Mowi Magasin

Offisiell åpning onsdag 19. juni

Bli kjent med vår nye fabrikk på Jøsnøya

Satser for fremtiden 04 Å være «Mowianer» 15 Ny operasjonssentral på Jøsnøya 30

Vår nye fabrikk startet prøveproduksjon 8. januar og har fulgt opptrappingsplan til punkt og prikke.

Vi gjennomfører nå offisiell åpning av fabrikken med leverandører, egne ansatte og inviterte gjester onsdag 19. juni. Dagen før kommer ca. 700 barnehagebarn og skoleelever fra alle barnehager og skoler på Hitra, sammen med ansatte og lærere.

Åpen dag for alle vil vi gjennomføre fredag 30. august. Dette vil vi annonsere nærmere om tidlig i august.

Vi gleder oss til å vise frem vår nye fabrikk som vi er utrolig stolte av!

Foto: Marcin Szpryngiel

Innhold

Utgiver Mowi Norway, Region Midt | Utgivelse Tirsdag 18. juni 2024 Opplag 3.000 stk | Idé/konsept Markedsavdelingen Hitra-Frøya Foto, tekst og layout Adresseavisen Studio | Trykk Fagtrykk AS Satser for fremtiden 04

bærekraftig og human prosess 10 Å være «Mowianer» 15 En ny æra 22 Fra sped begynnelse til verdensledende 26 Ny operasjonssentral på Jøsnøya 30

Byggeprosessen på Jøsnøya

Satser for fremtiden

– Det har vært litt av en reise. Kolbjørn Jektvik er stolt og glad når han tenker tilbake på prosjekterings- og byggeprosessen Mowi har vært gjennom de siste 10 årene. Som prosjekt leder er han godt kjent med arbeidet, fra tomtekjøp i 2013 og frem til ferdig fabrikk i full drift.

Det hele startet på Ulvan i 1972, der Mowi sitt slakteri og foredlingsanlegg var lokalisert. Kolbjørn forteller at gammelfabrikken hadde blitt utdatert etter mange års drift. Alt av fasiliteter som kantine, møterom, kontorer og ikke minst produksjonsareal og utstyr var rett og slett på overtid kapasitetsmessig.

– Vi begynte å drømme og snakke om et nytt slakteri tilbake i 2010. Vi var såpass seriøse at vi kjøpte en ny tomt her på Jøsnøya i 2013. Valget falt på et område som var i ferd med å bli godt opparbeidet og utviklet for industri, sier Kolbjørn.

Han forteller at dette var en strategisk beslutning som ville gi uante muligheter for synergier og samarbeid med andre aktører, ikke minst innen energioptimalisering og bærekraft.

Det skulle likevel ta mange år før byggingen ble en realitet: først i mars 2022 godkjente konsernstyret planene om en ny fabrikk.

– Det var en meget stor dag. Flagget gikk til topps. Prosjektet var over modent og vi stakk spaden i jorda umiddelbart, smiler han.

Stramt tidsskjema

Prosjekteringen var allerede klar før byggestart. Før og underveis i byggingen brukte de god tid på å utvikle og teste ulike konsept for fremtiden.

De hadde også satt et stramt tidsskjema:

– Vi bestemte tidlig at den første laksen skulle gå gjennom det nye anleg get den 8. januar 2024, og den planen greide vi å holde,

sier Kolbjørn stolt. Han er også svært for nøyd med at de klarte å holde bud sjettet med tanke på investerings rammen de hadde fått til delt.

– Vi hadde ingen overskridelse av budsjettet – det er nok ikke så vanlig, tror han.

– Stram prosjektstyring, god prosjektering, gode funksjonsbeskrivelser og spesifikasjoner og gjennomarbeidede kontrakter er mye av nøkkelen til suksess.

Han forteller at det er en flott fabrikk, og poengterer samtidig at det ikke er «verdens dyreste»

Tomta under byggeprosessen, før fabrikken stod klar.

Nye produksjonslokaler sikrer et godt arbeidsmiljø.

slakteri. Å ha et forhold til «nice to have versus need to have» er viktig i så henseende.

– Vi kjørte en god prosess hvor vi spesifiserte våre behov mot leverandørene. Vi fikk inn mange til bydere, og kunne velge gode bygg entreprenører, støttesystemleverandører og ikke minst prosessutstyrs leverandører. Valg av riktige kontrakttyper har også vært viktig.

Mowi ønsket å bruke lokale entreprenører og leverandører i størst mulig grad, og Kolbjørn synes det er flott at de fikk benyttet mange lokale krefter i byggingen.

Kolbjørn Jektvik er stolt over resultatet av byggeprosessen.

Vektlegger trivsel

På den nye fabrikken har de satset på løsninger av topp kvalitet – uten å ende opp med de dyreste valgene. Her er det også lagt stor vekt på at ansatte skal trives.

Blant annet slipper store vindusflater inn dagslys og gir utsikt til naturen utenfor. En visningskorridor med store vindusflater går gjennom hele produksjonen og gir et godt overblikk over det som foregår i produksjonsområdene.

Takket være god planlegging har Mowi unngått potensielle problemer i oppstarts fasen; gjennom et driftsforberedende prosjekt har medarbeidere på drift fra den gamle fabrikken vært med inn i plan leggingen av den nye. På denne måten ble alle godt forberedt på den nye arbeids hverdagen.

– De ansatte har gjort en formidabel jobb med å se hvor skoen trykket, og vi har sluppet de største utfordringene med oppstart av ny fabrikk.

Høy kompetanse er gull verdt Kolbjørn forteller at spiss kompetansen på Ulvan var meget høy, med dyktige ansatte. Derfor er han takknemlig for at Mowi fikk med seg 100 prosent av personellet over til den nye fabrikken på Jøsnøya, tre mil unna. De gikk fra full drift i gammel fabrikk den ene dagen, til oppstart

i ny fabrikk den neste dagen. Han forteller at Jøsnøya allerede har passert dagsvolumet for produksjon i forhold til den gamle fabrikken.

– Dyktige ansatte er nøkkelen for å kunne lykkes kjapt. Oppstarten hadde tatt lengre tid dersom vi måtte lære opp nye medarbeidere, sier han og legger til at han har inntrykk av at de ansatte er kjempefornøyde med den nye fabrikken.

– Her savner vi ikke noe. Fabrikken fremstår slik vi prosjekterte og håpet på, både driftsteknisk og arbeidsmiljømessig. Vi har allerede en stabil drift selv om vi nok kommer til å benytte 2024 for å optimalisere og «fintune». Takket være tomteløsningen har vi muligheten til å utvide når behovet dukker opp, og vi kan doble dagens kapasitet på 100.000 tonn.

