UPONOR VVS B R U G S VA N D O G VA R M E S Y S T E M M LC HÅNDBOG
Håndbog for Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC
07 | 2006 9012
Indholdsfortegnelse
Indledning ....................................................................................................................................................... 4
Tekniske data .................................................................................................................................................. 5 Materiale og mærkning Kemisk stabilitet Isolering Varmeudvidelse Montering af ekspansionslyrer Montering af expansionsafgrening Brandtekniske egenskaber Restprodukthåndtering Projektering af brugsvandssystem .............................................................................................................. 10 Generelt Projektering og dimensionering Projektering af varmesystem ....................................................................................................................... 14 Generelt Dimensionering af rørsystem Projektering af kølesystem .......................................................................................................................... 16 Generelt Projektering og dimensionering Installation .................................................................................................................................................... 17 Generelt Håndtering, transport og oplagring Overskæring og sammenkobling af rør Presværktøj af andre fabrikater - Kompatibilitetserklæring Forgreningssæt og retningsændring Befæstigelse og fastspænding af rør Tæthedsprøvning
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
3
Indledning Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC Kompositsystem er et komplet rørsystem, der består af kompositrør, koblinger og nødvendigt tilbehør. UNIPIPE rørene er kompositrør af plast og aluminium. De består af et indre og et ydre plastrør og derimellem et aluminiumsrør. Kompositstrukturen indebærer, at fordelene ved såvel plast som aluminium kan udnyttes optimalt.
Fakta om Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC
4
•
Verdens mest anvendte kompositrør. I 2000 blev der monteret over 50 millioner meter af denne type rør i 60 lande. De første rør blev installeret allerede for 20 år siden.
•
Rørene egner sig til flere forskellige applikationer, f.eks. brugsvands-, varme- og kølesystemer.
•
Den indre overflade af plast er korrosionsbestandig og hygiejnisk.
•
Overskæring, bukning og pressamling kan udføres hurtigt og enkelt med specialværktøj uden opvarmning.
•
Egnet til udvendig montage uden overfladebehandling.
•
Takket være kompositstrukturen og elasticiteten dæmpes de lyde, der opstår, når der strømmer vand gennem rørene. Aluminiumslaget giver rørene den nødvendige diffusionstæthed.
•
UNIPIPE systemet er typegodkendt til anvendelse i brugsvands-, køle- og varmeanlæg.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Tekniske data Tekniske egenskaber – materiale og mærkning UNIPIPE kompositrørene består af en kerne af aluminiumsrør med et plastlag på både inder- og ydersiden. Konstruktionens forskellige lag er solidt sammenføjet med speciallim. For at opnå fuldstændig diffusionstæthed og størst mulig styrke, er aluminiumsrøret ultralydssvejset med en overlapfuge i rørenes fulde længde.
Tykkelsen af UNIPIPE rørenes aluminiumslag opfylder alle krav til trykklasse og bukkeegenskaber. Systemet fåes i dimensionerne 16–110 mm med tilhørende koblinger og er VA-godkendt.
Unipipe rørenes struktur Aluminiumsrør med overlappende svejsefuge i rørenes fulde længde
PE-RT
PE-RT
Lim til holdbar sammenføjning af plast og metal
Godkendelsesmærke
Rørlagenes egenskaber • Indre lag af PE-plast - hygiejnisk - elastisk - korrosionsbestandigt • Aluminiumslag - giver mulighed for at rette bøjninger ud - diffusionstæt - trykbestandig • Ydre lag af PE-plast - slagfast - giver mulighed for udvendig montage uden overfladebehandling
Maks. driftstryk
Materiale
VA
Uponor UNIPIPE
Produktionsdato
PE-RT/AL/PE-RT
Producent og rørtype
16x2,0 mm 10 bar
95 ˚C
11/01
Maks. momentan temperatur/kontinuerlig driftstemperatur maks. 70°C Rørdimension (ydre diameter x godstykkelse)
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
5
Rørdimension
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5
Indvendigt mål (mm)
32 x 3
40 x 4
50 x 4,5
63 x 6
75 x 7,5 90 x 8,5 110 x 10
12
15,5
20
26
32
41
51
60
73
90
Rullelængde (m)
200/500
100
50
50
–
–
–
–
–
–
Lige længde (m)
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Rullens udvendige diameter (cm)
80
100
120
120
–
–
–
–
–
–
Vægt/meter (kg)
0,105
0,148
0,215
0,323
–
–
–
–
–
–
Vægt/rulle (kg)
21,0/52,5
14,8
10,7
16,2
–
–
–
–
–
–
0,6
0,89
1,22
1,62
2,54
3,71
6,12
8,94
12,78
18,13
Vandvolumen (l/m)
0,113
0,190
0,314
0,531
0,803
1,320
2,042
2,827
4,185
6,362
Ruhedskoefficient (mm)
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
0,0004
Varmeledning (W/m°C)
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
Varmeudvidelse (mm/m°C)
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
Maks. kontinuerlig temperatur (°C)
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
Maks. momentan temperatur (°C)
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
Maks. driftstryk (bar)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Min. bukkeradius manuel (mm)
80
100
125
160
–
–
–
–
–
–
Min. bukkeradius med fjeder (mm)
64
80
100
128
–
–
–
–
–
–
Min. bukkeradius med værktøj (mm)
49
78
80
128
–
–
–
–
–
–
Vægt/lige længde (kg)
Tabel 1. Tekniske data for Unipipe røret.
