Août 2017 numéro
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PARTNER INSTALLER
magazine d’information sur les applications façade et toiture en VMZINC
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Bâtiment des MC Creagora : lorsque le zinc caresse et captive…
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Ancien site « Gasbel » : réussi grâce à VMZINC
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AZENGAR® comme visage expressif d’une maison Isofinish®
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Ancien site “Gasbel” 8620 Nieuwpoort Maître d’ouvrage : Woonmaatschappij IJzer & Zee Architecte : Architectenatelier Vyvey & Partners Entrepreneur général : Braet nv 8620 Nieuwpoort Superficie de couverture VMZINC : 1.700 m² Technique : VMZ Joint debout Aspect de surface : QUARTZ-ZINC Installateur VMZINC at WORK : Six bvba 8870 Izegem
Une forme des plus M
Regardez la vidéo d’entreprise et de ce projet VMZINC at WORK sur www.passion.vmzinc.be . ou sur
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Chez Six, on a beaucoup d’expérience et de savoir-faire en matière de zinc. Heureusement, confirmaient les architectes. Car l’ancien site du gazomètre est l’un des bâtiments les plus difficiles qu’ils aient jamais réalisé.
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Geert De Noose, Jolijn Mortier et Bieke Declerck se sentent encore quelque peu abandonnés. Leur ancien ami/collègue architecte Jan Vyvey, l’ancien administrateur délégué de l’atelier d’architectes de Nieuwport, Jan Vyvey & Partners, est décédé l’an dernier, à seulement 57 ans. Un des derniers grands projets auquel Jan se consacrait pleinement – l’ancien site « Gasbel » à Nieuwpoort – est toutefois entre de bonnes mains. Geert, Jolijn et Bieke poursuivront le travail du bureau d’architectes avec le même enthousiasme pour l’architecture que Jan. “Ce projet est, à notre sens, une partition de musique, écrite par Jan. Nous sommes le chef d’orchestre qui doit veiller à ce qu’il n’y ait aucune fausse note lors de l’exécution”, remarquent-ils. La conception de ce superbe projet de logement social, de forme torique, est pour le moins ambitieuse. Et sa réalisation était tout sauf évidente. “La réalisation des détails constitue l’un des plus grands défis que nous n’ayons jamais eus”, soulignent tant l’entrepreneur général Braet que le sous-traitant Six. “Néanmoins, nous y sommes parvenus, grâce à la polyvalence du matériau utilisé : le zinc. Et grâce au soutien des techniciens de VMZINC.” Du concours à l’exécution Notre histoire remonte en 2006, suite à un concours d’architecture lancé par la Woonmaatschappij IJzer & Zee pour un projet de construction de 43 unités de logement social sur l’ancien site du gazomètre, le long du canal Nieuwpoort Dunkerque. La conception de forme arquée, imaginée par l’Architectenatelier
complexes sans équivalent … Mais le zinc a permis d’y arriver. Vyvey & Partners, a remporté le concours. Cette forme arquée réfère à la forme circulaire du gazomètre qui occupait avant le terrain. La construction du projet a démarré en avril 2015 et la réception définitive est prévue en automne de cette année.
De loin le meilleur choix pour les toitures Lors de la réponse à l’adjudication, le choix s’est rapidement porté sur le zinc. “De par la forme arquée des toitures, le zinc a d’emblée été pris en considération”, explique Jolijn.
