4 minute read
Pernilla har fått en ny kollega - mycket lik en människa
Pernilla har fått en ny kollega
KB Components tar ytterligare ett steg i utKB Components tar ytterligare ett steg i utvecklingen av enheten i Örkelljunga och ny vecklingen av enheten i Örkelljunga och ny medarbetarehar tagitplats-entvåarmadrobot medarbetare har tagit plats - en tvåarmad robot somkanarbetamedrepetitivaarbetsuppgifter som kan arbeta med repetitiva arbetsuppgifter tillsammans med en verklig person. tillsammans med en verklig person.
Advertisement
KB Components har alltid legat i framkant avseende användningen av ny teknik och tar nu ytterligare ett steg i automatiseringen av montering som kräver interaktion mellan medarbetare och robot för att säkerställa rätt kvalitet. Enheten i Örkelljunga är en av Europas modernaste produktionsanläggning för formsprutade plastkomponenter och man har lång erfarenhet av avancerad robotteknik som en del i produktionsprocessen. Den kollaborativa roboten (även kallad cobot), tar samarbetet mellan människa och robot till en ny nivå. Aldrig tidigare har vi människor och robotar haft möjlighet att arbeta så nära varandra. Den nya medarbetaren kräver inga säkerhetszoner som en traditionell robot då den är utvecklad med sensorer som automatiskt bromsar upp rörelserna och stannar roboten då något närmar sig.
Coboten är slående lik en människa med armar, handleder och mänskliga dimensioner och rörelser. Den är specifi kt utformad för att arbeta med små detaljer sida vid sida med sin mänskliga kollega utan galler och grindar. En del av automatiseringen som tidigare inte varit så fi nutvecklad.
– Tack vare sina mänskliga rörelser så känns det helt naturligt att vara dennes kollega. Den känner av när jag lägger dit detaljer som den sedan slutför monteringen av. Den till och med ”ryggar” tillbaka om jag skulle komma åt armen, säger Pernilla Knutsson som dagligen arbetar med coboten.
– Tack vare sina mänskliga rörelser så känns det helt naturligt att vara dennes kollega, säger Pernilla Knutsson.
Roboten har en outtröttlig förmåga för exakta, repetitiva uppgifter som gör det möjligt att automatisera processer som involverar ett fysiskt fl öde av material, tillverkning av färdiga varor och eliminera repetitiva monteringsarbeten som lätt ger upphov till belastningsskador.
Leadec nära noll i felprocent för Leadec nära noll i felprocent för interna leveranser med ZetesChronos
Leadec, specialist på tjänster för hela livscyLeadec, specialist på tjänster för hela livscykeln hos fabriker och liknande infrastruktur, keln hos fabriker och liknande infrastruktur, från planering till kontinuerlig drift, valde Zefrån planering till kontinuerlig drift, valde ZetesChronos Proof of Delivery-lösning för felfri tesChronos Proof of Delivery-lösning för felfri dokumentation av interna transporter. dokumentation av interna transporter. Påbaratreveckorimplementeradeslösningen På bara tre veckor implementerades lösningen för logistiktjänsterna i en biltillverkares för logistiktjänsterna i en biltillverkares anläggning och övertygade redan från start anläggning och övertygade redan från start med en felprocent på mindre än 0,15 procent. med en felprocent på mindre än 0,15 procent.
Leadec verkar på över 300 platser på fyra kontinenter. I nästan 60 år har de stöttat kunder inom tillverkningsindustrin: från planering, installation och automatisering till drift av fabriker och byggnader. I anläggningen i Bremen levererar företaget reservdelar och förbrukningsvaror till produktionsanläggningar. Detta ‘icke-produktionsmaterial’, som det kallas, förvaras i särskilda lagerbyggnader i den omfattande fabriksanläggningen för att kunna användas vid behov av fl era olika avdelningar. Icke-produktionsmaterialet består av alla de material som är nödvändiga för en kontinuerlig produktion men som inte är direkta komponenter i slutprodukten. Produktsortimentet sträcker sig från arbetshandskar och verktyg till svetsrobotar.
Visibilitet i realtid Visibilitet i realtid
Förutom korrekta leveranser i tid kräver Leadecs kunder också maximal transparens i öppna och stängda leveransprocesser vid anläggningen i Bremen. De vill ha visibilitet online för leveransstationernas samt tid och plats för godsleveranserna. De vill också att månadsfakturan ska vara lättförståelig och kontrollerbar baserat på en digital översikt över tjänsternas omfattning. Leadec valde ZetesChronos för att uppfylla alla dessa krav. ZetesChronos är ett elektroniskt Proof of Delivery-system för kontroll och optimering av processer för leverans, hämtning och hantering av varor. Lösningen bidrar till att minska leveransfelen genom att koppla ihop chaufförer, backoffi ce-personal och logistikchefer för att ge transparens i realtid för varor, fordon och returnerbara artiklar. Det gör att ledningen kan ge dem kontinuerlig information om statusen på deras ordrar.
“ZetesChronos uppfyller alla krav och är extremt pålitlig. Implementeringen tog bara tre veckor och med lösningen uppnår vi en felprocent på under 0,15 procent på våra ordrar”, säger Alexander Bölken, Head of Logistics på Leadec.
Effektiv process Lösningens nyckelelement innefattar appen för leveransbekräftelse och en molnbaserad visibilitetsplattform med fl era dashboards för registrering, planering, övervakning och analys av leveranser. Baserat på detta genererar planerare på Leadec lastningslistor för leveransfordonen. Leveransprocessen börjar med att ladda upp ruttdata till förarnas mobila terminaler. Varje lastbil gör upp till tre resor per dag med 50 till 70 returnerbara behållare och pallar, samt cirka 120 till 200 paket, från lagren med icke-produktionsmaterial till de enskilda avdelningarna.
Zetes tog reda på vad som kunde passa bäst för Leadec och erbjöd dem en helt integrerad lösning inklusive programvara, hårdvara och tjänster.
