CARACTERISTICAS
Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
MDF ¿Qué es? Es un tablero de fibras de madera de Pino unidas mediante adhesivos ureicos, elaborado bajo los más altos estándares de calidad obteniendo un producto homogéneo con superficies ideales para todo tipo de terminación.
TIPOS DE MDF: Tablero de partículas El tablero de partículas es uno de los tipos más comunes de MDF. Utiliza una variedad de materias primas que se descomponen y se procesan para crear partículas de diferentes tamaños y formas. Todas las diferentes partículas son luego unidas entre sí usando un aglutinante de resina. Se utilizan a veces para construir pequeños muebles para una sala de estar, dormitorio, baño, comedor, o para la cocina. Tablero de fibra El tablero de fibra se fabrica a una temperatura más baja que la que se utiliza típicamente en un proceso seco, utilizando diferentes tipos de resinas y agentes adhesivos. Todas están unidas utilizando resinas de formaldehído, urea formaldehído o fenol. Estos agentes pueden causar a veces irritación en los ojos, nariz, garganta y las membranas mucosas, incluso en niveles muy bajos. También se descubrió que el polvo de madera es un carcinógeno. Sin embargo, se realizan muchos controles en los tableros de fibra, lo cual reduce la exposición al nivel más bajo posible.
Tablero laminado El tablero laminado es otro tipo de MDF que se puede utilizar para una amplia gama de proyectos de construcción. Se fabrica utilizando diferentes vetas de madera. Cada capa se une mediante la aplicación de encolado, logrando así que la superficie del tablero sea rígida. Hay una gran variedad de tipos de madera laminada. Los tipos más comúnmente utilizados son madera enchapada y pizarra. Debido a su alta densidad, la pizarra se puede dividir en varias piezas.
VENTAJAS DEL MDF Construcción La MDF es muy versátil en su uso y puede recubrirse con cualquier color que el usuario elija. La estructura a nivel molecular de la MDF está dispuesta de tal forma que el color aplicado a la misma se une muy bien. Este material soporta una variedad de pinturas como los barnices, las pinturas con base en agua e incluso las de aceite. No obstante, la desventaja de la MDF es que puede redondear los bordes afilados de los equipos de construcción debido al uso extensivo de pegamento en su fabricación. Calidad A diferencia de la madera, la MDF no tiene nudos ni una estructura veteada. Esto favorece que este material sea fácil de cortar y de acomodar. Se puede taladrar con bastante facilidad. Por otra parte, el MDF tiene la desventaja de que puede afectar tu salud. El formaldehído, utilizado en su producción se libera cuando la MDF se corta. Si entras en contacto con esta sustancia, la misma podría causar irritación en los ojos y los pulmones. Por lo tanto, es importante usar careta y lentes protectores cuando cortes la MDF.
Uso El más grande punto a favor de la MDF y la razón por la cual se usa actualmente, es que ésta puede ponerse en uso con mucha facilidad. El pegamento para madera se puede usar para adherir dos piezas de MDF. Dichas piezas se pueden conectar con mucha facilidad mediante clavos. El amplio rango de usos de este material es de mucha ayuda en las actividades de construcción. Razones de su popularidad A pesar de sus inconvenientes, la MDF se usa de manera prolífica. Esto es debido a que sus ventajas superan a las desventajas por un gran margen. La MDF también se puede moldear con diferentes calidades ya que las fibra de éstas son muy delgadas. Esto lo puedes lograr adicionando resinas (UFP 1001) y aditivos.
impresión digital sobre MDF (Fibrofácil) Los tableros de MDF (medium density fiberboard) consiste en una placa compacta de madera recontituída. Mediante el sistema de impresión de cama plana, podemos imprimir directamente la placa, con importante ahorro por evitar el uso de laminaciones posteriores etc. Indicado especialmente para uso en interior, las gigantografías sobre MDF han ganado terreno en la construcción de elementos de POP, etc. Como el fibrofácil es de terminación cruda (ocre) en superficie, previo a ser impreso, le aplicamos una mano de latex en ambas caras para evitar pandeo y asegurar la correcta visión de los colores. Posterior al proceso de impresión, podemos router la silueta deseada. Nuestro panel de letras para el gremio fué resuelto en MDF.
