il y ait une diminution du pouvoir isolant du paquet qui, à la suite de l’écrasement, accuse une réduction de son épaisseur par rapport à celle d’origine. Pour obvier à ce problème, il est nécessaire de s’assurer que la résistance à la compression de l’isolant σ(10%) est suffisante pour résister aux sollicitations en cours. En alternative, il est toujours possible de disposer des vis inclinées dans les deux directions, de manière à ce que la charge soit transférée internement à travers les connecteurs et qu’elle ne déforme absolument pas la couche d’isolant.

DÉPLACEMENT DE L’ISOLANT ET DU REVÊTEMENT

F F

La charge agissant sur la structure présente une composante parallèle au pan/façade qui comporte, si elle n’est pas bloquée (par exemple avec des vis « type A »), une possible translation des couches les plus extérieures, avec une probable détérioration de la couche de couverture et du pouvoir isolant. Il s’ensuit d’évidents problèmes thermiques, esthétique et d’imperméabilisation à l’air et à l’eau.

PONTS THERMIQUES

Il est important que l’isolant soit continu, sans interruptions ni fissures, pour en optimiser les performances en minimisant les ponts thermiques. Il faudra aussi éviter les ponts thermiques dus à des ancrages trop fréquents ou disposés de façon erronée.

210 | DGZ | STRUCTURES

COUVERTURE ISOLANT SOUPLE Basse résistance à la compression (σ(10%) < 50 kPa - EN 826)

• l’isolant ne supporte pas la composante de charge perpendiculaire au pan (N) ;

F A

• les vis sont sollicitées à la traction (A) et à la compression (B) ; • en cas de charge de vent en dépression très forte, on insère des vis supplémentaires (C) ;

B A

• une épaisseur appropriée de la volige permet d’optimiser le nombre de fixations.

B C

ISOLANT DUR Haute résistance à la compression (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)

• l’isolant supporte la composante de charge perpendiculaire au pan (N) ;

A A

• les vis ne sont sollicitées qu’à la traction (A) ; • en cas de charge de vent en dépression très forte, on insère des vis supplémentaires (C) ; • une épaisseur appropriée de la volige permet d’optimiser le nombre de fixations.

A C

FAÇADE

F A C ±N A

• les vis doivent supporter aussi bien les actions de pression et de dépression du vent (±N) que les forces verticales (F) ; • pose : une vis en traction (A) et une orthogonale à la façade (C), tendue ou comprimée en fonction de N, ou bien des vis inclinées dans les deux directions ; • les vis (C) doivent supporter aussi bien les actions de pression que de dépression du vent (±N) et elles sont sollicitées alternativement à la compression ou à la traction.

STRUCTURES | DGZ | 211

CONFIGURATIONS POSSIBLES

A A

60° A

90°

60° 90°

60° A

90°

90° B A 60°

A B

ISOLANT RIGIDE COUVERTURE σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

ISOLANT SOUPLE COUVERTURE σ(10%) < 50 kPa (EN826)

ISOLANT FAÇADE

REMARQUE : Le nombre et la disposition des fixations dépendent de la géométrie de la surface, du type d‘isolant et des charges en présence.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CHARGÉES AXIALEMENT (1)

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE 7

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

d = diamètre nominal vis

NOTES : (1)

212 | DGZ | STRUCTURES

EXEMPLE DE CALCUL : FIXATION DE L‘ISOLANT CONTINU AVEC DGZ

DONNÉES TECHNIQUES Charges de la couverture Charge permanente

0,45 kN/m2

Charge de neige

1,70 kN/m2

Pression vent

0,30 kN/m2

Dépression vent

-0,30 kN/m2

8,00 m

Longueur édifice

11,50 m

Largeur édifice

8,00 m

Pente pan

30% = 16,7°

Position faîte

5,00 m

Cote faîte Dimensions édifice

Géométrie couverture

DONNÉES DU PAQUET ISOLANT b t x ht

120 x 160 mm

Voligeage

20,00 mm

Voliges porte-tuiles

0,33 m

Isolant

160,00 mm

Fibre de bois (tendre)

Voliges

b L x hL

60 x 40 mm

C24 Longueur commerciale

Chevrons

GL24h Entraxe

0,70 m

σ(10%)

0,03 N/mm2

4,00 m

CHOIX DU CONNECTEUR - OPTION 1 - DGZ Ø7

CHOIX DU CONNECTEUR - OPTION 2 - DGZ Ø9

Vis en traction

7 x 300 mm

Angle 60°: 126 pcs

Vis en traction

9 x 320 mm

Angle 60°: 108 pcs

Vis en compression

7 x 300 mm

Angle 60°: 126 pcs

Vis en compression

9 x 320 mm

Angle 60°: 108 pcs

Vis perpendiculaire

7 x 260 mm

Angle 90°: 72 pcs

Vis perpendiculaire

9 x 280 mm

Angle 90°: 36 pcs

Schéma de positionnement des connecteurs.

Calcul des voliges de couverture.

STRUCTURES | DGZ | 213

SBD

BIT INCLUS

EN 14592

BROCHE AUTOFOREUSE ACIER ET ALUMINIUM Pointe autoperceuse bois - métal avec une géométrie spéciale, qui réduit la possibilité de ruptures. La tête cylindrique escamotable garantit un effet esthétique optimal et permet de satisfaire les critères de résistance au feu.

DIAMÈTRE SUPÉRIEUR Le diamètre de 7,5 mm garantit des résistances au cisaillement supérieures de 15 % et permet d’optimiser le nombre de fixations.

DOUBLE FILET Le filet contre la pointe (b1) facilite le vissage. Le filet sous tête (b2) de longueur supérieure permet une fermeture rapide et précise de l’assemblage.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

autoforeuse bois - métal - bois

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

7,5 mm

LONGUEUR

de 55 à 235 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Système autoforeuse pour assemblages escamotables bois - acier et bois - aluminium. Utilisable avec des visseuses de 600-1500 tr/min avec : • acier S235 ≤ 10,0 mm • acier S275 ≤ 8,0 mm • acier S355 ≤ 6,0 mm • étriers Alumini, Alumidi et Alumaxi Classes de service 1 et 2.

214 | SBD | STRUCTURES

POUTRES À GENOU Convient pour assembler des poutres de tête et réaliser des poutres continues en restaurant les forces de cisaillement et le moment. Le diamètre réduit de la broche garantit des assemblages avec une rigidité élevée.

ASSEMBLAGE RÉSISTANT À UN MOMENT Certifié, testé et calculé également pour la fixation de plaques standard Rothoblaas comme le pied de poteau TYP X.

STRUCTURES | SBD | 215

Fixation du pied de poteau Rothoblaas à lame intérieure F70.

Assemblage rigide à genou avec double plaque intérieure (LVL).

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES S d1

dk b2

Diamètre nominal

[mm]

7,5

Diamètre tête

[mm]

11,0

Longueur pointe

[mm]

19,0

Longueur efficace

Leff

[mm]

L - 8,0

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

42000

216 | SBD | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

ÉPAISSEUR PLAQUE

pcs.

[mm]

SBD7555

SBD7575

SBD7595

SBD75115

115

7,5 SBD75135 TX 40 SBD75155

135

155

SBD75175

175

SBD75195

195

SBD75215

215

SBD75235

235

plaque

épaisseur max. plaque simple

épaisseur max. plaque double

[mm]

Acier S235

10,0

8,0

Acier S275

8,0

6,0

Acier S355

6,0

5,0

ALUMINI

6,0

ALUMIDI

6,0

ALUMAXI

10,0

Assemblage au cisaillement bois - plaque métallique - bois Pression recommandée : ≈ 40 kg Vissage recommandé : ≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier) ≈ 600 - 1000 tr/min (plaque en aluminium)

DISTANCES MINIMALES CONNECTEURS SOLLICITÉS AU CISAILLEMENT (1)

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

7,5 a1

[mm]

5∙d

7,5 3∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

max (7∙d; 80)

a3,c

[mm]

max (3,5∙d; 40)

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : (1)

Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014.

STRUCTURES | SBD | 217

VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CISAILLEMENT RV,k

1 PLAQUE INTÉRIEURE (2 plans de cisaillement) - PROFONDEUR D’INSERTION DE LA TÊTE DE LA BROCHE 0 mm FIXATION

SBD [mm]

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profondeur insertion tête

[mm]

Bois extérieur

[mm]

107

117

0°

6,96

8,67

9,50

10,62

11,91

12,83

13,30 13,30 13,30

13,30

30°

6,42

8,10

8,79

9,75

10,87

11,93

12,55

12,59

45°

5,98

7,64

8,21

9,04

10,02

11,10

11,74

11,99

angle force-fibres

Largeur poutre

t ta

7,5x55

RV,k [kN]

ta B

60°

5,61

7,26

7,72

8,45

9,32

10,29

11,05

11,46

90°

5,29

6,81

7,31

7,95

8,73

9,60

10,45

10,93

11,00

1 PLAQUE INTÉRIEURE (2 plans de cisaillement) - PROFONDEUR D’INSERTION DE LA TÊTE DE LA BROCHE 15 mm FIXATION

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profondeur insertion tête

[mm]

Bois extérieur

[mm]

102

7,88

8,57

9,45

10,59

11,89

13,18

13,30 13,30 13,30

30°

7,26

8,01

8,74

9,72

10,85

12,07

12,59

45°

6,63

7,56

8,16

9,01

10,00

11,09

11,99

60°

6,06

7,17

7,68

8,42

9,30

10,27

11,30

11,46

90°

5,58

6,85

7,27

7,92

8,71

9,59

10,52

11,00

t ta

7,5x55

Largeur poutre

RV,k [kN]

ta B

0°

angle force-fibres

SBD [mm]

COEFFICIENT DE CORRECTION kF POUR DES MASSES VOLUMIQUES ρk DIFFÉRENTES Classe de résistance

C24

GL22h

C30

C40 / GL32c

GL28h

D24

D30

ρ k [kg/m3]

350

370

380

400

425

485

530

1,00

1,03

1,05

1,08

1,11

1,20

1,27

Pour des masses volumiques ρ k différentes, la résistance de conception côté bois se calcule comme : R ' V,d = R V,d · kF .

NOMBRE EFFICACE DE BROCHES nef POUR α = 0° a1 [mm]

nef

n° SBD

100

120

140

1,49

1,58

1,65

1,72

1,78

1,83

1,88

1,97

2,00

,15

2,27

2,38

2,47

2,56

2,63

2,70

2,83

2,94

2,79

2,95

3,08

3,21

3,31

3,41

3,50

3,67

3,81

3,41

3,60

3,77

3,92

4,05

4,17

4,28

4,48

4,66

4,01

4,24

4,44

4,62

4,77

4,92

5,05

5,28

5,49

4,61

4,88

5,10

5,30

5,48

5,65

5,80

6,07

6,31

S‘il y a plusieurs broches disposées parallèlement aux fibres, il faut tenir compte du nombre efficace : R ' V,d = R V,d · kF .

218 | SBD | STRUCTURES

VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

CISAILLEMENT RV,k

2 PLAQUES INTÉRIEURES (4 plans de cisaillement) - PROFONDEUR D’INSERTION DE LA TÊTE DE LA BROCHE 0 mm FIXATION

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

[mm]

140

160

180

200

220

240

Profondeur insertion tête

[mm]

Bois extérieur

[mm]

Bois intérieur

[mm]

t ti

7,5x55

Largeur poutre

angle force-fibres

t ta

SBD [mm]

RV,k [kN]

0°

19,42

21,40 22,90 23,80 25,08 25,93

30°

17,74

19,67

21,13

22,24 23,35 24,30

45°

16,38

18,23

19,54 20,66 21,63

60°

15,24

16,91

18,21

19,20 20,06 21,24

90°

14,16

15,79

17,09

17,97

18,74

22,76 19,80

2 PLAQUES INTÉRIEURES (4 plans de cisaillement) - PROFONDEUR D’INSERTION DE LA TÊTE DE LA BROCHE 10 mm FIXATION

t ta

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Largeur poutre

[mm]

140

160

180

200

220

240

[mm]

Bois extérieur

[mm]

Bois intérieur

[mm]

t ti

7,5x55

Profondeur insertion tête

RV,k [kN]

angle force-fibres

SBD [mm]

0°

17,72

20,49 22,03 22,70 23,80 24,81

30°

16,06

18,71

20,41

21,30 22,24

23,11

45°

14,71

17,23

18,94

19,85 20,66 21,70

60°

13,59

15,88

17,71

18,50

19,20 20,30

90°

12,65

14,74

16,67

17,36

17,97

18,96

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

R k Rd = k mod γm

• Les valeurs fournies sont calculées avec des plaques de 5 mm d’épaisseur et un fraisage dans le bois de 6 mm d’épaisseur, pour une broche SBD. • P our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 350 kg/m3. • Le dimensionnement et le contrôle des éléments en bois et des plaques métalliques doivent être accomplis à part.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en RV,k pour le calcul. vigueur utilisée

STRUCTURES | SBD | 219

DISTANCES MINIMALES DE FIXATION SUR BRIDE ALUMINI ET ALUMIDI POUTRE SECONDAIRE - BOIS

a3,t a4,c

a4,t

broche autoforeuse SBD Ø 7,5

Broche - broche

[mm] ≥ 3 d

≥ 23 ≥ 30

Broche - extrados poutre

a4,t

[mm] ≥ 4 d

Broche - intrados poutre

a4,c

[mm] ≥ 3 d

≥ 23

Broche - extrémité poutre

a3,t

[mm] ≥ {7 d; 80}

≥ 80

Broche - bord étrier

[mm] ≥ 1,2 df (1)

≥ 10

a4,c (1)

Assemblages bois-bois.

diamètre trou

ALUMINI POUTRE PRINCIPALE - BOIS

vis HBS P EVO Ø5

Premier connecteur - extrados poutre

a4,c

[mm] ≥ 5 d

≥ 25

ALUMIDI POUTRE PRINCIPALE - BOIS Premier connecteur - extrados poutre

a4,c

INSTALLATION

vis LBS Ø5

≥ 20

≥ 25

Vidéo disponible sur notre chaîne YouTube

[mm] ≥ 5 d

pointes LBA Ø4

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont conformes à la norme EN 1995:2014, en accord avec ETA-09/0361 et, pour la bride ALUMIDI, évaluées selon la méthode expérimentale Rothoblaas. • Pour les assemblages bois - bois, les valeurs de projet découlent des valeurs caractéristiques suivantes:

R k Rd = k mod γm RV,k 220 | SBD | STRUCTURES

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Les valeurs de résistance du système de fixation sont valables pour les hypothèses de calcul définies dans le tableau. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3.

VALEURS STATIQUES ÉTRIER ESCAMOTABLE ALU ALUMINI - ASSEMBLAGE BOIS / BOIS ALUMINI FV

bNT

H hNT

ALUMINI

(1)

poutre secondaire

poutre principale

valeurs caractéristiques

CODE

bNT

hNT

broches SBD Ø7,5 (1)

vis HBS P EVO Ø5

EN 1995:2014 RV,k

[mm]

[pcs. - Ø x L]

[pcs]

[kN]

ALUMINI65

2 - Ø7,5 x 55

2,3

ALUMINI95

120

3 - Ø7,5 x 55

5,7

ALUMINI125

125

150

4 - Ø7,5 x 55

10,4

ALUMINI155

155

180

5 - Ø7,5 x 55

16,3

ALUMINI185

185

210

6 - Ø7,5 x 55

23,2

I l est possible d‘utiliser des broches SBD d‘une longueur supérieure à celles qui sont présentées dans le tableau, sans que cela n‘ait d‘effet sur la résistance globale du raccordement (rupture côté poutre principale). Dans ce cas, il faudra réévaluer les dimensions minimales des éléments en bois.

ALUMIDI - ASSEMBLAGE BOIS / BOIS ALUMIDI SANS TROUS - CLOUAGE TOTAL FV

bNT

hNT

fixation par pointes ALUMIDI

fixation par vis

poutre secondaire

poutre principale

valeurs caractéristiques

poutre principale

valeurs caractéristiques

CODE

bNT

hNT

broches SBD Ø7,5

pointes LBA Ø4 x 60

EN 1995:2014 RV,k

vis LBS Ø5 x 60

EN 1995:2014 RV,k

[mm]

ALUMIDI120

120

ALUMIDI160

160

ALUMIDI200

200

ALUMIDI240

240

ALUMIDI2200

280 *

ALUMIDI2200

320 *

ALUMIDI2200

360 *

ALUMIDI2200

400 *

[pcs. - Ø x L] 2 - Ø7,5 x 75 3 - Ø7,5 x 115 3 - Ø7,5 x 75 4 - Ø7,5 x 115 4 - Ø7,5 x 95 5 - Ø7,5 x 115 5 - Ø7,5 x 95 6 - Ø7,5 x 115 7 - Ø7,5 x 115 8 - Ø7,5 x 135 8 - Ø7,5 x 135 9 - Ø7,5 x 155 9 - Ø7,5 x 155 10 - Ø7,5 x 175 10 - Ø7,5 x 155 11 - Ø7,5 x 175 11 - Ø7,5 x 155 12 - Ø7,5 x 175

[kN] 8,23 10,01 15,04 18,38 24,81 27,44 34,78 38,27 49,79 54,61 64,92 69,38 79,94 84,86 94,22 98,80 105,23 114,12

[pcs]

[mm] 120 120 160 160 200 200 240 240 280 280 320 320 360 360 400 400 440 440

[pcs]

ALUMIDI80

[mm] 80 120 80 120 100 120 100 120 120 140 140 160 160 180 160 180 160 180

[kN] 10,12 12,35 18,84 22,92 29,40 34,78 38,28 46,24 58,48 64,98 73,63 84,96 90,80 102,44 101,68 116,93 112,82 134,19

14 22 30 38 46 54 62 70 78

D imensions obtenues à partir de la barre ALUMIDI2200

STRUCTURES | SBD | 221

CTC

BIT INCLUS

ETA 19/0244

CONNECTEUR POUR PLANCHERS BOIS-BÉTON CERTIFICATION Connecteur bois - béton avec certification CE spécifique selon ETA 19/0244. Testé et calculé avec disposition parallèle et croisée des connecteurs à 45° et à 30°, avec et sans voligeage.

SYSTÈME RAPIDE À SEC Système homologué, autoforeuse, réversible, rapide et peu encombrant. Excellentes performances statiques et acoustiques, tant sur les nouvelles interventions que pour la réhabilitation structurelle.

GAMME COMPLÈTE Pointe autoperceuse avec entaille et tête cylindrique escamotable. Disponible en deux diamètres (7 et 9 mm) et deux longueurs (160 et 240 mm) pour optimiser le nombre de fixations.

REPÈRE DE POSE Le contre-filet sous tête sert de repère de pose pendant l’installation et accroît la tenue du connecteur dans le béton.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

marquage CE bois - béton

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

7,0 | 9,0 mm

LONGUEUR

160 | 240 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Système de connexion à vis pour plancher mixtes composés bois - béton homologué pour : • panneaux à base de bois • bois massif et lamellé-collé • CLT, LVL • bois à haute densité Classes de service 1 et 2.

222 | CTC | STRUCTURES

BOIS - BÉTON Convient pour les planchers collaborants neufs ou pour la restauration de planchers existants. Valeurs de rigidité calculées également en présence de toile frein-vapeur ou de feuille isolante.

RÉHABILITATION STRUCTURELLE Certifié, testé et calculé également pour bois à haute densité. Certification spécifique pour application dans les structures bois - béton.

STRUCTURES | CTC | 223

Plancher collaborant bois - béton sur panneau CLT avec disposition connecteurs à 45° sur une rangée.

Plancher collaborant bois - béton avec disposition connecteurs à 30° sur double rangée.

