Technisch document wapeningsstaven by Jukling Li

Technisch document voor wapeningsstaven

FIR

E TEST

Spit Epcon C8 en Epobar • Informatie voor de gebruiker • Informatie voor ingenieurs • Verpakking

cover wapeningNL.indd 1

28/10/10 14:51

Introductie

SPIT ontwikkeld en produceert chemische ankers in de fabriek die is gevestigd in Bourg Les Valance te Frankrijk. Als een industriële speler is SPIT altijd vooruitstrevend op gebied van kwaliteit, prestatie (ISO 9002 sinds 1987 en ISO 9001:2000 sinds 2002) en veiligheid (continu verbeteren van de producten voor klanten en eigen personeel). Mede dankzij de focus voor “groen” produceren en ontwikkelen kreeg SPIT in 2008 het ISO 14001 certificaat uitgereikt. Binnen de context van de gebruikte standaards heeft de R&D afdeling van SPIT twee chemische injectie systemen ontwikkeld, speciaal voor de toepassing van wapeningsstaven. In overeenstemming met sectie 5 van de ETAG 001 Guidelines en het Technical Report TR 023 voor verbindingen met wapeningsstaven. Alle injectiesystemen voor constructieve verbindingen dienen in het bezit te zijn van een ETA goedkeuring. Indien op het product een ETA goedkeuring zit mag het CE logo gevoerd worden en voldoet het product aan de Europees gestelde regels. De berekeningen moeten vandaag de dag in overeenstemming zijn met Eurocode 2 en het TR 023 voor wapeningsstaven, dit document is ook opgesteld met tabellen volgens de Eurocode 2.

Inhoudsopgave Introductie ..................................................................................................................................................................................................................... 1 Informatie voor de gebruikers ........................................................................................................................................................... 3 SPIT EPCON C8 & SPIT EPOBAR RANGE ¬ ¬ ¬ ¬

1 - Keuze voor het meest geschikte SPIT systeem .................................................................................................................................................... 2 - Range ........................................................................................................................................................................................................................................................ 3 - Aanbevolen boor gereedschap .......................................................................................................................................................................................... 4 - Reinigen van het gat ...................................................................................................................................................................................................................

3 3 4 4

• 4.1 - Reinigen van een electropneumatisch geboord gat ............................................................................................................................................. 4 • 4.2 - Reinigen van het met diamant geboorde gaten....................................................................................................................................................... 5

¬ 5 - Injecteren van de epoxy ........................................................................................................................................................................................................... 6 • 5.1 - Selecteer het juiste injectie pistool .................................................................................................................................................................................... • 5.2 - Gebruik van EPOBAR EN EPCON C8 patronen........................................................................................................................................................ • 5.3 - Selectie van de mengmond en verlengbuizen........................................................................................................................................................... • 5.4 - Gebruik en voorzorgsmaatregelen..................................................................................................................................................................................... • 5.5 - Uithardingtijd voor belasten................................................................................................................................................................................................... • 5.6 - Houdbaarheid en opslag condities.....................................................................................................................................................................................

6 6 6 7 8 8

Informatie voor de constructeurs ................................................................................................................................................ 9 ¬ 1 - Technische gegevens voor wapeningsstaven ........................................................................................................................................................ 9 ¬ 2 - EPCON C8 - NF markering..................................................................................................................................................................................................... 9 ¬ 3 - Prestatie van het anker bij verschillende condities.......................................................................................................................................... 10 • 3.1 - Gedrag in een vochtige omgeving.................................................................................................................................................................................. • 3.2 - Temperatuur weerstand ....................................................................................................................................................................................................... • 3.3 - Lange duur testen bij + 50°C ............................................................................................................................................................................................ • 3.4 - Elektrisch weerstand................................................................................................................................................................................................................. • 3.5 - Weerstand tegen chemische stoffen............................................................................................................................................................................. • 3.6 - Duurzaamheid testen...............................................................................................................................................................................................................

10 10 10 10 11 11

¬ 4 - Ontwerpregels volgens Eurocode 2 ............................................................................................................................................................................ 12 • 4.1 - Goedkeuringen ........................................................................................................................................................................................................................... • 4.2 - Ontwerp methode ................................................................................................................................................................................................................... • 4.3 - Rekenwaarde van de aanhechtspanning .................................................................................................................................................................. • 4.4 - Rekenwaarde wapeningsstaven ...................................................................................................................................................................................... • 4.5 - SPIT EXPERT berekeningssoftware................................................................................................................................................................................. • 4.6 – Berekenigsvoorbeeld .............................................................................................................................................................................................................. • 4.7 - EUROCODE 2 tabellen voor rechte wapeningsstaven .................................................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Beton C25/30 - Electropneumatisch geboord .......................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Beton C35/45 - Electropneumatisch geboord .......................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Beton C50/60 - Electropneumatisch geboord .......................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Beton ≥ C25/30 - Diamant boring .................................................................................................................................... SPIT EPOBAR – Beton C25/30 - Electropneumatisch geboord ................................................................................................................ SPIT EPOBAR – Beton C35/45 - Electropneumatisch geboord ................................................................................................................ SPIT EPOBAR – Beton C50/60 - Electropneumatisch geboord ................................................................................................................ SPIT EPOBAR – Beton ≥ C25/30 - Diamant boring .........................................................................................................................................

12 12 13 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 22

¬ 5 - Berekening met aanhechtspanning ............................................................................................................................................................................. 23 • 5.1 - Toepassnigsgebied .................................................................................................................................................................................................................... 23 • 5.2 - Rekenmethode ........................................................................................................................................................................................................................... 23 • 5.3 - Verankeringslengte berekend vanuit de aanhechtspanning ........................................................................................................................ 23

¬ 6 - Prestaties bij brand ..................................................................................................................................................................................................................... 24 • 6.1 - Configuraties ................................................................................................................................................................................................................................ • 6.2 - Ontwerp methode ................................................................................................................................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Injectiesysteem in wand-vloer verbinding ................................................................................................................... SPIT EPCON C8 – Injectiesysteem in wand-vloer verbinding ................................................................................................................... SPIT EPOBAR – Injectiesysteem in wand-vloer verbinding ........................................................................................................................ SPIT EPOBAR – Injectiesysteem in wand-vloer verbinding ........................................................................................................................

24 24 25 27 29 31

Verpakking en verwerking ................................................................................................................................................................... 33 2

1-K euze voor het meest geschikte SPIT systeem SPIT EPCON C8

SPIT EPOBAR

¬ PURE EPOXY basis ¬ Langzame uitharding ¬ Opslag levensduur: 36 maanden ¬ Te gebruiken in vochtige omgeving ¬ Te gebruiken in diamant geboorde gaten ¬ Goede prestaties bij brand ¬ Odor vrij (Geen stank) ¬ Makkelijk pompbaar ¬ Krimpvrij (groter boren is mogelijk) ¬ NF keuring voor plafond bevestiging ¬ Te gebruiken in beton van -10 graden Celcius ¬ Keuring voor drinkwater

¬ Vinylester epoxy basis ¬ Snelle uitharding ¬ Opslag levensduur: 13 maanden ¬ Te gebruiken in vochtige omgeving ¬ Te gebruiken in diamant geboorde gaten ¬ Goede prestaties bij brand ¬ Universeel volume ¬ Zowel in 380 ml als 825 ml verkrijgbaar

Gebruiker

ALGEMENE INFORMATIE SPIT EPCON C8 & SPIT EPOBAR

2 - Range PATRONEN

050085 — Patronen EPCON C8 450 ml 055828 — Patronen EPCON C8 450 ml (per 20) 055829 — Patronen EPCON C8 900 ml

050993 — Patronen EPOBAR 410 ml 050998 — Patronen EPOBAR 410 ml (per 20) 050995 — Patronen EPOBAR 825 ml

INJECTEER PISTOLEN 050067 — Manueel injecteerpistool PREMIUM 450 055830 — Manueel injecteerpistool STANDAARD 450 051828 — Pneumatisch injecteer pistool 450 055831 — Manueel injecteerpistool 900

077151 — Manueel injecteerpistool 380-410 050919 — Pneumatisch injecteer pistool 380-410 054217 — Elektrisch injecteerpistool CGI-380-410 063750 — Manueel injecteerpistool 825 051014 — Pneumatisch injecteer pistool 825

