Manual Costos by webmaster_uce

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACUTAD DE CIENCIAS ECONร MICAS

CONTABILIDAD DE COSTOS MANUAL AUTOINSTRUCCIONAL

Autor: Econ. Ivรกn Morales P.

Quito - Ecuador 2015

PRÓLOGO

Uno de los campos especializados de la técnica contable, es la contabilidad de costos, la misma que merece un tratamiento adecuado en el ámbito académico ya que es allí donde los futuros profesionales se forman y adquieren las herramientas y técnicas para el buen desempeño en su vida profesional. El presente trabajo pretende contribuir a la comprensión de la técnica para el análisis, registro, control y evaluación de los costos; en una empresa industrial. Para el efecto, se ha organizado con el formato de un manual y que pueda ser de manejo auto instruccional, con el objeto de que el estudiante o comunidad en general pueda estudiarlo y comprender cada uno de los temas aquí tratados. En este primer volumen abordo las principales definiciones necesarias como las de costos, gastos, empresas, clasificación, entre otros. Se definen cálculos de costos a partir de las fórmulas que se derivan del costo de producción y distribución. Luego se analiza la aplicación de los costos en el punto de equilibrio. Posteriormente se analizan los sistemas de costos como el denominado incompleto y los llamados completos como el de Costos por Órdenes de Producción y el de Costos por Procesos, en este primer manual. Queda para una próxima entrega del manual una segunda parte con el resto de sistemas completos como los denominados Costos Estándar Costos por Actividades (ABC).

Eco. Iván Morales Puruncaja

INTRODUCCIÓN: Información General ¿Por qué estudiar Contabilidad de Costos? Cuando estudias el amplio campo de las Ciencias Administrativas y Financieras, con seguridad te encontrarás con una parte especializada de las Ciencias Contables, como es la Contabilidad de Costos. En los diferentes aspectos de la actividad empresarial, se presentan campos que requieren aplicación contable específica como el Control de Costos ya que la producción de artículos o servicios de la definición de un costo global y de un Costo unitario. Para determinar un costo global o unitario es menester considerar factores o elementos que necesariamente intervienen en la producción de un bien como son la Materia Prima Directa, Mano de Obra Directa y Gastos de Fabricación. El control y contabilización de estos elementos es importante debido a que constituyen la base para su optimización y la determinación del Precio de Ventas. ¿Cómo se compone el modulo? El módulo se encuentra organizado por ámbitos como Generalidades, Sistema de Costos Incompletos y Completaos. También un estudio pormenorizado de los factores que intervienen en la determinación de costos como Materia Prima, Mano de Obra Dicta o Gastos de Fabricación o Costos Indirectos. Por otro lado se estudió en forma pormenorizada a los sistemas completos de costos como órdenes de producción, por procesos. ¿Cómo te Evaluarás? En el afán de que realices un seguimiento regular sobre los conocimientos que vas adquiriendo, te sugerimos evaluarte sobre una escala de bien, regular y mal con relación al dominio de un determinado tema, así como tu capacidad desarrollada hasta el momento. Si tu valoración no es satisfactoria diseña un plan correctivo con el objeto de remedias las falencias que tú has detectado. Objetivo de la Asignatura: ¿Qué obtienes al estudiar esta asignatura? Cuando termines de estudiar este módulo estarás en condición de analizar, evaluar, controlar y registrar las operaciones económicas que implican el manejo del costeo. Podrás calcular y registrar los costos totales y unitarios o los diferentes sistemas de costos existentes, según el tipo de actividad a la que se dedica la empresa.

¿Cómo se organizan los capítulos? Se organizan de la siguiente manera: CAPITULO I: GENERALIDADES: EMPRESA, CONCEPTOS Y CLASIFICACIÓN; CLASIFICACIIÓN DE LOS COSTOS Y EL ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. CAPITULO II: EL SISTEMA DE COSTOS INCOMPLETOS. CAPITULO III: ESTUDIO DE LOS FACTORES DEL COSTO DE PRODUCCIÓN. CAPITULO IV: EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN. UCAPTULO V: EL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

CAPITULO I GENERALIDADES: EMPRESA, CONCEPTO Y CLASIFICACIÓN Objetivos: Con el estudio de esta unidad conocerás los elementos básicos sobre los que opera la Contabilidad de Costos como la empresa industrial, comercial, diferencia entre costo y gasto, entre otros conceptos generales. Micro contenido 1.- Empresa: Concepto y clasificación. 2.- Diferencia entre Empresa Comercial e Industrial. 3.- El volumen físico de la producción. 4.- El Costo y el Gasto. 5.- Clasificación general de los costos. 6.- Formulas del costo y determinación de precios de venta. 7.- Análisis del punto de equilibrio. 8.- El punto de equilibrio y la capacidad productiva empresarial.

¿Qué es Empresa? Es una unidad económica que interviene en forma dinámica en el proceso productivo para generar artículos o servicios, mediante la forma económica de una sociedad industrial, comercial o de prestación de servicios con el fin de obtener beneficios económicos y sociales. ¿Qué es Comercio? Es el intercambio de bienes o servicios entre personas grupos o países. Al comercio, en teoría económica, se le denomina también como la ciencia de la distribución de los productos.

¿Qué es el Volumen de Producción? El volumen de producción significa el número de unidades terminadas o de servicios vendidos en un tiempo dado por una entidad productora. Este volumen depende de la combinación de los factores que interviene en dicha producción como son los factores del costo materia prima, mano de obra directa y costos indirectos o gastos de fabricación. ¿Qué es empresa comercial? Es una unidad económica que se dedica a la comercialización de productos terminados, es decir, la compra y venta de mercancías, transacción por la cual obtiene utilidad (existiendo la posibilidad de obtener pérdida). Qué es empresa industrial? Es una entidad productiva que tiene como actividad la producción y elaboración de productos terminados en la que intervienen los denominados elementos del costo; materia prima directa, mano de obra directa y gastos de fabricación (costos indirectos).

¿Qué es empresa agroindustrial? Es aquella entidad económica que por sus características que e rodea puede desarrollar dos actividades: la agrícola y la industrial.

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

UNIDADES TERMINADAS

SERVICIOS VENDIDOS

POR UNA ENTIDAD PRODUCTORA

Este volumen depende de la combinación de los factores que intervienen en dicha producción. EJEMPLO:

N° Trabajadores Total Unds. Producidas trabajador 1 20 2 48 3 84 4 120 5 170 6 192 7 182 8 176 9 162 10 144

Unds. por trabajadores Aumento por 20 24 28 30 34 32 26 22 18 14.4

20 28 36 36 50 22 -10 -6 -14 -18

COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS

COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS COSTOS PRODUCCIÓN FIJOS

COSTOS VARIABLES

COSTO TOTAL

CFU

CVU

Costo Total Unitario

100,00

200,00

400,00

2,00

4,00

200,00

400,00

600,00

1,00

2,00

3,00

300,00

200,00

600,00

800,00

0,67

2,00

2,67

400,00

200,00

800,00

1.000,00

0,50

2,00

2,50

500,00

200,00

1.000,00

1.200,00

0,40

2,00

2,40

600,00

200,00

1.200,00

1.400,00

0,33

2,00

2,33

700,00

200,00

1.400,00

1.600,00

0,29

2,00

2,29

800,00

200,00

1.600,00

1.800,00

0,25

2,00

2,25

900,00

200,00

1.800,00

2.000,00

0,22

2,00

2,22

1.000,00 5.500,00

200,00 2.000,00

2.000,00 11.000,00

2.200,00 13.000,00

0,20

2,00

2,20

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS

Mineras: Dedicadas a explotar recursos naturales

1. Sectores Económicos

Servicios: Entregarle sus servicios o la prestación de estos a la comunidad. Comercial: Desarrolla la venta de los productos terminados en la fábrica. Agropecuaria: Explotación del campo y sus recursos..

La Empresa

Es una unidad productiva dedicada y organizada para la produccióin de bienes o servicios.

Industrial: Transforma la materia prima en un producto terminado.

Se clasifica en

Financieras: Se dedican a la captación de dinero de los ciudadanos para luego ofrecerlo como crédito.

2. Por el Origen del Capital

Ejemplo: Extracción Petrolera Ejemplo: Clínicas, salones de belleza, transportes. Ejemplo: Cadenas de almacenes Ejemplo: Hacienda, agroindustria Ejemplo: Ingenio San Carlos Ejemplo: Banco del Pichincha

Público: Su capital proviene del Estado o Gobierno.

Ejemplo: Alcaldía de Naranjal, Gobernación del Guayas.

Privado: Son aquellas en que el capital proviene de particulares.

Ejemplo: Sociedades comerciales.

Economía Mixta: El capital proviene una parte del estado y la otra de particulares.

Ejemplo: CNT.

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

EN FUNCIÓN DE LA FASE DE ACTIVIDAD

COSTO DE ADQUISICIÓN

Representa la erogación de recursos económicos para la adquisisción de las mercancías dispuestas para la venta.

COSTO DE PRODUCCIÓN

Desembolsos necesarios desarrollar una línea de producción o mantener los equipos en funcionamiento.

COSTO DE DISTRIBUCIÓN

Desembolsos incurridos para la comercialización, distribución, promoción y ventas de las mercancías o servivios.

COSTOS REALES O HISTORICOS Dependen de los costos anteriores EN FUNCIÓN DEL PERIODO DE CÁLCULO

COSTOS PREDETERMINADOS Calculados con anticipación y para el funcionamiento de la empresa

FIJOS COSTO ESTANDAR

CIRCULANTES

COSTOS ESTIMADOS

COSTOS FIJOS COSTOS DIRECTOS

EN FUNCIÓN DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

COSTOS VARIABLES

EN FUNCIÓN DE SU INCIDENCIA COSTOS INDIRECTOS

COSTOS SEMIFIJOS

COSTO Y GASTO COSTO Y GASTO

COSTO

GASTO

CONJUNTO DE ESFUERZOS Y RECURSOS QUE SE INVIERTEN PARA OBTENER UN BIEN

EROGACIONES CLASIFICADAS EN CONCEPTOS DEFINIDOS

FACTORES MATERIA PRIMA MANO DE OBRA GASTO DE FABRICACIÓN Costo: Son los desembolsos o erogaciones que realiza la empresa en el proceso productivo por la participación de la materia prima, mano de obra directa y costos indirectos con el objeto de elaborar productos o artículos terminados. Gasto: Es toda erogación que realiza la empresa con el objeto de administrar, comercializar y distribuir los artículos obtenidos en el proceso productivo. A estas erogaciones se las conoce también como el costo de distribución y venta. EJERCICIO N ° 1 Verdadero o Falso Marque con una X si las afirmaciones son Verdaderas o Falsas

AFIRMACIÓN 1.- Son lo mismo el Costo y el Gasto? 2.- El Costo es una erogación clasificada en conceptos definidos, pendientes de aplicación a los objetivos que los originó? 3.- Se puede relacionar al Gasto son los esfuerzos y recursos que intervienen para obtener un bien?

EL COSTO DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DETERMINACIÓN DE COSTOS Y PRECIOS DE VENTA MEDIANTE FORMULAS DEL COSTO COSTO DE PRODUCCIÓN

COSTO DE DISTRIBUCIÓN

COSTO TOTAL

COSTO DE PRODUCCIÓN: Materia Prima Directa (MPD) + Mano de Obra Directa (MOD) + Costos Indirectos (CI) COSTO PRIMO: Materia Prima Directa (MPD) + Mano de Obra Directa (MOD) COSTO DE CONVERSIÓN: Mano de Obra Directa (MOD) + Costos Indirectos (CI) COSTO DE DISTRIBUCIÓN Y VENTA: Gastos Administrativos (GA)+ Gastos de Venta (GV)+ Gastos Financieros (GF) COSTO TOTAL: Costo de Producción (CP)+ Costo de Distribución (CD) COSTO UNITARIO TOTAL: Costo Total (CT) / Unidades Producidas (UP) COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN: Costo de Producción (CP) / Unidades Producidas (UP) COSTO UNITARIO DE DISTRIBUCIÓN: Costo de Distribución (CD) / Unidades Producidas (UP) DETERMINACIÓN DE PRECIOS DE VENTA: Costo Unitario Total (CUT) + Margen Neto (MN) PRECIO DE VENTA EN FUNCIÓN DEL COSTO UNITARIO TOTAL: Costo Unitario Total (CUT)+Margen Neto x Costo Unitario Total (CUT) PRECIO DE VENTA EN FUNCIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: Costo Unitario de Producción (CUP)+Margen Bruto x Costo Unitario de Producción (CUP)

EJEMPLO CON FORMULAS DEL COSTO: EMPRESA: LA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓN

MATERIA PRIMA

GASTO FINANCIERO Sueldos y Salarios del contador , jefe financiero y auxiliar

4.200

Suministros y Materiales de financiero y contable

250

Depreciación del computador del departamento financiero

450

Servicios Públicos del departamento financiero

260

Depreciación del edificio del departamento financiero Total

Pago Adquisición a materia prima A Pago Adquisición materia prima B Total

900

12.000

4.000

16.000

Pago Adquisición Costos Indirectos Costos Indirectos

4.200

Total

4.200

6.060

GASTO DE ADMINISTRACION Servicios Públicos

200

Sueldos y Salarios del gerente, secretaria y asistente de gerencia

3.500

Suministros y materiales de oficina de administración Total

600

4.300

GASTO DE VENTA Sueldos y Salarios de 2800 ventas y vendedores Suministros y materiales 700 de venta y cobranza Dep. del computador 260 del departamento de venta Servicios públicos del 180 departamento de venta Depre del Edificio del 580 departamento de venta Total 4.520