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“La première étude préalable comprenait une anaNous avons considéré d’autres alternatives, “Au départ, le projet ne telyse urbanistique du terrain nait toutefois qu’à un fil car comme des tôles d’acier profilées ou des dans le cadre d’une reconil se révélait relativement membranes synthétiques, recouvertes d’une latte version complète au Oude coûteux”, raconte Geert. en bois… Mais elles présentaient toutes des Veurnevaart, comprenant “Nous sommes donc partis restrictions. Le zinc s’avérait de loin être le également l’ancien site du à la recherche d’alternatives, meilleur choix pour les toitures. Une idée nous est gazomètre”, précise Geert qui présentaient cependant alors tout naturellement venue à l’esprit : puisque De Noose. “Sur cette base, toutes des restrictions. Les nous utilisons déjà du zinc pour la toiture, nous avons défini l’implantôles d’acier profilées ne perpourquoi ne pas l’utiliser aussi pour la façade ? tation et assuré les liaisons mettent absolument pas de et les désenclavements nécessaires. A partir de nos plans, créer une flexion bilatérale. Elles réclament de surcroît beauun bassin d’attente a ensuite été aménagé, pour assurer coup de finitions, que nous n’aurions jamais pu réaliser sans une meilleure gestion de l’eau et apporter une plus-value l’adjonction de zinc. Cela n’aurait fait que rendre le projet plus à l’habitat via l’eau. Les appartements en location sont de coûteux. Nous avons également pensé aux membranes synforme arquée, orientés vers l’eau, afin que les habitants thétiques, recouvertes d’une latte en bois pour suggérer des profitent pleinement de la vue. La forme circulaire réfère joints debout. Cela générait toutefois un problème esthétique. simultanément à l’ancien site de stockage du gaz, dont le Les membranes synthétiques requièrent en effet un support bâti en acier est encore présent dans le sous-sol.” parfaitement lisse car toute irrégularité est clairement percep-
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Architectes Geert De Noose, Jolijn Mortier et Bieke Declerck
tible. Sans oublier la garantie et la responsabilité décennales qui devaient être absolument respectées. Le zinc s’avéra être de loin le meilleur choix pour les toitures. Une idée nous est alors tout naturellement venue à l’esprit : puisque nous utilisons déjà du zinc pour la toiture, pourquoi ne pas l’utiliser aussi pour la façade ?”
Egalement pour la façade, la passerelle et le gardecorps Le bâtiment a une apparence plutôt fermée avec, côté rue, une passerelle couverte, afin que la circulation reste dans l’enveloppe de toiture, tout en étant entièrement à l’extérieur. Cela permettait d’économiser sur le nombre d’escaliers et, surtout, d’ascenseurs. Autre avantage, la passerelle protège des courants d’air. Le garde-corps est, lui aussi, réalisé en zinc. Du coup, le bâtiment ne paraît pas trop chargé en couleurs et matériaux. Côté rue, la façade en zinc descend jusqu’en bas. A l’avant, du côté de l’eau, une brique de parement a également été utilisée en façade. Tant les façades, la toiture, les garde-corps que le côté intérieur de la passerelle couverte sont recouverts de QUARTZZINC d’une épaisseur de 0,8 mm. L’adjudication précisait déjà qu’il s’agirait du VMZ Joint debout. “Nous voulions que l’effet de voûte soit le plus sobre possible et VMZ Joint debout apporte vraiment une belle finition”, explique Geert De Noose. “Le VMZ Joint debout est également le système qui vous offre le plus de possibilités
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techniques en matière de courbes et de finitions. Ce projet représentait un véritable défi car aucun détail de la toiture n’est un détail classique. C’est du Jan tout craché.”
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Le système VMZ Joint debout offre le plus de possibilités techniques en matière de courbes et de finitions. Ce projet représentait un véritable défi car aucun détail de la toiture n’est un détail classique.
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Un bon conseil préalable vaut de l’or “Jan était un concepteur qui ne se limitait pas aux détails traditionnels. Il aimait penser différemment”, poursuit Geert. “Nous avons collaboré ensemble pendant 17 ans et je pense qu’il n’a jamais dessiné une seule gouttière de la même façon. Pour Jan, c’était le concept qui primait et pas le matériau. Le matériau devait s’adapter à ce qu’il avait en tête, en tant que concepteur. C’était passionnant. Et naturellement aussi très instructif. Mais, c’était tout sauf simple ! Pour la réalisation des détails d’exécution, nous avons d’emblée fait appel à Jeroen Seynaeve, le ‘technicien’ de VMZINC. Ce projet nous a appris quelque chose de très important : si vous vous trouvez face à un problème très complexe, demandez immédiatement conseil à un expert du fabricant et résolvez le problème ensemble. Depuis, nous faisons ainsi avec tous les représentants.»
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“En effet, il vaut toujours mieux prévenir que guérir”, réplique Jeroen Seynaeve. “Parfois, on nous consulte trop tard et nous ne pouvons que constater des erreurs. C’est regrettable. Pour l’ancien site du gazomètre, nous avons heureusement pu vérifier en temps voulu si tout était techniquement correct. Et si l’ensemble était réalisable. Le projet était tellement particulier qu’il a fallu développer certains détails spécifiquement pour ce bâtiment.”
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Le projet de l’ancien site « Gasbel » nous a appris quelque chose de très important : si vous vous trouvez face à un problème très complexe, demandez immédiatement conseil à un expert du fabricant, comme on l’a fait avec VMZINC, et résolvez le problème ensemble.
