CATร LOGO DE PRODUTOS
Tecnologia que trata รกgua e preserva a vida
A Gratt Indústria de Máquinas faz parte do Grupo Gratt, um conjunto de empresas que busca oferecer aos clientes máquinas que visam à preservação ambiental.
Missão A Gratt Indústria de Máquinas Ltda surge em um mercado onde a busca por soluções ambientais é cada vez maior. Nossa missão é atender ás expectativas e necessidades dos clientes e colaboradores com o mais alto padrão de qualidade.
Visão Ser a empresa líder e inovadora na construção de máquinas e equipamentos para indústrias e saneamento básico, focando o desenvolvimento ambiental.
Valores A Gratt Indústria de Máquinas Ltda trabalha para que a sua conduta reflita nos mais altos padrões de ética e transparência. Nosso gerenciamento é participativo, voltado ao trabalho em equipe, de forma consistente e focado, dando ênfase à sustentabilidade e responsabilidade social.
Com mais de 25 anos de atuação no mercado nacional e internacional, a Gratt Indústria de Máquinas, com matriz em Capinzal – SC e filial de manutenções em Sumaré- SP, conta hoje com mais de 280 profissionais altamente qualificados, que projetam, fabricam e instalam máquinas que visam o tratamento de água, esgoto e efluentes, preservando a vida das pessoas. Centro Administrativo - Matriz Capinzal - SC
Fábrica I
Fábrica III
Fábrica II
Filial de Sumaré - SP
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Flotadores, Secadores e maquinários voltados à proteção
Tecnologia a serviço do meio ambiente
do meio ambiente, destinados a agroindústrias (frigoríficos,
Os Decanters Centrífugos produzidos pela Gratt Indústria
abatedouros, laticínios) e, também, para outras empresas
de Máquinas são dotados de alta tecnologia e projetados a
que necessitem processar o isolamento de resíduos,
partir de aprimoradas e constantes pesquisas, objetivando
visando o cuidado ambiental e a conservação dos recursos
a máxima eficiência para o alcance:
aplicados.
• De maiores índices de desidratação possíveis;
Com mais de 1.600 máquinas instaladas no Brasil e países
• De adensamento de lodo ativado excedente;
da América Latina como: Argentina, Paraguai, Uruguai,
• De desidratação parcial de lodos para uso em
Através de inúmeras pesquisas, marcadas por propostas inovadoras e arrojo empresarial, a empresa atua na linha de produção com a fabricação de Decanters, Centrífugas,
Colômbia, Equador, Chile, Guatemala, Bolívia e México, a empresa é um dos principais destaques no mercado pelo seu pioneirismo em uma atividade tão essencial à preservação da vida.
agricultura; • De recuperação de substâncias valiosas dos processos de produção; • Da dupla função de desidratação e adensamento de lodo.
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Atendimento diferenciado A equipe técnica da Gratt é composta por profissionais treinados, capacitados e especializados no ramo de prestação de serviços, concerto, revisão e reforma de decanters, secadores, centrífugas vertical e flotadores. Contamos hoje com profissionais, atuando nos serviços de Mecânica, Hidráulica, Elétrica, Pneumática e Startup. Nosso atendimento acontece 24h por dia, 7 dias por semana, para gerar maior satisfação ao cliente.
Segmentos Principais áreas de atuação da Gratt: • Agroindústria • Energia • Indústria de Alimentos • Indústria de Bebidas • Indústria de Papel e Celulose • Indústria Mecânica • Indústria Petroquímica • Indústria Química e Farmacêutica • Indústria Têxtil • Mineração • Petróleo e Gás • Saneamento • Siderurgia
ISO O elevado padrão gerencial do Sistema de Gestão de Qualidade da Gratt foi marcado pela conquista da Certificação ISO 9001:2008 para a Matriz de Capinzal – SC, onde são produzidos todos os equipamentos Gratt.
