Arranca STDN Columna Campaña de Reciclaje Editorial Con la finalidad de concientizar al personal adscrito a participar en las buenas prácticas que contribuyan a la protección ambiental y un desarrollo sustentable, la Subgerencia de Transporte por Ducto Norte inició la campaña de reciclaje en las oficinas administrativas, durante el mes de mayo.
Ing. Salvador Tijerina Aguilar
Subgerente de Transporte por Ducto Norte
Et que pratur, alictentiusa volorest occum, commolu ptaquiae num qui aliquis explabo reperum nemporeres dolo te non porroribus exero tem sant aut dolupta volupicte earum sequae eturereperro eatestinti nonseribus et voluptaqui dolorrore porem re voloris voloren dipsunt vel ma. cus apernatur sam, si quo bla- borepro verem faccae. Ut laborio inctota con- sent iasperum aute quidusam sequatur arup- tio inum re, quas abo. Nam eatur, et, sed mos intur a dolorum dia quianis aut resero incta si- mos eriste ped mod enienditatem et unt labo. Ut latquat iureiunt, officid untorro que porita- tis in rem faccuptatem. Edit voluptis nullitatis quatiatibus aspe num, aut dolut as sam, officid quatusam autemquiae quatet, quam, sae is dit eumquundis exerfer ferferum nonsed quidus aliquam vendebis am asincipita dolendia cup- tam, ut haritaquos dolut quae aspieni endipsapis ditiaectio. Nequis eos sandam exceperrunt untiosam, ut laborio necaeriassi atus experspe res ex earum esserum nam aspe nimint velit, optatenim fugitatur? Qui conseque nonseque rae excepelicia quid ut quibus quost arum vitis in rero modis nis explibusciis volupta voloresti doluptatem quo earum quis as minciene offi- cia nonsers pellestio blaut quo delesto cus pro experferro tetur, cumquibus, senit, tem is eos ad quia sa con rerupienient vendae porepu- dant. Isque quidel incto conet evel molorem ili- catibus, sa enest eos dellab in peribeatiis vo- lorem que sequi untibea incta volorpo ritae. Andaectas dolorem perites qui ipsum quos ut explam ipsundit aspit pa sum ut plique dolle- ceribus es dolori dolupie nessit am, quibeati comnis vid molupta temolor eptatin imaio- rempos imped qui ius, ipsamus dipsunt
E
s una tarea difícil y se requiere del esfuerzo de todos para hacer la gran diferencia y el buen de- sarrollo de esta iniciativa que consiste en: RECICLAJE: La gran cantidad de basura generada diariamente crea afectaciones físicas, químicas y biológicas, convirtiéndose en un pro- blema serio al no darle un tratamiento adecuado al deshacernos de ella. La basura son los residuos que al mezclarse pierden posibilidades de ser reutilizados o recicla- dos. Muchos de los desperdicios que generamos en las casas podrían dejar de ser basura y ser apro- vechables, al reducir y no mezclar (separar) para que ésta se pueda reutilizar y reciclar. Reducir: Evitar todo aquello que de una u otra forma genera un desperdicio innecesario. Reutilizar: Volver a usar un producto o material varias veces sin tratamiento. Reciclar: Utilizar los mismos materiales una y otra vez, reintegrarlos a otro proceso natural o industrial para hacer los mismos o nuevos produc- tos, utilizando menos recursos naturales. El reciclaje amplía el plazo de vida de los ver- teros, reduce el espacio que ocupan los desperdi- cios al convertirse en basura y ayuda a que sea más fácil la recolección de ésta; reduce la contamina- ción protegiendo al medio ambiente, reduce los focosdeinfección,evit aladesforestación, ahorra energía y reduce el consumo de materias primas, ya que los recursos son limitados y se corre el ries- go de acabar con ellos. Formas correctas de clasificar y separar: Es de gran ayuda para el proceso de reciclaje si antes de depositar el residuo en el contenedor correspondiente, se enjuaga dos veces para evitar ensuciar los que están