REINIGINGSKITS EN AANSLUITSTUK 370689 — Pneumatische aansluiting 1/4" inwendig + 1 meter slang 055832 — Reinigingskit manueel in koffer ( 4 borstels / T-handvat / Verlengstuk / Blaasbalg)

055852 — Reinigingskit pneumatisch in koffer ( 4 borstels / T-handvat / Verlengstuk / Pneumatsch reinigingspistool / 5 doseerhulpstukken / Verlengstuk 8x200 / Verlengstuk 13 x 1000)

MENGMONDEN 050069 — 10 Mengmonden 450 - 530 - 825

050882 — 10 Mengmonden 150-300-345-380-410 050069 — 10 Mengmonden 450 - 530 - 825

VERLENGBUIZEN 050898 — 8 x 200 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 050971 — 13 x 1000 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 063300 — 9 x 1000 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 050969 — Doseer hulpstuk (5 st/zak)

REINIGINGSBORSTELS 052971 — Reinigingsborstels 052972 — Reinigingsborstels 052973 — Reinigingsborstels 052974 — Reinigingsborstels 052975 — Reinigingsborstels 052976 — Reinigingsborstels

Ø 11 Ø 13 Ø 15 Ø 20 Ø 22 Ø 26

052977 — Reinigingsborstels Ø 30 052978 — Reinigingsborstels Ø 32 (op bestelling) 052979 — Reinigingsborstels Ø 37 (op bestelling) 052981 — Reinigingsborstels Ø 42 (op bestelling) 051010 — Verlengstuk reinigingsborstels L325 051009 — T- handvat L300

BLAASBALG 065990 — Manuele blaasbalg

3 - Aanbevolen boor gereedschap UW WAPENINGSSTAVEN KUNNEN VERANKERD WORDEN M.B.V.:

Elektro pneumatische boorhamer

Diamant boormachine met water toevoer

Gaten moeten geboord worden met de juiste: ¬ Anker diepte ¬ Boordiameter in relatie tot de staaf diameter:

Staaf diameter (mm)

Nominale boordiameter (mm)

Minimum ankerlengte lb, min (mm) (beton C20/25)

170

213

255

298

340

425

532

681

¬ Indien het gat niet volledig geboord kan worden door aanwezigheid van bewapening dient het gat gevuld te worden met chemische mortel en zal er een nieuw gat geboord moeten worden.

4 - Reinigen van het gat DE PRESTATIES VAN DE VERBINDING IS AFHANKELIJK VAN DE REINIGING VAN HET BOORGAT. Om te garanderen dat de belastingen zoals in de technische documentatie vermeld staat gehaald kunnen worden is het essentieel dat de plaatsingsinstructies zoals vermeld aangehouden worden.:

4.1 - REINIGEN VAN EEN ELEKTROPNEUMATISCH GEBOORD GAT Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten. Borstel het gat uit met een metalen borstel van de juiste diameter (maak gebruik van een verlengstuk bij diepe gaten) Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten. Bij reinigen met lucht uit een compressor: ¬ 2 x blazen en 2 x borstelen. Bij reinigen met een manuele blaasbalg (Ø 12 tot Ø 18 en L < 250 mm) : ¬ 4 x blazen en 4 x borstelen.

4.2 - REINIGEN VAN HET MET DIAMANT GEBOORDE GATEN

Borstel het gat uit met een metalen borstel van de juiste diameter (maak gebruik van een verlengstuk bij diepe gaten).

Gebruiker

Na het boren, reinig het gat met schoon water totdat er schoon water uit het gat stroomt. (begin achter in het gat).

Na het borstelen, reinig het gat met schoon water totdat er schoon water uit het gat stroomt. (begin achter in het gat).

Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten totdat het water uit het gat is.

ÂŹS electie van de juiste borsel

Metalen borstels Diameter staaf (mm)

Boor diameter (mm)

Diameter (mm)

Referentie (code)

052971

052972

052973

052974

052975

052976

052978

052981

Verlengstuk code 051010

T-handvat code 051009

ÂŹG ebruik van de metalen borstel

> O p een schroefmachine d.m.v. de driepunt spankop. > Met de hand d.m.v. het T-handvat.

5 - Injecteren van de epoxy 5.1 - SELECTEER HET JUISTE INJECTEERPISTOOL

Manueel

pneumatisch

¬ Injectie pistool voor Epobar:

CGI 380 elektrisch met accu

¬ Injectiepistool voor Epcon C8:

Omschrijving

Code

Omschrijving

Code

Manueel t.b.v. patroon 410 ml

077151

Manueel Premium t.b.v. patroon 450 ml

050067

Pneumatisch t.b.v. patroon 410 ml

050919

Manueel Standaard t.b.v. patroon 450 ml

055830

Electrisch t.b.v. patroon 410 ml

054217

Pneumatisch t.b.v. patroon 450 ml

051828

Manueel t.b.v. patroon 825 ml

063750

Manueel t.b.v. patroon 900 ml

055831

Pneumatisch t.b.v. patroon 825 ml

051014

5.2 - GEBRUIK VAN EPOBAR EN EPCON C8 PATRONEN

Controleer de datum voor de houdbaarheid Klap het label open

hierin treft u informatie over , de uitharding tijd, diameters, volume etc.

STOP

16.09.11.A

Datum geeft uiterste gebruiksdatum weer 16 september 2011.

5.3 - SELECTIE VAN DE MENGMOND EN VERLENGBUIZEN

Mengmond code 050882 voor Epobar 410 patroon

Mengmond code 050069 voor EPCON C8 / EPOBAR 825 patroon

Omschrijving

Code

Verlengbuis 8 x 200

050896

9 x 1000 rechte stijve buis

063300

13 x 1000 flexibele slang

050971

Deze drie verlengbuizen kunnen op alle Spit mengmonden geplaatst worden

➀Plaats het patroon in het pistool

➃ Ontkoppel het pistool

➁ Knijp een gedeelte buiten het

➂Injecteer het gat vanuit de

boorgat weg totdat er een homogene kleur ontstaat

achterkant en vul tot de helft van het volume (met uitbreiding van hulpstuk, indien nodig).

➄Plaats de staaf in het gat met

➅Respecteer de uithardingstijd

ee draaiende en duwende beweging.

Benodigde beschermingsmiddelen:

Gebruiker

5.4 - GEBRUIK EN VOORZORGSMAATREGELEN

alvorens te belasten.

Draag een bescherm bril

Draag handschoenen

Aanvullende injectie accessoires: Een injectie hulpstuk voor een juiste vulling Functie Om te zorgen dat er geen lucht achter de lijm komt te zitten, door het te snel naar achter trekken van het patroon is er een hulpstuk verkrijgbaar. Dit hulpstuk kan op de gewenste diameter afgesneden worden en past op de mengmond en op de verlengstukken.

het hulpstuk juiste au diameter af du trou. ➀ Snij C ouper l’emboutbij dede dosage diamètre

het hulpstuk opsur de ➁ Plaats P ositionner l’embout

mengmond of verlengstuk la buse.

hulpstuk achter hetetgat en begin met injecteren ➂ Plaats Mettrehet la buse en fond de in trou commencer l’injection jusqu'au repère sur la buse.

5.5 - UITHARDING TIJD VOOR BELASTEN SPIT EPCON C8 Omgevingstemperatuur (°C)

Verwerkingstijd (1)

45 % van de maximale belasting na… (2)

Volledige uitharding na… (3)

26 min

15 u

26 u

20 min

12 u

23 u

14 min

6 u 30

12 u

8 min

5 min

Omgevingstemperatuur (°C)

Verwerkingstijd

Volledige uitharding na… (3)

-5

35 min

6 u 20 min

26 min

5 u 15 min

17 min

4 u 10 min

10 min

3 u 10 min

6,5 min

110 min

4,5 min

65 min

2 min

50 min

SPIT EPOBAR

(1)

Gedurende deze tijd kan de wapeningsstaaf bewogen worden, na deze tijd mag de staaf niet meer bewogen worden.

(2)

a deze tijd kan de staaf voor 45 % belast worden (verbonden worden met andere staven, beton storten, bekistingen N maken etc ).

(3)

De volledige belasting kan opgenomen worden.

5.6 - HOUDBAARHEID EN OPSLAG CONDITIES Hergebruik van een patroon ¬N a gebruik de mengmond verwijderen en de schroefdraad schoonmaken. ¬P laats de dop op het patroon, bij opnieuw gebruik een nieuwe mengmond plaatsen.

