AEROSOL la revista — Año XVII, Julio 2021 by AEROSOL la revista

CARTA EDITORIAL

DIRECTORIO Presidente Geno Nardini geno@aerosollarevista.com Director General Luis Nardini luis@aerosollarevista.com Editora Gisselle Lara gisselle@aerosollarevista.com Consultor Técnico Montfort A. Johnsen Administradora Beatriz Gutiérrez betty@aerosollarevista.com Director de Arte Levy Ramírez levi@aerosollarevista.com

AÑOS

BANCO DE IMÁGENES SHUTTERSTOCK AEROSOL LA REVISTA. ÓRGANO INFORMATIVO DE LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL – FLADA. Plaza de Tenaexpa 15, Colonia Doctor Alfonso Ortiz Tirado, México, Distrito Federal, C.P. 09020, México. Teléfonos: +52 (55) 5711-4100, +52 (55) 5780-2356 Síganos en: @AEROSOLrevista Aerosollarevista AerosolLaRevista aerosol-la-revista Escriba sus comentarios a: gisselle@aerosollarevista.com

EDITORIAL 17 AÑOS Llegamos a esta edición de aniversario de Aerosol La Revista. Cumplimos nuestros primeros 17 años y lo que tiene en sus manos, es una edición que se mueve entre la celebración de seguir aquí y la incertidumbre de saber qué es lo que viene en un futuro próximo, después de haber vivido uno de los momentos más difíciles en el mundo: la pandemia del Covid-19. Pero aún así, no perdemos el optimismo de que cada día será mejor. Hoy celebramos que estamos vivos y honramos a los que ya no están, pero que dejaron una huella imborrable en nuestra vida. Agradecemos el estar en sus manos, porque para nosotros es muy importante el valioso tiempo que dedica a leer nuestros contenidos. También para todos ustedes queridos lectores, Feliz cumpleaños… Gisselle Lara Editora

FE DE ERRATAS En el artículo ¿EL FUTURO DEL AEROSOL O EL AEROSOL DEL FUTURO? publicado en la edición de junio 2021, página 6, está por error que el Dr. Ángel Rasgido es presidente de ABAS/FLADA. Lo correcto es CADEA/FLADA. Lamentamos profundamente el error y ofrecemos nuestras más sinceras disculpas tanto al Dr. Rasgido, a Jose Maria Granço, presidente de ABAS y a usted querido lector. Le agradecemos su comprensión.

ÍNDICE

JULIO 2021 CONTENIDO 6 10 14 26 28 30 32 36

REPORTE ESPECIAL: Michael Pritchard y su desinfectante vs el Covid-19. INDUSTRIA: Aceite en aerosol, sus beneficios y seguridad. TECNOLOGÍA: Calidad Integral en el Llenado de Aerosoles. EMPRESAS: PRECISION anuncia el lanzamiento de ACCUSOL® 3 ASOCIACIONES: 2ª Edición del Virtual FEAerosol 2021. NOTAS A PRESIÓN

DE IMPACTO CONSENTIDO DEL HUMOR: Homenaje a Ignacio Moreno

REPORTE ESPECIAL

MICHAEL

PRITCHARD Creador del desinfectante que mata el 99,99% del virus del Covid-19

a pandemia por el coronavirus generó todo un auge de lanzamientos en las categorías de desinfectantes en todas sus presentaciones: toallitas, gel, spray y aerosoles. Los grandes fabricantes y marcas de renombre a nivel mundial, lanzaron al mercado cientos de estos productos. Sin embargo, solo hay un nombre que quedará marcado en la industria del aerosol: Michael Pritchard. Es un ingeniero e inventor de 53 años del Reino Unido, que hizo el descubrimiento más significativo de su carrera, diseñar un aerosol que mata el 99,99 por ciento del virus COVID-19 en menos de 60 segundos. Pero antes de hablar de este producto, es necesario entrar en contexto de quién es Michael Pritchard. Nació en Epsom, Surrey; Inglaterra en 1967. Se educó en Gordonstoun School en Escocia y se inscribió en la Universidad 6

de Redlands en California, EE.UU., donde estudió Administración de Empresas y Ciencias Políticas. A los 18 años compitió a nivel internacional ganando una medalla de oro para Inglaterra en el relevo 4 x 100 m. La carrera de Michael comenzó en la industria de la computación vendiendo computadoras Apple en los años 80 antes de establecer su primer negocio en 2000. Ahora tiene más de 100 patentes que cubren varios campos, incluidos el agua potable, los aerosoles y la exploración de petróleo. En 2009 apareció en Dragon’s Den de la BBC TV, lanzando el spray ANYWAY. En 2012, Michael fue consultor de la Oficina Principal de Tecnología de BP sobre soluciones innovadoras para prevenir otra catástrofe de "Deep Water Horizon". En 2013, la tecnología de Michael apareció en el programa insignia de la BBC2 "Especial Horizon a Tomorrows World" sobre nanotecnología.

REPORTE ESPECIAL

En junio de 2013, Su Majestad la Reina Isabel lo nombró como "La Orden Más Excelente del Imperio Británico" en reconocimiento por sus servicios a la Innovación y los Negocios Internacionales. En 2017, Michael relanzó Anyway Spray en la feria ADF de París, donde su tecnología fue la ganadora del premio 'Packaging Innovation' Award 2017. Los jueces dijeron: "Anyway Spray es una innovación disruptiva. Es el primer tubo de inmersión que dispensa la formulación. en cualquier ángulo (360°) gracias a unas propiedades físicas y químicas sin precedentes ”. Este genio, se despertó el 15 de marzo del año pasado, una semana antes de que se declarara el primer bloqueo del Reino Unido, y decidió que lo que el mundo necesitaba con urgencia era un aerosol antiviral de grado militar.

El inventor entró a su laboratorio privado en su casa de tres habitaciones cerca de Colchester en Essex y comenzó a trabajar durante 18 horas al día durante tres meses en una serie de botellas de spray de demostración para administrar el desinfectante. trabajando. Y en asociación con el ejército británico, desarrolló y fabricó el único aerosol en producción con una tasa de eficacia muy alta. Usó su tecnología de aerosol desarrollada previamente para crear un aerosol que sería amigable con el medio ambiente y gracias a sus contactos militares pudo acelerar el diseño y las pruebas del nuevo químico en 12 semanas. Después de haber probado la fórmula en la Escuela de Medicina Tropical de Liverpool para cumplir con los estándares británicos y europeos, pasó y demostró 7

REPORTE ESPECIAL

superficie. "Debido a que este es un virus de envoltura y es un virus de envoltura particularmente graso, su capa de lípidos es grasa, esa es una de las razones por las que dura tanto tiempo en las superficies", dijo Pritchard. Este desinfectante está diseñado para romper esa barrera y matar la estructura del virus, en lugar de simplemente atacar la capa externa y esa es una de las razones por las que puede hacerlo tan rápido. El producto fue desarrollado para proporcionar al ejército una protección mejorada mientras operaba en las instalaciones de prueba COVID-19.