limpios y la proliferación de plagas. Lo ideal es tener contenedores identifica- dos por colores para la recolección selectiva. PAPEL Y CARTON: Seco y amarrado o en bol- sas. Las siguientes impurezas dañan el proceso de reciclaje, hay que separarlos del resto del papel: Carbón, plastificado, aluminio, celofán, fax, foto- grafías, encerado, con adhesivos, doméstico usado (servilletas, higiénico, vasos, etc.). ALUMINIO: Aplastadas, en bolsas grandes de plástico, cajas o redes. No confundir con las de lámi- na de conservas o de alimentos, ni revolver con papel aluminio, alambres, o cualquier otro objeto de metal. PLASTICO: La mayoría de las botellas están marcadas para clasificarlas. Es importante no con- fundir ni mezclar con el plástico las bolsas de fri- turas y botanas, cualquier bolsa de plástico trans- parente o de color y/o cualquier artículo que tenga objetos adicionales que no sean de plástico. Deben estar aplastadas y con tapa. VIDRIO: Almacenarlo en contenedores resis- tentes y eliminar las tapas porque son de otro ma- terial. No juntar envases de vidrio con productos que perjudican el proceso de reciclaje, la pureza y color del vidrio como bombillas, cristales de ven- tana, espejos, lentes, ceniceros, cristal de plomo, farolas de autos. Es indudable que el mantenimiento de un am- biente que permita proporcionar a la población una calidad de vida digna y saludable tiene un cos- to elevado, pero el gasto que conlleva, siempre será menor que el costo de poner en peligro el medio y la salud de la población. Te recordamos que los contenedores se en- cuentran disponibles en el área externa de la Su- perintendencia de SIPA, invitándote a participar en esta campaña.
Evalúan instalaciones
del SectorTorreón mediante Reaseguro
E
l Sector Torreón fue evaluado por riesgos, responsabilidad civil y daños a terceros del sis- tema nacional de Ductos en tierra de Petróleos Mexicanos al poliducto de 10”Ø Gómez Palacio – Chihuahua a cargo de la compañía aseguradora Matthews Daniel Esta visita de Reaseguro consistió en evaluar nuestras instalaciones por daños físicos y respon- sabilidad civil en caso de fugas, explosiones, con- taminación de mantos acuíferos y de tierras agrí- colas, mediante la verificación de las condiciones de operación, mantenimiento y seguridad de los sistemas de transporte de hidrocarburos, así como la aplicación del método de evaluación directa de corrosión externa. La auditoría se llevó a cabo del 5 al 23 de abril. Durante ese tiempo se revisó la información de operación, mantenimiento y seguridad del poli- ducto de 10”Ø Gómez Palacio – Chihuahua, tra- mo: Estación Gómez Palacio – T.R.D. Jiménez, así como
la inspección física de 10 km del Ducto, para determinar las condiciones del recubrimiento, me- diante la aplicación de las técnicas: CIS, DCVG y PCM y fueron revisadas de forma muy minuciosas a las bases de datos IMP y SAP-PM. Se les explicó a los auditores que Petróleos Mexicanos ha implementado el sistema PEMEX-Evalúan instalaciones del Sector Torreón mediante Reaseguro SSPA, que con la aplicación de la Disciplina Ope- rativa en cada uno de los procesos se asegura que las actividades en los centros de trabajo se ejecu- ten de forma segura y consistente, y que mediante el trinomio: Estrategia, Gente, Ejecución, lograre- mos ser una empresa de clase mundial. Se indicó al personal asistente que el Sector Torreón adscrito a la STDN, se localiza en el mu- nicipio de Gómez Palacio, Durango. Dentro de sus funciones y ámbito de responsabilidad, están las de operar, mantener y administrar la seguridad de cuatro Sistemas
Obtiene Congreso Internacional Premio Eventus 09 El 10o Congreso y Expo Internacional de Ductos 2009, celebrado del 11 al 13 de noviembre en Cintermex, fue reconocido como Mejor Exposición con Conferencia por ser uno de los eventos más destacados que se realizaron en este centro de convenciones ubicado en la ciudad de Monterrey, NL.
