12
декабрь 2011
ТЕМА НОМЕРА
МИРОВОЙ РЫНОК ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ОБЗОРЫ Вениамин Альперн: «Дзержинск может стать крупнейшим центром переработки ПВХ в России»
26–27
Светлана Хаширова: «Нанонаполнители в кабельных пластикатах» 28–29 Рустам Дебердеев: «Электретные материалы позволяют создавать упаковку нового типа» 30 Ринат Халяпов: «В 2012 году новый гидрогель будет запущен в промышленное производство» Александр Хворост: «Армированные материалы Ultrason могут заменять металлы» Антон Василенко: «Тонкий подход к полиэтилену»
31
32–33
34–35
Юрий Орлов: «Теплопроводность плит PRIMAPLEX NeoBlack ниже на 10–15 %»
36—37
ПЛАСТ LANXESS. Главные события уходящего года Регулирование усадки при литье термопластов под давлением 51–53 Спецзащита для химпрома
54–55
ПВХ-пластикаты с повышенными противопожарными свойствами 56–57
48–50
20–24
реклама рекл
СОДЕРЖАНИЕ
№ 12
декабрь 2011
АГРОХИМИЯ
Мировой рынок фосфорной кислоты
20–24
В 2010 году потребление фосфатных удобрений в мире достигло рекордных 40 млн т. При этом, производство трех основных видов фосфатных удобрений — моноаммонийфосфата (МАФ), диаммонийфосфата (ДАФ) и тройного суперфосфата (ТСФ) — увеличилось на 16 %, до 28,4 млн т. Это привело к росту объемов производства и потребления сырья для фосфатных удобрений, в частности фосфорной кислоты. Российские игроки обладают неплохим потенциалом и пытаются удержать свои позиции. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Вениамин Альперн: «Дзержинск может стать крупнейшим центром переработки ПВХ в России»
26–27
Компанией Solvay предложен к реализации проект создания в Нижегородской области кластера по переработке ПВХ. До конца 2013 года необходимо привлечь 5–10 новых производителей, потребляющих 2–3 тыс. т в год ПВХ каждый. С учетом планов действующих компаний общие инвестиции в проект в ближайшие 3–4 года могут составить 2,5 млрд рублей. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Светлана Хаширова: «Нанонаполнители в кабельных пластикатах»
28–29
Сегодня в РФ при выпуске полимерных компаундов используются в основном дорогие зарубежные органомодификаторы. В КБГУ им. Х. М. Бербекова разработана технология получения нанокомпозитного пластиката на основе отечественного монтмориллонита. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Рустам Дебердеев: «Электретные материалы позволяют создавать упаковку нового типа»
30
Композиционные электретные материалы, разработанные на кафедре технологии переработки полимеров и композиционных материалов Казанского национального исследовательского технологического университета, позволяют создавать пищевую упаковку нового типа. Электретные материалы являются полимерными диэлектриками, создающими в окружающем пространстве сильное электростатическое поле. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Ринат Халяпов: «В 2012 году в новый гидрогель поступит в промышленное производство»
31
В ПКФ «Сингер» был осуществлен опытно-промышленный синтез 40-процентного водного геля, который прошел испытания в подразделениях МЧС Республики Татарстан. Огнетушащий раствор с добавкой гидрогеля «ГП-1» имеет свойство «прилипать» как к горящей, так и к защищаемой от возгорания поверхности, изолируя ее от доступа кислорода и препятствуя стеканию раствора с горящей и защищаемой поверхности. The Chemical Journal
Декабрь 2011
3
СОДЕРЖАНИЕ
№ 12
декабрь 2011
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Александр Хворост: «Армированные материалы Ultrason могут заменять металлы»
32–33
Компания BASF презентовала новый полимерный материал Ultrason, превосходящий в диапазоне от 150 °C до 220 °C большинство известных термопластов по базовым характеристикам. Новый материал прозрачен, слабо окрашивается пищевыми продуктами, имеет низкую горючесть. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Антон Василенко: «Тонкий подход к полиэтилену»
34–35
Dow представила участникам Конгресса переработчиков технологию получения предварительно ориентированных стретч пленок для ручной упаковки паллет с грузом. Пленки, полученные по данной технологии, имеют толщину 7–10 мкм, против обычных стретч пленок, толщина которых превышает 20 мкм. Таким образом, новая технология позволяет значительно снизить расход материала в данном сегменте рынка. КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
Юрий Орлов: «Теплопроводность плит PRIMAPLEX NeoBlack ниже на 10–15 %»
36–37
Компания «Промхимпласт» представила новый полистирольный нанокомпозит PRIMAPLEX NeoBlack. Снижение в новом материале радиационной составляющей коэффициента теплопроводности на 10–15 % было достигнуто за счет введения нанодобавки технического углерода. Введение нанодобавки позволило улучшить также показатели прочности материала на сжатие и изгиб при 10 %-ной деформации.
7–19
ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ/НОВОСТИ
«Сибур» продал удобрения «Беларуськалий» получил миллиард «Фосагро» выплатит дивиденды на 3 млрд рублей «Система» может провести IPO «Башнефти» и «Русснефти» «Сибур-Нефтехим» использует возможности «Акрилата» «Метафракс» обозначил программу инвестиций «Башкирская химия» объединяется «Уралкалий» выплатит щедрые дивиденды Суд открыл процедуру банкротства «Сумыхимпрома» Антимонопольное дело может стать уголовным ФАС выявила картель на рынке каустической соды «Дзержинское оргстекло» прекратило экспорт ММА «Щекиноазот» может построить новое производство капролактама «Стирол» заработал на полную мощность «Оргхим» проинвестирует производство масел для каучуков
4
Андрея Костина выводят из совета директоров «Роснефти» Гендиректор Пермского НПЗ может возглавить строительство ГХК в Буденновске Израиль планирует защитить НПЗ в Хайфе от ракетных ударов Инвестиции в нефтехимию Китая выросли на 31 % Китай предоставит Венесуэле кредит на нефтяные проекты Нигерия инвестирует в нефтепереработку Petkim инвестирует 10 млрд долларов в строительство НХК Repsol остановила работу производства олефинов в Португалии SPCo завершает строительство нефтехимического комплекса BASF усиливает присутствие на африканских рынках Shell и Qatar Petroleum построят НПЗ за 6,4 млрд долларов Total построит производственный комплекс в Египте
Total и Amyris создадут СП в секторе биотоплива Evonik приобрел производство пероксида водорода в Канаде Neste Oil продает Chevron Phillips завод в Бельгии Sinopec создает СП по производству олефинов Honeywell и J.R. Simplot выпустят аналог аммиачной селитры RPM покупает немецкую фирму FEMA Вьетнам начнет экспорт карбамида в 2012 году S d-Chemie и LG Chem будут производить литий-железо-фосфат LANXESS намерен повысить объемы продаж в Китае Sasol ведет переговоры о продаже своего иранского бизнеса Solutia завершает приобретение фирмы Southwall Technologies Bayer CropScience продает производства фунгицидов Rovral и Sportak Декабрь 2011
The Chemical Journal
СОДЕРЖАНИЕ СОДЕРЖАНИЕ
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К «ХИМИЧЕСКОМУ ЖУРНАЛУ» Новости мирового и российского рынка полимеров и пластпереработки ИТОГИ
LANXESS. Главные события уходящего года
48–50
В конце 2011 года компания LANXESS сообщила о достигнутых результатах. Завоеваны новые рынки, расширены производства во всех регионах присутствия компании. Начинается строительство нового производства высокоэффективных неодимовых полибутадиеновых каучуков в Сингапуре. LANXESS включен в рейтинг индекса Доу-Джонса. ОБОРУДОВАНИЕ
Регулирование усадки при литье термопластов под давлением
51–53
Для получения деталей из термопластов литьем под давлением литьевая форма должна быть изготовлена с учетом технологической усадки полимерного материала, однако прогнозирование усадки для конкретной детали связано с рядом проблем. Существует несколько подходов для решения данной задачи. БЕЗОПАСНОСТЬ
Спецзащита для химпрома
54–55
Компания Ansell Healthcare, мировой лидер в области охраны труда и техники безопасности, представила новые средства индивидуальной защиты для работников, контактирующих с опасными веществами и предметами. В 2005 году Ansell вывела на рынок первые перчатки, устойчивые к химическим реагентам. МАТЕРИАЛЫ
ПВХ-пластикаты с повышенными противопожарными свойствами
56–57
ОАО «ВНИИКП» проведены исследования в области повышения пожаробезопасных характеристик кабельных изделий общепромышленного назначения. Вместе с повышением качественных характеристик достигнута идентичная или более низкая себестоимость новых кабельных изделий. Положительные результаты подтверждены совместными работами с ОАО «Владимирский химический завод».
39–47
PLAST/НОВОСТИ
Пошлины на импорт шин будут существенно снижены «РусВинил» сэкономит на налогах «Сибур» отдал «Кировский шинный завод» «Сибур-Русские шины» проведет модернизацию полигона «Омск-Полимер» возобновил работу «Интерфом» приобретет два пенополиуретановых завода Суд ввел конкурсное производство на «Амтел-Поволжье» Технопарк «Полиэфа» оценили в 1,25 млрд рублей Выставки «ПОЛИУРЕТАНЭКС» и «КОМПОЗИТ-ЭКСПО» пройдут в Москве Кстовский ПВХ начинается с металлоконструкций
The Chemical Journal
Декабрь 2011
«Полипластик» запустил новую производственную линию «ТехноНиколь» построит второй завод по производству черепицы «Полипластик» разработал новую марку ТЭП Полипропиленовые мешки находят спрос «ПУМа» открыла производство экологичной полиэтиленовой пленки НКНХ увеличил выпуск продукции Рециклинг упаковки в Европе может вырасти до 100 % Спрос на биопластмассы утроится к 2015 году Sika приобретает канадскую фирму Duochem LG Chem построит комплекс по производству ПЭ в Казахстане
Немецкие производители пластика обвиняют «зеленых» в игнорировании фактов Slovnaft инвестирует в увеличение производства ПЭ Dow увеличивает производство акриловых полимеров Clariant расширяет производство антипирена Exolit Eastman начинает строительство производства ацетатного волокна в Китае Evonik увеличит производство ПА-12 в Германии и Азии PolyOne и SANITIZED разработавают новые полимеры для медицины ExxonMobil увеличит производство ГБК в Японии
5
СОДЕРЖАНИЕ
www.tcj.ru № 12
декабрь 2011
«Азот»
11
«Нижнекамскнефтехим» 13, 43
Главный редактор Екатерина Краева
«Акрилат»
Зам. главного редактора Анастасия Громова
«Алтайский шинный комбинат»
13
«Никохим»
Выпускающий редактор Ольга Ашпина
«Аммофос»
23
«НикПВХ»
56, 57
39, 40
«Новатэк»
30
7, 31
«Акрон»
13
«Амтел-Поволжье» «Амтел-Фредештайн»
Руководитель аналитического отдела Сергей Кравцов
«Башкирская химия»
Коммерческий директор Анна Дементьева Руководитель отдела подписки Галина Рыбина Бильд-редактор Маргарита Попова Учредитель ЗАО «ХимПресс» Верстка ЗАО «ХимПресс»
47
9
ONGC
«Фомлайн-Днипро»
40
PdVSA
«Фомлайн-Захид»
40
Petkim
«Фосагро»
11, 13, 20, 23
«Фосфорит»
23
7
P
14 15
Petrobras
14
Pirelli
39 20
9
«Химпром» (Волгоград)
9
PotashCorp
40
«Химпром» (Кемерово)
9
Qatar Petroleum
16
«Оргхим»
10
«Балаковские минеральные удобрения» 23
«Шебелинский ГПЗ»
Repsol
15
«Пеноплэкс»
13
«Щекиноазот»
10
RPM
«БАСФ»
«Первая химическая компания»
«Этиленполиэтилен»
13
SABIC
Б
«Башнефть»
32 8, 9 7, 13
«Бекборн»
8
«Беларуськалий»
11
«Белшина»
13
«Березниковский содовый завод» 8 «Бийское вагоноремонтное предприятие» 11 «Владимирский химический завод»
В
«Воскресенские минеральные удобрения» 23 «Газпром нефтехим Салават» «Газпром»
Г
13 13 9
«Гомельский химический завод» 23 «Гродно Азот»
13
9
«Еврохим»
23
Реклама: reklama@rccgroup.ru, тел./факс: (499)767-19-06 (499)729-66-94
«Интерфом»
40
«Кавказкабель»
28
«Казфосфат»
23
Сайт журнала www.tcj.ru
«Каустик»
Возможно оформление подписки на электронную версию (формат *.pdf)
«Кировский шинный завод» 39, 40
«Дорогобуж»
К
«КЗСУ»
«Кронос» «Лукойл»
13
8 43
13 12, 13
«ЛукойлПермнефтеоргсинтез» 12 «Метафракс»
П
8
«Пигмент»
7
Х
«Пласткаб»
8
«Полимерпласт»
13
«Полипластик»
42
«Полиэф»
13, 41
«ПУМа»
43
«Ренова Оргсинтез»
9
«Роснефть»
12 39
«РусВинил»
39
«Русснефть»
7
«Саратовский трубный завод»
С
8, 9
«Сибирская химическая компания»
9
«Саянскхимласт»
42
18
S
SANITIZED AG
13
«Ростехнологии» 8
«Еврохим»
6
20, 22
Octal
«ОмскПолимер»
Подписка: podpiska@rccgroup.ru
Оформить подписку можно в любом отделении связи. Наш индекс по каталогу «Роспечати» — 46449
«Усольехимпром»
OCP
«НПО Реагенты»
«Дзержинское оргстекло» 9
Оформление подписки ведется через сайт www.tcj.ru/podpiska.html
9
11, 13, 23
39
Содержание: press@rccgroup.ru
Стоимость годовой подписки в любом формате (10 выпусков) — 5 900 руб. без НДС
31
8, 13
«Уралхим»
«Ангарский азотно-туковый завод» 11, 13
«Галополимер»
Адрес редакции: 125475, Москва, ул. Дыбенко, д.14, корп. 1
13, 30
«НИИНефтепромхим»
Редколлегия Петр Степаненко, Евгений Борисов, Сергей Ким, Максим Станишевский, Константин Вегенер, Александра Беркутова
Руководитель отдела мониторинга Олеся Елькова
«Нижнекамскшина»
«Уралкалий»
Amyris
17
Ansell BASF Bayer
54, 55
B
16, 32, 47 19, 30
22 47
Sasol
19
Saudi Polymers Company 15 S d-Chemie
19
Shell
16
Bridgestone
13
Sika AG
44
Bunge Fertilizantes
22
Sinopec
17
Cabot
47
Slovnaft
45
Chevron Phillips
17
Solutia
17
Chilisai Chemicals
23
Clariant
46
Darmex
48
Dow Europe
34
Dow
45
Eastman
46
E
Technip Tifert
13
T
22
Total
16, 17
Venanko AG
43
YPF
15
Yunnan Yuntianhua
20
«Сибур Холдинг» 11, 7, 9, 39
Egyptian Petrochemicals Holding 16
«Сибур-Минудобрения» 11
Evonik
17, 46
«Банк ВТБ»
12
«Сибур-Нефтехим»
Exxon Mobil
16, 47
ВТО
39
«Сибур-Русские шины»
7
FEMA 39, 40
Goodyear
18
ЕАБР
13
«ЕТК»
11
Е
9
Groupe Chimique Tunisien 22
КБГУ им. Х. М. Бербекова 28
«Сингер»
31
Honeywell
18
КНИТУ
«Сланцы»
13
IFFCO
22
«Мир-Экспо»
41
J.R. Simplot
18
«Россельхозбанк»
23
JPMC
22
Ростехнадзор
13
17
«РТС»
13
«Сбербанк»
11
«Сильвинит»
«Сода»
8
8
«Сорочинскнефть»
13
«Ставролен»
13
«Стирол»
J
Kemira
30
Р
10
LANXESS
13, 19, 48, 49, 50
«Сумыхимпром»
8
LG Chem
19, 44
«Сибирский деловой союз»11
«Татанефтегаз»
30
Ma'aden
22
«Сибменеджмент Групп» 9
Т
13
Mol
45
«Система»
«ТехноНиколь»
42
Monsanta
30
ФАС
«ТНК-ВР»
13
Mosaic
22
ФСФР
«Тобольск-Полимер»
13
Neste Oil
17
IFA
13
Nokian
13
IK
«Татнефть»
«Минеральные удобрения»11 «Томскнефтехим» Издание «The Chemical Journal/Химический журнал» зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство ПИ № ФСм 77–36571 от 18 июня 2009 г.
M
Использование материалов без письменного согласия редакции запрещено. Редакция не несет ответственности за достоверность информации в опубликованных рекламных объявлениях.
7
Ф
7, 8, 9 13
20, 23 45
Номер подписан в печать 24.12.2011 г. Заказ № 102340 Тираж 11 000 экземпляров Отпечатано в типографии ООО «ВИВА-СТАР» г. Москва
Декабрь 2011
The Chemical Journal
НОВОСТИ БИРЖА
«Система» может провести IPO «Башнефти» и «Русснефти» АФК
«Система» не исключает проведения первичного размещения акций (IPO) ОАО «АНК «Башнефть» и ОАО «НК «Русснефть», если АФК не договорится с индийской компанией ONGC или другим инвестором о продаже им 25 % башкирской компании. Напомним, что в настоящее время «Система» ведет переговоры о партнерстве с ONGC. Ранее президент АФК Михаил Шамолин заявлял, что не рассчитывает на положительный исход этих переговоров. Кроме того, по его словам, «Системе» поступают предложения о покупке упомянутого пакета от других инвесторов, в основном иностранных. Холдинг не исключает IPO и «Русснефти», однако это будет сложнее, так как у компании сохраняется значительная долговая нагрузка. АНК «Башнефть» добывает нефть на территории Башкирии, регионов Западной Сибири и Оренбургской области, разрабатывает 160 месторождений, основная часть которых находится на поздней, завершающей стадии разработки. Компания поставляет сырье на внутренний рынок и на экспорт. Основной акционер компании — АФК «Система». В структуру НК «Русснефть» входят добывающее предприятие, нефтеперерабатывающий завод и собственная сбытовая сеть автозаправочных станций. В разработке компании находятся 178 нефтегазовых месторождений. Компания располагает современным нефтеналивным терминалом в Брянской области мощностью до 7 млн т в год. Акционеры: АФК «Система» (49 %) и президент компании Михаил Гуцериев (49 %). 2 % акций принадлежит Сбербанку России.
«Система» может вывести на биржи «Башнефть» и «РуссНефть»
ФИНАНСЫ
«Сибур-Нефтехим» использует возможности «Акрилата» Ф едеральная антимонопольная служба (ФАС) удовлетворила ходатайство «Сибур-Нефтехима» о получении в пользование основных производственных средств группы «Акрилат». Ранее акционеры дзержинского «Акрилата» одобрили предоставление в аренду «Си-
твенные мощности «Акрилата» составляют 25 тыс. т в год акриловой кислоты эфирного сорта, 36 тыс. т в год тяжелых эфиров (бутилакрилат) и 10 тыс. т в год легких эфиров (метил- и этилакрилат). При этом «Сибур-Нефтехим» обеспечивает «Акрилат» базовым сырьем — пропиленом.
.
СДЕЛКА
«Метафракс» обозначил программу инвестиций «М
.
The Chemical Journal
бур-Нефтехиму» недвижимого имущества. Цена сделки составляет не менее 275 млн рублей за 11 месяцев аренды. В июле текущего года «Сибур» объявил о контроле над 100 % акций «Акрилата» — единственного в странах СНГ производителя акриловой кислоты и ее эфиров. Производс-
Декабрь 2011
етафракс» в 2012 году планирует вложить в развитие производства 820 млн рублей. Это в 1,9 раза больше размера инвестпрограммы текущего года. Компания в 2012 году планирует получить 1,2 млрд рублей чистой прибыли и выручку в размере 9 млрд рублей. В январе-ноябре текущего года компания увеличила чистую прибыль на 40 % — до 1,2 млрд рублей, выручку —
на 16 %, до 8,059 млрд рублей Производство метанола в январе-ноябре снизилось на 5 % — до 879 тыс. т в связи с остановкой оборудования на плановый ремонт в августе. Производство формалина возросло на 25 % — до 284 тыс. т, карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) — на 14 %, до 180 тыс. т, пентаэритрита — на 20 %, до 20 тыс. т, уротропина — в 1,5 раза до 20 тыс. т.
.
«Метафракс» в 2012 году планирует вложить в развитие производства 820 млн рублей
7
НОВОСТИ РЕОРГАНИЗАЦИЯ
«Башкирская химия» объединяется химия» на«Б ашкирская мерена объединить
Производство ОАО «Сода» (Башкортостан). «Башкирская химия» намерена объединить «Соду», «Каустик» и Березниковский содовый завод
ФИНАНСЫ
«Уралкалий» выплатит щедрые дивиденды
ОАО
«Уралкалий» выплатит из нераспределенной прибыли прошлых лет промежуточные дивиденды в размере 4 рубля на одну обыкновенную акцию (около 0,64 доллара на GDR) на общую сумму около 12,4 млрд рублей (около 400 млн долларов). Дивиденды выплачиваются в соответствии с новой дивидендной политикой компании, согласно которой выплаты должны производиться не менее двух раз в год, а их размер должен составлять не менее 50 % чистой прибыли по МСФО. За 2010 год дивиденды «Уралкалия» составили 4,55 рубля на акцию (около 0,8 доллара на GDR) на сумму более 14 млрд рублей (около 500 млн долларов) — около 50 % совокупной чистой прибыли «Уралкалия» и «Сильвинита», присоединенного к «Уралкалию» во 2 квартале 2011 года. ОАО «Уралкалий» в результате слияния с ОАО «Сильвинит» занимает первую позицию в мире по производству хлористого калия (на 2010 год).
8
«Соду», «Каустик» и Березниковский содовый завод. Эксперты рынка считают, что подобное объединение может быть связано с предпродажной подготовкой или желанием акционеров провести IPO. Стоимость холдинга может составить до полумиллиарда долларов. Напомним, что «Башкирская химия» — третий по величине химический холдинг в России, крупнейший про-
изводитель кальцинированной соды, занимающий почти треть рынка поливинилхлорида и около 16 % рынка кабельных пластикатов. Смысл создания единой компании — оптимизация поставок продукции между предприятиями холдинга, получение более высокого кредитного рейтинга, а также преимущества на открытом рынке. На развитие объединенной компании менеджмент намерен потратить в 2012–2017 годах до 25 млрд рублей.
.
ПРАВО
Суд открыл процедуру банкротства «Сумыхимпрома» Х
озяйственный суд Сумской области принял решение об открытии процедуры банкротства ПАО «Сумыхимпром» (Украина). Иск в суд подало ООО «Компания по управлению активами «Промышленные инвестиции», в сентябре этого года получившее право взыскания долга ПАО перед банком «Форум» в сумме 40,2 млн гривен (более
160 млн рублей). Общий же размер кредиторской задолженности «Химпрома» перед множеством банков составил более миллиарда гривен. В обеспечение их возврата суд ввел мораторий на взыскание средств предприятия до расчета по долгам. Результатом начатой процедуры станет передача большей части долгов в одни руки и смена формы правления ПАО.
Основная деятельность ПАО «Сумыхимпром»: производство фосфатных удобрений и другой продукции крупнотоннажной неорганической химии; проектные, проектно-изыскательские, изыскательские работы; оптовая и розничная торговля; посреднические услуги по продаже товаров народного потребления; общестроительные организации.
.
