Stonchem Lining Reference Guide by stonhard_canada

FOR INTERNAL USE STONCHEM LINING REFERENCE GUIDE

ENGINEERED SOLUTIONS CUSTOMER SATISFACTION FROM START TO FINISH Stonhard is dedicated to complete customer satisfaction. We offer a single-source warranty covering defects in materials and workmanship for a period of one full year from the date of C O M PL E T E C OR R OS I ON P R OT E C T I ON

installation. Our local Territory Managers and team of Regional

The leader in seamless polymer protection for nearly a century,

Linings Managers work with you directly, supporting you through

Stonhard manufactures and installs Stonchem, an extensive

product evaluation, material selection and providing on-the-spot

line of coatings and linings products for harsh environments:

technical support. You always work with us and not with agents

secondary containment, processing areas, pits and trenches.

or distributors.

S E L E C T I N G T H E B E S T L I N I N G S Y S T E M I S O NLY T H E BEGINNING T O SO LV ING Y O UR CO R R OS ION PR O B L E M S . Engineering details, surface preparation and installation are critical factors affecting the long-term performance of your lining system. While these elements represent only 40% of the cost of a typical lining system, lack of attention to or elimination of these details leads to 90% of all lining failures – 90% ! Stonhard’s engineered solutions address all elements of your lining project. This approach minimizes your risk and provides maximum return on your investment. Consult your Stonhard Territory Manager or Regional Linings Manager to discuss the lining system that fits your needs.

ENGINEERING DETAILS | 30% SURFACE PREPARATION | 10% LINING CONFIGURATION | 5% CHEMICAL RESISTANCE | 5%

ENGINEERING DETAILS | 10%

LINING INSTALLATION | 20%

LINING MATERIAL | 60%

SURFACE PREPARATION | 40%

L I N I N G P E R F O R M A N C E P R O BL E M S

INST ALLED LIN I N G C OS T

Engineering Survey – Conducted by your local Stonhard Project

Engineering Details – The difference between long-term,

Engineer. Over 300 Territory Managers and Regional Lining Specialists.

successful performance and early lining failure. Engineering drawings are available to assist you in design specifications.

Polymer Technology – A complete family of polymer solutions

solve

the

toughest

corrosion

problems.

Installation – Over 200 specially trained installation teams. Stonhard takes full responsibility for products and workmanship.

System Options – A full range of lining configurations to

meet

your

exact

physical

requirements.

Post-Installation

Services

and

inspection

your

–

Detailed

follow-

local

Territory

Manager.

POLYMER TECHNOLOGIES Corrosive environments often require solutions for a variety of obstacles using a single system. A well designed lining must address two critical factors — chemical exposure and the physical demands of the application. An appropriate resin system ensures protection from and containment of the chemicals used in your application. Gathering information about the conditions of use (e.g. traffic conditions, exposure duration and frequency, maintenance procedures, thermal stresses, etc.) will ensure the best system is selected, guaranteeing long-term protection. Stonhard knows that superior solutions begin with state-of-the-art polymer technology and expert system engineering. Our complete line of resin chemistries is specifically formulated to meet the needs of any chemical environment — from mild splash and spill to severe immersion service. 300 Series This general purpose series of products is based on a highly crosslinked Bisphenol A epoxy resin designed to protect concrete substrates against a broad range of chemicals in a wide variety of applications, including water and wastewater treatment facilities. Best for exposure to low concentrations of inorganic acids and moderate concentrations of caustics. *Stonchem 341 is NSF-61 approved; UL approved system for potable water storage tanks of 6,000 gallons or greater. 400 Series State-of-the-art polyurea-polyurethane hybrid technology shapes this series of coatings. This unique polymer is created by a nucleophilic addition reaction between an amine- and hydroxyl-terminated resin and an isocyanate. This reaction allows for the instant formation of a tough, flexible film. Best for exposure to petroleum products, caustics and moderate concentrations of acids. Systems suitable for use in water and wastewater treatment facilities. *Stonchem 444 is NSF-61 approved; UL approved system for potable water storage tanks of 1,000 gallons or greater. 500 Series The patented chemistry results in a hybrid epoxy resin combination producing modified cycloaliphatic and aliphatic amine hardeners. This unique blend creates a more resilient structure which optimizes the balance between chemical resistance, impact strength and thermal cycling resistance. Best for exposure to alkalies, moderate acids and high molecular weight solvents. NOTE: We offer an immersion grade, flake-filled tank lining suitable for chemical and water/wastewater applications. Ask us about Stonchem 541.

600 Series This novolac epoxy resin is used to shape our most advanced epoxy system. The novolac epoxy is synthesized by selective epoxidation of the multiple phenolic hydroxyls of the novolac resin. The resultant, compact structure exhibits elevated temperature and chemical resistance. Best for exposure to inorganic acids, concentrated sulfuric acid, aggressive solvents and alkalies. 700 Series This series is engineered with a chlorendic acid-based, unsaturated polyester resin. This dense polymer network is physically strong and resistant to most oxidizing chemicals. Best for exposure to nitric acid, chromic acid and hydrogen peroxide. 800 Series A highly cross-linked vinyl ester resin forms the basis of this series. The combination of a small number of ester groups and a high degree of branching results in excellent thermal stability and broadbased chemical resistance. Best for exposure to concentrated organic acids, inorganic acids, most solvents and alkalies.

After selecting the appropriate resin binder chemistry, the physical configuration of the system must be determined. The following chart provides an overview of Stonhard’s standard system configurations, which are designed to address typical lining environments. After a thorough site survey, Stonhard will recommend a system or combination of systems customized to meet the specific requirements of every application. The various resin chemistries described on Page 4 are identified in the system name by an x , with the last two numbers indicating the physical system configuration shown in the chart. All three numbers together designate a complete lining system. For example, Stonchem 601 indicates a 600 Series resin technology (novolac epoxy) with an X01 physical configuration.

STONCHEM X01/X21/X81 25 mils

NON-SILICA

Configurations

Texture (optional) Topcoat Basecoat Primer

X01/X21/X81

STONCHEM X02/X22/X82 40 mils

Substrate

Texture (optional) Topcoat Mortar Primer

STONCHEM X10/620 135 mils

X10/620

Substrate

Texture (optional) Topcoat Saturant Engineering Fabric Basecoat Primer

STONCHEM X30 60-250 mils

STONCHEM X55 40 mils

X55

Substrate

Topcoat Broadcast Aggregate Scrim Cloth Basecoat Primer

STONCHEM X56/X26/X86 60 mils

X58/X58 HD Substrate

STONCHEM X58/X58HD 125-160 mils

Texture (optional) Topcoat Mortarcoat Saturant Engineering Fabric Mortar Primer

STONCHEM X77 120 mils

STONCHEM X78/X28/X88 140 mils

Substrate

X78/X28/X88

Texture (optional) Topcoat Geotextile Primer (optional)

STONCHEM 441/444 30-120 mils

STONCHEM 457 80-120 mils

= Recommended = Recommended w/ Limitations X2X = Non-sparking, conductive systems XBX = Non-silica systems

TEXTURE

Optional Properties NON-SPARKING CONDUCTIVE

FLOURINE SERVICE

THERMAL CYCLING

THERMAL SHOCK

GOUGE IMPACT

FORKLIFT & TRUCK

STEEL WHEEL CARTS

RUBBER WHEEL CARTS

OVER CRACKS

FOOT TRAFFIC

Applications/Performance Characteristics

457

Texture (optional) Topcoat Mortarcoat Primer

X02/X22/X82

Substrate

Topcoat Broadcast Aggregate Base Coat Primer

X30

Substrate

Texture (optional) Topcoat Mortarcoat Saturant Engineering Fabric Basecoat Primer

X56/X26/X86

Substrate

Texture (optional) Topcoat Saturant Engineering Fabric Mortar Primer X77 Substrate

Texture (optional) Topcoat Primer

441/444 Substrate

Substrate

= Not Recommended

stonhard.com

COMPLEMENTARY PRODUCTS GROUTS Stonset CG4 – an ultra chemical-resistant, castable, novolac epoxy grout designed for setting pads, machinery and column pads and for resurfacing and protecting eroded areas with quick turnaround. Stonset CG5 – a castable epoxy grout designed for setting heavy equipment, machinery, pumps, etc.

