juntas Estáticas Epidor by Suministros Goritz

Tabla de Selección de Juntas de Brida ................................... Dimensiones según DIN 2690 y ANSI B16.5 ............................ Información Técnica ........................................................... Tabla de Compatibilidades .................................................... Gama de Productos .............................................................

10 11 12 14 18

PTFE Expandido ................................................................... Juntas de Brida en PTFE ....................................................... Juntas Espirometálicas ........................................................ Juntas Tóricas Metálicas ......................................................

30 33 35 40

juntas estáticas

| | 43

ARANDELAS DE E S TA N Q U E I DA D

Arandelas metálicas .............................................................

Gama de Productos .............................................................

Arandelas Usit ....................................................................

Gama de Productos .............................................................

Surtidos de Arandelas ..........................................................

J U N TA S D E B R I DA

Juntas de Brida ..................................................................

J U N TA S PA R A U N I O N E S D E C O N D U C C I Ó N A L I M E N TA R I A S

Información Técnica ............................................................ Gama de Productos ..............................................................

| | 49 49 49

| | 51

PLANCHAS DE ELASTÓMERO

Información Técnica ............................................................ Gama de Productos ..............................................................

Juntas Estáticas

| | 10

51 51

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Tabla de Selección Gama de Productos para Juntas de Brida COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

CAMPOS DE APLICACIÓN

DIMENSIONES DE LA PLANCHA (mm.)

ESPESOR (mm.)

PÁG.

Premium II

Grafito + Fibras de Kevlar + NBR

Uso universal Ind. Química Vapor

2000 x 1500

1-1,5-2-3

Special

Grafito + Fibras de Kevlar

Uso universal Ind. Química Vapor

1000 x 1500 2000 x 1000 2000 x 2000

0,5-0,8-1-1,5 2-3

1500 x 1500

1,5-2-3

REFERENCIA NOVATEC

NOVAFLON Novaflon 100 Novaflon 200

PTFE+micro esferas de fibra de vidrio PTFE + sulfato de bario

Novaflon 300

PTFE + sílice

Novaflon 500

PTFE expandido multidireccional

Industria en general Industria alimenticia y farmacéutica Industria química y petroquímica Industria alimenticia y farmacéutica

NOVAPRES

Basic

Fibras de aramida + NBR

Agua y aire

1000 x 1500 1500 x 1500 3000 x 1500

0,3-0,5-0,75-1 1,5-2-3-4

Flexible 815

Fibras de aramida + NBR

Aceites y gases

1000 x 1500 1500 x 1500 3000 x 1500

0,3-0,5-0,75-1 1,5-2-3-4

Compuesto aramídico + malla metálica

Gases a altas temperaturas

1000 x 1000 1000 x 1500

0,8-1-1,2-1,5-2

Grafito expandido + multirrefuerzo de inoxidable

Temperaturas y presiones altas

1000 x 1000

1,5-2-3

Grafito expandido + refuerzo de inoxidable

Temperaturas y presiones altas

1000 x 1000 1500 x 1500

1-1,5-2-3

Altas temperaturas y presiones medias

1000 x 1000

0,5-1-1,5-2

1,3-1,5-2-3-4 5-6-7-8-9-10 1,3-1,5-2-3-4 5-6-7-8-9-10 1,3-1,5-2-3-4 5-6-7-8-9-10

NOVAFORM

NOVAPHIT

Super HPC

SSTC SSTC-TA-L

Grafito expandido

ISOPLAN 750 1000 1100

Fibras minerales

Aislante térmico hasta 750ºC

Fibras minerales biodegradables Fibras minerales y cerámicas

Aislante térmico hasta 1000ºC Aislante térmico hasta 1100ºC

www.epidor.com

1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Dimensiones de juntas según DIN 2690 para bridas RF

DN 4 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000

Ød2

Ød1

Ø d2

Ø d1 6 10 14 18 22 28 35 43 49 61 77 90 115 141 169 195 220 274 325 368 420 470 520 620 720 820 920 1020 1220 1420 1620 1820 2020 2220 2420 2620 2820 3020 3220 3420 3620 3820 4020

Dimensiones de juntas Ansi B16.21 para bridas Ansi B16.5 RF

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

28 33 38 43 53 63 75 85 95 115 132 152 182 207 237 262 318 373 423 473 528 578 680 785 890 990 1090 1290 1490 1700 1900 2100 2305 2505 2705 2920 3120 3320 3520 3730 3930 4130

28 33 38 43 53 63 75 85 95 115 132 152 182 207 237 262 318 373 423 473 528 578 680 785 890 990 1090 1305 1520 1720 1930 2135 2345 2555 2760 2970 3170 3380 3590 3800

38 43 45 50 60 70 82 92 107 127 142 162 192 218 248 273 328 378 438 490 540 595 695 810 915 1015 1120 1340 1545 1770 1970 2180 2380 2590 2790 3010 3225

38 43 45 50 60 70 82 92 107 127 142 162 192 218 248 273 330 385 445 497 557 618 735 805 910 1010 1125 1340 1540 1760 1960 2165 2375 2585 2785

38 43 45 50 60 70 82 92 107 127 142 168 195 225 255 285 342 402 458 515 565 625 730 830 940 1040 1150 1360 1575 1795 2000 2230

38 43 45 50 60 70 82 92 107 127 142 168 195 225 267 292 353 418 475 547 572 628 745 850 970 1080 1190 1395 1615 1830

Ø d1

1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

21 27 33 42 48 60 73 89 102 114 141 168 219 273 324 356 406 457 508 610

Ø d2 150 300 400 600 900 1500 (PN20) (PN50) (PN68) (PN100) (PN150) (PN250) 48 57 67 76 86 105 124 136 161 174 196 222 279 340 410 451 514 549 606 717

54 67 73 82 95 111 130 149 165 181 210 250 308 362 422 486 540 597 654 774

54 67 73 82 95 111 130 149 161 178 213 247 305 359 419 483 537 594 648 768

54 67 73 82 95 111 130 149 161 194 241 266 320 400 457 492 565 613 682 790

64 70 79 88 98 142 165 168

64 70 79 88 98 142 165 174

206 247 288 358 434 498 520 574 638 698 840

209 254 282 352 434 520 577 641 704 755 900

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Información Técnica: Montaje Aspectos a tener en cuenta para el montaje de juntas de brida Para que el sistema de estanqueidad funcione correctamente, es esencial un esmerado montaje de la unión. Este proceso está influido por un gran número de variables. Del control de las mismas dependerá en gran parte el rendimiento de la junta de estanqueidad.

Herramientas

Limpieza

Uno de los factores que más afectan al buen funcionamiento del sistema es el control de la fuerza que ejercen las bridas contra la junta. Por ello, las herramientas utilizadas para el apriete de los tornillos como llaves dinamométricas, tensores hidráulicos, etc., han de ser calibrados periódicamente.

Al desmontar la junta es corriente que fragmentos de la misma permanezcan sobre la brida. Se han de eliminar completamente antes de proceder al montaje de la nueva junta. Los tornillos, tuercas y arandelas se han de limpiar con un cepillo metálico para eliminar la suciedad de la rosca.

Apriete de los tornillos Es de vital importancia controlar la fuerza aplicada a la brida mediante los tornillos, ya que ésta determina la deformación de la junta. Por tanto, se ha de utilizar siempre una llave dinamométrica o cualquier otro dispositivo tensionador.

Todos los tornillos han de soportar la misma carga. En la mayoría de los materiales la relajación comienza en un período breve, por lo que es recomendable realizar un reapriete entre las 14 y 24 horas siguientes al montaje

Para el apriete de los tornillos recomendamos utilizar el sistema cruzado, tal y como se indica en la Fig.1, teniendo en cuenta las siguientes operaciones: 1- Roscar las tuercas manualmente según el esquema de la citada figura, dejando cierta holgura. A continuación apretar las tuercas manualmente en la misma secuencia. 2- Con una llave dinamométrica, apretar un 30% del par establecido. 3- Girar hasta un máximo del 60% del par, siguiendo siempre la secuencia de la Fig.1 FIGURA 1

4- Apretar hasta el par establecido

Guía para minimizar los fallos en las uniones de brida Los fallos en las uniones de brida se pueden producir por el fallo de cualquiera de sus componentes, la brida, los tornillos o la junta. La consecuencia de un mal funcionamiento es una fuga en la unión, que puede ser prácticamente indetectable al principio y acumularse a lo largo del tiempo, o puede ser un fallo drástico y repentino. A continuación se enumeran algunos fallos comunes:

Fallos debidos a los tornillos

Fallos debidos a la junta

Los tornillos insuficientemente apretados son la causa más común de fallos en las uniones, esto puede ser el resultado de:

Pueden ser resultado de diversas causas, como:

• • • •

un montaje incorrecto un fallo del tornillo el auto-aflojamiento del tornillo la fatiga o relajación a lo largo del tiempo

Si los tornillos se aprietan excesivamente, la unión puede fallar debido a un aplastamiento de la junta, incremento de la fatiga e incluso se puede acelerar la corrosión de la brida. El fallo del tornillo se produce cuando la carga aplicada supera la resistencia límite del tornillo, esto puede ocurrir por varias razones:

• los tornillos no cumplen las especificaciones de diseño (se rompen durante el montaje o a temperaturas elevadas) • apriete excesivo durante el montaje • corrosión • corrosión bajo tensión • fatiga

• elección de una junta incorrecta para las condiciones de trabajo • elección de un espesor de junta incorrecto, especialmente en juntas blandas • funcionamiento fuera de las condiciones normales de operación, o flexión de las tuberías • juntas dañadas en el almacenamiento, manipulación o instalación • juntas aplastadas por una carga excesiva durante el montaje • deterioro a lo largo del tiempo • juntas reutilizadas • reajuste del apriete tras exposición a temperaturas de servicio (elevadas)

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JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Fallos debidos a la brida Es bastante inusual, pero pueden darse como resultado de: • • • • •

superficies de la brida dañadas bridas deformadas bridas no paralelas corrosión falta de limpieza en las bridas

Minimización de los riesgos de fallos en las uniones de bridas De la relación expuesta anteriormente sobre las principales causas de fallo en las uniones, resulta obvio que la selección de los

materiales correctos es fundamental. Asegúrese de que todos los componentes de la unión son compatibles entre sí y con las condiciones a las que tienen que hacer frente durante el servicio. Ha de comprobar que existe un margen adicional de seguridad, por si las condiciones de aplicación son superiores a las condiciones operativas previstas. Siga las recomendaciones sobre almacenamiento, manipulación de juntas y corte de las mismas cuando proceda, así como las de limpieza e inspección visual, para asegurarse de que los componentes de la unión no tienen defectos y son aptas para su uso. La lista anterior también destaca la necesidad de unas prácticas de montaje adecuadas. No se puede esperar que una unión proporcione un cierre seguro si las bridas no se unen con el suficiente cuidado.

Corrosión La corrosión es uno de los efectos más comunes. Puede afectar al mantenimiento del apriete de la brida, reduciendo la vida de los componentes de la unión. Para que se produzca el fenómeno de corrosión tienen que existir estas cuatro condiciones: • • • •

un ánodo un cátodo un electrolito una conexión eléctrica entre ánodo y cátodo

Si puede eliminarse alguna de estas condiciones, no se producirá la corrosión. Una solución es mantener seca la zona realizando agujeros de drenaje (pero esto no siempre es factible), otra alternativa es utilizar tornillos fabricados con un material resistente a la corrosión. El método más utilizado es la aplicación de algún revestimiento protector sobre el tornillo y/o la brida.

Corrosión bajo tensión Es el resultado de combinar el apriete con el ataque

electroquímico. Simplemente el aire húmedo o una huella dactilar sucia son suficientes para iniciar la corrosión bajo tensión. Es una forma específica de corrosión y requiere: • • • •

un material susceptible de ser atacado un electrolito un defecto inicial niveles de apriete por encima de un límite

Todos los tornillos metálicos son susceptibles de la corrosión bajo tensión en ciertas condiciones, pero la mayor parte del problema puede minimizarse con un tratamiento térmico adecuado. Al igual que con la corrosión, la aplicación de un revestimiento adecuado (aluminio, cerámica, grafito) sobre los tornillos puede minimizar el contacto con el electrolito. Sin embargo, el control del esfuerzo es la forma más común de reducir este problema manteniendo el nivel de esfuerzo en los tornillos por debajo de un límite determinado (específico de cada material).

Fatiga La fatiga depende del tiempo y requiere:

de las desviaciones de carga.

• niveles de esfuerzo por encima de un límite de resistencia • un esfuerzo cíclico de tensión • un defecto inicial

Por tanto, es muy importante obtener la precarga correcta en los tornillos. Siendo conveniente sustituir periódicamente los tornillos para evitar el fallo (es aconsejable llevar registros de cuánto han durado entre fallos, y reducir un poco el tiempo para lograr un margen de seguridad razonable). Lo ideal, por supuesto, es utilizar tornillos nuevos cada vez que se desmonten las bridas.

En general, cuanto mayores sean las cargas, más rápidamente se fatigará el material. El aspecto que normalmente tiene un mayor efecto sobre la reducción de la fatiga de la unión es la reducción

Auto-aflojamiento El auto-aflojamiento se produce normalmente en presencia de vibraciones y requiere: • un movimiento relativo entre el tornillo, la tuerca y los componentes de la unión • cargas cíclicas perpendiculares al eje del tornillo

Se soluciona frecuentemente evitando el deslizamiento entre el tornillo, la tuerca y/o los componentes de la unión, mediante el uso de tuercas o arandelas autoblocantes, de tope mecánico, o mediante el uso de adhesivos.

Homologaciones de los materiales Frenzelit Homologaciones para Gas: Certificado DIN-DVGW Homologaciones para trabajar en contacto con Oxígeno: Certificado BAM Homologaciones para agua potable: Certificados KTW y WRC

Homologación para altas temperaturas con gas: Certificado HTB Las homologaciones concretas de cada material están indicadas en las tablas de características de los mismos.

Juntas Estáticas

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JUNTAS ESTÁTICAS

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NOVAFORM SK

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC

NOVAPHIT VS

50 100 30 100 100 100 100 100 100 100 100 100 60 100 35 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 60 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 30 100 100 100 100 20 100 100 100 100 100 100 10 5 100 20 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

NP 815/FLEXIBLE

100 120 130 50 100 100 180 180 200 120 180 60 120 180 100 180 180 180 60 180 180 150 70 100 180 180 120 105 100 105 300 30 100 120 105 350 180 1100 150 140 150 30 100 150 100 80 180 180 180 120 250 150 100 100 180 120 250 50 100 180 150 150 150 350 550 70 100 70 100

NP BASIC

-20 0 -20 -40 -40 -40 -40 -20 -40 -40 -20 -60 -20 -20 -40 -20 -20 -20 -40 -20 -20 -20 -40 -40 -20 -20 -20 0 0 0 -40 0 -20 0 -10 0 -20 -40 -40 -40 0 0 -40 -40 -40 -20 -20 -20 -20 0 -20 0 20 0 -20 -20 -40 -40 -70 -20 -40 -20 -40 -40 -20 -20 -20 -20 -20

NOVATEC SPECIAL

NOVAFORM SK

NOVAPHIT VS

% Concentración

ACIDO MONOCLOROACETICO ACIDO NITRANTE ACIDO NITRICO ACIDO OXALICO < 50°C ACIDO OXALICO > 50°C ACIDO PALMITICO ACIDO PERCLORICO ACIDO PICRICO ACIDO PROPENOICO ACIDO PROPIONICO ACIDO SALICILICO ACIDO SILIC FLUOR HYDRO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFUROSO ACIDO TANICO ACIDO TANICO ACIDO TARTRICO ACIDO TRICLOROACETICO ACIDOS GRASOS ACRILAMIDA (MUY VENENOSO) ACRILATO ACRILATO DE BUTILO ACRILATO DE ETILO ACRILATO DE METILO ACRILATO DE POLIESTER ACRILONITRILO AGENTE ANTICONGELANTE AGENTE LAVADOR AGUA AGUA CALIENTE SANIT. (< 105°C) AGUA DE BROMO AGUA DE CLORO < 30 °C AGUA DE CLORO 100°C satur AGUA DE CONDENSACION AGUA DE MAR AGUA DESMINERALIZ. AGUARRAS AIRE ALCOHOL ALCOHOL ALILICO ALCOHOL AMILICO ALCOHOL BENCILICO < 30°C ALCOHOL BENCILICO > 30°C ALCOHOL DE METILO ALCOHOL ETILICO ALCOHOL FURFURILICO ALCOHOL PROPARGILICO ALCOHOL PROPILICO ALCOHOLES ALKILSULFONATO GRASO ALQUITRAN ALUMBRE ALUMBRE DE CROMO ALUMBRE DE POTASIO AMINOBENZOL AMON+ACO DOMESTICO AMONIACO ANHIDRIDO ACETICO < 50°C ANHIDRIDO ACETICO > 50°C ANHIDRIDO FTALICO ANHIDRIDO MALEICO ANILINA ANON = C6-H10-O ARGON ASFALTO ASTM OIL NO.1 70°C ASTM OIL NO.1 100°C ASTM OIL NO.2 70°C ASTM OIL NO.2 100°C

