Каталог оборудования
1
Содержание О компании. Наша миссия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Погрузка и крепеж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Магнитные грузозахваты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Автоматические магнитные грузозахваты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Магнитная оснастка для ЖБИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Магнитные угольники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Магнитные держатели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Магнитные основания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Магнитные штативы, держатели, призматическая стойка . . . . . . . . . . . . . . . 8 Магнитные плиты и призмы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Аварийное устранение течи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Герметезирующая магнитная консоль КМ-450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Мостостроение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Магнитный держатель подкладныхпластин МДПП-1У . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 «Магнитное дутье» и сварка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Магнитные контакты обратного сварочного провода . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Индикатор магнитного дутья «Дельта» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Магниты компенсационные регулируемые . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Ручное и автоматическое размагничивание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Трассотечеискатели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Трассоискатель, течеискатель, кабелеискатель ТИСПИ . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Корреляционный течеискатель Белка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Снятие остаточных механических напряжений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Технологический комплекс ВТУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Технологический комплекс Шмель . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Металлообработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Кромкорезы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Машины для обработки торцов труб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Профессиональный электроинструмент FEIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Высокочастотный электроинструмент FEIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Ленточные шлифовальные станки GRIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Инструмент для монтажа и эксплуатации труб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2
Погрузка и крепеж ■■Магнитные грузозахваты Автоматические и ручные грузозахваты предназначены для подъема и манипуляций с материалом и заготовками, балками, швеллерами, монтажа металлоконструкций и т.д. Предназначены для подъема как плоских, так и скругленных грузов. Разрешение Федеральной службы по экологическому, техническому и атомному надзору №PPC 19-000745.
Безопасность
Индивидуальные проекты
Листовой металл
Надежность
Блокировка самопроизвольного отключения Толщина захватываемого металла от 4 мм.
По техническим задачам
3-3,5 кратный запас магнитного притяжения
■■Серия МПГ Серия МПГ с кулачковым механизмом отрыва. Грузозахваты незаменимы для работы с металлическими листами толщиной от 4 мм. благодаря использованию ферритовых магнитов и короткозамкнутому магнитному полю для захвата одного листа без «залипания» следующего. Используются на траверсах для перемещения листов.
■■Серия МПГВ Отключаемое магнитное поле, которое частично замыкается внутри грузозахвата, позволяя без дополнительных усилий снять магнит с груза. Подходят для работы с металлическими листами толщиной от 4 мм благодаря использованию ферритовых магнитов. Позволяют захватывать один лист без «залипания» следующего. Используются на траверсах для перемещения листов больших размеров.
4
■■МПГВ-320М Грузозахват с манипулятором – модификация МПГВ-320 с теми же характеристиками. Оборудован дополнительной оснасткой для подъема и перемещения крановыми механизмами вертикально расположенных деталей.
■■Серия МГР Отключаемое магнитное поле, которое частично замыкается внутри грузозахвата, позволяя без дополнительных усилий снять магнит с груза. В основе магниты из редкоземельных металлов с повышенным магнитным полем.
Отличие серии МГР от МПГВ МГР выполнены из редкоземельных магнитов, что даёт большую силу притяжения при меньшем весе грузозахвата. МПГВ лучше подходит для листового металла в пачках с толщиной одного листа менее 10 мм. Для других серий существует вероятность примагничивания второго листа.
■■Автоматические магнитные грузозахваты ■■Серия ГА Грузозахваты с автоматическим включением и отключением магнитного поля. Используются при разборке деталей-заготовок после термической резки листового проката, листоправильных вальцах при правке заготовок, комплектации и других технологических переходах, а также при укладке деталей-заготовок в стопу без прокладок и съема деталейзаготовок из стопы поштучно, т.к. ГА берет одну деталь из стопы. Автоматические грузозахваты незаменимы при проведении работ в условиях опасных для нахождения человека, так как включение-выключение магнитного поля происходит автоматически без участия человека и без источников питания.
5
■■Технические параметры Размер раб. пов-ти, мм
Грузопод-ть, кг.
Масса, кг.
МПГ-25
90x80
25
1,5
ГЗМ-1*
85x80
40
1,4
МПГ-80
140х101
80
2,5
МПГ-320
200х166
320
15,5
МПГ-630
270х176
630
25,9
МПГ-900
285х204
900
40
Модель Серия МПГ
«Кулачковый» грузозахват МПГ-900
Серия МПГВ и МПГВ-320М МПГВ-320
170х162
320
24,9
МПГВ-320М
170х162
320
32,5
МПГВ-630
250х250
630
34
МПГВ-900
250х350
900
52
МПГВ-1400
250х450
1400
72
МГР-150
60х90
150
3,5
МГР-300
64х185
300
7,75
МГР-400
168x91
400
8,2
МГР-500
150х100
500
8,2
МГР-1000
138х204
1000
25
МГР-1500
166х306
1500
77
МГР-2000
172х310
2000
54
«Роторный» грузозахват МПГВ-320
Серия МГР
«Роторный» грузозахват МГР-2000
Автоматические грузозахваты Модель
Размер раб. пов-ти, мм
Грузопод-ть, кг.
Масса, кг.
ГА-400
250x300
400
135
ГА-1500
430x890
1500
780
* Магнитный грузозахват для ручного применения
Автоматический грузозахват ГА-1500
6
■■Магнитная оснастка для ЖБИ Оснастка, разработанная на основе постоянных магнитов, предназначена для крепления опалубки на заводах ЖБИ. Позволяет крепить как деревянную опалубку на металлическую основу, так и опалубку, состоящую полностью из металлических деталей. ■■ Позволяет быстро и надежно зафиксировать опалубку. ■■ Увеличивает производительность. ■■ Универсальна для различных конструкций опалубки. ■■ Не требует специальной квалификации рабочих. ■■ Долговечна.
