ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÀÍÎ ÈÇÄÀÍÈÅ
ÖÅÍÀ 2 ëâ.
www.erato.bg
ÃÎÄÈÍÀ XIV
2009
ОТОПЛИТЕЛНИ ТЕЛА Топлофизични свойства на продуктите на изгаряне МЕТОДИКА ЗА ОПТИМИЗИРАНЕ ДЕБЕЛИНАТА НА ТОПЛОИЗОЛАЦИЯТА С ИЗПОЛЗВАНЕ ИНДЕКСА НА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ НА СГРАДНАТА ОБВИВКА ПРИНЦИПНИ РЕШЕНИЯ НА ИЗПОЛЗВАНЕ, НА КОНДЕНЗНАТА ТОПЛИНА, ПРИ РАБОТА НА ХЛАДИЛНИ ИНСТАЛАЦИИ
ТРЕСКИТЕ като ГОРИВО АВТОМАТИЧНИ ОТОПЛИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ на ТРЕСКИ
2
3/2009
в броя СЕМИНАРИ Технически семинар „Дървесната биомаса за отопление на обществени и жилищни сгради”
4
Ежегоден семинар на фирма Baymak, Турция 4 Семинар "Вечната зелена енергия предизвикателства пред публичночастното партньорство"
5
КОНФЕРЕНЦИИ “Ерато Холдинг” АД със сребърен медал в Националната ВЕИ шампионска лига, като част от Европейското състезание за възобновяеми енергийни източници
6
ИЗЛОЖЕНИЯ Специалисти от Топломаркет-Хасково помагат при избора на отопление
7
НОВИНИ ОТ СВЕТА Първи въздушен полет с биокеросин
8
МНЕНИЯ Слънчеви и геотермални източници в България Автор: Д. Палмиери
24
СЛЪНЧЕВА ЕНЕРГИЯ Хибридно соларно съоръжение в в пустинята
26
Слънчева енергия за задвижване на Стърлингов двигател
27
ЗА СТУДЕНТА Топлофизични свойства на продуктите на изгаряне Автор: доц. д-р Н. Начев 28 Методика за оптимизиране дебелината на топлоизолацията с използване индекса на енергийна ефективност на сградната обвивка Автори: д-р доц. инж. Ал. Димитров, проф д-р инж. Д. Назърски 31
Тестове на самолет, захранван със слънчева енергия
8
Пилотна осмотична централа в Норвегия
8
ОТОПЛЕНИЕ Отоплителни тела Автори: инж. Марцела Починкова, инж. Леа Треу
10
Треските като гориво Автор: Ханс Еберт
14
Автоматични отоплителни инсталации на трески Автор: Ханс Еберт
3/2009
17
КОГЕНЕРАЦИЯ Синтез на когенерационни схемни решения в индустриално предприятие Автори: маг. инж. Н. Сотиров, доц. д-р инж. Т. Тотев, доц. д-р инж. Б. Бонев
35
ХЛАДИЛНИ ИНСТАЛАЦИИ Принципни решения на използване, на кондензната топлина, при работа на хладилни инсталации Автор: д-р инж. Цв. Божков
38
АВТОМОБИЛИ Мазда кеш лизинг Автор: Г. Градев
42
ЛЮБОПИТНО
46
НОВИ КНИГИ
47
БИОМАСА ЦЕНТРОВЕ
48
АБОНАМЕНТ
50
3
семинари
семинари
семинари
технически семинар „Дървесната биомаса за отопление на обществени и жилищни сгради” На 30.10.2009 г., представители на фирма "ЕРАТО" бяха поканени да участват в технически семинар на тема „Дървесната биом аса за отопление на обществени и жилищ ни сгради” в гр. Карлово. Участници във форума бяха представители на общини, регионални управления по горите, държавни горски стопанст ва и бизнеса от Южен Централен район.
Семинарът акцентира на потен циалните инструменти и интелигент ни решения за устойчиво управление на територии и устойчиво енергийно развитие на регион ално и местн о ниво. Участн иците във форума има ха възможността да се запознаят с успешните подходи, проучвания, реализирани проекти и резултати в Европа и България в областта на оползотворяване на горск ата
Инж. Николай Вангелов - мениджър енергийни проекти в "Ерато Холдинг" АД биом аса като гориво за отопление на обществени и жилищни сгради. По време на семинара, инж. Ник ол ай Вангел ов – мен ид жър енергийни проекти запозна ауди торията с добрите практики на "ЕРАТО" за изпълнените успешни проекти в сферата на енергийна ефективност и ВЕИ в публичния и индустр иал ен сектор.
СЕМИНАР “ВЕЧНАТА ЗЕЛЕНА ЕНЕРГИЯ – ПРЕДИЗВИКА ТЕЛС ТВА пред ПУБЛИЧНО -ЧАСТНОТО ПАРТНЬОРСТВО На 17.11.2009 г. в Българска стопанска камара – София се про веде технически семинар на тема „Вечната зелена енергия – предиз вик ателства пред публично-част ното партньорство” Организатори на форума бяха БСК, Съветът на аграрните организации в България и Асоциацият а за екологичен ин женеринг и „ЕРАТО Холдинг” АД. Акцентът в дискусият а бе поста вен върху възможностите за опол зотворяване на дървесна биомаса за подобряване на енергийната ефективност, както и върху необ ходимостта от развитие на пуб лично-частното партньорство при създаване на устойчиви енергийни общности.
4
Примери за добри практики в това отношение сподели инж. Нико лай Вангелов – Мениджър енергийни проекти в „ЕРАТО Холдинг” АД.· Председателят на УС на Съвета на аграрните организации в Бълга рия Людмила Тодорова представи проект „Стимулиране производст
вото на възобновяем и енергийни суровини. Развитие на енергийния сектор и нитратната директива на ЕС”, а главният директор в БСК Кирил Желязков направи презен тация на тема „Микроен ергетиката и енергийна ефективност – състе занието на 21-ви век”.
3/2009
семинари
семинари
семинари
ЕЖЕГОДЕН СЕМИНАР НА ФИРМА BAYMAK, ТУРЦИЯ
За пореден път фирма „Баймак” организира семинар с фирмите дистрибутори. Мероприят ието се проведе от 29.10. до 01.11.2009 в хотел Quince Park resort, Анталия, Турция. Семинарът бе откр ит от гене ралния директор на „Баймак”- г-н Мурат Ердоан . В приветствието си той говори за пътят на развитие на фирмата и инициативите за коопериране с нови фирми за в бъде ще, както и инвестициите, направени за периода 2008-2009, за изграждане на автоматизирана линия за производство на сл. колектори. На семинара присъс тваха около 800 гости – дистрибутори от Турция, Германия, Грузия, както и представители на БАК СИ Груп. Бях а предс т ав ен и традиционните изделия: котли на твърдо, течно
3/2009
и газообразно гориво, пиролизни котли. Голямо внимание беше от делено на слънчевите колектори и термопомпите. Слънчевите колекто ри се произвеждат в новоизгр аден цех, в който се използв ат най-съв ременни технологии. Заварките се правят на лазер, което повишава абсорбционната повърхност на ко лектора. Производств ото на фото волтаиц и е кооперирано с фирма АНЕЛ. Термопомпите са френско производств о на фирмата СОФАТ. За помпените групи се подчерта ха изискв анията и съобразяването им с хидравликата на системата, в коят о се вграждат. Участие в семинара взе и де легация от Ерато
5
конференции
конференции
конференции
“ЕРАТО ХОЛДИНГ” АД със СРЕБЪРЕН МЕ ДАЛ в НАЦИОНАЛНА ТА ВЕИ ШАМПИОН СКА ЛИГА, КАТО част от ЕВРОПЕЙСКО СЪСТЕЗАНИЕ за ВЪЗОБНО ВЯЕМИ ЕНЕРГИЙНИ ИЗТОЧНИ ЦИ
Комплексните енергийни услу ги на компания "ЕРАТО" получиха поредното признание в България и Европейския съюз. По време на Петата годишна конференция на Българските енергийни агенции в гр. Пловдив на 26.11.2009 за успешно реализирания проект "Смяна на горивата", "ЕРАТО Холдинг” АД и Община Ардино спечелиха II място в Националната ВЕИ Шампионска лига, като част от Европейската шампионска лига за ВЕИ. Проектът включваше производс тво и монтаж на 4 автоматизирани водогерйни котли на биомаса с обща топлинна мощност 1 200kW изгарящи дървесна биомаса (дърве сен чипс) за генериране и топлос набдяване с топлинна енергия на сградите на "МБАЛ Ардино" ЕООД, СОУ “Васил Левски” и НУ “Христо Ботев” в гр. Ардино. Проектът бе финансиран от Японския довери телен фонд на Световна банка по програмата "Инициативи, свързани с изменението на климата” и се ръководеше от Министерство на
6
земеделието и храните и Изпъл нителна агенция по горите. Класирането на градовете се извърш ва на баз а на следн ия критерий: пълна ВЕИ инсталирана мощност разделена на броя на жителите. Градовете се състезават в три категории: до 5 000 жители, между 5 000 и 50000 жители и над 50 000 жители. Победители в със тезанието станаха Община Банско и “Бул Еко Енергия” ООД за изпълнен проект на отоплителна централа на биомаса за топлоснабдяване на Бан ско с мощност 10МW. На 3 място се класираха Община Ихтиман и "Био пауър“ АД за изпълнен проект на топлоцентралата на биом аса в Ихтиман с мощност 3МW. На 26 и 27.11. 2009 г. в Новотел Пловдив се проведе Петата годишна конференция на Българските енер гийни агенции на тема ”Премина ване към възобновяеми енергийни източници за отопление, електр и ческа енергия и биогорива”. Добри практики за отопление на биомаса
представи инж. Николай Вангелов – Мениджър енергийни проекти в ”ЕРАТО Холдинг” АД. Участниците във форума се запознаха с Проект ”Зелена енергия”, проект ”Еколо гично училище”, проект ”Енергийна кабина” и проект ”МБАЛ Оряхово” ЕООД. Участници на конференцията бяха представители на държавната администрация, общини, енергийни агенции, академичната общност, регион ални управления по горите, неправителствени организации и бизнеса. По време на работната дискусия участн иците изтъкнаха тезата, че "ЕРАТО Холдинг” АД в момента е единств ената компания в страната, която предлага комплексни услуги за енергийно оползотворяване на дървесна биомаса в бита, публичния и индустриалния сектор.
3/2009
изложения
изложения
изложения
СПЕЦИАЛИСТИ ОТ ТОПЛОМАРКЕТ ХАСКОВО ПОМАГАт ПРИ ИЗБОРА НА ОТОПЛЕНИЕ
С приближаването на зима та, отоплението е основна тема за голяма част от домакинствата в страната. Специалистите от Топломаркет - Хасково предлагат нагледно отговори на въпросите, касаещи новия отоплителен сезон. демонстрaционният автомобил на фирмата отново е на обиколка из страната: - 22-24 октомвр и 2009 демос трационния автомобил на ЕРАТО посети Свиленград по покана от фирма ТермоПроектСтрой, дистри бутор на отоплителни съоръженията за регион а. - 25-27 октомври - Велинград - 16-20 ноември - Хасково - 23-27 ноември - Димитровград Посетителите имаха възможност та да се убедят в предимствата на действащите мостр и, изгарящи дървесни пелети и да научат нещо повече за биомасата. Засилен интерес предизвика ко телът Viadrus U22, който клиентите познават, като котел на твърдо гори во, а сами можеха да се убедят в предимствата му, в ролята на котел,
изгарящ пелети, чрез приспособяването му за работа с пелетна горелка. Отопл ен ие т о с пелети е по-евтино, отколкото с природен газ или други тра диционни енергоиз точн иц и. Дървесн а суровина в Бълга рия има в изобилие. Нещо повече - за прои зводс т вото на пелети се използва отп ад ъчн ат а дър весина. Горивото е екол ог ичн о чист о, безвредно за хората и околната среда. Осигурена е пълна авт ом ат из ац ия на горивния процес. Об служването е лесно, приятно, пести вре ме. Кое ф иц ие нт ът на полезно действие при работа с горелка за пелети е 83 %.
Действаща пелетна горелка GP 20.
3/2009
Свиленград
Велинград
Димитровград
Предложението дава избор за преминаване към лесното и удобно то използване на друг вид гориво, спестявайки разходите за закупу ване на нов котел или камина, възползвайки се от възможностите на пелетна горелка GP 20+/ GP 45 според мощността на вече същес твуващия котел. Инвестирайки в съоръжения, които работят на биомаса, ще помогнете на семейния бюджет в дългосрочен план. Обиколката на демонстрационния автомобил про дължава и в други населени места
7
новини от света
новини от света
Първи въздуш ен полет с биокеросин На 23 ноември в Холандия беше извършен пър вият в света полет с пасажери на борда, при който беше използв ан 50 % биокеросин и 50 % обикновено самолетно гориво. Полетът е продължил един час и самолетът е кацнал успешно на летище Schiphol край Амстердам. Биогоривото за полетa е добито от растение то камелина, познато у нас и като посевен ленак. Проучваният а показват, че биогоривата на таза база намаляват вредните емисии до 80 %, а самолетите летят дори по-добре, отколкото с традиционния ке росин. Освен това биогоривото не налага технически изменения нито на самолетните двигатели, нито на самите самолети.
вече без екипировка за безопасност, беше задвижен със скорост от 16 км/ч по пистата. През идващите седмици е планирано самолетът да се отдели от земята.
До този полет полет се стигна, след като амери канските ВМС първи тестваха горивото преди време, а на 30 януари тази година японските Japan Airlines JAL извършиха полет с биогориво със самолет "Боинг 747-300", но без пътници на борда.
ТЕСТОВЕ НА САМОЛЕТ ЗАХРАНВАН СЪС СЛЪНЧЕВА ЕНЕРГИЯ
ПИЛОТНА ОСМОТИЧНА ЦЕНТРАЛА В НОРВЕГИЯ Смесете морска вода с несолена вода от реки или други водни източници и ще получите въглерод но неутрална енергия. Процесът се нарича осмоза, а компанията Statkraft. През ноември Statkraft откр и първата пилотна осмотична централа в Норвегия, намираща се край Tofte, недалеч от Осло.
Преди броен и седмици в Швейцария бяха извър шени първите тестове, коит о да докажат че 12–те хиляди соларни клетки на покрива и крилата на самолет могат да генерират достатъчно енергия, за да задвижат двигателите му. През 2003 г. Бертранд Пикард и Solar Impulse Foundation анонсираха намеренията си за създаване на соларно задвижван самолет. През 2007 г. започна производството му, а през ноември тази година бяха извършени два последователни експеримента. При първия самолетът се придвижи по пистата със скорост 9 км/час, след коет о на следващия ден,
8
3/2009
Технологията се основава на нялягането получено при смесването на вода, с различна соленост, през полупропускаща мембр ана (филтър). Засега съоръжението е с ограничен капацитет и ще се фокусира основно върху тестването и разви ването на технологият а, като до 2015 г. трябва да започне да произвежда енергия за комерсиални при ложения. Компанията Statkraft е безспорен лидер в Европа в областта на чистите енергийни технологии и е вложила в разработката на този проект над 10 години изследвания и разработки.
логия, теств ана от норвежците, бъде използв ана от тях, ще бъде спестена голяма част от замърсява ният а, емитирани от тях. Макар, че в този проект се използва морска вода, всяка друга солена вода с висок осмотичен потенциал може да се използва в описания процес. Например соленият концентрат, получаван при обезсоляващи процеси може да бъде комбиниран със сладката вода, изтичаща от пречиствателните станции. Още повече, че соленото съдържание в този случай е два пъти по-голямо от това на морската вода.
Осмотичната електроцентрала работи бузшумно и без никакви замърсявания. Голяма част от про мишлените предприятия в света са разположени именно на крайбрежни терени и ако новата техно
Потенциалът за генериране на електричеств о по тази технология се изчислява на 1600-1700 терават часа годишно, което се равнява на 13 пъти количес твото хидроен егия, генерирана в Норвегия.
Oilon - топлият път
Енергия, щадяща околната среда Широк диапазон горелки за различни горива и приложения жилищни сгради плавателни съдове общински отоплителни централи индустриални процеси електроцентрали OILON OY Metsä-Pietilänkatu 1 P.O. Box 5, FI-15801 Lahti, Finland Tel. +358 3 85 761 Fax +358 3 857 6239 info@oilon.com
3/2009
9
отопление
отопление
отоплителни тела Автори:
инж. Марцела Починкова инж. Леа Треу
Ïðîäúëæåíèå îò áð. 6/2008 ã. Тръбните отоплителни тела се оформят от хо ризонтален или вертикален тръбен регистър ? или тръбна серпентина. Индивидуално проектираните те ла се заваряват от гладки или оребрени стоманени тръби. В комбинация с тръбата, оребрените части увеличават нейната топлообменна повърхност. Много производители днес предлагат специални конструкции от тръбни тела с различна форма. Лири за баня Едни от най-използваните са т. нар. лири за баня. Хоризонталните отоплителни профили се произвеждат от стоманени тръби с кръгло напречно сечение. Тези профили могат да бъдат равни или заоблени. Свързват се във вертикален разпр еделителен или събирателен профил, чието напречно сечение е кръгло или пра воъгълно. При разпределителните и събирателните профили присъединяването към разпределителнната мрежа се извършва вертикално откъм горната или долната страна на тялото по посока към извода ½” (DN15). Съществ уват също и тела със среден извод. Тръбните отоплителни тела за баня се предлагат с обезвъздушителна тапа и комплект от крепежни елементи за стената. Възможно е и простр анст вено закрепване, когато тялото изискв а перпендикулярно фиксиране към стената. В тези случаи тялото се монтира едновременно към стената и пода. Лирите за баня са подходящи за водогрейни системи с при нудителна или самостоят елна циркулация. Могат да
Фиг. 18 Лира за баня Koralux Rondo
10
Фиг. 19 Koralux
отопление
се допълнят с компл ект за комбинирано отопление (гореща вода-електричество). Тръбните отоплителни тела с интегрирана елек трическа отоплителна вложка дават възможност за независимо, от работата на централното отопление, използв ане. Електр ическите отоплителни тела са с мощност от 300 до 1350 W, с термостат или без тер мостат. При използв ане на компл екти за комбинирано отопление разполагането на тялото в банята изискв а специално внимание в зависимост от положението на щепселната кутия и дължината на присъединителния кабел (1,5 m), а също така и от препоръчителната степен на защита на термостата. Лирите за баня се произвеждат и като самосто ятелни електр ически прякоотоплителни тела, изпъл нени с незамръзваща смес. Тяхното електрическо отоплително тяло е оборудвано с ограничител за температурата и не се нуждаят от разширително или предпазно оборудване. Температурният модул на отоплителните тела с гладка повърхност е сравнително малък. Тези тела са подходящи за социални обекти, антр ета и коридори. Някои видове със специал ен дизайн могат да се про ектират и като архитектурен акцент в помещението. Конвектори Според предназначението им за разполагане кон векторите могат да се разделят на повърхностни, разполагани над пода и подповърхностни, предназ начени за инсталиране в канал на пода. Повърхностният конвектор на практика представ лява ламаринено тяло, чиято долна страна е отворена, а горната му част е покрита с разглобяема мрежа. В долната част на конвектора е разположен ореб рен отоплителен регистър. Най-често той се оформя от медни тръби и ламели от алуминиев а ламарина. Монтажът се извършв а върху стена. Топлинната мощ ност на конвектора се определя от неговата дължина, броя на ребрата и тръбите на регистъра, както и от височината на тялото. Гор ната част на конвекторния модул е покрита с вентилна мрежа или вътрешна пло ча. Конвекторният модул се монтира на пода. Присъеди няването на конвекторите, инсталирани върху стена или на пода към отопли телна водогрейна система се извърш в а стран ичн о или отд ол у, отл яво или отдясно, в зависимост от типа на конвектора. Всички повърхностни конвектори използват естествената цир кулация на въздуха. Лири за баня
Подовите конвектори се разполагат непосред
3/2009
ствено в конструкцият а на пода. Използв ат се в помещения с остъклени повърхности до пода или с много нисък парапет, в зимни градини, а определени типове и в помещения с покрити басейни. В ламари нената вана на подовия конвектор, коят о се фиксира и бетонира в конструкцият а на пода, е разположен меден регистър с алуминиеви ламели и обезвъзду шаване. Горната част на конвектора се обособява от покриваща и подсилена мрежа с рамка, чият о горна страна е на нивото на подовото покритие. Мрежи те могат да бъдат алуминиеви с цвят на естеств ен алуминий или в други нюанси, както и дървени в изпълнение на дъб, бук, ясен. Подовите конвектори се произвеждат като тела с естеств ено извеждане на въздуха и с принудителна циркулация. Конвекторите за принудителна циркулация са оборудвани с аксиален или по-често с тангенциален вентилатор. Индивидуалното регулиране на мощността на подовите конвектори се извършва от страната на горещата вода, а при съоръженията с принудителна конвекция - от страната на въздуха. Регулирането се осъществява с промяна в оборотите на вентилатора. В повечето случаи нивото на шум на вентилато ра при максимални обороти не надвишава 40 dB. Конвекторите с принудителна циркулация постигат значително по-високи температурни мощности. Кон векторите с вентилатори се произвеждат в строителна височина от 63 mm до 150 mm, а конвекторите за естествена циркулация - от 85 до 450 mm. Макси малната дължина на ваната за едно тяло е около 3000 mm. Съществ уват и строителни системи, които позволяват монтажни сглобки в различни по форма профили и дължини, както и в извито изпълнение. При остъклените повърхности подовите конвектори създават комфортна топлинна завеса. Те се мон тират на разстоян ие от вертикални конструкции от 80 до 200 mm. Каналът не трябва да се покрива с капак или завеса. Положението на топлообменника в конвекторната вана определя колко процента топли на ще се използва за топлинно екраниране и колко ще се отделя в помещението. Ако топлообменникът е разположен по-близо до остъклена повърхност, екранирането е незначително и по-голямата част от топлината се отделя в помещението. Препоръчва се топлообменникът да се разполага от вътрешната страна на ваната (по-далече от прозореца). В този случай по-големият процент от топлината се усвоява за създаване на топлинна завеса, а в помещения с по-голяма остъклена повърхност се постига оптимално усещане за топлинен комфорт. Подовият конвектор се предлага и в прякоотоплително електрическо из пълнение.