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES C X

C T

d 2 d1

b2 L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

9,50

11,50

Diamètre noyau

[mm]

4,60

5,90

Diamètre tige

[mm]

5,00

6,50

Diamètre pré-perçage

[mm]

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

4,0

5,0

20000

38000 11,3

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k

[N/mm2]

11,3

Densité associée

ρa

[kg/m3]

350

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

20,0

30,0

Fax,concrete, Rk

[kN]

10,0

Fax,concrete, Rk

[kN]

15,0

[-]

0,25

connecteurs croisés à 45° avec feuille isolante (1) Résistance caractéristique à l’arrachement - béton

connecteurs parallèles à 45° avec feuille isolante (1) connecteurs parallèles à 30° avec feuille isolante (1) connecteurs parallèles à 45° sans feuille isolante

Coefficient de frottement (1)

Feuille sous-chape résiliente en bitume et feutre de polyester type SILENT FLOOR.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • La résistance de calcul au cisaillement du connecteur est la valeur la plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d), la résistance de calcul côté béton (Rax,concrete,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d):

Fax,α,Rd Rv,Rd = (cos α + µ sin α) min

ftens,d Fax,concrete,Rd

224 | CTC | STRUCTURES

La composante de frottement µ ne peut être considérée que dans les dispositions avec des vis inclinées (30 ° et 45 °) et sans feuille isolante.

• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des connecteurs, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-19/0244.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] CTC7160 7 TX 30 CTC7240

[mm]

pcs.

160

110

100

240

190

100

CODE

[mm] CTC9160 9 TX 40 CTC9240

[mm]

pcs.

160

110

100

240

190

100

MODULE DE GLISSEMENT KSER disposition connecteurs avec feuille insonorisante (1)

Kser [N/mm] CTC Ø7

disposition connecteurs sans feuille insonorisante (1)

Kser [N/mm]

CTC Ø9

45°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

60 lef

80 lef

70 lef

100 lef

45°

16 lef

lef

22 lef lef

45° parallèles

45° parallèles 30°

30°

48 lef

lef

48 lef

lef

30° parallèles 45°

45°

70 lef

45°

100 lef

lef

45° croisés

Feuille sous-chape résiliente en bitume et feutre de polyester type SILENT FLOOR. Le module de glissement Kser doit être considéré correspondant à un connecteur incliné ou à une paire de connecteurs croisés soumis à une force parallèle au plan de glissement. lef = profondeur de pénétration du connecteur CTC dans l’élément en bois en millimètres.

(1)

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CHARGÉES AXIALEMENT (1) 45°/30°

a1,CG

45°

a2,CG

disposition parallèle

[mm]

≥ a1,CG

≥ a2,CG

≥ a1

disposition croisée

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

≥a2,CG ≥aCROSS

dc = épaisseur de la semelle en béton (50 mm ≤ dc ≤ 0.7 db) db = hauteur de la poutre en bois (db ≥ 100 mm)

NOTES : (1)

es distances minimales pour des connecteurs chargés axialement sont L conformes à ETA-19/0244.

STRUCTURES | CTC | 225

VALEURS STATIQUES

NORME DE CALCUL NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

PRÉDIMENSIONNEMENT DES CONNECTEURS CTC POUR PLANCHERS MIXTES BOIS - BÉTON HYPOTHÈSE DE CALCUL

CHARGES

écartement poutres = 660 mm

poids propre (gk1)

épaisseur semelle béton C20/25 = 50 mm

charge permanente non structurelle (gk2) = 2 kN/m2

limite de flèche

surcharge variable (qk) = 2 kN/m2

w ist = ℓ/400

wnet,fin = ℓ/250

= poutre en bois + voligeage + semelle en béton

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° sans feuille isolante. 140 x 240

n° de couples par poutre CTC pas [mm] n° de connecteurs/m² n° de couples par poutre CTC pas [mm] n° de connecteurs/m² n° de couples par poutre CTC pas [mm] n° de connecteurs/m² n° de couples par poutre CTC pas [mm] n° de connecteurs/m²

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

160/400

220/440

4,0

4,3

7,6

10,1

7x160

7x240

300/500

250/500

160/320

130/260

4,3

4,5

6,7

9,1

7x240

300/500

180/360

130/260

110/220

3,8

6,7

9,1

9,4

7x240

300/500

200/400

150/300

120/240

4,0

6,1

8,3

9,1

5,5

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° avec feuille isolante. 140 x 240

7x160

7x240

300/500

180/500

100/100

220/440

5,1

6,1

14,4

10,1

7x160

7x240

500/500

250/500

120/240

160/160 (1)

3,5

4,5

8,1

17,0

7x240

300/500

200/200

3,8

7,4

150/200 (1) 150/200 (2) 16,4

24,8

7x240

500/500

300/500

140/200

150/200 (1)

2,7

4,8

9,4

16,2

5,5

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Pose croisée à 45° avec ou sans feuille isolante. 140 x 240

226 | CTC | STRUCTURES

7x160

7x240

500/500

250/500

160/320

120/400

8,1

8,7

15,2

16,2

7x240

400/500

250/500

180/400

150/400

120/400

6,9

9,1

13,5

14,5

16,5

7x240

280/500

200/500

150/400

120/400

100/200

7,6

9,4

14,5

16,5

22,2

7x240

300/500

200/500

150/400

120/400

8,1

12,1

14,3

16,2

VALEURS STATIQUES

NORME DE CALCUL NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° sans feuille isolante. 140 x 240

5,5

9x160

9x240

450/500

250/500

150/500

120/300

4,0

4,3

6,1

8,1

9x240

450/500

250/500

180/400

140/400

110/250

3,5

4,5

6,7

7,3

9,4

9x240

300/500

200/500

160/500

120/300

180/350

3,8

4,7

6,7

9,4

11,6

9x240

300/500

200/500

160/500

120/400

4,0

6,1

6,6

8,1

entre-axe [m] 4,5

5,5

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° avec feuille isolante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

250/500

100/200

4,0

4,3

11,4

9x240

400/500

280/500

130/300

140/160

3,5

3,8

8,1

18,2

9x240

300/500

200/200

160/200

200/300

3,8

13,5

15,8

18,2

9x240

300/500

180/400

210/420

140/200

4,0

6,7

9,9

17,2

entre-axe [m] 4,5

5,5

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Pose croisée à 45° avec ou sans feuille isolante. 140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/500

150/300

8,1

10,4

15,2

9x160

9x240

400/400

250/500

180/360

130/300

6,9

9,1

13,5

15,8

9x160

9x240

250/500

180/360

130/260

120/240

9,1

13,5

18,2

18,7

9x160

9x240

300/500

150/300

140/280

120/240

10,8

14,5

16,5

18,2

NOTES : (1)

Connecteurs disposés en deux rangées.

(2)

Connecteurs disposés en trois rangées.

Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

STRUCTURES | CTC | 227

VALEURS STATIQUES

NORME DE CALCUL EN 1995:2014

PRÉDIMENSIONNEMENT DES CONNECTEURS CTC POUR PLANCHERS MIXTES BOIS - BÉTON HYPOTHÈSE DE CALCUL

CHARGES

écartement poutres = 660 mm

poids propre (gk1)

épaisseur semelle béton C20/25 = 50 mm

charge permanente non structurelle (gk2) = 2 kN/m2

limite de flèche

surcharge variable (qk) = 2 kN/m2

w ist = ℓ/400

wnet,fin = ℓ/250

= poutre en bois + voligeage + semelle en béton

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° sans feuille isolante. 140 x 240

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

200/400

120/240

4,0

4,3

6,8

8,1

7x160

7x240

500/500

300/500

200/400

140/280

3,5

3,8

6,1

7,3

7x240

400/500

250/500

180/360

130/260

3,8

4,0

6,7

8,8

7x240

400/500

300/500

200/400

150/300

3,4

4,8

6,1

7,6

entre-axe [m] 4,5

5,5

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° avec feuille isolante. 140 x 240

3,5

7x160

7x240

500/500

250/500

100/100

4,0

4,3

14,4

7x160

7x240

500/500

300/500

120/240

150/200 (1)

3,5

3,8

8,1

16,4

7x240

500/500

150/300

3,0

7,4

150/300 (1) 150/200 (2) 13,9

24,8

7x240

500/500

400/500

140/200

150/250 (1)

2,7

4,2

9,4

15,2

5,5

CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Pose croisée à 45° avec ou sans feuille isolante. 140 x 240

228 | CTC | STRUCTURES

7x160

7x240

500/500

250/500

200/400

150/300

8,1

8,7

13,6

14,8

7x240

500/500

300/500

200/400

150/300

150/350

6,9

7,6

12,1

14,5

14,3

7x240

280/500

250/500

180/360

150/400

110/200

7,6

8,1

13,3

14,3

21,2

7x240

400/500

250/500

200/400

150/300

6,7

10,9

12,1

15,2

VALEURS STATIQUES

NORME DE CALCUL EN 1995:2014

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm 3

3,5

entre-axe [m] 4,5

section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° sans feuille isolante. 140 x 240

5,5

9x160

9x240

500/500

250/500

200/500

150/300

4,0

4,3

5,3

7,4

9x240

500/500

300/500

200/400

160/400

130/300

3,5

3,8

6,1

6,7

8,3

9x240

400/500

250/500

180/400

150/300

180/350 (2)

3,8

4,0

6,7

8,3

11,6

9x240

400/500

300/500

200/400

150/300

3,4

4,8

6,1

7,6

entre-axe [m] 4,5

5,5

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Pose à 45° avec feuille isolante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

300/500

120/200

4,0

4,3

9,8

9x240

500/500

300/500

150/300

100/140

3,5

3,8

7,4

11,5

9x240

300/500

200/400

3,8

6,1

10,3

9x240

500/500

200/400

150/300

100/150

2,7

6,1

8,3

12,1

entre-axe [m] 4,5

5,5

200/400 (2) 210/300 (2)

17,6

CONNECTEUR CTC Ø9 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013) Épaisseur voligeage t s = 21 mm section de poutre BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Pose croisée à 45° avec ou sans feuille isolante. 140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/500

200/300

8,1

10,4

13,6

9x160

500/500

300/500

250/500

150/500

6,9

7,6

12,1

14,5

9x160

9x240

300/500

200/400

150/300

140/300

7,6

12,1

14,5

16,5

9x240

500/500

200/400

150/400

150/300

8,1

12,1

14,3

15,2

NOTES : (1)

Connecteurs disposés en deux rangées.

(2)

Connecteurs disposés en trois rangées.

Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblass.fr).

STRUCTURES | CTC | 229

EXEMPLES DE CALCUL : PLANCHER MIXTE BOIS - BÉTON

DONNÉES TECHNIQUES

POUTRES

CONNECTEURS - CTC Ø9 x 240

B = 120 mm

Diamètre

9 mm

H = 160 mm

Longueur

240 mm

i = 650 mm

Disposition connecteurs

inclinés 45°

L = 4,0 m

Répartition

L/4-L/2

Bois GL24h (EN 14081:2013) SEMELLE COLLABORANTE CONDITIONS DE CHARGE

s = 50 mm Béton C25/30

Charge permanente structurelle (G1)

1,50 kN/m2

Charge permanente non structurelle (G2)

2,50 kN/m2

t = 21 mm

Charge variable (Q) Catégorie A : environnement résidentiel

2,00 kN/m2

Voligeage C20 (EN 14081:2013)

Durée de la charge variable

moyenne

COUCHE INTERMÉDIAIRE

i s t H

L/4

L/2

L/4

CALCUL AVEC LOGICIEL MYPROJECT (EN 1995:2014 et ETA-19/0244)

RÉSULTATS Nombre de connecteurs

22 CTC Ø9x240

Incidence des connecteurs

8 connecteurs/m

230 | CTC | STRUCTURES

Espacement min. (L/4)

180 mm

Espacement max. (L/2)

370 mm

RAPPORT DE CALCUL

STRUCTURES | CTC | 231

SKR - SKS

COATING

ETA

SYSTÈME D'ANCRAGE VISSANT POUR BÉTON SYSTÈME RAPIDE À SEC Utilisation simple et rapide. Le filetage spécial exige un pré-perçage de petites dimensions et garantit la fixation sur béton sans création de forces d’expansion dans le béton. Distances minimales réduites.

SKR - SKS EVO Disponible dans certaines dimensions en version avec traitement de surface spécial pour améliorer la résistance à la corrosion de la tête exposée à l’extérieur.

CERTIFICATION La version avec marquage CE est certifiée pour les applications sur béton fissuré et non fissuré et en catégorie de performance sismique C2.

SKR

SKS

SKR CE

SKS CE

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

vis pour béton

TÊTE

hexagonale et fraisée

DIAMÈTRE

de 7,5 à 16,0 mm

LONGUEUR

de 60 à 400 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc. Version en acier au carbone avec revêtement C4 EVO.

DOMAINES D’UTILISATION Fixation d‘éléments en bois ou en acier sur supports en béton. Classes de service 1 et 2.

232 | SKR - SKS | STRUCTURES

POUTRE DE BASE Convient pour la fixation des poutres de base en bois au radier en béton. Pose très rapide grâce à la possibilité d’effectuer un seul pré-perçage pour le bois et pour le béton.

PLAQUES Convient pour la fixation de plaques Rothoblaas. Fixation TITAN avec SKR diamètre 12 mm.

STRUCTURES | SKR - SKS | 233

GÉOMÉTRIE SKR - SKS Tinst

Tinst SW

tfix

dk tfix

hef

hmin

hnom

L h1

hef

hmin

hnom

SKR

SKS

LÉGENDE d1 tfix h1 hnom hef

diamètre extérieur de l’ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur min de perçage profondeur d’insertion

d f SW Tinst L

profondeur d’ancrage effective

diamètre de perçage dans le support en béton diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage longueur ancrage

CODES ET DIMENSIONS SKR - SKS SKR tête hexagonale d1

CODE

[mm] 7,5 SW 13

10 SW 16

12 SW 18

tfix

h1,min

hnom

df bois

df acier

Tinst [Nm]

pcs.

[mm]

SKR7560

8-10

SKR7580

8-10

SKR75100

100

8-10

SKR1080

10-12

SKR10100

100

10-12

SKR10120

120

10-12

SKR10140

140

10-12

SKR10160

160

10-12

SKR12100

100

12-14

SKR12120

120

100

12-14

SKR12140

140

100

12-14

SKR12160

160

100

12-14

SKR12200

200

120

100

12-14

SKR12240

240

160

100

12-14

SKR12280

280

200

100

12-14

SKR12320

320

240

100

12-14

SKR12400

400

320

100

12-14

pcs.

SKS tête fraisée d1

CODE

[mm]

7,5 TX 40

tfix

h1,min

hnom

df bois

df acier

Tinst

[mm]

[Nm]

SKS7560

SKS7580

SKS75100

100

SKS75120

120

SKS75140

140

SKS75160

160

234 | SKR - SKS | STRUCTURES

CODES ET DIMENSIONS SKR EVO - SKS EVO SKR EVO d1

COATING

CODE

tfix

h1,min

hnom

df bois

df acier

Tinst

[mm]

[Nm]

SKREVO7560

8-10

SKREVO1080

10-12

SKREVO12100

100

12-14

tfix

h1,min

hnom

df bois

df acier

Tinst

pcs.

[mm] 7,5 SW 13 10 SW 16 12 SW 18

pcs.

SKS EVO d1

CODE

[mm] 7,5 TX 40

[mm]

[Nm]

SKSEVO7580

SKSEVO75100

100

SKSEVO75120

120

DISTANCES MINIMALES SKR - SKS c

s c hmin ENTRAXES ET DISTANCES POUR CHARGES DE TRACTION SKR

SKS

Ø 7,5

Ø 10

Ø 12

Ø 7,5

Entraxe minimum

smin,N

[mm]

Distance au bord minimale

cmin,N

[mm]

Épaisseur minimale du support en béton

hmin

[mm]

100

110

130

100

Entraxe critique

scr,N

[mm]

100

150

180

100

Distance critique au bord

ccr,N

[mm]

ENTRAXES ET DISTANCES POUR CHARGES DE CISAILLEMENT SKR

SKS

Ø 7,5

Ø 10

Ø 12

Ø 7,5

Entraxe minimum

smin,V

[mm]

Distance au bord minimale

cmin,V

[mm]

Épaisseur minimale du support en béton

hmin

[mm]

100

110

130

100

Entraxe critique

scr,V

[mm]

140

200

240

140

Distance critique au bord

ccr,V

[mm]

110

130

Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.

STRUCTURES | SKR - SKS | 235

GÉOMÉTRIE SKR CE - SKS CE ETA

Tinst

Tinst SW

tfix

dk tfix

hef

hmin

hnom

L h1

hef

hmin

hnom

SKR

SKS

LÉGENDE d1 tfix h1 hnom hef

diamètre extérieur de l’ancrage épaisseur maximum à fixer profondeur min de perçage profondeur d’insertion

d f SW Tinst L

profondeur d’ancrage effective

diamètre de perçage dans le support en béton diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer dimension clé de serrage couple de serrage longueur ancrage

CODES ET DIMENSIONS SKR CE - SKS CE SKR CE tête hexagonale et fausse rondelle d1

CODE

[mm]

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

pcs.

100

50 50

8 SW 10

SKR8100CE

10 SW 13

SKR1080CE

SKR10100CE

100

SKR10120CE

120

SKR12110CE

110

100

SKR12150CE

150

100

SKR12210CE

210

130

100

12 SW 15

16 SW 21

SKR12250CE

250

170

100

SKR12290CE

290

210

100

SKR16130CE

130

140

110

160

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

pcs.

[mm]

[Nm]

SKS75100CE

100

SKS10100CE

100

SKS CE tête fraisée plate d1

CODE

[mm] 8 TX 30 10 TX 40

236 | SKR - SKS | STRUCTURES

DISTANCES MINIMALES SKR CE - SKS CE c

s c hmin ENTRAXES ET DISTANCES SKR CE - SKS CE Ø8

Ø 10

Ø 12

Ø 16

Entraxe minimum

smin

[mm]

Distance au bord minimale

cmin

[mm]

Épaisseur minimale du support en béton

hmin

[mm]

100

110

130

170

Entraxe critique Distance critique au bord

scr,N (1)

[mm]

144

168

192

255

scr,sp (2)

[mm]

160

175

195

255

ccr,N (1)

[mm]

128

ccr,sp (2)

[mm]

130

Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des paramètres d’installation.

NOTES : (1)

Mode de rupture par cône de béton.

(2)

Mode de rupture par fendage (splitting).

INSTALLATION 01

SKR

Effectuer un trou en mode roto-percussion.

Nettoyer le trou.

SKS

Positionner l’objet à fixer et installer la vis avec la visseuse à impulsions.

Tinst

SKR

S'assurer que la tête de la vis est entièrement en contact avec l’objet à fixer.

SKS

SKR

Tinst

SKS

Vérifier le couple de serrage Tinst.

STRUCTURES | SKR - SKS | 237

VALEURS STATIQUES SKR CE - SKS CE

VALEURS CARACTÉRISTIQUES ETA

Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.

BÉTON NON FISSURÉ TRACTION(1)

SKR CE

SKS CE

NRk,p

[mm]

[KN]

CISAILLEMENT (2) γMp

VRk,s

γMs

[kN]

[mm]

2,1

9,4

1,5

1,8

20,1

1,5

2,1

32,4

1,5

2,1

56,9

1,5

2,1

9,4

1,5

1,8

20,1

1,5

BÉTON FISSURÉ TRACTION(1)

SKR CE

SKS CE

CISAILLEMENT VRk,s/Rk,cp

γMs,Mc

[kN]

[mm]

2,1

9,4 (2)

1,5

7,5

1,8

15,1 (3)

1,5

2,1

32,4

(2)

1,5

2,1

56,4 (3)

1,5

2,1

9,4

7,5

1,8

20,1 (2)

NRk,p

[mm]

[KN]

γMp

(2)

1,5 1,5

facteur multiplicateur pour NRk,p (4) C30/37 Ψc

1,22

C40/50

1,41

C50/60

1,58

NOTES : Rupture par arrachement (pull-out).

