L’AQUILA ANCE 18 settembre 2009
Ricostruire L’AQUILA La casa in EPS: affidabile, sicura, confortevole
L’EPS :
caratteristiche, qualità ed aspetti ambientali Ing. Marco Piana - AIPE
PROCESSO DI PRODUZIONE DELLA MATERIA PRIMA POLISTIRENE ESPANDIBILE
1
L’ EPS PROCESSO DI TRASFORMAZIONE
2
Riferimento normativo per l’EPS UNI EN 13163
Isolanti termici per edilizia - Prodotti di polistirene
UNI EN 13163 espanso ottenuti in fabbrica - Specificazione
UNI EN 13172 Isolanti termici - Valutazione della conformità
I prodotti sono divisi in classi di cui EPS S può essere utilizzato solo per applicazioni destinate a non supportare carico e EPS T con specifiche proprietà di isolamento acustico.
3
UNI EN 13163 Norme correlate
4
METODO DI PROVA
REQUISITO
EN 822 EN 12667 o EN 12939 EN 822 EN 823 EN 824 EN 825 EN 826 EN 1602 EN 1603 EN 1604 EN 1605 EN 1606 EN 1607 EN 12085 EN 12086 EN 12087 EN 12088 EN 12089 EN 12090 EN 12091 EN 12431 EN 13051-1 EN 29052-1
Determinazione di lunghezza e larghezza Resistenza termica Lunghezza e larghezza Spessore Squadratura Planarità Compressione al 10% di deformazione Densità apparente Stabilità dimensionale sotto condizioni di laboratorio normali Stabilità dimensionale in condizioni specifiche Deformazione sotto sforza di specifiche condizioni di temperatura CREEP compressione Trazione perpendicolare alle facce Dimensioni lineari Trasmissione di vapore acqueo Assorbimento d’acqua per immersione Assorbimento d’acqua per diffusione Resistenza a flessione Resistenza al taglio Resistenza al gelo Spessore isolante per pavimenti galleggianti Reazione al fuoco Rigidità dinamica
Normativa tecnica per l’EPS Classificazione dei prodotti secondo UNI EN 13163
5
Tipo
Resistenza a compressione al 10% di deformazione [KPa]
Resistenza a flessione [KPa]
EPS S
-
50
EPS 30
30
50
EPS 50
50
75
EPS 60
60
100
EPS 70
70
115
EPS 80
80
125
EPS 90
90
135
EPS 100
100
150
EPS 120
120
170
EPS 150
150
200
EPS 200
200
250
EPS 250
250
350
EPS 300
300
450
EPS 350
350
525
EPS 400
400
600
EPS 450
450
675
EPS 500
500
750
+ EPS T
MARCATURA CE Allegato ZA di UNI EN 13163 Attesta conformità del prodotto ai requisiti essenziali comunitari, secondo direttiva europea 89/106/CEE (Construction Products Directive - CPD) non è un marchio di qualità, bensì una prescrizione di legge per poter commercializzare il prodotto nei paesi aderenti allo Spazio economico europeo (SEE), e quindi obbligatoria il soggetto responsabile della Marcatura CE è il “fabbricante”, ovvero la persona che immette sul mercato il prodotto. sistema di attestazione della conformità sotto cui ricadono i prodotti in EPS: sistema 3. ITT (prove iniziali di tipo) Æ ad opera di un organismo notificato (laboratorio di prova) Æ caratteristiche elencate in tabella ZA.4 FPC (controllo di produzione in fabbrica)
6
Æ a cura del fabbricante Æ parametri indicati in tabella ZA.1 considerati rilevanti per l’applicazione finale del prodotto.