El tablero de fibras de densidad media se fabrica mediante un procedimiento seco con la utilización de un adhesivo sintético. Los tableros se clasican según su densidad: tableros de bras de alta densidad (HDF) con una densidad ≥ 800 kg/m3 , MDF ligero con una densidad ≤ 650 kg/m3 y MDF ultraligero con una densidad ≤ 550 kg/m3 . Los tableros pueden estar tratados para aumentar su resistencia a la combustión, al ataque biológico y a la humedad modicando la composición del adhesivo sintético o añadiendo aditivos especícos. Un tipo particular de tablero de bras de media densidad es el tablero de fibras permeable al vapor. Mediante el tablero permeable al vapor la humedad ambiente puede ser fácilmente expulsada al exterior. La colocación del tablero se facilita mediante la elaboración de cantos machi-hembrados sobre dos o cuatro de los lados. e
Balsa tipos de balsas: BALSAS DE ALMACENAMIENTO La función principal de este tipo de balsas, es guardar el agua durante las épocas en las cuales no es necesaria su utilización. De esta manera en las épocas que los cultivos necesiten el agua, lo cual generalmente coincide con los periodos de estiaje y sequía, se pueda utilizar el agua almacenada anteriormente. Los volúmenes de las balsas de almacenamiento son considerables, ya que albergan grandes cantidades de agua en su interior durante todo el año. El tamaño de estas, varía dependiendo de la demanda de agua que se quiere satisfacer. BALSAS DE REGULARIZACIÓN En este tipo de balsas, podemos diferenciar 3 tipos los cuales cumplen el mismo objetivo, adecuar en el tiempo la disponibilidad de agua con su demanda. Regularización de la red de riego Regularización de los turnos de riego Regularización de un canal El primer tipo de balsa de regularización, suministra instantáneamente el caudal de agua, sin ningún tipo de alteración de las presiones o la velocidad de circulación del agua. De esta manera se pretende hacerlo lo mas sencillo y económico posible. La tecnología actual, nos permite variar los caudales para satisfacer la demanda de agua, pero esto encarece de gran manera las tarifas eléctricas y los requerimientos técnicos de la red. Los tamaños de este tipo de balsas son moderados, dependiendo de la superficie de riego para la cual se utilice.
El segundo tipo de balsa de regularización, se utiliza para guardar el agua de un turno de riego para usarla en el momento que necesitemos. El turno de riego puede coincidir con lluvias o en momentos en los cuales no queramos utilizarla, esto nos permite almacenarla hasta el momento que creamos conveniente utilizarla. Estas balsas son de pequeño tamaño, ya que se utilizan para parcelas de riego. El tercer y último tipo de balsa de regularización, aprovecha el agua sobrante de los caudales de una red de distribución a través de un canal o una acequia. El tamaño de estas balsas no se puede calcular, ya que depende del tamaño de la red de distribución. Además de las tipologías descritas, se pueden clasificar las balsas según el material que se utiliza. De ello hablaremos en los próximos post.
El segundo tipo de balsa de regularización, se utiliza para guardar el agua de un turno de riego para usarla en el momento que necesitemos. El turno de riego puede coincidir con lluvias o en momentos en los cuales no queramos utilizarla, esto nos permite almacenarla hasta el momento que creamos conveniente utilizarla. Estas balsas son de pequeño tamaño, ya que se utilizan para parcelas de riego.
Caracteristicas de la balsa La madera balsa es una madera tropical con características óptimas para su fácil trabajabilidad. Presenta el peso más liviano entre todas las maderas tropicales y del mundo, entre 100 a 200 kg/m3. - Esta madera es cotizada mundialmente por poseer una resistencia mecánica relativamente elevada en relación con su peso liviano. - La madera balsa puede ser cortada y cepillada con facilidad mediante herramientas cortantes delgadas y agudas, volviéndose afelpada o desmoronadiza si los filos de las herramientas son muy gruesos o se encuentran embotados. - La madera balsa responde satisfactoriamente al encolado, siendo éste por lo usual la manera más óptima de fijar la madera. - Presenta buena respuesta al lijado, teñido, barnizado y preservado. Sin embargo, por características anatómicas de sus poros es muy absorbente, por lo que es recomendable el uso de un sellador de poros o en su defecto hacer más espeso el tinte o barniz que se va aplicar. • La madera balsa es obtenida del árbol de balso o localmente conocido en nuestro Perú como árbol de topa. El nombre científico de esta especie es Ochroma pyramidale y pertenece a la familia de las bombacáceas.