Opslag ¬O pslag dient droog en goed geventileerd te zijn. ¬V ermijd directe blootstelling aan zonlicht. ¬O pslagtemperatuur tussen de 5 en 35 °C.

Use by date Staat op het patroon en check dit voor gebruik. Voorbeeld : 16.09.11, product is te gebruiken tot 16 September 2011.

Houdbaarheid na productie: EPOBAR: 13 maanden, EPCON C8: 36 maanden (vanaf productie)

Informatie voor de constructeurs 1 - Technische gegevens wapeningsstaven De standaard voor wapeningsstaven is aangepast; in Frankrijk de NF A35-016-1 (November 2007) en voor Europa sinds September 2005 NF EN 10080. De benaming van Fe E500 is veranderd door de nieuwe benaming B500B. 8

Rekenwaarde NRd (kN) (As.fyk/1,15)

21,85

34,15

49,17

66,93

87,42

136,59

213,42

349,57

546,36

Oppervlakte As (mm2)

50,3

78,5

113

154

201

314

491

804

1257

172,70

270,05

442,2

691,35

157,0

245,5

402,0

628,5

Minimale treksterkte fuk (N/mm2) Minimale breuk belasting (Nrum = fuk . As)

550

27,66

43,17

62,15

84,7

M i n i m a l e r e k g r e n s f yk (N/mm2) Minimale belasting tot aan rekgrens Nrk = fuk . As ( kN)

110,55 500

25,15

39,25

56,5

77,0

100,5

2 - EPCON C8 - NF markering Produits de scellement P18-822 - NF 030 Catégorie 5

AFNOR AFAQ Certification 11, avenue Francis de Pressencé F-93571 St Denis la Plaine

Constructeur

Ø wapeningsstaaf

EPCON C8 is gecertificeerd door NF met een categorie 5. Categorie 5 voor injectieankers met de standaard P18822 en ook volgens de NF 030, “ Speciaal product voor hydraulische beton constructies”.

Categorie 5 producten moeten voldoen aan de volgende criteria: ¬ I nstallatie in “ondersteboven” positie. ¬ I nstallatie in vochtige beton. ¬T rek testen volgens de standaard P18-831 na 24 uur. ¬K ruiptesten bij 23°C volgens de standaard P18-836. Trek testen volgens na 24 uur - standaard P18-831 Test condities: ondersteboven / in vochtige beton / 23°C De karakteristieken zijn in overeenstemming met P18-822

Belasting > 45 kN Verplaatsing < 0,6 mm bij 45 kN

Kruiptest - standaard P18-836 Test condities: vochtige beton / 23°C / boordiameter 18 mm / test bij 24 uur De karakteristieken zijn in overeenstemming met P18-822

Verkregen resultaten 60 kN met een verplaatsing van 0,22 mm

Verkregen resultaten

Test van 6 maanden kruip < 0,6 mm en Verplaatsing < 0,2 mm stabilisatie van kruip in de laatste 2 maanden Uittrekken na de kruiptest > 45 KN Verplaatsing < 0,6 mm bij 45 KN

60 KN met een verplaatsing van 0,41 mm

3-P restatie van het anker bij verschillende condities 3.1 - GEDRAG IN EEN VOCHTIGE OMGEVING Het gedrag van EPCON C8 en EPOBAR in natte omgeving zijn getest volgens de ETA richtlijn en het Technical Report 023 voor wapeningsstaven; testen hebben uitgewezen dat ze te gebruiken zijn in natte omgeving, zie ETA document voor specificaties. EPCON C8 en EPOBAR zijn waterdicht en geschikt voor gebruik in natte omgeving.

3.2 - TEMPERATUUR WEERSTAND Temperatuur testen zijn uitgevoerd van 20°C tot 140°C in overeenstemming met de ETA richtlijn hoofdstuk 5: “Bedding anchors” (Uitgave Maart 2001). Uittrekproeven zijn uitgevoerd bij verschillende temperaturen waarbij de bevestigingen in een oven gedurende de 24 uur zijn blootgesteld. De invloed van temperatuur is weergegeven in de onderstaande tabel:

Prestaties (%)

Prestaties afhankelijk van temperatuur EPCON 8

1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00

EPOBAR

100

120

Temperatuur (°C)

3.3 - LANGE DUUR TESTEN BIJ +50°C Kruip testen zijn uitgevoerd in een oven waarbij de temperatuur gedurende de 2 maanden op 50°C stond. Verplaatsing van minder dan 1 mm, lineair in tijd, tonen aan dat zowel SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR uitstekend presteren.

3.4 - ELEKTRISCHE WEERSTAND Elektrische weerstand testen zijn uitgevoerd op zowel de EPCON C8 en de EPOBAR. De testen zijn uitgevoerd volgens de standaard CEI 60243-1 en de CEI 60093, testen hebben aangetoond dat zowel EPCON C8 als ook EPOBAR voldoen: ¬G emiddelde weerstand bij 23°C - 50 % HR : 2,8.1014 Ωcm. ¬R elatieve vochtigheid bij 23°C - 50 % HR - 50Hz / 1000 Hz / 106Hz : 4. ¬ I solatiespanning bij 23°C - 50 % HR - 50Hz : 10,1 kN/mm bij een 3 mm dik proefstuk.

3.5 - WEERSTAND TEGEN CHEMISCHE STOFFEN De chemische weerstand is bepaald door de chemische mortel bloot te stellen aan de verschillende chemische stoffen. De chemische weerstand is bepaalde door visuele observatie en is geclassificeerd in twee categorieën: goede weerstand (+) en gevoelig (o). Goede weerstand (+): Het product in contact met de substantie vertoont geen visuele schade zoals scheuren, oppervlakte aantasting of zwelling. Gevoelig (o): Gebruik dit voorzichtig, voorzorgsmaatregelen moeten getroffen worden, de substantie tast het product lichtjes aan.

De verschillende substanties zijn getest in combinatie met de SPIT EPCON C8  Chemische substanties

Concentratie (%) Weerstand

Chemische substanties

Concentratie (%) Weerstand

Zwavelzuur

(o)

Tolueen

100

(o)

Chloorwaterstofzuur

(o)

Ethanol

100

(o)

Salpeterzuur

(o)

Gedemineraliseerd water

100

(+)

Azijnzuur

(o)

Zeewater

100

(+)

Amonium

(o)

Benzine

100

(+)

Natriumhypochloriet

(o)

Motorolie

100

(+)

Natrium hydroxide

(o)

De verschillende substanties zijn getest in combinatie met de SPIT EPOBAR  Concentratie (%) Weerstand

Azijnzuur Azijnzuur Aceton Amonium of Amoniakhydroxide Amonium of Amoniakhydroxide Broomwater

50-75

Chemische substanties

(o)

Heptaan

100

(+)

0-50

(+)

Hexaan

100

(o)

(+)

Chloorwaterstofzuur

(o)

Chloorwaterstofzuur

(+)

Melkzuur

0-100

(+)

Salpeterzuur

2-15

(o)

(+)

Fosforzuur

(+)

Fosforzuur

Stoom en condensaat

(+)

0-100

(+)

0-100

(+)

(o)

Chloorwater

0-100

(+)

Citroenzuur

0-100

(+)

100

(+)

Natriumcarbonaat

0-100

(+)

Natriumchloride

Geconcentreerd fosforzuur Gedeoniseerd water Gedeminiraliseerd water Diesel brandstof

(+) 0-100

(+)

(o)

0-100

(+)

Mierenzuur

(+)

Brandstof

100

Zware motorolie

100

Ethyl alcohol (ethanol) Ethyleenglycol

Concentratie (%) Weerstand

Zeewater

Natriumhydroxide Zwavelzuur

71-75

(o)

Zwavelzuur

0-70

(+)

Zwavelzuur

Damp

(+)

Zwavelzuur / Fosforzuur

10:20

(+)

Terpentijn (olie)

Constructeur

Chemische substanties

(o)

3.6 - DUURZAAMHEID TESTEN Duurzaamheid testen zijn uitgevoerd op EPCON C8 en EPOBAR in verschillende omgevingen, in overeenstemming met de ETA richtlijnen, sectie 5: “Bedding anchors” (Maart 2001) om de aanhechtspanning te controleren bij deze verschillende omgevingssituaties. De testen zijn als volgt uitgevoerd: ¬O nderdompelen in een geconcentreerde loogachtige oplossing (pH = 13,2) voor 2000 uur. ¬8 0 cycli in een zwavelhoudende omgeving waarbij elke cyclus bestaat uit 8 uur in de zwavelhoudende omgeving en 16 uur in de omgeving van het laboratorium. De testen zijn uitgevoerd bij 40°C met een relatieve vochtigheid van 100%, zwavelzuur wordt gecreëerd en staat in contact met de mortel. De testen hebben aangetoond dat ook bij langere duur de aanhechtspanning niet wordt aangetast bij deze omgevingsinvloeden.