MARCATURA CE Allegato ZA di UNI EN 13163
Esempio di etichetta Marcatura CE
7
L’EPS: caratteristiche Massa volumica apparente:
10 Kg/m3 < ρ < 30 Kg/m3
Conducibilità termica:
0,031 W/mK < λ < 0,040 W/mK
Calore specifico:
Cs ~ 1450 [J/Kg K] secondo UNI EN ISO 10456: 2008
Resistenza a compressione:
0,07 N/mm2 - 0,27 N/mm2 (al 10% di deformazione)
Resistenza a flessione:
0,16 N/mm2 - 0,6 N/mm2 circa 1,6 Kg/cm2 – 6 Kg/cm2
Modulo di Young:
E ~ 6,5 103 KPa = 6,5 MPa
Modulo di taglio ρ = 15 – 18 (Kg/m3)
G > 1,1 MPa
Coefficiente di Poisson
υ ~ 0,02
Coefficiente di dilatazione lineare: 5·10-5 m/mK - 7·10-5 m/mK 8
L’EPS: caratteristiche Assorbimento acqua: 2 - 4 % (v/v) Permeabilità al vapore d’acqua (δ): da 0,007 a 0,036 [mg/(Pa h m)] Fattore di resistenza alla diffusione del v.a. (μ): da 20 a 100 Il tipo di EPS più utilizzato in edilizia è l’EPS 100: • λmedio ~ 0,034 [W/mK] • δ = da 0,010 a 0,024 [mg/(Pa h m)] • μ = da 30 a 70
Esiste inoltre l’EPS a conducibilità termica migliorata caratterizzato da un λmedio ~ 0,031 [W/mK]
9
ACUSTICA EPS con specifiche proprietà acustiche L’EPS si è rivelato un materiale idoneo per combattere i rumori d’urto e da calpestio, se adoperato nella tipologia elasticizzato, derivato da quella più nota, ampiamente impiegata per l’isolamento termico. Materiale di partenza: normali blocchi di EPS, ρ ~ 13-15 Kg/m3 (ottenuti però con granulometrie e condizioni di stampaggio e maturazione opportunamente controllate) “ Processo di elasticizzazione ” si applica una pressione fino a 1/3 dello spessore originario, tolta la compressione essi ritornano all’ 85% circa dello spessore originario acquistando così una ρ ~ 15-18 Kg/m3 Taglio dei blocchi in lastre secondo il piano perpendicolare alla direzione della pressione applicata Proprietà termiche inalterate (tra cui λ) alcune caratteristiche meccaniche modificate: modulo elastico più basso 10
Rigidità dinamica bassa
ACUSTICA EPS elasticizzato • La caratteristica più idonea per caratterizzare le proprietà acustiche dell’EPS elasticizzato è la rigidità dinamica, la cui norma di riferimento è la EN 29052-1.
Ordini di grandezza delle principali prestazioni:
Rigidità dinamica [MN/m3] Attenuazione del livello della pressione sonora da calpestio
11
EPS normale
EPS con specifiche proprietà acustiche
60 < s’ < 200
12 < s’ < 60
13 dB <ΔL< 18 dB
20 dB <ΔL< 32 dB
ACUSTICA EPS T secondo UNI EN 13163 L’EPS T è un isolante termico che presenta specifiche proprietà di isolamento acustico da impatto In relazione alle caratteristiche di rigidità dinamica e comprimibilità, è particolarmente adatto alla protezione dai rumori d’urto e da calpestio. Questo però non preclude la possibilità di utilizzo per applicazioni differenti dai solaipavimenti. Essendo regolamentato dalla UNI EN 13163 si prevede:
12
Marcatura CE (sistema di attestazione della conformità: 3)
Prove iniziali di tipo (ITT)
Controllo di produzione in fabbrica (FPC): tra cui controllo della rigidità dinamica s’ (metodo di prova: EN 29052-1, frequenza minima di prova: 1 ogni settimana secondo) e della comprimibilità c (metodo di prova: EN 12431, frequenza minima di prova: 1 ogni settimana)