ФАС
Антимонопольное дело может стать уголовным Ф едеральная антимонопольная служба (ФАС) прекратила дело в отношении ряда российских химических предприятий, которые в 2004 году заключили соглашение по разделу рынка оптовых поставок кабельных пластикатов. В ходе рассмотрения дела антимонопольщики выяснили, что семь лет назад ЗАО «АК Сибур», а также ЗАО «Первая химическая компания», ООО «Бекборн», ЗАО «Каустик», ОАО «Владимир-
ский химический завод», ОАО «Пласткаб» и ОАО «Саянскхимласт» заключили соглашение, которое привело к установлению цен и разделу товарного рынка кабельных пластикатов по объемам продажи и покупателей. На момент заключения соглашения это противоречило закону «О конкуренции и ограничении монополистической деятельности на товарных рынках». Дело в отношении этих предприятий антимонопольщики были вынуждены
прекратить в связи с истечением срока давности привлечения к ответственности. Но, несмотря на это, антимонопольная служба считает целесообразным наказать нарушителей путем перевода вопроса в уголовную плоскость и передает дело в правоохранительные органы для решения вопроса о возбуждении уголовного дела по ст. 178 УК Российской Федерации (Недопущение, ограничение или устранение конкуренции).
Декабрь 2011
.
The Chemical Journal
НОВОСТИ ПРАВО
ФАС выявила картель на рынке каустической соды Ф
едеральная антимонопольная служба (ФАС) признала крупнейших российских производителей и дистрибьюторов каустической соды участниками картеля. Это в общей сложности более 20 структур: трейдер «ЕТК», волгоградский «Химпром», завод «Саянскхимпаст», «Сибур», «Еврохим», «Башхим», «Ренова Оргсинтез», «Никохим», «Галополимер», компании «Сибменеджмент» и «Сибменеджмент Групп» (в отношении последней дело прекращено, поскольку это юридическое лицо ликвидировано), «НПО Реагенты», Сибирская химическая компания, «Усольехимпром» и кемеровская компания «Химпром». За заключение картельных соглашений на компании может быть наложен административный штраф. Его размер зависит от выручки, которую фирма получила на рынке. Игорь Артемьев, руководитель ФАС. Антимонопольная служба за заключение картельных соглашений на рынке Кроме того, возможна уго- каустической соды наложит административный штраф ловная ответственность: принудительные работы или ли- СБЫТ шение свободы. Напомним, что «Единая торговая компания» (ЕТК) в 2004–2005 годах уже обвинялась в аналогичном нарушении. Тогда дело закончилось мировым соглашением «ДОС» (входит В качестве причин прекраще- для производства метилметамежду компанией и антимонопольщиками. к группу «Ко- ния экспорта ММА в Европу крилата — ацетона. Учитывая, Решение ФАС по данному рунд») прекратило экспорт в компании называют рез- что европейский рынок являкартелю будет направлено метилметакрилата, произ- кий рост стоимости одного ется для ОАО «ДОС» главным в органы для приобщения водство которого было за- из основных видов сырья — рынком сбыта метилметакрик делу по хлору. Против учас- пущено в 2009 году. Доля аммиака — на российском лата, экспорт предприятием тников «хлорного картеля» экспорта метилметакрилата и мировом рынках, а также этого продукта в Европу стал уже возбуждено уголовное в 2010 году составляла от поступательный рост стои- нецелесообразен», — говодело, его фигуранты на две 31 до 47 % от общего объема мости в России другого ос- рится в сообщении предтрети совпадают с участни- его производства (600–940 новного сырья, ацетона, что приятия. ками соглашения по соде. Но тонн в месяц), в 2011 году привело к существенному региональные суды отмени- она снизилась на 15 % и со- удорожанию себестоимости ли решения антимонополь- ставила 12 % — 25 % (100–500 производства метилметаной службы по рынку хлора, тонн в месяц). Доля выручки крилата на дзержинской апелляции пока результатов по этому сектору сократи- площадке. «В то же время не дали. лась с 31 % в 2010 году до европейские котировки меВ компаниях, обвиняемых 13 % в 2011 году. При этом тилметакрилата снизились в сговоре на рынке каустика, в 2011 году производственная с мая текущего года на 35%, от комментариев отказывают- мощность ММА была увели- чему в определенной мере ся до тщательного изучения чена с 2,3 тыс. т в месяц до способствовало снижение текста решения. 2,8 тыс. т в месяц. в Европе котировок сырья
«Дзержинское оргстекло» прекратило экспорт ММА ОАО
.
.
The Chemical Journal
Декабрь 2011
9
НОВОСТИ ПЛАНЫ
«Щекиноазот» может построить новое производство капролактама С
Планируемая мощность нового завода «Щекиноазота» по производству капролактама составит 100 тыс. т в год. Для реализации проекта с рабочим названием К-100 ведутся переговоры с рядом зарубежных компаний по созданию СП
пециалисты «Щекиноазота» (Тульская область) прорабатывают вопрос о возможности строительства нового производства капролактама мощностью 100 тыс. т в год. Напомним, что в настоящее время на предприятии реализуется проект реконструкции существующего производства капролактама. В частности, идет реконструкция цеха окисления К-60. Уже демонтирован корпус адипиновой кислоты, в ремонтном производстве «Щекиноазота» приступили к изготовлению теплообменных агрегатов, насосов и колонн, а до конца года поступит технологическое оборудование с российских заводов-изготовителей.
.
ПРОИЗВОДСТВО
«Стирол» заработал на полную мощность ПАО «Концерн «Стирол» (Украина) запустил в работу третий агрегат по выпуску аммиака, который простаивал три года. После выведения «Стирола» на 100 % загрузки производственных мощностей, предприятие ежесуточно выпускает 4,5 тыс. т жидкого аммиака, 3 тыс. т карбамида и 2,2 тыс т аммиачной селитры. Общий объем инвестиций, вложенных в 2011 году собственником предприятия главой совета директоров группы компаний Group DF Дмитрием Фирташем в восстановление и развитие «Стирола», превысил 420 млн гривен (одна гривна — около четырех рублей). В частности, в восстановление работы простаивавшего агрегата аммиака было вложено только 120 млн гривен. Полная загрузка мощностей «Стирола» позволит увеличить выпуск азотных удобрений для потребностей внутреннего рынка, а также нарастить экспортные поставки. Наиболее 10
привлекательными рынками для поставки азотных удобрений на сегодня являются США и европейские страны. Как сообщалось, 8 января 2009 года «Стирол» остановил свой третий аммиачный агрегат из-за нехватки газа
для нормального производственного цикла. Концерн «Стирол» — украинский производитель азотных удобрений. Д. Фирташ является собственником «Ривнеазота», «Стирола», Северодонецкого и Черкасского
«Азотов». В 2011 году в их модернизацию Д. Фирташ инвестировал около 1 млрд гривен. Дмитрий Фирташ планирует инвестировать в модернизацию и развитие четырех азотных предприятий еще 1,7– 1,8 млрд гривен.
.
СТРАТЕГИЯ
«Оргхим» проинвестирует производство масел для каучуков АО «ПО «Оргхим» (г. Урень, Нижегородская область, головное предприятие биохимического холдинга «Оргхим») вложит 901,65 млн рублей в третью и четвертую очереди производства экстрактов для синтетических каучуков. В июне 2012 года планируется запустить в работу четвертую очередь производства масел-пластификаторов для синтетических каучуков и резиновых смесей. После чего общий объем выпуска
составит 110 тыс. т продукции в год. 50 % выпускаемой продукции отправляется на экспорт производителям каучука в Европе, Южной Корее, Китае и США. Ввод последней очереди позволит компании увеличить годовую выручку до 3 млрд рублей. Биохимический холдинг «Оргхим» создан в 2001 году, занимается разработкой и производством смол и эмульгаторов для синтетического каучука, добычей сосновой живицы и производством канифоли.
.
В 2012 году «Оргхим» планирует выпускать 110 тыс. т масел для каучуков в год
Декабрь 2011
The Chemical Journal
НОВОСТИ СДЕЛКА
«Сибур» продал удобрения ЗАО
«Сибур Холдинг» и ЗАО «Холдинговая компания «Сибирский деловой союз» заключили соглашение о купле-продаже 100 % акций ОАО «Сибур-Минудобрения». Сделка подлежит одобрению на ближайшем заседании совета директоров ЗАО «Сибур Холдинг». Сумма сделки не раскрывается, однако ее порядок составляет около одного миллиарда долларов. На момент заключения сделки в периметр ОАО «Сибур-Минудобрения» входят ОАО «Азот» (г. Кемерово), ООО «Ангарский азотно-туковый завод» и ООО «Бийское вагоноремонтное предприятие». При этом ОАО «Минеральные удобрения» (г. Пермь) не входит в периметр заключенной сделки. ЗАО «Холдинговая компания «Сибирский Деловой Союз» создано 12 августа 2004 года. В состав компании входят угледобывающие, машиностроительные, транс-
портные, коммунальные, строительные, сельскохозяйственные и перерабатывающие предприятия, страховая компания, печатные СМИ и радиостанции, спортивные, оздоровительные и развлекательные учреждения. Днем позже «Сибур» и ОХК «Уралхим» заключили соглашение о куплепродаже 51,22 % акций ОАО «Минеральные удобрения» (г. Пермь). Советы директоров ЗАО «Сибур Холдинг» и ОХК «Уралхим» на своих заседаниях 22 декабря одобрили заключение договора. В настоящее время «Сибуру» принадлежит 3,15 % акций и опционы на право приобретения 48,07 % акций ОАО «Минеральные удобрения» (г. Пермь), ОХК «Уралхим» владеет 46,47 % акций предприятия. Сумма сделки компаниями не разглашается, аналитики оценивают компанию в 550 млн долларов. Так как «Уралхиму» уже принадлежат
Новым владельцем ОАО «Сибур-Минудобрения» стало ЗАО «Холдинговая компания «Сибирский деловой союз»
46,47 % акций пермских «Минудобрений», то за оставшийся пакет компания должна заплатить около 300 млн долларов. ОАО «Минудобрения» выпускают около 600 тыс. т карбамида и примерно 150 тыс. т
товарного аммиака. Таким образом, покупка предприятия «Уралхимом» позволит им увеличить производство карбамида более чем в два раза и довести общий выпуск продукции примерно до 5,8 млн т в год.
.
КРЕДИТ
«Беларуськалий» получил миллиард Н а расчетный счет ОАО ОАО «Беларуськалий» явля«Беларуськалий» в ОАО ется единственным произ«БПС-Сбербанк» поступил водителем хлоркалия в Бесиндицированный кредит лоруссии, а также одним из Сбербанка России и Евразий- крупнейших поставщиков ского банка развития (ЕАБР) калийных удобрений на в размере одного миллиарда мировой рынок. Доля преддолларов. Соглашение о предостав- ДИВИДЕНДЫ лении кредита «Сбербанк» и ЕАБР подписали с предприятием еще в ноябре. Кредит выдан под гарантии правительства Белоруссии и под залог 51 % акций ОАО «Нафтан». Ранее Минфин Белоруса внеочередном собрании акционеры ОАО «Фосагсии намеревался зачислить кредитные средства в золо- ро» приняли решение выплатовалютные резервы страны. тить дивиденды за 9 месяцев В то же время, в руководстве на сумму 3,112 млрд рублей, «Беларуськалия» рассчитыва- или 250 рублей на акцию. ют, что часть средств кредита Дивиденды будут выплачены может быть направлена на в дополнение к дивидендам за выкуп у государства акций 1 квартал. За 1 квартал компредприятия. пания выплатила дивиденды
приятия в мировом производстве калийных удобрений составляет около 15 %, в мировом экспорте калия — свыше 16 %. Предприятие реализует продукцию через ЗАО «Бело-
русская калийная компания» (трейдер «Уралкалия» и «Беларуськалия» на зарубежных рынках). «Беларуськалий» акционирован в конце августа 2010 года, 100 % акций принадлежат государству.
.
«Фосагро» выплатит дивиденды на 3 млрд рублей Н
The Chemical Journal
Декабрь 2011
в размере 310,35 рубля на обыкновенную, 308,25 рубля на привилегированную акцию типа «А1» и 50,2 рубля на привилегированную акцию типа «А2». Акционеры «Фосагро» также приняли решение о проведении дробления акций с коэффициентом 1 к 10.
В рамках дробления 12 млн 447,708 тыс. обыкновенных акций номиналом 25 рублей будут конвертированы в 124 млн 477,08 тыс. обыкновенных акций номиналом 2,5 рубля. Общий размер уставного капитала не изменится и будет составлять 311,193 млн рублей.
.
11
КАДРЫ ГОСКОРПОРАЦИИ
Андрея Костина выводят из совета директоров «Роснефти»
Андрей Костин, президент ОАО «Банк ВТБ»
И
з совета директоров «Роснефти» выйдет президент ОАО «Банк ВТБ» Андрей Костин, который работал там с 2006 года. Причиной отставки Костина, возможно, стало то, что на заседаниях комитета по кадрам и вознаграждениям совета директоров он отклонял новую структуру управления компании, так как считал ее чрезмерно раздутой. Заменит
Николай Лаверов, вице-президент РАН
А. Костина вице-президент РАН Николай Лаверов. Эти предложения по кандидатурам в советы директоров подконтрольных государству нефтегазовых компаний подготовили в Минэнерго РФ. Николай Лаверов родился 12 января 1930 года, является одним из крупнейших ученых России, специалистом в области геологии. Вице-президент Российской академии
наук с 20 октября 1988 года, член Отделения наук о Земле, президент Национального центра развития инновационных технологий, входит в состав правительственной комиссии РФ по вопросам ТЭК и воспроизводства минерально-сырьевой базы России и наблюдательного совета международного Люксембургского форума по предотвращению ядерной катастрофы. Также предлагается в совете директоров «Транснефти» главу «МДМ банка» Олега Вьюгина заменить президентом United Capital Partners Ильей Щербовичем, а в «Роснефтегазе» заместителя главы Минэнерго Сергея Кудряшова — основным акционером «Итеры» Игорем Макаровым. До конца января кандидаты должны быть согласованы с Минэкономразвития РФ, окончательные списки будут утверждены премьер-министром Владимиром Путиным.
Напомним, что основными видами деятельности «Роснефти» являются разведка и добыча нефти и газа, производство нефтепродуктов и продукции нефтехимии, а также сбыт произведенной продукции. Компания включена в перечень стратегических предприятий России. Ее основным акционером (75,16 % акций) является ОАО «Роснефтегаз», на 100 % принадлежащее государству. В свободном обращении находится около 15 % акций компании. Наличие собственных экспортных терминалов в Туапсе, Де-Кастри, Находке, Архангельске, позволяет существенно повысить эффективность экспорта продукции компании. «Роснефть» в настоящее время осуществляет комплексные программы их расширения и модернизации с целью обеспечения соответствия этих мощностей планируемым объемам экспорта.
.
ХОЛДИНГ
Гендиректор Пермского НПЗ может возглавить строительство ГХК в Буденновске Г енеральному директору ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез» Владимиру Жукову поручено возглавить строительство комплекса переработки попутного нефтяного газа на базе «Ставролена». Оба предприятия входят в группу «Лукойл». Возможно, на кадровый вопрос также повлияло предписание Ростехнадзора, выданное в связи с многочисленными (501) нарушениями, обнаруженными на заводе в результате проверки. Основные претензии Ростехнадзора связаны с нарушениями требований промышленной безопасности и использованием устаревшего оборудо12
вания. Беспокойство регулятора вызывает также то, что компании не отправляют на госэкспертизу проекты реконструкции и строительства. Что касается ГХК в Буденновске, то «Лукойл» в октябре приступил к строительству. Завод должен быть запущен в 2014 году. Основным сырьем для ГХК станет попутный нефтяной газ с месторождений, которые холдинг разрабатывает в российском секторе Каспийского моря. Строительство комплекса предполагается осуществить в несколько этапов. В 2015 году планируется ввести в эксплуатацию первую очередь ГПЗ мощностью 2 млрд куб. м в год и энергоблок
на базе парогазовой установки мощностью 135 МВт, а также модернизировать существующую установку по производству этилена для перевода ее на переработку сжиженных газов. В 2017 году планируется ввести в эксплуатацию вторую очередь ГПЗ мощностью 4 млрд куб. м в год, а также установку по производству этилена мощностью 225 тыс. т в год и установку по производству полиэтилена мощностью 255 тыс. т в год. Товарный газ с ГХК будет направляться в газотранспортную систему «Газпрома». Общие инвестиции в ГХК в Буденновске составят 109 млрд рублей.
.
Владимир Жуков, генеральный директор ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез»
Декабрь 2011
The Chemical Journal
ИНТЕРНЕТ
Одной строкой: главные события конца 2011 года Подробности — на сайте rccnews.ru НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА
Углекислый газ с НижГРЭС будет приносить 17,5 млн ежегодно Ростехнадзор выявил 5,7 тыс. нарушений на российских НПЗ Беларусь и Россия согласовали условия поставки российской нефти на белорусские НПЗ на 2012–2015 годы «Шебелинский ГПЗ» в январе-ноябре увеличил переработку нефти на 3 % НЕФТЕХИМИЯ
Башнефть может консолидировать перерабатывающие активы Нефтехимия Словакии демонстрирует хорошие результаты в 2011 году Нефтехимическое производство в странах Персидского залива превысит 150 млн т к 2015 году Французская Technip будет проектировать завод GTL в Узбекистане ЛАКИ, КРАСКИ
За одиннадцать месяцев в России произведено 789 тыс. т ЛКМ на основе полимеров Украинский поставщик черных пигментов увеличил объемы производства на 53,7 % На российском рынке ЛКМ активизировались западные компании Рынок ЛКМ в США вырос до 23 млрд долларов в 2011 году АГРОХИМИЯ
«Уралкалий» подтвердил информацию о проседании грунта в Березниках «Ангарский Азотно-туковый завод» в ноябре 2011 года поставил на рынок рекордный объем аммиачной селитры «Уралкалий» подпишет новый контракт с Китаем не раньше апреля-мая 2012 года «Уралкалий» повысит цену для российских потребителей с 2012 года «Уралхим» за 9 месяцев увеличил выручку В США растут цены на удобрения
ПОЛИМЕРЫ
В Беларуси прошла испытания георешетка из полипропилена «Томскнефтехима» Шинники «Татнефти» освоили новую модель ЦМК-шин «Алтайский шинный комбинат» расширил ассортимент сельскохозяйственных шин «Кронос» установит линию по производству листа сотового поликарбоната ОАО «Гродно Азот» за январь-октябрь увеличило выпуск полиамида на 25,5 % «Полимерпласт» наладит выпуск изоленты Завод Nokian стал лучшим инновационным предприятием Ленинградской области «Пигмент» увеличил производство синтетических смол на 73 % На заводе «Этилен-полиэтилен» введена в эксплуатацию новая линия пакетирования готовой продукции Продолжаются строительно-монтажные работы на площадке «ТобольскПолимера» «Белшина» заключила контракт в 700 тыс. евро на поставку шин в Мьянму Выпуск шин для легковых автомобилей в РФ за 11 месяцев вырос на 21,3 % — до 29,2 млн штук Bridgestone изготовила первую в Китае шину Run-Flat Тайский завод Goodyear откроется в марте-мае следующего года Мировой рынок биопластмасс превысит 2,8 млрд долларов в 2018 году Рециклинг упаковки в Европе может вырасти до 100 % Рост цен на ПВХ в США влияет на международные рынки НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Новый инновационный полимер разработали в Париже Смола Geon Adept улучшит свойства полиуретанов
ЭКОЛОГИЯ
Следственный комитет возбудил дело после пожара на «Ставролене» «Нижнекамскшина» повысит экологическую безопасность на 200 млн рублей На обогатительной фабрике ОАО «Апатит» произошел взрыв «Сорочинскнефть» до конца 2012 года направит более 90 млн рублей на утилизацию нефтешламов ФИНАНСЫ, ПРАВО
Чистая прибыль «Башнефти» за 3 квартал выросла на 46 % Акционеры «Полиэфа» досрочно переизберут совет директоров Нижегородская область предоставит НПЗ «Лукойла» налоговые льготы на 1,6 млрд рублей Имущество ОАО «Уралкалий» застраховано на 75 млрд рублей ТНК-ВР выплатит 6 млрд долларов дивидендов за 9 месяцев 2011 года «Пеноплэкс» выкупил реструктурированный объем облигационного займа Суд зарегистрировал иск «дочки» «Газпрома» о банкротстве ОАО «Сланцы» Чистая прибыль LANXESS увеличилась в пять раз КОНКУРСЫ, ТОРГИ
Акции «Акрона» и «Дорогобужа» исключены из котировального списка ОАО «РТС» «Нижнекамскнефтехим» объявляет об исключении ценных бумаг из котировальных списков в ОАО «РТС» «Фосагро» подала заявление в ФСФР на получение разрешение на размещение и организацию обращения за пределами РФ 21,4 % акций ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
«Башнефть» ввела в эксплуатацию корпоративный Центр обработки данных «Газпром нефтехим Салават» вводит систему поддержки принятия решений для нефтехимического производства
Чтобы ежедневно получать дайджест новостей rccnews.ru, необходимо оформить бесплатную подписку по адресу: http://rccnews.ru/Rus/?ID=309 The Chemical Journal
Декабрь 2011
13
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ЧС
Израиль планирует защитить НПЗ в Хайфе от ракетных ударов И
Противоракетная батарея Iron Dome. Министерство тыла еврейского государства разработало план, направленный на защиту НПЗ в случае атаки. По оценкам министерства обороны Израиля, в случае нового военного конфликта боевики «Хезболлах» без колебаний атакуют хайфские НПЗ
ФИНАНСЫ
Инвестиции в нефтехимию Китая выросли на 31 %
П
о данным Национального комитета по развитию и реформам Китая, в октябре 2011 года капитальные инвестиции в нефтехимические активы в стране выросли на 31 % по сравнению с октябрем 2010 года и составили 114,3 млрд юаней. В сентябре 2011 года этот индекс также составлял 31 %. Капитальные инвестиции в химической промышленности выросли на 38 % по сравнению с октябрем прошлого года и на 2,8 % по сравнению с сентябрем и составили 96,5 млрд юаней. Инвестиции в нефтепереработку сократились на 1 % по сравнению с октябрем 2010 года и на 15,8 % по сравнению с сентябрем и составили 12,8 млрд юаней.
14
зраильский министр по делам службы тыла еврейского государства Матан Вильнаи сообщил о планах развертывания противоракетной батареи Iron Dome в Хайфе для защиты нефтеперерабатывающего комплекса от возможных ракетных ударов с ливанской территории. В настоящее время три батареи Iron Dome развернуты недалеко от сектора Газа. По словам Вильнаи, нефтеперерабатывающие заводы имеют принципиальное значение для функционирования израильской экономики в чрезвычайных ситуациях. Недавно лидер Хезболлы шейх Хасан Насралла сообщил, что эта ливанская шиитская группа располагает оружием, достигающим Хайфы.
.
СП
Китай предоставит Венесуэле кредит на нефтяные проекты В енесуэльская государственная компания PdVSA получила кредит на сумму 1,5 млрд долларов от китайского Банка развития для финансирования строительства нефтеперерабатывающего завода Абреу-и-Лима в Бразилии. НПЗ, который с 2009 года планирует построить бразильская государственная компания Petr leo Brasileiro (Petrobras) совместно с PdVSA, будет иметь мощность 230 тыс. баррелей нефти в сутки. В настоящее время нефтеперерабатывающие мощности Венесуэлы составляют 1,3 млн баррелей в сутки. Согласно условиям соглашения от 2009 года, венесуэльская компания должна была получить 40 % акций совместного предприятия. Однако по сравнению
с первоначальной оценкой в 4,3 млрд долларов стоимость проекта выросла до 14 млрд долларов. Поскольку до настоящего момента Венесуэла не внесла никаких финансовых средств, строительство
предприятия неоднократно прерывалось, а в последнее время в прессе появились сообщения о готовности бразильской компании Petrobras реализовать проект самостоятельно.
.
ПРОГРАММА
Нигерия инвестирует в нефтепереработку Н игерийское правительство объявило о пятилетней инвестиционной программе стоимостью 130 млрд долларов, направленной на устойчивое развитие нефтегазового сектора. Об этих планах министр нефтяных ресурсов страны сообщил в своей презентации на 20-м
Мировом нефтяном конгрессе в Катаре. Среди проектов — строительство нефтехимического завода, заводов по производству удобрений и трех новых НПЗ. Также в стране планируется построить дополнительно 2 тыс. км нефтепроводов и газопроводов.
