SUSTENTABILIDADE É O NOSSO NEGÓCIO SEGURANÇA DO TRABALHO NR-12 ARTE E CIÊNCIA
SEM CONHECIMENTO TÉCNICO E PLANEJAMENTO É IMPOSSÍVEL SUA IMPLEMENTAÇÃO
GESTÃO BIOTERA PARA A NR12
Conteúdo APRESENTAÇÃO ............................................................................................................................................................ 3 Porque pensar em gerenciar as máquinas e equipamentos ..................................................................... 4 como um Sistema de Gestão? .................................................................................................................................. 4 MODELO BIOTERA DE GESTÃO BASEANDO-SE NA ..................................................................................... 5 SISTEMÁTICA DO PDCA ............................................................................................................................................. 5 MODELO DE AVALIAÇÃO DE NÍVEIS DE RISCOS........................................................................................... 6 AVALIAÇÃO DOS NÍVEIS DE RISCOS DAS MÁQUINAS E ............................................................................ 7 OPERAÇÕES ..................................................................................................................................................................... 7 LISTA DE VERIFICAÇÃO ............................................................................................................................................. 8 TABELA DE TIPO DE ACIDENTES ......................................................................................................................... 9 RESUMO EXECUTIVO .................................................................................................................................................. 9 VISÃO GERAL.............................................................................................................................................................. 9 VISÃO DEPARTAMENTAL ................................................................................................................................. 11 CONCLUSÃO FINAL .............................................................................................................................................. 13 RELATÓRIO TÉCNICO .............................................................................................................................................. 14 CHECK-LIST ............................................................................................................................................................. 14 ANRMO (AVALIÇÃO DOS NÍVEIS DE RISCOS - MÁQUINAS E OPERAÇÃO) ............................... 16 Assinatura dos responsáveis BIOTERA ...................................................................................................... 16 ESTIMATIVA FINANCEIRA PARA ADEQUAÇÃO .......................................................................................... 17 GLOSSÁRIO E DEFINIÇÕES .................................................................................................................................... 18
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APRESENTAÇÃO A BIOTERA acredita que os profissionais de Segurança do Trabalho devem gerenciar a NR 12 de forma muito mais abrangente do que simplesmente evitar a ocorrência de acidentes. Ela deve ser tratada como uma sistemática que visa garantir também a eficiência e eficácia da Máquina, do Equipamento e dos Operadores. Os Gestores e Operadores contribuem sensivelmente para assegurar o funcionamento perfeito para que o cliente interno ou externo seja atendido plenamente, pois desta forma garante-se que o produto seja entregue conforme planejado.
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Porque pensar em gerenciar as máquinas e equipamentos como um Sistema de Gestão? A complexidade das exigências vai além da esfera dos profissionais de Segurança do Trabalho e higiene ocupacional, envolve também especialistas de vários segmentos da Engenharia e Tecnologias. Requer um detalhado planejamento para que as ações corretivas e preventivas sejam mensuradas em prazos exeqüíveis e de acordo com legislação atual, uma forma de garantir que os recursos financeiros serão devidamente aprovisionados, juntamente com capacitação dos Gestores e Operadores. Importante também acrescentar no planejamento as auditorias em fornecedores das máquinas ou equipamento a fim de constatar se o dispositivo de segurança instalado tem origem de empresa certificada e também que os documentos pertinentes possam ser rastreados em caso de falha, com ou sem ferimentos as pessoas.
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MODELO BIOTERA DE GESTÃO BASEANDO-SE NA SISTEMÁTICA DO PDCA
O PDCA ("Plan", "Do", "Check", "Act") é aplicado a todos os processos.
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MODELO DE AVALIAÇÃO DE NÍVEIS DE RISCOS
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INVENTÁRIO N º
Qtd. depto
Depto
RT
Descrição da máq. / equip.
Fabricante
Nº de fab.
Ano fab.
Nº Cont. Int.
Local. Mapa
Sist. de Segurança Existente?
