Ilustración 47. Comparación del Estado de Conservación Inicial vs. Estado de Conservación Final

Los alimentos son suministrados por una empresa de catering, los alimentos son entregados a los trabajadores en el área del comedor. La empresa de servicio de catering cumple con directrices establecidas por AHCORP, en cuanto a logística, manejo y manipulación de alimentos.

La empresa de catering es responsable del manejo y disposición de los residuos. Los utensilios y vajillas son lavados en AHCORP; el área de comedor cuenta con una trampa de grasa a la que se le realiza mantenimientos con frecuencia mensual. Debido a que el área de comedor no fue utilizada por pandemia de covid-19, la limpieza no se realizó el periodo de marzo a junio, retomando el mantenimiento en julio de 2020, los registros de mantenimiento de trampa de grasa de comedor se encuentran en el Anexo B.1.

Fotografía 13. Comedor

Fuente: Acosta Morales & Asociados Soluciones Empresariales S.A. & Asociados, 2020

7.6.2.5. Mantenimiento

Se realiza el mantenimiento de maquinaria, herramientas, trabajos eléctricos, cambios de aceite, reparación de instalaciones, ventilación y otros trabajos de mantenimiento industrial.

Fotografía 14. Taller de Mantenimiento

Fuente: Acosta Morales & Asociados Soluciones Empresariales S.A. & Asociados, 2020

7.7.INSTALACIONES

Las instalaciones de AHCORP, se encuentran en una superficie de 7.947 m2, de los cuales 4.100 m2 representa el área útil de trabajo. constituida por área conformadas por: área de producción, bodega de insumos, bodegas, área administrativa, comedor, taller de mantenimiento, generador eléctrico, sistema contra incendios, sitio de almacenamiento de desechos, centro médico, centro de diseño y materialización; en el Anexo B.2. se presenta el plano hidrosanitario.

El área de producción es de estructura metálica, con paredes de ladrillo, cemento y metal; el techo cuenta con cubierta de acero, eternit y estil panel; las puertas son metálicas y de madera; los pisos son de cemento y adoquín.

El área administrativa posee una estructura de columnas de varilla con hormigón armado, paredes de bloque y cemento, techo con línea de cubierta de acero, techo de cielo raso, con cubierta de eternit, las puertas son de madera, y el piso es piso flotante y baldosa.

A continuación, se presenta una descripción de las instalaciones y se anexa el plano hidrosanitario.

Instalaciones

Tabla 23. Descripción de Instalaciones AHCORP

Descripción

Área de producción Bodegas

El área de producción comprende 4153,20 m2 aproximadamente; se encuentra distribuido en área de carpintería, área de lacado, área de tapicería y área de empaque. Está dotado con equipos, herramientas, maquinas, bodegas de insumos, para que los operadores desarrollen sus funciones. Área administrativa Oficinas 1 (junto a producción) 417,65 m2, Oficinas 2 (junto a parqueadero) 659,06 m2 . Las bodegas se encuentran diferenciadas para almacenamiento de: materia prima (47,70 m2), productos químicos (16,24 m2) y mantenimiento (25,52 m2). Taller mantenimiento Área donde se realizan reparaciones de herramientas manuales, eléctricas y cambios de aceite.

Sitios de almacenamiento temporal de desechos Cubre un área de 70,37 m2, destinado al almacenamiento de desechos comunes, metálicos, peligrosos y especiales.

Generación eléctrica El generador eléctrico es de uso auxiliar, se encuentra en un área apartada junto al sistema contra incendios, el generador posee paredes de insonorización de fabrica. El sistema contra incendios se encuentra junto al generador, esta provisto por una cisterna con capacidad de 49,8 m3 .

Las instalaciones de Planta de producción cuentan con el siguiente recurso de emergencias:

Sistema contra incendios

RECURSO DE EMERGENCIA

Extintores PQS

Extintores CO2

CANTIDAD

27

7

Extintores H2O

Detectores de humo 7

38

Detectores de temperatura Lámpara de emergencia Palancas manuales 50

36

8

Luces estroboscópicas 6 Gabinetes contra incendios (mangueras, extintores PQS) 9 Sistema Hídrico 1

El sistema hídrico cuenta con una bomba principal de 25 HP y una bomba secundaria de 3 HP.

Centro médico

Comedor Prototipos Garita Al funcionamiento la presión del sistema se encuentra en 100 PSI, la presión en el circuito de bombas es de 140 PSI, la presión de apertura del gabinete más cercano 155 PSI, se gana presión por reducción de diámetros de tuberías. La presión con la apertura de dos gabinetes: gabinete más cercano 155 PSI, y el más lejano 125 PSI. Área de atención médica para los trabajadores de AHCORP, está conformado por un doctor y auxiliar. El área cuenta con un espacio para el almacenamiento de desechos sanitarios. Área destinada para el consumo de alimentos por parte de los funcionarios de AHCORP Área donde se materializa los diseños previos a la producción industrial. Área de seguridad para ingreso a las instalaciones Fuente: AHCORP ECUADOR CIA. LTDA, 2020

7.8.MAQUINARIA

Para la producción de muebles AHCORP utiliza maquinaria, equipos y herramientas manuales. Las especificaciones técnicas de los equipos, generador eléctrico y compresores se encuentran en el Anexo B.3., mientras que las actividades de mantenimiento preventivo se detallan en el Anexo B.4.