.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ПЛАНЫ
Petkim инвестирует 10 млрд долларов в строительство НХК К
2023 году турецкая компания Petkim планирует потратить около 10 млрд долларов на строительство крупного нефтехимического комплекса. Данная сумма в два раза превышает первоначально запланированную стоимость проекта, что в основном связано с планами увеличения мощностей комплекса Petkim Peninsula в Алиаге. Компания Petkim контролируется азербайджанской компанией ГНКАР через свое совместное пред-
приятие с турецкой фирмой Turcas Energy. По информации компании Petkim, после ввода комплекса в эксплуатацию Petkim увеличит свою долю на турецком нефтехимическом рынке с 25 до 40 %. В течение 12 лет Petkim планирует утроить производственные мощности и довести их до 10 млн т в год. Строительство нефтеперерабатывающего завода, который будет производить сырье для комплекса, началось в октябре этого года.
.
Комплекс Petkim Peninsula, Алиага (Турция). В течение 12 лет Petkim планирует утроить производственные мощности
СПРОС
Repsol остановила работу производства олефинов в Португалии К омпания Repsol приостановила работу своего производства олефинов в городе Синиш (Португалия) в связи с низким спросом. Сколько времени данная установка будет бездействовать, компания не сообщает. Аналитики полагают, что до остановки загрузка производства была минимальной. В Европе у Repsol имеются еще две крекинг-установки: в городах Таррагона и Пуэртояно (Испания), которые также работают со сниженной загрузкой. Из указанных трех производств только установка в Синише не была интегрирована с перерабатывающим производством, и поэтому сильнее всего пострадала от спада на рынке. Ее положение было также осложнено логистическими проблемами и высокой стоимостью перевозок. Компания Repsol располагает мощностями по производству 415 тыс. т этилена и 200 тыс. т пропилена в год в Синише, 660 тыс. т этилена и 290 тыс. т пропилена в Таррагоне и 250 тыс. т этилена и 125 тыс. т пропилена в год в Пуэртояно.
The Chemical Journal
Repsol YPF — крупнейшая нефтяная группа в Испании, которая работает более чем в 35 странах и занимается разведкой и добычей, переработкой и сбытом нефти. На конец 2010 года доказан-
ные запасы Repsol, рассчитанные по стандартам SEC, составляли 1,1 млрд барр. нефтяного эквивалента, из которых 66 % — природный газ. Repsol управляет пятью нефтеперерабатывающими
заводами (НПЗ) в Испании и одним в Перу. Еще три НПЗ принадлежат аргентинской «дочке» YPF. Сеть АЗС компании насчитывает более 6 900 станций — в Европе и Латинской Америке.
.
ПУСКО-НАЛАДКА
SPCo завершает строительство нефтехимического комплекса К омпания Saudi Polymers Company (SPCo) завершила строительство производственного предприятия в Аль-Джубайле (Саудовская Аравия). В настоящее время на комплексе проводятся пуско-наладочные работы. Промышленное производство должно начаться в 1 квартале 2012 года. В состав нефтехимического комплекса SPCo вошли производства этилена (1,165 млн т в год), пропилена (445 тыс. т в год), полиэтилена (1,1 млн т в год), полипропилена (400 тыс. т в год), полистирола (200 тыс. т в год) и гексена-1 (100 тыс. т в год).
Декабрь 2011
SPCo — саудовская компания, которая на 65 % принадлежит компании National Petrochemical Company из Саудовской Аравии и на 35 % — фир-
ме Arabian Chevron Phillips Petrochemical Company, являющейся дочерним предприятием Chevron Phillips Chemical.
.
Saudi Polymers Company начнет промышленное производство на новом нефтехимическом комплексе в Аль-Джубайле в 1 квартале 2012 года
15
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ОФИС
BASF усиливает присутствие на африканских рынках К
7 декабря 2011 года BASF открыла новый офис в Найроби (Кения)
омпания BASF усиливает свое присутствие на растущих африканских рынках. 7 декабря 2011 года компания открыла новый офис в Найроби (Кения), который будет обслуживать клиентов в Восточной Африке и южнее Сахары. К 2020 году компания планирует вдвое увеличить свои продажи в Африке. В 2010 году эти продажи, исключая продажи нефти и газа, оценивались в 1 млрд евро. Компания BASF также планирует сосредоточиться
на продаже инновационных строительных материалов для быстрорастущей строительной промышленности в странах Восточной Африки, включая изоляционные материалы Neopor. Второй важной статьей продаж станут средства защиты сельскохозяйственных культур. Еще одно ключевое направление развития — производство и продажа потребительских химикатов, например, компонентов гигиенических продуктов, моющих средств, фармацевтических химикатов.
.
КОНТРАКТ
Shell и Qatar Petroleum построят НПЗ за 6,4 млрд долларов К омпании Qatar Petroleum и Shell согласовали основные условия контракта о строительстве нового нефтехимического комплекса в Катаре. Стоимость проекта оценивается в 6,4 млрд долларов. Доля Qatar Petroleum в СП составит 80 %, доля Shell — 20 %. Новый комплекс будет включать установку пиролиза на природном газе. В состав комплекса также войдет завод по производству моноэтиленгликоля мощностью 1,5 млн т в год и завод по выпуску линейных альфа-олефинов мощностью 300 тыс. т в год. НПЗ будет введен в промышленную эксплуатацию в 2017 году. Продукция завода будет направляться на азиатские рынки. Оформление сделки завершится в 2012–2013 годах. Напомним, что 2 года назад Катар вел переговоры о строительстве НПЗ с ExxonMobil. В Qatar Petroleum уточнили, что нынешнее соглашение не означает отказ от сотрудничества с ExxonMobil. Министр нефти Катара заявил, что правительство страны намерено 16
построить несколько нефтеперерабатывающих комплексов. По неподтвержденным данным Exxon вышла из соглашения, но глава компании Рекс Тиллерсон это опроверг и сообщил, что компания ждет решения Катара. Компании имею долгую историю сотрудничества. Напомним, что в 2010 году Катар увеличил про-
изводство СПГ до 77 млн т ежегодно. Поставки топлива только в Евросоюз выросли в два раза. В настоящее время страна является лидером по объемам экспорта СПГ. Сотрудничество Катара и англо-голландский концерн Royal Dutch Shell также длится не первый день. В начале 2011 концерн начал производство СПГ на про-
екте Qatargas 4 стоимостью 20 млрд долларов. В 2009 году глава концерна Питер Возер заявлял, что два новых газовых проекта Shell в Катаре позволят увеличить поток денежных средств компании на 4 млрд долларов в год. В 2005–2011 добыча Shell упала более чем на 15 %, тогда как издержки выросли на 40 %.
.
ГАЗОХИМИЯ
Total построит производственный комплекс в Египте Ф ранцузская компания Total близка к подписанию соглашения с египетской фирмой Egyptian Petrochemicals Holding Company об образовании совместного предприятия, которое построит производственный комплекс, включающий завод по производству олефинов из природного газа. Стоимость комплекса оценивается в 3 млрд долларов.
Как ожидается, предприятие разместится на северо-западном побережье Суэцкого залива и будет включать установку по переработке метанола в пропилен. Ежегодно комплекс будет производить 470 тыс. т полипропилена, 185 тыс. т бензина, 40 тыс. т сжиженного нефтяного газа и 530 тыс. т уксусной кислоты. Производство должно начаться в конце 2014 года.
.
Total построит комплекс за 3 млрд долларов на побережье Суэцкого залива
Декабрь 2011
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ
Total и Amyris создадут СП в секторе биотоплива К
омпании Total SA и Amyris Inc. подписали соглашение о расширении научно-исследовательского партнерства и создании СП, нацеленного на разработку, производство и коммерциализацию целого ряда продуктов из возобновляемого сырья и биотоплива. Компании собираются расширить сферу применения возобновляемого фарнезена Biofene, который компания Amyris производит, используя в качестве сырья растительный сахар. Партнеры планируют создать на основе Biofene возобновляемое топливо нового поколения и организовать его производство в промышленных объемах. Стоимость программы составляет 180 млн долларов, из которых Total выделяет 105 млн долларов. Компании Total и Amyris также решили создать совместное предприятие в равных долях, которое займется производством и реализацией нового возобновляемого дизельного и реактивного топлива на мировом рынке. СП должно начать работу в 1 квартале 2012 года.
За 10 лет рынок биотоплива удвоится
СДЕЛКА
Neste Oil продает Chevron Phillips завод в Бельгии А
.
нтимонопольные органы одобрили продажу финской компанией Neste Oil завода по производству полиальфаолефинов, расположенного в городе Беринген (Бельгия). Покупатель —
компания Chevron Phillips Chemical International NV, филиал американской фирмы Chevron Phillips Chemical Company LLC. Сделка распространяется на производственное обору-
.
УГЛЕХИМИЯ
M&A
Sinopec создает СП по производству олефинов
Evonik приобрел производство пероксида водорода в Канаде К омпания Evonik Industries завершила сделку, согласно которой с 1 декабря под ее контроль переходит производство пероксида водорода компании Kemira Chemicals Canada Inc. Сделка распространяется на завод в Мейтланде (канадская провинция Онтарио) и все выпускаемые продукты. Продукция производства в городе Мейтланд будет поставляться североамериканским целлюлозно-бумажным предприятиям. Новое приобретение делает компанию Evonik лидером The Chemical Journal
дование, лабораторию контроля качества и обслуживающие подразделения. Компания Neste Oil объявила о намерении продать свой завод полиальфаолефинов 16 сентября 2011 года.
Декабрь 2011
на рынке пероксида водорода Канады и США, увеличивая ее мощности в Северной Америке на 44 тыс. т до 200 тыс. т в год. Аналогичные производства компании Evonik Industries расположены в городах Гиббонс (провинция Альберта, Канада) и Мобайл (штат Алабама, США). Evonik Industries была создана 12 сентября 2007 года. Химическое подразделение концерна является мировым лидером в перспективных областях специальной химии. В основном это производство
перекиси водорода и кормовой аминокислоты — DLметионина. Концерн ведет широкие исследовательские работы в области нанотехнологий. Компания является дочерней компанией RAGStiftung, которая держит 74,99 % ее акций. Компания работает в трех сегментах: химическая промышленность, энергетика и недвижимость. Количество работников 34 407 человек. Объем продаж химического подразделения в 2010 году составил 17 167 млн долларов.
.
К
итайская группа Sinopec планирует инвестировать 3,3 млрд долларов в СП в китайской провинции Хэнань. Данный проект — часть стратегии по развитию углехимического производства. Sinopec будет владеть 51 % акций СП, 49 % акций будет принадлежать правительству провинции. Производство будет перерабатывать производимый из угля метанол в олефины. Его мощность составит 1,8 млн т в год.
17
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ТЕХНОЛОГИИ
Honeywell и J.R. Simplot выпустят аналог аммиачной селитры К
омпании Honeywell и J.R. Simplot совместно построят предприятие по производству гранулированного удобрения Sulf-N26, сравнимого с аммиачной селитрой, но не взрывоопасного. Удобрение Sulf-N 26 производится с использованием запатентованной компанией Honeywell технологии, позволяющей получать устойчивые молекулы, способные доставлять азот растениям. Удобрение производится из аммиачной селитры и сульфата аммония, функционирующего как антипирен. В Honeywell классифицируют новый продукт как сульфат-нитрат аммония. Содержание аммиачной селитры в новом удобрении не превышает 30 % (порог, разрешенный Министерством внутренней безопасности США). В отличие от аммиачной селитры с массовым процентным содержанием азота 34 %, Sulf-N 26 содержит 26 % азота и 14 % серы. Чистый сульфат аммония также используется в качестве удобрения, но при массовом содержании серы 24 % он является наиболее подкисляющим азотным удобрением и не подходит для многих типов почв.
.
Simplot будет выпускать гранулированный сульфат аммония по технологии Honeywell
ПЛАНЫ
Вьетнам начнет экспорт карбамида в 2012 году К концу 2012 года Вьетнам планирует начать экспорт карбамида. Об этом сообщается в заявлении руководства Ассоциации производителей удобрений Вьетнама, сделанном в связи с тем, что в 2012 году во Вьетнаме заработают новые заводы по производству карбамида в провинциях Камау и Нин Бин. Завод в Ка-
мау мощностью 800 тыс. т в год начнет работу в 1 квартале 2012 года. Мощность завода в Нин Бин составит 560 тыс. т в год. За первые 11 месяцев 2011 года Вьетнам потратил 1,64 млрд долларов на импорт 3,93 млн т удобрений, что, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, на
57,2 % больше по стоимости и на 28,5 % больше по объему. Действующие в стране заводы по производству фосфатных удобрений уже полностью удовлетворяют внутренний спрос. В настоящее время Вьетнам импортирует небольшие объемы карбамида из Китая и все калийные удобрения из Белоруссии.
.
СОГЛАШЕНИЕ
RPM покупает немецкую фирму FEMA К
Герметик Tremco illbruck компании RPM. RPM (США) укрепляет свои позиции в Европе
18
омпания RPM Inter national Inc. объявила, что ее филиал RPM Building Solutions Group подписал соглашение о покупке немецкой фирмы FEMA Farben + Putze GmbH (FEMA GmbH) из города Эттлинген (Германия). Компания FEMA GmbH, годовые продажи которой превышают 40 млн долларов, производит и поставляет на немецкий и французский строительный рынки изоляционные и отделочные системы.
Данное приобретение укрепляет позиции RPM в Германии и Франции и дает возможность выхода на рынки других европейских стран. Система внешней изоляции зданий дополняет технологию герметизации Tremco illbruck, разработанную RPM для энергосберегающих зданий. Компания FEMA GmbH будет работать самостоятельно, находясь в структуре RPM Building Solutions Group. RPM International – американская холдинговая ком-
пания с дочерними предприятиями, которые производят высокотехнологичные покрытия, герметики и специальные химические вещества. В 2010 году продажи компании составили 3,4 млрд долларов. RPM управляет 77 заводами в 20 странах мира. Ее продукция продается в 150 странах. В состав RPM International входят такие бренды как: Rust-Oleum, Stops-Rust, Painter's Touch, American Accents, DAP, Zinsser, Varathane, Watco.
Декабрь 2011
.
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ МЕМОРАНДУМ
НОВОСТИ КОРОТКО Sasol ведет переговоры о продаже своего иранского бизнеса
S d-Chemie и LG Chem будут производить литий-железо-фосфат К
омпании S d-Chemie и LG Chem подписали меморандум о взаимопонимании в связи с планами создать совместное предприятие по промышленному производству высококачественного литий-железо-фосфата. Данный продукт представляет собой дешевый, безопасный
и экологичный материал для катодов литий-ионных аккумуляторов. Компания S d-Chemie имеет многолетний опыт в производстве и маркетинге данного материала. Новое СП будет поставлять литий-железо-фосфат на быстрорастущий рынок литий-ионных аккуму-
ляторов для солнечной энергетики и производства электромобилей. Выпускаемая продукция будет поставляться, в первую очередь, фирме LG Chem. В будущем планируется разработать более совершенные материалы, например литий-марганец-железо-фосфат.
.
СТРАТЕГИЯ
LANXESS намерен повысить объемы продаж в Китае К омпания LANXESS продолжает уделять особое внимание растущему рынку Китая и планирует в 2012 году увеличить свои продажи там до 1 млрд евро. Со времени своего создания компания LANXESS считала Китай основным фактором своей стратегии роста, как в Азии, так и на мировом рынке. «Большой Китай остается краеугольным камнем нашего быстрорастущего азиатского бизнеса. Наша технология управления продуктами, которая способствует увеличению мобильности, будет играть важную роль в достижении желаемого объема продаж», — прокомментировал ситуацию председатель совета директоров концерна LANXESS Аксель Хайтманн. В мировой стратегии развития LANXESS уделяет большое внимание работе в Китае с момента основания компании. Начиная с 2005 года, LANXESS ежегодно увеличивает объем продаж в так называемом «большом» Китае, который включает в себя материковый Китай, Гонконг, Тайвань и Макао. В 2010 году объем продаж в данном регионе равнялся The Chemical Journal
Декабрь 2011
примерно 800 млн евро, что составляло около 11 % от общего объема продаж компании. Количество сотрудников в LANXESS также значительно возрастает: с 2005 года и по сегодняшний день их число увеличилось с 580 до 950 человек. В настоящее время компания LANXESS представлена в «большом» Китае 13 под-
разделениями, имеющими 10 промышленных площадок. Последние ее инвестиционные проекты включают строительство завода химикатов для обработки кож в Чанчжоу, расширение производства высокотехнологичных пластмасс в Уси и создание СП по производству и продаже нитрилового каучука в городе Наньтуне.
.
Южноафриканская нефтехимическая группа Sasol начала переговоры о возможной продаже своей доли в компании Arya Sasol Polymers в Иране. Компании Sasol принадлежит 50 % акций Arya Sasol, остальные акции СП принадлежат иранской фирме Pars Petrochemical. Иранское совместное предприятие Sasol производит этилен и полиэтилен. Уход Sasol с иранского рынка может быть связан с рисками, возникающими из-за санкций США, ЕС и ООН против Ирана. Solutia завершает приобретение фирмы Southwall Technologies 28 ноября компания Solutia Inc. закрыла ранее объявленную сделку по приобретению фирмы Southwall Technologies Inc. Сумма сделки составила 113 млн долларов. Ранее Solutia сделала держателям обычных акций Southwall предложение о приобретении акций по 13,60 долларов за акцию. Полное переоформление документов и взаиморасчеты с акционерами, в том числе выкуп акций, компания рассчитывает провести в течение года. Компания Solutia производит функциональные материалы и специальные химические продукты. Компания Southwall Technologies является производителем энергосберегающих пленок и изделий из стекла для автомобильного и архитектурного рынков. Bayer CropScience продает производства фунгицидов Rovral и Sportak
Аксель Хайтманн, председатель совета директоров концерна LANXESS. LANXESS планирует довести продажи на рынке Китая до 1 млрд евро в 2012 году
Компания Bayer CropScience продала производства фунгицидов марок Rovral и Sportak фирме FMC Corp. (Филадельфия, США). Соглашение распространяется на сельскохозяйственное использование Rovral (действующее вещество — ипродион) и Sportak (дейст вующее вещество — прохлораз) за пределами Европы. Финансовые условия сделки не разглашаются. Торговые марки Rovral и Sportak зарегистрированы более чем в 50 странах и используются для защиты различных зерновых культур, картофеля, фруктов и овощей.
19
© BASF
АГРОХИМИЯ
Мировой рынок фосфорной кислоты Потребление удобрений в мире неуклонно растет
Сергей Ким
С
огласно данным International Fertilizer Industry Association (IFA), в 2010 году потребление фосфатных удобрений достигло рекордных 40 млн т. При этом, производство трех основных видов фосфатных удобрений — моноаммонийфосфата (МАФ), диаммонийфосфата (ДАФ) и тройного суперфосфата (ТСФ) — увеличилось на 16 %, до 28,4 млн т. Это, естественно, привело к росту объемов производства и потребления сырья для их выпуска, в том числе и фосфорной кислоты.
Сферы применения Основной сферой применения фосфорной кислоты остается производство фосфатных и сложных удобрений, более 90 % фосфорсодержащей руды исполь-
зуется именно для этих целей. Среди иных сфер можно отметить звероводство, пищевую, деревообрабатывающую и фармацевтическую промышленность, производство бытовой химии, стройматериалов и др.
Производство Мировое производство фосфорной кислоты в 2010 году составило 38,9 млн т в пересчете на P2O5, что на 5,2 млн т больше, чем в 2009 году. Наибольший прирост объемов производства наблюдался в Китае, США, Марокко и России, в остальных регионах показатели практически не изменились. Средний уровень загрузки мощностей достиг 80 %, против 72 % в 2009 году. При этом мировой экспорт также возрос (+5 %), составив 4,7 млн т.
Крупнейшие производители
Внедрение высокоинтенсивных технологий, восстановление кормовой базы животноводства, возделывание новых сортов в растениеводстве невозможно без использования фосфатных удобрений
20
На долю десяти крупнейших производителей фосфорной кислоты приходится около 45 % суммарных мировых мощностей. В основном это интегрированные компании, расположенные вблизи источников сырья (залежей фосфорсодержащих руд). Возглавляет мировой рейтинг марокканская компания OCP, что вполне закономерно, так как Марокко располагает крупнейшими в мире залежами фосфорсодержащих руд, на втором месте — североамериканская Mosaic, на третьем — канадская PotashCorp, хотя следует отметить, что китайская Yunnan
Yuntianhua International Chemical Co. практически приблизилась по объемам к канадскому лидеру. В этот список входит и российская компания «Фосагро». В последние годы удалось значительно нарастить свои мощности по производству фосфорной кислоты Китаю, их уровень превысил 16,3 млн т/год (без учета кислоты, которая используется в иных, кроме производства удобрений, сферах). Мощности США и Марокко оцениваются в 9,5 млн т/год и 4,4 млн т/год соответственно, России — 3 млн т/год.
Мощности Согласно прогнозам экспертов, мощности по производству фосфорной кислоты в мире в 2010–2015 годах могут вырасти на 9,2 млн т, достигнув 57,6 млн т P2O5. В ближайшие несколько лет намечена реализация около 34 новых проектов — 15 из них будут реализованы в Китае. Крупные инвестиции в данную отрасль планируются также в Марокко и Саудовской Аравии. Наряду с запуском новых производств, некоторые производители в Испании, Бельгии, Японии и США объявили о закрытии устаревших и нерентабельных заводов. Большинство новых производств по выпуску фосфорной кислоты интегрированы в промышленные комплексы по выпуску фосфатных удобрений, но в таких странах как Иордания и Тунис конечным (товарным) продуктом будет сама фосфорная кислота, а не удобрения. Декабрь 2011
The Chemical Journal
АГРОХИМИЯ Фосфорная кислота Фосфорная кислота (более точное название ортофосфорная кислота, химическая формула H3PO4) в чистом виде представляет собой бесцветные гигроскопичные ромбовидные кристаллы, имеющие температуру плавления 42,3 °С. Но в таком виде ее можно встретить очень редко, поэтому фосфорной кислотой называют 75 % или 85 % водный раствор. Фосфорная кислота может смешиваться с водой в любых соотношениях. В промышленности ее получают экстракционным и термическим способами. Экстракционный способ получения фосфорной кислоты является более экономичным. Он основан на разложении природных фосфатов различными кислотами, в основном серной, а также, хотя и в гораздо меньшей степени, азотной
и соляной. В России и странах СНГ для производства фосфорной кислоты обычно используют Хибинский апатитовый концентрат и фосфориты Каратау. Термический способ, при котором получается наиболее чистая фосфорная кислота, включает в себя стадии сжигания элементного фосфора, гидратацию P4O10 и абсорбцию его водой или кислотой, конденсацию фосфорной кислоты и улавливание из газовой фазы тумана. В зависимости от того, какой принцип охлаждения газов применяется, термический способ получения фосфорной кислоты бывает трех видов: испарительный, теплообменно-испарительный или циркуляционно-испарительный. На большинстве предприятий обычно используют технологию с циркуляционно-испарительным способом охлаждения.
Рис. 2. Мировое производство фосфорной кислоты в 2008–2010 гг., млн т P2O5
Рис. 1. Основные сферы применения фосфорной кислоты Источник IFA, 2011
10%
38,9 40
33,8
33,6
2008
2009
30
7%
млн т
35%
21%
20
10
27%
ДАФ МАФ ТСФ Иные виды удобрений Пищевая, техническая и иные сферы
0
Наибольший прирост объемов производства фосфорной кислоты наблюдался в Китае, США, Марокко и России
Таблица 1. Крупнейшие мировые производители фосфатных удобрений и их мощности
Рис. 3. Мировое производство фосфорсодержащих руд в 2010 году, % Источник IFA, 2011
2,8 %
6,7 %
Мощности
36,1%
OCP, Mosaic
Свыше 2 млн т/год
PotashCorp, YTHIC
Свыше 1 млн т/год
YTHIV, «Фосагро», Guizhou, GCT, Vale, Sinochem
24,1% 8,9 %
The Chemical Journal
Декабрь 2011
Ближний Восток Китай и Восточная Азия Остальные регионы
Таблица 2. Мощности по производству фосфорной кислоты в некоторых странах Страна
2011 г.