Kemisk stabilitet Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC kan anvendes til alle almindelige væsker, der forekommer i vand- og varmesystemer samt de mest almindelige væskebland-
inger til kølesystemer. Hvis der er tvivl om, hvilke kølemiddelblandinger, der er tilladt, skal Uponor A/S kontaktes.
Pladskrav iht. DS 1102
Driftstemperatur 60°C og omgivelser 20°C.
Rørdiam.
Klasse 1
Klasse 2
Klasse 3
Klasse 4
16 18 20 25 32
20 20 20 20 20
20 20 20 30 30
30 30 30 40 40
30 30 40 40 50
Pladskrav anbefales opfyldt ved at overholde DS 1102. Der anbefales en minimumsafstand på 50 mm til alle sider, iht. nedenstående figur. Min. 50 mm
Isoleringstykkelser (mm)
Rørdiam. = Udvendig rørdiameter i mm.
Rørafstande (mm) Centerafstand mellem to ens rør med ens isoleringstykkelse.
Rørdiam.
20 mm
30 mm
40 mm
50 mm
16 18 20 25 32
105 107 111 117 124
125 127 131 137 144
145 147 151 157 164
165 167 171 177 184
Min. 50 mm
Min. 50 mm
Min. 50 mm
Afstand mellem 2 rør 50 mm iht. DS 1102. Ved afstand til mur regnes ½ Ø rørdiameter + isoleringstykkelse + 50 mm. 6
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Varmeudvidelse Der skal tages højde for varmeudvidelse i forbindelse med understøtning, fiksering og væggennemføring af UNIPIPE rørsystemer. UNIPIPE rørenes varmeudvidelse er 0,025 mm/m°C. Fig. 1 viser varmeudvidelsen ved forskellige temperaturer.
I lange, lige fordelingsledninger skal der mellem rørbærerne sikres mulighed for ekspansion.
100 90
Δt = 70 °C
80 Δt = 60 °C Δt = 50 °C
60 50
Δt = 40 °C
40
Δt = 30 °C
30
Temperaturforskel
Varmeudvidelse (mm)
70
Δt = 20 °C
20 Δt = 10 °C
10 0 10
0
20
30
50
40
Rørlængde (m) Fig. 1. Rørenes varmeudvidelse ved forskellige temperaturer.
Montering med ekspansionslyrer Ekspansionslyrer kan udføres i overensstemmelse med fig. 2. Ekspansionslyrens bredde bestemmes ved hjælp af formlen i fig. 2.
Ved dimensionering af ekspansionslyrer skal der tages hensyn til rørenes mindste tilladte bukkeradius, se Tekniske data, tabel 1.
lp
lp
a
2a
r
r
a r
r≥4xD
= r a lp D Δl
= = = = = =
styringspunkt mindste tilladte bukkeradius, mm ekspansionslyre bredde, mm ekspansionslyre længde, m rørets ydre diameter, mm rørdelens varmeudvidelse, mm
r l p= 5a
a
l p= 5a
Ekspansionslyrens bredde (a) for UNIPIPE røret kan beregnes ved hjælp af følgende formel: a = 16 x
D x Δl
Fig. 2. Eksempel på montering med ekspansionslyre
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
7
Montering med ekspansionsafgrening Afgreninger som vinkler eller T-stykker kan også anvendes til at optage ekspansionen fra rørene. Montering, der giver mulighed for varmeudvidelse, udføres i overensstemmelse med fig. 3.
Ekspansionsafgreningens længde bestemmes ved hjælp af formlen i fig. 3 eller diagrammet i fig. 4.
r
b
b
b
r
r
Ekspansionsafgreningens længde (b) for UNIPIPE røret kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
x
= fixpunkt
=
= styringspunkt
r
= mindste tilladte bukkeradius, mm
b
= ekspansionsafgreningens længde, mm
D
= rørets ydre diameter, mm
D x Δl
b = 30 x
Δl = rørdelens varmeudvidelse, mm
Fig. 3. Eksempel på montering med ekspansionsafgrening.
Rørdimension 16
20
25
32
40
50
63
75
50 45
Rørlængde (m)
40
90
35 110 mm
30 25 20 15 10 5
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Temperaturforskel (°C) Eksempel Temperatur ved montering Driftstemperatur Temperaturforskel Rørlængde Rørdimension Ekspansionsafgreningens påkrævede længde ca.
500
1000
1500
2000
2500
Ekspansionsafgreningens længde (mm)
20°C 60°C 40°C 25 m 32 x 3 850 mm
Fig. 4. Diagram til beregning af ekspansionsafgreningens længde.
8
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Brandtekniske egenskaber Rørgennemføringer samt brandteknisk opdeling skal udføres i overensstemmelse med gældende bestemmelser. I en brandcelle der adskiller konstruktioner tætnes gennemføringen med brandfugemasse, ikke brændbart mineraluld eller en brandbeskyttelsesmanchet.
UNIPIPE rørene fungerer i brandteknisk henseende ligesom HD-PE rør. Ved montering af rørene skal der holdes en tilstrækkelig stor sikkerhedsafstand mellem UNIPIPE rørene og åben ild eller andre mulige antændelseskilder.