4-O ntwerp regels volgens Eurocode 2 4.1 - GOEDKEURINGEN De plaatsingsdiepte wordt berekend volgens de Eurocode 2 rekenregels in overeenstemming met de ETA en TR023 (Post installed rebar connections), voor het overbrengen van een kracht naar de rekenwaarde van de wapeningsstaaf NRd. ¬ ETA n° 07/0189 voor SPIT EPCON C8. ¬ ETA n° 08/0201 voor SPIT EPOBAR.

De ETA’s zijn verkrijgbaar op www.spit.com

4.2 - ONTWERP METHODE

Berekenen van de ankerlengte voor de uiterste grenstoestand zonder invloedsfactoren (Lb,rgd) komt voort uit de volgende formule: Lb,rqd =

NRd Π • Ø • fbd

Berekenen van de ankerlengte voor de uiterste grenstoestand inclusief invloedsfactoren (Lbd) komt voort uit de volgende formule: Lbd = α 2 • α 5 • Lb,rqd Berekenen van de coëfficiënt α2 (1) Met in acht nemen de invloed van de dekking: α2 = 1 – 0,15(Cd - Ø) / Ø Cd = min(a/2 ; c1 ; c)

Bepalen van de minimum anker lengte Lb,min : Lb,min = 1,5 x max (0,3.Lb,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm)

NRd Rekenwaarde (N) Ø Staafdiameter (mm) fbd Aanhechtspanning (N/mm²) afhankelijk van de betonsterkte (zie tabel in § 4.3)

α2 Invloed van minimale dekking (0,7 ≤ α2 ≤ 1) α5 Invloed van splijten door de dwarskracht (α5 = 1) a Afstand tussen staven(mm) c, c1 Dekking dikte (mm) - Indien α2 < of gelijk 0,7 dan = α 2 aan 0,7

- Indien α2 > of gelijk 1 dan = α2 aan 1

Lb,rqd max = Ankerlengte voor het opnemen van de uiterste belasting van de wapeningsstaaf

De ankerlengte moet de grootste van de twee zijn (Lbd ; Lb,min). (1)

In situaties zonder randafstanden en onderlinge hartafstand gelijk of groter dan 7.0, de Ø 2 is gelijk aan 0,7

ø wapeningsstaaf HA Afstand tussen 2 staven

≥ 7.Ø

112

140

175

224

4.3 - REKENWAARDE VAN DE AANHECHTSPANNING fbd (N/mm2) Deze aanhechtspanningen staan vermeld in de ETA en zijn afhankelijk of de installatie gebeurd in een gat gemaakt door een diamantboor of een elektropneumatische boor.

SPIT EPCON C8

Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 32

Rekenwaarde fbd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een elektropneumatisch geboord gat

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

1.6

2.0

2.3

2.7

3.0

3.4

3.7

4.0

4.3

Rekenwaarde fbd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een diamant geboord gat

SPIT EPCON C8

Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 25

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

1.6

2.0

2.3

2.7

SPIT EPOBAR

Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 32

Rekenwaarde fbd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een elektropneumatisch geboord gat

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

1.6

2.0

2.3

2.7

3.0

3.4

3.7

4.0

4.3

Rekenwaarde fbd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een diamant geboord gat

SPIT EPOBAR

Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 25

Constructeur

SPIT EPOBAR

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

1.6

2.0

2.3

4.4 - REKENWAARDE WAPENINGSSTAVEN De tabellen welke staan weergegeven op blz. 15 t/m 22 geven de verschillende rekenwaardes weer bij verschillende ankerdieptes, rekening houdend met de sterkte van de staaf en het beton. Ook staat er in de tabellen aangegeven hoeveel ankers er theoretisch gedaan kunnen worden met 1 patroon lijm.

4.5 - SPIT EXPERT BEREKENINGSSOFTWARE De Spit Expert software kan gebruikt worden voor het berekenen van o.a. wapeningsstaven volgens de Eurocode 2 en de ETA’s voor SPIT EPCON C8 en EPOBAR.

4.6 - BEREKINGSVOORBEELD Bepalen van de verankeringdiepte voor een wapeningsstaaf van 12 mm die een rekenwaarde moet opnemen van 31 KN per stuk.

Gegevens: ¬B eton C25/30 ¬D iamant geboord ¬ S PIT EPCON C8 ¬ S ituatie :

80 mm

100 mm 80 mm De aanhechtspanning (rekenwaarde) bij beton C25/30 die met diamant geboord is: fbd = 2.7N/mm² .

Berekenen van de ankerlengte / diepte Lb,rqd : Lb,rqd =

Lb,rqd =

NRd Π • Ø • fbd

31 000 = 304 mm Π • 12 • 2,7

Berekenen van de invloedsfactor Cd = min(a/2 ; c1 ; c) α2 als gevolg van de dekking: Cd = min(100/2 ; 80 ; 80) = 50 2 = 1 – 0,15(Cd – Ø) / Ø α α2 = 0,525 de min.waarde is 0,7 dus wordt dit aangehouden Berekenen van de ontwerpdiepte Lbd : Lbd = α 2 • α 5 • Lb,rqd Lbd = 0,7 • 304 = 212 mm NRd Lb,rqd max = Brekenen van de lengte van de staaf Π • Ø • fbd : voor de maximale belasting Lb,rqd max = 49 170 = 483 mm Π • 12 • 2,7 Het bepalen van de minimale verankeringslengte Lb,min : Lb,min = 1,5 x max (0,3 x 304 ; 10x12 ; 100 mm) Lb,min = 120 mm

Lb,min = 1,5 x max (0,3.Lb,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm)

DE VERANKERINGSDIEPTE WORDT BEPAALD DOOR: MAX (Lbd ; Lb,min) DUS 240 mm.

Symbolen: ¬ NRd : Rekenwaarde (N) ¬ Ø :

Østaaf (mm)

¬ fbd :

Aanhechtspanning (N/mm²) afhankelijk van betonklasse (zie tabel pag. 23)

¬ α2 : Invloed van minimale dekking (0,7 ≤ α2 ≤1) ¬ α5 : Invloed van splijten door de dwarskracht (α5 = 1) ¬ a :

Afstand tussen staven (mm)

¬ c, c1 : Dekking dikte (mm)

4.7 - EUROCODE 2 TABELLEN VOOR RECHTE WAPENINGSSTAVEN

SPIT EPCON C8 BETON C25/30 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 07/0189

(1) (2) (3

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

150

14,54

10,18

88,4

190

18,42

12,89

69,8

226

21,85

15,34

58,7

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

(2)

Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3)

322

21,85

41,2

181

21,93

15,35

60,0

230

27,87

19,51

47,2

285

34,15

24,17

38,1

403

34,15

26,9

218

31,70

22,19

27,2

280

40,72

28,50

21,1

340

49,17

34,61

17,3

484

49,17

12,2

252

42,75

29,93

14,8

330

55,98

39,19

11,3

395

66,93

46,91

9,4

564

66,93

6,6

290

56,23

39,36

11,4

370

71,74

50,22

9,0

451

87,42

61,21

7,4

645

87,42

5,1

362

87,73

61,41

5,9

470

113,91

79,73

4,5

564

136,59

95,68

3,8

805

136,59

2,6

453

137,23

96,06

2,6

550

166,62

116,63

2,2

705

213,42

149,50

1,7

900

190,85

1,3

580

224,90

157,43

1,4

690

267,56

187,29

1,2

790

306,33

214,43

1,0

900

348,99

244,29

0,9

Constructeur

Staaf Ø (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon.