5
Decanter / Tri-decanter O Decanter Centrífugo proporciona separação de fases
em processos diversos. O decanter é fácil de ajustar, requer
sólidos e líquidas de maneira muito eficaz, é uma solução
pouca atenção do operador, sua operação é relativamente
de alta tecnologia que garante o excelente desempenho
simples. Possui uma variedade de tamanhos para atender
para processos de desidratação mecânica. É uma
as mais diversas aplicações.
máquina versátil e capaz de se adaptar a vazões variáveis
Descrição Mecânica O decanter é constituído por um conjunto rotativo e uma estrutura fixa, o conjunto rotativo é composto por um tambor cilindro/ tronco-cônico, um caracol transportador e um redutor de engrenagens que proporciona o diferencial de rotação entre o tambor e o caracol. Todo o conjunto é acionado por um motor elétrico que transmite o movimento através de polias e correias, o conjunto rotativo está mancalizado em dois pontos apoiados sobre mancais de rolamento. A estrutura fixa suporta o conjunto rotativo, o motor elétrico e as carcaças de coleta dos produtos separados, sendo a fase sólida em uma extremidade e a líquida em outra.
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Princípios de Funcionamento
APLICAÇÕES
Através da força centrífuga atuante no interior do tambor
• Estações de Tratamento de despejos industriais (ETDI);
rotativo (efeito provocado pela alta rotação), aonde se
• Estações de Tratamento de Água (ETA);
chega a aproximadamente 2500g, ou seja, 2500 vezes
• Estações de Tratamento de Esgoto (ETE);
mais do que a força gravitacional atuante em um ambiente
• Indústria Alimentícia: abatedouros; clarificação de
comum, é possível separar as fases sólida e líquida.
gordura animal; processamento de subprodutos; farinha
Neste processo o sólido que geralmente apresenta a maior
de peixe; clarificação de suco de fruta, fabricação de
densidade é forçado para a superfície interna do tambor
amido; fabricação de chá mate instantâneo; fabricação de
e é arrastado continuamente pelo caracol transportador
café solúvel;
até os bocais de descarga, passando pelo cone onde
• Recuperação de: óleo de oliva; óleos de abacate; manteiga
é desidratado, ou seja, tem sua umidade reduzida
de cacau; gelatina; plasma sanguíneo; ossos de animais;
significativamente.
• Indústria de álcool e açúcar;
O líquido classificado sendo menos denso fica afastado da
• Fabricação de Biocombustíveis;
superfície do tambor e através dos bocais de descarga é
• Resíduos de processo de curtume;
direcionado ao coletor de líquido.
• Resíduos de Abatedouros.
Modelo Decanters MODELO
DIÂM. TAMBOR (MM)
COMP. TAMBOR (MM)
POTÊNCIA (CV)
PESO (KG)
GMT 186
186
459,5
10,0
535
GMT 230 S
230
693,0
10,0
690
GMT 230 L
230
993,0
12,5
780
GMT 355 S
355
802,0
20,0
980
GMT 355 L
355
1090,0
25,0
1200
GMT 400 S
400
1037,1
25,0
1500
GMT 400 L
400
1396,1
30,0
2100
GMT 470 S
470
1090,6
40,0
1600
GMT 470 L
470
1449,1
40,0
2100
GMT 470 E
470
1735,6
50,0
2300
GMT 620 L
620
2082,0
60,0
5200
GMT 808 G
808
2650,0
125,0
11800
Modelo Tri-Decanters MODELO
DIÂM. TAMBOR (MM)
COMP. TAMBOR (MM)
POTÊNCIA (CV)
PESO (KG)
GMT 230 G
230
983,0
12,5
805
GMT 355 G
355
1108,5
25,0
1675
GMT 400 L
400
1396,1
30,0
2100
GMT 400 S
400
1037,1
25,0
1500
GMT 470 L
470
1447,1
40,0
2800
GMT 470 E
470
1735,6
50,0
2300
GMT 470 G
470
1897,0
50,0
3200
GMT 620 G
620
2082,0
60,0
5200
GMT 808 G
808
2650,0
125,0
11800
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Secador de Lodo O secador contínuo para secagem térmica pode ser aplicado
O fornecimento do sistema é completo, composto de
na transformação de resíduos sólidos em importante fonte
roscas transportadoras para a alimentação e para saída do
de geração de energia térmica/combustível.