sistema de impresion el sistema de impresion que tiene la balsa se da en cama plana
VENTAJAS DE LA BALSA LA CALIDAD DE LA MADERA BALSA PRESENTA ACABADOS MAS FINOS EL APROVECHAMIENTO DE LA MADERA DE BALSA DE 3 O 4 Aﾃ前S LA mADERA DE BALSA DEL ECUADOR ES RECONOCIDA Y ACEP TADA A NIVEL MUNDIAL.
PAPEL El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta en procesos mecánicos o químicos. Dependiendo del proceso a que se someta, se da origen a distintos tipos de papel, como por ejemplo para escribir, dibujar, imprimir y envolver, entre otros. caracteristicas del papel Características de aspecto: verjurado, granos y barbas Características de contextura: gramaje y espesor Características de identificación y marcas: filigrana, moleta y timbrado en seco Características de calidad, implica la permanencia en el tiempo: blancura, PH (reserva alcalina), antifungico VENTAJAS Se salvaran árboles y se reducirá la necesidad de plantar en grandes áreas coníferas o eucaliptos (los árboles más ricos en celulosa). Se reducirá el consumo de agua y energía. El papel reciclado requiere el 10% del agua y el 55% de la energía para obtener el papel a partir de pasta virgen. Se generaría menos de una cuarta parte de la contaminación, incluso teniendo en cuenta las sustancias químicas utilizadas para quitar la tinta del papel.
TIPOS DE PAPEL Papel Kraft: Es muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue, papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas, asimismo, es base de laminaciones con aluminio, plástico y otros materiales. Papel Pergamino Vegetal: Resistencia a la humedad así como a las grasas y a los aceites. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etcétera. Así como para envasar aves y pescados. También se utiliza para envolver plata y metales pulidos. Papel Resistente a Grasas y Papel Glassine: Estos papeles son muy densos y tienen un alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites. Este papel es translúcido y calandrado logrando una superficie con acabado plano; puede hacerse opaco adicionando pigmentos, también puede encerarse laquearse y laminarse con otros materiales. Son muy utilizados para envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas. En la industria alimenticia se utilizan con frecuencia. De igual manera, se emplean para envasar grasas y aceites, tintas para impresión, productos para pintar y partes metálicas. Papel Tissue: Son elaborados a partir de pulpas mecánicas o químicas, y en algunos casos de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas, sin blanquear o coloradas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos eléctricos, envases de vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano. Como papeles de grado no corrosivo son utilizados para envolver partes metálicas altamente pulidas. Papeles Encerados: Brindan una buena protección a los líquidos y vapores . Se utilizan mucho para envases de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también para la industria de los congelados y para varios tipos de envases industriales.
Papeles para corrugar Se utilizan para fabricar las típicas cajas de color café con que se embalan televisores, electrodomésticos y productos para el hogar, que usualmente se pueden ver en los supermercados. Papeles de Impresión y escritura Como su nombre lo indica, son de uso diario en colegios y oficinas; su color usualmente es blanco. El papel típico es el de tus cuadernos escolares. Cartulinas Se emplean para fabricar los envases de pasta dental, perfumes, detergentes, de los cereales para el desayuno, de la leche líquida de larga vida, etc. Papel para periódico En estos papeles se imprimen los diversos periódicos que circulan a diario por todo el país. El papel Reciclado Se consigue utilizando desecho de papel como materia prima. Se tritura el papel usado, se añade agua, se aplican los diferentes sistemas de depuración, se blanquea (es necesario utilizar métodos mecánicos no agresivos, descartando el blanqueo con productos químicos como el cloro), se escurre, se deposita en rodillos, se seca y se corta.
