SMINOW Magazine 2012/8 - Russian Version by Smi S.p.A.

ƒ Latte Milano ƒ GSG ƒ Lattebusche ƒ Kassatly Chtaura ƒ Brasserie Milles

Latte milano & lattebusche

Молоко - это жизнь! Bee-hive Pack:

новый формат, напоминающий пчелиные соты SMI была присуждена премия

Magazine 2012 08

China Awards 2011

www.smigroup.it

25 лет под знаком новаторства, качества и надежности

1 января 2012 г. ассортимент упаковщиков Smiflexi и паллетизаторов Smipal пополнился целым рядом моделей: это высокотехнологичные автоматы, разработанные в ответ на новые тенденции рынка и новые потребности наших клиентов. Для нас быть новаторами означает идти в ногу с изменчивым и постоянно развивающимся рынком, и когда обстоятельства этого требуют — пересмотреть полностью свою стратегию для того, чтобы быть все более конкурентоспособными. Для компаний Smigroup меняться — это не только умение прислушиваться к новым тенденциям и защищать уже завоеванные позиции, но и находить все новые и новые возможности развиваться и идти вперед. Вот почему мы разработали для наших клиентов целый ряд новых моделей, среди них автоматы для групповой упаковки в термоусадочную пленку, упаковщики в картонные короба wrap-around и двенадцать новых систем автоматической паллетизации серии APS, о которых расскажем подробнее в разделе «Новинки» этого выпуска Sminow. Все новые изделия Smiflexi и Smipal отличаются улучшенными производственными показателями, низким потреблением электроэнергии и инновационными конструктивными и технологическими решениями. Для Smigroup этот год принес не только большие изменения, но и подведение итогов: в 2012 мы отмечаем 25 годовщину начала деятельности материнской компании SMI S.p.A. Пройденный за эти годы путь переполняет нас законной гордостью: с 1987 по сей день компании, входящие в Smigroup, поставили более 38 000 высокотехнологичных упаковочных установок в свыше 130 стран мира, численность нашего персонала превысила 600 человек, а выручка от продаж за 2011 достигла рубеж в стомиллионнов евро. Но то, что важнее достигнутых результатов — это дух новаторства, который ведет нас вперед в нашей каждодневной деятельности и позволяет нам смотреть в будущее с той же уверенностью, которая помогла нам достичь сегодняшних успехов. Новаторство — это наш образ жизни, наш способ мыслить и работать, это дух, который не позволяет нам остановиться на том, чего мы добились, начав с нуля, за прошедшие 25 лет. Он заставляет идти вперед, совершенствуя и расширяя ассортимент продукции для того, чтобы предлагать нашим партнерам все более современные, экономически выгодные и высокотехнологичные изделия, способствующие охране окружающей среды. Вот почему новый облик нашего Интернет-журнала это не случайность, а еще один способ отметить 25-летие новаторства, качества и надежности продукции на службе наших клиентов.

Паоло Нава, Президент и Директор предприятия SMI S.p.A.

sminow I magazine Created by: SMI S.p.A. - Marketing Dept. Via Piazzalunga, 30 IT-24015 San Giovanni Bianco (BG) Tel.: +39 0345 40111 Fax: +39 0345 40209 www.smigroup.it

Printed in 13,200 paper copies with 100% recycled paper - Revive 100 Natural Matt (pages inside)

Available in: Italian, English, French, Spanish, Russian and Chinese. Enter our web site www.smigroup.it and fill in the form in the section news / smi now magazine and you will get your copy by post as soon as possible.

Paper: Polyedra S.p.A.

Contributors to this issue: Latte Milano - GSG - Kassatly Chtaura Brasserie Milles - Lattebusche

Print Agency: Arte Grafica Saini S.r.l.

Product pictures in this issue are shown for reference only.

в этом номере По

Италия: Centrali Produttori Latte Lombardia Италия: GSG Ливан: Kassatly Chtaura

оценкам

экспертов

ФАО (организации ООН по вопросам продовольствия и сельского хозяйства), мировое производство

молока

сравнению

концу 2012 года увеличится на

по

2011, что вызвано темпами

Франция: Brasserie Milles

роста населения на нашей планете. В Китае ожидается

Италия: Lattebusche

Африке — на 3,2%,а в Европе всего на скромных 0,4%.

Линияпопроизводствукрупнога-баритной тары становится более компактной Лотки «pallet display»: преимущества упаковщика Smiflexi WP модели XL Bee-hive Pack: новый формат, напоминающий пчелиные соты Smipack ßP 600: высокая производительность, гибкость и низкие затраты в одном упаковщике

SMI была присуждена премия China Awards Sales Network: огромный успех конференции, организованной SMI Компании Smigroup: качество и охрана окружающей среды В центре внимания: 2011, год положительных результатов Календарь событий в 2012: участие в международных выставках

увеличение производства на 8%, в Индии — на 4%, в Южной

СЕКТОР: МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ

Centrali Produttori Latte Lombardia S.p.A. Пескьера-Борромео (провинция Милана), Италия выдувная машина

SMIFORM SR 6

VIDEO

GEO LOCATION

олоко и

—

продукт

натуральный,

это

простой первая

пища человека с момента его

рождения.

Производство

молока,

наоборот, процесс сложный, требующий

усилий и полной отдачи от целой сети

взаимосвязанных

предприятий,

также

высокотехнологичного

между

собой

применения

оборудования

на каждом этапе производственного процесса — от доильного зала до разливочного цеха, с тем чтобы готовый

продукт в конце этой цепочки нашел своего

потребителя.

сыро-молочной

Предприятия

промышленности

постоянно вкладывают средства в новые

упаковочные технологии, благодаря чему

предлагают своим клиентам все более удобные самым

упаковки,

высоким

соответствующие

качественным

стандартам. С учетом многочисленности потребителей и огромного разнообразия

их привычек и предпочтений, сыромолочная промышленность должна в максимальной степени разнообразить

свою продукцию, начиная с формата

и вида упаковок: картонный Тетра Брик с винтовой крышкой или без крышки, стеклянные или ПЭТ бутылки с винтовой крышкой и т. д. старейших

миланских

Одна из

компаний

по

переработке молока, Centrali Produttori Latte Lombardia S.p.A., известная своим вниманием к запросам и пожеланиям потребителей, собой

поставила

амбициозную

задачу:

перед выйти

на ведущие позиции в секторе сыромолочной промышленности не только

в Ломбардии, но и во всей Италии. Для

осуществления этой цели она доверила SMI проектирование и разработку линии

розлива свежего молока в полулитровую и литровую ПЭТ тару.

Вверху: Естественный парк Каренджоне в

Пескьера-Борромео: в прошлом

охотничьи угодья графов

Борромео, сегодня -

парк под защитой

Всемирного

фонда природы.

Молоко это жизнь! Когда мы думаем о молоке, наше воображение рисует нам картины, связанные со здоровьем, жизнью и чистотой, потому, что молоко — один из самых сытных и вкусных продуктов на земле.

Тесная связь с территорией залог качества конечного продукта Компания Latte Milano является подконтрольным обществом Консорциума Produttori Latte Milano, в который входят 105 компаньонов-скотоводов. Сегодня Latte Milano собирает молоко, произведенное на 160 ломбардских фермах, расположенных на территории провинций Милана, Лоди, Кремоны, Бергамо, Лекко, вблизи от перерабатывающего цеха. Сеть продаж состоит из 110 частных перевозчиков, которые получают готовую продукцию и поставляют ее в свыше 8 тысяч торговых точек, рассеянных по всей области. Это наглядно доказывает, что территориальность играет ключевую роль в развитии компании Latte Milano, и что высокое качество продукции является результатом тесной территориальной связи между всеми участниками производственной цепочки. С самого начала деятельности Latte Milano ее основными приоритетами были и остаются свежесть, натуральность и качество, поэтому тесная связь с территорией является неотъемлемым условием ее успеха на рынке.

олоко роль

играет

нашем

ключевую питании;

достаточно только подумать

о новорожденных в первые месяцы их жизни, когда молоко является единственным для не

оно

их

только

источником

роста. для

незаменимо

взрослых

Молоко

энергии

развития

благодаря

для

важно

детей,

здоровья

уникальности

и богатству содержащихся в нем

питательных элементов — белков, углеводов,

жиров,

витаминов

минеральных солей. Молочный белок

имеющих важнейшее значение для здоровья нашей костной системы, которые содержатся

основных аминокислот, и, в частности,

содержатся магний, цинк, медь, селен, жирорастворимые витамины А, Е, К и водорастворимые

— это единственный источник всех именно тех, которые наш организм не

может самостоятельно синтезировать.

Молоко также является незаменимым источником

кальция

фосфора,

в молочном белке в большом количестве и оптимальном соотношении. В молоке также С, фолиевая кислота и рибофлавин. Углеводы в молоке представлены лактозой. Для людей, страдающих непереносимостью к молоку (по причине отсутствия энзима лактазы), на рынке

предлагается молоко с пониженным содержанием или без содержания этого ингредиента, полученное в результате промышленного процесса гидролиза лактозы.

бутылке вкуснее!

таре, и

омпания Centrali Produttori

специалисты SMI проанализировали

предпочтение

клиента к новому капиталовложению,

Latte

Lombardia

доверилась

оказала

опыту

установила

ПЭТ SMI

ротационный

экструзионно-выдувной автомат на

6 выдувных гнезд для производства пластмассовых бутылок по 0,5 и 1 л.

План по расширению ассортимента

продукции, упакованной в ПЭТ тару включал

приобретение

выдувного

автомата SR 6. Это было вызвано увеличением молоко,

спроса

упакованное

снижением

стеклянных

спроса

на

бутылках

свежее

ПЭТ

—

именно

молоко

и в

такова тенденция, проявляющаяся в

Италии все сильнее. При разработке новой

линии

производства

и изучили все запросы и требования среди

которых:

производственного производственная

оптимизация

пространства,

гибкость

новой

установки, скорость смены формата и простота использования. Установка экструзионно-выдувного SR

Smiform

осуществить

автомата

позволила

полный

также

рестайлинг

бутылок по 0,5 и 1 л, которые благодаря этому стали значительно привлекательнее Кроме

для

того,

потребителя.

новые

бутылки

производятся из значительно более

легких, чем прежде, преформ, что

привело к существенному снижению затрат на упаковочные материалы из

расчета на каждую отдельную единицу тары.

готовой

Для

вторичной

продукции

упаковки

компания

Centrali Produttori Latte Lombardia решила

установить

на

выходе

производственной цепочки автомат для

упаковки

пленку

модели

термоусадочную

LSK

30F

Smiflexi,

производительностью до 30 упаковок в минуту (в зависимости от формата).

Дневной объем производства:

130.000 литров свежего молока 10.000 литров свежих сливок

Latte Milano: создание и развитие бренда Все

началось

1930

году,

когда

консорциум

производителей молока Produttori Latte Milano разместил

свой офис в самом центре Милана — в доме номер 1 на площади Диаз, что рядом с сельскохозяйственным

рынком. В 1955 году производственный цех по сбору,

переработке и упаковке молока переехал в ПескьераБорромео (в провинции Милана), где находится и по сей день. В девяностые годы XX века компания

приобрела долевое участие, а также выкупила ряд фирм, работающих в той же отрасли, с целью разнообразить свой ассортимент и повысить конкурентоспособность,

что было продиктовано все более острой конкуренцией

на рынке. В рамках этой инвестиционной программы в

1992 году компания выкупила фирму Centrale Latte Alta

Brianza, а в 1998 — Centrale del Latte di Vigevano. В том же 1998 она начала выпускать молоко и молочные изделия

под брендом Latte Bergamo. В июне 2001 г. в рамках проекта

организационной

Centrali

Produttori

перестройки

консорциум

Produttori Latte Milano основал акционерное общество Latte

Lombardia,

занимающееся

производством и продажей на территории Ломбардии молочных

продуктов

под

брендами

Latte

Milano,

Latte Pavilat (выпускаемые подразделением Centrale di Vigevano), Latte Bergamo и Latte Clab (выпускаемые подразделением Centrale dell’Alta Brianza).

Линии, ориентированные на гибкость производства

последние

годы

цех

Пескьера-Борромео перетерпел

значительные изменения, которые привели

рационализации

обновлению

производственных

линий. Благодаря приобретению оборудования

последнего

поколения сегодня цех выпускает 130.000 литров молока и 10.000 литров сливок в день. Молоко, после переработки по разным технологиям, прилавки

частично

поступает

виде

на

цельного,

обезжиренного,

обезжиренного, «органик» и т. д. Каждая разновидность может быть упакована в самые разные емкости

различных

стеклянные Тетра

Пак.

