Revista Galaxia Nº 240

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Balcarce 773 - 4to. Piso Ciudad de Buenos Aires C.P.: C1064AAO

Tel.: (5411) 4362.0100 www.seipac.com.ar


Sumario 3 Editorial 4 Socios cooperadores

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5 Actividades de la asociación

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5 6 7 8

Partido de fútbol 2019. Subcomisión de Cursos y Conferencias. Recordatorio.

9 Artículos técnicos 9 19

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Carrera técnico en ennoblecimiento textil.

El futuro de la estampación digital. Acabados repelentes al agua para prendas de uso exterior.

26 28

¿Está listo para la iluminación LED? Las características de las superficies de las telas y su impacto en la calidad de la impresión digital textil de las telas de poliéster.

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36

Gestión Tecnológica en el sector textil: la innovación.

39 47

Impresión digital DTF y DTG con pigmento Inmersos en un cambio de época, momento para redefinir.

50

49

I+D de nuevos acabados funcionales sobre tejidos técnicos y prendas, de alto componente sostenible.

55

Tendencias en la Química Verde. Industria textil.

59 Agrupados 50

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60 Buen humor

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INFORMACIÓN GENERAL. Autoridades - Staff - Guía de Anunciantes

Guía de anunciantes

GALAXIA

Revista de la Asociación Argentina de Químicos y Coloristas Textiles Simbrón 5756 • Villa Real • C.A.B.A. • C1408BHJ Tel. +54 11 4644-3996 aaqct@aaqct.org.ar www.aaqct.org.ar Adherida a la Premio APTA - Rizzuto 1967 / 1989 / 1991 1º Accesit APTA - Rizzuto 2011 - Revista Institucional 2º Accesit APTA - Rizzuto 2011 - Nota Técnica INTI Premio APTA - Rizzuto 2012 - Nota Técnica INTI 1º Accesit APTA - Rizzuto 2013 - Revista Institucional 1º Accesit APTA - Rizzuto 2013 - Nota Técnica CONICET

Comisión Directiva de la A.A.Q.C.T. Presidente ............................................................. Luis A. Stringa Vicepresidente .................................................. Eduardo Masini Secretario ............................................................. Adrián Orlando Prosecretario .............................................. Guillermo Cevasco Tesorero ........................................................... Roberto Brandán Protesorero ................................................... Sergio Altamirano Vocal Titular ...................................................... Eduardo Coletta Vocal Titular ...................................................... Carlos Donalisio Vocal Titular ...................................................... Denise Delfosse Vocal Suplente ................................................ Antonio Orlando Vocal Suplente ........................................... Fernando Ullmann Revisor de cuentas titular ............................ Adolfo Höfferle Revisor de cuentas titular ................................. Julieta Isidori Revisor de cuentas suplente ................ Federico Sánchez

Subcomisión de la Revista Galaxia Director ...................................................................... Silvio Roldán Jefe de redacción ................................................... Nivea Surian Redacción ............................................... Patricia Arrossagaray Redacción .......................................................... Roberto Bianchi Redacción .................................................. Daniel Fiel Martinez Redacción ................................................................... Elsa Iglesias Redacción ........................................................... Fabián Moreyra Gestión de anunciantes .............................. Secretaría de la A.A.Q.C.T. Diseño editorial ....................................................... Juan Manuel Perales Impresión Latingrafica Rocamora 4161- CABA 4867-4777 www.latingrafica.com.ar

Distribución Logística Positiva B. de Irigoyen 1516 - CABA 4300-0753 /858/163 www.logisticapositiva.com

12 Arkal S.A. ..................................................... 11 Banco Supervielle .................................... 59 CAITA ............................................................ 54 Cotex S.A. .................................................... 41 Datacolor .....................................................59 DD Color ....................................................... 43 Estudio Integral Textil .............................. 59 Indimax ........................................................ 35 Industrias Químicas Celta ...................... 25 La Rana ................................................... 58 Litesa ............................................................ 13 Logística Positiva ...................................... 59 Lucani S.R.L. ................................................ 59 Promecio ................................................ 52 Prosintex Química .................................... 10 Revista Multiservicios ............................. 33 Ariston Chemical S.R.L. .........................

Revista Mundo Textil ... Ret. de contratapa Revista Punto y Seguido ........................ 53 Sanyo Color S.A. ................. Tapa 17/18

Seipac S.A. ........................... Retiro de tapa Surfactan S.A. ......................................... 23 Técnica Química Argentina .... Contratapa

59 Tintorería Industrial Modelo ................. 45 Zschimmer & Schwarz Argentina ........ 15 Tecnotex ...............................................

Distribución gratuita entre los asociados. Queda hecho el depósito que marca la ley 11723. Registro de la propiedad intelectual Nº 1203976

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EDITORIAL. Comisión Directiva

Editorial Vuelvo a comunicarme con satisfacción a través de la editorial de Galaxia luego de la última publicación pasada que ha sido tan interesante en sus notas y requerida por el público en general. Estamos en un período preelectoral donde los representantes políticos exponen sus clásicas diferencias en las situaciones del pasado y quedamos a la expectativa para poder apostar por un futuro venturoso y real para toda la comunidad. Los períodos de crisis que he pasado en mis más de 40 años de profesión se ven afectando a la gran mayoría de industrias y la nuestra, la textil no escapa a ese común denominador, aunque en esta última se ha visto a muchas empresas con actividad normal y otras si afectadas gravemente, siendo esto para un análisis del por qué. Por eso debemos promover nuevas ideas o estrategias para darle más fuerza e impulso al sector, debemos interactuar con los proveedores para asegurar el mejor camino para alcanzar los objetivos y con las cámaras industriales para que actúen con los gobernantes para poder buscar y, encontrar la lógica, el bienestar de todos los actores que intervienen en este proceso. Nosotros los técnicos participantes de la Comisión Directiva de la Asociación sin perder nuestros objetivos redoblamos nuestros esfuerzos para seguir dando conferencias, cursos, apoyando la Carrera de Técnico en Ennoblecimiento Textil y proyectando nuevos cursos para concretar durante el resto de este año, sabiendo que el futuro no será venturoso si no formamos técnicos con los conocimientos necesarios para llevar adelante la Dirección de una empresa , la Jefatura de una sección o siendo Técnico de Laboratorio o de Planta, tan importantes que son para una planta textil. Galaxia 240 - 2019/2

Cada minuto que pasa es importante y ante las crisis sucesivas en el tiempo que venimos sufriendo ya tenemos la experiencia y sabemos que si los técnicos no están preparados, cómo podrán desarrollarse en un mundo tan competitivo, con herramientas muy desiguales muchas veces. Por eso nuestros objetivos quieren ser claros y sabemos que para poder ser competitivos en una empresa debemos aportar al empresario las herramientas necesarias para optimizar el Consumo de Energía cuyos costos son muy importantes y con mucha incidencia en el precio del producto, luego saber realizar los procesos en los tiempos justos y controlados, optimizar el consumo de la materia prima, control de la mano de obra, el empleo del agua en su mínima medida y la recuperación de la misma para aprovechamientos en otras etapas de los procesos, sustentabilidad y todo lo que hace a la eficiencia. Vale también tener presente que durante los períodos de crisis se pierde mucho capital humano calificado por eso es muy importante que este sea valorado por sus aportes, conocimientos técnicos, humanos y no ser una pronta variable de ajuste. No hay dudas que haremos siempre todo lo alcanzable para seguir perfeccionando a los técnicos y a aquellos que quieran sumar conocimientos en bien de mantener y mejorar la fuente laboral de nuestro mundo textil. Prontamente cumpliremos un nuevo aniversario de la AAQCT, esperando una vez más la participación de todos los socios, socios colaboradores y entidades a fin, para poder así pasar un grato momento de camaradería. Sin más saludo atte.

Ing. Luis. A. Stringa Presidente de la A.A.Q.C.T.

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INFORMACIÓN GENERAL. Subcomisión de Socios

Socios Cooperadores Alpargatas Textil S.A.

INTI Textiles

Tanatex Chemicals S.A.

Aranil S.A.

Litesa S.A.

Técnica Química Argentina S.A.

www.alpargatas.com.ar

www.aranil.com

www.inti.gov.ar

www.tanatexchemicals.com

www.litesa.com.ar

www.tecnicaquimica.com.ar

Arkal S.A.

Multi Garment S.R.L.

www.multigarmentsrl.com.ar

www.tejidoscatamarca.com.ar

Cedini S.R.L.

Prosintex Química S.R.L.

Tejidos San Nicolás

Cladd Ind. Textil Arg.

Ritex S.A.

Texcom S.A.

Colivie S.A.

Rontaltex S.A.

Textil Iberá S.A. Grupo Norfabril

info@arkal.com.ar

www.cedini.com

www.cladd.com.ar

www.facebook.com/ColivieSa

www.prosintex.com.ar

www.ritexweb.com

www.rontaltex.com.ar

Tejidos Catamarca S.R.L.

www.sonico.com.ar

info@texcom.com.ar

www.norfabril.com

Cromatex S.R.L.

info@cromatexsrl.com.ar

Santista Argentina S.A. www.santistaworkwear.com.ar

Tintorería Industrial Modelo S.A. www.timodelo.com.ar

Hilado S.A.

Sanyo Color S.A.

Unikrom S.A.

Iliverir S.R.L.

Seipac S.A.

Vicunha Textil Argentina S.A.

www.tnplatex.com

www.iliverir.com.ar

www.sanyocolor.com.ar

www.seipac.com.ar

www.unikrom.com

www.vicunha.com.br

Industrias Químicas Celta S.R.L.

Surfactan S.A.

www.surfactan.com.ar

A.A.Q.C.T. agradece la colaboración de las Empresas.

www.quimicascelta.com.ar

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ACTIVIDADES DE LA ASOCIACIÓN. Subcomisión de Capacitación

Carrera de Técnico en Ennoblecimiento Textil Las clases comenzaron el día martes 12 de marzo, con diez alumnos de primer año y seis de segundo. Se destaca, repasando el listado de asignaturas, algunos cambios en las mismas, como ser que a Higiene y Seguridad Industrial se le incorporó además Medio Ambiente y se incluyó una nueva asignatura, que es Cultura Industrial. Estas modificaciones son importantes para ir teniendo la Carrera totalmente actualizada y cumpliendo con los objetivos de la misma, sino también adecuada a las nuevas reglamentaciones que va requiriendo nuestra sociedad. Es de destacar que, desde el comienzo de la misma en el año 2000, se ha llegado a la cifra de 99 egresados de la Carrera, de los cuales 84 lo realizaron de modo presencial y 15 de modo a distancia. El actual director es el Sr. Eduardo Coletta, y los profesores que dictan las asignaturas durante este año son: Primer Año Fibras Textiles ................................. García, Jorge Máquinas de Tintorería .................. Perre, Domingo Química Gral., Inorg. y Orgánica ... Mentasti, Renato Auxiliares Textiles ........................... Minuto, Jorge Química de los Colorantes ........... Mentasti, Renato Teoría y Medición del Color ................ Spur, Daniel Tintorería I ...................................... Sexe, Néstor Tratamiento Previo ................... Lagarde, Melanie Estadísticas y Control de Producción . García, Jorge Segundo Año Estampado Textil ..................... Hofferle, Adolfo Laboratorio ................................. Sánchez, Jorge Tintorería II .............................. Coletta, Eduardo Procesamiento de Indumentaria . Sosa A, Rubén D Acabado Textil ........................... Perre, Domingo Seguridad, Higiene y Medio Ambiente .. Kors, José Solideces y Calidad ......................... Stringa, Luis Introducción al Diseño Textil ... Delfosse, Denise ............................................. Ricco, María Florencia Cultura Industrial ............................ Sexe, Néstor Galaxia 240 - 2019/2

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ACTIVIDADES DE LA ASOCIACIÓN. Partido de fútbol

Partido de fútbol

2019

El sábado 1 de junio en las instalaciones del CIRSE ubicadas en Villa Maipú – San Martín, se llevó a cabo la reunión anual donde se disputa el tradicional partido de Futbol entre dos equipos integrados por asociados de nuestra institución. El partido se desarrolló en un clima de camaradería y el resultado final fue de un empate en dos tantos.