Sistema de impresion TADA A NIVEL MUNDIAL. Sistema de Impresión flexográfica en rotativas o en máquinas de pliegos para el cartón por medio de clichés de fotopolímero en diversos soportes: papel, cartón,
cartulina Caracteristica de la cartulina es una cartulina plegadiza compuesta de fibra virgen de gran resistencia, alta blancura y excelente recubrimiento garantizando una impresión de alta calidad. Su alta rigidez y resistencia la hacen la mejor elección para una gran variedad de aplicaciones y acabados, incluyendo realzado, plecado, barnizado. tipos de cartulina Bristol Cartulinas para impresión comercial a todo color, con excelente rigidez, alta blancura y opacidad. Generalmente se encuentran de 180, 200, 240 y 340 gramos. Cartulina kimberly clásico Son cartulinas finas con contenido de algodón, ideales para artes gráficas e impresión comercial, tarjetas de presentación, invitaciones, menús, etc.
Acabado Premier: texturizada con marca de agua. Acabado Granito: con fibras visibles añadidas. Acabado Crest: con marca de agua. Manila folder Cartulinas para folders, tarjetas checadoras, tarjetas en general. Se pueden imprimir a todo color. Con buena rigidez y adecuado doblez. Aparecen de 200 y 240 gramos. Opalina Cartulina especialmente diseñada para usos sociales (tarjetas de presentación, invitaciones, menús, membretes, grabados, correspondencia VIP y en general para trabajos de alta calidad. Son de 120 y 225 gramos, aunque también en tamaños de tarjetas del No. 5 y No. 6 en caja de plástico para tarjetas de presentación. VENTAJAS DE LAS CARTULINAS Las cartulinas buenas propiedades de runnability debido a su alta rigidez, estabilidad dimensional y corte sin pelusas. Esto permite que los diferentes procesos de conversión tengan un mejor desempeño y eficiencia, con mínimas pérdidas, menores tiempos de proceso y mayor productividad. Otra característica destacable de las cartulinas de CMPC es su uso seguro como material de empaque en contacto directo con alimentos, porque no pone en riesgo la salud de las personas, debido a la utilización de fibras vírgenes, que descartan la intervención de sustancias nocivas que se pueden transmitir a los alimentos. Esta característica importante para la salud de las personas, fue certificada internacionalmente por el prestigioso instituto alemán ISEGA. SISTEMA DE IMPRESION ESL SISTEMA DE IMPRESION ES OFFSET
carton Material o sustrato rígido que puede imprimirse con diversas técnicas de impresión como la serigrafía y la impresión digital o cama plana. • Puede cortarse con navaja o cutter. • Se troquela sin dificultad. • Ligero (peso especifico de 0.91 grs / cm3). • Flexible. • Resistente. • Reutilizable. • Reciclable. • Durable. • Impermeable. • Lavable. • No tóxico. • No abrasivo. • No transmite olores, ni sabores. • En contraste con el cartón de celulosa, no atrae plagas, ni roedores; no permite el crecimiento de bacterias ni otros microorganismos. • Tiene un PH neutro. No es ácido, ni básico y por lo tanto no produce corrosión. • Puede fabricarse con cualidades antiestáticas. • Puede fabricarse con cualidades conductivas (ESD).
tipos de carton Cartón gráfico Tabla de cartón También llamado cartón sólido, esta placa es delgada y tiene un revestimiento liso en un lado que se aplica durante el proceso de fabricación. Este lado es suave para imprimir papel encolado o papel de aluminio o puede imprimirse en una prensa. La tabla de cartón se utiliza para hacer cajas para empaquetar artículos como cosméticos, cereales y otros productos alimenticios, programas informáticos y videojuegos. También se corta y se dobla para su uso en los envases de los juguetes de los niños (por ejemplo, en las figuras de acción), accesorios para el cabello y botellas de licor. Está hecho para ser resistente al agua y permanecer plano. Cartón corrugado El cartón corrugado se hace presionando un pedazo de cartón en corrugadores calientes para crear las curvas S y luego intercalando la lámina prensada entre dos pedazos de cartón. El fabricante de cajas canadiense, Instabox, dice que las diferencias en el cartón corrugado se basan en el tamaño de la “flauta”. Cuanto más pequeñas son las curvas, más pequeña será la flauta y la caja tendrá un peso ligero. La flauta más grande, que se utiliza en cajas grandes, hace una caja más robusta que se puede apilar. El cartón corrugado más fuerte es el triple de cartón corrugado de pared, construido con cuatro hojas de cartón y tres hojas de cartón corrugado. Este cartón se utiliza para empaquetar artículos grandes, tales como refrigeradores y cintas de correr. La mayoría de las cajas disponibles para los consumidores son de pared simple, mientras que las cajas de servicio pesado están hechas a medida para ordenar.
