Plåt - formande - sammanfogning

from Verko nummer 10 2021

by Verko - tidningen för svensk verkstadsindustri

Begagnat

LÄGESSTÄLLARE - EN MÄNGD OLIKA MODELLER se fl er på www.hilli.se

Modell 800 HHT Modell 2000TT Modell 2500 HHT

Modell 4000 HHT

Modell 20.000 HHT Modell 8000 HHT Modell 8000 LTT

NEW FIRO lägesställare och rullbockar tillverkas av New Firo Oy i Finland och representeras i Skandinavien av Hilli Maskin.

Maskinerna är konstruerade för att man på ett ergonomiskt bra sätt ska kunna bearbeta, montera eller svetsa på objekt som normalt är stora eller tunga. Med lägesställaren kan man lyfta, vrida och tilta objektet så att man alltid får bästa arbetsställning vid montage eller annan bearbetning. Rullbockarna är konstruerade för att rotera cylindriska arbetsstycken och används ofta vid svetsarbeten.

Fler modeller på www.hilli.se

Fiberkompositer är inte som andra material då lösningen för varje produkt är unik.

Sveriges första testbädd för omställning till hållbara kompositer

För att stötta industrins omställning till nya material fi nns nu Sveriges första testbädd för hållbar komposittillverkning. Anläggningen i Piteå är unik i sitt slag och ger möjlighet att utveckla och verifi era nya material i en industriell och automatiserad miljö. Hjärtat i testbädden är en 160 ton tung servohydraulisk press med en presskapacitet på 1 200 ton.

Kompositindustrin i Sverige kännetecknas idag generellt av fl exibilitet och låga volymer. Om fl er industrier ska kunna ta nästa steg och utveckla komposit komponenter, fi nns det ett behov av ny kunskap och investeringar i produktion av fi berkompositer med medelhög till hög volym. –Behovet av nya hållbara material är mycket stort, industrin står inför en stor omställning. Testbädden i Piteå är en unik resurs för att utveckla nya fi berkompositmaterial. Här kan vi utveckla och testa i industriell skala vilket gör att företagen som använder testbädden kan ställa om snabbare och säkra sina investeringar, säger Ingrid Bergqvist, avdelningschef på RISE. Testbädden innefattar hela kedjan från råmaterial till färdig produkt, den ger dessutom värdefull input och data till den simuleringsdrivna designprocessen, vilket är nyckeln till att implementera hållbara kompositer i industrin. En annan stor fördel med testbädden i Piteå är att hela processen kan följas digitalt på distans. Kunderna kan alltså delta i och även påverka arbetet utan att vara på plats, och simultant ha tillgång till resultaten. – Vi är mitt i ett intensivt omställningsarbete för att ta fram nya hållbara material till våra fordon. Att kunna använda en extern resurs med den unika kapacitet som RISE erbjuder är värdefullt. Inte minst därför att vi kan genomföra tester i industriell skala utan att våra underleverantörers produktion påverkas, säger Sandra Tostar, Technical Specialist Polymer Materials Application, Volvo Cars. Fiberkompositer är inte som andra material då lösningen för varje produkt är unik. Förutom extrem lättvikt skapar fi berkomposit oändliga möjligheter. När design, materialval och tillverkningsteknik skräddarsys och optimeras för varje produkt kan resultat uppnås som få andra material kan mäta sig med. Med den senaste forskningen inom biomaterial kan fi berkompositen i förlängningen dessutom göras grön och förnyelsebar. –Stål och aluminium har alltid varit kärnan i vår produktutveckling med fokus på säkrare och lättare bilar. I framtidens bilar ser vi fl er multimateriella lösningar och fi brer kommer att vara viktiga tillsammans med andra lösningar. RISE är en viktig partner för oss som hjälper oss att öka vår kunskap och korta tiden till marknad för våra produkter, säger Per-Emil Back, R&D Director, Gestamp Hardtech.

AP&T på Blechexpo i StuttAP&T på Blechexpo i gart Stuttgart 26–29 oktober

Kompletta produktionslinjer från AP&T kommer visas på Blechexpo

Med ett brett program av produktionslösningar, produkter och tjänster för eff ektiv plåtformning skapar AP&T nya förutsättningar för kunderna att uppnå en hög livslängd och uthållig lönsamhet i sin produktion.

På Blechexpo 2021 i Stuttgart 26-29 oktober presenterar företaget sitt helhetserbjudande och fördelarna med ett samarbete med AP&T som One Responsible Partner®. I montern fokuserar man bland annat på:

Kompletta produktionslinjer

Med utgångspunkt från AP&T:s fl exibla system av beprövade moduler erbjuder man kompletta, nyckelfärdiga och fullt integrerade produktionslinjer för både kall- och varmformning av olika material och detaljer.

Transfersystem

För både nya och befi ntliga pressar.

Automation:

AP&T:s breda automationsprogram representeras av den senaste generationen destackers och ämnesmatare, för hantering av ämnen i olika material, storlekar och former.

Servohydraulisk press:

Med korta cykeltider, hög precision, låg energiförbrukning och ett lågt underhållsbehov är AP&T:s servohydrauliska press ett bra val för en rad olika användningsområden. Till exempel transferlösningar, djupdragning och annan kallformning, formning av höghållfast stål (AHSS), varmformning av aluminium, presshärdning, formning av kompositer och liknande material. Den fungerar också som första press i tandemlinjer.

Tjänster

AP&T visar också hur företagets behovsanpassade tjänster kan ge kunderna en högre produktivitet och lägre totalkostnad över hela livscykeln. Till exempel genom prioriterade supportpaket, förebyggande underhåll, fjärrstöd, maskinoptimering och effektiv hantering av reservdelar.