El Ing. Luis Sánchez Graciano, Presi- dente
del Comité Organizador del 10o Con- greso y Expo Internacional de Ductos 2009 recibió el premio en la XVII Ceremonia de Premiación Eventus 09, presidido por el Ing. Jesús Franco Abascal, Director Gene- ral de Cintermex. Planeación y Tecnología; Publicidad, Imagen y Promoción del Evento; Organización y Rapidez en el Registro; Logística de Accesos y Seguridad; Trascendencia para la Comunidad; Participación Nacional e Internacional; Calidad del Programa de
Conferencias; Impacto en la Ecología; Sa- tisfacción de los Expositores y Visitantes; Calidad en el Tráfico de los Asistentes; Contenido y Apariencia de los Stands, fueron los puntos evaluados. El Ing. Luis Sánchez Graciano, agradeció la colaboración de todo el equipo de trabajo que hizo posible la realización de este evento, el cual adicionalmente, fue nominado en diversas categorías, obteniendo la condecoración antes mencionada.
de Transporte por Ducto y una Estación de Recibo y Bombeo y que la jurisdicción del Sector Torreón comprende desde la T.E.D. Pai- la, en el municipio de Parras de la Fuente Coahuila, hasta la T.R.D. en Jiménez, Chihuahua. Para la atención de esta visita de reaseguro, fue necesario invertir muchos días de trabajo dedi- cando especial atención a la revisión de instalacio- nes superficiales, consolidación de documentos, reentrenamiento en la aplicación de procedimientos y actualización de bases de datos. Esta tarea no hubiera sido posible sin el gran apoyo que nos brindaron nuestros compañeros de trabajo de los Sectores: Chihuahua, Monterrey, Victoria y Madero. El personal de oficinas centra- les y superintendencias de Operación, Mantenimiento y Seguridad. Y desde luego, nuestro Subgerente quien en todo momento detonó el compromiso visible.
E
l 26 de junio de 1978 tuve la fortuna de in- gresar a esta gran empresa como obrero general en la Red de Distribución de Gas del Valle de México, en la ciudad de México, la cual pertene- cía a la Superintendencia de Ductos en Catalina, Puebla. Estudiaba la carrera de ingeniero electricista en el Instituto Politécnico Nacional y al ingresar a PEMEX me enteré que existía la Protección Cató- dica, que consistía en imprimir corriente eléctrica a los ductos enterrados para disminuir o evitar la corrosión en ellos. Me interesó cómo era que con electricidad se evitaba la corrosión, por lo que es- cogí éste tema para mi tesis profesional: Sistemas de Protección Catódica en Ductos Subterráneos. En esta etapa de mi vida profesional, tuve la suerte de tener como Jefe de Departamento al Ing. Jorge Rojo (qepd), a quien agradezco y expreso mi respeto, aprecio y admiración por su ejemplo y consejos, además de su motivación y apoyo para concluir mi carrera, titularme y dar- me la oportunidad de ascender como Ingeniero Encargado del Departamento de Electromecáni- ca en el Sector. Otro gran hombre que influyó en mi carre- ra profesional fue el Ing. Horacio Dávila (qepd), quien al ser nombrado Jefe del Departamento de Mantenimiento en 1984, me designó como res- ponsable del Área de Prevención de Corrosión de todo el Sector, para posteriormente a partir del año 1989 ser Encargado del Área de Tanques y Tuberías Sur del Sector. En 1992, cuando se crearon los diferentes or- ganismos de Petróleos Mexicanos, tuve la honrosa designación junto con otros dos ingenieros compa- ñeros de la Red de Gas, de formar parte de la nueva Gerencia de Transporte por Ducto de PEMEX Re- finación y creamos el actual Sector México como Jefe de Departamento de Mantenimiento. Colaboré con otro gran hombre a quien siempre le estaré agradecido: Ing. José Ángel Valverde Villasana, quien en aquel momento fue designado Jefe del Sector México de la STDC de la Gerencia de Transporte por Ducto de PEMEX Refinación. Tuve a mi cargo diferentes departamentos dentro del Sector México, tanto en la Jefatura del Departamento de Mantenimiento, Jefatura del Departamento de Operación como en la Je- fatura de Sector. En septiembre del 2007 el Ing. José Ángel Valverde regresó como Subgerente de Transporte por Ducto Centro y me designan para supervisar y coordinar la rehabilitación del paso aéreo en la Algodonera ubicado en el DDV del Gasoducto de 30” Nuevo Teapa – Guadalaja- ra y Oleoducto de 30” Nuevo Teapa – Venta de Carpio,
uno de los cinco sitios que habían sido dañados por explosivos en atentados terroristas dentro de la jurisdicción del Sector Mendoza. A casi 32 años de vida profesional en esta gran empresa que es Petróleos Mexicanos, han existido compañeros y jefes que me han apoyado. Pero al realizar los trabajos en el Sector Mendoza, tuve la gran fortuna de conocer a dos extraordi- narios profesionistas determinantes en mi vida dentro de PEMEX: El Ing. Mario Nieto y el Ing. Salvador Tijerina, quienes me apoyaron y dieron la oportunidad de laborar en la Subgerencia de Transporte por Ducto Norte como responsable del Sector Monterrey, cargo que con orgullo re- presento desde el mes de marzo del 2008. Aprovecho este medio para agradecer a TODO el personal de la Subgerencia de Transpor- te por Ducto Norte el apoyo que me han brindado y sobre todo, agradecerle al gran líder, humano y compañero que tenemos, nuestro Subgerente: Ing. Salvador Tijerina Aguilar. También agradezco públicamente a Dios porque me ha concedido en todos estos años salud y este gran trabajo, que me ha permitido darle a mi familia lo mucho o poco que ahora tenemos, ya que, como todos lo sabemos los más importante en la vida no es lo material que acumulemos porque eso, tarde o temprano se quedará aquí y únicamente conservaremos el amor, respeto y cariño que hemos brindado y que de alguna forma la vida se encarga de retribuírnoslo.