Cartón que no es para embalar El Servicio de Información sobre Transporte enumera otros tres tipos de cartón: cartón cromo, cartón de copa y cartón con dibujos. El cartón cromo es un tablero delgado, recubierto en uno o ambos lados y es de color blanco. A menudo se utiliza en el comercio minorista (es decir, dentro de camisas de hombre, collares y envases de medias). El cartón de copa se utiliza para el cartón en tazas y plato, mientras que el cartón con dibujos es liso, de cartón delgado, blanco empaquetado en hojas
SISTEMA DE IMPRESION QUE TIENEN ES LA FLEXOGRAFIA QUE TIENE ES EL CARTON
ventajas del carton Son varios los factores que explican esta tendecia. En primer lugar el conjunto de la economía mundial que bajo los efectos de la globalización está propiciando cambios estructurales en la demanda, en la logística y en el proceso de compra. Deslocalización de ciertos procesos productivos, usuarios del mismo embalaje en diferentes partes del mundo, transporte multimodal, racionalización y centralización de las compras, lanzamientos de producto a nivel mundial, estandarización de las marcas, entre otros, convierten al cartón ondulado en una materia prima idónea.
metal CARACTERISTICAS DE LOS METALES Los metales tienen una serie de características que los diferencian de los demás materiales, los no metales. Además de que todos, a excepción del mercurio, son sólidos, la más característica de las propiedades de los metales es su brillo especial, que curiosamente se llama brillo metálico. El brillo es la capacidad de un material para reflejar, absorber o reflectar la luz. Los metales, una vez pulidos, reflejan la mayor parte de la luz que les llega.
TIPOS DE METALES Los metales son : Acero Latón Aluminio Cobre Bronce Titanio
ventajas de los metales Las ventajas del metal son su rigidez, ligereza y hermetismo, además de que ofrece un alto grado de conservación de los alimentos, facilidad de manejo y de transporte, lo que hace que podamos disponer de ellos en cualquier época. Otra ventaja es su solidez inerte de sus materiales y su impermeabilidad a los líquidos, a los gases y a la luz.
sistemas de impresion Todos los metales pueden ser impresos (excepto el mercurio, que a temperatura ordinaria es líquido), teniendo en cuenta el anclaje de las tintas sobre estos peculiares soportes. Los metales son constituyentes esenciales de multitud de utensilios, objetos de todo tipo, edificios, etc… y como tal pueden aparecer impresos por los más variados motivos: información de las especificaciones del objeto, publicidad, señalética,… con los más variados sistemas de impresión. En este apartado nos centraremos en los metales que se imprimen con regularidad dentro del proceso industrial gráfico y que están relacionados con la industra del envase.
lata CARACTERISTICAS DE La lata Las latas de bebida suelen ser de forma cilíndrica con dos tapas planas en las bases. El metal más habitual en todos los países es que realicen en aleaciones de aluminio u hojalata.1 Se suelen preparar en chapas de aproximadamente unos 80 micrómetros de grosor. Existen versiones realizadas en plástico (elaboradas en Tereftalato de polietileno o PET). Una lata de un tercio de litro de volumen, elaborada en aleación de aluminio, suele pesar unos quince gramos. El interior de las latas suele recubrirse empleando resina epoxi.
ventajas de la lata ventajas es que es h,facil de abrir,se matiene por mas tiempo el agua,y aveces tiene mejor sabor porque se guardan bien los complementos y todo eso, pero desventajas,te cortas al abrirla,no la puedes cerrar te la tienes que acabar al momento de abrirla
tipos de lata Latas recubiertas de hojalata: Muchas latas de acero utilizadas para almacenar alimentos hoy en día contienen hojalata, la cual recubre la lata a ambos lados, desde antes de su formación. Si bien el recubrimiento de hojalata es utilizado por sus propiedades anticorrosivas, se ha probado que las comidas ácidas provocan corrosión en la hojalata, permitiendo al consumidor ingerir una porción de este material y provocando así malestar gastrointestinal. Las latas recubiertas con hojalata son más costosas de fabricar que aquellas sin hojalata. Latas sin hojalata: Desarrolladas en EE.UU. durante 1960, las latas sin hojalata (TFS, por sus siglas en inglés) están dotadas de una capa de un material (originalmente metal de cromo y óxido de cromo) para prevenir que se oxiden.