2015 г.
Китай
16,3
18,2
Марокко
4,4
6,7
Бразилия
1,5
2,2
Тунис
2,0
2,1
–
1,5
0,6
1,3
Саудовская Аравия Иордания
Источник IFA, 2011
5,8 %
Компания
Свыше 4 млн т/год
15,6 %
Россия и страны СНГ Северная Америка Латинская Америка Африка
2010 г.
21
АГРОХИМИЯ Марокко
Рис. 4. Потребление фосфатных удобрений в 1800–2010 гг. 40 35
млн т/год
30 25 20 15 10 5 0 1800
1830
1860
1890
1920
Фосфатные удобрения
1950
1980
2010 г.
Навоз
Рис. 5. Кризис истощения почвы
НЕТ ФОСФОРА, НЕТ ЕДЫ С таким заявлением выступила группа исследователей из Австралии и Швеции. По их расчетам существует опасение, что в связи с ростом населения в мире, производство удобрений может достигнуть пика к 2033 году, а затем начнется спад производства из-за сокращения природных резервов фосфора и, соответственно, стремительный рост цен на фосфатные удобрения.
11 млрд 2050 год
2033 Производство фосфора
6,8 млрд 2011 год НАСЕЛЕНИЕ
Годы
ГЕНЕТИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ОРГАНИЗМЫ Во многих случаях использование трансгенных растений сильно повышает урожайность. Есть мнение, что при нынешнем размере населения планеты только ГМО могут избавить мир от угрозы голода. Противники этого мнения считают, что при современном уровне агротехники и механизации сельскохозяйственного производства уже существующие сейчас, полученные классическим путем, сорта растений и породы животных способны сполна обеспечить население планеты высококачественным продовольствием.
Начиная с 2011 года, в Марокко возможна реализация нескольких новых проектов по производству фосфатных удобрений. Так, во второй половине 2011 года компания OCP SA, совместно с Bunge Fertilizantes намерена запустить новый комплекс по производству сложных и фосфатных удобрений. Поставки фосфорной кислоты будут осуществляться с дочернего предприятия, запущенного в 2009 году, и с новой установки мощностью 140 тыс. т/год, запуск которой намечен на начало 2012 года. В конце 2012 года компания намерена ввести в действие еще две установки по производству фосфатных удобрений, параллельно с этим планируется ввод в действие нового производства фосфорной кислоты мощностью 450 тыс. т/год. Суммарное потребление фосфорной кислоты для реализации названных проектов составит около 800 тыс. т, что, естественно, приведет к снижению экспортных поставок. Согласно прогнозам, суммарные мощности по производству фосфорной кислоты в Марокко к 2015 году могут достичь 6,7 млн т.
Тунис К концу 2011 года СП Tifert должно запустить новое производство фосфорной кислоты в районе Skhira мощностью 360 тыс. т/год. В этот же период планируется начало строительства нового комплекса по производству фосфорной кислоты и тройного суперфосфата компанией Groupe Chimique Tunisien. Запуск производства намечен на 2014 год.
Иордания Благодаря индийским инвестициям — СП между местной Jordanian Phosphate Mines Company (JPMC) и индийской Indian Farmers Fertiliser Cooperative Limited (IFFCO) — в Иордании к 2013 году должен начать работу новый завод по производству фосфорной кислоты мощностью 500 тыс. т/год. Увеличение объемов выпуска кислоты планируется и на действующих заводах компаний Jordan Phosphate Mines Co и Indo-Jordan. Таким образом, объем экспорта фосфорной кислоты уже в 2014 году может достичь 760 тыс. т/год.
Саудовская Аравия В середине 2011 года Saudi Arabian Mining Company (Ma'aden) совместно с компанией SABIC запустила новый крупный комплекс по производству диаммонийфосфата в Ras Az Zawr суммарной мощностью 3 млн т/год. В комплекс входят заводы по производству фосфорной, 22
Декабрь 2011
The Chemical Journal
АГРОХИМИЯ серной кислоты и фосфатных удобрений. При этом суммарные мощности заводов по производству фосфорной кислоты, входящих в структуру комплекса составляют 1,5 млн т/год.
Мировой баланс спроса и предложения
Россия и страны СНГ Россия остается одним из крупнейших мировых производителей фосфатных удобрений. По данным статистики, производство минеральных удобрений в России в 2010 году выросло на 22,6 % по сравнению с показателем предыдущего года — до 17,936 млн т (в пересчете на 100 % питательных веществ), при этом The Chemical Journal
Декабрь 2011
Строительство завода по производству фосфорной кислоты в районе Skhira (Тунис) мощностью 360 тыс. т/год
производство фосфатных удобрений увеличилось почти на 22 %, достигнув 3,155 млн т. Компания «Фосагро» является крупнейшим производителем фосфорной кислоты не только в России, но и в мире. В структуру производственных активов компании входят два производственных участка — ОАО «Аммофос» (г. Череповец) и ООО «Балаковские минеральные удобрения» (г. Балаково). В 2010 году оба предприятия демонстрировали неплохие темпы роста объемов производства фосфатных удобрений и фосфорной кислоты. Так, ОАО «Аммофос» произвело 988 тыс. т кислоты (в пересчете на Р2О5), что на 5,6 % выше уровня 2009 года; в ООО «БМУ» этот показатель составил 646,1 тыс. т (что на 7,9 % больше, чем в 2009 году). Среди ближайших проектов в данном секторе: ввод в эксплуа-
тацию установки очистки фосфорной кислоты мощностью 20 тыс. т/год (Р2О5) в 2012 году компанией «Фосагро». Второе место в российском рейтинге производителей фосфатных удобрений удерживает МХК «Еврохим». На одном из ее дочерних предприятий — ПГ «Фосфорит» — в 2011 году ведется реализация инвестпроекта по техническому перевооружению цеха экстракционной фосфорной кислоты. Проект связан с переводом из дигидратного режима работы в полугидратный. Конечная цель проекта — увеличить проектную мощность 4-й технологической нитки в два раза, до 220 тыс. т/год фосфорной кислоты (в перерасчете на 100 % P2O5). Обновление оборудования и расширение мощностей отмечается и у третьего крупнейшего российского производителя — компании «Уралхим», которая
Рис. 6. Основные игроки российского рынка фосфатных удобрений
3,4 % 5,5 %
Источник: данные «Фосагро»
Согласно данным IFA, в 2010 году предложение фосфорной кислоты в мире достигло 40 млн т, в 2011 году — 42,1 млн т а к 2015 году ожидается рост до 47,8 млн т (в пересчете на P2O5). За пятилетний период предложение увеличится на 7,8 млн т, т. е. ежегодный прирост составит около 3,9 %. При этом спрос будет расти в среднем на 2,9 % и может достичь к 2015 году практически 45 млн т (в пересчете P2O5). По-прежнему основной движущей силой в структуре спроса на фосфорную кислоту будут оставаться фосфатные и сложные удобрения. В период с 2010 по 2015 год будет запущено около 40 новых производств по выпуску трех основных видов фосфатных удобрений в 11 странах. Строительство новых объектов запланировано в Африке (Марокко, Тунис и Египет), Западной Азии (Саудовская Аравия и Иордания), Азии (Китай, Бангладеш и Вьетнам), Латинской Америке (Бразилия), а также странах Восточной Европы и Центральной Азии (Казахстан). Только в Китае разрабатывается более 20 проектов по строительству новых производств, значительное расширение объемов ожидается в Марокко и Саудовской Аравии. Таким образом, если в 2010 году на производство фосфатных удобрений было использовано 32,8 млн т фосфорной кислоты, в 2011 году — 34,3 млн т, то к 2015 году этот показатель достигнет практически 38 млн т (P2O5). Остальные объемы — около 7 млн т — будут использованы в иных целях: в составе кормов для животных, пищевой, фармацевтической промышленности и т. п. С учетом этого к 2015 году могут появиться небольшие излишки продукта на мировом рынке в объеме около 3 млн т. Причиной этому послужит запуск новых крупных мощностей в Марокко в 2014– 2015 годах. В целом, к 2015 году средний уровень загрузки мощностей у производителей может составить 82–83 %.
«Фосагро» «Еврохим»
8,6 %
«Уралхим» «Акрон»
11,2 %
20,4 %
ОАО «Минудобрения», г. Россошь
50,9 %
Прочие производители Производство фосфатных удобрений в России в 2010 году увеличилось почти на 22 %, достигнув 3,155 млн т
23
АГРОХИМИЯ Таблица 3. Мировой баланс спроса и предложения фосфорной кислоты в 2011/2015 гг.
51,4
57,6
Прирост, % +12,1
Объем производства, млн т/год
42,1
47,8
+13,5
Спрос, в т.ч.
40,7
44,9
+10,3
со стороны производителей удобрений
34,3
37,9
+10,5
со стороны иных секторов
6,4
7,0
+9,4
является собственником ОАО «Воскресенские минеральные удобрения», входящего в четверку ведущих российских производителей фосфатных удобрений и располагающего мощностями по производству моноаммонийфосфата и диаммонийфосфата — 750 тыс. т/год, фосфорной кислоты — 320 тыс. т/год, аммиака — 200 тыс. т/год и серной кислоты — 1,050 млн т/год. В текущем году на предприятии начата реализация проекта по вовлечению в производство фосфорной кислоты низкосортных егорьевских фосфоритов наряду с апатитовым концентратом. В связи с этим намечена поэтапная модернизация технологического процесса и обновление оборудования в цехе экстракционной фосфорной кислоты № 4. Общая сумма инвестиций составит более 50 млн рублей. Среди остальных проектов по расширению производств можно отметить проект в Дагестане, в ОАО «Дагфос, в рамках программы «Развитие СевероКавказского федерального округа». На предприятии реализуется инвестиционный проект по созданию производства экстракционной фосфорной кислоты и реконструкции третьей технологической линии по производству простого
Компания
2009 г.
2010 г.
Прирост, %
«Фосагро»
1506
1606
6,6
«Еврохим»
450
643
42,9
«Уралхим»
140
353
151,9
«Акрон»
263
273
3,8
«Минудобрения», г. Россошь
165
173
5,0
Прочие производители
53
107
100,9
2578
3155
22,4
Итого
и двойного суперфосфата. Еще в 2010 году ОАО «Россельхозбанк» принял решение о предоставлении предприятию кредита на реализацию данного проекта в сумме 442,1 млн рублей. Напомним, что на предприятии уже имеется производство термической фосфорной кислоты мощностью 120 тыс. т/год. Расширение мощностей у большинства производителей фосфатных удобрений ограничивается наличием дополнительных объемов сырья — фосфорсодержащих руд. При этом крупные российские компании пытаются найти альтернативные источники не только в России, где их количество ограничено, но и в странах СНГ, например Казахстане, где выявлено до 50 месторождений фосфоритов с учтенными балансовыми запасами руды 5 млрд т, и в дальнем зарубежье. Страны СНГ также имеют планы по росту производства фосфорной кислоты и фосфатных удобрений.
Беларусь Белорусский производитель фосфатных удобрений — ОАО «Гомельский химический завод» планирует к 2015 году
Российский рынок минеральных удобрений наряду с мировым демонстрирует устойчивую положительную динамику роста
24
увеличить мощности по их выпуску в 1,8 раза, до 1,26 млн т/год. Для этого планируется реализация пяти основных инвестиционных проектов: реконструкция цехов двойного суперфосфата, сложно-смешанных минеральных удобрений и гранулированного аммофоса. Осуществление этих проектов даст возможность увеличить мощности завода по производству NPK-удобрений, расширить ассортимент их выпуска, а также увеличить мощности цеха фосфорной кислоты до 230 тыс. т/год (100 % Р2О5).
Казахстан В Казахстане отмечается переизбыток сырьевых ресурсов, что позволяет планировать реализацию новых проектов. Так, крупнейший производитель фосфорсодержащих соединений в стране — ТОО «Казфосфат» намерен до 2013 года инвестировать в развитие до 800 млн долларов, что позволит увеличить объем добычи фосфорсодержащей руды до 4,3 млн т/год, выпуск минеральных удобрений (аммофоса) — до 550 тыс. т/год, сложных удобрений — до 180 тыс. т/год, термической фосфорной кислоты — до 178,9 тыс. т/год, триполифосфата натрия — до 165,8 тыс. т/год. К 2017 году в стране может появиться и новый игрок — компания ТОО Chilisai Chemicals, которая планирует реализовать инвестиционный проект по производству моно- и диаммонийфосфата, общей стоимостью 304 млн долларов. В состав комплекса будут входить производство по помолу концентрата, заводы серной и фосфорной кислоты, вспомогательные объекты и завод выпуску ДАФ/МАФ. Таким образом, российские игроки и производители фосфорной кислоты и удобрений из стран СНГ обладают неплохим потенциалом и пытаются удержать свои позиции, наращивая мощности и расширяя ассортимент продукции, тем более что пока ситуация на рынке этому благоприятствует.
.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
Источник: данные «Фосагро»
Мощность, млн т/год
2011 г. 2015 г.
© Источник IFA, 2011
Показатель
Таблица 4. Основные игроки российского рынка фосфатных удобрений
реклама
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
ВЕНИАМИН АЛЬПЕРН: «Дзержинск может стать крупнейшим центром переработки ПВХ в России»
Вениамин Альперн, директор Представительства компании Solvay S. A. в России и СНГ
М
ыслями относительно перспектив создания кластера по переработке ПВХ в Нижегородской области поделился Вениамин Альперн, директор Представительства компании Solvay S.A. в России и СНГ. По мере того как соответствие концепции устойчивого развития становится определяющим критерием осуществимости всех крупных проектов идея максимального приближения переработки сырья к его источнику в форме промышленного кластера (индустриального парка) приобретает все большую популярность — по мере сокращения транспортного плеча уменьшаются транспортные издержки и соответственно конечная цена товара для потребителя, снижаются связанные с транспортировкой продуктов энергозатраты и выделение СО2, меньше вероятность и масштаб возможных последствий аварий, особенно в случае перевозки опасных химикатов. В России создание кластеров является прежде всего важным элементом программ регионального развития. Идея создать в Дзержинске кластер по переработке ПВХ возникла в умах нижегородских руководителей еще 5 лет назад, когда будущие акционеры «РусВинила» — бельгийская Solvay и российский «Сибур» — поделились с ними планами строительства на нижегородской земле крупнейшего в России и Европе комп26
лекса по производству этого полимера, столь востребованного в России. Теперь, когда решены главные финансовые и административные вопросы и реализация проекта вступила в завершающую фазу, можно с уверенностью говорить о том, что первая очередь производства ПВХ мощностью 330 тыс. т в год войдет в строй в г. Кстово в 2013 году. Таким образом, налицо первая предпосылка успешного существования индустриального парка (кластера) — якорное предприятие, источник высококачественного сырья. Вторая предпосылка — емкий региональный рынок изделий из ПВХ и высокий потенциал его развития. Доля Поволжья в российской структуре потребления ПВХ едва превышает 5 % (для сравнения — доля сопоставимого по населению и промышленному потенциалу ПФО сегодня приближается к 60 %), а Нижегородская область сегодня не лидер и в Поволжье. Например, профильно-погонажных изделий в области производится не более 4 тыс.т в год, что покрывает менее 1/3 потребности, при том что местный
гидроизоляционных мембран, которые применяются в плоских кровлях, туннелях, аквапарках, бассейнах, отстойниках, шламонакопителях, дамбах и т. п. Стимулом для производства гидроизоляционных мембран в регионе являются планы по строительству торговых центров, спортивных объектов, АЭС и др. К 2015 году ежегодное потребление мембран из ПВХ в Поволжье может приблизиться к 2 млн кв. м. Принадлежащий «СибурНефтехим» дзержинский «Капролактам» входит в тройку ведущих российских изготовителей кабельных пластикатов, но почти вся продукция завода перерабатывается за пределами области. Третья предпосылка — инвестиционная привлекательность региона, обусловленная наличием развитой транспортной и энергетической инфраструктуры, площадки с необходимыми коммуникациями, квалифицированных рабочих и ИТР, и подкрепляемая постоянными усилиями администрации по созданию благоприятного инвестиционного климата, в частности системы весомых льгот для инвестора. Все это есть. Область уже на ведущих позициях
В России создание кластеров является важным элементом программ регионального развития. строительный сектор развивается весьма успешно, а по темпам роста индивидуального домостроения (лакомый кусочек для изготовителей окон из ПВХ) нижегородцы в первой десятке среди регионов России. Потребление труб из ПВХ в России вообще аномально низко (4 % в структуре потребления ПВХ и 10 % в структуре потребления пластмассовых труб против 30–60 % в развитых странах и Китае), большая их часть (почти 17 тыс. т/год) уже производится в Дзержинске «Хемкором», но в нижегородском ЖКХ их присутствие не обнаруживается. Из 70–80 тыс. т пленок ПВХ, произведенных в России и ввезенных туда в 2010 году, около четверти приходится на ДПО «Пластик», но как в регионе, так и в стране не хватает многих видов пленок: мебельной, термоусадочной, пищевой стретч-пленки (только последней ежегодно импортируется около 12 тыс. т, а все 3 российских производителя — в Московской области). В Нижегородской области целесообразно организовать производство
в российском инвестиционном табеле о рангах, лучший тому пример — тот же «РусВинил» с объемом инвестиций в 1,3 млрд евро. Но, боюсь, для успеха кластера этого недостаточно. Конечно, как и во всех прочих регионах, инвестиции — это налоги, рабочие места, общее повышение культуры производства и т. п. Но в силу специфики изделий из ПВХ — а это, главным образом, окна, трубы, кровельные покрытия, линолеум — не менее важен прямой социальный эффект от их внедрения. Поэтому необходимо увязать планы создания кластера и реализации программ строительства жилья и реформирования ЖКХ в единый комплекс нетривиальных мер, стимулирующих не только производство, но и потребление изделий из ПВХ местных производителей на благо всех слоев населения, включая малоимущих и владельцев ветхого жилья. Приход ведущих зарубежных и отечественных переработчиков ПВХ привлечет производителей добавок — пластификаторов, стабилизаторов, модификатоДекабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ
Тыс. т
ров ударной прочности, наполнителей и т. п. При этом особыми привилегиями должны пользоваться производители продуктов «зеленой химии» (например, пластификаторов, эмульгаторов и инициаторов полимеризации из растительного сырья), переработчики «трудных», т. е. смешанных отходов (экономическая привлекательность немеханических методов рециклинга — химического, растворного — будет возрастать по мере увеличения объемов переработки ПВХ в кластере и регионе), а также любые инноваторы — производители ценных потребительских продуктов, аналогов которым нет в России. Разумеется, возникнет необходимость в эффективной транспортно-логистической компании, располагающей достаточным парком трейлеров-полимеровозов (альтернатива все более дорожающему и все менее Проект завода по производству ПВХ мощностью 330 тыс.т в г. Кстово надежному железнодорожному транспорту) для доставки ПВХ из Кстова Рис. 1. Прогноз послекризисного рынка ПВХ в Дзержинск и из Дзержинска конечным потребителям. Для создания комплекса 1800 Рост 7–10 % в год по переработке ПВХ более всего подходит площадка в 300 га завода «Капролак1600 там», располагающая необходимой инфраструктурой. Вероятно, понадобится 1400 также расширить испытательный центр 1200 и опытную базу Дзержинского «НИИ Полимеров». 1000 Считаю, что несмотря на продолжающуюся турбулентность мировой и рос800 сийской экономики вполне реально 600 привлечь к моменту пуска «РусВинила» 5–10 новых переработчиков, потреб400 ляющих каждый 2–3 тыс. т/год ПВХ. А с учетом планов действующих произ200 водителей, стратегия развития которых должна быть увязана с планом развития 0 индустриального парка на площадке 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 г. «Капролактама», объем новых инвестиПроизводство ПВХ Импорт ПВХ Импорт композиций ций в переработку ПВХ в Дзержинске Импорт изделий (в пересчете на ПВХ-смолу) Итого в ближайшие 3–4 года может составить 2–2,5 млрд рублей. Однако для осуществления задуманного необходим количественно и ка- Рис. 2. Транспортные коридоры чественно иной уровень финансовой поддержки и менеджмента. Форумы Санкт-Петербург Хельсинки и семинары, «веерные» рассылки приглашений в определенной мере поНовгород Нижний лезны, но сейчас необходимо точечно, Тюмень Новгород профессионально работать с каждым из Тверь 30–40 предприятий, отобранных из чисМосква Екатеринбург ла предварительно охваченных ведущих Минск 500 зарубежных и сотни отечественных Смоленск Берлин Варшава р а переработчиков ПВХ, с теми, которые Саратов С вопреки кризису, или благодаря ему, Брест Б последовательно проводят в жизнь свою стратегию развития и которых по тем или Волгоград иным причинам особенно интересует нижегородский регион. Очень надеюсь, Астрахань А Через регион проходит что энтузиазм администрации Нижегомеждународный транспортный родской области и создаваемой управлякоридор «Запад–Восток» ющей компании будущего индустриальМахачкала В непосредственной близости ного парка, подкрепленные желанием проходит МТК «Север–Юг» «РусВинила» и опытом его акционеров, Баку принесут свои плоды.
.
The Chemical Journal
Декабрь 2011
27
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
СВЕТЛАНА ХАШИРОВА: «Нанонаполнители в кабельных пластикатах» В основе кабельной промышленности России лежат ПВХ-пластикаты, поэтому более реально не полное их замещение, а улучшение эксплуатационных характеристик. Сегодня большая часть кабельной продукции выпускается по рецептурам и ГОСТам, утвержденным 30 лет назад. Чтобы эта продукция удовлетворяла требованиям международных стандартов, необходимо совершенствовать технологию производства ПВХпластикатов.
Наполнители
Светлана Хаширова, профессор кафедры органической химии и высокомолекулярных соединений КБГУ им. Х. М. Бербекова
О
пытом разработки и внедрения технологии получения нанокомпозитного ПВХ-компаунда для кабельной изоляции поделилась на V Российском конгрессе переработчиков пластмасс Светлана Хаширова, профессор кафедры органической химии и высокомолекулярных соединений КБГУ им. Х. М. Бербекова.
Тенденции Сегодня в мировой практике использования гибких полимеров доминируют ПВХпластикаты. Однако как за рубежом, так и в России наметилась тенденция замены ПВХ-пластикатов альтернативными полимерами — полиолефинами. Это связано с неэкологичностью ПВХ-пластиката — выделением при горении токсичного хлористого водорода. В странах Евросоюза уже приняты законы об исключении опасных веществ, таких как свинец и кадмий, из ПВХ-пластиката, а также введены ограничения на его использование. Однако, несмотря на это, полностью заменить ПВХпластикаты на мировом рынке пока нереально. Кроме того, это очень технологичный полимер — легко перерабатывается, да и стоимость его относительно невысока. 28
Перспективным нанонаполнителем для ПВХ-пластикатов является органомодифицированный монтмориллонит. Он абсолютно нетоксичный, и запасы его велики. Так, на одном из месторождений в Кабардино-Балкарии запасы монтмориллонита составляют 145 млн т. Сегодня в РФ используются в основном зарубежные органомодификаторы, но стоимость их высока. В КБГУ им. Х. М. Бербекова разработана технология получения нанокомпозитного пластиката на основе отечественного монтмориллонита.
Эксплуатационные характеристики Изменяя состав и количество модификатора, можно регулировать размер сферолитов получаемого нанопластиката, что влияет на эксплуатационные характеристики конечной продукции. Сравнение отечественного наполнителя и продукции на его основе с зарубежными аналогами позволило сделать вывод о том, что они не уступают последним по эксплуатационным показателям. Кислородный индекс экспериментального пластиката составляет 35 %, токсичность дыма при горении снижена по сравнению с обычным пластикатом и зарубежным аналогом. Разработаны рецептуры пластикатов, при горении которых до 80 % хлористого водорода остается в коксовом остатке. Об этом свидетельствуют рентгенофлюорограммы коксовых остатков. Удельное объемное электрическое сопротивление повышено, изоляционные свойства разработанного пластиката также улучшены (см. табл. 1.), что
связано со слоистой структурой монтмориллонита.