su eficacia. El inventor dijo a CGTN Europe: "Confirmaron que la fórmula mata, de acuerdo con esos estándares, en menos de 60 segundos". La clave de la eficacia del producto es la clara comprensión de Pritchard de las propiedades del virus COVID-19, y lo que es más importante, tiene una capa de grasa que lo rodea, lo que le permite adherirse a las superficies hasta por 28 días. Esto se conoce como "virus de la envoltura", ya que la capa protectora permite que se entregue a un anfitrión sin dañarse. La fórmula de Pritchard utiliza una reacción química similar a la que ocurre en la mayoría de los hogares a diario. Es lo que él llama un desinfectante a base de surfactante que es como un detergente líquido que ayuda a atraer los aceites de una 8

REPORTE ESPECIAL

Desde el comienzo de la pandemia, la mayoría de la gente ha estado usando geles y aerosoles antibacterianos, lo que el ingeniero cree que fue un error, especialmente cuando "antibacteriano" y "antiviral" no son términos intercambiables. "El coronavirus es un virus. No es una bacteria. Entonces, ¿por qué usamos aerosoles antibacterianos para tratar de erradicarlo?", agregó. Si bien la formulación final de Virusend está pendiente de patente, el aerosol está ya disponible para su compra en Amazon y en las tiendas Lakeland del Reino Unido. Este invento, fue desarrollado y financiado en parte por el ejército británico con la ayuda de una subvención de 180,000 euros, del equipo de especialistas del gobierno que lidera la lucha contra la pandemia. Pritchard, menciona que se avecina una tercera ola de la Covid-19, por lo que se necesita más potencia de fuego en la batalla para derrotar esta enfermedad: Virusend cambiará la forma en que combatimos esta y todas las pandemias futuras.

INDUSTRIA

Datos sobre los beneficios nutricionales y de seguridad del antiadherente para cocinar

a reconocida nutrióloga y dietista Carrie Dennett, quien colabora para The Seattle Times y The Washington Post, publicó un breve estudio sobre lo que hay dentro de una botella de Pam, el aceite en aerosol. Información que es importante difundir para tratar de eliminar el tabú de que estos productos son perjudiciales para las personas y el medio ambiente.

Dennett, menciona que los aerosoles antiadherentes para cocinar existen desde hace más de medio siglo, y su longevidad se debe en gran parte a su conveniencia y al legado persistente de la era baja en grasas. La mayoría de las personas 10

INDUSTRIA

que usan aerosoles para cocinar los eligen para limitar la cantidad de mantequilla o aceite que usan. Ciertamente, estos productos pueden ser una forma conveniente de engrasar sartenes y platos para hornear, pero existen compensaciones. Aquí hay algunas preguntas y respuestas que el consumidor debe considerar al decidir si los aerosoles para cocinar merecen estar en su cocina.

Muchos aerosoles para cocinar enumeran “cero calorías, cero grasas” en su etiqueta, pero la realidad es que no son libres de calorías ni grasas y afirma que hay trucos matemáticos en marcha. El tamaño de porción recomendado típico es un aerosol que dura una fracción de segundo, a menudo un cuarto de segundo, lo que equivale aproximadamente a 1/20 de una cucharadita de aceite. Esto mantiene las calorías y los gramos de grasa tan bajos por porción que el fabricante puede redondear a cero. En realidad, hay cerca de 1/5 de cucharadita y ocho calorías por cada segundo de pulverización. Y mucha gente usa incluso más que eso.

Muchas marcas usan aceite de canola, oliva, coco u otro aceite como ingrediente principal, pero algunas marcas pueden usar una mezcla de aceites y saborizantes naturales o artificiales. Los aerosoles "con sabor a mantequilla" son un ejemplo clásico. Los tradicionales también contienen otros ingredientes, y ese es a menudo el factor decisivo para muchos usuarios potenciales de aerosoles para cocinar. Específicamente, contienen emulsionantes (como lecitina de soja), agentes antiespumantes (como dimetilsilicona) que evitan que el aceite forme espuma o salpique durante la cocción, y propulsores (como butano o propano), gas presurizado que dispersa el aceite cuando se cocina. la presión se libera. Algunos aerosoles más nuevos eliminan el agente antiespumante.

NO DAÑAN EL MEDIO AMBIENTE Los propulsores de la vieja escuela ya no se usan en las latas de aerosol, porque se descubrió que agotan la capa de ozono. El butano y el propano no tienen el mismo problema, y algunos aerosoles más nuevos van más allá, utilizando dióxido de carbono o alcohol de grano (etanol) para dispersar el producto, mientras que otros usan una bomba de pulverización en lugar de una boquilla de aerosol. 11

INDUSTRIA

La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) ha declarado que los aerosoles para cocinar son seguros para consumir. La lecitina de soja y la dimetil silicona se consideran aditivos alimentarios

generalmente seguros, y los niveles de propelentes en los aerosoles para cocinar en aerosol son demasiado bajos para ser tóxicos.

A CERCA DE CARRIE DENNETT • Nutricionista dietista registrado (RDN) • Consultora de nutrición • Escritor y oradora de Nutrition By Carrie. • Especialista en trastornos alimentarios, salud con inclusión del peso, salud de la mujer y alimentación intuitiva y consciente.

REPORTE ESPECIAL

TECNOLOGÍA

S D E L L A O E S D I O N R L

A C A

E E L A

L A R E

E G OD E D R T T N O N E G I D M E I E A H T D C N A EN N E I LL LIDPRE IS O SÓ A N S U O Q R E A

uando hablamos de calidad a veces vienen a la mente muchas ideas de alguna definición que alguna vez hayamos adoptado en nuestro día a día. En nuestra experiencia como profesionistas hemos trabajado desde la mejora continua hasta el típico “hazlo bien a la primera”, pero hay algo que sin duda nos va a llevar a la mejora, a tener un mejor producto y realmente enfocarnos a concebir el concepto de calidad. 14

Por: Francisco Clemente de Silimex

uando falamos de qualidade, às vezes muitas ideias de alguma definição que já adotamos em nosso dia-a-dia vêm à mente. Na nossa experiência como professionais trabalhamos desde a melhor contínua até o típico "faça direito na primeira vez", mas há algo que, sem dúvida, nos levará ao melhor, a ter um produto melhor e realmente focar em conceber o conceito de qualidade.

TECNOLOGÍA

Muchos de los factores en los que se ve expuesta una empresa y los retos que constantemente sufre la industria del aerosol, nos exige implementar innovaciones para la adaptación de sus productos hacia una regulación que va a seguir cambiando con el tiempo. Para esto, es necesario actualizar los procesos y aprovechar todas estas oportunidades y las necesidades que surjan para mejorar nuestros procesos y productos. Es necesario contemplar que las guías nos faciliten la oportuna determinación sobre el cambio y la forma adecuada de concebir la calidad.