ACUSTICA EPS T secondo UNI EN 13163 Livelli di rigidità dinamica Livello SD 50 SD 40 SD 30 SD 20 SD 15 SD 10 SD 7 SD 5
Livelli di comprimibilità Livello
Carico applicato sullo strato di rivestimento kPa
Requisito (mm)
CP5
≤ 2,0
≤ 5,0
CP4
≤ 3,0
≤ 4,0
CP3
≤ 4,0
≤ 3,0
CP2
≤ 5,0
≤ 2,0
Requisito MN/m3 ≤ 50 ≤ 40 ≤ 30 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 10 ≤7 ≤5
≤ 2 per dL < 35 ≤ 3 per dL ≥ 35 ≤ 1 per dL < 35 ≤ 2 per dL ≥ 35
Classi per le tolleranze sullo spessore Classe
13
Tolleranza (mm)
Tolleranze
T3
- 5 % oppure – 1 mm a)
+ 15% oppure + 3 mm a)
T4
0
+ 10% oppure + 2 mm per dL < 35 mma) + 15% oppure + 3 mma) per dL ≥ 35 mma)
ACUSTICA Parametri di calcolo e verifica Rumori impattivi: la struttura sollecitata diviene sorgente sonora diretta per l’ambiente ricevente e pertanto le prestazioni si riferiscono ai livelli sonori assoluti che si generano in ambiente, definiti livelli di rumore al calpestio Li. le caratteristiche dell’ambiente influenzano i livelli sonori: si introduce quindi il parametro L’n ovvero il livello sonoro di calpestio normalizzato rispetto all’assorbimento acustico: L’n = Li + 10 lg A/Ao [dB] In cui:
Ao è un’area equivalente di assorbimento acustico assunta pari a 10 m2.
- attenuazione del livello di pressione sonora da calpestio ΔL [dB]
ΔL = Lno − Ln
Ln0 : livello di pressione sonora da calpestio normalizzato del solaio normalizzato senza rivestimento di pavimentazione Ln : livello di pressione sonora da calpestio normalizzato del solaio normalizzato con rivestimento di pavimentazione
Ovviamente anche i livelli impattivi sono funzione della frequenza e per questo, in analogia all’indice di valutazione del potere fonoisolante, si è definito un Indice di valutazione del rumore di calpestio normalizzato L’n,W esprimente con un unico numero le prestazioni in questione. Il prodotto isolante è tanto migliore quanto: - maggiore è il ΔL (poiché maggiore è l’attenuazione) - minore è il L’n,W 14
ACUSTICA Prove al calpestio
nome prodotto
descrizione campione
spessore
massa per unità di superficie
ΔLw
Lnw,r
del pannello [mm]
[ Kg/m2]
[dB]
[dB]
C1
EPS - nonEL
30
1,30
16
61
C2
EPS - nonEL
22
0,65
13
64
Legenda:
C3
EPS - EL
22
0,90
19
58
EPSnonEL:
C4
EPS - EL
53
2,20
25
52
EPS non elasticizzato
C5
EPS - nonEL doppia densità (30 e 20 Kg/m3 per 22,5 mm di spessore ognuno)
45
1,60
18
59
EPS-EL:
C6
EPS - nonEL
20
1,40
15
62
C7
Laminato in PS rigido (0,6mm) con sagome in rilievo di 22mm + EPS-nonEL di 12 mm + EPS - EL di 22 mm
1,70
30
47
C8
Laminato in PS rigido (1mm) con sagome in rilievo di 20mm accoppiato a EPS - EL (22mm)
1,60
32
45
EPS elasticizzato
15
34 (strato continuo di EPS)
22
ACUSTICA Parametri di calcolo e verifica Per le prestazioni di isolamento acustico ai suoni aerei è la componente energetica che interessa il comportamento ai rumori aerei di un generico divisorio che separa due ambienti confinanti è espresso dal potere fonoisolante R. (prestazioni rilevate in laboratorio e in opera)
R = 10 lg (l/τ) = 10 lg (Wi/Wt) [dB] in cui τ : coefficiente di trasmissione Wi,Wt : potenza sonora incidente e trasmessa della partizione. In prima approssimazione: R = 18 log (f . M) - 44 (dB) Æ “legge di massa” dove f [Hz] è la frequenza e M [Kg/m2] la massa superficiale del componente
