Abril 2013 • Año IX • AEROSOL la revista

A帽o IX, abril 2013

Presente y futuro de los alimentos en aerosol INFORME ESPECIAL: Envatec se expande para enfrentar el reto de la globalizaci贸n INDUSTRIA: Datos del mercado de los envases para aerosol en aluminio

de la redacción

Deliciosos aerosoles R

eza el dicho “a todo se acostumbra uno menos a no comer”, la sabiduría popular no se equivoca y es innegable la importancia de la industria alimentaria a nivel mundial, por lo que se encuentra entre las 15 actividades industriales de mayor peso. En lo que se refiere a alimentos procesados, según el Instituto Nacional de Estadística y Geografía, durante el 2011, ésta generó una producción por un valor de 119,707 millones dólares.

En México tiene una participación del 22% del Producto Interno Bruto (PIB) de los productos manufacturados y un 3.9% del PIB nacional.

Información publicada por la Secretaría de Economía indica que durante el 2011 la producción de alimentos procesados en el mundo creció un 14% respecto al 2010, alcanzando un valor de 4 mil 462 millones de dólares con un volumen de 520,737 millones de toneladas.

China con una participación del 21% fue el país con mayor valor de producción, seguido de los Estados Unidos con el 15% y Japón con el 7%. Brasil es el único país latinoamericano entre los diez productores principales, ubicándose en el cuarto lugar con el 6% del total de la producción de alimentos procesados en el mundo.

La industria del aerosol ya ha tomado su parte del pastel en este importante sector, con la producción de alimentos envasados en este sistema, como lo es el aceite, la crema batida, el glaseado para pasteles, waffles y panqueques, por mencionar a los más comunes, hasta los más sorprendentes como lo es el pan, los churros o las sodas (refrescos).

Para remarcar la importancia de los alimentos en aerosol, presentamos en este número un artículo escrito por el Dr. Montfort A. Johnsen, uno de los decanos de nuestra industria, quien presenta la primera parte de un análisis sobre los alimentos en aerosol en los Estados Unidos.

También le exponemos un reportaje acerca de la empresa Envatec sobre su nueva planta de manufactura de aerosoles, líquidos y geles, la cual fue diseñada, construida y equipada para satisfacer las necesidades del mercado global.

Solo nos queda agradecerle su lectura, esperando que el contenido de esta nueva edición de Aerosol La Revista sea de utilidad y le brinde una nueva perspectiva de la industria del aerosol en América Latina.

Nancy García Editora General Aerosol La Revista 2 | AEROSOLLAREVISTA

de la redacción

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Informe Especial

Envatec, ¡hacia adelante!

Con el propósito de cubrir las exigencias de sus actuales clientes y aumentar su poder para captar nuevos prospectos, Envatec cuenta hoy con una segunda planta de producción.

Nuevo récord para los envases de aluminio

Los impresionantes resultados de la industria de envases de aerosol de aluminio, han alcanzado una tasa de crecimiento medio de un 7 % en los últimos seis años.

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Tecnología

Presente y oportunidades de los alimentos en aerosol

La categoría de alimentos en aerosol es un brillante punto dentro de la industria de los Estados Unidos (EEUU). Se le ve un buen futuro, especialmente en la introducción de nuevos productos.

Oportunidades presentes e alimentos em aerossol

A categoria de alimentos aerossol é um ponto brilhante na indústria dos Estados Unidos (EUA). Ele vê um bom futuro especialmente na introdução de novos produtos.

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Notas a presión

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Calendario

Los nuevos productos y las innovaciones más sorprendentes dentro de la industria del aerosol.

Cursos, congresos, exposiciones para los aerosolistas en América Latina.

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Director general Geno Nardini geno@aerosollarevista.com Editora general Nancy García nancy@aerosollarevista.com Dirección de arte Daniel Passarge daniel@aerosollarevista.com Consultor técnico Montfort A. Johnsen Encargada de medio sociales Gena Nardini gena@aerosollarevista.com Administradora Beatriz Gutiérrez Espinoza betty@aerosollarevista.com Gerente comercial Luis Nardini luis@aerosollarevista.com Fotografía y diseño publicitario Mitzie Nardini mitzie@aerosollarevista.com Suscripciones infoalr@aerosollarevista.com Editor fundador Alfonso Serrano Maturino

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aerosol la revista, órgano informativo de la federación latinoamericana del aerosol - flada Privada Valle del Don No. 103, casa 26, Fraccionamiento Valle de Aragón, 3ra Sección, C.P. 55280 Ecatepec, Edo. de México Tel. (52 55) 5711 4100 Fax (52 55) 5780 2356

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informe especial

La planta 2 cuenta con instalaciones de vanguardia

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Jaime Verver Gerente General de Envatec

Con el propósito de cubrir las exigencias de sus actuales clientes y aumentar su poder para captar nuevos prospectos, Envatec cuenta hoy con una segunda planta de producción, la cual consta de equipo de alta calidad y de controles de seguridad industrial y ambiental que la posicionan como una de las compañías llenadoras de aerosoles, geles y líquidos más modernas en México.

Envatec nace en 1998 en la zona industrial de Tultitlán, en el Estado de México. Con capital cien por ciento mexicano, se especializó en desarrollar, acondicionar y envasar diversos productos para el sector cosmético, industrial, automotriz y del hogar.

