Revista M&T - Ed. 259 - Novembro 2021

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TECNOLOGIA

SIMULAÇÃO AGILIZA MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTO PORTUÁRIO TAKRAF

COMO A ANÁLISE COMPUTACIONAL AJUDOU NA TROCA DE PEÇA ESTRUTURAL DE SHIPLOADER EM PLENO PÍER, REDUZINDO CUSTOS, OBSTRUÇÕES E TEMPO DE PARADA

A

nálises computacionais relativamente simples podem trazer benefícios significativos na gestão de manutenção, viabilizando projetos que, de outra forma, teriam custo mais elevado ou demandariam tempo excessivo de parada dos equipamentos. No início do ano passado, foi solicitado o apoio técnico da empresa Tenova para solução de um problema que o cliente vinha enfrentando com um de seus shiploaders (carregadores de navios), fornecido em 2000 pela Italimpianti.

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O equipamento vinha sofrendo quebras constantes da rótula esférica do tirante de ligação da lança principal ao contrapeso. Inicialmente, foi feito um diagnóstico para detecção da causa do problema, usando-se a metodologia de Análise de Elementos Finitos (FEA – Finite Element Analysis). A causa foi identificada como uma deformação excessiva no olhal, gerada por uma concentração de carga que chegou a quebrar a rótula, além de deformar a superfície interna do tirante. “Essa concentração de tensão estava levando à quebra prematura da rótu-

la”, comenta Túlio Freitas, engenheiro calculista sênior da Tenova. “Na análise, os estudos também indicavam prováveis danos na área de contato entre o tirante e a rótula, devido às falhas ocorridas anteriormente.” As medições por ultrassom em campo, realizadas durante a troca de uma das rótulas, constataram a ovalização do olhal do tirante e danos em sua superfície interna, que acomoda e apoia a rótula. Mesmo com as sucessivas quebras, a máquina não parou de operar imediatamente, levando à perda


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