weber Rádce 2014 CZ by zavinac

Rádce Zateplovací systémy Z

F Fasády

Lepicí tmely L

Vnitřní nátěry V

P Podlahy Základní omítkové a maltové směsi T Technické malty a sanace

LET

Obsah rádce weber 2014

WEBER PRO VÁS • služby pro Vás, jak vyplnit objednávku, stavby s nízkou energetickou náročností

VNĚJŠÍ TEPELNĚ IZOLAČNÍ KOMPOZITNÍ SYSTÉMY (ETICS) • problém - řešení • technické listy

VNĚJŠÍ FASÁDY A OMÍTKY • problém - řešení • technické listy

VNITŘNÍ NÁTĚRY A OMÍTKY • problém - řešení • technické listy

PODLAHY • přehled • problém - řešení • technické listy

OBKLADY A DLAŽBY • přehled • problém - řešení • technické listy

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI • problém - řešení • technické listy

TECHNICKÉ MALTY • problém - řešení • technické listy

VZORNÍKY • vzorník barev omítek, nátěrů a weber.pas marmolitu

2 4 – 13

14 16 – 69 70 – 123

124 126 – 153 154 – 211

212 214 – 216 217 – 221

222 224 226 – 241 242 – 273

274 276 284 – 309 310 – 357

358 360 – 365 366 – 419

420 422 – 435 436 – 487

488 488 – 492

INOVATIVNÍ REŠENÍ

VE STÁTECH PRO INOVATIVNÍ, KONSTRUKČNÍ A RENOVAČNÍ ČINNOST

Stavby s nízkou energetickou náročností

Potřeba snížit energetickou náročnost budov vzniká především díky rostoucí ceně energií. S nižší spotřebou energie je spojena i nižší ekologická zátěž životního prostředí. Stát v roce 2013 zahájil programem Nová zelená úsporám podporu v oblasti výstavby rodinných domů s velmi nízkou energetickou náročností, tato podpora bude pokračovat i v letošním roce. V současné době činí podpora při splnění požadovaných technických parametrů 400 tisíc Kč (pro podoblast podpory B.1) nebo 550 tisíc Kč (pro podoblast podpory B.2). Nabídkou našich produktů chceme pomoci dalším žadatelům právě v tomto programu. Každému zájemci rádi poradí naši specialisté v každém regionu. Nízká energetická náročnost by měla být zajištěna po celou dobu životnosti objektu, proto se k návrhu staveb s nízkou spotřebou energií musí přistupovat obzvláště pečlivě a vycházet z koncepčního a detailního stavebního řešení. Při realizaci je také nutná zvýšená obezřetnost a bezpodmínečné dodržování technologických předpisů. Požadavky a normy související s návrhem a realizací nízkoenergetických a pasivních domů jsou ČSN 73 0540, ČSN EN ISO 6946 (U), ČSN EN ISO 13790, TNI 730329 a TNI 730330 a další. Stavební objekty se z hlediska potřeby energie na vytápění mohou dělit na: • obvyklou výstavbu se spotřebou tepla na vytápění 80 až 142kWh/(m2a) • energeticky úsporné objekty se spotřebou tepla 50 až 70 kWh/(m2a), • nízkoenergetické objekty se spotřebou ≤ 50 kWh/(m2a), • energeticky pasivní objekty se spotřebou ≤ 15 kWh/(m2a), • energeticky nulové objekty se spotřebou < 5 kWh/(m2a), • energeticky pozitivní objekty, které vyrábí více energie, než sami spotřebují.

Nízkoenergetické stavby v EU V květnu roku 2010 přijal parlament EU přepracovanou směrnici o energetické náročnosti budov. Podíl budov na celkové spotřebě energie v Unii činí 40 %. Tento sektor se rozrůstá, což bude mít za následek zvýšení spotřeby energie. Snížení spotřeby energie a využívání energie z obnovitelných zdrojů v sektoru budov proto představují důležitá opatření nutná ke snižování energetické závislosti Unie a emisí skleníkových plynů. Tato směrnice vychází z ambiciózního závazku Evropské unie snížit emise skleníkových plynů o 20% do roku 2020, splněním závazku Kjótského protokolu k Rámcové úmluvě Organizace spojených národů o změně klimatu (UNFCCC). Snížená spotřeba energie a zvýšené využívání energie z obnovitelných zdrojů také hrají důležitou úlohu při podpoře zabezpečování zásobování energií, technologického vývoje a při vytváření příležitostí k zaměstnání a regionálního rozvoje, zejména ve venkovských oblastech.

Požadavky vyplívající z nové směrnice EU o energetické náročnosti budov: • Průkaz energetické náročnosti budov musí být vypracován a předán každému novému nájemci či kupujícímu. • Od roku 2013 jsou povini prodávající a pronajímající budov předložit průkaz energetické náročnosti budovy. Od roku 2016 se tato povinnost bude vztahovat i na byty. • Každých pět let budou muset být prováděny kontroly vytápění a systémů klimatizace budov a výsledky těchto kontrol budou součástí zprávy správce nemovitostí, která bude povinně předávána vlastníkům a nájemcům nemovitosti. • Od roku 2020 (resp. 2018 pro veřejné budovy) všechny nové budovy v téměř nulovém standardu. „Budovou s téměř nulovou spotřebou energie“ je budova, jejíž energetická náročnost určená podle přílohy I směrnice je velmi nízká. Téměř nulová či nízká spotřeba požadované energie by měla být ve značném rozsahu pokryta z obnovitelných zdrojů, včetně energie z obnovitelných zdrojů vyráběné v místě či v jeho okolí. Tato směrnice tedy dopadne zásadním způsobem na všechny vlastníky, developery, stavební firmy, správce nemovitostí, ale i realitní kanceláře. Každý zájemce o koupi či pronájem nemovitosti bude mít jasně doloženou spotřebu energie budovy, ze které vyplyne i finanční náročnost a bude se moci lépe rozhodnout, zda je pro něj nemovitost zajímavá. Z tohoto podhledu je zřejmé, že každý kdo investuje do snížení spotřeby energie, např. vhodným zateplením, nejenom šetří náklady na vytápění, ale investuje do budoucna a zhodnocuje svůj majetek.

Nízkoenergetické stavby Nízko energetické domy mají v porovnání s běžnou budovou o třetinu až polovinu nižší spotřebu energie na vytápění. Dle ČSN 73 0540 mají mít nízkoenergetické budovy roční plošnou měrnou spotřebu tepla na vytápění nižší než 50 kWh/m2 s využitím velmi účinné topné soustavy. To je hlavní, avšak ne jediný požadavek, který musí splňovat nízkoenergetický stavební objekt. Dále by měl být zajištěn přívod čerstvého vzduchu do všech pobytových místností a nejvyšší teplota vzduchu v pobytové místnosti nesmí být překročit 27 °C.

Pasivní domy

Zásady

Pasivní domy mají své pojmenování podle pasivních tepelných zisků budovy, mají o 85 – 90% nižší spotřebu energie než klasické domy, proto není nutná klasická otopná soustava. První pasivní dům byl obydlen v roce 1991 v Hesensku. Díky mechanickému větrání, filtraci a rekuperaci vzduchu a nadstandardním tepelným izolacím se neomezuje pasivní dům pouze na snížení spotřeby energie pro vytápění, ale přispívá i ke zdravému a kvalitnímu bydlení bez plísní a alergií. Dle ČSN 73 0540 jsou pasivní budovy s roční plošnou měrnou potřebou tepla na vytápění nepřesahující 15 kWh/(m2a) a současně nemá u těchto budov celkové množství primární energie spojené s provozem budovy (vytápění, ohřev teplé vody a elektrická energie pro spotřebiče) překračovat hodnotu 120 kWh/(m2a). Hodnoty součinitelů prostupu tepla obvodových konstrukcí nemají překračovat hodnotu 0,15 W/(m2K), doporučují se hodnoty nižší U ≤ 0,12 W/(m2K), výsledný součinitel prostupu tepla u oken U ≤ 0,8 W/(m2K). Průměrný součinitel prostupu tepla obálky budovy Uem ≤ 0,22 W/(m2K) pro rodinné domy a Uem ≤ 0,30 W/(m2K) pro bytové domy. Musí být zajištěn přívod čerstvého vzduchu do všech pobytových místností a nejvyšší teplota vzduchu v pobytové místnosti nesmí překročit 27 °C, zajištěna musí být i neprůvzdušnost obálky budovy. Účinnost zpětného získávání tepla z odváděného vzduchu musí být minimálně 70%. Doporučuje se, aby měrná tepelná ztráta budovy (podle ČSN EN 832) vztaženýma 1 m2 podlahové plochy vytápěné části budovy nepřekračovala 0,3 W/(m2K). Všechny obvodové konstrukce a jejich napojení mají být řešeny tak, aby byly minimalizovány tepelné mosty v konstrukcích a tepelné vazby mezi nimi. Součtový vliv tepelných vazeb obálky budovy by měl být blízký nule. U pasivních staveb je třeba věnovat přípravné fázi velmi vysokou pozornost. Kompaktní tvar budovy s co nejmenším povrchem je nutné umístit na vhodný pozemek, správně zvolit jižní orientaci a osazení budovy do terénu. Projektant by měl mít dostatek zkušeností s návrhem pasivních domů a řešením konstrukčních detailů. Někdy dochází v dobré víře projektanta, k nepřiměřeným tepelným ziskům (např. příliš mnoho prosklených ploch), které mohou zapříčinit přehřívání budovy v letních měsících, a tím vzniká potřeba objekt chladit. Vnitřní tepelné zisky od osob, spotřebičů a technologických zařízení se musí stanovit zvláště pečlivě, protože v energetické bilanci pasivního domu hrají mimořádně významnou roli. Při samotné realizaci je bezpodmínečně nutné dodržovat veškeré technologické předpisy a pečlivě kontrolovat kvalitu prováděných prací, pozdější náprava se může značně prodražit, je-li vůbec možná.

• promyšlený architektonický návrh • kompaktní tvar budovy • prosklené plochy a obytné místnosti jsou orientovány na jih, technologické místnosti na sever • nadstandardní a vysoce efektivní tepelné izolace • velmi dobrá okna a zasklení • vzduchotěsnost domu • důsledné řešení tepelných mostů • regulace vytápění využívající tepelné zisky • strojní větrání s rekuperací tepla • není nutný klasický topný systém Firma Weber připravila 3 řešení pro zateplení obvodové konstrukce nízkoenergetických a pasivních budov 1) Weber therm elastik se šedým polystyrénem Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití desek šedého fasádního polystyrénu s λD = 0,032 W/mK, který zajišťuje dostatečné tepelněizolační vlastnosti pro nízkoenergetické domy v rozumné tloušťce izolace. Systém má národní certifikát, Evropské technické schválení dle ETAG 004. 2) Weber therm clima s prodyšným šedým polystyrénem Clima Sd Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití desek šedého prodyšného fasádního polystyrénu Clima Sd s λD = 0,032 W/mK, který zajišťuje dostatečné tepelněizolační vlastnosti pro nízkoenergetické domy v rozumné tloušťce izolace s vysokou paropropustností. Systém s národním certifikátem, Evropským technický schválením dle ETAG 004. 3) Weber therm plus ultra Vnější kompozitní tepelně izolační systém za použití fenolických izolačních desek. Fenolické izolační desky mají λD = 0,021 W/mK (pro tloušťky desek nad 45 mm), tj. mají nižší součinitel tepelné vodivosti o 44 % než EPS. Použitím systému Weber.therm Plus Ultra zásadně snížíte tloušťku obvodového pláště nízkoenergetických a pasivních staveb. Systém má Evropské technické schválení dle ETAG 004.

Ve společnosti profesionálů

Co je profiklub Profiklub je volné sdružení zákazníků společnosti Weber, uživatelů výrobků, přátel a dalších spřízněných duší. Klub je široce otevřen všem stavebním profesím. V jeho rámci získávají odborné informace a členské výhody investoři, řemeslníci i pracovníci stavebního dozoru. Nabízíme také stále aktualizované webové stránky. Zde si například nově můžete stáhnout i technickou dokumentaci.

Členstvím v klubu získáte • Přednostně novinky z oboru • Přednostně informace o produktech a službách Weber • Možnost testování nových materiálů a odběru zkušebních vzorků • Zajištění vstupů na vybrané odborné veletrhy v ČR i zahraničí • Formální i neformální regionální setkání profiklubu • Možnost účastnit se odborných seminářů a školení a získání dalších osvědčení • 4x ročně elektronický časopis plný odborných informací • Soutěže pro vás i vaše blízké • Speciální webové stránky www.profiklub.cz a mnoho dalšího...

V současné době má Profiklub více než 3 000 členů

Zpravodaj Pravidelný elektronický čtvrtletník přináší užitečné informace o novinkách a mnoho cenných rad a návodů. Nechybí ani křížovka o ceny.

Regionální setkání Společenská setkání členů profiklubu, kde nikdy nechybí dobré jídlo, zábava, ale i technická weber.doporučení.

Profiklub na internetu a registrace Zaregistrovali jste se již? Není nic snazšího než se zaregistrovat. Stačí pouze vyplnit jednoduchý formulář na www.profiklub.cz a stanete se členem Profiklubu i Vy! Neváhejte, a prozkoumejte nové stránky www.profiklub.cz. Naleznete zde veškeré mailové akce, informace a fotografie ze setkání.

Zákaznické centrum Weber

Stavební trh nabízí mnoho různých produktů a materiálů a není snadné se v takto široké nabídce vyznat. V zákaznickém centru Weber jsou Vám k dispozici profesionální poradci, kteří Vám vždy ochotně a rádi pomohou zorientovat se v záplavě stavebních materiálů a vyberou produkt vhodný právě pro vás. Služby zákaznického centra Jste stavební firma, prodejna stavebnin nebo máte rodinný domek či chalupu, která potřebuje stavební úpravu? Právě pro Vás je zde zákaznické centrum Weber.

Zákaznické centrum Weber Zakáznické centrum Weber obsluhují profesionální pracovníci. Ochotně a rádi vám pomohou orientovat se v záplavě nových moderních materiálů, které současné stavebnictví nabízí.

Zákaznické centrum Vám nabízí:

• zhotovení orientační cenové kalkulace • doporučení stavební firmy • barevné grafické řešení fasády • výběr nejvhodnějších materiálů z hlediska ceny a užitné hodnoty • poradenství po telefonu • zprostředkování návštěvy našeho obchodně technického poradce Zákaznické centrum nabízí stavebním firmám:

• okamžitá odborná řešení problémů po telefonu • zpracování cenové nabídky a kalkulace • pomoc při sestavení nejvhodnější skladby materiálů z hlediska užitné hodnoty a ceny

• zaslání vzorků materiálů • zprostředkování návštěvy našeho specialisty pro řešení vašeho problému

Zákaznické centrum nabízí prodejnám stavebnin:

• zpracování cenové nabídky a kalkulací pro vaše zákazníky • zprostředkování návštěvy obchodně technického poradce • zaslání propagačních tiskových materiálů

Kde nás najdete? Zákaznické centrum Radiová 3, 102 00 Praha 10 Štěrboholy T: 272 701 137 F: 272 011 930 Denně od 7:00 do 16:30 Vám ochotně a rádi poradíme www.weber-terranova.cz e-mail: info@weber-terranova.cz

Systémy ISO a OHSAS v Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize WEBER

ČSN EN ISO 9001:2009 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize WEBER je certifikovanou společností dle normy ČSN EN ISO 9001:2009. Systém managementu jakosti byl zde poprvé certifikován v roce 2003. V říjnu 2012 společnost úspěšně obhájila vydaný certifikát při dozorovém auditu. Úspěšné získání certifikátu zavazuje zaměstnance společnosti provádět veškeré své činnosti a postupy standardizovaným způsobem v nejvyšší možné kvalitě.

ČSN EN ISO 14001:2005 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize WEBER se úspěšně snaží brát v potaz nejen aspekty kvality výroby, a tím zaručit konkurenceschopnost svých výrobků na trhu, ale i aspekty environmentální, což v praxi znamená šetrnější přístup k životnímu prostředí a ohleduplné zacházení s lidskými i přírodními zdroji. Jedním ze základních předpokladů tohoto přístupu je 100% dodržování ustanovení platných zákonných předpisů souvisejících s ochranou životního prostředí, s čímž je svázáno pravidelné monitorování vlivů na životní prostředí, vyhodnocování souladu s legislativou, vyvozování závěrů a přijímání opatření k neustálému zlepšování.

ČSN OHSAS 18001:2008 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize WEBER je certifikovanou společností dle normy ČSN OHSAS 18001:2008. Společnost tímto prokazuje přijetí závazku k zajišťování a zlepšování bezpečnosti práce a ochrany zdraví všech interních i externích zaměstnanců v běžném provozu i během mimořádných událostí, znalost existujících rizik a nebezpečí ohrožujících bezpečnost a zdraví osob i funkčnost systému vyhodnocování rizik, jejich řízení, minimalizaci nebo úplnou eliminaci.

Certifikaci všech výše uvedených systémů ISO i OHSAS provedla společnost BUREAU VERITAS CZECH REPUBLIC, spol. s r.o.

Bezpečnost práce a ochrana životního prostředí Bezpečnost práce zaměstnanců divize WEBER Zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví interních i externích zaměstnanců je u naší společností jednou z nejvyšších priorit. Na základě dosažených výsledů v oblasti bezpečnosti práce byl v roce 2011 jeden z výrobních závodů WEBER zaregistrován koncernem Saint-Gobain do tzv. klubu „Milionářů“. Do tohoto klubu koncern zařazuje výrobní závody z celého světa, ve kterých již dlouhodobě (minimálně po dobu 5 let nebo po dosažení 1 miliónu pracovních hodin) nezaznamenali žádný vážný pracovní úraz.

EHS standardy koncernu Saint-Gobain V našich závodech zavádíme standardy EHS koncernu Saint-Gobain. Tyto standardy jsou nad rámec místních zákonných požadavků týkajících se bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí a významně tak napomáhají k celkovému zvýšení úrovně ochrany zdraví interních i externích zaměstnanců a ochrany životního prostředí.

Bezpečnost při práci s výrobky společnosti Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize Weber Naše společnost věnuje bezpečnosti práce jako celku velkou pozornost. Sledujeme a průběžně zavádíme do praxe nové legislativní požadavky, které jsou ve vztahu k našim zákazníkům velmi důležité a v mnoha ohledech i směrodatné. Především se to týká bezpečnosti práce při nakládání s chemickými látkami a přípravky, které upravuje Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1907/2006 (dále Nařízení REACH) a které jsou závazné pro nás všechny. Veškeré obaly našich výrobků jsou opatřeny pokyny v oblasti bezpečnosti práce, ochrany životního prostředí a likvidace odpadů. Je nutné dodržovat tyto pravidla k ochraně lidského zdraví a životního prostředí. Důležité je důkladně se seznámit s těmito informacemi nejpozději před zahájením prací s těmito výrobky! Dalším neméně důležitým zdrojem informací jsou bezpečnostní listy výrobků, které vystavujeme na všechny naše produkty a v kterých naleznete další upřesňující informace. Aktuální bezpečnostní listy naleznete na našich www stránkách www.weber-terranova.cz.

Vypočítejte si cenu zateplovacího systému

V následující tabulce si můžete vypočítat cenu zateplovacího systému pro vaši stavbu. Po konzultaci si můžete vybrat Orientační

Název výrobku Zrnitost spotřeba na m2 Lepicí hmota weber.therm klasik 3 weber.therm elastik 3 Izolant (spotřeby dle tloušťky - viz tabulka spotřeb) Polystyren fasádní 1,05 Minerální desky 1,05 Hmoždinky (počet, typ a délka vychází z projektové dokumentace) Stěrková hmota weber.therm klasik weber.therm elastik Výztužná skleněnná síťovina weber.therm R 117 weber.therm R 131 Penetrační náťer (dle typu omítky) weber.pas podklad UNI Omítka - Vybetre si druh omítky weber.min rýhovaný weber.min zrnitý weber.min zrnitý weber.min zrnitý weber.pas akrylát rýhovaný weber.pas akrylát rýhovaný weber.pas akrylát zrnitý weber.pas akrylát zrnitý weber.pas silikát rýhovaný weber.pas silikát zrnitý weber.pas silikát zrnitý weber.pas silikát zrnitý weber.pas silikon rýhovaný weber.pas silikon rýhovaný weber.pas silikon zrnitý weber.pas silikon zrnitý weber.pas silikon zrnitý weber.pas topdry rýhovaný weber.pas topdry rýhovaný weber.pas topdry zrnitý weber.pas topdry zrnitý weber.pas extraClean rýhovaný weber.pas extraClean zrnitý weber.pas extraClean zrnitý weber.pas extraClean zrnitý weber.pas aquaBalance rýhovaný weber.pas aquaBalance rýhovaný weber.pas aquaBalance zrnitý weber.pas aquaBalance zrnitý weber.pas aquaBalance zrnitý

2,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm 2,0 mm 3,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 2,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm 2,0 mm 3,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm 2,0 mm 3,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 2,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm 2,0 mm 3,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm

Číslo Výrobku

Měrná Jednotka

LZS 710 LZS 720

kg kg

Cena v Kč za MJ bez DPH

Cena v Kč za Cena v Kč za m2 m2 bez DPH vybraného systému

m2 m2

4 4

LZS 710 LZS 720

kg kg

1,15 1,15

9900

m2 m2

0,18

NPU700

2,7 2,1 3,1 4,2 2,6 3,5 2,5 3,3 2,7 2,5 3,3 4,6 2,7 3,7 2,5 3,3 4,6 2,6 3,5 2,5 3,3 2,5 2,5 3,3 4,6 2,7 3,7 2,5 3,3 4,6

OM 120 R OM 115 Z OM 120 Z OM 130 Z OP 120 R OP 130 R OP 115 Z OP 120 Z OP 220 R OP 215 Z OP 220 Z OP 230 Z OP 320 R OP 330 R OP 315 Z OP 320 Z OP 330 Z OP 620 R OP 630 R OP 615 Z OP 620 Z OP 720 R OP 715 Z OP 720 Z OP 730 Z OP 820 R OP 830 R OP 815 Z OP 820 Z OP 830 Z

kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg

Jak vypočítat celkovou plochu fasády: A) Metoda orientační: změřte šířku, výšku a délku domu a vypočtěte plochu fasády. Při tomto výpočtu neodečítáte plochu oken i dveří a spoléháte na to, že úspory na jejich plochu pokryjí spotřebu omítky na ostění a nadpraží. B) Přesná metoda: změřte šířku, výšku a délku domu, a vypočtěte plochu fasády = A. Dále změřte a vypočtěte světlou plochu otvoru oken, dveří a pod. = B. Změřte a vypočtěte plochu nadpraží a ostění kolem otvorů (oken, dveří atd.) = C. Změřte a vypočtěte omítanou plochu říms, balkonů apod. = D. Výsledná omítaná plocha = (A+C+D)-B

Příplatek za barevnost (pokud je nutné) Výsledná cena za m2

Spotřeba izolantu (m3) tloušťka izolantu (mm) spotřeba na m

100

120

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,1

0,12

Vzorec pro výpočet délky hmoždinek: a+b+c a=síla izolantu, b=síla omítky pod izolantem, c = délka hmoždinky ve zdivu - závisí na typu hmoždinky a podkladu Poznámka: Délku hmoždinky zaokrouhlujeme nahoru

Školení WEBER

Školení Weber organizuje odborná školení. V letošním roce vypisujeme termíny a okruhy školení prostřednictvím webových stránek. Zde máte možnost vybrat si termín, místo konání a okruh školení a rovnou se přihlásit. Přihlaste se na školení již dnes: www.profiklub.cz/skoleni Hlavními tématy jsou fasádní materiály, vnější kontaktní zateplovaní systémy (ETICS), sanační systémy, vnitřní nátěry, systémy pro obklady a dlažby a podlahové hmoty. Cílem těchto teoretických a praktických seminářů je zvýšení úrovně znalostí v těchto oblastech, poskytnutí praktických a aktuálních rad, seznamování s moderními materiály a trendy v oblasti stavebnictví. Školení probíhá ve školících prostorách na našich střediscích či zákaznických centrech, nebo je i možnost školení zorganizovat přímo u vás.

Každý úspěšný účastník obdrží osvědčení o teoretickém i praktickém zaškolení. Zajímáte-li se o možnosti výuky, proškolení a získání osvědčení weber, přihlaste se již dnes!

Členství Weber Kde všude se s námi můžete setkat?

Cech obkladačů (The tilers guild of the Czech Republic) vznikl v roce 1996 jako otevřená profesní organizace pro všechny podnikatele a živnostníky působící v obkladačském oboru. Hlavními členy cechu jsou řemeslníci-obkladači, které doplňují představitelé navazujících služeb koupelnová studia, experti a výrobci obkladačského materiálu a technologií.

Cech podlahářů (The floor layers´guild of the Czech Republic) vznikl 31. 12. 1997 jako otevřená profesní organizace pro všechny právnické a fyzické osoby podnikající v podlahářském oboru.

CZB – Cech pro zateplování budov je sdružení podnikatelů (právnických a fyzických osob) činných v oboru zateplování budov. Byl založen v roce 1993, jeho sídlem je Praha. V současné době cech sdružuje více než čtyři desítky odborných firem a specialistů, jejichž předmětem činnosti je výroba a distribuce zateplovacích systémů, provádění a montáže těchto systémů, navrhování a posuzování či expertní činnost. Základním cílem CZB je podpora a prosazování vysokých standardů kvality v oboru zateplování budov, s obzvláštním důrazem na užívání dlouhodobě ověřených komplexních systémů pro obvodové pláště budov.

Centrum pasivního domu je neziskovým sdružením právnických i fyzických osob, které vzniklo za účelem podpory a propagace standardu pasivního domu a za účelem zajištění kvality pasivních domů. Členy sdružení jsou jako podporující členové architekti, projektanti, stavební firmy, výrobci stavebních materiálů a prvků, a všichni ostatní odborníci se zájmem o pasivní domy. Podporující členové se podílí na realizaci aktivit sdružení, zejména svými odbornými znalostmi a zkušenostmi, aktivně spolupracuje s ostatními členy.

Komunikační projekt „Jak to dělají jinde, aneb nechte se inspirovat“ (dále JTDJ). Tento projekt je, byl a bude zaměřen na aktivity spojené s opravami, rekonstrukcemi a revitalizacemi bytových domů, tak říkajíc „od A až do Z“. Projektu JTDJ se v současné době účastní významné společnosti a VIP partneři. Hlavním cílem tohoto projektu je informovat zástupce stavebních bytových družstev, společenství vlastníků bytových jednotek, bytových družstva, správcovských organizací a organizací státní správy o aktuálních možnostech, trendech a zkušenostech z oblasti rekonstrukcí a revitalizací bytových domů.

Sdružení pro sanace betonových konstrukcí se v 90. letech zasloužilo o pokrok v této oblasti zejména pořádáním konference „Sanace”, která se koná od roku 1992 tradičně v pavilonu A na Brněnském výstavišti. Stejně intenzivní činnost vyvíjí SSBK při pořádání vzdělávacích kurzů. Od roku 1994 bylo proškoleno více než 1800 pracovníků z praxe. Kurzy jsou zakončeny zkušebním testem a o absolvování se vydává osvědčení. Kurzy jsou akreditovány u České komory autorizovaných inženýrů a techniků. Osvědčení o absolvování kurzů si získalo autoritu a je vyžadováno řadou investorů jako kvalifikační doklad při soutěžích, resp. výběrových řízeních. Sdružení pro sanaci betonových konstrukcí se spojilo s výrobci cementu a betonu a vydává časopis Beton, který informuje o problematice betonových konstrukcí průřezově. SSBK se významně podílí na přebírání Evropských norem v oblasti sanací. V současnosti je ve Sdružení 42 firem, které se dlouhodobě profilují v oblasti sanací.

Je vrcholným představitelem českého stavebnictví, garantuje zastupování oboru na nejvyšší úrovni. Vstupuje do tvorby zákonů spoluúčastí expertů při jejich tvorbě a je připomínkovým místem nových návrhů legislativních změn. Je sociálním partnerem odborů za obor stavebnictví a výroby stavebních materiálů. Svaz nemůže vstupovat do obchodních záležitostí jednotlivých firem, ale dbá v rámci své členské základny o dodržování základní podnikatelské etiky. Členství ve svazu je dobrovolné.

Svaz sdružuje právnické osoby činné ve výrobě suchých omítkových a maltových směsí na území ČR. Podporuje vědu a techniku, včetně aplikace výzkumu a vývoje a při technické normalizaci. Pořádá odborné akce, kurzy a školení a navazuje spolupráce s externími tuzemskými a zahraničními odbornými institucemi.

SENUB (= Systémy energeticky úsporných budov) je volným seskupením významných firem na českém trhu dodávajících technologie, materiály i vlastní know-how pro výstavbu nízkoenergetických a pasivních domů. Sdružení vzniklo za účelem pomoci investorům se bez úskalí dostat k jejich vlastním pasivním domům, a to od fáze financování stavby, přes architektonický návrh až po vlastní realizaci stavby.

WTA - Vědeckotechnické společnosti pro sanace staveb a péči o památkové objekty. Tato společnost byla vytvořena ze zájmu o zachování památek skupinou vědců, znalců, techniků a specialistů z praxe, kteří své zkušenosti se sanacemi staveb a své znalosti materiálů, metod a celé problematiky .

www.weber-panel.cz technická podpora realizací rekonstrukcí bytových domů

weber-panel.cz Webový portál: www.weber-panel. cz Portál zaměřený zejména na zateplování/regenerace domů, jehož hlavním cílem je přinášet aktuální informace nejen ze světa dotačních programů. Naším přáním je, aby www.weber-panel.cz vám sloužil jako panel – deska- nástěnka pro odborníky i laiky, bytová družstva, architekty, projektanty a zejména zdroj aktuálních informací o dotačních titulech.

weber-panel.cz • web zaměřený na architekty, projektanty, profesionály-stavbaře, bytová družstva a vlastníky domů • informace o aktuálních akcích weber • informace o výstavách • informace o školeních • informace o nových výrobcích • pracovní postupy • aktuální nabídka seminářů • ZDARMA výpočtový program k energetickému posouzení budov • veškeré aktuality ke státním podporám • poradenství v oblasti státních podpor • na stránkách weber-panel také najdete odkaz na on-line aplikaci weber.color design

• V každém regionu jsou specialisté firmy Weber, kteří mají proškolení v administraci programu Panel a rádi Vám poradí s přípravou.

weber.color design Dejte barvu svým snům! ...jak jednoduché a rychlé Co je weber.color design?

Nová on-line aplikace weber.color design umožňuje vizualizovat vybrané odstíny barev omítek weber na fotograﬁi nebo výkresu projektu Vaší budovy. Aplikace weber.color design přináší reálný pohled na váš dům v novém barevném provedení a ušetří vaše peníze vynaložené za nevhodně zvolené kombinace barev.

Vyfoťte si objekt

Co weber.color design umí?

V V

II HBW H B BW W 18,7 18,7

II III V HBW H B BW W 22,0 22 2 2,0

III V V HBW 21,0 HB HBW 21,0

III V V

CE3A CE C E E3 3A

HBW 37,5

fasádní nátěry

deco mal

omítky

CE3E

HBW 48,0 4

CE4C

CE2E

CE3D CE3

HBW 64,3

HBW 32,9

III V V

CE4B E4B

III

HBW 61,8

III III

CE2D CE2

HBW 54,0 5

CE3C

HBW 20,0

V V

HBW 41,9

III V IV

CE1E

HBW 51,9 5

CE2C

CE3B

HBW 14,7 HBW 14

CE1D CE1

HBW 40,0

HBW 30,5

HBW 63,4

CE1C

CE2B

OR8E

HBW 53,2 5

II III

HBW 30,4

CE2A CE C E2 E 2A

fasádní nátěry

HBW 40,7

HBW 65,6

OR8C

CE1B

OR7E

OR8D OR8

HBW 65,8

HBW 55,8 5

III

HBW 28,8

CE1A CE C E E1A E1 A

deco mal

HBW 43,2

OR6E

OR7D OR7

HBW 69,1

III III

OR7C

OR8B

OR5E

OR6D OR6

HBW 56,8 5

II III V

OR5D

HBW 61,2

HBW 45,8

HBW 30,0

OR8A OR8 O R R8A 8A

OR6C

OR7B

HBW H BW 20,8 BW 20,8 20

III

HBW 50,4 ,

HBW 34,0

OR7A OR7 O R7A

OR5C

OR6B

HBW 24,5

omítky

deco mal

V III

HBW 39,6 ,

III V V

Výslednou barevnou vizualizaci budovy si můžete vytisknout na tiskárnu nebo uložit do souboru PDF. Součástí výstupu je náhled na barevné řešení budovy a soupis použitých barev v kódovém označení weber.color line.

OR5B

HBW 30,1 ,

OR6A

Co je výstupem z aplikace?

fasádní nátěry

OR5A

omítky

fasádní nátěry

Vložte objekt do programu

deco mal

Pokud nejste s výsledkem barevné vizualizace zcela spokojeni, můžete si rozpracovaný projekt weber.color design uložit na disk svého počítače a poté se k němu vrátit a pokračovat v další práci.

omítky

Do aplikace si načtete současnou fotograﬁi vaší budovy nebo její technický výkres. Za pomoci vestavěných nástrojů si zvolíte plochy, na které chcete použít barvy ze vzorníků weber.color line. Aplikujete barvy ze vzorníků weber na deﬁnované plochy budovy. Barvy můžete pouhým kliknutím myši měnit. Tímto způsobem si zdarma a v reálném čase můžete obarvit svoji budovu zcela podle svých představ.

HBW 61,5

V V

Vyberte si barvu objektu

Vyzkoušejte hned

Své dílo si uložte a vytiskněte

www.weber-panel.cz

7 1 2 3 6

ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systémy Problémy a řešení

Předledy ETICSů komponennty

str.

Proč zateplovat fasády? ......................................................................................................................................................16 Vyberte si zateplovací systémy Weber.............................................................................................................................17 ETICS – terminologie legislativa........................................................................................................................................18 Kvalitativní třída A, ETAG ...................................................................................................................................................19 Vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy.................................................................20 Konstrukční detaily zateplovacího systému ...................................................................................................................22 Izolační materiály ................................................................................................................................................................24 Doporučené tloušťky izolačních desek v souladu ČSN 73 05 40-2 .............................................................................32 ČSN 73 05 40-2 tepelná ochrana budov, část 2: požadavky.........................................................................................33 Příslušenství k ETICS weber therm ...................................................................................................................................34 Profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky ....................................................................................................39 Požární bezpečnost staveb.................................................................................................................................................40 Zakládací sada ETICS 2009 splňující požadavky požární ochrany budov...................................................................43 Řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení.........................................44 Návrh kotvení ETICS v souladu s ČSN 73 2902 ...............................................................................................................45 Jak pracovat s hmoždinkami – kotevní plány .................................................................................................................46 Výběr nejpoužívanějších hmoždinek pro ETICS weber a příslušenství.......................................................................48 Výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému ................................................................................................68 Přehled zateplovacích systémů .........................................................................................................................................69

Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů 1 2 3 4 5 6 7 8

str.

Jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS)?........................54 Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba?.........................................56 Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS? .....................................................................................58 Zateplení podhledů stropů nevytápěných prostor (garáží, sklepů, technických podlaží).................................61 Jak provádět soklové partie staveb?...........................................................................................................................62 Jak renovovat kontaktní zateplovací systém patentovaným sanačním systémem Retec®700? ......................64 Jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu? ........................65 Řešení fasád dřevostaveb s difúzně otevřeným obvodovým pláštěm systémem Weber – diffusheet...........66

rovnost podkladu

podkladní nátěr

ředěni

čištění

výrobky šetrné k životnímu prostředí

snižujeme spotřebu CO2 při výrobě

nářadí

ETICS

Proč zateplovat fasády?

Co je vnější tepelně izolační kompozitní systém (ETICS)? Zateplovací systém je obal svislých konstrukcí, snižující únik tepla z budovy. Kromě okamžitých finančních úspor za náklady na vytápění má řadu dalších ekonomických a technických výhod.

EKONOMICKÉ DŮVODY: úspory

TECHNICKÉ DŮVODY: vysoká ochrana stavby

REKONSTRUKCE • možnost úspor 30 – 60 % nákladů na vytápění • nižší provozní výkon topné soustavy = delší životnost • eliminace negativních vlivů teplotních změn v konstrukci • prodloužení životnosti fasády

NOVOSTAVBY • instalace topného zdroje a topné soustavy s nižším výkonem - za nižší cenu • zateplením můžeme zmenšit tloušťku konstrukce a získat prostor navíc • zateplení je návratná investice

• zvýšení povrchové teploty vnitřní strany obvodové konstrukce • zvýšení tepelné pohody • snížení rizika kondenzace • omezení vzniku plísní • eliminace tepelných mostů • vyšší akumulace obvodové konstrukce • možnost instalace solárních kolektorů a tepelných čerpadel • zateplená konstrukce lépe odolává vlivům povětrnosti • zateplení má kladný vliv na celou stavbu

ETICS

Vyberte si zateplovací systémy Weber

Proč používat ETICS weber therm? • • • •

Záruka na VEŠKERÉ materiály zateplovacího systému! Zaručená kvalita a dlouhá životnost zateplovacího systému! V případě vzniku závady na objektu máte právo žádat nápravu! Kompletní certifikovaný systém šetří náklady na opravy v následujících letech! • V souladu se zákonem stanovenými podmínkami – zákon 22/1997 Sb. v platném znění. Nařízení vlády č. 163/2002 Sb. v platném znění. příp. Nařízení vlády č. 190/2002 Sb. v platném znění

Co nabízíme v oblasti tepelně izolačních kompozitních zateplovacích systémů?

Dle zákona 22/1997 Sb. v platném znění, zejména pak Nařízení vlády č. 163/2002 Sb.v platném znění, jsou tepelně izolační kompozitní systémy stanovenými výrobky.

• Širokou škálu certifikovaných zateplovacích systémů s mnoha variantami povrchových úprav • Doporučíme proškolené realizační firmy • Velké množství referenčních staveb • Vysokou kvalitu jednotlivých komponentů zateplovacích systémů • Návrh skladby systému z hlediska typu použitého izolantu • Návrh, výpočet a posouzení tloušťky navrženého izolantu • Spolupráci při zajištění financování vaší investice • Pomoc při stanovení podmínek a kritérií pro výběrová řízení • Cenovou a materiálovou nabídku pro váš objekt

Z pohledu výše uvedeného zákona ve znění pozdějších předpisů vyplývá, že zateplovací systém je brán jako výrobek – jako celek. Musí být nejprve odzkoušen na akreditovaných zkušebnách a certifikován.

Divize WEBER, společnosti Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. je profesionálním dodavatelem tepelně izolačních kompozitních systémů a je členem Cechu pro zateplování budov.

Certifikace se však netýká pouze jednotlivých komponentů, ale hlavně celkového systému – skladby… Odpovědnost podle příslušných předpisů pro stavební výrobky nese společnost Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., za ty specifikované vnější tepelně izolační kontaktní systémy (ETICS), které sama, jako sestavy součástí, uvádí na trh.

ETICS

ETICS - terminologie, legislativa

terminologie používaná při stanovení jakosti výrobků a doklady, které má investor vyžadovat vysvětlení některých pojmů, s nimiž se v praxi setkáváme ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systém (External Thermal Insulation Composite Systems.) ETICS je definován jako stavební výrobek dodávaný jako ucelená sestava složek, skládajících se z lepicí hmoty, tepelného izolantu, kotvících prvků, základní vrstvy a konečné povrchové úpravy. ETAG – jednotná evropská směrnice určující řídící pokyny pro technické schválení konkrétní skupiny výrobků. Pro ČR se stal ETAG aktuální po vstupu do EU a notifikované zkušební laboratoře se těmito pokyny řídí a podle nich postupují. Pro ETICS jde o směrnici ETAG 004 – v ČR dnes jediný správný a platný způsob, kterým si výrobce zabezpečí, pokud ho úspěšně absolvuje, uvedení svého ETICS na trh. Národní certifikát ETICS – doplněný o stavebně technické osvědčení – obdrží výrobce ETICS po splnění jednotné evropské směrnice ETAG 004, která byla notifikovanými zkušebními laboratořemi převzata jako základní zkušební postup. Tento certifikát opravňuje výrobce prodávat svůj výrobek pouze v ČR. ETA – evropské technické schválení – obdrží výrobce ETICS po splnění předpisu ETAG 004. Toto schválení opravňuje výrobce uvádět svůj výrobek na trh do členských států EU. CZB – Cech pro zateplování budov – sdružuje všechny významné výrobce a zpracovatele ETICS, stejně tak výrobce jednotlivých komponentů ETICS, jako jsou tepelné izolanty či kotvy. Tato organizace vytvořila vlastní kritéria pro posouzení ETICS při respektování současného stavu vědění v ČR a stavu národních i evropských norem platných v této oblasti. Tato kritéria jsou určena pro členy Cechu pro zateplování budov ČR při posuzování kvalitativní úrovně ETICS.

' !( ( ) * + ,

y ( es # iL $ * & Ă˝m rn 10 ' #

e " - ha d "

" a

, na

+ ec c 00

er tele $ 0 2

3 Lib os 10 # $ 12 3, nĂĄ 08 3 K

0 &'

ul. en 460 1 6 % % % & , vĂĄ ĂĄp , 28 $( ( 8 0 0 , " $ % $ dio 4 V 07 69

/ # * # Ra 6 1 1 !" . : 790 pnĂĄ dy 9

+ a e oje $

0 z )* + " bn $* - ( 1 ) - 2 ro Ko , .

) /% #$ 0 VĂ˝ 75 " ' .

(

5 .

* %

6 ! ( < *+ ' 0

# % 5 ) ./ 1 ./ 0 &% . 4 $ . $ ( 3 % " . $

# / 0

"# 2 . 5!

1 @ ! % #

. , , * / , " # 0 # . " . ; < , + # $

" # 1 )* % 2 3 81 (

$ 1 6 $ * .# 0

0 . 0 % / >? 2 #( $ =

. . 1 ,

0 0 < * @ C 0 ./ ( / " $( ; 4 " ! % $ # % 0 $ $ . < & # # .

" $( 0 1 ! " . : < , . . # < A 0 ? " => 1 # 0 . < 9 0 # . A 0 -

' ! $ " ' 12 ( 4 , 2 )*) # 4 0

)5 2 $ , +

<&0 6!1 3 -,

, &, 12 ! . 0 ,2 21- 2,2 0 $ !# 5 7 6

3 $'

8 !2 , 9 2 $ # 5 !2 % ,2 > 3 & & 9 2,

! ! / =2 "#$ A : 7=

" 3 3 70 )

8 ? *

: 8 ! F 2 8 ; * 3

8 1@

I @G B : 1 2 I H.: : ) $ I & ,

& )5

3 I I & 8 ,< 3 6" 1 & I 22 * 8 1 & & & & < , - )5 8 21 6" J 1 2 )5 # I L 2< * *+ * 2 6" , $ + I & H + )

2 2 K 1 11 C 2< I I & M , * 1

M 2

& 3

8 11 - 0

$6 , L I 3 E I D* C $ )

& H 17 @ 1 , K

)

& * C E /1 & & 56 MMM I " 2 9*

) I 8 J 2<

( * # 8 , I I & 8 2 * 8 * 21

& 1 +

I I & 8 3 ( 2 , : 6

1 & 8 N 2 1 & N @< + $ N 2@, 2 : ,E 0

3 1 J KC 2@< : # N N - : + 9 O )5

2 2 6" N @,< @, 22 : : 3 2@, < A 9 < : ,2 : 11 P 8 Q 2 )5 : &2= M# R )5 B 5% $ 6" ,E C 2 )5 $ 2< 6" , 12 3 22 21 ,2 & 1 < & )5 ,2 6" 11 22 < ! ,2 11 ,E

. * - +

ETICS

kvalitativnĂ tĹ&#x2122;Ăda A, ETAG

KvalitativnĂ TĹ&#x2122;Ăda A â&#x20AC;&#x201C; do kvalitativnĂ tĹ&#x2122;Ădy A spadajĂ ETICS, kterĂŠ splĹ&#x2C6;ujĂ naĹ&#x2122;ĂzenĂ vlĂĄdy 190/2002 Sb. v platnĂŠm znÄ&#x203A;nĂ, bylo k nim vydĂĄno ProhlĂĄĹĄenĂ o vlastnostech, mohou pouĹžĂvat oznaÄ?enĂ CE, splĹ&#x2C6;ujĂ vĹĄechny ostatnĂ poĹžadavky kladenĂŠ na stavebnĂ vĂ˝robek, vyhovujĂ dĂĄle uvedenĂ˝m poĹžadavkĹŻm pro tĹ&#x2122;Ădu A a je pro nÄ&#x203A; vydĂĄno osvÄ&#x203A;dÄ?enĂ CZB o splnÄ&#x203A;nĂ poĹžadavkĹŻ pro tuto tĹ&#x2122;Ădu.

ProhlĂĄĹĄenĂ o shodÄ&#x203A; a ProhlĂĄĹĄenĂ o vlastnostech Tyto doklady jsou podmĂnkou uvedenĂ vĂ˝robku na trh. VydĂĄvajĂ je vĂ˝robci, nebo distributoĹ&#x2122;i vĂ˝robku na zĂĄkladÄ&#x203A; certifikace vĂ˝robku. ProhlĂĄĹĄenĂ o shodÄ&#x203A; na zĂĄkladÄ&#x203A; StavebnÄ&#x203A; technickĂŠho osvÄ&#x203A;dÄ?enĂ pĹ&#x2122;i nĂĄrodnĂ certifikaci a ProhlĂĄĹĄenĂ o vlastnostech na zĂĄkladÄ&#x203A; EvropskĂŠho technickĂŠho schvĂĄlenĂ.

ZavĂĄdÄ&#x203A;nĂ novĂ˝ch komponentĹŻ ETICS NovÄ&#x203A; pĹ&#x2122;idanĂŠ komponenty ETICSÂ oznaÄ?enĂŠ v RĂĄdci 2014 jako NOVINKA jsou uvedeny z dĹŻvodu termĂnuÂ vydĂĄnĂ rĂĄdce v pĹ&#x2122;edstihu. Je poĹžĂĄdĂĄno u CertifikaÄ?nĂho orgĂĄnu o dopsĂĄnĂÂ novĂ˝ch komponentĹŻ ETICS do StavebnĂch technickĂ˝ch osvÄ&#x203A;dÄ?enĂ. DopsĂĄnĂ probÄ&#x203A;hne dle moĹžnostĂ CertifikaÄ?nĂho orgĂĄnu v co nejkratĹĄĂm moĹžnĂŠm termĂnu.

UpozornÄ&#x203A;nĂ JakĂ˝koliv ETICS je jasnÄ&#x203A; definovanĂ˝m vĂ˝robkem, kterĂ˝ mĂĄ urÄ?enou skladbu sloĹženou z konkrĂŠtnĂch vĂ˝robkĹŻ, kterĂŠ na sebe vzĂĄjemnÄ&#x203A; navazujĂ a byly navrĹženy tak aby v maximĂĄlnĂ moĹžnĂŠ mĂĹ&#x2122;e pozitivnÄ&#x203A; ovlivnily tepelnÄ&#x203A; izolaÄ?nĂ charakteristiku budovy a prodlouĹžily jejĂ Ĺživotnost. NedodrĹženĂ skladby, Ä?i zĂĄmÄ&#x203A;na komponentĹŻ urÄ?enĂ˝ch vĂ˝robcem je hrubĂ˝m zĂĄsahem do charakteristiky vĂ˝robku a vzniklĂ˝ produkt nenĂ certifikovanĂ˝m systĂŠmem a vĂ˝robce za nÄ&#x203A;j nenese ĹžĂĄdnĂŠ zĂĄruky.

ETICS

vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy

detail ostění s tepelnou omítkou ukončenou u rámu okna

detail ETICS ostění u rámu okna 5

7 10

5 8 6

1 4

4 9

2 3

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. tepelná izolace 4. základní vrstva 5. vnitřní jádrová omítka 6. tenkovrstvá omítka 7. okenní ukončovací PVC profil pro omítky 8. rám dřevěného okna 9. PVC ochranná fólie 10. PVC ukončovací okenní profil pro ETICS

1. zdivo 2. tepelně izolační omítka 3. tenkovrstvá omítka 4. PVC ochranná fólie 5. okenní ukončovací PVC profil pro omítky 6. vnitřní jádrová omítka 7. rám dřevěného okna

detail ETICS ostění u rámu okna s obkladovými pásky 7

6 1

3 4

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. tepelná izolace 4. základní vrstva + lepicí tmel na lepení obkl. pásů 5. obkladové pásky 6. ukončovací okenní profil PVC k obklad. pásům 7. ukončovací okenní profil PVC pro omítky 8. vnitřní jádrová omítka 9. rám dřevěného okna

ETICS

detail zateplení s rohovým profilem s okapničkou 1 2 3 1 3

2 5

4 5

6 6

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota 3. izolant

4. základní vrstva 5. tenkovrstvá omítka 6. rohový PVC profil s okapničkou

dilatační „E“ profil

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota 3. izolant

4. základní vrstva 5. tenkovrstvá omítka 6. rohový PVC profil s okapničkou

dilatační „V“ profil 1

3 3 1 2

4 6

5 5

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota 3. dilatační E profil

4. izolant 5. tenkovrstvá omítka 6. základní vrstva

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota 3. dilatační V profil

4. izolant 5. tenkovrstvá omítka 6. základní vrstva

ETICS

konstrukční detaily zateplovacího systému

styk s terénem

okenní ostění – parapet 1 2 1

4 5 6

zateplovací systém

5 8 9 10 11 12 13

6 7 8

soklový pás (minimálně 30 cm)

pochůzný pás

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. izolant 4. základní vrstva 5. tenkovrstvá omítka 6. hmoždinka 7. soklový profil s okapničkou 8. expanzní páska

9. tenkovrstvá omítka weber. pas marmolit 10. základní vrstva 11. izolant XPS 12. hydroizolace 13. nopová delta folie 14. okapní chodník

půdorys zateplení ostění u okna 1

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. rám okna 4. izolant 5. rohový profil + skleněná síťovina 6. ukončovací okenní profil

7. základní vrstva 8. tenkovrstvá omítka 9. parapet s U profilem 10. expanzní páska 11. ukončovací parapet. profil 12. izolant

napojení na venkovní roletu

1 2 3

4 5

6 4

6 7 8 9

1. betonová konstrukce 2. rám okna 3. ukončovací okenní profil 4. lepicí hmota 5. izolant

6. základní vrstva 7. tenkovrstvá omítka 8. rohový profil 9. ukončení parapetu do tvaru U 10. hmoždinka 11. parapet

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. izolant 4. základní vrstva

5. tenkovrstvá omítka 6. expanzní páska 7. rohový profil s okapničkou 8. roleta venkovní

ETICS

styk pod střešním souvrstvím

styk nad střešním souvrstvím

3 4 5

7 6 7

6 8

2 5

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. izolant 4. základní vrstva

1 4

5. tenkovrstvá omítka 6. tepelné izolační souvrství 7. expanzní páska 8. difuzní folie

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. izolant 4. základní vrstva

řešení balkónu ve stávající konstrukci 1 3

2 4

5 6 7

10 11 12

1. zdivo 2. lepicí hmota 3. izolant EPS 4. základní vrstva 5. tenkovrstvá omítka 6. izolant XPS 7. hydroizolace 8. ukončovací profil a trvale pružný tmel 9. obkladový pásek 10. těsnicí profil 11. trvale pružný tmel 12. hydroizolace

5. tenkovrstvá omítka 6. soklový profil s okapničkou 7. expanzní páska 8. lemování zdi

založení ETICS v souladu s ČSN 73 08 10:2009 1 2

6 8 3

7 5

- pro ETICS s EPS s požární výškou nad 12 m - výhodné pro větší tloušťky izolantu (nízkoenergetické domy) 1. zdivo 2. lepicí hmota 3. zakládací úhelníkový profil se skleněnou síťovinou 4. tepelná izolace EPS 5. okapní profil

6. základní vrstva 7. základní vrstva na spodní hraně ETICS (min. vymezena konstrukcí profilů) 8. povrchová úprava

ETICS

izolační materiály

EPS 70 F/100 F (bílý/šedý) Tepelně izolační rozměrově stabilizované desky z pěnového polystyrenu. Šedý pěnový polystyrén je vyroben ze suroviny s přídavkem grafitu. Přidáním grafitu do pěnového polystyrenu se změní barva z bílé na šedou a zároveň se sníží vedení tepla sáláním mezi jednotlivými buňkami pěnového polystyrenu a tím se sníží i výsledný součinitel tepelné vodivosti λD. Vlivem tmavé barvy se výrazně sníží schopnost izolantu odrážet sluneční záření, izolant se více ohřívá a dochází k dilatačním pohybům vlivem teplotní délkové roztažnosti. Z tohoto důvodů se desky z šedého pěnového polystyrénu nesmí zpracovávat ani skladovat na přímém slunci. Fasádní lešení musí být opatřeno sítěmi pro stínění slunečního záření. Rozměr 1000 × 500 mm, tl. od 10 do 500 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody - výborné tepelně izolační vlastnosti - tvarová stabilita - samozhášivá úprava - mrazuvzdornost

- odolnost proti stárnutí - ekologická nezávadnost - zdravotní nezávadnost - chemická odolnost - jednoduchá opracovatelnost

Perimetr/soklové desky Tepelně izolační desky jsou vyráběny vypěňováním do forem s vysoce uzavřenou buněčnou strukturou. Perimetr rozměr 1 250 × 600 mm, tl. od 30 do 200 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou. Soklové desky rozměr 1000 × 500 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

Perimetr šedý/soklové desky šedé Tepelně izolační desky jsou vyráběny vypěňováním do forem s vysoce uzavřenou strukturou. Perimetr rozměry 1 250 × 600 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13 501-1) – se samozhášivou úpravou. Soklové desky rozměry 1250 × 600 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakce na oheň E(dle ČSN EN 13 501-1) - se samozhášivou úpravou.

PERIMETR tloušťka (mm) 30 40 50 60 70 100 120 140 160 180 200

m2 v balení 12 9 7,5 6 5,25 3,75 3 2,25 2,25 1,5 1,5

SOKLOVÉ DESKY tloušťka (mm) 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 160 180 200

m2 v balení 12,5 8 6 5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1,5 1 1

tloušťka (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200

m2 v balení 25 12,5 8 6 5 4 3,5 3 2,5 2,5 2 1,5 1,5 1,5 1 1

SOKLOVÉ DESKY ŠEDÉ PERIMETR ŠEDÝ tloušťka m2 (mm) v balení 20 18,75 30 12,25 40 9,75 50 7,5 60 6 70 5,25 80 4,5 100 3,75 120 3 140 3 160 2,25 180 2,25 200 2

hlavní výhody - výborné tepelně izolační vlastnosti - tvarová stabilita - velmi nízká nasákavost - nulová kapilarita - odolnost proti stárnutí

- ekologická nezávadnost - chemická odolnost - mrazuvzdornost - vysoká pevnost v tlaku - jednoduchá opracovatelnost

název jednotka EPS 70/100 F EPS 70 F šedý tloušťka mm 10 – 500 10 – 500 šířka × délka mm 500 × 1 000 500 × 1 000 objemová hmotnost kg/m3 13,5 – 18 13,5 – 18 součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,039/0,037 0,031/0,032 teplotní odolnost dlouhodobě °C 80 70 dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření % 5 5 faktor difúzního odporu µ (-) 20 – 40/30 – 70 20 – 40

izolační deska perimetr

izolační deska perimetr šedý

PERIMETR PERIMETR ŠEDÝ SOKLOVÉ DESKY SOKLOVÉ DESKY ŠEDÉ 30 – 200 20 – 200 20 – 200 20 – 200 600 × 1 250 600 × 1 250 500 × 1 000 600 × 1 250 28 – 32 25 – 35 28 – 32 25 – 35 0,034 0,031 0,034 0,031 80 70 80 70 3 3 3 3 40 – 100 40 – 100 40 – 100 40 – 100

ETICS

izolační materiály

Extrudovaný polystyren Tepelně izolační desky jsou vyráběny extruzí ve formě nekonečného pásu s vysoce uzavřenou buněčnou strukturou. Desky určené pro použití v kontaktních zateplovacích systémech jsou opatřeny mřížkovaným nebo broušeným povrchem a rovnými hranami. Rozměr 1250 × 600 mm, tl. od 20 do 140 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody - výborné tepelně izolační vlastnosti - vysoká odolnost v tlaku - tvarová stabilita - minimální nasákavost - nulová kapilarita

- odolnost proti stárnutí - ekologická nezávadnost - chemická odolnost - mrazuvzdornost

tloušťka (mm) 20 30 40 50 60 80 100 120 140

m2 v balení 15 10,5 7,5 6 5,25 3,75 3 3 2,25

EPS-F-CLIMA Rda Tepelně izolační rozměrově stabilizované desky z pěnového polystyrenu s kónickou perforací se zvýšenou prodyšností. Rozměr 500 × 1000 mm, tl. od 60 do 160 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

EPS-F-CLIMA Sd Tepelně izolační rozměrově stabilizované desky z šedého pěnového polystyrenu s kónickou perforací se zvýšenou prodyšností. Rozměry 500 × 1 000 mm, tl. od 60 do 160 mm, třída reakce na oheň E dle ČSN EN 13501-1 - se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody - vysoká paropropustnost - vyšší tepelná izolace - zachování všech předností tradičního EPS - výborné tepelně izolační vlastnosti - tvarová stabilita

- odolnost proti stárnutí - ekologická nezávadnost - chemická odolnost - mrazuvzdornost

název jednotka EXTRUDOVANÝ tloušťka mm 20 – 60, 80, 100, 120, 140 šířka × délka mm 600 × 1 250 objemová hmotnost kg/m3 35 součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,032 – 0,038 teplotní odolnost dlouhodobě °C 75 dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření % 0,2 faktor difúzního odporu µ (-) 100 – 200

CLIMA Rda 60 – 160 500 × 1 000 13,5 – 18 0,036 80 5 10

CLIMA Sd 60 – 160 500 × 1 000 13,5 – 18 0,032 70 5 10

ETICS

izolační materiály

izolanty z minerálních vláken Desky šíře 333 mm

desky (lamely) s kolmou orientací vláken 333 Speciální desky z minerální plsti s kolmou orientací vláken pro kontaktní zateplovací systémy.

hlavní výhody - velmi dobré tepelně izolační vlastnosti - vysoká požární odolnost - vysoká paropropustnost - vysoká zvuková pohltivost - lze bez problémů brousit (vhodné k použití izolace na zakulacené stěny, nebo na složité detaily) - vysoká pevnost v tahu - lepší soudržnost s podkladem (celoplošné lepení) - lehčí materiál než desky s podélnými vlákny

Lamely šíře 200 mm 2

tloušťka (mm)

rozměry (mm)

m v balení

20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333 1000 × 333

10,00 6,66 5,00 4,00 2,66 2,66 2,00 2,00 1,33 1,00 1,33 1,00 1,00 1,00 0,67 0,67 13,32 13,32 10,66

rozměry (mm)

m2 v balení

1200 × 200 1,92 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200 1200 × 200

1,44 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

1200 × 200 0,48

Deklarovaný tepelný odpor RD(m2/K.W)

0,45 0,70 0,95 1,20 1,45 1,70 1,95 2,40 2,90 3,40 3,65 3,90 4,35 4,85 5,35 5,85 6,30 6,80 7,30

Pozn: rozdíly v rozměrech a balení desek vychází z výrobního programu výrobců dodání desek v tl. 220, 240, 260, 280, 300 nutno konzultovat s výrobcem desky v tl. 260, 280, 300 jsou baleny pouze na paletách.

parametr součinitel tepelné vodivosti λD třída reakce na oheň objemová hmotnost měrná tepelná kapacita Cd bod tání faktor difúzního odporu µ pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR maximální teplota použití nasákavost krátkodobá/dlouhodobá WS/WL(P)

jednotka

hodnota

W/mK kg/m3 J/kgK °C

0,041 A1 88 900 > 1000 1 > 80 200 1/3

kPa °C kg/m2

norma ČSN EN 12667 ČSN EN 13501-1 ČSN EN 1602 ČSN 73 0540-3 DIN 4201 díl 17 ČSN EN 12086 ČSN EN 1607 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

ETICS

izolační materiály

izolanty z minerálních vláken Desky šíře 600 mm

desky s podélnou orientací vláken s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 15 kPa Izolační desky z minerální plsti s podélnou orientací vláken pro kontaktní zateplovací systémy.

hlavní výhody - velmi dobré tepelně izolační vlastnosti - vysoká paropropustnost - vysoká požární odolnost - vysoká zvuková pohltivost - snadná a rychlá montáž - nižší nároky na rovinnost podkladu - nanášení lepicího tmelu po obvodu desky a na terče

tloušťka (mm)

rozměry (mm)

m2 v balení

objem balení (m3)

tepelný odpor R(m2/K.W)

20 30 40 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200

1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600

4,8 3,6 3,6 2,4 2,4 1,8 1,8 1,8 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2

0,960 0,108 0,144 0,120 0,144 0,144 0,180 0,216 0,168 0,180 0,192 0,216 0,240

0,45 0,70 1,00 1,25 1,50 2,05 2,55 3,05 3,55 3,80 4,10 4,60 5,10

Pozn: rozdíly v balení desek vychází z výrobního programu výrobců desky rozměru 500 × 1000 mm se vyrábí pouze po dohodě s výrobcem

parametr součinitel tepelné vodivosti λD třída reakce na oheň objemová hmotnost Cd měrná tepelná kapacita bod tání faktor difúzního odporu µ pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR maximální teplota použití nasákavost krátkodobá/dlouhodobá WS/WL(P)

jednotka W/mK kg/m3 J/kgK °C kPa °C kg/m2

hodnota

norma

0,039 (0,041 < 40mm) ČSN EN 12667 A1 ČSN EN 13501-1 135 – 165 ČSN EN 1602 1140 ČSN 73 0540-3 > 1000 DIN 4201 díl 17 1 ČSN 730540 > 15 ČSN EN 826 200 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

ETICS

izolační materiály

izolanty z minerálních vláken Desky šíře 600 mm

desky s podélnou orientací vláken s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 10 kPa Nové izolační desky z minerální plsti s podélnou orientací vláken pro kontaktní zateplovací systémy s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 10 kPa s lepšími tepelně izolačními vlastnostmi.

hlavní výhody - výborné tepelně izolační vlastnosti - vysoká požární odolnost - vysoká paropropustnost - vysoká zvuková pohltivost - snadná a rychlá montáž - nižší nároky na rovinnost podkladu - nanášení lepicího tmelu po obvodu desky a na terče

tloušťka (mm)

rozměry (mm)

m2 v balení

objem balení (m3)

tepelný odpor R(m2/K.W)

30 40 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600

4,80 2,40 2,40 1,80 1,80 1,80 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

0,144 0,096 0,120 0,108 0,126 0,144 0,120 0,144 0,168 0,180 0,192 0,108 0,120 0,132 0,144 0,156 0,168 0,180

0,80 1,10 1,35 1,65 1,90 2,20 2,75 3,30 3,85 4,15 4,40 5,00 5,55 6,10 6,65 7,20 7,75 8,30

jednotka W/mK kg/m3 J/kgK °C kPa °C kg/m2

hodnota

norma

0,036 ČSN EN 12667 A1 ČSN EN 13501-1 100 – 110 ČSN EN 1602 1140 ČSN 73 0540-3 > 1000 DIN 4201 díl 17 1 ČSN 730540 > 10 ČSN EN 826 200 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

ETICS

izolační materiály

Kooltherm K5 Vysoce účinná tepelně izolační fenolická deska. Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti 0,021 W/m.K Rozměr 1200 × 400 mm, jednovrstvé desky tl. 20 – 140 mm, dvouvrstvé 160 – 200 mm. Třída reakce na oheň C (dle ČSN EN 13501-1). Izolant se skládá z tuhého fenolového izolačního jádra bez CFC/HCFC a tkaných povrchových fólií na obou stranách. Součástí systému weber therm plus ultra.

hlavní výhody - tepelná vodivost λD = 0,021 W/mK - výborné tepelně izolační vlastnosti - vysoká odolnost v tlaku - tvarová stabilita

parametr součinitel tepelné vodivosti λD třída reakce na oheň objemová hmotnost měrná tepelná kapacita faktor difúzního odporu µ pevnost v tlaku při 10% deformaci pevnost v tahu kolmo k rovině desky

0 - odolnost proti stárnutí D = - ekologická nezávadnost λ - odolnost proti alkáliím - minimální množství kouře při hoření

W/m ,021

jednotka

hodnota

W/mK kg/m3 J/kgK − kPa kPa

0,021 C 35 1400 35 140 80

frontrock max E Tuhá deska z minerální vlny s integrovanou dvouvrstvou charakteristikou. Horní tuhá vrstva tl. 20 mm zabezpečuje vysokou odolnost proti mechanickému namáhání. Rozměr 1000 × 600 mm, tl. 60 – 280 mm. (Desky o rozměrech 1000 × 500 mm lze vyrobit po dohodě s výrobcem.) Třída reakce na oheň A1 (dle ČSN EN 13501-1). Součástí systému weber therm combi mineral.

hlavní výhody - tepelná vodivost λD = 0,036 W/m.K - výborné tepelně izolační vlastnosti - zvuková pohltivost - tvarová stabilita - vysoká paropropustnost

parametr součinitel tepelné vodivosti λD třída reakce na oheň objemová hmotnost měrná tepelná kapacita bod tání faktor difúzního odporu µ pevnost v tlaku při 10% deformaci pevnost v tahu kolmo k rovině desky

- odolnost proti stárnutí - vodoodpudivost - odolnost proti alkáliím - nehořlavost - mrazuvzdornost

jednotka

hodnota

W/mK kg/m3 J/kgK °C kPa kPa

0,036 A1 92 840 > 1000 1 20 10

tloušťka (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200

rozměry (mm) 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400 1200 × 400

m2 v balení 12,96 8,64 6,72 5,28 4,80 3,84 3,36 2,88 2,88 2,40 1,92 1,44 1,44 1,44

tloušťka (mm) 60 80 100 120 140 150 160 180 200 240 260 280

rozměry (mm) 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600 1000 × 600

m2 v balení 2,4 1,8 1,8 1,8 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 0,6 0,6 0,6

norma ČSN EN 12667 ČSN EN 13501-1 ČSN EN 1602 ČSN 73 0540-3 DIN 4201 díl 17 ČSN 730540 ČSN EN 826 ČSN EN 1607

ETICS

izolační materiály

Twinner Twinner je sendvičově uspořádaná tepelně izolační deska, která je tvořena izolačním jádrem z grafitové izolace EPS GreyWall a krycí vrstvou z MW tvořenou izolační deskou TF PROFI konstantní tloušťky 30 mm. Vyrábí se v rozměrech 1000 × 500 mm a v tloušťkách od 100 do 300 mm.

hlavní výhody - výborné izolační vlastnosti λD = 0,033 – 0,034 W/mK - třída reakce na oheň samotného izolantu B-s1,d0 - zajištění požární bezpečnosti dle ČSN 73 08 10 (bez požárně dělících pásů) - jednoduchá aplikace - možno montovat při přímém slunci

parametr součinitel tepelné vodivosti λD třída reakce na oheň faktor difúzního odporu µ pevnost ve smyku pevnost v tahu kolmo k rovině desky modul pružnosti ve smyku teplotní odolnost dlouhodobá objemová hmotnost

jednotka

hodnota

W/mK kPa kPa kPa °C kg/m3

0,033–0,034 B 20–40 20 10 1000 70 20-50

tloušťka (mm) 50 60 80 100 120 140 160 180 200

hlavní výhody - vysoká paropropustnost - jednoduchá zpracovatelnost - materiál plně recyklovytelný

Objemová hmotnost Pevnost v tlaku Pevnost v tahu Faktor difuzního odporu µ Měrná tepelná kapacita c Součinitel tepelné vodivosti λD Deformace při bodovém zatížení 1000 N Absorbce vody při krátkodobém namočení WP (EN 1609) Absorbce vody při dlouhodobém namočení WLP (EN 12087) Sorpční vlhkost při 23°C a 80% rel. vlhk. vzduchu

m2 v balení 2,5 2,0 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5

norma

Tepelně izolační minerální deska. Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti λD = 0,045 W/mK. Vyrábí se v rozměrech 600 × 390 mm a v tloušťkách od 50 do 200 mm. Třída reakce na oheň je A1 (dle ČSN EN 13501-1) Je součástí zateplovacího systému weber.therm multipor.

parametr

rozměry (mm) 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500 1000 × 500

ČSN EN 12667 ČSN EN 13501-1 ČSN EN 12 086 ČSN EN 12 090 ČSN EN 1607 ČSN EN 12 090 ČSN EN 1602

Multipor

- dobré tepelně izolační vlastnost - objemová i tvarová stálost - nehořlavost

tloušťka (mm) 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

jednotka

hodnota

kg/m3 N/mm2 N/mm2 kJ/(kgK) W/mK mm kg/m2 kg/m2 %

115 0,35 0,08 3 1,3 0,045 max. 1,0 2,0 3,0 max. 6

rozměry (mm) 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390 600 × 390

m2 v balení 33,70 28,08 21,06 16,85 14,04 11,23 9,83 8,42 8,42

ETICS

izolační materiály

Pavatex – dřevovláknité izolační desky pro zateplovací systém Weber - diffusheet Tepelně izolační a tepelně akumulační dřevovláknitá deska, vhodná pro řešení fasád s difúzně otevřeným obvodovým pláštěm. Je vyráběna z jemných dřevěných vláken, která jsou pojena ligninem, pojivem obsaženým v rostlém dřevě. Desky DIFFUTHERM i ISOLAIR jsou opatřeny spojem pero drážka.

hlavní výhody - dobré tepelně izolační vlastnosti - velice dobrá tepelná akumulace - vysoká paropropustnost

Deska ISOLAIR Tloušťka

Šířka Délka Šířka s perem s perem bez pera (mm) (mm) (mm) (mm) ISOLAIR - pero a drážka, 240 kg/m 3 60 770 2500 750 80 580 1800 560 100 580 1800 560 DIFFUTHERM - pero a drážka, 190 kg/m3 60 790 1300 780 80 790 1300 775 100 790 1300 770

parametr Součinitel tepelné vodivosti λD

jednotka W/m.K

Délka bez pera (mm)

Plocha desky s perem (m2)

Krycí plocha desky (m2)

Hmotnost desky (kg)

Hmotnost (kg/m )

Počet desek ks

2480 1780 1780

1,925 1,044 1,044

1,860 0,997 0,997

26,8 19,1 23,9

14,4 19,2 24,0

17 28 22

1290 1285 1280

1,027 1,027 1,027

1,006 0,996 0,986

11,5 15,1 18,7

11,4 15,2 19,0

30 22 18

hodnota ISOLAIR 0,049

hodnota DIFFUTHERM 0,043

norma ČSN EN 12 667

Třída reakce na oheň

Objemová hmotnost

kg/m3

240

190

Měrná tepelná kapacita

J/kg.K

2100

Pevnost v tlaku

kPa

180

ČSN EN 826

Pevnost v tahu kolmo na desku

kPa

ČSN EN 1607

Faktor difúzního odporu µ

Deska DIFFUTHERM

ČSN EN 13 501-1 ČSN EN 1602 EN 12 086

ETICS

doporučené tloušťky izolačních desek v souladu s ČSN 73 05 40-2

Minimální tloušťka tepelné izolace u vybraných zdicích materiálů

Tloušťka izolační desky (cm) Konstrukční materiál

Tl. zdiva (cm)

CD plná cihla

Škvárobetonová tvárnice

Plynosilikát do r. 1989

Cihla děrovaná CDm

Tvárnice CD Týn

Cihelné thermo bloky

Požadovaná Hodnota U Desky Polystyren fasádní hodnota Un Stávajícího z minerální vlny EPS 70 F-bílý dle ČSN 73 05 zdiva podélné vlákno

Lamely Polystyren fasádní Fenolická deska z minerální vlny EPS 70 F-šedý Kooltherm K5 kolmé vlákno

Un = W/m2K U= W/m2K λD = 0,039 W/mK λD = 0,038 W/mK λD = 0,041 W/mK λD = 0,032 W/mK λD = 0,021 W/mK

0,30

1,98

0,30

1,64

0,30

1,79

0,30

1,49

0,30

0,92

36,5

0,30

0,67

0,30

0,58

0,30

2,07

36,5

0,30

1,56

0,30

1,44

36,5

0,30

1,26

0,30

1,34

36,5

0,30

0,47

0,30

0,39

Proč nezateplovat vnitřní stranu konstrukce? Nedoporučujeme zateplovat vnitřní stranu konstrukce, abychom se vyhnuli riziku vnitřní kondenzace a jejích následků.

Bez rizika vnitřní kondenzace

Riziko vnitřní kondenzace

ETICS

ČSN 73 05 40-2 tepelná ochrana budov část 2: požadavky Tato norma nahrazuje ČSN 73 05 40-2 z dubna 2007 Platnost: listopad 2011

Požadované a doporučené hodnoty součinitele prostupu tepla Popis konstrukce

Součinitel prostupu tepla [W/(m2K)] Požadované hodnoty UN,20

Doporučené hodnoty Urec,20

Doporučené hodnoty pro pasivní budovy Upas,20

Střecha strmá se sklonem nad 45°

0,30

těžká: 0,25 lehká: 0,20 0,20

Střecha plochá a šikmá se sklonem do 45° včetně

0,24

0,16

0,15 až 0,10

Strop s podlahou nad venkovním prostorem

0,24

0,16

0,15 až 0,10

Strop pod nevytápěnou půdou (se střechou bez tepelné izolace)

0,30

0,15 až 0,10

Stěna vnější

0,30 1)

0,18 až 0,12 0,18 až 0,12

Podlaha a stěna vytápěného prostoru přilehlá k zemině 4), 6)

0,45

0,20 těžká: 0,25 lehká: 0,20 0,30

Strop a stěna vnitřní z vytápěného k nevytápěnému prostoru

0,60

0,40

0,30 až 0,20

Strop a stěna vnitřní z vytápěného k temperovanému prostoru

0,75

0,50

0,38 až 0,25

Strop a stěna vnější z temperovaného prostoru k venkovnímu prostředí

0,75

0,50

0,38 až 0,25

Podlaha a stěna částečně vytápěného prostoru přilehlá k zemině 6)

0,85

0,60

0,45 až 0,30

Stěna mezi sousedními budovami 3)

1,05

0,70

0,5

Strop mezi prostory s rozdílem teplot do 10 °C včetně

1,05

0,70

Stěna mezi prostory s rozdílem teplot do 10 °C včetně

1,30

0,90

Strop vnitřní mezi prostory s rozdílem teplot do 5 °C včetně

2,2

1,45

Stěna vnitřní mezi prostory s rozdílem teplot do 5 °C včetně

2,7

1,80

Stěna k nevytápěné půdě (se střechou bez tepelné izolace)

0,30

0,18 až 0,12 0,22 až 0,15

1) Pro jednovrstvé zdivo se nejpozději do 31.12.2012 připouští hodnota 0,38 W/(m2.K). 3) Nemusí se vždy jednat o teplosměnnou plochu, ovšem s ohledem na postup výstavby a možné změny způsobu užívání se zajišťuje tepelná ochrana na uvedené úrovni. 4) V případě podlahového a stěnového vytápění se do hodnoty součinitele prostupu tepla započítávají pouze vrstvy od roviny, ve které je umístěno vytápění, směrem do exteriéru. 6) Odpovídá výpočtu součinitele prostupu tepla podle ČSN 73 0540-4 (tj. bez vlivu zeminy), nikoli výslednému působení podle ČSN EN ISO 13370.

Předmět normy Norma stanovuje tepelně technické požadavky pro navrhování a ověřování budov s požadovaným stavem vnitřního prostředí při jejich užívání, které zajišťují plnění základních požadavků na stavby, zejména splnění požadavku na úsporu energie a tepelnou ochranu budov, zajištění ochrany zdraví, zdravých životních podmínek a životního prostředí. Platí pro nové budovy, pro stavební úpravy, udržovací práce, změny v užívání budov a jiné změny dokončených budov. Neplatí pro budovy převážně velkoplošně otevřené, nafukovací haly, stany, mobilní buňky, skleníky, stájové objekty, chladírny a mrazírny a pro stavby bez požadavků na stav vnitřního prostředí. Pro budovy památkově chráněné nebo stávající budovy uvnitř památkových rezervací, nebo budovy postižené živelnými katastrofami platí norma přiměřeně možnostem. Nesmí docházet k poruchám a vadám během užívání budov. Norma platí i pro nevytápěné budovy, považuje-li se v nich určitý stav vnitřního prostředí, např. skladování, provoz technických zařízení.

Změny proti předchozí normě Jsou přehledněji formulovány požadavky na teplotu vnitřních povrchů konstrukcí. Částečně se mění a doplňují hodnoty součinitele prostupu tepla. Je upraveno hodnocení prostupu tepla obálkou budovy pomocí průměrného součinitele prostupu tepla s využitím metody referenční budovy. Upravena je kapitola popisující požadavky na neprůvzdušnost budovy a větrání místností. Informativní příloha A je rozšířena o podrobněji popsané definice nízkoenergetických, pasivních i energeticky nulových budov. Informativní příloha B obsahuje příklady hodnocení budovy pomocí průměrného součinitele prostupu tepla. Změněna je informativní příloha C s energetickým štítkem budovy.

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm Použití

Vizualizace

Technický popis weber roh kombi AL 2 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému. Délka: 2 m

Označení výrobku

WP KOMBI AL 2

weber roh kombi AL 2,5 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10, 10 × 15, 10 × 23, 10 × 30 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému Délka: 2,5 m

WP KOMBI AL 2,5 WP KOMBI AL 2,5 150 WP KOMBI AL 2,5 230 WP KOMBI AL 2,5 300

weber roh kombi PVC Plastový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10, 10 × 15, 10 × 23, 10 × 30 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KOMBI PVC WP KOMBI PVC 150 WP KOMBI PVC 230 WP KOMBI PVC 300

weber roh kombi flex Plastový rohový flexibilní profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačního systému. Délka: svitek 25 m, profil odstřihneme ze svitku v délce dle potřeby

WP KOMBI FLEX

weber roh klenbový Plastový rohový klenbový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KS

weber roh kombi PVC vnitřní Plastový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou na ochranu a zpevnění vnitřních rohů tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KOMBI PVC V

weber sokl 23 mm až 123 mm tl. 0,8 mm weber sokl 143 mm až 253 mm tl. 1 mm Hliníkový soklový profil tloušťky 0,8 a 1 mm. Slouží k založení tepelně izolačního systému. Délka: 2 m

WP SOKL 23 WP SOKL 33 WP SOKL 43 WP SOKL 53 WP SOKL 63 WP SOKL 73 WP SOKL 83 WP SOKL 93 WP SOKL 103 WP SOKL 113 WP SOKL 123 WP SOKL 133

weber sokl PVC 83 mm, 103 mm, 123 mm, 143 mm, 153 mm, 163 mm, 183 mm, 203 mm PVC soklový profil slouží k založení tepelně izolačního systému. Doporučujeme používat profil Weber sokl PVC v kombinaci se soklovým nástavcem s okapnicí. Délka: 2 m

WP SOKL 143 WP SOKL 153 WP SOKL 163 WP SOKL 173 WP SOKL 183 WP SOKL 193 WP SOKL 203 WP SOKL 213 WP SOKL 223 WP SOKL 233 WP SOKL 243 WP SOKL 253

WP SOKL PVC 83 WP SOKL PVC 103 WP SOKL PVC 123 WP SOKL PVC 143 WP SOKL PVC 153 WP SOKL PVC 163 WP SOKL PVC 183 WP SOKL PVC 203

ETICS Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

soklový nástavec s okapnicí Plastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží k zajištění pevného spojení základní vrstvy a zakládacího profilu v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2,5 m

WP SOKL OKAP

weber sokl přechodový Plastový soklový profil s přiznanou okapničkou do míst kde přechází silnější izolant zateplovacího systému na tenčí izolant soklu. Délka: 2 m

WP SOKL PR

weber ukončení Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřních rámů. Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 WP UKON 1,6 WP UKON 2,4

weber ukončení STYRO Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřních rámů. Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 ST WP UKON 1,6 ST WP UKON 2,4 ST

weber ukončení Dynamic 2D profil Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou š.6 a 9 mm. Profil vytváří ve 2 směrech dilatující připojení ETICS k rámu okna nebo dveří. Délka: 2,6 m

WP UKON 2,6 D 6 WP UKON 2,6 D 9

weber ukončení LW30+ 2D profil Plastový ukončovací teleskopický profil se skleněnou síťovinou š. 9 mm. Profil vytváří ve 2 směrech dilatující připojení ETICS k rámu okna nebo dveří. Délka: 2,4 m

WP UKON 2,4 LW30+

weber ukončení LW29+ 3D profil Plastový ukončovací profil se stlačenou polyuretanovou páskou se skleněnou síťovinou. Profil vytváří ve 3 směrech dilatující připojení ETICS k rámu okna nebo dveří. Délka: 2,4 m

WP UKON 2,4 LW29+

weber okenní Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE 2 WP OKE 2,5

weber okenní H Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou. S viditelnou okapní hranou. Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE H 2 WP OKE H 2,5

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber okenní LTD Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou. Se skrytou okapní hranou. Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE LTD 2 WP OKE LTD 2,5

weber parapetní Plastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží pro uložení parapetu. Délka: 2 m

WP PAR 2

weber profil dilatační průběžný typ E Dilatační profil s pryžovou dilatační páskou, oboustranným rohovým profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2 m

WP DP

weber profil dilatační rohový typ V Dilatační profil s pryžovou dilatační páskou, jednostranným rohovým a jednostranným přímým profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2 m

WP DR

dilatační profil průběžný PVC s koextruzí Dilatační profil s PVC dilatační páskou, oboustranným rohovým PVC profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2,5 m

WP DPK

weber krycí zátka průběžná Zátka určená pro zakrytí dilatačních spár v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2 m

WP ZP

dilatační profil rohový PVC s koextruzí Dilatační profil s PVC dilatační páskou, jednostranným rohovým a jednostranným přímým PVC profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2,5 m

WP DRK

weber krycí zátka rohová Zátka určená pro zakrytí dilatačních spár v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2 m

WP ZR

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm Použití

Technický popis

Vizualizace

weber ukončení omítky Plastový ukončovací profil 3 mm, 6 mm, 10 mm se skleněnou síťovinou pro ukončení omítky v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2 m

Označení výrobku WP UKON OM 3 WP UKON OM 6 WP UKON OM 10

Spojka soklových lišt 3 cm

N 9103

Vymezovací podložka 2, 3, 4, 5, 10 mm

N 9112 N 9113 N 9114 N 9115 N 9110

Zakládací sada ETICS D 33 profil zakládací PVC Délka: 2 m

D 33

Zakládací sada ETICS D 06 - profil okapní soklový P 10×10 D 067 - profil okapní soklový P 10×15D 33 profil zakládací PVC Délka: 2 m

D 06 D 067

weber therm 117, 131, 178, 267 Výztužná skleněná síťovina pro vyztužení základní vrstvy tepelně izolačního systému. Balení: weber therm 117, 131 role 55 m2 weber therm 178, 267 role 50 m2

WT 117 WT 131 WT 178 WT 267

weber napojení na oplechování

WNO

Délka: 2 m

weber napojení na oplechování atiky

WNOA

Délka: 2,5 m

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber armovací roh Armovací roh je tvarovka ze skleněné síťoviny, která zajišťuje diagonální vyztužení základní vrstvy na rozích otvorů a zároveň vyztužení vnitřních rohů otvorů. rozměry: š × v × h = 300 × 350 × 200 mm

WAR

weber armovací díl Armovací díl je speciálně zastřižený pás tkaniny, který slouží k diagonálnímu vyztužení základní vrstvy na rozích otvorů. rozměry: š × v = 300 × 350 mm

WAD

elektroinstalační krabice do zateplení Slouží k montáži zásuvky nebo vypínače do zateplení.

KEZ

montážní deska do zateplení Slouží k montáži venkovního svetla, pohybového čidla nebo zásuvky 400 V do zateplení.

MDZ

Prefabrikované ostění XPS základní délka 2600 mm základní dostupné tloušťky: 12,5 mm, 20 mm, 30 mm základní dostupné šířky: 200 mm, 300 mm, 400 mm

PO XPS 12,5 200 PO XPS 12,5 300 PO XPS 12,5 400 PO XPS 20 200 PO XPS 20 300 PO XPS 20 400 PO XPS 30 200 PO XPS 30 300 PO XPS 30 400

Prefabrikované ostění MV - základní délka 2600 mm základní dostupné tloušťky: 20 mm, 30 mm základní dostupné šířky: 200 mm, 300 mm, 400 mm

PO MW 20 200 PO MW 20 300 PO MW 20 400 PO MW 30 200 PO MW 30 300 PO MW 30 400

Okenní lišta s integrovanou lepící páskou pro tloušťku desky 12,5 mm, 20 mm, 30 mm Délka: 2,6 m

OL 12,5 OL 20 OL 30

Bosážní profil V průběžný Bosážní profil V roh vnitřní Bosážní profil V roh vnější

BP-V průběžný 2m BP-V roh vniřní BP-V roh vnější

NOVI N

Bosážní profil U průběžný Bosážní profil U roh vnitřní Bosážní profil U roh vnější

BP-U průběžný 2m BP-U roh vniřní BP-U roh vnější

KA NOVI N

ETICS

profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

Roh ostrý použití: rohový profil pro vnitřní omítky balení: 25 ks/62,6 m Délka: 2,5 m

N300250

Roh zaoblený použití: rohový profil pro vnitřní omítky balení: 25 ks/62,5 m Délka: 2,5 m

N302250

Weber začišťovací okenní profil 6 a 9 mm pro omítky, bílý použití: napojení omítky na rám oken a dveří balení: 30 ks/72 m (pro WP ZO 9) 60 ks/144 m (pro WP ZO 6) Délka: 2,4 m

WP ZO 9 WP ZO 6

Rychloomítník 6 a 13 mm balení: 50 ks/130 m (pro N 307006) 25 ks/65 m (pro N 307013 STYR) Délka: 2,6 m

Klenbový profil PVC použití: pro vytváření rohů kleneb balení: 50 ks/150 m Délka: 3 m

N 307006 N 307013 STYR

N 9090

Soklový profil 9, 13, 18 mm použití: sokly objektů balení: 25 ks/75 m (platí pro všechny tři rozměry) Délka: 3 m

N 304009 N 304013 N 304018

Ukončovací profil 10 mm použití: ukončení vrstev omítek balení: 25 ks/62,5 m Délka: 2,5 m

N 305010

Dilatační profil 18 mm použití: oddělení dvou dilatačních stavebních celků balení: 10 ks/30 m Délka: 3 m

N 317018

Expanzní páska Pro vodotěsné, paropropustné utěsnění spár 15 × 4 mm, délka 8 m, šířka spáry 3 až 7 mm 20 × 4 mm délka 8 m, šířka spáry 3 až 7 mm 15 × 6 mm, délka 5,6 m, šířka spáry 5 až 10 mm 20 × 6 mm délka 5,6 m, šířka spáry 5 až 10 mm 15 × 8 mm, délka 4,3 m, šířka spáry 7 až 12 mm 20 × 8 mm délka 4,3 m, šířka spáry 7 až 12 mm

EP 15 4 EP 20 4 EP 15 6 EP 20 6 EP 15 8 EP 20 8

ETICS

požární bezpečnost staveb

zateplování staveb v souladu s ČSN pro požární bezpečnost staveb, ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení a její změnou Z1 z května 2012, ČSN 73 08 02 Požární bezpečnost staveb – Nevýrobní objekty Uvedené normy řeší problematiku podle následujících hledisek: - jde-li o stavbu stávající nebo novostavbu, to znamená, zda se jedná o dodatečné vnější tepelné izolace dokončené stavby, nebo tepelné izolace nových staveb - požární výška stavby (mezní hodnoty: < 12 m, < 22,5 m, > 22,5 m, > 30 m) - bytový požár nebo požár působící z úrovně trénu (tj. požadavky na řešení nadpraží / a ostění otvorů (oken, dveří) a založení zateplovacího systému nad terénem, případně pod terénem).

tepelněizolační systém třídy reakce na oheň A1 nebo A2 stropní konstrukce podlaží hranice 22,5 m

tepelněizolační systém třídy reakce na oheň B

konstrukce dodatečných vnějších tepelných izolací Základní norma ČSN 73 08 02:2009 se v problematice navrhování dodatečných vnějších tepelných izolací obvodových stěn stávajících staveb s požární výškou h > 12 m odkazuje na normu ČSN 73 08 10:2009. ČSN 73 08 10:2009 nově stanovuje, co lze považovat za změnu stávající stavby. Jde především o dříve realizované stavby (panelové domy, bytové domy, ostatní budovy) zkolaudované do konce roku 2000. Níže uvedené požadavky nelze uplatnit na právě dokončené stavby. ČSN 73 08 10:2009 byla upravena a doplněna ČSN 70 08 10 ZMĚNA Z1 z května 2012. Na dodatečné zateplení budov s požární výškou do 12 m nejsou kladeny žádné požadavky. Konstrukce dodatečných vnějších tepelných izolací, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky, povrchová úprava příp. další specifikované součásti jsou posuzovány jako ucelený výrobek.

konstrukce musí splňovat tyto požadavky: Povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene is = 0 mm/min.

Obr. 1 Konstrukce dodatečné vnější tepelné izolace s výškovou polohou > 22,5 m Dodatečné vnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropní konstrukce podlaží, které odpovídá této výšce. Např. hranice 22,5 m je dosaženo v prostoru oken 7.NP, ale konstrukce třídy reakce na oheň B je možné aplikovat až do úrovně stropu tohoto podlaží. Na výšku stropní konstrukce, atiku, římsu apod. se nebere zřetel.

V úrovni založení zateplovacího systému, okenních a jiných otvorů musí být konstrukce zajištěny tak, aby při zkoušce podle ISO 13785-1 nedošlo do 15 minut k šíření plamene po vnějším povrchu nebo po tepelné izolaci přes úroveň 0,5 m od spodní hrany zkušebního vzorku (dále jen „šíření plamene“).

založení zateplovacího systému vyhovuje: - pokud je umístěno pod okolním terénem (obr. 2) - pokud je použito pásu tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m (obr. 3) - pokud je zespodu užito výrobku třídy A1 nebo A2 a při zkoušce ISO 13785-1, ale s výkonem 50 kW nedojde k šíření plamene (obr. 3)

konstrukce s výškovou polohou hp < 22,5 m (Dodatečné vnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropní konstrukce podlaží, které odpovídá této výšce.) - které jsou kontaktně spojeny se zateplovanou stěnou musí dosáhnout třídy reakce na oheň B, přičemž tepelně izolační materiál musí být minimálně třídy reakce na oheň E - které obsahují dutiny umožňující svislé proudění plynů, musí splnit třídu reakce na oheň A1 nebo A2

konstrukce s výškovou polohou hp > 22,5 m - musí být třídy reakce na oheň A1 nebo A2. - obvodové konstrukce stávajících budov splňují požadavky na požární pásy nebo stěny v požárně nebezpečném prostoru a jsou dodatečně zatepleny, považují se za vyhovující i s touto dodatečnou úpravou.

řešení okenních otvorů vyhovuje: - nejvýše ve vzdálenosti 15 cm nad stávající plochou nadpraží pás tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m. (Výška tepelně izolačního pásu třídy reakce na oheň A1 nebo A2 může být nižší než 0,5 m jen v případě, že se zkouškou podle ISO 13571-1 prokáže, že nedojde k šíření plamene) - tento horizontální pás probíhá nad všemi okny - nad jednotlivými okny přesahuje hranu ostění o 1,5 m - kolem ostění a nadpraží takové úpravy, že při zkoušce ISO 13785-1 nedojde k šíření plamene, přičemž musí být tato úprava provedena u všech oken Tyto požadavky musí být splněny u oken ve spodní části objektu do požární výšky hp < 12 m, a dále i v části stavby s požární výškou hp nad 12 m, po celé výšce až do výšky hp = 22,5 m. Výjimku tvoří jednotlivá okna chráněných únikových cest, která nemusí splnit výše uvedené požadavky, protože v nich nevzniká riziko výtoku horkých plynů z požáru.

ETICS

Tab.1 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – dodatečné zateplení Požární vy´ška objektu

Vy´ška konstrukce tepelné izolace

h ≤ 12,0 m

–

do 22,5 m hp> 12,0 m

novostavba o výšce do 30 m

Požadavky na tepelněizolační systém

konstrukce druhu DP1 tepelná izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2

kontaktní spojení třída reakce na oheň B (izolace a lespoň E) povrchová vrstva is = 0 mm . min-1 požární pásy – A1/A2 kontaktní spojení třída reakce na oheň B (izolace a l espoň E) povrchová vrstva is = 0 mm . min-1 do 22,5 m musí vyhovět ISO 13785-1 (15 minut, šíření plamene do 0,5 m) v celé výšce, od terénu do výšky 22,5 m nekontaktní spojení třída reakce na oheň A1/A2 povrchová vrstva is = 0 mm . min-1

nad 22,5 m

hranice 12 m

třída reakce na oheň A1/A2 povrchová vrstva is = 0 mm . min-1

tepelněizolační systém třídy reakce na oheň B

vnější tepelné izolace novostaveb V případě provádění vnějších tepelně izolačních systémů obvodových stěn nových budov (staveb kolaudovaných po roce 2000 nebo novostaveb) musí být tyto úpravy posuzovány jako součást obvodových konstrukcí. Pokud budou splněny níže uvedené požadavky, mohou být obvodové stěny zatříděny jako konstrukční části druhu DP1 a stavba může být posuzována jako nehořlavý nebo smíšený konstrukční systém.

budovy s požární výškou hp ≤ 12 m (aniž by výška obvodové stěny přesáhla úroveň stropní konstrukce podlaží odpovídající této výšce) a) povrchová vrstva, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky, další specifikované součásti tepelně izolačního systému jsou posuzovány jako ucelený výrobek třídy reakce na oheň B, přičemž výrobek tepelně izolační části musí být nejméně třídy reakce na oheň E a musí být kontaktně spojen se zateplovanou stěnou b) povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene iS = 0 mm/min. c) pokud jsou podle normových ustanovení požadovány v obvodových stěnách požární pásy, musí být třída reakce na oheň uceleného výrobku tepelně izolačního systému A1 nebo A2.

Obr. 5 Konstrukce vnější tepelné izolace novostavby Tab.2 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – zateplení novostaveb (zachování hodnocení obvodového pláště DP1)

Požární vy´ška objektu h ≤ 12,0 m

po úroveň stropu

do 12 m

12,0 m < h ≤ 30,0 m objekt požární vy´šky do 22,5 m

budovy s požární výškou hp > 12 m, ale nejvýše do 30 m (obr. 5) a) mohou být do úrovně 12 m zatepleny podle postupu uvedeném v prvním bodě s tím, že musí vyhovět ISO 13785-1 (15 minut, šíření plamene do 0,5 m) pokud některá z požárních norem tyto úpravy nevylučuje. b) nad úrovní 12 m musí být tepelné izolace třídy A1 nebo A2. Obvodové stěny nad úrovní 12 m musí být vždy hodnoceny jako DP1, včetně konstrukce vnějšího tepelně izolačního systému.

Vy´ška konstrukce Požadavky na tepelněizolační systém tepelné izolace kontaktní spojení třída reakce na oheň B (izolace a lespoň E) povrchová vrstva is = 0 mm . min-1 požární pásy – A1/A2 kontaktní spojení třída reakce na oheň B (izolace a l espoň E) povrchová vrstva is = 0 mm . min-1 požární pásy – A1/A2 musí vyhovět ISO 13785-1 (15 minut, šíření plamene do 0,5 m) izolace třídy reakce na oheň alespoň B nesmí by´t v požárně nebezpečném prostoru povrchová vrstva is = 0 mm . min-1 založení pod terénem musí vyhovět ISO 13785-1 (30 minut) (nebo tepelná izolace A1/A2)

h> 30,0 m

nad 22,5 m

musí vyhovět ISO 13785-1 (30 minut) (nebo tepelná izolace A1/A2)

v celé vy´šce konstrukce

musí vyhovět ISO 13785-1 (30 minut) (nebo tepelná izolace A1/A2)

ČSN 73 08 10 ZMĚNA Z1 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení Dodatečné zateplení - rekonstrukce s požární výškou objektu přes 12 m musí být po celé výšce do 22,5 m zateplovací systém podle 3.1.3 a1) až a4), to znamená, že i v části objektu do hp = 12 m nesmí dojít k šíření plamene u oken a založení, musí vyhovět ISO 13785-1 (15 minut, šíření plamene do 0,5 m)

ETICS

poĹžĂĄrnĂ bezpeÄ?nost staveb

ETICS tĹ&#x2122;Ădy reakce na oheĹ&#x2C6; B

min. 1 m

NovĂŠ objekty s vĂ˝ĹĄkou do 12 m nejsou Ä&#x152;SN 73 08 10 kladeny dalĹĄĂ poĹžadavky. Pokud je vĂ˝ĹĄka objektu hp vyĹĄĹĄĂ neĹž 12 m nejvĂ˝ĹĄe vĹĄak 30 m, pak do vĂ˝ĹĄky 12 m mĹŻĹže bĂ˝t konstrukce zateplenĂ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; B (EPS) s poĹžĂĄrnĂmi pĂĄsy vĂ˝ĹĄky 0,5 m z vĂ˝robkĹŻ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2 v souladu s Ä&#x152;SN 73 08 10, nebo konstrukcĂ vyhovujĂcĂ zkouĹĄce ISO 13785-1 (15 minut, ĹĄĂĹ&#x2122;enĂ plamene do 0,5 m), nebo s vodorovnĂ˝mi Ä?i svislĂ˝mi poĹžĂĄrnĂmi pĂĄsy vĂ˝ĹĄky, ĹĄĂĹ&#x2122;ky 90 cm z vĂ˝robkĹŻ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2 pĂĄsy v souladu s Ä&#x152;SN 73 08 02 v mĂstech, kde se poĹžĂĄrnĂ stÄ&#x203A;na nebo poĹžĂĄrnĂ strop oddÄ&#x203A;lujĂcĂ poĹžĂĄrnĂ Ăşseky napojuje na konstrukci obvodovĂŠho plĂĄĹĄtÄ&#x203A;. Je-li vĂ˝ĹĄka stavby vyĹĄĹĄĂ neĹž 30 m pak je od zaloĹženĂ aĹž po hranu atiky nebo stĹ&#x2122;echy zateplovacĂ systĂŠm z vĂ˝robkĹŻ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2.

ETICS tĹ&#x2122;Ădy reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2

odstĹ&#x2122;ikovĂĄ zĂłna 0,3 m

UT= 0,000

LodĹžie, balkĂłny nebo jinĂŠ horizontĂĄlnĂ konstrukce s pĹ&#x2122;esahem od povrchu obvodovĂŠ stÄ&#x203A;ny min. 0,6 m nahrazujĂ zateplovacĂ pĂĄs v dĂŠlce horizontĂĄlnĂ konstrukce. Na spodnĂm povrchu horizontĂĄlnĂ konstrukce nesmĂ bĂ˝t vĂ˝robky s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; B aĹž F, spodnĂ plocha mĹŻĹže bĂ˝t nejvĂ˝ĹĄe 0,5 m nad nadpraĹžĂm okna. Sokl uÂ objektĹŻ sÂ poĹžĂĄrnĂ vĂ˝ĹĄkou nad 12Â m. PĹ&#x2122;i zaloĹženĂ pod terĂŠnem se nic nemÄ&#x203A;nĂ. ZateplenĂ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; B mĹŻĹže bĂ˝t pouĹžito od vĂ˝ĹĄky 1 m nad terĂŠnem. Do vĂ˝ĹĄky 1 m nad terĂŠnem musĂ bĂ˝t zateplovacĂ Ä?ĂĄst z vĂ˝robkĹŻ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2 s tĂm, Ĺže do vĂ˝ĹĄky 0,3 m nad terĂŠnem nemusĂ bĂ˝t z dĹŻvodu ostĹ&#x2122;iku vody zateplovacĂ Ä?ĂĄst z vĂ˝robkĹŻ s tĹ&#x2122;Ădou reakce na oheĹ&#x2C6; A1 nebo A2.

Izolant s reakcĂ na oheĹ&#x2C6; tĹ&#x2122;Ădy B

Ĺ&#x2DC;eĹĄenĂ detailĹŻ pro novostavby s poĹžĂĄrnĂ vyĚ ĹĄkou h vÄ&#x203A;tĹĄĂ neĹž 12 m a do 30 m vÄ?etnÄ&#x203A; a pro dodateÄ?nĂŠ zateplenĂ stĂĄvajĂcĂch domĹŻ s poĹžĂĄrnĂ vyĚ ĹĄkou h vÄ&#x203A;tĹĄĂ neĹž 12 m, zateplenĂ pod ĂşroveĹ&#x2C6; terĂŠnu.

(7,&6 WÄ&#x153;tG\ UHDNFH QD RKHÄ&#x2013; %

(7,&6 WÄ&#x153;tG\ UHDNFH QD RKHÄ&#x2013; A1 nebo $ YĂŞĂŁN\ P SÄ&#x153;L ]DORĂĽHQt ! P QHQt WÄ&#x153;HED

1,0 m

UT= 0,000

SÄ&#x153;L YĂŞĂŁFH ]DORĂĽHQt Âą P RG WHUpQX (7,&6 WÄ&#x153;tG\ UHDNFH QD RKHÄ&#x2013; $ nebo $ PLQ P

UT= 0,000

ETICS

zakládací sada ETICS 2009 splňující požadavky požární ochrany budov

použití Zakládací sada pro založení ETICS s izolačními deskami z EPS pro stavby s požární výškou nad 12 m. Umožňuje jednoduché, rychlé a rovné založení první řady tepelně izolačních desek ETICS. Je výhodná pro velké tloušťky izolačních desek např. nízkoenergetické domy.

výhody vyloučení tepelného mostu splnění požadavku požární ochrany vyloučení oxidace Splňuje požadavky na požární bezpečnost staveb dle ČSN 73 08 10 2009 v oblasti založení ETICS. Použitím dosáhneme estetického provedení pohledově exponované soklové oblasti ETICS. Lze použít pro všechny běžné tloušťky izolačních desek používaných v ETICS. Konstrukce sady minimalizuje rizika technologické nekázně při realizaci ETICS. Sada umožňuje optimální napojení soklové oblasti s vyztuženou základní vrstvou v ploše ETICS.