Muchas gracias por todo, su compañero y amigo: José Ignacio Escorza Paredes
Indicadores de la STDN
A
los 15 años mi padre Antonio González García, me inició en este gran oficio de la solda- dura, al ayudarle a fabricar tolvas, tanques y re- babear los cortes con soplete y junto con mi her- mano Antonio González, me enseñó la aplicación de fondeo y soldadura a tope en tuberías. A los 17 años trabajé en talleres de soldadura, donde se fabricaban estructuras y tanques. A los 19 años tuve la primera prueba en tubería para la aplicación de soldadura semiautomática para laborar en isla Veracruz en la compañía Protexa, en el gasoducto de 24” y posteriormente, trabajé en una compañía como contratista. A los 24 años tuve la gran experiencia de pa- sar la prueba de soldadura para tanques de 250 mil barriles en los dos primeros tanques de la Refinería de Cadereyta. Trabajé un año y después conocí a un soldador que me dio la dirección de una compañía en Estados Unidos. Me dijo que estaban contratando soldadores para las plata- formas del Mar del Norte, territorio de Escocia y Noruega. Mandé mi curriculum, y a los 25 años ya me estaban contratando en Holanda. La prueba de soldadura fue en Great Yarmouth, Inglaterrra. Al pasar la prueba me trasladaron para Esco- cia para trabajar en las plataformas, ahí laboré tres meses y medio dentro del mar, pero en esa plataforma estuve trabajando dos años. Después realicé otra prueba de soldadura en Noruega con muy buenos resultados y me interné en la plata- forma con el nombre Starfior Alfa, al término de un año regresé a trabajar a México en diferentes lugares y ciudades. En 1986 tuve la gran oportunidad de entrar a Petróleos Mexicanos por recomendación de mi padre Antonio González García. Inicié como ayudante de mecánico de piso, ayudante de jar- dinero, en la bodega de San Rafael como obrero cargando camiones, con cajas de aceite y en va- rios puestos. En 1988 participé como soldador en el desas- tre del huracán Gilberto que dañó las tuberías del poliducto San Rafael Satélite en el departamento de GPC. Después de eso se escaseó el trabajo para mí y me retiré de PEMEX. En 1996 me encontré con un amigo petrolero, Joaquín Naredo, quien me apoyó para que me reactivaran la ficha para cubrir sus vacaciones y desde entonces, pertenezco a esta gran familia petrolera, en donde he conocido a muchos inge- nieros con mucha experiencia dentro de la em- presa. En el 2003 fui certificado como soldador en el Programa de Certificación de Soldadores de American Welding Society (AWS) y en el 2005 participé en la Preparación de Certificación de Soladores clave: CI3075P5 en Monterrey, NL. Participé en la reparación de la V.S. Algodo- nera y balastera, y otros eventos muy importan- tes dentro de PEMEX apoyando a varios sectores dentro de la República Mexicana en trabajos de instalación de envolventes y cambio de tuberías dañadas por fugas o corrosión. Continúo en la reparación de daños ocasionados a Petróleos Mexicanos, coordinando todos los trabajos de rehabilitación y como encargado para ejecutar los trabajos lo más pronto posible para abastecer las necesidades de producto.