Si definisce inoltre il potere fonoisolante apparente R’ che tiene conto anche delle trasmissioni laterali: R’ = 10 lg (Wi/(Wt+Wf) [dB] (Wf : potenza sonora trasmessa dalle strutture laterali dell’ambiente ricevente) Poiché R varia al variare della f (R espresso per terzi di ottave), si determina un “unico numero indice”, detto Indice di valutazione del Poetere fonoisolante Rw (mediante una procedura normalizzata che si avvale di una curva di ponderazione) relazione empirica : RW = 20 log M (dB) 16
ACUSTICA Misura del potere fonoisolante
Coperture metalliche leggere Nome
descrizione copertura
massa per unità di superficie
Rw(c;ctr)
[ Kg/m2]
[dB]
11,3
28(- 2, - 4)
12,3
27(- 1, - 3)
8,8
23(- 1, - 2)
Lastra acciaio zincato (0,5 mm) con sagomatura a forma di tegola passo 350 mm, interasse onda 200 mm e altezza 45 mm 4a/T
Legenda: EPSnonEL: EPS non elasticizzato
lastra microgrecata in acciaio zincato (0,5mm) lastra metallica con sagomatura a forma di coppo 4a/A
EPS-EL: EPS elasticizzato
17
EPS - nonEL con densità 25 Kg/m3 spessore medio 87mm, spessore max 132,5 mm
EPS - nonEL con densità 25 Kg/m3 spessore min 170 mm spessore max 197 mm lastra in lamiera spessore 0,6 mm
4a/R
EPS - nonEL (TIPO 120)
spessore 50 mm
resinatura superficiale all’intradosso del pannello
ACUSTICA Misura del potere fonoisolante
Muratura con sistema a cappotto descrizione copertura
Nome
1a
muro con elementi in laterizio (29,5 x 18,5 x 24 cm di massa 11,78 Kg) intonacato su un lato e con â&#x20AC;&#x153;cappotto" sull'altro lato
Legenda: 1b
EPS non elasticizzato EPS-EL:
18
1c/pr
EPS - nonEL : lastre spessore 60 mm con massa areica 1,3 Kg/m2
Rw(c;ctr)
[mm]
[ Kg/m2]
[dB]
260
264
48 (- 1, 3)
265
Valori rimasti inalterati
265
49 (- 2, - 6)
320 60
rasatura armata strato di finitura fine spessore 1-2 mm
1-2
muro con elementi in laterizio (29,5 x 18,5 x 24 cm di massa 11,78 Kg) intonacato su un lato e con â&#x20AC;&#x153;cappotto" sull'altro lato
320
EPS - EL : spessore 60 mm con massa areica 1,6 Kg/m2
60
"cappotto"
EPS elasticizzato
"cappotto"
EPSnonEL:
muro con elementi in laterizio (29,5 x 18,5 x 24 cm di massa 11,78 Kg) intonacato su un lato
massa per unitĂ di superficie
spessore
rasatura armata strato di finitura fine spessore 1-2 mm
1-2
COMPORTAMENTO AL FUOCO Temperatura di accensione e autoaccensione (secondo ASTM D 1929) Materiale
Accensione °C
Autoaccensione °C
Polimetilmetacrilato
230 – 300
450 – 462
Polietilene
341 – 357
394
Polistirene
345 – 360
388 – 496
Policloruro di vinile
391
454
Poliammide
421
424
Poliestere vetro rinforzato
346 – 399
483 – 488
Laminato melaminico
475 – 500
623 – 645
Lana
200
Cotone
230 – 266
254
Pino
228 – 264
260
Legno Douglas
260
Nota: Accensione: temperatura del materiale al momento di innesco della fiamma creata per contatto di fiamma libera. Autoaccensione: temperatura del materiale al momento di innesco della fiamma creata da radiazione del calore. 19
COMPORTAMENTO AL FUOCO Sostanze prodotte durante la decomposizione termica dell’EPS e di alcuni materiali naturali Materiale
EPS normale
Principali gas sviluppati in un incendio
300 °C
400 °C
500 °C
600 °C
Monossido di carbonio
50 *
200 *
400 *
