Katalog jeremias 1

Page 1

Каталог Проектировщика Выпуск 2014-1

Проектирование и монтаж установок отвода продуктов сгорания

www.jeremias.ru


O компании Группа компаний Jeremias относится к ведущим европейским производителям дымоходов (систем отвода продуктов сгорания). Компания была основана в 1970 году Вальтером Энгельхардтом, и уже почти 40 лет является одной из ведущих европейских фирм по производству дымоходов, дымоходных систем и аксессуаров к ним из высококачественной нержавеющей стали. В настоящее время компанией Jeremias руководит сын основателя — Вальтер Энгельхардт. Главный офис компании Jeremias GmbH находится на юге Германии в городе Вассертрюдинген. Jeremias предлагает своим покупателям большой выбор различных дымоходных систем и гарантирует высокое качество продукции в этой области. Вместе с дочерним предприятием SES (Stefan Engelhardt GmbH), которое специализируется на производстве дымоходов и дымоходных систем для крупных индустриальных объектов, Jeremias предлагает компетентные решения по вопросам каминов. Инновации и качество продукции Jeremias используются для частного и промышленного строительства. Отличительными чертами работы Jeremias являются профессиональная поддержка проектов на основе многообразия (более 98 различных систем) существующих технических решений. Наши важнейшие задачи: гибкость и мобильность в работе # высокое качество обслуживания # качество и надежность всех изготовляемых продуктов # оперативные сроки поставки #

Для точного, безупречного подбора сечения дымоходов, а также выбора необходимой системы Jeremias предоставляет своим клиентам программу для расчета сечения одностенного и двухстенного дымохода для современных котлов на русском языке. Jeremias постоянно обновляет свой ассортимент и проводит техническую проверку систем согласно современным европейским и российским нормам. За время быстрого развития компания увеличивала количество и качество услуг за счет приобретения новых производственных площадей, станков, а также за счет интенсивного налаживания продаж в Западной и Восточной Европе.

1


ЧАСТЬ 1 Одностенные системы дымоходов

2


Одностенные системы дымоходов

1.1.

Общий обзор систем

Система EW-FU 1.1.1. Общее описание Одностенная система отвода продуктов сгорания jeremias ewfu пригодна для многочисленных применений. Система может устанавливаться в существующих каналах для уменьшения их сечения. В этом случае к ней могут присоединяться любые котлы под разрежением, использующие газ, жидкое или твердое топливо с максимальной температурой продуктов сгорания 600°C. Многообразие системных элементов позволяет предложить решение для самых различных строительных ситуаций. Элементы одностенной системы jeremias ew-fu отличаются простым обращением и высокой скоростью монтажа. Все контактирующие с продуктами сгорания элементы системы изготовлены из аустенитной стали 1.4571 / 1.4404 или 1.4539. Все продольные швы выполнены сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (ВИГ) и пассивированы. Тем самым обеспечена максимально возможная стойкость к коррозии. Элементы системы изготавливаются из металла толщиной 0,6, 0,8 и 1,0 мм. Сечение круглое или овальное. Диапазон внутренних диаметров 80 – 600 мм, большие диаметры по запросу. Система EW-FU является основной одностенной системой, совместимой с другими системами: EW-ALBI, FLEX EW-FU, FLEX AL-BI, EW-TWIN, EW-LAS. № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

4

Наименование Сборник конденсата с выпуском Ревизия 210*140 мм Тройник 87° Колено 45° Труба 500 мм Труба 1000 мм Хомут дистационный - распорка Крышка шахты с воротником Дождевой колпак Труба 250 мм Колено 87° Консоль опорная, высота 800-1300 мм

Код FU01 FU07 FU15 FU19 FU03 FU02 FU40 FU25 FU28 FU04 FU22 VL11


Система EW-FU

Обзор систем

1.1.2. Обзор систем (Монтаж в шахте или кирпичном канале) 1.1.2.1. Система ew 400: Система отвода продуктов сгорания от любых котлов (газ, жидкое и твердое топливо) под разрежением, для сухого режима эксплуатации. Возможное применение: открытые камины, печи, котлы на жидком топливе и газе, пеллетах и т.д. Расчет сечения по EN 13384 должен обеспечить, что минимальная температура внутренней поверхности оголовка дымовой трубы при тепловой инерции превышает температуру точки росы водяных паров в продуктах сгорания. Классификация по EN 1856-1: Системная выхлопная установка EN 1856-1 T400 – N1- D – V2 – L50060 – G50 1.1.2.2. Система ew 400 fu: Система отвода продуктов сгорания от любых котлов под разрежением для сухого режима или для жидкого топлива и газа для влажного режима эксплуатации. Возможное применение: котлы на жидком топливе и газе и т.д. Подтверждения того, что минимальная температура внутренней поверхности оголовка дымовой трубы при тепловой инерции превышает температуру точки росы водяных паров в продуктах сгорания, не требуется. Классификация по EN 1856-1: Системная выхлопная установка EN 1856-1 T400 - N1 – W - V2 - L50060 – O 50 1.1.2.3. Система ew 600: Система отвода продуктов сгорания от любых котлов (газ, жидкое и твердое топливо) под разрежением, для сухого режима эксплуатации. Возможное применение: открытые камины, печи, котлы на жидком топливе и газе, пеллетах, блок-ТЭС, стационарные ДВС и т.д. Расчет сечения по EN 13384 должен обеспечить, что минимальная температура внутренней поверхности оголовка дымовой трубы при тепловой инерции превышает температуру точки росы водяных паров в продуктах сгорания. Классификация по EN 1856-1: Системная выхлопная установка EN 1856-1 T600 - N1 – D - V2 - L50060 – G 100

Краткое описание Система отвода продуктов сгорания из промышленно изготовленных одностенных элементов из нержавеющей стали, для монтажа в существующих каналах или шахтах, соответствующих предъявляемым к ним требованиям, а также для крышных котельных и монтажа соединительных линий. Газоход изготовлен из высоколегированной аустенитной стали 1.4571 / 1.4404 или 1.4539 толщиной 0,6 – 1,0 мм. Продольные сварные швы выполнены плазмой в среде инертного газа и пассивированы. Собственный и внешний контроль производства независимым испытательным институтом гарантируют постоянное соблюдение высоких стандартов качества продукции. Система ew 400 пригодна для газа, жидкого и твердого топлива (разрежение). Система ew 400 fu пригодна для газа и жидкого топлива (разрежение). Система ew 600 пригодна для газа, жидкого и твердого топлива (разрежение). Системная выхлопная установка для сухого и влажного режима эксплуатации, отвод продуктов сгорания под разрежением. Максимально допустимая длительная температура: 400°C (ew 400). Максимально допустимая длительная температура: 600°C (ew 600). Сечение круглое или овальное; Диапазон внутренних диаметров 80 – 600 мм, большие диаметры по запросу.