Jaime Verver, Gerente General de la empresa, asegura que gracias a la expansión de su nueva planta, hoy por hoy producen para más de 70 clientes, destacando los aerosoles que se fabrican en cinco líneas especializadas.

Planta 2 Sin demeritar la calidad y rendimiento de la planta 1, es la 2 quien se lleva la admiración de propios y extraños, al contar, en un espacio de 5 mil m2, con la tecnología más moderna en la producción de aerosoles, geles y líquidos, colocándose a la vanguardia en su ramo.

Jaime Verver expresa que: “la organización para los procesos son independientes en ambas plantas, porque cada una cuenta con sus propios sistemas operativos.”

Esta planta se ha creado con la intención de estar a la cabeza de los nuevos mercados, según las necesidades y exigencias creadas por la globalización, en donde se exigen mayores y mejores controles de operación.

Con esa intención abrimos esta planta, sabiendo que las oportunidades en los productos en aerosol y líquidos crecen especialmente en el área de servicio; por eso hemos preparado a Envatec para cumplir con todas esas exigencias, y demostramos estar abiertos a nuevos clientes, por lo que hoy puedo asegurar que ya hemos captado diferentes nichos de mercado en la parte de geles, cremas, líquidos y, por su puesto, en aerosoles, los cuales son nuestra bandera fuerte.”

Una bonita sala de recepción es lo primero que se ve al entrar a la planta 2, para después acceder a la zona de fabricación, que se vislumbra como un espacio muy bien organizado y confortable. El Gerente de Envatec asegura que ésta tiene 3 líneas de producción de líquidos y 1 de aerosoles con una velocidad de 40 a 50 piezas por minuto, y hasta el momento cuenta con 30 diferentes productos diversificados en cremas, geles, líquidos y aerosoles.

“Existen 25 personas que laboran en la planta en un solo turno, y de acuerdo a la demanda trabajan hasta dos.”

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informe especial

Explica Jaime Verver y afirma que la planta 2 se especializa en productos cosméticos y para el cuidado personal, mientras que la 1 se ha destinado a productos industriales, principalmente.

Equipo de primera calidad Al ser una planta especializada en el ramo de la cosmética y cuidado personal, sus controles de inocuidad del producto son muy rigurosos, por lo que cuenta con un sistema de tratamiento de aguas por medio de ósmosis inversa inversa logrando purificarla, la cual después pasa por una cabina con luz ultravioleta para asegurar la pureza del líquido. También cuentan con un depósito especial para desmineralizarla.

Posee un laboratorio de análisis químico, físico y microbiológico con equipo de punta para realizar los estudios a la materia prima, empaque y producto terminado, con el fin de garantizar la calidad de lo fabricado.

Para tener un buen manejo térmico del agua, tienen un Chiller para enfriarla y tanques para calentarla, además trabajan con tanques enchaquetados que guardan la temperatura necesaria según las necesidades del producto a fabricar.

Entre los mayores orgullos de Envatec están sus 5 reactores dispuestos para diferentes operaciones, al ser tanques que cumplen con todas las necesidades que puedan presentar sus clientes. Cabe señalar que aún faltan por instalar otros tres para que sean 8 en total.

Estos reactores son automatizados con 10 mil litros de capacidad; tienen agitadores llamados de árbol con raspadores que se programan a velocidades variables con lo que se puede preparar los concentrados con mayor eficiencia. Con ellos logran una capacidad diaria de producción de aproximadamente 50 toneladas con 4 productos diferentes por día.

Envatec cuenta con cinco tanques de 5 mil litros de propelente, quienes están integrados a un sistema de seguridad, que en caso de emergencia, cortan el suministro del gas para evitar un posible accidente.

En su área de llenado, las dos líneas especializadas en líquidos son altamente versátiles, por lo que pueden llenar desde envases pequeños hasta contenedores de un litro. Poseen lo último en sistemas de etiquetado y codificado, ya sea por inyección de tinta o láser, así como embaladoras de gran velocidad.

Aunque por ahora solo hay una línea especial para aerosoles, es importante mencionar que dentro de los planes de Envatec está instalar otra, por lo que ya cuenta con el espacio acondicionado para este fin.

El cuarto de gasificación es un sitio abierto con gran ventilación para despejar los residuos del gas propelente en el ambiente.

Con respecto a la seguridad, Jaime Verver dice: “Contamos con sistemas que cumplen con los requisitos que nos establece la normatividad para salvaguardar la integridad de nuestro personal así como el de los bienes de la empresa y la seguridad de nuestros vecinos.”

El área de almacenes de la planta 2 tiene más de 3 mil ubicaciones, en donde guardan materia prima y producto terminado, la cual 8 | AEROSOLLAREVISTA

Planta 1 Es un espacio de 6 mil m2, con áreas controladas para la elaboración y llenado de los productos. Posee cuatro líneas de aerosoles: dos automáticas y las otras semiautomáticas. Cuentan con una cámara de gasificado ventilada para no permitir la a comulación del gas propelente y evitar un accidente. Tiene 7 líneas para líquidos y geles, las cuales trabajan con grandes volúmenes, y dependiendo de las necesidades operan de dos a tres turnos por jornada.

Existe un patio de carga y descarga de 2 mil m2, con 6 unidades de servicio, así como almacenes tanto para la recepción de la materia prima y empaque como de producto terminado listo para enviarse al cliente.

Envatec se distingue por aplicar estrictos controles de calidad para garantizar la seguridad del producto y del medio ambiente, razón por la cual tiene por clientes importantes empresas del ramo cosmético y del cuidado personal, los cuales les realizan constantes auditorias, obteniendo de ellas los mejores resultados.