Temp. Máxima

Fluido

Temp. Mínima

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC

NP 815/FLEXIBLE

100 100 30 100 100 35 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 30 100 100 100 100 100 100 25 100 100 100 100 100 100 100 30 100 10 37 100 100 0 10 100 100 100 37 37 100 100 100 100 40 100 30 5 100 100 100 50 100

NP BASIC

200 300 160 150 180 100 180 180 180 150 250 100 180 180 100 450 200 120 150 180 150 180 180 100 100 150 180 200 55 100 140 140 150 150 30 150 20 150 180 100 250 100 180 85 85 100 100 30 100 100 100 120 30 100 60 180 100 150 100 180 150 150 180 180 300 150 120

NOVATEC SPECIAL

0 -200 -20 -20 -20 0 -20 -20 -20 -40 -40 -40 -20 -20 -40 -40 -40 0 -40 -20 0 -20 -20 -40 0 -40 -20 -20 -40 -40 -70 0 0 0 -40 -40 -40 -40 -20 -40 -20 0 -20 -20 -20 0 -40 0 20 -40 -40 0 -20 -20 -20 -20 -40 70 0 -20 -20 -20 -20 -20 -40 -20 -30

NOVATEC PREMIUM II

% Concentración

ACEITE DE COCO ACEITE DE LINO ACEITE DE MOTOR ACEITE DE TRANSFORMADOR ACEITE DE TURBINA ACEITE ENGRANAJES ACEITE HIDRAULICO ACEITE LUBRICANTE ACEITE MINERAL (BASE ESTER) ACEITE MINERAL < 150°C ACEITE MINERAL > 150°C ACEITE NATURAL ACEITE PARA HUSILLOS ACEITE PARA MAQUINARIA ACEITE TERMICO < 150°C ACEITE TERMICO > 150°C ACEITES VEGETALES ACETALDEHIDO ACETATO AMONICO ACETATO BUTILICO DE ACIDO ACETATO DE AMILO ACETATO DE BUTILO ACETATO DE ETILO ACETATO DE METILO ACETATO DE PLOMO ACETATO DE VINILO ACETATO SODICO ACETILENO ACETONA < 55°C ACETONA > 55°C ACIDO ACETICO ACIDO ACRILICO ACIDO ADIPICO ACIDO ARSENICO ACIDO BENZOICO ACIDO BORICO ACIDO BROMHIDRICO ACIDO BUTANODIOICO ACIDO BUTIRICO ACIDO CARBOLICO ACIDO CARBONICO ACIDO CIANHIDRICO ACIDO CITRICO ACIDO CLORHIDRICO <10% ACIDO CLORHIDRICO FUMANTE ACIDO CLORICO ACIDO CLOROACETICO ACIDO CLOROSULFURICO ACIDO CROMICO < 10% ACIDO CROMICO > 10% ACIDO DE ACEITE ACIDO DE AMBAR ACIDO DE GLICOL <30°C,37% ACIDO DE GLICOL >30°C,37% ACIDO DICLORACETICO ACIDO DICLORACETICO METANO ACIDO DIGLICOLICO ACIDO ESTEARICO ACIDO FLUOROSILICICO ACIDO FORMICO ACIDO FOSFORICO < 30% ACIDO FOSFORICO < 5% ACIDO FTALICO ACIDO LACTICO ACIDO MALEICO ACIDO MALICO ACIDO METILACRILICO

Temp. Máxima

Fluido

Temp. Mínima

Tabla de compatibilidades

NOVATEC PREMIUM II

Juntas de Brida

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

NOVAFORM SK

NOVAPHIT VS

NOVATEC PREMIUM II

NOVAFORM SK

NOVAPHIT SUPER HPC

100 100 100 100 100 10 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 10 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 100 100 4 100 100 50 100 40

NOVAPHIT SSTC

100 100 300 100 100 180 80 180 100 100 30 30 120 150 150 150 180 150 150 100 180 450 150 100 180 120 100 250 400 180 350 180 100 160 120 180 100 20 20 150 180 200 70 180 180 100 80 180 150 150 120 180 100 20 20 80 400 80 180 120 30 100 120 100 50 120 180 180 100

NP 815/FLEXIBLE

0 -20 -20 0 0 -20 -20 -20 -40 0 -20 -40 -40 -40 -40 -40 -20 -40 -20 0 -20 -40 -10 0 -20 -40 -40 20 0 -20 0 -20 -40 -20 -40 -20 -40 0 0 -40 -20 -20 -40 -20 -20 -40 -20 -20 0 -20 -40 -20 -40 -40 0 -40 -40 -40 -20 0 -20 -20 -20 0 -80 -80 0 -20 0

NP BASIC

COLA COMBUSTIBLE DIESEL CONDENSADO CRESOL (VENENOSO) CROMATO POTASICO CROMATO SODICO CROTONALDEHIDO DEXTRINA DIACETONALCOHOL DIAMINA DICLORETANO (1.1) DICLORETANO (1.2) < 30°C DICLORETANO (1.2) > 30°C DICLORMETANO=R30 DICLOROBENCENO 1,4DICLORODIFLUOMETANO = R12 DICLORURO DE ETILENO DICLORURO DE METILO DIETILAMINA DIETILGLICOL DIFENILETER DIFENILMETANO DIISOBUTILCETONA DIISOPROPILETER DIMETILAMINA DIMETILFORMAMIDA DIOXANO DIOXIDO DE CARBONO DIOXIDO DE AZUFRE DIPENTENO DIPHYL(ACEITE TERMICO) DISOLUCION DE ALMIDON DISOLUCIONES NITRADAS DISULFITO SODICO DISULFURO DE CARBONO DITIONITO SODICO EMULSIONES FOTOGR¦FICAS EPICLORHIDRINA EPOXIETANO EPOXIPROPANO ESTER ACETICO ESTIROL ETANO ETANOL ETANOLAMINA ETER ETER ACETICO ETER DE PETROLEO ETER DIBUTILICO ETER DIETILICO ETER DIMETILICO ETILBENCENO ETILCELULOSA ETILENDIAMINA ETILENGLICOL ETILENO <80°C ETILENO >80°C ETILESTER ACRILICO ETILETER FENILHIDRAZINA FENILMETANOL < 30°C FENILMETANOL > 30°C FENOL FLUIDO FRENOS HIDRAULICOS FLUORO < 50°C FLUORO > 50°C FLUORURO AMONICO FLUORURO SODICO FORMALDEHIDO 40%

NOVATEC SPECIAL

% Concentración

Temp. Máxima

Fluido

Temp. Mínima

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC

NOVAPHIT VS

100 100 60 100 100 100 3 100 100 25 100 100 100 5 100 25 100 100 100 100 25 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 70 100 100 35 100 100 100 100 60 10 25 100 10 100 20 100 100 100 100 100 40 100 100 98 98 60 100 100 100 100 100 100 100 100 100 30

NP 815/FLEXIBLE

70 100 150 300 100 100 150 100 80 100 30 100 150 100 100 180 125 180 100 100 100 100 100 180 180 100 160 180 180 100 20 180 180 100 100 20 100 80 100 100 100 100 160 160 180 50 100 100 180 180 100 100 40 100 180 100 180 180 150 100 110 80 180 100 180 180 120 100 100

NP BASIC

% Concentración

-20 -20 -40 -20 -20 -20 -40 -40 -40 -20 -40 -40 25 0 0 -40 0 -20 -40 0 -20 -20 -40 -20 -20 -40 -5 -20 -20 -40 -40 -40 -20 -20 0 -40 0 -40 -40 -40 0 0 -20 -20 -20 -20 -40 0 -20 -20 -40 0 -40 0 -20 -40 -40 -40 0 0 -20 -40 -20 0 -20 -20 -40 0 -20

NOVATEC SPECIAL

Temp. Máxima

ASTM OIL NO.3 70°C ASTM OIL NO.3 100°C ASTM FUEL A ASTM FUEL B ASTM FUEL C ASTM FUEL D AZ 20 (32+125) BENCINA DE PRUEBA BENZALDEHIDO BENZOATO SODICO BENZOL < 30°C BENZOL > 30°C BETUN BORAX BROMATO POTASICO BROMATO SODICO BROMURO DE HIDROGENO BROMURO DE LITIO (ACUOSO) BROMURO DE METILO BROMURO POTASICO BROMURO SODICO BUTADIENO BUTANO BUTANODIOL BUTANOL BUTANONA (2-) (= MEK) BUTENO (BUTILENO) BUTILENGLICOL BUTILETANAL CAL CLORADA CAL HIDRATADA CARBONATO AMONICO CARBONATO POTASICO CARBONATO SODICO CERVEZA CHLOPHEN CIANURO DE HIDROG.<35% CIANURO DE HIDROG.>35% CICLOHEXANO CICLOHEXANOL CICLOHEXANONA = C6 H10 O CLORATO POTASICO CLORATO SODICO < 10% CLORATO SODICO > 10% CLORHIDRINA ETILENICA CLORITO SODICO CLORO GAS HUMEDO(+AGUA) CLORO GAS SECO CLOROBENCENO CLORODIFENIL CLOROETANO CLOROETANOL CLOROETENO CLOROFORMO CLOROMETANO CLOROMETILENO (VENENOSO) CLORURO ALILICO CLORURO ALUMINICO CLORURO AMONICO CLORURO CALCICO CLORURO DE ETILENO CLORURO DE ETILO CLORURO DE FOSFORO CLORURO DE HIDROGENO CLORURO DE LITIO (ACUOSO) CLORURO DE METILO CLORURO DE VINILO CLORURO POTASICO CLORURO SODICO

NOVATEC PREMIUM II

Fluido

Temp. Mínima

Juntas de Brida

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

www.epidor.com

NOVAFORM SK

NOVAPHIT VS

NOVATEC SPECIAL

NOVATEC PREMIUM II

% Concentración

Temp. Máxima

Temp. Mínima

NOVAFORM SK

NOVAPHIT SUPER HPC

ISOBUTILACETATO 0 100 100 ISOOCTANO 0 90 50 ISOPROPANOL 0 90 50 ISOPROPIL ACETATO 0 100 100 LANOLINA (GRASA DE LANA) -20 150 100 LATEX -20 150 100 LEJIA DE POTASA 50% < 30°C 0 30 50 LEJIA DE POTASA 50% > 30°C -20 100 50 LICOR BLANQUEO DE CLORO -20 180 100 LICOR HIDROGENOSULF. <150°C -20 150 100 LICOR HIDROGENOSULF. >150°C -20 350 100 LINK UP MEDIUMS -40 20 100 MARLOTHERM L < 150°C -20 150 100 MARLOTHERM L > 150°C -20 350 100 MARLOTHERM N < 150°C -20 150 100 MARLOTHERM N > 150°C -20 300 100 MARLOTHERM S < 150°C -20 150 100 MARLOTHERM S > 150°C -20 350 100 MERCURIO -40 150 100 METACRILATO DE BUTILO -40 100 100 METANO -6 150 100 METANOL -30 150 100 METILAMINA -20 180 100 METILETILCETONA -40 250 100 METILISOBUTILCETONA -20 140 100 NAFTA -20 160 40 NAFTALENO -20 180 35 NITRATO AMONICO 0 180 45 NITRATO CALCICO -40 100 100 NITRATO POTASICO -20 180 100 NITRATO SODICO -20 160 25 NITRITO SODICO -20 100 10 NITROBENCENO < 50°C -20 50 100 NITROBENCENO > 50°C -20 200 100 NITROGENO -150 550 100 OLEUM < 200°C 20 200 100 OLEUM > 200°C -20 550 100 OXALATO SODICO -20 160 40 OXIDO DE BUTILENO -40 100 100 OXIDO DE DICLORURO DE CARB 0 150 100 OXIDO DE ETILENO -20 180 100 OXIDO DE PROPILENO -40 150 100 OXIGENO -70 200 100 OZONO -40 200 100 PARAFINA -40 150 100 PENTANO -40 150 100 PENTANOL -40 200 100 PERBORATO SODICO -20 180 100 PERCLORATO POTASICO 0 100 100 PERCLOROETILENO -40 300 100 PERMANGANATO POTASICO -40 180 100 PEROXIDO DE HIDROGENO -40 150 100 PERSULFATO POTASICO -20 100 100 PERSULFATO SODICO -20 180 100 PETROLEO 20 120 100 PIRIDINA -40 150 100 PLOMO TETRAETILICO -20 150 55 POLETILENGLICOL -40 100 100 POLIACRILONITRILO -20 180 100 POLIACRILONITRURO -40 150 50 POLIAMIDA -20 180 100 POLIMERO DE FUNDICION -40 100 100 POLIMERO DE VINILO -20 180 100 POTASA -20 180 100 POTASA CAUSTICA -20 100 100 PROPANO -20 180 100 PROPANOL -40 200 100 PROPANOTRIOL -20 180 100 PROPILENGLICOL (1,2-) -40 150 100

NOVAPHIT SSTC

NP 815/FLEXIBLE

Fluido

NP BASIC

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC

NOVAPHIT VS

100 40 45 100 100 45 100 100 25 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 410 100 100 37 50 100 100 37 100 100 100 100 100 20 100 100 100 30 50 30 100 25 25 100 3 45 100 100 40 22 55 100 30 100 100

NP 815/FLEXIBLE

50 100 180 120 100 60 180 120 150 100 180 30 100 180 180 180 100 100 100 200 200 200 180 600 400 400 650 550 500 180 500 180 50 500 150 200 100 100 100 100 180 20 200 200 500 110 180 80 120 180 500 180 100 100 80 100 180 100 100 180 100 100 160 80 100 100 160 650 250

NP BASIC

NOVATEC PREMIUM II

20 -40 0 -20 -40 -20 -20 -20 0 -40 -20 -40 -40 -20 -20 0 -40 -40 -40 -20 -20 -20 -20 -40 -40 -40 -40 0 -20 -20 -40 -20 -40 -20 -40 0 -40 -40 0 0 -20 -40 0 -40 -20 2 -20 0 -40 -40 -40 -20 -20 -20 -40 0 -20 -40 -40 0 -40 0 -20 0 -20 0 -20 -40 -20

NOVATEC SPECIAL

% Concentración

FORMAMIDA FORMOL 40 % FOSFATO AMONICO FOSFATO DE TRITOLILO FOSFATO POTASICO FOSFATO SODICO FOSFATO TRIBUTILICO FOSFATO TRISODICO FOSGENO FTALATO DE DIBUTILO FTALATO DE DINONILO FTALATO DE DIOCTILO < 30°C FTALATO DE DIOCTILO > 30°C FUEL OIL FUEL OIL EL FUEL OIL S FURANO FURFURAL (FURFUROL) FURFURILALDEHIDO FX 220 (32+23+134a) FX 40 (143a+125+32) FX 57 (22+142b+124) GAS CIUDAD GAS DE ALTO HORNO < 400°C GAS DE ALTO HORNO > 400°C GAS DE COMBUSTION < 400 °C GAS DE COMBUSTION < 650 °C GAS DE GENERADOR GAS DE HORNOS DE COQUE GAS HILARANTE GAS INERTE GAS NATURAL GAS VITRIOLO NITROSO < 50°C GAS VITRIOLO NITROSO > 50°C GASOLINA GELATINA GLICEROL GLICINA GLICOCOLA GLICOL GLUCOSA GLYCIDETHER GRASA DE SILICONA GRASA VEGETAL HELIO HEPTANO (-n) HEXAFLUORURO DE AZUFRE HEXANO (-n) HIDRACINA HIDROCLORURO DE ANILINA HIDROGENO HIDROGENOCARBONATO SODICO HIDROGENOSULFATO SODICO HIDROGENOSULFITO SODICO HIDROSULFURO HIDROX.SODICO DIL.<25% <100°C HIDROX.SODICO DIL.<25% >100°C HIDROX.SODICO DIL.>25% HIDROX.SODICO DILUIDO <3% HIDROXIDO AMONICO HIDROXIDO BARICO HIDROXIDO CALCICO HIDROXIDO DE SODIO HIDROXIDO POTASICO HIPOCLORITO CALCICO HIPOCLORITO POTASICO HIPOCLORITO SODICO HUMOS HX 4 (143 A+125+32)

