Fundações Especiais A SCAC é pioneira no processo de pré-furo com jato d’água. Esse é um método que auxilia a execução de fundações profundas em estacas pré-fabricadas em regiões onde existam camadas de areias compactas sobrepostas a camadas de argilas moles adensáveis.
Construção Civil
Cravação com Jato d’Água A SCAC é pioneira no processo de pré-furo com jato d’água. Este é um método que auxilia a execução de fundações profundas em estacas pré-fabricadas em regiões onde existam camadas de areias compactas sobrepostas a camadas de argilas moles adensáveis. Quando as camadas de areia compacta são iniciais, o pré-furo é realizado antes da cravação da estaca, enquanto que, para situações em que as camadas de areia compacta se encontram em profundidades intermediárias, o jato d’água é utilizado durante a cravação, por dentro do fuste da estaca, no momento em que se encontra esta camada mais resistente a ser ultrapassada. Este recurso é largamente empregado em solos da região litorânea, conferindo à solução SCAC um ótimo desempenho.
A SCAC é pioneira no processo de pré-furo com jato d’água.
Estacas com Ponteira Metálica Estacas dotadas de ponteiras metálicas em sua extremidade, com o objetivo de: y Atravessar camadas de solos resistentes y Possibilitar a cravação em argilas médias e duras sem provocar o levantamento das estacas vizinhas y Permitir a execução de fundações apoiadas em rocha sem comprometer a estrutura da estaca de concreto
Emenda “afogada” A SCAC detém um processo de emendas das estacas sem a utilização de anéis metálicos, conhecido como emenda “afogada”. Aliada à característica promovida pela centrifugação e às especificações diferenciadas de projeto, essa tecnologia é amplamente empregada em obras marítimas, pois é própria para vencer espessas lâminas d’água e garantir a durabilidade da estrutura.
Pilares e Estacas-Pilar Os elementos centrifugados oferecem perfeita geometria circular e ótima característica superficial. Podem ser empregados simultaneamente como estaca-pilar ou pilar em superestruturas de pontes, viadutos e edificações, conferindo assim excelente integração ao projeto arquitetônico e racionalização do processo construtivo.
Perfeita geometria circular e ótima característica superficial.
SCAC Fundações e Estruturas
Contatos Comerciais 55 11 3165 3333 e-mail: scac@scac.com.br www.scac.com.br Fábrica São Paulo Av. Engenheiro Billings, 2300 Jaguaré São Paulo SP - CEP 05321 010 Tel/Fax 55 11 3769 4900 Fábrica Rio de Janeiro Est. RJ 127, km 1,5 Condomínio Industrial II Paracambi RJ - CEP 26600 000 Tel/Fax 55 11 3769 4900 Fábrica Goiânia Rod. BR 153, Km 1273 Vila Caiçara Goiânia GO - CEP 74755 027
Estacas Centrifugadas As estacas centrifugadas são caracterizadas pela seção circular vazada com diâmetros externos variando de 26 centímetros a 80 centímetros. Pelo processo de adensamento – através da centrifugação do concreto – as estacas atingem capacidades de carga estrutural que variam de 500 a 5.000 kN, com comprimento de até 12 metros, podendo ser projetadas em elementos com até 15 metros, de acordo com as necessidades da obra e condições de transporte.
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As características dos componentes do concreto são fundamentais para se obter um produto de alta qualidade e confiabilidade. Utilizam-se matérias-primas selecionadas, controle tecnológico apurado e usinas automatizadas, a fim de se obter a consistência adequada do concreto para a centrifugação. Durante a centrifugação, parte da água é eliminada da mistura. Assim, o fator água/ cimento é reduzido ao extremo, conferindo à estaca as mais elevadas características que se pode desejar para elementos de concreto, ou seja: y Impermeabilidade y Alta resistência mecânica y Durabilidade em ambientes altamente agressivos Concreto Centrifugado Um produto altamente difundido mundialmente. Uma tecnologia que a SCAC domina. Em países como o Japão, Estados Unidos, Alemanha, Rússia e Itália, o concreto centrifugado é amplamente difundido para fabricação de elementos em concreto destinados a ambientes altamente agressivos e, também,
em sistemas construtivos que priorizem a segurança. São muitas as vantagens que o processo de centrifugação oferece. Ele permite facilmente variar a espessura da parede do elemento vazado, seja ele poste, estaca, coluna ou viga. Dessa maneira, o processo beneficia projetos com necessidades estruturais ou de durabilidade muito específicas. O Processo O primeiro passo é realizar a montagem da armação. Em seguida, é feito o lançamento do concreto fresco e o fechamento da forma quando, então, esta é transportada até o setor de centrifugação. O processo de centrifugação consiste na rotação de formas metálicas a alta velocidade em torno do seu eixo longitudinal com concreto fresco. Através da força de centrifugação são alcançadas características ímpares ao se atingir uma força de compactação de até 50 vezes a força da gravidade.
