Egisa mejora el control de calidad y la gestión de color con el nuevo sistema Rutherford

EGISA concibe y realiza estuches en offset o en serigrafía desde 1964. Su amplio abanico de acabados, peliculados, barnices selectivos, en UV, relieves, estampación en caliente, etc.. satisfacen todas las exigencias de sus clientes.

EGISA es una empresa internacional próxima a sus clientes. Cada cliente, cada marca es única, su voluntad es la de aportar soluciones que se adapten a cada proyecto. De preimpresión al producto final, cada etapa del proceso productivo es controlada y verificada para obtener el mejor resultado. EGISA está equipada con máquinas de última generación. El equipo, compuesto de profesionales, es capaz de crear y desarrollar packagings adaptados a cada una de las exigencias del cliente y del mercado.

Todo el proceso de producción está totalmente integrado en sus instalaciones. Con los años EGISA ha invertido en tecnología punta, especialmente en impresión offset con UVI, estuches con interiores especiales o la codificación unitaria para una trazabilidad total de los productos.

Háblenos de la nueva adquisición del sistema Rutherford ¿qué les hizo decidir por este sistema?

Fueron varias las razones que nos hicieron decidirnos. La más importante fue la mejora y control de la calidad que suponía la implantación de este sistema. El Software PressView nos permite de manera muy sencilla gestionar el color de manera sistemática.

¿Qué ventajas aporta?

Muchas. Haber implantado el sistema en todas las máquinas nos permite tener la seguridad de que, se imprima donde se imprima el trabajo, el color será óptimo. Además, como todo queda almacenado en la base de datos cliente–servidor, tenemos control total sobre el color en toda la empresa, desde cualquier punto.

¿Qué soluciones y resultados han obtenido?

Los resultados han sido espectaculares. Tras el período de adaptación, los maquinistas confían plenamente en las mediciones hechas por el Intellitrax de XRite. La lectura es rápida, las mediciones se ven en la pantalla y gracias el sistema de Rutherford pasan a la máquina en cuestión de segundos. Eso a nivel de operarios. Para el Departamento de Calidad, gracias a PressView, poder acceder a los datos medidos a través de informes vía red interna, es una revolución. Podemos atender cualquier petición al respecto en segundos, y vemos en tiempo real si se está imprimiendo bien.

¿Ha sido fácil adaptarse a este nuevo sistema?

La conexión con las máquinas es muy rápida, pero evidentemente todo cambio necesita una adaptación. Rutherford es un sistema muy potente, que te permite hacer todo lo que quieras, pero hay que adaptarlo a las necesidades reales de la empresa. La instalación, el enlace con nuestro flujo de trabajo de preimpresión, la generación de las tiras de control para los pliegos, la generación de informes a medida… todo requiere tiempo, pero en ningún caso nos ha afectado a la producción diaria.

¿Qué valor añadido representa?

Aumento y control de la calidad, mejora de tiempos de producción, gestión de color global en la empresa…

¿Están satisfechos con el soporte y asesoramiento que han recibido?

Si, tanto Indigra como LFPConsulting han demostrado ser grandes profesionales. No han escatimado en medios para que la instalación fuera perfecta. Nos sentimos muy arropados con ellos.

Tiene pensado algún otro proyecto a corto o largo plazo?

Siempre estamos pensando en nuevos proyectos/inversiones, especialmen- te en el área de acabados. De momento, es todo lo que podemos decir

Y para terminar, ¿cómo afronta su empresa la situación actual?

Crisis = oportunidad. De los malos momentos, siempre se aprende algo y te esfuerzas más en optimizar el flujo de operaciones.