(1) (2)

Rupture de l’acier (VRk,s).

(3)

Rupture par effet levier (pry-out, VRk,cp).

(4)

Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de l‘acier).

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont calculées selon ETA et se réfèrent aux valeurs côté béton. La résistance de l’ancrage côté bois doit être vérifiée à part. • Les valeurs γ de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :mc

Rd =

Rk γm

Les coefficients γm figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture et conformément aux certificats de produit.

• Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA. • Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport Technique EOTA 045. • Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport Technique 020.

238 | SKR - SKS | STRUCTURES

EXTÃ&#x2030;RIEUR

EXTÉRIEUR

KKT COLOR A4 | AISI316

PROFID

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256

PROFIL D’ESPACEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317

KKT A4 | AISI316

JFA

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260

PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

KKT COLOR

SUPPORT

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264

PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322

KKZ A2 | AISI304

ALU TERRACE

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 268

PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

KWP A2 | AISI305

STAR

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE POUR LAMES WPC. . . . . . . . . . . . . . . 270

ÉTOILE POUR DISTANCES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

KKA AISI410

CRAB MINI

VIS AUTOFOREUSE BOIS | BOIS - ALUMINIUM . . . . . . . . . . . . . . 272

PRESSE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

KKA COLOR

SHIM

VIS AUTOFOREUSE POUR ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274

CALES DE NIVELLEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

EWS

BROAD

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

POINTE AVEC ÉVASEUR POUR KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . . . . 335

KKF AISI410 VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

SCI A4 | AISI316 VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SCI A2 | AISI305 VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286

SCA A2 | AISI304 VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290

HBS PLATE EVO VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . 292

HBS EVO VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293

TBS EVO VIS POUR EXTÉRIEUR À TÊTE LARGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294

VGZ EVO CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . 295

FLAT | FLIP CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

TVM CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

GAP CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

TERRALOCK CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

GROUND COVER TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES . . . . . . . . . . 312

NAG CALE DE NIVELLEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313

GRANULO SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC. . . . . . . . . . . 314

TERRA BAND UV RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

EXTÉRIEUR | 243

ESPÈCES DE BOIS ORIGINE ET DENSITÉ

500

L ar

Fagu s

C ue hê n rc e us ro p e uv tr a r e ea

n Pi is tr es y lv

550 650 750 850 950 1050

i x d M é lè ec ze idu a

1150

DENSITÉ INDICATIVE [kg/m3]

S ITÉ RA OT a ERM icé TH Ép b ies a ea Pi c

450

H êt s y lv a r e ti c a

Frêne Fraxinus excelsior

2 3

7 IERM S TH ENT É N M ÉG QUE Pi n IM PR s tr is e s y lv s u Pi n

ÉS

Wo o

l as

ti c

Co W mp P C o si te

É AC

L TY

244 | ESPÈCES DE BOIS | EXTÉRIEUR

Pin Pi n us

syl

s tr

Il existe un revêtement en bois pour chaque milieu : l’existence d’un grand nombre d’espèces de bois permet au concepteur d’avoir plus de choix pour répondre parfaitement aux exigences esthétiques et techniques du projet.

DENSITÉ INDICATIVE 300-550 [kg/m3]

350

400

e dr s Cè e d r u C 6

450 500

550

n ri e ib é i ca e s b ir i lè z i x s a Mé L ar at di t a ra ia n ad Pi u s r n Pi

4 600

650 700

750 800

DENSITÉ INDICATIVE 550-800 [kg/m3]

S ap P se i n d e u do D o u t su g ga l as me nzi

Frêne ea e s p tra Quercu

4 vre ro u e a e a n r ê Ch u s p e t erc ck 6 u Q Te is d an gr 5 a n ga ii eto c n T li h B i rric de di a e cl au N

Ba g u s r a lo ia n cu en s si s Ro b i n ia R o p se u do b in i e r aca ci a

3 1

DENSITÉ INDICATIVE 800-1000 [kg/m3]

co r

850 900 950

7 3 7

s p tu a ly ptu s c Eu a ly c Eu

1000

Po xy to

pt er

ai ng i g a n ga ela a M e lag nm

e si i

It a M e ub a zila uru s it M au I n e rb ba ts a ia u bi ju ga

Hêtre Quercus petraea

co O te co a r te ub a ra M il 2 i ci a Iro exc ko els a 5 Ac Enta ajou Sap ndro p h r e ll i c y li n a g m a 5 dricu m

Okoumé Aucoumea klaineana

èze M é l r ix La

éa Ép ic ab ies a e c Pi

y x Cu m o d ar or u at a

Ip Tabeb é uia

6 3 2

a n d ub a Massar ntata ra bide Manilka

1050

Wengé Millettia laur en

tii

B an S h o gkira i re a gla uca 6 Ba m Ba b m ou bu se ae 6

6 3

a Garap leiocarpa ia Apule

1100 1150 1200 1250

DENSITÉ INDICATIVE > 1000 [kg/m3]

1300 1350

3 2

Cette liste ne prétend pas être exhaustive. Son objet ne vise qu’ à donner quelques indications sur les espèces de bois les plus répandues.

EXTÉRIEUR | ESPÈCES DE BOIS | 245

CHOIX DE LA FIXATION MILIEU

acier inoxydable austénitique A4

APPLICATION

KKT A4 KKT A4 color COLOR

KKT A4

SCI A4

acier inoxydable austénitique A2

KKZ A2

KWP A2

EWS A2

KWP A2 EWS A2

SCI A2

acier inoxydable martensitique AISI 410

SCA A2

SBS A2

KKA AISI KKF AISI EWS AISI SHS AISI KKA KKF EWS SHS 410 410 410 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410

revêtement horizontal (ex. terrasse) revêtement vertical (ex. façade)

CLASSE DE CORROSIVITÉ ATMOSPHÉRIQUE (EN 12944) C1 espaces intérieurs C2 aires rurales C3 milieux urbains et industriels C4 aires industrielles et zones côtières C5 aires à atmosphère agressive

CLASSE DE SERVICE DU MILIEU Classe de service 1 Classe de service 2 Classe de service 3 NOTES : * Revêtement équivalent à Fe/Zn 25micron CLASSE D’UTILISATION DU BOIS Classe d'utilisation 1 Classe d'utilisation 2 Classe d'utilisation 3 Classe d'utilisation 4 Classe d'utilisation 5

LÉGENDE :

application permise application non conseillée mais possible en prenant des mesures spécifiques application déconseillée

246 | CHOIX DE LA FIXATION | EXTÉRIEUR

L’ouvrage est inséré dans un cadre que l’on ne peut ignorer et avec lequel il interagit : il est fondamental de connaître l’emplacement et L’application du revêtement en bois pour choisir une fixation appropriée et garantissant de bonnes prestations dans le temps.

acier au carbone avec revêtement organique

acier au carbone avec revêtement C4 EVO

EN 1995-1-1 CLASSES DE SERVICE DU MILIEU CLASSE 1 : climat 20°C / 65% humidité u ≈ 12% tous les espaces d’habitation intérieurs CLASSE 2 : climat 20°C / 55% humidité u ≈ 18% éléments protégés de l’action directe des intempéries CLASSE 3 : climat plus humide de la classe 2 humidité h > 20% éléments “mouillés”

HBS P HBS P EVO EVO

HBS HBS EVO EVO

TBS TBS EVO EVO

VGZ VGZ EVO EVO

KKT COLOR

KKT color

KKA KKA color COLOR

EN 335 CLASSES D’UTILISATION DU BOIS CLASSE 1 Situations dans lesquelles le bois se trouve à l’intérieur d’une construction, non exposé aux agents atmosphériques.

CLASSE 2 Situations dans lesquelles le bois est à l’abri et non exposé aux agents atmosphériques, mais où peuvent se produire des situations de forte ‘humidité environnementale.

CLASSE 3 Situations dans lesquelles le matériau à base de bois se trouve non directement au contact avec le terrain et où il est exposé aux agents atmosphériques. *

CLASSE 4 Situations dans lesquelles le bois est en contact direct avec le terrain et l’eau douce.

CLASSE 5 Situations dans lesquelles le bois est constamment ou régulièrement plongé dans de l’eau salée.

EXTÉRIEUR | CHOIX DE LA FIXATION | 247

CHOIX DE LA FIXATION VISSAGE BOIS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LÉGENDE :

sans pré-perçage avec pré-perçage

248 | CHOIX DE LA FIXATION | EXTÉRIEUR

ITAUBA

TECK

CHÊNE ROUVRE IROKO

MÉLÈZE SIBÉRIEN

MÉLÈZE

FRÊNE TRAITÉ THERMIQUEMENT

HBS P EVO

PIN TRAITÉ THERMIQUEMENT

CARBON STEEL

AISI410

SCA

DIAMÈTRE AVANT-TROU : Ø VIS

[mm]

3,5

4,0

4,5

5,0

6,0

8,0

Ø PRÉ-PERÇAGE

[mm]

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE SUR BOIS D’ESPÈCES ET DE DENSITÉS DIFFÉRENTES

WPC

WPC 1000

1000

BAMBOU TRAITÉ THERMIQUEMENT

1200

MASSARANDUBA

1100

IPÉ

1000

MELAGANGAI

BANGKIRAI

900

1100

1200

WPC 1200

BOIS 800

NOTES : • Vissages effectués avec une vis 5 x 50 mm sur des sous-structures de densité différente.

• Les barres du graphique indiquent la limite du fonctionnement correct de la vis en termes d’intégrité et d’efficacité du serrage ; l’utilisation d’une sous-structure de densité supérieure ou le choix d’un filet plus long peuvent influencer de manière positive les performances de fixation.

EXTÉRIEUR | CHOIX DE LA FIXATION | 249

CHOIX DE LA FIXATION FINITION ESTHÉTIQUE DE LA TÊTE

BOIS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LÉGENDE :

finition très soignée finition correcte évaseur recommandé

250 | CHOIX DE LA FIXATION | EXTÉRIEUR

ITAUBA

TECK

IROKO

CHÊNE ROUVRE

MÉLÈZE SIBÉRIEN (1)

FRÊNE TRAITÉ THERMIQUEMENT (2)

MÉLÈZE

HBS P EVO

PIN TRAITÉ THERMIQUEMENT

CARBON STEEL

AISI410

SCA

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE SUR BOIS D’ESPÈCES ET DE DENSITÉS DIFFÉRENTES

WPC

WPC 1000

1000

BAMBOU TRAITÉ THERMIQUEMENT

1200

MASSARANDUBA (1)

1100

IPÉ (1)

MELAGANGAI

BANGKIRAI (1)

1000

1100

1200

WPC 1200

BOIS 900

NOTES : Vissages effectués sans évaseur et avec avant-trou conforme au graphique précédent.

(1)

Surface de la planche moletée.

(2)

Ruptures fragiles possibles dues au traitement thermique du matériau.

EXTÉRIEUR | CHOIX DE LA FIXATION | 251

CORROSION TYPES ET CAUSES La corrosion est un phénomène d’interaction électrochimique entre un métal et son environnement, pouvant entraîner une dégradation du matériau et de ses propriétés. Bien qu’elle soit généralement associée à la dégradation du matériau, la corrosion n’est pas forcément négative. Dans certains cas, par exemple, elle permet aux métaux de former une patine qui les protège d’une corrosion supplémentaire. C’est le cas pour l'acier inoxydable ou l’acier COR-TEN.

CORROSION GÉNÉRALISÉE Il s’agit de la corrosion qui concerne la plupart des surfaces métalliques exposées à un milieu agressif. On peut distinguer corrosion généralisée uniforme ou non : dans le premier cas, la pénétration est identique sur toute la surface, tandis que dans le deuxième cas elle suit un profil plus ou moins irrégulier.

CORROSION LOCALISÉE - PITTING La corrosion de type pitting, comporte des attaques extrêmement localisées, appelées pit ou piqûres, qui pénètrent dans l’épaisseur du métal à travers la surface à une vitesse très élevée. Les piqûres ou pit ont des dimensions allant de quelques dizaines de microns à quelques millimètres. Elles sont déclenchées et se propagent depuis des points précis, tandis que la plupart de la surface métallique exposée reste intacte.

CORROSION LOCALISÉE - INTERSTITIELLE La présence d’interstices ou de portions de surface non exposées librement à l’environnement constitue habituellement un facteur aggravant pour la corrosion. L’expression « corrosion interstitielle » souligne la contribution de la géométrie, sous la forme d’un interstice ou plus généralement d’une zone couverte, à la corrosion. Ces interstices entraînent une corrosion dans les fissures car ils permettent la pénétration dans celles-ci du milieu agressif. Ils sont également si étroits que les mouvements diffusifs ou convectifs entre l’intérieur et l’extérieur sont négligeables. Les ouvertures comprises entre quelques centièmes et quelques dixièmes de millimètres sont critiques.

252 | CORROSION | EXTÉRIEUR

Lors de l’analyse du phénomène de corrosion, comme dans toute réaction chimique, il faut également prendre en compte la vitesse de réaction. En effet, il est important de comprendre non seulement s’il existe ou non une corrosion, mais également en combien de temps celle-ci entraîne une dégradation importante du matériau.

AUTRES FACTEURS DE CORROSION ÉVENTUELS

COUPLE GALVANIQUE

Alliages Nickel - Chrome_ Mo Titane, Argent, Graphite Graphite, Or, Platine

Alliages nickel-cuivre

Bronzes, cupro-nickels

Cuivre

Laitons, argents nickelés

Nickel

Plomb, étain et alliages

Aciers inoxydables

Fonte

Acier - carbone

Cadmium

Aluminium & alliages

Zinc & alliages

Corrosion du métal

Magnésium & alliages

Métal de contact

Ce phénomène se produit lorsque des matériaux de différentes noblesses entrent en contact métallique entre eux et sont immergés dans un électrolyte.

HUMIDITÉ DU BOIS

Magnésium & alliages Zinc & alliages Aluminium & alliages Cadmium Acier - carbone Fonte Aciers inoxydables

PH DU BOIS

Plomb, étain et alliages Nickel Laitons, argents nickelés Cuivre Bronzes, cupro-nickels Alliages nickel-cuivre Alliages Nickel - Chrome_Mo Titane, Argent, Graphite Graphite, Or, Platine

TRAITEMENTS DE PROTECTION

TRAITEMENTS IGNIFUGES OU RETARDATEURS DE FLAMME

Afin d’obtenir une protection efficace contre la corrosion, il est indispensable de concevoir de manière précise la connexion et les détails de construction. Il faut prendre en compte les conditions environnementales, comme l’humidité, la température, l’exposition du bois, la pollution atmosphérique d’un milieu marin, la présence d’agents chimiques et le type de bois. En général, il est impossible de déterminer a priori et de manière certaine l’endroit où se produira la corrosion et (dans certains cas) selon quel mécanisme, car il s’agit d’un phénomène statique.

UTILISATION DE FERTILISANTS, DÉTERGENTS, SELS ANTIGEL OU FONGICIDES

Afin d’identifier la meilleure solution pour protéger les connecteurs de la corrosion, l’approche idéale passe à travers les étapes suivantes : 1. Analyse du milieu de travail et des conditions environnementales ; 2. Analyse du phénomène le plus probable ou prédominant ; 3. Choix du meilleur matériau en tenant compte des deux points précédents ; 4. Contrôle périodique.

GÉOMÉTRIE DE L’INSTALLATION

EXTÉRIEUR | CORROSION | 253

REVÊTEMENT C4 EVO Il s'agit d'un revêtement multicouche composé par : • Une couche fonctionnelle externe d'environ 15-20 μm à matrice époxyde, avec charges de paillettes d'aluminium, ce qui donne au revêtement une excellente résistance aux contraintes mécaniques et thermiques. Les paillettes d'aluminium servent également, le cas échéant, d'élément sacrificiel cathodique pour le métal de base de la vis. • Une couche d'adhérence centrale pour la couche fonctionnelle externe. • Une couche interne d'environ 4 μm microns de zinc, servant de couche supplémentaire de résistance à la corrosion.

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE SUR LE COMPORTEMENT DES VIS À LA CORROSION Rothoblaas a réalisé de nombreuses études expérimentales pour évaluer le comportement des connecteurs dans différentes conditions d’exposition et estimer leur résistance à la corrosion. Comme il n’existe pas de test unique en mesure de déterminer la résistance à la corrosion à moyen et long terme d’un connecteur métallique installé dans des éléments en bois, on a fait référence aux protocoles d’essai suivants, afin de caractériser le comportement à la corrosion à travers différentes approches et méthodes d’essai.

TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY

UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests HBS EVO

HBS P EVO

TBS EVO

VGZ EVO

SULPHURIC OXIDE EXPOSURE

UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture.

CONTINUOUS CONDENSATION

Aluminium Organic matrix

C4 EVO COATING

COATING

Cohesion layer

PROHESION

SALT SPRAY

SCREW BODY

Zn - Zinc Fe - Carbon Steel

UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres.

ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test

CYCLING TESTING

UNI EN ISO 9227:2012

UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings

t = 0h

t = 1440h

254 | REVÊTEMENT C4 EVO | EXTÉRIEUR

MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS RÉSISTANCE À LA CORROSION

LA FIXATION ADÉQUATE POUR CHAQUE APPLICATION

KKT A4 AISI 316 (A4)

KKT A4 color

SCI A4

KWP AISI 305 (A2) SCI A2

AUSTÉNITIQUE

EWS A2 SCA A2 AISI 304 (A2) KKZ A2 KKZ BRONZE A2

ACIER INOXYDABLE

AISI 304 (A2) et acier au carbone (pointe)

SBS

KKF AISI 410 EWS AISI 410

MARTENSITIQUE

AISI 410 KKA AISI 410 SHS AISI 410

HBS EVO

REVÊTEMENT ANTICORROSION C4 EVO

HBS P EVO TBS EVO

ACIER AU CARBONE

REVÊTEMENT ANTICORROSION ORGANIQUE

KKT

KKAN

ZINGAGE BLANC

HBS

RÉSISTANCE MÉCANIQUE

VGZ EVO

EXTÉRIEUR | MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS | 255

KKT COLOR A4 | AISI316

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE TÊTE COLORÉE Version en acier inoxydable A4 | AISI316 avec tête colorée marron, grise ou noire. Camouflage excellent avec le bois. Convient pour les milieux très agressifs et pour les bois traités chimiquement (acétylation).

CONTRE-FILET Le filet sous tête inversé (tournant vers la gauche) garantit une excellente capacité de tirage. Tête conique de petites dimensions pour garantir un excellent effet escamotable dans le bois.

CORPS TRIANGULAIRE Le filet trilobé permet de couper les fibres du bois pendant le vissage. Capacité exceptionnelle de pénétration dans le bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

excellente capacité de tirage

TÊTE

conique escamotable colorée

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 70 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316 avec revêtement organique coloré.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux très agressifs. Lames en bois de densité < 550 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 880 kg/m3 (avec pré-perçage). Lames en WPC (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

d2 d1

dk ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

5,10

Diamètre tête

[mm]

6,75

Diamètre noyau

[mm]

3,40

Diamètre tige

[mm]

4,05

Diamètre pré-perçage *

[mm]

3,0 - 4,0

My,k

[Nmm]

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

16,5

f tens,k

[kN]

Entaille à la pointe

unique

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

5417,2

7,9

* Pour les matériaux à densité élevée, il est conseillé d‘effectuer un pré-perçage en fonction de l‘espèce de bois.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] KKT540A4M 5 TX 20

[mm]

pcs.

200

CODE

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

[mm]

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

CODE

pcs.

[mm] 5 TX 20

L [mm]

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

5 TX 20

pcs.