Integraron los dos equipos: Edgardo Zunino - Esteban Mossato - Walter Busto Ernesto Benadussi - Juan Carlos Álvarez - Adrián Deluca Mariano Hrysynsyn - Adrián Orlando - Fernando Cano Fernando Ullmann - Manuel Moreno - Hugo Trunzo

Al finalizar el mismo los treinta y seis asistentes compartieron una choriceada en un ambiente muy cordial como es habitual en este tipo de reuniones donde prima la camaradería entre colegas, que en muchos casos llevamos años de conocimiento laboral y enriquecimiento profesional con el intercambio de conocimientos técnicos. G

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ACTIVIDADES DE LA ASOCIACIÓN. Subcomisión de Cursos y Conferencias

Curso. Laboratorio textil El día miércoles 5 de junio se dió comienzo al curso dictado por el Técnico en Ennoblecimiento Textil Sr. Federico Sánchez, con la presencia de 11 alumnos y que constó de cuatro clases los días miércoles en el horario de 18,30 a 21 hs. El presidente de la AAQCT, el Ing. Luis A. Stringa recibió el primer día a los alumnos en la sala de Comisión Directiva, dándoles la bienvenida. Luego el curso se dictó en la sala de laboratorio y también se trabajó con material de la biblioteca en un ambiente de gran interés por parte de los alumnos. G

Charla técnica. Recubrimientos textiles

El día lunes 27 de mayo se realizó una charla técnica en nuestro Salón de Actos llevada a cabo por nuestros consocios Dr. Héctor Bado, Téc. Antonio Orlando y Téc. Adrián Orlando y compartida con los asistentes. En la misma se trató con gran rigurosidad y profesionalidad este tema de gran importancia en nuestra industria, como que son procesos que pueden transformar una misma mercadería para diferentes usos finales y cumpliendo requerimientos diversos. El interés de este tipo de terminaciones y el nivel profesional de quienes la dirigieron, se vio reflejado por una inédita concurrencia para nuestras reuniones técnicas de cincuenta y un asistentes. G Galaxia 240 - 2019/2

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ACTIVIDADES DE LA ASOCIACIÓN. Subcomisión de Socios

Recordatorio Carlos Donato Chiarello El 26 de junio falleció en nuestra ciudad a los 93 años. Había nacido el 25 de octubre de 1925. Fue uno de nuestros siete socios fundadores de nuestra Asociación. Con él se nos va el último de esos jóvenes que en el año 1954 pensaron que debían compartir lo que sabían de nuestra industria y nutrirse de los conocimientos que pudieran aportarles sus colegas. Lo recordaremos como el que ejerció la primera presidencia, desde su fundación hasta el año 1957 habiendo sido el socio N° 5. Laboralmente comenzó, como muchos de los de esa generación y ya recibido de Técnico Químico en el Otto Krause, en uno de los laboratorios de empresas proveedoras, en ese caso de Ciba. De allí pasó a Danubio, una de las empresas de tejidos planos importantes en esa época donde empezó en la Estampería, rama de nuestra especialidad en la que se especializó. En el año 1960 fue acreedor a la “Beca Ciba” y que consistía en una estadía en la sede de esa empresa en Basilea, Suiza y visitas a empresas. Esa beca la daba dicha empresa a nuestra Asociación para ser adjudicada a un asociado.

De allí pasó a Estexa SA, ubicada en Rosario, otra de las empresas similares que se especializaba en telas de algodón de bajo gramaje, básicamente para camisería donde prácticamente hizo la mayor parte de su carrera y en la que llegó al poco tiempo a la a la Gerencia de la Planta de Acabado y años después a la Dirección de la misma donde permaneció por un período superior a los 20 años. Al desvincularse de la misma, volvió a vivir en Buenos Aires y se dedicó a la promoción y asesoramiento en el rubro Maquinarias para plantas de Acabado, especialmente inherentes a tejidos planos de Fibras Celulósicas y sus mezclas con Poliéster. Siempre estuvo ligado a nuestra Asociación y no obstante desarrollar sus actividades profesionales lejos de Buenos Aires se mantuvo siempre ligado a nuestra Asociación. En 2004 recibió la plaqueta por sus 50 años en la AAQCT y como Socio Fundador. A pesar de estar retirado de la actividad, siguió participando de actividades de la Asociación como ser en reuniones de fin de año y otros eventos. Para muchos de quienes desarrollamos nuestras actividades en el ámbito de la terminación de textiles siempre fue un referente. G

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Artículos técnicos

El futuro de la estampación digital por Kilara Lee Pensando que en la última década la estampación digital ha sido posible en un nivel comercial viable sobre una amplia variedad de textiles, existe un enorme poder de crecimiento en dicha área de la industria. La tecnología continúa desarrollándose, hay un esfuerzo concentrado en la industria para llenar los vacíos tecnológicos y mucho interés en el rol que puede jugar el estampado digital.

CONDICIONES ACTUALES Hablando hasta donde esta tecnología ha llega do actualmente, Hitoshi Ujie, Director del Centro para Excelencia en Imagen de Superficie del Kambar College of Design de la Engineering and Commerce de la Universidad Jefferson, cita cifras de la WTiN que para julio de 2018 dicen que solamente 5,5% de la estampación textil se procesa digitalmente, yendo más profundo en esa encuesta sobre la pequeña parte digital, Europa tiene el 38,5% ,Asia el 37%, Norte América 9,6%, Sud América el 5,%, Medio Oriente 4,4%, África 3,5% y Australia 2%.

TRADICIONAL VERSUS DIGITAL Nos queda entonces la gran mayoría de la producción, exacto el 94,5 % para métodos como shablones rotativos para mercadería en rollos y shablones planos para artículos individuales. Para aquellos que no son familiares con los procesos de estampación, le aclaramos que en los procesos rotativos, cada color se aplica en forma separada, por ejemplo un estampado de cuatro colores requiere una plantilla por color es decir cuatro plantillas separadas (shablones o cilíndros).

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Cada color es incluido en un rollo perforado y la tinta se bombea al centro del rollo, se distribuye en su longitud, se impulsa a través de las perforaciones a la superficie del material a estampar. Los rollos están alineados a lo largo del material, el cual se alimenta con tensión bajo los rollos de tinta emergiendo al final con su superficie estampada. En contraste, la estampación digital se asemeja mucho más a una estampadora de escritorio en la cual los cabezales de impresión estampan directamente sobre el rollo de mercadería o papel en caso de estampado por sublimación, puesto más simplemente, en la impresión digital se estampan todos los colores en un solo paso , sin shablones ni cilíndros ,a través de cabezal de impresión. Estos creados especialmente para aplicación textil, aplican colorantes, aunque normalmente se los mencione como “tintas” las cuales deben reaccionar con las fibras para adherirse sobre ellas. En algunos casos la química de algunas combinaciones de “tintas“ requieren pretratamiento de la mercadería (para fijar la tinta con la mercadería) o post tratamiento para finalizar la fijación de ambas.

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Artículos técnicos

LAS TINTAS DE COLORANTES DISPERSOS Las telas de polyester pueden estamparse con la química de colorantes dispersos, directo sobre la mercadería o por papeles de transferencia.

tratamiento para conseguir una buena distribución de la tinta sobre el material y un postratamiento por vaporizado para lograr la fijación del colorante sobre la fibra y asegurar la lavabilidad.

TINTAS DE PIGMENTOS En el caso de impresión sobre papel, este es posteriormente transferido por calor sobre la tela o sobre el artículo lo que es conocido como estampado por sublimación. Algodón y otras fibras celulósicas requieren colorantes reactivos y a menudo un pre-

Otra opción que gana popularidad son las tintas de pigmentos, según opinión de Kerry King vicepresidente de ID de Spoonflower estampería digital textil directa a los clientes, nos dice que esencialmente estas tintas “se trata de partículas colorantes suspendidas en un carrier acuoso tecnológicamente avanzado como para conseguir estabilidad de esta dispersión”. El ligante está incluido en la tinta “pigmentos ofrecen la ventaja de ser aplicables en un amplio rango de productos con un mínimo de procesos y solo necesitan un curado a temperatura para la fijación de la tinta”. Para Spinflower se trata de una importante tecnología que le permite productos costumerizados (diseñados exclusivamente para cada cliente) sobre una amplia variedad de artículos.

TINTAS DE COLORANTES SUBLIMABLES En mercados tales como Señales, Prendas, Amueblamiento de casas, esta tecnología dice Michael L Sanders director de Estampables Textil Tecnólogie at Top Value Fabric ha sido ampliamente adoptada, sin embargo para otros como prenda y fibras textiles como algodón y sus mezclas existen

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Artículos técnicos

requerimientos de otros equipos debido a necesidad de pre y post tratamiento lo que además de la menor velocidad de producción de la estampación digital, eleva los costos en comparación con los procesos rotativos tradicionales (en escala de producción). Sander piensa que cuando mejore la tecnología de los ligantes y aumente la velocidad de los equipos veremos a pigmentos como el tipo estampado común, porque puede andar en cualquier sustrato o tejidos mezcla.

VENTAJAS DEL DIGITAL A pesar de la mayor diferencia de costo, el digital tiene algunas ventajas sobre el estampado rotativo como puede el caso de casi ilimitado colorido posibilidad de estampar solo lo que necesitas, utilizar menos agua y producir muy cortos metrajes racionalmente. Dice Sander “una empresa de gran producción de prendas, puede preparar digitalmente su nueva colección sin el costo de los schablones y desperdicios de producción, tomar

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conocimiento de cuales serán los estampados que puede vender en esa temporada y con esos datos ordenar la producción rotativa” “esto le permitirá mucho más estampados por estación sin el costo de plantillas y retazos” esta ha sido la forma en que han podido reservar exclusivamente para rotativas y planas producciones superiores a 1000 m y aún mayores”. En los últimos cinco años se han realizado muy importantes mejoras en la velocidad y eficacia de esta tecnología, este desarrollo exponencial de la especialidad continua en el presente para lograr su objetivo de ser comparable en costo y calidad al estampado rotativo o por sablones.

DESAFIOS Si una pieza de papel estampado por una estampadora de escritorio se moja, queda arruinada y es posible que termine hecha un bollo y arrojada a la basura, esto es al menos lo que piensa su usuario Una pieza textil estampada digitalmente, debe tener otras propiedades para sobrevivir un lavado en lavadora o el frote durante su uso. El control de calidad es muy importante. No es aceptable la perdida de color de una prenda textil Galaxia 240 - 2019/2


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Artículos técnicos

estampada digitalmente (baja solideces al lavado) durante el lavado o la pérdida de color de la misma por frote al sentarse en un sofá (mala solidez al frote) Esas son las “principales cosas para controlar en un estampado digital textil”, dice Sanders .“Conocer el uso final del artículo es fundamental” dice King, ayudando a sus clientes a conocer el adecuado método de estampado y a que mercadería debe aplicarse. Otro desafío es poder obtener buena similitud de color entre estampado digital y estampado rotativo debido a una variedad de factores. Al que agregamos la posibilidad de alcanzar igual intensidad de color. “No importa que química se use, el perfil de cada tinta de color y cada cabezal de impresión debe estamparse y documentarse a fin de poder lograr adecuada reproducción. No todos los colores por ejemplo rojos vibrantes o negros profundos pueden alcanzarse con tintas de pigmentos, pero se ha mejorado definitivamente mucho en estos últimos pocos años” nos dice King. Profundizando en el estampado digital textil debemos tomar en cuenta y entender sus límites y sus posibilidades. Dice Sanders que los diseñadores que piensan trabajar con el estampado digital textil deben “conocer sus limitaciones y trabajar dentro esos parámetros”. Un ejemplo en el campo de la moda desde hace un par de años “vemos dibujos de estampados con aspecto wash out”, en este caso un estampado digital de pigmentos puede entrar dentro de esos límites y los diseñadores conocen que “con un postratamiento pueden incluso logar tonos más profundos”. Sanders dice que el diseñador sabe que preguntar. Por ej.“Ud. logra alcanzar un tono un 10 a 15% más bajo lo que puede ser suficiente para resolver ese problema” y puede ser aceptable para ese problema en particular y puede ordenar estampar digitalmente con pigmentos a través de tratamientos especializados, es posible incrementar la intensidad y vibración de colores, pero puede afectarse la mano o la caída del material textil.

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King sugiere a los diseñadores que cuando están evaluando un estampado piensen sobre “cuál es la imagen que ellos deben estampar, se trate de un pleno o de un dibujo”, ella agrega a los diseñadores “deben a menudo observar cada color en el dibujo y puede encontrar diferencias entre uno y otro color por causa de la tinta usada o del material estampado” es entonces necesario “realizar diferentes test para asegurar que eventuales diferencias que puedan existir caigan dentro de límites aceptables”. Ujie explica que muchos fabricantes y vendedores de tintas se refieren a ensayos de AATCC cuando valoran propiedades de sus productos, pero nunca se hace referente a una estandarización del material utilizado en esos estudios, simplemente toman al que cada uno de ellos considera más apropiado para la reproducción de sus valores. No hay estandarización de los sustractos. Sugiere la necesidad de estandarizar por ejemplo construcción y peso como medio para adoptar más rápidamente la tecnología. La construcción del material puede afectar la manera que el estampado lo hace sobre el mismo “quiebres y arrugas pueden ser un problema para estampados pigmentarios de los artículos twills muy cerrados como consecuencias del lavado en cuerda, el mismo puede modificar las dimensiones del material”. Cada vez que tenemos un avance en la tecnología de la estampación pigmentaria se presenta un problema; un ejemplo, la recirculación de estas tintas por diversos filtros y retorno al dispenser original, como lo permiten muchos equipos actuales, se presenta muy a menudo el efecto del secado del ligante y el tapado del cabezal. La meta es mantener esas aglomeraciones o precipitaciones fuera del contacto con cabezales u otros sistemas sensibles como de vacío, refrigeración, etc. Galaxia 240 - 2019/2



Artículos técnicos

Dice King “en general estos sistemas trabajan adecuadamente, permiten que la tinta se encuentre siempre en movimiento maximizando la capacidad de producción”. Cuando se estampan largos metrajes de artículos para el hogar como sábanas, es muy importante la consistencia y exactitud de los métodos de trabajo, una sola pasada errónea puede arruinar el producto, además los artículos para el hogar requieren un estándar de altas solideces lavado y bajo frote por la naturaleza de su uso. Una de los grandes desafíos del pasado reciente ha sido lo que King refiere como “la brigada de los creativos” cuando los estampadores digitales han tenido que trasladar “un resultado o salida tecnológica a otra aplicación logrando que al final la tecnología siguió funcionando”, esta inseguridad tiene que desaparecer.