D 33 – profil zakládací PVC

složení D 33 – profil zakládací PVC D 06 – profil okapní soklový P 10 × 10 D 067 – profil okapní soklový P 10 × 15 D 06 – profil okapní soklový P 10 × 10 D 067 – profil okapní soklový P 10 × 15

schéma aplikace 1

podklad

lepicí hmota

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota

rovina založení

zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota

povrchová úprava

rovina založení

zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

okapní profil

zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

okapní profil

ETICS

řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení

Řešení detailů založení a nadpraží kontaktních zateplovacích systémů na základě Požárně klasifikačního osvědčení

Detail nadpraží ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

Norma ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení povoluje řešení detailů založení a nadpraží zateplovacích systémů u konstrukcí vnějších kontaktních zateplovacích systémů u stávajících objektů s požární výškou h > 12 m dvěma způsoby. 1) Pomocí horizontálního pásu izolantu s třídou reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m v místech založení systému nebo v nadpraží oken ve vzdálenosti max. 0,15 m nad stávající plochou nadpraží. 2) Norma ČSN 73 08 10 též připouští řešení detailů založení a nadpraží zkouškou podle ISO 13758-2, která prokáže, že nedojde k šíření plamene kontaktním zateplovacím systémem po dobu 15 minut do vzdálenosti více než 0,5 m od hrany založení nebo nadpraží. Na základě provedených zkoušek a vydáním Požárně klasifikačního osvědčení pro konkrétně specifikovaný zateplovací systém mohou být v tomto systému použity detaily založení a nadpraží v souladu s vydaným Požárně klasifikačním osvědčením. Detail ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2 a 3 platí pro nadpraží i ostění otvorů. značení izolačních hmot EPS - izolační deska z pěnového polystyrenu EPS-P - izolační deska z pěnového polystyrenu perimetru MW - izolační deska nebo lamela z minerální vlny

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

Detail nadpraží a ostění ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

Detail nadpraží a ostění ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 3

ETICS

nĂĄvrh kotvenĂ ETICS v souladu s Ä&#x152;SN 73 2902

Ä&#x152;SN 73 2902 VnÄ&#x203A;jĹĄĂ tepelnÄ&#x203A; izolaÄ?nĂ kompozitnĂ systĂŠmy (ETlCS) NavrhovĂĄnĂ a pouĹžitĂ mechanickĂŠho upevnÄ&#x203A;nĂ pro spojenĂ s podkladem PĹ&#x2122;edmÄ&#x203A;t normy Tato norma urÄ?uje poĹžadavky pro navrhovĂĄnĂ a pouĹžitĂ mechanickĂŠho upevnÄ&#x203A;nĂ vnÄ&#x203A;jĹĄĂch tepelnÄ&#x203A; izolaÄ?nĂch kompozitnĂch systĂŠmĹŻ (ETICS), v nichĹž tepelnou izolaci tvoĹ&#x2122;Ă desky z pÄ&#x203A;novĂŠho polystyrenu (EPS) nebo z minerĂĄlnĂ vlny (MW), z hlediska jejich odolnosti proti pĹŻsobĂcĂmu zatĂĹženĂ. Pro jinĂŠ druhy tepelnĂŠ Izolace ji lze pouĹžĂt v pĹ&#x2122;imÄ&#x203A;Ĺ&#x2122;enĂŠm rozsahu. Norma navazuje na Ä&#x152;SN 73 2901 a podrobnÄ&#x203A; specifikuje postup pĹ&#x2122;i navrhovĂĄni a pouĹžit mechanickĂŠho upevnÄ&#x203A;nĂ ETICS hmoĹždinkami pro systĂŠmy s charakteristickou ploĹĄnou hmotnostĂ vnÄ&#x203A;jĹĄĂho souvrstvĂ nejvĂ˝ĹĄe 20 kg/m2. ZjednoduĹĄenĂ˝ nĂĄvrh mechanickĂŠho upevnÄ&#x203A;nĂ hmoĹždinkami na ĂşÄ?inky sĂĄnĂ vÄ&#x203A;tru. NĂĄvrh mechanickĂŠho upevnÄ&#x203A;nĂ ETICS na ĂşÄ?inky sĂĄnĂ vÄ&#x203A;tru, hmoĹždinkami o znĂĄmĂ˝ch vlastnostech lze provĂŠst zjednoduĹĄenĂ˝m postupem v obvyklĂ˝ch pĹ&#x2122;Ăpadech, za kterĂŠ se povaĹžujĂ budovy nachĂĄzejĂcĂ se ve vÄ&#x203A;trovĂŠ oblasti I aĹž IV podle Ä&#x152;SN EN 1991-1-4, u nichĹž proudÄ&#x203A;nĂ vÄ&#x203A;tru nenĂ nepĹ&#x2122;ĂznivÄ&#x203A; ovlivnÄ&#x203A;no jejich tvarem, polohou nebo pĹ&#x2122;ekĂĄĹžkami v okolĂ a jejichĹž vĂ˝ĹĄka nad okolnĂm terĂŠnem po hornĂ hranu atiky nebo Ĺ&#x2122;Ămsy nepĹ&#x2122;esĂĄhne 38 m.

9 2:;<1: , 2 .1 =/-, 3 ><2 /> 6<1 . : ) , .;1 4.1* , 4 .1 2 3

F @

G H# D $ I J K FG? ? #@

.> !>!. A

" #$%&

'(")*+,%-

!" # ) * + 0 1 0

+ + - # *+ # *+ + 3 4..5 ... $

+ % # .3" 8

$# % &' ( , - + ."/.."" 2 & + 2 2 6 2

+ 7 !/ "

+ 9 %

D - $# % / 3! #C3 > ! 4..L ... ##>

9 +

B / 3! #C B / 3! #C

. B

Desky zÂ MW TR 10 kPa Isover TF PROFI

PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm, R panel = 0,7 kN

" # A

" # 8,D 1?

# ) $# % + 6 * @

PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e hmoĹždinky 60 mm, R panel = 0,50 kN ZapuĹĄtÄ&#x203A;nĂĄ montĂĄĹž TlouĹĄĹĽka izolantu â&#x2030;Ľ 100 mm, PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e hmoĹždinky 60 mm STR U, STR U 2G, Termoz 8SV, R panel = 0,53 kN

IzolaÄ?nĂ deska Kooltherm K5

? - - $# % ! 9 + 6 * @

. B

Desky zÂ MW sÂ podĂŠlnou orientacĂ vlĂĄken TR 15 kPa

PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm, R panel = 0,41 kN ZapuĹĄtÄ&#x203A;nĂĄ montĂĄĹž TlouĹĄĹĽka izolantu â&#x2030;Ľ 100 mm, PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm STR U, STR U 2G, Termoz 8SV, Rpanel = 0,41 kN

./01$*$% ./ "2&3

PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e hmoĹždinky 60 mm, R panel = 0,45 kN ZapuĹĄtÄ&#x203A;nĂĄ montĂĄĹž TlouĹĄĹĽka izolantu â&#x2030;Ľ 100 mm, PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e hmoĹždinky 60 mm STR U, STR U 2G, Termoz 8SV, Bravol-SX, R panel = 0,54 kN Hilti D8 â&#x20AC;&#x201C; FV, R panel = 0,42 kN

Desky zÂ MW TR 10 kPa Nobasil FKD S

: + * $# % 1;'(1<=, + $ + ) + - $ # *+ + # >

"2&- 4"5(60&7,6 '(")*+,$%

PÄ&#x203A;novĂ˝ polystyren EPS

PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e hmoĹždinky 60 mm, R panel = 0,48 kN ZapuĹĄtÄ&#x203A;nĂĄ montĂĄĹž TlouĹĄĹĽka izolantu â&#x2030;Ľ 100 mm, PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm STR U, STR U 2G, Termoz 8SV, Rpanel = 0,48 kN

!"!# $ %# &'(& )*+, - . ) /01 2 , 13.10/- , 454-635 7 8

@ @ : 2 +@

Odolnost kotvenĂ proti protaĹženĂ izolantem vÂ ploĹĄe R panel

# ) $# % 9 + E 6 * @

Desky zÂ MW TR 10 kPa frontrock max E PovrchovĂĄ montĂĄĹž PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm, R panel = 0,51 kN ZapuĹĄtÄ&#x203A;nĂĄ montĂĄĹž TlouĹĄĹĽka izolantu â&#x2030;Ľ 80 mm, PrĹŻmÄ&#x203A;r talĂĹ&#x2122;e 60 mm STR U, STR U 2G, Termoz 8SV, Rpanel = 0,36 kN STR U, STR U 2G s talĂĹ&#x2122;em VT90, Rpanel = 0,6 kN

0 ' H

9 5 I, E J 0

#-=#*=*-#.

! "

C;0D 0ED!F 0F DG

$ % & '& ( ) *+,-- $ % & ) .-,-- $ % & & / 0 ) #*,--

# ""

*+,*-

# ""

/ *+,*- -,-- +-,3-

# ""

$ 1 *2*,3- *24,-- ..,4-

# ""

( ) *+,--

% & % & % & 5 %

Do kalkulaÄ?nĂho programu pro vĂ˝poÄ?et hmoĹždinek je tĹ&#x2122;eba zadat vĂ˝ĹĄku objektu, vÄ&#x203A;trovou oblast, kategorii podkladu vÂ souladu sÂ ETAG 014, tepelnÄ&#x203A; izolaÄ?nĂ desky vÄ?etnÄ&#x203A; rozmÄ&#x203A;rĹŻ, hodnotu R panel ze zkouĹĄky protaĹženĂ hmoĹždinky izolantem, typ a druh hmoĹždinky, pouĹžitĂ pĹ&#x2122;ĂdavnĂŠho talĂĹ&#x2122;e a vybrat, zda se pouĹžije hodnota charakteristickĂŠ Ăşnosnosti hmoĹždinky Nrk dle ETA hmoĹždinky pro specifickĂ˝ podklad nebo zÂ vĂ˝taĹžnĂŠ zkouĹĄky na stavbÄ&#x203A;.

*+,*-

ETICS

jak pracovat s hmoždinkami kotevní plány

schéma rozmístění hmoždinek pro desky 1 000 × 500 mm

6 ks/m2

8 ks/m2

10 ks/m2

12 ks/m2

14 ks/m2

16 ks/m2

ETICS

jak pracovat s hmoždinkami kotevní plány

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 × 200 mm

Vzorec

0,2 m

pro výpočet délky hmoždinek:

0,2 m

a+b+c

0,2 m 0,2 m

a = síla izolantu b = síla omítky pod izolantem c = délka hmoždinky ve zdivu - (min. 40 mm) nebo dle kotevní délky konkrétního výrobku

0,2 m 0,2 m

5 ks/m

8 ks/m

Poznámka: zaokrouhlujeme na nejbližší rozměr délky hmoždinky nahoru.

10 ks/m

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 x 333 mm Poznámka 0,333 m

0,333 m

1m 3 ks/m2

1m 4 – 5 ks/m2

1m 6 ks/m2

1m 9 ks/m2

Počet, typ, druh hmoždinek pro kotvení ETICS vychází z projektové dokumentace. Při návrhu hmoždinek projektant postupuje v souladu s ČSN 73 29 01, ETAG 004, ETAG 014 a technickou dokumentací ETICS. Počet kotev je závislý na výšce budovy, tvarových charakteristikách budovy, umístění budovy, větrné oblasti dle mapy větrných oblastí a kvalitě podkladu pro kotvení, která se stanoví pro danou hmoždinku výtažnou zkouškou dle ETAG 014.

kotvení ETICS přes výztužnou síťovinu

ETICS

výběr nejpoužívanějších hmoždinek pro ETICS weber

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem weber PN Typ, rozměr

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

weber PN 8/110 weber PN 8/130 weber PN 8/150 weber PN 8/170 weber PN 8/190 weber PN 8/210 weber PN 8/230

70 90 110 130 150 170 190

100 100 100 100 100 100 100

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

PN 8 110 PN 8 130 PN 8 150 PN 8 170 PN 8 190 PN 8 210 PN 8 230

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

Plastové talířové zatloukací hmoždinky s kombinovaným trnem weber CN 110 – 230 mm plasto-kovový trn, 250 – 390 mm kovový trn Typ, rozměr

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

weber CN 8/110 weber CN 8/130 weber CN 8/150 weber CN 8/170 weber CN 8/190 weber CN 8/210 weber CN 8/230 weber CN 8/250 weber CN 8/270 weber CN 8/290 weber CN 8/310 weber CN 8/330 weber CN 8/350 weber CN 8/370 weber CN 8/390

70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

kategorie použití - A, B, C

CN 8 110 CN 8 130 CN 8 150 CN 8 170 CN 8 190 CN 8 210 CN 8 230 CN 8 250 CN 8 270 CN 8 290 CN 8 310 CN 8 330 CN 8 350 CN 8 370 CN 8 390

kategorie použití - A, B, C, D

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 PL

WH P 95

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 PL

WH P 115

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 PL

WH P 135

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 PL

WH P 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 PL

WH P 175

100

4 200

polypropylen vyztužený polyamid/pozink. ocel 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C, D

kategorie použití - A, B

kusů v balení kusů na paletě

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem

polypropylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C

Typ, rozměr

číslo výrobku

kusů v balení kusů na paletě

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 75 OC

WH O 75

200

16 800

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 OC

WH O 95

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 OC

WH O 115

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 OC

WH O 135

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 OC

WH O 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 OC

WH O 175

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 OC

WH O 195

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 OC

WH O 215

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 OC

WH O 235

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 OC

WH O 255

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 275 OC

WH O 275

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 295 OC

WH O 295

100

3 600

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B

kategorie použití - A, B, C, D Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

rázuvzdorný polypropylen pozink. ocel s plast. zástřikem 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C, D

ETICS

kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014

plastové talířové šroubové hmoždinky Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 275 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 295 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 315 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 335 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 355 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 375 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 395 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 415 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 455 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 455 S Weber hmoždinka ∅ 8 mm 475 S

WH S 95 WH S 115 WH S 135 WH S 155 WH S 175 WH S 195 WH S 215 WH S 235 WH S 255 WH S 275 WH S 295 WH S 315 WH S 335 WH S 355 WH S 375 WH S 395 WH S 415 WH S 435 WH S 455 WH S 475

kategorie použití - A, B, C, D, E kusů v balení kusů na paletě 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 400 8 400 7 200 7 200 4 200 4 200 4 200 3 600 3 600 3 600 3 600 3 600 3 600 3 600 2 800 2 800 2 800 2 800 2 800 2 800

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

hmoždinka: rázuvzdorný polypropylen rozpěrný trn: pozink. ocel. šroub s plast. zástřikem průměr dříku: 8 mm průměr talířku: 60 mm Min. hloubka kotvení: 25/65 mm1) použití: A, B, C, D, E 1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

plastové talířové šroubové hmoždinky s plastovým trnem Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 SX Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 SX

WH SX 135 WH SX 155 WH SX 175 WH SX 195 WH SX 215 WH SX 235 WH SX 255

kusů v balení kusů na paletě 200 200 100 100 100 100 100

7 200 7 200 4 200 4 200 4 200 3 600 3 600

kategorie použití - A, B, C, D, E Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB hmoždinka: rázuvzdorný polypropylen rozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mm průměr talířku: 60 mm Min. hloubka kotvení: 35/55 mm1) použití: A, B, C, D, E 1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - univerzální Typ, rozměr Weber hmoždinka ∅ 10 mm 90 PL Weber hmoždinka ∅ 10 mm 110 PL Weber hmoždinka ∅ 10 mm 130 PL Weber hmoždinka ∅ 10 mm 150 PL Weber hmoždinka ∅ 10 mm 170 PL Weber hmoždinka ∅ 10 mm 190 PL

číslo výrobku WH 10 P 90 WH 10 P 110 WH 10 P 130 WH 10 P 150 WH 10 P 170 WH 10 P 190

kategorie použití - A, B, C

kusů v balení kusů na paletě 250 200 200 200 200 200

10 500 8 400 8 400 8 400 7 200 7 200

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: rozpěrná zóna: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem H1 eco Typ, rozměr H1 eco 095 H1 eco 115 H1 eco 135 H1 eco 155 H1 eco 175 H1 eco 195 H1 eco 215 H1 eco 235 H1 eco 255 H1 eco 275 H1 eco 295

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku 60 60–80 80–100 100–120 120–140 140–160 160–180 180–200 200–220 220–240 240–260

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

74752 74753 74754 74755 74756 74757 74758 74759 74760 74761 74762

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid 10 mm 60 mm 35 mm A, B, C

kategorie použití - A, B, C Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polyetylen pozink. ocel s plast. montážním prvkem 8 mm 60 mm min. 25 mm A, B, C

ETICS

výběr nejpoužívanějších hmoždinek pro ETICS weber a příslušenství

plastové talířové šroubové hmoždinky STR U 2G Typ, rozměr

číslo výrobku

hmoždinka STR U 115

747112G

100

5000

hmoždinka STR U 135

747132G

100

4000

hmoždinka STR U 155

747152G

100

4000

hmoždinka STR U 175

747172G

100

3000

hmoždinka STR U 195

747192G

100

3000

hmoždinka STR U 215

747212G

100

3000

hmoždinka STR U 235

747232G

100

2000

hmoždinka STR U 255

747252G

100

2000

hmoždinka STR U 275

747272G

100

2000

hmoždinka STR U 295

747292G

100

2000

hmoždinka STR U 315

747312G

100

2000

hmoždinka STR U 335

747332G

100

2000

hmoždinka STR U 355

747352G

100

1600

hmoždinka STR U 375

747372G

100

1600

hmoždinka STR U 395

747392G

100

1600

hmoždinka STR U 415

747412G

100

1600

hmoždinka STR U 435

747432G

100

1600

hmoždinka STR U 455

747452G

100

1600

kategorie použití - A, B, C, D, E Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

kusů v balení kusů na paletě

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - NTK U Typ, rozměr

číslo výrobku

hmoždinka NTK U 090

74809

200

6000

hmoždinka NTK U 110

74811

200

5400

hmoždinka NTK U 130

74813

200

5400

hmoždinka NTK U 150

74815

200

3600

hmoždinka NTK U 170

74817

100

3000

hmoždinka NTK U 190

74819

100

2000

hmoždinka NTK U 210

74821

100

2000

hmoždinka NTK U 220

74823

100

2000

kategorie použití - A, B, C Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

kusů v balení kusů na paletě

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem - NT U

Typ, rozměr

číslo výrobku

hmoždinka NT U 95

74909

100

5000

hmoždinka NT U 115

74911

100

5000

hmoždinka NT U 135

74913

100

4000

hmoždinka NT U 155

74915

100

4000

hmoždinka NT U 175

74917

100

3000

hmoždinka NT U 195

74919

100

3000

hmoždinka NT U 215

74921

100

3000

hmoždinka NT U 235

74923

100

2000

hmoždinka NT U 255

74925

100

2000

hmoždinka NT U 275

74927

100

2000

hmoždinka NT U 295

74929

100

2000

polyetylen pozink. ocel šroub 8 mm 60 mm min. 25 mm pro kategorie A, B, C ,D min. 65 mm pro kategorii E

polyetylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 40 mm pro kategorie A, B, C

kategorie použití - A, B, C Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

kusů v balení kusů na paletě

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

polyetylen pozink. ocel s plast. zástřikem 8 mm 60 mm min. 25 mm pro kategorie A, B, C

ETICS

kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014

příslušenství pro hmoždinky STR U 2G Typ, rozměr

číslo výrobku kusů v balení

Polystyrenová zátka pro zápustnou montáž STR U 2G

73904

100

Zátka z MW pro zápustnou montáž STR U 2G

73906

100

STR – tool pro zápustnou montáž STR U 2G

73905

STR- tool sada náhradních dílů STR U 2G

73907

Příslušenství pro hmoždinky STR U, STR U 2G

Příslušenství pro hmoždinky STR U

šroubovací hmoždinky pro dřevostavby - STR H pro ETICS weber therm elastik W Typ, rozměr

síla izolace (mm) číslo výrobku

kusů v balení

hmoždinka STR H 80

30–40

74740

100

hmoždinka STR H 100

50–60

74741

100

hmoždinka STR H 120

70–80

74742

100

hmoždinka STR H 140

90–100

74743

100

hmoždinka STR H 160

110–120

74744

100

hmoždinka STR H 180

130–140

74745

100

hmoždinka STR H 200

150–160

74746

100

hmoždinka STR H 220

170–180

74747

100

hmoždinka STR H 240

190–200

74748

100

hmoždinka STR H 260

210–220

74749

100

hmoždinka STR H 280

230–240

74750

100

hmoždinka STR H 300

250–260

74751

100

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr vrutu: hloubka zakotvení: průměr talířku:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem termofix CF Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C, D Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termofix CF 8/095

100

CF 8 095

termofix CF 8/115

100

CF 8 115

termofix CF 8/135

100

CF 8 135

termofix CF 8/155

120

100

CF 8 155

termofix CF 8/175

140

100

CF 8 175

termofix CF 8/195

160

100

CF 8 195

termofix CF 8/215

180

100

CF 8 215

termofix CF 8/235

200

100

CF 8 235

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem termoz 8 SV Typ, rozměr

100

SV 8 130

termoz 8 SV/150

100

SV 8 150

termoz 8 SV/170

120

100

SV 8 170

termoz 8 SV/190

140

100

SV 8 175

termoz 8 SV/210

160

100

SV 8 210

termoz 8 SV/230

180

100

SV 8 230

termoz 8 SV/250

200

100

SV 8 250

polypropylen pozink. ocel s plast. nástavcem 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C, D

kategorie použití - A, B, C, D, E Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termoz 8 SV/130

polyetylen pozink. ocel vrut 6 mm 30–40 mm 60 mm

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka:

polyamid pozinkovaný ocel vrut 8 mm 60 mm min. 35 mm pro kategorie A, B, C, D kategorie E max. 50 mm včetně omítky

ETICS

výběr nejpoužívanějších hmoždinek pro ETICS weber a příslušenství jednokrokové talířové hmoždinky Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C

síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

SX-FV 140 U

80 – 100

150

3600

74423

SX-FV 160 U

80 – 120

150

3600

74424

SX-FV 180 U

100 – 140

150

3600

74425

SX-FV 200 U

120 – 160

150

3600

74426

SX-FV 220 U

120 – 160

150

3600

74427

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polyamid nerezová ocel 8 mm 60 mm min. 40 mm A, B, C

Součástí balení je 1 ks speciálního montážního vrtáku TE SX

TE SX

HELIX D 8-FV šroubovací hmoždinky Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C, D, E

síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

D 8-FV 125

100-360

150

3600

74415

D 8-FV 155

100-360

150

3600

74416

D 8-FV 215

100-360

100

2400

74417

příslušenství pro šroubovací hmoždinky HELIX D 8-FV Typ, rozměr

číslo výrobku kusů v balení

D 8-FV VS zátka EPS

74418

600

D 8-SW1 osazovací nástroj tl. izolace 100-200 mm

74419

D 8-SW2 osazovací nástroj tl. izolace 180-360 mm

74420

D 8-SKG kalibr

74421

nastřelovací hmoždinky XI FV Typ, rozměr

síla izolace (mm) číslo výrobku kusů v balení kusů na paletě

Hmoždinka XI - FV 60

74406

300

7200

Hmoždinka XI - FV 80

74408

200

4800

Hmoždinka XI - FV 90

74409

200

4800

Hmoždinka XI - FV 100

100

74410

200

4800

Hmoždinka XI - FV 120

120

74412

150

3600

Hmoždinka XI - FV 140

140

74414

100

2400

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: kotevní hloubka: použití: koef. bodového prostupu tepla:

polyamid galvan. pozinkovaný šroub 8 mm min. 25 mm A, B, C, D, E 0,000 W/K od tl. 150 mm izolantu

ETICS

kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014

SDK-FV talířové zatloukací hmoždinky Typ, rozměr

síla izolace (mm) kusů v balení

kategorie použití - A, B, C, D

kusů na paletě

SDK-FV 8x70

0–20

250

6 000

SDK-FV 8x90

20–40

250

6 000

SDK-FV 8x110

40–60

200

4 800

SDK-FV 8x130

60–80

200

4 800

SDK-FV 8x150

80–100

150

3 600

SDK-FV 8x170

100–120

150

3 600

SDK-FV 8x190

120–140

100

2 400

SDK-FV 8x210

140–160

100

2 400

SDK-FV 8x230

160–180

100

2 400

SDK-FV 8x250

180–200

100

2 400

Talířová zatloukací hmoždinka SDK-FV

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polyetylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm 40 mm A, B, C, D

hmoždinka: vrut: průměr dříku:

polyamid povrchově upravená ocel 6 mm

zatloukací hmoždinka s rovným lícem Typ, rozměr

číslo výrobku

HIT M 6x39

HIT M6x39

kusů v balení kusů v kartonu spotřeba 100

1 800

3–5 ks/bm

HIT M 6x67

HIT M6x67

100

1 400

3–5 ks/bm

HIT M 8x92

HIT M8x92

100

1 400

3–5 ks/bm

HIT M 8x112

HIT M9x112

100

800

3–5 ks/bm

tepelně izolační talířek a talířek pro upevnění minerálních izolačních desek a lamel Typ, rozměr

číslo výrobku

TIT 60/5-20

73001

kusů v balení kusů na paletě 400

33 600

IT PTH 100

73006

100

8 400

IT PTH 140

73003

100

8 400

ZT 100

ZT100

100

8 400

TIT 60/5-20 IT PTH 100 IT PTH 140

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid vyztužený polyamid

Kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014 Kategorie použití jsou definovány podle podkladních materiálů takto Kategorie použití A: plastové kotvy pro použití do obyčejného betonu Kategorie použití B: plastové kotvy pro použití do plného zdiva Kategorie použití C: plastové kotvy pro použití do dutého nebo děrovaného zdiva Kategorie použití D: plastové kotvy pro použití do betonu z pórovitého kameniva Kategorie použití E: plastové kotvy pro použití do autoklávovaného pórobetonu

Problém? Jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS)?

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklového profilu s okapničkou. Šířka profilu musí být odpovídající použité tloušťce izolantu. Profily se osazují hmoždinkami s malou mezerou mezi profily, k jejich případnému vyrovnání se použijí distanční podložky. K napojení profilů je možno použít plastové spojky.

Systém je možno založit bez soklového profilu, pouze s použitím skleněné síťoviny a montážní latě.

K zajištění odkapu vody u nadpraží nebo při založení systému bez soklové lišty se použije rohový ochranný profil s okapničkou.

Desky nebo lamely tepelného izolantu se lepí zespodu nahoru na vazbu, větším rozměrem desky vodorovně. Pouze v odůvodněných případech je možno lepit izolant delším rozměrem svisle.

Příprava lepicích a stěrkových práškových hmot spočívá v postupném vmíchání prášku do čisté vody pomocí rychloběžného míchadla nebo míchačky s nuceným mícháním.

Nanášení lepicí hmoty na desky z EPS a MW s podélnou orientací vláken se provádí po obvodu desky a do středu ve třech terčích.

Příklad nanášení lepící hmoty strojním způsobem.

Lepení izolantu z minerálních vláken s příčnou orientací vláken (lamely) se provádí vždy celoplošně.

Desky se lepí na vazbu, není možné připustit vznik průběžné svislé spáry i včetně nároží. Při lepení (následně ani při stěrkování) se nesmí lepicí hmota dostat na boční stěny izolantu – do spár.

U ostění otvorů se provádí nalepení desek v ploše nejlépe s přesahem a po zatvrdnutí lepicí hmoty se provede jejich srovnání s vnitřní plochou.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí docházet k průběžné spáře ve vodorovném ani svislém směru, přebývající část desky se dodatečně odřízne.

Spáry mezi deskami nesmí být provedeny v místě trhlin v podkladu nebo například na rozhraní dvou různorodých materiálů v podkladu.

Spáry mezi deskami nesmí být provedeny v místě změny tloušťky izolantu z důvodu rozdílné tloušťky konstrukce.

WEBER řešení!

Hmoždinky se osazují po zatvrdnutí lepicí hmoty tak, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinnosti, zpravidla po 24 až 48 hod. od nalepení s vrchem talíře v rovině s povrchem izolantu. Následně se hmoždinky přešpachtlují lepicí hmotou. Příklad rozmístění hmoždinek na izolačních deskách.

Po ověření rovinatosti povrchu se případné nerovnosti upravují přebroušením brusným papírem na hladítku většího rozměru, např. 250 × 500 mm.

V rámci provádění vyztužování hran se provádí také osazení dilatačních profilů do předem nanesené stěrkové hmoty.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístěnými pruhy skleněné síťoviny o rozměrech min. 300 × 200 mm opět vtlačením do předem nanesené stěrkové hmoty.

V rámci provádění vyztužování hran se provádí také osazení dilatačních profilů do předem nanesené stěrkové hmoty.

Základní vrstva se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do stěrkové hmoty předem nanesené na podklad z izolantu tak, že se odvíjí pás síťoviny od shora dolů a zároveň se vtláčí nerezovým hladítkem do hmoty od středu k okrajům. Napojení sítě se provádí s přesahem min. 100 mm.

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vytvoří odříznutím a případným zabroušením základní vrstvy podél okapničky soklového profilu.

Spáry mezi systémem a jinou konstrukcí (např. oplechování nebo výplně otvorů apod.) je třeba upravit vhodným profilem nebo trvale pružným těsnícím materiálem odolávajícím povětrnosti tak, aby se zamezilo průniku vlhkosti do systému - podrobněji viz oddíl Příslušenství ETICS.

Povrch základní vrstvy je možno upravit následným zabroušením po cca 24 hodinách.

Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní.

Základní vrstva se před prováděním povrchové úpravy penetruje vhodným podkladním nátěrem.

Problém? Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba?

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklového profilu s okapničkou. Šířka profilu musí být odpovídající použité tloušťce izolantu. Profily se osazují vruty s malou mezerou mezi profily, k jejich případnému vyrovnání se použijí distanční podložky. K napojení profilů je možno použít plastové spojky.

Lepicí hmota weber Dispersionskleber je jednosložková, bezcementová, v pastózní konzistenci, připravená k okamžitému použití. Variantně lze použít weber.therm technik.

Pastózní hmota se nanáší na izolant vždy celoplošně, zubovým hladítkem.

Desky nebo lamely tepelného izolantu se lepí zespodu nahoru na vazbu, větším rozměrem desky vodorovně. Pouze v odůvodněných případech je možno lepit izolant delším rozměrem svisle.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí docházet k průběžné spáře ve vodorovném ani svislém směru, přebývající část desky se dodatečně odřízne.

Všechny volně přístupné hrany a rohy např. nároží objektů, ostění otvorů apod. se vyztuží vtlačením vhodného profilu do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty.

Izolační talířky s vruty se osazují po zatvrdnutí lepicí hmoty, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinnosti, zpravidla 24 – 48 hod. po lepení. Izolant se kotví vruty s izolačním talířkem. Vrch izolačního talířku je v rovině s povrchem izolantu.

WEBER řešení!

Po ověření rovinatosti povrchu se případné nerovnosti upravují přebroušením brusným papírem na hladítku většího rozměru, např. 250 × 500 mm.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístěnými pruhy skleněné síťoviny o rozměrech min. 300 × 200 mm opět vtlačením do předem nanesené stěrkové hmoty.

Povrch základní vrstvy je možno upravit následným zabroušením po cca 24 hodinách. Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní.

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vytvoří odříznutím a případným zabroušením základní vrstvy podél okapničky soklového profilu.

Základní vrstva se před prováděním povrchové úpravy penetruje vhodným podkladním nátěrem.

Tenkovrstvé omítky se provádí na zaschlý penetrační nátěr. Při realizaci je třeba napojovat nanášený materiál takzvaně „živý do živého“, tedy okraj nanesené plochy před pokračováním nesmí zasychat. Pro dřevostavby se zásadně používají pouze pastózní omítky: silikonové, silikátové, silikon-silikátové a akrylátové. Je třeba se vyhnout práškovým omítkám, vzhledem k jejich křehkosti.

název weber Dispersionskleber variantně weber.therm technik izolant skleněná síťovina vrut s izolačním talířkem weber.therm elastik weber.pas podklad UNI weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas extraClean weber.pas topDry weber.pas aquaBalance

číslo výrobku M707 LZS730

spotřeba pouze lepení 4 kg pouze lepení 4 kg 1,05 m2 WT 131 1,15 m2 4 – 6 ks pouze stěrkování 4 kg NPU700 0,18 kg spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti

str. 113 107 24 37 51 106 195 164 162 160 156 158 154

Problém? Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS?

Je možné nalepit nový zateplovací systém na stávající? Vnější kontaktní zateplovací systém je účinný způsob pro zlepšení tepelně izolačních vlastností obvodových plášťů budov. Za poměrně krátkou dobu jejich používání zjišťujeme, že vlivem změn požadavků na tepelnou ochranu budov dnes starší zateplovcí systémy již nevyhovují. Dříve se běžné tloušťky izolantu zateplovacího systému pohybovaly mezi 5 a 8 cm. S rostoucími cenami energií a následným zvyšováním požadavků norem na obálku budovy se tloušťky izolantů dnes běžně pohybují mezi 12 a 20 centimetry. Co dělat s dříve namontovanými zateplovacími systémy s tloušťkou izolantu 3, 5 nebo 8 cm, které jsou z pohledu dnešních norem již nevyhovující? Určitě není problém zateplovací systém demontovat a odvést na skládku. Deponování směsi polystyrénu a minerální vlny se zbytky cementového lepidla základní vrstvy, omítek a kusy plastových upevňovacích prvků není ekologické ani ekonomické. Je možné na stávající zateplovací systém přilepit zateplovací systém nový? Jaký je ten stávající zateplovací systém? Dá se zjistit co v sobě skrývá? U některých stávajících zateplovacích systémů lze najít jejich skladbu na základě archivované projektové dokumentace nebo stavebního deníku, ale u jiných zateplovacích systémů nezjistíme vůbec nic. Není tak dlouho za námi doba, kdy montážní firmy nakoupily ty nejlevnější komponenty na trhu s vysvětlením, že lepidlo na obklady a dlažby do koupelny je přece úplně stejné jako lepicí a stěrková hmota na zateplovací systémy, protože úplně stejně vypadá. A pokud bychom o starém zateplovacím systému z dokumentace zjistily maximum, je třeba též vzít v úvahu kvalitu, či nekvalitu provedené montáže, soudržnost podkladu, lepení na rámečky nebo na body, použité izolační desky, kotevní prvky a jejich rozmístění. Z výše popsaných důvodů je třeba provést důslednou diagnostiku stávajícího zateplovacího systému včetně podkladu.

Jak postupovat? Vizuální posouzení povrchu zateplovacího systému - vzhled - rovinnnost - čistota - napadení řasami, plísněmi - soudržnost omítky (sprašování, křídování) - trhliny - mechanické poškození (proražení základní vrstvy) - těsnost napojení zateplovacího systému na konstrukce ve fasádě (výplně otvorů, klempířské konstrukce – rámy oken a dveří, parapetní plechy, lemování atiky).

Ověření vnitřní skladby zateplovacího systému Skladbu, stav jednotlivých komponentů a stav podkladu je třeba ověřit otevřenými sondami o rozměru cca 1× 1m. Přesný počet a umístění stanoví projektant. - vnější souvrství (druh omítky, zrnitost omítky, tloušťka základní vrstvy, vyztužení základní vrstvy) - kotvení zateplovacího systému (počet hmoždinek na 1 m2, použité kotevní schéma, typ hmoždinek- zatloukací, šroubové, plastový trn, ocelový trn, montáž – povrchová, zapuštěná, ověření funkce výtažnou zkouškou) - tepelný izolant (druh – EPS, MW, tloušťka desek, spáry mezi deskami, vazba desek) - lepení izolačních desek na podklad (lepení na rámeček po obvodu a tři body do plochy, lepená plocha 40 % plochy desky, lepení celoplošné, lepení na body ) - podklad zateplovacího systému (stopy po vlhkosti – zatékání, kondenzace, plísně) - podklad zateplovacího systému (soudržnost lepicí hmoty stávajícího zateplovacího systému s podkladem) V případě, že se zjistí sondami, že zateplovací systém je lepený tzv. na body, nebo lepená plocha je menší než 40 % plochy izolační desky, je třeba provést demontáž starého zateplovacího systému a nalepení nového na původní podklad.

Důležité je posoudit statickou způsobilost podkladu, pro přitížení další vrstvou zateplovacího systému. Především u obvodových plášťů panelových staveb ze sendvičových panelů, kdy je třeba posoudit soudržnost vnější betonové skořepiny s nosným jádrem panelu. V případě nedostatečné soudržnosti vnější betonové skořepiny je třeba provést její dokotvení pomocí chemických kotev do nosného jádra obvodového panelu.

Ověření soudržnosti vnějšího souvrství (základní vrstvy s omítkou) k izolantu

Pro izolační desky z pěnového polystyrenu (EPS) a lamely z minerální vlny s kolmou orientací vláken (MW) by tato hodnota měla být větší než 80 kPa. Měření se provede na vzorcích zateplovacího systému odebraných v místě provedených sond za účelem zjištění skladby systému. Pokud je izolant z izolačních desek s minerální vlny, které mají soudržnost 15 kPa, můžeme naměřit maximálně tuto hodnotu. Pokud soudržnost vnějšího souvrství s izolantem nevyhoví, provede se (pokud to půjde) demontáž vnějšího souvrství. Po demontáži je třeba vizuálně posoudit stav hmoždinek (jejich poškození vlivem stržení základní vrstvy) izolantu (rovinnost, nerovnosti a poškození způsobené demontáží základní vrstvy) a rozhodnout, jestli v této fázi není vhodnější provést celkovou demontáž zateplovacího systému. Pokud ne, provede se lokální vyspravení případně lokální výměna desek izolantu a následně se provede se celoplošné přebroušení. Na takto připravený izolant lze provést celoplošné nalepení nového izolantu a jeho následné zakotvení.

WEBER řešení!

Prověření soudržnosti lepicí hmoty pro nový zateplovací systém na stávající omítce starého zateplovacího systému Odtrhovou zkouškou je třeba zjistit, jestli zvolený typ lepicí hmoty vykazuje dostatečnou soudržnost se stávající omítkou. Je třeba jednoznačně určit jaký druh lepidla je vhodné použit pro danou omítku. Je třeba si uvědomit, že nemusí jít pouze o pastovitou omítku, ale třeba o omítku minerální natřenou fasádním nátěrem neznámé kvality, na které již nějakou dobu hlodal zub času. Musíme rozhodnout jestli použít cementovou nebo disperzní lepicí hmotu v kombinaci s podkladním nátěrem nebo bez.

Celé souvrství je třeba posoudit tepelně technickým výpočtem. Je třeba spočítat součinitel prostupu tepla U celé konstrukce, posoudit šíření vlhkosti konstrukcí a zjistit, kde dochází ke kondenzaci vodní páry v konstrukci. Nový systém se může na starý nalepit běžným způsobem – desky z EPS a MW se nalepí na rámeček po obvodě a tři body do plochy tak aby slepená plocha byla minimálně 40% plochy desky nebo celoplošně. Pokud použijeme lamelu z MW s kolmou orientací vláken lepíme výhradně celoplošně na zubovou stěrku. Nevýhodou tohoto postupu je, že pravděpodobně dojde ke kondenzaci vodní páry v oblasti slepení obou systémů. Výhodné je použít patentované technologie weber.therm retec 700. Vlivem drážek ve čtvercové síti 15 × 15 cm až 30 × 30 cm a prodyšné lepicí a stěrkové hmoty weber.therm Retec 700 (µ = 12), zajistíme, že ke kondenzaci vodní páry nedojde v kritickém místě slepení obou systémů, ale až ve vrstvě izolantu nového zateplovacího systému kde nám to nevadí. Kotvení systému hmoždinkami se provede do nosného podkladu tedy konstrukce obvodové stěny. Ne do starého zateplovacího systému. Návrh se provede v souladu s ČSN 73 29 02 – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) – Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem. Hodnotu N rk zjistíme výtažnou zkouškou hmoždinek a hodnoty R joint a R panel najdeme v STO nebo ETA zateplovacího systému. Kotvení je třeba provádět šroubovými hmoždinkami s ocelovým trnem přes výztužnou skleněnou síťovinu.

Jak navrhnout nový zateplovací systém na stávající zateplovací systém z pohledu certifikátů, ETA, ETAG 004, ČSN

Jak navrhnout nový zateplovací systém na stávající zateplovací systém? Pro nový zateplovací systém lepený na starý zateplovací systém můžeme použít izolační desky z pěnového polystyrenu(EPS), desky z minerální vlny (MW) s podélnou orientací vláken nebo lamely z minerální vlny (MW) s kolmou orientací. Minimální tloušťka izolačních desek je 40 mm. Tabulka tloušťky izolantů Izolační materiál (nový ETICS)

Celková tloušťka izolace obou ETICS

EPS

max. 300 mm

MW desky, MW lamely

max. 200 mm

Hmotnost celkového systému (vlastní hmotnost nového systému včetně hmotnosti izolantu a vnějšího souvrství starého zateplovacího systému) nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce níže. Tabulka celkové maximální hmotnosti zateplovacích systémů Celková tloušťka izolace (mm) EPS

Celková hmotnost zateplovacích systémů s izolačními materiály MW desky Kombinace MW lamely

do 200 mm

48 kg/m2

60 kg/m2

200 až 300 mm

28 kg/m2

nelze

ETAG 004 jako řídící pokyn pro Evropské technické schválení – vnějších kontaktních tepelně izolační systémy s omítkou uvádí jako podklad zděné stěny z pálených, betonových, vápenosilikátových prvků, z prvků z autoklávovaného pórobetonu nebo z kamene za použití malty. Dále betonové stěny z monolitického betonu nebo z betonových prefabrikátů. Podklad musí mít třídu reakce na oheň A1 nabo A2-s2, d0 dle EN 13501-1 a minimální hustotu 820 kg/m3. Co je podkladem pro nový kontaktní zateplovací systém? Původní podklad, to znamená stěna, nebo stávající zateplovací systém? Nový zateplovací systém lepený na starý je podle ETAG 004 mechanicky připevňovaný s doplňkovou lepicí hmotou. Podklad pro hmoždinky je původní obvodová stěna, protože hmoždinky do stávajícího ETICS kotvit nelze. Dle tohoto pragmatického výkladu podkladem nemůže být stávající zateplovací systém, ale pouze nosná konstrukce obvodové stěny – zdivo, beton. U zateplovacího systému na podkladu (zdivo, beton) v souladu s ETAG 004 přenáší hmoždinky sání větru a lepící hmota přenáší adhezí vlastní hmotnost systému do podkladu. U lepení na stávající zateplovací systém vzniká problém, jestli je schopen přenést namáhání smykem od přitížení novým zateplovacím systémem. Pokud se bude realizovat lepení nového zateplovacího systému na stávající, nejde o řešení podložené certifikátem i když jde o certifikovaný zateplovací systém, protože stávající zateplovací systém není pro nový zateplovací systém standardní podklad v souladu s certifikátem. Celý postup včetně důkladného prověření stávajícího systému a návrh komplexního řešení na lepení nového zateplovacího systému na stávající je celý na zodpovědnosti projektanta. Také to není univerzální řešení, které by se mohlo použit jednou např. pro rodinný dům a podruhé beze změny pro dům úplně jiný, např. panelový dům. Klíčovým bodem, na kterém záleží celý úspěch lepení nového zateplení na stávající zateplovací systém je vyjádření příslušného pracovníka Hasičského záchranného sboru České republiky. Projektant musí posoudit podklad (nosnou konstrukci obvodové stěny) i stávající zateplovací systém jestli je schopen přenést přitížení od nového zateplovacího systému. Dále musí znát přesnou skladbu stávajícího zateplovacího systému - projekt, stavební deník, sondy, vlastnosti a stav jednotlivých vrstev a komponentů - odtrhové zkoušky, výtažné zkoušky. Použitý izolant, počet, typ a stav použitých hmoždinek. Provést detailní diagnostiku veškerých poruch - kondenzace, praskliny, zatékání, působení mrazu, plísně, řasy. Dále se musí provést detailní tepelně technické posouzení celého souvrství včetně souvrství nového zateplovacího systém a vyšetření kondenzačních zón.

WEBER řešení! Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS?

Potřeba snížení energetické náročnosti budov je především díky rostoucí ceně energií, ale i tlaku na snížení emise skleníkových plynů. Je jasné, že s několik let starými zateplovací systémy, které již neodpovídají současným požadavkům na tepelnou ochranu budov je třeba něco dělat. Je určitě ekonomické i ekologické stávající zateplovací systém ponechat a na něj nalepit zateplovací systém nový jako doplnění vrstvy izolantu na potřebnou tloušťku vyhovující současným požadavkům. V případě nového systému lepeného na starý může jít zdánlivě o běžný zateplovací systém s certifikátem dle jednotné sněrnice ETAG 004. Jde však o jeho nestandardní použití, protože ETAG 004 definuje jako podklady pro ETICS pouze zdivo nebo beton. Lepení nového zateplovacího systému na stávající zateplovací lze řešit, ne však certifikovaným zateplovacím systémem podle ETAG 004, ale zesílením stávajícího zateplovacího sytému. Konstrukci zesílení stávajícího zateplovacího systému navrhne projektant v projektové dokumentaci a za celou navrženou konstrukci, včetně stávajících konstrukcí nese v plné míře odpovědnost. Projektant posoudí statickou způsobilost podkladu stávajícího zateplovacího, navrhne metodu provedení průzkumu stavajícího zateplení, případně způsob jeho sanace. Dále ve spolupráci s výrobcem zateplovacího systému navrhne detailní skladbu nového zateplovacího sytému s důrazem na výběr vhodné lepicí hmoty, včetně podkladního nátěru na lepení nového zateplovacího systému na omítku stavajícího a na výběr talířových hmoždinek na prokotvení celého souvrství obou systémů včetně ověření hodnoty charakteristické únosnosti hmoždinek výtažnou zkouškou. Dále projektant provede tepelně technický výpočet celého souvrství obou systémů, vyšetří oblasti kondenzace vodní páry v konstrukci a případně použitím patentované technologie weber.therm Retec 700 oblast kondenzace vodní páry přemístí do vrstvy izolantu nového zateplovacího systému, kde nám to nevadí. Snad posledním, ale zato důležitým krokem je projednání celého řešení s příslušným pracovníkem Hasičského záchranného sboru ČR, bez jehož souhlasu nelze zesílení stávajícího zateplovacího systému provést.

Problém? - WEBER řešení! Zateplení podhledů stropů nevytápěných prostor (garáží, sklepů, technických podlaží)

• elegantní řešení stropů nevytápěných prostor • zkosené hrany vytvářejí elegantně členěnou plochu • na povrchovou úpravu se neprovádí základní vrstva • jednoduchá a rychlá montáž • nehořlavé řešení

Jako izolant se používají desky nebo lamely s kolmou orientací vláken se zkosenými hranami. Desky se vyrábí v rozměrech 333 × 1000 mm, lamely se vyrábí v rozměrech 200 × 1200 mm, běžně v tloušťkách od 60 do 160 mm. Po dohodě s výrobcem lze dodat izolant v tloušťkách od 40 do 200 mm.

postup montáže

Nanášení lepicí hmoty na izolační desku Připravená lepicí hmota se nanáší celoplošně zubovým hladítkem s velikostí zubu 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm.

Lepení na strop Izolační deska s naneseným lepidlem se přitlačí na strop. V případě nutnosti penetrace se podklad upraví podkladním nátěrem weber.podklad A ředěným 1:5 až 8 s čistou vodou.

Na menší plochy lze povrchovou úpravu aplikovat válečkem. Pro zpevnění povrchu izolačních desek lze použít podkladní nátěr weber.podklad A ředěný 1 : 5 s čistou vodou.

Finální podoba

název lepení weber.therm klasik weber.therm elastik weber.therm technik povrchová úprava weber.podklad A weber.ton akrylát weber.ton silikon weber.rudicolor

Povrchová úprava Na nalepené izolační desky se nanese povrchová úprava. Aplikaci povrchové úpravy na strop se doporučuje provádět stříkáním např. omítkovou stříkací pistolí.

číslo výrobku

str.

LZS 710 LZS 720 LZS 730

105 106 107

NPA 100 NFAKR NFSIL NF90

194 188 182 178

Problém? Jak provádět soklové partie staveb?

Řešení soklových částí staveb může být provedeno pomocí kontaktního nebo provětrávaného zateplovacího systému. Soklová část fasády patří k velmi exponovaným částem stavby. Často, hlavně při rekonstrukcích a renovacích fasád jí není věnována dostatečná pozornost. Sokl stavby přiléhá těsně k okolnímu terénu, okapnímu chdníku, nebo jiné zpevněné ploše. Je namáhán především ostřikující srážkovou vodou, sněhem, ale také mechanicky pohybem osob. U starších staveb, které nemají dostatečné hydroizolace je soklová část stavby exponována též vzlínáním vody z podzákladí. Voda ostřikující z chodníku nebo voda vzlínající z podzákladí v sobě může obsahovat rozpuštěné soli, hlavně v zimě kdy se solí chodníky, které společně s nízkou teplotou poškozují omítky soklů. Jestliže zateplujeme fasádu soklu kontaktním zateplovacím systémem, většinou se jako izolant používají izolační desky z extruovaného polystyrenu nebo perimetru z důvodu nízké nasákavosti a vysoké mechanické odolnosti. Pro zajištění životnosti zateplení soklové části stavby je třeba zajistit, aby voda stékající po fasádě stavby byla odvedena pomocí okapní hrany soklového profilu nebo okapnice pryč a nezatékala do spáry mezi zateplením fasády a soklové části. Voda stékající z fasády musí být odváděna od stavby správnou úpravou přilehlého terénu nebo pomocí drenážního systému. V žádném případě se voda stékající z fasády nesmí hromadit v místech, zapuštění zateplení soklu pod terén, aby nedocházelo k jeho trvalému zvlhčování. Pro zateplení soklové části stavby se zvýšenou vlhkostí je vhodné použít provětrávaný zateplovací systém který je schopen působením proudění vzduchu v mezeře mezi izolantem a fasádní deskou odvádět vlhkost z konstrukce. Provětrávaný zateplovací systém se skládá z fasádních desek, nosného roštu, kotevních prvků a tepelné izolace. Důležitá je vzduchová mezera mezi tepelnou izolací a fasádními deskami, která zajišťuje provětrávání fasády. Stejně jako kontaktní zateplovací systém (ETICS) tak i provětrávaný zateplovací systém je třeba navrhnout projektantem v projektové dokumentaci.

Tepelná izolace Jako tepelný izolant se použijí desky z hydrofobizované minerální vlny určené pro odvětrávané fasády. Tloušťka desek je dána projektovou dokumentací. Izolační desky jsou k podkladu kotveny min. 6 ks plastových talířových hmoždinek.

Vzduchová mezera Provětrávání fasády zajišťuje vzduchová mezera mezi tepelnou izolací a fasádními deskami. Provětrávaná mezera se běžně navrhuje v tloušťce od 20 do 50 mm. Proudění vzduchu v provětrávané mezeře zajišťuje ve spodní části děrovaný plech a v horní části mezera v opláštění široká od 20 do 50 mm. Detail soklové části kontaktního zateplovacího systému

Fasádní deska Jako fasádní je navržena cementová fasádní deska Aquaroc. Rozměry Délka: 900 mm, 2500 mm Šířka: 1200 mm, Tloušťka: 12,5 mm Hmotnost: 13,5 kg/m2 Fasádní deska Aquaroc se na vnějším povrchu opatří tenkovrstvou omítkou weber.pas, případně fasádním nátěrem weber.ton. Hrany desky se opatří fasádním nátěrem weber.ton. Vhodné je použít tenkovrstvou omítku weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas top dry, weber.pas extraClean nebo weber.pas marmolit včetně podkladního nátěru. Jako nátěr je vhodné použít fasádní nátěr weber.ton micro V včetně podkladního nátěru. Desky se řežou pomocí kotoučové pily se zuby opatřenými tvrdokovem. K nosnému roštu se deska Aquaroc šroubuje speciálními vruty. Desky se šroubují tak, že krajní vrut musí být umístěn min. 50 mm od vodorovné hrany desky a 30 mm od svislé hrany desky. Mezi sebou mají vruty maximální rozteč 500 mm.

Nosný rošt

Nostný rošt se vytváří z hliníkový L profilů 50 × 30 × 1,5 mm. Profily jsou většinou délky 2 m. Nosné profily roštu se osazují do kotevních profilů a připevňují se samořeznými vruty. Běžně se profily nosné ho roštu osazují ve vzdálenosti 600 mm. V exponovaných částech, tj. na rozích objektu se vzdálenost nosných profilů zmenšuje na ½ vzdálenosti nosných profilů v ploše.

Kotvení nosného roštu Nosný rošt se kotví do podkladu pomocí kotevních profilů. Kotevní profily jsou vyráběny z pozinkovaného plechu a vyráběny ve výškách od 60 mm do 3 000 mm po 20 mm. Pro upevnění kotevních profilů k podkladu se používají vruty ø 8 mm se šestihrannou hlavou a hmoždinky ø 10 mm. Pod hlavu vrutu se vkládá obdélníková podložka, která zajišťuje přiléhající část kotevního profilu před deformací.

1. Pastovitá akryltová omítka zrno 1,5 mm včetně podkldního nátěru 2. Skleněná síťovina R 117 3. Lepicí a stěrková hmota WEBER.THERM 700 4. Izolační desky EPS 70 F 140 mm 5. Lepící a s těrkový tmel WEBER.TMEL 700 6. Plastová talířová hmoždinka 7. Obvodové zdivo - plná cihla CP - 300 mm 8. Hydroizolace 9. Soklový profil se zatloukací hmoždinkou pro kotvení soklového profilu

10. Těsnící páska 11. Lepící hmota 12. Izolační soklové desky perimetr 110 mm připevněné lepicí hmotou 13. Lepící a stěrková hmota WEBER.THERM elastik 14. Skleněná síťovina R 117 15. Omítka WEBER.PAS MARMOLIT včetně podkladního nátěru 16. Okapní chodník 17. Nopová delta folie

WEBER řešení! Detaily provětrávaného zateplovacího systému soklové části stavby

schéma nosného roštu provětrávaného zateplovacího systému

detail spodního zakončení soklu

detail vnějšího rohu soklu

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 děrovaný plech 08 tepelný izolant

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 rohový profil 50 × 50 mm 08 tepelný izolant

detail ostění a nadpraží otvoru

detail vnitřního rohu soklu

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 klempířský parapet 08 tepelný izolant 09 rohový profil 50 × 50 mm 10 nadpražní fasádní deska 11 připojovací profil k rámu okna

Problém? WEBER řešení!

Jak renovovat kontaktní zateplovací systém? Patentovaným sanačním systémem Retec® 700!

ukázka poškozeného zateplovacího systému Povrch fasády otryskat vysokotlakým mycím zařízením. Nepevné a nesoudržné části odstranit.

příprava

aplikace

Vytvořit drážky řezným kotoučem po celé fasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 × 15 do 30 × 30 cm. Šířka spáry je cca 5–7 mm. Hloubka průniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Nosit ochranné brýle! Řezáním zjištěná nesoudržná místa odstranit. Uvolněné izolační desky nahradit. Zaprášený povrch znovu omýt.

Hloubka průniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Nosit ochranné brýle! Řezáním zjištěná nesoudržná místa odstranit. Uvolněné izolační desky nahradit. Zaprášený povrch znovu omýt.

Ručně nebo strojně nanést na drážkovanou a čistou plochu fasády celoplošně 6 – 8 mm silnou vrstvu weber.therm retec® 700 opravné hmoty. Opravnou hmotu upravit zubovým hladítkem 10 × 10 mm.

Do ještě měkké horní třetiny opravné hmoty uložit výztužnou skleněnou síťovinou R 178. Síťovinu překládat s přesa hem min. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedou u otvorů pro okna a dveře. U rohů a hran přehnout o 20 cm.

Připevnit 4 ks šroubovacích hmoždinek na m2 plochy, přes skleněnou síťovinu do podkladu. Kotevní délka pro běžné zdivo je 70 mm, pro pórobeton 120 mm. Opravná hmota ještě musí být otevřená – živá.

Hmoždinka s vrutem musí být přesazena tak, aby výztužná skleněná síťovina byla jemně zatlačena.

Bezprostředně po osazení hmoždinek je nutné zatření talířů hmoždinek opravnou hmotou weber.therm retec® 700.

Po úplném vyschnutí základní vrstvy se provede penetrační nátěr pod příslušnou omítku. Po cca 24 hod. vyschnutí nanést omítku weber.pas a ihned strukturovat. U břizolitových omítek se musí základní vrstva vodorovně strukturovat hřebenovým hladítkem, přičemž musíme dbát na to, aby skleněná síťovina nevystupovala na povrch.

název weber.therm retec® 700 skleněná síťovina hmoždinky weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance weber.min weber.top 204

číslo výrobku M740 R 178 značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti

OMME + č. barvy

str. 116 37 78 186 182 158 156 154 168 170

Jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu? Problém? WEBER řešení!

nebo

+ izolant +

zateplujete novostavbu nebo stávající objekt a chcete

… mít fasádu s atraktivním povrchem?

… použít tradiční materiál?

… zachovat původní vzhled a strukturu fasády?

použijte vnější tepelně izolační kompozitní systém Weber s omítkou weber.top Provádění vychází z obecných zásad, v některých krocích se však přece jenom liší.

kotvení systému

Založení systému se provede standardním způsobem. Povrch provedený škrábanou omítkou je nutno ukončit min. 15 cm nad terénem. Na soklový profil musí být nasazen soklový nástavec pral ještě před provedením armovací vrstvy.

Lepení izolačních materiálů se provádí podle obecných zásad - viz Postup provádění ETICS. K lepení je určen pouze weber.therm min.

Do první vrstvy stěrkové hmoty weber.therm min se vkládá skleněná síťovina. Druhá vrstva stěrkové hmoty se upraví sklopeným zubovým hladítkem č. 6 na výšku vlny 3 – 4 mm, která se provádí pouze ve vodorovném směru.

Izolant se kotví hmoždinkami s ocelovým trnem pod skelnou tkaninou.

Povrch tmelu se upraví zubovým hladítkem do vodorovných vlnek o výšce vlny max. 3 mm.

Omítka weber.top se provádí klasicky ostrým náhozem lžící ve vrstvě 10 – 11 mm nebo strojně.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem.

Následující den po aplikaci se provede vyškrábání povrchu speciálním hladítkem s hroty na tl. 8 mm.

název weber.therm 300 weber.therm min izolant EPS a MW talířová hmoždinka s ocelovým trnem skleněná síťovina weber.top 204

číslo výrobku LZS740 dle okolností WT 131 OMME + č. barvy

spotřeba 12 kg/m2 12 kg/m2 1,05 m2 1,15 m2 25 kg/m2

str. 108 24 48 37 170

Problém? Řešení fasád dřevostaveb s difúzně otevřeným obvodovým pláštěm systémem Weber – diffusheet

Konstrukce obvodových plášťů dřevostaveb V posledních letech dochází k dynamickému rozvoji staveb, jejichž nosná konstrukce je na bázi dřeva nebo dřevěných deskových materiálů, tzv. dřevostaveb. Jsou navrhovány a certifikovány difúzně otevřené obvodové pláště dřevostaveb, včetně zateplení obvodových plášťů stávajících staveb.

Jsou známy dva stavebně-fyzikální principy plášťů budov Konstrukce obvodového pláště budov můžeme z pohledu problematiky pohybu vodních par rozdělit na dva typy. Konstrukce difúzně uzavřené a konstrukce difúzně otevřené.

Konstrukce difúzně uzavřené U konstrukcí difúzně uzavřených je ze strany interiéru instalována paronepropustná vrstva tzv. parozábrana a tou je zabráněno vstupu vodní páry do konstrukce. Parozábrana má ekvivalentní difúzní tloušťku Sd větší než 120 m. Umístění paronepropustné vrstvy na straně interiéru je důležité, protože u obytných budov se vodní pára pohybuje z interiéru do exteriéru více jak 8 měsíců v roce. Difúzně uzavřené dřevostavby se běžně zateplují zateplovacími systémy určenými na podklady z desek na bázi dřeva a není zde kladen důraz na jejich paropropustnost.

Konstrukce difúzně otevřené U difúzně otevřených konstrukcí naopak vstup vodní páry do konstrukce povolujeme a vhodnou skladbou obvodového pláště zajišťujeme, aby v konstrukci nedocházelo ke hromadění vlhkosti. Ze strany interiéru se umísťuje vrstva, tzv. parobrzda s ekvivalentní difúzní tloušťkou Sd < 5 m. Tato vrstva přibrzdí vstup vodní páry do konstrukce z interiéru tak, aby vodní pára v konstrukci nekondenzovala. Tyto difúzně otevřené konstrukce nelze zvenčí obalit měně propustným zateplovacím systémem, který v sobě kombinuje např. desky z pěnového polystyrenu s akrylátovou omítkou. Co je to difúzně otevřená konstrukce? Je známo, že plyny se pohybují dvěma možnými způsoby. Konvekcí, kde hnací silou je rozdíl tlaků a difúzí, kde hnací silou je rozdíl parciálních tlaků nebo alternativně rozdíl koncentrací. Difúze může vzniknout pouze ve směsi plynů. Ve stavební fyzice se bavíme o směsi vodní pára a suchý vzduch. Konvekce – proudění spárami v pláštích budov má za následek nekontrolovatelné ztráty tepla a proto je třeba ji v pláštích budov eliminovat. Dále je třeba zajistit, aby procházející vlhkost neohrozila bezpečnost dřevěných prvků.

Skladba obvodového pláště difúzně otevřené konstrukce dřevostavby Nosnou konstrukcí obvodového pláště konstrukce je konstrukce vytvořená z dřevěných hranolů. Z vnitřní strany jsou na nosnou konstrukci připevněny parobrzda a vnitřní předstěna na laťovém roštu. Prostor mezi nosnou konstrukcí obvodového pláště a laťovým roštem je vyplněn prodyšnou vláknitou tepelnou izolací. Z vnější strany je na dřevěnou nosnou konstrukci připevněn zateplovací systém Weber – diffusheet.

Skladba zateplovacího systému Weber – diffusheet Zateplovací systém Weber – diffusheet je tvořen dřevovláknitými izolačními deskami, které jsou k nosné konstrukci připevněny pomocí vrutů, sponek nebo hmoždinek. Používají se desky Pavatex v tloušťkách 60, 80, 100 mm.

Vlastnosti izolačních dřevovláknitých desek Pavatex ISOLAIR a DIFFUTHERM

Rozměry...............................................770 × 2500, 580 × 1800, 790 × 1300 mm Používané tloušťky........................................................................60, 80, 100 mm Hrany jsou opatřeny perem a drážkou Hustota.............................................................................................240/190 kg/m3 Součinitel tepelné vodivosti ISOLAIR.....................................λD = 0,049 W/mK Součinitel tepelné vodivosti DIFFUTHERM ..........................λD = 0,043 W/mK Faktor difúzního odporu..................................................................................µ = 5 Nasákavost..........................................................................max. 1 kg/m2 povrchu Pevnost v tlaku ISOLAIR .............................................................................180 kPa Pevnost v tlaku DIFFUTHERM .....................................................................80 kPa

Povrchová úprava Jako povrchovou úpravu fasády systému Weber – diffusheet je třeba použít prodyšné vnější souvrství, které se na izolační desky nanáší bez použití podkladního nátěru. Pro vytvoření základní vrstvy na deskách se použije stěrková hmota weber.therm clima LZS 750 se skleněnou síťovinou weber therm 117 nebo weber therm 131. Na finální úpravu se použije tenkovrstvá omítka weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS s podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI. Skladbu celé konstrukce obvodového pláště včetně povrchové úpravy je třeba ověřit tepelně technickým výpočtem.

WEBER řešení!

Difúzně uzavřená konstrukce obvodového pláště dřevostavby

Difúzně otevřená konstrukce obvodového pláště dřevostavby se zateplovacím systémem Weber – diffusheet

10 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

vnitřní předstěna vnitřní izolace laťový rošt pro předstěnu parozábrana svislé prvky nosné konstrukce stěny vnitřní izolace vodorovné prvky nosné konstrukce stěny vnější opláštění kontaktní zetplovací systém – weber therm elastik W vnější souvrství - armovaná základní vrstva, omítka

Deska ISOLAIR

1 1 2 3 4 5 6 7 8 9

vnitřní předstěna vnitřní izolace laťový rošt pro předstěnu parobrzda vnitřní izolace svislé prvky nosné konstrukce stěny vodorovné prvky nosné konstrukce stěny vnější opláštění - dřevovláknitá deska Pavatex vnější souvrství - armovaná základní vrstva, omítka

Deska DIFFUTHERM

ETICS

výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému Jak postupovat při výpočtu: 1. Hlavní plocha – pohledová část fasády

část fasády

měrná jednotka

1. hlavní plocha 2. okenní a dveřní ostění 3. rohové profily 4. soklové profily 5. hmoždinky 6. kotvící vrut s hmoždinkou

1. postupujeme po jednotlivých stranách fasády určených k zateplení 2. měříme délku a výšku každé strany fasády a naměřené hodnoty spolu vynásobíme 3. výsledek je celková plocha měřené strany fasády v m2 4. vypočtené plochy všech stran fasády sečteme 5. okenní a dveřní otvory musíme od celkové plochy fasády odečíst 6. plochu oken a dveří vypočteme násobením jejich šířky a výšky 7. vypočtenou plochu oken a dveří odečteme od celkové plochy fasády Tímto postupem jsme získali čistou výměru hlavní plochy fasády pro nákup materiálu na její zateplení (izolant, síťovina, hmota).

2. Okenní a dveřní ostění – vždy dvě boční a jedna horní strana špalety otvoru, kde je okno nebo dveře. U oken též počítáme stranu, kde bude parapet. 1. měříme šířku a výšku každé špalety zvlášť 2. změřené hodnoty (šířka a výška) každé špalety spolu vynásobíme 3. výsledky všech takto změřených a vynásobených špalet sečteme Tímto postupem jsme získali čistou plochu okenního a dveřního ostění pro nákup materiálu na zateplení těchto částí fasády (izolant, síťovina, hmota). 3. Rohové profily – všechna nároží domu a rohy okenních a dveřních otvorů, kde bude zateplení 1. měříme délku všech rohů, které budou na zateplení (svislých i vodorovných) 2. délku všech rohů sečteme Tímto postupem jsme získali metry běžné (bm) rohových profilů pro jejich nákup. 4. Soklové profily - spodní - podélný okraj zateplení po obvodu fasády 1. změříme vodorovně délku spodního okraje fasády postupně na všech stranách domu, kde bude zateplení Tímto postupem jsme získali metry běžné (bm) soklových profilů pro jejich nákup. 5. Hmoždinky – kotvení izolantu (polystyrenu nebo minerální vaty) k podkladu 1. čistou výměru hlavní plochy (m2) násobíme počtem hmoždinek použitých na 1 m2 dle kotevního plánu 2. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro hlavní plochu fasády 3. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro fasádní plochu Tímto postupem jsme získali potřebný počet ks hmoždinek pro jejich nákup. 6. Kotvící vrut s hmoždinkou – upevnění soklového profilu po obvodě zateplované fasády 1. délku soklových profilů (bm) násobíme číslem 3 2. výsledek je počet vrutů s hmoždinkou pro soklové profily Tímto postupem jsme získali potřebný počet ks vrutů s hmoždinkou pro jejich nákup. Poznámka: Při měření rozměrů fasády nezapomeňte zvětšit plochu o tloušťku budoucího izolantu.

m2 m2 bm bm ks ks

ETICS

přehled zateplovacích systémů Je naprostou samozřejmostí, že veškeré zateplovací systémy weber therm jsou certifikovány vhodné použít možno použít rodinné domy

bytové domy

panelové domy

občanské stavby

průmyslové objekty

historické stavby

pro maximální pro dřevěné pro renovaci nízkoenergepropustnost deskové poškozených tické a papar podklady ETICS sivní stavby

weber therm standard weber therm klasik weber therm balance

n ov i n

weber therm elastik E weber therm elastik W weber therm clima weber therm flex weber therm twinner weber therm multipor weber therm plus ultra weber therm combi mineral TC therm weber therm keramik weber therm A100 weber therm B100 weber therm elastik Z weber therm mínus 7

sanace zateplovacích systémů weber.therm Retec®700

ETICS weber therm standard ETICS weber therm standard mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.tmel 700 – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

všeobecné požadavky na podklad Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton.

rovinnost podkladu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné a bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít izolant z EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost

skladba ETICS weber therm standard materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.tmel 700 LZS 700 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance weber.min nátěry weber.ton akrylát NFAKR příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP120R

3 mm

OP130R

OP830R

Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jemnozrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm. Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v 8 základních odstínech. U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.

upozornění Každý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem. Při montáži izolačních desek z šedého pěnového polystyrénu je třeba používat stínění sítěmi z důvodu nadměrného ohřívání izolačních desek slunečním zářením.

doporučení pro návrh kotvení Pro kotvení ETICS s izolantem z minerální vlny MW se používají plastové talířové hmoždinky s ocelovým trnem. Pro kotvení ETICS s izolantem z minerální vlny MW s kolmou orientací vláken se používají hmoždinky s ocelovým trnem doplněné přídavným talířem ø 140 mm. Pro kotvení desek z minerální vlny MW s podélnou orientací vláken s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 10 kPa doporučujeme použít hmoždinky s ocelovým trnem doplněné přídavným talířem s min. ø 90 mm. Pravidla pro návrh kotvení ETICS v souladu s ČSN 73 2902 najdete na str. 45.

ETICS weber therm klasik ETICS weber therm klasik mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

IN definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

Ý N A V OVO

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

rovinnost podkladu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít izolant z EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost • vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát) • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm klasik materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S, ISOPANEL) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm klasik armovací tkanina skleněná síťovina

LZS 710 R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131

podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance weber.min nátěry weber.ton akrylát NFAKR příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP120R

3 mm

OP130R

OP830R

ETICS weber therm balance ETICS weber therm balance mineral Vnější tepelně izolační kompozitní systém weber therm balance spojuje unikátní technologie do celku, který klade maxiální důraz na ochranu životního prostředí a nejvyšší možné užité vlastnosti, tak aby uživatel pocítil komfort, který přináší.

A K N I N OV definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas aquaBalance, weber.pas topDry.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 60 – 320 mm. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 25 - pro omítky weber.pas aquaBalance, weber.pas topDry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • maximální důraz na ochranu životního prostředí • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít izolant z EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost • vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem z minerálních vláken)

skladba ETICS weber therm balance materiál značení upevnění weber.therm klasik LZS 710 tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm klasik armovací tkanina skleněná síťovina

LZS 710 R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131

podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas aquaBalance weber.pas topDry příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

3 mm

OP830Z

2 mm

3 mm

OP620R

OP630R

OP820R

OP830R

ETICS weber therm elastik E ETICS weber therm elastik E mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třeba posoudit a upravit individuálně.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 60 – 320 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • systém splňuje požadavky kvalitativní třídy A podle TP CZB 05-2007 • optimální pro panelové a montované stavby • vhodný pro novostavby i rekonstrukce bytových domů • možno použít izolant z EPS i MW • dlouhá životnost skladba ETICS weber therm elastik materiál

dle ETA CZB tř. A CZB tř. A

značení

upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Ejot Ejotherm STR U, STR U 2G, NT U, H1 eco Ejotherm NTK U Bravoll PTH PTH-KZ, PTH-S PTH SX Weber WH P WH O, WH S WH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix CF8 Termoz - 8U, 8N, 8NZ, 8CN, 8SV Termoz - PN8, 8UZ Hilti Helix D 8-FV SD-FV SDK-FV, SX FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

EPS

• • • • •

• • • •

• • • • •

• •

• • • • • • • • • • • • • • • •

• •

•

• •

•

• •

•

• • • • •

• •

•

• •

•

• • • • • •

• • • • •

• • •

•

ETICS weber therm elastik W ETICS weber therm elastik W mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

Podklad pro zateplovací systém je obvodový plášť dřevěných staveb zhotovený z hoblovaných prken z měkkého dřeva, dřevoštěpkových desek OSB, dřevotřískových desek, cementotřískových desek CETRIS a sádrovláknitých desek RIGIDUR. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí zhotovených z hoblovaných prken z měkkého dřeva, dřevoštěpkových desek OSB, dřevotřískových desek, cementotřískových desek CETRIS a sádrovláknitých desek RIGIDUR.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

skladba systému

podmínky pro zpracování

lepicí hmota: weber.therm technik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. weber dispersions-kleber Hmota na bázi disperzních pojiv. stěrková hmota: weber.therm elastik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm tloušťky 60 – 320 mm Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm

výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Pro kotvení izolačních desek se používají plastové izolační talířky s vrutem. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro dřevěné rodinné domy, bytové domy i průmyslové budovy • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm elastik W materiál značení upevnění weber.therm technik LZS 730 weber dispersions-kleber M 707 tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Ejot Ejotherm STR H plastový talířek s vrutem Weber TIT 60/5 - 20 plastový talířek s vrutem Fischer Termofix 6H základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP120R OP220R

OP130R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

ETICS weber therm clima ETICS weber therm clima mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Inovační, vysoce aktivně prodyšný, vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití speciálních polystyrénových izolačních desek EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd a desek nebo lamel z minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm clima – lepicí a stěrková hmota Vysoce prodyšná lepicí a stěrková hmota µ = 14, na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky EPS-F CLIMA Rda – dvoubarevné desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Specifické vlastnosti µ = 10, λ D = 0,036 W/mK. Desky jsou příčně perforované. Desky EPS-F CLIMA Sd – desky z šedého pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Specifické vlastnosti µ = 10, λ D = 0,032 W/mK. Desky jsou příčně perforované. Standardní rozměry jsou 1000 × 500 mm v tloušťkách od 60 do 160 mm.

kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování

Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm

Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas silikon, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • systém s národním certifikátem • nejvyšší prodyšnost u systému s pěn. polystyrenem • vyšší tepelné parametry než u systémů s EPS • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost • vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát) • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm clima materiál značení upevnění weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm clima LZS 750 tepelná izolace izolační desky EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S, ISOPANEL) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm clima LZS 750 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance weber.min nátěry weber.ton akrylát NFAKR příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

3 mm

OP330R

OP830R

Polystyren weber.therm clima RDa, µ = 10, λD = 0,036 W/mK

Polystyren EPS-F CLIMA Sd, µ = 10, λD = 0,032 W/mK

ETICS weber therm flex ETICS weber therm flex mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém mechanická odolnost proti rázu až 60 J

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z pěnového polystyrenu EPS a minerální vlny MW.Základem systému je pastovitá disperzní lepicí a stěrková hmota.Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

všeobecné požadavky na podklad

skladba systému

lepicí a stěrková hmota: weber.therm flex

rovinnost podkladu

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí. Díky vysoké pružnosti a přilnavosti disperzní lepicí a stěrkové hmoty je systém vhodný nejen na zateplování běžných staveb s masivní zděnou, nebo železobetonovou konstrukcí, ale i na zateplování staveb s dřevěnou konstrukcí.

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 60 – 320 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • velmi vhodný pro dřevostavby • vysoká rychlost montáže • pastózní lepicí i stěrková hmota připravena k přímému použití • minimální technologické přestávky • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm flex materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastikZ LZS 720Z weber.therm flex LZS 708 tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm flex LZS 708 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 R267 A101, weber.therm 267 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP120R OP220R

OP130R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

ETICS TC therm ETICS TC therm mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.set speciál – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

rovinnost podkladu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu

skladba ETICS TC therm materiál značení upevnění weber.set speciál TSS weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.set speciál TSS armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 weber.min povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance nátěry weber.ton akrylát NFAKR příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP120R

3 mm

OP130R

OP830R

ETICS weber therm elastik Z ETICS weber therm elastik Z mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik Z – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky tloušťky 60 – 320 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování lepicí a stěrková hmota weber.therm elastik Z Je určená pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmí teplota vzduchu klesnout pod -5 °C po dobu 48 hodin. ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro chladné období • aplikace lepicí a stěrkové hmoty weber.therm elastik Z od +1 °C • prodloužení stavební sezóny • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít izolant z EPS i MW

skladba ETICS weber.therm elastik Z materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna – kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 10 kPa (TF PROFI, FKD S) dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Ejotherm NTK U H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm elastik Z LZS 720Z armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance weber.min nátěry weber.ton akrylát NFAKR příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP120R

3 mm

OP130R

OP830R

ETICS weber therm keramik ETICS weber therm keramik mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a lamel z minerální vlny s kolmou orientací vláken. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou obkladové pásky. Obkladové pásky jsou moderní povrchová úprava fasád a je architekty často navrhována.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: 1200 × 200 mm 1000 × 333 mm Desky z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 15 kPa a třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: 1000 × 600 mm 1000 × 500 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. Základní vrstva ETICS weber therm keramik může být vyztužena: 1) 1x skleněnou síťovinou R 267 A101 2) 2x skleněnou síťovinou R 131 A101, weber.therm 131 kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily).

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Kotvení ETICS weber therm keramik se provádí hmoždinkami: 1) přes první vrstvu skleněné síťoviny R 131 A101 nebo weber.therm 131, druhá vrstva skleněné síťoviny se vkládá do ještě měkké vrstvy stěrkové hmoty 2) přes skleněnou síťovinu R267 A101 Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

výběr barevného odstínu Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost

skladba ETICS weber therm keramik

přehled povrchových úprav

materiál značení upevnění weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé vlákno tepelná izolace MW minerální vlna – podélné vlákno TR 15 kPa dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH O, WH S Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U, STR U 2G Bravoll PTH-KZ, PTH S Koelner T FIX-8M základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina 2x R 131 A 101, weber.therm 131 skleněná síťovina 1x R 267 A 101 povrchová úprava weber.xerm 862 LOD 862 obkladový pásek spárovací hmota weber.color klinker WCK

povrchová úprava: obkladový pásek Cihelné pásky tažené: Heluz ................................................................................................18,3 kg/m 2 Feldhaus..............................................................................................25 kg/m 2 Altek .................................................................................................11,2 kg/m 2 Pásky řezané z lícových cihel: Pásky Terca......................................................................................28,5 kg/m 2 Pásky Röben....................................................................................21,2 kg/m 2 Pásky Heylen ..................................................................................28,5 kg/m 2 Pásky Vandemoortel.....................................................................28,5 kg/m 2 Keramické pásky: Pásky Ströher..................................................................................20,1 kg/m 2 Pásky ABC keramik........................................................................19,8 kg/m 2 Pásky Przysuch ..................................................................................21 kg/m 2 Pásky Röben .......................................................................................23 kg/m 2 Pásky Cremer &Breuer AG ..........................................................21,6 kg/m 2 Obkladové prvky z umělého kamene: Domin Art............................25 kg/m 2 Betonové obkladové prvky: Viko ..........................................................25 kg/m 2

příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

doporučení pro návrh kotvení ETICS weber therm keramik se posuzuje statickým výpočtem na sání větru pouze tehdy je-li kotvení systému provedeno přes skleněnou síťovinu s min. 6 ks hmoždinek na 1 m2 a plošná hmotnost obkladu činí max. 25 kg/m2. Nejsou-li splněny obě z výše uvedených podmínek současně, musí být únosnost vnějšího kontaktního zateplovacího systému s obkladem doložena podrobným statickým výpočtem s uvažováním hmotnosti obkladu, to znamená zohledněním kombinace vodorovné síly od větru a svislé síly od vlastní hmotnosti systému. Kotvení ETICS weber therm keramik minerál se provádí talířovými šroubovými hmoždinkami s ocelovým trnem přes skleněnou síťovinu. Plošná hmotnost použitého obkladu činí max. 20 kg/m2.

lepení obkladových pásků lepicí hmota – weber.xerm 862 Lepení obkladových pásků na základní vrstvu se provádí metodou oboustranného lepení. Lepicí hmota se nanáší na základní vrstvu zubovým hladítkem o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm. Na keramický pásek se nanese zednickou lžící vrstva lepicí hmoty silná 1 – 2 mm. spárování obkladových pásků spárovací hmota – weber.color klinker, weber.color perfect Použité obkladové pásky lze spárovat spárovací hmotou weber.color klinker. Pro spárování keramických obkladových pásků lze použít spárovací hmotu weber.color perfect. dilatační spáry Povrchovou úpravu z obkladových pásků je třeba rozdělit dilatačními spárami na dilatační celky. Velikost dilatačních celků vychází z rozměrů a členění fasády a je určena v projektové dokumentaci. Velikost dilatačního pole by měla být do 16 m2 s max. poměrem 4:3. Dilatační spáry se vyplní trvale pružným tmelem.

ETICS weber therm A100

(weber therm břizolit mineral)

ETICS weber therm B100

(weber therm břizolit)

vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému je minerální škrábaná omítka břízolitového typu weber.top pro ruční a strojní zpracování.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm 300 – lepící a stěrková hmota weber.therm min – alternativní lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí weber.therm 131. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Kotvení hmoždinkami se provádí pod výztužnou skleněnou síťovinu. Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

A100

B100 QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, soklové (zakládací) profily, které musí mít nástavec pro ukončení škrábané omítky, včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. povrchová úprava weber.top 204 – minerální škrábaná omítka střednězrnná – zrnitost 3 mm weber.top 203 – minerální škrábaná omítky jemnozrnná – zrnitost 1,5 mm

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Maximální teplota vzduchu nesmí být vyšší než +26 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Fasádu je nutné chránit PVC plachtami před nerovnoměrným vysycháním a to již od zahájení omítání. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny omítky weber.top 204, weber.top 203 s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně 30. Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • velmi vysoká životnost povrchové úpravy • vysoká mechanická odolnost systému • vhodný pro novostavby i rekonstrukce bytových domů • možno použít desky EPS i MW

skladba ETICS weber therm A100 a B100

upozornění

materiál značení upevnění weber.therm 300 weber.therm min alternativně LZS 740 tepelná izolace pro A100 tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno pro B100 tepelná izolace EPS pěnový polystyren - fasádní pro B100 pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky s ocel.trnem Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U základní vrstva weber.therm 300 weber.therm min alternativně LZS 740 armovací tkanina skleněná síťovina R 131 A 101, weber.therm 131 povrchová úprava weber.top 204 OMME + č. barvy weber.top 203 OMMEF + č. barvy příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

Každý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem. Při montáži izolačních desek z šedého pěnového polystyrénu je třeba používat stínění sítěmi z důvodu nadměrného ohřívání izolačních desek slunečním zářením.

ETICS weber therm combi mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití dvouvrstvých izolačních desek z minerální vlny Frontrock MAX E. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik LZS 710 – lepicí a stěrková hmota weber.therm elastik LZS 720 – lepicí a stěrková hmota weber.tmel 700 – lepicí a stěrková hmota (neplatí pro A CZB) tepelné izolanty: Dvouvrstvé desky z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech Frontrock MAX E s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry izolačních desek Frontrock MAX E jsou 1000× 600 mm a tloušťky od 60 do 280 mm. Na vyžádání lze vyrobit v rozměrech 1000 × 500 mm. výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů se používají hmoždinky ocelovým trnem, zatloukací nebo šroubovací. Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 90 do 475 mm. Pro kotvení lehkých kovových nebo plastových prvků – soklové profily, se používají zatloukací hmoždinky většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

všeobecné požadavky na podklad Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

doporučení pro návrh kotvení

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro kotvení ETICS s izolantem z minerální vlny MW se používají plastové talířové hmoždinky s ocelovým trnem. Pro kotvení ETICS s izolantem z minerální vlny MW s kolmou orientací vláken se používají hmoždinky s ocelovým trnem doplněné přídavným talířem ø 140 mm. Pro kotvení desek z minerální vlny MW s podélnou orientací vláken s pevností v tahu kolmo k rovině desky TR 10 kPa doporučujeme použít hmoždinky s ocelovým trnem doplněné přídavným talířem s min. ø 90 mm. Pravidla pro návrh kotvení ETICS v souladu s ČSN 73 2902 najdete na str. 45.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • zateplovací systém s novými izolačními deskami Frontrock MAX E • vysoká propustnost pro vodní páru • jednoduchá montáž • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů skladba ETICS weber therm combi mineral materiál značení upevnění weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z weber.tmel 700 LZS 700 (neplatí pro A CZB) tepelná izolace tepelná izolace MW dvouvrstvá deska Frontrock MAX E dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH O, WH S Ejot Ejotherm NT U, Ejotherm STR U, STR U, STR U 2G H1 eco Bravoll PTH-KZ PTH S Koelner TFIX-8M Hilti SX-FV základní vrstva weber.therm klasik LZS 710 (neplatí pro A CZB) weber.therm elastik LZS 720 weber.tmel 700 LZS 700 (neplatí pro A CZB) armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

ETICS weber therm plus ultra vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití fenolických izolačních desek. Povrchová úprava zateplovacího systemu jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm plus ultra – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

λD = 0,025 [W/mK] λD = 0,024 [W/mK] λD = 0,021 [W/mK]

výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton. Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

Objemová hmotnost: 35 kg/m3 Faktor difúzního odporu: µ = 35 Formát desek: standardní 1200 × 400 mm vrstvené 1220 × 400 mm Tloušťky desek: standardní 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200 mm

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

všeobecné požadavky na podklad

rovinnost podkladu

tepelné izolanty: Fenolické izolační desky Třída reakce na oheň C dle ČSN EN 13 501-1 Součinitel tepelné vodivosti λD [W/mK]: pro tloušťky desek 20 – 24 mm pro tloušťky desek 25 – 44 mm pro tloušťky desek nad 45 mm

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • fenolické izolační desky mají součinitel tepelné vodivosti o 44 % nižší než EPS • ideální pro nízkoenergetické a pasivní domy • ideální pro zateplení, kde potřebujeme maximální úsporu podlahové plochy (lodžie, balkóny) • vlivem tenčího zateplovacího systému získáme vyšší podlahovou plochu při stejné půdorysné ploše stavby • vhodný na rodinné i bytové domy • vhodný na rekonstrukce i novostavby • vlivem tenčího izolantu je jednodušší a levnější napojení zateplení a střechy • levnější konstrukce parapetů skladba ETICS weber therm plus ultra materiál značení upevnění weber.therm plus ultra M 768 tepelná izolace tepelná izolace fenolické desky Kooltherm K5 dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejot Ejotherm STR U, NTK U, STR U 2G H1 eco Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV základní vrstva weber.therm plus ultra M 768 armovací tkanina skleněná síťovina R 131 A 101, weber.therm 131 R 178 A 101 , weber.therm 178 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

3 mm

2 mm

3 mm

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

Omezení vykreslování hmoždinek Abychom omezili vykreslování hmoždinek na kontaktních zateplovacích systémech v zimním období, je třeba věnovat maximální pozornost jejich výběru již ve fázi projektové dokumentace ETICS. Je třeba volit hmoždinky s co nejmenším bodovým tepelným mostem s možností použití tzv. zapuštěné montáže a překrytím víčkem z izolantu. Čím kvalitnější tepelné izolanty používám a čím větší tloušťku izolačních desek, tím je třeba přísněji vybírat hmoždinky pro kotvení zateplovacího systému z pohledu tepelné techniky. Při kotvení izolačních desek z fenolické pěny s tloušťkou nad 100 mm je třeba použít hmoždinky STR U se zapuštěnou montáží s překrytím hmoždinek víčky z fenolické pěny. Pro kotvení desek z fenolické pěny s tloušťkou menší než 100 mm, kde nelze použít zapuštěnou montáž hmoždinek, je třeba použít hmoždinky s plastovým trnem, které mají nižší bodové tepelné mosty než hmoždinky s ocelovým trnem. Hmoždinky STR U se osazují do desek z fenolické pěny upraveným montážním přípravkem.

ETICS weber therm mínus 7 ETICS weber therm mínus 7 mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance.

Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm mínus 7 – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování lepicí a stěrková hmota weber.therm mínus 7 K lepení izolantu je hmota určena pro rozsah teploty podkladu a okolního prostředí od 0°C do + 10°C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu 80%. ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech. základní vrstva K vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahu teploty podkladu a okolního prostředí od -7°C do +10°C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Je nutné, aby v průběhu tří dní od aplikace teplota neklesla pod -7°C. Základní vrstva má dostatečnou pevnost po 3 dnech při teplotách nad + 5°C. Následnou vrstvu finální omítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad + 5°C, které jsou v průběhu min. 5 dní.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • vhodný pro chladné období • pro lepení izolačních desek od 0°C do +10°C • pro vytváření základní vrstvy od -7°C do + 10°C • prodloužení stavební sezóny • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW skladba ETICS weber therm mínus 7 dle NC

materiál

značení

dle ETA

weber therm weber therm mínus 7 mineral mínus 7

upevnění weber.therm klasik LZS 710 weber.therm mínus 7 LZS 777 tepelná izolace Pěnový polystyren bílý fasádní EPS 70 F, EPS 100 F Pěnový polystyren šedý fasádní - EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P WH O WH S Ejot Ejotherm NT U, STR U Ejotherm NTK U Bravoll PTH-KZ PTH-S Koelner T FIX-8M Fischer Termofix CF8 Termoz 8U, 8N, 8NZ, CN8 Hilti XI-FV nastřelovací hmoždinky základní vrstva weber.therm mínus 7 LZS 777 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

• •

• • •

•

• • • • •

• • • • • • • • • • • •

• • •

• • • •

• •

druh

velikost zrna

zrnité

doporučení pro návrh kotvení

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

3 mm

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

přehled povrchových úprav název

upozornění

2 mm

3 mm

OP120R

OP130R

OP620R

OP630R

OP320R

OP330R

OP820R

OP830R

ETICS weber therm twinner vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití zcela nové sendvičově uspořádané izolační desky, která je tvořena izolačním jádrem z grafitové izolace EPS GreyWall s krycí vrstvou z MW tvořenou izolační deskou TF PROFI konstantní tloušťky 30 mm. Povrchová úprava zateplovacího systemu jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas extraClean, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Sendvičové izolační deskyTwinner s třídou reakce na oheň B-s1,d0 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry izolačních desek Twinner jsou 1000 × 500 mm, tloušťky od 100 do 300 mm. Na soklové partie staveb se používají soklové desky z extrudovaného polystyrenu, nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1m nebo 1,1m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů se používají hmoždinky s plastovým nebo ocelovým trnem, zatloukací nebo šroubovací. Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm.Pro kotvení lehkých kovových nebo plastových prvků – soklové profily, se používají zatloukací hmoždinky většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

všeobecné požadavky na podklad Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků,výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo cihelných bloků, beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třeba posoudit a upravit individuálně.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použítí tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • zateplovací systém s novým sendvičovými izolačními deskami Twinner • výborné tepelně izolační vlastnosti desky twinner, λD = 0,033 – 0,034 W/mK • třída reakce na oheň samotného izolantu B-s1,d0 • zajištění požární bezpečnosti dle ČSN 73 08 10 bez požárně dělících pásů • jednoduchá montáž • desky twinner se mohou montovat na přímém slunci • vhodné pro novostavby i dodatečné zateplení skladba ETICS weber therm twinner materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace tepelná izolace sendvičová izolační deska Twinner dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX, PN8, CN8 Ejotherm STR U, STR U 2G ejotherm NT U, ejotherm NTK U, H1 eco Bravoll PTH, PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner TFIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8, 8UZ Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm klasik LZS 710 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

upozornění Každý ETICS jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem.

ETICS weber therm multipor vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití minerální izolační desky Multipor. Povrchová úprava zateplovacího systemu jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas extraClean, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance.

Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků,výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo cihelných bloků, beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třeba posoudit a upravit individuálně.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm Retec 700 – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v bílé barvě. tepelné izolanty: Minerální izolační desky s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry izolačních desek Multipor jsou 600 × 390 mm, tloušťky od 50 do 200 mm. výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1m nebo 1,1m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů se používají šroubovací hmoždinky s ocelovým trnem. Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 475 mm.Pro kotvení lehkých kovových nebo plastových prvků - soklové profily, se používají zatloukací hmoždinky většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použítí tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

100

Nejdůležitější vlastnosti • zateplovací systém s izolačními deskami multipor • dobré tepelně izolační vlastnosti desky multipor deklarovaný • součinitel tepelné vodivosti λD = 0,045 W/mK • vysoká paropropustnost • nehořlavost zateplovacího systému • jednoduchá montáž • zateplovací systém je jednoduše recyklovatelný skladba ETICS weber.therm multipor materiál značení upevnění weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z weber.therm Retec 700 M 740 tepelná izolace tepelná izolace minerální izolační desky Multipor dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH S Ejot Ejotherm STR U, STR U 2G Bravoll PTH S, Fischer Termoz – 8U základní vrstva weber.therm Retec 700 M740 armovací tkanina skleněná síťovina R 178 A 101, weber.therm 178 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.min weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topDry weber.pas extraClean weber.pas aquaBalance příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topDry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas aquaBalance

OP815Z

OP820Z

OP830Z

OP820R

OP830R

101

102

ETICS

rozdělení lepicích a stěrkových hmot

řada standard

• Základní materiály pro lepení a stěrkování • Materiály jsou jednoduše zpracovatelné za použití základního nářadí • Není třeba mít velké zkušenosti, pouze je nutné dodržet základní zásady • Při provádění není třeba spěchat, je možno pracovat „svépomocí“ • Naprosto jednoduchá aplikace

řada profi

• Lepicí a stěrkové hmoty certifikovaných zateplovacích systémů s vysokou životností • Jednoduchá zpracovatelnost a provádění • Jeden materiál na lepení i stěrkování umožní mírné snížení spotřeby a znamená menší potřebu při nákupu do rezervy • Velmi dobře upravitelné hmoty • Nadstandardní kvalita tmelů • Splňují nejnáročnější požadavky • Maximální životnost • Vysoká pružnost • Delší doba otevřenosti • Vhodné i pro renomované firmy s preferencí kvality, spolehlivosti a zkušeností • Pro veškeré druhy výstavby • Vysoká paropropustnost

řada speciál

• Speciální tmely pro specifické použití • Vhodné na opravy a renovace popraskaných fasád • Vysoká prodyšnost - weber.therm clima • Na dřevěné podklady - weber Dispersionskleber M707 nebo weber.therm technik • Sanace stávajících zateplovacích systémů retec® 740 • weber.therm elastik Z = zimní tmel • weber.therm mínus 7 = tmel do mínusových teplot • weber.therm min = tmel pod břizolity • weber.therm plus ultra = tmel pro izolant Kooltherm K5 • weber.tec 915 - bitumenové lepidlo na sokly • weber. therm flex - disperzní lepicí a stěrková hmota, vysoká mechanická odolnost

103

weber•tmel 700 lepicí a stěrková hmota

Nejdůležitější vlastnosti • pro univerzální použití • pro lepení izolačních desek • k vytváření základní vrstvy • snadno zpracovatelný

rovinnost podkladu

definice výrobku

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmoždinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m. Doporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako podkladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě. Pro lokální vysprávky. Pro lepení obkladů a dlažeb. Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

podkladní nátěr

použití

V případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

Hmota je určena pro lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž je určena, v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny, pro vytváření základní vrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

aplikace Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20 Barva: šedá. název weber.tmel 700 lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

číslo výrobku LZS 700

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

104

spotřeba

Nejdůležitější vlastnosti

weber•therm klasik

• maximální důraz na ochranu životního prostředí • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • pro lepení izolačních desek • k vytváření základní vrstvy

lepicí a stěrková hmota

ANÝ V O V I NO

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty (MW)a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě (MW). Není vhodná pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použití

podkladní nátěr

K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku.

V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20 Barva: šedá název weber.therm klasik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 710

3,0 kg/m2 5,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

balení

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 5,2 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování

aplikace

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

Tradiční název spojený s nejnovějšími poznatky přináší inovovaná lepicí a stěrková hmota weber.therm klasik, která díky kombinaci výrobních procesů a komponentů redukuje emise CO2 na minimální úroveň a zároveň přináší snadnou zpracovatelnost při aplikaci. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

105

weber•therm elastik lepicí a stěrková hmota

Nejdůležitější vlastnosti • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • pro lepení izolačních desek • vhodná i pro desky z XPS • vytváření základní vrstvy • pružná • vysoká přídržnost k podkladu

rovinnost podkladu

definice výrobku

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových desek a minerální vaty (MW). S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS), extrudovaném polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových deskách a na minerální vatě (MW).

podkladní nátěr

použití

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,3 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. μ = 20 Barva: šedá. název weber.therm elastik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 720

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

aplikace

skladování

Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

106

Nejdůležitější vlastnosti

weber•therm technik

• vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • možno lepit na dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové a sádrovláknité desky • vhodný i pro desky z XPS • vysoce pružný

lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení izolačních desek z polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS) na klasické minerální podklady (jádrová omítka, beton) a na dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové a sádrovláknité desky. Povrch dřevoštěpkových desek nesmí být chráněn proti působení vody, nebo vlhkosti úpravou na bázi oleje, vosku nebo parafinu. S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy pod finální omítku.

použití K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy pod finální omítku.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,5 MPa dřevoštěpkové desky min. 0,20 MPa cementotřískové desky min. 0,5 MPa Přídržnost po mrazu polystyren min. 0,08 MPa Propustnost pro vodní páry max. μ 30 Barva: šedá. název weber.therm technik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 730

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5–8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Podklady tvořené dřevotřískovou, dřevoštěpkovou, cementotřískovou a sádrovláknitou deskou se doporučuje upravit podkladním nátěrem weber.podklad haft. Některé typy dřevoštěpkových desek mají od výrobce povrch hydrofobně upraven. V takovém případě je třeba vyzkoušet přilnavost navrhovaného podkladního nátěru.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,3 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min. Po rozmíchání se hmota nechá 5 minut odstát a poté se ještě jednou krátce promíchá.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

balení

čištění

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

aplikace Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

107

weber•therm min lepicí a stěrková hmota

Nejdůležitější vlastnosti • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • podklad pro břízolitové omítky • vhodný i pro desky z XPS

rovinnost podkladu

definice výrobku

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových desek a minerální vaty. S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových deskách a na minerální vatě.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 5 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

použití K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícové straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,5 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost pro vodní páry max. µ = 35 Zpracovatelnost 90 minut Barva: šedá. název weber.therm min lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS nosná vrstva břízolitových om.

spotřeba

číslo výrobku LZS 740

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2 7,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

aplikace

skladování

Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

108

Nejdůležitější vlastnosti

weber•therm clima

• nejvyšší prodyšnost • jednoduchá zpracovatelnost • faktor difuzního odporu hmoty µ je 14

lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu s maximální prodyšností.

použití Je určena pro lepení izolačního deskového materiálu EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd, desek a lamel z minerální vlny MW v interiéru i exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému pod finální omítku. Vhodná u staveb se zvýšenou vnitřní vlhkostí.

složení Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

barva

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5– 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a minerální vaty.

Šedá.

složení/technická data

příprava

Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost pro vodní páry max. µ = 14 Zpracovatelnost 90 minut Barva: šedá

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.

název weber.therm clima lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 750

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

aplikace Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

109

weber•therm plus ultra lepicí a stěrková hmota

rovinnost podkladu

definice výrobku

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m. Doporučuje se, aby nerovnost základní vrstvy na délku jednoho metru nepřevyšovala velikost max. zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení izolačních fenolických desek a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na izolačních fenolických deskách.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

použití Lepicí a stěrková hmota pro zateplovací systém weber therm plus ultra. K lepení izolačních fenolických desek v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícní straně izolačního kompozitního systému pod finální omítku.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20 Barva: šedá. název weber.therm plus ultra lepení izolačních desek základní vrstva

spotřeba

číslo výrobku M 768

5,0 až 5,5 kg/m2 7 až 7,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

aplikace

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

110

Nejdůležitější vlastnosti

weber•set special

• nejvyšší prodyšnost • jednoduchá zpracovatelnost • faktor difuzního odporu hmoty µ je 14

lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), minerální vaty (MW). S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě (MW). Pro lokální vysprávky. Pro lepení obkladů a dlažeb. Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20 Barva: šedá. název weber.set special lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku TSS 25

3,0 kg/m 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

balení

nářadí Zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování

aplikace

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Aplikaci materiálu najdete na str. 112, stejně tak i všeobecné požadavky pro podklad, podmínky pro zpracování a upozornění.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

111

aplikace pro lepicí a stěrkové hmoty weber.tmel 700, weber.therm klasik, weber.therm elastik, weber.therm technik, weber.therm min, weber.therm clima, weber.therm plus ultra, weber.set special

aplikace všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 – 6,5 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut. Přesné množství vody pro záměs je uvedeno na obalu, nebo v technickém listu produktu.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

aplikace Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

112

Nejdůležitější vlastnosti

weber Dispersionskleber disperzní lepicí hmota

• lepení izolace na dřevěné podklady • pastovitá konzistence • připravena k okamžité aplikaci • extrémní přilnavost k podkladu • maximálně pružná • velmi jednoduché zpracování

aplikace na dřevěné podklady Při lepení na dřevěné podklady nebo dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové, sádrovláknité desky se hmota nanáší na izolační desku nebo na určený podklad vždy celoplošně zubovým hladítkem!

aplikace na silikátové podklady Na zdivo, omítky, beton či pórobeton se hmota nanáší tradičním způsobem – v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve třech terčích (bodech) do plochy desky.

název weber Dispersionskleber lepení izol. desek EPS

spotřeba

číslo výrobku M707

4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva

definice výrobku Hmota na bázi disperzních pojiv.

použití Výrobek je určen přednostně na podklady ze dřeva, dřevotřísky, cementotřískových, dřevoštěpkových a sádrovláknitých desek. Je možné jej použít i na standardní stavební podklady jako jsou beton, pórobeton, keramická cihla i pevná vápenocementová omítka.

složení Hmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad Pevný, čistý, suchý, bez mastnot zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Nesmí být staré nátěry. Vhodné podklady jsou dřevotříska, dřevo, dřevoštěpkové desky, cementotřískové, sádrovláknité desky, beton, pórobeton, pevná vápenocementová omítka, pálené keramické cihly. Jiné podklady je nutné konzultovat.

Bílošedá.

rovinnost podkladu

balení

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmoždinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a horkem.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desky.

likvidace odpadů

nářadí

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

113

weber•therm flex disperzní lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Lepicí a stěrková hmota na bázi disperzních pojiv.

Doporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako podkladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití K lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS) a izolačních desek nebo lamel z minerální vlny (MW). V kombinaci s vhodnou skleněnou síťovinou na vytváření základní vrstvy na izolačních deskách z pěnového polystyrenu (EPS) a deskách nebo lamelách z minerální vlny (MW).

složení/technická data Hmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikačních přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desku.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

114

Nejdůležitější vlastnosti • k vytváření základní vrstvy • k lepení izolantu • pastovitá konzistence • připraven k okamžité aplikaci • extrémní přilnavost k podkladu • maximálně pružný • velmi jednoduché zpracování

aplikace příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desku.

název weber.therm flex lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 708

4,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

barva aplikace Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

Weber.therm flex se dodává se v 8 základních odstínech: bílý (W), zelený (G), žlutý (L), červený (R), šedý (U), hnědý (H), modrý (M), oranžový (O).

balení 25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a horkem.

Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

likvidace odpadů Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

115

weber•therm retec® 700 opravná hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Opravná hmota obsahující vlákna určená pro sanaci vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Dodávána v suchém stavu, v pytlích 30 kg. Používá se jako vyrovnávací a armovací opravná hmota při sanacích starých či poškozených kontaktních zateplovacích systémů.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu na délku 1 m nepřevyšovala velikost zrna budoucí omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití K renovaci starých či poškozených zateplovacích systémů.

vlastnosti Minerální suchá směs s obsahem armovacích vláken určená speciálně pro systém weber.therm retec® 700.

složení

podkladní nátěr Podklad se zpravidla nepenetruje. V případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěným penetračním nátěrem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5–1:8, dle savosti podkladu.

příprava

požadavky na podklad

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.

Stav fasády určené k sanaci musí být před zahájením sanačních prací posouzen servisním technikem divize Weber. Poté následuje návrh technického postupu sanace.

nářadí

zpracování

Nádoba na míchání, míchací nářadí, fanka, nerez hladítko, zubové hladítko.

Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku. Zpracování lze provádět běžnými omítacími stroji. Na čistou plochu s vyfrézovanými drážkami naneste celoplošně ručně nebo strojně ve vrstvě 6–8 mm hmotu weber.therm retec® 700. Do horní třetiny ještě měkké vrstvy vložte skleněnou síťovinu R178 a zatlačte nerezovým hladítkem. Kotvení se provádí do měkké hmoty weber.therm retec® 700, přes skleněnou síťovinu šroubovými talířovými hmoždinkami.

Po dokonalém vytvrzení základní vrstvy se celý povrch natře podkladním nátěrem pod pastovité omítky – weber.pas podklad UNI. Po 24 hodinách provedeme aplikaci silikonsilikátové omítky weber.pas extraClean. Alternativní povrchové úpravy systému weber.therm retec® 700 je nutné konzultovat s technickým servisem společnosti Weber.

116

Nejdůležitější vlastnosti • opravná hmota na zateplovací systémy • vysoká prodyšnost • pro všechny povrchy zateplovacích systémů

aplikace příprava Opravná hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.therm retec®700 armování lepení

spotřeba

číslo výrobku M740

cca 6,5 – 7,0 kg/m2 cca 5,0 – 5,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Šedobílá.

balení Vytvořit drážky řezným kotoučem po celé fasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 × 15 do 30 × 30 cm. Šířka spáry je cca 5 – 7 mm. Hloubka průniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Nesoudržná místa je třeba odstranit. Uvolněné izolační desky je třeba vyměnit. Zaprášený povrch je třeba očistit.

aplikace Ručně nebo strojně celoplošně nanést vrstvu opravné hmoty weber.therm retec® 700, silnou 6–8 mm, na drážkovanou čistou plochu fasády. Opravnou hmotu upravit zubovým hladítkem 10 × 10 mm.

Do horní třetiny měkké opravné hmoty uložit skleněnou síťovinu R 178. Síťovinu vkládat s přesahem min. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedou u otvorů pro okna a dveře.

V 30 kg papírových obalech, 36 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Do podkladu osadit přes skleněnou síťovinu 4 ks šroubových hmoždinek na plochu 1 m2. Kotevní délka pro běžné zdivo je 70 mm, pro pórobeton 120 mm. Tmel ještě musí být otevřený – živý.

Šroubová hmoždinka musí být osazena tak, aby výztužná síťovina byla jemně zatlačena.

1. starý nebo poškozený zateplovací systém 2. vyřezané drážky 5–7 mm silné a 5 mm hluboké ve stávajícím zatepl. systému 3. hmota weber.therm retec® – celoplošná aplikace tl. 6 – 8 mm (ručně, strojně) 4. výztužná skleněná síťovina (8 × 8 mm) R178 5. hmoždinky s vrutem min. 4 ks/m2 6. finální souvrství (penetrace + prodyšná omítka) weber.pas silikát, weber.pas extraClean

117

weber•therm elastik Z lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

použití Je určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chladném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítku v chladném období.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,2 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par: max. μ = 30 Zpracovatelnost: 30 minut

všeobecné požadavky pro podklad Podklad nesmí být zmrzlý. Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování Lepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmí teplota vzduchu klesnout pod -5 °C po dobu 48 hodin.

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a minerální vaty.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru - nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátce promíchat.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků hmoty. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

118

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro chladné období • aplikace od +1 °C • lehce zpracovatelný • mrazuvzdorný • krátká doba otevřenosti • vhodný i pro desky XPS

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátce promíchat.

název webe.therm elastik Z lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 720 Z

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota aplikace +1 °C.

Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem. 6 hodin po aplikaci nesmí teplota klesnout pod +1 °C.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

119

weber•therm mínus 7 zimní hmota pro zateplovací systémy

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vlny (MW), s vloženou skleněnou síťovinou, pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a minerální vlně (MW). Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použití

podkladní nátěr

Je určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chladném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítku v chladném období.

V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a minerální vaty.

podmínky pro zpracování Lepení izolantu K lepení izolantu je hmota určená pro rozsah teploty podkladu a okolního prostředí od 0 °C do +10 °C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Základní vrstva K vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahu teploty podkladu a okolního prostředí od -7 °C do +10 °C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Je nutné, aby v průběhu tří dní od aplikace teplota neklesla pod -7 °C. Základní vrstva má dostatečnou pevnost po 3 dnech při teplotách nad +5 °C. Následnou vrstvu finální omítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad +5 °C které jsou v průběhu min. 5 dní.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle (25 kg) do cca 6 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Teplota záměsové vody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejší než 35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odstát a znovu krátce promíchat.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

120

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro chladné období • umožní dokončení prací při náhlé změně teplot • pro lepení izolačních desek od 0 °C do +10 °C • pro vytváření základní vrstvy od -7 °C do +10 °C • lehce zpracovatelný

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Teplota záměsové vody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejší než 35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odstát a znovu krátce promíchat.

název weber.therm mínus 7 lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 777

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá.

aplikace

balení

Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota aplikace -7 °C.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

121

weber•tec 915

Nejdůležitější vlastnosti • lepení izolačních desek na podklady tvořené živičnými izolačními pásy • pastovitá konzistence • hmota je připravená k okamžité aplikaci • hmota je vodotěsná • extrémní přilnavost k podkladu • velmi jednoduché zpracování

bitumenové lepidlo na sokly

rovinnost podkladu

definice výrobku

Pro lepení izolačních desek 2-složkovou lepicí hmotou weber.tec 915 je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 10 mm/m.

Jednosložková nebo dvousložková pastovitá lepicí hmota na bázi bitumenové emulze. Pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desek.

podkladní nátěr Při lepení na velmi savé podklady je třeba použít podkladní nátěr weber.tec 915 naředěný čistou vodou v poměru 1:10.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, zednická lžíce, špachtle, vědro.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí čistou vodou. název weber.tec 915 lepení izolačních desek weber.tec 915 urychlovač (prášek)

spotřeba

číslo výrobku SAB 915

5,0 až 8,0 l/m2 (v závislosti na rovinnosti podkladu) SAB 915 2 urychl 2 kg/30 l

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Hnědá, po vytvrdnutí černá.

balení SAB 915 – v PVC nádobách 30 litrů. SAB 915 2 urychl – v balení 2 kg.

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých vytápěných skladech.

použití Hmota je určená pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desek především v soklových partiích stavby na běžné podklady (beton, soudržná omítka). Dále je vhodná na podklady tvořené živičnými izolačními pásy nebo živičnou silnovrstvou izolační stěrkou. Na lepení izolačních desek se doporučuje použít hmotu weber.tec 915 jako dvoukomponentní s použitím práškové složky weber.tec 915 pro urychlení tuhnutí a tvrdnutí lepicí hmoty.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, čistý, suchý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří beton, soudržná omítka. Vyčnívající zbytky malty a betonu třeba odstranit. Dále je lepicí hmota vhodná pro lepení na podklady tvořené živičnými izolačními pásy. Podklad je třeba před aplikací očistit od zeminy a zbytků malt, omítek a betonů.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět při nízkých teplotách pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět při vysokých teplotách nad + 26 °C. Práce se nedoporučuje provádět při dešti a za přímého slunečního záření.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práce

aplikace Pro lepení izolačních desek se vmíchá do 30 l weber.tec 915 / 2 kg prášku weber.tec 915 urychlovač. Při lepení izolačních desek se hmota weber.tec 915 nanáší na izolační desky celoplošně zubovým hladítkem. Bezprostředně po nalepení izolační desky na podklad se doporučuje izolační desku zajistit prknem nebo latí proti sjíždění.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

122

123

1 2

9 3

7 12

11 13

8 14

124

4 5 6

Vnější fasády a omítky Problémy a řešení

Problémy a řešení, návody pro fasádní omítky a nátěry

str.

1 Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku? Jak zároveň ušetřit čas? ...................................................126 2 Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic? ...........................................................................127 3 Jak opravit menší trhliny ve fasádě? ........................................................................................................................128 4 Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost? .........................................................129 5 Jak renovovat fasádu se starými nátěry? ................................................................................................................130 6 Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky?...............................................................................131 7 Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě? .............................................................................132 8 Jak renovovat starou břizolitovou omítku? ............................................................................................................133 9 Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy? ...............................................................................................134 10 Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur? .....................................................................................136 11 Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě? ........................................................................................................138 12 Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch? ....................................................................................................139 13 Jak chránit omítky proti graffiti? ..............................................................................................................................140 14 Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral ............................................................................................................142 15 Jak vytvořit dekorativní povrchy na fasádě? S omítkami weber.design! ..........................................................144 Diagnostika podkladu ..................................................................................................................................146 Práce a počasí ...............................................................................................................................................148 Hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek ...............................................................................150 Technologie weber.reflex .............................................................................................................................152 Mikroorganismy na fasádách .......................................................................................................................153

rovnost podkladu

podkladní nátěr

ředěni

čištění

výrobky šetrné k životnímu prostředí

snižujeme spotřebu CO2 při výrobě

nářadí

125

Problém? WEBER řešení!

Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku? Jak zároveň ušetřit čas?

Před aplikací je podklad nutné navlhčit.

Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu 6 – 7 l na jeden pytel. Potom naplníme míchačku suchou směsí a začneme míchat. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla plastické konzistence. Doba míchání 3 – 5 minut.

Podkladní postřik se provádí cementovým podhozem MC 655 weber.dur podhoz. Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící. Zdivo nahodíme na celé ploše určené k rekonstrukci. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Jádrová omítka weber.dur mono RU se nanáší ručním náhozem. Při správné realizaci omítka nepraská. Maximální tloušťka vrstvy do 15 mm.

Povrch jádrové omítky se upraví filcovým hladítkem.

Po zavadnutí provedeme penetraci weber.pas podkladem UNI. Následně můžeme aplikovat jakékoli tenkovrstvé omítky.

výhody tohoto řešení: Časová úspora Finanční úspora

126

– jádrovou omítku můžete uhladit do štukové struktury – nemusíte provádět štukování omítky – nemusíte zakoupit štukovou omítku – nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky

název weber.dur mono RU 25 kg weber.pas podklad UNI tenkovrstvé omítky weber.pas

číslo výrobku MVC640 NPU700

spotřeba na m2 15 kg/m2/1cm 0,18 kg/m2

str. 382 195

Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic? Problém? WEBER řešení!

nebo

+ povrchová úprava

příprava podkladu

Svislé i vodorovné hrany objektu vyztužte rohovou lištou vloženou do předem nanesené vrstvy weber.therm elastik.

Ztužující věnce, překlady nad otvory, nehomogenní prvky ve zdivu a rohy u špalet otvorů se vyarmují tkaninou WT178.

Armovací tkanina WT178 se vkládá do horní třetiny omítkové vrstvy weber.dur 130 nebo weber.dur 137.

Naneste strojně nebo ručně omítku weber.dur 130 nebo weber.dur 137 v tlouštce 10 – 15 mm.

Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte podle latí a tak, aby nevznikaly dutiny. U podkladů se značnou a/nebo rozdílnou savostí je nutno vytvořit druhou vrstvu, která se nanáší na ještě vlhkou první vrstvu. Tloušťka první vrstvy by přitom měla tvořit 2/3 celkové vrstvy omítky. Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte.

Po min. 7 denní technologické pauze aplikujeme štukovou omítku weber.dur štuk EX ve vrstvě 2 mm. Po zavadnutí povrch štukové omítky upravíme filcovým hladítkem.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvy danou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovým pohybem plastovým hladítkem, rýhovaná struktura se upraví pohybem hladítka ve zvoleném směru, u pastózních omítek ihned po jejich nanesení.

vytvoření povrchu

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace, např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extra-Clean, weber.pas aquaBalance) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech.

název weber.dur 130 weber.dur 137 weber.dur štuk EX skleněná síťovina weber.pas podklad UNI probarvená omítka

číslo výrobku MVCO 130 MVCO 137 MVCJ 320 WT 178 NPU700

spotřeba na m2 9kg/10mm/m2 10kg/10mm/m2 2,7kg/1,5mm/m2 1,15 m2 0,18 kg dle použitého druhu a zrnitosti

str. 366 368 396 37 195

127

Problém? WEBER řešení!

Jak opravit menší trhliny ve fasádě?

popis závady Sanaci stabilizovaných, tj. zklidněných trhlin, lze nejjistěji řešit vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS). Pokud má být provedena jen oprava omítky, je třeba dodržet následující postup:

kontrola podkladu

Proklepat fasádu, za účelem zjištění dutých míst.

Vyzkoušet savost podkladu namočením čistou vodou. Voda by se měla vsakovat pomalu a rovnoměrně.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šroubováku do povrchové vrstvy omítky.

Celá fasáda se omyje vysokotlakým zařízením s příměsí fasádního čisticího prostředku E709.

Trhliny menší než 0,2 mm (tzv. vlasové trhliny) přetřít nátěrem weber.ton micro V. Větší trhliny se proškrábnou rohem špachtle do tvaru písmene V a vyplní se Extra stěrkovou omítkou M742. Po zatvrdnutí se povrch přebrousí brusným papírem a následně se přetře nátěrem weber.ton micro V.

U silně savých podkladů (voda se ihned vsakuje) přetřít plochu penetračním nátěrem weber.podklad A ředěným vodou 1:5 před užitím omítky.

Omítku nanášet nerez hladítkem nebo špachtlí na suchý podklad. Po zaschnutí lze nanášet další vrstvu popř. plochu přebrousit hladítkem se smirkovým papírem.

Vhodný nátěr pro povrchovou úpravu je nátěr weber.ton micro V.

příprava podkladu

název

128

weber.podklad A stěrková omítka EXTRA weber.ton micro V probarvená tenkovrsvá omítka weber.pas

číslo výrobku NPA100 M742 NFSON

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,05 kg 1 kg/vrstva 1 mm 0,4 kg

str. 194 193 180

Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost? Problém? WEBER řešení!

nebo

Omytí nejlépe tlakovou vodou. Použití fasádního čistícího prostředku je třeba zvláště u viditelně ušpiněných fasád a tehdy, pokud byla zkouškou zjištěna nestejnoměrná nasákavost podkladu v různých místech fasády.

Mírně drolivé nebo sprašující minerální podklady je možno zpevnit hloubkovým zpevňovačem omítek H707. Pokud je drolivost vyššího stupně nebo zkouška tvrdosti neprokázala dostatečnou pevnost podkladu, poraďte se, prosím, s realizační firmou, odborným prodejcem nebo přímo s obchodně technickým poradcem naší firmy o dalším postupu.

Penetrace podkladu se provede vhodným typem podkladního nátěru z důvodu snížení a sjednocení jeho savosti.

Vzhled fasády se oživí vhodným fasádním nátěrem.

Zvláště u hrubých struktur původních omítek je třeba dbát, aby nátěr dostatečně pokryl celou fasádu, tedy i vyškrábaná místa a rýhy v drásaných strukturách a póry v omítkách.

Pro disperzní omítky – dříve většinou prováděné stříkáním ručním strojkem – je vhodná fasádní nátěrová hmota weber.rudicolor.

K oživení v dnešní době používaných probarvených pastózních omítek (na silikátové, silikonové a akrylátové bázi) zpravidla stačí omytí tlakovou vodou s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

povrchová úprava

příklady povrchů

Pro starší minerální škrábané omítky, omítky tzv. břízolitového typu, doporučujeme silikonový fasádní nátěr weber.ton silikon.

název

číslo výrobku

weber.fasádní čisticí prostředek hloubkový zpevňovač omítek weber.podklad A weber.rudicolor silikonový podkladní nátěr weber.ton silikon

E709 H707 NPA100 NF90+č.barvy G500 NFSIL + č.b.

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,2 kg 0,3 kg 0,05 kg 1,0 kg 0,1 kg 0,4 kg

str. 202 200 194 178 197 182

129

Problém? WEBER řešení!

Jak renovovat fasádu se starými nátěry?

nebo

odstranění nesoudržných vrstev

Nesoudržné nátěry a velké vrstvy nátěrů se nejdříve odstraní mechanicky.

Rozrušený a změklý nátěr se seškrábne špachtlí a poté se plocha opláchne tlakovou vodou.

Při odstraňování organických nátěrů (i omítek) se plocha hustě natře odstraňovačem starých nátěrů a omítek.

sprašující nátěry - povrchová úprava (při stabilizovaném podkladu)

Plochy se staršími pevnými nátěry je třeba důkladně omýt, nejlépe tlakovou vodou s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

Po proschnutí se provede penetrace vhodným typem podkladního nátěru pro snížení a sjednocení savosti podkladu.

Vzhled fasády se oživí novým nátěrem weber.ton micro V nebo weber.rudicolor nanášený ve dvou vrstvách.

sprašující nátěry - povrchová úprava (při renovaci podkladu)

Omyté, oškrábané plochy se přeštukují weber.sanem 600 jemnou štukovou omítkou s přídavkem adhezní emulze H.

název

130

Weber.san 600 jemná štuková omítka se zahladí filcovým hladítkem.

číslo výrobku

weber.fasádní čisticí prostředek E709 odstraňovač starých nátěrů a omítek E703 weber.san 600 – jemná štuková omítka R600 adhezní emulze H H706 penetrace dle typu nátěru weber.ton micro V – silikonový nátěr NFSON weber.rudicolor NF90+č. barvy

Fasáda se upraví nátěrem micro V nebo weber.rudicolorem včetně provedení systémové penetrace.

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,2 kg 0,3–0,6 kg 4,5 kg 0,2 kg dle typu 0,4 kg 0,6 kg

str. 202 207 446 199 180 178

Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky? Problém? WEBER řešení!

povrchová úprava

příprava podkladu

Poklepem vyhledáme dutá místa, která je nutno odstranit.

Oklepáním je třeba odstranit duté a nesoudržné omítky až na podklad.

Podklad dokonale zbavený všech zbytků malt se mírně navlhčí vodou a po zavadnutí se provede podkladní cementový postřik.

Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící na celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny. Tloušťka jedné vrstvy max. 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme dvouvrstvé zpracování. Nanášení druhé vrstvy provádíme na čerstvý, ale zavadlý podklad.

,Chybějící místa se doplní jádrovou omítkou a povrch se latí srovná do úrovně původní omítky.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvy danou velikostí zrna.

Jemná štuková omítka weber.san R600 se nanáší plastovým hladítkem na předem mírně zvlhčený podklad čistou vodou.

úpravy povrchu

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas silikát, weber.pas aquaBalance, weber.pas extraClean, weber.pas topDry) weber.pas podkladem UNI v 8–mi základních odstínech.

název weber.dur klasik RU weber.san 600 – jemná štuková omítka systémová penetrace probarvená omítka fasádní omítka

číslo výrobku MVC630 R600

spotřeba na m2 16,5 kg/s/1 cm dle hrubosti povrchu dle typu dle použitého druhu a zrnitosti dle zvoleného typu

str. 382 446

131

Problém? WEBER řešení!

Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě?

Příprava podkladu oklepem se přesvědčíme, zda fasáda neobsahuje dutá místa. Následně provedeme omytí fasády tlakovou vodou. U viditelně špinavých fasád použijeme na očištění fasádní čistící prostředek. Po očištění necháme fasádu řádně vyschnout.

+ +

1. varianta

2. varianta

1. varianta řešení

2. varianta řešení

Záměsová voda pro zamíchání jemné štukové omítky se připraví přidáním adhezní emulze H do čisté vody v poměru 1:3 pro cementové povrchy a 1:5 pro vápenocementové povrchy.

Jemná štuková omítka se nanáší plastovým hladítkem na předem mírně zvlhčený podklad nejlépe záměsovou vodou.

Upravení povrchu se provede filcovým hladítkem.

K vyrovnání podkladu se použije stěrková hmota weber.therm klasik. Nanáší se nerezovým hladítkem.

U podkladů s nepohyblivými trhlinami se provede druhá vrstva stěrkové hmoty s vložením výztužné skleněné síťoviny.

Nerovnosti se přebrousí speciálním hladítkem s jemným brusným papírem.

Podle zvoleného druhu nátěru se provede štětkou nebo válečkem penetrace systémovým podkladním nátěrem.

Fasádní nátěr se na napenetrovaný podklad nanese štětkou nebo válečkem ve dvou vrstvách s technologickou přestávkou, zaručující dokonalé proschnutí první vrstvy.

U první varianty s jemnou štukovou omítkou doporučujeme použít nátěr weber.ton silikát. U druhé varianty se stěrkovou hmotou fasádní nátěrovou hmotu weber.rudicolor.

povrchová úprava

název 1. varianta řešení weber.fasádní čisticí prostředek weber.san 600 – jemná štuková omítka adhezní emulze H weber.pas podklad S weber.ton silikát

132

2. varianta řešení weber.fasádní čisticí prostředek weber.therm klasik skleněná síťovina weber.rudicolor

číslo výrobku

spotřeba na m2

str.

E709 R600 H706 NPS200 NFS200

0,20 kg dle hrubosti povrchu dle hrubosti povrchu 0,1 kg 0,4 kg

202 446 199 196 186

E709 LZS710 WT131 NF90+odstín

0,20 kg dle hrubosti povrchu 1,15 m2 0,8 kg

202 105 37 178

Jak renovovat starou břizolitovou omítku? Problém? WEBER řešení!

+ Řešení problému standardním způsobem diagnostika podkladu

Poklepem je třeba se ujistit, že podkladní omítky jsou v celé ploše spojeny s podkladem.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šroubováku do povrchové vrstvy omítky.

Zkouškou nasákavosti na několika místech zjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavosti původního podkladu. Voda musí pomalu a rovnoměrně vyschnout.

Mírně drolivé nebo sprašující podklady je možno zpevnit hloubkovým zpevňovačem omítek H707. Pokud je drolivost vyššího stupně nebo zkouška tvrdosti neprokázala dostatečnou pevnost podkladu, poraďte se prosím s realizační firmou, odborným prodejcem nebo přímo s obchodně-technickým poradcem naší firmy o dalším postupu.

Penetrace podkladu se neprovádí. Stará břizolitová omítka s nepohyblivými trhlinami se celoplošně natáhne tmelem weber.therm min LZS 740. Povrch tmelu se upraví zubovým hladítkem do vodorovných vln, do výšky 3 – 4 mm.

příprava podkladu

Provede se omytí fasády tlakovou vodou.

povrchová úprava

Provede se aplikace omítky weber.top v tloušťce 10 – 11 mm.

Po nastříkání se omítka urovná zubovou latí...

název weber.fasádní čisticí prostředek hloubkový zpevňovač omítek weber.therm min weber.pral KS weber.top 204

...a uhladí motýlem.

číslo výrobku E709 H707 LZS 740 OMM+č. barvy OMME

24 hod. po aplikaci se provede seškrábání povrchu omítky speciálním škrabákem s hroty na tl. 8 mm.

spotřeba na m2 0,2 kg/m2 0,3 kg/m2 7 kg/m2 22 kg/m2 22 kg/m2

str. 202 200 108 172 170

133

Problém? WEBER řešení!

Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy?

+ popis situace - plocha je napadena mikroorganizmy (zelený až šedozelený odstín)

Fasádní povrchové úpravy weber (tenkovrstvé pastovité omítky a nátěry) jsou proti napadení mikroorganizmy buď přirozeně odolné z hlediska svého složení, nebo je jejich odolnost zajištěna přídavkem látek znemožňujících růst mikroorganizmů – tzv. biocidů. Unikátní přirozenou ochranou jsou také jedinečné „weber technologie“.

Pravidelná údržba a mytí povrchu fasády je jednou z možností jak podpořit odolnost povrchu proti napadení mikroorganizmy.

I přes maximální snahu používat pouze chráněné povrchové úpravy může docházet v průběhu životnosti povrchových úprav k napadení ploch fasád mikroorganizmy (viz strana 153 „mikroorganizmy na fasádách).

Nejdříve doporučujeme na malé ploše vyzkoušet vhodný poměr ředění přípravku.

Odstraňovač řas, mechů a lišejníků je možno aplikovat štětkou nebo válečkem – zvláště na malé plochy a plochy s jemnější až hladkou strukturou...

...a stříkáním na všechny typy ploch, ale zvláště na hrubozrnné struktury. Používejte vhodné ochrané pracovní pomůcky!

Plochy je doporučeno omýt tlakovou vodou (směrem shora dolů), případně i s přídavkem weber.fasádního čisticího prostředku.

Penetrace se provádí penetračním nátěrem weber.podklad A ředěným čistou vodou v poměru 1 díl weber.podkladu A na 5 – 8 dílů vody.

Nátěr weber.ton bio se provádí ve dvou vrstvách s přestávkou minimálně 12 hod. První vrstva se ředí vodou max. do 5 %, druhá krycí vrstva se ředí max. do 2 %.

Mikroorganizmy se ovšem vyskytují na i na řadě dalších povrchů souvisejících s fasádou nebo střechou budovy jako jsou například různé obklady, střešní krytiny, plastové zastřešení a podobně. Mikroorganizmům se neubrání ani tradiční fasáda se škrábanou „břízolitovou omítkou“.

systémové řešení

134

název odstraňovač řas, mechů a lišejníků weber.podklad A weber.ton bio weber.fasádní čisticí prostředek

číslo výrobku V003 NPA100 NFB E709

spotřeba na m2 0,1 – 0,4 kg 0,05 kg 0,4 – 0,6 kg 0,05 – 0,2 kg

str. 201 194 184 202

135

Problém? Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur?

rýhovaná struktura

Penetrace se provádí: 1. pod šlechtěné omítky (weber.min) weber.podkladem A ředěným vodou v poměru 1:5 – 1:8 2. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech, který se před použitím již neředí.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou velikostí rýhovacího zrna.

Rýhovaná struktura se vytváří plastovým hladítkem: - u pastózních omítek ihned po nanesení - u šlechtěných omítek po mírném zavadnutí. Šlechtěné omítky v bílém i barevném provedení doporučujeme opatřit fasádní nebo egalizační barvou - viz technické listy.

zrnitá struktura (zrno na zrno)

Penetrace se provádí: - pod šlechtěné omítky (weber.min) weber.podkladem A ředěným vodou v poměru 1:5 – 1:8 - pod probarvené pastózní omítky(weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas extraClean, weber.pas aquaBalance) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech, který se před použitím již neředí.

136

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovým pohybem plastového hladítka: - u pastózních omítek ihned po nanesení - u šlechtěných omítek po mírném zavadnutí. Šlechtěné omítky v bílém i barevném provedení doporučujeme opatřit fasádní nebo egalizační barvou - viz technické listy.

WEBER řešení!

škrábaná struktura

Škrábaná omítka weber.top je určena pro povrch zateplovacích systémů, renovace starých břizolitů a fasády novostaveb. Provádí se bez penetrace na podklad ze stěrkového tmele weber.therm min 740 (Zateplovací systémy+renovace břizolitů), upraveného zubovou stěrkou na horizontální vlny, do výšky vlny 3 – 4 mm, nebo na zvrásněnou lehčenou omítku weber.dur 130 u novostaveb.

Nanáší se strojní omítačkou nebo ručně zednickou lžící v tloušťce 10 – 11 mm u zrnitosti 3 mm, a 8 – 10 mm u zrnitosti 1,5 mm a zarovná se nerezovým hladítkem.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem.

24 hod. po aplikaci se provede seškrábání povrchu omítky speciálním škrabákem s hroty na tl. 8 mm.

zrnitá struktura - vytvořená válečkem

Penetrace se provádí weber.podkladem A.

Weber.rudicolor Z se nanáší strukturovacími válečky ve dvou vrstvách. Na hrubosti válečku závisí spotřeba materiálu i výsledná hrubost struktury povrchu.

Pro vytvoření pravidelné struktury je třeba napojovat vždy tzv. do živého a poslední tah válečkem provádět stále stejným směrem.

137

Problém? WEBER řešení!

Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě?

v jedné ploše je možno takzvaným ukončením do pásky vytvářet…

různobarevné plochy omítek,

přechody různých struktur omítek,

pracovní spáry v případě, že z jakéhokoliv důvodu nemůžete provést celou plochu najednou,

různobarevné plochy nátěrů,

šambrány,

přechody různých materiálů.

Místo změny odstínu nebo struktury omítky či nátěru v ploše se zalepí krepovou páskou.

Vymezený podklad se napenetruje systémovou penetrací válečkem nebo malířskou štětkou.

Provede se tenkovrstvá omítka (resp. nátěr) včetně jejího finálního upravení.

Krepová páska se odstraní okamžitě po dokončení první plochy směrem od provedené plochy tak, aby byla zachována ostrá hrana.

Po zatvrdnutí omítky (nátěru) se přelepí hrany provedené tenkovrstvé omítky (nátěru).

Provede se penetrace a tenkovrstvá omítka (nátěr) v druhé ploše a okamžitě se sejme krepová páska.

upozornění Při použití pásky neodolávající vodě (účinkem vlhkosti dojde ke zvlnění pásky) je nutno na každou vrstvu nátěru použít opakovaně novou pásku. Lepící pásku je nutné vždy odstranit ihned po dokončení omítky. V opačném případě může dojít k trvalé vazbě lepícího filmu s některými podklady (rámy oken, dveří atp.) a toto je velice těžce odstranitelné bez poškození podkladu.

138

Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch? Problém? WEBER řešení!

podklad

Podklady pod dekorativní omítku weber.pas marmolit musí být dostatečně pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlin a volně oddělitelných částí. Provádění weber.pas marmolitu se nedoporučuje na plochy, které nejsou izolovány proti zemní vlhkosti (např. podezdívky plotů, opěrné zdi, venkovní schodiště apod.)

Vhodnými podklady mohou být např. vápenocementové a cementové omítky, beton nebo stěrkové vrstvy kontaktních zateplovacích systémů (ETICS).

Některé povrchy, např. cementotřískové desky, je vhodné upravit stěrkovým tmelem.

Penetrace se provádí weber.pas podkladem UNI MAR v bílém nebo hnědém odstínu, před realizací weber.pas marmolitu se penetrace nechá zcela zaschnout.

Dekorativní omítky weber.pas marmolit se na připravený podklad nanáší nerezovým hladítkem. Omítka weber.pas marmolit vyžaduje dokonale rovný a hladký podklad.

Nanesený weber.pas marmolit se nerezovým hladítkem důkladně vyhladí. Materiál poměrně brzy po nanesení tuhne, je tedy třeba jej zpracovávat velmi rychle a důsledně napojovat na ještě nezasychající plochy tak, aby došlo k dokonalému a neznatelnému napojení.

Vymezující páska se strhne ihned po nanesení. Pokud se provádí větší plochy, je třeba strhávat pásku postupně, dříve než dojde k zavadnutí weber.pas marmolitu. Později by již docházelo k trhání weber.pas marmolitu a vytvářená hrana by nebyla ostrá.

Po zaschnutí první plochy se hrana opět přelepí páskou, aby nedošlo při nanášení zbylé plochy k poškození nebo ušpinění již provedené plochy.

Na zbylé ploše se již weber.pas marmolit nanáší pouze tzv. do hrany a nepřetahuje se přes pásku. Po jeho uhlazení se opět ihned strhává krycí páska.

název weber.pas podklad UNI MAR weber.pas marmolit jemnozrnný weber.pas marmolit střednězrnný weber.pas marmolit hrubozrnný

číslo výrobku NPU700MAR MAR1 MAR2 MAR3

spotřeba na m2 0,18 kg 3,5 kg 6,0 kg 9,5 kg

str. 195 166 166 166

139

Problém? Jak chránit omítky proti graffiti?

možnosti antigraffiti Preventivní ochranný nátěr weber.antigraffiti nátěr umožňuje mnohonásobné odstranění graffiti z jednoho místa bez nutnosti obnovování nátěru. Bez této preventivní ochrany není možné odstranit graffiti z fasádních barev a strukturovaných omítek bez poškození podkladu.

Z povrchů chráněných přípravkem weber.antigraffiti nátěr je možno odstraňovat graffiti zhotovené spreji a barvami ...

… a také fixy.

Z chráněných ploch je možno graffiti odstranit až 25 x.

provádění ochranného nátěru Preventivní antigraffiti nátěr se nanáší na suchý vyzrálý podklad při teplotě +5 °C až +25 °C. Nátěr je nutné nanést v rovnoměrné vrstvě, nesmí se objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru.

Na silikátové, silikonové a minerální materiály nanést v jedné vrstvě základní izolační nátěr weber.antigraffiti podklad. Ostatní materiály není nutné izolovat. Neředí se, je přímo připraven k použití. Vrchní antigraffiti nátěr weber.antigraffiti nátěr naneste po 24 hodinách.

140

U nátěru weber.antigraffiti nátěr smíchejte pryskyřici s vytvrzovačem, aby vznikla homogenní směs. Nechte 10 min. ustát. Takto připravenou směs zpracujte do 3 hodin od rozmíchání.

Ochranný nátěr se nanáší rovnoměrně ve dvou vrstvách. Druhá vrstva se provede po 1 – 2 hodinách, kdy je ještě první vrstva lepkavá.

WEBER řešení!

preventivní ochrana

odstranění

odstranění graffiti z ochranného nátěru - následný antigraffiti servis Je třeba dodržet dvě zásady: 1. Čím dříve vzniklé graffiti odstraníte, tím snadněji to jde. 2. Odstraňovač nechte působit pouze po dobu nutnou k rozpuštění graffiti. odstranění sprejů a barev

Na graffiti se nanese přípravek weber. antigraffiti odstraňovač a nechá se krátce působit.

Jemným kartáčkem kontrolujte stupeň rozrušení graffiti.

Rozrušené graffiti setřete na hladky´ch plochách do hadru, u hruby´ch povrchů opláchněte rozpuštěné graffiti tlakovou vodou. Naneste znovu weber.antigraffiti odstraňovač a čisty´m hadrem povrch znovu setřete nebo opláchněte tlakovou vodou. Poté povrch omyjte vodou s přidáním běžného čistícího prostředku.

Na zbylé, ne zcela odstraněné, stíny po fixech se nanese štětcem dostatečné množství prostředku weber.antigraffiti odstraňovač S a nechá se působit až do úplného vymizení stínů.

Po úplném odstranění stínů po fixech se čištěný povrch omyje vodou s přísadou běžného čistícího prostředku.

odstranění fixů

Odstranění fixů z povrchu se provede jako u sprejů prostředkem weber.antigraffiti odstraňovač.

název weber.antigraffiti podklad weber.antigraffiti nátěr weber.antigraffiti odstraňovač weber.antigraffiti odstraňovač S

číslo výrobku 7804 7801 7802 7803

balení 5/20 l 5l 750 g/5/20 l 1 kg

spotřeba na m2 0,1 – 0,15 kg 0,1 – 0,2 kg 0,1 – 0,2 kg 0,5 – 0,7 kg

str. 205 203 204 206

141

Problém? Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral?

vytvoření rohových kvádrů pomocí omítky weber.pral

Nárožní kvádry jsou fasádním dekoračním prvkem. Své znalosti zhodnotíte správným postupem a dodržením technologických pravidel.

Vyznačte si vnější okraje rohových kvádrů tak, že si modře nakreslíte svislou čáru z každé strany nároží, na němž budete ozdobný pás vytvářet.

Z každé strany nároží si připevněte dvě vodící latě: jednu na úroveň modré čáry, která značí vnější okraj kvádrů druhá poslouží jako opora pro srovnání a hlazení omítky. Při provádění přímo na zdivo použijte vodící latě o max. tloušťce 30 mm, při aplikaci na jádrovou omítku nebo beton pak max. 15 mm.

Na podklad z jádrové omítky nebo betonu: před nahazováním hlavní vrstvy omítky, aplikujte 3 – 4 mm silnou vrstvu omítky weber.pral s přídavkem Ibofix Na zděný podklad: u rohových kvádrů s tloušťkou větší než 20 mm aplikujte omítku ve dvou vrstvách.

Srovnejte nanesenou vrstvu omítky pomocí stahovací latě a tlačte přitom na dřevěné vodící latě, pak vodící latě sejměte.

Uhlaďte omítku a přidržujte přitom lať na hraně, aby nedošlo k poškození nanesené omítky na nároží.

Proveďte rozměření a vyznačení spár v nanesené omítce. Do čerstvé omítky provádějte spáry za pomocí pravítka a ocelové vyřezávací čepele. Na zaschlé omítce se spáry značí pomocí pilky. Postupujte vždy směrem od rohu ke středu kvádru (z obou stran kvádru) aby nedošlo k poškození ostré hrany nároží, nebo hrany kvádru.

Na kvádrech s většími rozestupy mezi spárami si vyznačte svislé spáry a odstraňte omítku pomocí majzlíku.

Odstraňte zbývající vodící latě.

dekorační matrice – Terranova print Speciální fasádní profilované matrice umožňují vytváření dekoračních prvků na fasádě přímo v omítce.

hodiny

klinker

cih. nadpraží

mozaika

Omítku nechte vytvrdnout a poté obruste povrch kvádrů karborundovým kamenem nebo smirkovým plátnem. Tato konečná povrchová úprava podtrhne výsledný efekt vaší práce.

142

dřevo

kámen

WEBER řešení!

provedení

čerstvá – zahlazená omítka weber.pral – print

po uhlazení omítky nástřik jemného kameniva (např. živec) do ještě čerstvé omítky

přiložení zvolené profilované matrice na takto připravenou omítku

vtlačení matrice za pomocí válečků do povrchu omítky

sejmutí matrice, možnost vložení kontrastní omítky do vybraných – matricí vytlačených míst

technologická přestávka cca 3 hod. (závisí na počasí)

seškrábání vybraných míst vzniklé dekorace

(alternativně může být povrch omítky ponechán bez škrábání tak jak vypadá po sejmutí matrice s vtlačeným kamínkem – vhodné na rohových a soklových partiích)

fasádní dekorace, to je skutečné mistrovství, ukažme to!

Fasáda získává na atraktivitě – jedinečnosti, neboť každý prvek je po provedení originálem.

143

Problém? Jak vytvořit dekorativní povrchy na fasádě? S omítkami weber.design!

omítka se vzhledem dřeva Textura dřeva se dosáhne pomocí pastózní omítky weber.pas silikon WOOD a fládrovacího podvalku. Požadovaný odstín vytvoří stíraný nátěr weber.ton LAZUR v 5 odstínech mahagon, teak, borovice, dub a ořech.

Ořech

Borovice

Dub

Teak

Mahagon

omítka se vzhledem obkladových pásků Díky omítce weber.pas silikon brick lze dosáhnout porchu, který věrně imituje obkladové pásky. Na rozíl od skutečných obkladových pásků je toto řešení výrazně levnější, rychlejší, s nižší hmotností a velmi jednoduché na provádění. Standardně se dodává v 6 odstínech (2 červené, 2 žluté, 2 hnědé). Spáry tvoří speciální penetrace weber.pas podklad UNI BRICK, která je dodávána v 5 odstínech. Samotné obkladové pásky vzniknou za použití šablony, která se lepí na zpenetrovaný podklad. Odstíny obkladvových pásků a penetrací najdete ve vzorkovníku weber.design.

144

WEBER řešení!

omítka se vzhledem pískovce a granitu S pomocí omítek weber.pas sandstone a weber.pas granit dosáhnete vzhledu přírodního kamene v podobě pískovce a granitu. S pomocí šablon lze vytvořit i povrchy s podobou kamenného zdiva, stejně jako u obkladových pásků. Odstíny najdete ve vzorkovníku weber.design.

omítka a nátěr v metalických odstínech Řada metallic je dostupná v 7 odstínech (gold, silver, bronze, cuprum, red, green, blue), které najdete v nové vzorkovnici textur. Vyrábí se jako pastovitá omítka weber.pas silikon a fasádní nátěr weber.ton silikon. Tyto odstíny jsou určeny ke ztvárnění dekoračních povrchů s kovovým vzhledem.

Metallic gold

Metallic silver

Metallic bronze

Metallic cuprum

nátěr s odlesky – weber.ton mica

třpytky na fasádě

S tímto nátěrem dosáhnete jedinečného vzhledu, který vytváří slídové šupinky.

S pomocí třpitek weber.flitr v černém a tmavě zeleném odstínu dosáhnete efektu třpitící se fasády. Třpitky weber.flitr jsou dodávány ve dvou zrnitostech.

145

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

diagnostika podkladu

Jak určit složení stávající povrchové omítky?

Organické nátěry lze obvykle změkčit plamenem hořáku.

Rovněž silnější vrstvy organických omítek změknou po prudším zahřátí plamenem.

Vápenocementové omítky narozdíl od organických po zahřátí plamenem nezměknou.

Jak zjistit jaká je přilnavost povrchové omítky?

U nátěrů se provádí test mřížkovým řezem. Nátěr se nařízne do mřížky o velikosti cca 2 × 2 mm na ploše 10 × 10 cm. Nátěr se považuje za dobře přilnutý pokud drží na 80 % plochy.

U nátěrů provedených na hrubých podkladech nebo silných organických omítkách lze přilnavost k podkladu zjistit pomocí nože nebo špachtle.

U vápenocementových omítek se kontroluje povrchová omítka, zda nemá trhliny nebo dutá místa v podkladu.

Jak určit pevnost omítky?

Tvrdost se zjistí pootočením šroubováku vraženého do omítky.

146

Pokud šroubovák nelze vrazit do povrchu je omítka dostatečně pevná.

Pokud šroubovák projde povrchem omítky, není omítka únosná a musí být odstraněna.

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

Jak překontrolovat únosnost omítek?

Nosnost omítky se zjišťuje poklepem. Fasádu je třeba zkontrolovat zvláště tam, kde jsou trhliny. Zde mohou být dutá místa v podkladní vrstvě.

U rozsáhlejších míst s dutinami je třeba omítku zcela odstranit. U lokálních míst s dutinami je třeba odstranit uvolněná místa a tato doplnit jádrovou omítkou.

Po postavení lešení je třeba překontrolovat celou plochu fasády, zda neobsahuje dutá místa v podkladu.

Jak určit nasákavost podkladních omítek?

Podkladová omítka se polije čistou vodou hadicí nebo z plastové nádoby.

Pokud voda v krůpějích stéká, podkladní omítka není nasákavá.

Pokud je voda rychle vstřebána do povrchu, je omítka nasákavá.

Jak čistit povrch omítek?

Volné nečistoty lze odstranit koštětem nebo kartáčem.

Hrubé nečistoty se odstraňují vysokotlakým omytím s přidáním fasádního čistícího prostředku E 709.

Po omytí vysokotlakým zařízením je třeba nechat povrch oschnout.

147

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

práce a počasí, teplota

°C 30

disperzní a silikonové materiály krajní teplota pro aplikaci zkracuje se doba schnutí zvyšuje se riziko nesprávného strukturování omítek, napojování omítek i nátěrů pozor na současné oslunění plochy, vítr či vyhřátý podklad

silkátové a silikonsilikátové materiály

skladování všech tekutých materiálů, i při dopravě krajní teplota pro skladování

krajní teplota pro aplikaci zkracuje se doba schnutí zvyšuje se riziko nesprávného strukturování omítek, napojování omítek i nátěrů

teplota pro krátkodobé skladování

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

teplotní rozmezí vhodné pro skladování

-5

148

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

Prodlužuje se doba schnutí. Riziko poškození deštěm i po delší době po aplikaci. nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů

při použití urychlovače snese omítka 5 hodin po aplikaci teplotu až -5 °C

pozor pří současné vysoké vlhkosti (mlha, drobný déšť) nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů nejnižší teplota pro skladování

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

práce a počasí, ostatní vlivy

Po dobu realizace i zrání omítky pro všechny typy

co způsobuje

vysoká vlhkost, mlhy, mírný déšť

přímé sluneční světlo

vítr

přehřátý podklad

rychlejší a nepravidelné zavadnutí a zasychání omítky, riziko se zvyšuje s nepravidelně napenetrovaným podkladem

vlhkost podkladu i vzduchu zásadně prodlužuje dobu schnutí omítek i nátěrů

nesprávně vytvořená struktura především v rizikových místech (nerovnosti, přechody pater, lešení)

v případech déle působící vysoké vlhkosti (především mlhy) až odstínově rozdílné mapy na povrchu omítky po zaschnutí

viditelné stopy napojování

v extrémních případech až odstínově rozdílné mapy na povrchu omítky po zaschnutí

stopy stékající vody po zaschnutí

zhoršená viditelnost pro strukturování stíny po lešení rychlé zasychání

jak se může projevit

barevné stíny po konstrukci lešení

jak se chránit

pracovat tzv. „za sluncem“ po dostatečném zchladnutí podkladu – při opačném postupu může přímé sluneční světlo později ovlivnit již realizovanou schnoucí omítku

vyplavení složek omítky poškození struktury

proti větrnému počasí se lze chránit jen omezeně – zakrýváním konstrukce lešení plachtou (pozor na statiku lešení)

proti drobnému dešti je možné zakrýt konstrukci lešení plachtou proti déle působící vysoké vlhkosti nelze, je vhodné volit méně citlivé materiály

zakrývání konstrukce lešení plachtou (pozor na přehřátý vzduch pod plachtou)

149

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek

Vlastnost Prodyšnost Vodoodpudivost Přirozená odolnost proti mikroorganizmům Citlivost na podmínky při provádění Pružnost Barevná škála weber color line 2013 Zimní úprava

weber.pas akrylát

weber.pas silikát

weber.pas silikon

weber.pas topDry

weber.pas extraClean

weber.pas aquaBalance

*** **** *** ***** *****

***** *** ***** *** ***

**** ***** *** ***** *****

*** -

***** ***** ***** *** ****

celá škála

mimo odstíny exclusive

**** **** ***** ***** *****

ANO

celá škála

mimo odstíny exclusive

ANO

***** ***** *****

Doporučujeme nejdříve přečíst slovní popis vybraných vlastností na protější straně a potom prohlížet tabulku. Údaje v tabulce jsou zjednodušeným hodnocením vlastností těchto materiálů, které vychází z nejnovějších poznatků a zkušeností z praxe. Vybrat si určitý typ tenkovrstvé omítky pro konečnou povrchovou úpravu fasády není vůbec jednoduché. Zpravidla nelze vybírat jen podle jedné vlastnosti a posoudit vliv více vlastností najednou není snadné. Tato tabulka a také následující popis uvedených vlastností chce být užitečným pomocníkem především pro laickou veřejnost, proto neuvádí žádné hodnoty. Jejich posouzení totiž vyžaduje mnohdy velmi hluboké technické znalosti. Ze stejného důvodu nejsou v textu používány odborné termíny, ale naopak jsou použita odpovídající zjednodušení. Pro hodnocení je použita varianta počtu bodů (hvězdiček), kdy jejich počet je v rozsahu 1 – 5. Jedna hvězdička znamená, že posuzovaná vlastnost je základní, přesto vyhovující. Pět hvězdiček znamená, že vlastnost je na maximální dosažitelné úrovni.

150

celá škála ANO

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

slovní popis vybraných vlastností Prodyšnost (vyšší prodyšnost = více hvězdiček) – je to mimo jiné schopnost konstrukce propouštět vodní páry v případě, že jsou pro to vhodné podmínky (rozdíly částečných tlaků vodních par ve vnitřním a vnějším prostředí). Tato vlastnost povrchových úprav je důležitá především, pokud je třeba přes povrchovou úpravu (nebo i celý zateplovací systém) odvádět vlhkost samotné konstrukce. Pro odvedení vodních par z vnitřního prostředí je třeba zvolit jiný účinný způsob (zatím nejčastěji větrání). V případě použití povrchové úpravy na vnější tepelně izolační kompozitní systém (ETICS) je užitečné použít omítku s výbornou prodyšností, pokud je izolantem minerální vata či polystyren Clima. Všechny typy tenkovrstvých omítek weber.pas mají dostatečnou prodyšnost pro použití jak na tradičně prováděné fasády běžných stavebních konstrukcí, tak také pro použití na základní vrstvy zateplovacích systémů se všemi běžnými typy izolantů (ETICS). Vodoodpudivost (vyšší vodoodpudivost = více hvězdiček) – zjednodušeně opačná vlastnost nasákavosti, tato vlastnost omítky částečně popisuje schopnost nepropouštět vodu přes omítku do podkladu, ale především jde o schopnost nechávat vodu co nejméně ulpívat na povrchu omítky. Viditelně se například projeví na rychlosti osychání povrchu omítky po dešti, pro uživatele je ale přínosem spíše větší odolnost proti ušpinění a případné snadnější čištění fasády.

Barevná škála weber color line 2013 – pro následující období jsme vytvořili zcela novou pestrou a moderní škálu barev, která obsahuje nejnovější barevné trendy i nejžádanější odstíny dneška. Celá barevná škála je řazena přehledně podle barevného spektra a je určena pro všechny typy omítek. Odstíny s označením exclusive lze vyrábět pouze ve vybraných typech omítek z důvodu nutnosti použití typů a množství pigmentů, které není vhodné používat v kombinaci s pojivovou složkou materiálu. Minerální omítka se vyrábí ve vybraných světlých odstínech. Zimní úprava – Pro úpravu omítek urychlovačem jsou vhodnější omítky s menší citlivostí na krajní, především teplotní podmínky při provádění. Vždy je třeba dodržet minimální teplotu při realizaci, název Urychlovač však napovídá, že přísada je schopna urychlit vytvoření pojivového filmu v materiálu tak, aby byl materiál schopen po určité době odolávat nižší teplotě, než je požadována pro realizaci. Přestože tato úprava může pomoci realizovat omítky i při krajních teplotních podmínkách, proti jiným vlivům, jako je třeba působení deště na povrch nevyzrálé omítky, tyto omítky ochránit nedokáže. Tato úprava nesnižuje výsledné vlastnosti použitého materiálu.

Přirozená odolnost proti mikroorganizmům (vyšší odolnost = více hvězdiček) Přirozenou odolnost mají především omítky weber.pas aquaBalace, weber.pas topDry a omítky na bázi vodního skla. U materiálů na bázi akrylátových i silikonových disperzí je třeba tuto mírně sníženou vlastní schopnost podpořit přísadou biocidních prostředků. Tenkovrstvé omítky a nátěry weber na bázi těchto disperzí obsahují vždy tyto přísady. Jelikož ovšem postupem času dochází například k zaprášení povrchu omítky a snížení účinnosti biocidních prostředků, je možné, že v prostředí s vyšším výskytem mikroorganizmů v okolním prostředí fasády, bude vhodné provádět občasnou údržbu povrchu fasády. Více o této problematice se dočtete na straně 153. Citlivost na podmínky při provádění (menší citlivost = více hvězdiček) – jedná se o vlastnost omítky reagovat nežádoucím způsobem na případné krajní teplotní, vlhkostní a jiné podmínky při realizaci tenkovrstvých omítek. Jelikož se fasády realizují po celou stavební sezonu, je počasí při jejich provádění vždy trochu jiné. Je třeba si uvědomit, že jednotlivé vlivy působící současně se mohou navzájem ještě posilovat (například vyšší teplota a současně vyhřátý podklad od slunečního záření, jindy naopak nízká teplota a současná vysoká vlhkost v mlžném oparu). Proto je vhodné při těchto podmínkách zvolit méně citlivý materiál. Pružnost (větší pružnost = více hvězdiček) – jedná se o schopnost omítek nevytvářet mikrotrhlinky v případě zvýšeného namáhání, především se jedná o teplotní namáhání základních vrstev vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS).

151

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

weber.reflex

Principem barevného vjemu, který získáme pohledem na barevný předmět je to, že ze světla, které na daný předmět dopadá je část absorbována a zbylá odražena. Odražená část potom, po dopadu na sítnici lidského oka a přenosu do mozku vytváří barevný vjem. Stejně tak, jako se typ a množství absorbované části viditelného spektra projeví na barvě předmětu, tak se typ a množství absorbované další části elektromagnetického záření, tzv. infračerveného záření (zkr. IR), projeví na teplotě předmětu. Čím má předmět větší schopnost absorpce IR záření, tím více a rychleji se ohřívá. Přeneseme-li tyto informace do oblasti fasád a architektonických stavebních hmot, tak platí totéž – fasáda se ohřívá tím rychleji (a na vyšší teplotu), čím více materiál na jejím povrchu absorbuje infračervenou část na něj dopadajícího záření. Různé pigmenty mají různé absorpční schopnosti v IR části spektra a jako takové mají hlavní vliv na ohřívání fasády. Weber již celou řadu let standardně používá takové pigmenty, které mají vyšší tepelnou odrazivost než jiné použitelné pro dosažení požadovaného odstínu. Nyní jsme rozšířili své portfolio o další pigmenty a společně s chytrým způsobem jejich kombinování je sloučila pod názvem „weber.reflex technologie“. Použití této technologie umožňuje dosažení v některých případech i o více než 25 % nižší teploty sluncem exponované vrstvy sytému, než při použití obvykle používané pigmentové skladby.

100

Odrazivost pigmentů

bílý

oranžový

černý

60 50 40 30 20 10 0 300

800

1300

1800

2300

vlnová délka

Snížení teploty povrchu fasádního systému pomocí použití weber.reflex technologie umožňuje prodloužení životnosti celého souvrství ETICS, protože vysoká teplota urychluje degradaci jak tenkovrstvé omítky, tak izolace (především EPS) a prudké změny teplot (např. na sluncem ozařované fasádě v zimě) urychlují degradaci mechanickou (vznik trhlin atd.). Často se k hodnocení těchto „tepelně-absorpčních“ vlastností finálních estetických úprav používá parametr HBW. Čím je odstín tmavší (= více absorbuje světlo a více se zahřívá) tím má nižší HBW. Parametr HBW, vzhledem ke své definici, není použitím tohoto typu pigmentů nijak změněn, nicméně při použití technologie „weber.reflex“ se materiály chovají jako by měly HBW vyšší. Omítky a nátěry s touto technologií jsou dodávány po předešlé konzultaci. Účinnost a ceny závisí na odstínu a typu omítky a budou Vám sděleny na vyžádání.

152

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

mikroorganismy na fasádách

Se stále častějším zateplováním objektů vnějšími kontaktními kompozitními systémy (ETICS) vzrůstá i procento objektů, které jsou na povrchu postupem času napadeny řasami a jinými mikroorganismy. Takto zasažené povrchy nejsou znehodnoceny funkčně ani materiálově, ale především esteticky. Náprava do původního stavu je poměrně drahá a technologicky náročná, kdy se nejčastěji musí řasy odstranit a povrch fasády opatřit novým nátěrem. Pro růst řas a plísní je v první řadě potřeba voda. Dešťová voda sama o sobě není dostatečným a pravidelným zdrojem živin pro mikroorganismy, hlavním a trvalým zdrojem je voda zkondenzovaná na povrchu zateplených systémů v nočních hodinách, kdy dochází za určitých podmínek (teplotních, vlhkostních a polohových) k podchlazení povrchu. Fasádní omítky a nátěry jsou díky své poloze na vnější straně fasádního souvrství nejvíce vystaveny působení mikrobiálního znečištění, které se ve výsledku může projevit viditelným růstem plísní a řas. Působení slunce, větru a vody fasádě boj s mikrobiálním znečištěním dále znesnadňuje. Obecně lze říci, že fasádní systémy svou odolnost vůči mikroorganizmům buď: mají – z hlediska složení obsahují málo živin pro růst mikroorganizmů nebo obsahují kombinaci komponent (omítky weber.pas aquaBalance, weber.pas topDry), která znemožňuje růst mikroorganizmů, případně jsou samočistící nebo ji získají – dodatečným přidáním látek, které znemožňují růst mikroorganizmů – tzv. biocidů. Materiály s obsahem organických pojiv, jsou svou povahou málo odolné vůči růstu plísní. Aby se zajistila jejich ochrana, tak se do nich obvykle přidávají biocidy, které růst mikroorganizmů na nějaký čas znemožní. V některých produktech Weber je část organického pojiva nahrazena pojivem silikátovým nebo silikonovým, proto jsou takové materiály vůči růstu plísní přirozeně odolnější. Má-li materiál samočistící schopnost, např. obsahuje silikon, kterým získává hydrofobní charakter, tak je to další vlastnost zajišťující přirozenou odolnost proti mikrobiálnímu znečištění, protože pro spory plísní a řas je obtížnější se na povrchu takového materiálu udržet, resp. zůstat tam dost dlouho na to aby zarostly. Těmito vlastnostmi disponují omítky weber.pas extraClean, weber.pas silikon a weber.pas aquaBalance. Omítkou, která využívá obě zmíněné metody zajišťující přirozenou odolnost materiálu je omítka weber.pas extraClean. Navíc ještě obsahuje biocid pro ochranu filmu, takže má i rezervu na likvidaci mikroorganizmů, které případně překonaly první dvě ochranné bariéry.

Unikátními zástupci kategorie přirozeně odolných materiálů jsou omítky weber.pas aquaBalance a weber.pas topDry. Omítka weber.pas aquaBalance je omítkou poslední generace, která je díky své inteligentní receptuře schopna regulovat vlhkost na svém povrchu. Omítka weber.pas topDry v sobě spojuje komponenty, které dohromady tvoří jedinečnou „weber topdry technologii“. Na povrchu obou těchto omítek nezůstává voda v kapalné formě, tak aby byla využívána pro růst řas a jiných mikroorganismů. Na takovém povrchu potom nemají řasy ani plísně prostředí ke svému růstu. Z principu fungování přirozené ochrany, ale vyplývá, že tyto materiály nejsou schopny zabezpečit, že plísně nebo řasy nevyrostou na špíně (prach, pyl atd.), která na nich ulpěla. Některé produkty jsou proto navíc chráněny přídavkem biocidu, který je v určité míře rozpustný ve vodě a proto může být transportován i do znečištění na povrchu fasády a chránit i tento. Z jejich rozpustnosti nicméně vyplývá i to, že vyplavováním se biocid ztrácí a je ho tak k dispozici čím dál méně pro ochranu materiálu a také to, že se biocid vyplavuje do životního prostředí. Díky tomu, že se Weber pohybuje na špici ochrany fasád před růstem plísní a řas, využívá nejnovějších poznatků a používá nejnovějších biocidů, jeho omítky nemusí být značeny větou R52/53: Škodlivý pro vodní organismy, může vyvolat dlouhodobé nepříznivé účinky ve vodním prostředí. Pro zachování vzhledu a prodloužení životnosti fasády doporučujeme provádět vhodnou údržbu, zejména pravidelné odstraňování nečistot. Jak už je patrné z předešlého, ochrana založená pouze na přítomnosti biocidu není neomezená. Délka působení aktivních složek je závislá jednak na jejich počátečním množství v systému a dále také na množství dešťových srážek (biocidy jsou postupně vymývány vodou) nebo intenzitě mikrobiálního znečištění (v silném znečištění se biocid rychleji spotřebuje). Proto tato ochrana nikdy není trvalá a nelze ani přesně říct jak dlouho budou biocidy v konkrétní lokalitě účinné a jak dlouho tedy budou poskytovat ochranu. Weber se snaží na základě opakovaných laboratorních testů, dlouhodobých testů v reálných podmínkách a dlouhodobé statistiky odolnosti materiálů v reálných podmínkách vždy najít takové množství a kombinaci účinných látek, které zaručí co nejdelší a nejkomplexnější ochranu fasádních produktů. Při volbě typu pastovité omítky by měla být brána v úvahu i poloha objektu, zejména skutečnosti, kde hrozí zvýšené riziko výskytu mikroorganismů na fasádě, např. vlhká místa, blízkost lesa a polí, vyšší prašnost apod.

153

weber• pas aquaBalance Tenkovrstvá omítka nové generace regulující vlhkost na povrchu fasády

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka, obsahující organické pojivo, připravená k přímému použití se systémovým podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI. Vlivem ochlazování zateplovacích systémů v nočních hodinách, dochází ke kondenzaci vody na povrch, která vytváří živnou půdu pro růst mikroorganismů. Proti řasám a plísním přirozenými prostředky. Zákazník si pro své fasády přeje jediné: hospodárné řešení, které si podrží hezký vzhled déle. Kromě toho se vzrůstající důraz klade na používání ekologických a šetrných materiálů. AquaBalance je progresivní technologie omítek, která tyto požadavky optimálně splňuje. Díky schopnosti regulace vlhkosti na povrchu je omítka trvale přirozeně chráněna proti působení řas a plísní bez použití biocidní prostředků pro ochranu povrchu, které jsou spotřebovávány a vymývány do okolního prostředí a proto je omítka šetrná k životnímu prostředí.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

použití

nářadí

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, silikonové pojivo, výztužná vlákna.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Při relativní vlhkosti vzduchu vyšší než 80 % a nízkých teplotách blízkých +5 °C se může zasychání omítky prodloužit i na několik dní. Jde především o počasí na přelomu podzimu a zimy, kdy se vyskytují časté mlhy nebo drobné deště a vlhkost vzduchu se blíží až ke 100 %. Za těchto podmínek urychlovač urychlí tuhnutí omítky, ale její vysychání neurychlí. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

154

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním nebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

OP8 131/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V1 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK A2

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Omítku zrnitosti 1mm doporučujeme používat pouze na malé plochy jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nejdůležitější vlastnosti • omítka regulující vlhkost na povrchu fasády • hydrofilní účinek, inteligentní regulace povrchové vlhkosti • přirozená, trvalá ochrana povrchu fasády proti působení řas a plísní bez použití biocidů • šetrná k životnímu prostředí, nedochází k vyplavování biocidu z fasády • hospodárné řešení fasády, které udrží dlouho hezký vzhled, samočistící efekt • vyrábí se v celé barevné škále Weber color line • faktor difúzního odporu µ = 60 – 80

aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas aquaBalance zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas aquaBalance: rýhovaný 2,0 mm rýhovaný 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP810Z + č. odstínu OP815Z + č. odstínu OP820Z + č. odstínu OP830Z + č. odstínu

2,7 kg/m2 3,7 kg/m2

OP820R + č. odstínu OP830R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Některé odstíny s označením exclusive mají příplatek podle platného ceníku 2014. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

likvidace odpadů přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

155

weber•pas extraClean silikonsilikátová tenkovrstvá omítka s progresivním samočisticím efektem

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná tenkovrstvá probarvená pastovitá omítka s progresivním samočisticím efektem. Připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S. Spojuje všechny výhody silikonových i silikátových pastovitých omítek. Využitím unikátních vlastností nanočástic se všechny nejdůležitější vlastnosti obou omítek umocňují.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití v exteriéru i interiéru a pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhké zdivo. Omítka je vhodná na vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy zateplovacích systémů (ETICS). S výhodou ji lze použít v lokalitách, kde je velké a agresivní znečištění ovzduší, které velmi zatěžuje fasádu. Použitím samočisticí omítky weber.pas extraClean se výrazně prodlužuje životnost fasády a podstatně snižují náklady na její údržbu. Díky velmi malému podílu organických částic obsažených v omítce, vzniká na povrchu omítky vlivem proudění vzduchu jen nepatrný elektrostatický náboj a prach z ovzduší na povrchu omítky neulpívá. Omítka je zároveň hydrofobní. Tím zůstává na povrchu fasády minimum vody, která utváří dobré živné podmínky pro mikroorganismy, růstu mikro organismů zabraňuje i velmi malý podíl organických částí a vysoké pH omítky. Díky těmto vlastnostem zůstává povrch omítky čistý a objekt je dlouhá léta v původních jasných barvách.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení - napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Při relativní vlhkosti vzduchu vyšší než 80% a při teplotách nižších než +8 °C hrozí na omítce vznik barevných odlišností, které mohou být patrné především na větších plochách fasády. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

156

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8-mi základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí. Při použití na sanační omítky a systémy se doporučuje weber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze, draselné vodní sklo.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

OP7 060/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V1 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK A2

Nejdůležitější vlastnosti • omítka nejvyšší kvality • samočistící • přirozeně odolná vůči mikroorganismům (řasám) • minimalizuje náklady na budoucí údržbu • vodoodpudivá • velmi prodyšná (µ = 20 – 30) • velmi dlouhá životnost • snadná zpracovatelnost • citlivá na podmínky při aplikaci aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S zpravidla 1 den předem.

název weber.pas extraClean: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas extraClean: rýhovaný 2,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP710Z + č. odstínu OP715Z + č. odstínu OP720Z + č. odstínu OP730Z + č. odstínu

2,5 kg/m2

OP720R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013 bez odstínů označených zn. exclusive . Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

upozornění Omítku zrnitosti 1mm doporučujeme používat pouze na malé plochy jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následek odlišnou výslednou barevnost omítky.

157

weber•pas topDry Ekologická tenkovrstvá omítka s velmi vysokou odolností vůči mikroorganismům

definice výrobku Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI. Díky speciální Weber „topDry“ technologii je omítka velmi rezistentní vůči řasám, plísním a jiným mikroorganismům, přestože neobsahuje biocidy pro ochranu filmu. Povrch ETICS se v noci podchlazuje a kondenzuje na něm voda, která dodává živiny řasám. Tomuto hydrofilní omítka weber.pas topDry zabraňuje a tím snižuje náklady na pozdější údržbu a je bez biocidních přísad, proto je také šetrná k životnímu prostředí.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období.

rovnost podkladu Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí.

ředění

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

158

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

OP6 059/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V2 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK A2

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nejdůležitější vlastnosti • odolná biologickému napadení – řasy, plísně • ekologická – bez biocidních přísad pro ochranu fasády • snižuje náklady na pozdější údržbu (odstraňování řas z fasády) • dlouhá životnost • probarvitelná ve všech odstínech • snadná zpracovatelnost • faktor difuzního odporu µ = 100 – 120 • možnost zimní úpravy (urychlovač) • menší citlivost na podmínky při aplikaci aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas topDry: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm weber.pas topDry: rýhovaný 2 mm rýhovaný 3 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2

OP610Z + č. odstínu OP615Z + č. odstínu OP620Z + č. odstínu

2,6 kg/m2 3,5 kg/m2

OP620R + č. odstínu OP630R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Některé odstíny s označením exclusive mají příplatek podle platného ceníku 2014. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem. Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

likvidace odpadů přechody odstínů

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

159

weber•pas silikon silikonová tenkovrstvá omítka

definice výrobku Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo a silikonovou disperzi připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Nově lze použít jako dvouvrstvou omítku pro vytvoření hladkých jemně strukturovaných ploch, kdy se do zrnité omítky 1,5 mm zatírá hladítkem omítka o zrnitosti 0,5 mm, která buď zůstane zahlazená, nebo se přebrousí brusným papírem, popř. brusnou mřížkou.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Při relativní vlhkosti vzduchu vyšší než 80 % a nízkých teplotách blízkých +5 °C se může zasychání omítky prodloužit i na několik dní. Jde především o počasí na přelomu podzimu a zimy, kdy se vyskytují časté mlhy nebo drobné deště a vlhkost vzduchu se blíží až ke 100 %. Za těchto podmínek urychlovač urychlí tuhnutí omítky, ale její vysychání neurychlí. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu.

rovnost podkladu Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Povoluje se přidávání Urychlovače pouze v chladném období. Omítku zrnitosti 0,5 mm je možné aplikovat pouze do podkladu tvořeného omítkou weber.pas silikon zrnitost 1,5 mm, obě omítky musí být ve stejném odstínu. Omítku zrnitosti 1mm doporučujeme používat pouze na malé plochy

160

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

OP3 057/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V2 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK A2

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká vodoodpudivost • možnost zimní úpravy (urychlovač) • vysoká pružnost • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • dvouvrstvá varianta pro vytvoření hladkých ploch • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difúzního odporu µ = 60 – 80 aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas silikon: zrnitý 0,5 mm zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas silikon: rýhovaný 2,0 mm rýhovaný 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,3–1,8 kg/m2 1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP305Z + č. odstínu OP310Z + č. odstínu OP315Z + č. odstínu OP320Z + č. odstínu OP330Z + č. odstínu

2,7 kg/m2 3,7 kg/m2

OP320R + č. odstínu OP330R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Některé odstíny s označením exclusive a řada weber.pas silikon metallic (vyrábí se v jediné zrnitosti 1,5 mm) mají příplatek podle platného ceníku 2014. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod. Aplikace omítky zrnitosti 0,5 mm vytvářející hladký jemně strukturovaný povrch se provádí do zaschlé zrnité omítky 1,5 mm nerezovým popř. plastovým hladítkem. Povrch lze nechat zahlazený nebo přebrousit brusným papírem, popř. brusnou mřížkou po vytvrdnutí omítky.

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

161

weber•pas silikát silikátová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující draselné vodní sklo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI, případně weber.pas podklad S.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný pro použití do exteriéru i interiéru a pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhké zdivo.

K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí. Při použití na sanační omítky a systémy se doporučuje weber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.

ředění

podmínky pro zpracování

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Při relativní vlhkosti vzduchu vyšší než 80 % a při teplotách nižších než +8 °C hrozí na omítce vznik barevných odlišností, které mohou být patrné především na větších plochách fasády. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky pro podklad

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následek odlišnou výslednou barevnost omítky. Omítku zrnitosti 1mm doporučujeme používat pouze na malé plochy jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

162

divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

OP2 056/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V1 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká prodyšnost • přirozená odolnost proti mikroorganizmům • snadná zpracovatelnost • dlouhá životnost • citlivá na podmínky při aplikaci • faktor difúzního odporu µ = 30 – 50

aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S zpravidla 1 den předem.

název weber.pas silikát: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas silikát: rýhovaný 2,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,8 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP210Z + č. odstínu OP215Z + č. odstínu OP220Z + č. odstínu OP230Z + č. odstínu

2,7 kg/m2

OP220R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace

barevné odstíny

Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

likvidace odpadů přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.pas podklad S

číslo výrobku NPU700 NPS200

163

weber•pas akrylát akrylátová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Při relativní vlhkosti vzduchu vyšší než 80 % a nízkých teplotách blízkých +5°C se může zasychání omítky prodloužit i na několik dní. Jde především o počasí na přelomu podzimu a zimy, kdy se vyskytují časté mlhy nebo drobné deště a vlhkost vzduchu se blíží až ke 100 %. Za těchto podmínek urychlovač urychlí tuhnutí omítky, ale její vysychání neurychlí. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Omítku zrnitosti 1mm doporučujeme používat pouze na malé plochy jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

164

ředění

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

OP1 055/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V2 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká voděodolnost • možnost zimní úpravy (urychlovač) • vysoká pružnost • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difúzního odporu µ = 100 – 120 aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas akrylát: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm weber.pas akrylát: rýhovaný 2 mm rýhovaný 3 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2

OP110Z + č. odstínu OP115Z + č. odstínu OP120Z + č. odstínu

2,6 kg/m2 3,5 kg/m2

OP120R + č. odstínu OP130R + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

likvidace odpadů přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

165

weber•pas marmolit dekorativní omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná dekorativní omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI MAR.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky, zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m, bez lokálních nerovností majících za následek změny síly vrstvy nanesené omítky.

použití K vytvoření povrchových úprav stěn ve vnějším i vnitřním prostředí, zvláště vhodná na soklové části, portály, pilíře a sloupy i na soklové části vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Není vhodný na plochy vodorovné, pochozí, trvale vlhké, neodizolované a na sanační omítkové systémy.

složení Důležitými složkami výrobku jsou speciálně tříděná mramorová zrna, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI MAR v bílém nebo hnědém odstínu odstínu. Podkladní nátěr se neředí.

ředění Omítka je připravena k přímému použití.

nářadí K nanášení i zahlazení nerezové hladítko, k rozmíchání nerezová zednická lžíce.

CE parametry

upozornění

Harmonizovaná technická specifikace Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. V závislosti na relativní vlhkosti vzduchu a podmínkách při aplikaci (vlhký podklad atd.) může nevyzrálá omítka po zatížení vlhkostí (např. déšť) i po delší době vykazovat mléčné zabarvení. Po vyschnutí omítky zbělení ustupuje. Po důkladném vyzrání omítky se tento jev přestává vyskytovat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

166

divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MAR 061/2013 11 vnější omítka s organickým pojivem EN 15824 V1 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK F

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce mechanicky odolná • vodoodpudivá • snadno udržovatelná • omyvatelná • odolná povětrnostním vlivům • široký výběr vzorů • citlivá na podmínky při aplikaci

aplikace příprava Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI MAR v bílém a hnědém odstínu zpravidla 1 den předem.

název weber.pas marmolit: jemnozrnný střednězrnný vzory 0049, 0037, 0038, 0076, M091, M092 hrubozrnný

spotřeba

číslo výrobku

3,5 kg/m2 6,0 kg/m2 4,5 kg/m2 9,5 kg/m2

MAR1 + č. vzoru MAR2 + č. vzoru MAR2 + č. vzoru MAR3 + č. vzoru

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny aplikace Materiál se dodává připravený k přímému použití, pouze se před nanášením promíchá nerezovou zednickou lžící. Míchání unimixerem nebo speciálním míchadlem není dovoleno!

Dekorativní omítka se nanáší nerezovým hladítkem v minimální síle vrstvy tak, aby byl podklad zrny omítky stejnoměrně dokonale zakrytý. Ucelené plochy provádět bez přerušení a pouze z jedné výrobní šarže.

Vyhlazení se provádí opět nerezovým hladítkem ihned po nanesení, ještě před zavadnutím dekorativní omítky. Nářadí je nutno průběžně umývat čistou vodou a následně otřít. Mokré hladítko zanechá na upravované ploše po zaschnutí viditelné stopy.

Spektrum barev podle vzorkovnice weber.pas marmolit. Při použití na tepelně izolační materiály, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze světlejší odstíny s koeficientem HBW minimálně 20.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. V 15 kg PE obalech, 24 ks – 360 kg/paleta. V 5 kg PE obalech, 96 ks – 480 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

přechody odstínů Přechody struktur a vzorů omítky v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI MAR

číslo výrobku NPU 700 MAR

167

weber•min zrnitý weber•min rýhovaný minerání suchá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená tenkovrstvá omítka na bázi cementu a vápenného hydrátu připravená v suchém stavu pro rozmíchání s vodou.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití do exteriéru i interiéru.

K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Podkladní nátěr se neředí. Alternativně lze použít weber.podklad A ředěný 1:5 – 8 čistou vodou.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající granulometrie, vysoce hodnotný pigment, cement, vápenný hydrát.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

ředění Omítka se připraví postupným vmícháním suché směsi do čisté vody v poměru 6,75 litru vody na 25 kg suché směsi. Přesné dávkování složek při míchání je velmi důležité pro výslednou barevnost omítky.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +8°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Omítku zrnitosti 1 mm doporučujeme používat pouze na malé plochy jako jsou ostění, šambrány apod. Pro prodloužení životnosti a zachování vzhledu doporučujeme provádět vhodnou údržbu. Povrchovou úpravu doporučujeme opatřit egalizačním nátěrem. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 24 52) Pevnost v tlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

168

OM 054/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ 15 ≥ 0,3 N/mm2 B λ = 0,47 W/mK 15 cyklů CS I

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • propustný pro vodní páry • probarvený • levné řešení povrchové úpravy • pracnější provádění ve srovnání s pastovitými omítkami

aplikace příprava Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI v bílé barvě, zpravidla 1 den předem.

název weber.min: rýhovaný 2,0 mm weber.min: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

2,7 kg/m2

OM120R + č. odstínu

1,8 kg/m2 2,1 kg/m2 3,1 kg/m2 4,2 kg/m2

OM110Z + č. odstínu OM115Z + č. odstínu OM120Z + č. odstínu OM130Z + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné suchou směs řádně rozmíchat míchadlem ve stanoveném množství čisté vody do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

barevné odstíny Barevné odstíny - bílá BI00.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta. Minimální odebrané množství probarvené omítky je 200 kg.

skladování Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“.

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

barevné ztvárnění Barevné ztvárnění omítky weber.min lze provést fasádním nátěrem weber.ton silikon nebo weber.ton micro V. Při použití na osluněné plochy vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.podklad A

číslo výrobku NPU700 NPA100

169

weber•top 204 probarvená škrábaná omítka střednězrnná, minerání suchá omítka se slídou

definice výrobku

rovnost podkladu

Minerální škrábaná omítka břizolitového typu pro ruční i strojní zpracování.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití Omítka je určena k úpravě povrchu vnějšího kontaktního zateplovacího systému, i k úpravě tradičních jádrových omítek upravených pro břizolit nebo k renovacím starých břizolitů.

struktura – zrnitosti Škrábaná omítka střednězrnná – velikost zrna 3,0 mm.

složení Minerální omítka na bázi cementu, vápenného hydrátu, ostře tříděných vápencových drtí, vysoce hodnotných barevných pigmentů a modifikačních přísad, slídy.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C u bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Maximální teplota pro aplikaci je + 26°C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu a podobně) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech. Během aplikace omítky weber.top a po dobu než se odstraní z fasády lešení, je bezpodmínečně nutné mít fasádu zakrytou ochrannými plachtami proti působení povětrnosti. V opačném případě hrozí barevné fleky na omítce způsobené nestejnoměrným vysycháním.

podkladní nátěr Omítka se nanáší na základní vrstvu zateplovacího systému bez penetrace.

ředění Poměr vody je 5 litrů na 1 pytel (30 kg). Poměr vody výrazným způsobem ovlivňuje barevnost omítky, proto je nutné, aby poměr vody přidávaný do omítky byl striktně dodržován při každé nově míchané dávce! Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko plastové, špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce nebo míchačka s nuceným mícháním, škrábák, cidlina, strojní omítačka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

všeobecné požadavky pro podklad Podkladem je především vhodně upravená, pevná a suchá základní vrstva vnějšího kontaktního zateplovacího systému vytvořená stěrkovou hmotou weber.therm min LZS 740 upravenou do vodorovných vlnek vysokých 3 – 4 mm. Vhodnými podklady jsou také vyzrálé soudržné vápenocementové a cementové omítky. Tmel nebo omítka musí být vyzrálé min. 1 mm omítky (tmele)/1 den přestávka.

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf DoP-DE-top 204 10

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

poznámka Jádrová omítka musí být homogenní (stejné hustoty) na celé fasádě, povrchově - vodorovně zdrsněná do pravidelných vlnek. Při provádění jádrových omítek svépomocí, při použití více druhů omítek nebo aplikace do omítkových pasů musí být povrch upraven tmelem weber.therm min. To platí i pro renovaci starého břízolitu. Podklad pro – tmel nebo omítka musí být vyzrálá. (Minimálně 1 mm omítky = 1 den pauzy).

170

probarvená malta pro vnější omítku (CR pro venkovní použití

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 24 52) Pevnost v tlaku

EN 998-1 A1 W2 max. 20 ≥ 0,08 N/mm2 A λ = 0,89 W/mK NPD CS I

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • velmi vysoká životnost • propustný pro vodní páry • probarvený • mechanicky velmi odolný • samočistící • zpracování vyžadující zkušenosti s břizolitovými omítkami aplikace Weber.top škrábaná omítka se míchá pouze s čistou vodou, vždy několik balení najednou pomocí UNIMIXERU – násady na vrtačku s pomalými otáčkami nebo míchačky s nuceným mícháním. Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách! Při aplikaci na jádrové omítky je třeba podklad navlhčit. Jakmile je omítka jednou namíchána a připravena k aplikaci není možné ji dodatečně ředit přidáním vody. Ideální je zpracování strojní omítačkou. Omítka weber.top se provádí klasicky ostrým náhozem lžící nebo strojně ve vrstvě 10 – 11 mm. Omítka se nesmí aplikovat natahováním hladítkem, weber.top aplikujeme pouze náhozem nebo strojně. Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčení nesmí stékat po fasádě. Strojně aplikujeme vrstvu omítky v tloušťce cca 10 mm, aby po seškrábaní zůstalo min. 6 mm v případech, kdy omítka je aplikována na podkladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm aby po seškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omítka stříká přímo na zdivo. Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích. Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačení vzduchových bublin z omítky.

název weber.top 204 (3 mm) weber.top 203 (1,5 mm)

spotřeba 25 kg/m2 25 kg/m2

číslo výrobku OMME + č. odstínu OMMEF + č. odstínu

204Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber.top - viz str. 490. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 36 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Následně se zcela vyhladí tzv. hladítkem motýl.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku LZS 740

Následující den po aplikaci se provede vyškrábání povrchu speciálním škrábákem na tl. 8 mm. poznámka Při aplikaci na jádrovou omítku je nutné podklad zvlhčit. Při aplikaci na tmel se podklad nevlhčí. Při tvorbě stříkané struktury jako konečného vzhledu (stříkací pistole, kafemlýnek, atp.) se musí povrch omítky po vyschnutí barevně sjednotit egalizační fasádní barvou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

171

weber•pral KS škrábaná omítka pro náročné reprezentativní fasády, probarvená minerální suchá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Minerální škrábaná omítka břizolitového typu pro strojní aplikaci.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití Omítka je určena k úpravě povrchu fasád dekoračně bohatých, členitých a s reprezentativním vzhledem.

podkladní nátěr

struktura – zrnitosti

Omítka se nanáší na jádrovou omítku bez penetrace. Penetrace ibofon se používá při aplikaci na starý břizolit.

Škrábaná omítka středně zrnná do velikosti zrna 2,5 mm. Omítka se může nanášet přímo na rovné, homogenní cihelné nebo betonové zdivo, jakož i na upravený podklad (starý břizolit, jádrová omítka, atp.)

ředění

složení Minerální omítka na bázi cementu, křemičitého písku, vápenného hydrátu, ostře tříděných vápencových drtí, vysoce hodnotných barevných pigmentů a modifikačních přísad.

Omítka weber.pral se míchá s 6 – 7 litry vody na pytel (30 kg) po dobu 5 – 10 min. Venkovní teplota může výrazně ovlivnit potřebné množství vody. Do již namíchané směsi se nesmí přidávat voda. Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách.

všeobecné požadavky pro podklad

nářadí

Omítka je vhodná na následující podklady – cihelné zdivo, betonové zdivo, monolitický beton, smíšené zdivo, kamenné zdivo, starý břizolit, jádrová omítka. Ostatní podklady je nutno konzultovat.

Strojní omítačka, zubatá stahovací lať, motýl, lžíce, H – škrábací lať, škrabák, bednící latě s rohem 45°.

podmínky pro zpracování

čištění

Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C u bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Maximální teplota pro aplikaci je + 26°C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech.

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky.

CE parametry Weber Servon Zl, chemin de Charreau, 45390 Puiseaux

Tato jedinečná technologie vyžaduje odborné proškolení naším technikem.

OMM weber-pral KS malta pro jednovrstvé vnější omítky (OC) pro venkovní použití

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 24 52) Pevnost v tlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

172

EN 998-1 A1 W2 max. 5/20 ≥ 0,2 N/mm2 A λ = 0,5 W/mK 25 cyklů CS III

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • velmi vysoká životnost • propustný pro vodní páry: µ = 15 • probarvený • mechanicky odolný • samočistící • resistentní napadení řasou • zpracování vyžaduje zkušenosti s břizolitovými omítkami aplikace Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčení nesmí stékat po fasádě. Strojně aplikujeme vrstvu omítky v tloušťce cca 10 mm, aby po seškrábaní zůstalo min. 6 mm v případech, kdy omítka je aplikována na podkladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm aby po seškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omítka stříká přímo na zdivo. Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích.

název weber.pral

spotřeba 1,6 kg/m2/1mm

číslo výrobku OMM + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny pouze dle francouzské vzorkovnice Collection A + B.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačení vzduchových bublin z omítky.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Po technologické pauze 2 – 5 hodin (dle povětrnostních podmínek) začínáme povrch omítky škrábat. Velké plochy H-latí, špalety, detaily, malá místa – škrabacím hladítkem.

systémové výrobky název weber.dur 130

číslo výrobku MVCO130

Následující den seškrábanou plochu opatrně jemně ometeme.

173

weber•pas silikon silikon brick brick probarvená pastovitá omítka k vytvoření imitace cihelného zdiva

definice výrobku

rovnost podkladu

Jemnozrnná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo a silikonovou disperzi, připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI BRICK.

Doporučuje se, aby podklad nevykazoval nerovnosti.

použití Omítka je určena k vytvoření imitace režného cihelného zdiva při provádění nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcí, modernizací a renovací.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podkladu UNI BRICK v barevném odstínu dle vzorkovnice weber. design.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné omítku naředit přidáním malého množství čisté vody.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení včetně napojování a vytváření struktury. Při podmínkách prodlužující zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím i možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách.

všeobecné požadavky na podklad

nářadí K nanášení nerezové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

aplikace Omítka se nanáší na vyzrálý podklad upravený podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI BRICK. V prvním kroku se na dokonale suchý podkladní nátěr nalepí šablona ve tvaru režného cihelného zdiva. Přes nalepenou šablonu se nanese vrstva omítky weber.pas silikon brick v požadovaném barevném odstínu. Tloušťka vrstvy omítky je přibližně dána tloušťkou šablony. Po nanesení se povrch omítky uhladí nerezovým hladítkem. Po uhlazení omítky se šablona opatrně odstraní.

174

Nejdůležitější vlastnosti • jemnozrnná omítka pro vytváření imitace režného cihelného zdiva na fasádě • vysoká vodoodpudivost • snadná aplikace

aplikace Nalepení šablony Papírová samolepící šablona se nalepí na podklad opatřený podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI BRICK. Šablonu je třeba nalepit přesně na požadované místo. Po nalepení nelze již polohu šablony upravit.

název weber.pas silikon brick

spotřeba 2 až 2,5 kg/m2

číslo výrobku OP B + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dle vzorkovnice weber.design.

balení Nanesení omítky weber.pas silikon brick Omítka weber.pas silikon brick nanese přes nalepenou šablonu na podklad nerezovým hladítkem. Při nanášení nesmí dojít k poškození nalepené šablony.

V 30 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data vyroby v dosud neotevřenych originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímym sluncem.

bezpečnost práce Uhlazení vrstvy nanesené omítky Nanesená vrstva omítky weber.pas silikon brick se upraví nerezovým hladítkem do roviny tak, aby její přibližná tloušťka odpovídala tloušťce nalepené papírové šablony.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Vytvoření plastického vzoru Na uhlazenou plochu omítky se zednickou lžící nepravidelně nanesou silnější plošky omítky weber.pas silikon brick, které na uhlazené omítce vytvoří imitaci plastického povrchu lícových cihel.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Uhlazení nanesených plošek omítky Nanesené plošky omítky se následně lehce uhladí nerezovým hladítkem a srovnají na přibližně stejnou tloušťku.

Odstranění šablony Odstraněním nalepené šablony se ve vrstvě mokré omítky vytvoří imitace lícového zdiva.

175

weber•pas silikon wood probarvená pastovitá omítka vytvářející imitaci textury dřeva na fasádě

Nejdůležitější vlastnosti • velmi jemnozrnná omítka pro vytváření imitace textury dřeva na fasádě • možno použit i pro vytvoření hladkých ploch na fasádě v kombinaci s tenkovrstvou omítkou weber.pas silikon zrnitosti 1,5 mm • vysoká vodoodpudivost • snadná aplikace

definice výrobku

rovnost podkladu

Velmi jemnozrnná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo a silikonovou disperzi, připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

Doporučuje se, aby podklad nevykazoval nerovnosti.

použití Omítka je určena k vytvoření imitace textury dřeva při provádění nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcí, modernizací a renovací.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné omítku naředit přidáním malého množství čisté vody.

nářadí

všeobecné požadavky pro podklad

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním nebo ihned po ušpinění očistit čistou vodou.

aplikace Omítka se nanáší na vyzrálý podklad upravený podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI. V prvním kroku se na připravený podklad nanese cca. 1 mm silná vrstva omítky weber.pas silikon wood. Touto vrstvou se zajistí dokonalé vyrovnání a vyhlazení podkladu. Na zaschlou první, vyrovnávací vrstvu se nanese nerezovým hladítkem druhá, stejnoměrná vrstva omítky weber.pas silikon wood v tloušťce cca 2 mm. Na nanesené vrstvě omítky se následně pomocí fládrovacího podvalku vytvoří textura dřeva. Po dokonalém zaschnutí se pomocí lazury weber.lazur barevně zvýrazní kresba dřeva na omítce weber.pas silikon wood.

upozornění

K nanášení nerezové hladítko, pro vytvoření textury imitace dřeva fládrovací podvalek, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění

název weber.pas silikon wood

spotřeba 2 až 2,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dle vzorkovnice weber.design.

balení V 30 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

176

číslo výrobku OP W

Nejdůležitější vlastnosti • jemnozrnná omítka pro vytváření imitace režného kamenného zdiva na fasádě • vysoká vodoodpudivost • snadná aplikace

weber•pas granit weber•pas sandstone probarvená pastovitá omítka k vytvoření imitace kamenného zdiva

definice výrobku

rovnost podkladu

Jemnozrnná pastovitá omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI BRICK.

Doporučuje se, aby podklad nevykazoval nerovnosti.

použití Omítka je určena k vytvoření imitace režného kamenného zdiva při provádění nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcí, modernizací a renovací.

složení

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podkladu UNI BRICK v barevném odstínu dle vzorkovnice weber.design.

ředění Omítka je připravena k přímému použití.

Důležitými složkami výrobku jsou specielní tříděné kamenivo, organické pojivo.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, nerezová zednická lžíce.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojení. Při podmínkách prodlužující zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím i možností poškození deštěm i po více než 12 hodinách.

všeobecné požadavky na podklad

spotřeba 3,5 kg/m2 2,8 kg/m2

číslo výrobku OP G + č. vzoru OP S

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení

aplikace

bezpečnost práce

Omítka se nanáší na vyzrálý podklad upravený podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI BRICK. V prvním kroku se na dokonale suchý podkladní nátěr nalepí šablona ve tvaru režného kamenného zdiva. Přes nalepenou šablonu se nanese vrstva omítky weber.pas sandstone, nebo vrstva omítky weber.pas granit. Tloušťka vrstvy omítky je přibližně dána tloušťkou šablony.Po nanesení se povrch omítky uhladí nerezovým hladítkem. Po uhlazení omítky se šablona opatrně odstraní.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. V závislosti na relativní vlhkosti vzduchu a podmínkách při aplikaci (vlhký podklad atd.) může nevyzrálá omítka po zatížení vlhkostí (např. déšť) i po delší době vykazovat mléčné zabarvení. Po vyschnutí omítky zbělení ustupuje. Po důkladném vyzrání omítky se tento jev přestává vyskytovat. QR-kód GRANIT odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

QR-kód SANDSTONE odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

V15 a 30 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

177

weber•rudicolor weber•rudicolor Z fasádní nátěrová hmota

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená fasádní nátěrová hmota obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.podklad A. Vyrábí se ve dvou zrnitostech.

Podklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnosti a nedostatky fasádní hmota weber.rudicolor a weber.rudicolor Z zpravidla kopíruje.

použití K barevnému ztvárnění, případně vytvoření strukturovaného povrchu (weber.rudicolor Z) při vytváření nových fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Weber.rudicolor je vhodný také k přetírání tenkovrstvých omítek.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádní hmoty (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé. Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Pro variantu weber.rudicolor jsou vhodným podkladem také minerální a pastovité tenkovrstvé omítky.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čistou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vody nebo se použije weber.rudicolor ředěný 1:3 čistou vodou.

ředění Fasádní hmota je připravena k přímému použití, weber.rudicolor Z se neředí. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé omítky) je možné weber.rudicolor ředit do 10 % čistou vodou. Poslední krycí vrstva se neředí.

nářadí Moltoprenový váleček, malířská štětka, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Dle použitého typu válečku je možno dosáhnout rozdílných výsledných struktur. U aplikací tmavších odstínů weber.rudicolor (bez zrna) na hladký povrch je nutno velmi dbát na pečlivost při napojování. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

178

Nejdůležitější vlastnosti • připravený k přímému použití • otěruvzdorný • volbou použitého válečku lze mírně měnit strukturu • široký výběr odstínů • nátěrová hmota se zrnitou strukturou

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A nebo přímo vodou ředěnou hmotou weber.rudicolor, zpravidla 1 den předem.

aplikace Před použitím je nutné fasádní hmotu řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence.

název weber.rudicolor weber.rudicolor Z

spotřeba 0,8 kg/m2 1,5 kg/m2

číslo výrobku NF90 + č. odstínu NF91 + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Fasádní hmota se nanáší běžným postupem fasádními moltoprenovými válečky (weber.rudicolor i malířskou štětkou) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Druhá vrstva se musí aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta. V 15 kg PE obalech, 30 ks – 450 kg/paleta. Nebarvená disperze: v 1/2/4/15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

179

weber•ton micro V silikonový fasádní nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

Podklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnosti a nedostatky fasádní nátěr pouze kopíruje. Při přetírání strukturovaných omítek může velmi mírně ovlivnit strukturu omítky.

použití Univerzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, mikrovlákno, silikonová disperze.

podmínky pro zpracování

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěr ředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formou penetrace je použití 1 dílu weber.ton micro V ředěného 2 díly čisté vody.

ředění Fasádní hmota je připravena k přímému použití. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturované omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistou vodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody. Jiný způsob ředění a aplikace na nové podklady je nutné konzultovat s výrobcem.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

nářadí

všeobecné požadavky na podklad

čištění

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

180

Nejdůležitější vlastnosti • propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • velmi pružný • široký výběr odstínů • vhodný na sanační omítky • vyztužený mikrovlákny pro překlenutí vlasových trhlin • vysoce vodoodpudivý • dlouhá životnost aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovým podkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den předem.

aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

název weber.ton micro V

spotřeba 0,40 kg/m2

číslo výrobku NFSON + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech.

Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního nátěru, zpravidla s technologickou přestávkou 24 hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

název silikonový podkladní nátěr

číslo výrobku G500

181

weber•ton silikon silikonový fasádní nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použití Univerzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i k jejich rekonstrukcím, modernizacím a renovacím. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěr ředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formou penetrace je použití 1 dílu weber.ton silikon ředěného 2 díly čisté vody.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

182

Nejdůležitější vlastnosti • propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • velmi pružný • široký výběr odstínů • vysoce vodoodpudivý

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovým podkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den předem.

aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

název weber.ton silikon

spotřeba 0,40 kg/m2

číslo výrobku NFSIL + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Některé odstíny s označením exclusive a řada weber.ton silikon metallic mají příplatek podle platného ceníku 2014. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název silikonový podkladní nátěr

číslo výrobku G500

183

weber•ton bio fasádní nátěr se zvýšenou odolností proti plísním a řasám

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr se zvýšeným obsahem biocidního prostředku připravený k přímému použití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použití Univerzálně použitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu. Použitelný v místech zvýšeného rizika biotického napadení fasády.

podkladní nátěr

složení

Fasádní hmota je připravena k přímému použití. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturované omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistou vodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody.

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze,akrylátová disperze, zvýšený obsah biocidního prostředku.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

K penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěr ředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formou penetrace je použití 1 dílu weber.ton bio ředěného 2 díly čisté vody.

ředění

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně ráamů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty a omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

184

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká odolnost proti mikroorganizmům • vodoodpudivý • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • široký výběr odstínů

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

název weber.ton bio

spotřeba 0,4 kg/m2

číslo výrobku NFB + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta.

skladování Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutý podkladní nátěr běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení. Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního nátěru, zpravidla s technologickou přestávkou 24 hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

název weber.podklad A odstraňovač řas mechů a lišejníků

číslo výrobku NPA100 V003

185

weber•ton silikát fasádní minerální nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující draselné vodní sklo, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.pas podklad S.

použití Fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání bílých nebo egalizaci probarvených minerálních tenkovrstvých omítek, pro konečnou povrchovou úpravu sanačních systémů na vlhké zdivo. Je použitelný do exteriéru i interiéru.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.pas podklad S ředěný v poměru 1:1 čistou vodou.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

nářadí

všeobecné požadavky na podklad

čištění

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové malty a omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových jádrových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také minerální tenkovrstvé omítky. Nepoužívat k přetírání pastovitých tenkovrstvých omítek.

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důkladně chránit před ušpiněním.

Fasádní váleček, malířská štětka, vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Silikátové barvy obecně vyžadují striktní respektování podmínek zpracování – zejména stav podkladu a povětrnost! Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následek odlišnou výslednou barevnost nátěru. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

186

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření • maximálně rezistentní bio napadení • ideální na sanační omítky • vysoká životnost

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.pas podklad S, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton silikát na hladký povrch na hrubý povrch

spotřeba

číslo výrobku NFS + č. odstínu

0,4 kg/m2 0,65 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny

aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25. Při potřebě použití odstínu s nižším HBW lze využít technologii weber.reflex (str. 152), popř. jiná opatření po konzultaci s výrobcem.

balení Weber.ton silikát v 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Weber.podklad S v 1, 10 a 25 kg PE obalech.

skladování Fasádní nátěr se nanáší běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad S

číslo výrobku NPS

187

weber•ton akrylát fasádní akrylátový nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující akrylátovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.podklad A.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čistou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vody podle savosti podkladu.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu všech typů tenkovrstvých probarvených omítek, beze změny odstínu, se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

188

Nejdůležitější vlastnosti • jednoduše zpracovatelný • vodoodpudivý • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • široký výběr odstínů

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

název weber.ton akrylát

spotřeba 0,4 kg/m2

číslo výrobku NFAKR + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

189

weber•ton lazur

Nejdůležitější vlastnosti • dekorativní nátěr pro barevné zvýraznění kresby dřeva při imitaci dřevěného povrchu na fasádě omítkou weber.pas silikon wood

definice výrobku

ředění

Fasádní nátěr se sníženou krycí schopností obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímému použití.

Nátěr je určen k přímému použití a neředí se.

použití

nářadí

Je určen k použití v kombinaci s omítkou weber.pas silikon wood. Slouží pro barevné zvýraznění kresby dřeva při vytváření imitace dřevěného povrchu na fasádě omítkou weber.pas silikon wood.

Váleček, štětec, houba.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

všeobecné požadavky na podklad Nátěr je určen na podklad tvořený tenkovrstvou omítkou weber.pas silikon wood.

aplikace

název weber.ton lazur

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku NFLA + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování

barevné odstíny Dle vzorkovnice weber.design - mahagon, teak, dub, ořech, borovice.

balení V 5 a 20 kg PE obalech.

Nátěr weber.ton lazur se nanáší na suchou omítku weber.pas silikon wood po důkladném rozmíchání v jedné stejnoměrné vrstvě, válečkem nebo štětcem bez podkladního nátěru. Bezprostředně po nanesení, setřeme ještě mokrý nátěr z povrchu omítky houbou. Díky plastickému povrchu zpracované omítky weber.pas silikon wood dojde na vystupujících místech k úplnému nebo částečnému setření nátěru z omítky a naopak v prohlubních nátěr zůstane. Tím dojde k barevnému zvýraznění kresby na imitovaném dřevěném povrchu. Výsledný barevný odstín je závislý na setření nátěru weber.ton lazur z povrchu omítky.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

190

Nejdůležitější vlastnosti • vytváří na lesklý povrch na omítce • šupinky slídy v nátěru vytváří nepravidelně rozmísěné lesklé plošky na omítce • snižuje nasákavost povrchu

weber•ton mica nátěr se slídou

ředění

definice výrobku

Nátěr je určen k přímému použití a neředí se.

Transparentní fasádní nátěr obsahující šupinky slídy rozptýlené v organickém pojivu. Nátěr je připraven k přímému použití.

nářadí

použití

Válček s krátkým vlasem, molitanový váleček, štětec

Je určen k natírání na tenkovrstvé omítky. Na omítce vytváří tenkou průhlednou vrstvu. Šupinky slídy rozptýlené v nátěru vytvářejí při dopadu světla třpytivé plošky a tím připomínají tradiční šklrábanou omítku.

název weber.ton mica

spotřeba 0,2 – 0,4 kg/m2 dle zrnitosti omítky

číslo výrobku NFMI + č. odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení a po vyschnutí je transparentní.

použití Je určen k natírání na tenkovrstvé omítky. Na omítce vytváří tenkou průhlednou vrstvu. Šupinky slídy rozptýlené v nátěru vytvářejí při dopadu světla třpytivé plošky a tím připomínají tradiční škrábanou omítku s rozptýlenými šupinkami slídy.

balení V 5kg a 15 kg PE obalech.

skladování

složení Důležitými složkami výrobku jsou organické pojivo, šupinky slídy.

všeobecné požadavky na podklad Nátěr je určen na podklad tvořený tenkovrstvou omítkou.

aplikace Nátěr se nanáší po důkladném rozmíchání v jedné stejnoměrné vrstvě, válečkem nebo štětcem, tak, aby docházelo ke stejnoměrnému rozmístění šupinek slídy na tenkovrstvé omítce. Při zpracování je třeba nátěr ve vědru pravidelně promíchávat. Podklad se neupravuje podkladním nátěrem.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

191

weber•flitr

Nejdůležitější vlastnosti • vytváří třpytivý vzhled fasády • černá a zelená varianta • nanáší se stříkáním do čerstvé omítky

definice výrobku Weber.fliter jsou lesklá barevná zrna, která se nanáší technologií stříkání do mokré vrstvy nanesené tenkovrstvé omítky.

použití Lesklá zrna weber.fliter nastíkaná do mokré tenkovrstvé omítky svými lesklými plochami odrážejí dopadající světlo a vytváří podobný efekt jako šupinky slídy v minerálních škrábaných omítkách.

název weber.flitr černý weber.flitr černý jemný weber.flitr zelený weber.flitr zelený jemný

číslo výrobku WFC WFCJ WFZ WFZJ

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Černý, zelený.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání tenkovrstvé omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Na zavadlou nebo zaschlou tenkovrstvou omítku zrna weber.flitr nelze nanášet.

balení

všeobecné požadavky na podklad

bezpečnost práce

Vhodný podklad jsou mokré tenkovrstvé omitky weber.pas bezprostředně po rozetření a vytvoření struktury.

aplikace Zrna weber.flitr se nanáší stříkací omítkovou pistolí do mokré pečlivě zpracované tenkovrstvé omítky bezprostředně po její aplikaci. Prodleva mezi aplikací omítky a nanášení zrn weber.flitr není možná, protože proud vzduchu z omítkové pistole, který unáší zrna weber.flitr omítku suší a pokud by omítka byla již zavadlá nebo suchá zrna weber.flitr by se na omítku dostatečně nepřilepila a odpadla během času nebo přímo při aplikaci. Zrna weber.flitr se musí na na mokrou omítku nanášet pravidelně. Čím je větší barevný rozdíl mezi podkladní omítkou a zrny weber.fliter tím větší důraz je třeba klást na rovnoměrnost a pravidelnost nastíkání zrn. Volba průměru trysky na omítkové pistoli a nastavení tlaku vzduchu na redukčním ventilu kompresoru záleží na hrubosti zrn weber.flitr a zkušenosti pracovníka, který provádí stříkání.

spotřeba cca. 0,3 kg/m2 v závislosti na zrnitosti omítky, velikosti karbidových zrn, hustoty nástřiku karbidových zrn, zkušenosti pracovníka který provádí stříkání.

nářadí Stříkací omítková pistole, kompresor, běžné nářadí pro aplikaci tenkovrstvé omítky.

čištění Zbylá zrna weber.fliter se vysypou z násyplky omítkové pistole. Pistole se vyčistí profouknutím tlakem stlačeného vzduchu z kopresoru. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

192

spotřeba cca. 0,4 kg/m2 cca. 0,3 kg/m2 cca. 0,4 kg/m2 cca. 0,3 kg/m2

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

V 5 a 25 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem. Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

Nejdůležitější vlastnosti

EXTRA stěrková omítka

• na savé i nesavé podklady • ideální hladký povrch • vysoká bělost • velmi dobrá zpracovatelnost • možnost překrytí drobných nepohyblivých trhlin

název stěrková omítka EXTRA pro vrstvu 1 mm

spotřeba

číslo výrobku M742 2

cca 1 kg/m

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Nažloutle bílá.

barevné odstíny

definice výrobku Suchá, vysprávková, velmi jemná omítka, obohacená disperzními přísadami.

použití Stěrková omítka slouží k vyrovnání a vyhlazení nerovností a k uzavření nepohyblivých trhlinek a puklin. Speciální použití špachtlovací omítky EXTRA spočívá v přípravě podkladů pro renovace a nátěry Weber. Velmi vhodná pro renovaci štukatur jako modelová hmota.