Brandklasse EI 60
3
1
Brandtætning i vægge og bjælkelag af beton, letbeton og murværk: Rengør åbningen for løse urenheder og lignende.
1
Brennix Brandfuge eller tilsvarende
Udfyld rummet mellem udskæringen og røret med Superwool.
2
Superwool (højtemperatur-glasfiber)
3
Unipipe-rør
Påfør Brennix Brandfuge på den ene side af rørgennemføringen ved hjælp af en fugepistol.
2 2 1
Brandtætning i gipsvægge Påfør Brennix Brandfuge på den ene side af rørgennemføringen ved hjælp af en fugepistol.
1
Brennix Brandfuge eller tilsvarende
2
Unipipe-rør
For typegodkendte brandtætninger i brandklasse EI 60 gælder følgende: • Tykkelse Brennix Brandfuge • Bredde Brennix Brandfuge • Opfyldningsdybde Superwool • Unipipe-rør
min. 10 mm max. 50 mm min. 100 mm max. ∅ 40 mm tykkelse 4,0 mm
Fig. 5. Brandtætning af Unipipe-rør med Brennix Brandfuge eller tilsvarende.
Brandklasse EI 60
Brandtapen vikles rundt om røret og fastgøres med den dobbeltklæbende tape på brandtapen.
1
Unipipe-rør
Brandtætning (genstøbning) rundt om røret udføres med Brennix Brandbeskyttelsesmasse, alternativt beton/mørtel (K40).
2
S&B Brandtape
3
Brandtætning f.eks. Brennix Brandbeskyttelsesmasse alt. beton/ mørtel (K40)
Max. diameter Unipipe-rør
110 mm
min. 100 mm
1
3
2
Fig. 6. Brandtætning af Unipipe-rør med Brennix Brandbeskyttelsesmasse eller tilsvarende.
Unipipe restprodukthåndtering
Forslag til brandisoleringsmateriale
Spildmaterialer samt overskydende eller beskadigede Unipipe-rør, som ikke kan genanvendes, skal afleveres som skrot til genindvinding af rørenes aluminiumindhold.
• Alu-Trådvævsmåtter 80 • Alu-Trådvævsmåtter 105 • Universal Rulle 80 Alu • Universal Rulle 80 Alu Extra • Universal Rulle 105 Alu
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
9
Projektering af brugsvandssystem Generelt Rørsystemer og tilbehør beregnet til brugsvand skal projekteres og konstrueres så vandkvaliteten ikke forringes og installationen ikke udgør sundhedsmæssig fare for brugerne. Ligeledes skal installationen udføres så korrosionstyper og udefrakommende påvirkninger ikke kan forårsage skade på installationen. Rørsystemets hovedledninger og stigestrenge skal så vidt muligt placeres i en skakt eller lignende, der støder op til et i lydteknisk henseende underordnet rum (f.eks. trapperum, WC, vaskerum, garderobe). De lyde, der forårsages af vandets strømning og trykstød, opstår generelt på grund af alt for høj vandhastighed og højt tryk i systemet. En lav vandhastighed og et lavt trykniveau bør derfor danne udgangspunkt ved den lydtekniske projektering. Ledning af lyd i væggennemføringer forhindres ved at tætne gennemføringerne, så rørene ved varmepåvirkning kan udvide sig, uden at isoleringen, rørene eller konstruktionerne bliver påvirket. Lyd, der ledes ud i forsyningsnettet, kan mindskes ved at fastholde rørene i en tilstrækkeligt massiv konstruktion og desuden etablere en lydisolerende beskyttelse omkring dem.
10
UNIPIPE egner sig til brugsvandssystemer i alle slags bygninger (flerfamilie-, enfamilie- og rækkehuse samt kontor- og industribygninger). De tilhørende rør og koblinger kan anvendes til at etablere et komplet brugsvandssystem i en bygning, lige fra vandmålere til tapsteder. UNIPIPE er beregnet til installation af såvel fordelingsledninger som koblingsledninger til tapsteder. Kompositrørets materialeegenskaber bidrager til at mindske støjgener i systemet, samtidig med at der opnås en høj korrosionsbestandighed. Rørene kan monteres skjult eller synligt. Ved skjult installation skal det dog være muligt at inspicere, vedligeholde og udskifte systemet samt at opdage evt. lækage. Rørene behøver ikke males ved synlig montering.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Projektering og dimensionering Forudsætningerne for dimensioneringen er det disponible tryk (Pdisp) i forsyningssytemet. Oplysninger om trykket fås sædvanligvis fra det lokale vandværk. Brugsvandssystemet skal dimensioneres således, at der til det pågældende formål opnås et tilstrækkeligt flow fra tapsteder uden forstyrrende lyde og trykstød. Hvor der er tale om en normal bolig i et flerfamiliehus, vil det sædvanligvis være passende med et trykniveau på 200250 kPa i fordelingssystemet. Hvis trykket overstiger 350 kPa, opstår der let forstyrrende lyde. I så fald bør trykniveauet i systemet reduceres. Dette kan gøres ved at vælge armaturer med mere modstand, ændre rørdimensionerne eller indsætte enkeltmodstande. Det laveste normalt forekommende vandtryk i forsyningspunktet (Pln) afpasses efter trykforholdene i ledningsnettet, således at det mest kritiske tapsted får en passende vandmængde, svarende til ΔP01. Rørsystemet dimensioneres ved hjælp af tabel 3 og fig. 7. I henhold til tabel 3 bestemmes den dimensionsgivende
vandmængde (q'd) på basis af summen af de forudsatte vandmængder ( qƒ). Den dimensionsgivende vandmængde er mindre end summen af den forudsatte vandmængde, eftersom sandsynligheden for samtidig anvendelse af flere tapsteder er medtaget i beregningen. I tabel 3 er også anført vandhastighed og tyktab pr. meter for forskellige rørdimensioner ved forskellige dimensionerede vandmængder. Tabel 2 viser en sammenligning med UNIPIPE rør og kobberrør, hvad angår vandhastighed og tryktab ved forskellige forudsatte vandmængder. Til beregning af tryktab i forskellige fittings anvendes koefficienterne for enkeltmodstand i tabel 4. Det totale tryktab Δp0 omfatter foruden tryktab i rørsystemet også tryktab ved tapsteder, højdeforskelle, vandmåler, VVB samt tryktab i tilslutning til forsyningsledning.