5


Система EW-FU

Указания по проектированию

1.1.3. Указания по проектированию 1.1.3.1. Система ew-fu, монтаж в шахте или кирпичном канале: Ствол установки каждые 3 метра должен центрироваться дистанционными хомутами. Кроме того, необходимо учитывать, что зазор между наружной поверхностью трубы или ее изоляции и внутренней поверхностью шахты в Германии по DIN V 18160-1 при эксплуатации под разрежением должен составлять не менее 10 мм. Должно быть обеспечено свободное удлинение элементов при повышении их температуры. Окончание последнего элемента должно быть смонтировано минимум на диаметр выше вентилирующего патрубка крышки шахты. 1.1.3.2. Уменьшение сечения существующего канала (твердое топливо) Рекомендуем предусмотреть в этом случае теплоизоляцию ствола установки толщиной 25 мм. Утепление ствола (особенно больших диаметров) будет способствовать испарению образующегося на стенках конденсата. 1.1.3.3. Определение сечения выхлопных установок Сечение выхлопных установок должно определяться с учетом местных условий, топки, геометрии установки по EN 13384 или другим допущенным способам расчета. 1.1.3.4. Сопротивления потоку отдельных элементов Коэффициент местного сопротивления 𝛇

Элемент: Тройник 87°: Тройник 45°: Колено 87°: Колено 45°: Колено 30°: Колено 15°:

1,14 0,35 0,40 0,28 0,20 0,10

Насадки: (только для эксплуатации под разрежением) Дождевой колпак: Многоярусная насадка «Hubo»: Ветрозащитная насадка: Hurrican:

1,0 мм 0,1 / ⩾∅ 150 мм 0,2 ⩽∅140 мм 0,1 / ⩾∅ 150 мм 0,2 1,6 ⩽∅140

Таб. 1: Местные сопротивления

Насадки на выхлопные установки (эксплуатация под разрежением)

Дождевой колпак 𝛇 = 1,0

Многоярусная насадка Ветрозащитная насадка 𝛇 = 0,1/0,2 𝛇 = 0,1/0,2 Рис. 1: Насадки

6

Hurrican 𝛇 = 1,6


Система EW-FU

Указания по проектированию

1.1.3.5. Указания по статике Максимальные монтажные высоты и расстояния в [м]. Размер A, высота установки над тройником в метрах Номинальный диаметр в мм: 0,6 92 85 79 77 74 70 66 63 55 48 38 27 25 23 21 19 17 15

0,8 109 102 97 96 92 89 86 82 76 69 56 42 39 35 32 29 25 22

1,0 134 121 111 107 101 94 87 81 67 54 46 37 34 31 28 25 22 19

A

80 100 115 120 130 140 150 160 180 200 250 300 350 400 450 500 550 600

Толщина стенки в мм

Таб. 2

Рис. 2

1.1.3.6. Минимальные отступы до горючих материалов Труба

XX

Шахта или кирпичный канал

XX

Отступ xx смотри таблицу Например, древесина

Рис. 3

ew 400 ew 400 fu ew 600

xx ⩾ 50 мм xx ⩾ 50 мм xx ⩾ 100 мм

Таб. 3: Отступы

1.1.4. Руководство по монтажу 1.1.4.1. Общие положения 1.1.4.1.1. Перед монтажом: # Убедитесь, что окружающий воздух и воздух для горения не загрязнен хлоруглеводородами. # Не допускайте контакта элементов установки с ферритным или менее качественным металлом. # К надлежащему обращению с отдельными элементами прежде всего относятся:

7


Система EW-FU

Руководство по монтажу 0 0 0 0

Пригодное место хранения на площадке. Хранение элементов горизонтально, защищая от возможных повреждений. Снятие упаковки только непосредственно перед монтажом. Постоянная защита элементов от искр и загрязнений.

1.1.4.1.2. При монтаже: # Использование подходящих средств защиты (рукавиц) снижает травматизм. # Применяйте только инструмент, предназначенный для обработки нержавеющих сталей. 1.1.4.1.3. После монтажа: # Табличка с указанием типа установки должна быть закреплена поблизости от входа соединительной линии в вертикальный канал и хорошо видна. # Обычную очистку выхлопной установки выполнять пригодными щетками (нерж. сталь, пластик). # При сжигании древесины (dw 400 N1 или dw 600 N1) учитывать, что может быть использована только природная древесина без окраски или пропитки. Не могут использоваться ДСП или бытовой мусор. 1.1.4.1.4. Условия хранения Элементы должны храниться в оригинальной упаковке, быть защищены от загрязнений и влаги. 1.1.4.2. Возможности монтажа и устройство установки 1.1.4.2.1. Строительные требования Установка отвода продуктов сгорания должна монтироваться в собственной (вентилируемой) шахте или канале. Требования противопожарной безопасности шахты (F30 - F90) содержатся в строительном праве соответствующих федеральных земель или государств. За исключением необходимых проемов для очистки и измерений, оборудованных дверками с соответствующим допуском, шахта вне топочного помещения не может иметь каких-либо дополнительных отверстий. Несколько газоходов могут быть установлены в общей шахте, если это допускается национальными предписаниями и строительным правом. Рис. 4: Монтаж в шахте 1.1.4.2.2. Прямой элемент

58

A: A:

B: 55 60

B:

Рис. 5: Детали прямого элемента

8


Система EW-FU

Руководство по монтажу

1.1.4.3. До начала работ Дымоход должен быть статически проверен и при необходимости вычищен. Должно быть обеспечено, что требуемое сечение имеется по всей длине дымохода. Затем определить монтажное положение фасонных элементов (входа соединительной линии, отверстий для чистки и измерений) и вскрыть в этих местах стенки канала или использовать тройник T-Klix, смонтировать предварительно все детали вертикальной части и опускать их в канал (см. рис. 5)

Рис. 6: Тройник T-Klix

1.1.4.3.1. Соединение элементов Все детали устанавливать таким образом, чтобы раструб элементов был ориентирован по направлению потока продуктов сгорания. 1.1.4.3.2. Проемы / отверстия для ревизии и измерений 1.1.4.4. Монтаж газохода (трубного ствола) 1.1.4.4.1. Монтаж элементов в шахте # Через проем у основания канала установить сборник конденсата. # Установить тройник 87° или 45° с дистанционным хомутом, при необходимости между ревизией и тройником установить прямой элемент до требуемой высоты входа соединительной линии. # На трубе с опускной петлей закрепить трос и собрать трубы в области оголовка. # Опустить собранный ствол в канал, устанавливая дистанционные хомуты через каждые 3 метра для обеспечения его центровки. Последний элемент укоротить таким образом, чтобы сделать возможным свободное удлинение ствола примерно на 3 мм на каждый погонный метр. # Если в верхней части ствола устанавливается дополнительная ревизия с прямоугольным патрубком и дверкой, перед ней необходимо установить компенсационный элемент. 1.1.4.4.2. Участки дымохода, отклоняющиеся от вертикали При отклонениях шахты / канала от вертикали расположение ревизий и компенсационных элементов с учетом свободного температурного удлинения определяется в соответствии с местным строительным правом. 1.1.4.4.3. Монтаж вентиляционной решетки (при вентилировании канала) Для обеспечения достаточного вентилирования канала в помещении топочной установки врезать в стенку канала вентиляционную решетку достаточного сечения (см. рис. 7). 1.1.4.4.4. Монтаж крышки шахты Оголовок дымохода должен быть выполнен таким образом, чтобы обеспечить отвод продуктов сгорания через удлиненную внутреннюю трубу и вентилирование шахты через зазор между трубой-вставкой и внутренними стенками шахты. Крышка оголовка уплотняется силиконом от проникновения влаги и крепится на оголовке дюбелями (см. рис. 7). На верхнем прямом элементе устанавливается воротник для защиты канала от атмосферной влаги. Воротник должен устанавливаться не менее чем на 30 мм (минимальная ширина кольцевого зазора) над патрубком крышки шахты для обеспечения ее вентилирования. 1.1.4.4.5. Заключительные работы Для влажного режима эксплуатации при возможной постоянной конденсации влаги из продуктов сгорания выпуск конденсата необходимо оборудовать сифоном. 1.1.4.4.6. Соединительная линия Соединительная линия должна прокладываться с уклоном к котлу не менее 3˚ для полного отвода возможно образующегося конденсата. Протяженные соединительные линии рекомендуется изолировать для предотвращения чрезмерного охлаждения продуктов сгорания.

9


Система EW-FU

Пример монтажа

1.1.4.5. Отвод и нейтрализация конденсата 1.1.4.5.1. Возврат конденсата в теплогенератор Образующийся в газоходе конденсат через колено 87° с уклоном не менее 3° отводить в теплогенератор.