бутылки, Такое

форматов:

картонный

ПЭТ

разнообразие

бутылки,

Тетра тары

Брик,

может

быть эффективно и быстро упаковано только с помощью исключительно гибкого оборудования,

предназначенного для частой смены формата

и быстрого перехода с одного вида тары на другую.

Экструзионно-выдувной автомат SR6

Smiform и автомат для групповой упаковки LSK 30

F Smiflexi, установленные в цеху Centrali Produttori Latte Lombardia, являются наилучшим решением

этих производственных задач, поскольку

их инновационная технология

обеспечивает нужную

пользователю гибкость и многофункциональность, высокую

производительность

и быстроту при смене формата.

один из лучших способов рекламы продукции

молокоперерабатывающей

любых

и во всей пищевой отрасли,

и специалистов в области рекламы,

промышленности, так же, как

упаковка играет все более важную роль

для успеха того или иного продукта у конечного потребителя. Узнаваемость и различимость продукции на магазинных

прилавках является эффективнейшим

средством рекламы бренда, на которое компании,

работающие

сфере

продуктов питания и напитков, все чаще

делают ставку с целью повысить объем продаж и свое присутствие на рынке.

Разработка упаковок инновационной формы,

графическим

оформлением центральным

привлекательным цветовым

становится

фактором,

без

которого не может обойтись ни одна компания, большая или маленькая. Благодаря высокотехнологичному оборудованию, яющему

позвол-

реализацию

задумок,

рожденных

фантазией и креативностью графиков сегодня можно создать практически неограниченную

гамму

упаковочных

решений. В области первичной упаковки

Smiform предлагает своим клиентам разработку индивидуальных проектов тары ПЭТ под любой продукт, которые можно затем персонализировать по

форме, цвету, размеру, внешнему виду и т. д. После углубленного изучения

потребностей и пожеланий клиента, проектировщики

Smiform

создают

предварительный набросок, который

затем

разрабатывается,

обогащается

новыми элементами и превращается в подробный проект. К нему прилагается

изображение в 3D, а также анализ его

осуществимости и симуляция тестов на структурную и механическую прочность новой тары. До сих пор специалисты

центра CAD Smiform разработали свыше 1000 проектов самых разных емкостей,

отличающихся по форме, графическим решениям

структурной сложности.

Сегодня каталоги и журналы SMI уже доступны и для вашего планшетника! Скачайте наше приложение и получите доступ к постоянно обновляемой библиотеке мультимедийной

документации к производственному ассортименту и последним новинкам SMI.

СЕКТОР: БЫТОВАЯ ХИМИЯ

G.S.G. S.p.A. Гуссаго (провинция Брешии), Италия выдувная машина

SMIFORM SR 4HC - SR6

VIDEO

GEO LOCATION

аждый день миллионы людей в мире используют моющие средства для уборки дома или для санитарной обработки рабочих помещений. В условиях перенасыщенного рынка компании, работающие в этой отрасли, должны находить все более инновационные решения для того, чтобы производить бытовую химию для домашнего и профессионального использования, соответствующую самым высоким критериям по качеству, безопасности, охране окружающей среды и социальной ответственности. В Италии акционерное общество GSG из Гуссаго (провинция Брешии), специализирующееся на производстве моющих средств, построило свой успех на умении находить самые передовые инновационные высокотехнологичные решения – характеристика, отличающая его с самого создания. Эта направленность компании способствовала установлению плодотворного партнерства с компаниями из упаковочной отрасли, такими, как SMI, отличающимися своими высокотехнологичными инженерными решениями. GSG приобрела два ротационных

экструзионно-выдувных автомата Smiform, один из которых будет выдувать новые преформы с более высоким содержанием полипропилена, разработанные транснациональной корпорацией Borealis, являющейся лидером в разработке инновационных решений в области гранулированных пластмасс.

Сочетание инновации продукта с упаковкой

играет в

знает

росте

важную

роль

новаторство,

условиях

все

насколько

компания выпускает продукцию не

компании

но и под марками многочисленных

развитии

особенно

более

острой

конкуренции на перенасыщенном продукцией рынке. способствовало сотрудничеству с

ее

опытом

лидером

препаратов SMI,

Именно это

установлению

между

производстве

бытовой

упаковочной

GSG,

химии,

производстве

техники

для

первичной упаковки и экструзии-

выдувания ПЭТ и ПП тары. Это партнерство привело к созданию современной высокотехнологичной промышленной

линии,

предназначенной для производства широкого

полипропиленовых

ассортимента

емкостей

вместимостью 0,75 и 1 л для разлива препаратов Выбранное высокой

бытовой

решение

химии.

обладает

производственной

гибкостью — решающей для GSG характеристикой,

поскольку

только под собственным брендом,

клиентов-дистрибьюторов. Самые крупные сети розничной торговли, супермаркетов и дискаунтеров доверяют под тем

GSG

своим

чтобы

производство

брендом,

предлагать

клиентам

ассортимент и

моющих

полный

бытовых

профессиональных средств

самого

GSG

легко

высокого качества. Сегодня продукция узнаваема

магазинах

супермаркетах ценится

благодаря

потребителями оригинальной,

привлекательной, вационной богатому

высоко

инно-

упаковке

ассортименту

препаратов и растворителей

разных цветов и свойств, с разными отдушками.

GSG, направленной на гарантирование

» Технологические и научные

безопасности

исследования на благо природы Акционерное общество GSG делает ставку в

на

частности,

человеческие на

ресурсы,

специалистов

области исследований и разработки

новых видов сырья, способствующих

постоянному повышению качества и

безопасности продукции. Целый ряд исследовательских проектов нацелен на исследование химических веществ и

упаковочных решений, способствующих охране здоровья конечного потребителя

как бытовых, так и профессиональных моющих и чистящих средств. Благодаря

таким оригинальным решениям как,

например, окраска моющих средств в

разные

здоровье

цвета, и

GSG

заботится

безопасности

своих

клиентов, поскольку благодаря этому препараты становятся гораздо более узнаваемыми, что снижает риск их использования не по предназначению.

Передовые технологии производства пластиковых препаратов

бутылок

бытовой

для

химии

разлива играют

все более важную роль в политике

устойчивая тара,

потребителей: ударам

повышенная

более

падению

эргономичность

бутылок, более надежные крышки - это всего лишь некоторые из элементов целостной

рыночной

стратегии

компании, нацеленной на достижение высшего качества.

экструзии-выдувания пластмасс

ногофункциональность ротационных экструзионновыдувных автоматов Smiform серии SR гарантирует высокую производительность при производстве емкостей из ПЭТ и ПП. Выдувные автоматы Smiform позволяют выдувать попеременно ПЭТ и ПП тару без необходимости при этом менять конфигурацию установки, обеспечивая высокую производительность, быстроту смены формата и низкие производственные затраты. На сегодняшний день ПП полимеры благодаря их прозрачности и блеску, низкой водопроницаемости, отличной устойчивости к теплу и стерилизации используются для выдувания широкого ассортимента емкостей. • Выгода от использования ПП тары еще больше, если емкости производятся не путем экструдирования, а методом экструзии-выдувания. Экструзиявыдувание ПП тары обладает следующими преимуществами: • более высокая производительность каждого выдувного гнезда в час; • сниженная стоимость цепочки, поскольку в ней требуется всего лишь один пресс для преформ и один экструзионно-выдувной автомат, в то время, как для производства той же тары методом экструдирования

Биориентированный ПП: более легкие и прозрачные бутылки Повышенный спрос на легкие, прочные и прозрачные пластмассовые бутылки был решающим фактором в выборе GSG в пользу ротационного

экструзионно-выдувного автомата Smiform модели SR 6, выдувающего инновационные преформы, разработанные корпорацией Borealis. Благодаря осевой биориентации полимера стало возможным снизить на 30% вес требуется целый ряд установок, составляющих длинную цепочку; • низкие энергетические затраты благодаря небольшой продолжительности предварительного подогрева (около 5 мин); • упрощенная и быстрая процедура смены формата, что способствует повышению производственной гибкости оборудования; • преформы меньшего веса (на 30% меньше) по сравнению с экструдированием; • процесс изготовления ПП тары, сходный с процессом производства ПЭТ емкостей; • лучшие механические характеристики емкости благодаря повышенной прочности и жесткости, более высокой устойчивости к наполнению горячей жидкостью; отличные показатели блеска и прозрачности, а также, не на последнем месте, незначительный износ пресс-форм. Благодаря введению последних

бутылки по сравнению с тарой из ПЭТ высокой плотности (HDPE) и добиться отличной прозрачности и блеска. GSG стала одной из первых компаний,

использующих новый ПП, благодаря, в том числе, и сотрудничеству с SMI, разработавшей технологию экструзии-выдувания этого типа пластмассы.

Новая пластмасса на основе ПП и передовая технология производства позволили GSG

значительно расширить ассортимент тары, используемой

для упаковки средств бытовой химии. Снижение веса тары, ставшее возможным

благодаря

улучшенным

механическим

структурным

характеристикам нового материала, позволило GSG выпустить на рынок новую линию упаковок, характеризующихся инновационной формой и более привлекательным оформлением.

Научные исследования и разработки выходят на первый план Лаборатории научных исследований и разработок Smiform вкладывают значительные ресурсы в исследование новых материалов и новых областей

их применения, в первую очередь, в экструзии-выдувании преформ из

реутилизированных материалов, многослойных преформ и преформ для изготовления тары, предназначенной для горячего розлива. Кроме того,

перед установкой экструзионно-выдувной техники специалисты Smiform при помощи высокоточного оборудования и специализированного

программного обеспечения проводят многочисленные тесты и испытания

размерных параметров преформ клиента, в первую очередь измеряют

толщину преформы путем просвечивания инфракрасными лучами, а также проверяют гомогенность полимера с помощью поляризованных лучей.

технических новшеств в области производства смол, фармацевтика и производство напитков также смогут воспользоваться преимуществами ПП полимеров в качестве альтернативы ПЭТ. Кроме того, компании, работающие в области производства продуктов питания и напитков, для которых не требуется высокий кислородный барьер, смогут производить все более полезные для здоровья продукты с меньшим содержанием консервантов, поскольку ПП тара прекрасно выдерживает горячий розлив.

средства в прошлом оциальная за

охрану

среды

–

ответственность

окружающей

одно

из

самых

поздних завоеваний человечества, несмотря на то, что преимущества чистой,

незагрязненной

жающей вреда

среды,

организму,

не

окру-

наносящей

известны

уже

давно. Достаточно вспомнить о том, что

секрет

приготовления

мыла

из животных жиров был открыт

еще в древности. Вавилоняне в 2800 году до нашей эры делали мыло из животных жиров и пепла,

в то время как древние египтяне в 1500 году до нашей эры получали вещество,

подобное

мылу,

смешивая животные и растительные

жиры с разными солями. И галлы,

в свою очередь, постигли процесс

изготовления мыла: их женщины

плавили животные жиры, а затем смешивали их с древесным пеплом

и глиной, правда использовали они полученную смесь для укрепления волос, а не для стирки одежды. В

средние

века

производство

мыла стало ремеслом, чьи секреты ревниво

хранились

мыловарами.

Они

мастерамисмешивали

животные и растительные жиры с древесным пеплом, в полученную смесь

добавляли

отдушки

разнообразные

изготовляли

разные

INSTALLATION / GSG

сорта мыла: для бритья, для мытья волос и тела, для стирки и т. п.

В XVIII веке нашей эры во Франции

производство мыла начало бурно развиваться благодаря изобилию

сырья, а именно животных жиров и

оливкового

только

1746

масла. г.

Правда,

мыло

было

притом

были

зарегистрировано во французской фармакопее, описаны

где

разные

способы

его

изготовления. В 1800 году мыло все

еще

облагалось

высокими

налогами как предмет роскоши и только благодаря отмене налогов уровень личной гигиены населения значительно

повысился.

XIX

век

был веком новаторства: в 50-е годы были созданы порошковое

мыло и стиральные порошки, а также стиральные машины,

а в

60-е годы — бытовые чистящие порошки,

жидкие

препараты

для стирки и моющие средства

с добавлением энзимов. В 70-е годы XX века на рынке впервые появились стиральные препараты

для деликатных тканей, фамильные упаковки

жидкости

для

полировки, в 80-е — смягчители для

тканей,

прессованные

стиральные порошки и гель для мытья посуды, а в 90-е ассортимент моющих

чистящих

средств

обогатился

стиральными

концентрированными

препаратами,

сменными запасными бутылками, моющими препаратами в таблетках и

блескообразователями

посудомоечных машин.