Tryktab i tilslutning til forsyningsledning, vandmåler og diverse enkeltmodstande samt tryktab i koblingsledning og tapventil svarende til 70 % af den forudsatte vandstrøm (kPa).
Forudsat vandmængde i tapsteder l/s
Kobberrør UNIPIPE Rørdimension mm
UNIPIPE
Hastighed m/s
Tryktab kPa/m
Rørdimension mm
Hastighed m/s
Tryktab kPa/m
0,1
10 x 0,8 12 x 1 15 x 1
1,8 1,3 0,8
9,5 4,0 1,1
16 x 2
0,9
1,1
0,2
10 x 0,8 12 x 1 15 x 1
4,6 2,5 1,5
36,0 15,0 4,0
16 x 2
1,8
3,6
0,3
12 x 1 15 x 1 18 x 1
3,8 2,3 1,5
34,0 9,0 3,0
16 x 2
2,7
7,3
Tabel 2. Dimensionssammenligning kobberrør/UNIPIPE.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
11
Σ Vandstrøm (Q) l/s
Dimensionsgivende vandstrøm (q) l/s
16 x 2
0,1
0,1
0,9/1,1
0,5/0,3
0,3/0,1
0,2
0,15
1,3/2,1
0,8/0,6
0,5/0,2
0,20
1,8/3,6
1,1/1,1
0,6/0,3
0,25
2,2/5,3
1,3/1,6
0,8/0,5
0,30
2,7/7,2
1,6/2,1
1,0/0,6
0,35
3,1/9,5
1,9/2,8
1,1/0,8
q l/s 1
qf
0,4
Sum af qf
qd
0,2
0,8 0,3
Rørdimension Hastighed (v) m/s / Tryktab (R) kPa/m 20 x 2,25 25 x 2,5
32 x 3
40 x 4
0,75/0,3
0,5/0,03
0,9/0,5
0,6/0,04
1,1/0,6
0,75/0,2
1,3/0,8
0,9/0,3
1,5/1,0
1,0/0,4
1,7/1,3
1,1/0,5
1,9/1,5
1,2/0,6
2,1/1,8
1,4/0,7
2,3/2,1
1,5/0,8
50 x 4,5
63 x 6
1,3
0,5
1,8
0,9
2,5
1,4
0,4
0,40
3,5/12,0
2,1/3,6
1,3/1,1
3,4
1,9
1,0
0,45
4,0/15,0
2,4/4,4
1,4/1,3
4,0
2,5
1,4
0,50
4,4/17,9
2,7/5,3
1,6/1,6
5,0
3,4
2,0
0,55
4,9/21,2
2,9/6,2
1,8/1,8
6,0
4,0
2,5
0,60
5,3/24,7
3,2/7,3
1,9/2,2
7,0
5,0
3,5
0,65
5,8/28,5
3,4/8,4
2,1/2,5
8,0
6,4
4,5
0,70
6,2/32,6
3,7/9,6
2,2/2,8
9,0
6,9
5,0
0,75
6,6/36,8
4,0/10,8
2,4/3,2
10,0
8,0
6,0
0,80
7,1/41,3
4,2/12,1
2,6/3,6
12,5
9,0
7,0
0,85
4,5/13,5
2,7/4,0
13,0
9,9
8,0
0,90
4,8/15,0
2,9/4,4
13,5
11,2
9,0
0,95
5,0/16,5
3,0/4,9
16,0
13,5
11,0
1,00
5,3/18,1
3,2/5,3
14,9
12,0
1,05
5,6/19,7
3,3/5,8
15,7
13,0
1,10
5,8/21,4
3,5/6,3
16,5
14,0
1,15
6,1/23,2
3,7/6,8
19,0
16,0
1,20
6,4/25,0
3,8/7,4
20,0
17,0
1,25
6,6/26,9
4,0/7,9
21,8
19,0
1,30
6,9/28,9
4,1/8,5
2,5/2,5
1,6/0,9
25,0
22,0
1,40
2,6/2,8
1,7/1,0
1,1/0,3
27,0
24,0
1,50
2,8/3,1
1,9/1,2
1,1/0,4
32,0
28,0
1,60
3,0/3,5
2,0/1,3
1,2/0,4
33,0
30,0
1,70
3,2/3,9
2,1/1,5
1,3/0,4
38,0
35,0
1,80
3,4/4,3
2,2/1,6
1,4/0,5
40,0
37,0
1,90
3,6/4,8
2,4/1,8
1,4/0,5
43,0
40,0
2,00
3,8/5,2
2,5/1,9
1,5/0,6
1,0/0,2
48,0
45,0
2,10
4,0/5,7
2,6/2,1
1,6/0,6
1,0/0,2
58,0
52,0
2,30
4,3/6,7
2,9/2,5
1,7/0,7
1,1/0,3
64,0
60,0
2,50
4,7/7,8
3,1/2,9
1,9/0,9
1,2/0,3
72,0
68,0
2,70
5,1/9,0
3,4/3,3
2,1/1,0
1,3/0,4
87,0
80,0
3,00
5,7/10,8
3,7/4,0
2,3/1,2
1,5/0,4
100,0
97,0
3,40
6,4/13,5
4,2/5,0
2,6/1,5
1,7/0,5
127,0
122,0
4,00
5,0/6,7
3,0/2,0
2,0/0,7
149,0
144,0
4,50
5,6/8,2
3,4/2,5
2,2/0,8
Tabel 3. Dimensioneringstabel for Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC.
