3 BOYUTLU YAZICILAR İÇİN H
E
R
Y
Ö
N
Ü
Y
L
E
MALZEME R E H B E R İ
abs
akronitril-bĂźtadien-strin
ABS, endüstriyel anlamda en çok kullanılan termoplastik polimer malzemedir. 3D Baskı malzemesi olarak FDM teknolojisi ile çalışan sistemlerde kullanılır. Oldukça ucuz bir malzeme olan ABS, yüksek dayanım ve tokluk özelliklerinin yanı sıra FDM tekniğiyle üretimde çok iyi yüzey özellikleri göstermektedir.
abs
Beyaz ve lacivert ABS filamentle üretilmiş mimari maket.
Pervane ve gövdesi ABS ile üretilmiş drone
AVANTAJLARI • PLA’ya göre daha dayanıklıdır. • Uzun ömürlüdür. • Ucuzdur. • Birbirinden farklı özellikleri iyileştirilmiş bir çok çeşidi vardır. • Lego, düğme, oyuncak gibi tüketici ürünleri üretimi için oldukça uygundur.
DEZAVANTAJLARI • Üretim sırasında malzeme uçlarından içe doğru eğilme problemi yaşanabilir. • Geri dönüşüm için uygun değildir. • Soğuduğunda büzülen bir malzemedir, bu nedenle ölçü hassasiyeti düşüktür. • Üretim sırasında kokusu hoş olmayan bir duman salar.
abs
Robotik kol
Elektronik devre kutusu
İDEAL KULLANIM ALANLARI • Düşük bütçeli prototip üretimleri, • Mekanik parçalar, • Hobi ürünleri, • Basit geometriye sahip tasarım ürünleri, • Montaj parçaları.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, büyük ebatlı ve fazla adetli üretimler için tavsiye edilmez.
abs TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
38 MPa
Çekme Uzaması
%17
Darbe Dayanımı
8 kJ/m2
Rockwell Sertliği
109
Maksimum Yük
49 N
Yoğunluk
1-1.1 g/cm3
Camsı Geçiş Sıcaklığı
1250C
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,14
Yüksek Çözünürlük
0,09
Düşük Çözünürlük
0,19-0,29
Yazma maksimum boyutları
190 * 190 * 230
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
600 * 600 * 600
Minimum duvar kalınlığı
1,2
Desteksiz 30 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
1
pla
akronitril-bĂźtadien-strin
PLA, özellikle 3D yazıcı teknolojilerinin masa üstü kullanımlarında en çok karşımıza çıkan malzemedir. Kolay üretime olanak verir ve fiyatı oldukça ucuzdur. Polilaktikasit olarak ta bilinen malzeme, FDM teknolojisi ile üretimde kullanılır. Polilaktikasit, mısır nişastası temelli tamamen organik olan bir malzemedir.
pla Turuncu PLA ile üretilmiş el figürü ve kompleks formlar.
AVANTAJLARI • Kokusuzdur • Çok sert bir malzemedir. • Organik bir malzemedir ve geri dönüşüme uygundur. • Ucuzdur. • Birbirinden farklı özellikleri iyileştirilmiş bir çok çeşidi vardır. • Kullanım alanları oldukça geniştir. DEZAVANTAJLARI • Sıcaklığa dayanıklılığı düşüktür. • Dayanıklılığı ABS kadar yüksek değildir. • Sertliği yüksek olduğundan, kırılganlığı da fazladır.
pla
PLA ile yapılmış oyuncaklar, rulman ve baskı için kullanılan hammadde
İDEAL KULLANIM ALANLARI Düşük bütçeli prototip üretimleri, mekanik parçalar, hobi ürünleri, basit geometriye sahip tasarım ürünleri, montaj parçaları, ölçü hassasiyeti gerektiren modeller, büyük ebatlı prototipler.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar, darbe dayanımı gerektiren parçalar.