для

GSG пересматривает этикетки

Кроме как для целей, предусмотренных законодательными нормами, этикетка служит также для размещения информации и предупреждений о характеристиках продукта и безопасных способах его применения, предназначенной для покупателя. GSG, например, публикует на этикетках своих препаратов телефонный номер Центра по борьбе с отравлениями больницы Нигуардия в Милане, которая располагает паспортами безопасности всех выпускаемых компанией препаратов. Медики больницы постоянно дополняют содержащуюся в них информацию и благодаря этому они являются неоценимым пособием для врачей скорой помощи при вызовах к пациентам, поглотившим или использовавшим не по назначению химические препараты. Эта инициатива, направленная на охрану здоровья потребителей — один из многих практических примеров социальной ответственности в прочтении GSG.

interwiew

СЛОВО - КЛИЕНТУ

Интервью Джанбаттисты Годзио, председателя правления акционерной компании GSG “Наша компания располагает самой передовой техникой для использования экологически чистых материалов и изготовления экологически устойчивых упаковок. Наша стойкая приверженность делу охраны окружающей среды требует использования инновационного оборудования, которое может работать как с новым, так и с реутилизированным сырьем, и позволяет снизить энергетические затраты, гарантируя притом максимальную безопасность продукции для здоровья потребителя”.

Научные исследования и разработки играют решающую роль в деятельности GSG. Насколько важно в этом контексте ваше сотрудничество с SMI? Акционерное общество GSG занимает одну из ведущих позиций в Италии в производстве препаратов бытовой химии, как под собственным брендом, так и под брендами клиентов. В чем секрет вашего успеха? “Секрет успеха GSG S.p.A. несомненно кроется в гибкости и динамичности нашей компании. Мы чутко прислушиваемся к запросам и требованиям каждого отдельного клиента. Благодаря нашим передовым высокотехнологичным производственным линиям наши партнеры могут персонализировать продукцию при помощи целого ряда различных производственных и

INSTALLATION / GSG

эстетических решений. Это помогло нашей компании завоевать доверие крупных сетей розничной торговли и, таким образом, мы стали одним из главных производителей бытовой химии под дистрибьюторскими марками в Италии”.

Охрана окружающей среды, качество продукции, многофункциональность упаковочного процесса и внимание к здоровью и безопасности потребителей — это всего лишь некоторые из сильных сторон корпоративной стратегии GSG. Какую роль играет высокотехнологичное передовое оборудование в достижении этих целей?

“Научные исследования и разработки являются фундаментальным элементом роста и развития нашей компании, так как позволяют нам использовать самые инновационные виды сырья и повышать качество и безопасность нашей продукции. Сотрудничество с SMI сделало возможным введение нового производственного процесса, основанного на экструзии-выдувании новой ПП тары, позволило наладить выпуск привлекательных ПЭТ емкостей принципиально новых форм и снизить вес преформ, при сохранении высокой производственной скорости”.

Назовите, факторы,

пожалуйста, основные которые определили

Вкратце о GSG S.p.A.

ваше решение вложить средства в экструзионно-выдувную технику Smiform серии SR для выдувания ПП преформ? “Наш выбор пал на выдувные автоматы Smiform, так как они обладают исключительной производственной гибкостью, очень удобны в эксплуатации и позволяют быстрый переход от одного формата к другому. Кроме того они характеризуются высокой производительностью, низкими энергетическими затратами и незначительными расходами на обслуживание. Эти соображения привели нас к решению вложить средства в приобретение двух ротационных выдувных автоматов Smiform, один из которых на 6 выдувных гнезд для производства тары вместимостью до 3 литров, а второй — на 4 выдувных гнезда для производства крупногабаритной тары вместимостью до 10 литров”.

Какую роль для вас играют вложения в научные исследования и разработку инновационных упаковочных материалов? Расскажите, пожалуйста, о стратегии вашей компании для упрочения своих позиций в условиях острой рыночной конкуренции. Передовые технологии являются важнейшим элементом организации производства во всех производственных структурах GSG. Наша компания с самого своего создания ориентирована на поиск новых решений, позволяющих эффективно и быстро удовлетворять запросы и пожелания наших настоящих и будущих

GSG работает в области производства и продажи бытовых и профессиональных моющих и чистящих средств, а также специфических препаратов для кейтеринговых компаний и ресторанов, с 1964 года. Продукция компании продается по всей территории Италии, в частности, в самых крупных сетях розничной торговли, в дискаунтерах и в оптовых торговых точках для продажи профессиональных препаратов бытовой химии. Передовые системы производства гарантируют постоянный контроль качества продукции и соблюдение законодательных норм в области безопасности труда и охраны окружающей среды. В центре внимания GSG находится качество продукции, поэтому она всегда с особым вниманием выбирает сырье и тип упаковки, подходящий для разных линий продукции. В течение последних лет рынок бытовой химии предъявляет повышенные требования к продукции, в первую очередь к функциональности и безопасности упаковок, которые, поскольку в них содержатся жидкие химические вещества (аммиак, этиловый спирт, обезжиривающие средства, отбеливатели и т. п.) должны быть исключительно прочными и безопасными. Компании, работающие в отрасли, не пренебрегают и другими важными аспектами, такими как практичность в использовании и внешний вид упаковок. Это исключительно важно в условиях рынка, перенасыщенного самыми разнообразными продуктами бытовой химии самых разных марок, поэтому компания, стремящаяся выделиться из общей массы и увеличить объем своих продаж, должна в первую очередь позаботиться об узнаваемости своей продукции.

клиентов. Для того, чтобы всегда оставаться конкурентоспособными, особенно в сложных условиях тех рынков, где цена продукции играет определяющую роль, мы постоянно вкладываем средства в исследования и разработку новых упаковочных материалов и в приобретение самой передовой и инновационной техники. Один из примеров такой политики — это приобретение оборудования, позволяющего работать и с реутилизированным ПЭТ гранулятом, что позволило нам снизить производственные затраты.

на 10%. Самой важной задачей, стоящей перед нашей компанией в близком будущем, является расширение доли нашего участия на рынке и укрепление наших позиций, в том числе и за счет внедрения передовых технологий и диверсификации продукции.

Каковы современные тенденции рынка препаратов бытовой химии? В течение последних двух лет рынок моющих и чистящих средств в Италии переживает трудные времена, связанные с сокращением объема продаж. Однако, несмотря на тенденции по отрасли, объем продаж GSG увеличился примерно

Kassa Cht

СЕКТОР: АЛКОГОЛЬНЫЕ НАПИТКИ

Kassatly Chtaura Nahr el Mott, Бейрут, ЛИВАН 2 автомата для групповой упаковки Smiflexi SK 350T

GEO LOCATION

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

assatly taura

асто сочетание семейной традиции с предпринимательским талантом является той почвой, на которой взрастают большие возможности развития в бизнесе. А если семейная традиция, передаваемая из поколения в поколение, превращается в дело жизни, успех компании обеспечен. Пример этому — ливанская компания Kassatly Chtaura, которая своему успеху на рынке обязана уникальному сплаву между семейной традицией, инновационными технологиями и предпринимательским талантом. История компании началась в 1974 году, когда ее сегодняшний генеральный директор, Акрам Кассатли, идя по стопам отца, работавшего в винной отрасли с 1919 года, основал небольшую фирму по производству вина. Сегодня, спустя почти сорок лет в бизнесе, имя Kassatly Chtaura связано не только с вином, но и с богатым и разнообразным ассортиментом напитков, хорошо знакомых потребителям во всем Ближнем Востоке. Причину такого большого успеха нетрудно объяснить: вся деятельность компании Kassatly Chtaura основана на постоянной заботе о повышении качества продукции, тщательном отборе

сырья и периодическом обновлении производственного парка инновационной техникой. Ливанская компания стала клиентом SMI в 1997 году. Между ними наладилось тесное сотрудничество и с тех пор SMI поставила Kassatly Chtaura целый ряд высокотехнологичного упаковочного оборудования, предназначенного для упаковки продукции под марками BUZZ и FREEZ. Недавно Kassatly Chtaura приобрела у SMI также два новых упаковщика в термоусадочную пленку с лотком или без, модели Smiflexi SK 350Т производительностью до 35 групповых упаковок в минуту.

Привлечь внимание рынка постоянно обновляемой продукцией

ысокие темпы роста, начиная с 1974 года и по сей день, позволили компании Kassatly Chtaura добиться ведущих позиций как на ливанском рынке, так и за рубежом. Kassatly Chtaura с каждым годом вкладывает все больше средств в исследования и разработку новых производственных линий для выпуска широкого ассортимента сиропов, ликеров, алкогольных и прохладительных напитков, удовлетворяющих постоянно растущую потребность рынка во все более разнообразной продукции. В частности, объем продаж

концентрированных сиропов с маркой SYRUP постоянно растет с 1980 года, а с 1982 года компания добилась постоянного увеличения спроса на еще одну линию своей продукции - напитков под маркой LIQUEUR. Kassatly Chtaura ищет все новые возможности увеличить свое присутствие на рынке, в том числе и те, которые часто возникают за счет изменения вкусов потребителей: она всегда готова пойти им навстречу, предлагая самый широкий ассортимент высококачественной продукции. В последние годы основное внимание

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

фирма направила на продвижение и продажу алкогольных напитков под маркой BUZZ. Это алкогольные коктейли Ready-ToDrink (готовые к употреблению) на основе водки с добавлением самых разных ароматизаторов. Со своего появления на рынке линия BUZZ завоевала немедленный успех у потребителей, чье число неизменно растет. Сегодня можно выбрать между классическим, прохладительным вариантом напитка и энергетическим коктейлем BUZZ ENERGY. На волне успеха линии BUZZ Kassatly Chtaura решила выпустить новую линию

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

напитков под брендом FREEZ безалкогольный вариант напитков BUZZ. Вслед за ней на рынке появилась и серия безалкогольных энергетических коктейлей FREEZ.

В самом сердце долины Бекаа С самого своего основания компания Kassatly Chtaura, базирующаяся в пригородной зоне Бейрута натуральной

продукции,

Нахр-эль-Мотт, нацелена на производство

полученной

традиционными

методами.

Не

случайно то, что она была основана именно в долине Бекаа, в которой

сконцентрировано основное производство фруктов, овощей и вина в Ливане.

Долина Бекаа — это плодородная полоска земли, расположенная между Сирией и Ливаном. Она находится в 30 км на восток от Бейрута и ограничена хребтом Ливан с запада и Антиливан с востока. Бекаа — самая северная

часть Иорданской рифтовой долины, зоны географического разлома земной

коры, простирающейся от Сирии до Красного моря и Эфиопии. Длина

долины Бекаа равняется примерно 120 км, а ее ширина достигает 16 км. В этой зоне берут свое начало две реки: Оронт (Аси), которая протекает на

север в сторону Сирии, и Литани, протекающая на юг, а затем на восток

в сторону Средиземного моря. Еще с времен римского владычества эта долина была важным центром сельскохозяйственной деятельности (здесь

выращивалось преимущественно зерно), а сегодня она составляет 40% всех обрабатываемых земель в Ливане.

В последние годы потребление алкогольных коктейлей “Ready To Drink” переживает настоящий бум

коктейлей «RTD - Ready To Drink» последние

алкогольные

годы

Ливане

коктейли,

готовые к употреблению «RTD»

(Ready-To-Drink) переживают самый настоящий бум, в центре которого

находится компания Kassatly Chtaura и

линия

повышение

напитков спроса

BUZZ.

на

Резкое

коктейли,

готовые к употреблению, привело

компанию Kassatly Chtaura к решению вложить средства в приобретение

двух новых упаковщиков Smiflexi модели SK 350T, предназначенных для

упаковки

термоусадочную

пленку с лотком стеклянных бутылок с коктейлями BUZZ.

Для

нового

проекта

производственных Chtaura

расширения

линий

очередной

раз

Kassatly

выбрала

оборудование SMI, и это не случайно:

установки SMI успешно и с полной отдачей

работают

разливочном

подразделении компании с далекого 1997 года, когда там был установлен первый

упаковщик

для

групповой

упаковки. С тех пор SMI поставила Kassatly

Chtaura

еще

четыре

упаковщика в термоусадочную пленку

серии SK, два упаковщика в групповую потребительскую картонную упаковку «метро-юнит» упаковщик

серии

картонные

один

короба

«wrap-around» серии WP. Основной критерий, на котором основывался

выбор Kassatly Chtaura поставщика, — это эффективность оборудования: компании

требовалась

передовая,

инновационная техника для вторичной упаковки,

характеризующаяся

высокими

показателями

надежности,

эффективности

производительности.

