INDICE I.
INTRODUCCION
II.
RESUMEN
III.
OBJETIVO 1. OBJETIVO GENERAL 2. OBJETIVO ESPECIFICO
IV.
MARCO TEORICO
1. EJECUCIÓN EN OBRA 1.1. ETAPAS DE UN PROYECTO EN OBRA CIVIL 1.1.1. IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD 1.1.2. LOCALIZACIÓN. 1.1.3. CÁLCULO DE INVERSIONES 1.1.4. FINANCIACIÓN 1.1.5. ESTUDIOS DE IMPACTO SOCIAL/AMBIENTAL 1.1.6. DOCUMENTOS AÑADIDOS 1.1.7. DISEÑO 1.1.8. CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA 2. TRAZADO Y ABERTURA DE ZANJAS PARA EL TUBO DE DESAGÜE 2.1. TRAZADO 2.2. EXCAVACIONE DE ZANJA PARA CONECCIONES DE TUBERIA 3. MEDICIÓN Y CORTE DE TUBOS DE PVC 3.1. MEDICIÓN DE TUBOS DE PVC 3.1.1. MARCAR EL PVC DONDE SE CORTARÁ 3.1.2. HERRAMIENTAS PARA MEDIR EL PVC a) CINTA MÉTRICA b) MARCADOR O PLUMÓN 3.2. CORTE DE TUBO DE PVC a) INSERTAR LOS DIENTES DE LA SIERRA AL TUBO b) SERRUCHAR CON FIRMEZA 3.2.1. HERRAMIENTAS PARA CORTAR EL VC a) ARCO Y SIERRA b) TRAPO O FRANELA 4. PRUEBA DE INSTALACIÓN Y COMO SE APLICA EL PEGAMENTO 4.1. HERRAMIENTAS PARA APLICAR EL PEGAMENTO a) PEGAMENTO b) LIJA FINA c) BROCHA 4.2. PASOS PARA APLICAR EL PEGAMENTO 5. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y LA COBERTURA DE LA ZANJA
5.1. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO 5.1.1. HIDROSTÁTICA 5.1.1.1. CONDICIONES A CUMPLIR a) LLENADO DE TUBERÍA b) EXPULSIÓN DE AIRE c) PRUEBA DE PRESIÓN 5.1.2. HERMETICIDAD 5.2. COBERTURA DE LA ZANJA
V.
CONCLUSIONES
VI.
RECOMENDACIONES
VII.
BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCIÓN
En esta primera parte del presente informe solo no ocuparemos en forma detallada del diseño adecuado de tuberías y hacerca de las mediciones y cortes de tubos de pvc los tipos de pruebas de instalación y la forma en cómo se puede aplicar el pagamento en un trabajo de obra, Este presente trabajo es de suma importancia para la formación de nuestra carrera profesional por eso en importante conocer los procedimientos de cálculo, planeamiento, funcionalidad, ejecución, dirección, etc.
RESUMEN
En genera, los materiales de tubos en pvc usados y aplicados en ingeniería y arquitectura que pueden clasificarse en varios grupos y de distintas dimensiones según a donde se va a colocar el tubo de pvc al momento de ejecutar una obra de ingeniería y arquitectura. Este presente trabajo contempla todas aquellas actividades necesarias para el control y verificación de instalaciones de redes públicas de agua potable y alcantarillado de aguas servidas. Estos procesos deben cumplir con los reglamentos vigentes, las normas, y recomendaciones técnicas de los fabricantes, así como con especificaciones particulares de cada obra.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Crear una herramienta de apoyo para profesionales que se dedican a la Construcción de Obras Sanitarias Públicas y en especial a la Inspección de estas, la que se transformara en un manual de inspección para instalaciones de redes públicas de agua potable y alcantarillado de aguas servidas.
OBJETIVO ESPECIFICO
• Definir los términos más utilizados en las obras públicas de desague y los tipos y dimensiones de excavaciones de una zanja • Establecer las funciones de las empresas sanitarias. • Establecer criterios, procedimientos y responsabilidades para la Inspección de Obras Sanitarias.
MARCO TEORICO 1. EJECUCION EN OBRA
la tercera etapa es la ejecución de la obra en sí misma. Consiste en aplicar todo los conceptos y herramientas recopilados en las fases anteriores en un contexto específico. Recordemos que un proyecto de obra civil se debe, sobre todo, a una necesidad que debe ser cubierta en un territorio, comunidad, región, zona o país específico. 1.1 Etapas de un proyecto de obra civil: Ahondemos un poco más en el asunto. Si bien las tres etapas anteriores sirven como referencia, no alcanzan a reflejar la complejidad que supone ejecutar un proyecto de obra civil. Ya lo hemos dicho antes: ésta sólo es comparable con la de proyectos como los de orden arquitectónico o de construcción. 1.1.1 Identificación de la necesidad: Se identifica el motivo por el cual se apela a la construcción de una obra de ingeniería civil. Para que así sea, la necesidad debe tener impacto en su entorno y estar justificada. 1.1.2 Localización: en un proyecto de ingeniería civil el lugar exacto para la ejecución de la obra es vital, pues de él dependerán costes, materiales, logística y muchos otros elementos. 1.1.3 Calculo de inversiones: Teniendo en cuenta la necesidad y la localización, se lleva a cabo un primer cálculo de la inversión del proyecto. Para reforzar lo anterior, la dirección pide un presupuesto de todo el proceso 1.1.4 Financiación: Con base en estos cálculos, que han pasado de las estimaciones al plano de la ejecución, se analizan las posibilidades de financiación para dicho proyecto, que pueden variar en función de la naturaleza de éste. 1.1.5 Estudio de impacto socio/ambiental: Antes de mover la primera piedra, es preciso medir el impacto que la obra tendrá en el entorno y en la sociedad en general. Recordemos que es ésta la que demanda una solución a la necesidad identificada al inicio del proceso. 1.1.6 Documentos añadidos: Son los trámites o permisos que deben solicitarse antes de la ejecución de la obra. A veces puede suceder que la autoridad de un país o región solicite una revisión conjunta del plan del proyecto.