pla TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
110 MPa
Çekme Uzaması
%100
(Kırılma Anında)
Çekme Modülü
3309 MPa
Rockwell Sertliği
90-100
Yoğunluk
1.2-1.3 g/cm3
Erime Sıcaklığı
+/-2100C
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,2
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,25-0,3
Yazma maksimum boyutları
297*210*200 (en) 220*210*660 (boy)
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
600*600*900
Minimum duvar kalınlığı
1,2
Desteksiz 30 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
1
wood pla akronitril-bĂźtadien-strin
Wood PLA, ortalama olarak %70 PLA, %30 ahşap fiberleri içerir. FDM teknolojisi ile üretilmek üzere geliştirilmiş olan bu malzeme, ahşap görünümüne sahip olması istenilen modeller için kullanılır. İçerisinde bulunan gerçek ağaç fiberleri sayesinde kokusu ve görünümü oldukça doğaldır.
wood pla
Ahşağ PLA ile üretilmiş fil figürü ve kompleks formlar.
AVANTAJLARI • Tek avantajı ahşap görünümüne sahip olmasıdır.
DEZAVANTAJLARI • İnce detaylara sahip tasarımlarda yüksek performans elde edilemez. • Destek malzemesi kullanımı gerektiren modellerde, pürüzlü yüzeyler oluşabilir. • Büyük modeller üretilemez • PLA ve ABS’ye göre daha pahalıdır.
wood pla
Wood PLA ile yapılmış vazoda %70 PLA, %30 ahşap fiber bulunuyor.
İDEAL KULLANIM ALANLARI Ağaç görünümüne sahip olması beklenen tasarımların prototip üretimleri, hobi ürünleri, aksesuar üretimi.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar.
wood pla TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
46 MPa
Çekme Uzaması
%5
(Kırılma anında)
Darbe Dayanımı
19 kJ/m2
Elastiklik Modülü
3,2 Mpa
Yoğunluk
1-1.1 g/cm3
Erime Sıcaklığı < 1550C
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,2
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,25-0,3
Yazma maksimum boyutları
150 * 150 * 200
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
300 * 300 * 300
Minimum duvar kalınlığı
1,2
Desteksiz 45 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
1
flex
akronitril-bĂźtadien-strin
Esnek plastik, silikon ve lastik benzeri fiziksel özellikler gösteren 3D yazıcı malzemesidir. Genellikle FDM ve SLS teknolojileri ile üretime olanak sağlar. Üretilen ürünler rahatlıkla fiziksel güç ile şekillendirilebilir; ardından orijinal şekline geri dönecektir. Elastik yapıda olması gereken tüm prototipleriniz için rahatlıkla kullanabilirsiniz.
flex
AVANTAJLARI • Esnektir • Aşınmaya dayanıklıdır
DEZAVANTAJLARI • İnce detaylara sahip tasarımlarda yüksek performans elde edilemez. • Destek malzemesi kullanımı gerektiren modellerde, pürüzlü yüzeyler oluşabilir.
flex
Buraya Gรถrsel Gelmeli.
İDEAL KULLANIM ALANLARI Elastik özellik göstermesi beklenen tasarımların prototip üretimleri, hobi ürünleri, aksesuar üretimi.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar.
flex TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
54 MPa
Çekme Uzaması
%700
(Kırılma Anında)
Çekme Modülü
48 MPa
Shore Sertliği
82
Yoğunluk
1.2 g/cm3
Erime Sıcaklığı
200-2600C
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,2
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,25-0,3
Yazma maksimum boyutları
297*210*200 (en)
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
600*600*600
Minimum duvar kalınlığı
1
Desteksiz 45 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
0,8
fotopolimer reçine akronitril-bßtadien-strin
Fotopolimer reçineler, reçine türü malzemeler grubundan, 3D Systems markasının kendi yazıcıları için geliştirdiği malzemelerdir. Tüm reçineler gibi UV ışıkla kürlenirler. Multijet teknolojisi sayesinde elde edilen ürünlerin teknik özellikleri mükemmeldir. Oldukça büyük bir yazma alanında üretilmelerine rağmen maksimum çözünürlük sağlarlar.
fotopolimer reçine Fotopolimer reçine ile çok küçük ve çok hassas baskı yapılabiliyor.