Temp. Máxima

Fluido

Temp. Mínima

Juntas de Brida

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

NOVAFORM SK

NP 815/FLEXIBLE

NP BASIC

80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 45 100 100 100 100 3 100 35 100 100 90 100 25 25 50 30 100 100 25 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 30 100

NOVATEC SPECIAL

150 150 180 180 100 120 150 100 180 180 120 100 150 350 100 250 100 180 150 100 180 150 180 100 30 120 150 250 250 80 150 400 150 400 120 80 30 100 30 100 100 120 120 180 120 150 250 20 100 140 100 180 180 180 200 140 550 120 180 150 100 160 100

NOVATEC PREMIUM II

NOVAFORM SK

-25 -40 -20 -20 0 -40 -40 -40 -20 -20 -20 0 -40 -40 -40 -20 0 -20 -20 -20 -20 0 -20 -40 0 0 0 0 -20 0 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -20 -40 -40 -20 -40 -20 -20 0 -40 -40 -40 -20 -20 -20 -20 0 0 0 -20 -40 -20 -20 -40

NOVAPHIT SUPER HPC

SACAROSA SAL COMUN SAL DE PLATA SAL DE POTASIO SALES DE FERTILIZANTES SALES DE HIERRO SALES DE MERCURIO SALES DE NIQUEL SALES DE PELTRE SALES DE ZINC SALITRE SALMIAC SANTOTHERM 66 < 150°C SANTOTHERM 66 > 150°C SEBACATO DE DIBUTILO SILANO SILICATO SODICO SOLUCION JABONOSA SOSA SOSA CAUSTICA SULFATO ALUMINICO SULFATO AMONICO SULFATO DE HIDROXILAMINA SULFATO POTASICO SULFATO SODICO SULFITO SODICO SULFURO AMONICO SULFURO DE CARBONO SULFURO DE HIDROGENO SULFURO SODICO SYLTHERM 800 < 150°C SYLTHERM 800 > 150°C SYNTREL 350 < 150°C SYNTREL 350 > 150°C TETRACLOROETANO TETRACLOROETILENO TETRACLOROMETANO < 30°C TETRACLOROMETANO > 30°C TETRACLORURO DE CARB. < 30°C TETRACLORURO DE CARB. > 30°C TETRAHIDROFURANO TETRAHIDRONAFTALINA TETRALITA TIOSULFATO SODICO TOLUENO TRANSCAL LT < 150°C TRANSCAL LT > 150°C TRICLOROETANO (1,1,1-) TRICLOROETILENO TRICLOROMETANO = R 20 TRICLORTRIFLUORETANO TRICLORURO DE FOSFORO TRIETANOLAMINA TRIETILAMINA UREA VAPOR < 140°C VAPOR > 140°C VASELINA VINYL SULPHINIC ACID SODIU XILOL YODURO POTASICO YODURO SODICO ZUMO DE FRUTA

NOVAPHIT SSTC

NOVAPHIT VS

% Concentración

Temp. Máxima

Fluido

Temp. Mínima

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

NOVAPHIT VS

NOVATEC PREMIUM II

180 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 150 150 150 150 250 150 150 250 200 250

NP 815/FLEXIBLE

% Concentración

-20 -60 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -60 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 0 0 0

NP BASIC

Temp. Máxima

PROPILENO QUEROSENO R 10 R 11 R 12 R 12 B 1 R 13 R 13 B 1 R 14 R 20 R 21 R 22 R 23 R 30 R 31 R 32 R 40 R 41 R 50 R 110 R 111 R 112 R 112 A R 113 R 113 A R 114 R 114 A R 114 B 2 R 115 R 116 R 120 R 123 R 124 R 124 A R 125 R 133 A R 134 A R 140 A R 142 B R 143 A R 150 A R 152 A R 160 R 218 R 290 (=PROPAN) R 401 A ( 22+152A+124) R 401 B ( 22+152A+124) R 402 A ( 22+125+290) R 402 B ( 22+125+290) R 403 A ( 22+218+290) R 403 B ( 22+218+290) R 404 A ( 143A+125+134A) R 407 A (32+125+134A) R 407 B (32+125+134A) R 407 C (32+125+134A) R 408 A ( 22+143A+125) R 409 A ( 22+142B+124) R 500 (12 + 152 A) R 501 (22 + 12) R 502 (22 + 115) R 503 (13 + 23) R 507 (143A+125) R 600 A (=ISOBUTANE) R 717 (=AMMONIAK) RC 316 RC 317 RC 318 REFRIGERANTE (general) RX 3 (125+...+..)

NOVATEC SPECIAL

Fluido

Temp. Mínima

Juntas de Brida

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Gama de Productos Novatec Premium II Desarrollado a partir del Novatec Premium, el Novatec Premium II está compuesto por grafito comprimido, fibras de Kevlar® y un bajo porcentaje de NBR de alta calidad. Su excelente resistencia química y térmica, alta estabilidad y baja permeabilidad a los gases le permite reemplazar a los materiales de grafito reforzados con acero (frágiles y difíciles de trabajar) en situaciones hasta ahora impensables para juntas de fibra comprimida. Con el Novatec Premium II se puede cubrir el 80% de las diversas aplicaciones existentes en la industria.

Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Límites de aplicación recomendados Agua/Vapor

0 25

0 20

0 25 0

TemperaturaºC

0 20

0 15

-5

TemperaturaºC

35 30 25 20 15 10 5

Aceites/ Refrigerantes

0 20

0 15

-5

120 100 80 60 40 20

0 25

0 20

TemperaturaºC

Disolventes

50 40 30 20 10

0 25

0 20

0 15

0 10

-1

Gases

346.931 346.932 346.894 346.933

-1

TemperaturaºC

120 100

Sólo aplicaciones recomendadas

80 60 40 20

0 50

0 40

0 30

0 20

-1

www.epidor.com

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

20 15

* 353.274 359.053

Lejías

Presión (bar)

1 1,5 2 3

Códigos 1500 x 1500 mm. 2000 x 1500 mm.

Dimensiones de fabricación Espesor plancha (mm.)

TemperaturaºC

5h/23ºC

Siemens AV-9-014

-5

Ácidos

≤ 10 ≤5 ≤ 50

% % ppm

≤ 10 ≤5

-5

% %

-1

37 30 7 60 6 3 6 2 0.04 ≤ 0.1 ≤ 0.1

N/mm2 N/mm2 % % % % % % mm mg/m-s mg/m-s

TemperaturaºC

120

-1

18 14

ASTM F 36 J ASTM F 36 J DIN 28 090-2 DIN 28 090-2 DIN 28 090-2 DIN 28 090-2 DIN 28 090-2 DIN 3535-6 DIN 28 090-2 ASTM F 146 5h/150ºC

N/mm2 N/mm2

-1

DIN 52 913

g/cm3

FA - A1 - O 1.7

curva de saturación del vapor

-5

DIN 28 091-2 DIN 29 090 - 2 DIN 52 910

Valor

100

Presión (bar)

Identificación Densidad Resistencia a la tracción - Longitudinal - Transversal Tensión residual 175ºC 300ºC Compresibilidad Recuperación de elasticidad Compresibilidad en frío Recuperación en frío Flujo en caliente Recuperación en caliente Recuperación Ratio de fuga Ratio de fuga Resistencia a los fluidos ASTM IRM903 - Cambio de peso - Aumento del espesor ASTM Fuel B - Cambio de peso - Aumento del espesor Contenido de Cloro

Unidades

Soluciones acuosas

Presión (bar)

Normas

100

Presión (bar)

Ensayo

Presión (bar)

NBR DVGW-HTB-KTW-WRC-BAM ( 130 bar/80ºC) Azul púrpura Frenzelit sobre panal A310 por ambos lados < 1 mm.: ±0.1 mm. > 1 mm.: ± 0.2 mm.

Presión (bar)

Aglutinante Homologaciones Color del revestimiento Marcado Capa antiadherente Tolerancia del espesor

120

Presión (bar)

Características del material

TemperaturaºC

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Lista de códigos para juntas en material Novatec Premium II

Lista de códigos para juntas en material Novatec Premium II con refuerzo interior de inoxidable

Ød2

Ød1

Según DIN 2690

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

PN10

PN16

PN25

PN40

6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

380.178 380.180 380.182 380.184 380.188 380.190 380.193 380.249 380.251 380.253 380.257 380.259 380.272 380.276 380.279 380.281 380.283 380.284 380.286 380.287 380.290 380.292 380.295 380.297 393.521

379.874 380.299 346.961 346.962 346.963 346.964 346.966 346.967 346.968 346.969 346.970 382.963 457.791 436.876 476.922 564.603 569.834 346.971 346.972 346.973 346.974 346.975 346.976 380.312 380.314

379.874 380.299 346.961 346.962 346.963 346.964 346.966 346.967 346.968 346.969 346.970 382.963 457.791 436.876 476.922 564.603 375.305 375.306 610.266 643.573 380.301 380.304 380.305 380.307 380.309

379.874 380.299 346.961 346.962 346.963 346.964 346.966 346.967 346.968 346.969 346.970 375.307 375.300 375.308 375.302 375.303 375.304 380.315 380.316 380.317 380.318 380.319 380.320 380.321 380.322

379.874 380.299 346.961 346.962 346.963 346.964 346.966 346.967 346.968 346.969 346.970 382.963 375.300 375.308 380.323 380.324 380.325 380.328 380.330 380.331 380.332 380.333 380.334 380.336 380.337

6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

380.051 380.052 380.053 353.163 353.164 353.168 353.169 353.170 356.549 503.010 600.702 659.455 607.526 353.171 380.054 353.172 380.055 380.056 380.057 380.058 380.059 380.060 380.061 380.062 380.063

380.051 380.052 380.053 353.163 353.164 353.168 353.169 353.170 356.549 503.010 600.702 659.455 607.526 353.171 380.054 353.172 380.064 380.065 380.066 380.067 380.068 380.069 380.070 380.071 380.072

380.051 380.052 380.053 353.163 353.164 353.168 353.169 353.170 356.549 503.010 600.702 380.073 380.074 380.075 380.076 380.080 380.081 380.082 380.083 380.084 380.085 380.086 380.087 380.088 380.089

380.051 380.052 380.053 353.163 353.164 353.168 353.169 353.170 356.549 503.010 600.702 380.073 380.074 380.075 370.090 380.091 380.092 380.093 380.094 380.095 380.096 380.097 380.098 380.099 380.100

Según ANSI B16.21 DN

150 (PN20)

300 (PN50)

400 (PN68)

600 900 1500 (PN100) (PN150) (PN250)

1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

350.257 360.367 350.258 360.364 352.809 350.249 359.080 371.231 371.232 350.248 371.061 621.831 362.702 362.701 474.573 380.425 362.700 380.427 380.429 380.430

350.527 350.528 350.530 551.535 612.685 690.012 362.699 350.531 380.431 350.532 380.432 350.534 350.535 380.433 380.434 380.435 380.436 380.437 380.438 380.439

350.527 350.528 350.530 551.535 612.685 690.012 362.699 350.531 380.440 380.441 380.442 380.443 380.445 380.446 380.447 380.448 380.449 380.450 380.451 380.452

350.527 350.528 350.530 551.535 612.685 690.012 362.699 350.531 380.440 359.081 350.246 350.245 362.698 362.697 362.696 371.063 350.243 380.454 380.455 371.062

403.244 380.457 491.657 623.385 544.711 605.951 380.458 697.408

403.244 380.457 491.657 623.385 544.711 605.951 380.458 380.471

380.459 380.460 380.462 380.463 380.464 380.466 380.467 350.241 380.468 380.469 380.470

380.473 380.474 380.475 380.476 380.478 380.479 380.480 380.481 380.482 380.484 380.485

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novatec Special Novatec Special combina las virtudes del grafito y del Kevlar®. Debe su extraordinaria fiabilidad, incluso a temperaturas extremadamente altas, al muy bajo contenido de aglomerantes. Su combinación patentada de grafito y Kevlar® hace al Novatec Special extremadamente flexible y resistente.

Aplicaciones Típicas - Como junta de vapor en centrales generadoras - Aplicación en industria general y química para aceites, agua, vapor, ácidos débiles y fluidos alcalinos.

Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Características del material

Valor

g/cm3

FA-A1-0 1+/-0.05

N/mm2 N/mm2

>2 >1.2

N/mm2 N/mm2 % % % % % % N/mm2 mg/s·m

>40 >38 45+/-5 >8 37 2.5 7 1 180 2.5

Soluciones acuosas

Presión (bar)

curva de saturación del vapor

60 40 20

0 36

75 50 25

0 40

0 35

0 30

0 15

-5

-1 50 25

0 40

0 35

0 30

20 20

0 15 0

10 10

0 0

-1

-5

TemperaturaºC

100 75 50 25

0 40

0 35

0 30

0 25

<40 <2.0

% %

TemperaturaºC

100

-5

<45 <2.0

Gases

TemperaturaºC

5h/23ºC 100 75 50 25

Espesor plancha (mm.)

2000 x 1500 mm.

Códigos

1 1,5 2 3

372.976 380.802 380.803 488.224

2000 x 2000 mm.

* * * *

www.epidor.com

0 40

0 35

0 30

0 25

-1

-5

Otros Medios

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

100

-1

% %

Aceites/ Refrigerantes

Dimensiones de fabricación

TemperaturaºC

DIN 52913

ASTM F 36 J ASTM F 36 J DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-1 DIN 28090-2 ASTM F 146 5h/150ºC

Unidades

Presión (bar)

DIN 28091-2 DIN 28090-2 DIN 52910

100

Presión (bar)

Identificación Densidad Resistencia a la tracción - Longitudinal - Transversal Tensión residual 175ºC 300ºC Compresibilidad Recuperación de elasticidad Compresibilidad en frío Recuperación en frío Flujo en caliente (200ºC) Recuperación en caliente Máxima presión superficial Ratio de fuga Resistencia a los fluidos ASTM Oil 3 - Cambio de peso - Aumento del espesor Fuel B - Cambio de peso - Aumento del espesor

Normas

Agua/Vapor

Presión (bar)

Ensayo

NBR WRC No 9510520, KTW grado X Marrón dorado Frenzelit sobre panal A310 por ambos lados Según DIN 28091-1

Presión (bar)

Aglutinante Homologaciones Color del revestimiento Marcado Capa antiadherente Tolerancia del espesor

Límites de aplicación recomendados

TemperaturaºC

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novaflon El material Novaflon se obtiene mediante un proceso de modificación de la estructura del PTFE con aditivación de cargas específicas, consiguiéndose un material para juntas de calidad muy superior a las tradicionales juntas de PTFE. Se supera ampliamente la resistencia a la deformación plástica y a la fluencia de los compuestos de PTFE tradicionales conservando su resistencia química universal y a la temperatura. Las juntas de Novaflon son, consecuentemente, el material ideal para las aplicaciones hasta ahora exclusivas de juntas de PTFE e incluso espirometálicas. En especial en aplicaciones con productos químicos fuertemente agresivos y/o con bridas de materiales delicados (vidrio, recubrimientos cerámicos o plásticos, etc..)

Aplicaciones Típicas NOVAFLON 100 (Color Azul)

NOVAFLON 300 (Color Naranja)

PTFE modificado con micro esferas huecas de vidrio, para aplicaciones universales en la industria química. Excelente adaptación a la superficie de las bridas, por sus buenas características antiadherentes facilita el desmontaje de las mismas.

PTFE modificado con carga de sílice. Junta universal de PTFE para la industria química y petroquímica, excelente resistencia mecánica. Homologaciones FDA, TA-Luff, BAM, DVGM. NOVAFLON 500 (Color Blanco)

Material expandido 100 % multidireccional, hecho de PTFE virgen con resistencia química universal pH 0-14. Debido a su proceso de fabricación único muestra una extremadamente buena resistencia a la fatiga y la fluencia en frío. Adecuado para su uso en la industria farmacéutica así como en contacto con alimentos. Utilizable en aplicaciones donde, por motivos constructivos, esté limitado el apriete de los tornillos o las bridas muestren irregularidades que deben ser compensadas.

NOVAFLON 200 (Color Blanco Hueso)

PTFE modificado con carga de sulfato de bario. Adecuado para ser utilizado en aplicaciones donde pueda existir contacto con alimentos o productos farmacéuticos debido a su alta pureza. Homologaciones FDA, TA-Luff, BAM, DVGM.