Po vyschnutí barva bílá.

složení

balení

Důležitými složkami výrobku jsou jemně mleté plnivo, bílý cement, zušlechťující disperzní přísady.

Ve 2 kg a 25 kg papírových obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

podkladní nátěr

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný, zbavený všech nečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způsobit oddělení vrstvy hmoty, volné části podkladu se musí odstranit. Stěrková omítka je vhodná pro každý pevný, savý i nesavý podklad a to pro venkovní i vnitřní plochy. Při přípravě pod silikátové a silikonové nátěry se doporučuje kompletní přestěrkování. Je možno jí vyspravit i podklady s drobnými nepohyblivými trhlinami.

aplikace Stěrková omítka EXTRA se rozmíchá s čistou vodou v poměru cca 5,5 l/25 kg pytel (0,4 – 0,5 l/2 kg pytel) do stavu stěrkové hmoty. Nanášení se provádí na zcela suchý podklad bez předešlého navlhčení pomocí špachtle nebo nerezového hladítka. Styčné plochy a nerovnosti omítky se obrousí karborundovým brusem nebo brusným papírem. Stěrková omítka je po vyschnutí bílá. Poměr vody se může zásadně měnit dle povětrnostních podmínek!

Povrch se před nanášením stěrkové omítky nepenetruje. Nanáší se na suchý připravený podklad.

upozornění

ředění

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Stěrková omítka se rozmíchá v poměru 0,2 – 0,25 litru vody na 1 kg suché hmoty.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

použité nářadí Nerezové hladítko, nerezová špachtle, brusné hladítko.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

193

weber•podklad A podkladní nátěr

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • snižuje riziko barevných odchylek následné povrchové úpravy • rychle zasychá • minimální spotřeba = ekonomická

definice výrobku

podkladní nátěr

Podkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, koncentrovaný, určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

Materiál je podkladním nátěrem.

použití

ředění

Univerzální transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjednocení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti následných úprav především před lepením izolačních materiálů ETICS, dále k penetraci podkladů před nanášením minerálních tenkovrstvých omítek. Také jako systémová penetrace k fasádním akrylátovým nátěrům.

Podkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 díl weber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody.

složení Důležitou složkou výrobku je akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenocementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky, voděodolné nátěry a tenkovrstvé omítky apod. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, především základní vrstvy vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS) musí být dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.

aplikace Podkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 díl weber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody. Nanáší se fasádním válečkem, malířskou štětkou. Pro použití na velmi savé podklady doporučujeme naředit ve vyšším poměru (až 1:10) a aplikovat penetraci ve dvou vrstvách. Případná další vrstva na velmi savém podkladu se aplikuje až po dokonalém zaschnutí předchozí vrstvy.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s negativními vlivy na následné úpravy. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

194

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

spotřeba

číslo výrobku NPA100

cca 0,03 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • probarvený • barevně předpřipraví podklad, zvláště pro rýhované struktury • snižuje riziko barevných odchylek následné povrchové úpravy

weber•pas podklad UNI weber•pas podklad UNI MAR weber•pas podklad UNI BRICK podkladní nátěr

podkladní nátěr

definice výrobku

Materiál je podkladním nátěrem.

Probarvený podkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, připravený k přímému použití. Systémový podkladní nátěr pro tenkovrstvé omítky.

ředění Podkladní nátěr se neředí.

použití

nářadí

K úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky a weber.pas marmolit. Barevný odstín se volí přibližně dle odstínu následně použité pastovité omítky, pod weber.pas marmolit se používá bílý odstín podkladního nátěru.

Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důsledně chránit před ušpiněním. název spotřeba weber.pas podklad UNI 0,18 kg/m2 1 vrstva weber.pas podklad UNI MAR 0,18 kg/m2 1 vrstva weber.pas podklad UNI BRICK 0,4 kg/m2 2 vrstvy

číslo výrobku NPU700 NPU700MAR NPU700BR

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

Penetrace weber.pas podklad UNI BRICK slouží k úpravě podkladu pod omítku weber.pas silikon BRICK, kterou se provádí dekorativní povrch imitující cihelné zdivo a zároveň vytváří barevný odstín spáry zdiva.

složení Důležitými složkami výrobku jsou akrylátová disperze a vysoce hodnotné pigmenty.

barevné odstíny

všeobecné požadavky na podklad

Weber.pas podklad UNI se dodává se v 8 základních odstínech: bílý (W), zelený (G), žlutý (L), červený (R), šedý (U), hnědý (H), modrý (M), oranžový (O). Weber.pas podklad UNI MAR se dodává se v 2 základních odstínech: bílý (W) a hnědý (H). weber.pas podklad UNI BRICK se dodává se v 5 základních odstínech: B01, B02, B03, B04, B05, které naleznete v nové vzorkovnici dekorativních povrchů weber.design.

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé.

balení V 1kg, 5 kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

aplikace Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivy na pastovitou omítku, případně může způsobit prosvítání podkladního materiálu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

195

weber•pas podklad S podkladní silikátový nátěr

Nejdůležitější vlastnosti • prodyšnost • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • rychle zasychá • minimální spotřeba

definice výrobku

podkladní nátěr

Podkladní nátěr na bázi vodního skla, koncentrát určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

Materiál je podkladním nátěrem.

použití

ředění

K úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky weber.pas silikát a weber.pas extraClean. Používá se především v případech požadavku na maximální paropropustnost vnějšího souvrství, zejména na sanačních omítkových systémech pro vlhké zdivo.

Podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitou složkou výrobku je vodní sklo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

aplikace Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

upozornění

spotřeba 0,1 kg/m2 1 vrstva

číslo výrobku NPS

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 1 kg, 5 kg a 25 kg PE obalech.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivy na pastovitou omítku. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

196

Nejdůležitější vlastnosti

silikonový podkladní nátěr

• sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost následného nátěru • snižuje riziko barevných odchylek následného nátěru

podkladní nátěr

definice výrobku

Materiál je podkladním nátěrem.

Podkladní nátěr na bázi silikonové disperze, koncentrovaný, určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

ředění

použití

Silikonový podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

Systémový transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjednocení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti silikonových fasádních nátěrů weber.ton silikon a weber.ton micro V.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

název silikonový podkladní nátěr

spotřeba cca 0,1 kg/m2

číslo výrobku G500

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 1 a 10 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

složení Důležitou složkou výrobku je silikonová disperze.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenocementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky, voděodolné nátěry a tenkovrstvé omítky apod. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, musí být dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.

aplikace Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

197

fluat

Nejdůležitější vlastnosti • neutralizuje podklad • sjednocuje savost podkladu • minimálně ovlivňuje difuzi • zvyšuje přilnavost následného nátěru • snižuje riziko tvoření barevných skvrn

definice výrobku

podkladní nátěr

Tekutý roztok draselných silikátů k sjednocení a neutralizaci nestejnoměrně savých a čerstvých omítkových povrchů.

Před aplikací fluatu se podklad nepenetruje.

použití

ředění

Prostředek slouží k přípravě povrchů omítek před natěračskými pracemi a poskytuje doplňující ochranu před agresivními atmosférickými vlivy. Neutralizuje čerstvé, ještě alkalické vápenné a cementové omítky a sjednocuje nerovnoměrně savé podklady.

Fluat se před aplikací neředí.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka.

složení Důležitou složkou výrobku je vodní sklo.

čištění

všeobecné požadavky na podklad Minerální podklad musí být vyzrálý, pevný, nosný, čistý a suchý. Povrch omítky musí být prostý všech volných, lehce se odlupujících zbytků nátěrů a pečlivě očištěný. Obnovené části omítek musí být přizpůsobeny strukturou a tvrdostí původní omítce, aby po provedení nátěrů nedocházelo k stínování (skvrny v nátěru) vlivem různých světelných reflexů. Nové omítky musí být vyzrálé a vyschlé.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

pokyny pro zpracování

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důsledně chránit před ušpiněním.

název fluat

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku H713

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Výrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

Před nanášením fluatu musí být všechny povrchy, které se nebudou natírat, zakryty, jako např. okenní rámy, oplechování a jiné vestavěné části. Fluat se nanáší na připravený podklad, jedenkrát sytě, neředěný pomocí štětce nebo válečku.

balení V 5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

198

Nejdůležitější vlastnosti • zvyšuje přilnavost nanášené omítky • k opravě starých štukových omítek • zvyšuje plasticitu směsi • přidáním do směsi zamezí prasklinám ve štuku

název adhezní emulze H

spotřeba cca 0,1 kg/m2

číslo výrobku H716

adhezní emulze H podkladní nátěr

definice výrobku Emulze ke zvýšení přilnavosti s plastifikačním účinkem.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 10 kg PE obalech, 64 ks nebo 12 ks/paleta.

Používá se k přípravě malt na opravy fasád, přidává se do záměsové vody nebo vody pro předchozí zvlhčení podkladu. Dosahuje se lepšího spojení omítky s podkladem. Působí i jako plastifikátor, omezuje vznik trhlin při nanesení větších tloušťek omítky, zlepšuje zpracovatelnost.

složení Syntetická disperze, přísady.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, zbavený všech uvolněných, snadno se odlupujících částí starých omítek a zbytků nátěrů a důkladně očištěn vodou.

podmínky pro zpracování

likvidace odpadů

Podklad zbavíme všech volných, lehko se odlupujících zbytků malty, nebo nátěrů a důkladně očistíme vodou. Takto připravenou plochu navlhčíme vodou, nebo vodou s emulzí H v poměru 1:5. Potom se nanáší malta na opravy obvyklým, řemeslným způsobem, bezpodmínečně na navlhčený podklad. Emulze H se může přidávat i do štukové omítky – weber.san 600. Tímto způsobem upravená malta, je vhodná především na opravy starých štuků. Nanesenou vrstvu musíme chránit před rychlým vyschnutím. Malty se mohou obvyklým řemeslným způsobem roztírat i zahlazovat.

Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Ostatní se řídí podmínkami pro materiál, který je s adhezní emulzí připravován.

aplikace

upozornění

podkladní nátěr

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Materiál je podkladním nátěrem.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

ředění Silikonový podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

199

hloubkový zpevňovač omítek

Nejdůležitější vlastnosti • zpevňuje hloubkově staré omítky • odstraní křídování povrchu • snižuje nasákavost • neutralizuje podklad pod nátěry a omítky

definice výrobku

podkladní nátěr

Výrobek je roztokem syntetické pryskyřice v organických rozpouštědlech.

Podkladní nátěr se nepoužívá.

použití K úpravě vápenocementových, cementových a minerálních omítek, pod konečné povrchové úpravy. Proniká hlouběji do podkladních omítek, po vyschnutí je zpevňuje a zároveň snižuje jejich savost. Má podobné účinky jako podkladní nátěr, ovšem proniká hlouběji do podkladu.

ředění

složení

Fasádní váleček, malířská štětka.

Hloubkový zpevňovač omítek se neředí.

nářadí

Důležitou složkou výrobku je syntetická pryskyřice.

čištění

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

všeobecné požadavky pro podklad Všechny podklady musí být vyzrálé, suché, bez trhlin a prachu. Na povrchu pískující omítky nebo křídující nátěry je vhodné před další úpravou okartáčovat.

aplikace

název hloubkový zpevňovač omítek

spotřeba cca 0,3 l/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

Zpevňovač se nanáší nezředěný pomocí malířské štětky. U silně savých nebo silně pískujících podkladů je vhodné provést druhý nátěr jěště před zaschnutím první vrstvy. Doba schnutí je cca 12 hodin.

barevné odstíny

upozornění

V 5 lit. PE obalech, 64 ks - 320 litrů/ paleta.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

číslo výrobku H707

Výrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

balení skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

200

Nejdůležitější vlastnosti

odstraňovač řas, mechů a lišejníků

• ošetřuje napadené omítky • odstraní nežádoucí mikroorganizmy • jednoduché zpracování

Používejte biocidní přípravky vždy bezpečně. Před použitím si vždy přečtěte údaje na obalu a připojené informace o přípravku.

podkladní nátěr

definice výrobku

Podkladní nátěr se nepoužívá.

Biologický roztok účinných látek k odstraňování řas, mechů a lišejníků z povrchu fasád a stavebních konstrukcí.

ředění

použití

Ředí se v poměru 1:1 až 1:4 čistou vodou. Při velmi silném znečištění se použije neředěný.

Přípravek je určený k odstraňování řas, mechů a lišejníků z povrchu fasád a stavebních konstrukcí jako například, betonových podezdívek, opěrných zdí, šikmých střech apod. Používá se v kombinaci s následným oplachem čištěných ploch tlakovou vodou.

nářadí Malířská štětka, váleček, mechanický postřikovač, vysokotlaké mycí zařízení.

složení

čištění

podmínky pro zpracování

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit před ušpiněním, po ukončení prací opláchnout čistou vodou.

Teplota podkladu a vzduchu při aplikaci musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.

název odstraňovač

spotřeba cca 0,1 – 0,4 kg/m2

číslo výrobku V003

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 1 a 5 kg PE obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

likvidace odpadů

Chlornan sodný a látky upravující užitné vlastnosti přípravku ve vodném roztoku.

aplikace Nejdříve doporučujeme na malé ploše vyzkoušet vhodný poměr ředění přípravku. Plošně se přípravek nanáší stříkáním nebo válečkem a nechá se působit. Viditelné projevy působení nastávají zpravidla do 30 minut. V případě potřeby je po této době možné nanesení prostředku zopakovat. Pokud budou ošetřované plochy následně přetírány fasádním nátěrem, doporučujeme je opláchnout tlakovou vodou. U nepřetíraných ploch s atmosférickými nečistotami doporučujeme použít weber.fasádní čistící prostředek a následné omytí tlakovou vodou. Podrobnější postup je uveden na stránkách Problémy a řešení.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Má bělící účinek, poškozuje oděvy. Ve větrném počasí neaplikovat stříkáním, může kontaminovat okolí. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

201

weber•fasádní čisticí prostředek

Nejdůležitější vlastnosti • očistí a oživí starou fasádu • připraví podklad pro další úpravu povrchů • velmi výkonný

definice výrobku

podkladní nátěr

Roztok účinných látek určený k podpoře odstranění běžných nečistot z povrchu fasád.

použití

Podkladní nátěr se nepoužívá. Běžné podklady, tenkovrstvé omítky a nátěry se před použitím prostředku nijak neupravují. Velmi savé podklady je možné předem mírně navlhčit čistou vodou.

Přípravek je určený k podpoře odstraňování běžného atmosférického znečištění povrchů fasád. Používá se v kombinaci s následným oplachem čištěných ploch tlakovou vodou.

ředění

složení Roztok tenzidů.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Vhodným podkladem pro odstraňování nečistot jsou především povrchy tenkovrstvých pastovitých omítek a nátěrů. U savých podkladů (minerální omítky a omítky břízolitového typu bez nátěrů a egalizací) je účinek mírně snížený. Prostředkem lze nečistoty odstraňovat i z povrchů jiných konstrukcí jako např. betonových ploch, kamene apod.

aplikace Nejdříve doporučujeme na malé ploše vyzkoušet vhodný poměr ředění a dobu působení přípravku. Po překročení optimální doby působení se účinnost prostředku pomalu snižuje. Po odzkoušení se přípravek na ošetřovanou plochu nanáší stříkáním nebo válečkem a nechá se působit po odzkoušenou dobu. Následně se povrch opláchne, nejlépe tlakovou vodou. Při malém znečištění je možné přidat prostředek přímo do oplachové vody při čištění vysokotlakým mycím zařízením. Koncentrace roztoku při tomto způsobu použití je 1 – 5%.

Ředí se čistou vodou. Podle potřeby se používá 5-20% roztok.

nářadí Mechanický postřikovač, malířská štětka, váleček, vysokotlaké mycí zařízení.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit před ušpiněním, po ukončení mytí opláchnout čistou vodou. název fasádní čisticí prostředek

spotřeba 0,05-0,2 l/m2

číslo výrobku E709

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 1 l, 5 l a 20 l PE obalech.

skladování

upozornění

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem!

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

bezpečnost práce

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

202

Nejdůležitější vlastnosti • bezbarvá dvousložková vodní disperze bez nepříjemného zápachu • v matném provedení je ochranný film průsvitný, v lesklém provedení je průhledný • vyznačuje se dobrou přilnavostí k porézním i neporézním povrchům • dobře odolává nepřízni počasí • i po četných odstraněních graffiti pomocí grafisolvu zůstává ochranný film neporušený název weber.antigraffiti nátěr mat weber.antigraffiti nátěr lesk

spotřeba 100 – 200 g/m2 100 – 200 g/m2

číslo výrobku 7801M 7801L

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

weber•antigraffiti nátěr permanentní nátěr pro preventivní ochranu před graffiti

definice výrobku Permanentní ochrana proti graffiti v provedení matném a lesklém, pro použití v exteriérech a interiérech na podkladech natřených a bez nátěru.

použití

Po zaschnutí a vytvrzení je transparentní.

Přípravek je určený k permanentní ochraně konečných povrchových úprav fasád proti graffiti. Jde především o tenkovrstvé omítky a nátěry. Použití pro jiné povrchy konzultujte s Vaším obchodně technickým poradcem.

balení

složení

Po 5 kg (pryskyřice 4 kg + vytvrzovač 1 kg).

Dvousložková vodní disperze.

skladování

aplikace

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem a vlhkem.

Za stálého míchání nalijte do pryskyřice celý obsah tvrdidla a míchejte po dobu asi 5 minut tak, aby vznikla homogenní směs. Po smíchání je možno směs podle hrubosti podkladu ještě naředit až 20% vody (viz odstavec „ředění“). Takto připravenou směs použijte nejdéle v následujících 3 hodinách. Malířskou štětkou (pouze hladké povrchy) nebo válečkem naneste dvě vrstvy nátěru. Celý povrch musí být ošetřen rovnoměrně, nesmí se objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru. V místech s přebytkem nátěru vzniknou mléčné skvrny. Pro dokonalé spojení první a druhé ochranné vrstvy je důležité, aby nedošlo ke kompletní polymerizaci první vrstvy. Druhou vrstvu nanášejte 1 – 2 hod. po nanesení první vrstvy, tj. v době, kdy je ještě první vrstva lepkavá. Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutí a tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují. Ideálním řešením aplikace jsou dva pracovníci – první nanáší válečkem směs ve slabé vrstvě (spotřeba nesmí v jedné vrstvě přesáhnout 0,1 kg/m2) a druhy´ stejny´m typem válečku (bez namáčení do směsi) roztírá a pečlivě vytlačuje zevnitř nerovností omítky nanesený nátěr do rovnoměrné vrstvy. Namíchanou směs lze použít po dobu cca 3 hodin od zamíchání tvrdidla do pryskyřice.

barevnost

podkladní nátěr Pro penetraci více savých podkladů (minerální, silikátové, silikonsilikátové), a silikonových podkladů se použije weber.antigraffiti podklad. Penetrace mimo jiné zamezuje vzniku tzv. mokrého vzhledu. Ostatní málo savé nebo nesavé podklady se nepenetrují.

podmínky pro zpracování

ředění

důležité upozornění

Jedná se o dvousložkový materiál, poměr míchání obou složek je uveden na obalu. Materiál se může použít neředěný. Pro hladké povrchy (do zrnitosti 1mm) se doporučuje ředění do 5% čistou vodou. Pro střednězrnné podklady (1,5mm) se doporučuje ředění do 10% čistou vodou. Pro hrubozrnné podklady (2mm a více) se doporučuje ředění do 20 % čistou vodou.

Při nesprávné aplikaci – nedokonalém rozetření nebo vytlačení nátěru válečkem z nerovností omítky (nanesení příliš velké vrstvy především mezi zrny omítky – spotřeba nesmí na jednu vrstvu přesáhnout 0,1 kg/m2) – zůstane nátěru mléčné zabarvení viditelné na ploše i po vyschnutí. Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutí při 20 °C a tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují. Poznámka: Matné nebo lesklé provedení volte podle typu povrchu, který chcete chránit.

použité nářadí Používejte válečky šíře 20 cm s vlasem 18 mm a teleskopickou tyč při nanášení a roztírání směsi. Váleček nelze po práci vymýt, počítejte s jednorázovým použitím.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.

Aplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, kdy je podklad přehřátý a dešti. Ošetřený povrch nesnese déšť po dobu 8 hodin od nanesení druhé ochranné vrstvy (schnutí při 20 °C).

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

203

weber•antigraffiti odstraňovač odstraňovač graffiti

Nejdůležitější vlastnosti • odstraňuje graffiti způsobené spreji nebo fixy • má pomalý, ale progresivní účinek • působení lze kdykoliv přerušit pouhým setřením a omytím povrchu vodou

definice výrobku

podkladní nátěr

Pomalu a postupně rozrušuje barvu graffiti, proto při odstraňování je možné účinek weber.antigraffiti odstraňovač zastavit v kterémkoliv momentu, kdy si to uživatel přeje a snížit na minimum riziko poškození původního povrchu.

Penetrace se neprovádí.

použití Výrobek byl vyvinut speciálně pro odstranění graffiti z nátěrů pro preventivní ochranu před graffiti (weber.antigraffiti nátěr). Na graffiti je třeba působit progresivně a hlídat okamžik, kdy působení odstraňovače zastavit. Mají-li graffiti a povrch, na kterém je, shodné nebo velice podobné složení, odstranění graffiti je nemožné. Postup pro odstranění graffiti doporučujeme zvolit na základě zkoušky na malé části povrchu pokrytého graffiti.

podmínky pro zpracování

ředění Neředí se.

použité nářadí Měkký kartáč, hadr.

Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Výrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochranným nátěrem weber.antigraffiti nátěr.

název weber.antigraffiti odstraňovač

spotřeba 100 – 200 g/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace

balení

Odstranění graffiti proveďte následujícím způsobem: SPREJE a BARVY: Hladké povrchy: hadr navlhčete odstraňovačem, poté lehce drhněte malou část graffiti až do úplného odstranění. Nakonec se přesvědčte, zda podklad zůstal neporušen. Hrubé povrchy: naneste štětcem odstraňovač na graffiti, měkky´m kartáčem nebo štětcem kontrolujte stupeň rozpuštění graffiti a při rozpuštění omyjte hruby´ povrch studenou tlakovou vodou (90 barů). U silny´ch vrstev graffiti postup opakujte. FIX: Použijte weber.antigraffiti odstraňovač jako v případě sprejů. Jsou-li po odstranění graffiti patrné barevné stíny, použijte weber.antigraffiti odstraňovač S. Nechte přípravek působit do úplného zmizení stínů. Nakonec povrch opláchněte vodou.

Plechovka s 750 g, HDPE kanystry 5 a 20 kg.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Čím rychleji se nové graffiti odstraní, tím je to snadnější.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +40 °C. Chránit před mrazem.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

204

číslo výrobku 7802

Nejdůležitější vlastnosti

weber•antigraffiti podklad

• stabilizuje podklad • izoluje ochranný lak nebo nátěr od původního nátěru nebo od podkladu s graffiti • zamezuje vzniku tzv. „mokrého vzhledu“ u více nasákavých podkladů

název weber.antigraffiti podklad

spotřeba 100 až 150 g/m2

číslo výrobku 7804

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

definice výrobku Bezbarvá vodní disperze polyuretanu, která je určená zejména pro ošetření povrchu před nanesením ochranných antigraffiti nátěrů.

použití

balení

Používá se jako podkladní nátěr na více savé podklady (minerální, silikátové, silikonsilikátové), a silikonové podklady. Mimo jiné zamezuje vzniku tzv. mokrého vzhledu. Na ostatní málo savé nebo nesavé podklady se nepoužívá.

V 5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem. Skladovat dle ustanovení ČSN 65 0201 Hořlavé kapaliny a navazujících norem.

důležité upozornění Protože aplikace nátěrů jsou velice početné a odlišné, ověření všech není v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporučující charakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škody způsobené nevhodným použitím výrobku.

upozornění

podmínky pro zpracování Aplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření a dešti. Ošetřený povrch nesnese déšť po dobu 8 hodin od nanesení. Informujte se o počasí ještě před zahájením prací.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou především všechny více savé podklady. Kromě tenkovrstvých omítek také například vápenocementové a cementové omítky, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky apod. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím weber.fasádního čisticího prostředku a následným opláchnutím tlakovou vodou.

aplikace Weber.antigraffiti podklad použijte neředěný, v konzistenci dodané výrobcem. Malířskou štětkou, válečkem nebo stříkací pistolí naneste jednu vrstvu nátěru (dvě vrstvy jsou nutné pouze v případě velmi hrubých a savých podkladů). Nanesení dalšího nátěru je možné po 24 hodinách.

podkladní nátěr Materiál je penetrací.

ředění Neředí se.

nářadí Používejte válečky šíře 20 cm s vlasem 18 mm a teleskopickou tyč při nanášení a roztírání nátěru.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

205

weber•antigraffiti odstraňovač S odbarvovač pro odstranění stínů po graffiti

Nejdůležitější vlastnosti • odstraní stíny po graffiti z hloubky materiálu • nemá vliv na původní nátěry a barvy

definice výrobku

podkladní nátěr

weber.antigraffiti odstraňovač S odstraňuje nápisy namalované inkoustem, zvýrazňovači, propiskou, razítkovými barvami, apod. Neodstraňuje původní nátěry a barvy, nemá na ně téměř žádný vliv.

Penetrace se neprovádí.

použití

ředění Neředí se.

Odstranění zbytků graffiti na bázi inkoustu z povrchů z porézních materiálů používaných ve stavebnictví, jako např. tenkovrstvých omítek a nátěrů, z kamene, cihel, sádrovce, cementu, dřeva, apod.

použité nářadí

podmínky pro zpracování

Kartáč nebo malířská štětka nebo štětec výhradně ze syntetického materiálu - nylonu.

Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Výrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochranným nátěrem weber.antigraffiti nátěr.

aplikace Štětcem výhradně ze syntetického materiálu (nylonu) naneste na povrch dostatečně silnou vrstvu výrobku. Nechte přípravek působit až do úplného vymizení zbytků graffiti. V některých případech můžete nechat přípravek působit i přes noc, až do úplného vyschnutí nanesené vrstvy. V případě potřeby postup opakujte. Povrch důkladně opláchněte namáčením houbou nebo tekoucí vodou.

název weber.antigraffiti odstraňovač S

spotřeba 500 – 700 g/m2

číslo výrobku 7803

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení

upozornění

Výrobek je dodáván v plastových nádobách pro jednorázové použití, hmotnost 1 kg.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

skladování

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

důležité upozornění Přestože přípravek působí na pigmenty obsažené v graffiti, nepůsobí na pigmenty obsažené ve většině fasádních omítek a nátěrů. Výrobek má bazickou reakci, pH = 13. U barevných a natíraných povrchů vždy proveďte předběžnou zkoušku na malé části plochy. Protože aplikace prostředků jsou velice početné a odlišné, ověření všech není v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporučující charakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škody způsobené nevhodným použitím výrobku.

4 měsíce od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před světlem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

206

Nejdůležitější vlastnosti • důkladné očištění podkladu • lehce zpracovatelný • šetrný k životnímu prostředí • biologicky odbouratelná směs

odstraňovač starých nátěrů a omítek odstraňovač nátěrů a omítek se syntetickým pojivem

ředění

definice výrobku

Neředí se.

Prostředek na odstraňování omítek a nátěrů s organickým pojivem.

použití

nářadí Štětec s vlasem z přírodních materiálů, špachtle, vysokotlaké mycí zařízení.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním. název odstraňovač starých nátěrů a omítek 750 ml odstraňovač starých nátěrů a omítek 5 l odstraňovač starých nátěrů a omítek 20 l

spotřeba číslo výrobku 0,3 – 0,6 kg/m2 E703 075 0,3 – 0,6 kg/m2 E703 5 0,3 – 0,6 kg/m2 E703 20

Používá se k odstranění omítek a nátěrů s organickým pojivem ze silikátových podkladů nebo základních vrstev vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Vhodný také pro odstranění nechtěného ušpinění okolních nenatíraných ploch těmito materiály (zámkové dlažby, soklů, keramických obkladů). Nepoužívat pro odstranění skvrn z natíraných podkladů, rámů oken, parapetů s barevnou úpravou apod.

podmínky pro zpracování Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +15 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Omítky, nátěry, případně skvrny po jejich aplikaci, je možné odstraňovat ze všech minerálních podkladů, betonových ploch, vápenocementových a cementových omítek, přírodního i umělého kamene. Nepoužívat na vlhký podklad.

balení

aplikace

Výrobek je dodáván v nádobě 0,75 litru nebo kanystrech 5 a 20 litrů.

Naneste 1 až 2 mm silnou vrstvu na povrch, ze kterého chcete odstranit starou povrchovou úpravu. Nechte působit 5 až 30 minut (podle charakteru a tloušťky nátěru) tak, aby přípravek pronikl do nátěru v jeho celé tloušťce. Odstraňovač nesmí zaschnout – aplikujte pouze na takovou plochu, kterou jste schopni během 5 – 30 minut zpracovat. Špachtlí nebo jiným náčiním odstraňte rozrušenou vrstvu nátěru. Poté povrch opláchněte vodou. Rozrušený nátěr můžete odstranit také tlakovou vodou (80 – 100 bar). Odstraňovač vytváří s vodou emulzi, proto stačí povrch opláchnout studenou vodou (nejlépe tlakovou). U silnovrstvých nebo několikavrstvých nátěrech postup opakujte až do úplného odstranění barev a omítek z povrchu. Očištěný povrch musí být dokonale zbaven všech stop po odstraňovači. Pokud by na povrchu zůstaly stopy po odstraňovači, tento by mohl nový nátěr rozrušit. Vždy je třeba volit konkrétní postup na základě výsledku zkoušky na malé ploše.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

zvláštní upozornění Nepoužívat pro odstranění skvrn z okenních rámů (dřevěných i plastových) a parapetů s barevnou povrchovou úpravou! Před nanášením odstraňovače nátěrů je nutné dokonale zakrýt všechny lakované a umělohmotné plochy, omylem znečištěné plochy je třeba rychle umýt vodou. Rostliny zakrýt fólií nebo mokrou textilií.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

207

urychlovač pro weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry weber.pas aquaBalance

definice výrobku Přídavný komponent do pastovitých omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topDry pro práci, kdy noční teploty mohou poklesnout na bod mrazu.

složení Prostředek na čpavkové bázi.

pokyny pro zpracování Těsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topDry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jedno balení urychlovače (120 g).

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Nejdůležitější vlastnosti • velká vyplňovací kapacita • objemová stabilita • přesná aplikace pomocí pistolového systému • dobré tepelně a akusticky-izolační vlastnosti • dobrá přilnavost k většině materiálů (ne Teflon a PE/PP)

název urychlovač

spotřeba 120 g ( jedno balení) na 30 kg weber.pas akrylát na 30 kg weber.pas silikon na 30 kg weber.pas topDry

použití Používá se jako přísada do pastovitých omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topDry při očekávaných poklesech teplot po aplikaci. Umožňuje rychlejší tuhnutí omítky. V době nanášení omítky musí být teploty nad +5 °C. Při vysoké vzdušné vlhkosti může urychlovač fungovat omezeně. Již po 4 hodinách nanesená omítka s přídavkem urychlovače snese teploty až -5 °C.

balení

Při vysoké vzdušné vlhkosti, může urychlovač fungovat omezeně.

Plastové ampule o hmotnosti 120 g.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

skladování

ředění Těsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topDry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jedno balení urychlovače (120 g).

nářadí Míchadlo.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

208

číslo výrobku V001

název weber.sys PUR

spotřeba dle síly vrstvy

číslo výrobku MPP001

weber•sys PUR pistolová nízkoexpanzní montážní pěna

definice výrobku Jednosložková nízkoexpanzní polyuretanová pěna s hnacím médiem bez CFC.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota určená k dodatečnému vyplňování spár izolačních desek z pěnového polystyrenu při realizaci ETICS.

barva Nažloutle bílá.

složení

balení

Polyuretanová pěnová hmota.

750 ml aerosolových plechovkách se šroubovacím systémem fixace na aplikační pistoli.

skladování 12 měsíců od data výroby v neotevřeném původním obalu při teplotách +5 °C až +25 °C. Datum výroby a spotřeby je uvedeno na obalu. Skladujte ve svislé poloze, ventilem vzhůru. Chránit před mrazem a vysokými teplotami i během přepravy.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při provádění při teplotách pod +10 °C doporučujeme před použitím pěnu vytemperovat na +15 °C, nejlépe ponořením v teplé vodě. V žádném případě neohřívat v blízkosti tepelného zdroje!

aplikace Používá se k dodatečnému vyplnění spár tepelně izolačních desek z EPS podle požadavků ČSN 732901. Při realizaci se používá aplikační pistole na PUR pěny. Způsob aplikace je uveden na obalu výrobku.

upozornění Vytvrzená PU pěna musí být chráněna před UV zářením nátěrem, zalištováním nebo přetmelením (silikony, MS polymery). Máte-li obavy z poškození povrchu rámů oken či dveří nebo okolí vypěňované spáry, přikryjte přilehlé povrchy krycí páskou nebo folií. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podkladní nátěr Podklad se nepenetruje, pro zvýšení přilnavosti pěny se doporučuje podklad mírně navlhčit vodou aplikovanou rozprašovačem.

ředění Hmota se neupravuje, před upotřebením se pouze aerosolová plechovka s pěnou protřepe.

použité nářadí Aplikační pistole.

čištění Před vytvrzením lze pěnu odstranit čističem PU pěny.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

209

fasádní dekorační profily a nadokenní římsy se speciální pružnou disperzní omítkou

Polystyrenové jádro

Speciální pružná disperzní omítka

PP 2001 Parapety, klenbové pásky

RP 1001 Rámové profily dveří a oken

RP 1006 Rámové profily dveří a oken

PP 2002

RP 1003

RP 1007

RP 1004

RP 1008

PP 2005

RP 1005

RP 1009

RP 1013Rámové profily dveří a oken

SR 3001 Rámové profily dveří a oken

BK1 / BK2 Bosovaný kámen

RP 1014

SR 3002

Příklad tvaru BK1 / BK2

RP 1019

SR 3003

Možno dodat také atypický tvar. cena dle dodavatele NU 6001

210

K 4003 Klenák

SR 3005

cena dle dodavatele NU 6004

Omítky weber.design • omítka se vzhledem dřeva weber.pas silikon

• omítka se vzhledem obkladových pásků weber.pas silikon brick

• omítka se vzhledem pískovce a granitu weber.pas sandstone

weber.pas granit

• omítka a nátěr v metalických odstínech weber.pas silikon

• nátěr s odlesky – weber.ton mica weber.ton mica

• třpytky na fasádě weber.flitr

211

212

Vnitřní nátěry a omítky Problémy a řešení

Problémy a řešení, návody pro vnitřní nátěry

str.

Než začnete malovat, nezapomeňte........................................................................................................................214 1 Jak odstranit plísně? ...................................................................................................................................................215 2 Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?........................................................................................216

Technické listy produktů

str.

weber.deco mal.....................................................................................................................................................................................................217 kerapas IK .............................................................................................................................................................................................................218 kerasil ....................................................................................................................................................................................................................219 rudin SC – vnitřní stěrková hmota ......................................................................................................................................................................220 weber.dur štuk IN – štuková omítka vnitřní .......................................................................................................................................................221

pokyny pro zpracování

nářadí

čištění

213

Problém? WEBER řešení!

Než začnete malovat, nezapomeňte...?

dokonalá příprava = úspora času

Před započetím malířských prací nezapomeňte zakrýt podlahu zakrývací fólií...

a olepit rámy oken...

a dveří malířskou páskou.

Nezapomeňte, že při aplikaci silikátových barev (pojivem je draselné vodní sklo), je třeba důkladně zakrýt i keramické obklady, dlažbu, okenní výplně, tak, aby nedošlo k jejich poškození (jejich poleptání).

Při malování by se měla teplota vzduchu, povrchu a barvy pohybovat v rozmezí 15 – 25°C. Nízká teplota a vyšší vlhkost zpomaluje zasychání, přičemž nízká teplota ještě zhoršuje roztíratelnost. Naopak vyšší teplota a nižší vlhkost schnutí nátěru urychlují, což se může negativně projevit nestejnorodostí výsledného nátěru.

Po penetračním nátěru nanášíme vlastní interiérovou barvu. Vlastní nátěr obvykle nanášíme válečkem, případně štětkou. Pokud stěnu malujeme štětkou, vždy začínáme pod stropem a postupujeme směrem dolů.

Váleček nasazujeme uprostřed stěny a tahy nahoru a dolů barvu důkladně rovnoměrně rozetřeme, při dodržení zásady, že poslední svislý tah vedeme shora dolů.

doporučujeme

PENETRACE

Pro nanášení penetrace, ať již speciálně vyrobené nebo naředěné přímo z barvy dle návodu výrobce, doporučujeme použít štětku. Tím se nám podaří důkladně vetřít penetrační nátěr do natíraného povrchu, a ten pak hlouběji pronikne do podkladních vrstev.

podmínky podkladu VÁPNO

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. U nových omítek dostatečně vyzrálý, jinak hrozí nebezpečí barevných změn.

Vápenný nátěr (pačok) je nežádoucí. Zejména u disperzních nátěrů, může dojít k chemické reakci mezi volným vápnem a disperzním pojivem.

Před vlastním malováním zjistíme v jakém stavu jsou podkladní vrstvy. Rozhodneme, zda provedeme penetrační nátěr, nebo bude nutné starou vrstvu klihové barvy odstranit.

Klihové barvy po namočení ztmavnou, pouští a otírají se, dají se lehce odloupnout, případně omýt.

Disperzní barvy po namočení neztmavnou, neotírají se a nejdou oddělit od podkladu.

Vápenné nátěry po namočení nepouští, ale při větší vrstvě praskají.

Jak zjistíme, zda je nátěr klihový či disperzní?

214

Jak odstranit plísně? Problém? WEBER řešení!

Plíseň se šíří i vzduchem!

Vzhledem k tomu, že plísně se šíří i vzduchem, je bezpodmínečně nutné je odstraňovat vždy mokrou cestou!

H 2O

Pokud problém neřešíte, plíseň se rozrůstá.

Plíseň má i negativní zdravotní dopady.

příprava

Před započetím prací doporučujeme podlahu v místnosti zalepit zakrývací fólií.

Po namočení zdi plíseň odstraníme pomocí škrabky.

Fólii i se seškrabanou omítkou ihned zabalíme a zlikvidujeme. Předejdeme tím dalšímu šíření plísní.

aplikace

H 2O

Zakryjeme podlahu celé místnosti zakrývací fólií.

Nyní rozmyjeme stěnu vodou se saponátem nebo mazlavým mýdlem. 6 – 24 hodin necháme zeď vyschnout.

Následně aplikujeme speciální přípravek odstraňovač nebo přímo disperzní nátěr s protiplísňovou úpravou.

Na požádání možno objednat disperzní barvy s protiplísňovou úpravou. název kerapas IK kerasil - vnitřní min. nátěr odstraňovač řas, mechů a lišejníků

číslo výrobku 375K MI100A V003

balení 25 kg 25 kg 5 a 10 kg

spotřeba 0,3 kg 0,3 kg/m2 0,25 kg/m2

str. 218 219 201

215

Problém? WEBER řešení!

Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?

Pro všechny typy problémů nabízíme jedno rychlé a účinné řešení. výhody disperzních barev: Vyhnete se budoucímu škrábání Odolnost proti otěru Prodyšnost Dlouhá životnost barvy Vysoká krycí schopnost Vysoká vydatnost Ředitelné vodou Sněhově bílé příprava podkladu

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvy předchozích nátěrů je třeba odstranit škrabkou.

Omýt vodou, nejlépe s přídavkem mazlavého mýdla.

V případě, že štuk nebo omítka nejsou dostatečně soudržné, je třeba opravit i tyto vrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

První nátěr je možno provést i štětkou – pro lepší vetření. Druhý – finální nátěr provádíme válečkem.

Při budoucím malování již nemusíte škrábat staré nátěry.

aplikace hmoty Výběr disperzní barvy:

weber.deco mal kerapas IK

název weber.deco mal kerapas IK

216

číslo výrobku NV100 375K

balení 15/25/70 kg 25 kg

spotřeba 0,3 kg 0,3 kg

str. 217 218

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • otěruvzdorný • bělost 92% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami • barevné odstíny dle vzorkovnice weber color line 2013

název weber.deco mal

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku NV100

weber•deco mal vnitřní nátěr

definice výrobku Jednosložková barva pro vnitřní použití.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Barva je vhodná k nátěrům omítek, betonu, sádrokartonu, na staré klihové a vápenné nátěry.

balení

složení Minerální, organicky pojená plniva.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line 2013.

V 5, 15 a 25 kg PE obalech.

všeobecné požadavky na podklad

skladování

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

ředění Provádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Základní nátěr se provede ředěnou barvou 10 – 20 % vody. Krycí nátěr se provede barvou ředěnou 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy. Sádrokarton: Základní nátěr do 5 % vody. Krycí nátěr nejlépe neředit. Strojní omítky: Základní nátěr do 20 % vody. Krycí nátěr 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

použité nářadí Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

217

kerapas IK vnitřní nátěr

definice výrobku Jednosložková barva pro vnitřní použití.

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • otěruvzdorný • bělost 90% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami • nátěr lze tónovat

název kerapas IK

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku 375K

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Minerální, organicky pojená plniva.

použití

barevné odstíny

Vnitřní nátěr vhodný pro všechny vnitřní plochy jako jsou zdivo, beton, sádrokarton, strojní omítky a vápenné nátěry.

Tónování se provádí tónovacími barvami, které jsou běžně k dostání v obchodní síti.

balení

vlastnosti Dobře kryvý, matný, prodyšný, vysoká vydatnost, připravený k okamžitému použití. Vyznačuje se dobrou kryvostí. Bělost 90 %.

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

ředění Provádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Nové omítky a beton: Základní nátěr se provede ředěnou barvou s 10 – 20 % vody. Krycí nátěr se provádí pokud možno již neředěnou barvou. Sádrokarton: Základní nátěr do 5 % vody. Krycí nátěr nejlépe neředit. Strojní omítky: Základní nátěr do 20 % vody. Krycí nátěr 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.

V 5, 15 a 25 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

použité nářadí Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

218

Nejdůležitější vlastnosti • vnitřní minerální nátěr • matný nátěr • ředitelný vodou • otěruvzdorný • po zaschnutí je voděodolný • tónování lze provádět pouze tónovacími barvami vhodnými pro silikátové materiály • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami název kerasil

spotřeba 2,5 – 3,5 m2 hotového nátěru

kerasil vnitřní nátěr

číslo výrobku MI100A

definice výrobku Vnitřní minerální nátěr na bázi vodního skla.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Vhodný na vnitřní omítky, beton, minerální nátěry, sádrové omítky, sádrokarton, zejména vhodný na sanační omítky.

balení

složení Vodní sklo, minerální plniva.

vlastnosti Matný, otěruvzdorný, voděodolný, dobře kryvý nátěr.

V 15 a 25 kg PE obalech.

tónování

skladování

Tónování lze provádět pouze tónovacími barvami vhodnými pro silikátové materiály.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

všeobecné požadavky pro podklad

upozornění

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

bezpečnost práce

ředění Čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování

likvidace odpadů

Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

Základní nátěr: 15 – 20 % vody, krycí nátěr 5 – 10 % vody.

použité nářadí čištění Pracovní nářadí se ihned po použití očistí čistou vodou. Potřísnění na skle, keramice, umělé hmotě a dřevě je nutno ihned smýt čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

219

rudin SC vnitřní stěrková hmota

definice výrobku Jednosložková suchá vnitřní hmota na minerální bázi s modifikujícími přísadami.

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní stěrková hmota • pro úpravu podkladů pro bytovou, občanskou a průmyslovou výstavbu • vhodný na pórobeton a pro vyrovnání povrchů

název rudin SC

spotřeba 2 kg/m2/2 mm vrstvy

číslo výrobku 8108

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení

použití

Cement, vápenec a modifikující přísady. Přírodní bílá.

Pro povrchové úpravy bytových i průmyslových staveb jako konečná povrchová úprava nebo jako podkladní vrstva pro vnitřní nátěry popř. povrchové úpravy. Velmi vhodný pro úpravu povrchů navazujících na sádrokarton (hladká rovná plocha).

všeobecné požadavky na podklad

balení

Hmota se používá na uvedené podklady – pórobeton, pohledový beton, prefabrikované dílce, omítky. Podklady musí být pevné, čisté, zbavené starých nátěrů. Poškozená místa spáry a nerovnosti hlubší než 3 mm musí být před nanášením stěrky vyspraveny. K tomu lze použít rudin SC i v několika vrstvách, z nichž jedna může mít maximálně 3 mm. Uvedené podklady se nevlhčí ani nepenetrují! Nerovnosti podkladu (zbytky tmele na lepení pórobetonů, nerovné spáry vytvořené bednícími dílci při monolitických konstrukcích apod.) je nutné „strhnout“.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. Ve 2 kg papírových obalech.

barva

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění

Nanášet při teplotách +5 °C až +25 °C.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

pokyny pro zpracování

bezpečnost práce

Vnitřní stěrková hmota se připraví postupným smícháním 100 hmotnostních dílů rudinu SC a 33 – 37 hmotnostních dílů vody pomocí rychloběžného míchadla (nástavec ruční vrtačky) nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 až 5 minut dle použitého míchacího zařízení. Hmota se důkladně rozmíchá do konzistence vhodné na natahování nerezovými hladítky. Po rozmíchání se nechá cca 4 minuty stát a pak je připravena pro aplikaci. Rozmíchané množství je nutné zpracovat. Rudin SC se nanáší ručně natahovacími nerezovými hladítky. Nejdříve se vždy zastěrkují všechny spáry (u pórobetonu) tak, aby byla vytvořena rovná bezespará plocha. Po vyschnutí v závislosti na místních podmínkách (teplota, velikost spár apod.) lze začít s plošným nanášením stěrky, nejdříve však po 2 hod. Hmota se nanáší v tloušťce 2 mm. Hranou hladítka se „utáhne“ tak, že výsledkem je rovná plocha v přírodní bílé barvě. Případné místní nerovnosti (tahy hladítka popř. pracovní spáry) lze přebrousit, nejlépe do 24 hodin po aplikaci. Alternativně je možné po plošném natažení ihned povrch uhladit pěnovým, molitanovým nebo filcovým hladítkem.

podmínky pro zpracování

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP) pro vnitřní použití rudin SC

použité nářadí Nerezová hladítka, lžíce, míchadlo, brusná mřížka nebo dřevěný hobl s brusným papírem.

čištění Veškeré použité nářadí je nutno ihned po ukončení prací očistit vodou.

Reakce na oheň Přídržnost: FP:

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

220

obj. hm. v suchém stavu pevnost v tlaku

A1 0,5 N/mm2 B 1 280 kg/m3 CS II

doba zpracovatelnosti

90 min.

zrnitost směsi max.

0,2 mm

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní omítka • pro provádění vnitřních štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

weber•dur štuk IN štuková omítka vnitřní

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

název weber.dur štuk IN suchá směs (tl. 1–2 mm)

spotřeba

číslo výrobku MVJ310

cca 1,8–3,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Vyrábí se v přírodní bílé barvě.

použití

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících přísad.

Je určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku. Není vhodná do trvale vlhkého prostředí.

všeobecné požadavky na podklad

balení

Vhodným podkladem je vyzrálá jádrová omítka, zbavená prachu a nečistot. Podklad musí být nosný, nesmí být zmrzlý a hydrofobní. Před nanesením hmoty doporučujeme podklad zdrsnit mřížkovou škrabkou a navlhčit.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování

podmínky pro zpracování

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

upozornění

použité nářadí

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Nerezová hladítka, lžíce, míchadlo, brusná mřížka nebo dřevěný hobl s brusným papírem.

bezpečnost práce

čištění Veškeré použité nářadí je nutno ihned po ukončení prací očistit vodou.

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 9 l na jeden pytel (30 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Reakce na oheň

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem.

Přídržnost

min. 0,1 MPa

B QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

221

3 4 5 2

222

Podlahy Problémy a řešení

Problémy a řešení, návody pro podlahy

str.

Přehled podlahových a nivelačních hmot a jejich nejdůležitějších vlastností........................................................224 Technické řešení - podlahy...............................................................................................................................................226 Přehled použití samonivelačních hmot podle druhu podkladu ................................................................................228 Polymerové kamenné povlaky tabulka frakcí, poměrů, pojiv a zatížení..................................................................228 1 2 3 4 5

Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu? ...............................................................................................229 Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry?........................................................................................230 Jak renovovat podlahy v privátních garážích? .......................................................................................................232 Jak renovovat podlahy ve skladových prostorách s lehkou až střední zátěží? .................................................234 Jak provádět kladení kostek z přírodního a umělého kamene na pojízdné chodníky a stání, případné vjezdy pro vozidla? ....................................................................................................................................236 6 Jak klást keramickou dlažbu na drenážní betony? ...............................................................................................238 7 Jak klást dlažbu z opracovaného přírodního kamene, keramických dlaždic a kalibrovaného umělého kamene na drenážní folii? ..........................................................................................240

pro podlahové vytápění

rychle tuhnoucí materiál vysoce mechanicky odolný materiál

samonivelační hmota výrobky šetrné k životnímu prostředí

chemicky odolný materiál snižujeme spotřebu CO2 při výrobě

223

PODLAHY

Přehled podlahových a nivelačních hmot a jejich nejdůležitějších vlastností

samonivelační hmoty weber.nivelit

vyrovnávací hmoty weber.bat opravná hmota

ekonomické řešení

pro rychlé opravy

- samonivelační podlahová hmota na bázi cementu - jednosložková suchá směs - mísí se s vodou - pochůznost po min. 12 až 24 hodinách - v šedé barvě a ptur - pro tloušťky vrstev 2 – 12 mm rece á v o n

- rychle tvrdnoucí opravná a vyrovnávací hmota - pro vyrovnávání vodorovných i svislých ploch - mísí se s vodou - pochůznost po min. 2 – 3 hodinách - pro tloušťky 1–20 mm - snadná aplikace

weber.nivelit extra rychlé a ekonomické řešení -

samonivelační cementová hmota jednosložková suchá směs pochůznost do 6 hodin v šedé barvě pro tloušťky 2 – 15 mm pevnost v tlaku 25 MPa

penetrační nátěry a přednátěry weber.podklad floor pro savé podklady -

penetrační nátěr na bázi styrenakrylátu pro savé minerální podklady ředí se vodou v příslušném poměru vyplňuje povrchovou porozitu podkladů zvyšuje přídržnost následně používaných hmot

weber.floor 4190 řešení s nejnižším pnutím - samonivelační hmota na bázi síranu vápenatého - jednosložková suchá směs - pochůznost po 4 – 6 hodinách - v béžové barvě - pro tloušťky 2,5 – 30 mm INKA V O N - pevnost v tlaku 30 MPa

weber.floor 4150 ekonomické řešení -

samonivelační cementová hmota jednosložková suchá směs pochůznost po 2 – 4 hodinách v šedé barvě pro tloušťky 2 – 30 mm pevnost v tlaku 25 MPa

weber.floor 4655 pro epoxidové úpravy -

224

samonivelační cementová hmota pro tloušťky 4 – 15 mm mísí se s vodou pochůznost po 1 – 4 hod. v šedé barvě pevnost v tlaku 30 MPa

weber.podklad haft pro nesavé podklady - základní nátěrová hmota bez rozpouštědel - připravená k přímému použití - vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech - rychlé tuhnutí

PODLAHY

cementové a anhydritové potěrové hmoty weber.bat potěr cementový potěr - podlahová hmota pro ruční zpracování - jednosložková hmota - pro podlahové vrstvy - pochůznost po 24 hod.

weber.bat balkonový cementový potěr s vláknem

zahradní hmoty weber.bat dren Z - drenážní betonový potěr určený ke kladení kostek a dlaždic z přír. i um. kamene - jednosložková suchá směs - pochůznost po 1–3 dnech - v šedé barvě - pro tloušťky 60 – 80 mm (kostky) - pro tloušťky 100 – 200 mm (dlaždice) - pevnost v tlaku 40 MPa

weber.bat dren F

- pro tl. 1 – 10 cm - snižuje tvorbu smršťovacích trhlin - pro spádové vrstvy - pro vyrovnávací a podlahové vrstvy - pochůznost po 24 hod.

- drenážní betonový potěr určený ke kladení dlaždic z přírodního kamene i keramicky - jednosložková suchá směs - pro tloušťky vrstev: 30 – 100 mm - pochůznost: po 24 hod. - pevnost v tlaku 40 MPa - odolný vůči mrazu a posypovým solím

weber.bat rapid

weber.sys epox mix

rychle tvrdnoucí potěr s vláknem - rychle tvrdnoucí betonový potěr - vysoké zatížení – pevnost 30 MPa - tloušťky vrstev: 15 – 100 mm (připojený potěr) 40 – 100 mm (plovoucí potěr) - pochůznost: po 2 hod. - zatížení: po 24 hod. - vhodný pro podlahové vytápění

- drenážní písková spárovací směs pro pochozí i pojízdné plochy - třísložková spárovací směs - mísí se s vodou - pochůznost po 24 hodinách - v šedé barvě - pro tloušťky 3 – 30 mm

weber.bat beton vysoké zatížení -

suchá betonová směs se zrny až 10 mm pro tloušťky vrstev 40 – 150 mm pochůznost po 24 hodin vysoké zatížení – pevnost v tlaku 35 MPa vhodný jako výplň do věnců a tvarovek

weber.floor 4490 pro podlahové vytápění -

litý potěr na bázi síranu vápenatého pro podlahové vytápění jednosložková suchá směs pochůznost po 24 hodinách v okrové barvě pro tloušťky 30 – 60 mm pevnost v tlaku 25 MPa

225

PODLAHY

technické řešení - podlahy

PODKLADY - POSOUZENÍ a) posouzení savosti zkouška – na podklad se nalije malé množství vody, a pokud se do 5 min. voda do podkladu zcela nevsaje, je podklad nesavý.

b) volba přednátěru savý: weber.podklad floor poměr ředění vodou 1:3 u cementových podkladů a 1:2 u anhydritových podkladů nesavý: weber.podklad haft problematický: epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zasypaný křemičitým LOD pískem (problematický se rozumí například: zbytky lepidel neznámého původu, neodstranitelné, rozložené podklady krytin, vsáklé do podkladních betonů, nátěry neznámého původu)

c) pevnost a tvrdost podkladů zkouška – posuzuje se zarytím ocelového trnu do podkladu. Pokud se trn nezarývá, je povrch dostatečně pevný. Tvrdost – zkouška Poldi kladívkem

d) stabilita podkladů zkouška – vizuální - podklad nesmí vykazovat trhliny, které při zatížení jednotlivých ker vykazují nestejnoměrnou výšku a rozevírají se. U nestabilních podkladů je třeba zjistit důvody vzniku prasklin: - provádí se hloubkovou sondou v prům. 5 cm do hloubky podkladní vrstvy (pouze za přítomnosti vedoucího pracovníka stavby - nebezpečí proražení instalací)

f) drolivý povrch zkouška – obdobně jako v bodu e) řešení: - obroušení až na soudržný povrch podkladu a odstranění nečistot - pokud tato operace není účinná - destrukce celoplošná nebo překrytí této vrstvy suchým procesem, např. Farmacel desky.

g) zbytky lepidel řešení: - odstranění mechanickou cestou - udělat zkoušku na savost přednátěr volit jako na nesavé nebo problematické povrchy (weber.podklad haft, weber.sys epox podklad zasypaný křemičitým LOD pískem)

h) nátěry stabilní – pevné řešení: - volit přednátěr jako u nesavých nebo problematických povrchů (před provedením přednátěru je třeba odstranit leštidla a vosky) Prostředky na odstraňování mastnot: saponáty, rozpouštědla Odstranění vosků: alkalická rozpouštědla (soda) nestabilní - mechanickou cestou odstranit

i) dlažby zkouška – stabilita se zkouší poklepem každé jednotlivé dlaždice

řešení: - sešití pomocí epoxidové sešívačky weber.floor sešívač - celková destrukce a odstranění podkladů - u dřevěných podkladů upevnění jednotlivých dílů

e) separační vrstvy zkouška – pomocí ocelového plochého dláta se provede sonda na podkladu, který vykazuje zbytky cementového mléka (šedý povlak) nebo je strojně zahlazen (glet proveden s pomocí voskové emulse) řešení: - obroušení, otryskání, ofrézování až na vrstvu pevného podkladu bez separace, někdy až 5 mm

226

řešení: - volné dlaždice je třeba znovu přilepit nebo volná místa vyspravit rychloopravnou weber.bat opravnou hmotou na cementové bázi - povrch očistit, odmastit apod. - přednátěr zvolit jako na nesavé povrchy

j) teraco řešení: - očistit povrch, odmastit a odstranit vosky - přednátěr jako u nesavých povrchů - ve většině případů sešít praskliny pomoci epoxidové „sešívačky“ - většinou však celoplošné otryskání povrchů, nelze dokonale očistit od mastnoty

PODLAHY

technické řešení - podlahy

k) anhydritové potěry

DOPORUČENÁ ZBYTKOVÁ VLHKOST

– nejvíce problematické povrchy závady: - při nedodržení předepsané výšky potěru praskliny téměř neodstranitelné - separační vrstvy sádrovce až do výšky 4 mm – nutno odbrousit nebo odfrézovat - většina z nich nesplňuje pevnost v tlaku na zatížení kolečkovou židlí. Proto je nutné tyto plochy přestěrkovat cementovou stěrkou s náležitou pevností. Před stěrkováním je nutné použít speciální přednátěr pro velice savé podklady. Doporučujeme použít weber.podklad floor ředěný vodou v poměru 1:2 při nivelování do 10 mm tloušťky a weber.sys epox podklad se zásypem křemičitého LOD písku (NP 999) při nivelování nad 10 mm. - problémy se zbytkovou vlhkostí, vysychají 3 x déle než betonové potěry. Pro nanášení dalších vrstev podlahy je třeba zbytková vlhkost maximálně 0,5 % CM. U anhydritových potěrů se zabudovaným podlahovým vytápěním maximálně 0,3 % CM dle ČSN 74 4505. - problémy se vzlínající vlhkostí u konstrukcí a špatně zaizolovaných ploch proti zemní vlhkosti

Zaměřená vlhkost na cementovém podkladu dle ČSN je 4 % pro kladení dalších vrstev. Doporučujeme však pro aplikaci dalších vrstev podlahy dodržovat vlhkost max. 1,5 – 2 % CM. Vše odvozeno z praktických zkušeností v podlahářské praxi. Zároveň je třeba dbát na to, aby byly podklady řádně podizolovány proti vzlínající zemní vlhkosti.

MĚŘENÍ ZBYTKOVÉ VLHKOSTI zaměřování vlhkosti se provádí přímo na stavbách pomocí přístrojů: - příložný vlhkoměr (pouze orientační měření) - CMmetr (karbidová zkouška) - přesné měření dostačující pro stavbu Vážní zkouška – provádí se v laboratořích na přesných přístrojích ze vzorku odebraného na stavbě.

227

PODLAHY

weber.bat dren F

weber.bat dren Z

weber.floor 4490

weber.bat potěr

weber.bat balkonový

weber.bat rapid

weber.bat opravná hmota

weber.floor 4655

weber.floor 4150

weber.floor 4190

weber.nivelit

podklad

weber.nivelit extra

Přehled použití podlahovách hmot podle druhu podkladu

beton prefabrikát litý potěr anhydridový potěr magnezitový potěr asfalt zapískovaný staré dlažby palubky, vlysy dřevotřísky dřevoštěpky podlahové topení podklady s podlahovým topením je vhodný

doporučujeme

Polymerové kamenné povlaky tabulka frakcí, poměrů, pojiv a zatížení Frakce plniva

2 – 4 mm

4 – 8 mm

8 – 16 mm

16 – 32 mm

32 – 64 mm

Zátěž/Druh pojiva

weber.sys PB jemný

weber.sys PB hrubý

1:10

1:10 – 1:15

1:15 – 1:20

1:20 – 1:25

* Příležitostně

228

Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu? Problém? WEBER řešení!

Klasická metoda vyžaduje: 1. Odbourání staré dlažby 2. Likvidaci suti 3. Novou cementovou mazaninu 4. Dlouhou časovou prodlevu (až 28 dní)

Nabízíme metodu, která Vám ušetří čas i vaše náklady na renovaci podlahy

+ diagnostika a příprava podkladu

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitu dlažby. Volné dlaždice znovu připevníme nebo prostor po vypadlé dlaždici vyspravíme opravnou hmotou.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (soda + voda).

Provedeme penetraci weber.podklad haft a necháme cca 2 hod. podklad zaschnout.

Nivelační hmotu namícháme dle návodu na pytli nebo v technickém listu.

Stěrku aplikujeme nerezovým nebo ocelovým hladítkem.

aplikace hmoty

Pomocí 2 m latě určíme přibližnou tloušťku lití. Nerovnosti podkladu srovnáme podlahovou hmotou weber.floor 4150.

název weber.podklad haft weber.floor 4150

číslo výrobku NP653 NIV150

spotřeba 0,2 kg/m2 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy

str. 265 248

229

Problém? Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry?

Co je to anhydritový potěr? Litá hmota na bázi sádrovce (síran vápenatý), plněná pískem a nalévaná ve vrstvě 3 – 4,5 cm dle typu anhydritu a jeho pevnosti. Užívá se hlavně při rekonstrukcích a má tu výhodu, že se velice dobře zpracovává a nezatěžuje konstrukce, protože má relativně nízkou hmotnost m2 aplikované hmoty. V současné době je anhydritový potěr velice užívaným materiálem na stavbách.

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábaný potěr má na svém povrchu zbytky separační vrstvy – sádrovce, který je nutno před aplikací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

Další problémem u anhydritových potěrů je ten, že je velice savý.

U anhydritových potěrů je nutno dbát na další závažnou věc a to je zbytková vlhkost v potěru. Tzn. že anhydritové potěry se zbavují zbytkové vlhkosti v průměru 3 x déle než klasické betonové potěry. Proto je nutné před aplikací zbytkovou vlhkost řádně změřit v celé vrstvě potěru (hlavně ve spodní třetině). Hodnoty zbytkových vlhkostí dle ČSN 74 45 05 měřených b) CM přístrojem musí být menší než 0,5 % pro podklady bez podlahového vytápění a na 0,3 % pro podklady s podlahovým vytápěním.

Penetrování anhydritových potěrů před aplikací nivelačních hmot: 1. Weber.podklad floor ředěný vodou v poměru 1:2 pokud tloušťka vrstvy následně lité samonivelační hmoty nepřesáhne 10 mm.

230

2. Weber.sys epox podklad se vsypem křemičitého LOD písku (NP 999) pokud je tloušťky vrstvy následné lité samonivelační hmoty větší než 10 mm.

WEBER řešení!

nebo

pro náročné povrchy

ekonomické řešení

Podklad řádně očistíme od separačních vrstev a přebrousíme.

Po dokonalém očištění povrchu naneseme na podklad penetrační nátěr dle předpokládané tloušťky následně aplikované nivelační hmoty.

Podlahová hmota weber.floor 4150 či weber.floor 4190 se připraví postupným vmícháním jednoho pytle (25 kg) d) suché směsi do příslušného množství vody. Míchá se pomocí elektrického míchadla s nízkými otáčkami (cca 500 ot./min.) do homogenní směsi bez hrudek po dobu 3 – 5 min. Po krátkém odstání (2 minuty) ještě jednou mírně promíchat.

Po řádném rozmíchání hmoty hmotu aplikujeme na připravený povrch.

V případě položení dlažby doporučujeme technologickou přestávku 12 hod., při volbě krytin, které jsou prodyšné (koberce) doporučujeme 24 hod., u neprodyšných krytin (dřevo, přírodní lino, nátěry) doporučujeme 72 hod.

Anhydritové potěry doporučujeme vždy nivelovat nivelačními hmotami Weber. Tím dosáhnete vysoké pevnosti podlah, odolávající tlaku kolečkové židle.

název weber.podklad floor weber.sys epox podklad křemičitý LOD písek weber.floor 4150 weber.floor 4190

číslo výrobku NPA110 NP660 NP999 NIV150 NIV190

spotřeba na m2 0,1 kg/m2 0,4 kg/m2 3 kg/m2 1,7 kg/1 mm 1,7 kg/1 mm

str. 264 272 248 246

231

Problém? Jak renovovat podlahy v privátních garážích?

běžný stav podlah v privátních garážích: • Betonové mazaniny jsou mechanicky poškozené (výtluky apod.) • Na podkladech jsou patrné trhliny • Povrch je znehodnocen degradovanými nátěry • Odseparovaná dlažba • Kontaminace betonů provozními kapalinami aut

nejčastější požadavky na podlahy v privátních garážích: • Mechanická odolnost • Odolnost ropným produktům • Odolnost proti vlhkosti nanašené provozem • Odolnost posypovým solím • Bezespárová povrchová úprava • Protiskluznost • Snadná udržovatelnost povrchů

příprava podkladu

Podklad podle potřeby obrousíme, otryskáme, obrokujeme nebo odfrézujeme až na nosnou část. Odstraníme všechny separační vrstvy. Vysajeme prach a dle intenzity znečištění odmastíme kontaminovaná místa. Pokud jsou podkladní mazaniny nové, odstraníme cementové mléko a jiné separátory z povrchu.

232

Pokud jsou na podkladu patrné trhliny, sešijeme je pomocí epoxidového materiálu weber.floor sešívač a spon. Prokazatelně staticky dotvarované trhliny lze i vytmelit pomocí weber.color POLY.

Pokud jsou na podkladu výtluky či jiné plošné defekty, vyspravíme je pomocí weber.bat opravné hmoty. Povrch výtluku před aplikací weber.bat opravné hmoty napenatrujeme nebo alespoň navlhčíme.

Připravený povrch napenetrujeme. Penetraci volíme podle savosti a stavu podkladu a to weber.podklad floor na savé podklady, weber.podklad haft na nesavé podklady a weber.sys epox podklad s LOD křemičitým pískem pro problematické podklady.

Podklad ceoplošně vyrovnáme zátěžovou saminivelační hmotou weber.floor 4655 v minimmální doporučené tloušťce 6 – 8 mm. Samonivelační hmotu necháme vyzrát 7 dní před nanášením epoxidových povrchových úprav.

WEBER řešení!

nebo

aplikace finální povrchové epoxidové úpravy 1. ekonomické řešení

Na přebroušený podklad vyzrálé samonivelační hmoty weber.floor 4655 aplikujeme nylonovým válečkem penetrační nátěr weber.sys epox penetrace rozpouštědlová tak, aby se netvořili loužičky se skleným povrchem.

Po 24 hodinách aplikujeme nylonovým válečkem první vrstvu nátěrové epoxidové hmoty weber.sys epox nátěr tenkovrstvý, přičemž dbáme na dobré roztírání materiálu, aby nevznikla silná vrstva. Standardně dodávané jsou odstíny RAL 7035 a RAL 7045.

Po dalších 24 hodinách aplikujem druhou vrstvu epoxidové hmoty weber.sys epox nátěr tenkovrstvý. Povrch je pochůzny po 24 hodinách, plně zatížitelný po 7 dnech.

Po 24 hodinách aplikujeme nylonovým válečkem epoxidovou bezrozp. hmotu weber.sys epox nátěr silnovrstvý. Tloušťku vrstvy nátěrového filmu můžeme volit libovolně dle potřeby. Standardně dodávány odstíny RAL 7035 a RAL 7045.

Do čerstvého nátěru vhazujeme ihned po aplikaci hmoty weber.sys epox nátěr silnovrstvý dekorativní akrylátový weber.sys epox chips v příslušné barevné kombinaci (možno volit z odstínů černá, modrá, bílá, šedá, červená, žlutá, zelená).

2. estetické řešení

název weber.floor 4655 weber.sys epox penetrace rozpouštědlová weber.sys epox nátěr silnovrstvý weber.sys epox nátěr tenkovrstvý weber.sys epox chips

číslo výrobku NIV655 NP660 NP662 NP661 NP664

Po 24 hodinách podlahu s aplikovaných chipsem zlehka přebrousíme brusným papírem se zrnitostí 400, vysajeme a následně nanenseme velurovým válečkem 1 – 2 vrstvy weber.sys epox lak. Povrch je pochůzný po 24 hodinách, plně zatížitelný po 7 dnech.

spotřeba 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy cca 0,2 kg/m2 cca 0,4 kg/m2 cca 0,3 kg/m2 cca 0,03 kg/m2

str. 250 272 272 272 273

233

Problém? Jak renovovat podlahy ve skladových prostorách s lehkou až střední zátěží?

stav podlah ve skladových prostorech před opravou: Skladové prostory s lehkou až střední zátěží patří mezi nejběžnější podlahy v průmyslové výstavbě. Starší podklady běžně vykazují výtluky, praskliny a další mechanické defekty. Časté je i poškození povrchových ochranných vrstev. Pokud je po přebroušení, otryskání nebo frézování povrchů na podkladu klasický prostý savý beton, lze postupovat podle běžného technologického postupu uvedeného dále. Pokud je současný povrch tvořen strojně leštěným betonem nebo drátkobetonem, je nutné navrhovat technologii individuálně po konzultaci s našim technikem.

příklady prostor s lehkou a střední zátěží skladové prostory s lehkou zátěží: skladové prostory se střední zátěží: • Skladové prostory bez manipulační techniky • Skladové prostory s ruční přepravou břemen nebo přepravou pomocí kolových vozíků (kárka) • Sklepní prostory a půdy, kolárny, sušárny, kočárkárny a pod. • Pěší komunikační prostory a chodby

• Skladové prostory s provozem paletizačních vozíků s gumovými koly, hmotnost břemene do 1t. • Skladové prostory s provozem vysokozdvižných vozíků, hmotnost břemene do 1t. • Skladové prostory s pojezdem osobních automobilů a dodávek do 3,5 t.

příprava podkladu

234

Pokud jsou na podkladu patrné trhliny, sešijeme je pomocí epoxidového materiálu weber.floor sešívač a ocelových spon. Prokazatelně staticky dotvarované trhliny lze i vytmelit pomocí weber.color POLY.

Pro jemnější vysprávky a tmelení defektů lze použít weber.sys epox podklad naplnění LOD křemičitým pískem nebo LOD křemičitou moučkou. Poměr plnění je individuální dle potřeby zpracovatele. Doporučujeme maximálně 8 dílů plniva na jeden díl natužené epoxidové hmoty. Vysprávky je nutné provádět na čistý a weber.sys epox penetrací rozpouštědlovou penetrovaný podklad.

Pro vysprávku hlubších výtluků a jiných větších mechanických defektů na podkladu lze použít weber.sys epox PB v přírodním odstínu. Vysprávky je nutné provádět na čistý a weber.sys epox penetrací rozpouštědlovou penetrovaný podklad.

Pro vysprávky a tmelení „do nuly“ lze použít weber.sys epox podklad naplnění tixotropní přísadou weber.sys epox TXP. Poměr plnění je individuální dle potřeby zpracovatele. Vysprávky je nutné provádět na čistý a weber.sys epox penetrací rozpouštědlovou penetrovaný podklad.

WEBER řešení!

nebo

aplikace finální povrchové úpravy: 1. řešení s použitím vyrovnávací samonivelační cementové hmoty

Připravený povrch napenetrujeme. Penetraci volíme podle savosti a stavu podkladu a to weber.podklad floor ředěný vodou v poměru 1:3 na savé podklady nebo weber.sys epox podklad se vsypem LOD křemičitého písku pro nesavé a problematické podklady.

Podklad celoplošně vyrovnáme zátěžovou samonivelační hmotou weber.floor 4655 v minimmální doporučené tloušťce 6 – 8 mm. Samonivelační hmotu necháme vyzrát 7 dní před nanášením epoxidových povrchových úprav.

Po 24 hodinách aplikujeme nylonovým válečkem první vrstvu nátěrové epoxidové hmoty weber.sys epox nátěr tenkovrstvý, přičemž dbáme na roztírání materiálu, tak aby nedocházelo k vrstvení. Po dalších 24 hodinách aplikujem druhou vrstvu epoxidové hmoty weber.sys epox nátěr tenkovrstvý. Povrch je pochůzny po 24 hodinách, plně zatížitelný po 7 dnech.

Takto namíchanou hmotu aplikujeme na podklad za pomocí dlouhého ocelového hladítka. Hmotu tzv. strečujeme po podkladu, tj, hladítkem aplikujem minimální možnou vrstvu hmoty tak, jak nám dovolí frakce vmíchaného LOD křemičitého písku.

Bezprostředně poté aplikovanou hmotu dorovnáme a odvzdušníme za pomoci ježkového odvzdušňovacího válečku nejlépe s tzv. háčkovým trnem. V případě požadavku na silnější film epoxidového překrytí lze povrch následně přetřít příslušným epox. nátěrem.

2. řešení pomocí epoxidového záškrabu

Na otryskaný nebo odfrézovaný či přebroušený savý podklad aplikujeme nylonovým válečkem penetrační nátěr weber.sys epox penetrace rozpouštědlová tak, aby se netvořili skelné loužičky. Penetrační nátěr necháme 24 hodin vyzrát.

Do jednoho hmotnostního dílu natužené hmoty weber.sys epox nátěr silnovrstvý v příslušném odstínu vmícháme 1 hmotnostní díl weber LOD křemičitého písku a dostatečně promícháme pomaloběžným míchadlem.

název weber.floor 4655 weber.sys epox penetrace rozpouštědlová weber.sys epox nátěr silnovrstvý weber.sys epox nátěr tenkovrstvý weber LOD křemičitý písek

číslo výrobku NIV655 NP660 NP662 NP661 NP999

spotřeba 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy cca 0,2 kg/m2 cca 0,4 kg/m2 cca 0,3 kg/m2

str. 250 272 272 272

235

Problém? Jak provádět kladení kostek z přírodního a umělého kamene na pojízdné chodníky a stání, případné vjezdy pro vozidla.

1. zhutněná vrstva kamenné drti (drenážní nosná vrstva) 2. vrstva drenážního jemného betonu weber.bat dren Z, do kterého se osadí kostky z přírodního nebo umělého kamene 3. drenážní epoxidopísková spárovací hmota weber.sys epox mix odolná i strojnímu čištění

236

WEBER řešení!

Provedou se spodní podkladní zhutněné vrstvy komunikací (kufr) dle projektu ukončené zhutněnou vrstvou kamenné drti.

Na zhutněnou kamennou drť naneseme cca 10 cm silnou vrstvu jemného drenážního betonu weber.bat dren Z, (tloušťka vrstvy je určena velikostí osazovaných kostek). Do nanesené a srovnané vrstvy drenážního betonu se osadí kostky, které se do betonu zafixují pomocí gumové paličky. Po zafixování kostek se drenážní beton dodatečně zakropí vodou, což napomůže řádnému vyzrávání drenážního betonu. Po zakropení plochy se tato chrání folií, aby nedocházelo k Prudkému vysychání konstrukce.

24 hodin po osazení kostek přistoupíme ke spárování kostek epoxidopískovou drenážní spárovačkou weber.sys epox mix, která nejenom dokonale zafixuje kostky a vyplní dokonale spáry, ale umožní i dokonalé čištění vydlážděných ploch pomocí čistících strojů.

Spárování: Rozmíchá se epoxidová kompozice společně s křemičitým pískem a udaným množstvím vody. Ta se nanese gumovým nebo ocelovým hladítkem do spár mezi kostkami.

Spáry se ihned po zavadnití očistí koštětem.

Zadlážděná plocha je pochozí po 24 hodinách a plná zátěž např. vozidly je po 7 dnech.

název weber.bat dren Z weber.sys epox mix křemičitý LOD písek

číslo výrobku BP450 WCE NP999

spotřeba 18–21 kg/cm/m2 4 – 10 kg/m2 dle šířky spáry

str. 266 270

237

Problém? Jak klást keramickou dlažbu na drenážní betony?

6 5 4 3 2 1

1. zespádovaná vrstva prostého betonu nebo železobetonu 2. 2 × vrstva terizol se zabudovaným okapovým perforovaným plechem (Viz - Řez dren. betonem) 3. drenážní beton weber.bat dren F 4. trassový lepící tmel weber.xerm 862 nebo weber.for profiflex 1000 LD 5. desky z přírodního kamene opracované desky nebo dlažba z keramiky - těžké keramické tvarovky 6. zaspárování spárovací hmotou weber.color perfect

příprava podkladu

Podklad: Na vyzrálou základovou betonovou zespádovanou desku určenou dlažbu na venkovních terasách a pochozích chodnících je třeba nanést ve dvou vrstvách hydroizolační cementovou stěrku TERIZOL dle návodu pro zpracování Terizolu. Do konstrukce je rovněž nutno u teras velkých rozměrů zabudovat ve vrstvě Terizolu okapové perforované plechy sloužící k odvodu vody. Na vyzrálý povrch hydroizolační stěrky je možno nanést drenážní beton weber.bat dren F v tloušťce 35 – 40 mm.

238

Na nanesenou vrstvu drenážního betonu weber.bat dren F se nanese rozmíchaný lepící tmel na bázi trasového plniva weber.xerm 862 pomocí ocelového hladítka v tloušťce 5 – 10 mm dle rozměrů a tloušťky dlaždic do takto připraveného lože kladených. U keramických tvarovek je tloušťka maltového lože určována rozměry a váhou tvarovek.

WEBER řešení!

nebo

kladení tvarovek

Před kladením bloků keramických tvarovek je nutno nanést na rubovou stranu tzv. elastickou penetraci k čemuž nám rovněž poslouží lepící tmel weber.xerm 862 nebo Weber.for profiflex 1000 LD. Lepící tmel se nanáší pomocí ocelového hladítka nebo hrubé zednické štětky.

Ihned po položení opracovaných bloků z přírodního nebo umělého kamene či keramických dlaždic se tyto dokonale v maltovém loži zafixují, pomocí gumové nebo plastové paličky.

12 – 24 hod. po položení dlažby se celá plocha vyspáruje spárovací hmotou k tomuto účelu určenou weber.color perfect, pomocí pryžového hladítka.

Okamžitě po zaspárování dlažby se celoplošně dlažba očistí pomocí molitanového hladítka a vody.

spárování

název terizol weber.xerm 862 weber.bat dren F weber.for profiflex 1000 LD weber.color perfect

číslo výrobku 7614 LOD862 BP451 LOD539 WCP + č.barvy

spotřeba 2 – 3 kg/m2/2 vrstvy 4 kg/m2 18 – 21 kg/cm/m2 4 kg/m2 1 kg/m2

str. 356 330 268 326 344

239

Problém? Jak klást dlažbu z opracovaného přírodního kamene, keramických dlaždic a kalibrovaného umělého kamene na drenážní folii?

6 5 4 3 2 1

1. zespádovaná vrstva prostého betonu nebo železobetonu. 2. 2 x vrstva Terizol se zabudovaným okapovým perforovaným plechem 3. drenážní folie cca 3 mm. 4. trassový lepící tmel weber.xerm 862 5. desky z přírodního kamene ve dvou variantách: A) neopracovaný kámen B) opracované desky a dlažba z keramiky rovněž ve dvou variantách a) těžké keramické tvarovky, b) opracované desky z přírodního kamene 6. zaspárování spárovací hmotou weber.color klinker

Podklad

Na vyzrálou základovou betonovou zespádovanou desku určenou dlažbu na venkovních terasách a pochozích chodnících je třeba nanést ve dvou vrstvách hydroizolační cementovou stěrku TERIZOL dle návodu pro zpracování Terizolu. Do konstrukce je rovněž nutno u teras velkých rozměrů zabudovat ve vrstvě Terizolu okapové perforované plechy sloužící k odvodu vody. Na vyzrálý povrch hydroizolační stěrky je možno klást drenážní folii.

240

WEBER řešení!

Před kladením bloků z přírodních kamenů nebo keramických tvarovek je nutno nanést na rubovou stranu tzv. elastickou penetraci k čemuž nám rovněž poslouží lepící tmel weber.xerm 862. Lepící tmel se nanáší pomocí ocelového hladítka nebo hrubé zednické štětky.

Drenážní folii opatřenou pěnovou propustnou vrstvou klademe na vyzrálou hydroizolační stěrku na sucho a to dvěma způsoby. Buď na sraz, nebo převázáním přes dvě podélné řady nopů.

Folie se klade pěnovou propustnou bílou vrstvou nahoru.

Na položenou drenážní folii se nanese rozmíchaný lepící tmel na bázi trasového plniva Weber.xerm 862 pomocí plochého ocelového hladítka v tloušťce 5 – 15 mm dle opracování přírodních kamenů do takto připraveného lože kladených. U keramických tvarovek je tloušťka maltového lože určována rozměry a váhou tvarovek.

Ihned po položení bloků z přírodního nebo umělého kamene se tyto dokonale v maltovém loži zafixují pomocí gumové nebo plastové paličky.

12 – 24 hod. po položení dlažby se celá plocha vyspáruje speciální spárovací hmotou k tomuto účelu určenou weber.color klinker, pomocí pryžového hladítka nebo hrubého koštěte.

Okamžitě po zaspárování dlažby se celoplošně dlažba očistí pomocí molitanového hladítka a vody.

název drenážní folie terizol weber.xerm 862 weber.color klinker

číslo výrobku N 8171 7614 LOD862 WCK

spotřeba

str.

2 – 3 kg/m2/2 vrstvy 4 kg/m2 1 – 5 kg/m2 dle hloubky a šířky spár

356 330 346

241

weber•nivelit samonivelační podlahová hmota na bázi cementu

! ptura e c e r á r nov Pozoáte podlebalu. Poznveného o upra

Nová receptura = nové množství záměsové vody! definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu pro vnitřní použití.

Na penetraci savých podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3. V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

technická data Barva ........................................................................................................................Šedá Minimální tloušťka vrstvy ................................................................................2 mm Maximální tloušťka vrstvy .............................................................................12 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 25 kg pytel ....................................................................5,25 litrů Pevnost v tlaku .................................................................................................25 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................6 MPa Pochůznost .............................................................................................12–24 hodin Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu ......do 15 minut

nářadí

všeobecné požadavky pro podklad

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

Suchý, pevný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach, oleje, mastnoty apod.) Všechny balastní látky, které mohou snížit přídržnost samonivelační hmoty k podkladu je nutné obrousit, odfrézovat či odtryskat. Podklad musí vykazovat mechanické vlastnosti dle ČSN 74 4505 nebo dle projektové dokumentace. Podklad je nutné penetrovat penetračním nátěrem dle savosti. Pokud se v podkladu vyskytují výtluky nebo velké nerovnosti, je třeba podklad před aplikací samonivelační hmoty vyrovnat např. weber.bat opravnou hmotou min. 2 hodiny před použitím weber.nivelit.

Stěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko, odvzdušňovací váleček.

čištění

CE parametry

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací (například míchání) se nesmí provádět pod +5°C , při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

upozornění Časové údaje o pochůznosti a zrání samonivelační hmoty jsou vztaženy pro normální podmínky (20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu). Při nižších teplotách a vyšších vlhkostech se doby pro vyzrávání mohou úměrně prodlužovat. Na aplikovaných plochách je nutné dodržovat dilatační pole, které chrání samonivelační hmotu před následným nadměrným dilatačním pohybem. Maximální velikost interiérového dilatačního pole nesmí přesáhnout 36 m2 (naše doporučení je 25 m2) při ploše, která se blíží čtverci. V případě jiných tvarů je nutné řešit dilatační pole individuálně. Plošnou dilatační spáru je možné řešit předem pomocí dilatačních mirelonových profilů nebo jí následně proříznout diamantovým kotoučem a to ihned po pochůznosti nalité samonivelační hmoty. Před litím samonivelační hmoty vždy doporučujeme provést aplikaci obvodových dilatačních pásek (při tloušťkách nad 5 mm je toto použití závazné) z měkkých mirelonových materiálů.

242

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 M635 062/2013 11 polymerem modifikovaný CT-C25-F6-B1,0 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 25 F6 B 1,0 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá směs • samonivelační • pevnost v tlaku 25 MPa • pochůznost již po 12 – 24 hod. • v šedé barvě • pro tloušťky vrstev 2 – 12 mm • vhodný pro podlahová vytápění

aplikace Podlahová hmota weber.nivelit se připraví vmícháním 1 pytle (25 kg) suché směsi do 5,25 l čisté vody. Pozor: uvedené množství platí pro novou recepturu. Množství záměsové vody kontrolujte podle návodu na obalu. Míchá se pomocí míchadla s nízkými otáčkami do homogenní směsi bez hrudek. Po 2 až 3 minutách znovu promíchat. Rozmíchaná směs musí být zpracována do 15 min.

Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a rozetřeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracovním procesu lze nanést hmotu do maximální tloušťky 15 mm. Doporučujeme hmotu nevrstvit.

název weber.nivelit

spotřeba 1,7 kg/m2/1 mm

číslo výrobku M635

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava. Pro tloušťky 2 – 12 mm, k vyrovnání stabilních podkladních vrstev (potěry, beton), k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (PVC, koberce, plovoucí podlahy a dřevěné podlahy pokud nejsou lepené).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Při použití penetrace (spojovací můstek, omezení savosti) se musí weber.nivelit nanést ještě dokud je penetrace v polosuchém stavu (4 hodiny). Při dorovnávání hmoty se použije ocelové hladítko nebo rakle a odvzdušňovací váleček.

likvidace odpadů Weber.nivelit je pochůzný po 12 – 24 hodinách. Až od této doby se počítá tzv. technologická přestávka, která v případě dlažby činí minimálně 24 hodin, v případě koberců a plovoucích podlah minimálně 24 hodin a v případě neprodyšných krytin jako PVC 72 hodin.

systémové výrobky

doporučená doba pokládky krytin Dlažba: min. po 24 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 24 hod. po pochůznosti Plovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznosti Minimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí je 3 mm.

název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad floor nesavý podklad: weber.podklad haft

číslo výrobku

NPA110 NP653

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

243

weber•nivelit extra samonivelační modifikovaná cementová hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková šedá samonivelační podlahová hmota na bázi cementu a modifikujících přísad pro vnitřní použití.

Na penetraci savých podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3 pro cementové podklady. V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně. Na nesavé povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný. Na problematické podklady je nutné použít epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zapískovaný křemičitým LOD pískem.

technická data Barva ........................................................................................................................Šedá Minimální tloušťka vrstvy ................................................................................2 mm Maximální tloušťka vrstvy .............................................................................15 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 25 kg pytel ..........................................................................6 litrů Pevnost v tlaku .................................................................................................25 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................6 MPa Pochůznost .................................................................................................do 6 hodin Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu ......do 20 minut

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach, oleje, mastnoty apod.) Všechny balastní látky, které mohou snížit přídržnost samonivelační hmoty k podkladu je nutné obrousit, odfrézovat či odtryskat. Podklad musí vykazovat mechanické vlastnosti dle ČSN 74 4505 nebo dle projektové dokumentace. Podklad je nutné penetrovat penetračním nátěrem dle savosti. Pokud se v podkladu vyskytují výtluky nebo velké nerovnosti, je třeba podklad před aplikací samonivelační hmoty vyrovnat např. weber.bat opravnou hmotou min. 2 hodiny před použitím weber.nivelit extra.

nářadí Spirálové míchadlo s nádobou, nerezová podlahářské šavle nebo rakle, případně odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

CE parametry

244

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 M640 001/2013 13 polymerem modifikovaný CT-C25-F6-B1,0 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 25 F6 B 1,0 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • pevnost v tlaku 25 MPa • tloušťky vrstev 2 – 15 mm • rychletuhnoucí - pochůznost po 6 hodinách • vhodná pro podlahové vytápění • pro ruční zpracování • nízké pnutí při vyzrávání • zatížení kolečkovou židlí od 3 mm tl. vrstvy

aplikace Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 6 litrů čisté, studené vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Větší objem vody než 6 litrů na pytel negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) Doba míchání je 2 minuty. Necháme cca. 5 minut odležet poté ještě jednou krátce promícháme. Doba zpracovatelnosti je do 20 minut. Namíchanou hmotu rovnoměrně naléváme na připravený podklad z míchacích nádob.

název weber.nivelit extra

spotřeba 1,7 kg/1 m2/1 mm

číslo výrobku M640

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

orientační tabulka údajů o spotřebě Tloušťka Spotřeba na 1 m2 cca Vydatnost 25 kg pytle na cca vrstvy 3 mm 5,1 kg 4,9 m2 5 mm 8,5 kg 2,9 m2 10 mm 17 kg 1,5 m2 15 mm 25,5 kg 1,0 m2

použití

Nalitou hmotu upravíme nerezovou podlahářskou šavlí nebo raklí tak, aby byla celistvě rozprostřena na podkladu v příslušné tloušťce. V případě potřeby hmotu bezprostředně po srovnání odvzdušníme trnovým válečkem.

Samonivelační cementovou podlahovou hmotu weber.nivelit extra je možno použít pro vyrovnání podkladů zhotovených z nových cementových potěrů, s příslušným přednátěrem i pro starší soudržné přebroušené podklady, pro vyrovnání teracca a ploch s aplikovanou soudržnou dlažbou. Není vhodná pro vyrovnání dřeva, dřevotřískových desek a OSB desek. Hmota se nejčastěji používá v bytové a administrativní. Vytváří podklad pro většinu dostupných druhů podlahových krytin. (PVC, lina, koberce, plovoucí podlahy a dřevěné nelepené podlahy). Pouze pro vnitřní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování doporučená doba pokládky krytin Dlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 48 hod. po pochůznosti Plovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznosti Minimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí je 3 mm.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

245

weber•floor 4190 samonivelační modifikovaná hmota na bázi síranu vápenatého

A K N I N OV

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi síranu vápenatého, modifikovaná polymerem, pro vnitřní použití.

Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací (například míchání) se nesmí provádět pod +5°C , při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

technická data Barva .................................................................................................................krémová Minimální tloušťka vrstvy.............................................................................2,5 mm Maximální tloušťka vrstvy.............................................................................30 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 25 kg pytel..........................................................4,5 – 4,75 litrů Pevnost v tlaku .................................................................................................30 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................6 MPa Pochůznost ...............................................................................................4 – 6 hodiny Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu ......do 25 minut Spotřeba materiálu na 1 m2 ...............................................................1,7 kg/1 mm Hodnota rozlití pro kruhovou rozlivovou sadu (prsten průměr 68 mm výška 35 mm)...........................................230 – 250 mm

podkladní nátěr Na penetraci savých podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3 pro cementové podklady (podklady na bázi síranu vápenatého viz níže). V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně. Na nesavé povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný. Na problematické podklady je nutné použít epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zapískovaný křemičitým LOD pískem. V případě vyrovnávání potěrů na bázi síranu vápenatého je nutné provést následné podkladní nátěry: 1. Weber. podklad floor ředěný vodou v poměru 1:2 pokud tloušťka vrstvy následně lité samonivelační hmoty nepřesáhne 10 mm. 2. Weber.sys epox podklad se vsypem křemičitého LOD písku pokud je tloušťka následné lité samonivelační hmoty větší než 10 mm. (Potěry na bázi síranu vápenatého musí být před aplikací podkladního nátěru vyzrálé na hodnoty zbytkových CM vlhkostí menších než 0,5 % pro podklady bez podlahového vytápění a na 0,3 % pro podklady s podlahovým vytápěním. Podklady musí být přebroušené a vysáté).

nářadí Spirálové míchadlo s nádobou pro ruční zpracování nebo m-tec Duomix 2000 pro strojní lití, nerezová podlahářské šavle nebo rakle, případně odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf DoP-DE-floor 4190 10

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

246

polymerem modifikovaný CA-C30-F6 potěrový materiál ze síranu vápenatého pro vnitřní použití ve stavbách ČSN EN 13813 A2fl CA NPD NPD C 30 F6 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • pevnost v tlaku 30 MPa • tloušťky vrstev 2,5 – 30 mm • rychletuhnoucí - pochůznost po 4 – 6 hod. • rychleschnoucí - částečné zatížení po 24 hod. • velmi vhodná pro podlahové vytápěné konstrukce • pro ruční i strojní zpracování • bez pnutí při vyzrávání • zatížení kolečkovou židlí od 5 mm tloušťky vrstvy • není vhodná do vlhkých prostor (koupelny, prádelny...) • velmi malý obsah emisí – EMICODE EC 1

aplikace Namíchanou hmotu rovnoměrně naléváme na připravený podklad z míchacích nádob (při ručním zpracování) nebo hadicí s koncovkou (při strojním zpracování). Nalitou hmotu upravíme nerezovou podlahářskou šavlí nebo raklí tak, aby byla celistvě rozprostřena na podkladu v příslušné tloušťce. V případě potřeby hmotu bezprostředně po srovnání odvzdušníme trnovým válečkem.

popis strojního zpracování Strojní zpracování samonivelační hmoty se provádí pomocí m-tec Duomix 2000. Pro stroj je nutné zabezpečit příslušné elektro připojení a připojení do vodovodního řádu s čistou studenou vodou. Hodinový průtok vody je třeba na míchacím zařízení nastavit na cca. 810 – 850 litrů a poté je třeba provést test pomocí kruhové rozlivové sady tak, aby hodnota rozlivu na kruhové rozlivové sadě byla 230 – 250 mm. Nadměrné množství záměsové vody negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) V průběhu aplikace je třeba pravidelně opakovat test konzistence aplikované hmoty kontrolovat pomocí kruhové rozlivové sady. Optimální délka hadic napojených na míchací zařízení je 40 m.

popis ručního zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 4,5 – 4,75 litrů čisté, studené vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Větší objem vody než 4,75 litrů na pytel negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) Doba míchání je 2 minuty. Necháme cca. 3 – 5 minut odležet poté ještě jednou krátce promícháme. Doba zpracovatelnosti je do 25 minut.

doporučená doba pokládky krytin

název weber.floor 4190

spotřeba 1,7 kg/1 m2/1 mm

číslo výrobku NIV190

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

orientační tabulka údajů o spotřebě Tloušťka Spotřeba na 1 m2 cca Vydatnost 25 kg pytle na cca vrstvy 3 mm 5,1 kg 4,9 m2 5 mm 8,5 kg 2,9 m2 10 mm 17 kg 1,5 m2 20 mm 34 kg 0,7 m2 30 mm 51 kg 0,5 m2

použití Samonivelační podlahovou hmotu weber.floor 4190 je možno použít pro vyrovnání podkladů zhotovených z cementového potěru a potěru na bázi síranu vápenatého, s příslušným přednátěrem i pro starší soudržné přebroušené podklady. Není vhodná pro vyrovnání dřeva, dřevotřískových desek a OSB desek. Hmota se nejčastěji používá v bytové a administrativní výstavbě. Vytváří podklad pro většinu dostupných druhů podlahových krytin. (PVC, lina, koberce, plovoucí podlahy). Pouze pro vnitřní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Při aplikacích do 5 mm lze klást doporučené podlahoviny po 48 hodinách. (PVC, lino, koberce, plovoucí podlahy) Při aplikacích nad 5 mm lze klást doporučené podlahoviny po vyzrání stěrky na maximální CM vlhkosti menší než 0,5 % pro nevytápěné podlahy a 0,3 % pro vytápěné podlahy. Přibližná doba zrání je 1 den na každý další milimetr tloušťky.

bezpečnost práce

upozornění

likvidace odpadů

Časové údaje o pochůznosti a zrání samonivelační hmoty jsou vztaženy pro normální podmínky (20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu). Při nižších teplotách a vyšších vlhkostech se doby pro vyzrávání mohou úměrně prodlužovat. Na aplikovaných plochách je nutné dodržovat dilatační pole, které chrání samonivelační hmotu před následným nadměrným dilatačním pohybem. Maximální doporučená velikost interiérového dilatačního pole nesmí přesáhnout 60 m2 při ploše, která se blíží čtverci. (maximální poměr stran 2 : 1). V případě jiných tvarů je nutné řešit dilatační pole individuálně. Plošnou dilatační spáru je možné řešit předem pomocí dilatačních mirelonových profilů nebo jí následně proříznout diamantovým kotoučem a to ihned po pochůznosti nalité samonivelační hmoty. Před litím samonivelační hmoty vždy doporučujeme provést aplikaci obvodových dilatačních pásek (při tloušťkách nad 5 mm je toto použití závazné) z měkkých mirelonových materiálů.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

247

weber•floor 4150 samonivelační modifikovaná cementová hmota

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Jednosložková šedá samonivelační podlahová hmota na bázi cementu a modifikujících přísad pro vnitřní použití.

Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací (například míchání) se nesmí provádět pod +5 °C, při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

technická data Barva ........................................................................................................................Šedá Minimální tloušťka vrstvy ................................................................................2 mm Maximální tloušťka vrstvy.............................................................................30 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 25 kg pytel..........................................................................5 litrů Pevnost v tlaku .................................................................................................25 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................5 MPa Pochůznost ...............................................................................................2 – 4 hodiny Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu ......do 20 minut Hodnota rozlití pro kruhovou rozlivovou sadu (prsten průměr 68 mm výška 35 mm)...........................................240 – 260 mm

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach, oleje, mastnoty apod.) Všechny balastní látky, které mohou snížit přídržnost samonivelační hmoty k podkladu je nutné obrousit, odfrézovat či odtryskat. Podklad musí vykazovat mechanické vlastnosti dle ČSN 74 4505 nebo dle projektové dokumentace. Podklad je nutné penetrovat .penetračním nátěrem dle savosti. Pokud se v podkladu vyskytují výtluky nebo velké nerovnosti, je třeba podklad před aplikací samonivelační hmoty vyrovnat např. weber.bat opravnou hmotou min. 2 hodiny před použitím weber.floor 4150.

nářadí Spirálové míchadlo s nádobou pro ruční zpracování nebo m-tec Duomix 2000 pro strojní lití, nerezová podlahářské šavle nebo rakle, případně odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

popis ručního zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5 litrů čisté, studené vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Větší objem vody než 5 litrů na pytel negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) Doba míchání je 2 minuty. Necháme cca. 3 – 5 minut odležet poté ještě jednou krátce promícháme. Doba zpracovatelnosti je do 20 minut.

CE parametry

podkladní nátěr Na penetraci savých podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3 pro cementové podklady (anhydritové podklady viz. níže). V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně. Na nesavé povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný. Na problematické podklady je nutné použít epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zapískovaný křemičitým LOD pískem. V případě vyrovnávání anhydritových potěrů je nutné provést následné podkladní nátěry: 1. Weber. podklad floor ředěný vodou v poměru 1:2 pokud tloušťka vrstvy následně lité samonivelační hmoty nepřesáhne 10 mm. 2. Weber.sys epox podklad se vsypem křemičitého LOD písku pokud je tloušťky následné lité samonivelační hmoty větší než 10 mm. (Anhydritové potěry musí být před aplikací podkladního nátěru vyzrálé na hodnoty zbytkových CM vlhkostí menších než 0,5 % pro podklady bez podlahového vytápění a na 0,3 % pro podklady s podlahovým vytápěním. Podklady musí být přebroušené a vysáté).

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

248

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 NIV150 020/2013 13 polymerem modifikovaný CT-C25-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A2fl CT NPD NPD C25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • pevnost v tlaku 25 MPa • tloušťky vrstev 2 – 30 mm • rychletuhnoucí – pochůznost po 2 – 4 hod. • vhodná pro podlahové vytápění • pro ruční i strojní zpracování • nízké pnutí při vyzrávání • zatížení kolečkovou židlí od 3 mm tl. vrstvy • velmi malý obsah emisí – EMICODE EC 1 aplikace Namíchanou hmotu rovnoměrně naléváme na připravený podklad z míchacích nádob (při ručním zpracování) nebo hadicí s koncovkou (při strojním zpracování). Nalitou hmotu upravíme nerezovou podlahářskou šavlí nebo raklí tak, aby byla celistvě rozprostřena na podkladu v příslušné tloušťce. V případě potřeby hmotu bezprostředně po srovnání odvzdušníme trnovým válečkem.

popis strojního zpracování Strojní zpracování samonivelační hmoty se provádí pomocí m-tec Duomix 2000. Pro stroj je nutné zabezpečit příslušné elektro připojení a připojení do vodovodního řádu s čistou studenou vodou. Hodinový průtok vody je třeba na míchacím zařízení nastavit na cca. 900 litrů a poté je třeba provést test pomocí kruhové rozlivové sady sady tak, aby hodnota rozlivu na kruhové rozlivové sadě byla 240 – 260 mm. Nadměrné množství záměsové vody negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) V průběhu aplikace je třeba pravidelně opakovat test konzistence aplikované hmoty kontrolovat pomocí kruhové rozlivové sady. Optimální délka hadic napojených na míchací zařízení je 40 m.

doporučená doba pokládky krytin Dlažba, PVC, koberce, plovoucí podlahy: min. po 3 dnech po pochůznosti při tl. vrstev do 10 mm min. po 6 dnech po pochůznosti při tl. vrstev do 20 mm min. po 9 dnech po pochůznosti při tl. vrstev do 30 mm Dřevěné a plovoucí podlahy (lepené): min. po 7 dnech po pochůznosti při tl. vrstev do 20 mm min. po 10 dnech po pochůznosti při tl. vrstev do 30 mm (V tloušťkách vrstev samonivelační hmoty do 5 mm lze klást všechny druhy krytin kromě dřeva již po 24 hodinách. Dřevo po minimálně 48 hodinách.) Pro všechny tloušťky vrstev samonivelační hmoty nesmí zbytková CM vlhkost před pokládkou krytin přesáhnout 3,5 % pro prodyšné krytiny a 3 % pro neprodyšné krytiny a dřevo, pokud výrobce krytin neuvádí vlhkost nižší.

název weber.floor 4150

spotřeba 1,7 kg/mm/m2

číslo výrobku NIV 150

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Samonivelační cementovou podlahovou hmotu weber.floor 4150 je možno použít pro vyrovnání podkladů zhotovených z cementových i anhydritových potěrů, s příslušným přednátěrem i pro starší soudržné přebroušené podklady, pro vyrovnání teracca a ploch s aplikovanou soudržnou dlažbou. Není vhodná pro vyrovnání dřeva, dřevotřískových desek a OSB desek. Hmota se nejčastěji používá v bytové a administrativní. Vytváří podklad pro všechny dostupné druhy podlahových krytin. (PVC, lina, koberce, plovoucí podlahy a dřevěné podlahy lepené i nelepené). Pouze pro vnitřní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava.

balení V 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

249

weber•floor 4655 samonivelační modifikovaná cementová hmota

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Jednosložková šedá samonivelační podlahová hmota na bázi cementu a modifikujících přísad pro vnitřní použití.

Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací (například míchání) se nesmí provádět pod +5 °C, při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

technická data Barva ........................................................................................................................Šedá Minimální tloušťka vrstvy ................................................................................4 mm Maximální tloušťka vrstvy.............................................................................15 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 25 kg pytel ..........................................................................5 litrů Pevnost v tlaku..................................................................................................30 MPa Pevnost v tahu za ohybu...................................................................................7 MPa Pochůznost ...............................................................................................1 – 4 hodiny Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu .......do 15 minut Hodnota rozlití pro kruhovou rozlivovou sadu (prsten průměr 68 mm výška 35 mm)............................................240 – 260 mm

nářadí Spirálové míchadlo s nádobou pro ruční zpracování nebo m-tec Duomix 2000 pro strojní lití, nerezová podlahářské šavle nebo rakle, případně odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf DoP-DE-floor 4655 09

podkladní nátěr Na penetraci savých podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3 pro cementové podklady (anhydritové podklady viz níže). V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně. Na nesavé povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný. Na problematické podklady je nutné použít epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zapískovaný křemičitým LOD pískem. V případě vyrovnávání anhydritových potěrů je nutné provést následné podkladní nátěry: 1. Weber. ředěný vodou v poměru 1:2 pokud tloušťka vrstvy následně lité samonivelační hmoty nepřesáhne 10 mm. 2. Weber.sys epox podklad se vsypem křemičitého LOD písku pokud je tloušťky následné lité samonivelační hmoty větší než 10 mm. (Anhydritové potěry musí být před aplikací podkladního nátěru vyzrálé na hodnoty zbytkových CM vlhkostí menších než 0,5 % pro podklady bez podlahového vytápění a na 0,3 % pro podklady s podlahovým vytápěním. Podklady musí být přebroušené a vysáté).

