& SVETSdelen Kortare ledtider och ökad flexibilitet tack vare satsning på laserskärning

Tomal i Vessingebro levererar nyckelfärdiga koncept för dosering – med allt från funktion till idriftsättning på plats. Med laserskärning möter de kundernas behov bättre och snabbare och teknologin har även möjliggjort lanseringen av en ny produkt.

Tomal är ett ingenjörsföretag som säljer och tillverkar kompletta skräddarsydda doseringslösningar av fasta material.

De är störst inom kategorierna vatten och energi där kunderna är exempelvis kommunala aktörer eller maskinentreprenörer med uppdrag att bygga till exempel ett renings- värme- eller asfaltverk.

I Vessingebro är man 75 anställda. Kärnan i verksamheten är doseringsutrustning men det unika för Tomal är att man förser kunden med ett nyckelfärdigt koncept, dvs inte enbart doserare utan tillhandahåller helheten runt omkring.

– Förutom en eller fler doserare, ingår ett komplett system bestående av exempelvis silos, kvarnar i kombination med doseringslösningen ut till exempelvis en brännare på ett asfaltverk, berättar vd Linda Kallenberger. Vår styrka är även att vi levererar en säker och noggrann dosering vilket är extremt viktigt i exempelvis ett asfaltverk. Tomal erbjuder med andra ord en stor bredd av både kompetens och tjänster genom att både sälja en funktion, till att konstruera, tillverka, montera och slutligen hantera idriftsättning på plats hos kund.

Efterl Ngtad Laser

Tillverkningsprocessen består bland annat av bockning, laserskärning, svetsning, montering och elektronik. Material är främst svart plåt och rostfritt. Laserskärning bestämde man sig för att ta in i huset för två år sedan. Det blev en TRUMPF TruLaser 3040 fiber med en 4 kW laser.

– Lasermaskinen var efterlängtad, säger maskinoperatör Erik Svensson, den gör oss mycket mer flexibla och snabbare. Efterfrågan av laserskuret hade vuxit sig större och större, berättar Erik. Då vi gjorde allt annat i plåt själva kände vi att det enda rätta var att ta in laserskärning i huset också.

– Det var överlag väldigt positivt när vi fick en egen maskin på plats, säger Linda. Ingen hade dock någon erfarenhet av den här tekniken och man funderade på om det skulle behövas rekryteras någon ny medarbetare. Men alla i det befintliga teamet var så positiva och intresserade att vi valde att inte göra det. Med hjälp av utbildning från TRUMPF och engage- rad personal var man snabbt i gång med maskinen.

Flera Anledningar

En TruLaser 3040 fiber blev det av flera olika anledningar. Dels har man många detaljer på över 3 meter samt så följer fler möjligheter och valbara funktioner med den här maskinen.

– Med laserskärning har vi kunnat ersätta en mängd tidigare bearbetning, säger Linda. En stor anledning är just de funktioner som maskinen kommer med. Användarvänligheten och ergonomin var oerhört viktig också för oss.

– I stället för att till exempel göra olika slags hål efteråt laserskärs de nu direkt, berättar Erik. En annan smart funktion maskinen har är Edgeline bevel för fasning och försänkning.

– Utmatarfunktionen och transportbandet underlättar vårt arbete väldigt mycket, med enkel hantering för plock och sortering, säger Erik. Vi nyttjar verkligen maskinen fullt ut.

– TRUMPF valde vi främst för det goda ryktet kvalitetsmässigt samt fick väldigt bra experthjälp att välja rätt laser då vi var ganska gröna på det, berättar Linda. Vi köpte dessutom maskinen mitt under värsta covidtiden då ett bra samarbete kanske krävdes än mer.

Då de inte kunde resa och titta på maskinerna på TRUMPF i Tyskland ordnades det ett referensbesök hos en TRUMPF kund. Sedan gjorde man tillsammans med TRUMPF en ordentlig kartläggning först kring flaskhalsar, ledti- der och fick support i att lära oss att konstruera på bästa sätt för lasern.

– Vad gäller konstruktion ritar vi upp allt själva i vårt CAD-system och använ- der sedan TRUMPFs TruTops Boost som planeringsverktyg för plåtberedning i lasern, säger Linda.

Läs hela artikeln här