Вторым

критерием в выборе поставщика стала гибкость

многофункциональность

оборудования: обеспечивать

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

оно

быстрый

должно

переход

одного типа упаковки на другой и

легко перестраиваться на работу с новыми

типами

упаковок,

которые

будут разрабатываться в будущем в ответ на новые рекламные тенденции

при продвижении продукции на рынке.

Не секрет, что упаковка становится все более мощным рычагом в продвижении бренда, для

поскольку

потребителя

привлекательные

графические

решения завоевывают новых клиентов

Концентрированные сиропы «Jallab» Компания Kassatly Chtaura является крупнейшим производителем концентрированных сиропов, самый популярный среди которых, «Jallab», используется для приготовления не менее популярного одноименного напитка. Рост и развитие компании неразрывно связаны с успехом этого прохладительного напитка, ставшего символом традиций Ливана и Среднего Востока в целом. Производство «Jallab» началось в 1977 году, когда Kassatly Chtaura открыла свой первый цех по розливу этого сиропа, по сей день являющегося самым популярным сиропом в Ливане. Он производится из плодов рожкового дерева, фиников, виноградной патоки и розовой воды. Знаменитый напиток получают, разведя сироп водой в высоком стакане цилиндрической формы, в который затем добавляют дробленый лед, горсть изюма и немного орешек пиноли. Именно орешки, оставаясь на поверхности напитка, придают ему необычный и оригинальный вид.

обеспечивают

большую

рыночного присутствия.

долю

Характеристики упаковщиков Smiflexi серии SK, состоящей из автоматов для

упаковки стеклянной, металлической и пластмассовой тары, хорошо известны всем — это эффективность, гибкость,

многофункциональность и надежность. В зависимости от модели, эта серия

упаковщиков позволяет упаковывать только в пленку, в картонную подложку и пленку, только в лоток, в картонный лоток и пленку, а также реализовывать

групповые

упаковки

конфигураций

самых

разных

зависимости

от

формы, вместимости и размеров тары. Упаковщики

серии

достигают

скорости 450 вторичных упаковок в минуту (модель с тройной дорожкой). В зависимости от конкретной модели

и вида упаковываемого продукта они оснащаются

электронной

системой

группирования тары, автоматической сменой

формата

предлагаются

в вариантах на одну, две или три дорожки (по заказу).

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

Земля изысканных вин

Вино Château Ka производства Kassatly Chtaura прославило ливанские вина за рубежом.

Долина Бекаа — основа ливанского виноделия, здесь по самым современным технологиям выращивания и переработки винограда производятся вина отличного качества. В центре внимания виноделов всегда находится повышение урожая винограда с гектара и качество продукции. Выбор дня начала сбора винограда — это важное решение для всей отрасли, поскольку виноград следует собирать тогда, когда накопленное в ягодах количество сахара достаточно, чтобы придать вину нужную крепость (для каждого сорта вина она разная), кислотность – оптимальна, поскольку именно кислотность дарит свежесть вину и увеличивает его потенциал выдержки.Лучшие ливанские вина обладают большим потенциалом выдержки, поэтому довольно часто производители ожидают вплоть до 7 лет перед тем, как выпустить вино на рынок; некоторые из этих вин, как например Château Ka производства Kassatly Chtaura, прославили ливанские вина за рубежом. Акрам Кассатли, основатель и генеральный директор одноименной компании, мечтал пойти по стопам отца, который в 1919 году основал небольшую компанию по производству вина. Предприимчивый и талантливый Акрам переехал в Дижон, где закончил университет по специальности виноделие. Потребовалось тридцать лет неустанной работы, чтобы превратить мечту в реальность: только в 2005 году Акрам Кассатли смог основать фирму Château Ka по производству высококачественных вин, завоевавшую за короткое время ливанский, французский и британский рынок.

interwiew

СЛОВО - КЛИЕНТУ

Интервью Найефа Кассатли, вице-президента компании Kassatly Chtaura Акрам Кассатли президент

Kassatly Chtaura

Найеф Кассатли вице-президент

Kassatly Chtaura

Ливанская компания Kassatly Chtaura производит широкий ассортимент прохладительных напитков. Каковы ваши требования к поставщикам упаковочного оборудования для ваших цехов?

Когда мы выбираем оборудование для

упаковки

нашей

продукции,

мы в первую очередь оцениваем

его эффективность и надежность, так как именно эти характеристики

позволяют получить максимальную отдачу от производственных линий.

Насколько важно сотрудничество с SMI для успеха вашей продукции на рынке?

Упаковка играет все более важную

роль в успехе нашей продукции у потребителей, в первую очередь потому,

выпускает

что

Kassatly

безалкогольные цена

выше,

газированных

Chtaura

высококачественные

чем

напитки, цена

чья

обычных

напитков,

предлагающихся на рынке. Именно поэтому

INSTALLATION / Kassatly Chtaura

мы

ожидаем

от

SMI,

различных Chtaura

мы

напитков

Kassatly

решили

включить

только очень гибкие системы и оборудование,

которые

можно

легко и быстро приспособить для работы с разными видами бутылок и с разными форматами вторичной

упаковки. С учетом всего этого могу сказать, что SMI отлично выполняет свою работу.

Чего ожидает покупатель от вашей

компании?

Наши клиенты надеются, что Kassatly Chtaura

будет

всегда

такой

же

современной и инновационной, что будет всегда предлагать все новые высококачественные нашего поставщика оборудования

сказать,

высокотехнологичных систем для

для

вторичной

упаковки,

реализации богатого ассортимента привлекательных, и

что

эти

три

элемента

исключительно важны. В частности, производственные

цепочки

напитки,

отвечающие их вкусам, упаковывая их во все более красивые и удобные в использовании упаковки.

оригинальных

запоминающихся

упаковок,

передающих всю необычность и качество

наших

напитков,

даже

посредством пленки, в которую они упакованы.

Инновация, гибкость и эффективность: насколько они важны для развития вашей компании?

При таком большом разнообразии

продукции, как у нас, я должен

Brass Mill СЕКТОР: НАПИТКОВ

Sas Brasserie Milles Тулуж, ФРАНЦИЯ Автомат для вторичной упаковки

Smiflexi LSK 35 T

GEO LOCATION

INSTALLATION / Brasserie Milles

asserie les

орошо известно, что в мире

газированных

борьба в отрасли производства

диверсификации

самая

острая

конкурентная

напитков ведется именно в секторе производства

газированных

напитков. В 2010 г. потребление

безалкогольных напитков превысило 229

миллиардов

литров,

что

на

2% больше чем в 2009г. Большая часть этого количества приходится на

долю

(свыше

газированных

81%).

безалкогольных именно

сегмент

безалкогольных «carbonated

soft

напитков

производстве

напитков

газированных

напитков,

drinks

—

или

CSD»,

первым перешел на промышленную систему

производства.

газированные

Впервые

ароматизированные

прохладительные

напитки

появились в конце XIX века, когда в ряде европейских стран начали выпускаться газированные напитки

в бутылках, а в США дебютировали первые

напитки пор

темные

на

газированные

основе колы.

промышленность

по

С тех

розливу

газированных напитков разрослась

очень сильно несмотря на то, что на рынках развитых стран потребление

вошло в фазу насыщения, в то время как в развивающихся странах оно неуклонно растет. Это объясняется тем, что даже сегодня газированные

напитки являются первой и основной

категорией напитков, не содержащих алкоголь, в мире (Источник: Досье Рынки – напитки, Simei 2011).

Именно в этом контексте между крупнейшими

напитков

идет

самая настоящая гонка в области

продукции.

Богатый опыт больших компаний в этой отрасли, таких как французская

Brasserie Milles, позволяет выпускать на рынок огромное разнообразие типов и видов газированных напитков.

Потребители все чаще ищут новый оригинальный вкус и необычную,

инновационную упаковку с «ярко выраженной Успех

индивидуальностью».

компании

Brasserie

Milles

основывается на исключительной предпринимательской

проницате-

льности и таланте, которые позволили

ей достичь сегодняшнего уровня и выпускать широчайший ассортимент напитков и пива под самыми разными

брендами, имеющими между собой только

один

общий

признак

—

высокое качество.Когда речь идет о качестве, для всех очевидно, что это подразумевает

также

постоянное

вложение средств в самые передовые технологии, именно

такой

обеспечивающие вид

готового

продукта, который наиболее точно соответствует и

рыночной

требованиям

политике

производителя.

По этой причине Brasserie Milles доверилась опыту и компетентности

SMI в области вторичной упаковки и

для

обслуживания

производственных приобрела

своих

цепочек

упаковочный автомат

в термоусадочную пленку Smiflexi серии LSK.

производителями

на службе самых крупных брендов в области производства газированных безалкогольных напитков

роизводственный Brasserie

Milles

ежегодно

миллионы

литров

цех

Тулуже

выпускает

газированных

напитков. Большая часть годового производства

составляет

напиток

«Limonette», а остальная часть — это напитки, разливаемые под брендами

Orangina и Pepsi-Cola, что является не менее важным аспектом деятельности

компании. Компания Brasserie Milles располагает

многочисленными

линиями по розливу и укупорке, предназначенными для производства и упаковки широкого ассортимента напитков,

которые

сначала

разливаются в стеклянную или ПЭТ тару, а затем упаковываются в самые разные форматы вторичной упаковки. Такая

система

производства

требует большой организационной гибкости и многофункциональности в

сочетании

подходом,

что

инновационным

позволяет

быстро

и эффективно решать внутренние производственные также

удовлетворять

задачи,

многочисленных клиентов.

требования

Введение

передовых

важнейшим

производство

технологий

приоритетом

самых

установлен

шкале

является

ценностей Brasserie Milles. Компания отводит инновации главную роль в своей стратегии роста и развития, имеющей

целью

конечного

высокое

продукта.

качество Именно

приверженность этим стратегическим целям

компании

позволило

получить

французской признание

самым крупных транснациональных корпораций,

производящих

газированные

безалкогольные

напитки: компаний Orangina и Pepsi, которые доверили Brasserie Milles розлив и укупорку своей продукции. С целью удовлетворения запросов своих многочисленных клиентов французская выбрала

передовую

компания

эффективность

технологию

SMI, своего долголетнего поставщика

упаковочной

техники. В рамках этого тесного

сотрудничества

недавно на предприятии Brasserie

INSTALLATION / Brasserie Milles

Milles

был

очередной

упаковщик

Smiflexi модели LSK 35T для упаковки термоусадочную

пленку

или

лоток и пленку стеклянных бутылок вместимостью Orangina.

0,75

Бутылки

напитком

поступают

автомату как неупакованными, так

и предварительно упакованными в лотки, в которых часть их стоит на дне, а другая часть перевернута вверх дном и крепится к нижним. Этот

же упаковочный автомат упаковывает

бутылки

стеклянные

вместимостью

0,33 л в лотки формата 6х4

пленку,

термоусадочную

литровые лотки и

также

бутылки

формата

4х3

термоусадочную

пленку.

Передовые упаковочные технологии к услугам неоднородного рынка Разливочный цех в Тулуже — это гордость компании Brasserie Milles, в первую очередь потому, что здесь начался бурный рост компании, а также потому, что именно здесь выпускается продукция самого высокого качества, продающаяся во всем мире. Благодаря передовому инновационному оборудованию и полностью автоматизированным линиям компания может производить в своих цехах большое количество напитков самых разных типов, брендов и разновидностей, упакованных в разную тару и разную вторичную упаковку, отличающуюся по формату и типу. Гибкость и многофункциональность системы производства являются ключевыми факторами, позволившими Brasserie Milles завоевать и сохранить доверие таких клиентов, как крупные транснациональные корпорации Orangina и Pepsi-Cola. Французская компания занимается розливом и дистрибьюцией по всей территории Франции напитков этих брендов. Транспортировку продукции осуществляет парк из 36 собственных грузовиков. Кроме того, фирма Brasserie Milles является привилегированным партнером крупнейших сетей супермаркетов, таких как Auchan, Leclerc, Intermarché, Casino, Continent, Métro и Promocash, в которых предлагается полный ассортимент ее продукции.

качество превыше всего се началось в 1928 году во

обогатился

на рю Карлетт, когда поставщик

Comete (сегодня Heineken); торговый

французском городке Перпиньян,

газированных напитков Жозеф Милль решил открыть собственное дело и основал

собственную

компанию

строении площадью 400 м2. Вместе с

сыновьями Анри и Альбером он начал производство и продажу лимонада под

брендом «Limonette», а также других газированных напитков и зельтерской воды.