lodo seco, com dimensões dependendo da necessidade. O ciclone com exaustor é usado para a remoção e
FUNCIONAMENTO
separação primária das partículas. Já o lavador de gases
A secagem acontece por troca térmica onde a fonte de
utiliza água para livrar de impurezas sólidas o ar a ser
energia pode ser tanto a vapor gerado em caldeiras, como
jogado na atmosfera. Sistema completo de regulagem do
também pode ser utilizado óleo térmico aquecido em
vapor ou sistema completo de aquecimento e controle do
aquecedores de fluído térmico. Para melhor aproveitamento
óleo térmico.
de energia também é possível utilizar os gases provenientes
O secador Gratt pode ser usado em diversos segmentos
da chaminé da caldeira.
da indústria, se destacando na secagem de lodo industrial
O sistema de secagem, além de auxiliar na destinação
como Frigoríficos, Curtumes, Celulose, entre outros.
dos resíduos sólidos, possibilita ainda a rentabilidade do processo.
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Sistema de Secagem de lodo de 16 tonelada/hora
Modelos Secador a Vapor
Secador a Óleo Térmico
MODELO
MODELO
SVG – 250 (SECADOR A VAPOR GRATT 250 Kg/h)
SOG – 250 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 250 Kg/h)
SVG – 500 (SECADOR A VAPOR GRATT 500 Kg/h)
SOG – 500 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 500 Kg/h)
SVG – 1000 (SECADOR A VAPOR GRATT 1000 Kg/h)
SOG – 1000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 1000 Kg/h)
SVG – 2000 (SECADOR A VAPOR GRATT 2000 Kg/h)
SOG – 2000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 2000 Kg/h)
SVG – 3000 (SECADOR A VAPOR GRATT 3000 Kg/h)
SOG – 3000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 3000 Kg/h)
SVG – 4000 (SECADOR A VAPOR GRATT 4000 Kg/h)
SOG – 4000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 4000 Kg/h)
SVG – 5000 (SECADOR A VAPOR GRATT 5000 Kg/h)
SOG – 5000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 5000 Kg/h)
SVG – 6000 (SECADOR A VAPOR GRATT 6000 Kg/h)
SOG – 6000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 6000 Kg/h) SOG - 8000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 8000 kg/h) SOG – 10000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 10000 kg/h)
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Flotador O flotador Gratt se destaca aos demais devido a seu sistema
Sistema de recirculação de efluentes, com conjunto de
único de ejetor de microbolhas circular que faz uma mistura
motobombas (2), válvulas borboletas, válvulas de retenção,
homogênea todo o afluente que passa pelo expansor, seu
filtros e demais componentes para recirculação do
sistema de injeção de coagulante é polímero no caso de
clarificado;
físico-químico é feito pelo centro fluxo para ser mais bem
Sistema ejetor de micro-bolha em aço inox fabricação
absorvido pelo processo. Economizando assim produto
Gratt, tubulações de entrada, conexões entre componentes
químico. Todos os modelos de Flotador Gratt trabalham
e dosagem de agulantes de flotação química em PEAD
em físico e físico-químico, tendo o melhor rendimento de
(polimento de alta densidade) ou PVC;
mercado.
Quadro elétrico e eletrônico CLP completo para o comando
Podem ser usados em frigoríficos, curtumes, celulose,
do sistema.
cervejaria, refinarias, estação de tratamento de esgoto sanitário, tratamento de efluentes industriais, entre outros.
Flotação por ar dissolvido A flotação é um processo de separação de partículas
O Flotador Gratt consiste em:
via adesão de bolhas. A unidade partícula-bolha
Tanque de Flotação em estrutura de Aço Inox ou Aço
apresenta uma densidade menor que a do meio aquoso
Carbono com pintura de proteção anti-corrosiva;
e flutua até a superfície da célula de flotação, de onde as
Raspadores de superfície de ação contínua, em aço inox ou
partículas são removidas. Esse processo caracteriza-se,
aço carbono,com ajuste de nível e velocidade de raspagem
essencialmente, pela geração de microbolhas, obtidas pela
(quadro de comando);
despressurização de uma mistura saturada de ar em água.