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

250

polymerem modifikovaný CT-C30-F7 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách ČSN EN 13813 A2fl CT NPD NPD C 30 F7 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • primárně určená pod epoxidové povrch. úpravy • vysoké zatížení – pevnost v tlaku 30 MPa • tloušťky vrstev 4 – 15 mm • doporučená optimální tl. vrstvy 6 – 8 mm • rychletuhnoucí – pochůznost po 1 – 4 hod. • lehké zatížení po 24 hod., plná zátěž po 7 dnech • vhodná pro podlahové vytápění • pro ruční i strojní zpracování • nízké pnutí při vyzrávání • velmi malý obsah emisí – EMICODE EC 1 aplikace Namíchanou hmotu rovnoměrně naléváme na připravený podklad z míchacích nádob (při ručním zpracování) nebo hadicí s koncovkou (při strojním zpracování). Nalitou hmotu upravíme nerezovou podlahářskou šavlí nebo raklí tak, aby byla celistvě rozprostřena na podkladu v příslušné tloušťce. V případě potřeby hmotu bezprostředně po srovnání odvzdušníme trnovým válečkem.

popis strojního zpracování Strojní zpracování samonivelační hmoty se provádí pomocí m-tec Duomix 2000. Pro stroj je nutné zabezpečit příslušné elektro připojení a připojení do vodovodního řádu s čistou studenou vodou. Hodinový průtok vody je třeba na míchacím zařízení nastavit na cca. 900 litrů a poté je třeba provést test pomocí kruhové rozlivové sady tak, aby hodnota rozlivu na kruhové rozlivové sadě byla 240 – 260 mm. Nadměrné množství záměsové vody negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované samonivelační hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.). V průběhu aplikace je třeba pravidelně opakovat test konzistence aplikované hmoty kontrolovat pomocí kruhové rozlivové sady. Optimální délka hadic napojených na míchací zařízení je 40 m.

doporučená doba pokládky krytin Epoxidové nátěry a stěrky: po 7 dnech po nalití hmoty Dlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 72 hod. po pochůznosti

název weber.floor 4655

spotřeba 1,7 kg/1 m2/1 mm

číslo výrobku NIV 655

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

orientační tabulka údajů o spotřebě Tloušťka Spotřeba na 1 m2 cca Vydatnost 25 kg pytle na cca vrstvy 4 mm 6,8 kg 3,7 m2 6 mm 10,2 kg 2,5 m2 8 mm 13,6 kg 1,8 m2 10 mm 17 kg 1,5 m2 15 mm 25,5 kg 0,98 m2

použití Samonivelační cementová podlahová hmota weber.floor 4655 je především určená jako podklad pro povrchovou úpravu tvořenou epoxidovými nátěry a stěrkami. Je jí možno použít pro vyrovnání podkladů zhotovených z cementových i anhydritových potěrů, s příslušným přednátěrem i pro starší soudržné přebroušené podklady, pro vyrovnání teracca a ploch s aplikovanou soudržnou dlažbou. Není vhodná pro vyrovnání dřeva, dřevotřískových desek a OSB desek. Díky vysokému zatížení je hmotu možné použít v bytové, administrativní i průmyslové výstavbě s lehkou až střední zátěží. Vytváří podklad pro všechny epoxidové nátěry a stěrky a základní druhy podlahových krytin. (PVC, koberce, plovoucí podlahy). Pouze pro vnitřní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

251

weber•bat potěr 20 MPa weber•bat potěr 30 MPa weber•bat jemný 25 MPa jednosložková cementová podlahová hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování.

Na penetraci podkladu před aplikací směsi používáme ředěný roztok weber.podklad A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

nářadí

technická data

Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať (doporučujeme vibrační), vodováha, nerezové hladítko.

Potěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití.

všeobecné požadavky na podklad

čištění

Podklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmí být zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnit a důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonový potěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Pro zvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP420 BP425 BP430 045/2013 046/2013 047/2013 11 11 11

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

CT-C20-F4 CT-C25-F4 CT-C30-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl A1fl A1fl CT CT CT NPD NPD NPD NPD NPD NPD C 20 C 25 C 30 F4 F4 F5 NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

252

Nejdůležitější vlastnosti • podlahová hmota pro ruční zpracování • jednosložková hmota • k vytváření podlahových vrstev • pochůznost min. po 1 dni

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název spotřeba weber.bat potěr 20 MPa weber.bat jemný 25 MPa weber.bat potěr 30 MPa suchá směs na 1 m3 hmoty: cca 1950 kg suchá směs (tl. 10 mm): cca 18 – 21 kg/m2

číslo výrobku BP420 BP425 BP430

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.bat

potěr 20 MPa

jemný 25 MPa

potěr 30 MPa

dávkování vody na 25 kg pytel aplikační tloušťka vrstvy zrnitost

cca 3,4 l 10 - 40 mm 4 mm

cca 4,1 l 5 - 20 mm 1 mm

cca 3,4 l 10 - 40 mm 4 mm

Hmota se nanáší na připravený podklad (příp. do srovnávacích lišt).

Podlahová hmota je určena pro provádění vnitřních připojených pochůzných potěrů. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagresivním prostředí.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchu hladítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

související výrobek

weber•bat výztuž Základní vlastnosti: Výztužná skelná síť do cementových potěrů Eliminuje vznik smršťovacích trhlin v potěrech i dalších defektů Nahrazuje klasickou svařovanou síť Nízká hodnota protažení - minimalizace defktů Velikost oka 40 x 40 mm Snadná manipulace, pohodlné řezání a rolování Dlohodobá odolnost vůči alkalickému prostředí Zpracování Výztužnou síť zakomponujte do úrovně vrchní třetiny patřině zhutněného potěru. Spoje výztužné sítě překládejte o 100 mm. Potěr provádějte na dvakrát podle klasických technologií. Balení: Role 50 bm, šíře 1 m Číslo výrobku: G120

253

weber•bat balkonový jednosložková cementová podlahová hmota vyztužená vláknem

CE parametry

definice výrobku Jednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data Potěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití. zrnitost směsi mm pevnost v tlaku MPa pevnost v tahu za ohybu MPa doba zpracovatelnosti minut

4 min. 25 min. 5 90

všeobecné požadavky na podklad Podklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmí být zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnit a důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonový potěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Pro zvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP 404 048/2013 11 palstifikátorem a vlákny modifikovaný CT-C25-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD

podmínky pro zpracování

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

upozornění

podkladní nátěr

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať, vodováha, nerezové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

254

Nejdůležitější vlastnosti • k vytváření vrstev s aplikační tloušťkou 1 až 10 cm • snižuje tvorbu smršťovacích trhlin • pro spádové vrstvy • tloušťky vrstev: 10 – 100 mm (připojený potěr) 40 – 100 mm (plovoucí potěr) • pro vyrovnávací a podkladní vrstvy • pochůznost min. po 1 dni aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Hmota se nanáší na připravený podklad (případně do srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťce vrstvy od 1 cm do 10 cm.

název spotřeba weber.bat balkonový suchá směs na 1 m3 hmoty: cca 1 950 kg suchá směs (tl. 1 cm): cca 18 – 21 kg/m2

číslo výrobku BP404

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Podlahová hmota je určena pro provádění vyrovnávacích vrstev vnitřních i vnějších připojených potěrů v tloušťce 1 – 10 cm. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagresivním prostředí.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchu hladítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

255

weber•bat rapid cementová rychle tvrdnoucí podlahová hmota vyztužená vláknem

definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový rychletvrdnoucí betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný, nebo epoxidovým přednátěrem weber.sys epox podklad zapískovaným křemičitým pískem.

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

popis zpracování

upozornění

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,8 l vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 20 minut.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu.

nářadí

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

256

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP 435 053/2013 11 palstifikátorem a vlákny modifikovaný CT-C30-F6 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 30 F6 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • rychletvrdnoucí betonový potěr vyztužený vláknem • vysoké zatížení – pevnost 30 MPa • tloušťky vrstev: 15 – 100 mm (připojený potěr) 40 – 100 mm (plovoucí potěr) • pochůznost: po 2 hod. • zatížení: po 24 hod. • vhodný pro podlahové vytápění aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 20 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem.

název weber.bat rapid

zrnitost 4 mm

spotřeba číslo výrobku 18 – 21 kg/cm/m2 BP 435

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Podlahová hmota je určena pro provádění vyrovnávacích vrstev vnitřních i vnějších připojených potěrů v tloušťce 1,5 – 10 cm. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagresivním prostředí.

Hmota se nanáší na připravený podklad (případně do srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťce vrstvy od 1,5 cm do 10 cm.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchu hladítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

doporučená doba pokládky cementových hydroizolačních stěrek a dlažby Cementová hydroizolační stěrka (TERIZOL): Dlažby:

Po 24 hodinách Po 24 hodinách

257

weber•bat beton suchá betonová směs se zrny až 10 mm

definice výrobku

CE parametry

Jednosložková suchá betonová směs na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití. Maximální velikost zrna 10 mm.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP 440 084/2013 12

barva Šedá.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Na zhutněném podloží minimální tl. 100 mm.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, případně stavební míchačka, stahovací lať.

CT-C35-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 35 F5 NPD NPD NPD NPD NPD

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,2 l vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

258

Nejdůležitější vlastnosti • vysoké zatížení – pevnost 35 MPa • tl. vrstev 40 – 150 mm (připojený potěr) • tl. mazaniny na zhutnění podkl. 100 – 150 mm • pochůznost po 24 hod., zatížení po 28 dnech • vhodný pro zhotovení ztužujících ŽB věnců a výplňový beton do keramických i betonových tvarovek, provádění betonových mazanin na zhutněném podloží aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 60 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem a stahovací latí.

název weber.bat beton

zrnitost 10 mm

spotřeba číslo výrobku 18–21 kg/1 m2/1 cm BP 440

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru i exteriéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určen jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (hydroizolační cementové stěrky, dlažby). Slouží hlavně k vytvoření ztužujících ŽB věnců a výplňový beton určený do tvarovek a k vytvoření betonových mazanin na zhutněném podkladu.

balení

doporučení

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Při použití na ztužující věnce a výplňový beton v tvárnicových blocích je třeba potěr řádně zhutnit pomocí ponorného vibrátoru nebo alespoň propichováním!

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

související výrobek

weber•bat výztuž

Základní vlastnosti: Výztužná skelná síť do cementových potěrů Eliminuje vznik smršťovacích trhlin v potěrech i dalších defektů Nahrazuje klasickou svařovanou síť Nízká hodnota protažení - minimalizace defktů Velikost oka 40 x 40 mm Snadná manipulace, pohodlné řezání a rolování Dlohodobá odolnost vůči alkalickému prostředí Zpracování Výztužnou síť zakomponujte do úrovně vrchní třetiny patřině zhutněného potěru. Spoje výztužné sítě překládejte o 100 mm. Potěr provádějte na dvakrát podle klasických technologií. Balení: Role 50 bm, šíře 1 m Číslo výrobku: G120

259

weber•floor 4490 Litý anhydritový potěr s nízkým vnitřním pnutím

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložkový litý potěr na bázi síranu vápenatého s modifikujícími přísadami pro vnitřní použití.

Na penetraci savých podkladů před aplikací weber.floor 4490 jako připojeného potěru používáme ředěný roztok weber.podklad floor s vodou v poměru 1:3. V případě vyšší savosti je možno provést penetraci opakovaně. Na nesavé povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný. Na problematické podklady je nutné použít epoxidový přednátěr weber.sys epox podklad zapískovaný křemičitým LOD pískem.

technická data Barva.........................................................................................................světle okrová Minimální tloušťka vrstvy..............................................................................30 mm Maximální tloušťka vrstvy............................................................................60 mm, u podlahového topení 80 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..................................................................................................NE Spotřeba vody na 40 kg pytel .............................................................6 litrů (15 %) Pevnost v tlaku .................................................................................................25 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................5 MPa Pochůznost ....................................................................................................24 hodin Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu.....35 – 40 minut Spotřeba materiálu na 1 m2 ...............................................................1,8 kg/1 mm Hodnota rozlivu (Objem referenčního válce 1,3 litru)...............350 – 400 mm Balení..........................................................................................40 kg papírový pytel Skladovatelnost.............................................................................................6 měsíců

nářadí M–tec Duomix 2000 nebo jiné vhodné míchací zařízení (v případě malého množství materiálu lze použít i spirálové míchadlo s nádobou pro ruční zpracování), vibrační tyč, nivelační trojnožky nebo laserová nivelační vodováha.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

všeobecné požadavky pro podklad 1. V případě aplikace jako připojeného potěru musí být podklad suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Podklad je třeba upravit penetračním nátěrem. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti, musí se opravit např. weber.bat opravnou hmotou 2 hodiny před použitím weber.floor 4490. 2. V případě aplikace potěru na separační vrstvě je třeba aplikovat na rovný podklad oddělovací vrstvu, kterou tvoří PE fólie nebo impregnovaný papír, s lepenými přesahy 10 cm. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti, musí se opravit např. weber.bat opravnou hmotou 2 hodiny před pokládkou oddělovací vrstvy. 3. V případě aplikace potěru na izolační vrstvě je možné použít obvyklé tepelné izolace, které jsou určené do podlah podle ČSN EN 13 163. Izolační desky musejí dosedávat na podklad celoplošně, desky se pokládají na vazbu. V případě kombinování tepelně izolačních desek a desek pro kročejový útlum je třeba klást vrstvu pro kročejový útlum dospod souvrství. Následně se izolační vrstva pokryje PE fólií nebo voskovým papírem s přelepenými přesahy 10 cm.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5°C a vzrůst nad 30 °C. Práce spojené s aplikací (například míchání) se nesmí provádět pod +5°C , při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 30°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf DoP-DE-floor 4490 09

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

260

polymerem modifikovaný CA-C25-F5 potěrový materiál ze síranu vápenatého pro vnitřní použití ve stavbách ČSN EN 13813 A1fl CA NPD NPD C 25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká pevnost v tlaku min. 25 MPa • tloušťky vrstev 30 – 60 mm, u podlahového topení až 80 mm • doba zpracování 35 – 40 min. • pochůznost po 24 hod. • lehké zatížení po 72 hod. • vhodný pro podlahové vytápění • vpro velké plochy bez dilatačních spár aplikace Popis zpracování Zpracování potěru se provádí pomocí m-tec Duomix 2000. Pro stroj je nutné zabezpečit příslušné elektro připojení a připojení do vodovodního řádu s čistou studenou vodou. Hodinový průtok vody je třeba na míchacím zařízení nastavit na cca. 680 litru a poté je třeba provést test pomocí rozlivového válce 1,3 litru tak, aby hodnota rozlivu na kruhové rozlivové sadě byla 350 – 400 mm. Nadměrné množství záměsové vody negativně ovlivňuje vlastnosti aplikované hmoty (možnost vzniku trhlin, šlemů apod.) V průběhu aplikace je třeba pravidelně opakovat test konzistence aplikované hmoty. Optimální světlý průměr hadice je 40 mm včetně koncovky. Vnitřní povrch hadic je třeba promazat před samotným počátkem míchání vápenným mlékem. Tím zajistíme optimální kvalitu dopravy materiálu hadicemi. V případě aplikace malého množství materiálu lze použít i spirálové míchadlo s nádobou pro ruční zpracování. V takovém případě mícháme pytel weber.floor 4490 40 kg v 6 litrech Namíchanou hmotu rovnoměrně naléváme na připravený podklad (včetně přípravy výšky lití pomocí nivelačních trojnožek či laserové nivelační vodováhy) hadicí s koncovkou tak, by materiál nezatékal pod vrstvy PE fólie nebo separačního papíru. Nalitou hmotu upravíme ihned vibrační tyčí podél a následně i napříč, při prvním vibrování je nutné upravovat materiál v celé tloušťce lití, druhé příčné vibrování je již mělčí. Minimální tloušťka připojeného litého potěru je 30 mm. Minimální tloušťka potěru na separační vrstvě je 35 mm. Minimální tloušťka potěru na izolační vrstvě je 35 mm. (v závislosti na tloušťce a stlačitelnosti izolačního materiálu). Minimální tloušťka potěru na podlahovém topení je 35 mm nad úroveň trubek podlahového topení. Po nalití ucelené plochy je nutné tento prostor uzavřít (okna, dveře či jiné funkční větrání) po dobu 48 hodin a tím chránit povrch před průvanem a slunečním zářením. Poté prostor odvětrat a nechat potěr zrát v běžném režimu. Provoz podlahového topení je možný nejdříve po 7 dnech od aplikace a to s postupnou křivkou náběhu.

upozornění Časové údaje o pochůznosti a zrání samonivelačního potěru jsou vztaženy pro normální podmínky (20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu). Při nižších teplotách a vyšších vlhkostech se doby pro vyzrávání mohou úměrně prodlužovat. U ploch, které mají stejnoměrné tepelné poměry je maximální délka strany neoddilatovaného potěru 20 bm (platí pro následné elastické či plovoucí podlahoviny). V případě neelastických podlahovin (dlažba, dřevo…) je maximální délka neoddilatovaného potěru 10 bm. Oba rozměry za předpokladu, že prostor nemá větší poměr stran než 1:2. V případě jiných tvarů, rozměrů či tepelných poměrů je nutné řešit dilatační pole individuálně. Dilatace všech druhů řeší v potěru příslušný projekt. Před litím potěru weber.floor 4490 je vždy nutné provést aplikaci obvodových dilatačních pásů s minimální tloušťkou 10 mm z měkkých mirelonových materiálů a to u všech svislých konstrukcí spojených s podlahou. V případě lití na separační nebo izolační vrstvu je vhodné používat dilatační pásy s integrovanou fólií, která se umístí pod separační plošnou fólii či papír.

anebo AP490 (tabulka spotřeb Monika) název weber.floor 4490

spotřeba 18 kg/m2/10 mm

číslo výrobku BP490

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.floor 4490 je možno použít pro zhotovení litých potěrů připojených, potěrů na separační vrstvě i pro potěry na izolační vrstvě. Používá se jak na plochy bez podlahového topení, tak na plochy s podlahovým topením s teplotou na přívodu maximálně 50 °C. Díky vysokému zatížení je hmotu možné použít v bytové i administrativní výstavbě. Pouze pro vnitřní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava.

balení Ve 40 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 30 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

doba zrání Weber.floor 4490 musí být před aplikací dalších vrstev vyzrálá dle ČSN 74 4505 na hodnoty zbytkových CM vlhkostí menších než 0,5 % pro podklady bez podlahového vytápění a na 0,3 % pro podklady s podlahovým vytápěním. Doba zrání je závislá na tloušťce aplikované vrstvy, teplotě i relativní vlhkosti vzduchu během zrání. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

261

weber•bat opravná hmota Ručně zpracovatelná modifikovaná cementová hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková šedá ručně zpracovatelná opravná a vyrovnávací hmota na bázi cementu a modifikujících přísad pro vnitřní i venkovní použití.

Podklad je nutné před samotnou aplikací napenetrovat penetračním nátěrem weber.podklad A ředěným vodou v poměru 1:10 nebo alespoň dostatečně navlhčit avšak tak, aby na podkladu nestála voda. Weber.bat opravnou hmotu aplikujeme do zavadlé penetrace nebo na ještě vlhký podklad.

technická data Barva ........................................................................................................................Šedá Minimální tloušťka vrstvy ................................................................................1 mm Maximální tloušťka vrstvy.............................................................................20 mm Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..............................................................................................ANO Spotřeba vody na 20 kg pytel..............................................................Cca. 4,5 litrů Pevnost v tlaku .................................................................................................30 MPa Pevnost v tahu za ohybu ..................................................................................5 MPa Pochůznost ...............................................................................................2 – 3 hodiny Vlákna .........................................................................................................................NE Zpracovatelnost při 20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu .....Do 15 minut Spotřeba materiálu na 1 m2..............................................................1,5 kg / 1 mm Balení..........................................................................................20 kg papírový pytel Skladovatelnost.............................................................................................6 měsíců

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic a balastů ( jako např. prach, oleje, mastnoty apod.) Všechny balastní látky, které mohou snížit přídržnost samonivelační hmoty k podkladu je nutné obrousit, odfrézovat či odtryskat. Podklad musí vykazovat mechanické vlastnosti dle ČSN 74 4505 nebo dle projektové dokumentace

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (20 kg) do cca. 4,5 litrů čisté, studené vody pomocí pomaloběžného míchadla (nástavec ruční vrtačky). Množství záměsové vody lze mírně upravovat (± 0,5 litru) podle potřebné konzistence při použití na stěny nebo podlahy. Doba míchání je cca. 2 minuty. Hmotu necháme krátce odležet poté ještě jednou promícháme. Doba zpracovatelnosti je do 15 minut.

nářadí Spirálové míchadlo, případně vrtačka s míchacím nástavcem, nádoba, nerezové hladítko, zednická lžíce.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu i materiálu samotného nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací (například i míchání) se nesmí provádět pod +5°C , při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, přímého slunečního záření, vlhka a průvanu. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Hmotu namíchanou déle než 15 minut již dále nepoužívejte. Aplikovanou hmotu je třeba v případě nutnosti během zrání mírně vlhčit vodou.

upozornění Časové údaje o pochůznosti a zrání weber.bat opravné hmoty jsou vztaženy pro normální podmínky (20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu). Při nižších teplotách a vyšších vlhkostech se doby pro vyzrávání mohou úměrně prodlužovat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

262

Nejdůležitější vlastnosti • vysoké zatížení – pevnost 30 MPa • tloušťky vrstev 1 – 20 mm • rychletuhnoucí - pochůznost po 2 – 3 hod. • aplikace dalších vrstev po 6 – 24 hod. • vhodná pro podlahové vytápění

aplikace příprava Hmotu promícháme pomaloběžným míchadlem dle popisu zpracování.

název spotřeba číslo výrobku weber.bat opravná hmota 1,5 kg/1m2/1 mm vrstvy OH101 Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

aplikace Namíchanou hmotu aplikujeme na podklad za pomocí nerezové lžíce a nerezového hladítka. Pokud se jedná o vytvoření celoplošných podlahových nebo spádových povrchů, je vhodné použít i strhávací lať.

Weber.bat opravná hmotu je možno použít pro vyrovnání cementových omítek, betonu, cementových mazanin, plynobetonu, zdiva apod. Není vhodná pro vyrovnání dřeva, dřevotřískových desek a OSB desek. Používá se pro vnitřní i venkovní prostory. Není určena jako konečná povrchová úprava. Nejčastěji ze používá pro opravy výtluků, dutin, nepohybujících se prasklin, poškozených hran a rohů.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 ks – 960 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po krátkém zavadnutí lze povrch aplikované weber.bat opravné hmoty upravit molitantovým nebo filcovým hladítkem mírně navlhčeným ve vodě.

263

weber•podklad floor penetrační nátěr pro savé podklady pod nivelační hmoty

definice výrobku Jednosložkový disperzní penetrační nátěr pro savé podklady pod samonivelační a opravné hmoty

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • Vysoký podíl sušiny • spolehlivě vyplňuje drobnou porezitu podkladu před aplikací samonivelačních a opravných hmot • výrazně zvyšuje přídržnost následných vrstev podlahových hmot k podkladu • prodlužuje zpracovatelnost následných podlahových hmot • vodou ředitelný jednosložkový koncentrát • odolný alkalickému prostředí • velmi malý obsah emisí – EMICODE EC 1 název weber.podklad floor

spotřeba 0,1 kg/m2/1 nátěr

číslo výrobku NPA110

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

technická data

použití

Barva...................................................................mléčná, po vyzrání transparentní Použití pro interiér ...............................................................................................ANO Použití pro exteriér ..............................................................................................ANO Ředění na betony a cementové potěry....................3 díly vody na 1 díl hmoty Ředění na anhydritové potěry....................................2 díly vody na 1 díl hmoty Doba zasychání ......................................................................Minimálně 60 minut Zpracovatelnost při 20°C a 65% relativní vlhkosti vzduchu......Není omezena

Hmota se používá pro penetrace savých podkladů před aplikací samonivelačních a opravných hmot. Hmotu je možné použít jak na nové vyzrálé, tak na starší očištěné cementové potěry, betony a anhydritové potěry.

balení V 1 a 5 kg PE obalech.

všeobecné požadavky pro podklad

skladování

Suchý, pevný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic a dalších balastů (jako např. prach, oleje, mastnoty apod.), vyzrálý dle ČSN 74 4505. Podklad by měl po ošetření penetračním nátěrem vykazovat mechanické vlastnosti dle normy nebo dle projektové dokumentace.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

popis zpracování Hmota se připraví smíchání 3 dílů čisté, studené vody s 1 dílem weber.podklad floor pro cementové podklady nebo 2 dílů čisté studené vody s 1 dílem weber.podklad floor pro anhydritové podklady pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Mícháme nízkými otáčkami tak dlouho, než je dosaženo homogenní směsi.

upozornění Časové údaje o zrání penetrační hmoty jsou vztaženy pro normální podmínky (20 °C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu). Při nižších teplotách a vyšších vlhkostech se doby pro vyzrávání mohou úměrně prodlužovat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

likvidace odpadů

nářadí Spirálové míchadlo nebo nástavec s ruční vrtačkou, nádoba, váleček, štětec, štětka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje se ihned po použití očistí vodou.

aplikace Hotovou dostatečně promíchanou směs rovnoměrně nanášíme na podklad a to štětkou, válečkem či měkkým koštětem a to intenzivním vtíráním do podkladu. Dbáme na nanášení dostatečného množství materiálu tak, aby byl podklad dostatečně prosycen, ale zároveň aby se netvořily loužičky. Při delších aplikacích je nutné materiál průběžně promíchávat. V případě vyšší savosti je doporučeno provést penetraci opakovaně, zaschlý materiál však nesmí tvořit lesklý celoplošný film. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

264

Nejdůležitější vlastnosti • základní nátěrová hmota bez rozpouštědel • připravená k přímému použití • vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech • rychlé tuhnutí • vhodná pro použití ve vnitřních a vnějších prostorách

název weber.podklad haft

spotřeba 0,2 kg/m2

weber•podklad haft penetrační nátěr pro nesavé podklady

číslo výrobku NP653

definice výrobku Disperzní penetrační nátěr.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - velmi snadno se natírá válečkem i štětcem - vysoká přilnavost k hladkému podkladu - vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění - neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah s glazovanými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělým kamenem, betonovým povrchem, se zbytky lepených koberců, apod.

složení Na bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

barva Oranžová.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

balení

podmínky pro zpracování

V 1 a 5 kg PE obalech.

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

likvidace odpadů

pokyny pro zpracování Před použitím promíchat a zředit max. 5 % vody, nanášet pomocí válečků, štětců nanášejte rovnoměrně ve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček. Po zaschnutí (zkouška škrábáním) lze podle místních podmínek provádět následnou vrstvu (cca 2 hod.).

nářadí Míchadlo, váleček, štětec.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvu nelze odstranit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

265

weber•bat dren Z drenážní betonový potěr určený ke kladení kostek a dlaždic z přírodního i umělého kamene

definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový drenážní betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití. Maximální velikost zrna 4 mm.

barva Šedá.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný, nosný – zhutněný podklad z drenážních materiálů (kamenná drť, tříděná suť apod.).

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,5 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 60 minut.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka, latě.

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

266

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP 450 120/2013 12 palstifikátorem a vlákny modifikovaný CT-C40-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 40 F5 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoké zatížení – pevnost 40 MPa • tloušťky vrstev: 60 – 80 mm (kostky) • 100 – 200 mm – doporučená 100 mm (dlaždice) • maximální velikost zrna 4 mm • pochůznost: po 1 – 3 dnech • plná zátěž: po 7 dnech

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 60 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem nebo pomocí stahovací latě.

U kamenných kostek je technologický postup kladení stanoven takto: Kamennou kostku vložíme do srovnané hmoty a stabilizujeme ji 3 až 4 údery kladívka čímž se kostka zaboří do horní 1/3 výšky načechrané drenážní hmoty.

název weber.bat dren Z

spotřeba 18 – 21 kg/cm/m2

číslo výrobku BP 450

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru i exteriéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určen jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (kostky a dlažby z přírodního a umělého kamene). Minimální tloušťka nanesené hmoty je 6 cm, max. tl. je 20 cm a při aplikaci je nutno dbát toho, aby se nanesená vrstva hmoty příliš nezhutňovala a zůstala prostupná ke stabilizaci kostek a dlaždic.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Spáry se po ukončení kladení zasypávají drobnou drtí nebo speciální spárovací hmotou weber.sys epox mix o velikosti zrn 0,1 – 0,6 mm.

Spárování provádíme obdobně jako u kamenných kostek.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

UPOZORNĚNÍ: Po položení kostek i dlaždic je nutno plochu před vlastním spárováním plochy mírným proudem vody zvlhčit a po spárování je třeba celou zadlážděnou plochu překrýt krycí folií, která zabrání prudkému vysychání ploch.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

267

weber•bat dren F drenážní betonový potěr určený ke kladení dlaždic z přírodního kamene i keramických dlaždic

definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový drenážní betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití. Maximální velikost zrna 4 mm.

barva Šedá.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný, nosný – zhutněný podklad z drenážních materiálů (kamenná drť, tříděná suť apod.).

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5°C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání a teplotám nad 30 °C.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,25 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 30 minut.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka, latě.

čištění

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 BP 451 119/2013 12 palstifikátorem a vlákny modifikovaný CT-C40-F5 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách EN 13813 A1fl CT NPD NPD C 40 F5 NPD NPD NPD NPD NPD

Výrobek je nad rámec normy ČSN EN 13 813 testován na mrazuvzdornost a je použitelný i v exteriéru.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 30°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat prudkému vysychání.

Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

268

Nejdůležitější vlastnosti • ke kladení dlaždic v odvodněném silnovrstvém lůžku • vysoké zatížení – pevnost v tlaku 30 MPa • tloušťky vrstev: 30 – 100 mm • maximální velikost zrna 4 mm • pochůznost: po 24 hod. • plná zátěž: po 7 dnech • odolný vůči mrazu a posypovým solím • objem pórů minimálně 15 % aplikace příprava Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 30 minut.

název weber.bat dren F

spotřeba 18 – 21 kg/cm/m2

číslo výrobku BP451

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru i exteriéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určen jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (dlažby z přírodního kamene a keramické dlaždice). Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem nebo pomocí stahovací latě.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce U kamenných velkoplošných dlaždic je předepsán technologický postup takto: Na rubovou stranu dlaždice se adhezní můstek (pokud je plastický nanese se plochým hrubou zednickou štětkou nebo plochým ocel. hladítkem).

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Klade se okamžitě po nanesení na srovnanou plochu a stabilizuje se pomocí gumové paličky. Spárování přírodního kamene provádíme spárovací hmotou weber.fug 872 F, spárování keramických dlaždic příslušnými spárovacími hmotami.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Podobný postup je u keramických dlaždic. UPOZORNĚNÍ: Jako plastický můstek je možno z výhodou požít lepící tmel weber.xerm 862 nebo weber.for profiflex 1000 LD naředěný z 8 l vody k 25 kg balení.

269

weber•sys epox mix drenážní epox. písková spárovačka vhodná pro pochozí i pojízdné plochy

definice výrobku

popis zpracování

Drenážní epoxidopísková spárovačka pro vnitřní i vnější použití pro pochozí i pojízdné plochy. Maximální velikost zrna 0,1 – 0,6 mm. (dle frakcí použitého plniva – křemičitý písek)

Hmota se připraví tím způsobem, že nejprve smícháme složku A se složkou B a důkladně homogenizujeme po dobu cca 2 min. Do takto promíchané kompozice postupně vmícháme plnivo (křemičitý písek 25 kg), po důkladném promíchání směsi v mícháme ještě cca 1,85 l vody. Vzniklá emulze výrazně zlepší viskózní vlastnosti směsi a usnadní její aplikaci. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 30 minut.

barva Přírodní.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevně osazené kostky z přírodního či umělého kamene nebo keramické tvarovky ve vytvrzeném drenážním betonu weber.mix 861.

nářadí

podmínky pro zpracování

Pryžové nebo ocel. hladítko, nádoba na míchání epox. kompozice, vědro na míchání směsi s pískem, vrtačka, odměrka na vodu.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5°C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání a teplotám nad 40°C. Doporučená teplota pro aplikaci 15 – 40°C.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou nejlépe však přípravkem C 6003.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

270

Nejdůležitější vlastnosti • ke spárování kostek z přírodního a umělého kamene včetně keramických tvarovek (stájovek) • tloušťky vrstev: 30 – 100 mm • maximální velikost zrna 0,1 – 0,6 mm • pochůznost: po 24 hod. • plná zátěž: po 7 dnech • odolný vůči mrazu a posypovým solím a otěru (i pro strojně čištěné střednězátěžové plochy) aplikace Prvním krokem v aplikaci je řádné promíchání epoxidových kompozitů a následné vmíchání křemičitého písku s vodou.

+ název weber.sys epox mix

spotřeba 4 – 10 kg/m2 dle šířky spáry

číslo výrobku WCE

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 30 minut.

Ke spolehlivému zaspárování pojezdných ploch v interiéru i exteriéru, kostky z přírodního i umělého kamene a keramických tvarovek (např. stájovek), kde jsou nutné drenážní vlastnosti. Určeno na pojízdné chodníky, vjezdy do garáží a průjezdy, pojízdná stání osobních vozidel, historická náměstí.

balení Složka A 0,88 kg a složka B 0,44 kg – plechový obal. 25 kg křemičitý LOD písek – papírový obal (nutno objednat samostatně číslo výrobku NP 999).

skladování Aplikovanou hmotu upravíme pryžovým nebo nerezovým hladítkem do spár mezi kostkami.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 40°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat prudkému vysychání. Čerstvě položenou plochu přírodních kostek, která je zaspárována weber.sys epox mix je nutno chránit krycí folií.

Dle velikosti kostek je tloušťka spár 1 – 2 cm. Po utěsnění spár je nutno plochu okamžitě očistit hrubým koštětem.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práce Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky. Povrch kostek zůstane cca 14 dnů lesklý, ale po této době zmatní. Zaspárovanou plochu je třeba, pokud jsou kostky kladeny do drenážního betonu, chránit krycí folií, aby nedocházelo k přílišnému vysychání podkladních vrstev. Plocha je pochozí po cca 24 hod. Plná pojezdová zátěž je možná po cca 7 dnech.

271

weber•sys epox weber.sys EPOX PENETRACE ROUZPOUŠTĚDLOVÁ

weber.sys

epoxidová penetrační pryskyřice základní epoxidový dvousložkový nátěr

epoxidový nátěr bezrozpouštědlový dvousložková nátěrová a stěrková hmota

penetrační nátěry zatěsňuje kapiláry a uzavírá póry adhezní můstek pro další vrstvy hmota pro utěsnění nestatických trhlin Používá se k impregnaci a penetračním nátěrům betonu a jiných pórovitých hmot. Vhodný i jako penetrační nátěr pro podklady s nižší pevností. Používá se jako adhezní můstek pro další vrstvy. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

do extrémně namáhaných prostor odolná vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinám možnost pigmentace pro interiér i exteriér Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcí jako nátěr či stěrka, tam kde je požadována vysoká odolnost proti oděru, povětrnosti a chemickým vlivům. Nachází uplatnění v garážích, dílnách s vysokou zátěží, průmyslových halách či chemických provozech. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu. Pro aplikace v exteriéru doporučujeme pouze odstín RAL 1017. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 660 4,4 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C 0,15 – 0,5 kg /m2 dle savosti podkladu QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

EPOX NÁTĚR SILNOVRSTVÝ

NP 662 6,5 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C 0,35 – 0,5 kg/m2/1 nátěr 1,5 kg/m2/mm stěrka QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys EPOX PODKLAD epoxidová univerzální pryskyřice bezrozpouštědlová penetrační a stěrková dvousložková hmota

do extrémně namáhaných prostor výborné mechanické vlastnosti odolná vůči vodě, alkáliím, zředěným kyselinám, solným roztokům, minerálním olejům, mazivům a pohonným hmotám vlhkost podkladu ≤ 5 % Používá se pro zhotovení kontaktních můstků, stěrek, betonů apod. Jako penetrační pryskyřice výtečně zatěsňuje kapiláry a uzavírá póry v cementových a betonových podkladech. Je vhodná jako samonivelační stěrka v barvě transparentní. Vhodná pro vysoké mechanické namáhání. Možno plnit křemičitou moučkou v poměru. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře. Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 667 3 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C penetrace 0,3 – 0,5 kg/m2 vyrovnávací stěrka 1,5 kg/m2/1 mm QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys

vysoká odolnost proti oděru odolný vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinám omyvatelnost a bezprašnost v transparentní barvě Používá se jako finální ochranná vrstva povrchů. Vhodný jako krycí nátěr weber.sys epox nátěr tenkovrstvý, silnovrstvý s dekorativnímy chipsy. Určen pro všechny aplikace s požadavkem na vysokou oděruvzdornost a omyvatelnost. Není vhodný pro přímý styk s potravinami a pitnou vodou. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře. Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 663 7 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C 0,15 – 0,3 kg/m2/jeden nátěr QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys

vysoká mechanická odolnost odolný vůči alkáliím, ředěným kyselinám a ropným látkám možnost pigmentace omyvatelnost a bezprašnost Používá se jako nátěrová podlahová hmota pro bezprašnou povrchovou úpravu betonu případně jiných soudržných materiálů. Nachází uplatnění v garážích, výrobních halách, dílnách, skladech a pod. Vhodná všude tam, kde je požadována vysoká odolnost proti oděru, dobrá přilnavost k podkladu, omyvatelnost a chemická odolnost. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu. Pro aplikace v exteriéru doporučujeme pouze odstín RAL 1017. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

272

EPOX LAK

epoxidový ochranný lak dvousložkový oděruvzdorný lak

EPOX NÁTĚR TENKOVRSTVÝ

epoxidový nátěr rozpouštědlový dvousložková nátěrová hmota

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

weber.sys

NP 661 6 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C 0,2 – 0,3 kg/m2/jeden nátěr

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

PUR LAK

polyuretanový ochranný lak dvousložkový UV odolný lak

vysoká odolnost proti UV záření v transparentním matném provedení odolnost proti otěru odolnost proti povětrnostním vlivům a vlhkosti Používá se jako finální ochranná vrstva pro venkovní i vnitřní účely. Je vhodný jako ochranná vrstva na epoxidové tenkovrstvé i silnovrstvé nátěry s dekorativním chipsem. Zamezuje nadměrnému žloutnutí podkladních nátěrů vlivem působení UV záření. Není vhodný pro přímý styk s potravinami a pitnou vodou. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře. Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 672 4,8 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C 0,125 kg/m2/jeden nátěr QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys

EPOX CHIPS

akrylový chips do epoxidových pryskyřic dekorativní úprava epoxidových podlah

dekorativní úprava vhodný do interiérů různé barevné kombinace Používá se jako dekorativní úprava při provádění epoxidových nátěrů a stěrek jako např. weber.sys epox nátěr silnovrstvý. Jako finální úpravu doporučujeme plochu ošetřit krycím ochranným lakem weber.sys epox lak nebo weber.sys PUR lak. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

Označení: Balení: Spotřeba:

NP 664 1 kg plastové obaly 0,03 kg/m2

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX PLASTBETON

třísložková polymerbetonová kompozice dekorativní úprava epoxidových podlah

do extrémně namáhaných prostor pochůznost od 3 mm pojízdnost od 10 mm pro interiér i exteriér Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcí, tam kde je požadována vysoká odolnost proti oděru a povětrnosti. Nachází uplatněnív garážích, dílnách s vysokou zátěží, průmyslových halách. Lze použít v okolí bazénů a teras. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu plniva a žloutnutí pojiva. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 665 18,25 kg PE a plechové obaly 12 měsíců při teplotách +5°C až +25°C 18,25 kg/10 mm/1 m2

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 668 4,5 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotách +5°C až +25°C dle mísícího poměru cca 20 kg/m2/1 cm tlušťky jíž připraveného kamenného povlaku

Označení: Balení: Skladovatelnost: Spotřeba:

NP 671 7 kg plechové obaly 12 měsíců při teplotách +5°C až +25°C dle mísícího poměru cca 20 kg/m2/1 cm tlušťky jíž připraveného kamenného povlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX PLASTBETON JEMNÝ

Dvosložková bezrozpouštědlová transparentní epoxidová hmota. Pojivo pro kamenné povlaky do frakce plniva maximálně 8 mm.

Poměr míchání s plnivem dle tabulky na str. 228 Výborné mechanické vlatnosti Pro interiér i exteriér Odolná vodě, ředěným alkáliím a kyselinám, minerálním olejům, mazivům a pohonným hmotám. Používá se jako dvousložkové epoxidové pojivo pro přípravu polymerbetonů, kamenných a štěrkových povlaků do interiéru i exteriéru. Velikost frakce plniva nesmí překročit 8 mm. Poměr míchání natužené epoxidové kompozice a plniva je v tabulce na straně 228. Při trvalém zatížení UV záření možné postupné zažloutnutí pojiva.

weber.sys

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX PLASTBETON HRUBÝ

Dvosložková bezrozpouštědlová transparentní epoxidová hmota. Pojivo pro kamenné povlaky s velikostí frakce plniva nad 8 mm

Poměr míchání s plnivem dle tabulky na str. 228 Výborné mechanické vlatnosti Pro interiér i exteriér Odolná vodě, ředěným alkáliím a kyselinám, minerálním olejům, mazivům a pohonným hmotám. Používá se jako dvousložkové epoxidové pojivo pro přípravu polymerbetonů, kamenných a štěrkových povlaků do interiéru i exteriéru. Určená pro velikost frakce plniva nad 8 mm. Poměr míchání natužené epoxidové kompozice a plniva je v v tabulce na straně 228. Při trvalém zatížení UV záření možné postupné zažloutnutí pojiva.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

273

17 15 9 10 11 3 12

4 16

2 5

274

Obklady a dlažby Problémy a řešení

Přehledy obkladů a dlažeb

str.

Přehled lepicích tmelů......................................................................................................................................................276 Přehled spárovacích hmot ...............................................................................................................................................279 Přehled těsnících tmelů....................................................................................................................................................280 Přehled penetračních nátěrů...........................................................................................................................................281 Přehled hydroizolačních hmot ........................................................................................................................................281 Výběr lepicích tmelů dle použití .....................................................................................................................................282

Problémy a řešení obkladů a dlažeb Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu?.............................................................284 1 Jak lepit obklad na jádrovou omítku?......................................................................................................................286 2 Jak postupovat při pokládce nové dlažby?..............................................................................................................287 3 Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart - bytová jádra?..................................................................288 4 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel?........................................................289 5 Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?...............................................................................................................290 6 Jak položit dlažbu na dlažbu? ...................................................................................................................................291 7 Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky?..........................................................................292 8 Jak lepit přírodní kámen a obkladové pásky? ........................................................................................................293 9 Jak renovovat balkony a lodžie? Certifikovaným systémem ...............................................................................294 10 Jak renovovat balkony, lodžie, případně terasy na rostlém terénu?...................................................................296 11 Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů?..................................................................................................298 12 Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech? .................................................................................300 13 Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory? ........................................................................302 14 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů? ..............................................303 15 Jak na teplovodní podlahové vytápění? ..................................................................................................................304 16 Jak zamezit pronikání vlhkosti při kladení dlažeb a obkladů v koupelnách dřevostaveb? NOVINKA .............306 17 Jak vytvořit kročejovou izolaci pod keramickou dlažbou v dřevostavbách? NOVINKA .....................................308

pro podlahové vytápění pro vnější použití výrobky šetrné k životnímu prostředí

5–30 mm

rychle tuhnoucí materiál

pro lepení dlažby na dlažbu

baleno v kartuších

šíře spárovacího tmelu

chemicky odolný materiál

materiál vhodný k obkládání bazénů

snižujeme spotřebu CO2 při výrobě

275

OBKLADY A DLAŽBY

přehled lepicích tmelů

základní lepicí tmel weber.for klasik - pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru - vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 20 × 20 cm - jednoduchá aplikace - třída C1T

univerzální lepicí tmel weber.for uni LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - pro nasákavé dlaždice do rozměru 60 × 40 cm - vhodný pro interiér - třída C1T

na náročnější obkladačské práce weber.for Sflex - pro lepení dlažeb - pro interiér i exteriér - pro slinuté dlažby - pro podlahové vytápění - třída C2

na náročnější obkladačské práce weber.for flex a weber.for flex LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - vhodný pro interiér i exteriér - pro podlahové vytápění a bytová jádra - pro slinuté dlažby - třída C2T

i prof

276

lepicí tmel pro náročné lepení weber.for profiflex LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - vhodný pro interiér i exteriér - pro dlaždice do rozměru 60 × 60 cm - vhodný pro podlahové vytápění - vhodný pro velkoplošné dlaždice - třída C2T S1

OBKLADY A DLAŽBY

přehled lepicích tmelů PROFI

rychlý lepicí tmel pro náročné lepení weber.for profiflex R LD

i prof

- elastický a vysoce přilnavý - vhodný pro podlahové vytápění - pro interiér i exteriér - pochůznost po 4 hod., plná zátěž po 12 hod. - třída C2TF S1

lepicí tmel pro mozaiky weber.for profiflex B - lepící tmel pro skleněné mozaiky, tenkostěnné výrobky - vhodný do interiéru i exteriéru - vhodný i pro spárování mozaiky - třída C1T

nejefektivnější způsob lepení dlažeb weber.for profiflex 1000 LD

i f o r p i prof

- pro lepení dlažeb u teras a balkonů - pro podlahy s vyšší zátěží - pro anhydritové potěry - litý tmel se zkrácenou dobou pochůznosti - třída C2E

2v1 standardní i litý lepicí tmel weber.for duoflex - standardní i litý lepicí tmel - pro interiér i exteriér, podlahové vytápění - pro bytová jádra - v interiéru i pro slinuté dlažby - třída C2TE S1

rychle tuhnoucí odlehčený lepicí tmel weber.col max 2

i prof i f o r p

- nízkoprašný - rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo - možnost spárování plochy již po 3 hodinách - plná zátěž dlažby po 6 – 8 hodinách - třída C2F

277

OBKLADY A DLAŽBY

přehled lepicích tmelů

i prof i f o r p i f o r p i prof i prof

278

lepicí tmel na přír. kámen weber.xerm 862 - výška lože 5 – 20 mm - zvýšená odolnost tvorby vápenného výkvětu - třída C2TE

disperzní tmel pro interiér weber.fix sol - disperzní lepící tmel pro okamžité použití - vhodný pro obklady a dlažby - do středně vlhkých prostor - doporučujeme na SDK, OSB desky - třída D1T

disperzní tmel pro interiér i exteriér weber.fix plus - vhodný pouze pro obklady - disperzní lepící tmel pro okamžité použití - doporučujeme na SDK, OSB desky - třída D2TE

polyuretanový tmel pro speciální podklady weber.favo tan - polyuretanové dvousložkové lepidlo - rychle tvrdnoucí, nesesychající, pružný a tvárný - pro interiér i exteriér - přilnavý k určitým kovům, dřevu, asfaltu - třída R1T

pro speciální obkladačské práce weber.pox easy - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu - pro interiér i exteriér - pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky a mechanicky namáhané prostory - třída R2

OBKLADY A DLAŽBY

přehled spárovacích hmot

vysoce odolný spárovací tmel weber.pox easy - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu - pro interiér i exteriér - pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky a mechanicky namáhané prostory - šířka spáry 2 – 15 mm

spárovací tmel pro standardní použití weber.color comfort - flexibilní -protiplísňový - drop-in efekt - třída C2G W - pochůznost po 24 hod. - šířka spáry 1 – 6 mm

spárovací tmel pro spáry 2 – 20 mm weber.color perfect - třída CG2 WAr - zvýšená odolnost proti otěru - pochůznost min. po 24 hodinách - pro interiér i exteriér - šířka spáry 2 –20 mm

spárovací tmel pro přír. kámen weber.color klinker - flexibilní - na fasádní pásky a přírodní kámen - šířka spáry 4 – 20 mm

spárovací tmel pro přírodní kámen weber.fug 872 F - spárovací tmel pro přírodní kámen - rychletuhnoucí - šířka spáry 3 – 20 mm - snížená tvorba vápenného výkvětu - pro interiér i exteriér

279

OBKLADY A DLAŽBY

přehled těsnících tmelů

silikonový těsnící tmel weber.color silicon - neutrální elastický tmel - odolný proti plísním - barevně stálý, odolný UV záření - dobrá přilnavost - pro interier i exterier

akrylátový těsnící tmel weber.color AKR - plasto-elastický tmel - barevně stálý, vodě odolný - po vytvrzení přetíratelný - pro interier i exterier

těsnící tmel na bázi MS polymeru weber.color POLY - vysoká lepivost - trvale pružný - barevně stálý, vodě odolný - pro interier i exterier

280

OBKLADY A DLAŽBY

přehled penetračních nátěrů

přednátěr na savý podklad weber.podklad A - sjednocuje a snižuje savost podkladu - zvyšuje soudržnost povrchových úprav - prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy - rychle zasychá - minimální spotřeba = ekonomická

přednátěr na nesavý podklad weber.podklad haft - základní nátěrová hmota bez rozpouštědel - připravená k přímému použití - vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech - rychle zasychá - vhodná pro použití ve vnitřních prostorách

i prof i f o r p

přehled hydroizolačních hmot hydroizol. hmota na tlakovou vodu terizol - izolaci proti zemní vlhkosti, izolace bazénů, nádrží, balkonů, a velkoplošných koupelen - vytvoření hydroizolačních povlaků - cementová stěrka, nátěr - protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž

hydroizolační nátěrová hmota akryzol - vhodný pro izolaci sprchových koutů a koupelen - hydroizolační nátěr na monolitické betonové konstrukce - dobrá vodotěsnost - vhodný proti tlakové vodě v interiéru do hodnoty 1,5 bar

i prof i prof

281

OBKLADY A DLAŽBY

umakart

dřevodesky

desky na bázi cementu

pórobeton

minerální vata se zákl. vrstvou

polystyren se zákl. vrstvou

sádrokarton

stará dlažba

●

staré obklady

weber.for uni LD

bazény a sprchy

●

venkovní terasy

●

vytápěné podlahy

omítky v interiéru

weber.for klasik

Podklad

omítky v exteriéru

beton v interiéru

výběr lepicích tmelů dle použití

Standardní tmely

●● ●

●

●●

●

●● ● ●● ●● ●● ● ●

●● ● ●● ●● ● ● ●● ●

●

●●

●

●● ●● ●

●● ●● ●● ●

●● ● ●● ●

●● ●● ●● ●

●

weber.for Sflex weber.for flex weber.for flex LD

●

Profi tmely weber.for profiflex LD weber.for profiflex B weber.for profiflex R LD weber.for profiflex 1000 LD

●● ●

● ●

●●

●

●●

●

●●

●

Speciální tmely weber.for duoflex

●

weber.col max 2 weber.xerm 862

pouze pro přírodní kámen a na fasádní pásky

Disperzní a jiné tmely weber.fix sol

disperzní lepidlo na dlažbu

weber.fix plus

disperzní tmel na obklad

weber.favo tan

polyuretanové lepidlo

weber.pox easy

vysoce namáhané prostory, odolnost vůči chemikáliím a louhům

● nasákavost > 3 %

282

●● ●● ●● ●●

● nasákavost 1–3 % ● nasákavost < 0,5 %

●● ●● ●●

●● ●● ●● ●● ●● ●● ● ● ● ●● ●

lepší zpracovatelnost ekologičtější snížená prašnost

Saint-Gobain Weber Terranova, a.s. Radiová 3, 102 00 Praha 10 T: 272 701 137, F: 272 701 138 www.weber-terranova.cz

283

Problém? Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu? Než se rozhodneme položit novou dlažbu či obklad, je nutné napřed diagnostikovat podklad. Zda je podklad pevný, stabilní, savý, nebo nesavý, je důležitou informací před volbou druhu lepidla, přednátěru a vlastní aplikace.

1. rovnost podkladu Jak poznáme rovinnost podkladu?

Rovinnost podkladu by neměla přesáhnout nad 2 mm na 2 m hliníkové nebo hoblované lati. Rozdíl by neměl být větší než ± 2 mm.

Lať se klade náhodně křížem.

Jak poznáme stabilní podklad od nestabilního?

Nejlépe chůzí po podlaze zjistíme stabilitu prken.

V případě zjištění, že některá prkna jsou uvolněná, doporučujeme jejich mechanické připevnění.

Kovovým trnem zjistíme pevnost podkladu.

Vždy je třeba posoudit podklad i dokonalejším způsobem – sondou. Tímto způsobem se zjistí celková skladba podkladních vrstev.

Ukázka naprosto nestabilního podkladu.

Na podklad nalijeme menší množství vody.

Pokud je voda na povrchu i přibližně po 5 min., považujeme tento podklad za nesavý. V případě, že do 5 min. je voda vsáklá do podkladu, jedná se o savý podklad.

2. stabilita podkladu Posouzení stability stávajících finálních vrstev V případě, že jste se rozhodli neodstraňovat stávající finální vrstvy, je třeba posoudit jejich stabilitu po celé ploše místnosti.

3. pevnost podkladu Jak jednoduše poznáme pevnost podkladu?

4. nasákavost Jak rozeznáme nasákavý podklad od nenasákavého?

284

WEBER řešení!

5. posouzení stávajícího podkladu Jak jednoduše posoudíme stávající podklad?

Poklepem každé dlaždice zjistíme její stabilitu.

Nestabilní dlaždice přilepíme.

Vytvoříme mřížku cca 2 × 2 mm na prostoru cca 10 × 10 cm.

V případě, že cca 80 % stěrkovací hmoty zůstává na místě, není třeba nové stěrky.

Odstraníme zbytky lepidel, krytin a nátěrů.

Starý nátěr je třeba odmastit, např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (voda + soda).

Pevnost stěrky posuzujeme tzv. vrypy ocelovým trnem nebo nožem.

6. očištění stávajícího podkladu Podklad je velmi důležité pečlivě očistit od zbytků stavebních materiálů.

Povrch popř. otryskáme. Na podlaze se používá metoda otryskání ocelovými kuličkami, nebo ofrézováním.

7. vlhkost

Vlhkost podkladu je velmi důležitá pro aplikaci následných vrstev. Měření provádět CM vlhkoměrem.

285

Problém? WEBER řešení!

Jak lepit obklad na jádrovou omítku?

nebo

doporučená příprava podkladu 1. jádrová omítka 2. penetrační nátěr weber. podklad A 3. lepicí tmel weber.for uni LD nebo weber.for flex LD podle velikosti a nasákavosti obkladů. 4. obklad 5. spárovací tmel weber.color comfort

zdivo

Na očištěný podklad naneseme válečkem či štětkou penetrační nátěr weber.podklad A ředěný vodou 1:5.

K vyrovnání plochy omítnuté stěny použijeme rychloopravnou hmotu weber.bat opravná hmota.

aplikace

Obklady lepíme lepícím tmelem weber.for uni LD při formátech maximálně 40 x 60 cm s nasákavostí nad 3 %. Pro ostatní nasákavosti a formáty obkladů používáme lepící tmel weber.for flex LD. Rozmícháme lepicí tmel weber.for uni LD nebo weber.for flex LD (podle velikosti a nasákavosti obkladů) s vodou pomocí míchadla s pomalými otáčkami, necháme 3 min. odstát a poté znovu promícháme.

286

název weber.podklad A weber.bat opravná hmota weber.for uni LD weber.for flex LD weber.color comfort

Lepicí tmel naneseme na zeď pomocí zubového hladítka (4 × 4, 6 × 6 nebo 8 × 8 mm). Ihned po nanesení tmelu pokládáme keramické dlaždice a spáry mezi nimi fixujeme pomocí distančních křížků.

číslo výrobku NPA100 OH101 LOD 521 LD LOD 530 LD WCC + č. barvy

Cca po 24 hod. plochu zaspárujeme spárovacím tmelem weber.color comfort. Pomocí pryžového hladítka rozmíchaný spárovací tmel naneseme na celou plochu obkladu a zatlačíme do spár.

spotřeba na m2 0,03 kg 1,5 kg/1 mm vrstvy 4 kg 4 kg 0,33 kg

Vlhkou spárovací houbou provedeme základní úpravu nanešené spárovací hmoty. Po zavadnutí spárovací hmoty povrch očistíme suchým hadrem.

str. 353 262 314 318 342

Jak postupovat při pokládce nové dlažby? Problém? WEBER řešení!

nebo

rychlé řešení

standardní řešení

řešení pro náročné

aplikace

Předepsané roviny dosáhneme nivelací povrchu před kladením dlažby. Mnohem snazší a pravidelnější rozprostírání lepicího tmelu a eliminace případných poruch při kladení dlažby.

Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliníkové latě délky 2 m.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.col max 2, které se upraví nerezovou stěrkou s velikostí zubů 10×10mm.

a) metoda floating (weber.col max 2) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka s velikostí zubů 10×10mm.

b) metoda buttering floating (weber.for flex) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad i na dlažbu, která má rozměry větší než 500 cm2.

Aplikace dlaždic do tekutého lože.

Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochu zaspárovat.

Již po 48 hod. můžete bez problémů užívat renovované prostory. Již po 48 hodinách můžete podklad plně zatížit.

název weber.podklad haft weber.for flex weber.for profiflex R LD weber.col max 2 weber.color comfort

číslo výrobku NP653 LOD530 LOD537 LD LOD580 WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,2 kg/m2 4 kg/dle zubu 4 kg/dle zubu 3 kg/m2 0,33 kg/m2

str. 354 318 322 332 342

287

Problém? WEBER řešení!

Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart – bytová jádra?

doporučujeme použít disperzní lepicí tmely

nebo

profesionální řešení DOPORUČUJEME! diagnostika a příprava

Stávající obložení koupelny je nefunknční a nevzhledné.

Podklad zabrousit a zdrsnit.

Zbytky nátěrů odstranit seškrábáním.

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 500 cm2.

Po 24 hodinách aplikujeme spárovací tmel weber.color comfort nebo weber. color perfect a vyplní se dilatační spáry a kouty těsnicím tmelem weber.color silicon.

aplikace

Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1–2 mm, která se nechá zaschnout 3 hod.

288

název weber.fix plus weber.fix sol weber.color comfort weber.color perfect weber.color silicon

číslo výrobku LOD608 LOD605 WCC+č.barvy WCP+č.barvy SPTS

spotřeba na m2 4 kg 6 kg 0,33 kg 1,3 kg

str. 336 334 342 344 350

Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel? Problém? WEBER řešení!

nebo

výhody použití cementových lepicích tmelů: - nižší cena - klasický způsob zpracování lepicích tmelů - nenáročný způsob aplikace - delší doba otevřenosti lepicích tmelů

Na očištěný povrch sádrokartonové nebo sádrovláknité stěny naneseme pomocí válečku penetrační nátěr weber.podklad A, ředěný vodou 1:5–1:8 a necháme po dobu 3 hodin zaschnout.

doporučená příprava podkladu

Rozmícháme lepicí tmel weber.for uni LD nebo weber.for flex LD s vodou pomocí míchadla s pomalými otáčkami, necháme 3 min. odstát a poté znovu promícháme.

Lepicí tmel naneseme na sádrokarton pomocí zubového hladítka (4 × 4, 6 × 6 nebo 8 × 8 mm). Ihned po nanesení tmelu pokládáme keramické dlaždice a spáry mezi nimi fixujeme pomocí distančních křížků.

název weber.podklad A weber.for uni LD weber.for flex LD weber.color comfort

Přibližně po 24 hod. plochu zaspárujeme spárovacím tmelem weber.color comfort. Pomocí pryžového hladítka rozmíchaný spárovací tmel naneseme na celou plochu obkladu a zatlačíme do spár.

číslo výrobku NPA100 LOD 521 LD LOD 530 LD WCC + č. barvy

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou a následně očistí suchým hadrem.

spotřeba na m2 0,03 kg 4 kg 4 kg 0,33 kg

str. 353 314 318 342

289

Problém? WEBER řešení!

Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?

Co je to anhydritový potěr? Litá hmota na bázi sádrovce (síran vápenatý), plněná pískem a nalévaná ve vrstvě 3 – 4,5 cm dle typu anhydritu a jeho pevnosti. Užívá se hlavně při rekonstrukcích a má tu výhodu, že se velice dobře zpracovává a nezatěžuje konstrukce, protože má relativně nízkou objemovou hmotnost. V současné době je anhydritový potěr velice užívaným materiálem na stavbách.

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábaný potěr má na svém povrchu zbytky separační vrstvy – sádrovce, který je nutno před aplikací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

Další problémem u anhydritových potěrů je ten, že je velice savý.

nebo

Dle normy ČSN 74 4505 by zbytková vlhkost u vyhřívaných anhydritových potěrů neměla přesáhnout 0,3 % CM. U nevyhřívaných anhydritových potěrů by neměla přesáhnout 0,5 % CM.

aplikace

290

název weber.podklad A weber.podklad haft weber.for profiflex 1000 LD weber.color comfort

Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliníkové latě délky 2 m.

Po očištění povrchu naneseme penetrační nátěr určený pro velice savé povrchy weber.podklad haft nebo weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:5.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.for profiflex 1000 LD, které se upraví nerezovou stěrkou s velikostí zubů 10× 10 mm.

Metoda floating (weber.for profiflex 1000 LD) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka s velikostí zubů 10×10mm.

Aplikace dlaždic do tekutého lože.

Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochu zaspárovat např. spárovací hmotou weber.color comfort.

číslo výrobku NPA100 NP653 LOD539 LD WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,05 kg 0,15 kg 2,3 – 3 kg 0,33 kg

str. 353 354 326 342

Jak položit dlažbu na dlažbu?

nebo

ekonomické řešení

Problém? WEBER řešení!

1 stará dlažba 2 weber.podklad haft 3 weber.for profiflex R LD 4 nová dlažba 5 weber.color comfort

+ rychlé řešení

diagnostika a příprava podkladu

Poklepem na původní dlažbu zjistíme její pevnost a soudržnost.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (soda + voda).

Uvolněné dlaždice odstranit, znovu přilepit nebo opravit výrobkem weber.bat opravná hmota.

Nanesení lepicího tmelu weber.for flex nebo weber.for profiflex R LD a položení dlažby. Dlažba je pochůzná po 24 hodinách při použití lepicího tmelu weber.for flex nebo po 3 hodinách při použití lepicího tmelu weber.for profiflec R LD.

Následně aplikujeme spárovacího tmelu weber.color comfort. Plné zatížení doporučujeme po 48 hod.

aplikace

Provedeme penetraci – weber.podklad haft a necháme 2 hod. podklad zaschnout.

Pozn.: V případě nutnosti lze stávající nerovný povrch staré dlažby vyrovnat samonivelační hmotou weber.floor 4150 nebo weber.floor 4160 podle postupu na straně 286. /systém „jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu“/

název ®®®weber.podklad haft weber.for flex weber.for profiflex R LD weber.color comfort

číslo výrobku NP653 LOD530 LOD537 LD WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,2 kg 4 kg/dle zubu 4 kg/dle zubu 0,33 kg/m2

str. 354 318 322 342

291

Problém? WEBER řešení!

Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky? Dlažba nasákavost 1–3% S dřevotřísková deska 1 weber.fix sol 2 nová dlažba 3 spárovací tmel weber.color comfort 4 weber.color POLY

Dlažba nasákavost < 0,5% S dřevotřísková deska 1 weber.favo tan 2 nová dlažba 3 spárovací tmel weber.color comfort 4 weber.color POLY

max. 600 mm

nebo

klasické problémy v případě renovací

Jednotlivé díly dřevotřískových desek se musí oddělit a vytvořit samostatné dilatační desky. Doporučujeme vytvořit styk dřevotřískových desek formou pero-drážka.

Při zatížení dřevotřískových desek dochází k pnutí a zvedají se rohy.

Pokud dojde k překrytí spáry mezi dřevotřískovými deskami stane se tento problém… Dlažba praská!

Aplikujeme weber.fix sol, u dlažeb s nasákavostí <3% weber.favo tan. Tento způsob je možné použít do velikosti dlaždic 30 × 30 cm. Vyrovnání ocelovým hladítkem s velikostí zubů 8 × 8 mm či 10 × 10 mm.

Následně aplikujeme spárovací tmel weber. color comfort. Po 24 hodinách je již dlažba pochůzná. Při větším formátu dlaždic použijeme weber.color perfect.

aplikace

Spáry v podkladních deskách zaspárujeme pružnou hmotou weber.color AKR.

292

název weber.fix sol weber.favo tan weber.color AKR weber.color comfort weber.color POLY weber.color perfect

číslo výrobku LOD605 LOD609 SPTA WCC + č. barvy SPTP WCP + č. barvy

spotřeba na m2 4 kg/m2 2 kg/m2 dle šíře spáry a rozměru dlažby dle šíře spáry a rozměru dlažby

Ve spojích dlažby se stěnou aplikujeme weber.color POLY.

str. 334 338 351 342 352 344

Jak lepit přírodní kámen a obkladové pásky?

nebo

Problém? WEBER řešení!

1. Zdivo z betonových nebo keramických tvarovek. 2. Penetrační nátěr weber.podklad A nebo v exteriéru cementový podhoz weber.dur podhoz, na výtluky užijte weber.bat opravná hmota. 3. Lepicí trasový tmel weber.xerm 862. 4. Těžký obklad z přírodního nebo umělého kamene. 5. Zakládací lať zafixovaná v rovině zednickými skobami.

aplikace

Zdivo z betonových nebo keramických tvarovek s výtluky a hranami vyspravenými weber.bat opravnou hmotou.

Penetrační nátěr weber.podklad A nebo v exteriéru cementový podhoz weber.dur podhoz.

Lepicí trasový tmel weber.xerm 862 nanesený ocelovým hladítkem o minimální velikosti zubů 10 x 10 mm (doporučujeme systém oboustranného lepení).

U obkládání větších ploch je nutné dodržet dilatační pole stanovená výrobcem obkladových prvků, a to jak u přírodního, tak i umělého kamene. U velice těžkých prvků (tj. nad 35 kg/m2) je nutno zvážit kotvení jednotlivých prvků – na základě statického výpočtu. Pokud je nutno provádět lepení těžkých obkladů a klinker pásků na zateplovací systémy doporučujeme vás odkazem na str. 108 – 109 Rádce 2013 a zároveň zdůrazňujeme, že ke každé této instalaci je bezpodmínečně nutný statický posudek. Další možná varianta řešení je odvětraná zateplená fasáda.

název weber.podklad A weber.bat opravná hmota weber.dur podhoz weber.xerm 862

číslo výrobku NPA100 OH101 MC665 LOD862

Před vlastním kladením obkladových prvků je nutno řádně vyrovnat a zafixovat zakládací lať pomocí zednických skob.

spotřeba na m2 0,03 kg 1,5 kg/1 mm/m2 7 –10 kg/m2 44 kg/m2

str. 353 362 388 330

293

Problém? Jak renovovat balkony a lodžie? Certifikovaným systémem!

4 mm 4 mm

Spádovou vrstvu vytvoříme hmotou weber.bat balkonový o tloušťce 10 – 100 mm nebo pomocí rychloopravné hmoty weber.bat opravná hmota o tloušťce 1 – 20 mm nebo weber.bat rapid o tloušťce 15 – 100 mm.

Provedeme penetraci. Savý podklad: weber.podklad A ředěná vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft a necháme cca 2 hod. zaschnout.

Spáru mezi okapovým plechem a první řádkou dlažby (ta je o cca. 5 – 10 mm předsazena) vytmelíme hmotou weber.color POLY. Nanáší se na nášlapnou plochu balkonu s kde se osadí okapový profil na sucho, a přes perforaci tohoto plechu nanášíme lepicí tmel weber.for flex nebo weber.for flex R LD. Přes perforovanou část profilu, kterou proniká lepidlo, přiložíme těsnící Schlüter®KERDI-KEBA a to tak, že jednu část pásu položíme do lepicí hmoty a druhá část je uložená v izolační hmotě terizol (rozumíme podélně).

Obdobně se postupuje v přechodu nášlapné plochy v sokl. Tam je použit pás weber.BE 14 nebo Schlüter®-KERDI-KEBA s tím, že část pásu je usazená v terizolu a větší část na soklu v lepicí hmotě. Musí být však zaručeno, že v koutě tohoto spojení nedojde k přilnutí k podkladním vrstvám (v koutě musí izolační pás pružit). Po 6 hod. po položení první vrstvy terizolu můžeme přistoupit k nanesení druhé vrstvy téže hmoty, která se rovněž nanáší stěrkou 4 × 4 mm a to až po vnější okraje již výše jmenovaných těsnících pásů. Po dalších 12 hodinách je izolovaná plocha připravená pro nanášení lepicího tmelu. Po celou tuto dobu musí být chráněná před slunečním svitem, aby se na povrchu netvořily bubliny. Maximální plocha dilatačního celku je 3 × 3 m u všech stěrkových izolací. U ploch s jedním rozměrem výrazně převažujícím (úzké a dlouhé plochy) je nutno dilatace posuzovat individuálně (max. á 3 bm). Dilataci je dále nutno provést nad statickými prvky konstrukce, např. I profily, v místech, kde již dnes jsou statické trhliny. V rámci systému jsou dodávány dilatační lišty odolné UV záření.

lepení dlažby flexibilním tmelem weber.for flex s vložením balkonového profilu K lepení dlažby na balkonech je třeba použít lepící tmel weber.for flex, kterým se uchytí balkonový profil z eloxovaného hliníku, tím způsobem, že profil osadíme na sucho a flexibilní tmel se nanáší shora přes perforaci v profilu. Posléze se překrývají otvory v profilu páskou Schlüter®-KERDI-KEBA s přesahem, polovina šíře pásky se osadí do předem naneseného terizolu a druhá způsobem již popsaným na začátku věty. Spojování balkonového profilu se provádí jeho přeložením spojkou, nejméně však 5 mm, a slepením spoje ve styku tmelem weber.color POLY. Nanášení tmelu a pokládání dlažby se provádí běžným způsobem, oboustranného nanášení tmelu. Doporučený typ a rozměr používaných dlaždic je TAURUS (označení pro slinutou dlažbu) 200 × 200 mm - (63S, 73S, 76S…) a to kvůli většímu množství spár, které po vyplnění flexibilním spárovacím tmelem weber.color comfort (tl. spáry 4 – 6 mm) plní lépe dilatační funkci, výjimečně lze použít dlažbu TAURUS – 300 × 300 mm (63S, 73S, 76S), avšak za podmínky vkládání dilatačních lišt á 1,5 m. Minimální souvislá vrstva tmelu je 5 mm, oboustranné nanášení lepicího tmele a 95 % plochy dlaždic musí být pokryto tmelem (zubová stěrka č. 8 – 10). Typ lepicího tmelu weber.for flex nebo lepení lepicím tmelem weber.for profiflex R LD.

294

WEBER řešení!

nebo

lepení tmelem weber.for flex

dlažba s okapovým plechem

Obklad soklu se nalepí tmelem weber.for flex tak, aby spára vyplňovaná trvale pružnou hmotou byla min. 8 mm široká. Do spáry vložíme distanční mironalový provazec prům. 8 mm a následně zůstatek volné části spáry vyplníme tmelem weber.color POLY nebo do rohu ve styku dlažba sokl, před lepením soklu vložíme rohovou dilatační lištu Schlüter®-DILEX-EKE.

Pokud chcete použít systém s dlažbou s okapovým plechem, je třeba drobná změna v technologii provádění. Pokud si nejste v systému naprosto jisti, kontaktujte, prosím, techniky Weber.

Vyspárování dlažby hmotou weber.color comfort. Spáry v ploše dlažby a svislé spáry soklu se spárují flexibilním spárovacím tmelem weber.color comfort. Minimální tloušťka spáry je 4 – 6 mm.

název ®®®weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid terizol weber.for flex weber.color comfort weber.for profiflex R LD weber.bat opravná hmota Schlüter®-KERDI-KEBA weber.těsnící provazec weber.color POLY weber.BE-14

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 20 kg pap. pytel 25 kg 5 kg 25 kg 20 kg 30 bm v roli 30 m 290 ml 10 m a 50 m

spotřeba 0,03 kg/m2 18 – 21 kg/m2 18 – 21 kg/m2 2,5 kg/m2 4 kg/m2 dle formátu dlaždic a šíře spár 4 kg/m2 1,5 kg/1 mm/m2 1 m/m 5 – 10 bm/290 ml 1 m/m

str. 353 254 256 356 318 342 320 262 310 311 352

295

Problém? Jak renovovat balkony, lodžie, případně terasy na rostlém terénu?

izolační páska kerdi keba 150/100 dilatační profil dilex eke weber.for duoflex weber.color comfort weber.bat rapid nebo weber.bat opravná hmota nebo weber.bat balkonový

spád ová v rstva

izolačně separační rohož lepicí tmel

kerdi keba 150/100 lepicí tmel kerdi coll okapový profil Schlüter

možné problémy na vašich balkonech

Vady okapového systému a ukotvení zábradlí balkonu přes dlažbu a izolaci.

Škody na balkonu, nebo lodžii způsobené nevhodnou technologií provádění.

Historický balkon s vysokým stupněm poškození, s karbonizací způsobenou povětrnostními vlivy.

Při těchto problémech, po ověření statické funkce a případné sanaci nosné konstrukce, doporučujeme systémové řešení pro balkony, lodžie apod. Podhledy lodžií poškozené prosakováním vody netěsnou hydroizolací.

296

Dlažba poškozená vlhkostí vsáklou do podkladu netěsností spár.

Zábradlí se doporučuje kotvit z čela nebo zespodu konstrukce.

WEBER řešení! Barevný klíč lišt a okapnic Schlüter BW

sněhobílá RAL 9010

pastelově šedá žádný RAL

světle béžová RAL 1019

černohnědá RAL 8019

srnčí hnědá RAL 8003

nebo

systémové řešení sanace balkonů

Odstraní se zkorodované oplechování a poškozené vrstvy dlažby, místy až na nosnou konstrukci.

Spádová vrstva se vytvoří weber.bat rapid nebo weber.bat balkonový, výtluky se vyspraví weber.bat opravnou hmotou. Vyspravený a očištěný podklad se opatří weber.podkladem A 1:10 a po zaschnutí se nanese lepicí tmel weber.for duoflex stěrkou o velikosti zubu 4 × 4 mm.

Do naneseného lepicího tmelu se osadí ukončovací profily Schlüter®-BARA, rozvine pás rohože Schlüter®-DITRA.

Rohož Schlüter®-DITRA se v místě spojů s okapovým plechem přestěrkuje Schlüter® KERDI-COLL a do něho se přilepí izolační páska Schlüter®-KERDI-KEBA.

Stejným způsobem se vytvoří vodotěsné spoje pásů rohože Schlüter®-DITRA.

Schlüter®-KERDI-KEBA se rovněž použije pro vodotěsný spoj rohože Schlüter®DITRA se stěnou.

Osazení koutového dilatačního profilu Schlüter®-DILEX-EKE (pokud je použit systém s plovoucím potěrem doporučujeme profil Schlüter®-DILEX-EK) a soklových dlaždic do tmelu weber.for duoflex.

Dlažba se po zatvrdnutí tmelu (cca po 24 hod.) spáruje pomocí tmelu weber.color perfect.

název weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid weber.for duoflex weber.bat opravná hmota Schlüter®-DITRA Schlüter®-KERDI-KEBA Schlüter®-DILEX-EKE Schlüter®-KERDI-COLL Schlüter®-BARA weber.color perfect

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 25 kg 20 kg 30 m2 v roli 30 bm v roli 2,5 bm 4,25 kg 2,5 bm

spotřeba na m2 0,03 kg/m2 22 kg/m2 17 – 21 kg/m2/1cm 4 kg/m2 1,5 kg/1 mm/m2

3 – 4 kg/m2 1,3 kg/m2

str. 353 254 256 328 262 310 310 310 310 311 344

297

Problém? Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů?

Příprava podkladu na balkonech, kde je již vytvořena spádová vrstva na nosné konstrukci a nebude se zabudovávat okapový plech a hydroizolační cementová stěrka, nebo je odvodnění již vyřešeno před tím na stávající konstrukci.

Vyspravení podkladu před nanášením finálních vrstev při renovaci.

Odstranění stávajících vrstev až na pevnou nosnou konstrukci.

Vyspravení výtluků v nosné konstrukci pomocí rychlé opravné hmoty weber.bat opravná hmota, nebo polymerbetonové směsi weber.sys epox PB.

Odstranění trhlin ve spojích nosné konstrukce.

1. Po odstranění stávajících vrstev podklad řádně napenetrujeme (weber.podklad A nebo weber.podklad haft) 2. Vytvoříme spádovou vrstvu z materiálu weber.bat opravná hmota nebo weber.bat balkonový či weber.bat rapid. 3. Po řádném vyzrání spádové vrstvy naneseme ve dvou vrstvách cementovou stěrkovou hydroizolační hmotu Terizol a zároveň s ní osadíme bandážní pásky weber.BE 14 či Kerdi-Keba. Současně také osadíme okapové plechy a to buď klasický hliníkový okapový profil weber (povrch. úprava epoxidový nátěr) nebo okapový hliníkový profil weber se zarážkovou perforovanou lištou (povrch. úprava weber.sys epox PB) Jakmile vyzraje cementová stěrková hydroizolační hmota Terizol napenetrujeme její povrch penetračním nátěrem weber.podklad haft a na přilnutý penetrační nátěr naneseme opět vyrovnávací vrstvu weber.bat opravné hmota a ponecháme vyzrát.

298

Již po 12 hodinách je možná další aplikace.

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Podklad napenetrujeme hmotou weber.sys epox PR, nebo hmotou weber.sys epox podklad, který pro lepší přilnavost následných vrstev či pro vytvoření protiskluzu lze zasypat weber.LOD křemičitým pískem.

Po min. 12-ti hod. provedeme vymetení přebytečného křemičitého písku a podklad vysajeme.

Aplikujeme epoxidovou kompozici weber.sys epox NS, jako stěrku, nebo nátěr nylonovým válečkem. Epoxidovou kompozici je nutné používat v odstínu RAL 1017 (okrová) z důvodu odolnosti UV záření v exteriérech.

Po 24 hod. plně pochůzí. Může být finální povrchovou úpravou.

Ukázka finální úpravy se vsypem s akrylovým chipsem weber.sys epox chips.

Konečnou úpravu je třeba provést hmotou weber.sys PUR lak.

Ukázka finální úpravy hmotou weber.sys epox PB. Okolo pevných konstrukcí musí být bezpodmínečně vytvořena dilatační spára tl. 8 – 10 mm pomocí dilatačního provazce a weber.color POLY nebo vhodné dilatační lišty.

Hmotu weber.sys epox PB si můžete objednat v 30-ti různých barevných variantách. Nalitá plocha PB musí být rovněž rozdilatována do obdélníků max. velikosti 2 šířky = 1 délka.

název weber.bat opravná hmota terizol weber.bat balkonový weber.bat rapid weber.sys epox PB weber.sys epox penetrace rozpouštědlová weber.sys epox podklad weber.sys epox nátěr silnovrstvý weber.sys epox chips weber.sys PUR lak

balení 20 kg 20 kg pap. pytel 25 kg 25 kg 18,25 kg 4,4 kg 3 kg 6,5 kg 1 kg 4,8 kg

spotřeba na m2 1,5 kg/1 mm/m2 2,5 kg/m2 22 kg/m2 18 – 21 kg/1 cm/m2 18,5 kg/1 cm/m2 0,3 kg/m2 0,3 kg/m2 0,5 kg/m2 30–50m2/ z 1 balení 0,125 kg/m2

str. 262 356 254 256 273 272 272 272 272 272

299

Problém? Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech?

V prostorách se stálou vlhkostí, např. sprchové kouty, koupelny, umývárny apod., jsou kladeny vysoké nároky na dokonalé provedení obkladů, dlažeb a izolací spodních vrstev konstrukce.

300

WEBER řešení!

příprava podkladu a aplikace

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitu podkladu. Podklad případně vyspravíme weber.bat opravnou hmotou.

Následně provedeme nanesení první vrstvy akryzolu, do kterých se vsadí rohové a prostupové bandážní pásky (weber.BE – 14 těsnící pás).

Provedeme druhý nátěr akryzolu.

Po zaschnutí akryzolu se nanese lepicí tmel weber.for flex LD a nalepíme obklad.

Spárování provedeme po vyzrání obkladu tmelem weber.color comfort.

Rohové a koutové spáry doporučujeme vyplnit pružným tmelem weber.color silicon nebo weber.color POLY.

název weber.podklad A weber.BE – 14 těsnící pás akryzol weber.for flex LD weber.color comfort weber.bat opravná hmota weber.color silicon weber.color POLY

číslo výrobku NPA100 8415 7601 LOD 530 LD WCC + č. barvy OH101 SPTS SPTP

spotřeba na m2 0,05 kg 1 m/m 1,5 kg 4 kg 0,33 kg 1,5 kg/1 mm 5 – 10 bm/310 ml 5 – 10 bm/290 ml

str. 353 355 318 342 262 350 352

301

Problém? WEBER řešení!

Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory?

ekonomické řešení

problém Na obklady a dlažby ve velkoplošných koupelnách, sprchách a lázních působí trvalá vlhkost, střídání teplot, agresivních chemikálie při čištění a desinfekci a zároveň voda se zvýšeným obsahem solí. Zvýšený pohyb osob – téměř v nepřetržitém provozu. Izolace, lepicí a spárovací hmoty jsou stále namáhány, tím dochází k prasklinám ve spárách. Působením vody s obsahem solí dochází k poškození lepicích hmot a tím i k odlupováním dlaždic. Agresivní chemikálie narušují izolace a procházejí do spodních vrstev konstrukce. Pak je nutné provést kompletní generální rekonstrukci od nosných konstrukcí až po finální úpravy interiéru.

Druhá vrstva izolace terizol se nanáší cca po 6 hod. hladítkem se zubem 4 mm po celé ploše včetně bandáží. Nechá se 12 hodin uzrát.

302

nebo

doporučené technické řešení

aplikace

Při rekonstrukcích: Odstraníme stávající obklady a dlažby, popřípadě i část vrstev konstrukce, která může být napadená plísněmi a degradovaná působením vlhkostí a chemikáliemi.

Odstraníme plísně – protiplísňovými nátěry nebo mechanicky. Doplní se degradované odstraněné části konstrukce reparačními hmotami, např. weber.bat opravná hmota.

Po těchto úpravách nebo u nových konstrukcí: Přistoupíme k vlastní izolaci podlah i stěn izolační hmotou terizol. Nanášíme na mírně zvlhčený povrch, stěrkou s 3 mm zubem v první vrstvě. Veškeré kouty, prostupy, rohy jsou vybandážované páskou weber.BE-14 nebo prvky Schlüter®-KERDI-KEBA, které se vloží do první vrstvy hmoty terizol.

Dlaždice pokládáme pomocí flexibilního tmelu weber.for flex. Zásadně metodou buttering-floating tzn. oboustranné lepení.

V případě technicky dokonalejšího řešení můžeme aplikovat epoxidový tmel weber.pox easy - a to na lepení i spárování.

V případě lepení metodou buttering floating hmotou weber.for flex, spárujeme dlaždice hmotou weber.pox easy po 24 hod.

název weber.podklad A terizol weber.BE – 14 těsnící pás weber.for flex weber.for duoflex weber.pox easy spárování weber.pox easy lepení a spárování weber.bat opravná hmota

číslo výrobku NPA100 7614 8415 LOD530 LOD535 LOD630 OH 101

spotřeba na m2 0,05 l 2,5 kg/1 mm 1 m/m 4 kg/m2 4 kg/m2 do 0,5 kg/m2 do 4,5 kg/m2 1,5 kg/1 mm/1 m2

str. 353 356 318 328 340 340 262

Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů? Problém? WEBER řešení!

nebo

výhody použití disperzních lepicích tmelů: - snadná a rychlá aplikace - lepicí tmely určené k okamžitému použití - bezprašná technologie

aplikace

Případné spáry mezi jednotlivými deskami vyplníme těsnícím tmelem weber.color AKR.

Naneseme zpevňu jící vrstvu weber.fix plus v tloušťce cca 1 – 2 mm. Necháme cca 3 hod. zaschnout.

název weber.color AKR weber.fix plus weber.fix sol weber.color comfort

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 500 cm2. Dlaždice se do podkladu zatlačí.

číslo výrobku SPTA SU100 LOD608 LOD605 WCC + č. barvy

Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovacím tmelem weber.color comfort a očistí.

spotřeba na m2 5 –10 bm/310 ml 4 kg 6 kg 0,33 kg

str. 351 336 334 342

303

Problém? Jak na teplovodní podlahové vytápění?

přednosti podlahového systému

Dlažba bez trhlin.

Konstrukce bez objemových změn a vyboulení.

Nejkratší doba provádění.

Na vytápěné suché podlaze nemají roztoči žádnou šanci.

Při použití systémového řešení, kde krytinou je dlažba, se prostory velice dobře udržují a zabraňuje se šíření bakterií, roztočů a spór.

Systém nevyžaduje žádné dilatační spáry v zálivkovém potěru. Dilatace je nutná až v dlažbě.

TECHNOLOGICKÝ POSTUP pro uvedení topné soustavy do provozu Pokud se jedná o první zátop, musí se provést podle normy ČSN EN 1264. Počáteční zátop musí být proveden nejdříve 21 dnů po položení cementové roznášecí vrstvy. Počáteční zátop se zahajuje při teplotě vody v přívodu mezi 20 °C a 25 °C, která musí být udržována nejméně po tři dny. Následně musí být nastavena nejvyšší projektová teplota a udržována nejméně další 4 dny. Průběh zátopu musí být dokumentován. Obvykle se postupuje tak, že se z momentální denní teploty (např. 15 °C) zvyšuje teplota betonové desky vždy o 5 °C za 24 hod až do dosažení max. provozní teploty. Tato teplota se udržuje 3 dny. Zpětný pokles teploty se provádí tempem 10 °C za 24 hod. až na původní teplotu. V případě aplikace samonivelační podlahové hmoty na cementovou roznášecí vrstvu se samonivelační vrstva nechá vyzrát minimálně 21 dní, v případě rychletvrdnoucí samonivelační hmoty min. 14 dní. Průběh zátopu topné soustavy pak probíhá stejně jako při teplotním zatěžování cementové roznášecí vrstvy.

304

Celkový pohled na skladbu systému podlahového vytápění Schlüter® -BEKOTEC.

WEBER řešení!

nebo

ekonomické řešení

nebo

dokonalé technické řešení

aplikace

Topné prvky (hadice) zatlačíme do výlisků dle předpisů výrobce podlahových vytápění.

Kladení dlažby na rohož Schlüter®-DITRA pomocí lepicího tmelu weber.for flex nebo weber.for duoflex, weber.for profiflex 1000 LD.

Provedeme potěr pomocí hmoty weber.bat balkonový nebo weber.bat rapid nebo weber.floor 4490 do předepsané krycí výšky (8 mm nad výlisky potěrové desky Schlüter®-Bekotec-EN).

Usazení koutových dilatačních profilů Schlüter®-DILEX–EKE a soklových dlaždic.

název weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid weber.floor 4490 weber.for flex weber.color comfort weber.for duoflex weber.pox easy weber.for profiflex 1000 LD Schlüter®-DILEX-EKE weber.color POLY

Na pochůzný potěr se přilepí rohož Schlüter®- DITRA pomocí lepicího tmelu weber.for flex nebo weber.for duoflex, weber.for profiflex 1000 LD.

Po cca 24 hodinách spárujeme tmelem weber.color comfort nebo weber.pox easy. Dilatační spáry se vyplní těsnicím tmelem weber.color POLY, nebo se vloží profil Schlüter®-DILEX-EKE.

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 25 kg 25 kg 5 kg 25 kg 2,4 kg 25 kg 2,5 bm 330 ml

Ukázka detailu dilatační spáry v dlažbě pomocí profilu Schlüter®-DILEX-BWS.

Nezapomeňte podlahové vytápění postupně zatěžovat dle předpisů výrobce. Jinak hrozí celková destrukce dlažby!

spotřeba na m2 0,03 kg 18 – 21 kg/1 cm 18 – 21 kg/1 cm 18 kg/1cm 7–8 kg 0,33 kg 7–8 kg 0,7 – 1,3 kg – dle velikosti dlaždic 7 – 8 kg

str. 353 254 256 260 318 342 328 340 326 310 352

305

Problém? Jak zamezit pronikání vlhkosti při kladení dlažeb a obkladů v koupelnách dřevostaveb?

306

WEBER řešení!

+ +

technologie provádění – stěny i podlaha:

Na řádně upevněné a dle výrobce dřevovláknitých desek podepřené dřevovláknité desky naneseme válečkem nebo ocelovou stěrkou ve dvou vrstvách, akrylátovou hydroizolační stěrku akryzol. Mezi jednotlivými vrstvami akryzolu, při dodržení stanovených hmot pro vyzrání, provedeme bandáž v koutech a u prostupů bandážní pružnou páskou weber.BE 14.

Jakmile hydroizolační stěrka Akryzol vyzraje, naneseme na ni pomocí ocelového hladítka se zuby 6 × 6 nebo 8 × 8 mm lepící tmel na obklady a dlažbu tř. C2 např. weber.for duoflex. Na nanesený flexibilní lepicí tmel uchytíme keramické dlaždice a ponecháme tmel min. 24 hod. vyzrát.

název weber.BE – 14 těsnící pás akryzol weber.for duoflex weber.color comfort weber.color silicon weber.diltační páska Schlüter®-KERDI-KEBA 200

Pokud je lepící tmel na obklady po 24 hod. dokonale vyzrálý vyčistíme řádně spáry od zbytků tmelu a přistoupíme ke spárování obkladu cementovou spárovací hmotou weber.color comfort pomocí pryžové stěrky nebo hladítka. Po zaschnutí cementové spárovací hmoty celou obloženou plochu umyjeme pomocí vody a molitanového hladítka. Je-li spárovací hmota již dokonale vyzrálá, dočistíme obloženou plochu pomocí flanelového hadříku.

číslo výrobku 8415 7601 LOD 535 WCC + č. barvy SPTS 8400

Pokud jsou tyto práce bezchybně dokončeny přistoupíme k čištění spár ve spoji podlaha – stěna a spár okolo prostupů, které dokonale zaplníme a esteticky upravíme silikonovým tmelem z kartuše weber.color silikon.

spotřeba na m2 cca 1,05 m/m 1,5 kg 4 kg 0,5 kg 5 – 10 bm/310 ml cca 1,05 m/m cca 1,05 m/m

str. 355 328 342 350 311 310

307

Problém? Jak vytvořit kročejovou izolaci pod keramickou dlažbou v dřevostavbách.

308

název weber.diltační páska weber.podklad A weber.podklad haft weber.for duoflex weber.favo tan weber.color comfort weber.color silicon Damtec standard 3mm zvukoizolační folie

číslo výrobku 8400 NPA 100 NP653 LOD 535 LOD 609 WCC + č. barvy SPTS N 8174

spotřeba na m2 cca 1,05 m/m 0,05 kg 0,15 kg 4 kg 4 kg 0,5 kg 5 – 10 bm/310 ml cca 1m2

str. 311 353 354 328 338 342 350 310

Nářadí Metr, nůž na řezání podložek, míchací vědra a vědra na vodu, ocelová hladítka jak plochá, tak i zubová, odvzdušňovací váleček, zednická a obkladačská lžíce, míchadlo s míchacím vřetenem, pryžové a molitanové hladítko, pistole na nanášení silikonu a hladítko na silikonové tmely, saponát. Nářadí se po užití čistí čistou vodou a polyuretanových tmelů rozpouštědly.

WEBER řešení!

+ +

nebo

technologický postup

Nesavé podklady Dřevotřísky, dřevoštěpky, sádrovláknité desky, Cetris a pod. Podkladní desky musí být náležitě upevněné a rovné, bez průhybů. Montáž musí být provedena dle předpisů výrobce desek a příslušných předpisů a norem.

Vlastní kladení rohože a keramických dlaždic Jakmile jsou desky dokonale vyrovnané a dle předpisů uchycené a je správně vytvořena dilatační spára okolo pevných konstrukcí, vyplněny silonovým tmelem weber.color silikon veškeré spoje, nalepíme po celém obvodu místnosti weber.dilatační pásku. Napenetrujeme stěny, pokud jsou ze sádrovláknitých desek, podkladním nátěrem weber.podklad A ředěným vodou v poměru 1/5 a podlahové dílce z např. dřevoštěpky podkladním nátěrem weber.podklad haft.

Po zaschnutí penetračního nátěru naneseme na podlahu cementový lepící tmel třídy C2TE – S1, weber.for duoflex pomocí ocelového hladítka se zuby 4 x 4 mm nejvíce však 6 x 6 mm.

Do naneseného tmelu postupně klademe předem naměřenou a nařezanou tlumící podložku DAMTEC standart v tl. 3 mm a to tak, že hrana podložky těsně přiléhá k dilatační pásce a jednotlivé pásy rohože jsou kladeny na sraz. Zároveň při vlastním kladení podložky do cementového tmelu vtlačujeme podložku, plnou silou, pomocí plochého hladítka do tmelu.

Pokud je podložka dokonale stabilizovaná přistoupíme k vlastnímu lepení keramických dlaždic. Naneseme na povrch podložky cementový lepící tmel weber.for duoflex zubovou stěrkou o velikosti zubů min. 8 x 8 mm a zároveň nanášíme i lepící tmel na rubovou stranu dlaždic. Takto upravenou dlaždici vtlačíme do naneseného lepícího tmelu a stabilizujeme ji poklepem pryžovou paličkou. Při této operaci vytlačíme i zbytek vzduchu z mezivrství.

Výše popsanou technologií s použitím cementového lepícího tmelu třídy C2TE – S1, weber.for duoflex dosáhneme přilnavosti jak podložky k podkladu tak i přilnavosti keramických dlaždic k podložce odtrhových hodnot cca 0,3 MPa, pokud je nutno dosáhnout vyšších hodnot doporučujeme k lepení podložky i dlaždic použít dvousložkový reaktivní lepící tmel třídy R1T weber.favo tan. Odtrhové hodnoty v tomto případě dosahují cca 1 MPa. Technologie kladení na reaktivní lepící tmel je obdobná, jen s tím rozdílem, že je možno použít zubových hladítek z menšími zuby a není třeba užívat oboustranného lepení dlaždic.

Nakonec odřízneme přečnívající dilatační písek a nalepíme soklové dlaždice, tak že v každém případě musí být mezi horizontálně položenou a soklovou dlaždicí zachována spára. Pokud je obkládána i stěna je nutno tuto operaci provést až po vyspárování dlažby.

Spárování Po náležitém vyzrání celého souvrství, tj. cca 48 hodin a řádnému vyčištění spár, přistoupíme ke spárování spárovací cementovou hmotou weber.color comfort nebo weber.color perfect. Vlastní spárování probíhá takto – ve vodě řádně rozmíchanou spárovací hmotu nanášíme a vtláčíme do vyčištěných spár pomocí pryžového hladítka. Po vtlačení spárovací hmoty do spár odstraníme na hrubo přebytečnou hmotu a po zavadnutí přistoupíme k čištění ploch molitanovou houbou smáčenou v čisté vodě. Pokud jsou spárované plochy náležitě očištěny chráníme je min 24 hodin před jakýmkoli namáháním. V žádném případě nesmí být zalita spárovací cementovou hmotou zalita spára mezi horizontálně položenou a soklovou dlaždicí. Tato spára bude dodatečně vyplněna trvale pružným silikonovým tmelem weber.color silicon.

309

speciální profily barevný klíč lišt a okapnic Schlüter BW

sněhobílá RAL 9010

pastelově šedá žádný RAL

světle béžová RAL 1019

černohnědá RAL 8019

srnčí hnědá RAL 8003

označení

popis

rozměry

číslo výrobku

H = 3 mm Š = 100 cm L = 20 m

N 8174

H = 9 mm H = 10 mm H = 12,5 mm

BWS 90 + č. barvy BWS 100 + č. barvy BWS 125 + č. barvy

DAMTEC STANDARD 3 mm

Zvukoizolační folie Oblast použití: Tlumení kročejového hluku. Vhodné na podlahové vytápění.

DILEX-BWS

Dilatační profil s bočními díly z tvrdého PVC-regenerátu. Dilatační zóna je z měkké plastické hmoty a tvoří 5 mm širokou pohledovou plochu.

č. barvy: BW - PG

DILEX-EKE Pružný jednodílný koutový profil z kombinace tvrdé/měkké plastické hmoty pro vnitřní kouty stěn nebo styk dlažba/obklad (sokl) u neplovoucích podlah.

EKE U11/O10 + č.barvy EKE U13/O12 + č.barvy EKE U15/O14 + č.barvy

DITRA izolační pás

B KE

Polyetylénový pás s rybinovitě vylisovanými čtvercovými výlisky, který je na rubové straně opatřen nosnou tkaninou. Je univerzálním podkladem pro dlažbu i obklad a slouží zároveň jako separační vrstva, kontaktní izolace a vrstva pro vyrovnání tlaku páry.

H = 3 mm L = 30 m

Izolační pásky z polyetylénu, oboustranně opatřené rounem. Jsou vhodné pro utěsnění spojů na sraz a přechodů podlaha/stěna.

H = 1 mm

8416

KERDI-KEBA pás

100/125 100/150 100/185

8417 8414 8418

Dvouskožkový disperzní lepicí tmel Skladovatelnost: 6 měsíců (za podmínek popsaných na obalu)

4,25 kg

Kerdi-coll

Trvale účinná plošná drenáž, která přerušuje vzlínání a spolehlivě odvádí případnou vodu vsáklou netěsností dlažby. Hustě rozmístěné výlisky ve tvaru komolého kužele odolávají vysoké zátěži a jsou překryty nakašírovanou textilií, propouštějící vodu. Ty podepírají souvrství v celé jeho ploše a tvoří tak průběžný drenážní prostor.

H = 8 mm

8424

spoj DITRA/DITRA spoj DITRA/PROFIL, DITRA/STĚNA (sokl)

KERDI-COLL

TROBA-PLUS 8 drenáž

310

speciální profily

označení

popis

rozměry

číslo výrobku

L = 2,50 m

RAK50 + č. barvy E90/RAK50 + č. barvy E135/RAK50 + č. barvy E190/RAK50 + č. barvy V533+ č. barvy č. barvy: BW - HB - PG - RB - SB

BARA-RAK

Ukončovací balkonový profil s okapničkou z barevně lakovaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu a slouží jako ukončení hrany a okapnička.

BARA-RW

Úhelníkový ukončovací profil z nerezové oceli nebo z barevně lakovaného hliníku pro volné hrany balkonů a teras.

H = 40 mm H = 55 mm H = 40 mm H = 55 mm

RW 40 + č. barvy RW 55 + č. barvy E90/RW 40 + č. barvy E90/RW 55 + č. barvy V5/RW 55 + č. barvy č. barvy: BW - HB - PG - RB - SB

weber.balkon profil Ukončovací balkonový profil z hliníku nebo eloxovaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

L = 2,50 m

8521 - hliník 8522 - elox stříbrný 8523 - elox tmavá oliva 8524 - elox střední oliva

Ukončovací balkonový profil z hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspárovaného podkladu, určený pro aplikaci weber.sys epox plastbeton.

L = 2,50 m

8520 AL PB

Ukončovací balkonový profil z eloxovaného ohýbaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

L = 2,0 m

8422 2 Š - šedý 8422 2 H - hnědý 8422 2 B - bílý

weber.balkon profil PB

balkonový profil

weber.dilatační páska

obvodová pružná dilatační samolepicí páska pro 45mm× 3mm× 30m samonivelační hmoty tl. 3 mm

8400

weber.těsnící provazec ∅ = 6 mm ∅ = 8 mm ∅ = 10 mm

8401 8402 8403

dilatační těsnící miralonový provazec do pružných spár návin = 500 m možnost odběru od 20 m

311

weber•for klasik lepicí tmel na obklady a dlažby na bázi písku

definice výrobku

popis zpracování

Mrazuvzdorný cementový lepicí tmel na lepení obkladů a dlažeb.

Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 – 6 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

nářadí

všeobecné požadavky na podklad

Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm (dle rozměru dlaždic).

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

čištění

podkladní nátěr

Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

312

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení obkladů i dlažeb v interiéru • vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 20 × 20 cm • pro lepení soklů • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for klasik

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 520

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná. U soklů doporučujeme maximální velikost dlaždic 15 × 10 cm, lepení stejnou metodou.

- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb do rozměrů 20 × 20 cm - nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po osazení dlaždice do tmelu vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

bezpečnost práce CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 520 064/2013 C1T - standardně tvrdnoucí cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Harmonizovaná technická specifikace

ČSN EN 12004 + A1 12/2012

Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Počáteční tahová přídržnost: Tahová odolnost po tepelném stárnutí Tahová odolnost po ponoření do vody Tahová odolnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení:

Třída A1 Viz bezpečnostní list ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

≥ 0,5 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

313

weber•for uni LD lepicí tmel na obklady a dlažby na bázi vápence

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujicích přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

314

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení obkladů i dlažeb v interiéru s krátkou dobou korekce • vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 40 × 60 cm • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 nebo 8 × 8 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for UNI LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 521 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb - nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

bezpečnost práce CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 521 LD 065/2013 C1T – standardně tvrdnoucí cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Počáteční tahová přídržnost Tahová odolnost po tepelném stárnutí Vysoká tahová odolnost po ponoření do vody Vysoká tahová odolnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení:

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012

Třída A1 Viz bezpečnostní list ≥ 0,5 N/mm2 NPD ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

max. 30 min. max. 10 min.

315

weber•for Sflex lepicí tmel na dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

316

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení dlažeb • elastický a vysoce přilnavý • pro interiér i exteriér • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8× 8 mm, dle velikosti dlaždice.

název weber.for Sflex

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 529

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití V interiérech i exteriérech k lepení dlažby na cementové podklady. Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy. Nelze použít při čištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působení chemikálií (kyseliny, louhy apod.). Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení, tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hodinách. Je vhodný pro podlahové vytápění.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 529 085/2013 C2 - zlepšené cementové lepidlo pro vnitřní a venkovní obklady

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Vysoká počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová odolnost po tepelném stárnutí Vysoká tahová odolnost po ponoření do vody Vysoká tahová odolnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení:

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

317

weber•for flex weber•for flex LD lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

weber.for flex

weber.for flex LD QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

318

Nejdůležitější vlastnosti • elastický a vysoce přilnavý • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru • vhodný pro podlahové vytápění • vhodný pro slinuté dlaždice • třída C2T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for flex weber.for flex LD

spotřeba 4 kg/m2 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 530 LOD 530 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry - vhodný pro podlahové vytápění

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry

bezpečnost práce divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 530, LOD 530 LD 086/2013, 087/2013 C2T - zlepšené cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

319

weber•for profiflex LD lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6,5 – 7 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

320

Nejdůležitější vlastnosti • elastický a vysoce přilnavý tmel pro středněvrstvé lepení, určený ke složitému obkládání • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru max. do rozměru 60 × 60 cm • vhodné pro slinuté dlaždice • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2T S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for profiflex LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD536 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry

bezpečnost práce divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 536 LD 088/2013 C2T S1 - zlepšené, deformovatelné cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

321

weber•for profiflex R LD rychletuhnoucí flexibilní lepicí tmel na bázi vápence

definice výrobku

podkladní nátěr

Rychletvrdnoucí lepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování

barva Šedá.

Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubů 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

322

Nejdůležitější vlastnosti • rychletvrdnoucí, vhodný pro obklady a dlažby • spárovat lze po 6 hod. • plná zátěž po 12 hod. • elastický a vysoce přilnavý • vhodný pro podlahové vytápění • pro interiér i exteriér • vhodný pro slinuté dlaždice • třída C2TF S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.for profiflex R LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 537 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva hmoty 1 – 2 mm silná.

Pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton, podlahy ve vlhkých prostorech, pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením, na lodžie a balkony. K Lepení dlaždic větších rozměrů, slinutých dlaždic, kameninových obkladů, obkladů z umělého kamene, i skleněných tvárnic. Nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 6 hodinách.

bezpečnost práce CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 537 LD 090/2013 C2TF S1 – zlepšené, rychle tvrdnoucí, deformovatelné cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Harmonizovaná technická specifikace Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová odolnost po tepelném stárnutí Vysoká tahová odolnost po ponoření do vody Vysoká tahová odolnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení:

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012

Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

323

weber•for profiflex B bílý lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný jednosložkový bílý lepicí tmel.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Bílá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

324

Nejdůležitější vlastnosti • na skleněné mozaiky, porcelánové dlaždice a ostatní tenkostěnné a průsvitné obklady • vhodný pro obklady a dlažby • elastický a vysoce přilnavý • pro interiér i exteriér • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.for profiflex B

spotřeba 4 – 5 kg/m2

číslo výrobku LOD 531

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití V interiérech i exteriérech, na cementové podklady. Speciálně pro skleněné mozaiky. Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy. Nelze použít při čištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působení chemikálií (kyseliny, louhy apod.). Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmel 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po osazení mozaiky do tmelu tuto přitlačíme a vytlačíme vzduch. U malých rozměrů střepu je možné použít tmel v jednom kroku i jako spárovací. U mozaiky, do velikosti střepu max. 5 x 5 cm, lze použit na vyhřívané podklady.

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 11 LOD 531 089/2013 C1T – standardně tvrdnoucí cementové lepidlo se sníženym skluzem pro vnitřní a venkovní obklady

Harmonizovaná technická specifikace

ČSN EN 12004 + A1 12/2012

Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Počáteční tahová přídržnost Tahová odolnost po tepelném stárnutí Tahová odolnost po ponoření do vody Tahová odolnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení:

Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

≥ 0,5 N/mm2

max. 30 min. max. 10 min.

325

weber•for profiflex1000 LD lepicí tmel na dlažbu pro anhydritové potěry

definice výrobku

podkladní nátěr

Lepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

barva Béžovošedá.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 8 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odstát a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

326

Nejdůležitější vlastnosti • litý lepicí tmel určený pro anhydritové potěry • pro dlaždice velkých rozměrů i z přírodního kamene • doba pochůznosti po 12 hod. • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2E

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme tmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad. Doba aplikace vlastního tmelu je pouze 20 minut od namíchání.

Nalitý tmel před lepením upravíme nerezovým hladítkem o velikosti zubu 8 × 8 až 10 × 10 mm nebo hladítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislosti na velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládka se provádí pouze lepením na vrstvu tmelu.

název weber.for profiflex 1000 LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 539 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Tmel je určený k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou, pro velké i velmi velké rozměry dlaždic. Je vhodný pro exteriér i interiér. Vhodný pro podlahové topení. Nepoužívat na dřevo, kovy a nátěry.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po položení do tmelu dlaždici poklepeme plastovou paličkou a zatlačíme tak, aby se vytlačil vzduch a aby se zaručilo správné umístění dlaždice. Během pokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbou odstraňovat zbytky tmelu.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. U dlaždic z přírodního kamene, kde nemáte jistotu, že tyto nejsou náchylné k probarvení nebo jiným změnám je nutno provézt zkoušku. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práce CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1/2012 11 LOD 539 LD 092/2013 C2E – zlepšené cementové lepidlo s prodlouženou dobou zavadnutí pro vnitřní a venkovní obklady

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

327

weber•for duoflex lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty a pod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Použití lepidla na fluidní způsob Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 7 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

328

Nejdůležitější vlastnosti • jeden produkt pro dvě použití „2 v 1“ • standardní i lité použití • elastický a vysoce přilnavý • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru • vhodné pro dlažby s podlahovým topením • vhodné pro slinuté dlaždice • třída C2TE S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for duoflex

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 535

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic například 20 × 20 cm doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

CE parametry divize weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Ref. norma: EN 12004:2007 + A1/2012 11 LOD 535 091/2013 C2TE S1 – zlepšené, deformovatelné cementové lepidlo se sníženym skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí pro vnitřní a venkovní obklady

Doba zpracovatelnosti: Doba otevřenosti:

ČSN EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

max. 30 min. max. 15 min.

329

weber•xerm 862 flexibilní lepicí tmel z trasového cementu pro středněvrstvé lepení obkladů a přírodního kamene

definice výrobku

podkladní nátěr

Práškový cementový lepicí tmel na bázi trasového cementu k lepení obkladů i dlažeb.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Bílá.

složení Trasový cement a plnivo s modifikujícími přísadami.

všeobecné požadavky na podklad

nářadí

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

Vědro, vrtačka s míchadlem,vhodné nerezové hladítko s ozubením, obkladačská lžíce, řezačka, měřící pomůcky a houba na čištění.

podklady Na savých podkladech, betonu,cementové samonivelační stěrce, sádrových, cementových, vápenocementových omítkách i potěrech na bázi síranu vápenatého. Omezení: u hlazených povrchů s malou pevností v tlaku nízkou hustotou (např. sádra,omítky, pórobeton, atd.) nebo potěrů ze síranu vápenatého by maximální tloušťka lože neměla přesáhnout 3 mm.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

oblast použití Lepicí tmel určený k lepení obkladů i dlažeb v interiéru i exteriéru. Pro kalibrované i nekalibrované dlaždice z přírodního kamene a betonové průmyslově vyráběné desky. Pro pokládku přírodního kamene, který je citlivý na vlhkost. Vhodný i na cementové hydroizolační hmoty jako je např terizol.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +30°C (vzduch),podklad 5-30°C, při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla a průvanu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

330

Nejdůležitější vlastnosti • pro interiér i exteriér • omezené zvětrávání v případě vlhkosti ve vnitřních i venkovních prostorách • pro vrstvy tl. 5 – 20 mm • na stěny i podlahy • vhodné pro podlahové vytápění • spárovat možno po 24 hodinách • plné zatížení po 7 dnech aplikace název V závislosti na požadované konzistenci smíchejte pytel výrobku weber.xerm 862 s 5,5 až 6 litry vody. K míchání použijte elektrickou vrtačku s míchacím nástavcem. Směs míchejte tak dlouho, až v ní nebudou žádné hrudky. Směs nechte alespoň 3 min. odležet a poté znovu důkladně promíchejte. Nemíchejte více tmelu než můžete v příštích dvou hodinách zpracovat. Při tuhnutí tmelu nepřidávejte vodu! Nepoužívejte vlhké nebo studené obklady a kameny! Nejprve naneste za pomoci plochého ocelového hladítka tmel v tenké vrstvě na zadní stranu obkladu či kamene a poté naneste tmel na podklad a rozprostřete ozubeným ocel. hladítkem. Kameny a obklady je nutno zatlačit do přilnavého tmelu dříve než se začne na povrchu tmelu tvořit škraloup. Zbytky tmelu je nutno odstranit za pomocí houby z povrchu dlaždic a používané nářadí co nejrychleji po skončení prací očistit vodou. Ne méně jak za 24 hodin je možno provést spárování a to u opracovaných kamenných tvarovek spárovací hmotou weber.color perfect nebo weber.fug 872 F u neopracovaných weber.color klinker.

číslo výrobku

LOD 862

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu pod +5°C a nad 30°C u podkladu 5°C a při očekávaných snížených teplotách nepoužívat. U dlaždic z přírodního kamene, kde nemáte jistotu, že tyto nejsou náchylné k probarvení nebo jiným změnám je nutno provézt zkoušku.

bezpečnost práce Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D-40549 Düsseldorf Ref. norma: EN 12004:2007 + A1:2012 13 DoP-DE-xerm 862 C2 TE – zlepšené cementové lepidlo se sníženým skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí pro vnitřní a venkovní obklady

Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Pevnost spoje, vyjádřena jako: Vysoká počáteční tahová přídržnost Trvalá odolnost Vysoká tahová odolnost po tepelném stárnutí Vysoká tahová odolnost po ponoření do vody Vysoká tahová odolnost po cyklech zmrazení-rozmrazení:

se zubovým hladítkem 10x10 mm

spotřeba 1,5 kg/m2/mm tl. cca 4,5 kg/m2

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry

Harmonizovaná technická specifikace

weber.xerm 862

EN 12004 + A1 12/2012 Třída E Viz bezpečnostní list ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

331

weber•col max 2 lepicí tmel na dlažbu

definice výrobku

podkladní nátěr

Odlehčený fluidní mrazuvzdorný lepicí tmel na dlažbu se zvýšenou přilnavostí, rychletuhnoucí.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad

popis zpracování

Podklad musí být suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti musí se opravit minimálně 24 hodin před použitím weber.col max 2. Menší nerovnosti do 10 mm je možno opravit přímo lepicí hmotou.

weber.col max 2 se míchá pouze s čistou vodou. Obsah pytle (15 kg) volně vsypáváme do kbelíku s 5,5 l čisté vody. Míchání provádíme pomalým elektrickým míchadlem (nástavec ruční vrtačky).

podmínky pro zpracování

nářadí

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C a nad +30 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, během silného větru a při dešti. Při použití v exteriéru nelze nanášet na zmrzlý nebo rozmrzající podklad. Při lepení v interiéru je zakázáno lepit na teplé podklady.

Dle nutnosti různé druhy zubových hladítek, vědro, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků tmelu také všechny vestavěné části objektu.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

332

Nejdůležitější vlastnosti • lepící tmel s odlehčeným plnivem a výrazně nižší spotřebou. • nízkoprašná úprava • rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo • možnost spárování plochy po 3 hod. • plná zátěž dlažby možná po 6 – 8 hod. • třída C2F

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme lepidlo asi 3 minuty odpočinout, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad. Doba zpracování vlastního tmelu je pouze 20 min. od namíchání.

Nalitý tmel před lepením upravíme zubovým hladítkem o velikosti zubu 10 × 10 mm, nebo hladítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislosti na velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládka se provádí pouze nalepením na vrstvu lepidla.

název

spotřeba

weber.col max 2

3 kg/m2

číslo výrobku

LOD 580

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou - pro velké i velmi velké rozměry dlaždic - pro exteriér i interiér - vhodný i pro podlahové topení - nepoužívat na dřevo, kovy, nátěry a podmrzající konstrukce

balení V 15 kg papírových obalech, 48 ks – 720 kg/paleta.

skladování 6 měsíců v dobře uzavřených obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Po položení do lepidla dlaždici poklepeme a zatlačíme tak, aby se odstranily vzduchové bubliny a aby se zaručilo správné umístění dlaždice. Během pokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbou odstraňovat lepidlo, které se dostalo na jejich povrch.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 08 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie - Comte - Robert ceres, FR vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah

weber.col max 2 C2F - zlepšená rychle tvrdnoucí cementová malta pro keramické obkladové prvky

Reakce na oheň Prvotná tahová přídržnost nejvýše po 6 hod. Vysoká počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová přídržnost po ponoření do vody Vysoká tahová přídržnost po uložení v teple Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

Třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

333

weber•fix sol disperzní lepicí tmel

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložkový, disperzní lepicí tmel na obklad a dlažbu.

Do vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fix sol v tloušťce 1 – 2 mm plochým ocelovým hladítkem. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) aplikujeme tmel a následně dlaždice.

barva Šedá.

složení

popis zpracování

Na bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

Tmel v kbelíku zamíchat, aby byl lépe zpracovatelný a dal se lépe nanášet. Na staré podklady nebo obroušenou malbu nanést tenkou vrstvu tmelu a nechat 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladký podklad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber. fix solu, kterou upravíme různými typy zubových stěrek dle velikosti dlaždic. Při položení dlaždice do lože se na dlaždice musí poklepat nebo silně přitlačit, aby došlo k odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. U starých podkladů je nutné odstranit zbytky hladkých nátěrů (lesklé laky) a odstranit zbytky úklidových prostředků. U málo přilnavých podkladů (staré nátěry, malby) je třeba podkladní vrstvu zdrsnit.

upozornění

nářadí

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Zubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené dlaždice.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 08 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, FR vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.fix sol D1T - normální disperzní lepidlo se sníženým skluzem Počáteční smyková přídržnost Přídržnost po ponoření do vody Smyková přídržnost po působení tepla Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

334

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní lepicí tmel • k přímému použití • do středně vlhkých prostor (koupelny, WC) • třída D1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.fix sol

spotřeba 6 kg/m2

číslo výrobku LOD 605

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití viz tabulka

balení PE kbelík 8 kg, 75 ks – 600 kg / paleta. Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva hmoty 1 – 2 mm silná.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 12 hodinách.

použití Absorpce vody dlaždicí >0,5 %

Absorpce vody dlaždicí ≤0,5%

Vyrovnávací stěrky

Podklady

3600 cm2 60 × 60 cm

Plný beton

3600 cm 60 × 60 cm

3600 cm2 60 × 60 cm

Podlahy nad vytápěným prostorem

3600 cm2 60 × 60 cm

Vyhřívaná podlaha (teplou vodou)

3600 cm 60 × 60 cm

3600 cm2 60 × 60 cm

Elektricky vyhřívaná podlaha se sáláním

3600 cm 60 × 60 cm

3600 cm2 60 × 60 cm

Suchá stěrka

2000 cm2 40 × 40 cm

Anhydritová stěrka

2000 cm 40 × 40 cm

2000 cm2 40 × 40 cm

Stěrka z lehkého betonu

2000 cm2 40 × 40 cm

2 2

Hydroizolační systém pod dlažbou Terizol

3600 cm 60 × 60 cm

Stará dlažba, leštěný beton

3600 cm2 60 × 60 cm

Starý nátěr, nebo obroušený pryskyřičný povrch

3600 cm2 60 × 60 cm

Tvrdé PVC

3600 cm2 60 × 60 cm

Dřevěné, OSB, Cetris desky

1100 cm2 30 × 30 cm

Staré lepené parkety

1100 cm 30 × 30 cm

1100 cm2 30 × 30 cm

335

weber•fix plus disperzní lepicí tmel

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový, disperzní lepicí tmel na obklady, odolný vůči skluzu obkladu a s prodlouženým časem otevřenosti.

Do vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fixu plus plochým nerezovým hladítkem v tloušťce 1 – 2 mm. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) aplikujeme tmel a následně obklad. Dle velikosti dlaždic volíme velikost zubu stěrky.

barva Bílá.

složení

popis zpracování

Na bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

Tmel v kbelíku zamícháme zednickou lžící, aby byl lépe zpracovatelný a dal se lépe nanášet. Na staré podklady nebo obroušenou malbu naneseme tenkou vrstvu tmelu v tloušťce 1 – 2 mm plochým nerezovým hladítkem a necháme 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladký podklad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber.fixu plus, kterou upravíme různými typy zubových stěrek (podle velikosti obkladu a plochosti podkladu). Obklady o ploše 120 cm2 (malá porozita) nebo 750 cm2 (porozita > 0,5 %) se musí oboustranně lepit. Při položení obkladu do lože na dlaždice musíme poklepat nebo silně přitlačit, aby došlo k odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu.

nářadí Zubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené obklady.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 05 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, Francie Typ malty: cementová malta weber.fix plus

Použití v praxi Seznam charakteristik Pevnost ve slepu Trvanlivost Povětrnostní/tepelné stárnut Povětrnostní/tepelné stárnut Působení vlhkosti

336

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn Deklarované hodnoty – počáteční smyková přídržnost Typ D2TE v EN 12004

Zkušební metody EN 1324, 7.2

– smyková přídržnost po tepelném stárnutí Typ D2TE v EN 12004 – přídržnost při vyšší teplotě Typ D2TE v EN 12004 – tahová přídržnost po ponoření do vody Typ D2TE v EN 12004

EN 1324, 7.4 EN 1324, 7.5 EN 1324, 7.3

Nejdůležitější vlastnosti • k přímému použití • jednoduchá aplikace • pro exteriér i interiér • i do středně vlhkých prostor (koupelny, WC) • maximální velikost dlaždic 750 cm2 • třída D2TE

aplikace Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1 – 2 mm, která se nechá zaschnout 1 – 4 hod.

název weber.fix plus

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 608

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - k pokládce obkladů, přírodního kamene malých rozměrů, velkých rozměrů na vnitřní zdi - na nové a starší podklady - na vnější zdi možno použít tmel max. na rozměry 10 × 15 cm do výšky soklů Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 750 cm2. Dlaždice se do podkladu zatlačí.

balení Ve 2, 8 a 15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovací hmotou a očistí.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

337

weber•favo tan polyuretanový lepicí tmel na obklady a dlažby, zároveň izoluje proti vlhkosti

definice výrobku

příprava materiálu

Dvousložkový polyuretanový lepicí tmel, rychle tvrdnoucí a nevysychavý. Pružný a tvárný. Pevně přilnavý především na vibrujících, nepropustných a hladkých podkladech. Vysoce mechanicky zatížitelný. Mrazuvzdorný a vodoodpudivý. Vhodný při pokládání přírodního kamene.

Originální balení weber.favo tan obsahuje dvě složky (složka A = 3 díly v kovové nádobě, složka B = 1 díl v plastové vložce) - na 1 složku narazíte po otevření víčka, vlastní hmota je pod plastovou vložkou. Obsah plastové vložky přidat do kovové nádoby a promíchat vhodným nástrojem, až je směs zcela homogenní. Nepřidávat žádné přísady, jako např. vodu, ředidla nebo podobně! Doba zpracování cca. 45 min.

barva Světle béžová.

složení

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí acetonem.

Na bázi polyuretanu, tužidla a plniva.

oblast použití - pro interiér i exteriér - při pokládání keramických desek, mozaiky a obkladů z přírodního kamene - na podkladech, citlivých na vlhkost nebo vystavených vibracím, např. dřevotřískové desky, sádrové, sádrokartonové nebo sádrovláknové desky, cementovláknové desky, na všech obkladech keramických, z přírodních kamenů, tvrdého PVC, polyesteru, polyuretanu, na epoxidové povrchové vrstvy, určité kovy a asfalt

podklad - neporušený, suchý, únosný, zbavený oddělovacích vrstev jako prachu, oleje, tuku a cizích materiálů - kovové podklady zbavit vrstvy koroze mechanickým zdrsněním a opatřit vhodným protikorozní ochrannou vrstvou - vhodné, odmaštěné a mechanicky zdrsněné umělé hmoty jako tvrdé PVC, polyester, polyuretan, epoxid - beton, cementové omítky, cementovláknové desky, parkety, dřevotřískové desky, sádrové nebo sádrovláknové desky, stará dlažba keramická, z umělého nebo přírodního kamene - sádrové podklady o maximální vlhkosti 0,5 %, u dřevotřískových desek max. 8 %

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

338

Nejdůležitější vlastnosti • rychle tvrdnoucí • nesesychající • pružný a tvárný • vodoodpudivý • pro vnitřní i vnější prostředí • spolehlivá přilnavost na určitých kovech, dřevu, asfaltu a umělých hmotách • pochůzný po 3 hod., plná zátěž po 12 hod. • třída R1T aplikace Vmícháme složku B do složky A a dokonale promícháme. Poté je tmel připraven k použití.

název weber.favo tan

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 609

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - pro vnitřní i vnější prostředí - spolehlivá přilnavost na určitých kovech, dřevu, asfaltu

balení Plechovky 4 kg vč. tvrdidla; krabice se 6 plechovkami. Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na připravený povrch. Doba zpracovatelnosti je 45 minut.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Po osazení dlaždic a mozaiky do polyuretanového tmelu se poklepem vytlačí přebytečný vzduch.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 12 Saint-Gobain Weber-Favo AG Täfernstrasse 11b, CH-5405 Dättwill AG vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.favo tan R1T - normální lepidlo z tvrditelné pryskyřice se sníženým skluzem

Reakce na oheň dle ČSN EN 13501-1 Počáteční smyková přídržnost Smyková přídržnost po ponoření do vody Skluz Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

třída F ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 ≤ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

339

weber•pox easy epoxidový lepicí a spárovací tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

zpracování

Dvousložková epox. lepící i spárovací hmota odolná vůči chemikáliím. Ke spárování i lepení keramických i skleněných prvků a mozaik (bazény, sprchy, potravinářské provozy apod.). Tloušťka spár 2 – 15 mm. Pochůznost po 24 hodinách. Plná zátěž chemickými látkami po 7 dnech. Odolná vůči mrazu a zředěným chemickým látkám i oděru (vhodná i pro plochy čištěné tlakovou vodou). Třída R2T.

Doba zpracování max 30 minut. Jako lepicí tmel: – tmel nanést na podklad a stáhnout zubatým hladítkem – velikost zubů se řídí podle velikosti obkladů – do lože poskládat dlaždice a je nutné poklepáním vytlačit přebytečný vzduch

barvy

Jako spárovací tmel: – na malých plochách naneseme tmel tvrdou gumovou stěrkou diagonálně na směr spár – na větších plochách nanést tmel pomocí spárovací pistole – spáry vyhladit a přebytečný tmel odstranit tvrdou gumovou stěrkou – vždy spárovat jen malé plochy, které musíme ihned vyčistit fíbrem a umýt vlažnou čistou vodou – po vyspárování je nutné celou plochu dokonale vyčistit a zbytky tmelu důsledně odstranit.

Stříbrně šedá, středně šedá, tmavě šedá, břidlicově šedá, bílá, černá, béžová, s přidáním přísad weber se může vytvořit zvláštní efekt kovově blyštících flitrů nebo zářivých barev dle vzorníku RAL.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací se nesmějí provádět pod +5°C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání a teplotám nad 25°C. Doporučena teplota pro aplikaci 10 – 25°C.

všeobecné požadavky pro podklad – suchý, čistý, stabilní, nosný, bez volně oddělitelných částic, jako jsou prach, olej, mastnota apod. – vyspravení nerovností podkladu weber. bar opravnou hmotou je nutné provést min. 2 hod. před pokládáním dlažby, resp. obkladu – je nutné brát na zřetel doporučené normy a technické listy dodavatelů podlahového topeni a výrobců keramiky – Zbytková vlhkost podkladu u cementových potěrů max. 2,5% CM a u anhydritových přebroušených potěrů 0,5 % CM. Nepoužívat u podkladů se vzlínající vlhkostí.

nářadí Pryžové nebo ocelové hladítko, nádoba na míchání epoxidové kompozice, fíbrové nebo molitanové hladítko k čištění spár, vrtačka s míchacím vřetenem, nádoba na vodu.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou, nejlépe však přípravkem S 6003.

použití Jako lepicí tmel na dlažbu a obklady: – interiér a exteriér – na obklady a dlažby na vertikální a horizontální plochy – na položení mozaikových dlažeb a obkladů v plovárnách – na betonový nebo cementový podklad – na speciální podklady (kovy, syntetické materiály apod.) V těchto případech konzultujte problematiku s našimi technickými pracovníky. Jako spárovací tmel: – interiér a exteriér – vodotěsné spáry – spárování dlažby a obkladů v chemicky namáhaných prostorách, v potravinářském průmyslu – oprava stávajícího spárování – vyspárování bazénů a plováren Je vhodný pro: – chemické provozy, laboratoře, papírenské a barvírenské provozy – potravinářský průmysl – nemocnice a kliniky – plovárny a sprchy – termální bazény – garáže, sanitární zařízení – stáje, čistírny apod.

340

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat prudkému vysychání. Jednotnou barevnost spáry v ploše bezpečně zajistí jen výrobek shodné šarže a dostatečně vyrzálá lepicí malta. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • ke spárovaní i lepení keramických i skleněných prvků a mozaik (bazény, sprchy, potravinářské provozy atd.) • tloušťky spár: 2 – 15 mm • pochůznost: po 24 hod. • plná zátěž chemickými látkami: po 7 dnech • odolný vůči mrazu a zředěným chemickým látkám a otěru • třída R2T aplikace Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na připravený povrch.

název weber.pox easy lepení spárování

spotřeba

číslo výrobku LOD631

4 kg/m2 0,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Šedá a bílá.

balení Ve 4,5 kg PVC kyblík. Dlaždice i mozaiky se lepí přímo do připraveného tmelu.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

bezpečnost práce Po osazení dlaždic a mozaiky do epoxidové tmelu se stejným tmelem vyspárují.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 12 Saint-Gobain Weber-Favo AG Täfernstrasse 11b, CH-5405 Dättwill AG vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.favo pox R2T - zlepšené lepidlo z tvrditelné pryskyřice se sníženým skluzem

Reakce na oheň dle ČSN EN 13501-1 Počáteční smyková přídržnost Smyková přídržnost po ponoření do vody Smyková přídržnost po tepelném šoku Skluz Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

třída F ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 ≤ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

341

weber•color comfort barevný spárovací flexibilní tmel

1 – 6 mm

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Prášková hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

barevné odstíny Vyrábí se v 16 barevných odstínech viz vzorkovník.

všeobecné požadavky pro podklad Lepicí tmel musí být dostatečně vytvrzený (min. 24 hod.). Síť spár vysušit a odstranit materiály, které snižují přilnavost (prach, olej, tuky, zbytky tmelu apod.). Aby byl dosažen rovnoměrný průřez, je nutné spáry vyškrábat. Dodržovat příslušné směrnice, normy a poučení výrobců podkladních a obkladových materiálů.

vzorník barev pro spárovací tmel 01 milk

popis zpracování Weber.color comfort rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek. Na záměs se použije 1,5 l na 5 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou nebo mechovým gumovým hladítkem. Po dostatečném natažení tmelu do spáry vyčistit vlhkou houbou. Po vyschnutí spárovacího tmelu odstranit zbytky tmelu na spárované ploše čistou vodou a vlhkou houbou. Namíchané množství je nutno zpracovat do 90 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspárovaných ploch je asi po 24 hod.

27 crystal/manhattan

nářadí

29 marbel grey

Nádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko.

34 black 03 sand

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

17 nut/bahama 13 caramel 33 terracotta 32 mocca 16 choco 25 ocean 35 azur 22 mint 36 green 12 rosa 04 banana/sesam

342

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • lehce zpracovatelný spárovací tmel • šířka spáry 1 – 6 mm • protiplísňový • efekt drop-in • třída CG2 W • k povrchové úpravě spár na obkladech a dlažbě • pro interiér i exteriér • pochůznost min. po 24 hodinách aplikace Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanese na celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název weber.color comfort

spotřeba 0,33 kg/m2

číslo výrobku WCC + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Keramické podlahové a stěnové obklady, obklady z umělého kamene v interiérech a exteriérech, na terasy a balkony, v průmyslových halách, na vytápěné podkladní vrstvy atd., není vhodná u ploch, které se čistí tlakovým způsobem a při působení agresivních roztoků (soli, kyseliny atd.). Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou. Po hrubém očištění vlhkou houbou se obklad očistí houbou suchou.

balení V 5 kg plastových a 20 kg papírových obalech.

skladování 24 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. Jednotnou barevnost spáry v ploše bezpečně zajistí jen výrobek shodné šarže a dostatečně vyrzálá lepicí malta. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

343

weber•color perfect barevný spárovací flexibilní tmel

2 – 20 mm

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Prášková hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

barevné odstíny Vyrábí se v 6 barevných odstínech viz vzorkovník.

vzorník barev pro spárovací tmel 01 milk

popis zpracování Weber.color perfect rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek. Na záměs se použije 1,3 l čisté vody na 5 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou nebo mechovým gumovým hladítkem. Po dostatečném natažení tmelu do spáry vyčistit vlhkou houbou. Po vyschnutí spárovacího tmelu odstranit zbytky tmelu na spárované ploše čistou vodou a vlhkou houbou. Namíchané množství je nutno zpracovat do 30 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspárovaných ploch je asi po 24 hod.

27 crystal/manhattan 29 marbel grey

nářadí Nádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko.

03 sand 17 nut/bahama

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

32 mocca

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

344

Nejdůležitější vlastnosti • pro šíři spáry 2 – 20 mm • nová receptura • třída CG2 W Ar • krémovitý efekt • snížená nasákavost • vysoce odolná • odolná domácím čisticím prostředkům • protiplísňová • zvýšená odolnost proti oděru aplikace Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanese na celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název weber.color perfect

spotřeba 0,5 kg/m2

číslo výrobku WCP + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Keramické podlahové a stěnové obklady, obklady z přírodního i umělého kamene v interiérech a exteriérech, na terasy a balkony, v průmyslových halách, na vytápěné podkladní vrstvy atd. Není vhodná u ploch, které se čistí tlakovým způsobem a při působení agresivních roztoků (solí, kyselin atd.). Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou. Po hrubém očištění vlhkou houbou se obklad očistí houbou suchou.

balení V 5 kg PE a 20 kg papírových obalech.

skladování 24 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. U dlaždic z přírodního kamene, kde nemáte jistotu, že tyto nejsou náchylné k probarvení nebo jiným změnám je nutno provézt zkoušku. Jednotnou barevnost spáry v ploše bezpečně zajistí jen výrobek shodné šarže a dostatečně vyrzálá lepicí malta. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

345

weber•color klinker spárovací malta

4 – 20 mm

definice výrobku

nářadí

Mrazuvzdorná spárovací cementová malta určená ke spárování fasádních keramických pásků a lícového zdiva.

Vedro, elektrické míchadlo s vřetenem, ploché nerezové hladítko a nerezová spárovací lžíce. Na dočištění molitanové hladítko.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Směs obsahuje aditivum eliminující tvorbu výkvětu.

barevné odstíny

čištění Nádoby a nářadí se po ukončení prací očistí čistou vodou.

Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

technická data Hmota splňuje požadavky pro cementovou spárovací maltu CG2 W Ar podle ČSN EN 13888. Záměsová voda 1,45 l/10 kg pytel. Doba zpracovatelnosti cca 40 minut.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný zbavený všech volně oddělitelných částic (jako zbytky lepicího tmelu nebo zdících malt). Doporučujeme ošetřit povrch fasádních pásku před započetím spárování ochranným nátěrem, který usnadní finální čištění spárovaných ploch.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět při teplotách pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je nutné se vyhnout přímým negativním vlivům tepla, vlhka a průvanu. Doporučujeme zaspárovanou plochu chránit před povětrnostními vlivy překrytím plachtou nebo folií. Technologická přestávka mezi lepením a spárováním fasádních pásku musí být minimálně 24 hodin.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

346

Nejdůležitější vlastnosti • pro interiér i exteriér • k povrchové úpravě spár keramických pásků a lícového zdiva • mrazuvzdorný • třída CG2 W Ar

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmíchání 10 kg pytle směsi do cca 1,45 l čisté vody pomocí elektrického míchadla s max. otáčkami 500 ot/min. míchá se po dobu cca 2 minut, nechá se 5 minut odležet a potom se ještě jednou krátce promíchá.

aplikace Hmotu naneseme na celou plochu vyčištěné ložné spáry, rovněž styčné spáry zcela vyplňte. Po zavadnutí hmotu vyhlaďte do roviny s lícem zdiva a zaoblete dovnitř pomocí spárovací nerezové lžíce. Rádius oblouku by měl být cca 2 x tloušťka spáry. Po upravení spár povrch fasádních pásků nebo lícového zdiva očistěte pomocí molitanového hladítka a vody.

název weber.color klinker

spotřeba 5 kg/m2 dle tl. pásku a hloubky spár

číslo výrobku WCK

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Minerální cementová malta určená ke spárování klinkerových případně keramických fasádních pásku a spárování lícového zdiva. Vhodná pro vnitřní i vnější prostředí. Velikost zrna max. 1 mm.

balení V 10 kg papírových obalech, 100 ks - 1 000 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Jednotnou barevnost spáry v ploše bezpečně zajistí jen výrobek shodné šarže a dostatečně vyrzálá lepicí malta. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

347

weber•fug 872F Mittelgrau (Ditermann SF) rychletuhnoucí spárovací hmota

3 – 20 mm

definice výrobku

popis zpracování

Rychletuhnoucí spárovací hmota na přírodní kámen, kabřinec a Klinker pásky.

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 4 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odstát a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracování směsi cca 30 min.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad

nářadí

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit vyškrábáním zbytků lepicích tmelů.

Vědro, vrtačka s míchadlem, pryžové hladítka, zednická lžíce, molitanové hladítko na čištění.

podmínky pro zpracování

čištění

Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

348

Nejdůležitější vlastnosti • možno používat na dlažby trvale uložené pod vodou • pro práce v časové tísni • vhodný pro dlaždice z kameniny, štípaných dlaždic, kabřince a dlaždic z opracovaného kamene • třída CG1 • šířka spáry 3 – 20 mm aplikace Spárovací hmota aplikujeme do spár za použití pryžového hladítka, po nanesení a vtlačení do spár se ponechá cca 10 minut uzrát (dle podmínek na stavbě).

název spotřeba číslo výrobku weber.fug 872 F 1–3 kg/m2 WCF 872 F (dle velikosti a tvaru použitého obkladového materiálu) Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spárování v interiéru i exteriéru, ve vlhkém prostředí a i na místech, která jsou trvale pod vodou. Na obklady i dlažby z kameniny a slinutých dlaždic, štípané dlaždice a kabřincové obklady, betonové dlaždice, dlaždice z opracovaného kamene (náchylné na vlhko).

Posléze se očistí cela plocha střepu pomocí molitanového hladítka a vody. Pro čištění spár nepoužívejte silná kyselá čistidla a vysokotlaké čističe.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. U dlaždic z přírodního kamene, kde nemáte jistotu, že tyto nejsou náchylné k probarvení nebo jiným změnám je nutno provézt zkoušku. Jednotnou barevnost spáry v ploše bezpečně zajistí jen výrobek shodné šarže a dostatečně vyrzálá lepicí malta. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

349

weber•color silicon

Nejdůležitější vlastnosti • tmelení v sanitárních místnostech a kuchyních • barevně stálý, odolný UV záření • dobrá přilnavost k většině materiálů

elastický spárovací tmel na bázi polysiloxanu

5–30 mm

název weber.color silicon

definice výrobku Jednosložkový, elastický tmel, odolný proti plísním.

číslo výrobku SPTS + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení

použití

Elastický tmel na bázi polysiloxanu s přídavkem fungicidů.

technické vlastnosti Lehce zpracovatelný, pružný, vysoká vyplňovací schopnost. Vytvrzuje bez vzniku trhlin, je vodovzdorný a mrazuvzdorný. Pro šířku spáry 5 – 20 mm.

všeobecné požadavky na podklad

Tmelení v sanitárních místnostech a kuchyních, veškeré sklenářské práce, tmelení chladírenských skladů a kontejnerů, tmelení klimatizačních systémů. Nepoužívat na přírodní kámen a mramor (může vytvořit skvrny). Po vytvrzení je teplotní odolnost -60 °C až +180 °C.

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Nepoužívat na PP a PE!

balení

podmínky pro zpracování

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech při teplotách +5 až +25 °C.

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

aplikace K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu. Tvorba slupky: Rychlost vytvrzování: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

cca 5 minut cca 2 mm/24 hod. 5 mm 30 mm 5 mm hloubka spáry = ½ šířky spáry

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

skladování barevné odstíny trans – transparentní 01 bílá/milk 03 sand 04 banana/sesam 12 rosa 13 caramel 16 choco 17 bahma/nut 22 mint 25 ocean 27 crystal/manhattan 29 marbel grey 33 terracotta 34 black 32 mocca 35 azur 36 green

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práce

čištění Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

350

Ve 310 ml kartuších.

Nejdůležitější vlastnosti

weber•color AKR

• velmi snadno použitelný • barevně stálý, po vytvrzení vodě odolný • velmi dobrá přilnavost k porézním materiálům • po vytvrzení přetíratelný

jednosložkový plastoelastický tmel na bázi akrylátové disperze

5–20 mm

název weber.color AKR

číslo výrobku SPTA SU100

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

definice výrobku Jednosložkový plasto-elastický tmel na bázi akrylátové disperze. Pro šířku spáry 5 – 20 mm.

použití

složení

Tmelení v sanitárních místnostech a kuchyních, veškeré sklenářské práce, tmelení chladírenských skladů a kontejnerů, tmelení klimatizačních systémů. Nepoužívat na přírodní kámen a mramor (může vytvořit skvrny). Tmel je chemicky neutrální pH = 7. Po vytvrzení je teplotní odolnost -60 °C až +180 °C.

Akrylátová disperze.

balení Ve 310 ml kartuších.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech při teplotách +5 až +25 °C.

barva Bílá.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

aplikace K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit vodou, po vytvrzení mechanicky. Tvorba slupky: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

povrch je suchý po cca 20 minutách 5 mm 20 mm 5 mm hloubka spáry = šířka spáry

podkladní nátěr Na penetraci porézních podkladů doporučujeme natřít povrch směsí 1 dílu tmelu s 2 díly vody.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištění Před vytvrzením lze čistit vodou, po vytvrzení mechanicky.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

351

weber•color POLY jednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru

Nejdůležitější vlastnosti • dokonalá adheze a vysoká lepivost na téměř všechny materiály • trvale pružný • odolný UV záření, barevně stálý • přetíratelný • protiplísňový

5–30 mm

definice výrobku Jednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru s vysokou pevností lepeného spoje.

název

číslo výrobku

weber.color POLY

SPTP SU3E

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva

použití

Šedá. Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Před zahájením práce doporučujeme vyzkoušet přilnavost tmelu k materiálu.

Tmelení a lepení téměř všech stavebních materiálů v nejrůznějších kombinacích – např. dilatace spojů nosné konstrukce a oplechování balkonů, tmelení částí podlah a spojů na stěnách s omezeným pohybem, tmelení v kuchyních, koupelnách a sanitárních místnostech – brání růstu plísní, tmelení konstrukčních vibračních spojů, spojování kovových plechů, přetíratelné vyplňování prasklin a nerovností, lepení zrcadel a zrcadlových stěn na reflexní stranu.

podmínky pro zpracování

balení

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

Ve 290 ml silnostěnných kartuších.

skladování

aplikace

upozornění

K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

všeobecné požadavky pro podklad

Tvorba slupky: Rychlost vytvrzování: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

cca 10 minut cca 2 – 3 mm/24 hod. 5 mm (spárování), 2 mm (lepení) 30 mm (spárování), 10 mm (lepení) 3 – 5 mm (spárování) hloubka spáry = ½ šířky spáry

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech při teplotách +5 až +25 °C.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištění Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

352

název

spotřeba

weber.podklad A - pro 1 vrstvu

číslo výrobku

NPA100 2

cca 0,03 kg/m

weber•podklad A penetrační nátěr

definice výrobku Disperze na zvýšení přídržnosti povrchových úprav k podkladu, ke sjednocení savosti podkladu.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Penetrace savých podkladů před aplikací a nanášením lepicích tmelů pro obklady a dlažby. K úpravě podkladu před prováděním povrchových úprav dekorativní omítky weber.pas marmolit jemné a střední zrnitosti.

balení V 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.

skladování V neotevřeném původním obalu při teplotě +5 °C až +25 °C, chránit před vyschnutím. NESMÍ ZMRZNOUT!!! Záruka při dodržení podmínek skladování 12 měsíců.

barva Dodává se v tekuté konzistenci v mléčném zabarvení, po aplikaci a vyschnutí je transparentní.

požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenné, vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a stěrkové vrstvy ETICS. Podklad musí být suchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný, zbavený všech nečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způsobit oddělení vrstvy nátěru, volné části podkladu se musí odstranit. Všechny objemově nestabilní podklady, podklady obsahující organické součásti (např. dřevovláknité desky apod.) a jiné nestandardní podklady je třeba posoudit z hlediska vhodnosti použití weber.podkladu A. V případě pochybnosti o vhodnosti podkladu konzultujte možnost použití materiálu s výrobcem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolí musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při nanášení je nutné se vyvarovat aplikaci při přímém slunečním záření, větru a dešti. Při rychlém vysychání může dojít k nanesení nestejných množství podkladního nátěru v ploše. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

pokyny pro zpracování Materiál před penetrací se ředí čistou vodou v poměru 1:5 – 1:10 dle savosti podkladu. Nanáší se štětcem nebo válečkem. Na velmi savé podklady doporučujeme materiál ředit ve vyšším poměru a nanášet ve dvou vrstvách. Druhou vrstvu provádět až po dokonalém vyschnutí předchozí vrstvy.

použité nářadí Štětce a štětky s přírodním chlupem, fasádní váleček.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

353

weber•podklad haft penetrační nátěr

definice výrobku Disperzní penetrační nátěr.

Nejdůležitější vlastnosti • univerzální penetrační nátěr pro savé i nesavé povrchy bez rozpouštědel • připravený k přímému použití • vysoká přilnavost na hladkých nesajících podkladech • rychlé tuhnutí • vhodný pro použití ve vnitřních a vnějších prostorách

název weber.podklad haft

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku NP653

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Na bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

použití

Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

- velmi snadno se natírá válečkem i štětcem - vysoká přilnavost k hladkému podkladu - vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění - neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah s glazovanými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělým kamenem, betonovým povrchem, se zbytky lepených koberců, apod.

podmínky pro zpracování

balení

V 1 a 5 kg PE obalech.

barva Oranžová.

všeobecné požadavky pro podklad

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

pokyny pro zpracování

upozornění

Před použitím promíchat a zředit max. 5 % vody, nanášet pomocí válečků, štětců nanášejte rovnoměrně ve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček. Po zaschnutí (zkouška škrábáním) lze podle místních podmínek provádět následnou vrstvu cca 2 hod.).

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Míchadlo, hrubý molitanový váleček, štětec.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvu nelze odstranit vodou.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

354

akryzol

Nejdůležitější vlastnosti • zvláště vhodný pro izolaci sprchových koutů a koupelen v interiéru • hydroizolační nátěr na monolitické betonové konstrukce, vápennocementové a cementové omítky, sádrokartony • dobrá vodotěsnost

název

spotřeba

akryzol

hydroizolační hmota

číslo výrobku

1,5 kg/m2

7601

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

definice výrobku Jednosložková hydroizolační nátěrová hmota na disperzní bázi.

použití

složení

Hmota je určena k vytvoření hydroizolačních nátěrů monolitických betonových konstrukcí, izolace proti zemní vlhkosti. Použití pro hydroizolační nátěry koupelen sprchových koutů a boxů. Není vhodný pro těsnění aktivních trhlin a konstrukcí před dotvarováním a pro izolace v agresivním prostředí.

Hmota je na bázi disperze, minerálních plniv, modifikujících přísad a pigmentů.

barva Červená.

balení

všeobecné požadavky na podklad

V 70 kg, 15 kg a 3 kg PE obalech.

skladování

Podklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků, bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementový potěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

podmínky pro zpracování

aplikace Aplikujeme 1 vrstvu.

pokyny pro zpracování Na napenetrovaný podklad se provede nátěr akryzolem po 12 hodinách, přičemž je nutno zabránit zaprášení a znečištění připraveného podkladu. Hydroizolační hmota se před použitím promíchá v přepravní nádobě plochou tyčí nebo elektr. míchadlem a je připravena k přímému použití. Připravená směs se nanáší štětkou ve 2 vrstvách. Mezi jednotlivými vrstvami je nutné kouty a rohy vyztužit těsnícím pásem weber.BE–14. Druhý nátěr je možno provádět po 12 hodinách. Hydroizolační nátěr je možno zatížit vodou nejdříve po 3 dnech.

nářadí PE vědro, míchací zařízení, štětka, štětec, váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí. Do provedené první vrstvy akryzolu, se vsadí rohové a prostupové bandážní pásky (weber.BE–14).

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Hmota v žádném případě neslouží jako povrchová úprava!!! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Provedeme druhý nátěr akryzolu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

355

terizol hydroizolační hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková cementová hydroizolační hmota.

Připravený savý podklad napenetrujeme a nanášíme ještě do vlhkého podkladu izol. tmel. Savý podklad: weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft necháme cca 2 hod. zaschnout a před aplikací izol. hmoty znovu zvlhčíme čistou vodou.

složení Suchá maltová směs obsahuje anorganická pojiva, plniva a modifikující přísady.

barva Šedá.

všeobecné požadavky na podklad Podklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků, bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementový potěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

podmínky pro zpracování Minimální teplota ovzduší při nanášení hmoty musí být +8 °C, teplota podkladu +5 °C maximální teplota nesmí přesáhnout 25 °C. Hydroizolační nátěr je možno zatížit vodou nejdříve po 2 dnech. Aplikovanou hmotu nevystavujte přímému slunečnímu záření. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

použité nářadí

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (20 kg) do 5 – 6,5 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 45 minut.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 4 × 4.

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Nádoby PE na míchání hmoty, míchací zařízení, štětky, štětce, kartáče, váleček, nerezová nebo PVC hladítka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

356

Nejdůležitější vlastnosti • možno použít jako izolaci proti zemní vlhkosti, izolace bazénů, nádrží, balkónů, koupelen • vytvoření hydroizolačních povlaků monolitických betonových konstrukcí • stěrka, nátěr • protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž • neslouží jako finální vrstva aplikace Exteriéry: po rozmíchání hmotu nanášíme stěrkou 4 × 4 mm v celé ploše. Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této době aplikujeme druhou vrstvu stejnou stěrkou. Doporučujeme tuto druhou vrstvu aplikovat napříč první vrstvou. Následuje technologická přestávka 12 hod., během které hmota dozrává a musí být chráněna proti přímému slunci, aby nedošlo k tvorbě bublin a popraskání. Pak lze teprve nanášet flexibilní nebo fluidní lepicí tmel; pro obklady disperzní lepicí tmel. Interiéry: po rozmíchání můžeme první vrstvu nanášet hladítkem. Rohy aplikujeme štětkou. Necháme min. 6 hodin zavadnout. Po této době aplikujeme druhou vrstvu opět hladítkem. Následuje technologická přestávka 12 hod., během které hmota dozrává. U silně namáhaných podlah doporučujeme aplikovat terizol zubovým hladítkem – viz aplikace v exteriéru.

název terizol

spotřeba 2 – 3 kg/m2/2 vrstvy

číslo výrobku 7614

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota se používá k vytvoření hydroizolačních povlaků monolitických betonových konstrukcí, izolace proti zemní vlhkosti i tlakové vodě. Vhodný pro stěrkování teras, balkónů, fasádních ploch, zdí, koupelen, sociálních zařízení apod. Slouží jako protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž. Není vhodný pro těsnění aktivních trhlin a konstrukcí před dotvarováním a pro izolace v kyselém a agresivním prostředí. Není odolný vůči tlakům z konstrukce.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 ks – 960 kg/paleta. Ve 4,5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Nejprve provedeme penetraci podkladu. Savý podklad: weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft a necháme cca 3 hod. zaschnout. Před aplikací terizolu podklad opět navlhčíme.

bezpečnost práce Terizol mícháme ruční vrtačkou s nástavcem (maximální otáčky 500 ot./min.) s vodou v poměru 5 – 6,5 l na 1 pytel, dokud nevznikne homogenní, pastovitá hmota bez hrudek. Hmota se nanáší ve dvou vrstvách.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

4 mm

Poté tmel nanášíme stěrkou 4 × 4 mm v celé ploše. Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této době aplikujeme 2 vrstvu stejným hladítkem příčně k směru drážek první vrstvy.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

4 mm

357

1 2

358

Základní omítkové a maltové směsi Problémy a řešení

Problémy a řešení základních omítkových a maltových směsí

str.

1 diagnostika podkladu .................................................................................................................................................360 Volba jádrové omítky dle použitého zdiva..............................................................................................................360 2 trhliny a praskliny........................................................................................................................................................361 3 Jak si ušetřit čas ...........................................................................................................................................................362 4 Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků.........................................................................................364

ředěni

nářadí

výrobky šetrné k životnímu prostředí

snižujeme spotřebu CO2 při výrobě

čištění

359

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

diagnostika podkladu

podklad

převazba zdiva

Respektive jeho stav a kvalita zcela zásadně ovlivňují konečný výsledek omítkových prací – barevnost, vznik a rozsah trhlin, přídržnost, pevnost, životnost.

Min. vyžadovaná míra přesahu zdiva se rovná 40 % výšky tvárnice (u dnešních rozměrů to odpovídá cca 10 cm) se musí dodržet. Pokud tomu tak není je nutné do jádrové omítky vložit výztužnou skleněnou síťovinu R 178 s oky 8 × 8 mm

Kvalita podkladu je přímo podmíněna technologickou kázní při provádění zdiva:

homogenita zdiva Předpokladem bezchybného omítnutí je homogenní podklad. Ale podobné detaily jako jsou boxy a rámy pro venkovní žaluzie, izolace ztužujících žel. bet. věnců, atp. potvrzují, že tomu tak vždy není. Takové oblasti se musí připravit pro zpracování dle pokynů výrobce, ev. projektanta. Min. opatření je vložení sklotkaniny s oky 8 × 8 mm do jádrové omítky v oblastech s výskytem nehomogenních prvků. Ne v každém případě však samostatné vložení sklotkaniny může být dostačující.

rovinnost zdiva Optimální vrstva jádrové omítky je do 15 mm, s nadměrnou tloušťkou roste i riziko vzniku smršťovacích trhlin a zvyšují se nároky na přídržnost ke zdivu, musí se používat omítky s hrubším kamenivem, vyšší tloušťky omítky je nutno provádět vrstvením a plocha podkladu se musí zdrsnit pro vyšší mechanickou vazbu vpc podhozem.

čistota zdiva Omítání fasády probíhá až v úplném závěru stavebního díla, mezi dokončením hrubé stavby a zahájením fasádních prací tak uplyne mnoho měsíců. V této periodě ale probíhají práce ostatní – příčky, vnitř. omítky, betonáž podlah, atp. Fasáda je tak po celou dobu vystavena běžné stavební prašnosti zejména z pojezdu těžké dopravní techniky zajišťující zásobování stavby, instalaci sil, atp. Prachový film na zdivu, vytvořený provozem stavby je důležité před omítáním odstranit omytím tlakovou nebo proudovou vodou. V opačném případě – zejména pak v kombinaci s vyšší tloušťkou omítky nedojde k dokonalému spojení s podkladem. Následky jako lokální či plošná separace, vznik vzduchových kapes či smršťovacích trhlin na sebe nenechá dlouho čekat.

vlhkost zdiva Před omítáním je nutné vždy zdivo dostatečně navlhčit, aby došlo k otevření pórů v keramice, docílilo se lepší chemické vazby mezi omítkou a zdivem a eliminoval se prudký odvod technologické vody z omítky do podkladu. Tato voda pak chybí při procesu hydratace, omítka vykazuje nižší pevnost a při smrštění dochází k trhlinám, ev. separaci. Chybou je ale také zdivo zcela nasycené vlhkostí díky zatékání do stavby (chybějící či nesprávné odvodnění stř. žlabů, chybějící klempířské prvky atp.). Takto provlhlé zdivo je třeba nechat vyschnout. Pokud nelze dobu vysychání dodržet, musí se na jádrovou omítku provést armovací vrstva se sklotkaninou s oky 3,5 × 3,5 mm a stavebním tmelem.

spáry ve zdivu

Již dokončené stavby – poškozené či poškozované dlouhodobě trvajícími účinky vlhkosti vyžadující sanační opatření nejsou předmětem této kapitoly.

Styčné spáry širší než 5 mm jakož i maltové kapsy musí být v dostatečném předstihu vyplněny lehčenou omítkou. Doba tuhnutí 1 mm/den.

weber.dur 130

weber.dur 137

weber.cal 174 weber.mur 644 weber.mur 5-50 weber.dur gipsglätter weber.mur 652

weber.dur klasik JRU weber.dur klasik RU weber.dur mono JRU weber.dur klasik ST weber.dur klasik JST

● ● ● ● ●

● ■ ▲ ● ▲

● ● ● ● ●

● ▲ ▲ ▲ ▲

Omítka

terralit

VOLBA JÁDROVÉ OMÍTKY DLE POUŽITÉHO ZDIVA

Zdivo

Cihly

Porobeton

360

Tepelná vodivost (W/mk)

Objemová hmotnost (kg/m3)

Pevnostní třída (N/mm2)

> 0,11

≥ 700

> 10

≤ 0,11

≥ 600

≤ 0,11

< 600

≤ 0,11

> 400

≥5

< 11

≤ 400

● ■ ▲

ideální vhodný nepoužívat

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

trhliny a praskliny

trhliny a praskliny Prasklinám se lze do značné míry vyhnout použitím vhodné jádrové omítky. V minulosti byly cihly těžké, menšího formátu, vysoce odolné tlaku. Malta se používala většinou s vysokým podílem cementu. Tepelná izolace měla podřadný význam. V popředí byla statika a trvanlivost. Zvyšující se nároky na snížení spotřeby energií a emisí CO2 s vytápěných budov vytváří tlak na lepší tepelně-izolační parametry cihel a tvárnic. Výrobci cihel a pórobetonu zareagovali a snížili součinitel tepelné vodivosti u zdících prvků. Současně se začaly vyrábět tvárnice větších formátů (snížení počtu spár ve zdivu) s vyšším počtem dutin (nižší součinitel tepelné vodivosti). Protože součinitel tepelné vodivosti látky – do značné míry závisí na objemové hmotnosti (a tím i podílů pórů v materiálu), stávající tvárnice jsou při klesající tepelné vodivosti stále lehčí, pevnost tvárnic dle toho také příslušně klesá. Z výše uvedených důvodů vyplývá důležitost volby správného typu omítky v závislosti na druhu omítaného zdiva. Omítky pro moderní tepelně-izolační zdivo mají pevnost v tlaku pod 5 N/mm2 a nižší objemovou hmotnost (weber.dur 130). Takové omítky mají v sobě lehké plnivo (vločky polystyrenu ev. lehčené sklo) nebo skelná vlákna pro zvýšení pevnosti v tahu.

361

Problém? Jak si ušetřit čas?

S naší jádrovou omítkou weber.dur mono už nemusíte dál štukovat pod tenkovrstvé omítky.

pokud byste pokračovali standardním postupem, budete řešit následující:

362

Nejprve podklad navlhčíme vodou, pak provedeme podkladní postřik cementovým podhozem ostrým ručním náhozem.

Jádrová omítka se nanáší ručním náhozem nebo strojně. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou a kropením.

Jádrovou omítku uhladíme dřevěným hladítkem.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků.

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Před aplikací je podklad nutné navlhčit.

Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu cca 5 l na jeden pytel. Potom naplníme míchačku suchou směsí a začneme míchat. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla plastické konzistence. Doba míchání 3 – 5 minut.

Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící. Zdivo nahodíme na celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Jádrová omítka weber.dur mono je dokonale plastická a je možno ji nanášet i ve větších tloušťkách. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou. Při správné realizaci omítka nepraská. Tloušťka jedné vrstvy max. 15 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme dvouvrstvé zpracování. Nanášení druhé vrstvy provádíme na čerstvý, ale zavadlý podklad. Nanesenou omítku zarovnejte stahovací latí do roviny. Po jemném zatuhnutí uhladit a zatáhnout dřevěným hladítkem.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků. Pomocí dřevěného hladítka upravíme povrch nanesené omítky.

Jemné struktury omítky docílíme filcovým hladítkem.

název weber.dur mono RU weber.dur univerzální 1 mm

výhody tohoto řešení: časová úspora

finanční úspora

číslo výrobku MVC640 MVC691

– weber.dur mono můžete uhladit do štukové struktury – nemusíte aplikovat štukování omítky – nemusíte kupovat štukovou omítku – nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky

spotřeba 15 kg/m2/1 cm 15 kg/m2/1 cm

str. 382 390

363

Problém? Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků?

Terralit

= 2,94 m2 K/W

R = 2,6 m2 K/W (samotné zdivo) zdivo + teralit = 2,94 m2 K/W (vrstva 4 cm) 44 cm (standardní doporučená tloušťka zdiva)

24 cm 7 cm polystyren

vytvoření podkladní vrstvy

364

Volné nečistoty lze odstranit např. kartáčem.

Vyzkoušet savost podkladu čistou vodou. Voda by se měla vsakovat rovnoměrně.

Velmi nasákavý podklad je třeba před další úpravou navlhčit.

Podkladní postřik se provádí weber.dur podhozem ostrým ručním náhozem.

Tepelně izolační jádrová omítka terralit se nanáší opět zpravidla ručním náhozem. Je dokonale plastická a je možno ji nanášet i ve větších tloušťkách. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou a kropením. Při správné realizaci omítka nepraská.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků.

WEBER řešení!

úpravy povrchu tenkovrstvou omítkou

Tepelně izolační omítku terralit je možno přebrousit a po provedení penetrace upravit povrch tenkovrstvou omítkou se zrnem velikosti min. 2 mm.

Pro úpravy nátěrem a pod jemnozrnné tenkovrstvé omítky je třeba povrch tepelně izolační omítky opatřit jemnou štukovou omítkou.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

úpravy povrchu nátěrem

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, silikát, silikon, silikon plus, silikon silikát) weber.pas podkladem UNI v 8-ti základních odstínech nebo podkladním nátěrem weber.pas podklad S.

název weber.dur podhoz terralit weber.san 600 systémová penetrace probarvená omítka fasádní nátěry

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou 1,5 násobkem velikosti zrna u struktury zrno na zrno, na tloušťku vrstvy danou velikostí zrna u struktury rýhované.

číslo výrobku MC665 8601 R600

Nátěry se nanáší zpravidla ve dvou vrstvách a jejich ředění je uvedeno v technických listech. Pro finální úpravu dvouvrstvého omítkového systému s jádrovou tepelně izolační omítkou doporučujeme používat silikátové nebo minerální fasádní nátěry, např. weber.ton silikát nebo weber.ton akrylát.

spotřeba 7 kg 1 pytel/vrstva 4 cm 4,5 kg dle zvoleného typu dle použitého druhu a zrnitosti dle zvoleného typu

str. 388 402 446

365

weber•dur 130 lehká podkladní omítka

definice výrobku

CE parametry

Lehčená, suchá omítková směs pro strojní a ruční zpracování na cihly, beton, pórobeton a zejména na cihelné tepelně izolační bloky pro exteriér i interiér.

Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf weber.dur 130 DoP-DE-dur 130 11

barva Vyrábí se v šedé barvě.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících přísad, polystyrenových vloček.

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (z monolitického betonu) provést postřik cementovou maltou, druhem weber.dur podhoz, dle doporučení výrobce.

osazení stroje Šnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídel standard.

nářadí Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

lehká malta pro vnitřní a vnější omítku (LW) Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost Tabulková hodnota EN 1745 Trvanlivost Nebezpečné látky

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Omítka je vhodná pro lehčené zdivo o objemové hmotnosti ≥ 700kg/m3. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

366

EN 998-1 A1 W2 µ ≤ 20 ≥ 0,08 N/mm2 B ≤ 0,39 W/m.K (P=50%) ≤ 0,43 W/m.K (P=90%) NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoký modul pružnosti • vhodná pro vyrovnání křivého zdiva • ideální pro zdivo s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi • bez pnutí • velmi vhodná pro nehomogenní podklady • pro strojní i ruční zpracování • vysoce přilnavá • odpuzuje vodu • minimální tepelná vodivost • nízká objemová hmotnost aplikace Podklad je nutné důkladně navlhčit před aplikací omítky.

název weber.dur 130

spotřeba 10 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MVCO130

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.dur 130 – podkladní omítka pro všechny minerální podklady.

balení Weber.dur 130 se aplikuje na podklad v tloušťce 10 – 25 mm, lokálně i více, ale systémem vrstvení. Při silně savých či rozdílně savých podkladech se doporučuje aplikace ve dvou vrstvách. První vrstva má být ve tloušťce 2/3 celkové tloušťky omítky.

Ve 30 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 40 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Povrch se dle druhu finální omítky vodorovně zdrsní nebo zvrásní metlou (škrábané silnostěnné omítky) nebo vyhladí dřevěným hladítkem (tenkovrstvé omítky). Tam, kde se očekává dilatační pohyb, omítku prořízněte. Čerstvě aplikovaná omítka se musí chránit před prudkým odvodem vlhkosti aby dobře vytvrdla.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pral

číslo výrobku OMM+č. barvy

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

367

weber•dur 137 lehká podkladní omítka

definice výrobku

ředění

Minerální lehčená jádrová omítka, vyztužená vlákny, s přísadou kuliček EPS, zvláště vhodná na zdiva s vysokým tepelně izolačním účinkem.

Na 1 pytel min. omítky weber.dur 137 (30 kg) použijte 8 l vody.

barva Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

nářadí

složení

Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

Cement, bílý vápenný hydrát, lehké organické přísady, tříděné minerální přísady, přísady zajišťující lepší zpracování, látky pro hydrofobní úpravu, vlákna.

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

CE parametry

technické vlastnosti Pevnost v tlaku: Objemová hmotnost zatvrdlé malty: Součinitel odporu difuze vodní páry μ: Dynamický modul E: Koeficient absorpce vody w: Kapilární absorpce vody (C): Tepelná vodivost λ: Třída materiálu: Třída pevnosti:

> 2 N/mm2 < 1 300 kg/m3 < 15 < 3000 N/mm2 < 0,5 kg/m2 h-0,5 W2 ≤ 0,51 W/mK vyměření A1 CS II

všeobecné pokyny

Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf weber.dur 137 DoP-DE-dur 137 11 lehká malta pro vnitřní a vnější omítku (LW) Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost Tabulková hodnota EN 1745 Trvanlivost Nebezpečné látky

EN 998-1 A1 W2 µ ≤ 25 ≥ 0,08 N/mm2 B ≤ 0,39 W/m.K (P=50%) ≤ 0,43 W/m.K (P=90%) NPD NPD

Do malty nelze přimíchávat žádné přísady. Teplota vzduchu, používaných materiálů a podkladu nesmí při zpracování a vysychání omítkové malty klesnout pod + 5° C. Čerstvě nanesenou omítku je nutno chránit před deštěm, aby se mj. zamezilo prokvétání a před rychlým vysušováním tak, aby bylo zajištěno optimální tvrdnutí. Je nutno odstranit vápenné výkvěty. Spotřeba se může měnit podle druhu podkladu a způsobu nanášení. Přesné hodnoty spotřeby je možné zjistit na zkušebních plochách objektu. Údaje o spotřebě platí pro minimální tloušťku omítky. Přiléhající stavební části je nutno od omítkového systému oddělit.

upozornění

příprava podkladu

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Podklad pro omítku musí být čistý a nosný. Odstraňte nečistoty, prach, uvolněné části a materiály, které snižují přilnavost, popř. vyčistěte vodním vysokotlakým čističem, opískujte mokrým pískem. Hutné podklady (např. beton) vyžadují předběžnou úpravu pomocí minerálního adhezního můstku weber.dur 101, který bude nanesen s drážkami. U svislých a lícovaných napojení a ukončení použijte omítkové profily.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Omítka je vhodná pro lehčené zdivo o objemové hmotnosti < 700kg/m3.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

368

Nejdůležitější vlastnosti • na zdivo s vysokým tepelně izolačním účinkem • ruční a strojní zpracování • vhodná pro vnitřní i vnější prostředí • vyztužená vlákny • nízký modul E • velmi nízké pnutí • tl. vrstvy 10 – 20 mm

aplikace strojní: Maltu můžete zpracovávat všemi běžnými omítačkami. ruční: Promíchejte důkladně obsah pytle s uvedeným množstvím vody tak, aby vznikla správná konzistence ke zpracování.

Naneste maltu v uvedené tloušťce (cca 10–20 mm).

název weber.dur 137

spotřeba 9 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MVCO137

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.dur 137 je minerální lehčená vláknitá jádrová omítka pro vnitřní a vnější prostředí. Je vhodná zejména na zdivo s vysokým tepelně izolačním účinkem a s nízkou pevností, např. lehčené příčně děrované cihly (< 0,11 W/mK, objemová hmotnost < 700 kg/m³, pevnost v tlaku d < 10) nebo na pórobeton. Výrobek weber.dur 137 zajišťuje z důvodu sníženého modulu E a zpevnění pomocí vláken značnou odolnost proti vzniku trhlin. Na weber.dur 137 lze nanášet veškeré minerální a organické vrchní omítky Weber-maxit a pokládat obkládačky. V interiéru je možné weber.dur 137 používat i jako jednovrstvou omítku a následným nátěrem, který neobsahuje rozpouštědla.

balení Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte podle latí a tak, aby nevznikaly dutiny. U podkladů se značnou a/nebo rozdílnou savostí je nutno vytvořit druhou vrstvu, která se nanáší na ještě vlhkou první vrstvu. Tloušťka první vrstvy by přitom měla tvořit 2/3 celkové vrstvy omítky. Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte.

Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte.

Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 35 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Na šlechtěnou škrábanou omítku např. silničním koštětem nebo ozubenou dekorační škrabkou po prvním natažení. Jako jednovrstvá omítka v interiéru: V následujícím dni naneste 3–4 mm a po natažení povrch rozetřete nebo vyhlaďte filcovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.dur podhoz weber.dur štuk IN weber.dur štuk EX

číslo výrobku MC 665 MVJ 310 MVCJ 320

369

weber•cal 174 lehčená vápenná omítka

definice výrobku

ředění

Přírodní minerální lehčená vápenná omítka určená do interiéru, na bázi vzdušného vápna a hydraulického pojiva.

Na 1 pytel vápenné omítky weber.cal 174 (30 kg) použijte 8 l vody.

zrnitost Cca 1 mm.

nářadí

barva

Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

Přírodní bílá.

složení

čištění

Bílý vápenný hydrát, cement, tříděné minerální přísady, provzdušňovací přísady, celulóza.

Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

technické vlastnosti Pevnost v tlaku: Kapilární absorpce vody (C): Součinitel odporu difuze vodní páry µ: Dynamický modul E: Objemová hmotnost zatvrdlé malty: Třída materiálu: Třída pevnosti:

≥ 1 N/mm W0 < 20 < 3 000 N/mm 1 400 kg/m A1 CS I

všeobecné pokyny Do malty nelze přimíchávat žádné přísady. Teplota vzduchu, používaných materiálů a podkladu nesmí při zpracování a vysychání klesnout pod + 5° C. Čerstvě nanesenou omítku je nutno chránit před deštěm, aby se mj. zamezilo prokvétání a před rychlým vysušováním tak, aby bylo zajištěno optimální tvrdnutí. Spotřeba se může měnit podle druhu podkladu a způsobu nanášení. Přesné hodnoty spotřeby je možné zjistit na zkušebních plochách objektu. Údaje o spotřebě platí pro minimální tloušťku omítky. Přiléhající stavební části je nutno od omítkového systému oddělit.

příprava podkladu Odstraňte nečistoty, prach, uvolněné části a materiály, které snižují přilnavost, popř. vyčistěte vodním vysokotlakým čističem, opískujte mokrým pískem. Suché nebo velmi savé podklady je nutno příp. předem navlhčit. Hutné podklady (např. beton nebo staré cihly) vyžadují předběžnou úpravu pomocí minerálního adhezního můstku weber.tmel 740, který bude nanesen s drážkami nebo omítkového podhozu weber.san podhoz. Podklad pro omítku musí být čistý a nosný.

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf weber.cal 174 DoP-DE-cal 174 11 lehká malta pro vnitřní a vnější omítku (LW) Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost Tabulková hodnota EN 1745 Trvanlivost Nebezpečné látky

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Omítka je vhodná pro lehčené zdivo o objemové hmotnosti < 700kg/m3. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

370

EN 998-1 A1 W0 µ ≤ 25 ≥ 0,08 N/mm2 B ≤ 0,82 W/m.K (P=50%) ≤ 0,89 W/m.K (P=90%) NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • ruční a strojní zpracování • pro všechny minerální podklady • pro interní použití • vyrovnává vlhkost v místnosti • s nízkým pnutím a vyztužením vlákny • zabraňuje tvorbě plísní • tl. vrstvy 10 – 20 mm

Naneste maltu v uvedené tloušťce (cca 10– 20 mm). Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte podle latí a tak, aby nevznikaly dutiny. U podkladů se značnou a/nebo rozdílnou savostí je nutno vytvořit druhou vrstvu, která se nanáší na ještě vlhkou první vrstvu. Tloušťka první vrstvy by přitom měla tvořit 2/3 celkové vrstvy omítky.

název weber.cal 174

spotřeba 12,5 kg/10 mm/m2 cca 30 kg/1,6 m2

číslo výrobku MV300

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.dur 174 je minerální vápenná omítka pro vnitřní prostředí. Na weber.cal můžete nanášet veškeré minerální vrchní omítky Weber-maxit a nátěry, které neobsahují rozpouštědla. Stavební a fyzikální vlastnosti, jako je účinné vyrovnávání vlhkosti v místnosti a otevřenost systému pro difuzi páry zajišťují zdravé a pohodlné prostředí pro bydlení.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1260 kg/paleta.

skladování Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte. Na šlechtěnou škrábanou omítku např. silničním koštětem nebo ozubenou dekorační škrabkou po prvním natažení.

K dosažení hladkého (oštukovaného) povrchu v interiéru doporučujeme vápenný vyhlazovací systém weber.dur štuk IN nebo weber.dur štuk trass. Jako jednovrstvá omítka: V následujícím dni naneste 3 – 4 mm a po natažení povrch rozetřete nebo vyhlaďte filcovým hladítkem.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

systémové výrobky název weber.tmel 700 weber.san podhoz weber.dur štuk IN weber.dur štuk TRASS weber.cal vápenný nátěr

číslo výrobku LZS 700 SAZ 800 MVJ 310 R 601 NFV 20

371

weber•mur 644 vápenosádrová omítka pro vyhlazování filcovy´m hladítkem

definice výrobku

nářadí

weber.mur 644 je suchá minerální malta podle ČSN EN 13279-1.

Zednická lžíce, štětka, fanka, stahovací lať, vědro na vodu, míchačka nebo omítací stroj, hladítko PUR nebo dřevěné.

složení Sádra, vápno, přísady pro lepší zpracování a přilnavost.

čištění

barva

Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou. Později je možné čištění pouze mechanicky.

Světle hnědá.

technická data Tepelná vodivost: Propustnost vodních par Požární odolnost: Pevnost v tlaku po 28 dnech: Objemová hmotnost v suchém stavu: Potřeba vody: Tloušťka nánosu:

< 0,49 W/mK µ = 10 A1 > 2,0 N/mm2 < 1200kg/m3

CE parametry Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf weber.mur 644 DoP-DE-mur 644 11

cca 13 l / 30 kg 10 mm

příprava podkladu

• Podklad pro omítku musí by´t čisty´ a nosny´. • Zdivo musí splňovat požadavky podle normy EN 1996-2 pro zdivo. • Pro navrhování , přípravu a provádění vnitřních sádrovyćh omítkovyćh systémů platí EN 13914-2 a ČSN 733714 • U velmi savyćh podkladů, např. pórobeton nebo silikátové tvárnice, je nutno provést předběžnou úpravu přípravkem weber.podklad floor, beton musí by´t ošetřen přípravkem weber.prodklad A. • Odstraňte jemnou vrstvu separačních přípravků.

vápenosádrová suchá omítková směs Harm. tech. spec. Reakce na oheň Vzduchová neprůzvučnost Tepelný odpor

všeobecné pokyny • Do malty nelze přimíchávat žádné přísady. • Teplota vzduchu, používany´ch materiálů a podkladu nesmí při zpracování a vysychání omítkové malty klesnout pod + 5 °C. • Pro aplikace a použití platí normy EN 13914-2 , ČSN 733714 , EN 1996-2.

zvláštní pokyny • Další povrchová úprava (nátěry,tapety,obklady) se může provádět po zaschnutí a vyzrání omítky (min. 1 mm/den).

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

372

EN 13279-1: B3/50/2 A1 NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • esteticky ´ vzhled po úpravě filcovy ´m hladítkem • jemny´ povrch • vysoká přilnavost • pro novostavby a rekonstrukce • na různé podklady • jednovrstvá

aplikace strojně: • Maltu je možné zpracovávat všemi běžny´mi stroji na jádrové omítky.

název weber.mur 644

spotřeba 11 kg/10 mm/m2 cca 2,7 m2/30 kg

číslo výrobku MVS 644

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Ruční: • Obsah pytle důkladně promíchejte s uvedeny´m množstvím vody tak, aby vznikla správná konzistence ke zpracování. Provedení hladké omítky: • Vyhlaďte pomocí Gips-Putzglätte weber.mur 659 (na objednávku). Provedení filcované omítky: • Naneste maltu v uvedené tloušťce. • Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte latí a tak, aby nevznikaly dutiny. • Po stažení omyjte omítnutou plochu hrubou houbou. • Vyhlaďte staženou omítku filcovy´m hladítkem nebo houbou. • Po omítnutí je nutno zajistit dostatečné příčné větrání. • V místech, na ktery´ch může docházet k pohybu směrem k sousedním dílcům, je nutno omítku zaříznout.

Omítková směs weber.mur 644 je vhodná k omítání stropů a stěn. Jednovrstvá vnitřní omítka se vyhlazuje filcovy´m hladítkem. Díky svy´m stavebně fyzikálním vlastnostem má širokou oblast uplatnění. Omítka vyhlazená filcovy´m hladítkem je po uplynutí doby nezbytné pro vyschnutí vhodná jako podklad pro nátěrové systémy. Omítka je vhodná i pro domácí kuchyně a koupelny.

balení Ve 30 kg papírových obalech, 35 ks/paleta.

skladování Při skladování v suchu s ochranou proti vlhkosti je materiál skladovatelny´ až 3 měsíce.

373

weber•dur gipsglätter (weber 101 KPS) vápenno-sádrová omítka s gletovaným povrchem

A K N I N OV definice výrobku

nářadí

Suchá omítková směs pro vnitřní prostory, na sádro-vápenné bázi. Strojní i ruční zpracování. Použití jako jednovrstvá jádrová omítka stěn a stropů.

Strojní omítačka, zednická lžíce, nerez. hladítko, omítkářské skoby, stahovací latě, bednící latě, nádoba na vodu.

složení

čištění

Sádra, vápno, přísady pro lepší zpracování a přilnavost.

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu na vodu pro průběžné čištění.

barva Vyrábí se v přírodní šedo-bílé barvě.

technická data Reakce na oheň: Faktor difuzního odporu: Přídržnost: Součinitel tepelné vodivosti: Pevnost v tahu za ohybu:

A1 15 min. 0,12 MPa 1,05 W/mK min. 0,8 MPa

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Gypsum binders and gypsum plasters/ vápenno-sádrová omítka 13 EN 13279-1

příprava podkladu odklad musí být nosný, pevný, suchý, vyzrálý, zbavený prachu a nečistot, dostatečně navlhčený. Zdivo musí být min. 90 dní staré (vyzděné a zastřešené). Podklady doporučujeme před aplikací vápeno-sádrové omítky penetrovat (Rikombi–Kontakt na hladké podklady jako monolitický beton, Rikombi-Grund na silně savé podklady jako pórobeton nebo keramické zdivo). Vhodné podklady jsou – keramické zdivo, betonové zdivo, pórobetonové zdivo.

weber.dur gipsglätter_LE_0613 Harm. tech. spec. Reakce na oheň/Reaction to fire Tepelná odolnost/ Thermal resistance

EN 13279-1:B5/50/2 Třída A1 NPD

podmínky pro zpracování

upozornění

Teplota podkladu a okolního vzduchu nemá klesnout pod +8 C. Při omítání i po něm je třeba se vyvarovat průvanu i vysokým teplotám nad +26 C. Stavba musí být uzavřena – okna, dveře.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

374

Nejdůležitější vlastnosti • estetický vzhled – hladký povrch • příznivý průběh tvrdnutí a tuhnutí • snadné zpracování • dlouhá doba zpracování • výborný podklad pod malbu nebo tapety

aplikace strojně: Strojní aplikace se provádí omítacími stroji PFT G4, M-Tec Duomix, Putzknecht S 48 eco. Omítka weber 101 KPS se aplikuje na dostatečně navlhčený nebo napenetrovaný podklad v tloušťce 10 – 25 mm. Při větších tloušťkách omítky, doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanesení druhé vrstvy se provádí na čerstvou-zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny stahovací hliníkovou latí. Po zavadnutí se povrch uhladí (vygletuje) ocelovým hladítkem do finální struktury – vhodné pod malbu. Omítku je třeba zpracovat – upravit do 90 minut od nanesení. Ruční aplikace: Do míchačky se nalije čistá voda cca 15 l/pytel omítky (40 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody se provádí pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchání měla požadovanou konzistenci. Nanesení provádíme zednickou lžící na upravený podklad do 30 minut. Zdivo nahodíme v celé ploše a musíme dbát, aby všechny spáry ve zdivu byly vyplněné a uzavřené. Tloušťka jedné vrstvy je 10 – 25 mm. Pro větší tloušťky omítku nanášíme ve 2 vrstvách. Nahazování 2. vrstvy provádíme na čerstvou zavadlou 1. vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. Povrch je nutné upravit do 90 minut.

název weber.dur gipsglätter

spotřeba 11 kg/10 mm/m2 cca 2,7 m2/30 kg

číslo výrobku MVS 101

použití Omítková směs weber.dur gipsglätter je vhodná k omítání stěn a stropů. Jednovrstvá vnitřní omítka s gletovaným povrchem – vyhlazuje se nerez ocelovým hladítkem. Díky svým stavebně fyzikálním vlastnostem má širokou oblast uplatnění. Omítka je po vyhlazení a vyschnutí vhodná jako podklad pod malby. Je možné ji použít i pro omítání domácích kuchyní a koupelen.

balení Papírový pytel 40kg, 24ks = 960 kg/paleta.

skladování 3 měsíce od data výroby v originálních obalech a suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při práci dodržujte předpisy týkající se bezpečnosti práce a ochrany zdraví. Je nutné používat osobní ochranné pomůcky. Po práci je nezbytné omýt pokožku vodou a ošetřit vhodným krémem. Při zasažení očí důkladně vypláchněte čistou vodou a neprodleně vyhledejte lékaře. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění.

Ochrana zdraví a životního prostředí: Přípravek je klasifikován dle 67/548/EEC a 1999/45/E jako nebezpečný. Klasifikace přípravku: Xi Dráždivý Výstražný symbol bezpečnosti: Xi R-věty (specifická rizikovost) R 36/38 Dráždí oči a pokožku

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

dráždivý

R 41 Nebezpečí vážného poškození očí R 43 Může vyvolat reakci při styku s pokožkou S-věty (pokyny pro bezpečnou manipulaci S 2 Skladujte mimo dosahu dětí S 22 Nevdechujte prach S 24/25 Zamezte styku s pokožkou a očima S 26 Při zasažení očí ihned důkladně vypláchněte vodou a vyhledejte lékařskou pomoc S 37/39 Používejte vhodné ochranné rukavice a ochranné brýle nebo ochranný štít S 46 Při požití ihned vyhledejte lékařskou pomoc a ukažte tento obal nebo označení

375

weber•mur 5-50 vápeno-sádrová vyrovnávací omítka pro vnitřní použití

A K N I N OV definice výrobku

nářadí

weber.mur 5–50 je suchá minerální omítka podle ČSN EN 13279-1.

Zednická lžíce, nerezové hladítko, stahovací latě, nádoba na vodu.

barva Vyrábí se v přírodní šedo-bílé barvě.

čištění

složení Sádra, vápno, perlit, přísady pro zlepšení zpracování a přilnavosti.

technická data Reakce na oheň Faktor difuzního odporu Přídržnost: Součinitel tepelné vodivosti: Pevnost v tahu za ohybu Pevnost v tlaku

A1 10 min. 0,12 MPa 1,05 W/mK min. 1,00 MPa min. 2,50 MPa

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Gipsbinder und Gipstrockenmörtel / Gypsum binders and gypsum plasters 13 EN 13279-1

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být nosný, pevný, suchý, vyzrálý, zbavený prachu a nečistot, dostatečně navlhčený. Zdivo musí být min. 90dní staré (vyzděné a zastřešené). Podklady doporučujeme před aplikací vápeno- sádrové omítky penetrovat (Kombi–Kontakt na hladké podklady jako monolitický beton, Kombi–Grund na silně savé podklady jako pórobeton nebo keramické zdivo). Vhodné podklady jsou – keramické zdivo, betonové zdivo, pórobetonové zdivo.

podmínky pro zpracování

Teplota podkladu a okolního vzduchu nemá klesnout pod +8 ˚C. Při omítání i po něm je třeba se vyvarovat průvanu i vysokým teplotám nad +26 ˚C. Stavba musí být uzavřena – okna, dveře.

weber.mur 5-50_ LE_0613 Harm. tech. spec. Reakce na oheň/Reaction to fire Tepelná odolnost/ Thermal resistance

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

376

EN 13279-1:B6/20/2 Třída A1 NPD

Nejdůležitější vlastnosti • výborná na opravy ostění po výměně oken • aplikace ve vrstvě až 50 mm • na zdivo i beton • hladký povrch • snadné zpracování

aplikace Omítka se nanáší ručně, pomocí zednické lžíce a nerezového hladítka. Míchání: omítka se pomalu a postupně vsype do vody a necháme ji do sebe absorbovat. Po cca 5 minutách se rozmíchá do hladka ručně nebo el. míchadlem.

Omítka weber.mur 5-50 se aplikuje na dostatečně navlhčený nebo napenetrovaný podklad v tloušťce 5-30 mm, lokálně až 50 mm. Min. vrstva na strop = 5 mm, na stěnu = 5 mm, pod obklady 10 mm. Při větších tloušťkách omítky, než je zde uvedeno, doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanesení druhé vrstvy se provádí na čerstvou, zavadlou, první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny hliníkovou stahovací latí – svisle i vodorovně. Po zavadnutí se uhladí houbou nebo ocelovým hladítkem do požadované finální struktury – vhodné pod malbu nebo tapetu. Hladíme ve dvou směrech – vodorovně a svisle. Povrch je třeba zpracovat do 60 minut od nanesení. Stavba musí být uzavřena – okna, dveře.

název weber.mur 5-50

spotřeba 10 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MVS 550

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Suchá omítková směs pro vnitřní prostory, na sádrové bázi. Ruční zpracování. Použití jako jednovrstvá jádrová omítka stěn a stropů. Velmi vhodná pro opravu ostění a nadpraží po výměně oken a dveří.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 40 ks – 1000 kg/paleta.

skladování 3 měsíce od data výroby v originálních obalech a suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

377

weber•mur 659 tenkovrstvá sádrová omítka s gletovaným povrchem

A K N I N OV definice výrobku

CE parametry

Weber.mur 659 je suchá minerální malta podle ČSN EN 13279-1. Saint-Gobain Weber GmbH Schanzenstr. 84, D40549 Düsseldorf weber.mur 659 DoP-DE-mur 659 13

barva Vyrábí se v přírodní bílé barvě.

složení Sádra, vápno, přísady pro lepší zpracování a přilnavost.

vápenosádrová suchá omítková směs

technická data Reakce na oheň Faktor difuzního odporu Přídržnost: Součinitel tepelné vodivosti: Pevnost v tahu za ohybu Pevnost v tlaku

A1 10 min. 0,12 MPa 1,05 W/mK min. 1,00 MPa min. 2,50 MPa

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Vzduchová neprůzvučnost Tepelný odpor

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

příprava podkladu: Podklad musí být nosný, pevný, suchý, vyzrálý, zbavený prachu a nečistot, dostatečně navlhčený. Podklady doporučujeme před aplikací sádrové stěrky weber.mur 659 penetrovat (Kombi–Kontakt na hladké podklady jako monolitický beton, Kombi-Grund na silně savé podklady jako jádrové omítky). Vhodné podklady jsou – vápeno-sádrové omítky, monolitický beton, jádrové vpc omítky.

podmínky pro zpracování

Teplota podkladu a okolního vzduchu nemá klesnout pod +5 ˚C. Při aplikaci omítky je třeba se vyvarovat průvanu i vysokým teplotám nad +26 ˚C. Stavba musí být uzavřena – okna, dveře.

nářadí Zednická lžíce, nerezové hladítko, nádoba na vodu, štětka, el. míchadlo.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

378

EN 13279-1: B1/20/2 A1 NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • gletovaný povrch • ruční nanášení • aplikace 0 – 10 mm • vyhlazení povrchu omítek i betonu • pro vnitřní použití

aplikace Míchání - Omítka se pomalu a postupně vsype do vody a necháme ji do sebe absorbovat (1,5 kg suché omítky/1 l vody). Po cca 5 minutách odležení se rozmíchá do hladka ručně nebo el. míchadlem tak, aby namíchaná směs již neobsahovala žádné suché, nerozmíchané, části.

název weber.mur 659

spotřeba 0,9 kg/1 mm/m2

číslo výrobku MVS 659

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Suchá omítková směs pro vnitřní prostory, na sádrové bázi. Ruční zpracování. Použití jako tenkovrstvá vyhlazovací omítka stěn a stropů. Vhodná na omítky i beton.

balení Omítka se nanáší ručně, pomocí zednické lžíce a nerezového hladítka. Omítka weber.mur 659 se aplikuje na dostatečně navlhčený nebo napenetrovaný podklad v tloušťce 0 – 10 mm. Nanesená omítka se zarovná a vyhladí do hladka, do konečného vzhledu pod malbu nerezovým hladítkem. Povrch je třeba zpracovat do 80 – 100 minut od nanesení. Stavba musí být uzavřena – okna, dveře. Nadbytečný materiál, stažený při konečné úpravě omítky se již nesmí používat pro další aplikaci – v opačném případě hrozí praskliny.

Ve 25 kg papírových obalech, 40 ks – 1000 kg/paleta.

skladování 3 měsíce od data výroby v originálních obalech a suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce Při práci dodržujte předpisy týkající se bezpečnosti práce a ochrany zdraví. Je nutné používat osobní ochranné pomůcky. Po práci je nezbytné omýt pokožku vodou a ošetřit vhodným kréme. Při zasažení očí důkladně vypláchněte čistou vodou a neprodleně vyhledejte lékaře. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č.185/2001Sb., o odpadech v platném znění. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

379

weber•mur 652 jílová klimaregulační omítka

definice výrobku

nářadí

Dvouvrstvá jílová omítka se speciálně vybranými surovinami a minerálními přísadami pro ruční i strojní zpracování. Pouze k vnitřnímu použití.

Zednická lžíce, štětka, fanka, stahovací lať, vědro na vodu, míchačka nebo omítací stroj, hladítko PUR nebo dřevěné.

barva Světle hnědá.

čištění

technická data

Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou. Později je možné čištění pouze mechanicky.

Pevnost v tlaku: Součinitel tepelné vodivosti: Koeficient odporu proti difúzi vodní páry: Zrnitost

≥ 1 N/mm² 0,4 W/mK, µ =8 cca 0,8mm

upozornění Neobsahuje žádné chemické přísady.

Tloušťka vrstvy: Spotřeba/vydatnost: Spotřeba vody:

8 – 20 mm 16,5 kg/10 mm/m2, cca 1,8 m2/30 kg cca 7 l/30 kg

všeobecné požadavky na podklad Podklad pro omítku musí být čistý a schopný nést zatížení. Odstraňte nečistoty, prach, volné částice a látky omezující přilnavost. Neprodyšné podklady (např. beton) vyžadují předběžné ošetření pomocí minerálního lepicího a stěrkového tmelu weber.therm min 740 – upraveným vodorovně zubovým hladítkem.

Nanášení na nebo pod keramické obklady není povolené. Schnutí jílové omítky musí probíhat v průběhu několika dnů. Pokud nevyhovuje přirozené vysychání stavby, je nutné strojní vysušení stavby/dilatační větrání. Jílové omítky musí být schopny plynule vysychat, aby byla zaručena bezpečná soudržnost (nevznikání trhlinek). Dostatečného větrání je dosaženo, když je jílová omítka po zhruba 2–5 dnech světle suchá (při normální tloušťce nánosu).

podmínky pro zpracování Do malty se nesmí přimíchávat žádné přísady. Během zpracování a vysychání omítkové malty nesmí teplota vzduchu, použitých materiálů a podkladu klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy je třeba chránit proti příliš rychlému vysychání.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

380

Nejdůležitější vlastnosti • lehce zpracovatelná • regulující klima • velmi dobrá přilnavost • vynikající strojové nanášení • ruční i strojové zpracování • pro vnitřní použití • ideální pro údržbu památek

aplikace strojně: Omítacím strojem Uelzener S38 nebo PFT G4. ručně: Obsah pytle důkladně promíchejte s uvedeným množstvím vody, abyste dosáhli správné konzistence pro zpracování.

název weber.mur 652

spotřeba 16,5 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MHL 652

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Omítky v interiéru.

balení vícevrstvé zpracování: Použije-li se materiál weber.dur 652 na dvě vrstvy omítky, musí být spodní vrstva dobře proschlá. Pokud dojde k nanášení druhé vrstvy na vlhkou spodní vrstvu, může dojít k tvorbě trhlin a k odloupnutí vrstvy omítky. Při nanášení dvojvrstvé omítky musí být tloušťky omítky zvoleny tak, aby vrchní vrstva omítky nepřekročila tloušťku 15 mm. Nejprve nastříkejte řídkou jílovou omítku a potom nanášejte na zvlhčený podklad (vyschlou 1. vrstvu) do požadované celkové tloušťky omítky. Nejprve ji zarovnejte latí, utáhněte PUR hladítkem a následně uhlaďte molitanovým nebo houbovým hladítkem nebo vytvořte individuálně zvolené struktury povrchu. Tloušťka vrstvy u jednovrstvého pracovního postupu u savé podkladní vrstvy je max. 20 mm, u nesavé nebo špatně savé podkladové vrstvy 5–8 mm. U dvouvrstvého pracovního postupu musí být spodní vrstva dobře proschlá a zdrsnělá. Tloušťka vrstvy 20 mm na jednotlivou vrstvu nesmí být u savých podkladů překročena. Po vyschnutí odmeťte volná zrníčka. Maximální tloušťka omítky je závislá na podkladu. Již zaschlá jílová omítka se může opět zpracovat přidáním vody. K tvrdnutí dochází díky vysychání, proto po zpracování zajistěte dobré větrání.

Ve 30 kg papírových obalech, 42 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 36 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých, krytých skladech.

systémové výrobky název weber.therm min 740 weber.cal vápenný nátěr

číslo výrobku LZS 740 NFV 20

381

weber•dur klasik RU weber•dur klasik JRU weber•dur mono RU jádrová omítka ruční

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro jádrové omítky, pro ruční zpracování.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur zrnitost směsi mm pevnost v tlaku MPa přídržnost min. MPa doba zpracovatelnosti minut Obj. hm. v suchém stavu kg/m3

klasik RU 4 1,5 – 5 0,3 90 1 720

klasik JRU 2 1,5 – 5 0,3 90 1 600

mono RU 1 0,4 – 2,5 0,3 90 1 410

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost N/mm2 FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/m.K Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů

MVC 630 MVC 650 MVC 640 005/2013 010/2013 007/2013 11 11 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 A1 A1 W0 W0 W0 µ = max. 20 µ = max. 20 µ = max. 15 0,3 0,3 0,3 B B A 0,86 0,76 0,5 15 15 15

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

weber.dur klasik RU

weber.dur klasik JRU

weber.dur mono RU QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

382

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Dávkování vody cca: weber.dur klasik RU 4 l/pytel (25 kg) weber.dur klasik JRU 4,2 l/pytel (25 kg) weber.dur mono RU 4,9 l/pytel (25 kg) Hmota se míchá cca 5–10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název spotřeba weber.dur klasik RU cca 16,5 kg/10mm/m2 weber.dur klasik JRU cca 16 kg/10mm/m2 weber.dur mono RU cca 15 kg/10mm/m2

číslo výrobku MVC630 MVC650 MVC640

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.dur klasik RU, JRU – vícevrstvá jádrová omítka. Weber.dur mono RU – povrch lze zpracovat tak, že není nutné provádět následné štukování.

barva Šedá. Podklad se musí upravit cementovým podhozem MC 660. Nahazování jádrové omítky se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce weber.dur klasik RU, JRU – doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. weber.dur mono RU – doporučená tloušťka vrstvy je od 10 do 15 mm. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí a po zavadnutí se povrch zatočí hladítkem. Doporučujeme přeštukovat.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

383

weber•dur klasik ST weber•dur klasik JST jádrová omítka strojní

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková směs pro jádrové omítky, pro strojní zpracování.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. obsah vzduchu min. doba zpracovatelnosti Obj. hm. v suchém stavu

mm MPa MPa % obj. minut kg/m3

klasik ST 2 0,4 – 2,5 0,3 15 90 1 490

klasik JST 1 0,4 – 2,5 0,2 15 90 1 350

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost min MPa FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/m.K Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů

osazení stroje Šnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídel standard.

nářadí Omítací stroj, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

weber.dur klasik ST

weber.dur klasik JST QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

384

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVCs631 MVCs651 021/2013 030/2013 11 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 A1 W0 W0 µ = max. 15 µ = max. 15 0,3 0,2 B B 0,53 0,47 15 15

Nejdůležitější vlastnosti • pro strojní zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace weber.dur klasik ST, weber.dur klasik JST – doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Podklad pod weber.dur klasik JST musí být upraven cementovým špricem weber.dur podhoz MC 665.

název weber.dur klasik ST suchá směs (tl. 10 mm): weber.dur klasik JST suchá směs (tl. 10 mm):

spotřeba

číslo výrobku MVCs631

cca 13,5 kg/m2 MVCs651 cca 13,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.dur klasik ST, JST – vícevrstvá jádrová omítka.

Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí a po zavadnutí se povrch zatočí hladítkem.

barva Šedá.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

likvidace odpadů Pro docílení hladkého povrchu struktury je vhodné povrch vyhladit filcovým hladítkem. Doporučujeme přeštukovat.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.podklad A weber.min egalizační SIL weber.min egalizační AKR

číslo výrobku NPU700 NPA100 NEG2S NEG1A

385

weber•dur cementový jádrová omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro vícevrstvé jádrové omítky, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti obj. hm. v suchém stavu

mm MPa MPa minut kg/m3

4 min. 6 0,3 90 1 850

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik ze stejné malty.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

386

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 660 009/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W2 µ = max. 30 min. 0,3 N/mm2 B 1,02 W/m.K 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • vícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • použití, kde je zvýšený požadavek na pevnost a odolnost proti vodě • pro aplikace na sokly

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Nahazování jádrové omítky se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

název weber.dur cementový

spotřeba cca 20 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MC660

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Vícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky. Vhodná pro použití, kde je zvýšený požadavek na pevnost a odolnost proti vodě. Má hrubou povrchovou strukturu.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po nahození do omítníků, omítku srovnáme do roviny dřevěnou nebo AL latí a zahladíme dřevěným hladítkem. Ideální vrstva nepřesáhne 25 mm.

likvidace odpadů Po zavadnutí povrch uhladíme dřevěným hladítkem. K dokonalému vyhlazení a docílení jednotné struktury je třeba omítku přeštukovat.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

387

weber•dur podhoz suchá omítková směs

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková směs pro podhoz pod minerální omítky.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti Obj. hm. v suchém stavu

mm MPa MPa minut kg/m3

4 min. 6 0,5 90 2 000

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

388

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 665 029/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = max. 25 min. 0,5 N/mm2 B 1,27 W/m.K 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • podhoz pod jádrové omítky • pro interiér i exteriér • velmi dobrá zpracovatelnost • má minimální vliv na paropropustnost omítkového systému • zvláště vhodný pro tepelně izolační omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.dur podhoz

spotřeba cca 7 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MC665

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Podhoz je určen pro ruční zpracování, použitelný v interiéru i exteriéru. Vhodný jako podklad pro minerální omítky.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. Nahazování podhozu se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

poznámka

Před prováděním jádrové omítky je nutná technická pauza min. 24 hod. v závislosti na tloušťce podhozu.

systémové výrobky název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku OMME + č. barvy

389

weber•dur univerzální 1mm univerzální malta

definice výrobku

CE parametry

Suchá směs pro vícevrstvé jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur univerzální zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti Obj. hm. v suchém stavu

mm MPa MPa minut kg/m3

1 min. 5 0,3 90 1 500

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

Harm. tech. spec. Pevnost v tlaku min. Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) Obsah chloridů max. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par (tab. hodnota) Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVC 691 002/2013 13

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

390

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVC 691 002/2013 13 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Třída M 5 0,15 N/mm2 < 0,01 % hm. A1 0,4 kg/min2m0,5 µ = 20 0,53 W/m.K 15 cyklů

obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W1 µ = max. 20 min. 0,0 N/mm2 A 0,54 W/m.K 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • pro jádrové omítky a pro zdění • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Podklad se musí upravit cementovým podhozem MC 660. Nahazování jádrové omítky se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

název weber.dur univerzální

spotřeba 15 kg/m2

číslo výrobku MVC691

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Malta určená pro jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky. Povrch lze zpracovat tak, že není nutné provádět následné štukování (garáže, dílny, podřadné prostory).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 15 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

391

weber•dur univerzální 2mm univerzálně použitelná vápeno-cementová malta

definice výrobku

všeobecné pokyny

Suchá omítková směs pro vícevrstvé jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování.

Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

barva Šedá.

příprava podkladu

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

vlastnosti produktu Smícháním s pískem frakce 0-4 mm (odpovídající ČSN EN 13139) a s vodou (ČSN EN 1008), vytvoříme maltu pro ruční omítání nebo pro zdění.

technická data weber.dur univerzální 2 mm sypná objemová hmotnost: objemová hmotnost zvtrdlé hmoty: množství záměsové vody: zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

1 620 kg/m3 1 730 kg/m3 4,2 l/25 kg 2 mm min. 2,5 MPa 0,3 MPa 90 minut

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

Podklad pro omítku musí být pevný, čistý a nosný, bez prachu, biologické kontaminace, ledu. Konstrukce z kamenného nebo smíšeného zdiva upravte podkladním nástřikem weber.dur podhoz a následně omítejte. U savých zdících prvků (např. cihelné zdivo) je třeba konstrukci před omítáním důkladně navlhčit. To platí i v horkém letním počasí. Při nedostatečném navlhčení podkladu hrozí tvorba smršťovacích trhlin v nahozené omítce. Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

CE parametry

nářadí

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

MVC 692 003/2013 13

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Reakce na oheň Propustnost vody Propustnost vodních par (tabulková hodnota) Přídržnost FP Tepelná vodivost λ10, dry(tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

392

obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = 20 0,3 N/mm2 B 0,76 W/(m.K) 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • ruční zpracování • pro interiér i exteriér • pro jádrové omítky • pro zdění • vhodná jako podklad pro jemné a ušlechtilé omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4,2 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.dur univerzální

spotřeba 15 kg/m2

číslo výrobku MVC 692

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Při skladování v suchu s ochranou proti vlhkosti je materiál skladovatelný 12 měsíců.

bezpečnost práce Doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVC 692 003/2013 13 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Pevnost v tlaku třída M2,5 Počáteční pevnost ve smyku (tabulková hodnota) 0,15 N/mm2 Obsah chloridů max. < 0,01 % hm. Reakce na oheň třída A1 Absorpce vody 0,8 kg/(min2m0,5) Propustnost vodních par (tabulková hodnota) µ = 20 0,76 W/m.K Tepelná vodivost λ10, dry(tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

393

weber•multiweb UP100 Suchá minerální směs pojiv pro výrobu jádrové omítky a zdící malty přímo na stavbě.

NK I V O N

definice výrobku

příprava podkladu

weber.multiweb je průmyslově vyráběná suchá minerální směs pojiv pro výrobu staveništní jádrové omítky nebo zdící malty.

barva Šedá.

složení Suchá směs anorganických pojiv a přísad vylepšujících zpracovatelské vlastnosti.

vlastnosti Smícháním s pískem frakce 0-4 mm (odpovídající ČSN EN 13139) a s vodou (ČSN EN 1008), vytvoříme maltu pro ruční omítání nebo pro zdění.

technická data weber.dur univerzální 2 mm sypná objemová hmotnost: Pro vyrobenou omítku: Pevnost v tlaku min. Přídržnost k podkladu Mrazuvzdornost Zpracovatelnost

1,5 MPa min. 0,18 MPa 10 cyklů cca 90 min

Pro vyrobenou zdící maltu: Pevnost v tlaku: Zpracovatelnost

min. 2,5 MPa cca 90 min

1 050 kg/m3

všeobecné pokyny Na výrobu malty použijte pitnou vodu nebo vodu odpovídající ČSN EN 1008. Teplota vzduchu a podkladu nesmí při zpracování a vysychání omítkové malty klesnout pod +5 °C. Maximální teplota pro aplikaci +26 °C. Míchání provádíme el. míchadlem nebo ručně nebo volnospádnou míchačkou.

spotřeba Malta pro omítání: Z jednoho pytle (25 kg) weber.multiweb namícháme cca 80 lt čerstvé malty pro omítání, tzn. cca množství na 4 m2 při tloušťce omítky 20 mm. Malta pro zdění: Z jednoho pytle (25 kg) weber.multiweb namícháme cca 60 lt čerstvé malty pro zdění.

upozornění Množství vody může být ovlivněno vlhkostí písku, požadovanou konzistencí malty i povětrnostními vlivy. Doba zrání omítky je cca 1 mm = 1 den (při 20 °C a 60% rel. vlhkosti). Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

394

Nejdůležitější vlastnosti • ruční zpracování • pro stěny i stropy • pro tloušťku omítky 10–25 mm(1 vrstva) • pro zdění do pevnosti v tlaku 2,5MPa • pro všechny druhy zdiva (mimo sádrových bloků) • snadné zpracování • hydraulicky tuhnoucí • prodyšná aplikace Výroba malty pro omítání: K promíchání obsahu pytle weber.multiweb (25 kg) a 100 kg písku 0-4 mm je potřeba cca 17 lt vody

název weber.multiweb omítání zdění

spotřeba

číslo výrobku UP100

3,2 kg/m2/10mm 25 kg = 60l malty

Výroba malty pro zdění 2,5MPa: K promíchání obsahu pytle weber.multiweb (25 kg) a 75 kg písku frakce 0-4 mm je potřeba cca 11 l vody.

Tloušťka vrstvy: 10 mm až 25 mm Potřeba vody: cca 17 l/25 kg (malta na omítání), cca 11 l/25 kg (malta na zdění).

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Smícháním s pískem v poměru 1:4 vytvoříme jádrovou omítku pro ruční nához, smícháním s křemičitým pískem v poměru 1:3 vytvoříme zdící maltu pro spojování běžných zdících tvarovek (mimo sádrových bloků) pro vnitřní i vnější aplikace, pro zdivo nenosných stavebních konstrukcí s pevností v tlaku do 2,5 MPa

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Při skladování v suchu s ochranou proti vlhkosti je materiál skladovatelný 6 měsíců.