FORMULAS DEL COSTO: 1.-CP= MPD + MOD+CI CP= 16.000 +9.000+ 4.200 CP= 38200

4.-CUT= CT / UP CUT= 53.080/2200 CUT= 24,12

2.-CD= GA+ GV+ GF CD =4.300 + 4.520+ 6.060 CD= 14880

5.-CPU= CP/ UP CPU = 38.200 / 2.200 CPU= 17,36

3.-CT= CP+ CD CT = 38.200 +14.880 CT= 53.080

6.-CDU = CD / UP CDU= 14.880 / 2.200 CDU= 6,76 7.-CTU = CPU + CDU CTU = 17,36 + 6,76 CTU = 24,12

8. - PV = CUT + Mg. Neto (CUT) PV= 24,13 + 7,24 PV = 31,37 9.-PV = CUP + Mg. Bruto (CUP) PU = 17,36 + 12,15 PU = 29,52

EL ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO La clasificación de los costos en fijos y variables puede ser empleada para establecer y analizar los denominados puntos de equilibrio, tanto en unidades de producción como en unidades monetarias. Este análisis se torna de fundamental importancia para conocer en qué nivel de producción se encuentra la empresa y cuáles serían sus puntos apropiados de producción. ¿Qué es el punto de equilibrio? Es el nivel de producción o de ventas, punto en el cual la empresa no obtiene pérdida como tampoco ganancia por cuanto los ingresos son iguales a los costos. ¿Qué es el margen de contribución? Constituye el aporte monetario que realiza cada unidad producida para cubrir los costos fijos. ¿Qué es el Umbral de Rentabilidad? Es el nivel de ventas o ingresos a partir del cual la empresa empieza a obtener ganancias. ¿Qué es el Nivel de Ventas Requerido (S)? Es el punto o nivel de ventas o ingresos para varios productos en el cual la empresa no obtiene ganancia como tampoco pérdida. ¿Qué es la proporción de costos variables globales (a)? La parte de los costos variables que ha sido invertido para generar ventas en un determinado período. ¿En qué consiste la Razón Margen de Contribución (1 – a)? Constituye el aporte monetario incluido en cada unidad monetaria de ventas para la cobertura de costos fijos. ¿Qué es la producción al máximo de la capacidad instalada de la empresa? Es la producción límite o tope que una empresa puede realizar si utiliza el máximo de su capacidad instalada. ¿Qué es la producción real? Es la producción que real y efectivamente viene realizando la empresa en un período determinado. ¿Qué es campo potencial de utilidad? Es la producción que potencialmente tiene la empresa para producir si emplea toda su capacidad instalada. ¿Qué es campo real de utilidad? Es el campo de producción que real y efectivamente le genera utilidad a la empresa

CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO PARA UN SOLO PRODUCTO EJERCICIO N ° 1: Empresa Industrial Cía. Ltda. Información financiera: Precio Venta. = 25 Costo Variable Unitario = 12 Costo Fijo = 25.000 SE PIDE: 1) Cuál es el volumen de producción de equilibrio 2) Cuanto se debe producir para obtener una utilidad igual al 5% del precio de venta. 1)

CUÁL ES EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN DE EQUILIBRIO: a) ECUACION DEL INGRESO: Ingreso =Costos Fijos y Variables + Utilidad.

P.v(x) = C.vu(x) + CF + 0 X(Pvu-C.vu) = CF

Cuando la empresa produce 1.923,08, encuentra su punto de equilibrio en el cual no obtiene ganancias como tampoco pérdidas. PRUEBA: VENTAS (-) COSTO VARIABLE (=) (-)

UTILIDAD BRUTA COSTO FIJO

(=)

PUNTO DE EQUILIBRIO

1.923,08 * 25

48.077 23.077 25.000 25.000 0

b) MARGEN DE CONTRIBUCIÓN (MC).Es el aporte monetario que realiza cada unidad producida para cubrir los costos fijos. MC = P.v. - C.vu MC = 25-12 MC = 13 : Este es el valor aporte que realizó cada producto para la cobertura de costos fijos

c) UMBRAL DE RENTABILIDAD (UTILIDAD MARGINAL).Mide en términos monetarios el nivel de ventas, punto en cual una empresa empieza a obtener utilidad.

2) CUANTO SE DEBE PRODUCIR PARA OBTENER UNA UTILIDAD IGUAL AL 5% DEL PRECIO DE VENTA. a) ECUACION DEL INGRESO

Unidades requiere producir para obtener una utilidad equivalente el 5% del ingreso. PRUEBA: VENTAS (-)

COSTO VARIABLE

(=)

UTILIDAD BRUTA

(-)

COSTO FIJO

(=)

PUNTO DE EQUILIBRIO

53.191,50 1923,08 * 25

100%

25.531,92 2.7659,58 25.000 2.659,58

EL PUNTO DE EQUILIBRIO PARA VARIOS PRODUCTOS En las empresas puede presentarse el caso de la producción de dos o más productos, por lo que se requiere conocer el denominado Nivel de Ventas Requerido al que lo simboliza con S. EJERCICIO No. 2 NIVEL DE VENTAS REQUERIDO (NVR): S EMPRESA LA INDUSTRIAL VENTAS COSTO FIJO COSTO VARIABLE

2´500.000 1´000.000 2´000.000

SE PIDE: a) Cuál es el nivel de productos requeridos (S) para alcanzar el punto de equilibrio. a) NIVEL DE VENTAS (S)

En donde 0.8 es la proporción de los costos variables con respecto a las ventas reales.

: Son las ventas que debe realizar la empresa para no perder ni ganar, es su situación de equilibrio.

PRUEBA: VENTAS (-) COSTO VARIABLE (=) UTILIDAD BRUTA (-) COSTO FIJO (=) PUNTO DE EQUILIBRIO

$ $ $ $ $

2´500000*0,8

5.000.000,00 4.000.000,00 1.000.000,00 1.000.000,00 -

El PUNTO DE EQUILIBRIO CON RESPECTO A LA CAPACIDAD PRODUCTIVA EMPRESARIAL Para analizar la capacidad productiva de una empresa a través del punto de equilibrio es necesario conocer el volumen de producción en cuanto se refiere al máximo de la utilización o capacidad instalada de una empresa; también es necesario conocer la producción real o efectiva que viene desempeñando la misma. GRÁFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO INGRESO INGRESO TOTAL

ICI

COSTO TOTAL

CAMPO OCIOSO CAMPO POTENCIAL DE UTILIDAD

COSTO VARIABLE

CAMPO REAL DE UTILIDAD NVR

COSTO TOTAL

PE CAMPO POTENCIAL DE UTILIDAD

COSTO FIJO PE CAMPO REAL DE UTILIDAD

PRODUCCIÓN

CAMPO OCIOSO

1.- CAMPO POTENCIAL DE UTILIDAD.- El máximo de producción utilizando el límite de su capacidad. CPU= Capacidad instalada - Punto de equilibrio 2.- CAPACIDAD OCIOSA.- El campo de unidades que se dejan de producir por mantener capacidad ociosa de sus instalaciones. CO= Capacidad instalada - Producción Real

3.- CAMPO REAL DE UTILIDAD.- El campo de producciĂłn que realmente le genera utilidad a la empresa. CRU= ProducciĂłn real â&#x20AC;&#x201C; Punto de equilibrio EJERCICIO NÂ° 1 La empresa â&#x20AC;&#x153;Industrial Ecuadorâ&#x20AC;? tiene los siguientes datos: Ventas 2Â´400.000 Costos Fijos 800.000 Costo Variable 600.000 ProducciĂłn Real Efectiva 30.000 ProducciĂłn al mĂĄximo de su capacidad instalada 60.000 Precio de Venta 80 SE PIDE: a) Nivel de Ventas Requeridas (S) al punto de equilibrio y punto de equilibrio en unidades monetarias. a)NIVEL DE VENTAS REQUERIDAS

ProducciĂłn Real Ă&#x2014; Precio de Venta

đ??śđ??š đ??śđ?&#x2018;&#x2030; đ?&#x2018;&#x2030;đ?&#x2018;&#x2019;đ?&#x2018;&#x203A;đ?&#x2018;Ąđ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018;

đ?&#x2018;&#x2020;

a1)VENTAS

30.000 Ă&#x2014; 80 = 2Â´400.000 a2)PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES DE PRODUCCION

đ?&#x2018;&#x2020;

Nivel de producciĂłn en equilibrio. đ?&#x2018;&#x2020; đ?&#x2018;&#x2020;

: Nivel de ventas en equilibrio

1. CAMPO POTENCIAL DE UTILIDAD CPU= Capacidad instalada - Punto de equilibrio CPU= 60.000 - 13.1333, 33 CPU= 46.666,67: Es el campo potencial para obtener utilidades. 2. CAMPO REAL DE UTILIDAD CRU= ProducciĂłn real â&#x20AC;&#x201C; Punto de equilibrio CRU= 30.000-13.1333, 33 CRU= 16.666,67; Es el campo que realmente le genera utilidad. 3. CAPACIDAD OCIOSA

CO= Capacidad instalada - Producci贸n Real CO= 60.000 - 30.000 CO=30.000: Es el valor que deja de producir por no usar toda la capacidad instalada.

TABLA RESUMEN Capacidad Instalada Producci贸n Real Punto de Equilibrio Campo Potencial Utilidad Campo Real Utilidad Capacidad Ociosa

60.000,00 30.000,00 13.333,33 46.666,67 16.666,67 30.000,00

% 100% 50% 22,22% 77.77% 27.77% 50%

CAPITULO II ESTUDIO DE LOS SISTEMAS DE COSTOS ¿QUÉ SON LOS SISTEMAS DE COSTOS? ¿Qué son sistemas de costos? Son un conjunto de métodos y técnicas que forman un todo articulado y sistémico que permite relacionar los elementos del costo y gasto con el objeto de registrar, calcular y controlar los totales y unitarios. ¿En qué consiste el sistema de costos incompletos? Es un sistema de relacionamiento global de los factores del costo y gasto permitiendo la obtención de costos totales y unitarios. La desventaja es no permitir conocer en detalle la incidencia de los factores del costo como la materia prima, mano de obra directa y costos indirectos sobre cada uno de los productos obtenidos. ¿En qué consiste el sistema de costos completos? Son sistemas integrales que permiten una cuantificación, registro y control de los factores del costo, así como su incidencia en los diferentes departamentos o fases de la producción de artículos terminados como el almacén de materiales (materia prima), Producción en Proceso, Gastos de Fabricación, Productos Terminados,. ¿Qué son los costos históricos? Son aquellos que se calculan una vez que la producción ha sido efectuada y por lo tanto se definen sus desembolsos; se lo considera como un sistema extemporáneo de caculos. ¿Qué es el sistema de costos por órdenes de producción? El sistema consiste en determinar una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de productos con características iguales. Por lo tanto se determina costos por cada orden unitarios de producción y la sumatoria de estas es el costo total de producción. ¿Qué son los costos por procesos? Este sistema se emplea en aquellas industrias cuya producción es continua y en masa, existiendo uno o varias procesos para la transformación de la materia, como el caso de la industria de bebidas. ¿Qué son los costos predeterminados? Mediante esta clasificación se calcula el costos de los factores de la producción antes de los productos hayan sido fabricados y se dividen en costos estimados y costos estándar. ¿Qué son los costos estimados? Aquellos calculados sobre el criterio de la experiencia de quienes laboran en el proceso productivo y los técnicos de costeo que los controla y tiene como finalidad pronosticar los elementos del costo. ¿Qué son los costos estándar?

Es el cálculo que se realiza sobre la base de cálculos técnicos de los factores del costo como la materia prima, mano de obra y costos indirectos.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

CLASES

PROCESOS

OPERACIONES

CONVERSIÓN

PREDETERMINA DOS

ESTIMADOS

EJEMPLO: COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN: - Industria del calzado, - Industria de prendas de vestir, - Industria automotriz. COSTOS POR PROCESOS: - Industria de bebidas gaseosas, - Industria de jugos y conservas, - Industria licorera.

ESTÁNDAR

EJERCICIO N ° 3 Relaciona las afirmaciones de la izquierda con los conceptos de la derecha AFIRMACIONES CONCEPTOS Costo por Órdenes de Producción

Se aplica en las industrias en las que el proceso productivo es continuo.

Costos por Procesos

Se aplica en industrias que producen por grupos lotes de productos similares.

Costos Predeterminados

Se calcula y aplica con anticipación al proceso productivo-

AUTO EVALUACIÓN: 1. 2. 3. 4.

Evalúa en una escala del 1 al 10 tu situación actual Dominio del contenido Comprensión de los ejemplos. Desarrollo de los ejercicios Estado de ánimo.

Si te evalúas con menos de 8 en cualquiera de los ítems, es señal de que hay que hacer algo para mejorar los resultados. Si tu estado de ánimo es bajo, suspende el estudio ahora y tómate unas vacaciones de una hora. ADELANTE, SI QUIERES NADA ES IMPOSIBLE.

UNIDAD II UNIDAD II

SISTEMA DE COSTOS INCOMPLETOS Objetivo: Cuando termines de estudiar esta unidad, estarás en capacidad de implementar un sistema de costos general, con valores globales de los elementos del costo y del costo unitario. Micro contenido 1.- El Sistema de Costos Incompletos 2.- Cuadro movimiento físico de la Materia Prima. 3.- Asientos de trasferencia 4.- Estados Financieros que se derivan del sistema de costos incompletos.

¿Cuáles son los elementos del costo? Los Elementos del Costo son: Materia Prima Directa, Mano de Obra Directa y Gastos de Fabricación. ¿Qué es la materia prima directa? El elemento primordial en la elaboración de un producto por cuanto representa el factor básico como la proporción del valor invertido en el mismo. ¿Qué es la mano de obra directa? Es el segundo elemento del costo de producción y se refiere al esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un producto manufacturado. ¿Qué son los gastos indirectos o gastos de fabricación? Son todas aquellas erogaciones que siendo necesarias para lograr la producción de un artículo, no es posible determinar de manera precisa la cantidad que corresponde a la unidad producida. ¿Qué es el Estado Costo Producción y Ventas? Es el estado financiero en el que se expresan todos los elementos del costo para determinar el total del costo de producción, además, aparece la relación de los inventarios tanto iniciales como finales de materia prima, producción en proceso y artículos terminados. ¿Qué es el Estado de Resultados? Es la agrupación ordenada de las cuentas que originan costo, gasto y renta en un período contable dentro de la Empresa. De acuerdo a Normas Internacionales de Información Financiera NIIFs, se denomina Estado de Resultados Integrales. ¿Qué es el Balance Situación Financiera? Denominado así por normativa de NIIFs, representa la posición económica y financiera de la empresa mediante la relación de los activos, pasivos y patrimonio. ¿Qué son los Gastos de Administración? Los gastos de administración ocasionados en el área administrativa y son aquellos desembolsos ocasionados para la administración de la empresa con el objeto de encontrar mercado para los productos obtenidos en la misma, como los

empleadores, materiales de oficina utilizados, depreciación de muebles de oficina, depreciación de equipos de oficina, consumo de teléfono, fax, etc. ¿Qué son los Gastos de Ventas? Los gastos de venta, son los desembolsos incurridos para la comercialización y venta de los productos se originan en el departamento de ventas, como: sueldos de vendedores, gastos de anuncio, publicidad o propaganda, depreciación de vehículos, arrendamiento de locales, etc.