Muitos dos fatores em que uma empresa está exposta e os desafios que a indústria aerossol constantemente sofre, exigem que implementemos inovações para a adaptação de seus produtos para uma regulação que continuará a mudar com o tempo. Para isso, é necessário atualizar os processos e aproveitar todas essas oportunidades e necessidades que surgem para melhorar nossos processos e produtos. É preciso contemplar que os guias facilitem a determinação oportuna da mudança e a forma adequada de conceber a qualidade.

Este es el contenido de la Calidad Integral en el llenado de Aerosoles:

Este é o conteúdo de qualidade integral no preenchimento de aerossóis:

1. Objetivo 2. Definiciones 2.1 Objetivos de la calidad 3. ¿Qué es calidad total? 3.1 ¿Cuáles son sus beneficios? 4. ¿Cómo implementar la filosofía de calidad total en nuestros procesos? 5. Línea de llenado de aerosoles 6. 14 puntos de Deming 7. Conclusiones

1. Objetivo 2. Definições 2.1 Objetivos de qualidade 3. O que é qualidade total? 3.1 Quais são seus beneficios? 4. Como implementar a filosofia de qualidade total nos nossos processos? 5. Linha de enchimento de aerossol 6. 14 pontos de Deming 7. Conclusões

1. OBJETIVO

Reconocer la correcta limitación de la calidad contemplando posturas y metodología actuales.

Reconhecer a limitação correta da qualidade considerando as posições atuais e a metodologia.

TECNOLOGÍA

2. DEFINICIONES

2. DEFINIÇÕES

Con el paso del tiempo, el término de calidad se ha percibido por la mayoría de la gente de diferentes formas, pero solamente incluyendo todos los requerimientos que se necesitan para un sistema de calidad, nos lleva a veces a conformarnos con solamente seguirlos como un lineamiento pero muchas veces no sabemos o no contemplamos el involucrar a la organización por completo.

Com o passar do tempo, o termo de qualidade teve sido percebido pela maioria das pessoas de diferentes formas, mas apenas incluindo todos os requisitos necessários para um sistema de qualidade, Às vezes nos leva a nos contentarmos em segui-los apenas como uma diretriz, mas muitas vezes não sabemos ou não pensamos em envolver plenamente a organização.

Armand V. Feigenbaum

Philip B. Crosby

William Edwards Deming

Definía calidad como hacer algo no mejor, sino que ofreciera un mejor servicio y precio para los clientes.

La calidad es conformidad con los requerimientos claramente establecidos tanto del diseño como del cliente.

El concepto de calidad no es otra cosa más que “Una serie de cuestionamientos hacia una mejora continua”.

Fue de los pioneros en puntualizar este concepto como algo que incluye a toda la organización no solamente algo departamental.

TECNOLOGÍA

Seguimos de la mano de estas definiciones para concretar una que se asemeja más y que contempla todo:

Continuamos lado a lado com essas definições para especificar uma que é mais semelhante e que contempla tudo:

“Calidad es un proceso de mejoramiento continuo en donde todas las áreas de la empresa participan activamente en el desarrollo de productos y servicios que satisfagan las necesidades del cliente, logrando con ello una mayor productividad al menor costo”.

"A qualidade é um processo de melhoria contínua em que todas as áreas da empresa participam ativamente do desenvolvimento de produtos e serviços que atendam às necessidades do cliente, alcançando assim maior produtividade ao menor custo."

2.1 Objetivos de la calidad.

2.1 Objetivos de qualidade.

Si vemos cómo la calidad se ha ido concediendo a lo largo de la historia, nos encontramos con una percepción e implementación en la industria. Desde qué es calidad, siempre lo hemos hecho todos desde el inicio del hombre, porque a lo largo de la historia siempre hemos mejorado nuestros productos. Antes pasábamos de lo que era básico hasta lo que hoy ya conocemos como tecnologías que nos facilitan la vida.

Se vemos como a qualidade foi concedida ao longo da história, encontramos uma percepção e implementação na indústria. Como é de qualidade, sempre fizemos tudo isso desde o início do homem, porque ao longo da história sempre melhoramos nossos produtos. Antes de passarmos do que era básico para o que já conhecemos hoje como tecnologias que facilitam nossas vidas.

Después, las empresas empezaron a implementar:

Depois, as empresas começaram a implementar:

• Control de calidad: Gestión de la administración empresarial centrada en la mejora continua que contempla las últimas 2 fases y nos ayuda a dirigir correctamente su aplicación, generando un enfoque de cultura de la calidad hacia la plena satisfacción del cliente.

• Controle de qualidade: A gestão da administração empresarial focada na melhoria contínua que contempla as últimas 2 fases e nos ajuda a direcionar corretamente sua aplicação, gerando uma abordagem de cultura de qualidade para a plena satisfação do cliente.

• Aseguramiento de calidad: Sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan productos defectuosos, prevenir errores, reducir costos, respaldo en la medición e interpretación de datos recabados por C.C.

• Garantia de qualidade: Sistemas e procedimentos da organização para prevenir produtos defeituosos, prevenir erros, reduzir custos, apoiar na medição e interpretação dos dados coletados pela C.C.

• Control de calidad: Técnicas de inspección en producción para evitar la salida de bienes defectuosos y su objetivo satisfacer las necesidades técnicas del producto. • Calidad: Comenzar bien las cosas, minimizando los costos para satisfacer al cliente y ser competitivo.

• Controle de qualidade: Técnicas de inspeção na produção para evitar a saída de mercadorias defeituosas e seu objetivo de satisfazer as necessidades técnicas do produto. • Qualidade: Comece as coisas direito, minimizando custos para satisfazer o cliente e ser competitivo.

TECNOLOGÍA

3. O QUE É CALIDAD TOTAL?

Feigenbaum.- Fue el primero en definir este concepto y es algo que tiene que ver con la responsabilidad de toda la organización y es quien acuñó las bases de la calidad total. Él implementó lo que era control de calidad total.

Feigenbaum.- Ele foi o primeiro a definir esse conceito e é algo que tem a ver com a responsabilidade de toda a organização e foi aquele que cunhou as bases de qualidade total. Ele implementou o que era controle total de qualidade.

Deming.- Definió como una estrategia de gestión empresarial donde toda la organización desarrolla y se involucra en la mejora en el proceso.

Deming.- Definida como uma estratégia de gestão de negócios onde toda a organização se desenvolve e está envolvida na melhoria do processo.

3.1. Beneficios

3.1. Benefícios

Comerciales, económicos, técnicos y humanos, ya que nos ayuda a tener una mayor comunicación entre áreas; romper barreras departamentales; aumentar la mejora de nuestros procesos y de alguna forma nos hace llegar desde el personal, el más básico de la empresa hasta la dirección.