TENDENCIAS FUTURAS Una tendencia que puede notarse a través de la industria es la consolidación de la cadena de valor, generalmente por la compra de compañías de equipos y/o de software. “Las compañías comienzan a pensar que el negocio no es solamente vender el estampado, por eso han comenzado a comprar las fábricas de máquinas” dice Ujie, “una de las cosas más importantes de ver en el futuro será la consolidación de los resultados de estas asociaciones cuando ella se complete”. El final que esperan es que en un solo paso la maquinaria complete las operaciones de preparación de la mercadería, estampado, vaporizado o secado por calor y conducir la mercadería al tren de lavado, agrega el fabricante estará obligado a acudir a una sola empresa para los productos de consumo y de servicios lo que le puede resultar más caro.

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Según King “la integración de tecnologías para crear la historia de una microfábrica” está creando justo ahora, mucho ruido “un elemento de para un modelo de negocios como el de Spoonflower sería conocimientos para el manejo comercial en un medio ecoamigable y una gerencia con el concepto de focalizarse sobre el artículo” dice King y agrega “en general el flow del trabajo es un tópico caliente, pero dentro de la industria misma”. Sanders prevé para el futuro “una apertura a los pigmentos digitales, estamos esperado una nueva tecnología de ligantes, diseño de cabezales calientes o pretratamiento para el sustrato a estampar. Los jugadores de esta especialidad esperan una tecnología más especializada con un colorante universal que se adapte y pueda resolver todos los casos que se presenten”. Esperamos una solución más robusta porque queremos vender estampados con pigmentos sin condicionamientos de artículos ni de uso final. El estampado digital va a tener una importancia muy grande en el estampado de prendas, al poder hacer más creaciones en escalas más reducidas pero soportadas en un alto nivel de automatización que conducen a una producción más rápida y localizada. Mucha gente está actualmente trabajando en conectar puntos de diversas tecnologías para automatizar la producción y lograr terminaciones estampadas.

Originalmente publicado en AATCC Review Vol 19 No 1 Enero/Febrero 2019. Reproducido con la autorización de la AATCC Review. www.aatcc.org. Copyright holder. Traducción SR Galaxia 240 - 2019/2


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Artículos técnicos

Acabados repelentes al agua para prendas de uso exterior. por Dr. Robabeh (Zohreh) Gharael –Team Leader – Material Innovation WTIN

La resistencia al agua es una función fundamental de cualquier prenda exterior o de ropa deportiva para garantizar que el cuerpo permanezca seco.

Este rendimiento se logra por lo general, a través de acabados duraderos repelentes al agua (DWR) que se pueden agregar a las telas para que sean resistentes al agua. Los poros en el tejido repelente al agua deben permanecer abiertos para que puedan “respirar”, haciendo que las prendas sean cómodas. La durabilidad también es enfatizada repetidamente como una característica necesaria de estas prendas, ya que estos tipos de acabados usualmente se desgastan con el tiempo y, en ocasiones, puede ser necesario volver a aplicarlos (por ejemplo, productos en aerosol para uso de los consumidores).

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Sin embargo, el cumplimiento de este requisito a menudo ha dado como resultado el uso de productos químicos perfluorados (PFCs) debido a su capacidad superior de repelencia al agua, aceite y manchas. Las polifluoralquil sustancias (PFASs) también se utilizan, ya que este grupo de productos químicos está estrechamente relacionado con los PFCs, ya que ambos contienen átomos de flúor y carbono.

El Desafío Sin embargo, a pesar de sus elevadas propiedades repelentes, tanto los PFCs como los PFAS son parte de la discusión de DWR en lo concerniente a los compuestos mencionados, y que han sido objeto de críticas severas en los últimos años. Específicamente, los materiales PCS de cadenas más largas, dependiendo de sus grupos funcionales, pueden ser muy peligrosos debido a sus subproductos dañinos: en general se entiende que no todos los PFCs / PFASs son peligrosos.

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Artículos técnicos

De acuerdo con la definición proporcionada por la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos, los PFASs de cadena larga se refieren a los ácidos perfluoroalquil carboxílicos (PFCAs) con ocho carbonos y más (por ej., con 7 o más carbonos perfluorados) y perfluoroalquil sulfonatos (PFSAs) con seis carbonos y más (es decir, con 6 o más carbonos perfluorados). Los compuestos de PFCs más cortos (C <6), tienen menor repelencia al aceite y al agua y menor durabilidad al lavado. Hasta hace un par de años atrás, casi todos los acabados repelentes a las manchas y al agua contenían PFASs de cadena larga como el ácido sulfónico perfluoroctanoico (PFOS) y / o el ácido perfluorooctanoico (PFOA) (ambos tienen 8 carbonos perfluorados). Sin embargo, se han encontrado en aguas residuales y han mostrado ser contaminantes bioacumulativos y altamente persistentes en el medio ambiente. Los seres humanos pueden estar expuestos a bajos niveles de tales materiales a través de agua o alimentos contaminados, que pueden contaminarse a través de empaques, tierra o agua utilizada para cultivar los alimentos. Como resultado, estos materiales han encontrado su camino en las corrientes de sangre humana y en otras criaturas vivientes, como los hígados de osos polares en el ártico. Además, las personas que trabajan en los sitios de producción de PFCs pueden estar expuestas a ellos y si los humanos u otros animales ingieren trazas de PFCs se acumularán en el cuerpo y permanecerán durante un largo período de tiempo. Varios estudios publicados evidencian sin ambigüedad que, si el nivel de tales materiales aumenta, los organismos vivos pueden comenzar a sufrir sus efectos sobre la salud. Estos materiales también están vinculados con el hígado y el riñón y los efectos inmunológicos en animales de laboratorio, así como con el aumento de los niveles de colesterol, el daño al sistema inmunológico de los niños, la disminución de la fertilidad femenina y el cáncer.

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Demanda de PFC libre, regulaciones Debido a la creciente preocupación con respecto a los efectos adversos de los productos químicos fluorados, los subproductos de PFOS y del PFOA, la red troncal de los 8 carbonos está estrictamente controlados por las leyes y regulaciones ambientales a nivel regional y nacional. Las industrias fluoroquímicas y textiles han abordado este problema por eliminación gradual de la cadena larga en los compuestos perfluorados y reemplazándolos con sustancias perfluoradas de cadena corta, que presentan típicamente 4-6 átomos de carbono. Las ONG contribuyen a la eliminación de PFCs peligrosos en productos para exteriores. Greenpeace destacó en un informe de 2012, titulado “Química para cualquier clima”, que los acabados DWR utilizados en ropa para exteriores que contienen PFCs de cadena larga son peligrosos a la salud humana y al medio ambiente lo que dio lugar a la demanda de acabados libres de fluorocarbonos. Desde entonces, ha surgido un número creciente de iniciativas con el objetivo de reemplazar los PFCs y brindar apoyo a la investigación de alternativas, para encontrar soluciones prácticas. La sustentabilidad ambiental es una parte importante de las estrategias de marcas de productos para uso al aire libre, ya que el crecimiento de los negocios depende en gran medida de la conservación del entorno exterior. El desarrollo de la transparencia del activismo sustentable es de importancia estratégica para muchas marcas, que se puede ver a través de la tendencia creciente de informar sobre los impactos ambientales de los productos y la producción. Un número relativamente grande de marcas de ropa deportiva y, por lo tanto, las empresas de textiles de alto desempeño están incrementando sus esfuerzos para reemplazar los PFCs con alternativas amigables con el medio ambiente. Galaxia 240 - 2019/2


Artículos técnicos

Tendencias y sensibilización del consumidor Para reducir los riesgos relacionados con estas sustancias fluoradas, es necesaria una eliminación gradual y la reprobación voluntaria por parte de los consumidores puede ser una forma de lograrlo. Se espera que el conocimiento de los consumidores sobre la peligrosidad de los acabados DWR basados en flúor impulse la demanda de alternativas libres de PFCs, y se espera que los milenials y consumidores urbanos tomen la iniciativa. Una reciente encuesta sueca realizada en colaboración con investigadores de las principales universidades tecnológicas de Suecia tuvo como objetivo investigar hasta qué punto la información sobre las propiedades peligrosas de las sustancias fluoradas aumenta la disposición de las personas a pagar por ropa exterior durable repelente al agua libre de sustancias peligrosas. Los resultados muestran una buena disposición general a pagar, y que los efectos de proporcionar la información sobre las opciones no peligrosas que son más costosos, mejoran la respuesta. Estos resultados pueden ser útiles para las marcas y los fabricantes al tratar de comprender los diferentes aspectos asociados con la sustitución voluntaria de PFAS y su aceptación por parte del consumidor.

Biocinética: aprender de la naturaleza En este asunto, durante las últimas décadas, los investigadores han estado interesados en aprender de la naturaleza e identificar cómo algunas superficies biológicas, como las hojas de loto y las hojas de arroz, las alas de mariposa, las patas del zancudo, las alas de cigarra u otros biomateriales exhiben superhidrofobicidad. Galaxia 240 - 2019/2

En 1974, el profesor Wilhelm Barthlott del Instituto Nees para la Biodiversidad en Bonn, Alemania, descubrió que la micro rugosidad y la química de la superficie en la hoja de ciertas plantas pueden hacer que las gotas de agua permanezcan esféricas en la superficie. Este fenómeno fue llamado más tarde el ‘Efecto Lotus’. Las propiedades no humectables del llamado efecto Lotus, se deben a la estructura superficial rugosa de las hojas, y las superficies recubiertas con una capa ultrafina de cristales de cera, que los hace repelentes al agua. Desde este descubrimiento, científicos e ingenieros han presentado enfoques inspirados en la naturaleza para fabricar superficies artificiales no humectables mediante la manipulación de la química de la superficie o la topología de la superficie de los materiales. Se ha visto que, una buena cooperación de la química de superficies que proporciona una energía superficial baja y una estructura que resulta en la rugosidad de la superficie intermedia generalmente resulta en un comportamiento superhidrofóbico.

Estrategias sostenibles alternativas Actualmente, los principales sustitutos de los PFCs son los PFCs de cadena fluoroalquílicas más cortos (C <6), productos químicos de base orgánica no fluorados, por ejemplo, parafina, productos dendrímeros y siliconas. Mientras tanto, algunos proyectos de investigación y desarrollo se centran en novedosos productos no basados en PFCs y uso de nanopartículas. Se ha demostrado que estos sustitutos tienen menos impactos ambientales y biológicos peligrosos en comparación con los productos repelentes al agua de PFC.

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Artículos técnicos

Sin embargo, estudios recientemente publicados indican claramente que los reemplazos perfluorados de cadena corta también revelan algunos problemas críticos y plantean preguntas sobre su impacto en el medio ambiente y también en la salud humana. De manera más sorprendente, se encontró que los compuestos perfluorados de cadena corta son tan persistentes como sus análogos de cadena larga en virtud de su renuencia a biodegradarse. Una característica problemática de los PFAS de cadena corta es, en particular, su mayor movilidad en ambientes acuosos en comparación con los compuestos de cadena larga. Para fabricar tejidos súper hidrófobos, los materiales mencionados se aplican comúnmente en sustratos textiles mediante métodos como inmersión en solución, eiectrospinning, deposición química de vapor (CVD), montaje de capa por capa (LBL), métodos de sol-gel, etc. Entre estos métodos, la inmersión en solución es una de las formas más sencillas y económicas de depositar recubrimientos superhidrófobos en las superficies de las telas. En términos de lograr la rugosidad de la superficie requerida, los investigadores han informado sobre métodos tales como plantillas y moldeo, métodos litográficos y tratamientos con plasma. Sin embargo, estos métodos se pueden usar solo en ciertos sustratos y generalmente requieren equipos y condiciones de procesamiento complejos y/o costosos. Una forma más práctica es depositar partículas de tamaño nano micrométrico para construir la rugosidad. Dada la importancia de sustituir los productos fluorados en los acabados repelentes al agua debido a sus riesgos ambientales, investigaciones académicas e industriales han dado como resultado el desarrollo de varios enfoques alternativos. Junto a los productos comerciales ya existentes en el mercado, que en su mayoría no pueden proveer repelencia al aceite, siguen en curso investigacio

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nes académicas a fin de desarrollar características de repelencia al agua y al aceite para que coincidan con los parámetros técnicos de los productos PFCs.

Investigación académica Se están llevando a cabo una gran cantidad de investigaciones y desarrollos en el diseño y fabricación de recubrimientos verdes repelentes al agua. Estos programas generalmente deben cumplir varios requisitos, tales como: evitar los materiales fluorados para proporcionar una baja tensión superficial, un método de procesamiento rápido que involucre materiales no tóxicos y solventes, utilizando materiales que estén disponibles comercialmente y sean económicos. Además, para aplicaciones textiles, el procesamiento debe realizarse en un entorno de temperatura razonablemente baja, debido a la resistencia térmica limitada de la mayoría de las fibras textiles. Investigadores belgas de la Universidad de Louvain han informado sobre un método amigable con el medio ambiente para preparar telas superhidrófobas utilizando emulsiones y suspensiones a base de agua de materiales no tóxicos mediante un método simple de recubrimiento por inmersión. Galaxia 240 - 2019/2



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El método que desarrollaron, que se publica en la revista Applied Materials and Interfaces, volumen 10, 2018, se puede integrar fácilmente en los procesos industriales textiles estándar y tiene un gran potencial para la producción masiva de productos repelentes al agua ecológicos. Ellos han utilizado emulsiones acuosas de polidimetilsiloxano (PDMS) y suspensiones de sílice en agua, que no contienen flúor y están disponibles comercialmente, sobre un tejido de poliéster. Los tejidos producidos muestran una buena resistencia al lavado en máquina y a los tratamientos ácidos o alcalinos. Además, se muestra que, basándose en la combinación de la rugosidad del tejido y de las formulaciones de recubrimiento, se puede predecir cuantitativamente la superhidrofobicidad. En otro artículo publicado en la revista NANO, volumen 13. 2018, un investigador de la Universidad Myongii, Corea, ha aplicado un método novedoso para controlar la humectabilidad de los sustratos poliméricos, evitando al mismo tiempo cualquier posible tratamiento químico tóxico. Se utilizaron capas de PDMS oxidadas, predeformadas, para formar geometrías onduladas, sobre las cuales se llevó a cabo una modificación superficial hidrófobica para producir efectos irreversibles de humectación. Esta estrategia innovadora ha demostrado que la humectabilidad de la superficie de las películas delgadas de polímero ondulado modelado se ajustó mediante los detalles de las geometrías ranuradas en la superficie de las películas y las geometrías de las ranuras se controlaron mediante el tratamiento con plasma y la deformación mecánica previa. Las películas de PDMS dobladas y pre deformadas se aplicaron a la fabricación de nano patrones de poliestireno hidrófobos utilizando una suspensión coloidal, donde los coloides se dispusieron de forma bidimensional.