SPIT EPCON C8 BETON C35/45 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 07/0189

Staaf Ø (mm)

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

150

18,31

12,82

88,4

165

20,14

14,10

80,4

180

21,85

15,38

73,7

256

21,85

51,8

150

22,89

16,02

72,3

185

28,23

19,76

58,7

225

34,15

24,03

48,2

320

34,18

33,9

180

32,96

23,07

32,7

225

41,20

28,84

26,2

270

49,17

34,61

21,8

384

49,17

15,4

210

44,86

31,40

17,8

260

55,54

38,88

14,3

313

66,93

46,81

11,9

448

66,93

8,3

240

58,60

41,02

13,8

300

73,24

51,27

11,1

358

87,42

61,18

9,3

512

87,42

6,5

300

91,55

64,09

7,1

375

114,44

80,11

5,7

448

136,59

95,71

4,7

640

136,59

3,3

375

143,05

100,14

3,2

465

177,39

124,17

2,6

560

213,42

149,54

2,1

800

213,42

1,5

480

234,38

164,07

1,7

600

292,98

205,08

1,4

715

349,57

244,39

1,2

307,62

0,9

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

900 (1) (2) (3

(2)

Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3)

SPIT EPCON C8 BETON C50/60 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 07/0189

(1) (2) (3

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

150

21,85

16,21

88,4

160

17,29

82,9

180

19,45

73,7

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

(2)

Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3)

202

21,85

65,7

150

28,95

20,26

72,3

165

31,84

22,29

65,8

177

34,15

23,91

61,3

253

34,15

42,9

180

41,68

29,18

32,7

195

45,16

31,61

30,2

212

49,17

34,42

27,8

303

49,17

19,4

210

56,74

39,72

17,8

220

59,44

41,61

17,0

248

66,93

46,85

15,1

355

66,93

10,5

240

74,11

51,87

13,8

260

80,28

56,20

12,8

283

87,42

61,19

11,7

405

87,42

8,2

300

115,79

81,05

7,1

325

125,44

87,81

6,5

354

136,59

95,61

6,0

506

136,59

4,2

375

180,92

126,65

3,2

400

192,98

135,09

3,0

442

213,42

149,39

2,7

632

213,42

1,9

480

296,42

207,50

1,7

520

321,12

224,79

1,6

566

349,57

244,70

1,5

810

350,15

1,0

Constructeur

Staaf Ø (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

SPIT EPCON C8 BETON ≥ C25/30 - DIAMANT BORING

ETA 07/0189

Staaf Ø (mm)

(1) (2) (3

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

150

14,54

10,18

88,4

190

18,42

12,89

69,8

226

21,85

15,34

58,7

322

21,85

41,2

181

21,93

15,35

60,0

230

27,87

19,51

47,2

285

34,15

24,17

38,1

403

34,15

26,9

218

31,70

22,19

27,2

280

40,72

28,50

21,1

340

49,17

34,61

17,3

484

49,17

12,2

252

42,75

29,93

14,8

330

55,98

39,19

11,3

395

66,93

46,91

9,4

564

66,93

6,6

290

56,23

39,36

11,4

370

71,74

50,22

9,0

451

87,42

61,21

7,4

645

87,42

5,1

362

87,73

61,41

5,9

470

113,91

79,73

4,5

564

136,59

95,68

3,8

805

136,59

2,6

453

137,23

96,06

2,6

550

166,62

116,63

2,2

705

213,42

149,50

1,7

900

190,85

1,3

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

(2)

Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3)

SPIT EPOBAR BETON C25/30 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 08/0201

(1) (2) (3

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

410 ml

825 ml

150

14,54

10,18

80,6

162,1

190

18,42

12,89

63,6

128,0

226

21,85

15,34

53,5

107,6

322

21,85

37,5

75,5

181

21,93

15,35

54,6

109,9

230

27,87

19,51

43,0

86,5

285

34,15

24,17

34,7

69,8

403

34,15

24,5

49,4

218

31,70

22,19

24,7

49,8

280

40,72

28,50

19,2

38,6

340

49,17

34,61

15,8

31,8

484

49,17

11,1

22,3

252

42,75

29,93

13,4

26,9

330

55,98

39,19

10,3

20,7

395

66,93

46,91

8,6

17,3

564

66,93

6,0

12,1

290

56,23

39,36

10,4

21,0

370

71,74

50,22

8,2

16,4

451

87,42

61,21

6,7

13,5

645

87,42

4,7

9,4

362

87,73

61,41

5,3

10,7

470

113,91

79,73

4,1

8,3

564

136,59

95,68

3,4

6,9

805

136,59

2,4

4,8

453

137,23

96,06

2,4

4,8

550

166,62

116,63

2,0

4,0

705

213,42

149,50

1,5

3,1

900

190,85

1,2

2,4

580

224,90

157,43

1,3

2,6

690

267,56

187,29

1,1

2,2

790

306,33

214,43

1,0

1,9

900

348,99

244,29

0,8

1,7

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3)

(2)

Constructeur

Staaf Ø (mm)

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

SPIT EPOBAR BETON C35/45 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 08/0201

Staaf Ø (mm)

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

410 ml

825 ml

150

18,31

12,82

80,6

162,1

165

20,14

14,10

73,2

147,4

180

21,85

15,38

67,1

135,1

256

21,85

47,2

95,0

150

22,89

16,02

65,9

132,6

185

28,23

19,76

53,4

107,5

225

34,15

24,03

43,9

88,4

320

34,18

30,9

62,2

180

32,96

23,07

29,8

60,0

225

41,20

28,84

23,9

48,0

270

49,17

34,61

19,9

40,0

384

49,17

14,0

28,1

210

44,86

31,40

16,2

32,6

260

55,54

38,88

13,1

26,3

313

66,93

46,81

10,9

21,8

448

66,93

7,6

15,3

240

58,60

41,02

12,6

25,3

300

73,24

51,27

10,1

20,3

358

87,42

61,18

8,4

17,0

512

87,42

5,9

11,9

300

91,55

64,09

6,4

13,0

375

114,44

80,11

5,2

10,4

448

136,59

95,71

4,3

8,7

640

136,59

3,0

6,1

375

143,05

100,14

2,9

5,9

465

177,39

124,17

2,3

4,7

560

213,42

149,54

1,9

3,9

800

213,42

1,4

2,7

480

234,38

164,07

1,6

3,2

600

292,98

205,08

1,3

2,5

715

349,57

244,39

1,1

2,1

307,62

0,8

1,7

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

900 (1) (2) (3

Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3)

(2)

SPIT EPOBAR BETON C50/60 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD

ETA 08/0201

(1) (2) (3

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

410 ml

825 ml

150

21,85

16,21

80,6

162,1

160

17,29

75,5

152,0

180

19,45

67,1

135,1

202

21,85

59,8

120,4

150

28,95

20,26

65,9

132,6

165

31,84

22,29

59,9

120,6

177

34,15

23,91

55,9

112,4

253

34,15

39,1

78,7

180

41,68

29,18

29,8

60,0

195

45,16

31,61

27,5

55,4

212

49,17

34,42

25,3

50,9

303

49,17

17,7

35,6

210

56,74

39,72

16,2

32,6

220

59,44

41,61

15,4

31,1

248

66,93

46,85

13,7

27,6

355

66,93

9,6

19,3

240

74,11

51,87

12,6

25,3

260

80,28

56,20

11,6

23,4

283

87,42

61,19

10,7

21,5

405

87,42

7,5

15,0

300

115,79

81,05

6,4

13,0

325

125,44

87,81

5,9

12,0

354

136,59

95,61

5,5

11,0

506

136,59

3,8

7,7

375

180,92

126,65

2,9

5,9

400

192,98

135,09

2,7

5,5

442

213,42

149,39

2,5

5,0

632

213,42

1,7

3,5

480

296,42

207,50

1,6

3,2

520

321,12

224,79

1,5

2,9

566

349,57

244,70

1,3

2,7

810

350,15

0,9

1,9

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

(1)

Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3)

(2)

Constructeur

Staaf Ø (mm)

Boor Ø d0 (mm)

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

SPIT EPOBAR BETON ≥ C25/30 - DIAMANT BORING

ETA 08/0201

Staaf Ø (mm)

Boor Ø d0 (mm)

Lengte (mm) plaatsingsdiepte Lbd

Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand

(α2 = 0,7)

(α2 = 1)

(1)