FASES DEL MODELO DE SISTEMAS INCOMPLETOS -

OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN EN BALANCES INICIALES O CONTABILIDAD, AJUSTES DE CUENTAS SUJETAS A REGULACIÓN, MOVIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA PARA DETERMINAR TRANSFERENCIAS, RESUMEN EN HOJA DE INFORMACIÓN FINANCIERA SOBRE LOS MOVIMIENTOS CONTABLE FINANCIEROS DEL SISTEMA. DEFINICIÓN DE ESTADOS FINANCIEROS REQUERIDOS: ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS, RESULTADOS INTEGRALES Y SITUACIÓN FINANCIERA.

DISEÑO DE ESQUEMA PARA AJUSTE Y REGULACIÓN DE CUENTAS CALCULO DE AJUSTES TIPO DE GASTOS

G. Fábrica

DEPRECIACIÓN EDIFICIO (3,75%)

18.750,00

DEPRECIACIÓN MAQUINARIA (10%)

50.000,00

DEPRECIACIÓN MUEBLES Y ENSERES (10%) TOTAL

68.750,00

G. Admin.

G. Venta

11.250,00

7.500,00

TOTAL 37.500,00 50.000,00

12.000,00

8.000,00

20.000,00

23.250,00

15.500,00

107.500,00

HABER

DEBE

ESQUEMA DEL MOVIMIENTO FÍSICO DE LA MATERIA PRIMA

COMPRA M.P 600.000 ( 600.000 1)

M.O.D 180.000 180.000 (2)

MOVIMIENTO FÍSICO BODEGA MATERIA PRIMA PLANTA DE PRODUCCION ALM. ART. TER. In. In. -MP 200.000 In. In. -PP 50.000 In. In. AT. 150.000 (1)Comp. 625.000 MP: 600.000 (2) MPD (3) CPAT 963.750 Disp. MP (- IF-MP) M.P. Utilizada

800.000 (2) MOD 175.000 (2) CI (GF) 625.000 CPPP CPTPROC. (-) IF-PP (3)CPT o AT

180.000 188.750

AT DISP (-) IF AT A 993.750 CLIENTES 1.043.750 80.000 963.750

1.113.750 110.000 (4) C. P. 1.003.750 y Venta.

TRANSFERENCIAS GASTOS DE FABRICA

INV. M.P

188.750 188.750 (2)

(II) 200.000 625.000 (2)

(II) 50.000

(1)600.000

(2) 993.750

INV. PROD. PROC.

REGISTRO DE TRANSFERENCIAS:

963.750(3)

INV. ART. TERM. 1.003.750 (IIAT) 150.000 (4) 963.750

COSTO DE P. Y VENTAS (4) 1.003.750

ASIENTOS O REGISTRO DE LAS TRANSFERENCIA: 1.- Registro compra de materia prima y materiales indirectos: DEBITO: Inventario de materiales o materia prima CREDITO: Compra de materiales directos o indirectos 2.- Registro del uso de los factores en el proceso productivo: DEBITO: Inventario de producción en proceso CREDITO: Factores del costo: materia prima utilizada, mano de obra empleada y costos indirectos incurridos. 3.- Registro de la transferencia de la producción terminada en el proceso productivo: DEBITO: Inventario de artículos terminados CREDITO: Inventario de producción en proceso 4.- Registro de la producción vendida: DEBITO: Costos de producción y ventas CREDITO: Almacén de Artículos terminados

ESTADOS FINANCIEROS QUE SE DERIVAN DEL SISTEMA DE COSTOS INCOMPLETOS: Por lo tanto los dos Financieros que se derivan de una Contabilidad Industrial son: 1.- Estado Costo Producción y Ventas 2.- Estado de Resultados Integrales 3.- Balance de Situación Financiera

EJEMPLO DEL SISTEMA DE COSTOS INCOMPLETOS:

EMPRESA "ABC" BALANCE DE COMPROBACIÓN AL 31/12/07 DETALLE BANCOS

DEBE

HABER 10.000,00

DOCUMENTOS POR COBRAR

100.000,00

INV. MATERIA PRIMA

200.000,00

INV. PRODUCCIÓN EN PROCESO INV. ARTICULOS TERMINADOS EDIFICIOS Y TERRENOS

50.000,00 150.000,00 1.000.000,00

DEPRECIACIÓN EDIFICIO MAQUINARIA Y EQUIPO

37.500,00 500.000,00

DEPRECIACIÓN MAQUINARIA Y EQUIPO MUEBLES Y ENSERES

50.000,00 200.000,00

DEPRECIACIÓN MUEBLES YENSERES

20.000,00

DOCUMENTOS POR PAGAR

500.000,00

CAPITAL

1.412.500,00

VENTAS

1.200.000,00

COMPRA MATERIA PRIMA

600.000,00

MANO DE OBRA DIRECTA

180.000,00

GASTOS DE FABRICACIÓN

120.000,00

GASTOS DE ADMINISTRACIÓN

70.000,00

GASTOS DE VENTA

40.000,00

TOTAL

3.220.000,00

INFORMACIÓN PARA APLICACIÓN 1.- INVENTARIOS FINALES: Materia Prima Directa Producción en Proceso Artículos Terminados 2.- DISTRIBUCIÓN DEL EDIFICIO: El 50% Departamento. de Fábrica El 30% Departamento de Administración El 20% Departamento de Ventas 3.- DISTRIBUCION MUEBLES Y ENSERES El 60% en Administración El 40% en Ventas 4.- DEPRECIACIONES DE ACUERDO A LA LRTI Y NIIFs. SE REQUIERE: a.- El proceso de aplicación de costos: Ajustes Aplicación de Costos, Transferencias. b.- Hoja de Cálculo: Aplicación de Costos c.- Estado de Costo de Producción y Ventas d.- Estado de Resultados e.- Estado de Situación Financiera

APLICACIÓN DE CONTROL (HOJA DE CALCULO) PRESENTACIÓN EN BALANCES LA APLICACIÓN DE COSTOS A LA PRODUCCIÓN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CUENTAS BANCOS DCTOS POR COBRAR INV MATERIA PRIMA INV. PROD. EN PROCESO INV. ART. TERMINADOS EDIFICIOS Y TERRENOS DEP. ACUM. EDIFICIOS MAQUINARIA Y EQUIPO DEP. AC. MAQUINARIA Y EQUIPO MUEBLES Y ENSERES DEP. ACUM. MUEBLES Y ENSERES COMPRA MATERIA PRIMA MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS DE FABRICACIÓN GASTO DE ADMINISTRACIÓN GASTO DE VENTAS VENTAS DOC. POR PAGAR CAPITAL TOTAL PARCIAL COSTOS DE PROD. Y VENTAS SUBTOTAL GENERAL PERDIDAS Y GANANCIAS TOTAL GENERAL

ESTADO DE ESTADO DE SIT. BALAN. DE COMPR AJUSTES BALAN. AJUSTADO TRANSFERENCIAS RESULTADOS FINAN. DEUDOR ACREEDOR DEBE HABER DEUDOR ACRREDOR DEBE HABER GASTO INGRESO ACTIVO PASIVO 10.000 10.000 10.000 100.000 100.000 100.000 200.000 200.000 600.000 625.000 175.000 50.000 50.000 993.750 963.750 80.000 150.000 150.000 963.750 1.003.750 110.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000 37.500 37.500 75.000 75.000 500.000 500.000 500.000 50.000

50.000

200.000

3.220.000

100.000

200.000 20.000

600.000 180.000 120.000 70.000 40.000

100.000

20.000

68.750 23.250 15.500

200.000 40.000

600.000 180.000 188.750 93.250 55.500

1.200.000 500.000 1.412.500 3.220.000 107.500 107.500 3.327.500

40.000 600.000 180.000 188.750 93.250 55.500

1.200.000 500.000 1.412.500 3.327.500

1.200.000 500.000 1.412.500 1.003.750 1.003.750 3.561.250 3.561.250 1.152.500 1.200.000 2.175.000 2.127.500 47.500 47.500 1.200.000 1.200.000 2.175.000 2.175.000

ESTADOS FINANCIEROS ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y DE VENTAS EJERCICIO 2012 I)

COSTO DE MATERIA PRIMA CONSUMIDA

625.000,00

INV. INICIAL

200.000,00

COMPRAS DEL PERIODO

600.000,00

MATERIA PRIMA DISPONIBLE

800.000,00

(-)

INVENTARIO FINAL

175.000,00

II)

MANO DE OBRA DIRECTA

180.000,00

III)

COSTO PRIMO

805.000,00

IV)

GASTOS DE FABRICACIÓN

188.750,00

COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PERÍODO

993.750,00

INVENTARIO PRODUCCIÓN EN PROCESO

50.000,00 1.043.750,00

VI)

COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL

(-)

INV. FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA EN EL PERIODO

963.750,00

INVENTARIO INICIAL DE ART. TERMINADOS

150.000,00

VII)

VIII) COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL DE ART.TERMIN. (-)

INVENTARIO FINAL DE ART. TERMINADOS

IX)

COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA

80.000,00

1.113.750,00 110.000,00 1.003.750,00

ESTADOS FINANCIEROS ESTADO DE RESULTADOS INTEGRALES EJERCICIO 2012 VENTAS TOTALES (NETAS)

1.200.000,00

(-)

COSTO DE VANTAS

1.003.750,00

(=)

UTILIDAD BRUTA EN VENTAS

196.250,00

(-)

GASTOS DE ADMINISTRACION

93.250,00

(=)

UTILIDAD BRUTA OPERACIONAL

(-)

GASTOS EN FINANCIEROS

55.500,00

(=)

UTILIDAD DEL EJERCICIO

47.500,00

103.000,00

ESTADOS FINANCIEROS ESTADO DE SITUACIÓN FINANCIERA EJERCICIO 2012 PASIVO 475.000 CIRCULANTE DOCUM. POR 10.000 PAGAR

ACTIVO CIRCULAR DISPONIBLE BANCOS EXIGIBLE DOCUMENTOS POR COBRAR

100.000

TOTAL ACTIVOS

PATRIMONIO CAPITAL SOCIAL UTILIDAD DEL EJERCICIO

100.000 365.000

1.460.00 0 1.412.50 0 47.500

175.000 80.000 110.000

ACTIVO FIJO (TANGIBLE) EDIFICIOS Y TERRENOS (-) DEP. ACUM. EDIFICIOS MAQUINARIA Y EQUIPO (-) DEP. ACUM. MAQ. Y EQUIPO MUEBLES Y ENSERES (-)DEP. ACUM. MUEBLES Y ENS.

500.000

10.000

REALIZABLE INVENTARIO DE M.P. INV. PROD. EN PROCESO INV. DE ART. TERMINADOS

500.000

1.485.00 0 1.000.00 0

925.000

75.000 500.000

400.000

100.000 200.000

160.000

40.000 1.960.00 0

TOTAL PASIVOS Y CAPITAL

1.960.00 0

EJERCICIO Nº1 Ponga Verdadero o Falso según corresponda a las siguientes afirmaciones. AFIRMACIONES

1.- El Gasto de Ventas es aquel que se origina en el departamento de administración de una empresa? 2.- La Mano de Obra Directa se refiere al esfuerzo humano para transformar la Materia Prima? 3.- El Estado Costo Producción y Ventas agrupa a los – tres Elementos del Costo? 4.- Al Estado de Resultados se le conoce también como Estado de Pérdidas y Ganancias? 5.- Uno de los asientos de Trasferencias es: Transferir las Ventas a su respectivo Inventario?

AUTO EVALUACIÓN: Evalúa tu desempeño. Dite si vas excelente, bien, regular o mal. Si te evalúas de regular o mal, escribe en la celda inferior un plan remedial para alcanzar lo que te falta para sentirte bien o excelente. Si te sientes bien, adelante, sigue insistiendo que vas por buen camino. Si te sientes excelente, FELICIDADES, estás cumpliendo tus expectativas. (insertar una imagen de aplausos o algo agradable)

Tu plan:

CAPITULO III TRATAMIENTO DE LOS FACTORES DEL COSTO Objetivo: Al término del estudio de esta unidad estarás en condición de entender los componentes que intervienen en un proceso productivo así como la forma de contabilizarlos y que son la base en la conformación del Costo de Producción; y, estos son la materia Prima Directa, la Mano de Obra Directa y los Gastos de Fabricación. Micro contenido: 1.- Definición conceptual 2.- La Matera Prima Directa: - Tratamiento de Inventario - Métodos de Valoración - Formas de Registro 3.- La Mano de Obra Directa: - Marco Conceptual y Legal - Formas de Registro - Métodos de Estímulos. 4.- Gastos de Fabricación o costos indirectos: - Marco Conceptual - Métodos de Prorrateo - Formas de Registro

¿Qué es valoración de inventarios? Consiste en la determinación del valor de los inventarios finales, siguiendo una metodología apropiada para cada tipo o línea de producción. ¿Qué es el lote económico? Es la cantidad o tamaño óptimo de inventarios con la finalidad de que exista un stock apropiado, mismo que no permita un exagerado inventario en existencia así como el desabastecimiento por falta de los mismos. ¿Qué es jornada de trabajo? Es el lapso de tiempo que debe trabajar un obrero o empleado dispuesto por las leyes laborales. En el caso ecuatoriano es de 8 horas diarias con un total de 40 a la semana. ¿Qué son los Sueldos y Salarios? Es el estipendio económico que recibe un trabajador o empleado por el trabajo efectuado. Sueldo reciben los empleados en forma mensual, mientras que el salario reciben los obreros y puede ser por jornada, tareas o piezas fabricadas.