CARBONIZED WOOD Convient pour la fixation de lames en bois avec effet brûlé. Utilisation possible également dans des essences de bois acétylées.

EXTÉRIEUR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1)

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2) 5 a1

[mm]

8∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

4∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformément à ETA-11/0030.

(1)

(2)

Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 en considérant des éléments en bois avec longueur minimale de 12 d et épaisseur minimale de d.

Si ces conditions ne sont pas remplies, voir la vis KKF pour les distances minimales.

258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

En cas d‘éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les distances minimales parallèles à la fibre (a1, a3,t, a3,c) doivent être multipliées par un coefficient égal à 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT bois-bois sans pré-perçage

géométrie

TRACTION

bois-bois avec pré-perçage

extraction du filet(1)

pénétration de la tête incl. extraction du filet supérieur (2)

legno-legno con preforo A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

NOTES : La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(1)

(2)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous tête.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

EXTÉRIEUR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259

KKT A4 | AISI316

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE MILIEUX AGRESSIFS Version en acier inoxydable A4 | AISI316, convient pour les milieux très agressifs et pour les bois traités chimiquement (acétylation). Version KKT X avec longueur réduite et embout long pour utilisation avec clip.

CORPS TRIANGULAIRE Le filet trilobé permet de couper les fibres du bois pendant le vissage. Capacité exceptionnelle de pénétration dans le bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

excellente capacité de tirage

TÊTE

conique escamotable

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 20 à 80 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316.

260 | KKT A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

ds d2 d1

d2 d1 dk

dk ds

b L

KKT

KKTX

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

5,25 6,75

Diamètre noyau

[mm]

3,40

Diamètre tige

[mm]

4,05

Diamètre pré-perçage *

[mm]

3,0 - 4,0

Entaille à la pointe

unique

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

My,k

[Nmm]

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

16,5

f tens,k

[kN]

5417,2

7,9

* Pour les matériaux à densité élevée, il est conseillé d‘effectuer un pré-perçage en fonction de l‘espèce de bois.

CODES ET DIMENSIONS KKT A4 | AISI316 d1

CODE

[mm]

KKT540A4

200

KKT550A4

200

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

100

[mm]

5 TX 20

KKT X A4 | AISI316 pcs.

CODE

[mm]

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

[mm]

5 TX 20

pcs.

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

Vis à filet total

EMBOUT LONG INCLUS code TX2050

KKT X Convient pour la fixation de clips standard Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) en extérieur. Embout long inclus dans l’emballage.

EXTÉRIEUR | KKT A4 | AISI316 | 261

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1)

5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

a3,t

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2) a1

[mm]

8∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

4∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformément à ETA-11/0030.

(1)

Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 en considérant des éléments en bois avec longueur minimale de 12 d et épaisseur minimale de d.

(2)

Si ces conditions ne sont pas remplies, voir la vis KKF pour les distances minimales.

262 | KKT A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

En cas d‘éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les distances minimales parallèles à la fibre (a1, a3,t, a3,c) doivent être multipliées par un coefficient égal à 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

KKT

CISAILLEMENT bois-bois sans pré-perçage

géométrie

TRACTION

bois-bois avec pré-perçage

extraction du filet(1)

pénétration de la tête incl. extraction du filet supérieur (2)

legno-legno con preforo A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

1,45

1,75

3,59

0,87

KKTX

CISAILLEMENT

géométrie

acier-bois plaque intermédiaire (3)

extraction du filet(1)

Splate

L b

RV,k

Rax,k

[kN]

20(4)

S PLATE = 3,0 mm

SPLATE

[mm] [mm] [mm] [mm]

0,87

1,08

1,42

1,30

1,76

1,73

2,44

NOTES : La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(1)

(2)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous tête.

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque intermédiaire (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

La vis ne présente pas la marquage CE.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les vis KKT A4 à double filet s‘utilisent surtout pour les assemblages bois-bois. • Les vis KKT X à filetage total s‘utilisent surtout avec des plaques en acier (ex. : système pour terrasses TERRALOCK).

EXTÉRIEUR | KKT A4 | AISI316 | 263

KKT COLOR

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE REVÊTEMENT COLORÉ Version en acier au carbone avec revêtement anticorrosion coloré (marron, gris, vert, sable et noir) pour utilisation en extérieur en classe de service 3.

CORPS TRIANGULAIRE Le filet trilobé permet de couper les fibres du bois pendant le vissage. Capacité exceptionnelle de pénétration dans le bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

gamme complète de couleurs

TÊTE

conique escamotable

DIAMÈTRE

5,0 | 6,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 120 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement anticorrosion organique coloré.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Lames en bois de densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 880 kg/m3 (avec pré-perçage). Lames en WPC (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

264 | KKT COLOR | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

d2 d1

dk ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

5,10

Diamètre tête

[mm]

6,75

7,75

Diamètre noyau

[mm]

3,40

3,90

Diamètre tige

[mm]

4,05

4,40

Diamètre pré-perçage *

[mm]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

double

My,k

[Nmm]

5417,2

9493,7

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

16,5

f tens,k

[kN]

7,9

11,3

Entaille à la pointe Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

6,00

* Pour les matériaux à densité élevée, il est conseillé d‘effectuer un pré-perçage en fonction de l‘espèce de bois.

CODES ET DIMENSIONS d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

d1 [mm]

5 TX 20

CODE KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 CODE KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 22 27 35 20 30 50 60

pcs.

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 22 27 35

pcs.

d1 [mm]

200 200 200 100 100 100 100 100 100

5 TX 20

d1 [mm] 5 TX 20 d1 [mm]

200 200 200 100 100

5 TX 20 (1)

CODE KKTV540 KKTV550 KKTV560 KKTV570 KKTV580 CODE KKTS550 KKTS560 KKTS570 CODE KKTN540(1) KKTN550 KKTN560

L [mm] 40 53 60 70 80

b [mm] 24 35 40 50 45

A [mm] 16 18 22 27 35

pcs.

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 22 27

pcs.

L [mm] 40 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 22

pcs.

200 200 200 100 100

200 200 100

200 200 200

vis à filetage total.

KKT N Convient pour la fixation de clips standard Rothoblaas (FLAT, TVMN) en extérieur. Embout inclus dans l’emballage.

EXTÉRIEUR | KKT COLOR | 265

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1)

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2) 5

[mm]

8∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

4∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformément à ETA-11/0030.

(1)

(2)

Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 en considérant des éléments en bois avec longueur minimale de 12 d et épaisseur minimale de d.

Si ces conditions ne sont pas remplies, voir la vis KKF pour les distances minimales.

266 | KKT COLOR | EXTÉRIEUR

En cas d‘éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les distances minimales parallèles à la fibre (a1, a3,t, a3,c) doivent être multipliées par un coefficient égal à 1,5.

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

KKT

CISAILLEMENT bois-bois sans pré-perçage

géométrie

TRACTION

bois-bois avec pré-perçage legno-legno con preforo

extraction du filet(1)

pénétration de la tête incl. extraction du filet supérieur (2)

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

1,45

1,75

3,59

0,87

1,57

2,11

3,41

1,15

1,87

2,50

4,06

1,15

100

2,03

2,50

4,06

1,15

120

2,03

2,50

4,87

1,15

KKT N

CISAILLEMENT

TRACTION

géométrie

acier-bois plaque intermédiaire (3)

extraction du filet(1)

RV,k

Rax,k

Splate

L b

SPLATE

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

[kN] S PLATE = 3,0 mm

[kN] 1,73

2,44

NOTES : La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(1)

(2)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous tête.

(3)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant le cas de la plaque intermédiaire (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 420 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques en acier doivent être effectués séparément. • Les vis à double filet s‘utilisent surtout pour les assemblages bois-bois. • Les vis KKT X à filetage total s‘utilisent surtout avec des plaques en acier (ex. : système pour terrasses FLAT).

Rk kmod γm

EXTÉRIEUR | KKT COLOR | 267

KKZ A2 | AISI304

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE ESCAMOTABLE BOIS DURS Pointe spéciale avec une géométrie en forme d’épée spécialement conçue pour percer de manière efficace et sans pré-perçage les essences de bois à très haute densité (y compris avec pré-perçage de plus de 1000 kg/m3).

DOUBLE FILET Le filet sous tête tourné vers la droite au diamètre plus important assure une résistance efficace à la traction, garantissant l’assemblage des éléments en bois. Tête escamotable.

VERSION BRONZE Disponible en acier inoxydable en version bronze de couleur vieillie, idéale pour garantir un camouflage excellent avec le bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

capacité exceptionnelle de percer des bois durs

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 50 à 70 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux très agressifs. Lames en bois de densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 1240 kg/m3 (avec pré-perçage). Lames en WPC (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

268 | KKZ A2 | AISI304 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE A ds d2 d1

dk t1

b2 L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

6,80

Diamètre noyau

[mm]

3,50

Diamètre tige

[mm]

4,35

Épaisseur tête

[mm]

3,10

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,50

CODES ET DIMENSIONS KKZ A2 | AISI304 d1

CODE

[mm] 5 TX 25

KKZ BRONZE A2 | AISI304 L

pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]

CODE

[mm]

KKZ550

200

KKZ560

200

KKZ570

100

5 TX 25

pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

HARD WOOD Testée également sur des bois à très haute densité comme l’IPÉ, le massaranduba ou le bambou micro-lamellé (plus de 1000 kg/m3).

EXTÉRIEUR | KKZ A2 | AISI304 | 269

KWP A2 | AISI305

BIT INCLUS

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE POUR LAMES WPC LAMES WPC Géométrie spéciale conçue pour la fixation, y compris sans pré-perçage, de lames en WPC (Wood Plastic Composite) sur la sous-structure en bois ou WPC.

TRIPLE FILET La combinaison des deux filets sous tête entraîne un phénomène d’élimination des fibres du WPC. Capacité exceptionnelle de pénétration dans le WPC, même sans pré-perçage.

EFFET VOLCAN L’élimination des fibres plastiques du WPC garantit une finition très soignée sur la planche. Tête conique de petites dimensions pour garantir un effet escamotable dans le WPC.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

élimination des copeaux des lames en WPC

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 60 à 70 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux très agressifs. Lames en WPC (sans pré-perçage). Lames en bois de densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 880 kg/m3 (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

270 | KWP A2 | AISI305 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE A d3 d2 d1

dk t1

b1 L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

6,75 3,30

Diamètre noyau

[mm]

Diamètre tige

[mm]

2,30

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,00

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 5 TX 20

pcs.

[mm]

KWP560

6,5

200

KWP570

6,5

100

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Convient pour la fixation, y compris sans pré-perçage, de lames WPC, pleines ou percées.

EXTÉRIEUR | KWP A2 | AISI305 | 271

KKA AISI410

BIT INCLUS

VIS AUTOFOREUSE BOIS | BOIS - ALUMINIUM BOIS - ALUMINIUM Pointe autoperceuse bois - métal avec géométrie spéciale avec évent. Convient pour la fixation de lames en bois ou en WPC sur des sous-structures en aluminium.

BOIS - BOIS Convient pour la fixation de lames en bois ou en WPC sur des sous-structures minces en bois réalisées elles aussi avec des planches en bois. Acier inoxydable AISI410.

MÉTAL - ALUMINIUM Version avec longueur réduite idéale pour la fixation de clips, plaques et équerres sur des sous-structures en aluminium. Possibilité de fixation des recouvrements aluminium - aluminium.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

autoforeuse bois - aluminium

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

4,0 | 5,0 mm

LONGUEUR

de 20 à 50 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable martensique AISI410.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Lames en bois de densité < 880 kg/m3 sur aluminium d’épaisseur < 3,2 mm (sans pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

272 | KKA AISI410 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE s

d2 d1

s1=s2

b1 L

L KKA Ø5

KKA Ø4

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

6,30

6,80

Diamètre noyau

[mm]

2,80

3,50

Diamètre tige

[mm]

3,50

3,80

Épaisseur tête

[mm]

3,10

3,35

Longueur pointe

[mm]

5,50

6,50

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 4 KKA420 TX 20

s1=s2

pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20

11,4

1÷2,5

CODE

[mm] 200

s1=s2

pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] KKA540

5 TX 25 KKA550

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37 s2 épaisseur de la plaque en aluminium

ALU TERRACE Convient pour la fixation de lames en bois ou en WPC, de clips ou d’équerres sur des sous-structures en aluminium.

EXTÉRIEUR | KKA AISI410 | 273

KKA COLOR

BIT INCLUS

VIS AUTOFOREUSE POUR ALUMINIUM ALUMINIUM Pointe autoperceuse pour métal avec géométrie spéciale avec évent. Convient pour la fixation de clips sur des sous-structures en aluminium.

REVÊTEMENT COLORÉ Revêtement anticorrosion noir pour une utilisation en extérieur en classe de service 3. Montage discret sur des sous-structures et des clips de couleur foncée.

MÉTAL - ALUMINIUM Version avec longueur réduite idéale pour la fixation de clips, plaques et équerres sur des sous-structures en acier ou en aluminium. Possibilité de fixation des recouvrements métal - métal.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

autoforeuse aluminium

TÊTE

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

4,0 et 5,0 mm

LONGUEUR

de 20 à 40 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement anticorrosion organique coloré.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Aluminium d’épaisseur < 3,2 mm (sans pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

274 | KKA COLOR | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE s

d2 d1

dk b

s1=s2

d2 d1

dk b1 L

L KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40

KKAN Ø4x20

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

6,30

6,80

Diamètre noyau

[mm]

2,80

3,50

Épaisseur tête

[mm]

3,10

3,35

Longueur pointe

[mm]

5,50

6,50

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

s1=s2

pcs.

[mm]

KKAN420

2÷3

4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25

200

s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37 s2 épaisseur de la plaque en aluminium

TVM COLOR Convient pour la fixation de clips standard Rothoblaas (TVMN) sur de l’aluminium. Embout long inclus dans l’emballage.

EXTÉRIEUR | KKA COLOR | 275

EWS

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE TÊTE BOMBÉE Tête fraisée avec géométrie en forme de goutte et courbe superficielle pour un rendu esthétique agréable et une prise ferme avec l’embout.

CORPS ROBUSTE Tige de diamètre supérieur et résistance à la torsion élevée pour un vissage solide et sûr même dans les bois à haute densité.

ACIER INOXYDABLE AISI410 E A2 | AISI305 EWS AISI410 utilisable sans pré-perçage avec des essences de bois d’une densité maximale de 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilisable sans pré-perçage avec des essences de bois d’une densité maximale de 550 kg/m3.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

diamètre supérieur pour les bois durs

TÊTE

bombée avec crans

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 50 à 80 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305 et acier inoxydable martensitique AISI410.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Lames en WPC (avec pré-perçage). EWS A2 | AISI305 : lames en bois de densité < 550 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 880 kg/m3 (avec pré-perçage). EWS AISI410 : lames en bois de densité < 880 kg/m3 (sans pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

276 | EWS | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A

d2 d1

dk ds

b L

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diamètre nominal

[mm]

5,3

Diamètre tête

[mm]

8,00

Diamètre noyau

[mm]

3,90

Diamètre tige

[mm]

4,10

Épaisseur tête

[mm]

3,65

Diamètre pré-perçage

[mm]

3,50

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

14278

9691

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k

[N/mm2]

16,46

16,62

Densité associée

ρa

[kg/m ]

350

320

fhead,k

[N/mm2]

21,05

21,44

ρa

[kg/m3]

350

f tens,k

[kN]

13,74

7,35

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Densité associée Résistance caractéristique à la traction

CODES ET DIMENSIONS EWS AISI410 d1

CODE

[mm] EWS550 5 TX 25

EWS A2 | AISI305 L

[mm]

pcs.

CODE

[mm] 200

EWS560

200

EWS570

100

EWS580

100

5 TX 25

pcs.

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

DOCUMENTS TECHNIQUES Valeurs consultables pour conformité aux documents techniques unifiés nationaux pour le platelage en bois en extérieur.

EXTÉRIEUR | EWS | 277

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

5 a1

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

7∙d

3∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F a3,t

NOTES : • Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3.

278 | EWS | EXTÉRIEUR

F α

α a3,c

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014

EWS

CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

TRACTION extraction du filet(1)

pénétration tête (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

sans pré-perçage

avec pré-perçage

RV,k

[kN]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,54

2,07

3,43

1,56

1,75

2,27

4,00

1,56

1,81

2,27

4,57

1,56

60 70 80

EWS A2

CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

TRACTION extraction du filet(1)

pénétration tête (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

sans pré-perçage

avec pré-perçage

RV,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,59

1,55

2,08

3,46

1,59

1,68

2,14

4,04

1,59

NOTES : (1)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(2)

La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été calculée sur la base d’un matériau en bois. Dans le cas d’assemblage acierbois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.

PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

EXTÉRIEUR | EWS | 279

KKF AISI410

BIT INCLUS

ETA 11/0030

VIS À TÊTE TRONCONIQUE TÊTE TRONCONIQUE Le sous tête plat accompagne l’absorption des copeaux et évite les fissures du bois, garantissant une finition superficielle très soignée.

FILET ALLONGÉ Filet asymétrique en parapluie spécial à longueur augmentée (60 %) pour une excellente capacité de tirage. Filet à pas serré pour la plus haute précision en fin de vissage.

AISI410 Acier inoxydable martensitique présentant un excellent rapport entre la résistance mécanique et la résistance à la corrosion. Vissage possible sans pré-perçage.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

grande souplesse d’utilisation

TÊTE

tronconique

DIAMÈTRE

de 4,0 à 6,0 mm

LONGUEUR

de 20 à 120 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable martensique AISI410.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Lames en bois de densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage). Lames en WPC (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

280 | KKF AISI410 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

d2 d1

X X

KK F

b L

Diamètre nominal

[mm]

4,5

Diamètre tête

[mm]

7,80

8,80

11,80

Diamètre noyau

[mm]

2,60

3,05

3,25

4,05

Diamètre tige

[mm]

2,90

3,35

3,60

4,30

Épaisseur tête

[mm]

5,00

6,00

7,00

Diamètre pré-perçage

[mm]

2,5

3,0

4,0

My,k

[Nmm]

3032,6

4119,1

5417,2

9493,7

fax,k

[N/mm2]

11,7

fhead,k

[N/mm2]

16,5

f tens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Résistance caractéristique à la traction

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

4 TX 20

4,5 TX 20

[mm]

pcs.

CODE

[mm]

pcs.

KKF430

500

KKF540

200

KKF435

500

KKF550

200

KKF440

500

KKF445

200

5 TX 25

KKF560

200

KKF570

200

KKF450

200

KKF580

100

KKF4520

200

KKF590

100

KKF4540

200

KKF5100

100

KKF4545

200

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

6 TX 30

TERRALOCK PP Convient pour la fixation de clips standard Rothoblaas en extérieur. Embout long inclus dans l’emballage.

EXTÉRIEUR | KKF AISI410 | 281

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1)

4,5

4∙d

7∙d

4,5

4∙d

7∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

densité caractéristique : ρ k ≤ 420 kg/m3 VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2) 4

4,5

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2)

12∙d

5∙d

15∙d

10∙d

5∙d

7∙d

10∙d

5∙d

4,5

5∙d

densité caractéristique : 420 ≤ ρ k ≤ 500 kg/m3 VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (3) 4

4,5

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (3)

4,5

[mm]

15∙d

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

d = diamètre nominal vis extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTES : (1)

Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformément à ETA-11/0030.

• Dans le cas d‘un assemblage OSB-bois les distances minimales (a1, a2) doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.

(2)

Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en accord avec ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois ρ k ≤ 420 kg/m3.

• En cas d‘éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les distances minimales parallèles à la fibre (a1, a3,t, a3,c) doivent être multipliées par un coefficient égal à 1,5.

