Como obtener los mejores resultados con la purga NPT Estas instrucciones son una guía general. El correcto procedimiento de Purga dependerá a sus necesidades y situaciones específicas. PURGA “PASO A PASO” Para cambios de color, mantenimiento preventivo, y cambios de resinas donde no se espere que haya incrustaciones de resina significantes, use la tecnica de la purga “paso a paso”. 1.- Efectúe carga hasta tener el barril vacío de toda resina y pare la maquina 2.- Agregue NPT directamente en la garganta de la maquina en la proporción de 1.5 veces de la capacidad del barril. 3.- Efectúe carga (rotar el tornillo) a temperaturas, presión, velocidades de ciclo normales. 4.- Si la temperatura del barril excede los 400° F (204° C), usted podrá observar rayas negras a la salida de la purga. Esto es normal e indica que el reactivo esta limpiando el proceso. Continué purgando hasta descartar todo el material de la purga. 5.- Después de que se observe que ya sale mas NPT de la maquina. Limpie el material remanente usando HDPE o con resina que se va ha usar en el siguiente proceso. 6.- Asegúrese que la temperatura del barril o cilindro este dentro de los limites de operación de la resina próxima a usarse. “CORTO REMOJO” Si todavía existen restos de resina no deseada en el barril o hay manchas obstinadas o depósitos de carbón presentes, proceda con el “Corto Remojo” 1.- Haga girar el tornillo hasta que esta vacío de toda resina y pare la maquina 2.- Suba la temperatura de la boquilla y la zona frontal unos 50° F (10° C). No excediendo los valores de seguridad de la temperatura de la resina. Agregue NTP directamente a la garganta del barril en la proporción de 1.5 veces la capacidad del barril.
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3.- Gire el tornillo para que el NTP este en todo el barril y comiese a salir por la boquilla; pare el tornillo y permita que el sistema NPT trabaje por unos 5 o 10 minutos. 4.- Gire el tornillo para botar todo el NTP del barril y agregue HDPE en resina próxima a usarse. Esto es parte normal en el proceso de limpieza del reactivo. El negro será removido de una vez del sistema con la siguiente aplicación de la resina mezclada con el HDPE. 5.- Si se observa que todavía existen trazos de material no deseado, repita los pasos 2 y 3. SITUACIONES DE MOLDEO ESPECIAL 1.- Con temperaturas sobre los 400° F (204° C), los pellets de purga concentrada pueden volverse negros y pueden causar rayas dentro del material purgado. Esto es una parte normal dentro del proceso del reactivo de limpieza, el negro o las manchas se removerán del sistema con la aplicación de la siguiente resina con HDPE 2.- Si se usa un sistema de Colada Caliente (Hot Runner), eleve la temperatura de la boquilla y la parte frontal 50° F (10° C), si es permisible. Aplicar NTP directo a través del manifold, bajar estas temperaturas como/ó hasta que el ultimo NPT remanente este saliendo de la maquina. 3.- Para un proceso de extrusion, saque la malla del filtro antes de agregar el NPT. 4.- Para barriles con respiradero o sistema para desalojar gases, (vacío) limpie manualmente el respiradero y tápelo si es posible, si el respiradero no se puede tapar agregue ¼ de NTP gradualmente a través del hueco del respiradero para un optimo resultado. 5.- El primer uso de NTP puede resultar que libere los depósitos de resina que se han acumulado con el tiempo, continué la purga hasta que terminen estas descargas.
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