12
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Rørdimension, mm
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3
40 x 4
50 x 4,5
63 x 6
75 x 7,5 90 x 8,5 110 x 10
Vinkel 90°
3,40
2,60
2,40
2,10
1,90
1,50
1,40
1,40
3,70
2,90
Vinkel 45°
–
–
1,30
1,10
1,10
0,80
0,80
0,80
0,70
0,60
Størrelsesændring
1,30
1,00
0,90
0,80
0,80
0,60
0,60
0,50
0,50
0,70
Forgrening i sideflowets retning
4,00
3,10
2,80
2,40
2,30
1,80
1,70
1,70
3,70
2,90
Forgrening i hovedflowets retning
0,90
0,70
0,70
0,60
0,50
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
T-forgrening
3,50
2,80
2,50
2,10
2,00
1,60
1,50
1,50
2,20
1,70
Tabel 4. Koefficienter for enkeltmodstande i forbindelse med fittings i Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC.
100
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0
10
16 20 25 32 40
2,5
50
2,0
63
Tryktab R (kPa/m)
1,5
75 90 110
1,0 0,9 0,8
1,0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3
0,1
0,2
0,1 m/s
0,01 0,01
0,1
1,0
10,0
100,0
Flow Vs (l/s) Fig. 7. Tryktabsdiagram for dimensionering af UNIPIPE rør. Gælder for vandtemperatur +10°C. Ved en temperatur på +55°C er tryktabene ca. 20 % mindre.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
13
Projektering af varmesystem Generelt Rørsystemer og tilbehør beregnet til vandbåren varme skal projekteres, konstrueres og udstyres, så en eventuel vandlækage kan opdages så tidligt, at den ikke når at forårsage store vand- og fugtskader. Rørsystemets hovedledninger og stigestrenge skal først og fremmest placeres i en skakt eller lignende, der støder op til et i lydteknisk henseende underordnet rum (f.eks. trapperum, WC, vaskerum, garderobe). De lyde, der forårsages af vandets strømning, opstår generelt på grund af alt for høj vandhastighed og højt tryk i systemet. En lav vandhastighed og et lavt trykniveau bør derfor danne udgangspunkt for projekteringen. Forplantning af lyd i væggennemføringer forhindres ved at tætne gennemføringerne, så rørene ved varmepåvirkning kan udvide sig, uden at isoleringen, rørene eller konstruktionerne bliver påvirket. Lyd, der ledes i rørsystemer, kan mindskes ved at fastholde rørene i en
14
tilstrækkeligt massiv konstruktion og desuden etablere en lydisolerende beskyttelse omkring dem. UNIPIPE er velegnet til fordeling af vandbåren varme i alle slags bygninger (flerfamilie-, enfamilie- og rækkehuse samt kontor- og industribygninger). De tilhørende rør og koblinger kan anvendes til at etablere et komplet varmesystem i en bygning, lige fra varmekilde til varmeelement, herunder også gulvvarme. UNIPIPE er beregnet til installation af såvel fordelingsledninger som koblingsledninger. Det brede sortiment kombineret med den enkle installation (f.eks. samling uden svejsning og lodning) gør, at UNIPIPE også er velegnet til renoveringsopgaver. Kompositrørets materialeegenskaber bidrager til at mindske støjgener i systemet, samtidig med at der opnås en høj korrosionsbestandighed.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Dimensionering af rørsystem Varmekredsene og deres vandmængder fastlægges på basis af de beregnede effektbehov for opvarmning og de valgte fremløbs- og returvandstemperaturer. Rørdimensioner og de enkelte kredses tryktab bestemmes ud fra effektbehov og vandhastighed ved hjælp af tabel 5 og fig. 7 (side 13). Til beregning af tryktab i forskellige typer fittings anvendes koefficienterne for enkeltmodstand i tabel 4 (side 13). Tabel 6 viser dimensionssammenligninger mellem UNIPIPE rør og stålrør samt UNIPIPE rør og kobberrør.