■■Технические параметры Модель
Размер раб. поверхности, мм
Усилие на отрыв, кг.
Масса, кг.
МПГ-320К
200х166
1000
17,5
МПГ-630К
320х170
2000
26
ДМЖ-5
280х60
900
3,5
ДМЖ-2100
320x120
2100
7
ОМ-М-2360
2360x120
ДМЖ-5
МПГ-630К
Оснастка с применением двух ДМЖ-5
ДМЖ-2100 ОМ-М-2360
7
■■Магнитные угольники Предназначены для предварительной фиксации плоских и цилиндрических элементов стальных конструкций до их окончательной сборки сваркой или иным способом. В отличие от других типов сборки, магнитные угольники обладают неоспоримым преимуществом - скоростью монтажа и демонтажа.
УММ-1 «Подошва» угольника - постоянный магнит с кулачковым механизмом отрыва. Вторая рабочая повехность сформирована тремя магнитными основаниями. Высота угольника - 600 мм, что позволяет закреплять в вертикальном положении высокие элементы конструкций.
УММ-2 Стандартный угольник, предназначенный для монтажа небольших элементов.
УММР-3 Угольник с регулируемым углом крепления от 0 до 180 градусов. Идеальное решение для предварительной фиксации диагональных направляющих, ребер жесткости или иных элементов металлоконструкций под различными углами.
■■Технические параметры Модель
Габариты, мм
Масса, кг.
УММ-1
100х350х600
20
УММ-2
147x147x16
1,5
УММР-3
300х35x55
4
Угольник УММ-1
Угольник УММ-2
Угольник УММР-3
8
■■Магнитные держатели Предназначены для установки и фиксации в процессе сборочных, монтажных и сварочных работ плоских и цилиндрических элементов металлических конструкций под углами 45 и 90 градусов. При помощью нескольких магнитных держателей можно собрать различные формы конструкций в плоскости и объеме.
■■Магнитные основания Оснастка на основе постоянных магнитов с отключаемым магнитным полем для крепежа твердомеров, рентгенографического обрудования, измерительных и дефектоскопических приборов и др. оборудования. Обеспечивают надежное крепление штатива с установленным прибором или приспособлением через резьбовое соединение на плоских или скругленных наклонных, вертикальных или горизонтальных стальные поверхностях, расположенные под углом 90 градусов относительно друг-друга. Включение и отключение постоянного магнита осуществляется поворотом переключателя.
■■Магнитные штативы Предназначены для крепежа магнитных головок на стальных и чугунных поверхностях. Микроподвод в моделях ШМ-12М и ШМ-16М обеспечивает высокую точность в работе. Малые габариты, вес и высокая сила притяжения позволяют использовать штативы для установки и контроля деталей, а также проведения измерений непосредственно на станках. Штатив имеет две притягивающие поверхности. Предусмотрена призматическая выемка для установки на цилиндрических поверхностях.
■■Стойка магнитная призматическая Предназначена для точной установки вылета резцов на расточных борштангах и оправках. Может использоваться для центрирования валов. Вылет резца контролируется по индикатору, закрепленному в кронштейне, который перемещается по неподвижной колонне с помощью винта. В стойке использованы постоянные магниты, практически не размагничивающиеся под действием вибрации, ударов, электромагнитных полей.
9
■■Технические параметры Держатель ДМ-170
Магнитные держатели Модель
Габариты, мм
Масса, кг.
ДМ-130
130х36х30
0,7
ДМ-170
170х50х35
1,8
Магнитные основания Модель
Габариты, мм
Усилие на отрыв, кг.
Масса, кг.
ОМ-90
80x35x56
90
1
ОМ-200
80x35x56
200
1
ОМ-400
80x35x56
400
1
90
1,2
Основание ОМ-200
Магнитные штативы ШМ-12
80x35x56 80x35x56
90
2,2
ШМ-16
80x35x56
90
1,2
ШМ-16М*
80x35x56
90
2,2
ШМ-12М
*
* комплектация с микроподводом
Стойка магнитная призм. Модель
8029-8003
Габариты, мм
156х96х82
Штатив ШМ-12
Усилие на отрыв, кг. 45 Масса, кг.
0,5 Стойка 8029-8003
10
■■Держатель индикатора магнитный ДМИ-1 Оригинальная конструкция, малые габаритные размеры и вес, в сочетании с мощным магнитом, обеспечивает жесткость и стабильность положения, даже на вертикальных окрашенных поверхностях.
■■Магнитный держатель рентгеновской пленки Оснастка для крепления кассет с рентгеновской пленкой на стальных и чугунных поверхностях. Держатели на постоянных магнитах - это повышение качества и скорости работы.
■■Магнитный крюк-держатель Универсальное приспособления для временного или долгосрочного крепежа всевозможного оборудования, кабелей, тросов, осветительного оборудования и т.д.
■■Технические параметры
Держатель МДРП-1
11
Держатель ДМИ-1 с установленным датчиком
Магнитные угольники Модель
Габариты, мм
Масса, кг.
МДРП-1
40х160х180
0,5
ДМИ-1
56х36
0,5
КМ-1
92х35
1
Крюк КМ-1
■■Магнитные плиты Предназначены для закрепления металлических заготовок на станках. Плита на основе постоянных магнитов по сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмоприспособлениями имеет следующие преимущества: ■■ не требует подключения к источникам энергии; ■■ обеспечивает более точную обработку заготовок; ■■ обеспечивает надежность зажима; ■■ сохраняет основные технические характеристики за весь срок службы; ■■ не требует затрат на ремонт и техническое обслуживание.