Envatec cuenta con un conjunto de reactores de alto nivel

informe especial

se distingue por el orden y la tecnología para un mayor control de entradas y salidas.

Aunado, en la planta existe un espacio libre de 600m2 que podría destinarse para ampliar la capacidad de operación y también para almacén.

Preocupación por el entorno y la calidad Al igual que la planta 1, la 2 trabaja con sistemas ecoeficientes y seguridad ambiental que la distinguen en el ramo, por lo que toda el agua empleada en el proceso no se desecha al drenaje, sino que pasa por un tratamiento con el fin de ser reutilizada para los diferentes servicios de la empresa.

Por otra parte, para asegurar la inocuidad de la fabricación de sus productos, Envatec hace pruebas microbiológicas para verificar el grado de contaminación que llegaran a tener. Así mismo, antes de iniciar un proceso, lavan el equipo (que es de acero inoxidable) con soluciones especiales y agua a una temperatura arriba de los 80°C para desinfectarlos y mantenerlos limpios.

Envatec diseñó su nueva planta optimizando todos sus espacios

Su cámara de gasificación está ventilada y es muy segura

El área de almacenes tiene 5 mil ubicaciones

La planta 2 cuenta con líneas de envasado de aerosoles, líquidos y geles

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Aplican diferentes controles como el uso de cortinas de tiras plásticas en las entradas para evitar la contaminación por partículas de polvo, entre otros.

Cabe mencionar que gracias a sus estrictos controles de producción, cuentan con el aval de la Comisión Federal para la Protección contra los Riesgos Sanitarios (COFEPRIS) de México para fabricación de productos cosméticos y para el cuidado personal.

Indudablemente la construcción de la planta 2 de Envatec fue pensada desde su inicio para ser un centro manufacturero con espacios bien aprovechados, por lo que la distribución de cada una de sus áreas optimiza el trabajo.

De acuerdo con Jaime Verver, con la nueva planta, Envatec crecrece en instalación un 100% y en productividad un 200%. “Con la construcción de la planta 2 y el rendimiento de la planta 1, estamos preparados para viarios años para buscar y atraer nuevos retos de negocio.” Sin duda así es.

industria

Nuevo récord para los envases de aluminio Información proporcionada por Aerobal

La producción mundial de envases de aluminio alcanzó en el 2012 un total de 6mil 930 millones de recipientes.

Con una producción mundial de 6 mil 930 millones de latas en el 2012, la industria del envase de aluminio para aerosol anotó un nuevo récord. Este volumen corresponde al incremento del 5% en la demanda con respecto al 2011.

Mientras que los mercados de la Unión Europea (UE) estuvieron relativamente saturados, por lo que su demanda fue más o menos invariable, los pedidos de Asia, Norte y Sudamérica, así como de Oriente Medio, han crecido de forma significativa.

Los impresionantes resultados conseguidos por la industria del envases para aerosol de aluminio han alcanzado una tasa de crecimiento medio de un 7 % en los últimos seis años, consolidándose en el 2012 gracias a la enorme demanda de desodorantes (8.5 %), fijadores de pelo (6 %), productos farmacéuticos (17 %) y productos del hogar (14 %).

Los pedidos derivados del mercado de la alimentación y las espumas para afeitar han descendido en un 7.5 % y un 3 % respectivamente. Sin embargo, especialmente en el mercado de alimentación sigue habiendo un buen potencial de crecimiento para los próximos años.

Brillante futuro En 2012 se crearon una cantidad importante de nuevas instalaciones de producción a nivel mundial, con el fin de preparar el terreno para un crecimiento posterior y poder mantener las entregas dentro de los límites de tiempo aceptables. Y para el 2013 se prevén muchas más novedades. “Especialmente en mercados con proyecciones de crecimiento muy prometedoras como India o China, se espera un aumento en las instalaciones. Los envases para aerosol son cada vez más populares en estas áreas, y como la población presentan mayores ingresos, los consumidores podrán acceder a los aerosoles, considerados en estos países todavía como un producto de lujo,” comenta el presidente de AEROBAL, Takaaki Takeuchi.

En general, los pronósticos de mercado para 2013 son satisfactorios, aunque bien es cierto, que estas previsiones se mueven en un contexto extremadamente complicado caracterizado por pedidos y entregas a corto plazo y por lotes cada vez más pequeños. Si la situación económica general en Europa y Norte América, los dos mercados de aerosol más grandes, continua siendo estable, es muy posible que la producción mundial sobrepase los 7 mil millones de envases de aluminio este año.

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Producción mundial de envases de aerosoles de aluminio vacíos (en mil millones de piezas) 8

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4

4,8

5,3

5,7

5,5

2008

2009

6,9

6,6

6,1

2

0

2006

2007

2010 2

011

Tasa de crecimiento medio de 2006 a 2012: +7.3%

2012 Fuente: AEROBAL

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tecnología

PRESENTE Y OPORTUNIDADES DE LOS ALIMENTOS EN AEROSOL PRESENTE E OPORTUNIDADES DOS ALIMENTOS EM AEROSSOL

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Dr. Montfort A. Johnsen Director de Montfort A. Johnsen & Associates, y autor del libro “The Aerosol Handbook” Diretor da Montfort A. Johnsen & Associates, e autor do livro “The Aerosol Handbook”

La categoría de alimentos en aerosol es uno de los pocos puntos brillantes dentro de la plana industria del aerosol en los Estados Unidos (EEUU) en los últimos años. Durante el 2010 este rubro presentó un avance del 13%, el cual se mira con un buen futuro, especialmente en la introducción de nuevos productos.

