Manual de materiales textiles by Toañis Velázquez

Manual de Materiales Textiles Universidad Autónoma del Estado de México Facultad de Arquitectura y Diseño

Materiales y Procesos Básicos: TEXTILES

Profesora: L.D.I. Martha Susana Andrade Mayer Alumno: José Antonio Velázquez Gutiérrez 2015

Fibras Textiles Las fibras textiles son unidades de materia de longitud muy superior a su diámetro, a partir de las cuales se preparan materiales empleados en la fabricación de tejidos. Varias fibras textiles unidas constituyen un hilo, los cuales forman, a su vez, tejidos. -

Clasificación.

Las fibras textiles se pueden clasificar de acuerdo a su:  Origen (Naturales y Artificiales/Químicas) De acuerdo a su origen, las fibras textiles se dividen en: -

Naturales

Las cuales se obtienen de vegetales, animales y minerales. -

Químicas

Las cuales a su vez se dividen en artificiales y sintéticas, aquí la diferencia entre cada una es que las artificiales son las que provienen de origen natural, pero que después se descomponen para conformar una nueva fibra; y las sintéticas se refieren a las fibras que son 100% de origen polimérico. Algunos ejemplos de fibras de acuerdo a su origen, son:          

Algodón Lino Bambú Abacá Coco Lana Seda Fibra de Vidrio Fibra de oro Entre otros.

 Longitud (Longitud específica y longitud artificial) De acuerdo a su longitud, se dividen en: -

Discontinuos: Con determinado tamaño/dimensión. Filamentos o continuos, longitud ilimitada.

 Composición (Por sus características) Por su composición las fibras textiles se clasifican en: -

Orgánicas (con carbono), las cuales a la vez, se dividen en celulósicas, proteicas y poliméricas. Inorgánicas (sin carbono)

Hilos Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud y que es directamente empleado para la longitud y que es directamente empleado para la fabricación de los tejidos y su unión o conformación. Los hilos se clasifican por su contenido de fibra en: -

Hilos hilados:

Son aquellos que se obtienen a partir de fibras discontinuas, cortas, largas, cortadas o reventadas, naturales o hechas por el hombre, solas o mezcladas. De acuerdo al contenido, podemos ocupar 3 productos: 1. Fibras de algodón: a. Cardado b. Peinado c. Open-End 2. Fibras de Lana: a. Cardado b. Peinado c. Semipeinado

Hilos de Filamento

Son de fibras continuas, se encuentran paralelos unos a otros, pueden ser opacos o lustrosos, dependiendo del uso final. Mientras mayor sea el número de filamentos en un hilo, más fuerte y más dócil y flexible será. Pueden ser de un solo filamento (monofilamento), o de muchos hilos (multifilamento). Los hilos de filamento pueden ser lisos o texturizados. Los hilos de mezcla de fibras es la combinación de fibras de diferente composición, diámetro o color que se hilan juntas para formar un hilo; se utilizan para:

o o o o o

Homogeneizar un material Reducir costos Obtener efectos de Teñido Mejorar textura, tacto o aspecto de la tela Mejorar el funcionamiento del tejido

Tipos de mezclas más comunes:       -

Entre algodón 100% Algodón y poliéster Algodón y rayón Algodón y poliamida Lana y poliamida Lana y Acrílico (acrilán)

Estructura

Según su estructura, se clasifican en:  Sencillos: conjunto de fibras o filamentos agrupados o torcidos solamente con una torsión.  Retorcidos: Se obtienen a partir de una segunda torsión y combina dos o más hilos sencillos (llamados cabos).  Cableados: Es el resultado de unir varios hilos torcidos.  Core Spun: Es un filamento sintético alrededor del cual se hilan fibras cortas de fibras naturales.  Hilo de Fantasía: Hilos fabricados con irregularidades previamente diseñadas para lograr efectos estéticos especiales. Pueden ser sencillos y retorcidos. Tipos: Bouclé y Chenilk  Hilos Texturizados: Son hilos sintéticos de filamento continuo, que han sido modificados geométricamente o alterados de otra forma, para cambiar sus características básicas y proporcionar un hilo de mayor capacidad de absorción, volumen rizo y alargamiento. -

Por la cantidad de Torsiones o Hilos de urdimbre:

Son aquellos que van a lo largo del tejido plano, generalmente son los que más torsión tienen con el objeto de proporcionar mayor resistencia para soportar el peso del tejido. o Hilos de trama: Son los que van a lo ancho del tejido plano y llevan menos torsiones, para adquirir más elasticidad y volumen, permitiendo un mejor entrelazamiento. o Hilos de tejido de punto: Son aquellos que tienen, menor número de torsiones que los del tejido plano, con el objetivo de ayudar en la elasticidad, generalmente reciben lubricación con parafina para disminuir el roce (un hilo). o Hilos de coser: Estos hilos deben tener mayor torsión y resistencia y lubricación para cumplir su función en la costura con máquinas que operan a una velocidad de 350 puntadas por minuto. o Hilos crepé: Son hilos de alta torsión para dar efectos de apariencia rugosa. -

Por el ACABADO  Hilos preteñidos: Cuando un hilo se tiñe antes del tejido.  Hilos estampados: También se realiza antes del tejido, mediante inmersiones o salpicados en los hilos.