Calha de coleta de lodo em aço inox ou aço carbono;
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Modelos
Eficiência do Flotador Gratt
MODELO
CAPACIDADE
FÍSICO
QUÍMICO
GFAD 5
5 m³/h
DBO - Demanda Bioquímica
85 % a 92%
GFAD 15
15 m³/h
DQO - Demanda química de oxigênio
75% a 80%
GFAD 25
25 m³/h
O&G - Óleos e Graxa
95% a 98%
GFAD 50
50 m³/h
ST - Sólidos totais
≥ 90%
GFAD 75
75 m³/h
N - Nitrogêno
≥ 60%
GFAD 100
100 m³/h
P - Fósforo
≥ 70%
GFAD 150
150 m³/h
GFAD 200
200 m³/h
GFAD 250
250 m³/h
FÍSICO
GFAD 300
300 m³/h
Sem Coadjuvantes de Flotação
GFAD 350
350 m³/h
Remoção de O & G - 35 a 65%
GFAD 400
400 m³/h
Remoção de SST - 20 a 65%
GFAD 450
450 m³/h
Remoção de DBO - 25 a 45%
GFAD 500
500 m³/h
Remoção de DQO - 20 a 35% P - Fósforo
Vantagens
• Recuperação de óleos, gorduras, féculas (matéria-prima);
O sistema de flotação por ar dissolvido tem demonstrado
• Pré-tratamento de águas residuais antes de enviar para a
ter grandes vantagens sobre tecnologias “tradicionais” em
ETAR, para redução de carga poluente;
várias situações. Destacamos o tratamento de efluentes
• Na indústria de celulose: produção (filtragem) de água de
industriais com recuperação de matéria-prima e o pré-
processo, recuperação de matéria-prima (fibra);
tratamento de águas lixiviadas de aterros de resíduos
• Recuperação da água de retro lavagem de filtros de areia;
sólidos de origem doméstica ou industrial. Sem contar
• Indústria petrolífera: Recuperação da matéria-prima da
que esse sistema é muito mais compacto que os sistemas
purga dos tanques;
alternativos.
• Eliminação de grande parte da carga poluente das águas residuais antes do tratamento secundário;
Aplicações Típicas
• Aterros de resíduos sólidos urbanos ou industriais:
• Remoção de sólidos em suspensão, inclusive algas, e de
Eliminação de grande parte da carga poluente das águas
substâncias húmicas;
lixiviadas antes de um tratamento secundário;
• Pré-tratamento de água para eliminar parte da carga
• Clarificação secundária após um tratamento biológico.
poluente, clarificação final;
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Estação de Tratamento de Água (ETA) Sistema responsável por clarificar água superficial ou
Modelos
subterrânea, onde altera as características organolépticas,
MODELO
VAZÃO
físicas, químicas da água, transformando água contaminada
G-ETA 25
25 m³/h
em água potável própria para consumo humano. Para a
G-ETA 50
50 m³/h
reação utiliza-se processo é físico/químico onde dosamos
G-ETA 75
75 m³/h
em linha coagulante, floculante, alcalinizante, bactericida e
G-ETA 100
100 m³/h
G-ETA 150
150 m³/h
G-ETA 200
200 m³/h
G-ETA 300
300 m³/h
G-ETA 400
400 m³/h
G-ETA 500
500 m³/h
fungicida O processo é feito por: Coagulação, Floculação, Decantação, Filtração e Desinfecção.
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Estação de Tratamento de Água Clarificação por Flotação A flotação é recomendada e bastante utilizada na clarificação
-Automação de Retrolavagem por sensores de Nível e
de águas com variações de turbidez frequente ou com
Turbidímetro OnLine;
presença de Algas (fitoplâncton) que além de dificultar a
-Automação
filtração em processos convencionais, podem causar odor
Analisadores Digitais e Dosadores Automáticos de Cloro
e sabor na água tratada. A eficiência do sistema de flotação
Gás e Flúor;
nesta etapa do tratamento é muito significativa.