Rørsystemet skal dimensioneres, så det er så afbalanceret som muligt med hensyn til tryktab. Tryktab og vandhastigheder bør være så lave som muligt for at undgå lydproblemer i systemet. Det totale tryktab i varmesystemet udgøres af tryktab i rør, koblinger, radiatorer, gulvvarme samt øvrige komponenter, der tilsluttes systemet. Varmesystemets cirkulationspumpe dimensioneres så tæt på det virkelige behov som muligt med udgangspunkt i det totale tryktab.
Rørdimension, mm Δt (°C)
16 x 2
20 x 2,25
25 x 2,5
32 x 3
40 x 4
50 x 4,5
63 x 6
10 20 30
1200 2500 3600
2450 5000 6950
5000 10000 14800
9750 20000 30000
17500 35000 52000
35000 67500 104000
62500 122500 185000
Tabel 5. Maks. opnået varmeeffekt (W) ved 0,1 kPa/m.
Stålrør NS dimension
UNIPIPE dimension
Kobberrør dimension
UNIPIPE dimension
10 15 20 25 32 40 50
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5 63 x 6
12 x 1,0 15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,0 28 x 1,2 35 x 1,5 42 x 1,5
16 x 2 16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5
Tabel 6. Dimensionssammenligning mellem stålrør/UNIPIPE. Forandringer i rørenes tryktab og flowhastigheder skal kontrolleres og tages med i betragtning, f.eks. i forbindelse med pumpedimensionering.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
15
Projektering af kølesystem Generelt Rørsystemer og tilbehør beregnet til vandbåren køling skal projekteres, konstrueres og udstyres, så en mulig vandlækage kan opdages så tidligt, at den ikke når at forårsage store vand- og fugtskader.
eller konstruktionerne bliver påvirket. Lyd, der ledes i rørsystemer, kan mindskes ved at fastholde rørene i en tilstrækkeligt massiv konstruktion og desuden etablere en lydisolerende beskyttelse omkring dem.
Rørsystemets hovedledninger og stigestrenge skal så vidt muligt placeres i en skakt eller lignende, der støder op til et i lydteknisk henseende underordnet rum (f.eks. trapperum, WC, vaskerum, garderobe).
UNIPIPE er velegnet til anvendelse ved opbygning af vandbårne kølesystemer - fra køleaggregat til fordelingsudstyr. Rør, koblinger og pakninger er upåvirket af de mest almindeligt forekommende kølemiddelblandinger. Kontakt Uponor VVS for nærmere information. Det brede sortiment kombineret med den enkle installation (f.eks. samling uden svejsning og lodning) gør, at UNIPIPE også er velegnet til renoveringsopgaver.
De lyde, der forårsages af vandets strømning, opstår generelt på grund af alt for høj vandhastighed og højt tryk i systemet. En lav vandhastighed og et lavt trykniveau bør derfor danne udgangspunkt ved projekteringen. Ledning af lyd i væggennemføringer forhindres ved at tætne gennemføringerne, så rørene ved varmepåvirkning kan udvide sig, uden at isoleringen, rørene
Kompositrørets materialeegenskaber bidrager til at mindske støjgener i systemet, samtidig med at der opnås en høj korrosionsbestandighed.
Projektering og dimensionering Køleaggregatet og kølesystemet dimensioneres på grundlag af effektbehovet ved køling. Kølerørene isoleres i henhold til DS 452. Tilslutningsrør, f.eks. til kølebafler, behøver på grund af UNIPIPE rørenes isolationsevne som oftest ingen ekstra isolering. Ved tvivlsspørgsmål kontaktes Uponor VVS.
16
Kølekredsene og deres vandstrømme fastlægges på grundlag af effektbehovet ved køling og de valgte fremløbs- og returvandstemperaturer. Rørdimensioner og tryktab i kredsene bestemmes ud fra vandstrømmene og ved hjælp af fig. 7. Til beregning af tryktab i forskellige typer fittings anvendes koefficienterne for enkeltmodstand i tabel 4. Ved dimensioneringen skal der tages hensyn til indvirkningen af væskeblandingens viskositet. Kontakt Uponor VVS for nærmere information.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Installation Generelt Rørene skal installeres, så de ud fra et æstetisk synspunkt opfylder kravene for de pågældende rum. For ikke at overskride den højst tilladelige temperatur for UNIPIPE rørene sluttes de først til varmekilden (varmekedel, varmeveksler, varmtvandsbeholder el.lign.) efter dennes styring. Rørene må heller ikke monteres et sted,
hvor de udvendigt kan udsættes for en alt for høj temperatur. Installationerne skal udføres i overensstemmelse med producentens anvisninger og opfylde gældende forskrifter. Der skal tages højde for vandhastigheder, jfr. SBI’s anvisninger for vandhastigheder i kobber.