1.- MATERIA PRIMA Es el elemento del costo sujeto de transformación en el proceso productivo. MATERIAS PRIMAS

MATERIAL EN PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

MATERIAL EN ELMACEN

MATERIAL CONVERTIDO EN PRODUCTO

Las Materias Primas se presentan bajo los siguientes aspectos: 1.- Como material en almacén 2.- Como material en proceso de transformación 3.- Como material convertido en producto

DEPARTAMENTOS PARA EL CONTROL DE MATERIAS PRIMAS

CONTROL DE MATERIAS PRIMAS

COMPRAS

ALMACÉN

CONTABILIDA D

El control de las Materias Primas requiere de la intervención del departamento de Compras, Contabilidad y almacén.

Departamento de Compras Es el encargado de las adquisiciones, considerando calidad, precios y una cantidad adecuada que no sea en exceso ni limitada. Departamento de Almacén Este departamento se del cuidado, almacenaje y custodia de la materia prima directa e indirecta. Además, su función debe ser la de almacenar los materiales de tal forma que puedan ser localizarlos con rapidez prontitud y de variedad. Departamento de Contabilidad Representa la parte que controla valora los materiales directos e indirectos para lo cual emplea registros contables denominados auxiliares que permitan u adecuado y oportuno registro de los materiales. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES

SOLICITUD DE COMPRAS

VALORIZACIÓN ENTRADAS

PEDIDO

SUMINISTROS

RECEPCIÓN

VALORIZACIÓN SALIDAS

ALMACENAJE

VALUACIÓN INVENTARIOS

Para el proceso de contabilización de los materiales se debe observar alguno pasos: 1.- Solicitud de Compra: El guarda almacén formula el pedido al departamento o sección respectiva solicitando claramente los materiales que se requieren en cantidad, calidad y tiempo. 2.- Pedido: El departamento de compras una vez recibido el pedido de compra procede a realizar la adquisición observando mejores condiciones, precios asequibles y buena calidad. La función del departamento de compras termina cuando llega el pedido. 3.- Recepción La función corresponde al guarda almacén, constatando los materiales que recibe: 1.- Comparando la nota de remisión del proveedor con la copia del pedido y solicitud de compra.

2.- Deberá revisar físicamente que los materiales se ajusten al pedido en calidad, cantidad y precio pactado previamente. 4.- Almacena Una vez recibido los materiales a satisfacción, el almacenista procederá a su guarda de acuerdo con el tipo y naturaleza del producto recibido. 5.- Valorización de las salidas de almacén El departamento de contabilidad procede a realizar la valorización de acuerdo a procedimientos preestablecidos. Existen varios procedimientos para la valorización de salidas de almacén: 1.- Precios Promedios: es el producto de dividir el valor total de las existencias a para la cantidad en una determinada fecha. Este sistema de precio promedio se subdivide en: • Precios Promedio Constantes • Precios Promedios Periódicos 1.1.

Precios Promedios Constantes: se obtiene para cada entrada de materia prima adquirida determinándose un precio promedio para la salida.

1.2.

Precios Promedios Periódicos: se mantiene el precio promedio un determinado tiempo establecido por política empresarial que puede ser en forma semanal, quincenal o mensual.

2.- Primeras entradas, primeras salidas (P.E.P.S.): consiste en aplicar los precios de primeras entradas a los materiales utilizados, hasta terminar el inventario con ese precio, luego con las precios siguientes. 3.- Precio Fijo Estándar: procedimiento empleado cuando existe fluctuación de los precios.

baja

4.- Precio de Reposición: este procedimiento indica que se debe aplicar el último precio de mercado para las salidas de los materiales hacia el proceso productivo. MATERIAL DE DESPERDICIO, MATERIAL DEFECTUOSO Y MATERIAL AVERIADO. MATERIALES

DESPERDICI O

DEFECTUOS O AVERIADO

Material de Desperdicio: Es el material que se desperdicia en forma inevitable en el proceso productivo y que necesariamente debe formar parte del costo. Se considera los desperdicios en dos instancias: 1.- No tienen valor cuando se obtiene. 2.- Determinado cierto valor al venderse. Materiales Averiados: Artículos que pueden resultar averiados durante el proceso productivo y que requieren de un trabajo adicional para poder venderlos. Materiales Defectuosos: productos que sale del proceso productivo con algún defecto sin arreglos y que serán considerados de segunda calidad, pudiendo su recio ser inferior al costo de producción. REGISTROS: Registro de Materia Prima Directa • XCompras Materia Prima Directa Proveedores Se considera a la materia prima como una cuenta de transición y que al final del ejercicio debe liquidarse quedando su saldo en cero. • XInventario Materia Prima Directa Compras Matera Prima Directa

EJEMPLO VALORACIÓN DE MATERIA PRIMA: MÉTODO DE PRIMERAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (PEPS) APLICACIÓN: 02-abril-2012.08-abril-2012.12-abril-2012.20-abril-2012.24-abril-2012.26-abril-2012.28-abril-2012.29-abril-2012.30-abril-2012.-

Inv. Inicial de 100 u. a 10 c/u. Compra F#1: de 50 u. a 15 c/u. Utilización de 80 u. (Requisición 05) Compra F#2: de 60 u. a 20 c/u. Utilización de 40 u. (Requisición 10) Utilización de 20 u. (Requisición 11) Compra F#3: de 100 u. a 30 c/u. Utilización de 60 u. (Requisición 12) Compra F#4: de 150 u a 35 c/u.

PEPS FECHA 02- abril- 2012 INV. IN 08- abril- 2012 Compra 12- abril- 2012 Req

CANT

20- abril- 2012 Compra 24- abril- 2012 Req

ENTRADAS P.U $

15,00

20,00

VALOR $

100

30,00

10,00

800,00

20 20

$ $

10,00 15,00

$ $

200,00 300,00

15,00

300,00

60 10 50

$ $

15,00 20,00

$ 150,00 $ 1.000,00

1.200,00

3.000,00

29- abril- 2012 Req

150

360

PROVEED $ 10.200,00 1)

35,00

VALOR

750,00

26- abril- 2012 Req

30. abril- 2012 Compra

CANT.

28- abril- 2012 Compra

SALIDAS P.U

5.250,00

$ 10.200,00

200

ALM. MAT $ 1.000,00 $ 2.750,00 2) (1 $ 10.200,00 $ 11.200,00 $ 2.750,00 (I.F) $ 8.450,00

$ 2.750,00

CANT. 100 50 20 50 60

EXISTENCIAS P.U $ 10,00 $ 15,00 $ 10,00 $ 15,00 $ 20,00

VALOR $ 1.000,00 $ 750,00 $ 200,00 $ 750,00 $ 1.200,00

30 60 10 60 10 60 100

$ $ $ $ $ $ $

15,00 20,00 15,00 20,00 15,00 20,00 30,00

$ 450,00 $ 1.200,00 $ 150,00 $ 1.200,00 150 $ 1.200,00 $ 3.000,00

10 100 10 100 150 260

$ $ $ $ $

20,00 30,00 20,00 30,00 35,00

$ $ $ $ $ $

P. en P (2 $ 2.750,00

200,00 3.000,00 200,00 3.000,00 5.250,00 8.450,00

METODO DE PRECIOS PROMEDIOS CONSTANTES CANTIDADES ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS 02-abr-12 Inv. Inicial 100 08-abr-12 Compras (F1) 50 150 12-abr-12 Util (R5) 80 70 20-abr-12 Compras (F2) 60 130 24-abr-12 Util (R10) 40 90 26-abr-12 Util (R11) 20 70 28-abr-12 Compras (F3) 100 170 29-abr-12 Util (R12) 60 110 30-abr-12 Compras (F4) 150 260 FECHA

ORDEN

360

200

PROVEED $ 5.250,00 1)

PRECIO UNIT $ $

10,00 15,00

20,00

30,00

35,00

260

$ (1 $ $ (I.F) $ 7.893,67

PRECIO PROM. CONSTANTE $ 10,00 $ 11,67 $ 11,67 $ 15,51 $ 15,51 $ 15,51 $ 24,04 $ 24,04 $ 30,36 $

ENTRADAS $

750,00

$ 1.200,00

$ 3.000,00 $ 5.250,00

PROMEDIOS CONSTANTES VALORES SALIDAS EXISTENCIAS $ 1.000,00 $ 1.750,00 1.750/150=11,67 $ 933,33 $ 816,67 $ 2.016,67 2.016,67/130=15,51 $ 620,40 $ 1.396,27 $ 310,20 $ 1.086,07 $ 4.086,07 4.086,07/170=24,03 $ 1.442,40 $ 2.643,67 $ 7.893,67 7.893,67/260=30,36

30,36 $ 10.200,00 $ 3.306,33 $ 7.893,67

ALM. MAT 1.000,00 $ 3.306,33 2) 10.200,00 11.200,00 $ 3.306,33

P. en P (2 $ 3.306,33

2.- MANO DE OBRA MANO DE OBRA

Mano de Obra Directa

Mano de Obra Indirecta

Mano de Obra Constituye el esfuerzo humano necesario para transformar un bien o producir un servicio y depende de la incidencia en el proceso productivo para que su valor se incorpore en el costo de producción en forma indirecta o por intermedio de otro factor como gastos de fabricación de ahí que es necesario diferenciar Mano de Obra Directa y Mano de Obra Indirecta. 1.- Mano de Obra Directa Es el desgaste físico que se incorpora a través de un valor al producto final; es decir constituye el trabajo directo de un obrero sobre la materia prima, maquinarias y equipos, y demás instrumentos de producción. 2.- Mano de Obra Indirecta Constituye el pago por un trabajo complementario al proceso productivo, e interviene en el control de producción a través del rubro o factor Gastos de Fabricación. 3.- Rol de Pagos Es una herramienta contable financiera para establecer y controlar los emolumentos que perciben los empleados y trabajadores. SISTEMAS DE INCENTIVOS Consisten en la articulación de técnicas y metodologías de incentivos al trabajador para aprovechar la productividad de éste. Los incentivos que se crean en el pago de la mano de obre directa persiguen por lo menos tres objetivos: 1.- Incremento de la productividad por obrero, es decir el aumento en el número de los productos obtenidos por un obrero en una hora laborable. 2.- Conseguir economías en el tiempo de producción. 3.- Buscar mejoras en la calidad de los productos. En su conjunto los tres inciden en el costo unitario de la mano de obra, de manera tal que tienden a disminuirlo en algunos casos y en otros a estandarizarlos. Cada empresa puede crear un sistema de incentivos apropiado a las características de su actividad, sin embargo existen varios procedimientos generalizados que pueden ser aplicados a nuestra realidad.

Los sistemas de incentivos son los siguientes:

SISTEMAS DE INCENTIVOS

SISTEMA HALSEY

SISTEMA TAYLOR

PLAN GANTT Sistema Taylor: Consiste en fijar un salario o tarifa básica por hora en relación a una producción estándar, además se fija una tarifa fija por horas para obreros de bajo rendimiento y otra para obreros de alto rendimiento, determinándose una producción estándar para una jornada de trabajo. Sistema Halsey: Consiste en fijar una producción estándar por hora, reconociendo una bonificación porcentual para el obrero que llega a superar el estándar establecido, pues alcanzar niveles de producción superiores implica un ahorro de tiempo necesario para la producción. Esto significa una economía para la empresa. Sistema o Plan Gantt Este sistema de incentivos es una combinación de los sistemas de salarios por tiempo y por pieza; busca básicamente estandarizar el costo unitario de la mano de obra a partir de la fijación de una producción estándar elevada. Si e obrero no alcanza el estándar establecido se le considera un salario mínimo por hora, mientras que si lo supera se le reconoce una bonificación. FORMAS DE REGISTRO DE LA MANO DE OBRA La mano de obra directa y la mano de obra indirecta, se acumulan en la cuenta sueldos y salarios, la primera se aplica al costo de producción (productos en proceso), dependiendo del tipo de actividad y por lo tanto del sistema de costos (por órdenes o por procesos). En cambio la mano de obra indirecta acumulada en sueldos y salarios se transfiere a gastos de fabricación donde sus montos o los gastos restantes se distribuirán en la producción de acuerdo a formas de prorrateo adecuadas. Sueldos y Salarios M.O.D. M.O.I.

M.O.D (1) M.O.I (2)

Costo de Producción (Prod Proceso) (1) M.O.D.

Gastos de Fabricación (2) M.O.I.