AVANTAJLARI • 16 mikron katman kalınlığı sayesinde ultra yüksek çözünürlük. • Döküm yönteminde kullanılabilir malzeme • Yüksek sertlik • Nispeten yüksek sıcaklık dayancı • Su geçirmezlik • Biyouyumluluk DEZAVANTAJLARI • Büyük parçalarda düşük ölçü hassasiyeti • Yüksek maliyet
fotopolimer reçine
Fotopolimer ile baskı alınan minyatür gemi maketi ve çark mekanizması.
İDEAL KULLANIM ALANLARI Tüm kuyumculuk ürünleri, dişçilik uygulamaları, kulak içi ürünleri, mekanik parçalar, montaj parçaları, küçük ebatlı fazla adetli üretimler.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Büyük ebatlı parçalar, düşük bütçeli prototip üretimleri, çok yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren modeller.
fotopolimer reçine TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
42,4 MPa
Çekme Uzaması
%6,83
(Kopma Anında)
Çekme Modülü
Yoğunluk
1463 MPa
1.02 g/cm3
Camsı Geçiş Sıcaklığı
Erime Sıcaklığı
N/A
N/A
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,2
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,25-0,3
Yazma maksimum boyutları
297*210*200 (en)
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
600*600*600
Minimum duvar kalınlığı
1
Desteksiz 45 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
0,8
kum taşı akronitril-bütadien-strin
Full Renk 3D yazıcı çıktılarının üretilebildiği 3D baskı malzemesidir. 3D insan figürleri üretiminde, maketçilikte ve prototiplemede kullanılmaktadır. Malzeme, karakteristik olarak seramik malzeme davranışı gösterir. Oldukça sert ve kırılgandır. Daha çok görsel amaçlı kullanılacak ürünler için uygun bir malzemedir. En büyük avantajı, 4 milyon renk seçeneğidir.
kumtaşı
Kumtaşı ile üretilmiş bina maketi ve insan bedeni
AVANTAJLARI • Gerçek renkli üretim yapılabilen tek malzemedir. • Zımpara, vernik ve kaplama işlemleri gibi ikincil işlemlere uygundur. • Sertliği çok yüksektir.
DEZAVANTAJLARI • Pahalıdır • Nemli ortamlarda ve güneş altında bozunma riski taşır. • Kırılgandır
kumtaşı Kumtaşı ile üretilmiş bir sprey prototipi
Kumtaşında 4 milyon renk baskı yapılabiliyor.
İDEAL KULLANIM ALANLARI Canlı figür ve heykellerinin üretimi, tarihi eserlerin çoğaltılması, görsel amaçlı mekanik prototipler.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Düşük bütçeli prototip üretimleri, aşırı ince detaya sahip tasarımlar, hareketli parçalar.
kumtaşı TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
9 N/mm
2
Çekme Uzaması
%0,25
(Kopma Anında)
Çekme Modülü
6405 N/mm2
Yoğunluk
1.2 g/cm3
Erime Sıcaklığı
1120C
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,1
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,1
Yazma maksimum boyutları
254*381*203
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
750*750*750
Minimum duvar kalınlığı
1,8
Desteksiz baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
1
polyamid akronitril-bĂźtadien-strin
Halk arasında naylon olarak da bilinen polyamid, 3D baskı teknolojilerinden nadiren FDM ve çoğunlukla SLS yöntemlerinde kullanılan oldukça yaygın endüstriyel bir plastiktir. Kolay şekil alabilen esnek yapısı ve dayanımı sayesinde ağır yükler altında kırılmadan çalışabilir. Genellikle toz halinde bulunan malzemenin lazer ile sinterlenerek birleştirilmesi mantığına dayanarak üretilir. Yöntem sayesinde destek
polyamid Polyamid malzeme ile havacılık sektörü için yapılan pervane
AVANTAJLARI • En dayanıklı plastik malzemedir. • Kırılmadan eğilebilir. • Kolaylıkla tepkimeye girmediğinden dolayı kimyasal etkilere direnci yüksektir. • Ölçü hassasiyeti çok yüksektir. • Gıda uyumlu ve zararsızdır. • Erime sıcaklığı diğer plastiklere göre yüksektir. Yüksek sıcaklıkta özelliklerini kaybetmeden çalışabilir. DEZAVANTAJLARI • Pahalıdır • Nemli ortamlarda bozunma riski taşır.