Экономический эффект В конце 2012 года планируется запустить в эксплуатацию цех по производству нанокомпозитного ПВХ-пластиката в ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель». Проект выполняется в рамках Постановления Правительства № 218 от 9 апреля 2010 г. по договору Министерства образования и науки РФ с ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель» № 13.G25.31.0048 от 7 сентября 2010 года. Разработанная технология не требует больших изменений основной производственной линии. Существующий пилотный участок и цех по производству пластиката полностью оснащены немецким оборудованием, имеются емкости для хранения жидких компонентов, работает опытно-промышленная установка получения органомодифицированного наполнителя из местной глины. Экономический эффект будет достигнут за счет использования отечественного сырья и специальных свойств разрабатываемых материалов. Доля в суммарном эффекте за счет использования отечественных функциональных нанонаполнителей составит 20 %, за счет уменьшения добавок антипиренов (в 2–3 раза) в рецептуре — 15–20 % и за счет расширения диапазона температур эксплуатации — 30 %.
.
КБГУ им. Х. М. Бербекова
Декабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 1. Динамика объемов производства ПВХ в РФ
Рис. 2. Структура потребления в России кабельных композиций на основе ПЭ и ПВХ
700
575,0
2%
527,5 479,9
500
585,0
585,2
546,2
419,4 Тыс. т
590,1
563,3
600
486,7
400
296,8
37%
300
61%
200 100
158,1
0 1997
1995
1999
Рис. 2. Потребление кабельных ПВХ-пластикатов в РФ
2001
2003
2005
2007
2009 г.
ПЭ
ПВХ
Другие
Рис. 4. Объем потребления ПВХ-пластиков предприятиями 15 600 16 000
10%
13 391
14 000
11 200
12 000
15%
75%
Тонны
10 000
8 286,8
8 000
5 102,3
6 000 4 000
Общего назначения Пониженной горчести Другие
2 000
2 336,7
3 305,6
241
0 2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009 г.
Таблица 1. Конкуретные преимущества нанокомпозитного ПВХ-пластиката
Показатель
ПВХ-пластикат И 40-13А
Нанокомпозитный ПВХ-пластикат И 40-13А
ПТР, г/10 мин
0,55
1,65
Прочность при разрыве, [МПа]
20,0
23,5
Относительное удлинение, [%]
276
273
3,4 1014
2,5 1015
22
24
Модуль упругости при растяжении, [МПа]
75,5
99,7
Горючесть (время затухания, с)
4,5
0,9
Теплостойкость по Вика, °С
90
127
Удельное объемное электрическое сопротивление, [Ом см] Твердость при 20 °С, [кгс/см2]
The Chemical Journal
Декабрь 2011
29
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
РУСТАМ ДЕБЕРДЕЕВ: «Электретные материалы позволяют создавать упаковку нового типа»
Рустам Дебердеев, профессор, заведующий кафедры технологии переработки полимеров и композиционных материалов Казанского национального исследовательского технологического университета
О
б инновационных разработках кафедры технологии переработки полимеров и композиционных материалов Казанского национального исследовательского технологического университета рассказал на V Российском конгрессе переработчиков пластмасс ее заведующий, профессор Рустам Дебердеев.
Эпоксидные системы Одним из направлений работы кафедры стало изучение структурных и релаксационных процессов в эпоксидных системах.
Полученные теоретические результаты были использованы при разработке защитных покрытий металлов, в том числе трубопроводов, заливных композиций различного назначения, защитных покрытий по влажному бетону, антиадгезионных покрытий, наливных полимерных полов промышленных объектов площадью более 20 тыс. кв. м. Промышленные испытания защитных покрытий проведены на объектах «Новатэка» и «Татанефтегаза» и на емкостях для хранения нефти на трубопроводе «Дружба», выполнена также работа по защите нулевого цикла производственного объединения «Нижнекамскшина», которое эксплуатируется в очень тяжелых условиях.
Высокомолекулярные соединения Другим направлением исследований является модернизация технологических процессов получения высокомолекулярных соединений: разрабатываются условия интенсификации движения технологических сред под конкретную технологическую схему. Так, для галобутилкаучука необходимо, чтобы время реакции было равно времени смешения. При соблюдении данного условия получен каучук высокого качества. На кафедре проводились работы по разработке технологии получения полимерной серы. В мире данный про-
Рис. 1. Изменение кислотности молока при хранении 21
0,5 0
Кислотность, %
20
1,0 1 19
1,2 1
18 17 16 0
2
4
6
8
10
Время хранения, сутки Обычная упаковка О 0,5 1,0 1,2
30
Э Электретные упаковки на основе к композиций ПЭ с диоксидом титана
Электретная разность потенциалов короноэлектретов
дукт производят несколько компаний: Monsanta, Bayer и другие, которые имеют сырье — серу — и являются монополистами в производстве полимерной серы. В Казани удалось создать энерго-, ресурсосберегающую технологию получения полимерной серы. Процесс протекает при температуре 150–180 °С, а охлаждение осуществляется водой. Получили в КНИТУ и серобитум. Этот материал представляет собой химически связанную систему, которая придает материалу новые свойства. Так, твердость серобитума в 1,5 выше, чем обычного битума, температура размягчения выше в 2 раза, водопоглощение практически равно нулю. И самое удивительное, что в процессе переработки не выделяется сероводород.
Упаковка Сотрудники кафедры технологии переработки полимеров и композиционных материалов активно занимались разработкой аэрозольной упаковки на основе баллонов из полиэтилентерефталата. При этом решались три задачи: разработка конструкции аэрозольного баллона, получение нанокомпозитного материала на основе ПЭТФ и масштабирование технологии. Для промышленного производства аэрозольной упаковки требуется технологическая линия высокоскоростного движения, и задачи, связанные с герметизацией баллона, являются проблемными. Композиционные электретные материалы, разработанные на кафедре, представляют собой упаковку для пищевых продуктов нового типа. Дело в том, что электретные материалы являются полимерными диэлектриками, создающими в окружающем пространстве сильное электростатическое поле. Диапазон их применения — от бытовой техники до специального назначения. Выполненные на кафедре исследования позволили создать как композиционные материалы с наполнителями, так и с материалы с использованием газовой среды. Электростатическое поле подавляет биологическое развитие системы, поэтому хранить молоко в электретной упаковке можно значительно дольше, чем в обычной. Таким образом, используя разработанные технологии, можно создать упаковку нового типа.
.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ
РИНАТ ХАЛЯПОВ: «В 2012 году новый гидрогель будет запущен в промышленное производство»
Ринат Халяпов, директор ПКФ «Сингер»
Д
иректор ПКФ «Сингер» Ринат Халяпов представил на V Конгрессе переработчиков пластмасс гидрогель для пожаротушения «ГП-1» на основе сополимера акриловой кислоты и стирола.
Чудо-гель При консультативной поддержке ОАО «Акрилат», ОАО «НИИНефтепромхим»
и КГТУ ООО ПКФ «Сингер» был осуществлен опытно-промышленный синтез 40-процентного водного геля (исключая операцию сушки), который прошел испытания в подразделениях МЧС Республики Татарстан. Огнетушащий раствор с добавкой гидрогеля «ГП-1» имеет свойство «прилипать» как к горящей, так и к защищаемой от возгорания поверхности, изолируя ее от доступа кислорода и препятствуя стеканию раствора с горящей и защищаемой поверхности. Предварительные результаты испытаний показывают, что огнетушащие растворы с данной добавкой позволяют в несколько раз повысить эффективность тушения пожаров.
Испытания Противопожарные свойства геля «ГП-1» испытывались в два этапа. На первом этапе испытания проходили в пожарной части № 43 на специальном полигоне на трех очагах возгорания: дерево, полимеры (автопокрышки), легковоспламеняющиеся жидкости (керосин). В результате установлено, что образование на дереве пленки препятствует ее повторному возгоранию, а время по-
жаротушения полимеров и расход воды сократились примерно в 2 раза. Что касается керосина, то продукт требует доработки: гель растворим в воде и не образует пленки на поверхности керосина. На втором этапе испытания проводились в лаборатории пожаротушения КГТУ (КАИ) им. А. Н. Туполева. Противопожарные свойства гидрогеля испытывались при имитации пожара на двух очагах возгорания: дерево и легковоспламеняющаяся жидкость (керосин). В результате установлено, что время тушения деревянных брусков «чистой» водой составляет 10 секунд, и после тушения наблюдается повторное возгорание. При тушении водой с гидрогелем время тушения — 5 секунд, повторного возгорания не наблюдается. При испытаниях с керосином время тушения с гидрогелем снизилось лишь на 6–7 % по сравнению со временем тушения одной водой. Для широкого применения суперабсорбента «ГП-1» при тушении пожаров требуется специальное разрешение. В 2012 году в данный бизнес-проект будет инвестировано 150 млн рублей, возможно участие в проекте «Роснано».
.
Испытания показывают, что огнетушащие растворы с добавкой гидрогеля «ГП-1» позволяют в несколько раз повысить эффективность тушения пожаров
The Chemical Journal
Декабрь 2011
31
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
АЛЕКСАНДР ХВОРОСТ: «Армированные материалы Ultrason могут заменять металлы» термоформования, печати, лакирования, металлизации, маркировки лазером, механообработки, монтажной сборки, сварки (ультразвуковой, лазерной, термической, вибрационной), склеивания с помощью растворителя или связующих веществ.
Свойства
Александр Хворост, специалист ЗАО «БАСФ»
С
пециалист ЗАО «БАСФ» Александр Хворост презентовал на V Конгрессе переработчиков пластмасс высокотемпературные пластики Ultrason на основе полиарилсульфонов и рассказал о возможностях их использования и особенностях переработки.
Способы переработки В настоящий момент мировой рынок аморфных высокотемпературных термопластов составляет около 50 тыс. т. В России эти материалы в промышленном масштабе не производятся. Компания BASF выпускает серию продуктов высокотемпературных пластиков под брендом Ultrason (см. рис. 1). Данные материалы поддаются переработке многими известными способами переработки пластмасс: литье под давлением, экструзия (пленки, плиты, профили), формование раздувом, литье под давление с раздувом и ориентированием (бутылки, контейнеры), компрессионное формование, отливка пленок из раствора (покрытия, пропитки), вытягивание нити (мембраны). Пластики Ultrason можно также подвергать дополнительной обработке путем 32
Отличительными особенностями Ultrason S / Ultrason Е являются высокий уровень физико-механических свойств в температурном диапазоне от –50 °C до +220 °C, химическая стойкость, стабильность размеров, низкие водопоглощение и коэффициент линейного теплового расширения, отсутствие коробления вследствие кристаллизации, а также низкая ползучесть даже при высокой температуре. По своим свойствам в диапазоне от 150 °C до 220 °C материалы Ultrason S/Ultrason Е превосходят большинство термопластов, присутствующих на рынке. К тому же, эти материалы прозрачны, слабо окрашиваются пищевыми продуктами и имеют низкую горючесть.
Сферы применения Ultrason S (ПСу) используют, как правило, если требования к теплостойкости относительно невелики, и необходимо низкое влагопоглощение. Ultrason Е (ПЭСу) незаменим при высоких требованиях к теплостойкости, огнестойкости и физико-механическим показателям, или в случае, когда изделия находятся в контакте с неполярными растворителями (бензин, масла, смазки и т. д.). Ultrason Р (ПФСу) является предпочтительным материалом, если необходима очень высокая стойкость к растрескиванию, высокая ударная вязкость и огнестойкость. Компания BASF разработала ряд материалов для конкретных заказчиков. Так, для изготовления забрала пожарного шлема был использован Ultrason Е2010 НС. Материал обладает высокой неотъемлемой огнестойкостью (без добавления антипиренов) хорошей ударной вязкостью. Кроме того, он прозрачен, термически стабилен, устойчив к гидролизу и воздействию химикатов. Пожарные шлемы с забралом
из Ultrason Е2010 НС выдерживают температуру 250 °С в течение 30 минут без повреждений, а прямое воздействие температуры 1000 °C в течение 10 секунд, имеют большой запас прочности для работы в жестких эксплуатационных условиях и небольшой вес. Забрало и шлемы производятся методом литья под давлением. Посуда для микроволновых печей фирмы Tupperware (США) выполнена из Ultrason Е. Данный материал соответствует европейским и американским нормативам по контакту с продуктами питания. Материалы Ultrason S 3010 и Ultrason S 3010 MR могут использоваться для изготавления контейнеров для содержания лабораторных животных, так как данные пластики устойчивы к воздействию чистящих средств (даже при повышенных температурах) и к многократной паровой стерилизации (134 °С). Представленные пластики пригодны даже для изготовления изделий со сложной геометрией: респираторных масок, корпусов ингаляторов и др. Материалы Ultrason используются как модифицирующие добавки при нанесении неприлипающих покрытий («Non-Stick»): как модификаторы совместимости (например, для ПТФЭ), для улучшения адгезии на металлических поверхностях, а также в качестве химически инертного компонента покрытий.
Материал Ultrason Р В дополнение к описанным выше преимуществам пластиков Ultrason продукты семейства Ultrason Р обладают также высокой ударной вязкостью и устойчивостью к растрескиванию под воздействием внутренних напряжений, что делает возможным их использование для изготовления санитарно-технического оборудования (фиттинги), в авиастроении (панели элементов интерьера) и кейтеринге (ударопрочные подносы). При сравнении ударной вязкости Ultrason Р 3010 и поликарбоната первый материал показывает значительные преимущества (см. рис. 2). В продуктовой линейке Ultrason компании BASF также представлены армированные материалы, которые с успехом могут заменять металлы в определенных сферах применения.
.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 1. Продукты Ultrason. Структура и основные свойства
Полисульфон (ПСу) Ultrason S Тст = 187 °С Теплостойкость при изгибе (HDTB = 183 °C) Влагопоглощение 0,3 % Кислородный индекс 32 % Классификация НВ для образцов толщиной 1,6 мм Предел текучести 75 МПа Ударная вязкость по Шарпи (надрез) 5 кДж/м2
Полиэфирсульфон (ПЭСу) Ultrason Е Тст = 225 °С Теплостойкость при изгибе (HDTB = 218 °C) Влагопоглощение 0,8 % Кислородный индекс 38 % Классификация V0 для образцов толщиной 1,6 мм Предел текучести 90 МПа Удароная вязкость по Шарпи (надрез) 7 кДж/м2
Полифениленсульфон (ПФСу) Ultrason P
Тст = 220 °С Теплостойкость при изгибе (HDTB = 212 °C) Влагопоглощение 0,6 % Классификация V0 для образцов толщиной 1,6 мм Предел текучести 74 МПа Ударная вязкость по Шарпи (надрез) 65 кДж/м2
Рис. 2. Сравнение ударной вязкости при различных температурах 90
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом)
ISO 179/1eA, кДж/мм2
80 70
Отличительными особенностями материала Ultrason Р являются высокая ударная вязкость и устойчивость к растрескиванию под воздействием внутренних напряжений
60 50 40 30 20
Ultrason P3010
10 0 –70
–60
–50
–40
–30
–20
–10
0
10
20
30
40
50
60
Поликарбонат PC (M2800)
Температура, °C
Ultrason E2010 HC Пожарный шлем FIRE HT 04
The Chemical Journal
Декабрь 2011
Ultrason E Посуда
Ultrason P3010 Санитарно-техническое оборудование
33
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
АНТОН ВАСИЛЕНКО: «Тонкий подход к полиэтилену» пользуется в производстве гибкой упаковки. В портфеле компании технологии производства ПЭ с широким диапазоном свойств (см. рис. 2). Dow — поставщик материалов, который предлагает готовые решения для гибкой упаковки. Известно, что полимеры, используемые для гибкой упаковки, должны удовлетворять целому ряду специальных требований. Компания выпускает базовые, барьерные, функциональные полимеры, а также адгезивы для гибкой упаковки.
Последние разработки Антон Василенко, технический специалист, направление пластики компании Dow
И
нновационные решения компании Dow для широкого спектра применения представил на V Конгрессе переработчиков пластмасс Антон Василенко, технический специалист, направление пластики компании Dow.
Ассортимент ПЭ Компания Dow является мировым лидером по производству полиэтилена — как по объемам выпускаемой продукции, так и по марочному ассортименту. Большая часть полимерной продукции Dow ис-
Одной из инновационных разработок компании является технология получения предварительно ориентированных стретч пленок для ручной упаковки паллет с грузом. Технологией заинтересовались ведущие производители упаковки в Европе. Пленки, полученные по данной технологии, имеют толщину 7–10 мкм, обычные стретч пленки — свыше 20 мкм. Таким образом, значительно снижается расход материала. При этом паллеты можно упаковывать без использования паллетайзеров, ручным способом. Показатели прочности на прокол, разрыв и максимальная удерживающая сила пре-ориентированных пленок также выше, чем обычных стретч пленок. Технология производства термоусадочной пленки от компании Dow
позволяет снизить толщину 5-слойной структуры с 50 до 35 мкм, улучшить оптические свойства и жесткость, что позволяет использовать такую пленку при упаковке груза весом до 9 кг, например, для групповой упаковки бутылок. Тканая FFS-упаковка (формирование, заполнение, запечатывание) может применяться для удобрений, цемента, риса, сахара и т. д. Вес такой упаковки на 50 % меньше, чем у других пленочных мешков для машинной упаковки. И что самое важное: возможно вторичное использование упаковки в отличие от бумажных мешков.
Экологическая направленность При разработке упаковочных материалов в компании Dow значительное внимание уделяют снижению материало- и энергоемкости, повышению безопасности хранения пищевых продуктов и улучшению их сохранности, сокращая тем самым количество пищевых отходов. Все технологии Dow ориентированы на снижение выбросов СО2. Компанией подписан протокол о намерениях относительно продажи биополимеров, разработаны клеи для ламинации на основе биологического сырья. В арсенале компании имеются технологии вторичного использования полимеров (модификаторы блок-сополимеризации, компатибилизаторы).
.
Рис. 1. Структура потребления ПЭ, 2010 г.
15 % 9%
49 %
5%
8%
14% Гибкая упаковка Жесткая упаковка Эластомеры
Медицинская упаковка Телекоммуникация Другое
Завод Dow в Тернёзене (Нидерланды) — крупнейший за пределами США
34
Декабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 2. Технологии производства полиолефинов
Максимальная плотность ПЭ
0,975
0,96
HDPE трубы
Плотность, г/см3
0,945
Экструзия профилей и труб
0,93
0,915
HDPE литье под давлением
HDPE пленки и литье
Тип полимеризации Суспензионная Газофазная Растворная
Ротационное формование LDPE и LLDPE раздувные плоскощелевые пленки, литье под давлением
LDPE и LLDPE литье под давлением
При высоком давлении
0,9
INSITE TM
Материалы для сварки. Раздувные, плоскощелевые пленки. Экструзионное ламинирование
0,885
0,87
Компаунды
Компаунды
0,855 0,01
0,1
1
10
100
1000
Показатель текучести расплава, г/мин
Рис. 3. Гибкая упаковка
Функциональные полимеры
Требования к гибкой упаковки Печать
AMPLIFY™ TY функц. полимеры/MOR-FREE™ / ADCOTE™ / ROBOND™ / AQUALAM™ and LAMAL™ адгезивы для ламинации SARAN™ / SARANEX™ / SERFENE™ барьерные пленки
Подложка
DOWLEX™ LDPE / ELITE™
Барьер
ELITE™/HDPE
ENGAGE™ / VERSIFY™ модификаторы ударной вязкости
Экспл. свойства
AFFINITY ™/ VERSIFY™ / SEALUTION™ / AMPLIFY™ IO / ADCOTE™ / ROBOND™
Сварные свойства Технологичность
Декабрь 2011
DOWLEX™ / LDPE
Адгезия
Мех. свойства
The Chemical Journal
Базовые полимеры
ELITE™/MDPEs ATTANE™/ FLEXOMER™ / ELITE™ / DOWLEX™
ATTANE™ / ELITE™/ DOWLEX™
LDPE / TUFLIN™
35
МЕРОПРИЯТИЯ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ
ЮРИЙ ОРЛОВ: «Теплопроводность плит PRIMAPLEX NeoBlack ниже на 10–15 %»
Юрий Орлов, начальник технического отдела ООО «Промхимпласт»
Н
ачальник технического отдела ООО «Промхимпласт», компании активно сотрудничающей с ООО «Европластик», Юрий Орлов представил новую эффективную теплоизоляцию на основе полистирольного нанокомпозита PRIMAPLEX NeoBlack.
Стандартная продукция До недавнего времени компания «Промхимпласт» на имеющихся производственных линиях общей мощностью 300 тыс. куб. м выпускала стандартную продукцию — плиты экструдированного пенополистирола с теплопроводностью 0,03 Вт/(м °С) (см. табл. 1). Продукция компании конкурентоспособна и обладает рядом ценных
потребительских свойств по сравнению с пенопластом. Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа (фреон, углекислый газ и т. п.). Ячейки непроницаемы, потому что не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно. Это и определяет длительный срок службы (40–50 лет) экструдированного пенополистирола как теплоизоляционного материала, а также незначительное влагопоглощение. Влага не наносит вреда при контакте с теплоизоляцией не только во время строительства, но и в течение всего периода эксплуатации. Материал достаточно морозостойкий — температура эксплуатации до — 50 °С, сохраняет свои теплоизоляционные свойства после 1000 циклов замораживания-оттаивания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5 %. Экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию многих химикатов. Однако для приклеивания пенополистирольных плит необходимо использовать полиуретановые (PUR) клеи, сухие смеси или закреплять плиты механически, так как битумные клеи и мастики, содержащие в своем составе растворители, разрушают пену. На рынке теплоизоляционных материалов экструдированный пенополистирол присутствует и пользуется спросом уже около 15 лет.
Новая разработка В начале 2011 года возникла необходимость в улучшении потребительских свойств стандартной продукции за счет снижения теплопроводности. В результате был разработан новый продукт — полистирольный нанокомпозит PRIMAPLEX NeoBlack. Снижение радиационной составляющей коэффициента теплопроводности на 10–15 % было достигнуто за счет введения нанодобавки технического углерода. Введение нанодобавки позволило улучшить также показатели прочности на сжатие и изгиб при 10 %-ной деформации. Компания «Промхимпласт» уже запустила серийное производство нового продукта — экструзионных теплоизоляционных плит PRIMAPLEX WallBlack WB серого цвета, с улучшенными характеристиками. Эквивалентная толщина различных конструкций представлена на рис. 3. Новая продукция сертифицирована и может применяться в качестве теплоизоляционного материала: в жилищном строительстве для утепления кровель, стен, полов, фундаментов и подвалов, цокольных этажей, отмосток и пешеходных дорожек, коммунальных систем; в дородном строительстве для теплоизоляции оснований шоссейных и железных дорог, аэродромов, ремонте пучинистых участков существующих автомагистралей и железных дорог; для изготовления сэндвич-панелей.
.