-Automação de todas as etapas com sistema Supervisório;
Todo o projeto é dimensionado de acordo com a
-Tanques De Acumulo de Água tratada;
necessidade do cliente, visando reduções de custo,
-Quadro de Controle e Comando Elétrico;
agilidade, eficiência, qualidade e preservação dos recursos
-Sistema Químico de Preparo e Dosagem;
naturais.
-Escadas e plataformas;
TECNOLOGIAS APLICADAS
MATERIAIS
- Medidores de Vazão Estáticos (CalhaParschal) ou online
Materiais utilizados na fabricação dos equipamentos: PRFV
(Eletromagnéticos e ultrassônicos);
(Poliéster Reforçado com Fibra de Vidro), com pintura em
-Turbomisturador/Floculadores Hidráulicos;
gel isoftálico com NPG e Inibidor de Raios Ultravioletas,
-Módulos de Floculação Mecânica;
protegendo contra Hidrólise e Ataque Químico. Aço Inóx
-Módulos de Clarificação por Flotação;
AISI 304, Aço Carbono SAE 1020/1045 com preparação de
-Módulos de Filtração Com Seixos de Areia;
superfície e cobertura epóxi.
dos
processos
de
desinfecção
com
-Tanques de Contato
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Estação Compacta móvel para Tratamento de Esgoto Sanitário Montada sobre uma plataforma fixa ou móvel (em chassi ou tipo roll-on) possibilita a mobilidade rápida e diversidade nas aplicações. O painel elétrico é preparado para trabalhar com todas as tensões de linha na entrada, isso garante a compatibilidade em qualquer lugar que tenha energia trifásica. A unidade é composta por um sistema de flotação físico/químico e também por um sistema de desidratação centrífuga que garante alta eficiência em diversas aplicações, obtendo líquido clarificado e sólidos desidratados como em grandes estações de tratamento. As estações compactas móveis da Gratt podem atender populações de 500 a 100.000 habitantes, conforme a necessidade que o cliente pretende suprir.
MODELOS MODELO
CAPACIDADE
GUM 3
de 1,5 a 3m³/h
GUM 5
de 3 a 5m³/h
GUM 10
de 5 a 10m³/h
GUM 15
de 8 a 15m³/h
GUM 25
de 15 a 25m³/h
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Centrífuga As centrífugas verticais Gratt separam as fases através da
• Fabricação de óleos vegetais;
força centrífuga exercida em seu interior que, dependendo do
• Padronização de leite;
modelo, chega até 9790 vezes maior que a força gravitacional,
• Purificação de gelatina;
isso proporciona a clarificação contínua e satisfatória para
• Purificação de óleo lubrificante e hidráulico;
materiais com teor de sólidos menor que 2%.
• Separação de gordura de peixe;
A centrífuga foi projetada para separação sólido/líquido ou duas
• Separação de plasma de sangue.
fases líquidas em processo contínuo, os sólidos sedimentam na parede do corpo do rotor onde são descarregados automaticamente pelas aberturas intermitentes do rotor. O conjunto de discos aumenta acentuadamente a área efetiva de sedimentação ou clarificação, onde as fases líquidas e sólidas movem-se num fluxo ascendente e descendente na superfície dos discos. As centrífugas verticais possuem um vasto campo de aplicação em processos industriais onde há necessidade da separação contínua de duas fases líquidas de densidades diferentes e uma fase sólida. Algumas aplicações da Centrífuga de Discos • Clarificação de bebidas; • Clarificação de biodiesel; • Fabricação da gelatina;
Modelos MODELO
CAP. HID. (L/H)
POTÊNCIA (CV)
FORÇA CENTRÍFUGA (G)
PESO (KG)
GIC 220
1000
5,0
7000
250
GIC 265-AL
3000
7,5
8000
700
GIC 330-AL
5000
7,5
9790
850
GIC 330-ALD
4000
7,5
9790
850
GIC 438-AL
8000
20,0
7815
1200
GIC 438-ALD
6000
20,0
7815
1200
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Estação de Tratamento de Esgoto A estação de tratamento de esgoto da Gratt e a disposição
Dentre os outros fatores disponíveis, pode-se citar:
final de esgoto sanitário é o local onde se realiza, de forma
• Característica dos esgotos;
controlada, uma série de operações unitárias, de modo a
• Área disponível para a implantação da ETE;
reduzir a níveis considerados aceitáveis pela legislação o
• Custo de implantação;
potencial poluidor da quantidade de esgoto sanitário que
• Disponibilidade e custos operacionais de consumo de
chega a estação, e após efetuar o tratamento adequado e o
energia elétrica;
lançamento do efluente tratado num corpo d’água receptor.