Comercial, econômico, técnico e humano, pois nos ajuda a ter maior comunicação entre as áreas; quebrando barreiras departamentais; aumentar a melhoria de nossos processos e de alguma forma nos faz chegar do pessoal, o mais básico da empresa à gestão.

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MEJORA CONTINUA VER I F I

Deming nos dejó este legado es del ciclo PDCA mejor conocido como Plan, Do, Check, Act, (por sus siglas en Inglés) qué es una de las implementaciones que usan la mayoría del sistema de calidad como la ISO9001 que usa este tipo de ciclos para su sistema.

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3. ¿QUÉ ES CALIDAD TOTAL?

Deming nos deixou esse legado é o ciclo PDCA mais conhecido como Plan, Do, Check, Act, (por sua sigla em inglês) que é uma das implementações que mais usa o sistema de qualidade como ISO9001 que usa este & po de ciclos para o seu sistema.

TECNOLOGÍA

4. ¿CÓMO IMPLEMENTAR LA FILOSOFÍA DE CALIDAD TOTAL EN NUESTROS PROCESOS?

4. COMO IMPLEMENTAR A FILOSOFIA DE QUALIDADE TOTAL EM NOSSOS PROCESSOS?

COMO VAMOS CONSEGUIR ISSO?

¿CÓMO LO VAMOS A LOGRAR? Primero se tiene que planificar, hacer, verificar y actuar en este caso vamos a desarrollar un proceso de mejora continua en todas nuestras actividades que necesita el total compromiso de todo el equipo.

Primeiro temos que planejar, fazer, verificar e agir neste caso vamos desenvolver um processo de melhoria contínua em todas as nossas atividades que precisa do comprometimento total de todo o equipo. COMO É FEITO?

¿CÓMO SE HACE? Con la participación de toda la organización y aquí habla sobre involucrar al proveedor. Muchas veces no implicamos o no le damos el peso necesario.

Com a participação de toda a organização e aqui ele fala sobre envolver o fornecedor. Muitas vezes não implicamos ou não damos o peso necessário.

Otra de las cosas que se debe hacer es superar esas barreras con la comunicación que muchas veces choca porque tenemos metas departamentales y una con otra a veces no va de la mano. Una vez que se tenga todo esto, se verifica cómo se implementó para de ahí saber que lo que estamos haciendo tiene una respuesta positiva hacia nosotros.

Outra coisa que deve ser feita é superar essas barreiras com a comunicação que muitas vezes entra em conflito porque temos objetivos departamentais e com um com o outro às vezes não anda de mãos dadas. Uma vez que você tem tudo isso, você verifica como ele foi implementado para que a partir daí você sabe o que estamos fazendo tem uma resposta positiva para nós.

Una de las formas de hacerlo, es por ejemplo con el departamento de calidad, siempre se habla de asuntos internos pero a veces no nos ponemos a pensar en los externos, en los que no forman parte de la organización, de clientes que de alguna forma la retroalimentación no se ve tan directa, no llega hacia el nivel más bajo y durante la implementación se hace un análisis de todo esto para saber qué es lo que se tiene que hacer nuevamente o si hizo bien con seguir mejorando.

Uma das formas de fazer isso, é por exemplo com o departamento de qualidade, sempre falamos de questões internas mas às vezes não pensamos nas externas, naqueles que não fazem parte da organização, de clientes que de alguma forma o feedback não parece tão direto, não atinge o nível mais baixo e durante a implementação uma análise de tudo isso é feito para saber o que é que tem que ser feito novamente ou se fiz bem em continuar melhorando.

Edward Deming hablaba sobre la variabilidad de los procesos y todos son variables. Mientras menor sea la variabilidad, mayor será la calidad. Él hablaba sobre dos tipos de desviaciones:

Edward Deming falou sobre a variabilidade dos processos e todos eles são variáveis. Quanto menor a variabilidade, maior a qualidade. Ele falou sobre dois tipos de desvios:

Son consecuencias del diseño del proceso. Pueden predecirse y controlarse mediante el control estadístico.

COMUNES

DESVIACIONES

Son esporádicas y provocan anomalías. Conociendo la causa que lo genera mediante el control estadístico se pueden corregir.

ESPECIALES

TECNOLOGÍA

Las herramientas básicas de calidad nos ayudan a medir la variabilidad o a identificar mejor los problemas para poder determinar la causa y poder corregirlos:

Ferramentas básicas de qualidade nos ajudam a medir a variabilidade ou identificar melhor os problemas para determinar a causa e corrigi-los:

Diagrama de Ishikawa Planillas de inspección Gráficos de control Diagrama de flujo 50 40

Diagrama de pareto

30 20 10 0

150

Diagramas de dispersión

100

0 60

5. LÍNEA DE LLENADO DE AEROSOLES

5. LINHA DE ENCHIMENTO DE AEROSSOL

Este ejemplo es con el diafragma de flujo:

Este exemplo é com o diafragma de fluxo: Una línea de llenado de aerosoles genera defectos críticos (microfugas)

Común desgaste del crimper

Acción: los técnicos pueden reducir o eliminar el problema ajustando o cambiando la pieza del equipo.

Es importante definir qué tipo de causa es, en este caso por ejemplo, si sabemos que es algo que normalmente pasa como un desgaste del crimper para el sellado de los envases, muchas veces esa información no se tiene de la mano porque a veces los técnicos o durante la línea del proceso no se identifica a tiempo o muchas veces no se les avisa a los operadores. En este caso, la acción que se 20

É importante definir que tipo de causa é, neste caso, por exemplo, se sabemos que é algo que normalmente acontece como desgaste do crimper para a selagem dos contêineres, muitas vezes essa informação não é realizada pela mão porque às vezes os técnicos ou durante a linha do processo não se identificam a tempo ou muitas vezes eles não são notificados aos operadores. Nesse caso, a

TECNOLOGÍA

tiene tomar es hacia los técnicos, que son los únicos que pueden ajustar el crimper y pueden visualizar ya después del baño de prueba, que no se genere las microfugas, pero si no se toma esta identificación primero, a veces el técnico la sigue ajustando, pero puede que sea una identificación de una causa especial.

ação que você tem que tomar é para os técnicos, que são os únicos que podem ajustar o crimper e podem visualizar já após o banho de teste, que as microfugas não são geradas, mas se essa identificação não for tomada primeiro, às vezes o técnico ajustando seguinte, mas pode ser uma identificação de uma causa especial.

En este caso, puede ser que el envase esté fuera de especificación y venga con otras medidas las cuales no se se le notifican al técnico y él anda ajustando el crimper, pero no está corrigiendo el defecto, no está llegando a la causa. Para esto, la administración o el departamento de calidad debe de tener estandarizado este tipo de procesos para que se le pueda facilitar al técnico, una implementación mejor hacia este tipo de causas.