Håndtering, transport og oplagring For at undgå eventuelle skader i forbindelse med oplagringen skal nedenstående forskrifter følges, når rør, koblinger og andre dele, der hører til Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC, oplagres i virksomheder eller på byggepladser. Forskrifterne gælder også færdige systemkomponenter og håndtering forbundet med installation. Ud over disse forskrifter skal også de generelle installationsforskrifter og brugsanvisningerne for de enkelte apparater og komponenter følges: - Alle elektriske arbejdsværktøjer og apparater skal opbevares ved en temperatur over 0°C. - Anbefalet minimumstemperatur for håndtering af komponenter i Uponor Brugsvand og Varmesystem MLC er -10°C. Den optimale temperatur for arbejde med rør, koblinger og arbejdsværktøj er +15...+25°C. - Hvis rørene oplagres ved temperaturer under -10°C, bør de beskyttes mod stød, tryk og anden ydre mekanisk belastning.
- Oplagrings- og monteringsstedet skal være tørt og så støvfrit som muligt for at sikre en fejlfri funktion af koblinger og arbejdsværktøj. - UNIPIPE rørene skal beskyttes mod direkte sollys og UV-stråling. Færdige installationer skal i samme grad dækkes eller på anden vis beskyttes mod UV-stråling. - Frem til installationen er rør og koblinger bedst beskyttet, når de opbevares i originalemballagen. Arbejdsværktøj skal altid transporteres i tilhørende kasser/kufferter. - Der må ikke stables mere end 10 kasser med rør oven på hinanden. - Under transport og installation skal materialer samt værktøj sikres mod overlast.
Overskæring og sammenkobling af rør Rørene overskæres vinkelret med en rørskærer beregnet til overskæring af kompositrør. Grater fra overskæringen fjernes fra rørenes inder- og yderside. Samtidig kontrolleres det visuelt, at der ikke er langsgående revner i rørenes tilslutningsoverflade. Rørene sammenkobles med specielle Uponor preskoblinger.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Presningen foretages ved, at en aluminiumsmuffe anbringes omkring røret og sammenpresses ved hjælp af et Uponor presværktøj. I brugsvandssystemer anvendes der koblinger af forniklet messing eller plastfittings (PPSU).
17
Overskæring af rør
1. UNIPIPE rør 16–20 mm overskæres vinkelret med en UNIPIPE rørskærer 16–20 mm.
2. Til overskæring af UNIPIPE rør 25–63 mm anvendes en UNIPIPE rørskærer 25–63 mm.
Kalibrering og afgratning - dimension 16–20 mm
3. Efter overskæring skal UNIPIPE rør 16–20 mm kalibreres samt afgrates. Et kombiværktøj til dimensionerne 16, 20 og 25 mm indgår i UNIPIPE værktøjsprogrammet. UNIPIPE rørenes ender skal afgrates til en mindst 2 mm dyb indvendig fas.
4. Som alternativ til kombikalibreringsværktøjet fås også et kalibreringsværktøj til hver enkelt dimension.
Afgratning dimension 32–63 mm
Visuel besigtigelse
5. En nyere type kalibreringsværktøj kan også anvendes i en boremaskine ved at fjerne håndtaget. OBS! For at undgå, at det indvendige plastlag beskadiges på grund af overophedning, må omdrejningstallet ikke overskride 500 omdr./min.
Før afgratning
6. Lav en mindst 2 mm dyb indvendig fas i rørenden ved hjælp af en afgrater.
18
7. Undersøg rørenden visuelt for at kontrollere, at fasen er ensartet hele vejen rundt.
Efter afgratning
8. For at sikre en vedvarende tæt kobling skal røret have en mindst 2 mm dyb indvendig fas.
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Montering af preskobling - dimension 16–50 mm
B
A 1. Skub rørenden så langt som muligt ind i koblingsmuffen. Kontroller i muffens kontrolhul, at røret er blevet skubbet tilstrækkelig langt ind.
2. Åbn presværktøjets kæber og anbring dem omkring koblingsmuffen helt ind til koblingselementet (se fig. 3, punkt A). Luk preskæberne og påbegynd presningen.
3. I muffens kontrolhul (B) kan det ses, om rørenden er blevet skubbet tilstrækkelig langt ind i koblingen.
Montering af preskobling - dimension 63 mm
4. Anbring preskæberne omkring koblingsmuffen helt ind til koblingselementet (se fig. 3, punkt A).
5. Luk preskæberne.
6. Saml presværktøjet og påbegynd presningen. (Følg brugsanvisningen for det pågældende presværktøj).
Presværktøj af andre fabrikater, der passer til Uponor preskæber. I følgende tabel fremgår, hvilke andre presmaskiner, som kan anvendes til at presse Uponor Preskoblinger – dog skal Uponor Presbakker altid anvendes. Tabellens data er beregnet for kompatibilitet med Uponor Presværktøj UP 75. Presværktøj Fabrikat
Type
Uponor Preskæber 14 – 32 mm 40 og 50 mm
63 mm
Viega Viega
”Ældre”, Type 1 ”Ældre”, Type 2 med serienr 96…
ja ja
nej nej
nej nej
Mannesmann Mannesmann
”Ældre”, Type EFP 1; ikke indstilleligt hoved ”Nyere”, Type EFP 2; indstilleligt hoved
ja ja
nej nej
nej nej
Geberit Geberit
”Ældre”, Type PWH – 40; sort futteral ”Nyere”, Type PWH – 75; blåt futteral
ja ja
nej nej
nej nej
Novopress
ECO 1/ACO 1
ja
ja
nej
Rothenberger
Romax Pressliner med serienummer fra 010204999001 Romax Pressliner ECO med serienummer fra 010803777600 Romax Pressliner AC ECO med serienummer fra 010504555
ja
ja
nej
ja
ja
nej
ja
ja
nej
Rothenberger Rothenberger
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
19
Montering af reparationskobling
1. Fritlæg skaden. Der kræves et felt med en diameter på min. 140 mm og en længde på 500 mm for at kunne afgrate rørenderne og presse koblingen.