Stonset PM8 – a high-strength, vinyl ester patching material used to fill bug holes and voids on vertical surfaces. Stonset PC3 – an epoxy-modified cementitious patching compound used for filling holes and form voids in vertical surfaces without adding significant thickness to the substrate.

Stonset CR5 – a fast-setting, non-porous epoxy grout used to repair voids and erosions in concrete that is ideal for use under epoxy lining systems.

SEALANTS / ELASTOMERS

Stonset TG6 – fast setting, trowelable, polyurethane-based grout designed for repairing deep voids and erosion in concrete substrates.

Stonflex CR9 – a two-component, fluoro-elastomeric joint sealer that exhibits exceptional chemical resistance to most acids, alkalies and solvents.

Stonset TG8 – a quick-cure, vinyl ester grout used to repair deep voids and erosions in concrete substrates. For use under Stonchem 700 and 800 series systems only. Stonset PM5 – a high-strength, epoxy patching material used to fill bug holes and voids on vertical and horizontal surfaces.

Stonflex MP7/MN7 – a polyurethane sealant for high-movement joints in horizontal and vertical surfaces.

Stonproof CT5 – a two-component, fiberglass-reinforced, flexible epoxy membrane designed for crack-bridging applications. Stonproof XT7 – a two-component, liquid-applied, polyurethane/ polymer hybrid used for waterproofing and crack bridging.

S E A M LE SS LI N I N G S Y S TE M S Stonhard’s lining experts are devoted exclusively to concrete corrosion protection. And protection begins with proper design and engineering details. Our experience coating both primary and secondary containment areas gives us the ability to offer you the most safe, effective, long-term solutions, from products to installation. Stonhard also offers seamless floor protection to work in conjunction with your lining solutions.

Stonchem Primer

Chemical-resistant Elastomer Sealant

Stonchem Lining System

Lining System

Elastomer

Backer Rod

SEAL FOR TANK BOTTOM AND FOUNDATION TREATMENT

Engineering Fabric

5''

Anchored Equipment Footing

6''

Stonchem Lining System

Chemical-resistant Elastomer

CRACK TREATMENT REINFORCED CRACK REPAIR ANCHORED EQUIPMENT FOOTING Lining System

Elastomer

SEAL FOR PIPE PENETRATIONS Lining Top Coat Lining System

TREATMENT FOR SUMPS AND TRENCHES

4''

Chemical-resistant Sealant Lining System

4''

Engineering Fabric & Resin Laminate

Elastomer (2'' Radius)

Lining System

Elastomer Radius

1''

Elastomeric Sealant

Backer Rod

JOINT TREATMENT HORIZONTAL – VERTICAL ISOLATION JOINT

Backer Rod

CHEMICAL-RESISTANT JOINT TREATMENT

stonhard.com

STONCHEM SYSTEM “CHEAT” SHEET

Stonchem X01 / X21 – Maintenance Coating - 20-30 mils - Primer, Basecoat, Topcoat Stonchem 700 / 800 Series Basecoat and Topcoat are different Products Stonchem 500 / 600 Series Uses 2 Coats of Topcoat Maintenance Coating only, used to refresh existing Stonchem floors or to apply as an increased Chemical Resistant Floor (CRF) for on top of Stonclad. Not a standalone chemical resistant solution.

Stonchem X02 / X22 – Mortarcoat Based Coating - 30 - 40 mils - Primer, Mortarcoat, Topcoat Used for light foot traffic and occasional rubber wheel cart traffic in secondary containment and as a CRF on top of Stonclad or by itself. Not extremely beefy and primarily used as an upgrade to a Stonclad floor.

Stonchem 510, 610 and 620 – Mortar Based Coating - 135 mils DFT – Primer, Mortar, Topcoat Stonchem 510 is a trowelled mortar, whereas 610 and 620 is a self-levelling mortar. Good for infrequent heavy traffic and trowelled on chest linings. Offer increased impact and traffic resistance. Indoor use only. Stonchem 620 is the go to flooring choice for Solvent Storage Areas.

Stonchem X30 – Broadcast System – 60 or 125 mils DFT – Primer, Broadcast Layer, Topcoat Slip resistant CRF or Secondary Containment where pedestrian safety is required. Thickness depends on traffic level an end use. Good abrasion resistance, economical option for medium traffic areas at 125 mils. Indoor use only. Not available in 700 Series.

Stonchem X55 – Fiberglass Reinforced Coating – 40 mils – Primer, Saturant, Fiberglass, Topcoat Most economical fiberglass reinforced coating for light to medium traffic and moderate thermal shock or thermal cycling. Light duty outdoor use only. Fiberglass pattern is visible and susceptible to damage from heavy traffic or abrasion.

Stonchem X56– Fiberglass Reinforced Coating – 60 mils – Primer, Saturant, Fiberglass, Mortarcoat, Topcoat An upgrade to the X56 economical fiberglass reinforced coating that offers an increase in performance for medium traffic and thermal shock or thermal cycling. Medium duty outdoor use only. Fiberglass pattern is not visible and is therefore a better option when frequent wheeled traffic, abrasion or impact is expected. Suitable for immersion in sumps and small pits.

Stonchem X58 – Fiberglass Reinforced Broadcast System – 125 mils DFT – Primer, Basecoat, Scrim Cloth, Broadcast Layer, Topcoat Slip resistant CRF or Secondary Containment where pedestrian safety is required. Addition of fiberglass scrim cloth adds moderate thermal cycling / thermal shock protection versus X30. A great economical fiberglass reinforced coating system at 125 mils. Light to medium traffic outdoor use, covered areas. Not available in 700 Series.

Stonchem X77 - Fiberglass Reinforced Lining – 125 mils – Primer, Mortarcoat, Fiberglass, Saturant, Topcoat Heavy duty fiberglass reinforced lining system good for medium to heavy traffic, frequent rubber wheeled cart traffic, occasional forklift traffic and for thermal cycling or thermal shock environments. Good for splash spill service and outdoor uncovered. X77 has a Visible fiberglass pattern which can be subject to early wear with heavy abrasion or traffic.

Stonchem X78 / X28 – Heavy Duty Fiberglass Reinforced Lining – 140 mils – Primer, Mortar, Fiberglass, Saturant, Mortarcoat, Topcoat Heavy duty fiberglass reinforced lining system heavy traffic, frequent rubber wheeled cart traffic, forklift traffic and heavy foot traffic. Suitable for thermal cycling or thermal shock environments. Good for immersion service in sumps, small pits and tanks. No visible fiberglass pattern. A good belt and braces system that offers the maximum protection for impact, wear and long term durability.

Acetic Acid Acetic Acid Acetic Acid Citric Acid Formic Acid Formic Acid Glycolic Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrofluoric Acid Hydrofluoric Acid Hydrofluoric Acid Lactic Acid Nitric Acid Nitric Acid Nitric Acid Nitric Acid Oxalic Acid Phosphoric Acid Phosphoric Acid Phosphoric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid

Chemical

10% 20% 100% 60% 10% 88% 60% 1% 10% 20% 37% 1% 10% 49% 60% 1% 10% 20% 40% 60% 10% 50% 85% 1% 10% 25% 50% 98%

Concentration

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

Acids

) G

F7 /P E 4 7 7 6 6 6 er 7 6 D E A F S S D L A K T P7 S al VS UF E4 H A C S L U P S C C U G G S e E M e e E S S d d z z te te te te te al al al al al al x al al x x a a a a s o o o o o e l l e e e e e e e e l l l s k k k k k s lu lu c c f s s s s s s s g g re on on on on on on on on ton on on on on on on on on on on on St St St St St St St St St St St St St Xp St St S St St St St S4 G

) (P

Ammonia Ammonia Betadyne Clidox S (Pharmacal) Environ LPH (Steris) Fantastic Formula 409 Iodine Kaboom Liquid Plumber Lysol Quatsyl 256 Spor-klenz (Steris) Stonkleen FS9 Stonkleen SR9 Stonkleen TD9 Vesphene II (Steris) Vesta Syde SQ (Steris) Virkon S