Neste caso, pode ser que o pacote esteja fora de especificação e venha com outras medidas que não são notificadas ao técnico e ele está ajustando o crimper, mas ele não está corrigindo o defeito, ele não está atingindo a causa. Para isso, a administração ou o departamento de qualidade devem ter padronizado esse tipo de processos para que o técnico possa ser facilitado, uma melhor implementação para esse tipo de causas.

6. 14 puntos de Deming

6. 14 Pontos de deming

Los 14 puntos de Deming para lograr la calidad total.

1. Crear constancia de propósitos para la mejora de productos y servicios.

3. Canalizar el control de calidad hacia la mejora continua y generar desapego por la inspección masiva.

1. Nuestra empresa siempre debe de estar regida bajo innovación; investigación e instrucción; mejoramiento continuo; mantenimiento y herramientas de producción. Siempre es importante tener este tipo de cosas presentes. Este punto nos prepara para el cambio.

1. Nossa empresa deve ser sempre governada sob inovação; pesquisa e instrução; melhoria contínua;ferramentas de manutenção e produção. É sempre importante ter esse tipo de coisa em mente. Este ponto nos prepara para a mudança.

2. No aceptar fabricaciones defectuosas y trabajar conjuntamente con los proveedores. Es muy importante estar en sincronía con ellos para definir correctamente qué es para ellos un defecto. Cuál es el límite de aceptabilidad y mediante tablas como las de AQL, en la que debe estar completamente verificada la información con nosotros, poder detectar desde este punto lo que vamos a aceptar para nuestra empresa desde la materia prima y no nos llegue a generar un defecto después.

2. Não aceite manufaturas defeituosas e trabalhe em conjunto com fornecedores. É muito importante estar em sincronia com eles para definir adequadamente o que é para eles um defeito. Quál é o limite de aceitabilidade e por meio de tabelas como as da AQL, em que as informações devem ser completamente verificada com a gente, para poder detectar a partir deste ponto o que vamos aceitar para nossa empresa a partir da matériaprima e não conseguimos gerar um defeito depois. 21

TECNOLOGÍA

3. A veces no sabemos cuál es la razón de un inspector dentro de una línea de proceso, porque no tomamos en cuenta que él no realiza inspecciones masivas. Se tiene que determinar cuál es la obligación de cada una de las áreas para que puedan identificar dentro de las suyas, cualquier anomalía y se puedan reportar porqué de esta forma nosotros podemos saber en qué punto se llevó a cabo algún problema e identificar la causa raíz. Para eso, tenemos que tener a nuestra organización con las herramientas necesarias para que ellos puedan registrar. Uno de estos son las listas de chequeo, donde en cada parte del proceso se definen los puntos críticos y es ahí donde se le debe de poner especial atención por si surge un problema de inmediato se reporte.

3. Às vezes não sabemos como a razão de um inspetor está dentro de uma linha de processo, porque não levamos em conta que ele não realiza inspeções maciças. Se tem que determinar como é a obrigação de cada uma das áreas para que eles possam identificar dentro de suas próprias, qualquer anomalia e podem reportar porque desta forma podemos saber em que ponto um problema foi realizado e identificar a causa raiz. Para isso, temos que ter nossa organização com as ferramentas necessárias para que eles possam se inscrever. Uma delas são as listas de verificação, onde em cada parte do processo os pontos críticos são definidos e é aí que deve ser dada atenção especial a ele no caso de um problema surgir imediatamente para ser relatado.

En el caso de llenado de aerosoles se empieza desde la recepción de los envases, de las válvulas y los activadores en el momento en el que en el que llegan a la planta. Se le da entrada y ahí es dónde empieza el proceso. Para identificarlo, debemos tener los puntos críticos sentados en una de estas partes para definir algún problema y reconocerlo. Posiblemente esto nos va a ahorrar hasta el baño de prueba, porque muchas veces este proceso se recomienda como lo hace la Organización de las Naciones Unidas, pero a veces le cedemos todo esto a una herramienta que nos está ayudando a la seguridad del producto más no a la calidad, que este es el enfoque que se debe tener a este tipo de recomendaciones que da la ONU que son la seguridad del producto no de calidad, porque la calidad se logra mediante el mejoramiento de los procesos. En repetidas ocasiones, durante este proceso que es el baño de prueba, se tiene que identificar la microfuga, pero a veces es muy complicado, porque es una inspección visual y con frecuencia no los va a garantizar pero se puede pasar uno u otro.

No caso de enchimento de aerossóis começa a partir da recepção dos recipientes, válvulas e ativadores no momento em que chegam à fábrica. É dada entrada e é aí que o processo começa. Para identificá-lo, devemos ter os pontos críticos sentados em uma dessas partes para definir algum problema e reconhecê-lo. Possivelmente isto nos vai a afogar até o banho de teste, porque muitas vezes esse processo é recomendado como faz a organização da Nações Unidas, mas às vezes damos tudo isso a uma ferramenta que está nos ajudando na segurança do produto, mas não na qualidade, que essa é a abordagem que deve ser levada a esse tipo de recomendações que dão ao ONU que são a segurança do produto não da qualidade, pois a qualidade é alcançada pela melhoria dos processos. Repetidamente, durante esse processo que é o banho de teste, você tem que identificarr o microfuge, mas às vezes é muito complicado, pois é uma inspeção visual e muitas vezes não vai garantir eles, mas você pode passar um ou outro.

Actualmente existen equipos con láser que son un poco más sofisticados, pero al final no es garantía al 100 por ciento, por lo que debemos de tratar de respaldarnos de la optimización en nuestros procesos y de la estandarización de cada uno de ellos, para que a la hora de que pasé por esa prueba, simplemente sea para garantizar la seguridad, no la calidad del producto.

Atualmente existem equipamentos a laser que são um pouco mais sofisticados, mas no final não é garantido 100%, por isso temos que tentar apoiar a otimização nos nossos processos e a padronização de cada um deles, de modo que no momento em que passei por esse teste, é simplesmente para garantir a segurança, não a qualidade do produto.

Otra de las cosas que solemos ceder a este tipo de equipos es el mantenimiento que lo llevamos a nivel profesional, a un nivel preventivo, en el cual estamos apostando todo por este tipo de equipos para que no lancen hacia nosotros algún defecto y poder analizar solamente el equipo no el proceso que empieza desde atrás. 22

Outra das coisas que costumamos dar a esse tipo de equipamento é a manutenção que levamos a nível profe ssional, em um nível preventivo, em que estamos apostando tudo nesse tipo de equipamento para que eles não joguem em nossa direção algum defeito e para poder analisar apenas o equipamento e não o processo que começa por trás.

TECNOLOGÍA

4. Tomar en cuenta la calidad y precio en producción y servicios que se contraen.

5. Mejorar constantemente el sistema de producción y servicios.

Apoyarnos de metodologías que tienen como objetivo el mejoramiento de desmpeño de procesos. Ejemplo: Lean Manufacturing.