1.1.4.5.2. Отвод конденсата из сборника в вертикальном канале Образующийся в вертикальной части газохода конденсат стекает в сборник, расположенный в основании установки и далее через сифон в установку нейтрализации конденсата (см. рис. 8) с последующим отводом в систему канализации.

1.1.4.5.3. Нейтрализация конденсата При необходимости нейтрализации конденсата используйте соответствующие установки jeremias kn (см. рис. 8).

1.1.4.6. Пример монтажа Стандартная установка под разрежением (1) Цоколь (2) Сборник конденсата (3) Ревизия (4) Тройник 87° (5) Дистанционный хомут (6) Труба (7) Ревизия (8) Дверка ревизии (9) Крышка шахты (10) Воротник (11) Колено 87° с лючком ревизии (12) Вент. решетка

10 9

7

6

Рис. 7: Стандартный пример монтажа системы ew / ew - fu

8

12

5 4

11

3 2

1 1.1.4.7. Заключительные указания Система элементов для монтажа установок отвода продуктов сгорания ew / ew-fu была спроектирована и испытана с учетом требований по коррозионной стойкости и удобству в обращении. Для монтажа могут применяться только оригинальные элементы jeremias системы ew /ew-fu с учетом указаний и рекомендаций изготовителя. Элементы системы необходимо защищать от искр, загрязнений и контакта с менее качественным материалом.

10


Система EW-FU

Руководство по монтажу

1.1.5. Обзор элементов Крышка шахты

Воротник

Труба

Дистанционный хомут

Ревизия

Дверка ревизии

Труба Дистанционный хомут

Тройник 87° Колено 87° с лючком ревизии Дверка ревизии Ревизия Установка нейтрализации конденсата

Сборник конденсата

11


Система EW-FU

Чертежи элементов

1.1.5.1. Чертежи основных элементов системы EW-FU

КОД FU01 FU01A FU01B FU02 FU03 FU04 FU05 FU06 FU70 FU07 FU08 EW07 FU07r FU09 FU10 FU116 FU11 FU12 FU13 FU14 FU51 FU52 FU15 FU49 FU16 FU17 FU18 FU19 FU20 FU21 FU22 FU29 FU23 FU24 FU101 FU113 FU113d FU114 FU114d

НАИМЕНОВАНИЕ Сборник конденсата с выпуском длиной 250 мм Сборник конденсата, выпуск с муфтой 1/2” и заглушкой Сборник конденсата, выпуск с муфтой 1/2” Труба 1000 мм Труба 500 мм Труба 250 мм Труба 1000 мм с опускной петлей Труба 1000 мм с 2 раструбами Труба 1000 мм с дистанционным хомутом Ревизия с прямоугольным лючком 210 х 140 мм Ревизия с прямоугольным лючком 300 х 150 мм Присоединение ограничителя тяги 210 х 140 мм Ревизия-тройник с крышкой до 400°C Дверка ревизии 210 х 140 мм, вставка 60 мм Дверка ревизии 300 х 150 мм, вставка 60 мм Дверка ревизии 300 x 200 мм, вставка 60 мм Коробка-удлинение для fu09 Коробка-удлинение для fu10 Дверка ревизии 210 x 140 мм Дверка ревизии 300 x 150 мм Решетка вентиляционная 265 x 255 мм Решетка вентиляционная 235 x 245 мм Тройник 87° Тройник 87° “T-KLIX” составной Тройник 45° Колено 15° Колено 30° Колено 45° Колено регулируемое 0 - 30° Колено регулируемое 0 - 45° Колено 87° Колено 90° Колено 87° с лючком ревизии Колено 90° с лючком ревизии Колено регулируемое 0 - 90° Труба 500 мм с круглым лючком ревизии Труба 500 мм с круглым лючком ревизии и уплотнением Раздвижной элемент 320 - 480 мм Раздвижной элемент 320 - 480 мм с наружным уплотнением

12

СТР. + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + +

14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 18 18 18 19 19 19 20 20 20 21 21 21 21 22 22


Система EW-FU

Чертежи элементов

1.1.5.2. Чертежи основных элементов системы EW-FU

КОД FU123 FU110 FU111 FU111a FU112 EW R EW E FU42 FU36 FU37 FU38 FU35 FU73B FU96B FU44 SEW99 FU25 FU130 FU72 FU40 FU45 VL09 VL293 VL11 FU1518

НАИМЕНОВАНИЕ Патрубок присоединения к котлу конический насадной Труба 250 мм для отвода конденсата, установка вертикально и горизонтально, с муфтой и заглушкой 1/2” Труба для отвода конденсата, установка горизонтально, с муфтой и заглушкой 1/2” Труба 250 мм для отвода конденсата, установка горизонтально, с муфтой и заглушкой 1/2” Труба 250 мм с отверстием для измерений Переход на меньший диаметр Переход на больший диаметр Гильза стеновая под обмуровку Присоединение ограничителя тяги Ограничитель тяги оцинкованный, монтаж на fu36 Ограничитель тяги нержавеющий, монтаж на fu36 Ограничитель тяги нерж. 210 х 140 мм, монтаж на ew07 Пластина основания на опорной консоли, комплект Сборник сажи и конденсата, съемный Заглушка с раструбом, ручкой и обжимным хомутом Шибер поворотный Крышка шахты с воротником Универсальная крышка вентилируемой шахты Воротник/стеновая розетка Хомут дистационный - распорка Хомут обжимной Хомут стеновой, отступ 50 мм Хомут стеновой, отступ 50 - 360 мм Консоль напольная, высота 800 – 1300 мм Манжета уплтнительная для присоединения к котлу

СТР. +

+

22

+

-

22

+

-

22

+

+

23

+ + + + + + + + + + +

+ + + +

+ + + + + + + + +

+ + + + + + + -

23 23 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 28 28 29

Внимание !!! Обжимные хомуты FU45 не входят в комплект поставки элементов* и должны комплектоваться отдельно. * кроме элемента FU44 «Заглушка с раструбом, ручкой и обжимным хомутом»

13


Система EW-FU Сборник конденсата с выпуском длиной 250 мм 250 B

A

FU 01

Чертежи элементов

FU 01A

Сборник конденсата, выпуск с муфтой ½” и заглушкой

A

муфта ½” с заглушкой

B

FU 01B

Сборник конденсата, выпуск с муфтой ½”

A

муфта ½”

B

100

110

115

120

130

140

150

160

A B

180

200

225

250

300

350

400

250

300

350

450

80 20

Труба 1000 / 500 / 250 мм

B

A

FU 02 / FU 03 / FU 04

∅ A B A B A B

100

110

115

120

130

140

150

160

180

FU 02 1000 940 FU 03 500 440 FU 04 250 190

14

200

225

400

450


Система EW-FU

Чертежи элементов

A

Труба 1000 мм с опускной петлей / 2 раструбами / дистанционным хомутом

A

220

A C

B

B

FU 05 / FU 06 / FU 70

∅ ∅

100

110

115

120

130

140

160

180

200

225

250

300

350

400

450

FU 05 / FU 06 / FU 70 1000 940 880

A B C

Ревизия с прямоугольным лючком 210х140 мм / 300х150 мм

C

B

A

FU 07 / FU 08

150

∅ ∅

100

110

115

120

130

140

150

A B C

180

200

225

250

300

350

400

450

400

450

92

B

210x140

100

82

Ревизия / присоединение прямоугольного ограничителя тяги

A

EW 07

160

FU 07 / FU 08 385 / 480 325 / 420 110 / 123

∅ ∅ A B

100

110

115

120

130

140

150

160

180

383 323

15

200

225

250

300

350


Система EW-FU Ревизия-тройник с крышкой до 400ºС

87°

D

B

A

∅E

C

FU 07r

Чертежи элементов

∅ ∅

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

410

410

410

480

480

480

B

320

320

320

320

320

320

320

320

320

320

350

350

350

420

420

420

C

130

130

130

130

130

130

130

130

130

130

145

145

145

180

180

180

D

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

205

205

205

240

240

240

E

100

100

100

120

130

130

150

150

150

150

180

180

180

250

250

250

FU 09 / FU 10 / FU 116

Дверка ревизии 210х140 мм, вставка 60 мм / 300х150 мм, вставка 60 мм / 300х200 мм, вставка 50 мм 60