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Se encontró que las películas de poliestireno ondulado eran más hidrófobas en comparación con las películas planas de poliestireno. La metodología de ranurado utilizada en este estudio podría aplicarse para mejorar la hidrofobicidad de otros tipos de películas delgadas poliméricas, eliminando la necesidad de tratamiento químico. Otro desafío con el desarrollo de recubrimientos económicos repelentes al agua en aplicaciones comerciales e industriales es su falta de resistencia mecánica al desgaste y durabilidad a largo plazo. Por último, informamos en un estudio realizado por investigadores de la Universidad de Georgia Tech, EE.UU., que demuestra una repelencia al agua durable en un tejido de poliéster modificado con metiltrimetoxisilano (MTMS) como base de recubrimiento. Los resultados de este estudio mostraron que la adherencia del revestimiento al tejido fue notablemente alta, lo que resultó en resistencia a daños por desgaste mecánico y químico. Esta tecnología desarrollada, que se publica en Journal of Colloid and interface Science, volumen 516, 2018, ofrece oportunidades para diseñar textiles de bajo costo, duraderos y funcionales para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.

Publicado en International Dyer,6,2018 Traducción DFM Galaxia 240 - 2019/2



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¿Está listo para la iluminación LED? Tansy Fall investiga la respuesta de Verivide sobre la adopción de tecnología nueva de iluminación en tiendas minoristas.

Para muchos comerciantes la adopción de iluminación LED en su tienda es un paso inevitable. Equipos a nivel mundial han dedicado muchas horas para encontrar lámparas más económicas y eficientes energéticamente. Es fácil ver porque los comerciantes pueden elegir LED. Sus facturas de energía disminuyen drásticamente, y la iluminación LED puede usarse en áreas de la tienda con luz focalizada. Sin embargo, las consecuencias de la implementación de la iluminación LED pueden ser desastrosas si el proceso de evaluación visual no se optimiza. En respuesta a esto, Verivide ha realizado su nueva CAC-LED P.O.P, su primer producto incorporando tecnología LED de evaluación de color, la cual se ha diseñado para asegurar que las ventas no se vean perjudicadas por el cambio de apariencia causado por la iluminación LED en la tienda. Así como, esta iluminación comienza a incrementar su popularidad, debido al costo y su interés por el medio ambiente; los diseñadores, los compradores, los ejecutivos de marcas y los proveedores deben implementar soluciones para asegurar la consistencia del color y la apariencia visual requeridas de los productos y prendas en la tienda. Si los productos o muestras no son evaluados con iluminación LED, debido a las inconsistencias visuales, las marcas y los minoristas pueden sufrir desde

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disminución de ventas a incremento de devolución de productos. Los proveedores no son ajenos a las multas y las pérdidas de contrato, y para ambos, minoristas y proveedores, esto puede resultar en una pérdida de confianza y un golpe a su prestigio. Los minoristas y los fabricantes deberían ver las muestras o productos bajo iluminación LED similar en un ambiente iluminado estandarizado. VeriVide es una nueva cabina de luces, que ha incorporado una fuente luz LED a las salidas de luces tradicionales estandarizadas ofreciendo una solución al problema global. La falta de estándares internacionales relativos a la iluminación LED ha llevado a un número de potenciales usuarios a tener precaución. Sin embargo, los negocios se mueven más rápido que los comités internacionales de estandarización, los gerentes y los ejecutivos son reacios a esperar los estándares mientras pueden ahorrar millones en consumo de energía. Para las marcas que eligen su iluminación en la tienda, es importante notar que la temperatura de color no debe ser su única consideración. Una luz fluorescente típica de 3000K, a menudo conseguirá un color diferente a una luz LED de 3000K, resultando visualmente en una apariencia diferente en la tienda. Steve Tongue, Gerente de Desarrollo de Producto de VeriVide, explica: Galaxia 240 - 2019/2


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“Como nosotros vemos, el color está influido por cuanto de las longitudes de onda visible y ultravioleta están presentes, con ambas tecnologías muchas veces tienen huecos en el espectro”. “Las fuentes de luz se especifican frecuentemente usando la Temperatura de Color Correlativa (CCT) y el Índice de Representación de Color (CRI). Usando solo estos parámetros, se considera la SPD (Distribución de fuerza espectral) la cual, en definitiva, define la apariencia de color de un objeto bajo una fuente de luz”. Con la introducción de CAC-LED P.O.S. los usuarios ahora pueden evaluar usando ambas, la fuente de luz LED y una fuente de luz tradicional fluorescente con otros iluminantes estándares en condiciones de observación controladas. Esto saca conjeturas de evaluación visual y de color, evitando costosos errores. La compañía dice, la tecnología CAC-LED de VeriVide trabaja con tolerancias más estrictas que otras alternativas LED y no sufre efecto marginal asociado con sistemas alternativos. Esta puede ayudar a resaltar el metamerismo y la inconsistencia de color antes que los productos lleguen a la tienda y también evita las preocupaciones tradicionales de las fuentes de luces parpadeantes, las cuales perturban la evaluación visual y la habilidad del operador para tomar decisiones de color correctas. “La CAC-LED P.O.S. de VeriVide es un desarrollo de producto interesante en la evaluación visual y el color. Hemos retenido el desarrollo de una fuente LED hasta estar seguros que podríamos proporcionar una solución de calidad para nues tros clientes que satisfaga el modelo de oferta estandarizado y las condiciones reproducibles de visualización. Galaxia 240 - 2019/2

La iluminación LED es una fantástica opción para muchas tiendas minoristas, oficinas y hogares, ya que puede ahorrar grandes sumas de dinero y tiene menor impacto en el medio ambiente. Sin embargo, hemos encontrado que nuestros clientes pueden perder, a menudo, valor de venta o verse afectado por el metamerismo después de cambiar la iluminación en su tienda, cuando productos y muestras no se evalúan visualmente bajo la condición correcta”. Tongue añade, “las marcas están buscando constantemente caminos para mejorar la calidad de su oferta, con importantes inversiones para asegurar la calidad de sus productos. Sin embargo, algunas veces algo tan simple como mirar productos o muestras bajo condiciones de iluminación erróneas puede tener consecuencias financieras perjudiciales para los negocios” El contexto actual ha cambiado más rápido que los estándares mundiales y VeriVide ha sido activo en el desarrollo de un número de opciones de iluminación LED que reproduzca la iluminación LED en la tienda con tolerancias más estrictas. Para asegurase la consistencia de la apariencia y el color a través de la cadena de abastecimiento, la compañía recomienda a minoristas y marcas proporcionar sus especificaciones de iluminación LED a VeriVide, quien usará sus conocimientos de color para proporcionar una solución asegurando que la evaluación de color es realizada en el mejor ambiente posible. Publicado en International Dyer - Junio 2018 Traducción E.I.

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Las características de las superficies de las telas y su impacto en la calidad de la impresión digital textil de las telas de poliéster. Por Jihye Lim y Lisa Parrilla Chapman, Universidad Estatal de Carolina del Norte

El pre tratamiento y el tipo de hilo alteran las características de las superficies de las telas e impactan en la calidad del estampado digital a chorro de tinta; incluyendo la solidez al color, el matiz, el colorido y las intensidades del color. Específicamente, los pigmentos estampados están sujetos al frote debido a su ligazón física con la superficie de la fibra sin difundir dentro de la misma, lo que aumenta la transferencia de color a otros tejidos. Este estudio investigó y analizó cuantitativamente el efecto del pre tratamiento y el tipo de hilado en el matiz, el colorido, la fuerza del color y la solidez al frote. La humectabilidad de la tela también se observó para examinar el impacto en la calidad del estampado.

Experimental Preparación de la tela Se obtuvieron 3 tipos diferentes de tejidos planos de poliéster de los fabricantes, cuyas características están en la tabla 1. Los tres tejidos se descrudaron y pre trataron con Prontita DP307 (Lubrico) para reducir la migración de la tinta y aumentar la capacidad del ligante de retener las partículas de los pigmentos sobre la superficie de la fibra. Las telas fueron luego curadas a 180°C por 2 min en una plancha a presión Practix Ok-12.

Estampado Digital a chorro de tinta (Inkjet) Se utilizó una estampadora MS-JP5Evo con cabezales Kyocera, en el modo de estampado C para preparar muestras de testeo para la solidez al frote húmedo y seco, estampadas con pigmentos CMYK (Expand System LLC), cian, magenta, amarillo y negro respectivamente.

TABLA I Características de las telas de poliéster (PET) no tratadas (NP) y pre tratadas (P) utilizadas para el estampado. Tela

Hilo de urdimbre

Hilo de trama

Densidad del tejido *

PET-NP1 PET-P1

2/150/48 denier poliéster opaco texturado

30/2 ring-spun

61 x 48

PET-P2

12.4/1 open-end spun

12.4/1 open-end spun

64 x 41

PET-P3

2/150/48 denier poliéster opaco texturado

2/150/48 denier

62 x 53

*Densidad del tejido: Hilos x pasadas por pulgada

28

El modo de estampado C se utilizó para 7 tamaños de gotas de tinta, variando desde 4 a 24 pico litros. La viscosidad de la tinta fue de 4- 4,5 Pa.s, y la tensión superficial alrededor de 29-30 mN/m a 32°C. La resolución fue de 600 x 600 dpi, y el estampado se realizó en 4 pasadas y bidireccional.

Galaxia 240 - 2019/2


Artículos técnicos

PET-P1 500 µm

PET-P2

PET-P3

500 µm

500 µm

Fig.1 Imágenes de microscopio electrónico de barrido de las telas de poliéster pre tratado construidas usando hilos de fibra cortada ring (ring-spun) y open-end, y filamento en las direcciones de la urdimbre y la trama. Para PET-NP1 y PET-P1, la urdimbre es filamento y la trama ring –spun. Para PET-P2 y PET-P3 se uso ring-spun y filamento respectivamente en ambas direcciones.

Humectabilidad Los comportamientos de humectabilidad de las telas, tales como contenido de agua, radio de mojado (mm), tiempo de humectación (s), velocidad de difusión (mm/s), tasa de absorción (%/s), y tasa de transporte en un sentido (%) se midieron utilizando un Aparato de Control de Humedad (MMT, SDL, Atlas) siguiendo la norma AATCC TM1952010 antes de estampar. Para las mediciones las telas se acondicionaron por una noche a 21+/- 1°C y 65 +/- 2 % de humedad relativa. Las muestras de tela se cortaron con un diámetro de 5 pulgadas.

Medición de solidez al frote seco y húmedo Los ensayos se realizaron según la norma AATCC TM8-2017. Las telas de poliéster estampadas se cortaron 5,1 pulgadas a lo largo por 2 pulgadas a lo ancho y se acondicionaron junto con los testigos de algodón blanco por una noche. Para el ensayo en húmedo, el testigo de algodón blanco se pre-humedeció utilizando un pick up húmedo de 65+/- 2%. Las telas en el crockmeter se frotaron 20 veces ida y vuelta. Este procedimiento se repitió 3 veces con cada muestra. La transferencia de color al testigo blanco de algodón se evaluó con una escala de grises de 1 a 5, donde 1 representa la peor solidez al frote y 5 la mejor. Los valores de la escala de grises se evaluaron con un espectrofotómetro Datacolor SF650. Galaxia 240 - 2019/2

Resultados y discusión Características de las telas Las características de la superficie de las 3 telas de poliéster ensayadas se observaron utilizando un microscopio de escaneo electrónico (SEM Hitachi S3200N), ver Fig.1. Estas imágenes muestran que la superficie de la tela de filamento es mas lisa con relación a la de la tela de fibra cortada debido a las diferentes estructuras de los hilos; los de filamento son continuos y lisos y los de fibra cortada son cortos y peludos. Bajo contenido de agua PET-NP1

PET-P1

PET-P2

PET-P3

Alto contenido de agua Fig.2 Imágenes graficas del contenido de agua y los radios de humectación de las telas de poliéster no tratadas (NP) y pre tratadas (P): el rango de color de la barra desde el negro al azul indica la cantidad del contenido de agua en las telas de PET. Los radios de humectación fueron de 29mm para PET-NP1; 28 mm para PET-P1, 10 mm para PET-P2 y 24 mm par PET-P3.