9,83

71,1

143,0

15,69

10,98

63,6

128,0

265

21,85

15,32

45,6

91,8

378

21,85

32,0

64,3

212

21,88

15,32

46,4

93,4

230

23,74

16,62

43,0

86,5

330

34,15

23,84

30,0

60,3

34,15

20,9

42,1

255

31,59

22,11

21,1

42,4

280

34,68

24,28

19,2

38,6

397

49,17

34,42

13,5

27,2

49,17

9,5

19,1

297

42,92

30,04

11,4

22,9

330

47,69

33,38

10,3

20,7

463

66,93

46,84

7,3

14,8

66,93

5,1

10,3

340

56,15

39,31

8,9

17,9

370

61,11

42,78

8,2

16,4

530

87,42

61,27

5,7

11,5

87,42

4,0

8,0

756

425

87,74

61,42

4,5

9,2

470

97,03

67,92

4,1

8,3

661

136,59

945

(2) (3

95,52

2,9

5,9

136,59

2,0

4,1

531

137,03

95,92

2,0

4,1

550

141,93

99,35

2,0

4,0

827

213,42

149,39

1,3

2,7

162,58

1,2

2,4

900 (1)

825 ml

14,04

662

410 ml

190

567

(3)

(2)

170

472

Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR

5-B erekening met aanhechtspanning 5.1 - TOEPASSINGSGEBIED Met SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR kan met de aanhechtspanning de plaatsingsdiepte bepaald worden indien er geen invloed is van randen of andere staven. Trekproeven worden regelmatig op de bouwplaats gedaan om de minimale plaatsingsdiepte zoals in de tabel hieronder vermeld staan aan te tonen.

5.2 - REKENMETHODE ¬ Karakteristieke aanhechtspanning τRk : 17,85 N/mm2 komt voort uit testen en berekeningen naar gelang de diameter ( verkrijgbaar voor diameter 8 t/m 40 mm) [τrk = τRu,m x 0,75]. ¬ Rekenwaarde aanhechtspanning τRd τRk τRd = ( ϒM : partiële veiligheidsfactor) ϒM = 2,16 ¬ Calculatie van de minimale verankeringsdiepte in beton

Constructeur

As • ƒyk ls = Π • Østaaf • τRd

5.3 - VERANKERINGSLENGTE BEREKEND VANUIT DE AANHECHTSPANNING Gebaseerd op de aanhechtspanning van SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR, geeft de onderstaande tabel de minimale verankeringsdiepte weer voor een B500B wapeningsstaaf in beton met een betonklasse ≥ C20/25.

Ø wapeningsstaaf (mm)

boor Ø (mm)

Minimale ankerlengte, voor rekgrens (mm)

120

150

180

210

245

305

380

485

605

21,85

34,15

49,17

66,93

110

1,7

0,8

100

1,6

0,8

202

132

3,1

1,6

Uiterste rekenbelasting (KN) Nrd= As Fyk /1,15 Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPCON C8 450 ml Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPOBAR 410 ml Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPOBAR 825 ml

87,42 136,59 213,42 349,57 546,36

6-P restaties bij brand 6.1 - CONFIGURATIES Vloer bevestiging tegen een beton wand:

vloer

F u

wand u : dekking

Balk bevestiging tegen beton wand: Lengte 20, 30, 40 cm en meer

Balk

Laag 3 d Laag 2

Wand

d Ls

Laag 1

Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d

6.2 - ONTWERP METHODE Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde : Rd,fi ≤ Ed,fi Rd,fi  Rekenwaarde in de vuursituatie. Ed,fi  Reken effect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: Ed,fi = ηfi x FRdu FRdu  Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm). ηfi

 is

gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden.

De onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voor de berekening van chemische ankers wanneer deze onderhevig zijn aan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog met andere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testen nodig De volgende pagina's geven de prestaties weer in overeenstemmming met de ISO 834 brandcurve, volgens de testen uitgevoerd door het CSTB voor SPIT EPOBAR en SPIT EPCON C8.

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 26007642/b WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIES

vloer

De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPCON C8 in combinatie met een wapeningsstaaf bij een wand-vloer C20/25 betonverbinding indien het geheel onderhevig is aan vuur.

De waarden in de tabel in het wit geschreven met de orange achtergrond geven de maximale belasting weer in vuursituatie, waarbij rekening is gehouden met: ηfi = 0,7in betonklasse u : dekking C20/25 Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: Rd,fi ≤ Ed,fi ¬ Rd,fi  Rekenwaarde in de vuursituatie. ¬ Ed,fi  Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: Ed,fi = ηfi x FRdu wand

¬ FRdu  Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm). ¬ ηfi  is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden.

Boor Ø (mm)

Betondekking

(1)

5,8 9,2 11,6 12,7 15,0 17,1 18,8

120 160 190 220 240 265 290 300 350

8,7 11,6 13,7 15,9 17,3 19,1 21,0 21,7 25,3

120 160 180 200 220 240 280 300 320 350 375

10,4 13,9 15,6 17,3 19,1 20,8 24,3 26,0 27,7 30,3 32,5

140 180 200 220 240 260 300 310 330 370 400

14,2 18,2 20,2 22,3 24,3 26,3 30,3 31,4 33,4 37,4 40,5

Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

R120

R180

R240

10 4,1 14,7

20 1,4 7,4 14,6

25 0,8 4,4 9,5 12,9

35 0,6 3,0 7,0 9,8 16,2

50 0,5 1,7 4,4 6,3 11,4 16,2

10 7,2 16,7 25,3

20 3,0 8,9 14,9 22,2

25 1,7 5,4 9,7 15,4 19,9 25,3

35 1,2 3,6 6,9 11,3 15,0 20,4 25,3

50 1,0 1,9 3,8 6,9 9,6 13,6 18,4 20,5

12 7,6 19,0 25,6 32,8

20 3,2 9,4 13,7 18,7 24,4 30,8

25 2,1 5,5 8,6 12,4 16,8 21,9 34,0

35 1,7 3,5 5,4 7,9 14,8 24,3 30,0 36,4

50 1,5 2,4 3,6 5,4 7,8 10,8 18,6 23,4 28,8 36,4

14 13,7 28,1 36,5 45,7

20 5,7 14,9 20,9 27,4 34,5 42,1

25 3,6 9,6 14,5 19,8 25,7 32,0 46,1 49,6

35 3,0 7,2 11,7 16,6 21,8 27,4 39,7 43,0 49,6

50 2,4 4,2 7,1 10,5 14,3 18,6 28,4 31,2 37,0 49,6

70 0,6 1,6 3,6 5,0 8,5 12,5 16,2 70 0,9 1,7 3,3 5,7 7,8 11,0 14,8 16,5 25,3 70 1,4 2,0 2,7 4,0 5,7 8,0 14,1 17,9 22,3 29,7 36,4 70 2,3 3,3 5,2 7,6 10,5 13,9 22,0 24,4 29,4 40,9 49,5

25,3

36,4

(mm)

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten

16,2

(mm)

(1)

100 160 200 220 260 295 325

(mm)

(1)

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

(mm)

(1)

Ls (mm)

49,6

Constructeur

Staaf Ø (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

(1): Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2

BRANDWEERSTAND WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE wand-vloer CONNECTIES (volgens)

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Betondekking

(1)