Información Técnica Características del material DESCRIPCIÓN Composición Color Aplicaciones típicas

Novaflon 100

Novaflon 200

Novaflon 300

Novaflon 500

PTFE + microesferas huecas de vidrio Celeste General, industria química

PTFE + Sulfato de Bario Blanco Productos alimenticios y farmacéuticos

PTFE + Sílice

PTFE expandido multidireccionalmente Blanco Productos alimenticios y farmacéuticos

Naranja Industria química. y petroquímica

HOMOLOGACIONES TA-Luft PROPIEDADES FÍSICAS NORMA Densidad Resistecia a la tracción DIN 52910 Relajación de tensión 175ºC, 50N/mm2, 16h DIN 52913 150ºC, 30N/mm2, 16h DIN 52913 Compresibilidad ASTM F 36 J Recuperación ASTM F 36 J Compresibilidad en frío DIN 28090-2 Recuperación en frío DIN 28090-2 Fluencia en caliente DIN 28090-2 Recuperación en caliente DIN 28090-2 Grado específico de fuga DIN 3535-6 Grado específico de fuga VDI 2440/TA-Luft

TA-Luft, FDA, BAM, DVGW TA-Luft, FDA, BAM, DVGW

TA-Luft, FDA

UNIDAD g/cm3 N/mm2

1,7 16

2,9 8

2,9 7

0,9 26

N/mm2 N/mm2 % % % % % % mg/m·s mbar·l/(s·m)

25 12 25 40 10 4 45 6 < 0,015 3,7·10-6

21 11 3 37 2 1 46 1 < 0,015 5,9·10-7

21 13 5 30 3 1 8 1 < 0,015 1,1·10-6

18 50 10 40 3 15 2 < 0,015 1,2·10-6

Dimensiones de fabricación Espesor plancha (mm.)

Códigos Novaflon 100

1,5 2 3

385.713 385.714 385.715

1500 x 1500 mm. Novaflon 200 Novaflon 300

385.716 385.718 385.719

385.720 385.721 385.722

Novaflon 500

* * *

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novapress Basic Mezcla compuesta de fibras de aramida, materiales especiales de relleno y caucho NBR.

Aplicaciones Típicas - Técnica sanitaria (gas y agua) - Canalizaciones - Construcción de maquinaria - Construcciones mecánicas

Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Límites de aplicación recomendados

Características del material

NBR Aramida

Ácidos

0 50

0 45

0 35

0 10

0 -5

>17 6-15 >55

TemperaturaºC

10 8 6 4 2

0 15

00 -1

Lejías

(N/mm2) 120 DIN 3535 T.4 (cm3/min) <1,0

TemperaturaºC

16 14

ASTM F 146 (%) (%)

<10 <10

12 10 8 6 4 2

0 15

TemperaturaºC

70 60 50 40 30 20 10

0 45

0 10

TemperaturaºC

45 40 35 30 25 20 15 10

-1

5 0

Presión (bar)

Gases

-5

-1

3000 x 1500 mm.

TemperaturaºC

Presión (bar)

60 40 20

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

www.epidor.com

0 50

0 45

0 40

0 20

0 10

-1

* * * 348.950 * * * 348.439

-5

-1

Aceites/ Refrigerantes

-5

<10 <10 DVGW, HTB, KTW naranja de serie en una cara A300

(%) (%)

ASTM F 146

493.807 605.433 346.925 346.926 346.927 346.893 346.928 377.911

-5

(N/mm2)

Espesor Códigos plancha (mm.) 1000 x 1500 mm. 1500 x 1500 mm.

Dimensiones de fabricación

-1

DIN 52 913 (N/mm2) ASTM F 36 J (%) ASTM F 36 J (%)

(N/mm2)

DIN 52 910

1,7 +/-0,15

TemperaturaºC

Disolventes

* 348.967 * * * * * *

(g/cm3)

Color Recubrimiento antiadherente

0,3 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4

curva de saturación del vapor

-5

Espesor de la muestra: 2,0 mm.

Resistencia a la tracción transversal Resistencia a la compresión ( 300ºC) Compresibilidad Recuperación Presión mínima superficial Sigma VU Presión máxima superficial Sigma VO Permeabilidad a los gases Hinchamiento ASTM en aceite Nº3 ( 5h/23ºC) Incremento en peso Incremento en volumen Hinchamiento ASTM en Fuel B ( 5h/23ºC) Incremento en peso Incremento en volumen Homologaciones

DIN E 28 090 T.2

Soluciones acuosas Presión (bar)

(ºC) (ºC)

FA - A 1 - 0 120 250

Presión (bar)

Densidad

DIN E 28 091 T.2

Temp. máxima contínua Aplicación recomendada Temperatura pico Parámetros físicos

Valor

Presión (bar)

composición

Unidades

Presión (bar)

Aglomerante Datos Fibras generales relativos a la Designación

Normas

100

Presión (bar)

Ensayo

Agua/Vapor

TemperaturaºC

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Lista de códigos para juntas en material Novapress Basic Ød2

Ød1

Según DIN 2690

Según ANSI B16.21

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

379.955 379.957 379.958 673.516 379.959 379.960 379.961 379.962 379.964 379.965 379.966 379.967 379.968 379.969 379.970 379.972 379.973 379.975 379.976 379.978 379.979 379.980 379.981 379.984 379.986

346.944 401.007 634.984 585.327 346.946 346.947 346.948 404.907 518.635 664.469 658.350 681.126 346.949 346.950 346.951 346.952 346.953 346.954 346.955 346.957 346.958 346.959 346.960 379.988 379.991

346.944 401.007 634.984 585.327 346.946 346.947 346.948 404.907 518.635 664.469 658.350 681.126 346.949 346.950 346.951 346.952 380.002 380.005 380.007 380.008 380.009 380.011 380.012 382.187 380.013

346.944 401.007 634.984 585.327 346.946 346.947 346.948 404.907 518.635 664.469 658.350 379.993 379.997 368.085 442.330 485.691 498.130 531.235 582.545 576.961 571.054 557.189 380.015 380.016 380.018

346.944 401.007 634.984 585.327 346.946 346.947 346.948 404.907 518.635 664.469 658.350 379.993 379.997 368.085 380.022 380.024 380.026 380.028 380.029 380.031 380.033 380.034 380.035 380.036 380.038

DN 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

150 (PN20)

300 (PN50)

400 (PN68)

600 900 1500 (PN100) (PN150) (PN250)

350.747 350.748 350.749 350.750 366.185 379.892 366.186 379.894 649.869 379.895 379.896 379.897 379.898 379.899 379.900 379.901 379.902 379.903 379.904 379.906

379.907 407.404 387.136 413.305 473.877 517.310 350.073 569.401 379.914 379.919 379.924 380.351 380.352 380.353 380.354 380.355 380.356 380.357 380.358 380.359

379.907 407.404 387.136 413.305 473.877 517.310 350.073 569.401 649.869 380.360 425.398 394.274 396.082 454.741 471.956 499.762 460.809 495.174 497.265 604.455

379.907 407.404 387.136 413.305 473.877 517.310 350.073 569.401 649.869 527.357 669.015 681.435 380.362 360.364 360.365 360.366 360.367 360.368 360.369 360.371

572.729 610.887 379.909 379.909 379.911 379.912 379.913 380.373

572.729 610.887 379.909 379.909 379.911 379.912 379.913 380.390

380.375 380.376 380.378 380.379 380.381 380.382 380.383 380.386 380.387 380.388 380.389

380.391 380.393 380.394 380.395 380.396 380.397 380.398 380.399 380.400 380.401 380.402

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novapress Flexible 815 Caucho Acrilnitnilo - butadieno combinado con fibras de Aramida.

Aplicaciones Típicas Por su elasticidad y resistencia al aceite es ideal para construcción de maquinaria, pudiendo usarse también en conducciones de gas y agua.

Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Límites de aplicación recomendados

Características del material

40 30 20 10

<15 <10 DVGW, HTB, BAM verde/beige

0 30

0 25

0 20

0 15

0 10

50 40 30 20 10

3000 x 1500 mm. * * * * * * * *

TemperaturaºC

0 20

0 15

0 10

0 -5

-1

Gases

50 40 30 20 10

www.epidor.com

0 30

0 25

0 20

0 15

0 10

365.809 346.929 346.930 404.523 567.657 608.955 347.036 347.037

-5

00 -1 60

Disolventes

ASTM F 146 (%) (%)

TemperaturaºC

<15 <10

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

(%) (%)

TemperaturaºC

ASTM F 146

Espesor Códigos plancha (mm.) 1000 x 1500 mm. 1500 x 1500 mm.

-1

(cm3/min) <0,5

130

(N/mm2)

Aceites/ Refrigerantes

(N/mm2)

>15 6-14 >55

(N/mm2) (%) (%)

DIN 52 913 ASTM F 36 J ASTM F 36 J

25 20 15 10 5 0

(N/mm2)

Dimensiones de fabricación

* * * * * * * *

DIN 52 910

TemperaturaºC

50 45 40 35 30

1,5 +/-0,15

Soluciones acuosas

(g/cm3)

Color

0,3 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4

-5

DIN E 28 090 T.2

DIN 3535 T.4

curva de saturación del vapor

-5

-1

Espesor de la muestra: 2,0 mm.

150 250

Presión (bar)

Densidad

(ºC) (ºC)

Presión (bar)

Parámetros físicos

Valor NBR Aramida FA- A 1-0

DIN E 28 091 T.2

Temp. máxima contínua Aplicación recomendada Temperatura pico

Presión (bar)

Unidades

Presión (bar)

Aglomerante Datos Fibras generales relativos a la Designación composición

Normas

Presión (bar)

Ensayo

Agua/Vapor

TemperaturaºC

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novaform SK Material especial exento de amianto con inserción de malla de acero 1.0314.

Aplicaciones Típicas - Para condiciones mecánicas y térmicas extremas, especialmente en instalaciones de gases de escape, turbo compresores y compresores. - Usar preferiblemente en combinación con envoltura metálica.

Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Dimensiones de fabricación

Características del material Normas

Unidades

Aglomerante Datos generales Recubrimiento antiadh. relativos a la Color composición DIN 28 090-2 [g/cm3]

ASTM F 36 J ASTM F 36 J ASTM F 146 5 h / 150 °C

NR/NBR no estándar ambas caras negras (gris oscuro) 1,80 ± 0,15

1000 x 1500 mm.

466.754 392.759

* *

* 409.605 458.093 568.398

* * * *

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

[N/mm2] [N/mm2]

≈ 22* ≈ 22*

[N/mm2] [N/mm2] [%] [%]

≈42* ≈ 40* 10...25 ≈40*

[%] [%]

≤ 30 ≤ 10

[N/mm2]

≈22*

[%] [%]

≤ 25 ≤ 10

[N/mm2]

≈22*

[%] [%]

≤ 30 ≤ 10

[N/mm2]

≈22*

[%] [%]

≤ 30 ≤ 10

[N/mm2]

≈22*

Límites de aplicación recomendados Gases 120 100 80 60 40 20 60 0 65 0 70 0

55 0

30 0 35 0 40 0 45 0 50 0

15 0 20 0 25 0

10 0

0 -5 0

175 °C 300 °C Compresibilidad Recuperación Resistencia a los medios ASTM IRM 903 Cambio en peso Cambio en espesor Resistencia a la tracción, transversal ASTM Fuel B Cambio en peso Cambio en espesor Resistencia a la tracción, transversal REFRIGERANTE : AGUA (50:50) Cambio en peso Cambio en espesor Resistencia a la tracción, transversal GAS OIL Cambio en peso Cambio en espesor Resistencia a la tracción, transversal

Códigos 1000 x 1000 mm.

0,8 1 1,2 1,5 2 3

-1 00

Densidad

Propiedades Resistencia a la tracción DIN 52 910 físicas para - Longitudinal una muestra - Transversal de espesor Resistencia a la compr. DIN 52 913 2,0 mm.

Valor

Presión (bar)

Ensayo

Espesor plancha (mm.)

TemperaturaºC

5 h / 23 °C

5 h / 100 °C

5 h / 23 °C

* Valor típico de ensayo en probetas de 2 mm.

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Novaphit (Juntas de grafito para condiciones de trabajo extremas) Material combinado formado por grafito expandido del 98% de pureza sobre una rejilla metálica de acero inoxidable AISI 316L. La rejilla de acero de un espesor de 0,15 mm. se somete a un proceso de expansión para conseguir una estructura tridimensional de un espesor proyectado de 0,5 mm., que se recubre con el grafito expandido. -

Alta capacidad térmica (desde -250 a +550ºC) Resistencia química casi universal Homologaciones de acuerdo con DVGW, KTW y BAM (según el tipo de Novaphit) Informe de ensayo de seguridad contra incendios de acuerdo con BS y API.

Aplicaciones Típicas NOVAPHIT SUPER HPC Material de capas múltiples. En función del espesor puede estar formado hasta por 5 capas de grafito y 3 láminas de acero expansionado. Las láminas se disponen giradas 90º respecto a las contiguas para incrementar la estabilidad dimensional del conjunto. Especialmente indicado para temperaturas y presiones muy altas. NOVAPHIT SSTC Material formado por dos capas de grafito puro con una lámina de acero expansionado intermedia. NOVAPHIT SSTC-TA-L Material para juntas de brida de aplicación universal, que reúne los requisitos para plantas de ingeniería así como industria petroquímica y química, combinando máxima seguridad con un alto ahorro de costes. Cumple con la normativa TA Luft y VDI 2440 para la reducción de emisiones fugitivas en refinerías. NOVAPHIT VS Material formado de grafito expandido exclusivamente. Sólo para presiones medias.

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JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Información Técnica [Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor | *= valor típico]

Características del material Ensayo

Normas

Unidades

Super HPC

SSTC

SSTC-TA-L

Sin aglutinante no orgánico DVGW, BAM, BAM, Firesafe

DVGW, KTW, BAM, Firesafe

Ninguna Negro grafito

TA Luft, DVGW Firesafe (API607 / BS6755) BAM (O2:200°C/130 bar) Ninguna Gris platino

Ninguna Negro grafito

g/cm3

GR-10-0-2MK-Cr 1.6 ± 0.15

GR-10-0-1MK-Cr 1.35 ± 0.15

GR-10-l-1M-Cr 1.4

GR-10-O-0-O 1.25 ± 0.15

N/mm2 N/mm2

≈20* ≈20*

≈20* ≈8*

25 10

≈5* ≈5*

N/mm2 N/mm2 % % % % % % mm cm3/min mg/s*m mbar·l (s·m)

≈47* ≈47* ≈30* ≈15 30....32* 4...5* ≈1* ≈4* ≈0.09* ≈0.5* ≈0.08*

≈47* 47* 30....45 ≈15 37....38* ≈4* 1...2* ≈4* ≈0.08* ≤1 ≈0.05*

% %

≈30* ≈5*

≈20* ≤10

% % ppm ppm ppm

≈30* ≈5* ≤300 ≤300 ≤50

≈35* ≈5* ≤300 ≤300 ≤50

≈20* ≤10 ≤300 ≤300 ≤50

PROPIEDADES FÍSICAS Aglutinante Homologaciones

Capa antiadherente Color Tolerancias dimensión y espesor Denominación Densidad Resistencia a la tracción Longitudinal Transversal Resistencia a la compresión 175º C 300ºC Compresibilidad Recuperación Compresibilidad en frío εRT Recuperación en frío εRT Fluencia en caliente ε300 ºC Recuperación en caliente ε300ºC Recuperación R Permeabilidad a los gases Grado específico de fuga λ2.0 Fuga (TA Luft) Resistencia a los medios ASTM IRM 903 - 5h/150ºC - Aumento de peso - Aumento de espesor ASTM Fuel B - 5h/23ºC - Variación de peso - Variación de espesor Contenido de cloruro Contenido de fluoruro Cloruro soluble

DIN 28 091-1 DIN 28 091-4 DIN 28 090-2 DIN 52 910

DIN 52 913

ASTM F 36 J ASTM F 36 J DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 28090-2 DIN 3535 DIN 28090-2 VDI 2200 ASTM F146