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Un des bâtiments les plus difficiles en matière de finitions “Le travail préparatif a en effet été très intensif”, confirme Luc Diopere, chef de chantier de la société Braet nv, la société qui était le soumissionnaire le plus bas lors de l’appel d’offres et qui est installé – détail amusant – juste en face du chantier.
Luc Diopere, chef de chantier de l’entrepreneur général Braet
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“A l’époque où je travaillais encore pour une autre société, j’ai taines de belles références à son actif, parmi lesquelles le bareu l’occasion de réaliser un grand projet en zinc avec Jeroen dage de façade des étages supérieurs de la résidence Prior Seynaeve – qui était alors entrepreneur en zinc –, à savoir Estate sur le Graanmarkt de Courtrai, la couverture de toiture la toiture d’Icon. Vu le degré de difficulté de l’ancien site du de l’immeuble de bureaux pyramidal d’Arseus/Omega Pharma gazomètre, je lui ai demandé quels zingueurs disposaient sur l’E17 Gand-Courtrai, la couverture de la toiture sphéroïdale des compétences techniques du show-room de la société et pouvaient assumer un tel Dewaele à Deerlijk et la couverL’installateur VMZINC at WORK Six a méga chantier. Il m’a fourni une ture de la toiture sphéroïdale de beaucoup d’expérience et de savoir-faire en liste dans laquelle j’ai choisi la station Q8 à Aische-en-Refail matière de zinc, avait un prix très correct et la société Six. Cette société a le long de l’E42 en direction de pouvait se targuer de nombreuses bonnes beaucoup d’expérience et de Namur. Outre les travaux de toiréférences. Heureusement, car l’ancien site savoir-faire en matière de zinc. tures et façades métalliques, Six gazier est un des bâtiments les plus difficiles Son prix était également très est également spécialisée en que nous n’ayons jamais réalisé. correct et elle pouvait se tarrénovation et HVAC/sanitaire. guer de nombreuses bonnes références. Heureusement, car l’ancien site du gazomètre Stijn Feys, le chef du département recouvrement de toitures est un des bâtiments les plus difficiles que nous n’ayons jaet façades métalliques, est convaincu par le zinc. “Il s’agit, mais réalisé. Comme les détails standard de VMZINC ne sufpour commencer, d’un produit naturel, 100% recyclable. En fisaient pas, Geert Deboodt – de Six – et Manuel Cools – de Europe, on réutilise jusqu’à 90% de ‘l’ancien’ zinc. chez nous – ont développé, de concert avec les architectes et Jeroen Seynaeve, une vingtaine de détails très spécifiques de Par ailleurs, le zinc est particulièrement qualitatif. Lors nœuds d’intersection et de transitions.” d’une pose de qualité, une durée de vie de 100 ans n’a rien d’exceptionnel. Le zinc est aussi particulièrement convivial. La patine que prend le zinc au fil du temps assure une proDes centaines de références en zinc tection naturelle. Six existe depuis 1947 et compte actuellement 190 employés. Le zinc est en outre un matériau de couverture léger. De ce En 2016, la société enregistrait un chiffre d’affaires annuel de fait, la réalisation de la structure sous-jacente est souvent pas moins de 45 millions d’euros. En matière de recouvrement moins lourde que pour d’autres matériaux. Son assemblage de façades et de toitures en zinc, Six compte déjà des cen-
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non aéré permet aussi une réalisation nettement plus élancée de l’enveloppe du bâtiment. Un autre grand atout réside dans sa grande maniabilité. Contrairement à d’autres matériaux métalliques destinés à la couverture de toitures et au bardage de façades, le zinc peut être soudé sur chantier et prendre quasiment n’importe quelle forme. Le zinc convient dès lors particulièrement comme matériau pour les gouttières et pour d’autres applications étanches à l’eau. Sans oublier ses qualités esthétiques. Le zinc constitue le matériau parfait pour le travail sur mesure. Vous pouvez l’adapter à chaque situation et à chaque style de logement – en raison notamment de ses nombreuses possibilités d’aspect de surface.”
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VMZ Joint debout, appliqué en continu sur toitures et façades, confère au bâtiment une impression de légèreté et une rythmique et a le grand avantage de bien épouser tous les arrondis, de permettre de grandes longueurs de bande et de tenir parfaitement compte de la dilatation et de la rétraction du zinc.