La industria del aerosol en los EEUU creció un 5% durante el 2010, lo cual es destacable, considerando la recesión, la inflación, el alza de precio de la gasolina y el incremento en la presión sobre las regulaciones que afectan la fabricación de aerosoles.

En el 2011 la industria del aerosol en los EEUU asciende a 3.78 mil millones de unidades, de los cuales 498,634,760 fueron para alimentos, lo que representó un incremento del 2.2% con relación al 2010. El total de la crema batida, 245,279,751 , fue envasada en acero. Con relación al aceite para cocinar, 4,083,502 se envasó en aluminio y 204,987,954 empleó envases de hojalata.

Del resto de los alimentos en aerosol, 5,663,727 utilizaron envases de aluminio y 2,060,000 usaron hojalata.

Es importante destacar que los alimentos en aerosol son la tercera categoría más grande dentro de un total de ocho (insecticidas; pinturas y barnices; cuidado del hogar; cuidado personal; veterinarios; automotivos, lubricantes y productos industriales; alimentos y misceláneos).

El crecimiento de los alimentos en aerosol ha sido muy satisfactorio, casi el doble en 12 años, y dentro los últimos seis, el aceite para cocinar ha aumentado un 8.6%.

A categoria de alimentos em aerossol tem sido uma das poucas com desempenho brilhante na indústria do aerossol nos Estados Unidos, nos últimos anos. Em 2010, este item teve um crescimento de 13%, considerado com bom futuro, especialmente na introdução de novos produtos.

A indústria do aerossol nos EUA cresceu 5% em 2010, o que é notável, considerando a recessão, a inflação, o aumento do preço da gasolina e a crescente pressão sobre as regulamentações que afetam a fabricação de aerossóis.

Em 2011, nos EUA, a indústria do aerossol subiu para 3,78 bilhões de unidades, das quais 498.634,760 foram fabricadas para alimentos, o que representou um aumento de 2,2% em relação a 2010. Quanto ao creme chantilly, 245.279,75 foi embalado em aço. Quanto ao óleo de cozinha, 4.083,502 foi embalado em alumínio e 204.987,954 utilizaram embalagens de flandres.

Do restante dos alimentos em aerossol, 5.663,727 utilizaram embalagens de alumínio e 2.060,000 utilizaram embalagens de flandres. É importante destacar que os alimentos em aerossol são a terceira maior categoria de um total de oito (inseticidas, tintas e vernizes, cuidado do lar, cuidado pessoal, veterinários, automotivos, lubrificantes e produtos industriais, alimentos e diversos).

O crescimento dos alimentos em aerossol foi muito satisfatório, quase o dobro, em 12 anos, e, nos últimos seis anos, o óleo de cozinha aumentou 8,6%.

Aerosoles llenados en los EEUU en el 2011

Aerossóis utilizados nos EUA, em 2011

Insecticida

239,703,054

Insecticida

239.703,054

Pinturas

405,280,121

Tintas

405.280,121

Productos para el hogar

1,063,984,132

Produtos para o lar

1.063.984,132

Productos para el cuidado personal

1,012,459,206

Produtos para cuidados pessoais

1.012.459,206

Veterinarios

6,282,911

Veterinários

6.282,911

Productos automotrices

496,510,027

Produtos automotivos

496.510,027

Alimentos

498,634,760

Alimentos

498.634,760

58,879,925

Diversos

58.879,925

Misceláneos

Estadística de producción de alimentos en aerosol

Estatística de produção de alimentos em aerossol

Año

Total

Aceite para cocinar

Ano

Total

Óleo de cozinha

2007

448,479,633

40.1%

2007

448.479,633

40.1%

2008

467,428,621

34.4%

2008

467.428,621

34.4%

2009

473,770,678

40.8%

2009

473.770,678

40.8%

2010

487,991,065

41.7%

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41.7%

2011

498,634,760

41.9%

2011

498.634,760

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tecnología

Durante el 2010 el aceite para cocinar en aerosol representó un 0.68 de envase por persona; esta medida se ha mantenido bastante estable durante los últimos años, pero ahora parece ir en aumento, tal vez debido a las formulaciones más sofisticadas y los métodos de comercialización.

Em 2010, o óleo de cozinha em aerossol representou 0,68 lata por pessoa. Esta medida tem se mantido bastante estável nos últimos anos, mas, agora, parece que está aumentando, talvez devido às formulações mais sofisticadas e aos métodos de comercialização.

Un poco de historia

Um pouco de história

La historia de la comida en aerosol es interesante: Casi al comienzo de la industria, en el año 1947, la Corporación Clayton desarrolló

A história do alimento em aerossol é interessante: Quase no início da indústria, em 1947, a Corporação Clayton desenvolveu o Reddi-Wip,

Cronología de los alimentos en aerosol

Cronologia dos alimentos em aerossol

1947 → Clayton Corporation, Bunny Lapin, patenta la crema batida

1947 → Clayton Corporation, Bunny Lapin, patenteia o creme Chantilly.

1957 → Arthur Meyerhof Jr. y Leon Rubin de Gibraltar Industries patenta PAM, aceite de cocina.

1957 → Arthur Meyerhof Jr. e Leon Rubin da Gibraltar Industries patenteiam o PAM, óleo de cozinha.

1959 → Louis Malek desarrolló el primer queso para untar en aerosol en un envase de aluminio con pistón de América Can Company, comercializado por Kraft.

1959 → Louis Malek desenvolve o primeiro queijo cremoso em aerossol, em uma embalagem de alumínio com êmbolo, da América Can Company, comercializado pela Kraft.

1960 → Pillsbury Company desarrolla glaseado para pasteles que se distinguía por sus colores diversos y por el diseños de sus actuadores.

1960 → A Pillsbury Company desenvolve sua cobertura para bolo, que se distinguia pelas suas cores e desenhos dos seus atuadores.

2009 → Panqueques y waffles desarrollado por Blaster Crepe de LLC. El envase contenía 519 gramos con lo que se servían 28 pasteles.

2009 → Panquecas e waffles desenvolvidos pela Blaster Crepe de LLC. A embalagem continha 519 gramas e servia 28 porções.

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tecnología

Reddi-Wip, una crema formulada a partir de otra que ya se comercializaba en pesados dispensadores de acero inoxidable. Por cierto, estos fueron los primeros aerosoles con base de agua.

En 1957 los ingenieros en alimentos de Gibraltar Industries crearon “PAM” aceite de cocina en aerosol. Posteriormente, en 1959, fue creado el queso para untar y en 1960 Pillsbury lanzó sus glaseados para pasteles.

A pesar de la gran cantidad de trabajo que significó el desarrollo de nuevos productos, especialmente por DuPont, en los siguientes años no hubo desarrollos importantes hasta 2009, cuando Blaster Crepe, una firma de LLC, presentó una harina preparada para hacer panqueques y waffles. Consiste en un aerosol de gran tamaño que puede suministrar suficiente masa para cocinar de 28 a 30 panqueques.

Sin embargo, en el negocio de los alimentos en aerosol se han dado varios fracasos en cuanto al desarrollo de productos los cuales constituyen una larga lista: Aditivos para agua o leche, cubierta para helados, concentrado de té, aderezo para ensaladas, aderezo de mayonesa, mantequilla natural, palomitas de maíz, mostaza y kétchup (cátsup), jalea, salsa para barbacoa, jarabe para crepas, crema de maní y mezcla de vitaminas para perros.

Por otra parte también existen otros alimentos que son viables para su producción: Crema batida (regular o baja en calorías, crema natural o sintética), aceite para cocinar (PAM) para uso doméstico, para restaurantes o para parrilla exterior como una opción. Queso para untar, cubiertas

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um creme formulado com base em um que já era comercializado em embalagens pesadas de aço inoxidável. Aliás, esses foram os primeiros aerossóis à base de água.

Em 1957, os engenheiros de alimentos da Gibraltar Industries criaram o “PAM”, óleo de cozinha em aerossol. Mais tarde, em 1959, foi criado o queijo cremoso e, em 1960, a Pillsbury lançou suas coberturas para bolo.

Apesar da grande quantidade de trabalho dedicada ao desenvolvimento de novos produtos, especialmente pela DuPont, nos anos seguintes, não houve desenvolvimentos importantes, até 2009, quando a Blaster Crepe, uma empresa de LLC, apresentou uma farinha preparada para fazer panquecas e waffles, que vem em um aerossol de tamanho grande com massa suficiente para fazer de 28 a 30 panquecas.

No entanto, com relação ao desenvolvimento de alimentos em aerossol, há uma longa lista de fracassos: Aditivos para água ou leite, cobertura para sorvete, chá concentrado, temperos para saladas, maionese, manteiga natural, pipoca, mostarda, ketchup, geléia, molho barbecue, xarope para crepes, creme de amendoim e mistura de vitaminas para cães.

Por outro lado, também existem outros alimentos cuja produção é viável: Creme chantilly (regular ou com baixas calorias, creme natural ou sintético), óleo de cozinha (PAM) para uso doméstico, em restaurantes ou ainda para grelhas. Queijo cremoso, cobertura para

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para pastel (glaseado) con varias formas de extrusión y selección de colores. Panqueque y waffles con o sin huevo, con un producto semejante se puede comercializar del mismo modo galletas. Colores vegetales comestibles con una gran variedad. Café, de hecho este producto ya se comercializa en Japón pero no en los Estados Unidos. Miel maple y de abeja, cabe mencionar que para este mercado el volumen de producción es muy pequeño.

bolo com várias formas de extrusão e seleção de cores. Panqueca e waffles, com ou sem ovo; com um produto semelhante, é possível comercializar biscoito. Cores vegetais comestíveis com uma grande variedade de cores. Café, de fato, este produto já era comercializado no Japão, mas não nos Estados Unidos. Xarope de Maple e mel de abelhas; cabe mencionar que, para este mercado, o volume de produção é muito pequeno.

Crema batida

Creme chantilly

La crema batida sigue siendo el mayor producto en la categoría de alimentos en aerosol, con 245,279,751 envases en el 2011. Aparte de conseguir y mantener una licencia de la Food and Drug Administration (FDA) de los EE.UU, una planta para la preparación de alimentos tiene que contar con equipos para la purificación de agua, para la ultrapasteurización e intercambiadores de calor, así como una sala frigorífica de almacenamiento con producto en stock, un laboratorio de microbiología, y desarrollar un medio de transporte refrigerado para mantener la cadena de frío hasta los puntos de venta. Estos costosos requisitos han sido una limitante para que crezca esta área de producción.

Hay dos tipos de fabricantes de crema batida: los que utilizan crema natural y los que emplean ingredientes sintéticos. Más allá de eso, hay productos bajos en grasa, extra cremosos y aquellos con aromas naturales y sintéticos. La mayor marca es “Reddi Wip” comercializado por ConAgra Foods Inc. Su popular “crema real” es un producto con una serie de especificaciones que se explican en una etiqueta muy saturada de información, que contiene datos sobre el tamaño de porción estándar de 5 gramos ó 25 ml. aproximadamente.

Hasta la década de los noventas las formulaciones de crema batida se pasteurizaron por un calentamiento de aproximadamente 72ºC durante 15 segundos, pero, más recientemente, se encontró que con la ultra pasteurización se puede calentar cada molécula aproximadamente 77ºC por uno o dos segundos sin cambiar el olor y el sabor del producto, reduciendo 100 veces el contenido bacteriano, de modo que su tiempo de vida en refrigeración se extiende de tres a seis meses.

El equipo de pasteurización más complejo requiere de un buen nivel de mantenimiento al tener que protegerlo cuidadosamente contra la posibilidad de una contaminación.

Por otra parte, el método de impresión antiguo, en donde se estipula en las etiquetas “no usar después de ---” denotando el código de fabricación y la fecha de caducidad, en las etiquetas modernas dicen “Para la fecha de fabricación ver el fondo del recipiente.” Esto está estipulado para evitar devoluciones por las tiendas o los consumidores.

Las etiquetas están diseñadas para mostrar a los consumidores que el producto contiene cantidades muy pequeñas de ingredientes no considerados muy buenos como las grasas saturadas, colesterol, sodio y azúcares. Basado en el tamaño de la porción 5 gramos puede ser de 0 a 2% de la cantidad diaria típica.

O creme chantilly continua sendo o maior produto na categoria de alimentos em aerossol, com 245.279,751 de embalagens em 2011.

Além da necessidade de obter, e manter, uma licença da “Food and Drug Administration” (FDA) dos EUA para instalar uma fábrica para a preparação de alimentos, é preciso contar com equipamentos para a purificação da água, para a ultrapasteurização e trocadores de calor, assim como uma sala frigorífica de armazenamento, com produto em estoque, um laboratório de microbiologia e desenvolver um meio de transporte refrigerado para manter a cadeia de frio até os pontos de venda. Esses caros requisitos foram um fator limitante para o crescimento desta área de produção.

Há dois tipos de fabricantes de creme chantilly: os que utilizam creme natural e os que utilizam ingredientes sintéticos. Além disso, há produtos com pouca gordura, extra cremosos e com aromas naturais e sintéticos. A maior marca é a “Reddi Wip”, comercializada pela ConAgra Foods Inc. Seu popular “creme real” é um produto com uma série de especificações e uma etiqueta muito saturada de informações, que contém dados sobre o tamanho de uma porção padrão de 5 gramas ou 25 ml., aproximadamente.

Até a década de 1900, o creme chantilly era pasteurizado por meio de um aquecimento a aproximadamente 72ºC, durante 15 segundos, porém, mais recentemente, descobriram que, com a ultrapasteurização, é possível aquecer cada molécula a aproximadamente 77 ºC, por um ou dois segundos, sem mudar a cor e o sabor do produto, reduzindo em 100 vezes seu conteúdo bacteriano. Desta forma, seu tempo de vida refrigerado aumenta de três para seis meses. O equipamento mais complexo de pasteurização requer muita manutenção, por ter que ficar protegido cuidadosamente contra a possibilidade de uma contaminação.

Por outro lado, no antigo método de desenho de etiquetas, vinha escrito: “não usar depois de ---”, mostrando o código de fabricação e a data vencimento; porém, nas etiquetas modernas, vem escrito: “Consulte a data de fabricação no fundo da embalagem.” Isso foi estabelecido para evitar devoluções por parte de lojas e consumidores.

As etiquetas são desenhadas para mostrar aos consumidores que o produto contém quantidades muito pequenas de ingredientes não considerados muito bons, como gorduras saturadas, colesterol, sódio e açúcar. Baseado no tamanho de uma porção de 5 gramas, pode representar de 0 a 2% da quantidade diária recomendada.

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Máquinas para aerosoles y sistemas de rociado

2005/021 Máquina engastadora y llenadora de gas propulsor

Amplia gama de máquinas Además de equipos para el llenado automático, Pamasol fabrica diversos sistemas semiautomáticos dirigidos hacia la producción en laboratorio o en pequeña escala. Las máquinas individuales se caracterizan por su elevado nivel de seguridad, con características tales como puesta en marcha a dos manos y protecciones de seguridad.

El modelo 2005/021 , por ejemplo, está equipado con una crimpadora y llenadora de presión que permite el cierre simultáneo con el llenado de propelente.

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Automotrices y lubricantes Productos industriales Pinturas y barnices Nebulizadores técnicos Espumas de poliuretano 07.02.2013 08:42:29

tecnología

El propelente para cremas batidas siempre es óxido nitroso. Tiene un sabor ligeramente dulce y no contribuye a la corrosión del envase.

Sin embargo, ha sido cuestionado por ser un agente que promueve la reproducción de una toxina y también por ser un factor para el calentamiento global, siendo aproximadamente 320 veces más potente que el dióxido de carbono.

No ha habido ninguna acción en contra de estos productos por las afirmaciones anteriores durante los últimos cuatro años, pero si alguna vez el aerosol de crema batida es rechazado por el óxido nitroso, será por alguna alteración del sabor y porque produce ácido carbónico con el agua, de modo que puede generar corrosión.

Actualmente DS Containers tiene aprueba un envase que pueda contener formulaciones con dióxido de carbono. Estas latas de aerosol tienen pesados revestimientos laminados de PET para proteger el acero de la corrosión.

La segunda mayor marca de crema batida es “Cool Whip”, a cargo de la División de Kraft Foods. Se presenta en tres variedades: Lite Regular, (50% menos grasa que la media) y Crema Extra. Todas las presentaciones de esta crema tienen las dimensiones de 65 x 157 mm. con 198 gramos.

Estas latas fácilmente pueden contener hasta 400 gramos, pero durante su uso, la caída de presión sería tan intensa que el producto tardaría en volverse denso y parecería flujo nasal. Alrededor del 30% estaría completamente sin presión y permanecería en la lata. Esto es porque el óxido nitroso tan poco se puede disolver en la formulación.

Muy a menudo las cremas batidas de otros países se envasan en latas de aluminio, pero en los EE.UU. más de 98% son en hojalata.

O propulsor para cremes chantilly é sempre óxido nitroso, que tem um sabor ligeiramente doce e não provoca corrosão da embalagem. No entanto, seu uso foi questionado por contribuir para a reprodução de uma toxina e também por ser um agente de aquecimento global, sendo aproximadamente 320 vezes mais potente do que o dióxido de carbono.

Não houve nenhuma ação com relação a estas afirmações nos últimos quatro anos, mas, se, em algum momento, o aerossol de creme chantilly for proibido pelo uso de óxido nitroso, será por alguma alteração no sabor e por produzir ácido carbônico com água; portanto, por poder gerar corrosão.

Atualmente, a DS Containers está testando uma embalagem que possa conter dióxido de carbono na sua fórmula. Essas latas de aerossol têm revestimentos laminados de PET muito pesados para proteger o aço da corrosão.

A segunda maior marca de creme chantilly é a “Cool Whip”, responsável pela Divisão da Kraft Foods. É oferecido em três variedades: Lite Regular, (50% menos de gordura do que a média) e Creme Extra. Todas as apresentações deste creme têm as dimensões de 65 x 157 mm, com 198 gramas.

Estas latas podem conter até 400 gramas, mas, durante seu uso, a queda da pressão seria tão intensa que o produto demoraria a ficar denso e pareceria corrimento nasal. Cerca de 30% ficaria completamente sem pressão e permaneceria na lata. Isso ocorre porque o óxido nitroso não pode ser dissolvido na sua formulação.

Frequentemente, os cremes chantilly de outros países são embalados em latas de alumínio, mas, nos EUA, mais de 98% utilizam embalagens de flandres.

Fórmula de la crema batida

Fórmula do creme chantilly

Crema pesada

Creme pesado

Agua

Água

Azúcar

Açúcar

Leche sin grasa

Leite desnatado

Maltodextrina

Maltodextrina

Goma de celulosa

Goma de celulose

Monoglicéridos y diglicéridos

Monoglicerídeos e diglicerídeos

Aroma

Aroma

Carragenina

Carragenina

Óxido de nitrógeno como propelente

Óxido de nitrogênio como propulsor

Notas: La crema pesada es aproximadamente el 44% del total Aditivos: 2% Óxido de nitrógeno 1.3%

Notas: O creme pesado corresponde a aproximadamente 44% do total Aditivos: 2% Óxido de nitrogênio 1,3%

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clasificados

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Máquinas para aerosoles y sistemas de rociado

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notas

Notas a

presión Un aerosol fluorescente permite la localización de los tumores dispersos en pocos minutos El método creado por investigadores de Estados Unidos (EEUU) y Japón tiñe de color luminiscente determinados tumores, reduciendo el tiempo de espera necesario para detectarlos, ya que con otras técnicas similares la detección requería horas en vez de minutos. Esta tecnología incorpora un espray denominado alfaGlu-HMRG que activa la enzima gamma glutamil transpeptidasa (sobreexpresada en varios tipos de cáncer) al entrar en contacto con las células. Este sistema podría mejorar el proceso quirúrgico de extirpación del cáncer, aunque aún falta su demostración en humanos.

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Perú, la meca del acero en LATAM

De acuerdo con el reporte en el portal de BNAmericas, las exportaciones peruanas de hierro tienden a elevarse hasta llegar a un 460% en el 2016, con respecto a los niveles actuales de cerca de 10 millones de toneladas anuales (Mt/a), destinadas prácticamente en su totalidad a mercados extranjeros. Esto gracias a los nuevos proyectos del mineral, en los cuales se anuncia una ampliación de la única mina de hierro de Perú, operada por Shougang Hierro Perú.

Si bien los actores del sector han sugerido que la producción podría ser absorbida por el sector siderúrgico local, la analista María Teresa Sarmient, de BCP, espera que la producción de mineral de hierro siga exportándose.

“Ahorita los sistemas de producción de ambas acereras en Perú (Aceros Arequipa y Siderperú) no dependen tanto del hierro. “ Indicó Sarmiento en una entrevista concedida a BNamericas. Por ende, hasta que los productores peruanos de acero no cambien sus sistemas productivos o ingresen nuevos actores, el mineral de hierro seguirá exportándose, mencionó.

La firma chino-estadounidense CDII Minerals ha mostrado interés en operar nuevos proyectos acereros en Perú que requerirían producción local de mineral de hierro, pero el vicepresidente de CDII, Ross Friedman, señaló a BNamericas que tales planes no se llevarán a cabo por al menos de 5 a 10 años.

La ampliación 1.200 millones de dólares de Shougang duplicaría el aporte en su mina Marcona a 20Mt/a hacia mediados del 2014 y seguirá siendo el único productor de mineral de hierro de Perú hasta el 2015, cuando ingresaría una serie de nuevos productores.

El proyecto de 3.300 millones de dólares Pampa de Pongo, que lleva a cabo el chino Ninjinzhao Group en la Región Arequipa, agregará 15Mt/a el 2015, seguido de otros 1,4Mt/a en el 2016 que provendrían de proyectos conjuntos entre CDII Minerals y la minera peruana Mapsa.

Asimismo, la iniciativa de 2.300 millones de dólares de Hierro Apurímac, de Strike Resources (ASX: SRK), registraría 20Mt/a, pero todavía hay que determinar cuándo comenzaría su producción.

En el 2012, Shougang, de capitales chinos, reportó 6.68Mt de mineral de hierro, 4.66% menos en la comparación interanual.

Spray prolonga vida útil del plátano (banano)

Investigadores chinos trabajan una sustancia que se encuentra en el caparazón de los cangrejos y camarones la cual se puede utilizar para retrasar la maduración de vegetales y frutas, siendo el caso estudiado el del plátano (banano) el cual, aplicado como un spray retrasa la respiración de la fruta y mata las bacterias.

La sustancia se conoce como chitosan y se utiliza en soluciones de biopesticidas en la horticultura, pero los investigadores de la Universidad de Tianjin de Ciencia y Tecnología aseguran que esta es la primera vez que se ha aplicado en los plátanos.

El Dr. Li Xihong encabeza la investigación y presentó los resultados durante la Reunión y Exposición Nacional de la American Chemical Society en Filadelfia. El científico dijo que el chitosan estaba atrayendo considerablemente la atención en los esfuerzos para mantener las frutas y verduras frescas por más tiempo, debido a su bajo costo, habilidad para matar las bacterias que dan lugar a la putrefacción y otras propiedades.

“Hemos encontrado que mediante la pulverización con aerogel de chitosan podemos mantener los plátanos verdes y frescos hasta por 12 días”, dijo Li. “Una vez que los plátanos empiezan a madurar se amarillentan y ablandan para después podrirse. Hemos desarrollado una forma de mantenerlos verdes por un tiempo más largo e inhibir la maduración rápida”, agrega Xihong.

El científico explica que cuanto más respira un plátano, más rápido madura, y que a diferencia de otras frutas, la respiración de éste no va disminuyendo.

Sin embargo, el aerogel no está listo todavía para su uso porque el equipo está en la búsqueda de un nuevo ingrediente que remplace un producto que no se puede utilizar comercialmente.

Los plátanos son la fruta dulce más popular en el mundo con más de 102 millones de toneladas métricas producidas cada año en todo el mundo, de acuerdo a cifras de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO).

Cabe señalar que el chitosan es un compuesto que ya se emplea en otros productos como dentífricos, además que existen varias investigaciones en las Universidades de América por su poder para controlar la propagación de microorganismos en vegetales.

Prevención contra desastres por inundaciones El Secretario General de la Organización de las Naciones Unidas (ONU) recordó hoy que una mayor preparación ante los desastres causados por el agua puede salvar vidas.

En la primera sesión temática especial de la Asamblea General sobre agua y desastres, Ban Ki-moon abogó por la promoción de sistemas de alerta, una mayor educación para gestionar desastres y la construcción de infraestructura más resistente.

Ban indicó que en los últimos años ha tenido ocasión de hablar con sobrevivientes de este tipo de siniestros en distintas partes del mundo.

“Visité Myanmar en 2008 luego de que el ciclón Nargis matara a decenas de miles de personas. Viajé a Pakistán en 2010 cuando 20 millones de personas se desplazaron debido a las inundaciones masivas. En 2011, fui a Fukushima cuando la población todavía se estaba recuperando del triple desastre causado por el terremoto, el tsunami y el accidente nuclear”, explicó.

Ban subrayó que la prevención y reducción de desastres debe vincularse con la lucha contra el calentamiento global.

Por último, recordó que 2013 es el Año Internacional de la Cooperación en la Esfera del Agua y que ese recurso natural es un derecho humano.

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Eventos internacionales

de la industria del aerosol Abril 19 Evento Técnico del IMAAC

Septiembre 23 al 25 Pack Expo Las Vegas

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Mayo 7 al 10 Reunión de medio año de la CSPA Marriott Downtown, Chicago, EEUU Informes: www.cspa.org

Junio 18 al 21 Expo Pack México Centro Banamex, Ciudad de México Informes: PMMI México Tel.: (55)5545 4254 info@expopack.com.mx www.expopack.com.mx

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Septiembre 24 al 26 28avo Congreso Internacional del Aerosol y la 17ava Exhibición Internacional del Aerosol Feria Madrid, Madrid España Informes: Tel.: (34) 913 836 000 exhibition@aerosolmadrid2013.com www.aerosolmadrid2013.com