Chemical

Concentration

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

Cleaners/Disnfectant

) G

) (P

Black Marker (Sharpie) Brake Fluid Coffee Ethylene Glycol Glycerine Hydrogen Peroxide Hydrogen Peroxide Hydrogen Peroxide Ketchup Mustard Oil (Used, Dirty) Propylene Glycol Skydrol Sodium Hydroxide Sodium Hydroxide Sodium Hydroxide Sodium Hypochlorite Sodium Hypochlorite Tap water Tea Vegetable Oil Vinegar Wine (red)

Chemical

1% 10% 50% 5% 10%

3% 10% 50%

Concentration

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

Miscellaneous

) G

) (P

Acetone Butyl Acetate Chloroform Diesel Fuel Diethyl Ether Ethanol Ethylene Dichloride Formaldehyde Gasoline Isopropanol Kerosene Limonene Methanol Methyl Ethyl Ketone Methylene Chloride Mineral Spirits M-Pyrol (NMP) S-25 Toluene Trichloroethylene Turpentine Xylene

Chemical

Concentration

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

Solvent

) G

) (P

400 SERIES CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

INTRODUCTION The Stonchem 400 Series Chemical Resistance Guide is designed to aid in the proper selection of material for every job application. Over 250 chemicals are rated for a multitude of corrosive environments. Due to the number of variables involved in each application, it is recommended that a Technical Service Engineer be contacted for specific recommendations. This Chemical Resistance Guide is intended only as a guideline and does not constitute an implied warranty for the use of our materials under the environments indicated. INSTRUCTIONS FOR USE The corrosion resistance data contained in this guide has been summarized from in-depth lab analysis and actual job performance. The rating system shown below is designed to consider most application variables. The rating gives the maximum service for a chemical at 100˚F/38˚C. CORROSION RESISTANCE KEY IM = Immersion SS = Splash/Spill NR = Not Recommended Notes: 1. For immersion conditions over 100°F/38°C, contact Stonhard’s Technical Service Department. For solutions with no concentrations given, the rating is for all possible concentrations. 2. * Indicates chemicals where silica-free systems are required. Consult Stonhard’s Technical Service Department.

CHEMICAL NAME Acetaldehyde Acetic Acid - 10% Acetic Acid - 25% Acetic Acid - 50% Acetic Acid, Glacial Acetic Anhydride Acetone Acetonitrile Acrylonitrile Adipic Acid - 23% Alum Aluminum Chloride Aluminum Fluoride * Aluminum Hydroxide Aluminum Nitrate - 10% Aluminum Sulfate Ammonia Ammonium Chloride Ammonium Fluoride * Ammonium Hydroxide - 10% Ammonium Hydroxide - 29% Ammonium Nitrate Ammonium Oxalate Ammonium Persulfate Ammonium Phosphate Ammonium Sulfate Ammonium Sulfide - Sat. Ammonium Sulfite - Sat. Amyl Acetate Amyl Alcohol Aniline

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS IM SS NR NR SS SS SS NR SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR

CHEMICAL NAME Aniline Hydrochloride Barium Acetate Barium Bromide Barium Carbonate Barium Chloride Barium Sulfate Barium Sulfide Benzene Benzene Sulfonic Acid - 50% Benzoic Acid - Sat. Benzyl Chloride Black Liquor Blood Sugar Borax - 100% Boric Acid Brine Bromine, Liquid Butanol Butyl Acetate Butyl Acrylate Butyl Cellosolve Solvent Butyric Acid Calcium Bisulfite Calcium Bromide Calcium Carbonate Calcium Chlorate Calcium Chloride Calcium Hydroxide Calcium Hypochlorite Calcium Nitrate Calcium Sulfate Calcium Sulfite Carbon Disulfide Carbon Tetrachloride Castor Oil Chlorine Water - Sat. Chloroacetic Acid - 25% Chloroacetic Acid - 50% Chlorobenzene Chloroform Chromic Acid - 10% Chromic Acid - 40% Citric Acid Copper Acetate Copper Chloride Copper Cyanide Copper Fluoride * Copper Nitrate Copper Sulfate Corn Oil Corn Starch - Slurry Corn Sugar Cottonseed Oil Creosote Cutting Oil Cyclohexane Detergents, Organic Detergents, Sulfonated Dibutylpthalate Dichlorobenzene Dichloroethane Diesel Fuel Diethylbenzene Diethylene Glycol Diethyl Ether Dimethyl Formamide Dimethyl Sulfoxide

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM SS IM SS SS IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM SS IM IM IM SS NR IM NR SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM SS NR NR

CHEMICAL NAME Epichlorohydrin Ethanol Ethanolamine Ethyl Acetate Ethyl Acrylate Ethylbenzene Ethyl Chloride Ethlyene Dichloride Ethylene Glycol Fatty Acids Ferric Chloride Ferrous Nitrate Ferric Sulfate Ferrous Chloride Ferrous Sulfate Fluoboric Acid * Fluosilicic Acid - 10% * Formaldehyde Formic Acid - 10% Formic Acid - 50% Fuel Oil Furfural Alcohol Gasoline Glycerine Green Liquor Heptane-n Hexane Hydraulic Fluid Hydrobromic Acid - 18% Hydrobromic Acid - 48% Hydrobromic Acid - 62% Hydrochloric Acid - 10% Hydrochloric Acid - 37% Hydrofluoric Acid - 10% * Hydrofluoric Acid - 40% * Hydrogen Peroxide - 10% Hydrogen Peroxide - 30% Hydrogen Peroxide - 50% Hydrogen Sulfide - 5% Hydrogen Sulfide - 100% Hypochlorous Acid - 20% Isopropyl Alcohol Isopropyl Amine Jet Fuel (JP-4) Kerosene Lactic Acid - 10% Lactic Acid - 50% Lactic Acid - 85% LASSO Herbicide Lead Acetate Linseed Oil Lithium Bromide - Sat. Lithium Chloride - Sat. Lithium Hydroxide - Sat. Magnesium Bisulfite Magnesium Carbonate Magnesium Chloride Magnesium Hydroxide Magnesium Nitrate Magnesium Sulfate Maleic Acid Manganese Chloride Manganese Sulfate Mercuric Chloride Mercurous Chloride Mercury Methyl Benzoate

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS SS SS SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM SS SS SS SS IM SS IM SS IM SS NR IM IM NR IM SS IM IM IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Methyl Alcohol Methyl Ethyl Ketone Methyl Isobutyl Ketone Methylene Chloride Milk Mineral Oils Mineral Spirits Motor Oil M-Pyrol Naphtha Nickel Chloride Nickel Nitrate Nickel Sulfate Nitric Acid - 10% Nitric Acid - 40% Nitric Acid - 70% Nitrobenzene Oil, Sour Crude Oil, Sweet Crude Oleic Acid Oleum Oxalic Acid Perchloric Acid Perchloroethylene Phenol - 5% Phenol - 88% Phosphoric Acid - 50% Phosphoric Acid - 85% Phosphorous Acid - 70% Phosphorous Trichloride Picric Acid - 10% Plating Solutions, Cyanide Plating Solutions, Fluoborate * Potassium Bicarbonate - 10% Potassium Bicarbonate - 50% Potassium Bromide Potassium Carbonate Potassium Chloride Potassium Hydroxide Potassium Iodide Potassium Nitrate Potassium Permanganate Potassium Persulfate Potassium Sulfate Propionic Acid Propylene Glycol Pyridine Salt Brine - 30% Silver Nitrate Skydrol Sodium Acetate Sodium Benzoate Sodium Bicarbonate - 10% Sodium Bicarbonate - Sat. Sodium Bisulfate Sodium Bisulfite - Sat. Sodium Carbonate Sodium Chlorate - 50% Sodium Chloride - Sat. Sodium Chlorite - 10% Sodium Chlorite - 50% Sodium Chromate - 50% Sodium Cyanide Sodium Dichromate Sodium Ferrocyanide Sodium Fluoride * Sodium Hydroxide