A continuación, se describen las máquinas y equipos de utilizados por AHCORP para la fase de operación.

Tabla 24. Descripción de Maquinaria

No. Maquinaria o Equipos Descripción

1 Modelo: ERC 1015HX Cód.: GEDBJPX101 No. SERIE: L4KGHW-2011 Caudal: 2650 l/min COMPRESOR 1 Presión Nom – Max: 9.5 – 10 bar Potencia: 15 kW Vel. Rotación: (1/min) 1800 Secadora: N.A Volúmen de tanque: (l) N.A Peso: 305 kg

2

3

4 COMPRESOR 2

GENERADOR ELÉCTRICO

ESPIGADORA PADE Modelo: Compair Drucklufttechnik GmbH Número:349015/6402 Tipo: L 15 -9 Peso: 301 Kg Caudal efectivo: 2.14 m3/min Presión de etapas: 9 bar g Presión de aspiración: 1.0 bar Corriente de carga plena: 54.8 Revoluciones: 3600 rpm Potencia instalada de motor: 15kW Nombre: Diésel Generating Set Tipo: BC-602 No: 130501002 KW: 60 KVA: 115/230 V: 150.6 COS: 0-8 60 Hz 1800 r/min INS.CL: H IP: 21 DATE: 2013-04 STANDARD: GB/T2820.5-2009 Producción Horaria: 600÷800 patillas Anchura de la patilla: máximo 100 mm ÷ espesor Espesor de la plantilla: máx 30 mm Profundidad de la patilla: 50 máx 50 mm Inclinación frontal de la mesa: 0÷-20

Inclinación lateral: 15 Rotación de la fresa: 9000 RPM aprox Motor de rotación de la fresa: 3,7 kW (5HP) -S3 Motor de revolución de la fresa: 0,4 kW (0,5 HP) Dimensiones: 1.250x1.250x1.300 mm Peso neto: 750 kg CLAVADORA NEUMÁTICA HERRAMIENTA NEUMÁTICA No.EN 792-13 ANSI SNT – 101 HERRAMIENTA NEUMÁTICA Tipo: 71/16-421 PR Dimensiones: 221x144x43 mm Peso: 0,97 kg Presión permitida: 6 bar Presión de funcionamiento recomendada: 5-6 bar 6 GRAPADORA NEUMÁTICA Consumo de aire a 6 bar: 0,3 l aire libre BeA TALADRO NEUMÁTICO INGERSOLL RAND TALADRO NEUMÁTICO SUMAKE Soporte tipo 71 de 6 a 16 mm Nivel de presión sonora dB(A): Lwa,1s= 87 dB Nivel de presión sonora dB(A) en el lugar de trabajo: LpA, 1s= 79 dB. El parámetro de vibración está por debajo del límite de declaración. Tipo de cargador: cargador inferior Capacidad de carga: 190 grapas Conexión de aire: 9 a 10 mm nominal Modelo: 7803 RA Tamaño de portaherramientas: ½ in, 13 mm Velocidad de Giro Libre: 500 RPM Potencia Nominal: o,5 HP, 0,38 kW Peso de la Herramienta: 1,67 kg 7 Longitud General: 200 Consumo Medio de Aire: 113 Consumo Medio según Carga: 765 Nivel Sonoro Presión (Lp)dB(A): 83 Nivel Sonoro Presión (Lw)dB(A): 94 Nivel de Vibración: 0,3 m/s2 3/8’’Heavy Duty Reversible Air Drill Modelo: ST-4434A(AC) Velocidad: 1800 RPM Perforación: 3/8”(10 mm) Consumo de aire: 400 l/min 8 Longitud total: 180 mm Entrada de aire: 6,35 mm Manguera de aire: 10 mm Presión de aire: 90 PSI , (6,3 bar) Peso neto: 1,4 kg Nivel de presión sonora: 95 dB(A) Modelo: DDL-8700 Aplicaciones: Materiales generals, materiales de peso ligero y mediano Velocidad de coser: 5.500 sti/min máx. Largo de puntada: 5 mm máx Aguja: DBx1 #9 a #18 (134 #65 a #110) Elevación del pie de prensa telas: manual 10 mm, rodilla 13 mm máx. MÁQUINA DE COSER JUKI Aceite lubricante: Aceite JUKI New Defrix Oil No. 1 Ruido: Nivel de presión de ruido de emisión continua equivalente (LpA) en el puesto de trabajo: Valor ponderado A de 83,5 dB (incluye KpA = 2,5 dB); de acuerdo con ISO 10821-C.6.2 - ISO 11204 GR2 a 5.000 sti/min. Nivel de potencia acústica (LWA): Valor ponderado A de 88,0 dB (incluye KWA = 2,5 dB); de acuerdo con ISO 10821-C.6.2 - ISO 3744 GR2 a 5.000 sti/min.

10 MÁQUINA DE COSER SUNSTAR Modelo: KM-250B-7S Serie: KM-250 Material de uso: Materiales medio pesados Velocidad máxima: 4,000 SPM Número de puntadas máx.: 3,500 SPM Longitud de puntada: 7 mm Tipo de aguja DB1x #21