• Topografia dos possíveis locais de implantação e das
Vários fatores influem na escolha do tipo de processo de
bacias de drenagem e esgotamento sanitário;
tratamento a ser empregado em cada caso. O importante
• Volumes diários a serem tratados e variações horárias e
é definir a tecnologia utilizada tendo como base princípios
sazonais da vazão de esgotos;
de sustentabilidade, procurando harmonizar os pontos de
• Disponibilidade e grau de instrução da equipe operacional
vistas econômico, social e ecológico.
responsável pelo sistema;
O parâmetro mais importante é condicionar o tratamento à
• Clima e variações de temperatura da região;
capacidade depuradora do corpo d’água receptor. Neste
•
quesito leva-se também em consideração o uso dado à
reaproveitamento e/ou disposição adequados dos resíduos
água nos locais à jusante do ponto de lançamento.
gerados pela ETE.
16
Disponibilidade
de
locais
e/ou
sistemas
de
Para o dimensionamento da ETE, normalmente não há
mil habitantes), padrões de lançamento ou de reuso, cada
o interesse em se determinar os diversos compostos
projeto é tratado de forma diferenciada, merecendo atenção
dos quais a água residuária é constituída, tendo em
especial de todo Grupo de Engenharia e Desenvolvimento.
vista a complexidade das análises de laboratório que
A Gratt oferece:
seriam necessárias e a pequena utilidade prática desses
• ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
resultados como elementos para subsidiar o projeto e
• Sistemas Biológicos Anaeróbicos e Aeróbicos;
operação da mesma. Desta forma, é preferível a utilização
• ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
de parâmetros indiretos que traduzam o potencial poluidor
• Sistemas de Desnitrificação;
do despejo em questão. Esses parâmetros são divididos
• ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
em três categorias: físicos, químicos e biológicos.
• Sistemas Físico-Químicos; • ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
Visando oferecer soluções inovadoras e que ao mesmo
• Sistemas Mistos: Físico Químicos/Biológicos;
tempo aliem alta tecnologia, baixos custos operacionais e
• EPAR (Estação Produtora de Água de Reuso);
alta eficiência, a Gratt desenvolveu opções que se adequam
• Sistemas de tratamento primário, secundário e terciário
às necessidades especiais de cada projeto. Levando em
com produção de Água de Reuso Indireto.
conta a faixa de população atingida (as ETEs da Gratt tem capacidade para atender uma população de 200 a 500
17
Sistema de Tratamento de Efluentes Industriais e Sanitários As estações de tratamento em sistemas integrados são
acompanhamento do processo no local.
dimensionadas de acordo com a necessidade de cada
Além de proporcionar excelentes resultados, os sistemas
cliente, considerando as características dos efluentes
integrados são de fácil operação por possuírem sistemas
gerados.
supervisórios para controle do processo em tempo real,
Os estudos realizados para dimensionamento dos
fornecimento de indicadores e também garante a sequência
sistemas também preveem o espaço físico disponível onde
lógica ideal do fluxo, afinal, a “solução integrada” tem essa
se busca sempre o melhor layout para facilitar a operação e
finalidade.
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Fibras / Tanques em PRFV Os tanques são confeccionados em PRFV – Poliéster
Flotadores em PRFV
Reforçado em Fibra de Vidro, com alta resistência aos
Flotadores confeccionados em PRFV – Poliéster Reforçado
ataques químicos e exigências mecânicas, para aplicação
em Fibra de Vidro, com compostos específicos para atender
em sistemas de dosagens de floculantes.
as exigências químicas e mecânicas, podendo ser aplicado nos mais diversos tipos de tratamentos de efluentes. Este produto diferencia-se pela qualidade na produção, bem como leveza e praticidade na instalação, podendo ser fornecido nos modelos e capacidades abaixo descritas:
A Gratt fabrica modelos de Fibras no tamanho e capacidade conforme necessidade do cliente.