1000 *
Stirene monomero
200
300
500
50
tracce
10
30
10
-
0
0
0
10 *
50 *
500 *
1000 *
50
100
500
50
tracce
20
20
10
10
15
13
11
400 *
6000 **
12000 **
15000 **
-
-
-
-
14000 *
24000 **
59000 **
69000 **
Altri aromatici Bromuro d’idrogeno Monossido di carbonio
EPS RF
Stirene monomero Altri aromatici Bromuro d’idrogeno
PINO
Monossido di carbonio Aromatici
20
Concentrazione (ppm) dei gas emessi alla temperatura di
Pannello isolante in fibre di legno
Monossido di carbonio Aromatici
tracce
300
300
1000
SUGHERO ESPANSO
Monossido di carbonio
1000 *
3000 **
15000 **
29000 **
Aromatici
tracce
200
1000
1000
Condizioni di prova specificate in DIN 53436; flusso d’aria 100 1/h. Dimensioni del provino: 300x15x20 (mm), le condizioni di prova sono riferite all’uso finale del materiale. * Combustione senza fiamma/incandescente. ** Infiammato. – Non trovato
COMPORTAMENTO AL FUOCO Reazione al fuoco - EUROCLASSI “rappresenta il grado di partecipazione di un materiale combustibile al fuoco al quale è sottoposto”
A
materiale non combustibili nessun contributo all’incendio
B Contributo all’incendio molto limitato C Contributo all’incendio limitato D Contributo al fuoco accettabile E Reazione al fuoco accettabile
Decreto 10 marzo 2005 “Classi di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione da impiegarsi nelle opere per le quali e' prescritto il requisito della sicurezza in caso d'incendio” Decreto 15 marzo 2005 “Requisiti di reazione al fuoco dei prodotti da costruzione installati in attivita’ disciplinate da specifiche disposizioni tecniche di prevenzione incendi in base al sistema di classificazione europeo”
materiale non classificato perché
F non testato
Nuova classificazione della reazione al fuoco dei materiali (le Classe 0, 1, 2, 3, 4 e 5 sono ancora oggi utilizzati 21
solo per prodotti considerati “non isolanti”)
COMPORTAMENTO AL FUOCO
22
UNI EN 13501-1
Classificazione in base ai risultati delle prove di reazione al fuoco
UNI EN 13501-2
Classificazione in base ai risultati delle prove di resistenza al fuoco, esclusi i sistemi di ventilazione
UNI EN 13501-3
Classificazione in base ai risultati delle prove di resistenza al fuoco dei prodotti e degli elementi impiegati in impianti di fornitura servizi: condotte e serrande resistenti al fuoco
UNI EN 13501-4
Classificazione in base ai risultati delle prove di resistenza al fuoco sui componenti dei sistemi di controllo del fumo
UNI EN 13501-5
Classificazione in base ai risultati delle prove di esposizione dei tetti a un fuoco esterno.
UNI EN ISO 1182
Prova di non combustibilità
UNI EN ISO 1716
Determinazione del potere calorifico
UNI EN 13823
Reazione al fuoco per prodotti da costruzione, esclusi pavimenti esposti ad un attacco termico prodotto da un singolo oggetto in combustione. (SBI)
UNI EN 13238
Reazione al fuoco. Procedure e regole per la scelta dei substrati
UNI EN ISO 11925-2
Prove di reazione al fuoco - Accendibilità dei prodotti da costruzione sottoposti all'attacco diretto della fiamma - Parte 2: Prova con l'impiego di una singola fiamma
prEN 15715
Prodotti per isolamento termico. Istruzioni per “Mounting and Fixing” dei campioni da utilizzare per la prova di reazione al fuoco.