Рис. 1. Сравнение с пенопластом Экструдированный пенополистирол
Газ (фреон, углекислый газ, и т.п.) внутри замкнутых ячеек
Пенопласт
Воздух внутри и между «бусинок» полистирола C апреля 2011 года «Промхимпласт» запустил новую серию эффективной теплоизоляции на основе полистирольного нанокомпозита PRIMAPLEX NeoBlack
36
Декабрь 2011
The Chemical Journal
КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ МЕРОПРИЯТИЯ Таблица 1. Свойства пенополистирольных плит выпускаемых ООО «Промхимпласт» Единицы измерения
Primaplex 35
Primaplex 45
Primaplex Light
Primaplex 35 Standard
Primaplex 45 Standard
Primaplex Light Standard
Плотность
кг/м3
От 30,1 до 38,0
От 38,1 до 50,0
От 25,0 до 30,0
От 30,1 до 38,0
От 38,1 до 50,0
От 25,0 до 30,0
Теплопроводность при (25±5) °С
Вт/ (м °С)
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
МПа
0,25
0,40
0,15
0,25
0,40
0,15
МПа
0,4–0,7
0,4–0,7
0,4–0,7
0,4–0,7
0,4–0,7
0,4–0,7
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Г3
Г3
Г3
Г4
Г4
Г4
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
Единицы измерения
Primaplex NeoBlack
кг/м3
от 30,0 до 45,0
Вт/(м °С)
0,028
МПа
0,62
Наименование показателя
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее Предел прочности при статическом изгибе Водопоглощение за 24 часа, не более Водопоглощение за 30 суток, не более
% по объему % по объему
Группа горючести мг/ (м ч Па)
Паропроницаемость
Теплопроводность, мВт/м °С
Рис. 2. Сравнение стандартной плиты с NeoBlack
Таблица 2. NeoBlack
35
Наименование показателя
30
Плотность
25
11 7
20
2
2
Теплопроводность при (25±5) °С, не более Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее
Предел прочности при статическом изгибе, не менее, при толщине
15
17
17
10
40 мм
0,65
50 мм
0,50
МПа
60,80 мм
0
Обычная (голубая) плита плотностью 36–38 кг/м3 Излучение
Плита NeoBlack плотностью 38–40 кг/м3
Твердая фаза (ПС)
Газовая фаза
100 мм
0,40 0,30
Водопоглощение за 24 часа, не более Водопоглощение за 30 суток, не более
% по объему % по объему
0,2 0,4
Рис. 3. Эффективность плит PRIMAPLEX Бетон 4,5 м
Эквивалентная толщина различных стеновых конструкций, м
5
4
Кирпич 2,3 м
3
2
1
PRIMAPLEX WallBlack WB 0,1 м
Минеральная вата 0,23 м
Брус 0,52 м
0
The Chemical Journal
Декабрь 2011
37
PLAST / ПЛАСТ ФИНАНСЫ
«РусВинил» сэкономит на налогах И нвестиционный совет при губернаторе Нижегородской области одобрил предоставление проекту «РусВинил» льгот на общую сумму более 5 млрд рублей. «РусВинилу» планируется предоставить льготы по компенсации процентной ставки по коммерческим кредитам на сумму 274 млн рублей в течение 5 лет, а также налоговые льготы на 5 млрд 310 млн рублей, в том числе по налогу на имущество — 4,8 млрд рублей, по налогу на прибыль — 423 млн рублей. Соглашение о предоставлении льгот должно быть одобрено
Законодательным собранием Нижегородской области. «РусВинил» — совместное предприятие, учрежденное на паритетных условиях холдингом «Сибур» и бельгийской Solvin. Ввод комплекса в эксплуатацию намечен на 2013 год. Производственные мощности завода «РусВинил» составят 330 тыс. т поливинилхлорида (ПВХ) и 235 тыс. т каустической соды в год. Общая стоимость проекта на сегодняшний день составляет 48 млрд рублей, с учетом процентов по привлекаемым для реализации проекта кредитам — 55,2 млрд рублей. СДЕЛКА
ВТО
«Сибур» отдал
Пошлины на импорт шин будут «Кировский шинный завод» существенно снижены В П осле вступления в ВТО Россия существенно снизит пошлины на импорт шин к 2017 году и отменит повышенную ставку на подержанные шины уже в 2012 году. В настоящее время импортная пошлина на новые шины для легковых автомобилей составляет 20 %, но не менее 6,9 евро за штуку. Снижение будет происходить постепенно. В 2013 году пошлина должна быть снижена до 18 %, но не менее 5,27 евро за штуку, в 2014 году — снизится до 16 %, но не менее 4,34 евро, в 2015 году — до 14 %, но не менее 3,41 евро, в 2016 году — до 12 %, но не менее 2,48 евро, в 2017 году — до 10 %. Импортные пошлины на новые шины для автобусов и грузовых автомобилей в настоящее время составляют 15 %, но не менее 5 евро за штуку. В 2013 году они снизятся до 13,3 %, в 2015 году — также до 10 %. Импортные пошлины на восстановленные шины и покрышки или бывшие в употреблении для легковых и грузовых автомобилей, автобусов сейчас The Chemical Journal
Декабрь 2011
составляют 20 %, но не менее 20 евро за штуку. Пошлина на восстановленные шины для легковых автомобилей будет снижена до 15 % в 2014 году. А для восстановленных шин для грузовиков и автобусов даже до 10 %. Неизменными останутся пошлины на шины для сельскохозяйственных машин, для транспортных средств, используемых в строительстве, для велосипедов — 5 %.
Всемирная торговая организация — международная организация, созданная в 1995 году с целью либерализации международной торговли и регулирования торгово-политических отношений государств-членов. 16 декабря 2011 года на Министерской Конференции Всемирной Торговой Организации было одобрено вступление России в ВТО.
После вступления во Всемирную торговую организацию Россия снизит пошлины на импорт шин до 10 % к 2017 году и отменит повышенную ставку на подержанные шины уже в 2012 году
соответствии с заключенным еще летом соглашением между ЗАО «Сибур Холдинг» и компаниями Pirelli Tyre S.P.A. и ГК «Ростехнологии» в декабре была закрыта сделка по продаже ОАО «Кировский шинный завод» совместному предприятию компании Pirelli и ГК «Ростехнологии». Производственные мощности «Кировского шинного завода» составляют более 7 млн автомобильных и легкогрузовых шин в год. Сделку в отношении Воронежского шинного завода стороны планируют закрыть 1 февраля 2012 года. Мощность Воронежского шинного завода по итогам 2010 года составила 2,4 млн автомобильных шин. До 2009 года 89,53 % акций предприятия принадлежали русско-голандскому холдингу «Амтел-Фредештайн». В 2010 году из-за кредиторской задолжности все права предприятия «Амтел-Поволжье» — переданы холдингу «Сибур-Русские шины».
39
PLAST / ПЛАСТ ПОЛИГОН
«Сибур-Русские шины» проведет модернизацию полигона Х
«Сибур-Русские шины» инвестирует в реконструкцию испытательного автополигона в п. Туношна (Ярославская область) около 90 млн рублей. Полигон будет доступен для всех производителей шин
РЕАНИМАЦИЯ
«ОмскПолимер» возобновил работу
О
становившийся год назад завод «Омск-Полимер» снова начинает работу. Московская компания ЗАО «Рекон-Полимер» арендует производственные мощности омского завода и намерена полностью реанимировать предприятие. На заводе запускают первую линию производства — выпуск полимеров. Пока остается вопрос заработной платы рабочим. Частичное решение этой проблемы — одно из условий договора аренды «Омск-Полимера». Кроме того, арендатор оплатил значительную сумму долгов за энергоносители. «Рекон-Полимер» обещает поэтапный запуск всех производственных мощностей. Большая часть бывших работников предприятия будет принята обратно на работу. В декабре прошлого года «Омск-Полимер» полностью остановил производство.
40
олдинг «Сибур-Русские шины» объявил о начале реконструкции испытательного полигона в п. Туношна в Ярославской области. В рамках проекта будет существенно увеличена мощность полигона, а также оборудован первый в России участок для проверки шин на аквапланирование, уровень шума и измерение тормозного пути по международным стандартам. Общий объем инвестиций в проект составит около 90 млн рублей. Полигон будет доступен для всех производителей, заинтересованных в тестировании и международной сертификации своих шин.
По мнению компании, модернизация полигона позволит разработчикам шин и шинным производителям сократить время от разработки до внедрения в производство новых моделей шин и более оперативно реагировать на колебания рынка, оптимизировать затраты на сертификацию продукции в соответствии с жесткими требованиями к безопасности и эксплуатационным показателям шин, предъявляемым мировыми автоконцернами. В частности, полигон станет основной площадкой для испытания шин, предназначенных для первичной комплектации автомобилей.
СДЕЛКА
«Интерфом» приобретет два пенополиуретановых завода Г руппа компаний «Интерфом», один из крупнейших производителей пенополиуретана в Украине, получила разрешение Антимонопольного комитета на покупку I.G.O. Foamline Ltd, которой принадлежат два пенополиуретановых завода — 100 %
ООО «Фомлайн-Захид» и 99,99 % ООО «ФомлайнДнипро». Напомним, что ранее холдинговая компания группы «Интерфом» Interfoam Holding AS сообщила о планах проведения IPO на Варшавской фондовой бирже.
Компания планировала привлечь до 86 млн польских злотых (около 26 млн долларов) за 33 % акций в акционерном капитале. Однако чуть позже в компании сообщили о том, что IPO отложено из-за сложной ситуации на рынках капитала.
БАНКРОТСТВО
Суд ввел конкурсное производство на «Амтел-Поволжье»
А
рбитражный суд Кировской области признал ОАО «Шинный комплекс «Амтел-Поволжье» банкротом и открыл в отношении общества конкурсное производство сроком на шесть месяцев. Суд утвердил конкурсным управ-
ляющим общества Алексея Родина, ранее являвшегося внешним управляющим. Напомним, что еще в июле 2009 года арбитражный суд ввел процедуру наблюдения в отношении «Амтел-Поволжье». По результатам наблюдения в апреле 2010 года было введено внешнее управление на 18 месяцев. По истечении этого срока внешний управляющий обратился в суд с ходатайством о признании «АмтелПоволжье» банкротом.
Уже сформирован реестр требований кредиторов, в котором первая и вторая очереди отсутствуют, требования третьей очереди составляют 3,5 млрд рублей. В результате замещения активов должника было создано ОАО «Кировский шинный завод», которому в качестве уставного капитала перешло имущество «Амтел-Поволжье», в том числе залоговое, работники должника переведены на вновь созданное предприятие. Декабрь 2011
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ИНВЕСТИЦИИ
Технопарк «Полиэфа» оценили в 1,25 млрд рублей П
рогнозная стоимость индустриального парка на базе ОАО «Полиэф» в Башкирии может достигнуть 1,25 млрд рублей. Проект создания индустриального парка с рабочим названием «Троицкое» площадью более 27 тыс. кв. м предполагает организацию на территории ОАО «Полиэф» ряда производственных направлений. В частности, корпорация рассчитывает, что в индустриальном парке будет работать комплекс по производству ПЭТ-преформ (инвестиции в проект оцениваются в 70 млн рублей), ПЭТ-ленты (97 млн рублей), производство ПЭТ-листа (10 млн рублей), построена установка по переработке бывших в употреблении и поступающих от муниципальных служб по уборке мусора ПЭТ-бутылок (15 млн рублей). Власти республики в этом проекте взяли на себя подготовку площадки индустриального парка, строительство
инженерной инфраструктуры и коммуникаций. Резидентам парка останется организовать свои производства. «Полиэф» является единственным в России производителем терефталевой кислоты (ТФК) и крупнейшим в стране производителем полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Мощности предприятия по ТФК превышают 250 тыс. т в год, по ПЭТФ — 130 тыс. т в год. СТРОИТЕЛЬСТВО
Кстовский ПВХ начинается с металлоконструкций К улебакский ЗМК, производитель металлоконструкций, сообщил о том, что выступает в роли поставщика металлических сооружений для электрического и механического цехов строящегося завода ПВХ в городе Кстово. Согласно плану годовая производственная мощность
нового предприятия составит 330 тыс. т поливинилхлорида и 235 тыс. т каустической соды. Запуск предприятия запланирован на 2013 год. Новый завод по производству поливинилхлорида будет построен по современным европейским технологиям, которые в свою очередь
обеспечат получение необходимого ассортимента марок поливинилхлорида с низкими производственными затратами. Применение технологий улучшит экологические показатели предприятия до уровня установленного природоохранными организациями России.
МЕРОПРИЯТИЯ
Выставки «ПОЛИУРЕТАНЭКС» и «КОМПОЗИТЭКСПО» пройдут в Москве С
В МВЦ «Крокус Экспо» пройдет 4-я международная специализированная выставка «ПОЛИУРЕТАНЭКС» и 5-я международная специализированная выставка «Композит-Экспо»
The Chemical Journal
Декабрь 2011
28 февраля по 1 марта 2012 года выставочная компания «Мир-Экспо» проводит 4-ю международную специализированную выставку «ПОЛИУРЕТАНЭКС» (специальный раздел «Полимочевина) и 5-ю международную специализированную выставку «Композит-Экспо». Обе выставки пройдут в МВЦ «Крокус Экспо», павильон № 1, зал № 1 (г. Москва). Основная цель проведения выставок — налаживание новых деловых контактов и партнерских отношений, развитие и внедрение полиуретановых и композитных технологий и материалов
в различных отраслях промышленности. В рамках выставки «ПОЛИУРЕТАНЭКС» проводится 4-я научно-практическая конференция «Современное состояние и перспективы развития производства и использования полиуретановых материалов в России». А в рамках выставки «Композит-Экспо» — 5-я научнопрактическая конференция «Современное состояние и перспективы развития производства и использования композитных материалов в России». Запланированы также презентации фирмучастников. 41
PLAST / ПЛАСТ РЕГИОНЫ
«Полипластик» запустил новую производственную линию В
ООО «Саратовский трубный завод» (входит в ООО «Группа Полипластик») состоялся запуск новой линии по производству полимерных композиционных материалов на базе экструдера ZE 75R-52UD фирмы Bersdorff. С вводом новой линии объем выпускаемой продукции на саратовской площадке предприятия увеличится на 40 %,
а в целом по композиционному направлению должен достигнуть более 75 тыс. т готовой продукции в год. Сумма инвестиций в проект со стороны группы «Полипластик» составила 2 млн евро. Новая линия ориентирована на выпуск материалов для производства бытовой техники марок Indesit, Ariston и др.
МАТЕРИАЛЫ
«Полипластик» разработал новую марку ТЭП В
Марат Баймуканов, вице-президент по корпоративным связям группы «Полипластик», считает что объем использования полимерных труб и соединительных деталей к ним в России возрастет
ассортименте ЗАО «НПП Полипластик» появилась новая термоэластичная композиция АРМЛЕН ПП ТЭП-10-70 на основе бутадиен-стирольного эластомера, обладающая резиноподобными свойствами (эластичность, мягкость, упругость), в сочетании с возможностью переработки традиционными методами — литьем под давлением и экструзией. Материал имеет твердость по Шору А 65–75 ед., рабочий диапазон температур от минус 50 до плюс 80 °С, стойкость к ряду химических веществ
(щелочи, кислоты, спирты, моющие средства), может вторично перерабатываться с сохранением эксплуатационных свойств, практически не имеет запаха (в отличие от традиционных композиций на основе СКЭПТ), создает поверхность «soft touch» — приятную на ощупь. Материал может быть использован в автомобилестроении, электротехнике, для деталей товаров народного потребления. Ведутся разработки по получению термопластичных композиций на основе SEBS.
ПРОДУКТ
«ТехноНиколь» построит второй завод по производству черепицы К орпорация «ТехноНиколь» строит второй завод в России по производству гибкой черепицы Shinglas, который будет находиться в Рязанской области. Мощность производства составит 30 млн кв. м продукции в год. Завод начнет работать в 1 квартале 2013 42
года. Инвестиции в строительство составляют более 1 млрд рублей. Новые производственные мощности спроектированы и смонтированы в США, где данный материал чрезвычайно популярен в строительстве. Новая линия позволит выпускать широкий
ассортимент двухслойной ламинированной гибкой черепицы — это продукт с высокими эстетическими и прочностными характеристиками. Корпорация «ТехноНиколь» имеет 35 производственных площадок в России и ближнем зарубежье, 140
торговых отделений в 33 странах мира и представляет широкий ассортимент продуктов для строительства: рулонные кровельные материалы, полимерные мембраны для плоской кровли, теплоизоляционные материалы, композитная и битумная черепица, рубероид и др.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ПРОДУКЦИЯ
Полипропиленовые мешки находят спрос ООО
«Казанский завод современной упаковки» (КЗСУ) к 2013 году построит на территории казанского технополиса «Химград» производство полипропиленовых мешков коробчатого типа AD Star. Инвестиции в проект составят около 560 млн рублей. Источники финансирования — средства КЗСУ и привлеченные средства российских банков в виде проектного финансирования. Мощность нового производства составит 44 млн полипропиленовых мешков в год. Производство будет потреблять 3,6 тыс. т полипропилена и 1 тыс. т полиэтилена в год. На производстве будет использоваться 95 % местного сырья. Генподрядчиком строительства является «Леннефтепроводстрой» (дочерняя компания ОАО «Татнефтепроводстрой»). Сборка производственных площадей завода будет осуществляться за 2–3 месяца. Технологическую линию поставит австрийская компания Starlinger. Ввести в эксплуатацию новое производство планируется в 3 квартале 2012 года. На проектную мощность производство выйдет через 6–9 месяцев после его ввода. Срок окупаемости проекта — 5 лет.
Продукция нового завода ориентирована на импортозамещение. При этом импорт данной продукции составляет более 120 млн т. Годовой рост рынка — около 30 %. Данные полипропиленовые мешки могут применяться в пищевой, химической, строительной промышленности. Полипропиленовые мешки подходят для упаковки сахара, муки, круп, а также строительных смесей, удобрений и т. п. Примерно 30 % продукции нового завода будет использоваться в Татарстане, остальное — в российских регионах и странах СНГ. Сами страны СНГ стараются не отставать от рыночных трендов. Так, на Туркменбашинском комплексе нефтеперерабатывающих заводов (Туркменистан) уже начал функционировать новый завод по производству клапанных коробчатых мешков из полипропилена. На заводе установлено оборудование швейцарской компании Venanko AG. Сырьем для производства станет гранулированный полипропилен, произведенный в Туркменистане. Мешки будут выпускаться двух размеров — 0,9 куб. м и 0,25 куб. м. Мощность завода — до 25 тыс. мешков в год.
На площадке технополиса «Химград» запускается строительство принципиально нового завода по производству полипропиленовых тканых мешков коробчатого типа AD STAR
СБЫТ
НКНХ увеличил выпуск продукции ОАО «Нижнекамскнефтехим» увеличило в январе-ноябре выпуск товарной продукции в сопоставимых ценах на 8,4 % относительно того же периода предыдущего года — до 88,85 млрд рублей.
Производство бутилкаучука (включая галобутилкаучук) выросло на 9,2 % — до 131,7 тыс. т, полистирола — на 2,1 %, до 171,5 тыс. т, полиэтилена — на 22,9 %, до 176 тыс. т, полипропилена — на 5,9 %, до 192,6 тыс. т.
БИО
«ПУМа» открыла производство экологичной полиэтиленовой пленки ООО «ПУМа» («Производство упаковочных материалов»), резидент Переславского технопарка (Переславль-Залесский, Ярославская область), открыло производство экологичной полиэтиленовой пленки. В сырье при производстве биопакетов добавляется
The Chemical Journal
Декабрь 2011
специальный компонент, который позволяет пакету под влиянием различных факторов окружающей среды полностью утилизироваться за 2–5 лет (срок полной утилизации обычных пакетов — 150–200 лет). В результате разложения пакета образуется углекислый газ, вода и биомасса — все эти
компоненты безвредны для природы. Объем инвестиций для реализации проекта и выхода на полную мощность составляет 85 млн рублей, срок окупаемости — 3 года, производственные мощности позволяют выпускать 400 тонн пленки в месяц. 43
PLAST / ПЛАСТ УТИЛИЗАЦИЯ
Рециклинг упаковки в Европе может вырасти до 100 % П
Продолжается рост объемов рециклинга пластиковой упаковки в Европе
ПРОГНОЗ
Спрос на биопластмассы утроится к 2015 году
М
ировой спрос на биодеградируемые пластмассы и пластмассы из растительного сырья более чем утроится к 2015 году и составит 1 млн т при стоимости 2,9 млрд долларов. Такие данные приводит в своем исследовании аналитическая компания ResearchandResearch. Этап выхода биоразлагаемых полимеров на рынок уже завершен, и теперь спрос на биопластики быстро растет фактически во всех регионах мира. Стимулирующими факторами роста являются потребительские предпочтения, улучшение характеристик биопластмасс в сравнении с традиционными пластмассами, а также появление товарных пластмасс, произведенных из биологического сырья. Кроме того, рост стоимости нефти может привести к тому, что к концу десятилетия биопластмассы сравняются по цене с традиционными пластмассами.
44
родолжение роста объемов рециклинга пластиковой упаковки в Европе может позволить полностью отказаться от захоронения упаковки на свалках к 2020 году. О таких перспективах объявила европейская организация PlasticsEurope. Ее прогнозы подтверждаются результатами рециклинга в 2010 году, опубликованными Европейской ассоциацией организаций по рециклингу и утилизации пластмасс EPRO.
В 2010 году 27 членов ЕС плюс Швейцария и Норвегия подвергли рециклингу 5,018 млн т, или 32,6 % общего объема пластиковой упаковки. В 2009 году этот показатель составлял 4,6 млн т (30,3 %). Энергетическая утилизация отработанной пластиковой упаковки достигла 33,3 %, что увеличило общий показатель рециклинга и утилизации до 65,9 % (против 60,7 % в 2009 году). Сейчас на свалку отправляется лишь одна треть отходов упаковки.
M&A
Sika приобретает канадскую фирму Duochem Ш вейцарская компания Sika AG покупает через свой филиал Sika Canada Inc. частную канадскую компанию Duochem Inc., которая разрабатывает, производит и продает полимерные половые покрытия и гидроизолирующие материалы для
строительной промышленности. Компания Duochem Inc. расположена в городе Бушервиль (канадская провинция Квебек). Она была создана 40 лет назад и ее годовые продажи составляют около 9 млн швейцарских франков. Компания производит поли-
мерные настилы промышленного и архитектурного назначения, полиуретановые гидроизоляционные покрытия и мембраны, используемые в производстве бетонных конструкций. Все эти продукты продаются в основном на рынке Канады.
ПЛАНЫ
LG Chem построит комплекс по производству ПЭ в Казахстане К омпания LG Chem Ltd. планирует построить в Казахстане нефтехимический комплекс стоимостью 4,2 млрд долларов при участии двух казахских партнеров, сообщает агентство Bloomberg. Новый проект будет финансироваться за счет кредитов в объеме 2,97 млрд долларов и инвестиций партнеров в объеме 1,27 млрд долларов. При этом LG Chem планирует инвестировать 636 млн долларов и получить за это 50 % акций совместного предприятия. Другие партнеры —
казахская государственная компания United Chemical Co. и частная компания SAT получат по 25 % акций. Но-
вый комплекс, расположенный в Атырауской области, будет производить 800 тыс. т полиэтилена в год.
LG Chem Ltd. планирует построить в Казахстане нефтехимический комплекс стоимостью 4,2 млрд долларов
Декабрь 2011
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ СПОР
Немецкие производители пластика обвиняют «зеленых» в игнорировании фактов Н
емецкая ассоциация производителей пластиковой упаковки IK Industrievereinigung Kunststoffverpackun gen выступила против немецкой партии «зеленых», которая предложила ввести налог на пластиковые пакеты, чтобы стимулировать производство альтернативной упаковки. Насчитывая в своих рядах более 300 компаний, ассоциация немецких производителей пластика является крупнейшей в Европе в данной отрасли. Согласно сообщению ассоциации IK, «зеленые» ссылаются на проблемы, связанные с попаданием отходов пластмасс в океан. Однако, по данным IK, в Германии сейчас нет проблем с отходами пластмасс, а пластиковые пакеты не попадают в океан в заметных количествах. За последнее время доля рециклинга пластиковых пакетов для покупок достигла 97 %, и свыше 90 % немецких потребителей собирают упаковку для последующей повторной переработки. В IK также критикуют предложение «зеленых» производить пакеты из материалов, разлагающихся в атмосферных условиях. В IK заявляют, что в настоящее время нет пластмасс, которые быстро разлагаются сами по себе. Кроме того, так называемые биодеградируемые пакеты компостируются в производственных условиях и не подходят для рециклинга. С точки зрения ассоциации IK, прочные и влагонепроницаемые пакеты из полиэтилена могут использоваться несколько раз. Поэтому ассоциация предлагает наносить на магазинные пакеты этикетки, которые поощряли бы покупателей использовать один пакет несколько раз. The Chemical Journal
Утверждение «зеленых» о необходимости запрета на пластиковые пакеты по причине загрязнения окружающей среды, по мнению производителей пластика в Германии, является необоснованным
МОДЕРНИЗАЦИЯ
Slovnaft инвестирует в увеличение производства ПЭ К омпания Slovnaft, являющаяся словацким филиалом венгерской нефтегазовой компании Mol, планирует потратить 300 млн евро на модернизацию производства полиэтилена на площадке не-
фтеперерабатывающего завода в Братиславе. Новый завод заменит семь производственных линий и к ноябрю 2015 года увеличит производство полиэтилена на 42 тыс. т, до 220 тыс. т. Строительство но-
вого завода начнется в 2013 году. Строительство поручено филиалу Slovnaft, компании Slovnaft Petrochemicals, которая производит ежегодно до 435 тыс. т полиэтилена.