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS SS SS NR IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM SS NR SS IM IM IM NR SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM NR IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Sodium Hypochlorite - 5.25% Sodium Hypochlorite - 15% Sodium Nitrate Sodium Phosphate - 10% Sodium Silicate Sodium Sulfate Sodium Sulfide Sodium Sulfite Sodium Tartrate Sodium Tetraborate - Sat. Sodium Thiosulfate Stannic Chloride Stannous Chloride Stearic Acid Styrene Sugar Cane Sugar/Sucrose Sulfite/Sulfate Liquors Sulfuric Acid - 5% Sulfuric Acid - 20% Potassium Bromide Potassium Carbonate Potassium Chloride Potassium Hydroxide Tannic Acid Tartaric Acid Tetrachloroethane Thionyl Chloride Toluene Toluene Sulfonic Acid Transformer Oils Trichloroacetic Acid - 50% Trichloroethane Trichloroethylene Tricresyl Phosphate Trisodium Phosphate Turpentine Tween Surfactant Urea - 50% Vegetable Oils Vinegar Water, Deionized Water, Distilled Water, Sea Water, Steam Condensate White Liquor Xylene Zinc Chloride - 70% Zinc Chlorate Zinc Nitrate Zinc Sulfate Zinc Sulfite

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM NR SS IM IM NR IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM

Important: Stonhard believes the information contained here to be true and accurate as of the date of publication. Stonhard makes no warranty, expressed or implied, based on this literature and assumes no responsibility for consequential or incidental damages in the use of the systems described, including any warranty of merchantability or fitness. Information contained here is for evaluation only. We further reserve the right to modify and change products or literature at any time and without prior notice. 10/15 © 2015 StonCor Group Inc. 800.257.7953 Canada 800.263.3112 Mexico (52)55.9140.4500 South America (54-3327)44.2222 USA Europe (32)2.720.8982 Middle East (971)4.3470460 Africa (27)11.254.5500 Asia (86)21.5466.5118

500 SERIES CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

INTRODUCTION The Stonchem 500 Series Chemical Resistance Guide is designed to aid in the proper selection of material for every job application. Exposure to over 250 chemicals are rated for specific temperature ranges. Due to the number of variables involved in each application, it is recommended that a Technical Service Engineer be contacted for specific recommendations. This Chemical Resistance Guide is intended only as a guideline and does not constitute an implied warranty for the use of our materials under the environments indicated. INSTRUCTIONS FOR USE The chemical resistance data contained in this guide has been summarized from in-depth lab analysis and actual job performance. The rating system shown below is designed to consider most application variables. Choose the closest chart temperature - 100˚F/38˚C or 150˚F/66˚C. The rating gives the maximum service for a chemical at that temperature. CHEMICAL RESISTANCE KEY IM = Immersion SS = Splash/Spill NR = Not Recommended Notes:

1. For immersion conditions over 150˚F/66˚C, contact Stonhard’s Technical Service Department. For solutions with no concentrations given, the rating is for all possible concentrations. 2. * Indicates chemicals where silica-free systems are required. Consult Stonhard’s Technical Service Department.

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS IM SS NR NR SS SS SS NR SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR SS NR NR NR NR NR NR NR NR SS IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM SS IM

CHEMICAL NAME Aniline Aniline Hydrochloride Barium Acetate Barium Bromide Barium Carbonate Barium Chloride Barium Hydroxide Barium Sulfate Barium Sulfide Benzene Benzene Sulfonic Acid - 50% Benzoic Acid - Sat. Benzyl Chloride Black Liquor Blood Sugar Borax - 100% Boric Acid Brine Bromine, Liquid Butanol Butyl Acetate Butyl Acrylate Butyl Cellosolve Solvent Butyric Acid Calcium Bisulfite Calcium Bromide Calcium Carbonate Calcium Chlorate Calcium Chloride Calcium Hydroxide Calcium Hypochlorite Calcium Nitrate Calcium Sulfate Calcium Sulfite Carbon Disulfide Carbon Tetrachloride Castor Oil Chlorine Water - Sat. Chloroacetic Acid - 25% Chloroacetic Acid - 50% Chlorobenzene Chloroform Chromic Acid - 10% Chromic Acid - 40% Citric Acid Copper Acetate Copper Chloride Copper Cyanide Copper Fluoride * Copper Nitrate Copper Sulfate Corn Oil Corn Starch - Slurry Corn Sugar Cottonseed Oil Creosote Cutting Oil Cyclohexane Detergents, Organic Detergents, Sulfonated Dibutylpthalate Dichlorobenzene Dichloroethane Diesel Fuel Diethylbenzene Diethylene Glycol Diethyl Ether

TEMPERATURES 100˚F/38˚C NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM SS IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM SS NR IM NR SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM SS

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR IM IM IM IM IM IM IM SS SS SS SS SS IM SS IM SS IM NR IM SS SS NR NR IM IM IM IM IM IM SS IM SS SS NR SS SS SS NR NR SS NR NR NR IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM SS IM SS SS SS SS IM SS NR IM SS IM NR

CHEMICAL NAME Dimethyl Formamide Dimethyl Sulfoxide Epichlorohydrin Ethanol Ethanolamine Ethyl Acetate Ethyl Acrylate Ethylbenzene Ethyl Chloride Ethlyene Dichloride Ethylene Glycol Fatty Acids Ferric Chloride Ferrous Nitrate Ferric Sulfate Ferrous Chloride Ferrous Sulfate Fluoboric Acid * Fluosilicic Acid - 10% * Formaldehyde Formic Acid - 10% Formic Acid - 50% Fuel Oil Furfural Alcohol Gasoline Glycerine Green Liquor Heptane-n Hexane Hydraulic Fluid Hydrobromic Acid - 18% Hydrobromic Acid - 48% Hydrobromic Acid - 62% Hydrochloric Acid - 10% Hydrochloric Acid - 37% Hydrofluoric Acid - 10% * Hydrofluoric Acid - 40% * Hydrogen Peroxide - 10% Hydrogen Peroxide - 30% Hydrogen Peroxide - 50% Hydrogen Sulfide - 5% Hydrogen Sulfide - 100% Hypochlorous Acid - 20% Isopropyl Alcohol Isopropyl Amine Jet Fuel (JP-4) Kerosene Lactic Acid - 10% Lactic Acid - 50% Lactic Acid - 85% Lasso Herbicide Lead Acetate Linseed Oil Lithium Bromide - Sat. Lithium Chloride - Sat. Lithium Hydroxide - Sat. Magnesium Bisulfite Magnesium Carbonate Magnesium Chloride Magnesium Hydroxide Magnesium Nitrate Magnesium Sulfate Maleic Acid Manganese Chloride Manganese Sulfate Mercuric Chloride Mercurous Chloride

TEMPERATURES 100˚F/38˚C NR NR SS SS SS SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM IM SS SS SS IM IM IM SS IM SS NR IM IM NR IM SS IM IM IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR NR NR SS NR NR NR SS NR NR IM NR IM IM IM IM IM NR NR SS NR NR IM NR IM SS IM IM IM IM NR NR NR SS SS SS NR SS NR NR SS SS NR IM NR IM IM SS NR NR SS IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Mercury Methyl Benzoate Methyl Alcohol Methyl Ethyl Ketone Methyl Isobutyl Ketone Methylene Chloride Milk Mineral Oils Mineral Spirits Motor Oil M-Pyrol Naphtha Nickel Chloride Nickel Nitrate Nickel Sulfate Nitric Acid - 10% Nitric Acid - 40% Nitric Acid - 70% Nitrobenzene Oil, Sour Crude Oil, Sweet Crude Oleic Acid Oleum (Super Saturated H2SO4) Oxalic Acid Perchloric Acid Perchloroethylene Phenol - 5% Phenol - 88% Phosphoric Acid - 50% Phosphoric Acid - 85% Phosphorous Acid - 70% Phosphorous Trichloride Picric Acid - 10% Plating Solutions, Cyanide Plating Solutions, Fluoborate * Potassium Bicarbonate - 10% Potassium Bicarbonate - 50% Potassium Bromide Potassium Carbonate Potassium Chloride Potassium Hydroxide Potassium Iodide Potassium Nitrate Potassium Permanganate Potassium Persulfate Potassium Sulfate Propionic Acid Propylene Glycol Pyridine Salt Brine - 30% Silver Nitrate Skydrol Sodium Acetate Sodium Benzoate Sodium Bicarbonate - 10% Sodium Bicarbonate - Sat. Sodium Bisulfate Sodium Bisulfite - Sat. Sodium Carbonate Sodium Chlorate - 50% Sodium Chloride - Sat. Sodium Chlorite - 10% Sodium Chlorite - 50% Sodium Chromate - 50% Sodium Cyanide Sodium Dichromate Sodium Ferrocyanide