Kolbjørn understreker at han er utrolig godt fornøyd med at Mowi har valgt å satse videre på Hitra, og forklarer at det ikke er noen selvfølge etter 50 år med drift på Ulvan.

– Våre produksjonsområder strekker seg fra Nordmøre til Brønnøysund, og her på Jøsnøya ligger vi midt i smørøyet for å ta imot og prosessere 100 prosent av laksen fra dette området. I sjøen er det mye laks, og alt ligger til rette for en ny lang æra med fabrikkdrift i Mowi sin regi her på Hitra.

Avansert teknologi sørger for en trygg og effektiv produksjon.

– Dyktige ansatte er nøkkelen for å kunne lykkes

Visningskorridoren gir et godt overblikk over produksjonsområdene.

Slakteri og lakseforedlingsanlegg på Hitra MOWI JØSNØYA

• Areal: 17.500 kvm + 1.000 kvm kasselager

• Kapasitet: Ca. 100.000 tonn per år (kan økes med flere kveldsskift)

• Antall arbeidsplasser: ca. 150 ved to skift

• Byggestart: mai 2022

• Ferdigstillelse: januar 2024

• Rundt 200.000 arbeidstimer (cirka 120 årsverk) gikk med til byggingen

• 1000 unike personer har vært i sving under byggeprosessen

• Hovedentreprenør er Stjern Entreprenør på bygg og Elpro sammen med Fosen Ventilasjon og IPS på tekniske fag bygg. Baader leverer mye av prosessutstyret, i tillegg til 15 andre kontrakter på prosessutstyr og støttesystemer. Mange av hovedentreprenørene har benyttet lokale underleverandører.

Vi på fabrikken

Roar Letnes

Stilling: Avdelingsleder kjølelager

Nasjonalitet: Norsk Antall år i Mowi: 17 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Etter 16 år som båtbygger ønsket jeg meg nye utfordringer. I 2007 fikk jeg jobben som avdelingsleder på kjølelageret, den samme jobben som jeg har i dag.

Hva går jobben din ut på?

Personaloppfølging, daglig drift og service/ vedlikehold.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

At det er en stor, stabil og seriøs bedrift. Det er alltid fokus på HMS, og et godt arbeidsmiljø.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Det har blitt en topp moderne fabrikk som er bygget for framtiden. Vi har fått en god oppstart av den nye fabrikken, men noen utfordringer er det når en skal starte opp en så stor fabrikk. Kontinuerlig oppfølging gjør den litt bedre for hver dag.

Anna Olga Kowalczyk

Stilling: Skiftleder

Nasjonalitet: Polen. Antall år i Mowi: 17 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

I utgangspunktet skulle det bare være en sommerjobb, men nå har jeg vært her i 17 år. Til å begynne med jobbet jeg som produksjonsoperatør, etter en tid som assistent og de siste 10 årene som leder.

Hva går jobben din ut på?

Som skiftleder på filetavdelingen er mitt hovedansvar å sikre at alle ordre/bestillinger blir behandlet effektivt og i samsvar med de høyeste kvalitetsstandarder. Jeg har ansvar for å sette opp arbeidslister for de ansatte, og sørger for at hver enkelt er riktig opplært slik at vi jobber trygt og effektivt. Jeg er ansvarlig for å følge opp og regne arbeidstiden for mitt team.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

Jeg setter pris på mangfold. Hver dag bringer nye utfordringer og muligheter.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Arbeidssystemet er nytt for alle, alle må lære ting på nytt og et godt samarbeid er avgjørende for å sikre en jevn prosess. Jeg tror at den nye fabrikken gir oss mange muligheter, vi trenger bare tid til å få alt til å fungere som det skal, selv om vi har hatt en god start.

Takk for oppdraget som bygningsmessig totalentreprenør, og gratulerer med nytt slakteri!

kommune takker for et godt samarbeid og gratulerer med nyfabrikken

Hitra kommune

Hitra

Bløggebåten

En bærekraftig og human prosess

Bli kjent med bløggebåten og de mange fordelene den gir.

Visste du at høykvalitetslaksen du finner i butikken, kommer fra en prosess som kalles bløgging, utført ombord på spesialiserte bløggebåter?

Her forteller Kolbjørn Jektvik og Ronny Ulvnes deg om fordelene med bløggebåten – og deler fakta som du kanskje ikke kjente til fra før.

God fiskevelferd og høy matkvalitet

Blant lakseoppdretterne i Norge er det kun Mowi Midt og Mowi Sør som har bløggebåt som

hovedkonsept. Kolbjørn mener at folk flest sannsynligvis er mest kjent med brønnbåt; fartøyet som frakter levende fisk i brønn over store avstander. Han forteller at bløggebåtene har noen essensielle fordeler sammenlignet med en brønnbåt.

Blant de fremste fordelene er fiskevelferd.

– Fra det øyeblikket hvor laksen svømmer fritt i merden og frem til den er avlivet, tar det som regel bare ett minutt.

Ronny beskriver prosessen mer detaljert:

– Bløggebåten fungerer slik at laksen pumpes opp fra merden gjennom en kort slange og går rett inn i et motstrøms basseng. Her vil den naturlig svømme mot strømmen, og rett inn i båsen sin. Derfra går ferden videre ned en renne hvor den bedøves med slag og deretter avlives – et tiendedels sekund senere. Til slutt kjøles fisken ned til ca. +0,5°C og fraktes inn til fabrikk for videre prosessering.

Nøye monitorering om bord i båten.

Ronny Ulvnes er planleggings koordinator.

– Innovative metoder som sikrer både fiskevelferd, kvalitet og bærekraft.

Til sammenligning vil en brønnbåt frakte levende fisk over mange timer, noe som kan stresse laksen.

– Når laksen er stresset og utslitt, blir kvaliteten på kjøttet lavere. Det er på samme måte som med landdyr; stress gir dårligere kvalitet på kjøttet, forklarer Kolbjørn.

Ikke bare sikrer bløggebåten god dyrevelferd – kvaliteten på laksen blir også bedre.

Bærekraftig drift og bedre biosikkerhet

Ettersom bløggebåten frakter fisk som allerede er avlivet, kan mengden fisk økes markant sammenlignet med en brønnbåt.

