Предприятие «ПроектКонтактСервис-М»
Проектирование и монтаж современных зернохранилищ Силосы металлические вентилируемые Вентилирование и охлаждение зерна Изготовление и поставка комплектующих для зернохранилищ ул. Пушкинская, 2/3, г. Николаев, 54030, Украина Тел/факс: +38 (0512) 37-30-68; тел. 37-32-08; 67-01-57 E-mail: akupr@mksat.net, pks@farlep.mk.ua; www.pks.mk.ua
Уважаемые господа! Предлагаем НОВЫЕ СУШИЛКИ непрерывного потока конвейерного типа для решения проблем сушки зерновых, зернобобовых и масленичных культур, производства английской фирмы Приводим список преимуществ уникальной системы сушки в двойном потоке (слое) по сравнению с простыми вертикальными сушилками: 1. Концепция сушки через движущийся слой зерна с его полным оборотом даёт намного больше функциональности по сравнению с другими сушилками, в особенности из за отсутствия смешивания урожая различных по своим характеристикам культур, следующего один за другим и контролируемого электронной аппаратурой. Это совершенно уникальное преимущество. При смене культуры или партии зерна, подаваемого на сушку, на простых вертикальных сушилках происходит неизбежное смешивание урожая или необходимо опустошать и перезагружать сушильный бункер, что вызывает простои в работе. 2. В предлагаемой системе сушки используется относительно большой воздушный поток по сравнению с другими сушилками. Данный факт даёт возможность достигать хороших результатов сушки даже при низких температурах агента сушки для таких культур как семена травы, рапс, солодовый ячмень, зернобобовые, зерновые семена и других (нормальная температура фуража при просушке только 100°С). 3. Зерно просушивается очень равномерно из-за отсутствия струйных течений агента сушки (наблюдается на сушилках гравитационного типа при локальном «застревании» комков влажного продукта). Принцип конвейера с регулируемой скорость перемещения обеспечивает одинаковую контролируемую продолжительность просушки всего зерна для любых культур различной влажности. Полное перемешивание зерна достигается за счёт направления движения зернового потока сверху вниз. 4. Показателем качества системы сушки непрерывного потока конвейерного типа является популярность сушилок «Alvan Blanch» DOBLE FLOW SYSTEM среди переработчиков солодового ячменя. Для обеспечения одновременного прорастания этой культуры с последующим процессом ферментизации, особенно важна равномерная просушка зерна. 5. В случаях сушки зерновых с особенно высоким процентным содержанием влаги на сушилках конвейерного типа достигнуты превосходные результаты. Противоположность тому - простые вертикальные сушилки, в которых влажный урожай может зависнуть и образовать затор в канале. Это невозможно на сушилках конвейерного типа. Более того, конструкция уникального оцинкованного перфорированного ложа делает невозможным застревание отдельных зёрен или нечистот, что снижает до минимума риск возникновения пожара. 6. Кроме того - предлагаемые сушилки непрерывного потока конвейерного типа обладают редкой возможностью сушить зерно без его предварительной очистки. Это значит, что зерно может быть очищено намного лучше (мокрое зерно очень трудно очистить). Новая сушилка способна справиться с зерном в любом состоянии, даже при наивысшей влажности и степени загрязнения. Опять же, это достигается за счёт конвейерного принципа работы, который не даёт зерну возможности застрять в сушилке.
7. Ещё одно преимущество конвейерного принципа сушения - это возможность регулировать глубину слоя в зависимости от влажности зерна. Чем выше влажность, тем меньше глубина слоя зерна. При этой системе зерно не страдает от повышенного давления, не сминается и движется свободно, в отличие от сушилок башенного типа с фиксированной высотой насыпи. Использование предлагаемой системы приводит к очень хорошим показателям качественных характеристик зерна. 8. Сушилки особенно эффективны в плане потребления энергии (тепла) за счёт повторного использования (рециркуляции) подогретого воздуха прошедшего через охлаждаемое зерно из охлаждающей секции. 9. Благодаря несложности конструкции и поставке в узлах предварительной сборки, сушилки конкурентоспособны по цене и очень просты в сборке (большинство сушилок поставляются отдельными узлами, и их сборка требует нескольких дней). 10. Для установки предлагаемых сушилок не требуется специальный фундамент. 11. Чистка сушилки очень проста. Ложе, по которому движется просушиваемое зерно, обладает функцией самоочистки и каждая часть сушилки легкодоступна. 12. НОВЫЕ СУШИЛКИ непрерывного потока конвейерного типа очень надежны, сконструированы и изготовлены так, что служат нашим клиентам долгие годы. Сотни сушилок после тридцати и более лет эксплуатации, до сих пор в рабочем состоянии. Ложе сушилки сконструировано из оцинкованной износостойкой стали, это обеспечивает отличную и долгосрочную защиту против абразивного износа разными зерновыми культурами.
