GIUNTO APERTO RETICOLATO RJS - METAL KIT PER LA POSA DI NUOVE LINEE E PER INTERVENTI DI RIPARAZIONE SU RETI ESISTENTI
COMPOSIZIONE KIT: •FASCIA RETICOLATA TERMORESTRINGENTE •CASING METALLICO SCHIUMABILE A INSTALLAZIONE PERMANENTE
• La muffola metallica è provvista di segnalazione automatica per la corretta schiumatura, e offre la possibilità di verificare il perfetto riempimento del giunto
• Fascia termorestringente di tipo aperto, a base di poliolefina ad alta densità reticolata mediante irradiazione, provvista di doppio adesivo per garantire la perfetta combinazione tra sigillatura e tenuta meccanica
• Assenza di tappi di chiusura sulla superficie esterna
• Disponibile per tutti i diametri di tubi preisolati
• Installazione semplificata con il solo ausilio di torcia a gas
• Utilizzabile sia per realizzazioni di nuove condotte, sia per interventi di riparazione di reti in esercizio
• Superati i 1000 cicli alla prova di Soil Stress, con risultato certificato da laboratorio indipendente
• Conforme alla normativa EN 489:2009
GIUNTO APERTO RETICOLATO RJS - METAL KIT Tesi, sulla base di un’esperienza ultra trentennale nel settore del teleriscaldamento, ha messo a punto una soluzione per l’esecuzione di giunti sui tubi preisolati che combina ottime prestazioni, economicità e facilità di installazione. Il giunto RJS - Metal Kit unisce la rigidità e la robustezza di una muffola metallica con le provate caratteristiche di sigillatura e prestazione nel tempo della fascia termorestringente reticolata. Nello specifico la fascia Covalence® DualSeal RJS è composta da: • Backing Supporto in polietilene ad alta densità (HDPE) reticolato mediante irradiazione Goffratura della superficie PCI (Permanent Change Indicator) per segnalare la completa termorestrizione • Doppio adesivo Termoplastico alle due estremità laterali - per la tenuta meccanica, con elevata resistenza di sollecitazione al taglio viscoelastico nella parte centrale - per la totale sigillatura a lungo termine La conformazione aperta di entrambe le componenti del kit consente l’installazione anche su reti già esistenti. All’occorrenza il casing metallico è removibile per eventuali ispezione della schiumatura.
1
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
2
ATTREZZATURA
3
STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE
Per assicurare la massima performance, conservare i prodotti Covalence® in un luogo asciutto e ventilato. Mantenere l’RJS-E negli imballi originali ed evitare l’esposizione al sole, alla pioggia, alla neve, alla polvere o altri elementi ambientali avversi. Evitare un prolungato stoccaggio a temperature superiori a 50°C o inferiori a -20°C. L’installazione deve avvenire a norma delle regole locali e delle abituali precauzioni di sicurezza
Il kit DualSeal RJS-E + Metal Casing prevede: •Fascia termoretraibile (Covalence® RJS-E/C) •Metal Casing + viti di fissaggio •Cinghie a cricchetto (riutilizzabili) •Kit schiuma (opzionale, a richiesta)
4
DIMENSIONI DELLA TRINCEA
Propano, regolatore, torcia di dimensioni adeguate all’uso, carta abrasiva (grado 40 - 60), detergente per pulizia PE, straccio, termometro con sonda a contatto, scalpello, matita, metro, DPI opportuni. Per diametri PE uguali o superiori a De 355 sono necessari due operatori con rispettive attrezzature
5
PREPARAZIONE
Assicurarsi un adeguato spazio intorno al tubo per poter lavorare agevolmente nella trincea
In caso di basse temperature o alta percentuale di umidità, scaldare leggermente tutta la superficie sottoposta alla lavorazione
7
8
Per facilitare le successive operazioni, tracciare gli ingombri del casing metallico e della fascia RJS-E, centrandoli rispetto al giunto
Posizionare sul tubo il casing mantenendo i fori di colata e sfiato nella parte superiore, tensionare con forza le due cinghie in corrispondenza del PE, mentre quelle centrali tensionarle solo leggermente per non deformare il casing
INSTALLAZIONE DEL CASING
6
Rimuovere con lo scalpello il poliuretano esposto, per creare una superficie asciutta e irregolare
9
Fissare il casing con le viti in dotazione, utilizzando i fori guida esistenti
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE 10
SCHIUMATURA
11
Miscelare i componenti, versando l’isocianato nel contenitore del poliolo, secondo le istruzioni del fornitore
13
CONTROLLO DELLA SCHIUMA