REGISTROS: Para registrar la Mano de Obra Directa existen dos formas: • 1Mano de Obra Directa Remuneraciones por Pagar • 2Mano de Obra Directa Bancos La cuenta Mano de Obra Directa es una cuenta transitoria por lo tanto al final del ejercicio se cierra y su saldo siempre será cero. Inventario Producción en Proceso Mano de Obra Directa EJEMPLO: EMPRESA INDUSTRIAL EQUINOCCIO EJERCICIO DE CONTROL Y REGISTRO DE MANO DE OBRA a) Calculo de la Lista de Raya (o Nomina) 1.-En el ejemplo que a continuación se expone, se presenta la mano de obra directa en dos departamentos productivos, además sus tiempos perdidos en horas y valores. 2.- Así también se expone la mano de obra indirecta de dos departamentos de servicios con sus valores por salarios y tiempos perdidos. 3.- Se presentan tres órdenes de producción: 100,101, y 102; presentado en cuadros en aplicación a la producción: DPTO. ORDENES PROD.1 100 176 101 158 102 140 Sub-Total 474 Tiempo Perdido 6 Total 480

DPTO.PROD. DPTO.SERV. DPTO.SERV. TOTAL 2 1 2 HORAS 185 150 148 659,00 140 146 148 592,00 140 20 20 320,00 465 316 316 1.571,00 15 4 4 29,00 480 320 320 1.600,00

DEPARTAMENTO PRODUCTIVO N° 1 NÓMINA Gonzáles Luis Enriquez Jorge Caja Eduardo TOTAL Tiempo Perdido

N° Horas

Salario

158,00 158,00 158,00 474,00 6,00

370,00 354,00 365,00 1.089,00

N° Horas

Salario

155,00 155,00 155,00 465,00 15,00

400,00 380,00 395,00 1.175,00

N° Horas

Salario

158 158 316 4,00

354 354 708

Aportes IESS 34,97 33,45 34,49 102,91

Impuesto Renta 0,00 0,00 0,00 0,00

Cuota comité 10,00 30,00 20,00 60,00

Aportes IESS 37,80 35,91 37,33 111,04

Impuesto Renta 0,00 0,00 0,00 0,00

Cuota comité 20,00 0,00 15,00 35,00

Aportes IESS 33,45 33,45 66,91

Impuesto Renta 0,00 0,00 0,00

Cuota comité 20,00 15,00 35,00

Préstamo 20,00 15,00 10,00 45,00

Otras Total Neto Retenciones Descuento 0,00 64,97 305,04 0,00 78,45 275,55 0,00 64,49 300,51 0,00 207,91 881,09

DEPARTAMENTO PRODUCTIVO N° 2 NÓMINA Bastidas Juan Castro Brandon Astudillo Alex TOTAL Tiempo Perdido

Préstamo 0,00 10,00 15,00 25,00

Otras Total Neto Retenciones Descuento 10,00 67,80 332,20 0,00 45,91 334,09 0,00 67,33 327,67 10,00 181,04 993,96

SERVICIOS N°1 NÓMINA Ochoa Jonathan Erazo Jorge TOTAL Tiempo Perdido

Préstamo 20,00 0,00 20,00

Otras Total Neto Retenciones Descuento 0,00 73,45 280,55 15,00 63,45 290,55 15,00 136,91 571,09

SERVICIOS N°2 NÓMINA Vaca Pablo Pozo Darwin TOTAL Tiempo Perdido

N° Horas

Salario

158 158 316 4,00

354 354 708

Aportes IESS 33,45 33,45 66,91

Impuesto Renta 0,00 0,00 0,00

Cuota comité 30,00 0,00 30,00

Préstamo 15,00 20,00 35,00

Otras Total Neto Retenciones Descuento 0,00 78,45 275,55 10,00 63,45 290,55 10,00 141,91 566,09

b) VALORIZACIÓN DEL TIEMPO PERDIDO DPTO. PRODUCTIVO 1 Gonzáles Luis Enriquez Jorge Caja Eduardo TOTAL

SUELDO 370,00 354,00 365,00 1.089,00

HORAS 160,00 160,00 160,00 480,00

V. UNIT. H. PERD. 2,3125 5 2,2125 5 2,28125 5 6,81 15,00

VALOR PER. 11,5625 11,0625 11,40625 34,03

DPTO. PRODUCTIVO 2 Bastidas Juan Castro Brandon Astudillo Alex TOTAL

SUELDO 400,00 380,00 395,00 1.175,00

HORAS 160,00 160,00 160,00 480,00

V. UNIT.

H. PERD. 2,50 2 2,375 2 2,46875 2 7,34 6,00

VALOR PER. 5,00 4,75 4,9375 14,69

DPTO. SERVICIOS 1 DPTO. SERVICIOS 1 Ochoa Jonathan Erazo Jorge TOTAL

SUELDO 354,00 354,00 708,00

HORAS 160,00 160,00 320,00

V. UNIT. H. PERD. 2,2125 2 2,2125 2 4,43 4,00

VALOR PER. 4,425 4,425 8,85

DPTO. SERVICIOS 2 DPTO. SERVICIOS 2 SUELDO Vaca Pablo 354,00 Pozo Darwin 354,00 TOTAL 708,00 TOTAL TIEMPO PERDIDO Y VALOR

HORAS 160,00 160,00 320,00

V. UNIT. H. PERD. VALOR PER. 2,2125 2 4,425 2,2125 2 4,425 4,43 4,00 8,85 29,00 66,42

APLICACIÓN A LA PRODUCCIÓN c) Distribución de la Mano de Obra al Proceso Productivo En base de las tarjetas de tiempo y de los informes de distribución de la mano de obra, se calcula la aplicación de la misma a cada departamento productivo y a servicios, como es también la parte correspondiente de “Tiempo Perdido” ORDENES 100 101 102 Sub-Total Tiempo Perdido Total

DPTO. PROD.1 176 158 140 474 6 480

DPTO.PROD.2 185 140 140 465 15 480

d) Distribución del Costo de la Mano Obra Orden N° DPTO. PROD.1 DPTO.PROD.2 100 327,16 395,44 101 293,69 299,25 102 260,23 299,25 Sub-Total 881,08 993,94 Tiempo Perdido 34,03 14,69 Total 915,11 1.008,63

DPTO.SERV.1 150 146 20 316 4 320

DPTO.SERV.2 148 148 20 316 4 320

DPTO.SERV.1 271,08 263,85 36,14 571,08 8,85 579,93

DPTO.SERV.2 265,13 265,13 35,83 566,08 8,85 574,93

TOTAL HORAS 659,00 592,00 320,00 1.571,00 29,00 1.600,00 TOTAL M.O.D 1.258,81 1.121,92 631,45 3.012,18 66,42 3.078,60

e) REGISTRO CONTABLE Concepto -1Liquidación y Pago de la Fase 1 Nómina: Principal Sueldos y Salarios SubCtas. M.O.D M.O.I Costos indirectos: Tiempo perdido Principal a)Cuentas por pagar SubCtas.

Parcial

Haber

3.078,65 1.875,05 1.137,18 66,42 542,76

IESS

347,76

Comité

160,00

Otras Retenciones Principal a)Préstamos Obreros a) Caja o Principal Bancos V/R Registro del cálculo y pago de nominas -2Aplicación al Proceso Fase 2 Productivo Principal Producción en Proceso SubCtas. M.O.D Proceso: Orden 100 Orden 101 Orden 102 Principal Gasto de fabricación DPTO: A Tiempo Perdido DPTO: A Tiempo Perdido

Debe

35,00 125,00 2.410,89

1.875,02 722,60 592,94 559,48 1.203,58 34,03 14,69

DPTO. SERVICIO 1 M.O.I Tiempo Perdido

579,93

DPTO. SERVICIO 2 M.O.I Tiempo Perdido

574,93

a) Sueldos y Salarios TOTAL

6. 157,30

6.157,30

3.078,65 6.157,30

3.- GASTOS DE FABRICACIÓN O COSTOS INDIRECTOS: En este factor se acumulan todos aquellos desembolsos y acumulaciones que intervienen en el proceso productivo de manera complementaria o aleatoria, es decir que no son de fácil identificación con los productos. Cuando una empresa no está dividida en centros de costos (departamentos productivos y secciones auxiliares), los gastos de fabricación acumulados se distribuyen en la producción en base al valor (materia prima consumida, mano de obra utilizada o costo primo), o en base al tiempo (horas directas, horas directas + horas indirectas u horas máquina).

GASTOS DE FABRICACIÓN

PRORRATEO PRIMARIO

PRORRATEO SECUNDARIO

Cuando la empresa se encuentra organizada en centros de costos, los gastos de fabricación acumulados se distribuyen por fases de PRORRATEO. Prorrateo Primario Consiste en distribuir los gastos entre las SECCIONES y DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS; el criterio de distribución estará en función del tipo de gasto, el factor de distribución será igual a: Costos Indirectos Acumulados Factor = Base de Cálculo Tipo de Gasto • • • • •

Alquiler de edificios Depreciación de edificios Seguros de edificios departamento Mantenimiento de edificios Contribución predial

• • •

Servicios comedores Servicios médicos Aportes Laborales

• • •

Luz eléctrica Fuerza eléctrica Agua Potable

Base de Cálculo

ocupados

Números de Obreros

Números de lámparas HP utilizados M3 utilizados

por

cada

Prorrateo Secundario Consiste en distribuir los gastos de fabricación acumulados en las secciones auxiliares, entre los departamentos productivos. La distribución se realiza comenzando con la sección que más servicios presta a las demás secciones auxiliares y departamentos productivos; sigue el prorrateo la sección de segunda prioridad en la prestación de servicios y así sucesivamente hasta distribuir los gastos de todas las secciones, exclusivamente en los departamentos productivos. El factor de distribución será igual a: Costos indirectos (G.F.) Acumulados Sección Auxiliar Factor (2) = Base de Cálculo Sección a Distribuir

Base de Cálculo

Sección que provee el servicio: • • • • •

Servicios Generales Supervisión Almacén de materia prima Taller mecánico Planta luz y energía

Horas directas e indirectas totales Obreros todos Costo de materia prima utilizada Horas directas e indirectas K.W. vatios / utilización hora

EJEMPLO: PRORRATEO PRIMARIO Cédula Nº 1 Gasto a Distribuirse: Depreciación de Edificios Costos Indirectos – G.F. F1 = Metros Cuadrados F1=

80.000/5.000

F1=

$16 por M2.

Aplicación de Gasto de Fabricación: 2

Depto. o Secc.

Gasto Fab. Aplicado

Dpto. A Dpto. B Auxiliar 1 Auxiliar 2

1800 1600 700 900

16 16 16 16

28.800 25.600 11.200 14.400

Total

5.000

80.000

Cédula Nº 2 Gasto a Distribuirse: Luz Eléctrica

Costos Indirectos (G.F.) F1 = Total Focos F1= 25000/175 F1 = Aplicación de Gasto de Fabricación: Depto. o Secc.

Dpto. A Dpto. B Auxiliar 1 Auxiliar 2 Total

Focos

Costo Ind. Aplicado

80 60 20 15

142,86 142,86 142,86 142,86

11.428,8 8.571,6 2.857,2 2.142,9

175

142,86

25.000,5

Cédula Nº 3 Gasto a Distribuirse: Fuerza Eléctrica (Maquinaria) Costos Indirectos (G.F.) F1 = H.P. Total F1 =

25.000 375

$ 66,67 gasto por HP

Aplicación de Gasto de Fabricación: Dpto. o Secc. Dpto. A Dpto. B Total

HP Utilizados 195 180 375

F1 66,66 66,66

Costo Ind. Aplicado 13.000,0 12.000,0

Cédula Nº 4 Gasto a Distribuirse: Servicio Médico a Obreros Costos Indirectos (G.F.) Acumulados F1 = Total Obreros F1= 25.000/34 F1= 735,29 Gasto por obreros

25.000,0

Aplicación de Gasto de Fabricación: Dpto. o Secc. Dpto. A Dpto. B Auxiliar 1 Auxiliar 2

Obreros 15 14 3 2

Total

F1 735,29 735,29 735,29 735,29

Costo Ind. Aplicado 11.029,35 10.294,06 2.205,87 1.470,58

735,29

24.999,86

Cédula Nº 5 Gasto a Distribuirse: Depreciación de Maquinarias Costos Indirectos (G.F.) Acumulados F1 = Inversión Total Maquinaria F1= 37.000/370.000 F1= 0,10 por depreciación Aplicación de Gasto de Fabricación: Dpto. o Secc. Dpto. A Dpto. B Auxiliar 1 Total

Inv. Maquinaria 220.000 140.000 20.000

F1 0.10 0.10 0.10

380.000

Costos Ind. Aplicado 22.000 14.000 2.000

0.10

38.000

PRORRATEO SECUNDARIO Cédula Nº 1 (P.S.) Sección a Distribuirse: Supervisión Costos Indirectos (G.F.) Acumulados F2 =

Total Obreros – Obreros Sección a Distribuir 55.600

F2 =

55.600 =

34 – 3

= $ 1.793,54 31

Aplicación de Gasto de Fabricación: Depto o Secc. Dpto A Dpto B Auxiliar 2

Obreros 15 14 2

F2 1.793,54 1.793,54 1.793,54

Costo Ind. Aplicado 26.903,1 25.109,56 3.587,08

Total

1.793,54

55.600,00

Cédula Nº 2 (P.S.) Sección a Distribuirse: Servicios Generales Costos Indirectos (G.F.) F2 = Horas directas e indirectas – horas de trabajo por sección sección ya distribuida

a distribuir –

F2= 61.234,84/6.500-1.100-400 F2= $12,25

Aplicación de Gasto de Fabricación: Dpto. o Secc.

Total Horas

Costos Ind. Aplicado

Dpto. A Dpto. B

2.600 2.400

12.25 12.25

31.850,00 29.400,00

Total

5.000

12.25

61.250,00

ANÁLISIS DEL COEFICIENTE DE REGULACIÓN Los gastos de fabricación reales implican un registro y cálculo unitario que a veces resulta fuera de tiempo y asimismo como el total de gastos de fabricación incorpora varios gastos, éstos inciden de manera irregular o fluctuante de un período a otro; provocando desajustes en la estructura del costo de producción por estas razones se hace necesario estandarizar la incidencia de los gastos de fabricación en el costo de producción, lo que se consigue si se aplica la herramienta financiera denominada “Coeficiente de Regulación de los Gastos de Fabricación”. El Coeficiente de Regulación indicado, viene determinado en base a la clasificación de los gastos de fabricación en fijos y variables, así como en función del volumen de producción del período anterior y de la producción estimada para el ejercicio en el cual se calcula y aplica el mencionado Coeficiente.