■■Технические параметры Плиты магнитные Модель
7208-0001 7208-0003 7208-0109В 7208-0011 7208-0017В 7208-0017 7208-0019В
Рабочая пов-ть, мм
100х250
127х400
200х400
200х630
320х630
320х800
320х1000
Масса, кг
8
18
32
50
106
120
180
Плиты магнитные поворотные Модель
7205-8016
7205-8026
7205-8036
Рабочая поверхность, мм
420х195
595х196
570х230
Поперечный поворот, град 0-10
-
0-10
Продольный поворот, град -
0-90
0-90
Масса, кг
41
58
Плита 7205-8026
13
32
Плита 7205-8036
Плита 7208-0001
Плита 7205-8016
■■Магнитные призмы Выпускаются в бесповоротном и поворотном исполнении. Обеспечивают жесткость и стабильность положения призмы и обрабатываемой детали для высокой точности работ. Призматический паз позволяет закреплять цилиндрические детали диаметром до 60 мм. Простой и удобный механизм отключения магнитного поля.
Не требуют подключения к источникам энергии.
Точная обработка заготовок и надежность зажима.
Нет затрат на ремонт и тех. обслуживание.
■■Технические параметры Призмы магнитные Модель
7820-8015
7820-8044
7205-8020
Рабочие плоскости
3
3
4
Рабочая поверхность, мм
125х90
210х100
210х100
Угол поворота, град
-
-
360
Габариты, мм
188х90х90
305х40х122
420х160х152
Масса, кг
5,7
12
21
Призма 7820-8044
Призма 7205-8020
Призма 7205-8015
14
Аварийное устранение течи ■■Герметезирующая магнитная консоль КМ-450 Магнитная герметизирующая консоль КМ-450 предназначена для удобной, простой и быстрой установки на стальных или чугунных поверхностях для аварийного устранения течи. Консоль может использоваться как временный метод устранения течи на трубопроводах и резервуарах. Приспособление инертно в отношении огнеопасных веществ и может использоваться на действующем нефтепроводе и резервуарах продолжительное время, достаточное для проведения подготовительных работ перед ремонтными работами (перекрытие задвижек, организация отводов, откачка содержимого) и т.д. Аварийное устранение течи жидкостей и газов.
Время установки от нескольких секунд.
Для плоских или круглых поверхностей.
Работа с водой, газом, нефтехимией и химреактивами.
Технические особенности
■■ Постоянный магнит с роторным механизмом отключения для оперативного монтажа и демонтажа за секунды. ■■ Высокая сила притяжения (4500Н). ■■ Фаска для более прочной установки на трубе. ■■ В комплектации два прижимных болта – первый, применяемый в комплекте с герметизирующей накладкой, второй – остроконечный резиновый наконечник (чопик) для герметизации протечки через одиночные дефекты диаметром до 20 мм.
■■Технические параметры
15
Модель
Раб. поверхность, мм
Усилие на отрыв, кг.
Габаритные размеры, мм
КМ-450
90x60
4500Н
200х190х150
Мостостроение ■■Магнитный держатель подкладныхпластин МДПП-1У Для крепления медных или керамических подкладных пластин, устанавливаемых для формирования сварного шва. Применяется при автоматической и ручной электродуговой сварке. Позволяет сократить время на установку комплексных формирующих медных подкладок. С данным приспособление нет необходимости предварительно перед сборкой стыка подваривать детали приспособлений для крепления КМП, а после сварки стыка демонтаж не требует зачистки. МДПП-1У предоставляет существенную экономию рабочего времени: нет необходимости в устранении последствий приварки креплений. Также ликвидируется одна из самых трудоемких технологических операций, требовавшая присутствия высококвалифицированных монтажников и сварщиков. Не создает магнитного влияния на сварной шов. Обеспечивает надежный прижим при изменениях геометрии сварной металлоконструкции.
■■Технические параметры Параметр
Значение
Сила притяжения каждого основания, Н
4500
Критическая температура, ºС
+ 180 ºС
Усилие выключения, не более, Н
80
Масса, не более, кг
10
Размеры рабочей поверхности оснований, мм
60х90
Габаритные размеры держателя, ДxШxВ, мм
300х120х240
16
«Магнитное дутье» и сварка ■■Магнитные контакты обратного сварочного провода МК-315 и МК-500 позволяют закрепить сварочный провод на стальных и чугунных поверхностях, исключая приварку к основному металлу. Отличаются надежностью и удобством в работе. В отличие от клещевого зажима, могут легко и быстро присоединяться к скругленным поверхностям. Дополнительное преимущество - возможность использовать магнитные контакты в качестве магнитного держателя для фиксации металлических элементов конструкций под углами в 45 и 90 градусов перед сваркой. Незаменимы в процессе сварочных работ на ответственных металлоконструкциях, где ограничены или полностью запрещены приварка и клещевые зажимы.
■■Индикатор магнитного дутья «Дельта» Индикатор предназначен для контроля остаточных магнитных полей в зазорах металлоконструкций, подготовленных под сварку. Индикатор используется в комплекте с магнитами МКР или размагничивающими устройствами (см. раздел Размагничивание).
■■Магниты компенсационные регулируемые Намагниченность трубопроводов и листового металла создает трудности при сварочных работах, так как существует эффект «магнитного дутья», который не позволяет качественно выполнить проварку корня шва. Позволяет качественно компенсировать магнитное дутье в диапазоне до 2000 Гс. В отличии от литых магнитов имеют более устойчивые показатели к компенсации «магнитного дутья». Имеют регулировку для выбора необходимых параметров для быстрой и эфективной компенсации Не требует источника питания. МКР-1 - П-образная магнитная система с учетом размеров зева для установки трубных центраторов. МКР-2 - компенсационные магниты, соединенные гибким тросом. Гибкая конструкция позволяет устранять эффект магнитного дутья на заготовках, установленных под углом.