Proceso de Hilatura Hilatura: Secuencia de operaciones necesarias para la transformación de fibras textiles en hilos o hilados. El objetivo principal de la hilatura es obtener un producto homogéneo, dotado de características uniformes. TIPOS DE HILATURA:  Convencionales o Hilatura por continua de hilos/anillos o Hilatura por compactación o Hilatura o rotor  No convencionales o De cabo abiertoPor frotamiento o Por falta torsión o Por envolvimiento

Tejido Un tejido es una lámina compuesta por un conjunto ordenado de hilos y que posee unas características dadas de resistencia y flexibilidad. Los tejidos se diferencian unos de otros en la ordenación de los hilos. Los productos textiles: pueden clasificarse en dos grupos: Los filiformes: Hilos, cuerdas y fibras. Los laminiformes: Telas, mechas, cintas etc. Por la ordenación de los hilos se puede clasificar a los tejidos: • No tejidos (Fibras conglomeradas, o laminadas). El no tejido es una estructura plana, flexible y porosa constituida de velo o manta de fibras o de filamentos, orientados direccionalmente o consolidados por un proceso mecánico de fricción o químico (adosado), y/o térmicos (cohesión) y combinaciones de estos. • Tejidos (Tejido plano o a lanzadera, o calada y Tejido de punto). Están formados por dos series de elementos: • La Urdimbre, ( a lo largo (hilos) • La trama, en el ancho (pasadas) Las ondulaciones de un hilo se hacen siempre en un solo plano, o sea, de manera rectilínea. El cruzamiento de los hilos se hace siempre con la trama que pasa por encima y por debajo de los hilos de urdimbre. LIGAMENTOS Son el modo ordenado o ley con la cual se entrecruzan hilos y pasadas (urdimbre y trama). Los ligamentos se representan en una cuadrícula, llamada rapport, curso, patrón o breve. En él se representa el número mínimo de hilos y pasadas necesarios para representar el ligamento, o sea, una evolución completa del enlace de la urdimbre con

la trama y viceversa, el rapport del ligamento se repite en todo el tejido, en dirección longitudinal y transversal y puede ser cuadro o rectangular. Existen los ligamentos fundamentales, que a la vez, son los básicos usados para lograr un tejido, y éstos son: 1. Tafetán - Es el ligamento de curso más pequeño. - Tiene la misma proporción de hilos y pasadas. - Es neutro, presenta caras iguales (igual por el derecho que por el revés).

2. Sarga - El curso mínimo de este ligamento es 3 - Se caracteriza por escalonar de a 1 - Puede ser por urdimbre o por trama, y genera, en la mayoría de los casos una diagonal de 45°, que facilita su reconocimiento.

- La variación de densidades o las diferencias del número del hilo, hacen cambiar esta inclinación, a más densidad de trama la diagonal es más horizontal, a más densidad de urdimbre más vertical la diagonal.

3. Satén o Raso - Este ligamento permite más variedad, por tener sus puntos de escalonado muy repartidos entre bastas y ofrece una superficie lisa y brillante por la cara del tejido. - A simple vista se pueden reconocer porque presentan una diagonal muy pronunciada formando ángulos diferentes a 45°.

Acabados Proceso que se realiza para modificar la apariencia, el tacto y/o comportamiento de los tejidos. Según el tipo de tejido, se subdivide en: • Acabados de tejidos de calada. Por su estructura dimensional más estable, estas telas pueden soportar mejor las tensiones (longitudinales y transversales) durante el proceso. También siempre se presentan abiertas a todo lo ancho. • Acabados de géneros de punto. Dentro de este tipo se diferencian los procesos realizados en géneros tubulares, y de forma abierta. Para los primeros, en algunos casos, hay procesos que no se aplican – rameado, perchado, lijado, etcétera – y en otros, la maquinaria empleada se diseña con doble campo de acción para cada una de las caras del tejido, como es el caso del compactado. Según el tipo de proceso: • Acabados Físicos.- Con medios mecánicos que implique la aplicación de principios físicos como fricción, temperatura, presión, tensión y muchos otros (tratamientos mecánicos). Se subdividen en procesos en seco y en húmedo. • Acabados Químicos.- Con la aplicación de sustancias que provienen de la síntesis de productos químicos o naturales, que se unen a las fibras de manera más o menos permanente (tratamientos químicos). Según las características adquiridas: Esta clasificación permite que los procesos de acabado presenten más de una característica ennoblecida, aun así tratamos de diferenciarlos en: • Acabados para propiedades sensoriales. Son las percibidas por los sentidos, como el tacto (esmerilado, siliconado), sensación térmica (perchado, batanado) o la apariencia (antiarrugas, bio polishing, enderezado de trama, gofrado). • Acabados para propiedades funcionales. Referidas a características que garantizan un comportamiento óptimo tanto durante su confección como en la