EJEMPLO DEL COEFICIENTE REGULADOR Período: 2005 Gastos de fabricación Totales : 2.000 Gastos de Fabricación Variables: 800 Gastos de Fabricación Fijos : 1.200 Producción Obtenida : 200 Gastos de Fabricación Unitarios: 20 Período: 2014 a) Se esperaba que la producción sea en un 100% b) Al fin del período se comprueba  Producción real obtenida : 360 Unid.  Gastos de Fabricación reales : 3.600 Se Requiere: 1.- Cálculo del Coeficiente Regulador 2.- Registros 3.- Coeficiente Rectificador 4.- Análisis de Variación Supuesto el 100% de la Producción queda en proceso. SOLUCIÓN Presupuesto de Fabricación estimados Gastos de Fabricación variables Gastos de Fabricación Fijos

1.600 1.200 2.800

Presupuesto de Producción (Estimados) Producción estimada al 100% 400 Coeficiente de Regulación: Gastos de Fabricación Estimados CR Producción Estimada 2.800 CR = 400 CR= 7 Es decir que a cada unidad de producto realmente obtenida se aplicará $7,00 por concepto de Gastos de Fabricación APLICACIÓN DEL COEFICIENTE DE REGULACIÓN Gastos de Fabricación Aplicados = Producción real: 360 por (7) Coeficiente de Regulación. G.F.A. = 360 X 7 G.F.A. = 2.520 REGISTROS:

Gto. Fab. Reales

Gto Fab Reales

3.600

2.520

2.520 1080

Variación 1.080

Produce Proceso

2.520

2.520 1.080

Varias Cuentas

1.080

3.600

LIBRO DIARIO -1Gastos de Fabricación Reales Varias Cuentas

3.600

-2Producción e Proceso Gastos de Aplicados -3Producción en Proceso Variación

3.600

2.520 2.520

1.080 1.080

-4Gastos de Fabricación Aplicados Gastos de Fabricación Reales

2.520

Variación 1.080 Gastos de Fabricación Reales

1.080

COEFICIENTE DE RECTIFICACIÓN Variación CR = Producción Real 1.080 CR = 360 CR = 3 ANÁLISIS DE VARIACIÓN Presupuesto de Gastos

Gasto de Fabricación Reales (-) Gastos de Fabricación Des economía

3.600 2.400 800 (-)

Presupuesto de Producción Producción Estimada Producción Real

400 360 - 40 Un. Por 7

- 280

VARIACIÓN NEGATIVA (DESECONOMÍA) (-) 1.080 Cuando el Costo de Producción está subestimado la variación es negativa pues en esa medida hay que incrementar el Costo de Producción. El signo de la variación indica o determina el orden de los componentes del Análisis de la Variación. EJERCICIO Nº 3 Ponga Verdadero o Falso según corresponda a las siguientes afirmaciones. AFIRMACIONES 1.- Uno de los objetivos de los incentivos es conseguir economías en el tiempo de producción? 2.- El Sistema de Salarios a Destajo se le conoce tam bién como a Prueba ? 3.-Los Sistemas de Salarios son a tiempo y a destajo?

4.-La mano de obra directa constituye el pago por un trabajo complementario? 5.-Los materiales averiados son aquellos productos que ya no sirven?

AUTO EVALUACIÓN

1. 2. 3. 4.

Evalúa en una escala del 1 al 10 tu situación actual Dominio del contenido Comprensión de los ejemplos. Desarrollo de los ejercicios Estado de ánimo.

Si te evalúas con menos de 8 en cualquiera del ítem, es señal de que hay que hacer algo para mejorar los resultados. Si tu estado de ánimo es bajo, suspende el estudio ahora y tómate unas vacaciones de una hora. ADELANTE, SI QUIERES NADA ES IMPOSIBLE.

CAPITULO IV SISTEMAS DE COTOS COMPLETOS SISTEMA DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN ¿Qué obtienes al término de este estudio? Cuando termines de estudiar esta unidad conocerás en que consiste el Sistema de Ordenes de Producción, qué es una orden; y, podrás desarrollar ejercicios apropiados a la aplicación de órdenes de producción. También podrás definir, qué tipo de empresa o actividad específica está orientado este sistema. Micro contenido 1.- Definiciones principales 2.- Ordenes de Producción 3.- Tipos de empresas a las que se aplica 4.- Esquemas de presentación 5.- Presentación de Balances 6.- Ejercicio de aplicación.

¿Qué es el Sistema de Órdenes de Producción? El sistema de costos por órdenes de producción es aquel en el cual los costos de producción se acumulan por separado (por lote o grupo), es decir son homogéneos y de una misma línea. El sistema se aplica en actividades en las cuales es posible identificar la materia prima, durante el proceso productivo o cuando el producto está terminado y su característica principal es de ser productos homogéneos. ¿Qué es la Órden de Producción? La Orden de Producción conlleva una autorización para que los departamentos productivos inicien la elaboración de un lote de artículos de características homogéneas. ¿Qué es Cuota de Reparto? Constituye una tasa determinada con anterioridad al proceso productivo y que resulta de dividir los costos indirectos de fábrica, calculados técnicamente, para las unidades de producción. ¿En qué tipo de Industria se utiliza? Este procedimiento de control de los costos se emplea en empresas que producen artículos homogéneos por lotes de pedido. . La industria automotriz, calzado o indumentaria emplea éste sistema.

SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN SISTEMA DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

ÓRDEN DE PRODUCCIÓN

LA HOJA DE COSTOS

Características de Costos por Órdenes de Producción • Producir lotes o grupos de productos homogéneos o de las mismas características. • En cada orden de producción intervienen los tres factores del costo: materia prima, mano de obra y costos indirectos • Las órdenes se controlan y operan a través de la cuenta producción en proceso, refiriéndose a costos directos e indirectos. • La cuenta de Productos en Proceso también registrar el movimiento de los inventarios que se encuentran en proceso al final del período. La Orden de Producción

LA ORDEN

ACUMULA COSTOS DE

MATERIALE S

COSTO DEL TRABAJO

GASTOS INDIRECTOS

La emite el Jefe Departamental de Producción, la misma que representa una orden para que los demás departamentos y secciones productivas comiencen el proceso de fabricación. Una vez acumulados los costos en una determinada orden se obtiene el costo total de aquella, luego se relaciona con las unidades producidas en esa misma orden obtener el costo unitario de los productos.

La Hoja de Costos. HOJA DE COSTOS

REGISTRA INDIVIDUALMENTE

COSTOS DE CADA ORDEN

Y SIMULTÁNEAMENTE DATOS EN CUENTA DE MAYOR Este documento contable registra la inversión en la materia prima, mano de obra y costos indirectos, pero al mismo tiempo se debe registrar en cuentas del mayor la denominada Productos en Proceso. Ventajas del Sistema VENTAJAS Conocer el Costo de Producción compuesto por los elementos del costo por cada orden de producción. Se conoce el valor del inventario de producción en proceso. Al conocer al detalle el Costo de Producción se pueden realizar estimaciones productivas para el futuro estimaciones futuras Conociendo el costo de cada artículo se puede determinar la utilidad o pérdida por cada uno de ellos.

Controlar las operaciones incluso existiendo productos diferentes. Su elaboración no necesariamente es continuada, pudiendo realizar planificaciones futuras.

Desventajas del Sistema DESVENTAJAS

Puede resultar de un costo administrativo y financiero elevado, debido al detalle del manejo de la información financiera.

Debido al detalle de la información se requiere mayor tiempo de procesamiento de la información.

Se presentan dificultades cuando se realizan entregas parciales sin haber terminado de producir una determinada orden..

Industrias donde se utiliza este Sistema por Órdenes de producción

INDUSTRIAS

JUGUETER A

EQUIPOS DE OFICINA

MUEBLERA

FABRICA DE ROPA

MAQUINARIA

DESARROLLO LABORATORIO DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

LABORATORIO DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN EJERCICIO 1 INFORMACIÓN DE PRODUCCIÓN NECESARIA: 1.- Existe un solo departamento de producción 2.- Al iniciarse el periodo esta en proceso la orden 100 por 400 unidades. 3.- Durante el periodo bimestral se han expedido las siguientes unidades: ORDENES DE PRODUCCIÓN EMITIDAS: Orden 101 por 2000 unidades orden 102 por 1500 Orden 103 por 1200 Orden 104 por 800 4.- La cuenta "Producción en Proceso" se lo utiliza como cuenta de operación del costo, reflejando su saldo al inventario final.. INVENTARIO INICIAL AL COMIENZO DEL BIMESTRE: 1.- Materia Prima y Materiales indirectos: Material "1" Material "2" Suma Almacén de materiales Indirectos Total

$ 30.000,00 $ 40.000,00 $ 70.000,00 $ 20.000,00 $ 90.000,00

2.- Inventario inicial de Producción en Proceso Orden N° 100 por 400 unidades. Producto X Material directo $ 20.000,00 Mano de Obra Directa $ 40.000,00 Gastos de Fábrica $ 10.000,00 $ 70.000,00 EJECUCIÓN DE OPERACIONES PRODUCTIVAS: 1.- Compra de materiales: Materia Directo Material Indirecto Total

$ 100.000,00 $ 90.000,00 $ 190.000,00

2.- Consumo de materiales directos: Requisición N° 8020 Orden N° 100 Requisición N° 8021 Orden N° 101 Requisición N° 8022 Orden N° 102 Requisición N° 8023 Orden N° 103 Requisición N° 8024 Orden N° 104 TOTAL

$ 18.000,00 $ 120.000,00 $ 110.000,00 $ 80.000,00 $ 70.000,00 $ 398.000,00

3.- El control de la mano (rayas) de obra indica: 4.- La ejecución de rayas es de la siguiente manera: Orden 100 Orden 101 Orden 102 Orden 103 Orden 104 TOTAL

$ 0,60 $ 0,40

$ 60.000,00 $ 40.000,00

$ 248.300,00 $ 8.500,00 $ 10.600,00 $ 9.200,00 $ 105.000,00 $ 80.000,00 $ 213.300,00 $ 35.000,00

Mano do Obra Indirecta 5.- Otros gastos de fabricación son: Accesorios Acumulaciones Prevision Social Otros TOTAL

$ 25.000,00 $ 21.000,00 $ 15.500,00 $ 5.600,00 $ 67.100,00

6.- El reporte de producción indica que se concluyeron las órdenes 100, 102 Y 104, quedando en proceso las ordenes 101 y 103. 7.- Las horas directas totales empleadas por las ordenes son 20.000: se utilizan para la distribución de gastos de fabricación SE REQUIERE: 1.- Realizar los registros correspondientes en los libros daiario y mayor. 2.- Determinar el costo unitario de producción terminada para cada órden. 3.- Elaborar el costo de producción del periodo.

$ 60.000,00 $ 40.000,00

SISTEMA DE COSTOS COMPLETOS SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN LIBRO DIARIO FECHA

DETALLE

SUB-PARCIAL

PARCIAL

DEBE

HABER

_1_ P.R.: ALMACEN DE MATERIALES

$ 190.000,00 $ 100.000,00

SUB.C: Materia Prima Directa AUX: MATERIAL 1

60.000,00

MATERIAL 2

40.000,00

SUB. C: Materiales indirectos

90.000,00

$ 90.000,00 $ 190.000,00

"VARIAS CUENTAS" P/registro de las compras del periodo _2_ P.R: PROD. EN PROCESO SUB.C: M. P. proceso

$ 398.000,00 $398.000,00

AUX:ORD.#100

ORD.#101

18.000,00

$ 120.000,00

ORD.#102

$ 110.000,00

ORD.#103

80.000,00

ORD.#104

70.000,00

ALMACEN DE MATERIA PRIMA P/registro de la materia prima consumida (Método PEPS)

TOTALES PASAN:

$ 398.000,00

$588.000,00

VIENEN:

$588.000,00

_3_ CÁLCULO Y REGISTRO DE M.O: P.R. SUELDOS Y SALARIOS

$588.000,00 $588.000,00

$ 248.300,00 $ 213.300,00 $ 35.000,00

SUB.M.O.D SUB.M.O.I "VARIAS CUENTAS" IESS por pagar Préstamo obreros, etc. P/registro de la nómina del período.

$ 248.300,00

_4_ APLICACIÓN DE LA M.O A LA PRODUCCIÓN: P.R. PRODUCCIÓN EN PROCESO SUB. M. O. DProceso AUX. ORD. # 100 ORD. # 101 ORD. # 102 ORD. # 103 ORD. # 104 P.R. GASTOS DEFABRICACIÓN SUB. M. O. I

$ 213.300,00 $ 213.300,00 $

8.500,00

10.600,00

9.200,00

$ 105.000,00 $

80.000,00 $ 35.000,00 $ 35.000,00

SUELDOS Y SALARIOS P/registro de la aplicación de M.O.D y acumulada de la M.O.I

TOTALES

$ 248.300,00

$1.084.600

$1.084..600

$1.084.600

VIENEN:

$1.084.600

_5_ P.R. GASTOS DEFABRICACIÓN

$ 67.100,00

SUB. Materiales accesorios

25.000,00

Acumulaciones

21.000,00

Previsión.Social

15.500,00

Otros

5.600,00

$ 25.000,00 $ 21.000,00 $ 15.500,00 $ 5.600,00 $ 67.100,00

"VARIASCUENTAS" Dep.Acum.Edificio Dep.Acum.Maquinaria Previsión.social,etc P/registro de los gastos financieros incurridos en el periodo

_6_ APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN A LA PRODUCCIÓN: P.R. PRODUCCIÓN EN PROCESO SUB. GASTOS FABRICACIÓN- Proceso AUX. ORD. # 100 (800x5,11)

$ 102.100,00 $ 102.100,00 $

4.084,00

ORD. # 101(1000x5,11)

5.105,00

ORD. # 102 (800x5,11)

4.084,00

ORD. # 103(9800x5,11)

50.029,00

38.798,00

ORD. # 104(7600x5,11) GASTOS DE FABRICACIÓN P/registro cálculo de gastos financieros en base a horas directas.

$ 102.100,00

TOTALES PASAN:

1.253.800,00

1.253.800,00 1.253.800,00

1.253.800,00

VIENEN:

1.253.800,00

1.253.80,00

1.253.800,00 1.253.800,00

_7_ $ 412.666,00

P.R. INV. ART. TERMINADOS $ 218.000,00 $ 137.700,00 $ 56.966,00

SUB.M.P.terminada M.O.D.terminada G.F.terminados AUX. ORD. # 100 ORD. # 102 ORD. # 104

$ 100.584,00 $ 123.284,00 $ 188.798,00 PRODUCCIÓN EN PROCESO

$ 412.666,00 $ 218.000,00 $ 137.700,00 $ 56.966,00

SUB. M.P Proceso M.O.D.Proceso G.F.Proceso AUX. ORD. # 100

$ 100.584,00

ORD. # 102

$ 123.284,00

ORD. # 104 P/registro de la transformación de la producción terminada en el periodo

$ 188.798,00

TOTAL

$ $ 1.666.466,00 1.666.466,00

MAYORIZACIÓN

INV.INI.)

