6
июнь 2012
ТЕМА НОМЕРА
РОССИЙСКАЯ НЕФТЕХИМИЯ. СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ 20–29
ОБЗОРЫ Индустриальные парки — новые подходы 30–33 Инновации на службе нефтепромысла 34–37
ПЛАСТ ПЭТ 2012: азиатский синдром 52–53 «Открытие заводов в Иркутске и Хабаровске отвечает территориальной концепции развития компании», — Григорий Протосеня, генеральный директор ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
54–56
реклама
СОДЕРЖАНИЕ
№6
Июнь 2012
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Российская нефтехимия. Стратегия развития 20–29 В рамках стратегической секции II Международного форума «Большая химия» представители ведущих компаний обсудили проблемы и перспективы развития нефтегазохимического комплекса Приволжского федерального округа и России в целом, а также рассказали о стратегиях развития своих предприятий и новых проектах, реализуемых до 2020 года. По мнению многих спикеров, одним из основных факторов, тормозящих развитие нефтехимии в стране, является неразвитость инфраструктуры, в частности отсутствие продуктопроводов. «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Индустриальные парки — новые подходы
30–33
Индустриальные парки в России постепенно становятся полноценной составляющей национальной инновационной системы, позволяющей локализовать серийное производство высокотехнологичной продукции или продукции глубоких переделов. На II Международном форуме «Большая химия» работала секция, на которой обсуждались особенности создания технологических и индустриальных парков на базе нефтегазохимических предприятий. «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Инновации на службе нефтепромысла
34–37
Эффективность извлечения нефти в России достаточно низкая. КИН в зависимости от структуры запасов углеводородов и применяемых методов разработки колеблется в пределах 0,2–0,4. Значительная часть нефти российских месторождений характеризуется повышенным содержанием сероводорода, что представляет серьезную проблему при ее добыче, транспортировке и переработке. На секции специальной и нефтепромысловой химии были представлены технологии получения высокоэффективных экстрагентов, эмульгаторов и ингибиторов коррозии, а также технологии повышения нефтеотдачи и модификации катализаторов.
6–18
ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ/НОВОСТИ
РСС SЕ поселилась в «Щекиноазот» «Сибур» приступает к проектированию «ЗапСибНефтехима» «Еврохим» опробовал меламиновую установку «Сибирский химический комбинат» остался без руководства Производство диоксида титана в Челябинске откладывается «Сибур» оспорит решение ФАС по соде «Фармстандарт» взялся за рецепты «Химпром» презентовал производство ПХЭ На «Апатит» остался один претендент «Апатит» не заплатит дивиденды «Уралхим» представил новое удобрения для Великобритании Аграрии получат страховку от роста цен на удобрения «Уралхим» против дискриминации Суд вернул апатит «Акрону» «Союзкалий» поедет в Швейцарию
The Chemical Journal
Июнь 2012
Правительство хочет поэкспериментировать с портами «Сибур-Транс» доехал до Усть-Луги «Уралхим» не поскупится «Нижнекамскнефтехим» подписал контракт на производство олефинов Azoty Tarn w и «Акрон» все еще присматриваются «КуйбышевАзот» потратит 23,5 миллиарда АНХК получит 76 миллиардов «Сибур» запланирует пятилетку «Роснефть» объявила о назначениях Лужков вошел в совет директоров ОНК Генеральным директором «Танеко» назначен Леонид Алехин Аграрии остались при своих Teva сохранила патент на «Копаксон» «Химрар» усовершенствует лекарства Abbott LANXESS проведет научный симпозиум в рамках Года Германии в России
«Сибур» и Sinopec создадут совместное предприятие Французы создают кластеры Lotte Group может построить в Башкирии нефтехимический завод Henkel организовал центр окраски SABIC выпустил первые партии этаноламинов и этоксилатов Финны построят в России новый завод ЛКМ Цены на диоксид титана в Китае стабилизировались PPG думает о заводе ЛКМ в Рязанской области Продажи Sipcam немного подросли К 2017 году агрохимический рынок возьмет планку в 68 миллиардов Celanese увеличивает производство метанола ЕС может отменить пошлины на украинские удобрения
3
СОДЕРЖАНИЕ
№6
Июнь 2012
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К «ХИМИЧЕСКОМУ ЖУРНАЛУ» Новости мирового и российского рынка полимеров и пластпереработки МИРОВОЙ РЫНОК
ПЭТ 2012: азиатский синдром
52–53
Азиатский регион традиционно занимает лидирующие позиции в мире по производству полимеров, в том числе и ПЭТ, однако устойчивый рост мощностей привел к ярко выраженному перепроизводству. Такая ситуация не может продолжаться бесконечно, особенно в условиях стагнации мировой экономики и появления собственных производителей на внешних рынках-потребителях. Учитывая складывающуюся ситуацию на рынке ПЭТ: реализацию намеченных крупных проектов в Кабардино-Балкарии и на «Полиэфе» и возможный запрет на розлив в пластиковые бутылки в 2013–2014 годах, в ближайшей перспективе в России может появиться свой «азиатский синдром». ИНТЕРВЬЮ
«Открытие заводов в Иркутске и Хабаровске отвечает территориальной концепции развития компании», — Григорий Протосеня, генеральный директор ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
54–56 В июне текущего года компания «ПЕНОПЛЭКС» запустила в эксплуатацию завод экструдированного пенополистирола в г. Черемхово Иркутской области. Генеральный директор предприятия Григорий Протосеня в интервью «Химическому журналу» рассказал о новом производстве, ситуации на рынке строительной теплоизоляции и поделился планами на будущее.
39–50
PLAST/НОВОСТИ
«Тобольск-Полимер» построят к сентябрю «Нижнекамскнефтехим» увеличил мощность по выпуску простых полиэфиров В Московской области построят завод биоразлагаемых полимеров Экс-гендиректора Amtel-Vredestein и МШЗ обвинили в растрате Шинники озаботились утилизацией «Нижнекамскнефтехим» увеличил выработку изобутилена «Кордиант» вложит в Омск 400 миллионов долларов На новом заводе Nokian во Всеволожске выпущены первые шины В Ярославской области появится завод уплотнителей «Томскнефтехим» наращивает объемы «РусВинил» прошел половину пути «Ай-Пласт» начал массовое производство полимерных контейнеров для ТБО Уральский завод РТИ вложит в себя миллиард Полистирол «Сибура» прошел огонь «Технониколь» запустил новый завод «Каустик» увеличит объемы продаж ДПК Болгары хотят российский мусор KraussMaffei могут выставить на продажу Эстония оставит пластиковую упаковку себе Калуга станет частью инвестиционного миллиарда Continental Полимеры от BASF снизят вес грузовых автомобилей Sabic и Fraunhofer будут разрабатывать новые продукты Китайские шинники проехались по регионам России «Росава» увеличит производство шин для компании Syron Сельскохозяйственные шины не теряют привлекательности Bridgestone разрабатывает новый каучук на основе биоматериалов Dow переходит на сахарный тростник Teijin Fibers представила новую полиэфирную ткань Сшитые полимеры станут пластичными Evonik запустила завод по выпуску изофорона в Китае «Фройденберг Политекс» будет расширяться Производство этилена в Японии сокращается Bayer получил крупный заказ на Ближнем Востоке LANXESS запустит завод по выпуску добавок для каучуков
4
Июнь 2012
The Chemical Journal
СОДЕРЖАНИЕ
www.tcj.ru № 6
Июнь 2012
«АйПласт» «Акрилат»
Главный редактор Екатерина Краева
«Акрон»
Зам. главного редактора Анастасия Громова Выпускающий редактор Ольга Ашпина
«Ренова»
8, 9, 10
«Росава»
14, 20, 25
Б
10 28
25
«Дзержинское Оргстекло»
25 6
З «ЗапСибНефтехим»
14
«Институт пластмасс»
14
6
Socar
14
Alliance Boots
14
Sony
14
Arkema
16
Sumitomo
14
Azoty Tarnw
12
8, 39 47
«Роснефть»
13, 14
«РусВинил»
43
«СаарГумми»
42
С
28, 44
К
42 25
«КуйбышевАзот»
12
«Лукойл»
14
BASF
B Bridgestone Bayer
«Сибур»
6, 7, 11, 12, 14, 16, 28, 39 28
«Сибур-Нефтехим»
7, 28
«Сибур-Портэнерго»
11
«Сибур-Транс»
11
«СкатЗ»
32
«Союзкалий»
10
47, 48 12
Detroit Diesel
46
Triangle Group
47
Dow Chemical
48
Walgreens
14
49
Zakady Azotowew TanowieMocicach S.A. 12
E
14
Fraunhofer
46
General Motors
14
Hempel
14
Henkel
17
Zhejiang Wankai New Materials 52, 53
«АМЕРиКо»
34, 35
АН РБ
34, 35
7 39
Indorama Ventures
«Танеко»
Т «Технониколь»
13
Jacobs Engineering Group 14 БашГУ
44
Johnson&Johnson
«ТобольскПолимер»
39
KraussMaffei
14 45
14»
LANXESS
15, 50
«Тольяттикаучук»
14
LINDE AG
6
«Тольяттисинтез»
14
Lotte
16
«МонолитПласт»
14
Multilab
14
«МШЗ»
40
«Уралкалий»
Nature Conservancy
48
Nelitht O
45
Nokian
42
OCTAL
53
У
10, 13
«Уралхим»
8, 9, 11
«Уральский завод РТИ» 43
6
M
«Новатэк»
14
«Новоуренгойская буровая компания»
14
Petrochemical Holding «Фройденберг Политекс»50 GmBH
«ОмскПолимер»
14
«Хемкор»
«Фосагро»
8, 10, 13, 14
25
«Химпром» «Химрар» «Щекиноазот»
«Пластик»
«ЭксПроф»
Издание «The Chemical Journal/Химический журнал» зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство ПИ № ФСм 77–36571 от 18 июня 2009 г.
8, 14 15
«ПЕНОПЛЭКС СПб» 54–56
Июнь 2012
Z
«Таиф»
52, 53
6 14
РСС SЕ
6
PPG Industries RAFO SA Rhein Chemie Sabic
Использование материалов без письменного согласия редакции запрещено. Редакция не несет ответственности за достоверность информации в опубликованных рекламных объявлениях.
25
R
6 14, 16
«СХК»
«Тольяттиазот
48
Total
43
28
15
14
14
14
Teva
Crown Paints
«Уракалий»
«Ортон»
14
ThyssenKrupp Uhde
«Томскнефтехим»
13, 23, 25
T Teijin Fibers
52
14
О
Takeda Pharmaceutical
China Resources
LyondellBasell
«ОНК»
47
18
ExxonMobil 28, 44
14
Syron
Celanese
Evonik «Сибур-Химпром»
Synthes Inc.
31, 50
CB&I Lummus «Сибур»
14
14, 46
14
14
«Нижнекамскнефтехим» 12, 14, 39, 41
Стоимость годовой подписки в любом формате (10 выпусков) — 5 900 руб. без НДС
Р
6
«Медведевский ГОК»
Возможно оформление подписки на электронную версию (формат *.pdf)
16
14
14
«Корунд»
Сайт журнала www.tcj.ru
SOBEGI
AkzoNobel
30, 53
«Сибур-Геосинт»
«Кордиант»
Реклама: reklama@rccgroup.ru, тел./факс: (499)767-19-06 (499)729-66-94
«Полиэф»
14
«Континенталь Калуга» 45
Подписка: podpiska@rccgroup.ru
18
15
«Газпром»
«Каустик»
Содержание: press@rccgroup.ru
Sipcam-Oxon Abbott
«Саянскхимпласт»
«Ирбитский химикофармацевтический завод»
Адрес редакции: 125475, Москва, ул. Дыбенко, д.14, корп. 1
Sinopec
«Саратовский НПЗ» 14, 37
«Загорский ЛКЗ»
Фото на обложке: Производство «Томскнефтехим», ЗАО «Сибур Холдинг»
14
«Газпром нефтехим Салават» 25, 27, 28, 32
«Еврохим»
Верстка ЗАО «ХимПресс»
The Chemical Journal
12
«Дорогобуж»
Учредитель ЗАО «ХимПресс»
Оформить подписку можно в любом отделении связи. Наш индекс по каталогу «Роспечати» — 46449
«АНХК»
«ДМЭ Аэрозоль»
Бильд-редактор Маргарита Попова
«ЯНОС»
14
«ГНКАР»
Руководитель отдела подписки Галина Рыбина
Saudi Aramco
32
«ГалоПолимер КировоЧепецк» 14
Коммерческий директор Анна Дементьева
14
«Полиом»
«Биаксплен»
Руководитель отдела мониторинга Олеся Елькова
«Эмпилс»
«Политар»
53
«Беларуськалий»
14
14
«АлкоНафта»
«Башнефть»
Руководитель аналитического отдела Сергей Кравцов
«ПНХЗ»
8, 10, 14
«Апатит»
Редколлегия Петр Степаненко, Сергей Ким, Максим Станишевский, Константин Вегенер, Дина Анишина, Елена Гусева
Оформление подписки ведется через сайт www.tcj.ru/podpiska.html
43
34, 35
«Всероссийский центр газовой химии» 27 «Единая торговая компания»
7
«Институт катализа СО РАН им. Г. К. Борескова» 36, 37
И
«Институт нефтехимии и катализа РАН» 34 «Корпорация развития РБ»
30
«Курчатовский институт»
36
Минтранс
10
НТЦ «Салаватнефтеоргсинтез» 32
17
«Траст»
25
ФАС
50
ФСТ
10
«Экрос-Инжиниринг»
37
14, 17, 46
8
Ф
9, 10
Номер подписан в печать 24.06.2012 г. Заказ № 113527 Тираж 11 000 экземпляров Отпечатано в типографии ООО «ВИВА-СТАР» г. Москва
5
НОВОСТИ ПРОЕКТ
РСС SЕ поселилась в «Щекиноазот» Т
РСС SЕ и ОАО «Щекиноазот» подписали документы о создании СП по строительству производства диметилэфира в Тульской области
рансевропейская группа компаний РСС SЕ и ОАО «Щекиноазот» приступили к реализации в России проекта производства высококачественного диметилового эфира, используемого в косметике, парфюмерии и производстве полиуретановой пены. Подписанные в июне документы о создании СП «ДМЭ Аэрозоль» положили начало строительству в Тульской области непосредственно на промышленной площадке «Щекиноазот» крупного завода, не имеющего аналогов в странах
Восточной и Центральной Европы. Запуск производства планируется уже в 2014 году. ОАО «Щекиноазот» обеспечит бесперебойность поставок сырья для нового производства, благодаря не так давно запущенной новой установке по производству метанола. РСС SЕ — группа компаний со штаб-квартирой в г. Дуйсбург (Германия). Деятельность группы в основном сосредоточена в сферах производства химической продукции, генерации электроэнергии и логистики.
СОГЛАШЕНИЕ
«Сибур» приступает к проектированию «ЗапСибНефтехима» В рамках XVI Петербургского международного экономического форума российский нефтехимический холдинг «Сибур» заключил соглашение с компанией LINDE AG (Германия) на проектирование в Тобольске крупнейшего в истории советской и российской нефтехимии пиролизного производства мощностью 1,5 млн т этилена в год в рамках создания интегрированного комплекса «ЗапСибНефтехим». Компания LINDE AG подготовит комплект документации FEED (Front End Engineering Design), а также разработает соответствующие разделы проектной документации. Ранее холдинг выбрал лицензиаров и партнеров по стадии FEED для других установок комплекса «ЗапСибНефтехим». В частности, лицензиаром четырех установок по производству различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн т в год выбрана компания Ineos. Подрядчиком по выполнению комплекта документации FEED определена компания Technip. Лицензиаром уста6
новки по производству полипропилена мощностью 500 тыс. т в год выбрана компания LyondellBasell. Контракт на выполнение комплекта документации FEED заключен
с компанией ThyssenKrupp Uhde. Таким образом, совокупные мощности нового комплекса «ЗапСибНефтехим» составят 1,5 млн т этилена и 2 млн т
полимерной продукции в год. Выполнение работ по FEEDконтрактам и проектной документации в соответствии с графиком проекта планируется завершить в 2013 году.
ПРОИЗВОДСТВО
«Еврохим» опробовал меламиновую установку В «Еврохиме» в ходе пробного запуска установки на «Невинномысском Азоте» получен первый отечественный меламин. Инвестиции «Еврохима» в меламиновую установку мощностью 500 тыс. т составили 10,5 млрд рублей. Введение в действие нового производства способствовало созданию на предприятии 100 дополнительных рабочих мест. Меламин является ценным компонентом экологически чистых полимерных соединений, таких как пластмассы, лаки и клеи, а также имеет ключевое значение для лакокрасочной продукции и деревообрабатывающей промышленности.
Производство меламина в Невинномысске позволит полностью закрыть внутрироссийские потребности в этом химическом сырье
Июнь 2012
The Chemical Journal
НОВОСТИ АРЕСТ
«Сибирский химический комбинат» остался без руководства С
уд арестовал генерального директора «Сибирского химического комбината» (СХК) Владимира Короткевича, его заместителя по финансам Юрия Кунгурова и Тимура Букейханова, топменеджера компании ТВЭЛ «Росатома», в которую входит сибирское предприятие. Они обвиняются в коммерческом подкупе. По данным следственного управления СК РФ по Томской области, в 2011 году СХК провел открытый конкурс Владимир Короткевич, директор Юрий Кунгуров, заместитель ген- Леонид Романенко, заместитель директора СХК по финансам гендиректора СХК по снабжению на поставку угля для нужд СХК комбината. По одному из СТРОИТЕЛЬСТВО лотов торги были признаны несостоявшимися, поскольку заявку подал только один претендент — Томский международный центр технологий и торговли (МЦТТ). Однако комбинат заключил с МЦТТ контракт стоимостью 557 млн рублей на поставку 280 тыс. т троительство челябинско- 7 %, будет создан комплекс екта к 2014 году необходимо го завода по производству из 5 производств. Изначально 8,8 млрд рублей. угля в период с 1 августа 2011 года по 1 апреля 2012 года. По диоксида титана остановлено планировалось строительство По решению суда на версии следствия, В. Корот- из-за неплатежеспособнос- завода по производству ди- предприятии Медведевский кевич, генеральный директор ти компании-застройщика оксида титана. Запуск строи- ГОК открыто конкурсное ОАО «СХК», его заместитель Медведевский ГОК (Златоуст, тельства первого предприятия производство сроком на полпо экономике и финансам Челябинская область). должен был начаться весной года — до ноября текущего (Ю. Кунгуров) и заместитель Ожидалось, что на месте прошлого года и завершиться года. Сейчас задолженность по снабжению (Л. Романен- Медведевского месторожде- к 2013 году. Общая сумма ин- компании перед кредиторако), а также исполнительный ния, запасы которого оцени- вестиций в проект составила ми составляет 250 млн рублей, директор дирекции матери- ваются в 20,7 млн т со сред- 345 млн рублей. В настоящее тогда как ее активы оцениваально-технического обеспе- ним содержанием пигмента время для завершения про- ются в 235 млн рублей. чения ОАО «ТВЭЛ» (Тимур ПРАВО Букейханов) договорились с гендиректором МЦТТ о содействии коммерческим интересам поставщика за ежемесячное денежное вознаграждение. Общая сумма взятки составила 6,8 млн рублей. ОбРоссии в числе и о разделе рынка оптовых К участию в деле по инивиняемые вины не признадругих компа- поставок жидкой каустичес- циативе ФАС привлечены ли. Фигурантам дела грозит штраф, 50–90-кратный сумме ний оштрафовала «Единую кой соды. в качестве третьих лиц постподкупа, или лишение свобо- торговую компанию» и «СиОднако компании не го- радавшие от картельного сгоды на срок до 12 лет. Руково- бур Холдинг» на 912 и 95 млн товы признавать решения вора компании-потребители дителем химкомбината будет рублей соответственно за на- ведомства. ЗАО «Сибур Хол- торговый дом «Русал», ОАО назначен главный инженер рушения антимонопольного динг», ООО «Сибур» и ОАО «Группа Илим», ФКП «КомАнатолий Козырев. законодательства на рынке «Сибур Нефтехим» подали иск бинат Каменский». ОАО «Сибирский хими- каустической соды. ФАС об оспаривании решения ФАС По делу о картельном сгоческий комбинат» является установила, что между ком- о наложении штрафов в связи воре на рынке каустической одним из четырех российских паниями существовало ан- с нарушением ими антимоно- соды нарушившими антимокомбинатов по обогащению тиконкурентное соглашение польного законодательства на нопольное законодательство урана. признаны 23 компании. о порядке установления цен рынке каустической соды.
Производство диоксида титана в Челябинске откладывается С
«Сибур» оспорит решение ФАС по соде ФАС
The Chemical Journal
Июнь 2012
7
НОВОСТИ ФАРМА
«Фармстандарт» взялся за рецепты К
«Фармстандарт» приобрел двух производителей лекарств, продаваемых по рецептам БАНКРОТ
«Химпром» презентовал производство ПХЭ
В
2011 году на ВОАО «Химпром» была разработана схема и проведена опытная наработка перхлорэтилена, в начале лета текущего года производство было официально представлено руководству Волгоградской области и СМИ. Технология по выделению ПХЭ из смеси хлоруглеводородов была запущена на базе бывшего производства бензилового спирта. Управляющий директор ВОАО «Химпром» Игорь Филатов рассказал о планах производства. В частности, завод будет перерабатывать хлорорганические отходы, которые используют для производства перхлорэтилена. В дальнейшем планируется промышленное производство данного продукта и замена трихлорэтилена на перхлорэтилен. Это связано с тем, что трихлорэтилен — устаревший растворитель, использовать его, по крайней мере, в Европе запрещено.
8
омпания «Фармстандарт» наращивает активность в сегменте лекарств, продаваемых по рецептам: она приобрела двух производителей таких препаратов. Было куплено 50,1 % акций кипрской Bigpearl Trading ltd. В сделку вошли компании «Фармапарк» и «Биомед» им. И. И. Мечникова, входящие в холдинг «Биопроцесс». Сумма сделки не раскрывается, однако ранее в СМИ звучали оценки возможной покупки на уровне 100 млн долларов. «Биомед» — один из старейших российских производителей иммунобиологичес-
ких препаратов. В портфеле «Биомеда», по собственным данным, 109 препаратов, в том числе вакцины, интерфероны, пробиотики, иммуномодуляторы. Некоторые из этих препаратов не имеют аналогов (например, вакцина для лечения стафилококковых инфекций). В портфеле «Фармапарка» шесть препаратов. По оценкам экспертов, продажи «Биомеда» в 2011 году составили 170 млн рублей, на 22 % больше, чем годом ранее; продажи «Фармапарка» в 2011 году выросли в 2,5 раза до 307 млн рублей (все — в конечных ценах).
