Trouver la largeur d'outils adaptée à ses besoins.

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cas de gestion

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Trouver la largeur d’outils adaptée à ses besoins Le choix de la largeur des matériels se fait en fonction des coûts de mécanisation et de la compatibilité des outils entre eux.

Q

uelle taille d’outil donnera la meilleure performance ? Comment éviter l’écueil d’être mal équipé ou, au contraire, suréquipé ? Pour répondre à ces questions, il est intéressant de commencer par calculer les charges de mécanisation.

Itinéraires culturaux ◗ comparer les chantiers Plus que le coût d’un outil seul, il est intéressant de chiffrer le coût d’une « opération culturale », traction comprise. C’est ce que fait Alex dans la simulation ci-contre, qui constate des coûts de 30 à 40 €/ha, pour le passage de la herse et du semoir, selon la largeur des outils et la puissance du tracteur. Pour aller plus loin, l’agriculteur pourrait s’intéresser au coût de l’ensemble des opérations sur ses cultures. Et calculer, par exemple, la différence entre une conduite traditionnelle et simplifiée, ou comparer un chantier d’herbe ensilée par rapport à de l’enrubannée. « Les calculs de coûts doivent pouvoir intégrer plusieurs paramètres comme la distance par rapport aux matières à utiliser, explique Jean-Luc

Pérès, ingénieur agroéquipement au Bureau de coordination du machinisme agricole (BCMA). Pour un épandeur ou un pulvérisateur, il faudra prendre en compte les temps de transport et de chargement. » Les coûts des chantiers globaux permettent de décider des investissements et de réfléchir sur l’assolement, complète l’expert.

Débit de chantier ◗ s’adapter aux contraintes Les opérations « délicates », de semis ou de traitement par exemple, qui demandent des conditions particulières, ne peuvent se faire que pendant quelques jours par an. Le débit de chantier, directement lié à la largeur de l’outil, sera primordial pour respecter cette « fenêtre » de jours disponibles. Le type de sol aura aussi son importance, puisqu’il influencera la rapidité de travail. La largeur d’un outil aura également une conséquence directe sur le coût de main-d’œuvre, puisqu’un meilleur débit de chantier peut faire gagner une journée de salaire (à comparer avec le surcoût en matériel).

◗ adéquation des outils Enfin, le choix de la largeur du matériel sera fonction de la largeur des autres outils déjà présents sur l’exploitation.

Coûts d’utilisation ◗ méthodes de calcul L’intérêt de l’agriculteur est de rassembler le maximum d’informations sur ses coûts. Dans la simulation ci-contre, le travail d’un combiné de semis aura un coût de 21 à 32 €/ha, selon la largeur du semoir utilisé et la puissance de traction. Dans ce chiffrage, le coût d’utilisation comprend les réparations, l’assurance, l’entretien, le carburant (pour la traction) ainsi que la charge fixe. Cette dernière correspond à l’amortissement technique, de 15 à 20 % de la valeur du matériel neuf. D’autres méthodes de calcul mesureront la charge fixe comme la dépréciation de l’année de la valeur résiduelle marchande du matériel. Ainsi, une heure de tracteur neuf sera plus chère qu’une heure de « vieux » tracteur. Quel que soit le calcul, l’intérêt est de se constituer des « repères ». Sophie Bergot

▼l’avis de l’expert philippe van kempen, conseiller à Trame-Bureau de coordination du machinisme agricole

« Avoir toujours en tête une idée des charges fixes et variables »

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Les agriculteurs ont besoin d’avoir facilement de la visibilité sur leurs charges de mécanisation. Pour les y aider, nous développons le logiciel Simcoguide en accès libre

sur Internet (http://simcoguide. pardessuslahaie.net). Il donne les coûts d’utilisation de tous les matériels, ce qui est plus rapide que le barème d’entraide sous format papier. Ainsi, un agriculteur peut voir ses gros postes de charges. Si, pour

gagner 10 % de consommation de gazole, il s’équipe d’un outil qui coûte 30 000 € de plus, son calcul n’est pas bon ! De même, connaissant ses charges, il verra qu’il est plus efficace de jouer sur les plus gros matériels (par exemple faire des économies

LA FRANCE AGRICOLE 3420 - 58 - 27 janvier 2012

sur une moissonneuse-batteuse plutôt que sur un semoir). Selon les coûts d’utilisation du matériel, il est pertinent de se poser la question suivante : dois-je acheter seul, en copropriété, ou déléguer à une entreprise ? »


cas de gestion

Réalisé avec Jean-Luc Pérès du BCMA , avec

le logiciel Simcoguide

Alex choisit d’investir en coprop riété dans un combiné de semis de 4 m

Alex, céréalier sur 120 ha, a le projet d’investir dans un combiné de semis, avec her Il dispose d’un pulvérisateu se rotative et semoir intégr r de 24 mètres. Il calcule le é. coû t des opérations de semis, sel du tracteur et la largeur des on la puissance outils.