Скоро ассортимент продукции,

поставляемый компанией

новообразованной

Brasserie

Milles

Sas,

пивом

Slavia,

оборот маленькой компании резко возрос и скоро она стала партнером

всех областных оптовиков, торгующих напитками, которые закупали у Brasserie

Milles пиво и много других напитков. В

1950 году Brasserie Milles стала первым

во Франции дилером Orangina и начала разливать и упаковывать продукцию этого

бренда.

Этот

любимый

всеми газированный напиток на основе

апельсина,

мандарина, и

изобретен

30-х

годах

века

химиком но

лимона в

ХХ

испанским Триго,

завоевал благодаря Бретону,

ф р а н ц у з у

алжирского

происхождения,

н а ч а в ш е м у

несколькими годами

позже промышленное

п р о и з в о д с т в о напитка 1962

INSTALLATION / Brasserie Milles

году

Алжире.

переехало во Францию.

Распространение этого напитка по всей территории Франции стало возможным

благодаря сотрудничеству Orangina с компанией Brasserie Milles, которая со

своих цехов в Перпиньяне продавала его

каталонским

предприятие

французским

оптовикам. В начале 50-х годов еще более популярный бренд Кока-Кола начала завоевание французского рынка.

начале

этот

напиток производился и

продавался

компанией Brasserie была

популярность

Леону

Orangina

Milles,

винограда

был

которое

выпускала компания Brasserie de la

которая

дилером

Тесная связь с территорией Компания Brasserie Milles тесно связана с людьми и территорией Перпиньяна и Тулужа и принимает активное участие во всех спортивных и культурных событиях области. Кроме того, она была выбрана в качестве официального поставщика ряда местных спортивных соревнований, таких, как чемпионаты по теннису и регби.

американской

компании

регионе

на юге Франции. Сегодня Brasserie

Перпиньяне стал слишком тесным для

компания с торговым оборотом свыше

Восточных Пиренеев. Скоро цех в того, чтобы удовлетворять растущий спрос, поэтому в 1970 году компания

переехала в новую производственную структуру

площадью

000

м2,

расположенную в Тулуже. В следующие годы Brasserie Milles быстро разрослась и

значительно

расширила

разливать напиток, предназначенный

для продажи в Испании, и эксклюзивным бренда

Orangina

на

Балеарских островах, а начиная с 1998 пива

года

—

Cruzcampo

дистрибьютором

(группы

19 миллионов евро в год и персоналом

из 60 человек. Кроме газированных напитков и пива в ее ассортимент

входит также много вин, крепких напитков и кофе.

свой

ассортимент. В 1996 году она стала

дилером

Milles — это динамичная современная

Guinness)

Популярный напиток “Orangina” был изобретен в начале 30-х годов

LA BU СЕКТОР: МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ

Lattebusche S.c.a. Буске (провинция Беллуно), Италия

3 упаковщика SMIPACK BP802AR 230R 2 упаковщика SMIPACK BP 800AR 340 P

VIDEO

GEO LOCATION

INSTALLATION / Lattebusche

ATTe USCHE

асто существует связь между компанией которая

ее

природой,

окружает,

но

если эта компания располагается

в самом подножии Доломитовых Альп, в нескольких метрах от реки Пьяве, на границе с национальным парком

Доломити-Беллунези,

эта

связь становится неразрывной. Речь

идет о Lattebusche, современном кооперативе, самой

являющемся

крупной

сыро-молочной

компанией в области Венето. Для сохранения живой связи с природой,

являющейся основой существования самой

ежегодно в

компании,

вкладывает

инициативы,

Lattebusche

средства

способствующие

поддержанию

экологически

устойчивого равновесия всей своей производственной

структуры.

Среди них можно назвать политику компании, снижению и

способствующую

энергетических

воздействия

затрат

производства

на

окружающую среду, стимулирующую использование упаковочных

направленную

реутилизированных материалов на

постоянное

обновление парка оборудования.

Экологичная упаковка

П к с

остоянная забота о сохранении

термоусадочную пленку. Это решение

привело фирму Lattebusche

затраты на упаковочные материалы

экологического

установлению

компаниями

равновесия

сотрудничества

SMIPACK

BBM

Packaging и к приобретению для нужд

производства

упаковщиков

нескольких

специального

назначения для упаковки молока и сорбетто в классические упаковки

Rex, для цеха, расположенного в городе

Кьоджа.

Ключевой

целью

этого вложения являлось снижение

затрат на упаковку молока и сорбетто и замена картонных и пластиковых упаковок более

на

более

громоздкие. пал

экономичные,

функциональные

на

Выбор

групповую

менее

Lattebusche

упаковку

термоусадочную пленку, в которой баночки

подложкой, ними.

включает

защищены

Новое

три

SMIPACK

картонной

проложенной

между

оборудование

модели

упаковщика BP802AR

230R, (два из них установлены на и

линии

одна

разлива

на

молока

линии

для

упаковки сорбетто), которые упаковывают

продукцию

INSTALLATION / Lattebusche

позволило

значительно

снизить

по сравнению с упаковкой в короба из гофрокартона. В то же время, SMIPACK должна была обеспечить

необходимую защиту продукта от боя во время перемещения в рамках цеха, транспортировки и складского хранения.

Это

было

достигнуто

путем оснащения упаковщиков ßP инновационной системой установки вертикально вкладышей,

расположенных

отделяющих

одну

баночку от другой, и защищающих, таким образом, тару от повреждений,

не нарушая устойчивости продукта при штабелировании.

Кроме того, компания Lattebusche нуждалась в двух упаковщиках для вторичной

упаковки

со

сварной

планкой модели ßP 800AR-340P,

предназначенных для линии по производству

мороженого,

которые были поставлены компаниями

SMIPACK

BBM Packaging.

Bar Bianco: история и любопытные факты Bar Bianco — бренд, созданный в 1975 по поводу открытия заводского магазина Lattebusche для прямой продажи собственной сыро-молочной продукции, а рядом с ним — одноименного безалкогольного кафе. Имя «Bar Bianco» (белый бар) было выбрано, Lattebusche

строит

каждодневные

отношения

свои

населением и властями области с тем же вниманием к ценностям и традициям, с которым она заботится о всех этапах производственного

процесса: ежегодно она спонсирует

более 300 спортивных, культурных, социальных

инициатив.

Эти

образовательных

инициативы,

направленные, в первую очередь, на

привлечение молодых, имеют целью повысить

уровень

сознательности

чтобы вызывать ассоциативную связь с чистым белым цветом молока. Открытие безалкогольного кафе было смелым решением, оказавшимся с течением

очень дальновидным, что видно из неуклонного

роста числа его клиентов и оборота. Особенно хорошо это заметно в дни проведения праздников, таких, как праздника осени или праздника весны, когда сюда стекаются тысячи людей из разных

областей Италии. Кроме того, Bar Bianco уже стал местом встречи для знаменитостей — спортсменов,

среди которых Пьетро Пиллер Коттер, олимпийский чемпион в лыжных гонках, а также телевизионных звезд и других известных людей, приезжающих в это необычное кафе,

чтобы попробовать кусочек сыра Пьяве или выпить стакан свежайшего парного молока.

населения по вопросам безопасности

продуктов питания, качества жизни и

другим

связанным

поколений.

важным

проблемам,

будущим

новых

для сорбетто Lattebusche

силия

компании

удовлетворению

по

запросов

своих

клиентов

сконцентрированы на гармоничном сочетании

традиций

возможностями,

предоставляемыми

передовой

производственной

инновационными

технологиями

техники. Эта политика находит свое отражение в богатом ассортименте высококачественных

продуктов,

хорошо знакомых потребителям как в Италии, так и за рубежом.

Благодаря новому проекту, в рамках которого Lattebusche сотрудничает

с SMIPACK и BBM Packaging, удалось существенно

улучшить

внешний

вид групповых упаковок сорбетто,

упаковываемого в термоусадочную

пленку. Этот вид упаковки гораздо менее громоздок и характеризуется

INSTALLATION / Lattebusche

высокой

устойчивостью,

экологической

поскольку

пленка,

в отличие от картона, поддается

гораздо

легче

переработке

реутилизации. К тому же, количество отходов от этой упаковки значительно

Немного из истории сорбетто Сорбетто Lattebusche — это свежий, нежный и вкусный десерт, который прекрасно освежает вкусовые ощущения и является отличным

переходом между дегустацией различных блюд. История изобретения сорбетто уходит корнями в древние времена: доподлинно известно, что его приготовляли в Древнем Риме во времена императора Нерона

(37 – 68 г. до н. э.); в Венеции в XIII веке его подавали в перерыве между

мясными и рыбными блюдами и, похоже, сам Марко Поло упоминает

о нем в своей знаменитой «Книге о разнообразии мира». Имя этого

охлажденного десерта сродни мороженому пришло к нам из древности:

латинское слово «sorbere» означает «смаковать», а слово «шербет» означает «сироп». С течением временем ингредиенты сорбетто претерпели некоторые изменения, так в Венето распространился

вариант сорбетто под названием «sgropin», в который добавляют немного

алкоголя.

Сегодня

ассортимент

Lattebusche

включает

классическое лимонное сорбетто, а также вариант на основе красного апельсина: безалкогольные и свежие, оба они прекрасно подходят как в качестве перехода между блюдами, так в роли десерта.

меньше по сравнению с картонными коробками. Кроме того, при помощи одной и той же бобины с термоусадочной пленкой

можно

разные

конфигурации

продукты

разных

упаковывать размеров

разные

в самые

пакета,

наоборот, упаковка в картонные коробки требует

наличия

готовых

картонных

заготовок разных размеров, которые нельзя изменять в зависимости от типа

и размера упаковываемого продукта. Решение упаковывать баночки с сорбетто

только в пленку позволило Lattebusche упростить процесс закупки упаковочных материалов и снизить затраты.

LATTEBUSCHE вчера и сегодня

attebusche

была

основана

1954году в городке Буске 36 партнерами,

кооператив

организовавшими

Latteria

Sociale

Cooperativa della Vallata Feltrina. Буске — небольшой городок, расположенный среди обширных пастбищ и типично альпийского Беллуно,

разведением

пейзажа

издавна скота.

провинции

славящийся

«Только

сырье

самого высокого качества позволяет

получить высококачественный продукт»: этот основополагающий принцип, на котором с самого начала зиждется деятельность Lattebusche, позволил компании добиться признания

перерабатывает поступающее

из

партнерских стало

400

ферм.

возможным

Это

благодаря

организационной компании,

молоко,

структуре

располагающей

производственными цехами (в Буске, провинции Беллуно, в

Кьодже, провинции Венеции, в Сандриго, в провинции Виченцы и в Гу, провинции Падуи) и персоналом, 200 80

насчитывающим

работников

агентов.

Фирма

располагает 10 складами, 7

дистрибьюторскими агентствами

на рынке и с успехом его защищать. Сегодня

собирает и

Lattebusche

точками

прямой

цехах

компании

продажи. Ежедневно

перерабатывается свыше

22 000 литров молока и

INSTALLATION / Lattebusche

производится широкий ассортимент

сыро-молочной продукции: свежее молоко, йогурт, мороженое, свежие и зрелые сыры, самый популярный

среди которых — сыр Пьяве.Спустя 50 лет присутствия на рынке сыромолочной

продукции,

компания

из Венето продолжает вкладывать средства

оборудование,

инновационное

сочетающее

традиционные методов переработки молока с самыми современными производственными технологиями.

Только сырье самого высокого качества позволяет получить высококачественный продукт

LARGE CONTAINERS BOTTLING К

аждый этап процесса разлива,

между собой транспортерными лентами.

очередь

напитков и продуктов питания

линии,

компании, проектирующие комплексные

укупорки

или

упаковки

играет важную роль в сохранении качества

упаковываемого продукта. Перед тем, как оказаться на столе потребителя в

виде готового продукта, продовольствие обрабатывается,

перерабатывается

перемещается внутри линий, состоящих из

разных

автоматов,

соединенных

Правильный проект производственной точно

оборудования

выверенные и

габариты

гармоничное

функционирование всех компонентов цепочки

элементы,

—

производить высокой

это

фундаментальные

позволяющие свою

компаниям

продукцию

производительности

при и

незначительных затратах, что в свою

INNOVATION / Large Containers Bottling

обеспечивает

достаточный

коэффициент прибыли. По этой причине производственные

линии,

стремятся

предложить своим клиентам тщательно рассчитанные,

проанализированные

и выверенные проекты, включающие техническую,

экономическую, и

торговую

финансово-

производственную

оценку

линий.

SMI

этой

деятельностью

инженерное

занимается

подразделение

(System

Engineering

каждого

нового

—

ее

комплекса.