ПРИВАТИЗАЦИЯ
На «Апатит» остался один претендент Т ендер на право купить госпакет «Апатита» может быть признан несостоявшимся: из пяти претендентов заявку подал только «Уралхим». Правительство РФ объявило тендер на право купить пакет в конце 2011 года. Минимальная цена его была определена BNP Paribas в размере 10,5 млрд рублей. Победителя должны были выбрать Минэкономразвития и Минфин не позднее 15 августа. Претендентами на госпакет были пять компаний: контро-
лирующий акционер «Апатита» — «Фосагро», потребители апатитового концентрата «Акрон» и «Уралхим», банк «Траст» и группа компаний «Ренова». «Уралхим» был готов заплатить за госпакет 20 млрд рублей, «Акрон» — 25 млрд рублей. Однако две недели назад на тендер не был допущен «Акрон» — не успел получить одобрения ФАС, что было обязательным условием участия в тендере. Прежде нужно было получить одобрение правительственной комиссии
по иностранным инвестициям — у основного владельца «Акрона» Вячеслава Кантора двойное гражданство. Еще три претендента отказались от участия в тендере в последний момент. От «Реновы» и «Траста» объяснений не поступило, а «Фосагро» не подала заявки, потому что организаторы вплоть до текущего момента не объявили существенные условия тендера, как заявил СМИ генеральный директор компании Максим Волков.
АКЦИОНЕРЫ
«Апатит» не заплатит дивиденды В мае совет директоров «Апатита» рекомендовал акционерам направить на дивиденды четверть чистой прибыли по РСБУ за 2011 год — 805 млн рублей. Но акционеры проголосовали против выплат, в том числе на привилегированные акции. По мнению аналитиков, теперь госпакет «Апатита», который готовится к продаже, перестанет быть блоки-
рующим. Отказ от выплат превращает префы «Апатита» в голосующие, а доля Росимущества перестает быть блокирующей (у государства 26,7 % обыкновенных акций, но 20 % в капитале компании). В такой ситуации потенциальный покупатель не сможет даже остановить допэмиссию и размытие своего пакета. «Фосагро» благодаря отказу от выплат сможет голосовать 57,57 %
акций «Апатита» (доля в капитале), а не 49,9 % (в обыкновенных акциях). Представитель «Фосагро» эту версию отрицает, так как инвестиционная программа «Апатита» на 2012 год составляет 7 млрд рублей, что вдвое больше всей чистой прибыли компании за минувший год, поэтому целесообразнее направить средства именно на ее реализацию.
Июнь 2012
The Chemical Journal
НОВОСТИ ПРОДУКТ
«Уралхим» представил новое удобрения для Великобритании представил бри«У ралхим» танским потребителям
свое новое серно-азотное удобрение NS 30:7, в производстве которого используются серосодержащие продукты компании. Новое удобрение было разработано специально для реализации на рынке Великобритании, с учетом особенностей почвенного покрова на острове. Соотношение между двумя элементами питания сбалансировано для этих целей — 30 % азота и не менее 7 % серы. Сера находится в форме водорастворимого сульфата и полностью доступна для поглощения растениями. Результаты испытаний, проведенные «Уралхимом» в различных климатических и почвенных условиях, подтвердили высокую эффективность серосодержащего азотного удобрения. В Великобритании испытания были проведены при сотрудничестве с Университетским колледжем Харпера Адамса. Эффективность удобрения проверена на примере пастбищ. Оно сравнивалось с другими, доступными на рынке: аммиачной селитрой, CAN, а также серно-азотными удобрениями N:S 26:13 и N:S
27:4. Полученные результаты показали, что влияние нового удобрения на повышение продуктивности биомассы растений оказалось на 57 % более сильным, по сравнению с другими вариантами. Старт продаж нового продукта намечен уже на это лето. До настоящего момента основными группами удобрений, поставляемых «Уралхим» в Великобританию, являлись стабилизированная аммиачная селитра и комплексные NPK-удобрения. Великобритания и Ирландия остаются ключевыми рынками для комплексных удобрений, производимых компанией.
Сбор урожая, Великобритания
ГОСРЕГУЛИРОВАНИЕ
Аграрии получат страховку от роста цен на удобрения Д митрий Медведев, премьер-министр России, заявил о необходимости разработки до начала 3 квартала эффективного механизма поддержки сельхозпроизводителей в связи с возможным
ростом цен на минеральные удобрения в 2013 году. Отметим, что за год цены выросли в среднем на 12 %. Государство контролирует ценовой коридор, достигнутый соглашениями РАПУ и агра-
риями, компенсирует часть затрат аграриев на приобретение минеральных удобрений и средств химизации. В текущем году в федеральном бюджете на эти цели предусмотрено более 5 млрд рублей.
ПРАВО
«Уралхим» против дискриминации «У ралхим» выступает за отмену правил недискриминационного доступа к рынку апатита — сырья для производства удобрений. Они разработаны в интересах монопольного производителя — «Апатита», считают в компании. Новые правила для рынка апатитового концентрата, разработанные ФАС, должны вступить в силу 1 января 2013 года. Правила предусматривают, что цена на апатитовый концентрат устанавливается по соглашению покупателя и продавца. В противном
The Chemical Journal
Июнь 2012
случае стороны должны использовать одну из четырех формул расчета цены. В первой принимается за основу минимальная экспортная цена, во второй — стоимость марокканского фосфатного сырья (его качество ниже, чем на «Апатите»), в третьей — цены на сложные удобрения (апатит нужен для их производства), а четвертая — средняя между первыми тремя. «Уралхим», один из крупнейших клиентов «Апатита», собирается в ближайшее время отправить в ФАС возражения против правил, которые якобы
ущемляют интересы потребителей апатитового концентрата, а их принятие может привести к остановке отдельных предприятий-потребителей, которые являются социально значимыми в своих регионах. В 2012 году у «Уралхима» истекает контракт с «Апатитом», возможно повышение цены на продукцию, которая занимает в структуре себестоимости продукции «Уралхима» около 20 %. Холдинг Дмитрия Мазепина является единственным производителем сложных удобрений в России, у которого нет собственного сырья.
«Уралхим» выступает за отмену новых правил для рынка апатитового концентрата
9
НОВОСТИ СЫРЬЕ
Суд вернул апатит «Акрону»
Добыча апатитовой руды, ОАО «Апатит»
М
осковский арбитраж за- 12 % (до 3671 рублей за тонпретил «Апатиту» (вхо- ну) должна была увеличиться дит в «Фосагро») сокращать и цена апатитового конценобъем или приостанавливать трата. Но в договоре, дейспоставки апатитового кон- твующем между компаниями, центрата «Акрону» до окон- закреплена формула расчета чательного решения суда цены, по мнению «Фосагро», по иску холдинга Вячеслава предполагающая совершенно Кантора. Теперь «Акрон» иное толкование. По ней цена сможет возобновить произ- выросла на 112 %, до 6946 водство сложных удобрений, рублей за тонну. остановленное из-за разноВ начале июня «Акрон» гласий в толковании форму- сообщил, что подал иск в Арлы цены на сырье в договоре битражный суд Москвы на «Апатит» из-за прекращения с поставщиком. В 2011 году цена апати- поставок сырья. В компата составляла 3278 рублей за нии пояснили, что по вине тонну и в 2012-м должна была поставщика простаивают увеличиться в соответствии мощности по производству с индексом промышленной NPK-удобрений на площадинфляции. Цены в промыш- ке компании в Новгородской ленности выросли на 12 %, области и на смоленском и, по версии «Акрона», на «Дорогобуже».
Правда, в «Фосагро» в ответ заявляли, что «Апатит» не прекратил, а сократил поставки сырья до объемов, необходимых для производства NPK-удобрений внутренний рынок. Например, в июне, по информации «Фосагро», было отгружено 7,8 тыс. т на «Дорогобуж» — этого достаточно для производства около 18 тыс. т азофоски. В «Акроне» же утверждают, что такого объема концентрата заводу хватает максимум на десять дней работы. Остановка производства NPK-удобрений уже приводит к существенному материальному ущербу, репутационным потерям, возникновению социальных рисков и снижению налого-
вых платежей в бюджет Новгородской области, как заявили в «Акроне». В суде истец потребовал в качестве обеспечительных мер запретить «Апатиту» сокращать или приостанавливать поставки апатитового концентрата до рассмотрения спора по существу. По мнению компании, в противном случае может стать затруднительным исполнение судебного акта, если он будет вынесен в пользу «Акрона». Суд удовлетворил ходатайство истца. В «Фосагро» готовятся обжаловать определение суда, но, пока документ в силе, обещают исправно исполнять обеспечительные меры.
ТРЕЙДИНГ
«Союзкалий» поедет в Швейцарию российскоД еятельность белорусской трейдерской компании «Союзкалий» будет сфокусирована в Швейцарии, где она будет зарегистрирована, но координироваться — из Минска. Компания получит целый ряд новых возможностей,
связанных как с льготным налогообложением, так и с доступом к кредитным банковским ресурсам. «Союзкалий» может начать работу в феврале 2013 года. Это будет трейдер «Уралкалия» и «Беларуськалия» с равными долями.
ГОСРЕГУЛИРОВАНИЕ
Правительство хочет поэкспериментировать с портами М
Минтранс предлагает отменить госрегулирование портовых тарифов
10
инистерство транспорта России предлагает исключить из закона «О естественных монополиях» строку «услуги в портах», и таким образом отпустить цены на услуги пока являющихся естественными монополиями портов. Но ФСТ и ФАС согласны отпускать цены лишь в режиме эксперимента. Такой эксперимент начался в 2010 году в Большом порту Санкт-Петербург, в 2011 году
чиновники заговорили о распространении его и на другие порты, а 21 стивидорная компания из 16 портов попросила Минтранс отменить тарифы. ФАС настаивает на выборочном подходе, так как только стивидоры, работающие в европейской части России, Приморском и Хабаровском крае фактически находятся в условиях конкуренции. А в портах Камчатского края, Магаданской и Сахалинской
областей, а также в Чукотском и Корякском округах конкуренции практически нет, поэтому стоит сохранить регулирование, иначе цены резко возрастут. Некоторые участники рынка предлагают прекратить регулирование стивидоров, но устанавливать максимальные цены на перевалку тех грузов, для которых существует дефицит портовых мощностей, например угля или зерна.
Июнь 2012
The Chemical Journal
НОВОСТИ ТРАНСПОРТИРОВКА
«Сибур-Транс» доехал до Усть-Луги К
омпания открывает представительство в порту. Комплекс «Сибур-Портэнерго» в балтийском порту УстьЛуга — это строящийся терминал, предназначенный для приема сжиженных углеводородных газов (СУГ) и светлых нефтепродуктов по железной дороге, хранения и налива в морские суда-газовозы и танкеры. Он обеспечит перевалку до 1,5 млн т СУГ и 2,5 млн т светлых нефтепродуктов в год. Терминал предполагает строительство емкостного парка, который вместит до 20 тыс. т СУГ и до 50 тыс. т бензинов единовременно. Для обеспечения бесперебойной работы терминала компании требуется принять в эксплуатацию его ж/д инфраструктуру с примыканием к станции Лужская, которая позволит обрабатывать не менее 4 маршрутов в сутки. На текущий момент строительство инфраструктуры фактически завершено, и компания начала активно прорабатывать вопросы подписания договоров эксплуатации и лицензирования деятельности на данном объекте. «Сибур-Транс» (дочка нефтехимического холдинга «Сибур») осуществляет перевозки как во внутрироссийском сообщении, так и на экспорт в страны ближнего и дальнего зарубежья.
The Chemical Journal
Июнь 2012
Экспортный терминал «Сибур-Портэнерго» в балтийском порту Усть-Луга станет крупнейшим в России по объему перевалки СУГ ФИНАНСЫ
«Уралхим» не поскупится E жегодные инвестиции ОАО ОХК «Уралхим» в 20122014 годах составят 150-200 млн долларов. По словам заместителя председателя совета директоров компании Дмитрия Осипова, средства будут направляться на модернизацию и расширение производства всех предприятий холдинга. Прогнозируется, что после 2014 года капитальные затра-
ты компании вырастут в связи с расширением ее мощностей. В течение следующих двух лет планируется запустить программу расширения мощностей в ОАО «Пермские минеральные удобрения». Это будет стоить холдингу 50 млн долларов. После реализации данного проекта мощности завода по производству аммиака вырастут примерно на
20 % и составят около 630 тыс. т в год за вычетом внутреннего потребления против 560 тыс. т в год по итогам 2011 года. Практически все инвестиции осуществляются за счет собственных средств компании. Соотношение EBITDA к чистому долгу составляет примерно 1,15. Компания пока не намерена увеличивать долговую нагрузку.
11
НОВОСТИ НОВОСТИ КОРОТКО «КуйбышевАзот» потратит 23,5 миллиарда «КуйбышевАзот» с 2012 по 2016 год будет реализовывать комплексную программу развития предприятия общей стоимостью 23,4 млрд рублей. В числе основных проектов инвестиционной программы предусмотрено строительство энергоэффективного производства циклогексанона, высокотехнологичной установки аммиака, агрегата термического обезвреживания отходов производства, очистных сооружений ливневых стоков и других объектов. Планируется, что в ходе ее реализации будет создано до 5100 рабочих мест в период строительства проектных объектов и до 870 — после ввода их в эксплуатацию. АНХК получит 76 миллиардов Крупнейшая в России нефтяная компания «Роснефть» до 2016 года направит 76 млрд рублей на модернизацию производства входящего в ее состав ОАО «Ангарская нефтехимическая компания (АНХК). В 2015–2016 годах компания планирует полностью перейти на стандарт Евро-4 и выше, постепенно сокращая производство топлива низкого качества. Производственная мощность по переработке нефти АНХК составляет около 20 млн т в год. «Сибур» запланирует пятилетку Пятилетняя инвестиционная программа нефтехимического холдинга «Сибур» может быть подготовлена к лету 2013 года, об этом сообщил его владелец Леонид Михельсон. После этого, по его словам, можно обсуждать вопрос о привлечении в проект стратегического инвестора. Возможность IPO пока исключается из-за неблагоприятной ситуации на рынках. К тому же в 2013 году планируется запуск установки полипропилена мощностью 500 тыс. т в год, что приведет к существенному росту EBITDA холдинга.
12
СТРАТЕГИЯ
«Нижнекамскнефтехим» подписал контракт на производство олефинов воздействия на окружающую среду, необходимые для получения разрешения на строительство производственного комплекса и заказа оборудования длительного изготовления. Ранее между акционерным обществом «Нижнекамскнефтехим» и CB&I Lummus были подписаны лицензионное соглашение и контракт на базовое проектирование. Новый олефиновый комОАО «Нижнекамскнефтехим» и CB&I Lummus подписали контракт на проплекс является основным изводство олефинов проектом стратегической енеральный директор ОАО ции для нового комплекса по программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» производству олефинов мощ- «Нижнекамскнефтехим» на Владимир Бусыгин и стар- ностью 1 млн т этилена в год. ближайшие пять лет, он также В рамках расширенного вошел в Программу развития ший вице-президент CB&I Lummus Скотт Вайзман под- базового проекта предпо- нефтегазохимического компписали контракт на выполне- лагается выполнить проект лекса Республики Татарстан ние расширенного базового по российским стандартам, и План развития газо- и непроекта и разработку россий- в том числе раздел «Проект- фтехимии России на период ской проектной документа- ная документация», и оценку до 2030 года.
Г
СДЕЛКА
Azoty Tarn w и «Акрон» все еще присматриваются В рамках предложения на приобретение акций компании Zak ady Azotowew Tanowie-Mo cicach S.A. группа «Акрон» приняла решение продлить сроки до 6 июля 2012 года. «Мы ведем переговоры с акционерами компании Azoty Tarn w по поводу их участия в предложении на покупку акций. Очень часто во время таких встреч поднимается вопрос о проекте решений внеочередного собрания акционеров компании, запланированного на 14 июля. Проект решений несет в себе риск размывания долей нынешних акционеров компании. Кроме того, в нем нет информации о цене эмиссии. Поэтому мы продлили действие предложе-
ния на покупку акций, чтобы у акционеров было больше времени для анализа текущей ситуации. Мы со своей стороны также анализируем предлагаемые решения», — пояснил Владимир Кантор, вице-президент «Акрона». Напомним, что «Акрон» планирует приобрести долю в уставном капитале компании Zak ady Azotowew TanowieMo cicach S.A., составляющую до 66 % голосов на общем собрании акционеров, через свою дочернюю компанию Norica Holding S. r.l. Цена предложения составляет 36 польских злотых за акцию. Подписка на акции принимается брокерской фирмой Dom Maklerski BZ WBK S.A. и банком Bank Zachodni WBK S.A.
Производство Azoty Tarn w (Польша)
Июнь 2012
The Chemical Journal
КАДРЫ ГОСКОМПАНИИ
«Роснефть» объявила о назначениях В
ице-президент Россий- экономический и финансо- директора Morgan Stanley по ской академии наук вый блок, назначен Дмитрий нефтегазовому сектору РосАлександр Некипелов после Авдеев. До прихода в ОАО сии и СНГ, а с 2008 года — годового собрания акционе- «НК «Роснефть» Дмитрий должность финансового диров «Роснефти» второй раз Авдеев работал заместите- ректора нефтесервисной избран председателем совета лем начальника отдела про- группы «Интегра». В 2010 директоров крупнейшей рос- ектного финансирования году был назначен со-главой сийской нефтяной компании. нефтяной компании «Сидан- и заместителем председателя Его заместителями избра- ко», затем был управляющим правления инвестиционноны: старший вице-президент директором UFG и Deutsche банковского подразделения ВТБ Сергей Шишин, глава UFG. С 2006 года занимал Morgan Stanley по России Barclays Capital Ханс-Йорг должность исполнительного и СНГ. Александр Некипелов Рудлофф и вице-президент СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ РАН Николай Лаверов. В состав совета директоров, который обновился на треть, также вошли глава Банка Москвы Михаил Кузовлев, глава инвесткомпании United Capital Илья Щербович, первый вице-президент кс-мэр Москвы Юрий «Объединенной нефтехими- темы», основной владелец «Роснефти» Эдуард Худайнатов, замглавы госкорпорации Лужков избран в совет ческой компании» (ОНК). Од- холдинга Владимир Евтушен«Ростехнологии» Дмитрий директоров акционерами СП нако пока неизвестно, стал ли ков заявил еще в апреле проШугаев, управляющий дирек- «Башнефти» (контролирует- Юрий Лужков председателем шлого года. В марте текущего года он вновь сообщил, что тор Nord Stream AG Маттиас ся АФК «Система», владеет совета директоров. О том, что Лужкову пред- обсуждает с Ю. Лужковым Варниг. 74,99 % СП) и компании бизВице-президентом «Рос- несмена Якова Голдовского ложена работа в нефтехими- возможность его трудоустнефти», ответственным за Petrochemical Holding GmbH — ческом подразделении «Сис- ройства.
Лужков вошел в совет директоров ОНК Э
РЕГИОНЫ
Генеральным директором «Танеко» назначен Леонид Алехин В июне состоялось представление нового генерального директора ОАО «Танеко», которое сделал первый заместитель генерального директора компании «Татнефть», председатель совета директоров ОАО «Танеко» Наиль Маганов. Генеральным директором компании назначен Леонид Алехин. После получения диплома Казанского химико-технологического института им. С. М. Кирова Леонид Алехин работал на «Нижнекамскнефтехиме». Проработав на предприятии 16 лет, в 2002 году Алехин был назначен первым заместителем генерального директора — директором по производству «ТаифНК», а уже через год работы в должности гендиректора возглавил «Казаньоргсинтез». Именно под его руководством The Chemical Journal
Июнь 2012
был реконструирован завод по производству полиэтилена низкого давления, благодаря чему мощность предприятия увеличилась вдвое. Также в это время были построены 2 завода — по производству бисфенола-А и поликарбоната, реконструированы
мощности по производству этилена. Ранее возглавлявший «Танеко» Хамза Багманов назначен заместителем министра промышленности и торговли Татарстана, где курирует вопросы топливно-энергетического комплекса. Леонид Алехин
СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ
Аграрии остались при своих П редседатели советов директоров «Фосагро» и «Уралкалия» сохранили свои посты. Совет директоров «Фосагро» вновь избрал своим председателем независимого директора Свена Омбудстведта. Свен Омбудстведт занимает должность председателя совета директоров «Фосагро» с мая 2011 года и имеет опыт
работы на различных постах в крупных зарубежных компаниях, включая Yara International ASA. Председателем совета директоров компании «Уралкалий» избран Александр Волошин, заместителями председателя — Роберт Джон Маргеттс и Александр Мосионжик. Утвержден состав
правления компании, в который вошли: Владислав Баумгертнер (председатель), Александр Бабинский, Владимир Беззубов, Виктор Беляков, Евгений Котляр, Андрей Мотовилов, Олег Петров, Елена Самсонова, Станислав Селезнев, Борис Серебренников, Марина Швецова, Дмитрий Шарапов. 13
ИНТЕРНЕТ
Одной строкой: главные события начала лета 2012 года Подробности — на сайте rccnews.ru НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА
«Роснефть» и ExxonMobil подписали соглашения по расширению сотрудничества Д. Медведев поручил вести мониторинг модернизации НПЗ Французская Total продолжает наращивать свою долю в «Новатэке» Переход украинских НПЗ на производство «Евро-4» и «Евро-5» в очередной раз предлагается отложить «Саратовский НПЗ» и ЯНОС полностью переведены на выпуск моторных топлив класса Евро-5 ГНКАР планирует вложить 15 млрд долларов в проекты Турции НЕФТЕХИМИЯ
«Сибур» получил 70 % оборудования для завершения реконструкции установки ЭП-300 «Лукойл» увеличил размер дивидендов ПНХЗ остановлен Sony уходит из большой химии Socar увеличила производство бензина «Нижнекамскнефтехим» проводит капремонт ЦГФУ-2 ПОЛИМЕРЫ
На «Полиом» поставлен упаковочный материал для линии фасовки «Нижнекамскнефтехим» публикует финансовую отчетность за 1 квартал 2012 года «Саянскхимпласт» сократил чистую прибыль на 3,9 % «ЭксПроф» расширит ассортимент ПВХ-профиля «Тольяттикаучук» и «Тольяттисинтез» подтвердили соответствие СМК международному стандарту ISO Композитная арматура от «МонолитПласт» приходит в Азербайджан Цены на ПВХ-С обновились Завершился плановый ремонт на предприятии «ГалоПолимер КировоЧепецк» Jacobs Engineering Group заключила договор с Sabic
ЛАКИ, КРАСКИ
«Эмпилс» наладил выпуск новой эмали для судов Загорский ЛКЗ будет выпускать акриловую дорожную эмаль Датская Hempel выкупила мощности Crown Paints С начала года Республика Беларусь экспортировала 20 тыс. т ЛКМ В 2011 году потребление лакокрасочных материалов в США составило 3,55 млрд т твердых веществ ХИМИКАТЫ
Чувашский «Химпром» прошел аудит менеджмента Saudi Aramco и Sumitomo договорились о строительстве завода AkzoNobel Powder Coatings откроет в Китае новый сервисный центр General Motors купит продукцию BASF АГРОХИМИЯ
Выпуск удобрений в России в мае увеличился на 2,2 % Чистая прибыль «Фосагро» за 1 квартал увеличилась на 29 % В ОАО «Дорогобуж» состоялось годовое общее собрание акционеров BASF открыл агроцентр в Белоруссии «Уракалий» готовит новый контракт с Индией Рынок пестицидов нуждается в регулировании
ЭКОЛОГИЯ
В Дзержинске обсудили вопрос передачи в муниципальную собственность шламонакопителя «Белое море» Минприроды РФ предлагает создать фонд для решения проблем с отходами «Новоуренгойская буровая компания» возместила причиненный окружающей среде вред ФИНАНСЫ, ПРАВО
«Башнефть» может получить обратно лицензию на месторождения Требса и Титова Годовое собрание акционеров «Уралкалия» утвердило дивиденды и избрало новый совет директоров «Сибур» стал открытым акционерным обществом «Новатэк» объявил программу выкупа ценных бумаг компании Суд отклонил все жалобы «Тольяттиазота» в связи с обысками «Акрон» сообщает об изменениях долей участия акционеров общества «Сибур» намерен консолидировать 100 % акций кемеровского «Ортона» и преобразовать его в ООО Чистая прибыль «Акрилата» увеличилась в 72 раза «Акрон» опубликовал консолидированную отчетность по МСФО за 1 квартал Чистая прибыль «Фосагро» за 1 квартал увеличилась на 29 %
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ИНДУСТРИЯ ВЫСТАВКИ, КОНФЕРЕНЦИИ
Чистая прибыль «Ирбитского химико-фармацевтического завода» снизилась в 2,7 раза Японская фармкомпания Takeda Pharmaceutical объявила о приобретении бразильской Multilab Американская сеть аптек Walgreens сообщает о покупке 45 % акций британской Alliance Boots Johnson&Johnson завершает сделку по приобретению швейцарской Synthes Inc.