Фиг. 20 Подов конвектор
3/2009
Локални отоплителни уреди Локалните отоплителни уреди са предназначени за директно отопление на помещеният а. Според ви да на използв аното гориво те се разграничават на отоплителни уреди за газообразно, твърдо гориво или на електрическа енергия. Мощността на локалният отоплителен уред трябва да отговаря на топлинните загуби на помещението, в което е разположен. Днес те се прилагат предимно в обекти с временно изпол зване или с по-малък брой жилищни помещения (в почивни станции, вили и др.). Локалното отопление е същевременно предпочитана форма за отопление на по-малки целеви обекти (напр. ресторанти, търговски обекти, малки производствени цехове). Локални газови отоплителни уреди Произвеждат се в изпълнение за природен газ или пропан-бутан. При избора на отоплителен уред е необходимо да се обръща внимание на това, че някои типове са предназначени само за природен газ. Тяхната мощност не превишава 7 kW. Мощнос тите обикновено са от 2,5 до 4 kW. При газовите отоплителни уреди извеждането на димните газове се извършва през зидарият а (5-6 cm) или през комин. Горелката е атмосферна, извеждането на димните газове – естествено. Новите типове се отличават със затворена горивна камера и принудително въвеждане на горивния въздух. За всмукване на горивен въздух и за извеждане на димните газове се използва съосно монтиран тръбопровод с извод през фасадата. Някои отоплителни уреди са оборудвани с вентилатор за повишаване циркулацият а на въздуха в помещението. Тяхната ефективност се движи в диапазона около 88 %. Отоплителните уреди се разполагат директно върху стената с извод за външното простр анство, което им позволява да се монтират и под прозорец. Минимално допустимото разстоян ие от долния край на отворяем ата част на прозореца е 0,3 m. При използв ане на повече такива уреди едновременно минималното разстоян ие между изводите им за дим ни газове в хоризонтална посока трябва да бъде 2 m, а във вертикална - 2,5 m. Между най-известни те марки газови отоплителни уреди са: Beta, Gama, Gamat, Mora, Viadrus. Към категорията на газовите отоплителни уреди се отнасят и газовите каминни вложки, коит о имитират огнище на класическите камини. Локални електрически отоплителни уреди Според изпълнението си се разделят на: - прякоотоплителни уреди с естеств ена циркулация на въздуха или с вентилатор. Телата с вентилатор се наричат конвектори и предоставят възможност за по-бързо подгряване на въздуха в помещението. Техен основен недостатък е завихрянето на въздуха и шумът на вентилатора; - настенни прякоотоплителни инфрачервени уре ди. Предават топлината с излъчване и подгряват само определени зони. За битови условия често се използв ат напр. в бани; - прякоотоплителни килими (за локално използва не - подгр яване на краката); - акумулиращи и хибридни печки;
11
- електрически камини.
допълнителни топлинни източници или за декорация.
Прякоотопл ит елн ит е елект р ич еск и тел а са предназначени за разполагане върху студена стена. Произвеждат се с различни височини, дължини и мощностен диапазон (от 500 до 2000 W). Телата с вентилатор- конвекторите- в повечето случаи могат да се експлоатират с естествена и принудителна конвекция. Оборотите на вентилатора позволяват настройка на повече мощностни степени. Електр и ческите конвектори се произвеждат и като мобилно преносими отоплителни уреди за разполагане на пода. Акумулиращите печки преобразуват електр ичес ката енергия в топлинна, а тя се акумулира в маг незитно или шамотно ядро. Захранването на печките през нощта се извършва при по-ниска тарифа на електрическата енергия. Според конструкцият а и топлообмена (разрежда нето) съществуат три типа печки. Статична печка със самостоят елно разреждане без възможност за регулиране на неговото количеств о, статична печка с регулираща клапа, коят о дава възможност за уве личаване на мощността чрез отваряне на клапата и най-често използваната днес акумулираща- динамична печка. Този вид печки са оборудвани с вентилатор, който регулира мощността с промяна в дебита на подгрявания въздух. В изпълнение с термостат аку мулиращите печки позволяват електр онно управление на акумулирането и разреждането, а експлоатацията им се извършва автоматично. Хибридният или ком бинираният тип печки са акумулиращи печки, които работят както в акумулиращ, така и в прякоотопли телен режим. Електрическите камини са прякоотоплителни тела с форма, коят о наподобява класическа камина. Със съответни светлинни ефекти се създава впечатление за горене на дърва. Те са оборудвани с вентилатор за циркулация на въздуха. Топлинните мощности не са високи, само 1-2 kW. Тези камини се използват като
Фиг. 21 Пример за вграждане на каминна вложка в интериора
12
Локални отоплителни уреди на твърдо гориво Тези отоплителни уреди изискв ат специално вни мание. Тяхното използване днес под формата на камини и печки тип „камина” става все по-популярно. Камини и печки тип „камина” Камините и печките тип „камина” днес се изпол зват преди всичко като втори, допълнителен топли нен източник, който повишава естетическото ниво на помещението. Подходящо за тях гориво са твърдата дървесина, дървесните брикети и пелети от стърго тини и биомаса. Извеждането на димните газове се извършва през комин или димоотвод с функц ият а на комин. Камината се състои от каминна вложка и тяло. Формата, материал ът, външн ият вид на тя лото могат да се решат индивидуално или да се се използват фабрично произведени части. Печките тип „камина” се продават като цялостн а единица с определен външния дизайн. Основна класификация на камините и печките: ● топловъздушни печки и камини; ● комбинирани - излъчваща и акумулираща печка; ● кахлени и готварски печки; ● двойни каминни вложки; ● каминни вложки и печка с водогреен топло обменник; ● пелетни камини; Топловъздушните печки и камини са подходящи за бързо допълнително подгр яване. Около нагрята та отоплителна вложка циркулира въздух, който се подгр ява и отоплява околното простр анство. Те се отличават с ниска акумулираща способност и след угасване бързо се охлаждат. Комбинираната излъчваща и акумулираща печка работи на подобен принцип като топловъздушната, но около вложката й има още един кожух от мате риал, който акумулира топлината и продължително предава топлина към околното простр анств о и след угасване. С този ефект се доб лижава до класическите кахлени печки. Кахлените и готварските печки са изградени от метална вложка или шамотно огнище. Тях ното подгр яване продължава до няколко часа, но благодарение на голямата си температурна инерция излъчват топлина продължително време и след угасване. Всички те три посочени типа отопляват само помещението, в което са разположени.
Фиг. 22 Печка тип „камина” и кахлена печка
При двойните каминни влож ки въздухът се подгрява в прос транството на външния кож ух, откъдето с гъвкав тръбопровод се разпределя към останалите помещения на жилището. Водог рейният топлообменник на някои типове каминни вложки или печки
3/2009
предоставя възможност за подгряване на гореща во да, след което тя се усвояв а за отопление или за подгряване на топла вода. Камините с двойна вложка или източниците с водогреен топлообменник могат да се използват като самостоят елни топлинни източници за отопление на по-малки еднофамилни къщи, вили и почивни станции. За да се постигне икономия на топлина, при инсталирането на камина или печка като втори (допълнителен) източник е необходима определена степен на регулиране на централното отопление. Котелът или отоплителното тяло трябва да преустановят отоплителната си функц ия в мо мента на отделяне на топлина от другия източник. При комбинацията от два източника (котел-камина) с водогреен топлообменник е особено важно да се осигури система срещу прегряване (превишаване на максимално допустимите температури). Излъчващи повърхности Към излъчващите повърхности се отнасят и строителните конструкции с вградени водогрейни разпр еделителни тръбопроводи или с електр ически отоплителни кабели. Според вида на строителна та конструкция, в която се намират отоплителните елементи, това отопление може да се раздели на подово, стенно, евентуално таванно. Подово отопление Подовото отопление е подходящо за всички видове сгради с добри топлотехнически свойств а, достатъч но голяма свободна площ на подовите настилки и с подходящи подови покрития. При използване на подово отопление температурата на въздуха в по мещението намалява с 1 до 3 ºС спрямо системите с конвекторни отоплителни тела при запазване на усещането за идентичен топлинен комфорт. При пони жение температурата на въздуха с 1 ºС се постига до 3 % годишна икономия на енергия за отопление. В помещение с подово отопление разпр еделението на температурата по височината на помещението е равномерно и се приближава до идеалния темпера турен профил. Използв ането на подови отоплителни системи минимализира циркулацията на въздуха, а по този начин и завихрянето на прах. С понижава не температурата на въздуха се увеличава неговата относителна влажност. Подовото отопление е много подходящо за лица с алергични заболявания. Недостатък на този на чин на отопление е по-дългата топлинна инерция и по-трудното му регулиране. Топлинната инерция е 2-3 часа. Специфичната мощност на подовото отоп ление зависи от разликата между температурата по повърхността на пода и температурата на въздуха. Ако температурата на въздуха се увеличи, напр. от слънчевото лъчение, това се отразява върху подовото отопление с т. нар. саморегулиращ ефект - понижава се неговата специфична мощност. Инвестиционните разходи за този тип отопление са по-високи откол кото при системите с конвекторни тела. Цената за 1 m2 водогрейно подово отопление без бетонирането и подовото покритие се движи от 32 до 40 евро. Преди проектиране на подово отопление е не обходимо да се определят параметрите подовата отоплителна система в обекта. Предлагат се след
3/2009
ните варианти: - с подовото отопление ще се отоплява целия обект; - системата ще бъде комбинирана, подово отоп ление + отоплителни тела; - темперирането на пода ще се прилага в мини мум помещения, напр. само в баните. При първата посочена възможност е подходящо да се избере нискотемпературно подово отопление с едно отоплително разклонение. В случай на недостатъчна подова повърхност в някои от помещенията е необ ходимо да се проектира допълнително отоплително тяло за нискотемпературна отоплителна вода, което се присъединява към отоплителното разклонение на подовото отопление. За комбинираните системи се препоръчват два независими отоплителни контура със самостоят елна регулация - кръг на подовото отопление и кръг на отоплителните тела. Всеки контур може да има различни температури на горещата вода. Кръгът на подовото отопление ще бъде нискотемпературен, а този на отоплителните тела – с класически градиенти 75/65, 75/50 и т.н. Оптимална отоплителна система с минимален разход на енергия е тази, при коят о 60 % от загубите се покриват от подовото отопление, а 40 % - от отоп лителното тяло. Точно тази система, за съжаление е свързана и с най-високи инвестиционни разходи. Ако планираме подово отопление само в баните, можем да използв аме електрически отоплителни фолиа или кабели. Тяхното прилагане позволява експл оатация на подовите елементи по всяко време извън отопли телния сезон и предоставя възможност за почасово включване за времето на „къпане”. Малки по площ подови повърхности могат да се подгряват и при из ползв ане на водогрейна отоплителна система с кръг само за отоплителни тела. Темпериране се постига с т.нар.система „тръба в тръба”, при коят о пластмасо вият тръбопровод преминава в тръбата. Въздушната междина между тръбопровода и тръбата понижава повърхностн ата температура на тръбата. По този начин се предоставя възможност за използв ането и в подовата система без да се създават предпоставки за превишаване на максимално допустимата повър хностн а температура на пода. Това темпериране е възможно само при тръби с външен профил до 14 mm и за максимална отопляем а площ на пода 12 m2. Максимални температури по повърхността на пода Нормативни максимални стойности: ● 29 ºС жилищни помещения; ● 35 ºС периферни зони; От хигиенна и физиологична гледна точка макси малните стойности на повърхностн ата температура могат да се прецизират: ● 26 ºС - 27 ºС помещения и работни площи, в които лицата пребивават най-дълго ● 28 ºС - 29 ºС жилищни и администр ативни помещения ● 30 ºС коридори, антрета, галерии ● 33 ºС бани, закрити басейни ● 35 ºС периферни зони, рядко посещавани помещения следва
13
отопление
отопление
отопление
ТрескиТЕ КАТО ГОРИВО Автор: Ханс Еберт Превод от немски: инж. Стефан Златев
Преди всичко за автоматичните отоплителни ин сталации и за тези, разполагащи с предкамера, се използват възможно най-малките парченца дървесина, треските. В нормалните пещи (котли) треските не трябва да бъдат по-малки от 6 сm, защото в противен случай ще са прекалено нагъсто. При автоматичните инсталации е по-добре парчетата да бъдат от 2 до 3 см, за да могат по-оптимално да се транспортират чрез шнеково устройство, да се намали опасността от обратно горене и по-лесно да се превръщат в гори вен газ в предкамерата. Във всички случаи треските трябва да бъдат в достатъчно количеств о на място то, където изгарят, с цел постигането на оптимално качество на горенето. Колкото по-неравномерно са разпр еделени те, толкова по-трудно се осъществ ява горивният процес и неговото регулиране. Не навсякъде могат да се купят трески, защото инвестирането в дробилна машина е рентабилно то гава, когато съществува достатъчно голямо търсене на крайния продукт. Покупката на трески най-често се осъществ ява според абсолютното сухо тегло. За целта от много то парчета се избират няколко с подобни размери и се претеглят (Gu). След изсушаването на тези проби в пещ при 105 0С за минимум 12 часа, те отново биват премерени и по този начин се установява аб солютното сухо тегло Gо. Сухото тегло на цялото количество трески е: Общо сухо тегло = Теглото на треските *Go/Gu. Пример: Доставка на трески 7 t Тегло на пробата преди сушене (Gu) = 800 гр. Тегло на пробата след сушене (Go) = 580 gr. Сухо тегло на доставката: 7 t *(580/800) = 7 t * 0,725 = 5,075 t
Треските от широколистн а и иглолистна дървесина трябва да съдържат минимално количество биологично активни компоненти, понеже те засилват фермента цият а и самозагряването. Също така замърсяването чрез попадане на земна маса е нежелателно, защото нейното тегло също се заплаща, а то няма никаква топлинна стойност и води до затрудняване на отоп лението и образуване на шлака. Като проблем стои изсушаването на треските. Недостатъчно сухите трески се загряват силно и при контакт с лесно запалими вещества като слама възниква риск от самозапалване. Температурата на складиране не трябва да надвишава 80 0С. Тя е не достатъчна за самозапалване, защото е значително по-ниска от температурата на пламъка, 230 0С. За да се избегне самозапалването дори при наличие на листа, често се препоръчва треските да бъдат изсип вани от по-малко от 7 метра. При ръчно разстилане на купчината трески, развиващите се в чипса гъбички (спори) могат да бъдат вредни за работниците. Необходимо е треските да бъдат складирани вър ху основа (платнище или бетонен под), под покрив с предвидени странични отвори. Чрез загряването при ферментация за два до три месеца тяхната влажност може да се понижи от 70 % до 35 %. В някои складови помещения (силози, бункери) на по да се правят канали за проветряване (подобни на дренажни канали). През тях се подава загрят и сух въздух (например от сушилня за земеделски култури). По този начин треските могат да изсъхнат в рамките на една седмица до 25 % влажност. Изкуств еното изсушаване на дървесния чипс изискв а повече енер гия, отколкото ще бъде изгубена при изгарянето на мокрия продукт. Затова най-често то е нерационално. При проветряването на силоза и транспортиране то на треските с шнеково устройств о може бъде предвидено принудително подаването на сух въздух. Влажност на дървесните трески
Фиг. 1 Дробилка за трески в режим на работа
14
● Влажност: Под 20 % водно съдържание. Тази идеална стойност се постига само при изкуствено изсушени трески, което е доста скъп способ. ● 20 до 35 % водно съдържание. Тази стойност се постига при оптимално изсушаване на дървесината и складиране при сухи условия. ● 35 до 50 % водно съдържание. Тази стойност се постига при прясно отсечена дървесина, защитена
3/2009
от дъжд и сняг. ● Трески с над 50 % водно съдържание могат да бъдат изгаряни само в специални съоръжения. Тези стойности се получават при трески, изложени на силни дъждове. Оптималната влажност на треските е между 20 и 25 % (отнесено към сухото тегло или абсолютна та суха маса). В рамките от 25 до 45 % (от сухото тегло) покачването на влажността с 10 % понижава калоричността с 3 до 5 %. В модерните отоплителни инсталации могат да се изгарят дървесни трески с висока влажност (до 150 %). В Германия в съоръ жения, където горивото се подава ръчно, могат да се оползотворяват само сух дървесен чипс. Трески с водно съдържание под 30 % се опреде лят като „устойчиви на складиране”. Пресният чипс съдържа най-често повече от 50 % водно съдържание. Колкото по-сухи са треските, толкова са по-скъпи, но калоричността им е по-голяма. Топлотворността при 50 % водно съдържание е около две трети от тази при 30 % водно съдържание. Колкото повече дървесина се съдържа в трески те, толкова по-калорични са те. Колкото по-голям е примесът на кора, иглички или листа, толкова помалка е топлотворността, а количеството отпадна пепел се покачва. Малките инсталации най-често са пригодени за оползотворяване на фино надробен материал с максимална дължина 3 см, което оскъпява проце са. По-големите съоръжения в повечето случаи са по здрави и могат да работят с по-големи парчета (например до 25 сm). Най-малко 80 % от общата маса на горивото трябва да отговаря на предписаната големина за съответната горивна инсталация. Съдържанието на прах (частици с големина под 1 mm) не трябва да бъде малко (под 5 %). С доставчика може да се направи уговорка за максималната дължина и максималното напречно се