6. Instruir la capacitación.

4. La mejora en la relación que tiene el costo y la calidad de los productos y de los servicios que adquirimos. Se debe definir un nexo con nuestros proveedores para poder determinar claramente lo que aceptaremos y lo que no

4. A melhoria na relação entre o custo e a qualidade dos produtos e serviços que compramos. Um link com nossos fornecedores deve ser definido para que podemos determinar claramente o que vamos ou não receber.

5. Muchas empresas hacen uso de herramientas cómo 5W que nos ayudan a mejorar nuestro proceso mediante el ahorro de desperdicio, o dependiendo el tipo de metodología que ocupemos, pero todas van ligadas hacia la mejora del proceso. Todo esto nos hace mejorar nuestros procesos día con día.

5. Muitas empresas fazem uso de ferramentas como 5W que nos ajudam a melhorar nosso processo economizando desperdícios, ou dependendo do tipo de metodologia que ocupamos, mas todos estão ligados à melhoria do processo. Tudo é ou nos faz melhorar nossos processos dia após dia.

6. Generar programas que se definan primero para poder dar las herramientas al personal, para que puedan de alguna forma medir cómo es el desempeño que se realiza diario.

6. Gerar programas que são definidos primeiro para poder dar as ferramentas aos funcionários, para que eles poden de alguma forma medir como é o desempenho que é realizado diariamente.

7. Instruir liderazgo en la supervisión. 13. Actualizar nuestro programa de capacitación y educación para la organización.

8. Erradicar el temor y generar seguridad en la organización.

9. Romper las barreras entre áreas funcionales

TECNOLOGÍA

7. /13 Definir los objetivos de supervisión y darle las responsabilidades a cada uno para que se retroalimenten con su subordinado. Muchas veces esta retroalimentación no llega y el personal no da su punto de vista o se siente infravalorado. Esto siempre tiene que ir desde tomar en cuenta cualquier detalle que él pueda llegar a notar y pueden hacer mediante el uso estadístico la implementación hacia una mejora. 8. Esto ya no se hace en las empresas como el poder castigando a los empleados. En ocasiones, en algunas áreas sí se llega a tomar en cuenta esto. Cuando hay algún problema en la línea o algún defecto sale, frecuentemente buscamos el culpable sobre el defecto, no buscamos la solución posible. A veces este problema es una evidencia sobre algo que no estamos atacando, evidenciamos una falta de compromiso. Debemos de facilitarle las herramientas para que ellos puedan trabajar. De esta forma podemos evitar problemas futuros, estandarizando cada uno de los procesos y se da mediante la invitación, erradicado el miedo. En ocasiones, el personal no habla por miedo o porque piensa que lo que dice está mal, pero siempre se le debe tomar en cuenta. 9. La comunicación mal orientada siempre nos pega en la calidad y todo por ahorramos tiempo; cuando entre un área y otra, entre calidad y producción no se llevan, o ventas y producción tampoco y esto genera problemas de calidad porque la comunicación es algo que se debe de llevar de la mano para tener una meta única. Un objetivo global que nos haga percibir la calidad como el reflejo de nuestro buen trabajo, no como una meta departamental.

7. 13 Definir os objetivos de supervisão e dar as responsabilidades a cada um de estar em serviço com seu subordinado. Muitas vezes não é um feedback é a equipe não dá seu ponto de vista ou se sentedesvalorizado. Isso sempre tem que deixar em conta quaisquerdetalhes que ele possa vir a notar e pode fazer através do uso estatístico a implementação para uma melhoria. 8. Isso não é mais feito em empresas como o poder punindo os funcionários. Às vezes, em algumas áreas, isso é levado em conta. Quando há um problema na linha ou algum defeito que sai, muitas vezes procuramos o culpado pelo defeito, não procuramos a solução possível. Às vezes esse problema é evidência de algo que não estamos atacando, mostramos falta de compromisso. Devemos fornecerlhes as ferramentas para que eles possam trabalhar. Dessa forma, podemos evitar problemas no futuro, padronizando cada um dos processos e é dado por convite, erradicado o medo. Às vezes, os funcionários não falam por medo ou porque acham que o que dizem é errado, mas devem ser sempre levados em conta. 9. A comunicação mal orientada sempre nos atinge em qualidade e tudo por economizar tempo; quando entre uma área e outra, entre qualidade e produção não são realizadas, ou vendas e produção também, isso gera problemas de qualidade porque a comunicação é algo que deve ser carregado de mãos dadas para ter um único objetivo. Um objetivo global que nos faz perceber a qualidade como reflexo do nosso bom trabalho, não como um objetivo departamental.

10. Motivar hacia la calidad y no la cantidad. 11. Eliminar metas númericas.

12. Eliminar barreras para los operadores.

13. Tomar medidas para el cambio.

Comunicación, retroalimentación en toda la organización con apoyo de la dirección.

TECNOLOGÍA

10. /11 Los métodos que podemos ofrecer al personal deben ayudarles o pueden respaldarse en ellos, siguiendo las estandarizaciones para que ellos puedan llevar a cabo su compromiso de llegar a una meta. ¿Por qué eliminarlas? porque muchas veces exigimos sin dar las herramientas y muchas veces pedimos que hagan cierta cantidad de producto terminado y no tiene un estándar sobre lo que debe de hacer al día. 12. Los operadores tienen que estar de la mano con el personal de calidad o producción y con todos los supervisores. Ellos son los que tienen en primera mano cualquier defecto. Es el que nos indica cuál es la clave de algún problema y muchas veces no se lleva a cabo porque los operadores no se llevan con su supervisor porque piensan que su trabajo es detectar el problema. Una de las formas de evitar esto, es mediante la comunicación. 13. La dirección debe de estar totalmente de acuerdo en este tipo de cuestiones ya que a menudo la información se queda desde el personal de producción y no pasa de ahí, no llega a la dirección y constantemente no sabe lo que pasa. La dirección es la que debe tomar este tipo de iniciativas para que la calidad se pueda conseguir de la mejor manera. El miedo es porque de alguna forma se ven expuestos en este tipo de conflictos y al parecer el hecho de comunicarlos les genera un miedo ante la directiva.

10. Os métodos que podemos oferecer aos funcionários devem ajudá-los ou podem ser apoiados por eles, seguindo as padronizações para que possam cumprir seu compromisso de alcançar uma meta. Por que eliminar? Porque muitas vezes exigimos sem dar as ferramentas e muitas vezes pedimos que elas façam uma certa quantidade de produto acabado e não tem um padrão sobre o que você deve fazer em dia.

Esto es como una guía para poder analizar en conjunto todo lo que se debe llevar a cabo para que la calidad se lleve correctamente.

Isso é como um guia para poder analisar juntos tudo o que deve ser realizado para que a qualidade seja realizada corretamente.

