Plan Director de Optimización de Vapor

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EMGEISS

PLAN DIRECTOR DE OPTIMIZACIÓN DE VAPOR


EMGEISSA es una empresa fundada con el propósito de brindar propuestas de mejora a sus procesos productivos, desarrollando con nuestro equipo de ingeniería mejoras de sistemas energéticos con vapor, además de garantizar la funcionalidad y calidad de las marcas que representamos.

Nuestros productos y servicios son sinónimos de innovación y alta calidad, pensados para dar solución a las distintas necesidades de su industria y manteniendo la protección de nuestro medio ambiente.

2.

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MISIÓN

VISIÓN

Contribuir al desarrollo socioeconómico de México a través del suministro de productos industriales de excelente calidad que beneficien a la integridad de los procesos industriales y mejoren la satisfacción de las necesidades de los clientes.

Ser una empresa líder en comercialización de productos industriales y servicios de calidad superior para garantizar la completa satisfacción de nuestros clientes y el desarrollo de nuestro modelo de negocio.

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3.


ALCANCE El plan puede utilizarse en las diferentes aplicaciones que involucren distribución y uso de vapor como fuente de energía o calentamiento aprovechando las propiedades del vapor. También pretende analizar los posibles problemas que se pueden presentar en dichas aplicaciones y proponer soluciones factibles para el uso eficiente del vapor.

OBJETIVO Optimizar el consumo de vapor en los procesos industriales que utilicen este recurso analizando desde la generación, acondicionamiento, distribución de vapor hasta locaciones de descarga y recuperación de condensado, proponiendo mejoras para diferentes aplicaciones tales como: equipos de calentamiento, equipos de proceso, líneas de tracing, equipos generadores y motrices.

DESCRIPCIÓN DEL PLAN 4. 4.

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1. 2. 3. 4.

Establece un diagnóstico del estado actual de las plantas. Define áreas de oportunidad en líneas de distribución, equipos de proceso, locaciones de descarga y recuperación de condensado. Implementa acciones en plazos determinados de acuerdo con las necesidades. Aplica las mejores propuestas y da seguimiento a los resultados obtenidos.

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5.


1

Válvula de control

2

3

Válvula de bloqueo

Válvula reductora de presión

SISTEMA DE VAPOR

9

2

1 7

6

7

10

5 8

7

6.

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Transmisores

8

Medición y control de diferentes variables analíticas


4

Separador de humedad

5

Trampa de vapor de flotador libre

6

Medidores de flujo

3

4

7 11

5 8

9

Atemperadora

10

Termocompresor

11

Bomba de recuperación

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7.


SISTEMAS DE APROVECHAMIENTO DE VAPOR Mediante un estudio de ingeniería se analizan las líneas de distribución de vapor, el consumo en diferentes equipos, las diferentes aplicaciones de proceso, la remoción de condensado y la recuperación de este, con el fin de obtener un sistema de distribución eficiente que brinde la mejor calidad a los diferentes equipos usuarios de vapor, asegurando la disponibilidad de los sistemas, seguridad continua en las operaciones y la eficiencia en la producción. Para lograrlo se utilizan herramientas de inspección de alta precisión y equipos de la más alta calidad.

8.

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INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN Partiendo de la expresión “lo que no se puede medir no se puede controlar” se implementan una serie de mejoras en el proceso para llevar un control y monitoreo eficiente de las variables inherentes al vapor que se ve reflejado en ahorros energéticos, por lo tanto, económicos, además de confiabilidad y seguridad operativa en los procesos que utilizan vapor.


MONITOREO DE LA GENERACIÓN, CONSUMO DE VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADO Mediante estaciones, constituidas por un controlador y un HMI, logramos el monitoreo continuo de variables del proceso como son: presión, flujo, temperatura, conductividad, oxígeno disuelto, análisis de CO2 en gases del sistema de generación, entre otras. Monitoreamos el flujo, presión y la temperatura a la entrada y salida de los equipos usuarios de vapor, sistemas de distribución, así como de los equipos periféricos. También monitoreamos las variables inherentes en las líneas de retorno de condensado para que, mediante un histórico, tengamos una trazabilidad de la cantidad de vapor consumida en relación del vapor generado.

10.

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4G 4G

1010 0101 1010

1010 0101 1010


1010 0101 1010

Históricos

Presión

Temperatura

Totalización

Flujo

Consumo

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11.


COMPLEMENTOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN Monitoreo de sistemas de acuerdo con parámetros de operación que son capaces de anticipar y prevenir fallas en sus sistemas de distribución a través de la correcta selección de equipos y sus componentes.

12.

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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Para evitar fugas de vapor imprevistos es necesario realizar mantenimiento preventivo y correctivo de equipos periféricos indispensables en el acondicionamiento, distribución y regulación de vapor, así también, equipos para la remoción de condensado logrando una conservación y correcto funcionamiento del sistema de distribución de vapor.

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL Al llevar a cabo el plan director de optimización de vapor se capacita al personal de las plantas usuarias con el fin de continuar con la aplicación de las mejores prácticas para los sistemas de vapor, de esta forma se mantienen los beneficios que trae consigo la aplicación del plan.



BENEFICIOS

14.

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1. Mejoras en el uso eficiente del vapor. 2. Aumento en la calidad del producto final. 3. Disminución de pérdidas energéticas. 4. Estadística real y confiable de los datos de proceso.

5. Posibilidad

de establecer una estrategia para la mejora continua de los procesos que utilizan vapor y que puede aplicarse a cada área individualmente, si así se desea.

6. Incremento de los conocimientos técnicos de los operadores sobre el uso del vapor.

7. Posibilidad de implementar programas de gestión a largo plazo garantizando que el sistema permanezca activo.

8. Mayor facilidad de mantenimiento, ya que

cada equipo de proceso posee un registro histórico de su comportamiento.

9. Reducción de mantenimiento de equipos de proceso.

10. Disminución de tiempos de horas hombre durante mantenimiento.

11. Aprovechamiento

de instalada de la planta.

12. Mejora

la seguridad operacional.

la

y

capacidad

confiabilidad

13. Reducción de uso de energía de la planta y las emisiones de CO2.

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15.


EMGEISS

EMG Equipos Industriales y Servicios S. A de C.V.

Empresa mexicana con años de experiencia en el ramo de la comercialización de equipos industriales, brindando servicios de alta calidad.


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