Calha O Medidor de Vazão tipo Calha Parshall é um elemento primário para medir a vazão de líquidos fluindo por gravidade em canais abertos, podendo conter sólidos suspensos. Apresenta pouca perda de carga e é bastante preciso na determinação (leitura) das vazões. Tem paredes verticais, constituída a partir da entrada, por um trecho convergente com fundo em nível no sentido longitudinal e lateral de um
MODELO
CAPACIDADE
trecho contraído e de um trecho divergente em aclive.
Flotador GFAD 5F
5m³/h
Flotador GFAD 10F
10m³/h
Flotador GFAD 15F
15m³/h
Flotador GFAD 25F
25m³/h
Flotador GFAD 50F
50m³/h
Flotador GFAD 75F
75m³/h
Flotador GFAD 100F
100m³/h
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Sistema de Coagulação de Sangue O sistema de coagulação é aplicado no processo de
Todo o projeto é dimensionado de acordo com a necessidade
desidratação de sangue para produção de farinha. Esse
do cliente, visando reduções de custo,agilidade, eficiência,
sistema é composto por duas cápsulas de injeção direta
qualidade, e preservação dos recursos naturais.
de vapor que é controlada por um sistema automático de controle de vazão, mas que também pode ser manual caso
Material dos Equipamentos
o cliente opte por essa configuração. Após a coagulação
Produto 100 % em inox ou PRFV (Poliéster Reforçado com
por injeção de vapor o sangue passa pela serpentina,
Fibra de Vidro), com pintura em gel isoftálico com NPG e
confeccionada totalmente em aço inox, que proporciona
Inibidor de Raios Ultravioletas, protegendo de Hidrólise e
o tempo ideal para conclusão da coagulação onde na
Ataque Químico. Formato: Circular vertical ou retangular
sequência o sangue é desidratado no decanter centrífugo.
horizontal.
20
Produtos Opcionais Além dos diversos produtos para tratamento de efluentes,
e domésticos, em tanques de aeração, lagoas aeradas,
sistemas de desidratação e secagem, a Gratt oferece vários
tanques de homogeneização, remoção de voláteis e outros.
produtos opcionais que facilitam a operação do sistema e
Os aeradores incorporam o ar da atmosfera ao meio líquido
também integram o conjunto de equipamentos mantendo
através da formação de vácuo na extremidade da hélice
um padrão de qualidade para toda a estação.
propulsora que admite o ar através do eixo vazado.
Aeradores e Agitadores Superficiais Os aeradores e agitadores superficiais são flutuantes sobre bóias de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), utilizados no tratamento de efluentes industriais
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Tanques de Aquecimento
Peneiras Estáticas
Os tanques de aquecimentos possuem aplicações diversas
As peneiras estáticas proporcionam um peneiramento fino,
e podem ser confeccionados em várias configurações,
retendo os sólidos em suspensão das águas industriais.
sejam por aquecimento através de vapor direto (vapor vivo)
Possui baixo custo de implantação e operação, e requer
ou indireto (serpentina) fabricados em aço carbono ou inox
pouca ou nenhuma manutenção, pois é construída
que possuam sistema de agitação lenta ou rápida. Também
totalmente em aço inox que garante a sua durabilidade.
produzimos tanques especiais de grandes capacidades em projetos específicos.
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Peneiras Rotativas
UAP’S
As peneiras rotativas necessitam de espaço até 5 vezes
As UAP’s possuem grande vantagem frente ao sistema
menor do que normalmente ocupados pelas peneiras
tradicional (dosagem manual) pois a dosagem do pó
estáticas convencionais. A altura de saída do líquido é a
é precisa e constante através do dosador volumétrico
metade requerida pela peneira estática. Possuem sistema
automático,
auto limpante e seu funcionamento contínuo possibilita
concentração garantida. O equipamento é projetado de
trabalhar durante semanas sem necessidade de paradas
forma a manter o tempo de maturação ideal, evitando a
para limpeza, mantendo eficiência constante. Também é
formação de grumos ou decantação da solução, sem
construída totalmente em aço inox.
quebra da cadeia de polímeros. O painel de comando
proporcionando
homogeneização
e
possui CLP que permite a integração à malha de controle e automação de processos.
