SKÄRANDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUSTNING
VO 8/21
Gjutna prototyper på endast 10 dagar med 3D-printade formar!
Jakob Tell visar en av gjutformerna
Nu är en av Holsbyverkens största tekniska investeringar hittills i full drift, då dotterbolaget Vcast har satsat på en 3D-sandprinter för formar och kärnor. Tekniken ger bland annat kortare ledtider och större designfrihet, utan behov av modell- eller verktygsinvesteringar. Tio dagar för leverans av gjutgods Stefan Fredriksson, ansvarig för Vcast, berättar att eftersom formar och kärnor 3D-printas direkt från CAD-filen behövs varken modellutrustning eller verktyg. Dessutom kan det gå så snabbt som tio dagar från beställning till leverans av gjutgods: –Tekniken innebär stora fördelar när en komponents design inte är helt fastställd, eller vid begränsade upplagor. Designförändringar sker direkt i CAD-filen och kunden behöver inte i förväg veta en series omfattning, vilket innebär lägre kostnader. Samma egenskaper på järnet Eftersom det är formen eller kärnan som printas, kan själva gjutningen ske som vanligt och resultatet blir ett järn med samma egenskaper som vid serietillverkning. 3D-printing innebär större friheter gällande design och mer avancerade geometrier av kärnor, jämfört med konventionell tillverkning. Det som tidigare behövt bestå av flera kärnor kan slås samman till en, vilket ger bättre toleranser och minskar behovet av bearbetning. 6
www.verko.se
Den nya 3D-sandprintern är redan i drift
Ökad efterfrågan 3D-printern installerades i slutet av 2019 och är nu i full drift, med Holsbyverken som första legogjuteri i Norden med en egen 3D-sandprinter. I takt med branschens digitalisering ökar behovet av de tjänster och den kompetens som Holsbyverken tillhandahåller. Det finns ett stort intresse och förfrågningarna ökar markant. Joakim Axelsson, affärschef för gruppen med Holsbyverken som moderbolag, berättar att de ser fram emot att efter pandemin åter ta emot besökare, visa upp investeringen och berätta om vad gruppen kan erbjuda. Stor potential Joakim berättar att han ser 3D-teknik som en framtidsteknik inom gjutning: –När vi presenterar allt vi kan genomföra från skanning, till simulering och nu dessutom med tillskott av 3D-printing, mottas det med stor nyfikenhet. Tack vare 3D-teknik kan processer förenklas och ledtider förkortas. Jag ser en makalöst stor potential inom just 3D-printing! Insteget till att prova gjutning som tillverkningsmetod blir lägre och fler vågar prova. Om Holsbygruppen
Holsbygruppen som består av Holsbyverken med dotterbolagen Älmhults Gjuteri, Nordcast, Rosenfors Bruk samt Vcast är en företagsgrupp som utvecklar gjutgods, gjuter och bearbetar. Gruppen har egen produktionskapacitet på 17.500 ton gjutgods per år och har runt 110 medarbetare.
www.holsbyverken.se