РАСШИРЕНИЕ
Dow увеличивает производство акриловых полимеров К
Декабрь 2011
омпания Dow Chemical Company объявила о расширении на 15 % мощностей по производству акриловых полимеров, получаемых растворной полимеризацией, на заводе акриловых дисперсий в городе Вилер-Сен-Поль
(Франция). Работы по расширению мощностей уже начались, а запуск производства планируется в 3 квартале 2012 года. Ожидается, что завод выйдет на полную мощность в начале 2013 года. Продукция завода предназначена для
производства инновационных связующих для высококачественных нетканых материалов, а также для производства теплоизоляции и добавок к бетону. Часть продукции завода будет поставляться другим отделениям Dow. 45
PLAST / ПЛАСТ ПРОГРАММА
Clariant расширяет производство антипирена Exolit К
Предприятие Clariant в Хюрт-Кнапзаке (Германия). В 2013 году суммарные мощности по выпуску антипирена Exolit утроятся
омпания Clariant объявила о начале очередного этапа программы расширения выпуска негалогенизированного антипирена Exolit OP. Компания строит третью производственную установку в Хюрт-Кнапзаке (Германия). В ходе первого этапа своей программы Clariant в середине 2011 года расширила существующие мощности данного завода, который выпускает антипирен Exolit OP с 2004 года. Второй этап состоит в строительстве второй промышленной установки, которая должна заработать к середине 2012 года. После запуска третьей установки в 2013 году суммарные мощности по выпуску указанного продукта утроятся.
ПРОЕКТ
Eastman начинает строительство производства ацетатного волокна в Китае К омпания Eastman Chemical приступила к строительству завода по производству ацетатного волокна в китайском городе Хэфей. Завод будет принадлежать компании Eastman Shuangwei Fibers Company Limited (ESFCL), являющейся совместным предприятием Eastman и китайской табачной компании China National Tobacco Corporation. Завод будет производить 30 тыс. т ацетатного волокна в год. Запуск производства намечен на середину 2013 года. Eastman Chemical (штабквартира в г. Кингспорт, штат Теннесси, США) — один из крупных мировых производителей и поставщиков химикатов (эфиры целлюлозы, адгезивы, растворители, углеводородные смолы, канифольные смолы, смолы дисперсии и прочее), волокон (ацетатный жгутик, ацетатная пряжа и ацетатные химичес46
кие продукты) и пластмасс (полиэтилентерефталат, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности и прочее). Компа-
ния производит нефталатные пластификаторы, которые используются при переработке ПВХ. Фирма основана в 1920 году, доход за 2010 год
составил около 6 млрд долларов. Eastman Chemical имеет 11 производственных площадок в семи странах и множество представительств.
ПЛАНЫ
Evonik увеличит производство ПА-12 в Германии и Азии Н емецкая компания Evonik планирует расширить мощности по производству полиамида ПА-12 в Марле (Германия). Кроме того, руководство компании одобрило план строительства большого завода ПА-12 в Азии. Расширение мощности завода в Марле на 5 тыс. т должно завершиться в 2012 году. Строительство завода в Азии мощностью 20 тыс. т в год планируется осуществить в течение трех лет.
Еvonik планирует расширить мощности по производству полиамида ПА-12
Декабрь 2011
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ СОГЛАШЕНИЕ
НОВОСТИ КОРОТКО
PolyOne и SANITIZED разрабатывают новые полимеры для медицины К
омпания PolyOne Corporation подписала соглашение о сотрудничестве с швейцарской компанией SANITIZED AG, которая более 50 лет производит антибактериальные средства, с целью создания инновационных полимеров для рынка здравоохранения и медицинской техники. В PolyOne намерены использовать антибактериальные препараты Sanitized MedX в своих антибактериальных растворах WithStand™, предназначенных для подавления роста бактерий, вирусов и грибков на поверхности пластмасс. Растворы WithStand™, в состав которых входят активные ингредиенты, разработанные PolyOne с применением собственной запатентованной технологии, являются подходящим решением для различных видов медицинского оборудования, включая хирургические инструменты, устройства для анестезии и поддержки дыхания, катетеры, оборудование больниц и медицинскую упаковку.
РolyOne намерена использовать препараты Sanitized MedX в своих растворах WithStand™ для подавления роста бактерий, вирусов и грибков на поверхности пластмасс
Корпорация PolyOne Corporation, как ведущий поставщик специализированных полимерных материалов, услуг и решений, в 2010 году показала доход в 2,6 млрд долларов. Штабквартира компании находится в Кливленда, штат Огайо, США, PolyOne имеет представительства по всему миру.
Компания SANITIZED AG специализируется на противомикробной обработке всех видов текстильной и пластиковой продукции. За счет такой обработки увеличивается срок эксплуатации изделия, предотвращается развитие бактерий и посторонних запахов.
ExxonMobil увеличит производство ГБК в Японии К
The Chemical Journal
Декабрь 2011
31 марта 2012 года корпорация Cabot закроет завод по выпуску суперконцентратов в Гонконге и перенесет производство в город Тяньцзинь на новое предприятие, открытое в сентябре 2011 года. Начиная с апреля 2012 года, все суперконцентраты Cabot в Китае будут производиться в Тяньцзине. Нынешние мощности Cabot в Тяньцзине составляют 45 тыс. т в год. В Cabot проектировали предприятие в Тяньцзине как крупнейшее азиатское производство черных суперконцентратов и технического углерода. Octal Petrochemicals планирует расширение мощностей
МОЩНОСТИ
омпания ExxonMobil Yugen Kaisha (EMYK) объя вила о том, что ее дочерняя фирма Japan Butyl Co (JBC) расширит мощности по производству галобутилкаучука (ГБК) на заводе в Кашиме (Япония) до 80 тыс. т в год. Проект по расширению мощностей планируется завершить в 2012 году. Это второй за последние пять лет проект по увеличению производства гало-
Cabot перенесет производство суперконцентратов
бутилкаучука в Кашиме. В 2010 году завод JBC по производству бутиловых полимеров в Кавасаки также увеличил мощности, доведя их 98 тыс. т в год. С 1995 года ExxonMobil Chemical увеличила свои мощности по производству галобутилкаучука более чем в три раза. Галобутилкаучук представляет собой хлорированный или бромированный бутилкаучук, главной осо-
бенностью которого является способность вулканизации с любыми разновидностями каучуков. В настоящее время мировое потребление галобутилкаучуков вдвое превышает потребление обычного бутилового каучука. Галобутилкаучук в связи с его повышенной активностью и герметичностью используется для производства бескамерных шин, мировой объем которых ежегодно растет.
Оманская компания Octal Petrochemicals, производитель ПЭТФ и листов из ПЭТФ, планирует расширение мощностей. Стоимость проекта оценивается в сумму, превышающую 200 млн долларов. К июню 2012 году компания увеличит мощности по выпуску ПЭТФ на своем заводе в городе Салала (Оман). В настоящее время компания располагает мощностями по производству 400 тыс. т ПЭТФ в год, из которых 350 тыс. т может использоваться в производстве листов. Компания производит листы непосредственно из расплава ПЭТФ. Объединение производства ПЭТФ и листов в один производственный цикл значительно сокращает затраты энергии. BASF построит производство полимера Ultrason в Южной Корее Немецкая компания BASF строит свой первый зарубежный завод по производству термостойкого полимера полиэфирсульфона (Ultrason). Производство полиэфирсульфона мощностью 6 тыс. т в год будет расположено в Южной Корее. Его запуск запланирован на начало 2014 года. В настоящее время BASF производит полиэфирсульфон Ultrason лишь на своей главной площадке в Людвигсхафене. Материал Ultrason используется в основном в производстве электроники, автомобильных деталей, авиационного оборудования, а также композитов на основе углеродных волокон.
47
ИТОГИ
LANXESS.
Главные события уходящего года
У
ходящий год — год высокотехнологичных пластиков — стал для концерна LANXESS интересным, насыщенным и успешным. Завоеваны новые рынки, заложены основы для реализации новых интересных проектов. LANXESS включен в рейтинг всемирно известного Мирового индекса устойчивости Доу-Джонса (DJSI).
Аргентина и Индия
Головной офис концерна LANXESS, Леверкузен (Германия). В мае было принято решение перенести офис в 2013 году из Леверкузена в Кёльн
В первый месяц 2011 года концерн расширил свою деятельность в Латинской Америке и поглотил аргентинскую компанию Darmex S.A., ведущего производителя разделительных агентов и вулканизационных диафрагм для шинной промышленности. В январе LANXESS продолжил развивать свою производственную площадку в г. Джагадия (Индия, штат Гуджарат), где будет построен завод по производству полимеров бизнес-подразделения «Полукристаллические полимеры». Инвестиции в производство мощностью 20 тыс. т в год, которое будет запущено в начале 2012 года, составят более 10 млн евро. На площадке в Джагадии сегодня уже действуют производства специальных химических продуктов для РТИ и ионообменных смол для водоочистки.
Акцент на биосырье
«День каучука – Германия», Дюссельдорф. Дни каучука концерн провел также в Японии, Южной Корее и Китае. В 2011 году LANXESS существенно расширил портфель своих продуктов для каучуковой промышленности, которые помогут производителям шин достичь тех свойств, которые Европейский союз обозначил во вступающем в действие в 2012 году новом законе о маркировке шин
48
В феврале произошли изменения в топменеджменте компании: на должность финансового директора концерна наблюдательным советом назначен д-р Бернхард Дюттман, который стал преемником Матиаса Цахерта. LANXESS сделал во втором месяце уходящего года ставку на биосырье и расширил подконтрольный пакет акций производителя биосырья — американской компании Gevo Inc., инвестировав 17 млн долларов 9,1 %-ный пакет акций. Это свидетельствует об успешной деятельности обеих компаний в сфере получения изобутена из возобновляемых источников, в первую очередь из кукурузы. Изобутен — основное сырье для производства бутилового каучука. Концерн владеет заводами по производству бутилового каучука в Сарнии (Канада) и Звейндрехте (Бельгия), а также инвестирует 400 млн евро в строительство нового завода в Сингапуре, запуск которого запланирован на 1 квартал 2013 года. Декабрь 2011
The Chemical Journal
ИТОГИ
В январе LANXESS продолжил развивать свою производственную площадку в г. Джагадия (Индия, штат Гуджарат), где действуют производства специальных химических продуктов для РТИ и ионообменных смол для водоочистки, и в начале 2012 года будет запущен завод по производству полимеров
Инвестиции в США и Швейцарию В марте 2011 года концерн LANXESS в рамках расширения своей глобальной сети высокотехнологичных пластиков начал строительство производства полимеров (полиамида и полибутилентерефталата) мощностью 20 тыс. т, стоимостью 10 млн евро в Гастонии (Северная Каролина, США). Запуск запланирован на начало 2012 года. Более того, концерн LANXESS и американская химическая компания DuPont начали работы по удвоению мощности совместного предприятия по выпуску полибутилентерефталата (ПБТ) в ГамЮнтропе (Германия), дополнительно вложив 10 млн евро. Запуск производства намечен на 2012 год. Этот завод, открытый в 2004 году, является одним из крупнейших в мире. LANXESS приобрел также производство материалов для защиты продуктов швейцарской компании Syngenta и стал одним из крупнейших мировых поставщиков биоцидов для строительных материалов.
Дубай и Кёльн LANXESS открыл на Ближнем Востоке новую дочернюю компанию — LANXESS Middle East GmbH — с головным офисом в Дубае, что позволит концерну в будущем лучше реагировать на изменение ситуации в регионе и использовать его стратегический потенциал. В мае 2011 года LANXESS инвестировал 17 млн евро в 10-процентное расширение (до 63 тыс. т в год) своих мощностей по производству полихлоропренового синтетического каучука Baypren на площадке в Дормагене (Германия). Концерн объявил также о своих планах по расширению мощностей по The Chemical Journal
Декабрь 2011
В июле LANXESS и Triangle Group (Китай) подписали соглашение о поставках галобутилового каучука. Triangle Group ежегодно производит и поставляет 23 млн шин в 160 стран мира
производству высокоэффективных каучуков Therban на производствах в Леверкузене (Германия) и Ориндже (США) на 40 %. Мировой спрос на эти каучуки ежегодно увеличивается на 3 %. Успешно завершена сделка общей стоимостью 310 млн евро по покупке производства этилен-пропилен-диенового каучука (EPDM, СКЭПТ) у голландской компании Royal DSM N.V. Приобретенная компания DSM Elastomers оперирует установкой по производству EPDM с годовой мощностью в 160 тыс. метрических т в Ситтард-Гелеене (Нидерланды). Дополнительная установка по производству каучука EPDM мощностью 40 тыс. метрических т в год расположена в Триунфу (Бразилия). LANXESS также производит EPDM на своих площадках в Марле (Германия) и Ориндже (США). В мае же принято окончательное решение по переносу во второй половине 2013 года головного офиса концерна LANXESS из Леверкузена в Кёльн, в здание бывшей штаб-квартиры Lufthansa.
НИОКР В июне LANXESS выбрал Сингапур для строительства нового производства высокоэффективных неодимовых полибутадиеновых каучуков (Nd-PBR). Завод мощностью 140 тыс. т в год станет крупнейшим в мире производством, инвестиции в проект составят около 200 млн евро. Запуск запланирован на первую половину 2015 года. Напомним, что неодимовые полибутадиеновые каучуки впервые в мире были разработаны и произведены концерном LANXESS, его R&D-центром в Германии. В 2010–2011 годах LANXESS ежегодно увеличивал на 15 % свои вложения в НИОКР, в 2011 году они составили около 130 млн евро. В течение года в отдел исследований и разработок кон-
церна было принято 180 новых сотрудников. Таким образом, их общее число по всему миру достигло 700 человек.
Бизнес в Китае В июле бизнес-подразделение LANXESS Rhein Chemie расширило ассортимент продуктов для шинной промышленности и приобрело подразделение по производству разделительных агентов для шин концерна Wacker Chemie AG. Концерн укрепил долгосрочное партнерство с одним из крупнейших в Китае производителей шин — компанией Triangle Group, ежегодно производящей и поставляющей 23 млн шин в 160 стран мира. В 2012–2014 годах LANXESS будет снабжать эту китайскую компанию галобутиловым каучуком премиум-класса. Начато в июле строительство нового завода по производству химических продуктов для кожевенного производства в г. Чангжоу (Китай, провинция Цзянсу), что будет способствовать укреплению бизнеса LANXESS в Китае. Мощность предприятия составит 50 тыс. т в год, запуск — первая половина 2013 года.
В 2010–2011 годах LANXESS ежегодно увеличивал на 15 % свои вложения в НИОКР, в 2011 году они составили около 130 млн евро. Около 80 % этой суммы было вложено в немецкие производства концерна
49
ИТОГИ
В сентябре LANXESS запустил новый завод по производству мембранных фильтрационных элементов для очистки воды, г. Биттерфильде (Германия). Новое производство позволит LANXESS предлагать решения для водоподготовки, как с помощью ионообменных смол, так и с помощью мембранных элементов
Кроме того, запущена третья линия по производс тву высокотехнологичных пластиков Durethan (ПA) и Pocan (ПБТ) на площадке в г. Уси — мощность производства тем самым достигла 60 тыс. т в год. Открыт новый Технологический центр LANXESS в Циндао. Общая сумма инвестиций в эти три проекта составила более 40 млн евро.
Бельгия и Германия В производство стекловолокна на площадке в Антверпене (Бельгия) инвестировано 15 млн евро для расширения его на 10 %, до 66 тыс. т в год. Стекловолокно является важным полупродуктом для производства высокотехнологичных пластиков. Запущена новый завод по производству мембранных фильтрационных элементов для очистки воды в г. Биттерфильде (Германия). Новое производство позволит LANXESS стать одной из немногих компаний на рынке, предлагающих решения для водоподготовки, как с помощью ионообменных смол, так и с помощью мембранных элементов. Важными примерами применения фильтров с обратноосмотическими мембранами является очистка поверхностных вод для энергетики. Еще одной областью, где эта технология находит применение, является обессоливание и удаление взвешенных частиц в производстве микрочипов. В этом случае мембранная технология часто используется совместно с очисткой ионообменными смолами для обеспечения максимальной чистоты воды. На производственной площадке в г. Крефельд-Юрдинген (Германия) начато строительство завода по производству формалина. В этот проект, а также в расширение существующего здесь же завода по производству ментола, LANXESS инвестировал около 40 млн евро. 50
Шины в Бразилии и события в Польше LANXESS в октябре приобрел UNITEX Chemical Corp. (Северная Каролина, США) — производителя не содержащих фталатов пластификаторов, в том числе антипиренов и другой специальной химии мощностью более 50 тыс. т продукции в год. Объемы продаж UNITEX Chemical Corp. в 2010 году составили 30 млн долларов. Исследователи LANXESS начали изучать связь между экологической сознательностью водителей автомобилей и стилем их вождения. Следующая остановка —Варшава! «Дни автоиндустрии — Польша»: специалисты LANXESS продемонстрировали решения для мобильности будущего 100 представителям польской автомобильной промышленности.
Каучук из биосырья Сегодня завод LANXESS в Триунфу (Бразилия) выпускает 40 тыс. т традиционного СКЭПТ (EPDM) в год. Однако, к ноябрю бизнес-подразделение «Резинотехнические продукты» начало производство синтетического каучука EPDM Keltan Eco 5508 в промышленном масштабе. Keltan Eco — первый синтетический EPDM-каучук на основе биосырья. Традиционно EPDM производится из получаемых из нефти этилена и пропилена. В качестве альтернативы LANXESS использует этилен, произведенный исключительно из возобновляемого сырьевого материала — сахарного тростника. В процессе производства этанол получают из сахарного тростника посредством дегидрации. Этилен-пропиленовый каучук применяется, главным образом, в автомо-
В ноябре начато производство синтетического каучука EPDM Keltan Eco 5508 в промышленном масштабе. Keltan Eco — первый синтетический EPDM-каучук на основе биосырья
бильной промышленности, используется в модификации полимеров, производстве кабелей, проводов, присадок для смазочных масел и в строительстве. Он характеризуется очень низкой плотностью, хорошей стойкостью к высоким температурам, окислению, воздействию химических веществ и атмосферных условий, а также хорошими электроизоляционными свойствами. Япония и Южная Корея входят в пятерку крупнейших мировых производителей автомобилей и шин — LANXESS представил высокотехнологичные инновационные продукты и решения для растущих рынков Азии на Днях каучука в Японии и Корее.
Красная дорожка Для Саммита «Большой двадцатки» G20 концерн LANXESS предоставил в 2011 году железооксидные пигменты Bayferrox для окрашивания асфальта. С их помощью мостовые вокруг Palais des Festivals в Каннах приобрели особую торжественность. Пигменты LANXESS также обеспечивают превосходный внешний вид дорог и тротуаров на территории вокруг Букингемского дворца в Лондоне (Великобритания), они надолго сохраняют насыщенность и стойкость цвета.
От редакции Проекты, заявленные в уходящем году, имеют определенные риски и при развитии экономического кризиса их реализация может быть отложена. Пожелаем концерну LANXESS такой же успешной работы в новом 2012 году, как и в уходящем 2011-м.
Декабрь 2011
The Chemical Journal
ОБОРУДОВАНИЕ
Регулирование усадки при литье термопластов под давлением
Д
ля получения деталей из термопластов литьем под давлением литьевая форма должна быть изготовлена с учетом технологической усадки полимерного материала, однако, из-за сложности и неоднородности усадочных процессов прогнозирование усадки для конкретной детали связано с рядом проблем. Прежде всего, необходимо обеспечить возможность регулирования усадки в ходе испытаний изготовленной формы без ее механической доработки или с минимальной доработкой по результатам испытаний. Существует несколько подходов для решения данной проблемы.
Владимир Брагинский, доцент, к. т. н. Игорь Барвинский, главный специалист ЗАО «СиСофт»
Объемная усадка Усадочные процессы при литье термопластов происходят вследствие уменьшения объема (объемной усадки) при охлаждении полимерного материала от температуры расплава до комнатной температуры при частичной компенсации объемных изменений за счет увеличения массы и плотности полимерного материала в полости формы на стадии подпитки. Поэтому регулирование объемной усадки является одним из возможных подходов для регулирования усадки отливаемой детали. Выраженная в процентах объемная усадка Sv может быть определена по формуле:
SV =
V(T, P) – Vf V(T, P)
100 %
где V (T, P) — средний удельный объем расплава при температуре и давлении расплава в полости после заполнения и уплотнения, Vf — средний удельный объем полимерного материала при комнатной температуре и атмосферном давлении. Объемную усадку рассчитывают на основе PVT-данных термопласта при известном давлении и температуре расплава в полости формы. Оценка объемной усадки может быть выполнена графически с использованием PVT-диаграммы. Распределение объемной усадки в отливке можно получить при моделиThe Chemical Journal
Декабрь 2011
51
ОБОРУДОВАНИЕ метров необходимо использовать методы математической статистики и планирования эксперимента. Наибольшее влияние на усадку в большинстве случаев оказывает давление выдержки: обычно усадка уменьшается при повышении давления выдержки. Исключение составляют композиции термопластов с жестким волокном (усадка в направлении волокна практически не зависит от давления), а также некоторые виды термопластичных эластомеров, для которых может наблюдаться обратная зависимость: усадка повышается при увеличении давления выдержки.
Доработка литников
Установка для литья термопластов под давлением
ровании стадий заполнения, уплотнения и охлаждения отливки численными методами.
Регулирование анизотропии Другим возможным подходом при регулировании усадки является регулирование анизотропии усадки, обусловленной разницей продольной и поперечной усадки, однако данный подход трудно использовать на практике. Во-первых, зависимость анизотропии от конструктивных и технологических факторов в большинстве случаев имеет сложный характер даже при сравнительно простой конструкции литьевой детали. Во-вторых, существует проблема неопределенности понятий «продольной» и «поперечной» усадок (и соответственно анизотропии усадки) в реальных деталях. Данная проблема связана со сложным характером деформирования расплава на стадиях заполнения и уплотнения, который, в частности, является причиной неравномерной двухосной молекулярной ориентации полимера, и изменениями направлений течения расплава в процессе заполнения и уплотнения. Для материалов, содержащих жесткие волокнистые наполнители, анизотропия усадки обусловлена, главным образом, ориентацией наполнителя.
Релаксация напряжений Третий подход при регулировании усадки — регулирование процесса вязкоупругой релаксации напряжений в отливке в то время, пока она находится в форме, например, при изменении времени выдержки на охлаждение. Такой подход является эффективным при отсутствии или минимальном уровне усадки в форме. 52
В реальных деталях для некоторых размеров усадка в форме невозможна из-за геометрических ограничений. Например, усадка на отверстии возможна только после извлечения знака, формующего это отверстие. Для других размеров при адекватном уплотнении отливки отсутствие усадки в форме обеспечивается хорошим сцеплением отливки с формующей поверхностью из-за высокой шероховатости формующей поверхности (как минимум с одной из сторон литьевой детали) и короблением в форме (в пределах усадки по толщине отливки). При регулировании усадки необходимо учитывать влияние корректирующих действий на все характеристики напряженно-деформированного состояния детали, к которым, кроме усадки, относятся поверхностные деформации (утяжины), коробление, остаточные напряжения. Также должны учитываться: возможное появление других поверхностных дефектов, изменение внутренней структуры (появление внутренних усадочных полостей, макро- или микропористости) и ухудшение эксплуатационных характеристик детали.