29


Artículos técnicos

8 7 6 5 4 3 2 1 0

PET-NP

PET-P1

8 7 6 5 4 3 2 1 0

Velocidad de propagación (mm/s)

Tiempo de humedecimiento (s)

(a)

Tasa de absorción (s)

60

PET-NP

PET-P1

700 600

50

500

40

400

30

300

20

200

10

100

0

0

(b)

Transporte en una dirección (mm/s)

70

Fig. 3 (a) (Wetting time): Tiempo de humectación (s) (Spreading speed): Velocidad de difusión (mm/s) (b) tasa de absorción (%/s) - (one-way transport): Transporte en una dirección (%) Fig.3 Humectación de las telas no tratadas (NP) y pre-tratadas (P)

30

Tiempo de humedecimiento (s)

Las fig. 3a y 3b muestran que la tela pre tratada PET-P1, se moja y esparce más lentamente y absorbe menos agua que la tela no tratada PET-NP.

35

PET-P1

PET-P2

PET-P3

0

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

Transporte en una dirección (mm/s)

Propiedades de humectabilidad para telas no tratadas y pre tratadas

Propiedades de humectabilidad en los distintos tipos de hilados. Velocidad de propagación (mm/s)

Contenido de agua y radio húmedo La fig.2 muestra el contenido de agua y el radio húmedo (mm) y los compara entre las telas no tratadas (PET-NP1) y pre tratadas (PET-P1) y entre las telas de los distintos tipos de fibras (PET-P1, PET-P2, y PET-P3). El pre tratamiento tiende a una disminución en el contenido de agua y en el radio húmedo de la tela.

No obstante, el transporte de agua desde la punta al fondo de la tela PET-P1 aumento (fig. 3b). El pre tratamiento lleva a una reducción en la mecha, lo que disminuye la migración y el sangrado de la tinta en la superficie de la tela.

7

30

6

25

5

20

4

15

3

10

2

5

1

0

(a)

Tasa de absorción (s)

Humectabilidad de las telas de poliéster no estampadas

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

PET-P1

PET-P2

PET-P3

(b)

Fig.4 Humectabilidad de las telas de poliéster pre tratadas construidas utilizando fibra cortada ring y open-end e hilos de filamento en urdimbre y trama: (a) tiempo de humectación (mm/s) y velocidad de difusión (mm/s), y (b) tasa de absorción (%/s) y transporte en una dirección (%) de agua.

En las fig. 4a y 4b se ve que los tejidos open-end y fibra cortada (ring-spun) se mojan más lentamente que el tejido de filamento. Esto indica que la estructura continua y lisa del tejido de filamento, acelera el mojado, la difusión y la absorción del líquido, mientras que el transporte de arriba hacia abajo decrece en comparación con las fibras cortadas. Esto muestra que la estructura de la fibra tiene un rol importante en la humectabilidad del tejido para un líquido dado y una estructura de tejido. Galaxia 240 - 2019/2


Artículos técnicos

90

TABLA II Valores colorimétricos y de fuerza de color (K/S) para pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster no tratadas (NP) y pre tratadas (P)

L*

60 45 30 15 0

L*

a*

b*

C*

K/S

57.1

-15.9

-34.0

37.5

1.7

80

Magenta 58.3

39.7

-8.9

40.7

0.9

60

Amarillo

87.8

-3.8

62.8

63.0

0.6

40

Negro

43.7

0.6

1.1

1.2

2.7

20

Cian

42.3

-10.4

-37.9

39.3

4.8

Magenta 46.5

48.6

-3.8

48.8

2.3

Amarillo

86.6

0.0

83.9

83.9

1.6

Negro

28.8

0.5

1.2

1.3

7.7

Cian

48.2

-13.9

-39.4

41.8

3.6

Magenta 49.4

47.7

-7.6

48.4

1.9

Amarillo

85.4

-2.5

79.8

79.8

1.7

Negro

31.4

0.7

1.1

1.3

6.5

0

Cian

50.3

-15.7

-38.8

41.8

3.1

-20

Magenta 50.0

-6.1

-6.1

49.3

1.8

-40

Amarillo

87.5

79.8

79.8

79.8

1.3

Negro

33.1

1.6

1.8

1.8

5.6

PET-NP1 Cian

PET-P1

PET-P2

PET-P3

a*

Colores

-40

La intensidad de color aumento 1.5 a 1.8 veces más en las telas pre tratadas para todos los colores. (Fig. 6b) Galaxia 240 - 2019/2

(a)

Amarillo

Negro

Amarillo

Negro

Amarillo

Negro

PET-NP1 PET-P1

Cyan

80

Magenta

(b)

PET-NP1 PET-P1

60 40 20

Cyan

Magenta

(c)

Fig. 5 (a) Valores L*, (b) valores a*, y (c) valores b* de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) no tratadas (NP) y pre tratadas (P).

PET-NP1 PET-P1

90 75

C*

60 45 30 15 0

Cyan

10

Magenta

(a)

Amarillo

Negro

Amarillo

Negro

PET-NP1 PET-P1

8

K/S

La disminución de la difusión y la migración permite que las partículas de pigmento se queden en su lugar sin sangrado resultando en una tela estampada con tonos más intensos, mayor colorido y fuerza de color (fig. 5 y 6a y b).

Magenta

-20

Comparación de telas no tratadas y pre tratadas De las fig. 5 a, b y c, se observa que una reducción del valor L en el PET pre tratado da un tono más intenso en el negro, cian y magenta que, en el PET no tratado, mientras que no hay diferencia en el amarillo.

Cyan

0

b*

Telas

PET-NP1 PET-P1

75

6 4 2 0

Cyan

Magenta

(b)

Fig. 6 Valores de colorido (C*) y fuerza de color (K/S) de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) no tratadas (NP) y pre tratadas (P). (a) valores C* y (b) valores K/S. A medida que el valor C* aumenta de 0 a 100, el color aparece mucho más brillante.

31


Artículos técnicos

90 75

L*

60

Comparación de las tres telas pre tratadas de poliéster

PET-P1 PET-P2 PET-P3

45 30 15 0 80 60

a*

40

Cyan

Magenta

(a)

Amarillo

Negro

PET-P1 PET-P2 PET-P3

20

Solidez al frote de telas no tratadas y pre tratadas

0 -20 -40 80 60

b*

40

Cyan

Magenta

(b)

Amarillo

Negro

PET-P1 PET-P2 PET-P3

20 0 -20 -40

Cyan

Magenta

(c)

Amarillo

Negro

Fig.7. (a) Valores L*, (b) valores a*, y (c) valores b* de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) pre tratadas construidas utilizando fibra cortada ring y open-end; y hilos de filamento en el sentido de urdimbre y trama. 90 75

c*

60

PET-P1 PET-P2 PET-P3

45 30 15 0 10

K/S

8 6

Cyan

Magenta

Amarillo

Negro

Magenta

Amarillo

Negro

(a)

PET-P1 PET-P2 PET-P3

4 2 0

Cyan

(b)

Fig.8 (a) Valores de colorido (C*) y fuerza de color (K/S) de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) pre tratadas (P) construidas utilizando fibra cortada ring y openend; y hilos de filamento.

32

Se estamparon los pigmentos sobre tres diferentes tipos de telas de poliéster y se midieron y compararon los valores L*, a*, y b* (Fig. 7 a –c). La tela de fibra cortada mantiene un tono más intenso debido a aumento del área de la superficie. De los gráficos 8 a y b se ve que la fuerza del color fue mayor para las telas de fibra cortada PET-P1 y PET-P2 que para la de filamento PET-P3.

Los resultados de las Fig. 9 a y b muestran que independientemente de la dirección del estampado, los valores de solidez al frote seco y húmedo decrecen de 0.5 a 1.5 en la escala en la tela pre tratada comparado con la tela no tratada. Esto se atribuye a la efectividad del ligante que sostiene las partículas de pigmento en la superficie de la fibra. Particularmente la disminución de la solidez al frote en la tela pre tratada fue la más alta en el negro y la más baja en el amarillo. La solidez al frote se redujo mucho bajo condiciones húmedas.

Solidez al frote en los diferentes tipos de hilos De las figs.10 a y b se observa que los valores de solidez al frote van de mayor a menor en este orden PET-P3 > PET-P2> PET-P1. Esto muestra que los pigmentos estampados sobre una tela de fibra cortada son más propensos a una baja solidez al frote comparado con los estampados en una tela de filamento. La solidez al frote también varía según el color tendiendo a ser más alta en el amarillo y más baja en el negro. Además, los valores de solidez al frote difieren según la dirección o sentido de la urdimbre o de la trama del tejido. El sentido de la trama muestra valores relativamente bajos de solidez al frote seco/húmedo comparada con el sentido de la urdimbre para casi todos los colores. Esto se atribuye a la diferencia en la unidad del área de la superficie sujeta al frote sobre la cual el pigmento está depositado. Galaxia 240 - 2019/2


5 4

Sentido de Trama

2

Para identificar el impacto de la estructura del hilado, las telas pre tratadas variaron en el hilado entre fibra cortada ring y open-end y filamento. Para el estampado se utilizo un set de 4 pigmentos CMYK.

4

Negro

Amarillo

Magenta

(a)

Humidor

Sentido de Trama

PET-NP1 PET-P1

3 2

Seco

(b)

Negro

Amarillo

Magenta

Cyan

Negro

Amarillo

0

Magenta

1 Cyan

Valoración escala de grises

Este estudio investigo la humectabilidad, el rango de color, el colorido, la fuerza del color y la solidez al frote utilizando tres tipos de telas de poliéster pre tratadas. Los efectos del pre tratamiento se examinaron utilizando hilo de fibra cortada (ringspun) para la trama y hilos de filamento continuo para la urdimbre.

5

Cyan

Negro

Amarillo

0

Magenta

1

Seco

Conclusión

PET-NP1 PET-P1

3

Cyan

Comparada con la dirección de la trama, la urdimbre se mantuvo a mayor tensión durante el tejido, lo que conduce a que el hilo de la urdimbre se estire y aplane, disminuyendo por lo tanto la unidad del área de la superficie disponible para el pigmento, mejorando la fuerza del color y disminuyendo los valores de solidez al frote.

Valoración escala de grises

Artículos técnicos

Humidor

Fig.9. Solidez al frote seco y húmedo de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) no tratadas (NP) y pre tratadas (P): (a) sentido de trama y (b) sentido de urdimbre. La solidez al frote aumenta a medida que los valores de la escala de grises aumentan de 1 a 5. (Gray scale rating): Valoración escala de grises. (Weft direction): sentido de trama (Warp direction): sentido de urdimbre (Dry): seco (Wet): humidor

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5 4 3 2

5 4

Negro

Amarillo

0

Magenta

1

(a)

Seco

Humidor PET-P1 PET-P2 PET-P3

Sentido de Trama

3 2

Seco

Negro

Amarillo

0

Magenta

1 Cyan

Valoración escala de grises

PET-P1 PET-P2 PET-P3

Sentido de Trama

Cyan

Valoración escala de grises

Artículos técnicos

(B)

Humidor

Fig.10. Solidez al frote seco y húmedo de los pigmentos CMYK estampados sobre telas de poliéster (PET) pre tratadas (P) construidas utilizando fibra cortada ring y open-end; e hilos de filamento en sentido de urdimbre y trama: (a) sentido de trama y (b) sentido de urdimbre.

El pre tratamiento desacelero la humectación, la difusión y la absorción; por otro lado, el transporte de agua en una dirección desde arriba hacia abajo se incrementó en la tela pre tratada con respecto a la no tratada. Con referencia a los colores, el pre tratamiento alteró los valores de L*, a*, b* de los pigmentos estampados, aumentando la intensidad del tono, el colorido y las fuerzas del color en todos los colores para cada pigmento CMYK. La solidez al frote de los pigmentos estampados disminuyo en los tejidos pre tratados debido a que le pre-tratamiento evitó que el pigmento se absorbiera dentro de la tela; por lo tanto, aumentando la deposición del mismo sobre la superficie de la fibra. Las estructuras de filamentos largos y continuos fortalecen las fuerzas capilares, lo cual conduce a una mayor humectación, difusión y absorción del agua en las telas PET-P1 y PET-P3 que en PET-P2. Particularmente, fueron mayores para el filamento del material PET-P3. El transporte de agua de arriba hacia abajo se acelero en los hilos cortados.

34

Entre los tres tejidos, el tono y la fuerza del color aumento mientras que la solidez al frote disminuyó en las fibras cortadas debido a su estructura corta y pilosa, conduciendo a un aumento de la superficie de la fibra donde el pigmento podía ser depositado. EL colorido fue similar en los tres tejidos para los pigmentos CMYK ensayados. Los resultados anteriores indican que una mezcla de filamento continuo y fibra cortada para la dirección de la urdimbre y de la trama puede mejorar el tono y la fuerza del color en los pigmentos estampados antes que el uso de solo filamento continuo o fibras cortadas para cada sentido o dirección de la tela. El tratamiento de la superficie y la estructura de la fibra influyen en la calidad del estampado con pigmentos. Este estudio suministra datos cuantitativos con referencia a la humectación, tono, colorido, fuerza del color y solidez al frote observados en los tres materiales de poliéster, e identifica que características del hilado contribuyen a un mayor rendimiento y fuerza de color. El hilo de filamento tuvo mayor difusión y absorción del agua, acelerando la migración del pigmento en la superficie de la fibra, mientras que el hilo de fibra cortada aumento la unidad de superficie de la tela tendiendo a que se depositaran mayores cantidades de pigmento. No obstante, la obtención de altos valores de solidez al frote permanece como desafío para los pigmentos estampados debido a la fijación física de las partículas de pigmentos sobre la superficie de la fibra. Por ello, se deberían realizar estudios futuros sobre modificaciones físicas y químicas de la superficie de la fibra, hilado y tejido para mejorar la solidez al frote manteniendo una fuerza de color alta. Originalmente publicado en AATCC Jornal o Resecar Vol.6, No 1 – Enero/febrero 2019. Reproducido con la autorización de la AATCC Review. www.aatcc.org. Copyright holder. Traducian PA Galaxia 240 - 2019/2


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Artículos técnicos

Gestión Tecnológica en el sector textil: Jorge Manrique, PhD. la innovación. Extraído de la conferencia del Congreso Latinoamericano Colombia 2018.