17
■■Технические параметры Магнитные контакты обратного сварочного провода Модель
Максимальный рабочий ток, А
Габариты, мм
Масса, кг
МК-315
315
130x36x30
0,7
МК-500
500
175x50x35
1,5
Магниты компенсационные регулируемые Модель
Компенсирующее магнитнок поле, Гс
Длина компенс. участка, мм Габариты, мм
Масса, кг
МКР-1
До 2000
150-300
200х120x42
5,5
МКР-2
210-1500
150-300
284х98х42
3 Магнитный контакт МК-315
Индикатор магнитного дутья «Дельта» Единицы измерения
Гаусс
Пределы измерений магнитной индукции в режиме:
«х1» – 100 Гаусс «х10» – 1000 Гаусс «х100» – 10000 Гаусс
Диапазон рабочих температур
от - 20 до + 50°С
Время работы прибора
300 ч. с элементами АА 1400 мА*ч
Габариты корпуса индикатора
105 х 90 х 80 мм.
Масса прибора
0,5 кг. Индикатор магнитного дутья «Дельта»
Регулируемые магниты МКР-1
Регулируемые магниты МКР-2
18
Ручное и автоматическое размагничивание ■■Кудин-200А Установка предназначена для качественного размагничивания и компенсации магнитного поля стыков труб и элементов трубопроводов при проведении ремонтно-восстановительных или строительных работ для исключения явления «магнитного дутья» при проведении сварки. Установка КУДИН-200А разработана для ответственных металлоконструкций. Может применяться в судостроении, машиностроении, нефтегазовой отрасли и энергомашиностроении. ■■ Несколько режимов работы для обеспечения качественного результата. ■■ Автоматическое размагничивание или ручная компенсация. ■■ Возможность тонкой настройки (шаг в 1 ампер). для компенсации «магнитного дутья». ■■ Установка мобильна и управляется с пульта дистанционного управления. ■■ Широкий диапазон рабочих температур от -30 до +40 градусов. ■■ Соответствие стандарту IP-54.
■■Кудин-РРУ Ручное размагничивающее устройство предназначено для быстрого и эффективного размагничивания инструментов, деталей, листового металла, предназначенного для ручной или автоматизированной сварки.
■■Кудин-РАН Настольное размагничивающее устройство для размагничивания изделий и деталей малого размера, образцов, инструментов и т.д., изготовленных из ферромагнитных материалов. Размагничивание применяется к деталям, заготовкам или инструменту, которые перед использованием или обработкой требуют размагничивания. Например, с целью исключения появления стороннего магнитного поля в приборах и устройствах.
19
Мобильная установка для размагничивания труб КУДИН-200А
Ручное размагничивающее устройство КУДИН-РРУ
Настольное размагничивающее устройство КУДИН-РАН
20
Трассотечеискатели ■■ТИСПИ – трассоискатель ,
течеискатель , кабелеискатель
Предназначение
■■ Поиск сквозных повреждений и определение состояния изоляции металлических трубопроводов. ■■ Определение планово-высотного положения металлических трубопроводов и кабелей различного назначения на глубине до 10 метров. ■■ Определение местоположения электропроводок обесточенных и под напряжением. Высокая помехозащищенность от индустриальных и городских помех.
Поиск трубопроводов под различными видами дорожных покрытий.
Определение сквозного повреждения изоляции трубопровода S до 10 мм2
Прибор освоен в серийном производстве и успешно эксплуатируется на ГГХ «Ленгаз», «Мосгаз» и «Мосводоканал», а также других предприятиях России. Приборы рекомендованы академией коммунального хозяйства им. К.Д. ПАМФИЛОВА для поиска трасс и контроля изоляции трубопроводов.
■■Основные технические характеристики ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■
21
Максимальная мощность генератора в импульсе не менее 25Вт. Усиление приемного устройства не ниже 120Дб. Электропитание генератора от источника 12В с током потребления не менее 5А. Средний ток, потребляемый генератором не более 1А. Ток, потребляемый приемным устройством не более 7мА. Среднеквадратический радиус действия при проверке изоляции трубопровода 1км. Точность определения места повреждения изоляции до 0,25 м.
■■БЕЛКА – корреляционный течеискатель Предназначен для работы в условиях сильных посторонних шумов на стальных, чугунных, асбестоцементных и пластиковых трубопроводах для определения повреждения трубы и его точного местоположения. Помехозащищенность от индустриальных помех.
Высокая точность Погрешность 1 м. на 1 км.
Длина обследуемого участка до 1000 м.
Работа на трубах с низким давлением от 1 атм.
Защищенность от прямого попадания снега и дождя.
Рабочая t окружающей среды от –20 до +50 ОС.
■■Принцип работы На поверхность трубы или арматуры с обеих сторон участка обследуемого участка устанавливаются два датчика, которые фиксируют звуковые сигналы, распространяющиеся внутри трубы. Сигналы от датчиков по радиоканалу передаются на блок управления, где осуществляется автоматическая обработка данных. В ходе обработки, поступающие акустические сигналы фильтруются для выделения значимых сигналов от течи на фоне посторонних шумов. Далее прибор производит корреляционный анализ, предоставляя усредненное и наиболее точное значение места повреждения.
22
Снятие остаточных механических напряжений ■■Технологический комплекс ВТУ Низкочастотная виброобработка на резонансных частотах оказывает хорошее воздействие на металл, позволяет снизить напряжения во всей конструкции целиком, позволяя полностью или частично отказаться от дорогостоящих затрат на термообработку. При НВО происходят микродеформации, которые снижают механические напряжения.
