21/11/56
OEE for TPM
การวัดประสิ ทธิภาพของ TPM การวัดประสิ ทธิผลโดยรวมของเครื่ องจักร ( Overall Equipment Effectiveness ; OEE ) เป็ นการคํานวณเพื่อวัดประสิ ทธิภาพของการทํางานของเครื่ องจักรออกมา ในรู ป % หากมีค่า OEE สู งแสดงสมรรถภาพการทํางานของเครื่ องจักรสู ง ทํางานได้อย่างต่อเนื่อง OEE = อัตราการเดินเครื่อง X ประสิ ทธิภาพเดินเครื่อง X อัตราคุณภาพ
PRESENTED BY PORNPIMOL CHAWENGSAKSOPARK
ตัวอย่ าง
1
21/11/56
• เวลาในการทํางาน 1วัน = 8 X 60 = 480 นาที • เวลาหยุดตามแผน เวลาทํา PM ตามตาราง 10 นาที เวลาทําความสะอาด 10 นาที เวลาประชุมประจําวัน 40 นาที • เวลาที่สูญเสี ยเนื่องจากเครื่องหยุดเดิน เครื่ องหยุดตั้งเครื่ อง ปรับแต่ง 30 นาที เครื่ องหยุดสําหรับเครื่ องเสี ย 30 นาที • เวลารบภาระงาน ั = เวลาทางานทงหมด ํ ้ั – เวลาหยุดตามแผน = 480 – 60 = 420 นาที • เวลาเดินเครื่อง = เวลารับภาระงาน – เวลาสู ญเสี ยหยุดเครื่อง = 420 - 60 = 360 นาที
• จํานวนชิ้นงานที่ผลิต
= 10, 550 ชิ้น
• จํานวนชิ้นงานที่ควรผลิตได้ = ชิ้นงานที่ควรผลิตได้ตามมาตรฐาน X เวลาเดินเครื่ อง = 30 X 360 = 10,800 ชิ้น = 360 X 100 = 85.71 % = 0.8571 420 • ประสิ ทธิภาพการเดินเครื่อง = 10,550 X 100 = 97.68 % = 0.9768 10800 • อัตราคุณภาพ (% ของดี) = 100 – ( % ของเสี ย - % ของต้องซ่อม ) = 100 - ( 4.5 + 1.36 ) = 94.14% = 0.9414 • OEE = อัตราการเดินเครื่อง X ประสิ ทธิภาพเดินเครื่อง X อัตราคุณภาพ = ( 0.8571 X 0.9768 X 0.9414 ) X 100 = 78.81 % • อัตราเดินเครื่อง
CONCLUSION Total Productive Maintenance (TPM) Aims at • Zero breakdown • MTBF (mean time between failures) should be minimized • MTRR (mean time to repair) should be brought down by breakdown maintenance efficiency • Preventive maintenance should be planned and implemented • Predictive maintenance should be planned and implemented • Warranty of maintenance concept should be implemented
2