395

weber weber EX klasik •dur •forštuk

• jednosložková suchá omítka pro vnitřní i vnější použití • pro provádění štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

štuková omítka vnější

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních i vnějších štuků, pro ruční zpracování.

barva

název weber.dur štuk EX suchá směs (tl. 1 – 2 mm):

spotřeba

číslo výrobku MVCJ320

cca 1,8 – 3,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Šedá.

Je určena k provádění vnitřních i vnějších štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

technická data mm MPa MPa minut

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

weber.dur štuk EX zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

Nejdůležitější vlastnosti

0,5 1,5 – 5 0,2 90

nářadí Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, hladítko (nerez, molitanové, houbové).

čištění

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

aplikace

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

CE parametry

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

396

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVCJ 320 028/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = max. 15 min. 0,2 N/mm2 A 0,77 W/m.K 15 cyklů

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 6,1 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní omítka • pro provádění vnitřních štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

název weber.dur štuk IN suchá směs (tl. 1–2 mm)

spotřeba cca 1,8 – 3,5 kg/m

weber•dur štuk IN štuková omítka vnitřní

číslo výrobku MVJ310 2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

barva Bílá.

Je určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.

složení

balení

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva, modifikujících přísad.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

všeobecné požadavky na podklad

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

podmínky pro zpracování

nářadí

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

aplikace

upozornění

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 7,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

CE parametry Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Přídržnost FP

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVJ 310 018/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 min. 0,1 N/mm2 B

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

397

weber•dur štuk UNI štuková omítka univerzální

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro ruční i strojní zpracování štukových omítek na přesné zdivo (Ytong), jádrové omítky, panely, beton.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva,pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur štuk UNI zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti obj.hm. v suchém stavu pevnost v tlaku

mm MPa MPa minut kg/m3

0,6 0,4 – 2,5 0,18 90 1 440 CS II

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

všeobecné požadavky pro podklad Vhodným podkladem je čisté suché vnitřní pórobetonové zdivo, zbavené prachu a drolivých částí, betonové panely, beton, jádrové omítky vnitřní.

nářadí Strojní omítačka, zednická lžíce, lať, plstěné nebo molitanové hladítko, nerezové hladítko.

čištění Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

398

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVCJ 321 027/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ 5/20 min. 0,2 N/mm2 B 0,5 W/m.K 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá omítka • strojní i ruční zpracování • aplikace na pórobetónové zdivo bez jádrové omítky • štuková struktura • pro venkovní použití na jádrové omítky

aplikace Lze nanášet ručně i strojně.

název weber.dur štuk UNI

spotřeba 2,7kg/m2/2mm

číslo výrobku MVCJ 321

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Při ručním nanášení

Je určen k provádění vnitřní jednovrstvé (2 kroky) štukové omítky. Aplikace strojem nebo ručně. Do max. tloušťky 5 mm. Při aplikaci na jádrové omítky (lze i pro venkovní použití) musí být tyto dostatečně vyzrálé. Při aplikaci z venkovní strany na pórobetonové zdivo – musí být zdivo opatřeno postřikem + jádrovou omítkou – před aplikací weber.dur štuk UNI.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 7 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

balení

Podklad je nutné si předvlhčit a zbavit prachu! Na vnitřní stěny z pórobetonu provedeme 1. vrstvu v tl. 3 mm(zaplnění spár, vyrovnání nerovností sjednocení podkladu).

bezpečnost práce

Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem. Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadů Po zaschnutí 2 – 3 dny, provedeme konečnou omítkovou vrstvu v tl. 2 mm.

Po zavadnutí hladíme molitanovým, plstěným nebo houbovým hladítkem. Vždy bez namáčení pouze otíráme namočenou štětkou a opět zatočíme hladítkem.

399

štuková stěrka omítka se štukovou strukturou

CE parametry

definice výrobku Jednosložková, mrazuvzdorná, stěrková hmota na bázi cementu.

barva Bílá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti obj.hm. v suchém stavu pevnost v tlaku

mm MPa MPa minut kg/m3

0,5 1,5 – 5 0,5 90 1 390 CS II

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 3803 B 026/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W2 µ = max. 20 0,5 N/mm2 B 0,49 W/m.K 15 cyklů

všeobecné požadavky na podklad

upozornění

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi vhodné podklady patří beton, armovací stěrková vrstva, soudržná omítka. Při použití na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

Štuková stěrka není certifikována pro použití na zateplovacím systému (ETICS). Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při nanášení musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí být nižší než +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímému působení slunečních paprsků, silnému proudění vzduchu a dešti.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

příprava podkladu Větší nerovnosti je třeba vyrovnat před samotným prováděním celoplošné vrstvy, stejně tak je nutné zašpachtlovat veškeré spáry a praskliny. V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

nářadí Hladítko PVC, lžíce, molitanové hladítko, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků tmele. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

400

Nejdůležitější vlastnosti • speciální mrazuvzdorná stěrka • vzhled štukové struktury • k renovaci starých pevných omítek • pevnější než tradiční štuk

aplikace Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,5 – 7 l čisté vody pomocí unimixeru násady na vrtačku, nebo mícháním ve volnospádné míchačce. Doba míchání je 2 – 5 min.

Hmota se nanáší na podklad nerezovým nebo plastovým hladítkem. Omítka se natahuje v max. tlouštce 1,5 mm.

název štuková stěrka

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku 3803

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota je určena pro provádění finálních úprav se vzhledem štukového povrchu, na povrchovou úpravu, na renovace a rekonstrukce tradičních jádrových omítek, na povrchovou úpravu členitých detailů tradičních fasád. Určeno pro venkovní i vnitřní aplikaci.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Po zavadnutí hmoty povrch uhladíme hladítkem (molitan, houba).

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.podklad haft

číslo výrobku

NPA 100 NP 653

401

terralit tepelně izolační omítka

CE parametry

definice výrobku Průmyslově vyráběná, tepelně izolační, suchá malta na bázi perlitu se speciálním hydraulickým pojivem.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 tepelně izolační malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

složení Je vyrobena na bázi cementu, minerálních plniv, perlitu a modifikujících přísad.

technická data pevnost v tlaku přídržnost min. tepelná vodivost

MPa MPa W/mK

1,5 – 5 0,2 max. 0,2

všeobecné požadavky na podklad

terralit Reakce na oheň

Absorpce vody

W1 µ = 15

Používá se na venkovní i vnitřní plochy. Jako podklad pod omítku je vhodný každý dobře a rovnoměrně savý podklad, který je nepohyblivý a nesrážlivý, neobsahuje vodou rozpustné prvky, je pevný, suchý. Podklad se mírně navlhčí čistou vodou a potom se upraví provedením podkladního podhozu hmotou weber.dur podhoz MC665.

Propustnost vodních par

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

podmínky pro zpracování

Obj. hmotnost v suchém stavu

580 kg/m3

Teplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Proti rychlému vysychání chránit zakrytím čerstvé omítky plachtou, případně kropením vodou.

nářadí

Přídržnost

min. 0,2 MPa

Tepelná vodivost (tab. hodnota)

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Zednická lžíce, stahovací lať, hladítka, míchací zařízení, vodováha.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. .

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

402

Nejdůležitější vlastnosti • zvýšení tepelné izolace • vysoce propustná pro vodní páry • nepraská ani ve větších vrstvách • rychlost provádění • λ = 0,125 W/mK

aplikace Na předem zvlhčený podklad se provede podkladní postřik hmotou weber.dur podhoz ostrým ručním náhozem.

název terralit

spotřeba 1 pytel/m2/vrstva 4 cm

číslo výrobku 8601

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Na zlepšení tepelné izolace venkovních i vnitřních ploch u novostaveb i starých budov. Tepelně izolační omítka terralit může být použita: Tepelně izolační omítka se míchá s čistou vodou v poměru 10–12 l/pytel do plastické směsi s konzistencí vhodnou pro ruční omítání. Poměr vody se může v závislosti na povětrnostních podmínkách výrazně lišit. Nanáší se ručně – systémem vrstvení.

A/ jako vnitřní izolace, podstatně urychlí vyhřátí studených místností B/ jako venkovní izolace, podstatně se zvyšuje tepelná akumulace zdiva.

balení V 50 l (cca 20 kg) pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 40 ks – 800 kg/paleta.

Čerstvě provedená omítka se srovná latí na požadovanou tloušťku vrstvy.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Pro eliminaci možnosti vzniku smršťovacích trhlin v omítce. doporučujeme celoplošně aplikovat hmotu LZS 710 se skleněnou síťovinou R117. (Vyskytují-li se velké trhliny, pak doporučujeme vyplnit hmotou weber.mix mont.)

systémové výrobky název weber.dur podhoz weber.san 600 výztužná skleněná síťovina R117 + R178 weber.therm klasik LZS 710 nebo weber.mix mont

číslo výrobku MC 665 R600 WT117+WT178 LZS 710 MCT 510

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

403

weber weber zdicíklasik 5 MPa •mix•for

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodný pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic), kde je požadovaná pevnost 5 MPa

zdicí malta

definice výrobku

název weber.mix zdicí 5 MPa suchá směs (na 1 m3 malty) suchá směs (tl. 1 cm)

Suchá maltová směs pro zdění, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

spotřeba

číslo výrobku MVC910

cca 1 750 kg cca 16,5 kg/m2

složení

použití

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

Pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic) pro ruční zpracování, pro interiér i exteriér.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

4 mm 5 MPa 90 minut

všeobecné požadavky na podklad Při zdění je nutné silně savé materiály předem namočit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty. Malta není vhodná pro zdění ze skleněných tvárnic a sádrových prvků.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota zdicích prvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

nářadí

likvidace odpadů

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

404

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MVC 910 011/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Třída M 5 0,15 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,8 kg/min2m0,5 µ 5/15 1,09 W/m.K 15 cyklů

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodný pro vyzdívání betonových plotových tvarovek • vhodný pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic), kde je požadovaná pevnost 10 MPa

název weber.mix zdicí 10 MPa suchá směs (na 1 m3 malty) suchá směs (tl. 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC920

cca 1 850 kg cca 16,5 kg/m2

weber•mix zdicí 10 MPa zdicí malta

definice výrobku Suchá maltová směs pro zdění, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

použití

složení

Pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic) pro ruční zpracování, pro interiér i exteriér.

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

4 mm 10 MPa 90 minut

likvidace odpadů

nářadí

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

upozornění divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 920 013/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Třída M 10 0,15 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,7 kg/min2m0,5 µ 5/15 1,07 W/m.K 15 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

405

weber•mix Z weber•mix Z zimní suchá maltová směs pro zakládání zdiva z broušených cihel

definice výrobku

nářadí

Zdící malta pro zakládání 1. vrstvy zdiva z broušených cihel. Použitelná v exteriéru i interiéru. Pevnost v tlaku 10 MPa.

Míchačka, fanka, zednická lžíce, alternativně el. vrtačka s míchadlem, vědro.

složení

čištění

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

barva

CE parametry

Přírodní šedá.

všeobecné požadavky pro podklad Zakládací malta u 1. řady zdiva se nanáší vždy na předem připravenou hydroizolaci (izolační pásy nebo izolační stěrky). Izolační pásy musí být bez vln, boulí a jiných nerovností. Izolační stěrka musí být provedena souvisle – odpovídající šířce zdiva, zcela kryjící povrch základové konstrukce a v tloušťce odpovídající horizontální hydroizolaci pod zděné konstrukce.

podmínky pro zpracování weber.mix Z Teplota ovzduší pro zpracování musí být od +5 °C do +26 °C ,teplota zdících prvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům deště, slunce, větru.

podmínky pro zpracování weber.mix Z zimní Směs je určena pro aplikace v rozmezí teplot od +5 °C do -7 °C. Ložné plochy zdicích prvků nesmějí obsahovat zmrzlé částice. Teplota záměsové vody musí být + 10 až + 25 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímému kontaktu se sněhem.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva, přísad je zakázáno. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

406

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 902 069/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Třída M 10 0,15 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,35 kg/min2m0,5 µ 15/35 0,88 W/m.K 15 cyklů

0,15 l/kg= 3,75 l/25 kg pytel 1 830 kg/m3 2 mm 60 min. divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 905 070/2013 13 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky EN 998-2 Třída M 10 0,15 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,35 kg/min2m0,5 µ 15/35 0,88 W/m.K 15 cyklů

0,15 l/kg = 3,75 l/25 kg pytel 1 830 kg/m3 2 mm 60 min.

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro zakládání zdiva z broušených cihel • rychlezavadající • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa • aplikace do -7 °C (pro zimní variantu) aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 3,75 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Takto připravenou směs necháme 5 minut odležet, následně opětovně promícháme a můžeme používat.

název weber.mix Z zakládací malta weber.mix Z zimní

spotřeba 12,5 kg/10 mm/m2 12,5 kg/10 mm/m2

číslo výrobku MC 902 MC 905

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Pokud nám malta postupně houstne, opětovným promícháním el. míchadlem, bez přidání vody získá zpět svou původní elasticitu. Pokud by bylo nutné zvýšení podílu vody v již namíchané maltě (např. v horkém počasí), vodu přiléváme pomalu a opatrně, tak aby na konci míchacího cyklu byla malta požadované konzistence. Namíchanou zimní směs zpracujte do 15 minut. Nanášení malty se provádí zednickou lžíce nebo fankou.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Zimní varianta 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Tlouštka ložné spáry může kolísat mezi 10 mm a 40 mm.

První vrstva se zakládá pomocí nivelačního přístroje, pro zajištění dokonalé rovinnosti zdiva.

407

weber•mix T suchá maltová směs pro tenkovrstvé lepení zdiva z broušených cihel

definice výrobku

nářadí

Zdící tmel tenkovrstvý, malta na tenkou spáru pro zdění konstrukcí z broušených keramických cihel.

Vrtačka, míchadlo do vrtačky, vědro, zednická lžíce, aplikační válec pro tenkovrstvý tmel, fanka.

barva

čištění

Přírodní šedá.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

všeobecné požadavky pro podklad Při zdění je nutné udržovat povrch cihel – čistý, bez prachu a jiných nesoudržných částic. Práce se nesmí provádět pod teplotu ovzduší i podkladu +5°C.

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 903 071/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T) Harm. tech. spec. Pevnost v tlaku min. Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) Obsah chloridů max. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par (tab. hodnota) Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hod., P=50 %) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

EN 998-2 Třída M 10 0,3 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,32 kg/min2m0,5 µ 15/20 0,45 W/m.K 15 cyklů

0,31 l/kg – 7,75 l/25 kg pytel 1 450 kg/m3 0,5 mm 90 min.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

408

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování – nanášení pouze aplikačním válcem • pro tenkovrstvé lepení broušených cihel • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa

aplikace Do čisté, přiměřeně velké plastové nádoby se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 7,8l na jeden pytel (25 kg)a za stálého míchání el. míchadlem se vsypává suchá směs.

název weber.mix T tenkovrstvá malta

spotřeba 2 kg/1 mm/m2

číslo výrobku MC 903

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Hmota se míchá cca 5 minut. Takto namíchanou směs necháme 5 minut odležet, následně opětovně promícháme a můžeme používat. Pokud nám malta postupně houstne, opětovným promícháním el. míchadlem, bez přidání vody získá zpět svou původní elasticitu. Pokud by bylo nutné zvýšení podílu vody v již namíchané maltě (např. v horkém počasí), vodu přiléváme pomalu a opatrně, tak aby na konci míchacího cyklu byla malta požadované konzistence. Nanášení malty se provádí nerezovým válcem. Jeho velikost musí odpovídat šířce vyzdívané konstrukce. Do násypky válce umístíme namíchanou maltu.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Válec položíme na zdivo. Válcem po zdivu pomalu couváme a při tomto pohybu je zdící tmel automaticky nanášen pouze na povrch jednotlivých voštin. Tlouštku nanášené vrstvy regulujem „distanční lištou“ – resp. jejím posunem směrem nahoru nebo dolu.

Nanášíme vrstvu pouze na žebra broušené cihly. Tlouštka nanesené vrstvy musí být 1 mm. Nanášení tenkovrstvého tmele je možné též „máčením“ ložné plochy cihly do tmele. Cihla se ložnou plochou ponoří do tenkovrstvého tmele max. 5 mm. Posun nebo korekce cihel po jejich usazení do maltového lože z tenkovrstvého tmele je zakázána!

409

weber•mix C suchá maltová směs pro celoplošné lepení zdiva z broušených cihel

definice výrobku

nářadí

Zdící tmel celoplošný, malta pro celoplošnou tenkou spáru pro zdění konstrukcí z broušených keramických cihel.

Vrtačka,míchadlo do vrtačky, vědro, zednická lžíce, aplikační válec pro celoplošnou spáru, fanka.

barva

čištění

Přírodní šedá.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 904 072/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T) Harm. tech. spec. Pevnost v tlaku min. Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) Obsah chloridů max. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par (tab. hodnota) Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hod., P=50 %) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

EN 998-2 Třída M 10 0,3 N/mm2 < 0,01 % hm. Třída A 1 0,35 kg/min2m0,5 µ 5/20 0,26 W/m.K 15 cyklů

0,52 l/kg – 8,8 l/25 kg pytel 950 kg/m3 0,5 mm 90 min.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

410

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování – nanášení pouze aplikačním válcem • pro celoplošné lepení broušených cihel • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa • možnost korekce zdiva.

aplikace Do čisté, přiměřeně velké plastové nádoby se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 8,8 l na jeden pytel (17 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá pomocí el. míchadla cca 5 minut – konečná hustota by měla mít konzistenci medu. Takto namíchanou směs necháme 5 minut odležet, následně opět promícháme a může začít zdít.

název weber.mix C celoplošná malta

spotřeba 2 kg/1 mm/m2

číslo výrobku MC 904

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 17 kg papírových obalech.

skladování Pokud nám malta postupně houstne, opětovným promícháním el. míchadlem, bez přidání vody získá zpět svou původní elasticitu. Pokud by bylo nutné zvýšení podílu vody v již namíchané maltě (např. v horkém počasí), vodu přiléváme pomalu a opatrně, tak aby na konci míchacího cyklu byla opět malta požadované medové konzistence. Nanášení malty se provádí aplikačním nerezovým válcem. Jeho velikost musí odpovídat šířce vyzdívané konstrukce. Do násypky válce umístíme namíchanou maltu.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Válec položíme na zdivo. Válcem po zdivu pomalu couváme a při tomto pohybu je zdící tmel automaticky nanášen plošně na celý povrch broušené cihly – tzn překrývá i dutinky broušené cihly. Tlouštku nanášené vrstvy regulujeme „distanční lištou“ – resp. jejím posunem směrem nahoru nebo dolu. Tmel nanášíme v tlouštce vrstvy 3 mm. Po osazení cihly do maltového lože dojde ke stlačení zdícího tmele a konečná tlouštka spáry je pak 1mm. Cihly musí být osazeny nejpozději do 8 minut od nanesení tmele. Do této doby ji lze lehce upravovat do požadované roviny.

411

weber•mix lícový zdicí malta

definice výrobku

nářadí

Suchá maltová směs pro zdění a spárování lícového zdiva, pro ruční zpracování.

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

barva

čištění

Šedá.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

2 mm 5 MPa 90 minut

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 930 014/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky Harm. tech. spec. EN 998-2 Pevnost v tlaku min. Třída M 5 Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) 0,15 N/mm2 Obsah chloridů max. < 0,01 % hm. Reakce na oheň Třída A 1 Absorpce vody 0,2 kg/min2m0,5 Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ 5/15 1,15 W/m.K Tepelná vodivost λ10, dry (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

412

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná pro zdění a spárování zdicích prvků pro lícové zdivo

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,8 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence. Nanášení lícové malty se provádí pomocí spárovací špachtle a hladítka.

název weber.mix lícový suchá směs na 1 m3 malty suchá směs (tloušťka 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC930

cca 1 800 kg cca 14 kg/m2

použití Zdicí malta pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná pro zdění ze zdicích prvků pro lícové zdivo a spárování.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

413

weber weber for klasik •mix •pokrývačský

Nejdůležitější vlastnosti • pro kladení pálených a betonových krytin • pro ruční zpracování

směs pro kladení pálených a betonových krytin

definice výrobku Suchá maltová směs pro kladení pálených a betonových krytin, pro ruční zpracování.

barva

název weber.mix pokývačský suchá směs na 1 m3 malty suchá směs (tloušťka 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC990

cca 1 500 kg cca 15 kg/m2

Šedá.

použití

složení

Spojovací malta pro ruční zpracování, určená pro upevňování střešní krytiny – zejména hřebenáčů a krajovek.

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

mm MPa minut

2 2,5 90

skladování

všeobecné požadavky na podklad Při pokládání krytiny je nutné dostatečně navlhčit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota krytiny nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

nářadí Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 990 015/2013 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky Harm. tech. spec. EN 998-2 Pevnost v tlaku min. Třída M 2,5 Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) 0,15 N/mm2 Obsah chloridů max. < 0,01 % hm. Reakce na oheň Třída A 1 Absorpce vody 0,11 kg/min2m0,5 Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ 15/35 0,79 W/m.K Tepelná vodivost λ10, dry (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

414

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení pórobetonových tvárnic • ruční zpracování • pro interiér i exteriér

název weber.mix mont použité ozubení hladítka 4 mm: weber.mix mont Z použité ozubení hladítka 4 mm:

spotřeba 2

weber•mix mont weber•mix mont Z malta pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic

číslo výrobku MCT510 3

3,3 kg/m 14 kg/m zdiva MCT510Z 3,3 kg/m2 14 kg/m3 zdiva

definice výrobku Suchá směs pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

použití Směs je určená pro lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpracování. Použití v interiéru i exteriéru.

složení

balení

všeobecné požadavky na podklad

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Pórobetonové tvárnice musí být zbaveny prachu a nečistot, nesmí být promrzlé. Tvárnice se před nanesením směsi nevlhčí.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

podmínky pro zpracování Weber.mix mont – teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota pórobetonových tvárnic nesmí klesnout pod +5°C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Weber.mix mont Z – lepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1°C do +15°C a vlhkostních podmínek do 80%. Teplota podkladu musí být nad +1°C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1°C min. do 6 hodin po aplikaci.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

nářadí

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko. Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

CE parametry divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MCT 510 Z MCT 510 017/2013 016/2013 11 11 1020-CPD-020018959 1020 Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky Harm. tech. spec. EN 998-2 EN 998-2 Pevnost v tlaku min. Třída M 5 Třída M 5 Počáteční pevnost ve smyku (tab. hodnota) 0,3 N/mm2 0,3 N/mm2 Obsah chloridů max. < 0,01 % hm. < 0,01 % hm. Reakce na oheň Třída A 1 Třída A 1 Absorpce vody 0,4 kg/min2m0,5 0,4 kg/min2m0,5 Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ 2/25 µ 2/25 0,49 W/m.K 0,49 W/m.K Tepelná vodivost λ10, dry (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů 15 cyklů

aplikace Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) cca do 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Po rozmíchání směs nechte 5 minut odstát a ještě jednou krátce promíchejte. Nanášejte pomocí zubového hladítka. Do připraveného lože klademe další pórobetonové prvky. Doba otevřenosti na zdivu min. 5 minut.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

415

weber•mix sloupkobeton suchý hotový beton – rychle tvrdnoucí, pro betonářské práce

definice výrobku

CE parametry

Weber.mix sloupkobeton je suchá betonová směs, u které odpadá míchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkových stožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražných a dopravních značek atd.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 MC 940 040/2013 12

složení Cement, roztříděné minerální přísady.

CT-C35-F6

všeobecné požadavky pro podklad Zvlhčený otvor v zemi. Rozměr otvoru v průměru o 10 – 25cm širší než je betonovaný předmět.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě zabetonovaný otvor nesmí být vystaven přímým negativním účinkům tepla = prudkému vysychání a srážek.

nářadí Zednická lžíce, fanka, zahradní konev, ocelové hladítko, vodováha.

čištění Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách Harm. tech. spec. Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu Mrazuvzdornost po 20 cyklech

EN 13813 A 1fl CT NPD NPD C35 F6 NPD NPD NPD NPD NPD min. 75 %

max. zrno

10 mm

upozornění Dodatečné přidávání plniva,pojiva,přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech neprovádět. Zabetonovaný předmět snese lehké zatížení 1 hod. po betonáži. Plné zatížení může být 24 hod. po betonáži. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

416

Nejdůležitější vlastnosti • jednoduché betonování bez míchání • pro upevňování plotových sloupků • pro zabetonování dopravních značek • lze snadno zpracovávat • univerzálně použitelný • rychlý a bezpečný • je čistě minerální • rychlé zpracování aplikace V závislosti na velikosti stožáru či sloupku udělejte otvor v průměru o 10 – 25 cm širší než je průměr betonovaného předmětu. Po instalaci a fixaci sloupku v otvoru dostatečně zvlhčete stěny a dno otvoru.

Vyplňujte suchou směsí weber.mix sloupkobeton ve vrstvách po 10 cm. Každou vrstvu 10 cm silnou zalijte vodou. Spotřeba vody je 5 l/30 kg suché směsi weber.mix sloupkobeton.

název weber.mix sloupkobeton

spotřeba dle velikosti otvoru

číslo výrobku MC940

použití weber.mix sloupkobeton je mnohostranně použitelný beton, u kterého odpadá míchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkových stožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražných a dopravních značek atd.

barva šedá

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem. Po každé vrstvě (silné 10 cm) – respektive jejím zalití, vyčkejte 10 min. před nasypáním následující vrstvy. Pokračujte uvedeným způsobem dokud nevyplníte celý otvor.

likvidace odpadů Poslední – konečnou vrstvu po zalití vodou vyhlaďte ocelovým hladítkem.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Pozn.: Zabetonovaný předmět může být vystaven plné zátěži za 24 hod.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

417

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

nářadí a doplňky pro základní malty

418

Hladítko nerez velké

Hladítko na štukové plochy

Zednická lžíce

Hladítko nerez

Hladítko zubové

Hladítko PVC

Stahovací lať zubová

Lať H škrábací

Hladítko motýl

zubatá stěrka PRAL

Rohová skoba Pral

Hladítko na omítky PUR

Štětka penetrační

Lžíce rohová vnitřní, vnější

Síť na lešení

odměrka

Soklový profil pral

Ukončovací profil

Dilatace Catnic

Profil začišťovací

Roh ostrý

Roh zaoblený

Rychloomítník

weber ukončení omítky

Skleněná tkanina 8 x 8 mm

Soklový nástavec pral

Soklový profil

Rohový profil pral

pilka na weber.pral

měřič tloušťky pral

váleček fasádní

Škrabák omítek – mřížka

Páska PVC na okna

Krycí folie – celoplošné krytí od 30 cm

německý škrabák (top) hladítko škrabák (pral)

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

omítací stroje a příslušenství pro základní malty

Putzknecht S 48 eco

Míchací hřídele

Domíchávač Rotomix

velká míchačka

šnek s mantlem UE 4

malá míchačka

šnek s mantlem UE 8z

míchadlo

419

6 3 1

2 5

420

Technické malty Problémy a řešení

Sanace a hydroizolace s pomocí technických malt weber

str.

1 Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů?..........................................422 2 Sanujeme vlhké a zasolené zdivo .............................................................................................................................424 Proč sanovat s Weberem? ..........................................................................................................................................426 3 Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí? .......................................428 4 Jak opravovat poškozené betonové konstrukce?...................................................................................................430 5 Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky?............................................432 6 Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?..................................................................434 Sanační systém na beton ...........................................................................................................................................480

zpracování

nářadí

čištění

421

Problém? Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů?

při stavbě suterénu z betonu mohou vzniknout četné problémy vniknutím vlhkosti do konstrukce:

Starý beton není vždy odolný a nepředstavuje dostatečnou ochranu proti vnější vlhkosti.

Beton může mít lokální vady a trhliny vzniklé při betonáži nebo při procesu sedání…

…nebo praskne při korozi výztuže.

Odolnost izolace proti vniku vlhkosti nemusí být dostatečná, zvláště proti přechodnému zavodnění.

zásady efektivního provedení vnější hydroizolace

• Úroveň spodní vody by měla být pod podlahou sklepa. • Odvedení vody z úrovně podzákladí provedeme podélnou drenáží.

422

• Hydroizolaci musíme provést z následujících důvodů: • ochrany proti vstupu vody do konstrukce • ochrany proti zásypu

WEBER řešení!

+ aplikace

Nepevné části podkladu je nutno odstranit.

Hrubé nerovnosti podkladu přestěrkujeme vysprávkovou hmotou weber.tec 933.

Štětkou nebo zubovou stěrkou naneseme hmotu terizol.

Nerezovým ocelovým hladítkem vyrovnáme povrch.

Hmotu weber.tec 824 mechanicky promícháme, dokud nevznikne homogenní pastovitá hmota bez hrudek.

výhody našeho řešení: • jednoduchá aplikace • časová a finanční úspora

název weber.tec 933 weber.tec 824

číslo výrobku SAB 933 SAB 824

balení 25 kg 25 kg

spotřeba 18 kg/10 mm/m2 1,4 kg/mm/m2

str. 454 466

423

Problém? sanujeme vlhké a zasolené zdivo

Voda vniká do zdiva vlivem chybějící nebo porušené izolace, nebo povrchové úpravy. Jedna z nejčastějších škod způsobených vlhkostí zdiva jsou vlhkostní mapy se solnými výkvěty. Ze začátku působí mapy pouze neesteticky, ale další poruchy na sebe nenechají dlouho čekat.

Vlivem vlhkého zdiva se snižuje jeho tepelně izolační schopnost. Zavlhčená omítka vlivem zamrznutí začíná praskat a tím se otvírá dalšímu přístupu vlhkosti.

V interiéru zavlhčené zdivo umožňuje výskyt plísní a hnilobných bakterií. Tím se snižuje komfort užívaných prostor.

Za spolupůsobení krystalizujících solí dochází k odpadávání omítky a k dalšímu narušování zdiva jehož poškození může být nebezpečné i z hlediska jeho únosnosti.

Vykrystalizované soli mohou mít i hydroskopické vlastnosti. Tyto soli mohou přejímat vodu z okolního vzduchu. Spolu s kyselým deštěm jsou vhodným prostředím pro bakterie, plísně a řasy. Ty mají snahu si vlhké prostředí zachovat, a také nasávají vlhkost z okolního vzduchu.

Vlivem nepropustného obkladu stoupá vlhkost výše než u zdiva bez obkladu.

Proč jsou staré zdi vlhké a zasolené?

U starého zdiva často chybí izolace, která by zamezila vzlínání kapilární vlhkosti. Současně s touto vlhkostí se přepravují rozpuštěné soli (dusičnany, chloridy a sírany), které se usazují v kapilárách a tím zmenšují jejich průměr. Tím umožňují vzlínání vody do vyšší výšky.

424

V průběhu ročních období se hranice vlhkosti mění od minimální (h) až po maximální (H). V této oblasti se vlhkost nejvíce odpařuje a nejvíce se zde ukládají dopravené soli. Tyto hranice jsou u jednotlivých staveb rozdílné, ale zpravidla dobře viditelné.

Voda na povrchu zdiva se odpaří, soli se vysušují a krystalizují. Tím zvětšují svůj objem a vlivem krystalického tlaku rozrušují povrchové vrstvy. Postupem času se tento proces stále opakuje a škody jsou stále patrnější.

WEBER řešení!

metody a technické prostředky pro sanaci vlhkého zdiva základní metody Mechanické Mechanické metody navazují na klasické sanační metody. Jejich úkolem je vytvoření nové hydroizolační clony proti vzlínající vlhkosti a nahrazují ruční práci klasických metod postupného vybourávání zdiva nebo podřezávání cihelného zdiva pilou. – strojní podřezávání řetězovou pilou – strojní podřezávání kotoučovou pilou – strojní podřezávání diamantovým lanem – zarážení nerezových plechů do zdiva

Injektážní Injektážní metody vytvářejí hydroizolační clonu formou napuštění zdiva vodoodpudivými nebo vodonepropustnými materiály. Tlakové – tlakové injektáže studené, tlakové injektáže horké Beztlakové – utěsňující, hydrofobizační, impregnační

Elektrofyzikální metody Jedním z technických prostředků proti vzlínání vody ve zdivu bez izolace jsou elektrofyzikální metody. – elektroosmotické – magnetokinetické

Elektrochemická metoda Jedná se o metodu, která spojuje vlastnosti těsnící injektáže a elektrofyzikálního vysoušení zdiva.

doplňkové metody Sanační omítkové systémy – sanační suché omítkové směsi – sanační přísady

Vzduchoizolační systémy Vzduchoizolační větrací systémy mají nejdelší tradici v oblasti sanace vlhkého zdiva. Jejich podstata je ve vytvoření vzduchových dutin ve stavební konstrukci s proudícím vzduchem. – vnější – vnitřní – podpodlažní

425

Problém? Proč sanovat s Weberem?

Pro správný návrh sanačního opatření je nutné provést důkladný průzkum sanovaného objektu. Divize Weber společnosti Saint-Gobain Construction Products CZ používá pro měření vlhkosti CM přístroj a elektronický hydrometr BD 2.

426

Metoda s CM přístrojem je velmi mobilní. Nelze však provádět velké množství vzorků v krátkém čase. Metoda využívá chemické reakce vody s karbidem vápníku a určuje vlhkost přepočtem ze stanoveného objemu (tlaku) vzniklého acetylénu podle následujícího vztahu: CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2

Odběr vzorků se provádí ze zdokumentovaných bodů z problematických míst v tzv. figurách, které jsou v jednom bodě ve výšce 0,2 – 1,2 a 2,2 m. Odběr vzorku se provádí z vnitřku zdiva cca 10 – 15 cm pod povrchem v dostatečném množství.

Vzorek se rozdrtí na misce přiloženou paličkou na malé kousky, aby bylo možné jej vložit do tlakové nádoby.

Na přiložených vážkách se naváží 10 g vzorku při odhadované vlhkosti do 16 %, 20 g při odhadované vlhkosti do 8 % nebo 100 g při odhadované vlhkosti do 1,4 % (nepoužíváme). Čím je vzorek větší tím je měření přesnější. POZOR však na přetlakování nádoby. Lépe je začínat od menšího množství.

Odvážený vzorek se nasype do tlakové nádoby, přidají se přiložené tři ocelové koule, které mají vzorek rozmělnit tak, aby došlo k dokonalé chemické reakci karbidu vápníku s vodou obsaženou ve zkušebním vzorku a jako poslední se přidá 1 ks ampule s karbidem vápníku a nádoba se uzavře.

Nádoba se protřepe a probíhají reakce vody s karbidem vápníku – vytváří se acetylen. Ten začíná vyvíjet tlak, který se projevuje na pohybu ručičky na manometru. Po 10 až 15 minutách je reakce ukončena a je možno odečíst naměřenou vlhkost.

Přímo na manometru se odečte naměřená vlhkost. Při 10 gramovém vzorku se odečítá na černé stupnici a násobí se 10 ×. Naměřená vlhkost je v %. Při 20 gramovém vzorku se odečítá na modré stupnici a naměřená vlhkost je přímo v %. 100 g vzorky nepoužíváme. Používají se pouze při podlahářských pracích.

Měření salinity se provádí na vzorcích odebraných na stavbě a dodaných do akreditované zkušebny. Výsledky se porovnávají a konzultují, poté je navržena vhodná metoda sanace.

WEBER řešení!

jsme členem společnosti WTA CZ WTA – Weissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft (vědeckotechnická společnost pro sanace staveb a péči o památky). Ze zájmu o zachování památek v SRN se vytvořila skupina vědců, znalců, techniků a specialistů z praxe, kteří své zkušenosti se sanacemi staveb a své znalosti materiálů a metod celé problematiky zúročili v roce 1976 založením WTA. Výstupem WTA jsou směrnice, které pojednávají vždy o určité problematice z oboru sanace staveb. Některé tyto směrnice bývají uznávány jako normy. V roce 1998 byla založena WTA CZ.

klasifikace vlhkosti zdiva Vlhkost zděných konstrukcí, vyvolaná účinky zemní vlhkosti a pod terén prosakující a po povrchu terénu a chodníků stékající a od něho odstřikující srážkové vody a vody kondenzující z vlhkého vzduchu na povrchu a ve struktuře zdiva, se ve vztahu k uvažovanému způsobu sanace zdiva nad i pod terénem klasifikuje podle tabulky. Stupeň vlhkosti Velmi nízká Nízká Zvýšená Vysoká Velmi vysoká

Vlhkost zdiva w v % hmotnosti w<3 3≤w<5 5 ≤ w < 7,5 7,5 ≤ w ≤ 10 w > 10

Poznámky: 1. Uváděná klasifikace se vztahuje na konstrukce staveb s místnostmi a prostorami určenými pro pobyt osob; předpokládá se, že stěny jsou vyzděné z plných cihel na vápennou, vápenocementovou nebo cementovou maltu, z cihel vápenopískových a z kamenů těch druhů hornin, které se běžně používaly jako zdicí materiály (pískovce, opuky a další druhy přírodního kamene s nasákavostí vyšší než 10 % hmotnostních). 2. Hmotnostní obsahy vlhkosti se vztahují hlavně na směsné vzorky zdicí malty a zdicích prvků, které byly ze zdiva vyjmuty z hloubky 100 mm až 150 mm od líce zdi s otlučenou omítkou; v hloubkách zdiva více než 100 mm pod povrchem je již zpravidla potlačen vliv obklopujícího prostředí na povrchové vrstvy konstrukce (procesy kondenzace a vysušování vody, účinky větrem hnaných dešťů).

Mobilní souprava na zjišťování koncentrace solí ve zdivu a jejich analýzu

klasifikace zasolení zdiva Celkový stupeň zasolení zdiva se podle zjištěných hodnot, hodnotí jako nízký, střední a vysoký. Přitom je rozhodující nejvyšší hodnota obsahu iontů solí (bez ohledu zda se jedná o chloridy, dusičnany nebo sírany). Soli Chloridy (CI-) Dusičnany (NO3-) Sírany (SO42-) Hodnocení stupně zasolení zdiva

Obsah solí v % hmotnosti < 0,2 0,2 do 0,5 > 0,5 < 0,1 0,1 do 0,3 > 0,3 < 0,5 0,5 do 1,5 > 1,5 Nízký Střední Vysoký

doplňkové metody Sanační omítkové systémy Sanační suché směsi – kvalitu omítek zaručuje nejen správná aplikace na zdivo, ale zároveň přesnost dávkování a čistota jednotlivých složek omítkové směsi. Požadavky na sanační omítky musí odpovídat směrnice WTA 2-9-04. Zde je jednou z podmínek právě suchá směs továrně vyrobená.

jaké metody nabízíme

Pro zamezení pronikání vlhkosti na povrch zdiva je nutno vytvořit vrstvu omítky se sítí kapilár, kterou se voda rychle a snadno odpaří. Zároveň však tato omítka sama vodu nepřijímá a na povrchu je stále suchá.

Aby se soli nehromadily až na povrchu omítky a nevykreslovaly se vlhké mapy a nezpůsobovaly zde poruchy, je nutné v omítce vytvořit dostatečné množství pórů, v poměru k množství soli a vlhkosti, které jsou obsaženy ve zdivu. Tyto póry slouží k odpařování vlhkosti a ukládání solí vlhkostí přinesenou. Proto správně zvolené a provedené sanační omítky „fungují“ řadu let.

Pro správnou funkci omítky a povrchové úpravy je nutné, aby i konečná povrchová úprava měla dostatečnou prodyšnost pro vodní páry. Ta musí být alespoň stejná jako prodyšnost vlastní omítky. Proto se nesmí používat takové povrchové úpravy, které by omítku uzavíraly.

427

Problém? Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí?

příprava podkladu

Starou, vlhkou a zasolenou omítku je nutné odstranit do výšky min. 80 – 100 cm nad viditelnou hranici vlhkosti. Okopanou omítku je nutné ihned odstranit z pracovního prostoru.

Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 1 – 2 cm a zdivo se očistí kartáčem.

Nebo proudem vzduchu.

weber.san WTA

weber.san super

weber.san mono

splňuje požadavky směrnice WTA2-2-91

na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva

na mírně zavlhčené a zasolené zdivo

1. připravený podklad 2. weber.san podhoz – SAZ 800 3. weber.san vyrovnávací WTA – SAZ 810 4. weber.san sanační WTA – SAZ 820 (1 × nebo 2 × dle stavu zasolení) 5. povrchová úprava weber.san 600, kerasil nebo weber.ton silikát nebo weber.min

1. připravený podklad 2. weber. san super SAZ860 - první vrstva 3. weber. san super SAZ860 - vlastní sanační vrstva 4. povrchová úprava weber.san 600, kerasil nebo weber.ton silikát nebo weber.min

1. připravený podklad 2. weber.san podhoz SAZ800 nebo weber.san super SAZ860 3. weber.san mono SAZ850 – vlastní sanační vrstva 4. povrchová úprava weber.san 600, weber.ton silikát, weber.min

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva - vysoce vodoodpudivý, paropropustný a solím odolný - splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04 - vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpařování vody a vytváří prostor pro ukládání solí

428

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva - vysoce vodoodpudivý, paropropustný, solím odolný - skládá se z jednoho komponentu - odpovídá požadavkům směrnice WTA 2-9-04 - vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpařování vody a vytváří prostor pro ukládání solí - nejrychlejší aplikace sanačních omítek

- na mírně zavlhčené a zasolené stavby - vodoodpudivý, paropropustný a odolný proti nižšímu obsahu solí - jednoduchá zpracovatelnost

WEBER řešení!

poznámka: Provádění sanačních omítek viz technické listy.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

Vyrovnání nerovností se provádí již podkladní nebo přímo sanační omítkou, do které vkládáme úlomky propustného materiálu jako jsou úlomky cihlových tašek a cihel. Nesmíme používat úlomky betonu a betonových tašek. Podklad lze také vyrovnat dozděním na vápenocementovou maltu. Předepsaná vrstva sanačního systému nesmí být nijak omezena.

Stopy po vlhkosti se mohou objevit i po silném dešti. Ty ale neznamenají vážnou hrozbu pro fasádu, pokud je již ochráněna vodoodpudivou povrchovou úpravou.

Postřik házet do kříže, cca 50 % plochy. Na tento postřik se nahazuje sanační omítka.

Vzhledem k nutnosti zajištění stejnoměrné konzistence a zejména pórovitosti je nejúčinnější použití kontinuální míchačky s míchací zónou pro sanační omítky. Případně při menším rozsahu použijeme míchacího nástavce na vrtačku unimixer.

Vlastní sanační om. se provádí minim. po 1 dni. Při vysokých teplotách a větrném počasí je vlhčení nutné tak, aby nedocházelo k příliš rychlému vysychání. Pro weber.san super platí technologické přestávky dle technického listu.

Sanační omítka se nanáší ve vrstvě nejméně 20 mm, při vrstvách silnějších se provádí nanášení vícevrstvě a závěrem se stáhne a zarovná latí nebo uhladí. Sanační omítka se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce.

Po vyschnutí (podle technologie) se na tuto omítkovou vrstvu nahodí k docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu 3 – 4 mm silná vrstva jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na plochy sanačních omítek k vytváření struktur a barevného provedení použity pouze minerální a silikátové, případně silikonové materiály bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr weber.ton silikát. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítky vytvrdlé a vyschlé (viz. technologie provádění).

aplikace

bližší informace o jednotlivých výrobcích viz technické listy

429

Problém? Jak opravovat poškozené betonové konstrukce?

Koroze prvků betonových konstrukcí – konstrukčních sloupů, stěn, balkonových podest apod., může být zdrojem trvalých a nebezpečných statických poruch, které časem mohou ohrozit jejich funkci. Velké trhliny, odloupaný beton a rezavá výztuž působí také velmi neesteticky.

Hloubka karbonizace je závislá na kvalitě betonu CO2

CHRÁNĚNO

CO2

B45

1 cm

B35

REZ Rok

B25

2 cm

B15

3 cm

Je-li hodnota pH betonu v rozmezí 12,5 – 9 (prostředí silně zásadité) je výztuž dočasně chráněna před korozí. Jestliže ale pH poklesne na méně než 9, dochází k rychlému zhoršování mechanických vlastností betonu.

Vlivem pronikání škodlivých plynů a vody současně do betonu dochází ke zvětšení jeho hutnosti a utěsnění pórů. Tím se zhoršuje jeho pevnost a za současné koroze výztuže dochází k pozvolnému rozpadu.

Koroze betonu je proces pomalý, ale trvalý.

Na korozi betonu a betonářské výztuže má vliv: *pórovitost, kapilarita a poškození betonu *agresivní vliv škodlivin *nedostatečná tloušťka krycí vrstvy betonu

Při nedostatečné ochraně výztuže proniká voda a škodliviny do betonu a dochází ke korozi oceli. Ta zvětšuje svůj objem a tím dochází k rozpadu betonu.

Renovace betonových konstrukcí musí obsahovat: 1- alkalické pH 2- ochranu před agresivními plyny a vodou 3- odpovídající tloušťku krycí vrstvy betonu (2 cm nové systémové ochrany odpovídá 10 cm běžného betonu)

1 betonový podklad 2 weber.rep ochrana 3 weber.rep vysprávka H SV 4 weber.rep vysprávka J SV 5 weber.rep povrch SV 6 redisan SHC 7 weber.ton purolast

430

WEBER řešení!

diagnostika a příprava podkladu

Nejprve je nutné provést průzkum poškozené konstrukce a vybrat správné materiály na její opravu.

Zkorodovaný beton se odstraní až na pevný soudržný podklad. (Doporučujeme provádět kontrolu přídržnosti odtrhovými zkouškami.)

Ocelová výztuž se musí zbavit rzi obroušením rotačním ocelovým kartáčem nebo brusným papírem.

Větší nerovnosti, dutiny a chybějící ochranná vrstva výztuže se provede natažením vyrovnávací malty weber.rep vysprávka H SV.

Vyhlazení povrchu nebo i menší opravy se provedou natažením weber.rep vysprávka J SV (weber.rep povrch SV – dle tloušťky vrstvy), která se vyhladí hladítkem.

aplikace

Výztuž se ošetří adhézním ochranným nátěrem weber.rep ochrana.

Při větších poškozeních objektu je nutno provést průzkum konstrukce odbornou firmou a způsob opravy konzultovat se specialistou statikem. Není-li požadavek na barevné ztvárnění, doporučujeme opravenou konstrukci ošetřit hydrofobním nátěrem redisan SHC (H705). Tento nátěr se používá i v případě požadavku na zvýšenou ochranu konstrukcí proti solným roztokům.

Při požadavku na barevné ztvárnění se použije ochranný nátěr na beton weber.ton purolast (A030).

název weber.rep ochrana weber.rep vysprávka J SV weber.rep vysprávka H SV weber.rep povrch SV redisan SHC – impreg. nátěr weber.ton purolast – nátěr na beton

číslo výrobku SAB100 SAB115 SAB125 SAB135 H705 A030

spotřeba 0,5 kg/m2 20 kg/m2/10 mm vrstvy 20 kg/m2/10 mm vrstvy 2 kg/m2/vrstva 1 mm 0,25 l 0,40 kg/2 nátěry

str. 484 482 483 485 487 486

431

Problém? Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky?

případy zatížení vlhkostí působících na stavební konstrukce

432

Srážková – zemní vlhkost

Netlaková – vzlínající a průsaková vlhkost

Tlaková voda

Spodní voda

WEBER řešení!

příprava podkladu

Očištění sprašujícího povrchu betonové konstrukce pomocí kotoučové brusky.

Vyspravení lunkrů a větších nerovností v podkladu pomocí malty weber.tec 933.

Zakulacení rohů A pomocí malty weber.tec 933.

Zakulacení rohů B pomocí malty weber.tec 933.

Penetrace podkladu - weber.tec 915 naředěným v poměru 1:10 s vodou.

První vrstva (tzv. plnící) „Scratch coat“ bitumenová stěrka weber.tec 915 v tl. 1–2 mm.

Vložení armovací výztuže skelné tkaniny R 131 aplikuje se pouze u tlakové vody a vysoké hladiny spodní vody.

Druhá vrstva (tzv. konečná) Bitumenová stěrka weber.tec 915 v tlouštce 2 – 3 mm. Celková tlouštka obou vrstev dohromady musí být 4 mm.

Druhá vrstva (tzv. konečná) Bitumenová stěrka weber.tec 915 v tloušťce 2 – 3 mm. Celková tloušťka obou vrstev dohromady musí být 4 mm.

řešení dilatací

Řešení prostupů při netlakové vodě.

Řešení prostupu při tlakové vodě.

Dilatační folie weber.tec superflex B 240.

na co si dát pozor Kontrolu stavu suchosti = kuličky EPS se musí dát přeříznout nožem. Tzn. dostatečnou suchost stěrky pro aplikaci ochranných vrstev (nopová folie, geo textilie, tepelná izolace) a následný zásyp zeminou. Zahrnutí nevyschlé bituminové stěrky (kuličky EPS nelze přeříznout nožem) zeminou znamená mechanické poškození provedené hydroizolace. Puchýře = nedostatečně ošetřený podklad – velmi porézní, nedostatečné množství nanesené bitumenové stěrky. Výsledek je, že hydroizolace se stává nefunkční, netěsnící, propustnou.

Dostatečnou tlouštku nanesené bitumenové stěrky weber.tec 915 – 4 mm!

433

Problém? Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?

vzlínání vlhkosti ve stavební konstrukci

kapilarita Poškození omítkových vrstev vzlínající vlhkostí a krystalizací solí.

kapilarita Zasolení zdiva – zapříčiňuje vyšší absorpci vlhkosti z atmosféry.

vodní sloupec

hygroskopicita Prokreslení vlhkého zdiva pod omítkou Salinita zdiva = hygroskopicita: nadměrná absorpce vlhkosti z okolního vzduchu

kontaminace zasolením: rozmrazovací sole kyselé deště organická hnojiva prosakující spoje v hydroizolaci

bitumenový pás - bariéra vzlínající vlhkosti

Vzlínající vlhkost ve zdivu: Chybějící (nefunkční) hydroizolace

Transport destruktivních solí

průběh vlhkosti ve zdivu

434

průběh vlhkosti ve zdivu

poškození zdiva vlhkostí - solemi

hygroskopicita

WEBER řešení!

nízkotlaká injektáž silikonovou mikroemulzí weber.tec 940 E

utěsnění injektážní zony těsnící maltou weber.tec 933

provádění utěsnění injektážní zony stěrkou weber.tec 933

nízkotlaká injektáž < 10 Bar - průměr vrt. otvorů – dle použitého pakru (10 mm) - interval 10 – 12 cm, max. 15 cm - úhel 25° – 45° - vyvrtané otvory jsou o cca 80 mm kratší než je tl. zdiva - injektuje se v jedné nebo ve dvou řadách nad sebou, rozdíl max. 80 mm - pracovní tlak < 10 Bar, opt. 2 Bar – stroj Ditmann

pro zdárné napuštění zdiva injektážní látkou je nutná instalace „pakrů“

injektážní pakry

injektážní systém weber.tec 940 E

Injektáž pomocí zahradní pumpy

vytvoření vodotěsné bariéry = dokončená injektáž weber.tec 940 E

na co si dát pozor obecně: technologická kázeň na stavbě u prováděcích pracovníků 1. hloubka vrtů 2. frekvence vrtů 3. průměr vrtů 4. sklon vrtů 5. množství zainjektované hmoty

435

weber•san podhoz podkladní postřik pro sanační omítkový systém

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs určená pro podkladní postřik pod sanační omítky, pro ruční zpracování.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad. Weber.san podhoz splňuje požadavky na podhoz podle směrnice WTA 2-9-04 čl. 4.1.

barva Šedá.

princip účinnosti Vytvoří rovnoměrně nasákavý podklad. Je paropropustný, nevytvářející zábranu vlhkosti. Slouží jako adhezní můstek mezi starým podkladem a novou vrstvou sanační omítky.

všeobecné požadavky na podklad Původní vlhká zasolená omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad viditelnou hranici vlhkosti nebo průzkumem vymezenou zónu poškození. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm, rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny. Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltou nebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena podkladním postřikem, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem). Před vlastní aplikací sanačního postřiku je nutné plochu navlhčit čistou vodou.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

zpracování Postřik se rozmíchá v samospádové míchačce do obvyklé konzistence s čistou vodou, cca 4,5 l na 25 kg pytel, po dobu 6 – 8 min. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 2 min. Postřik se nanáší síťovitě 50 – 60 % plochy nebo celoplošně. Podhoz nesmí překročit tloušťku vrstvy 5 mm. Spotřeba při celoplošném postřiku tl. 5 mm cca 7 kg/m2. Postřik se nechá minimálně 24 hod vyzrát. Před aplikací vyrovnávací, resp. sanační omítky, doporučujeme postřik navlhčit. Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla (slunečního svitu), srážkové vlhkosti a průvanu. Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kontaktovat našeho technického obchodního zástupce a konzultovat postup zpracování a aplikace sanačních omítek.

nářadí Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

436

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAZ 800 042/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = max. 20 0,3 N/mm2 B 0,91 W/m.K 10 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • plňuje směrnici WTA 2-9-04 • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití

aplikace Původní vlhká a zasolená omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou, houbovité a rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál ihned odstranit z pracovní zóny. Vzniklé otvory očistit a znovu vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena podkladním podhozem, očistit důkladně kartáčem.

název weber.san podhoz

spotřeba 7 kg/1 m2

číslo výrobku SAZ 800

použití Jako podhoz pro sanační omítkový systém weber.san mono, weber.san WTA, weber.san super Na vlhké zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní a vnější použití.

balení Postřik se rozmíchá v samospádové míchačce do obvyklé konzistence s čistou vodou, (cca 4,5 l na 25 kg pytel), po dobu 6 – 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 2 min.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

Nahazování se provádí na předem zvlhčený podklad ostrým náhozem zednickou lžící. Postřik se nanáší síťovitě 50 – 60 % plochy nebo celoplošně. Podhoz nesmí překročit tloušťku vrstvy 5 mm.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.san mono weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.san sanační WTA weber.san vyrovnávací WTA weber.san super

číslo výrobku SAZ 850 R600 SAZ 820 SAZ 810 SAZ 860

437

weber•san vyrovnávací WTA podkladní sanační omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá minerální maltová směs určená pro použití jako základní porézní omítka v systému sanačních omítek WTA, prášková.

složení Cement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady pro lepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad pro omítání musí být vyčištěný od prachu, výkvětů a uvolněných částí. Kontrola podkladu se provádí podle platných směrnic. Starou vlhkou omítku je třeba oklepat do vzdálenosti alespoň 1 m od okrajů vlhkých míst. Změklé, uvolněné nebo zpuchřelé části zdiva odstraňte. Původní zdivo vyčistěte a odpovídajícím způsobem dozděte. Nakonec vyškrábejte všechny spáry ve zdivu do hloubky cca 10 – 20 mm. Povrch zdiva případně ostříkejte pískem (bez přídavku vody). Zdivo podhoďte podkladovým postřikem weber.san podhoz (SAZ 800). Podle druhu a nasákavosti podkladu a podle povětrnostních podmínek podklad navlhčete.

zpracování Strojní: lze zpracovávat omítacími stroji s provzdušňovacím ventilem, kontinuální míchačkou s provzdušňovacím tubusem. Ruční: Obsah pytle důkladně promíchejte s cca 5,5 l čisté vody unimixerem. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA se nanáší v tloušťce jedné vrstvy omítky 10 – 20 mm. Při celkové tloušťce omítky větší než 20 mm je nutné nanášet omítku ve více vrstvách. Ihned po nanesení povrch omítky zdrsněte koštětem. Další omítkovou vrstvu je možné nanést až po vytvrdnutí, které trvá 1 den na 1 mm tloušťky omítky. Po vyschnutí podkladové omítky je nutné odstranit případně proniknuté soli suchou cestou (okartáčování, odsávání). Následně se nanese sanační omítka weber.san sanační WTA v minimální tloušťce vrstvy 10 mm. Aby se zajistilo optimální vytvrdnutí, je třeba chránit čerstvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

požadavky směrnice WTA 2-2-91 170 ±5 mm

Konzistence Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost

max. 5 mm

Technická data Objemová hmotnost ztrvdlé malty

1 530 kg/m3

Zednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, míchačka.

čištění

438

min. 20 %

min. 40 %

nářadí

Použité nářadí je nutné ihned po ukončení prací řádně očistit čistou vodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy. Zašpiněný oděv se čistí čistou vodou.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAZ 810 025/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = max. 18 0,3 N/mm2 B 0,44 W/m.K 10 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • odolný vůči solím • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití • pro ruční zpracování • splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04

aplikace Postřik weber.san podhoz házet síťovitě do kříže s pokrytím cca. 50% plochy. Na tento postřik se nahazuje další z vrstev sanačního omítkového systému.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do cca 5,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nebo v kontinuální míchačce s provzdušňovacím tubusem, případně se nanáší pomocí strojní omítačky s provzdušňovacím ventilem.

název spotřeba weber.san vyrovnávací WTA 11 kg/10 mm vrstva/m2

číslo výrobku SAZ 810

použití Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA je součástí sanačního omítkového systému WTA. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA slouží k zachycení solí při vysokém stupni zasolení podkladu a snižuje možnost prostupu uvolněných solí do následné vrstvy sanační omítky na fasádách a vnitřních plochách. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA se rovněž používá k vyrovnání nerovností na vlhkém a zasoleném zdivu.

balení Ve 20 kg papírových obalech.

skladování Sanační vyrovnávací omítka weber.san vyrovnávací WTA se nanáší minimálně 1 den po postřiku.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Sanační podkladní omítka se nanáší ve vrstvě nejméně 10 mm, a závěrem se stáhne a zarovná latí. Sanační omítka se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce. Povrch se zdrsní koštětem. Po vyschnutí (1 mm/den) následuje vždy weber.san sanační WTA v min. síle 10 mm.

systémové výrobky Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

název weber.san podhoz weber.san sanační WTA weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas aquaBalance – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 436 440 446 162 154 156 186 180 219

439

weber•san sanační WTA sanační omítka

definice výrobku

CE parametry

Průmyslově vyráběná suchá minerální maltová směs určená pro použití jako sanační omítka v omítkovém sanačním systému WTA, vhodná pro ruční i strojní zpracování.

složení Cement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady pro lepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

všeobecné podmínky Veškeré práce spojené s aplikací se provádí za teplot vyšších než +5 °C (teplota vzduchu i konstrukce). Během vyzrávání omítky nesmí teplota klesnout pod bod mrazu. Použité nářadí je nutné ihned po ukončení prací řádně očistit vodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy. Zašpiněný oděv se čistí čistou vodou.

zpracování Smíchejte sanační omítku weber.san sanační WTA s cca 4,8 l čisté vody na jeden pytel. Matriál je vhodný pro strojní zpracování, např. pomocí mísících čerpadel s domíchávačem a provzdušňovacími šnekovými díly (např. provzdušňovací šnek D6-3 s upínacími úchyty). Minimální tloušťka vrstvy 20 mm (při jednovrstvém použití), maximální tloušťka vrstvy nemá překročit 30 mm. Je-li potřebná vyšší vrstva, nebo při vysokém zasolení, je nutné jako první vrstvu aplikovat základní porézní omítku weber.san vyrovávací WTA (SAZ 810). Povrch se opracovává podle požadavků následných vrstev omítky. Doba zpracování cca 20 minut. Doba tuhnutí sanační omítky 1 den na 1 mm vrstvy. Aby bylo zajištěno optimální vytvrdnutí, je třeba chránit čerstvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

nářadí Zednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, unimixer nebo strojní omítačka s provzdušňovacím ventilem, nebo kontinuální míchačka s provzdušňovacím tubusem.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

požadavky směrnice WTA 2-2-91 Konzistence Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost Schopnost zadržovat vodu Zpracovatelnost (po 15 min.) Objemová hmotnost ztvrdlé malty Poměr pevnosti tlak/ohyb Kapilární nasákavost po 24 hod.

170 ±5 mm min. 25 % max. 5 mm min. 40 % min. 85% max. 30 mm max. 1 400 kg/m3 max 3 min. 0,3 kg/m2

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po použití umýt vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

440

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAZ 820 024/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W0 µ = max. 12 0,25 N/mm2 B 0,42 W/m.K 10 cyklů

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do cca 4,8 l čisté vody pomocí unimixeru, kontinuální míchačce s provzdušňovacím tubusem, případně se nanáší pomocí strojní omítačky s provzdušňovacím ventilem.

název spotřeba weber.san sanační WTA 11 kg/10 mm vrstva/m2

číslo výrobku SAZ 820

použití Vhodná pro dlouhodobou sanaci vlhkých ploch a míst se solnými výkvěty na vnějších fasádách i vnitřních plochách. Pro svou nízkou kapilární vzlínavost, dobrou paropropustnost a vysokou poréznost tvoří sanační omítka weber.san sanační WTA ideální podklad pro vrchní omítku, vhodnou pro sanační systém, např. weber.san 600. Sanační omítka weber.san sanační WTA smí být opatřena vhodným vrchním barevným nátěrem, přičemž nesmí být snížena difusní schopnost sanačního systému.

balení Ve 20 kg papírových obalech. Vlastní sanační omítka se provádí po řádném vyschnutí předchozích vrstev. Při vysokých teplotách, větrném počasí je nutné omítku vlhčit.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky. Sanační omítka weber.san sanační WTA se nanáší v min. síle 20 mm (při 1vrstvém použití) a 10 mm při použití weber.san vyrovnávací WTA. Při větších vrstvách než 30 mm, se nanáší vícevrstvě, přičemž každá předchozí musí být řádně zdrsněna a vyschlá (viz. technologie nanášení). Na závěr se stáhne a zarovná latí. Sanační omítkový systém se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce. Po řádném vyschnutí, lze k docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu, nanést 2 – 3 mm silnou vrstvu jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na plochy sanačních omítek k vytváření struktur a barevného provedení použity pouze minerální a silikátové, případně silikonové materiály bez penetrace. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být san. omítky vytvrdlé a vyschlé (viz. technologie provádění).

systémové výrobky název weber.san podhoz weber.san vyrovnávací WTA weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas aquaBalance – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 436 438 446 162 154 156 186 180 219

441

weber•san mono sanační jádrová omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva, pro ruční zpracování. divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAZ 850 031/2013 11

složení Hmota na bázi anorganických pojiv a plniv, modifikujících přísad.

princip účinnosti Omítka je vhodná pro omítání vlhkého zdiva. Vlhkost vystupující ze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dále vystupuje z omítky do volného prostoru.

všeobecné požadavky na podklad Původní vlhká omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad viditelnou hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm, rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny. Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltou nebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena sanační omítkou, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem). Očištěná plocha se navlhčí, počká se až zmizí vodní film. Pro lepší a pohodlnější aplikaci doporučujeme nanést postřik weber.san podhoz. Tloušťka postřiku je max. 0,5 cm.

zpracování Sanační omítka se rozmíchá v samospádové míchačce, cca 3,6 l čisté vody na 25 kg pytel, míchat do homogenní konzistence po dobu 6 až 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 3 min. Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm. Povrch omítky se strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit tak, aby její povrch byl uhlazený. Je-li nutné aplikovat více vrstev sanační omítky, pro dosažení vzájemného propojení s následující vrstvou je nutno povrch zdrsnit (např. ocelovým škrabákem nebo kartáčem). Druhá vrstva se aplikuje na předchozí vrstvu nejdříve druhý den. Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikuje po vyzrání sanační omítky (1 mm omítky 1 den zrání). V méně náročných prostorách na estetický vzhled povrchu (garáže, sklepní prostory) může sanační omítka tvořit finální povrchovou vrstvu. V případě náročného požadavku na estetický vzhled povrchu sanované plochy se po vyzrání omítky aplikuje vhodná dekorační vrstva. Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5°C do +26°C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5°C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla (slunečního svitu), srážkové vlhkosti a průvanu. Na exteriérové straně musí být omítka oddělena od vodorovné plochy (terén, podlaha), aby se zabránilo vzlínání vlhkosti v omítkové vrstvě. Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kontaktovat našeho technického obchodního zástupce a konzultovat postup zpracování a aplikace sanační omítky.

sanační malta (R) Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Penetrace vody po zk. Kapilární absorbce Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

nářadí Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, lať, ocelový škrabák.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

442

EN 998-1 A1 0,3 max. 5 mm µ = max. 15 0,2 N/mm2 B 0,54 W/m.K 10 cyklů

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití • pro ruční zpracování

aplikace Sanační omítka weber.san mono se nahazuje na předem nahozený postřik weber.san podhoz.

název weber.san mono

spotřeba 31 kg/1 m2/2 cm vrstva

číslo výrobku SAZ 850

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Jako sanační omítka systému sanačních omítek weber.san mono na vlhké a mírně zasolené zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní i vnější použití. Sanační omítka se rozmíchá v samospádové míchačce, cca 3,6 l na 25 kg pytel, míchat do homogenní konzistence po dobu 6 až 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 3 min.

barva Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm. Povrch omítky se strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit. Je-li nutné aplikovat více vrstev sanační omítky pro dosažení vzájemného propojení s následující vrstvou, je nutno povrch zdrsnit.

likvidace odpadů Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikuje po vyzrání sanační omítky (1 mm omítky 1 den zrání).

systémové výrobky Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na venkovní plochy k vytváření struktury a barevného provedení použity pouze minerální, silikátová nebo silikonová omítka 1 – 1,5 mm bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítka dobře zatvrdlá a celkově vyschlá.

název weber.san podhoz SAZ800 weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas aquaBalance – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 436 446 162 154 156 186 180 219

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

443

weber•san super sanační jádrová omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva a zdiva zatíženého solnými výkvěty, pro ruční i strojní zpracování.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

princip účinnosti Omítka je vhodná pro omítání vlhkého a zasoleného zdiva. Vlhkost vystupující ze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dále vystupuje z omítky do volného prostoru.

nářadí Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, omítkářská lať, vodováha, pryžové velké hladítko, kolečko, kladívko, provázek, vědro, ocelové skoby.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAZ 860 043/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W2 µ = max. 12 min. 0,3 N/mm2 B 0,36 W/m.K NPD

požadavky směrnice WTA 2-2-91 Konzistence Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost Technická data Objemová hmotnost Zrnitost Pevnost v tlaku

170 ±5 mm min. 25 % max. 5 mm min. 40 % max. 1 120 kg/m3 1,5 mm CS III

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

444

aplikace Do míchačky nalijeme cca 3/4 potřebného množství čisté vody, poté směs omítky a po krátkém míchání zbývající množství vody. Míchat do homogenní konzistence po dobu 8 až 10 minut. Celkové potřebné množství vody je cca 5,2 l čisté vody na pytel 25 kg. Omítku je možno míchat unimixerem pomalými otáčkami cca 3 min.

Weber.san super se nahazuje na předem nahozenou první vrstvu v tloušťce 5 – 10 milimetrů vytvořenou z omítky weber.san super. Po nahození této vrstvy počkáme na její zavadnutí 2 – 24 hod. dle teploty a savosti. Při vysoké míře zasolení doporučujeme dodržet techn. přestávku 24 hod.

Minimální tloušťka následné vrstvy po postřiku musí být 10 – 15 mm tak, aby celková tloušťka dosahovala všude minimálně 20 mm. Optimální vrstva je 30 mm. Vrstvy nad 30 mm je nutné provádět tzv. vrstvením. Omítku nestlačovat!

Povrch druhé vrstvy omítky můžeme strhnout latí a upravit velkým pryžovým hladítkem. Sanační omítka se ukončí cca 20 mm nad terénem v celé tloušťce. Poznámka: Jednotlivé vrstvy je nutno aplikovat na sebe po zavadnutí předchozí vrstvy. Mezi vrstvami nesmí být delší přestávka než 24 hodin.

název spotřeba weber.san super 20 kg/1 m2/2 cm vrstva weber.san super strojní 20 kg/1 m2/2 cm vrstva

číslo výrobku SAZ 860 SAZ 861

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Jako podhoz pro sanační omítkový systém weber.san mono, weber.san WTA, weber.san super. Na vlhké zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní a vnější použití.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

osazení omítacího stroje pro strojní verzi: Šnek a mantl UE8 Hadice vnitřní průměr 35 mm Maltová dýza 12 mm Míchací hřídel na sanace Domíchávač

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

K docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu se nanese 5 dní po dokončení druhé vrstvy, 3 – 4 mm silná vrstva jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na venkovní plochy k vytváření struktury a barevného provedení použity pouze minerální silikátová nebo silikonová omítka 1 – 1,5 mm bez penetrace, minerální silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr redis F. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítka dobře zatvrdlá a celkově vyschlá (cca po 3 týdnech).

systémové výrobky název weber.san podhoz weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas aquaBalance – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 436 446 162 154 156 186 180 219

445

weber•san 600

Nejdůležitější vlastnosti • pro použití jako štuk na jádrové, tepelně izolační a sanační omítky • vysoká propustnost vodních par • dobrá vazba na podklad • připravená jako podklad pro nátěr • má povrch, který je zvlášť vhodný pro minerální a organické nátěry, a to jak na fasády, tak i na vnitřní plochy

jemná štuková omítka

definice výrobku Průmyslově vyráběná, šlechtěná, suchá omítková směs na vápenocementové bázi, k použití jako jemná omítková malta.

název spotřeba weber.san 600 – jemná štuková omítka 2,7 kg/1,5 mm/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

CE parametry

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Jako podklad omítky je vhodný každý rovnoměrně a dobře savý podklad, který je nepohyblivý, nesmršťuje se, neobsahuje látky vodou rozpustné, je pevný a suchý. Jako podklad je vhodná jádrová omítka podle normy, tepelně izolační omítka na bázi perlitu, dále pak starší jemné omítky (štuky) s tvrdým a pevným povrchem. Před nanášením jemné omítky musí být podkladní omítka celkově vyschlá a vyzrálá. Nanáší-li se na sanační omítku. Je třeba dodržet příslušný technologický postup. Zkušebním natažením je nutné zjistit, zda je podklad dostatečně navlhčený a zda malta příliš rychle nezasychá. Pokud ano, podklad dovlhčit.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, během silného větru a při dešti.

pokyny pro zpracování Konečná úprava: Provádíme stěrkováním. Po natažení stáhneme plochu hladítkem (střední síla natažené vrstvy cca 3 mm), nechat zavadnout, uhladit. Podle savosti podkladu a podle místních podmínek, buď přivlhčujeme během hlazení nebo se pracuje s vlastním dostatečně vlhkým materiálem. Na druhu hladítka je závislá rozdílná povrchová struktura. Jednotlivé díly fasády se zpracovávají shora dolů a navazující plochy se zpracovávají mokré do mokrého. weber.san 600 – přírodní jemná omítka se využívá také jako vysprávková malta k renovaci starých, pevných a tvrdých štuků a to ve spojení s přídavkem adhezní vazné emulze H. Ta se přidává do záměsové vody v poměru 1:5. Podklad musí být řádně navlhčen vodou nebo vodou s příměsí emulze H v poměru 1:5– 1:10. Je nutné dbát na to, aby se vždy zpracoval mokrý materiál na mokrý podklad. Vyspravovaná místa je nutno chránit před prudkým vyschnutím.

nářadí Zednická lžíce, natahovací hladítko, hladítko pro konečnou úpravu (filcové, gumové, molitanové).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

446

číslo výrobku R600

Harm. tech. spec. Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) obj.hm. v suchém stavu pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 R600 041/2013 11 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití EN 998-1 A1 W2 µ = max. 15 min. 0,3 N/mm2 B 0,48 W/m.K NPD cca 1 430 kg/m3 CS I 90 minut

použití Pro venkovní a vnitřní plochy novostaveb i starších staveb. Jemná omítka weber.san 600 je vhodná k použití na hrubé omítky minerální báze, například na vápenocementovou hrubou omítku, tepelně izolační omítku na bázi perlitu. Může být rovněž použita jako vysprávková malta při opravách ve spojení s adhezní vaznou emulzí H.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 balení – 1000 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

systémové výrobky název adhezní emulze H

číslo výrobku číslo výrobku H716 H716

Nejdůležitější vlastnosti

weber•ren kalkopor

• vhodná pro památkovou péči • podkladová omítka bez obsahu cementu pro vlhké a solí kontaminované zdivo • propustná pro vodní páry, zabraňuje plísním • reguluje vlhkost • snížené tvoření trhlin v důsledku smršťování • vyhovuje kritériím památkové péče • umožňuje z hlediska stavební biologie bezvadné a přirozené bydlení • umožňuje rychlejší karbonataci název weber.ren kalkopor

spotřeba 17 kg/10 mm/m2

číslo výrobku SAZ 851

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití U zdiva z cihel, kamene a u smíšeného zdiva. Při vnitřním a venkovním použití.

balení Ve 40 kg papírových obalech.

skladování Při suchém, před vlhkostí chráněném skladování je možné materiál skladovat po dobu 12 měsíců.

pokyny pro zpracování Ručně: Obsah pytle se důkladně promíchá s cca 5,5 l čisté vody ve volnospáné míchačce. Pro dosažení optimálního vytvoření vzduchových pórů je třeba do míchačky nejprve nalít cca. 3,5 l vody a obsah pytle přidat poté při běžící míchačce. Po asi 4 minutách je možné po částech přidat zbývající vodu při běžící míchačce. Po cca. 10 minutách je malta připravená ke zpracování. Alternativně se může malta také zpracovávat strojně pomocí míchačky s nuceným oběhem (doba míchání cca. 6 minut) a pomocí navazujícího dopravního zařízení (např. PFT ZP3). Vápenná pórovitá omítka weber.ren s přísadou Kalkopor se může nanášet na omítaný podklad v jedné vrstvě v tloušťce až 30 mm. U vrstev s tloušťkou nad 30 mm je třeba druhou vrstvu nanášet teprve po krátkém ztuhnutí malty. Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhnout podle latě a bez vytvoření hnízd. U vysoce savých a nebo rozdílně savých podkladů se musí pracovat ve dvou vrstvách mokrá na mokrou. Nanesená tloušťka první vrstvy by měla činit přitom asi 2/3 z celkové tloušťky omítky. Povrch podkladové omítky zdrsnit podle zamýšlené vrchní omítky, pro omítku s dekorativně škrabaným povrchem např. pomocí uličního koštěte nebo ozubené dekorační stěrky po prvním natažení.

vápenná omítka pro historické stavby

definice výrobku Čistě vápenná (bezcementová) sanační omítka na vlhké zdivo. Minerální vápenná pórovitá omítka bez obsahu cementu, pro zhotovení jádrové omítky pro vnitřní i vnější použití. Vápennou pórovitou omítku weber.ren je možné použít u zdiva z cihel, kamene a u smíšeného zdiva.

barva Přírodné bílá.

technické parametry

Součinitel odporu difúze vodních par µ: Třída stavebního materiálu: třída pevnosti: Velikosti zrna: Potřeba vody: Teplota použití: Spotřeba:

cca. 6 A1 CS II cca. 3 mm cca. 5,5 l/40 kg +5 °C až +30 °C 17 kg/10 mm/m2

všeobecné požadavky pro podklad Omítaný podklad musí být čistý a únosný. Nečistoty, prach, volné částice a látky, které mají negativní vliv na přilnavost, odstranit, příp. provést vysokotlaké vodní čištění, otryskání mokrým pískem. Suché nebo velmi savé podklady je třeba předem navlhčit. Při nevhodných omítaných podkladech je třeba toto uvážit a je třeba učinit nápravná opatření.

nářadí Míchačka nebo omítací stroj, zednická lžíce, stahovací lať, vědro, štětka, hladítko dřevěné nebo PUR.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou.

upozornění Do omítkové malty se nesmí přimíchávat žádné přísady. Během zpracování a vysušení omítkové malty nesmí teplota vzduchu, použitých materiálů a podkladu klesnout pod + 5 °C. Čerstvě nanesenou omítku je třeba chránit před deštěm (aby se mimo jiné zabránilo vystupování přísady na povrch) a rychlým odebráním vlhkosti (aby se zajistilo optimální vytvrzení). Nádoby a nářadí je třeba bezprostředně po použití vyčistit vodou. V důsledku druhu podkladu se může spotřeba lišit. Přesné hodnoty spotřeby je třeba na objektu zjistit na základě testovacích ploch. Povrchy mimo omítaných ploch je třeba pečlivé zakrýt, protože tyto plochy není dodatečně možné zcela vyčistit.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

447

weber•dur trass jádrová omítka z trassového vápna

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

struktura – zrnitosti

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 10 Saint-Gobain Weber Terranova GmbH, Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

Max. do 5 mm.

složení Vzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barva

weber.dur trass

Přírodně šedobílá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jiných uvolňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmí obsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý. Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknout soudržné spojení s příslušnou nanášenou omítkou. V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jako nanášená omítka.

podmínky pro zpracování

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

A1 W2 µ = max. 15 0,083 N/mm2 A, B 0,93 W/m.K NPD CS II

Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a průvanu.

upozornění

technická data

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Pevnost v tahu při ohybu: Pevnost v tlaku: Součinitel difuze vodní páry μ: Třída pevnosti:

> 0,4 N/mm > 1 N/mm ≤ 15 CS II

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, dřevěné hladítko, štětka, omítkářská stahovací lať, míchačka.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

448

Nejdůležitější vlastnosti • vhodná jako jádrová omítka pro vápenné resp. vápenotrasové krycí omítky • pro použití v interiéru i exteriéru • bez obsahu cementu • propustná pro vodní páry • dobrá soudržnost s podkladem

aplikace příprava Omítková malta se mísí pouze s čistou vodou v míchačce tak, aby vznikla maltová hmota, byla vhodná pro zpracování zednickou lžící. Pokud se směs mísí v maltovníku, je třeba dbát na důkladné promísení. Konzistence rozmíchané suché maltové směsi musí odpovídat podkladu a povětrnostním poměrům.

aplikace Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smísení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směs dostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Malta se nahazuje zednickou lžící na nosný, zvlhčený podklad. Pokud je třeba nanést větší vrstvu omítky (> 3 cm), musí se postupně nanášet v několika vrstvách.

Jednotlivé vrstvy omítky nesmí být silnější než 2 – 3 cm. Přitom se musí pracovat vždy způsobem „mokré na mokré". Nejsvrchnější vrstva omítky se stáhne nehoblovanou dřevěnou latí do plochy, bez „kapes" tak, aby měla hrubý povrch.

název weber.dur trass jako podhoz jako jádrová omítka spotřeba vody

spotřeba

číslo výrobku SAZ 830

9 kg/m2/10mm 18 kg/m2/10mm 9 l/40kg

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Suchá omítková směs pro renovaci historických budov, kostelů a jiných památek podle požadavků památkové péče jako podhozová, vyrovnávací malta, jádrová omítka bez obsahu cementu a chemických přísad.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

likvidace odpadů Před nanesením štukové vrstvy musí být jádrová omítka „zatažená“. Při použití omítkové malty jako štukové omítky podle historické metody se může omítka povrchově upravit kartáčem, hladítkem, zednickou lžící, atp.

Omítku je třeba udržovat vlhkou minimálně 3 dny.

449

weber•dur štuktrass štuková omítka z trassového vápna

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková štuková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 10 Saint-Gobain Weber Terranova GmbH, Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

struktura – zrnitosti Max. do 0,6 mm.

složení Vzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barva

weber.dur štuk trass

Přírodně šedobílá.

všeobecné požadavky pro podklad • Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jiných uvolňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmí obsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý. • Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknout soudržné spojení s příslušnou nanášenou omítkou. • V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jako nanášená omítka. • Podklad pod omítku musí být připraven tak, aby mohla být omítková malta nanesena v přibližně rovnoměrné vrstvě. V optimálním případě je vhodné použít jádrovou omítku weber.dur trass.

Reakce na oheň Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

> 0,3 N/mm² > 1 N/mm² ≤ 15 CS I

nářadí Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, PVC hladítko, štětka, plstěné nebo molitanové hladítko, míchačka.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

450

min 0,08 N/mm2 A, B 0,54 W/m.K NPD CS I

technická data Pevnost v tahu při ohybu: Pevnost v tlaku: Součinitel difuze vodní páry µ: Třída pevnosti:

A1 µ = max. 15

Nejdůležitější vlastnosti • velmi hladký povrch • vhodné pro použití v památkových objektech • dobrá soudržnost s podkladem • vysoce propustná pro vodní páry

aplikace příprava Štuková omítka se mísí pouze s čistou vodou v míchačce tak, aby vzniklá omítková hmota, byla vhodná pro zpracování hladítkem. Pokud se směs mísí v maltovníku, je třeba dbát na důkladné promísení. Konzistence rozmíchané suché maltové směsi musí odpovídat podkladu a povětrnostním poměrům. Obsah pytle (40 kg) smísíme s cca 15 l vody.

aplikace Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smísení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směs dostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Omítka se natahuje PVC nebo nerezovým hladítkem na nosný, zvlhčený podklad. Omítka se může zpracovávat i ve více vrstvách – např. u říms.Jednotlivé vrstvy omítky nesmí být silnější než 3 mm a zpracovávají se systémem „mokré na mokré“. Různými druhy nářadí a způsoby uhlazování se mohou vytvořit různé struktury povrchu. Optimální je vyhlazení molitanovým nebo plstěným hladítkem.

název weber.dur štuk trass

spotřeba 1,4 kg/mm/m2

číslo výrobku R601

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Tato omítka byla vyvinuta pro renovaci historických budov, kostelů a jiných památek podle požadavků památkové péče jako štuková omítka z trassového vápna, bez cementu, bez chemických přísad, která se strukturou blíží fasádním plochám na historických budovách. Křivka zrnitosti byla zvolena podle kvantitativních a kvalitativních analýz originálních historických omítek. Weber.dur štuk trass se hodí zejména pro vytvoření fasádních ploch s patinovanou povrchovou strukturou, která představuje u historických fasád s jemně strukturovanými omítkami významný dekorační prvek.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

bezpečnost práce

Omítku je nutné udržovat vlhkou minimálně 3 dny.

451

weber•cal vápenný nátěr vápenný nátěr na fasády

definice výrobku

nářadí

Čistě minerální vápenný nátěr pro natírání fasádních i vnitřních ploch. Pastovitá konzistence.

Nejvhodnější jsou malířské štětky nebo štětce s přírodním vlasem.

barva Bílá. (Možnost tónovaní na vyžádání dle historických odstínů z externí vzorkovnice.) Vápenné nátěry je možné tónovat pouze vápnu vlastními barvivy (do max. 5 %). Barevný odstín se může měnit v závislosti na savosti podkladu a klimatických podmínkách během provedení. Transparentnost a barevný vzhled závisí na zvoleném odstínu a stupni zředění. Barevné odstíny podle externího barevného vějíře Terranova „Color-Spectrum“ – historické barevné odstíny, je možné. V případě dodatečných dodávek může dojít k odchylkám v barevných odstínech, které jsou pro produkt specifické.

složení Vyzrálé, vodou hašené, minimálně 3 roky staré vápno. Pálené z jemně mletého kusového vápna bez chemických přísad a neobsahující síru. Vápno neobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice, organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediska stavební biologie naprosto nezávadné.

všeobecné požadavky pro podklad Vápenný nátěr je možné použít ve venkovním prostředí na vápenné omítky, vápenocementové omítky, savé přírodní kameny (vápenopískové kamenné zdivo je zapotřebí zkontrolovat zkušebními vzorky na pronikání oxidů železitých) a stabilní vápenné nátěry. Zmíněné podklady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů (např. dostatečně savé, neodpuzující vodu). Ve vnitřních prostorách je také možné vápnem natírat vápenocementové, vápenné a hliněné omítky. Podklad musí být stabilní, nosný, pevný, suchý, bez trhlin, prachu a zbavený mastnot jakož i nečistot jako jsou zbytky sazí a nenosných starých nátěrů. Opravené fasádní plochy musí být strukturálně jednotné a bez trhlin. Rozdílné struktury nátěrového základu způsobují nestejnorodé barevné efekty. Opravy omítek je zapotřebí provést pomocí stejnorodé malty. Místa oprav musí být před natřením zatuhlé, vytvrzené a suché. Místa oprav je zásadně zapotřebí hasit a omýt. U silně savých a/nebo pískujících podkladů se doporučuje předchozí ošetření Fluatem (položka č. H703). Podklady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů (např. dostatečně savé, neodpuzující vodu). Podklady obsahující olej se pro úpravu pomocí vápenného nátěru nehodí. Podklad je zapotřebí připravit tak, aby bylo dosaženo rovnoměrné savosti. Eventuelně může být nutné podklad před jednotlivými nátěry předem navlhčit.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Vápenný nátěr není navržen jako hydrofobní (vodu odpuzující), nicméně je možné jej dodatečně ošetřit prostředky s hydrofobní úpravou pro lepší ochranu proti povrchové vodě. V závislosti na podkladu, teplotě a vlhkosti vzduchu se mohou vytvářet třpytivé vrstvy vápna, lehké skvrny a rozdíly v odstínech; to odpovídá charakteru vápenných nátěrů. Pro zabránění tvorby slinutých vrstev vápna je nutné vápenný nátěr nanášet v tenkých vrstvách a dobře rozetřít. V souladu s vlastnostmi vápenných nátěrů v závislosti na podkladu, povětrnostní zátěži a obsahu škodlivých látek ve vzduchu je možné, že nános nátěru předčasně zvětrá. To neznamená, že je výrobek nekvalitní. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu a podkladu nesmí klesnout pod +10 °C. Nezpracovávat při přímém slunečním záření, extrémně vysoké vlhkosti vzduchu (mlze) nebo silném větru. Popřípadě fasádu zakrýt. Při příliš rychlém schnutí kvůli vysokým teplotám nebo větru, nátěr po 24 hodinách dodatečně navlhčit. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

452

Nejdůležitější vlastnosti • neobsahuje cement • neobsahuje syntetická aditiva • vyzrálé 3 roky • bio produkt • tradičně vyhašené z kusového vápna • sametový vzhled • dezinfekční vlastnosti • fungicidní • zachovává difuzi zdiva aplikace příprava Vápenný nátěr je nutné dobře promíchat. Podkladní nátěr musí být zředěn s vodou podle savosti podkladu (max. 1:4). Ředění vodou probíhá dle potřeby. Při 20°C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu.

název weber.cal vápenný nátěr

spotřeba 0,35kg/m2/2nátěry

číslo výrobku NFV 7540

Na hladkém podkladu pro dvojnásobný nátěr s vápennou barvou cca. 0,35 kg/m 2. Údaj spotřeby je orientační hodnota, která závisí na vlastnostech podkladu a způsobu provedení. Spotřeba se řídí savostí podkladu a počtem krycích nátěrů. Skutečnou spotřebu je nutné zjistit zkušebním nátěrem.

použití aplikace Je důležité, aby byl první nátěr proveden ještě na vlhkou omítku. Tím s povrchem omítky proběhne souběžná karbonatizace.

U všech dalších nátěrů musí být předcházející nátěr však dobře zaschlý. Po cca. 24 hodinách je možné přetřít předchozí nátěr. Při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti vzduchu se doby schnutí prodlužují a existuje riziko tvorby fleků z důvodu povrchových slynutí. Bezprostředně před nanesením vápenného nátěru je nutné suchý nátěr navlhčit až do nasycení čistou vodou. Toho je možné dosáhnout nastříkáním nebo vetřením pomocí malířské štětky. Při nanášení nátěru je nutné dbát na to, aby nátěrový materiál zůstal po dobu přibližně 10 minut na povrchu vlhký. Krycí nátěry je nutné zvolit tak, aby bylo dosaženo dostatečné schopnosti krytí. Pro zmírnění savosti pro další nátěry je možné do nátěru přidat lněnoolejnou fermež. Nátěr tím dosáhne lepší roztíratelnosti. Poslední nátěr musí být proveden bez olejové fermeže. Nátěr dosáhne plné schopnosti krytí až po kompletním zaschnutí. Části fasády, které se nenatírají, jako např. oplechování, sklo, kovové a dřevěné rámy, musí být před nanesením základního nátěru dobře zakryty.

Pro nátěry fasád historických budov v památkové péči a biologickou bytovou výstavbu. Vápenný nátěr na bázi vyzrálého vodou hašeného vápna, jemně mletého kusového vápna bez chemických přísad a neobsahujícího síru. Povrchy vápenných barevných nátěrů ztvrdnou v důsledku přeměny hydroxidu vápenatého s oxidem uhličitým ze vzduchu na vodou nerozpustný uhličitan vápenatý. Na čerstvých omítkových plochách dosahuje vápenný nátěr zvlášť vysoké tvrdosti, působí dezinfekčně, fungicidně a udržuje difúzní vlastnosti zdiva. Vápno neobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice, organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediska stavební biologie naprosto nezávadné. Pojiva nejsou továrně přimíchávána.

balení Ve 20 kg PVC vědrech. Pastovitá konzistence.

skladování Vápenný nátěr je možné skladovat v originálních obalech po dobu až 12 měsíců. Chraňte před mrazem a teplem. Načaté obaly je nutné vždy pečlivě uzavřít.

453

weber•tec 933 těsnící malta

definice výrobku

nářadí

Těsnící malta (suchá maltová směs) pro vytvoření žlábků u styku podlahy se stěnou, vodotěsná, kompenzující smrštění. weber.tec 933 je průmyslově vyráběná hydraulicky vytvrzující suchá maltová směs s kompenzací smrštění a s nepropustností pro vodu, pro vytvoření žlábků před aplikací vodotěsných stěrek u styku – stěny/podlahy, ve vnitřním i venkovním prostředí a také egalizační malta pod hydroizolační hmotu weber.tec 915 – při dodatečném vnitřním zatěsnění.

Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, štětka, vrtačka + nástavec na míchání.

čištění Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

barva Šedá.

upozornění

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.tec 933 Sypná hustota Hustota čerstvé malty Doba zpracování Doba vytvrzení Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu

po 28 dnech po 28 dnech

cca. 1,5 kg/dm cca. 1,85 kg/dm 15 minut, při +20 °C 60 minut, při +20 °C > 25 N/mm > 5 N/mm

všeobecné požadavky pro podklad Pevný, nosný a bez nečistot a také bez nesoudržných a sprašujících složek a olejových skvrn. Předvlhčit do té míry, aby v okamžiku nanesení weber.tec 933 byl k dispozici matně vlhký podklad. Jako podklady jsou vhodné beton, cementový potěr, cihla a zdivo ze silikátových výrobků.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

454

Nejdůležitější vlastnosti • nepropustná pro vodu • kompenzující smrštění • rychle vytvrzující • pro vnitřní i venkovní oblast • lehce roztíratelná • sjednocující stěrka • odolná proti síranům

aplikace Weber.tec 933 se namíchá podle požadované konzistence s 2,5 litry (tuhá) až 3,0 litry (plastická) čisté vody na 25 kg weber.tec 933. Míchá se po dobu min. 2 minut do homogenní konzistence. Jako mísící přístroj se hodí například vrtačka s nízkými otáčkami s nasazeným míchadlem.

Zhotovení žlábku se provádí čerstvou maltou nanesenou do rohu - styku podlahy se stěnou - výrobkem weber.tec 933 namíchaným do tuhé konzistence. Čerstvou maltu zaoblit pomocí vhodného nástroje - lžíce na žlábky.

název weber.tec 933

spotřeba 18 kg/m2/10 mm

číslo výrobku SAB 933

použití Průmyslově vyráběná suchá maltová směs pro vytvoření žlábků v přechodových oblastech stěna/podlaha nebo v napojení zeď/zeď. Rovněž se můžou uzavřít chybná místa v betonu nebo zdivu a může se provádět plošné egalizační vytmelení. Produkt weber.tec 933 je vhodný pro vnitřní a venkovní použití. Po vytvrzení se na weber.tec 933 mohou nanášet těsnící materiály jako například plastické živičné stěrky nebo minerální a elastické těsnící stěrky.

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks – 1 050 kg/paleta.

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech. Povrch žlábku vyhladíme navlhčenou štětkou.

likvidace odpadů Při použití weber.tec 933 jako těsnící malty – natahujeme hladítkem v zoně injektáže. Tloušťka vrstvy musí být min. 5 mm aby se docílilo vodonepropustnosti malty.

455

weber•tec 940 E injektážní silikonová mikroemulze

definice výrobku

beztlaké napuštění

Silikonový mikroemulzní koncentrát, smísitelný s vodou (emulgovatelný) pro dodatečné horizontální utěsnění zdiva proti stoupající vlhkosti. Difuzní vlastnosti zdiva budou ovlivněny pouze nepatrně.

Vrtné otvory s průměrem 30 mm vyvrtat s odstupem cca. 10 až 12 cm, a s úhlem sklonu 25 až 45° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhruba o 5 cm menší než tloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byla zachycena minimálně jedna ložná spára. Uspořádání 2 nad sebou ležících řad vrtných otvorů s vrtnými otvory přesazenými o polovinu odstupu, přinese vyšší bezpečnost provedení. Pro kontrolu spotřeby dopravit weber.tec 940 E do vrtných otvorů z jedné zásobní nádoby, mimo jiné ve více pracovních krocích. Doba nasáknutí činní min. 8 hodin.

barva Transparentní.

složení Silikonová pryskyřice + modifikující aditiva.

výpočet injektáže

technická data

Tloušťka zdi: 60 cm Délka: 15 m Injektovaná plocha: 0,6 x 15 = 9 m2

weber.tec 940 E Způsob napuštění: Hustota: Konzistence: Mísící poměr:

beztlaká nebo nízkotlaká injektáž cca. 950 kg/m3 řídká 1:9 až 1:14 s čistou vodou

všeobecné požadavky pro podklad Vícestupňová metoda je vhodná obzvlášť pro zdivo se zvýšenou vlhkostí (až 95 % – cihlové zdivo a zdivo z přírodního kamene). U zdiva zbaveného omítkových vrstev doporučujeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící maltou weber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážního roztoku. U tloušťek zdiva nad 60 cm a stropů by se měly vrtné díry uspořádat pokud možno z obou stran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stlačeným vzduchem bez obsahu oleje. Tím se zabrání tomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohl negativně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozvádění produktu weber.tec 940 E. Větší dutiny v oblasti zóny injektáže zaplnit před zanesením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorů weber.tec 942, která se dobře pojí se stavebními materiály. Zonu vrtání doporučujeme utěsnit maltou weber.tec 933 – v případě, že se vrtá do zdiva zbaveného omítkových vrstev.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

1 m2 = 1,66 bm Počet vrtů 120 Ředění 1:11 Spotřeba mat. /m2: Sk + (Sk + Ř) = 1,5 + (1,5 x 11) = 18 litrů Spotřeba celkem: 18 x 9 = 162 litrů Spotřeba mat. / 1 vrt.: Scelk./ Počet vrtů = 162 / 120 = 1,35 litru

patentovaná vícestupňová injekční metoda U zdiva s velkým výskytem dutin se uskuteční zpracování v patentované vícestupňové injekční metodě. Zde se vrtné otvory s průměrem 18 mm vyvrtají s odstupem cca. 10 až 12 cm, a s úhlem sklonu 15° až 20° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhruba o 5 cm menší než tloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byly zachyceny minimálně dvě ložné spáry. Následně dutiny vyplnit s weber.tec 942. Ve fázi vyztužování prorazit maltu pomocí zkušebního drátu. Následně provést injektáž produktu weber.tec 940 E pomocí čerpadla a prostřednictvím stávajících injekčních zařízení s tlakem 15 až 20 barů. Po cca. 60 až 180 minutách injektáž opakovat.

vysoušení Vysoušení stěn nad zónou injektáže až k vyrovnávací spáře se může uskutečnit pouze tehdy, pokud se nevyskytují žádná těsná obložení zdí (omítky a barvy odstranit)a jestliže jsou v sanovaných prostorách k dispozici postačující podmínky pro vysoušení. Je třeba případně uvažovat s dodatečnými opatřeními.

nářadí

upozornění

Injektážní stroj při tlakové a nízkotlaké metodě, PET lahve při beztlakém napouštění, vědra, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.

Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

čištění

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

456

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro zdivo s vysokým stupněm provlhnutí • mikroemulze vnikne do nejjemnějších kapilár • netvoří žádné zdivo poškozující soli • vhodný pro velké tloušťky zdiva • koncentrát smísitelný s vodou • obzvlášť vhodný pro tlakovou injektáž • zpracování ve vícestupňové injekční metodě

aplikace U zdiva zbaveného omítkových vrstev doporučujeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící maltou weber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážního roztoku. U tloušťek zdiva nad 60 cm a stropů by se měly vrtné díry uspořádat pokud možno z obou stran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stlačeným vzduchem bez obsahu oleje. Tím se zabrání tomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohl negativně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozvádění produktu weber.tec 940 E. Větší dutiny v oblasti zóny injektáže zaplnit před zanesením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorů weber.tec 942, která se dobře pojí se stavebními materiály. Vyvrtat otvory o průměru 10 mm. Osová vzdálenost otvorů 10 – 12 cm vodorovně. Vrtat pod úhlem 20 – 45 stupňů do vzdálenosti 5 – 8 cm od protější strany zdi. Pro injektáž smísit weber.tec 940 E s čistou vodou v poměru 1:9 až 1:14, podle stupně provlhnutí. Mísící poměr se řídí podle stávajícího stupně provlhnutí zdiva. Při vysokém provlhnutí zvolit nižší mísící poměr (1:9). Mísit pouze takové množství koncentrátu, které je možné ještě ve stejný den zpracovat. Předpokladem pro bezvadnou funkci těsnící hmoty proti vlhkosti je, aby zdivo v zóně injektáže bylo úplně napuštěné injekční tekutinou. Poté vrtné otvory zaplnit produktem weber.tec 942 příp. zaslepit produktem weber.tec 933. Je třeba respektovat pokyny z katalogového listu WTA 4-4-04. Systém pro sanaci zdiva je doplněn celou řadou k tomu příslušejících nástrojů. Obraťte se v případě potřeby na naše specializované poradce.

název spotřeba weber.tec 940 E Spotřeba se řídí podle nasákavosti zdiva. Tloušťka zdi (cm)

40 60 80 100

SAB 156 (litrů/m zdiva)

0,8 až 2,0 1,2 až 3,0 1,6 až 4,0 2,0 až 5,0

číslo výrobku SAB 940 E smícháno 1:10 s vodou

(litrů/m zdiva)

8 až 20 12 až 30 16 až 40 20 až 50

použití Pro dodatečnou vodorovnou hydroizolaci vlhkého zdiva formou injektážního napuštění – beztlakou, nízkotlakou nebo tlakovou metodou.

balení V kanystrech 1 litr, 5 litrů a 20 litrů.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

457

weber•tec 942 výplňová malta do dutin ve zdivu

definice výrobku

nářadí

weber.tec 942 je průmyslově vyráběná, suchá maltová směs k vyplnění dutých míst ve zdivu, pojená cementem. Ve ztvrdlém stavu vykazuje velmi dobrou přilnavost k zdivu.

Injektážní stroj, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.

barva

čištění

Šedá.

Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

složení Trasový cement, jemná minerální plniva + modifikující aditiva.

technická data weber.tec 942 Sypná hustota Doba zpracování Doba vytvrzení Pevnost v tlaku Pevnost v tlaku po 28dnech Pevnost v tahu za ohybu

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

ßD7 ßD28 ßBZ7

cca. 1 000 kg/m3 1 hodina 60 minut, při +20 °C 10 N/mm2 20 N/mm2 2,0 N/mm

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, zbavený prachu, oleje a mastnoty. Vyvrtané díry se před vyplněním musí profouknout stlačeným vzduchem bez oleje.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

458

Nejdůležitější vlastnosti • nízká smršťovací a rozpínací vlastnost • vysoce odolná proti sulfátům • kompatibilní se stavebními materiály • velmi tekutá

aplikace míchání Dle žádané konzistence dát do čisté míchací nádoby ca. 6,0 až 9,2 l čisté vody a do ní přidat 20 kg = 1 pytel weber.tec 942 (ne obráceně!). Menší množství se připraví v poměru 300 až 450 ml čisté vody/kg weber.tec 942.

Alespoň 3 minuty intenzívně míchat vrtačkou s nasazeným míchacím nástavcem tak, aby se vytvořila homogenní malta. Při použití injektážní metody přezkoušet konzistenci pomocí nádobky na měření viskozity. Systém sanace zdiva je doplněn velkým množstvím příslušných nástrojů a pomůcek. V případě potřeby se obraťte na naše odborné poradce.

vyplnění Dutiny vyplnit pomocí weber.tec 942 přímo po rozmíchání napouštěcím postupem přes trychtýř. Při použití Injektážní metody protlačit vhodnou injektážní pumpou nízkým tlakem skrz injektážní pakr s vnitřním průměrem ≥ Ø 6 mm.

Před nanesením chemické horizontální uzávěry pomocí weber.tec 941 nebo weber.tec 940 E, se musejí nově vrtané otvory umístit o cca. 5 cm výš. Po vytvrdnutí weber.tec 942 (ca. 24 hodin) se nanese chemická horizontální uzávěra pomocí weber.tec 941 nebo weber.tec 940 E. Po ukončení utěsnění zdiva se vyvrtané otvory vyplní pomocí weber.tec 942. Alternativně může zpracování pokračovat metodou „mokré na mokré“. Zde se použijí injektážní pumpy firmy Ditmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

název weber.tec 942

spotřeba dle objemu dutiny

číslo výrobku SAB 942

20 kg suché směsi/12 l plnící malty

použití weber.tec 942 je doplňkem k chemickému horizontálnímu utěsnění – injektáži např. weber.tec 941, weber.tec 940 E, k vyplnění větších dutin a vyvrtaných otvorů ve zdivu metodou zalévání nebo injektážní. Po ukončení horizontálního utěsnění – injektáže se vyvrtané otvory uzavřou použitím weber.tec 942. V kombinaci s weber.tec 940 E je možné i zpracování metodou „mokré na mokré“ pomocí injektážních pump firmy Ditmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

balení Ve 20 kg papírových obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých skladech.

459

weber•tec 946 krémová injektážní pasta

definice výrobku

nářadí

weber.tec 946 je vodnatá injektážní pasta na bázi silanu, která neobsahuje rozpouštědla. S oficiálním certifikátem podle předpisu WTA-4-4-04.

Injektážní tlaková pistole nebo injektážní stroj.

technická data Barva Teplota přI zpracování Hustota Konzistence Stupeň vlhkosti Obsah aktivních látek

Krémově bílá. > 5 °C cca 0,9 kg/dm3 pastovitá max. 95 % cca 80 %

příprava podkladu Staré, drolící se a špatně držící omítky a nátěry je nutno odstranit až na nosný podklad. Spáry ve zdivu vyškrábejte do hloubky cca 2 cm a plochu mechanicky vyčistěte. Rozrušené zdivo vyměňte, resp. dostavte. Podklad se připravuje min. 0,8 m od místa poškození vlhkostí. U vazných vnitřních stěn nebo u klenutých stropů se provádí příprava podkladu min. 1 m, měřeno od vnější stěny. Připravte vývrty s průměrem cca 16 mm ve vzdálenosti cca 8 až 12 cm, především v horizontální spáře. Hloubka vyvrtaných otvorů je tloušťka zdi mínus 5 cm. Pokud je nutno vyvrtané otvory následně znovu zcela uzavřít, musí být vyvrtány do spáry, resp. do materiálu ve zdivu se sklonem 45°. Vyvrtaný otvor musí dosahovat cca 5 cm k vnější stěně. V případě vysoké vlhkosti (>75 %) doporučujeme provádět vývrty ve dvou řadách s přesazením. Vyvrtané otvory vyfoukejte stlačeným vzduchem, který neobsahuje olej. Pokud provádíte vývrty ve dvou řadách, nesmí být výškový přesah větší než 8 cm.