2. Afmærk det beskadigede sted på røret, maks. 48 mm.
3. Skær den beskadigede del af røret bort. Røret skal overskæres vinkelret og afgrates indvendigt.
4. Kontroller, at rørenderne indvendigt er jævnt afgratet hele vejen rundt. Eventuelle grater inde i røret fjernes.
5. For at sikre en vedvarende tæt kobling skal røret have en mindst 2 mm dyb indvendig fas.
6. Bøj den ene rørende lidt og skub reparationskoblingens udligningsmuffe (den dybeste muffe) så langt op som muligt.
A
B
7. Bøj rørenden tilbage og skub koblingen tilbage over den anden rørende, således at denne kan ses i kontrolhullet.
20
8. Kontroller koblingen endnu engang. Rørenderne skal være skubbet så langt ind, at de kan ses i kontrolhullerne i begge koblingspresmuffer.
9. Pres først koblingsmuffen med den korteste dybde (A) og derefter muffen på den anden side (udligningsmuffen) (B).
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
Forgreningssæt og retningsændringer Retningsændringer i rørene kan foretages ved bukning eller ved hjælp af koblingsdele i UNIPIPE sortimentet. Rørene bukkes i overensstemmelse med den tilladte bukkeradius, se tabel 1.
Forgreninger og samlinger etableres altid med koblingsdele fra UNIPIPE sortimentet. Rørene kan f.eks. i tilfælde af lækage repareres med en reparationskobling.
Befæstigelse og fastspænding af rør Rørene holdes på plads på konventionel vis ved hjælp af rørbærere. Disse skal kunne holde til vægten af rør, ventiler, væske, isolering og eventuel ydre belastning samt indvirkningen af drift og trykprøvning. Rørbærerne skal forhindre, at rørene vibrerer på grund af trykstød. De må ikke give skader på rørene eller medvirke til forstyrrende lyde. Hvis der anvendes metalrørsbøjler, skal disses indre overflader være glatte med afrundede kanter, eller der skal være en gummiisolering mellem rørbærer og rør. Normalt kan der anvendes samme type rørbærer som til stål- og kobberrør.
Maks. rørbærerafstand ved montering af UNIPIPE rør i rørbærer er 1,2–2,4 m afhængig af rørdimensionen. Rørbærerafstanden for forskellige rørdimensioner er anført i tabel 8. Ved særligt udsatte steder bør 16 mm rør forsynes med rørbærer med en indbyrdes afstand på 500 mm og 20 mm rør med 800 mm rørbærerafstand. Bøjninger og vinkelkoblinger forsynes med rørbærere på begge sider med en indbyrdes afstand på 300 mm. Vedrørende montering, der tillader varmeudvidelse, se side 6-8.
Rørdimension, mm Max. afstand
16 x 2
20 x 2,25
25 x 2,5
32 x 3
40 x 4
50 x 4,5
63 x 6
75 x 7,5
90 x 8,5
110 x 10
Vandret rørbærermontage (m)
1,2
1,3
1,3
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
2,4
2,4
Lodret rørbærermontage (m)
1,5
1,7
2,0
2,1
2,2
2,6
2,85
3,1
3,1
3,1
Tabel 8. Rørbærerafstand for UNIPIPE rør.
Tæthedsprøvning Såfremt man ikke kan trykprøve efter gældende normer, kan denne metode anvendes:
Tryk 1,5 x driftstryk (maks. 15 bar)
Tæthedsprøvning af UNIPIPE rørene skal udføres i overensstemmelse med følgende: Tryksæt systemet til 1,5 x driftstrykket (maks. 15 bar) i en periode på 30 minutter. Kontroller 2 gange med 10 minutters mellemrum, at trykket opretholdes. Om nødvendigt genetableres prøvetrykket ved at fylde vand på.
maks. 0,6 bar maks. 0,2 bar
Bibehold derefter trykket i yderligere 30 minutter, i hvilken periode det ikke må falde mere end 0,6 bar. Oprethold derefter trykket i yderligere 2 timer, i hvilken periode det ikke må falde mere end 0,2 bar.
0
30
60
90
120
150
180 Tid min
Koblingspunkterne kontrolleres visuelt under hele trykprøvningen. U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
21
Notater
22
U p o n o r B r u g s v a n d o g Va r m e s y s t e m M LC – H å n d b o g
8 8 8 8 8 0 7 - 0 6 - 3 Ly h n e s S p e c i a l t r y k
Uponor A/S forbeholder sig ret til uden forudgående varsel at ændre specifikationerne for anlæggets komponenter i overensstemmelse med firmaets politik vedrørende løbende forbedring og udvikling.
Uponor A/S Uponor VVS Banemarksvej 2 A 2600 Glostrup
T F W F
43 26 34 00 43 43 10 11 www.uponor.dk 43 26 34 84, Teknisk Service