Виброобработка комплексом ВТУ позволяет:
■■ с низить концентрации напряжений в соединениях, создать выгодное перераспределение остаточных сварочных напряжений в сварном шве и околошовной зоне; ■■ уменьшить деформации, вызванные сваркой; ■■ уменьшить вероятность возникновения дефектов, протекающих со временем; ■■ повысить долговечность сварного соединения до уровня основного металла. ■■ ■■ ■■ ■■
Преимущества комплекса ВТУ:
оборудование универсально для различных конструкций, компактно и мобильно; сравнительно низкая стоимость оборудования и затрат на обслуживание; значительная экономия времени и энергозатрат; возможность работы на предварительно обработанных конструкциях (лакокрасочные, изоляционные, антикоррозийные и др. покрытия); ■■ отсутствуют изменения в хим. составе металла, окалин, цветов побежалости и т.п.
Пример виброобработки комплексом ВТУ Металлоконструкция размещается на виброгаситель, после чего на конструкцию устанавливается вибратор с регулируемым дисбалансом. Обработка на резонансных частотах производится в течение 15-30 минут. В результате происходит перераспределение остаточных механических напряжений. По результатам показаний прибора «Комплекс 2.05» (получены карты РГМН – разности главных механических напряжений и КМН – концен-
23
траторов механических напряжений до и после виброобработки) видно, что до обработки в зоне сварного шва, расположенного по всей вертикальной длине линии 7 расположена зона разности главных механических напряжений c высоким градиентом от +50 до -70. После обработки мы видим, что напряжения сняты, и металл равномерно стабилизирован. Схожую картину мы наблюдаем и в отношении карт КМН до и после обработки. До обработки отчетливо видна полоса концентраторов механических напряжений, расположенных вдоль линии сварного шва. На карте КМН, полученной после обработки, концентраторы напряжений практически полностью отсутствуют, а все полученные числовые значения приближены к единице, что свидетельствует о снижении остаточных напряжений металла.
■■Технические параметры Вибробовзбудитель
Параметр
Пульт управления
Параметр
Центробежный, с круговой возмущающей силой и регулируемым дисбалансом
Разнорежимное регулирование вибровозбудителем.
Частотный диапазон, Гц
10-100
Частотный диапазон, Гц
0-100
Макс. виброусилие, кН
18
Точность поддержания частоты, Гц
+-0,5
Масса, кг
25
Дискретность установки таймера, мин 1
Габариты, мм
400х310х250
Напряжение питания, В
220
Максимальная мощность, Вт
850
Масса, кг
6,5
24
■■Технологический комплекс Шмель Возможности комплекса: ■■ снижение остаточных сварных напряжений и создание сжимающих поверхностных напряжений; ■■ улучшение структуры металла; ■■ уменьшение вероятности возникновения дефектов; ■■ формирование поверхностного упрочняющего слоя с сопротивляемостью к образованию трещин. «Шмель» оказывает точечное воздействие на металл, позволяя полностью или частично отказаться от затрат на термообработку. «Шмель» является эффективным, недорогим и простым в применении средством повышения качества строительных и ремонтных работ на металлоконструкциях. ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■
Преимущества комплекса: оборудование универсально для различных конструкций, компактно и мобильно; сравнительно низкая стоимость оборудования и затрат на обслуживание; значительная экономия времени и энергозатрат; отказ от термообработки сокращает технологическую цепочку работ; нет изменений в химическом составе металла; улучшаются экологические условия производства.
Пример ультразвуковой ударной обработки комплексом Шмель В качестве примера приведена обработка трубы Ду 1420 мм. толщиной 16 мм., на которой проводился ремонт дефектной области с вышлифовкой и наплавкой нового металла в несколько слоев. После замеров «Комплексом-2.05» получено два вида карт: РГМН - разности главных механических напряжений и КМН - концентраторов механических напряжений. На карте РГМН в районе 3 линии по горизонтали наблюдаются области разности главных механических напряжений, выраженные в высоком градиенте от +100 до +20. На карте КМН вдоль линии 3 по горизонтали концентраторы механических напряжений с пиковыми значениями в точках {6:3}, {9:3} и {11:3}, что в сочетании с высоким градиентом является одним из основных факторов зарождения дефектов.
25
По результатам замеров после обработки произошло существенное снижение числовых значений напряжений и градиента РГМН, а значения карты КМН достигли значений, близких к единице, что является показателем качественного результата – практически однородного распределения остаточных напряжений. Металл в зоне, подвергнутой ремонтным сварочным работам, равномерно стабилизирован. Карта КМН до обработки Карта КМН после обработки Карта РГМН после обработки Карта РГМН до обработки
■■Технические параметры Блок управления
Параметр
Инструмент
Параметр
Рабочая частота, кГц
18-28
Напряжение питания, В
65
Выходная мощность, Вт
600
Собственная частота, кГц
22-27
Напряжение питания, В
220
Амплитуда перемещений на выходном конце колебательной системы, мкм
35
Масса, кг
15
Длина соединительного кабеля, м
5
Габариты, мм
130х220х350
Масса, кг
3,5
Габариты, мм
360х390х420
26
Металлообработка ■■Кромкорез МКФП-20К Позволяет эффективно и качественно обрабатывать стальные кромки листов в диапазоне углов от 0 (торцовка) до 60 градусов с шириной среза до 20 мм. При использовании специального приспособления (входит в стандартную комплектацию кромкореза МКФП-20К) возможна обработка кромок патрубков и отводов (диаметром более 160 мм), расположенных в вертикальном положении. Имеет два опорных ролика, что облегчает подачу. Кромкорез МКФП-20К оснащен двумя фрезерными головками, каждая фреза содержит восемь твердосплавных пластин. Пластины поставляется как для обработки черного металла, так и для нержавеющей стали.
■■Приспособление УМ-05 Предназначено для кромкофрезерной машины МКФП-20К. Позволяет использовать кромкорез на горизонтально расположенных трубах с диаметром от 430 до 1420 мм.
■■Кромкорез МКФ-6 Простой в обслуживании и использовании кромкорез с высокими режущими качествами, эффективно и качественно обрабатывающий кромки шириной среза до 6 мм с доп. возможностью - и закругление кромок под покраску. Оснащен одной торцевой фрезой, содержащей восемь твердосплавных пластин.