(3)

Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en accord avec ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments en bois 420 ≤ ρ k ≤ 500 kg/m3.

282 | KKF AISI410 | EXTÉRIEUR

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

bois-bois

TRACTION

panneau-bois (1)

extraction du filet(2)

pénétration tête (3)

A L b d1

4,5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

0,83

0,81

0,97

0,94

0,90

1,08

0,98

0,94

1,30

0,96

0,94

1,62

1,08

0,94

1,62

20(4)

0,49

0,91

1,16

1,07

1,46

1,14

1,07

1,83

1,26

1,07

1,83

1,40

1,41

1,27

1,37

SPAN = 15 mm

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,07

2,13

1,07

2,44

1,17

1,62

1,17

2,03

1,51

1,17

2,37

1,60

1,17

2,71

1,60

1,17

3,38

1,60

1,17

3,72

100

1,60

1,17

4,06

2,25

1,57

4,06

100

2,41

1,57

4,87

120

2,41

1,57

6,09

1,16

1,48

2,66

NOTES : (1)

Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considérant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur S PAN .

(2)

Rd =

Rk kmod γm

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul.

(3)

La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un élément en bois.

• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.

(4)

La vis ne présente pas la marquage CE.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρk = 420 kg/m3.

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois.

• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des panneaux doivent être réalisés séparément.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

EXTÉRIEUR | KKF AISI410 | 283

SCI A4 | AISI316

BIT INCLUS

VIS À TÊTE FRAISÉE GÉOMÉTRIE SPÉCIALE Pointe autoperceuse à entaille en arrière, filet asymétrique en parapluie spécial, fraise aléseuse allongée et crans coupants sous tête.

RÉSISTANCE PLUS ÉLEVÉE Les détails géométriques garantissent à la vis une résistance à la torsion plus élevée et un vissage plus sûr.

A4 | AISI316 Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316 pour une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les milieux proches de la mer.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

technologie géométrique HBS

TÊTE

fraisée avec crans

DIAMÈTRE

5,0 mm

LONGUEUR

de 50 à 100 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux très agressifs. Lames en bois de densité < 470 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 620 kg/m3 (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

284 | SCI A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

Diamètre tête

[mm]

10,00

Diamètre noyau

[mm]

3,40

Diamètre tige

[mm]

3,70

Épaisseur tête

[mm]

4,65

Diamètre pré-perçage

[mm]

Moment plastique caractéristique

My,k

[Nmm]

Résistance caractéristique à l’arrachement

fax,k

[N/mm2]

17,9

Densité associée

ρa

[kg/m3]

440

Résistance caractéristique à la pénétration de la tête

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Densité associée

ρa

[kg/m3]

440

Résistance caractéristique à la traction

f tens,k

[kN]

4,3

3,0 3939,8

Paramètres mécaniques d’après des essais expérimentaux.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

5 TX 25

[mm]

pcs.

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

RONDELLE TOURNÉE SCB A4 | AISI316 dSCI

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

SCB6

7,5

20,0

4,0

100

SCB8

8,5

25,0

5,0

100

D 2 D1

dSCI

MILIEU MARIN Utilisation possible dans des milieux agressifs et dans des zones proches de la mer grâce à l’acier inoxydable A4 | AISI316.

EXTÉRIEUR | SCI A4 | AISI316 | 285

SCI A2 | AISI305

BIT INCLUS

EN 14592

VIS À TÊTE FRAISÉE GÉOMÉTRIE SPÉCIALE Pointe autoperceuse à entaille en arrière, filet asymétrique en parapluie spécial, fraise aléseuse allongée et crans coupants sous tête.

RÉSISTANCE PLUS ÉLEVÉE Les détails géométriques garantissent à la vis une résistance à la torsion plus élevée et un vissage plus sûr. Plage dimensionnelle très vaste.

A2 | AISI305 Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305 pour une excellente résistance à la corrosion. Convient aux milieux agressifs.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

technologie géométrique HBS

TÊTE

fraisée avec crans

DIAMÈTRE

de 3,5 à 8,0 mm

LONGUEUR

de 25 à 320 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs. Lames en bois de densité < 470 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 620 kg/m3 (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

286 | SCI A2 | AISI305 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diamètre nominal Diamètre tête Diamètre noyau Diamètre tige

d1 dk d2 ds

[mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 7,00 2,25 2,55

4 8,00 2,55 2,80

4,5 9,00 2,80 3,25

5 10,00 3,40 3,70

6 12,00 3,95 4,45

8 14,50 5,40 5,85

Épaisseur tête

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

5,30

6,00

Diamètre pré-perçage Moment plastique caractéristique Résistance caractéristique à l’arrachement Densité associée Résistance caractéristique à la pénétration de la tête Densité associée Résistance caractéristique à la traction

dv My,k fax,k ρa fhead,k ρa f tens,k

[mm] [Nmm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3] [kN]

2,0 1260,0 19,1 440 16,0 380 2,21

2,5 1960,0 17,1 410 13,4 390 3,23

3,0 2770,0 17,2 410 18,0 440 4,40

3,0 4370,0 17,9 440 17,6 440 5,01

4,0 8220,0 11,6 420 12,0 440 6,81

5,0 17600,0 14,8 410 12,5 440 14,10

Paramètres mécaniques conformément à marquage CE selon la norme EN 14592.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 3,5 TX 10

4 TX 20

4,5 TX 20

SCI3525 SCI3530 SCI3535 SCI3540 SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580

-----

• • • • • • • • • • • • •

[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80

[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40

[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40

RONDELLE TOURNÉE SCB A4 | AISI316 voir page 285

pcs.

CODE

pcs.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

[mm] 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[mm] 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[mm] 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 500 500 500 500 500 500 500 400 400 200 400 400 400 200 200 200 200

5 TX 25

6 TX 30

8 TX 40

SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100 SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

MILIEU MARIN Utilisation possible dans des milieux agressifs grâce à l’acier inoxydable A2 | AISI305.

EXTÉRIEUR | SCI A2 | AISI305 | 287

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT

Angle entre effort et fil du bois α = 0°

Angle entre effort et fil du bois α = 90°

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

4∙d

3,5

4,5

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE 3,5

4,5

[mm]

10∙d

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diamètre nominal vis

extrémité sollicitée -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extrémité déchargée 90° < α < 270°

F a3,t

288 | SCI A2 | AISI305 | EXTÉRIEUR

F α

α a3,c

bord chargé 0° < α < 180°

bord non chargé 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALEURS STATIQUES

VALEURS CARACTÉRISTIQUES EN 1995:2014 CISAILLEMENT

géométrie

TRACTION

bois-bois legno-legno avec rondelle

extraction du filet(1)

pénétration tête (2)

pénétration tête avec rondelle (2)

RV,k [kN]

Rax,k [kN]

Rhead,k [kN]

0,44 0,53 0,55 0,55 0,63 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,72 0,84 0,81 0,86 0,86 0,86 0,86 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22

1,58 1,77 1,96 2,02 2,02 2,02 3,14 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25

0,80 0,80 0,80 0,80 0,91 0,91 1,21 1,52 1,52 1,77 1,36 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,26 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 2,27 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,56 0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

bois-bois

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 3,5

4,5

25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

NOTES : (1)

La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfoncement égale à b.

(2)

Les coefficients γm et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vigueur utilisée pour le calcul. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k = 385 kg/m3. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est complètement insérée dans l’élément en bois.

PRINCIPES GÉNÉRAUX :

• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués séparément.

• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément à ETA-11/0030.

• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :

Rd =

Rk kmod γm

EXTÉRIEUR | SCI A2 | AISI305 | 289

SCA A2 | AISI304 VIS À TÊTE FRAISÉE RAPPORT COÛTS/PERFORMANCES La géométrie est simple et optimisée pour de bonnes performances à un coût réduit.

SOUS TÊTE LISSE Convient pour la fixation de clips et de charnières en acier inoxydable grâce à la tête fraisée lisse.

SIMPLE BOX Emballage optimisé pour réduire les déchets sur le chantier. Nombre de pièces accru dans l’emballage.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

utilisation avec clip en acier inoxydable

TÊTE

fraisée sans crans

DIAMÈTRE

de 3,5 à 5,0 mm

LONGUEUR

de 25 à 70 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs. Lames en bois de densité < 470 kg/ m3 (sans pré-perçage) et < 570 kg/m3 (avec pré-perçage). Convient pour les classes de service 1-2-3.

290 | SCA A2 | AISI304 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE A

d1 d1 ds

b L

Diamètre nominal

[mm]

3,5

4,5

Diamètre tête

[mm]

6,80

8,00

9,00

10,00

Diamètre noyau

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

Diamètre tige

[mm]

2,50

2,75

3,15

3,65

Épaisseur tête

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

Diamètre pré-perçage

[mm]

2,0

2,5

3,0

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

SCA4550

200

SCA4560

200

CODE

[mm]

3,5 TX 15

SCA3525

500

SCA3535

500

4 TX 20

SCA440

200

SCA450

200

4,5 TX 20 5 TX 25

pcs.

SCA550

200

SCA560

200

SCA570

200

GAP Convient pour la fixation de clips standard Rothoblaas en extérieur.

EXTÉRIEUR | SCA A2 | AISI304 | 291

HBS PLATE EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227.

EXTÉRIEUR Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

REMARQUE : codes, techniques et autres informations page 96.

GÉOMÉTRIE

TÊTE

tronconique pour plaques

DIAMÈTRE

de 5,0 à 10,0 mm

LONGUEUR

de 40 à 180 mm

classe de corrosivité C4

UTILISATION PRINCIPALE

X X

CARACTÉRISTIQUES

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

292 | HBS PLATE EVO | EXTÉRIEUR

HBS EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

EXTÉRIEUR Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

REMARQUE : codes, techniques et autres informations page 44.

GÉOMÉTRIE

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 5,0 à 8,0 mm

LONGUEUR

de 80 à 320 mm

classe de corrosivité C4

UTILISATION PRINCIPALE

X X

CARACTÉRISTIQUES

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

EXTÉRIEUR | HBS EVO | 293

TBS EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS POUR EXTÉRIEUR À TÊTE LARGE REVÊTEMENT C4 EVO Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227.

EXTÉRIEUR Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

REMARQUE : codes, techniques et autres informations page 82.

GÉOMÉTRIE

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

classe de corrosivité C4

TÊTE

large

DIAMÈTRE

6,0 et 8,0 mm

LONGUEUR

de 60 à 240 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

294 | TBS EVO | EXTÉRIEUR

VGZ EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

EXTÉRIEUR Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

REMARQUE : codes, techniques et autres informations page 166.

GÉOMÉTRIE

CARACTÉRISTIQUES

de 80 à 360 mm

LONGUEUR

de 5,3 à 9,0 mm

cylindrique escamotable

DIAMÈTRE

TÊTE

classe de corrosivité C4

UTILISATION PRINCIPALE

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement 20 μm à haute résistance à la corrosion.

EXTÉRIEUR | VGZ EVO | 295

FLAT | FLIP CONNECTEUR POUR TERRASSES INVISIBLE Entièrement escamotable. La version en aluminium avec revêtement noir garantit un excellent résultat esthétique ; la version en acier galvanisé offre de bonnes performances à un coût réduit.

POSE RAPIDE Pose simple et rapide grâce aux pattes d’écartement entre les lames et à une seule vis de fixation. Convient pour une application avec le profil d’espacement PROFID.

FRAISAGE SYMÉTRIQUE Permet de poser les lames indépendamment de la position du fraisage (symétrique). Avec des nervures sur la surface pour une résistance mécanique élevée.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

grande précision des écartements

REVÊTEMENT

anticorrosion couleur noire | zingage blanc

LAMES

fraisage symétrique

ÉCARTEMENTS

7,0 mm

FIXATIONS

KKTN540 , KKAN440

MATÉRIAU Aluminium avec revêtement organique coloré et acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1-2-3.

296 | FLAT | FLIP | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE 2

8,5

45°

8,5

45°

8,5

6,3

8,5

6,3

CODES ET DIMENSIONS FLAT COLOR

FLIP

CODE

matériau

PxBxs

pcs.

CODE

matériau

[mm] FLAT

aluminium noir

64 x 27 x 4

200

KKTN540

FLIP

acier galvanisé

64 x 27 x 4

200

KKA COLOR

fixation sur bois et WPC pour FLAT et FLIP

CODE

pcs.

[mm]

KKT COLOR

d1 [mm] 5 TX 20

PxBxs

fixation sur aluminium pour FLAT et FLIP

L [mm]

pcs.

200

CODE

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pcs.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Convient pour la fixation de lames WPC. Fixation possible également sur de l’aluminium avec la vis KKA COLOR (KKAN440).

EXTÉRIEUR | FLAT | FLIP | 297

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE 7

7 RAINURE SYMÉTRIQUE

PROFID

H KKTN

PROFID

Épaisseur min.

4 mm

Hauteur min recommandée

libre

KKTN

INSTALLATION 01

Positionner le profilé d’écartement PROFID le long de la ligne médiane de la volige. Première lame de terrasse : vissage apparent ou vissage invisible grâce aux accessoires spécifiques.

Emboîter la lame suivante en l’insérant dans le connecteur FLAT/ FLIP.

Verrouiller le connecteur à la volige sous-jacente par la vis KKTN.

298 | FLAT | FLIP | EXTÉRIEUR

Insérer le connecteur FLAT/FLIP dans la rainure de manière à ce que la patte d’écartement adhère à la lame.

Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à obtenir un écartement d’au moins 7 mm entre les lames (voir produit page 334).

Répéter la même opération sur les lames suivantes. Dernière lame : répéter l’opération n° 01.

EXEMPLE DE CALCUL FORMULE ESTIMATION INCIDENCE AU m2 f L

1m2 / i / (L + f) = pcs de FLAT/FLIP au m2 i = entraxe voliges L = largeur lames i

f = écartement entre lames

EXEMPLE PRATIQUE NOMBRE DE LAMES ET DE VOLIGES AA== 66 m m

SURFACE TERRASSE S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 VOLIGEAGE L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

BB==44mm

f = 7 mm LATTAGE 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 0,6 m m

n° lames

= [B/(L+f)] + 1

= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 lames

n° lames 4 m = 28 lames n° lames 2 m = 28 lames 28 lames 4 m

28 lames 2 m

n° voliges = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 voliges

CHOIX DE LA VIS Épaisseur tête vis

Stête vis

Épaisseur fraisage Cote fraisage

F H

Épaisseur PROFID

SPROFID

Longueur de pénétration

Lpen

f LAME VOLIGE

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS H KKTN

= Stête vis + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm VIS CHOISIE

KKTN550

CALCUL DU NOMBRE DE FLAT/FLIP QUANTITÉ POUR FORMULE INCIDENCE

QUANTITÉ POUR LE N° D’INTERSECTIONS

I = S / i / (L + f) = pcs de FLAT/FLIP

I = n° lames avec FLAT/FLIP n° voliges = pcs de FLAT/FLIP

I = 24 m2 / 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 272 pcs. FLAT/FLIP

n° lames avec FLIP/FLAT= (N° lames - 2) = (28 - 2) = 26 lames n° voliges = (A/i) + 1 = (6 / 0,6) + 1 = 11 voliges

coefficient de copeaux de fraisage = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 pcs. FLAT/FLIP

n° intersections = I = 26 ∙ 11 = 286 pcs. FLAT/FLIP

I = 286 pcs. FLAT/FLIP

NOMBRE FLAT/FLIP = 286 pcs.

NOMBRE VIS = n° FLAT/FLIP= 286 pcs. KKTN550 EXTÉRIEUR | FLAT | FLIP | 299

TVM CONNECTEUR POUR TERRASSES QUATRE VERSIONS Plusieurs dimensions pour différentes épaisseurs de lame et différents écartements entre lames. Version noire pour un montage discret.

DURABILITÉ L’acier inoxydable assure une grande résistance à la corrosion. La micro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau, en garantissant une durabilité accrue des éléments en bois.

FRAISAGE ASYMÉTRIQUE Convient aux lames à profil asymétrique, double emboîtement femelle. Les nervures sur la surface du connecteur assurent une excellente stabilité.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

grande souplesse des fraisages

LAMES

fraisage asymétrique

ÉCARTEMENTS

de 7,0 à 9,0 mm

FIXATIONS

KKTX520A4, KKA420, KKAN420

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304 et aluminium avec revêtement organique coloré.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1-2-3.

300 | TVM | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE TVM1

TVM2 10 3 6,8 9,8

TVM3 12

2,4 8,6 11

TVMN4 12

29,4

TVM3

14,4

17 30

22,5 9,8

2,4 12

22,5 31

15 1

2,4 8,6 11

23 9,6

CODES ET DIMENSIONS TVM A2 | AISI304

TVM COLOR

CODE

matériau

PxBxs

pcs.

CODE TVMN4

matériau

PxBxs

aluminium noir

23 x 36 x 2,5

[mm]

TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 3

200

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 33 x 2,5

200

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,5

200

CODE

5 TX 20

fixation sur bois et WPC pour TVM COLOR

pcs.

[mm]

CODE

[mm]

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

5 TX 20

KKTN540

KKA COLOR

fixation sur aluminium pour TVM A2 | AISI304

fixation sur aluminium pour TVM COLOR

CODE

[mm] 4 TX 20

pcs.

[mm] KKA420

CODE

[mm] 200

4 TX 20

pcs.

[mm]

KKA AISI410 d1

200

KKT COLOR

KKT X

fixation sur bois et WPC pour TVM A2 | AISI304

[mm]

pcs.

200

pcs.

[mm] KKAN420

200

KKA Fixation possible également sur profils en aluminium avec la vis KKA AISI410 ou KKA COLOR.

EXTÉRIEUR | TVM | 301

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE 7

7 RAINURE ASYMÉTRIQUE

PROFID

H KKT

F H PROFID

KKT

Épaisseur min.

3 mm

Hauteur min recommandée TVM1

8 mm

Hauteur min recommandée TVM2

10 mm

Hauteur min recommandée TVM3

10 mm

Hauteur min recommandée TVMN

13 mm

INSTALLATION 01

Positionner le profilé d’écartement PROFID le long de la ligne médiane de la volige. Première planche : fixer avec des vis adéquates visibles.

Emboîter la planche suivante en l’insérant dans le connecteur TVM.

Verrouiller le connecteur à la volige sous-jacente par la vis KKTX.

302 | TVM | EXTÉRIEUR

Insérer le connecteur TVM dans la rainure de manière à ce que l’ailette latérale adhère au fraisage de la planche.

Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à obtenir un écartement d’au moins 7 mm entre les lames (voir produit page 334).

Répéter la même opération sur les lames suivantes. Dernière lame : répéter l’opération n° 01.

EXEMPLE DE CALCUL FORMULE ESTIMATION INCIDENCE AU m2 f L

1m2 / i / (L + f) = pcs de TVM au m2 i = entraxe voliges L = largeur lames i

f = écartement entre lames

EXEMPLE PRATIQUE NOMBRE DE LAMES ET DE VOLIGES AA== 66 m m

SURFACE TERRASSE S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 VOLIGEAGE L = 140 mm

140 mm BB==44mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

LATTAGE 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 0,6 m m

n° lames

= [B/(L+f)] + 1

= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 lames

n° lames 4 m = 28 lames n° lames 2 m = 28 lames 28 lames 4 m

28 lames 2 m

n° voliges = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 voliges

CHOIX DE LA VIS Épaisseur tête vis

Stête vis

Épaisseur fraisage Cote fraisage

F H

Épaisseur PROFID

SPROFID

Longueur de pénétration

Lpen

f LAME VOLIGE

F TVM

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 8 mm 8 mm

4∙d

20 mm

LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS H KKTX

= Stête vis + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 8 + 8 + 20 = 38,8 mm VIS CHOISIE

KKTX540A4

CALCUL NOMBRE TVM QUANTITÉ POUR FORMULE INCIDENCE

QUANTITÉ POUR LE N° D’INTERSECTIONS

I = S / i / (L + f) = pcs de TVM

I = n° lames avec TVM n° voliges = pcs de TVM

I = 24 m2 / 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 272 pcs. TVM

n° lames avec TVM= (N° lames - 2) = (28 - 2) = 26 lames n° voliges = (A/i) + 1 = (6 / 0,6) + 1 = 11 voliges

coefficient de copeaux de fraisage = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 pcs. TVM

n° intersections = I = 26 ∙ 11 = 286 pcs. TVM

I = 286 pcs. TVM

NOMBRE TVM = 286 pcs.