– I en brønnbåt kan tettheten på fisk versus sjøvann være maks 150 kilo per kubikk i en tank. Mens vi, med

en bløggebåt, kan øke andelen fisk til 700 kilo per kubikk tankvolum, forklarer Ronny.

Dermed bruker Mowis bløggebåter mindre drivstoff og har et lavere utslipp per kilo fisk.

– Bærekraftig og effektivt, konkluderer han.

Biosikkerheten er også langt bedre ivaretatt med bløggebåt da den er helt lukket og leverer alt blodvann til slakteriet den leverer fisken til.

Båten kobler ikke av rørsystemet før båt og rørføringer er vasket og desinfisert. Dette gjøres daglig etter hver levering av fisken.

Ronny forklarer videre at brønnbåtene har en langt mer krevende logistikk. Det er nemlig strenge regler når det gjelder

transport med levende fisk gjennom de ulike produksjonsområdene langs kysten. Bløggebåten har langt større fleksibilitet da den er helt lukket.

Utvider stallen I dag har Mowi to bløggebåter. Fra november økes kapasiteten med en større bløggebåt, som vil gå fast på Jøsnøya. På vårparten i 2025 kommer enda en. De mindre bløggebåtene, som for øvrig måler 40 meter og har en kapasitet på å bløgge 10 000 laks i timen (330 tonn), vil da gå i andre regioner. De store bløggebåtene er 70 meter og vil få en kapasitet på 36 000 laks i timen (total lastekapasitet 750 tonn).

– Hos Mowi er vi stolte av våre innovative metoder som sikrer både fiskevelferd, kvalitet og bærekraft, avslutter Kolbjørn.

Bløggeprosessen sikrer god fiskevelferd.

Vi gratulerer MOWI med ny, flott fabrikk og takker for tilliten som deres emballasjeleverandør

GRATULERER MOWI, med

åpningen

av ny fabrikk

Det har vært spennende å få være med på dette prosjektet som en del av byggherreorganisasjonen.

Vi i PPMprosjekt har bidratt med KU, prosjektleder bygg, tekniske byggfag og støttesystem.

Vi er stolte av hva vi har fått til sammen med hele prosjektteamet, og setter stor pris på tilliten fra MOWI.

Gratulerer Mowi

Takk for oppdragene med byggingen av ny fabrikk.

PPM Prosjekt Trondheim

Tlf. 458 00 009 | ppmprosjekt.no

Tlf. 479 20 800 post@hitrabygg.no / www.hitrabygg.no

Gratulerer Mowi med et fantastisk nytt anlegg!

Prevas AS leverer tjenester omkring HxGN EAM til Mowi, et markedsledende system for anleggsadministrasjon, vedlikeholdsplanlegging, materialstyring og innkjøp.

I overgangen fra produksjonsanlegget på Ulvan til ny fabrikk på Jøsnøya har våre folk med seniorkonsulent Arnt Rokstad og produktsjef Bjørn Moland bistått med tilrettelegging, lasting av data, tilpasninger i systemet og rådgivning. Prevas bistår også med integrasjoner med økonomisystem og avanserte rapporter. Nå planlegger vi for integrasjon med Aveva system for driftskontroll.

Prevas leverer EAM til mange selskaper innen fiskeoppdrett og foredling. Vi er stolte over å kunne bidra her.

Maintech har bistått Mowi med driftsforbredelser ved det nye slakteriet.

Reelle løsninger på reelle problem. Alltid. maintech.no

Våre servicemontører på Hitra kommune, og nærliggende områder elektrikertjenester. Vårt våre kunder tilfredse med utføres og vi best

Våre servicemontører er alltid tilstede på Hitra kommune, Frøya kommune og nærliggende områder og kan tilby elektrikertjenester. Vårt mål er å gjøre alle våre kunder tilfredse med jobben som skal utføres og vi har fokus på å yte best mulig service

Elektro Team takker for oppdraget og den gode samhandlingen vi har hatt sammen med Mowi og de andre aktørene som har vært involvert for å ferdigstille den nye flotte fabrikken.

Kontakt oss i dag! 5

i

Vi har avdeling både på Hitra og på Frøya Med avdeling på begge øyene er vi alltid til stede og kan tilby elektrikertjenester. Vi har kompetanse innen høyspent, sterkstrøm, svakstrøm og automasjon.

Bjørn Moland (Prevas AS) og Geir Samdahl (Mowi) i byggefasen på Jøsnøya.

Christina Karl Petter

Odd Anders Frode Peter Dag Alfred Sindre

Christina Karl Petter

Odd Anders Frode Peter Dag Alfred

Håkon Mikael Sindre

Fabrikksjef Roar Størseth er stolt over å være «Mowianer».

Å være «Mowianer»

Bygge fellesskap

Å starte en ny fabrikk er en omfattende prosess, noe Roar og Mowi-teamet har erfart. Fra tomme haller til fulle produksjonslinjer, har de fylt fabrikken med både utstyr og mennesker.

– Det handler om samspillet mellom folk og maskiner, sier Roar.

– Vi bygger ikke bare en fabrikk, men også en kultur og et felleskap av «Mowianere».

Roar er et relativt nytt tilskudd til Mowi-familien. Han har lang erfaring fra industri- og fabrikkledelse, men har aldri jobbet i oppdrettsbransjen før. Likevel har han følt seg godt tatt imot av «Mowi anerne». Roar definerer en «Mowi aner» som en person som er enga sjert i arbeidet og produktet, og som utgjør en viktig del av kulturen på fabrikken.

– Vi har utrolig dyktige og dedikerte medarbeidere – jeg tror de er nøkkelen til suksess, sier Roar.

Ny hverdag

Den gamle fabrikken hadde begrensninger både når det gjaldt plass og logistikk. Med den nye plasseringen nær hovedveien gir en bedre og sikrere transport til og fra fabrikken. Fasilitetene er vesentlig forbedret, og fabrikken er både finere og lysere. Adkomsten er enklere, og området har fått en ny gressplen og parkeringsplass.

– Det er en helt annen hverdag her nå. Den gamle fabrikken lå lenger inn på øya, noe som førte trailerne nær skole og barnehage. Nå ligger vi i et mye mer industrielt område og kan starte med blanke ark.

Hos Mowi finnes mange ulike avdelinger og muligheter, der samarbeid er nøkkelen til å sikre kvalitet i alle ledd

Fabrikken er også bygd etter helt andre prinsipper enn den forrige, i tråd med strengere krav til nybygg. Energibruken i den nye fabrikken er betydelig lavere takket være systemer som er langt mer energieffektive.