VI Российский конгресс переработчиков пластмасс пройдет в Москве в декабре КОНКУРСЫ, ТОРГИ
На «Медведевском ГОКе» открыто конкурсное производство Правительство Москвы намерено продать ОАО «Институт пластмасс» «Омск-Полимеру» продлили конкурсное производство
Чтобы ежедневно получать дайджест новостей rccnews.ru, необходимо оформить бесплатную подписку по адресу: http://rccnews.ru/Rus/?ID=309
14
Июнь 2012
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ПРАВО
Teva сохранила патент на «Копаксон» И
зраильская фармкомпа- здрав закупает наиболее дорония Teva сохранит па- гостоящие препараты). В 2011 тент на препарат «Копаксон», году на закупку лекарств по применяемый при лечении программе «7 нозологий» рассеянного склероза и при- государство потратило более несший ей в прошлом году 3,6 миллиарда долларов. На долю млрд долларов. Таково реше- «Копаксона» пришлось 4,12 % ние окружного суда США по от общего объема средств, южному округу Нью-Йорка. потраченных государством Конкуренты Teva — Momen- по программам льготного ta Pharmaceuticals, Inc./Sandoz лекарственного обеспечения Inc. и Mylan Laboratories Inc./ (2,66 млрд долларов). Natco Pharmaceuticals. — поTeva — одна из крупдали в управление по про- нейших мировых фармдовольствию и медикамен- компаний. Ее продуктовый там США (Food and Drug портфель, по собственным Administration — FDA) доку- данным, составляет более менты для получения разре- 1300 наименований. В 2011 шения на ввод в обращение году выручка компании содженерика препарата. Teva ставила 18,3 млрд долларов, подала иск против Momenta чистая прибыль — 2,76 млрд Срок действия патента Teva на препарат «Копаксон» продлен до 1 сентября 2015 года Pharmaceuticals, Inc./Sandoz долларов. Inc. и Mylan Laboratories Inc./ Natco Pharmaceuticals. Изра- ИССЛЕДОВАНИЯ ильская фармкомпания посчитала, что конкуренты нарушили несколько патентов на химический состав лекарства, метод использования препарата и способ его производства. Срок действия последнего bbott и «Центр высоких нообразия (ИИХР). Проект «Интеллектуальный диалог». патента Teva на «Копаксон» истекает 1 сентября 2015 года, технологий Химрар» предусматривает создание Они запустили научно-исслепосчитал суд. Это решение объявили на Петербургском современных и улучшенных довательский проект, направдолжно предотвратить выдачу экономическом форуме о форм существующих препа- ленный на профилактику государственной регистрации подписании партнерского со- ратов Abbott. Сейчас партне- и лечение распространени не допустить продажи дже- глашения о запуске несколь- ры ведут переговоры о ряде ных вирусных заболеваний, нериков до истечения срока ких научно-исследователь- препаратов для дальнейшей поражающих детей и пацидействия патентов. ских проектов в России. разработки и улучшения их ентов преклонного возраста. В России «Копаксон» заПервый проект реализует свойств. Партнеры будут совместно купается по программе «7 но- Abbott и входящий в группу Второй проект реализу- проводить ранние поисковые зологий» (федеральная часть «Химрар» Исследовательский ют Abbott и инновационное этапы лекарственной разрагосзакупок, по которой Мин- институт химического раз- подразделение «Химрара» — ботки.
«Химрар» усовершенствует лекарства Abbott A
СОБЫТИЕ
LANXESS проведет научный симпозиум в рамках Года Германии в России В рамках Года Германии в России концерн LANXESS организует Германо-Российский научный симпозиум. Совместно с Российской академией наук LANXESS приглашает ведущих ученых России и Германии на симпозиум по теме «Химия во имя будущего», который состоится 8 ноября 2012 года. The Chemical Journal
Июнь 2012
На пленарном заседании и на заседаниях дискуссионных групп такие ученые естественных наук, как профессор Ханс-Йорг Буллингер, президент Общества Фраунхофера, профессор Йоахим Зауер из Университета им. Гумбольдта в Берлине и ведущие ученые РАН обсудят вопросы научных исследований в области
химии и возможности, которые открывает химическая наука для решения глобальных проблем. «Это мероприятие, которое мы проводим в рамках года Германии в России 2012/13, подчеркивает нашу связь с Россией. Россия и страны СНГ являются для нас ключевыми рынками, как часть на-
шего стратегического фокуса на страны БРИК», — говорит д-р Вернер Бройерс. Организаторами Года Германии в России выступают Министерство иностранных дел Германии, Гете-Институт и Восточный комитет немецкой экономики при поддержке Российско-Германской Внешнеторговой палаты. 15
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ СОГЛАШЕНИЕ
«Сибур» и Sinopec создадут совместное предприятие Г
енеральный директор «Сибура» Дмитрий Конов и президент китайской нефтехимической корпорации Sinopec Ван Тяньпу подписали соглашение о сотрудничестве между двумя компаниями. Подписанное соглашение является основой для создания совместного предприятия по производству бутадиеннитрильного и изопренового каучука в Шанхае. Мощность будущих производств предположительно составит 50 тыс. т в год каждая и будет окончательно определена после разработки технико-экономического обоснования. Стороны планируют последовательно реализовывать проекты: первым предполагается создать производство бутадиен-нитрильного каучука. «Сибур» предоставит СП технологии для двух производств. На сегодняшний день завершилась разработка технико-экономического обоснования проекта по производству бутадиен-нитрильного каучу-
ка, которое направлено в китайские регулирующие органы. В ближайшее время панируется приступить к технико-экономическому обоснованию проекта по производству изопренового каучука. 28 апреля 2012 года стороны подписали рамочное соглашение о возможном создании совместного предприятия для производства бутадиен-нитрильного каучука в Красноярске. В случае создания совместного предприятия действующее производство бутадиен-нитрильного каучука в Красноярске планируется увеличить с 41 до 56 тыс. т в год. China Petroleum and Chemical Corporation (Sinopec) является крупнейшей интегрированной энергетической и химической компанией Китая. Бизнес Sinopec Corp. включает в себя нефтегазовую геологоразведку, нефтепереработку, нефтехимию, производство минеральных удобрений, транспортировку нефти и газа.
«Сибур» и Sinopec (Китай) подписали соглашение о сотрудничестве ПЛОЩАДКИ
Французы создают кластеры T otal, SOBEGI и Arkema запустили проект кластер Lacq Cluster Chimie 2030 (LCC30). Компании инвестируют 154 млн евро в преобразование производственной
площадки Lacq в крупного поставщика специальных химикатов. Оборудование на предприятии начнет функционировать с середины 2013 года.
ИНВЕСТИЦИИ
Lotte Group может построить в Башкирии нефтехимический завод Ю
20 июня Рустэм Хамитов встретился с руководством компании Lotte Group
16
жнокорейская компания Lotte планирует построить в Башкортостане нефтехимический завод. Как рассказал вице-президент корпорации Lotte Group Донг Бин Шин, перспективы сотрудничества с республикой он обсудил на встрече с ее президентом Рустэмом Хамитовым в преддверии Санкт-Петербургского международного экономического форума. «Наша компания заинтересована в инвестировании в Россию. До сих пор мы вкладывали инвестиции, в основном, в проекты в Юго-Восточной Азии, те-
перь мы хотим расширить сотрудничество с российскими регионами», — отметил господин Шин. «Россия — одна из стран БРИКС. Мы знаем, что этот рынок перспективен, он обладает большим потенциалом», — добавил он. Lotte Group создана в 1967 году в Сеуле. Работает в области девелопмента, ритейла, химического производства, производства продуктов питания и т. д. В России Lotte Group владеет торгово-офисным комплексом Lotte Plaza и отелем Lotte Hotel (Москва), кондитерской фабрикой Lotte Confectionery (Обнинск).
Июнь 2012
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ СЕРВИС
Henkel организовал центр окраски К
омпания Henkel открыла технологический центр в Гархинге (Германия). Площадь объекта — 150 кв. м. Центр оснащен всем оборудованием, необходимым для получения качественных образцов. Также в нем будут размещены установки для дробеструйной очистки, промывки обработанных деталей, рабочие места для окраски с помощью валика и профессиональных распылителей. Помимо консультации клиентов его специалисты
будут оказывать образовательные услуги в области обработки поверхности. Трехдневный курс рассчитан на передачу необходимых навыков для профессионального обслуживания окрасочного оборудования, обработки деталей, восстановления поврежденных поверхностей, нанесению износостойких антикоррозионных покрытий. Дополнительные учебные семинары включают в себя работу с поврежденными трубами, судами.
Демонстрационные объекты в технологическом центре в Гархинге (Германия) иллюстрируют различные возможности, предоставляемые Henkel в области обработки поверхности ПЕРЕГОВОРЫ
ПРОИЗВОДСТВО
SABIC выпустил первые партии этаноламинов и этоксилатов К омпания SABIC (Саудовская Аравия) выпустила первые партии этаноламинов и этоксилатов на заводе в г. Джубайле. Эта площадка стала первой на Ближнем Востоке, где изготавливают-
ся химические продукты, не связанные с нефтегазовой отраслью. Событие укрепит позиции компании в сегменте химических веществ, позволит создать платформу для повыше-
ния конкурентоспособности. Этоксилаты и этаноламины представляют собой семейство поверхностно-активных веществ, которые используются в промышленности, нефтепереработке.
РЕГИОНЫ
Финны построят в России новый завод ЛКМ В Тверской области планируется строительство нового завода по производству лакокрасочных материалов. Проект будет реализован в рамках внешнеэкономичес-
кого сотрудничества с Финляндией. В настоящее время финская сторона подписала соглашение о партнерстве с ООО «Пластик Строймаркет» на строительство заво-
да по изготовлению (смешению) красок, защитных покрытий. Локализовано производство будет на территории индустриального парка Раслово.
ЦЕНЫ
Цены на диоксид титана в Китае стабилизировались С тоимость диоксида титана сейчас колеблется в пределах 5,7–6 тыс. юаней за тонну, что составляет около 895–942 долларов за тонну. Однако эти цифры заметно меньше рекордных показатеThe Chemical Journal
Июнь 2012
лей, которые были зафиксированы в 4 квартале 2011 года. Напомним, что весной цены на 46 %-ый титановый концентрат варьировались в пределах 2,2–2,5 тыс. юаней (около 348–395 долларов
США) за тонну. Ильменит с 50 %-ым содержанием рутила продавался за 3,3–3,5 тыс. юаней (521–553 долларов). По прогнозам, к 2015 году выпуск диоксида титана в Китае составит 1, 9 млн т в год.
PPG думает о заводе ЛКМ в Рязанской области
Р
язанскую область посетила делегация представителей американской компании PPG Industries, с которой встретился министр экономического развития и торговли региона Олег Булеков. Представители зарубежной компании выразили заинтересованность в размещении на территории особой экономической зоны в Пронском районе завода по производству лакокрасочной продукции. Министр Олег Булеков проинформировал участников встречи о развитии инфраструктуры, а также о перспективах подготовки кадров для работы на предприятиях ОЭЗ. По завершению встречи представители американской стороны и сотрудники министерства побывали на месте предполагаемого строительства в Пронском районе. PPG Industries Inc. занимается производством и поставкой ЛКМ, химикатов, компонентов оптики, специализированных материалов, стекол и стекловолокна.
17
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ОТЧЕТЫ
Продажи Sipcam немного подросли К
омпания Sipcam-Oxon сообщила о том, что в 2011 году, по сравнению с предыдущим, продажи ее агрохимических продуктов выросли на 11,8 %, достигнув уровня 310,7 млн евро (392,9 млн долларов). После 30 %-ного скачка в 2008 году, 2011 год стал первым, в котором компания смогла увеличить свои продажи. Продажи химических промежуточных продуктов достигли 12 млн евро, а удобрений — 16 млн евро. В итоге общие продажи компании составили 339 млн евро, увеличившись на 8,7 % по сравнению с 2010 годом. Гербициды стали наиболее продаваемым продуктом Sipcam, опередив фунгициды. Их продажи выросли приблизительно на 17 % (до 124 млн евро). Продажи фунгицидов увеличились на 5 % и вплотную приблизились к 118 млн евро, а инсектицидов было продано на 65 млн евро (рост 9 %). Основным потребителем продукции Sipcam явились европейские компании (53 % продаж). Доходы от сбыта продукции в Северной и Южной Америке составили 38 % от суммарных и увеличились СТРАТЕГИЯ
Celanese увеличивает производство метанола
К
омпания Celanese планирует потратить от 500 млн до 1 млрд долларов на расширение своего завода в Техасе либо на строительство нового объекта в штате Луизиана. Предполагается, что новые мощности будут задействованы для выпуска метанола. Планируемый объем выработки — 600 тыс. т продукции в год. Она будет направляться на экспорт в Мексику и Бразилию.
18
по сравнению с 2010 годом на 34 %. При этом наибольший рост продаж произошел в Южной Америке, которая стала для Sipcam-Oxon главным регионом продаж в Новом Свете. Sipcam имеет миноритарную долю в двух китайских предприятиях, а также она является учредителем совместного предприятия Sipcam Agro China, продающих агрохимикаты в этой стране. Однако данные по доходам, полученным в Китае, компания не включила в общий отчет.
Продажи агрохимических продуктов Sipcam выросли на 11,8 %
ПЕРСПЕКТИВЫ
К 2017 году агрохимический рынок возьмет планку в 68 миллиардов Э ксперты прогнозируют, что агрохимическая промышленность в ближайшие пять лет будет иметь высокие темпы развития, а к 2017 году выйдет на объемы продаж на уровне 68,5 млрд долларов. Среднегодовой темп роста в сложных процентах (CAGR) составит 5,5 %. Движущими силами этого роста станет
увеличение потребностей в продуктах питания, повышение требований к качеству пищи, а также сокращение посевных площадей. Наиболее высокие темпы роста в ближайшие пять лет ожидаются в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Китай, Индия, Бразилия и Аргентина станут ключевыми потре-
бителями продуктов агрохимической промышленности в ближайшие пять лет. В странах Азиатско-Тихоокеанского региона (в том числе в Китае и Таиланде) прогнозируется интенсивное развитие сельского хозяйства, что будет способствовать наращиванию объемов производства агрохимической продукции.
РЫНКИ
ЕС может отменить пошлины на украинские удобрения Е вропейским союзом принято решение об отмене дополнительных пошлин на импорт азотных удобрений из Украины. Ограничительные меры были применены в 1996 году по просьбе местных производителей удобрений. Украинские компании неоднократно пытались добиться отмены дополнительной пошлины. Например, в 2006 году ОАО «Азот» (Черкассы) добилось начала пересмотра ограничительных мер. Но безрезультатно. Только в 2008 году этот завод, вместе с рос-
сийскими компаниями, чья продукция также подпадает под дополнительные пошлины, получил квоту на импорт аммиачной селитры в ЕС в объеме около 100 тыс. т. Однако в соответствии с европейским законодательством, антидемпинговые ограничения могут снова вступить в силу, если в двухнедельный срок поступит заявление от какой-либо из заинтересованных сторон. Так, Европейская ассоциация производителей удобрений (EFMA) пообещала подгото-
вить соответствующую заявку и добиться сохранения антидемпинговых ограничений в отношении украинской продукции. Ожидается, что в июле перепроизводство удобрений в Украине достигнет 100 тыс. т, и резко может возрасти экспорт продукции в Европу. Текущая цена на аммиачную селитру в Западной Европе составляет 330–350 долларов за тонну. Для сравнения, в Украине это же удобрение продается по цене в 310–330 долларов за тонну.
Июнь 2012
The Chemical Journal
реклама
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Российская нефтехимия. Стратегия развития В рамках стратегической секции II Международного форума «Большая химия» представители ведущих компаний обсудили проблемы и перспективы развития нефтегазохимического комплекса ПФО и России в целом, а также рассказали о стратегиях развития своих предприятий и новых проектах, реализуемых до 2020 года.
Добыча и переработка В последние годы в различных сегментах российского химического комплекса наметилась тенденция к образованию объединений, формируемых, прежде всего, крупнейшими газовыми и нефтяными компаниями, которые заинтересованы в создании интегрированных комплексов по переработке имеющихся ресурсов химического и нефтехимического сырья. К числу таких компаний относится и «Башнефть», которая стремительно трансформировалась из нетранспарен-
Что касается нефтепереработки, то в компании сосредоточены крупные перерабатывающие мощности (24,1 млн т в год), предпочтение отдается производству продуктов с высокой добавленной стоимостью, постоянно растут доли розничных продаж и мелкооптовой торговли на внутреннем рынке. Однако А. Корсик выразил озабоченность политикой государства в отношении нефтепереработки, которая направлена на увеличение бюджетных поступлений за счет снижения объемов переработки нефти, превышающих
Снижая экспортные пошлины на нефть и повышая пошлины на нефтепродукты, росийское правительство содействует снижению объемов переработки внутри добывающих компаний. тной региональной группы компаний в более эффективную ВИНК (вертикально-интегрированная нефтяная компания) и становится лидером отрасли по темпам прироста добычи и качеству переработки. Президент ОАО АНК «Башнефть» Александр Корсик в своем выступлении отметил, что у компании есть все необходимое для дальнейшего развития. Значительные запасы нефти, подтвержденные независимым аудитом, обеспечат компанию сырьем более чем на 20 лет. Темпы прироста годовой добычи в компании по итогам 2011 года составили 23 % по сравнению с 2009 годом (CAGR 11 %). В «Башнефти» широко используются методы интенсификации добычи нефти. 20
внутренние потребности в нефтепродуктах. Так, при действующей налоговой системе государство изымает до 90 % прироста в цене нефти свыше 25 долларов за баррель, на нефтепродукты, поставляемые на экспорт, доля изъятия существенно ниже. Сегодня государство рассматривает возможность увеличения экспортных пошлин на нефтепродукты, приближение их к уровню пошлины на нефть, по сути запретительному для экспортных поставок. Кроме того, рассматриваются предложения по дальнейшему снижению пошлины на нефть с аналогичным увеличением пошлины на нефтепродукты. Эта идея поддерживается почти всеми ВИНК, поскольку экспорт нефти практически вдвое превышает экспорт нефтепродуктов и, кроме того,
в этом случае, произойдет увеличение цены нефти, реализуемой на внутреннем рынке. По мнению президента «Башнефти», снижение экспортной пошлины на нефть при одномоментном увеличении экспортной пошлины на нефтепродукты даст положительный результат по отрасли в целом и для большинства ВИНК — кроме «Башнефти». Спикер отметил, что профицит автомобильных бензинов в РФ будет увеличиваться до 4 млн т/год по базовому и до 7 млн т/год по оптимистическому сценарию. Профицит дизельного топлива на рынке РФ составит 30 млн т/ год по базовому и 40 млн т/год по оптимистическому сценарию. Его прогноз по динамике спроса — негативный. Производство нефтепродуктов в России неизбежно должно сокращаться. Возможный выход — использование нефтяного сырья для производства расширенной номенклатуры нефтехимической продукции для внутреннего рынка и экспорта, например: балена (полипропилен и сополимеры пропилена), полиэтилена высокого давления, ацетона, фенола, альфа-метилстирола, изопропила, синтетического каучука и др. Однако успешное развитие нефтехимии в РФ невозможно без устранения основных проблем отрасли, среди которых: неконкурентоспособность импортозамещающей отечественной продукции; невозможность точного прогноза развития отрасли ввиду появления принципиально новых инновационных технологий, в том числе биотехнологий; недостаточно благоприятный инвестиционный климат, влияющий на Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
II Международный форум «Большая химия», стратегическая секция
Дамир Шавалеев, генеральный директор ОАО «Газпром нефтехим Салават»
Александр Корсик, президент ОАО АНК «Башнефть»
The Chemical Journal
Июнь 2012
Сергей Мерзляков, член правления ОАО «Сибур Холдинг» и управляющий директор ДПиОС
21
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 1. Башнефть: трансформация в эффективную ВИНК Запасы нефти по классификации PRMS
Объем добычи и переработки
3500
+2 %
25
+1,3 % 3000
1911,6
+3,8 %
1983,5
млн т
млн барр.