COMPORTAMENTO AL FUOCO Prove sperimentali con EPS nudo indicano che con particolari combinazioni di spessori e densità si possono ottenere anche classi superiori alla E. La ricerca per definire la classe di reazione al fuoco dell’EPS nelle reali condizioni finali di utilizzo ha evidenziato che: il sistema di isolamento a cappotto può raggiungere la classe B Le lastre in metallo + EPS utilizzate come lastre di copertura e di parete raggiungono la classe B EN 15715: Prodotti per isolamento termico. Istruzioni per “Mounting and Fixing” dei campioni da utilizzare per la prova di reazione al fuoco. Permette di dichiarare una doppia classificazione del materiale isolante: nudo e nelle reali condizioni di utilizzo 23
COMPORTAMENTO AL FUOCO Reazione al fuoco - EUROCLASSI Test SBI : configurazioni per il mounting & fixing Influenza del substrato impiegato e della presenza/assenza dell’intercapedine d’aria
24
Fonte EUMEPS
COMPORTAMENTO AL FUOCO Reazione al fuoco - EUROCLASSI Test SBI : configurazioni per il mounting & fixing Influenza del substrato impiegato e della presenza/assenza dell’intercapedine d’aria
EPS bianco, autoestinguente Æ spessore 80 mm ; λ = 0,038 W/mK Backing board (Substrato standard): calcio-silicato Æ spessore 12,5 mm ; 800 Kg/m3 BA13: cartongesso Æ spessore 12,5 mm ; 730 Kg/m3 25
Fonte EUMEPS
COMPORTAMENTO AL FUOCO Resistenza al fuoco “attitudine di un elemento da costruzione sottoposto ad un incendio a conservare – secondo un programma termico prestabilito e per un tempo determinato – la propria resistenza meccanica, la tenuta a fiamme, vapori o gas e l’isolamento termico” Riferimenti legislativi principali: DECRETO 16 Febbraio 2007 “Classificazione di resistenza al fuoco di prodotti ed elementi costruttivi di opere da costruzione” DECRETO 9 Marzo 2007 “Prestazioni di resistenza al fuoco delle costruzioni nelle attività soggette al controllo del Corpo nazionale dei vigili del fuoco” NORME principali UNI 9502, UNI 9503, UNI 9504 recanti i procedimenti analitici per valutare la resistenza al fuoco degli elementi costruttivi di conglomerato cementizio armato normale e precompresso, di acciaio e di legno 26
Resistenza al fuoco D.M. 16 febbraio 2007 Allegato A: simboli e classi
ModalitĂ per la classificazione di resistenza al fuoco: Allegato B: metodo sperimentale (prove di resistenza al fuoco e di tenuta al fumo) Allegato C: metodo analitico (calcoli) Allegato D: metodo tabellare 27
RICICLO dellâ&#x20AC;&#x2122;EPS Pratica diffusa e comunemente attuata, per il recupero degli scarti industriali di produzione e di manufatti post-uso. SBOCCHI DI RIUTILIZZO Utilizzo nella produzione di nuovi articoli in EPS Trasformazione in granulo di polistirene compatto Utilizzo come inerte leggero in calcestruzzi e malte Combustione con produzione di calore (potere calorifico dellâ&#x20AC;&#x2122;EPS di circa 10.000 kCal/kg) TECNOLOGIE di TRASFORMAZIONE: Adeguamento fisico: frantumazione, macinazione, compattazione Estrusione Estrusione con degasaggio
28
RICICLO dell’EPS Normativa per le MPS – materie prime seconde UNI 10667-1 Materie plastiche di riciclo - Generalità …… UNI 10667-12 Materie plastiche di riciclo - Polistirene espanso, proveniente da residui industriali e/o da post-consumo destinato ad impieghi diversi – Parte 12: Requisiti e metodi di prova UNI 10667-14 Materie plastiche di riciclo - Miscele di materiali polimerici di riciclo e di altri materiali a base cellulosica di riciclo da utilizzarsi come aggregati nelle malte cementizie - Requisiti e metodi di prova Norme riprese nella legislazione nazionale:
Decreto Ministeriale 5 febbraio 1998 n°22 “Individuazione dei rifiuti non pericolosi sottoposti alle procedure semplificate di recupero ai sensi degli articoli 31 e 33 del Decreto Legislativo 5 febbraio 1997 n°22” Decreto Ministeriale 5 aprile 2006 n°186 “Regolamento recante modifiche al Decreto Ministeriale 5 febbraio 1998 n°22” 29
RICICLO CLS ALLEGGERITO
30
CLS leggero
Sfere di polistirene espanso:
Densità CLS : 100 – 1400 Kg/m3 λ CLS : 0,08 – 0,4 W/mK
Фmedio = 1 – 6 mm Densità (in mucchio): 25 Kg/m3
L’ EPS : metodologia
LCA: Life Cycle Assessment
Valutazione dell’impatto ambientale del sistema-edificio, considerando l’intero ciclo di vita del sistema, “dalla culla alla tomba”.