1.1.7 Diseño: Cumplido todo esto, el proyecto entra en su fase de diseño, donde se elaboran los bosquejos, planos, diagramas y cálculos para visualizar la obra en sí misma. 1.1.8 Construcción en obra: Por último, asignados los recursos y definidos los responsables de cada tarea, la obra está lista para ser ejecutada.
2. TRAZADO Y ABERTURA DE LAS ZANJAS PARA EL TUBO DE DESAGUE 2.1 TRAZADO: El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto. La profundidad mínima de excavación para la colocación de tuberías en terreno normal con tránsito vehicular será tal que, en lo posible, se tenga una cobertura mínima de 1.00 m para diámetros menores de 300mm y de 1.5 para diámetros iguales o mayores. En el caso de roca en pasajes de tránsito peatonal la cobertura mínima será de 0.60 m en el punto más desfavorable del sistema de redes y conexiones de agua potable y alcantarillado
2.2 EXCAVACIONE DE ZANJA PARA CONECCIONES DE TUBERIA La excavación de las zanjas se llevará a cabo en materiales variables principalmente limosos arcillosos y gravosos, con excepción de las zonas de cerros. Las granulometrías de los materiales a excavarse van desde arena y gravas hasta arcilla y roca. La necesidad de entibado continuo ó tablestacado en ambas caras se determina por la profundidad de la zanja como se indica a continuación:
Hasta una profundidad de dos metros no se requerirá entibado ó tablestacado siempre y cuando el terreno se presente estable. De dos a tres metros de profundidad de zanja el Contratista no usará entibado ó tablestacado si así el Ingeniero lo autoriza. Para profundidades mayores de tres metros es mandatorio el uso de entibado ó tablestacado. Para la excavación de zanjas con una parte bajo la capa freática, es mandatorio la utilización de entibado ó tablestacado.
3. MEDICIÓN Y CORTE DE TUBOS DE PVC 3.1 MEDICION DE TUBOS DE PVC La medición del tubo se da según la distancia del terreno que se excavó y por tanto se da la medida exacta para poder cortar el tubo de PVC 3.1.1
3.1.2
Marca el PVC donde vayas a cortar Usa un marcador indeleble para indicar claramente la parte del tubo que cortarás. No te preocupes si marca se queda, ya que puedes limpiarla luego con un poco de alcohol isopropílico si quieres un buen acabado.
| HERRAMIENTAS PARA MEDIR EL PVC a) Cinta métrica
b) Marcador o plumón
3.2 CORTE DE TUBOS DE PVC
Por lo general, realizar proyectos con tubos de PVC requiere que el tubo se corte. Una de las ventajas del PVC es que puede cortarse con facilidad y con gran variedad de herramientas, lo que hace el trabajo relativamente sencillo a) Inserta los dientes de la sierra en el tubo Coloca la sierra para metal en la marca y sostenla por la empuĂąadura con firmeza. Luego, usa tu otra mano para presionar la parte superior de la sierra, hundiendo los dientes en el tubo.
b) Serrucha el tubo con firmeza. Comienza a serruchar, asegurĂĄndote de mirar atentamente a medida que cortas y de no dejar que la sierra se desvĂe de la marca que hiciste originalmente. Serrucha con suficiente velocidad para cortar sin detenerte
3.2.1 HERRAMIENTAS PARA CORTAR EL PVC
a) Arco y cierra
b) Trapo o franela
4. PRUEBA DE INSTALACIÓN Y COMO SE APLICA EL PEGAMENTO Los elementos para realizar la instalación de los tubos de PVC son: tubos rectos, codos de 90°, conexiones etc., claramente todos son de PVC y no necesitan ser soldados. Recuerda siempre proceder con precaución y para mayor seguridad utilice los elementos de protección. Luego de cortar retira los excesos que queden en el tubo de pvc con la lija o lima. Con un poco de alcohol o gasolina limpia el borde del tubo por dentro y por fuera, retirando la suciedad, grasa o humedad, esto permitirá que pegue mejor a las conexiones. 4.1 HERRAMIENTAS PARA APLICAR EL PEGAMENTO a) Pegamento para PVC
b) LIJA FINA PARA CORTAR LOS EXESOS DEL PVC
c) Brocha
4.2 PASOS PARA APLICAR EL PEGAMENTO
Con una lija fina pule un poco el extremo del tubo, luego realiza una marca la cual determine hasta donde va a llegar la conexión del tubo.