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM SS SS SS NR IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM SS NR SS IM IM IM NR SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM SS NR NR NR NR IM IM SS IM NR IM IM IM IM SS NR NR NR SS SS SS NR NR NR SS NR NR SS NR SS SS SS SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM NR IM NR IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM SS IM NR NR SS IM SS IM

CHEMICAL NAME

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM SS NR IM IM IM IM IM NR SS IM IM NR IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

Sodium Fluoride * Sodium Hydroxide Sodium Hypochlorite - 5.25% Sodium Hypochlorite - 15% Sodium Nitrate Sodium Phosphate - 10% Sodium Silicate Sodium Sulfate Sodium Sulfide Sodium Sulfite Sodium Tartrate Sodium Tetraborate - Sat. Sodium Thiosulfate Stannic Chloride Stannous Chloride Stearic Acid Styrene Sugar Cane Sugar/Sucrose Sulfite/Sulfate Liquors Sulfuric Acid - 25% Sulfuric Acid - 75% Sulfuric Acid - 98% Sulfurous Acid - 10% Tall Oil Tannic Acid Tartaric Acid Tetrachloroethane Thionyl Chloride Toluene Toluene Sulfonic Acid Transformer Oils Trichloroacetic Acid - 50% Trichloroethane Trichloroethylene Tricresyl Phosphate Trisodium Phosphate Turpentine Tween Surfactant Urea - 50% Vegetable Oils Vinegar Water, Deionized Water, Distilled Water, Sea Water, Steam Condensate White Liquor Xylene Zinc Chloride - 70% Zinc Chlorate Zinc Nitrate Zinc Sulfate Zinc Sulfite

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS NR IM IM IM SS SS NR SS IM SS SS SS NR SS SS IM NR SS NR SS IM SS SS IM IM SS IM IM IM IM IM SS IM SS IM IM IM

800.257.7953 (32)2.720.8982

Canada Middle East

800.263.3112 (971)4.3470460

Mexico Africa

(52)55.9140.4500 (27)11.254.5500

South America Asia

(54-3327)44.2222 (86)21.5466.5118

600 SERIES CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

INTRODUCTION The Stonchem 600 Series Chemical Resistance Guide is designed to aid in the proper selection of material for every job application. Exposure to over 250 chemicals are rated for specific temperature ranges. Due to the number of variables involved in each application, it is recommended that a Technical Service Engineer be contacted for specific recommendations. This Chemical Resistance Guide is intended only as a guideline and does not constitute an implied warranty for the use of our materials under the environments indicated. INSTRUCTIONS FOR USE The chemical resistance data contained in this guide has been summarized from in-depth lab analysis and actual job performance. The rating system shown below is designed to consider most application variables. Choose the closest chart temperature - 100˚F/38˚C or 150˚F/66˚C. The rating gives the maximum service for a chemical at that temperature. CHEMICAL RESISTANCE KEY IM = Immersion SS = Splash/Spill NR = Not Recommended Notes: 1. For immersion conditions over 150˚F/66˚C, contact Stonhard’s Technical Service Department. For solutions with no concentrations given, the rating is for all possible concentrations. 2. * Indicates chemicals where silica-free systems are required. Consult Stonhard’s Technical Service Department.

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS SS SS NR NR SS SS SS NR SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR NR NR NR NR NR SS NR NR NR SS IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM SS IM SS

CHEMICAL NAME Aniline Hydrochloride Barium Acetate Barium Bromide Barium Carbonate Barium Chloride Barium Hydroxide Barium Sulfate Barium Sulfide Benzene Benzene Sulfonic Acid - 50% Benzoic Acid - Sat. Benzyl Chloride Black Liquor Blood Sugar Borax - 100% Boric Acid Brine Bromine, Liquid Butanol Butyl Acetate Butyl Acrylate Butyl Cellosolve Solvent Butyric Acid Calcium Bisulfite Calcium Bromide Calcium Carbonate Calcium Chlorate Calcium Chloride Calcium Hydroxide Calcium Hypochlorite Calcium Nitrate Calcium Sulfate Calcium Sulfite Carbon Disulfide Carbon Tetrachloride Castor Oil Chlorine Water - Sat. Chloroacetic Acid - 25% Chloroacetic Acid - 50% Chlorobenzene Chloroform Chromic Acid - 10% Chromic Acid - 40% Citric Acid Copper Acetate Copper Chloride Copper Cyanide Copper Fluoride * Copper Nitrate Copper Sulfate Corn Oil Corn Starch - Slurry Corn Sugar Cottonseed Oil Creosote Cutting Oil Cyclohexane Detergents, Organic Detergents, Sulfonated Dibutylpthalate Dichlorobenzene Dichloroethane Diesel Fuel Diethylbenzene Diethylene Glycol Diethyl Ether Dimethyl Formamide

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM SS NR IM SS SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM NR

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM IM IM IM IM SS SS SS SS SS IM SS IM SS IM NR IM SS SS SS NR IM IM IM IM IM IM SS IM SS SS NR SS SS SS NR NR SS NR NR NR IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM SS IM SS SS SS SS IM SS NR IM SS IM SS NR

CHEMICAL NAME Dimethyl Sulfoxide Epichlorohydrin Ethanol Ethanolamine Ethyl Acetate Ethyl Acrylate Ethylbenzene Ethyl Chloride Ethlyene Dichloride Ethylene Glycol Fatty Acids Ferric Chloride Ferrous Nitrate Ferric Sulfate Ferrous Chloride Ferrous Sulfate Fluoboric Acid * Fluosilicic Acid - 10% * Formaldehyde Formic Acid - 10% Formic Acid - 50% Fuel Oil Furfural Alcohol Gasoline Glycerine Green Liquor Heptane-n Hexane Hydraulic Fluid Hydrobromic Acid - 18% Hydrobromic Acid - 48% Hydrobromic Acid - 62% Hydrochloric Acid - 10% Hydrochloric Acid - 37% Hydrofluoric Acid - 10% * Hydrofluoric Acid - 40% * Hydrogen Peroxide - 10% Hydrogen Peroxide - 30% Hydrogen Peroxide - 50% Hydrogen Sulfide - 5% Hydrogen Sulfide - 100% Hypochlorous Acid - 20% Isopropyl Alcohol Isopropyl Amine Jet Fuel (JP-4) Kerosene Lactic Acid - 10% Lactic Acid - 50% Lactic Acid - 85% LASSO Herbicide Lead Acetate Linseed Oil Lithium Bromide - Sat. Lithium Chloride - Sat. Lithium Hydroxide - Sat. Magnesium Bisulfite Magnesium Carbonate Magnesium Chloride Magnesium Hydroxide Magnesium Nitrate Magnesium Sulfate Maleic Acid Manganese Chloride Manganese Sulfate Mercuric Chloride Mercurous Chloride Mercury