C

A

B

A B C D

D

FU 11

FU09 255 225 205 145

FU10 380 325 305 155

Коробка удлинение для FU09/FU10, L=150/500/1000 мм

A

L

B

A B 11°

Дверка ревизии 210х140 мм / 300х150 мм 22

B

C

A

D 55

FU 13 / FU 14

L

FU11 208 148 150 500 1000

16

A B C D

FU13 255 227 198 130

FU14 328 223 290 130

FU116 380 325 305 205


Система EW-FU FU 51 / FU 52

Чертежи элементов

Решетка вентиляционная 265х255 мм / 235х245 мм 60

A

C

B

D

A B C D

FU51 255 225 205 145

FU52 380 325 305 155

300 496 439 191 248

350 596 539 241 298

400 596 539 241 298

450 650 590 265 325

250

275

300

325 350

FU 15 Тройник 87º FU 317 Тройник 90º

D

α

B

A

C

E

110 ∅

∅ A B C D E

100 276 216 78 138 140 139

α

160 376 316 128 188

180 200 225 250 376 376 446 446 316 316 386 386 128 128 163 163 188 188 223 223 Для FU317 150 157,5 160 165 170 175 180 190 200 212,5 225 Для FU15 149,7 157 159,7 164,7 169,60 174,65 179,64 189,62 199,6 212 224,55 Для FU317 90° Для FU317 87°

Тройник 87° T-Klix C

A

150

A

D

87°

100

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

500

600

A B C D

100 305 198 145

115 320 206 152

120 325 208 155

130 335 213 160

140 345 219 165

150 355 224 170

160 365 229 175

180 385 240 185

200 405 250 195

225 430 264 207

250 455 277 220

300 505 303 245

350 555 329 269

400 605 355 294

450 655 382 319

500 705 408 344

600 805 460 394

17

500 700 640 290 350

600 800 740 340 400 400

249,5 274,45 299,4 324,35 349,3 399,2

B

FU 49

110 115 120 130 140 150 329 329 329 329 329 329 269 269 269 269 269 269 104,5 104,5 104,5 104,5 104,5 104,5 164,5 164,5 164,5 164,5 164,5 164,5


Система EW-FU Тройник 45º

C

FU 16

Чертежи элементов

B

A

E

°

0 10

FU 17

D

45

F

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D E F

310 250 57 193 199 141

335 275 55 220 223 158

355 295 63 232 233 165

355 295 63 232 240 170

365 305 65 240 247 175

380 320 67 253 259 183

390 330 67 263 271 192

410 350 72 278 284 201

420 360 72 288 295 209

450 390 77 313 320 226

480 420 82 338 344 243

510 455 85 370 373 264

550 490 92 398 403 285

615 555 100 455 464 328

685 625 110 515 524 371

755 695 120 575 584 413

830 770 130 640 643 453

Колено 15º

A

B

D

15°

∅ ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

104 146 11 44

105 149 12 45

106 152 12 46

107 153 12 47

108 154 12 48

109 154 12 49

109 155 13 49

109 157 13 49

110 158 13 50

111 159 13 51

112 162 13 52

113 165 14 53

115 168 14 55

116 171 15 56

120 178 15 60

123 184 16 63

126 190 17 66

130 197 18 70

Колено 30º

B

D

30°

A

FU 18

C

O

C

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

108 150 24 48

111 155 25 51

113 160 27 53

114 162 27 54

115 163 28 55

116 165 28 56

117 167 29 57

118 170 29 58

120 172 30 60

121 174 30 61

124 180 31 64

127 185 33 67

130 191 35 70

133 197 37 73

140 210 40 80

147 222 43 87

153 235 47 93

160 247 50 100

18


Система EW-FU FU 19

Чертежи элементов

Колено 45º

A

B

D

45°

FU 20

C

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

112 149 37 52

117 157 41 57

121 163 43 61

123 167 43 63

124 169 45 64

125 171 46 65

127 174 47 67

129 178 49 69

131 181 50 71

133 185 52 73

137 192 55 77

141 199 58 81

147 208 61 87

152 217 65 92

162 234 72 102

172 252 80 112

183 270 87 123

193 287 94 133

Колено регулируемое 0-30º 0 °- 3

A

B

D

∅ ∅

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

113 160 27 53

114 162 27 54

115 163 28 55

116 165 28 56

117 167 29 57

118 170 29 58

120 172 30 60

121 174 30 61

124 180 31 64

127 185 33 67

130 191 35 70

133 197 37 73

140 210 40 80

147 222 43 87

153 235 47 93

160 247 50 100

Колено регулируемое 0-45º 45 °

B

D

0 °-

A

FU 21

C

C

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

121 163 43 61

123 167 43 63

124 169 45 64

125 171 46 65

127 174 47 67

129 178 49 69

131 181 50 71

133 185 52 73

137 192 55 77

141 199 58 81

147 208 61 87

152 217 65 92

162 234 72 102

172 252 80 112

183 270 87 123

193 287 94 133

19


Система EW-FU FU 22

Чертежи элементов

Колено 87º B 87

A

C

°

FU 29

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C

155 97 160

165 106 170

175 115 181

180 120 186

182 122 188

184 125 191

189 130 196

194 134 201

199 139 206

203 144 211

213 153 221

222 163 231

234 175 243

246 187 256

270 210 281

294 234 306

317 258 331

341 281 356

Колено 90º

A

C

B

A

∅ D 60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

112 65 158 98

117 73 168 108

121 81 178 118

123 86 183 123

124 88 186 126

125 90 188 128

127 94 193 133

129 98 198 138

131 102 203 143

133 106 208 148

137 115 218 158

141 123 228 168

147 133 240 180

152 144 253 193

162 164 278 218

172 185 303 243

183 206 328 268

193 226 353 293

Колено 87º с лючком ревизии 87 E

°

C

B

A

FU 23

∅ ∅

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C E

175 115 181 100

180 120 186 100

182 122 188 100

184 125 191 100

189 130 196 130

194 134 201 130

199 139 206 130

203 144 211 130

213 153 221 130

222 163 231 130

234 175 243 130

264 187 256 150

270 210 281 200

294 234 306 200

317 258 331 200

341 281 356 200

20


Система EW-FU FU 24

Чертежи элементов

Колено 90º с лючком ревизии

A

C

B

E

A

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D E

121 81 178 118 100

123 86 183 123 100

124 88 186 126 100

125 90 188 128 100

127 94 193 133 130

129 98 198 138 130

131 102 203 143 130

133 106 208 148 130

137 115 218 158 130

141 123 228 168 130

147 133 240 180 130

152 144 253 193 150

162 164 278 218 200

172 185 303 243 200

183 206 328 268 200

193 226 353 293 200

Колено 0-90º

A

FU 101

D

∅ B

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

205 145

210 150

212 152

215 155

220 160

225 165

230 170

235 175

245 185

255 195

267 207

280 220

305 245

Труба 500 мм с лючком ревизии (от ∅100 мм)