ALMACEN DE MATERIALES $ 70.000,00 $ 398.000,00

INV.INI. 2) INV.INI.2) (1)COMP. M1 (1)COMP. M2

$ $ $ $

I.I.)

190.000,00

INV.INI.)

M.P.D 30.000,00 $ 398.000,00 40.000,00 60.000,00 40.000,00 M.P.I 20.000,00

90.000,00

2) 4) 6)

$ 398.000,00 $ 213.300,00 $ 102.100,00

$ 370.734,00

$ 783.400,00

I.FINAL

SUB M.P. PROCESO I.I) 2)

SUELDOS Y SALARIOS 248.300,00 $ 248.300,00

P.R: PRODUCCIÓN EN PROCESO $ 70.000,00 $ 412.666,00 7)

$ $ $

20.000,00 398.000,00 418.000,00

M.O. DIRECTA

$ 218.000,00 $ 200.000,00 $ 418.000,00 $

7) I.FINAL

I.I.) $ 40.000,00 4) $ 213.300,00 $ 253.300,00

$ $ $

G.F. PROCESO

137.700,00 115.600,00 253.300,00

7) I.F

I.I) $ 6) $ $

10.000,00 102.100,00 112.100,00

$ $ $ $

56.966,00 55.134,00 112.100,00

7) I.F

370.734,00

2) 4)

$ $

ORD. 103 80.000,00 105.000,00

$ $

50.029,00 235.029,00

370.734,00

AUX

M.O.D 213.300,00 $ 213.300,00

M.O.I 35.000,00 $

35.000,00

P.R: GASTOS DE FABRICACIÓN 4) $ 35.000,00 $ 102.100,00 5) $ 67.100,00 $ 4)

102.100,00 $ M.O.I 35.000,00

I.I) 2)

$ $

4) 6)

$ $ $

ORD. 100 70.000,00 $ 100.584,00 7) 18.000,00 8.500,00 4.084,00 100.584,00

2) 4) 6)

ORD. 101 $ 120.000,00 $ 10.600,00 $ 5.105,00 $ 135.705,00

135.705,00 INVF

2) 4)

$ $

ORD. 102 110.000,00 $ 123.284,00 7) 9.200,00

$ $

4.084,00 123.284,00

123.284,00

$ 100.584,00

INV. ATÍCULOS TERMINADOS $ 412.666,00

M.O. TERMINADA 137.700,00

ORD. 102 123.284,00

102.100,00

SUB 7)

M.P. TERMINADA $ 218.000,00

G.F. TERMINADOS 56.966,00

MATERIALES ACCESORIOS 5)

25.000,00

AUX 7)

ORD. 100 $ 100.584,00

ACUMULACIONES 5)

21.000,00

PREVISION SOCIAL 15.500,00

"VARIAS CUENTAS" $ 190.000,00 $ 248.300,00 $ 67.100,00

(1 (3 (5

OTROS 5.600,00

ORD. 104 188.798,00

235.029,00

INVF

2) 4)

$ $

ORD. 104 70.000,00 $ 188.798,00 80.000,00 38.798,00 188.798,00

188.798,00

CÁLCULO DE LA APLICACIÓN DE GASTOS FABRICACIÓN A LA PRODUCCIÓN Como existe un solo departamento productivo no es necesario realizar ninguno de los dos prorrateos (primario y secundario) sino, directamente se aplica a la producción en base de cualquiera de las alternativas estudiadas. BASE DE CÁLCULO: TOTAL HORAS DIRECTAS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ACUMULADOS

FACTOR=

TOTAL HORAS DIRECTAS $

FACTOR=

102.100,00 20.000

FACTOR=

5,105

INTERPRETACIÓN: a cada orden de producción se aplicará siete dólares ( por cada hora de trabajo ) en concepto de gastos de fabricación por cada hora de trabajo directa utilizada.

CÁLCULO DE PRODUCCIÓN TERMINADA (REG 7) MATERIA PRIMA TERMINADA ORD. 100-P INV. INICIAL:

20.000,00

M.P-PERIODO 2)

18.000,00

38.000,00

110.000,00

70.000,00

ORD. 102-P M.P - PERIODO 2) ORD. 104-P M.P .PERIODO 2) TOTAL M.P- TERMINADA

218.000,00

137.700,00

MANO DE OBRA DIRECTA - TERMINADA ORD. 100-P INV. INICIAL:

40.000,00

M.O.D -PERIODO 4)

8.500,00

48.500,00

9.200,00

80.000,00

ORD. 102-P M.O.D - PERIODO 4) ORD. 104-P M.O.D -PERIODO 4) TOTAL M.O.D - TERMINADA GAST. FAB - PROCESO

G.F. TERMINADOS

ORD. 100-P INV. INICIAL:

10.000,00

G.F -PERIODO 6)

4.084,00

14.084,00

4.084,00

38.798,00

ORD. 102-P G.F - PERIODO 6) ORD. 104-P G.F-PERIODO 6) TOTAL M.O.D - TERMINADOS

56.966,00

COSTO DE PRODUCCIÓNDE ART TERMINADOS

412.666,00

CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS 1.- ORD. # 100 (Producto X-1) (400 unid) C.P (ORDEN)

$100.584,00

a) CUP=

$ 251,46 VOLUMEN

$ 400,00

b) C. UNITARIO POR FACTOR M.P. UTILIZADA=

M.O.D. UTILIZADA=

G.F. UTILIZADOS=

COSTO M.P VOLUMEN COSTO M.O.D

$ 38.000,00

$ 95,00

$ 400,00

$ 48.500,00

VOLUMEN

$ 400,00

COSTO G.F

$ 14.084,00

VOLUMEN

$ 400,00 TOTAL

$ 121,25

$ 35,21 $ 251,46

2.- ORD. # 102 (Producto X-2) (1.500 unid) C.P (ORDEN)

$123.284,00

a) CUP=

$ 82,19 VOLUMEN

$ 1.500,00

b) C. UNITARIO POR FACTOR M.P. UTILIZADA=

M.O.D. UTILIZADA=

G.F. UTILIZADOS=

COSTO M.P VOLUMEN

$110.000,00

COSTO M.O

$ 9.200,00

VOLUMEN

$ 1.500,00

COSTO G.F

$ 4.084,00

VOLUMEN

$ 1.500,00

$ 73,33

$ 1.500,00

TOTAL

$ 6,13

$ 2,72 $ 82,19

3.- ORD. # 104 (Producto X-1) (800 unid) C.P (ORDEN)

$ 188.798,00

a) CUP=

$ 236,00 VOLUMEN

$ 800,00

b) C. UNITARIO POR FACTOR M.P. UTILIZADA=

M.O.D. UTILIZADA=

G.F. UTILIZADOS=

COSTO M.P VOLUMEN

$ 70.000,00

COSTO M.O

$ 80.000,00

$ 87,50

$ 800,00

VOLUMEN

$ 800,00

COSTO G.F

$ 38.798,00

VOLUMEN

$ 800,00 TOTAL

$ 100,00

$ 48,50 $ 236,00

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN 1) INV. INICIAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO ORDEN N° 510: M.P $ 20.000,00 M.O.D $ 40.000,00 G.F $ 10.000,00

70.000,00

2) COSTO DE PROD DEL PERIODO ORDEN 100 101 102 103 104

M.P $ 18.000,00 $ 120.000,00 $ 110.000,00 $ 80.000,00 $ 70.000,00

M.O.D $ 8.500,00 $ 10.600,00 $ 9.200,00 $ 105.000,00 $ 80.000,00

$ $ $ $ $

G.F 4.084,00 5.105,00 4.084,00 50.029,00 38.798,00

$ 398.000,00 $ 213.300,00 $ 102.100,00 TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

$ $ $ $ $

TOTAL 30.584,00 135.705,00 123.284,00 235.029,00 188.798,00

713.400,00

3) (-) INV. FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO ORDEN M.P M.O.D G.F 101 $ 120.000,00 $ 10.600,00 $ 5.105,00 103 $ 80.000,00 $ 105.000,00 $ 50.029,00 COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA EN EL PERIODO

$ 713.400,00 $ 783.400,00 $ 370.734,00

$412.666,00

AUTOEVALUACIÓN: 5. 6. 7. 8.

Evalúa en una escala del 1 al 10 tu situación actual Dominio del contenido Comprensión de los ejemplos. Desarrollo de los ejercicios Estado de ánimo.

ADELANTE, SI QUIERES NADA ES IMPOSIBLE.

CAPÍTULO V SISTEMAS DE COSTOS COMPLETOS POR PROCESOS Objetivos: ¿Qué beneficio buscas? ¿Qué beneficio buscas? Al terminar de estudiar la presente unidad, comprenderás teóricamente el tratamiento del sistema de costos por procesos; también podrás desarrollar ejercicios con uno o varios procesos productivos, así como aplicar a la situación real de una empresa. ¿Cuál es su contenido? Esta unidad comprende los siguientes temas: 1.- Definición del sistema 2.- Producción equivalente o efectiva, 3.- Principales casos para valorar la producción y determinar costos unitarios: 3.1. Primer Caso: Cuando existe un solo proceso sin que se presenten inventarios iniciales ni finales. 3.2.Segundo Caso: Cuando existen dos o más procesos sin que se presenten inventarios iniciales ni finales. 3.3. Enfoque de las mermas, desperdicios, artículos defectuosos y producción perdida en el sistema de procesos. 3.3. Tercer Caso: Cuando existen dos o más proceso y quedan inventarios finales de producción en proceso. 3.3.1 Determinación de la Corriente Física de Producción, 3.3.2 Determinación de Costos Globales, 3.3.3 Cálculo de la producción equivalente, 3.3.4 Determinación de costos unitarios y, 3.3.5 Valoración de la producción. 4.- Laboratorio, cálculo de costos, aplicación y registros.

¿Costos por Procesos? Consiste en la acumulación de costos en cada fase o proceso, los mismos que se transfieren de un proceso a otro, generalmente a través de costos promedios. Por las características en las que se aplica el sistema es complejo establecer el valor de los inventarios finales de la producción en proceso o inconclusa, razón por la cual se acude a la técnica de la “PRODUCCIÓN EQUIVALENTE” ¿Qué es la Producción Equivalente o Efectiva? Es la cantidad de unidades que se dan por acabadas en cada proceso, teniendo en cuenta el grado de avance del trabajo, respecto de su terminación. ¿Qué es Grado de Avance del Trabajo (GAT)? Es una información de ingeniería técnica que indica el avance que tiene un producto hasta su procesamiento total.

¿Qué son Mermas y Desperdicios? En lo referente a las mermas y desperdicios son aquellas pérdidas de material que se obtienen durante el proceso transformativo, que aumentan el costo unitario de producción. De los desperdicios, recorte de material, normalmente no se lleva un control contable, esto es, no se les da valor alguno, y, en casa de venta se considera n como ingresos varios ¿Qué es una Producción Perdida? Durante el proceso de transformación ocurren pérdidas de unidades que en ciertos casos se consideran naturales o normales y que constituyen las mermas originales por la propia forma de trabajarse o por la propia naturaleza de los ingredientes que la integran y, en otros casos, resultan accidentes, inusitados o anormales, originadas por accidentes, descuido, ignorancia o negligencia durante la fase productiva. ¿Qué son los costos de Conversión? Son las erogaciones necesarias para convertir la materia prima en producto elaborado.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

INDUSTRIAS

TRANSFORMACIÓN

EXTRACTIVAS

Las industrias que deben utilizar el sistema de costos por procesos son: 1.- Industrias Químicas, 2.- Industrias petroquímicas, 3. Industrias alimenticias, 4.- Industria Textil, 5.- Industria cárnica, 6.- Industria lechera, 7.- Otras.

Características del Sistema de Costos por Procesos CARACTERISTICAS

Su producción es continua y en masa

La producción es en unidades similares

Existe uniformidad con relación al mecanismo de producción

La acumulación de los costos por procesos se encuentra basada en los tiempos que puede ser diaria, semanal, quincenal o mensual. Debe presentarse informes periódicos de la producción referenciando el avance de trabajo en los procesos, departamentos u o secciones.

Los costos unitarios son establecidos mediante la técnica de los promedios.

En cada proceso es necesario establecer costos globales y unitarios, mismos que se transfieren de proceso en proceso.

Utilización del Sistema de Costos por Procesos UTILIZACIÓN

EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN

EN EXPLOTACIONES MENORES

EN SERVICIOS PUBLICOS

EJEMPLO ESPECÍFICOS: Industrias de Transformación  Fundiciones  Fábrica de Cemento  Fábricas de Papel  Fábricas de Pinturas  Panificadoras  Fábrica de hielo  Embotelladores En explotación menores  Carbón  Azufre  Arena En servicios públicos  Energía eléctrica  Teléfonos  Gas.

En el sistema de costos por procesos puede presentarse, dependiendo del tipo de industria transformadora, las siguientes modalidades de producción: 1.- La modalidad de producir un solo tipo de artículo, 2.- La producción de diferente tipo de producto, para los que la industria utiliza los mismos medios de procesamiento. 3.- La producción de varios tipos de producto para los que utiliza diferentes tipos de maquinaria y equipos.

INDUSTRIAS

Producen un solo producto

Producen varios con los mismos medios

Producen varios con distintos medios

Como:  Hielo  Cemento  Ladrillo

Como: - Producción simultanea  Industria de bebidas. - Producción por Lotes  Industria de materiales para la construcción.

Se requiere la participación de los departamentos, secciones o máquinas para cada artículo, mismo que es semejante al primero.