– Den nye fabrikken har et helt annet miljøavtrykk. Vi har allerede gjort mye, men det er fortsatt rom for ytterligere forbedringer i fremtiden, sier Roar.

Oppstarten på fabrikken har vært en laginnsats uten like. I romjulen var de i tvil om de ville rekke innflyttingen til planlagt tid, men takket være god hjelp fra lokale idrettslag og en enorm innsats fra de ansatte, startet produksjon som planlagt 8. januar.

– Vi er utrolig takknemlige for all hjelpen vi har fått og den forståelsen vi har mottatt i den første tiden, sier Roar.

– Man forventer noen utfordringer når man starter opp en stor fabrikk, men det har gått over all forventning. Selv om oppstarten har medført en del ventetid, har både operatører og leverandører vist stor tålmodighet.

Lys fremtid

Fremtiden for fabrikken på Jøsnøya ser lys ut. Med økt kapasitet og en høyautomatisert prosess sikrer de at markedets krav til kvalitet og leveringsnøyaktighet blir oppfylt. Den nye fabrikken har implementert automatisert kvalitetsgradering av fileteringen, som garanterer at kundene mottar produkter av ypperste kvalitet.

– Vi skal utvikle oss kontinuerlig og være konkurransedyktige. Dette innebærer blant annet å utnytte restprodukter og minimere tap, sier Roar. Mowi jobber aktivt med å videreforedle og skape verdier av alle biproduktene fra produksjonen.

Med de gode forholdene, hevder Roar at den nye fabrikken på Jøsnøya har verdens beste forutsetninger for å lykkes. Sammen bygger de ikke bare en fabrikk, men også en fremtid, der hver «Mowianer» spiller en avgjørende rolle.

– Som gruppe skal vi få til dette, avslutter Roar engasjert.

– Vi bygger ikke bare en fabrikk, men også en kultur og et felleskap av «Mowianere».

VI GRATULERER MOWI

MED NY FABRIKK PÅ JØSNØYA!

Med vår lange erfaring og unike kjennskap til det norske markedet er Busch Vacuum Solutions Norway AS et av Norges største kompetansesentre innen industriell vakuumteknologi. Vi leverer alt fra enkeltstående pumper til komplette vakuumsystemer. Vi er opptatt av å ha en åpen og ærlig dialog med kundene våre tar fullt ansvar for leveransen gjennom hele prosessen – helt fra design og produksjon til test-

ing, montering og overlevering. Våre ­løsninger tilpasses ­kundens spesifikke behov og krav, og kan variere fra enkle til mer omfattende. Hos oss er ingen kunder for små eller for store, det viktigste for oss er at de får akkurat den løsningen de trenger. Industrielt vakuum benyttes i mange bransjer, men spesielt innenfor ­fiskeri- og oppdrett av laks der vakuum følger fisken gjennom hele livssyklusen.

Vi i Busch Vacuum Solutions Norway AS er stolt leverandør av vakuumløsningene til dette spennende prosjektet. Takk for tillitten, og takk for oppdraget!

Eksempler på typiske bruksområder er ventilasjon av oppdrettstanker, transport av levende og død fisk, transport av biprodukter, og sist men ikke minst vakuumpakking av sluttprodukt. Vakuum spiller også en viktig rolle for videre behandling av biproduktene. De blir for eksempel omdannet til fiskeolje og fiskefôr ved hjelp av vakuum. Dette bidrar til at man unngår unødvendig avfall og at prosessen blir mer bærekraftig.

Vi på fabrikken

Judyta Magdalena Lawnik

Stilling: Skiftleder Slakteriavdeling

Nasjonalitet: Polsk. Antall år i Mowi: 18 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Jeg startet eventyret mitt i Norge i 2006. Jeg kom hit på besøk, og fisket sammen med venner. Jeg ble trollbundet av dette fjordlandet med sin flotte natur, kultur og språk. Samme år dukket jobbmuligheten i MOWI opp. Jeg tenkte at om jeg benyttet meg av tilbudet i et så stort fiskeselskap, ville det sikkert bli muligheter for faglig utvikling etter hvert. Jeg startet min karriere dette året i Marine Harvest. Etter et år ble jeg fast ansatt som

produksjonsarbeider, og jobbet i den stillingen i 14 år. Jeg jobbet på ulike avdelinger og fikk utvidet min kunnskap og erfaring innen lakseproduksjon. Å lære språket viste seg å være en uunnværlig fordel, det ble da mye enklere å kommunisere og tilegne meg kunnskap. I 2020 ble jeg assistent på slakteriavdelingen, og jobbet der de neste 3 årene. Denne erfaringen resulterte i at jeg i dag har stilling som skiftleder.

Hva går jobben din ut på?

Mine arbeidsoppgaver er ledelse og motivering av medarbeidere. Organisering og delegering av oppgaver. Opprettholder et organisert arbeidsmiljø, fra kommunikasjon med bløggebåt til sluttpakking av fisken i bokser etter mengde og kvalitet. Jeg har hele tilsynet med produksjons linjen på Slakteri, inkludert personlig ansvar for ansatte.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

Det er et variert arbeid, og ikke ensformig. Jeg treffer nye folk, har god personlig utvikling og jobber med en trivelig gjeng. Implementeringen av moderne teknologier i fiskeindustrien lar meg se hvordan MOWI-selskapet har utviklet seg gjennom årene. Innovativitet er det jeg liker, og hver dag gir meg nye utfordringer.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Å arbeide i en slik automatisert fabrikk, hvor de nyeste tekniske løsningene er implementert, er meget tilfredsstillende. Det gjør det enklere å drive, og å kontrollere vår produksjon i en så stor fabrikk med et stort produksjonspotensial for framtiden.

– Jeg treffer nye folk, har god personlig utvikling og jobber med en trivelig gjeng.

Vi på fabrikken

Said Abdulkadir Mudei

Stilling: Operatør

Nasjonalitet: Norsk. Antall år i Mowi: 13 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Jeg startet å jobbe for Mowi gjennom vikarbyrået DB i februar 2011, etter å ha blitt permittert fra Isfjord Norway pga. at produksjonen gikk til en ­ skift. Etter å ha oppvokst og jobbet i Trondheim i mange år fristet det å komme til Hitra og være i roligere omgivelser, i tillegg til muligheten for fast ansettelse. Jeg ble veldig glad i Hitra og spesielt hitraværingene og det mangfoldet som er her. De har tatt mot meg og andre på en god og varm måte. Du blir alltid møtt med et godt smil, og de tar seg tid til en god prat, er hjelpsomme og gjestevennlige. Det har gjort til at jeg og min familie trives her.