vida del textil. Dentro de éstas contamos a las inencogibles, repelentes al agua y/o aceite, protección UV, antimicrobianas, entre otras. • Teñido • Teñido de Fibras • Teñido en Solución • Teñido en Fibra • Teñido en Cinta • Estampado La estampación es una particular operación vinculada la Diseño Textil, cuya finalidad es la tintura parcial y/o total de la superficie de un tejido o hilado, empleando uno o varios colores y siguiendo las líneas de un patrón de dibujo. Para llevarla a cabo se utilizan diversas técnicas (colorantes convencionales, pigmentos, transferencia, aerografía, sublimado, etc.), que recurren a diversos métodos industriales (básicamente máquinas de estampar planas o rotativas) o eventualmente artesanales para su concreción. Las diversas técnicas por las cuales conferir al textil color, se pueden clasificar de diversas maneras: Según la forma en que se aplica el colorante A - Estampación directa B - Estampación por corrosión C - Estampación por reserva D - Estampaciones especiales Según la tecnología de aplicación utilizada A - Sistemas de estampación manuales a - Bloques, sellos b - Planchas de metal

c – Marco con malla B - Sistemas de estampación automatizados a – Marco con malla b - Cilindros c - Transfer d - Ink Jet A continuación se mostrará una compilación de algunos tipos de telas, con sus respectivos usos, propiedades, etcétera: Nombre Origen Propiedades Aplicaciones

Nombre Origen Propiedades Aplicaciones

Algodón Cultivado actualmente en casi todo el mundo, todas las diferentes especies del algodón, son originarias de América tropical, Asia y África. Longitud moderada, finura, resistencia, elongación, absorción de humedad, aislación térmica. Gasas médicas, lonas, indumentaria, muebles, etc.

Lana Se usaba como vestimenta desde el periodo neolítico, donde empezaron los primeros tejidos, es conocida como la fibra más antigua. Finura, resistencia a la tracción, ondulación, absorción de humedad, etc. Tapetes, vestimenta, alfombras, confección del calzado.

Nombre Origen Propiedades Aplicaciones

Poliéster La primera fibra de poliéster, se produjo en Inglaterra, es un filamento continuo, obtenido a partir de ácidos dicarboxílicos. Resistencia a la tracción, abrasió, resiliencia, brillo, reactividad química, elongación. Recubrimiento de láminas, ropa deportiva, cintas adhesivas, etc.

Nylon Creado a base de productos petroquímicos, a diferencia de las telas artificiales como el rayón y el acetato, las cuales se fabrican a base de plantas. Durabilidad, elongación, resistencia, tenacidad, tracción y abrasión, etc. Redes de baloncesto, alfombras, ropa, cuerdas para guitarras y otros instrumentos musicales, etc.

Nombre Origen Propiedades Aplicaciones

Acrílico Se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893 por Carothers en la compañía DuPont. Recuperación elástica, elongación, longitud, reactividad química, etc. Tapicería, mamparas, parabrisas, empaques, equipo médico, materiales de filtración.

Yute Fue conocida (la fibra) en el año 1000 d.C., y se distribuye a Europa en el siglo XVII a causa de la guerra de Crimea. Aislante y antiestática, longitud, baja conductividad térmica moderada, retención de humedad. Hilo, cordeles, tela de yute, embalaje, fondo de alfombras, bolsas, etc.

Rayón Es vendida como “seda artificial”, la cual a partir de los años 50 fue la fibra que fue utilizada en innumerables usos industriales. Durabilidad, resistencia a la abrasión, brillo, absorción de la humedad, etc. Indumentaria, alfombras rellenos, forros, material quirúrgico, etc.

Fuentes: -

La información recabada, ha sido obtenida a través de los apuntes que he tomado en clase, y de las presentaciones de la Profesora L.D.I. Martha Susana Andrade Mayer, de la Facultad de Arquitectura y Diseño, UAEMéx.