чение на материала. Например за малки инсталации може да се изиска гориво с максимална дължина 12 сm и напречно сечение 3 сm, докато при по-го леми съоръжения размерите на парчетата могат да достигнат до 25 сm. дължина и 4 сm максимално сечение. При транспортирането (с шнек) на треските прекалено големите парчета могат да доведат до затруднения и повреди. С техническата спецификация CEN/ TS 14961 за „твърди биог орива – горивни спецификации и класове” европейският комитет за нормиране CEN е дефи нирал единни качества и величини на дървесините трески. Много предприемачи използв ат тази норма при предлагането на тяхната стока. От обемистата нормативна уредба следните означения са особено важни за потребителите: ● М30 = водно съдържание под 30 %, пълна пригодност за складиране. ● А07 = съдържанието на пепел е под 0,7 % ● А1.5 = съдържанието на пепел е под 1.5 %. ● Р16 = основната фракция (повече от 80 % от теглото) е с големина между 3,15 и 16 mm. ● Р45 между 3,15 и 45 mm. големина. Определе на част (под 5 %) е с размери под 1 mm, а друга (под 1 %) е с по-големи размери. Раздробената дървесина се разглежда отделно от треските. Треските се получават с помощта на ма шина със заточени ножове, докато за раздр обената дървесина се използват съор ъжения с тъпи ударни инструменти. Винаги, когато съществува опасност за попадане на земна маса в раздробяваната дървесина, е по-добре да се използват дробилки с тъпи удар ни инструменти, защото в противен случай острите ножове могат да се затъпят. Аналогично на треските тук е в сила: ● М30 = водно съдържание под 30 %, пълна пригодност за складиране. ● А07 = съдържанието на пепел е под 0,7 % ● А1.5 = съдържанието на пепел е под 1.5 %. При попадането на земна маса в горивото съдържа нието на пепел рязко се повишава. ● Р45 = основната фракция (повече от 80 % от теглото) е с големина между 3,15 и 45 mm. ● Р63 между 3,15 и 63 mm големина. Определе на част (под 5 %) е с размери под 1 mm, а друга (под 1 %) е с по-големи размери. Съхранение на трески
Фиг. 3 Шнеков транспортьор за дървесни трески или пелети
3/2009
Силозът за трески трябва да бъде постр оен та ка, че директно да е възможно зареждането му от транспортното превозно средство. Необходимо е изгр аждането му да бъде от огнеупорни материали, със затворена форма, за да се избегнат тежки пос ледици при евентуално подпалване. Обемната единица за трески е насипен кубичен метър (sm3 или ms3). Един m3 плътна дървесина се равнява на около 2,5 до 2,8 ms3 дървесни трески, един m3 слойна дървесина – на 2 ms3. Калоричност та на треските варира между 500 и 1000 kWh/ms3. Средната стойност при 30 % водно съдържание е 850 kWh/ms3. Когато покупката се извършва на базата на теглото, 100 кг. трески с 30 % водно съдържание
15
са еквивалентни на 0,4 sm3, а калоричността им е 320 kWh / 100 kg. Колкото по-голямо количеств о от дървесния чипс е от нискоенергийни дървета (топола, върба), токова по-ниска е калоричността и обратното. При раздробяване на едра дървесина се постига топлинна мощност от 1000 kWh при 25 % влажност от: - 1,0 ms3 трески от бук/дъб - 1,2 ms3 трески от бор/лиственица - 1,3 ms3 трески от смърч. 1000 литра мазут отговарят като топлинна стойност на 10 ms3 чипс от бук/дъб или 13 ms3 от смърч. Като правило се използва приближението – за всеки kW топлинна мощност годишно са необходими 2 до 3 ms3. При производството на трески от съчки и друга малокалибрена дървесина, калоричността се понижава. Най-ниски стойности се достигат при смесването и с листа или иглички. Така полученият фин материал не може да бъде оползотворяван в малки пещи, а е подходящ само за големи, технически добре из държани инсталации. Често пъти е по-целесъобразно
отделянето и компостирането на зеленината. В наши дни около всяка по-голяма горска мес тност могат да се намерят доставчици на трески. Техните адреси и координати най-често могат да бъдат получени от лесничейств ата. Някои дъскорез ници продават остатъците от преработената в тях дървесина. При покупка на пресни трески трябва да разполагате със съор ъжение, което може да опол зотворява чипс с висока влажност или да предви дите подходящо изсушаване. За производството на трески се изразходва около 0,8 % от съдържащата се в дървесината енергия. Техниката на раздр обя ване е много различна. Съществуват бързо и бавно режещи дробилни инстр ументи, шнекове, дискови и барабанни машини. Цената на треските е силно зависима от пър воначалните разходи за материал, доставк ата и натоварването на техния производител. През 2003 година трески най-евтино можеха да се купят срещу 12 евро/м3, а най-скъпо за 22 евро/м3. Склад за дървесни трески
Складът е разположен над котелното помещение. Транспортирането на горивото става с шнек тип махало. Транспортиране с щанга-бутало и напречно тласкаща ос.
Складът и котелнота са на различни нива, транспортирането е хоризонтално и се осъществява с помощта на бъркалка
Фиг. 4 Решения за транспортиране на дървесни трески между отделни помещения.
16
Складирането на дървесни трески е подобно до известна степен на това на пелети, въпреки това трябва да се съблюдават и някои специфични изискв ания. При мощност от 10 kW и (изчислени) 2 000 часа пълно годишно натоварване, за една година се полу чават 20 000 kWh топлина. В случая са необходими 30 m3 трески (това отговаря на около 2.200 литра мазут). За побиране на цялото количеств о гориво, необходимо за една година, при височина на склада 2 m площта му трябва да бъде 15 m2. Заради заема ното полезно пространство от транспортната техника и невъзможността за пълно изпразване на склада той трябва да се предвиди с по-голяма площ – минимум 17 - 20 m2. Съвсем грубо може да се прием е, че за 10 kW използвана мощност за отопление и произ водство на топла вода, през зимата са необходими 25 m3 дървесни трески с водно съдържание 30 %. През лятото топлата вода може да се подгр ява от слънчеви колектори. При наличие на сериозен доставчик на гориво складът може да бъде два пъти по-малък. То може да бъде поръчано 7 дни преди бункерът да се изп разни и по този начин да се спести място и респек тивно пари. При всички положения складът трябва да бъде достатъчно голям, за да поеме повече от една доставка (най-често 15 m3). Горивото за големи инсталации се доставя мак симум 4 пъти годишно, а обемът на силоза (в m3) се равнява на половината от мощността на съоръ жението. При мощност 300 kW обемът на склада трябва да бъде 150 m3. Ако искаме да бъдем на пълно сигурни за запаса на складираното гориво, тогава умножаваме мощността с 2 и така при 10 kW се получава склад от 20 m3, при 300 kW – съответ но 600 m3. Ако оразмерим склада за 10 екстр емно студени дни годишно и разполагаме с достатъчно сигурен начин за навременна доставка на гориво, разходите за него могат да бъдат намалени. По този начин обаче обитателите на жилището ще чувстват известн а несигурност. Треските подобно на пелетите могат да бъдат изпомпв ани през тръбопроводи в складовото помеще
3/2009
ние. Тогава важи написаното по-горе. Често треските биват изсипвани директно в бункера от контейнери, превозвани с камиони. Това трябва да става срав нително безпроблемно. Отворът за зареждане на склада трябва да бъде минимум с 1 m по широк от отвора за разтоварване на камиона. При широчина на ремаркето от 2,5 m , входът на бункера трябва да е минимум 3,5 m. Шофьорът не винаги може да уцели отвора с голяма точност, а и огледалата за обратно виждане заемат място.
може да се изхвърля в силоза. Така горивото ще бъде изсушавано и ще се предотврати появата на конденз. При строежа е добре да се предвиди въз можността излишъкът от топлина през горещите летни дни да бъде оползотворяван за сушене на треските. Добро решение е монтирането на подово отопление на силоза. Силозната техника е скъпа. Изнасянето на горивото от склада е възможно чрез тласкащ под, въртящ се шнек (разположен в центъра и изнасящ материал а от средата на склада) или чрез подвижен под (всяка втора дъска се повдига и се придвижва напред, за да изтласка горивото). Други начини за транспортиране са възможни в тръби с шнекови резби или с помощта на верижни транспортьори. Затова при малките инсталации по-често дейнос тите по зареждане с гориво се извършв ат ръчно. За целта се предвижда резервоар, разположен до самата пещ, който периодично бива пълнен на ръка.
Над склада трябва да има клапа за проветряване. Заради специфичната миризма на дървесните трески трябва добре да се обмисли къде точно може да бъде предвидено това проветряване, така че то да не пречи на обитателите. То може да се осъществ и например през комин. При проветрение на котелното въздухът от него
Автоматични отоплителни инсталации на трески Автор: Ханс Еберт Превод от немски: инж. Стефан Златев Автоматичните инсталации на трески се предлагат с мощности започващи от 20 kW и достигащи 1 до 5 МW. Те са подходящи за отопление на големи компл екси, фабрики или за централно отопление на едно- и двуфамилни къщи. Необходимо е треските да се съхраняват на сухо. Количеств ото гориво, ко ето склада побира, трябва да бъде достатъчно за отопление за две до четири седмици през студения
зимен период. Затвореният силоз за трески трябва да притежава два срещуположни отвора за провет ряване. Неговите стени трябва да са гладки, за да може горивото лесно да се плъзга по тях. Треските се транспортират напълно автоматично от силоза до пещта. Подходящи транспортн и елемен ти са шнек тип махало или центров шнек в скла да, както и подемни шнекове от склада до котела.
вентилатор за димни газове присъединяване на димоотвод
датчик за термична защита
ламбда сонда датчик за димни газове бъркалка и шнек за транспорт за складове с диаметър до 4.5 m и трески с размер до 50х30х 20 (G 50)
димоотвод вход
прекъсвач за отворена врата
изолация изолация керамика
датчик за термична защита вентил
транспортна лента и хидравлично бутало за транспорт на едри трески
датчик за налягане
отвор за инспекция
шнек задвижване на шибъра за пепел изход
тласкаща подова система за транспорт на различни видове биомаса
шибър за пепел
нощви с водно охлаждане
вентилтор, стимулиращ горенето
отделение за пепел
Фиг. 1 Напълно автоматично отопление на трески (мощност от 20 до 800 kW)
3/2009
17
Използват се и бутални транспортьори. В големите силози заради различните насипни свойств а и раз личната големината на отделните трески е удачно използването на тласкащи транспортн и ленти. Те изтласкв ат материала до верижни ленти, които го отвеждат към пещта. Шнековите транспортьори трябва да бъдат къси. Така те се задръств ат по-рядко. Затова късите шне кове с разположени между тях зъбни транспортн и колела или шахти, през коит о горивото пада свободно са по-удачни от дългите. Дългите шнекове увелича ват загубите от триене на горивото в стените. Така треските се сгъстяват и опасността от запушване се повишава. Транспортните шнекови устр ойства найчесто са хоризонтални. Между отделните шнекови транспортьори се поста
вят шлюзи, предотвратяващи обратното горене. Такива предпазители могат да бъдат зъбни колела, клапи, шибъри и др. Транспортн ите зъбни колела предот вратяват директн ата връзка на склада за гориво с горивната камера. На обратното горене може да се попречи и чрез поставяне на клапа на края на тръбата на шнековия транспортьор. Друг начин за осигуряване на безопасност е поставянето на елемент с дюза. Следи се температурата на шнека преди горивната камера. Ако тя се повиши над определена стойност, съоръжението се наводнява през съответната дюза. При автоматичните отоплителни инсталации на трески (почти) винаги ясно се разграничават складът (сило зът), горивната камера, камерата за реализиране на пиролиза (горивна камера и следгоривна камера) и топлообменникът. Поради тази причина се наблюда
вход изход
нестационарна трошачка за дървесина
силоз за трески
отоплителна система на трески вход изход
отвеждане от силоза транспор тен шнек зъбно шнек транспортно колело
пепелоотделител
вода против пожар
топлоразпре делител контролно табло
контрол- котел но табло
вентилатор стимулиращ горенето
склад, запас за 2-6 седмици
всмукателен вентилатор
горивна реторта
Фиг. 2 Пример за отоплителна
съд за пепел
вентилатор
транспортьор
дозиращ транспортьор
вентилатор противопожарно котел шнек устройство
инсталация на трески 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Бункер за трески Съоръжение за отвеждане на горивото от силоза със задвижване Събирател Показател за количеството гориво Шнеков транспортьор Коляно с клапа против обратно горене
Фиг. 3 Отоплителна инсталация с шнеков транспорт при голяма мощност
18
обезпрашител
7. Транспортно зъбно колело с задвижване 8. Тласкащ шнек 9. Огнище с принудително вкарване на пресен въздух 10. Вентилатор за пресен въздух 11. Първична защита от пожар 12. Вторична защита от пожар 13. Присъединяване към водопровода 14. Врата на горивната камера 15. Дюзи за (горен) въздух 16. Контролно табло 17. Котел 18. Уред за следене на температурата и налягането 19. Оборотомер
3/2009
ват добри показатели на горене. Замърсяването на околната среда с отработени газове е малко. Доброто изгаряне на дървесина се отличава по следните признаци: ● В горивната камера и тази за пиролиза се дос тигат температури от 900 до 1200 0С. Над 1200 0С започва усилено образуване на NOx. Изискв а се използването на материал с високи съпротивителни възможности, за да се избегне силната му аморти зация при високи температури. ● Въздухът за горене се подава на степени, нап ример на първи етап първичен въздух за изсушава не, освобождаване на дървесните газове и изгаряне на твърдите компоненти от горивото; на втори етап се подава първичен въздух за възпламеняване на дървесния газ; на трети етап е необходим вторичен въздух за изгаряне на дървесния газ и на четвърти етап е необходим вторичен въздух за осъществяване на остатъчно горене. ● Необходимо е предпр иемането на определени мерки за доброто размесване на дървесните газове и горещия въздух. ● Горящият дървесен газ се задържа достатъчно дълго (2 секунди) в тази гореща зона и регулирано да получи необходимото количество въздух. ● Количеството необходим въздух се пресмята чрез измерване на определени стойности. Неговият излишък трябва да бъде от 1,5 до 1,8 пъти. За да се избегне твърде голямото покачване на температурата на скарата и огнището (място на из гаряне) на пещта, което да доведе до синтероване на минералните субстанции на горивото, е възможно използването на скара с водно охлаждане. Това е целесъобразно при изгаряне на дървесина, замър
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
сена с пръст или с високо съдържание на кора. От друга страна отлагането на сажди и шлака по повърхностите на инсталацията може да се предот врати с постигане на достатъчно висока температура в горивната камера. Първото запалване на треските може да стане с електр ически спирали, като това дали огънят ще се разпали и ще продължи да гори се контр олира от оптичен датчик. Термичните датчици и тези измерващи съдържанието на изгорелите газове управляват чрез притока на пресен въздух качеството на горенето. Горещата горивна камера се състои от изолация, керамика и железобетон. За да се избегне честата подмяна на материал ите, тяхната температура не трябва да се покачва над 1200 0С. Пресният въздух се вкарва под налягане в горив ната камера. Първичният въздух може да се подаде в зоната на влизане на горивото в камерата, под самите трески. Вторичният въздух се подава загрят след горивната камера. С помощта на измервателни уреди може да се определи точно количеств о въздух, необходимо за горенето. Те измерват съдържанието на кислород, въглеводороди и температурата. Заради високото съпротивление (на течението) в топлообменниците често този вид съор ъжения са снабдени със смукателен вентилатор за изгорелите газове. Недостатъкът при тях е, че при покачване на скоростта на течението бива увличана пепел. Затова възниква необходимостта от обезпр ашителни съоръжения – особено необходими при инсталации, снабдени с вентилатори. Доказали своите качества са циклоните за очиств ане на димните газове от твърди вещества. Автоматичните съоръжения за отопление с трески са наистина удобни, когато и изхвърлянето на пепелта е автоматизирано. За целта остатъците от изгорялата дървесина трябва да бъдат изведени от горещата
Долна част, охлаждана от въздуха Топлообменник Циклонна горивна камера Вихрова тръба Глава на горелката Шнек за подаване на гориво Шнек за извеждане на пепел Сандък за пепел Вентил за първичен въздух Вентил за вторичен въздух Вентилатор за въздух за горене Вирболатор Механично съоръжени за почистване Контролно табло с SPS-управление.
Фиг. 5 Съор ъжение за изгаряне на трески с мощност от 5 kW, с ламбда контрол, циклонна горивна камера с последователно включена вихрова тръба, съор ъжения за автоматично зареж дане с гориво и изхв ърляне на пепелта.
3/2009
19
горивна камера – със скъпо струваща техника. Също така съществ уват и начини за автоматично почиств ане на топлообменниците. Необходимо е замърсяващите се части да подлежат лесно на проконтролиране и да бъдат достъпни за почистване. При големи съоръжения е необходимо предприема нето на мерки за очиств ане на отработените газове. Обикновените прахоуловители отстр аняват твърдите частици от газа. Препоръчително е големите автоматични отопли телни инсталации за дърва да бъда оборудвани с интелигентн а измервателна и регулираща техника, която оптимизира целия процес на производство на топлина. Подаването на гориво и въздух за горене може да бъде регулирано спрямо променящата се влажност на дървесината и вариращото качеств о на горивото. Поради вариращата влажност, структу ра (според вида дърво, съдържание на беловина и кора), големина и форма на дървесните трески е целесъобразно едно гъвкаво регулиране на тяхното изгаряне. Управлението би могло да се командв а от компютър с неговите процесори и „интелигентен” софтуер, следящи определени измервани стойности. Преимуществ ата на автоматичните отоплителни инсталации са комфортът и високият КПД. Недостатък е зависимостта от външна енергия. При преустано вяване на подаването на електрическа енергия те не могат да работят, както и съоръженият а на газ и течни горива. Затова с тях не може да се постигне напълно независимо производство на топлина. Колкото по-рафинирана е техниката, толкова поудобно е отоплението, изгарянето е по-добро, но и инсталацият а е по-скъпа. Затова изграждането на инст алации на дърва с технически перфектн о уп равление си струва само при големи мощности (от няколко MW), подходящи за осигуряване с топлина на цели жилищни райони или големи консуматори (големи летища, басейни).