La calidad no es un departamento, se lleva en todas las áreas. Hay un departamento de control de calidad o de aseguramiento de calidad que es el que se debe encargar de evaluar todo este tipo de problema, pero para que la calidad se lleve en conjunto, debe ser una participación de toda la organización.

Qualidade não é um departamento, é transportado em todas as áreas. Existe um departamento de controle de qualidade ou garantia de qualidade que é responsável por avaliar todo esse tipo de problema, mas para que a qualidade seja realizada em conjunto, deve ser uma participação de toda a organização.

7. CONCLUSIONES

7. CONCLUSÕES

Para dirigir la calidad de manera efectiva es necesario tener un homogeneización de su percepción por parte de todos los involucrados en la organización con ayuda de metodologías que nos preparan para un enfrentar desafíos especiales, que sin duda transforman la industria. Es tarea de todos dirigir cada oportunidad hacia un mejor producto o servicio, cubriendo necesidades que satisfagan al cliente y su entorno.

Para gerenciar a qualidade de forma eficaz é necessário ter uma homogeneização da sua percepção por todos os envolvidos na organização com a ajuda de metodologias que nos preparam para enfrentar desafios especiais, que, sem dúvida, transformam a indústria. É tarefa de todos direcionar todas as oportunidades para um melhor produto ou serviço, cobrindo necessidades que satisfaçam o cliente e seu ambiente.

12. Os operadores têm que ir de mãos dadas com a equipe de qualidade ou produção e com todos os supervisores. Eles são os únicos que têm em primeira mão qualquer defeito. É aquele que nos diz qual é a chave para um problema e muitas vezes não é realizado porque os operadores não se dão bem com seu supervisor porque acham que seu trabalho é detectar o problema. Uma das formas de evitar isso é através da comunicação. 14. A gestão deve estar totalmente de acordo sobre esse tipo de questão, pois muitas vezes as informações ficam da equipe de produção e não passam de lá, não chega à direção e constantemente não sabe o que está acontecendo. Cabe à gestão tomar esse tipo de iniciativa para que a qualidade possa ser alcançada da melhor forma. O medo é porque, de alguma forma, eles são expostos nesse tipo de conflito e, aparentemente, o fato de comunicálos gera um medo antes da diretiva.

EMPRESAS

PRECISION ANUNCIA

EL LANZAMIENTO DE

ACCUSOL® 3

a El líder de actuadores y válvulas de aerosol, PRECISION anunció el lanzamiento de ACCUSOL® 3, la versión mejorada y ecológica de su diseño icónico original. ACCUSOL® ha sido el primer actuador que se ofrece con un disparador para aplicaciones industriales y técnicas, entre otras, y ha sido el referencia en todo el mundo durante décadas.

ACCUSOL® 3: además de la optimización del peso, el nuevo diseño está equipado con una función de desgasificación para garantizar que la lata de aerosol se vacíe completamente del gas, con el fin de ayudar en el reciclaje. Finalmente, ACCUSOL®3 vendrá con la opción de utilizar plásticos reciclados postconsumo (PCR) para la parte externa, según los deseos del cliente.

ACCUSOL® 3 fue desarrollado en colaboración los socios de la compañía, con tres claves en mente: mejorando la sostenibilidad y ergonomía del actuador, manteniendo los parámetros dimensionales del diseño original y facilitando la transición para los clientes de ACCUSOL® a largo plazo.

Cambios dimensionales mínimos para facilitar la transición.

Sostenibilidad y ergonomía mejoradas. El nuevo ACCUSOL® 3 cuenta con un disparador mejorado, diseñado para adaptarse a las curvas del dedo, y una nueva pestaña para las pruebas de manipulación, que se puede quitar con un gesto más natural. El nuevo actuador también está equipado con una función de "bloqueo" que puede bloquear el disparador para evitar cualquier activación intempestiva durante su transportación o almacenamiento después del primer uso. Además, se hicieron esfuerzos para mejorar significativamente la sostenibilidad general de

PRECISION tuvo mucho cuidado de mantener las propiedades dimensionales del diseño original, las dimensiones externas y el centro de gravedad para garantizar una transición fácil al nuevo diseño para sus clientes actuales. Fue una solicitud importante que surgió de sus interacciones durante el desarrollo técnico de ACCUSOL® 3 ”. ACCUSOL® 3 se encuentra en versiones monocromáticas o bicolores y con un juego de insertos que cubrirá todo el uso de los actuadores ACCUSOL® anteriores. El nuevo actuador está precalificado para las válvulas macho relevantes por PRECISION.

EMPRESAS

ASOCIACIONES

CONSUMO SOSTENIDO DE ACERO, CONSOLIDA EL CRECIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN La producción de laminados y la demanda aumentaron un 17% cada uno en relación al primer trimestre de 2020 retomando niveles pre-pandemia

a Asociación Latinoamericana del Acero, informa que el consumo de acero creció por tercer trimestre consecutivo, impulsado principalmente de construcción y manufacturas, con un desempeño económico heterogéneos entre los principales países de la región, como México, Brasil y Argentina. El nivel acumulado hasta marzo, 18,4 millones de toneladas (Mt), registró un incremento del 17% en comparación con el mismo período del 2020 y 5,5% en relación al mismo período de 2019. En marzo, el consumo de acero aumentó un 27% respecto al mismo mes del año pasado, alcanzando 6,71 Mt, 17,4% por encima del observado en el mismo mes de 2019.

Menciona que, en el primer trimestre, las importaciones crecieron 3,4 puntos porcentuales en participación del consumo regional en relación al trimestre anterior. Se importaron 6,4 Mt, un 15% más que en los 3 primeros meses de 2020, y un 9% más que el primer trimestre de 2019. En marzo, el 52% provino de China, ubicándose por encima de los niveles registrados en enero (30%) y febrero (33%). Con relación a las exportaciones, el acumulado del trimestre fue de 1,8 Mt, un 17% menor que el de los 3 primeros meses del 2020 y 23,6% menor al 2019. Esto resulta en un incremento del déficit comercial, que en el primer trimestre del año se incrementó un 36% respecto al 2020. 28

Los datos de comercio y consumo están en línea con el crecimiento del 13% en la producción mensual de acero laminado registrado en marzo. En abril, sin embargo, hubo una caída del 1% en la misma comparación, aunque la producción ya está en los niveles de 2019. Al cuarto mes de año acumula un crecimiento de 16,9% respecto al primer cuatrimestre del 2020. El acero crudo experimentó un aumento del 2% en la producción mensual en abril, acumulando entre enero y abril un aumento del 13,9% con respecto a los primeros cuatro meses del 2020. “La demanda continúa recuperándose. Estos son datos alentadores, aunque de manera desigual por país y sector. Además, debemos continuar atentos a las importaciones extrazona que representan un riesgo y desplazamiento de la producción de nuestra región. En marzo las importaciones aumentaron 27% contra mismo mes 2020, la mitad proveniente de China”, dijo Alejandro Wagner, director ejecutivo de Alacero. “La recuperación del sector siderúrgico y su cadena de valor es muy importante para Latinoamérica, que ha sido una región muy afectada económicamente por la pandemia del Covid-19. El sector genera 1,2 millones de empleos calificados y capacitados en la región que es necesario preservar. Para que esta recuperación se sostenga en el tiempo, son necesarias políticas públicas que favorezcan a la inversión privada nacional y extranjera, timulen la recuperación económica, propicien la baja de la carga impositiva y el aumento de la productividad.”, añadió.