polyamid
Mühendislikte kullanılmak için basıkı alınan bazı parçalar ve tıp alanı için kalçakemiği baskısı
İDEAL KULLANIM ALANLARI Dayanıklı mekanik parçalar, montaj parçaları, ağır sanayi ürünleri, otomotiv parçaları, grift yapılı özel tasarım ürünler, yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren prototip çalışmaları, küçük boyutlu fazla adetli üretimler.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Düşük bütçeli prototip üretimleri, aşırı ince detaya sahip tasarımlar.
polyamid TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
50 MPa
Çekme Uzaması
%15
(Kopma Anında)
Elastisite Modülü
1700 MPa
Darbe Dayanımı
Yoğunluk
55 kJ/m
1.02 g/cm3
2
Vicat Yumuşama Sıcaklığı
162oC
Erime Sıcaklığı
175-180oC
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,1
Yüksek Çözünürlük
0,1
Düşük Çözünürlük
0,1
Yazma maksimum boyutları
250*250*250
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
750*750*750
Minimum duvar kalınlığı
0,7
Desteksiz baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
0,2
transparan reçine akronitril-bßtadien-strin
Reçineler, UV ışık ile kürlenebilen plastik malzemelerdir. Üretim yöntemi olarak genellikle SLA veya DLP teknolojileri ile kullanılırlar. Transparan reçineler, özellikle özel tasarımlar için oldukça faydalıdır. Estetik açıdan şık bir görünüm sunarlar. Hassas üretimler için uygunlardır.
transparan reçine Transparan reçine ile hazırlanmış model ve model ile kalıplanmış gerçek yüzük
AVANTAJLARI • 25 mikron katman kalınlığı sayesinde iyi yüzey kalitesi • Dayanıklı ürünler • Hızlı üretim imkanı • İşlem uygulanabilir modeller
DEZAVANTAJLARI • Büyük ebatlı üretimler için uygun değil • Pahalı
transparan reรงine
İDEAL KULLANIM ALANLARI Tüm kuyumculuk ürünleri, dişçilik uygulamaları, mekanik parçalar, montaj parçaları, özel tasarım ürünler.
TAVSİYE EDİLMEYEN ALANLAR Büyük ebatlı parçalar, düşük bütçeli prototip üretimleri, çok yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren modeller.
transparan reçine TEKNİK ÖZELLİKLER
Çekme Dayanımı
29,8 MPa
Çekme Uzaması
%20
(Kopma Anında)
Elastiklik Modülü
1300 MPa
Izod Darbe Direnci
22 J/m
Yoğunluk
N/A
TASARIM İPUÇLARI
3D BASKI HASSASİYETİ
BOYUT LİMİTLERİ
KALINLIKLAR & ŞEKİLLER
TASARIM AYRINTISI
DEĞER (mm)
Standart Çözünürlük
0,05
Yüksek Çözünürlük
0,025
Düşük Çözünürlük
0,1
Yazma maksimum boyutları
125*125*125
Birleştirilmişyüzey işlenmiş tek bir model maksimum boyutları
300*300*300
Minimum duvar kalınlığı
0,1
Desteksiz 30 baskı için minimum eğim derecesi Minimum delik çapı
0,8