1 Tracteur 110 ch : Tracteur et coût 2 Tracteur 130 ch : 3 du matériel neuf 55 800 € 63 700 € Heures travaillées/an 700 heures /an 700 heures/an Taux de charge moteur moyen 35 % de charge moteur 35 % de charge moteur Coût du tracteur hors carburant (1) 10,32 €/h 11,55 €/h Charge de carburant à 0,7 €/l 5,93 €/h 7 €/h Outil Herse rotative He rse rot ati ve + semoir 4 m : (prix neuf) + semoir 3 m : 23 070 € 26 580 € Utilisation annuelle 120 ha/an 120 ha/an Débit de chantier 200 ha/an 1,4 ha/h 1,6 ha/h Coût de l’outil (2) 1,6 ha/h 28,7 €/ha 32,1 €/h a Coût de l’opération 21 €/ha 36 €/ha 39,3 €/ha de semis combiné €/ha 28,2 €/ha =10,32 €/h / 1,4 ha/h+28,7€/ha Consommation de carburant 6,05 l/ha x 0,7 €/l 6,26 l/ha x 0,7 €/l 6,26 l/ha x 0,7 €/l = 4,2 €/ha =4,4€/ha Coût total de l’opération =4,4 €/ha (hors main d’œuvre)

40,2 €/ha

43,7 €/ha 32,5 €/ha

4 Tracteur 190 ch (avec variation continue) : 92 400 € 700 heures/an 50 % de charge moteur 16,4 €/h 14,63 €/h

Herse rotative + semoir 6 m : 63 100 € 400 ha/an

3,5 ha/h 24,3 €/ha 29 €/ha

5,97 l/ha x 0,7€/l = 4,2 €/ha

33,2 €/ha

(1) Comprend les charges fixes (amortissement variable en fonc tion des matériels et des volumes et les charges variables (réparat de travails annuels), les frais fina ion, entretien, vidange). (2) Sur nciers la base d’une utilisation pendan t 12 jours/an.

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Alex achète un semoir de 3 m

La largeur est adaptée à l’exploi tation de 120 ha. L’investissemen t est limité au combiné de sem Le débit de chantier (1,4 ha/h) is (23 070€). est limité : Alex mettra 8,5 jour s pour semer (120 ha/1,4 ha/h x de bonnes conditions météo. 10h/jour), pendant lesquels il aura besoin L’outil sera mal adapté si les surf aces augmentent.

Alex s’équipe d’un combiné de semis de 4 m

Le meilleur débit de chantier (1,6 ha/h) lui permet de semer en 7,5 jours. Il gagne une journée de trav pour une dépense en matériel sup ail par rapport au combiné de 3 érieure de 408 € ((32,1-28,7) x m, 120 ha). Le coût du chantier est élevé, à 43,7 €/ha

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Alex propose à son voisin Jea n, qui

a 80 ha, d’a

cheter le semoir de 4 m en cop Alex et Jean auront une surface ropriété de 200 ha à eux deux. Le coût du chantier semis+herse passerait soit une économie de 1 344 € ((43 Option de 43,7 à 32,5 €/ha, ,7-32,5) x 120 ha) Il faudra 12 journées pour semer choisie 200 ha (200 ha/ 1,6 ha/h / 10h /j) au lieu de 7,5 jours pour 120 de météo favorable pour travaille ha ! Il doit vérifier qu’ils ont cette fenêtre r. Alex se lance dans la prestatio n de

services ave

c un combiné de 6 m et un tra S’il travaille sur 400 ha, Alex aura cteur puissant un coût de revient de 33,2 €/ha. Il profitera de son tracteur de 190 ch Il doit trouver 300 ha en prestati pou r d’autres interventions sur cultures ons. Avec 12 journées d’intervent . ion en moyenne pour assurer une lui permet de faire environ 400 qualité de travail, le débit de cha ha (12 j x 10h/j x 3,5 ha/h). ntier Il investit dans un tracteur à 92 400 € pour une centaine d’heures de semis et herse. Il devra réaliser de service (à la récolte, par exe d’autres travaux ou prestations mple). Le coût de ce tracteur est de 16,4€/h. Il abandonne ce projet. LA FRANCE AGRICOLE 3420 - 59 - 27 janvier 2012


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