Défis techniques complexes
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“Tant la conception que la réalisation de l’ancien site du gazomètre représentaient des défis complexes”, poursuit Stijn Feys. “La combinaison d’une surface courbe sur un bâtiment arrondi réclamait d’emblée une approche spéciale. Les méthodes de relevé traditionnelles sont généralement axées sur des éléments rectilignes et des surfaces planes alors que, dans ce projet, tout est rond sur les deux faces. Voilà pourquoi nous avons opté pour une simulation informatique en 3D, comme point de départ. Tout d’abord, l’ensemble du bâtiment a été tracé par un géomètre, couche par couche, à la demande de l’entrepreneur général, la société Braet nv. A l’aide de points de référence, le gros œuvre a ensuite pu être érigé et les arbalétriers en bois ont pu être posés. Etant donné que les arbalétriers assurent les courbes du bâtiment, ils ont été fabriqués avec une machine CNC. Puis, tous les éléments ont été montés minutieusement sur place. Après la pose du voligeage, un nouveau relevé de la situation a été fait et le modèle 3D a été adapté là où cela s’avérait nécessaire. Cela permettait de définir minutieusement les dimensions des bandes de VMZ Joint debout. Les bandes de VMZ Joint debout sont non seulement courbées ou concaves dans le sens longitudinal, afin de permettre une pose sur une surface arrondie, elles sont aussi fabriquées en forme de cône afin de pouvoir suivre la direction transversale de l’arc du bâtiment. Il était impossible
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de respecter la largeur standard de 53 cm car les bandes rétrécissent vers le haut.” Le système VMZ Joint debout a été appliqué en continu afin d’assurer une transition harmonieuse entre les toitures et façades. Les garde-corps ont également été recouverts de VMZ Joint debout. La faible hauteur du joint debout – 25 mm en standard – sur une distance régulière confère au bâtiment une impression de légèreté et une rythmique.
sous-toiture ouverte à la vapeur, fixée directement sur les arbalétriers de toiture arrondis et coincée entre la latte d’aération et l’arbalétrier. Des rouleaux de laine minérale d’une épaisseur de 225 mm ont été déroulés entre les arbalétriers. L’isolation a été posée par Isolteam SA, en même temps que la membrane pare-vapeur.
Les bandes de zinc ont été fixées sur ce lattage en bois à l’aide de pattes de fixation : en général des pattes fixes en haut et des pattes coulissantes sur toute la longueur des bandes, pour permettre des tassements thermiques. Ces pattes ont été fermés mécaniEn tant que membre du réseau VMZINC at quement ou doublement serWORK nous avons pu profiter du soutien ties aves les joints debout des technique de VMZINC et faire appel à leur bandes. expertise à tout instant. De la conception
“Il existe encore quantité d’autres systèmes de façade – VMZ Profil à clin, VMZ Profil à emboîtement, VMZ Profil sinus, VMZ Profil agrafé – mais pour ce projet, ces systèmes étaient inappropriés”, poursuit jusqu’au chantier. Stijn. “Le système VMZ Joint “Nous n’avons pas peur de dire debout a le grand avantage de que le soutien et l’accompabien épouser tous les arrondis, de permettre de grandes gnement de VMZINC étaient indispensables pour la réussite longueurs de bande et de tenir parfaitement compte de la de ce projet”, conclut Stijn Feys. “Le représentant et le techdilatation et de la rétraction du zinc. Le double pli garantit nicien PRO-ZINC nous ont assistés lors de plusieurs réunions une parfaite étanchéité à l’eau.” de chantier et sont passés chez nous au bureau pour des discussions plus approfondies. Ils ont également fait profiter les exécutants de leur grande expérience dans des proSoutien indispensable de VMZINC jets similaires, en leur donnant de surcroît des conseils, des astuces et un accompagnement. VMZINC s’est chargée des Afin de permettre la structure aérée, la menuiserie Borra détails d’exécution de quasiment chaque nœud constructif nv a couvert tout le bâtiment d’un voligeage composé de du projet. Nous sommes dès lors heureux d’être membre planches imprégnées en sapin rouge norvégien, posées à du réseau VMZINC at WORK car nous avons pu ainsi profiter une équidistance de quelques millimètres. Les lattes d’aédu soutien technique de VMZINC et faire appel à leur exration sous le bardage ont une épaisseur d’environ 25 mm. pertise à tout instant. De la conception jusqu’au chantier. “ Sous cette couche d’aération se trouve une membrane de
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Jeroen Seynaeve, technicien VMZINC et Geert Deboodt, chef de chantier chez l’installateur VMZINC at WORK Six
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