NUESTRA GENTE
Vida Petrolera
Semana PEMEX SSPA
Por: Ing. Severo Martínez Casas Superintendente del Sector
El Sector Madero reforzó una vez más su compromiso con la Seguridad, Salud y Protección Ambiental al llevar a cabo la Semana PEMEX SSPA del 24 al 28 de mayo y recibir un reconocimiento por alcanzar la meta de 10 años sin accidentes.
P ersonal de la Superintendencia, mandos medios, operarios, ayudantes, obreros,
Seguridad, Salud y Protección Ambiental
oficinistas así como trabajado- res de la Terminal Marítima Madero, del Sector Gas y Petroquímica Básica y de los Sectores Chihuahua, Torreón, Victo- ria y Monterrey, participaron en el evento que se desarrolló en las instalaciones del Sector Madero. Dentro de las actividades se efec- tuaron conferencias enfocadas a temas como Cuidado Personal, Equipos Portáti- les con la Seguridad, Aspectos Ambientales, Selección y Aplicación de Herramien- tas para Limpieza en Ductos. Asimismo, se realizaron conferencias técnicas avaladas por compañías especializadas en el área de Ductos tales como TD Williamson, Limpro y Talleres Portátiles, entre otros.
Destacó la importancia de la Seguri- dad Industrial con la representación de simulacros y el uso adecuado del equipo de protección personal de Petróleos Mexicanos. Como parte de la Salud en el Trabajo y Fomento al Deporte, se llevó a cabo el tradicional torneo de futbol y volibol en- tre los equipos de Torreón, Chihuahua, Monterrey, Victoria, Madero y Terminal Marítima Madero, en donde se demostró el compañerismo, juego limpio y la com- petencia leal de todos los compañeros deportistas. Cada uno de los eventos logró la convivencia amena entre los asistentes e impulsó su participación y compromiso con la Seguridad, Salud y Protección Ambien- tal tanto para desarrollo de sus activida- des laborales como para continuar con la meta de: “Cero Accidentes”.
Sector Madero: 10 años sin accidentes
Celebración de Fundación
Celebra Sector Madero 35 años de fundación El esfuerzo, preparación y compromiso laboral de los compañeros del Sector Ductos Madero fue galardonado con una placa conmemorativa durante la conmemoración del 35 aniversario de la creación de este centro de trabajo. El Ing. Severo Martínez Casas, Superintendente del Sector, recibió la distinción de manos del Ing. Antonio Álvarez Moreno, Subdirector de Auditoría en Seguridad In- dustrial y Protección Ambiental de PEMEX Refinación. A la celebración efectuada el 20 de mayo, en el Sector Madero, acudieron el Ing. Fernando López Olavarrieta, Subgerente de Mantenimiento Marítimo y Portuario; Ing. Salvador Tijerina Aguilar, Subgerente de Transpor- te por Ducto Norte, así como funcionarios de la Sección Uno del Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana.
Es deporte estímulo de integración en
Ganadores CATEGORÍA FEMENIL 1° Ana Luisa Pérez Calero 2° Adriana Fuentes Muñoz 3° Laurencia Rodríguez Saldaña
CATEGORÍA VARONIL 1° Alfredo Gallardo Ortiz 2° Juan Manuel Castillo Lucio 3° Ing. Juan Francisco Rivera Cavazos
CATEGORÍA FEMENIL 1° Ana Luisa Pérez Calero 2° Adriana Fuentes Muñoz 3° Laurencia Rodríguez Saldaña
Carrera 3K
C
omo parte de las actividades de celebración del LXXII Aniversario de la Expropiación Petro- lera, se programó la Carrera 3K para el personal de la Superintendencia Ductos Victoria, cuyo ob- jetivo principal fue la convivencia familiar de los trabajadores además de promover el deporte y la activación física, en cumplimiento también a la implantación del Subsistema de Salud en el Tra- bajo del SSPA. Al evento realizado el 6 de marzo en las instalaciones del Planetario Siglo XXI, en la ciudad de Victoria Tamaulipas, asistieron compañeros agremiados a las Secciones 1, 3 y 40 del Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexi- cana, personal de la Superintendencia Ductos Ma- dero, compañeros de las Estaciones de Zaragoza y Linares. Asimismo, el Ing. Hilario Cruz Estrada, Super- intendente General de Mantenimiento, acudió en representación del Subgerente de Transporte por Ducto Norte, Ing. Salvador Tijerina Aguilar. Posterior a la ceremonia de premiación se efectuó un convivio con el propósito de reforzar el trabajo en equipo y agradecer a los asistentes por su entusiasta participación. Al evento realizado el 6 de marzo en las instalaciones del Planetario Siglo XXI, en la ciudad de Victoria Tamaulipas, asistieron compañeros agremiados a las Secciones 1, 3 y 40 del Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexi- cana, personal de la Superintendencia Ductos Ma- dero, compañeros de las Estaciones de Zaragoza y Linares.