Начини на запалване/изгаряне Автоматичните инсталации по правило се състоят от котел с подаване на горивото чрез избутване в горивната камера или с подвижна скара. По възмож ност те се изпълняват по предкамерния принцип (с избутване). Големите инсталации най-често работят с подаване на нагнетен въздух с цел завихряне на горивните газове. При вариация на различните де тайли съществ ува голямо разнообразие от различни констр укции. Предкамерно изгаряне Малките и средните автоматични отоплителни инсталации най-често се изпълняват с предкамери (мощности от 20 до 500 kW). При най-простата кон струкция резервоар ът за дървесни трески се намира на котела, така че горивото се транспортира само под силата на тежестта. Обемът на силоза трябва да побира горивото, необходимо за 24 часа при работа на инсталацията на пълна мощност. Трески те падат от силоза през клапа, регулираща техния приток, директн о в горивната камера. Предпоставка за безпроблемно функц иониране са лесно насипните трески. Това условие е трудно изпълнимо при нали чието на малки клонки, листа и иглички в общата маса. Затова пещта трябва да бъде наблюдавана. Надеждни са предкамерните инсталации, при които горивото се подава в горивната камера регулирано. Едва при големи съоръжения си струва оборудването с подаваща скара, върху която материалът е равно мерно разпределен и бива съпроводен до изхвърля нето му под формата на пепел. Възпламеняването се осъществява от малък предварителен огън или от автоматично запалително устройство. В първия случай преди всяко ново запалване на инсталацият а е необходима човешка намеса, докато при наличието на автоматично запалване дори след дълг период, в
защита от об ратно горене
термична защита
изолация
горивен канал
вентилатор, спомагащ изгарянето
дюза
предкамера
котел
съд за пепел
шнек за гориво
контролно табло
склад за гориво
защитна клапа
подаващ шнек
Фиг. 5 Горивна инсталация с предкамера с автоматично подаване на горивото
20
3/2009
принудително вкарано в транспортната тръба към тунелната горелка (с кръстосан поток). Подаването на горивото се регулира или чрез промяна на скоростта на подаващото устройство (бавно, бързо) или с периодично прекъсване на ра ботата му. От време на време трябва да се вкарва прясно гориво за да се предотврати изгасване на жаравата. Затова дори при липса на консумация на топлина подаването на гориво не се преустановява напълно. Докато в огнището има тлеещ а жарава, огънят лесно може да се възбуди чрез подаване на гориво. В противен случай инсталацията се привежда в действие чрез (например електрическо) запалване.
който съоръжението не е работило (поради липса на консумация на топлина) то стартира само. Изгаряне с принудително избутване на горивото При този тип съоръжения горивото се вкарва принудително в горивната камера (например с тран спортен шнек). При малките инсталации огнищата могат да бъдат изпълнени под определена форма (например сферично гнездо). Най-често първона чалното запалване на горивото се осъществява от електрическа спирала. Особен интерес представлява една автоматична отоплителна инсталация на трески, разработена в Швейцария. Горивото при нея се транспортира от резервоар а към междинна шахта, след което бива раздробено от хидравлично задвижвано бутало и
Последователността на действ ията при запалване е следната: ● Смукателният вентилатор за димни газове за почва работа
вторичен въздух
капак вентилатор
пламъци и димни газове към котела
датчик за количеството гориво
подаване на гориво
скарник
канал за пламъци
задвижване на подаващата скара
изхвърляне на едрата пепел
съд за пепел от скарници
Фиг. 5 Предкамера с подаваща скара (мощност 100-500 kW) и регулиране спрямо температу рата в горивната камера.
резервоар за гориво машина за раздробяване у-во за подаване на гориво ограничител
транспортна тръба тунелна горелка с кръстосан поток вентилатор топлообменник на котела устройство за загасяне на огъня
Фиг. 6 Автоматична отоплителна инсталация на дървесни трески
3/2009
21
отделяне на дървесен газ запалване изгаряне на газа
задвижване на подаващия механизъм
област на дозиране
сушене
изгаряне на дървените въглища изхвърляне на пепелта
Фиг. 7 Фази на изгаряне върху подаваща скара ● Запалването осигурява жарава и пламъци ● Включват се подаващият механизъм за гориво и вентилаторът за пресен въздух Когато се преустанови консумацият а на топлина се изпълнява следното: ● Спира се подаването на гориво, като първо се преустановява изкарването му от склада и транспор тните шнекове работят на празен ход за известн о време. ● Спира се вентилаторът за пресен въздух ● Последен се изключва вентилаторът за димни газове. Така всички горивни газове са изгорели и са напуснали горивната камера. Подаването на гориво чрез избутване (с неподвижна скара) е подходящо за трески (с малко съдържание на кора). Пресните трески (с максимална влажност 100 % от сухото тегло) също могат да бъдат добре
отвор за почистване управление
изгаряни; пълното изгаряне в го ляма горивна камера е възможно дори при работа с 30% от пълната мощност. Горивото се вкарва в горивната камера с помощта на различни сис теми от подвижни скари. Често се използва хидравличен, подвижен, стъпаловиден механизъм, който разклаща материал а от горната до долната равнина на скарата. По този начин горивото разполага с достатъчно време за съхнене, преминаване в газообразно със тояние и изгаряне. Предимство е възможността за използване на горива с различно качество. Слоят трески не трябва да става прекалено дебел дори при
покачване на консумацията на топлина, защото така се намалява реактивната повърхност на дървесината. Затова за осъществяването на пълно изгаряне ви сочината на слоя върху решетката трябва да бъде регулируема. Прекалено дебелия или тънък слой (заради по-бързото изгаряне) са неблагоприятни. Чрез движението на решетката горивото постоян но трябва да сменя своето положение с оглед на доброто пълно изгаряне. От друга страна не трябва да се завихря и увлича твърде много материал от газовия поток. Пропадането на неизгорял материал през скарата е допустимо в малко количество. Консумацият а на енергия от транспортн ата скара трябва да бъде малка. Скарата не трябва да бъде къса. Задната и част трябва да бъде добре нагрявана чрез излъчването от огъня, за да може отлаганията по нея да синте роват и да бъдат инертни.
вход
защитен акумулатор
присъединяване към комина ел. мотор за подаване на гориво
клапа, регулираща загряването вентилатор
шамотна облицовка фланец за горелката с течно или газообразно гориво врата на горивната камера отвор за преминаване на дървесния газ изход
контролен отвор
съд за пепел зъбна помпа мотор за тласка щия механизъм
датчик за гориво
почистване на скарата от пепел
изхвърляне на пепел
Фиг. 8 Инсталация с напречно подаване на горивото, подвижна скара и автоматично изхвър ляне на пепелта
22
3/2009
Трябва да бъде възможна простата подмяната на (често повреждани) елементи от конструкцията (например измервателни елементи) без напълното изстиване на пещта. Трябва да бъде възможно изгарянето на пресни трески (с влажност 150 % от сухата маса). Други скарни системи са тези със срещуположни скари, вибриращи скари, обръщащи се скари или ком бинирани, работещи с нагнетен въздух (на пример с кипящ слой). Големите инсталации, оползотворяващи трески, са оборудвани най-често с тласкаща скара. Съоръженият а с големи мощности се използв ат най-вече от дървопреработвателни предприятия с цел оползотворяването на остатъчния продукт. В дадени случаи с помощта на дървесината се произвежда пара, коят о на свой ред задвижва турбина (за задвижване
3/2009
на машини или производство на електр ическа енер гия). След освобождаването на кинетичната енергия от парата, тя се използв а за отопление. За предпочитане е горивото с високо съдържа ние на фини частици (например дървесно брашно) да се оползотворява в инсталации с нагнетяване на въздуха. Така чрез доброто смесване на горивото и въздуха за горене се увеличава реактивната повър хност на огъня и се получава бързо и пълно изга ряне. Най-важната предпоставка за това е финият горивен материал. Самото изгаряне се осъществява „в полет”. Върху скарата се образуват огнище преди всичко за дървесните въглища. Дървесният прах и дървесното брашно могат да бъдат изгаряни само в инсталации с нагнетен въздух, където опасността от обратно горене е овладяна, а тази от експлозивно възпламеняване е сведена до минимум.
23
мнения
мнения
мнения
СЛЪНЧЕВИ И ГЕОТЕРМАЛНИ ИЗТОЧНИЦИ В БЪЛГАРИЯ
Автор: Доменико Палмиери, "Проджеотех" ООД Днес България предлага добри възможности за всички фирми, за интересовани да инвестират и/или да развиват проекти в областта на алтернативните енергийни източни ци (АЕИ). Сред най-привлекателните АЕИ в страната са слънчевата енергия и геотермалната. Насърчителните тарифи в сила и продължителност та на договорите за свързване кам националната електрическа мрежа, както и ниските данъци и разхо ди за работна ръка и осигуровки, допринасят за постигането на една от най-високите вътрешни норми на възвращаем ост (ВНВ) в Евро па и предизвикват голям интерес сред финансовите и промишлени групировки независимо от трудната икономическа конюнктура в света. Слънчева енергия Значителен интерес по отноше ние на печалбата представлява из ползването на слънчевата енергия.
Източник
Технология
Вятър
Общо излъчване и соларен електрически потенциал на България ?????
Годишна сума на слънчева радиация
Генерирано електричество годишно 1kW peak с коефициент 0.75 [kWh/kWpeak]
Насърчителна тарифа (лв./MWh)
Продължителност на договора (години)
Нови съоръжения след 01.01.2006 при годишно функциониране до 2250 часа
189
15
Вятър
Нови съоръжения след 01.01.2006 при годишно функциониране над 2250 часа
172
15
Слънце
Инсталирана мощност до 5 kWp
823
25
Слънце
Инсталирана мощност над 5 kWp
755
25
Вода
Инсталирана мощност до 10 MWp
105
15
Биомаса
В зависимост от вида биомаса
166-217
15
Забележка: 1 лв. = около 0,512 €. Цени без ДДС
24
(Източник: PVGIS - IRC EU)
3/2009
В таблицата се виждат отлич ните потенциални възможности в България Например, съоръжение с мощ ност 2 MWp инсталирано в Цент рална или Източна България дава възможност за постигане на ВНВ от порядъка на 15 % и коефициент на обслужване на дълга (DSCR) над 1,40. Към мом ент а общ ат а ин сталираната мощност за слънчева енергия в България е само някол костотин kWp, но се предвижда да се увеличи значително още през следващите месеци. Въпреки че на заинтересованите инвеститори се „предлага" значителен брой проекти, малко са тези, които разполагат с всички необходими разрешителни за инсталиране на съоръженията. Геотермия Според Българската академия на науките, в страната съществуват около 840 геотермални извора в 60 местности, много от които все още не се използват. Геотермални
3/2009
ят потенциал в България е около 4000 GWh годишно, като реално могат да се добиват около 3000 GWh. В момента се произвеждат едва няколкостотин GWh годишно, предимно за отопляване на сгради,
за басейни и т.н. Предвижда се значителен ръст на използв ането на геотермалните ресурси в отопли телните системи на новите сгради с висока енергийна ефективност.
25
слънчева енергия
слънчева енергия
ХИБРИДНО СОЛАРНО СЪОРЪЖЕНИЕ В ПУСТИНЯТА Гигантско жълто лале се извисява в пустинята в южната част на Израел, близо до кибуц Самар. То ва всъщност не е мираж, а слънчева кула, висока 30 фута. Кулата е заобиколена от 30 огледала (хе лиостати), кото движейки се бавно напред и назад следват слънцето. Те насочват слънчевата светлина до приемник, койт о заедно с газова турбина са клю човите компоненти за това съоръжение. Приемникът използва слънчевата енегия, за да загрее въздух до температура от 1000 оС. Топлинната енергия се предава към 100 kW газова турбина, откъдето пре образувана в електрическа енергия се отвежда към електропреносната мрежа. Съор ъжението е хибридно и микротурбината може да работи със слънчева енергия, природен газ, би одизел и биогаз. Разположено в близост до кибуца, съоръжението може да използва биогаз, получен от опадъка от краварниците и да работи 24 часа - де нем със слънчева енергия, а нощем с биогаз. При работа инсталацията осигурява 170 kW топлин на енергия и 100 kW електрическа, което е достатъч но да покрие нуждите на 50 домакинства в Израел,
летище Eilat (30 km)
р шосе 90 севе
съоръжение AORA
кибуц Самар
26
където средният разход е 2kW на домакинство. Този амбициозен проект се реал изира от израелс ката компания AORA, съвместно с Weizmann Institute of Science на Израел. Дизайнът на кулата е направен от Haim Dotan. Страната има добри климатични условия за опол зотворяване на слънчева енергия, но недостатъчно подходящи места. AORA успява да сведе площта на слънчевото поле до размерите на футболно игрище и това е още едно предимств о. При реализирането на проекта неслучайно е избрано място в близост до шосе. Целта е да се осигури лесен достъп и за граждани, за да може да се популяризира сред обществото оползотворяването на възобновяемите енергийни източници.
3/2009
слънчева енергия
СЛЪНЧЕВА ЕНЕРГИЯ ЗА ЗАДВИЖВАНЕ НА СТЪРЛИНГОВ ДВИГАТЕЛ В пустинята New Mexico недалеч от Albuquerque шест соларни инсталации, дело на Sandia National Laboratories напомнят блестящи сателитни чинии. Всяка една от тях е мозайка от 82 огледала, които образуват парабола с размер 12 метра. Те фокуси рат светлината върху област с размер малко под 20 сантиметра. Огромната топлина, концентр ирана в тази област, задвижда Стърлингов двигател, една технология на цели 193 години. Газообразният водород в четирите 95 кубикови цилиндъра се разширява и свива при нагряване и охлаждане и движи буталата на малък електрогенератор. Конфигурацията от чинията и двигателя е плод на над 10-годишен труд и непре къснати подобрения, в сътрудничество с компаният а от Аризона Stirling Energy Systems.
слънчева енергия
Стърл инг овият двиг ат ел е топлинен двигател, преобразуващ топлина в механична енергия. Използва се изменението в обема на газ, затворен в херметична камера, който се разшрява при нагряване от друг външен топлинен източник и компресира при охлаждане. Създателят на двигателя - Роберт Стърлинг (1790-1878 г.) получава, през 1816, патент за изобретението си с името въздушен двигател/ машина. Това име се запазва до 1940 г. когато започват да се използват и други газове, например хелий и водород, като работни флуиди. Интересът към двигателя на Стърлинг, се дължи на факта, че за разлика от двигателите с вътрешно горене, тези с външно горене не са толкова придирчиви към използваното гориво. За получаване на топлина могат да се използват въглища, слама, торф, слънчева енергия.
С л е д в а щ о т о предизвик ателство е да се осъществи масово производс тво на ниска це на. Stirling Energy веч е има подп и сан и догов ор и с две електрически компании от Юж на Кал иф орн ия, за инсталиране на 70,000 SunCatchers, които да осигурят енергия за над 1 милион домакинст ва и строителството се очаква да започ не най-късно през следващата година. При центр алите от типа solar ther mal, всички огледала задвижват една единствена централна турбина и когато тя е в ремонт, цялата централа спира да подава електричеств о. Докато при Stirling Solar всяка отделна соларна чиния разполага с отделен Стърлингов двигател. Дори да има ава рия при някоя от чиниите, това няма да понижи кой знае колко ефективността на централата като цяло. Също така не е необходимо да завърши целият строеж, за да започне работа центр алата.Планира но е след инсталирането на всеки 40 индивидуални модули, всеки с мощност от 25 КW, т.е. при всеки инсталиран 1 МW, те да бъдат включвани към елек
3/2009
тропреносната мрежа. Средногодишната ефективност от изгрев до залез се очаква да варира в границите на 24-25 %. Пока зателят, заслужава уважение, с факта че е два пъти по-висок от ефективността на другите параболични соларни концентр атори. Използването на незначителни количеств а вода за почиств ане на огледалата веднъж на няколко седми ци е другото голямо предимств о на центр алите на Stirling Energy, когато водата става един все по-ценен и недостатъчен ресурс.
27
за студента
за студента
за студента
Топлофизични свойства на продуктите на изгаряне Автори: доц. д-р Н. Начев – ТУ, София Важно място в повишаването на енергоефектив ността на различните топлинни съоръжения и про цеси заема утилизацият а на вторичните енергийни ресурси (ВЕР). Използв ането на ВЕР е свързано с икономият а на топлинна енергия и енергоресурси. Димните газове, получавани при изгаряне на раз личните видове горива, се отнасят и заемат един значителен процент в групата на така наречените топлинни вторични енергийни ресурси. За топлотех нически пресмятания на утилизационни инсталации с ВЕР е необходимо да се разполага с надеждна и достоверна информация за термодинамичните свойс тва на същите. В периода 1988-1990г. към Националния център по метрология бяха разработени таблици със стандарт но-справочни данни за свойств а на димни газове. С протокол 13/26.06.1990г. специализираният съвет по стандартно-справочни данни към секцията по метро логия ги одобри като ССД 47-90 и под този номер са записани в Държавния регистър. В тези таблици се предлагат аналитични зависимости за определяне на топлофизичните свойства на девет газа,които вли зат в състава на димните при налягане 101325 Pa и температури от 373,15 до 1873,15 К. Включени са данни за масовия и обменния изобарен специфичен топлинен капацитет, обменната специфична енталпия, плътността, динамичния и кинетичия вискозитет, кое фицента на топлопроводимост и критерия на Прандтл. В тази разработка се дава методика за анали тичното определяне на топлофизичните свойств а на продуктите на изгаряне. Използвани са междинно утвърдени подходи, уравнения и зависимости, както за чистите компоненти, така и за газови смеси към които се отнасят димните газове. Топлофизичните свойства на димните газове се определят както при газови смеси на базата на дан ни на чистите компоненти в зависимост от тяхната обемна или масова концентрация. 1. Определяне обема на продуктите на горене Обемът на продуктите на горене е необходим елемент при пресмятане на термодинамичните свойс тва на димните газове. За определянето на същия се използва аналитичен апарат, изграден по лите ратурни данни и преработен и доуточнен за някои основни компоненти. При изчисляване на обемите на продуктите на горене е необходимо информация относно състава по работна маса за твърдо и точно гориво в масови проценти и на газообразно гориво в обемни проценти. Обемите се пресмятат на две състояния, съответно при кофициент на излишък на въздух α = 1 и α >1.
28
1.1.Обем на теоретично необходимото количество въздух (V0) на пълно изгаряне на горивото 1.1.1 Твърдо и течно гориво, V0, m3/kg За твърдо и течно гориво обемът на теоретично необходимото количество въздух се пресмята по средством израза: V0=0,0889.Cr+0,375. Sr (op+ π) + 0,265.Hr – 0,0333 .Or където Cr, Sr, . Hr , Or се определят от състава на горивото на работна маса в масови проценти. 1.1.2. Газообразно гориво m3/m3 При газообразно гориво за определяне на V0 се използва израза: V0=0,0476.[0,5CO+0,5H2+1,5H2S+Σ(m+(n/4)).Cm. Hn–O2] където CO, H2 , H2S , CH4 , Cm Hn и O2 е съ държание на компонентите на горивото в обемни проценти. 1.2. Обем на продуктите на горене при коефициент на излишък на въздух Обемът на продуктите на горене при £=1 се пресмята от израза: (Vr)0= (Vcr)0 + (VH20)0 , където (Vcr)0 е обемът на сухите газове, а (VH20)0 е обемът на водните пари. Обемът на сухите газове (Vcr)0 се определя като сума от обема на триатомните газове (VH20)0 и обема на азота от теоретичното количество въздух (Vcr)0 = VRO2 + (VN2)0 Обемът на триатомите газове се определя от VRO2 = Vco2 + Vso2 Където Vco2 е обемът на въглеродния двуокис, а Vso2 - обемът на серния двуокис. Аналитичните изрази за пресмятане на съставките на (Vг)0 уравнения са дадени по долу. 1.2.1. Твърдо и течно гориво (Vг)0, m3/kg Vco2 = 1,866 Cr/100
3/2009
Vso2 = 0,007 .