La innovación La innovación es el proceso mediante el cual se transforma una idea en algo útil para muchas personas.

• Productos nuevos que se perciben con los sentidos • Procesos nuevos que podemos hacer

La innovación

Manual de Oslo (OCDE, 2005)

Es el impacto generado por un producto, proceso, servicio, modo de comercialización o forma organizacional, cuando es aceptado de manera generalizada por la sociedad.

Tres tipos de innovación: • Innovaciones tecnológicas (productos, procesos, servicios) • Innovaciones gerenciales u organizativas • Innovaciones comerciales Para hacer una innovación concreta, son necesarios varios tipos de conocimientos.

Proceso de innovación

Diseño

Proyecto productivo

Producción industrial

Comercialización exitosa (Innovación)

Existen metodologías de gestión tecnológica para desarrollar el proceso

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Artículos técnicos

Gestión Tecnológica Proceso de desarrollo, uso y consolidación de capacidades tecnológicas para identificar, evaluar, comprar, usar, asimilar, adaptar, mejorar y crear Tecnología. Como resultado surge la innovación

Herramientas

Diseño

de la Gestión Tecnológica

1. Herramientas de evaluación tecnológica • Vigilancia tecnológica • Inteligencia competitiva • Propiedad industrial • Prospectiva tecnológica • Análisis de mercado • Benchmarking • Valoración financiera • otras

2. Herramientas de planificación estratégica de la tecnología • Roadmapping tecnológico • Análisis de portfolio • Matrices de decisión • Modelo de cinco fuerzas • Análisis DOFA • otras

3. Herramientas de implementación tecnológica • Auditorias Tecnológicas • Certificación • Ingeniería y reingeniería • Gestión de proyectos y redes • otras Gestión de conocimiento

La innovación en la industria textil La tecnología del sector de producción textil, se basa en 1. La maquinaria del proceso productivo 2. Los productos químicos y sintéticos En general, son elaborados por fuera del sector.

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Artículos técnicos

La innovación en la industria textil 1. Las innovaciones en maquinaria • Incremento en velocidad y escala de producción (sobre todo en los hilados y tejidos) • Se incorporan las TIC y CAD/CAM en máquinas y procesos - Diseño e impresión de dibujos para la fase de estampación - Diseñar y realizar el corte en la confección 2. Las innovaciones en los productos químicos y sintéticos • La (I+D) se orienta a la búsqueda de nuevas propiedades, colores y usos de las fibras • La innovación se dirige a la aplicación de nanotecnología, la biotecnología y TIC para obtener tejidos con mayor resistencia, comodidad, protección, hidratación, etc.

Repelente al agua

Nuevas tecnologías

Pantallas ópticas

Propiedades antiestáticas

• Robótica • Biotecnología

Nanotecnología

Sensores

en textiles

Resistencia a las arrugas

• Nuevos Materiales • Internet de las cosas • Ciberseguridad

Antibacteriano / control olor

Informática

Mejora de la fuerza Bloqueo UV

• Big data • Nanotecnologúa • Impresión 3D

Extraído de la Conferencia “Gestión Tecnológica en el sector textil”, que se realizó en el Congreso de Colombia-Medellín 2018

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Artículos técnicos

Impresión digital DTF y DTG con pigmentos Mostramos un panorama del estampado digital textil con pigmentos, destacando la tecnología de Impresoras, tintas y auxiliares químicos.

Este trabajo actualiza información sobre la impresión digital con pigmentos en tejidos en rollo (DTF), camisetas y piezas cortadas (DTG) en Brasil. Enfocamos equipos, tintas y costos de impresión con pigmentos en producciones a partir de 100 metros lineales / hora, considerando el negocio en empresas de pequeño y gran porte y el empleo de sistemas híbridos Serigrafía + Digital.

La Serigrafía, Offset, Roto-grabado y Flexografía están siendo desplazadas de sus bases de negocios y es posible que en el futuro próximo sigan por los caminos de la hibridización con chorro de tinta. La impresión digital es una tecnología integradaimpresora, cabezal de impresión, sistema controlador de accionamiento general, tinta, sustratos y tratamientos de la superficie.

Perspectivas La próxima revolución de la impresión de inyección de tinta se producirá en la industria de envases y tejidos impresos con pigmentos.

Profesionales específicos y de apoyo completan el cuadro 1.

Cuadro 1: Estampado Textil por chorro de tinta por capacidad productiva Muestras y Baja Producción Baja Producción Producción Industrial Mediana Producción Industrial Alto Volumen Galaxia 240 - 2019/2

Hasta 30 m2/hora 30 a 100 m2/hora 100 a 200 m2/hora Producción básica de 6 m2/minuto

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Artículos técnicos

Pigmento X Impresión reactiva El ciclo de la estampación textil con pigmentos es muy simple. En el cuadro 2 mostramos la comparación entre los dos sistemas. El estampado y la tintorería textil con colorantes consumen cada día montañas de dinero en energía y contaminan miles de millones de litros de agua.

Impresión con pigmento Presentamos tres cuestiones importantes para uso de la impresión digital con pigmentos. 1) Los pigmentos son insolubles en agua y precipitan cuando permanecen sin agitación. Esto tiende a obstruir las boquillas de los cabezales de impresión digital. Debido a la insolubilidad, las tintas deben estar bien agitadas antes de ser expulsadas. 2) Los sistemas de circulación de tinta y purga de aire, integrados en el cabezal de impresión, se han vuelto muy importantes. La recirculación es especialmente útil para los pigmentos blancos formulados a base de dióxido de titanio. 3) Hiperdispersantes moleculares reducen drásticamente la sedimentación de los pigmentos. La molienda, a nivel nanomolecular, combinada con

hiperdispersantes, son el alma de las nuevas tintas digitales pigmentadas.

Etapa actual de la impresión textil por inyección de tinta con pigmentos Las impresoras evolucionaron y los sistemas de pretratamiento y tintas pigmentadas llegaron al pico de rendimiento de color y solideces en húmedo. Varios factores contribuyeron a la evolución de este sistema. En los años 2015 a 2017 tuvimos la impresión a chorro de tinta con pigmentos; los cabezales de impresión Greyscale de puntos variables con recirculación y filtrado continuo de la tinta y de purga de aire se tomaron por defecto en la estampación con pigmentos. Además, de sistemas de pretratamiento ecológicos y eficientes, las tintas pigmentadas de alta estabilidad llegaron al mercado con gran disponibilidad. Hoy hay muchas opciones de impresoras diseñadas y perfeccionadas para impresión con pigmentos. Muchos modelos se lanzaron entre 2015 y 2018. La impresión DTG despegó entre 2017 y 2018, los precios de las impresoras, la preparación y las tintas DTG alcanzaron un nivel viable. Actualmente, la oferta de soluciones es cada vez mayor en el mercado.

Cuadro 2 1 2 3 4 5 6 7

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Impresión digital con Pigmentos

Impresión digital colorantes. Reactivos

Preparación del tejido para estampar (puede ser en línea) Impresión Termofijar a 60-150° C durante 3 min. Algún acabado y tejido en rollo puede involucrar aplicación húmeda de productos tecnológicos ---------------------

Preparar el tejido para estampar

-----------------------------------------

Impresión Vaporizar a 102° C por 8-12 minutos Lavar el colorante residual que no reaccionó con la fibra a 50°-98° C Lavar el tejido para retirar productos residuales a 30° C-60° C Enjuagar a 30°-60° C Secar

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Artículos técnicos

Industria 4.0 e impresión digital con pigmentos La estampería digital con pigmentos encaja perfectamente en el concepto Industria 4.0. En el futuro, debe superar el volumen de la serigrafía textil. Hoy, los pigmentos responden con el 3% de los probables 5% de la estampería digital.

Impresoras de tintas de pigmento Impresoras de tintas de agua imprimen los pigmentos actuales. Algunas con mayor dificultad. Dos factores son muy importantes para la impresión digital con pigmentos: 1) Recirculación continua con purga de aire de las tintas integrada en el cabezal de impresión. 2) Resolución de impresión - 7 a 14 picolitros una buena resolución para tintas pigmentadas. Cabezales sin circulación de tinta y purga de aire: • Son más inestables – presentan una mayor frecuencia de obstrucción de la boquillas y más paradas para limpieza.

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• Consumen más tinta con las purgas y las limpiezas preventivas. • Producen menos con mayor costo y es menor la durabilidad de los cabezales. Cabezales de resolución muy alta – 1 a 7 picolitros: • Son óptimos para colorantes y más limitados con pigmentos, principalmente los blancos.

Impresoras de rollo a rollo para pigmentos (DTF) El riesgo de obstrucción de los cabezales con resolución más fina que 7 picolitros es una realidad.

Impresoras para camisetas y piezas cortadas (DTG) DTG era la estampería más desasistida por la tecnología digital de chorro de tinta. Hace poco había un único fabricante de impresoras profesionales de pigmentos para tejidos celulósicos. Hoy, la oferta de impresoras de alta calidad, de producción indus-

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Artículos técnicos

trial y O & M compite con los lanzamientos de las grandes marcas.

Impresoras híbridas serigrafía / digital El gran número de instalaciones serigráficas existentes y limitaciones tanto de la serigrafía y de la estampa digital de chorro de tinta pura, justifican el concepto “Estampado Híbrido Serigrafía / Digital”, mezcla de impresoras serigráficas con digitales. Siguiendo la idea, es posible montar mesas planas largas y anchas y actualizar impresoras serigráficas rotativas. Los diseños híbridos preservan lo mejor de la serigrafía y la tecnología digital de chorro de tinta costo, efectos, técnicas, adaptación a aplicaciones especiales. La impresión híbrida aplica pretratamiento en las áreas de tejido coincidentes con la estampa coloreada, asociando los efectos típicos de la Serigrafía con la impresión digital. La aplicación de pretratamiento incoloro con sprays es imprecisa y hay mucho desperdicio. La impresión de tintas digitales blancas y opacas es cara y lenta en la digital. Estas son dificultades que la estampación híbrida pretende resolver. La estampación DGT híbrida utiliza pantallas de gasa para aplicar el pretratamiento blanco opaco en tejidos oscuros o el pretratamiento incoloro en piezas claras y pantallas para impresión de dos pretratamientos blancos. (Dos blancos garantizan mayor rendimiento de color y brillo y contraste en las estampas con fondo negro). La hidridación es más útil en las Tricromías, Cuatricromías y Policromías. El precio promedio de grabación tercerizada en la región de Blumenaucon tejido, negativo, grabación es de cerca de R $100,00.

Impresoras digitales puras CMYK, CMYK ESTENDIDO + BLANCO Impresoras con aplicación de pretratamiento en línea dispensan la idea de impresoras hibridas y estampan cualquier número de colores y el blanco en

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fondo claro u oscuro. Hay limitaciones de estampa ción continua para la impresión de tintas blancas, principalmente en las cabezas de resolución fina. La impresión digital con pigmentos en fondos teñidos se está concretando en configuraciones digitales puras de doble CMYK + Blanco e impresoras híbridas. Para alcanzar velocidad industrial, las impresoras digitales puras para color + blanco deben configurarse con un número igual de cabezales para tintas de color y blancas. Ejemplo: 8 cabezas de color + 8 cabezas de blanco. Impresoras configuradas con este número de cabezales, de resolución superior a 1000 boquillas, partiendo de 12 picolitros, y tasa de disparo mínima de 30 KHz; que se extienden alrededor de 300 imágenes de 50x70 hora. Sustituyendo los 8 cabezales de blanco por colores, la capacidad puede superar las 400 impresiones. Manteniendo la impresión blanca con menos cabezas, la capacidad baja significativamente. La impresión de tintas blancas en cabezas de resolución por debajo de 12 picolitros es muy insegura.

Optimización del diseño para aprovechar mejor el ancho del cabezal de impresión El diseño debe ser pensado para aprovechar el ancho de la pasada de impresión. Las impresoras montadas con cabezas lado a lado imprimen con pasada igual al ancho de la tinta de las cabezas. Ejemplo: Línea de 6 cabezas de 4 Cm = ancho de 24 cm en cada paso. Para aprovechar la velocidad de la impresora es importante que las impresiones se programen con un ancho proporcional a la pasada. El tiempo de impresión de 26 y 44 cm de ancho es casi el mismo.