Siemens AV9-014 Siemens AV 9-014 Siemens AV 9-014

≈45* 42* 30* ≈20 32...33* ≈5* 0....1* ≈4* ≈0.09* ≤1 ≈0.05*

>45 30 20 30 - 40 3,5 - 5 <5 >3 0,065

<0,0001

<50

* Valor Típico

Homologaciones

Límites de aplicación recomendados SSTC

SSTC-TA-L

Gas Agua Para oxígeno gaseiforme y líquido Ensayo de seguridad contra incendios

DVGW BAM hasta 130 bar, 200ºC -

Control emisiones fugitivas

DVGW KTW BAM hasta 130 bar, 200ºC Registro Lloyd BS 6755 parte 2 API estándar 607 -

DVGW KTW BAM hasta 130 bar, 200ºC Registro Lloyd BS 6755 parte 2 API estándar 607 TA Luft VDI 2440

Agua/Vapor novaphit super HPC

Presión (bar)

Super HPC

novaphit SSTC Curva de saturación del vapor

novaphit VS

TemperaturaºC

Otros medios

Dimensiones de fabricación Códigos Super HPC

1 1,5 2 3

346.935 346.936 478.490

1000 x 1000 mm. | (1500 x 1500 mm.)* SSTC SSTC-TA-L VS

609.591 662.187 423.949 |(374.302)* 346.934

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

* * * *

348.371 348.372 348.373

Presión (bar)

Espesor plancha (mm.)

novaphit super HPC

novaphit SSTC

novaphit VS

TemperaturaºC

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Lista de códigos para juntas en material SSTC

Lista de códigos para juntas en material SSTC con refuerzo interior inoxidable

Ød2

Ød1

Según DIN 2690

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

PN10

PN16

PN25

PN40

6 8 10 5 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

379.877 379.878 379.879 379.880 482.038 437.102 489.345 532.880 603.149 595.949 634.599 640.566 379.881 379.882 379.883 379.884 379.885 379.886 379.888 379.889 441.353 379.890 489.163 575.230 628.619

379.891 379.893 346.977 346.978 346.979 346.980 346.981 346.982 403.781 404.826 402.430 526.192 486.453 602.968 346.983 346.984 379.910 379.915 379.916 379.918 379.920 379.921 379.922 379.923 379.925

379.891 379.893 346.977 346.978 346.979 346.980 346.981 346.982 403.781 404.826 402.430 526.192 486.453 602.968 346.983 346.984 465.201 426.125 508.129 564.167 608.376 639.067 625.441 379.927 379.928

379.891 379.893 346.977 346.978 346.979 346.980 346.981 346.982 403.781 404.826 402.430 350.396 616.733 593.791 640.919 380.174 379.929 379.930 379.931 379.932 379.933 379.934 379.935 379.936 379.937

379.891 379.893 346.977 346.978 346.979 346.980 346.981 346.982 403.781 404.826 402.430 350.396 616.733 593.791 380.175 380.177 379.938 379.939 379.940 379.941 379.943 379.944 379.946 379.947 379.948

6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800

379.950 379.951 379.952 353.173 353.174 353.175 353.176 353.177 353.178 353.179 353.180 353.181 353.182 353.183 379.963 353.184 379.971 379.974 379.982 379.983 379.985 379.987 379.989 379.990 379.992

379.950 379.951 379.952 353.173 353.174 353.175 353.176 353.177 353.178 353.179 353.180 353.181 353.182 353.183 379.963 353.184 379.994 379.995 379.998 379.999 380.000 380.001 380.003 380.004 380.006

379.950 379.951 379.952 353.173 353.174 353.175 353.176 353.177 353.178 353.179 353.180 379.954 409.182 499.366 458.626 428.898 439.110 441.736 539.976 592.165 596.984 380.014 380.017 380.019 380.020

379.950 379.951 379.952 353.173 353.174 353.175 353.176 353.177 353.178 353.179 353.180 379.954 409.182 499.366 380.023 380.025 380.027 380.030 380.032 519.151 518.691 531.124 380.141 380.142 380.143

Según ANSI B16.21 DN 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

150 (PN20)

300 (PN50)

400 (PN68)

600 900 1500 (PN100) (PN150) (PN250)

360.960 350.757 360.961 368.933 350.758 513.396 626.070 433.073 363.650 397.941 470.628 592.888 380.346 406.104 507.648 560.408 612.872 663.785 380.361 380.363

380.149 380.152 367.818 380.155 380.162 388.911 380.372 380.374 380.377 380.380 380.385 380.488 380.491 380.492 380.493 380.494 380.495 380.496 380.497 380.498

380.149 380.152 367.818 380.155 380.162 388.911 380.372 380.374 380.502 380.503 472.922 440.540 443.161 513.893 506.677 511.276 594.323 666.250 659.880 682.510

380.149 380.152 367.818 380.155 380.162 388.911 380.372 380.374 380.502 380.504 380.505 380.506 380.507 380.508 380.509 380.510 380.512 380.513 380.514 380.515

380.516 380.517 380.518 399.554 380.520 415.418 408.661 448.554

380.516 380.517 380.518 399.554 380.520 415.418 408.661 380.527

525.704 589.401 636.419 641.643 380.521 380.522 380.523 653.169 380.524 380.525 380.526

380.528 380.529 380.530 380.531 380.532 380.534 380.535 380.536 380.537 380.538 380.539

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Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de Brida Isoplan ISOPLAN se caracteriza por una densidad "uniforme". Puede ser utilizado, tanto como aislante de temperaturas elevadas, como de junta contra gases inertes hasta 3 bar. Debe de tenerse en cuenta, cuando se usa como junta plana, que la presión superficial no debe rebasar los 10 N/mm2 y respetar el ancho mínimo de la junta. Fibras cerámicas y minerales especiales. Combinadas con materiales de relleno y aglomerantes, se obtiene una gran resistencia a las temperaturas continuas. Su baja conductividad térmica le confiere unas excelentes cualidades aislantes. Los aglomerantes orgánicos se eliminan a una temperatura entre 300º C y 400º C. La coloración resultante desaparece a temperaturas más elevadas.

Aplicaciones Típicas Los campos de aplicación de ISOPLAN como material aislante se determinan por las temperaturas límite de utilización, y por los valores de conductividad térmica. -

Industria del acero Fundiciones Construcción de hornos y cubas Quemadores de gas y de fuel Bocas de chimeneas Puertas corta-fuego

Aislantes de aire caliente Caldererías e instalaciones de secado Construcción mecánica y de máquinas Aparatos eléctricos Industria del vidrio

Información Técnica Características del material Ensayo

Normas

Densidad Resistencia a la tracción - Longitudinal - Transversal Compresibilidad Recuperación de elasticidad Pérdida al fuego Disminución de espesor Contracción superficial - Longitudinal - Transversal Conductividad a 400ºC

DIN 29 090-2 DIN 52910

ASTM F36J ASTM F36J DIN 52911 DIN 52911 DIN 52911

Unidades

Isoplan 750

Isoplan 1000

Isoplan 1100

g/cm 3

0,95 aprox.

0,94 aprox.

0,95 aprox.

N/mm 2 N/mm 2 % % % %

>4,0 >2,0 £25 ³30 <8 (a 400ºC) <0,8 (a 400ºC)

>4,0 >2,0 £25 ³30 <17 (a 1000ºC) <7,5 (a 1000ºC)

>4,0 >2,0 £25 ³30 <17 (a00ºC) <2,5 (a 800ºC)

% % W/mk

<0,5 (a 400ºC) <0,5 (a 400ºC) 0,13

<2 (a 1000ºC) <2 (a 1000ºC) 0,12

<1,7 (a 800ºC) <1,7 (a 800ºC) 0,11

Tolerancias

Límites de aplicación recomendados

Tolerancias en espesor y en dimensiones +/- 10%

Espesor plancha (mm.) 1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12

Códigos Isoplan 750

1000 x 1000 mm. Isoplan 1000

Isoplan 1100

655.708 347.069 346.937 347.070 347.071 347.072 347.073 346.938 346.939 346.940

348.397 348.398 460.893 483.457 501.020 452.182 596.550 585.360 534.794 696.133

347.074 347.075 347.076 347.077 346.941 347.078 347.079 347.080 346.942 348.943

Temperatura cara caliente

Dimensiones de fabricación

Espesor de aislamiento necesario en mm. para superficies planas

Juntas Estáticas

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JUNTAS ESTÁTICAS

PTFE expandido

Los productos de PTFE expandido TEADIT® 24 B, TEADIT® 24 BB, TEADIT® 24 HD, TEADIT® 25 B1 y TEADIT® 24 SH están fabricados al 100% con PTFE puro. - Químicamente inerte. - Resistente a temperaturas desde -240 hasta +270ºC, durante periodos cortos hasta 310ºC. - Fisiológicamente inofensivo. Sin olor ni sabor. No es tóxico y no contamina. No se ve afectado por microorganismos u hongos. - Conformidad FDA. Los productos de PTFE expandido arriba indicados cumplen con las regulaciones de la Food and Drug Administration-FDA 21 CFR 177.1550-Regulaciones de Perfluorcarbón.

Gama de Productos TEADIT® 24 B - La junta en bobinas de aplicación universal

El TEADIT ® 24 B se fabrica mediante un proceso de estiramiento monoaxial. Banda adhesiva - homologada para el uso con productos alimenticios - de montaje rápido y simple.

Aplicaciones Típicas El TEADIT ® 24 B puede emplearse sobre cualquier tipo de superficie como metal, vidrio, cerámica, plásticos, etc. -

Uniones con brida Tapas de compresores, cajas de cambio, bombas y una amplia gama de contenedores y recipientes Mirillas y registros, sistemas de calefacción y ventilación, intercambiadores de calor Uniones sensibles a la presión y deformación (esfuerzo) donde solamente pueden aplicarse pequeñas cargas sobre las bridas

Información Técnica Características del material Densidad Gama de temperaturas Presión Gama pH

δ = 0,65 g/cm3 +/- 0,1 g/cm3 -240ºC hasta +270ºC +310ºC durante periodos cortos desde vacío hasta 200 bar 0 - 14

Homologaciones - DVGW·No. de registro G88e 089. Para suministro de gas hasta 16 bar y +50ºC. - FMPA·No. de registro V/91 2242 Gör/Gö. Para el uso con productos alimenticios. - BOC·No. de registro 1592 4188/92. Homologación británica de oxígeno.

Instrucciones de montaje - Seleccionar las dimensiones correctas (ver tabla) - El área a estanqueizar debe estar limpia y exenta de grasa - Eliminar gradualmente el papel soporte de la banda adhesiva - Sujetar la banda de PTFE dentro del círculo de pernos, empezando en un agujero de perno, solapar aproximadamente 2 cm. y cortar - Atornillar los pernos en secuencia correcta

- WRC·No. de registro: MVK/9012502. Homologación británica para agua fría y caliente. - ISEGA·No. 3293 U88. Homologación de cinta adhesiva para productos de alimentación.

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Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

PTFE expandido Gama estándar y recomendaciones de dimensiones Sección Rectangular wxt (mm. x mm.) 1 3 5 7 10 12 14 14 17 20 20 22 25 28 40

x x x x x x x x x x x x x x x

Sección Circular Longitud de la bobina (m.)

1* 1,5 2 2,5 3 4 5 5 6 7 7 5 5 5 5

50 25 25 25 10 10 10 25 8 5 8 5 5 5 5

Código

wxt (mm. x mm.)

502.444 359.015 359.016 359.017 359.018 359.019 376.528 371.996 392.283 420.381 359.895 398.021 599.630 400.735 452.544

Longitud de la bobina (m.)

Código

50 25 25 25 10 10 10 8

502.444 523.049 520.035 567.796 576.923 662.065 655.907 359.020

1 3 5 7 10 12 14 17

* Sin adhesivo

TEADIT® 24 BB Cinta PTFE expandido en bobina. El TEADIT® 24 BB es idóneo para cortar o estampar juntas y tiene en el dorso una cinta adhesiva a todo lo ancho (también está disponible sin adhesivo). Por su excelente maleabilidad plástica el TEADIT® 24 BB es adecuado para uniones sensibles al esfuerzo (bridas de vidrio, cerámica, etc ).

Ventajas del material - Se puede cortar o estampar fácil y rápidamente. Por la flexibilidad del material pueden cortarse o estamparse incluso las formas más complejas, con herramientas muy simples. - Las juntas cortadas de TEADIT® 24 BB pueden insertarse fácilmente entre las caras de las bridas aunque las separe un pequeño espacio. - Fácil montaje y desmontaje, no es necesario limpiar las superficies a estanqueizar. - No es necesario reparar superficies erosionadas o irregulares. El TEADIT® 24 BB las compensa debido a su excelente maleabilidad.

Información Técnica Características del material Densidad Gama de temperaturas Presión Gama pH

δ = 0,75 g/cm3 +/- 0,1 g/cm3 -240ºC hasta +270ºC +310ºC durante períodos cortos desde vacío hasta 200 bar (depende de las condiciones de trabajo) 0 - 14

Dimensiones de fabricación Códigos Anchura (mm.)

0.5 30

25 50 100 150 200

359.021 359.023 * * *

1 15

Espesor (mm.) 1.5 Long. de bobina (m.) 15 10

359.022 * * * * 359.024 * 359.025 * * 359.026 * 359.027 359.028 * 359.029 * 359.030 * * * 359.031 * 359.032 359.033

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido

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JUNTAS ESTÁTICAS

PTFE expandido Información Técnica PTFE expandido biaxialmente Un proceso de estiramiento termo-mecánico muy complejo da características muy favorables, especialmente en cuanto a aplicaciones de estanqueización de líquidos. Este proceso de fabricación especial proporciona una resistencia a la tracción casi uniforme en dirección longitudinal y transversal. Los productos de PTFE expandido biaxialmente fabricados por TEADIT® cumplen con las Regulaciones sobre perfluorocarbones de la Food and Drug Administration FDA 21 CFR 177.1550. PTFE expandido monoaxialmente TEADIT® 24 B

PTFE expandido biaxialmente TEADIT® 25 BI y TEADIT® 24 SH

Gama de Productos TEADIT® 25 BI El TEADIT® 25 BI es una cinta expandida biaxialmente, fabricada en 100% PTFE puro.

Gama estándar wxt (mm. x mm.) 10 15 20 10 15 20 25

x x x x x x x

Longitud de la bobina (m.)

Código

10 10 5 10 10 5 5

379.858 379.859 379.860 371.538 379.861 379.862 379.863

2 2 2 3 3 3 3

wxt (mm. x mm.) 35 15 20 25 30 35

x x x x x x

Longitud de la bobina (m.)

Código

5 5 5 5 5 5

379.864 363.239 380.254 379.865 379.866 379.867

3 6 6 6 6 6

Dimensiones especiales de TEADIT® 25 BI bajo petición.

TEADIT® 24 SH - Plancha El TEADIT® 24 SH es una plancha para juntas fabricada de PTFE expandido puro. Un proceso especial de estiramiento asegura una rigidez uniforme en ambas direcciones. Como resultado el material cambia solamente su espesor bajo compresión, pero no su anchura o longitud. El TEADIT® 24 SH es idealmente adecuado para cortar o estampar juntas hasta un diámetro exterior de 1500 mm.

Información Técnica Características del material Densidad Gama de temperaturas Presión Gama pH

δ = 0,85 g/cm3 -240ºC hasta +270ºC +310ºC durante períodos cortos desde vacío hasta 200 bar (depende de las condiciones de trabajo e instalación) 0 - 14

Dimensiones de fabricación Espesor (mm.) 0.5

1.5

698.570 359.035 350.153 359.036 350.154 359.037 359.038 359.039

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Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de brida en PTFE

Juntas labiales fabricadas en materiales de baja fricción activadas por un resorte metálico, funcionan con deformación axial.

Información Técnica General Codificación Sistema de Referencia

Aplicaciones Típicas Se usan para estanqueizar en condiciones de presión y/o temperatura altas, en aplicaciones estáticas o dinámicas de uso intermitente.