NOMBRE VIS = n° TVM = 286 pcs. KKTX540A4 EXTÉRIEUR | TVM | 303

GAP CONNECTEUR POUR TERRASSES DEUX VERSIONS Disponible en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente résistance à la corrosion (GAP3) ou en acier au carbone zingué (GAP4) pour de bonnes performances à un coût réduit.

ÉCARTEMENTS ÉTROITS Convient pour la réalisation de planchers avec des écartements entre les lames de faible épaisseur (à partir de 3,0 mm). La fixation est effectuée avant le positionnement de la lame.

WPC ET BOIS DURS Convient pour les lames avec rainure symétrique comme les lames en WPC ou les lames en bois à haute densité.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

écartements d’épaisseur réduite

LAMES

fraisage symétrique

ÉCARTEMENTS

de 3,0 à 5,0 mm

FIXATIONS

SCA3525, SBA3932

MATÉRIAU Acier inoxydable austénitique A2 | AISI304 et acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1-2-3.

304 | GAP | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

16,5 4

1 9 1

9 11 19

12 16

16,5

18 40

18 16,5

7,5

1,5 8,3 11,3 1,5

7,5

11,3

s s P

CODES ET DIMENSIONS GAP 3 A2 | AISI304 CODE

GAP 4 matériau

PxBxs

pcs.

CODE

matériau

[mm] GAP3

A2 | AISI304

40 x 32 x 11

200

[mm] 3,5 TX 15

pcs.

SCA3525

500

SCA3535

500

[mm]

42 x 42 x 11

200

3,5 TX 15

pcs.

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

pcs.

SBN

fixation sur aluminium pour GAP 4

pcs.

CODE

[mm]

[mm] SBNA23525

CODE

[mm]

fixation sur aluminium pour GAP 3

3,5 TX 15

[mm]

CODE

acier galvanisé

fixation sur bois et WPC pour GAP 4

SBN A2 | AISI304

GAP4 HTS

fixation sur bois et WPC pour GAP 3

CODE

pcs.

[mm]

SCA A2 | AISI304

PxBxs

1000

3,5 TX 15

[mm] SBN3525

500

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Convient pour la fixation de lames WPC. Fixation possible également sur de l’aluminium avec la vis SBN A2 | AISI304.

EXTÉRIEUR | GAP | 305

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE GAP 3 RAINURE SYMÉTRIQUE F

Épaisseur min.

2 mm

Hauteur min recommandée GAP 3

8 mm

SCA

INSTALLATION GAP 3 01

Première lame de terrasse : vissage apparent ou vissage invisible grâce aux accessoires spécifiques.

Fixer la vis dans le trou central.

Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à obtenir un écartement de 3 ou 4 mm entre les lames en fonction des exigences esthétiques (voir produit page 334).

306 | GAP | EXTÉRIEUR

Insérer le connecteur GAP3 dans la rainure de manière à ce que la dent centrale du clip adhère au fraisage de la lame.

Placer la lame suivante en l’encastrant dans le connecteur GAP3 de manière à ce que les deux dents adhèrent au fraisage de la lame.

Répéter la même opération sur les lames suivantes. Dernière lame : répéter l’opération n° 01.

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE GAP 4 RAINURE SYMÉTRIQUE F

Épaisseur min.

2 mm

Hauteur min recommandée GAP 4

7 mm

HTS

INSTALLATION GAP 4 01

Première lame de terrasse : vissage apparent ou vissage invisible grâce aux accessoires spécifiques.

Fixer la vis dans les deux trous disponibles.

Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à obtenir un écartement de 3 ou 4 mm entre les lames en fonction des exigences esthétiques (voir produit page 334).

Insérer le connecteur GAP4 dans la rainure de manière à ce que la dent centrale du clip adhère au fraisage de la lame.

Placer la lame suivante en l’encastrant dans le connecteur GAP4 de manière à ce que les deux dents adhèrent au fraisage de la lame.

Répéter la même opération sur les lames suivantes. Dernière lame : répéter l’opération n° 01.

EXTÉRIEUR | GAP | 307

TERRALOCK CONNECTEUR POUR TERRASSES INVISIBLE Entièrement escamotable, garantit un excellent résultat esthétique. Convient pour les terrasses et pour les façades. Disponible en métal ou en plastique.

VENTILATION La micro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau et garantit une excellente durabilité. Aucun écrasement de la sous-structure, grâce à une plus grande surface d’appui.

INGÉNIEUX La butée d’arrêt permet un positionnement précis du connecteur. Trous oblongs pour suivre les mouvements du bois. Possibilité de remplacer chaque lame.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

grande souplesse des écartements et des fraisages

REVÊTEMENT

aluminium gris, aluminium noir

LAMES

sans fraisage

ÉCARTEMENTS

de 2,0 à 10,0 mm

FIXATIONS

KKTX520A4, KKAN430, KKF4520

MATÉRIAU Acier au carbone avec revêtement anticorrosion coloré et polypropylène marron.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur. Fixation de lames en bois ou en WPC sur une sous-structure en bois, WPC ou aluminium. Convient pour les classes de service 1-2-3.

308 | TERRALOCK | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 20

L min lame = 145 mm

5 10 5

L min lame = 100 mm

L min lame = 145 mm

P B

CODES ET DIMENSIONS TERRALOCK

TERRALOCK PP

CODE TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

matériau

PxBxs

pcs.

CODE

acier galvanisé acier galvanisé acier galvanisé noir acier galvanisé noir

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50 100 50

TER60PPM TER180PPM

KKT A4 | AISI316 / KKT COLOR

5 TX 20

CODE KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

L [mm] 20 25 30 40 40

4 TX 20

KKAN430

nylon marron nylon marron

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

Également disponible sur demande en acier inoxydable A2 | AISI304 pour des quantités supérieures à 20.000 pcs. (code TER60A2 e TER180A2).

pcs.

d1 [mm]

200 200 200 200 200

4,5 TX 20

CODE

L [mm]

pcs.

KKF4520

200

KKF4540

200

L [mm]

pcs.

1000

SBN A2 | AISI304

fixation sur aluminium pour TERRALOCK

CODE

pcs.

fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK PP

KKA COLOR

d1 [mm]

PxBxs

KKF AISI410

fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK

d1 [mm]

matériau

fixation sur aluminium pour TERRALOCK PP

L [mm]

pcs.

200

d1 [mm] 3,5 TX 15

CODE SBN3525

TERRALOCK PP Version en plastique idéale pour réaliser des terrasses à proximité de milieux aquatiques. Durabilité garantie par la micro-ventilation sous les lames. Fixation entièrement escamotable.

EXTÉRIEUR | TERRALOCK | 309

CHOIX DU CONNECTEUR TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. connecteur TERRALOCK 60 : 2 pcs B. vis supérieures : 4 pcs C. vis inférieures : 1 pce

A. connecteur TERRALOCK PP 60 : 2 pcs B. vis supérieures : 4 pcs C. vis inférieures : 1 pce

B C

S B

type vis supérieure

C C

épaisseur minimale lame

type vis inférieure

hauteur minimale volige

type vis supérieure

épaisseur minimale lame

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

type vis inférieure C

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. connecteur TERRALOCK 180 : 1 pce B. vis supérieures : 2 pcs C. vis inférieures : 1 pcs

A. connecteur TERRALOCK PP 180 : 1 pce B. vis supérieures : 2 pcs C. vis inférieures : 1 pce

B C

S H

type vis supérieure

H > 38 mm

B B

hauteur minimale volige

épaisseur minimale lame

type vis inférieure

hauteur minimale volige

type vis supérieure

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

310 | TERRALOCK | EXTÉRIEUR

épaisseur minimale lame

type vis inférieure

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

hauteur minimale volige

C H > 38 mm

INSTALLATION TERRALOCK 60 01

Positionner deux connecteurs des deux côtés de la lame, au niveau du nœud de fixation.

Visser chaque connecteur à la sous-structure par une vis KKTX implantée dans l’un des deux trous oblongs.

Tourner la lame et la faire passer au-dessous de celle que vous aurez déjà fixée à la sous-structure.

On préconise l’utilisation d’écarteurs STAR entre les lames de terrasse.

INSTALLATION TERRALOCK 180 01

Positionner un connecteur sur chaque lame et le fixer par deux vis KKTX.

Tourner la lame et la faire passer au-dessous de celle que vous aurez déjà fixée à la sous-structure.

Visser chaque connecteur à la sous-structure par une vis KKTX implantée dans l’un des deux trous oblongs.

On préconise l’utilisation d’écarteurs STAR entre les lames de terrasse.

EXEMPLE DE CALCUL i = entraxe voliges

L = largeur lames

f = écartement entre lames

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = pcs. a m2

1m2 / i / (L + f) = pcs. a m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 pcs. / m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) = 12 pcs. /m2

+ 46 pcs. vis supérieures type B / m2

+ 12 pcs. vis inférieures type C / m2

+ 24 pcs. vis supérieures type B / m2

+ 12 pcs. vis inférieures type C / m2

TERRASSES AUX GÉOMÉTRIES VARIABLES Grace à sa forme particulière, le connecteur TERRALOCK permet de réaliser des terrasses aux géométries articulées et de répondre ainsi aux exigences esthétiques les plus diversifiées. Les deux trous oblongs et la position optimale de la butée d’arrêt permettent d’aménager également une terrasse sur une sous-structure inclinée.

EXTÉRIEUR | TERRALOCK | 311

GROUND COVER TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES ÉTANCHÉITÉ À L’EAU La toile anti-végétation empêche les herbes et les racines de pousser, en garantissant la protection de la sous-structure de la terrasse contre le sol. Étanche à l’eau, favorise son écoulement.

RÉSISTANCE Le tissu non tissé en polypropylène au grammage de 50 g/m2 permet une séparation efficace de la sous-structure de la terrasse et du sol. Dimensions optimisées pour les terrasses (1,6 m x 10 m).

CODES ET DIMENSIONS CODE COVER50

matériau TNT

g/m2 50

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

Résistance à la traction

MD/CD

95 / 55 N

Allongement

MD/CD

35 / 80 %

pcs. 1

MATÉRIAU Tissu non tissé (TNT) en polypropylène (PP).

DOMAINES D’UTILISATION Séparation de sous-structure et du sol.

312 | GROUND COVER | EXTÉRIEUR

NAG CALE DE NIVELLEMENT SUPERPOSABLES Disponibles en 3 épaisseurs (2,0, 3,0 et 5,0 mm), elles peuvent également être superposées pour obtenir des épaisseurs différentes et niveler efficacement la sous-structure de la terrasse.

DURABILITÉ Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité, ne s’use pas au fil du temps et ne souffre pas de l’exposition au soleil.

GÉOMÉTRIE

CODES ET DIMENSIONS CODE

BxLxs

densité

shore

pcs.

[mm]

kg/m

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

s L

Température de service -35°C | +90°C

MATÉRIAU EPDM noir.

DOMAINES D’UTILISATION Nivellement de sous-structure.

EXTÉRIEUR | NAG | 313

GRANULO SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC TROIS FORMATS Disponible en plaque (GRANULOMAT 1,25 m x 10 m), en rouleau (GRANULOROLL et GRANULO100) ou en cale (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Utilisation extrêmement flexible grâce aux différents formats.

GRANULÉ DE CAOUTCHOUC Réalisé en granulés de caoutchouc recyclé et thermolié avec du polyuréthane. Résistant aux interactions chimiques, il conserve ses caractéristiques au fil du temps et est recyclable à 100%.

ANTI-VIBRATIONS Les granulés de caoutchouc thermolié permettent d’amortir les vibrations et d’isoler des bruits de piétinement. Convient également comme bande d’arase et comme bande résiliente pour l’isolation acoustique.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

étanche à l’eau et anti-vibrations

ÉPAISSEURS

de 4,0 à 10,0 mm

DIMENSIONS

tapis, rouleau, cale

UTILISATION

sous-couche de sous-structures en bois, aluminium, WPC et PVC

MATÉRIAU Granulés de caoutchouc thermolié avec PU.

DOMAINES D’UTILISATION Sous-couche de sous-structures en bois, aluminium, WPC et PVC. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1-2-3.

314 | GRANULO | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE

s L

GRANULO PAD

GRANULO ROLL -GRANULO 100

GRANULO MAT

DONNÉES TECHNIQUES PROPRIÉTÉS

norme

valeur

Dureté

50 shore A

Densité

750 kg/m3

ISO 29052-1

66 MN/m3

ISO 12354-2

22,6 dB

ISO 12354-2

116,3 Hz

10% déformation

21 kPa

25% déformation

145 kPa

Allongement à la rupture

27 %

Conductivité thermique λ

UNI EN 12667

0,033 W/mK

Raideur dynamique apparente s’ t Estimation théorique du niveau d’atténuation du bruit de piétinement ∆L w Fréquence de résonance du système f0(1)

(1)

Effort de déformation en compression

(1)

On considère une condition de charge avec m’=125 kg/m

CODES ET DIMENSIONS CODE

[mm]

[m]

GRANULOPAD

0,08

pcs. 20

GRANULOROLL

GRANULO100

100

GRANULOMAT

1250

ISOLATION ACOUSTIQUE Convient comme sous-couche des sousstructures des terrasses. Étanche à l’eau, convient pour une utilisation en extérieur.

EXTÉRIEUR | GRANULO | 315

TERRA BAND UV RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE TERRASSES ET FAÇADES Convient pour la protection des voliges contre l’eau et les rayons UV. Utilisable pour les terrasses et pour les façades, garantit la protection et la durabilité des voliges en bois.

STABILITÉ UV PERMANENTE Le composé butylique en aluminium noir garantit une résistance illimitée aux rayons UV, qui peuvent pénétrer entre les écartements entre les lames des terrasses et des façades.

CODES ET DIMENSIONS CODE

pcs.

[mm]

[m]

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

s : épaisseur | B : base | L : longueur

MATÉRIAU Composé butylique recouvert d’un film en aluminium de couleur noire avec pellicule de séparation.

DOMAINES D’UTILISATION Protection des voliges contre l’eau et les rayons UV. 316 | TERRA BAND UV | EXTÉRIEUR

PROFID PROFIL D’ESPACEMENT VENTILATION Le profil en EPDM à section carrée doit être appliqué sur les voliges. Il génère une micro-ventilation sous les lames qui prévient la stagnation de l’eau et garantit une excellente durabilité de la terrasse.

RÉSISTANCE Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité. Réalisé avec une densité de plus de 1200 kg/m3, il garantit une résistance élevée à l’écrasement et convient également pour les charges importantes.

GÉOMÉTRIE CODES ET DIMENSIONS CODE PROFID

densité

[mm]

[m]

kg/m

1220

shore

pcs.

s B

s : épaisseur | B : base | L : longueur

MATÉRIAU EPDM.

DOMAINES D’UTILISATION Micro-ventilation sous les lames.

EXTÉRIEUR | PROFID | 317

JFA PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES NIVELLEMENT Le support, réglable en hauteur, est idéal pour corriger efficacement les différences de niveau de la fondation. La rehausse génère également une ventilation sous les voliges.

DOUBLE RÉGLAGE Possibilité de réglage en hauteur par le bas avec une clé anglaise SW 10 et par le haut avec un tournevis plat. Système rapide, pratique et polyvalent.

APPUI La base d’appui en matière plastique TPE réduit les bruits dus au piétinement. Son articulation s’adapte bien aux surfaces inclinées.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

possibilité de réglage depuis le haut et le bas

HAUTEUR

4,0 | 6,0 | 8,0 mm

DIMENSIONS

Ø 8 mm

UTILISATION

rehausse et nivellement de la structure

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc et en acier inoxydable austénitique A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Rehausse et nivellement de la sous-structure. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1-2-3.

318 | JFA | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE

16 L

H SW 10

14 25 60

40 404040 20 Ø8

252525 25

5757 5757

7777 7777

5757 5757

252525 25

DONNÉES TECHNIQUES CODE Matériau Vis Ø x L Hauteur d’installation

JFA860

JFA880

JFA860A2

acier au carbone

A2 | AISI304

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

8 x 40

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

25 ≤ R ≤ 57

+/- 5°

Ø 10

Angle Pré-perçage x douille

JFA840

[mm]

SW 10

Hauteur totale

Écrou de réglage H

[mm]

Capacité de charge admissible

Fadm

0,8

CODES ET DIMENSIONS JFA CODE

JFA A2 | AISI304 matériau

vis Ø x L

pcs.

CODE

matériau

vis Ø x L

[mm]

pcs.

[mm]

JFA840

acier au carbone

8 x 40

100

JFA860

acier au carbone

8 x 60

100

JFA880

acier au carbone

8 x 80

100

JFA860A2

acier inoxydable

8 x 60

100

ACIER INOXYDABLE Disponible également en acier inoxydable A2| AISI304 pour une utilisation en milieu particulièrement agressif.

EXTÉRIEUR | JFA | 319

INSTALLATION JFA AVEC RÉGLAGE DEPUIS LE BAS

Tracer la ligne médiane de la volige en indiquant l’emplacement des trous puis pré-percer avec un trou de 10 mm de diamètre.

La profondeur du pré-perçage dépend de la hauteur d’installation R et doit être d’au moins 16 mm (encombrement douille).

Insérer la douille à l’aide d’un marteau.

Visser le support à l’intérieur de la douille et tourner la volige.

Détail du réglage depuis le bas.

Il est possible de suivre la progression du sol en agissant indépendamment sur chaque support.

H 05

Positionner la volige sur la fondation, de manière à ce qu’elle soit parallèle à celle précédemment posée.

Régler la hauteur du support depuis le bas à l’aide d’une clé anglaise SW 10 mm.

INSTALLATION JFA AVEC RÉGLAGE DEPUIS LE HAUT

Tracer la ligne médiane de la volige en indiquant l’emplacement des trous puis pré-percer avec un trou passant de 10 mm de diamètre.

La distance maximale recommandée entre les supports est de 60 cm, à vérifier en fonction de la charge.

Insérer la douille à l’aide d’un marteau.

Visser le support à l’intérieur de la douille et tourner la volige.

Détail du réglage depuis le haut.

Il est possible de suivre la progression du sol en agissant indépendamment sur chaque support.

H 05

Positionner la volige sur la fondation, de manière à ce qu’elle soit parallèle à celle précédemment posée.

320 | JFA | EXTÉRIEUR

Régler la hauteur du support depuis le haut à l’aide d’un tournevis plat.

EXEMPLE DE CALCUL Le nombre de supports par m2 doit être calculé en fonction de la charge à supporter et de l’entraxe des voliges.