2000 1500
15
1269,0
1000 500
410,0
328,7
+2,5 %
10
420,3
534,1
625,6
582,5
2009
2010
2011 г.
Возможные
Вероятные
Доказанные
0
0
2009
21,1
20,7
21,2
2009
2010 2011 г.
15,1
14,1
12,1
2010 2011 г.
Добыча
Переработка
Финансовые результаты
Количество АЗС 25 000
700
+30 %
600
20 000
225 млн долларов
500
шт.
+23 %
20
2500
400 300
229
200
15 000
10 000
485
5 000
100 0
319
318
2009
2010
Собственные АЗС
0
2011 г.
2009
2010
Выручка
Партнерские АЗС
2011 г.
Чистая прибыль
Рис. 2. Текущая ситуация в российской нефтехимии Оборот нефтехимической промышленности по странам, 2010 700
По объему производства нефтехимической продукции Россия существенно отстает от развитых стран
600 500 400
В 80-е годы в СССР доля нефтехимии в ВВП была существенно выше %
млрд евро
Доля нефтехимической продукции в ВВП
300 200 100 0 Китай
США
Япония
Германия
Россия
Китай
США
Индия Ю. Корея Германия Польша
Россия
Выручка от реализации нефтехимической продукции, 2011
млрд долларов
120 Обороты крупнейших российских компаний намного ниже, чем у мировых лидеров
100 80 60 40 20 0 BASF
22
Dow Chemical
Bayer
Evonik
«Сибур»
НКНХ+КОС
Июнь 2012
«Газпром нефтехим Салават»
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» создание СП с зарубежными владельцами технологий и лицензий; рост цен на сырье и электроэнергию, высокие затраты на логистику и др.
Условие развития — первичные ресурсы
%
м2/чел. в год
Существующее положение в российской нефтехимии охарактеризовал Владимир Ракитский, вице-президент ОАО «Объединенная нефтехимическая компания». Спикер подчеркнул, что сегодня в России экспортируются значительные объемы первичных сырьевых ресурсов (нефть, газовый конденсат, сжиженные газы), в результате маржинальный доход остается вне пределов страны, не увеличивается потенциальная налогооблагаемая база и не создаются дополнительные рабочие места, не растет конкурентоспособность как продукции, так и компаний-производителей. Как Добыча нефти, Республика Башкортостан следствие — низкий уровень инвестиций, глубокое технологическое отстава- Рис. 3. Факторы роста российской нефтехимии ние по качеству и ассортименту готовой продукции. Вместе с тем, в России есть все услоСреднедушевое потребление теплоизоляционных материалов вия для развития нефтехимии. Прежде 12 всего, это наличие крупнейшей в мире сырьевой базы: в РФ по итогам 2011 10 года добыто 509 млн т нефти (1-е место 8 в мире) и 669 млрд куб. м природного газа (2-е место в мире). Однако имею6 щиеся совокупные мощности пиролиза 4 (около 2,5 млн т по этилену) не позволяют перерабатывать такие объемы сырья 2 и полностью удовлетворять внутренний 0 спрос. Необходимо также стимулировать Западная Россия внутреннее потребление нефтехимичесЕвропа кой продукции. Сегодня среднедушевое потребление крупнотоннажных пласПрименение полимерных и металлических труб тмасс в России в 2–3 раза ниже, чем 100 в развитых странах. В настоящее время в РФ анонсированы 80 проекты строительства новых установок пиролиза общей мощностью более 10 млн 60 т, значительно повышено внимание госу40 дарственной власти на федеральном уровне к вопросам нефтехимии. Это вселяет 20 надежду на успешное развитие отрасли. 0
Точки роста
Россия
The Chemical Journal
Июнь 2012
Евросоюз
Металлы
Статистика разрывов трубопроводов в Германии 0,3 Число разрушений на 1 км в год
К основным отраслям промышленности, развитие которых стимулирует рост производства продуктов нефтехимии, в том числе полимеров, следует отнести автомобилестроение, ЖКХ, дорожное и жилищное строительство. Согласно прогнозам, объем производства автомобилей в России к 2016 году достигнет 3 млн, и наблюдается тенденция все более широкого использования различных автокомплектующих из полимеров. При строительстве новых зданий и ремонте помещений широко используются энергосберегающие материалы, в ЖКХ наметился переход на полимерные тру-
Полимеры
0,25 0,2 0,15 0,1 0 Сталь
Серый чугун
Асбестоцемент
ПЭ
ПВХ
23
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 4. Сеть этиленопроводов в Европе
Основные этиленопроводы Крупнейшие нефтехимические центры Мелкие и средние нефтехимические центры
Рис. 5. Возможное развитие сети ШФЛУ-проводов в России
Предлагаемые Эксплуатируемые Неэксплуатируемые
Прогнозируемый спрос на ШФЛУ для предприятий ПФО на 2020 год — от 8 до 10 млн т/год: ОАО «Нижнекамскнефтехим» — более 2,5 млн т/год; ОАО «Газпром нефтехим Салават» — более 1,5 млн т/год; Туймазинский ГПЗ и Шкаповский ГПЗ (Башнефть) — более 1 млн т/год;
24
ОАО «Уралоргсинтез» (СИБУР, г. Чайковский Пермской области) — 0,8 млн т/год; ОАО «Самаранефтеоргсинтез» — 2 млн т/год; ООО «Лукойл-Пермнефтегазпереработка» — 0,65 млн т/год
Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 6. Целевой продуктовый портфель
Полипропилен
Поликарбонат Оптика Листы Кровли и козырьки Остекленение теплиц Электроника Цианид натрия Золотодобыча Гальваника Пищевые добавки
Автокомпоненты Трубы, в том числе для горячего водоснабжения Тара Нити, волокно Пленки
ПК
ПП
Цианиды
Полиэтилентерефталат
ПЭТФ
Полиметилакрилат Оргстекло Акриловые дисперсии Синтетические смолы Латексы
ПММА
ПУ ПНД
Полиуретаны Поролон, подушки сидений Теплоизоляция Монтажная пена Клеи и покрытия Волокна
Полиэтилен низкого давления Трубы Тара, упаковка Литьевые издделия Пленки
бы, в стране идет масштабная модернизация транспортной инфраструктуры. Строительство спортивных и инфраструктурных объектов в преддверии крупнейших международных спортивных мероприятий, наращивание мощностей и рост производства электротехники и электроники — также способствуют развитию нефтехимии в России.
России нужны продуктопроводы По мнению В. Ракитского, одним из основных факторов, тормозящих развитие нефтехимии в стране, является неразвитость инфраструктуры, в частности отсутствие этиленопроводов. В Европе все крупные нефтехимические центры соединены этиленопроводами. В 80-е годы прошлого столетия в СССР был разработан план создания сети этиленопроводов, которые позволили бы обеспечить сырьем все нефтехимические предприятия страны. Но ему не довелось осуществиться. В 2020 году спрос на ШФЛУ предприятий ПФО прогнозируется на уровне 8–10 млн т/год, поставки таких объемов углеводородного сырья по железной дороге практически невозможны, поэтому строительство продуктопровода ШФЛУ является крайне важным.
«Башнефть» и «ОНК» В конце 2011 года была создана новая структура — ОАО «Объединенная нефтеThe Chemical Journal
Июнь 2012
Упаковка Пленка Полиэфирные нити и волокна Кордная ткань Сложные полиэфиры
химическая компания», в состав которой вошли производственные мощности ОАО АНК «Башнефть»: нефтедобыча 15 млн т/год, нефтепереработка 24 млн т/год, нефтехимия (пиролиз 200 тыс. т/
цель ОАО «Газпром нефтехим Салават». О программе, реализуемой компанией до 2020 года, рассказал Алексей Задорин, заместитель гендиректора по развитию «Газпром нефтехим Салавата».
В 2020 году прогнозируемый спрос на ШФЛУ предприятий ПФО составит 8–10 млн т/год, поэтому строительство продуктопровода крайне важно. год, параксилол/ортоксилол 170 тыс. т/ год, бензол 70 тыс. т/год), а также активы Petrochemical Holding GmBH: терминал и розничная продажа СУГ в Польше, нефтеперерабатывающий бизнес в Румынии RAFO SA, российские химические предприятия (ООО «Корунд» (цианид натрия, ЛКМ, ПУ системы); ОАО «Дзержинское Оргстекло» (ММА и ПММА) и ЗАО «Хемкор» (трубы из ПВХ). Стратегия развития ОАО «ОНК» подразумевает создание крупного вертикально-интегрированного нефтехимического холдинга с производственными активами в Башкортостане и Нижегородской области. Планируется производство широкого ассортимента востребованной рынком продукции (см. рис. 6).
Планы «ГНХС» Стать к 2020 году одной из ведущих нефтехимических компаний, используя новейшие технологии и стратегические преимущества ОАО «Газпром» (обеспечение сырьем) — такова стратегическая
Целевые показатели стратегического развития компании: достижение за 8 лет уровня EBITDA более 64 млрд рублей (40 % от общего показателя) при текущем уровне EBITDA — 18 млрд рублей, увеличение мощности по переработке нефти до 6,8 млн т, при текущем уровне — 4,7 млн т, увеличение мощности по переработке газового конденсата до 2,8 млн т с текущих 1,8 млн т, увеличение пиролизных мощностей за счет сырьевой базы по ШФЛУ до 1,2 млн т. Компания планирует повысить выход светлых нефтепродуктов с 50 до 80 % в соответствии с требованиями технического регламента по сере <10 ppm, а также увеличить долю перерабатывающих мощностей на мировом рынке с 2 до 13 %, снизить расходные коэффициенты по сырью и диверсифицировать производство нефтехимической продукции путем организации производств новых продуктов во Всероссийском центре газовой химии. 25
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 7. Интеграция нефтепереработки и нефтехимии в ОАО «Газпром нефтехим Салават»
НПЗ Первичные процессы
Переработка темных
Облагораживание и очистка
Корзина нефтепродуктов Тыс. т, 2020 г.
Изомеризация
Бензиновая фракция ~3 млн т
0,4 Риформинг
1,0
Газойль ~2 млн т
1,1
Бензиновая фракция ~1,1 млн т
Прочие
514
Кокс Темные
16
Платформинг КК
1 458
0,3
Бензиновая фракция ~1,9 млн т
1 983
Нафта
Алкилирование
ЭЛОУ-АВТ-4
0,2
3,6
621
Авиакеросин
ГК ЭЛОУ-АВТ-6
6,0
1,9 Полугудрон ~1,9 млн т
ГО-2
Дизельная фракция ~1,3 млн т
УЗК
ГО-4
2,0
ГО-5
0,2
Дизельная фракция ~3,6 млн т
3 597
Дизель
1 934
Бензин
3,0
1,4
Авивкеросин ~0,6 млн т Кокс ~0,5 млн т
ШФЛУ 280
Бензол 68
НАФТА 1 600
ППФ 50
Водород 16 (Гидроочистка)
Тяжелая смола пиролиза 100 (Установка замедленного коксования)
Бензин пиролиза1 120 (автоматическая станция смешения бензинов)
Нефтехимия Сырье
Пиролиз 1 передел
ЭП-800
2 и 3 передел
Этилен (800) (50)
Бутен-1 Гексен-1
Нафта ~1 150
Пропилен (325)
Этан 100
Этилен (220)
26
Метан
Тяжелая смола1 (~50-60)
316
Акрилаты
236
Пироконденсат
246
С4
325
Полипропилен
993
Полиэтилен
Стирол (78)
Полимеризация 240
Этилбензол/ стирол/ПС ПС (30) 80
Пропилен (64)
ПНД Этилен (66) Н-бутанол (29)
С4 (78)
Пропилен (54)
1
607
Пироконденсат (120)
ЭП-380
ШФЛУ 250
С4 (168) Пироконденсат (236)
ПП
Этилен (56)
ЭП-380
ШФЛУ с НПЗ 280
Прочие1
325
ППФ с НПЗ ~50
Нафта 430
ПНД/ЛПВД 363
ПП
ЭП-800
ШФЛУ ~850
ПНД: ПВД 50/50 780
Бутиловые спирты 90
Бутилкрилат САД (266) и САД 80 330
Акриловая кислота 80
SAP (50) Ледяная АК и SAP 35 50
2020 г.
В случае переработки пироконденсата
Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 8. Этапы проекта создания Всероссийского центра нефтегазохимии
I этап (2012–2020 гг.)
II этап (2015–2016 гг.)
III этап (2020 г.)
Модернизация НПЗ Инфраструктура
Расширение ЭП до 380 тыс. т/год Строительство ПНД 120 тыс. т/год Комплекс акрилатов
Расширение ЭП до 1,4 млн т/год
Проектирование, СМР
Проектирование, СМР, ПНР
Повышение выхода светлых нефтепродуктов будет осуществляться за счет строительства установок каталитического крекинга мощностью 1,1 млн т, гидрокрекинга мощностью 1,5 млн т, новых установок по алкилированию и изомеризации. Глубина переработки углеводородного сырья увеличится с 70 до 89 % при вводе в эксплуатацию установки замедленного коксования (мощность 2,0 млн т) и модернизации установок гидроочистки. Производство бензина будет увеличено по сравнению с текущим в 2,8 раза, производство дизеля достигнет 3,6 млн т (рост в 1,7 раза), а выпуск нафты составит 2,0 млн т (рост в 2,2 раза). Выпуск базовых продуктов нефтехимии будет расширен за счет строи-
тельства установки пиролиза ЭП-800 с дальнейшим расширением мощности до 1 млн т в год, а затем до 1,4 млн т. В качестве сырья предполагается использовать нафту и ШФЛУ. Интеграция нефтепереработки и нефтехимии позволит реализовать синергию от использования нафты и ШФЛУ в качестве сырья для пиролиза, а также побочных продуктов пиролиза для НПЗ. Доля в производстве пластиков «Газром нефтехим Салават» в РФ возрастет к 2020 году с 2 до 13 %, что позволит войти компании в тройку лидеров нефтехимического рынка России. В планах строительство цепочки акриловой кислоты и СП по производству суперабсорбентов и стирол-акриловых дисперсий.
Рис. 9. Проект Индустриальный парк «Салават»
Индустриальный парк «Салават». Площадка-1
Трасса Уф
а-Оренбур
г
Новый комплекс ЭП-1000
Индустриальный парк «Салават». Площадка-2
The Chemical Journal
Июнь 2012
Предпроектные работы (Pre FEED)
В период с 2008 по 2010 годы на модернизацию производств уже направлено около 7 млрд рублей. На форуме «Большая химия» в 2011 году компания объявила о новой стратегии развития производственных мощностей и росте капитальных вложений на 10 млрд рублей, в 2014–2017 годах инвестиции в реализацию программы составят 50 млрд рублей.
Всероссийский центр нефтегазохимии Реализация программы развития «Газпром нефтехим Салават» станет основой и залогом успеха создания крупнейшего центра российской нефтегазохимии. Генеральный директор ОАО «Газпром нефтехим Салават» Дамир Шавалеев сообщил о статусе проекта. В соответствии с четырехсторонним соглашением (ОАО «Газпром нефтехим Салават», Министерство промышленности и инновационной политики РБ, Администрация ГО г. Салават, ООО Управляющая компания «Индустриальный парк Салават»), с целью повышения качества нефтепродуктов и их поставки на внутренний рынок России ОАО «Газпром нефтехим Салават» приступил в текущем году к реализации первого этапа проекта по созданию Всероссийского центра нефтегазохимии: на установке ЭЛОУ-АВТ6 начаты пуско-наладочные работы. Инвестиции, направленные в модернизацию оборудования сырьевой базы, составили 8,3 млрд рублей. Начато проектирование и заказывается оборудование для ПГУ-410Т. Инвестиции в проект составляют 15 млрд рублей. Одновременно разрабатывается проектная документация для модернизации очистных сооружений, инвестиции в экологию — 2,2 млрд рублей. Вторым этапом создания Всероссийского центра нефтегазохимии преду27
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Строительные работы в ОАО «Сибур-Химпром» (г. Пермь)
смотрено расширение этиленового комплекса до 380 тыс. т/год (3,2 млрд рублей), строительство производства полиэтилена низкого давления 120 тыс. т/год (6,5 млрд рублей), строительство комплекса акриловой кислоты (21 млрд рублей). Начаты также предпроектные работы (Pre FEED) для установки ЭП-1000 с полной переработкой этилена-пропилена. Требуемые инвестиции в установку оцениваются в 90 млрд рублей. В 3 квартале текущего года будет введена в эксплуатацию после капитального ремонта установка ЭП-300 в ОАО «ГПНС», что позволит начать строительство этиленопровода «Газпром нефтехим Салават» — «Каустик» для обеспечения бесперебойного снабжения сырьем ОАО «Каустик».
Проекты «Сибура» Новые проекты ключевых направлений бизнеса Дирекции пластиков и органического синтеза ОАО «Сибур Холдинг» озвучил член правления холдинга и управляющий директор ДПиОС Сергей Мерзляков. Спикер заметил, что все направления тесно связаны между собой. Развитие этиленовой цепочки предполагает строительство нового производства оксида этилена в ОАО «СибурХимпром» (г. Пермь), а при увеличении мощности действующего производства ЭП-60 до ЭП-300 — строительство производства моноэтиленгликоля МЭГ-300. На предприятиях «Сибур-Нефтехима» и «Сибур-Химпрома» возможно строительство производств, которые позволили бы углубить переработку этилена. В качестве бизнес-идеи компания рассматривает производство растворителей, пищевых добавок и консервантов, а также продукции специальной химии. Повышение эффективности пропиленовой цепочки возможно за счет 28
Производство полипропиленовой пленки «Биаксплен К»
снижения потребления энергоресурсов, выходов побочной продукции и углубления переработки сырья. «Сибур» планирует полностью отказаться от продажи пропилена на рынке и увеличить мощность производства бутиловых спиртов до 200 тыс. т/год за счет использования родиевого катализатора. В перспективе создание собственного производства оксида пропилена ОП-150
Холдинг активно развивает направление переработки пластмасс с целью получения конечной продукции с высокой добавленной стоимостью. «Сибур» в апреле 2012 года довел до 100 % долю в крупнейшем в России производителе полипропиленовой пленки. Общий объем продукции группы «Биаксплен» и «Биаксплен НК» в 2011 году превысил 82 тыс. т. Мощности БОПП-пленок обеспечены
«Сибур» намерен увеличить мощности по бутиловым спиртам, ТФК, этилбензолу; начать выпуск оксида пропилена, полиуретановых систем и графитонаполненных ПСВ. тыс. т/год и выход в сегмент компонентов для полиуретановых систем с перспективой организации собственного производства. Так как «Сибур» является единственным производителем терефталевой кислоты в РФ и СНГ, то в планах компании создание производства ТФК-350 для обеспечения сырьем всех производителей ПЭТФ на территории РФ и СНГ. Однако для этого необходима сырьевая база — наращивание мощностей дефицитного параксилола планируется на Омском НПЗ. Реализация проекта ТФК-350 создаст предпосылки для дальнейшего расширения мощностей ПЭТФ и в самой компании. Что касается стирольного направления, то в 3 квартале 2012 года «Сибур» готов запустить 2-ую очередь вспенивающегося полистирола Alphapor (ПСВ) годовой мощностью 50 тыс. т. В долгосрочной перспективе планируется создание производства в ОАО «Пластик» графитонаполненного ПСВ, а также увеличение мощности производства этилбензола на 40 тыс. т и стирола — на 45 тыс. т в год.
сырьем собственного производства. По итогам прошедшего года предприятия группы «Биаксплен» приобрели у «Сибура» 65 тыс. т полипропилена. Холдинг планирует расширение марочного ассортимента продукции ООО «Сибур-Геосинт», а в долгосрочной перспективе — расширение марочного ассортимента продукции переработки пластмасс в ОАО «Пластик». Сегодня прорабатываются варианты сотрудничества с потенциальными инвесторами в рамках площадки ОАО «Пластик». «Сибур» стремится наращивать мощности в сегментах продукции с высокой добавленной стоимостью, которая к тому же пользуется большим спросом у потребителей. Именно поэтому рассматривается создание технологической платформы дальнейшего развития бизнеса ПАВ для новых отраслей-потребителей и развитие бизнеса за счет углубления цепочки переработки продукции на базе действующего производства акриловой кислоты. Расширение марочного ассортимента полимерной продукции позволит «Сибуру» войти в новые высокомаржинальные сегменты специальной химии. Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 10. Ключевые направления развития «Сибура»
Специальная химия ПАВ, реагенты нефтепромысловой химии Пропилен «Сибур-Нефтехим», «Сибур-Химпром»
Бутиловые спирты-160
МЭГ-230 «Сибур-Нефтехим» МЭГ-300*
ОЭ-240*
«Сибур-Химпром»
Полиолы
Параксилол «Омский НПЗ»
ТФК-350
ПЭТФ-400
СП с ОАО «Газпром нефть»
тыс. т/год
Стирол 42 (+45)
Рынок
Стирол 35 Стирол 195 «Сибур-Химпром», «Пластик»
«Сибур-ПЭТФ»
Бензол «Сибур-Кстово»
105 ФПЭТ
ПЭТФ-74
Этилен «Сибур-Химпром»
«Полиэф»
+ 45 тыс.т/год
+ 40 тыс.т/год
210 ФПЭТ
ПЭТФ-135
МЭГ «Сибур-Нефтехим»
Оксид пропилена
Стирольная цепочка
Полиэфирная цепочка
МЭГ-300 «СибурНефтехим»
Пластификаторы
Специальная химия Производные акриловой кислоты и ее эфиров
Производство растворителей, пищ. добавок, консервантов
Производные этилена
Этилбензол - 220 «Сибур-Химпром»
Этилен «Сибур-Нефтехим», «Сибур-Химпром»
ОЭ-264
ОЭ -30
0
Стирольная цепочка
БС -20 0
Пропиленовая цепочка
Этиленовая цепочка
ПСВ-50 ПСВ-50 (1 очередь) (2 очередь) «Сибур-Химпром»
АБС 16
АБС «Пластик» Полистиролы ПСЭ, ПСВ
Рынок
ПСВ 100
Полистиролы 10
«Пластик»
Переработка пластмасс
Продукция спецхимии
БОПП пленки «+»69
БОПП 180
«СибурНефтехим»
БОПП пленки-111
«Биаксплен НК», «Биаксплен К», «Биаксплен НН», «Биаксплен Т»
Георешетка и нетканые материалы
Геосинтетика 20
«Сибур-Геосинт»
Продукты переработки пластмасс
52
«Сибур-Нефтехим» или «Тольяттикаучук»
Полипропилен НПП «Нефтехимия», «Томскнефтехим»
тыс. т/год
ОЭ
Специальные ПАВы, нефтепромысловая химия
Пропилен Акрилаты-70
Деривативы
Функциональные добавки
«Пластик», «Биаксплен НК», «СНХ» (КП) Действующее производство
The Chemical Journal
Июнь 2012
Реализующиеся проекты
Инвестиционная идея
Планируемые проекты
Проекты, планируемые к запуску
29
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Индустриальные парки — новые подходы
И Промышленная площадка ОАО «Полиэф»
ндустриальные парки России постепенно становятся полноценной составляющей национальной инновационной системы, позволяющей локализовать серийное производство высокотехнологичной продукции или продукции глубоких переделов. Развитие индустриальных парков способствует привлечению инвесторов, заинтересованных как в серийном промышленном производстве, так и в разработке новых инновационных продуктов. На II Международном форуме «Большая химия» работала секция, на которой обсуждались особенности создания технологических и индустриальных парков на базе нефтегазохимических предприятий.