С наилучшими пожеланиями, Денис Куприевич Директор п/я «ПроектКонтактСервис-М», Эксклюзивный представитель в Украине
СХЕМА движения зерна и воздушных потоков в сушилке
ОБЗОР Зерно поступает в загрузочную камеру сушилки. Существует несколько способов загрузки – загрузка с помощью сил гравитации, механическая загрузка с помощью конвейера или транспортёра или из надсушильного бункера (поступление продукта контролируется датчиками уровня - hi/lo уровневыми сенсорами). Из загрузочной камеры зерно распределяется на верхнее ложе через контрольную заслонку, которая позволяет регулировать глубину потока зерна. Перемещение продукта обеспечивает сплошная усиленная цепь и система поперечных перекладин. Скорость перемещения продукта регулируется в зависимости от его влажности. В сушилке расположены два ложа – верхнее и нижнее, которые состоят из жалюзийных пластин, через которые с лёгкостью проникает горячий воздух с целью освободить продукт от лишней влаги. Отработанный влажный воздух выходит из сушилки через боковые и задние панели выхлопа. Дополнительно сушилка может комплектоваться осадочной камерой – для удаление из отработанного воздуха зерновой пыли и легких примесей. Горячий воздух продувается через продукт с помощью двух центробежных вентиляторов, которые обеспечивают подачу достаточного количества всасываемого воздуха из окружающей среды в камеру сгорания. Нагретый воздух проходит через вентиляторы и движется в камеру горячего воздуха. Оттуда он проходит через зазоры между жалюзийными пластинами ложе. Выравнивающий канал перенаправляет порцию горячего воздуха в нижний отсек просушки, где также просушивается половина нижнего ложе и заканчивается цикл просушки. Оставшиеся 25% нижнего ложе предназначены для охлаждения и окончательной просушки. Воздух окружающей среды проходит через один или два (в зависимости от модели сушилки) вентилятора. Холодный воздух продувается через продукт и этим достигается снижение температуры продукта. Тёплый и сухой воздух из охлаждающей секции проходит в камеру сгорания через каналы рециркуляции. Сухое зерно разгружается с нижнего ложе в короб винтового транспортёра или в цепной или на ленточный конвейер.
ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СУШИЛКИ
Для определения прим. тоннажа
ЯЧМЕНЬ умножьте ПШЕНИЦУ на 0,88 ОВЕС 0,67
РОЖЬ ГОРОХ БОБЫ
0,89 1,00 1,00
КУКУРУЗА РАПС
0,96 0,77
Данные в таблице производительности при плотности пшеницы 790 кг/м3