Комплектующие и расходные материалы к МКФ-6 и МКФП-20
■■ Фрезы ■■ Твердосплавные пластины для фрез по черному металлу ■■ Твердосплавные пластины для фрез по нержавеющей стали
27
■■Технические параметры МКФП-20К и МКФ-6 Источник питания
~ 220V AC \ 50Hz
Двигатель
АИРЕ 80В2 электрический, 220В однофазный, с пусковой обмоткой
Мощность
1,1 КВт
Номинальная частота вращения
2828-33 об/мин
Потребляемый ток
8А
Коэф. Мощности
0,85
Фрезерные головки со сменными твердосплавными пластинами
МКФП-20К - 2 шт. МКФ-6 - 1 шт.
Скорость обработки
1,5 м/мин
Максимальная ширина среза
МКФП-20К - 20 мм. МКФ-6 - 6 мм.
Диапазон регулировки угла
от 0 до 60 градусов
Масса
МКФП-20К - 20 кг. МКФ-6 - 19 кг.
Кромкорез МКФП-20 с приспособлением УМ-05
УМ-05 Диаметры обрабатываемых труб
400-1420 мм
Габариты
320х326х190 мм
Масса
6,8 кг
Приспособление УМ-05
Кромкорез МКФП-6
28
■■Машины для обработки торцов труб ■■«Миди-МТ» (пневматическое или электрическое исполнение) Для подрезки торцов и разделки под сварку труб с внутренним Ø от 14 до 40 мм и наружным Ø до 48 мм и вырезки штуцеров с внутренним Ø от 20 мм из тонкостенных коллекторов с толщиной стенки 7...15 мм. Позволяет снимать внутреннюю и наружную фаски, разделывать под сварку торцы труб при толщине стенки до 6 мм, удалять сварной шов между трубой и трубной решёткой. Применение дополнительного комплекта позволяет высверливать трубы с наружным диаметром от 29 до 42 мм и толщиной стенки до 5 мм, завальцованные на глубмну до 50 мм.
Комплектация
■■ Два шлицевых вала фиксатора для установки сменных цанг и сменных сухарей. ■■ Набор сменных цанг фиксатора и набор сменных сухарей фиксатора. ■■ Десять резцов (три - для подрезки торца, один - для снятия наружной фаски, шесть - для снятия внутренней фаски и удаления сварного шва).
■■«2МТ» (пневматическое или электрическое исполнение) Для обработки труб с внутренним Ø от 39 до 104 мм и наружным Ø до 120 мм. Машины позволяют разделывать под сварку торцы труб, снимать внутреннюю и наружную фаски, удалять сварной шов между трубой и трубной решеткой. Применение дополнительных комплектов позволяет высверливать из трубной решетки трубы с наружным Ø от 51 до 76 мм и с толщиной стенки до 5 мм, завальцованные на глубину до 50 мм, и вырезать штуцера с наружным Ø от 51 до 76 мм из тонкостенных коллекторов малого диаметра.
Комплектация
■■ Два резца-держателя Ø 120 и 62 мм. ■■ Набор сменных сухарей фиксатора. ■■ Девять резцов (три - для подрезки торца, три - для снятия наружной фаски, три - для снятия внутренней фаски и удаления сварного шва).
29
■■«200МЗ» (пневматическое или электрическое исполнение) Для обработки труб с внутренним Ø от 102 до 272 мм и наружным Ø до 280 мм. Машина позволяет снимать внутреннюю и наружную фаски, подрезать и разделывать под сварку торцы труб, в том числе и после газовой резки. Машина позволяет растачивать трубы с внутренним Ø от 125 до 272 мм на глубину до 50 мм.
Комплектация
■■ Набор сменных наконечников сухарей фиксатора. ■■ Набор удлинителей наконечников сухарей. ■■ Шесть резцов (2 - для подрезки торца, 2 - для снятия нар. фаски, 2-для расточки).
■■«325М» (пневматическое или электрическое исполнение) Для обработки труб с внутренним Ø от 247 до 313 мм и наружным Ø до 325 мм. Машина позволяет осуществлять торцовку, снимать внутреннюю и наружную фаску, разделывать под сварку торцы труб, растачивать трубы на глубину до 50 мм.
Комплектация
■Шесть ■ наборов наконечников фиксатора. ■Четыре ■ резца. ■Комплект ■ из трех ключей для обслуживания машины.
■■Система подготовки и подвода воздуха Система состоит из блока подготовки воздуха и пневматического шланга, на концах которого запрессованы быстроразъемное воздушное соединение и штуцер для подсоединения к блоку подготовки воздуха. Применяется для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, капельной влаги и внесения в поток распыленного минерального масла. ■■ Пропускная способность - 4 м3/мин ■■ Тонкость фильтрации - 5 мкм ■■ Степень влагоотделения > 95%
30
■■Профессиональный электроинструмент FEIN ООО «МАГНИТ плюс» осуществляет комплексные поставки профессионального ручного электроинструмента FEIN (Германия). FEIN - ведущий специалист в области профессиональных и сверхнадежных электроинструментов и специальной оснастки для металлообработки, автомобилестроения, а также внутренней отделки в строительстве. Начиная с изобретения электродрели, фирма FEIN создает инновационный и промышленный электроинструмент для производственных нужд, прекрасно зарекомендовавший себя в жестких условиях непрерывной эксплуатации.