Prof. Habilitado Nome
AVALIAÇÃO DOS NÍVEIS DE RISCOS DAS MÁQUINAS E OPERAÇÕES
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LISTA DE VERIFICAÇÃO Procedimentos de trabalho e segurança 12.130. Existem procedimentos de trabalho e segurança específicos, padronizados, com descrição detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da análise de risco? 12.130.1. Os procedimentos de trabalho e segurança não podem ser as únicas medidas de proteção adotadas para se prevenir acidentes, sendo considerados complementos e não substitutos das medidas de proteção coletivas necessárias para a garantia da segurança e saúde dos trabalhadores. C
NC
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NA
EVIDÊNCIAS / SALVAGUARDAS
TIPO DE ACIDENTE
RECOMENDAÇÕES
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TABELA DE TIPO DE ACIDENTES TIPO DE ACIDENTE (PERIGOS E RISCOS)
CÓDIGO
Prensamento de qualquer parte do corpo
PRE
Batida de qualquer parte do equipamento contra qualquer parte do corpo
BATM
Batida de qualquer parte do corpo contra algo fixo ou em movimento
BATC
Projeção de partes do equipamento contra algo fixo ou em movimento
PRO
Quedas de materiais ou parte de materiais que podem ocasionar acidentes pessoais ou não
QM
Quedas de pessoas durante a operação
QP
Quedas de pessoas não ligadas a operação, mas próximas a elas
QPO
Riscos de incêndio ou explosão
INC
Riscos de explosão seguida de incêndio
EX
Acidentes Diversos
AD
RESUMO EXECUTIVO VISÃO GERAL
Depto
RT Nº
NÍVEIS DE RISCOS
DESCRIÇÃO DA MÁQUINA / EQUIPAMENTO I
S
M
A
D
TOTAL NÍVEIS DE RISCOS
Manutenção / mecânica
001
ESMERIL DE COLUNA
0
1
3
5
4
13
Manutenção / mecânica
002
ESMERIL DE COLUNA FIXADO
1
0
1
5
6
13
0
0
5
1
0
6
50
195
817
449
224
1735
Manutenção / mecâ003 DOBRADEIRA MANUAL nica TOTAL DE NÍVEIS DE RISCOS
NÍVEIS DE RISCOS QUANTIDADE POR NIVEIS DE RISCOS TOTAL DE NÍVEIS DE RISCOS
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INTOLERÁVEIS
SUBSTANCIAIS
MODERADOS
ACEITÁVEIS
DESPREZÍVEIS
50
195
817
449
224
1735
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Departamento 1
Linha 04 Departamento 2 Linha 04
Departamento 3
Linha 05
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VISÃO DEPARTAMENTAL SITUAÇÕES MAIS CRÍTICAS DEPTO
RT
DESCRIÇÃO DA MÁQUINA / EQUIPAMENTO
I
S
Manutenção / mecânica
005
CONJUNTO DE SOLDA OXI-ACETILÊNICA
2
9
50
195
Total de riscos
DEPARTAMENTO
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TREINAMENTOS De capacitação e reciclagem para operadores e gestores CARGA HORÁRIA: Gestores : 04 horas Operadores : 08 horas CONTEÚDO: Entrega de certificado; Lista de presença; Material didático; Curriculum do Ministrante; Avaliação dos capacitados.
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CONCLUSÃO FINAL Os níveis de riscos identificados como INTOLERÁVEIS e SUBSTANCIAIS devem ser considerados de caráter urgentes para promoção das adequações devido a probabilidade de ocorrer acidente e tomar ações de contenções até que as ações corretivas sejam implantadas. O fato dos avaliadores da BIOTERA considerarem neste relatório final os riscos SUBSTANCIAIS se prendem nas seguintes situações: a- Alguns níveis de riscos estão muito próximos da faixa dos INTOLERÁVEIS; b- A frequência (ocupação) ser detectada como não rotineira, entretanto podendo ser devido a programação da produção ou utilização da máquina / equipamento por diversos motivos; c- A gravidade do evento (acidente pessoal) não ser estimada ao detalhe do tipo e abrangência da lesão e, sua gravidade ao longo do tratamento médico, ou seja, o afastamento do trabalho poderá variar em função da gravidade e tratamento médico estabelecido; d- A falta dos dispositivos e componentes de segurança, desde uma proteção física simples até uma mais complexa; O não atendimento aos demais níveis de riscos não implica que a máquina atenda totalmente a NR 12, portanto, para os níveis de riscos MODERADOS E ACEITÁVEIS as recomendações existentes nos Relatórios Técnicos e Análises Preliminares dos Níveis de Riscos, devem ser acatadas para o pleno cumprimento da legislação.
O atendimento à NR 12 exige uma gestão completa por máquina.
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RELATÓRIO TÉCNICO DADOS GERAIS DO EQUIPAMENTO TIPO DE MAQUIN Depto: DEPARTAMENTO data NOME: NOME DA MÁQUINA FABRICANTE: FABRICANTE DA MÁQUINA DESCRIÇÃO RESUMIDA: descrição resumida da máquina e suas características.
CHECK-LIST REQUISITOS A SEREM ATENDIDOS - NR 11
11.1.3. C
NC
NA
EVIDÊNCIAS / SALVAGUARDAS
Constatado que o equipamento foi projetado para transportar 500kg de materiais, mas a placa de identificação de carga máxima não foi identificada.
X
Constatado que não foi identificada evidências se foi submetido a teste de performance e sua periodicidade.
X
TIPO DE ACIDENTE
RECOMENDAÇÃO
AD
Providenciar placa de identificação.