Sr (op + n)
n
(VN2) = 0,79 . V + 0,8 (N /100) 0
0
r
i =1
VH20 = 0,1119 . Hr + 0,0124 . Wr + 0,00161 . dв . V0 В изразите Cr , Sr (op + n) , Nr , Hr, Wr се определят от свойства на газообразното гориво в обемни проценти. dв e влагосъдържание на въздуха а dг е влагосъдържание на газообразното гориво и може да се отчете по таблица 1
'
pi
.ri
kъдето C’p е специфичен топлинен капацитет (обемен) на чистите компоненти, а ri е обемния дял на същите. 4. Енталпия H, J/kg , (J/m3) Енталпията на димните газове се отнася за еди ница изгорено гориво kg за твърдо и течно гориво и m3 за газообразните. Тя се пресмята посредством аналитичния израз с отичтане на обемите и спе цифичните обемни енталпии на чистите компоненти.
Табл. 1
n
Tгаз, С
0
о
dг, g/m 3
10
4,98 10,06
20
40
19,4
64,6
60
+ VH20
От своя страна
Vсг = (Vсг)0 +
(£ - 1) ,
kъдето (VСГ)0 се пресмята съгласно изразите от т.1.2. Обемът на водните пари VH20 се пресмята както следва: 1.3.1. Твърдо и течно гориво, VH20, m3/kg VH20 = (VH20)0 + 0,0016 . dв . (£ - 1) . V0 e
влагосъдържанието на възудха;
1.3.2. Газообразно гориво: VH20 , m3/m3 VH20 = (VH20)0 + 0,0016 . dв . (α - 1) . V0 2. Специфичен топлинен капацитет (масов) Cp, kJ/(kg.K) Специфичният топлинен капацитет Cp на димните газове се пресмята посредством израз за газови смеси
Cp
n
∑
Сpi.gi
i =1
kъдето Сpi е специфичният топлинен капацитет при постоянно налягане на чистите компоненти, gi е масовия дял на същите. 3. Специфичен топлинен капацитет (обемен) C’p, kJ/(m3.k) За определяне на C’p ползва зависимостта:
3/2009
на димни газове се из
∑
j =1
202,5 738,7
Обемът на продуктите на горене Vг при α >1 се определя като сума от обема на сухите газове VCГ и обема на водните пари VH20 VГ = VCГ
80
1.3. Oбем на продуктите на горене при α > 1 , Vг
dв
∑C
kъдето Vi са обеми на чистите компоненти, а hj обемни специфични енталпии на същите. Определянето на hj става на базата на обемния специфичен топлинен капацитет Ср и диференциални зависимости от термодинамиката. При изгаряне на природен газ със състав съ гласно табл. 2 (сертификатни данни за внасяния от Русия природен газ) за енталпията се получава израза, като функция на температурата “Т” в Келвин и коефициентът на излишък на въздуха ”α”. Табл. 2 Наименование Химическа Съдържание на компонентите формула в % в mg/m3 Метан CH4 92,57 Етан C2H6 2,71 Пропан C3H8 0,75 0,10 И. бутан C4H10 Н.бутан C4H10 0,16 Пентан C5H12 0,09 Хексан C6H14 0,08 Кислород O 2 0,02 0,30 Въглероден двуокис CO2 Азот N 2 3,22 Серни съединения
40
n
Hг
∑ j =0
3
aj
Tr j α ∑ Tr j j =0
kъдето: а0 = - 897,9534 а1 = 4,1907 а2 = - 4,570879. 10-3 а3 = 5,12919.10-6 а4 = -1,83796.10-9 B0 = -3271,5244 В1 = 11,62876 В2 = 1,309719.10-3 В3 = -0,12712.10-6 Горното уравнение за енталпията Hr е получено за влагосъдържание на природния газ dr= 10 g/m3.
29
5. Ентропия – S, J/K Ентропията като адетивна величина винаги е равна на сумата от ентропиите на газовете, влизащи в да дена газова смес. Разглеждайки димните газове като газова смес,за ентропията на същите получени при изгарянето на 1 m3 природен газ (или 1 кg твърдо или течно гориво) може да се запише, че:
S
0 N2
S
0 H 2O
α
0 B
S
kъдето: SRO2 – ентропия на триатомните газове S0N2 - ентропия на азота S0N2O- ентропия на водните пари S0B- ентропия на теоретичното необходимо ко личество α - коефициент на излишък на въздух При изгаряне на природен газ със състав съгласно табл. 2 за ентропията се получава израза:
α T
3
∑B j −0
j
T1 α
3
∑
CjTj
j =0
KJ K
1
kъдето: В0 = 2,2155497 B1 = -9,8912337.10-3 B2 = 7,1389033.10-6 B3 = -2,276711.10-9 C0 = -0,9464321 C1 = 3,3767978.10-3 C2 = 0,3705156.10-6 C3 = -0,1758875.10-9
top = 16,129 . Ln (A/B)
където:
).10 4
B=0,847. α + 37,67 α - коефициент на излишък на въздух
В таблица 4 се дават получените стойности за tор= f(α)
Табл. 4 α tор 0C
2
3
4
За влагосъдържанието на газа е прието dr =10 g/m3.
5 6
Табл. 3
7
T oC α =1,0
s , KJ/K α =1,2
α = 1,8
4,3725 4,4479 4,7282 5,0937 5,4253
9,6393 10,1499 10,8661 11,6632 12,4169
8 9 10 11
8. Температура на оросяване – top 0C Това е тази температура, при която водните пари съдържащи се в продуктите на изгаряне стават на ситени и започват да кондензират. Образуването на влага е недопустимо поради възможността за бързо развитие на корозия в елементите на топлообемните
30
1+ 0 ,8α 7 ,83α − 0 ,826
1
X = 0,1544407.α + 1,9991 Y= 7,5781461.α + 0,0322 Z= 17,325177.α - 6,53619
3,0032 3,0336 3,0686 3,2903 3,4810
(
1
1,2
1,3
1,5
2
59,5
56,4
55,0
52,7
48,0
Литература
S(p) = (0,0547419. α+ 0,7085865).LnX + (2,8265729.α + 0,0120102)LnY + (6,441172.α - 2,4564369)Ln (P/Z) - 66,1922718.α + 20,273792
200 400 600 800 1000
апарати. Температурата на оросяване може да се пресметне в зависимости от коефициента на излишък на въздух по формулата:
12 13 14
Начев. Н. Ст. Стамов – Аналитично определяне на енталпията на димни газове при изгаряне на природен газ, Енергетика, бр. 11, 1985 Начев. Н. Ст. Стамов, К. Стоков - Аналитично определяне на ентропията на димни газове при изгаряне на природния газ, Научна сесия – ВМЕИ - Габрово,1987 Начев. Н. - Топлофизични данни за CO2 и SO2 kaто компоненти на димните газовеСтандартизация, метрология, сертификация, бр. 9, 1996 Начев Н., Топлопроводност на димни газове – Топлотехника за бита, бр. 4, 2008 г. Тодориев Н, И. Чорбаджийски - Енергийни парогенератори, С. Техники 1983 Иссерлин А.С- Основье сжигания газового топлива Недра, Л, 1980 Частухин. В. И. - Тепловье расчет промьшленньх парогенераторов “Висша школа” К.1983 Справочник по ОВК - том 1, С, 1990 Справочник по физике - техничиским основьм криотехники М. Енергоатомиздат, 1985 Тепловье расчет котелньх агрегатов и др. (Норматьвном метод) М “Енергия”1978 Баранов Л. А, Лебедев А. Т. - Система уравнения для основньх термофизическьх величине, изпользвьх при расчете динамичньх характеристики и теплоенергетическьх обектов 1978 Бонев Б., Т. Тотев – Изгаряне на енергийно гориво, С. 2002 г. Lehman. H. Chem. Tehn. 1977, bd. 9.9 Kurth K. Flussigas - Handbuch, Leipzig 1986
3/2009
за студента
за студента
за студента
МЕТОДИКА ЗА ОПТИМИЗИРАНЕ ДЕБЕЛИНАТА НА ТОПЛОИЗОЛАЦИЯТА С ИЗПОЛЗВАНЕ ИНДЕКСА НА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ НА СГРАДНАТА ОБВИВКА Автори:
Д-р доц. инж. Александър Димитров, ВТУ ”Т. Каблешков”, София Проф д-р инж. Димитър Назърски - УАСГ, София
Въвеждането на изискванията на Европейския съюз за подобряване на енергийната ефективност на сградите, в частност на сградната обвивка, чрез повишаване на класа на енергийната ù ефективност, налага в използваните методики за изчисляване дебелината на топлоизолационния слой на компонентите на обвивката да бъдат включени зададените от инвеститорите индекс и клас на енергийна ефективност. В описаната методика за оптимизиране на дебелината на топлоизолационния слой сe предлага процедура, съблюдаваща условието за употреба на минимални разходи на обществен труд за изграждането и експлоатацията на сградите. Направени са препоръки за актуализиране на съответните нормативни документи, свързани с енергийната ефективност. До неотдавна нормативните изис квания към топлотехническите свойс тва на строителните конструкции се свеждаха до изпълнение на услови ето tw ≥ tн , чрез което се осигурява предотвратяване кондензирането на водните пари, съдържащи се във въздуха на отопляемото помещение. Тогава цената на топлинната енергия беше доста ниска и се считаше, че няма нужда да се въвежда нормативно изискване за топлообмена на цялата сграда макар, че в изследванията на някои автори [7] се предлагаха такива обобщени характеристики на сградите. През 80-те години на ХХ век въз никна идеята за въвеждане на норми за топлообмена на цялата сграда, а не на отделните компоненти. Па ралелно с това бяха преработени и нормативните изисквания към съот ветните компоненти на ограждащата конструкция на сградата. В табл.1 са
отразени тези промени във водещите страни от ЕО (стойностите в числи теля са съществуващите до 1978 г. а в знаменателя – нововъведени в края на века нормативни стойности на коефициентите на топлопремина ване за съответните компоненти на ограждението). Занижени стойности на нормите за Um са въведени и за Р. България от 1998 година [6]. Както е видно от изложените данни, норми те на страните от ЕО, така също и нашите са редуцирани с 300÷400 %, което вероятно е направено с иде ята, че тези нормативни документи ще бъдат използваеми в следващите 15-20 години. Икономически изгодно съпротив ление на плътните стени Когато понастоящем у нас се об съждат качествата на един строителен продукт, възникват три групи въпроси,
касаещи: неговата функционалност (напр. РЗП, разположение на строе жа, екстериор, етажност), екологичната му устойчивост (подходящи вътрешни условия, енергийна ефективност, еко логични материали и пр.) и неговата икономичност. Главните дискутирани въпроси обаче са тези, свързани с икономическия ефект. Частните инвес титорите се интересуват основно от стойността на началната инвестиция, нормите на печалба и възвращаемостта на капитала или разпределението на паричните потоци във времето. Ку пувачите на строителни продукти, от своя страна се интересуват както от цената им, така и от стойността на средногодишната им издръжка. Идеално изолираната сграда, до степен да изпълнява функцията на абсолютна ”бариера” [9] за преноса на топлина е тази, при която няма топлообмен с обкръжаващата среда. В практически аспект, обаче извър
Табл. 1 Нормативни стойности на коефициента на топлопреминаване Страна Стени Прозорци Покривна конструкция Подова конструкция W/Km2 W/Km2 W/Km2 W/Km2 Дания Германия Италия Норвегия Великобритания България
3/2009
0,42/0,3 1,57/0,47 1,39/0,36 0,58/0,27 1,7/0,55 (Rn)-1/0,5
3,0/2,5 0,37/0,2 0,55/0,3 5,23/3,02 0,81/0,38 1,01/0,47 6,05/3,33 2,03/0,32 1,47/0,7 3,14/2,33 0,47/0,2 0,7/0,24 5,68/5,68 1,42/0,32 1,0/0,5 3,2/2,65 -/0,3 -/0,5
31
шването на такова изолиране ще бъде много скъпо и едва ли ще бъде целесъобразно от инвестиционна гледна точка. До края осемдесетте години на ХХ век, у нас действаха изискванията на Правилника за капитално строителство, в който съществуваше нормен срок за откупуване на инвестициите, възлизащ на 12 години. За да се приеме, че изолирането на обвивката е оправдано икономически, беше необходимо то да бъде извършено в такава степен, че приведените разходи за строи телството и експлоатационните разходи при приетия физически модел да са минимални. Тогава оптимизацията на топлинното съпротивление на плътните елементи на обвивката се извършваше чрез намиране минимума на целевата функция на приведените разходи С, дефинирана с функционала n
m
1
1
(1)
C = ∑ E нп .K i + ∑ Т i → min ,
привеждащ еднократните (Ki , лв.(Eu)) към текущите (многократни Ti , лв.(Eu)/ год.) разходи, чрез нормативния коефициент за привеждане на видовете еднократни разходи към експлоатационните (Енп, год.-1 ). След под робна инвентаризация на видовете еднократни и текущи разходи, свързани със сградата и нейната енергийна система изразът (1) придобива вида [1]: C '(K ∂ ∂K
m
m
) =
ρ A ст ∑ n (c j δ j ) + (1 − δ )c пр A пр + 1 A0 n + ρ δ ти λ ти + ∑ 2 δ j λ j + (1 − ρ
[ (
)
k пр
)(F
Инс
− F l ) + F = 0 ,
]
откъдето се получава, че икономически изгодната дебелина на топлоизо лацията δес, при която се удовлетворява условието за анулиране на първата производна, ще придобие вида:
Оптимизация дебелината на топлоизолацията с индекса на енергийна ефективност на сградната обвивка В съвременните пазарни усло вия двата субекта, участващи в инвестиционния процес - създатели и потребители на строителните про дукти се интересуват от динамиката на инвестиционния процес и за това използваният доскоро метод на "при ведените разходи" е неприемлив в съвременните пазарни условия, защото е статичен и неглижира разположението на паричните потоци по години (или друг времеви период). Този метод използва икономически категории на исторически минал процес, където влагането на капитала е еднократно и в друго време. От друга страна, ефек тът от повишаването на качеството на сградата, например чрез подобряване на степента ù на топлоизолираност има ежегодно повтарящ се ефект в продължение на целия физически живот на сградната обвивка (в наши условия 25 - 30 години).
(3)
Предлаганата в настоящето из следване методика за оптимизация дебелината на топлоизолацията се базира на икономическия анализ като инструмент за определяне на достатъчната степен на изолираност на сградата, при която ще се вло жат най-ниски начални инвестиции, но същевременно ще се получат и най-ниските разходи по издръжката на сградата, без да се нарушават изискванията за необходимото качество на вътрешната среда. За целта се прилага динамичния метод за оценка на паричните потоци в инвестиционния процес, известен под наименованието "Нетна настояща стойност - NVC" на инвестицията [8].
Значимостта на разликата в оценките за Rec , получени по формулите (2) и (3) в зависимост от климатичните условия, при иначе еднакви условия е илюстрирана в таблична форма [1] (в добавка там е приложена оценка за дебелината δес , на изолационния слой за материал с λins = 0,03 W/mK). От приложените данни [1] се вижда, че разликата за климатичните условия в нашата страна е между 15÷ 0 % и не бива да бъде пренебрегвана при случаите на проектиране на нова сграда (ур. 2) и саниране само на обвивката на сградата (ур. 3). Оценките за δес с ур. (3), извършени по цени от 2003 г. в специализирано изследване [6] са илюстрирани на фиг. 1 чрез симулаци онни изчисления с помощта на компютърна програма Derive-5. От графиката, приложена там се вижда, че за този случай икономически изгодната дебелина на изолационния слой aсимптоматично клони към δес = 0,05 m, която стой ност е приета за меродавна при конструирането на фасадните компоненти.
В допълнение към приложения динамичен подход, тук при изчисляване на дебелината на топлоизолационния слой на компонентите на обвивката, в съответсвие с изискванията на Ев ропейския съюз за подобряване на енергийната ефективност на сградите ще да бъдат включени зададените от инвеститорите индекс (IEEEnv ) и клас (CEEEnv ) на енергийна ефективност [4] . Затова, в предлаганата методика за оптимизиране на дебелината на топлоизолационния слой с прилагане на CEEEnv , се използва процедура, съблюдаваща условието за употреба на минимални разходи на обществен труд за изграждането и експлоатацията на сградите, в частност на сградната
(FИнс + Fl )
δ ec =
Aст cins λins
,
а съответстващото топлинно съпротивление
Rec =
(a
21
Rec = δ ec λins
)
M + a22 M + E H 2 M + a31T + a32T + E H3 T + Z (ti − t e ) + 8,65.10 4 HDD.mCheat lтг (2) EН' 1 + a11' + a12' .Cins λins
(
)
а за случая на саниране на обвивката [2]:
Rec =
8,65.10 4 HDD.m.C heat lтг E Н' 1 + a11' + a12' Cins λins
(
)
и
δ ес = 5,9155
λins
Cins
.
Тук използваните величини са специфицирани в [1].
32
3/2009
обвивка и системите. Това се записва с математическото условие за мини мизиране на дисконтираната ”нетна настояща стойност - NVC ”: 3
4
i =1
j =1
NVC = ∑ K i + ∑ Т j e −j 1 → min (4) Тук 3
лв (Eu )
∑K , i
i =1
- еднократни разходи за изгражда не на сградната обвивка, енергийния център и инсталациите; 4
∑Т e j =2
j
−1 j
,
лв(Eu )
e −j 1
- коефициенти за дисконтира не на видовете текущи разходи към момента на началната инвестиция
[
nj
]r
j
CAPM → r j = f r (rm − f r )β
[8].
Един практически способ за изчисление на коефициентите за дисконтиране е ако се приеме, че се удовлетворява условието rj = i, къде то i - е равнището на официалната инфлация (инфлационния индекс). За определяне на икономически изгодното топлинно съпротивление на обвивката се търси анулиране на първата производна на функционала NVC= NVC (SEMEnv ), което се записва със следния израз: '
d [NVC (SEM Env )] = 0 , Rec
където SEMEnv е специфичната енергийна мярка на сградната обвивка, която в съответствие с приетата обобщена методика [4,5] е равна на:
3/2009
A0
Um ; USp.S. и Uec , W/m2K са съответно обобщения коефициент на топлоп реминаване на проектираната сграда, коефициента на топлопреминаване на Сферичния еталон и икономически изгодния коефициент на топлопреминаване на сградната обвивка. Стойността на оптималното топлинно съпротивление на сградната обвивка Rec , m2K/W се определя чрез отношението: Rec =1/ Uec ;
Табл. 2 Коефициенти на разходите Еднократни
[∑ (1 − ρ )λ 4
k
1
Пл k
CkПл + ∑1 CkОст ρ k g kОст 4m
]
C EC (∆t heat + ∆tCool )
За изграждане на енергийния център - FK2 За изграждане на инсталациите FK3
(∆t
T
heat Тр . м .