Hva går jobben din ut på?

Jobben min går ut på å yte en god jobb, være ansvarsfull, HMS ­ bevisst, bidra til å produsere/levere trygg og bærekraftig mat, være en god kollega og bidra til et godt arbeidsmiljø. Det er flere viktige arbeidsoppgaver i fabrikken, og på grunn av erfaringen min kan jeg utføre stort sett alle oppgavene som innebærer det å jobbe i både i filet og slakteriavdelingen.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

Jeg må si at det beste er å komme på jobb og møte gode og gamle kolleger. Slå av en prat og være spøkefull. Mange av kollegene har jeg blitt veldig glad i; de er der og støtter opp i gode og dårlige dager, både på og utenfor arbeidstid.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Den er mye større enn forrige fabrikk, med veldig teknisk og avansert utstyr. Personlig synes jeg at det kunne sett finere ut utvendig, men et flott og moderne bygg er det. Det er noe nytt som vi måtte ha opplæring til, og nye arbeidsoppgaver og metoder å jobbe på – noe jeg synes er veldig positivt. Vi er jo fortsatt i oppstarten med noen små utfordringer, men det kommer nok på plass etter hvert. Vi er godt i gang med produksjonen, og det ser bra ut for fremtiden.

TAKK FOR OPPDRAGET LEVERANDØR AV INDUSTRIGULV

Plug-andpump!

Nøkkelklart pumpeanlegg for sjøvann til kjøling og produksjon

Til Mowi-slakteriet har vi prosjektert og levert

• Komplett sjøvannspumpestasjon, med pumper og filter.

• Sjøvannsledning.

• UV-anlegg og varmeveksler.

Prefabrikkert og prøvemontert på vår fabrikk i Trøndelag

Svært kort installasjonstid på anleggsplassen

Store energibesparelser, med sjøvannkjøling

Les mer på qpsas.no Vi

Den gode, gamle fabrikken på Ulvan.

Olaf Reppe er en nøkkelperson i Mowi.

En ny æra

Fra Ulvan til Jøsnøya: historien om flytting, tålmodighet og en stor dose laginnsats.

Ulvan har vært hjertet av Mowi Midt sin lakseproduksjon helt siden tidlig syttitall. Nå som fabrikken der har stengt dørene, ser vi tilbake på en lang historie – samtidig som nye og spennende tider har startet på Jøsnøya.

Olaf Reppe har vært en nøkkelperson gjennom de siste 40 årene.

– Det har vært utrolig å se hvordan oppdrettsnæringen har utviklet seg og vokst gjennom årene, sier han. Han startet sin Mowi-karriere i 1984 som daglig leder på Frøya Edelfisk; det første oppdrettsselskapet på Frøya, som ble startet i 1970. Gjennom nesten 30 år jobbet Olaf som leder på sjø, som produksjonssjef.

Lang ventetid

I 2014 tok Olaf over som fabrikksjef på Ulvan – en fabrikk som ble bygd i 1972. Han har god kjennskap til historien, og forteller at Ulvan ble bygd ut og bygd om mange ganger i årenes løp. Utviklingen har vært enorm.

– I 1972 ble det slaktet ca. 30 tonn på Ulvan – og da Mowi avsluttet slaktingen der i 2023, var snitt timesvolum blitt 22 tonn (timesrekorden var over 28 tonn).

Til sammenligning skal det nye anlegget på Jøsnøya ha ett snitt timesvolum på 35 tonn laks.

Olaf forteller at fabrikken på Ulvan

ble utnyttet maksimalt, helt til det siste. Både bygninger og maskiner var blitt gamle og slitne, og behovet for en oppgradering var stort. Likevel lot vedtaket om bygging av ny fabrikk på Jøsnøya vente på seg – mye på grunn av behovet for å bygge ut storsmoltproduksjonen, og utfordringer i produksjon på sjøsiden.

Olaf retter en stor takk til medarbeiderne sine, som la utsettelsene om bygging til side, og sto på videre for å vise at Mowi Ulvan var den beste fabrikken.

Han forteller at det i en periode var svært krevende å holde motivasjonen oppe for de ansatte som hadde gledet seg til ny fabrikk i flere år.

– At vi klarte å få så mye ut av Ulvan på slutten, er takket være alle ansattes velvilje til ekstraskift og overtid.

Gledelige nyheter

Tålmodigheten skulle heldigvis lønne seg. For endelig, den 29. mars i 2022, bestemte konsernstyret i Mowi at det ble bygging av ny fabrikk på Jøsnøya.

– Da gikk flagget til topps på Ulvan og vi feiret med jubel og spiste kake, smiler Olaf.

Han erkjenner at de siste årene ble svært travle for mange, med

full drift på Ulvan samtidig som det foregikk detaljplanlegging av den nye fabrikken. Ikke minst tok opplæring, kursing, testing og igangkjøring mye tid.

– Heldigvis startet vi «Driftsforberedende-prosjektet», med en egen innleid prosjektleder. Dette prosjektet jobbet knallhardt i hele 2023, noe som gjorde at vi fikk forberedt oss meget godt på hva som ventet i den nye fabrikken på Jøsnøya. Uten dette prosjektet hadde nok ikke oppstarten på Jøsnøya vært så vellykket, mener han.

Nytt kapittel

Da Ulvan-fabrikken stengte dørene ved utgangen av desember i 2023, var også tiden inne for en ny rolle for Olaf: Han er nå seniorkonsulent i Mowi, og bistår med oppstarten av den nye fabrikken og i salget av det gamle slakteriet på Ulvan.

– Det var en naturlig overgang for min del, og det blir en veldig fin avslutning på yrkeslivet, smiler Olaf. Han planlegger nemlig å starte pensjonistlivet ved utgangen av 2024 – etter mer enn 40 år i Mowi.

– Jeg er takknemlig for å ha fått være med på denne reisen, og ser frem til å følge Mowis videre utvikling fra sidelinjen, avslutter han.

ai162505221819_Johnson

Kuldeanlegg Varmepumper Service

Våre løsninger - din sikkerhet

Gratulerer Mowi med ny fabrikk på Jøsnøya!

Vi i Aquatiq er stolte av å være en del av dette spennende prosjektet, som markerer et viktig skritt fremover for lokalsamfunnet og industrien.

Vi ser frem til fortsettelsen av vårt samarbeid og til å støtte Mowi i å produsere trygg mat

Takk for tilliten!