¡Feliz ! s o ñ a e l Cump 1º – DANIEL 2º – ALEJANDRO 3º – PABLO 4º – HUGO 5º – ALVARO 6º – ADRIAN 7º – DAVID 8º – JAVIER 9º – SERGIO 10º – DIEGO 11º – IVAN 12º – MARIO 13º – MARCOS 14º – IKER 15º – MANUEL 16º – CARLOS 17º – JORGE 18º – MIGUEL 19º – SAMUEL 20º – LUCAS 21º – RUBEN 22º – ANTONIO 23º – NICOLAS 24º – AITOR 25º – MARC 26º – VICTOR 27º – RAUL 28º – JUAN 29º – HECTOR 30º – ALEX 31º – ANGEL 32º – IZAN 33º – GONZALO 34º – RODRIGO 35º – GUILLERMO 36º – JESUS 37º – GABRIEL 38º – JOSE 39º – ALBERTO 40º – FRANCISCO 41º – ADAM 42º – PAU 43º – AARON 44º – MATEO 45º – JAIME 46º – MARTIN 47º – PEDRO 48º – OSCAR 49º – LUIS 50º – ISMAEL 51º – RAFAEL 52º – MOHAMED 53º – ERIC 54º – UNAI 55º – DARIO 56º – FERNANDO 57º – IGNACIO 58º – POL 59º – BRUNO 60º – JOEL
61º – MIGUEL ANGEL 62º – CRISTIAN 63º – ARNAU 64º – ANDRES 65º – ASIER 66º – MARCO 67º – JOAN 68º – ERIK 69º – FRANCISCO JAVIER 70º – SANTIAGO 71º – JOSE MANUEL 72º – RAYAN 73º – ENRIQUE 74º – BIEL 75º – JOSE ANTONIO 76º – MARTI 77º – SAUL 78º – EDUARDO 79º – ISAAC 80º – JAN 81º – JORDI 82º – ROBERTO 83º – ADRIA 84º – ORIOL 85º – GERARD 86º – JUAN JOSE 87º – GUILLEM 88º – OMAR 89º – CHRISTIAN 90º – LEO 91º – JUAN MANUEL 92º – ALEIX 93º – CESAR 94º – ROGER 95º – JOSE LUIS 96º – YERAY 97º – JOSE MARIA 98º – SERGI 99º – MIKEL 100º – KEVIN 1º – DANIEL 2º – ALEJANDRO 3º – PABLO 4º – HUGO 5º – ALVARO 6º – ADRIAN 7º – DAVID 8º – JAVIER 9º – SERGIO 10º – DIEGO 11º – IVAN 12º – MARIO 13º – MARCOS 14º – IKER 15º – MANUEL 16º – CARLOS 17º – JORGE 18º – MIGUEL 19º – SAMUEL 20º – LUCAS 21º – RUBEN
22º – ANTONIO 23º – NICOLAS 24º – AITOR 25º – MARC 26º – VICTOR 27º – RAUL 28º – JUAN 29º – HECTOR 30º – ALEX 31º – ANGEL 32º – IZAN 33º – GONZALO 34º – RODRIGO 35º – GUILLERMO 36º – JESUS 37º – GABRIEL 38º – JOSE 39º – ALBERTO 40º – FRANCISCO 41º – ADAM 42º – PAU 43º – AARON 44º – MATEO 45º – JAIME 46º – MARTIN 47º – PEDRO 48º – OSCAR 49º – LUIS 50º – ISMAEL
Sistema Integral de Control de Bombeo y Ahorro de Energía (SICBAE)
E
Por: Ing. Javier Banda Superintendente General de Operación
n 1982 entró en operación el poliducto 18” Ø Cadereyta-Satélite, para transportar productos terminados de la Refinería Héctor R. Lara Sosa de Cadereyta N.L. a la TAR de Santa Catarina N.L., y de ahí ser distribuidos por la red de ductos de la zona norte a las Terminales del área de influencia de esta parte del país, este poliducto transporta Px. Magna Regular, Px. Magna UBA. Px. Diesel, Px. Diesel UBA y Px. Premium. En el 2008 se realizaron los análisis de riesgo a la estación de Cadereyta y Satélite, y se evaluó la ingeniería para la instalación de un sistema de monitoreo y control de la velocidad de los motores eléctricos y de las variables del proceso. Forma de Operación Anterior La filosofía de operación de diseño de este sis- tema de transporte es operar la estación de Cade- reyta con una moto bomba para dar un flujo de 72 MBD, con dos motobombas un flujo de 127 MBD y con dos moto bombas e inyectando mejorador de flujo a un dosificación de 5.5 litros por hora, se al- canzaba un ritmo de bombeo de 136 MBD con los motores eléctricos a tensión plena (3,600 rpm), ajustando la presión de salida de la estación a 66 kg/cm2 recirculando parte del proceso del trans- porte (desperdiciando energía). Forma