TEMPERATURES 100˚F/38˚C NR IM IM SS SS SS IM SS SS IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM SS NR IM SS IM IM IM IM IM IM SS SS SS IM IM IM SS SS SS NR IM IM NR IM SS IM IM IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR IM IM NR NR NR SS NR NR IM NR IM IM IM IM IM NR NR SS NR NR IM NR IM SS IM IM IM IM NR NR NR SS SS SS NR NR NR NR SS SS NR IM NR IM IM SS NR NR SS IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Methyl Benzoate Methyl Alcohol Methyl Ethyl Ketone Methyl Isobutyl Ketone Methylene Chloride Milk Mineral Oils Mineral Spirits Motor Oil M-Pyrol Naphtha Nickel Chloride Nickel Nitrate Nickel Sulfate Nitric Acid - 10% Nitric Acid - 40% Nitric Acid - 70% Nitrobenzene Oil, Sour Crude Oil, Sweet Crude Oleic Acid Oleum Oxalic Acid Perchloric Acid Perchloroethylene Phenol - 5% Phenol - 88% Phosphoric Acid - 50% Phosphoric Acid - 85% Phosphorous Acid - 70% Phosphorous Trichloride Picric Acid - 10% Plating Solutions, Cyanide Plating Solutions, Fluoborate * Potassium Bicarbonate - 10% Potassium Bicarbonate - 50% Potassium Bromide Potassium Carbonate Potassium Chloride Potassium Hydroxide Potassium Iodide Potassium Nitrate Potassium Permanganate Potassium Persulfate Potassium Sulfate Propionic Acid Propylene Glycol Pyridine Salt Brine - 30% Silver Nitrate Skydrol Sodium Acetate Sodium Benzoate Sodium Bicarbonate - 10% Sodium Bicarbonate - Sat. Sodium Bisulfate Sodium Bisulfite - Sat. Sodium Carbonate Sodium Chlorate - 50% Sodium Chloride - Sat. Sodium Chlorite - 10% Sodium Chlorite - 50% Sodium Chromate - 50% Sodium Cyanide Sodium Dichromate Sodium Ferrocyanide Sodium Fluoride *

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM SS SS IM SS IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM SS NR SS IM IM IM SS SS SS IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C SS NR NR NR NR IM IM SS IM NR IM IM IM IM SS NR NR NR SS SS SS NR NR NR SS NR NR SS SS SS SS SS SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM NR IM NR IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM SS IM NR NR SS IM SS IM IM

CHEMICAL NAME Sodium Hydroxide Sodium Hypochlorite - 5.25% Sodium Hypochlorite - 15% Sodium Nitrate Sodium Phosphate - 10% Sodium Silicate Sodium Sulfate Sodium Sulfide Sodium Sulfite Sodium Tartrate Sodium Tetraborate - Sat. Sodium Thiosulfate Stannic Chloride Stannous Chloride Stearic Acid Styrene Sugar Cane Sugar/Sucrose Sulfite/Sulfate Liquors Sulfuric Acid - 25% Sulfuric Acid - 75% Sulfuric Acid - 98% Sulfurous Acid - 10% Tall Oil Tannic Acid Tartaric Acid Tetrachloroethane Thionyl Chloride Toluene Toluene Sulfonic Acid Transformer Oils Trichloroacetic Acid - 50% Trichloroethane Trichloroethylene Tricresyl Phosphate Trisodium Phosphate Turpentine Tween Surfactant Urea - 50% Vegetable Oils Vinegar Water, Deionized Water, Distilled Water, Sea Water, Steam Condensate White Liquor Xylene Zinc Chloride - 70% Zinc Chlorate Zinc Nitrate Zinc Sulfate Zinc Sulfite

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM SS SS SS SS IM SS SS SS NR SS SS IM NR SS SS SS IM SS SS IM IM SS IM IM IM IM IM SS IM SS IM IM IM

700 SERIES CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE The Stonchem 700 Series Chemical Resistance Guide is designed to aid in the proper selection of material for every job application. Exposure to over 250 chemicals are rated for specific temperature ranges. Due to the number of variables involved in each application, it is recommended that a Technical Service Engineer be contacted for specific recommendations. This Chemical Resistance Guide is intended only as a guideline and does not constitute an implied warranty for the use of our materials under the environments indicated. INSTRUCTIONS FOR USE The chemical resistance data contained in this guide has been summarized from in-depth lab analysis and actual job performance. The rating system shown below is designed to consider most application variables. Choose the closest chart temperature - 100˚F/38˚C or 150˚F/66˚C. The rating gives the maximum service for a chemical at that temperature. CHEMICAL RESISTANCE KEY IM = Immersion SS = Splash/Spill NR = Not Recommended Notes: 1. For immersion conditions over 150˚F/66˚C, contact Stonhard’s Technical Service Department. For solutions with no concentrations given, the rating is for all possible concentrations. 2. * Indicates chemicals where silica-free systems are required. Consult Stonhard’s Technical Service Department.

CHEMICAL NAME Acetaldehyde Acetic Acid - 10% Acetic Acid - 15% Acetic Acid - 25% Acetic Acid - 50% Acetic Acid, Glacial Acetic Anhydride Acetone Acetonitrile Acrylic Acid - 25% Acrylonitrile Alum Aluminum Chloride Aluminum Fluoride * Aluminum Sulfate Ammonia Ammonium Chloride Ammonium Fluoride * Ammonium Hydroxide - 10% Ammonium Hydroxide - 20% Ammonium Hydroxide - 29% Ammonium Nitrate Ammonium Persulfate Ammonium Sulfate Amyl Acetate Amyl Alcohol Amyl Alcohol, Vapor Aniline Barium Acetate Barium Chloride

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS IM IM IM IM SS IM SS SS IM NR IM IM IM IM SS IM IM SS SS SS IM IM IM SS IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR IM IM IM SS SS SS NR NR SS NR IM IM SS IM NR IM SS SS SS NR IM IM IM NR SS SS SS IM IM

CHEMICAL NAME Benzaldehyde Benzene Benzene Sulfonic Acid - 50% Benzoic Acid - Sat. Benzyl Chloride Black Liquor Boric Acid Bromine Butanol Butyl Acetate Butyl Cellosolve Solvent Butyl Carbitol Diethylene Glycol Butyric Acid - 25% Butyric Acid - 50% Butyric Acid - 100% Calcium Chloride Calcium Hydroxide - Sat. Calcium Hypochlorite Carbon Disulfide Carbon Tetrachloride Chlorine Dioxide Chlorine Water - Sat. Chloroacetic Acid - 25% Chloroacetic Acid - 50% Chloroacetic Acid - Conc. Chlorobenzene Chloroform Chlorosulfonic Acid - 10% Chromic Acid - 10% Chromic Acid - 20% Chromic Acid - 30% Chromic Acid - 40% Citric Acid Copper Chloride Copper Cyanide Copper Cyanide Plating Bath (Rochelle) Copper Nitrate Copper Sulfate Creosote Cresylic Acid Fumes Crude Oil, Sour Crude Oil, Sweet Cutting Oil Cyclohexane Dibutylphthalate Dichloroethane Diesel Fuel Diethyl Ether Dimethyl Formamide Dimethyl Sulfoxide Esters, Fatty Acid Ethanol - 50% Ethanol - 95% Ethylene Dichloride Ethyl Acetate Ethyl Ether Ethylene Glycol Fatty Acids Ferric Chloride Ferric Sulfate Ferrous Chloride Ferrous Nitrate Ferrous Sulfate Fluosilicic Acid - 10% * Fluosilicic Acid - 25% * Fluosilicic Acid - 35% * Formaldehyde