Processos de produção, centrifugação e cura a vapor das estacas
Processo de Centrifugação
A. Distribuição do concreto
B. Formação da seção vazada
C. Compactação do concreto
D. Expulsão da água por compactação
Durante a centrifugação, o concreto fresco e plástico é distribuído de maneira uniforme pela força centrífuga. Como resultados, as distâncias entre os agregados e outras partículas sólidas são reduzidas e, parte da água e partículas finas de baixa resistência são expulsas do concreto. Ou seja, o concreto atinge o mais alto grau de compacidade, dentre os diversos métodos de adensamento existentes. Os materiais submetidos à elevada pressão exercida pela força centrífuga tendem a se ordenar segundo o peso específico de cada componente do traço. Devido ao seu peso específico, uma parte do cimento envolve toda a superfície externa do elemento (face interna da forma), criando uma capa externa extremamente lisa, de alto coeficiente de impermeabilidade, alta resistência contra ações químicas e físicas e, consequentemente, de alta durabilidade.
Excesso de Água Internamente, devido à sua menor densidade, a água em excesso necessária para a reação do cimento é impulsionada para fora do concreto, carregando os elementos finos. Com a redução de relação água/cimento e de materiais finos, o concreto centrifugado obtém elevada característica de resistência à compressão, módulo de elasticidade e baixa porosidade. Assim, podemos citar algumas das características conferidas aos elementos de concreto centrifugado: y Maior impermeabilidade superficial y Maior resistência mecânica y Maior segurança em meio ambiente agressivo y Alta durabilidade sob efeito de molhagem e secagem (variação de nível d’água) y Estética superficial diferenciada y Possibilidade de inspeção do elemento em função da seção vazada, durante a produção, instalação ou mesmo após a instalação
Características das Estacas Padrão Centrifugadas Carga Estrutural Admissível
Descrição da Estaca
Parede
Ø (cm)
Área da Seção de Concreto
Área da Seção de Ponta
Perímetro
Distância Mínima aentre Estacas
Compressão
Tração
Peso Nominal
h (cm)
Nck (kN)
Ntk (kN)
P (kg/m)
Ac (cm2)
At (cm2)
U (cm)
e (cm)
Ø26
6
500
150
94
377
531
82
70
Ø33
7
800
180
143
572
855
104
85
Ø38
7
1000
210
170
682
1134
119
95
Ø42
8
1250
240
214
855
1385
132
105
Ø50
9
1700
270
290
1159
1963
157
130
Ø50
10
1850
270
314
1257
1963
157
130
Ø60
10
2350
370
393
1571
2827
188
150
Ø60
11
2550
370
423
1693
2827
188
150
Ø70
11
3150
480
510
2039
3848
220
175
Ø70
12
3350
480
547
2187
3848
220
175
Ø80
12
4000
640
641
2564
5027
251
200
Ø80
15
5000
640
766
3063
5027
251
200
Processo de Cura a Vapor Após submeter o concreto ao processo de centrifugação, as estacas são transportadas para o setor de cura a vapor. O vapor oferece as condições ideais para a hidratação do cimento e as vantagens obtidas nesse processo são: y A considerável redução de fissuras provenientes da retração do concreto y O ganho acelerado de resistência y Maior segurança em meio ambiente agressivo y A melhoria do módulo de elasticidade e durabilidade, ao reduzir significativamente a geração de poros, tornando a superfície mais resistente a agentes agressivos Após a cura do concreto, os elementos pré-fabricados são desenformados e mantidos em estoque durante sete dias até atingir a resistência adequada para o transporte e montagem ou cravação. Processo de Produção de Elementos Centrifugados y Corte, dobra e endireitamento de fios de aço y Montagem da armação. A montagem é feita de maneira manual y Limpeza da forma metálica y Montagem da armação na forma y Dosagem de concreto y Lançamento do concreto. O lançamento de concreto é efetivado por meio de caçambas que despejam o concreto acima sobre a forma y Fechamento da forma y Centrifugação y Cura a vapor y Desenforma Controle de Qualidade do Processo de Ponta a Ponta As características dos componentes do concreto são fundamentais para se obter um produto de alta qualidade e confiabilidade. Utilizam-se matérias-primas selecionadas, controle tecnológico apurado e usinas automatizadas a fim de se obter a consistência adequada do concreto para a centrifugação.
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Contatos Comerciais 55 11 3165 3333 e-mail: scac@scac.com.br www.scac.com.br Fábrica São Paulo Av. Engenheiro Billings, 2300 Jaguaré São Paulo SP - CEP 05321 010 Tel/Fax 55 11 3769 4900 Fábrica Rio de Janeiro Est. RJ 127, km 1,5 Condomínio Industrial II Paracambi RJ - CEP 26600 000 Tel/Fax 55 11 3769 4900 Fábrica Goiânia Rod. BR 153, Km 1273 Vila Caiçara Goiânia GO - CEP 74755 027
Estacas Vibradas As estacas HEXA da SCAC de concreto vibrado e protendido ampliam a gama de produtos para fundações com cargas por estacas de 200 KN a 800 KN. Desenvolvidas com uma seção hexagonal, possibilitam atender às condições específicas de cada obra, sendo que os elementos são produzidos com comprimentos padrões e anéis metálicos incorporados em ambas as extremidades, permitindo a solda dos elementos para garantir a continuidade monolítica do conjunto.
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