AR Packaging Flexibles ofrece una operación completa de fabricación de planchas con las soluciones integradas de Esko

El líder sueco en conversión de embalajes, AR Packaging Flexibles, anteriormente Flextrus, está aprovechando los últimos desarrollos en hardware flexográfico y tecnología de software de Esko para llevar toda su operación de fabricación de planchas a sus instalaciones.

El especialista en envases flexibles ha presentado el flujo de trabajo completo de Esko y la línea de soluciones de fabricación de planchas Crystal en su planta de Lund, en la provincia meridional de Suecia.

"Estamos encantados de haber podido proporcionar esta solución completa para AR Packaging Flexibles", dijo James Mason, director comercial regional de Esko, EMEA North. "La compañía ha externalizado su fabricación de planchas a un proveedor local durante mucho tiempo, pero ahora podran hacer de manera más efectiva toda su producción de planchas. Utilizando la última tecnología en términos de simplicidad mejorada y calidad optimizada, también disfrutan del beneficio adicional de la asistencia completa de Esko en capacitación, mantenimiento y solución de problemas".

AR Packaging Group es una de las compañías líderes en Europa en el sector con 28 fábricas ubicadas en 13 países, AR Packaging Flexibles está a la vanguardia del sector de envases flexibles, con un enfoque en los mercados de alimentos y atención médica. Con seis prensas flexográficas, la compañía tiene tres plantas especializadas: en Halmstad y Lund, Suecia, y Highbridge en Inglaterra.

"Con la nueva tecnología Crystal de Esko, el proceso de fabricación de planchas, en términos de imágenes y exposición, es ahora es mucho menos compleja y tiene significativamente menos pasos", dijo James. "La integración de nuestras soluciones de flujo de trabajo y tecnología de hardware significa que el equipo de AR Packaging Flexibles ahora tiene el control total de la calidad y el rendimiento de sus planchas y la posterior consistencia de impresión".

En el corazón de su sistema, AR Packaging Flexibles ha instalado la galardonada unidad de exposición Esko XPS Crystal. Combinando la exposición principal y posterior a los rayos UV, el XPS Crystal utiliza LED que no requieren tiempo de calentamiento y siempre emiten luz uniforme, produciendo una excelente consistencia de la calidad de la plancha y posteriormente en la prensa.

AR Packaging Group es una de las compañías líderes en Europa en el sector con 28 fábricas ubicadas en 13 países, AR Packaging Flexibles está a la vanguardia del sector de envases flexibles, con un enfoque en los mercados de alimentos y atención médica.

“Además de la última tecnología de imágenes, el equipo está utilizando Esko Automation Engine, Device Manager y el galardonado Asistente de control de impresión, con su tecnología Crystal Screening, para automatizar el flujo de trabajo, con un Kongsberg X20 Edge para cortar planchas flexográficas", Explicó James. "Tienen un eco- sistema completo de Esko Crystal en funcionamiento, produciendo planchas consistentemente de alta calidad".

“Construimos relaciones muy duraderas con nuestros clientes y nos esforzamos en garantizar que nuestras soluciones continúen siendo relevantes e innovadoras, permitiendo que cualquiera que las use en la cadena de valor del packaging obtenga ventajas con las mejoras operativas y su eficiencia” afirmó Jan de Roeck, Director de Marketing, Relaciones y Estrategias de Sector en Esko.

Olof Eriksson, gerente de preimpresión de AR Packaging Flexibles, dijo que la instalación, realizada durante el otoño de 2019, había sido una parte clave del desarrollo planificado de la compañía.

"Todo cambia a un ritmo vertiginoso y el packaging no es una excepción", dijo Eriksson. “Damos la bienvenida a todos los desafíos que esto conlleva y la capacidad de producir nuestras propias planchas de alta calidad, que ofrecen una calidad de impresión constante y mejora nuestra agilidad para satisfacer las necesidades siempre cambiantes de nuestros clientes día tras día.

“Obviamente, esto es particularmente valioso para nosotros en términos de satisfacer las demandas de esas tiradas urgentes y cortas con plazos de entrega más cortos, pero también en tiradas más largas donde la consistencia es clave. Con la reputación de Esko como el desarrollador líder de soluciones integradas, estamos encantados de haber podido instalar toda la línea Crystal en nuestras instalaciones de fabricación de planchas".

Esko lanza el galardonado Print Control Wizard 20.1 para una asombrosa calidad de postimpresión de cartón ondulado en flexografía

Los convertidores de cartón ondulado y sus proveedores de planchas para flexografía, ahora pueden triplicar las ventajas de una producción de planchas más rápida, mejores prestaciones gráficas y costes reducidos, gracias al lanzamiento por Esko de la más reciente versión de su galardonado software Print Control Wizard que amplía la herramienta con tramas optimizadas para el mercado de la postimpresión en cartón ondulado.

Esta nueva versión del software utiliza todos los parámetros y variables de impresión críticos (resolución de imagen, parámetros de exposición, plancha, sustrato, anilox, tipo de prensa y tintas) simplificando el proceso de confección de planchas flexográficas para la producción en postimpresión de embalajes en cartón ondulado. Print Control Wizard estandariza la generación de microceldas en las áreas con brillos de la plancha.

