Tesmec esmecMag
02#2012 27 de Febrero
JOURNAL OF MARKETING INFORMATION
Sr. Paolo Celeri Director de Desarrollo empresarial, describe el proyecto de la primera línea operaƟva completa de 1000 kV en China. La línea inicia va de Shanxi Changye (Norte China, a través de Henan Nanyang y llega a Hubei Jingmen con una distancia total de 640 km.
PROYECTO LÍNEA 1000KV CHINA “Operación Tendido 8 CABRESTANTES 8” Los equipos de tendido Tesmec fueron usados en el proyecto de la primera línea eléctrica de Ultra-alta tensión (1000 kV AC Transmisión de energía y Transformación) en China. A conƟnuación el relato de lo sucedido.
sección del cruce del río. El departamento técnico de Tesmec tuvo la idea de usar múl ples máquinas (llamadas cabrestante-freno) electrónicamente conectadas entre sí para incrementar la fuerza máx. de ro hasta 540 kN.
EL PROBLEMA DESAFIANTE (2006) La nueva línea de tensión experimental 1000 kV puso muchas cues ones técnicas nuevas sobre la mesa, uno de ellos es como tender 8 conductores en haz al mismo empo de manera eficiente y segura.
LA SOLUCIÓN (2007 - 01) La solución final fue el resultado de varias reuniones técnicas donde diferentes aspectos del trabajo a llevar a cabo fueron analizados en profundidad. La preferencia final fue dada a Tesmec 90 kN (45 kN+45 kN) Cabrestante-Freno modelo AFB506. Cuatro máquinas conectadas trabajando como cabrestante garan zan el tendido simultáneo de 8 conductores en haz con 8 cables independientes a un fuerza máxima de 360 kN. Seis máquinas conectadas trabajando como cabrestante garan zando el tendido simultáneo de 6 conductores en haz de sección más grande con 6 cables independientes a una fuerza máx. total de 540 kN.
LA IDEA (2006 - 12) El método tradicional de tendido de un gran cabrestantes con un cable tendiendo 8 conductores independientes con una plataforma era una posibilidad pero con una importante limitación: la fuerza máx. de ro no puede ser más alta de 280 kN. Esta limitación no permite superar alguna sección crí ca de la línea, en par cular la
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LA SIMULACIÓN (2007 - 06) En todo buen proceso de ingeniería es muy importante validar una idea, para este propósito una simulación real del lugar de trabajo fue llevada a cabo usando viejos Cabrestantes-Freno para tender independientemente 4 conductores en haz con 4 cables de tendido. La simulación fue un éxito y demostró que las ideas eran buenas y podían ser aplicadas en la manera correcta.
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Varios equipos trabajaron junto con el departamento técnico Tesmec en este reto, incluyendo motores Diesel y la fabricación de componentes hidráulicos, electrónicos, Hardware y So ware, fabricación de instrumentación y demás. LA FABRICACIÓN (2008 - 06) El proceso de fabricación se realizó sin problemas en consideración a la enorme preparación técnica, a pesar de que algún componente era completamente nuevo y diseñado a propósito.
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EL DISEÑO (2007 - 05-09) La solución final fue el resultado de varias reuniones técnicas donde diferentes aspectos del proceso de diseño necesitaron afrontar varias dificultades y resolver un gran can dad de problemas. Para empezar se necesitaba diseñar un hardware y so ware completamente nuevos para permi r trabajar múl ples máquinas con velocidad sincronizada. La posible elección de componentes fue consecuencia limitada a aquellos que pueden permi r tan sofis cados controles electrónicos.