AD
Providenciar evidências que o equipamento foi submetido a teste de performance e sua periodicidade.
Sistemas de segurança
12.38; 12.39, 12.40; 12.41; 12.43; 12.45; 12.46; 12.47; 12.47.1; 12.47.2. C
NC
NA
X
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EVIDÊNCIAS / SALVAGUARDAS O equipamento não necessita de dispositivos de proteção monitorados nas partes móveis. A gaiola é travada mecanicamente com um trinco de tal forma que quando há necessidade do Condutor abrila, estaciona o equipamento e
TIPO DE ACIDENTE
RECOMENDAÇÕES
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abre o trinco pelo dado de fora, fechando o novamente manualmente. A parte de cima da gaiola é aberta, portanto, permitindo o Condutor colocar os materiais por este local.
Aspectos ergonômicos 12.94. As máquinas e equipamentos devem ser projetados, construídos e mantidos com observância aos os seguintes aspectos: a) atendimento da variabilidade das características antropométricas dos Condutores; EVIDÊNCIAS / SALVAGUARC NC NA TIPO DE ACIDENTE RECOMENDAÇÕES DAS
X
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Não é atendida, devido o pedal de acionamento e dirigibilidade não ser adequado aos vários biotipos. As fotos abaixo mostram esta condição.
AD
Providenciar que a operação do equipamento seja analisada do ponto de vista a atender a NR 17 NA ÍNTEGRA.
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PRE PRO Acidentes diversos
12.51 Sistemas de segurança
N
5
2
2
20
5
4
4
80
Ferimentos diversos
12.55.1 Sistemas de segurança
N
12.56 Dispositivos de parada de emergência NÍVEL DO RISCO
Acidentes diversos Ferimentos diversos
0-20 Desprezível
21-40 Aceitável
41-60 Moderado
(Recomendações técnicas)
Após controles adicionais (Previsão) Ocupação A Severidade B Probabilidade C Risco AxBxC
(Salvaguardas existentes)
Severidade B Probabilidade C Risco AxBxC
Item ou Atividade
Controles primários
Quantificação dos riscos Controles Adiciocom os connais (Salvaguartroles primádas) para Redução rios existentes do Risco Ocupação A
Riscos / Possíveis consequências
Tipo de atividade: N - A - E
ANRMO (AVALIÇÃO DOS NÍVEIS DE RISCOS - MÁQUINAS E OPERAÇÃO)
Ao integrar os sistemas de segurança na linha 4, todos os dispositivos de segurança estarão integrados, de tal forma a garantir que se uma pessoa tentar acessar as zonas perigosas, o sistema identificará e paralisará o funcionamento da máquina de forma adequada e segura. Nota: o projeto executivo determinará estas adequações. Providenciar documentação técnica devidamente aprovada por profissional legalmente habilitado. Providenciar instalação de botão de parada de emergência com padronização conforme a NBR 13759. 61-80 Substancial
5
1
1
5
5
1
1
5
>81 Intolerável
Assinatura dos responsáveis BIOTERA
BIOTERA
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BIOTERA
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ESTIMATIVA FINANCEIRA PARA ADEQUAÇÃO
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GLOSSÁRIO E DEFINIÇÕES Chave de segurança: Componente associado a uma proteção utilizado para interromper o movimento de perigo e manter a máquina parada enquanto a proteção ou porta estiver aberta, com contato mecânico – físico, como as eletromecânicas, ou sem contato, como as ópticas e magnéticas. Deve ter ruptura positiva, duplo canal, contatos normalmente fechados e ser monitorada por interface de segurança. A chave de segurança não deve permitir sua manipulação – burla por meios simples, como chaves de fenda, pregos, fitas, etc. Controlador Lógico Programável - CLP de segurança: Equipamento eletrônico computadorizado - hardware, que utiliza memória programável para armazenar e executar internamente instruções e funções específicas de programa - software, tais como lógica, sequenciamento, temporização, contagem aritmética e blocos de segurança, controlando e monitorando por meio de entradas e saídas de segurança vários tipos de máquinas ou processos. O CLP de segurança deve ter três princípios básicos de funcionamento: – Redundância, Diversidade e Autoteste. O software instalado deve garantir sua eficácia de forma a reduzir ao mínimo a possibilidade de erros provenientes de falha humana no projeto, a fim de evitar o comprometimento de qualquer função relativa à segurança, bem como não permitir alteração dos blocos de função de segurança específicos. Distância de Segurança: Distância que protege as pessoas do alcance das zonas de perigo, sob condições específicas para diferentes situações de acesso. Quando utilizadas proteções, ou seja, barreiras físicas que restringem o acesso do corpo ou parte dele, devem ser observadas as distâncias mínimas constantes do item A do Anexo I desta Norma, que apresenta os principais quadros e tabelas da ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores. As distâncias de segurança para impedir o acesso dos membros inferiores são determinadas pela ABNT NBRNM-ISO 13853 e devem ser utilizadas quando há risco apenas para os membros inferiores. As normas ABNT NBRNM-ISO 13852 e ABNT NBRNM-ISO 13853 foram reunidas em uma única norma, a EN ISO 13857:2008 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para impedir o acesso às zonas de perigo pelos membros superiores e inferiores. Estimativa do Risco: Definição entre gravidade, provável dano e a probabilidade de sua ocorrência. (ISO 12100) Falha segura: O princípio de falha segura requer que um sistema entre em estado seguro, quando ocorrer falha de um componente relevante à segurança. A principal pré-condição para a aplicação desse princípio é a existência de um estado seguro em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando ocorrerem falhas. O exemplo típico é o sistema de proteção de trens (estado seguro = trem parado). Um sistema pode não ter um estado seguro como, por exemplo, um avião. Nesse caso, deve ser usado o princípio de vida segura, que requer a aplicação de redundância e de componentes de alta confiabilidade para se ter a certeza de que o sistema sempre funcione. Máquina autopropelida ou automotriz: Para fins desta Norma, aquela que se desloca em meio terrestre com sistema de propulsão próprio. Máquina estacionária: Aquela que se mantém fixa em um posto de trabalho, ou seja, transportável para uso em bancada ou em outra superfície estável em que possa ser fixada.