“Los operadores utilizan una interfaz de usuario intuitiva estilo asistente, que libera una potente funcionalidad para crear rápida y fácilmente planchas flexográficas de primera calidad”, dijo Robert Bruce, Product Manager para RIP y Tramado en Esko. “Las Corrugated Crystal Screens resuelven los problemas asociados con los revestimientos en el cartón reciclado, lo que ofrece a los convertidores de postimpresión en cartón ondulado la oportunidad de mejorar la calidad de impresión, y si la calidad de impresión no es su objetivo, reducir los costes de tinta. Las tramas se pueden exponer utilizando nuestra más reciente tecnología CDI Optics 100, que permite confeccionar planchas a 10 m2 por hora. Utilizar Crystal XPS aporta un nuevo nivel de calidad y consistencia de la plancha para el mercado del cartón ondulado”, dijo. "Obviamente, esto es un triunfo tanto para los talleres de servicios como para los convertidores de postimpresión en cartón ondulado".

Esko, proveedor global de soluciones integradas de hardware y software para los sectores de impresión y embalaje, desarrolló Print Control

Wizard en respuesta a las necesidades del sector para simplificar la implementación de tramas y curvas de ganancia de punto.

“Nuestro objetivo era proporcionar a los expertos en flexografía las herramientas para estandarizar y simplificar la creación de tramas y curvas, que les permitan lograr los mejores resultados de calidad sin añadir pasos y controles adicionales al proceso”, dijo Robert. “Después de que Print Control Wizard fuera galardonado con varios premios importantes del sector, hemos estado trabajando incansablemente para desarrollar las nuevas mejoras y estamos encantados de lanzar esta nueva versión para el mercado del cartón ondulado mientras seguimos apoyando el trabajo de los especialistas en impresión y embalaje de todo este sector".

Reforzar la consistencia y las prestaciones de impresión de los clientes

La empresa colaboradora en pruebas beta de Esko, Contact Originators Group en Dukinfield, Manchester, Reino Unido, es bien conocida por su enfoque innovador en la creación de envases, la gestión de gráficos y la producción de planchas flexográficas. Con sus operativas en el Reino Unido y Europa, la empresa ha sido la primera productora de planchas flexográficas del Reino Unido en obtener la acreditación Esko HD Flexo en el sector del cartón ondulado.

“El cartón ondulado es un sector de impresión altamente competitivo y técnicamente complicado”, dijo Nick Mitchell, Director Gerente de Contact Originators. "Con el gramaje más bajo y los materiales reciclados que están llegando ahora al mercado para reducir los costes, debemos buscar constantemente nuevas formas de mejorar la consistencia y las prestaciones de impresión de nuestros clientes".

“Nuestro objetivo es garantizar que las prensas de nuestros clientes funcionen de la manera más eficiente posible con el máximo impacto gráfico”, dijo Nick. "Aquí es donde interviene Print Control Wizard".

Print Control Wizard de Esko reduce las paradas de la prensa para limpiar las planchas y los tiempos de puesta a punto, lo cual aumenta la eficiencia general del equipo. También permite a los impresores pasar a la impresión con paleta fija gracias a la consistencia que el software aporta a la confección de las planchas.

Les Jones, Gerente de Innovación de Impresión en Contact Originators, añadió: “Lo que hemos visto con Print Control Wizard es que las plan- chas ahora son más consistentes y podemos producirlas más rápidamente, y esto es excelente para un entorno de preimpresión tan activo como el nuestro. No obstante son las ventajas para nuestros clientes impresores, y para sus clientes las marcas, lo que realmente destaca más de este software”.

“Vemos más densidad de color con menos depósito de tinta en sustratos de bajo gramaje, mientras que los impresores informan que están logrando mejores resultados de impresión final en menos tiempo, con las mejoras asociadas en mermas de material y de tinta, una ventaja real en el sector actual tan enfocado a los costes y la sostenibilidad".

“Estimamos que Print Control Wizard también permite a nuestros clientes ahorrar hasta un 20 % en la formulación de tinta”, agregó Les. “Colaborando con ellos, vemos más precisión en cada trabajo, lo que permite repetir menos procesos y con menos mermas, con Print Control Wizard pueden imprimir sólidos, y ajustar y probar trabajos desde una sola plancha. En términos reales, esto significa ahorrar en la cantidad de planchas utilizadas, además de reducir los tiempos de puesta a punto y el consumo de tinta".

Print Control Wizard, lanzado por primera vez en 2019, ha sido galardonado con varios de los premios más importantes del sector, incluidos los Label Industry Global Awards "Award for Innovation" y los galardones de la Flexographic Technical Association (FTA) y la European Flexographic Industry Association (EFIA) Technical Innovation.

Disponible a partir del día 23 de noviembre de 2020, quienes deseen más información sobre Print Control Wizard 20.1 para cartón ondulado puede obtenerla visitando el nuevo Esko Innovation Hub (www.innovation.esko.com), diseñado para proporcionar a los usuarios una visión detallada única de la cartera de Esko Software 20 y sus innovaciones en un entorno virtual. Los usuarios pueden navegar por las últimas soluciones integradas de hardware y software de Esko, cuando lo precisen, acceder a conocimientos e información técnica, además de aprender nuevas formas de impulsar su productividad, su eficiencia y su rentabilidad.