■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■
Являясь дилером, мы предлагаем к поставке полный ассортимент продукции FEIN
Aккумуляторные инструменты Сверление Корончатое сверление по металлу Нарезание резьбы Завинчивание Шлифование Обработка листового металла Пиление и фрезерование Обработка поверхности Вибрационные машины с осциллирующим движением ■■ Фрезеровальные трубоотрезные устройства ■■ Высокочастотный электроинструмент
31
Универсальная система для отделки и ремонта Multimaster
KBM-25 для ручного корончатого сверления металла Глубина 20 мм Ø до 25 мм Глубина 4 мм Ø 54 мм
Компактные угловые шлифовальные машины WSG Ø до 125 мм
Угловые шлифовальные машины WSG Ø до 230 мм
Мощные высечные ножницы для резки и раскроя металла Ø до 5 мм
Ударные гайковерты до М 27
Серия КBB для корончатого сверления металла Ø до 60 мм
Лобзик ASte 649-1 по стали Ø до 25 мм
Станки KBM для корончатого сверления металла Ø до 80 мм
Подробный каталог на сайте magnitsp.ru
32
■■Высокочастотный электроинструмент FEIN Более высокая частота, более высокое число оборотов, более высокая мощность. Высокочастотные электроинструменты для обработки металлов, шлифования в жестких режимах и продолжительной работы при обдирке или резке в самых тяжелых условиях. Высокочастотные электроинструменты отвечают высоким требованиям к надежности и долговечности. Они располагают резервами мощности, означающими на практике, что число оборотов остается постоянным в пределах всего диапазона нагрузки. Герметичный корпус машин препятствует проникновению пыли к вращающимся деталям. Охлаждение машины происходит по поверхности двигателя. Все машины имеют надежный металлический корпус и головку редуктора, выдерживающие высокие нагрузки.
Экономия от использования В отношении инвестиционных расходов, затрат на электроэнергию и обслуживание высокочастотные инструменты являются более выгодными, чем аналогичные машины, работающие на стандартной частоте, или пневматические инструменты. Кроме того, обеспечивается более высокая эффективность шлифования.
Пример оборудования
Прямая шлифмашина MShyo 869-1d (300 Гц) Ø х ширина 150 х 32 мм
Стационарный преобразователь MO83-45KSR (вых. 45 кВт)
33
Большая угловая шлифмашина MSfo 870-1d Ø 180 мм
Мобильный преобразователь HFS 27-300
Сравнение с машинами, работающими на стандартной частоте Приведенные ниже расчеты демонстрируют разные системы в сравнении. Данные по пневматическим шлифовальным машинам основаны на исследовании технического университета, предметом которого было сравнение производительности и экономичности. ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■
В основу сравнения были положены следующие типовые условия: одно рабочее место шлифовальщика, 250 рабочих дней/год; работа в две смены, продолжи¬тельность смены восемь часов; продолжительность применения – восемь часов в день или 2ООО часов в год; три низкочастотные шлифовальные машины на год (WSG 25-180); одна шлифмашина MSfo 869-1 d на два года + HFS 27-300 (пять лет). Использование рабочего места с высокочастотным оборудованием означает: сокращение расхода шлифовальных кругов до 50%; снижение затрат на заработную плату (более высокая производительность); уменьшение расходов на обслуживание на 75%; уменьшение общих расходов на 32%.
Вывод: приобретение высокочастотной машины окупается в течение года.
Синий: электрический Оранжевый: высокочастотный
Стоимость приобретения
Стоимость шлиф. кругов
Расходы Расходы на Сумма на зарплату обслуживание за один год
34
■■Ленточные шлифовальные станки «МАГНИТ плюс» осуществляет комплексную поставку ленточных шлифовальных станков по металлу GRIT by FEIN, являясь на протяжении многих лет дилером компании, чье имя уже многие десятилетия является залогом непревзойденного качества оборудования для профессионалов. Ленточно-шлифовальный станок - это универсальное устройство для обдирки и снятия грата , а также для сплошного плоского шлифования в серийном производстве.
■■GRIT GX Одна система – все возможности Если Вы ежедневно работаете с (легированной) сталью, ленточно-шлифовальные станки GRIT GX - именно то, что требуется. В GRIT вложены 25-тилетний опыт и ноу-хау, что отразилось в особой разносторонности конструкции, высокой надежности и оптимальной пригодности для разных материалов и задач - начиная от грубой обдирки до финиширования. Линейка GRIT GX имеет модульную структуру. Агрегатированием с нужным модулем из исходного ленточно-шлифовального станка очень быстро получают станок для круглого шлифования или шлифовки закруглений. Все крайне просто и гибко. Это экономит время на переоснастку, производственные площади и средства на приобретение целого станочного парка.
35
Базовый блок GX 75/GX 75 2H
Стабильный трехфазный электромотор с постоянным числом оборотов.
Оптимальные для обработки металла обороты: 1500 или 3000 об/мин.
Натяжение ленты само устанавливается под обрабатываемый металл.
Удобство благодаря настраиваемой высоте, опоре и простой настройке ленты.
Надежность в работе благодаря устойчивой опорной стойке и массивному рабочему столу.
Встроенное гнездо для отсоса Ø 90 мм и съемный модуль для сбора стружки.
■■ ■■ ■■ ■■
Система, которая растет вместе с требованиями
Ленточный шлифовальный станок = базовый блок GRIT GX 75/GX 75 2H Станок для шлифования закруглений = базовый блок + GRIT GXR Круглошлифовальный бесцентровой станок = базовый блок + GRIT GXC + GRIT GXW Станок для удаления заусенцев = GXE + GRIT GIXS/GIXBE
■■GRIT GI Для условий промышленного производства Будучи специально разработана для тяжелых условий применения в промышленности, линейка GI имеет значительные преимуществами в производительности и экономичности. Высокая нагрузочная способность и долгий срок службы - неотъемлемая характеристика, также как высокая эксплуатационная безопасность и простота в обслуживании. Станки серии GRIT GI могут работать со всеми материалами и форматами, используемыми в металлообработке: легированная и простая сталь, цветные металлы - в виде плоских, круглых и четырехугольных заготовок. Выполняются любые операции шлифования: на плоских и круглых поверхностях, обдирка, внутреннее шлифование, шлифовка закруглений, выполнение фасок и удаление грата.