Модели: DF 10,500 DF 12,800 DF 15,200 DF 17,655 Ширина сушилки 2,49 м Скорость потока Глубина потока, мм мм/мин 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 1100 18.2 20.8 23.4 26.0 28.6 31.2 33.8 36.4 38.9 41.5 44.1 1075 17.8 20.3 22.8 25.4 27.9 30.5 33.0 35.5 38.1 40.6 43.1 1050 17.3 19.8 22.3 24.8 27.3 29.7 32.2 34.7 37.2 39.7 42.1 1025 16.9 19.4 21.8 24.2 26.6 29.0 31.5 33.9 36.3 38.7 41.1 1000 16.5 18.9 21.2 23.6 26.0 28.3 30.7 33.0 35.4 37.8 40.1 975 16.1 18.4 20.7 23.0 25.3 27.6 29.9 32.2 34.5 36.8 39.1 950 15.7 17.9 20.2 22.4 24.7 26.9 29.2 31.4 33.6 35.9 38.1 925 15.3 17.5 19.7 21.8 24.0 26.2 28.4 30.6 32.8 34.9 37.1 900 14.9 17.0 19.1 21.2 23.4 25.5 27.6 29.7 31.9 34.0 36.1 875 14.5 16.5 18.6 20.7 22.7 24.8 26.9 28.9 31.0 33.0 35.1 850 14.0 16.1 18.1 20.1 22.1 24.1 26.1 28.1 30.1 32.1 34.1 825 13.6 15.6 17.5 19.5 21.4 23.4 25.3 27.3 29.2 31.2 33.1 800 13.2 15.1 17.0 18.9 20.8 22.7 24.5 26.4 28.3 30.2 32.1 775 12.8 14.6 16.5 18.3 20.1 22.0 23.8 25.6 27.4 29.3 31.1 750 12.4 14.2 15.9 17.7 19.5 21.2 23.0 24.8 26.6 28.3 30.1 725 12.0 13.7 15.4 17.1 18.8 20.5 22.2 24.0 25.7 27.4 29.1 700 11.6 13.2 14.9 16.5 18.2 19.8 21.5 23.1 24.8 26.4 28.1 675 11.2 12.7 14.3 15.9 17.5 19.1 20.7 22.3 23.9 25.5 27.1 650 10.7 12.3 13.8 15.3 16.9 18.4 19.9 21.5 23.0 24.5 26.1 625 10.3 11.8 13.3 14.8 16.2 17.7 19.2 20.7 22.1 23.6 25.1 600 9.9 11.3 12.7 14.2 15.6 17.0 18.4 19.8 21.2 22.7 24.1 575 9.5 10.9 12.2 13.6 14.9 16.3 17.6 19.0 20.4 21.7 23.1 550 9.1 10.4 11.7 13.0 14.3 15.6 16.9 18.2 19.5 20.8 22.1 525 8.7 9.9 11.2 12.4 13.6 14.9 16.1 17.3 18.6 19.8 21.1 500 8.3 9.4 10.6 11.8 13.0 14.2 15.3 16.5 17.7 18.9 20.1 475 7.8 9.0 10.1 11.2 12.3 13.5 14.6 15.7 16.8 17.9 19.1 450 7.4 8.5 9.6 10.6 11.7 12.7 13.8 14.9 15.9 17.0 18.1 425 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.1 17.1 400 6.6 7.6 8.5 9.4 10.4 11.3 12.3 13.2 14.2 15.1 16.1 375 6.2 7.1 8.0 8.9 9.7 10.6 11.5 12.4 13.3 14.2 15.0 350 5.8 6.6 7.4 8.3 9.1 9.9 10.7 11.6 12.4 13.2 14.0 325 5.4 6.1 6.9 7.7 8.4 9.2 10.0 10.7 11.5 12.3 13.0 300 5.0 5.7 6.4 7.1 7.8 8.5 9.2 9.9 10.6 11.3 12.0 275 4.5 5.2 5.8 6.5 7.1 7.8 8.4 9.1 9.7 10.4 11.0 250 4.1 4.7 5.3 5.9 6.5 7.1 7.7 8.3 8.9 9.4 10.0 225 3.7 4.2 4.8 5.3 5.8 6.4 6.9 7.4 8.0 8.5 9.0 200 3.3 3.8 4.2 4.7 5.2 5.7 6.1 6.6 7.1 7.6 8.0 175 2.9 3.3 3.7 4.1 4.5 5.0 5.4 5.8 6.2 6.6 7.0
ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СУШИЛКИ
Для определения прим. тоннажа
ЯЧМЕНЬ умножьте ПШЕНИЦУ на 0,88 ОВЕС 0,67
РОЖЬ ГОРОХ БОБЫ
0,89 1,00 1,00
КУКУРУЗА РАПС
0,96 0,77
Данные в таблице производительности при плотности пшеницы 790 кг/м3