čištění Nářadí a nástroje se ihned po injektáži omyjí vodou s použitím běžných mýdel či saponátů.

upozornění Stěny nad místem injektáže je možné vysušovat na ustálenou vlhkost pouze tehdy, pokud zde nejdou položeny izolující obklady (omítku a barvy je nutno odstranit) a v upravovaných místnostech převládají podmínky, které jsou dostatečné pro schnutí. Případně je nutno předpokládat dodatečné úpravy. Je třeba zajistit, aby byla provrtána alespoň jedna vrstva. U tloušťky zdiva více než 60 cm doporučujeme injektáž s přípravkem weber.tec 940E. V koutech provádějte vývrty z obou stran. Podle rozsahu škody je nutno provádět zvláštní opatření, jako např. dodatečnou vnější a vnitřní izolaci, resp. používat systémy k sanaci omítky. Je třeba dodržovat pokyny z předpisu WTA 4-4-04 Injektáž zdiva. Zvláštní pokyny. Nemíchejte s jinými stavebními materiály. Dodržujte doporučení „Jak se provádí vnitřní sanace sklepů?“ Není vhodný pro pórobeton.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

460

Nejdůležitější vlastnosti • připravený k okamžitému zpracování • vhodný i pro dutá zdiva • bez nekontrolovaného vytékání • snadné a bezpečné použití • zpracování s ruční injektáží • i pro velký stupeň provlhčení do 95 % • krémová pasta, proniká i do nejmenších kapilár • neprodukuje soli, poškozující zdivo aplikace Injektáž Založte sáček s hadičkou weber.tec 946 do připravené ruční tlakové pistole weber.sys č. 3. Pevně zašroubujte adaptér na závit trysky. Nasaďte injektážní trubičku na nástavec adaptéru.

název weber.tec 946 tloušťka stěny v cm přibližná spotřeba v ml/m vydatnost na 600 ml sáček s hadičkou v m

číslo výrobku SAB 946 spotřeba 24 36 360 540 cca 1,6 cca 1,1

48 720 cca 0,8

Spotřeba se může lišit podle struktury stěny, její dutosti a hutnosti.

Alternativní zpracování vhodnými čerpadly, např. stříkací zařízení Gloria s injektážní tryskou.

použití K dodatečné horizontální izolaci ve zdivu proti vzlínající vlhkosti pomocí beztlakové injektáže do vyvrtaných otvorů při promáčení zdiva do 95% relativní vlhkosti. Vhodný pro všechna běžná zdiva.

balení 600 ml buřt = 12 ks v kartonu, 10 lt kanystr = 60 ks/paleta Injektáž se provádí bez tlaku od spodní řady vyvrtaných otvorů. Vyvrtané otvory je nutno zcela zaplnit odzadu směrem dopředu injektážní pastou

skladování V uzavřených originálních obalech. V temperovaných skladech s teplotou min. +5 °C, po dobu 12 měsíců .

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Jakmile injektážní pasta zcela nasákla, je třeba vyvrtané otvory zaplnit přípravkem weber.tec 942, resp. uzavřít přípravkem weber.tec 933.

461

weber•tec 915 stěrková jednosložková hydroizolační hmota

definice výrobku Jednosložková (nebo dvousložková) silnostěnná asfaltová stěrka modifikovaná přídavkem plastů.

název weber.tec 915

spotřeba 4 l/m2/3 mm 5,5 l/m2/4 mm

číslo výrobku SAB 915

barva

použití

Černá.

K odizolování stěn sklepů, podlah, základů, stropů podzemních garáží které jsou ve styku s půdou. Pro utěsnění mezi vrstvami (pod mazaninou) mokré a vlhké prostory, balkony, terasy (pod nimiž se nebydlí). Na všechny minerální podklady, jako jsou cihly, bet. tvárnice, beton, pórobeton, omítka, mazanina, při zemní vlhkosti, vzdouvající se a tlakové vodě. Dále pro bodové nebo celoplošné lepení XPS, EPS, minerální plsti používaných jako ochrana nebo drenážní vrstva. Přípustné obvodové izolační desky je třeba v tlakové vodě přilepit materiálem weber.tec 915 celoplošně.

technická data weber.tec 915 Hustota: Konzistence Tloušťka vrstvy: Schnutí: Zůstatek po vyschnutí:

cca. 650 kg/m3 pastozní, stabilní 1,2 mm mokré vrstvy je cca 1 mm suché vrstvy cca 3 dni, při +20 °C a 65% relativní vlhkosti cca 85 % objemových

všeobecné požadavky pro podklad Vyčnívající zbytky malty, betonu je třeba odstranit. Z hran okrajů je třeba odstranit rum a zeminu. Zvlášť pečlivě je třeba ošetřit základové výčnělky. Cementovou kaši, zbytky malty a další součásti, které by měly negativní vliv na přilnutí izolačního nátěru je třeba zcela odstranit pomocí vhodného nástroje, jako je například diamantová bruska.

balení 30 l weber.tec 915/2 kg weber.tec 915 urychlovač 10 l weber.tec 915/0,6 kg weber.tec 915 urychlovač

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí

Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezové hladítko bitumen N8641, nerezová lžíce, štětka, vědro.

čištění Nářadí, nádoby, nástroje se musí ihned po použití očistit vodou. Později je umytí možné pouze rozpouštědly.

upozornění Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Výjimku tvoří reakční prášek dodávaný výrobcem k balení. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

462

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny • vhodná pro všechny minerální podklady • ruční i strojní aplikace • zdivo nemusí být omítnuto • nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí • na suché i mírně vlhké podklady • rychlejší vysychání a odolnost před deštěm • lze regulovat pomocí druhé složky • nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje rozpouštědla

aplikace postup míchání Materiál weber.tec 915 je připraven k okamžité aplikaci, pouze je nutné jej promíchat před samotným nanášením. V případě nízkých teplot (pod +10 °C) je vhodné smíchat weber.tec 915 s urychlovačem (prášková složka) pro zkrácení doby vysychání. Hmota se musí pak důkladně promíchat, aby byla homogenní a bez hrudek. 28 l weber.tec 915/1,7 kg prášková složka 10 l weber.tec 915/0,6 kg prášková složka

penetrace Jako penetrace se používá hmota weber.tec 915, naředěná čistou vodou v poměru 1:10. Aplikuje se válečkem nebo štětkou nebo stříkáním. Podklady vyžadující zpevnění – pórobeton nebo pískující podklady je třeba ošetřit pomocí nátěru Eurolan TG2. Po zaschnutí penetrace aplikujeme hmotu weber.tec 915 – hladítkem nebo zednickou lžící.

vyplnění trhlin tmelem Aby se zabránilo tvorbě puchýřů v případě porézních ploch, ploch s velkým množstvím prohlubní a lunkrů (zejména beton) a rovněž v případě profilovaných cihelných ploch, respektive pro vyrovnání podkladu je potřeba trhliny zatmelit materiálem weber.tec 915. Zatmelení trhlin je potřeba provést před aplikací vlastní izolační vrstvy a je potřeba nechat je zaschnout natolik, aby nedošlo k jeho poškození při aplikaci následující vrstvy. Na neomítnutém zdivu z velkorozměrových tvárnic je potřeba otevřené styčné spáry až do maximální šířky spáry 5 mm uzavřít vyspárováním a zaplněním trhlin materiálem weber.tec 915. Neuzavřené prohlubeniny > 5 mm, jako jsou například kapsy v maltě, otevřené styčné a vodorovné spáry ve zdivu nebo výlomy je potřeba vyplnit vhodnou maltou, například izolačním vyrovnávacím tmelem weber.tec 933, nebo jiným vhodným materiálem, který kompenzuje smršťování a nepropouští vodu. V případě mezerovitého podkladu (například betonové tvárnice nebo tvárnice z lehčeného betonu) je potřeba při zatížení prosakující vodou a tlakovou vodou vytvořit uzavřený povrch aplikací omítky maltou skupiny III.

izolace plochy/stěna Nanášení weber.tec 915 se provádí nejméně ve dvou vrstvách. Druhou vrstvu izolačního přípravku je třeba uskutečnit co nejdříve je to možné, ale tak aby první vrstva nebyla poškozena. V případě zatížení vytékající prosakující vodou a podzemní vodou je třeba po aplikaci první vrstvy zapracovat skleněnou tkaninu R131. Weber.tec 915 dosáhne svých definitivních vlastností po úplném vytvrzení a proschnutí. Teprve potom na něj lze lepit ochranné a izolační desky, lze zaplnit stavební jámu, lze nastavit zadržování podzemní vody atd. Je třeba dbát na to, aby izolační vrstva nemohla být podmáčena dešťovou vodou. Rovněž by tato izolační vrstva neměla nechráněná přezimovat. Na bezprostředně zaschlý izolační nátěr se nesmí sypat hlína ani stavební rum nebo suť. V případě silnějšího ozáření podkladu sluncem doporučujeme podle pravidel omítání slunce zastínit nebo přeložit izolační práce do ranních nebo večerních hodin.

izolace plochy/podlaha Při izolování proti půdní vlhkosti se provádí aplikace přípravkem weber.tec 915 stejnoměrně a bez pórů ve dvou nátěrech po zaschnutí základního nátěru na podlahovou desku. Po proschnutí izolační vrstvy se jako ochranná a kluzná vrstva vkládají dvě vrstvy polyetylénové fólie a na ní se nanáší plovoucí mazanina. Při izolování podlahy proti vzdouvající se prosakující vodě, respektive proti tlakové vodě (podzemní voda) se provádí aplikací izolace na podkladní vyrovnávací vrstvu, to znamená pod podlahovou desku. Podkladní vyrovnávací vrstvu (minimálně B 25) je třeba v okrajové oblasti zesílit. Při izolování balkónů, teras a přečnívajících desek je třeba weber.tec 915 aplikovat po stranách až do výšky pozdější horní hrany mazaniny. V úžlabích a hranách je potřeba do druhé vrstvy nánosu weber.tec 915 (dvousložkový) zapracovat tkaninu ze skelných vláken č. 2. Oblast stříkající vody nad mazaninou, respektive cca 15 cm pod mazaninou (pro překrytí) je potřeba předem utěsnit flexibilním izolačním nátěrem superflex D 2. Po proschnutí izolační vrstvy z materiálu se položí dvojitě polyetylénová fólie jako ochranná a kluzná vrstva.

463

weber•tec 915 stěrková jednosložková hydroizolační hmota pokračování z předchozí dvoustrany

spotřeba tloušťka aplikované vrstvy a spotřeba se řídí typem namáhání působením vody případ zatížení

použití

provedení

minimální síla zaschlé vrstvy

minimální spotřeba

půdní vlhkost/nestojatá prosakující voda

stěny sklepa/podlaha sklepa

2 vrstvy

3 mm

4,0 l/m2

netlaková voda/střední namáhání

balkóny/mokré prostory

2 vrstvy

3 mm

4,0 l/m2

stojatá prosakující voda

stěny sklepa/podlaha sklepa

2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm

5,5 l/m2

tlaková voda stěny sklepa/podlaha (podzemní voda, hloubka posklepa noření<= 3 mm)

2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm

5,5 l/m2

Uvedené spotřeby se mohou v závislosti na řemeslném zpracování zvýšit až o 1,5 l/m2.

zkoušky: 1. kontrola tloušťky vrstvy Kontrola tloušťky vrstvy se provádí v čerstvém stavu podle spotřeby materiálu a měřením tloušťky v mokrém stavu. Vzhledem ke zpracování nelze vyloučit výkyvy v tloušťce vrstvy při nanášení materiálu. Měření tloušťky vrstvy za mokra se provádí nejméně v 20 bodech na každém objektu, kde byl nátěr proveden, respektive na každých 100 m2 na úhlopříčně rozdělených bodech měření.

proschnutí Proschnutí se měří invazivně na referenčním vzorku nastřihnutím. Referenční vzorek se skládá z podkladu, který je na objektu (například cihla) a skladuje se ve stavební jámě.

spáry

prostupy Při izolaci se vytvoří z weber.tec 915 fabion nebo se provede řešení v kombinaci se systémem pro průniky trubek. Při odizolování proti netlakové vodě se provede připojení na průchodku nanesením materiálu weber.tec 915 s výztuží ze skelné tkaniny R131 na lepenou přírubu nebo pomocí konstrukcí volné a pevné příruby. Při vzdouvající se prosakující vodě doporučujeme zabudování systému pro průniky trubek nebo utěsnění pomocí konstrukcí s volnou a pevnou přírubou s předem zhotovenou těsnící manžetou superflex B. Podlepení těsnící manžety rounem je třeba zapracovat do hmoty weber.tec 915. Izolaci proti podzemní vodě je třeba provádět výhradně pomocí konstrukcí volné a pevné příruby.

Dělící spáry v budovách se trvanlivě a spolehlivě odizolují izolačními pásy SUPERFLEX D 240 pás pro koncové díly, B 240 nebo B 400 (dodržujte laskavě pokyny uvedené v technickém věstníku superflex B – pásy). Na okraji spár se přilepí hmotou weber.tec 915 a později se napojí na plošnou izolaci.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

464

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny • vhodná pro všechny minerální podklady • nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí • na suché i mírně vlhké podklady • zdivo nemusí být omítnuto • rychlejší vysychání a odolnost před deštěm • lze regulovat pomocí druhé složky • nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje rozpouštědla

přípojky a zakončení

ochranné/drenážní vrstvy

Před utěsněním doporučujeme aplikovat na sokl v oblasti pozdější horní hrany terénu a v oblasti stříkající vody izolační těsnící nátěr superflex D 2. Přechod těsnicího nátěru na izolaci z materiálu weber.tec 915 musí mít přesah asi o 20 cm. Tím se zabrání pronikání vlhkosti za izolaci a tím možnosti poškození působením mrazu. Černá izolace weber.tec 915 nesmí být později nad povrchem terénu vidět. Při kombinaci s plošnou izolací v oblasti stěny s betonovou podlahovou deskou (podlahovou desku je třeba vyměřit a zhotovit na „principu bílé vany“) se musí připojení na betonovou podlahovou deskou provést se zvláštní pečlivostí (viz odstavec příprava půdního podkladu). Izolaci plochy z materiálu weber.tec 915 je třeba vést z oblasti stěny do cca 10 cm na čelní stranu podlahové plochy dolů.

Jako ochrana před mechanickým poškozením stěrky weber.tec 915 se používá nopová folie, přiložená k vyschlé stěrce před zahrnutím. Nopy musí směřovat směrem ven od konstrukce. Eventuelně může být použít nopová folie s nakašírovanou geotextilií - tzv. drenážní, nopy směřují opět směrem ven od konstrukce.

obvodová izolace Tepelná izolace v oblasti obvodových stěn sklepa se provádí z desek XPS nebo Perimetr. V případě řešení drenáže se použijí tytéž desky se spec. rastrem a nakašírovanou geotextilií. Izolační desky se lepí hmotou weber.tec 915 smíchanou s práškovým urychlovačem, na dostatečně vyschlý podklad.

fabiony Weber.tec 915 umožňuje přechody beze švů a beze spár mezi izolací fabionů a izolací plochy. Izolaci plochy je třeba vyvést nad základový výčnělek směrem dolů, minimálně však 10 cm. Fabion ve styku podlaha/stěna bude proveden z materiálu weber.tec 915 (dvousložkový materiál). K vytvoření fabionu je nejvhodnější použít speciální lžíci nebo jazykový žlábek. Poloměr fabionu musí činit maximálně 2 cm. Pokud se má použít jednosložkový weber.tec 915, je třeba nejprve provést maltový fabion z weber.tec 933. Stávající maltové fabiony musí vykazovat dobré přilnutí k podkladu. Fabion je třeba chránit před provlhnutím ze zadní strany.

utěsnění na stávajících bitumenových vrstvách/nátěrech Stávající bitumenové vrstvy nebo nátěry (např. staré krycí nátěry aplikované horké nebo studené), jsou jako podklad vhodné. Musí vykazovat dostatečnou pevnost pro příjem nového bitumenového nánosu. Měkké bitumeny např. kationové bitumenové emulze a bitumenové latexové nátěry nejsou jako podklady vhodné. Stávající bitumenové vrstvy očistit tlakovým způsobem od všech vrstev snižujících přilnavost. Na plochy, kde zůstala pevně držící silná vrstva bitumenu, naneseme (silně vetřeme) flexibilní hmotu superflex D 2. Plochy, kde byl starý bitumenový nános plně odstraněn, se opatří dvěma nátěry superflex D 2. Minerální podklad se navlhčí a bitumenová stěrka se ihned vtírá silou do podkladu. Spotřeba: superflex D 2 cca 2,5 kg/m2 na styku stěna/podlaha, na stěnách cca 0,7 kg/m2. Po proschnutí první vrstvy (silou vtírané) nanést konečnou vrstvu (dvoukomponentním) weber.tec 915.

465

weber•tec 824 pružná, jednosložková, hydroizolační cementová stěrka s normálním tuhnutím

definice výrobku

hydroizolace pod úrovní terénu

Pružná hydroizolační stěrka, síranovzdorná, hydraulicky tuhnoucí, pro zatahování trhlin na vnitřních i vnějších plochách staveb, suterénních stěnách, základech, nádržích a na plochách stěn a podlah ve vlhkých místech a plaveckých bazénech.

Pro dodatečnou vnitřní hydroizolaci suterénních stěn jako ochranu proti zpětnému pronikání vlhkosti použijte hydroizolační nivelizační maltu weber.tec 933. Neúplné mezery, otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uzavřít a přesahující hrany je třeba srazit. Před nátěrem je třeba napojení vnější stěny zaoblit maltou do fabionu a/nebo betonovou desku je nutno zkosit tak, aby bylo dosaženo celoplošného přechodu na hydroizolační vrstvu.

barva Šedá.

PVC povrchy

složení Cement, křemičitý písek, aditiva.

technická data weber.tec 824 Sypná hmotnost: 1,1 kg/dm3 Hustota po promíchání: 1,58 kg/dm3 Mísící poměr: 5 – 5,4 l vody/20 kg weber.tec 824 (pytel) Doba zpracovatelnosti: 1,5 – 2 hod. při +20°C Aplikace: štětkou Počet nátěrů: min. 2 Teplota aplikace: od +5 °C do +30 °C (vzduch i podklad) Doba do zatížení chůzí: 1. nátěr po 4 hod., 2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti) Lze pokrývat (dlažba, omítka): po 20 hod. Mechanické zatížení: po 3 dnech Čištění: za čerstva vodou Tvrdnutí se zpomaluje při nižších teplotách!

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Podklad před pokrytím navlhčit. Vhodné podklady jsou – betonové a zděné povrchy s jemnými póry cementové omítky. U podkladů s velkými póry je nutné povrch předem uzavřít plnícím nátěrem (weber.tec 933).

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka, vědro.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

466

Pokud je nutno nanést weber.tec 824 na napojení PVC, je třeba PVC prvek opatřit bandáží Kerdi-Keba pásem min. šířky 150 mm, která se připevní na horním okraji dvěma horizontálními souběžnými pruhy (min. vzdálenost mezi nimi 30 mm) lepícího tmelu weber.color POLY a dolní polovina pásu Kerdi- Keba 150/100 se vtlačí do první již předem vytvořené vrstvy ze stěrkové izolační hmoty webe.tec 824. Po uzrání první vrstvy weber.tec 824 se tato včetně pásu Kerdi-Keba 150/100 překryje druhou vrstvou téhož materiálu.

kovové povrchy Zásaditost stěrky weber.tec 824 může vést ve spojení s kovy k jejich korozi. Při hydroizolaci balkonů a teras je třeba kovové povrchy (např. okapové plechy zinkované nebo měděné) opatřit epoxidovým můstkem opatřeným zásypem křemičitým pískem. Postup této operace je následující: V první řadě odmastíme plech ředidlem AX a netřeme epoxidovým nátěrem weber.sys epox nátěr tekovrstvý, který zasypeme okamžitě křemičitým pískem frakce 0,3 – 0,4 mm. Po ztvrdnutí epoxidového nátěru weber.sys epox nt přebytečný písek odstraníme a naneseme weber.tec 824. Druhou variantou této operace kdy je nutný přechod weber.tec 824 na kov je obdobný systém jako u přechodu na PVC s tím rozdílem že k nalepení pásu Kerdi – Keba 150/100 je kromě lepícího tmelu weber.color POLY možno i použít lepící tmel na bázi polyuretanu weber.favo tan.

opatření po aplikaci Čerstvou hydroizolační vrstvu je nutno chránit před přímým slunečním světlem, mrazem a deštěm po dobu 3 dnů.

ochrana Vnější suterénní stěny (pod úrovní terénu) je nutno chránit před mechanickým poškozením. Před zasypáním stavebního výkopu je nutno položit nopové folie příp. nopové folie s geotextilií. Nopová folie se přikládá nopy směrem ven od konstrukce. Weber.tec 824 má dobrou přilnavost a umožňuje položení ochranných vrstev, např. obkladů, dlažby nebo omítek po cca. 20 hodinách při +23 °C a 50 % relativní vlhkosti. Při nanášení weber.tec 824 na vnitřní suterénní stěny, se po jejím vyschnutí (min. 12 hod. max. 3 dny) celoplošně nahodí weber.san 950 - jako adhezní můstek pod sanační nebo jádrové omítky. Při přímém použití (pochůznost) hydroizolačních ploch se musí provést ochranná vrstva (např. ochranný potěr nebo dlažba). Pokud se na hydroizolační stěrku na vnitřních suterénních stěnách pokládají keramické obklady, použijte pružné cementové lepidlo na dlaždice, např. weber.for flex LD, weber.for profiflex LD, weber.for profiflex R LD v tenké nebo středně silné vrstvě weber.xerm 862. Jako ochranu nepoužívejte žádné sádrové materiály.

Nejdůležitější vlastnosti • rychlý a snadný nátěr • vytvrzení bez předpětí a trhlin • dobrá přilnavost k podkladu • možno použít i na tlakovou vodu • přemosťování trhlin do 0,75 mm • odolnost mrazu a stárnutí • síranovzdorný • jednosložkový • nezatěžuje životní prostředí aplikace postup míchání Smíchejte 20 kg weber.tec 824 (= 1 pytel) s přibližně 5 – 5,4 litry vody. Míchejte, dokud malta není homogenní, bez hrudek a schopna stěrkování. Směs nesmí obsahovat zbytky suchého prášku. Doba míchání: 3 minuty. Míchací zařízení: elektrická vrtačka s míchadlem nebo stavební domíchávač.

obecná pravidla pro použití Výběr vhodné hydroizolace závisí na tlaku vody, typu půdy a konstrukci stavby. Tyto faktory je nutno zjistit co nejdříve, před nátěrem hydroizolace. Hydroizolace se provádí ve 2 nátěrech po celém povrchu (3 nátěry v případě vody pod tlakem). Minimální celková tloušťka v každém bodě vrstvy musí odpovídat hodnotě dané v tabulce pro očekávaný tlak vody (viz „spotřeba“) První nátěr weber.tec 824 se vždy provádí štětcem. V této souvislosti je nutno nátěr nanášet intenzivně, aby bylo zajištěno nasycené pokrytí a uzavřený povrch (spotřeba cca. 1,5 kg/m2 a mm tloušťka). Druhý nátěr se nanáší vždy a v případě potřeby i třetí nátěr. Druhý nebo třetí nátěr se provádí poté, kdy již předchozí nátěr nemůže být poškozen (při +23 °C po 4 nebo 8 hodinách). Aby bylo zajištěno vyschnutí bez trhlin hydroizolační vrstvy, spotřeba by neměla překročit 1,5 kg/m2 na jeden nátěr. weber.tec 824 nenanášejte na zmrzlé podklady, za mrazu nebo při vysokých teplotách (teplota podkladu vyšší než +30 °C).

vodojemy a bazény U plaveckých bazénů lze weber.tec 824 použít jako hydroizolaci pod lepicí tmel na keramické dlaždice. Pro vodojemy podléhající doporučení KTW, které nejsou obloženy dlaždicemi, doporučujeme hydroizolační stěrku weber.tec 930.

kontrolní body Je nutno předcházet rozvoji konstrukčních trhlin s pomocí stavebních opatření, např. expanzních mezer. Pro utěsnění mezer je potřeba použít vhodný pružný nebo trvale elastický těsnicí materiál. Utěsnění staveb vyžaduje zpravidla nanesení hydroizolační stěrky na plochu vystavenou působení vody (pozitivní zatížení). Výška hydroizolace musí přesahovat o 30 cm konečnou výšku terénu. Pokud je nutná vnitřní hydroizolace stavby (negativní zatížení), zvláště při sanaci stávajících staveb, musí být stavební konstrukce odolná proti vodě i tlakové vodě. U vnitřní hydroizolace nesmí dojít k zatížení mrazem (odprýskávání). Při utěsnění proti tlakové vodě je nutno vést rozvody pokud možno nad nebo za těsnící rovinou. Pokud toho nelze dosáhnout, je nutno zajistit s dodavatelem odpovědným za hydroizolační systém zvláštní opatření, jako např. položení chránicích rour, fóliové izolace, elastických těsnících hmot.

název weber.tec 824

spotřeba 1,4 kg/mm/m2

číslo výrobku SAB 824

zemní vlhkost, netlaková voda – tloušťka nátěru 2 mm tlaková voda do 3 m vodního sloupce pod terénem - tloušťka nátěru 3 mm vodojemy-nad terénem (vodní sloupec do 15 m) - tloušťka nátěru 3 mm

použití K pružné hydroizolaci vnitřních i vnějších částí staveb: - suterénní stěny a základy, plochy stěn a podlah na vlhkých místech a na balkonech – společně s keramickým obkladem - plavecké bazény - vodojemy - sanace starých staveb - dodatečná vnitřní hydroizolace Chrání stavby před: - zemní vlhkostí - povrchovou a průsakovou vodou - tlakovou vodou do max. 3 m vod. sloupce u betonových podkladů - vodojemy s výškou vody do max. 15 m (vnitřní hydroizolace)

balení V papírových pytlích po 20 kg.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

upozornění Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

467

weber•tec superflex D2 reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka

definice výrobku

nářadí

Vysoce flexibilní, hydraulicky rychle tuhnoucí těsnící stěrka s novou technologií pojiv k utěsnění trhlin ve vnitřních a vnějších prostorách staveb.

Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka, vědro, nerez hladítko, váleček, stříkací zařízení.

barva Šedá.

složení Cement, křemičitý písek, vysoce reaktivní polymery, reaktivní plniva a přísady.

technická data weber.tec superflex D 2 Hustota (připravená malta): Mísící poměr: Doba zpracovatelnosti: Aplikace: Počet nátěrů: Teplota aplikace: Doba do zatížení chůzí:

1,05 kg/dm3 1:1 (tekutá složka: prášková složka) cca 45 min. při +23 °C štětkou, válečkem, hladítkem, stříkacím strojem min. 2 od +3 °C do +30 °C (vzduch i podklad) cca po 4 hod., 2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti) Lze pokrývat (dlažba, obklad): cca po 4 hod. Zaschnutí: po 24 hod. – nezávislé na povětrnostních podmínkách (i při +5 °C a 95% vlhkosti) Čištění: za čerstva vodou Možnost úprav: po cca 90 min. na stěně Trvalé zatížení vodou: po 3 dnech při teplotě +23 °C a 50% relat. vlhkosti

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +3 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +3 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Velmi savé podklady natřete přípravkem weber.podklad A.

vhodné jsou: • betonové, potěrové a vyzdívané plochy s jemně pórovitým povrchem • plochy omítané maltou skupiny CS III a CS IV podle DIN 998-1 • podklady s velkými póry (např. tvárnice z mezerovitého lehčeného betonu) je nutno předem uzavřít plnicí stěrkovou hmotou, např. weber.tec 933 nebo weber.tec 934. • V případě tlakové vody musí být k železobetonovým podkladům předložen doklad o omezení šířky trhlin podle DIN 1045 s vypočtenou šířkou trhliny WCal = 0,25 mm. Max. hloubka ponoru 3 m (nádrž 15 m). U vnitřních izolací je třeba jako ochranu před zpětným pronikáním vlhkosti nanést nepropustnou egalizační vrstvu weber.tec 933. Neúplné spáry, otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uzavřít a přesahující hrany odsekat. Před nanášením vrstvy je zapotřebí napojení vnější stěny zakulatit maltou do fabionu a/nebo betonovou patku zkosit tak, aby byl zajištěn plošný přechod izolace. Jako maltu pro fabiony lze použít výrobek weber.tec 933. Proveďte tenkovrstvou egalizaci se stěrkou weber.tec superflex D 2, smíchanou v poměru 1:0,5 s vypalovaným křemičitým pískem (zrnitost 0 – 0,5 mm).

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

468

spotřeba 2,5 – 3,1 kg/m2

číslo výrobku SAB 176

postup míchání Smíchejte složku A a B v poměru 1:1 hmotn. dílu. Míchejte tak dlouho, dokud nevznikne homogenní malta bez hrudek, vhodná ke stěrkování. Doba míchání: cca 2 až 3 minuty Přístroje na míchání: výkonná vrtačka s nasazeným košovým míchačem nebo míchací lopatkou č. 2, max. 800 ot/min. Míchací nádoba: vnější obal – kombinovaná obalová nádoba, resp. umělohmotný maltovník o objemu 65 l

zpracování Provádí se nejméně ve 2, popř. 3 pracovních krocích, vždy s celoplošným pokrytím (množství naneseného materiálu cca 1,25 kg/m² a tloušťka vrstvy mm). Celková tloušťka nanesené stěrky musí v každém místě odpovídat předpokládanému zatížení vodou. V případě dodatečného utěsnění podle předpisu WTA 4-6-05/D dodržujte tloušťku vrstvy 3 mm, tzn. spotřeba 3,7 kg/m². Druhé, resp. třetí nanesení se provádí tehdy, pokud předchozí nános již nemůže být poškozen. Aby se na porézních podkladech (např. beton, potěr, omítka) zamezilo tvorbě bublin, je třeba před utěsňováním povrchu nanést tenkou škrábanou stěrkovou hmotu z weber.tec superflex D 2 (spotřeba cca 0,5 kg/m²). U škrábané nebo plnicí stěrkové hmoty lze stěrku weber.tec superflex D 2 míchat s vypalovaným křemičitým pískem (zrnitost 0,1 – 0,5 mm). Poměr míchání 2 hmotn. díly stěrky weber.tec superflex D 2 ku 1 hmotn. dílu písku). Nezpracovávejte weber.tec superflex D 2 na zmrzlých podkladech, za mrazu nebo při vysoké teplotě podkladu (více než +30 °C). Čerstvou vrstvu izolace je nutno 4 hodiny, chránit před mrazem a také před deštěm. Stěrka weber.tec superflex D 2 vykazuje dobrou vlastní pevnost a lze ji po cca 4 hodinách, obkládat ochrannými vrstvami, deskami nebo obkládačkami. Při úpravě izolačních stěrek omítkou, se na min. 12 hod. max. 3 dni starou stěrku weber.tec superflex D2 celoplošně aplikuje adhezní postřik weber.tec 950. Při obkládání keramickými obklady, je zapotřebí použít jako lepidlo weber.for profiflex LD.

balení Ve 24 kg PVC obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

upozornění Dodatečné přidávání přísad (mimo mísících složek weber.tec Superflex D 2) se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +3 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

469

weber•tec superflex D2 reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka pokračování ze str. 469

pokyny k provádění utěsnění Plochy opatřené vrstvou stěrky weber.tec superflex D 2 se musí chránit před poškozením (zabezpečení funkčnosti). Před zasypáním stavební jámy je nutno provést ochranu pomocí nopové folie, ev. nopové folie s geotextilií. Nopy musí směřovat směrem ven od konstrukce. Při přímém používání (vstupování) izolačních ploch je třeba předpokládat ochranou vrstvu (např. ochranný potěr na dělicí vrstvě nebo obklady). Dilatační spáry u keramických obkladů uzavřete vhodnou flexibilní nebo elastickou těsnicí hmotou. Utěsnění staveb se obvykle provádí na straně výskytu vody (pozitivní zatížení). Výšku utěsnění je nutno provádět až 30 cm nad předpokládanou hranicí zatížení vlhkostí. Jestliže je zapotřebí vnitřní utěsnění stavby (negativní zatížení), zejména u sanovaných, stávajících staveb, musí být stavební konstrukce odolná proti vodě/proti tlaku vody. Nesmí docházet k zatížení mrazem (odprýskávání). Případ zatížení „půdní vlhkost/nevzdutá podzemní voda“ je třeba zajistit pomocí vhodných opatření. Vedení se musí v utěsnění vůči tlakové vodě vést co nejvíce nad, resp. za úrovní izolace. Pokud toto nelze splnit, je nutno s firmou provádějící utěsnění projednat zvláštní opatření, jako je umístění plášťových trubek nebo elastické materiály k utěsnění spár.

pracovní a stykové spáry – nepropustné betonové stavby Při utěsňování nepropustných betonových staveb v místech pracovních a stykových spár např. u panelových příček a betonových prefabrikátů je nutno dodržovat směrnici o nepropustných stavbách z betonu. Spoje prefabrikátů a přechod nepropustné podlahové desky a betonového prefabrikátu se utěsňují stěrkou weber.tec superflex D 2 šířce cca 50 cm ve 2 pracovních krocích se soustředným zavedením fólie weber.sys 982 (pás o šířce 30 cm). Tloušťka minimální vysoušecí vrstvy stěrky weber.tec superflex D 2 je 2,5 mm. Na přechodu podlahy a stěny je zapotřebí stěrku weber.tec superflex D 2 stáhnout cca 15 cm na čelní plochu nepropustné podlahové desky. Je nutno dodržovat všeobecné zkušební certifikáty stavebního dozoru.

na stávajících silných bitumenových vrstvách/bitumenové nátěry Stávající bitumenové vrstvy nebo bitumenové nátěry např. staré krycí nátěry (opracujte za horka nebo za studena), musí pro nanesení nové silné bitumenové vrstvy vykazovat dostatečnou pevnost. Měkké silné bitumenové vrstvy, např. kationtové bitumenové emulze a bitumenlatexové nátěry nejsou jako podklad vhodné. Odstraňte ze stávajících přilnavých silných bitumenových vrstev/bitumenových nátěrů vysokotlakým čističem veškeré složky, které snižují přilnavost a které jsou uvolněné. Na plochy se stávajícími přilnavými silnými bitumenovými vrstvami/bitumenovými nátěry naneste škrábanou stěrkovou hmotu weber.tec superflex D 2. Místa, v nichž byla stará izolace zcela odstraněna, např. stěna / podlaha, je třeba upravit dvěma nánosy stěrky weber.tec superflex D 2. Na bitumenový podklad se přímo nanese škrábaná stěrková hmota (spotřeba: weber.tec superflex D 2 cca 2,5 kg/m² na stěně/podlaze, na stěně cca 0,7 kg/m²). Po zaschnutí škrábané stěrkové hmoty naneste novou izolaci plochy např. jako modifikovanou bitumenovou silnou vrstvu.

kovové povrchy Hliník a zinek odmastíme přípravkem weber.sys 992 a natřeme epoxidovým nátěrem weber.sys epox nt, který zasypeme okamžitě křemičitým pískem frakce 0,3 – 0,4 mm. Po ztvrdnutí epoxidového nátěru weber.sys epox nt přebytečný písek odstraníme a naneseme weber.tec superflex D2. Veškeré ostatní kovy odmašťujeme rovněž přípravkem weber.sys 992 a stěrkovou izolaci weber.tec superflex D2 nanášejte přímo.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

470

weber•tec imper F minerální hydroizolační hmota

definice výrobku

nářadí

Minerální hydroizolační hmota s krystalizujícím účinkem.

Zednická lžíce, štětec, štětka,vědro.

barva Šedá.

složení Speciální cementy, maltové a betonové složky, pryskyřice, aktivní soli a pomocné přísady.

technické parametry zrnitost: ...........................................................................................................0,63 mm pevnost v tlaku:................................................................................................20 MPa pevnost v tahu za ohybu:.................................................................................4 MPa přídržnost k betonu: ......................................................................................1,5 MPa objemová hmotnost suché směsi .......................................................1 400 kg/m2 čerstvé směsi.....................................................2 000 kg/m2 ztvrdlé směsi .....................................................1 800 kg/m2 negativní účinek na pitnou vodu: .....................................................................není

všeobecné požadavky pro podklad

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou.

vlastnosti přípravku při použití Doba odležení po záměsi: 2 minuty Doba zpracování: 30 minut Tloušťka nanesené vrstvy: minimálně 1 mm/vrstva Začátek tuhnutí: 4 hodiny Doba mezi aplikaci vrstev: 4 hodiny Doba před naplněním nádrže: 3 dny Doba před provedením povrchové úpravy: 4 dny Tyto doby se mohou při nízkých teplotách prodlužovat nebo se mohou při vyšších teplotách zkracovat.

Podklady z hladkého betonu, prefabrikované betonové dílcea omítky s velkým obsahem cementu. Podklady musí být v dobrém stavu, čisté, soudržné, zbaveny jádrové omítky a odbedněny (doporučujeme vysokotlaké čištění nebo otryskání pískem). beton musí být stabilizován (28 dní). Veškeré otvory a dutiny vyplňte odpovídající reprofilační maltou, event. weber.bat opravnou hmotou (ČOV, kanalizace, nádrže). Podklad před použitím produktu vždy navlhčete do stupně nasycení.

podmínky pro zpracování Teplota při zpracování: 5 až 35°C. Nepoužívejte za mrazu, v případě, že hrozí riziko mrazu, na zmrzlém podkladu nebo při jeho rozmrzávání. Nepoužívejte také při přímém slunečním záření nebo na rozpáleném podkladu. K zajištění impregnace musí být vrchní tloušťka na všech místech 2 mm. Upravujte vždy jednotlivá místa.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

472

Nejdůležitější vlastnosti • pro přímý styk s pitnou vodou • vodonepropustná s mineralizujícím účinkem • pro pozitivní i negativní tlak vody • v šedé barvě • stálá – nepodléhající změnám • pro hydroizolace vodních nádrží, ČOV, kanalizací • odolná vůči agresivním vodám • vhodný pro přímý kontakt s pitnou vodou aplikace příprava Rozmíchejte produkt pomalým elektrickým míchačem (500 ot./min.) v 6–7 litrech vody na pytel tak, abyste získali homogenní a řídkou směs s konzistencí nátěrové hmoty.

název weber.tec imper F

spotřeba 1,5 kg/mm/m2

číslo výrobku SAB 188

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Izolování zemních staveb, jako jsou: kanalizace, ČOV, nádrže, bazény, studně, tunely, atd. Na vnější zdi s cementovou úpravou. Impregnování betonových konstrukcí. Odolná při kontaktu s agresivní a mořskou vodou.

aplikace Pomocí štětce naneste první vrstvu v množství minimálně 2 kg/m2. Ponechte schnout minimálně 4 hodiny.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před vlhkostí a mrazem.

upozornění První vrstvu navlhčete a naneste druhou vrstvu se stejnou konzistencí jako první vrstva. 24 hodin po aplikaci a po dobu 4 dnů impregnovanou plochu zvlhčujte. Při strojní aplikaci: konečnou úpravu proveďte štětcem, hladítkem nebo hladicí houbou.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

473

weber•cel mass rychle tuhnoucí vláknobeton pro osazování a betonáž poklopů na vozovce

definice výrobku

nářadí

Suchá cementová směs s vlákny z uhlíkové oceli, s vysokou pevností.

Hladítko nerezové, špachtle, vědro, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

barva Šedá.

čištění

technická data mechanické odolnosti: V tahu za ohybu ...........................................................................................4 MP Pevnost v tlaku (v závislosti na teplotě): 4 hod. ...........................................................................13 MPa 24 hod. ........................................................................18 MPa 28 dnů .........................................................................30 MPa Zrnitost: ................................................................................................až 10 mm Reakce na oheň: .........................................................................A1 (nehořlavý)

Teplota pro začátek tuhnutí doba tuhnutí +5°C.........................................................................................................30 minut +20°C.......................................................................................................20 minut +30°C.......................................................................................................10 minut doba uvedení do provozu provoz počet kamionů za den slabý provoz méně, než 25 střední provoz od 25 do 150 silný provoz od 150 do 2 000 výjimečný provoz více, než 2 000

lhůta 1,5 hodiny 2 hodiny 3 hodiny 4 hodiny

všeobecné požadavky pro podklad betonáž poklopů Vyřízněte a vyjměte 10 cm okolo poklopu provedením svislého a přímého řezu až po hořejšek komínu betonové šachty nebo na pevný podklad (deska pod poklopem). Použijte prořezávací pilu nebo také sbíječku vybavenou dlátem. Zkontrolujte stabilitu konstrukce, dobrý stav komína betonové šachty (popraskání) a rámu. vyrovnání Řezejte, vrtejte nebo zdrsněte okraje ploch, které máte vyrovnat, abyste získali přímé hrany a drsné povrchy. Všechny podpěry musí být pevné, odolné a čisté. Odstraňte všechny drolivé, nesoudržné nebo znečištěné (olej, tuk) součásti. Zbavte podklady a prvky, které budete betonovat prachu okartáčováním nebo stlačeným vzduchem. Pro lepší přídržnost podklad navlhčete. Podklad musí být vlhký, ale ne mokrý. Odstraňte přebytečnou vodu.

podmínky pro zpracování Teplota použití: od +5°C do +35°C.Neprovádět na zmrzlý podklad, během tání, nebo pokud existuje riziko mrazu v následujících 24 hodinách. Při nanášení za deště ochránit před zmoknutím. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

474

Nejdůležitější vlastnosti • zalévání poklopů na vozovce • pokládání dlažeb vystavených provozu • bezpečný a trvanlivý (vláknobeton) • krátká doba do obnovení provozu mezi 5°C a 30°C pro všechny typy provozu • snadná aplikace bez bednění • existuje v černé a šedé barvě

aplikace dávkování vody 2,5 až 2,9 l vody na pytel 25 kg

příprava Do přiměřeně velkého vědra obsahujícího potřebný objem vody přidejte weber.cel mass a míchejte pomocí elektrického míchadla (500 ot/min) po dobu asi 2 až 3 minut na jeden pytel, nebo zamíchejte dobře weber.cel mass lopatou (v nádobě na míchání malty, na zemi nebo v kolečku) pravidelným mícháním směsi, dokud není beton hutný, tvárný a homogenní.

provedení betonáže poklopu Na vlhký podklad naneste 1. vrstvu weber.cel mass až do požadované výšky (minimální tloušťka: 3 cm).

název weber.cel mass

spotřeba 20 kg/10 mm/m2

číslo výrobku SAB 200

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Zalévání a zdvihání poklopů vstupních otvorů, krytů s poklopem na vodovodní ventily na silnicích, ulicích, chodnících a parkovištích. Zalévání uličního vybavení a komunikací: patníků, sloupů, dopravních značek, nebo reklamních billboardů, laviček, nádržek vodotrysků atd. Pokládání poklopů, elektrických a plynových skříní. Zalévání uzavíracích zařízení telekomunikačních skříní. Rychlé vyrovnávání děr, výmolů a nerovností ve vozovce na betonových plochách a plochách pro pokládání dlažby.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 pytlů – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v neotevřeném originálním obalu, uložené na místě chráněném proti vlhkosti. položte rám a nastavte ho na úroveň vozovky Nikdy nepoužívejte klíny (kovové, dřevěné...).Dokončete plnění pícháním pomocí zednické lžíce, nebo přednostně vibrováním pomocí jehly. Povrch upravit hladítkem uhlazením na úroveň živičné směsi. Pro případné pozdější nanášení živičné směsi ponechte rezervu minimálně 3 cm.

vyrovnání Naneste weber.cel mass zednickou lžící nebo lopatou v postupných vrstvách podle tloušťky, vibrováním (jehla nebo hladítko). Úplně upěchovat povrch upravit hladítkem. Při teplém počasí chraňte před vysušením: udržujte povrch vlhký pomocí vlhkých pytlů nebo plastové fólie.

upozornění Nepoužívejte přímo na asfaltu nebo živičné směsi.Chcete-li používat tento výrobek naprosto bezpečně a chránit tak vaše zdraví a životní prostředí, řiďte se doporučeními, která jsou uvedena na štítcích na obalu.

475

weber•san 950

Nejdůležitější vlastnosti • snadná aplikace • vysoká přilnavost • optimální zrnitost • pro interiér i exteriér • certifikát WTA • ruční i strojní aplikace

adhezní můstek na hydroizolační stěrky

definice výrobku Suchá omítková směs určená k vytvoření adhezního můstku na vybraných hydroizolačních stěrkách Weber před aplikací sanačních omítek.

barva

název weber.san 950 plošná aplikace 100% krytí síťovitá aplikace 50% krytí

spotřeba

číslo výrobku SAZ 801

7 kg/m2 3,5 kg/m2

Šedá.

použití

struktura – zrnitosti 4 mm

Kontaktní podhoz na vodotěsné stěrky jako např. weber.tec 930, weber.tec 933, weber.tec superflex D2, weber.tec 824, před aplikací sanačních omítek Weber.

složení

balení

Suchá prášková hmota, cement, křemičité písky, regulační aditiva stavební chemie. Splňuje směrnici WTA 2-9-94

Papírové pytle 25 kg, 42 ks/paleta.

technická data objemová hmotnost pevnost v tlaku

min. 1 600 kg min. 6MPa

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, nosný, zavlhlý, bez nečistot, drolivých a nepevných částí.

podmínky pro zpracování Mísící poměr: 4 l vody/25 kg omítkové směsi. Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, nebo ve volnospádné míchačce tak aby směs neobsahovala žádné hrudky. Doba míchání min. 2 minuty. Doba zpracovatelnosti 90 min. dle teploty. Neprovádět při teplotách pod +5 °C a nad +26 °C.

skladování 12 měsíců od data výroby, v původních neporušených obalech, v suchých skladech. Skladujte v suchu.

nářadí Zednická lžíce, vědro, míchadlo + vrtačka nebo volnospádná míchačka, štětka.

aplikace

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +26 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

476

Provádí se ručním náhozem zednickou lžící nebo strojně omítacím strojem eventuelně ručně ocelovou metlou („kafemlýnek“). Před nanesením další vrstvy (sanační omítka Weber) je nutno vyčkat 24 hodin.

Při aplikaci na hydroizolační stěrky jako např. weber.tec superflex D 2 se nanáší weber.san kontakt 950 celoplošně a na proschlou resp. zatvrdlou hydroizolaci.

Nejdůležitější vlastnosti • transparentní • obsahuje rozpouštědla • pro venkovní použití

weber•tec 960V penetrace pod střešní nátěr

definice výrobku Základní (penetrační) hmota pod střešní nátěr weber.tec 960, na bázi umělé pryskyřice, obsahující rozpouštědla.

barva

název weber.tec 960 V

spotřeba cca 200 – 300 ml/m²

číslo výrobku SAB 960 V

použití

Transparentní.

Penetrační nátěr pod střešní nátěr weber.tec 960.

složení Anorganická plniva, pojiva a modifikující aditiva, rozpouštědlo.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, pevný, nosný, bez ledu a rovný a musí být zbaven všech složek, snižujících přilnavost, jako jsou např. oleje, tuky a prach. Vhodné podklady jsou - živičné, cementové, vláknitocementové, hliníkové, zinkové. Vše ve venkovním prostředí.

nářadí Štětka odolná rozpouštědlům, vědro.

balení Plech. konve 6 l, 85 ks/paleta.

skladování V původních neporušených obalech, v suchých skladech, po dobu minimálně 12 měsíců.

čištění

likvidace odpadů

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu nad +26 °C a pod +5 °C nepoužívat.

aplikace

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Po vyčištění podkladu naneste po celé ploše štětkou odolnou vůči rozpouštědlům základní nátěr.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

477

weber•tec 960 reflexní a ochranný střešní nátěr

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložkový, střešní ochranný, reflexní a dekorační nátěr na ploché a šikmé střechy.

Pod weber.tec 960 použijte weber.tec 960 V.

barva

nářadí

Bílá, šedá.

Štětka, váleček, vědro, vědro.

složení Plastické hmoty, přísady, disperze.

zvláštní upozornění Nemíchejte s jinými stavebními materiály. Nepoužívejte na střechy s pískovým posypem, na štěrkovaných plochách a asfaltových lepenkách s hadrovou vložkou.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu nad + 30 °C a pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

všeobecná upozornění Ochranná fólie odráží v závislosti na barvě až 70% slunečního záření a tím v létě zajišťuje chlad v prostorách. Při nízkých teplotách a/nebo při vysoké vlhkosti vzduchu se nátěr weber.tec 960 aplikuje v několika slabých vrstvách tak, aby bylo zajištěno proschnutí. Silné vrstvy vyžadují podstatně delší dobu schnutí. Ke stříkání jsou vhodné nástřikové přístroje bez stlačeného vzduchu a také pneumatická výtlačná čerpadla. Lze ředit vodou max. do 5%. Ploché střechy musí mít podle směrnice o plochých střechách minimální sklon 2%. Všechny uvedené vlastnosti platí při teplotě +23°C bez průvanu a při relativní vlhkosti vzduchu 50%. Případné trhliny je nutno předem odborně utěsnit. Nátěrová hmota zasychá při vyšších teplotách a nižší vlhkosti vzduchu rychleji, při nižších teplotách a vyšší vlhkosti vzduchu pomaleji.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

478

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce elastický • odráží UV-paprsky, v létě zajišťuje chlad v prostorách • propouští vodní páru • odolný vůči přenášení hořících částí vzduchem • stálost vůči teplotám: -30°C až 100°C • odolný vůči UV-záření, povětrnostním vlivům, zředěným kyselinám a louhům s nízkým obsahem rozpouštědel aplikace Asfaltové pásy: Předpoklad: Minimální stáří jeden rok a plocha musí být nosná. Před aplikací je nutno štětkou odolnou vůči rozpouštědlům provést základní nátěr hmotou weber.tec 960 V s rozpouštědly. Základní nátěr musí být zcela zaschlý. Pak nanesete natíracím válečkem nebo nastříkáte weber.tec 960.

Kovové střechy: U zinkových nebo hliníkových střech odstraňte uvolněné nátěry barvy a zkorodovaná místa vyčistěte na kovově lesklý povrch. Pro lepší přilnavost proveďte základní nátěr s weber.tec 960 V. Po zaschnutí natřete dle popisu hmotou weber.tec 960.

název weber.tec 960

spotřeba

1 vrstva nátěru 2 vrstvy nátěru

cca 1,6 kg/m² cca 3,2 kg/m²

číslo výrobku SAB 960

Podklad se vždy penetruje hmotou weber.tec 960V. 1 vrstva nátěru se používá při nátěrech plechové nebo asfaltové krytiny. 2 vrstvy nátěru se provádí při nátěrech betonu, keramiky, vláknocementu – obecně porézních povrchů.

použití Reflexní a ochranný nátěr na živičné, betonové, plechové a cementovláknité šikmé a ploché střechy.

balení vědro 24 kg

skladování Betonové střechy a nové střechy z vláknitého cementu: Proveďte základní nátěr s weber.tec 960 V. Napoprvé byste měli používat weber.tec 960 zředěný s 15% až 20% vody. Následně se natírá nezředěnou hmotou.

V původních neporušených obalech, v suchých skladech, po dobu minimálně 12 měsíců.

479

sanační systém na beton

definice výrobků Průmyslově vyráběný systém vzájemně sladěných komponentů, ověřený a vyzkoušený, sloužící na sanaci betonových konstrukcí a také jako preventivní ochrana nových betonových konstrukcí použitím sanačního nátěru redisan.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být připraven dle jednotlivých stupňů poškození betonu.

typy poškození betonových konstrukcí Doporučená opatření: Stupeň 1 – těžko postřehnutelné poškození Póry, štěrková hnízda, nedostatečná tloušťka krytí výztuže, resp. její těsnost, vlasové trhliny menší než 0,2 mm. Přes tyto jevy musí být na 5-ti leté konstrukci hloubka karbonatizace menší než 75 % krytí, tedy méně než 15 mm, obsah chloridů v betonu musí být menší než 0,6 %, pevnost odtrhu musí být větší než 1,5 N/mm2. Opatření: Nejsou nutná žádná speciální opatření, doporučuje se očistit povrchovou plochu a opatřit ji nátěrem weber.ton purolast – nátěr na beton. Stupeň 2 – lehce viditelné poškození Malé vypoukliny, otěru málovzdorný povrch, vápenaté výkvěty, trhlinky menší než 0,4 mm, nerovnoměrně pevný povrch, karbonatizace betonu je do hloubky větší než 75 % krytí výztuže, obsah chloridů je v rozpětí 0,6 % – 1,0 %, pevnost odtrhu je 1,0 – 1,5 N/mm2. Opatření: Odstranění zkarbonizované části opískováním, případně tlakovou vodou až po nosný jádrový beton, podklad nechat dobře proschnout. Nanést vrstvu vysprávkové malty (druh malty dle tloušťky vrstvy), poškozená opravovaná místa přetřít nátěrem weber.ton purolast. Stupeň 3 – pokročilé viditelné poškození Ojedinělá vydutá místa s vypadanou výplní, viditelná koroze výztuže, trhliny podél výztuže, zpískovatělý povrch, trhliny menší než 0,8 mm, karbonatizace betonu až po výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 % hmoty. Opatření: V oblasti koroze výztuže odstranění betonu, dokonalé odstranění rzi výztuže opískováním, odstranění uvolněných částí. Očištěnou výztuž opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana a nechat vyschnout. Nanést weber.rep vysprávka SV (druh malty dle tloušťky vrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch SV, poškozená opravená místa přetřít nátěrem weber.ton purolast.

480

Stupeň 4 – silné poškození v ohraničeném rozsahu Souvisle vypadaná místa v ploše více armovacích prvků, povrch betonu je drsný a částečně spadaný, trhliny betonu podél výztuže, trhlinky ve velikosti 0,8 – 2,0 mm, značné dutiny v betonu, hloubka karbonatizace sahající až za výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 %. Opatření: Vypouklá a korozí poškozená místa v celé ploše otlouci, pak opískovat, opískováním očistit výztuž od koroze, odstranit všechny nepevné části, ocelovou výztuž ošetřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana, nanést vysprávkovou maltu weber.rep vysprávka SV (druh malty dle tloušťky vrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch SV. Po vyschnutí přetřít sanovanou plochu nátěrem weber.ton purolast. Stupeň 5 – značně viditelné poškození Velkoplošné vypoukliny a výpadky betonu až za rovinu armatury, hrubé trhliny větší než 2 mm, hloubka karbonatizace je až za rovinu výztuže, obsah chloridů je vyšší než 1,0 %, hlavní armatura je silně zkorodovaná. Opatření: Poškozené plochy zkarbonatizovaného betonu otlouci až po vrstvu nosného betonu, odstranit všechny nenosné části, očistit opískováním, případně doplnit silně zkorodované části ocele, stav konstrukce konzultovat se statikem. Očištěnou výztuž a opískovaný beton opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana, nanést vysprávkovou maltu weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťky vrstvy), minimální překrytí malty 3,5 cm, k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch, po vyschnutí přetřít opravovanou plochu nátěrem na beton weber.ton purolast.

Nejdůležitější vlastnosti • chrání beton proti škodlivinám • zabraňuje škodám vzniklým korozí výztuže • včasná ochrana šetří peníze za drahé opravy • nový barevný vzhled betonovým konstrukcím

aplikace Základním krokem sanace železobetonu je ochrana ocelové výztuže. Adhezní a ochranný nátěr weber.rep ochrana chrání ocelovou výztuž výrazným zvýšením alkality prostředí.

Vysprávkové malty jsou určeny pro místní vysprávky většího rozsahu a pro celoplošné vyrovnání sanované konstrukce. Vysokou přilnavostí, min. smrštěním a rychlým nárůstem pevností výrazně převyšují běžné hmoty na cementové bázi. Nanáší se natažením ocelovým hladítkem.

název spotřeba číslo výrobku weber.rep ochrana 0,5 kg/m2/1 mm SAB100 weber.rep vysprávka J SV 20 kg/m2/1 cm SAB115 weber.rep vysprávka H SV 20 kg/m2/1 cm SAB125 weber.rep povrch SV 2 kg/m2/1 mm SAB135 weber.rep torkret SV 20 kg/10 mm/m2 SAB145 hydrofobní impregnační nátěr 0,25 l/m2 H705 weber.ton purolast 0,40 kg/m2 (2 nátěry) A030

použití Celý systém slouží k opravě a renovaci starých a poškozených betonových konstrukcí jako i k ochraně nových betonových konstrukcí proti škodlivinám.

Vysprávková malta weber.rep vysprávka SV je rovněž vhodná pro celoplošné vysprávky betonových konstrukcí prováděných strojní aplikací. Strojní nanášení je výhodné používat při opravách velkých ploch.

Weber.rep povrch SV je určený pro místní vysprávky vrstev do 4 mm a pro úpravu povrchů po hrubých vysprávkách a ke sjednocení se stávající konstrukcí. Nanáší se natažením ocel. hladítkem.

Silikonový hydrofobní impregnační nátěr SHC chrání betonové konstrukce všude tam, kde je extrémní zatížení posypovými solemi, chloridy nebo kyselými dešti. Po jeho aplikaci je výrazně snížena možnost pronikání agresivní vody do betonové konstrukce.

Nátěr na beton weber.ton purolast je čistý akrylátový nátěr, určený speciálně k ochraně pohledových ploch betonových konstrukcí. Utěsní beton proti vodě, oxidu uhličitému, oxidu siřičitému a dalším agresivním složkám tzv. kyselého deště tak, že škodlivý karbonizační proces je značně omezen. Nátěr je zároveň dostatečně paropropustný, vlhkost se může z betonu odpařovat.

481

weber•rep vysprávka J SV síranovzdorná vysprávková malta na beton jemná

definice výrobku Síranovzdorná vysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy, s přísadami, určená na jemné a drobné vysprávky betonu v tloušťkách 3 – 30 mm.

složení

Nejdůležitější vlastnosti • na vysprávky betonu v tloušťce 3 až 30 mm • pro ruční i strojní zpracování • odolává síranům

název spotřeba weber.rep vysprávka J SV 20 kg/tl. 10 mm/m2

číslo výrobku SAB 115

použití

Šedá.

Používá se na vysprávky výlomů betonu, na uzavření štěrkových hnízd při nedokonalém hutnění pohledových betonů, na výplň poškození betonu vzniklých korozí armatury poté, co byla armatura opískováním zbavena rzi a natřena ochranným nátěrem proti korozi weber.rep ochrana.

všeobecné požadavky pro podklad

balení

Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů, bez volně oddělitelných částic.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

barva

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Weber.rep vysprávka J se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. V jednom pracovním cyklu se může nanášet vrstva až do tloušťky 30 mm bez toho, aby vznikaly trhlinky. Vyspravená plocha se může po vyschnutí (nejdříve však po 6 dnech) následně ošetřit nátěrem na beton např. weber.ton purolast. Nátěr je vodostálý po 48 hodinách.

nářadí Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

482

Harm. tech. spec. Pevnost v tlaku Obsah chloridových iontů Soudržnost Odolnost proti karbonataci Modul pružnosti Teplotní slučitelnost část 1 Kapilární absorpce Nebezpečné látky Reakce na oheň

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAB 115 037/2013 12 1020-CPD-020027537 1020 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta EN 1504-3 ≥ 45 MPa (třída R4) < 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje ≥ 20 GPa (třída R4) ≥ 2 MPa (třída R4) ≤ 0,5 kg m-2 h-0,5 splňuje 5.4 A1, A1fl

Nejdůležitější vlastnosti • na vysprávky betonu v tloušťce 30 až 80 mm • odolává síranům

název spotřeba weber.rep vysprávka H SV 20 kg/tl. 10 mm/m2

weber•rep vysprávka H SV síranovzdorná vysprávková malta na beton hrubá

číslo výrobku SAB125

použití

definice výrobku Síranovzdorná vysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy a přísadami, určená na hrubé vysprávky betonu v tloušťkách 30 – 80 mm.

složení

balení

všeobecné požadavky pro podklad

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů, bez volně oddělitelných částic.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

barva Šedá.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Weber.rep vysprávka H se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. S maltou husté konzistence je možné vyplnit najednou i hluboké otvory. Nanáší se bez předchozího navlhčení ocelovou špachtlí, na velké plochy ocelovým hladítkem. Pro vytvoření hladké plochy se doporučuje po vytvrdnutí nanesení weber.rep povrch. Vyspravená plocha se může po vyschnutí (nejdříve však po 6 dnech) následně ošetřit nátěrem na beton např. weber.ton purolast. Nátěr je vodostálý po 48hodinách.

nářadí Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko.

CE parametry

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAB 125 038/2013 12 1020-CPD-020027537 1020 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta EN 1504-3 ≥ 45 MPa (třída R4) < 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje ≥ 20 GPa (třída R4) ≥ 2 MPa (třída R4) ≤ 0,5 kg m-2 h-0,5 splňuje 5.4 A1, A1fl

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

483

weber•rep ochrana

Nejdůležitější vlastnosti • ochrana ocelové výztuže před korozí • k zlepšení přídržnosti vysprávkových malt k armatuře

definice výrobku Prášková cementová malta s přísadami vylepšujícími její vlastnosti.

složení

název weber.rep ochrana dvojnásobný nátěr

spotřeba

číslo výrobku SAB100

0,4 kg/m2

Cement, minerální plniva a přísady na vylepšení vlastností hmoty.

použití

všeobecné požadavky pro podklad

Na ochranu armatury v betonu před korozí a jako produkt zvýšení přídržnosti vysprávkové malty k armatuře.

Podklad pro nanášení adhezního nátěru musí být pořádně očištěn od všech nečistot, volných částic a ocel musí být zbavena veškeré koroze.

balení

podmínky pro zpracování

Ve 2 kg plast. kbelících, v 7 kg papírových obalech.

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, při silném větru a za deště.

skladování

pokyny pro zpracování Weber.rep ochrana se rozředí čistou vodou do konzistence hustého těsta, potom se pomalým přidáváním vody a za stálého míchání dosáhne konzistence vhodné na natírání. Doporučené množství vody je cca 0,25 l na 1 kg suché směsi. Řádně očištěná, opískovaná ocelová armatura se po celé ploše důkladně natře adhezním nátěrem. Betonový podklad musí být před nanášením dokonale navlhčený, bez prachu, nenosných částí a bez mastných míst. Adhezní nátěr se nanáší štětkou nebo štětcem na podklad. Při následném krytí výztuže vysprávkovou maltou se musí v závislosti na povětrnostních a teplotních podmínkách okolí dodržet časový odstup na zavadnutí nátěru cca 30 – 40 minut.

nářadí

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, štětka, štětec, ocelový kartáč.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

484

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Nejdůležitější vlastnosti • na jemné vysprávky betonu v tloušťce do 4 mm • k dosažení hladkého povrchu na vysprávkové malty • pro celoplošné vyrovnání sanované konstrukce • vysoká odolnost proti mrazu a solným roztokům

název weber.rep povrch SV při tl. 1 mm

spotřeba

číslo výrobku SAB 135

2 kg/m

použití Používá se na jemné vysprávky menších výlomků betonu, na uzavření štěrkových hnízd při nedokonalém zhutnění pohledových betonů, v případě na dokonale hladkou plochu jako povrchová úprava při vysprávkách vysprávkovými maltami.

balení

síranovzdorná vysprávková malta na beton

definice výrobku Síranovzdorná vysprávková malta na beton s hydraulickým pojivem, přísadami, určená na jemné a celoplošné vysprávky betonových konstrukcí v tloušťce do 4 mm, rovněž tak na konečné vyhlazení větších oprav provedených vysprávkovými maltami.

složení Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

barevné odstíny Přírodní šedá.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytku olejů, bez volně oddělitelných částic.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečnímu záření.

pokyny pro zpracování Malta se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí nebo hladítkem. V jednom pracovním cyklu se může nanášet vrstva do 4 mm. Vyspravenou plochu po vyschnutí následně ošetřit nátěrem na beton. V případě, že se jedná o sanaci železobetonové konstrukce s vyšším obsahem chloridů, nebo je předpoklad namáhání konstrukce solnými roztoky, doporučujeme po nanesení nátěru na beton impregnovat celou plochu redisanem SHC – hydrofobním impregnačním nátěrem.

nářadí

CE parametry

weber•rep povrch SV

divize Weber Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 SAB 135 039/2013 12 1020-CPD-020027537 1020 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta EN 1504-3 ≥ 45 MPa (třída R4) < 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje ≥ 15 GPa (třída R4) ≥ 2 MPa (třída R4) ≤ 0,5 kg m-2 h-0,5 splňuje 5.4 A1, A1fl

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, ocelové hladítko, špachtle.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

485

weber•ton purolast nátěr na beton

weber•ton purolast

definice výrobku Vodou ředitelný ochranný nátěr na beton na bázi čisté akrylátové disperze neobsahující organická rozpouštědla.

složení Akrylátová disperze, plniva, modifikující přísady.

barevné odstíny

Nejdůležitější vlastnosti • dobře roztíratelný nátěr s výbornou krycí schopností • trvale zpomaluje proces karbonizace betonu • nepropouští škodlivé zplodiny jako jsou oxid uhličitý, oxid siřičitý • vyznačuje se velmi dobrou propustností vodních par

název weber.ton purolast – nátěr na beton

spotřeba 0,4 kg/m2/2 nát.

číslo výrobku A030

použití Na preventivní ochranu betonových konstrukcí vůči působení karbonizace, nepříznivému vlivu povětrnostních podmínek, působení škodlivých zplodin. Na barevné ztvárnění betonových ploch, objektů.

Spektrum barev podle vzorkovnice Weber terranova včetně historických odstínů. Po dohodě je možné dodat nátěr i v barvě atypické dle jiných vzorkovnic.

balení

všeobecné požadavky pro podklad

skladování

Podklad musí být suchý, vyzrálý, čistý a bez trhlin. Při renovaci, resp. ochraně betonu musí být povrch zbaven všech volně oddělitelných částí, zbytků starých nátěrů, dobře očištěný, nejlépe tlakovou vodou s přídavkem čistícího prostředku na fasády – E709. Jestli jsou staré nátěry odstranitelné, to závisí na jejich stavu. Snášenlivost zbytků starých nátěrů s nátěrem na beton je třeba vyzkoušet pomocí zkušebního nátěru. Také je třeba vyzkoušet jejich přilnavost k podkladu. Staré nátěry, které nesplňují tyto podmínky, odstraníme obroušením nebo pomocí odstraňovače starých nátěrů – E703, který následně opláchneme teplou tlakovou vodou. V takovém případě dobře zakryjeme okna, umělé hmoty, eloxované prvky na fasádě atd. Začínající nebo již pokročilé škody způsobené korozí vyspravíme (póry a štěrková hnízda uzavřeme, armaturu zbavíme rzi), naneseme adhezní a ochranný nátěr weber.rep ochrana a krycí vrstvu ocelové výztuže doplníme weber.rep vysprávkou H a J a pro vyhlazení povrchu a pro snížení spotřeby nátěru weber.rep povrch.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Před zpracováním se musí nátěr dokonale rozmíchat. Na velké plochy doporučujeme rozmíchat obsah většího množství věder ve velké nerezavějící nádobě. V případě potřeby je možné nátěr rozředit vodou. Do nátěru není povoleno přidávat žádné jiné příměsi. Správnou konzistenci nátěru je nutné vyzkoušet zkušebním nátěrem. Nátěry na čerstvý beton se mohou provádět nejdříve po 28 dnech, na vyspravená místa nejdříve po 6 dnech. Nanášení nátěru na suchý, dokonale očištěný a vyspravený podklad se provádí štětcem, válečkem nebo stříkáním ve dvou vrstvách. Mezi podkladním nátěrem a krycím nátěrem je potřeba zachovat časový interval minimálně 12 hodin.

Ve 25 kg PE obalu.

nářadí Stříkací pistole, štětka, štětec.

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

486

redisan SHC

Nejdůležitější vlastnosti • chrání betonové konstrukce před agresivním prostředím • ochrana betonové konstrukce proti solným roztokům • vodoodpudivý • snížení nasákavosti vodou a kapalnými agresivními médii • lze použít pro hydrofobizaci omítek a nátěrů název redisan SHC – hydrofobní impregnace

spotřeba 0,25 l/m2

číslo výrobku H705/5

hydrofobní impregnace

redisan SHC

definice výrobku

použití

Vodoodpudivý impregnační prostředek připravený k okamžitému použití, na silikonové bázi, pro stavební hmoty všeho druhu (beton, malta, přírodní a umělý kámen, vápenná barviva, omítky, nátěry).

K hydrofobizaci fasád, zvláště na návětrných stranách a jako ochrana proti účinkům solných roztoků.

složení

balení V 5 l PE obalu, 80 ks – 400 l/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Silikonová pryskyřice, organická rozpouštědla (hořlavina).

barva Bezbarvý nátěr.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad, který bude impregnován, musí být očištěn od prachu a nečistot. Volné a lehce se odlupující částečky materiálu musí být odstraněny a všechny trhliny zatmeleny. Před vlastním nanesením hydrofobního nátěru SHC musí být plocha suchá.

podmínky pro zpracování

likvidace odpadů

pokyny pro zpracování

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Dobře rozmíchaný a nezředěný hydrofobní nátěr SHC se nejlépe nanáší stříkáním nebo natíráním. Nátěr musí být rovnoměrný. Tam, kde se vyskytují vlasové trhliny, je třeba dbát na to, aby nátěr mohl dobře proniknout do povrchu. Vzhledem k tomu, že nátěr obsahuje hořlavá rozpouštědla, musí se jeho zpracování věnovat odpovídající péče a pozornost.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Hmota se může aplikovat v rozmezí teplot od +5°C až do +25°C.

nářadí Stříkací pistole, štětka, štětec.

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

487

ZL1D

III

ZL1E

ZL2A

III V

ZL2B

III

ZL2C

III IV

ZL2D

ZL2E

ZL3A

ZL3B

III

ZL3C

ZL3D

ZL3E

ZL4B

IV III

ZL4C

ZL4D

IV IV

ZL5D

HBW 70,5

III

ZL5E

OR1D

OR1E

OR2D

OR2E

OR3D

OR3E

OR4D

OR4E

OR5D

OR5E

III III

OR6D

OR6E OR7E OR8E

HBW 62,0 HBW 48,9

ZL4A

HBW 47,8

HBW 56,4

HBW 66,0

HBW 50,6

III V

ZL5B

HBW 59,6

ZL5C

OR1A

III V

OR1B

II IV

OR1C

OR2A

III

OR2B

III IV

OR2C

OR3B

III

OR3C

OR4B

II IV III

OR4C

HBW 30,7

OR3A

III

HBW 31,2

OR4A

HBW 39,9

III V

HBW 66,2 HBW 40,0 HBW 42,5 HBW 47,7

HBW 65,3 HBW 66,2 HBW 64,5

HBW 52,6 HBW 54,7 HBW 58,7

HBW 74,1 HBW 71,2

HBW 63,5

III V

HBW 39,6

III

OR6A

OR6B

II III

OR6C

III

OR7C

OR7D

OR8C

OR8D

HBW 24,5

HBW 34,0

HBW 50,4

HBW 45,8

III

HBW 74,4

HBW 74,0 HBW 74,3

HBW 72,9

HBW 61,2

HBW 69,1

HBW 56,8

HBW 65,8

OR7A

OR7B

OR8A

HBW 18,7

II III

OR8B

CE1A

III V

CE1B

III V

CE1C

CE1D

CE2A

III V

CE2B

III V

CE2C

III

CE2D

CE3A

III V

CE3B

III V

CE3C

CE3D

CE4A

III V

CE4B

III V

CE4C

CE4D

CE5A

CE5B

CE5C

CE5D

CE5E

CE6A

CE6B

CE6C

CE6D

CE6E

CE7A

CE7B

III

CE7C

CE7D

CE7E

CE8A

CE8B

III

CE8C

CE8D

CE8E

FI1B

III IV

FI1C

FI1D

FI1E

FI2B

III

FI2C

FI2D

FI2E

FI3C

FI3D

FI3E

FI4D

FI4E

HBW 20,8

HBW 22,0 HBW 21,0 HBW 14,7 HBW 12,4 HBW 10,1 HBW 14,8 HBW 13,6 HBW 10,8

FI1A

HBW 8,9

FI2A

HBW 15,9

HBW 30,0 HBW 28,8 HBW 30,4 HBW 30,5 HBW 20,0 HBW 25,6

HBW 15,3 HBW 25,5 HBW 20,2 HBW 16,9 HBW 14,4 HBW 23,4

HBW 43,2 HBW 40,7 HBW 40,0 HBW 41,9 HBW 32,9 HBW 37,5 HBW 26,5 HBW 37,1 HBW 31,1 HBW 26,3 HBW 26,6 HBW 34,4

HBW 55,8

HBW 65,6

HBW 53,2

HBW 63,4

III III

HBW 51,9

HBW 50,1 HBW 42,2 HBW 50,6 HBW 44,3 HBW 40,1 HBW 44,5 HBW 47,1

CE1E

HBW 61,8

CE2E

HBW 54,0 HBW 48,0

HBW 64,3

III III

CE3E

III

CE4E

HBW 61,5 HBW 60,7 HBW 58,5 HBW 62,2 HBW 56,8 HBW 53,7 HBW 59,6 HBW 56,7

FI3A

III

FI3B

FI4A

IV III

FI4B

HBW 37,9

FI4C

HN1B

HN1C

HN1D

HN1E

HN2B

HN2C

HN2D

HN2E

HN3B

III

HN3C

HN3D

HN3E

III

HN4C

HN4D

HN4E

HBW 19,6 HBW 22,8

HN1A

HBW 20,6

HN2A

HBW 13,5

HN3A

HBW 14,5

HBW 40,7

HBW 31,6 HBW 21,7 HBW 21,7

HBW 54,9

HBW 65,2

HBW 53,6 HBW 46,1 HBW 34,0 HBW 34,9

HBW 64,9 HBW 58,7 HBW 49,2 HBW 49,7

HBW 72,2 HBW 71,3 HBW 66,4 HBW 61,4 HBW 61,9

HN4A

HN4B

HN5A

HN5B

HN5C

HN5D

HN5E

HN6B

HN6C

HN6D

HN6E

HBW 8,5

HBW 12,5

HN6A

HBW 16,4

HBW 15,3 HBW 21,4 HBW 23,9

HBW 26,3 HBW 32,9 HBW 36,1

HBW 40,6 HBW 46,5 HBW 49,2

HBW 71,5

HBW 67,0

HBW 30,1

HBW 75,4

HBW 70,2

HBW 65,7

OR5C

HBW 74,0

HBW 70,8

OR5B

HBW 74,8

ZL4E

HBW 71,4

OR5A

omítky

omítky HBW 57,6

HBW 71,2

ZL5A

HBW 46,2

488

HBW 66,4

HBW 74,4

deco mal

fasádní nátěry

deco mal

ZL1C

HBW 73,0

fasádní nátěry

deco mal

omítky

fasádní nátěry

III V

deco mal

ZL1B

HBW 69,8

fasádní nátěry

deco mal

III V

omítky

ZL1A

HBW 61,9

fasádní nátěry

barevný vzorník weber colorline

HBW 54,1 HBW 57,2 HBW 60,9

Z důvodu techniky tisku může docházet k rodílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

HN7A

HBW 20,8

HN7B

HBW 31,0

III

HN7C

HBW 41,9

HN7D

HN7E

HBW 55,8

HN8B

HN8C

HN8D

HN8E

HN9A

HN9B

HN9C

HN9D

HN9E

III

HN0B

HN0C

HN0D

HN0E

OK1D

OK1E

HBW 10,8

HN0A

HBW 15,4

HBW 24,0 HBW 16,9 HBW 25,9

HBW 36,4 HBW 27,0 HBW 39,7

HBW 51,2

HBW 62,7

HBW 41,4

HBW 53,9

HBW 53,6

HBW 63,7

OK1A

HBW 33,9

III

OK1B

HBW 44,2

III IV

OK1C

OK2A

IV V

OK2B

III IV

OK2C

OK2D

OK2E

OK3A

IV V

OK3B

III

OK3C

OK3D

OK3E

OK4B

OK4D

OK4E

ZE1B

ZE1D

ZE1E

ZE2D

ZE3D

III III

ZE4D

ZE5D

ZE5E

ZE6D

ZE6E

III

ZE7D

ZE7E

ZE8D

ZE8E

HBW 25,0 HBW 22,0

OK4A

HBW 32,2

ZE1A

III

HBW 21,5

HBW 36,6 HBW 34,7

ZE2A

III V

ZE2B

ZE3A

II IV V

ZE3B

III V

ZE4B

II IV IV

ZE5B

ZE6A

III V IV

ZE6B

ZE7A

IV IV

ZE7B

ZE8A

IV III

ZE8B

HBW 40,4 HBW 22,8

ZE4A

HBW 37,2

ZE5A

HBW 24,3 HBW 24,9 HBW 20,4 HBW 19,9

HBW 54,4

ZE1C

ZE2C

III

ZE3C

ZE4C

ZE5C

ZE6C

ZE7C

ZE8C

HBW 34,7 HBW 48,4

HBW 41,1 HBW 31,3

V II

HBW 35,4

HBW 47,6

III II

HBW 28,3

HBW 64,9

HBW 48,9

OK4C

HBW 44,4 HBW 35,0

HBW 55,9

HBW 56,7 HBW 47,4 HBW 64,1

HBW 48,6 HBW 60,5 HBW 49,2 HBW 54,4

HBW 45,5 HBW 41,5

MO2A

III V

MO2B

MO2C

MO2D

MO3A

III

MO3B

IV III

MO3C

III

MO4B

MO4C

HBW 28,3

HBW 35,6

HBW 45,4

HBW 59,0

ZE4E

HBW 73,6

HBW 71,6 HBW 68,1

HBW 55,9

MO1D

HBW 65,9

MO1E

HBW 65,4

MO2E

HBW 68,9

HBW 73,1

MO3D

MO4D

MO4E

MO5D

MO5E

MO6D

MO6E

HBW 58,1 HBW 53,6

MO3E

HBW 64,1 HBW 61,6

MO5A

MO5B

MO5C

MO6A

V IV

MO6B

MO6C

III

MO7B

MO7C

MO7D

MO7E

III

MO8B

III

MO8C

MO8D

MO8E

III

SE1B

SE1C

SE1D

SE1E

SE2A

SE2B

III

SE2C

SE2D

SE2E

SE3A

SE3B

III

SE3C

SE3D

SE3E

SE4B

III

SE4C

SE4D

SE4E

IV V

SE5B

III III

SE5C

SE5D

SE5E

HBW 29,0 HBW 14,4

MO7A

HBW 19,2

MO8A

HBW 11,3

SE1A

HBW 19,5

HBW 9,5 HBW 10,9

SE4A

HBW 6,3

SE5A

HBW 7,6

BI00

HBW 75,6

HBW 41,6 HBW 31,5 HBW 25,7 HBW 21,5 HBW 27,1 HBW 18,9 HBW 20,2 HBW 14,5 HBW 14,6

HBW 50,6

III IV

HBW 46,5 HBW 35,1 HBW 35,6 HBW 36,5 HBW 31,1 HBW 33,2 HBW 25,2 HBW 25,0

HBW 57,4 HBW 60,0 HBW 44,4 HBW 50,0 HBW 46,1 HBW 46,5 HBW 48,7 HBW 40,3 HBW 39,9

HBW 63,7 HBW 68,3 HBW 53,3 HBW 62,4 HBW 55,4 HBW 59,0 HBW 60,7 HBW 54,3 HBW 52,9

ZL00

CE00

FL00

HN00

OK00

ZE00

MO00

SE00

HBW 77,9 HBW 75,0

HBW 73,5 HBW 74,1

HBW 73,0 HBW 70,2

HBW 69,2

HBW 58,9

MO4A

HBW 65,5

HBW 51,1

HBW 74,3 HBW 69,4

HBW 61,6

MO1C

ZE2E ZE3E

HBW 68,9

HBW 50,1

HBW 60,7

HBW 42,5

HBW 42,0

HBW 68,3

HBW 71,1

MO1B

HBW 34,6

HBW 71,9

HBW 60,1

HBW 61,7

HBW 68,8

HBW 66,6

III V

HBW 50,7

HBW 68,6

HBW 60,1

HBW 26,0 HBW 38,9

HBW 71,3

HBW 60,6

MO1A

deco mal

HBW 65,7

HN8A

HBW 13,1

fasádní nátěry

omítky

deco mal

fasádní nátěry

omítky

deco mal

fasádní nátěry

omítky

deco mal

fasádní nátěry

omítky

deco mal

fasádní nátěry

omítky

Odstíny označené „e“ (exclusive) jsou standardně vyráběné pouze v těchto materiálech: weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry, weber.pas aquaBalance, weber.ton akrylát, weber.ton silikon. Římská číslice označuje příplatkovou skupinu, která se řídí ceníkem pro rok 2014.

HBW 75,0 HBW 70,7

Z důvodu techniky tisku může docházet k rodílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

489

historické barevné odstíny a břízolitové omítky weber.top W003

přípl. skupina

Historické barevné odstíny HBW 89,5

HBW 76,3

HBW 68,2

L007

L013

HBW 60,5

HBW 55,7

L091

L092

L093

L111

L113

L211

L213

L611

L613

U005

U081

U811

N630

N631

N652

N004

E113

R611

R613

R620

G092

G113

B007

B093

B620

W001

HBW 68,5

HBW 65,9

HBW 75,0

HBW 60,2

HBW 61,7

HBW 49,2 HBW 41,1

HBW 57,6

HBW 35,1

HBW 56,9

HBW 60,7

HBW 64,9

HBW 63,3

HBW 50,3

HBW 65,5

HBW 65,3

HBW 73,5

HBW 67,1

HBW 53,6

L053

HBW 11,9

HBW 54,4

HBW 50,9

HBW 45,4

HBW 67,0

HBW 45,5

B621

HBW 37,0

Barevné odstíny břízolitových omítek weber.top 30010

30011

30012

30013

30014

30015

30016

30021

30023

30024

30025

30030

30031

30032

30033

30034

30035

30036

30043

30044

30045

30046

30051

30052

30053

30054

30055

30056

30063

30064

30065

30066

30074

30075

30076

30081

30082

30083

30084

30085

30086

30093

30094

30095

30096

30105

30106

30113

30114

30115

30116

30124

30125

30126

30133

30134

30135

30136

30142

30143

30144

30145

30146

30153

30154

30155

30156

30161

30162

30163

30164

30165

30166

30171

30172

30173

30174

30175

30176

30181

30182

30183

30184

30185

30186

30192

30193

30194

30195

30196

30202

30203

30204

30205

30206

30212

30213

30214

30215

30216

30223

30224

30225

30226

30232

30233

30234

30235

30236

490

Z důvodu techniky tisku může docházet k rodílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

weber.top břízolitové omítky odstín

příplatková skupina odstín

příplatková skupina

terrakota I (CA4D)

II terrakota II (CU2B)

II terrakota III (CU2D)

II cherry (CU2F)

jabloňový květ (CU3G)

I růžová (CU5D)

I sakura (CU6F)

I violet (FU1C)

I kokosová (HU2G)

I koktejlová (HU3G)

kakaová (HU6B)

III oříšková (HU7D)

skořicová (CU3A)

I broskvová (HU1C)

II champagne (HU1F)

I bílá káva (OU1H)

písková (LU2E)

I smetanová (LU2G)

I lipový květ (LU4C)

II bílá (SU9I)

mořská hladina (MU4D)

II nebeská modř (MU5D)

II ledová modř (MU5G)

I holubí šeď (SU8C)

zlatá (OU1D)

I ananasová (OU1E)

I orange (OU2D)

I šedá (SU3E)

mátová (ZU5B)

II hrášková (ZU1D)

I pistáciová (ZU5D)

II olivová (ZU4E)

růžový grep (RU2D)

I meruňková (OU3F)

I sahara (OU3G)

Hodnoty příplatkových skupin naleznete v platném ceníku Weber. Poznámka: Břizolitová omítka weber.pral se vyrábí pouze dle francouzské barevné vzorkovnice a žádné příplatky se jí netýkají. Z důvodu techniky tisku může docházet k rodílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

491

weber.pas marmolit omítky

MAR1 G01

HBW 24 MAR1 G02

HBW 12,5 MAR2 G03

HBW 25 MAR2 G04

HBW 19

MAR2 G05

HBW 17 MAR2 G06

HBW 35,5 MAR1 M022

HBW 51 MAR2 0077

HBW 48

MAR1 M024

HBW 19 MAR1 M080

HBW 18 MAR1 M065

HBW22 MAR1 M062

HBW 16

MAR1 M074

HBW 17 MAR1 0075

HBW12 MAR1 0040

HBW 32 MAR2 0049

HBW 11

MAR2 0037

HBW 14 MAR2 0076

HBW 8 MAR2 0038

HBW 19 MAR2 M092

HBW 6

MAR2 M091

HBW 7 MAR2 M051

HBW 36 MAR2 M057

HBW 48 MAR2 M050

HBW14

MAR2 M052

HBW21 MAR2 M058

HBW16 MAR2 M055

HBW21 MAR2 M053

HBW11

MAR2 M043

HBW15 MAR3 M203

HBW15 MAR2 M059

HBW21 MAR2 M101

HBW21

MAR2 M102

HBW13 MAR2 M103

HBW18 MAR2 M104

HBW14 MAR2 M105

HBW13

492

Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných vzorů proti originálu, pro výběr použijte vzorník weber.pas marmolit se skutečnými vzorky.

poznรกmky ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... ......................................................................................................................................................................................................................................................... .........................................................................................................................................................................................................................................................

493

kódový rejstřík

Označení produktu 375K 3803 7601 7614 7801L 7801M 7802 7803 7804 7804 8108 8400 – 8403 8416 – 8424 8422 2 B - bílý 8422 2 H - hnědý 8422 2 Š - šedý 8520 AL PB 8521 - hliník 8522 - elox stříbrný 8523 - elox tmavá oliva 8524 - elox střední oliva 8601 A030 BP 404 BP 420 BP 425 BP 430 BP 435 BP 440 BP 450 BP 451 BP 490 BP-U průběžný 2m BP-U roh vnější BP-U roh vniřní BP-V průběžný 2m BP-V roh vnější BP-V roh vniřní BWS 100 + č. barvy BWS 125 + č. barvy BWS 90 + č. barvy D 06 D 067 D 33 E135/RAK50 + č. barvy

494

str. 218 400 355 356 203 203 204 206 205 247 220 311 310 311 311 311 311 311 311 311 311 402 486 254 252 252 252 256 258 266 268 260 38 38 38 38 38 38 310 310 310 37 37 37 311

Označení produktu E190/RAK50 + č. barvy E703 E703 E709 E90/RAK50 + č. barvy E90/RW 40 + č. barvy E90/RW 55 + č. barvy EKE U11/O10 + č.barvy EKE U13/O12 + č.barvy EKE U15/O14 + č.barvy EP 15 4 EP 15 6 EP 15 8 EP 20 4 EP 20 6 EP 20 8 G500 H705/5 H707 H713 H716 Kerdi-coll KEZ LOD 520 LOD 521 LD LOD 529 LOD 530 LOD 530 LD LOD 531 LOD 535 LOD 536 LD LOD 537 LD LOD 539 LD LOD 580 LOD 605 LOD 608 LOD 609 LOD 631 LOD 862 LZS 700 LZS 708 LZS 710 LZS 720 LZS 720 Z LZS 730

str. 311 207 244 202 311 311 311 310 310 310 39 39 39 39 39 39 197 487 200 198 199 310 38 312 314 316 318 318 324 328 320 322 326 332 334 336 338 340 330 104 114 105 106 118 107

Označení produktu LZS 740 LZS 750 LZS 777 M 707 M 768 M635 M640 M740 M742 MAR1 + č. vzoru MAR2 + č. vzoru MAR3 + č. vzoru MC 902 MC 903 MC 904 MC 905 MC 920 MC 930 MC 940 MC 990 MC660 MC665 MCT 510 MCT 510 Z MDZ MHL 652 MI100A MPP001 MV 300 MVC 630 MVC 640 MVC 650 MVC 910 MVC691 MVC692 MVCJ320 MVCJ321 MVCO 130 MVCO 137 MVCs631 MVCs651 MVJ 310 MVS 101 MVS 550 MVS 644

str.

Označení produktu

str.

108 109 120 113 110 242 245 116 193 166 166 166 406 408 410 406 405 412 416 414 386 388 415 415 38 380 219 209 370 382 382 382 404 390 392 396 398 366 368 384 384 221, 397 374 376 372

MVS 659 N 304009 N 304013 N 304018 N 305010 N 307006 N 307013 STYR N 317018 N 8174 N 9090 N 9103 N 9110 N 9112 N 9113 N 9114 N 9115 N300250 N302250 NEG1A + č. odstínu NEG2S + č. odstínu NF90 + č. odstínu NF91 + č. odstínu NFAKR + č. odstínu NFB + č. odstínu NFLA + č. odstínu NFMI + č. odstínu NFS + č. odstínu NFSIL + č. odstínu NFSON + č. odstínu NFV 7540 NIV 150 NIV 190 NIV 655 NP 653 NP 653 NP 660 NP 661 NP 662 NP 663 NP 664 NP 665 NP 667 NP 668 NP 671 NP 672

378 39 39 39 39 39 39 39 310 39 37 37 37 37 37 37 39 39 230 231 178 178 188 184 190 191 186 182 180 452 248 246 250 265 354 272 272 272 272 273 273 272 273 273 272

kódový rejstřík

Označení produktu NPA100 NPA110 NPS NPU700 NPU700 BR NPU700 MAR NV100 OH 101 OL 12,5 OL 20 OL 30 OM110Z + č. odstínu OM115Z + č. odstínu OM120R + č. odstínu OM120Z + č. odstínu OM130Z + č. odstínu OMM + č. odstínu OMME + č. odstínu OMMEF + č. odstínu OP B + č. odstínu OP G + č. vzoru OP S OP W OP110Z + č. odstínu OP115Z + č. odstínu OP120R + č. odstínu OP120Z + č. odstínu OP130R + č. odstínu OP210Z + č. odstínu OP215Z + č. odstínu OP220R + č. odstínu OP220Z + č. odstínu OP230Z + č. odstínu OP305Z + č. odstínu OP310Z + č. odstínu OP315Z + č. odstínu OP320R + č. odstínu OP320Z + č. odstínu OP330R + č. odstínu OP330Z + č. odstínu OP610Z + č. odstínu OP615Z + č. odstínu OP620R + č. odstínu OP620Z + č. odstínu OP630R + č. odstínu

str. 194, 353 264 196 195 195 195 217 262 38 38 38 168 168 168 168 168 173 170 170 174 177 177 176 164 164 164 164 164 162 162 162 162 162 160 160 160 160 160 160 160 158 158 158 158 158

Označení produktu OP710Z + č. odstínu OP715Z + č. odstínu OP720R + č. odstínu OP720Z + č. odstínu OP730Z + č. odstínu OP810Z + č. odstínu OP815Z + č. odstínu OP820R + č. odstínu OP820Z + č. odstínu OP830R + č. odstínu OP830Z + č. odstínu PO MW 20 200 PO MW 20 300 PO MW 20 400 PO MW 30 200 PO MW 30 300 PO MW 30 400 PO XPS 12,5 200 PO XPS 12,5 300 PO XPS 12,5 400 PO XPS 20 200 PO XPS 20 300 PO XPS 20 400 PO XPS 30 200 PO XPS 30 300 PO XPS 30 400 R600 R601 RAK50+ č. barvy RW 40 + č. barvy RW 55 + č. barvy SAB 100 SAB 115 SAB 125 SAB 135 SAB 176 SAB 188 SAB 200 SAB 824 SAB 915 SAB 933 SAB 940E SAB 942 SAB 946 SAB 960

str. 156 156 156 156 156 154 154 154 154 154 154 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 446 450 311 311 311 484 482 483 485 468 472 474 466 122, 462 454 456 458 460 478

Označení produktu SAB 960 V SAZ 800 SAZ 801 SAZ 810 SAZ 820 SAZ 830 SAZ 850 SAZ 851 SAZ 860 SAZ 861 SPTA SU100 SPTP SU3E SPTS + č. barvy TSS 25 UP100 V001 V003 V5/RW 55 + č. barvy V533+ č. barvy WAD WAR WCC + č. barvy WCE WCF 872 F WCK WCP + č. barvy WFC WFCJ WFZ WFZJ WNO WNOA WP DP WP DPK WP DR WP DRK WP KOMBI AL 2 WP KOMBI AL 2,5 WP KOMBI AL 2,5 150 WP KOMBI AL 2,5 230 WP KOMBI AL 2,5 300 WP KOMBI FLEX WP KOMBI PVC WP KOMBI PVC 150 WP KOMBI PVC 230

str. 477 436 476 438 440 448 442 447 444 444 351 352 350 111 394 208 201 311 311 38 38 342 270 348 346 344 192 192 192 192 37 37 36 36 36 36 34 34 34 34 34 34 34 34 34

Označení produktu

str.

WP KOMBI PVC 300 WP KOMBI PVC V WP KS WP OKE 2 WP OKE 2,5 WP OKE H 2 WP OKE H 2,5 WP OKE LTD 2 WP OKE LTD 2,5 WP PAR 2 WP SOKL 23–253 WP SOKL OKAP WP SOKL PR WP SOKL PVC 103 WP SOKL PVC 123 WP SOKL PVC 143 WP SOKL PVC 153 WP SOKL PVC 163 WP SOKL PVC 183 WP SOKL PVC 203 WP SOKL PVC 83 WP UKON 1,4 WP UKON 1,4 ST WP UKON 1,6 WP UKON 1,6 ST WP UKON 2,4 WP UKON 2,4 LW29+ WP UKON 2,4 LW30+ WP UKON 2,4 ST WP UKON 2,6 D 6 WP UKON 2,6 D 9 WP UKON OM 10 WP UKON OM 3 WP UKON OM 6 WP ZO 6 WP ZO 9 WP ZP WP ZR WT 117 WT 131 WT 178 WT 267

34 34 34 35 35 35 35 36 36 36 23 35 35 34 34 34 34 34 34 34 34 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 37 37 37 39 39 36 36 37 37 37 37

495

jmenný rejstřík

adhezní emulze H...................................................................199 akryzol.......................................................................................355

balkonový profil......................................................................311 BARA-RAK .................................................................................311 BARA-RW ..................................................................................311

DAMTEC STANDARD 3 mm ..................................................310 DILEX-BWS ...............................................................................310 DILEX-EKE .................................................................................310 DITRA izolační pás ..................................................................310

ETICS TC therm / mineral ........................................................84 ETICS weber therm A100 a B100 ..........................................90 ETICS weber therm balance / mineral N.............................74 ETICS weber therm clima / mineral .....................................80 ETICS weber therm combi mineral.......................................92 ETICS weber therm elastik E / mineral............................76 ETICS weber therm elastik W / mineral..............................78 ETICS weber therm elastik Z / mineral ...............................86 ETICS weber therm flex / mineral ........................................82 ETICS weber therm keramik / mineral................................88 ETICS weber therm klasik / mineral ....................................72 ETICS weber therm mínus 7 / mineral ............................96 ETICS weber therm multipor...............................................100 ETICS weber therm plus ultra ................................................94 ETICS weber therm standard / mineral ..............................70 ETICS weber therm twinner...................................................98

polystyren pěnový EPS-F .........................................................24 polystyren pěnový EPS-F-CLIMA ...........................................25 profily a příslušenství pro vnitřní a vnější omítky........34

redisan SHC..............................................................................487 rudin SC.....................................................................................220

sanační systém na beton......................................................480 silikonový podkladní nátěr..................................................197 skleněná výztužná síťovina....................................................37 speciální profily.......................................................................310 stěrková omítka EXTRA ........................................................193

štuková stěrka.........................................................................400

terizol ........................................................................................356 terralit .......................................................................................402 TROBA-PLUS 8 drenáž ...........................................................310 Twinner........................................................................................30

urychlovač pro weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topDry weber.pas aquaBalance ...............................208

W W.a

weber Dispersionskleber......................................................113 weber.antigraffiti nátěr........................................................203 weber.antigraffiti odstraňovač......................................204 weber.antigraffiti odstraňovač S .......................................206 weber.antigraffiti podklad ..................................................205 weber.balkon profil........................................................311 weber.balkon profil PB..........................................................311 weber.bat balkonový ............................................................254 weber.bat beton .....................................................................258 weber.bat dren F.....................................................................268 weber.bat dren Z ....................................................................266 weber.bat jemný 25 MPa .....................................................252 weber.bat opravná hmota...................................................262 weber.bat potěr 20 MPa.......................................................252 weber.bat potěr 30 MPa.......................................................252 weber.bat rapid ......................................................................256 weber.cal 174 ..........................................................................370 weber.cal vápenný nátěr......................................................452 weber.cel mass........................................................................474 weber.col max 2......................................................................332 weber.color AKR .....................................................................351 weber.color comfort ..............................................................342 weber.color klinker ................................................................346 weber.color perfect................................................................344 weber.color POLY....................................................................352 weber.color silicon .................................................................350 weber.deco mal.......................................................................217 weber.dilatační páska ...........................................................311 weber.dur 130.........................................................................366 weber.dur 137.........................................................................368 weber.dur cementový ...........................................................386 weber.dur gipsglätter N .......................................................374 weber.dur klasik JRU .............................................................382 weber.dur klasik JST ..............................................................384 weber.dur klasik RU...............................................................382 weber.dur klasik ST................................................................384

W.b

fasádní dekorační profily a nadokenní římsy..................210 fluat ...........................................................................................198 fasádní desky z minerálních vláken - kolmá orientace vláken.........................................................26 - podélná orientace vláken TR 15 kPa ..................................27 - podélná orientace vláken TR 10 kPa ..................................28 frontrock max E.........................................................................29

hloubkový zpevňovač omítek.............................................200 hmoždinky pro ETICS ...............................................................48

izolanty........................................................................................24

kerapas IK.................................................................................218 kerasil ........................................................................................219 KERDI-COLL...............................................................................310 KERDI-KEBA pás ......................................................................310 Kooltherm K5.............................................................................29

nářadí pro základní malty ....................................................418

Multipor ......................................................................................30

odstraňovač řas, mechů a lišejníků ...................................201 odstraňovač starých nátěrů a omítek...............................207 omítací stroje a příslušenství ..............................................485

Pavatex ........................................................................................31 Perimetr.......................................................................................24 polystyren extrudovaný ..........................................................25

W.c

W.d

N - NOVINKA

496

R - NOVÁ RECEPTURA

jmenný rejstřík

W.f

W.m

W.n W.p

weber.dur mono RU...............................................................382 weber.dur podhoz ..................................................................388 weber.dur štuk EX ..................................................................396 weber.dur štuk IN .........................................................221, 397 weber.dur štuk trass..............................................................450 weber.dur štuk UNI................................................................398 weber.dur trass .......................................................................448 weber.dur univerzální 1 mm...............................................390 weber.dur univerzální 2 mm...............................................392 weber.fasádní čisticí prostředek ........................................202 weber.favo tan ........................................................................338 weber.fix plus..........................................................................336 weber.fix sol ...................................................................334 weber.flitr.................................................................................192 weber.floor 4150....................................................................248 weber.floor 4190 N................................................................246 weber.floor 4490....................................................................260 weber.floor 4655....................................................................250 weber.for duoflex...........................................................328 weber.for flex .................................................................318 weber.for flex LD ............................................................318 weber.for klasik ..............................................................312 weber.for profiflex 1000 LD ................................................326 weber.for profiflex B ......................................................324 weber.for profiflex LD ....................................................320 weber.for profiflex R LD .................................................322 weber.for Sflex ...............................................................316 weber.for uni LD .....................................................................314 weber.fug 872 F ......................................................................348 weber.min ................................................................................168 weber.mix C.............................................................................410 weber.mix lícový.....................................................................412 weber.mix mont .....................................................................415 weber.mix mont Z..................................................................415 weber.mix pokrývačský........................................................414 weber.mix sloupkobeton .....................................................416 weber.mix T .............................................................................408 weber.mix Z .............................................................................406 weber.mix Z zimní..................................................................406 weber.mix zdicí 10 MPa........................................................405 weber.mix zdicí 5 MPa ..........................................................404 weber.multiweb N .................................................................394 weber.mur 5-50 N ..................................................................376 weber.mur 644........................................................................372 weber.mur 652........................................................................380 weber.mur 659 N....................................................................378 weber.nivelit R ........................................................................242 weber.nivelit extra .........................................................244 weber.pas akrylát...................................................................164 weber.pas aquaBalance N....................................................154 weber.pas extraClean ...........................................................156 weber.pas marmolit ..............................................................166 weber.pas podklad S .............................................................196 weber.pas podklad UNI ........................................................195 weber.pas podklad UNI BRICK............................................195 weber.pas podklad UNI MAR ..............................................195 weber.pas silikát.....................................................................162 weber.pas silikon....................................................................160 weber.pas silikon brick .........................................................174

W.r

W.s

W.t

W.x

weber.pas silikon granit .......................................................177 weber.pas silikon sandstone...............................................177 weber.pas silikon wood........................................................176 weber.pas topDry...................................................................158 weber.podklad A ...........................................................194, 353 weber.podklad floor ..............................................................264 weber.podklad haft ......................................................265, 354 weber.pox easy .......................................................................340 weber.pral KS...........................................................................172 weber.ren kalkopor................................................................447 weber.rep ochrana .................................................................484 weber.rep povrch SV..............................................................485 weber.rep vysprávka H SV ...................................................483 weber.rep vysprávka J SV .....................................................482 weber.rudicolor, weber.rudicolor Z....................................178 weber.san 600.........................................................................446 weber.san 950.........................................................................476 weber.san mono.....................................................................442 weber.san podhoz..................................................................436 weber.san sanační WTA........................................................440 weber.san super .....................................................................444 weber.san super strojní ........................................................444 weber.san vyrovnávací WTA ...............................................438 weber.set special....................................................................111 weber.sys epox....................................................................... 272 weber.sys epox mix ...............................................................270 weber.sys PUR .........................................................................209 weber.tec 824..........................................................................466 weber.tec 915.................................................................122, 462 weber.tec 933..........................................................................454 weber.tec 940 E.......................................................................456 weber.tec 942..........................................................................458 weber.tec 946..........................................................................460 weber.tec 960..........................................................................478 weber.tec 960 V ......................................................................477 weber.tec imper F...................................................................472 weber.tec superflex D 2 ........................................................468 weber.těsnící provazec .........................................................311 weber.therm clima.................................................................109 weber.therm elastik ..............................................................106 weber.therm elastik Z...........................................................118 weber.therm flex....................................................................114 weber.therm klasik................................................................105 weber.therm min ...................................................................108 weber.therm mínus 7............................................................120 weber.therm plus ultra.........................................................110 weber.therm retec®700........................................................116 weber.therm technik.............................................................107 weber.tmel 700.......................................................................104 weber.ton akrylát...................................................................188 weber.ton bio ..........................................................................184 weber.ton lazur.......................................................................190 weber.ton mica .......................................................................191 weber.ton micro V..................................................................180 weber.ton purolast ................................................................486 weber.ton silikát.....................................................................186 weber.ton silikon....................................................................182 weber.top 204 .........................................................................170 weber.xerm 862......................................................................330

Pro komfortní, spolehlivou a efektivní práci Technická podpora přímo na stavbě

Naši specialisté jsou kdykoliv k dispozici na telefonu

Odborná školení

Dodávky na stavbu

Dostupnost produktů

Vzorky produktů

Asistence při výpočtech a tvorbě cenových nabídek

Zákaznické centrum

Divize WEBER, Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Radiová 3, 102 00 Praha 10 - Štěrboholy T: 272 701 137 F: 272 701 138 www.weber-terranova.cz info@weber-terranova.cz

Neprodejné

DODAVATEL