Så enkel kan höghastighetsbearbetning vara

Se hur enkel höghastighetsbearbetning kan vara

DATRON neo är en CNC-fräsmaskin där mjukvaran anpassats för att passa både nybörjare och proffs. På skärmen visas tydliga block och instruktioner för att enkelt kunna välja och följa processen. DATRON neo är kompatibel med de flesta ledande CAM leverantörerna och det går snabbt att komma i gång med bearbetning av detaljer, de flesta producerar redan efter 1-2 dagar efter installation och igångkörning, enligt Solectro som är återförsäljare för DATRON.

Touch och Swipe funktioner

Mjukvaran next gör det enkelt att kontrollera fräsningen. Man väljer, flyttar och markerar med touch och swipe funktioner.

Flexibilitet med spännteknik

Oavsett om applikationenkräver centriska spännare, jawchuckar eller roterande axlar, erbjuder DATRON neo full flexibilitet för att integrera dem i bearbetningsområdet. Bearbetningsytan är 19,5" x 16" (X x Y) - möjligheterna för fastpänning är lika varierande som antalet projekt och applikationer. Avsmalnande hål med gängade insatser i 100 mm stigning möjliggör snabb, exakt och repeterbar fasthållning med hjälp av olika spänntekniker. Maskinen har koniska hål på bearbetningsbordets yta (fräses av maskinen själv) och detta resulterar i ett "boss-in-cavity"system som rymmer centrerande insatser. Dessa säkerställer repeterbarhet - så om man tex fräser en serie med detaljer och det kommer in ett oväntat brådskande projekt så är det bara att ta bort fixturen för detta och påbörja inställning och inmätning för det nya projektet. Sedan är det bara att sätta tillbaka den ursprungliga fixturen och fortsätta där man slutade. DATRON har många olika lösningar för fastspänning ;

Monter B01:30

jaw-chuck, centrisk spännare, pneumatiskt spännsystem, vakuumbord (chuck), roterande axel och T-spårsbord.

Stabil och styv konstruktion

DATRON neo är konstruerad med en aluminiumbädd som placeras i ett maskinstativ som är tillverkat av solid polymerbetonggjutgods. Den styva konstruktioner säkerställer stabilitet och låga vibrationer.

Enkel placering och inmätning

Både inmätning och placering är enkla tack vare att det som standard finns både en 3D-probe och en kamera. Genom att dra med fingret på skärmen så kommer kameran att känna igen och lokalisera delen som skall bearbetas. Därefter kommer 3D-proben att mäta in delen för att säkerställa precision under fräsprocessen. Spindelmotor & kylsystem När små verktyg används för bearbetning krävs det höga hastigheter för att tillverka högkvalitativa detaljer på ett kostnadseffektivt sätt. DATRON neo har en 2kW högfrekvent spindelmotor för hastigheter från 4 000 - 40 000 rpm.

Minsta möjliga mängd kylvätska

DATRON neo:s kylvätskesystem (MQCS) har låg kylvätskeförbrukning. Systemet sprayar ut en fin dimma på verktyget för att kyla och smörja.

Fräsverktyg

Kvaliteten på fräsverktygen avgör ofta effektiviteten och kvaliteten på hela fräsprocessen. DATRONs CNC-verktyg är särskilt optimerade för höghastighetsfräsning. DATRON har lång erfarenhet och deras verktyg finns med många olika skärlängder, skaftdiametrar, specialbeläggningar (förlänger verktygslivslängden) och balansering för hög hastighet.