Lo studio LCA è focalizzato sui due principali indicatori, ritenuti i più importanti tra quelli connessi alla tipologia costruttiva e all’edilizia in generale. - Consumo di energia primaria (GER) - Potenziale di riscaldamento globale (GWP)
31
STUDIO LCA
Andamento indicativo del GER e GWP100 allâ&#x20AC;&#x2122;aumentare della percentuale di utilizzo di scarti di EPS. Dati riferiti al Kg di EPS
32
APPLICAZIONI
33
tetto (piano â&#x20AC;&#x201C; a falde)
sistemi costruttivi a setti
pareti esterne (es. cappotto)
casseri a perdere
pareti interne
coppelle
pavimenti/ solai
elementi decorativi
muri contro terra
Perle sfuse per alleggerimento
fondazioni
Rilevati stradali
APPLICAZIONI
TETTI
Isolamento sotto impermeabilizzazione di tetto piano
34
1.
Soletta
2.
Strato di desolidarizzazione
3.
Barriera al vapore
4.
EPS
5.
Strato di equilibramento della pressione di vapore
Isolamento di tetto a falde sopra l’orditura •
Orditura principale
•
EPS
6.
Impermeabilizzazione
•
Orditura secondaria
7.
ghiaia
•
Copertura
APPLICAZIONI
SISTEMA A CAPPOTTO
1.
Supporto
2.
Ponte termico soppresso
3.
Collante
4.
EPS
5.
Armatura di tela di vetro
6.
Rasatura
7.
finitura
UNI EN 13499 Isolanti termici per edilizia - Sistemi compositi di isolamento termico per l'esterno (ETICS) a base di polistirene espanso â&#x20AC;&#x201C; Specifica. 35
APPLICAZIONI
isolamento parete interna
Isolamento verticale dallâ&#x20AC;&#x2122;interno
36
1.
Supporto
2.
EPS
3.
Cartongesso
APPLICAZIONI
PAVIMENTO - SOLAIO
37
1.
Soletta
2.
Foglio di PE
3.
EPS
4.
Foglio di PE
5.
Massetto
6.
Striscia di EPS elasticizzato per pavimento galleggiante
Isolamento e alleggerimento di solai con manufatti stampati in EPS
APPLICAZIONE
Riscaldamento a PAVIMENTO UNI EN 1264 - 1 (1999) Riscaldamento a pavimento. Impianti e componenti Parte 1 : Definizioni e simboli. UNI EN 1264 - 2 (1999) Riscaldamento a pavimento. Impianti e componenti Parte 2 : Determinazione della potenza termica. UNI EN 1264 - 3 (1999) Riscaldamento a pavimento. Impianti e componenti Parte 3 : Dimensionamento. UNI EN 1264 - 4 (2003) Riscaldamento a pavimento. Impianti e componenti Parte 4 : Installazione. 38
APPLICAZIONI sistema a blocchetti per muri esterni
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APPLICAZIONI solaio alleggerito
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APPLICAZIONI COSTRUIRE CON SETTI PORTANTI: sistema costruttivo con reti metalliche tridimensionali
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APPLICAZIONI
RILEVATI STRADALI
UNI EN 14933 42
Isolamento termico e prodotti leggeri di riempimento per applicazioni di ingegneria civile - Prodotti di polistirene espanso (EPS) ottenuti in fabbrica â&#x20AC;&#x201C; Specificazione
AIPE Associazione Italiana Polistirene Espanso Via M. A. Colonna, 46 20149 Milano
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European Manufacturers of EPS
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