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Máquina ou equipamento manual: Máquina ou equipamento portátil guiado à mão. Máquina ou implemento projetado: Todo equipamento ou dispositivo desenhado, calculado, dimensionado e construído por profissional habilitado, para o uso adequado e seguro. Maquinaria-máquina: Montagem de peças ou de componentes ligados, pelo menos, uma das quais se move, com os atuadores de máquinas adequadas, Os circuitos de controle e força estão juntos para uma aplicação específica, em especial ao processamento, tratamento, movendo ou acondicionando materiais. Os termos "maquinaria" e "máquina" também incluem uma montagem de máquinas que, a fim de alcançar o mesmo fim, estão dispostas e controladas de modo que eles funcionam como um modulo integral. Prensa mecânica excêntrica servoacionada: Máquina que utiliza motor de torque ou servomotor ligado mecanicamente ao eixo de acionamento da máquina. O servoacionamento deve ficar intertravado com o sistema de segurança. Esse tipo de acionamento deve possuir um dispositivo de retenção do martelo, que pode ser incorporado no próprio motor. O sistema redundante de frenagem deve ser dimensionado de forma que possa bloquear o movimento do martelo em qualquer ângulo do excêntrico, em caso de emergência ou no caso de intervenção para manutenção. O sistema deve ser intertravado ao sistema de controle elétrico de segurança e projetado para atender ao nível de categoria 4 (quatro) de proteção. Profissional habilitado para a supervisão da capacitação: Profissional que comprove conclusão de curso específico na área de atuação, compatível com o curso a ser ministrado, com registro no competente conselho de classe, se necessário. Profissional legalmente habilitado: Trabalhador previamente qualificado e com registro no competente conselho de classe, se necessário. Profissional ou trabalhador capacitado: Aquele que recebeu capacitação sob orientação e responsabilidade de profissional habilitado. Profissional ou trabalhador qualificado: Aquele que comprove conclusão de curso específico na sua área de atuação e reconhecido pelo sistema oficial de ensino. Risco fonte potencial de dano: NOTA 1: O termo "risco" pode ser qualificado de forma a definir a sua origem (perigo mecânico, por exemplo, perigo elétrico) ou a natureza do dano potencial (risco de choque elétrico, por exemplo, risco de corte, risco tóxico, perigo de incêndio). NOTA 2: O perigo previsto na presente definição está permanentemente presente durante o uso da máquina, (por exemplo: O movimento de resíduos perigosos, partes móveis, arco elétrico durante uma fase de soldagem, a postura viciada do operador, emissão de ruído, alta temperatura). Eventos inesperados podem aparecer. (Exemplo: Explosão, Esmagamento em consequência de um acionamento acidental / inesperado, ou projeção em consequência de aceleração / desaceleração da máquina. (ISO 12100) Risco relevante: Risco identificado como presente isolado e ou associado com a máquina.
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(ISO 12100). Risco significativo: Risco identificado como relevante e que requer uma ação específica do projetista para eliminar ou reduzir o risco de acordo com a avaliação preliminar de nível de risco. (ISO 12100) Risco: Combinação da probabilidade de ocorrência da gravidade dos danos. (ISO 12100) Risco residual: Risco remanescente após implementação das medidas de proteção tomadas NOTA: Esta norma distingue: O risco residual depois de tomadas as medidas de proteção; O risco residual após todas as medidas de proteção ser implementadas. (ISO 12100)
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