SED

Department),

заказанной

отдельными

которые, в сочетании с разработкой новых

компонентами

предложение, наилучшее

решений

применением

способствуют

созданию именно той производственной

технико-коммерческое

линии,

гарантирующее

функционирование

приложений

новаторских

производственного процесса и, в конце, составляет

под

опыта и технологических исследований,

изучает

переменные, динамику и взаимодействие между

линий

ключ является результатом долголетнего

линии,

клиентом,

полностью

надежных

высокопроизводительных

тщательно изучающее осуществимость проекта

Реализация

автоматизированных,

которая

соответствует

всего

обладает

лучше

потребностям всеми

всего

клиента

необходимыми

характеристиками:

производственной

гибкостью, простотой в использовании и низкими энергетическими затратами.

по производству крупногабаритной тары становится более компактной

зучение

разработка

инновационных

инженерных

решений позволило SMI создать

компактную, высокопроизводительную и

экологически

комплексную

использующую пластиковую

линию

устойчивую розлива,

крупногабаритную

тару

вместимостью

от 5 до 10 литров, с последующей вторичной емкостей. SMI,

упаковкой

наполненных

Решение,

предлагаемое

предусматривает

комплексной

установку

производственной

системы под ключ на площади 1000 м2, состоящей из следующих элементов: • интегрированной

системы

экструзии-выдуванию,

розливу

по

укупорке

крупногабаритной

тары

вместимостью 5, 8 и 10 литров с

максимальной производительностью 6600 емкостей в час;

• автомата для групповой упаковки в пленку и/или лоток формата «pallet display», вместимостью 1/4 или 1/2 европаллета;

• системыавтоматическойпаллетизации; • ограниченного

транспортерных

лент

числа для

перемещения пустой тары и готовых пакетов вторичной упаковки. Эта

компактная

характеризующаяся

линия,

инновационной

компоновкой составляющих элементов,

обладает целым рядом исключительных преимуществ

по

сравнению

традиционными системами: в первую очередь

она

себестоимость

позволяет

каждой

снизить

отдельной

емкости, благодаря инновационным

упаковочных материалов. Значительное

крупногабаритных емкостей в пленку и

достигается за счет интеграции в одну

вместимостью 1/2 или 1/4 европаллета.

упрощение производственной линии

производственную единицу функций нескольких

единиц

на входе единственный автомат по экструзии-выдуванию, укупорке которые как

выполняет

устройств

отработанного воздуха,

по

минимум,

упаковщик

двигателей

рекуперации

сжатого

тепла

обычно

розливу

все

двумя

функции,

выполняются,

отдельными

установками; на выходе единственный

техническим решениям, использованию энергосберегающих

оборудования:

INNOVATION / Large Containers Bottling

осуществляет

упаковку

в макси-лотки формата «pallet display» Использование

интегрированных

систем позволяет существенно снизить

стоимость технического обслуживания и численность занятого в нем персонала (линия

обслуживается

всего

одним

оператором), а также способствует снижению общей стоимости линии в

течение всего периода ее эксплуатации.

многофункциональность на службе экономии и производственной гибкости

К тары,

лючевой

элемент

компактной

линии

новой для

производства крупногабаритной разработанной

действенная системой

SMI,

интеграция

ECOBLOC®

предназначенной

для

—

это

между

Smiform,

производства

первичной упаковки, и компактной

системы в конце цепочки, состоящей из

всего двух установок: упаковщика для вторичной упаковки Smiflexi и системы автоматической паллетизации Smipal. Таким образом, вся линия состоит из одной, полностью автоматизированной

производственной единицы, внутри которой

идеальном

«умные»

поступающие выходят

операций,

синхроне

выполняют

которых

преформы,

последовательность результате

компоненты

на

входе

цепочки,

наполненными,

укупоренными,

упакованными

во

вторичную упаковку, уложенными на паллеты и готовыми к транспортировке. Эта концепция позволяет исключить практически полностью традиционные приемные и накопительные столы, что резко снижает риск повреждения

неупакованных емкостей. Уменьшение числа однооперационных компонентов

линии позволяет осуществлять быстрый

переход от одного типа производства

к другому и от одного формата вторичной

упаковки

другому

соответствии с моментным спросом, а также оптимизировать цену для конечного клиента-покупателя линии.

Конкурентоспособность компактной системы начинается с интегрированной системы по экструзии-выдуванию, розливу и укупорке ECOBLOC®.... Сведение

автомат

один-единственный

функций

выдувания,розлива

экструзии-

укупорки

имеет существенные преимущества с точки зрения начальной инвестиции средств на

последующих

расходов

значительно

экономит

техническое

кроме

того

обслуживание,

производственное Объединение выдувания

функций

розлива

пространство.

экструзии-

способствует

уменьшению

числа

компонентов

производственной цепочки, поскольку позволяет исключить ополаскивающее устройство, между

транспортерные

выдувным

модулем,

система,

кроме

также

ленты

разливочным

входные

накопительные столы. Интегрированная того,

способствует

снижению риска загрязнения пустой

тары

способу

благодаря

инновационному

перемещения

бутылей

от

выдувного к разливочному модулю,

а это, в свою очередь, существенно сокращает

причины

простоя

недостаточной

эффективности

оборудования.

Укупорочный

модуль системы Smiform ECOBLOC® обеспечивает

высокую

точность

завинчивания крышек благодаря тому,

что бункер, из которого поступают

крышки, расположен с внешней стороны системы

на

высоте,

позволяющей

беспрепятственное Кроме

того,

укупорочному

горизонтально

крышки

модулю

обслуживание. подаются

посредством

расположенной

воздушной трубы. Эти два технических решения позволяют быстро устранить любые

проблемы,

связанные

заседанием крышек и обеспечивают необходимый запас крышек в случае прерывания их подачи из бункера.

...и продолжается инновационным модулем, специально разработанным для этой системы в конце цепочки При проектировании компактной линии по разливу и укупорке крупногабаритной тары SMI обращала особое внимание на производительность, надежность и простоту использования новой системы. Отличные результаты были получены при введении в цепочку специального упаковщика для вторичной упаковки в термоусадочную пленку Smiflexi серии SK модели XL, предназначенного для упаковки крупногабаритной тары вместимостью 5, 8 и 10 литров только в пленку (формат 2х1) или только в крупноразмерный картонный лоток формата «pallet display», рассчитанный на 1/2 европаллета (600х800 мм). Благодаря этому техническому решению существенно сокращается общая сумма средств, неоходимых для покупки оборудования, поскольку в цепочке требуется всего один упаковочный автомат для вторичной упаковки и одна-единственная транспортерная лента, связывающая упаковщик и паллетизатор. На самом деле, автомат для вторичной упаковки серии SK в версии XL успешно справляется с выполнением функций трех отдельных автоматов: • одного упаковочного автомата для упаковки крупногабаритной тары в групповую упаковку из термоусадочной пленки формата 2х1; • одного автомата для производства лотков «pallet display» вместимостью 1/2 европаллета (600х800 мм); • одного упаковщика для укладки заполненных бутылей в лоток «pallet display». Производственная гибкость, характеризующая весь ассортимент автоматов для групповой упаковки Smiflexi, является важнейшим элементом для

INNOVATION / Large Containers Bottling

безупречного функционирования компактной линии по розливу, укупорке и вторичной упаковке крупногабаритной тары. Упаковщики Sмiflexi серии SK предназначены для упаковки широкого ассортимента тары во вторичную упаковку самых разнообразных конфигураций; эта производственная гибкость позволяет удовлетворять как сегодняшние, так и будущие потребности пользователей оборудования. Все оборудование

Smiflexi оснащено инновационной системой автоматизации и контроля MotorNet System®, основанной на технологии sercos interface, разработанной компанией Smitec. Благодаря простоте использования и обслуживания оператор может управлять всем упаковочным процессом с операторской панели и в соответствии с производственной необходимостью за самое короткое время переходить от одного формата к другому. Кроме того, функциональность и эргономичный дизайн автоматических упаковщиков Smiflexi позволяет оператору без затруднений выполнять все операции по техническому обслуживанию оборудования в условиях полной безопасности.

Традиционная линия ПЭТ

Компактная линия ПЭТ

PALLETIZER SK XL SHRINKWRAPPER

TRAY LOADER TRAY ERECTOR

SHRINKWRAPPER

APS PALLETIZER

BY PASS

HA HANDLE APPLICATOR

HANDLE APPLICATOR

LABELLER

ACCUMULATION CONVEYORS

BLOWER

ACCUMULATION CONVEYORS

FILLER / CAPPER

Лоток «pallet display» на * 1/2 или 1/4 европаллета.

“pallet display”

преимущества упаковщика Smiflexi WP модели XL

реимущества

компактной

линии SMI для производства и упаковки крупногабаритной

тары в макси-лотки «pallet display» не исчерпываются меньшими размерами оборудования. первую суммы

Они

состоят,

необходимых

на

очередь,

средств,

приобретение

снижении

оборудования

транспортерных лент, а во-вторых, в

удобстве

логистики,

поскольку

лотки «pallet display» Smiflexi по размеру

несколько

меньше,

чем

лотки традиционных автоматов для формовки картонных лотков. Формирование Sмiflexi

лотка

происходит

по

автоматах

системе

«wrap-around», при которой лоток фактически

оборачивается

вокруг

продукта в зависимости от формата и

заданных

параметров

готовой

упаковки. Заготовка из гофрокартона, поступившая

расположенного

из

магазина,

под

входной

лентой, проходит по подъему для заготовок и точно позиционируется под

сгруппированным

продуктом;

в формовщике лотков специальные механические передние

устройства задние

заготовки.

Клеевой

распыляет

тонкий

сгибаются

слой

пистолет

паллетизатором.

горячего

клея на боковые клапаны, которые с

тем,

последнюю

чтобы

возможности

окончательно

лоток

больше

загрузку

«wrap-around»

штабелирования, загрузить

на

что

поддон

лотками,

развиваются,

один

мировых

не

штабелировании, что, в свою очередь,

создаются

облегчает

размеры

требуется, лотков

причине

несколько

поскольку

работает

допусками,

оптимизацию при

этой

что

больше,

не

складское

хранение

Упаковщик

их

картонные

короба

«wrap-around» WP XL Smiflexi является

чем

квинтэссенцией

формовщик

гибкости

заданными

SMI

позволяет

для

производственной

упаковочных вторичной

автоматов

упаковки

пространства

формировании

рядов

сгибают

клапаны

800

INNOVATION / Smiflexi WP XL 400

600

размещение продуктов на прилавках.

до укладки в них упаковываемого По

многих

более удобны при транспортировке и

ad hoc вокруг тары, а производятся продукта.

на

увеличивается

количество продукта. Эти упаковки

полученные традиционным способом, типоразмерные,

поэтому

рынках

упаковки, содержащие все большее

формовщиком

лотков.По сути, лотки «pallet display», —

того,

спрос на все более вместительные

производимыми

традиционным

кроме

Крупные торговые сети постоянно

позволяет

ряд лотков больше по сравнению с

поддона;

ряд

лучшую

грузовик большее число бутылей.

высота

на

система SMI позволяет загрузить в

тару по всей ее высоте. Благодаря увеличивается

добавить

гарантирует

при равном количестве поддонов,

поддерживает содержащуюся в нем этому

противовес

большую устойчивость и благодаря

очередь

оформить лоток.Полученный таким образом

этому, решение SMI обеспечивает

конце

цепочки,

как

небольшие,

модель

позволяет

поскольку

эта

производить

Smiflexi: обновляется конец цепочки

полностью

закрытые со всех сторон коробки

из гофрокартона, так и картонные макси-лотки

«pallet

display»,

вмещающие 1/4 и 1/2 европаллета. Это по-настоящему революционное решение,

ставшее

благодаря

технологиям,

возможным

передовым

применяемым

упаковщиках в картонные короба

Smiflexi; достаточно вспомнить что для реализации такого типа упаковок обычно используются две отдельных установки: первая — для формовки картонных коробок традиционных

форматов (2х3, 3х4, 3х5 и 4х6), а

вторая — для упаковки бутылок в крупноразмерные картонные лотки, вмещающие 1/4 или 1/2 европаллета, т. е. до 80 бутылок. Версия

упаковщиков

существенных преимуществ, среди которых следующие: гибкость: число

производственная

было

форматов

увеличено

упаковок

как

традиционных, так и макси - и крупногабаритных;

• устойчивое

развитие:

крупноформатная

упаковка

соответствует

растущему

спросу на экологически чистые, высокотехнологичные значительно количество

решения,

снижающие

потребляемых

упаковочных материалов (пленки, картона и т. д.);

• снижение затрат:

энергетических

сниженное

потребление

упаковочных материалов — картона и пластика, ведут к значительной экономии

электроэнергии

процессе производства упаковок, упаковывания

для быстро развивающихся компаний: например, отрасль производства продуктов питания и напитков требует инновационных решений по вторичной и третичной

упаковке, обеспечивающих такую производительность и гибкость линии, которая позволила бы в полной мере удовлетворить постоянно растущие требования

компаний, работающих в области розлива и упаковки. Углубленный анализ этих

требований привело SMI к решению еще больше расширить свой ассортимент

и выпустить на рынок с 1 января 2012 года целый ряд новых, полностью автоматизированных упаковщиков Smiflexi, а именно: SK 400 и SK 500 для упаковки

в термоусадочную пленку, WP 400 и WP 500 для упаковки в картонные короба «wrap-around», а также CM 400 и CM 500 для комбинированной упаковки в самых

разных вариантах и форматах. Все новые модели 400 и 500 могут достигать

производственной скорости соответственно до 40 – 50 групповых упаковок в минуту. Базовые модели автоматов для вторичной упаковки Smiflexi серии LSK также были пересмотрены с учетом требований рынка и с этого года предлагаются в новых версиях: производительностью до 25 и 40 вторичных упаковок в минуту.