+ ∆tCool TВ+ Ц . )
Текущи Амортизационни отчисления* - FT1
∑a
Текущи ремонти* - FT2
∑a
За доставка на енергоносители FT3
8,65.10 4 (HDD.Ch.e. + CDD.Ci.e. )lT .m.r
3
i1
.FKi
i2
.FKi
1
3
1
Z Per (∆th + ∆tc )
Заплати на персонала - FT4
,
а rj - норма на риска, nj - нор мативен жизнен цикъл на съответната сградна система). Нормата на риска се определя след съставяне на Модела за оценка на капиталовите активи
NVC =
SEM Env = U m = IEE EnvU Sp.S . = U Env .IEEEnv .4,84
За изграждане на обвивката - FK1
- дисконтирани към момента на началната инвестиция текущи разходи за доставка на енергоносители, теку щи ремонти и заплати на персонала (амортизационни отчисления - Т1 не подлежат на дисконтиране, тъй като не формират реален паричен поток, съгласно националните счетоводни стандарти);
e −j 1 = 1 − (1 + r j )
2
3 vBuil
* Амортизационните отчисления Т1 не подлежат на дисконтиране, тъй като не формират реален паричен поток IEEEnv
- индекс на енергийна ефективност на обвивката [5];
Ae, m2 ; νBuil, m3 - ефективна повърхност на сградната обвивка и строителен обем на сградата;
T j .e −j 1 = T j .
1 − (1 + i ) j , лв (Eu ) i n
- дисконтирани текущи разходи (j-индекс на текущия разход) в края на жизнения цикъл към началния момент на инвестицията (j = 2÷4). Подробна инвентаризация на видовете разходи и връзките им с различни необходими данни са дадени в [1 и 3], а тук само в таблична форма са по сочени структурите на цитираните във формулите коефициенти (виж. табл. 2). След извършване на необходимите преобразувания във функционала NVC = NVC (SEMEnv) , определяне на първата му производна спрямо Rec и анулирането ù, се получава следната формула за оценка на икономически изгодното съпротивление на обвивката на сградата: 2 3 RecEnv = 4,84.IEEEnv .vBuil
− 0, 5
nj 3 ∑ F + F + ∑ 4 1 − (1 + i ) T1 j =2 i =1 K i i
( )
FT j
(6)
където функциите FKi и FTj са описани в табл. 2. Получената формула за изчисление на RecEnv може да се опрости, ако се интерпретира като произведение от две величини - индекса на енергийна ефективност IEEEnv и икономически изгодното топлинно съпротивление на
33
сферичния еталон RSh.S.ec , което е направено в следващия абзац (чийто резултат е отразен в ур.(8)). По дефиниция [3,4], сферичният еталон е въображаема сграда (със сферична форма) със същия строителен обем, както проектираната сграда, но с топлинно съпротивление равно на Rec , за която индексът на енергийна ефективност (IEEEnv ) получава стойност IEEEnv = 1 . Следователно, ур. (6) използвано за оценка на икономически изгодното съпротивление на сферичния еталон Rec ще бъде модифицирано Rec ⇒ RSh.S.ec в израза: 3 RSp / S .ec = 4,84.vBuil 2
3 ∑ F + F + ∑4 1 − (1 + i ) Ki T1 i = 1 j = 2 i
nj
( )
−0 , 5
FT j
Тогава за проектираната сграда стойността на икономически изгодното топлинно съпротивление на обвивката се използва зависимостта: −0 , 5 RecEnv = RSh.S .ec .IEEEnv
Дебелината на топлоизолационния слой ще се изчислява с помощта на израза: −0 , 5 δ ec = RSh.S . .λins IEEEnv ec
Фиг. 1 Стойности за δec , изчислени при различни RSh.S.ec , в зависимост от класа СEEEnv и индекса IEEEnv на енергийна ефективност на обвивката за изолационен материал с λ ≈ 0.03 mK/W Табл. 3 Съответствие на Класа и Индекса на енергийна ефективност, −0 , 5 и оценки за RecEnv ,иmδ2 ec K =WRSh.S . .λins IEE Env ec
Клас на енергийна ефективност на обвивката
CEEEnv
Индекс на енергийна ефективност на обвивката
IEE Env =
SEM Env EE0Env
Икономически изгодно топлинно съпротивление
(R
RecEnv , m 2 K W
Sh . Sec
2
= 2,0 m K W
Икономически изгодна дебелина на изолационния слой δec
)
RSh.Sec = 2,0 m 2 K W λ = 0,03 W mK ins
A+
0,25
4
0,12
A
0,5
2,8
0,085
B
0,75
2,3
0,07
C
1,0
2,0
0,06
D
1,25
1,79
0,05
E
1,5
1,63
0,049
F
2,0
1,41
0,042
G
4,0
1
0,03
34
където λins , W /mK - коефициента на топлопроводност; IEEEnv се отчита в зависимост от утвърдения от инвеститора в ТИЗП Клас на енергийна ефективност, отчетен от табл.3 [4]. В качеството на пример в табл. 3 е дадена взаимовръзката между класовете SEEEnv и индексите IEEEnv на енергийна ефективност и топлинното съпротивление RecEnv на обвивката и дебелината на изолационния ù слой δec (Стойностите от колона 3 и 4 в таблицата са изчислени при параметрично задаване на стойността на RSh.S.ec = 2.0 m2K/W ). Като допълнение на тези данни на фиг. 1 е илюстрирано влиянието на индекса на енергийна ефективност н а с г р а д н а т а о б в и в к а въ р х у дебелината на изолационния слой δec за различни стойности на топлинното съпротивление на сферичния еталон RSh.S.ec изменяно в интервала 1.66 ≤ RSh.S.ec ≤ 5.0 m2K/W. Те з и д а н н и п о к а з в а т, ч е дебелината на изолационния слой нараства значително при високите класове на ефективност и при повисоките стойности на сферичния еталон. За класове на ефективност по- ниски от клас "В" (респективно за IEEEnv > 0.77 ) и RSh.S.ec ≤ 2.0 m2K/W икономически изгодната дебелина на изолационния слой е в интервала 0.03 m ≤ δec ≤ 0.08 m, поради това може да се приеме, че за повечето ординарни практически ситуации, икономически изгодната дебелина на изолационния слой (изпълнен с материал, чийто коефициент на топлопроводимост е λ ≈ 0.03 mK/W) не е целесъобразно да превишава стойността δec ≈ 0.08 m. От Фиг.1 е видно, че сгради с класове на ефективност F и G , чийто изолационни слоеве са с дебелина по-малка от 0,05 m, трябва да се подлагат на саниране на сградната обвивка. В случай на частично саниране на сгради, когато към обвивката трябва да се добави допълнителна топлинна защита, съответстващо на предписания от инвеститора клас на енергийна ефективност CEEEnv (напр СEEEnv ⇒ В ), от табл. 3 се отчита препоръчания индекс на енергийна ефективност IEEEnv (в случая на кл. В → IEEEnvB = 0,75) и така отчетената стойност е заместена в ур. (8). Тогава икономически изгодното съпротивление на допълнително
3/2009
положения изолационнен слой ще бъде Rec = 1.15 RSh.S.ec , нейната дебелина при λ ≈ 0.03 mK/W се изчислява от ур. (9) да бъде δec = 0.0345 RSh.S.ec , m. За този частен случай на саниране, когато не се предвиждат инвестиции за преустройството на енергийния център ( FK2 = 0) и сградните инсталации ( FK3 = 0) (за това няма необходимост от дисконтиране на амортизациите и другите текущи разходи като ремонти и заплати). В групата на текущите разходи ще се запазят само тези за доставка на енергоносителите и амортизациите на компонентите на обвивката (която при 25 годишен жизнен е 4%→a11=0.04 ) . Тогава ур. (7) ще придобие следния запис: 2 3 RSp.S .ec = 4,84.vBuil
− 0, 5
n1 FK + FT + 1 − (1 + i ) 1 1 i
(
)
FT3
Тук: FT3 – стойността на коефициента на спестените разходи за доставка на енергоносители, за всеки енергоспестяващ вариант на саниране на обвивката. Допълнителни подробности са дадени в специализираните периодични научни издания [2]. Тази стойност трябва да бъде дисконтирана с оценката за прогнозния коефициент на инфлацията i. В допълнение на предлаганата методика, е необходимо уточняване на нивата на топлинните съпротивления на сферичния еталон по региони, климатични зони и обхватност на инвестиционните мероприятия, но използването на стойности за RSp.S.ec над RSp.S.ec ≥ 2.5÷3.0 , в съответствие с направените оценки, понастоящем изглежда икономически безсмислено и се счита за прекомерно и неоправдано. Включването на класа и индекса на енергийната ефективност в действащите проектантски нормативи и изчислителни методики ще опрости изготвянето на сградните паспорти и проектантската документация. То ще улесни комуникирането между съответните строителни специалисти и инвеститорите, което от своя страна ще допринесе реално за повишаване на енергийната ефективност на строежите. Литература 1 Димитров А. В.,(1986) Оптимизация на топлинното съпро тивление на плътните архитектурно-строителни елементи. Годишник на ВИАС - София, XXXII, 1985-1986, св.8 2 Димитров, А. В., Александров Я. Ц., (1988) Изчисляване на икономически изгодната дебелина на допълнителната топло изолация. Строителств о №7 3 Dimitroff A.V., (2009), Heat and Moisture Transfer Trough Building Materials, Monograph, ISBN: 9781425185190, Order №: TRAF27ESE3N0000, Trafford Publ. 4 Димитров А.В., (2008) Енергийна ефективност на сградите техните системи и инсталации., Монография, 2008 5 Назърски Д., А. Димитров, Р.Савов (2008) Енергийното паспорти зиране на сградите (Евро сертификат за енергийна ефектив ност на строежите)., IV Международен конгрес за Югоизточна Европа, 09.04.2008, София, сп.Топлотехника за бита, 2/2008 6 Отчет по тема ”Подобряване енергийните характеристики на студентско общежитие №2 на ВТУ”Т.Каблешков”- София”МОН (2003), Научен ръководител доц. д-р инж.А.Димитров 7 Стамов С., (1980), Централне отоплителни инсталации., Техника 8 Трифонов Т., В.Г. Трифонова, С. Трифонова (1999), Корпоратив ни финанси., Изд.Тракия-М 9 Димитров А.В., (2008), Еволюционни тендеции в енергийните функц ии на фасадите, сп.Енергетика №6, НК с междунарoдно участие ВСУ2008, 18-19 май 2008, Енергиен форум 2008, юни11-14 / 2008 Варна
3/2009
когенерация
СИНТЕЗ НА КОГЕНЕРАЦИОННИ СХЕМНИ РЕШЕНИЯ В ИНДУСТРИАЛНО ПРЕДПРИЯТИЕ Автори: маг. инж. Николай Сотиров, “Ес Джи Инженеринг”, доц. д-р инж. Тотьо Тотев, ТУ–София, доц. д-р инж. Бончо Бонев, ТУ–София
Осн овн от о техн ич еск о предимст во на когенераци онните системи е тяхното по-добро оползотворяване на горивото, коет о резултира в икономии на средства и намаляване на емисиит е на вредности в околната среда при производството на едни и същи количества топлинна и електро-енергия. В настоящaта статия са представени възможни техн олог ичн и реш ен ия за задоволяване с електрическа и топлинна енергия на про мишлен потребител.
В днешни дни, все по-задълбо чаващите се екологични проблеми, както и тенденцията за повишаване на цените на енергоресурсите нала гат търсенето на нови или подоб ряване на съществуващите методи за преобразуване на енергията от първичните енергоносители. Този процес може да се отнесе към всички видове енергопреобразува щи системи, независимо от техния мащаб и сферата на работа. Комбинираното производство на топлинна и електрическа енергия е по-ефективен метод в сравнение с разделното им производств о. Едни
35
от най-разпр остранените видове когенерационни сис теми, най-често оползотворяват иначе изхвърляната топлинна енергия (обикновено от топлинен двигател генериращ електрическа енергия - парна или газова турбина или ДВГ). Тази топлина се използв а за отоп лителни и производствени нужди, или като енергиен източник за друга система. Това „каскадно” преоб разуване на енергият а различава когенерационните системи от конвенционалните обособени електро- и топло- производствени системи. Основното техническо предимств о на когенераци онните системи е тяхното по-добро оползотворяване на горивото, което резултира в икономии на средств а и намаляване на емисиите на вредности в околната среда при производств ото на едни и същи количес тва топлинна и електр о-енергия. Основният принос за повишената ефективност на когенерационните системи идва от факта, че се оползотворява до голяма степен отпадна топлина от топлинните двигатели, коят о представлява значително количеств о от преобразуваната химическа енергия на горивото. Обобщеното сравнение между модулите за ко генерационнo производство пред тези за разделно производство от същия клас показва че: ● При различните модули на когенерация, общата ефективност може да достигне 90 %; ● Икономиите на гориво при когенерацията може да достигнат около 30 %; ● Когенерационните модули обикновено са инста лирани в близост до потребителите, по този начин се намаляват/елиминират загубите по преноса на енергият а; ● Екологично по-чисти (NOx емисиите са по-нис ки до 25 % от тези на конвенционалните центр али работещи на твърдо гориво, емисиите СО2 са от 30 % до 60 % по-ниски от тези на конвенционални те центр али, почти няма или липсват серни окиси); ● Динамичността им е по-добра – могат да се използв ат за покриване на върхови периоди на енер гопотреблението; ● Малка застроена площ, - могат да бъдат инс талирани на откр ито, сроковете на доставка и стро ително-монтажни работи са значително по-малки; ● Към настоящ ия момент, основните и най-разп ростр анените модули за комбинирано топло и електро производств о включват газо-турбинни инсталации и газобутални двигатели. ● В зависимост от конкр етните изискв ания, роля та на основен двигател може да се изпълнява от: - Газо- Бутален Двигател (ГБД) – Това е двигател с вътрешно горене. Използват се два вида ГБД - с искр ово запалване, коит о могат да работят само с природен газ, и със запалване чрез компр есия, които могат да работят с дизелово гориво или природен газ. Общият КПД на системата е в границите 65-92 %; - Газова турбина - КПД на газовата турбина се променя между 15-40%, в зависимост от мощността, работните параметри на конкр етния модел и харак теристиките на използваното гориво. В състава на когенераторната система ефективността на турбината достига до 90 %, а освен това тя има много добри екологични параметри (емисиите от азотни окиси NOx
36
са от порядъка на 25 ppm). От гледна точка на разпростр анението си, голяма част от системите за комбинирано производство се инсталират на територият а на индустриални предп рият ия от леката и тежката промишленост, където генерират електрическа и топлинна енергия във вид на пара или гореща вода необходими за специфич ните им производст вени нужди. Все по-развиващото се разнообразие на когене рационни системи, налагат задълбочен технико-ико номически анализ за избор на по-ефективен модул и синтезиране на схемно решение като цяло. Изходни данни, технически изисквания и фор мулиране на задачата Оценяването на ефекта от различните възможности за внедряване на системи за комбинирано произ водств о, в производств ения цикъл на индустриaлни предприят ия и последващия анализ изискв а добро проучване на изходните данни и достоверна фор мулировка на задачата. Представеното индустриално предприятие, на миращо се на територият а на община Плевен, е с непрекъснат производствено-технологичен процес. Към момента на разработване на задачата, Възложителят има следните енергийни нужди: ● Електроенергия: мощност от 1000 – 1500 kW; ● Топлинна енергия: наситена пара с абсолютно налягане 13 bar; Предвижда се разходът на пара да варира в границите от 3 до 8 t/h, като първоначално след пускане в експлоатация на обекта, ще се кон сумира 3 t/h пара а в последствие с инсталирането на нови производствени мощности консумацият а ще достига до 8 t/h; ● Връщащият кондензат е 65 % от количеството на подадената процесна пара, с температура 60 °С и налягане 2 bar. Добавъчната вода ще постъпва в цикъла с температура 15 °С; ● На обекта са доставени два промишлени пла мъчнотръбни котли тип ПКМ-4, производств о на „Кот лостр оене” АД – гр. София, работещи на природен газ, както и прилежащо им спомагателно оборудване, първоначално предвидени да изгр адят паровата цен трала на предпр ият ието; ● Електрическата енергия ще бъде закупувана от електроразпр еделителното предпр ият ие по цени за съответните тарифни зони – върхова, дневна и нощна. С цел понижаване консумацият а на природен газ, оттук и понижаване на разходите за единица произве ден продукт и постигане на по-добри финансово-сче товодни резултати на компаният а, беше формулирана задача за предварително проучване, синтезиране на схемно решение и технико-икономически анализ на възможностите за внедряване на когенерацион ен мо дул с параметри близки до горепосочените. Избор на когенерационен модул, синтезиране на схемни решения – варианти и конструиране на моделите в средата за симулационно моделиране Два когенерационни модула за технико-икономи чески анализ бяха предварително зададени от страна
3/2009
Табл. 2 Solar Turbines Saturn 20 GT
Табл. 1 JMS 416 GS-N.LC
Мощност внесена с горивото
2 733 kW
Електрическа мощност
1 131 kW
Топлинна мощност
682 kW
КПД
41,3 % 25,0 % 66,3 %
• Електрически • Топлинен • Общ
Параметри на система за охлаждане на двигателя (оползотворяема топлина): • Твход – Тизход • Обемен разход на вода
70°-90 °С 29,3 m3/h
Параметри на изходящите газове • Температура • Масов разход
378 °С 6 452 kg/h
на Възложителя – ГБД произведен от GE-Jenbacher модел JMS 416 GS-N.LC и ГТИ модел Saturn 20 GT произведен от Solar Turbines. Някои от основните им характеристики са посо чени в таблиците. Сравнявайки данните за мощността и електр ичес ката ефективност между двата модула и изхождайки от данни за модели от други производители на ГБД и ГТИ за този клас маломощни агрегати, може да бъде направен извода, че електрическата ефективност на ГТИ е право пропорционална на тяхната мощност и е по-малка сравнена с ГБД за същата или близ ка мощност. Друг извод, който би могъл да бъде от полза при изготвяне на когенерационна схема е срав нението между мощността и топлинния потенциал на отпадния продукт (неизбежно изхвърляната топлина при генериране на електр ическа енергия от агрегата) при двата основни типа модули. При една и съща или близка електрическа мощност, ГТИ отделят до няколко пъти повече топлинна енергия отколкото ГБД, също така и температурата на изходящите газове е с до приблизително 200 °С по-висока. За настоящата разработка е използван симула ционен софтуерен пакет GatеCycle, чрез който са извършени подробни анализи за установено термо динамично състоян ие на топлоенергийните обекти или системи. В конкр етния случай е извършено синтезиране на схемно решение и последващ технико-икономи чески анализ. Основните етапи при моделирането на вариант ните бяха: - използване на предоставените технически данни и енергийни характеристики от фирмите производители за избр аните когенерационни модули и съществува щи съоръжения – Solar Gas Turbines и GE, както и „Котлостроене” АД; ● предварително моделиране на основните съоръ жения – ГБД, ГТИ, котли утилизатори и промишлени
3/2009
Мощност внесена с горивото на ГТИ (без )
5 206 kW
Електрическа мощност (при стандартни ISO условия – 15° С, 0 m надм. в-на, 60 % отн. влажност)
1 210 kW
Електрически КПД
23,24 %
Спец. разход на топлина
14 795 kJ/kWe
Параметри на изходящите газове (от ГТИ) • Температура • Масов разход
505° С 23 248 kg/h
пламъчнотръбни котли ПКМ-4 и синтезирането им в една система; ● симулиране на работата на системата при про ектен изчислителен режим; ● проверка и първичен анализ на получените резултати; ● симулиране на работата при други характерни режими; Според спецификата на модулите, с помощта на програмния продукт са синтезирана четири варианта: Вариант 1: Инсталиране на един ГБД JMS 416 GS-N.LC; из ползв ане на съществуващите два промишлени пла мъчнотръбни котли тип ПКМ-4 и един економайзер; Вариант 2: Инсталиране на един ГБД JMS 416 GS-N.LC; система за допълнително изгаряне на гориво; котел утилизатор след ГБД; два промишлени пламъчнот ръбни котли тип ПКМ-4 и економайзер; Вариант 3: Инсталиране на една ГТИ Solar Saturn 20 GT; система за допълнително изгаряне на гориво и ко тел утилизатор; Вариант 4: Инсталиране на една ГТИ Solar Saturn 20 GT, система за допълнително изгаряне на гориво; котел утилизатор с допълнителен економайзер.