R90

R120

R180

5,8

4,8

3,6

3,4

180

20,8

31,7

15,4

8,9

6,9

4,6

4,1

220

25,4

51,2

28,6

19,0

14,7

9,3

7,1

240

27,7

61,5

36,3

25,2

19,9

12,8

9,7

280

32,4

54,2

40,1

32,6

22,2

16,9

300

34,7

64,2

48,7

40,2

28,0

21,6

320

37,0

58,1

48,6

34,6

26,9

335

38,7

64,8

55,4

40,0

31,4

355

41,0

64,8

48,0

37,9

395

45,7

64,8

53,0

425

49,1

64,8

64,8 20

70 6,9

160

23,1

48,6

20,6

13,4

10,7

7,9

180

26,0

61,0

29,5

19,5

15,2

10,4

8,1

200

28,9

73,8

39,4

27,5

21,9

15,0

11,4

220

31,8

87,0

49,8

36,1

29,1

20,2

15,4

240

34,7

100,4

60,8

45,3

37,1

26,1

20,1

250

36,1

101,2

63,7

47,7

39,1

27,7

21,4

280

40,5

84,4

65,6

54,8

39,9

31,5

305

44,1

101,2

82,5

69,9

52,1

42,0

340

49,1

101,2

89,2

68,2

56,1

360

52,0

101,2

80,9

67,4

400

57,8

425

61,4 25

250

45,2

104,3

50,0

30,6

24,5

17,7

15,1

290

52,4

140,2

78,6

53,2

45,8

31,1

24,9

310

56,0

157,4

93,5

65,8

57,4

39,7

32,0

315

56,9

158,1

97,3

69,1

60,3

42,0

33,9

350

63,2

124,6

92,8

82,1

59,4

48,5

395

71,4

158,1

126,0

112,7

85,1

70,7

440

79,5

158,1

146,0

114,7

96,7

460

83,1

158,1

129,1

109,5

470

84,9

136,6

116,2

500

90,3

158,1

137,4

530

95,7

101,2

87,9 101,2

158,1

158,1 32

79,6

59,7

44,5

37,3 48,8

320

74,0

218,2

127,2

340

78,6

240,5

148,5

98,5

75,1

58,2

360

83,2

259,0

169,8

117,7

92,1

72,5

61,1

440

101,7

255,9

197,0

164,4

135,5

116,8

445

102,9

259,0

202,1

169,1

139,7

120,6

500

115,9

259,0

223,0

188,7

165,2

505

116,8

228,1

193,3

169,4

540

124,9

259,0

226,9

200,5

575

133,0

259,0

233,4

605

139,9

259,0

259,0 40

400,5

268,8

194,6

143,5

102,4

88,7

400

115,6

430

124,3

314,0

234,4

179,4

137,9

112,2

490

141,6

402,1

316,0

255,1

206,8

175,5

495

143,1

404,7

322,8

261,5

212,7

181,1

555

160,4

404,7

339,0

284,1

248,2

605

174,9

404,7

345,4

306,8

610

176,3

351,6

312,8

640

185,0

389,3

349,2

655

189,3

404,7

367,8

685

198,0

404,7

(1): Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2

Voorbeeld: ¬ Toepassing: - Wapeningsstaaf Ø16 voor in beton - Vereist : vuurbestendigheid 2 uur - Uiterste belasting:75 KN. ¬O mgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regels voor de uiterste belasting van 75 KN in betonklasse C20/25

R240

10,5

(mm)

R60

22,6

(mm)

Blootstelling aan vuur (minuten) R30

18,5

(mm)

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten

160

(mm)

(1)

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

(mm)

(1)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Ls =

FRdu 3,14 x fbd • Øfer

110 3,14 x 2,7 x 20

Ls = 648 mm

¬V uurbestendigheid: Brandtijd 2 uur voor één anker, met een diepte van 648 mm - Rd,fi(240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN]

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 26007642/b BEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENING De tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - vloer verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met een wapeningsstaaf in combinatie met Spit Epobar in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: Rd,fi ≤ Ed,fi ¬ Rd,fi  Rekenwaarde in de vuursituatie. ¬ Ed,fi  Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: Ed,fi = ηfi x FRdu ¬ FRdu  Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm). ¬ ηfi  is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden.

Lengte 20, 30, 40 cm en meer d

Laag 3 Balk

d Laag 2

Wand

d Laag 1

Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d

Constructeur

BALKBREEDTE 40 CM EN GROTER

staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Afstand tussen 2 lagen (mm)

Rd,fi (kN) max. belasting bij brand E500

Laag indicatief

Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting op de staaf in vuursituatie Fe E500 Blootstelling aan vuur (minuten)

Betondekking [e] (mm)

R30

R60

R90

R120

R180

R240

110

136

157 147 145

194 181 176

221 206 199

243 227 219

280 263 253

309 293 283

16,2

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

25,3

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

172 162 161

211 198 193

239 224 218

263 247 239

301 285 276

333 317 308

36,4

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

187 177 175

227 214 209

256 241 235

280 265 257

321 305 296

355 339 330

49,6

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

202 192 190

242 229 225

272 258 251

297 282 274

339 323 314

374 359 350

64,8

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

217 207 205

242 229 225

287 273 251

313 298 290

356 341 331

392 378 369

101,2

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

246 235 234

286 271 269

317 300 296

344 325 319

388 369 361

427 408 399

158,1

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

282 270 270

323 306 305

354 335 332

381 360 355

427 405 398

466 446 438

120

259,0

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

333 321 321

373 356 356

405 384 383

432 409 406

479 454 449

516 493 487

141

404,7

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

400 400 400

431 414 414

463 442 441

490 466 464

537 510 505

574 550 542

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens TESTRAPPORT CSTB ref. 26007642/b BALKBREEDTE 30 CM

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

Betondekking [e] (mm)

16,2

25,3

36,4

49,6

64,8

101,2

158,1

120

259,0

141

404,7

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3 laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

R120

156 146 144 172 161 159 187 176 159 201 191 189 216 206 204 245 234 233 281 269 269 332 320 320 400 400 400

193 179 175 209 196 192 225 196 192 241 227 223 256 242 238 285 269 267 321 305 303 372 355 354 430 412 412

216 201 195 235 219 213 251 237 231 267 253 262 283 268 262 313 295 291 350 331 328 401 380 379 459 437 437

245 231 224 265 250 244 282 268 262 299 285 279 315 301 295 345 329 324 382 364 364 433 413 411 492 471 469

R180 (1)

R240 (1)

BALKBREEDTE 20 CM

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

Betondekking [e] (mm)

16,2

25,3

36,4

49,6

64,8

101,2

158,1

120

259,0

141

404,7

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

30 156 146 144 172 161 160 187 177 175 201 191 189 216 206 204 245 234 233 281 270 269 332 320 320 400 400 400

55 194 183 179 211 200 196 227 200 212 242 231 228 257 246 243 287 274 272 323 309 308 374 359 359 432 417 417

80 224 214 211 242 232 229 259 249 246 275 266 262 290 281 278 320 309 307 357 345 344 408 395 395 466 453 453

R120 (1)

R180 (1)

R240 (1)

(1) : De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2.

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens TESTRAPPORT CSTB ref. 553 03 0516 REERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIES

vloer

De onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voor deberekening van chemische ankers wanneer deze onderhevig zijnaan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog met andere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testen nodig. De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPOBAR in combinatie met een wapeningsstaaf bij een wand-vloer ≥ C20/25 betonverbinding indien het geheel onderhevig is aan vuur.

De waarden in de tabel in het wit geschreven met de orange achtergrond geven de maximale belasting weer in vuursituatie, waarbij rekening is gehouden met ηfi = 0,7 in betonklasse C20/25 (zie methode hieronder).

wand u : dekking

Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: Rd,fi ≤ Ed,fi ¬ Rd,fi  Rekenwaarde in de vuursituatie. ¬ Ed,fi  Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: Ed,fi = ηfi x FRdu ¬ FRdu  Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm).

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Betondekking

(1)

9,2

190

13,4

230

16,2

260

18,4

280

19,8

315

21,85

355

21,85

150

12,7

195

16,5

230

19,5

260

22,0

290

24,6

315

26,7

350

29,7

375

31,8

170

19,2

240

27,1

270

30,5

285

32,2

310

35,0

320

36,2

340

38,4

350

39,6

370

41,8

380

43,0

405

45,8

180

22,9

210

26,7

265

33,7

300

38,2

350

44,5

365

46,5

405

51,5

430

54,7

(mm)

(1)

130

(mm)

(1)

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

(mm)

(1)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

(mm)

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

R120

R180

6,6 16,2

3,0 9,9 16,2

1,9 6,3 11,5 16,2

1,6 5,0 9,1 13,0 16,2

1,2 3,3 6,3 9,4 11,7 16,2

1,1 2,6 4,8 7,0 8,7 12,1 16,2

16,2

R240

11,0 21,3

5,3 12,6 19,8 25,3

3,4 8,7 13,9 19,3 25,3

2,7 6,4 10,6 15,2 20,6 25,3

1,7 4,0 7,1 10,5 14,8 18,9 25,3

1,5 3,6 6,1 8,9 12,3 14,9 20,8 25,3

16,9 36,4

8,5 23,8 31,6 36,4

5,4 17,4 23,9 27,5 35,1 36,4

4,1 12,2 17,3 20,3 25,7 28,1 33,2 36,4

3,2 8,7 13,1 15,7 20,6 22,9 27,7 30,3 36,4

2,9 7,2 10,6 12,6 15,9 18,1 21,8 23,7 27,9 30,2 36,4

21,8 31,0

11,0 19,0 26,20 33,7 44,4

7,2 12,1 26,3 35,5 49,5

5,8 10,0 20,4 29,1 44,3 49,5

4,3 6,5 14,0 20,8 33,2 37,5 49,5

3,8 5,2 11,2 16,8 27,1 30,8 41,8 49,5

Constructeur

¬ ηfi  is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden

(1) : Betondekking minimum volgens Eurocode 2 - deel 1.2

BRANDWEERSTAND WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE wand-vloer CONNECTIES (vervolg)