Парк «ХимТерра»
Индустриальный парк Bayer MaterialScience, Леверкузен (Германия)
Промышленная площадка ОАО «Газпром нефтехим Салават»
30
О создании индустриального парка на базе ОАО «Полиэф» с целью привлечения инвестиций в Башкортостан рассказал коммерческий директор ОАО «Корпорация развития РБ» Борис Рубцов. «Корпорация развития РБ» специализируется на привлечении инвестиций в регион и осуществляет взаимодействие между участниками инвестиционного процесса. Ее участие в реализации проекта по созданию индустриального парка не ограничивается финансированием — в задачи корпорации входит также устранение административных барьеров, совершенствование регионального инвестиционного законодательства, содействие предоставлению налоговых льгот и субсидий. Инициатива по созданию индустриального парка на базе ОАО «Полиэф» принадлежит правительству Республики Башкортостан. Предприятие активно ее поддерживает. На «Полиэфе» имеются все необходимые условия для эффективного функционирования индустриального парка: близость основных транспортных коридоров, близость к потребителям и поставщикам материальных ресурсов, наличие инфраструктурных мощностей (пар, газ, вода, электроэнергия, очистные сооружения). Так, подъездной железнодорожный путь до Куйбышевской железной дороги составляет 35,7 км, есть выезд на автомобильные трассы (3,29 км до Р-315 и 48 км до М7), расстояние до Международного Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Таблица 1. Ожидаемые показатели проекта
Рис. 1. Схема взаимодействия участников проекта парк «ХимТерра» Льготы
Льготы
Показатели
Республика Башкортостан
Налоги Льготы
Налоги
Налоги
Налоги Производственные площади
ОАО «Полиэф» Арендная плата Сырьевая база Инвестор
Финансирование
Дивиденды
Управляющая компания Арендная плата
Производственные площади
Резиденты
Финансирование
аэропорта «Уфа» — 73 км, до речного порта г. Благовещенска — 12 км, а до речного порта г. Уфы — 34 км. Для размещения индустриального парка «ХимТерра» будут задействованы помещения корпуса 806 общей площадью до 27 тыс. кв. м и прилегающий земельный участок. Предполагается, что приоритетными направлениями деятельности резидентов индустриального парка, станут малотоннажная химия и переработка полимеров. Планируется запуск производств ПЭТ-преформ мощностью 197 млн штук в год, СТРЕП-ленты (2,5 тыс. т в год), ПЭТлиста — годовой мощностью до 2 тыс. т и переработки ПЭТ-отходов — мощностью до 4 тыс. т/год. В конце августа текущего года будет завершена подготовка разрешительной документации, после чего начнется интенсивное строительство. Общий объем капитальных вложений составит 175,867 млн рублей, из них свыше 170 млн рублей будет инвестировано в строительно-монтажные работы. В результате реализации проекта объем производимой продукции в денежном выражении превысит 4,5 млрд рублей (см. табл. 1). Создание индустриального парка для развития перерабатывающих производств и получения конечной продукции крайне важно для региона. Сегодня более половины всех индустриальных парков в РФ находятся в Центральном федеральном округе. Доля Приволжского федерального округа составляет всего 13,2 %, и в основном за счет интенсивного развития индустриальных парков в соседнем Татарстане.
Технологические площадки Bayer Опытом концептуального и стратегического планирования промышленных плоThe Chemical Journal
Июнь 2012
щадок, в том числе и под индустриальные парки, поделился Валентин Ридер, руководитель проектов Bayer Technology Services. Компания предлагает консалтинговые услуги своих экспертов в создании новых индустриальных площадок во всех странах мира. Главные задачи планирования: бесконфликтное развитие в течение многих десятилетий технологических и логистических процессов и собственно самой площадки на отдельных фазах инвестирования; эффективная непрерывность потоков продуктов без создания ненужных буферных зон и пересечений логистических потоков; оптимизация использования всей территории промплощадки и правильного баланса между производством и логистикой;
Значение
Объем инвестиций, тыс. руб.
647 591
Объем производимой продукции, тыс. руб./год
4 594 244
Налоговые поступления, тыс. руб./год
466 247
Количество рабочих мест
263
наличие публично одобренного концептуального документа, именуемого Site Master Plan, в качестве путеводителя для всех охватываемых компетенций. Site Master Plan не является планом фактического состояния площадки — это долгосрочный (до 100 лет) концептуальный/стратегический план, который объединяет в единый документ все компетенции (см. рис. 2). При выборе промышленной площадки важно установить границы зон расширения и прав использования, адаптировать развитие площадки относительно плана развития региона в целом, прояснить доступ к инфраструктуре (порты, железные и автомобильные дороги, трубопроводы). Необходимо определить наивысшие уровни поверхности площадки применительно к риску наводнений, создать оптимальную концепцию дре-
Рис. 2. Области компетенций, охватываемые Site Master Planning
Производственные Планировки производственных подразделений Зоны расширения
Фазы развития Безопасные расстояния
Логистические
Инфраструктурные Потребление энергии Доступность, излишки «Делай сам» или «Покупай» Концепция управления
Административные Предписания по безопасности Обязательная специфика площадки Региональный план развития
Site Master Plan
Качество материалов Транспортные коммуникации Складские зоны Парковки, пути передвижения
Фактические планировочные (Site Master Layout) Структура площадки Функциональность Профили инфраструктурных коридоров Соседи
31
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Площадка Bayer в Леверкузене основана в 1899 году. Спланированное более 100 лет тому назад работает и развивается и в XXI веке
нажных систем и выяснить оптимальные размеры инфраструктурных коридоров. Центральным руководящим документом для всех последующих инжиниринговых действий на площадке является прямоугольная система ее координат. Оптимизация структуры блоков, функционального и сбалансированного использования отведенной земли при-
своего инфраструктурного коридора. Базовая разработка инфраструктурных коридоров проводится после выяснения требований к габаритам и объемам всех технических сооружений. Далее разрабатывается структура сетей энергоснабжения с учетом оптимизации поставок энергии, централизации, экономичности и безотказности.
Для резидентов индустриального парка «Салават» общее снижение производственных издержек составит около 30 %. менительно к производственным и логистическим зонам проводятся на основе сведений о потоках материалов, требованиях безопасности, главных потребителях, зонах размещения производства, инженерных сетей и устройств, а также логистики. Трассировка главных трубопроводов, соединяющих зоны логистики и производственные блоки, размещение главных коридоров для трубопроводных эстакад осуществляются на основе выбора оптимальных систем устройства каждого трубопровода (по эстакаде, по земле, под землей) с учетом требований к габаритам каждого трубопровода внутри
В единый план BTS входит также базовая разработка концепции очистки сточных вод на площадке и генеральной схемы логистики.
Парк «Салават» О выборе и подготовке площадки под новые производства индустриального парка «Салават» рассказал технический директор ООО «Проектный институт Салаватгазонефтехимпроект» Алексей Ваганов. Основными критериями оценки и ранжирования участков под индустриальный парк «Салават» были выбраны:
Предполагается, что к 2018 году на территории индустриального парка «Салават» будет функционировать более 15 резидентов и появится свыше 1000 дополнительных рабочих мест
32
доступная площадь, расстояние от промплощадки ОАО «Газпром нефтехим Салават», наличие транзитных сетей (коммуникаций), доступность отдельных коммуникаций ОАО «Газпром нефтехим Салават», наличие транспортной инфраструктуры. Новые производства решено располагать на свободных площадях к северу и югу от основной промышленной площадки ОАО «Газпром нефтехим Салават». ООО «Проектный институт СГНХП» выполнило 3D модель производств на виртуальной площадке. Расположение индустриального парка «Салават» в масштабе РФ крайне благоприятно с точки зрения логистики и наличия кадров: Республика Башкортостан является одним из крупнейших центров химической и нефтехимической промышленности России, имеет развитую инфраструктуру и квалифицированные кадры. При разработке концепции индустриального парка «Салават» принималось во внимание материально-техническое обеспечение: наличие технических газов (кислород, азот), химических реагентов, катализаторов, продуктов малотоннажной химии, тары (паллеты, бочки, бигбеги) и т. п. Парк рассчитан на переработку локальной продукции. Так, из производимого на «Газпром нефтехим Салавате» ПЭНД, ПЭВД и полистирола будут производиться пленка полимерная (до 10 тыс. т/год), трубы (20 тыс. т/год), паллеты, биг-беги (до 10 тыс. т/год). Латекс послужит сырьем для термоэластопластов (35 тыс. т/год). Предполагаемая продукция индустриального парка «Салават» — пластификаторы, растворители (до 15 тыс. т/год), ПБВ (10 тыс. т/год — 100 тыс. т/год), стирол-акриловые дисперсии (ЛКМ), до 30 тыс. т/год. Общая площадь планируемого парка составляет 14,5 га, площадь производственных помещений — 32 тыс. кв. м, площадь складских помещений превысит 90 тыс. кв. м, около 50 тыс. кв. м займут административно-бытовые корпуса. В парке уже расположились первые резиденты: НТЦ «Салаватнефтеоргсинтез» (120 чел.), который занимается НИОКР и малотоннажной химией; «Политар» (270 чел.) — производит пленку, упаковку, ТНП, геокаркас, геотекстиль; СкатЗ (210 чел.) — производитель катализаторов и адсорбентов. Для резидентов парка предусмотрены налоговые и административные льготы: нулевые ставки налогов на имущество и землю, налог на прибыль снижен на 4,5 %. Возможное общее снижение производственных издержек — до 30 %. Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
3D модель производств на виртуальной площадке, ООО «Проектный институт «СГНХП»
Рис. 3. Работы по выбору площадки
Особенности размещения новых производств
Территория
1
Основная промышленная площадка
Возможность размещения Оптимальное расположение новых производств возможно на свободных площадях к северу и югу от основной промышленной площадки ОАО «Газпром нефтехим Салават»
Свободные площади спланированы для развития ОАО«Газпром нефтехим Салават»
Территории вокруг основной 2 промышленной площадки (юг)
Есть территории, пригодные для размещения новых производств Требуется строительство зданий ОЗХ и подведение коммуникаций
Территории вокруг основной 3 промышленной площадки (север)
Есть территории, пригодные для размещения новых производств Требуется строительство зданий ОЗХ и подведение коммуникаций Компактное размещение объектов хозяйственного назначения и минимальная длина коммуникаций
Рис. 4. Расположение Индустриального парка в масштабе РФ
Транспорт Трасса Р-314, с выходом на федеральные трассы М-5 «Урал» и М-7 «Волга» Международный аэропорт Уфа (130 км) Речной порт Уфа (150 км) Ж/д пути и развязки
Доступность рабочей силы
Расстояние до (км)
1150 Астана (Казахстан)
The Chemical Journal
Июнь 2012
150
210
600
715
1100
1525
Уфа Оренбург Самара Казань Н. Новгород Москва
Город
население, тыс.чел.
Салават
156
Ишимбай
66
Стерлитамак 273 Мелеуз
61
33
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Инновации на службе нефтепромысла
Станок-качалка под Уфой (Башкортостан)
Э
ффективность извлечения нефти в России достаточно низкая. КИН в зависимости от структуры запасов углеводородов и применяемых методов разработки колеблется в пределах 02–0,4. Значительная часть нефти российских месторождений характеризуется повышенным содержанием сероводорода, что представляет серьезную проблему при ее добыче, транспортировке и переработке, так как сероводород вызывает коррозию металлических частей оборудования, загрязняет промышленные воды и ухудшает работу катализаторов в установках нефтепереработки. На секции специальной и нефтепромысловой химии были представлены технологии получения высокоэффективных экстрагентов, эмульгаторов и ингибиторов коррозии, а также технологии по34
вышения нефтеотдачи и модификации катализаторов.
Реагенты для нефтедобычи Ильдус Абдрахманов, академик-секретарь Отделения химико-технологических наук Академии наук РБ, представил научные разработки башкирских ученых для создания отечественных конкурентоспособных технологий, с помощью которых возможно повышение эффективности нефтедобычи и нефтепереработки. Среди них современная технология получения триоктиламина — высокоэффективного экстрагента, флотореагента, эмульгатора и ингибитора коррозии, разработанная в Институте нефтехимии и катализа РАН. В России данный реагент не производится и все востребован-
ные объемы триоктиламина закупаются за рубежом. Преимущества новой технологии заключаются в высоком выходе целевого продукта (95 %) по сравнению с существующей технологией (15 %), сокращении продолжительности процесса в 2 раза, в доступности и более низкой стоимости компонентов каталитической системы (PdCl2 и R2S=O). БашГУ и ЗАО «АМЕРиКо» разработан и внедрен в производство новый полимерный материал для защитной оболочки нефтепогружных электрокабелей. Около 600 км электрокабелей уже отгружено предприятиям нефтегазового и строительного комплекса РБ и РФ на сумму более 50 млн рублей. Применение таких электрокабелей, стоимость которых на 30–40 % ниже цены применяемых зарубежных материалов, позволяет добывать нефть на глубине до 3000 м. БашГУ и ЗАО «АМЕРиКо» также разработана рецептура и технология получения полипропиленового компаунда и ленты на его основе. Получены опытные партии (2–6 тонн) полипропиленовой ленты, которую можно использовать в качестве изоляционного покрытия трубопроводов. Преимущества новой ПП-ленты по сравнению с серийными лентами на основе полиэтилена и поливинилхлорида заключаются в низком удельном весе, более высокой прочности, влагостойкости и стойкости к истиранию и повышенной теплостойкости (до 100 °С). Учеными Башкортостана создан новый высокоэффективный ингибитор солеотложения порогового типа, его действие основано на ингибировании роста образующихся кристаллов и на образовании мицеллярных структур диспергирующего характера с карбонатами кальция, бария и стронция. Эффективность действия реагента при дозировке 50 мг/л составляет 98 %. Разработанный термо- и солеустойчивый взаимный растворитель ВЗР-1 для обработки призабойной зоны нефтяного пласта позволяет: снизить поверхностное натяжение водных растворов на границе с углеводородами; получить при контакте и смешивании пластовых и закачиваемых флюидов гомогенную систему; предотвратить образование эмульсий, блокирующих каналы фильтрации. Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» ВЗР-1 совместим с кислотами (соляной, муравьиной, уксусной), ингибиторами солеотложения и другими реагентами. Растворимость АСПО во взаимном растворителе — 59–70 %.
Технологии от БашГУ Новые технологии, реагенты и материалы для нефтяной промышленности, разработанные в Башкирском государственном университете, представил ректор вуза, академик АН РБ Ахат Мустафин. Ученые университета хорошо знают проблемы нефтедобывающей отрасли, и поэтому их разработки находят широкое практическое применение. Известно, что при взаимодействии хи- Новый полимерный материал для защитной оболочки нефтепогружных электрокабелей мических реагентов с пластовой нефтью и водой могут образовываться высоковязкие эмульсии, осадки и т. д. Разработанный в вузе экспресс-метод, основанный на использовании высокочастотной диэлектрической спектрометрии, позволяет прогнозировать совместимость химических реагентов с пластовой нефтью и водой в термобарических условиях пласта. В БашГУ разработаны также эффективные буровые реагенты на основе (ферро)хромлигносульфонатов, ингибиторы коррозии и асфальтено-смолисто-парафинистых отложений (АСПО).
Применение технологии излучения электромагнитных волн в нефтяной пласт позволит увеличить дебит скважины в 2,5 раза. Последние получают на основе канифоли, выделенной из талового масла и аминов — возобновляемого сырья. Для ликвидации загрязнений почвы и водоемов нефтепродуктами разработан биопрепарат «Ремедойл». Результаты биотестирования почвы и воды показали высокую эффективность данного препарата. Одной из основных экологических проблем нефтедобычи, нефтепереработки и нефтехимии является утилизация отработанной серной кислоты (ОСК). Ученые БашГУ предлагают комплексную переработку ОСК — получать не только минеральные удобрения, но и битумные и топливные композиции, а также состав для повышения нефтеотдачи пластов. Применение разработанной технологии интенсификации добычи нефти за счет излучение электромагнитных волн в пласт через скважину от поверхностного генератора позволит увеличить дебит скважины в 2,5 раза при снижении обводненности в 3 раза, а технология термо-гидродинамических исследований горизонтальных скважин — диагностиThe Chemical Journal
Июнь 2012
Изоляционная лента для трубопроводов на основе полипропиленового компаунда
Рис. 1. Комплексная схема переработки отработанной серной кислоты (ОСК)
ОСК 1 Нейтрализация аммиаком, экстракция, разделение
Нейтрализация едким натром, экстракция, разделение
Азотно-фосфорное удобрение
Водная фаза
Водная фаза
2
Органическая фаза
Азотное удобрение Сложное удобрение
Сульфат натрия 3
Сырьевые смеси для производства техуглерода
Моющие средства от АСПО
4
Битумная композиция
Патенты РФ 1 2406713 2 2325324, 2373149, 2373150, 2411226
5
Топливная композиция
3 2405807
Состав для повышения нефтеотдачи
4 2409613
5 2441049
35
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Рис. 2. Получение зимнего дизельного топлива (ДТ) на основе гидроизомеризации прямогонного ДТ
Прямогонная дизельная фракция 160—360 °С температура застывания (-14 — -20°С)
Блок гидроочистки ДТ
S < 1–50 ppm
Гидроизомеризация
Зимнее ДТ (температура застывания (-40 — -55 °С)
SAPO-31
Процесс гидроизомеризации
Давление — 40 атм. Температура — 340–350 °С Соотношение – Н2/ДТ – 1000 Объемная скорость — 1,0 час —1 Катализатор — Pt/SAPO-31
ровать состояние добывающих горизонтальных скважин и боковых стволов. Для повышения производительности процессов утилизации нефтешламов, попутного нефтяного газа и т. д. разработана технология ударно-волнового воздействия, основанная на комплексном воздействии: ударные и электромаг-
5,4 5,4 А Геометрия
Морфология
Неравновесный центробежный эффект в микроволновом разряде с закруткой газа и сверхидеальной закалкой в послеразрядной зоне позволил реализовать переработку сероводорода с низкими энергозатратами ~ 1 кВт час/(куб. м Н2 + 1,4 кг серы). Процесс успешно масштабирован: в Оренбурге построена
Преимущество плазменно-мембранной технологии переработки Н2S заключается в использовании извлеченного водорода в гидроочистке нефтяных фракций от серы. нитные волны, кавитация и ультразвук. Использование данной технологии при утилизации нефтешламов и обезвоживании нефти приведет к повышению производительности процессов в 3–5 раз. При глубокой переработке тяжелых углеводородов — выход светлой фракции повысится на 10–15 %.
Переработка сероводорода Большой интерес у аудитории вызвал доклад Сергея Коробцева, директора Института водородной энергетики и плазменных технологий НИЦ «Курчатовский институт», посвященный плазменномембранной переработке сероводорода с получением водорода и серы. Использование плазменных и плазменно-мембранных процессов позволяет модернизировать традиционные и создавать совершенно новые высокоэффективные технологии производства водорода из различного сырья: воды, сероводорода, широкого класса углеводородов (в том числе — природного газа) и, даже, угля. Плазменные процессы по сравнению с каталитическими отличаются высокой удельной производительностью, низкой металлоемкостью, безинерционностью и экологической чистотой. 36
установка, обеспечивающая плазменное разложение сероводорода, сбор серы, разделение газовых продуктов и конечную очистку водорода. Основное преимущество разработанной технологии заключается в извлечении водорода для его последующего использования в цикле гидроочистки нефтяных фракций от серы. Это позволит практичес-
ки полностью отказаться от производства водорода для гидроочистки и повлечет за собой снижение потребления природного газа и выбросов СО2. Кроме того, в плазменно-мембранном процессе переработки сероводорода отсутствуют экологически вредные выбросы SO2, COS, CS2 и др., по сравнению с методом Клауса процесс отличается высокой удельной производительностью, низкой материалоемкостью оборудования и уменьшением числа стадий и переделов.