Attendere la completa reazione del poliuretano. Si ha una corretta schiumatura quando si verifica almeno una delle seguenti condizioni: - fuoriuscita di schiuma dai fori di colata e sfiato - sollevamento delle viti di entrambi i fori di sfiato
16
PULIZIA DELLE SUPERFICI
Pulire il polietilene ed il casing metallico usando uno straccio pulito e apposito detergente
a
b
12
Agitare energicamente il contenuto fino ad ottenere una colorazione omogenea, e versare all’interno del casing attraverso il foro di colata
14
PREPARAZIONE DEL CASING
Rimuovere le fasce a cricchetto, le viti dei fori di sfiato e colata, e pulire il casing da eventuali residui di poliuretano fuoriuscito
17
PRERISCALDO
15
d
ABRASIONE DEL POLIETILENE
Mediante carta abrasiva irruvidire il polietilene ad entrambi i lati del casing in acciaio, superando di qualche centimetro il segno precedentemente fatto a matita della larghezza della guaina
18
Preriscaldare il casing metallico ad una temperatura compresa tra 140 - 150°C e il PE del tubo ai lati del casing a una temperatura compresa tra 60 - 70°C
c
Chiudere il tappo del foro di colata
INSTALLAZIONE GUAINA RJS-E
Installare la guaina termorestringente RJS-E sopra il casing metallico che deve rimanere in opera, secondo lo schema sottostante (figure dalla “a” alla “e”)
e
a) Rimuovere la plastica protettiva dall’adesivo della fascia mentre la si avvolge attorno al casing, lasciandola leggermente lasca nella parte inferiore. L’estremità con gli angoli tagliati va applicata direttamente sul casing di acciaio, sovrapponendo ad essa l’estremità con la pezza preapplicata. b) Riscaldare l’adesivo della pezza di chiusura e pressarla sulla fascia sottostante c) Riscaldare l’esterno della pezza di chiusura con fiamma intensa e battere ripetutamente con vigore per favorire un’adesione uniforme d) Diminuendo l’intensità della fiamma riscaldare la fascia per interi settori circolari attorno al tubo con un movimento costante «a pennello». Iniziare a restringere da una estremità e proseguire verso quella opposta. Ogni settore della fascia deve essere completamente termoristretto, prima di passare al successivo. La fascia è dotata di una goffratura esterna che scompare quando è stata scaldata a sufficienza. Continuare a scaldare la fascia in maniera uniforme, assicurandosi che si sia ristretta attorno al tubo sigillando completamente le estremità e) Assicurarsi che ci sia fuoriuscita di adesivo a entrambi i lati della fascia su tutta la circonferenza
RJS - METAL KIT Scheda tecnica di prodotto
Proprietà della fascia termorestringente Base
Proprietà
Metodo di test
Valore tipico
Resistenza alla trazione
ASTM D-638
22.8 MPa
Allungamento a rottura
ASTM D-638
600 %
Durezza, Shore D
ASTM D-2240
57
Forza di restringimento
ASTM D-638, 150°C
0.276 MPa
Invecchiamento termico seguito da allunga- ASTM D-3045, 150°C, 21 giorni mento ASTM D-638, 23°C
> 450 %
Resistenza agli agenti atmosferici (UV) seguita ASTM D-2565, 30 giorni da allungamento ASTM D-638, 23°C
> 450 %
Assorbimento di umidità
0.04 %
ASTM D-570
Adesivo
Viscoelastico
Copolimero
Punto di rammollimento
ASTM E-28
92 °C
94 °C
Resistenza al taglio
EN 12068 @ 23°C @ 50°C
0.08 N/mm2
2.6 N/mm2 0.75 N/mm2
Viscoelastico
Copolimero
0.9 N/mm 1.2 N/mm
7 N/mm
Fascia installata Aderenza al PE
EN 12068 @10mm (0.4”)/min. ISO 21809-3 @50mm/min.
Spessori fascia termorestringente (in mm)
Spessori metal casing (in mm)
Backing (fornito / ristretto)
0.90 / 1.20
Ø PE 90 - 355
0.50
Adesivo viscoelastico
1.50
Ø PE 400 - 500
0.80
Copolimero
0.80
Ø PE 560 - 710
1.00
Ø PE 800 - 1200
1.50
Performance RJS - METAL KIT Resistenza alle sollecitazioni del suolo
EN 489:2009, sabbia con umidità max 0,5% (superati 1000 cicli)
Conforme
seguita da prova di tenuta all’acqua
EN 489:2009, 23°C, 0.3bar, 24 ore
Conforme
INFORMAZIONI SU COME ORDINARE IL KIT RJS - KIT - XXX - YYY - ZZZ XXX
Diametro esterno PE
da 90 fino a 1200 mm
YYY
Larghezza metal casing
400 , 500 mm, 600 mm
ZZZ
Larghezza fascia
640 , 770 mm
NUOVE LINEE
Fino al Ø PE 315 con cutback max 320 mm
YYY = 400 , ZZZ = 640
Dal Ø PE 355 con cutback max 420 mm
YYY = 500 , ZZZ = 770
RIPARAZIONI
Dal Ø PE 90 al Ø 1200, con max cutback 500 mm
YYY = 600 , ZZZ = 770
ESEMPI DI ORDINAZIONE RJS - KIT - 250 - 400 - 640 RJS - KIT - 355 - 500 - 770
Sede principale Via Piave, 20/11 - 20080 Vermezzo (MI) ITALY Tel +39 02 9440501 - Fax +39 02 9449087 www.tesigroup.com info@tesigroup.com