Precio de impresoras para pigmentos Los modelos puros DTF o híbridos DTG tienen un precio aproximado. El precio final varía en función de las particularidades del diseño, de los cabezales y periféricos. Ver cuadro 3. Galaxia 240 - 2019/2


Artículos técnicos

Cuadro 3 Impresora de buen diseño para pigmentos, con carro de movimiento electromagnético, 8 a 12 cabezales con más de 1000 boquillas, aprox. 100 m2/hora

U$S 100-150 mil FOB

Configuraciones con cabezales de 1000 boquillas -Kyocera, Fuyi, Sistema Samba

Pueden superar U$S 400 mil FOB

Carro de impresión movido por correas y electromagnetos El carro de impresión es muy importante para la estabilidad, durabilidad y rendimiento de las impresoras industriales DTG y DTF. Las impresoras movidas por correas son más inestables y pueden costar alrededor de 30.000 dólares menos que las impresoras de carro con movimiento electromagnético.

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Cabezales de impresión El cabezal de impresión es el corazón y el componente más caro de la impresora. Relativamente los cabezales cuestan más que la estructura mecánica. Debido al alto precio, la mayor preocupación es su durabilidad y su relación con la tinta. Las pérdidas más comunes hoy son debidas a las obstrucciones y el comportamiento físico de la placa de las boquillas eyectoras provocadas por accidentes y

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Artículos técnicos

raspones. Hoy, cabezales Kyocera de la Serie KJ4 (3,5 pL) tienen un ancho de impresión un poco mayor que 100 mm. Hoy en día son las más veloces y más presentes en el mercado cuando se comparan unitariamente con otras marcas.

cen modelos con placas de acero. Las series Fuji As, Fuji Starfire y Samba ofrecen como recurso adicio nal, cabezas de impresión con programas de recuperación y cambio de piezas (placa y componentes internos).

Ricoh de las generaciones 4 y 5 (7 pL), Fuji Starfire 1024 (12 pL) y sistema Fuji Samba (2,4 pL) son cabezas individualmente estrechas - en el rango de 40 a 50 mm- pero con flexibilidad para montajes anchos, para simple pasada. Estas cabe zas se ajustan a la resolución de 300, 600 y 1200 dpi y tasa de disparo mínima de 30 KHz. La tasa de disparo es una referencia importante para co nocer la velocidad de los cabezales de impresión. Cuanto mayor es la tasa de disparo y el picolitro menor, mayor la velocidad. Cuanto mayor es el picolitro, manteniendo la tasa de disparo, menor es la velocidad de impresión. Los cabezales superiores a los 7 picolitros, con recirculación de tinta y purga de aire interna se adaptan bien para tintas a base de pigmentos.

Durabilidad referencial - Los cabezales de impresión pueden durar de 2 a 1 año en régimen de 10 a 24 horas. (Depende de muchos factores, principalmente conocimiento de la estampación digital). La protección de la placa de eyectores es importante para la vida de la cabeza. La detección de costuras altas y ondulaciones en los tejidos a través de láser interrumpe la impresión hasta que se elimina la irregularidad. Recursos mecánicos de protección de los laterales evitan contacto directo de la placa con el sustrato y sus imperfecciones.

Placa de boquillas El material de fabricación de las placas es importante en la durabilidad de los cabezales. Las composiciones son: Poliamida teflonizada- Kapton - La placa se mantiene limpia en contacto con las tintas. Mecánicamente son muy sensibles. (Konica y Kyocera tienen cabezas de Kapton). Acero inoxidable - Son mucho más fuertes que el Kapton. Fuji, Seiko, Ricoh y también Kyocera ofre-

Los cuidados con la impresión de tintas pigmentadas - Limpieza constante de las cabezas y del ambiente. Mantenimiento de la humedad y temperatura del ambiente en la banda recomendada; colocación y adhesión correcta de los tejidos en el tapete de las impresoras DTF y en las cunas de impresión DTG y recirculación y purga automática del aire de las tintas y tuberías.

Pretratamiento para tintas de pigmentos La impresión digital textil DTF y DTG, realizada sin tratamiento o con tratamientos ineficientes, presenta una serie de fallas tales como colores débiles, líneas y contornos mal definidos, pésimo brillo y contraste, bajo uso de perfiles de color, baja solidez. (cuadro 4)

Cuadro 4 CONSUMO MEDIO DE PRETRATAMIENTO Foulard 50 gr/m2

Spray manual impreciso

Tela: 15-30 gr/m2

CONSUMO MEDIO DE TINTAS Coloridas 10 a 15 ml / m2

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Blanca 12 a 15 ml / m2

El consumo es influenciado por la particularidad del manejo de archivos, perfil y proceso de diseño y proceso de impresión.

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Artículos técnicos

Tintas digitales de pigmentos para tejidos Los hiperdispersantes son el antídoto contra desgaste precoz del cabezal de impresión. Las tintas de pigmentos y los pretratamientos del tejido han mejorado mucho en los dos últimos años. Los hiperdispersantes de última generación y la recirculación de tinta integrada en el cabezal de impresión hacen una gran diferencia en el rendimiento y perfil de los colores y productividad. El principal objetivo de la tinta es imprimir 24 horas continuas, con mínimo mantenimiento y sin paradas de máquina. En este sentido, las tintas de pigmentos mejoran tanto que cabezas de 3 a 7 picolitros imprimen tintas de color con estabilidad normal, las tintas blancas no trabajan bien en esta banda de resolución (cuadro 5).

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Artículos técnicos

Cuadro 5 Índice de 7 a 8 en escala de azul en solidez a la luz Lo que se espera de las tinta de pigmentos de hoy combinadas con pretratamiento de alta perfomance.

PRECIOS DE TINTAS Hay grandes diferencias de precios de tintas pigmentadas entre fabricantes

Índice de 4 a 5 de la escala al frote Crockmeter Colores intensos, limpios y saturados, incluso el negro. Seguros al contacto con labios y piel del cuerpo humano. Mínima agresión al medio ambiente. Tintas color U$S 100 a U$S 30 FOB x lt. Dependen del origen y del fabricante. Tintas blancas U$S 150 a U$S 50 FOB

Economía y mantenimiento Respetando las buenas prácticas de uso, las tintas de pigmentos son más limpias, eficientes, fáciles de aplicar en la estampería digital, y pueden atender el 90% de los tejidos conocidos con proceso más barato. Otro detalle: las tintas transportadas en grandes distancias son una complicación. La exposición al calor y al frío intermitentes de un buque en alta mar compromete a las tintas digitales. Fuera de contenedores refrigerados pueden llegar al destino final sin vida útil. A los seis meses, pierden validez, ya que el mal acondicionamiento, con temperaturas descontroladas, la luz solar incidente y la acción de agentes contaminantes hacen corta la vida de las tintas pigmentadas.

Publicado en Textilia 109 Brasil Traducción DFM

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Sergio Goraillo. Socio Director en Improven

Inmersos en un cambio de época, momento para redefinir. Sólo 42 empresas existentes hoy en España nacieron en el s. XIX, nos decía el diario Expansión hace unos meses. Alrededor del 50% de los puestos de trabajo tal y como hoy los entendemos en 20 años no existirán, dicen diferentes estudios.

El tiempo necesario para llegar a ser una de las empresas más importantes del mundo hace 60 años era de 6 décadas de esfuerzo y sacrificio, hoy las más importantes tienen menos de 2 décadas de vida (Amazon, Google, Apple...), dicen las estadísticas de la revista de negocio Forbes. La aplicación de Pokémon alcanzó más de 100 Millones de usuarios en menos de 23 días hace poco más de un año, hoy ya nadie la usa.

Ante esta situación, las empresas, inmersas en su día a día y gran parte de ellas con modelos de negocio de éxito en el pasado, ¿Cuál es la primera respuesta que encuentran? Siempre nos encontramos la misma: incrementar la complejidad. Más velas, de más colores, de más formatos.... y lo mismo podemos decir, si por ejemplo, hablamos de coches o de moda.

Todos estos datos nos ayudan a objetivar la velocidad que se mueve nuestro entorno. Un entorno volátil, incierto, ambiguo y complejo, lo que muchas veces nos lleva a sentimos ciegos y, por tanto, nos dificulta el poder tomar decisiones,

15 millones de unidades del modelo Ford T suponía el 57% de la cuota de mercado hace unos 100 años. Hoy, todo el grupo Volkswagen, con marcas como Audi, Porche, Volkswagen, Skoda, Seat, Skania... vende poco más de 10 Millones de unidades.

¿Qué podemos aprender del pasado que nos ayude a tomar mejores decisiones?, ¿Qué parámetros son los que se repiten a lo largo del tiempo (sólo que, ahora, a una velocidad mayor)?

La industria del automóvil no ha sido la que ha desarrollado aplicaciones colaborativas como Uber. Lo mismo podíamos decir sobre quien fabricaba velas, enciclopedias o, sin irnos tan lejos, empresas líderes en fotografía como Kodak, las agencias de viajes o los videoclubs. No han sido estas empresas las que han desarrollado la luz eléctrica, los portales de noticias, la fotografía digital, rumbo para viajes o Netflix para el ocio.

Quien fabricaba autos hace 150 años estaría obsesionado con que estos fuesen cada vez más baratos, cómodos, ligeros, grandes... pero no fueron sus ingenieros quienes desarrollaron los automóviles, Galaxia 240 - 2019/2

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Artículos técnicos

¿Cómo afecta el cambio del entorno a los modelos de negocio tradicionales? Ya hace muchos años Newton desarrolló la ley de la gravedad y, a partir de ella, la de la inercia. Conforme las empresas tienen más años, más activos, más hipotecas, más personas..., y por tanto más MASA, la gravedad les atrae, les ancla y les dificulta la adaptación a nuevas necesidades. Y la inercia todavía lo complica más porque, desde que es necesario abordar un cambio, hasta que detectamos que hay que tomar decisiones, y hasta que estas se implementan, la inercia juega un papel todavía más demoledor pues nos lleva a que los resultados empresariales se vayan deteriorando a mayor velocidad y que las posibilidades de retomar el curso correcto sean cada vez menores, además del dolor, sufrimiento y costo que esto pueda llegar a suponer . Las organizaciones y sus personas con frecuencia se centran en salvar y proteger lo que ha costado crear tanto tiempo. Mantener el statu quo es la prioridad. Las organizaciones se centran en lo que hacen y no en el para qué lo hacen, en el para qué nos usan nuestros clientes, para qué les servimos. ¡Qué importante es tener claras las preguntas a responder pues solo así podremos tomar las decisiones correctas! No se trata de responder a ¿Cuánto tengo que vender para pagar lo que soy?, sino ¿Cómo tengo que ser para servir? Es frecuente encontrar empresas que, en este camino, han olvidado su esencia corporativa. Para qué nacieron, qué necesidades cubrían. El “cómo se solucionó” fue la unión de diferentes tecnologías y capacidades que permitieron en un momento concreto desarrollar un producto o solución adecuada, fuese fabricando velas, autos o enciclopedias. Las personas quieren luz, quieren moverse, quieren ser parte de un grupo, o quieren informarse.

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Quieren guardar recuerdos, tener experiencias, divertirse. Esas son las esencias básicas que cubrirnos y que muchas veces olvidamos como organizaciones. Ya nos decía Henry Ford que, si les hubiera preguntado a los clientes, éstos le hubieran dicho que querían un caballo más rápido. Y por supuesto que tenemos que preguntarles, por supuesto que ellos deben ser el centro de la toma de decisiones, pero ¿sólo preguntar? Los dientes no nos dicen la verdad. Como clientes rara vez transmitimos que algo no nos gusta y simplemente dejamos de adquirir el producto y/o servicio en el lugar que nos ha defraudado. El 89% de los clientes dicen que han dejado de comprar en una empresa por la mala experiencia que han vivido en ella y no lo han transmitido, simplemente dejan de “usarte”. ¿Cuáles son por tanto los pasos a abordar para dar con las respuestas adecuadas? Desde nuestra experiencia en Improven, el camino a recorrer es el siguiente: 1. Colocar al cliente en el centro de la toma de decisiones, y desarrollar una cultura de orientación hacia el cliente. Identificar los momentos de vinculo emocional entre las personas, las marcas y los recuerdos que están conectados con la esencia, con el para qué nos usan y cómo nos usan. Estar obsesionado en generar el mayor valor posible en estas interacciones con el fin de crear memorias y recuerdos positivos. El gran grupo mundial español de la moda lnditex, ha desarrollado una estrategia de marcas sobre las que apalanca su crecimiento, creciendo en facturación y cuota en cada una de ellas. Zara, Bershka, Oysho, Massimo Dutti, Uterqüe, ... Cada marca un segmento de cliente, una propuesta de valor diferencial. Desarrollan el para qué sobre el qué hacen. Entienden que el cliente busca identificarse con un concepto, con un estilo, por su puesto a un preciocalidad adecuado. La frescura, la actualidad, lo efíGalaxia 240 - 2019/2


Artículos técnicos

mero, lo rápido es importante y así estructuran su cadena de valor, actualizando permanentemente lo que venden y cómo lo venden.

manera eficiente esta inmensa complejidad, lo que de otro modo sería una locura, se puede hacer rentable y sostenible.

2. A partir de aquí buscar la excelencia. Simplificar al máximo todo lo demás que hacemos para invertir al máximo en ser excelentes en el desarrollo del servicio en su totalidad. No hay espacios para los mediocres. Compartir recursos comunes para cada marca a lo largo de la cadena de valor y buscar la personalización conforme nos acercamos al cliente. Fabricación, logística, sistemas de información... se convierten en actividades necesarias sobre las que ser excelentes, pero saturándolas sirviendo a las diferentes marcas.

6. Máxima exigencia con a quién dejamos entrar en el equipo. Principios como: “Primero quién y luego dónde”, “En caso de duda, no contratar”, y “Si necesitas un cambio, hazlo”, deben convertirse en mantras en la dirección de personas.