B

Труба 500 мм с плотным лючком ревизии

D A

FU 113d

100

A B

500 440

FU 113

∅ ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B D

220 160 60

210 150 80

210 150 80

200 140 100

200 140 100

200 140 100

200 140 100

200 140 100

185 125 130

185 125 130

185 125 130

185 125 130

185 125 130

185 125 130

175 115 150

150 90 200

150 90 200

150 90 200

21


Система EW-FU

Раздвижной элемент 320 - 480 мм с наружным уплотнением

320 - 480 260-420 250

FU 114d

Раздвижной элемент 320 - 480 мм (от 100 мм)

250

FU 114

Чертежи элементов

∅ ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

FU 32 Патрубок присоединения к котлу, конический вставной FU 123 Патрубок присоединения к котлу, конический насадной ∅

C

150

1° ∅B

∅A ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

∅В

63

83

103

113

118

123

133

143

153

163

183

203

228

253

303

353

403

453

137

150 147 157

177

197

222

247

297

347

397

447

300

350

400

450

С A

FU 110

57

77

97

107

112

117

127

Труба 250 мм для отвода конденсата, установка вертикально и горизонтально, с муфтой и заглушкой ½”

250 190

125 ∅

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

Труба 250 мм для отвода конденсата, установка горизонтально 250 190

FU 111

60

125

100

110

115

120

130

140

150

160

180

22

200

225

250

300

350

400

450


Система EW-FU FU 111a

Чертежи элементов

Труба 250 мм для отвода конденсата, установка горизонтально, с муфтой и заглушкой ½” 250

190

125 ∅

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

300

350

400

450

400

450

Труба 250 мм с отверстием для измерений

125

190

250

65

FU 112

60

∅ ∅

EW R

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

Переход на меньший диаметр 160 100 80

вставка

∅A

раструб (размер по заказу)

∅А

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

Переход на больший диаметр 160 100 80

вставка

раструб (размер по заказу) ∅A

EW E

100

∅А

100

110

115

120

130

140

150

160

180

23

200

225

250

300

350

400

450


Система EW-FU FU 42

Чертежи элементов

Гильза стеновая под обмуровку

∅C

∅ A zewn. ∅ B wewn.

∅ D wewn.

50

117

FU 36

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D

95 108 122 102

105 118 132 112

110 123 137 117

115 128 142 122

125 138 152 132

135 148 162 142

145 158 172 152

155 168 182 162

175 188 202 182

195 208 222 202

220 233 247 227

245 258 272 252

295 308 322 302

345 358 372 352

395 408 422 402

445 458 472 452

Присоединение ограничителя тяги

40

D

F

Для диаметров 80, 100 мм дополнительно

80

100

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

A B C D E F

285 225 142 83 80 108

305 245 152 92 100 108

325 265 162 102 150 108

355 295 177 117 150 108

345 285 172 112 150 108

345 285 172 112 150 108

355 295 177 117 150 108

320 260 160 100 150 108

325 265 162 102 150 98

325 265 162 102 150 98

325 265 162 102 150 98

325 265 162 102 150 98

325 265 162 102 150 98

Ограничитель тяги оцинкованный для монтажа на fu 36

∅ 153

110

∅ 170

Ограничитель тяги нержавеющий для монтажа на fu 36

∅ 187

∅ 128

60

∅ 148

FU 38

24

∅ 150 170

FU 37

∅E

B

87 °

A

∅E

C

88


Система EW-FU FU 35

Чертежи элементов

Ограничитель тяги нержавеющий для монтажа на ew 07

255

225

118

170

118

∅ ∅

FU 96B

170

230

Пластина основания на опорной консоли, комплект

230

FU 73B

130 150 180 200 225 250

Сборник сажи и конденсата, съемный

20

80

FU 44

130 150 180 200 225 250

Заглушка с раструбом, ручкой и обжимным хомутом

80

∅ муфта

100 110 115 120 130 140 150 160 180 200 225 250 300 350 400 450

Шибер поворотный A B

SEW 99

80

C ∅ A B C

80

160 100

110

115

120

130

140

150

160

250 190 125

180

200

225

250

300 350

400

450

По запросу

25


Система EW-FU FU 25

Чертежи элементов

Крышка шахты с воротником 30

90

∅A

∅ 8,

24

5

B

100

25

25

B

FU 130

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B

140 330

160 330

190 330

206 330

206 400

206 400

215 400

215 400

242 400

242 400

262 400

285 425

300 450

336 500

388 600

433 640

482 690

532 740

Универсальная крышка вентилируемой шахты

330

50 60

35

∅A

184

∅C

∅ 8,

B

5

B 60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B С

55 330 75

75 330 155

95 330 175

105 330 185

110 400 190

115 400 195

125 400 205

135 400 215

145 400 225

155 400 235

175 420 255

195 420 275

220 450 300

245 500 325

295 540 375

345 580 425

395 620 475

445 680 525

Воротник / стеновая розетка ∅ 30

FU 72

∅A ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A

200

220

230

240

245

250

260

270

280

290

310

330

355

380

430

480

530

580

26


Система EW-FU Дистанционный хомут-распорка 30

FU 40

Чертежи элементов

180

FU 45

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

160

180

200

225

250

300

350

Хомут обжимной ∅

80

100

110

115

120

130

140

150

Хомут стеновой, отступ 50 мм

F

E

B

50

C

VL 09

60

D A ∅

80

100

125

130

150

180

200

225

250

300

A B C D E F

414 35 43 60 40 30

414 35 43 60 40 30

414 35 43 60 40 30

414 35 43 60 40 30

164 50 50 100 50 30

164 50 50 100 50 30

195 50 51 120 50 30

210 50 61 135 50 30

225 50 62 150 50 30

255 50 75 180 50 30

27

400

450


Система EW-FU VL 293

Чертежи элементов

Хомут стеновой, отступ 50 – 360 мм

0

25 ∅>

50

50-360mm

50

A

50

50-360mm

A

E

FxF

F

80

100

125

130

150

180

200

225

250

300

A E F

114 120 150

114 120 150

114 120 150

114 120 150

164 120 150

164 120 150

195 120 150

210 120 150

225 120 150

255 370 440

Консоль напольная, высота 800 – 1300 мм

F

50

C

E

550

800-1300

750

A

2

125

12 ∅

15

15

125

VL 11

ExE

80

100

125

130

150

180

200

225

250

300

A C E F

114 43 40 30

114 43 40 30

114 43 40 30

114 43 40 30

164 50 50 30

164 50 50 30

195 51 50 30

210 61 50 30

225 62 50 30

255 75 50 30

28


Система EW-FU Манжета уплотнительная для присоединения к котлу 65

M8 x 50

8,5

FU1518

Чертежи элементов

A

∅ A

0080 0100 0115 0120 0130 0140 0150 0160 0180 0200 0225 0250 0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 80

100

115

120

130

140

150

160

180

29

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600


Одностенные системы дымоходов

1.2.