ASOCIACIONES

NOTAS A PRESIÓN

DUO ES LA NUEVA TECNOLOGÍA DE AEROSOLES

DUO

LANZAN NUEVO AEROSOL DESINFECTANTE CERTIFICADO POR LA EPA

a existe en el mercado una nueva y eficaz opción para proteger hogares, escuelas y empresas en medio de la pandemia de COVID-19. Impulsado por aire comprimido, el nuevo spray desinfectante de Lemi Shine es el más reciente lanzamiento de una empresa con la misión de proteger a las familias sin el uso de productos químicos agresivos. En asociación con Wexford Labs Inc., y de acuerdo con las pautas de prueba de La Agencia de Protección Ambiental (EPA, por sus siglas en inglés), los ingredientes activos de este producto han cumplido con los criterios de efectividad contra el SARS-CoV-2, el virus que causa el COVID-19. Las pruebas también revelaron que Lemi Shine Disinfecting Spray mata el 99,9% de las bacterias y virus, incluido el virus de la gripe, en la mitad del tiempo que otras marcas naturales. No contiene propulsores y utiliza aire comprimido en lugar de COV inflamables como el propano o el butano. También está libre de lejía, amoníaco, formaldehído y compuestos cuaternarios de amonio (también conocidos como "quats"). El rociado continuo desinfecta y desodoriza las superficies sin necesidad de un paño adicional, lo que permite a los usuarios rociar y alejarse.

es el primer dispensador de aerosol que produce dos tasas de pulverización diferentes desde un solo dispositivo. Este revolucionario dispensador permite una entrega precisa para cualquier propósito. Ya sea que pulverice superficies grandes o pequeñas, en el cuerpo o en la cara, con un sencillo giro de 180° se puede elegir el modo que mejor se adapte a las necesidades de dosificación. Es adecuado para dispensar una variedad infinita de productos y formulaciones. Además, el AeroFocus™ DUO no viene solo, sino que tiene un 'hermano pequeño' llamado MONO: un dispositivo de un solo rociado con el único propósito de rociar cantidades precisas y diminutas de producto, ideal para aplicar un producto con alta precisión, directamente en la cara o en superficies pequeñas, al tiempo que evita fugas, goteos y desperdicios. Para obtener más información visite: www.pronovalaboratories.com

NUEVAS LATAS DE AEROSOL DE ALUMINIO 100% RECICLADO

eiersdorf, propietaria de la marca Nivea y Nussbaum están produciendo latas de aerosol hechas completamente de aluminio reciclado y que planean lanzar al mercado a final de 2021. La compañía de cuidado de la piel con sede en Hamburgo planea hacer que su gama de productos sea gradualmente más sostenible mediante el uso de aluminio posconsumo, entre otras iniciativas. Norbert Menzel, director de tecnología de envasado, reveló que con esta asociación están provocando un replanteamiento entre industrias a lo largo de la cadena de valor y están reduciendo la huella de carbono relacionada con las latas de aerosol hasta en un 90 por ciento. Por su parte Andreas Fliss, Director de Compras Globales de Empaque y 3PM, asegura que las asociaciones a largo plazo y las colaboraciones cercanas son esenciales para impulsar el desarrollo de soluciones de empaque amigables con el medio ambiente.

NOTAS A PRESIÓN

DE IMPACTO

EL PRIMER DESODORANTE DEL MUNDO PARA DISCAPACITADOS L

a marca Rexona de Unilever desarrolló un paquete de desodorante único en el mercado mundial diseñado específicamente para consumidores con discapacidad. La compañía busca desarrollar nuevas soluciones para este sector que es uno de los grupos minoritarios más grandes del mundo. Solo en Europa, se estima que una de cada diez personas tiene una discapacidad, sin embargo, los productos de belleza y cuidado personal son criticados por pasar por alto sus desafíos y necesidades. La solución, 'Rexona Inclusive', es un contenedor con gancho que ha sido diseñado para usarse con una sola mano. La colocación mejorada del agarre y los cierres magnéticos de "clic" facilitan a los usuarios con agarre o vista limitados quitar y reemplazar la tapa. La etiqueta de este producto también incluye instrucciones en braille.

BOLSAS DE PLÁSTICO, JABONES Y ALIMENTOS HECHOS CON RESIDUOS DE CHAMPIÑÓN

l proyecto europeo Funguschain ha logrado exitosamente desarrollar, con residuos de champiñón, bolsas compostables para compra o basura, láminas de plástico para cultivos, jabones, aceites esenciales y alimentos multiproteicos para personas mayores. Esta creación se debe al aprovechamiento de los hongos, ya que por cada kilogramo de champiñón cultivado, aproximadamente un 25 por ciento se desecha como residuo; por ejemplo, el tallo, es una parte que no suele comercializarse pero, sin embargo, posee moléculas de alto valor proteico que pueden ser utilizadas como base para crear nuevos bio-productos plásticos, cosméticos y alimenticios. Cada año, solo en Europa, se generan toneladas de residuos de champiñón que pueden ser revalorizadas y aprovechadas industrialmente. Para ello, el socio irlandés del proyecto y uno de los mayores productores de champiñones del mundo, Monaghan Mushrooms, ha establecido un centro de tratamiento de residuos de champiñón para llevar a cabo los procedimientos de estabilización, pretratamiento y extracción en cascada que se han investigado en Funguschain.

Interesados en aerosol Know-How? Equipo farmacéutico y alimentario

Pamasol Willi Mäder AG | Suiza | T +41 55 417 40 40 info@pamasol.com | www.pamasol.com Responsable LATAM: michael.marty@pamasol.com

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

ÍNDICE DE

ANUNCIANTES Envatec, S.A. de C.V. Terco, Inc. Chumboon Metal Packaging Corporation Silimex, S.A. de C.V. Enpack, S.A. de C.V. Pamasol Willi Mäder AG. Válvulas de Precisión, S.A. de C.V. Majesty Packaging International, Ltd. Nayala, S.A. de C.V. Química Marcat, S.A. de C.V. Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V. Propysol, S.A. de C.V. Aerosol La Revista, S.A. de C.V. Pamasol Willi Mäder AG Envatec, S.A. de C.V. Terco, Inc. Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V. Propysol, S.A. de C.V.

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CONSENTIDO DEL HUMOR

Homenaje a: Ignacio Moreno