TEMPERATURES 100˚F/38˚C NR SS IM IM NR SS IM NR IM SS SS SS IM IM IM IM SS SS NR IM IM IM IM IM NR NR NR NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM SS IM SS NR SS IM IM IM SS NR NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR NR SS IM NR NR IM NR SS NR NR NR SS SS SS IM NR NR NR SS SS IM SS SS NR NR NR NR IM IM SS SS SS IM IM SS SS IM IM NR IM IM IM IM SS NR IM NR NR NR SS IM SS NR NR NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Formic Acid - 10% Formic Acid - 50% Formic Acid - 88% Formic Acid, Vapor Fuel Oil Furfural - 10% Furfuryl Alcohol Gasoline Glycol Glycolic Acid - 10% Glycolic Acid - 70% Green Liquor Heptane-n Hexane Hydraulic Fluid Hydrazine Hydrobromic Acid - 18% Hydrobromic Acid - 25% Hydrochloric Acid - 10% Hydrochloric Acid - 20% Hydrochloric Acid - 37% Hydrofluoric Acid - 10%* Hydrofluoric Acid - 20%* Hydrofluoric Acid - 40%* Hydrofluosilicic Acid - 10%* Hydrofluosilicic Acid - 35%* Hydrogen Peroxide - 10% Hydrogen Peroxide - 30% Hydrogen Peroxide - 50% Hydrogen Sulfide Hypochlorous Acid - 20% Iodine Isopropyl Alcohol Isopropyl Amine Jet Fuel (JP-4) Kerosene Lasso Herbicide Lactic Acid - 10% Lactic Acid - 85% Lead Acetate Linseed Oil M-Pyrol Magnesium Sulfate Maleic Acid - 100% Mercuric Chloride Mercurous Chloride Methyl Alcohol Methyl Ethyl Ketone Methyl Isobutyl Ketone Methylene Chloride Mineral Oils Mineral Spirits Naphtha Nickel Chloride Nickel Nitrate Nickel Sulfate Nitric Acid - 10% Nitric Acid - 20% Nitric Acid - 40% Nitric Acid - 70% Octanoic Acid - 100% Oleic Acid Oleum Olive Oils Oxalic Acid Ozone - 5% Perchloric Acid - 10%

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM SS SS SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM NR IM IM SS SS

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM SS SS SS IM SS SS IM IM SS SS NR IM IM IM NR IM IM IM IM SS IM IM SS IM IM IM SS SS IM SS SS SS SS IM IM SS IM IM IM IM NR IM IM IM IM NR NR NR NR IM SS IM IM IM IM IM SS SS NR NR IM NR SS IM NR NR

CHEMICAL NAME Perchloric Acid - 30% Perchloroethylene - 100% Phenol - 5% Phenol - 88% Phosphoric Acid - 50% Phosphoric Acid - 85% Phosphoric Acid - 100% Phosphorous Trichloride Potassium Carbonate - 10% Potassium Carbonate - 50% Potassium Chloride Potassium Dichromate Potassium Hydroxide - 10% Potassium Hydroxide - 50% Potassium Nitrate Potassium Permanganate Potassium Persulfate Potassium Sulfate Propylene Glycol Pyridine Skydrol Sea Water Silver Nitrate Sodium Acetate Sodium Bicarbonate - 10% Sodium Bicarbonate - Sat. Sodium Bisulfate Sodium Bisulfite - Sat. Sodium Carbonate - 10% Sodium Carbonate - 25% Sodium Carbonate - 35% Sodium Chlorate Sodium Chloride, Sat. Sodium Chlorite - 10% Sodium Chlorite - 50% Sodium Chromate - 50% Sodium Cyanide Sodium Hydroxide - 10% Sodium Hydroxide - 50% Sodium Hypochlorite - 5.25% Sodium Hypochlorite - 10% Sodium Hypochlorite - 15% * Sodium Phosphate - 10% Sodium Sulfate Sodium Sulfide Sodium Sulfite Stearic Acid Styrene Sulfite/Sulfate Liquors Sulfuric Acid - 25% Sulfuric Acid - 50% Sulfuric Acid - 75% Sulfuric Acid - 93% Sulfuric Acid - 98% Sulfurous Acid - 10% Tannic Acid Tartaric Acid Thionyl Chloride Toluene Toluene Sulfonic Acid Trichloroethane Trichloroethylene Trisodium Phosphate Turpentine Urea - 50% Vegetable Oils Vinegar

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS IM SS NR IM IM IM NR SS SS IM IM SS SS IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM IM IM SS SS IM SS SS IM IM SS IM IM SS SS IM IM IM NR NR IM IM IM NR IM IM IM SS SS IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR SS SS NR IM IM IM NR NR NR IM IM NR NR IM IM SS IM SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM SS NR NR IM IM SS SS IM SS NR NR NR NR NR IM IM NR IM IM NR SS IM IM SS NR NR IM IM IM NR NR SS SS NR NR SS IM IM IM

CHEMICAL NAME

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM SS IM IM IM IM

Water, Deionized Water, Distilled Water, Sea Water, Steam Condensate White Liquor Xylene Zinc Chloride - 70% Zinc Nitrate Zinc Sulfate

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM IM NR SS IM IM IM

Note: This data is based on laboratory tests performed under carefully controlled conditions. (All solutions are at ambient temperatures.) No warranty can be expressed nor implied regarding the accuracy of this information, as it will apply to actual plant operation or job site use. Plant operations and job site uses vary widely, and the individual results obtained are affected by the specific conditions encountered, which are beyond our control. Important: Stonhard believes the information contained here to be true and accurate as of the date of publication. Stonhard makes no warranty, expressed or implied, based on this literature and assumes no responsibility for consequential or incidental damages in the use of the systems described, including any warranty of merchantability or fitness. Information contained here is for evaluation only. We further reserve the right to modify and change products or literature at any time and without prior notice.

USA Europe

800.257.7953 (32)2.720.8982

Canada Middle East

800.263.3112 (971)4.3470460

Mexico Africa

(52)55.9140.4500 (27)11.254.5500

South America Asia

(54-3327)44.2222 (86)21.5466.5118

800 SERIES CHEMICAL RESISTANCE GUIDE

CHEMICAL RESISTANCE GUIDE The Stonchem 800 Series Chemical Resistance Guide is designed to aid in the proper selection of material for every job application. Exposure to over 250 chemicals are rated for specific temperature ranges. Due to the number of variables involved in each application, it is recommended that a Technical Service Engineer be contacted for specific recommendations. This Chemical Resistance Guide is intended only as a guideline and does not constitute an implied warranty for the use of our materials under the environments indicated. INSTRUCTIONS FOR USE The chemical resistance data contained in this guide has been summarized from in-depth lab analysis and actual job performance. The rating system shown below is designed to consider most application variables. Choose the closest chart temperature - 100˚F/38˚C or 150˚F/66˚C. The rating gives the maximum service for a chemical at that temperature. CHEMICAL RESISTANCE KEY IM = Immersion SS = Splash/Spill NR = Not Recommended Notes: 1. For immersion conditions over 150˚F/66˚C, contact Stonhard’s Technical Service Department. For solutions with no concentrations given, the rating is for all possible concentrations. 2. * Indicates chemicals where silica-free systems are required. Consult Stonhard’s Technical Service Department.

CHEMICAL NAME Acetic Acid - 10% Acetic Acid - 15% Acetic Acid - 25% Acetic Acid - 50% Acetic Acid, Glacial Acetone Acetonitrile Acrylic Acid - 25% Acrylonitrile Alum Aluminum Chloride Aluminum Fluoride * Aluminum Potassium Sulfate Aluminum Sulfate Ammonia - Gas Ammonia - Liquefied Gas Ammonium Bicarbonate - 10% Ammonium Carbonate Ammonium Chloride Ammonium Fluoride * Ammonium Hydroxide - 10% Ammonium Hydroxide - 20% Ammonium Hydroxide - 29% Ammonium Nitrate Ammonium Persulfate Ammonium Phosphate, Dibasic Ammonium Sulfate

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM SS SS IM SS IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM SS SS NR NR SS NR IM IM SS IM IM SS SS IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Ammonium Thiosulfate - 60% Amyl Acetate Amyl Alcohol Amyl Chloride Aniline - 100% Aniline Sulfate Arseniuos Acid - 19˚Bé Barium Acetate Barium Carbonate Barium Chloride Barium Sulfate Benzene Benzene Sulfonic Acid - 50% Benzoic Acid - Sat. Black Liquor Borax - 100% Boric Acid Brine Bromine, Liquid Butyl Acetate Butyl Alcohol Butyl Cellosolve Solvent Butyl Carbitol Diethylene Glycol Butylene Glycol Butyric Acid - 50% Butyric Acid - 100% Calcium Chlorate Calcium Chloride Calcium Hypochlorite Calcium Sulfate Caprylic Acid Carbon Disulfide Carbon Tetrachloride Chlorine Water - Sat. Chloroacetic Acid - 25% Chloroacetic Acid - 50% Chlorobenzene Chloroform Chromic Acid - 10% Chromic Acid - 40% Chromium Sulfate Citric Acid Copper Chloride Copper Cyanide Copper Cyanide Plating Bath (Rochelle) Copper Nitrate Copper Sulfate Creosote Crude Oil Cutting Oil Cyclohexane Detergents, Organic pH Diammonium Phosphate - 65% Dibutyl Ether Dibutyl Phtalate Dichloroethane Diesel Fuel Diethanolamine Diethyl Ether