Smiflexi

серий SK и WP отличаются рядом

• высокая

SMI работает в условиях изменчивого рынка, поскольку ее продукция предназначена

продукта

реутилизации упаковочных материалов;

• упрощенная

паллетизации

паллетизация: значительно

процесс

упрощен

и ускорен за счет того, что каждый ряд содержит меньшее число лотков/ коробок

(в

варианте

лотков

display» — всего два в ряду);

«pallet

• облегченное штабелирование: при одинаковом числе упакованных

емкостей, крупноформатные групповые упаковки позволяют существенно сократить операции, связанные

с транспортировкой продукта по

всей цепочке сбыта; в то же время размещение продукта на полках

супермаркетов становится удобнее и быстрее, поскольку оператор должен

переместить

гораздо меньшее число групповых упаковок.

bee-hive pack

новый формат, напоминающий пчелиные соты

амые

авторитетные

вательские к

точках

выводу,

больших

(супермаркетах,

институты что

исследо-

предлагает своим клиентам богатый

емкости располагаются по принципу

торговых

упаковщиков,

упаковки

пришли

торговых

сетей

гипермаркетах,

торговых центрах и т. п.) большая

часть совершаемых покупок является результатом эмоционального импульса. Инновационная,

соответствующая

динамике и требованиям логистики упаковка

является

большим

внимание

потребителей

подспорьем в продажах, поскольку привлекает к

точно

учетом

определенному этой

продукту.

тенденции

SMI

INNOVATION / Bee Hive Pack

выбор для

высокотехнологичных

реализации

предназначенных

многофункциональных зированных

инновационных

упаковок,

персонали-

таких,

например, как новый тип вторичной упаковки

«bee-hive»,

которой

пчелиных сот. Эта новая концепция обладает

преимуществами,

значительными

именно:

сокращение производственных затрат и стоимости паллетизации; размещение

бутылок и создание упаковки в форме пчелиных сот позволяет упаковывать

Лоток «pallet display» и формат «BeE-Hive» При упаковывании свободно поступающих бутылок в макси-лотки «pallet-display» с помощью упаковщиков Smiflexi в версии XL (см.

выше) можно расположить емкости в конфигурацию «пчелиные соты»: это позволяет в два лотка вместимостью 1/2 европаллета,

упаковать 120 бутылок (1,5 л – Ø 90 мм вместо обычных 96, входящих в традиционный прямоугольный лоток.

ТРАДИЦИОННАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

728 mm

548 mm

» 96

бутылки по

1,5 л Ø 90 мм

Europallet 1200x800 mm их только в термоусадочную пленку без

дополнительного

межслойного

на

поддоне,

обеспечивает

на

упаковочные

разделителя

между

значительное

снижение

частности,

на

что

материалы

гофрокартон.

рядами

КОНФИГУРАЦИЯ «ПЧЕЛИНЫЕ СОТЫ» 593 mm

затрат и,

Новая

упаковка «bee-hive» характеризуется устойчивостью

799 mm

исключительной

компактностью, достигаемой за счет расположения бутылок по принципу

пчелиных сот, поскольку при этом

» 120

бутылки по

1,5 л Ø 90 мм

способе не остается пустот между бутылками, в противовес традиционной прямоугольной того,

упаковка

упаковке;

«пчелиные

кроме

соты»

обладает рядом преимуществ и при паллетизации,

поскольку

Europallet 1200x800 mm

полное

Smipal: 12 новых решений паллетизации С 1 января 2012 года SMI предлагает своим клиентам 12 новых автоматизированных систем паллетизации серии APS, подходящих для установки в конце цепочки: это

готовые решения, способные удовлетворить конкретные потребности клиентов в отношении скорости и схемы паллетизации. Все новые модели Smipal серии APS

отлично подходят для автоматической паллетизации коробок, групповых упаковок, лотков и разнообразных пакетов; сейчас серия APS включает три основных семейства отсутствие пустот позволяет упаковать

большее число бутылок в групповую упаковку образом

оптимизировать

использование

таким

поддонов.

Формат «пчелиные соты» (bee-hive) производитсяавтоматамидлявторичной

упаковки в термоусадочную пленку

Smiflexi серии LSK/SK и упаковщиками в картонные короба Smiflexi серии WP,

оснащенными

специальным

устройством, располагающим бутылки/

алюминиевые банки в соответствующем порядке, с тем чтобы сохранить тот

же порядок в течение упаковочного процесса.

INNOVATION / Bee Hive Pack

устройств: модели APS 3050 для линий производительностью до 50 упаковок в

минуту, модели APS 3070 — до 70 упаковок в минуту и модели APS 3080 — до 80 упаковок в минуту. Базовые модели APS 3050, 3070 и 3080 построены на основе моноколонны с двумя перпендикулярными осями и на входе оснащены устройствами предварительного формирования ряда, перемещения поддонов и регулируемым виловым магазином для пустых поддонов. Кроме того, каждая из трех новых базовых

моделей серии APS — APS 3050, 3070 и 3080, предлагается также в следующих версиях: • «Р» - оснащена магазином межслойных разделителей и укладчиком межслойных разделителей;

• «R» - оснащена вращающимся захватом;

• «PR» - оснащена магазином межслойных разделителей, укладчиком межслойных разделителей и вращающимся захватом.

1987-2012: Год за годом, упаковка за упаковкой

лет технологической инновации, качества и надежности продукции, вложений средств в научные исследования и разработки на службе клиентов. В мире работает свыше 38 000 единиц оборудования SMI-SMIPACK, вот почему Smigroup — это идеальный партнер для любой компании, большой или маленькой, работающей в любой промышленной отрасли: производстве напитков и продуктов питания, химии, фармацевтике, бытовой химии, производстве косметических средств и многих других.

CONSTANTLY INNOVATING THE PACKAGING INDUSTRY SINCE 1987

> stretch-blow moulding and filling machines > shrinkwrappers > wrap-around casepackers > conveyor systems > palletisers SMI S.p.A. -Via Piazzalunga, 30 - 24015 San Giovanni Bianco (BG) - ITALY Tel. +39 0345 40111 - Fax +39 0345 40209 - info@smigroup.it - www.smigroup.it

SMIPACK С

каждым

годом

моноблочных групповой

популярная

упаковщиков

упаковки

ßP

серия для

SMIPACK

пользуется все большим успехом: она высоко

ценится пользователями за ее компактную моноблочную легкому цеха

структуру,

перемещению

благодаря

также

способствующую

установки

сдвоенной

внутри

системе

опорных ножек и колес. Непрерывные научные исследования в

INNOVATION / Smipack

лабораториях

разработки,

SMIPACK,

проводимые

позволили

разнообразить

технические

решения,

применяемые в этих упаковщиках со сварочной планкой: с января 2012 г. SMI выпустила на

рынок две новых модели — полуавтоматическую

ßP 600 и ßP 600AR 150R с автоматическим группированием емкостей и входной лентой шириной 150 мм, расположенной под углом

90°; в зависимости от продукта и формата они

могут достигать скорости производства до 10 групповых упаковок в минуту (модель ßP 600) и до 25 упаковок в минуту (модель ßP 600AR 150 R).

высокая производительность, гибкость и низкие затраты

о сравнению с прежними

моделями ßP 800, новые упаковщики для групповой

упаковки еще

большей

благодаря подходят

характеризуются

чему

для

компактностью, они

отлично

эксплуатации

цехах с ограниченной свободной площадью. со

Новые

сварочной

упаковщики

планкой

SMIPACK

— это наилучшее решение для упаковки

размеров,

продукта

например,

небольших емкостей

с минимальным сечением Ø 15 мм (по сравнению с моделью ßP 800 — 25 мм) и максимальной

высотой 250 мм (по сравнению с

моделью ßP 800 — 380 мм). Новые модели

позволят

использовать

еще более эффективно и гибко существующие

производственные

линии, при полной безопасности производственного процесса

и сниженных энергозатратах.

основные характеристики ßP 600 • Максимальная производительность: до 10 групповых упаковок в минуту

• Минимальное сечение продукта Ø: 15 мм • Максимальная высота продукта: 250 мм

• Пневматический толкатель, управляемый двумя кнопками • Опорные ножки и колеса для перемещения • Мини-пресс для остановки продукта

• Моторизированное разматывающее устройство пленки • Сварочная планка: 550 мм

• Тип используемой пленки: ПНП толщиной от 20 до 60 микрон • Лента

печи

инвертором

переменной

скоростью,

управляемая

• Однокамерный термоусадочный туннель

• Охлаждающий вентилятор на выходе печи

ßP 600AR 150R • Максимальная производительность: до 25 групповых упаковок в минуту

• Дорожек на входе: 1 – 2

• Система с многоступенчатым толкающим усилием

• Входная лента с переменной скоростью, расположенная под углом 90°, управляемая инвертором

• Минимальное сечение продукта Ø: 15 мм • Максимальная высота продукта: 250 мм • Моторизированный

толкатель,

инвертором и энкодером

управляемый

• Опорные ножки и колеса для перемещения • Пневматический входной мини-пресс

• Фотоэлементы для обнаружения продукта, а также препятствий на входе

• Моторизированное разматывающее устройство пленки • Сварочная планка: 550 мм

• Тип используемой пленки: ПНП толщиной от 20 до 60 микрон

• Лента печи с переменной скоростью, управляемая инвертором

• Однокамерный термоусадочный туннель

• Охлаждающий вентилятор на выходе печи

INNOVATION / Smipack

SMIPACK и упаковка в

овые

упаковщики

для

групповой упаковки SMIPACK

серии ßP — это результат

научных исследований и разработок

в области передовых технологий в применении к автоматизированному

оборудованию для упаковки в пленку с подложкой. В трех новых моделях —

ßP 800ARV 230R-P, ßP 802ARV 280R-P

и ßP 802ARV 280R-SP, подложка из гофрокартона забирается из магазина вертикальным

пневматическим

манипулятором; магазин подложек может

содержать

может

настраиваться

(в

зависимости

— от 120x200 мм Благодаря

до

от

300

листов

формата), по

размеру

до 500x350 мм.

цепному

транспортеру,

Новые упаковщики для групповой упаковки

серии

разработанные

ßP

для

SMIPACK,

упаковки

подложку и термоусадочную пленку, благодаря их многофункциональности и

гибкости

хорошо

подходят

для производственных линий, где требуется

групповой для

частая

смена

упаковки;

перехода

от

формата

например,

упаковки

подложка+пленка к упаковке только в

пленку

магазин с

достаточно

подложек

операторской выполнить

настройку

отключить

прямо

панели

быструю

пластины

прохождения продукта.

независимому от цикла упаковщика, подложка точном

позиционируется

положении

ожидании

группы продукта; затем, благодаря совершенному

синхрону

между

связывающей

ленты,

движениями толкателя, сепаратора групп

подложка подается точно под группу продукта,

как

предусмотрено

программой упаковочного процесса.