Vi vil gratulere Mowi med flott ny fabrikk og takker for oppdraget ai162505221819_Johnson

Food Safety Experts Tlf. 41 73 20 20 post@marine-metall.no marine-metall.no

www aquatiq com post@aquatiq com +47 612 47 010

Fra sped begynnelse til verdensledende

Første utsetting av laksesmolt i sjøvann. Hydro kjøper 50 % av Mowi.

1969

Eventyret om Mowi begynner. Laksen kom fra elvene Vosso og Årøy.

Flere fusjoner og oppkjøp: Blant annet kjøpte Mowi 45 % av aksjene i Frøya Edelfisk A/S i 1985, og Norsk Hydro overtar 100 % av Mowi og endrer navn til Marine Harvest.

1980–2005

Mowi er blitt et anerkjent lokalt varemerke. Mowiavlseventyret starter.

Marine Harvest-konsernet består av tre uavhengige selskaper (Pan Fish, Marine Harvest og Fjord Seafood).

Siden Mowi ­ eventyret startet i 1964 har selskapet vokst og endret seg på mange måter.

Fra den spede begynnelsen, da noen få pionerer begynte å drive fiskeoppdrett i bakgården, til i dag, har Mowi blitt verdensledende på sitt felt. Etter hvert som selskapet har vokst, både organisk og som følge av fusjoner og oppkjøp, har Mowi opprettholdt sin ledende posisjon i oppdrettsnæringen.

Konsernet etablerer en egen fôrdivisjon med fabrikk, noe som styrker en helintegrert verdikjede.

Marine Harvest blir igjen til Mowi. MOWImerkevaren blir lansert med suksess.

Anerkjent som verdens mest bærekraftige produsent av animalsk protein av Coller FAIRR fire år på rad.

Morpol blir en del av konsernet.

Mowi går inn på Island med oppkjøpet av 51 % av Arctic Fish.

Vi på fabrikken

Marita Gresseth

Stilling: Laboratorieansvarlig mikrobiologi

Nasjonalitet: Norsk. Antall år i Mowi: 3 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Jeg ble interessert i havbruksnæringen under studietiden, og kunne gjerne tenke meg å jobbe med sjømat. Mens jeg søkte jobb fikk jeg tips om en åpen stilling på Mowi Ulvan fra en venninne som jobbet i en tilsvarende stilling på en annen fabrikk. Hun snakket varmt om Mowi, og jeg ble solgt.

Hva går jobben din ut på?

Jeg analyserer kjøtt, vann, is og miljøprøver som blir tatt ut på fabrikken for bakterier, og passer dermed på at vi produserer trygg mat på en ren fabrikk. Jeg får også tilsendt Listeria ­ prøver fra hele Norge, som genotypes ved laboratoriet.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi? Det gode arbeidsmiljøet.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Jeg er veldig fornøyd. Vi involverte oss tidlig i byggeprosessen, og fikk derfor utformet en fin lab som er skreddersydd for våre behov. Siden jeg ikke er nede i produksjonslokalene så ofte, liker jeg også at jeg kan gå gjennom visningsgangen for å få oversikt over hva som skjer i produksjonen.

Herlof Øyen

Stilling: Vedlikeholdsplanlegger teknisk avdeling

Nasjonalitet: Norsk. Antall år i Mowi: 14 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Jeg drev eget firma og var på utkikk etter en fast ansettelse i 2009. Jeg fikk tilbud om å begynne i selskapet, og begynte i 2010.

Hva går jobben din ut på?

Jeg planlegger vedlikehold og holder fabrikken i gang, i lag med teknisk avdeling.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

At det er en fast og stabil arbeidsplass.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Det har blitt et flott bygg og alt er nytt, så det er en bratt læringskurve.

GRATULERER!

Vi gratulerer MOWI med åpningen av fabrikken på Jøsnøya, og ser frem til å komme i gang med transport av fisk til anlegget.

Med godt sjømannskap og verdens mest avanserte prosessfartøy sørger vi for optimal fiskevelferd og biosikkerhet gjennom bløggingen ved merdkanten og den nedkjølte sjøreisen til land. På den måten sikrer vi at fisken holder høyeste kvalitet både ved ankomst til fabrikken og til Mowi sine kunder.

Ny operasjonssentral på Jøsnøya

– Det har vært en utrolig oppstart

Mowi har etablert en ny operasjonssentral ved fabrikken på Jøsnøya. Dette avanserte anlegget er designet for å optimalisere fôringsprosessen, forbedre fiskevelferden og redusere miljøpåvirkningen.

Innovativ tilnærming

Leder av operasjonssentralen, Ole Eskerod, forteller oss om Mowis innovative tilnærming til laksefôring og hvordan den nye operasjonssentralen har endret måten de driver oppdrett på. Med over 30 års erfaring i oppdrettsnæringen, hvorav seks år har vært viet

til etablering og ledelse av operasjonssentraler, bringer Ole en unik kompetanse til Mowi.

– Det er utrolig gøy å få være med på dette – jeg har fått tillit fra første stund, og det har fungert veldig bra, forteller han.

Med den nye sentralen foregår snart fôringen av fisken på alle Mowi Midts lokaliteter fra et kontrollrom på fabrikken. Her benyttes sensorer og kamerateknologi som gir detaljerte data om fiskens atferd, biomasse og miljøforholdene i merdene. Denne informasjonen analyseres

Den nye operasjonssentralen sikrer effektiv drift og høy kvalitet.

Tuva Jamtøy er en av de dedikerte «Mowianerne» som jobber med fôring ved den nye operasjonssentralen til Mowi.

– Jeg ser virkelig fram til den videre utviklingen vi

kan få til her.

kontinuerlig for å sikre at fôringen tilpasses de nøyaktige behovene til fisken, noe som maksimerer veksten og minimerer fôrspill.

Viktig samarbeid

Før oppstart av den nye avdelingen, satt hver fôrer på separate lokaliteter, noe som gjorde det utfordrende å dele erfaringer og standardisere proses ser. Men med etableringen av operasjonssentralen samles nå alle fôrerne på ett sted, noe som muliggjør kontinuerlig erfaringsutveksling og standardisering av beste praksis.

– Når vi finner de beste metodene og de små detaljene som gir gode resultater, kan vi raskt implementere dem på andre lokaliteter også. Vi streber etter å finne det som gir best resultat på alle lokalitetene, sier Ole.

