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Anwenderportrait ABACUS
Produktionssteuerung einfach gemacht Schul- und Büromöbel aus der Schweiz
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an könnte leicht glauben, dass Schul- und Büromöbel zu produzieren, nur darin bestünde, Stühle, Pulte, Wandtafeln, Schreibtische oder Aktenschränke herzustellen. Wenn es nur so einfach wäre. Bei der Firma Novex in Huttwil werden jährlich 3500 Kundenaufträge bearbeitet und 17 000 Artikel aus geliefert. Da sind gute Übersicht und Logistik oberstes Gebot. Seit gut einem Jahr wird der Planungsund Produktionsprozess durch das System ABACUS PPS effizient unterstützt.
Am Rütistalden im bernischen Huttwil läuft in der Firma Novex die Produktion von Schul- und Büromöbeln auf Hochtouren. Hier haben Zulieferer kaum Chancen. Das 1934 gegründete Unternehmen produziert fast sämtliche Zubehörteile in zwei Fabrikgebäuden selber und verhindert dadurch Liefer- oder Produktionsengpässe. Die Novex gehört zu den Marktleadern im Schulmöbel-Bereich mit einer grossen Angebotspalette von sowohl serienmässig als auch individuell gefertigten Produkten. Das erfolgreiche Familienunternehmen beschäftigt heute am Verkaufs- und Administrationssitz Hochdorf und an der Produktionsstätte Huttwil rund 100 Mitarbeitende. Der Produktionsstandort Huttwil verfügt über zwei Industriegebäude auf einer Fläche von 27000 Quadratmeter. Die ABACUS-Software wird in Huttwil für die AVOR, den Einkauf und die Produktion genutzt, wobei via Citrix auf die Software zugegriffen wird.
Fehlende Übersicht Für ein Unternehmen, das im Jahr 3500 Aufträge generiert und rund 17’000 Möbelpositionen abwickelt, stellt sich schnell einmal die Frage nach dem Überblick beim Verkauf, der Einsatz- und Produktionsplanung sowie der Auslieferung. Bis vor anderthalb Jahren arbeitete Novex für diesen Bereich mit einer Datenbanklösung auf Access-Basis. Sämtliche Arbeitsvorgänge und Materialbedarfslisten wurden individuell und vor allem in den jeweiligen Produktionsbereichen geführt. Immer wieder kam es zu Über- oder Unterkapazitäten. Die in der Regel einzige Bekannte war der Liefertermin. Das hätte für einen Betrieb, der viele Zubehörteile selbst produziert und eine Vielzahl von Produktekonfigurationen kennt, hinsichtlich Auslastungsplanung fatal sein können. Mario Cuordileone, Projektleiter bei Novex, bringt es auf den Punkt: ”Die fehlende globale Übersicht führte früher dazu, dass Mitarbeitende zu sehr vom Tagesgeschäft absorbiert wurden. Und dabei entstand viel unnötige Hektik”. Innerhalb der Unternehmensleitung war man sich deshalb schon seit einiger Zeit bewusst, dass die Produktionsplanung und -steuerung in neue Bahnen gelenkt werden müsse.
Bestehende Layouts verwenden Anfangs 2006 wurde das PPS-System von ABACUS evaluiert und in der Folge Schritt um Schritt in den verschiedenen Arbeitsprozessen integriert. Das System kurz erklärt: Durch die Integration aller ABACUSApplikationen zu einem Gesamtsystem aus einer Hand ist es möglich, sämtliche Datenstämme zentral zu verwalten und Bewegungen automatisch durchzubuchen. Für einen Betrieb wie die Novex ist ein Instrument wie dieses überaus hilfreich. Wenige Monate nach der Einführung wurden 16’000 Stammartikel eingepflegt, davon alleine 1’000 Variantenartikel. Der Schul- und Büromöbelhersteller ist auf Sonderausführungen von Holz- und Metallplatten spezialisiert, so dass auch individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden können. Um der hohen Flexibilität in der Produktion gerecht zu werden, braucht es zur Planung und Steuerung der Produktion eine zuverlässige Spezialsoftware. Speziell für dieses Bedürfnis wurde ein so genannter Plattenkonfigurator im PPS-System integriert. Damit können aufgrund des Kantenbildes und der Fertigmasse alle Teile berechnet und auf dem Produktionsauftrag zentral erfasst werden. Falls gewünscht, wird zur besseren Visualisierung mit Produktebildern gearbeitet.
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