Foto 1 Drawing of the idea of using mul ple machines (pullertensioner) electronically connected each other
Foto 2 The simula on process
Foto 3 The manufacturing process
Tesmec esmecMag 02#2012 EL TEST DE FÁBRICA Y LA CALIBRACIÓN (2008 - 04-06) Las instalaciones de Tesmec permiten realizar calibraciones completas y llevar a cabo test. En par cular estas máquinas requieren un ajuste largo del proceso de depuración del hardware y so ware los criterios de diseño y parámetros. Todos los equipos que han par cipado en este proyecto colaboraron intensamente para alcanzar lo que hoy se considera la máquina de tendido más avanzada del mundo.
LA PUESTA EN MARCHA (2008 - 06-07) Una vez que todas las máquinas y sus correspondientes accesorios llegaron a la obras, diferentes equipos técnicos Tesmec reexaminaron todas las máquinas y equipos, para re-confirmar que todos los ítems estaban en buen estado y listos para operar.
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EL TRANSPORT E (2008 - 06-07) El empo disponible para desarrollar máquinas tan sofis cadas parece no ser suficiente desde el principio con el diseño y a pesar del gran esfuerzo de todo el personal Tesmec por respetar el plazo de entrega dado en el contrato de compra, algo de retraso se acumuló. Por lo tanto Tesmec para reducir en empo de entrega a los lugares de trabajo decidió, por primera vez en su historia, entregar sus máquinas por vía aérea. Un total de 12 máquinas, con un peso global de más de 57.000 kg, fueron enviadas por avión desde Italia hasta China con un gran esfuerzo por parte del departamento logís co de Tesmec.
LA OPERACIÓN DE TENDIDO (2008 - 06-07) Manos a la obra! Tres obras diferentes preparadas y dos de ellas todavía en funcionamiento. THE JINGMEN HAN RIVER CROSSING JOB SITE PERFORMED BY THE HUNAN TRANSMISSION AND TRANSFORMATION CORPORATION El gran cruce del río Han es uno de los dos grandes cruces del proyecto de 1000kV en China, mientras que el otro se encuentra el río Amarillo. La línea es a trifásico, compuesto por 6 conductores por cada fase, más 2 tomas de erra (1 OPGW). Tipo conductor: AACSR sección: 630 mm2 Ø: 33 mm Toma erra (incluye OPGW en una de las dos líneas): 19 mm Cable: Ø 13 mm para OPGW y 20 mm para conductores
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El test de fábrica y la calibración
La puesta en marcha
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El transporte
El cruce del río Han Jingmen
Tesmec esmecMag 02#2012 LA OBRA DE TANGHE – REALIZADA POR LA CORPORACIÓN DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE HUNAN La línea es trifásica, compuesta por 8 conductores por cada fase, más 2 tomas de erra (1 OPGW). Tipo conductor: AACSR sección: 500 mm2 Diámetro: 30 mm Tomas de erra (incluye OPGW en una de las dos líneas): 19 mm Cable: Diámetro 13 mm para OPGW y 18 mm para conductores
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EL EXITOSO TRABAJO (2008 - 07) El rendimiento y la sencillez de uso de estas máquinas sincronizadas entusiasmó a todos los presentes en el lugar de trabajo desde a los líderes del proyecto hasta a los operadores de la máquina. Con el paso de los días los técnicos de tendido de las dos compañías de construcción se están familiarizando con el uso y el proceso de esta innovadora tecnología y de sistemas cada vez más eficientes. Es una conclusión común que este sistema es válido y se convierta en un Nuevo estándar de cara la futuro de las líneas de tensión UHV con alto número de conductores por haz.
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LA OBRA DE XIANFANG - REALIZADA POR LA CORPORACIÓN DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE BEIJINNG La línea es trifásica, compuesta por 8 conductores por cada fase, más 2 tomas de erra (1 OPGW). Tipo conductor: AACSR sección: 500sqmm Diámetro: 30 mm Toma erra (incluye OPGW en una de las dos líneas): 19 mm Cable: Diámetro 13 mm para OPGW y 18 mm para conductores
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Foto 8 La obra de Tanghe
Foto 9 La obra de Xianfang
Foto 10 El exitoso trabajo
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