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE O EFECTIVA

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Cantidad UNIDADES ACABADAS

Por CADA PROCESO

La producción equivalente es la cantidad de unidades que se determinan mediante procedimientos técnicos, como acabadas con relación a su procesamiento total. Los elementos que son la base para buscar la equivalencia son los factores del costo y pueden ser: materiales, trabajo y gastos de fabricación o costos indirectos. Es importante conocer el procedimiento técnico para determinar la equivalencia de unidades en proceso y es el denominado GRADO DE AVANCE DEL TRABAJO (GAD) GAD = UNIDADES EN PROCESO POR % DE AVANCE PARA TERMINAR Procedimiento para calcular la producción Equivalente o Efectiva

PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO “A”

PROCEDIMIENTO “B”

PRINCIPALES CASOS PARA VALORAR LA PRODUCCIÓN Y DETERMINAR COSTOS UNITARIOS: 1.- PRIMER CASO: CUANDO EXISTE UN SOLO PROCESO NO PRESENTANDO INVENTARIOS INICIALES NI FINALES DE PRODUCCIÓN.El costo unitario es el producto de dividir el costo total para la cantidad de unidades producidas en el período. Costo de Producción mensual: Materiales utilizados $ 5.500,00 Trabajo empleado 1.200,00 Gastos de Producción 800,00 Suma

$ 7.500,00

Volumen de producción en el período: 10.000 unidades 7.500 Costo unitario

$ 0.75

10.000 Supuesto: No se presentan pérdidas en la producción de ninguna naturaleza.

2.- SEGUNDO CASO.- CUANDO EXISTEN DOS O MAS PROCESOS NO PRESENTANDO INVENTARIOS, INICIAL Y FINAL, DE PRODUCCIÓN EN PROCESO.-

En este caso, desde el segundo proceso en adelante, cualquiera sea la cantidad de ellos, el procedimiento del básico es igual al segundo proceso. Observando las siguientes características: 1.- Como toda la producción se termina en el proceso A, se puede establecer el costo unitario: C.U. Producción de A: C.P.T. de A / Volumen de Producción de A. 2.- De igual manera, como toda la producción que ingresa al proceso B, se concluye, se procede a establecer directamente el costo unitario del producto terminado. C.U. Producción de B: C.P.T de B / Volumen de producción de B.

EJERCICIO DE APLICACIÓN:

INFORME DE PRODUCCIÓN:

PROCESO Y

PROCESO X

PROCESOS CONCEPTO Inv. In. de P. en P. de X Período: M.P. Utilizada Mano de Obra Costos Indirectos

VOLUMEN 0

COSTO UNITARIO 0

50.000,00 40.000,00 60.000,00

2,50 2,00 3,00

150.000,00

7,50

Menos: Enviado a Y: (20.000) (150.000,00) Inv. Fin. de Prod. Proceso X 0 0 Inv. In. de P. en P. de Y 0 0 Período:

(7,50)

Costo Prod. Proc. X

1.- Recibido desde X: 2.- Incurrido en X:

20.000 U.

COSTO TOTAL

20.000

20.000,00

150.000,00

7,50

Mano de Obra

70.000,00

3,50

Costos Indirectos

50.000,00

2,50

Costo Prod. Proc. X Menos: Enviado a Prod. Terminada Inv. Final de Prod. Proceso Y

20.000,00

270.000,00

13,50

(20.000,00) (270.000,00)

(13,50)

1.- Costo Unitario Proceso X: Costo de Producción Total de X / Volumen de Producción de X = 150.000/20.000 Costo Unitario Proceso X = 7,50.

2.- Costo Unitario Proceso Y: Costo de Producción Total de Y / Volumen de Producción de Y= 270.000/20.000 Costo Unitario Proceso Y = 13,5

ENFOQUE DE LAS MERMAS, DESPERDICIOS, ARTÍCULOS DEFECTUOSOS, PRODUCCIÓN PERDIDA EN EL SISTEMA DE PROCESOS.MERMAS

DESPERDICIOS

SON AQUELLAS PÉRDIDAS DE MATERIAL QUE SE OBTIENEN DURANTE EL PROCESO TRANSFORMATIVO

PRODUCCIÓN PERDIDA

DURANTE PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

OCURREN PERDIDAS DE UNIDADES

NATURALES

NORMALES

En el proceso de transformación ocurren mermas por diferentes casos de tipo accidental o natural lo que da como resultado una producción averiada o defectuosa. PRODUCCIÓN

AVERIADA

DEFECTUOSA

EXPERIMENTA

DESPERFECTOS QUE PUEDEN SER ARREGLADOS

DAÑOS QUE NO PUEDEN ARREGLARSE

TERCER CASO: CUANDO EXISTEN DOS O MÁS PROCESOS Y QUEDAN INVENTARIOS FINALES DE PRODUCTOS EN PROCESO.

Cuando se presentan inventarios iniciales y finales de producción en proceso es cuando se debe acudir al concepto definido en líneas anteriores, producción equivalente y para efectos de valorizar la producción se debe plantear el cálculo de costos, de acuerdo a la siguiente secuencia: -

Determinación de la corriente Física de la Producción, Determinación de costos globales, Cálculo de la Producción Equivalente, Determinación de costos unitarios y, Valoración de la producción.

EJERCICIO DE APLICACIÓN: CASO DE DOS PROCESOS PRODUCTIVOS CON INVENTARIOS FINALES DE PRODUCCIÓN EN PROCESO: EMPRESA MODELO INDUSTRIAL EL DEPARTAMENTO DE COSTOS DE LA EMPRESA REQUIERE ESTABLECER: 1.-El costo de producción global y unitario. 2.-Registro en los libros contables 3.- El Estado de Costo de Producción y Venta. DATOS PRODUCTIVOS Y FINANCIEROS: a) Se trata de dos procesos productivos b) Quedan inventarios finales de Producción en Proceso. c) Los costos se transfieren a través de costos unitarios promedios ponderados. PROCESO 1: INV. INICIAL DE PROD. EN PROCESO EN EL PERÍODO:

Materia Prima (20.000 u. a 15c/u.)

300.000,00

Mano de Obra Directa

200.000,00

Gastos de Fabricación - Costos Indirectos AL FINALIZAR EL PERIODO SE TIENE:

80.000,00

Inventario final de producción en proceso 8.000 unidades al 50% del G.A.T. La diferencia se transfiere al proceso No. 2 (12000)

PROCESO 2: INV. INICIAL DE PROD. EN PROCESO Se realiza la siguiente inversión:

Mano de Obra Directa

220.000,00

Gastos de Fabricación - Costos Indirectos FINALIZAR AL PERÍODO SE TIENE:

180.000,00

Queda en inventario final de Producción en Proceso 6.000 unidades al 25% de G.A.T. La diferencia se termina y se transfiere a A.T. (6000)

DESARROLLO: PROCESO 1 1.- CORRIENTE FÍSICA DE LA PRODUCCIÓN: DESCRIPCIÓN: UNID. RECIBIDAS Inventario Inicial

Materia prima recibida en el periodo

20.000,00

UNID. APLICADAS

Transferencia al proceso No. 2

12.000,00

Inventario Final de Producción en Proceso

8.000,00

SUMA

20.000,00

2.- DETERMINACIÓN DE COSTOS GLOBALES: FACTOR

Cii

C.P.

C.T. 1

Materia Prima Directa

300.000,00

Mano de Obra Directa Gastos de Fábricación C.I.

200.000,00

80.000,00

580.000,00

SUMAN NOTA: Cii= Costo del inventario inicial C.P.= Costo del Período C.T.1= Costo Total del Proceso No. 1

3.- CÁLCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE: a) Producción realmente terminada y transferencia al Proceso No. 2

12.000,00

b) Producción en proceso (8.000x0,5)

4.000,00

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEL PROCESO No. 1

16.000,00

4.- DETERMINACIÓN DE COSTOS UNITARIOS: POR FACTOR:

FACTOR

COSTO DEL FACTOR

PRODUCCIÓ N EQUIVAL. No. 1

COSTO UNIT. FACTOR

Materia Prima Directa

300.000,00 16.000,00

18,75

Mano de Obra Directa Gastos de Fabricación C.I.

200.000,00 16.000,00

12,50

80.000,00

5,00

COSTO UNITARIO POR FACTOR

16.000,00

36,25

5.- VALORIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN: a) Producción realmente terminada y transferencia al Proceso No. 2 (12.000x36,25) b) Inv. final de productos en proceso (8.000x0,5x36,25) POR FACTOR: Materia Prima Dir. 8.000X0,5X18,75 75.000,00 Mano de Obra Dir. 8.000X0,5X12,5 50.000,00 Gastos de Fab.- 8.000X0,5X C.I. 5 20.000,00 145.000,00 COSTO TOTAL DE PRODUCTOS EN PROCESO No. 1

435.000,00 145.000,00

580.000,00

PROCESO 2 1.- CORRIENTE FÍSICA DE PRODUCCIÓN: DESCRIPCIÓN: UNID. RECIBIDAS Inventario Inicial

Período: Recibido del Proceso No. 1

12.000,00

UNID. APLICADAS

Inventario Final de Producción Proceso

6.000,00

Transferencia a Articulos Terminados

6.000,00

SUMAN

12.000,00

2.- DETERMINACIÓN DE COSTOS GLOBALES: a) Costo acumulado en Proceso No. 1 (12.000x36,25):

435.000,00

b) Inversión en Proceso No. 2: FACTOR Mano de Obra Dir. Gastos Fab. C.I. SUMAN

Cii

C.P.

C.I. 2

0 220.000,00 220.000,00 0 180.000,00 180.000,00 400.000,00 400.000,00

COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL DEL PROCESO No. 2

400.000,00 835.000,00

(C.I.2= Costo incurrido en Proceso No. 2) 3.- CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE a) Producción terminada y transferida a Artículos Terminados:

6.000,00

b) Producción en Proceso al 25% del GAT (6.000X0,25):

1.500,00

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEL PROCESO No. 2

7.500,00

4.- DETERMINACIÓN DE COSTOS UNITARIOS: a) Costo acumulado en Proceso No. 1 b) Costo incurrido Proceso No. 2:

36,25

(C.u.i-2= C.I.-2/Producción Equivalente 2 = 400.000/7.500 = 53.33)

53,33

POR FACTOR: COSTO INCURRID O No. 2

PROD. EQUIV. No. 2

COSTO UNIT.(F. 2)

FACTOR Mano de Obra Dir. Gastos de Fab, - C.I.

220.000,00

7.500,00

29,33

180.000,00

7.500,00

24,00

TOTALES

400.000,00

7.500,00

53,33

COSTO UNITARIO TOTAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO No. 2:

89,58

5.- VALORIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN: a) Producción terminada y transferencia a A.T. (6.000X89,58) b) Producción en proceso inventario final b1) Costo acumulado hasta Proceso No.1 (6.000x36,25): b2) Costo incurrido en Proceso No. 2 (POR FACTOR): FACTOR 2: (6.000X0,25X29,333333 M.O.D. ) 44.000,00 G. FAB (C.I.) (6.000X0,25X24) 36.000,00 TOTAL POR FACTOR

537.500,00

537.480,00

217.500,00

80.000,00

43.995,00 36.000,00

80.000,00

INVENTARIO TOTAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

297.500,00

297.495,00

COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL DEL PROCESO # 2

835.000,00

834.975,00

537.500,00

435.000,00

297.500,00

I.F.

REGISTRO: LIBRO MAYOR

PROCESO No. 1 I.I. 1) 580.000,00

2) 435.000,00 I.I. I.F. 145.000,00 2)

580.000,00

PROCESO No.2

3) 400.000,00 CTP 835.000,00

ALMACEN DE ART. TER. 4)

835.000,00

OTRAS CUENTAS 1)

537.500,00

580.000,00 400.000,00

REG. 1: Registro del costo de producci贸n total acumulado en el Proceso No. 1: 350.000. REG. 2: Transferencia de 9000 u. por 35 c/u= 315000 REG. 3: Inversi贸n en el propio proceso # 2: M.O.D. G. FABRICAC.

200.000,00 150.000,00 350.000,00

REG. 4: Producci贸n terminada y transferida a A.T. (5.000X93,333)

466.666,67

ESTADO DE COSTOSDE PRODUCCIÓN 1.-INVENTARIO INICIAL DE P. EN PROCESO PROCESO #1 0 PROCESO #2 0 2.-COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PERIODO: G. FAB. PROCESOS M.P. M.O.D. (C.I.) TOTAL PROCESO No. 1 110.000,00 190.000,00 50.000,00 350.000,00 PROCESO No. 2 200.000,00 150.000,00 350.000,00 SUMA

110.000,00

700.000,00

390.000,00 200.000,00 700.000,00

COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL EN PROCESO (-) INVENTARIO FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO:

700.000,00 233.333,33

a) PROCESO # 1: (2000X0,5X35) M.P.

11.000,00

M.O.D. G. FAB.(C.I.)

19.000,00

35.000,00

5.000,00 35.000,00

b) PROCESO # 2: 4000 u. b1) Acumulado hasta Proceso 1 (4.000x35)

198.333,33 140.000,00

b2) Incurrido en Proceso No. 2:

58.333,33

M.O.D. G. FAB.(C.I.)

198.333,33

33.333,33 25.000,00 58.333,33

COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA DEL PERÍODO:

466.666,67

EJERCICIO Nº 1 Ponga Verdadero o Falso según corresponda a las siguientes afirmaciones.

AFIRMACIONES 1.- A las empresas que transforman la materia prima se les conoce también como extractivas?

2.- La producción equivalente corresponde a la cantidad de unidades que se inician en cada proceso? 3.-El Costo de Conversión está constituido por los tres elementos del costo? 4.-Las mermas y desperdicios representan las pérdidas de material que se dan en el proceso transformativo? 5.-La producción averiada es aquella que tiene defectos que no pueden arreglarse ?

AUTO EVALUACIÓN:

Evalúa tu desempeño. Dite si vas excelente, bien, regular o mal. Si te evalúas de regular o mal, escribe en la celda inferior un plan remedial para alcanzar lo que te falta para sentirte bien o excelente. Si te sientes bien, adelante, sigue insistiendo que vas por buen camino. Si te sientes excelente, FELICIDADES, estás cumpliendo tus expectativas. (insertar una imagen de aplausos o algo agradable)

Tu plan: