Met intelligente lijnbesturing nog efficiënter verpakken

Manter International is 27 jaar jong. Twee jaar geleden hadden ze graag hun 25-jarig jubileum gevierd. Ze hadden gedacht aan een open dag waarop ze trots aan al hun vrienden, relaties en geïnteresseerden het nieuwe pand en de nieuwste ontwikkelingen zouden laten zien. Dat kwam er dus niet van… En met alle nieuwe golven van corona is het er nog niet van gekomen. Dus gingen we zelf een kijkje nemen. Vooral de AutoPack voor uien interesseerde ons.

“Vergeleken met zevenentwintig jaar geleden zijn we natuurlijk fors uitgebreid qua omzet, maar ook qua type machines. En ondertussen hebben we meer bedrijven onder ons dak. Zo hebben we een paar jaar geleden een belang genomen in Solidtec, dus daar hebben we de link met palletiseermachines. En we hebben een productielocatie in Polen,” vertelt Michiel Eilander, sinds vier jaar verantwoordelijk voor marketing & sales bij Manter.

BEPROEFD CONCEPT

Met honderden exemplaren geleverd, is de AutoPack van Manter een beproefd concept. “Maar eigenlijk bieden we ook de SemiPack aan, want ons systeem is modulair. Wil je als pootgoedbedrijf of uienverpakker niet meteen investeren in een volautomatisch paksysteem, dan kun je beginnen met onze halfautomatische vuller, waaraan je dus de individuele zakken nog zelf manueel moet invoeren. Daarna worden die wel automatisch gevuld, dichtgenaaid en afgeleverd bij de palletiseermachine. De AutoPack is de SemiPack plus de Bag placer: een volledig geautomatiseerd zakkenmagazijn, waar afhankelijk van het materiaal, tussen de 250 en 300 bandbalen in kunnen,” legt Michiel uit.

DERDE GENERATIE

De AutoPack is onlangs aan de derde generatie toe. De nieuwste versie is al geïnstalleerd bij Van den Berge in Kruiningen en binnenkort worden er ook machines geleverd bij Vos Onions in Veen en Top Onions in ‘s Gravenpolder. “Dit zijn belangrijke klanten voor ons en zij denken ook mee in nieuwe ontwikkelingen. Ze hebben al allerlei machines van ons staan en daar gaat nu ook het nieuwe type AutoPack van ons draaien, die in de high speed versie tot twintig zakken per minuut kan vullen. In de praktijk is 5 kilogram de kleinste verpakking die we op de machine draaien, maar het zou ook kleiner kunnen. Daar heb je dan een kleinere vulkop voor nodig en dat hebben wij gewoon nog niet uitgevoerd. Het grootste formaat zijn de 50 kilo baalzakken van jute, die veel gebruikt worden in de pootgoedsector.”

ZUIGNAPSYSTEEM

De bandbalen hebben een plastic strip aan de bovenkant waardoor elke zak in het magazijn door middel van een zuignapsys-

Op AutoPack kunnen ook volledig automatisch papieren zakken van 15 tot 25 kilo draaien

teem automatisch kan worden losgetrokken en netjes onder de vulkop geplaatst. De zak wordt gevuld met uien, waarna hij wordt dichtgenaaid en vervolgens afgeleverd bij de palletiseermachine. “Vooral in de pootgoedsector gebeurde heel veel handmatig. Maar eigenlijk alle bedrijven willen natuurlijk automatiseren, omdat handenarbeid steeds moeilijker te krijgen is. Dat geldt ook voor de uienverpakkers.”

NAAISTRAAT

Manter leverde vroeger standaard een Fischbein naaimachine, maar de nieuwe Semi/AutoPack heeft de mogelijkheid om verschillende merken te integreren. “Dus de klant kan zelf aangeven wat hij wil. Veel uienverpakkers hebben natuurlijk ook al machines staan en vaak ook reserve-onderdelen liggen. Om die dan te kunnen benutten op onze lijnen wilden we een uitwisselbaar systeem. In die zin kan onze bag placer ook perfect aansluiten bij de bestaande halfautomatische machines in een bedrijf. Een andere focus tijdens het ontwerp van de derde generatie-machine was de gebruiksvriendelijkheid. De machine-onderdelen moeten goed bereikbaar zijn voor schoonmaak of herstel, of gewoon om een nieuwe draad in te voeren. Dat mag niet moeilijk zijn,” verduidelijkt Michiel.

PAPIEREN ZAKKEN

In Frankrijk wordt plastic al geweerd voor heel wat groenten en fruit en ook in de rest van Europa zoeken retailers steeds meer naar milieuvriendelijkere oplossingen. “Op onze AutoPack kunnen wij volledig automatisch papieren zakken van 15 tot 25 kilo draaien. In Spanje hebben we zo verschillende machines staan voor aardappelen. En die worden ook gewoon dichtgenaaid, dat is geen enkel probleem. Maar toch denk ik dat papier slechts een

Elke zak wordt in het magazijn door middel van een zuignapsysteem automatisch losgetrokken en onder de vulkop geplaatst Klant kan nu kiezen tussen Fischbein of Newlong naaimachine