Модели: DF 19,000 DF 22,000 DF 25,000 Ширина сушилки 3.10 м Скорость потока Глубина потока, мм мм/мин 150 170 190 210 230 1100 22.6 25.9 29.1 32.3 35.6 1075 22.1 25.3 28.4 31.6 34.8 1050 21.6 24.7 27.8 30.9 33.9 1025 21.1 24.1 27.1 30.1 33.1 1000 20.6 23.5 26.4 29.4 32.3 975 20.1 22.9 25.8 28.7 31.5 950 19.5 22.3 25.1 27.9 30.7 925 19.0 21.7 24.5 27.2 29.9 900 18.5 21.2 23.8 26.4 29.1 875 18.0 20.6 23.1 25.7 28.3 850 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 825 17.0 19.4 21.8 24.2 26.7 800 16.5 18.8 21.2 23.5 25.9 775 15.9 18.2 20.5 22.8 25.1 750 15.4 17.6 19.8 22.0 24.2 725 14.9 17.0 19.2 21.3 23.4 700 14.4 16.5 18.5 20.6 22.6 675 13.9 15.9 17.9 19.8 21.8 650 13.4 15.3 17.2 19.1 21.0 625 12.9 14.7 16.5 18.4 20.2 600 12.3 14.1 15.9 17.6 19.4 575 11.8 13.5 15.2 16.9 18.6 550 11.3 12.9 14.5 16.2 17.8 525 10.8 12.3 13.9 15.4 17.0 500 10.3 11.8 13.2 14.7 16.2 475 9.8 11.2 12.6 14.0 15.4 450 9.3 10.6 11.9 13.2 14.5 425 8.7 10.0 11.2 12.5 13.7 400 8.2 9.4 10.6 11.8 12.9 375 7.7 8.8 9.9 11.0 12.1 350 7.2 8.2 9.3 10.3 11.3 325 6.7 7.6 8.6 9.6 10.5 300 6.2 7.1 7.9 8.8 9.7 275 5.7 6.5 7.3 8.1 8.9 250 5.1 5.9 6.6 7.3 8.1 225 4.6 5.3 6.0 6.6 7.3 200 4.1 4.7 5.3 5.9 6.5 175 3.6 4.1 4.6 5.1 5.7
250
270
290
310
330
350
38.8 37.9 37.0 36.1 35.3 34.4 33.5 32.6 31.7 30.9 30.0 29.1 28.2 27.3 26.4 25.6 24.7 23.8 22.9 22.0 21.2 20.3 19.4 18.5 17.6 16.8 15.9 15.0 14.1 13.2 12.3 11.5 10.6 9.7 8.8 7.9 7.1 6.2
42.0 41.1 40.1 39.2 38.2 37.2 36.3 35.3 34.4 33.4 32.5 31.5 30.6 29.6 28.7 27.7 26.7 25.8 24.8 23.9 22.9 22.0 21.0 20.1 19.1 18.1 17.2 16.2 15.3 14.3 13.4 12.4 11.5 10.5 9.6 8.6 7.6 6.7
45.3 44.2 43.2 42.2 41.1 40.1 39.1 38.1 37.0 36.0 35.0 33.9 32.9 31.9 30.9 29.8 28.8 27.8 26.7 25.7 24.7 23.7 22.6 21.6 20.6 19.5 18.5 17.5 16.5 15.4 14.4 13.4 12.3 11.3 10.3 9.3 8.2 7.2
48.5 47.4 46.3 45.2 44.1 43.0 41.9 40.8 39.7 38.6 37.5 36.4 35.3 34.2 33.1 32.0 30.9 29.8 28.7 27.6 26.4 25.3 24.2 23.1 22.0 20.9 19.8 18.7 17.6 16.5 15.4 14.3 13.2 12.1 11.0 9.9 8.8 7.7
51.7 50.5 49.4 48.2 47.0 45.8 44.7 43.5 42.3 41.1 40.0 38.8 37.6 36.4 35.3 34.1 32.9 31.7 30.6 29.4 28.2 27.0 25.9 24.7 23.5 22.3 21.2 20.0 18.8 17.6 16.5 15.3 14.1 12.9 11.8 10.6 9.4 8.2
55.0 53.7 52.5 51.2 50.0 48.7 47.5 46.2 45.0 43.7 42.5 41.2 40.0 38.7 37.5 36.2 35.0 33.7 32.5 31.2 30.0 28.7 27.5 26.2 25.0 23.7 22.5 21.2 20.0 18.7 17.5 16.2 15.0 13.7 12.5 11.2 10.0 8.7
ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СУШИЛКИ
Для определения прим. тоннажа
ЯЧМЕНЬ умножьте ПШЕНИЦУ на 0,88 ОВЕС 0,67