3. Desarrollar una visión ambiciosa y compartida. Detrás de un negocio rentable alguien tomó decisiones valientes y hoy sólo UNO es IMPOSIBLE. 4. Desarrollar una cultura de gestión por valores, destacando los que podemos llamar IMPRESCINDIBLES. Humildad, determinación, generosidad y confianza. El EGO es el enemigo del directivo. Ponerse por delante del proyecto es el principio del fin. La dirección es el mayor acto de generosidad, es un acto de servicio a una causa que está por encima de uno mismo. La tecnología está suponiendo una progresiva reducción de la mano de obra directa, automatizando procesos, teniendo cada vez más peso personas que desarrollan su actividad desde la creatividad, la imaginación, la pasión, lo que hemos llamado históricamente la mano de obra indirecta. En este contexto el estilo de gestión cambia de manera radical. 5. Abordar el día a día como si con lo que sabes, hoy fundases la empresa. Para crear, para aprender, para adaptarse hay que estar dispuesto a desaprender, a destruir, abordar un proceso de creación destructiva. Transformar es incluso más complicado que crear. La tecnología permite gestionar de Galaxia 240 - 2019/2

7. Con una visión clara, ambiciosa y compartida, con el cliente en el centro es cuando debemos replantear y redefinir los procesos, las inversiones, la maquinaria y decidir dónde y cómo usar la tecnología. Una tecnología al servicio de una experiencia del cliente, simplificando y eliminando el resto. Desarrollando la omnicanalidad. El cliente elige cuando y para qué quiere usar cada canal, tienda física, online, redes sociales..., formando también parte de la generación de contenidos. Esto supone redefinir el papel de los puntos de venta, su tamaño, ubicación, función.... De este modo podemos generar modelos de negocio escalables, reduciendo los riesgos de dependencia y eligiendo las mejores oportunidades de crecimiento para asegurar así unos resultados sólidos y excepcionales. 8. Por último, comunicarlo, comunicarlo y comunicarlo. Hacia dentro y hacia fuera. Con la coherencia como vanguardia, lo que dices y lo que haces. Marca, packaging, espacios, charlas, conferencias y como pilar de todo ello el ejemplo, nuestros comportamientos en el día a día tomando decisiones, la coherencia.

Publicado en Revista AITEX España. Elaboración NS

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Artículos técnicos

I+D de nuevos acabados funcionales sobre tejidos técnicos y prendas, de alto componente sostenible.

Grupo de Investigación en Acabados Técnicos, Salud y Biotecnología de AlTEX

Dentro de la industria textil es cada vez más importante el desarrollo de procesos de acabado que no solo aporten valor en aspectos técnicos y funcionales, sino también en diseño y capacidad de personalización del producto final. Además; especialmente en el subsector de acabados textiles, el componente medio ambiental y sostenible es muy importante ya que implica procesos con altos consumos de agua, químicos y energía, así como la generación de generación de efluentes con alta carga contaminante. Tecnologías como la tintura con CO2 supercrítico, la estampación digital, la laminación con hotmelts, las nanoburbujas, los tratamientos con ozono contribuyen a aportar ventajas medioambientales.

resultados en términos de sostenibilidad de procesos y personalización de producto, pero no se tienen referencias validadas de desarrollo y aplicación de las mismas sobre los tejidos y usos finales que contempla.

OBJETIVO Y ALCANCE.

FUN2GARMENT lI. Nuevos materiales a investigar se incorporan en esta anualidad II como la lana, las fibras técnicas hitech (aramidas, viscosas FR), cauchos, polipieles de poliuretano y madera.

El proyecto FUN2GARMENT II tiene como objetivo principal continuar el desarrollo y validación de nuevos procesos de acabado textil basados en láser, ozono y micronización/nanoburbujas, aplicados a ropa deportiva y 2 nuevos sectores, como la ropa de protección y marroquinería, buscando tanto la innovación en diseños y moda, la funcionalización y tecnificación del textil resultante, como el ahorro de agua, productos químicos y energía en comparación con técnicas y procesos tradicionales de acabado como la impregnación directa, el esprayado o el dip coating. En sectores como el denim dichas tecnologías presentan muy buenos

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Con la base de conocimientos y resultados adquiridos en 2017, en FUN2GARMENT II se persigue validar los efectos estéticos en términos de colores y personalización, y las funcionalidades aplicables mediante productos de acabado micronizados en términos de durabilidad a lavados, principalmente. Y siempre teniendo en cuenta que los procesos desarrollados no deben menoscabar las prestaciones y propiedades intrínsecas del material de trabajo. Galaxia 240 - 2019/2


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PRICIPALES RESULTADOS. Los resultados esperados a la finalización de FUN2GARMENT II son tos que se muestran a continuación: • Tejidos y prendas con microperforaciones láser para mejorar su transpirabilidad. • Otros materiales, como partes de caucho y piezas de madera marcadas con láser. •Nuevos procesos de pretratatniento (preparación) y limpieza de tejidos mediante ozono. • Acabados funcionales en prenda empleando menos de 1 vaso (200 ml) de formulación de acabado por prenda, mediante nanoburbujas.

Figura 1. Marcado de tejido de PES (arriba izquierda); madera marcada con láser y efecto de gofrado (arriba derecha); (abajo) diferentes texturas y efectos logrados sobre piel.

• Prendas de protección, deportivas y casual decoradas con láser y acabadas por nanoburbujas. • Tejidos y prendas combinando láser, ozono y nanoburbujas, minimizando el uso de productos químicos y agua para su acabado. • Transferencia de resultados en un periodo corto de tiempo a diferentes empresas valencianas interesadas en los resultados obtenidos. En esta anualidad la investigación en nuevas tecnologías láser ha permitido, por ejemplo, desarrollar nuevos efectos y texturas no solo sobre materiales textiles, sino también sobre otros tales como piel y madera (Figura 1).

Figura 2. Tejido de algodón antes (izquierda) y después (derecha) de su procesado con ozono. El grado de blanco (W) pasa de 66 a 87, medido en Datacolor por ISO 105 J02.

A

Es importante establecer para cada material y uso final al que vaya a estar destinado parámetros tales corno la potencia de tratamiento, el tiempo de marcado, etc. En cuanto a la tecnología de ozono, se está investigando su aplicabilidad como sistema de preparación de tejidos (Figura 2), estudiando cómo afecta este gas oxidante al grado de blanco conseguido Galaxia 240 - 2019/2

B

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Artículos técnicos

están aplicando formulaciones de acabado repelente a líquidos (basados en fluorocarbonos o en compuestos libres de flúor). antimicrobianos, rnicroencapsulados, etc. (Figura 3), y se estudia la durabilidad frente a lavados del acabado aplicado con este sistema que permite reducir el consumo de agua y químicos frente sistemas tradicionales de acabado en prenda.

C Figura 3. Aspecto de una de las prendas, tras el acabado por nanoburbujas. B) Repelencia al agua aportada por el acabado aplicado. C) Detalle del buen nivel de repelencia alcanzado.

También se investiga la posibilidad de realizar tinturas con este sistema de aplicación.

en los tejidos tratados (sin empleo de blanqueadores tradicionales como el peróxido de hidrógeno o la sosa). Y la posibilidad de aplicar acabados funcionales sobre prenda confeccionada se investiga mediante la tecnología de nanoburbuias, con la cual se

Publicado en Revista AITEX España Elaboración NS

P m PROMECIO S.A. PRODUCTOS QUÍMICOS Y ESPECIALIDADES

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Productos auxiliares para la Industria Textil PROMALKA RDM Buffer alcalino para el teñido de reactivos Reemplaza a la Soda Solvay Mejor rendimiento de los colorantes Evita la hidrólisis de los colorantes reactivos Mejor igualación Mejor lavabilidad Promethium Mejores solideces

Pm (145)

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Tendencias en la Química Verde. Industria textil. Esta conferencia se realizó durante el mes de setiembre de 2018 en el salón Siglo XXI del Country Club Ejecutivos. (Medellín-Colombia)

Prevención Es mejor prevenir el residuo que manejar o tratarlos después de que se haya creado.

Economía del átomo Los métodos sintéticos deben diseñarse para maximizar la incorporación de todos los materiales utilizados en el proceso para el producto final.

Síntesis Químicas Menos Peligrosas Siempre que sea posible, los métodos sintéticos deben diseñarse para usar y generar sustancias que tengan poca o ninguna toxicidad para la salud humana y el ambiente.

Diseñando productos químicos más seguros Los productos químicos deben diseñarse para realizar la función deseada mientras se minimiza su toxicidad. Galaxia 240 - 2019/2

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Solventes y auxiliares más seguros El uso de sustancias auxiliares (por ejemplo, disolventes, agentes de separación, etc.) debería hacerse innecesario siempre que sea posible e inocuo cuando se utilice.

Diseño para la eficiencia energética Deben minimizarse los requisitos energéticos de los procesos químicos. Si es posible, los métodos sintéticos deben realizarse a temperatura y presión ambiente.

Uso de materias primas renovables Una materia prima debe ser renovable en lugar de agotarse siempre que sea técnica y económicamente factible.

Reducir los derivados Debe minimizarse la derivatización innecesaria (el uso de grupos de bloqueo, protección/desprotección, modificación temporal de procesos físicos/ químicos) o evitarse si es posible, ya que requieren reactivos adicionales y pueden generar residuos.

Catálisis Los reactivos catalíticos (tan selectivos como sea posible) son superiores a los reactivos estequiométricos.

Diseño para degradación Los productos químicos deben diseñarse de modo que al final de su función se descompongan en productos inocuos de degradación y no persistan en el ambiente.

Análisis en tiempo real para la prevención de la contaminación Las metodologías analíticas deben desarrollarse aún más para permitir la supervisión y el control en el proceso en tiempo real antes de la formación de sustancias peligrosas.

Química inherentemente más segura para la prevención de accidentes Las sustancias utilizadas en procesos químicos se deben elegir para minimizar el potencial de accidentes químicos, incluidas las emisiones, explosiones e incendios.

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Química verde y sector textil Hay avances en materiales textiles y el procesamiento para ser más “verdes”: la producción de fibra, tintes y auxiliares, disolventes, procesamiento optimizado y eficiente con reciclaje de agua y productos químicos, bioprocesamiento, la eliminación de peligrosos productos químicos y el reciclaje de materiales textiles.

Ejemplos en la industria textil Biopolímeros Fabricación de polímeros a partir de fuentes biológicas renovables y síntesis y uso polímeros que se biodegradarán después de su eliminación. El uso de biopolímeros, es decir, plásticos hechos de maíz, azúcar, almidón y otras materias primas renovables, ha explotado en los últimos años.

Eficiencia de procesos: La tecnología de Cargill Dow utiliza maíz para producir ácido poliláctico (PLA), consumiendo hasta un 50% menos de combustible fósil que los procesos convencionales de fabricación de PLA que utilizan materias primas basadas en el petróleo.

Nuevos procesos: Uso de enzimas en descrude de fibras de origen natural y sintético. Uso de nanotecnología o de componentes nanotecnológicos para el desarrollo de actividades Uso de biosolventes o de tensoactivos bioderivados (pineno, levenol – aceite de coco, etc.)

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Artículos técnicos

Fibras verdes

Colorantes verdes

Extraído de la Conferencia “Tendencias en la Química Verde. Industria textil.”, que se realizó en el Congreso de Colombia-Medellín 2018

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Buen Humor Anécdotas de Einstein

En una conferencia que Einstein dio en un Colegio de Francia, el escritor francés Paul Valery le preguntó: - ‘Profesor Einstein cuando tiene una idea original ¿qué hace? ¿La anota en un cuaderno o en una hoja suelta?’ A lo que Einstein respondió: -’Cuando tengo una idea original no se me olvida’. Einstein tuvo tres nacionalidades: alemana, suiza y estadounidense. Al final de su vida un periodista le preguntó que posibles repercusiones habían tenido sobre su fama estos cambios. Einstein respondió: - ‘Si mis teorías hubieran resultado falsas los estadounidenses dirían que yo era un físico suizo, los suizos que era un científico alemán, y los alemanes que era un astrónomo judío’. Y por último uno de los chistes favoritos que Einstein relatara en reuniones con políticos y científicos. Se cuenta que en los años 20 cuando Albert Einstein empezaba a ser conocido por su Teoría de la Relatividad era con frecuencia solicitado por las universidades para dar conferencias. Dado que no le gustaba conducir y sin embargo el coche le resultaba muy cómodo para sus desplazamientos contrató los servicios de un chofer. Después de varios días de viaje Einstein le comentó al chofer lo aburrido que era repetir lo mismo una y otra vez. - ‘Si quiere -le dijo el chofer- lo puedo sustituir por una noche. He oído su conferencia tantas veces que la puedo recitar palabra por palabra.’ Einstein estuvo de acuerdo y antes de llegar al siguiente lugar intercambiaron sus ropas y Einstein se puso al volante. Llegaron a la sala donde se iba a celebrar la conferencia y como ninguno de los académicos presentes conocía a Einstein no se descubrió la farsa. El chofer expuso la conferencia que había oído repetir tantas veces a Einstein. Al final un profesor en la audiencia le hizo una pregunta. El chofer no tenía ni idea de cuál podía ser la respuesta, sin embargo, tuvo una chispa de inspiración y le contestó: - ‘La pregunta que me hace es tan sencilla que dejaré que se la responda la persona que se encuentra al final de la sala... que es mi chofer’

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