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM NR SS IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM SS SS NR IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM SS

TEMPERATURES 150˚F/66˚C SS NR IM SS SS IM IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM IM NR NR SS NR NR IM SS IM IM IM SS IM IM NR SS SS SS NR NR NR SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM SS IM NR IM SS NR

CHEMICAL NAME Dimethyl Sulfoxide Esters, Fatty Acid Ethanol - 95% Ethylene Chlorohydrin Ethylene Dichloride Ethylene Dibromide Ethylene Glycol Fatty Acids Ferric Chloride Ferric Sulfate Ferrous Chloride Ferrous Nitrate Ferrous Sulfate Fluosilicic Acid - 10% * Fluosilicic Acid - 25% * Fluosilicic Acid - 35% * Formaldehyde Formic Acid - 10% Formic Acid - 50% Fuel Oil Furfural Alcohol Gasoline Glucose Glycolic Acid - 70% Green Liquor Heptane-n Hexane Hydraulic Fluid Hydrobromic Acid - 18% Hydrobromic Acid - 25% Hydrobromic Acid - 48% Hydrochloric Acid - 10% Hydrochloric Acid - 20% Hydrochloric Acid - 37% Hydrocyanic Acid - 10% Hydrofluoric Acid - 10%* Hydrofluoric Acid - 20%* Hydrofluoric Acid - 50%* Hydrofluosilicic Acid - 10% * Hydrofluosilicic Acid - 25% * Hydrofluosilicic Acid - 35% * Hydrogen Peroxide - 10% Hydrogen Peroxide - 30% Hydrogen Peroxide - 50% Hydrogen Sulfide - 100% Iodine, Vapor Isodecanol Isopropyl Alcohol Isopropyl Amine Jet Fuel (JP-4) Kerosene - 100% Lasso Herbicide Lactic Acid - 10% Lactic Acid - 50% Lactic Acid - 85% Lead Acetate Linseed Oil Lithium Chloride - Sat. M-Pyrol Magnesium Carbonate

TEMPERATURES 100˚F/38˚C SS IM IM SS SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM IM SS IM SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C NR IM IM NR NR NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM SS IM IM NR IM IM IM IM IM IM SS IM IM SS IM SS NR NR IM IM IM SS SS NR IM SS SS SS SS IM IM SS IM IM IM IM IM IM NR IM

CHEMICAL NAME Magnesium Chloride Magnesium Sulfate Maleic Acid Mercuric Chloride Mercurous Chloride Mercury Methyl Alcohol Methyl Ethyl Ketone Methyl Isobutyl Ketone Methylene Chloride Mineral Oils Mineral Spirits Monochlorobenzene Naphtha Naphthalene Nickel Chloride Nickel Nitrate Nickel Sulfate Nitric Acid - 10% Nitric Acid - 20% Nitric Acid - 40% Nitric Acid - 70% Oleic Acid Oleum Olive Oils Oxalic Acid Perchloric Acid - 10% Perchloric Acid - 30% Perchloroethylene Phenol - 5% Phenol - 88% Phosphoric Acid - 50% Phosphoric Acid - 85% Phosphoric Acid - 100% Phosphoric Acid, vapor and condensate - 100% Picric Acid - 10% Polyvinyl Acetate Adhesives Polyvinyl Alcohol Potassium Bicarbonate - 10% Potassium Carbonate Potassium Chloride Potassium Dichromate Potassium Ferrocyanide Potassium Hydroxide - 10% Potassium Hydroxide - 25% Potassium Hydroxide - 45% Potassium Hydroxide - 50% Potassium Nitrate Potassium Permanganate Potassium Persulfate Potassium Sulfate Propylene Glycol Pyridine Skydrol Silver Nitrate Sodium Acetate Sodium Aluminate Sodium Benzoate Sodium Bicarbonate - Sat. Sodium Bisulfate

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM IM SS SS SS NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR IM NR IM IM IM SS IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM IM IM IM NR NR NR NR IM SS SS IM IM IM IM IM IM IM SS NR IM NR IM IM SS NR SS SS NR IM IM IM IM SS SS SS SS IM IM IM IM SS SS SS SS IM IM IM IM IM NR IM IM IM IM IM IM IM

CHEMICAL NAME Sodium Bisulfate Sodium Bisulfite - Sat. Sodium Borate - Sat. Sodium Bromide Sodium Carbonate - 10% Sodium Carbonate - 35% Sodium Chlorate Sodium Chloride Sodium Chlorite - 10% Sodium Chlorite - 50% Sodium Chromate - 50% Sodium Cyanide Sodium Ferricyanide Sodium Ferrocyanide Sodium Hexametaphosphate Sodium Hydrosulfide Sodium Hydroxide - 10% Sodium Hydroxide - 25% Sodium Hydroxide - 50% Sodium Hypochlorite - 5% Sodium Hypochlorite - 10% Sodium Hypochlorite - 15% Sodium Lauryl Sulfate Sodium Nitrate Sodium Silicate Sodium Sulfate Sodium Sulfide Sodium Sulfite Sodium Tetraborate - Sat. Sodium Tripolyphosphate - Sat. Sodium Xylene Sulfonate Stannic Chloride Stannous Chloride Stearic Acid Styrene Sulfamic Acid - 10% Sulfite/Sulfate Liquors Sulfur Trioxide Sulfuric Acid - 25% Sulfuric Acid - 70% Sulfuric Acid - 75% Sulfuric Acid - 93% Sulfuric Acid - 98% Sulfurous Acid - 10% Tannic Acid Tartaric Acid Tetrachloroethylene Tetrapotassium Pyrophosphate - 60% Thionyl Chloride Toluene Toluene Sulfonic Acid Trichloroethane Trichloroethylene Trisodium Phosphate Turpentine Urea - 50% Vegetable Oils Vinegar Vinyltoluene

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM NR NR IM IM IM IM IM NR IM IM IM SS IM IM IM IM IM IM

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM IM IM IM IM IM SS SS IM IM IM IM SS IM IM IM IM SS SS SS IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM IM SS IM IM IM IM IM SS NR NR SS IM IM SS SS NR SS IM IM NR SS SS SS IM IM SS

CHEMICAL NAME

TEMPERATURES 100˚F/38˚C IM IM IM IM IM IM IM IM

Water, Deionized Water, Distilled - 100% Water, Steam Condensate White Liquor Xylene Zinc Chloride - 70% Zinc Nitrate Zinc Sulfate

TEMPERATURES 150˚F/66˚C IM IM IM IM SS IM IM IM

USA Europe

800.257.7953 (32)2.720.8982

Canada Middle East

800.263.3112 (971)4.3470460

Mexico Africa

(52).9140.4500 (27)11.254.5500

South America Asia

(54-3327)44.2222 (86)21.5466.5118

NOTES

STONHARD is a global leader in manufacturing and installing seamless floor, wall and lining systems with sales operations in more than 65 countries.

Stonhard Worldwide Maple Shade, NJ, USA HQ (800) 257 7953

Dubai, U.A.E. +(971) 4 3470460

Whitby, Ontario, Canada (800) 263 3112

Johannesburg, South Africa +(27) 11 254 5500

Mexico City, Mexico +(52) 55 9140 4500

Shanghai, China +(86) 21 61838698

Buenos Aires, Argentina +(54) 11 5032 3113

Melbourne, Australia +(61) 3 9587 7433

Nivelles, Belgium +(32) 67 49 37 10

Mumbai, India +(91) 22 28500321

stonhard.com Stonhard believes the information contained here to be true and accurate. Stonhard makes no warranty, expressed or implied based on this literature and assumes no responsibility for consequential or incidental damages in the use of these products and systems described, including any warranty of merchantability or fitness. Information contained here is for evaluation only. ©2019.