impresion de la lata La impresión offset sobre metales normalmente llamada litografía es un medio de excelente calidad de reproducción debido a la suavidad que transmite este sistema al depositar la tinta sobre una superficie rígida. Las máquinas y su sistema son idénticos al convencional. En el se imprimen envases de hojalata y aluminio, tales como: aerosol es, latas de pintura, gaseosas, cervezas, lubricantes, alimentos, cajas de lápices, etc.. La diferencia entre la hojalata y el aluminio además de su costo, es la calidad de reproducción que admiten uno y otro. Sobre la hojalata el sistema offset imprime con excelente calidad de reproducción hasta 200 líneas de trama. En cambio en el aluminio al ser ésta una superficie más porosa y absorbente, puede provocar un empastamiento de las imágenes, siendo recomendable preparar los fotocromos a no más de 120 líneas de trama.
aluminio CARACTERISTICAS DEl aluminio Algunos de los compuestos de aluminio más importantes son el óxido de aluminio, el sulfato de aluminio y un tipo de sulfato soluble con potasio llamado alumbre. Si bien es uno de los elementos más abundantes en la corteza terrestre, encontrarlo en forma libre en la naturaleza no es una posibilidad. Se lo puede encontrar en el granito, la criolita y otros minerales comunes similares. El óxido de alúmina sí se produce naturalmente y se lo puede encontrar, por ejemplo, en forma de rubí, zafiro, corindón y esmeril. No obstante, la mayor parte de aluminio que hoy tenemos procede de una mezcla artificial de sodio, de aluminio y calcio, y de algunos fluoruros. También puede producirse a partir de arcilla, pero el proceso no es económicamente viable, por lo cual no es de los comunes en la actualidad.
ventajas del aluminio El aluminio es el metal que más se utiliza después del acero, debido a las buenas propiedades mecánicas que tiene. Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H. C. Oersted (Oersted se hizo famoso por su experimento de 1820, que mostró la relación entre electricidad y magnetismo). El principal inconveniente para su obtención reside en la elevada cantidad de energía eléctrica requerida, dificultando así su mayor utilización. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado y su dilatada vida útil, haciendo que el balance energético durante toda su vida sea ventajoso frente a otros materiales (el balance energético comprende la energía utilizada para su extracción, durante su vida útil y su reciclado).
tipos de aluminio Aluminio 2024-T351 El aluminio de clasificación 2024-T351 es una de las aleaciones de este metal más fuerte, usada ampliamente en la industria metalúrgica. Esta aleación es fácil de trabajar, pero se vuelve frágil cuando se calienta, y por este motivo no puede soldarse. Incluso si es la más fuerte de todas las aleaciones del aluminio, ésta se desgasta naturalmente por la fatiga, tal como lo hacen otros tipos de aluminio. Algunos de los elementos que se añaden a esta aleación son el manganeso, el magnesio y el cobre. La clasificación del aluminio 2024-T351 se usa en distintas aplicaciones, como remachados y construcción de aeronaves. Aluminio 6061-T651 Un aluminio 6061-T651 tiene una resistencia moderada pero es altamente soldable, en comparación con el 2024-T351. Otra ventaja de este tipo de aleación de aluminio es su resistencia a la corrosión. En un estado estable, la aleación envejece naturalmente y no artificialmente, en comparación con el aluminio 2024-T351. Aluminio 7075-T651 Un aluminio de clasificación 7075-T651 es fuerte y duro, con una resistencia a la corrosión similar a la del aluminio 2024-T351. Sin embargo, cuando se lo somete a altas temperaturas, el 2024-T351 es más fuerte que el 7075-T651. Esta aleación muestra una excelente resistencia a las fracturas planas y a la fatiga; sin embargo, el material pierde su fuerza y su dureza debido al desgaste continuo por deslizamiento. El aluminio 7075-T651 no debe exponerse a altas temperaturas, ya que sus elementos se oxidan.