For at den nye metoden skal gi gode resultater, er det tette samarbeidet mellom folkene

på operasjonssentralen og lokalitetene kjempeviktig. Mens operasjonssentralen overvåker og styrer fôringen i sanntid, er det teamet på lokalitetene som løser eventuelle tekniske problemer og sikrer fiskens trivsel på stedet.

– Dette samspillet er avgjørende for å sikre en effektiv og vellykket fôringsprosess. Vi er virkelig avhengige av et godt samarbeid, forteller Ole.

Også blant fôrerne merkes samarbeidet betydelig.

– Møter jeg på en utfordring, er det mye lettere å få hjelp når vi alle sitter i samme rom under fôringen. Ved å samle fôringskompetansen på ett sted, kan vi dra nytte av hverandre på en helt annen måte –det tror jeg er viktig, legger han til.

I tillegg til å sikre fiskens velferd og optimalisere produksjonen,

har operasjonssentralen også styrket samarbeidet innad i Mowi. Månedlige møter mellom Mowi Norges fire operasjonssentraler, samt erfaringsutveksling på tvers av landegrensene, viser Mowis engasjement for å styrke hele organisasjonen.

Lys fremtid

Ole ser fram til utviklingen og muligheten til å avlaste hverandre på tvers av operasjonssentralene. I fremtiden vil operasjonssentralen kunne tilby flere tjenester, som for eksempel fôrbestilling på lokaliteter.

– Vi kan for eksempel utføre fôring for en lokalitet for Mowi Nord, som har fisk i Bodø, fra sentralen på Jøsnøya – det blir spennende å se med tiden, sier han.

I en avsluttende bemerkning uttrykker Ole takknemlighet med å være en del av Mowi-teamet og ser frem til å fortsette å bidra til selskapets suksess

– Det har vært en utrolig bra oppstart, og jeg ser virkelig fram til den videre utviklingen vi kan få til her, avslutter han entusiastisk.

Her jobber fôrings teamet med å fjernfôre laksen.

Vi gratulerer Mowi med deres nye fabrikk på Jøsnøya, Hitra

Takk for oppdraget! Vi ser frem til et godt samarbeid videre.

Exigo tilbyr nøyaktige IT-tjenester tilpasset dine behov.

Prosjektperfeksjon på Hitra

Slik bidro Rambøll til Mowis verdensledende lakseslakteri

Når Mowis topp moderne lakseslakteri på Jøsnøya i Hitra kommune nå er ferdig, er Rambøll stolt over å ha bidratt i flere faser for å sikre at anlegget fremstår som det ypperste innen havbruksindustrien.

– Rambøll har fulgt prosjektet tett fra starten i 2014 til anlegget nå står ferdig. Vi har bidratt med konseptutvikling, forprosjekt og grunnlag for investeringsbeslutning, etterfulgt av spesifikasjoner og anskaffelser. Deretter har vi bistått under gjennomføringen, inkludert samspillsfase,

Tjenester levert:

• Prosjektledelse

• Planlegging

• Kostnadsestimat, grunnlag for investeringsbeslutning

• Spesifikasjoner og innkjøp

• Disiplinledelse Bygg, Støttesystemer, Prosessutstyr

• Bistand til utslippstillatelser

• Prosjekteringsledelse, BIM­koordinering, ITB­koordinering

• Fagrådgiving RIB, RIV, RIE, RiBr, RiAku, RIVA

• Byggeplassledelse og SHA koordinering

detaljprosjektering og utførelse, forteller Johan Magnor Hansen, prosjektdirektør i Rambølls industrisatsing.

– Etter åpningen kan vi se tilbake på ti år som byggherrerådgiver i dette omfattende prosjektet.

– Rambøll har med sitt «lakseteam» vært med oss siden starten for 10 år siden. I et så omfattende prosjekt har det vært naturlig, og helt nødvendig, å benytte rådgivertjenester for å ivareta vårt behov for ekspertise og kontroll, sier Kolbjørn Jektvik, prosjektleder for Mowi MidtNorge. Rambøll har de siste 10­15 årene bidratt inn i en rekke tilsvarende prosjekter. Mowi Jøsnøya er det første «Green Field»­anlegget som bygges i Mowi­regi i Norge for prosessering av laks. Rambølls ekspertise og erfaringsbase fra tilsvarende anlegg har derfor vært svært nyttig for Mowi, fortsetter han.

Modell for minimering av avvik og konflikt

Store og omfattende prosjekter involverer et stort antall leverandører og entreprenører. Dette krever god koordinering. Rambølls prosjektleder for produksjon, Terje Winther, trekker frem det komplekse arbeidet

med mange entrepriser som skulle koordineres, med hele sytten ulike kontrakter.

– Noe av det som har bidratt til å gjøre dette til et vellykket prosjekt er at vi satte opp en helthetlig kontraktstruktur og kontrakter som dekket alle grensesnittene i prosjektet. Med det minimerte vi risikoen for avvik og konflikter i byggefasen, sier Terje Winther. Dette bekreftes av prosjekterings­ og disiplinleder Bjørn­Viggo Hagan i Rambøll.

– Når det nå går mot overtakelse og sluttoppgjør er det minimalt med uavklarte saker. Dette henger sammen med den stødige styringen og gjennomføringen i utførelsesfasen hvor alle endringer tas underveis.

Johan Magnor Hansen understreker betydningen av å ha brukt Rambølls prosjektmodell for å styre prosjektet, inkludert entreprisestrategi, grensesnitthåndtering og oppfølging av leveranser.

– Vi har jobbet tett med Mowi gjennom alle prosjektfasene, og dette har vært et viktig bidrag til at prosjektet er realisert med god kvalitet og innenfor tids­ og kostnadsrammene, påpeker Johan Magnor Hansen.

Prosjektet bidrar i Mowis bærekraftsprogram

Det er lagt stor vekt på å redusere klima­ og miljøavtrykk fra det nye anlegget. Sjøvannskjøling og varme­

gjenvinning gir redusert energiforbruk, og et nytt renseanlegg gir mindre utslipp. Nye løsninger for mottak av fisk og samlokalisering med emballasjefabrikk gir mindre utslipp av klimagasser. Kvalitet og mattrygghet har også vært prioriterte områder i utviklingen av slakteriet. Det er satset stort på automatisering og digitalisering. Dette bidrar til å effektivisere produksjonen og redusere kostnader, som videre vil styrke Mowis posisjon i et konkurransepreget marked. Anlegget er også utviklet med fleksibilitet for fremtidig utvikling.