INCIDENCE DES SUPPORTS SUR LA SURFACE (I) : q = charge à supporter [kN/m2]

I = q / Fadm = pcs de JFA par m2

Fadm = capacité de charge admissible JFA [kN]

DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS (a) : a

amax, JFA

min

i avec :

amax, volige

i = entraxe entre les voliges flim = limite de flèche instantanée entre les supports

amax, JFA = 1 / pce / m2 / i 3

amax, volige =

E = module élastique du matériau

E ∙ J ∙384

J = moment d’inertie de la section de la

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

volige

EXEMPLE PRATIQUE DONNÉES TECHNIQUES A=6m

SURFACE TERRASSE S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 LATTAGE 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

CHARGES

0,50 m

Surcharge Catégorie d'utilisation: catégorie A (balcons) (EN 1991-1-1)

Capacité de charge admissible support JFA

Fadm

Matériau des voliges

4,00 kN/m2

0,80 kN

C20 (EN 338:2016) flim

Limite de flèche instantanée entre les supports Moment élastique du matériau

E0,mean

Moment d’inertie de la section de la volige

Flèche maximale de la volige

fmax

a / 400

9,5 kN/mm2

(b ∙ h ) / 12

112500 mm4

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

CALCUL NOMBRE JFA NOMBRE DE SUPPORTS JFA

INCIDENCE I = q / Fadm = pcs de JFA par m

n = I ∙ S ∙ coeff. copeaux fraisage = pcs de JFA

n = 5,00 pcs./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 pcs de JFA

I = 4,0 kN/m2 / 0,8 kN = 5,00 pcs/m2

coefficient de copeaux de fraisage = 1,05 CALCUL DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS LIMITE DE FLEXION DE LA VOLIGE

LIMITE RÉSISTANCE SUPPORT 3

flim = fmax

donc :

amax, volige =

a = min

amax, volige =

amax, JFA = 1 / n / i

E ∙ J ∙384

amax, JFA = 1 / 5,00 / 0,5 = 0,40 m

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500 amax, JFA amax, volige

= min

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m

distance maximale entre les supports JFA

EXTÉRIEUR | JFA | 321

SUPPORT PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES TROIS VERSIONS La version Small (SUP-S) permet de réaliser des rehausses jusqu’à 37 mm, la version Medium (SUP-M) jusqu’à 220 mm et la version Large (SUP-L) jusqu’à 1020 mm. Toutes les versions sont réglables en hauteur.

RÉSISTANCE

Système robuste pouvant supporter des charges importantes. Les versions Small (SUP-S) et Medium (SUP-M) résistent jusqu’à 400 kg. La version Large (SUP-L) résiste jusqu’à 800 kg.

SOUPLESSE D’UTILISATION Toutes les versions peuvent être associées à une tête pour faciliter la fixation latérale sur la volige, qui peut être en bois ou en aluminium. L’adaptateur pour dalles terrasses est disponible sur demande.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

nivellement extrêmement flexible

HAUTEUR

de 22 à 1020 mm

BASE INFÉRIEURE

SUP-S Ø 150 mm SUP-M et SUP-L Ø 200 mm

RÉSISTANCE

de 400 à 800 kg

MATÉRIAU Polypropylène (PP).

DOMAINES D’UTILISATION Rehausse et nivellement de la sous-structure. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1-2-3.

322 | SUPPORT | EXTÉRIEUR

DURABILITÉ Matériau résistant aux UV et à des conditions atmosphériques agressives. Idéal en combinaison avec ALU TERRACE.

ALU TERRACE Idéal en combinaison avec ALU TERRACE, fixé latéralement avec des vis KKA. Système d’une grande durabilité.

EXTÉRIEUR | SUPPORT | 323

Fixation des voliges en bois sur support SUP-M avec tête.

Terrasse réalisée avec des dalles en céramique sur SUP-M avec adaptateur.

CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES TÊTE POUR SUP-S CODE SUPSLHEAD1

RALLONGE POUR SUP-M Ø

Ø1

[mm]

pcs.

3 x 14

CODE

Ø1

SUPMEXT30

TÊTE POUR SUP-M Ø

pcs.

CODE

[mm] SUPMHEAD1

SUPLEXT100 Ø1

BxP [mm]

SUPMHEAD2 120 x 90

Ø1

SUPSLHEAD1

pcs. H

3 x 14 25

CORRECTEUR D’INCLINAISON POUR SUP-M ET SUP-L CODE

Ø1

[mm]

3 x 14

324 | SUPPORT | EXTÉRIEUR

[mm] [mm] 30

100

pcs.

TÊTE POUR SUP-L CODE

[mm]

120

TÊTE POUR SUP-M CODE

pcs.

RALLONGE POUR SUP-L

CODE

H [mm]

pcs. 20

pcs.

[mm] Ø1

SUPCORRECT1 SUPCORRECT2

200 200

1% 2%

20 20

SUPCORRECT3

200

CODES ET DIMENSIONS SUP-S Ø H

CODE

pcs.

[mm]

SUPS2230

150

22 - 30

SUPS2840

150

28 - 40

pcs.

[mm]

CODES ET DIMENSIONS SUP-M Ø

CODE SUPM3550

200

35 -50

SUPM5070

200

50 - 70

SUPM65100

200

65 - 100

SUPM95130

200

95 - 130

SUPM125160

200

125 - 160

SUPM155190

200

155 - 190

SUPM185220

200

185 - 220

CODES ET DIMENSIONS SUP-L

CODE

pcs.

CODE

[mm]

pcs.

[mm]

SUPL3550

200

35 - 50

SUPL415520

200

415 - 520

SUPL5075

200

50 - 75

SUPL515620

200

515 - 620

SUPL75120

200

75 - 120

SUPL615720

200

615 - 720

SUPL115220

200

115 - 220

SUPL715820

200

715 - 820

SUPL215320

200

215 - 320

SUPL815920

200

815 - 920

SUPL315420

200

315 - 420

SUPL9151020

200

915 - 1020

EXTÉRIEUR | SUPPORT | 325

INSTALLATION SUP-S 01

Il est possible de poser simplement la volige sur SUP-S ou bien de la visser à SUP-S avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

INSTALLATION SUP-S AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01

Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur SUP-S et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD2 01

Positionner la tête SUPMHEAD2 sur SUP-M et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD1 03

Positionner la tête SUPMHEAD1 sur SUP-M et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

326 | SUPPORT | EXTÉRIEUR

INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01

360°

Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur SUP-L, régler la hauteur en fonction des exigences et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1 01

360°

Ajouter la rallonge SUPLEXT100 au support SUP-L, puis positionner la tête SUPSLHEAD1. Régler la hauteur en fonction des exigences et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

CODES ET DIMENSIONS FIXATION KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

CODE

L [mm]

pcs.

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

EXTÉRIEUR | SUPPORT | 327

ALU TERRACE PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES DEUX VERSIONS Version ALUTERRA30 pour charges standard. Version ALUTERRA50 de couleur noire pour charges très importantes et avec possibilité d’utilisation sur les deux côtés.

SUPPORTS TOUS LES 1,10 m ALUTERRA50 est conçu avec une inertie très élevée, qui permet le positionnement des supports SUPPORT tous les 1,10 m (sur la ligne médiane du profil) même avec des charges élevées (4,0 kN/m2).

DURABILITÉ La sous-structure réalisée avec des profils en aluminium garantit une excellente durabilité de la terrasse. Le caniveau permet l’évacuation de l’eau et entraîne une micro-ventilation efficace.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

durabilité et résistance excellentes

SECTIONS

53 x 30 mm et 63 x 50 mm

ÉPAISSEUR

1,8 mm | 2,2 mm

MATÉRIAU Version en aluminium et en aluminium avec anodisation classe 15 et coloris noir graphite.

DOMAINES D’UTILISATION Sous-structure de terrasses. Utilisation en extérieur. Convient pour les classes de service 1-2-3.

328 | ALU TERRACE | EXTÉRIEUR

DISTANCE 1,10 m Avec un entraxe de 80 cm entre les profils (charge de 4,0 kN/m2), il est possible d’espacer les SUPPORT de 1,10 m en les positionnant sur la ligne médiane d’ALUTERRACE50.

SYSTÈME COMPLET Idéal en combinaison avec SUPPORT, fixé latéralement avec des vis KKA. Système d’une grande durabilité.

EXTÉRIEUR | ALU TERRACE | 329

Stabilisation des ALUTERRA50 avec des plaques en acier inoxydable et des vis KKA.

Sous-structure en aluminium réalisée avec ALUTERRA30 et posée sur GRANULO PAD

CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES s s P

s M M

M P

H P

LBVI15100 CODE LBVI15100

s H M

WHOI1540 matériau

[mm]

FLIP pcs.

A2 | AISI304

1,75

100

200

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

200

KKA AISI410

FLAT

CODE

matériau

pcs.

FLAT

aluminium noir

200

FLIP

acier galvanisé

200

KKA COLOR d1

CODE

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pcs.

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

330 | ALU TERRACE | EXTÉRIEUR

CODE

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pcs.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GÉOMÉTRIE

12 5

36 5

5 20,3 9,7

12 43

19 5

15,5 5020,3 H 30 15,5 9,7

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

CODES ET DIMENSIONS CODE ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

pcs. 1

CODE ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

pcs. 1

NOTES : La version P= 3000mm est disponible sur demande.

EXEMPLE DE FIXATION PAR VIS ET ALUTERRA30 01

Positionner l’ALU TERRACE sur le SUP-S avec la tête SUPSLHEAD1.

Fixer l’ALU TERRACE avec KKAN diamètre 4,0 mm.

Fixer les lames en bois ou en WPC directement sur l’ALU TERRACE avec des vis KKA de 5,0 mm de diamètre.

Répéter la même opération pour les autres lames.

EXEMPLE DE FIXATION PAR CLIP ET ALUTERRA50 01

Positionner l’ALU TERRACE sur le SUP-S avec la tête SUPSLHEAD1.

Fixer l’ALU TERRACE avec KKAN diamètre 4,0 mm.

Fixer les lames avec des clips escamotables FLAT et des vis KKAN de 4,0 mm de diamètre.

Répéter la même opération pour les autres lames.

EXTÉRIEUR | ALU TERRACE | 331

EXEMPLE DE SUPPORT SUR GRANULO PAD 01

Il est possible de relier en longueur plusieurs ALUTERRA30 à l’aide de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative.

Placer côte à côte au niveau de la tête 2 profils en aluminium.

Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des profils en aluminium et fixer à l’aide de vis KKA 4,0 x 20.

Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.

EXEMPLE DE POSE SUR SUPPORT 01

Il est possible de relier en longueur plusieurs ALUTERRA50 à l’aide de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative si la fixation coïncide avec la pose sur SUPPORT.

Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des raccords latéraux des profils en aluminium et fixer à l’aide de vis KKA 4,0 x 20 ou KKAN diamètre 4,0 mm.

332 | ALU TERRACE | EXTÉRIEUR

Relier les profils en aluminium avec des vis KKAN diamètre 4,0 mm et placer côte à côte au niveau de la tête 2 profils en aluminium.

Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.

DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = entraxe voliges a = distance supports

CHARGE D’EXERCICE

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i a

i = entraxe voliges a = distance supports

CHARGE D’EXERCICE

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

NOTES : • Exemple avec déformation L/300 ; • Charge utile selon EN 1991-1-1 ;

Le calcul a été effectué avec un schéma statique sur une travée en appui simple, en prenant en compte une charge répartie de manière uniforme.

-- Zones de catégorie A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m² ; -- Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m² ; -- Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m² ;

EXTÉRIEUR | ALU TERRACE | 333

STAR ÉTOILE POUR DISTANCES

CODES ET DIMENSIONS CODE

épaisseurs

STAR

de 4 à 8

pcs.

[mm] 1

CRAB MINI PRESSE POUR TERRASSES

CODES ET DIMENSIONS CODE

ouverture [mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

max. 200

334 | STAR | CRAB MINI | EXTÉRIEUR

compression

pcs. 1

SHIM CALES DE NIVELLEMENT

CODES ET DIMENSIONS CODE

couleur

LxPxs

pcs.

bleu

100 x 22 x 1

500

[mm] SHBLUE SHBLACK

noir

100 x 22 x 2

500

SHRED

rouge

100 x 22 x 3

500

SHWHITE

blanc

100 x 22 x 4

500

SHYELLOW

jaune

100 x 22 x 5

500

Disponible également en version LARGE.

BROAD POINTE AVEC ÉVASEUR POUR KKT, KKZ, KKA

CODES ET DIMENSIONS CODE

Ømèche

Øévaseur

Lmèche

[mm]

pcs.

BROAD1

6,5

BROAD2

9,5

105

150

EXTÉRIEUR | SHIM | BROAD | 335

BOIS - MÃ&#x2030;TAL

BOIS-MÉTAL

SBS - SPP VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340

SBS A2 | AISI304 VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

SBN - SBN A2 | AISI304 VIS AUTOFOREUSE POUR MÉTAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

WBAZ RONDELLE INOXYDABLE AVEC JOINT D’ÉTANCHÉITÉ. . . . . . . 346

TBS EVO VIS À TÊTE LARGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

MTS A2 | AISI304 VIS POUR TÔLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349

MCS A2 | AISI304 VIS AVEC RONDELLE POUR TÔLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350

BOIS - MÉTAL | 339

SBS - SPP

BIT INCLUS

VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL POINTE BOIS - MÉTAL Pointe autoperceuse spéciale avec évent pour une excellente capacité de perçage sur l’aluminium (jusqu’à 10 mm d’épaisseur) et sur l’acier (jusqu’à 8 mm d’épaisseur).

AILETTES FRAISEUSES Les ailettes protègent le filet de la vis pendant la pénétration dans le bois. Elles garantissent une efficacité de filetage maximale dans le métal et une adhérence parfaite entre l’épaisseur du bois et le métal.

VASTE GAMME La version SPP avec filet partiel est idéale pour la fixation sur l’acier de panneaux sandwich, y compris d’épaisseur importante. Évaseurs sous tête coupants pour garantir une finition parfaite de la surface sur l’élément en bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

pointe autoperceuse avec ailettes de protection

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 4,2 à 6,3 mm

LONGUEUR

de 32 à 240 mm

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Fixation directe et sans pré-perçage d’éléments en bois à sous-structures en acier (épaisseur maximale 8,0 mm) ou en aluminium (épaisseur maximale 10,0 mm).

340 | SBS - SPP | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE A

d2 d1 t1

d2 d1

SP P

SB S

L SBS

SPP

Diamètre nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Diamètre tête

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

12,50

Diamètre noyau

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Épaisseur tête

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Longueur pointe

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

20,0

INSTALLATION 01

Vissage recommandé : ≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier) ≈ 600 - 1000 tr/min (plaque en aluminium)

CODES ET DIMENSIONS SBS d1

SPP CODE

[mm] SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 25 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

[mm]

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

19 25 23 30 29 34 40 50 65 80

17 23 21 28 26 31 36 46 61 76

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

pcs. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

CODE

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10

pcs. 100 100 100 100 100 100 100

s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37 s2 épaisseur de la plaque en aluminium

SIP PANELS La version SPP est idéale pour la fixation de panneaux SIP et de panneaux sandwich grâce à la gamme complète avec des longueurs jusqu’à 240 mm.

BOIS - MÉTAL | SBS - SPP | 341

SBS A2 | AISI304

BIT INCLUS

VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL VIS BIMÉTALLIQUE La tête et le corps sont réalisés en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une résistance élevée à la corrosion. La pointe est réalisée en acier au carbone pour une excellente capacité de perçage.

POINTE BOIS - MÉTAL Pointe autoperceuse spéciale avec évent pour une excellente capacité de perçage sur l’aluminium et sur l’acier. Les ailettes protègent le filet de la vis pendant la pénétration dans le bois.

ACIER INOXYDABLE Convient pour des applications en extérieur grâce à la tête et au corps réalisés en acier inoxydable A2 | AISI304. Évaseurs sous tête coupants pour garantir une finition parfaite de la surface sur l’élément en bois.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

pointe autoperceuse avec ailettes de protection

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 4,8 à 6,3 mm

LONGUEUR

de 45 à 120 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs. Convient pour les classes de service 1-2-3. Fixation directe et sans pré-perçage d’éléments en bois à sous-structures en acier (épaisseur maximale 6,0 mm) ou en aluminium (épaisseur maximale 8,0 mm).

342 | SBS A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE A

s d2 d1

dk b

Lp L

Diamètre nominal

[mm]

4,8

5,5

6,3

Diamètre tête

[mm]

9,25

10,50

10,50 4,80

Diamètre noyau

[mm]

3,50

4,15

Épaisseur tête

[mm]

4,00

4,85

4,50

Longueur pointe

[mm]

10,25

10,00

12,00

INSTALLATION 01

Vissage recommandé : ≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier) ≈ 600 - 1000 tr/min (plaque en aluminium)

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm] 4,8 SBSA24845 TX 25 5,5 SBSA25555 TX 25

[mm]

45 55

31 39

30 37

1 ÷3 2 ÷5

2 ÷3 3 ÷5

pcs.

CODE

[mm] 200 200

SBSA26370

[mm]

3 ÷6

4 ÷8

100

103

3 ÷6

4 ÷8

100

6,3 TX 30 SBSA263120 120

pcs.

s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37 s2 épaisseur de la plaque en aluminium

EXTÉRIEUR Utilisation possible en extérieur ou dans des milieux agressifs grâce à l’acier inoxydable A2 | AISI304.

BOIS - MÉTAL | SBS A2 | AISI304 | 343

SBN - SBN A2 | AISI304 VIS AUTOFOREUSE POUR MÉTAL POINTE POUR MÉTAL Pointe autoperceuse spéciale pour fer et acier pour épaisseurs entre 0,7 mm et 5,25 mm. Convient pour la fixation de recouvrements métalliques et de tôles en métal.

FILET À PAS FIN Filet à pas fin idéale pour les fixations précises sur tôle ou pour des assemblages métal - métal ou bois - métal.

ACIER INOXYDABLE Disponible également en version bimétallique avec tête et corps en acier inoxydable A2 | AISI304 et pointe en acier au carbone. Convient pour la fixation en extérieur de clips sur des supports en aluminium.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

pointe autoperceuse sans ailettes de protection

TÊTE

fraisée avec crans sous tête

DIAMÈTRE

de 3,5 à 5,5 mm

LONGUEUR

de 25 à 50 mm

MATÉRIAU Acier au carbone zingué ou acier inoxydable A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Fixation directe et sans pré-perçage d’éléments de charpenterie métallique sur des sous-structures en métal (épaisseur maximale 5,25 mm).

344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE A

s d1

dk b L

Diamètre nominal

[mm]

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

Diamètre tête

[mm]

6,90

7,50

8,20

9,50

10,80

Épaisseur tête

[mm]

2,60

2,80

3,05

3,55

3,95

Longueur pointe

[mm]

5,00

4,70

5,40

6,40

7,20

CODES ET DIMENSIONS SBN A2 | AISI304

SBN d1

CODE

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

500

3,9 SBN3932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

200

4,2 SBN4238 TX 20

1,75 ÷ 3,00

200

4,8 SBN4845 TX 25

1,75 ÷ 4,40

200

5,5 SBN5550 TX 25

1,75 ÷ 5,25

200

[mm]

pcs.

CODE

[mm]

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

[mm]

pcs.

SBN A2 | AISI304 Convient pour la fixation sur l’aluminium de clips standard Rothoblaas en extérieur.

BOIS - MÉTAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345

WBAZ RONDELLE INOXYDABLE AVEC JOINT D’ÉTANCHÉITÉ ÉTANCHÉITÉ À L’EAU Étanchéité parfaite et excellent scellage grâce au joint d’étanchéité en EPDM.

RÉSISTANCE AUX RAYONS UV Excellente résistance aux rayons UV. Convient pour une utilisation en extérieur grâce à l’adaptabilité du joint en EPDM et à la noblesse de la rondelle en acier inoxydable A2 | AISI304.

POLYVALENCE Idéale en combinaison avec la vis TBS EVO Ø6, installation possible sans pré-perçage sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur ou avec la vis MTS A2 | AISI304 avec pré-perçage.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

étanchéité et résistance aux rayons UV

JOINT D’ÉTANCHÉITÉ

EPDM

DIAMÈTRE DES VIS

de 6,0 à 6,5 mm

FIXATION

TBS EVO, MTS A2 | AISI304

MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Étanchéité et résistance aux rayons UV de la fixation de tôles métalliques avec des vis TBS EVO ou MTS sur des sous-structures en bois.