Литература 1. GE Jenbacher JMS416-GS-NLC – Technical description cogeneration unit, 2008 2. Saturn 20 Gas Turbine Set, Solar Turbines Inc., Caterpillar Company, 2005 3. Ed. Frank Kreith, Goswami, D.Y. Univeristy of Florida, “Energy Conversion”, CRC Press LLC, 1999 4. Ravi Kumar, “Thermodynamic analysis of heat recovery steam generator in combined cycle power plant”, Department of Mechanical Engineering, MVGR College of Engineering.
37
хладилни инсталациии
хладилни инсталациии
ПРИНЦИПНИ РЕШЕНИЯ НА ИЗПОЛЗВАНЕ, НА КОНДЕНЗНАТА ТОПЛИНА, ПРИ РАБОТА НА ХЛАДИЛНИ ИНСТАЛАЦИИ Автор: д-р инж. Цветан Николов Божков, ТУ-София
В условията на световна икономическа криза намаляването на енергийните разходи и из ползв ането на вторични енергийни източници е от първостепенно значение. Хладилните инсталации, представляващи съвкупност от функционално свързани хладилни машини, апарати, охладителни съоръжения и елементи на хладителната автоматика, пред назначени за производството на изкуствен студ, използван при осъществяване на различни технологични процеси, са от една страна доста сериозен консуматор на енергия, а от дру га – източник на отпадна топлина. Самият принцип на работа на хладилните инсталации, а именно: отнемането на топлина при нискотемпературно ниво и отдаването ù в околната среда при по-високо температурно ниво, предполага наличието на отпадна топлина с различен потенциал. Върху настройката и работата на хладилните инсталации при оптимален работен режим (с най-малък разход на ел. енергия) е отделено доста внимание (поддържане на постоянни температури на изпарение и кондензация, избор на конкретна регулираща и защитна авто матика, определяне на подходящия вид елементи на инст алацията и т.н.), докато използ ването ù като източник на отпадна топлина в частта високо налягане, без да се нарушава нейната основна функция, не е разпространено. Ето защо, целта на настоящата статия е предлагането на някои схемни решения, включ ващи и конкретна регулираща и защитна автоматика, позволяващи частичното или цялостно използв ане на отпадната кондезна топлина, без това да повлияе на основното предназначе ние на хладилната инсталация – получаването на изкуствен студ.
На фиг. 1 са показани варианти на използв ане на част от отпадната кондезна топлина или цялостното оползотворяване, както следва: ● Оползотворяване на отпадната кондезна топ лина в рамките на 16÷20 %. В този случай при циркулация на хладилен агент с маcов дебит G=1 kg/s, количеството използв ана топлина ще бъде: qкн = h2 – h2’
, KJ/kg
(1)
или Qкн = G.(h2 – h2’) , kW
(2)
Процесът се осъществ ява само в областта на прегретите пари т.е. при високо температурно ниво. Използва се предимно за подготовка на топла вода за битови нужди. ● Оползотворяване на отпадна кондезна топ лина в рамките на 50 %. Най-често се използв а за подготовка на гореща
38
вода за битови нужди, подготовка на топъл въздух, необходим за отоплителни или климатични инсталации. qкн = h2 – h2’’ , KJ/kg
(3)
● Оползотворяване на отпадната кондензна топлина 100 %. Използва се в случай, когато понижаването на налягането и температурата на кондензация не е толкова съществ ено. Прилага се за подготовка на топъл въздух за климатични инсталации и отопление на обществ ени сгради. qкн = h2 – h3
, KJ/kg
(4)
На фиг. 2 а) и б) е показан начин на свързване на основния кондензатор, представляващ част от хла дилната инсталация и допълнителния, който служи за оползотворяване на отпадна кондензна топлина. Общите загуби на налягане (по пътя на хладил ния агент) за случая на последователно свързване (фиг. 2а ) ще бъдат: Δpобщо = Δр1 + Δр2 , Ра
(5)
3/2009
а за случая на паралелно свързване Δpобщо = Δр1
или
Δpобщо = Δр2
(6)
Тук е мястото да се отбележи, че трябва много да се внимава кой вариант на свързване да бъде избран, особено при хладилни инсталации работещи с терморегулиращи вентили, тъй като при този вид инсталации основната движеща сила, осъществя ваща прехвърлянето на течен хладилен агент към изпарителя се явява разликата в наляганията (Δp = ркн - ро) на кондензация и на изпарение. При силно занижено налягане на кондензация (ркн) и поддържана постоянна температура на изпарение (to), респективно постоянно налягане на изпарение, (ро) е възможно поради ниската стойност на Δp = ркн - ро да не премине течен хладилен агент към изпарителя на хладилната инсталация. Това би до вело до прекъсване на работата ù чрез задействане на пресостат ниско налягане (ПНН).
Фиг. 1 Варианти на оползотворяване на отпадна кондезна топлина при работа на хладилни инст алации
а) последователно
б) паралелно
Фиг. 2 Схеми на свързване на основния кон дензатор и допълнителния кондензатор
3/2009
На фиг. 3 е показана схема на паралелно свър зване на кондензаторите със съответната защитна и регулираща автоматика. В нормално състояние през “летен режим” главният вентил 1 е отворен, а пилотният магнет вентил 3 и магнет вентилът 7 са “нормално затворени”. Тогава цялото количество хладилен агент преминава през главния вентил и основния кондензатор. През зимния период (“зимен режим”), когато се активира термостата 5 (т.е. пилотният магнет-вентил 3 и магнет вентил 7 преминат в “нормално отворе но” състояние) се затваря главният вентил 1. Тогава цялото количество хладилен агент преминава през допълнителния кондензатор, служещ за оползотворя ване на отпадната кондензн а топлина. В случай, че налягането на кондензация (ркн) надвиши зададеното налягане на пилотния вентил за постоянно налягане 2, главният вентил 1 отваря частично като част от горещите пари хладилен агент преминават през основния кондензатор на хладилна та инсталация. Възвратните вентили 4 не позволяват връщането на течен хладилен агент към кондензаторните групи. Вентилът за контрол на налягането в линейния ресивер осигурява необходимата движеща сила (Δp = ркн - ро) при първоначално задействане на хладил ната инсталация. На фиг.4 е показана схема на последователно свързване на основния и допълнителния кондензатор. Тази схема може да се използва, както за пър вична подготовка на пресен въздух за климатични системи, така и за подготовка на топла вода за битови нужди. При работа на хладилната инсталация без из ползв ане на отпадната кондезна топлина главният вентил 1 е затворен тъй като и пилотният магнет вентил 2 също е затворен (Н.З.), а главния вентил 3 е отворен. В този случай цялото количество хла дилен агент преминава през основния кондензатор. Възвратният вентил 5 не позволява проникването на горещи пари в допълнителния кондензатор. Вен тилът за постоянно налягане 4 осигурява постоянни температура и налягане на кондензация със зададен предварително диференциал.
39
допълнителен кондензатор
Фиг. 3 Схема на паралелно свързване на основния и до пълнителен кондензатор 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
основен кондензатор
Фиг. 4 Схема на последова телно свързване
допълнителен кондензатор основен кондензатор
допълнителен кондензатор
основен кондензатор
40
Главен вентилатор Пилот-вентил за постоянно налягане Пилот магнет вентил тип “Оn/Off” Възвратен вентил Термостат Вентил за контрол на налягането в линейния ресивер при пускане на инсталацият а Магнет вентил
1,3. Главен вентил 2. Пилотен магнет вентил 4. Пилотен вентил за постоянно налягане 5,7. Възваратен вентил 6. Вентил за контрол на налягането в линейния ресивер 8. Магнет вентил
Фиг. 5 Използване на отпадна кондензна топлина при рабо та на централна хладилна инст алация 1. Главен вентил 2. Пилот вентил за постоянно налягане 3. Пилот магнет-вентил 4,6. Възвратен вентил 5. Вентил за диференциално налягане 7. Термостат
3/2009
Когато пилотният магнет-вентил 2 се активира (Н.О.) чрез часовников механизъм или термостат например, главният вентил 1 се отваря и цялото количеств о хладилен агент преминава през допълнителния кон дензатор. Това е възможно, поради настройката на главния вентил 1 да работи на малко по-ниско на лягане на кондензация от главен вентил 3. Ако налягането на кондензация стане твърде ви соко, пилотният вентил за постоянно налягане 4 ще отвори частично главния вентил 3, така че част от хладилния агент да премине само през основния кондензатор. Когато хладилната инсталация работи дълго, без да се използва отпадна кондензна топлина, за да се избегне риска от акумулиране на течен хладилен агент в допълнителния кондензатор е предвидена линият а с магнет-вентила 8 и капилярна тръба, осигуряваща връщането на течния хладилен агент в парообразно състоян ие, в частта ниско налягане на хладилната инсталация (най-добре към отделител на течност или циркулационен ресивер). Вентилът за контрол на налягането в линейния ресивер 6 е със същото предназначение, както в схемата показана на фиг. 3. На фиг. 5 е демонстрирана схема на последова телно свързване на основния и допълнителния кон дензатор, валидна за работа на центр ална хладилна инсталация с повече от един компр есора. Принципът на действие е следният: При из ползване на отпадната кондензн а топлина, т.е. пилот магнет-вентил 3 е в “нормално отворено” положение,
главен вентил 1 е затворен и цялото количеств о хладилен агент преминава през допълнителния кон дензатор. В този случай, колкото е по-голям хладилния товар на хладилната инсталация, толкова по-голямо количество хладилен агент ще премине през двата последователно свързани кондензатори, което пък може да доведе до значително падане на налягането на кондензация (Δp = Δр1 + Δр2 , фиг. 2). Затова пилотният вентил за постоянно налягане 2, контролиращ налягането на хладилния агент след главния вентил 1 ще подаде сигнал за частичното му отваряне, така че част от горещите пари да преми нат през него (т.е. само през основния кондензатор). Изводи Разгледаните принципни решения за използване на отпадната кондензна топлина са за работещи, съ ществуващи хладилни инсталации, на които не трябва да се нарушава режимът, на работа като такива. Схемните решения показани на фигури 3, 4 и 5са приложени в практиката и показват много доб ри резултати. При разработката на варианти за използване на отпадната кондензна топлина от действ ащи хладилни инсталации трябва много добре да се познава хла дилния технологичен процес, времето на пиковите натоварвания и продължителността им. Само по този начин, чрез прецизен избор на регулиращата автома тика, ефектът от използв ането на отпадна кондензна топлина ще бъде по-голям.
6300 Хасково, бул. "Съединение" 67 тел.: 038/ 60 30 44; 60 30 46 факс: 038/ 60 30 45 e-mail: office_haskovo@erato.bg
3/2009
1592 София, ул. "Неделчо Бончев" 10 тел.: 02/ 978 3990; 978 7860 факс: 02/ 978 0744 e-mail: office_sofia@erato.bg
41
автомобили
автомобили
МАЗДА КЕШ ЛИЗИНГ Автор: Георги Градев За първи път в България, Mazda предоставя на клиентите възможността да притежават максимално лесно японски автомо бил, произведен в Япония. Според офертата „Мазда Кеш Лизинг” - достатъчно е да се заплати само 1/3 от цената, след което клиентът получава автомобила. След една година се плаща още 1/3 и след още една година последната 1/3. Не се налага пос тоянно да се мисли за месечни лизингови вноски, като в същото време няма оскъпяване, допълнителни такси и скрити комисионни. Освен това за всички нови автомобили Mazda застр аховката Ав токаско е само 2 %. На българският пазар се предлагат – малката 5-местна Mazda2, семейната Mazda3 (Sport и Sedan), бизнес автомобилът Mazda5 (6+1 места - MVP), луксозната лизмузина Mazda6 (Sedan, Sport и Sport Combi) и кросоувърът CX-7 (SUV). Другите модели – двуместн ият MX-5 ,спортният звяр с роторен двигател RX-8 и пикапът BT-50 могат да бъдат поръчани от заводите на MAZDA в Хирошима, Япония. Mazda е единственият японски автомобил, който се про извежда само в Япония. Ерато Ауто, като представител на Стар Моторс, предлага в ра йона на Хасково и Югоизточна България следните модели. MAZDA 2 Изц ял о обн ов ен ия т мод ел Mazda2, има просторен интериор, и това е благодарение на неговия интелигентен дизайн и относително дългата колесна база от 2,49 мет ра. Това означава простр анство на нивото на главите и раменете на пътуващите – както отпр ед, така и отзад – което е със стойности между най-добрите в този клас. Mazda2 е оборудван с фино нас троени бензинови двигатели – с работен обем 1,3 литра (75 к.с. и 86 к.с.) и 1,5 литра (103 к.с.), като
42
в началото на следващата година те ще бъдат последвани от усъвър шенстван турбодизелов двигател със системата „common rail” с работен обем 1,4 литра (68 к.с.). Серво воланът е с датчик за скоростта, с която се движи автомо билът, което помага да се реагира бързо на постоянно променящата се пътна обстановк а. Активните мерки за безопасност включват антиблокираща спирачна система (ABS) с електронна система за разпределение на спирачната сила (EBD) и система за подпомагане на спирачното усилие (донатискане
на педала на спирачките - EBA), които са включени в стандартното изпълнение на всички класове обо рудване. Системата за управление на динамичната устойчивост на автомобила (DSC) и системата за управление на теглителната сила (TCS) са включени стандартно в модела Sport, и се предлагат като опция за другите модели. От Mazda Япония съобщиха, че през 2010 година започват производ ството на новата Mazda2. Компактни ят автомобил е с ново оформл ение на предната част. Промените са в предната броня, в която са интег рирани два вертикални странични отвора за въздух и долна част на радиаторната решетка. MAZDA 3 Sedan Близка по размери до предиш ното поколение Mazda6, Mazda3 Sedan навлиза в сегмента на се мейните и бизнес седани. Освен размерите, мощните двигатели и богато базово оборудване също позиционират моделa в по-горен сегмент. Mazda3 Sedan е малко по-дълга, с по-агресивна стойка на пътя и е образец за аеродинамична ефективност с един от върховите коеф ициенти на въздушно съпро тивление в сегмента - 0,28. Това допринася за динамичната устойчи вост при шофирането, и за по-ни сък шум от въздушната струя при високи скорости, както и спомага за превръщането на изцяло новата Mazda3 в изключително икономичен автомобил. MAZDA 3 MPS Суперспортната хечбек моди фикация вече е на разположение и на българс к ите потр еб ител и. Официалното представяне на ко лата се състоя през октомври на
3/2009
Автомобилен Салон Пловдив 2009. Mazda3 MPS, коят о е един от най-мощните автомобили в света с предно предаване, разполага с 2.3 литров DISI задвижващ агрегат с турбокомпр есор, доставящ 260 кон ски сили и 380 Нм въртящ момент. Спортната модификация разполага с шестстепенната механична ско ростна кутия и LSD диференциал с ограничено приплъзване, които в комбинация с динамичния двигател, оптимизираната аеродинамик а и окачване позволяват да се ускори от 0 до 100 км/ч за скромните 6.1 секунди. Максималната скорост на движение на Mazda3 MPS е 250 км/ч, но само защото е електронно ограничена. MAZDA 5 Уникалният модел Mazda5 се отличава с интересния си дизайн, с върховото качество на изработка и с поредицата полезни функции и възможности. Ударението е поставено върху късата предна част и солидната стойк а на пътя. Същевременно проектираната наново предница добавя по-динамичен елемент към автомобила. Напълно нови са и фаровете, придаващи на автомо била по-жизнен, и в същото време по-луксозен вид. Задните светлини са по-ярки, а задните светлини за мъгла са вградени в бронята. Mazda5 предлага още по-голямо удоволствие от шофирането и в същото време още по-нисък раз ход на гориво и по-ниски емисии на отработените газове. Mazda5 е единственият автомо бил в сегмента, снабден с плъзгащи се задни странични врати. Тези две врати са леки, лесни за използва не и имат очевидни предимства по отношение на удобството и достъпа до втория и третия ред седалки. Благодарение на седалките система „каракури” компактният многоцеле ви автомобил Mazda5 може да се адаптира за пренасяне на товари само с едно сгъване на втория и третия ред седалки, при което ба гажното простр анство се увеличава до максимум. MAZDA 6 Дръзкият, динамичен дизайн на автомобила се основава на нас ледството на компаният а MAZDA в областта на спортн ите автомобили и добавя свои собствени отличител