Система EW-FU / ALBI

Система EW-FU / ALBI

1.2.1. Общее описание Одностенная система отвода продуктов сгорания jeremias al-bi пригодна для многочисленных применений. Система может устанавливаться в существующих каналах для уменьшения их сечения. В новом строительстве система устанавливается в шахте (например, по DIN V 18160-1). К ней могут присоединяться котлы на газе или жидком топливе, с максимальной температурой продуктов сгорания 200°C. В установке отвода продуктов сгорания допустимо разрежение или избыточное давление до 200 Па. Требуемая газоплотность достигается за счет установки в кольцевых канавках раструбов элементов уплотнительных колец. Система может применяться как в выхлопных, так и вентиляционных установках. Многообразие системных элементов позволяет предложить решение для самых различных строительных ситуаций. Элементы одностенной системы jeremias al-bi отличаются простым обращением и высокой скоростью монтажа. Все контактирующие с продуктами сгорания элементы системы изготовлены из аустенитной стали 1.4571 / 1.4404 или 1.4539. Все продольные швы выполнены сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (ВИГ) и пассивированы. Тем самым обеспечена максимально возможная стойкость к коррозии. Элементы изготавливаются из металла толщиной от 0,6 до 1,0 мм. Система -ALBI совместима с системой EW-FU. №

Наименование

Код

Сборник конденсата, выпуск с муфтой FU01A 1/2" и заглушкой Ревизия-тройник с крышкой и 2 ALBI30 уплотнением 3 Тройник 87° FU15 4 Колено 45° FU19 5 Труба 500 мм FU03 6 Труба 1000 мм FU02 7 Хомут дистационный - распорка FU40 8 Крышка шахты с воротником FU25 9 Труба 250 мм FU04 10 Колено 87° FU22 11 Консоль опорная , высота 800-1300 VL11 12 Уплотнительное кольцо внутр. (силикон) ALBI26 1

30


Система EW-FU /ALBI

Обзор систем

1.2.2. Обзор систем (Монтаж в шахте или кирпичном канале) 1.2.2.1. Система al-bi 200 fu P1: Система отвода продуктов сгорания под разрежением или избыточным давлением, сухого или влажного режима эксплуатации. Возможное применение: котлы на жидком топливе и газе, в том числе конденсационные, вентиляционные установки с избыточным давлением и т.д. Подтверждения того, что минимальная температура внутренней поверхности оголовка дымовой трубы при тепловой инерции превышает температуру точки росы водяных паров в продуктах сгорания, не требуется. Классификация по EN 1856-1: Системная выхлопная установка EN 1856-1 T200 - P1 – W - V2 - L50060 - O 00 1.2.2.2. Система al-bi 200 fu N1: Система отвода продуктов сгорания под разрежением, сухого или влажного режима эксплуатации. Возможное применение: котлы на жидком топливе и газе и т.д. Подтверждения того, что минимальная температура внутренней поверхности оголовка дымовой трубы при тепловой инерции превышает температуру точки росы водяных паров в продуктах сгорания, не требуется. Классификация по EN 1856-1: Системная выхлопная установка EN 1856-1 T200 - N1 – W - V2 - L50060 – O 00

Краткое описание Система отвода продуктов сгорания из промышленно изготовленных одностенных элементов из нержавеющей стали, для монтажа в существующих каналах или шахтах, соответствующих предъявляемым к ним требованиям, а также для крышных котельных и монтажа соединительных линий. Газоход изготовлен из высоколегированной аустенитной стали 1.4571 / 1.4404 или 1.4539 толщиной 0,6 – 1,0 мм. Продольные сварные швы выполнены плазмой в среде инертного газа и пассивированы. Собственный и внешний контроль производства независимым испытательным институтом гарантируют постоянное соблюдение высоких стандартов качества продукции. Система al-bi 200 fu P1 пригодна для жидкого топлива и газа (избыточное давление). Система al-bi 200 fu N1 пригодна для жидкого топлива и газа (разрежение). Системная выхлопная установка для влажного и сухого режима эксплуатации, с прямо- или противоточным вентилированием, отвод продуктов сгорания под разрежением или избыточным давлением. Максимальная длительная температура: 200°C, избыточное давление до 200 Па. Раструбное соединение элементов со вложенным в канавку раструба специальным уплотнением обеспечивает высокую газоплотность и простой монтаж. Монтируемый снаружи обжимной хомут фиксирует место соединения, предохраняя элементы от смещения. Диапазон внутренних диаметров 80 – 300 мм, большие диаметры по запросу.

31


Система EW-FU / ALBI

Указания по проектированию

1.2.3. Указания по проектированию Для проектирования выхлопных установок с применением элементов системы AL-BI принципиально действуют те же положения, что и для системы EW-FU. Ниже будут перечислены отличительные особенности, характерные только для установок под избыточным давлением. 1.2.3.1. Система ew-fu / albi, монтаж в шахте или кирпичном канале: Ствол установки каждые 3 метра должен центрироваться дистанционными хомутами. Кроме того, необходимо учитывать, что зазор между наружной поверхностью трубы, используемой в качестве газохода под избыточным давлением, и внутренней поверхностью шахты в Германии по DIN V 18160-1 должен составлять не менее 20 мм в прямоугольной и 30 мм в круглой шахте. При работе установки под разрежением минимальный зазор составляет 10 мм, обеспечивая свободное удлинение элементов при повышении их температуры. Окончание последнего элемента должно быть смонтировано минимум на диаметр выше вентилирующего патрубка крышки шахты 1.2.3.2. Газоход, избыточное давление: Газоход должен вентилироваться по всей длине в шахте или канале. Необходимо организовать поступление воздуха в помещении топочной установки и беспрепятственный выход воздуха в области устья установки. Свободное сечение проемов поступления и выхода воздуха должно соответствовать как минимум площади вентилируемого пространства, образованного наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью стенок шахты. С этой целью воротник на верхнем прямом элементе устанавливается на 30 мм (минимальный кольцевой зазор) выше патрубка крышки шахты. 1.2.3.3. Уменьшение сечения существующего канала, разрежение (N1): Вентилирование шахты не требуется. 1.2.3.4. Определение сечения выхлопных установок См. Указания по проектированию системы EW-FU 1.2.3.5. Сопротивления потоку отдельных элементов См. Указания по проектированию системы EW-FU 1.2.3.6. Указания по статике См. Указания по проектированию системы EW-FU 1.2.3.7. Минимальные отступы до горючих материалов в вертикальной части

Труба Шахта или кирпичный канал Отступ xx см. таблицу Например, древесина Рис. 1

al-bi 200 fu P1

xx ⩾ 0 мм

al-bi 200 fu N1

xx ⩾ 0 мм

Таб. 3: Отступы

32


Система EW-FU / ALBI

Руководство по монтажу

1.2.4. Руководство по монтажу Для монтажа выхлопных установок с применением элементов системы AL-BI принципиально действуют те же положения, что и для системы EWFU. Ниже будут перечислены отличительные особенности, характерные только для установок под избыточным давлением.До начала работ 1.2.4.1. Общие положения См. Указания по проектированию системы EW-FU 1.2.4.2. Возможности монтажа и устройство установки 1.2.4.2.1. Строительные требования. Газоход, избыточное давление: Установка отвода продуктов сгорания должна монтироваться в собственной, вентилируемой по всей длине шахте или канале. Требования противопожарной безопасности шахты (F30 - F90) содержатся в строительном праве соответствующих федеральных земель или государств. За исключением необходимых проемов для очистки и измерений, оборудованных дверками с соответствующим допуском, шахта вне топочного помещения не может иметь каких-либо дополнительных отверстий. Несколько газоходов могут быть установлены в общей шахте, если это допускается национальными предписаниями и строительным правом. При использовании вентилируемого пространства шахты для притока воздуха горения к теплогенератору, требуемое минимальное сечение шахты необходимо определить по расчету. Соединения системных элементов от присоединения к теплогенератору до устья должны быть тщательно выполнены с тем, чтобы выдержать требуемую газоплотность (класс по давлению). Газоплотность построенной установки (P1) будет до ввода в эксплуатацию проверена окружным мастером по дымовым каналам. Рис. 2. Устройство установки под избыточным давлением 1.2.4.3. Прямой элемент Прямые элементы могут иметь длину 1000, 500 или 250 мм.