Практическая реализация Для практической реализации этих подходов могут применяться: регулирование технологического режима, внесение изменений в конструкцию формы и литьевой детали, замена полимерного материала детали и использование специальных технологий литья. Хотя методы регулирования усадки при изменении технологического режима являются наиболее предпочтительными, поскольку они обеспечивают минимальные затраты, их применение связано с рядом ограничений. Для учета взаимовлияния технологических пара-
К распространенным конструктивным методам регулирования усадки относятся доработка впускных литников и изменение мест впуска. Доработка впускных литников эффективна для материалов, не содержащих жесткого волокна (стеклянного, углеродного и др.): небольшое увеличение толщины тонкого впускного литника может значительно увеличить время уплотнения (время до отключения полости от материального цилиндра), соответственно улучшить уплотнение детали и уменьшить усадку. Влияние изменения мест впуска на усадку может быть очень сложным, особенно для материалов, наполненных жестким волокном: изменение мест впуска может привести к резкому изменению усадки и анизотропии усадки.
Замена полимера При регулировании усадки путем замены полимерного материала необходимо учитывать тип полимера (или смеси полимеров), типы и содержание наполнителей, а также типы и содержание добавок (даже при малом содержании последних). Например, значительные изменения усадки кристаллизующихся термопластичных материалов на основе полиэтилена, полипропилена, полиамидов ПА-6 и ПА-66, ПБТ и др. могут наблюдаться при добавлении окрашивающих веществ, которые в этом случае играют роль нуклеаторов. Наиболее удобны для регулирования усадки композиции с дисперсными наполнителями: повышение содержания наполнителя приводит к уменьшению усадки и анизотропии усадки. Применение нанодобавок приводит к большему снижению усадки композита при увеличении содержания наполнителя по сравнению с обычными дисперсными наполнителями, однако этот эффект проявляется только при малых концентрациях наполнителя. Для композиций полипропилена значительное снижение усадки наблюдается при добавлении наноглины в диапазоне 0–4 %. Декабрь 2011
The Chemical Journal
ОБОРУДОВАНИЕ Рис. 1. Модель отливки из АБС-пластика (а) и зависимость средней усадки от давления выдержки – расчет в Autodesk Moldflow Insight 2012 (б)
(б)
(а)
Усадка, %
0,7
0,6
0,5
30
Масштаб (200 мм)
В то же время усадка наиболее распространенных композиций полипропилена, содержащих 20–40 % дисперсного наполнителя, существенно ниже усадки нанокомпозитов с 4 % наполнителя.
Спецтехнологии Для регулирования усадки могут применяться специальные технологии литья термопластов: литье со вспениванием (с использованием порофоров, MuCell и др.), компрессионное формование (литье с подпрессовкой), литье с газом, литье с вариотермическим термостатированием («пульсирующим» охлаждением). Данные технологии позволяют уменьшить объемную усадку отливки по сравнению с обычным литьем под давлением. Они эффективны в тех случаях, когда при обычном литье невозможно обеспечить адекватное уплотнение полимерной детали, например при повышенной толщине стенки.
Каждая из этих технологий имеет свои преимущества и недостатки, в частности, одной из проблем литья со вспениванием является «серебристость» на поверхности отливок. Для использования большинства специальных технологий требуется дополнительное оборудование и модернизация литьевой формы.
Моделирование процесса Предварительное моделирование процесса литья термопластов под давлением с использованием численных методов позволяет повысить эффективность обсуждаемых подходов регулирования усадки. Существуют программные продукты Autodesk Moldflow, в которых моделируются стадии заполнения, уплотнения и охлаждения отливки в форме, а также рассчитывается усадка полимерного материала. Наибольшую точность прогнозирования усадки дает метод «скорректированных остаточных напряже-
Относительное влияние на среднюю усадку, %
Давление выдержки
54,04
Температура расплава
23,09
Время впрыска
6,39
Время выдержки под давлением
6,24
Температура формы
5,48
Время выдержки на охлаждение
4,75
The Chemical Journal
Декабрь 2011
50
60
70
80
Давление выдержки, МПА
Таблица 1. Оценка относительного влияния технологических параметров процесса литья с использование анализа чувствительности в Autodesk Moldflow Insight 2012 Параметр
40
ний» (CRIMS). Хотя в настоящее время точность расчета абсолютных значений усадки по этому методу для реальных изделий во многих случаях является недостаточной, данный метод обеспечивает приемлемую по сравнению с заданными допусками точность расчета относительных изменений усадки при изменении технологических и конструктивных факторов. В табл. 1 приведены результаты оценки относительного влияния на среднюю усадку технологических параметров процесса литья, полученные с использованием анализа чувствительности по методу Тагути в Autodesk Moldflow Insight 2012 для модели двухместной отливки (рис. 1, a) из АБС-пластика марки HI121 компании LG Chemicals. Расчет проводился в 2.5D-анализе с применением технологии анализа Dual-Domain и метода «скорректированных остаточных напряжений». Толщина основной стенки детали составляет 3 мм. Из представленных результатов следует, что наибольшее влияние на усадку в заданном диапазоне условий оказывает давление выдержки. Зависимость средней расчетной усадки от давления выдержки показана на рис. 1, б (расчеты выполнялись при температурах расплава и формы, соответствующих средним значениям рекомендуемого диапазона переработки полимерного материала). Моделирование процесса литья позволяет оценить диапазон изменения технологических параметров, эффективность изменений конструкции и замены материала детали при регулировании усадки. Точность таких оценок зависит от используемых моделей (сетки — геометрической модели изделия, процесса литья, материала и т. д.), а также «модели качества». 53
БЕЗОПАСНОСТЬ
Спецзащита для химпрома
Макс Станишевский
П
ервое и самое простое средство индивидуальной защиты (СИЗ) в химической промышленности — перчатки. Последние разработки в области химической защиты представила рынку компания Ansell.
Требования к СИЗ В химической промышленности работники повседневно манипулируют различными опасными веществами. Защита рук здесь имеет особую важность, так как воздействие химических веществ может привести к рискам раздражения кожи, нанесения ей вреда, к аллергии или, хуже того, к канцерогенным, мутаген-
При выполнении лабораторных испытаний и уходе за оборудованием работник должен быть защищен от попадания на кожу химикатов
54
ным рискам и/или рискам отравления. Жидкости могут проникать в кровь через кожу, а потом попадать в нервную систему, головной мозг, печень, почки или другие жизненно важные органы, нанося им значительный вред. Кроме того, руки оператора подвергаются рискам механических воздействий, связанным с манипулированием и транспортировкой химических веществ. При выполнении лабораторных испытаний и уходе за оборудованием работник должен быть защищен от попадания на кожу химикатов в момент взятия пробы или осмотра поверхности. В данном случае средства индивидуальной защиты — перчатки — должны обладать антистатическими свойствами, механической прочностью, устойчивостью захвата. В чрезвычайной ситуации (непредвиденная утечка, разлив вещества, другие выбросы) от перчаток требуется повышенная стойкость к химикатам. В нефтяной промышленности работнику чаще всего приходится иметь дело с текучими и грязевыми средами. Буровые и ремонтные работы, обслуживание добывающих платформ, ежедневные проверки оборудования предъявляют к перчаткам требования повышенного сцепления и механической прочности. Руки работников должны оставаться теплыми и сухими.
Решения от Ansell Компания Ansell Healthcare, мировой лидер в области охраны труда и техники безопасности, представила новые СИЗ для работников, контактирующих с опасными веществами и предметами. В 2005 году Ansell вывела на рынок серию AlphaTec® — первые перчатки, устойчивые к химическим реагентам, с использованием Ansell Grip Technology™, которая рекомендована для манипуляций с легкими предметами в химических опасных средах. Чаще всего такие среды встречаются в химической промышленности, полиграфии, добывающей и ракетно-космической отраслях, сельском хозяйстве, при разработке нефтяных месторождений и нефтедобыче, производстве автомобилей и комплектного оборудования. Непроницаемая для жидкости перчатка позволяет работать с влажными и замасленными предметами при меньшем усилии захвата и большей надежности. Продукция была протестирована на производствах 25 крупнейших промышленных компаний Европы, ее эффективность подтвердили исследования лаборатории сенсомоторной неврологии Университета города Бирмингем, Великобритания. 83 % работников отметили, что в перчатках AlphaTec® они могли легче выполнять свою работу. Опыты по захвату замасленных предметов среДекабрь 2011
The Chemical Journal
БЕЗОПАСНОСТЬ ди альтернативной продукции доказали, что перчатки с технологией Ansell Grip Technology™ требуют от 34 % до 69 % меньше усилий, чтобы поднять 4,5 кг веса, покрытых масляной пленкой. Такое уменьшение нагрузки может благотворно сказаться на здоровье работников и предотвратить развитие синдрома запястного канала, дистрофию ткани сухожилия, тендовагинита и воспаление сухожилия и синовиальной сумки. Процесс производства перчаток AlphaTec® гарантирует защиту от большинства химикатов, в том числе химикатов на углеводородной основе, масел и растворителей. Полимеры, из которых изготовлено покрытие, не проникают в подкладку перчатки в ходе ее изготовления, обеспечивая постоянную защиту кожи.
Регламент REACH Необходимо отметить, что все продукты Ansell полностью удовлетворяют законодательным требованиям, изложенным в Регламенте 1907/2006, касающемся регистрации, оценки, разрешения и ограничения использования химических веществ. Предварительные регистрации всех необходимых веществ были выполнены, и вещества, которые были (или будут в дальнейшем) определены как «Особо опасные вещества» и которые в настоящее время используются в каких-либо продуктах Ansell, будут изъяты из применения и заменены прежде, чем потребуется указанное выше Разрешение.
AlphaTec® 58-270 — благодаря применению Ansell Grip Technology™ перчатки AlphaTec® обеспечивают лучший захват предмета, покрытого химикатом, маслом или консистентной смазкой
Консультационные услуги Предотвращение травм рук на производстве подразумевает обзор профессиональных рисков и предоставление соответствующих решений. При помощи каталога Ansell легко найти нужный тип перчаток для работы в любой отрасли с учетом характерных для нее рисков. Компания консультирует клиентов по техническим вопросам. «Начиная с 1990-х годов российские компании стали переходить на перчатки с высоким уровнем защиты. Российские инженеры по охране и безопасности труда осознают важность эффективной защиты рук работников и прилагают все усилия, чтобы использовать высококачественные перчатки на предприятии», — поясняет Анна Лобанова, старший менеджер компании Ansell по развитию направления Новые вертикали в регионе EMEA.
AlphaTec® 58-530 — уникальное сочетание непроницаемости для жидкости, химической стойкости и надежного захвата
The Chemical Journal
Декабрь 2011
55
МАТЕРИАЛЫ
ПВХ- пластикаты с повышенными противопожарными свойствами Виктор Николаев, генеральный директор ООО «НикПВХ», к. т. н.
П
овышение пожаробезопасных характеристик кабельных изделий долгие годы привлекает пристальное внимание специалистов, как во всем мире, так и в России. Причина лежит на поверхности: возможно, самая значительная доля пожаров связана с возгоранием кабельных изделий и дальнейшим распространением огня по кабелям и кабельным коммуникациям.
ПВХ, ПЭ или ПП Традиционно для изоляции и оболочек кабельных изделий в наиболее значительных объемах применяются композиции на основе поливинилхлоридной смолы (ПВХ-пластикаты) и полиолефинов (ПО), в основном полиэтилена (ПЭ). В течение длительного времени считалось аксиомой, что там, где требуется повышенная пожаробезопасность, необходимо использовать ПВХ-пластикаты, которые обладают меньшей горючестью по сравнению с композициями на основе полиэтилена. Однако в последние десятилетия, помимо требований пониженной горючести, остро встал вопрос и по другим аспектам проблемы пожаробезопасности: токсичности и коррозионной активности летучих продуктов горения, дымообразующей способности полимеров в условиях пожара. В последние годы активно велись работы по созданию кабельных композиций с повышенными требованиями пожаробезопасности как на основе поливинилхлорида, так и на основе полиолефинов. 56
Появившемуся новому классу материалов на основе полиолефинов был присвоен целый ряд логотипов-синонимов, однако в отечественной практике обычно используется обозначение «HF», что означает безгалогенный негорючий компаунд. Последнее подразумевает, что придание негорючести полиолефиновым композициям обеспечивается за счет применения не содержащих галогены антипиренов (как правило, гидрооксидов Al и Mg). Сравнение характеристик ПВХ-пластикатов типа «ПП», пониженной пожароопасности, и полиолефиновых композиций типа «HF» показало, что при замене в кабельных изделиях ПВХ-пластикатов пониженной пожароопасности на безгалогенные композиции типа «HF» наблюдается парадоксальный эффект: при росте цены изделия оно начинает демонстрировать более низкие показатели пожаробезопасности.
Кабельные ПВХпластикаты В отечественной практике применяются три основных класса кабельных ПВХ-пластикатов в зависимости от характеристик, определяющих уровень их пожарной безопасности. Для кабельных изделий общепромышленного назначения применяются ПВХпластикаты, обладающие способностью к самозатуханию. Широко применяемыми ПВХ-пластикатами этого класса являются марки И40-13А для изоляции и ОМ-40 для оболочек кабельных изделий. Степень негорючести материалов
обычно оценивается по показателю КИ (кислородный индекс). Данные ПВХпластикаты имеют кислородный индекс в пределах 24–25 %. Кабельные изделия общепромышленного назначения с использованием указанных ПВХ-пластикатов обеспечивают требования по самозатуханию при испытаниях одиночного кабеля по ГОСТ Р МЭК 332-1. Кабельные марки общепромышленного назначения не имеют каких-либо индексов пожаробезопасности. Указанные ПВХ-пластикаты и, соответственно кабельные изделия, при горении выделяют большое количество дыма и коррозионно-активного газа — хлористого водорода. Ко второму классу кабельных ПВХпластикатов относятся марки НГП 3032 и НГП 40-32. Эти марки имеют по сравнению с ПВХ-пластикатами общепромышленного назначения более высокую степень негорючести (кислородный индекс равен 32 %). Кабельные изделия с использованием во внешней оболочке ПВХ-пластикатов типа НГП обеспечивают более высокую степень негорючести. Кабели при испытаниях по нераспространению горения в пучках по ГОСТ Р МЭК 332-3 соответствуют требованиям по категориям В и А. Таким кабельным изделиям при маркировке добавляется индекс «нг» (негорючий). Однако характеристики выделения дыма и токсичных коррозионноактивных газов у таких кабелей остаются примерно на том же уровне, что и у кабелей общепромышленного назначения. В связи с этим, проводились работы по созданию кабельных ПВХ-пластикатов типа ПП (пониженной пожарной Декабрь 2011
The Chemical Journal
МАТЕРИАЛЫ Таблица 1. Сравнительные характеристики опытных и серийных ПВХ-пластикатов типа ППИ-НМ для изоляции проводов и кабелей общепромышленного назначения
Таблица 2. Сравнительные характеристики опытных и серийных ПВХ-пластикатов типа ППО-НМ для оболочек проводов и кабелей общепромышленного назначения
Марки ПВХ-пластикатов Характеристики
Серийная
Марки ПВХ-пластикатов
Опытные
И4013А
ППИ40НМ
ППИ30НМ
ППИ20НМ
Прочность, МПа
19,5
20,6
17,0
15,3
Относительное удлинение, %
290
320
300
280
Температура хрупкости, °С
Минус 40
Минус 40
Минус 30
Минус 20
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом см
5 1013
1 1014
1 1014
5 1013
24,0
28,0
29,0
30,0
КИ, % Д макс.
450
270
220
190
HCl, %
36,7
24,2
17,0
9,5
Плотность, г/см3
1,274
1,425
1,501
1,595
100
99
91
86
Цена сырья, руб./м3,%
опасности), что обеспечило кабельным изделиям улучшенные характеристики по всем параметрам пожарной безопасности: нераспространению горения, выделению дыма и коррозионно-активных газов в условиях пожара. Кабели с использованием ПВХ-пластикатов типа ПП получили индекс «нг-LS», т. е. негорючие, с низким выделением дыма (Low Smoke). По нераспространению горения кабели с индексом «нг-LS» соответствуют требованиям по МЭК 332-3 самым высоким категориям A и A/FR, а также имеют пониженное в несколько раз выделение дыма и хлористого водорода. В то же время следует отметить, что по экономическим соображениям ПВХ-пластикаты типа ПП и кабели с индексом «нг-LS» применяются в ограниченных объемах,
Характеристики
Серийная
Опытные
ОМ-40
ППО40НМ
ППО30НМ
ППО20НМ
Прочность, МПа
12,0
14,2
13,3
12,2
Относительное удлинение, %
300
310
305
280
Минус 40
Минус 40
Минус 30
Минус 20
КИ, %
25,0
28,0
30,0
29,0
Д макс.
500
280
230
200
HCl, %
28,6
15,0
10,2
8,8
Плотность, г/см3
1,375
1,450
1,514
1,610
100
111
96
92
Температура хрупкости, °С
Цена сырья, руб./м3,%
в частности на атомных электростанциях и метрополитене.
Опытные ПВХ-пластикаты Для повышения пожаробезопасных характеристик кабельных изделий общепромышленного назначения необходимо было разработать более экономичные ПВХ-пластикаты типа ПП. В ОАО «ВНИИКП» проводились соответствующие поисковые исследования в данном направлении, положительные результаты были подтверждены совместными работами с ОАО «Владимирский химический завод». Сравнительные характеристики серийных и опытных ПВХ-платикатов приведены в таблицах 1 и 2, из которых видно, что ПВХ-пластикаты типа ПП-
НМ по сравнению с серийными ПВХпластикатами марок И40-13А и ОМ-40 имеют повышенные характеристики по всем параметрам пожаробезопасности. Показатель негорючести КИ в пределах 28-30 % может обеспечить перевод кабельных изделий общепромышленного назначения из категории соответствия по ГОСТ Р МЭК 332-1 для одиночной прокладки в категорию соответствия по ГОСТ Р МЭК 332-3С для групповой прокладки кабельных изделий. Показатели дымообразования и выделения хлористого водорода обеспечивают кабелям снижение выделения дыма и НСl в 1,5– 3,5 раза в зависимости от примененных марок ПВХ-пластиката типа ПП-НМ. Брендом для продвижения на рынок ПВХ-пластиката типа ПП-НМ может быть «Маркана», а для кабельных изделий — «Мarkana».
Цена вопроса
Для кабельных изделий общепромышленного назначения применяются ПВХ-пластикаты, обладающие способностью к самозатуханию
The Chemical Journal
Декабрь 2011
Следует подчеркнуть, что себестоимость кабельных изделий с индексом «нг-LS(C)» может быть равной или даже меньшей по сравнению с кабелями общепромышленного назначения. А повышение пожаробезопасности кабельных изделий массового применения приведет к снижению числа пожаров по причине возгорания кабелей. К сожалению, дальнейшее развитие этих работ было приостановлено. Сегодня ООО «НикПВХ» готово возобновить работы по ПВХ-пластикатам типа ППНМ и кабелям типа «нг-LS(C)» со всеми заинтересованными предприятиями и организациями. 57
МЕРОПРИЯТИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, САЛОНЫ
ДЕКАБРЬ 2011 г. –ДЕКАБРЬ 2012 г.
18–21 июня 2012 г.
РОСМОЛД 2012 7-я Международная выставка, посвященная проектированию, производству и эксплуатации форм, пресс-форм, штампам, инновациям и технологиям Москва, ВЦ «Крокус Экспо» МВК «Экспо Молд», (495) 131-48-01
19–22 июня 2012 г.
Роспласт 2012 3-я Международная специализированная выставка сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс Москва, ВЦ «Крокус Экспо» Экспо-М-Групп, (495) 649-81-53
5–7 сентября 2012 г.
Нефть, газ. Нефтехимия 2012 19-я международная специализированная выставка Сырье, оборудование, строительство Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11
5–7 сентября 2012 г.
Пластик&Каучук 3-я специализированная выставка Оборудование, инструменты, материалы, изделия, логистика, услуги Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11
6–9 октября 2012 г.
Золотая осень 2012 14-я Российская агропромышленная выставка Москва, ВВЦ ЗАО «Агропромышленный комплекс ВВЦ», (495) 748-37-59
23–26 октября 2012 г.
Международная химическая ассамблея – ICA-2012 «Зеленая химия» 4-я Международная выставка Технологии, оборудование, безопасность, охрана окружающей среды, биотехнологии, сырье, продукция, тара, упаковка, логистика Совместно с ICA-2012 проходят специализированные выставки «ХИМЛАБ-АНАЛИТ-2012», «ХИММАШ. НАСОСЫ-2012» Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-38-42, (499) 795-38-49, (499) 795-37-99, (499) 795-39-46
23–26 октября 2012 г.
II Международный форум «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Уфа, Республика Башкортостан Правительство РБ, RCC Group, (499) 767-19-06, (499) 729-66-94 www.ufachemforum.ru
Индустрия пластмасс 2012 13-я Международная специализированная выставка машин и оборудования, сырья и технологий для производства и переработки пластмасс Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-38-42, (499) 795-38-41, (499) 795-38-49
23–25 октября 2012 г.
5–8 июня 2012 г.
ЭКВАТЭК-2012 Москва, МВЦ «Крокус Экспо» ЗАО «Фирма СИБИКО Интернэшнл» (495) 225-59-86, (495) 782-10-13
Wasma / Управление отходами 2012 9-я Международная специализированная выставка экологических технологий и инноваций Москва, КВЦ «Сокольники» ЗАО «МВК», (495) 931-81-00
Ноябрь 2012 г.
18–22 июня 2012 г.
РосУпак 2012 17-я Международная специализированная выставка Упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки; упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства; логистика. Совместно с ФармУпак 2012 Москва, ВВЦ MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60
IХ Московский международный химический саммит VI Российский конгресс переработчиков пластмасс Москва, Новый Арбат, д.36/9, здание Правительства Москвы, малый конференц-зал RCC Group: (499) 767-19-06, (499) 729-66-94 www.rccgroup.ru
26–29 ноября 2012 г.
ФармТех 2012 14-я Международная специализированная выставка технологи фармацевтической индустрии Москва, ВВЦ ITE, (495) 935-73-50
24–27 января 2012 г.
Интерпластика 2012 15-я Международная специализированная выставка пластмасс и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне «Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 256-73-95
28 февраля – 1 марта 2012 г.
Композит Экспо 2012 5-я Международная специализированная выставка композитных материалов и технологий Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
28 февраля – 1 марта 2012 г.
Полиуретанэкс 2012 4-я Международная специализированная выставка Сырье, технологии, применение Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
12–15 марта 2012 г.
Интерлакокраска 2012 16-я Международная специализированная выставка лаков и красок Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр» (499) 795-38-45, (499) 795-39-96, (499) 795-39-46
20–22 марта 2012 г.
Мир биотехнологии 2012 10-я Международная специализированная выставка 7-й Международный конгресс «Биотехнология: состояние и перспективы развития» Москва, здание Правительства Москвы на Новом Арбате, 36/9 ЗАО «Экспо-Биохим-Технологии», (495) 645-78-70
10–13 апреля 2012 г.
A-TESTex / Analytica Expo 2012 10-я Международная специализированная выставка аналитического оборудования, контрольноизмерительных приборов, лабораторной мебели и химических реактивов Москва, КВЦ «Сокольники» MVK, (495) 935-81-00
17–20 апреля 2012 г.
Шины, РТИ и Каучуки 2012 15-я Международная специализированная выставка шин, резинотехнических изделий и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-44, (499) 795-39-96
24–28 апреля 2012 г.
World Pack 2012. Мир упаковочных решений Международная специализированная выставка Москва, Крокус Экспо МВЦ «Крокус Экспо», (495) 961-22-62
19–20 мая 2012 г.
Уважаемые рекламодатели! «Химический журнал» будет распространяться на вышеперечисленных мероприятиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы информация о вас была доступна руководителям ведущих химических предприятий, обращайтесь в отдел рекламы reklama@rccgroup.ru Более подробная информация о предстоящих/прошедших выставках и конференциях — на сайте www.rccnews.ru/rus/conferences 58
Декабрь 2011
The Chemical Journal
реклама
реклама