XXX - M000000 - AA - BB - C XXX

Tipo de pieza

Ej. NAI

000000 Medida nominal en mm. x 100 (A)

Ej. 25,4 mm. -> 002540

Código de Sección (ver tablas de medidas 3 ó 4)

Código de Material (ver tabla 1)

Ej. PTFE+Bronce -> Cód: 04

Código de Material de resorte (ver tabla 2)

Ej. Acero Inox. -> Cód: 1

Tabla 1: Material Base

Tabla 2: Material Resorte

Materiales

Cód. Material

PTFE virgen PTFE + 15% Grafito PTFE + 15% F. Vidrio + 5% MoS2 PTFE + 60% Bronce PTFE + 10% Ekonol Polietileno UHMW PTFE + 25% Carbón/Grafito PTFE modificado

01 02 03 04 05 06 07 09

Temperatura (ºC) -250 -150 -150 -150 -150 -250 -150 -270

a a a a a a a a

200 230 260 290 315 100 270 230

Resorte Acero inox. 17-7 Aleación Cromo-Cobalto NBR FPM Aleación X-750

Código Material 1 2 5 7 9

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JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas de brida en PTFE Gama de Productos Juntas de brida en PTFE para presión interior Existen 2 tipos distintos: NAI: Para presiones hasta 55 Mpa (550 bar) NHI: Para presiones hasta 140 Mpa (1400 bar)

Tabla 3: Lista de medidas NAI

M NHI

Código Sección 01 02 03 04 05 06

N 1,8 2,7 3,6 5,5 7 10,4

M (NAI) M (NHI) 2 3 3,9 5,9 8 11,7

2,9 3,9 4,9 6,9 9,3 14,2

F 1,42 - 1,47 2,26 - 2,31 3,07 - 3,12 4,72 - 4,78 6,05 - 6,12 9,47 - 9,58

G (NAI) 2,39 3,58 4,78 7,14 9,53 13,26

G (NHI)

3,3 4,5 6,48 8,05 11,25 15,8

8,15 - 65 14 - 100 25 - 200 48 - 350 115 - 400 200 - 1000

Fabricación bajo pedido. Consultar precios

Juntas de brida en PTFE para presión exterior Existen 2 tipos distintos: NAE: Para presiones hasta 55 Mpa (550 bar) NHE: Para presiones hasta 140 Mpa (1400 bar)

Tabla 4: Lista de medidas NAE

NHE

Código Sección 01 02 03 04 05 06

N 1,8 2,7 3,6 5,5 7 10,4

M (NAE) M (NHE) 2 3 3,9 5,9 8 11,7

2,9 3,9 4,9 6,9 9,3 14,2

Fabricación bajo pedido. Consultar precios

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G (NAE)

G (NHE)

1,42 - 1,47 2,26 - 2,31 3,07 - 3,12 4,72 - 4,78 6,05 - 6,12 9,47 - 9,58

2,39 3,58 4,78 7,14 9,53 13,26

3,3 4,5 6,48 8,05 11,25 15,8

4,75 - 65 10 - 100 20 - 200 40 - 300 90 - 400 200 - 1000

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Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas Espirometálicas Las juntas espirometálicas tienen una estructura formada por un fleje metálico laminado con un nervio en forma de V, enrollado en espiral con inserción entre cada espira de un material de relleno, seleccionado en función de las condiciones de trabajo.

Información Técnica General Materiales para las juntas espirometálicas Codificación Sistema de Referencias

Tolerancias de Fabricación

XXX - N-DN0000 - PN999 - A - B - C XXX

Tipo de pieza

Norma: D = DIN P = API 601/ANSI B 16.5 B = API 601/ASME B 16.47 Serie B A = API 601/ASME B 16.47 Serie A

Ej. CCR

0000 999 A B C

Medida nominal en mm o pulgadas Presión nominal Código material metálico (Tabla 1) Código material relleno (Tabla 2) Código aro exterior (Tabla 3)

TABLA 1: Materiales Metálicos para Flejes Color Resistencia Identificat. corrosión

Material Acero Inox. AISI-304 Acero Inox. AISI-316-L Inconel 600 Monel

Amarillo Verde Beige Naranja

Excepciones

Temp. Código de Trabajo

Muy buena Medios contienen 600ºC/800ºC cloruros Excelente Medios contienen 760ºC/816ºC cloruros Excelente 1100ºC máx Excelente Ácidos 1500ºC máx fuertemente oxidantes, ácido fluorosilícico, mercurio, cloruro mercúrico

1 2

CCR

3 4

ØD1 ØD2 ØD3 ØD4

Otros tipos de acero inoxidable (AISI 321, AISI 347, AISI 316 ti, AISI 430, AISI, 310), así como Cobre, bajo demanda para aplicaciones especiales.

TABLA 2: Materiales de relleno Resistencia Material química Grafito

PTFE

Fibra cerámica

Excepciones

Temp. Otras Código de trabajo Caracterís.

Excelente

1500ºC (482ºC Baja permea., en atmosfera lubricación, oxidante) compresibilidad Muy Alta Fluor naciente, 260ºC max Baja metales alcalinos permeabilidad fundidos Alta Ácido flourhídrico, 1200ºC max ácid. fosfórico, alcalis concentrados

G D1 y D2

Para bridas DIN

DN Para bridas ANSI y BS

≤ 600 > 600 a ≤ 800 > 800 a ≤ 1600 > 1600 ≤ 600 > 600 a ≤ 1600 > 1600 ≤ 600 > 600 a ≤ 1000 > 1000 a ≤ 2000 > 2000

≤ 24" > 24" a ≤ 34" > 34" a ≤ 60" > 60" ≤ 24" > 24" a ≥ 60" > 60" ≤ 24" > 24" a ≤ 40" > 40" a ≤ 80" > 80"

API 601 para bridas API 605 ≤ 24" ≥ 26" a ≤ 34" ≥ 36" a ≤ 60" ≤ 24" ≥ 26" a ≤ 60" ≥ 1/2" a ≥ 60"

Tolerancias ± 0,4 mm. ± 0,8 mm. ± 1,2 mm. ± 1,5 mm. ± 0,8 mm. ± 1,6 mm. ± 2 mm. + 0 - 0,8 mm. + 0 - 1,6 mm.

+ 0 - 2 mm. + 0 - 3 mm.

Tabla 3: Aro exterior de centrado Material Acero al carbono Cadmiado Aceros inoxidables Otros

Código

Espesor S

A I O

3,2 a 4,5 5,5 6,5 7,2

Aro interior de refuerzo: Generalmente del mismo material que el arrollamiento

Tolerancia +0,1 +0,15 +0,2 +0,4

a a a a

+0,2 +0,3 +0,4 +0,8

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JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas espirometálicas Tabla de Selección JUNTAS ESPIROMETÁLICAS

PERFILES

PÁGINA

Tipo CCR Se trata de una junta CC dotada de un anillo interior que evita la acumulación de residuos sólidos entre el borde interior de la brida y el diámetro interior de la junta.

Tipo CC El núcleo espirometálico se ajusta a un anillo metálico exterior que actúa como tope de compresión y para centrar exactamente la junta en la brida.

Tipo RI El núcleo espirometálico se ajusta a un anillo metálico interior que actúa como tope de compresión. 39

Tipo R Consta sólo del núcleo espirometálico, sin ningún tipo de accesorio adicional. 39

Otras geometrías de juntas (oval, rectangular, romboidal, etc..), así como juntas con medidas no estándar, pueden ser fabricados bajo plano.

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JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas Espirometálicas Gama de Productos Juntas Tipo CCR / CC

ØD1

TIPO CCR

ØD2

ØD3

ØD4

TIPO CC

Para BRIDAS DIN DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

Ø D1

Ø D2

Ø D3

Ø D4

PN 10-320 PN 10-320 PN 10-40 PN 64-320 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 518 618 718 818 910 1010 1210 1420 1630 1830 2020 2230 2430 2630 2830 3030

24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 530 630 730 830 930 1030 1230 1450 1660 1860 2050 2260 2460 2660 2860 3060

36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 566 666 770 874 974 1078 1280 1510 1720 1920 2120 2330 2530 2730 2930 3130

36 40 47 54 65 70 84 104 119 144 172 200 227 257 315 366 413 466 574 674 778 882 982 1086 1290

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 64

PN 100

PN 160

PN 250

PN 320

46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 327 377 437 488 593 695 810 917 1017 1124 1341 1548 1772 1972 2182 2384 2594 2794 3014 3228

46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 328 383 443 495 617 734 804 911 1011 1128 1342 1542 1764 1964 2168 2378

46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 254 284 340 400 457 514 624 731 833 942 1042 1154 1364 1578 1798 2000 2230

46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 265 290 352 417 474 546 628 747 852 974 1084 1194 1398 1618 1830

56 61 72 82 88 103 113 127 148 174 210 247 277 309 364 424 486 543 657 764 879 988 1108 1220 1452

56 61 72 82 88 103 119 143 154 180 217 257 287 324 391 458 512 572 704 813 950

56 61 72 82 88 103 119 143 154 180 217 257 284 324 388 458

67 72 72 83 98 109 124 153 170 202 242 284 316 358 442 538

67 72 72 92 100 119 134 170 190 229 274 311 358 398 488

API 601 para BRIDAS ANSI B 16.5 / ASME B 16.20 Ø D1 DN 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

150 400 300 lbs 600 lbs 14,7 14,7 19,7 19,7 25,4 25,4 38,1 38,1 44,5 44,5 55,4 55,4 66,8 66,8 81 81 106,4 106,4 131,8 131,8 157,2 157,2 206,5 206,5 257,8 257,8 306,3 306,3 336,6 336,6 409,6 400 462 457,2 512,8 508 615,9 615,9

900 lbs 14,7 19,7 25,4 33,3 41,4 52,3 63,5 81,8 106,4 131,8 157,2 206,5 257,8 306,3 336,6 400 450,8 501,6 603,2

Ø D2 1500 lbs 14,7 19,7 25,4 33,3 41,4 52,3 63,5 81,8 106,4 131,8 157,2 206,5 257,8 306,3 336,6 400 450,8 501,6 603,2

2500 150 400 lbs 300 lbs 600 lbs 14,7 19,1 19,1 19,7 25,4 25,4 25,4 31,8 31,8 33,3 47,8 47,8 41,4 54,1 54,1 52,3 69,9 69,9 63,5 82,6 82,6 81 101,6 101,6 106,4 127 120,7 131,8 155,7 147,6 157,2 182,6 174,8 206,5 233,4 225,6 257,8 187,3 274,6 306,3 339,9 327,2 336,6 371,6 362 422,4 412,8 474,7 469,9 525,5 520,7 628,7 628,7

900 lbs 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 95,3 120,7 147,6 174,8 225,6 274,6 327,2 362 412,8 463,6 514,4 616

1500 lbs 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143 171,5 215,9 270 323,9 362 412,8 463,6 514,4 616

2500 Ø D3 lbs 19,1 31,8 25,4 39,6 31,8 47,8 39,6 60,5 47,8 69,9 58,7 85,9 69,9 98,6 92,2 120,7 117,6 149,4 143 177,8 171,5 209,6 215,9 263,7 270 317,5 323,9 374,7 406,4 463,6 527,1 577,9 685,5

Ø D4 150 lbs 47,8 57,2 66,8 76,2 85,9 104,9 124 136,7 174,8 196,9 222,3 279,4 339,9 409,7 450,9 514,4 549,4 606,5 717,6

300 lbs 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 181,1 215,9 251 308,1 362 422,4 485,9 539,8 596,9 654,1 774,7

400 lbs 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 177,8 212,9 247,7 304,8 358,9 419,1 482,6 536,7 593,9 647,7 768,4

600 lbs 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 193,8 241,3 266,7 320,8 400,1 457,2 492,3 565,2 612,9 682,8 790,7

900 lbs 63,5 69,9 79,5 88,9 98,6 143 165,1 168,4 26,5 247,7 289,1 358,9 435,1 498,6 520,7 574,8 638,3 698,5 838,2

1500 lbs 63,5 69,9 79,5 88,9 98,6 143 165,1 174,8 209,6 254 282,7 352,6 435,1 520,7 577,9 641,4 704,9 755,7 901,7

2500 lbs 69,9 76,2 85,9 104,9 117,6 146 168,4 196,9 235 279,4 317,5 387,4 476,3 549,4

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas espirometálicas

ØD1 ØD2 ØD3 ØD4

API 601 para BRIDAS MSS SP 44 / ASME B 16.47 SERIE A Ø D1

Ø D2

Ø D3

Ø D4

DN 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 26” 28” 30” 32” 34” 36” 38” 40” 42” 44” 46” 48” 50” 52” 54” 56” 58” 60”

660,4 711,2 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1251 1301,8 1352,6 1403,4 1454,2 1505

673,1 723,9 774,8 831,9 882,7 939,9 958,9 1003,4 1054,2 1111,3 1177,1 1216,2 1263,7 1314,5 1371,7 1422,5 1479,6 1530,4

673,1 723,9 774,8 831,9 882,7 939,9 952,6 1006,7 1057,5 1111,3 1174,8 1225,6 1263,7 1314,5 1371,7 1422,5 1473,3 1536,8

673,1 723,9 774,8 831,9 882,7 939,9 971,6 1028,8 1085,9 1143 1193,9 1251 1289,1 1339,9 1397,1 1511,3 1505 1562,2

673,1 723,9 774,8 831,9 882,7 939,9 1016,1 1079,6 1130,4 1187,5 1251 1301,8

673,1 723,9 774,8 825,5 876,3 927,1 977,9 1028,7 1079,5 1130,3 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7

685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 977,9 1022,4 1073,2 1130,3 1178,1 1235,2 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1511,3 1562,1

685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505 1568,5

685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 990,6 1047,8 1104,9 1162 1212,9 1270 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9

685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270 1320,8

704,9 755,7 806,5 860,6 911,4 968,5 1019,3 1070,1 1124 1178,1 1228,9 1279,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7 1587,5

736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1016 1070,1 1120,9 1181 1228,9 1286 1346,2 1397 1454,2 1505 1562,1 1612,9

736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397 1454,2 1505 1555,8 1619,3

736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1041,4 1089,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7

736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1085,9 1149,5 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6

774,7 831,9 882,7 939,8 990,6 1047,8 1111,3 1162,1 1219,3 1276,4 1327,2 1384,3 1435,1 1492,3 1549,4 1606,6 1663,7 1714,5

835,2 898,7 952,6 1006,6 1057,4 1117,6 1054,1 1114,6 1165,4 1219,2 1273,3 1324,1 1378 1428,8 1492,3 1543,1 1593,8 1644,7

831,9 892,3 946,2 1003,3 1054,1 1117,6 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8

866,9 914,4 971,6 1022,4 1073,2 1130,3 1104,9 1155,7 1219,2 1270 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1606,6 1663,7 1733,6

882,7 946,2 1009,7 1073,2 1136,7 1200,2 1200,2 1251 1301,8 1369,6 1435,1 1485,9

API 601 para BRIDAS MSS SP 44 / ASME B 16.47 SERIE B Ø D1

Ø D2

Ø D3

Ø D4

660,4 711,2 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1251 1301,8 1352,6 1403,4 1454,2 1505

660,4 711,2 755,7 806,5 857,3 908,1 990,7 1041,5 1060,5 1143,1 1137,2 1212,9 1286,1 1337,1 1352,6 1460,6 1503,5 1505

654,1 704,9 749,4 800,2 851 901,8 952,6 1006,7 1057,5 1111,3 1174,8 1225,6 1263,7 1314,5 1371,7 1422,5 1473,3 1536,8

657,4 711,2 759 812,9 870 920,8 971,6 1028,8 1085,9 1143 1193,9 1251 1289,1 1339,9 1397,1 1447,9 1505 1562,2

686,8 736,6 787,5 844,6 901,8 927,2 1016,1 1079,6 1130,4 1187,5 1251 1301,8

673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 977,9 1028,7 1079,5 1130,3 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7

673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 1009,7 1060,5 1079,5 1162,1 1216,2 1231,9 1317,8 1368,6 1384,3 1492,3 1535,2 1536,7

666,8 717,6 768,4 819,2 870 920,8 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505 1568,5

670,1 723,9 778 831,9 889 939,8 990,6 1047,8 1104,9 1162 1212,9 1270 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9

698,5 749,3 806,5 863,6 920,8 946,2 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270 1320,8

698,5 749,3 800,1 850,9 908,1 958,9 1013 1070,1 1114,6 1171,7 1224 1270 1325,6 1376,4 1422,4 1470,2 1522,5 1573,3

711,2 762 812,8 863,8 914,4 965,2 1047,8 1098,6 1117,6 1200,2 1254,3 1270 1355,9 1406,7 1422,4 1530,4 1573,3 1574,8

www.epidor.com

701,8 755,7 812,8 866,9 917,7 971,6 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397 1454,2 1505 1555,8 1619,3

720,9 774,7 828,8 882,7 939,8 990,6 1041,4 1089,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7

749,3 800,1 857,3 914,4 971,6 997 1085,9 1149,5 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6

725,4 776,2 827 881,1 935 987,5 1044,7 1095,5 1146,3 1197 1265,8 1306,6 1347,4 1408,2 1463,8 1514,6 1579,6 1630,4

771,7 825,5 886 939,8 993,9 1047,8 1098,6 1149,4 1200,2 1251 1317,8 1368,6 1419,4 1470,2 1530,4 1593,9 1655,8 1706,6