Mettrotsdealervan

Totaaloplossingvoorwegenenverpakken Hogecapaciteit Grotenauwkeurigheid Meerdan25jaarervaring

sarcopackaging.com manter.com

In de toekomst dmv betere lijnbesturing de communicatie met palletiseermachine optimaliseren

deel van de oplossing zal zijn en de plastic bandbalen nooit volledig gaat overnemen. Papier is gewoon niet in alle toepassingen de juiste verpakking. Denk hierbij ook aan ventilatie van het product. Mensen willen heel graag zien wat er in een zakje zit en met papier kan dat niet. Je kan er een venstertje in maken, maar dat lukt niet altijd. En als het lukt, heb je met een ander materiaal te maken. En dan kom je weer op het punt van de recyclebaarheid, want een gecombineerde verpakking is moeilijk te recyclen. En ten tweede komt papier van hout en daar heb je dus heel veel bomen voor nodig. De vraag is dus of we dat kunnen managen met respect voor onze planeet. Persoonlijk denk ik dat we ook meer naar het gebruik van monomaterialen toe moeten, zoals bijvoorbeeld alleen polyethyleen of polypropyleen, zodat het gemakkelijk gerecycled kan worden.”

GEBRUIKSGEMAK

De omsteltijd op de machine is heel kort. “Wil je een andere baal draaien, dan moet je gewoon op tijd een pakket zakken van een ander formaat in het tweede magazijn stoppen,” legt Machiel uit. “De machine heeft immers twee magazijnen. Terwijl de laatste zakken van 10 kilo bijvoorbeeld nog gevuld worden, stopt de operator de nieuwe zakken van 25 kilo in het tweede magazijn en op het scherm geeft hij gewoon de omschakeling aan. De machine past dan automatisch de afpak- en vultijden aan en ook de ondersteuningsband wordt op de juiste hoogte geplaatst voor de nieuwe zakmaat. Met drie klikken is het gebeurd. En we gaan die omsteltijden nog verder beperken. Want wil je omschakelen naar een ander product of een andere maatvoering, dan zie je nog heel vaak dat de weger en de verpakkingslijn voortwerken tot bijvoorbeeld het zakje nr. 10.000 is gevuld. Dan wordt de machine stopgezet en dan moet je de hele lijn leegdraaien en misschien wel 1.000 kilo uien verwijderen. Wij denken dat dit veel slimmer kan. Wij willen anticiperen, zodat er uiteindelijk maar 75 kilo moet worden uitgehaald. Maar dat is een toekomstige ontwikkeling.”

INNOVATIE

En Manter heeft nog ontwikkelingen in de pijplijn zitten. Later dit jaar wordt de communicatie met de palletiseermachines van Solidtec verbeterd. “Nu werkt het nog heel simpel: heeft de palletiseermachine een vol pallet staan, dan wordt een melding verstuurd om de vulmachine even te doen stoppen. Dat werkt op zich prima, maar daar is ruimte voor nog meer functionaliteit, bijvoorbeeld door te anticiperen op een vol palet waardoor je voortijdig al wat kan terugschakelen met je capaciteit. Dat wordt onderdeel van een complete lijnbesturing die we later op het jaar op de markt brengen. De klant krijgt dan ook heel veel managementinformatie, zodat er bijvoorbeeld op orderniveau bekeken kan worden hoe de machine heeft gepresteerd. Op basis van die informatie kan men dan het hele proces verder optimaliseren.”

INTUÏTIVITEIT

De machine wordt bestuurd door een PLC met een groot scherm. “En heel veel intuitiviteit,” zegt Michiel. Een machineoperator wordt op een logische wijze door de schermen geloodst, waardoor een ieder eenvoudig de machine kan bedien. “Als er calamiteiten zijn, kan Manter de machine uitlezen en een klant weer op weg helpen. Op die manier wordt downtime tot een minimum beperkt. Optioneel kan een klant zijn AutoPack vanuit kantoor uitlezen, om te zien hoe de machine draait, hoever de machine in zijn productiebatch is of welke order op dit moment verwerkt wordt.”

Dankzij de beschikbaarheid van nieuwe technologieën blijft Manter steeds meer functionaliteit toevoegen aan de AutoPack. Het Nederlandse bedrijf steunt op 35 actieve dealers wereldwijd en de AutoPacks van Manter vinden gretig aftrek in Noord-Amerika, maar ook in West-Europa en in Spanje en Zuid-Amerika. “Verder is Manter ook actief op de Australische markt, in Nieuw-Zeeland en ook in Zuid-Amerika hebben we een flink aantal dealers die een mooie omzet draaien. En nu is Zuidoost-Azië in opkomst. En daar zijn de wensen toch wel heel specifiek, moet ik zeggen,” besluit Michiel. (PB/PDC) 

m.eilander@manter.com

JAARROND BEWAREN ZONDER EN MÉT BUITENLUCHT

Vraag het kennisdocument ‘Energieneutraal drogen en bewaren van uien’ gratis op via condensdrogen.nl

Producten van de beste kwaliteit

• Gecontroleerd drogen, verwarmen en bewaren • Minimaal gewichtsverlies • Zonder en mét buitenlucht • Maximale energie-efficiëntie • Geschikt voor diverse landbouwproducten

condensdrogen.nl

Meer weten?

EQUANS (voorheen ENGIE) Henk Tebben +31 (0)88 484 40 00

De Specialist!

Elgarhof 21 3055 CB Rotterdam Tel.: +31 (0)10-4610808 www.ganapac.nl e-mail: info@ganapac.nl