Катализаторы гидрогенизации Отечественные катализаторы для процессов гидроочистки топлива и изомеризации нефтяных фракций представил Александр Носков, заместитель директора Института катализа СО РАН им. Г. К. Борескова. Спикер заметил, что российский катализатор глубокой гидроочистки ди-
Таблица 1. Характеристика нефтешламов Характеристика
Единица измерения
Показатели исходного продукта
Тип нефтешлама
—
Жидкий нефтешлам
Твердый нефтешлам
Содержание воды в нефтешламе
% об., не более
50
25
Содержание углеводородов в нефтешламе
% об., не более
Остальное
45
Содержание твердых частиц в нефтешламе
% об., не более
10
Остальное
Размер твердых частиц
мм, не более
5
150
Температура нефтешлама
°С, не менее
+10
+3
Вязкость нефтешлама
сСт, не более
1000
—
Температура вспышки в закрытом тигле
°С
не ниже 45
не ниже 45
Июнь 2012
The Chemical Journal
«БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»
Подача
Шнек Стенка барабана Распределитель подачи Коническая часть
Твердые частицы
Вода Нефть Редуктор
Трубка подачи Порты выгрузки
Трехфазная центрифуга для разделения фаз жидкого нефтешлама. Вид в разрезе
зельных фракций ИК-ГО-1 обеспечивает остаточное содержание серы в дизельном топливе не более 10 ppm при температурах не выше 340–350 °С. По активности в процессе гидрообессеривания дизельных фракций катализатор соответствует лучшим зарубежным аналогам, адаптирован к отечественному сырью и может использоваться в отечественных установках гидроочистки. Катализатор уже успешно эксплуатировался в течение двух лет на установке Л-24-6 ОАО «Саратовский НПЗ». С целью получения зимнего дизельного топлива (ДТ) путем гидроизомеризации прямогонного ДТ разработан катализатор Pt/SAPO-31. Для проведения реакций гидрооблагораживания вторичных дизельных дистиллятов, отличающихся повышенным содержанием полициклических ароматических соединений, низким цетановым индексом и высокой плотностью, создан бифункциональный катализатор со сбалансированным соотношением кислотной и гидрирующей функций: высокодисперсная NiWS фаза на цеолитсодержащем носителе. Сегодня перед российской нефтепереработкой стоит задача увеличения глубины переработки сырья, в том числе за счет вакуумной перегонки мазута с целью получения более легкого — вакуумного газойля, который в дальнейшем подвергается гидрокрекингу для получения моторных топлив. Гидрокрекинг является одним из основных процессов, повышающих глубину переработки нефти и использующихся в промышленной практике для получения моторных топлив из вакуумного газойля. Аппаратурное оформление и технологический режим установок гидрокрекинга различаются в зависимости от задач, технологических схем конкретного НПЗ и используемого сырья. Одним из преимуществ процесса «глубокого» гидрокрекинга является высокое качество получаемых продуктов: The Chemical Journal
Июнь 2012
Установка УЗГ-1м для термической утилизации твердых включений нефтешламов 2 мм и замазученного грунта
керосина и дизельного топлива (низкосернистое, с небольшим количеством полициклических ароматических соединений). Кроме того, изменением условий протекания процесса можно регулировать выход различных видов топлива, исходя из сезонных колебаний спроса и рыночной конъюнктуры. Однако отечественные катализаторы не могут использоваться в установках «глубокого» гидрокрекинга. В ИК СО РАН разработали перспективный для процесса «глубокого» крекинга катализатор, который содержит высокодисперсную сульфидную NiW фазу, частицы которой располагаются
В рамках Федеральной целевой программы «Национальная система химической и биологической безопасности РФ» ЗАО «Экрос-Инжиниринг» разработан мобильный комплекс для переработки нефтешламов на месте их образования производительностью 10 куб. м/час. Основные стадии переработки нефтешламов: гидромеханическая переработка, сепарация жидкого продукта с выделением жидких углеводородов, термический обжиг всех выделенных твердых продуктов с получением обожженного грунта, пригодного для рекультивации земель.
С помощью мобильного комплекса «Экрос-Инжиниринг» из нефтешламов получают печное топливо и грунт, не представляющий опасности для окружающей среды. только на поверхности -Al2O3. Катализатор успешно прошел пилотные испытания. Его промышленное использование позволит проводить процесс «глубокого» крекинга и таким образом совмещать два процесса — крекинг и гидроочистку.
Переработка нефтешламов О мобильном комплексе по переработке нефтешламов рассказал главный инженер ЗАО «Экрос-Инжиниринг» Сергей Синила. Источниками образования нефтешламов являются аварийные разливы нефти при ее добыче и транспортировке, длительное хранение в амбарах или прудахнакопителях и производственные отходы нефтеперерабатывающих заводов. Нефтешламы характеризуются широким диапазоном состава и физико-механических свойств. Различают жидкие и твердые нефтешламы.
Таким образом, при использовании мобильного технологического комплекса решается несколько задач — сбор нефтешлама, выделение углеводородной фракции для печного топлива и рекультивация грунта. В предлагаемом комплексе используется современное эффективное оборудование для классификации, сепарации и термической переработки нефтешламов. Так, разделение фаз осуществляется в трехфазном декантере, для термической утилизации твердых включений нефтешламов крупностью более 2 мм и замазученного грунта используется барабанная печь. В результате утилизации получается пригодный для дальнейшего использования нефтепродукт — печное топливо и грунт, не представляющий опасности для окружающей среды. После проведения испытаний в Саратовской области мобильный комплекс по переработке нефтешламов будет рекомендован для внедрения на предприятиях нефтедобычи. 37
PLAST / ПЛАСТ СТРОИТЕЛЬСТВО
«Тобольск-Полимер» построят к сентябрю З авершение строительных работ на объектах «Тобольск-Полимера» стало главной темой состоявшейся в июне рабочей встречи первых лиц компании «Сибур» и Тюменской области. Дмитрий Конов, генеральный директор ООО «Сибур», заявил, что физическое завершение возведения объекта ожидается в сентябре. Тогда же начнутся пусконаладочные работы на основных производствах. Он также отметил в целом успешный ход реализации проекта полимерного производства в Тобольске и полученный руководством
компании практический опыт реализации крупных проектов. ООО «Тобольск-Полимер» — проект «Сибура» по производству полипропилена мощностью 500 тыс. т продукции в год. Суммарные инвестиции в него превышают 64 млрд рублей. Строящееся предприятие является важной составной частью госпрограммы по утилизации попутного нефтяного газа. Реализация проекта позволит стабильно перерабатывать порядка 5 млрд кубов ПНГ, что положительно скажется на состоянии экологии в регионе.
СТРАТЕГИЯ
«Нижнекамскнефтехим» увеличил мощность по выпуску простых полиэфиров Н а заводе стирола и полиэфирных смол ОАО «Нижнекамскнефтехим» осуществлен пуск нового узла по производству фторполимера для простых полиэфиров. Монтаж произведен в кратчайшие сроки. Это мероприятие позволило стабилизировать качество выпускаемой продукции и на 5 % увеличить мощность по выпуску простых полиэфиров. ОАО «Нижнекамскнефтехим» входит в группу компаний «Таиф». Производственный комплекс компании включает в себя 10 заводов основного производства, 6 центров (в т.ч. научно-технологический и проектно-конструкторский), а также вспомогательные цехи и управления. В ассортименте выпускаемой продукции – более 100 наименований. Основу товарной номенклатуры составляют синтетические каучуки общего и специального назначения; пластики: полистирол, полипропилен и полиэтилен; мономеры, являющиеся исходным сырьем для производства каучуков и пластиков. The Chemical Journal
Июнь 2012
Производство каучуков ОАО «Нижнекамскнефтехим» ИНВЕСТИЦИИ
В Московской области построят завод биоразлагаемых полимеров З авод по производству биоразлагаемых полимеров на территории Московской области планирует построить группа компаний «Ренова».
Общий объем инвестиций должен составить около 400 млн долларов. Соглашение о сотрудничестве между группой компаний
«Ренова» и правительством Московской области было подписано в рамках Санкт-Петербургского экономического форума. 39
PLAST / ПЛАСТ ПРАВО
Экс-гендиректора Amtel-Vredestein и МШЗ обвинили в растрате
Алексей Гурин
В
деле о банкротстве одного из старейших предприятий Москвы — Московского шинного завода (МШЗ) — появились новые подробности. По предварительным данным, бывший генеральный директор завода Алексей Гурин с помощью различных схем сделал предприятие крупным должником. Следователи считают, что деньги могли быть выведены на счета фирм, подконтрольных доверенным лицам и родственникам Гурина. Уголовное дело по факту злоупотреблений на МШЗ было возбуждено в апреле прошлого года. Поводом для
него стали обращения замес- Банкротство последовало, тителя мэра Москвы Натальи возможно, и по той приСергуниной, курирующей чине, что Гурин действовал имущественно-земельные вопреки интересам предприотношения. МШЗ, произ- ятия. Его также обвиняют водственные корпуса которо- в превышении полномочий. го расположены на Шарико- Он дал согласие на продажу подшипниковской улице на одного из корпусов за 110 юго-востоке Москвы, под- млн рублей. Фактически это контролен столичному пра- выходило за рамки полномовительству. Департаменту чий Гурина — сделку должны имущества принадлежит 67 % были одобрить совет дирекакций предприятия. торов предприятия и акциоК активам завода присмат- неры, в том числе и правиривались многие известные тельство Москвы. По версии зарубежные концерны, сре- следствия, был заключен ди которых были Continental кабальный для завода догои Amtel-Vredestein. Однако их вор. Компания перечислиостановили возможные про- ла заводу задаток в 110 млн блемы с логистикой — МШЗ рублей в обмен на обещание находится в черте города, по- подписать договор куплиэтому сырье приходилось бы продажи в течение 45 дней. завозить издалека. Согласно условиям договора, Одним из инициаторов если сделка срывалась, завод этого несостоявшегося про- должен был вернуть задаток екта был Гурин — гендирек- уже в двойном размере — 220 тор шинного холдинга Amtel- млн рублей, что и произошло. Vredestein. В марте 2008 года На совете директоров сделка он стал гендиректором МШЗ, была единогласно отвергнута, когда совет директоров до- причем сам Гурин проголососрочно прекратил полномо- вал за это. Покупатель немедчия бывшего руководителя ленно обратился в арбитражНиколая Самодурова. Тогда ный суд, который подтвердил правительство Москвы ре- долг завода перед ним. шило построить на площадях Следователи также выМШЗ центр технического яснили, что сделка в любом дизайна. Проект так и не был случае не могла состояться, реализован. потому что на тот момент
здание находилось под арестом судебных приставов. Позже это помещение продали с торгов всего за 41 млн рублей. Покупателем стало ЗАО «ВинНет Р», в котором гендиректором является некто Смирнов — шурин Гурина. Деньги были переведены со счетов ООО «Фемида», подконтрольного Гурину. Кстати, именно «ВинНет Р», как кредитор МШЗ, был одним из инициаторов процедуры банкротства завода, которая завершилась в марте этого года назначением конкурсного управляющего. Всего за заводом числились долги перед восемью кредиторами на общую сумму 742 млн рублей. К этому времени Гурин уже был под стражей. В феврале 2012 года его задержали по обвинению в злоупотреблении полномочиями. Сначала суд согласился отпустить Гурина под залог в 10 млн рублей, но уже на следующий день после внесения суммы ему предъявили обвинение в растрате, и Тверской суд Москвы выдал санкцию на его арест. Аукцион по продаже МШЗ должен пройти до сентября 2012 года. Начальная цена предприятия составляет 1,7 млрд рублей.
Московский шинный завод. Начальная цена предприятия на аукционе составит 1,7 млрд рублей
40
Июнь 2012
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ЭКОЛОГИЯ
Шинники озаботились утилизацией Р
оссийские производители и импортеры шин намерены совместно разработать систему утилизации покрышек в России. Об этом шла речь на совещании в ТПП РФ. Участники встречи считают, что основной принцип развития отрасли заключается в ответственности производителя и импортера за переработку продукции. Модель ответственности производителя за утилизацию наиболее эффективна, примером тому служат некоторые европейские страны, например Франция, где утилизация шин достигает 100 %. Сейчас, по оценкам экспертов, объем выбрасываемых изношенных шин составляет около 1 млн т в год. Доля перерабатываемых шин в России по разным оценкам составляет от 10 до 17 %. Шинники обсудили несколько принципов развития отрасли по утилизации. Вопервых, предполагается, что плату за переработку будет вносить конечный потребитель. Таким образом, утилизация шин будет оплачена уже на стадии приобретения продукции. На заседании предложили, чтобы при покупке шин сбор за утилизацию был прописан отдельно от стоимости продукции в чеке. Кроме того, производители шин предложили законодательно запретить выбрасывать использованные покрышки. Таким образом, владелец шин будет ответственен за сдачу изношенных шин в специальные пункты приема (дилеру), которые обязаны бесплатно принимать их. Также предполагается законодательно запретить сжигать шины на открытом воздухе. Предлагается, что каждый производитель обязан обеспечить утилизацию шин в размере годового объема, поставленного им на рынок за предыдущий год. Российские производители и импортеры шин планируют создать некоммерческую организацию-оператора, которая будет заниматься сбором и логистикой изношенных The Chemical Journal
Июнь 2012
В настоящее время основным способом утилизации шин в России является захоронение на полигонах и свалках
шин на места их переработки. В задачи оператора будет входить создание и координация централизованной системы сбора, транспортировки и переработки шин. Кроме того, эта компания будет формировать тарифы экологического сбора, исходя из расчета стоимости утилизации задекларированного производителями/ импортерами объема шин; проводить тендеры по отбору компаний, предоставляющих услуги транспортировки, сбора, сортировки и переработки шин; проводить научно-исследовательскую работу в области утилизации шин, а также заниматься продвижением продукции вторичной переработки шин.
Ответственность производителя и импортера в рамках предполагаемой модели распространяется только на шины, поставляемые на вторичный рынок России, и не затрагивает шины, устанавливаемые на автомобили в первичной комплектации заводов. Ожидается, что кроме решения экологических проблем, создание отрасли по утилизации шин даст возможность перерабатывать механическим способом до 70 % шинных отходов, что позволит ежегодно производить свыше 450 тыс. т резиновой крошки, до100 тыс. т текстильных материалов и до 45 тыс. т лома металлокорда. Налог на прибыль может
составить до 105 млн рублей в год, а в дальнейшем может возрасти до 271 млн рублей в год. Более того, к 2015 году может быть создано 8–15 тыс. новых рабочих мест. Размер и формула сбора (налога) пока не определены, однако оговорена зависимость сбора от размера шин: для грузовых шин сбор будет выше, так как их транспортировка объективно дороже. Изношенная шина, как неоднократно повторяли участники заседания, это не отход, а вторичный ресурс, который может быть переработан в восстановленную шину, крошку, либо использоваться как топливо на цементных заводах.
ПРОИЗВОДСТВО
«Нижнекамскнефтехим» увеличил выработку изобутилена Н а заводе дивинила и углеводородного сырья ОАО «Нижнекамскнефтехим» в рамках программы по наращиванию мощности производства изобутилена завершены работы по переводу блока экстрактивной ректификации позиции 300 установки ДБ-10/1 на переработку изобутилен-со-
держащей фракции с завода изопрена-мономера. Успешный запуск его в работу позволил увеличить на 1,5-2 тонны в час выработку изобутилена за счет доизвлечения изобутилена из рециклового сырья блоков дегидрирования изобутана ДБ-2. Изобутилен применяется для получения изооктана,
метакролеина, синтетических смол. Реакцией со спиртами могут быть получены простые трет-бутиловые эфиры. Присоединение формальдегида к изобутилену с последующей дегидратацией является одним из промышленных методов синтеза изопрена, использующегося в производстве синтетических каучуков. 41
PLAST / ПЛАСТ ПРОИЗВОДСТВО
«Кордиант» вложит в Омск 400 миллионов долларов Р
«Кордиант» планирует вложить 400 млн долларов в течение 6–7 лет в развитие шинного производства в Омской области
уководство «Кордиант» (ранее «Сибур-Русские шины») предложит акционерам инвестировать порядка 400 млн долларов в течение 6–7 лет в развитие производства легковых и начало производства сверхкрупногабаритных шин на заводе «Омскшина». На омской площадке планируется развивать два направления: производство легковых шин с созданием дополнительных мощностей для выпуска около 6 млн шин в год (в настоящее время 2,5 млн шин); а также производство сверхкрупнога-
баритных шин объемом около 20 тыс. шин ежегодно. Помимо ввода дополнительных мощностей «Кордиант» модернизирует энергохозяйство и существующее оборудование для увеличения выпуска шин для легковых автомобилей на 1 млн штук в год. В состав холдинга «Кордиант» входят Ярославский шинный завод, «ВолтайрПром» (г. Волжский, Волгоградская область), «Омскшина», «Кордиант-Восток» (г. Омск) и «Уралшина» (г. Екатеринбург).
ТЕСТ
На новом заводе Nokian во Всеволожске выпущены первые шины Р овно через 7 лет после запуска первого завода Nokian Tyres во Всеволожске были выпущены первые шины на втором российском заводе Nokian Tyres, расположенном в том же городе Ленинградской области. Вулканизационный пресс, на котором производятся шины, состоит из двух пресс-форм, работающих в синхронном режиме. Таким образом, первых шин на новом заводе было выпущено сразу две — ими стали шины модели Nokian Hakkapeliitta 7 типоразмера 195/65 R 15. Пока новый шинный завод работает в тестовом режиме — на нем проходит отладка всех процессов и проверка оборудования. Официально второй российский завод Nokian Tyres будет открыт осенью текущего года. Строительство нового завода Nokian Tyres в России было начато в 2011 году. Новое предприятие расположено рядом с первым заводом компании в городе Всеволожск Ленинградской облас42
ти. Согласно планам компании, в 2012 году на заводе будут запущены две первые производственные линии, а затем в течение 2013–2014 годов предприятие будет наращивать мощности. Всего на втором заводе будут открыты 4 производственные линии, мощность каждой из кото-
рых составит 1,5 млн шин в год. Таким образом, общие производственные мощности нового предприятия составят примерно 6 млн шин в год. На втором заводе будет организовано производство шин для легковых автомобилей, внедорожников, минивэнов и легких грузовиков.
После вывода нового завода на полную мощность общие инвестиции в российское производство шин Nokian Tyres составят порядка 750 млн евро. При этом производственные мощности двух предприятий составят приблизительно 17 млн шин в год.
ИНВЕСТИЦИИ
В Ярославской области появится завод уплотнителей Г руппа компаний «СаарГумми» в 2013 году планирует запустить в Тутаевском технопарке производство уплотнителей для автомобилей. Общий объем инвестиций в строительство завода составит около 15–17 млн евро. Уже в июле компания «СаарГумми-Русланд» поставит на площадку завода первую линию по выпуску автомобильных уплотнителей. До конца лета планируется приступить
к поставке второй линии, а старт выпуска продукции ожидается в следующем году. Первоначально уплотнители будут поставлять во Всеволожск на завод по сборке автомобилей Ford, а в перспективе перечень автосборочных предприятий расширится — готовую продукцию получат заводы Калуги и Нижнего Новгорода. Компания рассматривает возможность перехода на
резинотехническое сырье, поставляемое ярославскими предприятиями. Производителям уже разосланы требования к образцам. Планируется, что на Тутаевском предприятии «СаарГумми» к концу 2017 года будут заняты около 500 человек. «СаарГумми» входит в тройку крупнейших мировых производителей уплотнительных систем для легковых и грузовых автомобилей.
Июнь 2012
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ПЛАНЫ
«Томскнефтехим» наращивает объемы ООО
«Томскнефтехим» (входит в «Сибур») может в 2012 году увеличить производство полимеров — полипропилена и полиэтилена высокого давления. В 2011 году предприятие произвело 243 тыс. т полиэтилена и 128 тыс. т полипропилена. В текущем году руководство завода планирует сохранить эти объемы, возможен небольшой рост. К 2015 году предприятие рассчитывает увеличить мощности по производству полимеров на 55,5 % к уровню производства в 2011 году — до 560 тыс. т.
Склад готовой продукции ООО «Томскнефтехим» ОБОРУДОВАНИЕ
СТРОИТЕЛЬСТВО
«РусВинил» прошел половину пути К омпания «РусВинил», будущий российский производитель ПВХ, на 66 % завершила строительство завода по выпуску в Нижегородской области. На сегодняшний день смонтировано более 590 тонн
металлоконструкций, заканчиваются работы на некоторых объектах в зонах производства ПВХ и мембранного электролиза, проложено 5 км труб. На участках ПВХ, мембранного электролиза и заво-
да в целом установлено 36 единиц технического оборудования. К завершающей фазе подходит создание этиленопровода протяженностью 5500 м (95 %), по которому будет поступать этилен.
ПРОДУКЦИЯ
«Ай-Пласт» начал массовое производство полимерных контейнеров для ТБО Н
Демонстрация контейнеров «АйПласт» на выставке RosUpack 2012
The Chemical Journal
Июнь 2012
овый продукт компании «Ай-Пласт» (Нижнекамск) — полимерный контейнер для сбора твердых бытовых отходов — выходит на российский рынок. Это первый пластиковый мусорный контейнер объемом 1100 литров российского производства. Контейнер был разработан совместно с западными производителями в соответствии со стандартом DIN/EN 840, он предназначен для сбора бытовых и промышленных отходов. Изделие весит 51,5
кг, его внутренний объем составляет 1100 литров, грузоподъемность — 510 кг. Контейнер представляет собой прекрасную альтернативу как тяжелым подверженным коррозии металлическим мусорным контейнерам, так и полимерным контейнерам импортного производства. Компания планирует выпускать более 160 тыс. таких контейнеров в год. Позднее планируется выпуск контейнеров емкостью 120, 240 и 660 литров.
Уральский завод РТИ вложит в себя миллиард
OАО
«Уральский завод резиновых технических изделий» (г. Екатеринбург) ввело в эксплуатацию новую каландровую линию. Запуск современной, высокотехнологичной каландровой линии по производству конвейерных лент — первый этап модернизации, который реализуется в рамках десятилетней стратегии развития Уральского завода резиновых технических изделий. Генеральный директор Уральского завода РТИ Сергей Фомин подчеркнул, что запуск каландровой линии только первый этап модернизации производства. Его стоимость около 400 млн рублей, окупаемость проекта — около 4 лет. В целом инвестиционные планы завода рассчитаны на 10 лет и оцениваются в 1 млрд рублей.
43
PLAST / ПЛАСТ ИСПЫТАНИЯ
Полистирол «Сибура» прошел огонь В
Производство «Сибур-Химпром» (г. Пермь) РЕГИОНЫ
«Технониколь» запустил новый завод
К
омпания «Технониколь» открыла в городе Юрга (Кемеровская область) новое производство по выпуску экструзионного пенополистирола. Оно позволит корпорации увеличить свою долю на рынке полимерной изоляции на 15 %. Его мощность составит 300 тыс. куб. м готовой продукции в год, при этом общий объем производства всех российских предприятий в 2012 году составит порядка 3,3 млн куб. м. Общая сумма инвестиций в проект — около 450 млн рублей. Технологическая линия по производству материалов была создана за одиннадцать месяцев с использованием современного оборудования немецкой компании KraussMaffei и Berstorff. Планируемая география поставок включает в себя регионы Западной, Центральной и Восточной Сибири. Запуск новых мощностей позволит оптимизировать логистику продукции в регионе.