746,3 800,1 857,3 911,4 962,2 1022,4 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8

765,3 819,2 879,6 933,5 997 1047,8 1104,9 1155,7 1219,2 1270 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1606,6 1663,7 1733,6

838,2 901,7 958,9 1016 1073,2 1124 1206,5 1251 1301,8 1369,6 1435,1 1485,9

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas Espirometálicas Juntas Tipo RI Ø D1

Ø D2

DN DIN 2512 40 50 65 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 400 500 600 700 800 900 1000

ØD1 ØD2 ØD3 Para BRIDAS ASME / ANSI B 16.5 y BS 1560

Ø D1

DN 1/4” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 41/2” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

14,3 20,6 27 34,9 41,3 52,4 63,5 77,8 90,5 103,2 115,9 128,6 154 203,2 254 303,2 342,9 393,7 444,5 495,3 596,6

Ø D2 PN 1501500 lbs 12,7 25,4 33,3 38,1 47,6 54 73 85,7 108 120,7 131,8 144,5 160,3 190,5 238,1 285,8 342,9 374,7 425,5 489 533,4 641,4

Ø D3

PN 10-40 PN 64-320 25,4 34,9 42,9 50,8 63,5 73 92,1 104,8 127 139,7 157,2 171,5 185,7 215,9 269,9 323,9 381 412,8 469,9 533,4 584,2 692,2

PN 10

20,6 27 31,8 41,3 47,6 60,3 76,2 95,3

34,9 42,9 50,8 63,5 73 92,1 104,8 127

120,7

157,2

146,1 171,5 222,3 273,1 330,2

185,7 215,9 269,9 323,9 381

DIN 2513

61 73 95 106 129 155 183 213 239 266 292 317 343 369 395 447 549 649 751 856 961 1062

49 61 77 90 115 141 169 195 220 245 274 295 325 345 368 420 520 620 720 820 920 1020

75 87 109 120 149 175 203 233 259 286 312 337 363 389 421 473 575 675 777 882 987 1092

Para BRIDAS ANSI B 16.5 y BS 1560

ØD1 ØD2

ØD1 ØD2 TIPO R SIMPLE

TIP R ANULAR

Juntas Tipo R Para BRIDAS DIN 2512 (PN-10 a PN-160) y DIN 2513 (PN-10 a PN-100)

ØD1 ØD2

ØD1 ØD2 DIN 2513

DIN 2512

Ø D1

Ø D2

DN 6 8 10 15 20 25 32

DIN 2512

DIN 2513

20 22 24 29 36 43 51

8 10 18 22 28 35 43

30 32 34 39 50 57 65

DN 1/4” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 31/2” 4” 41/2” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”

R3 (Encaje Tipo R4 (Encaje Tipo R1 (bridas encaje simple) Tipo anular ancho) anular estrecho) 150-1500 lbs 2500 lbs 150-2500 lbs 150-2500 lbs Ø D1 12,7 25,4 33,3 38,1 47,6 54 73 85,7 108 120,7 131,8 144,5 160,3 190,5 238,1 285,8 342,9 374,7 425,5 489 533,4 641,4

Ø D2 Ø D1 25,4 34,9 20,6 42,9 27 50,8 31,8 63,5 41,3 73 47,6 92,1 60,3 104,8 76,2 127 95,3 139,7 157,2 120,7 171,5 185,7 146,1 215,9 171,5 269,9 222,3 323,9 273,1 381 330,2 412,8 469,9 533,4 584,2 692,2

Ø D2 Ø D1 Ø D2 Ø D1 Ø D2 34,9 42,9 50,8 63,5 73 92,1 104,8 127 157,2 185,7 215,9 269,9 323,9 381

25,4 33,3 38,1 47,6 54 73 85,7 108 120,7 131,8

34,9 25,4 42,9 33,3 50,8 38,1 63,5 47,6 73 54 92,1 73 104,8 85,7 127 108 139,7 120,7 157,2 131,8

34,9 42,9 47,6 57,2 63,5 82,6 95,3 117,5 130,2 144,5

160,3 190,5 238,1 285,8 342,9 374,7 425,5 489 533,4 641,4

185,7 215,9 269,9 323,9 381 412,8 469,9 533,4 584,2 692,2

173 203,2 254 304,8 362 393,7 447,7 511,2 558,2 666,8

160,3 190,5 238,1 285,8 342,9 374,7 425,5 489 533,4 641,4

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas tóricas metálicas Son juntas tóricas huecas realizadas en materiales metálicos. Aplicaciones Típicas Se usan para estanqueizar en condiciones de presión y temperatura extremadamente altas, en aplicaciones estáticas.

Información Técnica General Materiales para las juntas espirometálicas Codificación Sistema de Referencias MXX - 000000 - AA - BB - CC - XXX MXX

Tipo de pieza

Ej. MOI

000000

Medida nominal en mm. x 100 (A)

Ej. 25,4 mm. -> 002540

Código de Sección (ver tablas de medidas 3 ó 4)

Código de Material base (ver tabla 1)

Tratamiento térmico (consultar)

XXX

Recubrimiento y acabado (ver tabla 2)

Ej. AISI-304 -> Cód: 01

Tabla 1: Material Base

Tabla 2: Material Recubrimientos

Materiales

Temperatura (ºC)

Código

Recubrimientos

Temperatura (ºC)

Código

AISI-304 AISI-321 Alloy 718 Alloy X-750 Waspaloy Haynes 25

430ºC 430ºC 650ºC 650ºC 870ºC 1100ºC

01 03 14 07 23 09

Oro (Au) Plata (Ag)

930ºC 430ºC (650ºC en atmósfera no oxidante) 930ºC 1200ºC

GP SP

Cobre (Cu) Niquel (Ni)

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CP NP

JUNTAS DE BRIDA | A1

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas tóricas metálicas Gama de Productos Juntas tóricas metálicas Existen 4 tipos distintos: MOI: Con taladros interiores, presurizada por el propio fluido. Recomendada para altas presiones interiores. MOE: Con taladros exteriores, presurizada por el propio fluido. Recomendada para altas presiones exteriores. MON: Sin taladros y sin presurizar. Impide la entrada de fluido en la junta. Menor coste pero menor resistencia a la presión. MOP: Sin taladros presurizada interiormente con gas. Impide la entrada de fluido en la junta. Buen comportamiento en presiones que alternan de internas a externas. Incrementa la fuerza de cierre con la temperatura.

Tabla 3: Dimensiones A

Z/2

Código de sección 01 29 02 03 31 08 04 05 32 09 06 07 25 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Sección de la junta C 0,89 1,19 1,57

2,39

3,18

3,96 4,78 6,35 9,53 12,7 15,88

Espesor t

Fondo de ranura F

Ancho de ranura mín. G

Juego diametral Z

Rango de diámetros A

0,15 0,18 0,15 0,25 0,3 0,36 0,15 0,25 0,3 0,46 0,2 0,25 0,3 0,51 0,41 0,51 0,51 0,64 0,64 0,81 0,97 1,24 1,27 1,65 1,6

0,64 - 0,69 0,94 - 1,02

1,4 1,78

0,2 0,25

5 - 25 8 - 50

1,14 - 1,27

2,29

0,28

10 - 200

1,88 - 2,01

3,18

0,33

20 - 400

2,54 - 2,67

4,06

0,43

32 - 600

3,18 - 3,3

5,08

0,61

70 - 750

3,84 - 3,99

6,35

0,71

95 - 900

5,08 - 5,28

8,89

0,76

190 - 1200

1,02

300 - 2000

8,26 - 8,51

12,7

11,05 - 11,43

16,51

13,72 - 14,22

20,57

1,27

800 - 7600 1500 - 7600

Juntas Estáticas

A1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas tóricas metálicas Juntas C Presurizadas por el propio fluido, requieren menos tensión de cierre que las juntas cerradas y tienen más elasticidad. Existen 2 tipos distintos: MCI: Abierta hacia el interior. MCE: Abierta hacia el exterior.

Tabla 4: Dimensiones A

Z/2

R G

Código de sección 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Sección de la junta C 0,79 1,19 1,57 2,39 3,18 3,96 4,78 6,35 9,53 12,7

Espesor t 0,15 0,18 0,15 0,2 0,15 0,25 0,25 0,38 0,38 0,51 0,41 0,61 0,51 0,76 0,64 0,97 0,97 1,27 1,27 1,65

Fondo de ranura F

R G

Ancho de ranura mín. G

Juego diametral Z

R G

Ancho radial máximo M

Rango de diámetros A

0,64 - 0,69

1,02

0,08

0,71

5 - 25

0,94 - 1,02

1,4

0,18

0,96

8 - 50

1,27 - 1,37

1,91

0,15

1,26

9 - 200

1,91 - 2,01

2,67

0,2

1,91

10 - 400

2,54 - 2,67

3,43

0,3

2,54

20 - 600

3,18 - 3,3

4,32

0,41

3,17

32 - 750

3,84 - 3,99

5,08

0,46

3,82

75 - 900

5,08 - 5,28

6,6

0,51

5,08

100 - 1200

7,62 - 8,03

9,65

0,76

7,62

300 - 2000

1,02

10,16

600 - 3000

10,16 - 10,67

12,7

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ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | A2

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Arandelas metálicas de estanqueidad

Gama de Productos Arandelas en cobre y aluminio

Ød2 Ød1

Según DIN 7603A

DIN 7603 TIPO A

Ød2 Ød1

DIN 7603 TIPO C

Arandelas de estanqueidad según DIN 7603, forma A y C. Aplicaciones Típicas Se usan para estanqueizar uniones roscadas, tornillos, tapones, grifería y bridas.

Información Técnica Materiales -

Cobre recocido (45 HB máx.) Aluminio recocido (45 HB máx.) Fibra Arandela metaloplástica de cobre rellena de material estanqueizante libre de amianto.

Temperatura máxima de trabajo - Cobre: 300ºC - Aluminio: 200ºC - Fibra: 90ºC

4 5 5 6 6 6 6,5 7 7,1 8 8 8 8 8 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10,5 11 12 12 12 12 12 12 12 12 12,5 13 13 13 13 13,5 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16

8 9 10 10 10 12 9,5 10 15 11,5 12 12 14 14 14 14 14 14 15 16 16 19 20 20 17 17 15,5 16 16 16 17 18 18 20 20 17 17 18 18 18 18 18 18 20 20 20 22 19 20 20 20 20 20 21 22

1 1 1 1 1,5 1 1 1 2 1 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1 1,5 2 1,5 2 1,5 1,5 1,5 1 1,5 2 1,5 1 1,5 1,5 1,5 1 1,5 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1,5 1,5 1 1,5 2 1,5 2 2 1

Códigos Aluminio Cobre 553.008 553.016 553.024 553.032

553.040 553.057

553.065

553.073

552.497 552.505 552.513 552.521 552.547 552.539 333.016 333.017 333.058 648.576 552.562 552.570 552.588 552.596 333.019 333.029 552.604 552.612 333.021 552.620 610.758 333.059 305.071 552.638 333.033 333.034

331.876 553.081 331.878 553.099

647.776 553.297 553.107

553.115

333.023 552.646 626.895 552.653 310.325 552.661 333.038 333.039 621.631 653.295 333.041 333.060 552.679 333.024 552.687 333.061 679.829 552.695 333.062 333.044

619.272

553.123

333.026 333.045 333.063 552.729 333.064 333.065 679.837

Juntas Estáticas

A2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

JUNTAS ESTÁTICAS

Arandelas metálicas de estanqueidad

Arandelas metálicas de estanqueidad Arandelas de fibra sin amianto

Ød2 Ød1

16 16 16 16,5 17 17 17 17 17,5 18 18 18 18 19 20 20 20 20 20 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 24 24 24 24 26 26 26 26 26 27 27 28 28 30 30 32 32 33 35 35 36 38 40 42 45 48 50 52 60 65 75 80 90

d2 22 22 24 24 21 22 23 24 25 22 24 24 24 26 24 24 26 26 26 26 26 27 28 28 26 27 28 29 29 29 30 32 32 31 32 32 33 34 32 34 34 36 36 38 38 40 39 41 45 42 44 47 49 52 55 57 60 68 74 84 86 100

h 1,5 2 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 2 1,5 1 1,5 2 2 1,5 2 1,5 2 2,5 1,5 2 1,5 1,5 2 2 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 1 2,5

Códigos Aluminio Cobre 619.274

553.131 553.149

553.156 553.164

553.172 553.180

553.198

553.206

553.214 553.222 619.284 553.230

619.286 553.248 619.289 553.255 553.263 553.271 619.294 619.295 553.289 594.192 594.200 594.218 594.226 594.234 594.242 594.259 594.267 594.275 594.283 594.291 594.309 324.709 594.317

624.916 552.737 552.711 333.067 552.745 552.703 552.752 333.068 333.069 552.760 593.061 552.778 333.070 333.071 552.786 333.072 552.794 691.428 653.394 552.802 333.073 552.810 552.828 333.074 333.075 552.836 694.364 552.844 691.436

Según DIN 7603A Referencia

Código

50900 M

3 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6 6 6,5 7 8 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 12 12,5 13 14 15 16 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40

5 6 6,5 8 8 10 9 9 10 12 10 10 12 16 14 14 14 14 17 17 16 18 18 18 19 20 21 22 24 23 24 26 28 34 33 40 42 44 46 48 50 52

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

333.406 333.407 333.408 333.409 333.410 333.411 333.412 333.413 333.414 333.415 333.416 333.418 333.419 333.420 333.421 333.422 333.423 333.424 333.425 333.426 333.427 333.428 333.429 333.430 333.431 333.432 333.433 333.434 333.435 333.436 333.437 333.438 333.439 333.440 333.441 333.442 333.443 333.444 333.445 333.446 333.447 333.448

552.851 691.444 691.477 552.869 552.877 552.885 333.080 691.451 552.893 421.755 552.901 552.919 552.927 691.469 693.085 333.086 552.935 552.943 333.088 552.950 594.127 594.135 552.968 552.976 552.984 594.143 594.150 594.168 594.176 552.992 594.184

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ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | A2

Arandelas metálicas de estanqueidad

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Arandelas Usit

Lista de cobre-fibra sin amianto Ød2 Ød1

ØDM ØdM

Según DIN 7603C d1

Código

D7603C

5 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 24 26 26 27 28 30 30 32 33 35 36 38 40 42 45 48

9 10 12 11,5 12 14 13,5 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 27 29 29 30 32 32 34 32 34 36 38 38 39 41 42 44 47 49 52 55

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

333.097 333.098 333.099 333.100 333.101 333.102 333.103 333.104 333.105 333.106 333.107 333.108 333.109 333.110 333.111 333.112 333.113 333.114 333.115 333.116 333.117 333.118 333.119 333.120 333.121 333.122 333.123 333.124 333.125 333.126 333.127 333.128 333.129 333.130 333.131 333.132 333.133 333.134 333.135

USIT TIPO U

ØDM ØdM

Referencia

USIT TIPO UA

Las juntas USIT son juntas planas metálicas con un labio de estanqueidad en elastómero, bien por el interior (U) o por el exterior (UA). Aplicaciones Típicas Se usan para estanqueizar uniones roscadas y bridas.

Información Técnica Materiales - Acero SPCC + caucho NBR 72 Shore A - Acero SPCC + caucho FPM 72 Shore A

Condiciones de trabajo - NBR: Aceite mineral, líquidos hidráulicos HFA, HFB, HFC (desde -30ºC a 100ºC) - FPM: Aire caliente (+250 ºC), aceites minerales y líquidos hidráulicos (+150ºC) - Presión de trabajo: <100 Mpa (1000 bar) con encaste <40 Mpa (400 bar) sin encaste para Ø <40 mm. <25 Mpa (250 bar) sin encaste para Ø >40 mm.