Широкий спектр применений, быстрая окупаемость затрат Затраты на приобретение станка GRIT GI быстро окупаются, потому что он работает быстро, с высоким качеством, благодаря частично автоматизированным операциям. GRIT GX имеет модульную структуру: в зависимости от решаемых задач из них можно собрать оптимальную модель, включая опорную стойку с отсосом или без него, с базисным станком и шлифовальным модулем.
Ленточно-шлифовальные станки GRIT GI 75 и GI 150. Прочная конструкция, легкий монтаж и полная оснастка. Обдирка, зашлифовка сварного шва, выполнение фаски, снятие грата или плоское шлифование.
Модуль GIR для шлифовки закруглений. Высокий съем материалла обрабатываемых деталей гарантирует экономичность использования - а при ширине ленты 150 мм работает с заготовками большого диаметра.
36
Модуль для круглого шлифования GIC Быстро, просто и без дополнительных инструментов устанавливается на основной станок и выполняет все функции центрового шлифовального станка.
Модуль GIL для продольного шлифования. Обеспечивает быстрое и экономичное получение высококачественных поверхностей. Работает со всеми металлами. Он нужен и в машиностроении, и при сооружении лесов, а также для сварных конструкций.
Мобильный шлифовальный станок GIM Шлифовальный станок становится мобильным. Его можно без затруднений переместить к месту использования, например при строительстве судов. Напольные швы становится возможно сошлифовывать, выигрывая время в сравнении с альтернативными методами.
Ленточно-шлифовальный станок GIL 100 Универсальное устройство для обдирки и снятия грата с небольших деталей, а также для сплошного плоского шлифования в серийном производстве. Благодаря небольшим габаритам является отличной альтернативой для стесненных условий.
Ленточно-шлифовальный станок GIS 75. Прочная конструкция, мощный электродвигатель, простота в обращении и первоклассные по качеству результаты – достоинства этого сверхкомпактного станка.
Станок для снятия грата GIE
Мобильный шлифовальный станок GIM
Быстро и эффективно обрабатывает изделия из стали, цветных металлов и легированной стали. Прочная конструкция и мощный привод делают станок идеальным инструментом в условиях промышленного производства.
37
■■Технические параметры Модель
GXR
GXC
GIR
GIL
GIM
Диаметр трубы, мм
16 – 75
10 –100
20 – 150
-
-
Размер профиля/листового материала, макс. мм
75 × 75
-
120 × 150
100 × 100
-
Размер ленты, мм
75 × 2250
75 × 2000
150 x 2250 150 x 2400
150 × 2000
75 / 150 × 2000
Вес, кг
54
48
109
64
35
Модель
GX 75
GX 75 2H
GI 150
150 2H
GXE
GIS 75
GIS 150
Мощность, кВт
3
1,5 / 2
4
2,6 – 3,1
2,2
4
4
Частота, об/мин
3000
1500/3000 3000
1500/3000
1500
3000
3000
Размер ленты, мм
75×2000 75×2000
150×2000 150×2000
250×60
75×2000
150×2000
Вес, кг
75
82
32
74
93
75
Модель
GRIT GIC
Мощность, Вт
180
Диаметр трубы, мм
10 – 130
Длина трубы, мм
300 – 6 000
Плавная подача, м/мин
0–2
Ширина ленты, мм
75 / 150
Длина ленты, мм
2 000
Вес, кг
65
Модуль плоского шлифования GIL
82
Базовый блок GI 75
Модуль для шлифовки закруглений GIR
Модуль для круглого шлифования GIС
38
Инструмент для монтажа и эксплуатации труб Комплексные поставки оборудования от ведущих мировых производителей. Полный ассортимент Rothenberger - компании, основанной в 1949 году, которая уже более 50 лет предлагает инновационные продукты, отвечающие самым высоким требованиям.
Инструмент и оборудование для бесфитингового монтажа труб Экспандеры,отбортовщики, развальцовщики, трубогибы, труборезы, фаскосниматели
Пресс-оборудование. Инструмент для монтажа металлопластиковых труб Пресс-оборудование, инструмент для обработки МПТ.
Инструмент и оборудование для монтажа стальных труб Труборезы, фаскосниматели, гидравлические трубогибы, резьбонарезные клуппы, резьбонарезные станки, приспособления для резки труб.
Слесарно-монтажный инструмент Ключи трубные, плоскогубцы, бокорезы, отвертки, тиски, верстаки, ключи гаечные, ножовки и ножовочные полотна, ножницы для резки металлических листов.
Приборы для испытаний систем водоснабжения, устройства для испытаний систем газоснабжения, техника для замораживания труб. Инструмент для пайки, сварки, резки Горелки для пайки с одноразовыми и стационарными баллонами, посты сварочные, электрическое устройство для пайки мягким припоем, принадлежности для сварки и пайки.
Оборудование и инструмент для резки, обработки и сварки полимерных труб ■■ ■■ ■■ ■■
39
Оборудование для прочистки и обследования труб и каналов:
Телеинспекция (видеодиагностика) труб Устройства для прочистки труб высоким давлением Электромеханические, бензиновые и ручные машины и устройства прочистки труб Оборудование для промывки и сонации трубопроводов и систем отопления
Инструмент и оборудование для бесфитингового монтажа труб
Пресс-оборудование. Инструмент для монтажа металлопластиковых труб
Инструмент и оборудование для монтажа стальных труб
Слесарно-монтажный инструмент
Приборы для испытаний. Техника для замораживания труб
Инструмент для пайки, сварки, резки
Оборудование для сварки и обработки полимерных труб
Оборудование для прочистки и обследования труб и каналов
Техника алмазного сверления
40