44
испытательной лаборатории Центрального научноисследовательского института строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В. А. Кучеренко состоялись огневые испытания опытного фрагмента системы наружной теплоизоляции фасадов с тонким штукатурным слоем и утеплителем из пенополистирольной плиты марки ПБС-С 25Ф, изготовленной из полистирола марки Alphapor™ производства «Сибур-Химпром» (г. Пермь). В результате испытаний системе наружного утепления фасадов зданий присвоен класс пожарной опасности К0 («непожароопасный»). Таким образом, согласно Федеральному закону от 22.07.2008 г. № 123ФЗ «Технический регламент
о требованиях пожарной безопасности», применение системы с утеплителем из полистирола Alphapor™ возможно при строительстве жилых зданий и сооружений всех классов конструктивной и функциональной пожарной опасности. После воздействия открытого пламени в течение 45 минут система сохранила целостность и обеспечила устойчивость утеплителя к возгоранию. В ходе испытаний системы использовались пенополистирольные плиты толщиной 200 мм, тогда как при строительстве в основном используются плиты толщиной не более 150 мм. Соответственно, огневые испытания проведены с превышением запаса прочности системы.
СБЫТ
«Каустик» увеличит объемы продаж ДПК «К аустик» (Стерлитамак) продукт экологически безонамерен увеличить объе- пасным, а также применили мы продаж древесно-поли- специально предназначенные мерного композита на основе для его получения импортные ПВХ — поливинилхлорида аддитивы ведущих мировых пластифицированного древесПЕРЕРАБОТКА но-наполненного «КаусГрАн». Мощности планируется увеличить почти в два раза. Новым потребителем может стать бельгийская компания «Текос». Объем поставок должен составить 60 тонн в месяц. Разработкой ДПК на основе поливинилхлорида суспенолгарский консорциум зионного в ОАО «Каустик» «ЭкоЭнерго» представил занимаются с 2008 года. За в правительстве Саратовской это время получены рецеп- области разработанный им туры ДПК с использованием проект комплекса по перерасобственной марки поливи- ботке твердых бытовых отхонилхлорида, подобраны раз- дов, в том числе и пластика, личные марки древесной муки а также специальных площаотечественного и импортного док для захоронения мусора. производства. Количество Консорциум намерен реадревесины в композите (по лизовать на территории Росвесу) составляет не менее сии ряд проектов по строи50 %. В основу рецептуры тельству комплексов с пол«КаусГрАн» технологи пред- ным циклом производства, приятия заложили стабилизи- осуществляющих переработрующий комплекс на основе ку различного мусора. Кроме кальций-цинка, что делает того, концепция предусмат-
производителей. На текущий момент предприятие является обладателем двух патентов, касающихся рецептур и технологии производства ДПК.
Болгары хотят российский мусор Б
ривает создание специальных площадок по глубокой переработке отходов. Процесс производства на предприятиях компании будет разделен на две стадии. Первая стадия предполагает сортировку поступающего мусора — отбор материалов и компонентов, таких как полиэтилен, пластик, строительный мусор и многое другое, для дальнейшей переработки. Остальная часть отходов, не поддающихся переработке, подлежит захоронению.
Июнь 2012
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ АКЦИИ
KraussMaffei могут выставить на продажу А
мериканская инвестици- Фонд Madison Capital завлаонная компания Madi- дел KraussMaffei в 2006 году son Capital Partners, которая путем приобретения комв 2006 году приобрела все пании Mannesmann Plastics активы группы компаний Machinery, которая являлась KraussMaffei, в настоящее владельцем нескольких извремя рассматривает возмож- вестных брендов: KraussMaffei, ность продажи производителя Netstal, Berstorff и Demag оборудования для переработ- Plastics Group (последняя ки пластмасс. была продана). Компания KraussMaffei Компания KraussMaffei может быть продана за 700 млн является ведущим в мире евро (885 млн долларов). Как поставщиком оборудования стало известно, банк Goldman для экструзионного произSachs, выступающий в качес- водства, в том числе оконных тве советника предлагаемой ПВХ-профилей. сделки, уже направил инфорЭКОЛОГИЯ мацию для потенциальных участников торгов, в том числе руководству фондов прямых инвестиций и крупных промышленных групп. В 2010–2011 финансовом году, который закончился 30 сентября прошлого года группа компаний KraussMaffei, ервая линия по промышленной переработке пласпоставила рекорд продаж в размере 1,1 млрд евро тиковой упаковки открылась (1,5 млрд долларов). По все- в Таллинне. Закупленное му миру в компании работает в Германии и Италии оборуна сегодняшний день 4 тыс. дование позволит перерабасотрудников. тывать больше сырья. Ранее
Оборудование для переработки пластмасс компании KraussMaffei (Германия)
Эстония оставит пластиковую упаковку себе П пластиковая упаковка отправлялась на переработку в Азию, теперь из бывших бутылок изпод шампуня, майонеза и кетчупа в Эстонии будут делать новые трубы, ящики и цветочные горшки. Запуск линии
обошелся предприятию Nelit ht O почти в миллион евро. Проект на 50 % финансирует Центр инвестиций в окружающую среду. В 2011 году фирма переработала в Эстонии 18 тыс. т отходов.
ИНВЕСТИЦИИ
Калуга станет частью инвестиционного миллиарда Continental завода в КаД олугеоткрытия осталось 500 дней. Об этом сообщил генеральный директор ООО «Континенталь Калуга» Георгий Ротов на церемонии открытия офиса компании в областном центре. Вице-президент по производству компании Continental Бернхард Трилькен поделился стратегическими планами концерна: «Мы увеличиваем свои производственные мощности во всем мире, общая стоимость наших инвестиционных проектов составляет порядка 1 млрд евро. В том числе 240 млн евро Continental The Chemical Journal
Июнь 2012
инвестирует в строительство гося шинного завода у ком- летом 2011 года было принято нового завода по производс- пании Continental в Калуге решение о дополнительных тву шин в Калуге». уже имеется завод по про- инвестициях в его развитие Строительство завода по изводству автокомпонентов, в размере 6 млн евро. производству шин компании Continental в Калуге началось в ноябре 2011 года. На новом предприятии будут выпускать летние и зимние автомобильные шины марок: Continental, Gislaved, Barum и Matador. Первоначальная производственная мощность завода составит 4 млн шин в год, долгосрочные планы компании Continental в Калуге предусматривают увеличение производства до 8 млн шин ежегодно. Помимо строяще- 31 мая 2012 года. Церемония открытия офиса ООО «Континенталь Калуга» 45
PLAST / ПЛАСТ МАТЕРИАЛЫ
Полимеры от BASF снизят вес грузовых автомобилей
Материал Ultramid от компании BASF позволяет снижать вес деталей в конструкциях грузовых автомобилей на 50 %
Трубка воздухозаборника из полиамида Ultramid A3W2G6 (слева) и маслозаборник для двигателей DD13/DD15 из пластика Ultramid A3WG7 (справа)
П
вать воздействия давления в интервале от 0,4 до 3,5 бар в течение 3000 часов — таковы специальные требования, предъявляемые в сегменте коммерческих автомобилей. Источником подобных воздействий является смесь всасываемого свежего воздуха с горячими, имеющими температуру до 230 °С, выхлопными газами из системы рециркуляции (EGR). В момент поступления выхлопных газов помимо возникновения высоких нагрузок эта смесь может нагреваться до «пиковых» показателей — 200 °С. К материалам модулей маслозаборников для двигателей DD13/DD15 также предъявляются жесткие требования. Эти компоненты изготавливаются из пластика Ultramid A3WG7. Помимо подсоединения к трубке и ли-
олиамидные пластики линейки Ultramid от BASF (Германия) впервые нашли свое применение в конструкции грузовых коммерческих автомобилей. Речь идет о пластиках Ultramid A3W2G6 и Ultramid A3WG7, которые используются для производства трубки воздухозаборника и модуля маслозаборника грузовиков, укомплектованных двигателями DD13/DD15. По оценкам специалистов, использование полиамидного пластика от BASF позволяет снижать вес деталей до 50 % без ущерба для их эксплуатационных характеристик: Ultramid отличается исключительной стойкостью к тепловым воздействиям и «старению». Обозначение DD13/DD15 охватывает ассортимент высококачественных дизельных двигателей для грузового автотранспорта, рабочий объем которых составляет около 13 и 15 литров соответственно. Изготовителем таких двигателей является американская компания Detroit Diesel Corporation — дочернее подразделение концерна Daimler, которое специализируется на выпуске двигателей для грузовиков. Детали из полиамида от BASF для данных двигателей производятся немецкой фирмой ElringKlinger. Тенденция к использованию облегченных компонен46
тов постепенно распространяется и на сегмент грузовых автомобилей. В данном случае, применительно к двигателям DD13/DD15, цель состоит в замене тяжелых металлических деталей на легкий пластик, причем без ущерба для эксплуатационных характеристик. Так, трубка воздухозаборника, изготовленная из полиамидного материала производства BASF, весит на 1,8 кг (или на 50 %) меньше по сравнению с аналогичным изделием из алюминия. Высокая устойчивость специального полиамида Ultramid A3W2G6 из серии PA 66 к термическому «старению» подтверждается испытаниями в условиях пульсирующего давления и нагрева до 140 °С. Трубка воздухозаборника должна выдержи-
нии подвода масла данная конструкция включает встроенный контрольный клапан. В ходе испытаний на термическое «старение» материал выдерживал свыше 10 млн циклических пульсирующих воздействий масла — с давлением от 5 до 13 бар и при температуре 120 °С. Тестирование контрольного клапана на долговечность предусматривало 500 тыс. циклов воздействия едкой смеси, содержащей не только отработанное масло, но и компоненты моторного топлива. Предполагаемый пробег грузового автомобиля составляет около 1,2 млн км. Замена металла на пластик Ultramid при высокой степени функциональной интеграции обеспечивает сокращение затрат и уменьшение веса каждой детали на 0,8 кг (или на 50 %).
СОГЛАШЕНИЕ
Sabic и Fraunhofer будут разрабатывать новые продукты К орпорация Sabic (Саудовская Аравия) и ведущая немецкая организация прикладных исследований Fraunhofer-Gesellschaft подписали многолетнее соглашение о развитии передовых
технологий и инновационных решений. Оно включает в себя различные области научных исследований: полимерные материалы, композиты, материалы для автомобильной и аэрокосмической отраслей.
Fraunhofer-Gesellschaft является крупнейшей европейской исследовательской организацией. Она специализируется на здоровье, безопасности, энергетике и промышленности.
Июнь 2012
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ СОТРУДНИЧЕСТВО
Китайские шинники проехались по регионам России К
итайский производитель шин Triangle Group ведет переговоры о строительстве в Нижегородской области своего предприятия. Представители компании посетили регион в начале июня. Проект будет разрабатываться совместно с Национальным банком Китая. В России Triangle хотела бы производить шины как для легковых, так и для грузовых автомобилей. Для переговоров в Нижний Новгород приезжали председатель наблюдательного совета Triangle Group Ван Вэньхао и глава представительства компании в Москве Дэн Ланхуа. Согласно сообщению Triangle, Нижегородская область заинтересовала компанию благодаря выгодному географическому положению, близости к Москве, а также наличию квалифицированных кадров, традиций автомобильного производства и развитой научно-образовательной базы. Нижегородская область — не единственный регион, который Triangle рассматривает в качестве площадки для стро-
ительства завода. До Нижнего Новгорода китайская делегация посетила также Ростовскую область и Республику Башкортостан. Об объемах производства и размере инвестиций пока не сообщается. Конкурировать китайская продукция будет в первую очередь с отечественными шинами нижнего ценового сегмента. Объем рынка автошин в РФ оценивается в 213 млрд рублей в год, причем ежегодный рост оценивается в 20–30 %.
Китайский производитель шин Triangle Group решительно настроен покорить российский рынок
СБЫТ
«Росава» увеличит производство шин для компании Syron П редставители АО «Росава» и компании Syron Tires Europavertretung (Германия) провели переговоры об увеличении производства шин в рамках off-take проектов. Pазмещен заказ на производство легковых шин Syron
Everest 1 и Syron 365 Days. «Росава» работает с Syron Tires Europavertretung уже 3-й год. Сотрудничество началось с выпуска легковых шин под брендом Herse, которые заказчик реализует на рынках Германии и Турции. В 2011 году были про-
изведены еще два бренда: Syron Everest 1 и Syron 365 Days. По результатам прошлого года объемы поставок 3-х брендов для Syron Tires Europavertretung составили 10 тыс. шин; в этом сезоне планируется увеличить поставки до 45 тыс. штук.
США
Сельскохозяйственные шины не теряют привлекательности А мериканское отделение Bridgestone объявило об инвестиции дополнительных 74 млн долларов в расширение завода шин для аграрной техники в Айове, США, которые прибавятся к 77 млн долларов вложений, о выделении которых было объявлено в марте 2010 года. Выделенные средства будут потрачены на улучшение производственных участков, занимающихся сборкой шин и вулканизацией, а также на покупки необходимого сопутствующего оборудования.
The Chemical Journal
Июнь 2012
Реализация проекта позволит компании Bridgestone лучше удовлетворять спрос на радиальные сельскохозяйственные шины Firestone на североамериканском и мировом рынках. Проект должен быть завершен в следующем году. Инвестиции в завод в ДеМойне позволят увеличить рыночную долю, разработать новые решения и внедрить современные и инновационные технологии в области производства шин для сельскохозяйственной техники.
Bridgestone выделит 74 млн долларов на расширение завода шин для аграрной техники в Айове, США
47
PLAST / ПЛАСТ МАТЕРИАЛЫ
Bridgestone разрабатывает новый каучук на основе биоматериалов
Синтетический каучук из биомассы
B
ridgestone Corporation заявила, что успешно полимеризовала цис-полиизопреновый синтетический каучук из изопрена, предоставленного компанией Ajinomoto, получившей его из биоматериалов. СОТРУДНИЧЕСТВО
Dow переходит на сахарный тростник
D
ow Chemical и Nature Conservancy объявили, что построят СП по производству биополимеров из возобновляемого сырья в Санта-Витории (Бразилия). Завод будет располагаться в самом центре сельскохозяйственного региона страны и станет крупнейшим в мире комбинатом по производству биополимеров из сахарного тростника. По сути, это пилотный проект, который позволит Dow найти новые решения для локальных и мировых рынков. Dow Chemical и Nature Conservancy начали свое сотрудничество еще в январе 2011 года с целью разработки новой бизнес-стратегии. Чуть позже они объявили о другом СП, которое будет построено в Техасе и будет специализироваться на материалах для водоочистки.
48
Как отмечает Bridgestone, обычно синтетический каучук получают из нефтепродуктов, но это рынок с ограниченным потенциалом поставок. По этой причине компания, как и другие шинные производители, ищет новые способы
получения сырья из возобновляемых источников. На этот раз Bridgestone успешно полимеризовала синтетический каучук из изопрена, который был получен из биомассы компанией Ajinomoto, занимающейся технологиями ферментации. Bridgestone особо подчеркивает, что технологии компании могут обеспечить практическое использование нового материала. Поскольку в некоторых случаях натуральный каучук можно заменить на его синтетический аналог, это, по мнению Bridgestone, станет одним из способов расширения поставщиков сырья для шинной промышленности. Говоря о будущих направлениях своей деятельности,
Bridgestone отмечает, что продолжит развивать биоинженерные технологии, тщательно следить за характеристиками используемого каучука и совершенствовать катализаторы полимеризации для получения более качественного сырья. Посредством исследований биоматериалов для получения как синтетического, так и натурального каучука, Bridgestone намерена разработать шины, которые будут изготовлены исключительно с применением материалов из возобновляемого и вторично используемого сырья. Sumitomo уже показывала подобные концепт-шины на прошлогоднем токийском салоне.
РАЗРАБОТКИ
Teijin Fibers представила новую полиэфирную ткань К омпания Teijin Fibers заявила о создании новой полиэфирной ткани, которая благодаря свойствам усиленного впитывания, быстрого высыхания и предотвращения охлаждения и липкости обеспечивает абсолютный комфорт при потоотделении. Новая полиэфирная ткань обладает трехслойной структурой, состоящей из нижнего, высокогидрофобного слоя влагоотталкивающих полиэфирных волокон, среднего влагопоглощающего и внешнего влагорассеивающего слоев. При впитывании пота средним слоем нижележащий гидрофобный материал препятствует просачиванию влаги обратно на кожу. Это предотвращает эффект «холодной кожи» и не допускает прилипания к ней ткани даже при сильном потоотделении. Такая трехслойная структура создает «капиллярный насос»,
благодаря которому пот быстро впитывается и рассеивается по ткани для ее ускоренного высыхания. Придание материалу водоотталкивающих свойств происходит еще на этапе вы-
работки первичного волокна. Поэтому, в отличие от обычного, поверхностно-обработанного полиэфира, данный продукт сохраняет свои водоотталкивающие свойства даже после многократных стирок.
Teijin Fibers (Япония) создала ткань, обеспечивающую абсолютный комфорт при потоотделении
Июнь 2012
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ИССЛЕДОВАНИЯ
Сшитые полимеры станут пластичными озможно, ученым из США удалось найти новый путь для придания пластичности сшитым полимерам, содержащим большое количество двойных связей. Это открытие может сделать ковалентносшитые полимеры значительно более универсальными, легкими в обработке и пригодными для утилизации. Об эксперименте рассказывается в Journal of the American Chemical Society. Важность сшитых полимеров для самых разных отраслей промышленности определяется их механической и тепловой стойкостью, а также устойчивостью к воздействию растворителей. Однако эти материалы не обладают достаточной гибкостью, растворимостью и плавкостью, что резко затрудняет их обработку. Такие полимеры должны быть сразу же получены в нужной форме, поскольку никакая повторная обработка пластика невозможна, в отличие, скажем, от термопластов, которые можно обрабатывать снова и снова, подгоняя форму под конкретные нужды. Научная группа из Калифорнийского университета в Ирвайне (США) под руководством Чжибинь Гуань предложила оригинальный подход к решению проблемы пластичности сшитых полимеров. Исследователи показали, что добавление в структуру полимера специального катализатора, который способствует разрыву старых и образованию новых связей, может сделать его пластичным. В качестве примера авторы работы использовали образец сшитого полимера полибутадиена (ПБД) — коммерчески важного продукта, широко применяемого в качестве синтетической резины, — в структуру которого был внедрен рутениевый катализатор Граббса.
The Chemical Journal
Июнь 2012
© American Chemical Society
В
Предполагаемая схема работы рутениевого катализатора внутри полимерной сети
Такой катализатор инициирует протекание реакции метатезиса олефинов, при которой происходит перераспределение заместителей при двойных связях соседних алкенов. Несмотря на то, что ПБД обладает определенной степенью эластичности в зависимости от степени сшивания, этот полимер непластичен. Но в присутствии в структуре полимера рутениевого катализатора двойные связи получают возможность проводить «свопинг», который позволяет снимать избыточное механическое напряжение при приложении внешней силы. Таким
образом, становится возможным менять первоначальную форму полимера, сохраняя ту же степень сшивания и число двойных связей, как и у оригинальной формы. Единственное, что действительно изменяется, — это топология полимерной сети. Чем больше рутениевого катализатора добавлено к полимеру, тем более высокая степень пластичности может быть достигнута. Не забыли исследователи и о «закрепителе». Так, катализатор может быть полностью деактивирован обработкой полимера виниловым эфиром, что приводит к закреплению полученной формы.
Однако рутений и ему подобные металлы в катализаторах Граббса очень дороги. И пока есть сомнения по поводу достижимости приемлемой скорости пластической деформации, которая в описанном случае будет зависеть от скорости диффузии катализатора к очередному месту «свопинга» и от вероятности сближения соседних двойных связей в сверхвязкой среде полимера. А это недостижимо. Возможно, что наблюдаемый эффект не связан с действием катализатора Граббса, а имеет совсем иную природу, что могло бы сделать открытие еще интереснее, а главное — доступнее для промышленности.
РЕГИОНЫ
Evonik запустила завод по выпуску изофорона в Китае К омпания Evonik Industries провела церемонию открытия нового завода по производству изофорона и изофорон диамина в Шанхайском парке химической промышленности (SCIP). Также при предприятии вскоре появится новый
центр технического обслуживания. Интегрированная платформа производства должна укрепить позиции компании на важном рынке и позволить поставлять продукцию для клиентов всего Тихо-Азиатского региона.
Изофорон, изофорон диамин и их производные являются значимыми компонентами для производства красок и покрытий, промышленных полов, искусственной кожи. Они также применяются для высокопроизводительных композитных материалов. 49
PLAST / ПЛАСТ ИНВЕСТИЦИИ
«Фройденберг Политекс» будет расширяться ройденберг Политекс», «Ф бизнес подразделение
базирующейся в Германии группы «Фройденберг» и мировой лидер по производству полиэфирных нетканых материалов для строительной отрасли, объявляет о запуске линии спанбонд для производства полиэстерного нетканого полотна для кровельного рынка. Новая линия Фройденберг Политекс, расположенная на производственной площадке в Нижегородской области, будет торжественно введена в эксплуатацию в сентябре 2012 года. Общие инвестиции в проект составляют около 20 млн евро. Новая линия закрепит лидирующие позиции компании в производстве нетканых материалов для строительства с использованием штапельной и спанбонд технологий. В результате более 7 тыс. т полиРЫНКИ
Производство этилена в Японии сокращается
С
огласно данным Министерства экономики, торговли и промышленности, производство этилена в Японии упало на 11 % в мае 2012 года по сравнению с аналогичным периодом 2011 года. Результирующее падение производства сырья для ПВХ в годовом выражении составило 492 тыс. т. Однако при этом выход этилена показал 6 % рост в мае 2012 года по сравнению с уровнем, достигнутым в апреле того же года. Снижение производства, как правило, является верным признаком роста цен на этиленовое сырье и его производные, такие как ПВХ для оконного пластика, что уже ощущается в Европе.