58

Канавка

60 55

Уплотнительное кольцо

Рис. 3 Прямой элемент

Рис. 5: Детали прямого элемента

33


Система EW-FU / ALBI

Руководство по монтажу

1.2.4.4. До начала работ Дымоход должен быть статически проверен и при необходимости вычищен. Должно быть обеспечено, что требуемое сечение имеется по всей длине дымохода. 1.2.4.5. Монтаж газохода 1.2.4.5.1. Установка элементов Все элементы монтируются таким образом, что раструб всегда направлен вверх или по направлению потока продуктов сгорания (см. рис. 4). Газоплотность соединений элементов jeremias al-bi при избыточных давлениях до 200 Па достигается за счет установки специальных уплотнений в канавках раструбов. Максимальная длительная температура составляет 200°C. 1.2.4.5.2. Соединение элементов Перед сборкой элементов вложить уплотнительные кольца в канавки раструбов в соответствии с чертежом (см. рис. 4) и нанести на кольца тонким слоем силиконовый спрей для улучшения скольжения. Все элементы монтируются таким образом, что раструб всегда направлен вверх или по направлению потока продуктов сгорания. На горизонтальной части установки, в особенности при пульсирующем потоке продуктов сгорания (стационарные ДВС), на каждый стык элементов необходимо установить обжимной хомут. Если нижняя часть вертикального канала образована коленом 87°, как это часто выполняется для конденсационных котлов, необходима установка колена 87° с опорной ножкой. Как вариант исполнения установки под разрежением: Последовательно установить сборник конденсата с выпуском, ревизию, тройник с установленными под ним прямыми элементами до требуемой высоты входа соединительной линии в вертикальный канал. Соединительная линия должна прокладываться с уклоном к котлу не менее 3°. 1.2.4.5.3. Проемы / отверстия для ревизии и измерений Положение проемов для ревизии и измерений предусматривать в соответствии с DIN V 18160-1 (в Германии) или другими действующими предписаниями. 1.2.4.5.4. Монтаж газохода (трубного ствола) Подготовить необходимые элементы в области оголовка канала, закрепить трос на опускной петле трубы. Опустить трубу на тросе в шахту, установить последующий элемент, ориентировав расширенный конец трубы вверх. Каждые 3 метра устанавливать на трубном стволе дистанционные хомуты для центровки в шахте. Дополнительные дистанционные хомуты устанавливать на каждом фасонном элементе. Установить трубный ствол в заранее смонтированное основание вертикального канала. 1.2.4.5.5. Монтаж дополнительной ревизии При необходимости осмотра и очистки участка установки, проходящего по чердаку, установить в этом месте дополнительную ревизию. 1.2.4.5.6. Участки дымохода, отклоняющиеся от вертикали При отклонениях шахты / канала от вертикали расположение ревизий и компенсационных элементов с учетом свободного температурного удлинения определяется в соответствии с местным строительным правом. 1.2.4.5.7. Монтаж вентиляционной решетки (при вентилировании канала) Для обеспечения достаточного вентилирования канала в помещении топочной установки врезать в стенку канала вентиляционную решетку достаточного сечения (см. рис. 6а, 6с). 1.2.4.5.8. Монтаж крышки шахты Оголовок дымохода должен быть выполнен таким образом, чтобы обеспечить отвод продуктов сгорания через удлиненную внутреннюю трубу и вентилирование шахты через зазор между трубой-вставкой и внутренними стенками шахты. Крышка оголовка уплотняется силиконом от проникновения влаги и крепится на оголовке дюбелями (см. рис. 6а, 6с).

34


Система EW-FU / ALBI

Руководство по монтажу

На верхнем прямом элементе устанавливается воротник для защиты канала от атмосферной влаги. Воротник должен устанавливаться не менее чем на 30 мм (минимальная ширина кольцевого зазора) над патрубком крышки шахты для обеспечения ее вентилирования. 1.2.4.5.9. Устье На устье установки под избыточным давлением не допускается установка колпаков или насадок. 1.2.4.6. Испытание на газоплотность Целесообразно выполнить испытание перед заключительными работами по монтажу установки в соответствии с действующими предписаниями. По DIN EN 1856-1 при избыточном давлении в стволе установки 200 Па утечка может составлять не более 0,006 л/(м²с) (соответствует P1). 1.2.4.7. Заключительные работы Все вскрытые ранее проемы в стенках шахты (кроме отверстия для входа воздуха) необходимо заложить и оштукатурить. Остатки раствора на стенках шахты, снижающие ее сечение, должны быть удалены. Газоход jeremias ewfu / albi оснастить табличкой с указанием типа установки, расположенной вблизи от входа соединительной линии в вертикальный канал. 1.2.4.8. Соединительная линия Соединительная линия должна прокладываться с уклоном к котлу не менее 3˚ для полного отвода возможно образующегося конденсата. Если конденсат не должен попадать в котел, после патрубка присоединения котла необходима установка элемента с выпуском конденсата и сифоном. 1.2.4.9. Отвод и нейтрализация конденсата 1.2.4.9.1. Возврат конденсата в теплогенератор Образующийся в газоходе конденсат через колено 87° с уклоном не менее 3° отводить в теплогенератор. 1.2.4.9.2. Отвод конденсата из сборника в вертикальном канале Образующийся в вертикальной части газохода конденсат стекает в сборник, расположенный в основании установки и далее через сифон в установку нейтрализации конденсата (см. рис. 7) с последующим отводом в систему канализации. 1.2.4.9.3. Выпуск конденсата из установки под избыточным давлением Установку под избыточным давлением необходимо оснастить гидравлическим затвором (сифоном), минимальными размерами которого являются: высота 150 мм, диаметр 15 мм (см. рис. 6а). Присоединение сифона к выпуску конденсата должно быть плотным, в соответствии с классификацией установки. Перед вводом установки в эксплуатацию необходимо заполнить сифон водой, чтобы предотвратить поступление из него продуктов сгорания. 1.2.4.9.4. Нейтрализация конденсата При необходимости нейтрализации конденсата используйте соответствующие установки jeremias (см. рис. 7). 1.2.4.10. Заключительные указания Система элементов отвода продуктов сгорания ew-fu / albi была спроектирована и испытана с учетом требований по коррозионной стойкости, газоплотности и удобству в обращении. Для монтажа могут применяться только оригинальные элементы jeremias системы al-bi с учетом указаний и рекомендаций изготовителя. Элементы системы необходимо защищать от искр, загрязнений и контакта с менее качественным материалом.

35


Система EW-FU / ALBI

Примеры монтажа

1.2.4.11. Примеры монтажа Установка под избыточным давлением (1) Сборник конденсата (2) Сифон (3) Ревизия (4) Тройник 87° (5) Вентиляционная решетка (6) Дополнительная ревизия (7) Дистанционный хомут (8) Дверка ревизии (9) Крышка вентилируемой шахты (10) Воротник

Установка под разрежением 10

10

(1) Сборник конденсата (2) Сифон (3) Ревизия (4) Тройник 87° (5) Труба (6) Дополнительная ревизия (7) Дистанционный хомут (8) Дверка ревизии (9) Крышка шахты (10) Воротник

9

7 6 8 5

4

9

7 6 8

5

4

3

3

1

1

2

2

Рис. 6a

Рис. 6b

Установка под избыточным давлением (1) Колено 87° с опорной ножкой (2) Ревизия (3) Дистанционный хомут (4) Труба (5) Дверка ревизии (6) Вентиляционная решетка (7) Крышка вентилируемой шахты (8) Воротник (9) Колено 87° с лючком ревизии (10) Установка нейтрализации конденсата

8

7

4 6 3 2

5 9

1

10 Рис. 6c Рис. 6: Примеры монтажа

36


Система EW-FU / ALBI

Обзор элементов

1.2.5. Обзор элементов Воротник Крышка вентилируемой шахты Дистанционный хомут Труба Деталь X