РОЖЬ ГОРОХ БОБЫ
0,89 1,00 1,00
КУКУРУЗА РАПС
0,96 0,77
Данные в таблице производительности при плотности пшеницы 790 кг/м3
Модели: DF 26,500 DF 30,000 DF 33,500 DF 37,000 DF 48,000 Ширина сушилки 3.66 м Скорость потока Глубина потока, мм мм/мин 150 170 190 210 230 1100 26.7 30.5 34.3 38.2 42.0 1075 26.1 29.8 33.6 37.3 41.0 1050 25.5 29.1 32.8 36.4 40.1 1025 24.9 28.5 32.0 35.6 39.1 1000 24.3 27.8 31.2 34.7 38.2 975 23.7 27.1 30.4 33.8 37.2 950 23.1 26.4 29.7 33.0 36.3 925 22.5 25.7 28.9 32.1 35.3 900 21.9 25.0 28.1 31.2 34.3 875 21.3 24.3 27.3 30.4 33.4 850 20.6 23.6 26.5 29.5 32.4 825 20.0 22.9 25.8 28.6 31.5 800 19.4 22.2 25.0 27.8 30.5 775 18.8 21.5 24.2 26.9 29.6 750 18.2 20.8 23.4 26.0 28.6 725 17.6 20.1 22.6 25.2 27.7 700 17.0 19.4 21.9 24.3 26.7 675 16.4 18.7 21.1 23.4 25.8 650 15.8 18.0 20.3 22.6 24.8 625 15.2 17.3 19.5 21.7 23.9 600 14.6 16.7 18.7 20.8 22.9 575 14.0 16.0 18.0 20.0 21.9 550 13.4 15.3 17.2 19.1 21.0 525 12.8 14.6 16.4 18.2 20.0 500 12.1 13.9 15.6 17.3 19.1 475 11.5 13.2 14.8 16.5 18.1 450 10.9 12.5 14.1 15.6 17.2 425 10.3 11.8 13.3 14.7 16.2 400 9.7 11.1 12.5 13.9 15.3 375 9.1 10.4 11.7 13.0 14.3 350 8.5 9.7 10.9 12.1 13.4 325 7.9 9.0 10.1 11.3 12.4 300 7.3 8.3 9.4 10.4 11.4 275 6.7 7.6 8.6 9.5 10.5 250 6.1 6.9 7.8 8.7 9.5 225 5.5 6.2 7.0 7.8 8.6 200 4.9 5.6 6.2 6.9 7.6 175 4.3 4.9 5.5 6.1 6.7
250
270
290
310
330
350
45.8 44.8 43.7 42.7 41.6 40.6 39.6 38.5 37.5 36.4 35.4 34.3 33.3 32.3 31.2 30.2 29.1 28.1 27.1 26.0 25.0 23.9 22.9 21.9 20.8 19.8 18.7 17.7 16.7 15.6 14.6 13.5 12.5 11.4 10.4 9.4 8.3 7.3
49.6 48.5 47.4 46.2 45.1 44.0 42.9 41.7 40.6 39.5 38.3 37.2 36.1 35.0 33.8 32.7 31.6 30.4 29.3 28.2 27.1 25.9 24.8 23.7 22.6 21.4 20.3 19.2 18.0 16.9 15.8 14.7 13.5 12.4 11.3 10.1 9.0 7.9
53.4 52.2 51.0 49.8 48.6 47.4 46.1 44.9 43.7 42.5 41.3 40.1 38.9 37.6 36.4 35.2 34.0 32.8 31.6 30.4 29.1 27.9 26.7 25.5 24.3 23.1 21.9 20.6 19.4 18.2 17.0 15.8 14.6 13.4 12.1 10.9 9.7 8.5
57.2 55.9 54.6 53.3 52.0 50.7 49.4 48.1 46.8 45.5 44.2 42.9 41.6 40.3 39.0 37.7 36.4 35.1 33.8 32.5 31.2 29.9 28.6 27.3 26.0 24.7 23.4 22.1 20.8 19.5 18.2 16.9 15.6 14.3 13.0 11.7 10.4 9.1
61.1 59.7 58.3 56.9 55.5 54.1 52.7 51.4 50.0 48.6 47.2 45.8 44.4 43.0 41.6 40.2 38.9 37.5 36.1 34.7 33.3 31.9 30.5 29.1 27.8 26.4 25.0 23.6 22.2 20.8 19.4 18.0 16.7 15.3 13.9 12.5 11.1 9.7
64.9 63.4 61.9 60.5 59.0 57.5 56.0 54.6 53.1 51.6 50.1 48.7 47.2 45.7 44.2 42.8 41.3 39.8 38.3 36.9 35.4 33.9 32.4 31.0 29.5 28.0 26.5 25.1 23.6 22.1 20.6 19.2 17.7 16.2 14.7 13.3 11.8 10.3