50
эстерного спанбонда ежегодно будут поставляться на российский рынок в качестве основы для битумных кровельных мембран, а также для других применений в промышленности. Индустриальный парк, расположенный в городе Заволжье Нижегородской области, был приобретен компанией в собственность в 2004 году и прошел реконструкцию. Сегодня он является производственной площадкой для трех бизнес подразделений Фройденберг. За последние пять лет объем продаж группы в России вырос в два раза.
«Фройденберг Политекс» запустит линию спанбонд для производства полиэстерного нетканого полотна для кровельного рынка
СБЫТ
Bayer получил крупный заказ на Ближнем Востоке B ayer MaterialScience поставила двухкомпонентные полиуретановые материалы для нескольких крупных трубопроводных проектов на Ближнем Востоке. Это внутреннее покрытие для компании Saudi Arabian Ductile Iron
Pipes, производителя жестких полиуретановых покрытий для трубной промышленности. Основной характеристикой материалов Bayer MaterialScience является высокая производительность и
сопротивление агрессивному воздействию внешней среды. Кроме того, они способны обеспечить высокую защиту от коррозии, низкий коэффициент трения, отличную адгезию к внутренней поверхности труб.
ПРОЕКТ
LANXESS запустит завод по выпуску добавок для каучуков С троительство завода по производству добавок для каучуков и разделительных агентов для автомобильной и шинной промышленности в г. Липецке, которое осуществляет подразделение концерна LANXESS — Rhein Chemie, будет завершено в первой половине 2013 года. Производственные мощности для диафрагм, используемых в производстве шин, будут увеличены в 2016 году. Общая сумма инвестиций
составит около 5 млн евро. Новый завод позволит создать 40 новых рабочих мест. Концерн LANXESS с 2009 года успешно ведет бизнес в России и странах СНГ посредством дочерней компании, расположенной в г. Москве. Целевыми рынками компании являются автомобильная промышленность и производство шин, а также строительный сектор. Все это время бизнес активно развивался: в 2011 году концерн LANXESS до-
бился рекордных продаж в России на общую сумму около 67 млн евро, что почти в три раза превышает объем продаж 2009 года. В 1 квартале 2012 года увеличение объемов продаж более чем на 30 %, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, свидетельствует о продолжении этой положительной динамики. В основном, это связано с высоким спросом на высококачественные изделия из резины для шин и РТИ.
Июнь 2012
The Chemical Journal
МИРОВОЙ РЫНОК
ПЭТ 2012: азиатский синдром Сергей Ким в азиатском регионе со второй половины 2012 года, после запуска новых мощностей ПЭТ в Китае и Таиланде. Согласно прогнозам экспертов, в 2012 году мощности по выпуску ПЭТ в Азии могут увеличиться более чем на 2 млн т, достигнув 11,4 млн т/год. Наиболее крупные проекты вновь будут реализованы в Китае, Тайване и Индии. При этом спрос может увеличиться лишь на 600–700 тыс. т/год, достигнув на северо-востоке Азии 6,5 млн т/год. Таким образом, в текущем году превышение предложения над спросом может составить 5 млн т (в прошлом году эта цифра была меньше на 1 млн т).
Азиатский регион
Рост производства ПЭТ в Азии привел к ярко выраженному перепроизводству
А
зиатский регион традиционно занимает лидирующие позиции в мире по производству полимеров, в том числе и ПЭТ, однако устойчивый рост мощностей привел к ярко выраженному перепроизводству. Такая ситуация не может продолжаться бесконечно, особенно в условиях стагнации мировой экономики и появления собственных производителей на внешних рынках-потребителях.
Мировой баланс Согласно заявлениям экспертов, мировой спрос на ПЭТ в 2012 году может достичь 19 млн т, что на 6–7 % выше уровня 2011 года. Основной движущей силой будут оставаться страны Азии, во главе с Китаем и Индией. Спрос на ПЭТ в Азии ежегодно растет, сегодня в регионе потребляется более трети мировых объемов полимера. В США и странах ЕС прирост составит не более 1–3 %. В целом рынок ПЭТ остаточно насыщен, и если в 90-е годы ежегодные темпы роста спроса в мире составляли 15–20 %, то в последнее время этот показатель не превышает 6–7 %. 52
Более 2/3 мировых объемов по-прежнему направляется на производство пластиковых бутылей, но наиболее значительные темпы роста среди конечных сфер потребления демонстрирует сектор непищевой упаковки, в то время как, например, прирост в секторе прохладительных напитков не превышает 4 %. Согласно данным компании PCI (Великобритания), мировые мощности по производству ПЭТ в 2011 году достигли 23,6 млн т/год, причем половина из них сосредоточена в азиатском регионе. Крупнейшим в мире производителем в данном секторе остается компания Indorama Ventures (штаб-квартира находится в Таиланде), располагающая суммарными мощностями в 3,2 млн т/год. Производственные участки компании расположены в США, Италии, Нидерландах, Польше, Китае, Индонезии, Таиланде и других странах. Начиная с 2005 года, на рынке ПЭТ ввод новых мощностей превышает рост спроса, что ведет к снижению уровней их загрузки и падению маржи. Так, если в 2011 году мощности были загружены в среднем на 80 %, то в текущем году этот показатель может опуститься до 70–75 %. Особенно заметна данная тенденция
Согласно статистике, корейские производители экспортируют около 80 % от объемов производства, тайваньские — около 90 %. Среди традиционных стран — потребителей можно отметить также страны СНГ, Ближнего Востока, Центральной и Южной Америки, Австралии, Новой Зеландии. В Тайване Far Eastern Group нарастила суммарные мощности до 650 тыс. т/год. Еще один местный производитель — компания Shinkong Synthetic Fibers, в конце 2011 года запустила новую установку по производству ПЭТ мощностью 200 тыс. т/год, доведя свои мощности до 400 тыс. т/год. При этом внутренний рынок потребляет лишь около 160–170 тыс. т/год ПЭТ, остальные объемы производители вынуждены экспортировать. В Индии компания Dhunseri Petrochem & Tea намерена в текущем году запустить новые мощности по производству ПЭТ в объеме 210 тыс. т/год. Мощности компании к концу года увеличатся, таким образом, в два раза. Около 50 % от произведенных объемов планируется экспортировать. Традиционно самые крупные проекты будут реализованы в Китае, благодаря таким компаниям как China Resources, Zhejiang Wankai New Materials и Indorama Ventures. Китайский производитель — компания China Resources — намерена нарастить свой производственный потенциал к концу марта 2012 года на 900 тыс. т/год Июнь 2012
The Chemical Journal
МИРОВОЙ РЫНОК
2,5 %
14 %
Индия
Остальная Азия
22 %
8%
Северная Америка
Южная Америка
Источник: данные CRISIL (Индия)
11 % 18 %
24,5 %
Китай
Европа
Рис. 3. Основные российские производители ПЭТ
Рис. 2. Основные сферы потребления ПЭТ (без учета волоконного ПЭТ)
29 %
19 %
Контейнеры непищевого
Газированные безалкогольные напитки
назначения
Африка/ Ближний Восток
14 % 70 тыс. т/год «Сибур-ПЭТФ»
43 % 220 тыс. т/год «Алко-Нафта»
Запуск в 2011 году нового завода ПЭТ в Калининграде компанией «Алко-Нафта» частично снизил зависимость российского рынка от импорта. Если до 2009 года доля импорта в объемах потребления составляла около 70 %, то в 2011 году этот показатель снизился до 45 %, но все 28 % 20 % 24 % 23 % же в абсолютных цифрах доля импорта Пищевые 100 тыс. т/год 120 тыс. т/год Другие остается достаточно высокой — 260–270 контейнеры «Сенеж» напитки «Полиэф» тыс. т/год. Суммарные мощности производства ПЭТ при этом составили 510 тыс. т/год, против 290 тыс. т/год в 2010 году. Впервые за последние несколько лет экспорт ПЭТ превысил традиционные 10 тыс. т/год и составил в 2011 году около 80 тыс. т. Несмотря на ожидаемый рост объемов потребления ПЭТ на российском рынке, значительных улучшений в текущем году не отмечается, ценовой диапазон на пищевой ПЭТ остается на достаточно низком уровне. Российским производителям приходится все больше внимания уделять близлежащим рынкам стран СНГ. Учитывая складывающуюся ситуацию на рынке ПЭТ: реализацию намеченных крупных проектов в Кабардино-Балкарии и на «Полиэфе» и возможный запрет на розлив в пластиковые бутылки в 2013– 2014 годах, в ближайшей перспективе в России может появиться свой «азиат- В России и СНГ основная масса ПЭТ используется в производстве преформ поэтому отечественский синдром». ный рынок зависит от сезонного спроса со стороны боттлеров The Chemical Journal
Июнь 2012
53
Источник: данные компаний
Российские реалии
Рис. 1. Региональное распределение спроса на ПЭТ
Источник: данные CRISIL (Индия)
(до 1,3 млн т/год), увеличив мощности на заводах в Changzhou и Zhuhai. Практически увеличение мощностей в 2 раза намечено и компанией Zhejiang Wankai, которая в 1 квартале 2012 года запустила новую установку мощностью 400 тыс. т/год. Производитель мирового уровня — таиландская компания Indorama Ventures — во 2 квартале текущего года запустила новую установку в Kaiping (китайская провинция Guangdong) мощностью 300 тыс. т/год. После реализации названных проектов, суммарная мощность по производству ПЭТ в Китае вырастет до 6,5 млн т/год, при этом уровень спроса составит около 3,6 млн т/год. Согласно заявлениям китайских производителей, спрос на ПЭТ в Китае в 2012 году вырастет только на 300–400 тыс. т/ год, а мощности — более чем на 1,2 млн т/ год. В этих условиях производители будут вынуждены снизить уровень загрузки. Возлагать большие надежды на внешние рынки не приходится: если несколько лет назад Ближний Восток оставался одним из крупнейших потребителей азиатского ПЭТ, то в последние годы этот регион наращивает свой потенциал. Оманская компания OCTAL в мае-июне 2012 года намерена запустить новую установку мощностью 527 тыс. т/год. Таким образом, суммарные мощности составят 927 тыс. т/год.
ИНТЕРВЬЮ
«Открытие заводов в Иркутске и Хабаровске отвечает территориальной концепции развития компании», — Григорий Протосеня, генеральный директор ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» В июне текущего года компания «ПЕНОПЛЭКС» запустила в эксплуатацию завод экструдированного пенополистирола в г. Черемхово Иркутской области. Генеральный директор Григорий Протосеня в интервью «Химическому журналу» рассказал о новом производстве, ситуации на рынке строительной теплоизоляции и поделился планами на будущее. — Григорий Анатольевич, какова мощность нового производства? Годовая проектная мощность запущенного в июне завода в городе Черемхово Иркутской области составляет 100 тыс. куб. м теплоизоляционных плит. Выход завода на проектную мощность запланирован на конец июля. На новой производственной площадке будет производиться вся линейка теплоизоляционных материалов «ПЕНОПЛЭКС»: ПЕНОПЛЭКС®КРОВЛЯ, ПЕНОПЛЭКС®СТЕНА, ПЕНОПЛЭКС® ФУНДАМЕНТ и универсальный материал ПЕНОПЛЭКС®, специально разработанный для индивидуального домостроения. Дифференцирование марок теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® по типам ограждающих конструкций, позволяет достичь максимальной эффективности работы утеплителя именно на том участке строительных работ, где он будет использоваться, и покупатель не переплачивает за надуманные «маркетинговые» свойства. Это сегодня очень важно — многие производители пытаются продать продукт «пять в одном», хотя и половина этих свойств не нужны потребителю. 54
Григорий Протосеня, генеральный директор ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» Июнь 2012
The Chemical Journal
ИНТЕРВЬЮ
Григорий Анатольевич Протосеня родился в 1971 году в Ленинграде. Окончил Ленинградский горный институт, имеет ученую степень кандидата технических наук. До 2000 года работал в производственных компаниях Санкт-Петербурга. Затем был приглашен на работу в компанию «ПЕНОПЛЭКС», где прошел путь от руководителя направления до генерального директора, изучив все тонкости производственного процесса и особенности рынка строительной теплоизоляции. В должности генерального директора ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» работает с 2003 года.
— Кто финансирует проект? Каков объем инвестиций? Общий объем инвестиций в завод превысил 5 млн евро. Строительство завода осуществлялось за счет собственных и заемных средств. Эту площадку мы купили еще в 2008 году, но строительство не начинали в период кризиса. Новый завод построен на месте бывшего картонно-рубероидного завода, его площадь — 15 гектаров, так что есть потенциал для развития. — Чем вы руководствовались при выборе географического положения нового производства? Открытие заводов в Иркутске отвечает территориальной концепции развития компании. Мы находим этот регион очень перспективным. Наши производственные мощности сейчас загружены на 100 %. Запуск завода в Восточной Сибири позволит удовлетворить острую потребность в теплоизоляционных
© OOO «П ПЕНОП НОП ОПЛЕКС ЛЕКС К СПб СПб», » 2012 1 год д
Биография
Производство ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
материалов и технологий становится приоритетной задачей, особенно в регионах с экстремально низкими температурами в зимний период, таких как Восточная Сибирь. Применение специ-
Компания «ПЕНОПЛЭКС» в 2008 году, несмотря на кризис, затратила на перевооружение производств более 20 млн рублей. ализированных марок ПЕНОПЛЭКС® позволит сократить энергетические потери зданий и сооружений, что в свою очередь повысит энергоэффективность экономики Сибирского региона в целом. — Кто поставлял оборудование для нового производства? На заводе установлено самое современное европейское оборудование, а теплоизоляционные материалы производятся по новой технологии — без использования озоноразрушающего фреона, что конечно имеет неоценимое значение для
Сегодня теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются на шести производственных площадках компании. материалах и значительно увеличить принадлежащую компании долю рынка в Сибирском федеральном округе, где по причине суровых климатических условий потребность в современных качественных теплоизоляционных материалах особенно высока. К тому же, в связи с принятием Федерального закона № 261 «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности» и государственной политикой, направленной на улучшение энергетической эффективности, применение эффективных энергосберегающих The Chemical Journal
Июнь 2012
Три года работы по новой технологии позволили до мельчайших деталей выверить технологический процесс, плиты сохранили высокие характеристики: нулевое водопоглощение, максимальную
экологии регионов и защиты окружающей среды. — Новая технология используется только на этой площадке? Еще в 2008 году, несмотря на кризис, когда другие производители пытались сэкономить каждый рубль, наша компания инвестировала в производство: осуществили перевод всех производственных площадок на безопасную технологию без использования озоноразрушающих веществ, затратив на перевооружение более 20 млн рублей.
теплозащиту, высокую прочность и экологичность. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® производится только из безопасных марок полистирола, которые также используются для производства пищевой упаковки, пластиковой посуды, упаковки для медицинских препаратов, детских игрушек. Люди даже не задумываются сколько предметов из полистирола окружает их каждый день, это и детали холодильников, и детские игрушки — список бесконечный. «ПЕНОПЛЭКС» никогда не изменяет своим базовым ценностям — производить самые высококачественные и безопасные для окружающей среды полимерные строительные материалы. — Какую долю российского рынка полимерной теплоизоляции займет компания после выхода нового завода на проектную мощность? Компания «ПЕНОПЛЭКС» является первым в России производителем материала из экструдированного пенополистирола, и по сей день сохраняет лидерские позиции на рынке. Сегодня теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются на шести производственных площадках компании: в Кириши Ленинградской области, Новосибирске, Таганроге, Перми, Черем55
ИНТЕРВЬЮ хово Иркутской области и в Республике Казахстан (г. Капчагай). Доля теплоизоляции компании «ПЕНОПЛЭКС» на российском рынке в 2011 году составила 52 %. Прирост объема производства за 1 квартал 2012-го по отношению к аналогичному периоду 2011 года составил 70 %. Стремительный рост производства обусловлен увеличением темпов роста самого строительного рынка по сравнению с 2011 годом. В этом году строительный сезон начался гораздо раньше, чем в прошлом: к июлю 2012 года тысячи объектов, на которых применяется теплоизоляция «ПЕНОПЛЭКС», находятся на этапе утепления кровель, в то время как в прошлом году к этому моменту только начинался этап утепления фундаментов и стен. К августу 2012 года, когда состоится запуск седьмого завода компании в Хабаровске доля компании «ПЕНОПЛЭКС» на российском рынке значительно превысит 52 %.
К августу 2012 года, после запуска седьмого завода в Хабаровске доля компании «ПЕНОПЛЭКС» на российском рынке превысит 52 %. — Мы знаем, что Вы планируете запуск еще одного производства в Хабаровске? Чем обусловлен выбор данного региона?
Производство ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Справка о компании ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» — вертикально интегрированная промышленная компания, в составе которой шесть производственных площадок, расположенных на территории России и Казахстана. «ПЕНОПЛЭКС» — крупнейший российский производитель полимерных теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов и один из крупнейших в стране производителей полистирола общего назначения и декоративно-отделочных материалов на его основе. Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое современное оборудование от ведущих мировых производителей. Продукция, изготавливаемая на заводах «ПЕНОПЛЭКС», продается во всех регионах России, странах СНГ и в Европе. Сбытовая сеть компании простирается от Мурманска до Бишкека и от Калининграда до Владивостока. www.penoplex.ru
56
Да, в Хабаровске уже идут пуско-наладочные работы. Мощность завода — 100 тыс. куб. м теплоизоляционных плит в год, объем инвестиций — 5 млн евро. Хабаровск по темпам и объемам вводимого в эксплуатацию жилья по сравнению с другими регионами страны находится в числе лидеров — наряду с Москвой и Санкт-Петербургом, и спрос на экологичные, качественные и эффективные материалы, такие как теплоизоляция ПЕНПОЛЭКС® здесь будет только расти. Именно поэтому мы реализуем проект на Дальнем Востоке. — Что-то планируется еще в ближайшем будущем? В среднесрочной перспективе компания планирует активно расширять свои производственные мощности по выпуску теплоизоляционных плит в рамках территориальной концепции развития и в соответствии с растущей потребностью строительного рынка. Июнь 2012
The Chemical Journal
МЕРОПРИЯТИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, САЛОНЫ 18–22 июня 2012 г.
18–21 июня 2012 г.
19–22 июня 2012 г.
5–7 сентября 2012 г.
5–7 сентября 2012 г.
РосУпак 2012 17-я Международная специализированная выставка Упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки; упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства; логистика. Совместно с ФармУпак 2012 Москва, ВВЦ MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60 РОСМОЛД 2012 7-я Международная выставка, посвященная проектированию, производству и эксплуатации форм, пресс-форм, штампам, инновациям и технологиям Москва, ВЦ «Крокус Экспо» МВК «Экспо Молд», (495) 131-48-01 Роспласт 2012 3-я Международная специализированная выставка сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс Москва, ВЦ «Крокус Экспо» Экспо-М-Групп, (495) 649-81-53 Нефть, газ. Нефтехимия 2012 19-я Международная специализированная выставка Сырье, оборудование, строительство Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11 Пластик&Каучук 3-я специализированная выставка Оборудование, инструменты, материалы, изделия, логистика, услуги Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11
6–9 октября 2012 г.
Золотая осень 2012 14-я Российская агропромышленная выставка Москва, ВВЦ ЗАО «Агропромышленный комплекс ВВЦ», (495) 748-37-59
23–26 октября 2012 г.
Международная химическая ассамблея — ICA-2012 «Зеленая химия» 4-я Международная выставка Технологии, оборудование, безопасность, охрана окружающей среды, биотехнологии, сырье, продукция, тара, упаковка, логистика Совместно с ICA-2012 проходят специализированные выставки «ХИМ-ЛАБАНАЛИТ-2012», «ХИММАШ. НАСОСЫ-2012» Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-37-99
23–26 октября 2012 г.
Индустрия пластмасс 2012 13-я Международная специализированная выставка машин и оборудования, сырья и технологий для производства и переработки пластмасс Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-44, (499) 795-38-46
23–25 октября 2012 г.
Wasma / Управление отходами 2012 9-я Международная специализированная выставка экологических технологий и инноваций Москва, КВЦ «Сокольники» ЗАО «МВК», (495) 931-81-00
ИЮНЬ 2012 г. — ИЮНЬ 2013 г.
26–29 ноября 2012 г.
ФармТех 2012 14-я Международная специализированная выставка технологи фармацевтической индустрии Москва, ВВЦ ITE, (495) 935-73-50
6–7 декабря 2012 г.
IX Московский международный химический саммит и VI Российский конгресс переработчиков пластмасс Москва, Новый Арбат, д.36/9, здание Правительства Москвы, малый конференц-зал RCC Group: (499) 767-19-06 Горячая линия: (926) 202-78-05 www.rccgroup.ru
29 января — 1 февраля 2013 г.
Интерпластика 2013 16-я Международная специализированная выставка пластмасс и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне «Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 256-73-95
27 февраля — 1 марта 2013 г.
Композит Экспо 2013 6-я Международная специализированная выставка композитных материалов и технологий Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
27 февраля – 1 марта 2013 г.
Полиуретанэкс 2013 5-я Международная специализированная выставка Сырье, технологии, применение Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
11–14 марта 2013 г.
Интерлакокраска 2012 17-я международная специализированная выставка лаков и красок Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45
19–22 марта 2013 г.
Мир биотехнологии 2012 11-я Международная специализированная выставка Москва, здание правительства Москвы на Новом Арбате, 36/9 «Экспо-Биохим-Технологии», (495) 645-78-70
16–19 апреля 2013 г.
A-TESTex / Analytica Expo 2013 11-я Международная специализированная выставка аналитического оборудования, контрольноизмерительных приборов, лабораторной мебели и химических реактивов Москва, КВЦ «Сокольники» MVK, (495) 935-81-00
16–19 апреля 2013 г.
Шины, РТИ и Каучуки 2013 16-я Международная специализированная выставка шин, резинотехнических изделий и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45
Май 2013 г.
III Международный форум «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Уфа, Республика Башкортостан RCC Group, (499) 767-19-06 www.ufachemforum.ru
Уважаемые рекламодатели! «Химический журнал» будет распространяться на вышеперечисленных мероприятиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы информация о вас была доступна руководителям ведущих химических предприятий, обращайтесь в отдел рекламы reklama@rccgroup.ru Более подробная информация о предстоящих/прошедших выставках и конференциях — на сайте www.rccnews.ru/rus/conferences 58
Июнь 2012
The Chemical Journal