346 | WBAZ | BOIS - MÉTAL

CODES ET DIMENSIONS D1 CODE

vis

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

H WBAZ25A2

pcs. 100

INSTALLATION TBS EVO + WBAZ ØxL

Vissage correct

6 x 60

min. 0 - max. 40

6 x 80

min. 10 - max. 60

6 x 100

min. 30 - max. 80

6 x 120

min. 50 - max. 100

6 x 140

min. 70 - max. 120

6 x 160

min. 90 - max. 140

6 x 180

min. 110 - max. 160

6 x 200

min. 130 - max. 180

MTS A2 + WBAZ

paquet à fixer [mm]

paquet à fixer

ØxL

Vissage excessif

[mm]

6 x 80

min. 10 - max. 60

6 x 100

min. 30 - max. 80

6 x 120

min. 50 - max. 100

Vissage insuffisant

Vissage erroné hors axe

NOTES : Une fois l’installation effectuée, l’épaisseur de la rondelle est d’environ 8-9 mm.

FAUSSES TUILES Utilisable également sur panneau sandwich, ondulé et en fausses tuiles.

BOIS - MÉTAL | WBAZ | 347

TBS EVO

BIT INCLUS

COATING

ETA 11/0030

VIS À TÊTE LARGE REVÊTEMENT EVO C4 Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de corrosivité atmosphérique C4.

AUTOFOREUSE ET TÔLE Fixation directe sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur sans pré-perçage. Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ.

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

[mm]

100

TBSEVO660

6 TX 30

pcs.

TBSEVO680

100

TBSEVO6100

100

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO6200

200

125

100

GÉOMÉTRIE

REMARQUE : codes, techniques et autres informations page 82.

MATÉRIAU Acier au carbone avec zingage galvanique blanc.

DOMAINES D’UTILISATION Installation possible sans pré-perçage sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur. Convient pour les classes de service 1-2-3. Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ.

348 | TBS EVO | BOIS - MÉTAL

MTS A2 | AISI304 VIS POUR TÔLE TÊTE HEXAGONALE Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ pour fixation étanche sur une tôle avec pré-perçage. La tête hexagonale facilite les éventuelles déposes successives.

ACIER INOXYDABLE L'acier inoxydable A2 | AISI304 assure une résistance élevée à la corrosion et une excellente durabilité, même dans des milieux très agressifs.

GÉOMÉTRIE

CODES ET DIMENSIONS d1

CODE

6 SW 8

pcs. A

duK

[mm]

MTS680

12,5

20÷40

100

MTS6100

12,5

100

40÷60

100

MTS6120

12,5

120

60÷80

100

[mm]

MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisable en extérieur dans des milieux agressifs. Convient pour les classes de service 1-2-3. Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ.

BOIS - MÉTAL | MTS A2 | AISI304 | 349

MCS A2 | AISI304 VIS AVEC RONDELLE POUR TÔLES RONDELLE INTÉGRÉE Vis en acier inoxydable A2 | AISI304 avec rondelle intégrée en acier inoxydable A2 | AISI304 et joint d’étanchéité en EPDM.

ACIER INOXYDABLE L’acier inoxydable A2 | AISI304 assure une grande résistance à la corrosion. Également disponible en coloris cuivre ou brun chocolat.

EMBOUT TORX Tête bombée à empreinte Torx pour la fixation sûre d’ouvrages de ferblanterie sur du bois ou de l’enduit. Idéal pour la fixation sur du bois de gouttières et de rabats en tôle.

CARACTÉRISTIQUES UTILISATION PRINCIPALE

rondelle avec joint d’étanchéité en EPDM intégré

RONDELLE

acier inoxydable A2 | AISI304

JOINT D’ÉTANCHÉITÉ

EPDM

DIAMÈTRE

4,5 mm

LONGUEUR

de 25 à 120 mm

MATÉRIAU Acier inoxydable A2 | AISI304.

DOMAINES D’UTILISATION Utilisable en extérieur dans des milieux agressifs. Convient pour les classes de service 1-2-3. Fixation d’éléments de charpenterie métallique sur des sous-structures en bois.

350 | MCS A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE

dk L

Diamètre nominal

[mm]

4,5

Diamètre tête

[mm]

8,30

Diamètre rondelle

[mm]

20,00

CODES ET DIMENSIONS MCS A2 : acier inoxydable d1

CODE

[mm]

4,5 TX 20

MCS CU : finition cuivrée L

pcs.

[mm]

pcs.

[mm]

MCS4525A2

200

MCS4525CU

200

MCS4535CU

200

MCS4545A2

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

200

MCS4580CU

200

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

200

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

pcs.

CODE

[mm] 4,5 TX 20

CODE

MCS4535A2

MCS M: RAL 8017 - brun chocolat d1

d1 [mm]

4,5 TX 20

MCS B: RAL 9002 - blanc gris L

pcs.

[mm]

CODE

[mm]

MCS4525A2M

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

PERGOLAS Convient pour la fixation sur le bois des rabats en tôle de pergolas et de structures en extérieur.

BOIS - MÉTAL | MCS A2 | AISI304 | 351

PRODUITS COMPLÃ&#x2030;MENTAIRES

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES A 10 M VISSEUSE SANS FIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

A 18 M BL PERCEUSE SANS FIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

KMR 3373 CHARGEUR AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3372 CHARGEUR AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3338 VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . 358

KMR 3352 VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . 358

IMPULS VISSEUSE À IMPULSIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

B 13 B PERCEUSE VISSEUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

BIT EMBOUTS TORX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360

DISPOSITIF DE POSE SBD STATION DE VISSAGE À COLONNE POUR BROCHES AUTOFOREUSES SBD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361

D 38 RLE PERCEUSE VISSEUSE À 4 VITESSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

KIT ÉVASEUR AVEC BUTÉE DE PROFONDEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363

PORTE-EMBOUT AVEC FIN DE COURSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363

MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR PERÇAGES PROFONDS EN BOIS TENDRES ET BOIS DURS EUROPÉENS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364

MÈCHE À BOIS HSS MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR BOIS DURS, PANNEAUX LAMINÉS ET D’AUTRES MATÉRIAUX. . . . . . . . . . . . . 366

JIG VGZ GABARIT POUR VIS À 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

JIG VGU GABARIT POUR RONDELLE VGU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | 355

A 10 M VISSEUSE SANS FIL • • • • •

Moment de torsion souple / dur : 17/34 Nm Minimum nominal 1e vitesse : 0 - 360 (1/min) Minimum nominal 2e vitesse : 0 - 1400 (1/min) Tension nominale : 10,8 V Poids : 0,8 kg

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

pcs.

MA919901

MIDIMAX IN T-MAX

MA919902

MAXIMAX IN T-MAX

A 18 M BL PERCEUSE SANS FIL • • • • •

Moment de torsion souple / dur : 44/90 Nm Minimum nominal 1e vitesse : 0 - 600 (1/min) Minimum nominal 2e vitesse : 0 - 2050 (1/min) Tension nominale : 18 V Poids : 1,7 kg

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

MA91A001

MIDIMAX IN T-MAX

MA91A040

MAXIMAX IN T-MAX

356 | A 10 M | A 18 M BL | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

pcs.

KMR 3373 CHARGEUR AUTOMATIQUE • Longueur de la vis : 25 - 50 mm • Diamètre de la vis : 3,5 - 4,2 mm • Compatible avec A 18 M BL

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

pcs.

HH3373

chargeur pour visseuse à batterie

HH14411591

rallonge 1 mètre

KMR 3372 CHARGEUR AUTOMATIQUE • Longueur de la vis : 40 - 80 mm • Diamètre de la vis : 4,5 - 5 mm • Compatible avec A 18 M BL

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

pcs.

HH3372

chargeur pour visseuse à batterie

HH14411591

rallonge 1 mètre

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | KMR 3373 | KMR 3372 | 357

KMR 3338 VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE • • • •

Longueur de la vis : 40 - 80 mm Diamètre de la vis : 4,5 - 5 mm Performance : 0 - 2850/750 (1/min/W) Poids : 2,9 kg

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

pcs.

HH3338

visseuse automatique

HH14411591

rallonge 1 mètre

KMR 3352 VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE • • • •

Longueur de la vis : 25 - 50 mm Diamètre de la vis : 3,5 - 4,2 mm Performance : 0 - 2850/750 (1/min/W) Poids : 2,2 kg

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

HH3352

visseuse automatique

HH14411591

rallonge 1 mètre

358 | KMR 3338 | KMR 3352 | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

pcs.

IMPULS VISSEUSE À IMPULSIONS • • • • • •

Moment de torsion : 50 - 140 - 205 Nm Vitesse à vide : 0 - 2300 rpm Capacité batterie - Li-ion : 3.0 Ah Tension nominale : 18 V Poids : 1,35 kg Prise : 1/2” (pouces)

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

PANIMP18

visseuse à impulsions

pcs. 1

B 13 B PERCEUSE VISSEUSE • • • • • •

Puissance nominale absorbée : 760 W Visser sans pré-perçage : vis de 11 x 400 mm Moment de torsion : 120 Nm Poids : 2,8 kg Ø col : 43 mm Nombre de tours sous charge en 1e et 2e vitesse : 170 - 1320 U/min

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

DUB13B

perceuse visseuse

pcs. 1

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | IMPULS | B 13 B | 359

BIT EMBOUTS TORX CODES ET DIMENSIONS EMBOUTS C 6.3 L

CODE

embout

couleur

pcs.

TX1025

TX 10

jaune

TX1525

TX 15

blanc

TX2025

TX 20

orange

TX2525

TX 25

rouge

TX3025

TX 30

violet

TX4025

TX 40

bleu

TX5025

TX 50

vert

TX1550

TX 15

blanc

TX2050

TX 20

orange

TX2550

TX 25

rouge

TX3050

TX 30

violet

TX4050

TX 40

bleu

TX5050

TX 50

vert

TX1575

TX 15

blanc

TX2075

TX 20

orange

TX2575

TX 25

rouge

embout

couleur

pcs.

TXE3050

TX 30

violet

TXE4050

TX 40

bleu

embout

couleur

pcs.

géométrie

[mm]

EMBOUTS E 6.3 L

CODE

géométrie

[mm] 50

EMBOUTS LONGS L

CODE

géométrie

[mm] 150

TX25150

TX 25

rouge

200

TX30200

TX 30

violet

350

TX30350

TX 30

violet

150

TX40150

TX 40

bleu

200

TX40200

TX 40

bleu

350

TX40350

TX 40

bleu

520

TX40520

TX 40

bleu

150

TX50150

TX 50

vert

PORTE-EMBOUT CODE TXHOLD

description

pcs.

60 mm - magnétique

360 | BIT | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

géométrie

DISPOSITIF DE POSE SBD STATION DE VISSAGE À COLONNE POUR BROCHES AUTOFOREUSES SBD RAPIDE Fonctionne avec une vitesse optimale pour l’insertion de broches SBD.

PRÉCIS Garantit des usinages parfaitement verticaux/horizontaux.

PRATIQUE Permet d’insérer les broches correctement sans effort important.

• • • • • •

Puissance nominale absorbée : 1200 W Puissance rendue : 680 W Nombre de tours sous charge : 0 - 520 U/min Poids machine (sans colonne) : 4,35 kg Poids total : 10,2 kg Longueur du câble : 4 m

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

SBDTOOL

dispositif de pose SBD

pcs. 1

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | DISPOSITIF DE POSE SBD | 361

D 38 RLE PERCEUSE VISSEUSE À 4 VITESSES • Puissance nominale absorbée : 2000 W • Ø de perçage sur: • acier avec pointe intégrale : jusqu’à 32 mm • bois avec pointe intégrale : jusqu’à 130 mm • polypropylène avec fraise de carotage LS : jusqu’à 600 mm • Nombre de tours sous charge en 1e, 2e, 3e et 4e vitesse : 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Poids : 8,6 kg • Raccord mandrin : conique MK 3

CODES ET DIMENSIONS CODE

description

DUD38RLE

visseuse à 4 vitesses

pcs. 1

ACCESSOIRES FRICTION

POIGNÉE À VIS

• Force de serrage 200 Nm • Embout cadre 1/2’’

CODE DUVSKU

MANDRIN

• Sécurité accrue

pcs. 1

ADAPTATEUR 1

CODE DUD38SH

• Ouverture 1 - 13 mm

pcs. 1

ADAPTATEUR 2

• Pour MK3

CODE

ATRE2019

pcs. 1

CODE ATCS2010

362 | D 38 RLE | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

MANCHONS

• Pour manchon

• Pour RTR

CODE CODE

pcs.

ATRE2014

pcs.

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

SET ÉVASEUR AVEC BUTÉE DE PROFONDEUR • Particulièrement indiqué pour la construction de terrasses • La butée de profondeur avec support rotatif reste fixe sur l’élément en usinage, sans laisser de traces sur le matériau

CODES ET DIMENSIONS CODE F3577040

Ø mèche

Ø évaseur

[mm]

4, 5, 6

pcs. 1

PORTE-EMBOUT AVEC FIN DE COURSE • Avec joint torique pour prévenir tout dommage au bois en fin de course • Le dispositif intérieur arrête automatiquement le porte-embout une fois atteinte la profondeur programmée

CODES ET DIMENSIONS CODE AT4030

Ø mèche

Ø évaseur

[mm]

profondeur réglable

pcs. 1

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | SET | PORTE-EMBOUT | 363

MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR PERÇAGES PROFONDS EN BOIS TENDRES ET BOIS DURS EUROPÉENS • En alliage d’acier pour outils • Avec cannelure en spirale ronde, pointe filetée, dent principale et dégrossisseur de qualité élevée • Version avec tête indépendante et tige hexagonale (à partir de Ø 8 mm)

CODES ET DIMENSIONS CODE

Ø mèche

Ø tige

pcs

[mm]

F1410205

4,5

235

160

CODE

F1410314

Ø mèche

Ø tige

pcs

[mm]

320

255

F1410206

5,5

235

160

F1410316

320

255

F1410207

6,5

235

160

F1410318

320

255

F1410208

7,8

235

160

F1410320

320

255

F1410210

9,8

235

160

F1410322

320

255

F1410212

11,8

235

160

F1410324

320

255

F1410214

235

160

F1410326

320

255

F1410216

235

160

F1410328

320

255

F1410218

235

160

F1410330

320

255

F1410220

235

160

F1410332

320

255

F1410222

235

160

F1410407

6,5

460

380

F1410224

235

160

F1410408

7,8

460

380

F1410228

235

160

F1410410

9,8

460

380

F1410230

235

160

F1410412

11,8

460

380

F1410232

235

160

F1410414

460

380

F1410242

235

160

F1410416

460

380

F1410305

4,5

320

255

F1410418

460

380

F1410306

5,5

320

255

F1410420

460

380

F1410307

6,5

320

255

F1410422

460

380

F1410308

7,8

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410309

320

255

F1410314

320

255

F1410310

9,8

320

255

F1410316

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410318

320

255

364 | MÈCHES HÉLICOÏDALES | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

CODE

Ø mèche

Ø tige

pcs

CODE

Ø mèche

Ø tige

pcs

[mm]

F1410320

320

255

F1410618

650

535

F1410322

320

255

F1410620

650

535

F1410324

320

255

F1410622

650

535

F1410326

320

255

F1410624

650

535

F1410328

320

255

F1410626

650

535

F1410330

320

255

F1410628

650

535

F1410332

320

255

F1410630

650

535

F1410407

6,5

460

380

F1410632

650

535

F1410408

7,8

460

380

F1410014

1.080

1.010

F1410410

9,8

460

380

F1410016

1.080

1.010

F1410412

11,8

460

380

F1410018

1.080

1.010

F1410414

460

380

F1410020

1.080

1.010

F1410416

460

380

F1410022

1.080

1.010

F1410418

460

380

F1410024

1.080

1.010

F1410420

460

380

F1410026

1.080

1.010

F1410422

460

380

F1410028

1.080

1.010

F1410424

460

380

F1410030

1.080

1.010

F1410426

460

380

F1410032

1.080

1.010

F1410428

460

380

F1410134

1.000

380

F1410430

460

380

F1410136

1.000

380

F1410432

460

380

F1410138

1.000

380

F1410440

450

380

F1410140

1.000

380

F1410450

450

380

F1410145

1.000

380

F1410150

1.000

380

F1410612

11,8

650

535

F1410614

650

535

F1410616

650

535

KIT DE MÈCHES HÉLICOÏDALES

CODES ET DIMENSIONS CODE

Ø kit

pcs

[mm]

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | MÈCHES HÉLICOÏDALES | 365

MÈCHE À BOIS HSS MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR BOIS DURS, PANNEAUX LAMINÉS ET D’AUTRES MATÉRIAUX • Mèches polies de haute qualité, avec 2 tranchants principaux et 2 dents dégrossisseurs • Spéciale spirale avec interne poli, pour une meilleure élimination des copeaux • Idéale pour emploi stationnaire et à main libre

CODES ET DIMENSIONS CODE

Ø mèche

Ø tige

pcs

CODE

Ø mèche

Ø tige

pcs

[mm]

F1594020

F1599209

250

180

F1594030

F1599210

250

180

F1594040

F1599212

250

180

1 1

F2108005

F1599214

250

180

F2108006

F1599216

250

180

F2108008

115

F1599405

400

300

F1594090

125

F1599406

400

300

F1594100

130

F1599407

400

300

F1594110

140

F1599408

400

300

F1594120

150

114

F1599409

400

300

F1599205

250

180

F1599410

400

300

1 1

F1599206

250

180

F1599412

400

300

F1599207

250

180

F1599414

400

300

F1599208

250

180

F1599416

400

300

KIT DE MÈCHES À BOIS HSS CODES ET DIMENSIONS CODE

Ø kit

pcs

[mm] F1594805

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

366 | MÈCHE À BOIS HSS | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

JIG VGZ GABARIT POUR VIS À 45° • Pour diamètres de 7 à 11 mm • Indicateurs de longueur de la vis • Possibilité d’insérer les vis en double inclinaison à 45°

CODES ET DIMENSIONS CODE JIGVGZ45

description

pcs.

gabarit en acier pour vis VGZ à 45°

REMARQUE : Informations supplémentaires disponibles page 134.

JIG VGU GABARIT POUR RONDELLE VGU • Pour diamètres de 9 à 13 mm

CODES ET DIMENSIONS CODE

rondelle

[mm]

pcs.

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

REMARQUE : Informations supplémentaires disponibles page 196.

PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | JIG VGZ | JIG VGU | 367

La quantité par colis peut varier. La société n’est pas responsable d’éventuelles fautes d’impression, traduction, données techniques. Texte de référence original : Italien Éventuelles mises à jour disponibles sur www.rothoblaas.fr Illustrations partiellement complétées avec accessoires non compris dans la fourniture. Images à des fins d’illustration. Le présent catalogue appartient exclusivement à Rotho Blaas Sarl et ne peut être copié, reproduit ou publié, en partie ou complètement, sans le consentement écrit de la société. Toute violation sera punie aux termes de la loi. Les valeurs indiquées doivent être vérifiées par le concepteur responsable de l’ouvrage. Tous droits réservés. Copyright © 2019 by Rothoblaas Tous les rendus © Rothoblaas

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Rothoblaas est la multinationale italienne qui a fait de l'innovation technologique sa mission, devenant en quelques années une référence importante dans les technologies de construction en bois et de sécurité. Grâce à une gamme complète et à un réseau de vente vaste et techniquement préparés, elle s'engage à transmettre ce savoir-faire à l'ensemble de ses clients, en se proposant comme partenaire principal pour le développement et l'innovation de produits et techniques de construction. Tout cela contribue à une nouvelle culture de construction durable, orientée vers l'amélioration du confort d'habitation et la réduction des émissions de CO2.