Ahora con una brocha aplica la pega hasta donde hiciste la marca.
El siguiente paso es poner la conexión hasta que el borde interior toque la marca, luego gira un poco la conexión para mejor cobertura de la pega.
Recuerda que entre el momento de aplicar la pega y ubicar la conexión no debe tardar más de un minuto.
Con un trapo limpia los excesos de la pega.
La conexión se deja sin mover por una hora y después la manipulas con cuidado, luego de 8 horas puedes conectar el agua, aunque es ideal esperar 24 horas.
Después de terminar recuerda limpiar tu espacio de trabajo.
5. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO, COBERTURA DE LA ZANJA 5.1 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO 5.1.1 Hidrostática
El objetivo de la prueba hidrostática es verificar tanto el buen funcionamiento de los materiales como el trabajo realizado con la mano de obra. Antes de terminar de instalar todo el sistema completo.
5.1.1.2 CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIRSE A) llenado de tuberías: Se procede al llenado de la tubería poco a poco, desde el punto más bajo de la línea. Debe realizarse un cálculo para aplicar la cantidad de agua que es necesaria para llenar la línea. b) expulsión de aire: Antes de iniciar la prueba de presión es
imprescindible expulsar todo el aire de la línea cuando se está efectuando la operación de llenado. La existencia de aire en la línea durante la ejecución de la prueba puede originar presiones excesivas, ya que se produce una compresión por el agua. Esto puede dar lugar a fallas en la tubería y a errores en la prueba.
c)prueba de presión: La presión de prueba no debe exceder la presión ni del diseño de la tubería, ni de los accesorios ni de los anclajes. Puede llegar a ser del 50% sobre la presión de operación. 5.1.2 Hermeticidad
El objetivo de la prueba de hermeticidad es comprobar que no existan fugas en las uniones, las conexiones a diferentes accesorios y otros elementos del tramo a probar. La presión de prueba puede ser la presión de trabajo que vaya a soportar el tramo. La prueba se ejecuta manteniendo esta presión por un periodo determinado de tiempo. Para determinar el volumen de agua que debemos emplear con el objetivo de mantener esa presión, se aplica la siguiente fórmula: L = (N * D * P ^ 0.5) / 7400. L: Permisibilidad de la prueba, gal/hr. N: Número de uniones en el tramo, de tubería y accesorios D: Diámetro nominal de la tubería, pulgadas P: Presión promedio de la prueba.
5.2 COBERTURA DE LA ZANJA
Las obras para la construcción de colectores comprenden una serie de operaciones, como apertura de zanjas, perforación de túneles, rellenos, terraplenados, drenaje y compactación del suelo, etc. Todo ello exige un adecuado conocimiento de las condiciones del subsuelo por lo que debe realizarse un estudio para localizar tubos, cables y otros trabajos subterráneos. Las hipótesis de proyecto están afectadas por alguna de las siguientes variaciones:
La anchura de la zanja en comparación con la prevista La profundidad de la zanja en comparación con la prevista El sistema de entibado de la zanja y el efecto que causa su retirada El grado de compactación del relleno envolvente El grado de compactación del relleno principal El apoyo de las tuberías y las condiciones del fondo de la zanja El tráfico y las cargas temporales Los tipos de suelo y los parámetros del suelo La forma de la zanja Las condiciones del terreno y del suelo El nivel freático Las canalizaciones adicionales en la misma zanja
CONCLUSIONES:
Definir los términos más utilizados en las obras públicas de agua potable y alcantarillado de aguas servidas. Establecer las funciones de las empresas sanitarias. Establecer criterios, procedimientos y responsabilidades para la Inspección de Obras Sanitarias. Por el momento las tuberías más utilizadas son las de policloruro de vinilo (P.V.C.) rígido. Para que el proceso de construcción se realice de acuerdo a la normativa vigente las empresas concesionarias se respaldarán en el Inspector Técnico de Obra, quien antes del inicio de las obras asignadas debe conocer el proyecto aprobado en todas sus partes, memoria, especificaciones técnicas generales, especificaciones técnicas especiales, planos y requisitos particulares de las obras y materiales involucrados, además de tomar conocimiento previo del terreno. Si bien las normas vigentes definen las pruebas que deben superar las instalaciones sanitarias públicas, es evidente la poca obligatoriedad del uso de equipos de última tecnología para la realización de pruebas a las tuberías instaladas en la obra.
RECOMENDACIONES:
Es importante que el urbanizador cumpla con cada una de los procedimientos que requiere la empresa concesionaria, referido a las solicitudes correspondientes y a la entrega de antecedentes técnicos, memorias de cálculo, planos, etc. antes que comiencen los trabajos de construcción, para evitar problemas como en el dimensionamiento de tuberías,
BIBLIOGRAFIA:
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