Spray Solutions: Tecnomyl ayuda al productor a bajar sus costos y aumentar su eficiencia

Leonardo Vaccari, Daniel Kuradomi y Humberto Leiroz (Tecnomyl), Everaldo Hellmann (productor), Eduardo Kempf y Sidinei Weiler (AgroAlianza).

Tecnomyl ayuda al productor a bajar sus costos y aumentar su eficiencia Sp ray Solutions

La empresa Tecnomyl cuenta con un novedoso programa que brinda a los agricultores el apoyo necesario para lograr aplicaciones más efectivas de defensivos. Es el Spray Solutions.

Everaldo Hellmann Tezza (43 años, casado, 2 hijas) trabaja el ciclo productivo de manera integral: cultiva 132 hectáreas de soja, 15 de maíz zafra y 80 de maíz zafriña. También se dedica a la producción de leche, por medio de un plantel de 210 vacas Holando puras (86 en ordeñe) que le generan 1.700 litros diarios que vende directamente en la zona. Alimenta a sus animales con ensilaje de maíz de planta entera en su mayor parte y se encuentra construyendo instalaciones climatizadas para una mejor producción por parte de sus lecheras. Everaldo nació en Paraguay, de padres brasileños. Desciende de alemanes por parte de su padre, y de italianos por parte de su madre. Llegaron a San Carlos (Iruña) en

46 Actualidad del Campo Agropecuario Febrero 2020 Texto y Fotos Gentile za Tecn omyl

1976, y su familia es hoy la más antigua de una zona situada en la divisoria entre los departamentos de Itapúa y Alto Paraná. Compró su pulverizadora en 2014, y no le había hecho mantenimiento hasta ahora. Por intermedio de la empresa AgroAlianza (revendedora de Tecnomyl en la región), Daniel Kuradomi (Coordinador Técnico de Aplicaciones de Tecnomyl) fue hasta su propiedad para calibrar su maquinaria. Esto forma parte del paquete de servicios diferenciados que Tecnomyl ofrece a los productores en el marco del programa SpraySolutions.

Servicios que hac en la di erencia El programa Spray Solutions es un servicio ofrecido por Tecnomyl sin costo alguno para el distribuidor y el agricultor. Por medio del mismo, orienta a los productores y a sus equipos de trabajo sobre las prácticas más apropiadas, seguras y sostenibles de aplicación de defensivos agrícolas. “Apuntamos, por medio de este programa, a fidelizar a los clientes ofreciéndoles una atención diferenciada”, dice Humberto Leiroz, coordinador de Mercado de Tecnomyl. Walmor Roim, gerente de Marketing de Tecnomyl, destacó que uno de los principales objetivos del programa de calibración y mantenimiento de maquinarias es aportar valor agregado al negocio, maximizando los beneficios de la aplicación correcta y racional de los defensivos agrícolas. Mediante la iniciativa Tecnomyl también apunta a reducir pérdidas en la

Daniel Kuradomi.

aplicación y a evitar la contaminación del aplicador, minimizandolos riesgos de contaminación del ambiente. “En Tecnomyl trabajamos constantemente en la búsqueda de soluciones que minimicen el impacto ambiental generado por la utilización de defensivos agrícolas”, indicó el Roim. El programa Spray Solution se implementa mediante visitas técnicas a clientes (tanto de distribuidores como de Tecnomyl), durante días de campos organizados por los distribuidores, participación en expoferias para promocionar el programa y la línea de adyuvantes y entrenamientos in company sobre tecnología de aplicación. En las propiedades de los clientes también se realizan inspecciones, regulación y calibración del pulverizador, charlas técnicas sobre Tecnología de Aplicación y acompañamiento de la aplicación a clientes. Para garantizar la buena calidad de la aplicación y mejorar la eficiencia en el uso de los coadyuvantes, es importante realizar la evaluación de la calidad de la aplicación, generando informaciones importantes sobre cómo el producto llega a la planta. También monitoreando las condiciones climáticas y ayudando en la toma de decisiones sobre el caudal a ser aplicado, según cada tipo de cultivo y plaga.

Palab ra autorizada El coordinador Técnico de Aplicaciones de Tecnomyl, Daniel Kuromi, destacó que mediante Spray Solutions se pone el pulverizador en condiciones a la par de ofrecer a los clientes productos con altos controles de calidad y aseguró que para la industria es muy importante ayudarle al cliente a tener criterios técnicos de utilización de los defensivos agrícolas.“El 70% del portafolios de Tecnomyl está en el pulverizador, y si la maquinaria no está en perfectas condiciones el producto no va a dar los resultados esperados”, detalló. Según Kuradomi, los detalles hacen la diferencia. “No sabemos cómo están las mezclas, si el equipamiento esta bien calibrado, si las gotas tienen el tamaño correcto… son todos pequeños detalles, pero que hacen al resultado final”. Según el especialista, los problemas más observados son los picos incorrectos o en mal estado, los problemas con el caudalímetro y la falta de información en el campo. “No alcanza con tener la máxima tecnología, si el aplicador no está preparado… porque el concepto de Tecnología de Aplicación no involucra solo los adelantos tecnológicos, sino también una forma de trabajar: conocimiento del aplicador, cuidado con la máquina, calibración, tipo de pico, estadio del cultivo y condición climática, entre otras variables”, sigue Daniel. “No es solo poner el producto en el tanque y salir a pulverizar… los productos tienen un costo, y hay que hacerlos rendir. Si no trabaja bien, el productor pierde dinero”, destaca. Se controlan en promedio 2 máquinas por día desde agosto, cuando el programa comenzó. Ya se cubrieron las 3 cooperativas del Chaco Central, con muy buena recepción. Y se apunta a seguirlo haciendo en todas las regiones atendidas por Tecnomyl, ya sea a través de las revendedoras o en forma directa. Tecnomyl S.A. es una empresa del Grupo Sarabia. Sus

directivos (José Marcos, Paulo y Antonio Sarabia) participan activamente en las acciones de responsabilidad social y ambiental, fomentando actividades en favor de los sectores más vulnerables de la sociedad.

Un trabajo integral

Numerosas acciones deben implementarse para lograr la máxima eficiencia de aplicación. _ Inspección del pulverizador. Para detectar los principales puntos defectuosos en la máquina, que pueden sufrir desgaste con el tiempo de uso. Apunta a mejorar la eficiencia de las aplicaciones y el uso de los productos, identificando las pérdidas producidas en el proceso de la aplicación. ¿Los resultados? Economía para el productor y preservación del ambiente. _ Boquillas de pulverización. Detectar de qué tipos son y en qué estados se encuentran, evaluando si responden a las necesidades. Analizar las funciones de la boquilla, vida útil, principales boquillas de pulverización, tamaño de gotas generadas, elección de la boquilla de pulverización en función del producto a aplicar y del tipo de aplicación. _ Aplicadores. Entrenamientos para el equipo involucrado en el proceso de la aplicación. Clases teóricas y prácticas, repasando las informaciones sobre tecnología de aplicación y detalles a ser cuidados en el pulverizador. Ver principales puntos que comprometen la aplicación, chequeo de la distribución de la barra y coeficiente de variación, evaluación de la calidad de la aplicación.