богатый выбор моделей на любой вкус

ерия ßP SMIPACK состоит из автоматических и полуавтоматических моноблочных упаковщиков для групповой упаковки в термоусадочную пленку, характеризующихся своей многофункциональностью: они прекрасно подходят для упаковки бутылок, алюминиевых и жестяных банок, флаконов, баночек и многих других видов емкостей, которые могут быть упакованы в разные форматы и конфигурации групповой упаковки — только в термоусадочную пленку или в пленку с подложкой из гофрокартона (в зависимости от выбранной модели). Все модели серии

ßP широко используются во всех отраслях промышленности, а именно: производство напитков, продуктов питания, химия, производство вин и алкогольные напитки, косметика, бытовая химия, ткани, печать и многие другие. Система автоматизации и управления Flextron©, устанавливаемая на все упаковщики серии ßP, оснащена сенсорной контрольной панелью с цифро-буквенной клавиатурой. Она позволяет запомнить до 20 производственных программ, а также быстро и легко контролировать все параметры и фазы производственного процесса — температуру и время сварки, время открывания сварочной

планки, скорость и положение толкателя, температуру печи и скорость ленты печи. Для удовлетворения растущего спроса на упаковщики этой серии SMIPACK выпустила на рынок новую модель 802ARV 280R-S для упаковки только в термоусадочную пленку, а также три новых модели для упаковки в картонную подложку и пленку: ßP 800ARV 230R-P, ßP 802ARV 280 R-P и ßP 802ARV 280R-SP. Главная технологическая новинка, внедренная в новые модели ßP ARV относится

INNOVATION / Smipack

основные характеристики ßP 800ARV 230R-P

к центральной части упаковщика – точнее, между входной лентой, расположенной под углом 90° и сварочной планкой, – где, кроме традиционного моторизированного толкателя, управляемого инвертором и энкодером, установлен еще один цепной толкатель; этот инновационный элемент вместе с системой пневматических направляющих способствует лучшему формированию группы продукта и препятствует ее распаданию.

• • • • • • • • •

Производительность: до 12 групповых упаковок в минуту Дорожек на входе: 1-2

Система с многоступенчатым толкающим усилием Сварочная планка: 760 мм Манипулятор подложек

Минимальный размер подложки: 200x120 мм

Максимальный размер подложки: 500x340 мм Толщина подложки: мин. 2,5 мм/макс. 3.5 мм Двухкамерный термоусадочный туннель

ßP 802ARV 280R-P / ßP 802ARV 280R-SP (оснащена сортировочным устройством на входе) • Производительность: до 20 групповых упаковок в минуту • Дорожек на входе:1-2 (модель ßP 802ARV 280R-P) e 1-2-3-4 (модель ßP 802ARV 280R-SP)

• Входная лента с переменной скоростью, управляемая инвертором

• Система с многоступенчатым толкающим усилием • Сварочная планка: 760 мм • Манипулятор подложек • Минимальный размер подложки: 200x120 мм • Максимальный размер подложки: 500x340 мм • Толщина подложки: мин. 2,5 мм/макс. 3.5 мм • Двухкамерный термоусадочный туннель

получила премию China Awards 2011

шестом издании «China Awards» компании SMI S.p.A. была присуждена авторитетная премия «Top Investors in China 2011». Это событие было организовано фондом Италия–Китай в сотрудничестве с газетой «Milano Finanza» и Торгово-промышленной палатой Италии в Китае, и при содействии Итальянско-китайской торговой палаты. «China Awards» — премии, ежегодно присуждаемые итальянским компаниям, которые лучше других сумели найти возможности развития на китайском рынке, а также китайским компаниям, отличившимся своей работой на итальянском рынке. Премии, разделенные на семь категорий, были присуждены решением жюри под председательством Чезаре Ромити, президентом фонда Италия–Китай, и Паоло Панераи, вице-президентом и генеральным директором Classeditori, а также членами: Габриеле Каполино, директор и компаньон «MF-Milano Finanza», Франко Кутрупиа, президент Итальянской торговой палаты в Китае, Освальдо Де Паолини, директор «MF-Milano Finanza», Джанкарло Ланна, президент Simest, Марко Мутинелли, профессор менеджмента в Университете Брешии, Паскуале Натуцци, президент Natuzzi, Марио Дзаноне Пома, президент Итальянско-китайской торговой

INFORMATION / China awards

палаты. Премия «Top Investors in China» была присуждена итальянским компаниям, сделавшим особо крупные инвестиции в китайскую экономику в 2011 г. Премия была вручена директорураспорядителю SMI Эннио Нава 24 ноября 2011 г., во время благотворительного ужина в миланской гостинице Hotel Principe di Savoia; собранные во время благотворительного вечера средства были переданы некоммерческой организации «LifeLine Express», финансирующей бесплатную медицинскую помощь и хирургические операции для неимущих обитателей самых удаленных районов Китая, проводимые в поездах-госпиталях.

Вверху:

Эннио Нава, директор-распорядитель SMI, получает премию China Awards 2011 (фото: www.samirazuabi.com )

SMI и китайский рынок 4500 упаковщиков, установленных во всем мире, ставят SMI в один ряд с крупнейшими мировыми производителями автоматических упаковщиков и высокотехнологичных систем по розливу и укупорке напитков, предназначенных преимущественно для пищевой промышленности и производства напитков. В Китае SMI располагает двумя представительскими офисами — в Нанцзине и Гуанчжоу, двух крупных промышленных центрах, откуда осуществляет продажи и послепродажное обслуживание свыше 500 упаковочных установок, работающих в этой стране. Благодаря высококвалифицированному персоналу SMI постоянно обеспечивает своим клиентам в Китае эффективную техническую помощь, соответствующую конкретным требованиям этого постоянно развивающегося рынка. В 2011 году SMI решила усилить свое присутствие в Китае для того, чтобы посредством своей высокотехнологичной продукции принять участие в модернизации множества китайских разливочных цехов, нуждающихся в обновлении. С этой целью в Пекине было основано новое общество — SMI Machinery Beijing Co. Ltd., которое, вместе с представительскими офисами в Нанцзине и Гуанчжоу, стало третьим представительством SMI в этой стране.

огромный успех конференции, организованной SMI

4 и 15 сентября 2011 года около пятидесяти партнеров SMI со всего мира встретились на 1-й конференции Sales Network Convention, организованной SMI. На конференции докладчики рассказали присутствующим агентам и дистрибьюторам о последних технических новинках в ассортименте продукции SMI — интегрированных системах по выдуванию, разливу, укупорке и этикетированию, оборудовании для вторичной упаковки, транспортерных лентах, сепараторах

и системах автоматической паллетизации. На конференции также говорилось об инновационных концепциях, внедряемых SMI в разные типологии комплексных производственных цепочек. Конференция Sales Network Convention 2011 состоялась в великолепном замке Кланеццо в провинции Бергамо. В течение двух дней представители сети продаж SMI имели возможность встретиться с коллегами и обсудить текущие тенденции рынка. Встреча закончилась групповым посещением

INFORMATION / Sales Network Convention

установки Stella Alpina Acque Minerali по разливу и укупорке минеральной воды у источника Fonte Stella Alpina, где благодаря партнерству двух компаний была установлена инновационная высокопроизводительная комплексная линия производительностью 14 400 бутылок в час, характеризующаяся своей компактностью (линия занимает всего 800 м2), инновационными решениями для снижения энергозатрат и низкими расходами на упаковочные материалы.

Компании Smigroup: качество и охрана окружающей среды Деятельность всех компаний Smigroup характеризуется приверженностью к основополагающим принципам корпоративной миссии — качеству и охране окружающей среды, на основе которых они разрабатывают инновационные решения, позволяющие повысить качество продукции и следовать экологически устойчивой программе развития. В декабре 2011 г. престижный французский институт AFNOR сертифицировал соответствие SMIPACK S.p.A., SMILAB S.p.A. и SARCO R.E. S.p.A требованиям международных норм ISO 9001:2008 (Система менеджмента качества) и ISO 14001:2004 (Система экологического менеджмента). Все три являются подконтрольными обществами материнской компании SMI S.p.A., которая обладает обеими сертификатами. Пристальное внимание Smigroup к таким важным аспектам, как качество, охрана окружающей среды и безопасность, отражено также в «Документе о корпоративной политике по вопросам качества, охраны окружающей среды и безопасности», основанном на ценностях и принципах, которыми руководствуется SMI в течение всех 25 лет своей деятельности. Все компании Smigroup стремятся достичь совершенного взаимодействия между основополагающими элементами производства: промышленным производством, качеством продукции, охраной окружающей среды и охраной труда, и в этом выражается их стремление к вечным ценностям и гармонии между людьми, технологией и природой. Новаторство в области технологии играет важнейшую роль в корпоративной стратегии Smigroup, в которой на первом месте стоит разработка, производство и распространение новых изделий с низким потреблением электроэнергии, способствующих охране окружающей среды и природных ресурсов и обеспечению полной безопасности на производстве.

2011, год положительных результатов

прошлом году рынок упаковочной техники отличался, как и прежде, своим более высоким процентом роста по сравнению с другими промышленными отраслями; 2011 был годом положительных результатов и для компаний Smigroup, которые в очередной раз подтвердили свою способность находить самые инновационные технические решения, которые высоко ценятся как итальянскими, так и зарубежными клиентами. В прошлом году выручка от продаж продукции и услуг Smigroup достигла рекордного уровня

Оборот (в евро)

*Примечание: в 2009 году компания SMIWRAP прекратила свою производственную деятельность.

Инвестиции в исследования и конструкторские разработки в % с выручки продаж SMI.

INFORMATION / Report 2011

€ 101,2 миллиона, увеличившись на 21,6% по сравнению с 2010 годом. Достижению этого успеха несомненно способствовали значительные вложения в научные исследования и разработки в 2009 – 2011 годах, которые в 2011 равнялись приблизительно 8% выручки от продаж продукции и услуг материнской компании SMI S.p.A. Еще один важный фактор успеха Smigroup — это внедрение технологических новинок в весь ассортимент продукции компании: от упаковщиков Smiflexi до паллетизаторов Smipal; от

интегрированных систем ECOBLOC® Smiform до транспортерных лент и других инженерных решений комплексных линий Smiline. Постоянно увеличивающиеся инвестиции в научные исследования и разработки играют решающую роль в поддержании

партнерских отношений со старыми и привлечении новых клиентов, поскольку позволили создание исключительно конкурентоспособных высокотехнологичных инженерных решений, с одним из лучших на рынке соотношением цены и качества.

на 2012: участие в международных выставках

в этом году компании Smigroup примут участие в крупнейших выставках упаковочной техники во всем мире: в Москве при участии SMI прошла выставка УПАКОВКА/УПАК ИТАЛИЯ 2012, а вслед за ней — миланская IPACK-IMA; с апреле SMI приняла участие в выставке DJAZAGRO, проводимой в Алжире, которая за последние годы сильно разрослась, став одним из важных международных событий в упаковочной отрасли. После успешного участия предыдущих лет, SMI подтвердила свое присутствие (посредством своих местных

Сбоку: Г-н Эль Хассане

Тааиссат (справа),

региональный

менеджер по

продажам SMI и

г-н Эль Хашеми

Джабуб (в центре),

бывший министр

экономики

Алжира, на

выставке Djazagro.

INFORMATION / Exhibitions

филиалов) на двух главных выставках

центральной

Америке: EXPO PACK MEXICO и FISPAL

источников

упаковочной

техники

Латинской

TECNOLOGIA. Ежегодно в июне эти две выставки привлекают в Мехикосити и Сан Паоло (Бразилия) тысячи посетителей, стекающихся для того,

чтобы познакомиться с последними технологическими новинками мировых производителей упаковочной техники.

В этом году SMILAB впервые примет участие в SOLAR EXPO 2012, самой авторитетной в Италии и одной из

трех самых крупных в мире выставок, посвященных

энергетической

устойчивости и зеленой экономике, которая в этом году объявила своей

электроэнергии

темой из

производство

возобновляемых

БУДЕМ ПРЕДСТАВЛЕНЫ НA...

распределенную

энергетику (Верона, Италия, 9 – 11 мая

2012 г.). Во втором полугодии нас снова ожидают важные встречи на основных

Verona ITALY 9-11 MAY

международных форумах. В сентябре

SMI примет участие в выставке CHINA BREW & BEVERAGE в Пекине, а в октябре в очередной раз встретится со своими партнерами и посетителями в Чикаго

Barcelona SPAIN 15 - 18 MAY

на выставке PACK EXPO. В ноябре

нас ожидают два важных события, в которых SMI в очередной раз примет

участие: EMBALLAGE в Париже и BRAU BEVIALE в Нюрнберге.

São Paulo BRAZIL 12-15 JUNE

Bangkok THAILAND 13-16 JUNE

Mexico City MEXICO 26-29 JUNE

Beijing CHINA 19-22 SEPTEMBER

Göteborg SWEDEN 23-26 OCTOBER

Chicago, IL U.S.A. 28-31 OCTOBER

Nuremberg GERMANY 13-15 NOVEMBER

Paris FRANCE 19-22 NOVEMBER