Juntas Estáticas

A2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

JUNTAS ESTÁTICAS

Arandelas Usit

Gama de Productos

Arandelas Usit Tipo UA

Arandelas Usit Tipo U

ØDM ØdM

Ref. U

4,1 7,2 4,5 7 5,7 9 5,7 10 6,2 9,2 6,7 10 6,7 11 6,7 11 7,1 12 7,3 10,2 8,5 13,4 8,7 13 8,7 14 8,7 16 9,3 13,3 10,35 16 10,7 16 10,7 18 11,4 16,3 11,8 18,5 11,8 19,1 12,7 18 12,7 20 13,7 20 13,7 22 14 18,7 14,7 22 16 22,7 16,7 24 17,4 24 18 24,7 18,7 26 20,7 28 21,5 28,7 22,5 28 22,7 30 22,7 30 24,7 32 26,7 35 27,2 36 28,7 37 31 39 33,7 42 34,3 43 36,7 46 40 51 42,7 53 48,7 59 52 60 53,3 64,5 60,7 73 68,6 79,5 76,08 90,3 89,09 101,48 127 143,67

d máx

1 1 1 1 1 1 1 2,5 1 1 1 1 1 1 1 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 1,5 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 3 3 3 3 3 3,5 3,38 3,25 5

3,6 4 5,2 5,2 5,7 6,1 6,1 6,1 6,5 6,7 7,9 8,1 8,1 8,1 8,6 9,65 10 10 10,7 11,1 11,1 12 12 13 13 13,3 14 15,3 16 16,7 17,3 18 20 20,6 21,6 21,8 21,8 23,8 25,8 26,3 27,8 30,1 32,8 33,4 35,8 39,1 41,6 47,6 50,9 52,2 59,6 67,5 75,7 88,8 125,9

Para rosca Métr. Witw. BSP M3 M3 M4 M4 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M7 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M14 M14 M16 M16 M16 M18 M20 M20 M20 M22 M22 M24 M26 M26 M27 M30 M33 M33 M36 M39 M42 M48 M48 M52 M60 M64

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 5/16" 5/16" 5/16" 5/16" 5/16" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 7/16" 7/16" 7/16" 7/16" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4" 3/4" 3/4" 7/8" 7/8" 7/8" 1" 1" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2" 2 1/4" 2 1/2" 3 1/2" 5"

1/8" 1/8" 1/8"

1/4" 1/4"

3/8" 3/8"

1/2" 1/2" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 1/2" 1 5/8" 2" 2 1/4" 2 1/2" 3" 4 1/2"

Referencia

Material

Código

10 12 13,3 14,2 16 18 20,5

16 18 21,6 24 22 25 28

1,5 1,5 1,5 2 1,5 1,5 2

NBR NBR NBR NBR NBR NBR NBR

442.368 442.350 423.302 489.247 442.376 427.955 551.243

Código 457.580 457.598 457.606 457.614 463.703 457.622 457.630 457.648 457.655 463.729 457.663 457.671 457.689 457.697 463.745 457.721 457.705 457.713 463.752 468.520 457.739 457.747 457.754 468.538 457.846 463.760 457.762 463.778 457.770 457.788 463.786 457.796 457.804 457.812 411.462 457.820 457.838 457.853 457.861 457.879 457.887 457.895 442.400 457.903 428.227 448.951 457.911 457.929 457.960 457.937 457.945 457.952 428.219 447.953 424.721

www.epidor.com

ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | A2

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad en Cajas Metálicas

S 636 - Arandelas Tipo Festaplan

Gama de Productos S 630 - Arandelas de Cobre

Arandelas DIN 7603 C Arandelas de cobre “Festaplan”. Cobre.

Arandelas DIN 7603 A Arandelas de cobre.

645 piezas. Contenido:

840 piezas. Contenido: 6 8 8 10

x10 x12 x14 x14

x1 x1 x1,5 x1,5

10 12 12 13

x16 x16 x18 x18

x1,5 x1,5 x1,5 x1,5

14 14 16

Referencia

Código

S 630

629.361

x18 x1 x20 x1,5 x20 x1,5

6 8 8 12

x10x1,5 x12x1,5 x14x1,5 x16x2

14 14 16 18

x18x2 x20x2 x22x2 x24x2

20 24 26 32

x26x2 x32x2,5 x32x2,5 x38x2,5

Referencia

Calidad

Código

S 636

Festaplan

629.364

S 638 - Arandelas de Fibra Arandelas. Arandelas de fibra.

S 632 - Arandelas de Cobre

1910 piezas. Arandelas DIN 7603 A Arandelas de cobre.

Contenido: 5 6 7 8 9 10

780 piezas. Contenido: 8 10 12 14 16 20 14

x12x1 x14x1,5 x16x1,5 x16x1,5 x18x1,5 x20x1,5 x18x1,5 x20x1,5 x20x1,5 x24x1,5 x20x2

16 18 22 24 26 28 30

x22x2 x24x2 x26x2 x30x2 x33x2 x34x2 x38x2

Referencia

Código

S 632

629.362

11 12 12,5 14 15 16

x8 x1 x9 x1 x10x1 x12x1 x14x1 x14x1

x17x1 x16x1 x18x1 x18x1 x19x1 x21x1

17 18 19 20 22 24

x22x1 x24x1 x23x1 x24x1 x26x1 x28x1

Referencia

Código

S 638

629.365

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad en Cajas de Plástico Gama de Productos 18 T 10 - Arandelas de Aluminio

S 634 - Arandelas de Cobre Arandelas DIN 7603 A Aluminio.

Arandelas DIN 7603 A Arandelas de cobre. Cobre.

571 piezas. 275 piezas. Contenido: 14 15 16 17

18 20 22 24

x20x2 x20x2 x22x2 x24x2

x24x2 x24x2 x26x2 x30x2

26 28 30 32

x33x2 x34x2 x38x2 x40x2

4 5 6 8 10 12 14

16 18 20 22 24 26

x8x1 x9x1 x10x1 x12x1 x12x1 x14x1 x14x1 x18x1,5 x20x1,5

x20x1,5 x22x1,5 x24x1,5 x26x1,5 x27x1,5 x30x2 x32x2

Referencia

Código

Referencia

Calidad

Código

S 634

629.363

18 T 10

99 F 11

620.637

Juntas Estáticas

A2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

JUNTAS ESTÁTICAS

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad en Cajas de Plástico 18 T 14 - Arandelas de Cobre

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad en Cajas de Plástico 9 T 42 - Arandelas Tipo Festaplan Arandelas DIN 7603 C Arandelas tipo Festaplan. Cobre.

Arandelas DIN 7603 A Cobre. 244 piezas.

65 piezas.

Contenido: 5 6 7 8 9 10

Contenido:

x10x1 x10x1 x10x1 x12x1 x14x1 x16x1,5

10,5 11 12 12,5 13 14

x17x1,5 x17x1,5 x16x1,5 x20x1,5 x18x2 x18x1

14 15 16 16,5 17 17,5

Referencia

Código

18 T 14

627.508

x20x1,5 x20x2 x22x2 x24x2 x24x2 x25x2

24 26 30 32

35 38 40

x32x2,5 x32x2 x34x2,5 x36x2 x38x2,5 x38x2,5

x41x2,5 x44x2,5 x47x2,5

Referencia

Código

9 T 42

648.194

9 T 151 - Juntas de Fibra

9 T 15 - Arandelas de Cobre

Juntas Juntas de fibra.

Arandelas DIN 7603 A Cobre. 750 piezas. 90 piezas.

Contenido:

3 4 4,5

18 20 22

24 26 28

x24x2 x24x2 x26x2

x30x2 x33x2 x35x2

30 32 35

x38x2 x40x2 x45x2

Referencia

Código

9 T 15

627.509

x5 x1 x6,5x1 x8 x1

5 5,5 6

x8 x1 x9 x1 x9 x1

6,5 7 8

Referencia

Código

9 T 151

592.772

x10x1 x10x1 x12x1

18 T 101 - Juntas de Fibra

18 T 41 - Arandelas Tipo Festaplan Arandelas DIN 7603 C Arandelas tipo Festaplan. Cobre.

Juntas Juntas de fibra. 400 piezas.

200 piezas.

Contenido:

Contenido: 5 6 8 10 12

x 9x1,5 x10x1,5 x12x1,5 x14x1,5 x14x1,5 x16x1,5 x16x2 x18x2

14 16 18 20 22

x18x2 x20x2 x22x2 x24x2 x27x2

x20x2 x22x2 x24x2 x26x2 x29x2

5 6 6,5 7 8 8,5

x 8x1 x 9x1 x10x1 x10x1 x12x1 x14x1

9 9,5 10 11 12 12,5

x14x1 x14x1 x14x1 x17x1 x16x1 x18x1

14 15 16 17 18 19

Referencia

Código

Referencia

Código

18 T 41

648.193

18 T 101

678.081

www.epidor.com

x18x1 x19x1 x21x1 x22x1 x24x1 x23x1

ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | A2

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas para uniones de conducción alimentarias Se trata de juntas que se emplean en uniones estándar de conducciones destinadas al trasiego, generalmente, de productos alimenticios. Este tipo de uniones se caracterizan por formar un conjunto "limpio", es decir, que después del montaje no quedan espacios muertos, resquicios ni huecos que dificulten la limpieza y donde se puedan quedar retenidos restos de producto que den origen a contaminación posterior. Otra característica común de estas uniones es su montaje/desmontaje a mano o con herramientas muy básicas, para facilitar las operaciones de mantenimiento de las líneas. Este tipo de juntas, por su diseño, está sometida a altos esfuerzos de fatiga mecánica tipo "compresión set". Esto unido a las habituales altas puntas de temperatura, ya sea por trabajo o por limpieza y/o esterilización de las líneas, provoca un deterioro del material más rápido que en otros diseños u otras aplicaciones, por lo que se recomienda sustituir las juntas tras cada desmontaje de la unión.

Información Técnica General Características básicas de los materiales Material

Temperatura (ºC) Mínima Máxima

NBR EPDM FPM

-40 -40 -20

120 140 200

VMQ PTFE

-60 -200

200 270

FEP

-20

140

Observaciones Buen comportamiento con aceites y productos químicos de poca agresividad. Fuerte hinchamiento con aceites minerales. Buen comportamiento con agua caliente y vapor. Buen comportamiento con productos químicos agresivos y disolventes. No usar en agua o vapor por encima de 100ºC. Buen comportamiento con agua caliente y vapor. Resistencia química y mecánica limitada. Químicamente inatacable. No es un elastómero, por lo que sufre deformaciones que obligan a sustituir la junta cada desmontaje. Químicamente inatacable. Capacidad elástica limitada.

Gama de Productos

Juntas DIN 11851

D1 D2

Dimensiones

Material

DN NW DN10 NW DN15 NW DN20

NBR

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

FEP

12 18 23

20 26 33

4.5 4.5 5

412.691 412.695 412.699

582.660 326.606 326.607

381.219 381.220 381.221

381.229 495.466 619.504

381.230 381.232 377.597

16.926 16.927 16.928

Juntas Estáticas

A3 | JUNTAS PARA UNIONES DE CONDUCCIÓN ALIMENTARIAS

JUNTAS ESTÁTICAS

Juntas para uniones de conducción alimentarias

Dimensiones

Material

DN NW DN25 NW DN32 NW DN40 NW DN50 NW DN65 NW DN80 NW DN90 NW DN100 NW DN125 NW DN150

NBR

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

FEP

30 36 42 54 71 85 94 104 130 155

40 46 52 64 81 95 104 114 142 167

5 5 5 5 5 5 5 6 7 7

412.703 412.707 412.711 412.715 412.719 412.723 381.181 412.727 381.182 381.183

563.910 628.418 399.104 381.214 326.835 381.215 381.216 511.140 381.217 347.868

343.041 343.042 343.043 343.044 343.045 343.046 381.222 343.047 349.373 381.223

371.785 621.652 453.673 501.687 584.756 590.744 680.083 348.703 362.317 349.437

377.457 587.860 653.990 625.359 381.233 381.234 381.235 381.236 381.237 381.238

422.007 422.011 351.799 422.015 439.731 439.735 385.914 439.739 439.743 376.334

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido.

Juntas Clamp

ØD1 ØD3

Ejemplo de pedido Juntas Clamp DN 100 Juntas Clamp 1/2”

DN D3 mm.

1/2” 3/4” 10 15 20 1” 25 32

11/2”

40 2” 50

NBR

pulgadas

21/2”

65 3” 80 4” 100 115 41/2” 125 51/2” 150 6,6” 200 8,6”

10,2 16,2 20,2 23,1 26,2 32,2 35,3 38,2 48 50,2 60,7 66,2 72,3 81,2 97,8 100,2 110,5 110,5 125,2 135,9 150,2 163,3 200,2 214,1

34 34 34 50,5 50,5 50,5 50,5 50,5 64 64 77,5 91 91 106 119 119 130 130 155 155 183 183 233,5 233,5

381.398 381.400 381.418 381.414 463.775 381.403 519.977 598.574 381.404 381.423 381.406 381.425 381.408 381.430 374.100 381.435 381.412 346.396 17.027* 17.030* 163.214* 17.031* 222.940* 105.017* 196.637* 166.484*

363.973 363.974 381.419 381.417 534.229 350.322 546.396 572.775 513.800 384.409 350.323 381.426 350.325 381.431 350.326 381.436 350.327 381.439 278.253* 788.131* 478.090* 787.739* 538.429* 899.911* 638.865* 939.062*

* Las medidas sin codificar están disponibles bajo pedido.

www.epidor.com

381.399 381.401 381.420 381.415 616.980 363.476 576.450 381.422 381.405 381.424 381.407 381.427 381.409 381.432 381.411 381.437 371.413 381.440 17.032* 950.993* 559.268* 17.039* 682.071* 247.795* 723.129* 17.042*

368.040 381.402 462.631 509.218 505.360 368.114 621.111 651.838 367.934 646.853 349.258 686.724 523.355 381.429 564.604 381.434 376.375 576.960 17.033* 973.797* 623.400* 32.622* 722.243* 229.139* 837.910* 17.043*

348.874 363.975 428.833 381.416 451.040 363.978 509.630 619.790 363.979 680.387 363.980 381.428 381.410 381.433 407.127 381.438 480.203 381.441 17.034* 17.035* 564.155* 61.266* 778.981* 257.463* 869.649* 17.045*

PLANCHAS DE ELASTÓMERO | A4

Juntas Estáticas

JUNTAS ESTÁTICAS

Planchas de Elastómero Las planchas de elastómero se fabrican en una gran diversidad de materiales con el objetivo de cubrir un amplio campo de aplicaciones. Es importante elegir el material adecuado en función de las condiciones de trabajo de la aplicación, como el medio en contacto, temperatura ambiental y requisitos mecánicos. Las planchas de elastómero pueden considerarse un producto semielaborado, ya que se emplean para obtener piezas estampadas o troqueladas.

Información Técnica General Materiales y Características de trabajo Materiales Estándar

Elastómero

Color

Dureza (Shore-A)

Butadieno Estireno Acrilnitrilo Butadieno de Etileno Propileno Fluorado

Negro Negro Negro Negro

70 70 70 80

Traslúcido Rojo

60 60

Caucho Butadieno Estireno Antiabrasivo Caucho Natural

Negro

Caucho Clorobutadieno (Neopreno)

SBR 70 NBR 70 EPDM 70 FPM 70

Caucho Caucho Caucho Caucho

VMQ 60 VMQ 60

Caucho de Silicona Caucho de Silicona

Temperatura (ºC)

Medios Agua caliente, fluidos hidráulicos de los tipos HFC. Líquidos de freno Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta 80ºC Agua caliente, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD, ácidos concentrados, disolventes y productos químicos Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua

-50 a + 100 -35 a + 100 -40 a + 120 -25 a + 200 -60 a + 200

Agua caliente, fluidos hidráulicos de los tipos HFC. Líquidos de freno

-50 a + 100

Miel

Negro

Agua, alcoholes, ácidos y lejías en baja concentración y líquidos de freno a base de glicol Agua, aceites minerales, alcoholes y glicoles

-60 a + 80 -45 a + 100

Otros materiales SBR 60 NR 40 CR 60

Lista de códigos para materiales y espesores de planchas de elastómero Todos los materiales están disponibles en rollos de 1400 mm. de ancho a excepción de la Silicona que se suministra en anchos de 1200 mm. Códigos Espesor planchas 500 x 500 mm.

Material SBR 70 NBR 70 EPDM 70 FPM 70 VMQ 60 Trasl. VMQ 60 Roja

1 mm.

1,5 mm.

2 mm.

3 mm.

4 mm.

5 mm.

6 mm.

8 mm.

10 mm.

382.488 421.179 382.293 382.262 382.292 612.662

382.489 382.260 382.294 382.288 700.034 382.479

382.490 443.576 958.538 913.459 410.619 382.480

382.491 430.083 492.777 425.179 410.623 382.481

382.492 448.455 382.295 582.554 921.737 382.482

382.493 570.200 382.296 908.368 725.953 382.483

382.494 434.695 382.298 382.289 651.223 382.484

382.495 946.814 382.299 389.290 621.372 382.485

382.496 302.581 454.471 382.291 652.472 382.487