de operacIón actual Una vez que se realizaron las pruebas de fun- cionalidad a los sistemas de desfogue PSV, así como el cambio de filosofía de la operación, actual- mente se está operando con tres moto bombas a un flujo de hasta 148 MBD con gasolina, controlando que el incremento de presión en el arranque de la tercera moto bomba sea gradual hasta 66 Kg/cm2 , administrando así los riesgos en la operación. FIlosoFía de operacIón Control de Flujo o presión: El tener un Drive (Variador de Frecuencia) para motor AC garantiza un excelente control de la operación, ya que el operador podrá operar un sistema de tres diferentes formas. Automático: Conociendo el valor del flujo o presión de la EB o ERB anterior a la instalación en donde se instale el drive el equipo puede man- tener en forma constante un flujo o presión pre- determinada. Semiautomático: El operado de la estación donde se encuentre el drive, introducirá el valor deseado de flujo o presión y el drive mantendrá el flujo o presión en la línea de descarga
Mantiene Chihuahua Alto estándar desempeño
D
entro del mapa estratégico de la red de Duc- tos adscritos a la Subgerencia de Transporte por Ducto Norte, se encuentran los de responsabilidad y jurisdicción del Sector Chihuahua, por los cuales se suministra productos refinados del petróleo a la zona norte y sur del estado, incluída la frontera con los Estados Unidos a través de cinco Poliductos, dos de ellos de carácter internacional. Este centro de trabajo, es el único con la res- ponsabilidad de importar hidrocarburos líquidos refinados del petróleo para el país. Por ello, es de suma importancia contar con procedimientos de Mantenimiento que incluyan inspecciones y pruebas, con personal capacitado que se distinga por su desempeño
aceptable, que asegure que los equipos críticos para la seguridad de los procesos operen de una manera confiable y libre de incidente. También, con un Programa de Integridad Me- cánica a cada una de las instalaciones de nuestra responsabilidad, para mantener nuestros altos es- tándares de desempeño. En el 2009 se inspeccionaron 11 tramos correspondientes a 778 kilómetros de longitud de Ductos adscritos al Sector Chihuahua, con el pro- grama de corridas de diablos con equipo instru- mentado aplicando las técnicas de fuga de flujo magnético mediante el contrato de obra pública GTD-UPLC-002/08 referente a la Inspección con Equipo Instrumentado con Navegador Inercial, para canalizar las fallas de integridad mecánica utilizando los
15 criterios normativos para deter- minar la integridad mecánica del Ducto obtenien- do como resultado ningún defecto reportado por equipo instrumentado de atención inmediata. Actualmente, el Poliducto Bidireccional de 12”Ø Chihuahua–Cd. Juárez, Tramo Moctezuma– Candelaria se atiende por administración directa con la instalación de envolventes metálicos tipo “B” para asegurar la integridad mecánica del Ducto. Con esto, los trabajadores del Sector Chihuahua y Residencia Juárez, demuestran su compromiso visible y demostrado apegados a las Políticas de Nuestra Empresa con la Meta de Cero Accidentes. Igualemnte, se realizan trabajos de riesgo me- diante Disciplina Operativa, comprometidos con la protección al medio ambiente en beneficio de la comunidad.