Spesialkompetansen har vært viktig

Ved siden av å ha stått for byggherrerådgivning i prosjektet, har Rambøll bistått Mowi med å få på plass utslippstillatelser for anlegget.

Rambøll har samarbeidet med PPM Prosjekt som har bistått med disiplinledelse, byggeplassledelse og SHA koordinering, og har også hatt samarbeid med Arkitekt Øystein Thommesen AS for konseptutvikling og forprosjektet.

– I tillegg til rådgiverne som har deltatt i stort omfang så har Rambøll hatt tilgang på spesialkompetanse for spesifikke enkeltfag og spesielle utredninger. Dette har også vært svært viktig for Mowi, sier Kolbjørn Jektvik.

Vi på fabrikken

Therese Fjeldvær

Stilling: Industrirenholder og HVO

Nasjonalitet: Norsk. Antall år i Mowi: 7 år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Jeg jobbet som tømrer og har svennebrev som tømrer, men var klar for å prøve noe nytt. Et Finn ­ søk gjorde at jeg kom over jobben som industrirenholder hos Mowi, og var så heldig å få jobben, blant mange andre søkere.

Hva går jobben din ut på?

Som industrirenholder går jobben min ut på daglig godt renhold i produksjonslokalene. Som HVO er det vernerunder sammen med mine verneombud på de forskjellige avdelingene, avviksregistrering og sikre at alle mine kollegaer har en trygg arbeidsplass å gå til.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

Det beste er alle arbeidskollegaene som alltid gjør at natten på jobb går veldig fort. Vi deler erfaringer, hjelper hverandre og ler mye sammen.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Den nye fabrikken er moderne, kontra det vi hadde før. Det er en mye større fabrikk og produksjonslokaler – filetavdelingen er dobbelt så stor. Nye maskiner og utstyr som vi måtte lære oss.

– Vi deler erfaringer, hjelper hverandre og ler mye sammen.

Vi på fabrikken

Tuva Jamtøy

Stilling: Fôringsoperatør

Nasjonalitet: Norsk. Antall år i Mowi: Et halvt år

Hvordan startet din historie i Mowi?

Etter å ha jobbet i nesten 10 år på båt (i hovedsak brønnbåt) i utlandet, men også noe i Norge, ønsket jeg å komme hjem. Få en roligere hverdag, kortere reisevei til arbeidsplassen og litt mindre sjøgang ved frokostbordet. Syntes fortsatt turnuslivet var fint og hadde hørt mye godt om arbeidsplassen, så da jeg fikk tilbud om stilling på ROC var jeg ikke i tvil.

Hva går jobben din ut på?

Jeg sitter med en drøss skjermer og fôrer to lokaliteter på Smøla. Her følger jeg med appetitten til fisken og justerer utforingen etter hva jeg ser. Her følger vi med på adferd, aktivitet, miljøet i sjøen og loggfører alle måltid og miljødata i samarbeid med lokalitet.

Hva er det beste med å jobbe hos Mowi?

God turnus, godt miljø og gode ordninger. Vi har et veldig godt arbeidsmiljø og dagene går fort.

Hva synes du om den nye fabrikken og hvordan den har blitt?

Syns fabrikken har positive ringvirkninger og sikrer arbeidsplasser i lokalsamfunnet. Det er moderne og fine fasiliteter, godt fokus på sosiale områder og så er det ekstra hyggelig med god kantineordning.

– Det er moderne og fine fasiliteter, godt fokus på sosiale områder og så er det ekstra hyggelig med god

kantineordning.

BAADER takker for tilliten, og gratulerer MOWI med ny fabrikk

Vi har hatt gleden av å levere komplett slakte og foredlingsløsning som omfatter blødetanker, sløyeavdeling, grader og pakke avdeling samt filetavdeling. I tillegg programvare og prosjekteringstjenester.

BAADER NORGE AS Telefon: 70 16 98 20 • E-post: SalesNO@baader.com • www.baader.com

GRATULERER

med ny fabrikk

Vi ønsker og takke Stjern Entreprenør, Brenne Entrprenør og Mowi for oppdrag med leveranse av ca. 23 200 meter beslag til Mowis nye fabrikk.

Gratulerer med ny fabrikk Mowi!

Vi takker for oppdraget og er stolt over å ha bidratt. Takk for tilliten!

med ny fabrikk

Takk for oppdraget med leveranse av renseanlegg

Vi takker for oppdragene og gratulerer Mowi med den nye fabrikken!

• Komplett automasjonsog utstyrsleverandør

• Leverer utstyr til alle typer bransjer innenfor maritim næring

• Bred erfaring og lang kompetanse med valg av løsninger og utstyr i krevende miljø

DOWNSTREAM MARINE

CodeIT er stolt leverandør

For å spore noe, må det identifiseres og kodes. Dette krever innsamling, forståelse og forberedelse av data. CodeIT Enterprise™ bruker avanserte teknologier for datafangst og koding til å samle all informasjon om laksen som pakkes hos Mowi Jøsnøya. Denne informasjonen gjøres tilgjengelig for prosesser i produksjonen og gjennom hele forsyningskjeden. Med CodeIT Enterprise™ kan man bruke ulike teknologier for å identifisere produkter, som Print & Apply-merking, blekkstrålemerking, lasermerking eller RFID-tagging. CodeIT Enterprise™ er uavhengig av maskinvaremerke og gir våre kunder fleksibilitet og friheten til å velge utstyr og leverandør.

Vårt mål er å hjelpe våre kunder til å skape verdi. Programvaren modulene vi har levert til Mowi Jøsnøya gjennom CodeIT Enterprise™ inkluderer Merking og Sporing i henhold til GS1-standarder, systemintegrasjon ERP (M3) og andre systemer, produksjonsordrestyring (OMS), LegalPrint (EU-sertifisert løsning for veiing og merking), etikettmerking Print & Apply, Label Designer, vektsystemer, scannersystemer, Smart Palletering for optimal utnyttelse av robotanlegget og CodeIT Rapportsystem.

Vi i CodeIT takker Mowi Jøsnøya for oppdraget og tilliten. Vi ser frem til et fortsatt godt samarbeid!

Savner du software- og dataløsninger, eller et utstyr som løser et spesifikt problem, kan CodeIT bistå med å få utviklet og tilpasset det du trenger. Et eksempel på dette er denne CodeIT Teltek Ultra-hygieniske WPL, veie- og merkestasjon, med metalldetektor for lakse- og næringsmiddelindustrien.

www.codeitworldwide.com