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A Gratt Service é uma empresa do Grupo Gratt que oferece o melhor benefício a você e assegura sua tranquilidade e assistência qualificada em toda a linha de decanters, flotadores, secadores, centrífugas da Gratt e de outros fornecedores. No momento que você mais precisar, basta entrar em contato conosco e um dos nossos profissionais irá até você e resolverá seu problema.
Quando você acionar a Gratt Service, um responsável técnico será enviado ao local para um atendimento primário. Se não for possível realizar o conserto no local, o equipamento será enviado até a unidade Service, em Sumaré – SP, ou até a matriz, em Capinzal - SC. A Gratt Service conta, aproximadamente, com 50 profissionais qualificados, além de disponibilizar uma aeronave própria para atendimento a lugares mais distantes, em situações emergenciais. Isto agiliza o processo proporcionando enorme satisfação aos clientes.
Locação de Equipamentos Os clientes da Gratt podem ficar tranquilos quando pensarem em manutenção corretiva de longa duração. A Gratt Service dispõe de diversos modelos de decanters centrífugos para locação. Enquanto acontece a recuperação da máquina o processo produtivo não precisa parar. Esse serviço conta também com mão de obra técnica qualificada para instalação e remoção do equipamento e está disponível em todo o território nacional.
Lubrificante Gratt Gratt Lub é um lubrificante à base de óleo sintético tipo éster e sabão complexo de bário, com excelente rendimento na lubrificação de mancais e rolamentos submetidos a altas rotações e pressões de trabalho, temperaturas variando de -30°C a 150°C, bem como em ambientes que propiciam o contato com água. Gratt Lub foi desenvolvido com a finalidade de aumentar a vida útil de nossos equipamentos, com valor mais acessível em relação aos seus similares do mercado.
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Contrato de manutenção A empresa também oferece contrato de manutenção a clientes que possuem máquinas nacionais ou importadas e que desejam um acompanhamento periódico para prevenir paradas indesejadas em manutenções corretivas. Com o contrato de manutenção o cliente possui preços diferenciados em peças, mão de obra e atendimento em até 24h para a região sul e estado de São Paulo e até 48h para as demais regiões do Brasil.
Automação e sistema supervisório Aliando a tecnologia com o meio ambiente, a Gratt Indústria de Máquinas dispõe de uma ampla linha de painéis para suas máquinas, desde simples com acionamento até modernos com sistema supervisório. Montados com o mais alto padrão de qualidade do mercado, os painéis incorporados às máquinas da Gratt são capazes de realizar as mais diversas operações, desde o acionamento até um amplo controle, tais como: • Sistemas de correção de Ph; • Sistemas de preparo e dosagem de produtos químicos; • Controle de velocidade, torque e corrente; • Sistema de lubrificação e limpeza automática; • Banco de dados.
Painéis TTA/PTTA Os painéis TTA/PTTA são projetados para atender completamente a norma “NBR IEC 604349-1”, conjunto de manobra e Controle de Baixa Tensão, garantindo uma maior segurança pessoal e patrimonial.
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www.gratt.com.br
Capinzal - SC Telefone: +55.49 3555.8500 Fax: +55.49 3555.8514 Centro Administrativo e Fábrica I: Rua Antônio Pelegrini, nº 45 Fábrica II e III: Rodovia BR 303m, Km 01 Unidade Fibras: Estrada Geral Fazenda Santo Antônio Endereço: Rua Antônio Pelegrini, 45, Bairro: Jardim da Serra Capinzal - SC - CEP: 89665-000 E-mail: gratt@gratt.com.br
Sumaré - SP Telefone: +55.19 3873 4770 Fax: +55.19 3883 3919 Endereço: Estrada da Servidão n° 625 De ligação com Jardim Santa Maria à Rod. Virginia Viel Campo Dall’Orto Sumaré - SP - CEP: 13177-970 E-mail: filialsp@gratt.com.br