Труба

Ревизия

Тройник 87°

Дистанционный хомут Труба с выпуском конденсата

Ревизия

Колено 87° с лючком ревизии

Сборник конденсата

Установка нейтрализации конденсата

Колено 87° с опорной ножкой

Рис. 7: Обзор элементов

37


Система EW-FU / ALBI

Чертежи элементов

Чертежи дополняющих элементов системы EW-FU / ALBI КОД AL-BI30 AL-BI26 AL-BI14 AL-BI15 AL-BI06 AL45V

НАИМЕНОВАНИЕ Ревизия-тройник с плотной крышкой Уплотнительное кольцо внутреннее (силикон) Колено 87° с плотным лючком ревизии Колено 90° с плотным лючком ревизии Колено 87° с опорной ножкой Хомут с уплотнением для присоединения к патрубку котла встык

Перечисленные выше элементы являются дополняющими, позволяющими в сочетании с элементами системы ew-fu и уплотнительными кольцами al-bi 26 смонтировать газоплотную выхлопную установку. ВНИМАНИЕ! В канавку раструба каждого элемента установить уплотнительное кольцо al-bi 26 (не входят в комплект). Обжимные хомуты FU45 не входят в комплект поставки элементов и должны комплектоваться отдельно.

38

СТР. 39 39 39 40 40 41


Система EW-FU / ALBI AL-BI 30

Чертежи элементов

Ревизия-тройник с плотной крышкой

D

B

A

∅E

C

87°

AL-BI 26

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B С D E

378 318 132 186 80

378 318 132 186 80

380 320 130 190 100

380 320 130 190 100

380 320 130 190 100

380 320 130 190 120

380 320 130 190 130

380 320 130 190 130

380 320 130 190 150

380 320 130 190 150

380 320 130 190 150

380 320 130 190 150

410 350 145 205 180

410 350 145 205 180

410 350 145 205 180

480 420 180 240 250

480 420 180 240 250

480 420 180 240 250

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

Уплотнительное кольцо

AL-BI 14

60

80

100

110

115

Колено 87° с плотным лючком ревизии

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C E

155 97 160 60

165 106 170 80

175 115 181 100

180 120 186 100

182 122 188 100

184 125 191 100

189 130 196 130

194 134 201 130

199 139 206 130

203 144 211 130

213 153 221 130

222 163 231 130

234 175 243 130

264 187 256 150

270 210 281 200

294 234 306 200

317 258 331 200

341 281 356 200

39


Система EW-FU / ALBI AL-BI 15

Чертежи элементов

Колено 90° с плотным лючком ревизии

A

C

B

E

A

∅ D 60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B C D E

112 65 158 98 60

117 73 168 108 80

121 81 178 118 100

123 86 183 123 100

124 88 186 126 100

125 90 188 128 100

127 94 193 133 130

129 98 198 138 130

131 102 203 143 130

133 106 208 148 130

137 115 218 158 130

141 123 228 168 130

147 133 240 180 130

152 144 253 193 150

162 164 278 218 200

172 185 303 243 200

183 206 328 268 200

193 226 353 293 200

Колено 87° с опорной ножкой B

A

°

200-300mm

87

∅12

20

150

AL-BI 06

20 150 ∅

60

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

300

350

400

450

A B

97 160

106 170

124 175

129 179

132 182

134 184

139 189

144 194

149 198

154 203

164 213

174 222

187 234

199 246

224 269

249 293

274 317

299 340

40


Система EW-FU / ALBI Хомут с уплотнением для присоединения к патрубку котла встык A 40

10°

15

AL45V

Чертежи элементов

A

A

∅ A

0080 0100 0115 0120 0130 0140 0150 0160 0180 0200 0225 0250 0300 0350 0400 0450 0500 0550 0600 80

100

115

120

130

140

150

160

180

41

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600


Одностенные системы дымоходов

1.3.

Система EW-FLEX / FU

СИСТЕМА EW–FLEX / FU

1.3.1. Общее описание Одностенная система отвода продуктов сгорания jeremias ew-flex / fu применяется преимущественно для реконструкции дымовых каналов сложной формы, когда монтаж труб системы ew-fu крайне затруднен. Элементы системы комбинируются при монтаже с элементами системы ew-fu. К системе ew-flex / fu могут присоединяться котлы на газе или жидком топливе с температурой продуктов сгорания до 400°C, режим работы – под разрежением. Толщина стенки гибкой трубы ew-flex / fu составляет 0,12 мм. Элементы системы изготовлены из аустенитной стали 1.4403 или 1.4404. № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Наименование

Код

Сборник конденсата с выпуском Ревизия 210*140 мм Тройник 87° Переход ew – albi/flex Труба гибкая Хомут дистационный – распорка Переход flex/ew – albi Крышка шахты с воротником Дождевой колпак Труба 250 мм Колено 87° Консоль опорная, высота 800-1300 мм

FU01 FU07 FU15 FD08 F02 FU40 FD07 FU25 FU28 FU04 FU22 VL11

1.3.2. Чертежи дополняющих элементов системы EW-FLEX / FU КОД F02 FD 06 FD 07 FD 08

НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТА Труба гибкая Переход flex-flex Переход flex/ew – albi Переход ew – albi/flex

СТР. + + + +

43 43 43 43

Дополняющие элементы в сочетании с основными элементами системы ew-fu позволяют смонтировать гибкий дымоход.

42


Система EW-FLEX / FU F 02

Труба гибкая

80

100

110

115

120

130

Переход flex-flex

140

150

160

180

200

225

250

∅Czew ∅Bzew ∅Awew

15

190 165

10

FD 06

Чертежи элементов

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

77

97

107

112

117

127

137

147

157

177

197

222

247

∅Bzew

90

110

120

125

130

140

150

160

170

190

210

235

260

∅Czew

96

116

126

131

136

146

156

166

176

196

216

241

266

Переход flex/ew – albi

10

172 162

FD 07

∅ ∅Awew

80

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

∅Awew

77

97

107

112

117

127

137

147

157

177

197

222

247

∅Bzew

90

110

120

125

130

140

150

160

170

190

210

235

260

∅Czew

96

116

126

131

136

146

156

166

176

196

216

241

266

Переход ew – albi/flex

10

∅Czew ∅Bzew ∅Awew

175 165

FD 08

∅Awew ∅Bzew ∅Czew

80

∅awew

100

110

115

120

130

140

150

160

180

200

225

250

77

97

107

112

117

127

137

147

157

177

197

222

247

∅bzew

90

110

120

125

130

140

150

160

170

190

210

235

260

∅czew

96

116

126

131

136

146

156

166

176

196

216

241

266

43


Гарантийные обязательства

Каталог Проектировщика

Гарантийные обязательства Jeremias

206


Условные обозначения

Каталог Проектировщика

Условные обозначения Работа под разряжением

Работа под избыточным давлением

Избыточное давление до 200 Па

Избыточное давление до 5000 Па

Труба-вставка в канале

Влажный режим работы

Сухой режим работы

Толщина материала 0,6 мм

Толщина материала 0,5 мм

Твердое топливо

Толщина изоляции 32,5 мм

Гарантия 10 лет

208


Уважаемые коллеги!!! Данный технический каталог представляет информацию по наиболее часто используемым системам дымоудаления и системным элементам производства Jeremias. При необходимости, по запросу, возможно изготовление нестандартных элементов. Специалисты компании Jeremias всегда будут рады оказать Вам необходимую помощь в расчетах, подборе и проектировании систем дымоудаления и ответить на все интересующие Вас вопросы касающиеся нашей продукции! Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

ООО «Еремиас Рус» 141076, г. Королев, МО, ул. Калининградская, д. 12, стр. А126 Тел./Факс: +7 (495) 664-23-78 info@jeremias.ru • www.jeremias.ru


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.