3/2009
Примерни лизингови схеми с Мазда Кеш Лизинг Mazda2 1.3 16V 75 к.с. - оборудван с климатик, предни ел. стъкла, 2 въздушни възглавници, ABS, централно заключване с дистанционно управление и т.н.: Първа вноска: 7 700 лв. с ДДС Втора вноска: 7 700 лв. с ДДС Трета вноска: 7 700 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 462 лв с ДДС (клиентът спестява 693 лв с ДДС) Mazda3 Sedan 1.6 16V 105 к.с. Първа вноска: 11 330 лв. с ДДС Втора вноска: 11 330 лв. с ДДС Трета вноска: 11 330 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 680 лв с ДДС (клиентът спестява 1020 лв с ДДС) Mazda3 Sport 1.6 16V 105 к.с. Първа вноска: 10 996 лв. с ДДС Втора вноска: 10 996 лв. с ДДС Трета вноска: 10 996 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 660 лв. с ДДС (клиентът спестява 990 лв с ДДС) Mazda3 MPS 2.3 DISI 260 к.с. Първа вноска: 21 996 лв. с ДДС Втора вноска: 21 996 лв. с ДДС Трета вноска: 21 996 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 1 320 лв. (клиентът спестява 1980 лв) Mazda5 7 места 1.8 16V 116 к.с. Първа вноска: 12 797 лв. с ДДС Втора вноска: 12 797 лв. с ДДС Трета вноска: 12 797 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 768 лв. с ДДС (клиентът спестява 1152 лс с ДДС) Всички версии на Mazda5 са стандартно оборудвани със 7 места и фирмите регистрирани по ЗДДС ползват данъчен кредит Mazda 6 Sedan Top Edition 2.2 16V Common Rail Diesel 125 к.с. Първа вноска: 17 645 лв. с ДДС Втора вноска: 17 645 лв. с ДДС Трета вноска: 17 645 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 1060 лв. с ДДС (клиентът спестява 1590 лв с ДДС) Mazda CX-7 Emotion 2.2 16V Common Rail Diesel 173 к.с. Първа вноска: 19 997 лв. с ДДС Втора вноска: 19 997 лв. с ДДС Трета вноска: 19 997 лв. с ДДС Такса лизинг: 0 лв. Автокаско 2%: 1200 лв. с ДДС (клиентът спестява 1800 лв с ДДС)
ни нюанси, като например стилните елипсовидни форми и цялостния хай-тек дизайн. Предната част на автомобила включва превъзходно развитие на знаковата за Mazda петелементна решетка, с широк преден въздухоза борник, който подчертава усещането за спортен автомобил и с по-малки странични въздухозаборници, които допринасят за солидния, агресивен и все пак елегантен външен вид. Изцяло новата лимузина Mazda6 де монстрира спортен, представителен и ясно очертан полегат контур на покрива, който е очевидно пости жение спрямо първото поколение на модела. Не на последно място това се дължи на изваян ата задна част, която свързва в едно общо то визуално излъчване. Компактно изглеждащото купе със сводеста форма се „удължава” чрез верти кално оформените фарове за мъгла, въздухозаборниците на предната престилка и изящно проектираните предни фарове. Моделът се предлага с 3 бен зинови и 3 дизелови двигателя. MAZDA CX-7 Скоро след като бе обновен популярният кросоувър СХ-7 вече може да се поръча и в България. Отвън са изменени радиаторната решетка, нишите за фаровете за мъгла, задната броня и спойле рът. В долната част на вратите са добавени хромирани елементи. Гамата от цветове е обогатена с три нови - алуминиев металик, син и блестящо черен. Предлагат се и 18 и 19-цолови лети джанти с актуализиран дизайн. В купето промените включват нови матери али, подлакътник между предните седалки, изменен дизайн на волана, различно осветление на приборно то табло, декоративни елементи в черно или сребристо, нов централен диспл ей и навигационна система, и предни кресла с памет. ЕРАТО АУТО Хасково – Официален представител на Fiat, Lancia, Alfa Romeo и Мazda
Околовръстен път Кърджали – Харманли (300 м. след ДАИ) тел: 0886 977 332 е-mail: haskovo@mazda.bg http://www.erato.cars.bg
43
Двигател
Цена в лв с ДДС Базов модел
Отстъпка %
1.3 1.9 1.4 1.6
M-Jet 75 hp M-Jet 105 hp бензин 77 hp бензин/газ 103/92 hp
22 24 19 28
990 650 890 490
-
22 22 22 22
% % % %
1.3 1.9 1.4 1.6
M-Jet 75 hp M-Jet 105 hp бензин 77 hp бензин/газ 103/92 hp
25 27 22 30
650 450 490 990
-
22 22 22 22
% % % %
Модел
Товароносимост
DOBLO CARGO 1+1
730 kg 730 kg 730 kg 700 kg *-висок
– 3.2 m³/3.8 m³ – 3.2 m³/3.8 m³ – 3.2 m³/3.8 m³ – 3.2 m³/3.8 m³ покрив+1760лв
DOBLO CARGO MAXI 1+1
850 850 850 700
-
DOBLО COMBINATO 4+1
4+ 1 плюс 305 kg 4+ 1 плюс 305 kg 4+ 1 плюс 305 kg
1.3 M-Jet 75 hp 1.9 M-Jet 105 hp 1.4 бензин 77 hp
25 890 26 990 22 490
- 24 % - 24 % - 24 %
DOBLО COMBINATO MAXI 4+1
4+ 1 плюс 335 kg 4+ 1 плюс 335 kg
1.9 M-Jet 105 hp 8 V– BASE 1.9 M-Jet 105 hp -ELEGANT* * - A/C, Радио с MP3 и CD, дистанциннно, ел.огледала
29 990 31 490
- 24 % - 24 %
FIORINO CARGO 1+1
610 kg–2.5 m³/2.8 m³ * 610 kg–2.5 m³/2.8 m³ * 610 kg–2.5 m³/2.8 m³ * 610 kg–2.5 m³/2.8 m³ * * -при сгъната седалка
1.3 M-Jet 75 hp– BASE 1.3 M-Jet 75 hp-ELEGANT * 1.4 бензин 75 hp– BASE 1.4 бенз. 75 hp-ELEGANT* * -дистанционно, размразител, дясна плъзгаща врата, ел.пакет
21 23 18 20
-
FIORINO COMBINATO 3+1
0.36 m³/1.8 m³ * 4 места + 293 kg * - при сгънати задни седалки
1.3 M-Jet 75 hp– BASE 1.3 M-Jet 75 hp -ELEGANT * * -ел.пакет+размразител, дистанционно заключване
24 790 25 590
- 16% - 16%
Къса база
1 000 kg – 5 m³ 1 200 kg – 5 m³
1.6 M-Jet 90 hp 1.6 M-Jet 90 hp
37 990 38 990
- 20 % - 20 %
Дълга база
1 200 kg – 6 m³ 1 200 kg – 6 m³
1.6 M-Jet 90 hp 2.0 M-Jet 120 hp
39 490 41 990
- 20 % - 20 %
SCUDO COMBINATO
8+1 плюс 250 kg 8+1 плюс 250 kg
1.6 M-Jet 90 hp 2.0 M-Jet 120 hp
42 990 45 690
- 20 % - 20 %
Къса база 3000 mm
1 155 kg - 8 m³ 1 455 kg - 8 m³ 1 440 kg - 8 m³
2.2 M-Jet 100 hp 16 V 2.2 M-Jet 100 hp 16 V 2.3 M-Jet 120 hp 16 V
41 690 42 390 43 490
- 20 % - 20 % - 20 %
Средна база 3 450 mm
1 390 kg – 11.5 m³ 1 375 kg – 11.5 m³
2.2 M-Jet 100 hp 16 V 2.3 M-Jet 120 hp 16 V
42 890 43 990
- 20 % - 20 %
Дълга база 4 035 mm
1 525 kg – 13 m³ 1 500 kg – 15 m³
2.3 M-Jet 120 hp 16 V 2.3 M-Jet 120 hp 16 V
44 690 45 790
- 20 % - 20 %
Дълга база 4 035 мм MAXI
1 1 1 1 1 1
2.3 3.0 2.3 3.0 2.3 3.0
46 52 47 51 48 52
-
kg kg kg kg
4 4 4 4
* * * *
m³ m³ m³ m³
990 990 990 990
15% 15% 15% 15%
SCUDO CARGO 1+1
DUCATO CARGO
900 850 410 360 870 820
kg kg kg kg kg kg
– – – – – –
15m³ 15 м³ 17 m³ 17 m³ 17 m³ 17 m³
M-Jet M-Jet M-Jet M-Jet M-Jet M-Jet
120 157 120 157 120 157
hp hp hp hp hp hp
16 16 16 16 16 16
V V V V V V
890 890 190 190 190 150
20 20 18 20 20 20
% % % % % %
DUCATO ПЪТНИЧЕСКИ COMBINATO Къса база 3000 mm
5+1 плюс 1 025 kg Частично остъклен
2.2 M-Jet 100 hp 16 V
46 490
- 18 %
COMBINATO Средна база 3 450 mm
5+1 плюс 900 kg Частично остъклен
2.3 M-Jet 120 hp 16 V
48 490
- 18 %
COMBINATO Средна база 3 450 mm
5+1 плюс 900 kg Напълно остъклен 8+1 плюс 628 kg Напълно остъклен
2.3 M-Jet 120 hp 16 V
47 450
- 18 %
2.3 M-Jet 120 hp 16 V
49 064
- 18 %
PANORAMA Къса база 3000 mm
7+1 /8+1* 7+1 /8+1* * - (плюс 469 лв)
2.2 M-Jet 100 hp 16 V 3.0 M-Jet 157 hp 16 V
49 490 55 390
- 18 % - 18 %
PANORAMA Средна база 3 450 mm
7+1 /8+1° 7+1 /8+1° * - (плюс 469 лв)
2.2 M-Jet 100 hp 16 V 2.3 M-Jet 120 hp 16 V
50 390 51 490
- 18 % - 18 %
MINIBUS Дълга база 4 035 мм
13+1 плюс 487 kg 13+1 плюс 437 kg
2.3 M-Jet 120 hp 16 V 3.0 M-Jet 157 hp 16 V
65 990 69 490
- 20 % - 20 %
44
3/2009
Защото Вашият дом не е просто адрес на улица СИМОНА Къщата е на един етаж с обща площ 24,78 кв.м. Има веранда, всекидневна, баня с WC и складово помещение. Къщите от D профил се отличават с изработка от профилирани греди с размери 11x16 см за външни стени и 8 x11 см за вътрешни стени. При тях дебелината на външните стени е 11 см, което е наполовина спрямо къщите от цели трупи. Технологията D профил позволява направата на допълнителна топлоизолация на стените, давайки възможност за различни варианти и на изпълнение с дървена ламперия, гипсофазер, декоративни мазилки и др.
"Родопи Пропърти" вярва на българския инвеститор
www.loghome.erato.bg 3/2009
София 1618 бул. "Братя Бъкстон" 33 Тел.: + 359 2 / 428 15 35 + 359 2 / 428 15 36 факс: + 359 2 / 428 15 37 e-mail: less@erato.bg
45
любопитно Мобилен телефон със соларни клетки Феновете на зелените устройтва могат да се зарадват на нещо толкова очакваното - мобилен телефон със соларни клетки. Samsung представи Blue Earth - един прекрасен touch phone. На задния му панел са вградени соларните клетки, които могат да генерират достатъчно енергия за да се зареди телефона. И освен това - апаратът е достатъчно малък за да се побере в джоба.
Тялото на телефона е направено от рециклирани бутилки за вода. На практика в него няма вложени никакви токсични вещества, а също така и вредните емисии при производството му са сведени до мини мум. В комплекта има и зарядно устройство, което също така отговаря на новите режим за енергийна ефективност. Апаратът е пригоден да бъде енергийно ефек тивни, с новия си потребителски интерфейс. Той позволява лесно да се активира апарата, както и да се приведе в режим на пестене на енергия. Като допълнителна екстра е включен крачкомер и калкулатор за СО2 емисии. Samsung също така се стреми към минимални опаковки, направени изцяло от рециклирана хартия.
Чанти със соларни клетки
любопитно Мнозина произво дители предлагат чанти и раници с вградени соларни клетки, които позволяват, освен да носите удобно нещата със себе, също и за реждане на електрон ните ви играчки (те лефони, MP3 плеъри, портативни електронни игри и др).
Стърлингов двигател за учебни цели Миниатюрен Стърлингов двигател може да бъде захранван само с топлината от дланта ви или ча шата ви с кафе. Достатъчна е температурна разлика от 4 оС. Поставете моделът ММ 7 или ММ 5 върху ма лък топлинен източник и той може да работи в продължение на седмици или месеци. Устройството е предназначено за демонстриране на принципа на работа на Стърлинговия двигател. ММ 7
ММ 5
Понякога, докато пъ тувате или се разхож дате сред природата, се случва електронните ви устройства да нямат необходимя за работа заряд. В такива ситуации разполагането със слън чеви клетки е особено полезно.
46
3/2009
нови книги
Енергийна ефективност на сградите и техните системи и инсталации
Автор: Д-р доц. инж. Александър Димитров
нови книги
Ново издание на книга "Камини"
Автор: Олдржих Шурек
Цена 7.91 лв. Книгата ”Енергийна ефективност на сградите и техните системи и инсталации” е ориенирана към проектантите на енергоконсумиращи сградни инсталации, и собствениците на сгради, както и към студенти те, обучаващи се по бакалавърски и магистърски програми, и младите специалисти в областта на строителното проектиране, паспортизиране, експлоатация на сградите (енергетика и електрообзавеждане), сградни оценители (в т.ч. одитори). В книгата е предложена е схема и индекси за оценки на енергийна ефективност за сградата, нейните системи и голяма част от енергоконсумиращите уреди в техните инсталации. Книгата е на раположение на читателите в техническите книжарници в ТУ, УАСГ, ВТУ”Т.Каблешков”, Издателство ”Техника”-пл.Славейков, Со фия, Техническа книжарница-Варна,ул.Сан Стефано,ТУ-Русе, ТУ-Пловдив, ТУ-Габрово, както и за доставка на дребно и едро. За контакти и заявки: Тел. 02/ 9709 280, е-mail: dimitrov_intelligentenergy@Yahoo.com
Практикум по горивна техника и технологии
Автори: Проф. д-р инж. Георги Вълчев Доц. д-р инж. Виолета Рашева Гл. ас. д-р инж. Станислава Ташева
В практикума са дадени основните характеристики на органичните горива - твърди, течни и газообразни, както и теоретичните основи на стехиометрият а на процеса горене. Показани са практически изчисления, свързани със стехиометрията на процеса горене, определяне на обеми те на въздуха необходим за пълното окисление на горимите елементи, както и продуктите на горенето. Дадена е методика за топлинни изчис ления на парогенератор с практическо изчисление. Особено. внимание е отделено на определени конструкции парогенератори за избор, както и избор на арматура към тях. Практикумът по горивна техника и технологии е предназначен за студентите от Университета по хранителни технологии - Пловдив, но може да се използува и от студентите в други университети, както и от широк кръг специалисти от практиката, занимаващи се с горивна техника и технологии. Книгата е на раположение на читателите в книжарницатана УХТПловдив.
3/2009
Сборник от съвети и план-схеми за това как да се изгради камина в апартамент, на вилата и в градината. Посочени са основни формули за изчисление на формата и оразмеряване на горивната камера, тяговата част, комините в комбинация с топлообменник, печка и др. необходими при изграждане на камина. Описан е и начин за изграждане на съоръжения за опушване на хранителни продукти в домашни условия. Изданието е предназначено за най-широк кръг читатели. Книга "Камини" може да бъде закупена в магазинната мрежа на фирмите дистрибутори на ''Ерато" АД Благоевград Бургас Бургас Варна Варна Варна В.Търново Видин Враца Габрово Гоце Делчев Г.Оряховица Казанлък Кърджали Ловеч Пазарджик Перник Пловдив Пловдив Пловдив Разград Русе Самоков Силистра Смолян София София София София София София София София Ст. Загора Хасково Хасково Хасково Шумен Ямбол
„Топлотехника" ЕООД ЕТ "Ив-8 - Иванка Русинова" "Термал Инженеринг" ООД "Зизи" ООД "Стубел - 5" ЕООД ЕТ "ИЛИОС - Я. Моллова" СД "Термоавтоматика" ЕТ "Климата 90" "ГИЛ" ООД „Ковачев Инженеринг“ ЕООД "Новатерм - ДП" ООД "НИКО - 96" ЕООД "Термокомфорт- България" ООД "МК" ООД "Термоинвест" ЕООД ЕТ "Валисто - В. Димитрова" „Топло Ефект Инженеринг“ЕООД "ВС Инженеринг" ООД "Термаексперт плюс" ООД „Андромеда-7“ ООД „ЙОВ“ ЕООД "Стема РС" ООД "Зарев" ООД "Камо" ООД "Родопи Терм" ЕООД "Некотерм" ООД "Термокомфорт" ООД "Ератерм Тотал" ООД „Ера Терм“ ООД "Протерм 2005" ООД „МБМ Термекс“ ЕООД „Евротерм Инженеринг“ ООД „М-Терм“ ЕООД "ФАН" ООД „Топломаркет“ ООД "Ерато Инженеринг" ООД "Ерато Клима" ООД "Топлоснабдяване 2000" ООД ЕТ "Нора - ГКП"
073/ 83 056/ 81 056/ 87 052/ 51 052/ 61 052/ 31 062/ 63 094/ 60 092/ 65 066/ 80 0751/ 6 0618/ 6 0431/ 6 0361/ 6 068/ 60 034/ 44 076/ 69 032/ 96 032/ 66 032/ 64 084/ 66 082/ 82 0722/ 2 086/ 82 0301/ 6 02/ 973 02/ 955 02/ 875 02/ 979 02/ 975 02/ 973 02/ 483 02/ 826 042/ 25 038/ 66 038/ 66 038/ 66 054/ 83 046/ 66
29 29 87 06 37 09 97 63 44 34 11 47 37 20 00 24 99 07 69 70 03 82 92 16 53 33 91 10 70 32 74 99 64 70 54 55 12 09 94
62 41 60 55 19 31 47 31 95 61 71 67 67 80 13 34 61 71 99 50 53 37 34 81 72 03 17 25 16 00 51 43 30 14 42 53 00 80 09
47
биомаса центрове
биомаса центрове
БИОМАСА ЦЕНТРО ВЕ В СТРАНАТА
гр. Бургас
ЕТ "Ив-8 - Ив. Русинова"
к-с "Славейков", бл. 121, тел. 056 / 812 941
гр. Гоце Делчев
"Новатерм - ДП" ООД
ул. "Дунав" 26, Търговски комплекс тел.: 0751 / 61 170, факс: 0751 / 61 172
48
гр. Варна
"Зизи" ООД
ул. "Петър Райчев", тел. 052 / 33 42 24
гр. Пловдив
"Андромеда 7" ООД
ул. "Г. Икономов" 39, тел. 032 / 647 050
3/2009
биомаса центрове
гр. Самоков
"Монтажи 64" ООД
ул. "Софийско шосе" 26 тел./факс: 0722 / 6 60 55, 6 60 33
гр. София
"Ератерм Тотал" ООД
ж.к. "Слатина", ул. "Владово" 5 тел./факс: 02 / 979 70 16, 872 37 15
гр. Чепеларе
"Биомаса Инженеринг" ЕООД
ул. "Беломорска" 3 тел. 03051/2002, 0889 516 865
3/2009
биомаса центрове
гр. Стара Загора
"ФАН" ООД
кв. "Индустриален", тел. 042 / 257 014
гр. София
"Протерм 2005" ООД
ж.к. "Младост IV", бл. 458, вх.B, маг. 7 тел. 02 / 975 32 00
гр. Хасково
"Ерато Инженеринг" ООД
ул. "Каменна" 8, тел. 038 / 661 876, 665 553
49
Поради невъзможността да бъдат отпечатани предвидените за тази година шест броя, списание "Топлотехника за бита" продължава абонамента и през 2010 г. на читателите абонирали се през 2009 г. Желаещите, нови читатели на "Топлотехника за бита", могат да се абонират като изпратят талона за абонамент на адрес:
I S N N
50
1310-9405
Èçäàíèå íà "ÅÐÀÒÎ ÕÎËÄÈÍÃ" ÀÄ
Ãë. ðåäàêòîð - èíæ. Ã. Ïåòêîâà
Õàñêîâî 6300
Òåõí. ðåäàêòîð - èíæ. Ñò. Éîòîâñêè
áóë."Ñúåäèíåíèå"67
Ðåêëàìà è àáîíàìåíò - Ê. Ïåòêîâà
òåë.: 038/603033, ôàêñ: 038/603010
Ïðåäïå÷àò - ЕРАТО РЕКЛАМА
e-mail: toplo@erato.bg, www.erato.bg
Ïå÷àò - "РОДОПИ КЪРДЖАЛИ" ЕООД
3/2009
ЕРАТО • ХОЛДИНГ • АД ТЪРГОВИЯ С МЕТАЛИ
МЕТАЛИ И МЕТАЛНИ МРЕЖИ Хасково 6300 бул. "Съединение" 67
www.erato.bg
3/2009
тел.: факс: e-mail:
038/ 60 30 15 038/ 60 30 16 038/ 60 30 17 metali@erato.bg
София: 02/ 925 02 20 Варна: 052/ 50 22 25
51