Recuerdan legado de
Lázaro Cárdenas
Atención de Tomas Clandestinas
R
epresentantes del STPRM, compañeros, directivos y personal administrativo de PEMEX, conmemoraron un año más del espíritu visionario y emprendedor del general Lázaro Cárdenas del Río así como la perseverancia de los trabajadores mexicanos que con su esfuerzo forjaron la industria petrolera en el país. La explanada de la Ex Terminal de Almacenamiento y Reparto San Rafael, fue el escenario en donde median- te una ceremonia cívica celebraron el 72 aniversario de la Expropiación Petrolera. Por parte de la paraestatal acudieron el Ing. Salvador Tijerina Aguilar, Subgerente de Transportación por Ducto Norte; Ing. Raúl Gerardo Ponce Chávez, Gerente de Almacenamiento y Reparto Norte y el Dr. José Ángel Dorcey López, Director del Consultorio Periférico Monterrey. Estuvieron acompañados por el Ing. Jesús Guillermo Tobías Morales, Superintendente de la Terminal de Alma- cenamiento y Reparto, Santa Catarina; Lic. Carlos Madri- gal Montalvo, Subgerente de Relaciones Laborales Norte; Ing. Jorge Ibarra Guerra, Jefe de la Unidad de Adminis- tración de la Gerencia de Almacenamiento y Reparto Nor- te y el Dr. Amador Martínez Guerra, de Servicios Médicos de la Clínica Monterrey. Por parte del STPRM el Sr. Jesús Mendoza de León, secretario de Ajustes Zona Norte de la Sección 40 y el Sr. Juan Manuel Rodríguez Torres, Secretario General de la Sección 2, Sección 40. Luego de la conmemoración, los invitados realiza- ron un recorrido por las exposiciones que prepararon las áreas de Operación, Mantenimiento y SIPA de la STDN, y posteriormente degustaron platillos regionales.
Por: Ing. José Ignacio Escorza Paredes. Puesto: Superintendente del Sector Monterrey.
E
n la actualidad, hablar de tomas clandestinas para el Sector Monterrey, es prácti- camente una actividad más dentro del Man- tenimiento de Ductos bajo nuestra jurisdic- ción. De acuerdo al reporte consolidado de to- mas clandestinas y en base a la estadística, se espera romper para este 2010 el mayor regis- tro que tenemos de accesorios ilícitos, ya que a la fecha se han reparado 52 de ellas, com- parado con los 61 eventos que se registraron en todo el año anterior. Como resultado de la implementación de la Disciplina Operativa se ha observado que el personal técnico involucrado en la repa- ración definitiva y/o provisional de los dife- rentes tipos de accesorios ilícitos, previo a los trabajos en campo, lleva a cabo una logística entre los departamentos involucrados para la atención de cada evento. Se consideran los factores que directa- mente intervienen como: tipo de producto, perfil, lotes de producto, tipo de suelo, an- teriores tomas clandestinas cercanas, carac- terísticas del terreno, condiciones climatoló- gicas, equipo para recuperación de hidrocar- buro, etcétera. Éstos son vertidos en el permiso de tra- bajo peligroso y ASSPAT respectivo, lo cual arroja como resultado un plan de trabajo para una fecha y hora establecida en la que prácticamente no exista margen de error, lo- grando los beneficios siguientes: • Disminución de producto emulsionado y/o interfaces entre productos distin- tos al efectuar trabajos de depresiona- miento. • Contar con la Herramienta y Equipos de trabajo adecuada para actividades específicas. • Disminución de los Tiempos de Repa- ración y por ende de suspensión del Sistema de Transporte. • Lograr condiciones operativas ideales (presión cero) para trabajos de obtura- ción de accesorios ilícitos. • Trabajos de soldadura con su respec- tivo análisis del cálculo de la presión máxima. • Cero incidentes y/o accidentes de tra- bajo. • Equipos y personal certificado en la ca- libración de Espesores. • Personal capacitado para la aplicación de pruebas no destructivas (Líquidos penetrantes) Lo anterior, de la mano con la seguridad de nuestro personal, nuestras instalaciones, entorno ecológico y optimizando una correc- ta operación de nuestros sistemas de trans- porte. En resumen, los beneficios antes men- cionados van direccionados hacia el
Sistema PEMEX-SSPA