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Betondekking

(1)

R90

R120

R180

5,3

4,4

3,5

3,2 4,3

190

26,8

28,1

14,5

9,6

7,5

5,1

220

31,1

38,8

21,5

14,5

11,4

8,2

7,0

260

36,7

54,2

34,6

25,8

21,0

14,6

11,5

285

40,3

64,2

43,2

32,9

27,8

19,1

15,2

300

42,4

49,6

38,1

32,1

22,3

17,7

340

48,0

64,7

53,0

44,6

33,2

26,8

360

50,9

60,7

52,4

39,6

31,8

370

52,3

64,7

55,6

42,8

34,7

395

55,8

64,7

51,8

42,2

400

56,5

53,6

44,0

430

60,8

64,7

54,1

460

65,0

64,7

64,7 20

6,4

200

35,3

37,5

17,2

11,6

9,5

7,3

240

42,4

54,1

31,2

22,6

18,4

13,2

9,9

320

56,5

93,7

64,1

51,1

43,6

32,6

24,6

335

59,2

101,1

170,8

57,1

49,0

37,0

28,5

400

70,7

101,1

87,8

77,6

61,4

49,6

435

76,8

101,1

91,2

73,2

63,8

460

81,2

101,1

84,0

75,5

500

88,8

515

91,0 25

250

53,0

78,8

39,9

25,6

21,0

15,7

13,6

340

72,1

134,0

88,1

65,1

58,5

41,2

33,9

385

81,6

157,9

114,7

90,0

80,4

62,3

52,6

440

93,3

149,0

123,0

110,0

89,4

75,5

455

96,4

157,9

130,6

118,7

96,5

83,0

500

106,0

157,9

146,0

122,0

106,0

520

110,2

157,9

134,1

117,1

560

118,7

157,9

140,9

590

125,1

101,1

94,5 101,1

157,9

157,9 32

64,0

49,1

37,7

32,2

320

90,4

163,0

97,9

370

104,6

202,7

136,4

98,1

78,9

62,5

53,1

420

118,7

242,7

175,5

134,0

111,7

90,5

78,6

440

124,3

258,8

191,1

148,6

125,3

102,5

89,6

525

148,4

258,8

212,3

186,1

158,3

141,4

585

165,3

258,8

232,0

202,3

183,0

600

169,6

246,0

214,0

197,0

655

185,1

258,8

236,6

685

193,6

258,8

258,8 40

400

141,3

294,0

202,0

151,0

114,0

83,2

72,7

450

159,0

347,7

254,8

198,4

157,1

127,0

106,6

475

167,8

372,8

279,8

223,1

181,4

148,1

126,4

510

180,2

404,3

314,7

257,5

215,4

178,1

154,7

600

212,0

404,3

345,0

299,0

251,0

228,0

660

233,1

404,3

361,3

312,2

284,0

705

249,0

404,3

354,1

325,3

760

268,5

404,3

377,3

790

279,1

404,3

(1): Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2

Voorbeeld:

FRdu 75,103 = 4,71 x fti • do 4,71 x 1,5 x 20

¬ Toepassing: - Wapeningsstaaf Ø16 voor in beton - Vereist : vuurbestendigheid 2 uur - Uiterste belasting:75 KN. ¬O mgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regels Ls = voor de uiterste belasting van 75 KN in betonklasse C20/25

R240

7,9

(mm)

R60

17,9

(mm)

Blootstelling aan vuur (minuten) R30

22,6

(mm)

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten

160

(mm)

(1)

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

(mm)

(1)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Ls = 530 mm

¬ Vuurbestendigheid: Brandtijd 2 uur voor één anker, met een diepte van 530 mm - Rd,fi(120 min) = 64,7 kN > 52,5 kN [=0,7 x 75 kN]

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 553 03 0516 BEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENING De tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - vloer verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met een wapeningsstaaf in combinatie met Spit Epobar in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: Rd,fi ≤ Ed,fi ¬ Rd,fi  Rekenwaarde in de vuursituatie. ¬ Ed,fi  Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: Ed,fi = ηfi x FRdu ¬ FRdu  Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm). ¬ ηfi

 is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden.

Lengte 20, 30, 40 cm en meer d

Laag 3 Balk

d Laag 2

Wand

d Laag 1

Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d

Constructeur

BALKBREEDTE 40 CM EN GROTER

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

Betondekking [e] (mm)

16,2

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

25,3

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

36,4

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

49,6

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

64,8

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

101,2

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

158,1

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

120

259,0

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

141

404,7

laag nr. 1 laag nr. 2 laag nr. 3

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

R120

R180

R240

28 169 160 158 189 179 177 207 197 195 226 216 214 244 234 233 281 270 269 327 316 315 392 380 380 466 454 454

52 206 193 189 226 213 209 246 233 228 265 252 247 283 270 266 320 305 303 366 350 349 431 414 413 505 487 487

70 233 218 212 255 240 233 275 260 254 294 280 273 313 299 292 350 333 329 397 378 375 461 440 439 535 513 513

85 255 239 231 278 262 254 299 283 276 319 303 296 338 323 315 376 357 351 423 402 397 487 464 461 561 537 535

110 292 275 266 316 300 291 339 323 314 361 345 336 381 365 356 420 400 392 467 445 439 532 507 502 606 579 574

136 321 305 296 348 332 323 373 358 348 395 380 372 417 402 393 457 439 431 503 484 476 568 545 538 642 617 609

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 553 03 0516 BALKBREEDTE 30 CM

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

Betondekking [e] (mm)

16,2

25,3

36,4

49,6

64,8

101,2

158,1

120

259,0

141

404,7

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

R120 (1)

169 158 157 188 178 176 207 196 194 225 215 213 244 233 232 280 269 268 327 315 314 391 379 379 465 453 453

205 191 187 225 212 207 244 231 227 263 250 246 282 269 265 319 303 301 365 348 347 430 412 412 503 486 485

228 213 207 250 235 229 270 255 249 289 275 269 308 294 288 346 328 324 392 373 370 457 436 435 530 509 508

257 243 236 280 266 259 300 287 280 320 307 301 340 326 320 378 361 356 424 406 402 489 468 467 562 541 540

R180 (1)

R240 (1)

BALKBREEDTE 20 CM

Staaf Ø (mm)

Boor Ø (mm)

Ls (mm)

FRdu (kN) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25

Maxi. belasting (kN)bij brand E500

Betondekking [e] (mm)

16,2

25,3

36,4

49,6

64,8

101,2

158,1

120

259,0

141

404,7

Rekenwaarde bij brand Rd,fi (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30

R60

R90

30 169 159 157 188 178 176 207 196 195 225 215 213 244 233 232 281 269 269 327 315 315 391 379 379 465 453 453

55 207 195 192 227 215 212 246 235 231 265 254 250 284 272 269 321 307 306 367 353 352 431 417 416 505 490 490

80 236 226 223 257 248 245 277 268 265 297 287 284 316 306 303 353 342 340 399 388 386 464 451 451 538 525 525

R120 (1)

R180 (1)

R240 (1)

(1) : De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2.

B-cover:B cover 8/11/10 13:27 Pagina 1

Het

dichtsbijzijnde

Technisch

verkooppunt?

advies?

België

02 332 39 00

Nederland 0297 230 260 Meer

Demonstratie?

informatie ?

Een

herstelling ?

Fax België: 02 332 38 57 e-mail: info@itw-belgium.com www.spitpaslode.be Fax Nederland: 0297 230 270 e-mail: info@itw-nl.nl www.spitpaslode.nl Verkooppunt SPIT PASLODE:

code: DOC002 ITW BELGIUM B.V.B.A. - Bollinckxstraat 205 - 1070 Brussel ITW BEVESTIGINGSSYSTEMEN B.V. - Rendementsweg 1 - 3641 SK Mijdrecht

SPIT PASLODE behoudt zich het recht om wijzigingen aan zijn producten aan te brengen. Op de afbeeldingen kunnen uitrustingen en toebehoren weergegeven zijn die in optie geleverd worden en niet in de standaard uitrusting zijn inbegrepen.